40 Produkt roku 2011: Představení finalistů prvního ročníku ankety čtenářských preferencí

40 Produkt roku 2011: Představení finalistů prvního ročníku ankety čtenářských preferencí

www.udrzbapodniku.cz

EDITORIAL REDAKCE Vydavatel Michael J. Majchrzak Šéfredaktor Lukáš Smelík Odborná spolupráce Petr Moczek, Martina Bojdová, Monika Galbová, Zdeněk Mrózek, Petr Klus, Kamil Hanák Předseda redakční rady Zdeněk Votava Redakční rada Václav Legát, Tomáš Hladík, Ondrej Valent Libor Keller, František Helebrant, Vladislav Marek, Lubomír Sláma, Juraj Vitkaj Věra Pelantová, Juraj Grenčík, Hana Pačaiová, Miroslav Rakyta REKLAMA Account Manager Miroslava Pyszková mob.: +420 777 793 392 e-mail: [email protected] Grafické zpracování Eva Nagajdová TISK Printo, spol. s r. o. REDAKCE USA Bob Vavra Kevin Campbell Amara Rozgusová REDAKCE POLSKO Tomasz Kurzacz VYDAVATEL Trade Media International, s. r. o. Mánesova 536/27 737 01 Český Těšín Tel.: +420 558 711 016 Fax: +420 558 711 187 www.udrzbapodniku.cz ISSN 1803-4535 MK ČR E 18395

Vážení čtenáři, přestože oficiálně oslavíme první pětiletku až letos v září, rozhodli jsme se dle motivačních hesel plnit plán na více než sto procent, a proto Vám ještě před vyhodnocením našich snah a v souvislosti se zmiňovanými půlkulatinami představujeme několik zajímavých změn, k nimž došlo již v rámci tohoto vydání. V první řadě si hned v tiráži můžete povšimnout, že se nám rozrostl počet spolupracujících subjektů o nově vzniklou redakční radu časopisu. Důvodů pro zřízení této rady je hned několik, přičemž mezi ně nepočítám ten pragmatický – všichni ji mají, tak my ji „musíme“ mít taky. Naopak, přicházíme s touto inovací nyní, kdy dochází k jakési stabilizaci našeho obsahu, což je zásadní předpoklad pro vytvoření tzv. rady „garantů“. Už od samého počátku bylo všem našim čtenářům jasné, že i přes polytematičnost tohoto časopisu hrála vždy první housle oblast údržby. Ani do budoucna tomu samozřejmě nebude jinak, avšak zároveň hodláme zachovat trend, jehož cílem je podchytit problematiku řízení a údržby podniku jako celistvou disciplínu. Nicméně převažující část obsahu našeho časopisu ovlivnila samotné složení redakční rady, která ač sdružuje jedince rozličných profesí i oborových disciplín, často přesahuje právě do tématu údržby. Na druhou stranu již první společný cíl, který jsme si vytyčili, ukázal, že obsah našeho časopisu bude vždy orientován směrem k odhalování všech průmyslových trendů, které ovlivňují fungování podniku. Možná i Vy máte stejný pocit, že mediální bublina kolem obav z propuknutí další, snad i daleko hlubší krize již nikdy nesplaskne. Mně osobně však již tato pesimistická nálada značně drásá nervy, a jelikož jsem z mnoha rozhovorů s čelnými představiteli průmyslu nabyl dojmu, že realita nemusí být až tak černá, jak by se mnozí mohli domnívat, rozhodli jsme se toto vydání naplnit poněkud odlišným obsahem, než na jaký jste zvyklí (nemusíte se obávat, ten se k Vám vrátí již s dalším vydáním). V první řadě… hlavním tématem tohoto vydání je série rozhovorů, které prozrazují, jak (nejen) významní manažeři odhadují vývoj průmyslu v tomto roce, což příjemně doplňuje průzkum mezi skutečnými subjekty průmyslového trhu – tedy mezi lidmi pracujícími v této sféře. Zde zbytečně nebudu duplikovat obsah stránek, jež následují, jen přidám výzvu pro všechny, kteří by se také rádi podělili o svůj názor na tuto problematiku, aby nás oslovili na tradičních kontaktech nebo se na nás obrátili v rámci nově vznikajících diskusí na většině oblíbených sociálních sítí. Již jsem naznačil, že toto vydání je specifické více než jen jednou nekonvenčností. Obsah dalších stránek Vám totiž přináší zajímavou směsici článků, které upozorňují na vybrané nástroje a praktiky, jež v loňském roce napomáhaly podnikům v návratu k prosperitě. A když už jsme se tedy dostali až k tomu nejlepšímu, co loňský rok přinesl, velkým tématem je bezesporu představení finalistů soutěže Produkt roku, čímž bych Vás rád vyzval k účasti v anketě, protože ceny udělené nejlepším produktům mají být odrazem toho, co naši čtenáři považují za to nejlepší, co v roce 2011 spatřilo světlo světa. Pokud by se Vám nyní zdálo, že po výčtu novinek, které se k Vám dostávají s tímto aktuálním vydáním, nám musí brzy dojít prvotní nadšení z počátku roku, mám pro Vás jednoznačnou odpověď. Jediné, proč jsem se enumerací nově zaváděných prvků do koncepce našeho časopisu vyčerpal, je kapacita této strany, tou to totiž rozhodně nekončí. Doufám tedy, že všechny naše nové snahy oceníte minimálně jako ty předešlé, čímž nám pomůžete úspěšně vykročit třeba do té další pětiletky.

Milan Katrušák ředitel [email protected]

Lukáš Smelík Šéfredaktor

Redakce si vyhrazuje právo na krácení textů nebo na změny jejich nadpisů. Nevyžádané texty nevracíme. Redakce neodpovídá za obsah reklamních materiálů. Časopis je vydáván v licenci CFE Media.

ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU

únor 2012

•

1

4

5 6 6

8

9 10 13

16

18 20

21 22

23

FORUM Cesta ke zvýšení výkonnosti údržby a k efektivnímu využívání výrobního potenciálu organizací Vzdelávacie aktivity SSU 11. ročník veletrhu FOR INDUSTRY již v březnu 2012 Tradiční odborné semináře Industry Clubs začínají!2 TÉMA Z OBÁLKY Rok 2012: Návrat krize, příchod konce nebo čas růstu? Údržbou ke zvyšování výrobního potenciálu Rok 2012: Prognóza redakční rady Třinecké železárny letos včetně obnovy zařízení proinvestují více než 2 miliardy korun Rok 2012: Prognóza zástupců předních dodavatelských společností Padesát let nejen jadernou energetikou ZAT je živ Region EMEA je pro Rockwell Automation stále druhým největším trhem Současná krize by nemusela postihnout průmysl Propouštění? U National Instruments zmýlená neplatí, situace si žádá opak Jak „temná“ léta poznamenala peněženky plněné průmyslem? Rok poté…

26 NEJLEPŠÍ NÁSTROJE A PRAXE Zplnomocnění pracovníci přinášejí hodnotu 27 Reference o uplatnění moderního diagnostického systému 29 Workmonitor: sledování efektivity výroby 30 Analýza motorového obvodu 31 PlantStruxure v rozsáhlém projektu solární elektrárny Gemasolar 32 Systém pro řízení údržby v podniku COMES Maintenance 34 Ultrazvuk řeší problémy s mazáním ložisek 36 Navrhování nových systémů SCADA 37 Zvyšování produktivity skladu 38 Možnosti paletizace 39 Nové zásady pro energetickou efektivitu 40 PRODUKT ROKU 48 ZAOSTŘENO Sociální sítě ve vašem vzdělávacím mixu

Přeložené texty jsou v tomto časopise umístěny se souhlasem redakce časopisu “Plant Engineering Magazine USA” vydavatelství CFE Media. Všechna práva vyhrazena. Žádná část tohoto časopisu nemůže být žádným způsobem a v žádné formě rozmnožována a dále šířena bez písemného souhlasu CFE Media. Plant Engineering je registrovanou ochrannou známkou, jejímž majitelem je vydavatelství CFE Media.

Únor 2012 ČÍSLO 1 (21) ROČNÍK V

8 Prognóza pro rok 2012 Návrat krize, příchod konce nebo čas růstu? Podle mayského kalendáře má v roce 2012 nastat konec světa. Na tento fakt nám nedá zapomenout řada amerických velkofilmů či spousta podobně zaměřených článků, jejichž počet exponenciálně narůstá s blížícím se datem potvrzení či vyvrácení zmíněné teorie. Přesnější výklad mayského proroctví je, že dne čtyři ahau tři kankin (21. prosince 2012, chcete-li) nastane konec věku neboli konec světa, tak jak jej známe. A právě takový pocit může mít dnes každý, kdo žije v našem běžném, médii pohlceném světě.

Zaostřeno

Sociální sítě ve vašem vzdělávacím mixu

48

26 Nejlepší nástroje a praxe Zplnomocnění pracovníci přinášejí hodnotu Dobrou produktivitu nezajistíte přes noc, je to proces. Nacházení lepších cest k provozování závodu je neustálým hledáním drobných příležitostí ke zlepšení. Velké oblasti vhodné ke zlepšení, jako je řízení spotřeby energie nebo strategie údržby, by měly být samozřejmé. Toto bývají také záležitosti, které by měl vést váš tým managementu. Drobná zlepšení produktivity jsou záležitosti, které jsou často na první pohled evidentní pro pracovníky na lince, vaše odborové předáky a možná i pro vaše brigádníky. Jak zaangažujete tyto pracovníky, aby vám pomohli k vyšší produktivitě? Sérié článků vybraných nástrojů a praxe, které v roce 2011 napomáhaly firmám zpět na výsluní...

40 Produkt roku 2011 Neexistuje jediný produkt, který by zázračně napomohl zlepšit produktivitu, snižoval energetickou náročnost, pomáhal udržovat zařízení v chodu, a to nejefektivnějším možným způsobem. Nicméně ty nejlepší dokážou přispět alespoň v určité části závodu k tomu, aby vaše podnikání směřovalo k větší ziskovosti. První ročník soutěže Produkt roku má za úkol odhalit čtenářskou preferenci produktů v jednotlivých kategoriích, přičemž všechny alespoň zčásti naplňují tato nemožná kritéria uvedená výše. Série profilů finalistů, kteří soutěží o nejvyšší post ve čtenářské anketě, jež odhalí produkty, které v loňském roce napomáhaly společnostem v oživení produkce…

ONLINE

WWW.LINKEDIN.COM/E/GH/2038915/

Internetový portál LinkedIN sdružuje sourodé pracovní skupiny po celém světě. Stává se tak vlastně profesionální obdobou stále oblíbenějšího portálu Facebook, který je jistě všem alespoň okrajově známý. Prostřednictvím LinkedIN se můžete spojit s odborníky ze všech koutů země nebo třeba jen z jiné strany republiky. Jak jsme již několikrát zdůrazňovali, v dnešní vypjaté situaci je, více než kdy jindy, potřeba být ve spojení. Po zaregistrování skupiny se aktivně můžete podílet na různých diskusích, vkládání příspěvků, nabízet či poptávat pracovní pozice v oboru.


únor 2012

•

3

FÓRUM Cesta ke zvýšení výkonnosti údržby a k efektivnímu využívání výrobního potenciálu organizací

N

áročné konkurenční prostředí, neustálé změny a požadavky nutí manažery k trvalému hledání možností zvýšení výkonnosti organizace a jejích procesů. Předpokladem k dlouhodobému zajištění požadované výkonnosti a k efektivnímu využívání zdrojů je jasně definovaná vize a strategie, zavedené procesy, optimální organizační struktura, měření výkonnosti, trvalé vzdělávání, řízení rizik a rozvoje organizace.

Manažeři se proto trvale zabývají nejen analýzami hlavních procesů, ale i procesů podpůrných a hledají rezervy a možnosti zvýšení výkonnosti organizace a naplnění stanovených cílů a strategie. Je uznávaným faktem, že údržba je právě jedním z výrobních podpůrných procesů, které mohou významně ovlivnit efektivní využívání hmotného majetku a přispět tím ke zvýšení produktivity výroby a výkonnosti celé organizace. Klasicky pojatá a běžně prováděná údržba je považována za proces, jehož úkolem je udržovat zařízení ve stavu, kdy je schopno bezpečně a ekonomicky plnit svou projektovanou funkci. Je hodnocena podle toho, jak rychle dovede zareagovat na poruchu, jak dlouho trvá její odstranění apod. Za přínos údržby k přidané hodnotě jsou obvykle považovány pouze úspory v nákladech na údržbu. Důsledkem je pak mnohdy administrativní snižování rozpočtu se všemi negativními krátkodobými i dlouhodobými dopady tohoto postupu. Špičkově řízená výroba však potřebuje i špičkově řízený údržbářský útvar, který se efektivně stará o hmotný majetek a je schopen předcházet poruchám a výpadkům výroby. Cestou k dosažení tohoto stavu je postupná transformace klasického pojetí údržby na „širší“ model, jehož základem je zvyšování spolehlivosti, řízení aktiv a jejich efek4 • únor 2012

Informovanost je klíčovým nástrojem pro zvyšování výkonnosti údržby. Každoroční konferenční seminář pro špičkové manažery má ve svém programu vždy zajímavé řečníky, v předchozích letech to byl například bývalý ministr financí Jiří Rusnok.

tivní využívání, řízení zásob a řízení rizik. Řešením je důsledná aplikace modelu „Integrovaného managementu majetku a jeho údržby“, kterým se ve svých vzdělávacích a poradenských aktivitách řídí také ČSPÚ. Tento model, tak jako většina osvědčených metod a postupů, je charakteristický ne novostí, ale především systémovým přístupem k řešené problematice. Změna pojetí údržby je strategickým rozhodnutím a vyžaduje proto nejen schválení, ale především účinnou podporu vrcholného vedení. K tomu, aby mohl být využit potenciál komplexně a systémově pojaté údržby, je zapotřebí vytvořit podmínky a sladit cíle údržby s cíli organizace. Cílem České společnosti pro údržbu (ČSPÚ) je proto zvýšit informovanost a dovednosti v tomto směru nejen u manažerů údržby, ale současně ukázat vrcholným manažerům výrobních


útvarů, a to formou specializovaných seminářů, možnosti, kterými takto pojaté útvary a procesy údržby mohou přispět ke zvýšení efektivity, produktivity a ve svém výsledku výkonnosti a konkurenceschopnosti organizace. ČSPÚ proto každoročně pořádá konferenční seminář pro špičkové manažery nejen z oblasti údržby, ale především pro vrcholné manažery zodpovědné za chod a výkonnost celé organizace. Seminář ukazuje nejen na možnosti a potřeby řešení problematiky, ale vytváří rovněž prostor pro diskusi o trendech vývoje v této oblasti a také prostor pro výměnu zkušeností. Letošní konferenční seminář se koná 19. a 20. dubna 2012 v Konferenčním centru Akademie věd ČR v Liblicích. Bližší podrobnosti o konferenčním semináři a aktivitách ČSPÚ jsou uvedeny na www.udrzba-cspu.cz Ing. Bohumil Polanka, ČSPÚ

Vzdelávacie aktivity SSU

J

edným zo základných strategických cieľov SSU je aktívne pôsobiť v oblasti vzdelávania pracovníkov údržby. Do programu vzdelávania sú zapojené slovenské vysoké školy, ktoré majú v študijných programoch odbory priamo alebo nepriamo venované údržbe (Žilinská univerzita v Žiline, vtedy katedra obnovy strojov a zariadení, teraz DMT, ako hlavný garant, ďalej TU v Košiciach a SPU v Nitre). Do výučby sú zaangažovaní odborníci z praxe (v oblasti diagnostiky a vyhradených technických zariadení), aby bola zabezpečená lepšia previazanosť na prax a aktuálnosť poznatkov. Štruktúra kurzu zostáva v nezmenenej forme, i keď sa priebežne aktualizujú učebné osnovy a hlavne učebné texty. Osnovy vychádzajú z európskych požiadaviek EFNMS, avšak v rôznej váhe sú obsiahnuté v jednotlivých predmetoch. Kurz v prvých dvoch semestroch najprv prebieha vo forme úvodných sústrední – tútoriálov (prednáška pre účastníkov, kde je vysvetlená základná problematika daného tematického bloku) - 6 predmetov v piatich dňoch v jednom semestri), následne pokračuje samoštúdiom z pripravených učebných textov a konzultáciami formou e-learningu (komunikácie cez Internet v programe Moodle, kde je možné otvárať diskusné fóra, vkladať učebné texty a prezentácie, elektronicky zadávať a odovzdávať úlohy atď.). Z každého predmetu sú pripravené testy, ktoré účastníci tiež robia prostredníctvom Internetu v module e learningu. Potom nasleduje zadanie a vypracovanie záverečnej práce, spravidla z oblasti údržby, ktorou sa účastník profesionálne zaoberá, a teda ide o aplikáciu nových poznatkov na riešenie konkrétnych problémov. Každá záverečná práca má svojho konzultanta a je ním potom recenzovaná. Podmienkou pre získanie certifikátu „Manažér údržby“, ktorý spoločne vydáva SSU a Strojnícka fakulta ŽU v Žiline, je splnenie požadovaného percenta úspešnosti v testoch z jednotli-

vých predmetov a úspešné obhájenie záverečnej práce. Vzdelávanie Majster údržby Od roku 2010 je otvorený kurz „Majster údržby“, ktorý je realizovaný Koordinačným centrom odborného vzdelávania (KCOV) Strojníckej fakulty v Bratislave v spolupráci so SSU. Od roku 2010 sa zorganizovalo 7 kurzov. Tým, že sa jedná o praktický tréning, sú kurzy obmedzené na 6 účastníkov. Ich trvanie celkovo 6 dní, rozdelených na dva bloky po troch dňoch. Tematické bloky jednotlivých dní sú: 1. Základy priemyselnej údržby I (druhy, organizácia, plánovanie, náklady) 2. Základy priemyselnej údržby II (spoľahlivosť, analýzy porúch) 3. Korektívna údržba (vyhľadávanie porúch, prejavy a následky, diagnostika) 4. Preventívna údržba I (bezdemontážna diagnostika, vibrodiagnostika,) 5. P r e ve n t í v n a ú d r ž b a I I , Technológia opráv (analýza olejov, infračervená diagnostika,) 6. Te r m i n o l ó g i a , K v a l i t a , Informačné systémy, Manažérske techniky Laboratórium priemyselnej údržby KCOV Š k ol e n i e p r e b i e h a v priestoroch špeciálne vybaveného laboratória priemyselnej údržby na strojníckej fakulte STU v Bratislave. Je v ňom si mulova ná sk utočná výroba a je možné navodiť poruchové stavy zariadení, ktoré je potom potrebné riešiť. Samostatné pracovné stanice sú zamerané na tréningy v oblasti diagnostiky a odstraňovania porúch mechanických č a st í, hyd r au l ick ých a pneumatických obvo-

dov. K metódam bez demontážnej diagnostiky strojov patria vibrodiagnostika, analýza oleja a infračervená termografia. Záver SSU pozýva ďalších záujemcov zúčastniť sa týchto kurzov. Podniky pritom môžu využiť výhodnú možnosť financovania účasti. Stačí poukázať časť z 2 % z daní pre SSU v potrebnej výške a tieto prostriedky budú použité na náklady na kurz svojich zamestnancov. (Prostriedky z 2 % daní pre SSU sú viazané na oblasť vzdelávania a nemôžu byť použité na inú činnosť). Najnovšou aktivitou SSU na poli vzdelávania je projekt „VAU“ (vedomostný audit údržby). Hlavným zámerom je, aby sa najprv overili znalosti pracovníkov údržby vo vzťahu ku konkrétnemu pracovisku a na základe výsledkov sa navrhne obsah vzdelávania, aby boli pracovníci pripravení hlavne v oblastiach, kde majú najväčšie nedostatky a ktoré zároveň potrebujú pre svoje pracovné pozície. doc. Ing. Juraj Grenčík, PhD. predseda Predstavenstva SSU tel: +421 – 41 513 2553 e-mail: [email protected] Slovenská spoločnosť údržby: Koceľova 15, 815 94 Bratislava www.udrzba.sk e-mail: [email protected]


únor 2012

•

5

FÓRUM 11. ročník veletrhu FOR INDUSTRY již v březnu 2012

P

růmysl je významným odvětvím světového hospodářství. Průmyslové výrobky využívá člověk k práci, v domácnosti i ve volném čase. Průmysl velmi rychle zavádí do výroby vědecké objevy a technické vynálezy. Nové výrobky tak stále více ulehčují lidem život. 11. mezinárodní veletrh strojírenských technologií FOR INDUSTRY 2012 představuje v hlavním městě České republiky jedinečnou příležitost pro prezentaci moderní výrobní techniky, progresivních technologií a inovačních trendů, které mají široké uplatnění a jsou podporou pro hospodářský rozvoj. Využití všech výhod výrobních a informačních technologií je neodmyslitelným předpokladem pro to, jak co nejefektivněji navrhnout, vyrobit a dodávat na trh nový výrobek. Cílem je vytvořit komplexní platformu pro řešení problematiky v jednotlivých odvětvích strojírenství s prostorem pro technologickou spolupráci, nabídku, poptávku i prezentaci pracovních příležitostí v technických oborech. Veletržní správa ABF se jakožto organizátor veletrhů FOR INDUSTRY

a FOR LOGISTIC a soubor u elektrotechnických veletrhů FOR ELECTRON, FOR ENERGO a FOR AUTOMATION rozhodla pořádat tyto odborné veletrhy souběžně a maximálně tak využít kapacitu modernizovaného areálu PVA EXPO PRAHA, která se díky dokončení nových výstavních hal 3 a 4 zvýšila o 8 200 m². I při této fúzi zůstává veletrhům samostatnost v rámci jejich umístění ve výstavních halách i v rámci realizace mediální kampaně, která tak nabývá dvojnásobně na síle. Souběh veletrhů v termínu 13. – 16. 3. 2012 přivede všem vystavujícím firmám nové návštěvníky z řad jednotlivých oborů a povede tak k zatraktivnění průmyslových veletrhů v Praze. Veletrh dnes již nenabízí pouze prostor k předvádění konkurenceschopnosti firem, ale stal se místem, kde je možné pohovořit si s odborníky, ve vzájemných diskusích vyřešit dosud nezodpovězené otázky a s menšími riziky pak volit pro konkrétní potřeby správné technologie a zařízení. V rámci doprovodného programu se připravují workshopy na aktuální témata: projekty štíhlé výroby, informační systémy pro

výrobní závody, strategie MPO a podpora průmyslu, administrativní zátěž podnikatelů a její řešení. Vzhledem ke skutečnosti, že v současné době existuje na trhu práce velká poptávka po pracovnících s odborným technickým vzděláním, veletržní správa ABF připravuje jako novinku v rámci veletrhu FOR INDUSTRY doprovodnou akci FOR JOBS s nabídkou pracovních příležitostí. Cílem je pomoci zprostředkovat kontakty mezi vystavujícími firmami a zájemci o zaměstnání a poskytnout jim možnost získat informace o aktuálních pracovních nabídkách v nejrůznějších průmyslových odvětvích. Vystavující firmy mají možnost během 4 dní přímo oslovit stovky až tisíce uchazečů o zaměstnání, kteří se aktivně zajímají o svou profesní kariéru, a jako zaměstnavatelé tak získají šanci najít kvalitní a spolehlivé zaměstnance z oboru. www.forindustry.cz

Tradiční odborné semináře Industry Clubs začínají!

S

polečnost Schneider Electric si dovoluje pozvat čtenáře časopisu Řízení a údržba průmyslového podniku na tradiční odborné semináře Industry Clubs. Renomovaní odborníci společnosti vás v průběhu každého z dále uvedených jednodenních setkání seznámí s novinkami a trendy z oblasti průmyslové automatizace, napájení a servisních služeb. 6 • únor 2012

Termíny a místa konání Industry Clubs v roce 2012: • 16. 2. Pardubice • 17. 5. Ostrava • 31. 5. Zlín • 14. 6. Mladá Boleslav • 4. 10. České Budějovice • 11. 10. Most Na programu jsou například přednášky na téma ovládání a spínání motorových vývodů, elektrické pohony, detek-


ce a bezpečnost strojů, výkonové jištění a měření, servisní služby. Součástí seminářů jsou i praktické ukázky řešení. Více informací – včetně možnosti bezplatného přihlášení – je připraveno na www.schneider-electric.cz/ industryclub

5R]OXĀWHVHVY\QXFHQìPLQiNODG\SURMHNWX 6QtçLOLMVPHQiNODG\QDSRŉt]HQtD~GUçEX9DåHKR'&6V\VWpPX

,QWHOOLJHQW0DUVKDOOLQJŉHåHQtSUR)R[ERUR,$

(OLPLQXMHQiNODGQìDSUDFQìSURFHVUDQçtURYiQt 8PRçļXMHY\ååtKXVWRWXYVWXSśYìVWXSśYMHGQpVNŉtQL 9ìUD]QėVQLçXMHĀDVRYRXQiURĀQRVWQDLPSOHPHQWDFLD~GUçEX 8PRçļXMH]UHGXNRYDWSRKRWRYRVWQtVNODGQiKUDGQtFKGtOś 5HGXNXMHREMHPLQçHQìUVNìFKSUDFtDGRNXPHQWDFH 3RVN\WXMHPRçQRVWÁH[LELOQtFK]PėQYKDUGZDURYpNRQÀJXUDFLV\VWpPX =U\FKOXMHLPSOHPHQWDFLDGREXXYHGHQtGRSURYR]X

8WUDGLĀQtFKŉtGLFtFKV\VWpPśPXVtEìWNDEHOiç]SROHSŉLYHGHQDGRUDQçtURYDFt VNŉtQėNGHMVRXMHGQRWOLYpVLJQiO\SŉHVNXSHQ\WDNDE\PRKO\EìWRSWLPiOQtP ]SśVREHPSŉLSRMHQ\NHVYRUNiPYVWXSQtFKYìVWXSQtFKPRGXOśV\VWpPX7HQWR SŉtVWXS Y\YROiYi GRGDWHĀQp QiNODG\ VSRMHQp V SURMHNWRYiQtP QiNXSHP QXWQpKR ]Dŉt]HQt PRQWiçt D ~GUçERX 5RYQėç ] KOHGLVND PRçQRVWL ]PėQ KDUGZDURYpNRQÀJXUDFHQHQtWRWRŉHåHQtĀDVWRRSWLPiOQt7RYåHYHGHNWRPX çH ]D FHORX GREX çLYRWQRVWL V\VWpPX W\WR Y\QXFHQp QiNODG\ PRKRX WYRŉLW Dç ] FHONRYp SRŉL]RYDFt FHQ\ D SURYR]QtFK YìGDMś ňHåHQt ,$ 6HULHV ,QWHOOLJHQW0DUVKDOOLQJMH]DORçHQpQDSRXçLWtYVWXSQėYìVWXSQtKRXQLYHU]iOQtKR PRGXOX NWHUì XPRçļXMH LQGLYLGXiOQt NRQÀJXUDFL W\SX MHGQRWOLYìFK NDQiOś SURVWŉHGQLFWYtPVRIWZDUHEH]SRWŉHE\MDNpKRNROLGDOåtKRKDUGZDUH'tN\WėPWR PRGXOśPMHSRWŉHEDUDQçtURYiQtPLQLPiOQtDĀDVWRL]FHOD]E\WHĀQi3UHĀWėWHVL YtFHRQRYpJHQHUDFL)R[ERUR,$6HULHVQDVWUiQFHZZZLQYHQV\VF] 3URKOpGQėWHVLYLGHRNŉHåHQt,QWHOOLJHQW0DUVKDOOLQJ

,QYHQV\V2SHUDWLRQV0DQDJHPHQWÃ(DVWHUQ(XURSHÃHDVWHUQHXURSH#LQYHQV\VFRP


únor 2012

•

7

TÉMA Z OBÁLKY

Prognóza pro rok 2012 Návrat krize, příchod konce nebo čas růstu? Lukáš Smelík, šéfredaktor

P

odle mayského kalendáře má v roce 2012 nastat konec světa. Na tento fakt nám nedá zapomenout řada amerických velkofilmů či spousta podobně zaměřených článků, jejichž počet exponenciálně narůstá s blížícím se datem potvrzení či vyvrácení zmíněné teorie. Přesnější výklad mayského proroctví je, že dne čtyři ahau tři kankin (21. prosince 2012, chcete-li) nastane konec věku neboli konec světa, tak jak jej známe. A právě takový pocit může mít dnes každý, kdo žije v našem běžném, médii pohlceném světě. Vždyť naplněním všech nejhorších strašáků by se Evropa ponořila někam hluboko do středověku, kdy nefungoval jediný mechanismus moderního obchodu. Právě tato nepříznivá očekávání pomalu, ale jistě ženou společnost (a průmysl) zpět o několik let, přičemž už se pomalu začínalo zdát, že už je konečně načase jít vstříc světlejším zítřkům. Pesimismus ozývající se z mnohých stran nás přivedl k myšlence otisknout tuto sérii článků, která má odhalit současné nálady v průmyslu, a to zejména z úst čelných představitelů průmyslových firem, vrcholných dodavatelů nebo zástupců akademické obce, přičemž osvěžujícím doplňkem k jejich prognózám je náhled z druhé strany. Hlas zaměstnanecké základny na těchto stránkách zastupuje článek odhalující výsledky letošního průzkumu ohledně mzdových/plato8 • únor 2012


vých poměrů v průmyslových společnostech, který mimo jiné odhaluje současné rozpoložení uvnitř firem. Co tedy můžete na dalších stránkách očekávat? 9 Rozhovor s předsedou nově vzniklé redakční rady našeho časopisu, Zdeňkem Votavou 10–12 Prognóza pro rok 2012 z úst členů redakční rady 13–15 Rozhovor s novým generálním ředitelem Třineckých železáren Janem Czudkem 16–17 Zástupci tří dodavatelských společností hodnotí současný stav průmyslu a odhadují vývoj 18-19 Společnost ZAT slaví 50. výročí založení a její představitelé hovoří nejen o minulosti 20 U příležitosti kongresu Automation Fair v Chicagu promluvil CEO společnosti Rockwell Automation o perspektivách průmyslu 21 „Současná krize nemusí průmysl ovlivnit,“ jsou odvážná slova prezidenta pro EURO ve společnosti Inensys Operation Management 22 Udržet si zkušené pracovníky navzdory krizi přineslo společnosti National Instruments dobrou výchozí pozici pro další růst 23–25 Letošní mzdová/platová studie může přinést komparaci výsledků z loňska

Údržbou ke zvyšování výrobního potenciálu Do čela nově vznikající redakční rady časopisu Řízení a údržba průmyslového podniku stanul muž, který je v posledních letech spojován zejména s vedením organizace Česká společnost pro údržbu (ČSPÚ), nicméně za svůj bohatý profesní život měl také možnost zastávat vysoké funkce v několika průmyslových společnostech, zejména v oboru chemie. Stejně jako ostatní členové rady představil Zdeněk Votava svou vizi týkající se nadcházejícího období, ale navíc mohl přidat několik poznatků pro zabezpečení udržitelnosti i v případě zhoršeného ekonomického klimatu. Jaká je Vaše prognóza pro vývoj na průmyslovém trhu v roce 2012 s přihlédnutím na obavy z návratu recese? V roce 2008 předpovídali finanční analytici průběh krize ve 2 variantách – jednoduché „V“ a dvojité „W“. Přes nedostatek informací se přikláním k variantě „W“. V ČR chybí státní prostředky na rozvoj a údržbu infrastruktury. Podobně chybí státní prostředky v evropských zemích (EU). Stejně tak chybí ve firmách investiční prostředky – investice se zastavují a posouvají (investiční průmysl, inženýrské firmy). Majitelé firem v ČR jsou opatrní, omezují investiční činnost (zejména ti zahraniční, kteří mají ještě jiné strategické důvody) Které faktory je nutno nejvíce sledovat, čeho je třeba se obávat a co by mělo být uděláno, aby byl rok 2012 úspěšný? Co lze udělat, je možné začlenit do tří bodů. Zaprvé je nutno rozšířit trh, jelikož nastává problém se snižující se konkurenceschopností. Zadruhé by firmy neměly opomíjet inovaci výrobkového portfolia, aby dostály takzvané strategii odlišnosti. V neposlední řadě musí samozřejmě neustále docházet k optimalizaci nákladů, a to jak variabilních, tak fixních, čemuž určitě napomůže pečlivé plánování výroby nebo hloubkové analýzy všech činností v podniku. Zmiňujete nutnost optimalizace nákladů, můžete uvést nějaký příklad, kde by se dalo začít? Častým tématem mnoha debat se zástupci odborné veřejnosti je jistě plánování výroby a optimalizace s ohledem na pohyblivou cenu energie (elektřina). V této oblasti je možné zaměřit se například na využití (výběr) zařízení s nízkou spotřebou energie, totéž se týká výběru technologií. Příkladem je užití průmyslového LED osvětlení, ze kterého pramení výrazná úspora elektrické energie a ruku v ruce s ní kvalitnější osvícení.

Bohužel zaměstnavatelé často hledají pod pojmem „optimalizace nákladů“ raději neadekvátní synonymum „redukce počtu zaměstnanců“. Jak se podle vás bude situace v oblasti nezaměstnanosti v průmyslu vyvíjet? Dlouhodobě je jistě cítit tendenční tlak směřující k optimalizaci počtu zaměstnanců. Ale vnímáme také jiný fakt. Je to potřeba stále intenzivněji hledat kvalitnější zaměstnance, což už se projevuje například i na pozicích operátorů. Zaměstnavatelé volají po kumulaci pracovních funkcí. Ukázkou z našeho oboru může být například požadavek údržby prováděné operátorem. Bavme se o oboru, který je nám i našim čtenářům poměrně blízký. Jakým směrem se dle vašeho mínění bude ubírat údržbářský sektor? Správný management majetku a jeho údržby, včetně nástrojů, musí směřovat ke zvyšování výrobního potenciálu, k efektivitě, účinnosti a ke konkurenceschopnosti podniku. Jde o získání pohledu na údržbu nejenom z hlediska nákladů, ale především z hlediska přínosů údržby pro ekonomiku organizace jako celku. Na tuto oblast bychom chtěli zaměřit setkání vrcholových manažerů a další aktivity ČSPÚ. Co se týče nástrojů – aktualizace kategorizace zařízení, řízení rizik, TPM, analýza managementu údržby a další… Když už zmiňujete aktivity ČSPÚ, společnost zahájila svou činnost v roce 2000, jak se povědomí o údržbě a vůbec samotná údržba za těchto 12 let změnila? Rozdíl je určitě technický. Čím dál tím víc se jedná o proces, o systém, který je doplněn diagnostikou, počítačovou podporou atd. Rozhodně šla technická úroveň nahoru. I když na druhou stranu lze občas cítit, že v tomto segmentu pomalu hrozí nedostatek kvalifikované pracovní síly… ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU

únor 2012

•

9

TÉMA Z OBÁLKY

O:

Jaká je vaše prognóza vývoje průmyslového trhu v roce 2012 s přihlédnutím k obavám z návratu recese?

Věra Pelantová Technická univerzita v Libereci Odpověď na otázku prognózy vývoje průmyslového trhu v r. 2012 s přihlédnutím k obavám z návratu recese není snadná. Při pohledu na hlavní makroekonomické znaky ČR se i odborníci přou nad jejich vývojem. V řadě podniků roste administrativa a klesá odbyt. Přidává se nekonzistentní legislativa. Na snižování produktivity organizací napříč odvětvími má vliv také pokles morálky některých vedoucích. Tuzemská ekonomika vykazuje (s ohledem na nejnovější ekonomické údaje ČSÚ) trend poklesu HDP, růstu inflace a nezaměstnanosti. Index průmyslové produkce bude patrně též klesat, neboť potíže má také její hlavní část, tj. zpracovatelský průmysl. Celosvětově lze očekávat spíše zbrzdění produkce a obchodu a tím i recesi. Náprava je nesnadná, ale možná. Zavedením společenské odpovědnosti v pravém slova smyslu nejen v jednotlivých organizacích, ale v celém hospodářství by mohlo dojít ke zlepšení.

Miroslav Rakyta Žilinská univerzita Súčasný vývoj v priemyselnej praxi poukazuje s prihliadnutím na obavy z návratu recesie na potrebu cieľavedomej redukcie nákladov. Vzhľadom k tomu bude potrebné prehodnotiť kvalifikačnú úroveň pracovníkov a profesionalitu poskytovaných služieb. Systémy údržby bude potrebné prehodnotiť na základe požiadaviek zákazníkov v oblasti kvality, prevádzkovej spôsobilosti strojov a procesov, prevádzkovej spoľahlivosti strojných zariadení, ktoré ovplyvňujú pridanú hodnotu, náklady a bezpečnosť. Činnosti údržby sa budú stále viac a viac označovať ako kľúč ekonomického úspechu výrobných spoločností vzhľadom na nedostatok kvalifikovaných pracovníkov so skúsenosťami. Je to vplyvom meniacich sa koncepcií riadenia výrobných podnikov. Byť pripravený na požiadavky budúcnosti pri nových koncepciách znamená pýtať sa na súčasný stav, analyzovať ho a vytvoriť nové predstavy a nové modely proaktívnych technických systémov. 10 • únor 2012


V roku 2012 by sa mali manažéri zamyslieť nad budovaním znalostne orientovaných systémov a využiť schopnosti a znalosti svojich pracovníkov pri ich budovaní. Prognózovať trocha viac ako len na jeden rok.

František Helebrant VŠB – TU Ostrava Osobně jsem přesvědčen, že vše zatím nebude tak černé, jak je nám předkládáno, i když se samozřejmě musí provázanost projevit, resp. se projeví nezodpovědné chování některých partnerů v EU. Jak silně si netroufám komentovat, na to jsou určitě slovy Jana Wericha jiní odborníci, ale o jednom jsem přesvědčen na „stopro“. Pokud se budeme ubírat ve vzdělání směrem nepreferujícím technickou vzdělanost, brzy v této republice nebudou lidi, kteří by něco vymysleli, vyrobili, ba i dokonce provozovali stávající. Už teď musí společnosti vyvažovat tyto lidi zlatem. Řečeno jinými slovy, již vzniklá časová díra odstupu vede k tomu, že nebudou vychováni následníci pro tyto profese, a dokonce za chvíli nebude na vysokých školách nikdo, kdo by je vychoval. Pak podle mě teprve nastane černý scénář se všemi negativními dopady.

Vladislav Marek TRIFOSERVIS V současné době nás jistě čeká řada problémů a předpokládá se snížení výroby. Je nutné hledat nové obchodní světové partnery, a to tam, kde je reálná možnost proniknutí na trh. Musíme se vrátit na východní trh (Rusko, Ukrajina, Čína, Indie). Kromě automobilového průmyslu je nutné hledat i jiné výrobní oblasti. Zde je nezbytná i větší iniciativa vlády a vedoucích organizací. Z hlediska naší profese je nevyhnutelné hledat cesty zajištění výroby a snižování nákladů. Tomu jistě pomůže i vliv údržby strojního zařízení. Využívání maziv dobré úrovně a provádění systematické tribodiagnostiky znamená úsporu maziv, ale předně zajištění bezporuchového provozu všech strojních zařízení, kde je aplikováno mazivo. Je

nutné šířit větší osvětu a seznamovat vedoucí pracovníky s tím, jaký význam má tribotechnika. Je nezbytné věnovat větší pozornost výchově mládeže na všech stupních odborných škol. V každém případě musí v průběhu roku dojít k oživení celkového hospodářství tak, aby postupně docházelo ke zvýšení HDP.

Václav Legát Česká zemědělská univerzita v Praze Na tuto otázku nikdy nemůže být krátká, jednoduchá a zejména jednoznačná odpověď. Tržní hospodářství se vyvíjí nerovnoměrně v určitých vlnách, stejně tak i makroekonomika. Současná průmyslová výroba se vyznačuje vysokou dělbou práce s výrazným vlivem globalizace, za kterou stojí veliké nadnárodní organizace. Malá země, jako je ČR, je i malým hráčem na světových trzích a plně na její hospodářství dopadají hospodářské krize či recese velkých nadnárodních organizací. Dobrou zprávou je, že každá krize dříve nebo později přechází v konjunkturu, v oživení hospodářství, ekonomiky a trhu. Všechny informace kolem nás vypovídají, že naše hospodářství se nachází v tomto roce v určité ekonomické recesi, která zdaleka nemá plošný dopad na všechny průmyslové organizace. Některé se v současné době rozvíjejí (např. automobilový průmysl), a jiné pociťují nežádoucí dopady krize (např. petrochemie). Konjunktura nepřijde rozhodně do organizace sama. Co by měl dělat manažer údržby s podporou vrcholného managementu v období recese ve své organizaci? Žádat od vrcholného managementu koncepci výroby založenou na analýze trhu a na inovovaných stávajících produktech a trzích a/nebo nových originálních konkurenceschopných produktech v nových trzích s definováním dopadu na kvalitativní i kvantitativní změny výrobních strojů a zařízení a na další zdroje. Měl by být proveden externí audit/SWOT analýza managementu údržby v organizaci s cílem odhalit slabá místa a vypracovat návrhy na zlepšování procesů údržby. Rozhodně nepropouštět kvalifikovaný údržbářský personál, který za posledních dvacet let prošel výrazným zeštíhlováním, naopak věnovat se jeho zdokonalování a vzdělávání s cílem přinést do organizace nové metody a nástroje pro zlepšování procesu údržby, zvyšování její výkonnosti a účinnosti, zdůvodněnou optimalizaci nákladů na údržbu a jasnou koncepci požadované pohotovosti výrobního zařízení. Zaměřit se na lepší řízení struktury a zásob náhradních dílů a materiálu, snižování negativních vlivů na životní prostředí a na perfektní dodržování bezpečnosti a ochrany zdraví při práci. Rozhodně jsem přesvědčen, že průmysl je mnohem zdravější než státní rozpočet ČR. Lze říci, že pouze připraveným štěstí přeje, a to platí i pro manažery majetku a jeho údržby.

Lubomír Sláma Act-in Aktuální hospodářská situace může pomoci odvážným a neotřelým řešením. Společnosti a jednotlivci, kteří se dokážou vymanit ze zaběhnutých stereotypů, včetně postupů aplikovaných v předchozí krizi, a zkusí se podívat na situaci z jiného úhlu a zvolit jiný přístup, mohou posunout sami sebe a své společnosti výrazně vpřed. Rok 2012 bude přát odvážným manažerům a jejich aktivním kolegům, kteří se nebudou bát aplikovat nové metody a nástroje řízení výrobních a obchodních procesů. Lze očekávat, že rok 2012 přinese zvýšení zájmu manažerů o nové iniciativy v oblasti zvyšování spolehlivosti a efektivity využití stávajících výrobních zařízení. Přirozenou součástí daného rozvoje bude zájem o transparentní informace o provozu výrobních zařízení, nejlépe v on-line režimu na mobilních platformách.

Juraj Grenčík Žilinská univerzita To keby som to vedel, tak som bohatý ako George Soros... Súčasná kríza poukazuje na to, že doterajší trend rozvoja nie je trvalo udržateľný. Zdroje nie sú neobmedzené, a preto svet čakajú v budúcnosti veľké zmeny. K dispozícii máme len našu Zem a žiť na dlh nemožno príliš dlho. Dúfam, že sa nenaplnia katastrofické scenáre a že sa objavia šikovní tvoriví ľudia, ktorí nájdu riešenia na prekonanie problémov. Šikovní predovšetkým v technických oblastiach, lebo ostatné je nadstavba a nie naopak. Dúfam, že sa svet bude rozvíjať smerom k spolupráci a vzájomnom rešpekte, lebo opak môže viesť do záhuby.

Juraj Vitkaj M+W Process Automation Použiji terminologii z oboru průmyslové automatizace: frekvence ekonomických cyklů se v posledních letech zkracuje, amplituda se prohlubuje, to implikuje nestabilitu systému. Z pohledu reálné ekonomiky se velkým společnostem v minulém období dařilo, naopak státy řeší zásadní fiskální problémy. Nečitelnost této situace koresponduje s vyjádřením našich klientů. Polovina očekává dobrý rok, druhá polovina špatný. V současné době není vývoj situace predikovatelný. V našem odvětví očekáváme, že se tyto vlivy zprůměrují a tento rok bude ve znamení stagnace. Možnosti dalšího růstu vidíme v exportních příležitostech na východních trzích, které nám poskytnou větší manévrovací prostor. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU

únor 2012

•

11

TÉMA Z OBÁLKY Libor Keller TSI system Netroufám si na prognózu v celé šíři průmyslového trhu. Na to jsem příliš úzce odborně zaměřený. Ale z hlediska odbytu měřicí, zkušební a diagnostické techniky si myslím, že základní představu o vývoji trhu těchto komodit mám. V posledním období, kdy došlo několikrát k celkovému poklesu většiny průmyslových výrob jsem vypozoroval, že s přicházející krizovou periodou klesá poptávka po měřicí technice již při prvních náznacích zpomalení ekonomického růstu. Je to jistě dáno tím, že se hledají první úspory a prostředky se vynakládají jen na nezbytné zajištění výroby a vývoje. Investice do měřicí a zkušební techniky jsou tak první na řadě, jejichž nákupy se posuzují velmi kriticky. Na konci krizového období, již při nárůstu výroby, je ještě období větší obezřetnosti, nejprve se obnovují nebo pořizují jen ty nezbytné kontrolní technologie a až po ustálení růstu se trh s měřicí a zkušební technikou vrací k normálu. Dá se tedy říci, že měřicí a zkušební technika je jakýmsi „barometrem“ vývoje na průmyslovém trhu. Výjimku z naznačeného cyklu tvoří diagnostická technika, která přináší bezprostřední úspory, zejména v energetické oblasti. Většina průmyslových podniků dnes, zejména po vzoru zahraničních mateřských společností, více dbá na efektivitu spotřebovávaných energií. Proto zájem o tuto techniku příliš neklesá ani v těch krizových obdobích, protože umožňuje vylepšovat efektivitu oslabené výroby.

Hana Pačaiová

Tento tlak bude vytvárať (čo sa už deje) tlak na vysokú kvalitu a morálku školstva, najmä vysokého školstva. Mojim „optimistickým“ očakávaným výsledkom tohto procesu je zodpovednejší prístup celej spoločnosti, v celosvetovom meradle, na báze dodržiavania stanovených pravidiel, ktoré budú zaručovať progresivitu a rozvoj ľudstva a životného prostredia, v opačnom prípade si to ani nedokážem predstaviť.

Tomáš Hladík Logio Chaos. Toto slovo zřejmě nejlépe vystihuje vývoj hospodářství a průmyslu v blízké budoucnosti. Nemůžeme očekávat, že se situace po turbulencích, kterými světové ekonomiky prošly od roku 2008, vrátí k jakémusi „normálu“. Ne, jedná se o novou situaci a nová pravidla hry. Nepřežije největší ani nejsilnější, ale ten, kdo se dokáže adaptovat na toto nové, neznámé a velmi dynamické prostředí. A to je velká pravda, jejíž platnost byla již mnohokrát v minulosti ověřena. Dnes je nejcennější devizou firem a organizací schopnost přizpůsobit se náhlým změnám – a záměrně používám slovo „organizace“, protože se s novou chaotickou ekonomikou musí vypořádat nejen firmy, ale i jednotlivé státy a nadnárodní politická či ekonomická uskupení. Co si tedy v nové ekonomice počít? Rada je jednoduchá: minimalizujte možnost ztrát při nepříznivém vývoji a buďte připraveni efektivně využít příležitostí, které přijdou. A můžete si být jisti, že nás čekají ekonomické propady, pohromy a katastrofy, ale i ohromné příležitosti.

Technická univerzita v Košicích

Ondrej Valent V živote platí pravidlo, že nie všetko čo sa na prvý pohľad javí ako negatívne, je v konečnom dôsledku hodnotené ako naozaj špatné. To platí aj o recesii, ktorú sme zažili v minulo m období, ktorá vlastne neskončila, len odštartovala nevyhnutné zmeny pre ďalší kvalitatívny rozvoj. Aspekty ako je presýtenosť trhu, ktorá je výsledkom celosvetovej globalizácie, hľadanie čo najlacnejších zdrojov a znižovanie nákladov aj za cenu zvyšovania nezamestnanosti a znižovania sociálnej úrovne, maximalizácia zisku na úkor spokojnosti vlastných zamestnancov, predstavujú len časť problémov, ktoré je nevyhnutné riešiť novým spôsobom a hlavne vytvorením presných pravidiel. Recesia, ktorá má svoje etapy, bude vyžadovať prehodnotenie kultúrnych a morálnych zásad nielen manažérov podnikov ale aj celej spoločnosti. Nastavenie nevyhnutných hraníc v podnikaní, vyžaduje na jednej strane presné pravidlá pre ich udržiavanie, avšak na druhej strane podporu rozvoja v podobe výskumu a spolupráce s univerzitami a inými výskumnými pracoviskami v danom priestore. 12 • únor 2012


CMMS Na tomto místě jménem Odreje Valenta uvídíme omluvu a příslib do příštích dní. Z důvodů neodkladné pracovní cesty do Brazílie nebyl schopen adekvátně zareagovat na naši výzvu a příspěvek připravit. Nicméně, v nejlbižím možném termínu toto jistě napraví, takže ani o poslední jmenovitý příspěvek nepřijdete a naleznete jej alespoň u internetové verze tohoto příspěvku.

Kdo je kdo aneb představení redakční rady na našem webu V době, kdy se vám do rukou dostává toto vydání časopisu, jsou již na našich internetových stránkách dostupné krátké portérty jednotlivých členů redakční rady, spolu s poukázáním na témata, které jsou jim nejbližší. V případě zájmu se tak na ně můžete obracet s konkrétní problematiou. Odhalte identitu členů na www.udrzbapodniku.cz…

Třinecké železárny letos včetně obnovy zařízení proinvestují více než 2 miliardy korun Ve své funkci ještě nebyl ani čtrnáct dní, přesto se bývalý investiční ředitel, který byl po odchodu svého předchůdce jmenován na pozici generálního ředitele Třineckých železáren, uvolil odpovědět na několik otázek, které odhalují nejen současný stav společnosti, ale také vize Jana Czudka, s nimiž do čela firmy nastupuje. V první řadě si dovolujeme blahopřát k vašemu povýšení. Jak velkou změnu pro vás toto povýšení znamená v profesním nebo třeba také v osobním životě? V podstatě se toho příliš nemění. Mým záměrem vždy bylo mít především dobrý pocit z výsledků práce, a to nejen své, ale celého kolektivu. A to je stejné, ať už jsem byl údržbářem s brašnou nářadí na rameni, investičním ředitelem nebo nyní v pozici generálního ředitele. Tato funkce s sebou ale pochopitelně nese velkou zodpovědnost, které je třeba být si vědom, stejně jako mnoho časově náročných povinností. K těm je naštěstí moje rodina tolerantní. Na pozici generálního ředitele nastupujete v době, kdy firma v posledních letech zůstávala v nepříznivých červených číslech. Předpokládám, že zlepšení hospodaření společnosti bude jednou z vašich největších výzev. Je sice pravdou, že jsme v době krize hospodařili se ztrátou, ale je potřeba si uvědomit, že základní životní funkce společnosti, jako je cash flow, realizace klíčových investic, využití kapacity výrobních zařízení na více než 80 % nebo udržení pozice na trhu, jsme v této době zvládli. Rozvíjení naší konkurenceschopnosti a zvyšování efektivity bude samozřejmě mou prioritou. Budu však zároveň prosazovat společensky odpovědný přístup. Třinecké železárny jsou s okolním regionem spjaty doslova pupeční šňůrou a to nás zavazuje i do budoucna. Také budu klást ještě větší důraz na ekologické chování, jelikož jsme největším výrobcem oceli v ČR se všemi aspekty, které to obnáší. Když to vezmeme v globálu… ještě nedávno se zdálo, že nejhorší dozvuky recese jsou za námi. Mohla by současná situace na finančních trzích opět uvrhnout průmysl do krize nebo se domníváte, že se situace nebude opakovat? Jaká jsou vaše očekávání v souvislosti s vývojem průmyslu v roce 2012?

Předvídat situaci do budoucna je velmi složité. V současnosti ale vyrábí Třinecké železárny naplno podle plánu a naší prioritou bude tento stav udržet. Které faktory nyní nejvíce sledujete, čeho se obáváte a co by mělo být uděláno (myšleno nejen ve vašem podniku), aby byl rok 2012 úspěšný? Předpokládám, že jedním z ostře sledovaných faktorů bude cena vstupních surovin. Klíčová je vždy pochopitelně poptávka. Naším cílem bude zejména zachovat vysokou konkurenceschopnost společnosti v souladu se strategií firmy, tedy zvyšovat přidanou hodnotu našich výrobků při maximálním využití vytvořených výrobkových řetězců. Zároveň bych rád motivoval zaměstnance k tomu, aby ze sebe vydávali to nejlepší. Je zřejmé, že si dnes dodavatelé vstupů do ocelářského průmyslu ukousnou z koláče obchodní marže ještě více než v minulosti, což nás nutí k řadě mnohdy i drakonických úsporných opatření, nicméně tento trend nemůže pokračovat do nekonečna. Na tomto místě bych se rád vrátil k vaší minulosti v Třineckých železárnách. Vaše předešlá pracovní pozice byla spojena s realizací mnoha investic. Můžete některé významné připomenout, případně poodhalit vaše plány týkající se investic v nejbližším období? Skutečně jsem se podílel na celé řadě investičních projektů v Třineckých železárnách, ať už jako technik, nebo projektant. Také jsem byl u řady akvizičních projektů, které rozšířily náš výrobkový řetězec. K těm nejvýznamnějším řadím válcovnu bezešvých trub ve Vítkovicích, tažírenské závody ve Starém Městě u Uherského Hradiště a také v polském Radomsku a v maďarském Miskolci, řetězárnu v České Vsi u Jeseníku, šroubárnu v Kyjově a rovněž výzkumné a vývojové kapacity v Dobré u Frýdku-Místku a v Ostravě. Z investičních akcí mohu uvést například modernizaci kontidrátové a kontijemné válcovací tratě, projekty výstavby druhé vakuovací stanice, odprášení aglomerace, odsíření surového železa nebo modernizaci a geneŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU

únor 2012

•

13

TÉMA Z OBÁLKY rální opravu koksárenské baterie číslo 12. Ta byla největší investicí v novodobých dějinách Třineckých železáren, kterou jsme navíc realizovali v době hospodářské krize. Tím, že jsme ji vedli sami až do konce, jsme obrovskou část práce předali společnostem v našem regionu. Troufám si říct, že právě proto nepocítily regionální firmy výrazné dopady krize v letech 2008-2009. Obdobně budeme postupovat i u nově zahajovaných investic. Tou největší je injektáž prachového uhlí do vysokých pecí. Dalšími jsou pak nová loupací linka, žíhací pec včetně zušlechťovací linky ocelových tyčí a řada dalších, nevyjímaje mnoho investic v dceřiných společnostech. Jen v samotných Třineckých železárnách bychom měli letos včetně obnovy zařízení proinvestovat více než 2 miliardy korun. Na jaké úrovni je vyspělost vašeho závodu, pokud bychom se to pokusili srovnat třeba s infrastrukturou, která je již dlouhou dobu budována např. v Asii. Jakým způsobem byste rádi vedli konkurenční boj v období, kdy hrozí odliv zakázek právě do východních zemí? Třinecké železárny jsou z hlediska technického vybavení na srovnatelné úrovni s konkurenčními hutními firmami. Naše strategie, kterou jsme před více než 10 lety definovali, je orientovaná na výrobky s vyšší užitnou hodnotou. To znamená výrobu ušlechtilejších značek oceli a řízení jejího dalšího zpracování v rámci výrobkových řetězců. K těmto výrobkovým řetězcům přistupujeme především formou akvizice, případně investicemi do nových zpracovatelských kapacit v rámci skupiny našich firem. Vedle investic do technologických zařízení se věnujeme také rozvoji užitných vlastností materiálu, který vyrábíme. Jinými slovy, klademe velký důraz na výzkum a vývoj. V rámci naší skupiny máme pro tento účel slušnou výzkumnou a vývojovou základnu. Našli jste v poslední době ve vašem podniku nějaké konkrétní činnosti, jež se vám podařilo zefektivnit, případně se jejich modernizace chystá? Projekt, který mi ještě jako investičnímu řediteli udělal velkou radost, bylo úspěšné zvládnutí rekonstrukce a generální opravy naší koksárenské baterie č. 12 v uplynulých dvou letech. Při tomto projektu jsme totiž zvládli hodně věcí vlastními silami. Mohu říci, že dnes, kdyby to byl hlavní předmět našeho podnikání, bychom výstavbu takovýchto technologických celků úspěšně zvládali i pro jiné. Když už hovoříte z pozice bývalého investičního ředitele, část své kariéry jste strávil také na pozici projektanta automatizace výroby. V jaké míře jsou jednotlivé výrobní prostředky v Třineckých železárnách automatizovány. Vidíte zde ještě nějaký prostor pro další rozvoj automatizace? Naše hlavní výrobní agregáty, ale i další zařízení jsou samozřejmě plně automatizovány. Nicméně u tak komplexní problematiky, jako je výroba železa, oceli a válcovaných výrobků, se vždy prostor pro další zlepšení a inovaci prostředků automatizace najde. Vývoj jde neustále kupředu, 14 • únor 2012


proto při každé modernizaci zvyšujeme úroveň automatizace jednotlivých provozů. Velký prostor osobně vidím v robotizaci. Protipólem a „vedlejším produktem“ automatizace často bývá nelichotivá redukce stavu zaměstnanců. Jak se počet zaměstnanců vyvíjel v průběhu posledních let? Masivní nabírání ani propouštění neplánujeme. V posledních dvou letech se počet zaměstnanců Třineckých železáren zvýšil díky fúzím se dvěma dceřinými společnostmi. Na druhou stranu počet zaměstnanců v třineckých provozech mírně poklesl. Občas se z průmyslu ozývá, že na některých pozicích chybí dostatek kvalifikovaných pracovníků. Máte s tímto své zkušenosti? Naše personální strategie samozřejmě počítá se získáváním technicky kvalifikovaných pracovníků. Z tohoto důvodu již dlouhodobě spolupracujeme s okolními školami na všech stupních. Vedle této spolupráce, která je velmi přínosná třeba v případě VŠB TU Ostrava, jsme rozšířili naši skupinu o střední školu, která nám připravuje technické kádry, jak se říká, na míru. V posledních letech spojených s hledáním úspor se do popředí stále častěji dostávalo jedno téma, můžete popsat vaši politiku energetického managementu? Jaké jsou vaše krátko- a dlouhodobé cíle energetického managementu? V našich podmínkách řadíme mezi priority energetického managementu bezpečnost a spolehlivost dodávek energií, zvyšování účinnosti energetické přeměny a současně minimalizaci nákladů na nákup energetických komodit. V podstatě se jedná o kontinuální proces. K zásadním cílům pak patří optimalizace v oblasti výroby, dodávky a spotřeby energie a taktéž navrhování a zařazování energeticky úsporných technologií i opatření do investičních akcí technického rozvoje společnosti. Pro splnění krátkodobých i dlouhodobých cílů je jmenován pracovní tým a stanoven tzv. program úspor energií. V současné době je aktualizována energetická koncepce skupiny,

Letecký snímek Třineckých železáren.

která vychází ze zpracovaných podnikatelských programů Třineckých železáren a dceřiných společností. Jelikož jsme časopis zaměřený z velké části na oblast údržby, můžete našim čtenářům prozradit, zda máte přichystány nějaké změny, které se dotknou právě údržbářského sektoru? V rámci projektu optimalizace nákupu a hospodaření se zásobami řešíme možnosti efektivnějšího využití víceúčelových náhradních dílů v celé skupině. Do oprav bychom měli letos vložit finanční prostředky v objemu 2,2 miliardy korun, přičemž na externí dodavatele připadne zhruba polovina z této částky. Velkým problémem, který je s fungováním Třineckých železáren často spojován, je znečišťování ovzduší (podle některých údajů patří firmě společně se Spolanou Neratovice nelichotivé první místo). Vy sám jste v úvodu zmínil, že se chcete chovat více ekologicky. Budete usilovat o zlepšení v této oblasti? Ochrana životního prostředí, ať už jde o ovzduší, vodu či nakládání s odpady, je neoddělitelnou součástí podnikatelského programu Třineckých železáren. Od své privatizace v roce 1996 vynaložily Třinecké železárny z vlastních zdrojů šest miliard korun na ekologic-

Spouštění koksárenské baterie.

ké projekty. Neustále se snažíme snižovat ekologickou zátěž ve svém okolí. Pokud jde konkrétně o ovzduší, v tomto směru připravujeme tři velké ekologické projekty za více než dvě miliardy korun. Rekonstrukci sekundárního odprášení kyslíkové konvertorové ocelárny, rekonstrukci odprášení odléváren vysokých pecí a odprášení aglomerace č. 2. Tyto investice by měly snížit emise tuhých znečišťujících látek o jednu třetinu současné úrovně.


únor 2012

•

15

TÉMA Z OBÁLKY

1:

Ještě nedávno se zdálo, že nejhorší dozvuky recese jsou za námi. Mohla by současná situace na finančních trzích opět uvrhnout průmysl do krize, nebo se domníváte, že se situace nebude opakovat? Jaká jsou vaše očekávání v souvislosti s vývojem průmyslu v roce 2012?

2: 3:

Které faktory nyní nejvíce sledujete, čeho se obáváte a co by mělo být uděláno (myšleno nejen ve vašem podniku), aby byl rok 2012 úspěšný? Vaše společnost zastupuje jak dodavatele, tak i samotné výrobce na poli průmyslu. Jaké operace by ve vaší činnosti bylo potřeba zlepšit, aby byl možný růst společnosti.

Vladimír Janypka Obchodní ředitel / Průmyslová automatizace Schneider Electric

1:

Pokud se oprostím od katastrofických scénářů, které nám předkládají veškerá dostupná média, a budu pracovat s výhledy našich obchodních partnerů v oblasti průmyslu, mohu říci, že tak dramatický vývoj nepředpokládám. Nechtěl bych pochopitelně podlehnout falešnému optimismu, ale situace, ve které se nachází drtivá většina našich průmyslových podniků, je jiná než v roce 2008. Většina podniků prošla v uplynulých letech výraznou restrukturalizací nákladů a jsou nyní lépe připraveny. Průmysl střední a východní Evropy prokázal v průběhu posledního krizového období vysoký stupeň odolnosti a získal tak, doufám, v očích poskytovatelů finančních prostředků pozitivní kredit. V neposlední řadě přístup českých exportérů do „nových ekonomik“ dnes už nevede pouze přes západoevropské partnery, ale mnozí z českých výrobců si našli svoje vlastní cesty.

2:

Samozřejmě řízení nákladů zůstává absolutní prioritou. Bez ohledu na vývoj situace na finančních trzích jsou všichni výrobci konfrontováni s agresivním nástupem asijských konkurentů na jedné straně a se současným růstem vstupních nákladů – materiálů a energií – na straně druhé. Oba tyto trendy jdou proti sobě 16 • únor 2012


a mohou značně ovlivnit hospodářský výsledek podniku. Z pohledu naší společnosti je však můžeme zároveň považovat za významnou příležitost, protože zaměření na oblast energetických úspor je jednou z našich obchodních priorit.

3:

Snažíme se maximálně využít synergického efektu jak v naší obchodní organizaci, tak v našem produktovém portfoliu. Tento záměr rovněž akcentoval firemní program koncernu Schneider Electric „One company“, který jsme úspěšně završili v roce 2011. Naši zákazníci od nás čekají inovativní řešení, která jim pomohou uspět ve složité mezinárodní konkurenci. K tomu potřebují nejen moderní a spolehlivé produkty, ale i vysokou úroveň služeb a podpory dostupné kdykoli a kdekoli. Práce v této oblasti je tedy logicky naší další prioritou.

Pavel Sejček

čenské odpovědnosti v pravém slova smyslu nejen v jednotlivých organizacích, ale v celém hospodářství by mohlo dojít ke zlepšení.

Sales Engineer Czech Republic Cognex

2:

1:

Odpověď na otázku prognózy vývoje průmyslového trhu v r. 2012 s přihlédnutím k obavám z návratu recese není snadná. Při pohledu na hlavní makroekonomické znaky ČR se i odborníci přou nad jejich vývojem. V řadě podniků roste administrativa a klesá odbyt. Přidává se nekonzistentní legislativa. Na snižování produktivity organizací napříč odvětvími má vliv také pokles morálky některých vedoucích. Tuzemská ekonomika vykazuje trend poklesu HDP, růstu inflace a nezaměstnanosti. Index průmyslové produkce bude patrně také klesat, neboť potíže má též její hlavní část, tj. zpracovatelský průmysl. Celosvětově lze očekávat spíše zbrzdění produkce a obchodu a tím i recesi. Náprava je nesnadná, ale možná. Zavedením spole-

Miloslav Hloušek Marketing & Zákaznický servis SKF Ložiska

1:

Zdá se, že nejvýznamnějším „produktem“ nedávné, a do jisté míry stále pokračující finanční krize je nejistota v odhadu budoucího vývoje. Pohledy na dnešní situaci se, podle mého názoru, značně odlišují od minulosti. V současné době nelze hovořit o hospodářské krizi. Nedovedu si představit, jak bychom potom nazvali skutečnou hospodářskou krizi. Zcela jistě lze hovořit o dluhové krizi některých zemí. Bohužel se tato krize zdá být velmi hluboká a vážná. Odborník by zřejmě dodal – systémová. Jakkoli se mi chce říci, že se trh vyvíjí relativně spokojeně, a to bez ohledu na vliv nehospodářských rozhodnutí politiků, bude toto platit pouze do doby, než bude mít vývoj dluhové krize negativní dopad na banky, resp. dostupnost peněz na trhu. Rok 2011 byl pro nás a mnohé naše zákazníky rekordní. Výhledy, tak jak je vnímáme, jsou spíše pozitivní, nikoli katastrofické. Řekl bych, že většině firem krize prospěla. Naučili jsme se pracovat s nejistotou a zefektivnili své procesy. Otužování je všeobecně prospěšná věc. Rok 2012 bude tak dobrý, jak se nám podaří zúročit všechny příležitosti, které nám přinese dnešní nejistá doba. A že jich bude dostatek, to je jisté.

Samozřejmě hlavním faktorem je nyní vývoj takzvané eurokrize a samotné eurozóny, tento fakt ovlivňuje náš trh v tuto chvíli stejně jako hrozící ropná krize. Bohužel dosavadní kroky, jak se zdá, jen oddalují to, co musí přijít. My se jen můžeme soustředit na pokračující kvalitní práci, ale zásadní rozhodnutí dělají politikové.

3:

Dodavatelé technologií obecně přispívají k růstu tím, že umožňují průmyslovým výrobcům zefektivnit výrobu, a to je cesta všech progresivních firem, které se dívají do budoucnosti s výhledem nikoliv několika let, ale spíše celých dekád. Investice do špičkových technologií jsou pro výrobce zcela nezbytné.

2:

Sledujeme konkurenci, snažíme se být s našimi zákazníky a podporovat je tím, co dokážeme, snažíme se jim minimálně komplikovat život našimi chybami, snažíme se nepropást příležitosti, které nám zákazníci nabízejí, snažíme se k tomu všemu mít ty správné a kompetentní lidi.

3:

Nejistá doba s sebou přinesla jasnou potřebu snažit se posouvat nákladovou složku našeho hospodaření od fixních nákladů směrem k variabilním. I když je to v mnoha směrech prakticky nemožné, jakýkoli posun tímto směrem přináší vyšší manévrovací schopnost a flexibilitu. Sešlápnutí pedálu nákladové brzdy je sice přirozenou reakcí, nicméně jsme se vždy snažili, aby byla vybalancována aktivitou, která směřuje ke zvýšení pravděpodobnosti úspěchu v příležitostech, jež přijdou. V naší společnosti se poslední roky zaměřujeme na optimalizaci interních procesů ve smyslu orientace na důležité věci, které mají smysl, přinesou efekt jak pro zákazníka, tak pro nás. Snažíme se nalézat úkony, jimž věnujeme obrovskou energii a přitom jsou relativně neužitečné, a nahrazovat je úkony s opačným efektem. Další oblastí, které se věnujeme více než dříve, je rozvoj zaměstnanců. Jsem přesvědčen, že jedině s kompetentními zaměstnanci a jasně daným směřováním je možné uspět. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU

únor 2012

•

17

TÉMA Z OBÁLKY Padesát let nejen jadernou energetikou ZAT je živ Společnost ZAT, a. s., oslavuje v letošním roce půl století své existence, což se promítlo také do tradičního zákaznického dne, který proběhl v polovině ledna. Ještě předtím, než v prostorách výrobního a administrativního areálu v Příbrami započal oficiální program, ředitel pro obchod a realizace Ivo Tichý a výkonná ředitelka managementu společnosti Vladislava Česáková nám zodpověděli několik otázek týkajících se minulost, současnosti, ale i budoucnosti firmy... Gratulujeme k 50. výročí založení firmy. Co nejvíce ovlivňovalo změny ve vaší společnosti během těchto 50 let? IT: Fir mu dělají především lidé. A právě zde máme velký náskok, naše know-how drží stabilně velkou konkurenční sílu. V historii firmy bylo důležité, že ve vedení měla vždy silné jedince, kteří dokázali určit jasný směr, kterým se bude firma ubírat. Důležitým faktorem bylo také to, že se firma neodklonila od směru automatizace, což řada firem z tohoto oboru nedokázala. Ve chvíli, kdy se jim například naskytla roční zakázka na dodávku snímačů, včlenily je do výrobního portfolia. Strategické zaměření naší firmy na oblast automatizace se podařilo udržet, což dokazuje právě těch 50 let. Vraťme se k jednomu z faktorů, který v nedávné době poměrně silně ovlivnil průmysl. Jaká jsou vaše očekávání v souvislosti s vývojem průmyslu v roce 2012? VČ: Naše zakázky se skládají jak z krátkodobých, tak dlouhodobých. Samozřejmě, že v počátcích krize dlouhodobé zakázky běží a krátkodobé se trochu utlumí. Problém však je, že během krize se neplánují dlouhodobé investice. Tím pádem sledujeme, že se pozastavily dlouhodobé zakázky. Máme snahu posilovat ty krátkodobé, což se nyní děje. Momentálně máme zakázky v hodnotě 1,5 miliardy korun, stejně jako před krizí. Neměli jsme proto důvod k nějakému dramatickému snižování stavů ani k výrazné optimalizaci. Soustředit se více i na krátkodobé a menší zakázky je trend, který musíme razit, abychom zůstali konkurenceschopní. IT: Krize jsou a budou, tomu se nevyhneme. Jedním z opatření, která proti těmto faktorům společnost má, je rozdělení firmy na sedm segmentů, jež se různě vyvíjejí, a v nichž se krize promítá vždy rozdílně. Jako inženýrská společnost realizujeme zakázky stylem řízení projektů. Osobně si myslím, že se fakt, že se v energetice přestalo od roku 2008 investovat, kvůli setrvačnosti projeví v letech 18 • únor 2012


2013 až 2014. Na tuzemském poli proto budou tyto roky zřejmě obtížné. Už jste uvedli, že vaše společnost se zaměřuje hned na několik oblastí, kde tedy nacházejí vaše řešení uplatnění. Mohli byste uvést, které se nyní stávají klíčovými? IT: Z pohledu objemu nám v současnosti dělají zakázky pro jadernou energetiku asi polovinu objednávek. V jaderné energetice firma uplatňuje maximální možnou přidanou hodnotu. Uplatňují se zde naše řídicí systémy, naše know-how. Je to náročný obor z pohledu bezpečnosti. Zde jsme schopni poskytnout komplexní řešení. Často se ozývá, že v tomto oboru dochází k jakési ztrátě knowhow, což se nás ale netýká, jelikož my v něm „jedeme“ od počátku. Takže zkušenosti spíše ještě získáváme. Pokud hovoříme o řešeních pro jadernou energetiku. Velkým tématem je jistě dostavba Temelínu. V jakém stavu se nyní jednání o Temelínu nachází? VČ: Ve výběrovém řízení jsou v současné době tři uchazeči. My bychom pro ně byli samozřejmě subdodavateli, kdy s jedním spolupracujeme více a se dvěma méně. V podstatě celá republika čeká na to, co bude dál. Já bych však ráda ještě něco doplnila k předešlé otázce. Nesmíme se totiž dívat na naše aktivity pouze pohledem ČR, protože máme poměrně velký vývoz, asi 30 procent. Naším záměrem je, aby byl ještě větší, jelikož krize není všude. Ačkoli se v České republice možná investice zastavily, ve světě rozhodně ne. Jednou z oblastí, kterou se také zabýváte, je údržba a servis, což je pro spoustu našich čtenářů podstatná část náplně práce. Nabízíte v oblasti údržby pouze službu outsourcingu, nebo je možné z vaší strany také zaškolování kmenových pracovníků jiných firem pro vaše řešení? IT: Je to společnost od společnosti. Z naší strany jsou možné obě varianty. Často se mi zdá, že také kvůli krizi

se v řadách společností začal uplatňovat přístup „provozování do poruchy“. Provádějí se běžné úkony a nás volají až v případě, že je problém. Objem preventivních prohlídek tedy doznal poklesu. Doufám, že toto rozhodnutí provozovatelé přehodnotí, protože čím delší dobu tento stav bude trvat, tím dražší potom budou jednotlivé nápravy a případné vyšší jednorázové investice. Vypadá to, že máte do budoucna dostatek vizí, s nimiž určitě souvisí kvalita lidského faktoru. Z průmyslu se ovšem někdy ozývá, že na některých pozicích chybí dostatek kvalifikovaných pracovníků. Máte s tímto své zkušenosti? VČ: Záleží hodně na jejich přístupu. Buď je člověk aktivní a chce, anebo i přes vystudovanou vysokou školu a spoustu znalostí není schopen či ochoten ve chvíli, kdy má nastoupit do zaměstnání, tento nápor zvládnout. Proto právě přístup člověka k práci je pro nás podstatný. To, že nám v republice vymírá know-how, je poměrně ostré tvrzení, spíše je problém v preferenci humanitních směrů, ty technické klopýtají v pozadí. Ale ona ta auta se prostě sama navrhovat nebudou…

Abychom zakončili optimisticky, podívejme se na dalších 50 let do budoucnosti. Troufnete si odhadnout, jaké místo by mohla společnost ZAT zaujímat? Nebo alespoň co bychom mohli od společnosti očekávat v prvních letech této další „padesátiletky“? IT a VČ: (Souhlasně) Dalších padesát let! VČ: My to opravdu říkáme… dalších padesát let. Myslím si, že firma naší velikosti musí mít takovouto vizi. Moje oblíbené: „babičko, vy už tady nebudete“ však při řízení firmy neplatí. Management takovéto firmy nemůže myslet na horizont svého života či působení ve firmě, horizont společnosti je zcela jiný. Asi neumíme přesně říct, co bude za padesát let, ale snažíme se strategii tvořit tak, aby zde naše firma stále byla, a ještě významnější. ZAT jednoduše bude mít co říct a nabídnout i do budoucna. Celý rozhovor, který dále pojednává např. o situaci kolem emisních povolenek a limitech těžby hnědého uhlí nebo o nově vznikající pobočce společnosti na Kubě naleznete v únorovém vydání časopisu Control Engineering Česko nebo na www.udrzbapodniku.cz

ŘEŠÍME OTÁZKY ZÍTŘKA

JIŽ DNES

BUDOUCNOST

Věříme v neustálý vývoj. ST

Znalosti, které získáváme na základě našeho silného vztahu se zákazníky, nám pomáhají při navrhování a vývoji produktových řešení, která budou splňovat vaše potřeby.

SNO

ČA SOU

Wypall* X90 Průmyslové utěrky Náš unikátní netkaný materiál HYDROKNIT* zajistí pevnost a rychlou absorpci. ®/* Obchodní známka Kimberly-Clark Worldwide, Inc. © 2009 KCWW

Naše péče jde s dobou. ŘÍZENÍ & ÚDRŽB ÚDRŽBA Ž A PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU U únor 201 2012 12 • 19 1 Více informací naleznete na: www.kcprofessional.cz nebo nás kontaktujte na: [email protected]

TÉMA Z OBÁLKY Region EMEA je pro Rockwell Automation stále druhým největším trhem Jedním z nejvíce vytížených lidí v rámci prvního dne konference Automation Fair, která proběhla v listopadu loňského ruku v Chicagu, byl jistě čelný představitel pořádající společnosti Rockwell Automation (RA). Ani maximální vytíženost mu však nebránilo v tom, aby s úsměvem na tváři a v doprovodu svého sekundanta Hedwiga Maese, prezidenta pro region EMEA, přivítal zástupce novinářů z Evropy, jimž odpovídal na dotazy týkající se současnosti, ale i budoucnosti RA, potažmo i celého průmyslového světa. Nutno říct, že v globálu by se nenašel nikdo odpovědnější než právě prezident společnosti RA Keith Nosbush. Jelikož jsme ještě plni dojmů z právě skončeného fóra Automation Perspective (více v minulém vydání nebo na webu), které bylo zaměřeno na globální řešení problémů a výzev na poli průmyslu, potažmo přímo průmyslové automatizace, zajímalo by mě, jaké jsou největší výzvy a příležitosti, které leží přímo před společností RA? Myslím, že největší výzvou je pokračovat v rozvoji našeho podnikání, a to zejména vývojem nových technologií, a tyto technologie zprostředkovávat našim zákazníkům v globálním měřítku. Pokud bychom hovořili konkrétně o největších příležitostech, tak těmi jistě myslíme naše působení v oblasti dodávek pro procesní řízení nebo bezpečnostní řešení. Toto jsou pro nás jistě slibné sektory, kde máme v budoucnosti možnost ještě více růst. Tak by asi zněla má velice rychlá a jednoduchá odpověď. Když už hovoříte o příležitostech růstu na různých trzích, co nás asi nejvíce zajímá, je váš současný náhled na trhy v Evropě? Jaké jsou vaše ambice zde? Vzhledem k charakteru otázky se domnívám, že bude nejlepší využít znalostí našeho „experta na evropský region“ (v tuto chvíli se Keith Nosbush s úsměvem obrací na Hedwiga Maese a propůjčuje mu slovo, pozn. redakce). HM: V Evropě se nachází poměrně zajímavé procento zemí, kam na rozdíl od jiných trhů dodáváme větší objem našich řešení malým a středním firmám, což platí třeba pro Itálii. Na druhou stranu i v těchto zemích, nemluvě o zemích, které jsou tímto specifické, dokážeme dodávat do velkých společností, například v oblasti automotive. Co se týče posílení naší působnosti v rámci menších společností, určitě si hodně slibujeme od uvedení nové produktové série CompactLogix, která umožňuje dodávat například i menším výrobcům strojů. Myslím, že v tomto směru máme na evropských trzích asi pevnější pozici než kdykoli dříve a jsme v tomto ohledu velice optimističtí. A to navzdory tomu, co by mohlo vyplývat z dnešních zpráv. 20 • únor 2012


Jak je pro vás v rámci vlivu na vaši obchodní strategii důležité, že jste společností s globální působností? Domnívám se, že zde hovoříme o jedné z našich největších výhod, kdy se zákazníky komunikujeme globálně. Naše společnost má velice dobře propracovanou strukturu globální prodejní sítě, přičemž pro každou oblast je vytvořen jiný tým, jenž může adekvátně reflektovat všechny diference trhů, a to zejména z hlediska legislativy a současně i specifických požadavků daného regionu. Specifické požadavky jistě měl také region Středního východu, který zaznamenal v poslední době signifikantní nárůst v objemu tržeb, což se ve výsledku projevilo i v celkovém hodnocení loňského roku, který byl experty společnosti RA označen za velice úspěšný. Jak vnímáte vaše úspěchy na tamním trhu a jak to procentuálně ovlivnilo evropský trh, který si dlouhodobě držel silnou druhou pozici za objemem tržeb z Ameriky? Region EMEA je pro nás stále druhým největším trhem. Hedwig by jistě potvrdil, že jsme zaznamenali opravdu velmi úspěšný rok. Je ovšem pravdou, že na Středním východě pozorujeme skutečně silný nárůst. To samé se ovšem dá říci například také o Rusku nebo o regionu Afriky. V budoucnosti to určitě budou trhy, které mají největší tendenci nárůstu. Hedwig Maes dodává: Když se dnes do těchto zemí podíváte, okamžitě vypozorujete, že zde dochází k obrovskému rozvoji infrastruktury, který nemá v posledních letech ve světě obdoby. Příležitosti pro různé realizace, jež v nejednom případě probíhají v rámci projektů, které vznikají tzv. na zelené louce, jsou tedy s jinými trhy jn těžce srovnatelné. To ovšem neznamená, že by pro nás byly další trhy méně důležité. Celý rozhovor naleznete v únorovém vydání časopisu Control Engineering Česko nebo na www.udrzbapodniku.cz

Současná krize by nemusela postihnout průmysl Již v okamžiku, kdy vstoupil na pódium v pařížském CNITu a úvodní ceremonií zahájil konferenci společnosti Invensys Operation Management s názvem OpsManage ’11, bylo jasné, že kandidát zvolený do funkce prezidenta EURA pořádající společnosti je člověk na svém místě. Rob Rennie v současné době vede evropskou divizi společnosti a pokračuje v neutuchajících snahách dostat se co nejblíže zákazníkům, aby jim tak zajistil tu nejlepší spolupráci, pokud možno v reálném čase. A stejně tak v reálném čase se v nabitém programu konferenčních dní uvolil odpovědět naší redakci na několik otázek. Abych začal zvesela. Jelikož podle rozvrhu jsem zřejmě první, kdo se na to zeptá, tak to musím udělat. Jak velké obavy máte ze současných názorů na tzv. „W“, tedy obavy z návratu krize? Jako první mohu opravdu upřímně říct, že nevím. Nevidíme to v naší cash f low, nevidíme to v hospodářských výsledcích, a pokud to přijde, tak to přijde. Myslím si, že naše společnost je momentálně v takové kondici, že z naší strany zatím nepozorujeme žádné signály, že by se na nás něco podobného valilo. To mě přivádí k další otázce. Řada společností po odeznění největší vlny recese na konci roku 2008 tvrdí, že jsou nyní daleko silnější, než byli kdy před ní, a dnes se tak nemají čeho obávat. Máte stejný pocit? Domnívám se, že je to jeden z důvodů, proč nebezpečí krize finančních trhů nepostihne průmysl. Protože, jak říkáte, spousta společností je v mnohem lepší finanční situaci, než byla před 3 lety, což platí také pro naše zákazníky. Jednoduše řečeno, celý průmysl je na tom momentálně mnohem lépe než tehdy. To je opravdu příjemné slyšet, pojďme tedy k dalšímu tématu. Vzhledem k tomu, že náš časopis, z části díky licenčnímu ujednání, přináší články s novými trendy na americkém trhu, dovolte, abych se vás jakožto prezidenta pro evropské trhy zeptal, v čem vidíte největší rozdíl trhu v USA a v Evropě? Řekl bych, že jistá diference tady je. Pokud mluvíme o našich zákaznících, prvním rozdílem budou zejména segmenty, v nichž podnikají, podle čehož se také chovají. Na rozdíl od amerického trhu jsou to v Evropě zejména petrochemické a chemické či potravinářské závody. Vrátíme-li se však na pozadí této otázky, řekl bych, že největší výzvy, se kterými se naši zákazníci potýkají, jsou stejné na obou stranách Atlantiku.

Pokud se zaměříme na produktovou řadu Foxboro a český trh, cítíte, že se jedná o trh, kde máte silnou pozici, nebo by to mohlo být lepší? Na český trh, dle mého mínění, máme poměrně dobře nakročeno. Nicméně je pravda, že jsme si uvědomili, a nutno říct, že asi trochu pozdě, že na řadě trhů musíme daleko více domestikovat. Například pro ČR jsme hodně obchodů realizovali skrz naše evropské centrály ve Velké Británii nebo v Německu. Pokud však na nějakém trhu chcete být, tak tam opravdu musíte být – a to i fyzicky. Což je také záležitost, na které v poslední době usilovně pracujeme – a musím říct, že je to pro nás momentálně docela výzva. (Například nedávným spuštěním české mutace webu na www.invensys.cz, pozn. redakce.) Když se ještě na chvíli vrátíme k tomu, jak se současný trh změnil kvůli nedávné recesi, máte pocit, že by dnes ze strany zákazníků zaznívaly nějaké nové specifické požadavky, se kterými jste se doposud nesetkávali? To je vlastně poměrně zajímavé. Objevují se některé opravdu velmi staré a některé zcela nové. Z těch starých je to zejména požadavek „chceme to nainstalovat a zapomenout na to“, což vlastně znamená, že nechtějí na produkty znovu sahat. Toto pak vyžaduje zejména lepší komunikaci jak se samotnými produkty, tak s námi. Dalším požadavkem, který se stává podstatnějším, je zajištění bezpečnosti s použitím našich produktů, což je však pochopitelné. A v neposlední řadě samozřejmě zlepšování diagnostiky, která ve výsledku vede ke zvětšení šance předvídat jakékoli selhání systému. To jsou problémy, které od našich zákazníků slýcháme dnes a denně. Celý rozhovor naleznete v prosincovém vydání časopisu Control Engineering Česko nebo na webových stránkách www.udrzbapodniku.cz ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU

únor 2012

•

21

TÉMA Z OBÁLKY Propouštění? U National Instruments zmýlená neplatí, situace si žádá opak Na počátku října slavila společnost National Instruments 10. výročí fungování výrobního závodu v maďarském Debrecínu a chybět zde nemohli ani přední manažeři této významné společnosti. Nejsledovanější osobou pak byl spoluzakladatel společnosti National Instruments, její generální ředitel a prezident v jedné osobě James Truchard, který české edici časopisu Control Engineering poskytl rozhovor. Slyšel jsem, že NI chce přijímat nové techniky… To, že přijímáme v době, kdy nikdo jiný nepřijímá, je vždy dobrým znamením, protože se snažíme zaměstnávat lidi a také se díváme dále do budoucna než ostatní. Byli jsme schopni investovat do výzkumu a vývoje, takže máme na trhu spoustu příležitostí v oblasti testování a měření i v oblasti zabudované průmyslové techniky. Naším cílem v oblasti průmyslové zabudované techniky je věnovat se složitějším aplikacím, pro které byste obvykle potřebovali zakázkové řešení, např. čip DSP v mikroprocesorovém provedení. Nyní to dokážete s aplikací LabVIEW v zařízení CompactRIO a můžete postavit systém s poli FPGA, který by dříve vyžadoval zakázkový návrh. S touto platformou jsme zaznamenali velké úspěchy. Některé firmy nyní nepřijímají pracovníky, protože zavádějí nová opatření pro zvýšení ekonomické efektivity; věříte tedy, že dojde ke zlepšení? Určitě ano, a to díky tomu, že globálně spolupracujeme s vědci a techniky, jsme schopni jít tam, kde jsou nové obchodní příležitosti, a jak jste již možná četli, chytrá mobilní zařízení zaznamenávají raketový vzestup, takže to je nová příležitost. Také se začíná více rozvíjet oblast větrných turbín a elektromobilů. Pomocí hardwaru ve smyčce testujeme elektrické systémy, řídicí prvky a solární či další formy alternativní energie, ale to vše jsou příležitosti a státy do těchto nových oblastí komplexně investují. Můžeme být dostatečně hbití nebo schopni toho, abychom se přesunuli tam, kde jsou investice, a to je skutečně klíčovou součástí našeho úspěchu. Podíváte-li se na seznam našich zákazníků, můžete vidět, jak je to běžné. Přečtu si článek v novinách a pak se jdu podívat, jestli tam prodáváme. Například když společnost Tesla oznámila, že staví elektromobil, podívali jsme se, zda s nimi spolupracujeme, a samozřejmě že tomu tak bylo. Jednou z dalších oblastí, kde jsme velmi úspěšní, jsou suroviny. Nerostné suroviny, a nyní dokonce i zemní plyn jsou oblasti, kam Čína a rozvíjející se země investují ohromné částky. Bude trvat 22 • únor 2012


dlouhé roky, než nabídka dožene poptávku. To se týká i železné rudy, jejíž cena podstatně vzrostla. Můžete hádat, kdo pomáhá těžařským společnostem k větší účinnosti tím, že přináší vyšší efektivitu velkých jeřábů, korečků a strojů díky zavedení našich technologií. Všechny tyto výzvy obecné ekonomiky jsou příležitostmi pro National Instruments. Několik manažerů automatizačních firem v České republice mi řeklo, že bojují s ekonomickým poklesem najímáním nových prodejců. Je to cesta i pro vás? Samozřejmě, protože, upřímně řečeno, náš růst je často omezen naší schopností obsloužit zákazníka a poskytnout mu informace a někdy i příklady toho, jak provádět výpočty, takže to nám dává větší schopnost realizace vizí a pak můžeme být dostatečně rychlí, abychom našli firmu, která investuje. Když se české firmy během ekonomické krize zbavily techniků a nyní ekonomika opět roste, mají spoustu nových zákazníků a je obtížné najít pro ně to, co potřebují, jsou přetíženi. Znamená to, že se společnost National Instruments těmto problémům vyhnula? Propouštěli jste nějaké zaměstnance během ekonomické krize? Ne, pokračovali jsme v rozvíjení firmy z hlediska zaměstnanecké základny, přidali jsme partnera do výzkumu a vývoje a do prodejní podpory. Zde v Debrecínu jsme realizovali většinu naší produkce, nepropustili jsme žádného z našich provozních zaměstnanců, protože věříme v budoucnost. Máme před sebou spoustu práce, bylo to cenné a možná se to nevrátí okamžitě v tržbách, ale na optimalizaci nákladů jsme se poctivě zaměřili během recese v roce 2009. Takže jsme věnovali větší část technických kapacit našich zaměstnanců ve výrobě spíše optimalizaci než objemu výroby. Když jsme vyšli z recese, mohli jsme zaznamenat snížení celkových výrobních nákladů a o něco lepší marže. Celý rozhovor naleznete v listopadovém vydání časopisu Control Engineering Česko nebo na webových stránkách www.udrzbapodniku.cz

Jak „temná“ léta poznamenala peněženky plněné průmyslem? Rok poté… Letošní mzdová/platová studie neodhaluje ani tak převratné informace o výplatních páskách v tuzemských průmyslových firmách, ale zejména náladu lidí, kteří si svou kariéru vybudovali v průmyslu. loňském roce byla vypracována první studie časopisu Řízení a údržba průmyslového podniku, která měla odhalit současnou náladu zaměstnanců v průmyslových podnicích. Kromě konkrétních údajů ohledně mezd/platů bylo účelem studie odhalit, v jakém rozpoložení se ve své práci jednotliví respondenti nacházejí. Nebylo tedy náhodou, že výsledky ovlivnila v té době již vrcholící krize na průmyslovém trhu. Nicméně i když to vypadalo, že je vše již dávno za námi, skloňuje se v médiích stále častěji nový termín – krize na finančních trzích. Z tohoto důvodu jsme se rozhodli v letošní studii položit respondentům stejné dotazy, což nám dalo jedinečnou možnost porovnat, jak se nálada v průmyslových podnicích v průběhu tohoto proměnlivého roku změnila.

V

Volání po finanční stabilitě Lidská práce zůstává klíčovým výrobním faktorem, který zřejmě ještě dlouho bude pro průmyslové podniky nenahraditelný, a je jedno, do jaké míry jsou provozy automatizovány. Aby však byl tento výrobní faktor optimálně využit, je nadmíru důležité zabezpečit pracovní prostředí, které mu pomůže jeho výkony optimalizovat. Mezi dominantní vlivy pak určitě můžeme zařadit duševní pohodu zaměstnance a jeho celkovou spokojenost s vlastní prací. Dnes už naštěstí není mnoho zaměstnavatelů, kteří by si vystačili s myšlenkou, že jediným stimulem dobré nálady zaměstnance je, že za ni dostane plat – v jeho očích jistě

adekvátní, ale to bychom už odbočili do naprosto jiné sféry. V loňském roce jsme poukazovali na to, že v českých podnicích se v praxi naplňuje teorie Abrahama Maslowa, podle níž lidé ze všeho nejvíce upřednostňují potřebu seberealizace . Nicméně v tomto okamžiku přichází první překvapivý výsledek naší letošní studie. Na první místo respondenti nyní dosadili potřebu finanční stability firmy, které propůjčili svůj profesní život. Mohlo by se zdát až překvapivé, že tato potřeba odsunula výši platu/mzdy až na pomyslnou bronzovou pozici, ale zřejmě se není čemu divit, když nás neustále obklopují zprávy o těžkých časech, rozpadu finančních trhů a dalšího. To potom jednoho nepřekvapí, že lidi více než to, zda budou mít na nové auto, zajímá, zda si budou moci koupit pohonné hmoty do toho starého, aby se mohli vydat do práce. Dokladem může být i skutečnost, že celých 33 % dotázaných má alespoň částečné obavy ze ztráty zaměstnání. Největší strach dnes mají všichni z neznáméVliv cen energií na redukci počtu zaměstnanců a produkce v posledních 2 letech

Faktory ovlivňující spokojenost v práci

Spokojenost s kariérou v průmyslu


únor 2012

•

23

TÉMA Z OBÁLKY ho, ačkoli i z našeho speciálu v tomto vydání je patrné, že zatím snad není vše až tak horké, jak se může zdát. Jako poměrně optimistický fakt pak může působit vyhodnocení další otázky, jež si kladla za cíl zjistit, jak spokojení jsou respondenti s tím, že si vybrali povolání, která jsou nějakým způsobem spjata s tuzemským průmyslem. Pouze 6 % ze všech odpovědí vyznívá negativně, ba co je podstatnější, do jisté míry je spokojeno celých 79 % (pro porovnání je to ještě o 9 % více, než tomu bylo loni ve stejném období). Podnikové klima po recesi (?) Není proč si něco nalhávat nebo něco zastírat. Podniky se již určitě neřídí pravidly, která platila ještě před koncem roku 2008. V mnoha případech to na hospodaření podniků mělo blahodárné ozdravné účinky, ovšem tato studie je přeci jen trochu více o lidech. Optimalizace výroby s sebou musí chtě nechtě nést také personální důsledky. Také odpovědi na otázky týkající se struktury zaměstnanců ukazují, že v posledních letech došlo k nezanedbatelným změnám v počtu kmenových pracovníků (pravda, mnohdy se do toho promítl také fakt, že firmy volily jiné zdroje pracovní síly). Zajímavé je poté porovnat, jak se ve stejném období u našich respondentů měnil objem produkce – na stejném grafu tak můžete vyčíst, že pokles produkce byl zcela jasnou příčinou propuštění. Dalším vodítkem k tomu, že šlo o klíčový faktor, může být také vyjádření respondentů k problematice neustálého zvyšování cen energií, což údajně do objemu produkce ani do nutnosti snižovat stavy až tolik nepromluvilo.

Na druhou stranu může být potěšující, že téměř polovina respondentů uvádí, že se v současné době plánuje navýšení produkce, ať už přidáváním nových výrobních linek, nebo navyšováním počtu směn, což by se mohlo odrazit také na zlepšení stavu zaměstnanosti. Podstatný v tomto směru bude jistě vývoj, který je pro budoucí stav průmyslu zásadní. Stejně jako v loňském roce, také letos jsme položili účastníkům průzkumu stejnou otázku, a to v jakém stavu se dle jejich mínění krize nachází. Veskrze se zdálo, že by loňský rok mohl všechny naplnit větším optimismem. Vždyť i přes stálé výhrůžky ozývající se z finančních trhů to vypadá, že průmysl si již vyšlapal svou cestičku směrem k návratu k prosperitě. Ostatně také čísla Českého statistického úřadu uvádějí oproti předpokladům meziroční (ale i v porovnání s předchozími měsíci) nárůst průmyslové produkce. Strašák je však tentokrát zřejmě i na poli průmyslu dokonale připraven k odhánění všech vran nesoucích optimismus. Jak jinak si lze vysvětlit, že oproti loňskému roku celá čtvrtina respondentů začíná mít obavy z dalších dramatických poklesů. Kde ty loňské mzdy/platy jsou Nadpis této závěrečné kapitoly je pravda poněkud zavádějící, jelikož naše získaná čísla se nijak diametrálně neliší od loňského roku, nicméně si ještě chvíli budete muset počkat na vysvětlení všudypřítomného ALE. Stejně jako loni se prokázalo, že mezi našimi respondenty (od mistrů Obava ze ztráty zaměstnání

Plán pro zavádění nových linek nebo přidávání extra směn

V našem závodě recese: (vnitřní 2011, vnější 2012 v %) Vliv recese na počet zaměstnanců a produkci

24 • únor 2012


přes technické ředitele různých úseků až po nejvyšší management) nerozhoduje o výši platu ani kraj, v němž pracují, ale takzvaný mzdový medián, jenž se opravdu mění v závislosti na pozici a hlavně na úrovni zkušeností jednotlivých dotázaných. V souvislosti se statistickým hlediskem uvádí Český statistický úřad, že v průmyslových podnicích s 50 a více zaměstnanci je průměrná měsíční nominální mzda cca 29 500 Kč, což odpovídá meziročnímu zvýšení o 1,7 % (údaje za listopad 2011, pozn. redakce). Samozřejmě je jasné, že ve výsledku na tento průměr jen tak někdo nedosáhne, nicméně podstatný je spíše druhý údaj. Vezmeme-li v potaz, že tento nárůst neodpovídá

ani současné inflaci, jde o dlouhodobě neudržitelný jev. Pak nemůže být zarážející rostoucí tlak odborových organizací na vedení, pro které nemůže být nadále jedinou odpovědí: „Buďte rádi, že lidem dáme práci.“ A co je horší, že z našeho výzkumu vyplývá, že takřka polovina odpovědí předpovídá, že nedojde vůbec k žádnému navýšení, a ani další polovina není příliš optimistická, jelikož se většinou přiklání k myšlence, že růst bude do 3 %. Jak dlouho je toto udržitelný jev navzdory možnému potvrzení pesimistických prognóz? To zřejmě ukáže až čas. Nebo možná pod povrch problému pronikne již naše příští studie…

Očekávaná změna platu/mzdy v roce 2012 Největší hrozby podniku současnosti

2. MEZINÁRODNÍ VELETRH ELEKTROTECHNIKY, ELEKTRONIKY A ENERGETIKY 2nd INTERNATIONAL TRADE FAIR OF ELECTROTECHNICS, ELECTRONICS AND POWER ENGINEERING Souběžné veletrhy / Simultaneously:

FOR ENERGO FOR AUTOMATION LETŇANY VÁS ZVOU! WELCOME TO THE EXHIBITION CENTRE PRAGUE LETNANY!

www.electroncz.cz

13. – 16. 3. 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU

únor 2012

•

25

NEJLEPŠÍ NÁSTROJE A PRAXE

Zplnomocnění pracovníci přinášejí hodnotu Bob Vavra a a Lukáš Smelík, PE & ŘÚ

Vnímání pracovníků jako nejcennějšího zdroje zajistí, že všechny, i v tomto časopise uvedené, zásady nejlepší praxe přinesou ještě cennější výsledky.

26 • únor 2012

D

obrou produktivitu nezajistíte přes noc, je to proces. Nacházení lepších cest k provozování závodu je neustálým hledáním drobných příležitostí ke zlepšení. Velké oblasti vhodné ke zlepšení, jako je řízení spotřeby energie nebo strategie údržby, by měly být samozřejmé. Toto bývají také záležitosti, které by měl vést váš tým managementu. Drobná zlepšení produktivity jsou záležitosti, které jsou často na první pohled evidentní pro pracovníky na lince, vaše odborové předáky a možná i pro vaše brigádníky. Jak zaangažujete tyto pracovníky, aby vám pomohli k vyšší produktivitě? Jádrem všech zásad nejlepších nástrojů a praxe, které jsme v tomto časopise popisovali v roce 2011, je zkoumání a objevování. To může být jednotlivý proces přinášející jednotlivé výsledky, avšak organizace, které v tomto byly úspěšné, z něj učinily skupinovou aktivitu přinášející mnohonásobně větší výsledky. V této fázi evoluce výroby by měla být myšlenka angažování vlastních pracovníků již hluboce zakořeněna. A přesto neustále slyšíme o výrobcích, kteří právě objevili sílu toho, že umožní svým pracovníkům podněcovat průběžné zdokonalování jejich operací. Myšlenka průběžného zdokonalování stojí na třech pilířích. Prvním je vybavení. Správ-


né nástroje v rukou zkušených pracovníků přinesou vynikající výsledky. Dobré nástroje v jejich rukou přinesou dobré výsledky. Význam má posouzení rozdílu mezi tím, co získáte díky dobrému nástroji a díky správnému nástroji. Dalším pilířem je proces. Dobře navržený a promyšlený systém, ať už jde o procesní nebo diskrétní výrobu, dovoluje pracovníkům, aby využívali své dovednosti a znalosti k dosahování lepší kvality hotových výrobků. Důraz je kladen na konečný výrobek, protože systém je zdravý a efektivní. Třetím pilířem jsou samozřejmě lidé. Když stroje běží a procesy probíhají, lidé jsou proměnnými. Myslí, vidí, reagují a vědí. Je to právě toto vědění, z něhož bychom mohli vytěžit více. Je to jejich vrozená schopnost analýzy a představivosti, co je tím nejsilnějším nástrojem na provozní úrovni… a často tím nejméně využívaným. Ze všech postupů nejlepší praxe ve výrobě vede k úspěchu nejčastěji – a to jak z hlediska produktivity, tak z hlediska ziskovosti – taková praxe, kdy jsou lidé zplnomocněni zdokonalovat výrobní operace. Už je platíte za jejich přítomnost; za jejich vědění ve skutečnosti nemusíte platit nic navíc. Nezměníte nic jiného než to, že vaši pracovníci budou vnímáni jako váš nejcennější zdroj.

Reference o uplatnění moderního diagnostického systému v průmyslu

D

iagnostický systém CMMS ® PROACTINANCE/ CMMS®CHECKER, uvedený na trh v roce 2011, se setkal s vynikající odezvou. Byl vybrán na základě řady výběrových řízení a je nasazován v několika desítkách podniků. Velký zájem o systém projevily i zahraniční trhy USA, ve Finsku, v Rakousku, v M a ďa r s k u , n a Sl ove n s k u , v Německu, v Číně a v Singapuru. Společnost CMMS byla vybrána v tvrdé konkurenci všech významných dodavatelů diagnostických přístrojů v ČR pro dodávku on-line systému CMMS®PROACTINANCE pro monitorování pohonů lisů v podniku Škoda Auto, a. s. Během výběrového řízení jsme instalovali na pohon lisu on-line systém, který ukazoval vysoké rázy elektrického původu na ložisku motoru. Upozornili jsme na nebezpečí poškození ložisek. Po dvou týdnech došlo k poškození chladicího motoru. Příčinou byla nerovnoměrná vzduchová mezera motoru. Při modernizaci lisovací linky Schuler jsme dodali kompletní systém CMMS®PROACTINANCE pro 6 lisů, včetně přístupu dat po síti a pro dálkovou diagnostiku přes internet. Další dodávkou byla nástřihová linka Muller Weingarten. Naše společnost instalovala on-line diagnostický systém CMMS®PROACTINANCE na největší lisovací linku Schuler ve firmě Škoda Auto, a. s. Provoz nahlásil velké rázy u pohonu lisu. Vedení údržby kontaktovalo CMMS, aby namontovalo on-line systém pro zjištění příčiny poruchy a k monitorování stavu pro zajištění provozu až do vánoční odstávky - cca 2 měsíce. Společnost CMMS během dvou dnů instalovala on-line měřící sys-

tém a vyhodnotila poškození jednoho z ložisek na hlavním hřídeli. Při sledování stavu jsme doporučili zlepšení mazání. Stav ložisek byl průběžně sledován a vyhodnocován na dálku po internetu. Lis byl provozován až do posledního dne před odstávkou, kdy jsme zjistili trojnásobné zvýšení rázů a zhoršení stavu ložiska. Abychom zabránili vážnějšímu poškození, byl stroj odstaven. Zisk byl obrovský; při neplánovaném odstavení výroby by následky byly nedozírné. Při odstavení se objednaly všechny součástky a připravila se oprava, která mohla být provedena v krátkém čase během odstávky. Škoda Auto a. s. po těchto zkušenostech vybrala CMMS pro dodávku systému CMMS®PROACTINANCE pro monitorování ložisek na nejmodernější, nově montovanou linku Schuler Servo PXL80. Pro úkoly prediktivní údržby dodala naše firma v roce 2011 několik desítek systémů. Jednou z největších dodávek byl systém pro Severočeské vodárny a kanalizace, které ve svých podnicích monitorují stav

všech důležitých rotačních strojů v oblasti Teplice a Ústí nad Labem. Jedná se o cca 200 strojů v desítkách lokalit. Jsou to čerpadla, dmychadla, centrifugy, turbíny atd. Sběr dat provádějí údržbáři pomocí 12 kusů přístrojů CMMS ® CHECKER do SW CMMS®PROACTINANCE. Data jsou dálkově přenášena na server. Vyhodnocení dat provádí CMMS nebo specialisté údržby. Pro analýzu na místě a vyvažování je systém doplněn přístrojem CMMS®EXPERT. Komplexní velký projekt proaktivní a prediktivní údržby dodáváme do podniku Miele v Uničově, předního výrobce bílé techniky pro domácnosti. Systém CMMS®CHECKER a SW CMMS®PROACTINANCE byl vybrán pro diagnostiku všech elektráren v Budapešti. Diagnostiku a sběr dat provádí distributor CMMS v Maďarsku, společnost TLW Budapešť. Diagnostický systém CMMS ®CHECKER a CMMS ® PROACTINANCE byl vybrán pro diagnostiku všech pohonů lanovek a čerpadel sněžných děl pro Mistrovství světa v lyžování 2013 v Rakousku. Toyota Peugeot Citroën Automobile (TPCA) je joint-venture firem Toyota Motor Corporation a PSA Peugeot Citroën postavený v roce 2002 v Kolíně, a to s roční kapacitou výroby 300 000 vozů. Výrobní systém Toyota je neustále zdokonalován a představuje nejefektivnější výrobní

Rozložení lisovny v kolínské společnosti Toyota Peugeot Citroën Automobile. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU

únor 2012

•

27


Škoda Auto a. s. vybrala systém CMMS®PROACTINANCE pro monitorování ložisek na nejmodernější, nově montovanou linku Schuler Servo PXL80.

systém na světě, který se snaží napodobovat prakticky všichni automobiloví výrobci. Lisovací linky jsou největšími stroji v TPCA. Každá ze dvou linek má čtyři lisy, které vyvinou tlak až 2 600 tun. V roce 2009 se rozhodla údržba v TPCA pro změnu systému údržby v lisovně s pozdějším rozšířením na další části TPCA. Předchozí inspekční systém využíval záznamy stavů sledovaných parametrů, které byly psané ručně na papírech. Tento způsob byl administrativně náročný, nepřehledný a lehce padělatelný. Požadavkem vedení a pracovníků údržby bylo automatizování a zprůhlednění inspekčních, diagnostických a údržbářských procesů. Zlepšení systému spočívalo ve změně způsobu provádění inspekce, diagnostiky a změny jejího zápisu, evidence a vyhodnocení. Ve výběrovém řízení pro realizaci tohoto úkolu byl vybrán CMMS®PROACTINANCE. Dodávka zahrnovala souhrn metodiky, přístrojové techniky a softwarového řešení preventivní, prediktivní a autonomní údržby. Software CMMS®PROACTINANCE komplexně zabezpečuje činnosti spojené s proaktivní údržbou při diagnostikování závady, inspekční obchůzky, souososti stroje, jako i při opravě na poškozeném zařízení a při plánovaní takovéto opravy. Systém vytváří měřicí a inspekční pochůzky, mazací plány a řídí práci mazačů, diagnostiků, odběr a vyhodnocení dat z olejových analýz. Data jsou přístupná v provozu na přenosných organizátorech PDA. Inspektoři jsou vedeni na obrazovce strojovými grafy a barevnými ikonami. 28 • únor 2012

Identifikace inspekčních míst je automatická, a to pomocí RFID, identifikace nebo čárových kódů. Vyhodnocení měření a sběru dat je automaticky provedené a obsluha je okamžitě upozorněna na změnu b a r e v n o u sig n a l i z a c í. Sy s t é m CMMS®PROACTINANCE poskytuje informace o majetku a jeho hierarchické struktuře nebo ve strojových grafech v organizaci, o předpovídané poruše nebo požadavku na základě inspekční cesty a o vzniku poruchy. CMMS®PROACTINANCE umožňuje vytvářet požadavky na údržbu, naplánování údržbářského zásahu a plánování kapacitních a materiálových zdrojů, vytváření interních objednávek na náhradní díly a externí služby, řídí akce proaktivní a prediktivní údržby, podporuje plánovanou preventivní, autonomní a poruchovou údržbu. CMMS®PROACTINANCE poskytuje informace o historii údržbářských činností, různé analýzy pro zlepšení práce údržby, umožňuje sledování výkonových ukazatelů údržby. Společnost CM MS realizovala v roce 2011 obdobnou dodávku pro Plzeňský Prazdroj a.s., závod Velké Popovice. V tomto řešení se systém propojoval s PM modulem SAP. Veškeré úkoly údržby se převedou do CMMS ®PROACTINANCE a po vykonání prací a zaznamenání inspekčních dat do PDA jsou automaticky generovány požadavky na údržbu. V další části podniku – energetice, je údržba prováděna bez využití SAP PM v prostředí CMMS®PROACTINANCE/CMMS®INSPECT. Pro práci v terénu využíváme kapesní počítače Motorola MC35. Po úspěšné implementaci tohoto systému do provozu jsme byli požádáni na předložení nabídky určené do výběrového řízení pro dodávku inspekčního systému pro údržbu i do dalších pivovarů koncernu SABMiller v ČR, tj. do pivovarů Prazdroj, Gambrinus a Radegast. Nový závod ve Štúrově Vzhledem k úspěchu systému CMMS®PROACTINANCE/CMMS®CHECKER u našich zahraničních distributorů se v současnosti vytváří síť


Montovací linka Schuler.

prodejců ve 21 zemích světa, což přinutilo vedení firmy, aby rozšířilo aktivity ve vývoji a výrobě. Zahraniční trhy však vyžadují perfektní kvalitu a velké objemy dodávek, a proto bylo rozhodnuto o vybudování nového závodu. Volba padla na Štúrovo na Slovensku. nedaleko položené letiště i dálnice do Budapešti, dostatek odborných kapacit ze zrušených papíren a podpora Městského úřadu ve Štúrově, to vše umožnilo realizaci excelentního projektu. Podnik CMMS se rozkládá na ploše 4 000 m 2 v osmipodlažní budově, která se kompletně rekonstruuje. Na prvních dvou podlažích je umístěno školicí středisko CMMS. V suterénu na 300 m 2 jsou zkušebny pro výuku, výzkum a testování nových metod údržby. Zkušebny jsou vybaveny desítkami strojů a nejmodernější měřicí technikou. Zkušebny pro elektromotory, ložiska, hydrauliku, čerpadla, obráběcí stroje a dynamiku umožní komplexní výuku a testování nových metod diagnostiky rotačních strojů. Připravujeme zde cykly školení údržbářů a diagnostiků s mezinárodní certifikací. Dalších 1 500 m 2 je určených pro výzkum, vývoj, výrobu a servis. Zde bude CMMS vyvíjet a vyrábět nové metody, SW a přístroje pro technickou diagnostiku a moderní údržbu. Servisní organizace bude provádět montáže na klíč po celém světě. V cílovém stavu by zde mělo pracovat 50 odborných pracovníků. Ve spolupráci s univerzitami počítáme s dalšími odbornými stážisty a doktorandy. V nejvyšším patře bude na rozloze 500 m 2 konferenční středisko, kde bude možné organizovat odborné konference a střetnutí pro 120 účastníků. www.cmms.cz

Workmonitor: sledování efektivity výroby

S

ystém Workmonitor je určen k okamžitému a přehlednému zobrazení stavu výrobních strojů, ke sledování jejich běhu a k počítání jejich pracovních cyklů. Je tedy nástrojem určeným pro zvýšení efektivity výroby a k minimalizaci prostojů.

Obr. 1: Snímací modul Workmonitor.

Jak to funguje? U každého stroje je umístěn malý monitorovací modul Workmonitor (obrázek 1), má tři vstupy a podle typu stroje snímá monitorované veličiny. Obvykle se monitorují: • pracovní cykly • běh stroje • por ucha (nebo jiná důležitá veličina) Tyto veličiny posílá modul Workmonitor po síti Ethernet na firemní server. Zde jsou data archivována a distribuována ke klientům, tedy vedoucím pracovníkům výroby a manažerům. Data jsou aktualizována každou minutu. Přehledné zobrazení Každý pracovník, pro něhož jsou data z výroby zajímavá, má na svém

poutači program Workmonitor. Může jej mít individuálně nastaven, tedy vidí jen stroje, veličiny a statistiky, které ho zajímají. Nastavení není složité, uživatel si ze seznamu jednoduše vybere stroje či jejich skupiny, směny nebo časová období. Základní okno programu je na obrázku 2. Přehledně ukazuje aktuální stav vybraných strojů. V okně je graficky znázorněn průběh pracovního procesu po hodinách a začátky směn. Ve sloupečku celkem je souhrnné zobrazení a vyhodnocení za vybraný časový úsek. Kliknutím na buňku v tabulce lze přejít na detailní zobrazení. Pomocí tlačítek hod a den lze prohlížet data po hodinách, dnech nebo směnách. Hodinový detail je na obrázku 3. Analýza a export dat Složitější analýzy dat nebo například pravidelný export vybraných dat a jejich zasílání vedoucím pracovníkům je možné v části filtr. Oblíbenou funkcí této části je export do programu Excel. Nastavené filtry si lze uložit a vytvářet pak jedním stiskem tlačítka požadované sestavy.

Obr. 3: Hodinový detail práce stroje.

tém nainstalovat jednoduše na jakýkoli počítač. Celý systém je velmi levný – základní program je zdarma, platí se pouze jednotky Workmonitor. Sledování výroby lze tedy pořídit v ceně 3.490 Kč za každý monitorovaný stroj. Pokud je třeba do programu doplnit specifické funkce (přehledy, propojení s podnikovým ERP systémem, sledování neobvyklých strojů), je to řešeno individuální nabídkou. Neváhejte tedy vyzkoušet Workmonitor, který dodává společnost Papouch s. r. o., renomovaní pracovníci dodavatele vám ochotně poradí s jeho aplikací. www.papouch.com

Systém je levný a vyzkoušení zadarmo Líbí se vám popsaný systém Workmonitor? Pak není nic jednoduššího než si zdarma zapůjčit modul Workmonitor a vše vyzkoušet. Obr. 2: Základní okno programu přehledně ukazuje aktuPro testování lze sys- ální stav.

NEJLEPŠÍ NÁSTROJE A PRAXE NAOBZORU Fotoelektrická čidla OsiSense XUE AA a vidlicový snímač OsiSense XUVE Společn Schneider Electric Společnost představuje nová fotoelektricpředs ká čidla OsiSense XUE AA pro p odměřování vzdálenostít a vidlicový snímač OsiSense XUVE pro snímání štítků. Oba snímače splňují požadavky zákazníků na snadnou montáž, jednoduché nastavení parametrů a vysokou přesnost při p snímání. Čidla pro odměřování vzdáleností OsiSense XUE AA vzd pracují v infračerveném spektru. V difuzním režimu mají dosah 6 m, v reflexním (s odrazkou) pak až 30 m. Jsou optimální volbou pro antikolizní systém jeřábových drah, měření průměru cívek papíru nebo svitků plechu. Samonosné čidlo „XUE AA“ vyniká robustní konstrukcí a splňuje požadavky IP 67. Po rychlé montáži a jednoduchém zaměření paprsku lze požadované parametry nastavit dvěma tlačítky „teach“. Dva programovatelné výstupy (diskrétní Z/V a analogový 4–20 mA) se posléze již definují automaticky. Vidlicový snímač OsiSense XUVE je určen především pro proces balení – konkrétně pro kontrolu přítomnosti štítků před jejich nalepením. Malé rozměry plastového pouzdra umožňují snadnou a hlavně rychlou montáž i do méně přístupných prostorů stroje. Nastavování parametrů se provádí jediným tlačítkem „teach“. Světlost mezi vidlicemi činí 3 mm. Hlavní předností „XUVE“ je rychlost snímání štítků – ve zmíněném případě 150 m/min. (při minimální vzdálenosti 2 mm mezi jednotlivými štítky). www.schneider-electric.cz

30 • únor 2012

Analýza motorového obvodu ři běžném provozu uhelného parogenerátoru ve mlýně na k u k u ř ici začal brz y po spuštění vypadávat elektromotor o výkonu 100 kW pohánějící jeden ze dvou drtičů uhlí. Důsledky:  Skutečnost, že nebylo možné provozovat druhý drtič uhlí, vedla ke snížené spolehlivosti generátoru.  Motor vypadával, i když do drtiče nebyl naložen materiál.  Z počátečního 30s souboru spouštěcích dat nebylo možné odvodit informace, protože chyběl základní soubor spouštěcích dat, s nímž by bylo možné provést srovnání.  Vibrační analýza detekovala zvýšenou úroveň vibrací, nicméně z důvodu konfigurace a konstrukce zařízení nebylo možné izolovat zdroj.

P

Pomocí technologie analýzy motorového obvodu byl během prvních několika minut provozu zaznamenáván zátěžový proud (Pomocí technologie analýzy motorového obvodu byl během prvních několika minut provozu zaznamenáván zátěžový proud (záznamy byly pořízeny v intervalu 6 minut, pro zjištění příčiny vypínání).). Byl zjištěn počáteční oscilující zátěžový proud 10 A, který se postupně zvyšoval na 70 A, a následně se při přetížení vypnul motor při proudu 168,9 A. Měření času mezi špičkami těchto oscilací jednotně ukazovalo hodnotu 0,51 s ± 0,01 s. Motor byl restartován a bylo zaznamenáváno nemodulované spektrum pro další upřesnění, zda tento problém souvisí spíše se zátěží nebo rotorem. Při frekvenci 1,934 Hz se vyskytovala špička 2,8 dB při mechanické rychlosti otáčení 116 ot./min. Otáčky 116 ot./min korelovaly s oscilací zátěže 0,51 s ± 0,01 s zjištěnou během hodnocení spektra spouštěcího proudu. Po konzultaci s oddělením údržby a oprav bylo zjištěno, že hlavní hřídel drtiče se otáčí rychlostí přibližně 2 ot./s. Následně byli zaměstnan-

ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO Ů PODNIKU

Tim Griesmer Allied Reliability

ci oddělení údržby a oprav vysláni, aby se podívali na nesouosost převodů nebo na váznutí spojené s hlavním hřídelem zařízení. Klient, který stále nebyl přesvědčen, že problém se zařízením může mít mechanický původ, požádal, aby byla zátěž oddělena od motoru a motor byl otestován znovu. Byl zaznamenán další spouštěcí proud, což firmu přesvědčilo, že problém je na straně zátěže. Potvrdil se tím dříve pozorovaný mechanický problém. Pracovníci oddělení údržby a oprav vybavení užitečnými daty se nyní se svým hledáním zaměřili na hlavní hřídel drtiče a související jednotku redukce převodů. Co bylo zjištěno Pracov níci roz montovali d r tič a hlavní převodovku. Zjistili, že konečný zkosený převod nebyl náležitě slícován s převodem hlavního hřídele a existovala zde značná vůle. To, společně s váznoucí kluznou deskou, způsobovalo oscilaci odpovídající otáčce jeho konečného převodu. Redukční převodový poměr činil 5:1 a hlavní hřídel uváděl do rychlosti 116 ot./min. Závěr Technologie analýzy motorového obvodu je nedestruktivní zkušební technologií měřící vlastní charakteristiky motorového obvodu. Demodulační spektrum se obvykle využívá jako nástroj pro určení trendu, nicméně v tomto případě jsme byli schopni využít odpovídající údaje a díky komunikaci s informovaným personálem jsme mohli klientovi poukázat na příslušný úsek složitého zařízení, aby zde provedl potřebné opravy. Tim Griesmer je analytik pro IR/ MCA společnosti Allied Reliability.

PlantStruxure v rozsáhlém projektu solární elektrárny Gemasolar

P

rvní komerční solární elektrárna na světě se jmenuje Gemasolar. Ve Fuentes de Andalucía v oblasti Sevilia ji vybudovala Torresol Energy, španělská společnost zabývající se obnovitelnými zdroji. Pro svůj nový energetický zdroj si investor vybral unikátní koncept procesního řízení PlantStruxure od společnosti Schneider Electric. Při řízení procesní výroby je velký důraz kladen na dostupnost všech důležitých informací, integrované inženýrské prostředí, komunikaci a robustní řízení. Schneider Electric přináší stabilní řešení této úlohy v podobě koncepce PlantStruxure. Z výhod PlantStruxure – včetně riziko omezujícího využití TVDA (tested and validated architectures) – těží i první komerční solární elektrárna Gemasolar.

Popis technologie Gemasolar představuje první komerční solární elektrárnu o výkonu 17 MW. Základ celého systému tvoří heliostaty, které odrazem koncentrují sluneční energii do centrální věže. Zde je umístěn akumulační zásobník slaného roztoku, jehož teplota dosahuje až 500 ºC. Roztok se prostřednictvím tepelných výměníků mění nejprve na horkou vodu a následně pak v páru pro generování elektrické energie přes parní turbínu. Díky akumulační nádrži může Gemasolar dodávat energii plynule celých 24 hodin denně. PlantStruxure: koncept řízení Celý systém byl rozdělen do těchto funkčních celků:  řízení heliostatů a věže,  procesní centrální systém včetně energetiky, chemického a vodního hospodářství. Pro lokální řízení, natáčení a synchronizaci heliostatů byl použit řídi-

cí systém Modicon M340 se servopohony Lexium a frekvenčními měniči Altivar. Celá soustava se skládá z 2 650 heliostatů, 52 koncentrátorů a 564 komunikačních prvků ConneXium. Propojení rozsáhlého množství kontrolérů – geograficky rozprostřených na velkém území – bylo realizováno 26 optickými sítěmi v kruhové architektuře. Centrální procesní řízení parních turbín, vodního a chemického hospodářství, regulace akumulační nádrže věže a řízení kompresorů zajišťuje 7 instalovaných redundantních systémů Modicon Quantum v kombinaci s PAC Modicon M340 pro lokální řízení. Společná platforma pro operátorské prostředí Řízení i monitorování zajišťuje Vijeo Citect v provedení redundantních systémových serverů. Celý systém zvládá více než 100 000 proměnných s odezvou menší než 1 s. Operátor obsluhuje v jednom prostředí jak procesní řízení energetického cyklu, tak zároveň monitorovací systém 2 650 heliostatů, dokonce s možností nastavování jejich polohy a vzájemné synchronizace. Historická data a proměnné jsou archivovány ve Vijeo Historianu. Společnost Sch neider Electric se podílela na dodání kompletního projektu od návrhu přes inženýrské činnosti včetně programování až po uvedení do provozu a oživení. První komerční solární elektrárna Gemasolar tak může plně využívat všech výhod koncepce PlantStruxure – jednotného prostředí pro monitorování i procesní

Michal Křena Schneider Electric

První komerční solární elektrárna Gemasolar

Modicon M340 řídí 2 650 heliostatů, 52 koncentrátorů a 564 komunikačních prvků ConneXium

Schéma koncepce PlantStruxure v solární elektrárně Gemasolar

řízení, osvědčeného robustního řešení řízení a komunikace i integrovaného inženýrského prostředí. www.schneider-electric.cz


únor 2012

•

31

NEJLEPŠÍ NÁSTROJE A PRAXE Systém pro řízení údržby v podniku COMES Maintenance ystém pro řízení údržby podniku COMES Maintenance je vytvořen pro řízení údržby podniku a obsahuje podporu pro zajištění plánování a realizaci údržby, poskytuje přehled o činnostech údržby v organizaci včetně přehledů klíčových ukazatelů nezbytných pro řízení údržby. Mezi h lav n í systémové část i COMES Maintenance patří vlastní konfigurace, plánování údržby, evidence oprav a úkonů, sklad náhradních dílů a vytváření souvisejících statistik a protokolů. COMES Maintenance vy užívá modulu COMES Modeller výrobního informačního systému COMES. I proto je jednoduše doplnitelný o speciální uživatelské funkce. COMES Maintenance může být provázán s externími systémy (např. docházka pro synchronizaci pracovníků, celopodnikové IT/ERP pro synchronizaci náhradních dílů a jejich objednávání aj.). Vazbu zajišťuje konfigurovatelné rozhraní modulu COMES Modeller, které umožňuje výměnu dat s externími systémy pomocí přímé vazby mezi SQL databázemi, pomocí textových nebo XML souborů nebo pomocí webových služeb.

S

Vlastní konfigurace COMES Maintenance umožňuje konfigurovat zdroje potřebné pro údržbu (lidské, materiální) a předmět údržby (zařízení). Je také možné vytvořit vazbu na externí systémy pro synchronizaci dat (pracovníci, náhradní díly). Konfigurace je členěna do částí (obr. 1): • Správa lidských zdrojů (pracovníci údržby, externí firmy zajišťující údržbu). Součástí je tvorba uživatelsky definovaných skupin (např. údržba strojní, údržba elektro) s uživatelsky definovanými vlastnostmi 32 • únor 2012

jednotlivých skupin (např. kontaktní informace, kvalifikace). • Správa zařízení, která podléhají údržbě, s možností def inice hierarchie zařízení (dle konkrétní struktury v daném výrobním podniku). Zařízením je možno přiřazovat jak předdefinované vlastnosti, tak i externí dokumenty (obrázky, výkresová dokumentace, pokyny /SOP/ pro údržbu…). • Správa nástrojů a náhradních dílů s vazbou na sklad náhradních dílů.

Obr. 1: Příklady konfiguračních formulářů

Plánování údržby COMES Maintenance nabízí automatické a uživatelské plánování údržby, kalibrací a kontrol (obr. 2). Díky úzké vazbě na ostatní moduly výrobního informačního systému podporuje COMES možnost vytvoření automatické vazby na jednotlivá zařízení podléhající údržbě (přenosy dat z řídicích systémů těchto zařízení). Příkladem může být získávání skutečně naběhaného času (motohodin) zařízení pro sofistikovanější preventivní údržbu. Perioda údržby je nastavitelná u každého zařízení. Uživatelské plánování umožňuje ruční zadání požadavků na provedení údržby.


Obr. 2: Příklady oken pro plánování údržby

Plán údržby využívá uživatelsky konfigurovatelnou hierarchii zařízení a skupiny údržby a je zobrazován pomocí Ganttova diagramu. Automatické plánování probíhá periodicky (preventivní údržba) nebo na základě motohodin a poruchových hlášení (alarmů) řídicího systému (vylepšená preventivní údržba). Jednotlivé požadavky na údržbu prochází v systému vestavěným životním cyklem (obr. 2). Pracovníci údržby mohou bý t o požadavcích na provedení údržby informováni prostřednictvím své obrazovky aplikace, e-mailu nebo SMS. Plánování údržby je možno provázat s funkčností APS pro krátkodobé plánování výroby, což je zákazníky často požadovaná funkčnost výrobního informačního systému COMES. Přehledy a protokoly COMES Maintenance obsahuje standardní protokoly. Další uživatelské protokoly lze doplnit prostředky výrobního informačního systému COMES. Mezi standardní protokoly patří: • Plán údržby zobrazený Ganttovým diagramem nebo tabulkou s filtrováním přes časový interval od-do, zařízení, skupin údržby • Protokol o provedení údržby Seznam všech záznamů o provedených údržbách s možností jejich

filtrování (filtr podle data údržby, názvu udržovaného zařízení, údržbáře) a možností zobrazení detailních informací o provedení údržby • Statistika zařízení podléhajících údržbě s možností výběru zařízení a období. Obsahem protokolu je: • četnost údržeb zařízení • průměrná doba trvání údržby • datum posledního provedení údržby • průměrné náklady na údržbu zařízení • celkové náklady všech údržeb daného zařízení • Statistika vytíženosti pracovníků údržby s možností výběru pracovníka a období. Obsahem protokolu je: • počet vyřešených úkolů • počet nevyřešených úkolů • celková doba strávená údržbou • vytíženost pracovníka za zvolené období Sklad náhradních dílů COMES Maintenance umožňuje vést sklad náhradních dílů. Umožňuje konfigurovat fyzické a logické sklady, v rámci skladu specifikovat skladové pozice. Počet konfigurovaných skladů není systémem omezen. Skladové položky jsou zobrazovány souhrnně v přehledové tabulce s možností filtrování dle skladu a vybraného řetězce nebo detailně

Obr. 3: Příklad specifikace skladové položky

pomocí karty položky s detailními informacemi o položce (obr. 3). Na skladové položky je možno vystavovat objednávky, ve skladě je možné provádět skladové operace (příjmy, výdeje, převody) a skladové uzávěrky a inventury. Součástí skladu jsou protokoly skladových pohybů a inventurní protokoly. Sk lad podpor uje ident if i kaci pomocí čárových kódů i jiných systémů značení (2D, RFID). Souhrnně o COMES Maintenance Systém nabízí uživatelům efektivní a uživatelsky přátelské řešení řízení údržby. Je vyvinut na moderní IT technologii Microsoft®, uživatelsk ý m k lientem je webov ý prohlížeč Internet Explorer, což uživatelům umožňuje transparentní pří-

stup k informacím jak uvnitř podniku, a to s minimálními náklady na administraci aplikace, tak s přístupem z libovolného počítače v podniku i ze vzdáleného přístupu. Velkou předností je možnost provázání s technologií výrobního informačního systému COMES s jeho komplexními MES f un kčnostmi (např. sběr a vyhodnocování výrobních dat). COM ES Mai ntenance podpo r uje nákladově „štíhlou“ údržbu a poskytuje: • Jednoduchou konfiguraci zdrojů a předmětu údržby s možností hierarchického členění • Vi z u ál n í plá nová n í úd r žby v různých režimech • Evidenci provedených úkonů • Vytváření báze znalostí o provedených údržbách a opravách, její následné využívání • Možnost sofistikované preventivní údržby • Vedení skladu náhradních dílů • Komunikaci s externími systémy, a to jak s řídicími systémy technologií, tak i s podnikovým IT systémem (ERP) • Přehledy, statistiky a protokoly Ing. Vlastimil Braun COMPAS automatizace, spol. s r.o. www.compas.cz

Hledáte SW pro řízení údržby ? Detailní plánování údržby Řízení zdrojů údržby (personál, materiály…)

Správa definic a informací Informace o realizovaných zásazích Dispečink údržby Analýzy údržby

Vývoj COMES® byl realizován za ﬁnanční podpory z prostředků státního rozpočtu prostřednictvím Ministerstva průmyslu a obchodu.

Váš kompletní partner pro automatizaci výroby.


únor 2012

•

33

www.compas.cz

NEJLEPŠÍ NÁSTROJE A PRAXE Ultrazvuk řeší problémy s mazáním ložisek Doug Waetjen UE Systems

ších šest měsíců, protože čerpadla byla v lepším stavu, než očekávali!“

S

polečnost Abemarle v Orangeburgu v Jižní Karolíně je společnost specializující se na chemickou a farmaceutickou výrobu; rozkládá se téměř na 300 akrech a její výroba je soustředěna do mnoha malých provozních budov. V jedné z těchto budov je 30000galonová nádrž se smrtelně nebezpečným obsahem, která má dvě vertikálně namontovaná čerpadla. „Mnozí z nás vědí, že nadměrné mazání zkracuje životnost kuličkových ložisek a případně je i ničí. Jejich těsnění se při tom totiž může poškodit a to způsobí nežádoucí kontaminaci. Takže když nám výrobce čerpadel doporučil mazat ložiska těchto čerpadel každé dva týdny a za dva roky je poslat na generálku, byli jsme nedůvěřiví,“ řekl Arthur Sweatman, vedoucí analytik elektrických zařízení a přístrojů v Albemarle Corp. Podle Sweatmana doporučil výrobce 42 dávek maziva ručním mazacím lisem. „Kvůli možným problémům s mazáním jsme se rozhodli ke sledování ložisek použít přenosný ultrazvukový přístroj (Ultraprobe 2000 od UE Systems, Inc.),“ pokračoval Sweatman. „Určil jsem diagnostický plán a zaškolil tým údržby v používání ultrazvuku, což umožnilo sledovat ložiska při činnosti. Zjistili jsme, že ložiska potřebovala pouze šest nebo sedm dávek maziva jednou za šest měsíců, což nám ušetřilo práci a čas a prodloužilo životnost zařízení. Když jsme p o sl a l i č e r p a d l a na servis, jak stanovil výrobce, opravna nás informovala, že servisní Obr. 1: cyklus by se mohl Asistent mazání prodloužit o dalUltraprobe 201 34 • únor 2012

Jak ultrazvuk pracuje Přístroje detekující ultrazvuk šířený vzduchem nebo konstrukcemi, někdy nazývané „ultrazvukové detektory“, poskytují informace dvěma způsoby: kvalitativně, a to prostřednictvím své schopnosti „slyšet“ ultrazvuk pomocí průmyslových sluchátek, a kvantitativně, tj. odečítáním hodnot intenzity na měřidle nebo displeji. I když schopnost měřit intenzitu a vizuálně sledovat zvukové průběhy je důležitá, stejný význam má schopnost slyšet ultrazvuk produkovaný různými zařízeními. Díky možnosti jasně rozlišovat mezi různými zvuky zařízení umožňují tyto přístroje technikům potvrdit diagnózu na místě. Toto je u ultrazvukových detektorů dosahováno pomocí elektronického procesu, který převádí ultrazvuk snímaný přístrojem do slyšitelného pásma, kde ho obsluha může slyšet a rozpoznat. Také směrové vlastnosti ultrazvuku umožňují přesně vymezit místo netěsnosti nebo určit zdroj ultrazvuku ve strojním zařízení. Lidskými smysly vnímané zvuky jsou v rozsahu 20 Hz až 20 kHz. Průměrná horní hranice slyšení je u lidí ve skutečnosti jen 16,5 kHz. Tyto frekvence jsou relativně nízké ve srovnání s hodnotami, kterých dosahuje ultrazvukový projev úniků a mechanického tření. Zvuky ve slyšitelném rozsahu mají vlnovou délku od 17 m do 20 mm, přičemž ultrazvukové vlny využívané pro diagnostiku jsou dlouhé pouze od 16 mm do 3 mm. Protože ultrazvukové vlny jsou podstatně kratší, je možné pomocí ultrazvukových detektorů mnohem lépe lokalizovat zdroj ultrazvuku i v hlučném provozním prostředí. A to je jeden z hlavních faktorů, který přispívá k jeho využití. Diagnostika mazání Ultrazvuková detekce poskytuje včasné varování před poruchou ložiska, odhaluje nedostatečné mazá-


Obr. 2: Ultraprobe 10 000 s magnetickým kontaktním modulem

ní, brání přemazání a může se používat pro diagnostiku rychloběžných i pomaloběžných ložisek. Existují dvě ultrazvukové metody – srovnávací a metoda založená na historii; obě se běžně používají k diagnostice ložisek. P r v n í m k rokem je st a noven í základní hodnoty měření srovnáním podobných ložisek z hlediska potenciálních rozdílů v amplitudě a kvalitě zvuku. To se provede tak, že zkušební technik udělá referenční bod na krytu ložiska nebo mazací armatuře a dotýká se v tomto referenčním bodě kontaktní sondou (stetoskopem) ultrazvukového detektoru. Přitom naladí přístroj na frekvenci 30 kHz a upraví úroveň citlivosti tak, aby bylo slyšet zvuky ložiska zřetelněji a hodnoty intenzity na měřidle nebo displeji se dostaly do potřebného rozsahu, pokud je výchozí amplituda ultrazvuku buď příliš vysoká, nebo příliš nízká. Pak srovnává tuto základní hodnotu s podobnými ložisky. Zv ýšení inten zit y ult raz v u k u o 8 dB nad základní hodnotu značí stav před poruchou ložiska nebo jeho nedostatečné mazání. Tento ultrazvukový projev je provázen široko-

pásmovým šumem, který se charakterem podobá velkému úniku plynu. Nárůst intenzity ultrazvuku o 12 dB udává právě začátek poruchového stavu a bude znít poměrně hrubě. Změna na 16 dB značí pokročilý stav poruchy, přičemž zvětšení na 35 až 50 dB upozorňuje na fatální poruchu. Po otestování řady ložisek a nastavení základní úrovně se data zaznamenají a pak se srovnávají s budoucími měřenými hodnotami a sledují se vývojové tendence a provádí analýzy. U většiny případů je zkušební postup jednoduchý a přímý, ale toto u Albemarle Corp. neplatilo. Protože nádrž s čerpadly je v prostředí provozu se smrtelně nebezpečnými látkami, každá kontrola ložisek je pracovně i časově náročná. K provedení úkolu je nutné vytvořit tým údržby složený ze dvou pracovníků (vykonávající a sledující osoba), kteří jsou oblečeni v ochranném oděvu (v tomto případě level B), aby se zabránilo jejich kontaminaci. Jak dále připomněl Sweatman, „čerpadla jsou namontována uvnitř nádrže vertikálně, takže není jednoduché čerpadlo vytáhnout a vzít do dílny. Znamená to výpadek několika dní, než se nádrž vyčistí tak, aby se čerpadla mohla demontovat pro opravu.“ Řešením Arthura Sweatmana bylo použít prodlužovací kabel pro připojení kontaktního modulu ultrazvukového detektoru na vzdálené místo uvnitř budovy a vývod kabelu umístit vně budovy. Výsledkem je, že jednou týdně se musí zastavit jen jeden pracovník k odečtení intenzity ultraz v u k u pro v yhod nocení mazání, což trvá jen pět minut! Sweatman určil základní hodnoty pro každé čerpadlo s použitím navýšení o 7 až 8 dB od této hodnoty jako bod, kdy se spouští signalizace upozorňující na problém s mazáním. Když mechanik zaznamená překročení signalizační úrovně, vezme s sebou dalšího kolegu, obléknou si ochranný oděv, vstoupí do budovy a promažou ložiska čerpadel. Arthur Sweatman náhodou objevil, že každý technik provádějící kontrolu mazání, používal u kontaktního modulu jiný ruční přítlak, což způsobilo proměnné odečítání hodnot. A to byl další důvod, proč se rozhodl pro pevně

namontovaný kontaktní modul s prodlužovacím kabelem do vzdáleného místa. „Povrchový kontakt modulu je stejný, a to bez ohledu na to, kdo provádí kontrolu. Měření je konzistentní a opakovatelné," vysvětlil Sweatman. „Pro stanovení správné úrovně mazání sleduje technik při pumpování maziva dovnitř ložiska intenzitu ultrazvuku v dB. Pokračuje v pumpování, dokud se hladina nezvedne a nevrátí se do svého výchozího bodu. Potom přidá další dávku nebo dvě, aby se ujistil, že intenzita už nestoupá."

„Doufali jsme, že ultrazvuková diagnostika by mohla rychle a přesně označit, která ložiska potřebují namazat, kolik maziva se má použít a jak často se to má provádět,“ uzavírá Sweatman. „Uskutečnili jsme to, co jsme si předsevzali, a hodně se přitom naučili o prediktivní údržbě v provozu.“ Překlad a úpravy z anglického orginálu provedla společnost: TSI System s .r. o. www.tsisystem.cz

Ultraprobe ®

Ultrazvuková průmyslová diagnostika Zjišťování úniku tlakového vzduchu Kontrola ventilů a odvaděčů kondenzátu Diagnostika valivých ložisek Vyhledávání elektrických výbojů TSI System s. r. o. Mariánské nám. 1 617 00 Brno ČR tel. +420 545 129 462 fax 545 129 467 [email protected] www.tsisystem.cz


únor 2012

•

35


Navrhování nových systémů SCADA Fabio Terezinho InduSoft

tomto článku popisujeme kroky, pomocí nichž můžete zkrátit dobu navrhování a dosáhnout lepších výsledků při vývoji nového projektu průmyslového řízení a sběru dat SCADA (Super visor y Cont rol and Data Acquisition) pro platformu Windows nebo Windows Embedded. První dva kroky, návrh nového projektu a vytvoření databáze značek, lze při dodržování těchto pokynů provádět efektivně za kratší dobu. Tyto rychlé tipy vám pomohou vést váš projekt správně už od začátku.

V

Navrhování nového projektu Níže uvádíme stručný kontrolní seznam bodů týkajících se dvou nejdůležitějších počátečních rozhodnutí: platforma a rozlišení. Jakou platformu použít? Výběr platformy je důležitý, protože většina sad SCADA má odlišný systém licencí pro různé platformy, například jeden pro Windows a jiný pro Windows Embedded. Navíc často platí odlišná omezení pro různé platformy systému Windows Embedded. Ujistěte se, že zvolená platforma podporuje funkce, které potřebujete. Jaké rozlišení zvolit při zahájení projektu? Snadnou odpovědí je – použijte rozlišení zařízení, v němž se bude aplikace využívat. Nicméně nesmíte zapomínat na další platformy, které mohou různá hardwarová zařízení využívat. Musíte vzít v úvahu různá rozlišení při vytváření aplikací, jako jsou demoverze a šablony. Pokud neznáte rozlišení zařízení, které se bude používat, doporučuji použít 1 280×800 obrazových bodů, protože toto rozlišení pokryje většinu zařízení na trhu. Co když budeme potřebovat změnit platformu nebo rozlišení? 36 • únor 2012

Ujistěte se, že zvolený software SCADA dovoluje změnit platformu nebo rozlišení bez nadměrných nákladů nebo úsilí. Některé programy umožňují změnit rozlišení pouhým kliknutím myši a konvertovat rozlišení ve vašem projektu, dokonce i vlastní rozlišení. Nicméně je nejlepší vyhnout se změnám rozlišení, protože obrazovky a obrázky mohou ztratit na detailu. Které funkce povoli t a které zakázat? Zkontrolujte nastavení vašeho projektu (prohlížeče), komunikací a webu. Asi budete chtít zahrnout některé funkce, například zakázat funkci „palm rejection“ obvyklou u zařízení s dotykovou obrazovkou a systémem Windows 7. Funkce „palm rejection“ znamená, že musíte na položku kliknout a podržet ji. Doporučuji tuto funkci zakázat, aby obrazovka reagovala rychleji. Dále můžete zvážit aktivaci virtuální klávesnice a rozhodnout se, zda skrýt kurzor. Jak definovat možnosti ovladače a OPC? Výběr správných možností pro vaši aplikaci má kritický význam pro to, aby do PLC nebo řídicího prvku byly zasílány správné hodnoty. Software by měl poskytovat možnost „zaslat každý stav“ a „zaslat poslední stav“. Možnost „zaslat každý stav“ je obvykle výchozím nastavením a znamená, že do vyrovnávací paměti budou ukládány a do PLC budou zapsány všechny příkazy. Například když kliknete na tlačítko a nastavíte značku na hodnotu jedna a poté tlačítko uvolníte a zapíšete do pole značky hodnotu nula, software uloží do vyrovnávací paměti příkaz k zapsání jedničky a příkaz k zapsání nuly. To je velmi užitečné pro řízení stroje a krokování příkazů. Kdy zvolit možnost „zaslat poslední stav“? U aplikace, která zapisuje a mění mnoho hodnot značek rychle, může také rychle dojít k zaplnění vyrovnávací paměti. Možnost „zaslat poslední stav“ odešle pouze poslední aktuální hodno-


tu při spuštění skenu ovladače, takže do vyrovnávací paměti nejsou ukládány žádné informace. Databáze značek Obvykle vytváříte značky pro celou aplikaci až po vytvoření projektu. To je jedna z nejlepších oblastí, kde můžete ušetřit čas. Existuje nějaký způsob, jak při vytváření značek ušetřit čas? Vyhněte se vytváření značek ručně a zvolte si softwarovou sadu, která nabízí pole (arrays) a třídy (classes). Jak fungují pole? Pole vám umožňují použít jen jeden řádek pro vytvoření duplicitních značek. Váš projekt má například 30 značek pro teplotní senzory. Vytvoříte hlavní značku „teplota“ a do sloupce pole zadáte hodnotu 29. Automaticky se vytvoří 30 značek, přičemž každá z nich má nezávislou hodnotu. Jak fungují třídy? Často máte mnoho vlastností parametrů z jednoho specifického zařízení, které byste chtěli zapouzdřit. Máte například 30 nádrží a každá nádrž má svou hodnotu teploty, tlaku a výšky hladiny. Namísto čtení tří řádků s teplotou, tlakem a výškou hladiny, přičemž u všech je 29 elementů, vytvoříte třídu pro zapouzdření vlastností z každé nádrže (teplota, tlak a výška hladiny). Je třída značkou? Třída je šablonou pro značku, nikoli značkou. Budete mít 30 instancí elementu nádrže, které můžete následně použít pro vytvoření pole. Pro odlišení třídy od značky můžete použít předponu „c“. Předběžným plánováním a správným prováděním těchto kroků na samotném počátku vašeho projektu můžete ušetřit čas a peníze potřebné na vývoj. Fabio Terezinho je viceprezident pro poradenské služby společnosti InduSoft.

P

ro zvýšení efektivity a produktivity skladů existují nejrůznější řešení. Optimalizace skladu často závisí na nalezení toho správného řešení šitého na míru individuálním potřebám firmy, pokud jde o manipulaci s materiálem. Níže jsou uvedeny příklady skladů, které různými způsoby optimalizovaly svůj provoz pomocí vylepšení aplikací manipulace s materiálem. Modernizace vybavení Nový provozní ředitel maloobchodního dodavatele matrací a nábytku usiloval o snížení nákladů na údržbu vozového parku vysokozdvižných vozíků. V dané době tvořilo tento vozový park deset 24V, kolejnicově naváděných vychystávacích vozíků. Při hledání náhrady za tento neefektivní stárnoucí vozový park požádala firma o zkušební zapůjčení vysoce produktivního, 36V vychystávacího vozíku napájeného střídavým proudem. Při bezprostředním zkušebním srovnání firma proti sobě postavila dražší, 36V vysokozdvižný vozík napájený střídavým proudem a levnější, 24V vozík napájený stejnosměrným proudem. Zkouška znamenala projet uličkou, zvednout vidlice, naložit rozměrné matrace a vrátit se zpět. V této zkoušce 24V vozík napájený stejnosměrným proudem dokončil tuto operaci za 1 minutu a 45 sekund, zatímco 36V vozík napájený střídavým proudem dokončil úkol za méně než jednu minutu. Na základě těchto dat dokázal maloobchodník zdůvodnit vyšší kapitálové investice do 36V vychystávacího vozíku napájeného střídavým proudem a zakoupil tři kolejnicové naváděné jednotky, které nahradily sedm nejstarších vozíků napájených stejnosměrným proudem. Maloobchodník se následně zaměřil na optimalizaci nákladů na pracovní sílu a údržbu. O tři roky později dodavatel odhadl, že zaměřením na snížení nákladů na práci a údržbu jeho firma ušetřila každý rok více než 300 000 dolarů. Alternativní řešení pro úsporu nákladů Velký poskytovatel logistických služeb přehodnocoval svou praxi používá-

ní vysokozdvižných vozíků poháněných propanem, jejichž provoz zajišťovala sedící obsluha a které byly určeny pro nakládání návěsů u nakládací rampy. Firma hledala nákladová úsporná řešení nakládky palet a uvažovala o elektrických vysokozdvižných vozících. Při použití elektrických paletových vozíků o trojnásobné délce, které byly schopny naložit tři palety najednou, firma zjistila, že vozík dokáže naložit návěs za třetinu času, jenž byl obvykle potřebný pro naložení pomocí vysokozdvižného vozíku se sedící obsluhou. Objevila také další přínosy: • nižší kapitálové investice na manipulační techniku, • nižší náklady na energii použitím elektřiny namísto propanu (zhruba 90% úspora), • nižší pracovní náklady díky naložení návěsu za třetinu času, • rychlejší obrátka nákladních vozidel u rampy: třetinová doba nakládání znamenala ztrojnásobení počtu příjezdů vozidel. Řešení pro rychlonabíjení Velký výrobce cukrovinek získal rozsáhlou zakázku od obrovského maloobchodního řetězce s předpokladem 40% ročního růstu objemu. Aby se vyrovnal s tímto navýšením objemu výroby, výrobce si rychle uvědomil, že potřebuje v mnoha směrech zlepšit fungování svého skladu. Firma chtěla modernizovat stávající vozový park vysokozdvižných vozíků na elektrické vozíky s protizávažím a stojící obsluhou. Chtěla také snížit náklady na opravy a prostoje, které vyžadoval stávající vozový park. Provozní ředitel vypracoval plán implementace vozového parku 13 elektrických vysokozdvižných vozíků – včetně vozíků s protizávažím a stojící obsluhou, vozíků s výsuvnou vidlicí a vychystávacích vozíků – se dvěma akumulátory na každý vysokozdvižný vozík, dále pak požadoval implementaci jedné nabíječky a systému pro výměnu akumulátorů. Firma neměla prostředky na investování do velké akumulátorovny, takže

Simon Walker Raymond Handling Solutions

našla srovnatelné řešení. Díky monitoringu využívání akumulátorů pomocí elektronických monitorovacích zařízení mohl provozní ředitel a jeho tým vypracovat alternativní dobíjecí strategii zahrnující vysokofrekvenční r yc h lo d o b íje č k y, vzdálené monitorování údajů o tom, kdy jsou vysokozdvižné vozíky dobíjeny, a program intenzivního doplňování vody do akumulátorů. O čtyři roky později se program ukázal jako úspěšný a potravinářská firma rostla, aniž by musela obětovat cenné výrobní prostory pro akumulátorovnu. Software pro správu vozového parku Velký mezinárodní dodavatel léčiv a zdravotnických produktů hledal cesty ke snižování provozních nákladů a k omezení poškozování provozních zařízení. Firma dospěla k závěru, že by pro ni mohl být přínosný software pro správu vozového parku, a rozhodla se začlenit tento systém do svého závodu. Ke zlepšení operací firmy výrazně přispěly následující klíčové přínosy: • zabezpečený přístup k manipulační technice pouze pro oprávněný personál, • soulad se zákonnými a bezpečnostními předpisy pomocí elektronických bezpečnostních kontrol před směnou dle přepisů OSHA, • implementace zásad nejlepší praxe monitorováním kolizí, využití a produktivity manipulační techniky, • řízení nákladů omezením míry poškození a proaktivní včasnou údržbou. Od zavedení systému správy vozového parku firma zaznamenala snížení počtu kolizí vysokozdvižných vozíků, což snížilo náklady související s opravami následných škod. Simon Walker je obchodní ředitel společnosti Raymond Handling Solutions.


únor 2012

•

37

Fotografii poskytla společnost Raymond Handling Solutions.

Zvyšování produktivity skladu

Možnosti paletizace

P

rvním krokem při výběru vhodné paletizační techniky je analýza celého rozsahu produktů a typů balení, které procházejí vaší linkou. Vyhraďte si čas na určení, jak se má s každou položkou manipulovat. Zohledněte tato důležitá hlediska: • r oz m ě r y, t v a r a h m o t n o s t produktu, • stabilitu a konstrukci břemene, • sekundární balení, • možnosti ukládání do struktur. Paletizátory s robotickým ramenem jsou výborným řešením pro operace s vysokým počtem skladových položek SKU a nižší rychlostí manipulace stejně jako pro aplikace, kde tvar produktu vyžaduje přesnost robotického ramene. Robot dokáže uchopit a položit produkt, zatímco tradiční paletizátory nasouvají produkt na jeho místo. Pro položky, jako jsou vědra a pytle, je schopnost robotického ramene přesně umisťovat produkt velmi důležitá. Vědra musejí být při uložení na paletě zasunuta do sebe až po okraj a pytle musejí být uloženy naplocho a zároveň pravoúhle zarovnané, aniž by se narušil jejich obsah. Roboty navíc mohou pracovat v omezených prostorech a prašném prostředí, což jejich atraktivitu pro paletizaci pytlů ještě zvyšuje. Protože tradiční paletizátory nikdy nemusejí produkt uchopit, jsou tolerantnější ke změnám balení. Tradiční paletizátory mohou být také flexibilnější, pokud jde o balení produktů a strukturu skládání, a zvládat každý případ individuálně, takže změny struktury ukládání mají jen malý vliv na rychlost práce.

Martin Clark Intelligrated

Vyhodnoťte požadované rychlosti Rych lost systému ma n ipulace s materiálem se může výrazně lišit podle použitého nástroje paletizovaného produktu. Určete přijatelný rozsah rychlostí linky, abyste lépe posoudili možnosti pro svou techniku. Roboty jsou stroje s přerušovaným pohybem, pro dosažení těchto rychlostí byste potřebovali mnoho vzájemně spolupracujících robotů. Tradiční automatické paletizátory umí dosahovat velmi vysokých rychlostí, dokonce přes 200 krabic za minutu. Liniové paletizátory s kontinuálním pohybem dokážou ukládat až 20 vrstev za minutu. Roboty tedy umí pracovat s obtížně manipulovatelnými břemeny a tradiční paletizátory zase nabízejí vyšší rychlost. S tradičními stroji je ukládání do struktur hračkou, ale roboty umějí vytvářet struktury vhodnější pro maloobchodní použití. Co když potřebujete obojí? Dobrou zprávou je, že si nemusíte říct buď to, anebo to. Nové „hybridní“ stroje integrující robotická ramena pro vytváření struktur s tradičním paletizátorem pro tvorbu vrstev přinášejí to nejlepší z obou světů. Tato koncepce v sobě spojuje to nejlepší z obou technologií pro aplikace vyžadující vysokou rychlost. Roboty se využívají pro precizní otáčení a umísťování krabic, přičemž tradiční technologie se používá pro zarovnávání a ukládání vrstev. Vyhodnoťte pracovníky obsluhy a údržby Nyní, když jste vyhodnotili svou produktovou skladbu a požadavky

Robotické vs. tradiční paletizační technologie Robotická paletizace

Tradiční paletizace

Hybridní paletizace

Nízká rychlost, více linek

Vysoká rychlost

Vysoká rychlost

Paletizace pytlů

Omezený rozsah typů balení

Drobné, nestabilní produkty

Paletizace věder

Tvorba složitých struktur

Omezený rozsah typů balení

Nakládání obrazovek

Tvorba složitých struktur Nakládání obrazovek

38 • únor 2012


Fotografii poskytla společnost Integrated.


na rychlost, musíte se také zamyslet nad kapacitou v oblasti obsluhy a údržby. Robotické paletizátory a tradiční stroje mají poněkud odlišné požadavky na údržbu a obsluhu. Pokud jde o obsluhu a údržbu, zohledněte tyto faktory: • robotické aplikace vs. tradiční aplikace, • operační platforma, • skladové zásoby náhradních dílů, • prostorové nároky a možnosti. Tradiční paletizátor je jasnou volbou z důvodu všech výše uvedených hledisek. Pro mnoho pracovníků obsluhy je tradiční paletizátor jen dalším strojem fungujícím na stejné řídicí platformě jako stovky jiných zařízení v závodě Robotika však v závodě vzbuzuje určité obavy. Někteří údržbáři se mohou zdráhat provést rutinní nebo havarijní údržbu na robotickém ramenu, zejména pokud jde o jejich řídicí platformu. Nicméně robotika už přestává být tajemnou černou skříňkou nebo neznámým konceptem a pracovníci si už na ni začínají zvykat. Tento řídicí systém na bázi PLC umožňuje vašim pracovníkům využívat nová řešení robotické paletizace při zachování stávající standardní řídicí platformy, optimalizuje složitou řídicí komunikaci, zkracuje kritickou reakční dobu a minimalizuje zpoždění při změně zadání. Martin Clark je ředitel pro mezinárodní operace společnosti Intelligrated.

Nové zásady pro energetickou efektivitu Bob Vavra Plant Engineering

Z

ávěr loňského roku poskytl podnikům dobrou příležitost vyhodnotit osvětlení závodu a připravit se na novou legislativu pro energetickou efektivitu amerického Ministerstva energetiky, která vstupuje v platnost v roce 2012 (původní text sice platil pro USA, nicméně ČR se nachází v obdobné situaci, pozn. redakce). Tato legislativa bude nařizovat, aby výrobci osvětlení ukončili výrobu neefektivních osvětlovacích a souvisejících produktů, což změní způsob, jakým závody spotřebovávají energii a provádějí údržbu svého osvětlení. Společnost Grainger, komplexní distributor produktů pro údržbu, opravy a provoz, vyvrací sedm mýtů provázejících legislativu pro osvětlení a poukazuje na některé nástroje a zdroje, které mohou firmám tento přechod usnadnit.

pobídkových akcí ve vaší oblasti naleznete na stránce www.dsireusa.org, kde jsou uvedeny informace o pobídkových akcích a zásadách státu, lokality, rozvodného závodu a federální správy; akce je určena na podporu využívání obnovitelných zdrojů energie a vyšší energetické účinnosti. MÝTUS: Veškerá osvětlovací tělesa v závodě se budou muset nákladně modernizovat, aby vyhovovala tvaru a provedení energeticky účinných zdrojů světla. Skutečnost: I když značné množství osvětlovacích těles, která jsou typická pro komerční budovy, jako jsou zářivky a žárovky PAR, bude potřebovat určitou modernizaci, ne všechny typy osvětlovacích těles se budou muset zcela změnit. Například halogenové a klasické žárovky lze jednoduše nahradit novější technologií, jako jsou kompaktní zářivky (CFL) a žárovky LED, a to bez jakýchkoli úprav.

MÝTUS: Legislativa nebude mít na podnikatelské subjekty tak velký dopad jako na spotřebitele. Skutečnost: Legislativa bude mít dopad na obytné i nebytové prostory – a to brzy! S účinností od 1. ledna 2012 budou muset být standardní 100W žárovky o 30 % účinnější a již je nebude možno vyrábět v USA. V ČR se má situace tak, že již od 1. září loňského roku nesmí být uváděny žárovky s výkonem 75 W a vyšším. V platnost tak vstoupila druhá fáze požadavků na ekodesign vyplývající z Nařízení Komise EU. Již v září roku 2010 evropská legislativa zakázala v Evropské unii uvádět na trh žárovky s příkonem vyšším než 100 W.

MÝTUS: Přechod na energeticky účinné osvětlení LED je velmi drahý a váš podnik finančně zatíží. Skutečnost: Ačkoli je osvětlení LED na počátku instalace dražší než jeho neúčinné protějšky, jeho návratnost v průběhu času může být značná. Můžete dosáhnout nejen úspor nákladů souvisejících se snížením spotřeby energie, ale může se také zvýšit produktivita, protože díky delší životnosti nově instalovaných žárovek LED se už nebudete muset zabývat údržbou osvětlení tak často. K dispozici jsou také bezplatné zdroje, které vám pomohou lépe pochopit potenciál úspor pro vaši firmu.

MÝTUS: Jediná finanční návratnost, kterou váš podnik díky přechodu na účinné osvětlení získá, bude pocházet z nižší spotřeby energie. Skutečnost: I když úspora energie a zvýšená produktivita díky účinným žárovkám je zjevným finančním přínosem, firmy mohou využít také slevy rozvodných závodů, které mohou být dostupné na státní a lokální úrovni, a dosáhnout tak dalších úspor. Přehled

MÝTUS: S přizpůsobováním se legislativě není nutno spěchat, protože se můžete předzásobit starými neúčinnými osvětlovacími prvky a počkat, dokud vám nedojdou. Čekání vašemu projektu nepřidá žádné náklady. Skutečnost: Tak jako je tomu u kteréhokoli jiného pobídkového programu, ani rabaty rozvodných závodů, které jsou momentálně dostupné, nebudou nabízeny věčně. Aby podnikům pomohli připravit

se na změnu, bude také mnoho výrobců a dodavatelů osvětlení nabízet prodejní akce a další pobídky k zakoupení energeticky účinného osvětlení, které – podobně jako vládní pobídky – nemusí být dostupné později, až se spotřebitelé a firmy plošně přizpůsobí legislativě a účinné osvětlení se stane standardem. Při modernizaci osvětlení ve vašem závodě zvažte takovou koncepci, která bude vyhovovat vašemu rozpočtu a požadované míře komfortu. Začněte například identifikací a výměnou žárovek, které nevyžadují modernizaci osvětlovacího tělesa. MÝTUS: Posoudit stav osvětlení ve vašem závodě a určit nejlepší způsob, jak k tomuto přistoupit, je jen na vás. Skutečnost: I když některé závody mohou mít interního odborníka obeznámeného s modernizací na energeticky účinné osvětlení, mnoho firem neví, odkud začít. Existují firmy specializované na modernizaci, které dokážou určit objem potenciálních úspor, navrhnout plán projektu, dokonce i realizovat instalaci a zažádat o příslušné rabaty u rozvodných závodů. MÝTUS: Nejlepším způsobem likvidace neúčinných zářivek je prostě vyhodit je do koše. Skutečnost: Protože zářivky obsahují rtuť, může jejich nesprávná likvidace představovat ekologické riziko. Nejlepším způsobem likvidace neúčinného osvětlení je recyklace. Pokud ve vaší oblasti nejsou žádná recyklační střediska ani sběrná místa, můžete zakoupit předem označené recyklační sady, které vám pomohou při zaslání starých osvětlovacích prvků do recyklačních středisek, kde budou náležitě zlikvidovány.


únor 2012

•

39

PRODUKT ROKU Produkt roku 2011 Série profilů finalistů, kteří soutěží o nejvyšší post ve čtenářské anketě, jež odhalí produkty, které v loňském roce napomáhaly společnostem v oživení produkce… Lukáš Smelík, šéfredaktor

N

eexistuje jediný produkt, který by zázračně napomohl zlepšit produktivitu, snižoval energetickou náročnost, pomáhal udržovat zařízení v chodu, a to nejefektivnějším možným způsobem. Nicméně ty nejlepší dokážou přispět alespoň v určité části závodu k tomu, aby vaše podnikání směřovalo k větší ziskovosti. První ročník soutěže Produkt roku má za úkol odhalit čtenářskou preferenci produktů v jednotlivých kategoriích, přičemž všechny alespoň zčásti naplňují tato nemožná kritéria uvedená výše. Není náhodou, že s tímto projektem přicházíme, jelikož jde o stálou součást našich časopisů jinde ve světě. Každoročně tak čtenáři v USA nebo třeba v Polsku volí ty nejlepší z nejlepších. Není však řečeno, že produkty, které u nás nedosáhnou na metu nejvyšší, a to ocenění vítěznou plaketou během ceremoniálu vyhlášení vítězů v březnu tohoto roku, jsou produk-

ty druhotné kategorie. Všechny dále prezentované produkty prošly přísným hodnocením, zda mohou být vůbec do soutěže zařazeny, a hlavně se jedná vždy o produkty, které v roce 2011 vstoupily na trh za účelem napomáhat průmyslovým firmám v nelehkých časech. Samotné hlasování bude probíhat do 29. února 2012 a vzejdou z něj vítězové, kteří ve vašem hodnocení dopadnou nejlépe ve třech vybraných kritériích, jimiž jsou technologický přínos (neboli míra inovace), užitečnost a hlavně vliv na průmyslový trh. Hodnocení bude probíhat na speciálních internetových stránkách, kde budete mít také možnost ke každému produktu prostudovat veškerá data, jež přihlašovatel poskytne – všechny linky naleznete níže v tabulce přihlášených produktů. Neváhejte tedy a pojďte si zvolit své historicky první Produkty roku!

Kategorie

Název přihlášeného výrobku

Výrobce (firma,která produkt přihlásila)

Strana

WEB pro hlasování

Automatická identifikace

CP30 – Podnikový mobilní počítač

Cipherlab (CODEWARE s.r.o.)

41

www.udrzbapodniku.cz/anketa/1

DataMan 500

Cognex

41

RFID expediční brána

EPRIN spol. s r. o.

41

K.asset Lite evidence majetku v cloudu

KODYS, spol. s r. o.

41

ALMEMO 2490

AHLBORN měřicí a regulační technika spol.s r. o

42

CMMS ® CHECKER²

CMMS s. r. o.

42

Ultraprobe 15000 ® Touch

UE Systems Inc. (TSI System s. r. o.)

42

Elektrotechnika, elektronika a energetika

Nabíjecí sloupky Terra

ABB s. r. o.

42

Lightning Monitoring System

PHOENIX CONTACT, s.r.o.

43

Maziva

MULTI SUPER 5

NOVATIO (Inovation Czech spol. s r. o.)

43

Klübermatic – Automatické dávkovací systémy maziv

Perma-tec GmbH (Klüber Lubrication CZ, s. r. o.)

43

MOLYKOTE ® PTFE-N UV – kluzný lak

DOW CORNING (ULBRICH Hydroautomatic s. r. o.)

43

Zpětná odběrová klapka typu C09.6

ARMATURY Group a. s.

44

AmaDS3 – čerpací stanice se systémem separace pevných látek

KSB AG (KSB-PUMPY+ARMATURY s. r. o., koncern)

44

Průtokoměr TVA

Spirax Sarco (spol. s r. o.)

44

Loctite ® 3090 – dvousložkové vteřinové lepidlo

Henkel (ČR spol. s r. o.)

45

Loxeal 55-02

Loxeal (METRUM s. r. o.)

45

Šroubový kompresor OIS 30–90 kW

ALUP Kompressoren (ALUP CZ spol. s r. o.)

45

Bezmazný turbokompresor ZH350+

Atlas Copco

45

Kondenzační sušička HDS 2700

SPX Flow Technology (MONDO s. r. o.)

46

Rotační kompresor OPTIMA 132 R PLUS

Mattei S.p.A. (I) (MONDO s. r. o.)

46

Rotační kompresor MAXIMA 75 R PLUS

Mattei S.p.A. (I) (MONDO s. r. o.)

46

Maintenance Control

Act-in (CZ, s. r. o.)

47

SG Maintenance (SGM)

Synergit s. r. o.

47

Diagnostické přístroje

Průmyslová čerpadla, armatury a příslušenství

Průmyslová chemie

Průmyslové kompresory

Systémy pro počítačové řízení údržby

40 • únor 2012









AUTOMATICKÁ IDENTIFIKACE DataMan 500 CP30 - Podnikový mobilní počítač Komp a k t n í p o d n i kov ý mobilní počítač CipherLab CP30 umožňuje nejen snadný sběr dat, ale i jejich on-line zpracování díky bezdrátovým připojením, včetně telefonu a datových přenosů. CP30 nabízí flexibilní a jednoduché ovládání díky rozhraní CipherLab Smart Shell a tím zvyšuje efektivitu práce zaměstnanců.

Kamerový senzor pro čtení čárových a 2D kódů. Je určen pro aplikace náročné na takt nebo aplikace s velmi špatnou kvalitou kódů. Snímač obsahuje tekutou čočku pro velice rychlou změnu ohniskové vzdálenosti (autofocus) bez nutnosti mechanického ostření objektivu. Komunikace RS232, I/O, Ethernet IP/Profinet. Senzor je schopen urychlit identifikaci zboží na dopravníkových linkách a tím zvýšit jejich kapacitu, je také schopen číst kódy pod velkým úhlem na přední straně balíku, čímž můžeme zkrátit mezeru mezi balíky a opět tak zvýšit efektivitu a takt. Cognex www.cognex.cz

CODEWARE s. r. o. www.codeware.cz

K.asset Lite evidence majetku v cloudu na platformě Windows Azure

RFID expediční brána Toto speciálně vyvinuté zařízení zajišťuje automatické sledování sériových čísel a typů výrobků a správnost expedovaných palet bez nutnosti zásahu či manipulace se zbožím obsluhou. Tento systém řeší expedici zboží pomocí radiofrekvenční bezkontaktní technologie – RFID. Mezi největší přínosy tohoto systému patří především rychlost, spolehlivost a hromadné načítání dat, eliminace chyb a omylů při expedici, snížení manipulace s expedovaným zbožím, přesnost vyhodnocení, okamžité výstupy pro informační systémy uživatele a zpětnou dosledovatelnost.

Evidence majetku s využitím automatické identifikace (čárový kód) v prostředí Windows Azure je určena pro organizace, které neplánují pořizovat nákladný software a hardware pro provádění každoroční inventury. Systém K.asset Lite nabízí jednoduché a levné řešení pro nárazové využití. Mezi obecné výhody řešení patří eliminace tištěných inventurních sestav, omezení chyb vzniklých přepisem z tištěných dokladů zpět do systému, výrazné zrychlení inventarizace, možnost využití RFID tech nologie nebo možnost svěřit inventarizaci nekvalifikovaným pracovníkům. KODYS, spol. s r. o. www.kodys.cz

EPRIN spol. s r. o. www.eprin.cz


únor 2012

•

41

PRODUKT ROKU / DIAGNOSTICKÉ PŘÍSTROJE / ELEKTROTECHNIKA & E & E ALMEMO 2590 Nový přístroj ALMEMO 2590 se vyznačuje svou univerzálností, rychlým měřením a hlavně jednoduchou obsluhou, kterou v případě základních měření zvládne každý. Pokud se stanete šťastným majitelem tohoto skvělého přístroje, můžete si pouze vybrat, jaký snímač si k němu pořídíte, a tím určíte, jestli se z tohoto přístroje stane v danou chvíli teploměr, vlhkoměr, pH-metr, otáčkoměr nebo jiný jednoúčelový nebo kombinovaný přístroj pro měření fyzikálních, chemických nebo elektrických veličin. K přístroji lze připojit i několik stejných i různých snímačů najednou. Skvělé funkce, které posunují měřicí techniku firmy AHLBORN o několik let před jakéhokoli konkurenčního výrobce. Tato modulární měřicí technika AHLBORN systému ALMEMO nachází stále větší oblibu u všech, kteří potřebují provádět krátkodobá i dlouhodobá měření.

CMMS®CHECKER² – kapesní zkoušečka strojů pro údržbáře Diagnostický systém CMMS®CHECKER² se softwarem CMMS®PROACTINANCE otevírá novou éru technické diagnostiky. Vytváří nový standard pro segment údržby. Je určen pro údržbáře a provozní dělníky. Na rozdíl od předchozí generace přístrojů nevyžaduje vysoce vzdělaného specialistu. Tím se technická diagnostika stává dostupnou pro všechny podniky. Nejmodernější mikroprocesorová technologie od Analog Devices umožňuje extrémně citlivou detekci např. ložiskových poruch a více než 30leté zkušenosti česko-slovenských odborníků zaručí vysokou kvalit u, provozní spolehlivost a excelentní poměr ceny/ užitku. Jeho váha a výdrž baterií umožní mít přístroj neustále u sebe a okamžitě reagovat na neobvyklý stav chodu strojů. CMMS s. r. o. www.cmms.cz

AHLBORN měřicí a regulační technika spol. s r. o. www.ahlborn.cz

Ultraprobe 15000® Touch

Nabíjecí sloupky Terra

Ultrazvukový diagnostický detektor Ult raprobe ® 15000 Touch předst av uje nejmodernější přístroj pro vyhledávání úniků médií, kontrolu ventilů a odváděčů kondenzátu, diagnostiku ložisek a mechanických zařízení a zjišťování elektrických výbojů. Poskytuje totiž všechny nástroje pro efektivní diagnostiku v jedné ruce. Ultrazvukový detektor je vybavený skenovacím i kontaktním modulem s možností dalšího rozšíření o speciální snímací moduly. V přístroji je již integrován bezkontaktní teploměr se zaměřovacím laserem a fotoaparát s bleskem. Firmware přístroje zahrnuje prostředky pro spektrální analýzu zachycených ultrazvukových signálů a jejich vyhodnocení. Dotykový displej s jednoznačnými ikonami přináší jednoduché ovládání v provozních podmínkách. V nabídce jsou již přednastavené parametry pro základní aplikace.

Nabíjecí sloupky Ter ra jsou elega ntním řešením pro rychlé nabíjení a jsou konstruovány pro instalace ve vozovém parku majitelů f lotil komerčn ích voz idel, na nádvořích, v městských centrech a v komerčních oblastech, jako jsou nákupní centra. Nabíjecí sloupky Terra jsou kompaktní a jejich prostorově úsporná konstrukce umožňuje instalaci v místech blízkých parkovištím. Kromě toho obsahuje jediný sloupek dvě stejnosměrné zásuvky pro rychlé nabíjení vozidel se standardem CHAdeMO. Pracují ve spojení se základnovou stanicí Terra 100.2. Základnová stanice obsahující výkonovou elektroniku a ovládací/ bezpečnostní systémy může být umístěna ve vzdálenosti až 20 metrů.

TSI System s. r. o. www.tsisystem.cz

ABB s. r. o. www.abb.cz

42 • únor 2012


ELEKTROTECHNIKA & E & E / MAZIVA MULTI SUPER 5

LMS – Monitor rázových proudů Lightning Monitoring System LM-S je systém, který on-line rozpozná a analyzuje všechny důležité parametry rázových proudů při blesku nebo při činnosti svodičů přepětí pro sítě vysokého napětí. Z těchto hodnot se dá odvodit skutečné zatížení přístrojů. Na základě analýzy získané informace lze optimalizovat kontroly a technické údržby. To je obzvláště výhodné pro zařízení v exponované poloze, jako například ve větrných elektrárnách nebo v rozvodnách a transformovnách vysokého, velmi vysokého a zvláště vysokého napětí.

Multi Super 5 se díky svému unikátnímu složení nesráží jako běžná mazadla. Nevysychá ani netvrdne. Kapilárním efektem odpuzuje vodu a vlhkost během několika sekund. Čistí pryž a umělé hmoty, zabraňuje vrzání a zamezuje zkratům a plíživým proudům. Uvolňuje silně zkorodované spoje. Tenkým filmem chrání povrch před kyselinami a vlhkostí i ve slaném a agresivním prostředí. Inovation Czech spol. s r. o. www.inovation.cz

Klübermatic – Automatické dávkovací systémy maziv

Suché mazivo – kluzný lak MOLYKOTE ® PTFE-N UV – je na vzduchu schnoucí produkt vhodný téměř pro všechny kombinace materiálů, jako např. kov/kov, plast/kov, plast/plast, pracující při nízkém kém a středním zatížení. zatížení UV indikátor přimíchaný do produktu umožňuje koncovému uživateli při použití inspekční UV-lampy pohotově prověřit a ujistit se, že kluzný lak byl nanesen na podklad rovnoměrně a na celou plochu. Kluzný lak má velmi nízký součinitel tření, je bezbarvý, takže nezanechává skvrny a nešpiní, na povrchu je detekovatelný. PTFE v produktu zajišťuje ochranu proti korozi, chemickou odolnost a má i separační účinek.

Inteligentní balení, takto bychom mohli ve zkratce charakterizovat automatické dávkovače maziv Klübermatic. S cílem nabídnout zákazníkovi kromě kvalitních maziv rovněž komplexní řešení, vyvinuli jsme společně s firmou Perma-tec sofistikované dávkovací systémy Klübermatic NOVA, STAR VARIO a STAR CONTROL TIME. Posléze k nim přibyly Klübermatic CLASSIC, FUTURA a STAR CONTROL IMPULSE. Tyto dávkovače, ve kterých získáváte ne univerzální „no name“ mazivo, nýbrž konkrétní mazivo „Klüber“ určené na konkrétní aplikaci, se dají jednoduše popsat třemi slovy: hospodárnost-bezpečnostspolehlivost. Dávkovače aplikují správné množství maziva na správné místo a ve správný čas, optimalizují tak vaše skladové zásoby a šetří čas personálu údržby. Pracují buďto na elektrochemickém principu: Klübermatic CLASSIC, FUTURA a NOVA nebo na elektromechanickém principu: Klübermatic STAR VARIO, STAR CONTROL TIME a STAR CONTROL IMPULSE. Všechny systémy pracují nezávisle na teplotě a jsou prachotěsné a chráněné proti tryskající vodě. Samozřejmostí je rovněž široká nabídka příslušenství.

ULBRICH HYDROAUTOMATIK s. r. o. www.ulbrich.cz

Klüber Lubrication CZ, s. r. o. www.klueber.cz

PHOENIX CONTACT, s. r. o. www.phoenixcontact.cz

MOLYKOTE® PTFE-N UV – kluzný lak


únor 2012

•

43

PRODUKT ROKU / PRŮMYSLOVÁ ČERPADLA, ARMATURY A PŘÍSLUŠENSTVÍ AmaDS3- čerpací stanice se systémem separace pevných látek

Zpětná odběrová klapka typu C09.6 Zpětné odběrové klapky jsou speciální armatury určené k zamezení zpětného proudění pracovního média v odběrových potrubích u parních turbín. Každá odběrová klapka je navrhována přesně pro parametry odběru. Tyto klapky jsou určeny pro parametry páry až do 450 ºC. Výjimečnost těchto klapek je dána především těmito třemi faktory: Zpětné odběrové klapky musí být absolutně spolehlivé, nefunkčnost klapky by způsobila závažnou poruchu turbíny. Velikost tlakové ztráty zpětné odběrové klapky přímo ovlivňuje účinnost turbíny, proto oproti konkurenčním produktům mají naše klapky nejnižší tlakovou ztrátu. Námi vyráběná zpětná klapka splňuje požadavek na těsnost ve stupni B dle EN 12 266, proto nemusí být na turbíně uzavírací armatura. Tyto speciální funkce na odběrových klapkách jsme docílili pomocí speciální konstrukce a pomocí výrobního know-how. ARMATURY Group a. s. www.armaturygroup.cz

Průtokoměr TVA Průtokoměry TVA slouží pro měření průtoků syté páry metodou proměnného průtočného průřezu. Mohou být součástí měřicích systémů pro měření hmotnosti a energie vodní syté páry přímou metodou. Jedná se o mezipřírubové provedení v dimenzích DN50, 80 a 100 PN16-40 s maximálními provozními parametry pro páru 32 barg a 239 °C. Do nadřazeného řídicího systému lze použít proudový signál 4–20 mA, impulzní výstup nebo komunikaci přes RS232 Modbus. Spirax Sarco www.spiraxsarco.cz

44 • únor 2012


Čerpací stanice AmaDS3 se systémem separace pevných látek je určena pro efektivní transport komunální odpadní vody na dlouhé vzdálenosti nebo do velké dopravní výšky. Inovovaný princip separace zcela zamezuje přístupu pevných látek do čerpacích agregátů, což umožňuje použití čerpadel s menší volnou průchodností oběžného kola, lepší účinností a nižším příkonem. Dochází k výraznému snížení spotřeby energie v porovnání s klasickými čerpacími stanicemi a snižuje se opotřebení čerpadel, čerpadla se neucpávají. Instalace v suché jímce a plynotěsnost uzavřených stanic zaručuje obsluze hygienu a komfort při revizích a údržbě. Nedochází ke korozi, náklady na údržbu jsou minimalizovány a prodlužuje se životnost zařízení. Čerpací stanice AmaDS3 je dodávána v nerezovém provedení s rozdělovačem nátoku a samostatně uzavíratelnými nátoky k separátorům pevných látek. Separátory pevných látek jsou za provozu jednotlivě uzavíratelné, sběrná nádrž je plynotěsná a vodotěsná, stanice je dle typu vybavena nožovými šoupátky a uzavíracími klapkami na nátoku, nožovými šoupátky na sání čerpadel, zpětnými armaturami zvláštní konstrukce či nožovými šoupátky ve výtlačném potrubí. KSB-PUMPY+ARMATURY s. r. o., koncern www.ksbpumpy.cz ZÍSKEJTE VÍCE INFORMACÍ O PRODUKTECH A HLASUJTE (NEJEN) PRO SVÉ FAVORITY! Hlasujte pro své oblíbené produkty nebo jen zhodnoťte jejich přínosnost na základě rozsáhlých informací. U každého hlasovacího formuláře můžete prozkoumat doplňující informace o produktech, které budete hodnotit. HLASOVÁNÍ PROBÍHÁ DO 29. 2. 2012 na webech: www.udrzbapodniku.cz/anketa/ČÍSLO_KATEGORIE 1 Automatická identiﬁkace 2 Diagnostické přístroje 3 Elektrotechnika, elektronika a energetika 4 Maziva 5 Průmyslová čerpadla, armatury a příslušenství 6 Průmyslová chemie 7 Průmyslové kompresory 8 Systémy pro počítačové řízení údržby

PRŮMYSLOVÁ CHEMIE / PRŮMYSLOVÉ KOMPRESORY Loctite® 3090 - dvousložkové vteřinové lepidlo

Loxeal 55-02

Loctite® je unikátní dvousložkové kyanoakrylátové lepidlo, které představuje novinku v oblasti lepení. Kombinuje schopnost vyplnění velkých spár, vysokou pevnost, vynikající adhezi k různým materiálům, velmi rychlé vytvrzení, estetický vzhled slepu a snadné nanášení. Kyanoakrylátová lepidla se nabízejí typicky jako jednosložková. Tyto klasické výrobky se snadno používají (nic se nemusí míchat), ale jejich schopnost vytvrdnout ve spáře větší než cca desetina mm je značně omezená – toto je obecně vnímáno jako jejich vlastnost (nevýhodná vlastnost). Loctite® 3090 je schopen vytvrzení díky smísení dvou složek. Toto mísení není, díky použitému obalu, na překážku snadnému nanášení. Pro uživatele toto lepidlo představuje zcela zásadní rozšíření možnosti použití lepidla.

Loxeal 55-02 je anaerobní lepidlo se středním stupněm zajištění šroubů a matic všech typů, u kterých je vyžadována demontáž. Lepidlo vytvrzuje bez přístupu vzduchu a v mezeře mezi kovovými povrchy. Spoje tímto lepidlem jsou velmi odolné vůči teplu, korozi, vibracím, vodě, plynům, olejům, uhlovodíkům a mnoha dalším chemikáliím. Lepidlo je navrženo s cílem zlepšit pracovní podmínky pro obsluhu (zejména péči o jejich zdraví a bezpečnost) dle aktuálních směrnic o nebezpečných výrobcích. Tento produkt již nespadá do kategorie „nebezpečné výrobky“ a ani na obalu (štítku) není vyobrazen žádný symbol označující nebezpečnou látku, upozornění na rizika, příp. bezpečnostní zásady. Technické parametry – max.rozměr závitu – do M36, max. mezera vyplnění – 0,25 mm, viskozita – střední, barva – modrá (fluorescenční – zjistitelná pod UV zářením), pevnost – střední, povolovací moment pro šroub M10 – 18 Nm, teplotní odolnost – od -55 °C do +150 °C.

Henkel ČR spol. s r. o. www.loctite.cz

METRUM s. r. o. www.loxeal.cz

Šroubový kompresor OIS 30-90 kW Šroubové kompresory Largo a Allegro 31-90 poskytují vysoce kvalitní stlačený vzduch pro celou řadu průmyslových aplikací. Výsledkem průběžného investování do vývoje produktů se kompresory Largo a Allegro 31-90 vyznačují konstrukcí zaměřenou na maximální možnou energetickou účinnost. Kompresory jsou vybaveny moderními řídícími prvky a uživatelsky přívětivou řídící jednotkou. Moderní motor IE3 a integrovaný frekvenční měnič spolu s inovativní konstrukcí šroubového bloku zaručují spolehlivý a energeticky úsporný provoz. Díky modulárnímu provedení je zaručena snadná a rychlá údržba. ALUP CZ spol. s r. o www.alup.cz

Bezmazný turbokompresor ZH350+ Bezmazný turbokompresor ZH 350+ je vysokootáčkový 3stupňový bezmazný turbokompresor, který byl navržen pro úspory energie. Energetická účinnost je vyšší díky kombinaci snížení vzduchových, tlakových a převodových ztrát. Další hlavní výhoda spočívá v tom, že vzduch je 100% bezmazný s certifikací podle standardu ISO 8573-1 třídy 0 (2010). S modelem ZH 350+ uživatel dostává kompletní řešení připravené ke spuštění včetně vnitřního potrubí, integrovaných chladičů, motoru, řídicího systému a 100% sladěných součástí. Dalších úspor energie lze dosáhnout použitím nové rotační bubnové sušičky využívající kompresní teplo (řada MD/ND) pro odstředivé kompresory. Tyto sušičky jsou kompatibilní také s kompresorem ZH 350+ a tvoří tak ideální volbu pro výrobní podniky respektující ochranu životního prostředí. Atlas Copco www.atlascopco.cz


únor 2012

•

45

PRODUKT ROKU / PRŮMYSLOVÉ KOMPRESORY Kondenzační sušička HDS 2700

Rotační kompresor OPTIMA 132 R PLUS

Kondenzační sušičky pro stlačený vzduch řady HDS se vyrábí v rozsahu výkonností 950–10 800 m3/h (20 °C, 1 bar abs., prac. přetlak 7 barů) jako modelová řada HDS 950– H DS 10800. Sušička je vybavena rotačním „digitálním“ kompresorem scroll ve chladivovém okruhu, který umožňuje výrobu pouze takového množství chladu, jaký je aktuálně potřeba k dosažení teploty rosného bodu +3 °C pro právě zpracovávaný průtok stlačeného vzduchu. Tímto způsobem lze významně minimalizovat spotřebu elektrické energie. Pro výměnu tepla mezi stlačeným vzduchem a chladivovým okruhem s ekologickým chladivem jsou použity speciální nerezové deskožebrové výměníky tepla s nízkou tlakovou ztrátou. Sušička má vlastní programovatelnou řídicí jednotku umožňující dálkové ovládání a komunikaci s nadřazenou řídicí jednotkou i s kompresory. Ve skříni sušičky je standardně instalován filtr se separační schopností 1 mikron s elektronickým odváděčem kondenzátu a je zde i volná pozice pro další filtr vyšší kvality.

Kompresor OPTIMA 132 R PLUS (132 kW) je rotační křídlový kompresor s přímým náhonem pracující s proměnnou frekvencí otáček v rozsahu 800–1 700 1/min. v rozsahu pracovních tlaků 7–10 bar (g), který dosahuje vysoké energetické účinnosti. Integrovaná kondenzační sušička (verze PLUS) umožňuje dosáhnout standardní kvality stlačeného vzduchu podle normy ISO 8573.1. Rekuperační modul (R) umožňuje využití odpadního tepla pro ohřev užitkové vody. Řídicí jednotka MaestroXS poskytuje veškeré informace související s chodem kompresoru, umožňuje programování jeho provozu i přímou komunikaci mezi dalšími kompresory ve skupině bez nadřazené řídicí jednotky. Kompresory OPTIMA jsou k dispozici v rozsahu jmenovitých příkonů 11–200 kW. Běžný servisní interval pro výměnu plně syntetického oleje je 5 000 provozních hodin, pro výměnu separátoru oleje 10 000 provozních hodin. Při běžném provozu kompresoru lze dosáhnout 60 000 provozních hodin bez nutnosti výměny ložisek či lamel.

MONDO s. r. o. www.hankison.cz

MONDO s. r. o. www.matteiCZ.cz

Rotační kompresor MAXIMA 75 R PLUS Kompresor MAXIMA 75 R PLUS (75 kW) je rotační křídlový kompresor s přímým náhonem pracující při frekvenci otáček pouze 1 000 1/min., který dosahuje extrémně nízké měrné spotřeby energie až 5,4 kW/m3/min. Integrovaná kondenzační sušička (verze PLUS) umožňuje dosáhnout standardní kvality stlačeného vzduchu podle normy ISO 8573.1. Rekuperační modul (R) umožňuje využití odpadního tepla pro ohřev užitkové vody. Řídící jednotka MaestroXS poskytuje veškeré informace související s chodem kompresoru, umožňuje programování jeho provozu i přímou komunikaci mezi dalšími kompresory ve skupině bez nadřazené řídicí jednotky. Kompresory MAXIMA jsou k dispozici v rozsahu jmenovitých příkonů 30–160 kW při pracovním přetlaku 8 bar. Běžný servisní interval pro výměnu plně syntetického oleje je 5 000 provozních hodin, pro výměnu separátoru oleje 10 000 provozních hodin. Při běžném provozu kompresoru lze dosáhnout 60 000 provozních hodin bez nutnosti výměny ložisek či lamel. MONDO s. r. o. www.matteiCZ.cz 46 • únor 2012


PRODUKTY ROKU V OBORU PRŮMYSLOVÉ AUTOMATIZACE Přestože soutěž Produkt roku probíhá vůbec poprvé, vydavatelství avatelství našeho časopisu má již s udělováním cen pro průmyslové dodavatele bohaté zkušenosti. zkušenost sopis Controll EEn ng neering udělí ngi udě dělí ělí ceny nejlepším Časopis Engineering produktům roduktům v ob ooboru boru průmyslovéé aautomatizace utomatizace v letošním m již jjiiž iž jubilejním jjub ubililej ub ubil lejní nníím 5. ním 5. ročníku rroč očníkku soutěže. oč Seznam am produktů produuktů přihlášených přř ihlášený ih ih ých v kategoriích kateg goriích aplikační aplika a programovací rogramovvací software, softw off war a ee,, HMI HMI M a průmyslová průůmyslová PC, PC měřicí cí technika technikka a senzory, sennzzor ory, r y, y, robotizace rrob obottizaacee a polohování, ob polohován ppok okkro očiiléé řízení, řízzeen ní, Řízení Říz íz ní strojů a zabuízen zab řízení procesů a pokročilé či síťový ssíť íťov íť ový ov v ý a komunikační k mu ko muni nikaační hardware ni hardware a softso dovanéé řízení či naleznette v ún norové no vém vé m vydání v dá vy dánní ní časopisu ččaasopisu Control Contr ware naleznete únorovém En ngi gi eri gine ring ng Č eskko. Enginering Česko. ování pakk bude budee probíhat probíhat obdobným obddobným způsobem ob způsobe Hlasování tránkách www.controlengcesko.com/anketa/ w ww w.ccon o trol olen lengcessko.com/anketa ko o na stránkách čísl čí sllo ka ate tego ggoori ori rieee.. číslo kategorie.

SYSTÉMY PRO POČÍTAČOVÉ ŘÍZENÍ ÚDRŽBY Maintenance Control

SG Maintenance (SGM)

Maintenance Control je profesionální informační systém od profesionálů na údržbu. Vyvinuli ho odborníci holandské společnosti Act-in specializující se již téměř 30 let na průmyslovou údržbu strojů. S tímto systémem úspěšně zvyšovali přínos údržby ve výrobních závodech a umožnili zviditelnit význam údržby pro růst prosperity podniků. Vlastní systém umožňuje evidenci informací o veškerých strojích a dalším hmotném majetku výrobních společností, strukturovaný příjem požadavků na údržbu, zadávání činností a jejich odvádění skrze pracovní příkazy, evidenci a správu dokumentace a náhradních dílů a materiálu, řízení skladu a objednávání náhradních dílů, plánování preventivní údržby jak v režimu periodické údržby, tak v režimu prediktivní údržby dle technického stavu a v neposlední řadě rovněž sledování a reportování nákladů na údržbu, využití kapacit pracovníků údržby a výsledné spolehlivosti udržovaných strojů a zařízení. Přístup do systému je možný jak na PC, tak dotykových operátorských panelech u strojů a mobilních PDA.

Produkt kategorie CMMS založený na robustní a profesionální technologii databáze MS SQL Server 2008 R2 s optimalizovaným „tlustým“ klientem pro běh aplikace přes internetové připojení s nástroji velkých informačních systémů, s vestavěným vizuálním generátorem sestav a s unikátním reportovacím nástrojem v prostředí MS EXCEL 2003-2010. Definice předmětu a činností údržby je v systému tvořena obecnou stromovou strukturou s rozvinutou a unikátní funkčností, jako jsou „drag and drop“ operace, řízení platnosti, obecná filtrace nebo alternativní struktury (stejné databázové prvky v jiných vazbách, např. procesní schéma stroje apod.). Preventivní, prediktivní údržba a údržba v poruše tvoří jedinou evidenci řízenou pravidly work flow a nastavením pravidel automatizovaného generování. Historie všech zásahů údržby je na jednom místě a přístupná on-line i za několik let zpátky, a to bez ohledu na jejich rozsah, který může být klidně v řádu statisíců záznamů.

Act-in www.act-in.cz

Synergit s. r. o. www.synergit.cz

Z A D A V AT E L É re k l a m y název společnosti

strana

www stránky

telefon

ABF, a.s.

25

www.electroncz.cz, www.for-industry.cz

+420 225 291 136

ASPEN.PR s.r.o.

19

www.aspen.pr

+420 222 222 592

Blue Panther s.r.o.

4. str. obálky

www.blue-panther.cz

+420 241 762 724

Compas automatizace, spol. s r.o.

33

www.compas.cz

+420 567 567 232

Invensys Systems s.r.o.

7

www.invensys.cz

+420 267 182 220

Papouch, s. r. o.

29

www.papouch.com

+420 267 314 267

Schneider Electric CZ, s. r. o.

31

www.schneider-electric.cz

+420 382 766 333

STÄUBLI SYSTEMS, S.R.O.

3. str. obálky

www.staubli.cz

+420 466 616 124

Terinvest, spol. s r. o.

15

www.amper.cz

+420 221 992 126

TSI System s. r. o.

35

www.tsisystem.cz

+420 545 129 462


únor 2012

•

47

ZAOSTŘENO Sociální sítě ve vašem vzdělávacím mixu Využíváte při řešení technických problémů všechny informační zdroje? Nezapomínejte na blogy, Facebook, LinkedIn, ba dokonce i na YouTube. Jim Cahill Emerson Process Management

Ř

íká se, že soubor dovedností nutných k tomu, aby člověk mohl bý t řídícím technikem, je ze všech technických disciplín asi nejširší. Abyste byli efektivní, musíte mít znalosti zahrnující chemii, mechaniku, elektrotechniku, procesní bezpečnost, informační technologie, počítačové sítě a kybernetické zabezpečení, abychom jmenovali jen některé z nich. Některé z těchto dovedností, jako jsou počítačové sítě a kybernetické zabezpečení, se objevily teprve nedávno a souvisejí s přechodem automatizačních technologií do oblasti komerčně dostupných zařízení. Potřeba rozšiřovat vlastní dovednosti a držet krok s měnícími se technologiemi je pro řídící techniky úkolem na celou dobu jejich kariéry. Jak se tedy s tímto procesem učení vyrovnat co nejlépe? Odpovědí je kombinace tradičních a nových metod, které se objevily díky pokroku v oblasti komunikačních metod vzájemně propojujících osoby, tedy díky sociálním sítím a médiím. K tradičním metodám patří formální školení v učebnách na univerzitách, v odborných sdruženích, jako je ISA (International Society of Automation), a na produktových školeních dodavatelů automatizace. Knihy a v poslední době také e-knihy (elektronické knihy) jsou další oblíbenou metodou rozšiřování dovedností. K novinkám patří virtuální školení s instruktory připojenými k internetu, která jsou více interaktivní než dopředu připravená škole48 • únor 2012

ní typu e-learning, jež jsou dostupná již řadu let. Nejlepšími nástroji pro nalezení odpovědí na problémy, se kterými se bezprostředně potýkáme, jsou vyhledávače, jako je Google a Bing. Několik dobře zvolených klíčových slov a klíčových frází přinese výsledky, které často pomohou odpovědět na naše otázky. Stále častěji nás tyto výsledky přivádějí na internetové komunity, blogy, stránky Facebooku, skupiny LinkedIn, kanály YouTube apod. A zde dochází k průniku se světem nových sociálních sítí a médií. Na rozdíl od formálnějšího vzdělávání se dovednosti získané ze sociálních sítí vyvíjejí v průběhu času, otázku za otázkou při interakci s ostatními s podobnou odborností. Tyto stránky navíc nabízejí cesty ke sdílení profilových informací – o vzdělání, pracovních zkušenostech, koníčcích apod., které poskytují příležitosti k vytváření sociálních vazeb. Když například najdete odpověď na kritickou otázku ve skupině Automation & Control Engineering sítě LinkedIn a pak zde najdete odpověď i na další otázku, možná nastal čas se k této skupině připojit. Zde se můžete kontaktovat s ostatními, kteří mají podobnou odbornost. Při více než 17 000 členech to už znamená pořádný objem znalostí, z nichž lze čerpat. Takovéto skupiny vám rovněž dávají příležitost sdílet svou odbornost a vybudovat si znalostní vedení v oblasti vaší vlastní značky. A není to jediná on-line komunita, která je řídícím technikům k dis-


pozici. Jen na síti LinkedIn existují skupiny dodavatelských značek, odvětvové skupiny, skupiny oborových sdružení, skupiny oborových časopisů a mnoho dalších. Podobně i na Facebooku existuje mnoho takových speciálně zaměřených skupin. Klíčem je najít komunitu, která pokrývá oblast odbornosti a dovedností, jež máte nebo potřebujete rozvinout. Vybudování sítě kolegů je jednou z nejlepších metod rozvíjení a zdokonalování těchto dovedností. Pokud jste jako já, skupina kolegů hrála významnou roli při získávání vašeho inženýrského titulu. Tyto stránky sociálních médií poskytují virtuální způsob budování těchto skupin kolegů a slouží rovněž k posilování vazeb, když se na obchodních a průmyslových konferencích objeví příležitost k osobnímu kontaktu. A jakožto blogger nemohu tento článek skončit, aniž bych zmínil blogy. Když vás na některý z nich př ivedou v ýsled k y v yhledávání a vy zjistíte, že tyto informace pro vás byly cenné, možná byste mohli zanechat poznámku, kde se podělíte o své stanovisko. Je to jeden ze způsobů, jak o sobě dát vědět člověku, jenž vám pomohl s vaší otázkou nebo úkolem, před který jste byli postaveni. Některé blogy, jako je blog Modeling and Control, poskytují ohromné množství volně přístupných pohledů a zkušeností z oblasti řízení procesů. Konference, jichž se účastníte, se stávají cennějšími díky osobám, s nimiž se setkáte, a sociálním vazbám, které si vybudujete a jež trvají i dlouho poté, co se vrátíte domů. Obdobně i on-line komunity, k nimž se přidáte a na nichž se podílíte, budují vaši síť kolegů, která vám pomáhá rozšiřovat vaše dovednosti a zviditelňuje vaše jméno, což vám pomůže ve vašem kariérním růstu. Jim Cahill je hlavní blogger, analytik a vedoucí pro sociální média společnosti Emerson Process Management. Kontaktujte jej na adrese [email protected].

Výkon. Zaujetí. Dokonalost. www.staubli.cz

Špičková technologie pro vysoké nároky. Více než 30 let Stäubli vyvíjí inovační robotová řešení dobře známá vysokým výkonem, přesností a spolehlivostí. Zákazníci z celého světa spoléhají na technologii Stäubli při zvyšování produktivity a při získávání konkurenční výhody. Stäubli – váš potenciál do budoucna.

Stäubli Systems, s.r.o, +420 466 616 125 Stäubli je ochrannou známkou Stäubli International AG registrovanou ve Švýcarsku a v dalších zemích. © Stäubli, 2012

40 Produkt roku 2011: Představení finalistů prvního ročníku ankety čtenářských preferencí

Recommend Documents