Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2
Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.17
Technická příprava výroby Kapitola 6 Technologie výroby spárovky Ing. Hana Márová
30.9.2012
Obsah 1
ÚVOD - ANOTACE ............................................................................................................................... 1
2
TECHNOLOGIE VÝROBY SPÁROVKY..................................................................................................... 2
3
DOPORUČENÁ LITERATURA ................................................................................................................ 5
4
POUŽITÁ LITERATURA......................................................................................................................... 6
5
SEZNAM OBRÁZKŮ ............................................................................................................................. 7
1
Úvod - anotace
V kapitole je charakterizována spárovka, je popsaný materiál pro výrobu spárovky, spárování a skládání přířezů. Na závěr kapitoly jsou uvedeny tři kontrolní otázky. Zpracovaný materiál je možné použít při výuce odborných předmětů oborů vzdělávání truhlář 33-56-H/01, tesař 36-64-H/01 a studijního oboru nábytkářství 33-42-M/01.
1
2
Technologie výroby spárovky
Charakteristika spárovky Spárovka je konstrukční deska, získána klížením nebo slepením užších přířezů z jehličnatého nebo listnatého dřeva na šířku. Výroba spárovek patří mezi nejstarší způsob výroby plošných dílců. Protože jsou spárovky vyrobeny slepením rostlého dřeva, ze kterého byly odstraněné nepovolené přirozený vady, mají v plném rozsahu všechny příznivé vlastnosti rostlého dřeva především jeho pevnost. Mají ale i nepříznivé vlastnosti rostlého dřeva, hlavně náchylnost ke změnám rozměrů a tvaru při změnách vlhkosti. Výroba spárovky je pracná a využití dřevní hmoty je málo efektivní. Spárovka se ve výrobě nábytku z těchto důvodů nahrazuje vhodnějšími materiály. Spárovka se používá k výrobě vodorovných nábytkových dílců, které jsou náročné na pevnost v ohybu, např. police, u kterých desky z aglomerovaného dřeva nevyhovují, protože mají malou pevnost v ohybu. Spárovka se vyrábí jako sdružený formát pro výrobu menších součástí nábytku. Tato technologie umožňuje výhodné opracování sdruženého formátu na délku i šířku. Základní materiál pro výrobu spárovek Základní materiál pro výrobu spárovky tvoří jehličnaté a listnaté řezivo spolu s lepidlem. o Řezivo : Vady, které snižují pevnost dřeva, jsou povoleny podle toho, na jaký výrobek bude spárovka použitá. Nesmí se snížit požadavky, které jsou kladené na budoucí dílce. Jedná se o mechanickou pevnost a o vzhledové vady. Řezivo použité na výrobu spárovky má vlhkost 7 až 9 %. Nedodržení požadované vlhkosti, hlavně její zvýšení, může způsobit zkřivení a borcení přířezů před lepením, nebo celého formátu po slepení spárovky. Nevhodné pro výrobu této konstrukční desky je boční řezivo, protože má vysoké hodnoty tangenciálního sesychání. Pro výrobu se nehodí ani řezivo, které je točité, křemenité a odlupčivé. Vadné suky, které se nemohou při dalším opracování vyspravit a suky, které by snížily mechanickou pevnost vyrobené součástky, se musí vyříznout. Zbarvení houbami a podobné vady nejsou na závadu, jestliže se bude spárovka dýhovat nebo nebude dokončena transparentními nátěry. o Lepidlo : Nejvýhodnější lepidla pro lepení spárovek jsou lepidla PVAC, která nevyžadují speciální přípravu. Zpracovávají se tak, jak byla dodána. Maximálně se ředí vodou do 10 %. Vyznačují se krátkou lisovací dobou, která se dá zkrátit kontaktním nebo dielektrickým ohřevem. Tyto lepidla prakticky neotupují nástroje a můžeme s nimi pracovat i při dílenské teplotě.
2
Močovinoformaldehydová lepidla nejsou pro lepení spárovek moc vhodná, protože jsou citlivá na těsnost lepených spár. Používají se za studena i za tepla. Při použití za studena se tužidlo může namíchat přímo do lepidla, nebo se na jednu stranu spoje nanese lepidlo a na druhou tužidlo. V tomto případě se může tužidlo na materiál nanést už den předem. Tyto lepidla jsou vhodné hlavně při lepení za tepla kolem 100°C. Spárovky lepené za studena nemůžeme dýhovat, protože lepený spoj se nesmí zahřívat. Dříve se používaly i kaseinové klihy pro lepení spárovky za studena. Mezi jejich nevýhody patří dlouhá lisovací doba, otupování nástrojů a velké zvlhčování dřeva. Nároky na těsnost spár nemají velké. Spárování přířezů Nejčastěji se používá spoj na tupou nebo profilovanou spáru. Ve většině případech vyhovuje tupá spára. U náročnějších nebo silnějších spárovek se použije profilová spára, která zvětšuje povrch lepené spáry a tím se zvětší i pevnost. Profily mohou mít různý tvar, ale musí vždycky umožňovat obracení jednotlivých přířezů pravou a levou stranou nahoru. Obrázek 1. Tvary spár vlysů spárovek : a - tupá spára b,c,e,g,h,i - profilová spára d – vložené péro f – spoj na kolíky Sesazování přířezů spárovek Obrázek 2. Sesazování přířezů spárovek
shora obrázek a, pod ním b
c, pod ním d
a. středové prkno, svislé čáry naznačují vyříznutí dřeně b. způsob sesazení středových prken c. tangenciální prkna, svislá čára naznačuje směr řezu d.osvědčený způsob skládání spárovky
3
Přířezy skládáme k sobě tak, aby vedle sebe byly v jedné spáře boční plochy ze středové části prkna a v následující spáře boční plochy z obvodové části prkna. Lisování spárovky probíhá v otáčecím turniketu. Obrázek 3. TURNIKET TH 6 2500 x 800 se skládá ze svařovaného podstavce s ložisky pro uložení hvězdicového rotoru se šesti stoly. Na každém stole jsou přestavitelně upevněny lisovací kleštiny s přítlačnou lištou. Polohy rotoru jsou pomocí západky a torzně odpruženého kotouče aretovány v požadovaných polohách. Přítlačná síla lišt je vyvozena ruční pákou s excentrem, lisovací tlak hydraulickými válci zásobovanými přes kulové kohouty elektrickým hydraulickým agregátem. Ovládat můžeme všechny kleštiny jedním kohoutem, anebo je rozdělit na 2 až 4 sekce. Každá sekce se pak ovládá samostatným kohoutem, nezávisle na další. To umožňuje lepit na jednom stole i několik desek různých rozměrů najednou. Otočení rotoru se provádí ručně. Technické parametry: tloušťka lepeného materiálu 15 - 50 mm, max. délka stolu - 1000 4000 mm, šířka 870, 1050, 1250 mm, počet stolů 6 ks, počet lisovacích válců na stole 4 až 10 ks . Kontrolní otázky : 1.
Co je spárovka ?
2.
Jaká lepidla se používají při výrobě spárovky ?
3.
Co je spárování ?
4
3
Doporučená literatura
1. Alois Uhlíř : Technologie II pro studijní obor nábytkářství, Informatorium Praha 2003, ISBN 80-7333-008-3 2. P. Král, A. Uhlíř, J. Vlasák : Technologie III pro studijní obor nábytkářství, Informatorium Praha 2003, ISBN 80-7333-016-4
5
4
Použitá literatura
1. Internet, prodejní stránky : Lisy – Dvořák, Čapek Dřevo-Kovo, Solitér –. Stránský Petr stroje pro truhláře, Rojek – dřevoobráběcí stroje, Soukup spol. s.r.o, Boukal.cz z r.2012 2. Intrnetové stránky firem Strozatech.cz ; Panas ; Dřevoobráběcí stroje s.r.o : hydraulické lisy, Hyperinzerce dřevoobráběcích strojů Fagus, Exportpages, Tart s.r.o z r.2012 3. Ing. Jindřich Drápela a kolektiv : Výroba nábytku – Technologie, Nakladatelství technické literatury Praha 1980, 04-827-80 4. Ing. Jindřich Drápela : Technologie nábytku pro 4.ročník SPŠ dřevařských, Nakladatelství technické literatury Praha 1979, 6102 5. Alois Uhlíř :Technologie II pro studijní obor nábytkářství, Informatorium Praha 1993, ISBN 80-85427-32-X 6. P. Král, A. Uhlíř, J. Vlasák : Technologie III pro studijní obor nábytkářství Informatorium Praha 2003, ISBN 80-7333-016-4 7. A. Uhlíř, J. Vlasák : Technologie výroby nábytku III pro 4. ročník studijního oboru Nábytkářství, Informatorium Praha 1993, ISBN 80-85427-33-8
6
5
Seznam obrázků
Obrázek 1. Tvary spár vlysů spárovek…………………………………………………….3 Obrázek 2. Sesazování přířezů spárovek…………………………………………………..3 Obrázek 3. Turniket TH 6 ………………………………………………………………..4
7
