A nemzetközi nagyvállalatok jelentősége a hazai vállalkozások sikeres működésében Takács János Electrolux, kelet-közép-európai régió holding vezető
Tisztességes és egymást segítő, erősítő kapcsolat…
… az 1991-es privatizációt követően az Electrolux segítségével indultak el és erősödtek meg a jelenlegi beszállítóink a piacon, akik ma már több multinacionális vállalatnak is beszállítóivá váltak.
2
Beszállítói hálózat kialakítása a privatizációt követően...
Kialakítottuk a helyi beszállítói hátteret Elsősorban a helyi beszállítókra támaszkodtunk Később bevontuk a csoportszintű beszállítókat
Új beszállítókat kerestünk, és rendszerbe állítottuk őket
3
Jelentősebb hazai beszállítók...
...akik az Electrolux Csoport külföldi gyárainak is beszállítanak:
Jász-Plasztik Kft. Trend Kft.
Kód Kft. Metálplaszt Kft. 4
Electrolux beszerzési szervezet
• Három szintre tagozódik: I.
Vállalati szint
II.
Üzleti szektor szint
III. Gyári szint
5
Beszerzés folyamata 20 lépésben / I.
• • • • • • • • • •
1 Piac elemzés 2 Potenciális beszállító lista 3 Benchmarking 4 Kiválasztott beszállítók listája 5 GSQA folyamat, beszállítók visszajelzése 6 EL29001 beszállító kitölti 7 Elő audit EL29002PDP1 döntési folyamat 8 Rajzok, specifikációk, minőségi követelmények megadása 9 Szerződés készítés ( draft ) 10 Próbagyártás, EL29003 6
Beszerzés folyamata 20 lépésben / II. • • • • • • •
11 Előzetes minták teszt riporttal 12 Hibák kiküszöbölése, új minták 13 Folyamat audit EL29002A
14 Elő gyártás, QA által irányított bevezetés EL29003 15 Első minta jóváhagyás 16 Próbagyártás ( Első minta lezárása folyamat )
17 Szerződés lezárása DP2 Termelés / kiszállítás engedélyezése
• 18 Ramp- up, felfutás • 19 Folyamatos értékelés • 20 EL29002A follow up ( 6 hónapon belül ) 7
Fő fókusz
• Az Electrolux beszerzés feladata olyan proaktív beszállítók bevonása, amelyek képesek az Electrolux-on belüli többfunkciós együttműködésre a következők érdekében:
fejlesztés elősegítése lead time lerövidítése
árcsökkentés minőség javítás hatékonyság növelés korai bevonás a projekt munkába
8
Supplier Profile Tool
A Supplier Profile Tool azon jelenlegi ismeretekre és folyamatokra koncentrál, amelyek különböző módon támogatják a Stratégiai Beszállitók Kiválasztása folyamatát és a beszállitók fejlesztésének erőfeszítéseit (Strategic Supplier Selection and Supplier Development)
Ongoing activities
Set-up activities
Requirement Profile Mapping 1 Criteria Quality and process system assurance Quality performance Capacity flexibility Delivery performance (errors) Lead time Financial position Environmental systems and efforts Strategic confidence Supplier commitment R&D capabilities Price level Price risk/trend
2
3
4
5
6
7
8
Strategic Supplier Selection 9
Supplier Profile Mapping 1 Criteria Quality and process system assurance Quality performance Capacity flexibility Delivery performance (errors) Lead time Financial position Environmental systems and efforts Strategic confidence Supplier commitment R&D capabilities Price level Price risk/trend
2
3
4
5
6
1 Criteria Quality and process system assurance Quality performance Capacity flexibility Delivery performance (errors) Lead time Financial position Environmental systems and efforts Strategic confidence Supplier commitment R&D capabilities Price level Price risk/trend
2
3
4
5
6
7
8
9
6
7
8
9
Supplier Development 7
8
9
1 Criteria Quality and process system assurance Quality performance Capacity flexibility Delivery performance (errors) Lead time Financial position Environmental systems and efforts Strategic confidence Supplier commitment R&D capabilities Price level Price risk/trend
2
3
4
5
GAP
9
Beszállítók értékelési rendszere •
A Beszállítók Értékelési Rendszere ( GSQA ) létrehozásának célja a Beszállítói Minőség mérése a gyárainkba beszállított anyagok, alkatrészek minősége alapján.
•
A rendszer folyamatos értékelést biztosít a beszállítók minőségével kapcsolatban bármely commodity-be is szállít,
•
Beviteli adatok a rendszer részére:
a, alkatrész minőség, bejövő árú – LOT (szállítási egység) mintavételes ellenőrzés soron kieső alkatrészek – ppm b, az ellátás minősége MINŐSÉG MENNYISÉG IDŐBEN
10
Hibapont
• Hibapontok szállításra és minőségre. • Minden egyes gyárra. • • Osztályozás
Hibapont
Státusz
Q A B
0 - 10 11 - 50 51 – 150
C
151 +
Nagyon jó Elfogadható Korlátozással elfogadható Elfogadhatatlan
11
Beszállítók besorolása Beszállító értékelése
Leírás
Támogatott
Teljesíti az Electrolux követelményeit, lsd. Pl. ár, minőségileg elfogadott, Electrolux folyamatait támogatja stratégiájával
Aktív
Ha az előző kategóriájú beszállító nem használható, teljesíti az Electrolux minimális minőségi követelményeit
Korlátozott (hold)
A beszállító nincs bevonva az új projektekbe. Nincs elkötelezettség a közös célok megvalósításában.
Kizárt
Nem teljesíti az Electrolux minimális követelményeit. Partnerkapcsolat nem létesíthető a jövőben.
Potenciális
Jelenleg nem Electrolux partner, de rendelkezik a megfelelő potenciállal a jövőbeni partnerkapcsolat létesítéséhez. 12
Következmények
Osztály
Fejlesztésbe
Választható jelenlegi
Választható más
bevonható
termeléshez
helyettesítésre
Támogatott
Igen
Igen
Aktív
Nem
Igen ( korlátozottan )
Igen Igen (korlátozottan)
Korlátozott / hold
Nem
Nem
Nem
Kizárt
Nem
Nem
Nem
Potenciális
Nem
Nem
Nem
A besorolás a csoport (különböző üzletágak) szerint és nem a beszállítóként történik. Tehát egy csoport által elutasított beszállító támogatott lehet egy másik csoport által.
13
Beszállítók teljesítménye, follow-up és akciók Improvement Project EHP
Component:
Supplier:
ROLL BOND EVAPORATOR PLATE Q
A
B
C
R3M
HUL-R
PD:
TEAM
Month
Supplier
350 300
Electrolux J. Békefi D. De Feo J. Szilágyi
258
Demerits
250 188
200
167
170
146
150
141 124
99
100
100
89
67 43
50
31
49
38
31
64
71
86 68
66 42
29
51
0 Jan Feb Mar 05 05 05
Apr May Jun 05 05 05
Jul 05
Aug Sep Oct Nov Dec Jan Feb Mar 05 05 05 05 05 06 06 06
Apr May Jun 06 06 06
Jul 06
Aug Sep Oct Nov Dec 06 06 06 06 06
Dem Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
2004 30 104 36 54 61 51 18 18 31 10 76 0
2005 53 41 20 33 34 81 183 4 251 247 277 39
2006 193 140 89 72 39 81 94 84 25 88 12 53
Main Problems 1) 2) 3) 4)
Scratches on the surface Dented channel Dented plate Main dimension
Activities 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)
Training about defects as dents and scratches Cleaning of production lines Investigation on root causes of seigraphy defects Serigraphy: involvement of HR dept. Additional modification on the service inflated circuit to avoid deformation Maintenance of anealing oven once a month Cutting of edge's coils (straordinary operation) Evaluation of new packaging for code 206401200
Remarks
PROGRESS
STATUS
Jan 06
Feb 06
Mar 06
Apr 06
May 06
Jun 06
Jul 06
Aug 06
Sep 06
Oct 06
Nov 06
Dec 06
Plan
Do
Check
Act
#### #### #### #### #### #### #### ####
#### #### #### #### #### #### #### ####
#### #### #### #### #### #### #### ####
#### #### #### #### #### #### #### ####
#### #### #### #### #### #### #### ####
#### #### #### #### #### #### #### ####
#### #### #### #### #### #### #### ####
#### #### #### #### #### #### #### ####
#### #### #### #### #### #### #### ####
#### #### #### #### #### #### #### ####
#### #### #### #### #### #### #### ####
#### #### #### #### #### #### #### ####
IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ
IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ
IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ
HAMIS IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ HAMIS HAMIS IGAZ
a) b)
14
Beszállítók teljesítménye számokban PD
Result
Target
Jan
Feb
Mar
Apr
May
HUY MA HUL_C HUL_R HUY MA HUL_R MA
978 2314 594 308 2535 265 1190 9000
500 100 246 203 203 100 500 500
1595 5556 548 776 1525 0 1634 0
1537 2768 184 1034 1165 180 1404 3530
710 2736 162 947 710 1050 590 6693
272 1775 142 533 370 300 718 4570
203 148 252 3645 2263 2984 820 439 164 966 577 1192 405 105 319 280 320 0 394 806 642 4477 15489 0
4
MA
3460
500
0
8745
0
750
0
0
5
MA
688
175
740
523
1351
1969
0
0
6
HUL_C HUY HUL_R HUL_C MA ZF HUL_R MA HUY ZS ZF ZS ZS ZS ZS MA ZF ZS HUL_R HUY MA MA HUL_C
2,02% 765 765 761 1353 400 395 19796 2894 301 1,76% 2,10% 6,40% 4,80% 5,70% 1067 889 907 3,00% 4,40% 334 334 664
1,80% 500 500 500 500 268 261 500 500 100 1,18% 1,8% 5,8% 1,4% 4,0% 500 500 500 2,50% 2,50% 224 224 438
0,81% 350 804 4299 4155 569 0 14520 4247 112 30,00% 7,71% 8,70% 1,56% 8,28% 499 446 265 1,36% 2,83% 0 0 699
0,89% 425 623 674 0 468 0 4384 2983 84 0,00% 0,00% 7,18% 0,00% 6,09% 1848 620 258 1,42% 2,10% 2435 4824 2054
3,54% 338 656 568 4933 0 0 6275 1134 353 0,00% 7,77% 5,59% 0,00% 5,06% 355 2681 818 2,31% 2,16% 2587 1437 3913
1,64% 953 446 383 0 0 0 4029 280 89 3,10% 1,74% 6,04% 1,25% 7,61% 615 2386 565 0,82% 2,49% 2288 368 2012
N SUPPLIER 1
2
3
7
8
9
10
11
12 13 14
Jun
Jul
Aug
Sep
Oct
Nov
0 9700 167 1259 121 3670 856 4864
0 5744 115 1320 336 530 248 3583
0 4796 162 1093 265 1350 884 0
0
0
0
0
0
0
0,53% 0,59% 0,50% 1,06% 841 333 216 96 662 1316 2081 1247 634 731 654 1020 0 0 0 0 No more supply 0 0 0 0 14212 5272 0 1517 0 509 280 87 76 151 38 233 0,00% No more supply 0,00% 2,03% 0,63% 4,17% 4,78% 8,04% 6,97% 7,27% 0,55% 1,11% 2,48% 0,94% 8,61% 8,05% 7,69% 7,47% 741 818 511 441 1004 1048 283 675 556 1644 650 523 8,03% 1,54% 1,23% 1,09% 2,51% 2,67% 2,57% 2,79% 4508 0 0 0 1530 0 0 0 3003 1974 922 743
Dec
AVG
Status
R6M
0 0 393 3943 1414 3944 298 116 276 562 461 893 38 149 459 1114 629 785 119 230 710 0 10087 4441
3 1 2 1 2 1 2 2
42 4764 170 981 205 1216 497 3089
9400
5644
0
2045
2
2507
216
0
0
400
2
36
3 3 1 1 1
0,76% 102 1163 951 3064
0,68% 0,78% 0,59% 0,96% 1,05% 297 0 0 0 321 1180 854 734 880 957 639 2294 448 648 1083 2361 2471 13551 0 2289 0 983 391 65
0 2720 1256 94
0 6959 1613 164
0 1966 7727 0
0 5236 1709 116
3 2 2 2
0 2358 1892 99
0,39% 5,30% 1,81% 7,10% 1041 1015 685 1,33% 2,75% 7204 3810 1210
2,83% 4,45% 3,56% 5,95% 509 0 475 0,69% 2,70% 0 0 905
6,54% 5,22% 2,25% 9,06% 1511 761 609 2,45% 2,43% 754 763 890
3,58% 4,74% 1,09% 5,64% 0 3235 695 0,93% 2,55% 0 0 255
2,41% 6,13% 1,54% 7,28% 741 1179 641 1,93% 2,55% 1648 1061 1548
1 2 2 1 2 1 2 3 2 1 1 1
3,02% 5,66% 2,02% 7,15% 669 995 606 1,29% 2,63% 1326 762 821
15
SQA célok – 2011 - Hová akarunk eljutni?
Piros beszállítók számának csökkentése: B-osztály 30 százalékos csökkentése az A-osztály növelésével 2011 Q4-re. – 2009 évi eredmény osztályozva a beszállítókat: – Q - 69 – A - 26
– B-6 – C-2
16
Minőségi problémák megközelítése 1. R&D - Megelőzés - Beszerzési folyamat része az IPDP ( Integrated Product Development Process ) folyamatnak - Világos célok meghatározása közösen - Beszállítók korai bevonása a fejlesztési projektekbe 2. Éves Fejlesztési programok - Elsődleges input az SCR - Rendszerezett megközelítés a kijelölt csapat vezetőkkel és világos célok meghatározása 3. „On-hold” folyamat - Elsődleges input a folyamatos értékelés 17
Beszállítók minőségfejlesztő programja létező alkatrészeken I.
1. Megfelelő alkatrészek és beszállítók kiválasztása Belső minőség (gyári) és/vagy
Kritérium
Külső minőség (piaci) és/vagy
Tapasztalat (specifikus problémák/gyenge vagy nehézkes kapcsolat/gyenge folyamat ellenőrzés, stb.)
18
Beszállítók minőségfejlesztő programja létező alkatrészeken II. 2. Amikor az alkatrész/beszállító kiválasztásra kerül, a besorolása szerint a kezelése egy gyári munkacsoport irányítása alá kerül.
Megj.1.: feltételezhetően a beszállító már közös v. lokális besorolásra került, és ennek megfelelően
a
gyárak
szerepe
a
különböző
IDCO/alkatrészek
esetén
közös
megegyezésre került.
Megj. 2: egy IDCO/alkatrészt több beszállító is szállíthat. Ebben az esetben mint egyszeri beszállítót kell kezelni.
19
Beszállítók minőségfejlesztő programja létező alkatrészeken III. 3. BESZÁLLÍTÓ ÉRTÉKELÉSE A) BELSŐ MINŐSÉG
sori ppm < megadott érték
[a folyamatos értékelés alapján] Megj.: a feltétel hogy nincs bejövő árú ellenőrzés. Ellenkező esetben LOT ellenőrzésről beszélünk.
B) KŰLSŐ MINŐSÉG
SCR < megadott érték
[QES alapján, a szerviz lapok elemzésével, ill. lehetőség szerint a piacról begyűjtött hibás alkatrészek elemzésével] C) FOLYAMAT KÉPESSÉG
Bizalmi kapcsolat a beszállítóval
döntés - mérési paraméterek meghatározása - mérés gyakoriság - határértékek meghatározása - statisztikai elemzés - dokumentálás: kalibráció, statisztikai görbék, kontrol
20
Beszállítók minőségfejlesztő programja létező alkatrészeken IV. 4. TALÁLKOZÓ A KIVÁLASZTOTT BESZÁLLÍTÓVAL KÖZÖS ELEMZÉS A MINŐSÉG FEJLESZTÉSI TERV PREZENTÁLÁSA ÉS
AKCIÓ TERV IDŐTERV CÉLOK MEGHATÁROZÁSA A BESZÁLLÍTÓ BELEEGYEZÉSE HOGY AZ INTÉZKEDÉS TERV HATÁRIDŐN BELÜL ELKÉSZÜL [ általánosan 7 – 10 nap ]
21
Beszállítók minőségfejlesztő programja létező alkatrészeken V. 5. BESZÁLLÍTÓI AUDIT 6. ELSŐ FOLLOW-UP MEGBESZÉLÉS ( 3 HÓNAP UTÁN ), HA SZÜKSÉGES INTÉZKEDÉSI TERV KÉSZÍTÉS 7. MÁSODIK FOLLOW-UP MEGBESZÉLÉS ( 6 HÓNAP UTÁN ), NYITOTT KÉRDÉSEK INTÉZKEDÉSEK HA LÁTHATÓAN A BESZÁLLÍTÓ NEM KÉSZÍTETTE EL HATÁRIDŐRE AZ AKCIÓ TERVET, ILL. HA NINCS LEHETŐSÉGE A FOLYAMATOS FEJLŐDÉSRE (pl. rövid távú akció terv, segítség erőforrásokban, beszállító váltás, stb.) 22
Beszállítói partnerkapcsolat
Beszállítók bevonása a fejlesztésbe Műszaki, szakmai támogatás Alapanyag biztosítása (előnyös kondíciók)
23
Vállalatunk példáját követik a beszállítóink…
Az Electrolux Díjugrató Lovasversenyt már több éve a beszállítóink támogatásával közösen szervezzük
A Jász Kapitány szobrának kivitelezését közösen finanszíroztuk
Mint ahogyan az Electrolux, beszállítóink is szerveznek Családi Napokat, Nyílt Napokat, Partner Találkozókat
24
