BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Kertas Kertas merupakan lembaran yang terdiri dari serat-serat selulosa yang saling menempel dan menjalin. Linberg (2000) dalam Dewi (2006) mendefinisikan kertas sebagai produk yang dibuat dari serat dimana dinding terluar dari serat telah dihancurkan melalui proses mechanical pre-treatment. Perlakuan ini diharuskan agar terjadi ikatan hidrogen antar serat, ikatan inilah yang menyebabkan sifat kohesi sehingga kertas menjadi kuat. 2.1.1 Proses Pembuatan Kertas Bowyer, J.L. et al. (2003) menjelaskan secara umum proses pembuatan kertas dilakukan melalui beberapa tahapan yaitu : pemecahan kayu menjadi serat penyusun (pulp), pelarutan serat dalam air, penggilingan atau penghalusan pulp, pencampuran bahan-bahan additive (filler, sizing material, wet-strength binders, dan lain-lain), pembentukan lembaran serat, pembuangan air dan pengeringan lembaran. Proses pembuatan kertas digambarkan pada Gambar 1.
Gambar 1 Tahapan pembuatan kertas. 3
Perbedaan utama yang terjadi diantara proses pembuatan kertas adalah metode yang digunakan untuk memproduksi pulp. Pulp dapat dihasilkan dari bahan berlignoselulosa melalui berbagai metode, seperti mekanis, kimia, semi-mekanis, ataupun semi-kimia. Sifat dan karakteristik pulp yang dihasilkan dari tiap metode pun berbeda-beda. Saat ini yang umum digunakan pada industri kertas merupakan metode kimia (proses kraft), karena pulp yang dihasilkan lebih murni dan memiliki derajat putih yang lebih tinggi. Pulp yang telah terbentuk (wet pulp atau dry pulp) mengalami pelarutan kembali dengan menggunakan air untuk memisahkan serat-serat pada pulp. Pada tahap ini yang sangat diperhatikan adalah konsistensi pulp. Pulp berada pada konsistensi rendah sekitar 4-5%. Tahap ini merupakan tahapan pada proses pembuatan kertas yang membutuhkan air dalam jumlah yang cukup banyak. Proses selanjutnya ialah penggilingan atau penghalusan pulp, proses ini memipihkan atau menguraikan serat secara mekanis. Sebagian besar kekuatan kertas terjadi akibat dari ikatan-ikatan hidrogen molekul-molekul selulosa yang menyusun serat-serat secara berdampingan. Untuk memberikan potensi ikatan maksimum, serat ditumbuk atau digiling untuk memipihkannya dan menguraikan mikrofibril dari dinding-dinding sel serta memperluas permukaan serat. Setelah proses ini, serat pun kembali dicampur dengan air hingga konsistensi mencapai kira-kira 1% serat per berat. Penambahan bahan kimia pada proses pembuatan kertas sangat diperlukan untuk memperbaiki sifat-sifat tertentu pada kertas. Pada umumnya jumlah bahan kimia yang ditambahkan relatif sedikit, namun dengan jumlah yang relatif sedikit ini mampu menentukan lembaran kertas baik dalam keadaan basah maupun dalam keadaan kering. Bahan kimia yang ditambahkan pun bermacam-macam dengan proporsi yang bervariasi disesuaikan dengan jenis kertas yang akan dihasilkan.
4
Pulp yang telah mengalami proses tersebut telah siap untuk dibentuk menjadi lembaran kertas. Stock dialirkan untuk membentuk kertas pada silinder kasa yang berputar. Saat pulp mengalir diatas saringan, air terkuras keluar dengan bantuan kotak-kotak penghisap atau alat-alat yang mempercepat pengurasan air yang terpasang pada bagian bawah kasa dan pada kasa hanya terbentuk lembaran serat. Lembaran serat tersebut mengalami proses pengepresan basah dan dilanjutkan dengan proses penguapan yang bertujuan untuk mengurangi kadar air pada lembaran serat. Proses selanjutnya ialah pengepresan kembali untuk mendapatkan ketebalan kertas yang dikehendaki dan pemberian pelapisan yang bertujuan untuk memperbaiki dan mendapatkan permukaan kertas yang halus. Kertas lalu digulung ke dalam gulungangulungan besar (jumbo rol). Jumbo rol dapat diproses lebih lanjut sesuai dengan kebutuhan menjadi lembaran-lembaran yang lebih kecil atau menjadi rol-rol yang ukurannya lebih kecil. 2.1.2 Kertas Brief Card Kertas brief card (BC) merupakan jenis kertas tebal dengan berbagai ketebalan, contohnya BC 200 gram, BC 250 gram, BC 300 gram, dan BC 335 gram. Kertas ini dipasarkan dengan nama kertas manila. Bahan baku yang digunakan untuk memproduksi kertas BC adalah pulp LBKP (Leaf Bleach Kraft Pulp), broke, alkyl keton dimer (AKD), cationic starch, anionic retention acid, cationic retention acid, dan filler. 2.1.3 Kertas Woodfree Jenis kertas ini merupakan jenis kertas dengan berbagai macam gramatur. Kertas ini biasa digunakan sebagai kertas tulis dan kertas print (HVS). Contohnya woodfree (55-60 gsm). Bahan baku yang digunakan untuk memproduksi kertas woodfree (WF) adalah pulp LBKP (Leaf Bleach Kraft Pulp) dan NBKP (Needle Bleach Kraft Pulp), broke, alkyl keton dimer (AKD), cationic starch, anionic retention acid, cationic retention acid, filler, dan surface size. Proses pembuatan kertas WF dan BC tidak berbeda, yang menjadi perbedaan dari jenis kertas Woodfree
5
dengan jenis kertas Brief Card terletak pada ketebalan kertasnya, jenis kertas Brief Card lebih tebal daripada jenis kertas Woodfree. 2.2 Biaya Produksi Biaya atau cost adalah pengorbanan yang dilakukan untuk memperoleh suatu barang atau jasa yang diukur dengan nilai uang, baik itu pengeluaran berupa uang, melalui tukar menukar ataupun melalui pembelian jasa. Berdasarkan pengertianpengertian mengenai biaya dan produksi, biaya produksi (production cost) adalah biaya yang dibebankan dalam proses produksi selama satu periode. Biaya ini terdiri dari persediaan proses awal ditambah biaya pabrik (manufacturing cost). Yang dimaksud dengan biaya pabrik adalah biaya-biaya yang terjadi dalam pabrik selama satu periode, barang-barang dalam proses produksi pada periode itu dan barangbarang yang baru dapat diselesaikan sebagian diakhir periode. Menurut Nugroho (2002) biaya produksi didefinisikan sebagai biaya-biaya yang terjadi untuk mengolah bahan baku menjadi produk jadi. Biaya produksi dapat dibedakan menjadi dua, yaitu: 1. Biaya tetap, yaitu biaya yang jumlah totalnya tetap dalam satuan unit waktu tertentu, tetapi akan berubah per satuan unitnya jika volume produksi per satuan waktu tersebut berubah. Biaya ini akan terus dikeluarkan walaupun perusahaan tidak berproduksi. Misal depresiasi, bunga modal pajak langsung, gaji karyawan tetap, asuransi, biaya overhead tetap (pembelian alat tulis kantor, pembayaran rekening listrik, air dan biaya administrasi umum) 2. Biaya variabel yaitu biaya yang per satuan unit produksinya tetap, tetapi akan berubah jumlah totalnya jika volume produksinya berubah. Biaya ini tidak diperlukan apabila perusahaan tidak berproduksi. Misal biaya upah borongan, bahan baku, biaya bahan pembantu, biaya transportasi, biaya pemeliharaan dan perbaikan alat.
6
2.3 Analisis Break Even Point (BEP) Break even point atau titik impas diartikan sebagai titik potong kurva penghasilan total (TR) dengan kurva pembiayaan total (TC) atau suatu kondisi yang impas atau seimbang antara penghasilan dan pembiayaan total (Nugroho, 2002). Dalam kondisi ini perusahaan tidak mengalami keuntungan tetapi juga tidak mengalami kerugian. Peubah-peubah dalam analisis BEP dianggap konstan sehingga hanya berlaku pada saat terjadinya harga atau nilai tersebut. Tetapi pada kenyataannya peubahpeubah itu selalu berubah seiring berubahnya waktu. Apabila terjadi perubahan pada ketiga faktor yang mempengaruhi BEP, yaitu biaya tetap, biaya variabel, dan harga jual, maka analisis BEP tetap dapat digunakan, nilai peubah yang digunakan adalah nilai masing-masing peubah tersebut. Beberapa asumsi yang harus dipenuhi agar perhitungan BEP dapat dilakukan, yaitu: 1. Biaya tersebut harus dapat dipisahkan menjadi biaya tetap dan biaya variabel. 2. Biaya tetap secara total akan selalu konstan sepanjang periode kerja sampai kapasitas tertentu. 3. Biaya variabel berubah sebanding dengan perubahan volume produksi atau tetap sama untuk setiap unit. 4. Harga unit produksi tidak berubah selama periode analisis 5. Perusahaan hanya memproduksi satu jenis barang 6. Barang yang diproduksi terjual semua pada periode yang bersangkutan
7
