ANALÝZA A HODNOCENÍ RIZIK ZÁVAŽNÉ HAVÁRIE

Projekt:

ANALÝZA A HODNOCENÍ RIZIK ZÁVAŽNÉ HAVÁRIE podle zákona č. 59/2006 Sb., o prevenci závažných havárií způsobených vybranými nebezpečnými chemickými látkami nebo chemickými přípravky

AIR LIQUIDE CZ, s.r.o. IČ: 26461609

Plnírna plynů Čáslav

Projekt č.: 13/12

Praha, 2012 Výtisk č. 2

ISATech, s.r.o.

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE, Plnírna plynů Čáslav

Vydání:

Výtisk:

3

2

Dokument:

ANALÝZA A HODNOCENÍ RIZIK ZÁVAŽNÉ HAVÁRIE podle zákona č. 59/2006 Sb., o prevenci závažných havárií způsobených vybranými nebezpečnými chemickými látkami nebo chemickými přípravky

AIR LIQUIDE CZ, s.r.o. IČ: 26461609

Plnírna plynů Čáslav

Projekt č.: 13/12 Řešitel projektu: ISATech s.r.o.

datum

jméno/podpis

Společnost:

20.7.2012

AIR LIQUIDE CZ, s.r.o.

Osoba odpovědná za kontrolu a aktualizaci:

20.7.2012

Ing. Radan Švrček

Správce dokumentu:

20.7.2012

Ing. Radan Švrček

AHR AirLiquide20072012

2 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE, Plnírna plynů Čáslav

ISATech, s.r.o.

Vydání:

Výtisk:

3

2

Název

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie ve smyslu zákona č. 59/2006 Sb., o prevenci závažných havárií pro objekt Plnírna plynů Čáslav.

Objednatel:

AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Jinonická 80, 158 00 Praha 5

Důvěrnost informací, Tento dokument byl zpracován na základě Smlouvy o dílo autorská práva a uzavřené mezi AIR LIQUIDE CZ, s.r.o. a ISATech s.r.o. v roce reprodukce: 2010. Informace, výsledky, mapy a údaje jsou považovány za předmět obchodního tajemství objednatele a lze je zpřístupnit pouze s písemným svolením odpovědného zástupce AIR LIQUIDE CZ, s.r.o. Název souboru:


Číslo zprávy:

13/12

Stav zpracování:

Závěrečná zpráva

Zpracovatel:

ISATech, s.r.o. Osadní 26 170 00 Praha 7 Česká republika Jméno

Tel.: 220 878 920 Fax: 266 711 901

Podpis

Datum

Zpracoval

RNDr. Lubomír Kelnar Ing. František Dittrich, CSc. Mgr. Jana Michálková

20.7.2012

Schválil

Mgr. Michal Vaněček

20.7.2012

Rozdělovník: Výtisk č. 1-2 3

Držitel

Formát

AIR LIQUIDE CZ, s.r.o.

listinná verze + digitální verze

ISATech s.r.o., Pardubice

listinná verze + digitální verze


3 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav

Evidenční list aktualizace Revize Vydání č.

Účinnost

Specifikace změny

5.3.2010

Úvodní verze dokumentu

0

18.3.2010

Verze po připomínkách

1

29.3.2010

Návrh znění dokumentu

2

28.6.2010

1. připomínky KÚ 102031/2010/KUSK OŽP/Šf

3

20.7.2012

Návrh znění aktualizace dokumentu. Aktualizace byla provedena z důvodu rozšíření sortimentu skladovaných látek o toxické plyny a z důvodu změny počtu tlakových lahví již dříve skladovaných plynů. Současně byla provedena revize obsahové části dokumentu.

4 5 6 7 8 9 10

Změny a doplňky Poř. číslo

Strana

Předmět změny a doplňku

Staženo Nahrazeno


4 / 121

Účinnost od

20.7.2012


OBSAH EVIDENČNÍ LIST AKTUALIZACE ................................................................................................. 4 REVIZE.................................................................................................................................................. 4 ZMĚNY A DOPLŇKY ......................................................................................................................... 4 OBSAH ................................................................................................................................................... 5 SEZNAM OBRÁZKŮ ........................................................................................................................... 6 SEZNAM TABULEK ........................................................................................................................... 7 POUŽITÉ ZKRATKY .......................................................................................................................... 8 DEFINICE A ZÁKLADNÍ POJMY .................................................................................................... 9 ÚVOD ................................................................................................................................................... 11 1. PŘEHLED OBJEKTŮ NEBO ZAŘÍZENÍ S UVEDENÍM DRUHU A MNOŽSTVÍ V NICH UMÍSTĚNÝCH NEBEZPEČNÝCH LÁTEK .................................................................................. 12 1.1 1.2 1.3 1.4

POPIS UMÍSTĚNÍ OBJEKTU A ZAŘÍZENÍ ................................................................................... 12 POPIS AREÁLU PROVOZOVATELE, JEHO HRANICE A NÁVAZNOSTI......................................... 14 DRUH A MNOŽSTVÍ NEBEZPEČNÝCH LÁTEK V OBJEKTU AL CZ............................................ 16 ROČNÍ OBRAT PLYNŮ ............................................................................................................. 22

2.

PŘEHLED VŠECH NEBEZPEČNÝCH LÁTEK V OBJEKTU ............................................ 23

3.

NEBEZPEČNÉ CHEMICKÉ REAKCE .................................................................................. 32

4.

NEBEZPEČNÉ SITUACE V OBJEKTU ................................................................................. 37

5.

NEBEZPEČNÉ SITUACE MIMO OBJEKT ........................................................................... 39

6.

VÝSLEDKY IDENTIFIKACE A POPISY ZDROJŮ RIZIK ZÁVAŽNÉ HAVÁRIE ........ 42 6.1 VNITROPODNIKOVÁ STUDIE FMEA ...................................................................................... 42 6.2 OBLASTI ČINNOSTI................................................................................................................. 43 6.3 NEBEZPEČNÉ PROVOZNÍ UZLY A SITUACE ............................................................................. 43 6.4 VÝBĚR ZDROJŮ RIZIKA .......................................................................................................... 45 6.4.1 Stručný popis výběrové metody ..................................................................................... 45 6.4.2 Výpočet indikačních čísel pro AIR LIQUIDE Čáslav.................................................... 48 6.4.3 Výpočet selekčních čísel pro AIR LIQUIDE Čáslav...................................................... 50

7.

IDENTIFIKACE A VÝBĚR REPREZENTATIVNÍCH SCÉNÁŘŮ HAVÁRIÍ .................. 52 7.1 INICIAČNÍ UDÁLOSTI .............................................................................................................. 52 7.2 MOŽNÉ PROJEVY HAVÁRIÍ ..................................................................................................... 52 7.3 STRUČNÝ POPIS MODELOVACÍHO SOFTWARE SAVE II ......................................................... 53 7.4 REPREZENTATIVNÍ SCÉNÁŘE ................................................................................................. 54 7.4.1 Scénáře s kapalným kyslíkem - autocisterna ................................................................. 54 7.4.2 Scénáře s kapalným kyslíkem - tlakový zásobník........................................................... 56 7.4.3 Scénáře s vodíkem ......................................................................................................... 58 7.4.4 Scénáře s acetylenem..................................................................................................... 58 7.4.5 Scénáře s propan-butanem ............................................................................................ 59 7.4.6 Scénáře s metanem ........................................................................................................ 61 7.4.7 Scénáře s toxickými plyny .............................................................................................. 61

8.

ODHADY PRAVDĚPODOBNOSTÍ REPREZENTATIVNÍCH SCÉNÁŘŮ HAVÁRIÍ .... 75


5 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav 8.1 ZDROJE RIZIKA S KAPALNÝM KYSLÍKEM ............................................................................... 75 8.1.1 Odhad četností iniciačních událostí zdrojů rizika s kapalným kyslíkem ....................... 75 8.1.2 Odhad četností koncových stavů scénářů zdrojů rizika s kapalným kyslíkem ............... 76 8.2 ZDROJE RIZIKA S TOXICKÝMI PLYNY..................................................................................... 77 8.2.1 Odhad četností iniciačních událostí s oxidem dusičitým ............................................... 77 8.2.2 Odhad četností koncových stavů scénářů s oxidem dusičitým....................................... 77 9.

ODHADY NÁSLEDKŮ REPREZENTATIVNÍCH SCÉNÁŘŮ ZÁVAŽNÝCH HAVÁRIÍ79 9.1 POPIS ROZMÍSTĚNÍ OSOB V AREÁLU OBJEKTU A JEHO OKOLÍ ................................................ 79 9.2 CHARAKTERISTIKA PODNEBÍ OBLASTI .................................................................................. 82 9.3 ODHADY NÁSLEDKŮ NA ZDRAVÍ A ŽIVOTY OSOB.................................................................. 86 9.3.1 Odhady následků na zdraví a životy osob pro zdroje rizika s kapalným kyslíkem ........ 86 9.3.2 Odhady následků na zdraví a životy osob pro zdroje rizika s toxickými plyny ............. 86 9.3.3 Toxické působení zplodin hoření ................................................................................... 88 9.4 ODHADY NÁSLEDKŮ NA HOSPODÁŘSKÁ ZVÍŘATA ................................................................ 89 9.5 ODHADY NÁSLEDKŮ NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ ........................................................................ 89 9.6 ODHADY NÁSLEDKŮ NA MAJETEK ......................................................................................... 89 9.7 GRAFICKÉ ZNÁZORNĚNÍ DOSAHŮ PROJEVŮ HAVÁRIÍ ............................................................ 91

10. VÝSLEDKY A POSTUP POSOUZENÍ VLIVU (SPOLEHLIVOSTI A CHYBOVÁNÍ) LIDSKÉHO ČINITELE V SOUVISLOSTI S RELEVANTNÍMI ZDROJI RIZIK .................... 93 10.1 ČÁST ANALYTICKÁ ................................................................................................................ 93 10.1.1 Posouzení spolehlivosti lidského činitele ...................................................................... 93 10.1.2 Posouzení chybování lidského činitele a identifikace příčin selhání........................... 101 10.2 ČÁST SYSTÉMOVÁ ............................................................................................................... 104 10.2.1 Výběr lidí na pracovní pozice ...................................................................................... 104 10.2.2 Systém výcviku pracovníků .......................................................................................... 106 10.2.3 Faktory vedoucí k chybování ....................................................................................... 107 10.3 ZÁVĚRY VYPLÝVAJÍCÍ Z POSOUZENÍ LIDSKÉHO ČINITELE NA OBJEKT NEBO ZAŘÍZENÍ ....... 110 11.

METODIKY POUŽITÉ PŘI ANALÝZE RIZIKA A JEJICH POPIS ............................ 111

12.

PODROBNÉ POPISY POUŽITÝCH VEŘEJNĚ NEPUBLIKOVANÝCH METODIK 112

13.

STANOVENÍ MÍRY RIZIKA REPREZENTATIVNÍCH SCÉNÁŘŮ............................ 112

14.

HODNOCENÍ PŘIJATELNOSTI RIZIKA ZÁVAŽNÝCH HAVÁRIÍ .......................... 114

15. POPIS OPATŘENÍ K NEPŘIJATELNÝM ZDROJŮM RIZIK, PLÁN JEJICH REALIZACE A SYSTÉM KONTROLY PLNĚNÍ TOHOTO PLÁNU ...................................... 116 15.1 15.2

POPIS OPATŘENÍ K NEJZÁVAŽNĚJŠÍM ZDROJŮM RIZIK A PLÁN JEJICH REALIZACE............... 116 SYSTÉM KONTROLY PLNĚNÍ PLÁNU OPATŘENÍ K NEPŘIJATELNÝM ZDROJŮM RIZIK............ 118

16.

TRVALÉ SLEDOVÁNÍ ÚČINNOSTI OPATŘENÍ PRO OMEZOVÁNÍ RIZIK ......... 119

17.

PŘIMĚŘENOST BEZPEČNOSTNÍCH OPATŘENÍ K EXISTUJÍCÍM RIZIKŮM .... 119

18.

ZÁVĚR ................................................................................................................................... 120

19.

POUŽITÁ LITERATURA A ODKAZY ............................................................................. 121

Seznam obrázků Obrázek č. 1: Mapa širšího okolí města Čáslav s vyznačením AL CZ ..................................12 Obrázek č. 2: Přiblížený pohled na průmyslový areál AL CZ. s nejbližším okolím.................13 AHR AirLiquide20072012

6 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Obrázek č. 3: Přiblížený letecký pohled na AL CZ s nejbližším okolím .................................13 Obrázek č. 4: Vyznačení funkčních míst při manipulaci s nebezpečnými látkami v AL CZ....14 Obrázek č. 5: Detailní popis stavebních částí areálu provozovatele .....................................15 Obrázek č. 6: Vyznačení lokalizace nebezpečných látek v areálu AL CZ .............................18 Obrázek č. 7: Plošná dispozice areálu provozovatele s vyznačením základní lokalizace pracovníků a obsluhy............................................................................................................81 Obrázek č. 8: Lokalizace objektů v okolí areálu provozovatele .............................................82 Obrázek č. 9: Odborný odhad větrné růžice pro Čáslav........................................................83 Obrázek č. 10: Grafické zobrazení celkové větrné růžice .....................................................84 Obrázek č. 11: Znázornění předpokládaných maximálních dosahů rozletu trosek tlakových lahví .....................................................................................................................................91 Obrázek č. 12: Grafická znázornění dosahů tepelných projevů havárií .................................92 Obrázek č. 13: Matice rizik zobrazující kombinaci počtu úmrtí a četnosti ............................113

Seznam tabulek Tabulka č. 1: Přehled nebezpečných látek v objektu AL CZ .................................................16 Tabulka č. 2: Přehled a klasifikace NL v areálu plnírny plynů AL CZ ....................................23 Tabulka č. 3: Hodnoty AEGL-3 a LC50 toxických látek v areálu plnírny plynů AL CZ ...........30 Tabulka č. 4: Přehled možných vzájemných reakcí látek přítomných v AL CZ ......................33 Tabulka č. 5: Přehled a popis symbolů možných vzájemných reakcí látek (viz Tabulka č. 4)36 Tabulka č. 6: Přehled havarijních projevů při úniku NL a předpokládané dopady na okolí ....37 Tabulka č. 7: Přehled dopadů na příjemce rizika při vzniku havárie v AL CZ ........................37 Tabulka č. 8: Možnosti a příčiny vnitřního ohrožení v areálu provozovatele AL CZ...............38 Tabulka č. 9: Možnosti přírodního vnějšího ohrožení areálu provozovatele ..........................39 Tabulka č. 10: Možnosti náhodného vnějšího ohrožení areálu AL CZ způsobeného lidmi ....41 Tabulka č. 11: Výpočet indikačních čísel výběrové metody ..................................................48 Tabulka č. 12: Výpočet selekčních čísel výběrové metody ...................................................50 Tabulka č. 13: Sumarizační tabulka dosahů pro hodnoty AEGL-3 ........................................73 Tabulka č. 14: Vstupní hodnoty pro odhad četností koncových stavů scénářů s kapalným kyslíkem ...............................................................................................................................76 Tabulka č. 15: Četnosti koncových stavů scénářů ................................................................77 Tabulka č. 16: Maximální počet osob v areálu plnírny plynů Čáslav .....................................79 Tabulka č. 17: Počty osob v okolí provozovatele AL CZ .......................................................80 Tabulka č. 18: Počty fatálních případů v okolí provozovatele AL CZ po havárii s kapalným kyslíkem, požáru asfaltové plochy a explozích tlakových lahví .............................................86 Tabulka č. 19: Četnosti koncových stavů scénářů s kapalným kyslíkem a úmrtím určitého počtu osob..........................................................................................................................112 AHR AirLiquide20072012

7 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Tabulka č. 20: Výsledky scénářů s oxidem dusičitým .........................................................112 Tabulka č. 21: Hodnocení přijatelnosti společenského rizika ..............................................114

Použité zkratky AC BLEVE BOZP HSE HZS NL PZH VÚBP

Autocisterna Boiling Liquid Evaporating Vapor Explosion (exploze rychle se vypařujících par kapaliny) Bezpečnost a ochrana zdraví při práci Manažer BOZP Hasičský záchranný sbor Nebezpečná látka Prevence závažné havárie Výzkumný ústav bezpečnosti práce


8 / 121

20.7.2012


Definice a základní pojmy Následující tabulka uvádí definice a základní pojmy vztahující se k tomuto dokumentu. Většina z nich je uvedena v citaci (1) § 2. (text proložený kurzívou byl převzat z citace (2)). Domino efekt

Možnost zvýšení pravděpodobnosti vzniku nebo velikosti dopadů závažné havárie v důsledku vzájemné blízkosti objektů nebo zařízení nebo skupiny objektů nebo zařízení a umístění nebezpečných látek.

Nebezpečná látka

Vybraná nebezpečná chemická látka nebo chemický přípravek, uvedené v příloze č. 1 k tomuto zákonu v části 1 tabulce I nebo splňující kritéria stanovená v příloze č. 1 k tomuto zákonu v části 1 tabulce II a přítomné v objektu nebo zařízení jako surovina, výrobek, vedlejší produkt, zbytek nebo meziprodukt, včetně těch látek, u kterých se dá důvodně předpokládat, že mohou vzniknout v případě havárie. Obecně nebezpečná chemická látka nebo chemický přípravek jsou takové látky nebo přípravky, které vykazují jednu nebo více nebezpečných vlastností klasifikovaných podle zákona o chemických látkách.

Objekt

Celý prostor, popřípadě soubor prostorů, v němž je umístěna jedna nebo více nebezpečných látek v jednom nebo více zařízeních, včetně společných nebo souvisejících infrastruktur a činností, v užívání právnických osob a podnikajících fyzických osob.

Prevence

Organizační a technická opatření nebo činnosti, jejichž cílem je předejít závažné havárii a vytvořit podmínky pro zajištění opatření na zmírnění dopadů možné závažné havárie a havarijní připravenosti

Provozovatel

Právnická osoba nebo podnikající fyzická osoba, která užívá nebo bude užívat objekt nebo zařízení, v němž je nebo bude vyráběna, zpracovávána, používána, přepravována nebo skladována nebezpečná látka v množství stejném nebo větším, než je množství uvedené v příloze č. 1 k tomuto zákonu v části 1 sloupci 1 tabulky I nebo tabulky II, nebo který byl zařazen do skupiny A nebo skupiny B rozhodnutím krajského úřadu. V obecném smyslu - osoba provádějící nějakou činnost směřující k žádané funkci zařízení nebo výrobního systému.

Riziko

Pravděpodobnost vzniku nežádoucího specifického účinku, ke kterému dojde během určité doby nebo za určitých okolností.

Scénář

Variantní popis rozvoje závažné havárie, popis rozvoje příčinných a následných na sebe navazujících a vedle sebe i posloupně probíhajících událostí, a to buď spontánně probíhajících a nebo probíhajících jako činnosti lidí, které mají za účel zvládnout průběh závažné havárie.

Skladování

Umístění určitého množství nebezpečných látek pro účely uskladnění, uložení do bezpečného opatrování nebo udržování v zásobě.

Umístění nebezpečné látky

Projektované množství nebezpečné látky, která je nebo bude vyráběna, zpracovávána, používána, přepravována nebo skladována v objektu nebo zařízení nebo která se může nahromadit v objektu nebo zařízení při ztrátě kontroly průběhu průmyslového chemického procesu nebo při vzniku závažné havárie.


9 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Vyjádření veřejnosti

Písemné vyjádření každé fyzické osoby nebo právnické osoby k bezpečnostnímu programu prevence závažné havárie nebo bezpečnostní zprávě nebo vnějšímu havarijnímu plánu anebo jejich aktualizaci v průběhu jejich veřejného projednávání.

Zařízení

Technická nebo technologická jednotka, ve které je nebezpečná látka vyráběna, zpracovávána, používána, přepravována nebo skladována a která zahrnuje také všechny části nezbytné pro provoz, například stavební objekty, potrubí, skladovací tankoviště, stroje, průmyslové dráhy a nákladové prostory.

Závažná havárie

Závažná havárie je mimořádná, částečně nebo zcela neovladatelná, časově a prostorově ohraničená událost, například závažný únik, požár nebo výbuch, která vznikla nebo jejíž vznik bezprostředně hrozí v souvislosti s užíváním objektu nebo zařízení, v němž je nebezpečná látka vyráběna, zpracovávána, používána, přepravována nebo skladována, a vedoucí k vážnému ohrožení nebo k vážnému dopadu na životy a zdraví lidí, hospodářských zvířat a životní prostředí nebo k újmě na majetku.

Zdroj rizika

Vlastnost nebezpečné látky nebo fyzická či fyzikální situace vyvolávající možnost vzniku závažné havárie. Seveso II definuje nebezpečí (Hazard) jako vnitřní vlastnost nebezpečné látky nebo fyzickou/fyzikální (physical) situaci, s potenciálem způsobit škodu na lidské zdraví a/nebo životní prostředí. Zdroj rizika může realizovat svůj potenciál např. vznikem požáru, výbuchu, toxického úniku, zamořením životního prostředí nebo jiným nežádoucím projevem. Obecně je nutno uvážit kromě uvolnění nebezpečné chemické látky i uvolnění energie (např. silová elektrická vedení, přírodní atmosférické jevy, vodní zdroje apod.), zda nemohou způsobit následně závažnou havárii.

Zóna havarijního plánování


Území v okolí objektu nebo zařízení, v němž krajský úřad, v jehož působnosti se nachází objekt nebo zařízení, uplatňuje požadavky havarijního plánování formou vnějšího havarijního plánu.

10 / 121

20.7.2012


Úvod Analýza a hodnocení rizika objektu AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav, je vedle bezpečnostního programu PZH jednou ze dvou důležitých částí bezpečnostní dokumentace podniku zařazeného do skupiny A podle zákona o prevenci závažných havárií (1). Prezentace postupu a výsledků provedené analýzy a hodnocení rizik závažných havárií v objektu AIR LIQUIDE Čáslav, je provedena podle § 7 zákona (1) a Přílohy č. 1 prováděcí vyhlášky č. 256/2006 Sb. (3). Aktualizace v roce 2012 byla provedena z důvodu rozšíření sortimentu skladovaných látek o toxické plyny a dále pro změnu počtu tlakových lahví již dříve skladovaných plynů. Postup zpracování a rozsah analýzy a hodnocení rizik je podle citované přílohy následující: 1.

Přehled objektů nebo zařízení s uvedením druhu a množství v nich umístěných nebezpečných látek.

2.

Přehled všech nebezpečných látek v objektu nebo zařízení, jejich klasifikace a vlastností potřebných k analýze a hodnocení rizik.

3.

Výsledky posouzení a popisy nebezpečných chemických reakcí při nežádoucím kontaktu chemických látek v objektu nebo zařízení nebo za nežádoucích provozních podmínek.

4.

Výsledky posouzení a popisy možných situací v objektu nebo zařízení, které mají potenciál způsobit poškození lidského zdraví, hospodářských zvířat, životního prostředí a majetku.

5.

Výsledky posouzení a popisy možných situací mimo objekt nebo zařízení, které mohou způsobit závažnou havárii.

6.

Výsledky identifikace a popisy zdrojů rizik závažné havárie, relativní ocenění jejich závažnosti a výběr zdrojů rizik pro podrobnou analýzu rizik, včetně vyznačení významných zdrojů rizik na mapě podniku.

7.

Postup a výsledky identifikace možných scénářů událostí a jejich příčin, které mohou vyústit v závažnou havárii, a výběr reprezentativních scénářů těchto událostí, včetně jejich popisu.

8.

Postup a výsledky provedení odhadů následků reprezentativních scénářů závažných havárií a jejich dopadů na životy a zdraví lidí, hospodářská zvířata, životní prostředí a majetek, včetně grafické prezentace nejdůležitějších výsledků odhadů.

9.

Postup a výsledky stanovení odhadu pravděpodobností reprezentativních scénářů závažných havárií.

10. Výsledky a postup posouzení vlivu (spolehlivosti a chybování) lidského činitele v souvislosti s relevantními zdroji rizik. 11. Uvedení metodik použitých při analýze rizika. 12. Podrobné popisy použitých veřejně nepublikovaných metodik. 13. Výsledky stanovení míry rizika reprezentativních scénářů závažných havárií. 14. Výsledky hodnocení přijatelnosti rizika závažných havárií. 15. Popis opatření k nepřijatelným zdrojům rizik, plán jejich realizace a systém kontroly plnění tohoto plánu. 16. Popis systému trvalého sledování účinnosti opatření pro omezování rizik. 17. Informace o provedeném posouzení přiměřenosti bezpečnostních a ochranných opatření v souvislosti s existujícími riziky. AHR AirLiquide20072012

11 / 121

20.7.2012


1.

Přehled objektů nebo zařízení s uvedením druhu

a množství v nich umístěných nebezpečných látek Tato část analýzy rizik obsahuje údaje o analyzovaném objektu, jeho dílčích částech a zařízeních, jejich popis (včetně popisu nejbližšího okolí), o druzích a množstvích nebezpečných látek, jejich klasifikaci a vlastnostech potřebných k posouzení rizika.

1.1

Popis umístění objektu a zařízení

Objekt a zařízení, v němž dochází k nakládání s vybranými nebezpečnými chemickými látkami podle zákona č. 59/2006 Sb., o prevenci závažných havárií, je situován na jihozápadním okraji města Čáslav. Jedná se o plnírnu technických plynů, provozovanou společností AIR LIQUIDE CZ spol. s r.o. v areálu Čáslav, Táborská 1542 (dále jen AL CZ). Umístění areálu v lokalitě města Čáslav uvádí Obrázek č. 1.

AIR LIQUIDE CZ spol. s r.o., Táborská 1542, Čáslav

Obrázek č. 1: Mapa širšího okolí města Čáslav s vyznačením AL CZ Plnírna technických plynů AL CZ v areálu Čáslav slouží pro účel plnění tlakových lahví inertními plyny a kyslíkem a jejich následné skladování na otevřených plochách objektu a


12 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav skladování a distribuci hořlavých a toxických látek v tlakových lahvích. Příjezd do areálu provozovatele je možný silničním napojením na silnici číslo 339. Obrázek č. 2 ukazuje přiblížený vektorový pohled na průmyslový areál AL CZ. Obrázek č. 3 ukazuje přiblížený letecký pohled na AL CZ.


Obrázek č. 2: Přiblížený pohled na průmyslový areál AL CZ. s nejbližším okolím


Obrázek č. 3: Přiblížený letecký pohled na AL CZ s nejbližším okolím


13 / 121

20.7.2012


1.2

Popis areálu provozovatele, jeho hranice a návaznosti PŘÍJEM TLAKOVÝCH LAHVÍ

PLNÍRNA TECHNICKÝCH PLYNŮ

TŘÍDÍRNA TLAKOVÝCH LAHVÍ KRYOGENNÍ TLAKOVÉ ZÁSOBNÍKY

ADMINISTRATIVNÍ ČÁST

STÁNÍ PRO AUTOCISTERNY

ŠATNA KANCELÁŘE

LABORATOŘ PLOCHA PRO OSOBNÍ VOZIDLA

STÁNÍ A MANIPULAČNÍ PROSTOR PRO NÁKLADNÍ AUTA S NÁKLADEM TLAKOVÝCH LAHVÍ

LINIE ROZDĚLUJÍCÍ PRÁZDNÉ A PLNÉ TLAKOVÉ LAHVE: SEVER – PRÁZDNÉ JIH - PLNÉ

UZAMČENÝ SKLAD SPECIÁLNÍCH PLYNŮ PLOCHA PRO TLAKOVÉ LAHVE PLNÉ PŘÍJEZDOVÁ CESTA DO AREÁLU

PLOCHA PRO TLAKOVÉ LAHVE PRÁZDNÉ

OTEVŘENÝ SKLAD HOŘLAVÝCH PLYNŮ

Obrázek č. 4: Vyznačení funkčních míst při manipulaci s nebezpečnými látkami v AL CZ Areál provozovatele je rozdělen na část stavební, ve které je umístěna část administrativní, přejímka tlakových lahví a vlastní plnění lahví, a část ploch v areálu, které jsou využívány jako skladovací lokalita. Zde jsou skladovány jak prázdné lahve, tak lahve naplněné. Odděleně je provozována plocha, na které jsou uskladněny tlakové lahve s hořlavými plyny. Obrázek č. 4 jednoznačně popisuje jednotlivé důležité části areálu AL CZ s vyznačením ploch, ve kterých probíhá manipulace s nebezpečnými látkami. Celý prostor provozovatele má přibližně obdélníkový tvar. Hranice objektu tvoří oplocení. V jihozápadním rohu je vstup pro osoby a vjezd pro autocisterny, příp. jiná vozidla. Ke skladování zkapalněných plynů O2, Ar, CO2 a N2 jsou používány kryogenní tlakové zásobníky. Obrázek č. 5 prezentuje detailní popis všech stavebních součástí areálu provozovatele. Plánovaný otevřený sklad toxických plynů (název projektu: Uzamčený sklad speciálních plynů, viz Obrázek č. 4) bude konstruován jako krytý a uzamčený přístřešek. Podlaha části skladu bude z betonového panelu. Její stěny a strop budou ohnivzdorné a v potřebném provedení podle ČSN/EN 13501-2. Sklad bude tvořit pět modulů pro dvě plné a dvě prázdné palety. Předpokládané rozměry skladu budou sestaveny z pěti modulů, přičemž každý z modulů má rozměry 2,5 x 3,12 x 3,5 m (šířka x hloubka x výška). AHR AirLiquide20072012

14 / 121

20.7.2012


Obrázek č. 5: Detailní popis stavebních částí areálu provozovatele Legenda k obrázku:


15 / 121

20.7.2012


1.3

Druh a množství nebezpečných látek v objektu AL CZ

V následující tabulce jsou uvedeny nebezpečné chemické látky, které se vyskytují v areálu provozovatele nebo jsou do areálu transportovány, jejich množství a forma skladování. Jedná se o údaje z oznámení, podle kterého se provozovatel zařadil do skupiny A, podle zákona č. 59/2006 Sb., o prevenci závažných havárií (1). Tabulka č. 1: Přehled nebezpečných látek v objektu AL CZ Nebezpečná látka

Klasifikace látky

Fyzikální forma Množství látky (t)

Vodík

F+, R12

Plyn stlačený

0,225

Acetylen

F+, R-5,-6,-12

Plyn rozpuštěný

8,96

Propan – butan – kapalné pohonné hmoty

F+, R12

Zkapalněný plyn

2,200

Metan – extrémně hořlavý

F+, R12

Plyn stlačený

0,026

Kyslík – plynný

O, R8

Plyn stlačený

32,919

Kyslík – kapalný

O, R8

Zkapalněný plyn

56,694

Amoniak

T, N

Plyn stlačený

0,418

Oxid siřičitý

T, C

Plyn stlačený

0,189

Oxid uhelnatý

T, F+

Plyn stlačený

0,03555

Sirovodík

T+, F+

Plyn stlačený

0,096

Oxid dusičitý

T+, C, O

Plyn stlačený

0,120

Oxid dusnatý

T+, C, O

Plyn stlačený

0,00508

10%Fluoru v N2

T+, C, O

Plyn stlačený

0,01788

Chlór

T, N

Plyn stlačený

0,098

Chlorovodík

T, C

Plyn stlačený

0,036

Forma skladování Tlakové lahve 0,75 kg/ks Tlakové lahve 8,96 kg/ks Tlakové lahve 10-11 kg/ks a 33 kg/ks Tlakové lahve 8,66 kg/ks Tlakové lahve 14,35 kg/ks Kryogenní zásobník (34694 kg) Autocisterna (22000 kg) Tlakové lahve 41,8 kg/ks Tlakové lahve 63 kg/ks Tlakové lahve 11,85 kg/ks Tlakové lahve 32 kg/ks Tlakové lahve 60 kg/ks Tlakové lahve 2,54 kg/ks Tlakové lahve 1,49kg/ks Tlakové lahve 49 kg/ks Tlakové lahve 36 kg/ks

Počet jednotek obalů 300 1000 200 3 2294 1 1 10 3 3 3 2 2 120 2 1

Kapalné plyny (kyslík, dusík, argon a oxid uhličitý) jsou skladovány v kryogenních zásobnících kapalných plynů. Kryogenní zásobníky jsou vertikální stacionární vakuově izolované tlakové nádoby pro dlouhodobé skladování kryogenních zkapalněných plynů pod tlakem.


16 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Zásobníky se skládají z vnitřní tlakové nádoby z nerezové oceli, umístěné ve vnějším vakuovém plášti z nerezu. Izolace mezi vnitřní nádobou a vnějším pláštěm se skládá z perlitu s adsorbentem a vysokého vakua aby se zajistil dlouhý skladovací čas a malá míra odpařování. Dále je opatřen regulací tlaku, která zabezpečuje automatický provoz odpařovací stanice bez nároků na nepřetržitou obsluhu a cizí zdroj energie. Doplňování zásobníku se provádí z autocisteren, plnění provádí řidič autocisterny. K napojení hadice autocisterny je určena přípojka autocisterny DN40, PN40. Zásobníky jsou vybaveny tenzometrickými snímači tlaku a diferenčními manometry s elektrickým výstupem pro zajištění dálkového monitoringu stavu zásobníků – vstupní signály pro jednotku TELEFLO. Kapalné plyny jsou z kryogenních zásobníků přečerpávány pomocí kryogenních čerpadel. Zásobník kapalného kyslíku typ, výrobce

VT31/19, Chart Ferox, a.s.

provozovatel

AL CZ, spol.s r.o

výrobní číslo

52244

max. pracovní přetlak

19,0 bar

pracovní přetlak

8 - 10 bar

obsah

32950 litrů

Zásobník kapalného argonu typ, výrobce

VT26/19, Chart Ferox, a.s.

provozovatelv

AL CZ, spol.s r.o

výrobní číslo

52245


19,0 bar

pracovní přetlak

8 - 10 bar

obsah

27210 litrů

Zásobník kapalného dusíku typ, výrobce

RVT 1600, Cryolor (FRA)

provozovatel

AL CZ, spol.s r.o

výrobní číslo

704234/24 (293 85 30 )


19,0 bar

pracovní přetlak

8 - 10 bar

obsah

15770 litrů – bude zvýšen na 31000 litrů (srpen 2012)

Zásobník kapalného oxidu uhličitého typ, výrobce

VTC 22/25 Chart Ferox, a.s.

Provozovatel

AL CZ, spol.s r.o


17 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav výrobní číslo

52246


25,0 bar

pracovní přetlak

11 - 13 bar

Obsah

22180 litrů

Z těchto zásobníků jsou kapaliny odebírány na vstupy kryogenních čerpadel a dále odpařovány pomocí atmosférických a elektrických odpařovačů. Jednotlivé plyny jsou poté vedeny do plnírny technických plynů k jednotlivým aplikačním zařízením. Tato zařízení umožňují připojení tlakových lahví, jejich odtlakování, případně evakuaci a následně plnění příslušnými plyny. Plnění směsí plynů je prováděno postupným plněním jednotlivých složek plynu, a to gravimetrickou metodou (určující hmotnost plynu v lahvi). V některých případech je používána metoda manometrická (určující přetlak v lahvi). Součástí technologického celku je řídící systém, zajištující vlastní proces plnění (zejména plnění směsí plynů), vizualizaci a archivaci dat o plnění plynů a i některé bezpečnostní funkce zařízení. Součástí objektu je dílna, kde probíhá kontrola, oprava a třídění tlakových lahví. Obrázek č. 6 prezentuje lokalizaci jednotlivých nebezpečných látek v areálu provozovatele. 2 tlakové lahve s N2 Prázdné tlakové lahve s O2, Ar, CO2 a N2 UZAMČENÝ SKLAD SPECIÁLNÍCH PLYNŮ

Tlakové lahve s O2, Ar, CO2 a N2

Tlakové lahve s O2, Ar, CO2 a N2 Pole tlakových zásobníků s O2, Ar, N2 a CO2 CO2 N2 Ar O2

Tlakové lahve plné s O2, Ar, CO2 a N2

Tlakové lahve plné a prázdné s C2H2, H2, LPG a CH4

Tlakové lahve prázdné s O2, Ar, CO2 a N2

Obrázek č. 6: Vyznačení lokalizace nebezpečných látek v areálu AL CZ


18 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Následující tabulky uvádějí parametry NL umístěných mimo tlakové zásobníky. Počet tlakových lahví na nákladních autech je pouze informativního charakteru, tzn. uvádí maximální počet lahví s NL, které může dodavatel dodat na sklad. Počet tlakových lahví – sklad vyjadřuje maximální počet lahví s NL, které budou v areálu AL CZ skutečně skladovány (např. když budou na skladu 2 lahve s amoniakem, dodavatel může vyložit již pouze 8 lahví, atd.). Parametr

Na nákladních autech: Nakládka/vykládka

Množství látky nebo počet 22000 kg (plná) Minimum spec. lahví

Tlaková láhev speciál

600 l

Autocisterna - s O2

Parametr Buffer´s Tlakové vyrovnávací zásobníky Potrubí

Množství látky nebo počet 210 kg

Kapalný kyslík Tlak Teplota

Průtok

Pozn.

Max. čerp. 20 bar -

-180°C

400 l/min

1ks

-

-

Do 22 bar

-160°C

Atm. spád 7 bar

Výjimečně, tj. méně než 1ks/měsíc 3+1 (37 bar)

Plynný kyslík Tlak Teplota

Průtok

Pozn.

„v“ plnění 10,9l/min „v“ plnění 10,9l/min „v“ plnění 10,9l/min

157 m3 celkový objem cca 25 m3

250 bar

okolí

1,3 kg

250 bar

okolí

Plnírna, tj. 2 stojany + 2 plněné svazky

422 + 347 ks

200 bar

Max.+45°C

Tlakové láhve na nákladních autech: Nakládka/vykládka Tlakové láhve - sklad Tlakové láhve - laboratoř

288 ks

200 bar

Max.+40°C

-

324 m3 + 259,6 m3 celkový objem -

2000 ks 6 ks

200 bar 200 bar

Max.+45°C Max.+45°C

-

-

Acetylen - rozpuštěný Počet Tlak Teplota 288 + 140 ks 15 bar Max.+45°C

Parametr Průtok Pozn. Tlakové láhve na 2 auta nákladních autech: Nakládka/vykládka Tlakové láhve - sklad 572 ks 15 bar Max.+45°C Hmotnost vyprázdnitelné náplně, tj. acetylenu + acetonu je od 5 - 8kg /láhev, podle typu pórohmoty.

Parametr Tlakové láhve na nákladních autech: Nakládka/vykládka Tlakové láhve - sklad


Počet 140 ks

Vodík - plynný Tlak Teplota 200 bar Do 40°C

Průtok -

Pozn. 2 auta

160 ks

200 bar

-

-

Do 40°C 19 / 121

20.7.2012



Propan-butan – stlačený / zkapalněný Počet Tlak Teplota Průtok 5 ks 6,5 bar ~ -20°C -

Pozn. 1 auto

195 ks

-

-

Počet 3 ks

Metan – plynný Tlak Teplota 175 - 180 bar Max.+45°C

Průtok -

Pozn. 1 auto

-

200 bar

-

-

Amoniak – stlačený / zkapalněný Počet Tlak Teplota 10 ks 21 bar Max.+45°C

Průtok -

Pozn. 1 auto

10 ks

-

-

Oxid siřičitý – stlačený / zkapalněný Počet Tlak Teplota 3 ks 9 bar Max.+45°C

Průtok -

Pozn. 1 auto

3 ks

-

-

Průtok -

Pozn. 1 auto

-

-

Sirovodík – stlačený / zkapalněný Počet Tlak Teplota 3 ks 61 bar Max.+45°C

Průtok -

Pozn. 1 auto

3 ks

-

-

2 - 6,5 bar

~ 40°C

Hmotnost propan-butanu v lahvích je 10-11 a 33 kg.







Počet 3 ks 3 ks

26 bar

10 bar

Do 50°C

Do 50°C

Do 50°C

Oxid uhelnatý – plynný Tlak Teplota 200 bar Max.+45°C 200 bar

74 bar

Do 50°C

Do 50°C

20 / 121

20.7.2012








Oxid dusičitý – stlačený / zkapalněný Počet Tlak Teplota Průtok 2 ks 2,6 bar Max.+45°C -

Pozn. 1 auto

2 ks

-

-

Průtok -

Pozn. 1 auto

-

-

Průtok -

Pozn. 1 auto

-

-

Průtok -

Pozn. 1 auto

-

-

Počet 2 ks 2 ks

3,1 bar

Do 50°C

Oxid dusnatý – plynný Tlak Teplota 200 bar Max.+45°C 200 bar

Do 50°C

10% fluoru v dusíku – plynný Počet Tlak Teplota 120 ks, tj. 10 200 bar Max.+45°C baterií po 12 pospojovaných lahvích 12 ks 200 bar Do 50°C pospojovaných v 1 baterii

Počet 2 ks 2 ks

Chlor – stlačený / zkapalněný Tlak Teplota 22 bar Max.+45°C 27 bar

Do 50°C

Chlorovodík – stlačený / zkapalněný Počet Tlak Teplota Průtok 1 ks 160 bar Max.+45°C -

Pozn. 1 auto

1 ks

-

200 bar

Do 50°C

21 / 121

-

20.7.2012


1.4

Roční obrat plynů

Roční obrat plynů je proveden podle (17): 1) počty autocisteren s jednotlivými látkami, které byly ve skladu stočeny nebo naopak načerpány za rok (přepočteno a zaokrouhleno, počítáno s 250 pracovními dny za rok): 

počet vyprázdněných cisteren



počet naplněných speciálních tlakových nádob (600 ltr)

42 (O2), 22 (CO2), 35 (N2), 42 (Ar) 24 (O2), 24 (CO2), 24 (N2)

2) počty ručních manipulací s jednotlivými plnými tlakovými lahvemi: a) třídírna

400-600 ks/den, tj. až ručních manipulací 87500 za rok

b) vnější sklady

100-250 ks/den, tj. až ručních manipulací 62500 za rok

c) plnírna

20 ks/den, tj. až ručních manipulací 3750 za rok

d) opravy lahví


e) reklamace


celkem

426-850 ks/den, tj. ručních manipulací až 156500 za rok

3) nakládání palet (klecí) s plnými lahvemi na auta a jejich odvoz: maximální počet palet až 1600 za měsíc (v 1 paletě je 12 lahví), tj. až 12000 palet za rok, tj. až 144000 lahví za rok počet svazků (pevně spojených 12 lahví): rok, tj. až 72000 lahví za rok

až 500 ks za měsíc, tj. 6000 svazků za

4) počty aut odvážející klece s plnými lahvemi: cca 4 auta za den, tj. až 1000 jízd aut za rok, což představuje měsíční průměrné počty lahví s hořlavými plyny (ekvivalent 50 l) podle skutečnosti v období 1/2012 až 6/2012: Acetylen

1750 lahví

Směsi s vodíkem (od 5-20%)

210 lahví

Propan a propan-butan*

230 lahví

Vodík

110 lahví

Metan

2 lahve

* distribuce propanu a propan-butanu v lahvích 10-11 kg, méně pak (cca10-20%) v 33kg. Roční obrat toxických plynů se předpokládá cca 250 tlakových lahví různých plynů.


22 / 121

20.7.2012


2.

Přehled všech nebezpečných látek v objektu

Tabulka č. 2 uvádí přehled nebezpečných látek s jejich základní klasifikací podle zákona č. 356/2003. Sb., o chemických látkách a přípravcích (4). Následné tabulky k jednotlivým látkám uvádí další vlastnosti potřebné k analýze a hodnocení rizik. Tabulka č. 2: Přehled a klasifikace NL v areálu plnírny plynů AL CZ Nebezpečná látka Acetylen Vodík Propan-butan Metan Kyslík Kyslík Amoniak Oxid siřičitý Oxid uhelnatý Sirovodík Oxid dusičitý Oxid dusnatý 10% fluoru v N2 Chlór Chlorovodík

Vzorec C2H2 H2 C3H8 – C4H10 CH4 O2 O2 NH3 SO2 CO H2S NO2 NO F2 v N2 Cl2 HCl

Klasifikace látky F+, R5-6-12 F+, R12 F+, R12 F+, R12 O, R8 O, R8 T, N T,C T, F+ T+, F+ T+, C, O T+, C, O T+, C, O T, N T, C

Fyzikální forma Plyn rozpuštěný Plyn stlačený Plyn zkapalněný Plyn stlačený Plyn stlačený Plyn zkapalněný Plyn zkapalněný Plyn zkapalněný Plyn stlačený Plyn zkapalněný Plyn zkapalněný Plyn stlačený Plyn stlačený Plyn zkapalněný Plyn zkapalněný

Vlastnosti jednotlivých nebezpečných látek důležité z hlediska analýzy rizika uvádějí následující tabulky. Acetylen čistý, Acetylen rozpuštěný Číslo CAS: 74-86-2 Klasifikace výrobku: Extrémně hořlavý F+ Fyzikální a chemické vlastnosti Obecné informace Skupenství (při 20 °C): plynné Barva: bezbarvý Zápach (vůně): éterický (čistý), po česneku (technický) Teplota varu: -88,3 °C Teplota tání: -81,8 °C Bod vzplanutí: nestanoven (samovznícení od 305 °C) Hořlavost: Extrémně hořlavý. Výbušné meze: spodní 1,5 % obj., horní 80,5 % obj. Oxidační vlastnosti: nestanoveny Relativní hustota (při 20°C): 0,91 (vzduch=1) Rozpustnost ve vodě (při 20°C): 1,7 l.l-1 (O°C) Rozdělovací koeficient oktanol/voda: Tenze par (při 20 °C): 43,8 bar (při 21,1 °C)


23 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Hustota par: Stálost a reaktivita Za normálních podmínek stabilní. Nestabilní při stlačování a zahřívání. Podmínky, kterých je nutno se vyvarovat: Teploty nad 50°C Materiály, kterých je nutno se vyvarovat: měď a mosaz (od 70% mědi), oxidační plyny a látky ve vzdálenosti nižší než 6 metrů Nebezpečné produkty rozkladu: Oxid uhelnatý v případě nedokonalého hoření s nedostatečným přístupem vzduchu. Vodík Číslo CAS: 1333-74-0 Klasifikace výrobku: Extrémně hořlavý: F+ Fyzikálně chemické účinky: Od koncentrace 4 % H2 - se vzduchem tvoří výbušnou směs. Zvláštní nebezpečí: Působení ohně může způsobit roztržení/explozi nádoby,. Protože vodík má záporný JouleThomsonův koeficient, při uvolňování tlaku se zahřívá. Je proto nebezpečí, že při náhlé expanzi stlačeného vodíku může dojít k jeho samovolnému vznícení. Fyzikální a chemické vlastnosti Obecné informace Skupenství (při 20 °C): plynné Barva: bezbarvý plyn Zápach (vůně): bez zápachu Informace důležité z hlediska ochrany zdraví, bezpečnosti a životního prostředí Teplota varu: -252,8 °C Teplota tání: -259,2 °C Bod vzplanutí: - (teplota vznícení je 510°C) Hořlavost: Extrémně hořlavý. Výbušné meze: spodní 4,0 % obj., horní 75 % obj. Oxidační vlastnosti: Nejsou stanoveny Relativní hustota (při 20°C): 0,07 (vzduch=1) Rozpustnost ve vodě(při 15°C): 19 mg/l Rozdělovací koeficient oktanol/voda: Tenze par (při 20 °C): Hustota par: Za normálních podmínek stabilní. Stálost a reaktivita Podmínky, kterých je nutno se vyvarovat: Teploty nad 50°C Materiály, kterých je nutno se vyvarovat: Oxidanty. Propan-butan Směs propan-butan letní (40/60) a směs propan-butan zimní (60/40) Číslo CAS: 74-98-6 Klasifikace výrobku: Extrémně hořlavý: F+ Fyzikální a chemické vlastnosti Obecné informace Skupenství (při 20 °C): plynné Barva: bezbarvý Zápach (vůně): po benzínu (čistý), po odorantu (technický)


24 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Informace důležité z hlediska ochrany zdraví, bezpečnosti a životního prostředí Teplota varu: -42,04 °C Teplota tání: -186 °C Bod vzplanutí: < -42 Hořlavost: Extrémně hořlavý Výbušné meze: spodní 2,1 % obj., horní 9,5 % obj.¨ Oxidační vlastnosti: reaguje s oxidujícími látkami Relativní hustota (při 20°C): 1,55 (vzduch=1) Rozpustnost ve vodě (při 20°C): 122 mg/l Rozdělovací koeficient oktanol/voda: není stanoven Tenze par (při 20 °C): 8,5 bar Hustota par: Za normálních podmínek stabilní. Stálost a reaktivita Podmínky, kterých je nutno se vyvarovat: Teploty nad 50°C. Materiály, kterých je nutno se vyvarovat: Oxidanty. Nebezpečné produkty rozkladu: Oxid uhelnatý v případě nedokonalého hoření s nedostatečným přístupu vzduchu. Metan Číslo CAS: 74-82-8 Klasifikace výrobku: Extrémně hořlavý: F+ Fyzikální a chemické vlastnosti Obecné informace Skupenství (při 20 °C): plynné Barva: bezbarvý Zápach (vůně): bez zápachu Informace důležité z hlediska ochrany zdraví, bezpečnosti a životního prostředí Teplota varu: -161,49 °C Teplota tání: -182,48 °C Bod vzplanutí: nestanoven Hořlavost: Extrémně hořlavý Výbušné meze: spodní 5 % obj., horní 15 % obj.¨ Oxidační vlastnosti: nejsou stanoveny Relativní hustota (při 20°C): 0,555 (vzduch=1) Rozpustnost ve vodě (při 20°C): 22 mg.l-1 Rozdělovací koeficient oktanol/voda: Tenze par (při 20 °C): Hustota par: Další informace: Za normálních podmínek stabilní. Při úniku tvoří výbušnou směs se vzdechem. Stálost a reaktivita Podmínky, kterých je nutno se vyvarovat: Teploty nad 50°C. Zdroje zapálení. Materiály, kterých je nutno se vyvarovat: Oxidanty. Nebezpečné produkty rozkladu: Při nedokonalém hoření a spalování vzniká jedovatý oxid uhelnatý.


25 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Kyslík kapalný, Kyslík potravinářský kapalný Číslo CAS: 07782-44-7 Klasifikace výrobku: O - oxidující Fyzikálně chemické účinky: Možné nesprávné použití látky/přípravku: Při styku s hořlavými látkami může dojít k prudké reakci. Fyzikální a chemické vlastnosti Obecné informace Skupenství (při 20 °C): kapalné Barva: namodralá kapalina Zápach (vůně): žádný varující zápach Informace důležité z hlediska ochrany zdraví, bezpečnosti a životního prostředí Teplota varu: -183 °C Teplota tání: -219 °C Bod vzplanutí: Hořlavost: nehořlavý Výbušné meze: spodní - % obj., horní - % obj.¨ Oxidační vlastnosti: oxidační činidlo, podporuje hoření Relativní hustota (při 20°C): hustota při bodu varu a tlaku 1 bar: 1141kg.m-3 Rozpustnost ve vodě(při 20°C): 39 mg.l-1 Rozdělovací koeficient oktanol/voda: není stanoven Tenze par (při 20 °C): Hustota par (při 21 °C): 0,0013 g/ml Další informace: Rychle vyprchává. Páry (plynu) jsou těžší než vzduch. Může se shromažďovat v uzavřených prostorách, zvláště při zemi nebo pod povrchem. Stálost a reaktivita: Za normálních podmínek stabilní. Podmínky, kterých je nutno se vyvarovat: Únik produktu z obalu či zařízení. Materiály, kterých je nutno se vyvarovat: Prudce reaguje s hořlavými materiály a redukčními činidly. Prudce okysličuje organická činidla. Nebezpečné produkty rozkladu: Nejsou známy Další údaje: Vylití kapaliny může zapříčinit změnu struktury materiálu. Nebezpečí výbuchu při vylití na organicky strukturované materiály (dřevo, asfalt). Amoniak Číslo CAS: 7664-41-7 Klasifikace výrobku: Toxický: T Fyzikální stav při 20°C / 101.3kPa : Plyn. Barva : Bezbarvý. Zápach : Čpavkový zápach Prahová hodnota zápachu: je subjektivní a neadekvátní pro varování na přeexponování. Hodnota pH : Při rozpouštění ve vodě, musí být sledována hodnota pH. Bod tání [°C] : -77.7 Bod varu [°C] : -33 Bod vzplanutí [°C] : Nevhodné. Míra odpařování (éter=1) : Nevhodné. Rozsah hořlavosti [% objemu ve vzduchu]: 15.4 až 33.6 Tlak par [20°C] : 8.6 bar Relativní hustota, plyn (vzduch=1) : 0.6 Relativní hustota, kapalina (voda=1) : 0.7 AHR AirLiquide20072012

26 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Molekulová hmotnost [g/mol] : 17 Rozpustnost ve vodě [mg/l] : Zcela rozpustný Rozdělovací koeficient n-oktanol/voda : Nevhodné pro anorganické plyny. Teplota samovznícení [°C] : 630 Pracovní expoziční limity: PEL (CZ) 14 mg/m3, NPK-P (CZ) 36 mg/m3 NIOSH IDLH: 300 ppm (210 mg/m3) Oxid siřičitý Číslo CAS: 7446-09-5 Klasifikace výrobku: Toxický: T Skupenství (při 20°C): plynné Barva: bezbarvý Zápach (vůně): ostrý, dráždící Hodnota pH: nestanovena Teplota (rozmezí teplot) tání (°C): -75,5 Teplota (rozmezí teplot) varu (°C): -10 Kritická teplota (°C): 158 Hořlavost: nehořlavý Oxidační vlastnosti: nemá Tenze par (při 20°C): 230 kPa (2,3 bar) Hustota (při 20°C): (vzduch=1): 2,26 Molekulová hmotnost [g/mol] : 64 Rozpustnost (při 20°C) ve vodě: 32,79 l/l Expoziční limity: PEL: 5 mg/m3, NPK-P: 10 mg/m3 NIOSH IDLH: 100 ppm (260 mg/m3) Oxid uhelnatý Číslo CAS: 630–08-0 Klasifikace výrobku: Toxický: T, Extrémně hořlavý: F+ Toxický při vdechnutí a nadýchání. Hemolytický jed -poškozuje červené krvinky. Toxický pro reprodukci – kategorie 1. Nebezpečný vážným poškozením zdraví po dlouhodobé expozici vdechováním. Fyzikálně chemické účinky: Plyn bez zápachu i bez barvy. Jedovatý-toxický. Hořlavý. Skupenství (při 20 °C): plynné Barva: bezbarvý (plyn) Zápach (vůně): bez rozpoznatelného zápachu Teplota tání: -205 °C Teplota varu: -192 °C Bod vzplanutí: 607 °C Hořlavost: Extrémně hořlavý plyn Výbušné meze: spodní 12,5 % obj., horní 74% obj.¨ Oxidační vlastnosti: Nemá Relativní hustota (při 20°C): 0,967 (vzduch =1,0) Rozpustnost ve vodě(při 20°C): 0,035 mg/l Molekulová hmotnost [g/mol] : 28 Rozdělovací koeficient oktanol/voda: nestanoven Tenze par (při 20 °C): 101325 Pa NPK-P / Limit PEL(40h/t): 30 mg/m3, 30 ml/m3 (=ppm) AHR AirLiquide20072012

27 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Limit NPK-max. (15 min): 150 mg/m3 IDLH (NIOSH): 1200 ppm (1374 mg/m3) Sirovodík Číslo CAS: 7783-06-4 Klasifikace výrobku: Vysoce toxický: T+, Extrémně hořlavý: F+ Fyzikální stav při 20°C / 101.3kPa : Plyn. Barva : Bezbarvý. Zápach : Zapáchá po shnilých vejcích. Může přetrvávat zápach. Při nízkých koncentracích je identifikace a výstraha obtížná. Prahová hodnota zápachu je subjektivní a neadekvátní pro varování na přeexponování. Bod tání [°C] : -86 Bod varu [°C] : -60.2 Bod vzplanutí [°C] : Nevhodné. Míra odpařování (éter=1) : Nevhodné. Rozsah hořlavosti (% objemu ve vzduchu): 3.9 až 45.5 Tlak par [20°C] : 18.8 bar Relativní hustota, plyn (vzduch=1) : 1.2 Relativní hustota, kapalina (voda=1) : 0.92 Rozpustnost ve vodě [mg/l] : 3980 Teplota samovznícení [°C] : 270 Plyn anebo pára těžší než vzduch. V uzavřených prostorech se může shromažďovat buď na úrovni dna anebo pod touto úrovní. Molekulová hmotnost [g/mol] : 34 Kritická teplota [°C] : 100 NIOSH IDLH: 100 ppm (140 mg/m3) Pracovní expoziční limity: Hodnota PEL (CZ) 10 mg/m3; NPK-P (CZ) 20 mg/m3 Oxid dusičitý Číslo CAS: 10102-44-0 Klasifikace výrobku: Vysoce toxický: T+, Oxidující: O Fyzikální stav při 20°C / 101.3kPa : Plyn. Barva : Nahnědlý plyn. Zápach : Slabé varovné vlastnosti při nízkých koncentracích. Bod tání [°C] : -11,2 Bod varu [°C] : 21,1 Kritická teplota [°C] : 158 Rozsah hořlavosti (% objemu ve vzduchu): oxidační činidlo Tlak par [20°C] : 1 bar Relativní hustota, plyn (vzduch=1) : 2,8 Relativní hustota, kapalina (voda=1) : 1,4 Rozpustnost ve vodě [mg/l] : reaguje s vodou Plyn anebo pára těžší než vzduch. V uzavřených prostorech se může shromažďovat buď na úrovni dna anebo pod touto úrovní. Molekulová hmotnost [g/mol] : 46 NIOSH IDLH: 20 ppm (36 mg/m3) Pracovní expoziční limity: Hodnota PEL (CZ) 3 ppm (5,6 mg/m3); NPK-P (CZ) 5 ppm (9 mg/m3)


28 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Oxid dusnatý Číslo CAS: 10102-43-9 Klasifikace výrobku: Vysoce toxický: T+, Oxidující: O Fyzikální stav při 20°C / 101.3kPa : Plyn. Barva : Bezbarvý plyn. Zápach : Slabé varovné vlastnosti při nízkých koncentracích. Bod tání [°C] : -164 Bod varu [°C] : -152 Kritická teplota [°C] : -93 Rozsah hořlavosti (% objemu ve vzduchu): oxidační činidlo Relativní hustota, plyn (vzduch=1) : 1 Relativní hustota, kapalina (voda=1) : 1,3 Rozpustnost ve vodě [mg/l] : 67 Plyn anebo pára těžší než vzduch. V uzavřených prostorech se může shromažďovat buď na úrovni dna anebo pod touto úrovní. Molekulová hmotnost [g/mol] : 30 NIOSH IDLH: 100 ppm (120 mg/m3) Pracovní expoziční limity: Hodnota PEL (CZ) 25 ppm (30 mg/m3); NPK-P (CZ) 25 ppm (30 mg/m3) 10% fluoru v N2 Číslo CAS fluor: 7782-41-4 Číslo CAS dusík: 7727-37-9 Klasifikace výrobku: fluor - Vysoce toxický: T+, Oxidující: O Skupenství (při 20 °C): plynné Barva: bezbarvý Zápach (vůně): ostrý zápach fluoru – rozlišitelný při koncentraci 0,097-0,19 ppm Teplota varu: fluor: -188,2 °C dusík: -195,8 °C Teplota tání: fluor: -219,7 °C dusík: -210 °C Bod vzplanutí: Hořlavost: nehořlavý Výbušné meze: spodní - % obj., horní - % obj. Oxidační vlastnosti: oxidující, podporuje hoření Relativní hustota (při 21°C): Fluor: 1570 a dusík: 1153 kg/m3 Rozpustnost ve vodě (při 0°C): …. dusík: 0,023 Obj. Tenze par (při 20 °C): 760 mm Hg Hustota vzhledem ke vzduchu(=1): fluor: 1,312 dusík: 0,906 Plyn je rozeznatelný podle zápachu. NIOSH IDLH: 25 ppm (50 mg/m3) OSHA PEL: TWA 0.1 ppm (0.2 mg/m3) NIOSH REL: TWA 0.1 ppm (0.2 mg/m3) Chlór Číslo CAS: 7782-50-5 Klasifikace výrobku: Toxický: T Fyzikální stav při 20°C / 101.3kPa : Plyn. Barva : Nazelenalý plyn Zápach : Ostře páchne. Prahová hodnota zápachu je subjektivní a neadekvátní pro varování na přeexponování. Hodnota pH : Při rozpouštění ve vodě, musí být sledována hodnota pH. AHR AirLiquide20072012

29 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Bod tání [°C] : -101 Bod varu [°C] : -34 Kritická teplota [°C] : 144 Tlak par [20°C] : 6.8 bar Relativní hustota, plyn (vzduch=1) : 2.5 Relativní hustota, kapalina (voda=1) : 1.6 Rozpustnost ve vodě [mg/l] : 8620 Molekulová hmotnost [g/mol] : 71 Plyn anebo pára těžší než vzduch. V uzavřených prostorech se může shromažďovat buď na úrovni dna anebo pod touto úrovní. NIOSH REL: 0,5 ppm (1,45 mg/m3) Pracovní expoziční limity: Hodnota PEL (CZ) 0,16 ppm (0,5 mg/m3); NPK-P (CZ) 0,5 ppm (1,5 mg/m3) Chlorovodík Číslo CAS: 7647-01-0 Klasifikace výrobku: Toxický: T Fyzikální stav při 20°C / 101.3kPa : Plyn. Barva : Bezbarvý plyn. Tvoří bílé páry ve vlhkém vzduchu. Zápach : Pronikavě páchne. Hodnota pH : Při rozpouštění ve vodě, musí být sledována hodnota pH. Bod tání [°C] : -114 Bod varu [°C] : -85 Kritická teplota [°C] : 51,4 Tlak par [20°C] : 42,6 bar Relativní hustota, plyn (vzduch=1) : 1,3 Relativní hustota, kapalina (voda=1) : 1.2 Rozpustnost ve vodě [mg/l] : kompletně rozpustný Rozsah hořlavosti (% objemu ve vzduchu): nehořlavý Molekulová hmotnost [g/mol] : 36,5 Plyn anebo pára těžší než vzduch. V uzavřených prostorech se může shromažďovat buď na úrovni dna anebo pod touto úrovní. Pracovní expoziční limity: PEL: 8 mg/m3, NPK-P: 15 mg/m3 Tabulka č. 3: Hodnoty AEGL-3 a LC50 toxických látek v areálu plnírny plynů AL CZ 10 min

AEGL-3 60 min

30 min

LC50 4h

8h

4h*

1h **

Nebezpečná látka

ppm

mg/m3

ppm

mg/m3

ppm

mg/m3

ppm

mg/m3

ppm

mg/m3

ppm

mg/m3

mg/m3

Amoniak

2700

1877

1600

1112

1100

765

550

382

390

271

2000

1391

6007

30

79

30

79

30

79

19

50

9,6

25,1

1260

3298

6667

Oxid siřičitý Oxid uhelnatý

1700

1947

600

687

330

378

150

172

130

149

1880

2153

8436

Sirovodík

76

106

59

82

50

70

37

51

31

43

356

495

1802

Oxid dusičitý

34

64

25

47

20

38

14

26

11

21

57,5

108

338

Oxid dusnatý

34

42

25

31

20

25

14

17

11

13

57,5

71

924

10% fluoru v N2

36

43

19

23

13

15

5,7

6,8

5,7

6,8

-

-

238

Chlór

50

145

28

81

20

58

10

29

7,1

20,6

146,5

425

866

Chlorovodík

620

926

210

313

100

149

26

39

26

39

1405

2097

4746


30 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Hodnota AEGL-3 je koncentrace nebezpečné látky ve vzduchu, nad kterou se předpokládá, že běžná populace, včetně vnímavých jedinců, může zakusit zdravotní účinky ohrožující život nebo může dojít k smrti. LC50 je koncentrace látky v ovzduší, která je smrtelná pro 50% testovaných organismů exponovaných touto koncentrací po stanovenou dobu. * podle bezpečnostních listů z AL CZ ** podle databáze SERIDA


31 / 121

20.7.2012


3.

Nebezpečné chemické reakce

Tato kapitola shrnuje výsledky posouzení a popisy nebezpečných chemických reakcí při nežádoucím kontaktu chemických látek v objektu nebo zařízení nebo za nežádoucích provozních podmínek. Vzájemné reakce látek a přípravků mezi sebou, což může nastat v případě úniků a havárií, jsou nezřídka těžko odhadnutelné. Na internetových stránkách http://www.epa.gov je možné nalézt jednoduchý volně dostupný softwarový nástroj pro zjištění nežádoucích chemických a fyzikálních reakcí různých látek, tzv. inkompatibility (vzájemné „nesnášenlivosti“ látek). Nástroj, jehož název je „Chemical Reactivity Worksheet“ (CRW, verze 2.0.2), lze použít jednak pro konkrétní látky jako chemické jedince, jednak pro širší skupinu látek charakterizovanou určitou společnou vlastností, např. pro oxidující kyseliny, alkoholy apod. Výsledkem posouzení uvedeným nástrojem je seznam možných účinků po nežádoucím vzájemném kontaktu látek, tzv. SCHÉMA KOMPATIBILITY (COMPATIBILITY CHART). Teoreticky možné vzájemné reakce látek a přípravků mezi sebou v objektu AIR LIQUIDE Čáslav, což může nastat v případě úniků a havárií, vyčerpávajícím způsobem analyzuje Tabulka č. 4. Přehled a popis symbolů možných vzájemných reakcí látek uvádí Tabulka č. 5. Z hlediska vzájemného působení nebezpečných látek lze uvažovat o vzájemném působení kyslíku s ostatními hořlavými nebezpečnými látkami v lokalitě provozovatele. Kyslík působí jako velmi účinné oxidační činidlo, které při kontaktu s látkami hořlavého charakteru může vést k jejich zahoření. Jeho oxidační schopnost je tak vysoká, že je schopen při své vysoké koncentraci zapálit i mastný krém na pokožce. Navíc je kapalného kyslíku v AL CZ poměrně velké množství. Z těchto důvodů má zde kapalný kyslík zvláštní význam. V případě skladování acetylenu v tlakových lahvích je známo, že v nich za určitých extrémních podmínek může dojít k samovolnému rozkladu acetylenu (např. po intenzivním zahřívání tlakových lahví s acetylenem). Ohněm přehřátá láhev pak (např. vlivem kombinace intenzivního tepelného záření a nárazu) může následně až explodovat a způsobit menší ohnivou kouli jevu BLEVE.


32 / 121

20.7.2012


Propanbutan

-

Metan -

Kyslík

A5, A6, B1, C, D1

A1, A2, A6, A9, B4, C,

A6, B4, C, D3, D4

A6, B4, C, D3, D4


A6, B4, C, D3, D4

-

A6, B4, C, D3, D5

A1, A2, A6, A9, B4, C,

B6, C

A1, A6, F A2, B4, C, A6, D3 A9, B4, C,

33 / 121

F

Maziva

Oxid uhličitý

A6, B4, C, D3, D4

A5, A6, A9, B1, B4, C, D1, D3 A1, A2, A6, A9, B4, C, D3 A6, A9, B4, C, D3, D4 A6, A9, B4, C, D3, D4 A9, B4, C, D3

Argon

A6, B4, C, D3, D4

A5, A6, A9, B1, B4, C, D1, D3 A1, A2, A6, A9, B4, C, D3 A6, A9, B4, C, D3, D4 A6, A9, B4, C, D3, D4 A9, B4, C, D3

Chlorovodík

A1, A2, A6, A9, B4, C, D3 A6, B4, C, D3, D4

Dusík

A1, A2, A6, A9, B4, C, D3 A6, B4, C, D3, D4

Sirovodík

Oxid uhelnatý

Oxid siřičitý

Amoniak

B4, F B5, C, D3

A5, A6, B1, C, D1

Chlór

-

A1, B5, C A2, A6, A9, B4, C, D3 A6, B4, C, D3, D4

A5, A6, B1, C, D1

10% fluoru v N2

Vodík

C

Oxid dusnatý

-

A5, A6, B1, C, D1

Oxid dusičitý

Acetylen

Kyslík

Metan

Propan-butan

Vodík

Acetylen

Tabulka č. 4: Přehled možných vzájemných reakcí látek přítomných v AL CZ

C

B4, B5, C, D3

C, D3

A9, B4, C, D3

C

20.7.2012

A6, B4, C, D3, D4

B4, B5, C, D3

F

Oxid uhelnatý

B6, C

Sirovodík

A5,

A1, A2, B1, C, A6, D1 A9, B4, C, D3 A5, A1, Oxid dusnatý A6, A2, B1, C, A6,

Oxid dusičitý A6,

A6, B4, C, D3, D4

A6, F B4, C, D3, D4

A6, A6, F B4, C, B4, C, D3, D3, AHR AirLiquide20072012

B4, B5, C, D6, G

B5, C

B1, C

-

B4, B5, C, D3

B6, C

B1, C

B4, B6, C B5, C, D3

B6, C -

B6, C -

A6, B4, C, D3, D5

A1, A2, A6, A9, B4, C, D3 A6, A1, B4, C, A2, D3, A6,

A1, A2, A6, A9, B4, C, D3 A1, A2, A6,

A6, B4, C, D3, D5 A1, A2, A6, A9, B4, C, D3 A1, A2, A6, A9, B4, C, D3 A6, B4, C, D3

A6, B4, C, D3

A6, F B4, C, D3

34 / 121

A6, B4, C, D3, D5 A1, D3 A2, A6, A9, B4, C, D3 A1, A2, A6, A9, B4, C, D3 A6, B4, C, D3 F

-

-

B4, C, D6, G

E

B4, D3 B5, C, D3

C, D3, E

B4, B5, C, D3

C, D3

Maziva

Oxid uhličitý

A6, B4, C, D3, D5 A1, A2, A6, A9, B4, C, D3 A1, A2, A6, A9, B4, C, D3 A6, A9, B4, C, D3 A9, B4, C, D3

Argon

A6, B4, C, D3, D5 A1, A2, A6, A9, B4, C, D3 A1, A2, A6, A9, B4, C, D3 A6, A9, B4, C, D3 A9, B4, C, D3

Chlorovodík

Dusík

Oxid dusnatý

Oxid dusičitý

Sirovodík

Oxid uhelnatý

Oxid siřičitý

Amoniak -

D3 D3 B4, B5, C B5, C, D6, G

Chlór

A6, B4, C, D3, D5 A1, A2, A6, A9, B4, C, D3 A1, A2, A6, A9, B4, C, D3 A6, B4, C, D3

10% fluoru v N2

C

Kyslík

Metan

Propan-butan

D3 B5, C

Amoniak

Oxid siřičitý

Vodík

Acetylen


B6, C

A9, B4, C, D3

C

A6, B4, C, D3, D4

A9, A9, A9, B4, C, B4, C, B4, C, D3 D3 D3

C

A6, B4, C, D3,

20.7.2012

D1

A9, D4 B4, C, D3

D4

D5

Dusík 10% fluoru v N2

Chlór

Chlorovodík

A5, A6, A9, B1, B4, C, D1, D3 A5, A6, A9, B1, B4, C, D1, D3 C

A1, A2, A6, A9, B4, C, D3

A1, A2, A6, A9, B4, C, D3

A6, A9, A9, A9, B4, C, B4, C, B4, C, D3 D3 D3

A1, A2, A6, A9, B4, C, D3

A6, A9, B4, C, D3, D4

A6, A9, A6, A9, B4, C, B4, C, B4, C, D3 D3, D3, D5 D4

A1, A2, A6, A9, B4, C, D3

A1, A2, A6, A9, B4, C, D3

A6, A9, A9, A9, B4, C, B4, C, B4, C, D3 D3 D3


Maziva A6, A9, B4, C, D3, D4

A9, B4, C, D3

C

A6, A9, B4, C, D3, D4

-

A9, B4, C, D3 -

C

C

C

C

C

A6, B4, C, D3, D4

A6, B4, C, D3, D4

A6, A9, B4, C, D3, D4

A6, A9, B4, C, D3, D4

C, D3, C, D3 E

Oxid uhličitý C

A9, A9, D3 B4, C, B4, C, D3 D3

E

Argon

Chlorovodík

Chlór

A9, A9, B4, C, B4, C, D3 D3

A9, B4, C, B4, B4, B6, C B4, C, D6, G B5, C, B5, C, D3 D3 D3 D3

A6, B4, C, D3, D4

Maziva

D3

-

A6, A9, A6, A9, B4, C, B4, C, B4, C, D3 D3, D3, D5 D4

C, D3

10% fluoru v N2

D4

A6, A9, B4, C, D3, D4

B4, B5, C, D3

Dusík

Oxid dusnatý

Oxid dusičitý

Sirovodík

Oxid uhelnatý

A9, A9, B4, C, B4, C, D3 D3 D3

A1, A2, A6, A9, B4, C, D3

Argon Oxid uhličitý

Oxid siřičitý

Amoniak

Kyslík

Metan

Propan-butan

Vodík

Acetylen


A9, A9, B4, C, B4, C, D3 D3

D3 D3

35 / 121

E

-

E

20.7.2012

-

-

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Tabulka č. 5: Přehled a popis symbolů možných vzájemných reakcí látek (viz Tabulka č. 4) A1 Výbušný v suchém stavu A2 Nebezpečí výbuchu při úderu, tření, ohni nebo jiných zdrojů zapálení A3 Vytváří vysoce nestabilní explozivní kovové sloučeniny A4 Externí zahřívání může způsobit výbuch A5 Může vytvářet výbušné peroxidy A6 Reakce probíhá s nebezpečím výbuchu nebo vytváří výbušné produkty A8 Výbušný při smíchání s hořlavým materiálem A9 Teplo generované z chemické reakce může iniciovat výbuch A10 Zvýšená citlivost k detonaci B1 Může se stát vysoce hořlavým nebo může iniciovat požár, zejména v případě přítomnosti jiných hořlavých materiálů B3 Spontánně hořlavý na vzduchu B4 Spontánní vznícení reagujících látek nebo produktů vlivem reakčního tepla B5 Kombinace uvolní plynné produkty, alespoň jeden z nich je hořlavý. Může vyvolat přetlak B6 Kombinace uvolní plynné produkty, včetně hořlavých a toxických plynů. Může vyvolat přetlak C Exotermická reakce. Může generovat teplo a / nebo vyvolat přetlak D1 Exotermní, potenciálně prudká polymerace. Může vyvolat přetlak D3 Kombinace uvolní plynné produkty, alespoň jeden z nich je toxický. Může vyvolat přetlak D4 Kombinace uvolní nehořlavý, netoxický plyn. Může vyvolat přetlak D5 Kombinace uvolní hoření podporující plyn (např. kyslík). Může vyvolat přetlak D6 Exotermická reakce, tvorba toxického a korozivního dýmu D7 Tvorba žíravé kapaliny E Tvorba ve vodě rozpustných toxických produktů F Může být nebezpečný, ale není to známo G Reakce může být intenzivní nebo prudká G1 Možný plyn: oxid uhličitý H Možná expozice ozáření


36 / 121

20.7.2012


4.

Nebezpečné situace v objektu

Tato kapitola shrnuje výsledky posouzení a popisy možných situací v objektu nebo zařízení, které mají potenciál způsobit poškození lidského zdraví, hospodářských zvířat, životního prostředí a majetku. Situace uvnitř objektu nebo zařízení s potenciálem způsobit závažnou havárii na zařízení se obvykle nazývají pojmem „vnitřní ohrožení“, tj. taková, která přímo souvisí s provozem daných zařízení. Rozlišují se vnitřní ohrožení vyplývající z podstaty procesů probíhajících v objektu provozovatele a z činností lidí souvisejících s procesy v zařízeních. Tabulka č. 6 uvádí možné havarijní projevy a předpokládané dopady na okolí, Tabulka č. 7 popisuje přehled možných dopadů na jednotlivé příjemce při vzniku havárie. Tabulka č. 6: Přehled havarijních projevů při úniku NL a předpokládané dopady na okolí Látka

Zařízení

Možný havarijní projev

Předpokládané dopady na okolí

Vodík Acetylen Propan-butan Metan

Tlaková láhev

Jet fire, Flash fire Rozlet fragmentů

Tepelná radiace Mechanické účinky rozletu fragmentů

Kyslík

Automobilní cisterna

Podchlazený oblak plynu

Kyslík

Kryogenní zásobník

Podchlazený oblak plynu

Kyslík

Tlaková láhev

Oblak plynu Rozlet fragmentů

Silné oxidační působení ve styku s hořlavými látkami Mechanické účinky rozletu fragmentů

Amoniak Oxid siřičitý

Tlaková láhev

Oblak toxického plynu Rozlet fragmentů

Toxické účinky na živé organismy Mechanické účinky rozletu fragmentů

Oxid uhelnatý Sirovodík

Tlaková láhev

Jet fire, Flash fire Rozlet fragmentů Oblak toxického plynu


Oxid dusičitý Oxid dusnatý 10% fluoru v N2 Chlór Chlorovodík

Tlaková láhev

Oblak toxického plynu Rozlet fragmentů


Silné oxidační působení ve styku s hořlavými látkami, Kryogenní působení

Tabulka č. 7: Přehled dopadů na příjemce rizika při vzniku havárie v AL CZ Látka

Osoby

Hospodářská zvířata

Životní prostředí

Majetek

Vodík Acetylen Propan-butan Metan

Možnost vzniku popálenin v důsledku požáru Rozlet fragmentů

V možném dosahu působení se žádná nevyskytují

Negativní působení hasebních prostředků

Možnost vzniku škod na areálu provozovatele nebo blízkém okolí

Kyslík

Možnost vzniku kryogenních popálenin Rozlet fragmentů

V možném dosahu působení se žádná nevyskytují

Bez dopadů, ale v případě vzniku požáru negativní působení hasebních prostředků

Bez dopadů, ale v případě vzniku požáru možnost vzniku škod na areálu provozovatele nebo blízkém okolí


37 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Osoby

Hospodářská zvířata

Oxid uhelnatý Sirovodík

Možnost toxických účinků na osoby Možnost vzniku popálenin v důsledku požáru Rozlet fragmentů

Možnost toxických účinků na hospodářská zvířata

Negativní působení hasebních prostředků

Možnost vzniku škod na areálu provozovatele nebo blízkém okolí

Amoniak Oxid siřičitý Chlór Chlorovodík

Možnost toxických účinků na osoby Rozlet fragmentů


Možnost toxických účinků na vodní organismy

Bez dopadů, ale v případě vzniku požáru možnost vzniku škod na areálu provozovatele nebo blízkém okolí

Oxid dusičitý Oxid dusnatý 10% fluoru v N2

Možnost toxických účinků na osoby Rozlet fragmentů


Možnost toxických účinků na vodní organismy

Korozivní účinky - možnost vzniku škod na areálu provozovatele nebo blízkém okolí

Látka

Životní prostředí

Majetek

Tabulka č. 8: Možnosti a příčiny vnitřního ohrožení v areálu provozovatele AL CZ Možnosti vnitřních iniciačních událostí

Příčiny vnitřního ohrožení

Při skladování plných zásobních tlakových nádrží Koroze, výrobní vada, únava materiálu, nedodržení pracovního postupu nebo tlakových lahví s hořlavými a toxickými při manipulaci se zařízením, požár v prostoru tlakových lahví nebo látkami v jejich blízkosti může způsobit porušení celistvosti lahví, únik hořlavin nebo fyzikální „výbuch“ obsahu lahví a masivní rozšíření požáru a rozlet fragmentů Při manipulacích:  během stáčení z automobilní cisterny  během čerpání z kryogenních zásobníků, zplynování a vedení do plnírny plynů do tlakových lahví  během transportu tlakových lahví manipulačním zdvihem

Nedodržení pracovního postupu a bezpečnostních pravidel obsluhou při manipulacích může být příčinou porušení celistvosti nádrží a navazujících technologií s únikem látky, např.  Nezastavení autocisterny a najetí do potrubí, nádrží, čerpadla nebo kompresoru,  Nesprávné připojení stáčecí hadice na autocisternu  Řádné nezabrzdění a nezajištění klíny autocisterny (možnost samovolného pohybu)

Při dopravě tlakových lahví s hořlavinami a toxickými látkami na nákladním automobilu po příjezdové silnici a v areálu provozovatele

Nedodržení bezpečnostních předpisů při přepravě

Při údržbě veškerého zařízení

Nedodržení bezpečných postupů při údržbě

Sabotáž

Úmyslný čin s cílem poškození kryogenních nádrží nebo tlakových lahví s hořlavinami může vést k různě rozsáhlým škodám na zařízení a majetku v okolí objektu

Mezi vnitřní události způsobené lidmi je potřeba počítat také s ohrožením sabotáží uvnitř podniku. Takový úmyslný čin s cílem poškození kryogenních nádrží nebo tlakových lahví s hořlavinami může vést k různě rozsáhlým škodám na zařízení a majetku v okolí areálu provozovatele. Tyto události však již nemají náhodný charakter a nelze u nich stanovit četnost jejich vzniku, ale jen možné následky, tj. nelze u nich určit riziko.


38 / 121

20.7.2012


5.

Nebezpečné situace mimo objekt

Situace mimo hranice objektu nebo zařízení s potenciálem způsobit závažnou havárii na zařízení se obvykle nazývají pojmem „vnější ohrožení“ a rozlišují vnější ohrožení přírodní, která nejsou způsobená lidskou činností (Tabulka č. 9), a vnější ohrožení mající původ v lidské činnosti (Tabulka č. 10). Pro objekty zařazené do skupiny A nebo B podle zákona o prevenci závažných havárií se používá tabulka s vyčerpávajícími možnostmi vnějších ohrožení, vypracovaná pro účely jaderných elektráren Mezinárodní agenturou pro atomovou energii (MAAE, IAEA) ve Vídni. Mezi vnější události způsobené lidmi je potřeba počítat také s ohrožením teroristickým útokem z vnějšku podniku. Takový úmyslný čin, jak již bylo uvedeno výše, s cílem poškození kryogenních nádrží nebo tlakových lahví s hořlavinami může vést k různě rozsáhlým škodám na zařízení a majetku uvnitř i v okolí areálu provozovatele. Tyto události však již nemají náhodný charakter a nelze u nich stanovit četnost jejich vzniku, nýbrž jen možné následky, tj. nelze u nich určit riziko. Tabulka č. 9: Možnosti přírodního vnějšího ohrožení areálu provozovatele Přírodní vnější iniciační události

Důsledky vnějších iniciačních událostí

1. Atmosférické srážky (průměrné a extrémy) sucho; déšť; bouřkový liják; atmosférické srážky na území regionu; kroupy; sníh, sněhová pokrývka; led, ledová pokrývka

sněhová nebo ledová pokrývka silnice v areálu může vést k dopravní nehodě autocisterny, nákladního vozu nebo manipulačního prostředku

2. Vítr (průměrný a extrémy) tornáda, hurikány, cyklóny

extrémní projevy by mohly způsobit utržení střechy na blízkých budovách a při jejich pádu na zařízení způsobit jejich roztěsnění nebo porušení pláště kryogenních zásobníků nebo tlakových lahví

3. Sluneční záření (průměrné a extrémy)

zvyšuje tenzi par látek v tlakových lahvích

4. Teplota (průměrná a extrémy) vysoká letní teplota; nízká zimní teplota

vysoká teplota zvyšuje tenzi par látek v tlakových lahvích

5. Barometrický tlak (průměrný a extrémy)

zřejmě bez vlivu

6. Vlhkost (průměrná a extrémy) mlha; mráz

mlha způsobuje vyšší korozi v dlouhodobém měřítku; případné námrazy na zařízeních by je neměly poškodit

7. Blesky

za zvlášť nepříznivých okolností, např. při výboji blesku mimořádně vysokých parametrů, nebo pokud by hromosvody měly závady, pak by blesk mohl způsobit požár na zařízeních

8. Nepříznivé podmínky pro rozptyl v atmosféře

způsobují vyšší korozi v dlouhodobém měřítku

9. Odtok povrchových vod (průměrný a extrémy) záplavy (frekvence/intenzita); vysoký stav řeky, vysoká hladina vodní nádrže; vzedmutí způsobené bouří; eroze (rychlost)

ani extrémní přívalové deště na území regionu by neměly vést k poškození zařízení v areálu provozovatele, areál se nachází na kopci


39 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Přírodní vnější iniciační události

Důsledky vnějších iniciačních událostí

10. Stav podzemních vod (průměrný a extrémy) průlinové nebo puklinové pronikání podzemních vod; účinky vysoké hladiny podzemních vod; účinky agresivních podzemních vod na konstrukci stavby

v místě areálu provozovatele by neměla vznikat možnost vysoké hladiny spodních vod

11. Činnost vln (průměrná a extrémy) záplavy v důsledku meteorologických situací; vysoký příliv; vzedmutí způsobené bouří; eroze břehů (rychlost); seiche

v místě zařízení výskyt vyloučen

12. Litologie a stratigrafie geotechnické charakteristiky materiálů lokality; sedání, bobtnání, smršťování nebo nízká únosnost základové půdy; nízká soudržnost zemin

v areálu může docházet k lokálnímu sedání podloží

13. Seismicita zlomy, zóny zeslabení; zemětřesení (frekvence/intenzita)

extrémní projevy by byly schopny pobořit zařízení v areálu provozovatele, z hlediska zemětřesení se jedná o stabilní oblast, velmi nepravděpodobné

14. Aktivní geodynamické jevy sesuvy; laviny; skalní řícení; sensitivní jíly; subakvatické skluzy; vytlačování plastického podloží; suťové a bahenní proudy; ztekucování písčitých zemin; rozpouštění a vymývání solných ložisek

v místě zařízení výskyt zřejmě vyloučen

15. Povrchová eroze

zřejmě bez vlivu

16. Krasové jevy


17. Projevy postvulkanické činnosti výrony plynů výstupy minerálních a mineralizovaných vod


18. Náklon povrchu


19. Účinky zemské a vodní flory a fauny lokality na zařízení

v místě zařízení není vyloučen

20. Možnost přírodních požárů nebo explozí v lokalitě

v místě objektu připadá v úvahu požár blízkého lesa na východě

21. Pád meteoritu

byl by schopen roztěsnit nebo defragmentovat tlakové lahve nebo zásobníky, extrémně nepravděpodobné


40 / 121

20.7.2012


Tabulka č. 10: Možnosti náhodného vnějšího ohrožení areálu AL CZ způsobeného lidmi Náhodné vnější iniciační události způsobené lidmi

Příčiny a důsledky

1. Exploze pevná látka oblak plynu, prachu nebo aerosolu

případná masivní exploze z projíždějících automobilů po blízké komunikaci by mohla ohrozit zařízení v areálu provozovatele

2. Požár

není znám vnější zdroj ohrožující zařízení pevná látka kapalina oblak plynu, prachu nebo aerosolu

3. Pád letadla

pád letadla by byl schopen pobořit zařízení v areálu provozovatele, vzhledem k přítomnosti vojenské letecké základny Čáslav není tato situace zcela nepravděpodobná

4. Letící předměty (důsledky poruch)

není znám vnější zdroj ohrožující zařízení

5. Záplava stavební porucha nádrže; porucha retenční nádrže; zahrazení toku


6. Pokles nebo zhroucení zemského povrchu

v místě objektu se sledují možné poklesy vlivem blízkého svahu na východě

7. Technická seismicita


8. Důsledky poddolování, těžby surovin nebo staré důlní činnosti průvaly důlních vod; účinky báňských otřesů; deformace povrchu


9. Únik korozívní, toxické nebo radioaktivní látky kapalina; oblak plynu, prachu nebo aerosolu


10. Hustota obyvatelstva a její očekávané změny v průběhu života zařízení

bez vlivu

11. Účinky hospodářských nebo vojenských objektů nebo události v nich


12. Účinky silniční nebo železniční dopravy nebo události při ní exploze pozemního dopravního prostředku; dopravní nehoda

případná exploze nákladu z projíždějících automobilů po blízké komunikaci by mohla ohrozit zařízení areálu provozovatele

13. Účinky plynovodů, ropovodů a jiných produktovodů nebo události v nich

v areálu nelze vyloučit poruchu vodovodu nebo kanalizace

14. Dopravní infrastruktura (dálnice, letiště, železniční trati, produktovody atd.)

případná masivní exploze z projíždějících automobilů po blízké komunikaci by mohly ohrozit zařízení v areálu provozovatele


41 / 121

20.7.2012


6.

Výsledky identifikace a popisy zdrojů rizik

závažné havárie Výsledky této části analýzy prezentují identifikaci a popisy zdrojů rizik závažné havárie, relativní ocenění jejich závažnosti a výběr zdrojů rizik pro podrobnou analýzu. Vyznačení významných zdrojů rizik na mapě podniku uvádí Obrázek č. 6 na str. 18. V roce 2012 bylo provedeno rozšíření sortimentu skladovaných látek o toxické plyny a tím vzrostl i počet zdrojů rizika a činností s nimi spojenými.

6.1

Vnitropodniková studie FMEA

Zdroje rizika v objektu AL CZ byly identifikovány rozsáhlou studií FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) vypracovanou 6 odborníky z mateřské společnosti AIR LIQUIDE (16). Studie je interním materiálem společnosti a není veřejně přístupná. Zpracovatelům analýzy byla poskytnuta tištěná verze nejdůležitějších listů excelovského souboru. Podle této interní studie je v areálu AL CZ vyčleněno 7 oblastí činností, při kterých mohou nastat nebezpečné situace s obchodovanými plyny. Jednotlivé oblasti činností byly podle studie FMEA rozděleny na 49 nebezpečných provozních uzlů a situací a na každém provozním uzlu jsou vytipovány poruchy, kterých se na dané lokalitě lze obávat a které mohou vést k havárii. Ke každé takové poruše jsou ve studii (16) podrobně uvedeny bližší informace o jejích možných příčinách, typech následků, základních četnostech jejich vzniku, bariéry k potlačení jejich účinků a výsledné četnosti po uplatnění bariér. Barevně - v rozlišení červená, žlutá a zelená - je označena kritičnost jednotlivých poruchových stavů před uplatněním a po uplatnění bariér, které jsou používány v objektu AL CZ ke zmírnění následků nebo snížení četností nežádoucích až havarijních stavů. Většina havarijních stavů by měla za následek jen provozní potíže nebo ztráty na majetku (produkci). Počet vytipovaných poruch, které spadají do červené oblasti (nejzávažnější) před uplatněním bariér je celkem 84. Po uplatnění vlivu bariér na snížení závažnosti zdrojů rizika přejdou z červené do žluté oblasti celkem 2 zdroje rizika, většina zdrojů rizika přejde z červené do zelené oblasti. Pouze 3 zdroje rizika zůstávají i po uplatnění opatření v červené oblasti jedná se o plnění směsí s oxidem uhličitým do lahví. Tato záležitost však spadá do problematiky pracovních rizik, proto se těmito případy analýza dále nezabývá. Počet vytipovaných poruch, které spadají do žluté oblasti (středně závažné) před uplatněním bariér je celkem 78. Po uplatnění vlivu bariér na snížení závažnosti zdrojů rizika přejdou ze žluté do zelené oblasti kromě jednoho všechny zdroje rizika. U tohoto zdroje rizika se opět jedná o plnění směsí s oxidem uhličitým do lahví, což však opět spadá do problematiky pracovních rizik. Počet vytipovaných poruch, které spadají do zelené oblasti (nejméně závažné) před uplatněním bariér je celkem 10 a po uplatnění bariér zůstávají rovněž v zelené oblasti.


42 / 121

20.7.2012


6.2

Oblasti činnosti

Podle interní studie FMEA existuje v objektu AL CZ 7 oblastí činností (označení odpovídá interní FMEA): A - O2 skladování a distribuce B - O2 plnění C - N2, Ar skladování a distribuce D - N2, Ar plnění E - CO2 skladování a distribuce F - plnění čistého CO2 G - plnění směsi CO2 V roce 2012 bylo provedeno rozšíření sortimentu skladovaných látek o toxické plyny. Z hlediska činností s toxickými látkami se jedná jen o dovoz, skladování a odvoz plných tlakových lahví s toxickými plyny. Žádné jiné činnosti se s toxickými plyny neprovádějí (plnění apod.). Z tohoto důvodu jsou oblasti činností rozšířeny o: H - dovoz a odvoz plných tlakových lahví s toxickými plyny I – skladování plných tlakových lahví s toxickými plyny

6.3

Nebezpečné provozní uzly a situace

Podle interní studie FMEA existuje v objektu AL CZ původních 49 nebezpečných provozních uzlů a situací v 7 oblastech činností. K tomu přibyly ještě 3 nebezpečné provozní uzly a situace s toxickými plyny ve 2 dalších oblastech činností. Oblasti činností: A - O2 skladování a distribuce 1. Situace před plněním kapalného kyslíku 2. Přepouštěcí hadice propojená mezi AC a skladem s kapalným kyslíkem 3. AC s kapalným kyslíkem 4. Vakuově izolovaný skladovací tank s kapalným kyslíkem, plnění skladu 5. Vakuově izolovaný skladovací tank s kapalným kyslíkem, provoz skladu 6. Vyprazdňovací potrubí z vakuově izolovaného skladovacího tanku s kapalným kyslíkem 7. Čerpadlo kapalného kyslíku 8. Spoje u čerpadel s kapalným kyslíkem 9. Odpařovací jednotka kapalného kyslíku, atmosférický odpařovač 10. Odpařovací jednotka kapalného kyslíku, elektrický ohřívač 11. Trasa plynného kyslíku 12. Úniky kyslíku


43 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Oblasti činností: B - O2 plnění: 1. Všechny typy plnění (ruční a automatické) 2. Manipulace s lahvemi s kyslíkem 3. Skladovací prostor s lahvemi s kyslíkem Oblasti činností: C - N2, Ar skladování a distribuce: 1. Přepouštěcí hadice propojená mezi AC a skladem s kapalným dusíkem nebo argonem 2. AC s kapalným dusíkem nebo argonem 3. Vakuově izolovaný skladovací tank s kapalným dusíkem nebo argonem, plnění skladu 4. Vakuově izolovaný skladovací tank s kapalným dusíkem nebo argonem, provoz skladu 5. Čerpadlo kapalného dusíku nebo argonu 6. Spoje u čerpadel s kapalným dusíkem nebo argonem 7. Odpařovací jednotka kapalného dusíku nebo argonu, atmosférický odpařovač 8. Odpařovací jednotka kapalného dusíku nebo argonu 9. Trasa plynného dusíku nebo argonu 10. Úniky dusíku nebo argonu Oblasti činností: D - N2, Ar plnění: 1. Situace před plněním dusíku nebo argonu 2. Všechny typy plnění (ruční a automatické) dusíku nebo argonu 3. Manipulace s lahvemi s dusíkem nebo argonem 4. Skladovací prostor s lahvemi s dusíkem nebo argonem Oblasti činností: E - CO2 skladování a distribuce: 1. Přepouštěcí hadice propojená mezi AC a skladem s kapalným CO2 2. AC s kapalným CO2 3. Všechny typy plnění CO2 4. Provoz skladu, horizontální nebo vertikální polyuretanový skladovací tank s kapalným CO2 (RV02) 5. Trasa kapalného CO2 ze skladovacího tanku 6. Čerpadlo kapalného CO2 7. Spoje u čerpadel s kapalným CO2 8. Ohřívací a vypařovací jednotka kapalného CO2 9. Spoje na trase CO2 10. Úniky CO2 AHR AirLiquide20072012

44 / 121

20.7.2012


Oblasti činností: F - plnění čistého CO2 1. Situace před plněním čistého CO2 2. Všechny typy plnění (ruční a automatické) čistého CO2 3. Manipulace s lahvemi s čistým CO2 4. Skladovací prostor s lahvemi a svazky s čistým CO2 Oblasti činností: G - plnění směsi CO2 1. Situace před plněním směsi CO2 2. Všechny typy plnění (ruční a automatické) směsi CO2 3. Ruční plnění směsi CO2 4. Automatické plnění směsi CO2 5. Manipulace s lahvemi se směsí s CO2 6. Skladovací prostor s lahvemi a svazky se směsí s CO2 Oblasti činností: H - dovoz a odvoz plných tlakových lahví s toxickými plyny 1. Nákladní automobil s tlakovými lahvemi s toxickými plyny 2. Manipulace s lahvemi s toxickými plyny Oblasti činností: I – skladování plných tlakových lahví s toxickými plyny 1. Skladovací prostor s lahvemi s toxickými plyny

6.4

Výběr zdrojů rizika

K výběru zdrojů rizik pro podrobnou analýzu se používá tzv. výběrová metoda podle (8). Podle této metody se stanovují dvě čísla: indikační A a selekční S. Indikační číslo vyjadřuje míru nebezpečnosti zařízení a pokud je větší než 1, určuje se selekční číslo, které vyjadřuje míru nebezpečnosti zařízení vůči určitému místu, a to jednak k hranicím podniku a jednak k obydleným oblastem. Pokud je vzdálenost zdroje rizika menší než 100 m od hranic podniku, selekční číslo se vzhledem k hranicím podniku nepočítá, protože podle metodiky má stejnou hodnotu jako číslo indikační. Selekční číslo se pak spočítá vzhledem k obydleným oblastem pro ty zdroje rizika, u nichž je indikační číslo větší než 1. Podrobnější postup výpočtu obou čísel je uveden v (8) a na základě jejich velikosti se určí ty zdroje rizika, pro které by se měla provést podrobná analýza a hodnocení rizika.

6.4.1 Stručný popis výběrové metody 4 hlavní kroky výběrové metody podle (8) jsou: 1. Rozdělení objektu na nezávislá zařízení. 2. Určení vlastního vnitřního nebezpečí (pro všechna zařízení) odvozeného od množství přítomné látky, podmínek procesu a nebezpečných vlastností látky. Tím se určí Indikační číslo A, které dává obraz o míře vlastního vnitřního nebezpečí zařízení. AHR AirLiquide20072012

45 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav 3. Výpočet nebezpečí zařízení pro řadu bodů v okolí podniku. Nebezpečí pro každý z těchto bodů je určeno z indikačního čísla a vzdálenosti bodu od zařízení. Pak Výběrové číslo S dává obraz o míře nebezpečí v každém bodu v okolí. 4. Výběr zařízení podle relativní velikosti výběrového čísla S pro kvantitativní stanovení rizika. 1. krok: Rozdělení objektu na nezávislá zařízení Prvním krokem při metodě výběru je rozdělení podniku na řadu samostatných zařízení. To nemusí být jednoduchý proces a o tomto procesu se může vést diskuse. Důležitým kritériem pro definici „samostatného zařízení“ je předpoklad, že porucha jednoho zařízení nezpůsobí významný únik látek z jiných zařízení. Pokud je možné navzájem rychle oddělit dvě zařízení, lze je považovat za samostatná. Rozlišují se 2 základní typy zařízení: procesní a skladovací. Procesní zařízení se mohou skládat z různých procesních nádob, potrubí a podobných zařízení. Skladovací zařízení, jako jsou skladové zásobníky, se vždy považují za zařízení oddělená. Pokud jsou skladovací zařízení vybavena aparáty pro cirkulaci a výměnu tepla, aby bylo možno udržovat podmínky pro skladování látek, je takové zařízení vždy považováno za zařízení skladovací, i když jsou takové aparáty přítomny. 2. krok: Určení indikačního čísla A Vnitřní nebezpečí zařízení závisí jednak na množství přítomné látky, jednak na fyzikálních a toxikologických vlastnostech látky a dále na specifických podmínkách procesu. Indikační číslo A určí míru vlastního vnitřního nebezpečí zařízení. Indikační číslo A zařízení je bezrozměrná veličina a vypočte se podle vzorce:

A kde:

Q x O1 x O2 x O3 G

Q

je množství látky přítomné v zařízení (kg)

Oi

jsou faktory podmínek procesu (-),

G

je limitní hodnota (kg),

Množství látky přítomné v zařízení je celkové množství látky v zařízení. Faktory podmínek procesu se uvažují 3 (O1, O2, O3): Faktor O1 - pro rozlišení procesních zařízení (hodnota 1) a skladovacích zařízení (hodnota 0,1). Faktor O2 - pro rozlišení umístění zařízení a pro přítomnost bariér zabraňujících látkám proniknout do životního prostředí. Umístění

Faktor O2

Venkovní zařízení

1,0

Vnitřní zařízení uzavřené ze všech stran Zařízení v jímce, procesní teplota Tp je nižší než normální bod varu látky Tbv + 5°C, tj. Tp ≤ Tbv + 5°C Zařízení v jímce, procesní teplota Tp je vyšší než normální bod varu látky Tbv + 5°C, tj. Tp > Tbv + 5°C

0,1


46 / 121

0,1 1,0

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Poznámky: 1. Pro skladovací zařízení se jako procesní teplota uvažuje teplota skladování. 2. Uzavřené zařízení má zabránit rozšíření látek do životního prostředí. To znamená, že (a) u uzavřených zařízení by změny tlaků doprovázející jednorázový únik obsahu neměly ovlivnit uzavírající obálku a že (b) uzavřená zařízení by měla výrazně snížit přímý únik do venkovního prostředí. Směrnice říká, že pokud uzavření sníží únik do atmosféry více než 5 krát, nebo jestliže uzavření nasměruje únik do zabezpečeného prostoru, je možné považovat zařízení za vnitřní, jinak jde o zařízení venkovní. 3. Jímka zamezí šíření látky do okolního prostředí. 4. Druhá obálka (kontejnment) určená pro zachycení kapaliny a odolná proti všem možným zatížením je považována za „bariéru“, pak faktor O2 = 0,1. Faktor 0,1 se použije pro atmosférické zásobníky s dvojitým kontejnmentem, pro atmosférické zásobníky s plným kontejnmentem, pro atmosférické zásobníky podzemní a pro zasypané nadzemní atmosférické zásobníky. Faktor O3 - pro rozlišení množství látky v parní fázi po úniku. V úvahu se bere teplota procesu, normální bod varu, skupenství látky a teplota okolí. Pro látky za normálních podmínek v plynné fázi je faktor O3 = 10. Faktory pro podmínky procesu se používají pro látky toxické a hořlavé. Pro výbušniny jsou O1 = O2 = O3 = 1. Pro různé případy přítomných látek v podniku lze nalézt poznámky a dodatky k určení faktoru O3 v originální příručce (8) (verze v angličtině je na internetu k dispozici na adrese: http://www.publicatiereeksgevaarlijkestoffen.nl/publicaties/PGS3.html ). Limitní hodnota G ve vzorci pro výpočet indikačního čísla je mírou nebezpečných vlastností látky, které závisí jak na jejích fyzikálních vlastnostech, tak na jejích toxických nebo explozivních nebo hořlavostních charakteristikách. Limitní hodnota pro látky hořlavé je 10000 kg. Limitní hodnota pro látky toxické závisí na hodnotě LC50 (inhalačně, potkan, 1 hodina). Pokud látka patří do více než jedné skupiny, vypočte se indikační číslo pro každou skupinu zvlášť. Je-li např. látka toxická i hořlavá (v případě AL CZ to jsou oxid uhelnatý a sirovodík), vypočítají se dvě indikační čísla pro každou vlastnost. Pro toxicitní indikační číslo se použije celkové množství látky v zařízení a limitní hodnota odpovídající jejím toxickým vlastnostem, pro hořlavostní indikační číslo se použije celkové množství látky v zařízení a odpovídající limitní hodnota pro hořlaviny, tj. 10000 kg. 3. krok: Určení selekčního čísla S Výpočet nebezpečí zařízení pro řadu bodů v okolí podniku Selekční číslo S je míra nebezpečí zařízení umístěného na určitém umístění v rámci podniku a počítá se vynásobením indikačního čísla A daného zařízení faktorem (100/L)2 pro látky toxické a faktorem (100/L)3 pro látky hořlavé a explozivní. Pro jedno zařízení mohou opět existovat až 3 různá selekční čísla: 2

 100  T ST    . A pro látky toxické  L  3

 100  F S   . A pro látky hořlavé L   F


47 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav 3

 100  E S   . A pro látky explozivní L   E

kde L je vzdálenost zařízení k určitému místu v metrech, minimálně však 100 m. Selekční číslo se musí vypočítat pro každé zařízení pro minimálně osm bodů na hranicích podniku. Vzdálenost mezi dvěma sousedními body nesmí být větší než 50 metrů. Selekční číslo se musí vypočítat pro celou hranici podniku, i když podnik sousedí s obdobným podnikem. Pokud podnik sousedí s vodní hladinou, musí se selekční číslo vypočítat pro místa na protějším břehu. Kromě výpočtů pro hranici podniku se musí selekční čísla S všech zařízení vypočítat také pro nejkratší vzdálenosti od obytné zástavby (stávající i plánované) od daného zařízení podniku. 4. krok: Výběr zařízení pro podrobnější analýzu Zařízení se vybere pro podrobnější kvantitativní stanovení rizika, pokud: 

výběrové číslo zařízení S je větší než 1 v místě hranic podniku (nebo na protějším břehu vodní hladiny) a větší než 50% maximálního výběrového čísla v tomto místě,

nebo 

výběrové číslo zařízení S je větší než 1 v místě obytné zástavby existující nebo plánované nejbližší k zařízení.

6.4.2 Výpočet indikačních čísel pro AIR LIQUIDE Čáslav Kapalný kyslík nemá ani jednu z vlastností posuzovaných ve výběrové metodě - není hořlavý ani toxický ani výbušný, proto by se nemusely zdroje rizika s kapalným kyslíkem v podrobnější analýze rizika uvažovat. Nicméně, jelikož výběrová metoda není dogma (v jejím úvodu se doporučuje její rozumné uplatnění podle místní situace) a protože kyslík patří mezi jmenovitě vybrané nebezpečné látky v tabulce I přílohy č. 1 zákona o prevenci závažných havárií (1) a svými účinky významně podporuje hoření, byly zdroje s kyslíkem podrobeny výpočtu indikačního čísla. Mezní hodnota byla vzata stejná jako pro hořlavé látky, tj. 10000 kg. Tabulka č. 11: Výpočet indikačních čísel výběrové metody Zařízení, počet kusů AC, 1 ks tlakový zásobník, 1 ks Buffers 2 stojany + 2 plněné svazky v plnírně tlak. láhev speciál, 3 + 1


Faktory podmínek procesu O1 O2 O3

Mezní hodnota G (kg)

Hodnota indikačního čísla A

10

10000

22

1

10

10000

3,5

1

1

10

10000

0,21

769

1

0,1

10

10000

0,077

600

0,1

1

10

10000

0,060

Typ látky

Množství látky Q (kg)

Ox

22000

1

1

Ox

34694

0,1

Ox

210

Plynný kyslík

Ox

Kapalný kyslík

Ox

Látka Kapalný kyslík Kapalný kyslík Plynný kyslík

48 / 121

20.7.2012


Zařízení, počet kusů potrubí do 5 m + odpařovač Tlakové lahve, 200 ks tlaková láhev, 2294 ks potrubí, cca 25 m Tlakové lahve, 1000 ks Tlakové lahve, 3 ks Tlakové lahve, 300 ks Tlakové lahve, 10 ks Tlakové lahve, 3 ks Tlakové lahve, 3 ks Tlakové lahve, 3 ks Tlakové lahve, 3 ks Tlakové lahve, 3 ks Tlakové lahve, 2 ks Tlakové lahve, 2 ks Tlakové lahve, 120 ks, 12 lahví v baterii Tlakové lahve, 2 ks Tlakové lahve, 1 ks

Faktory podmínek procesu O1 O2 O3


Hodnota indikačního čísla A

10

10000

0,014

1

10

10000

0,0033

0,1

1

10

10000

0,0014

1,3

1

1

10

10000

0,0013

F

8,96

0,1

1

10

10000

0,00090

Metan

F

8,66

0,1

1

10

10000

0,00087

Vodík

F

0,75

0,1

1

10

10000

0,00008

Amoniak

T

41,8

0,1

1

10

3000

0,014

Oxid siřičitý

T

63

0,1

1

10

3000

0,021

F

11,85

0,1

1

10

10000

0,0012

T

11,85

0,1

1

10

3000

0,0040

Sirovodík

F

32

0,1

1

10

10000

0,0032

Sirovodík

T

32

0,1

1

10

300

0,11

Oxid dusičitý

T

60

0,1

1

10

30

2,0

Oxid dusnatý

T

2,54

0,1

1

10

300

0,0085

10% fluoru v N2

T

17,88

0,1

1

10

30

0,60

Chlór

T

49

0,1

1

10

300

0,16

Chlorovodík

T

36

0,1

1

10

3000

0,012

Typ látky


Ox

14

1

1

F

33

0,1

Ox

14,35

Ox

Acetylen

Látka Kapalný kyslík Propanbutan Plynný kyslík Plynný kyslík

Oxid uhelnatý Oxid uhelnatý

Z předchozí tabulky je vidět, že hodnoty větší než 1, tj. pro zdroje rizika s významnějším ohrožením svého okolí, byly dosaženy jen u dvou zdrojů, a to u autocisterny a tlakového zásobníku s kapalným kyslíkem. Hodnoty indikačních čísel, jež uvádí Tabulka č. 11, rovněž slouží k ocenění zdrojů rizika podle jejich relativní nebezpečnosti.


49 / 121

20.7.2012


6.4.3 Výpočet selekčních čísel pro AIR LIQUIDE Čáslav Výpočet selekčních čísel byl proveden jen vzhledem k nejbližší obytné zástavbě, protože k hranicím objektu mají všechny zdroje rizika menší vzdálenost než 100 m. Hodnota 130 m je vzdálenost středu manipulační plochy objektu AL CZ od rodinného domu paní Pavlíkové, hodnota 220 m je k nejbližšímu rodinnému domu v místním malém sídlišti kolem ulice K Vodrantům. Výpočet by se mohl provádět jen pro zdroje rizika s hodnotou výběrového čísla většího než 1, ale pro ilustraci je toto provedeno pro všechny zdroje rizika včetně nově zavedených toxických plynů. Tabulka č. 12: Výpočet selekčních čísel výběrové metody Zařízení, počet kusů

AC, 1 ks

Tlakový zásobník, 1 ks

Buffers

Látka

Typ látky

Kapalný kyslík

Ox

Kapalný kyslík

Plynný kyslík

2 stojany + 2 plněné svazky v plnírně

Plynný kyslík

Tlak. Láhev speciál, 3 + 1

Kapalný kyslík

Potrubí do 5 m + odpařovač

Kapalný kyslík

Tlakové lahve, 200 ks

Tlaková láhev, 2228 ks

Potrubí, cca 25 m

Tlakové lahve,1000 ks




Tlakové lahve, 3 ks Tlakové lahve, 3 ks AHR AirLiquide20072012

Propan-butan

Plynný kyslík

Plynný kyslík

Acetylen

Metan

Vodík

Amoniak

Oxid siřičitý

Oxid uhelnatý

Ox

Ox

Ox

Ox

Ox

F

Ox

Ox

F

F

F

T

T

F

Množství látky Q (kg) 22000

Faktory Mezní podmínek hodnota procesu G (kg) O1 O2 O3 1

34694 0,1

210

769

1

1

33 0,1

14,35 0,1

1,3

1

1

1 0,1

600 0,1

14

1

1

8,96 0,1

8,66 0,1

0,75 0,1

41,8 0,1

63 0,1

11,85 0,1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

50 / 121

10000

10000

10000

10000

10000

10000

10000

10000

10000

10000

10000

10000

3000

3000

10000

Indikační číslo A 22

3,5

0,21

0,077

0,060

0,014

0,0033

0,00144

0,0013

0,00090

0,00087

0,00008

0,014

0,021

0,00119

Vzdálenost obytné zástavby (m)

Selekční číslo S

130

10

220

2,1

130

1,6

220

0,33

130

0,10

220

0,020

130

0,035

220

0,0072

130

0,027

220

0,0056

130

0,0064

220

0,0013

130

0,0015

220

0,00031

130

0,00065

220

0,00013

130

0,00059

220

0,00012

130

0,00041

220

0,00008

130

0,00039

220

0,00008

130

0,00003

220

0,00001

130

0,0063

220

0,0013

130

0,010

220

0,0020

130

0,00054 20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Zařízení, počet kusů





Tlakové lahve, 2 ks Tlakové lahve, 120 ks, 12 lahví v baterii Tlakové lahve, 2 ks


Látka

Typ látky

Oxid uhelnatý

T

Sirovodík

Sirovodík

Oxid dusičitý

Oxid dusnatý

10% fluoru v N2

Chlór

Chlorovodík

F

T

T

T

T

T

T


Faktory podmínek procesu

11,85 0,1

32 0,1

32 0,1

60 0,1

2,54 0,1

17,88 0,1

49 0,1

36 0,1

1

1

1

1

1

1

1

1


10

10

10

10

10

10

10

10

3000

10000

300

30

300

30

300

3000

Indikační číslo A

0,0040

0,0032

0,11

2,0

0,0085

0,60

0,16

0,012

Vzdálenost Selekční obytné číslo S zástavby (m) 220 0,00011 130

0,0018

220

0,00037

130

0,0015

220

0,00030

130

0,049

220

0,010

130

0,91

220

0,19

130

0,0039

220

0,00080

130

0,27

220

0,056

130

0,074

220

0,015

130

0,0055

220

0,0011

Podle velikosti selekčních čísel S výběrové metody podle citace (8) v posledním sloupci předchozí tabulky je vidět, že podrobnější analýze mají být podrobeny zdroje rizika s kapalným kyslíkem - autocisterna (selekční čísla 10 a 2,1) a tlakový zásobník (selekční čísla 1,6 a 0,33). Z ostatních hodnot, zejména pak pro nově zavedené toxické látky, je zřejmá malá významnost příslušných zdrojů rizika – relativně největší významnost má oxid dusičitý (selekční čísla 0,91 a 0,19). Proto jsou v další části analýzy podrobeny podrobnějšímu zkoumání jen tlakové láhve s oxidem dusičitým.


51 / 121

20.7.2012


7.

Identifikace a výběr reprezentativních scénářů

havárií 7.1

Iniciační události

Iniciační událost je první událost v havarijním scénáři – viz také (2). Iniciačním událostem obvykle předchází sled poruch, které vedou až k vrcholové události, což se zde nazývá iniciační událostí. Únik nebezpečné látky je počáteční podmínkou (iniciační událostí) pro rozvoj scénáře. Scénář se rozvíjí až do koncových stavů scénáře. Ty mohou mít charakter toxického rozptylu zplodin hoření, nebo charakter působení tepelné radiace na okolí, nebo charakter působení přetlaku exploze na okolí (tlaková vlna, rozlet trosek, rozlet střepin okenního skla), nebo charakter působení toxického i tepelného zároveň. Jako možné příčiny poruch zařízení se uvažují vnitřní a vnější příčiny a u lidských chyb tzv. „lidský faktor“. Mezi vnitřní příčiny patří technický stav zařízení jako např. koroze, únava materiálu, tepelná roztažnost materiálů, pnutí, přetlak, porušení svaru, vibrace, skrytá vada materiálu, stárnutí materiálu aj. Mezi vnější příčiny by bylo možné řadit vnější požáry (v okolním lese), pády předmětů, aj. Podrobnější rozbor příčin iniciačních událostí viz tabulky v kapitole č. 4 a v kapitole č. 5.

7.2

Možné projevy havárií



po úniku a rozlití kapalného kyslíku – oxidační reakce a prudký požár hořlavých látek (asfalt, dřevo, plasty) a ohrožení plamenem a tepelnou radiací, možné následné domino efekty na stojatých tlakových zásobnících (kyslík, argon, dusík, CO2) a tlakových lahvích (acetylen, vodík, P-B, metan, lahve s toxickými plyny), - výpočty dosahu tepelné radiace (35 a 2 kW/m2) - výpočty dosahu koncentrace AEGL-3 pro toxické látky (viz Tabulka č. 3 na str. 30)



po prasknutí láhve – okamžitá iniciace a následný tryskavý požár (acetylen, vodík, PB, oxid uhelnatý, sirovodík) a směrované ohrožení tryskavým plamenem a tepelnou radiací, možné následné domino efekty, - výpočty dosahu plamene a tepelné radiace (35 a 2 kW/m2)



fyzikální výbuch tlakových zásobníků nebo tlakových lahví a následný rozlet trosek, ohrožení tlakovou vlnou a letícími troskami, možné následné domino efekty - odhad dosahu doletu trosek, - výpočty dosahu tlakové vlny (přetlak 30, 10 a 3 kPa), - výpočty dosahu koncentrace AEGL-3 pro toxické látky (viz Tabulka č. 3 na str. 30)



vyhoření oblaku směsi plynu (acetylen, vodík, P-B, oxid uhelnatý, sirovodík) se vzduchem po úniku plynu, ohrožení tepelnou radiací, možné následné domino efekty - výpočty dosahu tepelné radiace (35 a 2 kW/m2), - odhad dosahu doletu trosek

Přehled fyzikálních projevů při úniku nebezpečných látek a předpokládané dopady na okolí – viz Tabulka č. 6 na str. 37.


52 / 121

20.7.2012


7.3

Stručný popis modelovacího software SAVE II

Windows verze 3.03 programu SAVE II je moderní modelovací nástroj holandské firmy SAVE Consulting Scientists. Jde o jednoduchý, ale účinný program pro modelování scénářů (projevů a rizik) havárií s nebezpečnými látkami. Umožňuje stanovení individuálního a společenského rizika pro závažné zdroje rizik. Program má následující hlavní funkce: a) výpočty projevů havárií b) výpočty následků a rizika c) správa databází d) grafické prezentace Hlavními rysy programu SAVE II jsou 

přátelskost,



fungování pod Windows 3.11 a vyšších,



vyžadovaná malá kapacita paměti,



rychlé výpočty,



úplnost řešení od výpočtů projevů havárií až po prezentaci rizika v jednom programu.

Program SAVE II je určen jako účinný nástroj pro bezpečnostní studie a rizikové analýzy pro všechny, kdo mají znalosti o výpočtových modelech a zadávaných parametrech, které se v programu používají.


53 / 121

20.7.2012


7.4

Reprezentativní scénáře

Podle výběrové metody příručky (8) jsou k podrobnější analýze vybrány jen 2 zdroje rizika s kapalným kyslíkem, a to autocisterna a tlakový zásobník. Nicméně v dalších částech analýzy jsou posouzeny i jiné zdroje rizika, protože i ty mohou za určitých okolností způsobit havárie s vážnými následky. Navíc jsou pro všechny toxické látky provedeny výpočty dosahu koncentrace AEGL-3. K diskutovaným scénářům jsou připojeny výpočty důležitých projevů havárií. Mezi projevy havárií nejsou uvažovány exploze směsí hořlavých plynů se vzduchem, protože jejich množství není dostatečné k vytvoření detonace s rázovou vlnou (u vodíku se udává minimální množství 100 kg, u ostatních látek 1000 kg).

7.4.1 Scénáře s kapalným kyslíkem - autocisterna Autocisterna převáží až 22 tun kapalného kyslíku. Při havarijním úniku (příčiny jsou probrány v kap. 4 a 5), by mohlo dojít k rozlití až 22 tun kapalného kyslíku na kterémkoli místě objektu AL CZ (komunikace a stáčecí místo). Po rozlití by se podchlazený kyslík vypařoval a ve formě těžké mlhy by se šířil do okolí a rozptyloval. Mohla by se vytvořit kaluž s tloušťkou vrstvy 2 cm o průměru až 35 m. V případě rozlití na asfaltovou plochu by patrně došlo k požáru asfaltu. Tím by byly ohroženy na asfaltu skladované tlakové láhve a mohlo by docházet k jejich explozím s tlakovými projevy a rozletem trosek do okolí. U tlakových lahví s hořlavými látkami (acetylen, vodík, propan-butan, metan, oxid uhelnatý, sirovodík) by se k projevům ještě přidala tepelná radiace po vyhoření vytvořené hořlavé směsi se vzduchem. Působení tepelných projevů by patrně neohrožovalo okolí objektu AL CZ, rozlet trosek by mohl být podle zkušeností z obdobných případů až do vzdálenosti několika set metrů (10, 18). Navíc by mohly explodovat i nově skladované tlakové lahve s toxické plyny a mohlo by tak dojít k ohrožení osob v okolí toxickými účinky. Výpočty projevů Tepelná radiace plošného požáru asfaltu, průměr požáru 35 m, modelováno jako požár ropy. Výpis z programu SAVE II ukazuje i pokles tepelné radiace se vzdáleností: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Radiation: Poolfire Parameters: Boiling Point Heat of Evaporation Specific Heat Heat of Combustion Water Vapour Pressure Ambient Temperature Diameter Pool Results: Distance (m) Qv (kW/m2) 8.75 17.24 35 6.558 61.25 3.248 87.5 1.861 113.8 1.184

380 4.3E5 2E3 4.1E7 2000 293 35

K J/kg J/kg/K J/kg Pa K m

Qh (kW/m2) 11.38 2.806 0.963 0.4136 0.2089

Qmax (kW/m2) 20.66 7.133 3.388 1.907 1.202

Z výpočtu vyplývá, že smrtelné intenzity tepelného toku (35 kW/m2) by bylo dosaženo ve vzdálenosti několika metrů od okraje požáru. Bezpečná vzdálenost pro nechráněné osoby s možností útěku by byla ve vzdálenosti přibližně od 50 m dále. AHR AirLiquide20072012

54 / 121

20.7.2012


Snížení koncentrace kyslíku na úroveň 21 % (obsah kyslíku ve vzduchu) by byla ve vzdálenosti asi 150 m, jak ukazuje textový a grafický výstup programu ALOHA 5.4.1.


55 / 121

20.7.2012


7.4.2 Scénáře s kapalným kyslíkem - tlakový zásobník V tlakovém zásobníku může být uskladněno až 34,7 tun kapalného kyslíku. Při havarijním úniku (příčiny jsou probrány v kap. 4 a 5), by mohlo dojít k rozlití až 34,7 tun kapalného kyslíku do okolí tlakového zásobníku. Po rozlití by se podchlazený kyslík vypařoval a ve formě těžké mlhy by se šířil do okolí a rozptyloval. Mohla by se vytvořit kaluž s tloušťkou vrstvy 2 cm o průměru až 44 m. V případě rozlití na asfaltovou plochu by patrně došlo k požáru asfaltu. Tím by byly ohroženy na asfaltu skladované tlakové láhve a mohlo by docházet k jejich explozím s tlakovými projevy a rozletem trosek do okolí. U tlakových lahví s hořlavými látkami (acetylen, vodík, propan-butan, metan, oxid uhelnatý, sirovodík) by se k projevům ještě přidala tepelná radiace po vyhoření vytvořené hořlavé směsi se vzduchem. Působení tepelných projevů by patrně neohrožovalo okolí objektu AL CZ, rozlet trosek by mohl být podle zkušeností z obdobných případů až do vzdálenosti několika set metrů (10, 18). Navíc by mohly explodovat i nově skladované tlakové lahve s toxické plyny a mohlo by tak dojít k ohrožení osob v okolí toxickými účinky. Výpočty projevů Tepelná radiace plošného požáru asfaltu, průměr požáru 44 m, modelováno jako požár ropy. Výpis z programu SAVE II ukazuje i pokles tepelné radiace se vzdáleností: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Radiation: Poolfire Parameters: Boiling Point Heat of Evaporation Specific Heat Heat of Combustion Water Vapour Pressure Ambient Temperature Diameter Pool Results: Distance (m) 11 44 77 110 143

Qv (kW/m2) 16.87 6.275 3.046 1.727 1.093

380 4.3E5 2E3 4.1E7 2000 293 44

K J/kg J/kg/K J/kg Pa K m

Qh (kW/m2) 11.05 2.581 0.855 0.361 0.1808

Qmax (kW/m2) 20.17 6.785 3.164 1.765 1.108

Z výpočtu vyplývá, že smrtelné intenzity tepelného toku (35 kW/m2) by bylo dosaženo ve vzdálenosti několika metrů od okraje požáru. Bezpečná vzdálenost pro nechráněné osoby s možností útěku by byla ve vzdálenosti přibližně od 50 m dále. Snížení koncentrace kyslíku na úroveň 21 % (obsah kyslíku ve vzduchu) by byla ve vzdálenosti asi 170 m, jak ukazuje textový a grafický výstup programu ALOHA 5.4.1.


56 / 121

20.7.2012



57 / 121

20.7.2012


7.4.3 Scénáře s vodíkem Vodík je pouze přivážen, skladován a odvážen v tlakových lahvích, které jsou pospojovány do svazků po 12 nebo 16 kusech v ochranných klecích. Pospojování tenkým ocelovým potrubím je provedeno tak, že svazek má jen jeden uzavírací ventil. V případě vzniku netěsnosti by tak unikl obsah všech lahví najednou. Vodík je tlakován až na 200 barů a díky zápornému Joule-Thomsonovu efektu (zahřívání při rozpínání) by s velkou pravděpodobností došlo k samovolné iniciaci, vzniku tryskavého požáru a ohrožení okolí tryskavým plamenem a tepelnou radiací. Následky by mohly být na obsluze nebo na okolních lahvích (domino efekt), které by mohly vlivem tepelné radiace explodovat s tlakovými i tepelnými projevy a rozletem trosek do okolí. Navíc by mohly explodovat i nově skladované tlakové lahve s toxické plyny a mohlo by tak dojít k ohrožení osob v okolí toxickými účinky. Výpočty projevů Délka tryskavého plamene by při průměru únikového otvoru 1 cm byla asi 16,6 m, jeho šířka asi 1,64 m. Zasažena by mohla být obsluha. Výpis z programu SAVE II ukazuje i pokles tepelné radiace se vzdáleností: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Radiation: Flare Parameters: Molecular Mass 2 kg/kmol Lower Explosive Limit 4 vol.% Upper Explosive Limit 75 vol.% Water Vapour Pressure 2000 Pa Release Temperature 293 K Release Pressure 20000000 Pa Release Area 0.00008 m2 Results: Length of Flare 16.6 m Diameter of Flare 1.64 m Distance (m) Qv (kW/m2) Qh (kW/m2) 0.819 49 32.6 5.73 10.4 5.99 13.9 3.76 1.61 25.4 1.52 0.438 40.1 0.673 0.132

Qmax (kW/m2) 58.8 12 4.09 1.58 0.686

Z výpočtu vyplývá, že smrtelné intenzity tepelného toku (35 kW/m2) by bylo dosaženo ve vzdálenosti asi 1 metr od okraje tryskavého požáru.

7.4.4 Scénáře s acetylenem Acetylen je rovněž pouze přivážen, skladován a odvážen v tlakových lahvích, které jsou pospojovány do svazků po 12 nebo 16 kusech v ochranných klecích. Pospojování tenkým ocelovým potrubím je na rozdíl od vodíkových svazků provedeno tak, že svazek má samostatný uzavírací ventil na každé láhvi. Při poškození jedné láhve tak unikne obsah pouze z této láhve. Po okamžité iniciaci vzniká tryskavý plamen ohrožující tepelnou radiací okolí. Při zpožděné iniciaci vzniká možnost vyhoření směsi se vzduchem. Po náhlém roztržení přehřáté láhve s acetylenem (vnitřní dekompozice acetylenu) a okamžité iniciaci vzniká jev BLEVE. Následky se uvažují jen na v blízkosti přítomné obsluze vzhledem ke krátkému trvání jevu BLEVE.


58 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Výpočty projevů Délka tryskavého plamene by při průměru únikového otvoru 1 cm byla jen asi 1,56 m, jeho šířka asi 10 cm. Zasažena by mohla být obsluha. Výpis z programu SAVE II ukazuje i pokles tepelné radiace se vzdáleností: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Radiation: Flare Parameters: Molecular Mass 26 kg/kmol Lower Explosive Limit 2.3 vol.% Upper Explosive Limit 100 vol.% Water Vapour Pressure 2000 Pa Release Temperature 293 K Release Pressure 1500000 Pa Release Area 0.00008 m2 Results: Length of Flare 1.56 m Diameter of Flare 0.101 m Distance (m) Qv (kW/m2) Qh (kW/m2) 0.0505 49 32.6 0.353 12.2 7.42 0.858 5.16 2.65 1.56 2.42 0.938 2.47 1.18 0.33

Qmax (kW/m2) 58.9 14.3 5.8 2.6 1.22

Z výpočtu vyplývá, že smrtelné intenzity tepelného toku (35 kW/m2) by bylo dosaženo ve vzdálenosti asi 20 cm od okraje tryskavého požáru. Projevy BLEVE po roztržení láhve s acetylenem vlivem přehřátí by byly následující: průměr ohnivé koule 13,5 m, trvání asi 1,5 s, pravděpodobnost 1% úmrtí osob vlivem přetlaku ve vzdálenosti asi 11 m, pravděpodobnost 1% úmrtí osob vlivem tepelné radiace ve vzdálenosti asi 7 m, viz výpis programu SAVE II: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Radiation: BLEVE Parameters: Heat of Combustion Release Pressure Explosive Mass Results: Diameter Fireball Duration Fireball 1% Fatalities Damage 1% Fatalities Radiation

4.96E7 J/kg 3000000 Pa 9 kg 13.5 1.53 10.7 7.1

m s m m

7.4.5 Scénáře s propan-butanem Propan-butanové láhve slouží v AL CZ k pohonu vysokozdvižných vozíků. Skladují se převážně v lahvích 10-11 kg, méně 33 kg (10-20%). Drobné úniky jsou bez následků. Při náhlém úniku celého obsahu by se prakticky celý obsah láhve rychle odpařil, ať už vlivem vnitřní energie nebo přísunem tepla z okolí. Při okamžité iniciaci by vznikl jev typu BLEVE s ohrožením okolí tepelnou radiací. Při zpožděné iniciaci by hořlavá směs se vzduchem vyhořela s ohrožením okolí tepelnou radiací. Trvání těchto jevů by nebylo dlouhé, proto se nepředpokládají domino efekty na okolních zařízeních. Pokud by se láhev ocitla v požáru z okolí, mohlo by dojít k roztržení láhve s projevem exploze a BLEVE, krátkým tepelným působením a rozletem trosek do okolí. Následky by mohly být na přítomné obsluze.


59 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Výpočty projevů Délka tryskavého plamene by při průměru únikového otvoru 1 cm byla jen asi 6,6 m, jeho šířka asi 34 cm. Zasažena by mohla být obsluha. Výpis z programu SAVE II ukazuje i pokles tepelné radiace se vzdáleností: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Radiation: Flare Parameters: Molecular Mass 51 kg/kmol Lower Explosive Limit 1.8 vol.% Upper Explosive Limit 9 vol.% Water Vapour Pressure 2000 Pa Release Temperature 293 K Release Pressure 3000000 Pa Release Area 0.00008 m2 Results: Length of Flare 6.63 m Diameter of Flare 0.339 m Distance (m) Qv (kW/m2) Qh (kW/m2) 0.169 49 32.6 1.19 12.1 7.52 2.88 4.85 2.67 5.25 2.35 1.04 8.31 1.21 0.403

Qmax (kW/m2) 58.9 14.3 5.53 2.56 1.27

Z výpočtu vyplývá, že smrtelné intenzity tepelného toku (35 kW/m2) by bylo dosaženo ve vzdálenosti asi 0,5 m od okraje tryskavého požáru. Projevy BLEVE po roztržení 33 kg láhve s propan-butanem vlivem přehřátí v požáru by byly následující: průměr ohnivé koule 20 m, trvání asi 2 s, pravděpodobnost 1% úmrtí osob vlivem přetlaku ve vzdálenosti asi 16 m, pravděpodobnost 1% úmrtí osob vlivem tepelné radiace ve vzdálenosti asi 11 m, viz výpis programu SAVE II: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Radiation: BLEVE Parameters: Heat of Combustion Release Pressure Explosive Mass Results: Diameter Fireball Duration Fireball 1% Fatalities Damage 1% Fatalities Radiation

4.63E7 J/kg 3000000 Pa 33 kg 20.2 2.11 16.1 10.6

m s m m

Pokud by se jednalo o 10 kg láhev s propan-butanem, pak by projevy byly následující: průměr ohnivé koule 14 m, trvání necelé 2 s, pravděpodobnost 1% úmrtí osob vlivem přetlaku ve vzdálenosti asi 11 m, pravděpodobnost 1% úmrtí osob vlivem tepelné radiace ve vzdálenosti asi 7 m, viz výpis programu SAVE II: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Radiation: BLEVE Parameters: Heat of Combustion Release Pressure Explosive Mass Results: Diameter Fireball Duration Fireball 1% Fatalities Damage 1% Fatalities Radiation


4.63E7 J/kg 3000000 Pa 10 kg 13.7 1.55 10.8 7.18

m s m m

60 / 121

20.7.2012


7.4.6 Scénáře s metanem Projevy a účinky by byly obdobné jako u vodíku s tím rozdílem, že při úniku nedochází k samovolné iniciaci. Pokud by se láhev ocitla v požáru z okolí, mohlo by dojít k roztržení láhve s projevem exploze, krátkým tepelným působením a rozletem trosek do okolí. Výpočty projevů Délka tryskavého plamene by při průměru únikového otvoru 1 cm byla 12,3 m, jeho šířka asi 0,9 m. Zasažena by mohla být obsluha. Výpis z programu SAVE II ukazuje i pokles tepelné radiace se vzdáleností: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Radiation: Flare Parameters: Molecular Mass Lower Explosive Limit Upper Explosive Limit Water Vapour Pressure Release Temperature Release Pressure Release Area Results: Length of Flare Diameter of Flare Distance (m) 0.455 3.18 7.73 14.1 22.3

16 5 15 2000 293 20000000 0.00008 12.3 0.909

Qv (kW/m²) 49 11.1 4.24 1.88 0.881

kg/kmol vol.% vol.% Pa K Pa m² m m

Qh (kW/m²) 32.6 6.64 2.07 0.666 0.221

Qmax (kW/m²) 58.9 12.9 4.72 1.99 0.908

Z výpočtu vyplývá, že smrtelné intenzity tepelného toku (35 kW/m2) by bylo dosaženo ve vzdálenosti asi 1 metr od okraje tryskavého požáru.

7.4.7 Scénáře s toxickými plyny V nově projektovaném skladu toxických plynů se uvažuje s dvěma základními událostmi, a to: 1. s okamžitým únikem celého obsahu jedné tlakové láhve s toxickým plynem 2. s déletrvajícím únikem celého obsahu jedné tlakové láhve s toxickým plynem během 10 minut a během 30 minut (kontinuální únik). Tyto základní varianty scénářů jsou dále stručně popsány s ohledem na vlastnosti jednotlivých toxických plynů a jsou pro ně spočteny dosahy pro koncentrace AEGL-3. Pro oxid uhelnatý a sirovodík jsou rovněž spočteny dosahy projevů hořlavosti.

7.4.7.1

Výpočty projevů pro amoniak

Po OKAMŽITÉM ÚNIKU obsahu 1 tlakové láhve (41,8 kg) při 20°C se kapalný amoniak mžikově odpařuje sprejovým efektem a ve formě chladné mlhy se šíří do okolí. Konzervativně se předpokládá okamžité zplynění celého obsahu tlakové lahve bez tvorby kaluže. Výpis z programu SAVE II pro sprejový únik: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Release: Spray Release Parameters:


61 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Molecular Mass Boiling Point Heat of Evaporation Specific Heat Storage Temperature Mass Released Results: Cloud Volume Cloud Density Cloud Concentration Entrainment Air

17 240 1.37E6 4.6E3 293 41.8 minimum 730.2 1.4 0.05724 980.7

kg/kmol K J/kg J/kg/K K kg

maximum 2774 1.258 0.01507 3447

m³ kg/m³ kg/m³ kg

Výpis z programu SAVE II pro šíření plynného amoniaku do okolí pro stabilitu atmosféry F a průměrnou rychlost větru 1,7 m/s: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Dispersion: Toxic Instantaneous Release: Dense/Cold Gas/Vapour Parameters: Specific Heat 4.6E3 J/kg/K Effect Concentration 0.000765 kg/m³ Initial Density 1.4 kg/m³ Initial Release Temp. 293 K Entrainment Air 980.7 kg Wind Speed 1.7 m/s Stability Class F A to F Surface Roughness Z0 1 m Mass Released 41.8 kg Results: distance (m) cloudwidth (m) Lz (m) max.conc. (kg/m³) 5.0E+000 1.7E+001 6.5E+000 3.7E-002 1.1E+001 2.1E+001 5.8E+000 3.0E-002 1.8E+001 2.5E+001 5.2E+000 2.4E-002 2.7E+001 2.9E+001 4.8E+000 2.0E-002 3.7E+001 3.4E+001 4.5E+000 1.7E-002 5.0E+001 3.9E+001 4.2E+000 1.4E-002 6.5E+001 4.4E+001 4.0E+000 1.2E-002 ----transition to gaussian dispersion---8.2E+001 6.4E+001 3.2E+001 7.7E-003 1.0E+002 6.3E+001 3.2E+001 5.9E-003 1.3E+002 6.2E+001 3.1E+001 4.6E-003 1.6E+002 6.1E+001 3.1E+001 3.5E-003 2.0E+002 5.9E+001 3.0E+001 2.7E-003 2.4E+002 5.6E+001 2.8E+001 2.0E-003 3.0E+002 5.1E+001 2.5E+001 1.5E-003 3.6E+002 4.2E+001 2.1E+001 1.1E-003 4.4E+002 2.0E+001 9.8E+000 8.2E-004 5.3E+002 0.0E+000 0.0E+000 5.9E-004

Výpis z programu SAVE II pro šíření plynného amoniaku do okolí pro stabilitu atmosféry D a průměrnou rychlost větru 5 m/s: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Dispersion: Toxic Instantaneous Release: Dense/Cold Gas/Vapour Parameters: Specific Heat 4.6E3 J/kg/K Effect Concentration 0.000765 kg/m³ Initial Density 1.258 kg/m³ Initial Release Temp. 293 K Entrainment Air 3447 kg Wind Speed 5 m/s Stability Class D A to F Surface Roughness Z0 1 m Mass Released 41.8 kg Results: distance (m) cloudwidth (m) Lz (m) max.conc. (kg/m³) 0.0E+000 3.6E+001 1.8E+001 1.1E-002 6.0E+000 3.7E+001 1.8E+001 9.5E-003 1.3E+001 3.8E+001 1.9E+001 7.8E-003 2.2E+001 3.9E+001 1.9E+001 6.4E-003 AHR AirLiquide20072012

62 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav 3.2E+001 4.5E+001 6.0E+001 7.7E+001 9.9E+001 1.2E+002 1.6E+002 1.9E+002

3.9E+001 4.0E+001 4.0E+001 3.9E+001 3.7E+001 3.1E+001 1.7E+001 0.0E+000

2.0E+001 2.0E+001 2.0E+001 2.0E+001 1.8E+001 1.6E+001 8.3E+000 0.0E+000

5.0E-003 3.9E-003 3.0E-003 2.2E-003 1.6E-003 1.2E-003 8.4E-004 5.9E-004

Z výpočtů pro okamžitý únik a obě varianty počasí vyplývají hodnoty dosahů pro dané koncentrace AEGL-3 uvedené v následující tabulce: Nebezpečná látka

Amoniak okamžitý únik

AEGL-3 30 min

10 min Varianty počasí

60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Stabilita F, rychlost větru 1,7 m/s

1877

256

1112

358

765

462

Stabilita D, rychlost větru 5 m/s

1877

89

1112

130

765

169

KONTINUÁLNÍ ÚNIK 41,8 kg amoniaku během 10 minut z poškozené tlakové láhve při 20°C znamená šíření neutrálního plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,0697 kg/s. Tomu odpovídají následující výpisy programu SAVE II pro podmínky ovzduší F/1,7 m/s a D/5 m/s. /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Dispersion: Toxic Continuous Release: Neutral gas Parameters: Effect Concentration 0.000765 kg/m³ Initial Source Width Ly m Initial Source Width Lz m Averaging Time 10 min Wind Speed 1.7 m/s Stability Class F A to F Surface Roughness Z0 1 m Release Rate 0.0697 kg/s Results: distance (m) cloudwidth (m) Lz (m) max.conc. (kg/m³) 0.0E+000 1.0E-001 3.1E+000 1.2E+000 6.0E+000 1.8E+000 3.2E+000 3.4E-002 1.3E+001 3.2E+000 3.6E+000 1.3E-002 2.2E+001 4.4E+000 3.9E+000 6.7E-003 3.2E+001 5.4E+000 4.0E+000 3.9E-003 4.5E+001 6.1E+000 4.0E+000 2.5E-003 6.0E+001 6.4E+000 3.8E+000 1.6E-003 7.7E+001 5.7E+000 3.1E+000 1.1E-003 9.9E+001 1.5E+000 7.5E-001 7.8E-004 1.2E+002 0.0E+000 0.0E+000 5.5E-004 /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Dispersion: Toxic Continuous Release: Neutral gas Parameters: Effect Concentration 0.000765 kg/m³ Initial Source Width Ly m Initial Source Width Lz m Averaging Time 10 min Wind Speed 5 m/s Stability Class D A to F Surface Roughness Z0 1 m Release Rate 0.0697 kg/s Results: distance (m) cloudwidth (m) Lz (m) max.conc. (kg/m³) 0.0E+000 3.6E-002 3.1E+000 1.2E+000 6.0E+000 2.3E+000 3.2E+000 3.8E-003 1.3E+001 2.6E+000 2.7E+000 1.2E-003 2.2E+001 0.0E+000 0.0E+000 5.7E-004 AHR AirLiquide20072012

63 / 121

20.7.2012


KONTINUÁLNÍ ÚNIK 41,8 kg amoniaku během 30 minut z poškozené tlakové láhve při 20°C znamená šíření neutrálního plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,023 kg/s. Tomu odpovídají následující výpisy programu SAVE II pro podmínky ovzduší F/1,7 m/s a D/5 m/s. /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Dispersion: Toxic Continuous Release: Neutral gas Parameters: Effect Concentration 0.000765 kg/m³ Initial Source Width Ly 0 m Initial Source Width Lz 0 m Averaging Time 10 min Wind Speed 1.7 m/s Stability Class F A to F Surface Roughness Z0 1 m Release Rate 0.023 kg/s Results: distance (m) cloudwidth (m) Lz (m) max.conc. (kg/m³) 0.0E+000 3.5E-002 3.1E+000 1.2E+000 6.0E+000 1.5E+000 2.7E+000 1.1E-002 1.3E+001 2.5E+000 2.8E+000 4.3E-003 2.2E+001 3.1E+000 2.7E+000 2.2E-003 3.2E+001 3.1E+000 2.3E+000 1.3E-003 4.5E+001 1.4E+000 9.4E-001 8.2E-004 6.0E+001 0.0E+000 0.0E+000 5.4E-004 /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Dispersion: Toxic Continuous Release: Neutral gas Parameters: Effect Concentration 0.000765 kg/m³ Initial Source Width Ly 0 m Initial Source Width Lz 0 m Averaging Time 10 min Wind Speed 5 m/s Stability Class D A to F Surface Roughness Z0 1 m Release Rate 0.023 kg/s Results: distance (m) cloudwidth (m) Lz (m) max.conc. (kg/m³) 0.0E+000 1.2E-002 3.1E+000 1.2E+000 6.0E+000 1.3E+000 1.8E+000 1.3E-003 1.3E+001 0.0E+000 0.0E+000 4.0E-004

Výsledky výpočtů pro obě doby úniku (10 a 30 minut), pro obě varianty počasí a pro 3 hodnoty AEGL-3 uvádí následující tabulka: Nebezpečná látka

Amoniak kontinuální únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Stabilita F, rychlost větru 1,7 m/s, doba úniku 10 min

1877

55

1112

77

765

100


1877

26

1112

37

765

48

Stabilita D, rychlost větru 5 m/s, doba úniku 10 min

1877

11

1112

14

765

19


1877

6

1112

7

765

10


64 / 121

20.7.2012


7.4.7.2

Výpočty projevů pro oxid siřičitý

Po OKAMŽITÉM ÚNIKU obsahu 1 tlakové láhve (63 kg) se kapalný oxid siřičitý při 20°C mžikově odpařuje sprejovým efektem a ve formě chladné mlhy se šíří do okolí. Konzervativně se předpokládá okamžité zplynění celého obsahu tlakové lahve bez tvorby kaluže. Výpis z programu SAVE II pro sprejový únik: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Release: Spray Release Parameters: Molecular Mass Boiling Point Heat of Evaporation Specific Heat Storage Temperature Mass Released Results: Cloud Volume Cloud Density Cloud Concentration Entrainment Air

64 263 3.9E5 1.37E3 293 63 690.7 1.364 0.09122 879.2

kg/kmol K J/kg J/kg/K K kg m³ kg/m³ kg/m³ kg


Oxid siřičitý, okamžitý únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)


79

1743

79

1743

79

1743


79

689

79

689

79

689

KONTINUÁLNÍ ÚNIK 63 kg oxidu siřičitého při 20°C během 10 minut z poškozené tlakové láhve znamená šíření těžkého plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,105 kg/s. KONTINUÁLNÍ ÚNIK 63 kg oxidu siřičitého při 20°C během 30 minut z poškozené tlakové láhve znamená šíření těžkého plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,035 kg/s. Výsledky výpočtů pro obě doby úniku (10 a 30 minut), pro obě varianty počasí a pro 3 hodnoty AEGL-3 uvádí následující tabulka: Nebezpečná látka

Oxid siřičitý kontinuální únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)


79

572

79

572

79

572


79

277

79

277

79

277


79

99

79

99

79

99


79

55

79

55

79

55


65 / 121

20.7.2012


7.4.7.3

Výpočty projevů pro oxid uhelnatý – projevy toxicity

Po OKAMŽITÉM ÚNIKU obsahu 1 tlakové láhve (11,85 kg) se plynný oxid uhelnatý při 20°C šíří do okolí jako neutrální plyn. Z výpočtů pro okamžitý únik a obě varianty počasí vyplývají hodnoty dosahů pro dané koncentrace AEGL-3 uvedené v následující tabulce: Nebezpečná látka

Oxid uhelnatý, okamžitý únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)


1947

256

687

407

378

517


1947

97

687

155

378

190

KONTINUÁLNÍ ÚNIK 11,85 kg oxidu uhelnatého během 10 minut z poškozené tlakové láhve při 20°C znamená šíření neutrálního plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,01975 kg/s. KONTINUÁLNÍ ÚNIK 11,85 kg oxidu uhelnatého během 30 minut z poškozené tlakové láhve při 20°C znamená šíření neutrálního plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,00658 kg/s. Výsledky výpočtů pro obě doby úniku (10 a 30 minut), pro obě varianty počasí a pro 3 hodnoty AEGL-3 uvádí následující tabulka: Nebezpečná látka

Oxid uhelnatý kontinuální únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)


1947

22

687

46

378

70


1947

11

687

21

378

32


1947

6

687

10

378

13


1947

6

687

6

378

6

7.4.7.4

Výpočty projevů pro oxid uhelnatý – projevy hořlavosti

Délka tryskavého plamene by při průměru únikového otvoru 1 cm byla cca 2,4 m, jeho šířka asi 15 cm. Zasažena by mohla být obsluha. Výpis z programu SAVE II ukazuje i pokles tepelné radiace se vzdáleností: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Radiation: Flare Parameters: Molecular Mass Lower Explosive Limit Upper Explosive Limit Water Vapour Pressure


28 12.5 100 2000

kg/kmol vol.% vol.% Pa

66 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Release Temperature 293 K Release Pressure 20000000 Pa Release Area 0.00008 m² Results: Length of Flare 2.38 m Diameter of Flare 0.15 m Distance (m) Qv (kW/m²) Qh (kW/m²) 0.075 49 32.6 0.525 12.2 7.44 1.27 5.11 2.65 2.32 2.36 0.927 3.67 1.15 0.329

Qmax (kW/m²) 58.9 14.3 5.75 2.53 1.2

Z výpočtu vyplývá, že smrtelné intenzity tepelného toku (35 kW/m2) by bylo dosaženo ve vzdálenosti do 0,4 m od okraje tryskavého požáru.

7.4.7.5

Výpočty projevů pro sirovodík – projevy toxicity

Po OKAMŽITÉM ÚNIKU obsahu 1 tlakové láhve (32 kg) se kapalný sirovodík při 20°C mžikově odpařuje sprejovým efektem a ve formě chladné mlhy se šíří do okolí. Konzervativně se předpokládá okamžité zplynění celého obsahu tlakové lahve bez tvorby kaluže. Výpis z programu SAVE II pro sprejový únik: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Release: Spray Release Parameters: Molecular Mass Boiling Point Heat of Evaporation Specific Heat Storage Temperature Mass Released Results: Cloud Volume Cloud Density Cloud Concentration Entrainment Air

34.1 213 5.5E5 2E3 293 32 minimum 119.2 1.664 0.2684 166.4


maximum 1098 1.258 0.02915 1349



Oxid siřičitý, okamžitý únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)


106

1004

82

1167

70

1300


106

439

82

495

70

525

KONTINUÁLNÍ ÚNIK 32 kg sirovodíku během 10 minut z poškozené tlakové láhve při 20°C znamená šíření těžkého plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,0533 kg/s. KONTINUÁLNÍ ÚNIK 32 kg sirovodíku během 30 minut z poškozené tlakové láhve při 20°C znamená šíření těžkého plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,0178 kg/s. Výsledky výpočtů pro obě doby úniku (10 a 30 minut), pro obě varianty počasí a pro 3 hodnoty AEGL-3 uvádí následující tabulka:


67 / 121

20.7.2012


Nebezpečná látka

Sirovodík kontinuální únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)


106

456

82

556

70

619


106

154

82

181

70

200


106

56

82

65

70

72


106

28

82

32

70

36

7.4.7.6

Výpočty projevů pro sirovodík – projevy hořlavosti

Délka tryskavého plamene by při průměru únikového otvoru 1 cm byla cca 2 m, jeho šířka asi 11 cm. Zasažena by mohla být obsluha. Výpis z programu SAVE II ukazuje i pokles tepelné radiace se vzdáleností: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Radiation: Flare Parameters: Molecular Mass 34.1 kg/kmol Lower Explosive Limit 4.3 vol.% Upper Explosive Limit 46 vol.% Water Vapour Pressure 2000 Pa Release Temperature 293 K Release Pressure 2300000 Pa Release Area 0.00008 m² Results: Length of Flare 1.88 m Diameter of Flare 0.111 m Distance (m) Qv (kW/m²) Qh (kW/m²) 0.0556 49 32.6 0.389 12.2 7.48 0.945 5.21 2.76 1.72 2.48 1.01 2.72 1.23 0.369

Qmax (kW/m²) 58.9 14.3 5.9 2.68 1.28

Z výpočtu vyplývá, že smrtelné intenzity tepelného toku (35 kW/m2) by bylo dosaženo ve vzdálenosti do 0,2 m od okraje tryskavého požáru.

7.4.7.7

Výpočty projevů pro oxid dusičitý

Po OKAMŽITÉM ÚNIKU obsahu 1 tlakové láhve (60 kg) při teplotě 20°C se kapalný oxid dusičitý rozleje do kaluže průměru cca 2,3 m, z ní se odpařuje maximální rychlostí 0,18 kg/s a ve formě nahnědlého plynu se šíří do okolí. Z výpočtů pro okamžitý únik a obě varianty počasí vyplývají hodnoty dosahů pro dané koncentrace AEGL-3 uvedené v následující tabulce:


68 / 121

20.7.2012


Nebezpečná látka

Oxid dusičitý, okamžitý únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)


64

922

47

1127

38

1373


64

164

47

202

38

231

KONTINUÁLNÍ ÚNIK 60 kg oxidu dusičitého během 10 minut z poškozené tlakové láhve při 30°C (konzervativní předpoklad; bod varu oxidu dusičitého je 21°C) znamená šíření těžkého plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,1 kg/s. KONTINUÁLNÍ ÚNIK 60 kg oxidu dusičitého během 30 minut z poškozené tlakové láhve při 30°C (konzervativní předpoklad; bod varu oxidu dusičitého je 21°C) znamená šíření těžkého plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,033 kg/s. Výsledky výpočtů pro obě doby úniku (10 a 30 minut), pro obě varianty počasí a pro 3 hodnoty AEGL-3 uvádí následující tabulka: Nebezpečná látka

Oxid dusičitý kontinuální únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)


64

634

47

783

38

903


64

304

47

373

38

433


64

112

47

138

38

156


64

60

47

72

38

80

7.4.7.8

Výpočty projevů pro oxid dusnatý

Po OKAMŽITÉM ÚNIKU obsahu 1 tlakové láhve (2,54 kg) se plynný oxid dusnatý při 20°C šíří do okolí ve formě neutrálního plynu. Z výpočtů pro okamžitý únik a obě varianty počasí vyplývají hodnoty dosahů pro dané koncentrace AEGL-3 uvedené v následující tabulce: Nebezpečná látka

Oxid dusnatý, okamžitý únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)


42

711

31

797

25

877


42

263

31

290

25

325

KONTINUÁLNÍ ÚNIK 2,54 kg oxidu dusnatého během 10 minut z poškozené tlakové láhve při 20°C znamená šíření neutrálního plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,0042 kg/s. AHR AirLiquide20072012

69 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav KONTINUÁLNÍ ÚNIK 2,54 kg oxidu dusnatého během 30 minut z poškozené tlakové láhve při 20°C znamená šíření neutrálního plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,0014 kg/s. Výsledky výpočtů pro obě doby úniku (10 a 30 minut), pro obě varianty počasí a pro 3 hodnoty AEGL-3 uvádí následující tabulka: Nebezpečná látka

Oxid dusnatý kontinuální únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)


42

158

31

187

25

221


42

73

31

91

25

104


42

20

31

24

25

28


42

11

31

12

25

13

7.4.7.9

Výpočty projevů pro 10% fluoru v dusíku

Jelikož je fluor desetinásobně zředěn dusíkem již při úniku, byly výpočty provedeny pro desetinásobnou cílovou koncentraci AEGL-3. Po OKAMŽITÉM ÚNIKU obsahu 1 baterie 12 tlakových lahví (17,88 kg) se plynný 10%-ní F2 v N2 při 20°C šíří do okolí ve formě neutrálního plynu. Z výpočtů pro okamžitý únik a obě varianty počasí vyplývají hodnoty dosahů pro dané koncentrace AEGL-3 uvedené v následující tabulce: Nebezpečná látka

10% F2 v N2, okamžitý únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)


430

592

230

770

150

930


430

220

230

282

150

342

KONTINUÁLNÍ ÚNIK 17,88 kg 10%-ního F2 v N2 během 10 minut z poškozené tlakové láhve při 20°C znamená šíření neutrálního plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,030 kg/s. KONTINUÁLNÍ ÚNIK 17,88 kg 10%-ního F2 v N2 během 10 minut z poškozené tlakové láhve při 20°C znamená šíření neutrálního plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,010 kg/s. Výsledky výpočtů pro obě doby úniku (10 a 30 minut), pro obě varianty počasí a pro 3 hodnoty AEGL-3 uvádí následující tabulka:


70 / 121

20.7.2012


Nebezpečná látka

10% F2 v N2, kontinuální únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)


430

85

230

126

150

172


430

40

230

60

150

81


430

16

230

24

150

31


430

8

230

12

150

16

7.4.7.10

Výpočty projevů pro chlor

Po OKAMŽITÉM ÚNIKU obsahu 1 tlakové láhve (49 kg) se kapalný chlor při 20°C mžikově odpařuje sprejovým efektem a ve formě chladné mlhy se šíří do okolí. Konzervativně se předpokládá okamžité zplynění celého obsahu tlakové lahve bez tvorby kaluže. Výpis z programu SAVE II pro sprejový únik: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Release: Spray Release Parameters: Molecular Mass Boiling Point Heat of Evaporation Specific Heat Storage Temperature Mass Released Results: Cloud Volume Cloud Density Cloud Concentration Entrainment Air

71 239 2.88E5 960 293 49 177.1 1.611 0.2767 236.2

kg/kmol K J/kg J/kg/K K kg m³ kg/m³ kg/m³ kg


Chlor, okamžitý únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)


145

994

81

1417

58

1622


145

493

81

623

58

717

KONTINUÁLNÍ ÚNIK 49 kg chloru během 10 minut z poškozené tlakové láhve při 20°C znamená šíření těžkého plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,0817 kg/s. KONTINUÁLNÍ ÚNIK 49 kg chloru během 30 minut z poškozené tlakové láhve při 20°C znamená šíření těžkého plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,0272 kg/s. Výsledky výpočtů pro obě doby úniku (10 a 30 minut), pro obě varianty počasí a pro 3 hodnoty AEGL-3 uvádí následující tabulka: AHR AirLiquide20072012

71 / 121

20.7.2012


Nebezpečná látka

Chlor kontinuální únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)


145

310

81

477

58

599


145

149

81

225

58

289


145

62

81

87

58

103


145

33

81

46

58

57

7.4.7.11

Výpočty projevů pro chlorovodík

Po OKAMŽITÉM ÚNIKU obsahu 1 tlakové láhve (36 kg) se kapalný chlorovodík při 20°C mžikově odpařuje sprejovým efektem a ve formě chladné mlhy se šíří do okolí. Konzervativně se předpokládá okamžité zplynění celého obsahu tlakové lahve bez tvorby kaluže. Výpis z programu SAVE II pro sprejový únik: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Release: Spray Release Parameters: Molecular Mass Boiling Point Heat of Evaporation Specific Heat Storage Temperature Mass Released Results: Cloud Volume Cloud Density Cloud Concentration Entrainment Air

36.5 188 4.44E5 1.73E3 293 36 minimum 66.83 1.952 0.5387 94.45


maximum 1738 1.235 0.02071 2111



Chlorovodík, okamžitý únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)


926

313

313

539

149

837


926

151

313

270

149

396

KONTINUÁLNÍ ÚNIK 36 kg chlorovodíku během 10 minut z poškozené tlakové láhve při 20°C znamená šíření těžkého plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,06 kg/s. KONTINUÁLNÍ ÚNIK 36 kg chlorovodíku během 30 minut z poškozené tlakové láhve při 20°C znamená šíření těžkého plynu do okolí z bodového zdroje rychlostí 0,02 kg/s. AHR AirLiquide20072012

72 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Výsledky výpočtů pro obě doby úniku (10 a 30 minut), pro obě varianty počasí a pro 3 hodnoty AEGL-3 uvádí následující tabulka: Nebezpečná látka

Chlorovodík kontinuální únik

AEGL-3 30 min


60 min

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)


926

74

313

156

149

272


926

37

313

78

149

130


926

19

313

34

149

53


926

12

313

19

149

29

Tabulka č. 13 přehledně uvádí zjištěné dosahy pro hodnoty AEGL-3. Tabulka č. 13: Sumarizační tabulka dosahů pro hodnoty AEGL-3 AEGL-3 10 min Nebezpečná látka Amoniak

Oxid siřičitý

Oxid uhelnatý

Sirovodík

30 min

60 min

Typ úniku / trvání úniku

Stabilita ovzduší, rychlost větru

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Koncentrace (mg/m3)

Dosah (m)

Okamžitý

F, 1,7 m/s

1877

256

1112

358

765

462

Okamžitý

D, 5 m/s

1877

89

1112

130

765

169

Kont., 10 min

F, 1,7 m/s

1877

55

1112

77

765

100

Kont., 10 min

D, 5 m/s

1877

11

1112

14

765

19

Kont., 30 min

F, 1,7 m/s

1877

26

1112

37

765

48

Kont., 30 min

D, 5 m/s

1877

6

1112

7

765

10

Okamžitý

F, 1,7 m/s

79

1743

79

1743

79

1743

Okamžitý

D, 5 m/s

79

689

79

689

79

689

Kont., 10 min

F, 1,7 m/s

79

572

79

572

79

572

Kont., 10 min

D, 5 m/s

79

99

79

99

79

99

Kont., 30 min

F, 1,7 m/s

79

277

79

277

79

277

Kont., 30 min

D, 5 m/s

79

55

79

55

79

55

Okamžitý

F, 1,7 m/s

1947

256

687

407

378

517

Okamžitý

D, 5 m/s

1947

97

687

155

378

190

Kont., 10 min

F, 1,7 m/s

1947

22

687

46

378

70

Kont., 10 min

D, 5 m/s

1947

6

687

10

378

13

Kont., 30 min

F, 1,7 m/s

1947

11

687

21

378

32

Kont., 30 min

D, 5 m/s

1947

6

687

6

378

6

Okamžitý

F, 1,7 m/s

106

1004

82

1167

70

1300

Okamžitý

D, 5 m/s

106

439

82

495

70

525

Kont., 10 min

F, 1,7 m/s

106

456

82

556

70

619

Kont., 10 min

D, 5 m/s

106

56

82

65

70

72

Kont., 30 min

F, 1,7 m/s

106

154

82

181

70

200


73 / 121

20.7.2012


Oxid dusičitý

Oxid dusnatý

10% F2 v N2

Chlór

Chlorovodík

Kont., 30 min

D, 5 m/s

106

28

82

32

70

36

Okamžitý

F, 1,7 m/s

64

922

47

1127

38

1373

Okamžitý

D, 5 m/s

64

164

47

202

38

231

Kont., 10 min

F, 1,7 m/s

64

634

47

783

38

903

Kont., 10 min

D, 5 m/s

64

304

47

373

38

433

Kont., 30 min

F, 1,7 m/s

64

112

47

138

38

156

Kont., 30 min

D, 5 m/s

64

60

47

72

38

80

Okamžitý

F, 1,7 m/s

42

711

31

797

25

877

Okamžitý

D, 5 m/s

42

263

31

290

25

325

Kont., 10 min

F, 1,7 m/s

42

158

31

187

25

221

Kont., 10 min

D, 5 m/s

42

20

31

24

25

28

Kont., 30 min

F, 1,7 m/s

42

73

31

91

25

104

Kont., 30 min

D, 5 m/s

42

11

31

12

25

13

Okamžitý

F, 1,7 m/s

430

592

230

770

150

930

Okamžitý

D, 5 m/s

430

220

230

282

150

342

Kont., 10 min

F, 1,7 m/s

430

85

230

126

150

172

Kont., 10 min

D, 5 m/s

430

40

230

60

150

81

Kont., 30 min

F, 1,7 m/s

430

16

230

24

150

31

Kont., 30 min

D, 5 m/s

430

8

230

12

150

16

Okamžitý

F, 1,7 m/s

145

994

81

1417

58

1622

Okamžitý

D, 5 m/s

145

493

81

623

58

717

Kont., 10 min

F, 1,7 m/s

145

310

81

477

58

599

Kont., 10 min

D, 5 m/s

145

62

81

87

58

103

Kont., 30 min

F, 1,7 m/s

145

149

81

225

58

289

Kont., 30 min

D, 5 m/s

145

33

81

46

58

57

Okamžitý

F, 1,7 m/s

926

313

313

539

149

837

Okamžitý

D, 5 m/s

926

151

313

270

149

396

Kont., 10 min

F, 1,7 m/s

926

74

313

156

149

272

Kont., 10 min

D, 5 m/s

926

19

313

34

149

53

Kont., 30 min

F, 1,7 m/s

926

37

313

78

149

130

Kont., 30 min

D, 5 m/s

926

12

313

19

149

29


74 / 121

20.7.2012


8.

Odhady

pravděpodobností

reprezentativních

scénářů havárií V této aktualizaci je kapitola o pravděpodobnostech reprezentativních scénářů rozdělena na zdroje rizika s kapalným kyslíkem a na zdroje rizika s toxickými plyny.

8.1

Zdroje rizika s kapalným kyslíkem

8.1.1 Odhad četností iniciačních událostí zdrojů rizika s kapalným kyslíkem Tato část analýzy navazuje na předchozí kvalitativní části a jejím úkolem je pokusit se odhadnout, jak často by k identifikovaným scénářům mohlo dojít. Vychází se při tom jednak ze specifických zkušeností s možnými poruchami v konkrétních podmínkách provozu AL CZ, jednak z generických údajů z literatury. Podle výběrové metody je nejzávažnějším zdrojem rizika AC a tlakový zásobník s kapalným kyslíkem, proto se další kvantifikace omezí jen na tyto 2 zdroje rizika vybrané selektivní metodou. Podle rozsáhlé interní studie FMEA, kde se jedna z částí věnuje i veškerým únikům kyslíku na asfalt nebo jiné hořlavé materiály, je logaritmus četnosti takové události –5,47, což odpovídá četnosti 3,4E-6/rok. S takovou četností je potřeba počítat pro úniky ze stacionárního zařízení s kapalným kyslíkem podle specifických dat podniku AL CZ. Podle příručky (8) jsou četnosti úniků z tlakových stacionárních nádob následující: Jednorázový únik

Kontinuální únik, 10 minut

Kontinuální únik,  10 mm

5E-7/rok

5E-7/rok

1E-5/rok

Po sečtení prvních 2 údajů dostaneme generickou četnost velkého (katastrofického) úniku z tlakových stacionárních nádob 1E-6/rok, což dobře koresponduje se specifickým údajem podniku 3,4E-6/rok, jež však zahrnuje veškeré úniky kyslíku. Pro velké úniky z AC se vychází z příručky (8), podle níž se nemusí uvažovat únik z AC vlivem dopravní nehody v podniku, pokud je v jeho areálu omezená rychlost, což v případě AL CZ je splněno (20 km/h). V úvahu se tedy berou jen úniky spojené s pobytem a manipulacemi s AC na stáčecím stanovišti. S požárem poblíž AC podle metodiky není potřeba uvažovat, protože nepřepravuje hořlavou látku, ani nejsou v blízkosti jiné cisterny s hořlavými látkami a ani nákladní auta s hořlavými látkami se nenacházejí blíž než je odstupová vzdálenost. Podle příručky (8) jsou četnosti úniků z tlakových cisteren následující:

Jednorázový únik

Kontinuální únik, velká přípojka

Hadice, plný průměr

Hadice, otvor

5E-7/rok

5E-7/rok

4E-6/hod stáčení

4E-5/hod stáčení

Po sečtení prvních 2 údajů dostaneme generickou četnost velkého (katastrofického) úniku z tlakových cisteren 1E-6/rok. Úniky z hadic jsou sice četnější, ale předpokládá se, že stálá AHR AirLiquide20072012

75 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav přítomnost a úspěšný zásah obsluhy při stáčení by zabránila delšímu výtoku z poškozené hadice. Doba výskytu AC na stáčecím místě je však v poměru k trvalému pobytu tlakového zásobníku minimální, proto lze její příspěvek k četnosti havárie zanedbat.

8.1.2 Odhad četností koncových stavů scénářů zdrojů rizika s kapalným kyslíkem Po masivních únicích kapalného kyslíku by došlo k šíření oblaku plynného kyslíku do okolí a mohlo by dojít k samovolnému vznícení a k požáru hořlavin v okolí (asfalt, les). Požár blízkého lesa by neohrozil zařízení AL CZ (zejména tlakové zásobníky), jednak pro dodrženou odstupovou vzdálenost, jednak pro brzký zásah HZS. Po vzniku požáru asfaltové plochy, na které jsou skladovány plné a prázdné tlakové láhve s nehořlavými plyny, by tlak v lahvích a působení tepla z požáru již řádově po minutách způsoboval domino efekty na těchto skladovaných lahvích. Pokud konzervativně předpokládáme, že požár bude trvat (nebude hašen pro nebezpečí zranění hasičů od explodujících lahví), mohou trosky explodujících a rozletujících se lahví ohrožovat okolí. Hrubý odhad možnosti zásahu osob letícími troskami z explodujících lahví vychází z četností vzniku požáru asfaltové plochy, z plošného rozložení osob v okolí a ze zkušeností z podobných případů, jak daleko mohou trosky lahví doletět. Odhad dále vychází z toho, že pravděpodobnost dopadu trosek jedné láhve je stejná na kterékoliv místo v okruhu cca 200 m, že dopadající trosky lahve způsobí smrtelná zranění na ploše cca 10 m2 a že je znám odhad hustoty osob v okolí a jejich poměrný výskyt během roku (Tabulka č. 17). Dále se vychází z toho, že pracovníci okolních firem se nacházejí převážně v budovách (Výrobní hala DS-Modell, Centrob, APS, Opravárenské dílny SÚS Kutná Hora, Rozvodna, ČEZ distribuce) a že tyto budovy je chrání před účinky trosek lahví. V úvahu tedy přicházejí osoby na volném prostranství (zahrádky, kino, koupaliště). Další předpoklad vycházející ze zkušeností je ten, že všechny láhve neexplodují najednou. Konzervativně se předpokládá, že než se podaří odsunout osoby do bezpečné vzdálenosti, dojde k explozi max. 10 lahví. Další explodující láhve již nezpůsobí smrtelná zranění. Pak vstupy pro odhad zásahu osob letícími troskami lahví jsou následující: Tabulka č. 14: Vstupní hodnoty pro odhad četností koncových stavů scénářů s kapalným kyslíkem Popis pro vstupní hodnotu

Hodnota

četnost velkého úniku kapalného kyslíku

3,4E-6/rok (specifický údaj podniku)

pravděpodobnost vzniku požáru na asfaltové ploše

1 (tj. jistý vznik)

odhad pravděpodobnosti včasného neuhašení požáru asfaltové plochy (do 1 minuty), tzn. že požár se nepodaří včas uhasit (před začátkem explozí lahví) odhad počtu explodujících lahví před odsunem osob do bezpečí

1 (tj. s jistotou se nepodaří požár do 1 minuty uhasit) max. 10

odhad pravděpodobnosti, že trosky 1 láhve zasáhnou oblast letního kina s osobami (= plocha kruhu s poloměrem 200 m / plocha 600 m2 oblasti s osobami v kině)

0,005

odhad pravděpodobnosti, že trosky 1 láhve zasáhnou oblast koupaliště (3000 m2) s osobami

0,024

odhad pravděpodobnosti, že trosky 1 láhve zasáhnou oblast zahrádek (7500 m2) s osobami

0,06


76 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav odhad pravděpodobnosti, že trosky 1 láhve zasáhnou oblast zahrádky paní Pavlíkové (3000 m2) s osobami

0,024

plocha zasažená dopadem trosek 1 láhve se smrtelnými účinky

10 m2

Tabulka č. 15: Četnosti koncových stavů scénářů Objekt

Četnost havárie

Hodnota Podíl z roční doby pravděpodobnosti s výskytem osob zásahu láhve (-) v dané oblasti

Četnost koncového stavu s úmrtím osob

Letní kino Vodranty

3,4E-6/rok

0,01

0,005

1,7E-10/rok

Koupaliště Vodranty

3,4E-6/rok

0,08

0,024

6,5E-9/rok

Koupaliště Vodranty, hudební festival Banjo Jamboree

3,4E-6/rok

0,007

0,024

5,7E-10/rok

p. Pavlíková, zahrada

3,4E-6/rok

0,22

0,024

1,8E-8/rok

Kolonie zahrádek

3,4E-6/rok

0,22

0,06

4,5E-8/rok

Hodnota četnosti koncového stavu s úmrtím osob je spočtena vynásobením četnosti havárie, podílu z roční doby s výskytem osob na daném místě a hodnoty pravděpodobnosti zásahu láhve v dané oblasti.

8.2

Zdroje rizika s toxickými plyny

Podle výběrové metody jsou mezi toxickými plyny nejzávažnějším zdrojem rizika tlakové láhve s oxidem dusičitým (viz Tabulka č. 12 na str. 50), proto se další kvantifikace týkající se toxických plynů omezí jen na tento zdroj rizika vybraný selektivní metodou. Selektivní čísla ostatních zdrojů rizika s toxickými plyny dosahují jen zlomku hodnoty pro oxid dusičitý.

8.2.1 Odhad četností iniciačních událostí s oxidem dusičitým Podle příručky (8) jsou četnosti úniků z tlakových lahví následující: Jednorázový únik

Únik otvorem do 10 mm

1E-6/rok

1E-5/rok

Doba výskytu nákladního automobilu převážejícího tlakové lahve na vykládacím místě u skladu je v poměru k trvalému pobytu tlakových lahví ve skladu minimální, proto lze její příspěvek k četnosti havárie zanedbat.

8.2.2 Odhad četností koncových stavů scénářů s oxidem dusičitým Po únicích oxidu dusičitého by došlo k šíření a zřeďování toxického oblaku do okolí a mohlo by dojít k ohrožení života a zdraví osob v okolí.


77 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Odhad četností vychází z četnosti iniciačních událostí a z počtu tlakových lahví s oxidem dusičitým ve venkovním skladu toxických plynů. Počet tlakových lahví s oxidem dusičitým je 2. Z výšeuvedených údajů vyplývá četnost koncového stavu scénářů s únikem oxidu dusičitého, tj. bez uplatnění zmírňujících opatření (bariér), následovně: Četnost jednorázového úniku z jedné z tlakových lahví s oxidem dusičitým

Četnost úniku otvorem do 10 mm z jedné z tlakových lahví s oxidem dusičitým

2 x 1E-6/rok = 2E-6/rok

2 x 1E-5/rok = 2E-5/rok

Jelikož se po úniku neuplatní žádná zmírňující opatření (bariéry), lze tyto spočtené četnosti považovat i za četnosti scénářů s možným ohrožením zdraví osob. To však záleží na řadě dalších okolností, zejména na vzdálenosti ohrožených osob a jejich fyzickém stavu, na momentálním počasí (směr větru a stabilita), na včasném varování osob v okolí apod. Hodnota četnosti koncového stavu scénářů s úmrtím maximálního možného počtu osob je spočtena vynásobením četnosti havárie a podílu z roční doby s výskytem osob na daném místě. Nejvíc osob v okolí (letní kino a koupaliště) se vyskytuje během tří dnů festivalu, což odpovídá podílu 0,007 z roční doby. Pak četnost ohrožení osob v tomto období v letním kině a na koupališti je: Četnost ohrožení osob v období festivalu v letním kině a na koupališti vlivem jednorázového úniku z jedné z tlakových lahví s oxidem dusičitým

Četnost ohrožení osob v období festivalu v letním kině a na koupališti vlivem úniku otvorem do 10 mm z jedné z tlakových lahví s oxidem dusičitým

0,007 x 2 x 1E-6/rok = 1,4E-8/rok

0,007 x 2 x 1E-5/rok = 1,4E-7/rok


78 / 121

20.7.2012


9.

Odhady

následků

reprezentativních

scénářů

závažných havárií Kapitola prezentuje odhady následků reprezentativních scénářů závažných havárií na zdraví a životy osob, hospodářská zvířata, životní prostředí a majetek. Dále prezentuje výsledky těchto odhadů. V této aktualizaci je kapitola o následcích reprezentativních scénářů rozdělena na zdroje rizika s kapalným kyslíkem a na zdroje rizika s toxickými plyny.

9.1

Popis rozmístění osob v areálu objektu a jeho okolí

Z hlediska následků je potřebné určit rozložení osob v objektu a v jeho okolí. Areál plnírny plynů Čáslav je menší provozovna, která má dvousměnný provoz 6,00-22,00 h. Pracovní doba první směny 6,00-14,30 h a druhé směny 13,30-22,00 h. Odlišnou pracovní směnu má předák (tzv. klouzavá směna), který je v areálu v sudých týdnech 10:30-19:00 a v lichých týdnech 7:00-15:30. V době 22,00-6,00 h (mimopracovní doba) je přítomen jeden pracovník bezpečnostní agentury, která zajišťuje ostrahu objektu. Počet osob na jednotlivých směnách uvádí Tabulka č. 16. Tabulka č. 16: Maximální počet osob v areálu plnírny plynů Čáslav Pracovní zařazení osob Obsluha plnírny Administrativa Řidič Dodavatel/odběratel Předák Úklid Ostraha Návštěva Max. počet osob

Počet osob na ranní směně 6:00 – 14:30 3 4 (do 16:30) 3 2 1 (do 15:30 nebo do 19:00) 0 0 max. 4 17

Počet osob na odpolední směně 13:30 – 22:00 3 0 2 1 0 1 1 max. 2 (do 21:00) 10

Počet osob v mimopracovní době 22:00 – 6:00 0 0 0 0 0 0 1 0 1

Ostatní osoby se mohou pohybovat v areálu pouze označeni vizitkou nebo v doprovodu odpovědného pracovníka provozovatele. Tyto osoby není možno z hlediska jejich výskytu přesněji lokalizovat. V areálu společnosti AIR LIQUIDE se může vyskytovat max. 17 osob v pracovní době, tj. v rozmezí asi 16 hodin po dobu asi 250 pracovních dní v roce. Podíl k celkové roční době tak činí asi 46%. Mimo areál společnosti AIR LIQUIDE uvádí hlavní místa soustředění většího počtu osob Tabulka č. 17. Sloupec „Vzdálenost“ uvádí nejmenší vzdálenost objektu od okraje areálu AL CZ.


79 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Tabulka č. 17: Počty osob v okolí provozovatele AL CZ Objekt

Odhad počtu osob denně

Doba

Dní v roce

Podíl z roční doby (%)

Vzdálenost (m)


10 - 210 osob

21 h - 23:30 h

1

85


10 - 700 osob kapacita je do 1000 návštěvníků návštěvnost cca 500 - 600 za den

12 - 18 h prázdniny + So - Ne 10 19 h trvání cca 2,5 dne od Pá 17 h do Ne

Út - So v době 15. 7. - 30. 8., tj. 35 dní 14. 6. - 10. 9. cca 80 dní slunečno bez deště 2,5

Plošná hustota osob/m2 0,35

8

90

0,23

0,7

90

0,2

3

od jara do podzimu celoročně

8 hod denně, 240 dní 365

22

15

0,001

100

40

-

8 hod. v pracovní dny od jara do podzimu 8 hod. v pracovní dny 8 hod. v pracovní dny

250

23

220

-

8 hod denně, 240 dní 250

22

60

0,006

23

160

-

250

23

20

-

Koupaliště Vodranty, hudební festival Banjo Jamboree p. Pavlíková, zahrada p. Pavlíková, rodinný dům Výrobní hala DS-Modell, Centrob, APS Kolonie zahrádek Opravárenské dílny SÚS Kutná Hora Rozvodna, ČEZ distribuce

1 20

42 10

12

Na základě předchozí tabulky lze stanovit část roku s výskytem maximálního možného počtu osob v potenciálním dosahu projevů havárií. V letním kině Vodranty se až 210 osob může vyskytovat po dobu 2,5 hodiny 5 krát týdně v době 15. 7. - 30. 8., tj. 35 dní po 2,5 h, tj. až 88 hodin za rok, což činí podíl asi 1% celkové roční doby (v roce 2009 bylo 1815 prodaných lístků). Hlediště kina je od středu objektu AL CZ vzdáleno asi 160 m. Na koupališti Vodranty se 10 až 700 osob (konzervativně 700 osob) může vyskytovat po dobu 6 až 9 hodin (konzervativně 9 hodin) 80 dní v roce, což činí podíl asi 8 % celkové roční doby (průměrně 97 osob denně, za r. 2009 prodáno 7800 ks lístků). Koupaliště je od středu objektu AL CZ vzdáleno asi 170 m. Na hudebním festivalu Banjo Jamboree se 500 až 600 osob (konzervativně 600) může vyskytovat po dobu 2,5 dne, což činí podíl asi 0,7% celkové roční doby. Komentář k výskytu osob v okolí AL CZ:


80 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav 

Paní Pavlíková trvale žije ve svém rodinném domku se zahradou v sousedství objektu, tj. na zahradě u rodinného domu se může vyskytovat 1 osoba hrubým odhadem asi pětinu roční doby (20%),



V kolonii zahrádek severně v blízkosti objektu lze předpokládat zvýšený výskyt osob od jara do podzimu (2/3 roku). Předpokládá se na každou z 21 chatek přítomnost 2 osob v denní době (od 10 do 18 h), tj. 42 osob po dobu 8 hodin 2/3 roku, tj. 22% roční doby, nejbližší část kolonie je ve vzdálenosti asi 110 m, nejvzdálenější asi 200 m.



V místním malém sídlišti kolem ulice K Vodrantům je nyní postaveno 40 rodinných domů. V každém z nich se celoročně průměrně nachází 4 osoby, celkem asi 160 osob. Podle citace (8) se v denní době vyskytuje venku mimo budovy 7% osob (tj. asi 11 osob), v noci jen 1% osob (tj. asi 2 osoby). Nejbližší rodinný dům je od objektu AL CZ ve vzdálenosti asi 240 m, nejvzdálenější asi 0,5 km.

Příprava Administrativa Úklid

Plnírna Řidiči

Ostraha

Obrázek č. 7: Plošná dispozice areálu provozovatele s vyznačením základní lokalizace pracovníků a obsluhy Základní vyznačení pobytu osob v areálu provozovatele uvádí Obrázek č. 7. Takto naznačená lokalizace je pouze přibližná, protože uvedení pracovníci se mohou pohybovat v rámci svého pracovního zařazení po celé ploše areálu provozovatele. Na pozemcích v okolí AL CZ v areálu Čáslav se nacházejí následující objekty s odhadem maximálního množství osob, které mohou být v objektech přítomny. AHR AirLiquide20072012

81 / 121

20.7.2012


Kolonie zahrádek Výrobní hala Rodinný dům paní Pavlíkové

Opravárenské dílny

Zahrada paní Pavlíkové Zahrada malé sídliště kolem ulice K Vodrantům

Rozvodna ČEZ Koupaliště – Vodranty

Letní kino – Vodranty

Obrázek č. 8: Lokalizace objektů v okolí areálu provozovatele Pro účely výpočtů následků pomocí programu SAVE II je nutno popsat rozmístění osob v objektu a jeho okolí. Aby byl popis rozmístění pokud možno realistický a zároveň konzervativní, uvažuje se jen jedna situace, a to s maximálním možným počtem přítomných osob tak, jak to uvádí Tabulka č. 16 a Tabulka č. 17. V tabulkách jsou uvedeny konkrétní počty osob v nejbližším okolí. Okolí objektu AL CZ se vymezí jako čtverec o stranách 900 x 900 m. Areál objektu AL CZ leží přibližně uprostřed této plochy a má souřadnice (19;16). Celé toto území se rozdělí na čtverce o straně 25 m, kterých je celkem 36 × 36 = 1296. Do každého ze čtverců se zapíše počet osob, které se v něm mohou vyskytovat podle výše uvedených pravidel. Na trvale osídlených plochách města Čáslav je počítáno s 30 osobami na 1 hektar, tj. cca 2 osoby v jednom čtverci 25 × 25 m.

9.2

Charakteristika podnebí oblasti

Pro potřeby výpočtů následků a rizika je podnebí v území objektu charakterizováno rozdělením četností výskytu jednotlivých tříd rychlosti a směru větru a tříd stability atmosféry. U ČHMÚ bylo zadáno vypracování odborného odhadu větrné růžice platné ve výšce 10 m nad zemí v %. Pro lokalitu Čáslav ji uvádí následující Obrázek č. 9.


82 / 121

20.7.2012


Obrázek č. 9: Odborný odhad větrné růžice pro Čáslav


83 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Odborný odhad používá klasifikace stability atmosféry do pěti tříd a rychlostí větru do tří tříd podle následující tabulky: Třídy stability I. třída stability velmi stabilní II. třída stability stabilní III. třída stability izotermní IV. třída stability normální V. třída stability konvektivní

Třídy rychlosti větru 1. třída průměr 1,7 m/s 2. třída průměr 5,0 m/s 3. třída průměr 11,0 m/s

Pro potřeby výpočtů v programu SAVEII je však třeba získané údaje upravit do zjednodušené formy. Hodnoty popisující podnebí ve vstupech programu SAVEII, který se používá k výpočtům následků a rizika, mají odlišné klasifikace: Třídy stability (rozlišují se jen tři z obvyklých šesti)

Třídy rychlosti větru

Třída stability F

stabilní

1. třída

0 - 2,5 m/s

Třída stability D

neutrální

2. třída

2,5 - 6 m/s

třída stability B

nestabilní

3. třída

nad 6 m/s

Po poměrovém rozpočítání bezvětří do příslušných hodnot pro určitou stabilitu ovzduší a rychlost větru se provedlo sloučení I. a II. třídy (s relativním zastoupením pouze 0,18% a 2,15%) s III. třídou stability. Tento přístup je konzervativní, protože může nadsazovat pouze výskyty stabilnějších tříd stability. Směry větru se v programu SAVEII rozlišují N-NE, NE-E, atd. tj. pootočené o 22,5 stupně. N-NE 20,00 NW-N

15,00

NE-E

10,00 5,00 W-NW

E-SE

0,00

SW-W

SE-S S-SW

Obrázek č. 10: Grafické zobrazení celkové větrné růžice


84 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Konečná tabulka pro vstup do SAVE II vypadá následovně: F - stabilní m/s

N-NE

NE-E

E-SE

SE-S

S-SW

SW-W

W-NW

NW-N

součet

1,7

0,83

2,30

6,75

7,57

5,23

5,19

3,51

1,26

32,64

5

0,17

0,45

2,37

3,08

2,19

2,36

2,02

0,86

13,48

11

0,00

0,00

0,10

0,16

0,07

0,08

0,15

0,09

0,64

součet

1,00

2,75

9,22

10,81

7,49

7,62

5,68

2,20

46,76

D - neutrální m/s

N-NE

NE-E

E-SE

SE-S

S-SW

SW-W

W-NW

NW-N

součet

1,7

0,37

0,49

0,80

0,72

0,71

1,21

1,12

0,57

6,00

5

0,19

0,26

0,63

0,79

1,18

2,31

2,42

1,06

8,82

11

0,01

0,01

0,15

0,21

0,20

1,06

1,42

0,51

3,54

součet

0,56

0,76

1,58

1,71

2,08

4,57

4,96

2,14

18,36

B - nestabilní m/s

N-NE

NE-E

E-SE

SE-S

S-SW

SW-W

W-NW

NW-N

součet

1,7

2,09

1,94

2,20

1,77

1,42

1,89

2,33

2,44

16,08

5

1,02

1,19

1,98

1,94

1,80

3,66

4,61

2,62

18,80

11

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

součet

3,10

3,13

4,17

3,70

3,22

5,55

6,94

5,06

34,88

Celková růžice součet

N-NE

NE-E

E-SE

SE-S

S-SW

SW-W

W-NW

NW-N

4,66

6,63

14,97

16,22

12,79

17,75

17,58

9,40


85 / 121

100,00

20.7.2012


9.3

Odhady následků na zdraví a životy osob

Odhad velikosti následků je druhou nedílnou částí pro odhad rizika scénářů.

9.3.1 Odhady následků na zdraví a životy osob pro zdroje rizika s kapalným kyslíkem Podle propočtů a úvah v předchozích kapitolách lze hrubě stanovit odhad počtu fatálních případů v důsledku vzniku havárie s únikem kapalného kyslíku na asfaltovou plochu s následným požárem této plochy a explozemi tlakových lahví. Tabulka č. 18: Počty fatálních případů v okolí provozovatele AL CZ po havárii s kapalným kyslíkem, požáru asfaltové plochy a explozích tlakových lahví Objekt

Letní kino Vodranty Koupaliště Vodranty Koupaliště Vodranty, hudební festival Banjo Jamboree p. Pavlíková, zahrada Kolonie zahrádek

Max. počet osob

Plocha s výskytem osob (m2)

Plošná hustota osob/m2

Plocha zasažená troskami 1 láhve (m2)

Počet zasažených osob troskami 1 láhve 3,5

Celkový počet zasažených osob max. 10 lahvemi 35

210

600

0,35

10

700

3000

0,23

10

2,3

23

600

3000

0,2

10

2

20

3

3000

0,001

10

0,01

0,1

42

7500

0,006

10

0,06

0,6

V předchozích úvahách a výpočtech se zanedbává skutečnost, že více lahví může dopadnout na stejné místo.

9.3.2 Odhady následků na zdraví a životy osob pro zdroje rizika s toxickými plyny Za jediný významný toxický plyn v AL CZ se na základě výsledků selektivní metody uvažuje oxid dusičitý (viz Tabulka č. 12 na str. 50). Případná úmrtí osob v důsledku vzniku a uplatnění scénářů s oxidem dusičitým jsou v této části AHR vyhodnocována holandským programem SAVE II. Jako vstupy programu slouží informace o druhu a velikosti havárie (úniky jednorázové nebo kontinuální a jejich velikosti, druh uniklého plynu, povětrnostní charakteristika, tj. 8 směrů vanutí větru, 3 stability ovzduší a 3 třídy rychlosti větru). Pro výpočet společenského rizika se pak zadává rozložení osob v okolí objektu AL CZ (viz kap.9.1: Popis rozmístění osob v areálu objektu a jeho okolí). Pro výpočty byly vytvořeny 2 soubory s rozložením osob, a to s maximálním možným (pracovní doba, osoby na koupališti a na festivalu) nazvaný CASLAV3.POP a dále soubor AHR AirLiquide20072012

86 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav zobrazující počty osob v okolí zdrojů úniku v mimopracovní době nazvaný CASLAV4.POP, kdy na území objektu AL CZ je pouze 1 osoba ostrahy a pak jen na trvale osídlených plochách. Vstupy do programu SAVE II pro: jednorázový únik, tvorbu kaluže, odpar NO2 z kaluže a disperze do okolí (soubor NO2-1.sst).

Vstupy do programu SAVE II pro: kontinuální únik 60 kg NO2 během 10 minut a disperze do okolí (soubor NO2-2.sst).

Vstupy do programu SAVE II pro: kontinuální únik 60 kg NO2 během 30 minut a disperze do okolí (soubor NO2-3.sst).

Na základě předchozích vstupů v podobě scénářových souborů se pak pro dané rozložení populace a pro místní meteo podmínky spočte riziko jednotlivých scénářů.


87 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Spočtený počet úmrtí pro scénář NO2-1 (jednorázový únik, tvorba kaluže, odpar NO2 z kaluže a disperze do okolí) je 5 osob s četností 7,02E-8/rok: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Total scenarios 1 cum. frequency 7.02E-008

Total Fatalities 5

Spočtený počet úmrtí pro scénář NO2-2 (kontinuální únik 60 kg NO2 během 10 minut a disperze do okolí) jsou 2 osoby s četností 7,02E-7/rok: /S/A/V/E/ II Username: ISATech ltd. Total scenarios 1 cum. frequency 7.02E-007

Total Fatalities 2

Pro scénář NO2-3 (kontinuální únik 60 kg NO2 během 30 minut a disperze do okolí) nebyla spočtena žádná úmrtí. Z výsledků výpočtů úmrtí v případě obou rozložení osob je vidět, že smrtelné účinky by měly první dva scénáře, a to jen v pracovní době. Z toho vyplývá, že ohroženi oxidem dusičitým budou především pracovníci objektu AL CZ. Komentář k toxicitě oxidu dusičitého S touto látkou byla provedena řada výzkumů pracovišti po celém světě a výsledky studií se značně liší. Proto také nebyly zobrazeny dosahy do mapy okolí objektu, aby tato zobrazení nebyla zavádějící. Dále jsou uvedeny výsledky výzkumů pro hodnoty LC50 nalezené v citaci: http://toxnet.nlm.nih.gov/cgi-bin/sis/search/f?./temp/~TsJqVg:1 na konci Toxicity Studies“:  LC50 Rat (male) 174 ppm/30 min  LC50 Rat inhalation 88 ppm/4 hr  LC50 Mouse inhalation 1000 ppm/10 min  LC50 Monkey (species not given) inhalation 123 mg/m3/8 hr  LC50 Rabbit inhalation 315 ppm/15 min  LC50 Guinea pig inhalation 30 ppm/1 hr

sekce

„Animal

Z těchto výsledků je vidět velký rozsah hodnot LC50 v závislosti jednak na druhu živočicha a jednak na době působení určité koncentrace.

9.3.3 Toxické působení zplodin hoření Na základě praktických zkušeností s rozsáhlými požáry mimo uzavřené budovy lze zodpovědně konstatovat, že možné účinky toxického působení zplodin hoření na osoby je oprávněné v lokalitě AL CZ zanedbat. Vedou k tomu zkušenosti z podobných historických případů, ale i výsledky modelových příkladů. Toxické působení oxidu uhelnatého není okamžité a včasná evakuace osob z ohroženého území zabrání prakticky jakýmkoli úmrtím v důsledku toxických zplodin požáru. Rovněž příručka (8) doporučuje nezabývat se toxickým působením zplodin hoření na osoby u požárů na otevřeném prostranství. Toto konstatování je v souladu s praxí při zásazích u požárů na volném prostranství, kde toxické zplodiny jsou značným tepelným výkonem požáru odnášeny do vyšších vrstev atmosféry, kde později dochází k jejich úplnému rozptylu bez zjevných škod. Z těchto důvodů nejsou dále tyto účinky vyhodnocovány na žádnou složku prostředí, a to ani ze zdrojů rizika s tlakovými lahvemi s toxickými plyny.


88 / 121

20.7.2012


9.4

Odhady následků na hospodářská zvířata

V nejbližším okolí areálu AL CZ se hospodářská zvířata nechovají. Proto nebylo potřeba vyhodnocení následků na zvířata provádět. V principu by se však dala použít stejná pravidla výpočtů jako pro osoby.

9.5

Odhady následků na životní prostředí

Skladované a manipulované plyny mají samy o sobě minimální vliv na životní prostředí. Kyslík, dusík a argon jsou přirozenou součástí vzduchu. Únik oxidu uhličitého by nepatrně přispěl svým skleníkovým efektem k oteplování Země. Únik uhlovodíkových plynů (metan, acetylen, propan-butan) v množstvích skladovaných v tlakových lahvích bez vzniku požáru by vedl k jejich rozptýlení do atmosféry. V případě jejich zahoření by vznikaly plynné zplodiny obsahující především oxidy uhlíku a vodní páru. Odhad účinků předpokládaných skladovaných toxických plynů na životní prostředí vzhledem k jejich vlastnostem a hlavně k jejich množství v jednotlivých lahvích lze rovněž zanedbat. Ohroženi by byli podobně jako osoby jen živočichové a rostliny v nejbližším okolí objektu AL CZ, a to jen při rychlých únicích. Rovněž u nich platí závislost poškození na době působení určité koncentrace (na obdržené dávce) a protože by k rozptylu došlo relativně rychle (celkové malé množství plynu), předpokládají se zanedbatelné škody na životním prostředí.

9.6

Odhady následků na majetek

Provozovatelem byly poskytnuty údaje k odhadu cen a ztrát na majetku podle (19). Při stanovování možných následků na majetek v důsledku havárií se vychází jednak z odhadů spočtených dosahů projevů havárií pro jednotlivé scénáře a jednak z odhadu ceny majetku zničeného havárií včetně hodnoty náplní plynů. Škody na majetku zničeném rozletem trosek do okolí se v tomto případě předpokládají jako minimální až zanedbatelné. Rovněž účinky na majetek od tepelné radiace po vyhoření či explozi vytvořené hořlavé směsi se vzduchem se vzhledem k malé hmotnosti náplně lahví považují za minimální až zanedbatelné. Do odhadů následků na majetek nejsou započítány ztráty obchodního charakteru, např. z výpadku dodávek zákazníkům apod. Níže odhadované ztráty na majetku jsou považovány za maximální možné, což odpovídá konzervativnímu přístupu. Popis scénářů viz v kap. 7.4 na str. 54. Scénáře s kapalným kyslíkem Požárem asfaltové plochy ohrožená část majetku: 

na asfaltu skladované plné a prázdné tlakové láhve, průměrná cena náplně 1500-, Kč/1 ks, celkem na ploše 8090 ks (uvažuje se, že polovina z lahví naplněna)



odhadovaná škoda může činit až 46 mil. CZK


89 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Scénáře s vodíkem Tryskavým plamenem a tepelnou radiací ze svazku vodíkových lahví ohrožená část majetku: 

na skladované plné a prázdné tlakové láhve, které budou zasaženy směrovaným plamenem délky cca 16,6 m a šířky cca 1,64 m - odhadem může být zasaženo až cca 100 lahví



odhadovaná škoda může činit až 0,9 mil. CZK

Scénáře s acetylenem Tryskavým plamenem a tepelnou radiací z jedné acetylenové lahve ohrožená část majetku: 

zasaženy plamenem délky cca 1,56 m a šířky cca 10 cm mohou být jen lahve s acetylenem ve vlastním nebo sousedním svazku, tj. max. cca 30 lahví




Scénáře s propan-butanem Tryskavým plamenem a tepelnou radiací z jedné propan-butanové láhve ohrožená část majetku: 

zasaženy plamenem délky cca 6,6 m a šířky cca 34 cm mohou být jen sousedící lahve s propan-butanem nebo sousední lahve s vodíkem, tj. max. cca 50 lahví




Scénáře s metanem Tryskavým plamenem a tepelnou radiací z jedné láhve s metanem ohrožená část majetku: 

zasaženy plamenem délky cca 5 m a šířky cca 35 cm mohou být jen sousedící lahve s metanem nebo sousední lahve s vodíkem, tj. max. cca 40 lahví




Odhady ztrát majetku po úniku toxického plynu lze založit na ceně poškozené tlakové láhve a ceně uniklého plynu. Obojí položky jsou vzhledem k výše uváděným odhadům škod v důsledku požárů prakticky zanedbatelné.


90 / 121

20.7.2012


9.7

Grafické znázornění dosahů projevů havárií


Obrázek č. 11: Znázornění předpokládaných maximálních dosahů rozletu trosek tlakových lahví Obrázek č. 11 znázorňuje 200 m vzdálenost (červená kružnice) předpokládaných maximálních dosahů rozletu trosek tlakových lahví po havárii v AL CZ do okolí (10, 18). Z mapky je vidět, že předpokládaným rozletem trosek lahví by byly ohroženy objekty paní Pavlíkové, dále koupaliště a kino Vodranty, zahrádkářská kolonie, rozvodna ČEZ a silnice č. 339. Modrá kružnice znázorňuje dosah (cca 170 m) zvýšené koncentrace kyslíku nad normální úroveň kyslíku ve vzduchu po havárii v AL CZ.


91 / 121

20.7.2012


Obrázek č. 12: Grafická znázornění dosahů tepelných projevů havárií Obrázek č. 12 znázorňuje na mapě areálu AL CZ dosahy tryskavých požárů (čárkované kružnice) a jevu BLEVE (plné kružnice) po haváriích na tlakových lahvích s hořlavými plyny. Červené kružnice jsou pro propan-butan, modrá pro vodík, zelená pro acetylen a fialová pro oxid uhelnatý a sirovodík. Legendu k obrázku lze nalézt na str. 15.


92 / 121

20.7.2012


10. Výsledky (spolehlivosti

a a

postup

posouzení

chybování)

lidského

vlivu činitele

v souvislosti s relevantními zdroji rizik Analýza a hodnocení spolehlivosti a chybování lidského činitele si klade za cíl informovat o této problematice v souvislosti s identifikovanými zdroji rizika v objektu provozovatele AL CZ spol. s r.o. v areálu Čáslav, Táborská 1542 a tím splnit především požadavky uvedené v zákonu o prevenci závažné havárie a jeho prováděcí vyhlášce. Kapitola je zpracována v souladu s metodickým pokynem MŽP č. 5 vydaným ve Věstníku MŽP 3/2007 a rozdělena na 2 části, a to část analytickou a část systémovou. Při sestavování kapitoly o vlivu lidského činitele na bezpečnost zařízení provozovatele bylo vycházeno z výsledků získaných při analýze rizik objektu provozovatele a dokumentace dodané provozovatelem.

10.1 Část analytická V rámci doporučeného postupu vlivu lidského činitele v souvislosti s relevantními zdroji rizik byly v této analytické části provedeny: a) posouzení spolehlivosti lidského činitele ve struktuře - identifikace kritických pracovních pozic, - kategorizace systému člověk – technologie, - analýza úkolů prováděných při obsluze zařízení identifikovaného jako zdroj rizika, - zjištění osobnostních determinant spolehlivosti lidského činitele. b) posouzení chybování lidského činitele nalezením možných chyb a jejich potenciálních příčin: - identifikace chyb, - identifikace příčin selhání.

10.1.1 Posouzení spolehlivosti lidského činitele 10.1.1.1

Identifikace a charakteristiky kritických pracovních pozic

V objektu provozovatele jsou identifikovány následující pracovní pozice:  Vedoucí plnírny  Předák třídírny  Pracovník třídírny  Předák plnírny  Pracovník plnírny  Logistik  Laborantka  Řidiči autocisteren  Obsluha manipulačních vozíků pro transport tlakových lahví a svazků lahví AHR AirLiquide20072012

93 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav   

Řidiči nákladních vozů pro transport tlakových lahví a svazků lahví Pracovník ostrahy objektu Pracovník úklidu.

Z těchto pracovních pozic byly na základě analýzy rizik identifikovány pracovní pozice, které se mohou podílet v důsledku selhání lidského činitele na vzniku závažné havárie. Jedná se o tyto pozice: 1. Řidič autocisterny. Jeho úkolem je řídit autocisternu s kapalným kyslíkem nebo v areálu provozovatele a zároveň i provádět stáčení kapalného kyslíku do tlakového kryogenního zásobníku z autocisterny. Jedná se o operace s vysokým podílem ruční práce a tedy i o vysokou rizikovost práce a možnost vzniku nehody a havárie. Možnost vzniku nehody nebo havárie se dá snížit dodržováním bezpečnostních předpisů a pokynů a kvalifikovaností řidiče autocisterny. Řidič autocisterny není zaměstnanec provozovatele. Jedná se o pracovníka externích firem dodávajících kapalný kyslík. Provozovatel používá pro popis této činnosti dokument: Corporate training – IN-TQBLK-Rev 0 (12-2007). 2. Obsluha manipulačních vozíků. Jejím úkolem je provádět činnosti související s vykládkou, přemísťováním a nakládkou tlakových lahví, svazků lahví a zásobníků s hořlavými látkami a toxickými plyny z nákladního vozu pomocí manipulačních vozíků. Jedná se o operace s podílem ruční práce a tedy i o zvýšenou rizikovost práce a možnost vzniku nehod a havárií. Pravděpodobnost vzniku nehody se dá snížit zvýšenou opatrností obsluhy manipulačních vozíků, pečlivým dodržováním předpisů a pokynů a kvalifikovaností obsluhy. Obsluha manipulačního vozíku je zabezpečována jak vlastními pracovníky provozovatele, tak i externími pracovníky. Jedná se o pracovníky firem přepravujících tlakové lahve s hořlavými látkami a toxickými plyny. Obsluha manipulačních vozů je definována ve standardním provozním postupu pobočky RPT-FIL-001 Dopravně provozní řád pro manipulační vozíky a směrnici CNR-FIL-001 Plnění zásobníků z autocisteren a činnosti externích dodavatelů.

10.1.1.2

Kategorizace náročnosti systému člověk – technologie

Pro účely tohoto hodnocení byla použita metoda třístupňové kategorizace systémů – podsystémů, která maximálně reflektuje úlohu člověka při obsluze složitých technologických a řídících systémů. Jejich rozhodujícím prvkem je vybavení technologických zařízení, pracovišť a pracovních míst hesly pro spouštění, odstavení, sledování chodu a likvidaci odchylek od požadovaných parametrů (typy a množství sdělovačů a ovladačů). V aplikované metodě jsou použita kritéria jako složitost technického systému, složitost postupu při najíždění, odstavení v běžném chodu systému, výskyt odchylek od příslušných parametrů, základní požadavky na obsluhu. Každé kritérium je rozděleno do tří stupňů náročnosti s ohledem na nároky, které klade obsluha systému na lidský činitel. Celkový stupeň kategorie (kategorie 1, 2 nebo 3) je určen součtem stupňů jednotlivých kritérií s tím, že všechna kritéria jsou považována za stejně závažná. Zařazení do jednotlivých kategorií vychází z rozdílné úrovně dalších požadavků a preventivních opatření v souvislosti s lidským činitelem. V objektu provozovatele jsou obě identifikované pracovní pozice (řidič autocisterny, obsluha manipulačních vozíků) zařazeny do nejnižší kategorie náročnosti systému člověk –


94 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav technologie, a to s ohledem na skutečné nároky na jednotlivé pracovní pozice ve srovnání s pracovními pozicemi v jiných oblastech lidské činnosti. Výše uvedené pracovní pozice kladou na jejich vykonatele velmi malou intelektuální zátěž a rovněž tak i vlastní provádění činností na těchto pozicích není příliš složité z hlediska pracovního postupu. U obou pracovních pozic je maximálně důležité dodržování základních bezpečnostních opatření a postupů a pozornost.

10.1.1.3

Nalezení kritických míst posuzovaného systému člověk – technologie

V systému „řidič autocisterny – technologie“ byla nalezena tato kritická místa:  přistavování autocisterny na pozici stáčení,  zajišťování autocisterny klíny proti posunu,  napojování autocisterny na pozici stáčení ke stáčecímu zařízení,  kontrola procesu stáčení,  odpojení hadice autocisterny z pozice stáčení,  odjezd z pozice stáčení. V systému „obsluha manipulačních vozíků – technologie“ byla nalezena tato kritická místa:  používání manipulačního vozíku k jiným účelům, než pro které byl konstruován a určen výrobcem,  používání manipulačního vozíku, jehož technický stav nesplňuje požadavky bezpečného provozu,  přetěžování manipulačního vozíku nad stanovenou nosnost nebo tažnou sílu na závěsech manipulačního vozíků určeného k tažení,  prudké rozjíždění, rychlé zatáčení, trhané zastavování nebo zastavování o cizí předmět, vjíždění do objektů a míst, do nichž je vjezd zakázán,  vypnutí motoru za jízdy ze svahu nebo je jízda bez zařazeného rychlostního stupně,  manipulování s břemenem při jízdě,  opuštění manipulačního vozíku s motorem v chodu nebo obsluha vozíku v takové poloze, která odporuje zásadám bezpečnosti,  opuštění vozíku nízko– nebo vysokozdvižného, je-li břemeno ve zdvižené poloze,  opuštění manipulačního vozíku bez jejich zajištění proti zneužití nepovolanou osobou,  zasahování do bezpečnostních zařízení či konstrukce manipulačního vozíku,  najíždění na podlahy, můstky, ložné plochy vozidel, které nemají dostatečnou nosnost nebo stabilitu,  překračování dovolené hodnoty stoupavosti manipulačního vozíku; při jízdě na svahu musí břemeno směřovat proti svahu; otáčení na svahu je zakázáno,  porušování zákazů uvedených výrobcem v návodu k používání vozíku,  jízda nepřizpůsobená stavu vozovky, nákladu a nebo překračující povolenou nejvyšší rychlost v areálu,  jízda s nezabezpečeným nebo nedostatečně upevněným obsahem přepravovaných nákladů. Protože je obsluha manipulačních vozíků zabezpečována jak vlastními pracovníky provozovatele, tak i externími pracovníky, je stanovena odpovědná osoba která zodpovídá za bezpečný provoz a technický stav manipulačního vozíku, jejíž povinností je:  zabezpečení kontrol manipulačních vozíků dle návodu k obsluze a údržbě,  vedení provozní dokumentace manipulačních vozíků,  uplatnění požadavku na opravy,  dodržení plánu školení řidičů (obsluhy) manipulačních vozíků,  zdravotní způsobilost obsluhy manipulačních vozíků,  dodržování pravidel neporušující zásady uvedené výše. AHR AirLiquide20072012

95 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Zodpovědnou osobou je ustanoven předák plnírny.

10.1.1.4 Analýza úkolů a činností vykonávaných pracovníky na kritických pracovních pozicích Pro analýzu úkolů a činností vykonávaných pracovníky na kritických pracovních pozicích byly analyzovány identifikované procesy: Stáčení kapalného kyslíku z autocisterny do stacionárního zásobníku Účastníci: řidiči autocisteren – externí pracovník – řidiči autocisteren s kapalným kyslíkem. Dokumentace: Provozovatel používá pro popis této činnost dokument: Corporate training – IN-TQ-BLK-Rev 0 (12-2007) a směrnici RPP-FIL-001 Činnosti externích dodavatelů. Pro analýzu úkolů a činností vykonávaných pracovníky při stáčení kapalného kyslíku z autocisterny byla použita metoda HTA (Hierarchical Task Analysis). HTA pro činnost stáčení kapalného kyslíku: Pracovní operace: stáčení kapalného kyslíku do kryogenního zásobníku provozovatele Pracovní zařazení: řidič autocisterny – externí pracovník Základní podmínkou provádění všech operací souvisejících s procesem stáčení je přítomnost obsluhy po celou dobu probíhajících operací. Kauzalita popsaného děje je přísně vertikální. Úkoly

Operace

Příjezd autocisterny na stanoviště

Příjezd autocisterny na místo stáčení

Příprava na přečerpávání

Zabezpečení autocisterny klíny proti samovolnému rozjetí

Otevření plnícího zařízení na autocisterně se současnou aktivací blokace brzdy Kontrola hadice před připojením


Vliv lidského faktoru V důsledku fatální chyby řidiče může dojít k najetí autocisterny do zásobníku s kyslíkem Při neprovedení zabezpečení klíny by mohlo dojít k samovolnému rozjetí autocisterny

Možný dopad

Poznámka

Možné narušení jak zásobníku s kyslíkem, tak i vlastní autocisterny s únikem kyslíku jak v kapalné tak i v plynné fázi

Byla instalována betonová bariéra.

Možnost vzniku trhliny na plášti hadice nebo její totální ruptura Možnost úniku kapalné fáze z narušené hadice

Bez otevření plnícího zařízení nelze vyjmout hadici

Nelze pokračovat v procesu přípravy k čerpání

Neprovedení kontroly hadice

Možnost existence poškození hadice s možností úniku kapalné fáze při čerpání kyslíku

96 / 121

Zabezpečení klíny a zabezpečení pomocí brzdové páky působí současně a snižuje tak možnost rozjetí autocisterny na minimum Bez negativního vlivu na bezpečnost

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Úkoly

Operace Výměna těsnění na hadici na cisternovém vozu

Plnění zásobníku zákazníka

Profouknutí hadice kyslíkem ze zásobníku profukováním po dobu 3 minut (zabezpečeno otevřením ventilu přívodu z plynné fáze zásobníku) Ochladit čerpadlo na autocisterně cirkulací obsahu autocisterny po dobu 10-15 minut (otevřít ventily přívodu z kapalné a z plynné fáze na autocisterně a spustit čerpadlo) Otevřít plnící cestu z autocisterny do zásobníku (uzavřít ventil přívodu do plynné fáze autocisterny a od čerpadla autocisterny a otevřít ventily do poloviční polohy otevření pro současné plnění do kapalné a plynné fáze zásobníku) Při čerpání udržet tlakový spád mezi zásobníkem autocisterny a zásobníkem na hodnotě 4 bary. Pokud je tlakový spád nižší, potom použít tlakovou cívku ke zvýšení tlaku v autocisterny Při čerpání do zásobníku udržet žádané hodnoty tlaku v zásobníku. Pokud je tlak vysoký, provést jeho snížením na plynné fázi Kontrola hladiny


Vliv lidského faktoru Možnost použití nefunkčního těsnění

Možný dopad

Poznámka

Možnost úniku kapalné fáze z nefunkčního těsnění při čerpání kyslíku, pokud jej řidič předem nezkontroloval Možnost vniknutí vzduchu z hadice do zásobníku a snížení kvality kyslíku

Řidič AC mám záložní těsnění k dispozici ve voze

Nedostatečné ochlazení čerpadla

Při vlastním procesu čerpání může dojít k omezení funkčnosti čerpání

Špatné otevření plnící cesty

Nebude probíhat proces čerpání kyslíku z autocisterny do zásobníku

Bez řádného vychlazení čerpadlo nefunguje, teoreticky je možné selhání termo pojistky. Bez negativního vlivu na bezpečnost Bez negativního vlivu na bezpečnost

Řádné neprovedení profouknutí

Bez negativního vlivu na bezpečnost

Neudržení tlakového rozdílu

Dojde k omezení nebo zastavení procesu čerpání


Nedostatečná

Možnost úniku kapalné

Plnění zásobníku je

97 / 121

20.7.2012


Operace kapaliny v zásobníku přepadem

Zastavení čerpání

Vliv lidského faktoru kontrola hladiny kapalin

Možný dopad

Poznámka

fáze z přepadu zásobníku na kapalné fázi Velmi málo pravděpodobné!

prováděno pouze v případě, že je natolik prázdný, že celý objem cisterny nenaplní zásobník nad množství na které je zásobník konstruován Plnění zásobníku je prováděno pouze v případě, že je natolik prázdný, že celý objem cisterny nenaplní zásobník nad množství na které je zásobník konstruován Bez negativního vlivu na bezpečnost

Ukončení čerpání při dosažení potřebné hladiny

Nedostatečná kontrola hladiny

Možnost úniku kapalné fáze z přepadu zásobníku na kapalné fázi Velmi málo pravděpodobné!

Ukončení čerpání při vyčerpání autocisterny

Nedostatečná kontrola procesu plnění

Nebude probíhat plnění zásobníku

Uzavření ventilů na zásobníku a ventilu od čerpadla do hadice

Neuzavření příslušných ventilů

Není provedeno řádné odstavení autocisterny a zásobníku od přečerpávací hadice

Odtlakování hadice

Neprovedení odtlakování hadice

Odpojení hadice

Neodpojení hadice

Odtlakování hadice plní i funkci bezpečnostní. Pokud by v předchozí operaci nebylo provedeno řádné uzavření ventilů od autocisterny nebo zásobníku, potom by došlo při odtlakování k neustálému, byť menšímu úniku kyslíku, který by signalizoval závadu v uzavírání ventilů. Možnost narušení hadice Bez okamžitého vlivu na bezpečnost

Na autocisterně otevřít ventil od čerpadla do plynné fáze

Neotevření ventilu


V autocisterně neproběhne vyrovnání tlaku plynné a kapalné fáze

98 / 121

Při dalším čerpání nemusí být případné poškození identifikováno Možnost vzniku ohrožení! Bez negativního vlivu na bezpečnost

20.7.2012


Operace Uzavřít ventily na autocisterně na kapalné i plynné fázi

Činnost před odjezdem

Vliv lidského faktoru Neuzavření ventilů

Možný dopad Neproběhne odizolování čerpací sekce od obsahu autocisterny Při poškození trasy za ventily k čerpadlu by mohlo dojít k úniku plynného zbytku obsahu autocisterny Malé množství zádrže v potrubních trasách nepředstavuje žádné ohrožení

Poznámka

Pomalu odtlakovat čerpadlo a potrubí od čerpadla k armatuře připojení hadice

Neprovedení odtlakování


Zabezpečit řádně hadici

Nezabezpečení hadice

Možnost poškození hadice nebo vniknutí cizích látek dovnitř


Kontrola uzavření všech ventilů autocisterny s výjimkou pojistného ventilu

Neprovedení kontroly

Není provedeno řádné odstavení autocisterny Malé množství zádrže v prázdné autocisterně by i za úniku nepředstavovalo žádné ohrožení

Zkontrolovat uzavření ventilů zásobníků určených pro proces čerpání z autocisterny

Neprovedení kontroly

Není provedeno řádné odstavení zásobníku

Uzavření plnícího Neuzavření automatu na plnícího kabinetu autocisterně a uzavření páky deblokace brzdy

Autocisterna nemůže odjet

Této operaci předchází operace odtlakování hadice, kde by se neuzavření ventilů na autocisterně již projevilo únikem. Bez negativního vlivu na bezpečnost Této operaci předchází operace odtlakování hadice, kde by se neuzavření ventilů na zásobníku již projevilo masivním únikem. Bez negativního vlivu na bezpečnost

Odstranit zabezpečení autocisterny klíny proti samovolnému rozjetí

Autocisterna nemůže odjet


Neodstranění klínů

Z této provedené analýzy vyplývá, že z hlediska vlivu lidského činitele na prováděné činnosti lze identifikovat následující selhání a chyby lidského činitele, které by mohly vést ke vzniku závažné havárie. Jedná se zejména o fatální nedodržení bezpečnostních předpisů při manipulaci a jízdě s autocisternou. Dále se jedná zejména o nedodržení pracovního postupu při AHR AirLiquide20072012

99 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav přečerpávání. Popsaný postup je logicky navazující a i zdánlivě nepodstatné operace mohou být pro bezpečnost velmi důležité. Jedná se například o odtlakování hadice při úkolu Zastavení přečerpávání. Tato zdánlivě nepodstatná činnost má i významnou bezpečnostní funkci a funguje jako kontrola, zda jsou všechny dopravní cesty pro možný únik z autocisterny nebo zásobníku řádně uzavřeny. Pokud by tak tomu nebylo, došlo by při odtlakování k dlouhotrvajícímu menšímu úniku kyslíku který signalizuje, že nebyly řádně uzavřeny všechny příslušné ventily. Před prováděnou HTA analýzu byla předsazena základní podmínka provádění všech operací souvisejících s procesem stáčení. Touto podmínkou je neustálá přítomnost obsluhy po celou dobu probíhajících operací. Pokud by se obsluha vzdálila, mohlo by dojít při vzniku nehody při přečerpávání v důsledku závady na technologii přečerpávání k nekontrolovanému průběhu havarijní události.

Vykládka a nakládka tlakových lahví, svazků lahví a zásobníků s hořlavými látkami a toxickými plyny z nákladního vozu pomocí manipulačních vozíků Účastníci: obsluha manipulačních vozíků - pracovníci provozovatele a externí pracovníci Dokumentace: Standardní provozní postup pobočky RPT-FIL-001 Dopravně provozní řád pro manipulační vozíky a směrnice RPP-FIL-001 Činnosti externích dodavatelů. Pro analýzu úkolů a činností vykonávaných pracovníky na kritických pracovních pozicích Vykládka a nakládka tlakových lahví, svazků lahví a zásobníků s hořlavými látkami a toxickými plyny z nákladního vozu pomocí manipulačních vozíků nebyla použita metoda HTA. A to z důvodu, že nakládka a vykládka tlakových lahví neobsahuje popsatelné procesy z hlediska manipulace s použitou technologií. Rovněž tak sled úkolů, které obsluha vozíků vykonává je natolik jednoduchý, že popis metodou HTA by neměl význam. Pro popis úkonů jsou uvedeny základní informace o realizovaném procesu a základní parametry nezbytné pro vykonávání procesu bezpečné manipulace:  při nakládce, vykládce, manipulaci v rámci skladových ploch, ploch třídírny jsou manipulace s produkty zajišťovány manipulačními vysokozdvižnými vozíky,  při manipulaci musí být dodržena nosnost manipulačních vozů a hodnoty odečtené na zátěžovém diagramu nebo v tabulce nosnosti manipulačních vozů,  pro bezpečnou manipulaci musí být obsluze manipulačních vozů známa celková hmotnost břemene,  kusové předměty musí být bezpečně ložené na vidlicích manipulačních vozů, aby se zamezilo jejich sesutí,  je zakázán vstup na zvedací zařízení a ložená břemena z důvodu jejich zajištění nebo přidržování,  manipulovaná břemena nebo jejich částí nesmí zasahovat do prostoru řidiče manipulačních vozů,  při manipulaci palet musí vidlice manipulačních vozů podepírat paletu minimálně ve 2/3 její šířky nebo délky.

10.1.1.5 pozicích

Zjištění osobnostních faktorů u pracovníků na kritických pracovních

Stručné zjištění osobnostních faktorů u pracovníků na kritických pracovních pozicích je provedeno následovně: Řidič autocisterny – musí být schopen odpovědně vykonávat svou profesi, aby svým jednáním neohrozil ostatní pracovníky provozovatele. Musí to být osoba starší 18 let, držitel odpovídajícího platného řidičského oprávnění. Tuto činnost plně zabezpečují řidiči AHR AirLiquide20072012

100 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav příslušných autocisteren, kteří mají pověření k této činnosti vydané svým zaměstnavatelem, které je vydáno pro obsluhu přečerpávacího zařízení AIR LIQUIDE a je vedoucími pracovníky AIR LIQUIDE akceptováno jako dostatečné pro plnění prováděné činnosti. Obsluha manipulačního vozíku – musí být schopna odpovědně vykonávat svou profesi, aby svým jednáním neohrozila ostatní pracovníky provozovatele. Obsluha manipulačního vozu musí být fyzická osoba starší 18-ti let, odborně a zdravotně způsobilá, prokazatelně určená uživatelem k řízení a obsluze manipulačního vozu. Obsluha manipulačního vozu musí být prokazatelně seznámena s dopravně provozním řádem a musí vlastnit průkaz řidiče (obsluhy) manipulačního vozu. Odborná způsobilost je zajišťována základním školením s praktickým zaučením a periodickým (opakovaným) školením obsluh manipulačního vozu. Posouzení zdravotního stavu (ověřování zdravotní způsobilosti) provádí smluvní lékař.

10.1.2 Posouzení chybování lidského činitele a identifikace příčin selhání Posouzení chybování lidského činitele a identifikace příčin selhání je vzhledem k charakteru vykonávaných činností provedeno souhrnně. Posouzení je provedeno nalezením možných chyb a jejich potenciálních příčin u jednotlivých identifikovaných pracovních pozic, které mohou vést ke vzniku závažné havárie. Metodou pro popis způsobu vyšetřování příčin mimořádných událostí s ohledem na identifikaci příčin selhání LČ je metoda RCA (Root Cause Analysis) zpracovaná jako interní dokumentace nadnárodní společnosti Air Liquide Group.

10.1.2.1

Řidič autocisterny

Nejvýznamnější druhy lidských chyb a selhání, které se mohou uplatnit u řidičů autocisteren při procesu stáčení jsou:  Chyby, kterým lze předejít lepším školením a výcvikem nebo pokyny:  obsluhovat technologii přečerpávání, stane-li se nezpůsobilou k obsluze,  používat technologii stáčení, jejichž technický stav nesplňuje požadavky bezpečného provozu,  kouřit za čerpání, nebo jinak iniciovat případné zdroje vznícení.  Chyby, kterým lze předejít lepší motivací:  neochota ke zvyšování odbornosti,  nevhodné pracovní vytížení,  nepříznivé kolektivní vztahy na pracovišti.  Chyby způsobené nedostatkem fyzických a duševních schopností:  obsluhovat technologii stáčení, je-li schopnost obsluhy snížena požitím omamných nebo psychotropních látek, popřípadě léků, nebo je-li snížena nebo znemožněna úrazem, nevolností nebo únavou,  neschopnost komunikovat a srozumitelně informovat zaměstnance plnírny nebo ostrahu.  Chyby způsobené snížením nebo krátkodobou ztrátou pozornosti:  pokračovat v obsluze stáčení v případě náhlé nevolnosti nebo zhoršení zdravotního stavu obsluhy,  telefonovat mobilním nebo přenosným telefonem.  Zdravotní stav pracovníka  požívat alkoholické nápoje a jiné omamné nebo psychotropní látky před stáčením a v průběhu stáčení, i v době, kdy by mohla být obsluha stáčení ještě pod vlivem těchto produktů.  Osobní problémy pracovníka


101 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav   

Nepříznivé kolektivní vztahy Nevhodné meteorologické podmínky Ergonomické nedostatky na pracovišti.

10.1.2.2

Obsluha manipulačního vozíku

Nejvýznamnější druhy lidských chyb a selhání, které se mohou uplatnit u obsluhy manipulačních vozíků jsou:  Chyby, kterým lze předejít lepším školením a výcvikem nebo pokyny:  používat manipulační vozíky k jiným účelům, než pro které byly konstruovány a určeny výrobcem,  obsluhovat manipulační vozík, stane-li se nezpůsobilý k obsluze, nebo je-li tato činnost zakázána a to ve smyslu platných předpisů,  používat manipulační vozíky, jejichž technický stav nesplňují požadavky bezpečného provozu,  přetěžovat manipulační vozíky nad stanovenou nosnost nebo tažnou sílu na závěsu manipulačních vozíků určených k tažení,  prudce se rozjíždět, rychle zatáčet, trhaně zastavovat nebo zastavovat o cizí předmět, vjíždět do objektu a míst, do nichž je vjezd zakázán,  překračovat povolenou jízdní rychlost v areálu, tj. 20 km/h,  zastavit a stát s manipulačními vozíky na přechodech pro chodce nebo v jejich bezprostřední blízkosti, v nebezpečné blízkosti obsluhovaného dopravního prostředku (nákladní automobil) apod.,  za jízdy ze svahu vypnout motor nebo jet bez zařazeného rychlostního stupně,  obsluhovat a ovládat manipulační vozík zaolejovanýma nebo v důsledku jiného znečištění kluzkýma rukama nebo obuví,  manipulovat s břemenem při jízdě,  přepravovat osoby na vozíku, pokud k tomuto účelu není konstruován a není to uvedeno v dokumentaci k jeho technické způsobilosti; je zakázáno přepravovat osoby na vidlicích manipulačních vozíků,  přenechat obsluhu vozíků neoprávněným osobám,  opouštět manipulační vozíky s motorem v chodu nebo obsluhovat vozíky v takové poloze, která odporuje zásadám bezpečnosti,  kouřit za jízdy,  dovolit, aby kdokoliv procházel nebo se zdržoval pod zdviženými vidlicemi manipulačních vozíků,  otevírat vrata nebo dveře nárazem jedoucího manipulačních vozíků,  posunovat jiná vozidla manipulačním vozíkem,  u vozíků nízko – nebo vysokozdvižných opustit vozík, je-li břemeno ve zdvižené poloze,  opustit manipulační vozíky bez jejich zajištění proti zneužití nepovolanou osobou,  odstraňovat bezpečnostní kryty ze zařízení manipulačních vozíků,  zasahovat do bezpečnostních zařízení či konstrukce manipulačních vozíků,  najíždět na podlahy, můstky, ložné plochy vozidel, které nemají dostatečnou nosnost nebo stabilitu,  překračovat dovolené hodnoty stoupavosti manipulačních vozíků; při jízdě na svahu musí břemeno směřovat proti svahu; otáčení na svahu je zakázáno,  v případě nekontrolovaného úniku olejových náplní zajistit posypaní zasaženého místa sorbentem s následným vysátím a vyčištěním úkapu,  porušovat zákazy uvedené výrobcem v návodu k používání vozíků.  Chyby, kterým lze předejít lepší motivací: AHR AirLiquide20072012

102 / 121

20.7.2012








   

 neochota ke zvyšování odbornosti,  nevhodné pracovní vytížení,  nepříznivé kolektivní vztahy na pracovišti. Chyby způsobené nedostatkem fyzických a duševních schopností:  obsluhovat manipulační vozík, je-li schopnost obsluhy manipulačního vozu k obsluze snížena požitím omamných nebo psychotropních látek, popřípadě léků, nebo je-li snížena nebo znemožněna úrazem, nevolností nebo únavou. Chyby způsobené snížením nebo krátkodobou ztrátou pozornosti:  pokračovat v obsluze manipulačního vozíku v případě náhlé nevolnosti nebo zhoršení zdravotního stavu obsluhy,  telefonovat mobilním nebo přenosným telefonem. Zdravotní stav pracovníka:  Požívat alkoholické nápoje a jiné omamné nebo psychotropní látky před jízdou a během jízdy, je zakázáno obsluhovat manipulační vozík i v době, kdy by mohla být obsluha manipulačních vozů ještě pod vlivem těchto produktů. Osobní problémy pracovníka. Nepříznivé kolektivní vztahy. Nevhodné meteorologické podmínky. Ergonomické nedostatky na pracovišti.


103 / 121

20.7.2012


10.2 Část systémová Tato část obsahuje popis preventivních opatření, pomocí kterých provozovatel postupuje v oblasti systémového přístupu k problematice lidského faktoru. Systémová část je strukturována do tři tematických okruhů: a) výběr lidí na pracovní pozice, b) systém výcviku, c) faktory vedoucí k chybování.

10.2.1 Výběr lidí na pracovní pozice Kapitola uvádí popis systému výběru lidí na pracovní pozice na základě stanovených požadavků a nároků, např.:  zdravotní stav (celkový, věk, zdravotní kontraindikace, senzorické funkce, atd.), včetně jeho periodického ověřování,  osobnostní faktory (emocionální stabilita, sebeovládání a vůle, odolnost vůči stresu, dobrá sociální inteligence – ochota ke spolupráci, atd.). Požadavky na řešení problematiky výběru lidí na pracovní pozice provozovatele řeší dokument Postup pobočky: PP-IMS-08 Kvalifikace. Účelem tohoto postupu je zajistit, aby:  byly identifikovány profese a/nebo úkoly vyžadující kvalifikaci,  personál pověřený jejich prováděním byl kvalifikován co do znalostí a dovedností požadovaných pro jejich bezpečné provádění, dodržování vysoké spolehlivosti a zajištění ochrany životního prostředí. Za identifikací profesí a/nebo úkolů vyžadujících kvalifikaci odpovídá technické oddělení pobočky, s podporou zástupce rizikového vedení a vedoucího HSE (zdraví, bezpečnost, životní prostředí). Definici požadavků na způsobilost pro každou z profesí a/nebo úkolů provádí technické oddělení pobočky spolu s HSE a vedoucím závodu. Externí zahraniční dopravci dokládají svou odbornou způsobilost certifikáty vydávanými zahraničními pobočkami AIR LIQUIDE. Přípravu programu kvalifikace a přípravu ročního plánu kvalifikace pro každého pracovníka zajišťuje vedoucí závodu. Plán kvalifikace může být spojen s plánem školení. Vedoucí závodu zabezpečuje, aby program kvalifikace byl zalištován pomocí:  Ověření kvalifikace personálu pro provádění profese a/nebo úkolu.  Zajištění, že žádná profese a/nebo úkol nebude přidělena osobě, která pro ni není kvalifikovaná.  Zjištění a dokumentování změn požadavků na způsobilost pro profesi a/nebo úkol.  Hlášení změn požadavků na způsobilost pro profesi a/nebo úkol vedení pobočky. Minimální požadavky na způsobilost pro profese a/nebo úkoly vyžadující kvalifikaci definuje Technické oddělení pobočky a vedoucí závodu. Požadavky na způsobilost pro profesi a/nebo úkol pokrývají dovednosti a znalosti personálu nezbytné pro provádění profese a/nebo úkolu. Musí zahrnovat minimálně:  Znalost příslušného procesu a technologie, místních SPP (správných pracovních postupů) a bezpečnostních a zdravotních nebezpečí  Prokázanou odbornost  Historii bezpečných pracovních praktik a prokázané vědomí bezpečnosti AHR AirLiquide20072012

104 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav 

Technické oddělení pobočky a vedoucí závodu musí s podporou HSE provádět pravidelná přezkušování požadavků na způsobilost pro profesi a/nebo úkol a musí dokumentovat všechny změny.

Vedoucí provozovny – plnírny - odpovídá za ověření, že personál úspěšně absolvoval testy pro vyhodnocení školení a prokázal způsobilost podle požadavků pro profesi a/nebo úkol. Musí písemně potvrdit, že personál je kvalifikován a že ho opravňuje k vykonávání profese a/nebo úkolu. Nikdo nesmí provádět profesi a/nebo úkol vyžadující kvalifikaci, dokud úspěšně nedokončí tento program kvalifikace pro profesi a/nebo úkol, není-li přímo pod dohledem kvalifikované osoby. Jako součást procesu identifikace profese a/nebo úkolu vyžadujícího kvalifikaci se definuje doba trvání kvalifikace pro profesi a/nebo úkol. Maximální doba trvání kvalifikace pro jakoukoli profesi a/nebo úkol nesmí přesáhnout tři roky. Před koncem platnosti kvalifikace se odbornost a znalost personálu pro profesi a/nebo úkol znovu ověřuje. Ověření obsahuje úspěšné absolvování požadovaných testů a osvěžení nebo obnovení školení podle požadavků profese a/nebo úkolu. Při změně profese a/nebo úkolu vyžadujícího kvalifikaci se požaduje rekvalifikace. V případě činností ohrožujících zdraví, bezpečnost, životní prostředí a spolehlivost nebo šesti měsíců nečinnosti v profesi a/nebo úkolu je zrušena kvalifikace kterékoli osoby.

10.2.1.1


Protože tato pracovní pozice není zabezpečována provozovatelem, nemůže být analyzována a hodnocena. Tuto činnost plně zabezpečují řidiči příslušných autocisteren, kteří mají pověření k této činnosti vydané svým zaměstnavatelem, které je vydáno pro obsluhu přečerpávacího zařízení AIR LIQUIDE a je vedoucími pracovníky AIR LIQUIDE akceptováno jako dostatečné pro plnění prováděné činnosti.

10.2.1.2


Obsluhu manipulačního vozíku provádějí jak pracovníci provozovatele, tak i řidiči nákladních automobilů. Obsluhu manipulačního vozíku mohou vykonávat tito pracovníci provozovatele:  Předák třídírny  Pracovník třídírny  Předák plnírny  Pracovník plnírny  Pověření pracovníci přepravních firem. Podmínkou pro provádění této činnosti jak pro pracovníky provozovatele, tak i pro externí pracovníky je splnění základních podmínek. Manipulační vozík smí obsluhovat pouze osoba pověřená pověřovací listinou, vlastnící platný průkaz řidiče (obsluhy) daného typu manipulačního vozíku. Obsluha manipulačního vozu musí být fyzická osoba starší 18-ti let, odborně a zdravotně způsobilá, prokazatelně určená uživatelem k řízení a obsluze manipulačního vozu. Obsluha manipulačního vozu musí být prokazatelně seznámena s dopravně provozním řádem a musí vlastnit průkaz řidiče (obsluhy) manipulačního vozu. Odborná způsobilost je zajišťována základním školením s praktickým zaučením a periodickým (opakovaným) školením obsluh manipulačních vozů. Posouzení zdravotního stavu (ověřování zdravotní způsobilosti) provádí smluvní lékař. AHR AirLiquide20072012

105 / 121

20.7.2012


10.2.2 Systém výcviku pracovníků Kapitola prezentuje popis systému pravidelného výcviku pracovníků provozovatele s ohledem na:  informování o riziku jimi obsluhovaného zařízení a ověřování percepce (vnímání) rizika,  provádění cvičení, nácviků a testů havarijních a mimořádných situací,  provádění pravidelného testování a ověřování znalostí pracovníků ve smyslu kladných předpokladů výkonu pracovní pozice,  interpersonální i celopodnikovou komunikaci za běžných i mimořádných podmínek,  zjišťování zpětné vazby prostřednictvím aplikace vhodných dotazníků subjektivních pocitů pracovníků (možno i anonymně). Problematiku školení, výchovy, vzdělávání a zaškolování se zabývá dokument Postup pobočky: PP-IMS-07 Školení. Účelem postupu je zajištění, aby personál zapojený do výrobních činností byl školen ve znalosti HSE (bezpečnost, ochranu zdraví a životní prostředí) a spolehlivosti a dovednostech spojených s těmito pracemi a/nebo úkoly. Za:     

stanovení ročního plánu školení pobočky a koordinaci jeho zavádění, výběr a vymezení poskytovatelů školení a školitelů, podporu školitelů školicími nástroji a metodami, monitorování a zlepšování procesu školení, a zajištění aktualizovaných záznamů o školení každé osoby (prezenční listiny, vyhodnocené testy apod.),

odpovídá výkonný ředitel pobočky, který jmenuje vedoucího školení. Oddělením HSE, průmyslovým oddělením pobočky a vedoucím provozu jsou identifikovány požadavky školení pro každou práci a/nebo úkol v průmyslových činnostech. Požadavky na školení zahrnují materiál školení, jeho metody a s ním spojený test. Pokrývají proces odpovídající práci a/nebo úkolu a technickým znalostem průmyslových činností definovaných průmyslovým oddělením pobočky, standardům a SPP (včetně HSE) a použitelným požadavkům závazných předpisů definovaných vedoucím provozu. Každý vedoucí identifikuje potřeby školení personálu porovnáním zápisů o školení personálu s požadavky práce a/nebo úkolu a potom připravuje osobní plán školení, který se každý rok reviduje. Plán školení může být spojen s plánem kvalifikace. Mimo požadavků školení specifických pro práci a/nebo úkol:  Všechen personál musí získat školení týkající se HSE, místně specifických rizik a procesů.  Školení specifické pro práci a/nebo úkol nově najatého personálu musí být provedeno v první pracovní den. Nikdo nesmí pracovat bez dozoru, dokud neskončilo jeho úspěšně požadované školení a praktické zacvičení.  Přemístěný personál musí být vyškolen v SPP nového provozu či nové pracovní funkce. Personál vracející se po dlouhé absenci se musí znovu školit v SPP příslušejícím práci a/nebo úkolu.  Školení vyžadující periodickou aktualizaci se musí identifikovat a dokumentovat. Takové “osvěžující školení” musí být poskytováno na pravidelném základě, aby se zajistilo personálu zachovávat si požadovanou úroveň dovednosti.  Po potenciálně vážné situaci, poklesu spolehlivosti nebo nehodě se příslušné školení přezkouší a je-li třeba zesílí. AHR AirLiquide20072012

106 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Jsou rozlišovány čtyři kategorie školení: Postupy/systém – Personál pobočky musí být školen v postupech pobočky a standardech použitelných v jeho práci a/nebo úkolech. Technické základy – Technický personál pobočky musí být školen v základních technických znalostech požadovaných pro plnění technických standardů a účinné provádění jeho práce a/nebo úkolů. Toto školení musí být jak obecné povahy, tak specifické pro náš průmyslový obor. Školení pro místo – Pracovníci musí být školeni v SPP, technologii, rizicích procesu a pracovních rizicích použitelných v jejich práci a/nebo úkolech. Školení při práci – Všechen personál přímo zapojený do průmyslových činností, údržby, dodávky výrobků a/nebo servisu musí být školeni ve fyzickém vykonávání těchto prací a/nebo úkolů. Průmyslová oddělení pobočky připravují obsah školení pro technické standardy pobočky a upravují školicí materiál společnosti, aby plnil místní požadavky. Vedoucí provozu odpovídá za SPP provozu a obsah školení při práci.

10.2.2.1


Činnost stáčení kapalného kyslíku z autocisterny do stacionárního zásobníku plně zabezpečují řidiči příslušných autocisteren, kteří mají pověření k této činnosti vydané svým zaměstnavatelem, které je vydáno pro obsluhu přečerpávacího zařízení AIR LIQUIDE a je vedoucími pracovníky AIR LIQUIDE akceptováno jako dostatečné pro plnění prováděné činnosti. Je nutné, aby řidiči AC byli prokazatelně seznámeni formou školení s problematikou PZH provozovatele, a to zejména s relevantními bezpečnými postupy plnírny. Jejich základní povinností při vykonávaní činností v areálu provozovatele je dodržovat předpisy týkající se bezpečnosti práce a požární ochrany. Kromě toho jsou řidiči cizích vozidel poprvé seznámeni pracovníky logistiky před vjezdem do areálu o provozu na účelových komunikacích v areálu plnírny.

10.2.2.2


Za dodržování všech ustanovení standardního provozního postupu pobočky RPT-FIL-001 Dopravně provozní řád pro manipulační vozíky, kterým se obsluha manipulačního vozíku řídí a za zabezpečení prokazatelného seznámení odpovědných osob s jeho obsahem, odpovídá plant manager/vedoucí plnírny. Seznámení zaměstnanců se zásadami provozu na účelových komunikacích v areálu plnírny provádí:  v rámci vstupního školení – pracovník logistiky,  pro stávající zaměstnance provádí v rámci vstupního / opakovacího školení BOZP – pracovník HSQ,  řidiče cizích vozidel seznamují v potřebném rozsahu před vjezdem do areálu – pracovníci logistiky.

10.2.3 Faktory vedoucí k chybování Kapitola uvádí popis systému pravidelného posuzování, vyhodnocování a řešení faktorů a podmínek, které mohou být příčinou selhání lidského činitele, např.:  ergonomické nedostatky (pracovní místo, interface, komunikace),  nedostatky a nejasnosti softwaru, AHR AirLiquide20072012

107 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav      

nejasné a nevymezené povinnosti obsluh, neodpovídající faktory pracovního prostředí, nevhodné pracovní vytížení, nevhodný systém směnové práce, nepříznivé kolektivní vztahy na pracovišti, mimopracovní vlivy – životní styl.

Problematikou posuzování, vyhodnocování a řešení faktorů a podmínek, které mohou být příčinou selhání lidského faktoru se mimo jiné zabývá dokument Postup pobočky PP-IMS-06 Zdraví, bezpečnost a životní prostředí při práci. Manažer HSE odpovídá za definování programu HSE pobočky v souladu s tímto pracovním postupem, podporuje vedení pobočky při jeho zavádění a dále zodpovídá za stanovení ročního plánu HSE na úrovni pobočky a sledování jeho průběhu. Vedoucí provozů odpovídají za zajištění bezpečných a zdravých pracovišť a za ochranu životního prostředí prováděním programu HSE v jejich provozech. Všichni zaměstnanci jsou odpovědní za bezpečnost při práci vyhovující SPP provozu a předpisům. Manažer HSE musí vytvořit a aktualizovat písemný dokument, podepsaný výkonným ředitelem pobočky, popisující politiku HSE pobočky. Tento dokument musí obsahovat:  Závazek vedení směřující k: º Zajištění vyšší úrovně pracovních podmínek HSE v pobočce. º Poskytnutí odpovídajících zdrojů. º Potvrzení jednotné politiky AIR LIQUIDE: “bezpečnost především” a “žádný úraz”.  Popis odpovědností v oboru HSE.  Informace k politice jednání se zaměstnanci týkající se disciplinárních řízení pro nesplnění pravidel HSE. Manažer HSE ustanovuje roční plány HSE na úrovni provozů, na podkladě připomínek od personálu provozů. Tyto plány pokrývají minimálně:  Cíle ukazatelů HSE,  Kontroly a vizity HSE,  Činnosti HSE specifické pro pobočku a pro provoz,  Školení HSE,  Porady HSE a požadavky na jejich obsah,  Organizace HSE,  Opravné činnosti HSE. Příkladem obsahu, který má být zahrnut v plánech, jsou změny v předpisech HSE, analýza příčin pracovních úrazů, poučení získaná z blízkých opomenutí a/nebo nehod a/nebo událostí, výsledky auditů, návrhy personálu, trendy ukazatelů HSE. Vedoucí provozů, s podporou Manažera HSE zajišťuje vypracování analýz rizika práce pro práce spojené s rizikem. Prioritou jsou následující typy práce:  Práce s velkou mírou zranění nebo nemocí,  Práce s možností způsobení těžkého úrazu nebo pracovní neschopnost způsobujícího zranění nebo nemoci, i když dosud takové úrazy nebyly,  Práce, při kterých jedna jednoduchá chyba může způsobit těžký úraz nebo zranění,  Práce, které jsou nové v provozu nebo prodělaly změny procesu a postupu,  Práce natolik složité, že vyžadují psané instrukce.


108 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Tyto analýzy mohou být prováděny druhově pro podobná zaměstnání. Obsahují minimálně:  Fyzické požadavky pro bezpečné provádění práce.  Možné ohrožení nebezpečnými látkami (na základě listů bezpečnostních údajů) a/nebo biologickou kontaminací.  Možné ohrožení zdroji energie (tlak, elektřina, teplota…) a obecnými riziky, jako jsou zvedání těžkých předmětů, zacházení s ocelovými láhvemi atd.  Ergonomie pracovních podmínek a životního prostředí.  Požadavky místa zákazníka nebo jiné 3. strany. Tyto analýzy se používají při vypracování plánů zmírnění a ochranných opatření, která zahrnují osobní ochranné pomůcky (OOP), bezpečnostní instrukce, školení a instalaci bezpečnostních zařízení, jako jsou systémy protipožární ochrany a hasicí přístroje, varovné nápisy, detektory hořlavých a toxických plynů, desinfekce atd. Tyto analýzy také musí pomáhat definovat na úrovni provozu potřebu pro:  Školení záchranných týmů a HSE,  První pomoc,  Externí pomoc, jako jsou zásahy lékařské záchranné služby a/nebo hasičů. Manažer HSE definuje v ročním plánu, s vedoucími provozu, intervaly kontrol HSE provozů a odpovědnosti za jejich provádění. Provádějí se dva typy kontrol:  Na úrovni pobočky, za účasti Manažera HSE nebo jeho/jejího zástupce,  Samokontrola, pod odpovědností vedoucího provozu. Tyto kontroly HSE přezkušují organizaci HSE v provozu, školení HSE a ukazatele výkonnosti HSE. Zahrnují kontrolu místa k detekci možných nebezpečných situací, abnormálních pracovních praktik/chování, abnormálních pracovních podmínek, nepořádnosti atd. Zahrnují diskuse s personálem provozu na témata související s HSE. Zprávy o těchto kontrolách, obsahující plán činnosti pro opravu nebo zlepšení, sestavuje vedoucí provozu. Vedoucí provozu odpovídá za provádění plánu činnosti pro nápravu nebo zlepšení. Poradu HSE na úrovni provozu připravuje a organizuje vedoucí provozu. Tyto porady umožňují sdělovat personálu informace související s HSE, přezkoušet výsledky vyšetřování nehod a/nebo událostí související s HSE a monitorovat průběh plnění plánu HSE provozu. Vedoucí provozu požaduje od personálu:  Používat při práci povolené standardy pobočky.  Hlásit každou pracovní situaci, která představuje možné vážné a/nebo bezprostřední nebezpečí.  Hlásit každé špatně fungující ochranné zařízení HSE.  Hlásit svému manažeru HSE nebo prostřednictvím vedoucího všechny nehody / události a blízká opomenutí a všechny abnormální / neočekávané podmínky související s HSE.  Účastnit se schůzí HSE.  Účastnit se požadovaného školení HSE.  Likvidovat všechen odpadní materiál podle pravidel provozu a zákazníka.  Účastnit se protipožárních a nouzových výcviků, včetně těch organizovaných zákazníkem.  Používat, nakupovat a skladovat pouze látky bezpečné, u nebezpečných získat bezpečnostní list a podle něj s nimi nakládat (bezpečnostní list je uložen u vedoucího). AHR AirLiquide20072012

109 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Zápisy z porad HSE a zprávy o kontrolách HSE se musí uchovávat po dobu minimálně 2 roků. Statistiky nehod, událostí a úrazů se musí uchovávat, jak je požadováno místními zákony a předpisy pro archivování.

10.3 Závěry vyplývající z posouzení lidského činitele na objekt nebo zařízení S odkazem na analýzu rizik uvedenou v předchozích kapitolách bylo zjištěno, že nejrizikovějším místem v prostoru společnosti AL CZ spol. s r.o. v areálu Čáslav, Táborská 1542 je stáčiště kapalného kyslíku do kryogenního zásobníku a plocha, kde se provádějí manipulace s lahvemi a zásobníky hořlavých a toxických plynů při jejich přepravě, vykládce a nakládce na nákladní automobily. Zároveň bylo zjištěno, že z hlediska vlivu lidského činitele jsou rozhodující činnosti, které by mohly vést ke vzniku závažné havárie tyto: A) Stáčení kapalného kyslíku z autocisterny do stacionárního zásobníku, B) Vykládka, převoz a nakládka tlakových lahví, svazků lahví a zásobníků s hořlavými látkami a toxickými plyny z nákladního vozu pomocí manipulačních vozíků. Add A) Pro proces stáčení kapalného kyslíku z autocisterny do stacionárního zásobníku byla provedena analýza typu HTA. Analýza prokázala, že selhání lidského faktoru při provádění jednotlivých pracovních operací může být jednou z hlavních příčin vzniku závažné havárie. Příčiny jsou popsány v tabulce analyzující jednotlivé pracovní operace. Add B) Pro činnost vykládky a nakládky tlakových lahví, svazků lahví a zásobníků s hořlavými látkami a toxickými plyny z nákladního vozu pomocí manipulačních vozíků nebyla realizována metoda HTA z již výše uvedených důvodů. Na základě provedeného rozboru vlivu lidského činitele na zařízení by případný vznik závažné havárie mohl být způsoben především triviálním porušením zásad bezpečné práce při provádění činností.


110 / 121

20.7.2012


11. Metodiky použité při analýze rizika a jejich popis K vypracování dokumentu AHR byly použity standardní postupy kvantitativního hodnocení rizika k tomu účelu běžně používané a uváděné v odborné literatuře. Hlavní metodickou příručkou byla zejména Guidelines for Chemical Process Quantitative Risk Analysis, 2. vydání, která obsahuje postupy používané při této analýze. Další použitou příručkou byla tzv. Purple Book (hodnoty pro iniciační události a scénáře). Pro studium fyzikálně-chemických jevů po úniku látek byla využita příručka Guidelines for evaluating the characteristics of vapor cloud explosions, flash fires, and BLEVEs. Pro studium možných škod při haváriích byla používána příručka Methods for the determination of possible damage, čili tzv. Green Book. Pro identifikaci poruch na hlavních identifikovaných zdrojích rizika byla použita podrobná studie podle metodiky FMEA podle ČSN EN 60812 (010675). Pro výpočty havarijních projevů byl použit komerční holandský software SAVE II, verze 3.03 a americký volně dostupný software ALOHA, verze 5.4.1. Pro analýzu úkolů a činností vykonávaných pracovníky při stáčení kapalného kyslíku z autocisterny byla použita metoda HTA (Hierarchical Task Analysis).


111 / 121

20.7.2012


12. Podrobné

popisy

použitých

veřejně

nepublikovaných metodik Všechny použité metodiky jsou veřejně publikované.

13. Stanovení míry rizika reprezentativních scénářů Na základě stanovení četností a následků scénářů s haváriemi s kapalným kyslíkem je možné odhadnout míru společenského rizika těchto scénářů. Míra společenského rizika se vyjadřuje jako kombinace četností a následků scénářů. Následující Tabulka č. 19 uvádí četnosti koncových stavů scénářů s úmrtím určitého počtu osob po havárii s kapalným kyslíkem, požáru asfaltové plochy a explozích tlakových lahví v AL CZ. Tabulka č. 19: Četnosti koncových stavů scénářů s kapalným kyslíkem a úmrtím určitého počtu osob Četnost havárie


Celkový počet zasažených osob max. 10 lahvemi


3,4E-6/rok

1,7E-10/rok

35


3,4E-6/rok

6,5E-09/rok

23

Koupaliště Vodranty, hudební festival Banjo Jamboree

3,4E-6/rok

5,7E-10/rok

20

p. Pavlíková, zahrada

3,4E-6/rok

1,8E-08/rok

0,1

Kolonie zahrádek

3,4E-6/rok

4,5E-08/rok

0,6

Objekt

Kapitola 9.3.2 na str. 86 uvádí spočtený počet úmrtí pro scénáře s oxidem dusičitým pomocí programu SAVE II. Tabulka č. 20: Výsledky scénářů s oxidem dusičitým Četnost havárie


Počet úmrtí

NO2-1 (jednorázový únik, tvorba kaluže, odpar NO2 z kaluže a disperze do okolí)

2E-6/rok

7,02E-8/rok

5

NO2-2 (kontinuální únik 60 kg NO2 během 10 minut a disperze do okolí)

2E-5/rok

7,02E-7/rok

2

Scénář

Obrázek č. 13 ukazuje graf zobrazující kombinaci četnosti a následků (míru rizika) jednak pro scénáře s úmrtím osob po havárii s kapalným kyslíkem, následném požáru asfaltové plochy a explozích tlakových lahví, jednak pro scénáře s oxidem dusičitým v AL CZ. U každého bodu (v obrázku znázorněn jako modrý čtverec) znamená: 

levé číslo „celkový počet úmrtí“,



pravé číslo „četnost koncového stavu s úmrtím osob“.


112 / 121

20.7.2012


Matice rizik pro kapalný kyslík a oxid dusičitý 1,00E-05

Četnosti úmrtí (1/rok)

1,00E-06

2; 7,02E-07

1,00E-07 0,6; 4,5E-08

5; 7,02E-08

0,1; 1,8E-08 1,00E-08

23; 6,5E-09

1,00E-09 20; 5,7E-10 35; 1,7E-10 1,00E-10 0

1

10

100

1000

Počty úmrtí

Obrázek č. 13: Matice rizik zobrazující kombinaci počtu úmrtí a četnosti


113 / 121

20.7.2012


14. Hodnocení přijatelnosti rizika závažných havárií K určení závažnosti a posouzení přijatelnosti společenského rizika se používá kritérium, které sice není závazné pro hodnocení rizika v bezpečnostním programu a bezpečnostní zprávě, ale jde o kritérium, které se v zahraničí pro tento účel používá. Kritérium stanoví, že: Přijatelná četnost výskytu možného ohrožení života více osob v důsledku vzniku závažné havárie je dána vztahem Fp = 10-3 / N2 pro stávající objekt nebo zařízení Fp = 10-4 / N2 pro nový objekt nebo zařízení, kde Fp - přijatelná četnost, N - počet ohrožených osob. Tabulka č. 21: Hodnocení přijatelnosti společenského rizika

Objekt

Letní kino Vodranty Koupaliště Vodranty Koupaliště Vodranty, hudební festival Banjo Jamboree p. Pavlíková, zahrada Kolonie zahrádek AL CZ a okolí AL CZ a okolí

Poměr mezi maximální možnou a skutečnou četností koncového stavu s úmrtím osob

Hodnocení přijatelnosti rizika pro stávající objekty

Celkový počet úmrtí osob

Skutečná četnost koncového stavu s úmrtím osob

Maximální možná četnost, aby bylo riziko scénáře na hranici přijatelnosti

35

1,7E-10/rok

8,16E-7/rok

4802

přijatelné

23

6,5E-9/rok

1,89E-6/rok

290

přijatelné

20

5,7E-10/rok

2,50E-6/rok

4377

přijatelné

0,1

1,8E-8/rok

1,00E-1/rok

5570410

přijatelné

0,6

4,5E-8/rok

2,78E-3/rok

61893

přijatelné

5

7,02E-8/rok

4,00E-5/rok

570

přijatelné

2

7,02E-7/rok

2,50E-4/rok

356

přijatelné

Třetí sloupec předchozí tabulky uvádí zjištěnou četnost koncového stavu scénářů a ve čtvrtém je pro porovnání spočtena maximální možná četnost daného scénáře, aby bylo riziko daného scénáře při daném počtu úmrtí na hranici přijatelnosti. Z hodnot ve čtvrtém sloupci je vidět, že jsou všechny větší než četnosti ve třetím sloupci. To znamená, že skutečné četnosti jsou nižší než četnosti pro hranici přijatelnosti (výpočet: 10-3 * N2). Pro názornost je v 5. sloupci předchozí tabulky uveden poměr mezi maximální možnou a skutečnou četností koncového stavu s úmrtím osob - čím je poměr vyšší, tím je scénář méně rizikový. Hraniční hodnotou přijatelnosti by u tohoto poměru byla hodnota 1.


114 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Z toho vyplývá, že společenské riziko je přijatelné pro všechny hodnocené scénáře a lokality. Tohoto konstatování bylo navíc dosaženo použitím řady konzervativních předpokladů, takže skutečné riziko je ještě nižší. Obrázek č. 13 ilustruje tuto skutečnost graficky. Červená přímka zobrazuje kriteriální hranici přijatelnosti, jednotlivé body pak míru rizika scénářů v daných lokalitách. Čím blíž je bod kriteriální přímce, tím je míra rizika vyšší. Nejbližší je bod pro scénář s 23 úmrtími na koupališti Vodranty. Je to dáno jednak spočtenou hustotou osob na ploše koupaliště a jednak poměrně vysokým podílem roční doby (8%), kdy se na koupališti mohou vyskytovat osoby. Tomu také odpovídá nejnižší hodnota v 5. sloupci předchozí tabulky (Tabulka č. 21).


115 / 121

20.7.2012


15. Popis opatření k nepřijatelným zdrojům rizik, plán jejich realizace a systém kontroly plnění tohoto plánu V úvodu je potřeba připomenout, že neexistují přijatelné a nepřijatelné zdroje rizika. Samotný zdroj rizika ještě neříká nic o riziku. Existuje přijatelné a nepřijatelné riziko, a to pouze v souvislosti s příjemci rizika, tj. osobami, hospodářskými zvířaty, životním prostředím a majetkem. A přijatelnost rizika je závislá nejen na příjemcích rizika, ale také na společensko-politické dohodě o tom, co ještě je a co už není v daném místě s danými podmínkami přijatelné, a to především ekonomicky přijatelné.

15.1 Popis opatření k nejzávažnějším zdrojům rizik a plán jejich realizace Na základě zjištěných skutečností o zařízení a míře společenského rizika je potřeba řešit snižování rizika skladového hospodářství objektu AL CZ pro jeho okolí, tj. především pro osoby v okolí areálu. Provozovatel zařízení přijímá následující opatření k nejzávažnějším zdrojům rizik a plán jejich realizace v pořadí odpovídajícím jejich prioritám: 1. opatření: Pravidelné kontroly průběhu provozování a výsledků ověřování činnosti bezpečnostních prvků zařízení termín: 1 krát měsíčně odpovědnost: zmocněnec PZH Ing. Švrček 2. opatření: Ověřování funkčnosti pojistných ventilů termín: 1 x za rok nebo v případě potřeby

odpovědnost: zmocněnec PZH Ing. Švrček

3. opatření: Zavedení přenosných detektorů toxických plynů (2 kusy) pro všechny skladované plyny v areálu AL CZ termín: ke kolaudaci skladu toxických plynů odpovědnost: zmocněnec PZH Ing. Švrček 4. opatření: Zakoupení 2 kusů dýchacích přístrojů pro případ úniku toxických plynů v areálu AL CZ termín: ke kolaudaci skladu toxických plynů odpovědnost: zmocněnec PZH Ing. Švrček 5. opatření: Zakoupení 1 kusu převlečné bezpečnostní krytky na tlakové lahve pro případ úniku plynů z ventilu tlakové lahve v areálu AL CZ termín: do 31.12.2012 odpovědnost: zmocněnec PZH Ing. Švrček 6. opatření: Napojení vybudované vnitropodnikové sirény (splněné 4. opatření z minulé AHR) na pult centrální ochrany. termín: do 31.12.2012 odpovědnost: zmocněnec PZH Ing. Švrček AHR AirLiquide20072012

116 / 121

20.7.2012

Analýza a hodnocení rizik závažné havárie AIR LIQUIDE CZ, s.r.o., Plnírna plynů Čáslav Funkčnost prostředku varování bude pravidelně prověřována min. jednou za čtvrt roku a o ověření této funkčnosti bude vždy proveden autorizovaný zápis, který bude k dispozici kontrolním orgánům k nahlédnutí. 7. opatření: Školení a výcvik v oblasti PZH (školení k havarijním situacím a nácvik evakuace zaměstnanců a dalších osob v areálu) termín: průběžně 1 krát za rok odpovědnost: zmocněnec PZH Ing. Švrček O školeních se vždy provede zápis, na kterém účastníci školení potvrdí svým podpisem jeho absolvování. 8. opatření: Kontroly - jejich provedení a ověření úplnosti, revize a jejich uzavření termín: trvale odpovědnost: zmocněnec PZH Ing. Švrček O provedených kontrolách a revizích je vždy proveden zápis podepsaný účastníky kontrol a revizí a tento zápis bude k dispozici k nahlédnutí kontrolním orgánům. 9. opatření: Pravidelná údržba, ověření její úplnosti a správnosti dokladů termín: trvale odpovědnost: zmocněnec PZH Ing. Švrček O všech údržbářských a provozních pracích se vede kniha údržby, do které se zaznamenávají všechny podstatné náležitosti a která je k dispozici u vedoucího plnírny k nahlédnutí kontrolním orgánům. 10. opatření: Vybudování šoupěte před výpustí podnikové kanalizace do recipientu pro zamezení odtoku závadných vod, které mohou vzniknout při likvidaci případných havarijních stavů. termín: 30.6.2013 odpovědnost: zmocněnec PZH Ing. Švrček O všech údržbářských a provozních pracích se vede kniha údržby, do které se zaznamenávají všechny podstatné náležitosti a která je k dispozici u vedoucího plnírny k nahlédnutí kontrolním orgánům.


117 / 121

20.7.2012


15.2 Systém kontroly plnění plánu opatření k nepřijatelným zdrojům rizik Systém kontroly plánu omezování rizik spočívá:  v pravidelném projednávání stavu zařízení a plnění přijatého plánu omezování rizik na poradách vedení AL CZ a pracovníků AL CZ,  v zápisech z těchto porad, kde se jmenovitě a termínově ukládá řešení zjištěných problémů a nedostatků včetně záznamu o jejich ukončení,  ve vyčlenění finančních prostředků spojených s řešením plánu omezování rizik.


118 / 121

20.7.2012


16. Trvalé

sledování

účinnosti

opatření

pro

omezování rizik Účinnost opatření pro omezování rizik skladového hospodářství objektu AL CZ a pro jeho okolí je sledována pomocí následujících ukazatelů: 

pravidelné vyhodnocování zápisů z provozního deníku, zprávy o všech údržbářských pracích, zprávy o kontrolách a revizích, zprávy o funkčnosti postupu vyrozumění o havárii v objektu AL CZ, zprávy o ověření funkčnosti pojistných ventilů, zprávy o ověření činnosti bezpečnostních prvků zařízení a poruchovosti celého skladového hospodářství termín: průběžně provádí zmocněnec PZH - Ing. Švrček,



pravidelné vyhodnocování připomínek veřejnosti k provozu AL CZ termín: průběžně provádí zmocněnec PZH - Ing. Švrček.

17. Přiměřenost

bezpečnostních

opatření

k existujícím rizikům Posouzení přiměřenosti bezpečnostních opatření k existujícím rizikům pravidelně (po každé důležité změně na zařízení, minimálně však jednou za rok) provádí komise složená ze zainteresovaných osob, tj. zmocněnce PZH, AL CZ a zástupce HZS ČR. Nálezy komise jsou formulovány do novelizovaného plánu omezování rizik. V objektu AL CZ Čáslav jsou instalovány následující bariéry bránící rozvoji iniciační události do nepříznivých koncových stavů:  EZS (její součástí je i EPS),  detekce úniku par plynů;  betonová bariéra na stáčišti chránící zásobníky před najetím AC;  aktivace blokace brzdy AC při otevřeném boxu plnícího zařízení na AC;  ruční hasicí přístroje;  hydrant;  přirozená ventilace u zařízení;  HZS – k dispozici jsou jednotky města Čáslav a dobrovolných hasičů okolních obcí,  kamerový systém. Pro nově vybudovaný otevřený sklad toxických plynů budou ještě před jeho kolaudací zavedeny přenosné detektory pro všechny skladované toxické plyny (2 kusy). Zavedená bezpečnostní opatření se vzhledem k výsledkům analýzy rizika jeví jako dostatečná, přesto budou realizována další opatření uvedená v kap. 15.1.


119 / 121

20.7.2012


18. Závěr V tomto dokumentu byla provedena podrobná analýza a hodnocení rizika pro skladování a přečerpávání plynů v AL CZ spol. s r.o. v areálu Čáslav, Táborská 1542, podle platného zákona o prevenci závažných havárií (1). Při zpracování bylo postupováno podle jednotlivých bodů vyhlášky o některých podrobnostech systému prevence závažných havárií (3). Analýza a hodnocení rizika byly provedeny za použití několika metodik hodnocení rizika používaných k tomu účelu i v zahraničí (např. Purple Book, FMEA, CPQRA). K řešení byly použity rovněž 2 speciální počítačové programy, a to SAVE II a ALOHA. Při skladování a přečerpávání plynů v AIR LIQUIDE Čáslav a při manipulacích se vyskytují zdroje rizika, které zahrnují nebezpečné látky: 

hořlavého, resp. výbušného, charakteru (acetylen, vodík, propan-butan a metan),



dále oxidující látku (kapalný a plynný kyslík),



a plánované toxické plyny (amoniak, oxid siřičitý, oxid uhelnatý, sirovodík, oxid dusičitý, oxid dusnatý, 10% F2 v N2, chlor a chlorovodík).

Jako nejzávažnější byly v této fázi analýzy nalezeny 3 zdroje rizika, a to autocisterna a tlakový zásobník s kapalným kyslíkem a tlakové láhve s oxidem dusičitým. Jako nezávažnější scénáře byly identifikovány scénáře s masivním únikem kapalného kyslíku na asfaltovou plochu, vznik požáru asfaltu a exploze plných tlakových lahví s rozletem trosek až do vzdálenosti cca 200 m. V tomto okruhu by byly ohroženy objekty paní Pavlíkové, dále koupaliště a kino Vodranty, zahrádkářská kolonie, rozvodna ČEZ a silnice č. 339. Z toxických plynů se jako nejzávažnější scénář jeví okamžitý únik oxidu dusičitého z jedné tlakové láhve. Ze spočtených četností koncových stavů identifikovaných scénářů však je vidět, že k úmrtím by mohlo dojít se zanedbatelnou četností (1,7E-10/rok až 7,02E-7/rok). Ze závěrů analýzy spolehlivosti a chybování lidského činitele vyplynulo, že nejrizikovějším místem v prostoru společnosti AIR LIQUIDE Čáslav je stáčiště kapalného kyslíku do kryogenního zásobníku a plocha, kde se provádějí manipulace s lahvemi a zásobníky hořlavých plynů při jejich přepravě, vykládce a nakládce na nákladní automobily. Rozhodující činnosti, které by mohly vést ke vzniku závažné havárie, jsou: 

Stáčení kapalného kyslíku z autocisterny do stacionárního zásobníku.



Vykládka, převoz a nakládka tlakových lahví, svazků lahví a zásobníků s hořlavými nebo toxickými látkami z nákladního vozu pomocí manipulačních vozíků.

Na základě provedeného rozboru vlivu lidského činitele na zařízení by případný vznik závažné havárie mohl být způsoben především triviálním porušením zásad bezpečné práce při provádění činností. Analýza a hodnocení rizika jsou zaměřené na všechny zákonem předepsané příjemce rizika, tj. osoby, hospodářská zvířata, životní prostředí a majetek. Objekt AIR LIQUIDE Čáslav splňuje kritérium společenského rizika pro stávající objekty i za stávajících bezpečnostních opatření. Přesto vedení AIR LIQUIDE Čáslav plánuje provést další dodatečná opatření.


120 / 121

20.7.2012


19. Použitá literatura a odkazy Citovány jsou pouze ty odkazy, na které se autor studie odvolává v textu. 1. Zákon č. 59/2006 Sb., o prevenci závažných havárií způsobených vybranými nebezpečnými chemickými látkami a chemickými přípravky a o změně zákona č. 258/2000 Sb. o ochraně veřejného zdraví a o změně některých souvisejících zákonů, ve znění pozdějších předpisů, a zákona č. 320/2002 Sb., o změně a zrušení některých zákonů v souvislosti s ukončením činnosti okresních úřadů, ve znění pozdějších předpisů (zákon o prevenci závažných havárií). 2. Sluka, V.: Výkladový terminologický slovník některých pojmů používaných v analýze a hodnocení rizik pro účely zákona o prevenci závažných havárií, VÚBP, srpen 2004 3. Vyhláška č. 256/2006 Sb. ze dne 22. května 2006 o podrobnostech systému prevence závažných havárií 4. Zákon č. 356/2003 Sb., o chemických látkách a chemických přípravcích 5. Council Directive 96/82/EC of 9 December 1996 on the control of major-accident hazards involving dangerous substances. Official Journal of the European Communities – 14/01/1997 No. L 10/13 až 10/33 6. Guidelines for Chemical Process Quantitative Risk Analysis, AICHE - CCPS, 2nd edition, New York, 2000 7. www.mapy.cz, k 28.2.2010 8. Guidelines for quantitative risk assessment („Purple Book“), CPR 18E, Den Haag, first edition 1999 9. RIVM: purplebookjune2003.pdf 10. Lees, Frank P.: Loss Prevention in the Process Industries, 2nd edition, ButterworthHeinemann, 1996 11. Guidelines for Process Equipment Reliability Data, CCPS of the AICHE, New York, 1989 12. Guidelines for evaluating the characteristics of vapor cloud explosions, flash fires, and BLEVEs, AIChE, 1994 13. Methods for the determination of possible damage („Green Book“), CPR 16E, Voorburg, 1989 14. Vojkovská, K., Danihelka, P.: Metodika pro analýzu dopadů havárií s účastí nebezpečné látky na životní prostředí, VŠB-TU Ostrava, duben 2002 15. MŽP ČR: METODICKÝ POKYN odboru environmentálních rizik Ministerstva životního prostředí k rozsahu a způsobu zpracování dokumentu „Posouzení vlivu lidského činitele na objekt nebo zařízení v souvislosti s relevantními zdroji rizik“ podle zákona č. 59/2006 Sb., o prevenci závažných havárií, Věstník MŽP č. 3/2007 16. AIR LIQUIDE: Interní studie FMEA, soubor 2008-10-29 ARA Filling Center PCZ 07038 CASLAV v2.xls 17. Švrček, R., AIR LIQUIDE: emailová zpráva (Upravené frekvence pro PZH II.), 18.7.2012 18. Ministerstvo vnitra – generální ředitelství HZS ČR: Bojový řád jednotek požární ochrany taktické postupy zásahu: Požáry s přítomností tlakových láhví s technickými stlačenými a zkapalněnými plyny, Metodický list č. 32 P, 30.11.2007 19. Švrček, R., AIR LIQUIDE: emailová zpráva (Ocenění potenciálně způsobených škod), 22.3.2010 a doplnění 24.3.2010


121 / 121

20.7.2012

ANALÝZA A HODNOCENÍ RIZIK ZÁVAŽNÉ HAVÁRIE

Recommend Documents