Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2
Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.17
Technická příprava výroby Kapitola 4 Technologie nastavování vlysů Ing. Hana Márová
30.9.2012
Obsah 1
ÚVOD - ANOTACE ............................................................................................................................... 1
2
TECHNOLOGIE NASTAVOVÁNÍ VLYSŮ ................................................................................................. 2
3
DOPORUČENÁ LITERATURA ................................................................................................................ 5
4
POUŽITÁ LITERATURA......................................................................................................................... 6
5
SEZNAM OBRÁZKŮ ............................................................................................................................. 7
1
Úvod - anotace
V kapitole jsou popsány spoje, které se používají na nastavování přířezů. U klínových spojů jsou stručně popsány některé způsoby výroby a technologické podmínky zhotovení daného spoje. Na závěr kapitoly jsou uvedeny tři kontrolní otázky. Zpracovaný materiál je možné použít při výuce odborných předmětů oborů vzdělávání truhlář 33-56-H/01, tesař 36-64-H/01 a studijního oboru nábytkářství 33-42-M/01.
1
2
Technologie nastavování vlysů
Při výrobě delších vlysů a lišt ( nad 1500 mm ) je třeba vysoce kvalitní řezivo bez vad. Výtěžnost dřeva je velmi nízká při tradiční výrobě nastavování. Také zpracování podměrných přířezů je problematické – ne vždy jsou vhodně použitelné. Oba problémy řeší nastavování přířezů z masivu na délku. Nastavování probíhá pomocí klínovitých spojů a v praxi se označuje jako výroba nekonečného vlysu. Klínovité spoje mohou být s tupým ( a ) nebo ostrým ( b ) ozubem. Šířka vrcholu ostrého ozubu je menší než 0,7 mm. Ozuby se širším vrcholem jsou tupé. Na počátku výroby měly ozuby délku 35 až 60 mm. Postupně se zkracovaly až na délku 4 – 10 mm ( tzv. minispoj - c ). V tomto případě se mohl spoj použít i na tenčí a širší přířezy. Klínovité spoje se řežou pilovými kotouči nebo se frézují. Klínovité spoje s tupým ozubem můžeme zhotovit řezáním i frézováním, ostrý ozub pouze frézováním. Frézované spoje mají větší pevnost, blíží se pevnosti rostlého dřeva. Obrázek 1. Klínovité spoje b. a. c.
Obrázek 2. Tradiční čelní způsoby nastavování přířezů: Čelní nastavování přířezů u výroby nábytku se provádí výjimečně, protože dílce na výrobu nábytku nejsou moc dlouhé.
průměr kolíku je 0,5 b délka kolíku je 3 až 5 mm
2
Řezání klínovitých spojů Pilové kotouče jsou uspořádány na dvou hřídelích tak, že svírají mezi sebou určitý úhel α. Aby byla dodržena hloubka řezání, musí být průměry kotoučů protisměrně odstupňovány. Jejich hroty musí tvořit kuželovitou plochu. Mezi jednotlivé pilové kotouče se vkládají mezikroužky. Tím se upravuje rozteč mezi ozuby spoje. Úhel α se upravuje sklonem hřídelů a délka ozubů měníme hloubkou řezů. Kotouče mají ozubení trojúhelníkové přímé s rovným dnem. Obrázek 3. Ozubení pilového kotouče 1. přímý trojúhelníkový zub 2. mezizubí s rovným dnem Frézování klínovitých spojů Na zhotovení spojů se používají frézovací hlavy složené ze sady frézovacích nožů, nebo frézy složené z frézovacích kroužků a mezikroužků. Spoje s ostrým ozubem mají vyšší pevnost. Protože se mezery mezi noži nebo frézami často ucpávají, vyrábí se častěji spoje s tupým ozubem. Nástroje se zhotovují s větším počtem břitů. Pak můžeme při obrábění používat větší posuvy a střídavým šikmým sbroušením čel dosáhnout kvalitnějšího opracování spoje. Obrázek 4. Frézovací hlava 1. horní příruba 2. spodní příruba 3. frézovací nůž 4. ustavovací šroub 5. matice 6. zajišťovací kolík 7. mezikroužky Obrázek 5. Frézovací hlava Obrázek 6. Lisovaný ozub : a. spojované vlysy b. forma c. topné otvory Q. směr působení lisovacích tlaků
3
Lisování klínovitých ozubů Je velmi rychlé, lisování spoje trvá asi 5 sekund. Dají se vylisovat ozuby dlouhé 2,5 mm až 9,5 mm. Lisování delších spojů vyžaduje předfrézování hrubého profilu, který se dotvaruje použitím polovičních tlaků. Spotřeba energie je vyšší a vadí i vysoká hladkost spoje. Technologické podmínky zhotovování klínovitých spojů Na délku se spojují do nekonečného vlysu přířezy dlouhé min. 250 mm. Šířka je 200 mm až 220 mm a tloušťka 100 až 120 mm. Vlhkost nemá překročit 12 %. Rozdíl ve vlhkosti mezi spojovanými kusy nemá být větší než 4 až 5 %. Lepidlo se nanáší na jednu lepenou plochu spoj se má slepit do 24 hodin. Pro dokonalé spojení se musí vyvíjet čelní a přídržné tlaky. Kontrolní otázky : 1. Jaké ozuby se používají při nastavování vlysů ?
2. Jakým způsobem můžeme vyrobit ozuby u nekonečného vlysu ?
3. Jakou vlhkost má mít dřevo při zhotovení klínovitých ozubů ?
4
3
Doporučená literatura
1. Alois Uhlíř : Technologie II pro studijní obor nábytkářství, Informatorium Praha 2003, ISBN 80-7333-008-3 2. P. Král, A. Uhlíř, J. Vlasák : Technologie III pro studijní obor nábytkářství, Informatorium Praha 2003, ISBN 80-7333-016-4
5
4
Použitá literatura
1. Ing. Jindřich Drápela a kolektiv : Výroba nábytku – Technologie, Nakladatelství technické literatury Praha 1980, 04-827-80 2. Ing. Jindřich Drápela : Technologie nábytku pro 4.ročník SPŠ dřevařských, Nakladatelství technické literatury Praha 1979, 6102 3. Alois Uhlíř :Technologie II pro studijní obor nábytkářství, Informatorium Praha 1993, ISBN 80-85427-32-X 4. P. Král, A. Uhlíř, J. Vlasák : Technologie III pro studijní obor nábytkářství Informatorium Praha 2003, ISBN 80-7333-016-4 5. A. Uhlíř, J. Vlasák : Technologie výroby nábytku III pro 4. ročník studijního oboru Nábytkářství, Informatorium Praha 1993, ISBN 80-85427-33-8
6
5
Seznam obrázků
Obrázek 1. Klínovité spoje ………………………………………………….………….…2 Obrázek 2. Čelní způsoby nastavování přířezů…………………………….………….…..2 Obrázek 3. Ozubení pilového kotouče……………………………………………….……3 Obrázek 4,5. Frézovací hlava……………………………………………………….……..3 Obrázek 6. Lisovaný ozub…………………………………………………………………3
7
