Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2
Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.6
Svářečská a karosářská odbornost Kapitola 5 Řezání kovů kyslíkem Ing. Polehňa Vladimír
30.9.2012
1
Obsah: ANOTACE SADY VÝUKOVÉHO MATERIÁLU................................................................................................ 3 1
ŘEZÁNÍ KOVŮ KYSLÍKEM..................................................................................................................... 4 1.1
DEFINICE, VÝHODY, NEVÝHODY ............................................................................................................... 4
1.2
POSTUP ŘEZÁNÍ ................................................................................................................................ 4
1.3
ŘEZACÍ HOŘÁK: .................................................................................................................................... 5
1.4
DALŠÍ ZPŮSOBY ŘEZÁNÍ .......................................................................................................................... 5
2
PRACOVNÍ LIST - ŘEZÁNÍ KOVŮ KYSLÍKEM .......................................................................................... 6
3
DOPORUČENÁ LITERATURA A ZDROJE................................................................................................ 7
4
POUŽITÁ LITERATURA......................................................................................................................... 8
2
Anotace sady výukového materiálu Výukový materiál „ Svářečská a karosářská odbornost“ je určen žákům prvních až třetích ročníků všech karosářských a automobilových oborů. Zpracované materiály využijí i další zámečnické, strojnické obory, případně i studenti obdobných, nástavbových studií. Je vhodný k samostatnému studiu žáků i jako podpora pedagogických pracovníků při jejich přípravě na vyučovací hodinu. Součástí materiálu jsou i pracovní listy, které mohou diagnostikovat úroveň získaných znalostí a poskytnot případně i zpětnou vazbu k celému systému studia připravených odborných materiálů. Rozsah učiva je v souladu s ŠVP týkající se patřičných oborů a poskytne takto i odborný podpůrný materiál pro přípravu žáků k závěrečným zkouškám. Obsahem těchto materiálů je všeobecná příprava a informovanost v oblasti svářečských znalostí. Studiem těchto materiálů si prohloubíte znalosti v oblasti základních metod svařování za působení tepla a to jak tavnou tak i netavnou elektrodou. Hlavním bodem je oblast řezání kovů kyslíkem Výukový materiál se zabývá způsoby řezání kyslíkem, druhy hořáků i postupy řezání.
1 1.1
Řezání kovů kyslíkem
Definice, výhody, nevýhody Je to ohřátí kovu až na teplotu spalování a následné spálení kovu proudem kyslíku. Pracuje se při teplotách pod bodem tavení materiálu. K ohřevu se používá kyslíkoacetylenový plamen. Výhody:
Touto metodou lze dobře řezat kovy a slitiny, které mají teplotu spalování nižší než teplotu tání. Můžeme tak dělit železo, ocel s malým obsahem uhlíku, vysokolegované oceli. Nevýhody: Nelze dělit šedou litinu a také neželezné (barevné) kovy. Řezání kyslíkem můžeme provádět: a) Ručně ( kusová výroba, šrotiště,..) b) Strojně – kusová i malosériová výroba
1.1.1 Strojní řezání: Využívá se v sériové výrobě Výsledkem je hladší a přesnější řez Vyrábějí se stabilní ale i přenosné stroje vybavované programovacími systémy pro nastavení dráhy hořáku a přesných operací.
1.2
Postup řezání 1) Obrobek, který řežeme nejprve předehřejeme plamenem (acetylén-kyslík ) na zápalnou teplotu řezaného materiálu ( cca bílý žár ). 2) Následně přidáme proud čistého kyslíku ( s obsahem 99,5 % ) na předehřáté místo( tento způsobí spálení materiálu) 3) Vzniklé teplo při spalování zahřívá místo řezu do větší hloubky 4) Vzniklá struska se vyfouká proudem kyslíku na spodní straně obrobku. 5) Pomalým pohybem hořáku vytvoříme úzká řezací spáru.
4
1.3
Řezací hořák:
Je podobný jako hořáky pro svařování plamenem, jen je navíc vybaven další regulovatelnou přívodní trubící pro kyslík. Mají vlastně tři regulovací ventily. Dvěma regulujeme přívod acetylenu a kyslíku a třetím(pro lepší manipulaci bývá pákový) se ovládá přívod přídavného řezacího kyslíku. Pro rovný a hladký řez je potřebný stejnoměrný pohyb hořáku ve stejné výšce od děleného materiálu. Velikosti hořáků jsou označeny a udávají se podle průměru řezací trysky.
1.4
Další způsoby řezání
1.4.1 Drážkování kyslíkem Princip je obdobný jako u řezání kyslíkem. Rozdílný je tvar řezací hubice a směr kterým proudí kyslík. Výsledkem je půlkruhová drážka vypálená v materiálu. ( šířka závisí na velikosti řezací hubice a sklon hubice určuje hloubku drážky )
1.4.2 Řezání kyslíkem pod vodou Opět podobný princip Upravuje se pouze řezací hořák a místo acetylenu se jako plyn používá vodík Využití: Řezání materiálů o tloušťkách 10 až 40 mm.
2
Pracovní list - Řezání kovů kyslíkem 1) Definuj řezání kyslíkem ................................................................................................................................................ ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… 2) Uveď výhody a nevýhody řezání kovů kyslíkem a) ………………………………… b) …………………………………
c) ………………………………….. d) ……………………………………..
3) Napiš postup řezání ................................................................................................................................................ ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ................................................................................................................................................ ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… 2) Pojmenuj a Popiš obrázek ( čím se liší od jiných?) …………………………………..
3) Doplň chybějící slova a) Při řezání kyslíkem pracujeme s teplotami ………bodem tavení materiálu. b) Řezání kyslíkem můžeme provádět ………….. nebo …………….. c) Při použití strojního řezání kyslíkem získáme ………………a ……………..řez. d) Řezací hořáky mají …………regulační ventily. 4) Další způsoby řezání kyslíkem jsou tyto a. Řezání proudem stlačeného vzduchu b. Řezání kyslíkem pod vodou c. Drážkování kyslíkem d. Dělení materiálu stehováním
6
3
Doporučená literatura a zdroje
1. Ing. Jan, Zdeněk, Ing. Ždárský, Bronislav a PaedDr. Kubát, Jindřich. AUTOMOBILY, Elektrotechnika motorových vozidel II. Brno : Avid, spol. s r.o., Brno, 2008. ISBN 978-80-87143-07-0. 2. Gscheidle, Rolf a kol. Příručka pro automechanika. Praha : SOBOTÁLES, 2002. ISBN 80-85920-83-2. 3. Brisk Tábor, a.s.: Brisk - Download: Technický manuál [online]. Vystaveno 2010 [cit. 10. .2010].
.
7
4
Použitá literatura
1. Ing. Jan, Zdeněk, Ing. Ždárský, Bronislav a PaedDr. Kubát, Jindřich. AUTOMOBILY, Elektrotechnika motorových vozidel II. Brno : Avid, spol. s r.o., Brno, 2008. ISBN 978-80-87143-07-0. 2. Gscheidle, Rolf a kol. Příručka pro automechanika. Praha : SOBOTÁLES, 2002. ISBN 80-85920-83-2. 3. Brisk Tábor, a.s.: Brisk - Download: Technický manuál [online]. Vystaveno 2010 [cit. 10. .2010]..
8
