Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2
Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.19
Strojní opracování dřeva Kapitola 31 Částečně automatizované linky na opracování dřeva Ing. Hana Márová
30.9.2012
Obsah
1
ÚVOD - ANOTACE ............................................................................................................................... 1
2
ČÁSTEČNĚ AUTOMATIZOVANÉ LINKY NA OPRACOVÁNÍ DŘEVA ......................................................... 2
3
DOPORUČENÁ LITERATURA ................................................................................................................ 6
4
POUŽITÁ LITERATURA......................................................................................................................... 7
5
SEZNAM OBRÁZKŮ ............................................................................................................................. 8
1
Úvod - anotace
V kapitole jsou popsány příklady některých linek na opracování dřeva : linka na dýhování plošných dílců, linka na konstrukční obrábění, linka na broušení dřeva a laku a linka na povrchovou úpravu dílců. Popis je zaměřený především na složení linky. Jsou zde vysvětleny hlavní pojmy, jako je linka nebo částečně automatizovaný uzel. Na závěr kapitoly jsou uvedeny tři kontrolní otázky. Zpracovaný materiál je možné použít při výuce odborných předmětů oborů vzdělávání truhlář 33-56-H/01, tesař 36-64-H/01 a studijního oboru nábytkářství 33-42-M/01.
1
2
Částečně automatizované linky na opracování dřeva
V minulém století byly ve dřevozpracujícím průmyslu stále ve větším rozsahu zaváděny do výroby automaticky ovládané a částečně regulované soustavy strojů a zařízení. Tyto soustavy strojů byly propojeny do ucelených výrobních celků – částečně automatizovaných linek. Linka se nazývá soustava dvou a více strojů spojených dopravními a manipulačními prostředky. Uzel je soustava jednoho až dvou strojů s dopravním popřípadě i s manipulačním prostředkem. Protože tyto linky představují částečně regulovanou soustavu, nazývají se částečně automatizované linky. Částečně automatizovaný uzel nebo linka provádí samočinně několik technologických, dopravních, manipulačních a kontrolních operací. Obráběný dílec se pohybuje uvnitř linky nebo uzlu a postupně absolvuje všechny operace. Linky se mohou lišit způsobem vzájemného spojení, sestavami apod. Výběr varianty se řídí technologickými požadavky, velikostí dílny, výkonem strojů, druhem dílců, množstvím objednávek. Při výběru musíme myslet na to, aby rozsah technologických operací byl provedený co nejmenším počtem strojů, zařízení a pomocných operací. Volba nejvýhodnějších technologických postupů musí zabezpečit dobrou jakost opracované plochy. Od linek požadujeme zkrácení pracovních časů, zvýšení spolehlivosti zařízení, korekci technologických postupů. Velmi důležitou úlohu hraje i kontrola technologického procesu. Nejčastěji se v nábytkářské výrobě vyskytovaly ty částečně automatizované linky : linka na dýhování plošných dílců, linka na konstrukční obrábění plošných dílců, linka na broušení dřeva a nátěrových hmot a linka pro povrchovou úpravu. Linka na dýhování plošných dílců
Obrázek 1. Linka na dýhování plošných dílců se skládá z 1.vkládače 2. válcové nanášečky lepidla 3. diskového dopravníku 4. pásového dopravníku 5. jednoetážového dýhovacího lisu 6. pásového dopravníku a 7. odkládače. Linku zpravidla obsluhují 3 až 4 pracovníci. Standartní stroje, které pracují v lince, mohou pracovat také samostatně mimo linku. Linka na konstrukční obrábění Tato linka je především určená pro průběžné ořezávání, frézování a vrtání. Struktura a řešení linky závisí od požadovaných druhů a pořadí operací. Byly řešené jako stavebnicové s možností různého uspořádání. Příklad některých linek je na následujícím obrázku.
2
Obrázek 2. Linka na konstrukční obrábění A.
A – linka na ořezávání, vrtání a olepování B – linka na ořezávání, olepování a vrtání C – linka na tloušťkování plošných dílců B. 1.vkládač 2,6,8. mezistrojové dopravníky 3. dvoustranná tloušťkovací frézka 4. odkládač 5,9. formátovací a frézovací stroj 7. sdružená olepovačka 10. otáčeč 11. vícečinná vrtačka C. Linky bývaly doplňovány i zarážečkami kolíků. Běžným zařízením v linkách byly sdružené stroje. Místo těchto druhů linek se v poslední době používají obráběcí centra – CNC stroje. Obráběcí centra obsahují nejčastěji pracovní jednotky pro řezání, frézování, vrtání i dlabání. Navíc podle požadavků je možné zvolit stroj už pro výrobu specializovaných výrobků např. pro výrobu oken, dveří a podobně. Opracování materiálu od těchto strojů je velmi přesné, manipulace s materiálem odpadá, dílce jsou připraveny pro následné olepování bez frézování. Stroj opracuje jakýkoliv tvar s minimálním pořezem a při jednom upnutí materiálu. Díky upnutí dílců pomocí přísavek, se může provádět standartní profilové frézování. Použitím těchto obráběcích center se nejen zkvalitní opracování dílců, ale zároveň se ušetří místo, které by bylo třeba na umístění klasické linky do prostoru výrobní haly. Linka na broušení dřeva a laku Částečně automatizované uzly a linky ne broušení dřeva a laku jsou určené pro jednostrannou i oboustrannou egalizaci plošných dílců. Hlavními stroji v linkách bývá úzkopásová a širokopásová bruska jedno nebo oboustranná. Při použití sdružených strojů se dá v lince i leštit. Nejčastěji linku obsluhovali tři pracovníci. 3
Obrázek 3. Linka na broušení dřeva a laku A – uzel na jednostranné broušení B – uzel na oboustranné broušení 1. úzká dvoupásová bruska 2. rohový dopravník 3. široká dvoupásová bruska 4. obraceč C. linka na oboustrannou egalizaci plošných dílců broušením 1
2
3
4
5
6
7 1. vkladač 2. vkládací dopravník 3. horní širokopásová bruska 4. mezistrojový dopravník 5. spodní širokopásová bruska 6. odkládací dopravník 7. odkládač
Linka na povrchovou úpravu dílců Povrchová úprava dílců se provádí nejčastěji mokrými technologiemi. Jedná se o nanášení tmelů, barev, laků a jejich sušení. Struktura i řešení linek je různá podle použité technologie a nátěrové hmoty. K hlavním technologickým strojům patří hlavně nanášečky laků, potiskovací stroje, sušárny. Všechny tyto stroje jsou spojeny dopravními a manipulačními mechanizačními prostředky. Obsluha vkládá dílce na vstupní dopravník a dokončené dílce odkládá nejčastěji do hřebenových vozíků. Dílce se pohybují volně a jejich pohyb není usměrňován. Pro sestavení požadované linky se používají stavebnicové prvky. Použitím linek v povrchové úpravě výrobků se odstranil především vysoký podíl ručních prací. Tím se snížila pracnost, zkrátil výrobní cyklus, zvýšila produktivita práce apod. Bezpečnost práce na linkách se odvíjí od obsluhování jednotlivých strojů v lince. Všeobecně platí předepsané chování u jednotlivých strojů a v objektu.
4
Kontrolní otázky : 1. Co tvoří linku ?
2. Na čem závisí bezpečnost při práci v linkách ?
3. Z čeho vycházíme při navrhování linky ?
5
3
1. Janíček ,Vozár, Zbořil :
Doporučená literatura
Výrobní zařízení pro učební obory zpracování dřeva, Informatorium Praha 1995, ISBN 80-85427-61-3
2. Janíček :
Strojnictví, stroje a zařízení pro zpracování dřeva, Sobotáles 2000, ISBN 80-85920-69-7
6
4
Použitá literatura
1. František Janíček : Stroje a zařízení pro 1 až 4 ročník SPŠ dřevařských oboru truhlářství, Nakladatelství technické literatury Praha 1979, 6117
7
5
Seznam obrázků
Obrázek 1. Linka na dýhování plošných dílců…………………………………………….2 Obrázek 2. Linka na konstrukční obrábění………………………………………………...3 Obrázek 3. Linka na broušení dřeva a laku………………………………………………..4
8
