BAB II TINJAUAN PUSTAKA

8

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

2.1

Proyek Konstruksi Proyek konstruksi adalah suatu rangkaian kegiatan yang sifatnya unik

hanya dilakukan satu kali dan dibatasi oleh sumber daya dalam waktu terbatas. Didalam rangkaian kegiatan proyek kontstruksi tersebut, terdapat proses yang berfungsi untuk mengolah sumber daya (resources), sehingga dapat menjadi suatu hasil kegiatan yang menghasilkan sebuah karya berupa bangunan. Pengelolaan proyek konstruksi menjadi semakin kompleks karena banyaknya pihak yang berinteraksi di dalamnya serta semakin tingginya tuntutan terhadap kualitas, kenyamanan, keamanan, estetika, dan keberlanjutan proyek itu sendiri. Dilihat dari aspek-aspek pada proyek konstruksi, terdapat fungsi pada tahapan perencanaan, organisasi, pelaksanaan, dan pengawasan. Semua fungsi dari komponen tersebut harus diterapkan kepada semua tahapan yang ada pada proyek konstruksi, karena proyek konstruksi adalah salah satu pekerjaan yang paling berisiko dan berbahaya di antara sektor pekerjaan lainnya. Kegiatan konstruksi menimbulkan berbagai dampak yang tidak diinginkan antara lain menyangkut aspek keselamatan kerja dan lingkungan. Kegiatan proyek konstruksi memiliki karakteristik antara lain : bersifat sangat kompleks, multi disiplin ilmu, melibatkan banyak unsur tenaga kerja kasar dan berpendidikan relatif rendah, masa kerja terbatas, intensitas kerja yang tinggi, tempat kerja (terbuka, tertutup, lembab, kering, panas, berdebu, kotor), menggunakan beragam jenis peralatan kerja, teknologi, kapasitas, material dan lain lain (Winjani,2010).

9

2.2

Manajemen K3 Manajemen adalah suatu proses atau kerangka kerja, yang melibatkan

pengarahan

kepada

suatu

kelompok

orang-orang

kearah

tujuan-tujuan

organisasional dengan maksud yang nyata (real), proses yang terdiri dari rangkaian kegiatan, seperti perencanaan, pengorganisasian, penggerakan dan pengendalian/pengawasan, yang dilakukan untuk menetukan dan mencapai tujuan yang telah ditetapkan melalui pemanfaatan sumberdaya manusia (human resources), dan sumberdaya lainnya. Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (MK3) adalah bagian dari sistem manajemen secara keseluruhan yang meliputi struktur organisasi, perencanaan, tanggung jawab, pelaksanaan, prosedur, proses dan sumber daya yang dibutuhkan bagi pengembangan, penerapan, pencapaian, pengkajian dan pemeliharaan K3 dalam rangka pengendalian risiko yang berkaitan dengan kegiatan kerja, guna terciptanya tempat kerja yang aman, efisien dan produktif (Djoko, 2007). Menurut Adityanto (2012) Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) dapat diartikan sebagai 2 pengertian : 1. Secara Filosofis Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) merupakan suatu pemikiran atau upaya untuk menjamin keutuhan dan kesempurnaan baik jasmani maupun rohani, tenaga kerja pada khususnya dan masyarakat pada umumnya terhadap hasil karya dan budayanya menuju masyarakat makmur dan sejahtera. 2. Secara Keilmuan

10

Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) merupakan ilmu pengetahuan dan segala penerapannya dalam usaha mencegah kemungkinan terjadinya kecelakaan dan penyakit akibat kerja. Pada dasarnya secara umum sistem dari Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (MK3) mengandung 6 dasar elemen utama Occupational Health and Safety Assessment (OHSAS 18001) sebagai berikut : a. Kebijakan K3 (Safety and health policy) b. Perencanaan (Planning) c. Penerapan dan operasional (Implementation and operation) d. Pemeriksaan dan tindakan perbaikan (Checking and corrective action) e. Tinjauan manajemen (Management review) f. Perubahan perbaikan berkelanjutan (Continual improvement)

Perbaikan Berkelanjutan (Continual Improvement)

Tinjauan Manajemen (Management Review)

Kebijakan (Policy) Perencanaan (Planning)

Pemeriksaan dan Tindakan (Checking and Corrective Action)

Penerapan dan Operasional (Implementation and Operation)

Gambar 2.1 Bagan Elemen Kesuksesan K3 (OHSAS 18001:1999) (Sumber: Departemen PU, 2007)

11

Lima (5) Prinsip dasar pelaksanaan MK3 sesuai tentang pedoman pada penerapan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3) menurut Permennaker No.:5/MEN/1996. Terdiri dari : a. Penetapan Komitmen dan Kebijakan K3 b. Perencanaan (Pemenuhan Kebijakan, Tujuan dan Sasaran Penerapan K3) c. Penerapan Rencana K3 secara Efektif dengan Mengembangkan Kemampuan dan Mekanisme Pendukung yang Diperlukan untuk Mencapai Kebijakan, Tujuan dan Sasaran K3 d. Pengukuran, Pemantauan, dan Pengevaluasian Kinerja K3 e. Peninjauan Secara Teratur dan Peningkatan Penerapan SMK3 secara berkesinambungan. 2.2.1 Komitmen Manajemen Menurut Djoko (2007) komitmen merupakan landasan utama konsep penerapan sistim Manajemen K3. Komitmen yang berupa kebijakan dan arahan dalam penerapan K3 di Perusahaan, komitmen pimpinan tentunya termasuk kesediaannya menyiapkan organisasi K3, SDM K3 dan anggaran K3 yang dituangkan dalam bentuk kebijakan K3 (Safety Policy), secara umum isi dari komitmen tersebut adalah : Landasan keberhasilan program K3 merupakan pernyataan sikap dan dukungan manajemen terhadap program K3 dalam perusahaannya serta mengikat semua pihak terkait (stakeholder), meliputi manajemen, karyawan, pemegang saham, pelanggan dan masyarakat luas.

12

2.2.2 Motivasi Menurut Winjani (2010) menyebutkan bahwa penyebab dari motor penggerak adalah : prestasi yang diukir, penghargaan yang diperoleh, tantangan tugas, tanggung jawab, pengembangan, keterlibatan, kesempatan, dan balas jasa, imbalan berupa gaji atau upah merupakan salah satu dari imbalan yang akan diperoleh melalui kegiatan bekerja, imbalan tersebut dapat dijadikan motivasi kepada pekerja agar pekerja bekerja dengan kinerja tinggi. Akan tetapi jika upah tersebut tidak dipenuhi, maka akan muncul pertentangan yang kadangkala timbul gejala berupa konflik bahkan hingga memburuknya kesehatan fisik dan mental. Teori Herzberg pun menyatakan tingginya motivasi kerja dipengaruhi oleh faktor ekstrinsik seperti, kondisi kerja, gaya kepimimpinan, hubungan antar pribadi, dan supervise, apabila faktor- faktor ekstrinsik ini tidak dipenuhi maka, akan berpengaruh pada motivasi kerja. Disebutkan bahwa adanya motivasi dalam diri karyawan yang tinggi maka perilaku pada saat bekerja akan menjadi selamat, tetapi jika pekerja mempunyai motivasi dalam diri yang rendah, maka secara langsung perilaku pada saat bekerja akan menjadi tidak selamat (Winjani,2010). 2.2.3 Kewenangan Kewenangan adalah kuasa untuk membuat keputusan, menunjuk, memerintah dan melimpahkan tanggung jawab kepada personel. Organisasi harus menentukan aturan main, kewenangan dan otoritas para personil yang akan mengatur, menjalankan dan memantau aktifitas-aktifitas yang berkaitan dengan risiko K3 dalam kaitannya dengan aktifitas, fasilitas dan proses dalam organisasi secara keseluruhan. Hal-hal tersebut harus ditetapkan, didokumentasikan dan

13

dikomunikasikan. Penanggung jawab tertinggi dalam K3 adalah top management. Bila organisasi berupa perusahaan berskala besar, mempunyai anak-anak perusahaan maka yang dimaksud top management harus didefinisikan dengan jelas. Manajemen organisasi harus menyediakan sumber daya utama, termasuk didalamnya sumber daya manusia, spesialis-spesialis, teknologi maupun keuangan dalam rangka pelaksanaan, kontrol dan perbaikan manajemen K3 (Djoko,2007). Menurut Andhika (2012) menjelaskan bahwa peran tenaga ahli untuk mengembangkan, menerapkan dan memelihara cara kerja, prosedur, sistim, pengamanan dan standar dalam menghilangkan, mengendalikan dan mengurangi bahaya kecelakaan kerja terhadap personel, prasarana, lingkungan, dan SDM K3. Maka penanggung jawab K3 dalam manajemen organisasi harus mempunyai aturan main, tanggung jawab dan wewenang dalam rangka : a. Menjamin bahwa persyaratan-persyaratan dalam sistem manajemen K3 dibangun, diterapkan

dan dipelihara sesuai dengan spesifikasi dalam

OHSAS b. Menjamin bahwa laporan

performance

sistim

manajemen

K3

disampaikan kepada top management dalam rangka evaluasi dan sebagai dasar perbaikan sistim manajemen K3. Pada dasarnya Keselamatan dan Kesehatan kerja (K3) adalah tanggung jawab setiap pekerja yang

ada

dilapangan proyek konstruksi,namun secara matrik kewenangan harus diberikan kepada seseorang yang memiliki pengalaman dan bisa bertindak sebagai Project Safety Officer. Kewenangan yang diberikan secara perseorangan contohnya seseorang dapat memberhentikan pekerjaan jika

14

menurutnya pekerjaan tersebut dilaksanakan tidak aman dan tidak memenuhi Rencana Keselamatan & Kesehatan Kerja

2.3 Perencanaan Keselamatan dan Kesehatan Kerja Pada setiap kegiatan proyek konstruksi selalu ditandai dengan keterlibatan sumber daya, seperti bermacam-macam material, peralatan, serta tenaga kerja yang berkompeten maupun non kompeten. Sehingga sangatlah mungkin jika terjadi kesalahan-kesalahan yang dapat mengakibatkan gangguan keselamatan dan kesehatan kerja. Maka pada program pelaksanaan proyek yang ditangani harus memperhitungkan dan melaksanakan tindakan kehati-hatian yaitu tindakan keselamatan dan kesehatan kerja. Rencana Keselamatan & Kesehatan Kerja adalah kunci sebagai acuan kinerja dalam keamanan pekerjaan pada proyek konstruksi yang ingin melindungi para pekerjanya, personel yang ada dilapangan, seperti peraturan umum yang memberikan petunjuk bagaimana mengurangi kecelakaan dan memberikan perlindungan terhadap aset/properti. Perencanaan K3 meliputi : a. Identifikasi bahaya (hazard identification), penilaian dan pengendalian risiko (risk assessment and risk control) yang dapat diukur b. Pemenuhan terhadap peraturan perundangan dan persyaratan lainnya c. Penentuan tujuan dan sasaran d. Program kerja secara umum dan program kerja secara khusus e. Indikator kinerja sebagai dasar penilaian kinerja K3.

15

2.3.1 Persyaratan Rencana Keselamatan dan Kesehatan Kerja Dalam perencanaan K3 haruslah memenuhi terhadap kebijakan/ policy yang ditetapkan, yang memuat tujuan, sasaran dan indikator kinerja, penerapan K3

dengan

mempertimbangkan

telaah

awal

sebagai

bagian

dalam

mengidentifikasi potensi sumber bahaya, penilaian dan pengendalian risiko atas permasalahan K3 yang ada dalam perusahaan atau di proyek tempat kegiatan kerja konstruksi berlangsung. Menurut Departemen Pekerjaan Umum (2007) dalam modul pelatihan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja mengidentifikasi potensi bahaya yang ada serta tantangan yang dihadapi akan sangat mempengaruhi dalam menentukan kondisi perencanaan K3 perusahaan/proyek. Untuk hal tersebut haruslah ditentukan oleh pokok dalam perusahaan/proyek dalam identifikasi bahaya meliputi : -

Frekuensi dan tingkat keparahan Kecelakaan Kerja

-

Kecelakaan Lalu Lintas

-

Kebakaran dan Peledakan

-

Keselamatan Produk (Product Safety)

-

Keselamatan Kontraktor

-

Emisi dan Pencemaran Udara

-

Limbah Industri Sasaran Penerapan dari manajemen K3 sendiri meliputi; sumber daya

manusia, sistem prosedur, sarana dan fasilitas, pencapaian prespektif di Lingkungan internal dan ekternal serta pemberdayaan. Dalam menetapkan tujuan

16

dan sasaran kebijakan/policy keselamatan dan kesehatan kerja organisasi harus menggunakan indikator kinerja yang dapat diukur sebagai dasar penilaian kinerja keselamatan dan kesehatan kerja, yang sekaligus merupakan informasi mengenai keberhasilan pencapaian dari manejemen K3. Menentukan program umum yang didalamnya memuat strategi pencapaian penerapan manajemen K3, secara detail program dapat di aplikasikan dalam bentuk prosedur dan petunjuk kerja, semua ini ditujukan untuk memudahkan dalam menerapkan dan mengembangkan sistim K3 untuk setiap kegiatan operasi sebagai pedoman keselamatan kerja, bekerja secara aman dan yang akan berpengaruh

meningkatnya

produktifitas

kerja,

penyusunan

elemen

K3

disesuaikan dengan kebutuhan masing-masing organisasi berdasarkan hasil telaah awal dan penetapan tujuan objektif yang ingin dicapai. Penyusunan elemen-elemen K3 dalam program disesuaikan dengan sistem manajemen K3 yang hendak dijalankan, dapat menggunakan atau memilih acuan atau undang-undang/peraturan/standar yang telah dijelaskan sebagai referensi. Maka sistem yang dijalankan harus memenuhi 12 elemen K3 operasional, diantaranya adalah : a. Pembangunan dan Pemeliharaan Komitmen b. Pendokumentasian Strategi c. Peninjauan Ulang Perancangan (Desain) dan Kontrak d. Pengendalian Dokumen dan Data K3 e. Pembelian f. Keamanan Bekerja Berdasarkan SMK3

17

g. Pengembangan Ketrampilan dan Kemampuan h. Komunikasi dan Pelaporan i. Pengelolaan Material j. Standar Pemantauan k. Audit internal SMK3 l. Tinjauan Manajemen Dari ke 12 elemen K3 operasional itu dasar penyusunan program pelaksanaan yang dimulai dari perencanaan penerapan K3 melalui identifikasi bahaya sampai dengan penerapan dan pengendalian operasi yang harus dijalankan. Sistem dan prosedur yang harus disiapkan termasuk petunjuk kerja meliputi seluruh aspek kegiatan sesuai dengan tingkatan kegiatan yang ada dilapangan, antara lain : - Prosedur kerja aman (Safe Working Practices). - Prosedur kebersihan dan penyelamatan lingkungan. - Prosedur penyelamatan keadaan darurat. - Prosedur kesehatan kerja. - Prosedur penanggulangan kebakaran. - Prosedur pemenuhan sarana dan fasifitas. - Petunjuk kerja ijin kerja ruang terbatas dan tertutup. - Prosedur Identifikasi Bahaya (Hazards identification). - Prosedur Pembinaan dan Pelatihan (Safety Training & Education). - Petunjuk Kerja Evaluasi Keselamatan Proyek (Project Safety Review). - Petunjuk penggunaan Alat Keselamatan (Safety Equipment).

18

- Prosedur pengelolaan Keselamatan Lalu Lintas Jalan (Traffic Safety). - Petunjuk Kerja Inspeksi K3 (Safety Inspection). - Prosedur Penyelidikan Kecelakaan (Incident Investigation). - Prosedur Pengelolaan Limbah (Waste Management). - Petunjuk Kerja Sistim Pelaporan K3 (Safety Reporting Systems). - Prosedur Audit K3 (Safety Audit). 2.3.2 Pelaksanaan Teknis Rencana Keselamatan dan Kesehatan Kerja Untuk mewujudkan pelaksanaan dari rencana program K3 harus adanya upaya-upaya dalam tindakan pada proses pelaksanaan yang berkelanjutan (Khurnia, 2012). Upaya-upaya berikut dapat seperti : 1. Alat Pelindung Diri (APD) Mempersiapkan peralatan/alat pelindung diri guna mengurangi cidera dan mencegah timbulnya penyakit akibat kerja. Contohnya: Topeng gas/masker, pelindung badan/jacket, sepatu yang sesuai, helem, sarung tangan, kaca mata dan sebagainya. 2. Peralatan K3 Atas dasar memperhitungkan kekuatan dari metode kerja dan kebutuhan peralatan yang akan digunakan untuk mencegah terjadinya kecelakaan agar dipersiapkan. Contohnya : Penahan dinding galian, alat pemadam kebakaran, jaring net, alat peringatan tanda bahaya dan lain sebagainya. 3. Peninjauan ulang kontrak, pembelian dan peralatan konstruksi Pengadaan barang dan jasa harus ditinjau ulang untuk memastikan dan menjamin kemampuan organisasi dalam memenuhi persyaratan-persyaratan K3

19

yang ditentukan serta pada setiap pembelian barang dan jasa termasuk didalamnya prosedur pemeliharaan barang harus terintegrasi dalam strategi penanganan pencegahan risiko kecelakaan dan penyakit akibat kerja. Dalam pembelian harus menjamin agar produk barang dan jasa serta mitra kerja perusahaan memenuhi persyaratan K3 agar dipastikan pada saat penerimaan barang dan jasa di tempat kerja organisasi harus dapat menjelaskan kepada semua pihak yang akan menggunakan barang dan jasa tersebut mengenai identifikasi bahaya, penilaian dan pengendalian risiko kecelakaan dan penyakit akibat kerja yang dapat terjadi. 4. Komunikasi K3 Komunikasi dua arah yang efektif dan pelaporan rutin merupakan sumber penting pelaksanaan K3, semua kegiatan ini harus didokumentasikan, prosedur yang ada harus dapat menjamin pemenuhan kebutuhan tersebut seperti hasil pelaksanaan K3, pemantauan, audit dan tinjauan ulang manajemen kesemua pihak yang mempunyai tanggung jawab dalam kinerja K3. Melakukan identifikasi dan menerima informasi K3 yang terkait dari luar perusahaan dan menjamin informasi yang terkait dikomunikasikan kepada orang- orang yang membutuhkannya. Tipe komunikasi ini dapat melingkupi jangkauan kegiatan yang luas seperti : -Tanda dan penghalang -Papan Buletin -Tool box meeting -Rapat awal Indoktrinasi K3 -Patroli keselamatan & kesehatan kerja -Buletin individu untuk hal khusus

20

5. Training & Pelatihan Organisasi harus menyediakan Sumber Daya Manusia (SDM), sarana dan dana yang memadai untuk menjamin pelaksanaan K3 sesuai dengan persyaratan sistem K3 yang ditetapkan. Dalam memenuhi ketentuan tersebut, organisasi harus membuat

prosedur

dan

menyediakan

biaya,

sehingga

dapat

dipantau

keefektifannya sesuai dengan tingkat keperluannya. Pengurus organisasi harus mempunyai dan menjamin kompetensi kerja serta pelatihan setiap tenaga kerja yang cukup dalam rangka menjalankan tugasnya dalam unit-unit kerja yang terkait dengan K3. Kompetensi harus didefinisikan sesuai dengan pendidikan, pelatihan dan pengalaman. Organisasi harus menetapkan dan memelihara prosedur untuk menjamin karyawankaryawannya bekerja pada fungsi-fungsi dan level yang relevan, dalam kaitan dengan menjamin kesesuaian sistem yang dijalankan dengan kebijakan, prosedur dan persyaratan-persyaratan dalam sistim serta konsekuensi K3, baik aktual maupun potensial dalam menjalankan aktifitas kerja. 6. Inspeksi dan Perbaikan K3 Organisasi harus menetapkan inspeksi, pengujian dan pemantauan berkaitan dengan tujuan dan sasaran K3 yang ditetapkan, frekuensi inspeksi, pengujian dan pemantauan harus disesuaikan dengan obyeknya. Personel yang terlibat mempunyai kompetensi cukup pengalaman, catatan, rekaman hasil inspeksi, pengujian, dan pemantauan dipelihara dan tersedia dengan baik bagi tenaga kerja, kontraktor yang terkait dan manajemen. Tindakan perbaikan segera dilakukan atas ketidaksesuaian yang ditemukan saat inpeksi, pengujian dan

21

pemantauan, penyelidikan yang memadai harus dilakukan untuk menemukan permasalahan dari suatu insiden. 7. Prosedur Pemeriksaan Prosedur pemeriksaan dapat berupa inspeksi dan audit yang bersifat internal, pemeriksaan harus dilakukan oleh petugas yang mempunyai kompetensi di bidang K3, khususnya K3 dibidang pekerjaan konstruksi. Pemeriksaan yang bersifat inspeksi dapat dilaksanakan secara harian (daily), mingguan (weekly), bulanan (monthly), yang harus dijalankan secara tetap dan kontinyu untuk mempertahankan hasil yang telah dicapai. Pemeriksaan yang bersifat audit tentunya dilaksanakan secara berkala tiap 2 (tiga) bulan sekali atau 6 (enam) bulan sekali, ketentuan ini berlaku mengikuti standar/ketentuan audit yang diberlakukan pada umumnya oleh badan internal organisasi dan/atau badan auditor. Pemeriksaan dilaksanakan oleh petugas yang mempunyai kompetensi di bidang kerjanya dan mendapat pengesahan serta verifikasi oleh petugas yang mempunyai kompetensi K3 atau yang diberi kewenangan akan hal ini dalam bidang K3. Kegiatan pemeriksaan dapat dimulai dari pengendalian kegiatan pada material dan pergudangan (logistic) termasuk juga dalam penerimaan akan barangmasuk, penyimpanan/penempatan, pengambilan/pengeluaran/pemindahan, pemasangan, pemeliharan, pengelolaan peralatana konstruksi dan fasilitas pekerjaan konstruksi lainnya serta penanganan kesehatan dan tingkungan, semuanya ini harus dipastikan terintegrasi dalam strategi pencegahan risiko kecelakaan yang akan terjadi dan/atau penyakit akibat kerja

22

Pemeriksaan yang bersifat inspeksi maupun audit keduanya mempunyai sifat yang sama yakni, untuk memastikan bahwa penerapan dan pelaksanaan sistim manjemen K3 telah dijalankan sesuai kaidah-kaidah/standar K3. Sedangkan audit lebih ditekankan pada pencapaian sasaran dan target, penanganan ketidaksesuaian (noncorforming), dan tindak lanjut hasil inspeksi. 8. Tindakan Perbaikan Tindakan perbaikan lebih ditujukan dan bersifat memperbaiki keadaan situasi terhadap bahaya yang akan timbul. Tindakan perbaikan yang dilaksanakan dilapangan secara umum menjadi tanggung jawab pimpinan unit kerjanya, dan perbaikan dapat dilakukan dengan temuan menyimpang dari ketentuan/strandar yang ditentukan dalam sasaran dan program Kerja K3 sesuai dengan pengembangan kondisi pekerjaan dilapangan yang sebelumnya tidak terdapat antisipasi

bahayanya

penyempurnaan

atau

untuk

belum

mencegah

ditinjau

tingkat

terjadinya

keseuaiannya,

kesalahan

guna

penggunaan

bahan/material/prosedur opersionil sehingga mengakibatkan kecelakaan kerja yang akan berujung pada rekomendasi hasil inspeksi, pengujian

dan

commissioning yang termasuk pada pekerjaan fase pemindahan, penempatan, pemasangan/ perakitan dan pelepasan/pembongkaran kembali. 9. Prosedur Pengendalian Pengendalian disini maksudnya adalah untuk memantau dan mengukur pencapaian kinerja K3, yang meliputi proses K3 didasarkan dengan kinerja masing-masing proses kegiatan dan sasaran.

adanya

23

Pengukuran (Evaluasi) dan peningkatan kinerja K3. Pengukuran adalah pengukuran kinerja, dilakukan didasarkan pada ketentuan yang telah ditetapkan sebelumnya berupa parameter kinerja, cara penilaian tingkat pemahaman pengetahuan dan partisipasi pekerja dalam kegiatan K3, termasuk partisipasi pengunjung/tamu/subkontraktor/vendor/mitra kerja yang terkait pelaksanaan kerja konstruksi dilapangan, statistik angka insiden/kecelakaan tingkat keparahan dan frekuensi insiden ataupun kecelakaan, termasuk jumlah jam kerja yang hilang. 10. Pengendalian Administratif Prosedur dan instruksi kerja yang dibuat harus mempertimbangkan segala aspek K3 pada setiap tahapan, rancangan tinjauan ulang prosedur dan instruksi kerja harus dibuat oleh personel yang mempunyai kompetensi kerja dengan melibatkan pelaksana yang terkait. Dalam hal ini personel yang melaksanakan harus diberikan pelatihan agar memiliki kompetensi yang sesuai dengan bidang pekerjaannya. Prosedur dan instruksi kerja ini juga harus ditinjau secara berkala, untuk memastikan bahwa prosedur dan instruksi kerja tersebut terkendali sesuai dengan perubahan keadaan yang terjadi seperti pada peraturan perundangundangan, peralatan, proses atau bahkan bahan baku yang digunakan. Pemeriksaan dan operasionil (implementation and operation), umpan balik & pengukuran kinerja (feedback from measuring performance) dan audit adalah sebagai masukan untuk melakukan pemeriksaan dan tindakan perbaikan (checking and corrective action) dan menghasilkan keluaran/output Tinjauan Manajemen (menagement review) perbaikan berkelanjutan (continual improvement).

24

11. Siklus Penanganan K3 a. Siklus Harian K3 Siklus Harian K3 (Daily Safety Work Cycle) adalah suatu siklus aktifitas safety yang rnempuyai periode ulang setiap hari. Aktifitas ini dilakukan oleh kelompok-kelompok kecil pekerja yang menangani pekerjaan sejenis, dipimpin langsung oleh kepala grup kerja.

Safety Talk Morning

Final Check

Inspection to start work

DAILY SAFETY Site clean up

WORK

Patrol, guidance, and supervision

Gambar 2.2 Siklus aktifitas harian K3 (Sumber: Departemen PU, 2007)

b. Siklus Mingguan K3 Siklus Mingguan K3 (Weekly safety work cycle) dilakukan periodik mingguan, biasanya pada akhir minggu. Hal ini perlu dilakukan untuk tujuan mengevaluasi oleh manajemen proyek terhadap grup-grup kerja, menyampaikan

25

informasi-informasi dari manajemen proyek kepada grup-grup kerja, serta mengadakan interaksi satu grup kerja dengan grup kerja lainnya, sehingga akan terjadi tukar menukar pengalaman yang diperoleh suatu grup kerja selama satu minggu berjalan. c. Siklus Bulanan K3 Siklus Bulanan K3 (Monthly safety work cycle) dilakukan secara periodik bulanan, biasanya terletak pada akhir bulan. Hal ini perlu dilakukan untuk tujuan menyampaikan informasi dari manajemen proyek kepada personil, mengevaluasi K3 oleh manajemen proyek terhadap pelaksanaan K3 pada proyek konstruksi selama satu bulan, serta penentuan program-program kerja yang bersifat strategis. 12. Audit K3 Organisasi harus menyusun dan memelihara prosedur audit dan program audit dalam rangka pemeriksaan pada sistem manajemen K3, dengan tujuan mengetahui kesesuaian dengan sistim manajemen K3. Program audit lengkap dengan jadwalnya yang dilaksanakan secara berkala, harus didasarkan pada hasil dari penilaian risiko dari aktifitas organisasi dari hasil audit sebelumnya. Pelaksanaan audit dilaksanakan secara sistimatik terhadap pekerjaan yang menjadi obyek audit oleh personil yang mempunyai kompetensi dalam kerja audit, dengan tujuan untuk mengetahui keefektifan sistim manjemen keselamatan dan kesehatan kerja yang diterapkan. Prosedur audit mencakup lingkup, frekwensi, metodologi,kompetensi, wewenang dan persyaratan-persyaratan untuk melakukan pelaporan hasil.

26

Frekuensi audit harus ditentukan atas hasil tinjauan ulang audit sebelumnya oleh manajemen, rekaman hasil audit ini harus disebar luaskan ke unit-unit yang terkait dengan observasi audit. Hal ini guna memastikan agar tidak akan terjadi ketidaksesuaian yang sama pada unit-unit lain yang belum dilaksanakan audit, dimana hasil audit sebelumnya menjadi acuan tindakan perbaikan dan peningkatan pelaksanaan K3 yang berkelanjutan. Inspeksi harian biasa dilakukan oleh safety officer tetapi yang lain juga secara berkala melakukan inspeksi proyek untuk memenuhi rencana keselamatan & kesehatan kerja (Safety & Health Plan) dalam hal ini mewakili Pemilik proyek/owner, perusahaan asuransi dan dinas-dinas terkait dari instansi pemerintahan. Seringkali dilakukan bersama dalam membantu Safety Officer lapangan. 13. Investigasi Kecelakaan Hal ini penting bahwa setiap kecelakaan harus di lakukan investigasi, seperti penyebabnya, dan membuat laporan secara lengkap apa yang terjadi dan mengapa bisa terjadi, sering dengan gambar. Laporan ini biasanya diperlukan oleh perusahaan asuransi yang melindungi akibat adanya kerugian akan tetapi juga penting untuk peningkatan kinerja K3 Kontraktor. 14. Fasilitas Kesehatan dan Testing Perobatan Diperlukan pengaturan terhadap Rumah Sakit terdekat dan Dokter untuk membantu bila terjadi kecelakaan setelah dilakukan pertolongan pertama pada kecelakaan (P3K) di lapangan, seperti halnya menetapkan dan menyiapkan peralatan P3K sendiri. Pada proyek konstruksi besar yang biasanya dibiayai oleh

27

pemerintah, memerlukan program dari beberapa jenis pengujian obat terhadap personel sebagai persyaratan K3 (Departemen Pekerjaan Umum, 2007). 2.3.3 Output Pelaksanaan Rencana Keselamatan dan Kesehatan Kerja Menurut Occupational Health and Safety Assessment (OHSAS) hasil output dari pelaksanaan rencana dari K3 dapat memberikan efek yang positif pada kegiatan itu sendiri antara lain : 1. Mengurangi Cidera Rencana Keselamatan & Kesehatan Kerja di laksanakan dengan baik akan mengurangi cidera pada tenaga kerja dan menaikan citra moril dari jumlah tenaga kerja yang pernah terkait secara langsung maupun tidak langsung pada kegiatan konstruksi tersebut. 2. Mengurangi Biaya Asuransi Tingkat kecelakaan pada santunan biaya untuk pengobatan cidera merendah yang akan berdampak mengurangi biaya premi asuransi. 3. Meningkatkan Reputasi Pemilik proyek menjadi tertarik kepada kontraktor yang memiliki reputasi yang baik dan bertanggung jawab terhadap seluruh pekerja yang terlibat ikut serta dalam proyek konstruksi tersebut, pekerja juga akan cenderung menginginkan bekerja dengan perusahaan yang mengutamakan pada Keselamatan & Kesehatan Kerja. 4. Meningkatkan Produktivitas Kecelakaan menghasilkan penurunan produktivitas di lapangan, yang mana juga melemahkan keuntungan perusahaan kontraktor. Maka dari itu dengan

28

merencanakan dan tindakan mencegah terjadinya kecelakaan seminimal mungkin akan meningkatkan produktivitas dan keuntungan.

2.4

Kecelakaan Kerja Menurut Australia/New Zealand Standard For Risk Management

(AS/NZS 4630) (2004) Kecelakaan kerja adalah kejadian yang tidak diinginkan yang berhubungan dengan pekerjaan yang dapat mengakibatkan cidera/kematian terhadap orang, kerusakan harta benda atau terhentinya proses produksi, semua kejadian yang tidak direncanakan dan tidak diharapkan namun berpotensial menyebabkan cidera, kesakitan, kerusakan, atau kerugian lainnya. Kecelakaan Kerja didefinisikan sebagai kejadian yang berhubungan dengan pekerjaan yang dapat menyebabkan cidera atau kesakitan (tergantung dari keparahannya) kejadian kematian atau kejadian yang dapat menyebabkan kematian. Pengertian ini digunakan juga untuk kejadian yang dapat menyebabkan merusak lingkungan. 2.4.1 Penyebab Kecelakaan Kerja Penyebab dari kecelakaan kerja yang terjadi di tempat bekerja pada dasarnya dapat dikelompokkan menjadi 2 yaitu secara kondisi dan tindakan : a. Kondisi berbahaya yang berkaitan dengan: 1). Mesin, peralatan, bahan, dan lain-lain. 2). Lingkungan kerja: kebisingan, penerangan, dan lain-lain. 3). Proses produksi: waktu kerja, sistem, dan lain-lain. 4). Sifat kerja. 5). Cara kerja. b. Tindakan berbahaya yang dilatarbelakangi oleh faktor-faktor:

29

1) Kurangnya pengetahuan dan keterampilan. 2) Cacat tubuh yang tidak kelihatan. 3) Keletihan dan kelelahan. 4) Sikap dan tingkah laku yang tidak aman. Menurut Winjani (2010) secara umum terdapat dua penyebab dari terjadinya kecelakaan kerja yaitu penyebab langsung (immediate causes) dan penyebab dasar (basic causes): a. Penyebab Langsung Penyebab langsung kecelakaan adalah suatu keadaan yang biasanya bisa dilihat dan dirasakan secara langsung, dikarenakan adanya tindakan-tindakan tidak aman (unsafe acts) dan kondisi- kondisi yang tidak aman (unsafe conditions). Dari beberapa hasil riset menunjukkan bahwa faktor manusia merupakan faktor penyebab utama kecelakaan kerja yang paling sering terjadi, berdasarkan riset tersebut, 80% kecelakaan diakibatkan oleh tindakan tidak aman (unsafe act) yang dan 20% oleh kondisi tidak aman (unsafe condition). Jadi, dapat disimpulkan bahwa perilaku tidak aman (unsafe act) memegang pengaruh yang besar terhadap kecelakaan kerja dibandingkan dengan kondisi tidak aman (unsafe condition) perilaku tidak aman (unsafe act) adalah suatu tindakan seseorang yang menyimpang dari aturan yang sudah ditetapkan dan dapat mengakibatkan bahaya bagi dirinya sendiri, orang lain, maupun peralatan yang ada di sekitarnya. Pendapat lain yang berkenaan, unsafe act adalah setiap perbuatan atau kondisi tidak selamat yang dapat mengakibatkan kecelakaan.

30

Dari definisi di atas dapat disimpulkan bahwa unsafe act adalah semua tindakan yang dilakukan oleh seseorang (human factor), dimana tindakan tersebut dapat membahayakan dirinya sendiri, orang lain, peralatan maupun lingkungan yang ada di sekitarnya. b. Penyebab Dasar Faktor dari kepribadian dan faktor kerja/lingkungan kerja. Faktor manusia/pribadi, antara lain karena: kurangnya kemampuan fisik, mental dan psikologi, kurangnya/lemahnya pengetahuan dan ketrampilan/ keahlian, stres, motivasi yang tidak cukup/salah. Sedangkan faktor kerja/ lingkungan, antara lain karena: tidak cukup kepimpinan atau pengawasan, tidak cukup pengetahuan, tidak cukup pembelian/pengadaan barang, tidak cukup perawatan, tidak cukup standarstandar kerja, penyalahgunaan. 2.4.2 Teori Kecelakaan Kerja Terdapat sejumlah teori tentang kecelakaan. Teori tersebut memberikan pengertian terhadap tindakan preventif dan menggambarkan semua faktor yang berkaitan terhadap terjadinya kecelakaan atau memperkirakan dengan alasanalasan yang akurat kemungkinan sebuah kecelakaan akan terjadi. Beberapa teoriteori kecelakaan adalah sebagai berikut (Colling,1990): 1. Teori Domino Heinrich Dalam Teori Domino Heinrich, kecelakaan terdiri atas lima faktor yang saling berhubungan: kondisi kerja, kelalaian manusia, tindakan tidak aman, kecelakaan dan cedera. Heinrich (1931) berpendapat bahwa kecelakaan pada

31

pekerja terjadi sebagai rangkaian yang saling berkaitan. Mekanisme terjadinya kecelakaan diuraikan dengan Domino Sequence berupa: a. Ancestry and environment, yakni pada orang yang memiliki sifat tidak baik yang diperoleh karena faktor biologi keturunan, pengaruh lingkungan dan pendidikan, mengakibatkan seorang pekerja kurang hati-hati, dan banyak membuat kesalahan. b. Fault of person, merupakan rangkaian dari faktor keturunan dan lingkungan tersebut di atas yang menjurus pada tindakan yang salah dalam melakukan pekerjaan. c. Unsafe act and mechanical or physical hazards, tindakan yang berbahaya disertai bahaya mekanik dan fisik lain, memudahkan terjadinya rangkaian berikutnya. d. Accident, peristiwa kecelakaan yang menimpa pekerja dimana pada umumnya disertai dengan kerugian. e. Injury, kecelakaan mengakibatkan cedera/luka atau berat, kecacatan dan bahkan kematian.

32

Timeline Gambar 2.2 Teori Domino Heinrich (Sumber : Bhardwaj, 2010) Kelima faktor ini tersusun layaknya kartu domino yang diberdirikan. Jika satu kartu jatuh, maka kartu ini akan menimpa kartu lain hingga kelimanya akan roboh secara bersama. Ilustrasi ini mirip dengan efek domino yang telah kita kenal sebelumnya, jika satu bangunan roboh, kejadian ini akan memicu peristiwa beruntun yang menyebabkan robohnya bangunan lain. Menurut Heinrich (1931), kunci untuk mencegah kecelakaan adalah dengan menghilangkan tindakan tidak aman sebagai poin ketiga dari lima faktor penyebab kecelakaan. Menurut penelitian yang dilakukannya, tindakan tidak aman ini menyumbang 98% penyebab kecelakaan. Dengan penjelasannya

33

ini,Teori Domino Heinrich menjadi teori ilmiah pertama yang menjelaskan terjadinya kecelakaan kerja.Kecelakaan tidak lagi dianggap sebagai sekedar nasib sial atau karena peristiwa kebetulan. Pada tahun 1967, Birds memodifikasi teori domino Heinrich dengan mengemukakan teori manajemen yang berisikan lima faktor dalam urutan suatu kecelakaan, yaitu manajemen, sumber penyebab dasar, gejala, kontak, dan kerugian. Dalam teorinya, Bird mengemukakan bahwa usaha pencegahan kecelakaan kerja hanya dapat berhasil dengan mulai memeperbaiki manajemen keselamatan dan kesehatan kerja. Praktek di bawah standar (unsafe acts) dan kondisi di bawah standar (unsafe conditions) merupakan penyebab langsung suatu kecelakaan dan merupakan penyebab utama dari kesalahan manajemen. 2. Teori Swiss Cheese Model Dalam teori ini, Reason (1990) membagi penyebab kelalaian/kesalahan manusia menjadi 4 tingkatan diantaranya : tindakan tidak aman (unsafe acts), pra-kondisi yang dapat menyebabkan tindakan tidak aman (preconditions for unsafe acts), pengawasan yang tidak aman (unsafe supervision), pengaruh organisasi (organizational influences). Berbeda dengan teori Domino Heinrich, Swiss Cheese Model memberikan informasi perihal bagaimana suatu tindakan tidak aman dapat terjadi. Informasi berikut, menunjukkan bagaimana terjadinya suatu tindakan tidak aman itu, yang berasal dari manusia itu sendiri Types of Human Errors: 1. Tindakan tidak aman (Unsafe Act) : - Kesalahan (Errors)

34

- Pelanggaran (Violations) 2. Penyebab tindakan tidak aman (Preconditions for Unsafe Acts) : - Kondisi operator (Conditions of operator) - Kurangnya praktek dari operator (Poor practice of operator) 3. Pengawasan yang tidak aman (Unsafe Supervision) : - Kurangnya pengawasan (Inadequate supervision) - Perencanaan yang kurang tepat (Improper planning) - Kesalahan yang tidak diperbaiki (Failure to correct problems) - Pelanggaran dari pengawasan (Supervisory violation) 4. Pengaruh organisasi (Organizational Influences) : - Iklim organisasi (Organizational climate) - Proses organisasi (Organizzational process) Dalam Swiss Cheese Model, berbagai macam types of human errors ini merepresentasikan lubang pada sebuah keju. Jika keempat keju ini (unsafe act, preconditions for unsafe acts, unsafe supervisions, and organizational influences) sama-sama mempunyai lubang, maka kecelakaan menjadi tak terhindarkan. Dalam berbagai aspek, teori ini mampu memberi banyak sumbangan atas pencegahan kecelakaan kerja. Agar kecelakaan dapat dicegah, manajemen mesti mengenali secara spesifik kemungkinan terjadinya kelalaian/kesalahan manusia pada tiap tahapan pekerjaan yang dilakukan karyawan. Melalui pendekatan ini, karyawan tidak lagi menjadi pihak yang dipersalahkan jika suatu kecelakaan terjadi. Melalui Swiss Cheese Model, manajemen yang justru dituntut untuk melakukan segala upaya yang diperlukan untuk melindungi karyawannya.

35

3. Teori Kecelakaan Pettersen Model ini menyertakan 2 (dua) kemungkinan penyebab kecelakaan seperti yang dikemukakan dari teori domino: kesalahan manusia atau kesalahan sistem. Penyebab-penyebab kecelakaan dan atau insiden dapat bersumber dari salah satu atau keduanya. Model ini menyatakan bahwa di belakang kesalahan manusia ada 3 (tiga) kategori besar: beban yang berlebih, rangkap, dan keputusan yang keliru. Perbedaan yang utama adalah pada kategori ketiga yaitu keputusan yang keliru. Kategori ini mengajukan bahwa para pekerja sering melakukan kesalahan melalui keputusan-keputusan secara sadar atau tidak sadar. Berkali-kali pekerja akan memilih untuk mengerjakan tugas dengan tidak aman karena sederhana saja, ini lebih masuk akal dalam situasi mereka mengerjakannya dengan tidak aman daripada mengerjakannya dengan aman, dikarenakan tekanan dari teman, prioritas sistem dimana mereka berada, tekanan produksi, dan lain-lain. Teori ini mengadopsi teori Ferell yang menyertakan kesalahan sistem disamping kesalahan manusia. Teori ini mengkategorikan tiga kelompok besar penyebab kecelakaan yaitu overload, ergonomic, dan pengambilan keputusan yang salah. Teori ini mengemukakan bahwa pengambilan keputusan yang salah pada suatu kondisi yang disadari atau secara tidak sadar bertindak tidak aman. 4. Teori Loss Causation Model Loss

Causation

Model

berisikan

petunjuk

yang

memudahkan

penggunanya untuk memahami bagaimana menemukan faklor penting dalam rangka mengendalikan meluasnya kecelakaan dan kerugian termasuk persoalan manajemen. Bird dkk. (1985) menjelaskan bahwa suatu kerugian (loss)

36

disebabkan oleh serangkaian faktor-faktor yang berurutan seperti yang terdapat dalam Loss Causation Model, yang terdiri dari: 1. Kurangnya pengendalian (Lack of Control) Pengendalian adalah salah satu faktor penting dalam mencegah terjadinya kecelakaan. Penyebab lack of control yaitu: a. Inadequate programe; hal ini dikarenakan program yang tidak memadai dalam hubungannya dengan ruang lingkup. b. Inadequate programe standards; tidak spesifiknya standar, standar kurang jelas atau standar tidak baik. c. Inadequate compliance -with standards; kurang patuhnya terhadap pemenuhan standar yang sudah ditetapkan merupakan penyebab yang sering terjadi. 2. Penyebab dasar (Basic Causes): a. Personal dari faktor kepemirnpinan atau kepengawasan. b. Faktor pekerjaan atau tidak sesuainya desain engineering. 3. Penyebab secara langsung (Immediate Causes) Suatu kejadian yang secara cepat memicu terjadinya kecelakaan bila kontak dengan bahaya. Immediate causes meliputi faktor sub-standard dan faktor kondisi. Faktor substandard diantaranya tindakan tidak aman seperti mengoperasikan unit tanpa ijin, faktor kondisi seperti kebisingan, ventilasi iklim kerja dan lain-lain. 2.4.3 Klasifikasi Kecelakaan Menurut International Labour Organization (ILO) (1962) sebuah badan yang menampung isu perburuhan internasional klasifikasi kecelakaan akibat kerja adalah sebagai berikut (Winjani, 2010) :

37

1. Klasifikasi menurut jenis kecelakaan, antara lain: - Terjatuh - Tertimpa benda jatuh - Tertumbuk atau terkena benda-benda, terkecuali benda jatuh - Terjepit oleh benda - Gerakan-gerakan melebihi kemampuan - Pengaruh suhu tinggi - Terkena arus listrik - Kontak dengan bahan-bahan yang berbahaya atau radiasi 2. Klasisfikasi menurut penyebab, antara lain: - Mesin - Alat angkut dan alat angkat - Peralatan lain - Bahan-bahan, zat-zat dan radiasi - Lingkungan kerja 3. Klasifikasi menurut sifat luka atau kelainan, antara lain: - Patah tulang - Diskolasi atau keseleo - Regang otot atau urat - Memar dan luka dalam yang lain - Amputasi - Luka-luka lain - Gegar dan remuk

38

- Luka bakar - Keracunan-keracuan mendadak - Akibat cuaca dan lain-lain - Mati lemas - Pengaruh arus listrik - Pengaruh radiasi - Luka-luka yang banyak dan berlainan sifatnya 4. Klasifikasi menurut letak kelainan atau luka di tubuh, antara lain: - Kepala - Leher - Badan - Anggota atas - Anggota bawah - Banyak tempat - Kelainan umum 2.4.4 Pencegahan Kecelakaan Menurut Bennett dan Silalahi (1995) bahwa teknik pencegahan kecelakaan harus didekati dengan dua aspek, yakni : a. Aspek perangkat keras (peralatan, perlengkapan, mesin, letak, dsb). b. Aspek perangkat lunak (manusia dan segala unsur yang berkaitan). Kegiatan pencegahan kecelakaan dan keselamatan kerja ditindak lanjuti dengan beberapa hal. Adapun halnya sebagai berikut :

39

a. Memperkecil/menekan kejadian yang membahayakan dari mesin, cara kerja, material dan struktur perencanaan b. Memberikan alat pengaman agar tidak membahayakan sumber daya yang ada dalam perusahaan tersebut. c. Memberikan pendidikan (training) kepada tenaga kerja atau karyawan tentang kecelakaan dan keselamatan kerja. d. Memberikan alat pelindung diri tertentu terhadap tenaga kerja

2.5

Analisis Bahaya Peninjauan yang sistimatik terhadap proses proyek konstruksi untuk tujuan

identifikasi semua bahaya terhadap personel yang terlibat didalam pelaksanaan konstruksi termasuk masyarakat atau pemasok barang yang keberadaanya sebentar di lapangan. Biasanya dilaksanakan oleh tenaga ahli dibidang K3 (safety engineer) kontraktor dengan bantuan struktur uraian pekerjaan (Work Breakdown Structure) dan pengawasan pelaksanaan konstruksi, dimana hal ini bagian dari identifikasi risiko. Organisasi bertanggung jawab menyusun dan memelihara prosedur tentang perencanaanidentifikasi bahaya, penilaian risiko, pengendalian, dan dokumentasi dalam memenuhi kebijakan K3 yang ditetapkan. Menurut Winjani (2010) data dari Labor Occupational Health Program (1962) menyebutkan bahwa bahaya ditempat kerja adalah segala sesuatu di tempat kerja yang dapat malukai pekerja, baik secara fisik maupun mental. Bahaya merupakan potensi yang dimiliki oleh bahan/ material, proses atau cara dari pekerja yang dapat menimbulkan kerugian terhadap keselamatan dan kesehatan jiwa seseorang. Bahaya juga merupakan suatu sumber energi yang

40

dapat menyebabkan terjadinya cidera pada pekerja, kerusakan pada peralatan, lingkungan, dan struktur. Jenis-jenis Bahaya Menurut Soehatman (2009) jenis-jenis bahaya Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) saat berada di tempat kerja sebagai berikut : 1. Bahaya fisik (Physical Hazard) dapat berupa radiasi, temperatur ekstrim, cuaca, pencahayaan, getaran, tekanan udara. 2. Bahan kimia (Chemical Hazard) bahaya berbentuk gas, cair, padat yang mempunyai sifat racun (toxic), iritasi (irritant), sesak napas (asphyxia), mudah terbakar (flammable), meledak (explosive), berkarat (corrosive). 3. Bahaya biologis (Biological hazard) bahaya yang dapat berasal dari mikroorganisme khususnya yang dapat menimbulkan gangguan kesehatan, seperti bakteri, jamur, virus. 4. Bahaya ergonomik merupakan bahaya yang dapat menimbulkan gangguan pada tubuh secara fisik sebagai akibat dari ketidaksesusaian dan cara kerja yang salah 5. Bahaya mekanis (Mechanical Hazard) bahaya yang terdapat pada benda-benda yang bergerak serta dapat menimbulkan dampak luka bahkan kematian seperti terpotong, tertusuk, tersayat, tergores, terjepit. 6. Bahaya kelistrikan (Electrical hazard) merupakan bahaya yang berasal dari arus aliran listrik. 7. Bahaya psikologi (Psychological Hazard Stress) dapat berupa tekanan pekerjaan, kekerasan ditempat kerja, dan jam kerja yang panjang kurang teratur.

41

2.6

Risiko Menurut Australia/New Zealand Standard atau disebut juga AS/NZS 4360

(2004), risiko adalah suatu kesempatan dari kejadian atau peristiwa yang dapat menimbulkan dampak pada sasaran, risiko diukur berdasarkan adanya kemungkinan terjadinya suatu kasus dan konsekuensi yang dapat ditimbulkan.

Likelihood

Consequence Gambar 2.3 Likelihood vs Consequences (Sumber : Bhardwaj, 2010) Gambar tersebut menunjukkan bahwa risiko tidak dapat hilang/menjadi nol, bahaya akan selalu ada dalam semua aktifitas dan selalu memiliki konsekuensi yang tidak diinginkan, dan kemungkinan terjadinya selalu ada. Konsekuensi dan kemungkinan tersebut dapat dikurangi, tetapi tidak pernah dapat dihilangkan, seperti yang gambar diatas, di mana kedua sumbu didekati selalu bersifat asimtotik, yaitu melengkung dan tidak pernah mencapai nol. Satu-satunya

42

cara untuk mencapai operasi yang benar-benar bebas risiko adalah menghapus bahaya sama sekali atau sehubungan dengan keselamatan dengan cara menghentikan aktivitas. Risiko dalam konteks K3 berarti berkaitan dengan besarnya kemungkinan sumber bahaya yang timbul dan tingkat keparahan potensi kerugian yang muncul, baik dampak kesehatan maupun yang lainnya. Jenis-jenis Risiko Pada Manajemen Risiko dalam perspektif K3, jenis risiko dapat dikategorikan sebagai berikut (Soehatman,2009) : a. Risiko Keselamatan (Safety Risk ) Risiko keselamatan adalah suatu risiko yang mempunyai kemungkinan rendah untuk terjadi tetapi memiliki konsekuensi besar.Risiko ini dapat terjadi sewaktuwaktu, bersifat akut dan fatal. Kerugian-kerugian yang biasanya terjadi dalam risiko keselamatan adalah cedera, kehilangan hari kerja, kerusakan property dan kerugian produksi dan penjualan. b. Risiko Kesehatan (Health Risk) Risiko kesehatan adalah suatu risiko yang mempunyai kemungkinan tinggi untuk kterjadi tetapi memiliki konsekuensi yang rendah.Risiko jenis ini dapat terjadi kapan saja secara terus- menerus dan berdampak kronik. Penyakit-penyakit yang terjadi misalnya gangguan pernafasan, gangguan syaraf, gangguan reproduksi dan gangguan metabolic atau sistemik. c. Risiko Lingkungan (Enviromental Risk)

43

Risiko ini berhubungan dengan keseimbangan lingkungan. Ciri- ciri risiko lingkungan adalah perubahan yang tidak signifikan, mempunyai masa laten yang panjang, berdampak besar pada populasi atau komunitas, berubahnya fungsi dan kapasitas habitat dan ekosistem serta kerusakan sumber daya alam d. Risiko Keuangan (Financial Risk) Risiko keuangan berkaitan dengan masalah ekonomi, contohnya adalah kelangsungan suatu bisnis, asuransi dan inventasi e. Risiko Umum (Public Risk) Risiko ini berkaitan dengan kesejahteraan kehidupan orang banyak. Sehingga halhal yang tidak diharapkan seperti pencemaran air dan udara dapat dihindari.

2.7

Manajemen Risiko Manajemen risiko adalah sebuah cara yang sistematis dalam memandang

sebuah risiko dan menentukan dengan tepat penanganan risiko tersebut. Ini merupakan sebuah sarana untuk mengidentifikasi sumber dari risiko dan ketidakpastian, serta dapat memperkirakan dampak yang akan ditimbulkan dan mengembangkan respon yang harus dilakukan untuk menanggapi risiko tersebut. Tindakan manajemen risiko diambil oleh para praktisi untuk merespon bermacam-macam risiko. Responden melakukan dua macam hal tindakan manajemen risiko yaitu dalam prihal mencegah dan memperbaiki (Ibrahim,2011). Prinsip filosofi dari manajemen risiko adalah merencanakan segala sesuatunya dengan baik, dari yang terbaik serta bersiaplah menghadapi keadaan yang terburuk (Soehatman, 2010).

44

0% Risk

100% Risk

Safe Player

Risk Taker

0% Safe

100% Safe CALCULATED RISK Gambar 2.4 Risk Calculated (Sumber : Bhardwaj, 2010) 2.7.1 Tujuan Manajemen Risiko

Manajemen risiko pada dasarnya adalah bagian dari manajemen yang terintegrasi dalam bertujuan untuk memaksimalkan kemajuan pencapaian organisasi dengan cara meminimalkan kerugian yang dapat terjadi. Tujuan dari manajemen risiko menurut AS/NZS 4360 (2004) adalah sebagai berikut : 1.Membantu meminimalisasikan meluasnya efek yang tidak diinginkan terjadi. 2.Memaksimalkan pencapaian tujuan organisasi dengan meminimalkan kerugian. 3.Melaksanakan program manajemen secara efisien sehingga memberikan keuntungan bukan kerugian. 4.Melakukan peningkatan pengambilan keputusan pada semua level.

45

5.Menyusun program yang tepat untuk menimalisasi kerugian pada saat terjadi kegagalan. 6. Menciptakan manajemen proaktif bukan reaktif. 2.7.2 Manfaat Manajemen Risiko Manfaat dari manajemen risiko adalah dapat mencegah perusahaan dari kegagalan, yang mana sebagian besar dapat menghancurkan fasilitas/aset. Menurut AS/NZS 4360 (2004) manfaat menerapkan manjemen risiko adalah : 1. Memperkecil kemungkinan suatu kejadian yang tidak diinginkan dan mengurangi efek yang ditimbulkan dari kemungkinan tersebut. 2. Meningkatkan produktifitas kerja. 3. Membantu meningkatkan perencanaan kerja perusahaan yang efektif, lingkungan kerja, produksi dan mencapai performa perusahaan yang lebih baik. 4. Mendapatkan keuntungan dari segi ekonomi dan kemudahan untuk memenuhi target perusahaan dan perlindungan aset. 5. Meningkatkan kesehatan dan kesejahteraan karyawan.

2.8

Identifikasi Risiko Identifikasi risiko merupakan upaya untuk mengetahui adanya risko dan

menemukan Hazard / penyebab yang berpotensial menimbulkan risiko dalam setiap aktivitas yang dilakukan dengan tujuan untuk mengembangkan daftar komprehensif tentang sumber risiko dan kejadian yang menyertainya agar tidak menghambat pencapaian tujuan dari aktivitas itu sendiri (Wiyasa,2014).

46

2.9

Metode Identifikasi Risiko Terdapat beberapa metode yang sering digunakan dalam melakukan

identifikasi risiko untuk mengetahui faktor penyebab dan proses terjadinya konsentrasi atau dampak. Beberapa contoh metode identifikasi risiko tersebut adalah sebagai berikut (Wiyasa,2014) : a. Preeliminary Hazard Analysis Preeliminary Hazard Analysis adalah suatu metode yang dilakukan dalam mengetahui bahaya-bahaya awal pada suatu sistem baru. Preeliminary Hazard Analysis dilakukan jika tidak ada suatu informasi mengenai sistem tersebut. b. Failure Mode Effect Analysis Failure Mode Effect Analysis adalah suatu metode yang digunakan untuk menganalisis sistem yang berhubungan dengan engineering yang mungkin mengalami kegagalan dan efek yang ditimbulkan dari kegagalan. Failure Effect Analysis secara sistematis menilai komponen dari suatu sistem

Mode

tentang bagimana sistem dapat gagal lalu mengevaluasi efek dari kegagalan tersebut, tingkat bahaya yang dihasilkan dari kegagalan dan bagaimana kegagalan tersebut dicegah atau diminimalisasi c. Check List Check List digunakan sebagai cara untuk mengetahui kondisi awal pada suatu kondisi yang meliputi aspek-aspek safety. Safety checklist dapat digunakan untuk mengevaluasi perangkat peralatan, fasilitas, konsep design atau prosedur operasi. d. Hazard and operability Study

47

Hazard and operability Study (HAZOPS) dapat digunakan untuk mengidentifikasi bahaya pada industri kimia. HAZOPS digunakan untuk mengidentifikasi dan mengevaluasi proses yang berhubungan dengan safety dan bahaya pada lingkungan dan memproses masalah yang dapat berdampak pada efisiensi operasi. e. Fault Tree Analysis (FTA) Fault Tree Analysis dapat digunakan untuk memprediksi dan mencegah terjadinya kecelakaan atau digunakan sebagai alat investigasi setelah terjadi kecelakaan. f. Job Safety Analysis Job Safety Analysis atau JSA adalah suatu proses yang dilakukan dalam mengidentifikasi bahaya melalui langkah-langkah kerja yang ada. Setiap langkah dianalisis untuk mengidentifikasi potensi bahaya yang berhubungan dengan pekerjaan tersebut.

2.10

Analisis Risiko Analisis risiko merupakan kegiatan menganalisa suatu risiko dengan

menentukan besarnya kemungkinan terjadi dan tingkat dari penerimaan akibat suatu risiko. Tujuan adalah untuk membedakan antara risiko kecil, risiko sedang, dengan risiko besar dan menyediakan data untuk membantu evaluasi dan penanganan risiko (AZ/NZS 4360). Faktor yang mempengaruhi dalam analisis risiko adalah : a. Sumber risiko

48

Merupakan asal atau timbulnya risiko yang dapat berupa material, yang digunakan dalam proses kerja, peralatan kerja, kondisi area kerja dan perilaku dari pekerja. b. Probabilitas Merupakan besaran kemungkinan timbulnya risiko. Ditentukan dengan menganalisis frekuensi bahaya terhadap para pekerja, jumlah dan karakteristik bahaya yang terpapar pada pekerja, jumlah dan karakteristik pekerja yang terkena dampak bahaya, kondisi area kerja, kondisi peralatan kerja, serta efektifitas tindakan pengendalian bahaya yang telah dilakukan sebelumnya. Faktor probabilitas juga berkaitan dengan faktor perilaku pekerja dikarenakan kurangnya pengetahuan dan kesadaran terhadap bahaya dan sumber risiko yang ada dalam proses kerja dan di tempat kerjanya, keterbatasan kemampuan fisik dan mental yang dimiliki pekerja saat pekerja seperti kondisi fisik pekerja yang sakit saat melakukan pekerjaan atau stres yang dialami pekerja yang berpengaruh dalam penurunan konsentrasi pekerja. c. Konsekuensi Merupakan besaran dampak yang ditimbulkan dari risiko. Ditentukan dengan analisis atau kalkulasi statistik berdasarkan data-data yang terkait atau melakukan estimasi subjektif berdasarkan pengalaman terdahulu. 2.10.1 Analisis Risiko Kualitatif Metode kualitatif ini pada umumnya menggunakan tabulasi sifat karakteristik penelitian melalui skala deskriptif seperti; tinggi, sedang, atau rendah. Hasil dari analisis kualitatif berbentuk matriks risiko dengan dua

49

parameter, yaitu peluang atau kemungkinan (likelihood) terjadi dan akibat (consequence). Menurut AS/NZS 4360 seperti tabel berikut : Tabel 2.1 Skala ukur kualitatif dari likelihood Level

Deskripsi Hampir

5

pasti terjadi

4

3

2

1

Definisi Dapat terjadi setiap saat dalam kondisi normal, misalnya kecelakaan di jalan raya yang padat

Sering

Terjadi beberapa kali dalam periode tertentu,

terjadi

kecelakaan kereta api

Dapat

Risiko dapat terjadi namun tidak sering misalnya, jatuh dari

terjadi

ketinggian proyek

Kadang-

Terkadang dapat terjadi, misalnya kebocoran pada instalasi

kadang

nuklir

Jarang sekali

misalnya

Terjadi dalam keadaan tertentu, misalnya disambar petir

(Sumber: Soehatman, 2009) Tabel 2.2 Skala ukur kualitatif dari konsekuensi Level 1

Deskripsi

Definisi

Tidak

Kejadian tidak menimbulkan kerugian atau cedera pada

signifikan

manusia

2

Kecil

3

Sedang

4

Berat

5

Bencana

Cedera ringan, P3K, kerugian sedang, tidak menimbulkan dampak serius terhadap kelangsungan bisnis Cedera berat, perlu penanganan medis, kerugian finansial sedang Cedera parah, kerugian berat, gangguan pada aktivitas serta memberi dampak serius terhadap kelangsungan bisnis Fatal bahkan meninggal, kerugian besar dengan dampak luas, terhentinya kegiatan

(Sumber: Soehatman, 2009)

50

Tabel 2.3 Matriks risiko kualitatif Konsekuensi Tidak signifikan

Kecil

Sedang

Berat

Bencana

1

2

3

4

5

5

S

T

E

E

E

4

S

T

T

E

E

3

R

S

T

T

E

2

R

S

S

T

T

1

R

R

S

S

S

Probality

(Sumber: Soehatman, 2009) Keterangan : E- Risiko Ekstrim : Sangat berisiko, butuh tindakan cepat T- Risiko Tinggi : Risiko besar, butuh perhatian manajemen puncak S- Risiko sedang : Tanggung jawab manajemen harus spesifik R- Risiko rendah : Risiko dapat diterima, ditangani dengan prosedur rutin Tingkat risiko (level of risk) pada analisis ini merupakan hasil perkalian dari risiko-risiko keselamatan kerja yang terdapat pada setiap tahapan pekerjaan. Nilai risiko = Likelihood (L) x Consequences (C)

Tingkat risiko metode analisis dibagi ke dalam beberapa kategori yang dapat dilihat pada tabel 2.4

51

Tabel 2.4 Level risiko berdasarkan standar AS/NZS4360 RISIKO SANGAT TINGGI 15- 25

RISIKO TINGGI 8 - 12

Risiko tidak dapat diterima, kegiatan tidak boleh dilanjutkan sampai keadaan tertentu/ upaya mereduksi risiko

Risiko perlu pertimbangan untuk direduksi, kegiatan tidak boleh dilanjutkan, jika dilanjutkan perlu tindakan segera

RISIKO SEDANG 4-6

Perlu tindakan untuk mengurangi risiko, disesuaikan dengan perhitungan biaya pencegahan dan waktu yang diperlukan

RISIKO RENDAH 1-3

Risiko dapat diterima, pengendalian tambahan tidak diperlukan

(Sumber : AS/NZS4360, 2004) 2.10.3 Analisis Risiko Kuantitatif Analisis kuantitatif merupakan analisis yang mempergunakan perhitungan probabilitas kejadian dengan data numerik tidak berupa peringkat, konsekuensi dihitung menggunakan permodelan hasil dari kumpulan kejadian atau eksperimen terdahulu, sedangkan probabilitas dihitung dari paparan dan likelihood untuk menetapkan tingkatan yang terjadi.

2.11

Evaluasi Risiko Tingkat atau peringkat dari risiko merupakan alat yang sangat penting

pada manajemen dalam pengambilan keputusan, karena melalui peringkat risiko

52

pihak

manajemen

dapat

menentukan

prioritas

dan

penanganan

saat

mengalokasikan sumber daya pada tahap pekerjaan konstruksi berlangsung. Pada evaluasi risiko akan diperoleh gambaran-gambaran informasi tentang risiko yang ada dalam parameter biaya maupun parameter lainnya. As Low As Reasonably Practicable (ALARP) merupakan salah satu konsep praktis dalam mengevaluasi prioritas dari risiko tersebut menimbang terhadap terjadinya risiko, dana, dan waktu untuk mengendalikannya dilapangan. Menggunakan metode dengan konsep ini dapat memungkinkan dan memudahkan kita dalam menetapkan tujuan dan tugas para duty-holders secara non preskriptif (Bhardwaj, 2010). Menurut AS/NZS 4360 (2004) ada tiga kategori region pada ALARP untuk meninjau peringkat risiko antara lain : 1. Dapat diterima secara luas (broadly acceptable) 2. Dapat ditoleransi (tolerable) 3. Tidak dapat diterima/ tidak dapat ditoleransi (unacceptable)

53

Gambar 2.5 Regional ALARP (Sumber : Bhardwaj, 2010)

2.12

Pengendalian Risiko Pengendalian risiko merupakan langkah terpenting dalam menentukan

alternatif-alternatif pada pilihan yang tersedia setelah diketahuinya potensi dan

54

besarnya risiko yang ada. Berikut beberapa alternatif sebagai pendekatan dalam pengendalian risiko (AS/NZS 4360, 2004) : a.) Menghindari risiko/ tidak mengambil risiko b.) Mengurangi kemungkinan terjadi (reduce likelihood) Mengurangi segala kemungkinan-kemungkinan terjadinya risiko dengan macam pendekatan seperti : jam kerja, ijin kerja, budaya K3, eliminasi, isolasi, dan pengendalian jarak. c.) Mengurangi konsekuensi kejadian (reduce consequence) Risiko tidak dapat dihilangkan sepenuhnya secara total dengan pertimbangan teknis dan ekonomis yang membuat risiko itu akan tetap ada. Konsekuensi dari suatu kejadian dapat direduksi dengan penerapan system tanggap darurat yang terencana dengan baik. d.) Pengalihan risiko (risk transfer) Pengalihan risiko ini berupa ambil alih pihak lain yang berkompeten terhadap risiko yang dapat terjadi, dengan bidang khusus tanggungan risiko dialihkan atau dipusatkan kepada pihak penanggung. Dengan ini konsekuensi yang terjadi ditransfer risikonya kepada pihak asuransi. 2.12.1 Tindakan Pengendalian Risiko dapat dikendalikan/ dikelola melalui beberapa teknik dan pilihan teknologi yang tersedia dalam usaha pencegahan maupun pengendalian dengan pertimbangan biaya, efisiensi, dan efektivitasnya (Bhardwaj, 2010).

55

Eliminasi

`

Substitusi Isolasi Engineering Administrasi

APD

Pilihan Terakhir

Gambar 2. 6 Skema tindakan pengendalian (Sumber : Bhardwaj, 2010) a.) Eliminasi Potensi dari sumber dari risiko/ bahaya yang dapat terjadi dihilangkan, maka risiko menyisakan kemungkinan kecil untuk terjadi. b.) Subtitusi Sumber bahaya yang tidak dapat dihilangkan secara keseluruhan karena pertimbangan tertentu pada pelaksanaan, dapat diganti dalam penentuan alternatif lainnya dengan sumber yang intensitasnya lebih rendah. c.) Isolasi Sumber bahaya yang masih ada, dengan intensitas yang berkurang bahkan nihil kejadian. Menempatkan sumber bahaya terisolir dari para pekerja.

56

d.) Engineering Sumber dari bahaya dikelola secara teknis dengan menentukan jarak aman yang dapat menjauhkan para pekerja dari sumber bahaya, semakin jauh sumber bahaya semakin kecil pula paparan yang akan diterima. e.) Administrative Sumber bahaya dikelola melalui pendekatan-pendekatan administratif seperti pengaturan jam kerja, shift kerja, prosedur kerja yang aman, dan pemilihan pekerja yang selektif. f.) APD (Alat Pelindung Diri) Pilihan terakhir yang tujuan dari penggunaannya sendiri untuk mengurangi dampak/ akibat dari penerimaan risiko dari sumber bahaya, sebagai perlindungan dan rasa aman dalam melaksanakan pekerjaan.

2.13

Penelitian Sebelumnya Terdapat beberapa penelitian yang menjadi refrensi dari proposal tesis ini

sebagai berikut : 1.

Manajemen Risiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) pada Proyek

Pembangunan Ciputra World Jakarta (Wiyasa),2014. Dengan menggunakan metode kuisioner untuk mengidentifikasi risiko berkesimpulan : Terdapat 262 jenis risiko yang teridentifikasi melalui kuisioner dan 80 jenis risiko diantaranya tergolong risiko dengan kategori dominan (major risk) maka dari itu, dilakukan pengendalian risiko melalui tindakan pendekatan-pendekatan sebagai berikut :

57

a.) Pendekatan Teknis (engineering control), dengan cara memperbaiki desain alat/ pemasangan alat pengaman tertentu misalnya, memasang tali kendali pada semua operasi pengangkatan yang dilakukan menggunakan Tower Crane sehingga beban dapat dikendalikan pada jarak yang aman serta mencegah beban jatuh pada tempat yang tidak diharapkan. b.) Pendekatan Administrasi, dengan mengatur jadwal kerja, waktu istirahat/ libur yang cukup, dan pemeriksaan kesehatan secara rutin. c.) Pendekatan Manusia, dengan cara memberikan pelatihan kerja kepada para pekerja baru sebagai pendukung kerja agar melakukan pekerjaan secara aman. 2.

Analisis Kualitatif Hubungan Antara Hasil Analisis Risiko Keselamatan

Kerja dengan Kejadian Kecelakaan Kerja yang Telah Terjadi pada pekerja di unit Shredder Facility PT Holcim Indonesia Tbk (Winjani),2010. Sesuai dengan tujuan Sistem Manajemen K3 untuk mencegah dan mengurangi kecelakaan dan penyakit akibat kerja serta terciptanya tempat kerja yang aman, efisien dan produktif, maka haruslah dibentuk suatu tim yang ringkas tetapi memiliki kemampuan cepat dalam pembuatan peraturan, standar K3 perusahaan dan materi pelatihan untuk mengembangkan sistem manajemen K3 di tempat kerja. 3.

Identifikasi dan Analisis Risiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja pada

Area Produksi di PT. Sierad Produce,Tbk (Khurnia, 2012). Pemberian pelatihan kepada pekerja dirasa sangat penting untuk mengenali potensi bahaya dan risiko di tempat kerja serta melakukan sosialisasi secara rutin mengenai K3 terutama pada area-area yang secara potensial mengundang kecelakaan kerja.

58

2.14

Identifikasi dan Sumber Risiko K3 Pada Proyek Konstruksi Menurut Wiyasa (2014) proses identifikasi risiko dapat dibedakan menurut

sumber risiko yang ada, berikut adalah proses pengidentifikasian risiko K3 berdasarkan dari sumber penyebab kecelakaan pada tahapan pekerjaan konstruksi yaitu seperti pada Tabel.2.5 berikut : Tabel 2.5 Identifikasi risiko berdasarkan sumber risiko Sumber Risiko Jenis Pekerjaan

No

Identifikasi Risiko Peo.

Equ.

Mat.

Penyimpanan Bahan

1

Kebakaran

X

Kimia Cat

2

Iritasi pada kulit

X

3

Menghirup racun

X

Penyimpan bahan

4

Iritasi

X

Kimia Semen

5

Menghirup debu

X

6

Tertimpa tumpukan semen

Penyimpanan Bahan

7

Kebakaran

X

Bakar / Olie

8

Iritasi pada kulit

X

9

Menghirup racun

X

Penyimpan Tabung

10

Meledak / Kebakaran

X

Gas

11

Menghirup Racun

X

12

Tertimpa / Tersandung

Env.

X

X

Tabung Penyimpanan Spare

13

Tersandung

X

Part Mesin

14

Terbentur

X

15

Tertimpa / Tersandung

X

Bahan Beracun

16

Meledak / Kebakaran

X

Lainnya

17

Menghirup Racun

X

18

Iritasi pada kulit

X

19

Iritasi pada mata

X

20

Jatuh tergelincir

X

21

Jatuh dari ketinggian

X

Erection Tower Crane

(Sumber : Wiyasa,2014)

59

Sumber Risiko Jenis Pekerjaan

No


Equ.

Mat.

Env.

22

Tersengat listrik

23

Terjepit

Erection Passenger

24

Jatuh tergelincir

Hoist

25

Terjepit

26

Jatuh rem otomatis rusak

27

Kejatuhan

28


29

Terjepit

30

Tersengat listrik

31

Kejatuhan

32


33

Muatan jatuh / lepas

X

34

Terbentur muatan TC

X

35

Tersambar petir

36

Tali sling putus

X

37

TC roboh /patah

X

Oprasiona Passenger

38


Hoist

39


X

40

Tali sling putus

X

41

Terjepit

X

Pemasangan Safety

42

Tergores

Net

43

Kejatuhan material

44


X

Pemasangan Reiling

45


X

Pengaman

46

Tergores

47

Tersengat listrik

Pengoprasian lift

48


X

barang

49

Terjepit

X

Erection Lift Barang

Pengoprasian TC

X X X X X X X X X X X

X

X

X X

X X


60


No


Equ.

50

Kejatuhan material

51


52

Terjepit

53

Tersengat listrik

54

Kejatuhan

55


56

Tali sling putus

X

57

Terjepit

X

Pekerjaan Galian/

58

Terkena Swing Excavator

X

Excavation dengan

59

Excavator Terguling

X

60

Nafas sesak alibat debu

Erection Gondola

Oprasional Gondola

Alat

Mat.

Env.

X X X X X X

X

galian 61

Terkubur longsoran tanah

X

dari atas 62

Terjatuh kedalam lubang

X

galian Mengangkut tanah

63

hasil galian

Dump truck terjatuh

X

kedalam galian 64

Terlindas/ tertabrak Dump

X

Truck 65

Terkena swing excavator /

X

terbentur alat berat 66

Dump Truck jatuh ketepi

X

galian Pengurugan Tanah /

67

Terbentur alat berat

68

Nafas sesak karena debu

X

69

Iritasi mata

X

70

Terlidas/ tertabrak Dump

X

Pasir

Truck


X

61


No


Pemadatan tanah

71

Kaki terlindas alat

dengan babby roller /

72

Gangguan pendengaran

73

Gangguan physicologis

stamper

Equ.

Mat.

Env.

X X X

akibat getaran alat Dewatering

74

Pekerja terperosok

X

kedalam galian 75


76

Tersengat listrik mesin

X X

pompa 77

Terbentur/ tertimpa pipa

X

bor pada saat pengeboran Pondasi Bore Pile

78

Instalasi casing sementara

Terbentur pipa casing saat

X

pengangkatan 79

Kejatuhan pipa casing saat

X

pengangkatan akibat sling putus 80

Tangan tergores pipa

X

casing 81

Gangguan pendengran

Pek. Boring Pile

82

Terbentur alat bor (auger)

X

Pek. Boring

83

Kejatuhan auger saat

X

X

pengangkatan akibat sling putus 84

Tangan tergores auger

85

Terprosok lubang hasil

X X

boring Penurunan steel cage

86

Tangan tergores

kedalam lubang bor

87

Terbentur rangkaian besi

X X

saat memasukan ke lubang bor 88

Kejatuhan steel cage saat

X

pengangkatan akibat sling putus


62


No


Equ.

Mat.

Pek. Pengecoran

89

Tertabrak truck mixer

beton (casting)

90

Terkena percikan beton

X

91

Iritasi kulit

X

92

Terbentur pipa tremi

X

93

Kejatuhan pipa tremi saat

X

Env.

X

pengangkatan akibat sling putus Pek. Bekisting

94

Pengangkutan

Tertimpa tumpukan

X

material

material dari truk ke

95

Tertabrak truk/truck crane

workshop

96

Tangan tergores

97

Kepala terbentur

X

98

Tertimpa tumpukan

X

Pemotongan kayu/ playwood

X X

kayu/plywood 99

Jari terpotong mesin

X

100

Tersengat listrik

X

101


102

Mata kemasukan serbuk

X X

kayu Perakitan Bekesting

103

Jari terjepit palu

104

Jari tertusuk paku

105

Jari terkena gergji

106

Tertimpa tumpukan

X X X X

bekersting Pengangkatan

107

begesting ke area proyek

Pekerjaan pembesian Pengangkutan besi

Tertimpa / terjepit

X

tumpukan begesting 108

Tertabrak truck crane

109

Tangan tergores

110

Kepala terbentur begesting

X

111

Tertimpa / terjepit

X

X X

tumpukan besi


63


No


dari truck ke

112


workshop

113

Tangan tergores / tertusuk

Equ.

Mat.

Env.

X X

besi Pemotongan /

114

Tertimpa tumpukan besi

pembengkokan

115

Jari terjepit Bar Cutter

X

116

Tersengat listrik

X

117

Tangan tergores

X

118

Tangan tertusuk kawat

X

Perakitan besi

X

bendrat 119

Tangan terjepit gum

120

Tangan / Kaki kejatuhan

X X

besi 121

Tertusuk / Tersandung

X

potongan besi Pengangkatan besi ke

122

Tertimpa tumpukan besi

area proyek

123


124

Tangan tergores

Pemasangan/

125

Scafolding roboh

Platform Scafolding

126

Terjatuh

127

Kepala terbentur

X

128

Kepala terbentur

X

Pemasangan

129

Terjatuh dari ketinggian

bekesting Kolom,

130

Kejatuhan begesting

131

Tangan terkena gergaji

132

Kaki tertimpa bekesting

Pemasangan besi

133


Pemasangan besi

134

Kepala terbentur

X

135

Tangan terjepit

X

136

Tertimpa besi

X

137

Kaki tertusuk besi

Balok, Lantai &

X X X X X

X X X

Dinding

Kolom, balok dan

X X

Dinding


X

64


No


Equ.

Mat.

Env.

Pemasangan besi

138

Terperosok jatuh

X

lantai

139

Kaki tersandung/ tertusuk

X

besi 140

Tangan terjepit

141


142

Tertimpa besi

X

143

Sling putus bucket terjatuh

X

144

Tertabrak / tertimpa bucket

X

145


146

Tertimpa vibrator

147

Iritasi tangan

Pengecoran Balok,

148


Lantai dan Dinding

149

Iritasi tangan

150

Tertabrak / tertimpa pipa

151

Kaki tersandung/ tertusuk

Pekerjaan pengecoran

Pengecoran Kolom

X X

X

dengan Bucket

dengan concrete

X X X X X

pump X

besi Jacking Balok

152


Prategang

153

Iritasi tangan

154

Kejatuhan alat jacking

155

Tersengat listrik

Pemasangan plat

156


dinding/balok

157

Terjepit / terbentur plat

prategang menggunakan TC

X X X X X X

dinding 158

Tertimpa plat dinding

159

Tangan tergores

Pemasangan canopy

160


dengan baja WF

161

Terbentur baja WF

X

162

Tertimpa baja WF

X

163

Radiasi Mata karena sinar

X X X

las


X

65


No


Pemasangan Bata

Equ.

Mat.

164

Tangan terkena las

X

165

Tangan terkena gerindra

X

166

Tangan terkena alat bor

X

167

Tabung gas meledak

X

168

Mata terkena percikan

X

Hebel < 1 m

Env.

mortar 169

Kejatuhan material

170

Kulit terkena percikan

X X

mortar Pemasangan Bata

171

Hebel > 1 m


X

mortar 172

Kejatuhan material

173


X X

mortar 174

Tertimpa pasangan Hebel

X

yang rubuh 175


Pekerjaan kolom /

176

Tangan tergores

balok praktis

177

Kaki tertusuk besi

178

Kepala terbentur besi

X

Memasang

179

Tertimpa kusen / pintu

X

kusen/pintu kayu

180

Tangan terkena palu

181

Kepala terbentur kayu

Memasang kusen

182

Tersengat listrik

jendela + kaca

183

Tertimpa kaca

184

Tangan terkena gerinda

185

Gondola terperosok

186


aluminium pada

X X X

X X X X X

dinding luar Pekerjaan plesteran dinding dalam

X X

mortar 187

Kulit terkena percikan mortar


X

66


No


Pekerjaan Acian

188

Terjatuh

189


dinding luar

Equ.

Mat.

Env. X

X

mortar 190


X

mortar 191


X

192

Gangguan physikologis

X

ketinggian 193

Gondola terperosok

Pekerjaan pasangan

194


keramik lantai

195


X X X

keramik 196

Menghirup debu

Pekerjaan pasangan

197


keramik dinding

198


X X X

keramik 199

Menghirup debu

X

200


X

mortar 201


X

202

Bising

X

Pekerjaan water

203

Jatuh

X

proffing (coating

204

Kejatuhan material

205


X

Pekerjaan water

206

Jatuh terpeleset

X

proffing (membrane

207

Kejatuhan material

208


209

Tangan terkena api

210

Tabung gas meledak

211

Jatuh terpeleset

system)

system)

Pekerjaan pengecatan

X

X X X


X X

67


No


212

Kejatuhan material

213

Iritasi pada tangan

Pekerjaan

214

Tersengat listrik

pemasangan plafond

215

Mata kemasukan debu

216

Tangan tergores cutter

217

Terjatuh

218


gypsum

Pekerjaan pemasangan eksternal clading

Equ.

Mat.

Env.

X X X X X X X

mortar 219


X

mortar

Pekerjaan screed

220


221

Gondola terperosok

222


X X X

mortar 223


X

mortar 224

Lift terperosok

225

Tersengat listrik alat

X X

penghalus lantai Pekerjaan floor

226

Terpleset / terjatuh

hardener

227


X X

mortar 228

Tersengat listrik

Pemasangan

229


plumbing dan fire

230

Kejatuhan material

231

Kebakaran akibat mesin las

232

Tabung gas meledak

X

233

Mata terkena gram besi

X

234

Tangan terkena api las

235


fighting

Pemasangan material

X X X X

X


X

68


No


utama pek. mekanikal

Equ.

Mat.

236

Kejatuhan material

237

Kebakaran akibat mesin las

238

Tabung gas meledak

X

239

Mata terkena gram besi

X

240

Tangan terkena api las

241

Tersengat listrik

X

Pekerjaan instalasi

242

Tersengat listrik

X

listrik, genset dan alat

243


244

Kejatuhan material

Pekerjaan

245


pemasangan lift

246

Tersengat listrik

247

Kejatuhan material

Mengebor gantungan

248

Tersengat listrik

instalasi

249


250

Mata terkena serpihan

elektrik lainnya

Env.

X X

X

X X X X X X X X

beton Pemasangan kabel

251

Tangan tergores

tray

252

Kejatuhan ducting

253


Pemotongan pipa

254

Mata terkena percikan api

dengan cuting wheel

255

Tersengat listrik alat bor

X

256

Jari terkena alat potong

X

Snay pipa dan

257

Jari terpotong

X

pemasangan

258

Jari tertusuk sisa snay

259

Terhirup bahan kimia

260

Tangan terkena semburan

Pemotongan pipa dengan las

X X X X

X X X

api 261

Mata terkena percikan api

262

Tabung meledak


X X

69

2.15

Identifikasi Risiko K3 Potensi bahaya diidentifikasi dari tahap pekerjaan, proses, dan aktivitas

yang dikerjakan. Dilakukan pengamatan tentang potensi bahaya yang dapat terjadi sebagai bahan diskusi untuk mengetahui faktor penyebab (causal) dari potensi bahaya. Berdasarkan studi literatur yang diperoleh dari hasil penelitian sebelumnya, observasi, serta melakukan brainstorming dengan kelompok tim kerja yang terkait dengan proyek Pembangunan Jambuluwuk Hotel & Resort Petitenget, terdapat 4 sumber yang dalam proses interaksinya dapat menyebabkan terjadinya kecelakaan kerja antara lain: people, equipment, material, environment (PEME). Dari proses diskusi terdapat sebanyak 13 jenis potensi bahaya baru yaitu: 1.Pembebanan struktur/infrastruktur melewati kapasitas kendaraan alat berat, 2.Tertimpa alat saat loading/unloading, 3.Kotoran proyek yang menempel pada ban saat keluar area proyek, 4.Terkena alat kerja, bodem SPT, angker saat penyelidikan tanah, 5.Terkena benda tajam kasat mata di area penyelidikan tanah, 6.Terperososk kedalam lubang galian manual, 7.Kaki tergencet stamper pada saat pemerataan lahan, 8.Gangguan fisik dan pendengaran dari getaran alat mekanis, 9.Kaki terlindas maneuver backhoe, 10.Alat berat yang terguling karena area galian amblas/longsor, 11.Tersiram/tertimbun muatan tanah galian, 12.Terkena benda tajam pada genangan air di lingkungan proyek, 13.Terperosok kedalam lubang pengeboran bor pile. Total terdapat 275 jenis risiko K3 pada proyek Pembangunan Jambuluwuk Hotel & Resort Petitenget yang dibagi berdasarkan tiga tahapan pekerjaan antara lain : Tahap Pekerjaan Persiapan, Tahap Pekerjaan Struktur, dan Tahap Pekerjaan ME ditampilkan seperti pada Tabel.2.6 berikut :

70

Tabel 2.6 Identifikasi dan sumber risiko K3 melalui JSA (Job Safety Analysis)

NO

LOKASI/ PROSES / FUNGSI

AKTIVITAS

J OB SAFETY AN ALYSIS IDEN TIFIK ASI BAH AYA DAN ASPEK LIN GK U N GAN SUMBER RISIKO TINGKAT POTENSI BAHAYA/ RISIKO KEPARAHAN People Equipm Material Environ ent ment (SEVERITY) K3 JAMBULUWUK HOTEL & RESORT

I. PEKERJAAN PERSIAPAN 1.1 Tahapan Persiapan Perapihan dan Terkena benda tajam dan Mobilisasi Alat Pembersihan Lokasi Kerja Terkena alat kerja

Pembuatan Pagar Terkena benda tajam Pengaman dan Papan Nama Proyek Terkena alat kerja dari seng dan kayu

Mobilisasi / Pembebanan struktur / Demobilisasi Alat infrastruktur oleh kendaraan Berat dan / alat berat Kendaraan Material Terkena manuver alat berat dan kendaraan

Luka, Cidera

Luka, Cidera

×

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) & IK Penggunaan Alat Kerja Manual ×

Tertimpa alat pada saat loading/unloading

×

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) & IK Penggunaan Alat Kerja Manual

Kerusakan lingkungan area kerja

×

Dilakukan Perbaikan segera setelah terjadi kerusakan (rekondisi)

Luka, Cidera, Meninggal

×

Traffic manajemen ( Pengaturan lalu lintas pada kendaraan) ×


×

Kotoran yang menempel Komplain warga pada ban keluar area proyek

Site Office, Tempat Terkena alat kerja Tidur Pekerja, Gudang dan KM/WC Pekerja Tertimpa balok baja

Terbakar pada saat pengelasan

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm)

Luka, Cidera

Paparan debu tanah akibat Gangguan keluar masuk kendaraan dan kesehatan alat berat

Loading / Unloading Alat Berat ; Truck Loader, Dozer, Excavator, Backhoe


×

Luka, Cidera

PENGENDALIAN AWAL (MITIGASI)

Luka, Cidera

Traffic manajemen & IK Alat Kerja Mekanis ×

×


Storing Tenaga dan Peralatan Kebersihan Jalan (Tangki Air, Selang, Sapu Lidi) penggunaan APD (Kaca Mata) untuk pekerja yang melintasi area

Storing Tenaga dan Peralatan Kebersihan Jalan (Tangki Air, Selang, Sapu Lidi) penggunaan APD (Kaca Mata) untuk pekerja yang melintasi area

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) ×

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm), IK Alat Kerja Manual

Luka, Cidera

×

Pakai Masker Las, Sarung Tangan Las, Celemek/ Appron dan Sepatu las

Jatuh dari ketinggian saat Luka, Cidera, pemasangan rangka, dinding Meninggal dan atap

×

Memakai safety belt

Pemasangan Atap Paparan serbuk asbes Asbes Direksi Keet

Gangguan kesehatan

×

Dilakukan pengecatan pada bagian bawah, dilakukan segera penggantian jika ada atap asbes yang rusak

71

J OB SAFETY AN ALYSIS IDEN TIFIK ASI BAH AYA DAN ASPEK LIN GK U N GAN SUMBER RISIKO TINGKAT LOKASI/ PROSES / NO AKTIVITAS POTENSI BAHAYA/ RISIKO KEPARAHAN People Equipm Material Environ PENGENDALIAN AWAL (MITIGASI) FUNGSI ent ment (SEVERITY) K3 JAMBULUWUK HOTEL & RESORT Pengadaan Instalasi Terkena benda tajam kasat Luka, Cidera × Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan Air (pemasangan mata dan helm) & IK Penggunaan Alat Kerja pipa) Manual Terkena alat kerja, kunci pipa Luka, Cidera

Terpeleset area licin

1.2 Gudang Penyimpanan /Logistik

×


Luka, Cidera

×

×

Pengadaan Instalasi Tersengat listrik Kabel Listrik dan Kabel Telepon

Kematian

Tempat Tersandung Penyimpanan Alat, Spare Part, dan Terbentur Mesin Kerja

Luka, Cidera

×


Cidera

×


Tergores alat bermata tajam Luka, Cidera

×


Tertimpa alat berbahan besi Luka, Cidera

×


Penyimpanan Bahan Kebakaran dari bahan mudah Luka, Cidera, Bakar, Kimia, terbakar Meninggal Semen Iritasi terkena kulit, mata Gangguan kesehatan

1.3 Pengukuran Awal

Pakai Sepatu Boot Karet dan pasang rambu Awas Licin

Topography

×

Menyediakan APAR (Alat Pemadam Api Ringan)

×

Pakai APD (Sepatu kerja, sarung tangan, helm, kaca mata)

Menghirup racun

Gangguan kesehatan

×

Menggunakan masker

Tergelincir cairan kimia

Luka, Cidera

×


Terkena benda tajam kasat mata

Luka, Cidera

×


Tersandung karena jalan tidak rata

Luka, Cidera

×

Pakai sepatu kerja

Terkena alat kerja, paku

Luka, Cidera

Penyelidikan Tanah Terkena benda tajam kasat mata

TOTAL JUMLAH RISIKO

Pakai Sepatu Boot Karet, IK. Pekerjaan Jaringan Listrik

×


Luka, Cidera

×


Tersandung karena jalan tidak rata

Luka, Cidera

×

Pakai sepatu kerja

Terkena alat kerja, bodem SPT, Angker dsb

Luka, Cidera

× 9

6

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) 4

13

32

72

NO


AKTIVITAS

J OB SAFETY AN ALYSIS IDEN TIFIK ASI BAH AYA DAN ASPEK LIN GK U N GAN SUMBER RISIKO TINGKAT POTENSI BAHAYA/ RISIKO KEPARAHAN People Equipm Material Environ ent ment (SEVERITY) K3 JAMBULUWUK HOTEL & RESORT

II. PEKERJAAN STRUKTUR 2.1 Pekerjaan Galian : Galian Tanah Terkena alat kerja (handtool) Luka, Cidera Pile Cap, Plate Manual yang digunakan Basement, Menggunakan Sekrop dan Cangkul Terkena benda tajam Luka, Cidera

×

×

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) & IK Penggunaan Alat Kerja Manual Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) & IK Penggunaan Alat Kerja Manual Pemasangan rambu area galian

Terperosok kedalam lubang Luka, Cidera galian

×

Tergelincir lumpur / licin

×


×

Menggunakan Safety google/ kaca mata

Cidera

Urugan Tanah Pasir Percikan debu pasir Gangguan dan Pemadatan kesehatan Menggunakan Terkena alat kerja (handtool) Luka, Cidera Stamper yang digunakan Kaki tergencet stamper

×

Luka, Cidera

Gangguan fisik dan Gangguan pendengaran dari getaran alat kesehatan Terkena benda tajam

2.2 Galian Tanah Mekanis




×

Menggunakan earplug/ penutup telinga & Ik, Alat Kerja Manual

Luka, Cidera

Pembersihan Puing Bangunan Lama Pada Area Galian Pile Cap, Plate Basement, Basement, Tie Biem, GWT, Pit Lift menggunakan backhoe

Terkena alat kerja (handtool) Luka, Cidera yang digunakan

Penggalian tanah dengan alat Excavator

Terkena Manuver Excavator Luka, Cidera, Meninggal

×

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) & IK Penggunaan Alat Kerja Manual Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) & IK Penggunaan Alat Kerja Manual Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) Pakai APD dan kaca mata

×

Terkena benda tajam

Luka, Cidera

×

Percikan puing

Gangguan kesehatan Luka, Cidera, Meninggal

×

Terlindas, terkena manuver backhoe

×

Traffic manajemen, APD, memasang rambu & IK Alat Mekanis

×

IK. Pengoperasian Alat Mekanis

Alat berat terguling karena Luka, Cidera, area galian longsor / amblas Meninggal

×


Pekerja jatuh kedalam area galian

×

Memasang rambu, guard line

Pemindahan Tanah Terkena Manuver Excavator Galian menggunakan Tersiram, tertimbun muatan excavator tanah galian

Luka, Cidera, Meninggal Luka, Cidera, Meninggal Luka, Cidera, Meninggal

×

IK. Pengoperasian Alat Mekanis ×


73

NO


2.3 Loading Tanah ke truk

AKTIVITAS

Manuver Truk di Lokasi galian

J OB SAFETY AN AL YSIS IDEN TIFIK ASI BAH AYA DAN ASPEK L IN GK U N GAN SUMBER RISIKO TINGKAT KEPARAHAN People Equipm Material Environ POTENSI BAHAYA/ RISIKO PENGENDALIAN AWAL (MITIGASI) ent ment (SEVERITY) K3 JAMBULUWUK HOTEL & RESORT Terkena manuver truk Luka, Cidera, × Traffic manajemen, APD, memasang rambu Meninggal & IK Alat Mekanis

Muatan Tanah oleh Terkena manuver Excavator Excavator ke Truk Loader Tersiram, tertimbun muatan tanah galian 2.4 Pekerjaan Dewatering

Instalasi Listrik pada Pompa Pengering

2.5 Instalasi Soldier Mobilisasi & Pile, Retaining Wall Demobilisasi alat pengeboran


×



×


Terkena sengatan listrik, pada Kematian area basah

×

Gangguan pendengaran dari Gangguan alat pompa kesehatan Terkena benda tajam pada genangan air

Luka, Cidera

Terkena manuver alat dan kendaraan


Terkena longsor galian

Luka, Cidera, Meninggal Luka, Cidera

Pengeboran Soldier Terkena manuver alat Pile pengeboran

×

Memakai Ear Plug ×

×

Tergelincir lumpur / licin

× ×

Terbentur, Tergores pipa tremi Pembesian untuk Soldier Pile

Pengecoran Beton Soldier Pile

Terkena alat kerja (handtool) Luka, Cidera yang digunakan Tertusuk kawat bindrat

Luka

Tertusuk benda tajam

Luka, Cidera

Terjepit rangkaian besi

Luka, Cidera

Terkena manuver Truk Mixer Kematian

×


×


×

Luka, Cidera

Memasang rambu, guard line Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm)

Cidera


APD (Sepatu) Traffic manajemen ( Pengaturan lalu lintas pada kendaraan)

Terperosok kedalam lubang Cidera pengeboran

Pemasangan Pipa Chasing Tremi

IK. Pekerjaan Pada Jaringan Listrik



×



× ×

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) Traffic manajemen, APD, memasang rambu & IK Alat Mekanis

Tertimpa bucket

Luka, Cidera

×


Tertimpa vibrator

Luka, Cidera

×


Terkena cipratan beton saat pengecoran lubang

Iritasi kulit

×

Lingkungan kotor akibat Komplain warga ceceran beton dan lumpur yang menempel pada kendaraan/ Mixer yang keluar Tes Pengujian PDA Terkena benda tajam Terpental alat pengujian


Storing Tenaga dan Peralatan Kebersihan Jalan (Tangki Air, Selang, Sapu Lidi)

Luka, Cidera

×


Luka, Cidera

×


Mata terkena serpihan beton Gangguan yang hancur pengelihatan

×

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan, helm, kaca mata)

74

J OB SAFETY AN ALYSIS IDEN TIFIK ASI BAH AYA DAN ASPEK LIN GK U N GAN SUMBER RISIKO TINGKAT LOKASI/ PROSES / NO AKTIVITAS POTENSI BAHAYA/ RISIKO KEPARAHAN People Equipm Material Environ PENGENDALIAN AWAL (MITIGASI) FUNGSI ent ment (SEVERITY) K3 JAMBULUWUK HOTEL & RESORT 2.6 Pekerjaan Pile Cap Bench Marking Terkena alat kerja (handtool) Luka, Cidera × Pakai APD & IK. Alat Kerja Manual dan Tie Beam Level Pile Cap dan yang digunakan Beam Terperosok kedalam lubang Cidera × Memasang rambu, guard line galian Pile Cap Terkena benda tajam Luka, Cidera × Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) Pemotongan/ Bobokan Level Kepala Tiang Bored Pile

Terkena mesin bobok/ Jack Hammer


Pembuangan Sisa Terkena manuver truk Puing Pembobokan pembuangan

Anti Rayap

Luka, Cidera


Tertimbun muatan puing


Terkena cipratan Power Spray

Iritasi kulit

Pembuatan Terkena alat kerja (handtool) Luka, Cidera Bekisting untuk Tie yang digunakan Beam Terperosok kedalam lubang Luka, Cidera bekisting Terkena benda tajam Perakitan Pembesian untuk Tie Beam

×

Pakai APD & IK. Alat Kerja Manual

×

Pakai APD & IK. Alat Kerja Manual

×

Traffic manajemen & IK. Alat Mekanis ×

×


×


×


Luka, Cidera


Traffic manajemen

× ×

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm)

Tertusuk benda tajam kasat mata

Luka

Terjepit rangkaian besi

Luka, Cidera

×


Pengecoran Beton Terkena manuver alat berat / Kematian Pile Cap dan Tie Mixer Beam Tertimpa bucket Luka, Cidera, Meninggal

×

Traffic manajemen, APD, memasang rambu & IK Alat Mekanis

Tertimpa vibrator

Luka, Cidera

Terkena cipratan beton saat pengecoran galian

Iritasi kulit

×

×


×


Lingkungan kotor akibat Komplain warga ceceran beton dan lumpur / tanah yang menempel pada Ban Mixer / Kendaraan yang Pencetakan Sampel keluar Terkenaproyek besi cetakan kubus Cidera Kubus Beton Pile Cap dan Tie Beam Terkena cipratan beton saat Iritasi kulit


Pakai APD (sarung tangan dan masker) ×

×



Pakai APD (sarung tangan dan masker)

×

Menggunakan google / kaca mata

pengecoran Cipratan mengenai mata

Gangguan pengelihatan

Terkena alat kerja manual

Luka, Cidera

×


75

J OB SAFET Y AN AL YSIS IDEN T IFIK ASI BAH AYA DAN ASPEK L IN GK U N GAN SUMBER RISIKO TINGKAT LOKASI/ PROSES / NO AKTIVITAS POTENSI BAHAYA/ RISIKO PENGENDALIAN AWAL (MITIGASI) KEPARAHAN People Equipm Material Environ FUNGSI ent ment (SEVERITY) K3 JAMBULUWUK HOTEL & RESORT 2.7 Pekerjaan Lantai, Pekerjaan Bekisting Terkena alat kerja manual Luka, Cidera × Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan Kolom, Balok dan untuk Lantai, dan helm) & IK Penggunaan Alat Kerja Plat Lantai Kolom, Balok dan Manual Plat Lantai Terperosok kedalam lubang Luka, Cidera × Memasang rambu, guard line bekisting

Pembesian pada Lantai, Kolom, Balok dan Plat Lantai

Terkena benda tajam kasat mata Terkena alat kerja manual

Luka, Cidera

Terkena alat potong, bender

Luka, Cidera

Tertusuk Wiremesh

Luka, Cidera

×


Terjepit Wire Mesh

Luka, Cidera

×


Luka, Cidera

Pengecoran Beton Terkena manuver alat berat/ Kematian pada Lantai, Mixer Kolom, Balok dan Tertimpa bucket Luka, Cidera, Plat Lantai Meninggal

× ×

×


×

IK. Pengoperasian Alat Mekanis ×


×

Tertimpa vibrator

Luka, Cidera

Terkena cipratan beton saat pengecoran

Iritasi kulit

×

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) Pakai masker dan google/ kaca mata

Cipratan mengenai mata

Gangguan Penglihatan

×

Pakai masker dan google/ kaca mata

Lingkungan kotor akibat Komplain warga ceceran beton dan lumpur / tanah yang menempel pada Ban Mixer / Kendaraan yang keluar proyek Pencetakan Sampel Terkena besi cetakan Kubus Beton untuk Lantai, Kolom, Terkena cipratan beton saat Balok dan Plat pengecoran Lantai Terkena alat kerja manual

2.8 Pekerjaan Dinding Basement

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) & IK Penggunaan Alat Kerja Manual

Pengangkutan besi Terkena besi saat wiremesh ke area pengangkutan dinding basement Terpeleset area licin secara Manual

×

Luka, Cidera

×

Iritasi kulit Luka, Cidera



Pakai masker dan google/ kaca mata

×


Luka, Cidera

×

Cidera



Terjepit barang bawaan

Luka, Cidera

×


Tertusuk besi wiremesh

Luka, Cidera

×


Terjepit besi wiremesh

Luka, Cidera

×


Instal perakitan besi Tertusuk kawat bindrat wiremesh pada area dinding basement Terkena bijih besi

Luka, Cidera

×


Luka

×


Terjepit gum dan alat kerja manual

Luka

Terjepit rangkaian Wire Mesh

Luka, Cidera

×

×

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) & IK Penggunaan Alat Kerja Manual Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm)

76

J OB SAFETY AN ALYSIS IDEN TIFIK ASI BAH AYA DAN ASPEK LIN GK U N GAN SUMBER RISIKO TINGKAT LOKASI/ PROSES / NO AKTIVITAS POTENSI BAHAYA/ RISIKO KEPARAHAN People Equipm Material Environ PENGENDALIAN AWAL (MITIGASI) FUNGSI ent ment (SEVERITY) K3 JAMBULUWUK HOTEL & RESORT Fabrikasi Bekisting Terkena alat kerja manual Luka, Cidera × Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan Dinding Basement dan helm) & IK Penggunaan Alat Kerja Manual Terbentur bekisting Luka, Cidera × Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) Tertimpa tumpukan bekisting Luka, Cidera Luka

Jari terjepit palu

Cidera

Tersandung alat kerja

Cidera

×


Paparan serbuk dan serutan kayu

Gangguan kesehatan

×

Menggunakan masker


Platform roboh


Jatuh dari Scafolding


Pemasangan Terkena alat kerja manual Bekisting Plat dan Dinding Kolam

Luka, Cidera

×


Tertusuk paku

Penyetelan dengan Alat kerja jatuh menimpa Tumpuan Platform pekerja dibawah

2.9 Pekerjaan Kolam Renang Lantai Bawah ; Dinding, Balok, Plat

×

Membuat tempat khusus paku

×


×



×

Memakai safety belt, IK. Bekerja Pada Ketinggian Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) & IK Penggunaan Alat Kerja Manual

Terperosok kedalam lubang Luka, Cidera bekisting

×


Terbentur bekisting

×


×


Luka, Cidera

Tertimpa tumpukan bekisting Cidera Tertusuk paku

Luka

×


Jari terjepit palu

Cidera

×

Terkena benda tajam

Luka, Cidera

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm)

Pembesian Terkena alat kerja manual wiremesh pada plat dan dinding kolam Tertusuk benda tajam renang

×

Luka, Cidera

×


Luka

×


Tertusuk kawat bindrat

Luka

×


Tertusuk stek besi

Luka

Terjepit Wire Mesh

Luka, Cidera

× ×

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) & IK Penggunaan Alat Kerja Manual

77

J OB SAFETY AN ALYSIS IDEN TIFIK ASI BAH AYA DAN ASPEK LIN GK U N GAN SUMBER RISIKO TINGKAT LOKASI/ PROSES / NO AKTIVITAS POTENSI BAHAYA/ RISIKO KEPARAHAN People Equipm Material Environ PENGENDALIAN AWAL (MITIGASI) FUNGSI ent ment (SEVERITY) K3 JAMBULUWUK HOTEL & RESORT Pengecoran Beton Terkena manuver alat berat/ Kematian × Traffic manajemen, APD, memasang rambu pada plat dan Mixer & IK Alat Mekanis dinding kolam Tertimpa bucket Luka, Cidera, × Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan renang Meninggal dan helm) Tertimpa vibrator

Luka, Cidera

×


Mixer pump tersemprot keluar area proyek, terkena tetangga

Komplain warga

×



Iritasi kulit

×

Memakai masker, sarung tangan

Lingkungan kotor akibat Komplain warga ceceran beton dan lumpur / tanah yang menempel pada Ban Mixer / Kendaraan yang keluar proyek

×

Pekerjaan Acian dan Terkena cipratan bahan kimia Iritasi kulit Waterproofing Cipratan mengenai mata Gangguan pengelihatan, kebutaan Terkena alat kerja manual

Luka, Cidera

Instalasi pompa air Terkena benda tajam kasat Luka, Cidera dan mesin filter mata kolam renang Terkena alat kerja, kunci pipa Luka, Cidera

3.0 Tahapan Konstruksi Pemasangan Scaffolding Konstruksi Lantai Atas

Fabrikasi Rakitan Pembesian untuk Kolom dan Balok Lantai Atas

Pemasangan bata untuk dinding konstruksi lantai atas


×

Memakai masker, sarung tangan

×


× ×

Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm) & IK Penggunaan Alat Kerja Manual Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm)

×



Cidera

×

Memasang rambu area licin, guard line

Terbentur Scaffolding saat pemasangan

Cidera

×


Terjatuh dari lantai atas

Kematian

×

Safety belt & IK. Bekerja Pada Ketinggian

Terjepit scaffolding saat pemasangan

Cidera

×


Tertusuk besi / kawat saat pemotongan

Luka

Terjepit alat potong bengkok Luka, Cidera besi (Bar Cutter / Bar Bender) Terkena sisa potongan besi

Luka


Luka, Cidera

×


×

Pakai sarung tangan kulit

× ×

IK. Alat Kerja Manual

Mata terkena percikan mortar Gangguan pengelihatan Terkena alat potong, gerinda Luka, Cidera

Membuat tempat khusus sisa potongan besi

×

×


Menggunakan sarung tangan kulit

78

NO


AKTIVITAS

J OB SAFETY AN ALYSIS IDEN TIFIK ASI BAH AYA DAN ASPEK LIN GK U N GAN SUMBER RISIKO TINGKAT POTENSI BAHAYA/ RISIKO KEPARAHAN People Equipm Material Environ PENGENDALIAN AWAL (MITIGASI) ent ment (SEVERITY) K3 JAMBULUWUK HOTEL & RESORT Terkena alat kerja Luka, Cidera × Pakai APD ( Sepatu kerja, sarung tangan dan helm)

Pembongkaran Bekisting Konstruksi kolam Terbentur bekisting Luka, Cidera renang lantai bawah dan Basement Tertimpa tumpukan bekisting Cidera


Luka

Jari terjepit palu

Cidera

Terkena benda tajam

Luka, Cidera

×


Percikan paparan debu puing, Gangguan semen pengelihatan

×

Menggunakan kaca mata

Luka, Cidera

×


Tertusuk paku

Water Balancing Terkena alat kerja Sirkulasi Air Kolam Renang Lantai Terkena benda tajam Bawah

3.1 Pekerjaan Kolam Renang Rooftop Dinding, Plat

×


×


×



Terkena Zat Kimia chlorine Gangguan kesehatan

×

Menggunakan sarung tangan dan masker

Percikan paparan debu puing, Luka, Cidera semen

×

Menggunakan kaca mata

Pekerjaan Bekisting Terkena alat kerja manual Dinding dan Plat Kolam Rooftop

Luka

Luka, Cidera

×


Terperosok kedalam lubang Luka, Cidera bekisting

×


Terbentur bekisting

×


Luka, Cidera

Tertimpa tumpukan bekisting Cidera

×


Tertusuk paku

Luka

×


Jari terjepit palu

Cidera

Terkena benda tajam

Luka, Cidera

Pembesian Terkena alat kerja manual wiremesh pada plat dan dinding kolam Tertusuk benda tajam rooftop

×

Pakai sarung tangan kulit ×


Luka, Cidera

×


Luka

×


Tertusuk kawat bindrat

Luka

×


Tertusuk sambungan Wiremesh

Luka

×


Terjepit Wiremesh

Luka, Cidera

×


Terkena stek potongan besi

Luka

×

Stek yang sudah tidak berfungsi segera dipotong

79

J OB SAFETY AN AL YSIS IDEN TIFIK ASI BAH AYA DAN ASPEK L IN GK U N GAN SUMBER RISIKO TINGKAT LOKASI/ PROSES / KEPARAHAN People Equipm Material Environ NO AKTIVITAS POTENSI BAHAYA/ RISIKO PENGENDALIAN AWAL (MITIGASI) FUNGSI ent ment (SEVERITY) K3 JAMBULUWUK HOTEL & RESORT Pengecoran Beton Terkena manuver alat berat/ Kematian × IK. Pengoperasian Alat Berat area kolam rooftop Mixer Tertimpa Bucket

Cidera

×




×

Pakai kaca mata


Iritasi kulit

×

Pakai sarung tangan

Lingkungan kotor akibat Komplain warga ceceran beton dan lumpur / tanah yang menempel pada Ban Mixer / Kendaraan yang keluar proyek Pekerjaan Acian area Dinding Bangunan, Kolam Renang Bawah, Rooftop dan Waterproofing

×


Terkena cipratan bahan kimia Iritasi kulit

×

Pakai sarung tangan



×

Pakai kaca mata


Luka, Cidera

×


Finishing Arsitektur Tersengat listrik akibat kabel Kematian Area Kolam Renang yang digunakan, luka akibat (bawah dan terinjak / tertimpa material rooftop) dan berat dan tajam instalasi Water Stop Terpapar debu semen, debu Gangguan paras, debu terrasso marmer kesehatan

×

IK. Bekerja Pada Jaringan Listrik

×

Pakai kaca mata

Terjatuh dari ketinggian pada Kematian pekerjaan opening dinding

×

IK. Bekerja Pada Ketinggian

Terpeleset jatuh karena ceceran cat

×


Cidera

Terjatuh / terpeleset saat naik Kematian tangga Scaffolding

×


Terbentur atau terjepit scaffolding

×


Cidera

Terjatuh dari scaffolding saat Kematian pemasangan pengecatan, bobok dll

×


Scaffolding roboh perkuatan Cidera, kurang meninggal

×

Pemeriksaan perkuatan Scaffolding External (Wall Tie, Bracing, Perkuatan paralel, pondasi, stut/ pipa penunjang dan cat walk).

Tersengat listrik akibat Kematian Peralatan listrik yang digunakan tidak aman / kabel lecet / stop kontak tanpa steker)

×


Terjatuh/ tersandung tertusuk Luka, Cidera, stek besi di lantai Meninggal

×


Mata terkena percikan gerinda


×

Pakai kaca mata

Bising dari Penggunaan Gerinda potong saat pemasangan keramik

Gangguan kenyamanan

×

Pengaturan jam kerja

80

J OB SAFETY AN ALYSIS IDEN TIFIK ASI BAH AYA DAN ASPEK LIN GK U N GAN SUMBER RISIKO TINGKAT LOKASI/ PROSES / KEPARAHAN People Equipm Material Environ NO AKTIVITAS POTENSI BAHAYA/ RISIKO PENGENDALIAN AWAL (MITIGASI) FUNGSI ent ment (SEVERITY) K3 JAMBULUWUK HOTEL & RESORT 3.2 Operasional Alat Pengoperasian alat Muatan jatuh dari TC Kematian × IK. Pengoperasian Alat Berat Berat TC dan Genset berat TC untuk menimpa pekerja akses bahan dan pengoperasian mesin genset

Swing melewati batas area proyek, mengenai wilayah tetangga

Gangguan kenyamanan

Terkena manuver TC

Kematian


Kematian

×

×

IK. Pengoperasian Alat Berat × ×

Memasang rambu "ada pekerjaan diatas" dan guardlie

Tali seling terputus/ terjerat Kematian

×

Terkena panas mesin alat berat dan genset saat penggantian spare part dan membersihkan genset

×

Memasang rambu "ada pekerjaan diatas" dan guardlie Pakai sarung tangan dan sepatu kerja

Kebisingan dari pengoperasian genset Perakitan dan Tergores baja tajam Pemasangan rangka atap baja Terbentur baja WF Radiasi sinar las

Cidera

×


×

Menggunakan penutup telinga / plug

×


Luka, Cidera

×

Pakai helm kerja


×

Pakai kaca mata

×

Tangan terkena percikan api Cidera

Pakai kaca mata

×

Terjatuh dari ketinggian saat Kematian instalasi Tabung blender meledak Kematian 3.4 Instalasi Safety Net Pemasangan jaring Tergores benda tajam kasat dan Reiling net mata pengaman Terjatuh dari ketinggian

Penyediaan APAR (Alat Pemadam Api Ringan)

Luka, Cidera

Mata terkena percikan api las Gangguan pengelihatan

Pakai sarung tangan ×

×

IK. Bekerja Pada Ketinggian Penyediaan APAR (Alat Pemadam Api Ringan)

Luka

×

Pakai sarung tangan

Kematian

×


×


Terpeleset jatuh karena licin Luka, Cidera

Pekerja yang berada dibawah Cidera tertimpa material

×

Memasang rambu "ada pekerjaan diatas"

Mata terkena percikan debu Gangguan material pengelihatan TOTAL JUMLAH RISIKO


TC roboh mengenai pekerja Kematian atau orang sekitar

Kebakaran dari bahan mudah Luka, Cidera, terbakar (BBM) Meninggal

3.3 Instalasi baja WF

Melakukan sosialisasi dahulu sebelum beroperasi

× 60

44

33

62

Pakai kaca mata 199

81

NO


AKTIVITAS

III. PEKERJAAN PLUMBING DAN ME 3.1 Instalasi listrik dan Operasi alat, alat elektrik pemasangan kabel pendukung pada dinding bangunan

3.2 Pengadaan Ruang Pompa

J OB SAFETY AN AL YSIS IDEN TIFIK ASI BAH AYA DAN ASPEK L IN GK U N GAN SUMBER RISIKO TINGKAT KEPARAHAN People Equipm Material Environ POTENSI BAHAYA/ RISIKO ent ment (SEVERITY) K3 JAMBULUWUK HOTEL & RESORT Tersengat listrik akibat Kematian Peralatan listrik yang digunakan tidak aman / kabel lecet / stop kontak tanpa steker)

×

Cidera

Paparan debu material

Gangguan kesehatan

×

Menggunakan masker

Terkena benda tajam kasat mata

Luka

×

Menggunakan sepatu kerja


Luka, Cidera


×

Luka, Cidera

Memasang rambu"ada pekerjaan diatas"

×

IK. Bekerja Pada Jaringan Listrik ×

Menggunakan sepatu kerja karet

×

Menyediakan APAR ×

×

Instalasi Pressure Tersengat listrik Kematian Tank, Hot Water Tank, dan Distribusi Tabung blender las meledak Kematian

3.4 Instalasi Pemipaan LPG Black Steel Pipe


Kejatuhan material dari konstruksi atas

Pemasangan Tersengat listrik Kematian Control Panel, Cable Control, Pipa Tabung blender las meledak Kematian WLC pada area bangunan Terkena benda tajam kasat Luka mata

Pembuatan sump pit dan instalasi Sumbmersible


Menggunakan sepatu kerja IK. Bekerja Pada Jaringan Listrik

×


×

Menyediakan APAR

Kaki terkena benda tajam

Luka

×

Menggunakan sepatu kerja

Terkena alat kerja manual, kunci besi

Cidera

×


Tersengat listrik

Kematian

×


Tabung blender las meledak Kematian

×

Menyediakan APAR, Penyediaan nomer telepon darurat

Kaki terkena benda tajam

Luka

×

Terkena alat potong pipa

Luka, Cidera

×

Terperosok jatuh pada lubang sump pit

Cidera

Menghirup gas bocor/ beracun

Gangguan kesehatan

×

Memakai masker

Tabung LPG meledak

Kematian

×


Terkena benda tajam

Luka

×


Terkena alat kerja

Luka, Cidera

×


Pengeboran / Mata terkena serpihan beton Gangguan pembobokan lubang pengelihatan kabel instalasi Terjatuh dari ketinggian Kematian

×

Pakai kaca mata

Pemasangan Regulator dan Cable Control

Menghirup debu beton

Gangguan kesehatan


Luka, Cidera

Menggunakan sepatu kerja IK. Alat Kerja Manual ×

×

Pakai APD (Sepatu kerja, helm)

×


×

Memakai masker IK. Alat Kerja Manual

82

NO


AKTIVITAS

Pemotongan sisa pipa besi dengan blending las

3.5 Pengeboran Sumur Operasi alat Dalam pengeboran untuk air sumur

J OB SAFETY AN ALYSIS IDEN TIFIK ASI BAH AYA DAN ASPEK LIN GK U N GAN SUMBER RISIKO TINGKAT KEPARAHAN People Equipm Material Environ POTENSI BAHAYA/ RISIKO PENGENDALIAN AWAL (MITIGASI) ent ment (SEVERITY) K3 JAMBULUWUK HOTEL & RESORT Terkena potongan pipa besi Luka × Membuatkan tempat khusus untuk tajam potongan besi Tabung blender las meledak Kematian

×

Percikan api las blender mengenai mata


×

Pakai kaca mata

Terkena alat kerja yang digunakan

Luka

×


Tangan terkena percikan api Luka, Cidera

×

Pakai sarung tangan

Terkena manuver pemindahan mesin bor

Cidera

×

Traffic manajemen

Bising dari mesin bor


Terperosok pada lubang bor Cidera Terbentur pipa chasing

Cidera

Terkena alat kerja (handtool) Luka, Cidera yang digunakan 3.6 Supply Air

Instalasi PVC Pemipaan Air Bersih dari sumur

Pompa Sirkulasi, Sand Filter untuk sumur

TOTAL JUMLAH RISIKO


×

Pakai penutup telinga/plug, pengaturan jam kerja

×


×


×



Cidera

×

Memasang rambu dan guardline

Mata terkena percikan debu material


×

Pakai kaca mata

Terkena potongan tajam pipa Luka

×

Pakai sarung tangan


×

Pakai APD (Sepatu kerja,sarung tangan, helm)

Jari terjepit pompa

Cidera

×

Menggunakan sarung tangan kulit

Bising dari pompa


×

Pakai earplug/penutup telinga

Terkena potongan tajam pipa Luka

×

Pakai sarung tangan


×


23

7

3

11

44

Berdasarkan hasil identifikasi risiko K3 pada Tabel 2.9 diketahui terdapat total sebanyak 275 risiko yang masing-masing teridentifikasi pada Tahap Pekerjaan Persiapan sebanyak 32 risiko, Tahap Pekerjaan Struktur sebanyak 199 risiko, dan 44 risiko dari Tahap Pekerjaan Plumbing dan ME.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Recommend Documents