3M Scotch-WeldTM Akrylové lepidlo s mírným zápachem DP810 EPXTM _______________________________________________________________________________________________________________
List dat produktu _______________________________________________________________________________________________________________
Aktualizován Nahrazuje
: :
v lednu 1999 vydání ze srpna 1998
_______________________________________________________________________________________________________________
Popis produktu
Akrylové lepidlo s mírným zápachem Scotch-Weld DP810 od společnosti 3M je dvousložkové houževnaté konstrukční lepidlo se směšovacím poměrem 1:1, které se vyznačuje výrazně nižším zápachem, než většina akrylových lepidel.
Lepidlo DP-810 se vyznačuje vynikající pevností ve střihu a pevností v odlupování, společně s dobrou rázovou houževnatostí a životností. Lepidlo DP-810 spojuje rychle většinu kovů, keramických materiálů, pryží, plastů a dřeva, s minimálními nároky na úpravu povrchu.
_______________________________________________________________________________________________________________
Charakteristiky
- Houževnaté, trvanlivé spoje - Lze jím lepit nerezavějící - Minimální příprava povrchu ocel - Doba do dosažení - Akrylové lepidlo s mírným manipulační pevnosti pouze zápachem 10 minut
- Doba zpracovatelnosti činí 10 minut - Směšovací poměr je 1:1 - Lepidlo se vyznačuje vynikající pevností ve střihu a v odlupování
_______________________________________________________________________________________________________________
Fyzikální vlastnosti Nejsou určeny pro účely specifikace
Základ Specifická hmotnost Viskozita (cPs)1 při teplotě 23oC (73 oF) Barva Doba zpracovatelnosti v míchací trysce2 při teplotě 23oC (73 oF) Doba pro dosažení manipulační pevnosti (pevnost ve střihu 0,35 MPa) při teplotě 23oC (73 o F) Doba před slepením dílů (perla lepidla 3 mm)2 při teplotě 23oC (73 oF) Směšovací poměr Skladovatelnost
ZÁKLAD Akrylát
URYCHLOVAČ Akrylát
1,07 20 000
1,07 20 000
Zelená 8 minut
Bílá
10 minut
10 minut
objemový 1:1 hmotnostní 1:1 6 měsíců ode dne odeslání od společnosti 3M při skladování v původním kartonovém obalu při teplotě 4oC nebo nižší.
Datum: leden 1999 Akrylové lepidlo s mírným zápachem DP-810 _______________________________________________________________________________________________________________
Typické fyzikální vlastnosti po vytvrzení Nejsou určeny pro účely specifikace
Barva Tvrdost Shore D Doba do dosažení úplného vytvrzení spoje při teplotě 23oC (73 oF) Zrychlené vytvrzení při teplotě spoje 66oC (150 oF)
Zelená 78 6 hodin
10 minut
_______________________________________________________________________________________________________________
Typické charakteristiky výkonu lepidla Nejsou určeny pro účely specifikace
Pevnost přeplátovaných spojů ve střihu3 při lepení různých podkladů
Hliník - otryskaný ocelovým pískem 120 Hliník - leptaný Hliník - leptaný a naolejovaný Hliník - otřený rozpouštědlem MEK (metyletylketon) Nerezavějící ocel naolejovaná Ocel válcovaná zastudena naolejovaná Ocel válcovaná zastudena otřená rozpouštědlem MEK Galvanizovaná ocel FR-4 - Epoxidová pryskyřice vyztužená skleněným materiálem Plastická hmota vyztužená vláknem ABS PVC Polykarbonát Akrylát Jedlové dřevo
Pevnost přeplátovaného spoje ve střihu (psi)
MPa
4400 4200
31,3 29,9
3700
26,3
3600
25,6
3500
24,9
3100
22,0
3100 3500
22,0 24,9
3800
27,0
1650 600 1000 850 1100 1600
11,7 4,2 7,1 6,0 7,8 11,4
_______________________________________________________________________________________________________________
Hodnoty pevnosti přeplátovaných spojů oceli válcované zastudena k oceli válcované zastudena ve střihu3 při zkouškách po 7-denním ponoření Ponoření
Pevnost přeplátovaného spoje ve střihu (psi)
Kontrolní vzorek (bez ponoření) 3100 Toluen 2750 Strojní olej 3100 IPA (izopropylalkohol) 2600 Benzín 2850 1,1,1-trichloretan 2850 10% HCl 2800 MEK (metyletylketon) 550 Aceton NR* * Ponoření do tohoto rozpouštědla se nedoporučuje (NR)
MPa
22,0 19,6 22,0 18,5 20,3 20,3 19,9 3,9 NR*
Datum: leden 1999 Akrylové lepidlo s mírným zápachem DP-810 _______________________________________________________________________________________________________________
Hodnoty pevnosti přeplátovaných spojů FR-4/FR-4 ve střihu3 zkoušených po vystavení podmínkám prostředí Prostředí
Kontrolní vzorek (stárnutí při teplotě místnosti) Vzorek vystavený teplotě 120oC (248oF) po dobu 2 týdnů Vzorek vystavený teplotě 90oC (194oF) při 90% relativní vlhkosti vzduchu po dobu 2 týdnů Vzorek vystavený vodě z vodovodu při teplotě 23 oC (73 o F) po dobu 1 týdne
Pevnost přeplátovaného spoje ve střihu (psi) 3800
MPa
3800
27,0
2100
14,9
3700
26,3
27,0
_______________________________________________________________________________________________________________
Hodnoty pevnosti přeplátovaných spojů CRS/CRS ve střihu3 zkoušených po vystavení podmínkám prostředí Prostředí
Kontrolní vzorek (stárnutí při teplotě místnosti) Vzorek vystavený teplotě 120oC (248oF) po dobu 2 týdnů Vzorek vystavený teplotě 90oC (194oF) při 90% relativní vlhkosti vzduchu po dobu 2 týdnů Vzorek vystavený vodě z vodovodu při teplotě 23 oC (73 o F) po dobu 1 týdne
Pevnost přeplátovaného spoje ve střihu (psi) 3100
MPa
900
6,4
300
2,1
2900
20,6
22,0
_______________________________________________________________________________________________________________
Hodnoty pevnosti přeplátovaných spojů leptaného hliníku ve střihu3 při různých teplotách Zkušební teplota
-55oC (-67oF) 23oC (73oF) 83oC (180oF) 93oC (200oF)
Pevnost přeplátovaného spoje ve střihu (psi) 1200 4200 500 300
MPa
8,5 29,9 3,5 2,1
_______________________________________________________________________________________________________________
Hodnoty pevnosti přeplátovaných spojů ve střihu3 po stárnutí v podmínkách vyšší teploty a vlhkosti při naolejovaném povrchu Zkušební teplota
Leptaný hliník (naolejovaný) vystavený teplotě 49oC (120oF) při 100% relativní vlhkosti vzduchu po dobu 4 týdnů Nerezavějící ocel vystavená teplotě 49oC (120oF) při 100% relativní vlhkosti vzduchu po dobu 4 týdnů Leptaný hliník (naolejovaný) vystavený teplotě 49oC (120oF) při 100% relativní vlhkosti vzduchu po dobu 2 týdnů Nerezavějící ocel (naolejovaná) vystavená teplotě 49oC (120oF) při 100% relativní vlhkosti vzduchu po dobu 2 týdnů
Pevnost přeplátovaného spoje ve střihu (psi)
MPa
2250
16,0
2500
17,8
1250
8,9
1450
10,3
Datum: leden 1999 Akrylové lepidlo s mírným zápachem DP-810 _______________________________________________________________________________________________________________
Pevnost v odlupování 5 ve tvaru T pod úhlem 180 stupňů Podklad
Zkušební teplota
Pevnost v odlupování (piw) Leptaný hliník/leptaný hliník -55oC (-67oF) 2 Leptaný hliník/leptaný hliník -29oC (-20oF) 25 Leptaný hliník/leptaný hliník 23oC (73oF) 30 Leptaný hliník/leptaný hliník 38oC (100oF) 34 Leptaný hliník/leptaný hliník 54oC (130oF) 35 Leptaný hliník/leptaný hliník 65oC (150oF) 33 Leptaný hliník/leptaný hliník 83oC (180oF) 25 Neopren/nerezavějící ocel 23oC (73oF) 17* Nitrilkaučuk/nerezavějící ocel 23oC (73oF) 22* Červený SBR/nerezavějící ocel 23oC (73oF) 22* Černý SBR/nerezavějící ocel 23oC (73oF) 26* * Pryžový podklad je při uvedené hodnotě deformován (protažen)
N/10mm
3,5 43,8 52,6 59,6 61,3 57,8 43,8 29,8* 38,5* 38,5* 45,5*
_______________________________________________________________________________________________________________
Rychlost vytvoření pevnosti přeplátovaných spojů pro zkoušku pevnosti ve střihu3 Čas od slepení do zkoušky pevnosti přeplátovaného spoje ve střihu 10 minut 12 minut 20 minut 1 hodina 2 hodiny 4 hodiny 8 hodin 24 hodin
Pevnost přeplátovaného spoje ve střihu (psi) 50 250 2000 2650 2850 3850 4200 4200
MPa
0,35 1,7 14,2 18,8 20,3 27,4 29,9 29,9
_______________________________________________________________________________________________________________
Způsoby zkoušení a poznámky:
1.
2.
3.
Viskozita získaná metodou Brookfield, DV-II, vřeteno čís. 7, při 20 ot/min při teplotě 24 oC (75oF ). Čas v minutách pro želatinaci lepidla při teplotě 24 oC (75oF ) ve specifikovaných podmínkách. Způsob zkoušení přeplátovaného spoje ve střihu. Zkouška přeplátovaného spoje ve sřihu pro stanovení adheze se provádí podle normy ASTM D100272, přičemž rozměry vzorku byly 25 mm x 100 mm x 3 mm, při 4. ploše přeplátování 325 mm2. Pokud nebylo uvedeno jinak, byly díly vzájemně slepeny a před
zkouškou ponechány vytvrdit po dobu minimálně 6 hodin při teplotě 24 oC (75oF ).
vzorků připravených podle popisu uvedeného v poznámce 3. 5.
Data byla shromažďována pomocí mechanického testovacího zařízení Sintech 5GL s dynamometrem čís. 2000 nebo 5000. Rychlost zkoušky byla 0,1 palce za minutu. Pokud není jinak uvedeno, byla pevnost stanovena při teplotě 24 o C (75oF ).
Zkoušky odlupování (podle normy ASTM D1876-61T) na leptaném hliníku FPL o tloušťce 0,8 mm při tloušťce lepidla ve spoji 0,4 mm. Rychlost čelistí pro odlupování byla 500 mm/min. Všechny spoje byly před zkouškou ponechány vytvrdit po dobu minimálně 6 hodin při teplotě 24 oC (75oF ).
Zkoušky v okolním prostředí byly prováděny ponořením slepených zkušebních
_______________________________________________________________________________________________________________
Podmínky skladování
Patrony Duo-Pak se skladují při teplotě 4oC (40 oF) nebo nižší.
Datum: leden 1999 Akrylové lepidlo s mírným zápachem DP-810 _______________________________________________________________________________________________________________
Příprava povrchu:
Akrylové lepidlo s mírným zápachem Scotch-Weld DP810 může lepit naolejované kovové díly, plastové díly a jiné podklady při velmi malé přípravě povrchu, avšak pro dosažení velmi konzistentních výsledků a odolnosti v příslušném prostředí musejí být všechny lepené podklady čisté, suché a prosté nátěru, oxidových filmů, prachu, prostředků pro snazší vyjímání z formy a všech dalších látek znečišťujících povrch. Stupeň povrchové úpravy je přímo závislý na pevnosti spoje a odolnosti proti okolnímu prostředí požadovaných uživatelem.
Plasty, pryž 1. Provede se setření izopropylalkoholem*. 2. Povrch se otryská jemným ocelovým pískem (zrnění 180 Ocel a hliník 1. Povrch se zbaví prachu nebo jemnější). rozpouštědlem prostým oleje, 3. Opakovaným setřením jako jsou rozpouštědla aceton izopropylalkoholem* se z nebo izopropylalkohol*. povrchu odstraní zbytky. 2. Provede se otryskání pískem nebo obroušení Sklo použitím čistého jemného 1. Provede se setření ocelového písku jako brusiva acetonem. (zrnění 180 nebo jemnější). 2. Na skleněný povrch určený 3. Opakuje se otření povrchu k lepení se nanese tenký povlak (0,0001 palce nebo pomocí rozpouštědel pro odstranění volně ulpívajících tenčí) základního nátěru Scotch-Weld EC3901 Primer částic. a před slepením se tento základní nátěr nechá pro dosažení maximální adheze uschnout po dobu minimálně 30 minut při teplotě 24oC (75oF). Pro běžné povrchy se doporučují následující způsoby čištění.
* Poznámka: Při použití rozpouštědel se přesvědčte, že byly zhasnuty všechny zdroje zapálení a při manipulaci s těmito materiály postupujte podle upozornění a směrnic výrobce pro jejich používání. _______________________________________________________________________________________________________________
Směrnice pro používání a čištění
Patrona Duo-Pak se vloží do příslušného místa na aplikátoru. Odstraní se čepička, kterou lze opakovaně nasadit.
Po použití se míchací tryska odstraní. PO POUŽITÍ SE ŠPIČKA TRYSKY ČISTĚ OTŘE A OPĚT SE NASADÍ ČEPIČKA.
Připevní se míchací tryska a nanese se lepidlo.
Čištění: Přebytek nevytvrzeného lepidla lze odstranit rozpouštědlem Scotch-Grip Solvent No 2. POZNÁMKA: Rozpouštědlo Solvent No 2 je hořlavé a je nutné dodržet vhodná bezpečnostní opatření.
______________________________________________________________________________________________________________
Informace vztahující se ke zdraví a bezpečnosti
Další informace vztahující se ke zdraví a bezpečnosti můžete získat v Toxikologickém oddělení Bracknell Head Office na telefonním čísle (0344) 858000.
3M, EPX, Duo-Pak, Scotch-Grip, Scotchbrite a Scotch-Weld jsou chráněné značky společnosti 3M.
Hodnoty zde uvedené byly stanoveny standardními zkušebními metodami a představují průměrné hodnoty, které nelze používat k účelům specifikace. Naše doporučení pro používání produktů je založeno na zkouškách, o nichž se domníváme, že jsou spolehlivé, žádáme Vás však, abyste si provedli vlastní zkoušky pro zjištění vhodnosti těchto produktů pro Vaše použití. Je to nutné proto, že společnost 3M nemůže převzít žádnou zodpovědnost nebo závazky, přímé ani následné, za ztráty nebo poškození způsobené v důsledku našich doporučení.
3M Speciální pásky a lepidla
3M United Kingdom PLC 1996
