04. Vlhkost staveb. Předmět: Technologie rekonstrukcí historických objektů

Předmět: Technologie rekonstrukcí historických objektů

04. Vlhkost staveb doc. Ing. Pavel Svoboda, CSc. Katedra technologie staveb Fakulty stavební ČVUT v Praze 2011

ČVUT PRAHA Katedra technologie staveb

Členění přednášky :

Cesty vody a vlhkosti v objektu Technologické postupy řešení odvhlčení objektů Sanační metody Orientační ceny Závěr

Lidský faktor !

Zdroje a transportní cesty vody

voda srážková – déšť a sníh (hnaná větrem, odstřikující, povrchová);

voda vzlínající (kapilární);

difúze vodní páry a voda kondenzovaná (rosný bod);

voda s hydrostatickým tlakem (vliv hromadění většího množství vody u základů);

hygroskopicita stavebního materiálu (zvýšení jímavosti vody ve zdivu – vliv solí);

vadné instalace TZB;

další příčiny vlhnutí zdiva (špatný technický stav objektu, stínění vegetace, nesprávné stavební zásahy do objektu apod).

Projektová chyba

Realizace


Prevence stavebního objektu proti vlhkosti

Pravidelná údržba a drobné opravy objektu : čištění ucpaných dešťových žlabů, svodů a drenáží, oprava porušené střešní krytiny a oplechování, správný sklon okapních chodníčků, terénu a chodníků, oprava či výměna vadných instalací TZB, odstranění vegetace, pravidelné větrání suterénních prostor apod.

Negativa působení vlhkosti na zdraví, vlastnosti stavebních hmot a energetickou bilanci

vliv na zdraví osob pobývajících ve vlhkém prostředí;

zhoršení tepelně izolačních vlastností zdiva;

tvorba plísní a řas – vhodné prostředí pro život a reprodukci mikroorganismů (bakterie);

zhoršení dalších fyzikálních vlastností zdiva (ztráta pevnosti v tlaku, zvýšení objemové hmotnosti, snížení akustických vlastností materiálů, apod.);

transport solí do zdiva – salinitní výkvěty a mapy na povrchu zdí;

postupná destrukce zdiva a dřevěných prvků estetické a funkční hledisko.

Poruchy zdiva způsobené vlhkostí 1

3

2

Vzlínající kapilární voda. První fáze – vlhké mapy a salinita omítky.

Salinita zdiva – přítomnost solí s hygroskopickými vlastnostmi.

4

Vzlínající kapilární voda. Druhá fáze – destrukce omítky a zdiva.

Keramický obklad – vystoupání vlhkosti nad tuto neprodyšnou vrstvu.

Poruchy zdiva způsobené vlhkostí Porušená omítka důsledkem působení dlouhodobé vlhkosti s hydrostatickým tlakem.

Nefunkční napojení děšťového svodu tvorba vlhkých a solných map na poměrně nové omítce má za následek její destrukci. Na kamenném soklu je znatelná tvorba mechu, který pískovcové bloky rozrušuje.

Poruchy zdiva způsobené vlhkostí Díky permanentnímu stínění vegetací a nevhodné neprodyšné cementové omítce došlo k destrukci omítky i zdiva stěny. Znatelné salinitní mapy (A), pokrytí nejvlhčích částí omítky řasami a mechem (B) a prorůstání vegetací (C) urychluje degradaci této stěny obytného objektu.

Obvodová zeď podporovaná zdí opěrnou - v důsledku trvalého působení srážkové vody hnané větrem (severní strana) je znatelné vytvoření vlhkých map a počínající degradace zdiva zejména v místě ukončení opěrné zdi (zdivo není chráněno přesahem střechy). Zde je navíc umocněno působení srážkové vody tím, že opěrná zeď vystupuje šikmo do prostoru.

Technologické způsoby sanace vlhkého zdiva

Metody doplňkové - Hydroizolační nátěry omítky a tmely; - Sanační omítky; - Odsolení zdiva; - Barevné povlaky fasád; - Sanační úprava režných a kamenných povrchů.

Metody nepřímé - Drenáže; - Snížení hladiny podzemní vody (jímky, vrty); - Difúzní dlažby; - Vyspádování terénu kolem obvodového zdiva; - Vybudování okapových chodníčků nebo jiný systém. Nepřímých metod, které pozitivně ovlivňují sanaci vlhkého zdiva je celá řada. Vždy však záleží na konkrétním objektu a příčinách, které způsobují vlhnutí zdiva a konstrukcí.


Základní a podrobný průzkum vlhnutí zdiva stavebního objektu

základní průzkum – stanovení zdrojů a transportních cest pronikání vody do objektu (nedestruktivní metody); podrobný průzkum – laboratorní měření (odběr vzorků – vlhkost, salinita, pH); inženýrsko-geologický a hydrologický průzkum – kopané sondy, studium stávající dokumentace a podkladů, průzkum okolí objektu a přilehlého území; stavebně historický průzkum – existence přístaveb, nástaveb, změny užívání; stavebně technický průzkum – druh a složení kcí, technický stav zdiva, existence hydroizolací, statické poměry konstrukcí, apod.

Volba - rozhodnutí !

Volbu sanačního opatření ovlivní STAVEBNĚ TECHNICKÝ průzkum objektu a jeho OKOLÍ


Komplexní řešení sanace vlhkého objektu:


Technologické způsoby sanace vlhkého zdiva (1):

Metody založené na proudění vzduchu Knappenovy kanálky, povrchové odvětrací kanálky, vzduchová dutina, předezdívka, difúzní lišty a odvětrávané sokly.

Vložení utěsňovací vrstvy – stavební metody Dodatečná horizontální izolace vložením hydroizolační vrstvy: - do probouraných otvorů; - do proříznuté ložné spáry (kotoučová, řetězová a lanová pila); - zarážením desek z nerezového vlnitého plechu do spár zdiva.



Dodatečná vertikální izolace zdiva Při vnějším nebo vnitřním líci

Chemická injektáž zdiva Tlaková a beztlaková injektáž roztokem chemické látky

Metody elektrofyzikální - pasivní a aktivní elektroosmóza; - galvanoosmóza; - mikrovlnné vysušování a magnetokineze.



Metody doplňkové (sanační omítky a nátěry, odsolení zdiva, úpravy zdiva)

Metody nepřímé (drenáže, jímky a vrty, difúzní dlažby, vyspádování terénu)


Co to je sanace vlhkého zdiva ?

Sanace vlhkého zdiva je správná volba jednotlivých metod a operací navzájem na sebe navazujících. Realizace má odstranit příčinu a zajistit postupně intenzívní vysoušení zdiva. Výsledkem sanace bude konstrukce zbavená vlhkostních map, plísní a degradace stavebního materiálu.


Problematika sanací

je velmi složitá je nutné upozornit na možnost:

neodbornými zásahy do stavebních konstrukcí nebo použitím nevhodných metod či materiálů se může stávající stav konstrukcí zhoršit, případně se vlhkost může objevit i v místech dříve suchých.


přítomnost solí dešťová voda vzlínající voda kondenzace vodních par výkyvy teplot výkyvy vlhkostí vzduchu

Důvod narušení zdiva :

Vlivy a následky: nedostatečná nebo zcela chybějící hydroizolace; vyskytují závady povrchových úprav = omítek, na kterých se objevují výkvěty nebo dochází k jejich úplnému odpadávání. Tento proces má na svědomí působnost i několika vlivů současně.


Proces narušení zdiva :

Soli se v důsledku působení vlhkosti ve zdivu rozpouští, dochází k následné krystalizaci na povrchu konstrukce. Vzniklé krystalky působí destrukčně na povrch omítky, kde vznikají výkvěty. Výkvěty pak opětovně natahují vlhkost a za spoluúčasti působení rozdílů teplot vzniká v omítce tlak, jehož důsledkem je odlupování vrchní vrstvy, ale i postupná destrukce konstrukce staveb. Sanaci pomocí omítek není možné považovat za všemohoucí řešení. Sanační omítkové systémy nejsou vhodné pro průsakové a tlakové vody. Vhodné je využít posouzení sanačního specialisty.


Návrh systému :

Před samotným nanesením omítkového sanačního systému a zejména při vyšší vlhkosti (cca nad 15 %) je nutné použít úpravu horizontálních a vertikálních izolací (minimálně použití drenáže ve štěrkopískovém zásypu) současně zabránit pokračujícím vlivům přístupu vlhkosti (zejména vzlínající spodní voda). Až následně je účelné využít i omítkový sanační systém, který dopomůže k úplnému odstranění závad.





Upozornění a doporučení :

Sutiny je nutné co nejdříve odvážet a nepoužívat je na zásypy ! Nevhodné je kotvení elektroinstalace apod. pomocí sádrových materiálů. Pokud omítkový sanační systém použijeme ve vnitřních prostorách, je nutné zamezit zvýšení relativní vlhkosti (zabezpečit odvětrání prostoru).


INJEKTÁŽ CHEMICKÁ INFŮZNÍ CLONA


INJEKTÁŽ CHEMICKÁ INFŮZNÍ CLONA :

Injektáží pro sanaci vlhkého zdiva vytvoříme dodatečně horizontální izolaci proti vzlínající vhkosti. Hydroizolační vrstva se u této metody vytvoří tím, že se do zavlhlého zdiva napustí látka, která proniká do pórů, kapilár i trhlin. Prosycená zóna zdiva brání vzlínající vodě a plní funkci dodatečné hydroizolace.



Chemické injektáže se používají k ošetření: • zdiva cihelného, • kamenného • smíšeného, kde zároveň dochází ke zvýšení vaznosti stavebních konstrukcí.



Technologický postup (1): • do zdiva se navrtají otvory v jedné řadě; • o sklonu 30 – 45 ° při netlakové injektáži; • v případě tlakové injektáže se vrt může provádět i vodorovně • rozteč a uspořádání vrtů budou voleny tak, aby byla zachována statická stabilita zdiva a došlo k prolnutí chemického materiálu; • hloubka vrtů se volí v tl. stěny zmenšené o 50 mm.



Zdivo bez izolace

Vytvoření clony ve zdivu

Chemická injektáž zdiva Tlaková a beztlaková injektáž roztokem chemické látky. Beztlaková injektáž Při této metodě se injektážní roztok vpravuje do vlhkého zdiva pomocí gravitační síly případně sorpčními silami ve zdivu. Vrty umístěné nejlépe ve dvou řadách nad sebou ve vzdálenosti 100 - 125 mm od sebe je následně vpravována injektážní směs. Tlaková injektáž Provádí se do horizontálních vrtů o průměru 10 až 12 mm ve vzdálenosti 200 - 300 mm od sebe. Do vrtů se osadí injektážní ventily. Tlakovým injektážním čerpadlem se polyuretanové a epoxidové pryskyřice nebo silikonové mikroemulze vhánějí pod tlakem (kolem 250 barů) do zdiva.



Technologický postup (2): • odstup vrtů je závislý na nasákavosti stavebních materiálů; stanoví se od středu vrtu a neměl by překročit 150 mm; • vyvrtané otvory se vyčistí vzduchem a pomocí čerpadla se aplikuje chemický roztok; • po ukončení infuze se otvory vyplní nebo jen uzavřou maltou podle statických podmínek stavby. Technologie provádění se řídí předpisem WTA 4-4-96 „ Injektáž zdiva proti kapilární vlhkosti „



Výhody: Účinná metoda zamezení vzlínající vodě do konstrukce Snadná aplikace i ve tvarově komplikovaných místech, variabilita použití Hygienická nezávadnost, neškodí životnímu prostředí Časově nenáročná metoda s možností výběru přístupu k injektovaným konstrukcím Eliminuje rizika statických vad izolovaných konstrukcí, nedochází k trhlinám nebo sedání konstrukcí jako u jiných metod



Injektážní látka : se dodává jako koncentrát, který se před aplikací ředí pitnou vodou. Neobsahuje rozpouštědla ani škodlivé výkvětotvorné látky. Látka se napouští do vrtů připravených elektrickými vrtačkami za atmosférického tlaku z odměrných nádob nebo tlakovou injektáží pomocí speciálních čerpadel. Při injektáži za atmosférického tlaku se provádějí vrty o průměru 18-32 mm. Doba vsakování látky činí u injektáže za atmosférického tlaku max. 12 hodin.



Tlaková injektáž (1): Použití tlakové injektáže podstatně zkracuje dobu provádění. Při tlakové injektáži se používá vrtů o průměru 10-18 mm. Sklon vrtů činí obvykle 5-30° (vrty by měly zastihnout dvě ložné spáry zdiva). Vrty se provedou do hloubky cca 50 mm od protějšího líce zdi, jejich rozteče by měly činit cca 100-120 mm.



Tlaková injektáž (2): Osazení vrtů musí být zvoleno tak, aby spodní ústí vrtů zasahovalo navazující hydroizolaci. Různé výškové úrovně dodatečných hydroizolací se projevují svislými řadami vrtů. Před injektáží je nutné vrty vyčistit od prachu vzniklého při vrtání, po injektáži vyplnit nesmršťovací cementovou maltou. Předpokládaná životnost systému: 40 - 60 let



V praxi se poměrně často střetáváme s poruchami betonových, železobetonových a zděných konstrukcí. Mezi nejčastější poruchy patří trhliny a kaverny uvnitř konstrukcí. Velmi účinná metoda sanace těchto poruch: "vyplnění" médiem s výrazně lepšími fyzikálními vlastnostmi jako původní konstrukce.



Injektáž stavebních kcí pomocí pryskyřičných hmot : Statické poruchy způsobené dynamickými rázy mají za následek vznik trhlin v konstrukcích. Jako jedna z metod odstranění těchto poruch je "scelení vyplnění" trhlin mikroinjektáží. Materiálem, který dokonale přilne k podkladu, a který se vyznačuje vysokou pevností. Injektážní pryskyřice jsou materiály speciálně navrženy pro injektování stavebních konstrukcí tak, aby trvale utěsnily a přilnuly k podkladům.



Injektáž stavebních kcí pomocí pryskyřičných hmot

Pryskyřice jsou vysoce účinné materiály, které skvěle přilnou k betonu, cihlám, kameni atd., a proto trvale utěsní a strukturálně přilne k těmto podkladům.



Injektáž stavebních kcí pomocí pryskyřičných hmot

Jedná se o polyesterové, nebo epoxidové pryskyřice, které se do konstrukce aplikují přes vrtané, nebo lepené ventily za pomoci tlakového čerpadla s plynulou regulací výstupního tlaku. V případě vodorovných ploch je možné aplikovat speciální nízkoviskózní pryskyřice tzv. "gravitační" metodou - tj. vylitím materiálu přímo do trhliny.



Při zvlášť úzkých trhlinách se ventily doplní o injektážní balónky, které udrží přiměřený tlak na tak dlouhou dobu, až je trhlina dokonale prolitá. Vzdálenost ventilů je 250 - 300 mm a určuje se podle šíře trhliny. Injektovat se začne z nejnižšího místa trhliny. Po objevení injektážního média ve ventilu vedle momentálně injektovaného místa pokračujeme s injektáží v tomto ventilu.



Postupně se trhlina injektuje od nejspodnějšího místa po nejvrchnější, přičemž následující ventil slouží jako odvzdušňovací ventil. Po provedení injektáže budou ventily odstraněny, spára očištěna od tmelicího materiálu a otvory po ventilech budou zamazány rychlovazným cementem.



Injektáž stavebních kcí pomocí polyuretanových hmot Průsaky vody nebo jiných agresivních médií do konstrukce. Jedna z nejúčinnější metod je tlaková mikroinjektáž. Je to metoda při které se přes speciální ventily aplikuje za pomoci tlakového čerpadla těsnící materiál do prostupových cest mezi zdrojem průsaku a výronem na konstrukci. Jako těsnící materiál používaný na trvalé utěsnění průsaků jsou používané polyuretanové hmoty.



Injektáž stavebních kcí pomocí polyuretanových hmot

Výhodou těchto materiálů: trvalá pružnost,

zvětšování objemu při reakci s vodou nízká viskozita umožňující dokonalé vyplnění i úzkých trhlin.




V místě vlhkosti a průsaků budou provedeny injektážní vrty prof. 14 mm pod úhlem cca 50°. Vzájemná vzdálenost bude 250 mm. Délka vrtů v konstrukci bude taková aby bylo min. zvrtáno 1/2 zdiva. Trhlina a vrty budou pročištěny tlakovým vzduchem. Následně se do injektážních vrtů osadí a dotáhnou ventily.




Injektážní práce tohoto druhu se provádí tlakem do 100 barů. V případě silných výronů je možno použít polyuretan se zrychlenou reakcí a s velkým poměrem nabývání, který slouží k dočasnému zastavení silných průsaků. Po provedení injektáže budou ventily odstraněny, spára očištěna od tmelicího materiálu a otvory po ventilech budou zamazány rychlovazným cementem.



Injektáž stavebních kcí pomocí cementových směsí Mezi nejčastější závady které se vyskytují na stavbách jsou poruchy vzniklé špatnou technologií betonáže: vznik tzv. "hnízd", trhlin vzniklých rychlou hydratací čerstvého betonu, a statických trhlin v cihelném zdivu.



Injektáž stavebních kcí pomocí cementových směsí Tyto poruchy se odstraní nízkotlakou injektáží cementovými suspenzemi. Trhliny nebo kaverny se před samotnou injektáží pročistí stlačeným vzduchem a přetmelí rychlovazným cementem. Ventily se navrtají střídavě v roztečích cca 250 - 300 mm tak, aby přetínali trhlinu ve 2/3 hloubce.



Injektáž stavebních kcí pomocí cementových směsí

Trhlina se před vlastním vyplněním propláchne vodou a postupně se vyplňuje od nejspodnějšího ventilu až po nejvrchnější, přičemž každý další ventil slouží jako odvzdušňovací ventil. Po provedení injektáže budou ventily odstraněny, spára očištěna od tmelicího materiálu a otvory po ventilech budou zamazány rychlovazným cementem. Cementovou injektážní směs můžeme použít na plošnou injektáž zdiva a trhlin.



Chemická tlaková injektáž pro sanaci vlhkého zdiva vytvoří dodatečně horizontální izolaci proti vzlínající vlhkosti. Tlakovou injektáž provádíme v cihelném, smíšeném i kamenném zdivu. Vyvrtání otvorů o průměru 10-12 mm provedeme v osových vzdálenostech po 8-i cm. Hloubka vrtu odpovídá šířce zdiva mínus 5 cm. Vyvrtání provádíme vodorovně nebo v mírném sklonu dolů. Před osazením ventilů vrty pročistíme kartáčkem od hrubých nečistot.



Chemická tlaková injektáž

Jemný prach vyfoukáme stlačeným vzduchem. Osazení ventilů provedeme mechanicky naklepnutím na předvrtaný otvor. Volné ventily utěsníme rychlovazným cementem. Materiál vpravujeme do zdiva pomocí čerpadla.



Chemická tlaková injektáž

Spotřeba je každý den zaznamenávána do stavebního denníku a musí se shodovat s půdorysným průřezem izolovaného zdiva. U nároží a zdiva širšího než 80 cm provádíme injektáž z obou stran. Po k demontáži zabudovaných ventilů vrty následně vyplníme rychlovazným cementem nebo cementovou směsí.


HYDROIZOLACE NEREZOVÝMI CHROMNIKLOCELOVÝMI PLECHY

Vložení utěsňovací vrstvy – stavební metody

Dodatečná horizontální izolace vložením hydroizolační vrstvy:

-

do probouraných otvorů

HYDROIZOLACE NEREZOVÝMI CHROMNIKLOCELOVÝMI PLECHY :


Je to zatím nejjistější způsob, jak stavební objekt ochránit, resp. zbavit zemní vlhkosti. Zvlněné desky, které mají po celé délce z obou stran podélné ohyby, jimiž se spojují vzájemně k sobě. K výrobě desek se používá materiál od firmy Krupp Stahl AG (SRN) č. 1.4301, který obsahuje přes 18 % chromu a přes 8 % niklu s pevností 1.200 N/mm2. Pevnost materiálu = cca 600-1300 Mpa Síla plechu = 1,5 mm Amplituda vlnění plechů = 5 mm Šířka plechů = 310, 375 mm Délka plechů = 110-1000 mm Tento materiál odpovídá oceli dle ČSN 17242.



Zarážení desek do vodorovné spáry zdiva



Postup provádění izolace a účinek na zdivo: Vlnité izolační desky z nerezavějící chrom-niklo oceli jsou strojně zaráženy do zdiva, aniž by předem docházelo k otevření zdiva. Tento faktor je velmi důležitý, neboť odpadá (jak je tomu u klasického podřezání) riziko statického porušení objektu. Jednotlivé desky na sebe navazují zámky a vytvářejí takto kapilárně nepropustnou nerezavějící uzávěru proti zemní vlhkosti.



Horizontální posun zdiva ve směru úderů (rázů) není možný, neboť se musí brát ohled na setrvačnost hmoty zdiva a krátkodobost trvání úderů (cca 1 100 - 1 500 úderů/minutu). K sedání zdiva nemůže dojít! Odsazení zdiva (tvorba trhlin vzniklých sedáním) ve vertikálním směru není možné, neboť při pronikání desek se malta ve spáře o cca 10 - 20% zhutňuje.



K poškození nebo rozbití zdiva zpravidla dochází pouze v případech, kdy cihly přes sílu zdiva neleží v jedné rovině. Desky při průběžné spáře lehce pronikají zdivem. Velmi tvrdá malta, úzká spára, tlaky ve zdivu nejsou problémem.



Užití systému zarážených plechů: Možno aplikovat u všech budov s průběžnou spárou ve zdivu. U objektů se zdivem smíšeným (cihla - kámen) je nutno rozlišit dle konkrétního objektu. Užití metody není omezeno pouze na zdivo cihelné. Lze provádět i zdivo kamenné, nutné je však daný objekt posoudit.



Přípravné práce (1): Před započetím prací je nutné v součinnosti s objednatelem lokalizovat technologické rozvody ve zdivu (elektro, plyn, vodovod, kanalizace atd.), aby nedošlo k jejich poškození. Ložnou spáru zdiva, která je určena pro aplikaci nerezových izolačních desek, je třeba osekat pro snadnější vedení plechů alespoň z jedné strany.



Přípravné práce (2): Jestliže to situace dovoluje, aplikujeme plechy do ložné spáry zdiva v úrovni podkladních betonů podlahy. V tomto případě používáme plechy o 5-7 cm delší pro snadné napojení vodorovných izolací podlah. Zůstává-li podlaha původní, aplikujeme izolační desky do první ložné spáry nad ni.

Aplikace sanační metody

Vlhké soklové zdivo

Vadná dešťová kanalizace

Metoda dodatečné horizontální izolace zdiva - vložení+vodorovné izolace zarážením desek z Zarážení plechů Kanalizace a drenáž zásyp Zpětný zásyp kamenivem nerezového vlnitého plechu do spár cihelného zdiva + drenážní systém kolem objektu + dešťová kanalizace + svislá izolace zdiva + vhodné terénní úpravy.

Způsob sanace obvodového zdiva

osekání stávající cihelné římsy, rozebrání stávajícího chodníku z ŽB desek; realizace dodatečné vodorovné izol. (HW systém); vyrovnání povrchu zdiva; strojní a ruční odkopání zeminy + rýha + montáž ležaté dešťové kanalizace a drenáže včetně šachet a napojení na veř. kanal. síť; obalení drenážních trubek geotextilií + vyspárování a opravení základového zdiva + provedení vert. hydroizolace; odzkoušení funkčnosti drenáže a kanalizace, zpětný zásyp včetně hutnění; dokončovací a terénní práce včetně ošetření pískovcových bloků a spár.



Dokončovací práce Jestliže to situace dovoluje, provedeme propojení izolačních plechů na vodorovné a svislé izolace. Nejlepším řešením je natavení živičné izolace na plech, které se provádí pomocí hořáku. Provádí-li se omítání ihned po aplikaci systému, použijeme některou ze sanačních omítek.



Výhody (1): vysoce kvalitní materiál (nerezová chrom-niklocel, jejíž hodnota pevnosti je 1.200 N/mm2) ; garance na statiku = zachování statiky objektů (nedochází k sedání zdiva objektů, popraskání omítky, pohnutí veškerých otvorů oken, dveří); garance na funkčnost - po celou dobu existence objektu; rychlost (ve srovnání s metodami klasického podřezávání je tato technologie cca 4 x rychlejší - denní výkon činí cca 20 m2 zdiva);



Výhody (2): šetrnost - vzhledem k rychlým rázům nedochází k vybourávání zdiva, ani žádným před a po úklidovým pracím; provádění prací za provozu objektu; stačí přístup ke zdivu jen z jedné (kterékoliv) strany; bezproblémová izolace pilířů; možnost izolovat i objekty bez přívodu elektřiny ; horizontální i vertikální izolace; dlouholeté zkušenosti;



Shrnutí výhod: Technologie zarážení nerezových chrom-niklo ocelových plechů do zdiva je metoda mechanická, která má radikální a 100 % účinek na vyschnutí zdiva.

Předpokládaná životnost systému: 140 let


SANAČNÍ OMÍTKY


Sanační omítky : Proč použít sanační omítky (1): Vlhké, solí poškozené zdivo nelze omítnout normálními omítkami. Vlhkost, která kapilaritou stavebních hmot vzlíná, unáší s sebou z podzákladí škodlivé soli. Voda se tak vypařuje na povrchu omítky. Nově nanášená normální omítka je po krátké době prostoupena vodou a na povrchu se tvoří krystaly solí, které dokáží vyvinout tlak až 200 bar a postupně dochází k destrukci omítky, popřípadě i k ubývání zdiva.


Sanační omítky : Proč použít sanační omítky (2): To platí jak pro venkovní, tak i pro vnitřní omítky. V těchto případech je nutné aplikovat sanační omítky, které sice neodstraní příčinu vlhkosti, avšak zcela eliminují důsledky vlhkosti. Také při obnovení horizontální izolace je rovněž nutno toto zdivo omítat sanačními omítkami, aby zbytková vlhkost a krystalizace solí byla zcela eliminována.


SANAČNÍ OMÍTKY : Technologie provádění (1): Po přípravě a vyčištění podkladu (otlučení staré omítky do výše cca 1,5 násobku šířky zdiva nad viditelnou mez působení vlhkosti a vyškrábání spár do hloubky cca 2 cm) se nanese vyrovnávací omítka, která vyrovná hrubé nerovnosti. Při sanacích pod úrovní terénu se aplikuje rozdělovač vody, který eliminuje bodový tlak, chloridy a sírany. Provádí se nátěrem min. ve dvou vrstvách.


SANAČNÍ OMÍTKY : Technologie provádění (2): Po zaschnutí první vrstvy se aplikuje druhý nátěr. Na tento ještě mokrý nátěr se již nanáší základní omítka. Při sanacích nad úrovní terénu se nanáší na vyrovnávací omítku hydrofobizér zředěný v poměru 1:9 s vodou, který zadrží na krátkou dobu vodu, takže dojde k dobrému spojení vyrovnávací omítka se základní omítkou. Tím se zamezí průniku solí do ještě vlhké sanační základní omítky, které by pak s sebou absorbovaly vodou.


SANAČNÍ OMÍTKY : Technologie provádění (3): Do ještě vlhké vrstvy rozdělovače vody či hydrofobizéru se nanáší základní omítka o tl. min. 1 cm, která se pomocí omítkového hřebenu rozčeše. To způsobí zdvojnásobení výparné plochy omítka a zkrátí tak dobu vysoušení omítky, zároveň také zajistí dobré zaklesnutí vrchní sanační omítky i přes ztížené přilnutí jednotlivých vrstev k sobě z důvodu hydrofobizace. Tato první vrstva sanační základní omítky musí v průběhu jednoho týdne vyschnout bez skvrn, vlhkostí a solí.


SANAČNÍ OMÍTKY : Technologie provádění (4): Pokud je tato vrstva v pořádku, je vlstně již zajištěno, že sanace je funkční. Zároveň je to důkaz o funkčnosti větrání. Pouze životnost 1 cm základní sanační omítky je příliš malá, proto se musí nanést po technologické pauze 10 dní vrchní sanační omítka v tl. min. 2 cm. Následně se provede maximálně do 5 dnů vrstva minerálního štuku, kdy hydrofobizace vrchní omítky není zcela funkční.


SANAČNÍ OMÍTKY : Doporučení (1): Doporučujeme provést stavebně technický průzkum, včetně měření vlhkosti a chemického rozboru solí. Sanační omítku doporučujeme kombinovat s metodami vedoucími k odstranění příčiny vlhkosti. Pro upevnění elektroinstalace je potřeba vyloučit sádru a nahradit ji rychle tuhnoucím cementem. Doporučujeme zajistit 3 až 5 mm vzduchovou mezeru mezi podlahou a sanační omítkou, která se vyplní rozdělovačem vody.


SANAČNÍ OMÍTKY : Doporučení (2): Po aplikaci sanačních omítek musí být zajištěno intenzívní větrání. Pokud by přirozené větrání nebylo možné, je nutné instalovat nucené větrání. Odvlhčovací přístroje je možné použít až po úplném vytuhnutí omítky. Nábytek nestavte těsně na sanované stěny, nýbrž zachovejte vzduchovou mezeru.


SANAČNÍ OMÍTKY : Konečná povrchová úprava : doporučují se barvy, které propouštějí vodní páry (přípravky s min. difúzním odporem SD < 0,2 m). Sanační omítky se nesmí obkládat ani tapetovat !


TECHNOLOGIE PODŘEZÁVÁNÍ ZDIVA LANOVOU PILOU


TECHNOLOGIE PODŘEZÁVÁNÍ ZDIVA LANOVOU PILOU :

Příprava stavby (1) Nejdříve se provede průzkum objektu. Zjistí se příčiny vlhnutí, druh zdiva, materiály a pojivo a tloušťky stěn, zda se jedná o zdivo historické, lícované, únosnost zdiva. Poloha všech inženýrských sítí v uvažované rovině řezu a jejich odpojení.



Příprava stavby (2) Stanoví se technologický postup sanace zdiva, počet záběrů na objektu, počty úseků - pozic. Určí se výška řezu a vložení vodotěsné izolace. Na každý objekt se provede statické posouzení a stanoví se technologický postup sanace. Podle doporučení průzkumu se otluče omítka od zářezu směrem vzhůru do optimální výšky potřebné pro bezeškodné odvedení zbytkové vlhkosti zdiva.



Přípravné práce (1): Před započetím prací je nutné v součinnosti s objednatelem lokalizovat technologické rozvody ve zdivu: elektro, plyn, vodovod, kanalizace atd. aby nedošlo k jejich poškození.

Vložení utěsňovací vrstvy – stavební metody - do proříznuté ložné spáry (kotoučová, řetězová a lanová pila)

Podřezání zdiva pomocí řetězové pily Podřezání zdiva pomocí lanové pily



Přípravné práce (2): Lanový automat ukotvíme z té strany izolovaného zdiva, kde máme dostatek prostoru a pevné podloží. Dle členitosti osadíme pomocné kladky z obou stran podřezávaného zdiva. Podle délky lana stanovíme podřezávaný úsek, na jehož koncích vyvrtáme otvory, kterými lano provlečeme.



Přípravné práce (3): Lano nasadíme na připravené kladky, navlečeme na hnací kolo lanového automatu a konce lana spojíme hydraulickými kleštěmi. Před spojením musí být lano nakrouceno, aby nedocházelo k jeho rychlému opotřebování (cca 1,5 otáčky na 1mb lana). Připravíme přívod: třífázového el. proudu a přívod vody. Fólii nařežeme izolatérským nožem na pruhy šířky 30-40 cm, délky dle tloušťky zdiva



Popis: Diamantová lanová pila je určena k dělení horninového masivu v lomech a k řezání zdiva všeho druhu - betonu, kamene i cihel. Řezy je možno provádět jak svislé, tak vodorovné. Řezací lano je složeno ze segmentů - diamantových perel a pružin, které jsou střídavě navlečeny na lano. Potřebná pracovní délka lana se sestaví ze sekcí lana.



Vrtání otvorů (1) Podle stanoveného technologického postupu se na každém technologickém objektu označí vrty, které jsou nutné pro vložení lana a které se mohou provést i předem na celém objektu. Osazení kladek, provlečení lana a ustavení řezacího stroje podle potřeby se osadí skupina kladek pro vedení lana. Lano provlékají dva pracovníci.



Vrtání otvorů (2) Pro zmírnění odporů je nutné ručně lano několikrát protáhnout vpřed i vzad, nebo je nutné ostré hrany osekat. Vlastní stroj se osadí podle navržené dispozice a roviny řezu. Lano se navleče na hnací kolo a připojí se hydraulický agregát. Chlazení řezné jednotky: vodou. Je bezpodmínečně nutné, aby řezací lano neřezalo na sucho - nesmí se v řezu prášit.



Řezání (1) Spuštění stroje se řídí návodem k obsluze. Vkládání vodotěsné izolace, natlučení klínů Do pročištěné spáry se vkládá sklolaminátová deska v tl. 2 - 3 mm. Přesah obou izolací musí být min. 50 mm. Šířka izolace = tloušťka zdiva + tloušťka omítek. Po vložení izolace se úsek podchytí proti sednutí zdiva natlučením klínů do spáry mezi izolaci a vrchní ložnou plochu zdiva.



Řezání (2) Velikosti plastových klínů jsou v rozměru 10/10-20 cm, tloušťky 5,8 a 10 mm (mezera je 100 až 200 mm) Podřezání zdiva provádíme v maximální délce 0,5 m (podle soudržnosti zdiva). Po uklínování plochy zdiva v délce cca 1 m se přistoupí k injektáži. Drážka se zaomítne cementovou maltou. Pro úspěšnou sanaci podřezáním diamantovým lanem je zapotřebí přístup k izolovanému zdivu z obou stran !



Řezání (3) Do drážky se vkládají trubky z PVC o průměru 15 mm, v délce 100 mm, po vzdálenostech 1-1,5 m. Po 24 hod. od zaomítnutí rýh následuje injektáž spáry cementovou maltou. Předpokládaná životnost systému: 90 let



Dokončovací práce: Po zaizolování celého objektu provedeme tlakové vyplnění prořezané spáry cementovou směsí šnekovým čerpadlem. Provádí-li se omítání ihned po provedení izolace, použijeme některou ze sanačních omítek.


VYSOUŠENÍ ZDIVA NA ELEKTROFYZIKÁLNÍM PRINCIPU

Metody elektrofyzikální Pasivní elektroosmóza - pracují bez jakéhokoliv cizího elektrického napětí, tzn. že za vytvoření nepatrného elektrického stejnosměrného pole jsou odpovědné pouze elektrochemické rozdíly potenciálu rozdílných kovů. galvanoosmóza; Aktivní elektroosmóza - postup, kdy vlhkost směřuje k horním záporným částem zdiva a umístěním elektrod se může uměle změnit polarita Záporná část pak leží v zemi. Vlhkost postupuje při obrácení účinku cestou zpět do země. Uměle vytvořené elektrické pole působí jako horizontální zábrana a zabraňuje stoupání vlhkosti ve zdivu.

Metody elektrofyzikální Galvanoosmóza - elektrody, které jsou zabudované do vlhkého zdiva a zemnící elektrody jsou vyrobené z materiálů rozdílné elektrické vodivosti (měď, hliník, železo apod.). Iontoforéza - metoda je založená na vytvoření vodonepropustného pásu pomocí roztoku solí mezi dvěma póli. Mikrovlnné vysušování - vyvolávání pohybu molekul vody, při kterém vzniká teplo umožňující přeměnu vody na páru a následné odpařování vody ze zdiva.


VYSOUŠENÍ ZDIVA NA ELEKTROFYZIKÁLNÍM PRINCIPU : (systém MATROLAN)

Princip technologie : Technologie vysoušení zdiva na elektro-fyzikálním principu vychází z obecně známých fyzikálních jevů, podle kterých elektromagnetické pole ovlivňuje chování vodních roztoků v tom smyslu, že ionty putují podle elektromagnetických siločar k zápornému a kladnému pólu. Země, která představuje katodu, jejíž záporný potenciál činí 708 F a okolního prostředí Země, které tvoří anodu.


VYSOUŠENÍ ZDIVA NA ELEKTROFYZIKÁLNÍM PRINCIPU : (systém MATROLAN)

Princip technologie (pokr.): Mezi oběma poli probíhá více méně ustálená nulová linie. Při výstavbě jakýchkoliv staveb dojde k porušení ustálených poměrů v elektromagnetickém poli Země. Vložená horizontální a vertikální izolace budov posouvá nulovou linii pod úroveň osazení stavby a zase naopak voda se snaží vrátit se na původní vyrovnaný stav.


6-01

Orientační ceny dodatečných izolací :

Izolace nerezovými chrom-niklocelovými plechy (systém BAUMANN) (cena je stanovena za m2 rozvinuté plochy plechu)

Druh konstrukce

Cena bez DPH

6-01-01 - zdivo cihelné

3.400,- Kč/m2 3.700,- Kč/m2

6-01-02 - zdivo kamenné

3.500,- Kč/m2 3.800,- Kč/m2

6-02

Podřezávka řetězovou pilou s vložením fóliové izolace se zaklínováním a zainjektováním (cena je stanovena za m2 půdorysné plochy)

Druh konstrukce

Cena bez DPH


1.960,- Kč/m2 - 2.400,- Kč/m2


603

Orientační ceny dodatečných izolací :

Podřezávka lanovou pilou s vložením fóliové izolace se zaklínováním a zainjektováním (cena je stanovena za m2 půdorysné plochy)

Druh konstrukce

Cena bez DPH


2.600,- Kč/m2 -

3.000,- Kč/m2

6-03-02 - opuka, pískovec

2.800,- Kč/m2 -

3.800,- Kč/m2

6-03-03 - čedič, rula, žula, znělec

4.100,- Kč/m2 -

7.600,- Kč/m2

6-03-04 - zdivo historické

5.800,- Kč/m2 - 10.600,- Kč/m2

6-03-05 - beton prostý, slabě armovaný

7.800,- Kč/m2 -

6-03-06 - železobeton

8.800,- Kč/m2 - 11.600,- Kč/m2

zdivo kamenné:

604

9.600,- Kč/m2

Chemické injektáže beztlakové, tlakové (cena je stanovena za m2 půdorysné plochy)

Druh konstrukce

Cena bez DPH


2.400,- Kč/m2 - 2.800,- Kč/m2

6-04-02 - zdivo smíšené

2.800,- Kč/m2 - 3.400,- Kč/m2

6-04-03 - zdivo kamenné

2.900,- Kč/m2 - 3.800,- Kč/m2

6-04-04 - betonové konstrukce

2.900,- Kč/m2 - 3.800,- Kč/m2


Nosné zdivo a omítky po povodních


Voda vnikla nad úroveň hydroizolace


Karlínské divadlo


Řešení pro brzké použití zatopeného objektu

1) Odstranit omítky až po strop, dle potřeby a v případě plného zatopení také i ze stropu 2) Z podlahy odstranit existující nášlapné vrstvy a vyčistit povrch na zdravý beton 3) Pečlivě vybrat spáry do hloubky cca. 2 cm a nechat povrch stěn jeden až několik týdnů otevřený. Zároveň použít vysoušeče vzduchu, nebo zajistit dobré větrání sklepa. 4) Všechny stěny penetrovat proti bakteriím a plísním


Řešení pro brzké použití zatopeného objektu

9) Nášlapnou vrstvu podlah vyřešit keramickou nebo kamennou dlažbou (nepoužívat PVC a jiné umělé podlahoviny) 10) Stěny po vyzrání omítek lze opatřit sanačním štukem a dobře prodyšným nátěrem 11) Zajistit vysoušení konstrukce pomocí vysoušeče vzduchu Před zimou vnější konstrukci zateplit proti promrznutí a zamrznutí obsažené vody ve zdivu, a tím potencionální poručení zdiva


Zjištěná fakta : dle odborného zhodnocení přestály sanační omítky povodně bez výraznějších škod prokázaly to zkoušky pevnosti, naměřené hodnoty vlhkosti i celkový vzhled omítek

Konečné motto:

Žádná ze samostných metod není není 100% !!


Děkuji za pozornost

04. Vlhkost staveb. Předmět: Technologie rekonstrukcí historických objektů

Recommend Documents