ANALISA PERAWATAN DAN USULAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA MESIN CONSTANT SPEED MIXER DI PT KEBAYORAN WARNA PRIMA TUGAS AKHIR
Oleh Aryo Suyudi 1000876833 Ericknes 1000877911 Yosua Christhoper Alexander Rumawas 1000877930
FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI JURUSAN TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS BINA NUSANTARA JAKARTA 2010
ANALISA PERAWATAN DAN USULAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA MESIN CONSTANT SPEED MIXER DI PT KEBAYORAN WARNA PRIMA TUGAS AKHIR Diajukan sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar Sarjana pada Fakultas Sains dan Teknologi Jurusan Teknik Industri Jenjang Pendidikan Strata 1
Oleh Aryo Suyudi 1000876833 Ericknes 1000877911 Yosua Christhoper Alexander Rumawas 1000877930
FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI JURUSAN TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS BINA NUSANTARA JAKARTA 2010
KATA PENGANTAR
Puji Syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang selalu senantiasa menjaga gerak, langkah, ucap, dan memberikan kekuatan hati, jiwa, raga, dan pikiran penulis, sehingga dapat terselesaikan tugas akhir ini. Tugas akhir ini dibuat sebagai salah satu persyaratan kelulusan penulis untuk menjadi sarjana Teknik Industri. Tugas akhir ini dibuat berdasarkan pemecahan masalah yang ada pada PT Kebayoran Warna Prima. Penulis berharap semoga tugas akhir ini dapat bermanfaat bagi orang yang akan membacanya. Penulis menyadari bahwa tugas akhir ini tidak mungkin terselesaikan tanpa bantuan pihak-pihak yang terkait dalam pelaksanaan sampai dengan penyelesaian laporan ini. Penulis mengucapkan terima kasih, antara lain ditujukan kepada: 1. Bapak Prof. Dr. Ir. Harjanto Prabowo, selaku Rektor Binus University. 2. Ibu Ho Hwi Chie, Ph.D., selaku Dekan Fakultas Sains dan Teknologi. 3. Ibu Ketut Gita Ayu, MSIE., selaku Ketua Jurusan Teknik Industri Binus University. 4. Bapak Bernardus Bandriyana Ir,M.Si selaku dosen pembimbing tugas akhir yang sudah meluangkan waktunya untuk senantiasa membantu dan membimbing penyusunan laporan dari awal penelitian sampai selesai. 5. Bapak Albert Rumawas selaku direktur PT Kebayoran Warna Prima yang telah memberikan kesempatan melakukan penelitian.
6. Bapak Tegko Otniel selaku general affairs yang telah menjadi pembimbing lapangan yang telah memberikan kesediaan waktunya untuk membimbing serta memberikan informasi seputar pabrik kepada penulis selama melakukan penelitian. 7. Dinda Paramitha dan Bernadet Irene Kusumawardani yang selalu memberikan semangat dan perhatian selama penyusunan kerja praktek ini. 8. Rekan – rekan mahasiswa Jurusan Teknik Industri khususnya angkatan 2006 yang telah memberikan banyak dorongan dan membantu penyelesaian laporan ini. Untuk semua kesalahan tulis, cetak dan lain-lain, penyusun mohon maaf sebesarbesarnya. Penyusun bersedia menerima saran dan kritik yang membangun guna mencapai kesempurnaan penyusunan laporan ini. Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi bidang teknik industri dan siapapun yang membacanya. Jakarta, 30 Juli 2010 Penulis,
Aryo Suyudi Ericknes Yosua Christopher Alexander Rumawas
DAFTAR ISI Halaman JUDUL LUAR
i
JUDUL DALAM
ii
LEMBAR PENGESAHAN/PERSETUJUAN
iii
ABSTRAK
iv
KATA PENGANTAR
vi
DAFTAR ISI
viii
DAFTAR TABEL
xv
DAFTAR GAMBAR
xvii
DAFTAR DIAGRAM
xviii
DAFTAR GRAFIK
xix
DAFTAR LAMPIRAN
xx
BAB 1. PENDAHULUAN 1.1
1
Latar Belakang
1
1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah
3
1.3 Ruang Lingkup
4
1.4 Tujuan dan Manfaat
5
1.4.1 Tujuan
5
1.4.2 Manfaat
6
1.5 Gambaran Umum Perusahaan (objek penelitian)
6
viii
1.5.1 Lokasi Perusahaan
7
1.5.2 Product Knowledge
8
1.6 Manajemen Organisasi
14
BAB 2. LANDASAN TEORI
13
2.1 Preventive Maintenance
18
2.1.1 Pengertian Perawatan (maintenance)
18
2.1.2 Tujuan Maintenance
19
2.1.3 Jenis-Jenis Perawatan
21
2.1.3.1 Pengertian Preventive Maintenance
21
2.1.3.2 Corrective Maintenance
22
2.1.3.3 Reactive Maintenance
22
2.1.3.4 Proactive Maintenance
23
2.1.3.5 Predictive Maintenance
23
2.1.4 Langkah-langkah Pengambilan Tindakan Maintenance
23
2.1.5 Konsep-Konsep Pemeliharaan
24
2.1.5.1 Konsep Reliability (keandalan)
24
2.1.5.2 Konsep Keterawatan
25
2.1.5.3 Konsep Availability
25
2.1.6 Konsep Preventive Maintenance
26
2.1.7 Distribusi Kerusakan
27
2.1.7.1 Distribusi Eksponensial
28 ix
2.1.7.2 Distribusi Lognormal
29
2.1.7.31Distribusi Normal
31
2.1.7.4 Distribusi Weibull
33
2.1.8 Identifikasi Distribusi
35
2.1.8.1 Least Square Curve Fitting
35
2.1.8.2 Goodness of Fit Test
38
2.1.8.2.1
Mann’s Test
38
2.1.8.2.2
Bartlett’s Test
39
2.1.8.2.3
Kolmogorov-Smirnov Test
40
2.1.9 Mean Time To Failure
41
2.1.10 Mean Time To Repair
41
2.1.11 Interval Waktu Penggantian Pencegahan Kerusakan untuk Minimasi Total Downtime
42
2.1.12 Interval Waktu Pemeriksaan
45
2.1.13 Keandalan (Reliability) Dengan dan Tanpa Preventive Maintenance
46
2.2 Koefisien Korelasi
48
2.3 Langkah-Langkah Minitab 14
48
2.3.1 Diagram Pareto
48
2.3.2 Goodness of Fit Test
49
2.3.3 Korelasi
50 x
BAB 3. METODOLOGI PENELITIAN 3.1
Metodologi Penelitian
51
3.2
Langkah-Langkah Penelitian
52
3.2.1 Observasi Lapangan
52
3.2.2 Identifikasi dan Rumusan Masalah
52
3.2.3 Studi Pustaka
52
3.2.4 Pengumpulan Data
53
3.2.5 Pengolahan Data
53
3.2.6 Usulan
56
3.2.6.1 Flowchart Sistem Perawatan
56
3.2.6.2 Penjadwalan Mesin Constant Speed Mixer
56
3.2.6.3 Manajemen Perawatan
57
3.2.6.4 Evaluasi, Availability, dan Reliability
57
3.2.6.5 Korelasi
57
3.2.7 Analisa
58
3.2.8 Kesimpulan dan Saran
58
BAB 4. PENGUMPULAN, PENGOLAHAN, DAN ANALISIS DATA 4.1 Pengumpulan Data
59
4.1.1 Data Kerusakan Mesin
59
4.1.1.1 Data Mesin Constant Speed Mixer
59
4.1.1.2 Data Kerusakan Variable Speed Mixer
60
xi
4.1.1.3 Data Kerusakan Mixer Dempul
62
4.1.1.4 Data Kerusakan Three Roll Mill
63
4.2
Pengolahan Data
63
4.2.1 Penentuan Mesin Kritis
63
4.2.2 Penentuan Komponen Kritis
65
4.2.3 Perhitungan Time To Failure (TTF) dan Time To Repair (TTR) Komponen Belt
67
4.2.4 Perhitungan Index of Fit Time To Failure untuk Komponen Belt pada Constant Speed Mixer
68
4.2.4.1 Distribusi Weibull
68
4.2.4.2 Distribusi Eksponensial
70
4.2.4.3 Distribusi Normal
71
4.2.4.4 Distribusi Lognormal
73
4.2.5 Perhitungan Index of Fit Time To Repair untuk Komponen Belt pada Constant Speed Mixer
74
4.2.5.1 Distribusi Weibull
75
4.2.5.2 Distribusi Eksponensial
76
4.2.5.3 Distribusi Normal
76
4.2.5.4 Distribusi Lognormal
77
4.2.5.5 Rekapitulasi Index of Fit Untuk Distribusi TTR
77
xii
4.2.6 Penentuan Distribusi Kerusakan dengan Metode Goodness of Fit Menggunakan Software Minitab 14
78
4.2.6.1 Mean Time To Failure
78
4.2.6.2 Mean Time To Repair
79
4.2.6.3 Mean Time To Repair dengan Uji Kolmogorov-Smirnov
80
4.2.6.4 Mean Time To Repair dengan Software Minitab 14
82
4.2.7 Perhitungan Parameter Distribusi Normal
83
4.2.7.1 MeanTime To Failure
83
4.2.7.2 Mean Time To Repair
84
4.2.8 Perhitungan Interval Waktu Penggantian Pencegahan, Pemeriksaan Komponen Kritis, dan Total Availability
85
4.2.8.1 Interval Waktu Penggantian Komponen Belt
86
4.2.8.2 Interval Waktu Pemeriksaan dan Total Availability
87
4.2.8.3 Perhitungan Total Availability
89
4.2.9 Perbandingan Reliabilitas Komponen Belt Sebelum dan Sesudah Preventive Maintenance 4.2.10
89
Perhitungan Korelasi Data Cacat Produk dengan Kerusakan Mesin
Menggunakan Software Minitab 14 4.2.11 4.3
Usulan Sistem Perawatan
Analisis Preventive Maintenance
4.3.1 Analisis Index of Fit dan Goodness of Fit Test xiii
92 94 105 105
4.3.2 Analisis MTTF (Mean Time To Failure)
106
4.3.3 Analisis MTTR (Mean Time To Repair)
107
4.3.4 Analisis Interval Waktu Penggantian Pencegahan
107
4.3.5 Analisis Frekuensi dan Interval Waktu Pemeriksaan
108
4.3.6 Analisis Availability
109
4.3.7 Analisis Reliability Sebelum dan Sesudah Preventive Maintenance
110
4.3.8 Analisa Maintenance Replacement dan Maintenance Repair
110
4.3.9 Analisa Korelasi Breakdown dengan Jumlah Cacat Produk
111
BAB 5. SIMPULAN DAN SARAN 5.1. SIMPULAN
113
5.2. SARAN
114
DAFTAR PUSTAKA
xxi
DAFTAR RIWAYAT HIDUP
xxiii
LAMPIRAN
xxvi
xiv
DAFTAR TABEL Tabel 4.1 Data Kerusakan Constant Speed Mixer Tahun 2009
59
Tabel 4.2 Data Kerusakan Variable Speed Mixer Tahun 2009
60
Tabel 4.3 Data Kerusakan Mixer Dempul Tahun 2009
62
Tabel 4.4 Data Kerusakan Mesin Three Roll Mill Tahun 2009
63
Tabel 4.5 Data Frekuensi Breakdown Mesin pada Lantai Produksi PT Kebayoran Warna Prima
64
Tabel 4.6 Data Frekuensi Breakdown Mesin Constant Speed Mixer
65
Tabel 4.7 Tabel Time To Failure (TTF) dan Time To Repair (TTR)
67
Tabel 4.8 Tabel Perhitungan Distribusi Weibull
68
Tabel 4.9 Tabel Perhitungan Distribusi Eksponensial
70
Tabel 4.10 Tabel Perhitungan Distribusi Normal
71
Tabel 4.11 Tabel Perhitungan Distribusi Lognormal
73
Tabel 4.12 Rekapitulasi Index of Fit Distribusi untuk TTF
74
Tabel 4.13 Tabel Perhitungan Distribusi Weibull
75
Tabel 4.14 Tabel Perhitungan Distribusi Eksponensial
76
Tabel 4.15 Tabel Perhitungan Distribusi Normal
76
Tabel 4.16 Tabel Perhitungan Distribusi Lognormal
77
Tabel 4.17 Rekapitulasi Index of Fit Distribusi untuk TTR
77
Tabel 4.18 Tabel Perhitungan Uji Kolmogorov-Smirnov untuk TTF
79
Tabel 4.19 Tabel Perhitungan Uji Kolmogorov-Smirnov untuk TTR
81
Tabel 4.20 Perhitungan Parameter Distribusi Normal untuk MTTF
83
Tabel 4.21 Perhitungan Parameter Distribusi Normal untuk MTTR
84
Tabel 4.22 Interval Waktu Penggantian Komponen Belt pada Mesin Constant Speed Mixer
86
Tabel 4.23 Tingkat Keandalan Sebelum dan Sesudah Perawatan Pencegahan
90
Tabel 4.24 Data Jumlah Cacat Tahun 2009
92
xv
Tabel 4.25 Form Usulan Jadwal Perawatan Mingguan dan Bulanan
xvi
100
DAFTAR GAMBAR
Gambar 4.1 Form Usulan Jadwal Perawatan Mingguan dan Bulanan
xvii
102
DAFTAR DIAGRAM
Diagram 1.1 Struktur Organisasi PT Kebayoran Warnaprima (14)
14
Diagram 3.1 Metodologi Penelitian
51
Diagram 4.1 Diagram Pareto Komponen Constant Speed Mixer
66
Diagram 4.2 Flow Chart Sistem Perawatan
98
xviii
DAFTAR GRAFIK
Grafik 4.1 Histrogram Frekuensi Breakdown Mesin
64
Grafik 4.2 Uji Goodness of Fit untuk TTF dengan Software Minitab 14
80
Grafik 4.3 Uji Goodness of Fit untuk TTR dengan Software Minitab 14
82
Grafik 4.4 Kurva Tingkat Keandalan Kondisi Sekaran dan Usulan
92
Grafik 4.5 Scatterplot Hubungan Korelasi Jumlah Breakdown dengan Jumlah Cacat
93
xix
DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1
Tabel Standardized Normal Probabilities
Lampiran 2
Tabel Critical Values for the Kolmogorov-Smirnov Test for Normalities
Lampiran 3
KMK
Lampiran 4
Constant Speed Mixer
Lampiran 5
Belt
Lampiran 6
Jurnal-Jurnal
Lampiran 7
Surat Keterangan
xx
