AGC Flat Glass Czech ZPRACOVÁNÍ SKLA SPOLOČNOSŤ KOVÁČ s.r.o. David Kelich

AGC Flat Glass Czech

ZPRACOVÁNÍ SKLA SPOLOČNOSŤ KOVÁČ s.r.o. David Kelich

Zpracování skla Skladování

• Skladovací podmínky – Zamezit kondenzaci(teplota a RH pod kontrolou) – Pro skla s měkkou vrstvou:3 měsíce skladovací životnost – Nutno udržovat minimální prašnost(CL a S striktně zakázány) – Dodržovat FIFO pravidlo

2

Zpracování skla Inspekce

• Kontrola bloku při převzetí – – – – –

Páska Vysoušedlo Identifikační štítky Poskládání v bloku Případná rozbití

3

Zpracování skla

manipulace se skly s měkkou vrstvou

4

Zpracování skla

manipulace se skly s měkkou vrstvou

Čisté rukavice 5

Zpracování skla řezání

• •

6

Pokovení směrem vzhůru Odbrušování vrstvy po okrajích

Processing guidelines Cutting

Coated side up

Edge-deletion

7


Kontrola kvality

Poškrábání vrstvy

Znečištění od prachu


 Rezací stôl – Hrúbka skla: 3-19 mm – Max rozmer: 3 210 x 6 000

 Stôl na rezanie laminovaného skla – Hrúbka: 33.1-88.4 – Rozmer: 6 000 x 3 210

 Malý rezací stôl – Hrúbka: 3-12 mm – Rozmer: 2 500 x 3 210

9

Zptracování skla Broušení

 Brúska SCIATY – Hrúbka: 3 - 54 mm – Rozmer max: 2 400 mm – Rozmer min: 50 mm

10


 CNC – Skill Glass – Hrúbka: 4 – 19 mm – Opracovanie: vŕtanie, brúsenie,leštenie

11


 CNC Intermac – Hrúbka: 4 – 50 mm – Rozmer max: 2000 x 3000 – Rozmer min: 300 x 300

12

 CNC Baveloni – Hrúbka: 4 – 50 mm – Rozmer: 1 600 x 2 500

Zpracování skla

Broušení – základní pravidla – Nepřetržitý tok vody na sklo tak, aby se zabránilo suchému broušení skel s vrstvou – Nutno odstranit všechny nečistoty a odbrus ihned z povrchu skla – Při manipulaci se sklem pracovat s čistými rukavicemi

13

Zpracování skla Vrtání

 Vŕtačka – Priemer: 5 – 70 mm

14

Zpracování skla Pískování

 Pieskovanie

 Ručná pieskovačka

– Hrúbka: 4 – 19 mm – Rozmer: 2 680 x 4 005

15

– (hĺbkové pieskovanie) – Rozmer: 800 x 2 000 – Možné tieňovanie

Zpracování skla Fazetování

 Fazetovačka – (brúsenie pod uhlom) – Min rozmer: 500 x 500 – Max rozmer: 2 000 x 2 000

16

Zpracování skla Potisk

 Valcový nános – Šírka – 2 100mm – Dĺžka – 4 000mm – Hrúbka: do 19 mm

17

Zpracování skla Potisk

 Digitálna tlač na sklo – – – – –

Min: 300x200 Max:2 100 x 4 000 Hrúbka: 4-19mm Farebná tlač Pieskovaná farba Protišmyková

18

Zpracování skla Mytí

Předoplach

19

Zpracování skla Mytí

Voda na mycích kartáčích

20

Zpracování skla Tepelné tvrzení

 Kalenie – Min: 300 x 200 – Max: 2 100 x 4 000 – Hrúbka: 4 -19 mm

21


Tepelné zpracování pro bezpečnostní funkci skla popř. odolnost vůči termálnímu šoku (EN 12150)

Pec

650°C

Chlazení vzduchem

650°C

60°C

+ + + + + + + + + +

Tlak

- - - - - - - - - - - -

Tah

+ + + + + + + + + + 5/11/2016

Tlak

Normy

ČSN EN 12150-1 Definice: - sklo, u kterého bylo řízeným procesem ohřevu a ochlazení vyvoláno permanentní povrchové tlakové napětí. - cíl:

- zvýšit odolnost proti: - mechanickému namáhaní, - tepelnému namáhání, - získat předepsané vlastnosti rozpadu.

ČSN EN 12150-1 Tepelně tvrzené sklo není tak rovinné jako chlazené sklo. Ověřují se dva typy prohnutí: - celkové (všeobecné) prohnutí, - místní prohnutí.

ČSN EN 12150-1

ČSN EN 12150-1 Upozornění:

Po tvrzení by už nemělo být prováděno řezání, vrtání nebo opracování hran. Opracování hran (vždy před tvrzením):

ČSN EN 12150-1 Opracování hran (vždy před tvrzením):

ČSN EN 12150-1 Opracování hran (vždy před tvrzením):

ČSN EN 12150-1 Kruhové otvory: - omezení polohy otvoru:

ČSN EN 12150-1 Další doporučení pro kruhové otvory:

ČSN EN 12150-1

ČSN EN 12150-1 JINÉ FIZYKÁLNÍ VLASTNOSTI

Tepelná stálost • Mechanické vlastnosti tvrzeného skla se nemění nejméně do 250°C. • Je schopné odolat náhlým změnám teploty až do 200°C.


Optická deformace • Při horizontálním tvrzení je horké sklo v kontaktu s válečky  dochází k zhoršení rovinnosti povrchu.


Anizotropie (irizace) • Tvrzené sklo má ve svém průřezu plochy s rozdílným napětím, které vytváří dvojlomný efekt  jeví se jako zbarvení. • Neodstranitelný fenomén tvrzeného skla, také leopardí skvrny.


36

Zpracování skla Izolační zasklení

 Linka na izolačné sklo – Max rozmer: 2 500 x 3 600 – Min rozmer: 300 x 300

37


IZOLAČNÍ SKLA – EN 1279  část 1: Obecné údaje, tolerance rozměrů a pravidla pro popis systému  část 2: Dlouhodobá metoda zkoušení a požadavky na pronikání vlhkosti  část 3: Dlouhodobá metoda zkoušení a požadavky na rychlost unikání plynu a na tolerance pro koncentraci plynu  část 4: Metody zkoušení fyzikálních vlastností utěsnění okrajů  část 5: Hodnocení shody  část 6: Kontrola výroby v závodě a periodické zkoušky


IZOLAČNÍ SKLA – ČSN EN 1279-1  Základní požadavky na izolační skla • • • •

Pronikání vlhkosti Unikání plynu Přilnavost těsnících materiálů Koncentrace plynu

 Popis systému izolačního skla  Požadavky na kvalitu skel a rozměrové tolerance a tolerance tloušťky  Kritéria pro umožnění záměny materiálů v izolačním skle  Fyzikální jevy, které se u izolačních skel vyskytují


Příklad řezu s mezemi v popisu systému


IZOLAČNÍ SKLA – ČSN EN 1279-1

 Fyzikální jevy u izolačních skel • Kondenzace na jednotlivých površích Brewsterovy pásy • Newtonovy prstence • Anizotropie • Průhyb tabulí skel • Zbarvení skla


IZOLAČNÍ SKLA – ČSN EN 1279-2  Dlouhodobá metoda pronikání vlhkosti (4 týdny cyklická část, 7 týdnů konstantní část)  Stanovení kapacity adsorpce vysoušedla  Stanovení rosného bodu


IZOLAČNÍ SKLA – ČSN EN 1279-3  Dlouhodobá metoda zkoušení unikání plynu (2 týdny cyklická část, 4 týdny konstantní část a poté stanovení unikání plynu např. plynovým chromatografem)  Požadavky na deklaraci hodnot U a Rw, pokud jsou ovlivněny plynovou náplní  Max. přípustný únik plynu: 1% p.a.  Podle dostupných informací je únik – Polysulfid – Polyuretan – Hot melt

0,4 % p.a. 0,5 % p.a. 0,8 % p.a.

! Těsnící materiály musí být kompatibilní!

Děkuji za pozornost

 David Kelich  +420606630577  [email protected]

44

AGC Flat Glass Czech ZPRACOVÁNÍ SKLA SPOLOČNOSŤ KOVÁČ s.r.o. David Kelich

Recommend Documents