Inovace ročník 2010/1
časopis nejen o stlačeném vzduchu
Šroubová dmychadla
>> strana 3
Chráníme životní prostředí
>> strana 5
Mobilní kompresory
>> strana 7
Editorial
Inovace 1/2010
Odpovědni za trvale udržitelnou produktivitu udržitelnosti (a s tím související neustálé inovace) ničím novým. Již od svého založení v roce 1873 se snažíme svým zákazníkům nabízet řešení, která nejen naplní jejich potřeby, ale zároveň předčí jejich očekávání.
V
ážení zákazníci, rád bych se s vámi prostřednictvím tohoto časopisu nejen podělil o některé z novinek našeho produktového portfolia, ale také bych vám rád představil novou filozofii značky Atlas Copco, kterou je trvale udržitelná produktivita. Je pravdou, že pro společnost Atlas Copco není závazek k trvalé
Je mi potěšením představit vám nové logo Sustainable Productivity, trvale udržitelné produktivity. Co si vlastně pod tímto pojmem představit? Pro nás je to především snaha pomáhat našim zákazníkům, aby získali více z každé investované koruny, eura či forintu. Abychom toto zákazníkům umožnili, musíme být schopni vyvíjet rychleji produkty energeticky výkonnější, a přitom s nízkou spotřebou energie. Navíc musejí být bezpečnější a ergonomičtější. A co je neméně důležité, nemůžeme se v jejich vývoji nikdy zastavit. Věříme, že vždy existuje nějaké nové, lepší řešení. Zaměřujeme
Nový filtr QDT Atlas Copco představilo nový filtr, který využívá aktivní uhlí pro adsorpci olejových par ze stlačeného vzduchu. Výsledkem je vzduch s třídou čistoty 1 a konstrukce pro delší životnost. Aktivní uhlí je nezbytné pro adsorpci olejových par ze stlačeného vzduchu pro jeho vyčištění na úroveň odpovídající třídě 1. Tato úroveň spolehlivosti je vyžadována pro aplikace a průmyslová odvětví, kde je čistota vzduch kriticky důležitá pro ochranu výrobních procesů a zajištění kvality konečného produktu. Ze specifické kombinace množství a druhu aktivního uhlí ve filtru Atlas Copco Activated Carbon Tower (QDT) vyplývá několik výhod. S maximálním obsahem olejových par 0,003 mg/m3
adsorbuje filtr QDT nejen olejovou mlhu a aerosol, ale také olejové páry, a zaručuje tak třídu čistoty vzduchu 1 dle standardu ISO 8573–1. Navíc indikátor oleje umožňuje proaktivní údržbu díky indikaci saturace a nutnosti výměny filtru. Filtr QDT je navržen, vyroben a testován dle ISO 12500–2, oficiálního standardu spolehlivosti filtrů stlačeného vzduchu.
se na dlouhodobé a trvalé výsledky. V čemkoliv, co děláme, přemýšlíme v dlouhodobém měřítku. Naši zákazníci musejí vědět, že s našimi řešeními budou produktivní nejen dnes nebo zítra, ale i za několik let. Jedním z významných hledisek trvalé udržitelnosti je přístup k životnímu prostředí. Určitě se jedná o jeden z důležitých aspektů, ale pro nás tento pojem představuje více. Pro nás „být odpovědni za trvale udržitelnou produktivitu“ znamená široké spektrum aktivit: součinnost s našimi zákazníky, vývoj inovativních produktů, aplikací vědeckých výsledků do praxe, dobré a diverzifikované pracovní prostředí pro naše zaměstnance, investice do rozvoje kompetencí, rozrůstající se aktivity v rámci společenské odpovědnosti a v neposlední řadě výrobu bezpečných a výkonných produktů, které mají minimální dopad na životní prostředí.
Prosazování zásad trvalé udržitelnosti není podmíněno jen zaměstnanci skupiny Atlas Copco po celém světě. Důležitý je kontakt a dialog s vámi, našimi zákazníky, současnými, minulými i budoucími. Jen tak totiž můžeme zjistit, jaké jsou vaše potřeby a nároky na zařízení, která pro vás vyvíjíme, jaké další služby byste uvítali proto, abyste se mohli co nejvíce soustředit na své vlastní podnikání. Výsledkem tohoto dialogu jsou nová řešení, produkty a služby, jejichž vývoj podřizujeme právě zásadám trvalé udržitelnosti. Věříme, že hodnoty a zásady trvalé udržitelnosti jsou důležité i pro vás a že je budeme prosazovat společně. Naše i vaše podnikání není jen o maximalizaci zisku vyjádřeného penězi, ale jde především o to podnikat efektivně, odpovědně a v souladu s trvale udržitelným rozvojem celé společnosti. Joeri Ooms Generální ředitel
Atlas Copco zůstává mezi stovkou společností s nejlepším trvale udržitelným rozvojem Atlas Copco se již 5. rokem stalo jednou ze společností s celosvětově nejlepším trvale udržitelným rozvojem. Na seznamu jsou společnosti z 24 zemí ze všech oblastí ekonomiky. V porovnání s rokem 2009 se jen 50 % společností podařilo udržet v žebříčku.
znamená větší záruky a zúročení investovaných prostředků. Navíc si mohou být jisti, že jejich kapitál je efektivně využíván s ohledem na životní prostředí a další parametry trvalé udržitelnosti.
Hlavní ambicí tohoto žebříčku je ukázat investorům společnosti, pro které je trvalá udržitelnost jednou z hlavních priorit. Pro investory to
INOVACE 1/2010 • Časopis pro zákazníky společnosti Atlas Copco • Vydavatel: Atlas Copco, s.r.o., Divize Kompresory, Průmyslová 10, 102 00 Praha 10 Tel.: +420 225 434 000, Fax: +420 225 434 343,
[email protected], www.atlascopco.cz • Registrace: MK ČR E 195 65 • Fotografie a texty časopisu Inovace je možné tisknout či jinak šířit pouze s písemným souhlasem společnosti Atlas Copco. • Design, sazba: ENTRE, s.r.o. • Zasílání časopisu je bezplatné. V případě zájmu zašlete e-mailovou objednávku na
[email protected].
2
Atlas Copco
Šroubová dmychadla
Inovace 1/2010
Až o 30 procent nižší spotřeba energie se šroubovým dmychadlem ZS od Atlas Copco ly k vyšší účinnosti a spolehlivosti, jsou integrovaná převodovka, mazací systém a inovovaná konstrukce. Vše je integrováno do řešení „plug-and-run“.
Stephan Kuhn, Prezident divize Kompresory
Atlas Copco představilo v březnu tohoto roku energeticky úspornou technologii pro dmychadla – šroubová dmychadla typu ZS. Nově vyvinutá technologie šroubového rotoru je průměrně o 30 procent energeticky úspornější v porovnání se starší technologií Rootsova rotoru.
V
ýkonnost nového šroubového dmychadla prošla náročným testováním organizací TÜV (German Technical Monitoring Association, TÜV). Ve srovnávacím testu se ukázalo, že dmychadlo ZS je při tlaku 0,9 bar o 39,8 procenta energeticky méně náročné než třízubové Rootsovo rotační dmychadlo. Při tlaku 0,5 bar bylo zjiš-
Snížení emisí CO2 Laikovi se taková informace může zdát celkem zanedbatelná, vždyť ekologickou šetrnost proklamuje kde kdo. Ale šroubová dmychadla se využívají v širokém spektru průmyslových oborů – úprava odpadních vod, pneumatické dopravníky, generátory, potravinářství, farmacie, chemický, papírenský, textilní, cementárenský průmysl a strojírenství – všechny tyto obory mohou díky instalaci šroubového dmychadla ZS výrazně ušetřit energii a přispět ke snižování emisí CO2.
Protože spotřeba energie představuje přes 80 procent nákladů životního cyklu dmychadla či kompresoru, má úspora energie při výrobě stlačeného vzduchu podstatný vliv na celkové provozní náklady. Nižší náklady Pro vaši představu – v typické biologické čističce odpadních vod spotřebuje systém provzdušňování téměř
Dmychadlo pro budoucnost Podle údajů americké agentury pro ochranu životního prostředí (EPA) je pro výrobu pitné vody a zpracování odpadních vod spotřebováno zhruba 56 bilionů kWh za rok. Za předpokladu průměrné kombinace energetických zdrojů v dané zemi znamená tato spotřeba uvolnění
Navštivte nový webový portál věnovaný problematice nízkotlaké techniky www.efficiencyblowers.com. 70 procent veškeré potřebné energie. Miliony bakterií, které rozkládají biologický odpad, potřebují kyslík, který se do areačních nádrží vhání právě pomocí dmychadel. Rootsova dmychadla, jejichž princip se od svého uvedení na konci 19. století příliš nezměnil, jsou v současné době v čističkách odpadních vod velmi rozšířená. Při zavedení úspornějších dmychadel náklady na spotřebu energie významně a prokazatelně klesnou a čištění odpadních vod tak bude z hlediska energetické náročnosti ekologičtější.
téměř 45 milionů tun skleníkových plynů do atmosféry. Pouhá desetiprocentní úspora energie v tomto sektoru může ve výsledku ušetřit ročně zhruba 400 milionů dolarů. Úspornější šroubové dmychadlo je významným příspěvkem ke snižování energetické náročnosti řady provozů. Zavedením šroubového rotoru pro dmychadla tak společnost Atlas Copco nabízí kompletní portfolio kompresorů a dmychadel pro všechny procesy a aplikace s tlakem pod 3 bar.
Úspora energie Další nespornou výhodou šroubových dmychadel je technologie s plynulou regulací výkonu (VSD) neboli řízení výkonnosti změnou otáček. U dmychadel s plynulou regulací lze dosáhnout snížení spotřeby elektrické energie o 10 až 35 procent v závislosti na charakteru spotřeby. VSD technologie přesně
Více informací o šroubových dmychadlech naleznete v nové brožuře Šroubová dmychadla Atlas Copco. Napište si o ni na
[email protected]. těno, že nové dmychadlo je úspornější o 23,8 procenta. Největší podíl na energetické úspornosti nového dmychadla má především nová technologie rotoru. Dalšími důležitými parametry, které ved-
kopíruje odběr stlačeného vzduchu automatickou regulací otáček motoru. Náklady životního cyklu kompresoru/ dmychadla, můžeme díky VSD technologii snížit v průměru o 22 procent.
Atlas Copco
3
Stacionární kompresory
Inovace 1/2010
Kompresory řady GA 5-11/GA 5-15 VSD Cesta ke spolehlivé, flexibilní a levné výrobě stlačeného vzduchu Kompresor je zdrojem stlačeného vzduchu, který je nezbytným médiem pro funkci mnoha výrobních činností. Každý uživatel stlačeného vzduchu stále častěji vyžaduje jeho levnou a spolehlivou výrobu, navíc rostou nároky na co největší možnou flexibilitu při jeho výrobě.
P
roto společnost Atlas Copco zahájila výrobu dosud nejmodernější řady šroubových kompresorů se vstřikem oleje GA 5-11/GA 5-15 VSD. Kompresory této řady jsou určeny pro nejširší okruh uživatelů stlačeného vzduchu, zejména pro menší firmy a dílny s potřebou stlačeného vzduchu od 54 m3/h do 134 m3/h. Kompresory řady GA přinášejí vynikající výkonnost, flexibilní provoz a vysokou produktivitu. Kompresory typu GA 5-11 s dvoustupňovou regulací (zatíženo/odlehčeno) a GA 5-15 VSD s plynulou regulací změnou otáček prošly komplexním inovačním procesem, při kterém bylo využito nejpokrokovějších vývojových technologií včetně použití nového šroubového elementu Atlas Copco poslední generace. Kompresory tak dosahují vyšší výkonnosti (FAD v l/s) o 7 procent a nižší specifické spotřeby energie (SER v kW/m3/h) o 8 procent.
Levná výroba Je prokázáno, že náklady na spotřebovanou energii tvoří až 77 procent z celkových nákladů (investice, instalace, servis, elektrická energie) za pětiletý provozu kompresoru. Specifická spotřeba energie (SER) je významným parametrem, který vypovídá o technické úrovni kompresoru. SER (udáváno v kW/m3/h) je číslo, které vypovídá o tom, kolik kW elektrické energie spotřebuje kompresor, aby nasál a stlačil určité množství vzduchu FAD (udáváno v m3/h). Konstruktérům Atlas Copco se podařilo díky inovované konstrukci šroubového elementu kompresoru, novému tvaru separátoru oleje a optimalizaci konstrukce dochlazovače snížit hodnotu SER o 8 procent při současném zvýšení FAD o 7 procent. Dalších významných úspor elektrické energie (až 35 procent) lze dosáhnout použitím kompresoru s plynulou regulací změnou otáček elektromotoru (VSD). Celá řada GA 5-11/GA 5-15 VSD byla vybavena novým úsporným algoritmem řízením chodu ventilátoru i sušiče, čímž bylo dosaženo dalších úspor ve spotřebě elektrické energie. Významnou inovací prošel také integrovaný kondenzační sušič. Nový výměník tepla – výparník s menší tlakovou ztrátou snížil spotřebu energie u sušiče o 30 procent. Neméně důležitou změnou prošel i vlastní ovládací elektronický panel a jeho řídicí program se zaměřením na optimalizaci chodu chladicího ventilátoru a integrovaného kondenzačního sušiče. Spolehlivá výroba Pro dlouhou životnost byl nově vyvinut a optimalizován šroubový element kompresoru. Navíc nová konstrukce uložení ložisek a těsnění hřídele zaručuje spolehlivý provoz šroubového elementu i při vysoké okolní teplotě (do 46 °C). Spolehlivost zařízení zvýšilo zdokonalení řemenového pohonu se zaměřením na minimalizaci chvění, která dále zvyšuje spolehlivost šroubového elementu. Elektromotor je vybaven trvalou mazací náplní pro celou dobu životnosti zařízení.
4
Atlas Copco
Funkce kompresorů včetně integrovaného sušiče byla dlouhodobě testována při vysoké teplotě okolí až 46 °C. Kompresory VSD (s plynulou regulací) jsou standardně vybaveny zařízením pro splnění podmínek elektromagnetické kompatibility (EMC). Pro uživatele to znamená, že provoz takového kompresoru nebude rušit spolehlivou funkci jiných elektronických přístrojů a strojů, které jsou napojeny ve stejné elektrické síti nebo pracují v okolí spuštěného kompresoru.
Flexibilní výroba Pod pojmem flexibilní výroba stlačeného vzduchu máme na mysli takovou konstrukci kompresoru, která umožňuje instalovat kompresor co nejblíže ke spotřebiči nebo spotřebičům stlačeného vzduchu a tím snížit tlakovou ztrátu v přívodním potrubí. Konstrukce kompresoru by také měla být jednoduchá, aby se co nejjednodušeji instaloval a bylo možné jej snadno přemisťovat v případě změny výrobních podmínek. Hlučnost Hlučnost kompresoru může být jedním z omezujících faktorů pro výběr místa instalace. Nová řada však taková omezení neklade, protože hlučnost v provedení s dvoustupňovou regulací je v rozsahu od 60 do 62 dB (A), u kompresoru s plynulou regulací od 62 do 69 dB (A). Proto je možné
tato zařízení instalovat co nejblíže místa spotřeby vzduchu, což snižuje nebezpečí úniku vzduchu a ztrát a také minimalizuje náklady na instalaci (není nutné budovat oddělený prostor pro zařízení). Kompresory jsou konstruovány s možností výběru stupně integrace dalšího doplňkového zařízení, dle technologických potřeb na kvalitu vzduchu a provedení kompresoru. Kondenzační sušič a filtry stlačeného vzduchu je možno umístnit přímo do karoserie kompresoru. Kompresor lze také doplnit sacím filtrem pro práci v prostředí se zvýšenou prašností, ochranou proti dešti či doplnit zařízením na zpětné získání kompresního tepla například v podobě teplé vody pro další užití (pro ohřev TUV, vytápění apod.). Konstruovány pro vyšší teplotu okolí Pro některé provozy může být pro výběr vhodného místa instalace omezující okolní teplota. Pro nejmenší řadu kompresorů Atlas Copco však teplota okolí limitující není. Kompresory jsou testovány pro práci při okolní teplotě do 46 °C. Kompresory řady GA 5-11/GA 5-15 VSD se dodávají také v provedení na ležatém vzdušníku a řídicí jednotku lze napojit na systém dálkového monitorování. Uvedením inovované řady GA 5-11/ GA 5-15 VSD na trh Atlas Copco posiluje a rozšiřuje nabídku ve výkonové řadě malých kompresorů. Inovovaná řada nastavuje nový standard v technologii výroby stlačeného vzduchu se vstřikem oleje pro malé výkonnosti. Prodejci a technici Atlas Copco pomohou každému provozu nalézt optimální řešení výroby stlačeného vzduchu pro každou aplikaci.
Více informací naleznete v nové brožuře GA 5-11/GA 5-15 VSD®. Napište si o ni na
[email protected].
Chráníme životní prostředí
Inovace 1/2010
Zařízení na využití odpadního tepla Náš příspěvek k ochraně životního prostředí snížením emisí CO2 Společnost Atlas Copco je známá nejen svými kvalitními a spolehlivými výrobky, ale také inovacemi a aplikacemi nejmodernějších technologií. Dlouhodobá snaha o vývoj vysoce výkonných zařízení, která budou zároveň energeticky úsporná, se vedle nové generace kompresorů promítla i do nové samostatné jednotky na využití odpadního tepla z kompresorů se vstřikem oleje.
J
aký je princip a kde jsme vlastně hledali prostor, jak využít teplo jako „vedlejší produkt“ vznikající při výrobě stlačeného vzduchu? Při stlačování vzduchu v kompresoru se pouze části energie určené pohonu stroje využívá ke zvyšování tlakové energie vzduchu. Zbylá část přivedené energie se ve stroji přemění na energii tepelnou, která se odvádí do okolí a dosud zůstávala nevyužita.
Ze 100 procent elektrické energie přiváděné na hřídel kompresoru se vyzáří povrchem stroje do okolí přibližně 2 procenta. Další zhruba 4 procenta odcházejí se stlačeným vzduchem. Zbylých 94 procent energie, která se při chodu kompresoru přemění na teplo, lze teoreticky
dále využít, prakticky se však využívá maximálně 85 procent. Šikovné zařízení Zařízení pro využití odpadního tepla využívá oběh chladicí vody. Ta se při tom ohřeje až na teplotu 85–90 °C a lze ji dále využít pro jakékoli technologické účely. Pokud se zhruba v 70 procentech průmyslových provozů nějakým způsobem horká voda využívá, je nutné požadované množství vody ohřívat – nejčastěji ve speciálním samostatném zařízení, určeném k výrobě teplé vody a tepelné energie. Mohou to být například plynové kotelny či kotelny na pevná paliva (uhlí, biomasa apod.).
Příkon na spojce 100 %
Ztráty sáláním 2 %
Zbývající teplo ve stlačeném vzduchu 4 %
Díky sekundárnímu využití kompresoru k ohřevu vody mohou podniky ušetřit nezanedbatelné finanční prostředky – úspory mohou dosáhnout až 20 procent. Významné je také snížení emisí CO2, které při klasické výrobě teplé vody vznikají (ať už přímým spalováním v kotelně provozu nebo sekundárně při výrobě elektrické energie, která je pro ohřev vody využita). Významné dopady může mít využití „odpadní“ energie i na celkové náklady výrobků, aniž by tím byla jakkoli ovlivněna jejich kvalita.
vlastnostmi integrovaná zařízení. Vedle úspor energie jsou jejich výhodou např.: Jednoduchá a rychlá instalace: všechny části jsou umístěny v protihlukovém krytu, nejsou potřeba žádné úpravy vnitřku kompresoru. Koncepce Plug & Play: možnost jednoduchého přepojování jednotky mezi jednotlivými kompresory v kompresorové stanici. Standardizace: k dispozici jsou 3 velikosti jednotek pro kompresory GA 11+ až GA 90.
Temperujte díky komoresoru Typickými příklady, kde uspořit energii a přispět k ochraně životního prostředí, je vytápění prostor (výrobní i administrativní zázemí), ohřev teplé užitkové vody pro hygienické zázemí, ohřev galvanických lázní, temperace různých provozních médií apod.
Možností, jak dosáhnout úspor, je dlouhá řada, vždy záleží na možnostech konkrétního provozu. Specialisté společnosti Atlas Copco jsou připraveni detailně analyzovat aktuální stav a navrhnout nové, úsporné řešení.
Samostatně stojící jednotky na využití odpadního tepla vhodně doplňují svými
Znovu využitelná energie 94 %
Atlas Copco
5
Úspora energie
Inovace 1/2010
AIRScan™ jako nástroj pro analýzu efektivity výroby stlačeného vzduchu Našim zákazníkům nenabízíme jen nová, moderní a energeticky úsporná zařízení a následný servis. Poskytujeme stále se rozšiřující komplex služeb, který nově zahrnuje i audit výroby stlačeného vzduchu, nazvaný AIRScan™. Jedná se o komplexní, vysoce přesný a nezávislý systém měření, pomocí kterého lze odhalit oblasti, ve kterých je možné dosáhnout úspor, a nabídnout ucelené řešení, jak jich dosáhnout.
A
IRScan™ je velmi precizní systém diagnostiky výroby stlačeného vzduchu. Zákazník má možnost vybrat si rozsah auditu v závislosti na konkrétním rozvodu stlačeného vzduchu. Nejprve se stanoví oblasti, ve kterých je reálná potřeba
auditu. Těmi mohou být například měření průtoku, měření příkonu, zjištění úniků, stanovení kvality vzduchu jako např. tlakový rosný bod, obsah oleje, teploty atd. Oblasti auditu Audit se zaměřuje zejména na tyto oblasti: kontrola průtoku, kontrola úniku vzduchu, kontrola výkonu, kontrola kvality vzduchu a kontrola ložiska. Při kontrole průtoku se přesně měří a zaznamenávají rychlosti průtoku vzduchu všech modelů nebo typů kompresorů. Kontrola úniku vzduchu umožňuje označit místa, kde k těmto nežádoucím ztrátám dochází, a vyčíslit je. Kontrola výkonu poskytuje přesný přehled ročních výdajů na výrobu stlačeného vzduchu, protože měří skutečnou spotřebu energie všech typů kompresorů. Sledování kvality vzduchu je důležité pro správné fungování celého zařízení, protože znečištěný vzduch (olejem, vodou nebo třeba prachovými částicemi) poškozuje filtrační vložky,
jejichž výměna je poměrně nákladná a znamená také nezbytné přerušení výroby stlačeného vzduchu a potažmo i navazujících procesů. Měření za chodu Po odsouhlasení vybraných oblastí ke sledování následuje samotné měření, které trvá přibližně jeden týden podle složitosti a počtu měřených bodů. Nespornou výhodou je to, že se nemusí nijak omezovat či přerušovat výroba, neboť veškeré měřicí přístroje mohou být připojeny do rozvodu stlačeného vzduchu velice bezpečně za provozu a pod tlakem. Ztrátám na stopě Poté, co se uskuteční všechna měření, se získaná data vyhodnocují pomocí softwaru Atlas Copco. Naši odborníci připraví nejprve podrobnou analýzu celého měření a na jejím základě pak zpracují příslušnou zprávu, ve které zhodnotí výsledky měření, označí problematické oblasti a navrhnou možná řešení na od-
Úvodní diskuse
Měření
Reporting Analýza
6
Atlas Copco
stranění zbytečných ztrát. Závěrečná zpráva umožní zákazníkovi nejen přesně lokalizovat místa, kde ke ztrátám dochází, ale může díky ní pečlivě naplánovat opatření či investice vedoucí k jejich odstranění. Audit mu také pomůže optimalizovat nejen současný stav, ale ukáže i cestu v možném rozšiřování či modernizaci celého zařízení. AIRScan™ také umožňuje po stanovené době novým měřením ověřit implementované změny a nalézt případné další možnosti úspor. Užitečné simulace Pravděpodobně nejlákavější nabídkou v celé šíři nabízených služeb je tzv. ES simulátor. Software, který na základě profilu aktuální výroby stlačeného vzduchu umí pomocí simulací v reálném čase popsat úspory elektrické energie. Úspor lze dosáhnout například snížením provozního tlaku v síti, zvětšením objemu vzdušníku apod. Díky těmto simulacím může zákazník získat reálnou představu o instalaci a naplánovat opatření pro optimalizaci výroby i nákladů. Finančně dostupné řešení Nespornou výhodou komplexního AIRScan™ auditu je jeho finanční dostupnost, a to zejména vzhledem k optimalizaci současného provozu a dalších možných investic. Tím, že zákazník získá detailní přehled o možných úsporách, má příležitost se kvalifikovaně rozhodnout o optimálních investicích na jejich dosažení. Tyto investice si může vhodně naplánovat a vyhne se zbytečnému vynakládání prostředků na zařízení, jejichž kapacitu nevyužije nebo která pro něj naopak nebudou dostačující.
Mobilní kompresory
Inovace 1/2010
Mobilní kompresory na veletrhu BAUMA 2010 dieselovým motorem Perkins (splňující normu Tier 4) s alternátorem Mech Alte o výkonu 8 kVA, dodávající dostatek energie i pro případné další elektrické spotřebiče (vestavěný zásuvkový panel). Vlastní stožár s automatickým hydraulickým vysouváním až do výšky 9,2 m, s možností rotace o 360° je osazen čtyřmi halogenovými lampami, každá z nich má svítivost 110 000 lumenů. Díky kvalitnímu provedení nabízí osvětlovací stožáry Atlas Copco maximálně spolehlivý a ekonomický provoz, jednoduché ovládání a údržbu a prodloužené servisní intervaly.
Ve dnech 19. až 25. dubna se konal v areálu Nového mnichovského výstaviště v Německu mezinárodní stavební veletrh BAUMA 2010. Jednalo se již o 29. pokračování největšího a nejvýznamnějšího odborného veletrhu pro výrobce stavebních a těžebních strojů. Tento rok se na veletrhu prezentovaly více než tři tisíce vystavovatelů z celého světa a mezi nimi nechyběla ani skupina Atlas Copco.
67Dd v provedení s vestavěným generátorem o výkonu 12,5 kVA, který umožňuje souběžnou dodávku stlačeného vzduchu a elektrické energie. Nechyběla novinka z roku 2009, malý lehký dieselový kompresor XAS 87Kd v provedení HardHat™ s výkonem 5,0 m3/min a maximální hmotností 750 kg. K vidění byl také inovovaný kompresor s označením XAMS 287+Dd, u kterého došlo v roce 2010 k obměně motorů – motor Caterpillar C6.6 byl nahrazen novým, úspornějším šestiválcovým motorem Deutz TCD 2012.
S
Velký zájem vzbudilo také představení vysokotlakého kompresoru XRHS 366Cd (22,2 m3/min, 20 bar) s upraveným motorem Caterpillar. Ten splňuje normu Tier 4/etapu IIIB povinnou pro tyto stroje od 1. ledna 2011 dle evropské směrnice 97/68/ ES o sbližování právních předpisů členských států týkajících se opatření proti emisím plynných znečišťujících látek a znečišťujících částic ze spalovacích motorů určených pro nesilniční pojízdné stroje (splnění mezních hodnot pro emise pevných částic a oxidů dusíku).
tánek Atlas Copco mohli zákazníci lehce nalézt v sektoru F volné výstavní plochy. V duchu naší filozofie „Odpovědni za trvale udržitelnou produktivitu“ (Commited to sustainable productivity) byly prezentovány novinky, produkty a řešení všech tří divizí Atlas Copco – Divize Kompresory, Divize Stavební a důlní stroje, Divize Průmyslového nářadí. Kompresory pro budoucnost Divize kompresorů představila svým zákazníkům mobilní kompresor XAS
Osvětlovací stožáry nové generace Vedle kompresorů byly k prohlédnutí také dieselové mobilní elektrocentrály Atlas Copco s výkonem od 40 kVA do 500 kVA s odhlučněnou kapotáží, ideální pro splnění náročných podmínek ve stavebnictví. Novinkou pro rok 2010 bylo představení nové koncepce osvětlovacích stožárů. Jedná se o lehké mobilní jednotky poháněné tříválcovým
Nářadí pro profesionály K praktickým ukázkám byla zájemcům k dispozici velká škála ručního nářadí Atlas Copco včetně nové řady lehkých pneumatických kladiv s obouručním snížením vibrací HAPS™. V rámci expozice divize Stavebních a důlních strojů si zájemci mohli vyzkoušet také simulátory povrchové vrtačky a práce se závěsným hydraulickým kladivem. Zájem o vystavené exponáty Atlas Copco byl značný a také celková návštěvnost na veletrhu BAUMA 2010 předčila odhady pořadatelů, což lze považovat za jeden z indikátorů zlepšujícího se stavu světového stavebnictví, zasaženého ekonomickou krizí.
Atlas Copco
7
Atlas Copco originální náhradní díly Originál nic nepřekoná
Vypadá jako zebra, je cítit jako zebra, ale je to opravdu zebra? Nemusíte se dívat zebře na zuby, abyste věděli, že v tomto případě byste kupovali zajíce v pytli, pokud byste uvěřili.
Používáte-li neoriginální náhradní díly, zvyšujete pravděpodobnost poruch a výpadku. Neoriginální díly nejenže jsou vysoce nekvalitní, ale zároveň zvyšují vaše náklady na energii. Jejich použitím nešetříte, ale naopak zbytečně plýtváte finanční prostředky a riskujete.
Originální náhradní díly Atlas Copco jsou vyráběny v souladu se stejnými standardy kvality jako vaše zařízení. Jen díky nim máte záruku, že i po výměně náhradních dílů zůstane vaše výroba na stejně vysoké úrovni. A to rozhodně stojí za to!
