ASEP REZA ASOPIANA DEWI KANIA PRATIWI FARIED PRADHANA PUTRA RYAN ALVIANSYAH VISIT OUR BLOG

10/26/2013

ASEP REZA ASOPIANA

||

DEWI KANIA PRATIWI

FARIED PRADHANA PUTRA

VISIT OUR BLOG www.labindustrilanjut.wordpress.com

||

RYAN ALVIANSYAH

@lanjutnews

1

10/26/2013

TUJUAN PRAKTIKUM

Merencanakan pola aliran aktivitas pada bagian departemen produksi Mengetahui layout pada bagian departemen produksi


@lanjutnews

2

10/26/2013

DEFINISI FROM TO CHART Menurut sritomo, 2000 menjelaskan tentang gambaran berapa total OMH (Ongkos Material Handling) dari suatu bagian aktivitas dalam pabrik menuju aktivitas dalam pabrik lainnya, sehingga dari peta ini dapat dilihat total OMH secara keseluruhan mulai dari receiving (gudang bahan baku) menuju Fabrikasi sampai tujuan akhir menuju shipping (gudang barang jadi). FTC (form to chart) terbagi 2, yaitu 1. FTC In-Flow 2. FTC Out-Flow


@lanjutnews

3

10/26/2013

FTC In-Flow

FTC Out-Flow

Besarnya koefisien ongkos pada FTC Dilihat dari

Ongkos yang masuk Ke mesin


Ongkos yang keluar Dari mesin

@lanjutnews

4

10/26/2013

Out-Flow From/To

R

F1

F2

F3

F4

A1

S

TOTAL

R

Berapa ongkos yang harus dikeluarkan pada aktivitas dari receiving ke mesin 1 ??

In-Flow

F1 F2 F3 F4 A1 S TOTAL

Contoh perhitungan pada FTC inflow dan FTC outflow :

In-flow =


Out-Flow =

@lanjutnews

5

10/26/2013

To From R F1 F2 F3 F4 A1 S Jumlah

R

F1

F2

F3

F4

4438

A1

S

Jumlah

3680,6

7019,5 4738 3414 2828 3113 3680,6

3680,60

24793,1

2581,5 4738 3414 2828 3113

4438

4738

3414

2828

5694,5

FTC Out-Flow

FTC In-Flow To From R F1 F2 F3 F4 A1 S

R

F1

F2

F3

F4

1

A1

S

0,45 1 1 1


0,55 1

To From R F1 F2 F3 F4 A1 S

R

F1

F2

F3

F4

0,93

A1

S

0,70 1,38 1,20 0,90 0,84

@lanjutnews

6

10/26/2013

DEFINISI TABEL SKALA PRIORITAS

TSP (Tabel Skala Prioritas) merupakan gambaran urutan prioritas antara departemen atau mesin dalam suatu lintas/layout produksi. Tujuan TSP (Tabel Skala Prioritas) : 1.Untuk meminimumkan ongkos 2.Untuk memperkecil jarak handling 3.Untuk mengoptimalkan layout


@lanjutnews

7

10/26/2013

Departemen/Mesin R F1 F2 F3 F4 A1

Prioritas I II A1 F1 F2 F3 F4 A1 S

Kunci dari TSP adalah memprioritas nilai koefisien terkecil dari FTC In-Flow atau FTC Out-Flow kemudian diurutkan dari yang terkecil sampai terbesar.


@lanjutnews

8

10/26/2013

POLA ALIRAN BAHAN Straight Line proses produksi berlangsung singkat, relatif lebih sederhana ,terdiri dari beberapa komponenkomponen

Serpentine atau zigzag (S-Shaped) aliran proses produksi lebih panjang dibandingkan dengan luasan area yang tersedia.


U-shape akhir dari proses produksi akan berada pada lokasi yang sama dengan awal proses produksinya.

@lanjutnews

9

10/26/2013

Circular mengembalikan material atau produk pada titik awal aliran produksi berlangsung.


Odd-Angle keterbatasan ruangan menyebabkan pola aliran yang lain terpaksa tidak dapat diterapkan.Bilamana dikehendaki adanya pola aliran yang tetap dari fasilitas-fasilitas produksi yang ada.

@lanjutnews

10

10/26/2013

DEFINISI ARD Menurut Apple, 1990 ARD ialah diagram hubungan antar aktivitas (departemen/mesin) berdasarkan tingkat prioritas kedekatan dengan kata lain meminimumkan ongkos handling. Tujuan dari ARD, yaitu: 1. Menentukan letak lokasi departemen satu dengan yang lain. 2. Menggambarkan hubungan derajat kepentingan antar departemen, sehingga perencanaan yang ditentukan dapat berjalan dengan tepat.


@lanjutnews

11

10/26/2013

Keuntungan pembuatan ARD, yaitu: 1.Pembagian wilayah kegiatan menjadi sistematis. 2.Meminimumkan ruangan yang tidak digunakan. 3.Memudahkan proses tata letak.

SKEMA PEMBUATAN ARD IV

III

IV

IV

II

I

II

IV

III

I

M

I

III

IV

II

I

II

IV

IV

III

IV


@lanjutnews

12

10/26/2013

HASIL PEMBUATAN ARD S

F1

F4

A1

S

R A1 F4

F2

F3

F3

F2

F2

A1

R

F3

F4

S

R F2

F1

F1

F1

F2

F1

R

F3

F4

A1

F3 R S


F4 A1

S

@lanjutnews

13

ASEP REZA ASOPIANA DEWI KANIA PRATIWI FARIED PRADHANA PUTRA RYAN ALVIANSYAH VISIT OUR BLOG

Recommend Documents