3. Holečkova konference

3. Holečkova konference


Standardní a nestandardní kontrolní metody při výrobě pěnokeramických filtrů VUKOPOR Ing.Vojtěch Sehnal


Kontrola při výrobě filtrů VUKOPOR:  Kontrola vstupních surovin:

- granulometrie - pH - viskozita-konzistence - porezita-ppi - gelace - hmotnost - rozměr - objemová hmotnost - magnetická separace - obsah vody-vlhkosti - vizuální kontrola


 Průběžná kontrola výroby: - porezita-ppi - hmotnost - rozměr - konzistence pracovní hmoty - nastavení výrobních strojů - vlhkost-množství vody - vizuální kontrola-“Katalog vad“


 Finální kontrola výrobku: - hmotnost - rozměr - pevnost v tlaku - vizuální kontrola - zpětná navlhavost

Kontrola na všech pracovištích se řídí příslušnými pracovními instrukcemi pro dané pracoviště, jejichž součástí jsou i kontrolní mechanismy, a „Katalogem vad“.


Standardní kontrolní metody:  Rozměr  Hmotnost  Porezita – ppi  Pevnost v tlaku  Zpětná navlhavost


Rozměr: Dodržení rozměrových tolerancí požadovaných zákazníkem. Měření se provádí posuvným měřítkem vybaveným ploškami, tyto eliminují strukturu keramiky a udávají maximální rozměr filtru.

Vliv rozměru: - filtr se nevejde do osazení - filtr je menší - obtéká


Hmotnost: Dodržení hmotnostních tolerancí garantovaných zákazníkovi. Měření se provádí na vahách s přesností 0,1-1,0g.

Vliv hmotnosti: - tloušťka vláken - požadovaný průtok filtru


Porezita – ppi: Dodržení velikosti pórů garantované zákazníkovi. Stanovení se provádí vizuálně porovnáním s etalonem. Vliv ppi: - průtočnost filtru - kvalita filtrace


Pevnost v tlaku: Nejedná se o garantovanou veličinu, jde o interní zkoušku jejímž výsledkem je hodnocení kvality výrobku. Stanovení se provádí vtlačováním pístu o definovaném průměru do struktury filtru. Výsledná hodnota udává mechanické vlastnosti keramiky filtru za „studena“. Jedná se tedy spíše o manipulační pevnosti filtru.


Možnosti průběhu pevnosti při vlastním stanovení:


Zpětná navlhavost: Nejedná se žádný garantovaný parametr, zkouška slouží jako kontrola chování keramiky filtru při zachycování vzdušné vlhkosti. Test se provádí po vysušení filtru, tento je po dobu 24 hodin vystaven 100% vlhkosti v uzavřené nádobě. Změna hmotnosti filtru indikuje množství zachycené vody. Struktura a složení keramiky v některých případech umožňují zachycení vzdušné vlhkosti, tato je pak fyzikálně nebo chemicky vázána a uvolňuje se při použití filtru. Doprovodným efektem uvolňování této vlhkosti je možnost naplynění taveniny nebo povrchové vady odlitku.


Nestandardní kontrolní metody:  Vodní simulátor  Měření tlakové ztráty  Pevnost v ohybu  Měření rovinnosti  Olamování vláken  Sledování povrchů  Praktické zkoušky: - afinita kovu ke keramice - licí zkoušky


Vodní simulátor: Měřenou veličinou je čas (s). Princip zkoušky spočívá v předpokladu, že některé druhy tavenin mají podobnou tekutost jako voda. Vlastní zařízení je nádoba s definovaným objemem (10 l) a výtokovým otvorem. Zařízení umožňuje měření rychlosti výtoku kapaliny (licí rychlost) a sledování tvaru a turbuletnost proudící kapaliny za filtrem.



Měření tlakové ztráty: Měřenou veličinou je tlak (Pa).

V průběhu měření se zjišťuje tlak vzduchu před a za měřeným materiálem. Rozdíl tlaků (tlaková ztráta) pak vypovídá o charakteru a struktuře filtru. Jedná se opět o nedestruktivní metodu svým charakterem velmi podobnou měření na vodním simulátoru. Metoda je vhodná jak pro měření hotového výrobku – filtru, tak pro měření i vstupního materiálu PUR-pěny.


Pevnost v ohybu: Měřenou veličinou je síla (N/m²)

Jedná se o orientační metodu, na konečný výsledek má značný vliv porezita, síla keramických vláken, vlastní keramika a zejména zpevněné boky filtru. Vzhledem k tomu, že se jedná o problematicky reprodukovatelnou zkoušku, jsou tyto výsledky i interně brány jen jako pomocné.


Měření rovinnosti: Měřenou veličinou je rozměr (mm) Zkouška může částečně doplňovat měření základních rozměrů filtru. Zkouška je vhodná zvláště u filtrů větších rozměrů, které budou vkládány do pevných a tvrdých forem.


Olamování vláken: Měřenou veličinou je hmotnost (g) Tato zkušební metoda slouží jako orientační, zjištěné výsledky jsou měřítkem pevnosti a křehkosti keramických vláken tvořících povrchovou strukturu filtru. Stanovuje se hmotnost před a po zkoušce – výsledkem je hmotnostní úbytek vyjádřený v %. Tato metoda spolu s pevností v tlaku a ohybu umožňuje např. optimalizovat hmotnost filtru.


Sledování povrchů: Struktura povrchu keramických vláken má velký vliv na výsledné chování filtrů při odlevu – na průtok kovu filtrem a zachytávání vměstků na povrchu keramických vláken filtru. Tímto způsobem je možno sledovat i změny po výpalu nebo ukončené filtraci – vznik prasklin, slinutí povrchu keramiky, zachycené vměstky atp.


Praktické zkoušky – afinita kovu ke keramice: Malá afinita kovu ke keramice filtru bude zvyšovat průtočnost filtru, na druhou stranu však zhoršuje zachytávání vměstků.

Vysoká afinita zlepší zachytávání vměstků, ale zhorší průtočnost filtrů a také více kovu bude blokováno ve filtru při přetavování vratného materiálu.


Praktické zkoušky – licí zkoušky: Licí zkoušky jsou nezbytnou součástí nejen ukončení vývoje nového druhu filtru, ale také součástí průběžných zkoušek již zavedených druhů filtrů – na jejich základě je možno poskytovat kvalitní technickou podporu.


- rychlost lití a filtrační kapacita

- zabíhavost, účinnost filtrace a mechanické vlastnosti odlitku


3. Holečkova konference

Recommend Documents