BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Landasan Teori 2.1.1

Proses Perancangan dan Pengembangan Produk Tidak dapat dipungkiri bahwa dalam meningkatkan proses bisnis,

perusahaan menemui berbagai macam tantangan. Semakin lama, tuntutan pasar terhadap suatu produk semakin bervariasi, dan semakin tinggi. Belum lagi dipengaruhi juga adanya penemuan teknologi-teknologi baru yang cepat bervariasi dan bergerak.hal itu membuat peta persaingan bisnis menjai semakin ketat, sehingga menuntut perusahaan berpikir untuk memperbaharui produknya. Maka untuk tetap berada dalam pemenuhan kebutuhan yang berkelanjutan, produk harus mengalami pengembangan dan inovasi. 2.1.2 Fase-fase perancangan produk dengan Nigel Cross Menurut Nigel Cross, dalam melakukan perancangan produk diperlukan proses-proses yang terbagi atas tujuh langkah proses dan masing-masing mempunyai metode tersendiri. Ketujuh langkah tersebut akan dijelaskan pada tabel 2.1 berikut ini :

4 http://digilib.mercubuana.ac.id/

5

Tabel 2.1 Tahap-tahap dalam proses perancangan dengan Nigel Cross No

Tahap dalam proses perancangan

Metode yang relevan

Tujuan

1

Klarifikasi Tujuan (Clarying Object )

Objectif Trees

Untuk mengklarifikasi tujuantujuan dari sub perancangan serta hubunganya satu sama lain

2

Penetapan Fungsi (Esthabilising Function )

Function Analysis (Analisis Fungsional)

Untuk menentukan fungsi-fungsi yang diperlukan dan batas-batas sistem rancangan produk baru

3

Menyusun Kebutuhan (Setting Requirement )

Performances Spesification

4

Penentuan Karakteristik (Determining Haracteristic )

Quality Function Deployment

5

Penentuan Alternatif (Generating Alternatives )

Morphological Chart

6

Evaluasi Alternatif (Evaluating Alternative )

Weighted Objectives (Beban Objektif)

7

Komunikasi (Improving Details )

Value Engineering (Rekayasa Nilai)

Untuk membuat spesifikasi kinerja yang akurat dari suatu rancangan yang diperlukan Untuk menetapkan target yang akan dicapai oleh karakteristik teknik produksi sehingga dapat mewujudkan kebutuhan konsumen Untuk menetapkan serangkaian alternatif solusi perancangan yang lengkap untuk suatu produk dan memperluas pencairan solusi baru yang potensial Untuk membandingkan nilai utilitas dari proposal alternatif rancangan berdasarkan performansi dan pembobotan yang berbeda Untuk meningkatkan dan mempertahankan nilai dari suatu produk kepada pembeli dan disisi lain mengurangi biaya bagi produsen

(Sumber : Rosnani Ginting, 2010, hal 32 dalam “Perancangan Produk”) Dari tabel 2.1. diatas berikut adalah uraiannya dan penjelasanya : 1. Klarifikasi Tujuan Langkah pertama yang penting dalam merancang adalah berupaya untuk memperjelas tujuan perancangan. Pada kenyataannya, sangat membantu dalam hasil di tiap langkah hingga hasil yang diharapkan. Akhir dari klarifikasi tujuan ini adalah sekumpulan tujuan perancangan objek yang

http://digilib.mercubuana.ac.id/

6

harus dibuat walaupun tujuan-tujuan yang dibuat itu mungkin saja berubah dalam proses perancangan berikutnya. Metode pohon tujuan memberikan bentuk dan penjelasan dari pernyataan tujuan. Metode ini menunjukkan tujuan dan sasaran yang akan dicapai dengan berbagai pertimbangan. Prosedur pembuatan pohon tujuan ini adalah: 1.

Membuat daftar tujuan tujuan perancangan.

2.

Susun daftar dalam urutan tujuan dari higher-level kepada lower-level.

3.

Gambarkan sebuah diagram pohon tujuan, untuk menunjukkan Hubungan-Hubungan yang hierarki.

2. Penetapan Fungsi Dari metode pohon tujuan, kita melihat maksud permasalahan dapat mempunyai banyak tingkatan-tingkatan perbedaan yang umum maupun secara rinci. Dengan nyata, tingkat setiap permasalahan memberi arti sangat penting bagi atau oleh perancang. Langkah selanjutnya adalah menetapkan fungsi. Tujuannya adalah untuk menetapkan fungsi-fungsi yang diperlukan dan batas-batas sistem rancangan produk yang baru. Pada langkah ini digunakan metode analisis fungsional. Metode analisis fungsional menawarkan seperti mempertimbangkan fungsi esensial alat, hasil atau produk atau sistem yang dirancang harus memuaskan, tidak masalah komponen fisik apa yang seharusnya digunakan. Tingkat permasalahan diputuskan dengan mendirikan pembatas di sector peletakan pengganti yang saling berkaitan dari fungsi. 3. Menyusun Kebutuhan Setelah fungsi ditetapkan, maka langkah selanjutnya adalah menyusun kebutuhan. Langkah ketiga ini bertujuan untuk membuat spesifikasi pembuatan yang akurat yang perlu bagi desain/ rancangan. Metode yang digunakan pada langkah ini adalah Performance Specification Model, yang prosedur pelaksanaannya adalah :


7

1. Mempertimbangakan tingkatan-tingkatan solusi yang berbeda yang dapat diaplikasikan. 2. Menentukan tingkatan untuk beroperasi. 3. Identifikasi atribut-atribut performansi yang diinginkan. 4. Menentukan kebutuhan performansi untuk setiap atribut. 4.

Menetapkan Karakteristik dengan QFD Selanjutnya adalah langkah yang disebut penentuan karakteristik, yang bertujuan untuk menetukan target apa yang akan dicapai oleh karakteristik teknik suatu produk sehingga dapat memuaskan kebutuhankebutuhan konsumen. Metode yang digunakan pada langkah ini adalah QFD (Quality Function Deployment). Output dari QFD ini adalah akan dihasilkannya sebuah matrik yang disebut dengan House of Quality. QFD mempunyai beberapa keuntungan, antara lain: 1. Memperbaiki kualitas. 2. Memperbaiki performansi perusahaan. 3. Biaya lebih rendah dalam desain dan manufaktur. 4. Menaikkan reliabilitas produk. 5. Menurunkan waktu perencanaan. 6. Menaikkan produktivitas teknikal dan staf lain. 7. Menurunkan jaminan klaim. 8. Menaikkan oportunitas marketing. 9. Menaikkan pembuatan keputusan. Prosedur pembuatan House of Quality adalah sebagai berikut: 1. Mengidentifikasi kebutuhan konsumen dalam batas atribut produk. 2. Menentukan kepentingan relatif atribut. 3. Evaluasi atribut dari produk pesaing. 4. Menggambarkan matriksatribut produk dan karakteristik teknik. 5. Mengidentifikasi Hubungan antara karakteristik teknik dan atribut produk.


8

6. Mengidentifikasi interaksi antara karakteristik teknik. 7. Membuat House of Quality. 5. Pembangkitan Alternatif Tujuan dari langkah ini adalah dihasilkannya solusi-solusi rancangan alternatif. Metode yang digunakan adalah metode Morphological Chart. Metode ini mendorong perancang-perancang untuk mengidentifikasi atau mencari kombinasi elemen-elemen yang baru. Tujuan dari metode ini adalah untuk memperluas pencarian bagi solusi-solusi baru yang mungkin. Prosedur pelaksanaan metode Morphological Chart adalah: 1. Buat daftar hal-hal penting atau fungsi-fungsi yang penting untuk produksi. Daftar jangan terlalu panjang, dan harus secara luas mencakup fungsi-fungsinya. 2. Untuk tiap hal atau fungsi, buat daftar cara-cara yang dapat dicapai oleh tiap fungsi. Daftar ini dapat mencakup ide-ide baru yang dikenal baik sebagai komponen-komponen atau sub-sub solusi yang sudah ada. 3. Gambarkan sebuah peta yang berisi semua sub-sub solusi yang mungkin. 4. Identifikasi kombinasi sub-sub solusi yang dapat dijalanakan.

6. Evaluasi Alternatif Alternatif-alternatif yang sudah dihasilkan kemudian akan dievaluasi untuk dipilih yang mana yang terbaik. Pada langkah ini, digunakan metode Weighted Objective yang bertujuan untuk membandingkan nilai-nilai bantu dari setiap proposal berdasarkan kemungkinan bobot tujuan yang berbedabeda. Prosedur pelaksanaan metode ini adalah: 1. Daftarkan tujuan perancangan. 2. Golongkan urutan daftar tujuan. 3. Berikan Hubungan kepentingan pada tujuan.


9

4. Menetapkan parameter pelaksanaan atau nilai kegunaan untuk masing-masing tujuan. 5. Hitung dan bandingkan Hubungan nilai kegunaan perancangan alternatif. 7. Rincian Perbaikan Banyak pekerjaan perancangan dalam praktek tidak dikaitkan dengan kreasi atas konsep perancangan baru yang radikal, tetapi pembuatan modifikasi untuk mewujudkan rancangan produk. Modifikasi ini berusaha mengembangkan suatu produk, meningkatkan penampilannya, mengurangi berat, menurunkan biaya, dan mempertinggi daya tariknya. Semua bentuk modifikasi biasanya dapat dibagi ke dalam dua tipe, yaitu modifikasi yang bertujuan meningkatkan nilai produk untuk pembeli dan mengurangi biaya bagi produsen. Langkah pengembangan rancangan ini menggunakan metode teknik nilai. Metode teknik nilai ini bertujuan untuk meningkatkan atau mempertahankan nilai produk bagi pembeli dan mengurangi biaya bagi produsen. Prosedur pelaksanaan metode ini adalah: 1. Membuat daftar komponen suatu produk dan mengidentifikasi fungsi dari tiap komponen. 2. Menentukan nilai dari fungsi yang diidentifikasi. Nilai inilah yang diperhatikan oleh Pelanggan. 3. Menentukan biaya komponen, setelah diselesaikan dan dipasang. 4. Mencari cara mengurangi biaya tanpa menurunkan nilai, atau menambah nilai tanpa memperbesar biaya. 5. Mengevaluasi alternatif dan menyeleksi pengembangan. 8. Komunikasi (Improving Details) Banyak pekerjaan perancangan dalam praktek tidak dikaitkan dengan kreasi atas konsep perancangan baru yang radikal, tetapi pembuatan modifikasi untuk mewujudkan rancangan produk. Modifikasi ini berusaha


10

mengembangkan suatu produk, meningkatkan penampilannya, mengurangi berat, menurunkan biaya, dan mempertinggi daya tariknya. Semua bentuk modifikasi biasanya dapat dibagi ke dalam dua tipe, yaitu modifikasi yang bertujuan meningkatkan nilai produk untuk pembeli dan mengurangi biaya bagi produsen. Oleh karena

itu, merancang sesungguhnya

berkaitan dengan

penambahan nilai. Sewaktu bahan mentah menjadi suatu produk, nilainya ditambah sampai melewati biaya pokok bahanbahan dan prosesnya. Berapa banyak nilai yang ditambahkan tergantung kepada seberapa berharganya suatu produk bagi pembeli dan persepsi itu sebenarnya ditentukan oleh atribut produk yang disediakan oleh perancang. 2.1.3

Metode Perancangan Produk Model perancangan produk adalah tiap-tiap prosedur, teknik, dan alat bantu

tertentu yang mempresentasikan sejumlah aktivitas tertentu yang digunakan oleh perancang dalam proses total perancangan. 2.1.3.1 Metode Kreatif Bertujuan untuk membantu menstimulasi pemikiran kreatif dengan cara meningkatkan produksi gagasan, menyisihkan hambatan mental terhadap kreativitas dan dengan memperluas are pencarian solusi. Metode ini terdiri dari : a) Brainstorming Bertujuan

untuk

menstimulasi

sekelompok orang untuk

menghasilkan sejumlah besar gagasan dengan cepat. Aturan dalam Brainstorming : 1. Kelompok harus bersifat non-hirarkial 2. Pemimpin kelompok berperan sebagai fasilitator 3. Kelompok diharapkan menghasilkan sebanyak-banyaknya jumlah gagasan 4. Tidak dibenarkan memberikan kritik terhadap setiap gagasan 5. Gagasan yang terlihat “aneh” tetap diterima 6. Usahakan semua gagasan dinyatakan secara singkat dan jelas


11

7. Suasana selama Brainstorming berlangsung harus relax dan bebas 8. Kegiatan sebaiknya berlangsung dalam waktu tidak lebih dari 20-30 menit Aktivitas dalam Brainstorming : 1. Membentuk kelompok dan menetapkan pimpinan 2.

Menginformasikan aturan-aturan dalam Brainstorming

3. Pimpinan kelompok melontarkkan pernyataan permasalahan awal 4.

Masing-masing anggota diberi waktu tenang beberapa menit untuk menggali gagasan

5.

Setiap anggota diminta menulis gagasannya pada kartu sendiri

6. Antar anggota kelompok saling bertukar kartu satu sama lain 7. Berikan waktu istirahat sejenak untuk berefleksi dan mencari gagasan-gagasan baru 8. Kumpulkan kartu dan setelah itu dilakukan evaluasi dalam periode tertentu. 2.1.4

Sistem pengembangan produk Sistem pengembangan produk bukan hanya demi keberhasilan produk tetapi

juga untuk kepentingan masa depan perusahaan. Oleh karena itu melakukan pengembangan produk perlu untuk memperhatikan beberapa topik sebagai berikut: 2.1.5

Pengorganisasian Pengembangan Produk Banyak perusahaan yang membuat departemen tersendiri untuk bagian

penelitian

dan

pengembangan

produk,

kemudian

departemen

rekayasa

manuifaktur untuk merancang produk, dilanjutkan departemen produksi yang memproduksi secara masal produk tersebut. Cara seperti itu mempunyai kelebihan yaitu adanya tugas dan tanggung jawab yang tetap tetapi mempunyai kelemahan yaitu kekurangan pemikiran ke masa depan. Cara lain yang dapat dilakukan adalah dengan menugaskan seorang manajer proyek untuk “memenangkan”


12

produk melalui system pengembangan produk dan organisasi terkait. Ada juga pendekatan yang terbaru yaitu dengan menggunakan tim yang dikenal sebagai: a. Tim

Pengembangan

Produk

yang bertanggung tawab

untuk

menterjemahkan permintaan pasar menjadi sebuah produk yang dapat mencapai keberhasilan produk dalam arti dapat dipasarkan, dapat diproduksi dan mampu memberikan pelayanan. b. Tim desain yang bertanggung jawab dalam membuat desain produk sesuai

keinginan

konsumen

dan

sesuai

dengan

kemampuan

perusahaan untuk memproduksinya. c. Tim Rekayasa Nilai yang biasanya terbentuk dari gabungan semua unsure yang terpengaruh yang dikenal dengan lintas fungsional sehingga pengembangan produk yang lebih cepat dilakukan melalui kinerja simultan dari aspek yang beragam. 2.1.5.1 Manufacturability dan Value Engineering Adalah

aktifitas

yang

menolong

memperbaiki

desain,

produksi,

pemeliharaan dan penggunaan sebuah produk. Hal ini dilakukan dengan tujuan antara lain: 1. Mengurangi kompleksitas produk. 2. Standardisasi tambahan dari komponen. 3. Perbaikan aspek fungsional produk. 4. Memperbaiki desain pekerjaan dan keamanan pekerjaan. 5. Memperbaiki kemudahan pemeliharaan produk. 6. Desain yang tangguh 2.1.5.2 Isu-Isu Yang Berkaitan Dengan Desain Produk Untuk mengembangkan system dan struktur organisasi yang efektif, maka ada beberapa isu penting yang harus dipahami yaitu antara lain 1.

Desain Yang Tangguh (Robust Design) Adalah sebuah desain yang dapat diproduksi sesuai dengan permintaan walaupun pad kondisi yang tidak memadai pada proses produksi.


13

2. Desain Modular (Modular Design) Adalah bagian atau komponen sebuah produk dibagi menjadi komponen yang dengan mudah dapat ditukar atau digantikan. 3.

Computer Aided Design (CAD) Adalah penggunaan sebuah computer secara interaktif untuk mengembangkan dan mendokumentasikan sebuah produk.

4. Computer Aided Manufacturing (CAM) Adalah penggunaan teknologi informasi untuk mengendalikan mesin. 5.

Realty Virtual Technology (RVT) Adalah bentuk komunikasi secara tampilan dimana gambar menggantikan kenyataan dan biasanya pengguna dapt menanggapi secara interaktif.

6.

Analisis Nilai (Value Analysis) Merupakan kajian dari produk sukses yang dilakukan selama proses produksi.

7. Desain Yang Ramah Lingkungan (Environtmentally Friendly Design) Merupakan perancanagan produk yang telah memasukkan unsur kepekaan terhadap permasalan lingkungan yang sangat luas pada proses produksi. Cara yang bisa dilakukan antara lain dengan: 1. Membuat produk yang dapat didaur ulang 2. Menggunakan bahan baku yang dapt di daur ulang. 3. Menggunakan komponen yang tidak membahayakan. 4. Menggunakan komponen yang lebih ringan. 5. Menggunakan energi yang lebih sedikit. 6. Menggunakan bahan baku yang lebih sedikit.


14

2.1.6 Software yang digunakan Dalam perancangan sebuah produk yang menghasilkan gambar kerja 2D maupun 3D memerlukan sebuah software pendukung untuk memudahkan dalam mengkomunikasikan desain. Berikut adalah software pendukung yang di gunakan: 1. Autocad

Gambar 2.1 Dekstop AutoCAD 2010 AutoCAD merupakan sebuah program CAD yang sangat terkenal karena menawarkan berbagai kemudahan dan keunggulan yang bisa mempermudah kerja designer dan drafter dalam memvisualisasikan ide dan gagasannya. Sejak diciptakan pada tahun 1982 oleh Autodesk Corporation hingga keluarnya release yang terbaru, AutoCAD mengalami perkembangan yang sangat berarti serta mempunyai peran yang sangat besar bagi perkembangan industri manufacturing saat ini. AutoCAD adalah sebuah program aplikasi (software) yang digunakan untuk menggambar dan mendisain gambar, seperti gambar arsitektur, mesin, sipil, elektro dan lain-lain, di mana program AutoCAD mempunyai kemudahan dan keunggulan untuk membuat gambar dengan cepat dan akurat serta bisa digunakan untuk memodifikasi gambar dengan cepat pula. Fasilitas yang dimiliki AutoCAD untuk menggambar 2 dimensi dan 3 dimensi sangat lengkap.


15

2. Autodesk Inventor

Gambar 2.2 Dekstop Autodesk Inventor 2010 Autodesk Inventor adalah parametric modeller yang berarti bahwa geometri dari modelnya di kontrol oleh parameter-parameter atau constrain yang diterapkan. Berkebalikan dari sistem non-parametric dimana dimensinya hanya merupakan representasi dari ukuran geometris dari model namun tidak bisa mengontrol bentuk dan ukuran model tersebut. Aspek penting adalah kemampuannya untuk membuat parts atau elemen yang adaptif. Adaptifitas memungkinkan untuk membuat hubungan antar elemen yang dinamis dalam suatu assembly atau sistem perakitan. Ketika satu elemen berubah, kemampuan adaptif tersebut membuat elemen-elemen lain yang berhubungan untuk meyesuaikan ukuran-ukuran yang diperlukan akibat perubahan tersebut, tanpa perlu membuat persamaan parametris saling silang antar elemen yang rumit. Alur kerja perancangan secara umum pada Inventor meliputi tahap-tahap sebagai berikut dan pada setiap tahap biasanya terjadi beberapa variasi. 1. Part Centric Design Concept Part-part dibuat pada bagian part modeling setelah itu part-part digabungkan pada assembly file. File presentasi dari assembly explosion kemudian dibuat, setelah itu 2D drawing file dibuat. 2. Assembly Centric Design Concept File Assembly baru dibuat kemudian part-part dibuat pada dimasukkan pada assembly file, assembly constrains diberikan pada part-


16

part file tersebut. File presentasi dari assembly explosion dibuat, setelah itu 2D drawing file dibuat. Tipe – tipe files pada Autodesk Inventor : 1. File Part File Part (*.ipt) merupakan dasar dari seluruh desain pada Inventor. File part digunakan untuk mendesain part atau elemenelemen penyusun assembly. 2. File Assembly File

Assembly

(*.iam)

merupakan

suatu

file

yang

didalamnya terdiri dari bermacam-macam part yang di-assembly pada satu file. Assembly constraint yang terdapat didalam file assembly digunakan untuk mengendalikan dan menggabungkan seluruh part satu sama lain. 3. File Presentation File presentation (*.ipn) digunakan untuk membuat animasi dari

file

assembly.

Animasi

ini

digunakan

untuk

mensimulasikan bagaimana sebuah part dirakit satu sama lain sehingga membuat sebuah bentuk rakitan. 4. File Drawing File

drawing

(*.idw)

digunakan

untuk

membuat

dokumentasi 2D dari suatu desain. Pada file drawing ini dapat ditambahkan

dimensi,

keterangan,

dan

pandangan

yang

dibutuhkan untuk manufacturing. File drawing berhubungan dengan file part dan file assembly, sehingga setiap perubahan pada file part dan file assembly akan direfleksikan secara otomatis pada file tersebut.


17

2.2 Penelitian Terdahulu Penelitian terdahulu ini menjadi salah satu acuan penulis dalam melakukan penelitian sehingga penulis dapat memperkaya teori yang digunakan dalam mengkaji penelitian yang dilakukan. Dari penelitian terdahulu, penulis tidak menemukan penelitian dengan judul yang sama seperti judul penelitian penulis. Namun penulis mengangkat beberapa penelitian sebagai referensi dalam memperkaya bahan kajian pada penelitian penulis. Berikut merupakan tabel penelitian terdahulu berupa beberapa jurnal terkait dengan penelitian yang dilakukan penulis. Tabel 2.2. Penelitian Terdahulu No 1

Penulis

Penerbit

Judul

Uraian

Asep Saepul

Jurnal Ilmiah

PENINGKATAN

Penelitian ini bertujuan

Teknik

MUTU PRODUK untuk

Rahmat

Industri

MOCHI

mengetahui

tingkat

kepuasan

(2015), Vol. 3

LAMPION

konsumen di

No. 1, 1 – 9

KASWARI

bandingkan

SUKABUMI

produk

dengan pesaing,

DENGAN

menentukan

METODE QFD

karakteristik

teknik

dari proses produksi yang berhubungan langsung dengan

atribut

sesuai keinginan

yang dengan dan

kepentingan konsumen, menentukan

atribut-

atribut Mochi Lampion Kaswari

Sukabumi

yang harus dilakukan


18

peningkatan mutu dengan

Quality

Function Deployment, menentukan alternatif perancangan peningkatan mutu dan mengetahui

biaya

produksi

Mochi

sebelum dan sesudah perbaikan. ini

Penelitian

menggunakan

Metode Quality

Function

Deployment

melalui

fase-fase Nigel Cross dari analisis AHP. 2

Siti

Jurnal Ilmiah

Nandiroh,

Teknik

Ratnanto

Industri, Vol.

Fitriadi,

6, No. 1

Hikmawat

Agustus 2007, hal. 48 – 57

PENGEMBANG AN KOLABORASI

Keberhasilan baru

produk

di

pasar

tergantung

pada

DESAIN CASING seberapa baik mereka PRODUK

memenuhi

kebutuhan

FLASH DISK

pelanggan

dan

BERBASIS WEB YANG

persyaratan. Quality

MENDUKUNG

Deployment

KARAKTERISTI

memberikan

Function

K KOLABORASI. metodologi terstruktur untuk menerjemahkan yang 'Suara Nasabah ke persyaratan desain, membimbing


produk

19

proses

pembangunan

dan

meningkatkan

tingkat

keberhasilan

untuk produk baru. 3

Desrina Yusi

Jurnal

Irawati,

Optimasi

Moses

Sistem

Laksono

Industri, Vol.

Singgih,

INTEGRASI

Hasil integrasi QFD

QUALITY

dan conjoint analysis

FUNCTION

serta

estimasi

DEPLOYMENT

perceived value dapat

13 No. 2,

(QFD) DAN

mengetahui preferensi

Bambang

Oktober

CONJOINT

konsumen meja kantor,

Syarudin

2014:618-

ANALYSIS

mengidentifikasi

640

UNTUK

segmen

konsumen

MENGETAHUI

meja

kantor,

PREFERENSI

menentukan

respon

KONSUMEN

teknis,

dan

mengestimasi

harga

penambahan

atribut

meja kantor sebagai upaya

pengembangan

meja kantor. 4

Friska

Jurusan

PENGEMBANG

Dalam proses alokasi

Yulismatun,

Teknik

AN MODEL

dana

Moses

Industri

INTEGRASI

produk, menggunakan

L.Singgih

Institut

KANO-QFD

beberapa tahapan yang

Teknologi

UNTUK

pengembangan

antara

lain

Sepuluh

OPTIMASI

mempertimbangkan

Nopember

KEPUASAN

tingkat

(ITS)

KONSUMEN

dari

kepentingan masing-masing

Surabaya

kategori

Kampus ITS

dengan urutan must-be,

Sukolilo

onedimensional

Surabaya

attractive


Kano

yaitu dan

sedangkan

20

60111

dua kategori lainnya yaitu indifference dan reverse

sudah

dilakukan

eliminasi

pada awal proses QFD. Khusus untuk technical response

yang

termasuk pada kategori mustbe

selalu

akan

diwujudkan

dalam

produk

karena

kategori

ini

berhubungan

dengan

fungsi dasar produk. Selanjutnya

akan

dilakukan perhitungan rasio seberapa besar pengaruh

technical

response

terhadap

kepuasan

dan

meng-cover response

technical yang lain

dibandingkan biaya

dapat

yang

dikeluarkan. terdapat

dengan harus Ketika technical

response dengan nilai rasio yang sama maka yang

akan

menjadi

pertimbangan selanjutnya adalah nilai tingkat


pengaruh

21

technical

response

terhadap sales point. 5

Popy Yuliarty,

Jurnal Ilmiah PASTI

Teguh

Volume VI

Permana,

Edisi 1 –

Ade Pratama

PENGEMBANG

Papan tulis merupakan

AN DESAIN

salah satu benda yang

PRODUK PAPAN keberadaannya sangat TULIS

penting dalam proses

ISSN 2085‐

DENGAN

belajar

5869

METODE

misalnya dalam sebuah

QUALITY

ruang

FUNCTION DEPLOYMENT (QFD)

mengajar, kelas

sebagai

salah satu alat yang penting

peranannya

untuk

media

menuliskan

materi

pembelajaran. Namun desain papan tulis yang ada

sekarang

dirasakan

ini belum

memberikan kenyamanan

kepada

penggunanya.

Oleh

karena itu, muncul ide untuk

melakukan

perancangan

desain

papan

tulis

berpenghapus

yang

saling

terintegrasi

untuk

meningkatkan

kenyamanan pengguna. Penelitian

ini

dilakukan

dengan

metoda

Quality

Function Deployment,


22

berdasarkan

hasil

pengolahan data yang telah dilakukan, maka dapat

disimpulkan

terdapat

13

atribut

yang dijadikan dasar untuk

membentuk

rancangan

desain

papan tulis. 6

Eshan S.

IOSR

A Case Study on

Penerapan

Jaiswal

Journal of

Quality Function

adalah

(Mechanical

Mechanical

Deployment

Department,

and Civil

(QFD)

QFD alat

untuk

pengendalian

kualitas

awal dalam melakukan

Engineering

proses produksi. Jika

University,

(IOSR-

dalam

India)

JMCE)

perancangan

ISSN: 2278-

sudah

1684 Volume

produksi

3, Issue 6

mudah

(Nov-Dec.

Control

2012), PP

mudah dalam bekerja.

Mewar

tahap

awal produk

bagus, akan dan

tahap lebih Quality

akan

lebih

27-35 7

Hamidullah,

Journal of

R. Akbar, S.

Quality and

FOR

Noor, W.

Technology

IMPROVEMENT

Shah &

Management

Inayatullah

Volume VI,

QFD AS A TOOL

OF CAR DASHBOARD

Keberhasilan baru

di

tergantung

produk pasar pada

seberapa baik mereka memenuhi

kebutuhan

Issue 1, June,

pelanggan

dan

2010, pg. 1 -

persyaratan.

22

Quality Deployment memberikan


Function

23

metodologi terstruktur untuk menerjemahkan yang 'Suara Nasabah ke persyaratan desain, membimbing

produk

proses

pembangunan

dan

meningkatkan

tingkat

keberhasilan

untuk produk baru. 8

P.S.

International

APPLICATION

Penerapan

QFD

di

Rajeswaran

Journal of

OF QUALITY

perusahaan

dapat

and R.

Operations

FUNCTION

mengurangi

ongkos

Gandhinatha

System and

DEPLOYMENT

produksi dan ongkos

IN

dalam penelitian. QFD

n

Human Resource Management

PRODUCT

sangat

cocok

DEVELOPMENT diterapkan

dalam

Vol. 1, Nos.

meriset

desain

baru

1-2, January-

sebelum

December

untuk

2011,, pp.

kegagalan produk.

produksi mengurangi

15–22 9

Hendrik N. J.

International

Schifferstein* Journal of and Elly P. H. Design Vol.2 ZwartkruisPelgrim

No.3 2008

Consumer-

Penerapan

Product

produk

Attachment:

diukur

desain baru

dari

bisa

masalah

Measurement and sebelumnya

seperti

Design

melakukan studi ulang

Implications

kasus yang ada. Desain produk baru juga tidak boleh


menghilangkan

fungsi

dari

lama,

produk

produk baru

24

harus

pengembangan

fungsi dan kualitas dari produk lama. 10

Chatree Homkhiew, Thanate

International

Application of a

House

Journal

quality function

adalah

Songklanaka

Ratanawilai*, rin J. Sci. and

Technol.

Klangduen

34 (6), 663-

Pochana

668, Nov. -

of

Quality

metode

dari

deployment

QFD

technique to

memaparkan keinginan

design and develop

yang

konsumen

dengan

membandingakan

furniture products produk-produk

Dec. 2012

yang

sudah ada dipasaran. Dalam penilitian ini juga

ditampilkan

Cause effect diagram untuk terjadinya

mengurangi kegagalan

dalam proses produksi. (Sumber : Pegolahan data) 2.3 Kerangka Pemikiran Kerangka pemikiran merupakan alur pikir penulis yang dijadikan sebagai skema pemikiran atau dasar-dasar pemikiran untuk memperkuat indikator yang melatar belakangi penelitian ini. Dalam kerangka pemikiran ini peneliti akan mencoba menjelaskan masalah pokok penelitian. Penjelasan yang disusun akan menggabungkan antara teori dengan masalah yang diangkat dalam penelitian ini.


25

Front dan Back Grille KAD 927 PL

Brainstroming (Pembuatan Sketsa Desain)

Penyebaran Kuisioner

Perancangan Produk NG

Validasi Produk Terpiih

Usulan Produksi

Gambar 2.3 Kerangka Pemikiran Penelitian (Sumber : Analisa Penelitian)


BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Recommend Documents