2013. V praxi

V praxi Číslo 25/2013

Úvodem Source: Courtesy of IISD/Earth Negotiations Bulletin

Obsah

Vážení čtenáři, ekonomická globalizace kráčí nezadržitelně kupředu. To znamená, že je nezbytné silné mezinárodní zastoupení v mnoha odvětvích. Toto je jednoznačně případ SFS intec. Logickou odpovědí na tuto ekonomickou nutnost je spojení s firmou Unisteel.

08

Kometa vytvořená na Zemi

10

Energetická účinnost: příležitosti a výzvy pro firmy

04

Krátké zprávy novinky ve zkratce ze světa SFS intec

05

Spojovací systém Taptite 2000® dosažení rychlejší a bezpečnější montáže

06

Dveřní závěsy CAB-R integrované funkce a konstrukce

07

Spojovací systém WT drží kostel pohromadě

08

Kometa vytvořená na Zemi realizace vizionářské představy designu s lehkostí

10

Energetická účinnost příležitosti a výzvy pro firmy

12 Rychlá a bezpečná cesta jak instalovat fotovoltaické panely SOL-F a SOL-R neustálé zlepšování upevňovacích systémů 14

Centrální rozvoj – místní výroba Pro dodavatele systémů pro automobilový průmysl

16

Bok po boku SFS intec a Unisteel

16

Unisteel

A co víc, ceny benzínu a elektřiny neustále rostou. O to důležitější je pečlivé využívání energií. K tomuto vysoce aktuálnímu tématu si můžete přečíst v článku na straně 10 hluboce promyšlený názor profesora Klause Töpfera, bývalého německého ministra pro životní prostředí.

18 Kompaktní a účinné chladicí kompresory podpořené komplexním technologickým know-how od SFS intec 20

Pokud jde o energii, je tak fascinující znovu a znovu ­sledovat, jak velký je spící potenciál pro zlepšení našich produktů a služeb.

Revoluční plastové převodové skříně alternativa s velkým potenciálem

Doufáme, že náš časopis "V praxi" vám poskytne ­podnětné a informativní čtení.

21 PUSHTITE® II zaručuje absolutní funkční bezpečnost dveřních zámků 22

Nový TAURUS® nýtovací pistole na trhací nýty pro téměř každou aplikaci

24

Rozsáhlé podpůrné služby pro ploché střešní instalace

26 KAIZEN/CIP v SFS intec Zvýšené zákaznické výhody díky neustálému ­zlepšování procesů

Na pozadí krajiny stále více rozdělené průmyslovou ­v ýrobou, má nyní péče o zdroje a ochrana životního ­prostředí ústřední význam. V tomto ohledu pro to ­musíme udělat vše.

S pozdravem

Tiráž Redakce Zaměstnanci SFS intec Frekvence publikace roční Grafika a editace Merketingové služby SFS intec

Helmut Binder C.E.O. SFS intec

Tisk galledia AG, Berneck Vydavatel SFS intec Obálka Spektrum výrobků z našich různých divizí

3

Christian Arlanch, Electrical Components, [email protected]

Vyšší produktivita s novým montážním přístrojem CF60 Řešení ušité na míru

Jednoduchá obsluha

V současnosti se podlaha v ­modulárních stavebních systémech zpravidla připevňuje pomocí ­samovrtných šroubů s křidélky. Nový montážní přístroj CF60 je ideální pro tuto aplikaci. Byl vyvinut pro výrobce modulových staveb.

Vlastní použití stroje je velmi jednoduché. Změna nastavení znamená, že stroj může být přízpůsoben výšce operátora. To dělá práci méně únavnou a ergonomickou.

Mohou být použity samovrtné šrouby typu SC v průměrech 4,8–5,5 mm a v délkách do 65 mm. Jsou uloženy ve vaku na řidítkách přístroje, které umožňuje, aby byly vkládány opravdu rychle.

Ačkoli je lehký a snadno ovladatelný, CF60 je robustní a dlouho vydrží. Použitím se osvědčil již na realizovaných stavbách. Výkonný pohonný systém zaručuje rychlou a snadnou práci. Komplikované upevňovací postupy jsou nyní minulostí. Nový montážní přístroj CF60 ukazuje, jak úzká partnerství mohou pomáhat při tvorbě vysoce kreativních řešení, při zvyšování efektivity pro zákazníky.

n CF60 je určen pro samovrtné vruty typu SC.

Ruční aku nástroj pro efektivní upevnění nýtu Trhací nýt najde uplatnění v náročných nýtovacích aplikacích. Může být použit pro připevňování střešních krytin, kde běžné nýty nestačí.Tyto výjimečně dlouhé nýty pokrývají rozsah sevření 10–229 mm.

n Díky implementaci konkrétních ovladačů, je nýt zcela zasunut jedním stisknutím ­spouště.

Dosažení rychlejší, bezpečnější montáže s ideálním upevňovacím systémem Výrobce domácích spotřebičů SEB provedl za ­pomoci SFS intec optimalizaci své výroby parních žehliček. Aplikační specialisté analyzovali montážní operace, přičemž zjistili velký potenciál ke zlepšení při užívání spojovacích prvků. Doporučili používat samořezné šrouby Taptite 2000®. Tyto šrouby netvoří třísky, umožňují rychlé vkládání a tím přispívají ke zrychlení a zefektivnění montáže.

Francouzská SEB Group je jedním z největších výrobců domácích spotřebičů. Její portfolio obsahuje některé známé značky jako Calor. Potřeba optimalizovat jejich výrobu ­parních žehliček byla vyvolána nárůstem poptávky. SEB se proto obrátila na specialisty v oboru spojovacích prvků ve společnosti SFS intec, kteři mají bohaté zkušenosti v oblasti aplikační a upevňovací techniky, aby ji pomohla řešit jejich potřebu.

Kromě toho byl přijat přechod na šrouby TORX PLUS ® s AUTOSERT®. Tím se optimalizuje vkládání při vysokých otáčkách a zvyšuje se životnost pohonu. Na základě četných testů SFS intec určil optimální procesní okno. Zjištěné ­hodnoty zajišťují čistou a efektivní montáž a umožňují skupině SEB výrazně zvýšit produktivitu.

Snadná montáž s Taptite 2000®

Tento příklad opět ukazuje obrovský potenciál ke zlepšování v oblasti upevňovací technologie. Díky analýze, poradenství a systémovému odbornému řešení týmu byla vytvořena optimální kombinace šroubu, který vytváří závit, strojního pohonu a povrchové úpravy.Tato kombinace masivně urychlila montážní práce u tohoto zákazníka.

Za účelem optimalizace montáže aplikační technici ­doporučili šrouby Taptite 2000 ®, které samy vytváří závity bez třísek. Eliminují dřívější časově náročné řezání závitu a odstraňují operaci čištění.Pozinkovaný a voskovaný povrch Taptite 2000 ® také vyřešil problém dosavadního zdroje špíny na montážní lince.

Zákazník těží z řešení šitého na míru

Na základě GESIPA® AccuBird®, je nyní nový montážní přístroj schopen zvládnout velmi dlouhé délky nýtů. Trhací nýt AccuBird ® se vyznačuje snadným použitím, bezpečným upevněním a rychlostí instalace. Aku přístroj byl vybrán pro zjednodušení vkládání a tím, že byl odstraněn přívodní kabel se montáž urychlila. Tento vývoj znamená, že SFS intec nyní nabízí pouze akumulátorem poháněný přístroj pro trhací nýty. Přístroj je velmi uživatelsky

­ řívětivý a má univerzální použití. Vodicí tryska, nyní p ­rozšířena na 160 mm, umožňuje ergonomické ovládání. Těsná spolupráce mezi SFS intec a GESIPA® připravila řešení, které je zaměřené přímo na užitek zákazníka, pro něhož montáž na střeše je mnohem jednodušší.

n TAPTITE 2000 ® s TORX PLUS ® montáž v AUTOSERT®

5

Nils Löfman, FasteningSystems, [email protected]

Spojovací systém WT drží kostel pohromadě V květnu 2012 byla oficiálně otevřena v Helsinkách ­kaple ticha Kamppi. Je to dřevostavba, kterou drží pohromadě vruty WT od SFS intec. Náš produktový projektový software pomáhal architektům již v projektové fázi. Tento software spočítá počet potřebných spojovacích prvků a určí jejich rozmístění, včetně zajišťění optimální logistické podpory na místě. Sonia Malavasi, Hinge Technology, [email protected]

Integrovaná funkce dveřních závěsů CAB-R a jejich konstrukce Italský specialista na dřevo společnost Cormo se ­v ypracovala z malého výrobce nábytku na hlavního dodavatele oken a dveří. Volbou pro její nejnovější designovou řadu byl CAB-R závěs od SFS intec.

Dveře jako designový koncept S vášní pro detail vyvinula Cormo za poslední desetiletí dveře designové klasiky. Povrchové úpravy, rámy a výběr dřeva lze kombinovat dle specifických přání zákazníka. Aby byla zajištěna dlouhodobá funkčnost těchto high-end dveří, vyžadovalo to vybrat skutečně kvalitní závěs. Proto Cormo vybrala otočný závěs CAB-R od SFS intec. Kvalita produktu v kombinaci s jednoduchou montáží CAB-R nabízí maximální možnosti 2D nastavení a otevření 180 stupňů, kromě těchto technických aspektů má také přitažlivý design. Jeho symetrická stavba znamená, že jej lze použít jak pro levostranné tak pro pravostranné otvory, s bočním sklonem nastaveným příčníkem a zavírací silou nastavenou prvkem rámu. Jinými slovy, jak montáž tak nastavení je opravdu jednoduché. Otočný bod je vybaven bezúdržbovým ložiskem, tím je zajištěna trvale bezporuchová funkce. Dvojice závěsů může nést 70 kg, systém byl podroben životnostní zkoušce 200.000 cyklů. Ukázalo se, že systém je opravdu stabilní. Změřený pokles po ukončení testu byl menší než 0,1 mm.

Společnost CORMO, která byla založena v roce 1890, má sídlo v San Martino in Rio. Společnost se vypracovala na jednoho z největších výrobců oken a dveří v Itálii. Současné nastavení výroby umožňuje výrábět 100.000 dveří a stejný počet oken ročně. Vedle výroby nabízí Cormo i podpůrné služby, jako je montáž na místě a údržba.

Rozhovor s Enricem Piccinini, produktovým manažerem v Cormu Jak jste narazili na závěs CAB-R který nabízí SFS intec? O závěsu se mluvilo při osobní prezentaci. Nakonec jsme si vybrali CAB-R od SFS intec, protože se nám od začátku líbil design.

Cenu vyhrála kaple ve stylu Noemovy archy V roce 2006 se několik církevních farností dohodlo na ­v ybudování kaple v centru Helsinek. Důraz byl kladen nikoli na výstavbu velkého metropolitního místa uctívání, ale spíše na vytvoření útočiště klidu a míru přímo v srdci rušného města. To bylo pozadím pro modelování konstrukce Noemovy archy, která měla být postavena téměř výhradně ze dřeva. Architekti K2S začali plánovat ambiciózní projekt v roce 2008. V roce 2010 získal projekt prestižní ocenění "Chicago Athenaeum ­International Architecture Award". Kaple ticha Kamppi byla otevřena 31. května 2012.

Toto řešení našli architekti v sortimentu výrobků WT. Tento sortiment nabízí flexibilní a výkonná řešení upevnění pro dřevěné konstrukční aplikace a poskytuje architektům individualistickou svobodu designu. Projektový software, který podporuje design a logistiku

Spojovací systém WT umožňuje individualistický design

WT spojovací prvky spojují horizontální dřevěné profily fasády, která tvoří kostru haly kaple. S pomocí elektronického software iDesigner byli architekti hned ­zpočátku, ještě ve fázi plánování, schopni určit ideální ­rozmístění 125.000 spojovacích prvků. Také jim ohromně pomohla možnost komunikovat s jediným kontaktním ­místem. Projektový software také zaručoval bezproblémovou stavební fázi.

Zcela asymetrický design kaple představoval pro architekty mimořádnou výzvu. Každá součást a upevňovací bod vyžadoval individuální řešení. Jednoduše neexistují dva identické rozměry nebo dva identické díly. Aby se po celou dobu naplňovala potřeba různých spojovacích řešení, bylo vyžadováno flexibilní řešení.

Na první pohled bylo zřejmé rozmístění spojovacích prvků a jejich počet potřebných pro každou fázi. To znamená, že konkrétní prvky potřebné pro každou fázi byly dodány přímo na místo. Toto inteligentní logistické řešení minimalizovalo skladové hospodářství a pomohlo zajistit hladkou a bezporuchovou stavební fázi.

n Použití WT spojovacích vrutů umožnilo aby všechny různé nosníky byly spojeny navzájem v podlahové konstrukci.

n V obložení interiéru se WT opět dostaly do popředí. Existuje celkem 125.000 spojovacích prvků které drží tuto kapli pohromadě

Byly nezbytné změny ve výrobě, aby bylo možné použít závěs CAB-R? My se zaměřujeme na potřeby trhu, nikoliv na potřeby našich výrobních pracovníků. Navrhli jsme dveře kolem závěsu. To nicméně vyžadovalo velmi málo změn. S SFS intec jsme se vlastně potkali na půli cesty a ten nám upravil některé součásti sestavy závěsu. Kterých služeb SFS intec si především ceníte? Byli jsme velmi spokojeni s podporou, kterou jsme získali při výběru správného řešení. Odpovědné osoby nám ohromně pomohly při otevírání tohoto nového ­segmentu trhu. Jsme stále přesvědčeni o tom, že naše víra je správná: "Inovace je nejlepší metodou získávání nových sektorů trhu."

7

n Klipsny držící vnější plášť "kamenu" byly fixovány na místě spojovacími prvky SDK.

Elena Bonaldo, FasteningSystems, [email protected]

Kometa vytvořená na Zemi: realizace vizionářské představy designu s lehkostí

Mario Bellini je jedním ze současných nejslavnějších architektů. Narodil se 01. února 1935 v Miláně, kde dokončil svá studia architektury v roce 1959. Nejméně osmkrát mu byla udělena cena Compasso d’Ora a také získal cenu Medeglia d’Ora od italského presidenta Carlo Azeglio Ciampiho. Bellini se následně proslavil při projektování a provedení četných budov a restauračních projektů. Jeho inspirace byly z mnoha muzeí, jako je např. muzeum islámského umění v Paříži, nebo Městské muzeum v Bologni.

Milanské Kongresové centrum (MiCo), postavené v roce 2002, bylo přestavěno s podporou SFS intec. Projekt řešil rekonstrukci stávajícího objektu a jeho rozšíření. Budova bude součástí Expo 2015. Vizionářský koncept pro re-modelování byl duchovním dílem světově proslulého architekta a designéra Maria Belliniho. Ten si představoval skleněná tělesa překrytá kovem, ­v ytvářející "vzdušnou, stříbrnou kometu" (M. Bellini). Tato obklopuje hlediště a je podpořena stávajícími sloupy, vytvářející elipsovitý tvar nebo ­"skálu".

n Vnější plášť je tvořen mikro-děrovanými plechy, navrženými tak, aby vypadal jako kometa. Na pravé straně obrázku je možné vidět vlastní "skálu" podpíranou sloupy.

Pevně fixované různé fasádní systémy

Expert na podporu projektu byl při realizaci

Střešní konstrukce byla ukotvena kolem komety a zakrývá rozlohu 15.000 metrů čtverečních. Mikro-perforované desky, tvořící vnější plášť jsou drženy pomocí spojovacích prvků SD8-H15, vložených do stavební konstrukce.

SFS intec má vhodné upevňovací systémy pro každou práci včetně všech nezbytných atestů kvality a osvědčení. Projektanti byli schopni pracovat s jediným kontaktním místem. To nesmírně zjednodušilo a zrychlilo jejich práci a tato impozantní stavba mohla být postavena bez problému.

Specialista na stavební systémy Kalzip, který byl zodpovědný za konstrukci "kamenu" vybral upevňovací systémy SFS intec. Klipsny upevňující vnější plášť na "kamenu" ­použily spojovací prvky SDK. Uvnitř "kamenu" je sál s 1600 sedadly. Hlavní sál má 4000 míst k sezení. Další střední a menší haly mají dohromady 18.000 míst.

Dosáhl mezinárodního uznání jako designér za práce pro německého výrobce psacích strojů Lamy, italského výrobce elektrických zařízení Brionvega a japonského koncernu Yamaha. Všechna nejprestižnější uznání přišla v roce 1987 na výstavě jeho prací v muzeu Moderního umění (Modern Art) v New Yorku. Od té doby se dvacet pět jeho děl stalo nedílnou součástí muzejního inventáře, mezi nimi legendární sčítačka Logos 59 vyráběná firmou Olivetti v roce 1972. Patří ke klasickému designu naší doby.

Rozhovor s Mariem Cuni majitelem společnosti Metalcop Jaké byly vaše úvahy při výběru různých užitých spojovacích prvků? Vybrali jsme si je s techniky SFS intec. Zvláštní pozornost byla věnována spojovacím prvkům, které by udržely vnější mikroděrované kovové panely na kometě. Ty byly testovány předem v aerodynamickém tunelu. Který z použitých spojovacích šroubů byly ­nejužitečnější? Bez pochyby by to byly SDK2 a SDK3. Jedná se právě o bezkonkurenční z hlediska rychlosti a retenční síly. Montážní pracovníci by s nimi nemohli nic zkazit.

n Olivetti Logos 59 z kolekce SFS intec

Stejně jako zásobování spojovacími prvky, získal projektový tým také personální podporu. Technici SFS intec nabídli poradenství na místě, aby se zabránilo problémům dříve, než by k nim došlo.

Rozhovor s Elenou Mancuso inženýrkou technického oddělení v MiCo Jaké testy byly provedeny za účelem ­zajištění bezpečnosti vnějšího obložení? Během fáze plánování projektu jsme ­testovali kompletní systém opláštění v aerodynamickém tunelu na univerzitě v Miláně. V rámci těchto zkoušek byly šrouby také hodnoceny. Jak se očekávalo, nevznikly žádné problémy. Jakou podporu jste získali od SFS intec na místě? Jednalo se o náročný stavební projekt, který byl dokončen bez problémů díky podpoře techniků SFS intec. Především jejich ochota nás navštívit na místě přispěla masivně k úspěchu celého projektu.

n Micro-perforované desky vnějšího pláště jsou upevněny přímo na stavební konstrukci spojovacími prvky SD8-H15.

9

Source: Courtesy of IISD/Earth Negotiations Bulletin

Klaus Töpfer byl německý ministr životního prostředí, ochrany přírody a bezpečnosti reaktorů 1987–1994. ­Následně působil jako ministr pro územní plánování do roku 1998. V lednu 1998 byl vybrán Valným shromážděním OSN, aby se stal výkonným ředitelem Programu OSN pro životní prostředí. Zároveň byl náměstkem generálního tajemníka Organizace spojených národů a výkonným ředitelem Úřadu OSN v Nairobi. Klaus Töpfer je mezinárodně uznávaným odborníkem v oblasti udržitelného rozvoje a ochrany přírody. Od ­k větna 2007 působí mimo jiné jako profesor životního prostředí a studií udržitelného rozvoje na univerzitě Tongji v Šanghaji.

Energetická účinnost: příležitosti a výzvy pro firmy Pane Töpfer vy jste byl německým ministrem životního prostředí, ochrany přírody a bezpečnosti reaktorů v letech1987–1994. Jak důležitá byla energetická účinnost v těch dnech? Energetická účinnost byla vždy předmětem diskuse, protože to tak úzce souviselo s otázkami ekonomické síly. Nicméně bylo to poněkud abstraktně diskutováno, spíše než podpořeno konkrétními politickými jednáními. Německo nebylo v těch dnech v žádném případě na chvostu v oblasti globální energetické účinnosti, ale byli jsme si vždy vědomi toho, že země jako Japonsko došly o hodně dál. Význam energetické účinnosti,zejména z ekonomického hlediska nebyl předmětem diskuse a bylo poukázáno na mnoho věcí, které by mohly být udělány, ale implementace nebyla taková, že bychom mohli být globálně na vrcholu u těch výrobků a procesů a také ve vybavení výroby. Byla energetická účinnost lépe chápána u svobodné populace než u průmyslníků? Pro většinu populace byly náklady na energii velmi důležité a skutečně ještě jsou i nyní. To není jen cena ­elektřiny – je to plyn a ropa, jinými slovy teplo a mobilita. Změny cen pohonných hmot ovlivnily ty, kteří dojíždějí za prací. Tyto věci voličům donesly význam energetické účinnosti. S elektřinou to bylo jiné. Jaderná energie se zdála být ­neomezená a rady k úspoře energie byly daleko méně ­v ýznamné. Tam, kde fixní náklady spíše než variabilní ­náklady hrály vedoucí roli, bylo ocenění tvorby úspor a ­energetické účinnosti mnohem méně akutní. V průmyslových kruzích je to ještě výraznější. Ačkoli to je ­nákladový faktor, drtivá většina německých průmyslových odvětví měla a stále má náklady na energii, které představují jednociferné procento celkových nákladů. To znamenalo, že změny nebyly tak dalece na pořadu jednání.

Právě jste zmínil téma jaderné energie. Jaké jsou důsledky odchodu z atomové arény? Mohou alternativní zdroje energie uspokojit budoucí potřeby? To se musí jemně posuzovat s ohledem na technologii a z obou stran trhu, to jest podle nabídky a poptávky. Vidíme, že energie z obnovitelných zdrojů kladou určité požadavky na rozvodnou síť a na skladování energie. Sledujeme také jak toto působí na strukturu poptávky. Když se nám podaří vyrábět energii z obnovitelných zdrojů tam, kde je to nejdostupnější, bude to ekonomicky života schopné. Bylo prokázáno, že inteligentní využívání obnovitelných zdrojů energie může představovat i nízkou zátěž, která je v souladu s tzv. základní linií ekonomických potřeb. To ovšem znamená náročný krok vpřed, ale představuje to investici do velmi bezpečných, spolehlivých a nákladově efektivních zdrojů energie v ­budoucnosti. SFS intec nabízí systémy pro instalaci fotovoltaického zařízení. Jak hodnotíte výhody fotovoltaiky? Existují zde alternativy?

Byli jsme svědky revolučních změn ve fotovoltaice. Když jsem byl ministrem, absolvovali jsme první zákon, upravující proud směřující do sítě. V té době byly náklady na kilowatthodinu jen něco málo přes 50 € centů. V současné době cena u významných instalací je 10 centů a 16 centů. a ceny budou nadále klesat. Ocitli jsme se na strmé křivce osvojování určitých znalostí v relativně krátkém časovém horizontu a nyní se dostáváme do éry tzv. grid parity, kdy se ceny energie z klasických zdrojů a FV elektráren, vyrovnají, což bylo vždy naším cílem. Obnovitelné zdroje energie jsou vždy předmětem zvláštní situace a podmínek. Byl jsem zodpovědný za program životního prostředí Organizace spojených národů. Žil jsem osm let v Nairobi kde jsem se podílel na tomto programu. Tam existuje obrovský potenciál pro využívání geothermální energie. Existují již tři komerční geotermální konvektory v Rift Valley. Právě jsem se vrátil z Kapverdských ostrovů, kde z důvodů místních podmínek je energie z velké části vyráběna z větrné energie. Totéž platí pro Maroko a další země. Ačkoli energetická účinnost je důležitým tématem a ­množství výrobků, jako jsou automobily a elektronické ­výrobky jsou stále méně "žíznivé", spotřeba energie je stále na vzestupu. Jaké šance vidíte pro pokles emisí CO2? Musíme nejprve vzít v úvahu zpětný efekt. Naše elektrické domácí spotřebiče jsou stále účinnější, ale jsou používany intenzivněji a po delší dobu. Chladničky nyní spotřebovávají méně energie a můžeme je tedy nalézt v každé moderní kuchyni. To ale nepomůže v případě, že stará lednice je stále ve sklepě a používá se ke chlazení lahví vína. To je zpětný efekt, který musíme brát velmi vážně. Čistý efekt je vždy klíčem. Pokud chceme vědět kolik CO2 je ve skutečnosti ušetřeno, musíme hodnotit celou výrobu a životní cyklus výrobku. Nemá smysl řešit například biomasu z hlediska úspory CO2, pokud nebudeme mít na paměti, že produkce biomasy ze syntetických hnojiv uvolňuje rajský plyn [oxidy dusíku], který má velmi výrazný vliv na životní prostředí. Ale nezávisle na tom máme možnost nabídnout trhu životaschopné obnovitelné zdroje energie. To umožní ostatním na celém světě užít si hospodářský růst, aniž by se celkové emise CO2 zvyšovaly. Proto je důležité v nových růstových oblastech nepoužívat klasická fosilní paliva, nebo kapitálově intenzivní jadernou energii, ale obnovitelné zdroje.

Byl jste ministrem pro životní prostředí a jste profesorem životního prostředí a studií udržitelného rozvoje na Univerzitě Tongji, Shanghai. Kdo Vás mohl nebo nyní může, nejlépe přesvědčit o nutnosti ochrany životního prostředí a energetické účinnosti – voliči během Vašeho působení v parlamentu v osmdesátých letech v Německu, nebo nyní studenti při poslechu Vašich přednášek ? Byl jsem ve skutečnosti první ministr životního prostředí v Německu po té, co Walter Wallmann setrval ve funkci jen krátkou dobu. Lidé to zpočátku považovali za vtip, ale postupně se stalo zřejmé, že již nelze tolerovat růst na úkor životního prostředí a přírody. Totéž platí i pro sociální hlediska. Tam, kde sociální náklady nebereme do úvahy desta­ bilizujeme společenství a jeho ekonomické schopnosti (možnosti). Nikdo se nyní nechichotá. Právě naopak – živo­ taschopné postavení každé politické strany závisí na tom jak těsně spojíme hospodářský rozvoj a ekonomickou stabilitu s potřebami životního prostředí a sociální spravedlnosti jak můžeme dosáhnout udržitelných záruk? Věřím, že v dnešní Číně, kde jsme se velmi angažovali, jsou aktivní jedinci schopni spočítat náklady na hospodářský růst. Navštivte Peking a posuďte sami, jak moc je tam znečištěné ovzduší a jaký to má vliv na lidské zdraví. Vnímání se změnilo masivně. Cílem je nyní vytvářet efek­ tivní zdroje a úspory energie v rámci celého hospodářství starat se o zdroje a úspory energie. Pro zemi s populací 1,3 miliardy, kde si všichni chtějí užít hospodářského rozvoje, je to ekonomickou nutností a to i z čínského pohledu. Nemůžete říct, že mají menší zájem, než jsme měly my. Je to právě naopak. Tvrdá fakta nutí ke změně postojů. Stačí se jen podívat na nejnovější pětiletý plán dokončený Číňany v loňském roce. Vyčištění vodních toků, čistota ovzduší, větrná a sluneční energie jsou ústředními tématy, a víme, že Číňané jsou velmi zaměřeni na dosažení svých plánů. Takže ano, nové myšlení je na místě a neustále získává na síle.

n SFS intec nedodává jen upevnění solárních panelů, ale aktivně využívá svých vlastních fotovoltaických instalací. Jedna z nich je umístěna na střeše výrobní haly v Heerbruggu.

11

Alessandra Wenk a Walter Hämmerle, FasteningSystems

Rychlá, bezpečná cesta k instalaci fotovoltaických panelů

Kompletní SOL-R jednotka se skládá z následujících hlavních částí:

n Kompletní SOL-F držák se skládá z těchto hlavních prvků:

Stále více a více energie je generováno z obnovitelných zdrojů energie. Jak ochrana životního prostředí, tak rostoucí ceny elektřiny přispěly k jejich rostoucí ­popularitě. Především solární energie posílila díky nízkým provozním nákladům. SFS intec nabízí řadu řešení pro upevnění solárních panelů na střeše.

Upevňovací deska: na které se používají různé nosné profily

Horní deska: na kterou jsou připevněny různé nosné desky

Vrchní kryt: lze výškově nastavit a vyrovnává venkovní nerovný povrch.

Upínací příruba: pro připojení na střešní těsnění

Základní deska: s velkou podpírací plochou přenášející zatížení a utěsnění

Spodní díl: opatřen izolací z PUR: přenáší síly na nosnou konstrukci

SOL-R držák pro upevnění na plechovém zastřešení Textilní průmyslový koncern Lanz-Anliker AG, se sídlem v Rohrbachu nedaleko Bernu, vyrábí vlastní elektřinu od léta roku 2012. Střešní fotovoltaický systém se rozkládá na ploše 1060 m2. 648 jednotlivých panelů je zabezpečeno pomocí 1076 SOL-R držáků. Systém produkuje dvě třetiny energetických potřeb společnosti. SOL-R držáky byly hlavně centrálně namontovány na podkladovou konstrukci pomocí samořezných šroubů SX. Závitořezné šrouby SDK byly použity pro upevnění na ­trapézové části. Podle zkušených instalačních společností neexistuje nic rychlejšího a flexibilnějšího než systém SOL-R. Osvědčené systémy od SFS intec Tolik montážních firem získalo benefit díky vysoké kvalitě výrobků a díky komplexním podpůrným službám od SFS intec. Velmi atraktivní záležitostí je kompletní balíček – od počátečního poradenství až po podporu na místě.

Stejně jako domácnosti, stále více společností se chystá na solární energii. Střechy na průmyslových objektech jsou ideálním místem pro instalaci fotovoltaických jednotek. Jsou volně stojící a mohou nabízet velké plochy. Řadu faktorů je třeba brát v úvahu při upevnění fotovoltaické instalace na stávající střechu. Stejně jako její orientace, tak je kritická nosná struktura střechy. Na rozdíl od novostaveb nebylo dodatečné zatížení bráno do úvahy, Nejprve je třeba stanovit, jak velká silová rezerva je k dispozici ve stávající nosné konstrukci.

SOL-F upevňovací prvky pro fixaci na plochých ­s třechách 500 kWp fotovoltaický systém byl instalován v Baesweiler, Severní porýní Westfálsko, Německo, přes dvě výrobní haly. Nosná struktura obou střech byla předem prozkoumána. To odhalilo velmi malou rezervu podpěrné síly. Nebylo možné další váhové zatížení tohoto montážního systému. Dokonce i hmotnostně optimalizovaný, aerodynamický FV systém byl nevhodný z téhož důvodu.

SOL-F upevňovací systém od SFS intec na rozdíl od jiných splňuje tyto náročné statické požadavky. Montuje se přímo na střechu nosné konstrukce a proto nevyžaduje žádnou ­další podporu. Vodotěsnost střechy není také ovlivněna. SOL-F upevňovací systém může být rychle a jednoduše nainstalován. Jen tři měsíce plánovací a a stavební doby byly požadovány pro projekt. Fotovoltaická instalace byla připojena k síti na konci roku 2011. Přečkala svůj první těžký test během studených zimních měsíců roku 2012

SFS intec nabízí upevňovací a montážní prvky pro stavebnictví již více než padesát let. Rozvoj upevnění solárního panelu byl založen na této zkušenosti. Následující příklady representují několik z mnoha stavebních projektů.

Dokončená SOL-F instalace. Těsnicí podložka je přivařena ke stávající střešní krytině.

Po statických výpočtech byly hliníkové profily křížem na držáky SOL-F.

Díky SOL-F držákům z SFS intec je fotovoltaické zařízení bezpečně připevněno ke střešní konstrukci.

SOL-R držák vyrobený z plastu vyztuženého skleněnými vlákny je rychlý pro instalaci a jednoduchý pro nastavení.

Mezi výhody SOL-F a SOL-R upevňovacích systémů patří: n Robustní stavební kvalita n Jednoduchá montáž n Rychlá instalace n Bezpečnost předběžných statických výpočtů n Komplexní podpora od SFS intec

Statické výpočty ukazují, jak moc musí SOL-R držáky odolávat převládajícímu zatížení a sílám jako je sníh, vítr a déšť.

Flexibilními možnostmi instalace pro SOL-R držáků se rozumí, že podpěrná soustava je nezávislá na konstrukci.

13

Massimo Celentano, AutomotiveProducts, [email protected]

Centrální vývoj – místní výroba Pro systém dodavatelů pro automobilový průmysl V SFS intec je výrobek a jeho způsob výroby vyvinut najednou a na stejném místě. Výroba může být poté umístěna do různých závodů, snižuje to náklady a rizika.

Sítě zvyšují účinnost Poté co založil výrobní závody v Evropě, v Severní Americe a Asii, SFS intec uvádí do praxe koncept výroby ve třech globálních teritoriích. Tímto zajišťuje bezpečnost vývoje a výroby kritických komponentů pro dodavatele v automobilovém průmyslu po celém světě. Celkový podpůrný balíček vývoje výrobku, nauky o materiálu, konstrukce a výroby nástrojů, spolu s určením kontrolních plánů, všechno je dosažitelné interdisciplinárními týmy na jednom místě. Tím se snižuje rozhraní a eliminují nákladné dohody a schvalovací procedury mezi závody.

Vývoj se zaměřením na globální výrobu Zákazníci mají užitek z odborných znalostí i z nákladů ­potřebných na jeden vývoj. Vývojáři v SFS intec se pevně drželi požadavků stanovených v pokročilé specifikaci ­produktu, která poskytuje technické definice konečného produktu. Důležitým základem jsou často doplňková data shromážděná v průběhu let při pracech na mnohých dalších projektech. Místní know-how celosvětově Flexibilita, ekonomická výhoda a bezpečnost jsou hlavní cíle pro SFS intec v její mezinárodní výrobní síti. Stejné produkty jsou vyráběny na různých místech na odpovídajících strojích. Kompletní dodržování technických pokynů produkuje stejné úrovně kvality. K dispozici je nepřetržitá výměna know-how přesahující hranice mezi výrobními závody, zeměmi a kulturami. ­Shromažďování a neustálý vývoj technologického know-how a úzká spolupráce vytváří potenciál přínosů, které slouží našim zákazníkům po celém světě rychle a komplexně. Z toho podobně profituje jak výrobce, tak dodavatel a zákazník.

Rozhovor s inženýry Heinz-Dieterem Adomeitem a Juliem Adomeitem Jaké podmínky musí dodavatelé splnit aby se jim dařilo na světovém trhu? Cílem systémových dodavatelů je vytvoření dlouhodobého partnerství s mezinárodními výrobci vozidel. Již nestačí nabízet své výrobky na místním trhu. Globální trh vyhledává vývojové kapacity, na něž by adresoval místní požadavky. Abychom dosáhli tohoto cíle, je rozumné mít výrobní závody s globální distribucí. Centrálně, koncipovaný vývoj je přenášen pomocí široké sítě společností na všechna výrobní zařízení. Výrobková standardizace a modulární výroba musí uspokojit potřeby různých místních trhů. Které faktory ovlivňují vývoj produktů? Trvání a rozsah práce vývoje výrobku je skutečně odvislé od technologického stavu současných výrobních serií. Přizpůsobení se tlaku současného trhu je dnes zcela normální. To znamená rychlejší přístup k zákazníkovi. Úpravy jsou založeny na existujících, ověřených koncepcích. ­Změny jsou prováděny pouze proto, aby umožnily použití u dalších generací vozidel nebo aby umožnily zavést další funkce.

Kvůli zvyšujícím se systémovým požadavkům se původní koncepce staly mnohem dražšími, což vedlo k potížím na trhu. Aby se zamezilo tomuto vývoji, systémy se musely zjednodušit a standardizovat. Požadavky různých trhů může splnit modulární koncepce. Striktní plán rozvoje musí být zahájen včas a musí být přizpůsoben novým modelovým cyklům výrobců vozidel. Rovněž musí být synchronizován s probíhajícími činnostmi a musí být založen na moderní a na budoucnost zaměřené škále funkcí. To vše vyžaduje jasnou hierarchickou strukturu a funkční síť partnerů v oblasti technologií a dílčích systémových specialistů (jako SFS intec). Tito jsou představeni již během koncepční fáze, aniž by se od nich vyžadovalo cokoli z technických nápadů a inspiračních zdrojů. Jak je organizována spolupráce s asijským a jihoamerickým systémem dodavatelů? Asijští a jihoameričtí výrobci často sledují svou vlastní nezávislou low-tech cestu,aby si zachovali nezávislost na evropské znalostní základně. Úkolem je získat nákladově optimalizované high-tech řešení. Pochopení místních podmínek otevírá obrovské možnosti pro evropské high-tech dodavatele s nejlepší cenou. Aby bylo možné soutěžit na těchto cílových trzích, musí být existující know-how v souladu s místními požadavky. Dlouhé roky vývoje a výrobní know-how tvoří základ pro nalezení efektivních řešení, jejichž cílem je dostat se na tyto nové trhy.

Jaká opatření byla přijata k úspoře nákladů? Kdy se rozhodne o výrobě kompletně nového bezpečnostního pásu?

Výroba ve třech hlavních ekonomických zónách může nabídnout řadu výhod: n Snížené náklady na dopravu n Zvýšenou bezpečnost dodávek n Odstranění dovozního cla n Snížené měnové problémy n Nižší náklady na logistiku n Jednorázové náklady na vývoj n Jednoduchá komunikace n Kratší dodací vzdálenosti Jeden vývojový partner s jednotným konceptem výroby

Torzní tyče pro osobní zádržné systémy...

...jsou vyvíjeny centrálně ve vývojovém oddělení na centrále SFS intec...

...a následně vyráběny přímo u zákazníka.

15

Bernard Toh, zakladatel a generální ředitel skupiny Unisteel Tato aliance představuje pro Unisteel Group významný krok vpřed. SFS intec je jedním z největších značek v našem sektoru a má tolik vyspělé know-how v oblasti tváření za studena. Díky vysoké úrovni výzkumu a vývoje a výrobním zkušenostem, můžeme nabídnout jak stávajícím tak i novým zákazníkům široké portfolio produktů a kompletní technickou podporu. Naši pracovníci budou mít užitek z transferu znalostí a jemně vypilovaných procesů a postupů firmy SFS intec.

Helmut Binder, C.E.O. SFS intec

Bok po boku – SFS intec a Unisteel V létě roku 2012 SFS intec získal Unisteel, singapurskou společnost specializující se na miniaturní šrouby. Tato fúze vytvořila přední světový obchod v dodávání spojovacích prostředků pro elektrotechnický průmysl. A co víc, posiluje to přítomnost SFS intec na trhu budoucnosti – Číny.

n Unisteel – závody v Malajsii (viz výše) a Šanghaji (viz níže) produkují miniaturní šrouby.

Příběh singapurského úspěchu

Ideální základ pro společný úspěch

Když byl v roce 1988 Unisteel založen, byl kladen důraz na distribuci šroubů používaných u pevných disků počítačů. Průmysl pevných disků byl v té době důležitým hospodářským faktorem tohoto vzkvétajícího městského státu. O dvacet let později získal vedoucí postavení na trhu. Aby snížil svou až příliš zřejmou závislost na jednom odvětví, oslovil další související tržní segmenty.

SFS intec a Unisteel sdílejí stejné jádro obchodního modelu. Pojetí kvality má stejnou úroveň důležitosti v obou společnostech. Unisteel a SFS intec sdílejí stejnou filozofii pro řízení celého řetězce přidané hodnoty: od počátečního poradenství, vývoje produktů, přes koncepce vývoje a výroby nástrojů, tepelné zpracování a povrchové úpravy výrobků, až po koncový trh.

To byl začátek obchodních vztahů s výrobci mobilních ­telefonů jako jsou Nokia, Motorola, Apple, RIM a mnoho dalších. Souběžně byla paleta technologií rozšířena o ­t váření plechů a vstřikování plastů.

Z činností obou společností, kterými jedna druhou dokonale doplňuje vyplývá, že každá společnost bude mít užitek z tohoto spojení. Unisteel je zaměřena na elektrotechnický průmysl v jihovýchodní Asii. SFS intec má většinu svých investic v Evropě a Severní Americe, které poskytují služby zákazníkům především z automobilového průmyslu a stavebnictví.

V těchto dnech Unisteel vyrábí ve čtyřech továrnách v Číně a Malajsii. V současné době firma zaměstnává okolo 3000 lidí. V roce 2012 bylo dosaženo obratu více než 300 mil. US $ se spektrem produktů zahrnující: n Miniaturní šrouby n Závitové vložky n High-end plastové komponenty n Přesné kovové výlisky

Od svého založení, jako distributora spojovacích prvků v roce 1988, se Unisteel vyvinula v precizního výrobce spojovacích prvků a jemných mechanických kovových a plastových komponent, se silným postavením v Asii. Jako dlouholetý partner v sektoru pevných disků a mobilních telefonů, náš úspěch spočívá na dvou pilířích: Užíváme výhody neustále se měnícího systému technologií, ze kterých jsou vyvinuty vysoce přesné díly. Jsme schopni dodávat v extrémně krátkých dodacích lhůtách. To je zvláště důležité pro naše zákazníky v průmyslu pevných disků a mobilních telefonů, protože v těchto odvětvích jsou lhůty od zahájení výroby do hromadné výroby dva kritické faktory úspěchu. Jsem přesvědčen, že skrze spojení SFS intec a Unisteel, budou mít oba partneři obrovský užitek ze silných stránek druhého, a že budou narůstat velké výhody pro oba koncerny.

Z tohoto spojení vzniká celosvětově operující průmyslový lídr v oboru mechanického upevňování a přesného tváření kovů a plastů. Sdružováním know-how a zdrojů a nabídkou silného zastoupení ve všech třech hlavních ekonomických centrech světa bude tato nová korporace ještě více schopna vyhovět potřebám své globální zákaznické základny.

17

Několik technologií na jednom místě: Komplexní duté součásti: n Vyráběné tvářením za studena n Jednoduchá montáž a dlouhá životnost Účinnost ve velikosti a spotřebě: XV kompresor SECOP XV ztělesňuje nejnovější model z nové generace kompresorů. Tento model skutečně překračuje požadavky poslední A+++ třídy energetické účinnosti. Ve srovnání s klasifikací A+ šetří o 50% více energie. Toho je dosaženo díky inovativního designu motoru s variabilním počtem otáček. Dalším parametrem při koupi ledničky je úložný prostor a tento prostor je silně ovlivněn velikostí chladicího systému. Ve srovnání s předchozími modely, je XV kompresor podstatně menší. Tyto jeho malé rozměry umožňují zvětšit úložný prostor lednice

Náročné hluboké tažení n Zajišťuje efektivní zdvih pístu n Umožňující nízkou hlučnou funkci startu a zastavení Náročná dvojitá hlava: n Zajišťující funkci chladícího kompresoru bez vibrací n Garantující transport zařízení bez poškození Přesnost v plastu: n Vyrobeno v nejužších tolerancích n Přenos oleje z jímky do mazacího okruhu

Rozhovor s projektovým týmem SECOP Kdy začaly vývojové práce s SFS intec? Začalo se v roce 2008. Jakmile byl SFS intec schopen nabídnout celou řadu výrobních technologií, pustili jsme se rychle do detailních návrhů. Pro výrobu každé součástky byla vybrána optimální technologie.

HeribertGrabherr, [email protected] a Thomas Schaefer, [email protected], IndustrialProducts

Kompaktní a účinné chladicí kompresory podporované komplexním technologickým know-how od SFS intec SECOP uvádí na trh nový kompresor pro chladničky. Je menší a energeticky úspornější než předchozí ­modely. S přesnými součástkami z různých technologií sehrála SFS intec významnou roli při realizaci tohoto náročného projektu. SECOP (dříve Danfoss Household Compressors) je největším výrobcem hermetických kompresorů pro domácí chladničky a mrazničky, pro lehké komerční aplikace a DC kompresorů pro mobilní aplikace. V oblasti domácích kompresorů patří SECOP mezi přední výrobce, v Evropě představuje tato oblast jeden z nejdůležitějších trhů. Společnost HQ se nachází ve městě Flensburg. SECOP má také své továrny v Číně a na Slovensku.

Spotřeba energie jako hlavní rozhodující faktor při nákupu V těchto dnech je lednice v každé domácnosti. Udržuje potraviny čerstvé a už nemůžeme žít bez ní, ale trvale zapnuté lednice neustále spotřebovávají elektřinu. Spotřeba může představovat až 21% z roční spotřeby elektřiny soukromého domu.

n XV kompresor byl vyvinut za intenzivní spolupráce mezi SECOP a SFS intec. Kompresor je lehčí a výkonnější než předchozí modely.

Partner s komplexními výrobními odbornostmi Vzhledem k extrémním požadavkům kladeným na jednotlivé komponenty, obrátil se SECOP na začatku na silné partnery, jako je SFS intec. Spolupráce mezi techniky začala ve fázi vývoje, což mělo za následek,že různé komponenty byly z různých výrobních technologií. Ty sloužily k tomu, aby zajistily, že systém bude fungovat dokonale po celou dobu životnosti chladničky. Vedle čistě technických výhod zvolených výrobních technologií, SFS intec byl schopen nabídnout logistickou podporu a jednoduchou a jasnou komunikaci. To byl hlavní příspěvek k rychlé a efektivní realizaci tohoto projektu.

Nový XV kompresor je kompaktnější, tišší a efektivnější. Co bylo největší výzvou? Rozhodně vývoj ekonomického, ale výkonného elektronického systému. Řízení výkonu přes variabilní počet otáček vyžadovalo překonstruovat systém a jeho jednotlivé složky. Řada technologií z nabídky od SFS intec nám pomohla reagovat na tuto výzvu. Pokud jde o vývoj kompresoru? Kompresory s variabilními rychlostmi jsou budoucností všeho okolo. Požadavky na snížení hluku a energetické účinnosti se mohou pouze zvýšit, zatímco použité komponenty musí být šetrné k životnímu prostředí. V jakém rozsahu jste těžili ze spolupráce se SFS intec? Ukázalo se, že obrovskou výhodou pro SECOP bylo to, že SFS intec měla v nabídce několik různých technologií. Také jsme těžili z efektivní komunikace a profesionálního projektového řízení. Jejich podpora, která pokračovala po dobu pěti let společné práce byla příkladná. Obdrželi jsme vzorky ve velmi krátkých dodacích lhůtách, což nám pomohlo dodržet náš poměrně ambiciózní plán.

Spotřeba elektrické energie je proto hlavním kritériem při nákupu lednice. Výrobci vypozorovali tento trend a vyvíjí modely s neustále se zlepšující energetickou účinností. Za posledních patnáct let klesla spotřeba v průměru až o 73%. Toho bylo dosaženo díky pokračujícímu zdokona­ lování a vývoji tlukoucího srdce ledničky- hermetického kompresoru.

19

Stephan Böhm, AutomotiveProducts, [email protected]

Pascal Gonon, AutomotiveProducts, [email protected]

Revoluční plastové převodové skříně: alternativa s velkým potenciálem

PUSHTITE® II zaručuje absolutní funkční bezpečnost dveřních zámků

Hmotnost a snížení nákladů jsou dva ústřední body v automobilovém průmyslu. Každé ušetřené kilo ­snižuje spotřebu energie. Zároveň volba optimálního materiálu rovněž snižuje náklady. SFS intec pomáhá zákazníkům dosáhnout správné rovnováhy mezi ­hmotností a efektivitou nákladů. SFS intec byla nabídnuta výzva, aby spínací skříňka dosud vyráběná z hořčíkové slitiny, byla vyráběná z plastu. Díky rozsáhlé technologické odborné znalosti a letitým zkušenostem v automobilovém průmyslu jsme byli schopni na tuto výzvu reagovat ke spokojenosti zákazníka. Celý produkt a procesní inženýrství bylo umístěno do ­závodu v Korneuburgu. Protože zákazník plánoval montovat komponenty ve svém závodě v Bratislavě, následovala sériová výroba v závodě SFS intec v JánossoRozhovor s Patrickem Rauberem, projektovým manažerem ECS zodpovědným za práci Jak byste hodnotil spolupráci s SFS intec? Vždy pozitivně. Byli jsme ohromeni především fondem know-how v oblasti navrhování a výroby nástrojů, přesným dodržováním termínů a kvalitou nástrojů. Jak výhodná byla spolupráce se SFS intec pro ECS? Vzhledem k velikosti koncernu a široké škále nabízených produktů, jsme nyní rovněž schopni získat závitové vložky z SFS intec. Jak mnoho vstupních dat byl SFS intec schopen přinést do vývoje dílu? Když došlo na materiál a projektování dílu, aby byla možná výroba mohl ECS čerpat z dlouholetých zkušeností inženýrů z SFS intec. Jaké výhody byly nabízeny při změně z kovového na plastový design? Plasty jsou zpracovávány při mnohem nižších teplotách než hořčík, takže nástroje mají značně prodluženou životnost a mají mnohem rozumnější cenu. Další výhodou jsou podstatně nižší náklady na materiál z vyztuže­ ného polymeru. Pouze nízké náklady na konkurenční ­komponenty mohou vydržet cenový tlak v automobilovém sektoru.

n Převodové skříně dříve vyráběné tlakovým litím hořčíkové slitiny se nyní vyrábí z lehčího a úspornějšího polymeru v SFS intec.

morja, Maďarsko. Takže byly také ušetřeny náklady na ­dopravu. Nové metody počítačové simulace nevyžadují ­testování vyrobeného nástroje Jelikož krátký časový rámec neumožňoval výrobu plastových prototypů, použili technici z SFS intec místo toho software "state of art" technického projektování. Pomocí ­nejmodernějších prediktivních technologií (FEM, simulace lití do formy, plněné modely atd.) a na základě využití ­zkušeností z řady předchozích projektů, byl vytvořen 3D model. Ten splňuje kritéria a to jak z hlediska funkce,tak z hlediska podpory konstrukce nástrojů pro vstřikovací formy. Pak mohly být provedeny potřebné optimalizační kroky. Ukázalo se, že je možné další snížení hmotnosti finálního výrobku oproti původnímu předpokladu. Mezitím změny geometrie součásti umožnily použití levnějšího polymeru místo původně určeného. Také požadované kovové vložky byly přepracovány tak, aby mohly být vyrobeny v SFS intec pomocí nízkonákladového tváření za studena. Takže stejně jako jsme snížili náklady, snížili jsme počet propojení a počet dodavatelů se kterými by bylo nutné se zabývat. Stabilní výrobní procesy zaručují definovanou úroveň kvality Souběžně s vývojem produktu musela být navržena jeho výroba a montážní linka, včetně automatizace. Kompletní montážní linka a logistická koncepce byla vytvořena a testována v Korneuburgu. Obojí pak bylo zavedeno v závodě SFS intec, Jánossomorja, Maďarsko a jemně vyladěno pro sériovou výrobu. Při roční poptávce, dosahující 900.000 jednotek, tam jsou postaveny tři vstřikovací stroje, které denně pracují na tři směny, plněny jsou pomocí robotických systémů. Díky úzké spolupráci byly stanovené cíle nejen splněny, ale i překročeny. To je skvělý základ, na kterém lze vybudovat spolupráci se zákazníkem ECS.

Zámky dveří vozidla musí odolávat velkému zatížení. Když zjišťoval francouzský výrobce Inteva jak zesílit stávající zámek, obrátil se na SFS intec za účelem získání návrhů na řešení. Návrh měl používat lisované spojovací prvky PUSHTITE® II. Jejich použití je jednoduché a nabízejí velmi vysokou úroveň bezpečnosti a to díky jejich mimořádnému zvýšení kroutícího momentu. Inteva je celosvětově působící výrobce dveřních zámků a ostatních automobilových subsystémů. Společnost úzce spolupracovala s SFS intec více než dvacet pět let. Společně jsme vyvinuli mnoho řešení pro jemné vnitřní fungování dveřních zámků vozidla. Kromě své primární funkce, kterou je ochrana proti krádeži, musí dveřní zámky splňovat další kritické bezpečnostní funkce. Takže jsou předmětem opravdu rozsáhlých zkušebních postupů ke zjištění jejich životnosti. Dveřní zámek byl uvolněn pro seriovou výrobu, když se prokázalo, že ­konstrukce vydržela 100.000 zamykacích a odemykacích cyklů.

Bildqualität verbessern Farben anpassen

n Spojovací prvek PUSHTITE ® II zaručuje dlouhý, bezporuchový život tohoto dveřního zámku.

Včas v každé době díky spolehlivé logistice M. Guillemin, Product manager ve společnosti Inteva, byl potěšen výsledkem. Spojovací specialisté plně analyzovali příslušnou sestavu před předložením návrhu na ucelené řešení tohoto problému. Následně byly stanoveny všechny montážní parametry a výroba mohla být znovu zahájena v České republice, Indii a USA. Přísné dodržování termínů bylo předpokladem pro řádnou koordinaci mezinárodní logistiky. I zde se SFS intec ukázal jako naprosto spolehlivý partner.

Špičková funkčnost kterou poskytuje správný spojovací prvek Stávající design vykazoval funkční poruchy při dlouhodobých testech. Byl tam válcový nýt, který držel vnitřní páku v určité poloze. Ukázalo se, že při vkládání se vytváří vysoké zatížení, které vedlo v průběhu času k rozvoji trhlin. Tyto pak vedly k poškození zamykacího mechanismu a jeho nevyhnutelnému selhání. Se žádostí o řešení se Inteva obrátila na SFS intec jakožto na specialistu na spojovací prvky. Po rozsáhlém šetření byl nýt nahrazen lisovaným spojovacím prvkem: PUSHTITE® II. Ukázalo se, že ho lze použít bez dalších zásahů do systému. PUSHTITE® II: splňuje veškeré předpoklady Vzhledem ke svému mnohostrannému profilu PUSHTITE® II vytváří mnohem menší zatížení plastového krytu. Trilobulární část zase nabízí trojnásobné odstranění předchozího kroutícího momentu. To znamená, že poloha páky je konstantní a správná zamykací funkce je vždy zajištěna. Četné testy byly provedeny na upraveném zámku. Pak byla stanovena všechna základní montážní kritéria, jako jsou např. vkládací síly. Jakmile byl zámek připraven pro sériovou výrobu, musel dostat všechna důležitá povolení pro uvolnění do výroby.

Rozhovor s Matyášem Barth, Inteva Development Centre, St-Dié Jak došlo ke spolupráci s SFS intec? Setkali jsme se s neočekávanými problémy v průběhu vývoje projektu pro našeho zákazníka Kia-Hyundai. Byli jsme v ­nebezpečí, že ztratíme tuto práci. Přechod na spojovací prvky PUSHTITE® II snadno a rychle vyřešil tento problém a my jsme byli schopni získat zpět důvěru našich zákazníků. Jaké zkušenosti jste měli ze spolupráce se SFS intec? Byl to vynikající co-engineering. Rychlá analýza ­ odborníků na spojovací prvky SFS intec rychle identifikovala a odstranila problém. Použití spojovacích prvků PUSHTITE® II nám umožnilo získat schválení sériové výroby na první pokus. Na základě spolupráce se SFS intec mohla Inteva nahradit nýt jednoduše a efektivně; SFS intec tak bude partnerem, na kterého se obratíme v budoucnu.

21

n Axiální TAUREX: Určeno pro použití na částečně nebo plně automatizovaných výrobních linkách.

n TAURUS ® axiální: Levná alternativa k řadě TAUREX, ideální pro aplikace, kde žádný z nýtů nemá být vkládán ve velmi úzkých místech.

Ergonomicky a ekonomicky Esther Feldmann, GESIPA®, [email protected]

Nová pistole TAURUS® na trhací nýty pro téměř každou aplikaci Všude na výrobních linkách uvidíte, že jednotlivé ­komponenty jsou pevně spojeny trhacími nýty. Kvalita vazebního bodu,bezpečnost a účinnost montážního zpracování a spotřeba energie jsou důležité aspekty. Nejnovější pistole na trhací nýty z řady GESIPA® ­Taurus® byly optimalizovány tak, aby vyhovovaly ­těmto kritériím. Nabízejí efektivní,ergonomické ­nýtování.

Výrobní linky se osvědčily jako efektivní výrobní systémy po celém světě. Umožňují ekonomickou hromadnou výrobu. Jeden materiál, který se stále více používá, je uhlíkový ­kompozit. Tyto kompozity nabízejí perfektní kombinaci ­nízkých nákladů a mnohačetných aplikací. Tento materiál, lehký na váhu, ale s výbornou stabilitou, umožňuje zmenšovat velikosti sestav. Nástroje používané v sériové výrobě jsou vystaveny velkému namáhání. Například nýty musí být vkládány v obrovských množstvích. Zmenšené velikosti sestavení obvykle vyžadují vertikální vkládaní nýtu, spojení se nesmí uvolnit ani při silném namáhání.

Speciálně pro tyto aplikace vyvinula, GESIPA® novou rodinu axiálních pistolí řady TAURUS ®. Ty mají stejně osvědčené a důvěryhodně plnící bočnice, umožňující extrémně dlouhé pracovní intervaly a tím jsou ekonomické pro provoz. Tyto nové pistole mají také pneumaticko-hydraulické systémy.

Správný nástroj pro každou aplikaci

Ve srovnání s Aku příslušenstvím nabízí axiální rodina rychlejší a nepřetržitý montážní proces. Montážní síla je definována a kde je to nutné může být velmi vysoká. Jednotka umožňuje použítí dvojího plnění stlačeným vzduchem. Takže zatímco úrovně spotřeby stlačeného vzduchu klesají, rychlost pracovního cyklu stoupá. Nýty jsou instalovány ergonomicky a ekonomicky.

Všech 16 jednotek z axiální rodiny může být dodáváno s kontaktními uvolňovacími mechanismy. Nýt bude vystřelen pouze v případě, že není žádná mezera mezi zpracovávanými kusy. Všechny jednotky mohou být také vybaveny nástavci, nýtovacími pulty a dálkovým ovládáním. Varianta s monitorovaním procesu je také k dispozici.

Nové axiální pistole série TAURUS ® mohou být instalovány na montážní stoly, poloautomatické a plně automatické prácovní stanice.Hmotnost pistolí se výrazně sníží zavěšením na balancery. Rukojeť a uvolňovací spoušt jsou v lince s nýtem, což napomáhá zabránit nesprávnému vložení a udržuje vše v pravém úhlu.

Nová rodina axiální nýtovacích pistolí z GESIPA® byla v­ yvinuta v úzké spolupráci se zákazníky. Pistole umožňují optimální rozložení pracoviště, které nabízí efektivní, ­ergonomickou práci. Tato nová řada splňuje všechny požadavky pro ekonomickou a bezpečnou výrobu: jednoduché nýtování.

23

Kurt Blum, FasteningSystems, [email protected]

Rozsáhlé služby k realizaci střech SFS intec nabízí vysoce kvalitní spojovací a upevňovací techniku. To je doplněno o širokou škálu služeb. Od fáze plánování přes přípravu až po pomoc na místě v průběhu výstavby, SFS intec pomáhá svým zákazníkům v každé etapě.

Od padesátých let, stále více a více budov je vybavováno plochými střechami. Od fáze plánování přes přípravu až po pomoc na místě v průběhu výstavby. Nabízí mnoho svobody architektonickému designu a je ekonomickou alternativou. Bez nich je těžké si představit obraz města v těchto dnech.

Plná podpora od počátku SFS intec nabízí celou řadu podpůrných služeb, které pomáhají zákazníkům při instalaci nebo rekonstrukci plochých střech. Spolupráce začíná v plánovací fázi, kdy jsou k dispozici technické údaje a komplexní dokumentace. Zákazníkům je poskytnuto kvalifikované technické poradenství ve fázi cenové nabídky. Mezi specifické podpůrné služby v nabídce pro ploché střechy patří pevnostní zkoušky spojovacích prvků a výpočty zatížení při větru.

a transparentnost celého zkušebního cyklu. Jakmile byly upevňovací prvky vybrány, výpočty zatížení při větru stanoví jejich požadovaný počet. Výpočet bude také určovat jejich rozmístění na střeše. Profesionální logistika SFS intec rovněž podporuje své zákazníky v objednávání správných materiálů: na jedné straně tím, že vytvoří seznam materiálů specifických pro projekt, a na druhé straně efek­ tivním zpracováním objednávek. Dodávky mohou být sledovány on-line prostřednictví e-portálu. Zákazníci jsou také informováni o ohrožené dodávce pomocí SMS.

Rychlé upevnění díky inteligentním systémům Při vývoji nových produktů věnuje SFS intec velkou pozornost rychlé, jednoduché a bezpečné montáži. To je důvod, proč je k dispozici montážní zařízení vyvinuté pro řadu aplikací na plochých střechách, kde se používají zásobníky, nebo předmontované pásy šroubů. Specifické nabídky produktů jsou doplněny o služby jako je montážní poradenství a záruky. Balíček služeb, který nabízí SFS intec, zajišťuje rychlou, bezstresovou realizaci projektu. To znamená, že stanovené termíny mohou být dodrženy a náklady ušetřeny. Od plánování přes přípravné prace až po realizaci projektu, SFS intec podporuje své zákazníky na každém kroku jejich cesty.

Pevnostní zkoušky upevňovacích prvků zjišťují, zda ­upevňovací prvky, které mají být použity, jsou vhodné pro často neznámé spodní vrstvy materiálu. Tahové zkoušky lze dnes dokonce získat prostřednictvím elektronického portálu. Pro zákazníky to znamená rychlejší reakci, rychlejší postupy

Komplexní podpora při každé fázi projektu

n Fáze 1: Plánování • Poradenství v oblasti požadavků na ­spojovací materiály • Katalog, komplexní program produktů • Zadávací dokumentace návrhů • Schválení, certifikace CE

n Fáze 2: Cenová nabídka • Podrobné informace o upevňovacích ­systémech • Katalog, komplexní program produktů • Trhací testy (e-trhací testy) • Výpočty větrného zatížení

n Fáze 3: objednání • Projekt- specifické získávání všech potřebných instalačních prvků • Elektronická objednávka [eFormat, eShop etc.] • Stav monitorování prostřednictvím e-portálu

n Fáze 4: Dodávka • e-portál sledování • Dodávka přímo na místo • SMS Varovací služba

n Fáze 5: Instalace • P ředmontované upevňovací prvky • Odpovídající montážní nářadí • Technická podpora na místě

n Fáze 6: Zhotovení • P řevzetí staveniště • Záruky

25

Zprávy o zkušenostech z různých závodů

Elvir Hujdur SFS intec CH-Heerbrugg

Sven Spirig SFS intec CH-Heerbrugg

Snížení výrobních časů pomocí ConWIP

Optimalizované procesy díky KAIZEN/CIP

Zavedením řízení výroby ConWIP se ­průměrný výrobní čas snížil ze dvaceti na devět dnů. Nyní je v SFS kontrolováno okolo 100 artiklů pomocí systému KANBAN. Jednoduchý semaforový systém ukazuje co, kdy a kolik každý zaměstnanec vyrábí.

V rámci organizace, to znamená, že neexistuje žádné ­oddělení, produkt nebo proces, který by neměl potenciál pro zlepšení.

Joshua Bewley SFS intec USA-Wyomissing Zvýšená účinnost díky 5S organizaci pracovního místa

Sven Spirig, Head of Production [email protected]

KAIZEN/CIP v SFS intec: Zvýšené zákaznické výhody díky neustálému zlepšování procesů SFS intec oficiálně zavedl KAIZEN v roce 2010. To znamená, že zaměstnanci jsou integrováni do procesní struktury. Tím byl učiněn zásadní krok k významnému zlepšení výroby.

Od zahájení se výrobní časy snížily a kvalita rostla. V rámci globalizace trhů probíhá ostrý konkurenční boj. Nyní již nestačí nabízet atraktivní ceny, produkty musí mít skutečný přínos pro zákazníky a pomoci jim, aby byli více konkurenceschopnými. Toto pravidlo bylo středem pozornosti při zakládání spo­ lečnosti. Pro společnost, jako je ta naše, která se snaží neustále zlepšovat operace, bylo formální zahájení procesu KAIZEN/CIP v roce 2010 logickým krokem vpřed. Pokud jde o zvýšení spokojenosti zákazníků, jsou v popředí této japonské výrobní koncepce tři faktory: snížení nákladů, zajištění kvality a efektivní využívání času. Štíhlé procesy zlepšují včasné dodávky Od zavedení byl každý proces přezkoumán a redukován na minimum. Tyto reorganizační postupy redukovaly výrobní cesty. Také mohou být lépe změřeny výrobní časové úseky. Dodávky dorazí včas a na správné místo.

Japonské slovo KAIZEN (KAI = "změna" a ZEN = "lepší") představuje neustálé zlepšování všech procesů ve společnosti. To lze přirovnat k úsilí dosáhnout dokonalosti. Ačkoli je to nedosažitelné, existuje něco jak se o to pokusit. Základním konceptem je, že dnes neexistuje nic co by se nedalo zlepšit.

KAIZEN je strategie o malých krocích. Firmy pracující s KAIZEN hledají dlouhodobá a konstantní, cenově optimální zlepšení. Zapojení zaměstnanců a podpora ze strany vedení jsou důležitými aspekty.

Zaznamenali jsme četná zlepšení od zavedení 5S v dubnu 2011. Pomocí redukce pohybu zboží se zvýšila produktivita. K dispozici je více místa na pracovních stanicích. Zavedením výroby v buňkách se minimalizovaly výrobní časy. Díky 5S mají zaměstnanci možnost organizovat si své vlastní pracovní stanoviště. To zlepšuje morálku a efektivitu. Laurent Cambianica SFS intec FR-Valence Rychlejší a komplexnější komunikace prostřednictvím dílenského managementu

Randy Weber SFS intec CH-Altstätten Úzké zapojení zaměstnanců do rozhodovacích procesů je klíčovým aspektem KAIZEN. Především přímý výrobní personál může poskytnout důležité návrhy na zlepšení. Tyto podporují strukturování metod a nástrojů podle potřeb trhu. Vysoce kvalifikovaní zaměstnanci udržují důležitou zpětnou vazbu Z tohoto důvodu, SFS intec organizoval specializovaná ­kick-off setkání v každém větším závodě, stejně jako celou řadu seminářů, jejichž cílem bylo sdělit podstatu filosofie KAIZEN lidem a získat každého na stejnou úroveň porozumění této filosofii. Zapracovaní motivovaní zaměstnanci jsou prvními, kteří zabezpečí zpětnou vazbu. Ovlivňují tak přímo výrobu a zvyšují kvalitu. Hlavní cíle jsou stanoveny v naší vlastní příručce KAIZEN/ CIP, která vysvětluje různé dostupné metody. Správným uplatňováním těchto pravidel je dosahováno procesu neustálého zlepšování.

Zlepšená organizace otevřených otázek Zavedením "štíhlé kanceláře" byl analyzován tok hodnot různých obchodních procesů za účelem zlepšení administrativních procesů. Mezitím systém otázek nového data uvolnil hodně pracovního prostoru. Pracoviště jsou nyní lépe organizována, a otevřené otázky jsou stále v centru pozornosti. Na závěr jsme zjistili, že "štíhlá kancelář" uvolnila prostor pro většinu důležitých úkolů.

Znova byla řešena struktura schůzek. Definovaná témata jsou denně probírána na dílenských schůzích. Užitím standardizovaného postupu se řeší všechny otázky týkající se kvality, námětů CIP, produktivity, absence a zlepšení nastavení časů. Tyto otázky byly předem zveřejněny na nástěnce. Tam, kde se vyskytnou odchylky od stanoveného cíle, jsou přijata nápravná opatření. Výhodou těchto pravidelných setkání je rychlá detailní komunikace s každým pracovníkem, počínaje těmi, kdo jsou placeni hodinově až po výrobního ředitele.

Nástroje KAIZEN/ CIP Rozvoj zaměstnanců

Proces vývoje

Zákaznický vývoj

Průzkumy k zaměstnancům

Školení

OEE

FMEA

Řízení reklamací

Vývoj výrobku

Proces zlepšování

Další vzdělávání

5S

FEM basics/projects

0 ppm projekt

Logistické řešení

Nepřítomnost pracovníků

Branding

Optimalizace seřízovacích časů

5D interně/externě

Zákaznický audit

Hodnotová kampaň

Analýzy hodnotového toku

Interní audit

Firemní vize

Poka Yoke

Řízení rizik

27

© SFS intec 2013 Technické změny jsou vyhrazeny GMi 904180 CZ / 06/13 / Vytištěno ve Švýcarsku

One company – one spirit