Workshop Metaalunie Gebruik restwarmte Te gast bij: Terberg Benschop
Kelvinbaan 40, Postbus 1461 3430 BL NIEUWEGEIN tel: +31 (0)30 693 00 55 fax: +31 (0)30 693 00 57
[email protected] www.metaaladvies.nl
Programma ■ ■ ■
■ ■ ■
■
14.00 - 14.30 inloop met koffie 14.30 - 14.40 welkom Koninklijke Metaalunie door Gerard Wyfker 14.40 - 15.00 restwarmte terugwinning, principes en kansen voor mkb metaal door Jeannette Levels 15.00 - 15.20 bedrijfspresentatie Terberg door Jeroen Ywema 15.20 - 16.30 bedrijfsrondleiding inclusief WTW productiehal 16.30 - 17.45 restwarmte rekensheet, praktijkinformatie / voorbeelden door Erik de Jong en Erik Schepers 17.45 - 18.00 discussie en afsluiting olv Metaalunie
Principes: Trias Energetica Efficiënte productie Lagere ruimtetemperatuur Hergebruik restwarmte
1. Reduceer de energievraag
Bijvoorbeeld: Gebruik PV voor elektra
2. Zet duurzame energiebronnen in
3. Gebruik fossiele brandstoffen zo schoon mogelijk
Bijvoorbeeld warmtepomp
Principes: Hergebruik restwarmte ■
■
■
Restwarmte is de warmte die nog kan worden teruggewonnen uit een procesverlatende massastroom. Alle niet terugwinbare warmte wordt afvalwarmte genoemd. De temperatuur van de restwarmte moet groter zijn dan de omgevingstemperatuur
Kansen: potentieel branches
Kansen: potentieel mkb metaal
Kansen: potentieel mkb metaal 78330 kg CO2 per ja
ar
ar 24500 kg CO2 per ja r 6090 kg CO2 per jaa 3500 kg CO2 per jaa
r
Kansen: potentieel mkb metaal ■
Aandachtspunten: ■
■ ■
Arbo regelgeving (blootstelling gevaarlijke stoffen, geluid) Milieu regelgeving (emissies, geluid) Bouwkundige / constructieve eisen
Kansen: potentieel mkb metaal ■
Subsidies: ■ ■
Energie Investeringsaftrek EIA Milieu Investeringsaftrek MIA / VAMIL ■
icm emissiebeperking, VOS / stof
■
■
Regionaal / lokaal
Kansen: potentieel mkb metaal ■
MIA / Vamil:
Kansen: potentieel mkb metaal ■
MIA / Vamil:
bedrijfspresentatie Terberg
Restwarmte praktijkinformatie / voorbeeld
Onderzoek rendement warmteterugwinning Terberg Benschop
Vraag - oplossing ■
Vraagstelling Terberg Benschop
■
Onderzoeksvoorstel
■
Uitvoering onderzoek ter plaatse
■
Data-analyse
■
Conclusie
Restwarmte praktijkinformatie / voorbeeld
Luchttoevoer Lucht uitblaas Warmtewiel Luchtafvoer Fabriekshal
CV ketel Lucht inblaas
Restwarmte praktijkinformatie / voorbeeld
(volume * temperatuur)_toevoer Rendement = -----------------------------------------------(volume * temperatuur)_afvoer
Restwarmte praktijkinformatie / voorbeeld
Meetpunt Tbuiten Meetpunt Tvoorverwarmd
Fabriekshal
Meetpunt Tafvoer Meting ventilatiecapaciteit toevoer en afvoer
Restwarmte praktijkinformatie / voorbeeld
Restwarmte praktijkinformatie / voorbeeld
Restwarmte praktijkinformatie / voorbeeld
Restwarmte praktijkinformatie / voorbeeld
Zwarte lijn Rode lijn Groene lijn Fabriekshal
Projectnr: 075335aq.esc Object: Hal 10 Terberg Benschop Periode: 8 februari 2012 tot 17 februari 2012
Registraties: Temperatuur
20
Ruimtetemperatuur Restwarmte praktijkinformatie / voorbeeld
15
Temperatuur [°C]
10
5
0
Buiten
-5
-10
Na WTW
na w armtew iel ruimte in
uit ruimte
:0 0 12
:0 0
02 -1 2 16 -
02 -1 2 15 -
Datum buitenlucht
12
:0 0 14 -
02 -1 2
12
12 02 -1 2 13 -
02 -1 2 12 -
02 -1 2 11 -
:0 0
:0 0 12
:0 0 12
:0 0 12 02 -1 2 10 -
02 -1 2 09 -
08 -
02 -1 2
12
12
:0 0
:0 0
-15
Restwarmte praktijkinformatie / voorbeeld ■
Gebruikstijden 05.30 uur t/m 17.30 uur en op vrijdag t/m 13.00 uur
■
Gemiddelde buitentemperatuur 2,4 °C (gemeten in het kanaal)
■
Gemiddelde luchttemperatuur in de luchtbehandelingkast 11,6 °C
■
Gemiddelde luchttemperatuur uit de ruimte (gemeten in het kanaal) 13,8 °C
■
Luchtdebiet ca. 15.000 m3/h
Restwarmte praktijkinformatie / voorbeeld Projectnr: 075335aq.esc Object: Hal 10 Terbe rg Benschop Periode : 8 februari 2012 tot 17 fe bruari 2012
Cumulatieve Overschrijding 100%
90%
80%
percentage van de tijd [%]
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0% 20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
rendem ent w arm tew ie l [%] w armtew iel met afvoer achterzijde hal
70
75
80
85
90
95
100
Restwarmte praktijkinformatie / voorbeeld Projectnr: 075335aq.esc Object: Hal 10 Terberg Benschop Pe riode : 8 februari 2012 tot 10 februari 2012
Cumulatieve Overschrijding 100%
90%
80%
percentage van de tijd [%]
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0% 20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
rendem ent w arm tew ie l [%] w armtew iel met afvoer achterzijde hal
70
75
80
85
90
95
100
Restwarmte praktijkinformatie / voorbeeld Projectnr: 075335aq.esc Obje ct: Hal 10 Te rbe rg Bens chop Pe riode : 11 fe bruari 2012 tot 17 fe bruari 2012
Cumulatieve Overschrijding 100%
90%
80%
percentage van de tijd [%]
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0% 20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
re nde m e nt w arm te w iel [%] w armtew iel met af voer achterzijde hal
70
75
80
85
90
95
100
Conclusies meting ■
Opgegeven rendement 70% voor warmtewiel
■
Opgegeven rendement niet wordt behaald
■
Lagere capaciteit dan maximaal = minder warmtetoevoer
Technieken en praktijkvoorbeelden ■ ■ ■
Algemeen theorie Mogelijke technieken Praktijkvoorbeelden
Principes: warmtebalans Qverwarming + IWP
+ Q koelmedium in = Qtransmissie + Qventilatie –
Qventilatie toevoer + Q koelmedium uit
Qverwarming Qtransmissie dak
Qventilatie Werkplekafzuiging
Qventilatie toevoer Qtransmissie gevel Qkoelmedium in Qtransmissie vloer
Interne Warmte Productie
Qkoelmedium uit
Warmteterugwinning ■
Gas – gas
■
Vloeistof – gas
■
Vloeistof – vloeistof
Platen-/buizenwisselaar
Twincoilsysteem
Heat pipe
Roterende regenerende warmtewisselaar (warmtewiel)
Kansen voor mkb metaal ■
Persluchtcompressoren
■
Hergebruik warmte uit proces ■ ■ ■
■
Procesverwarming (laser) Procesverwarming (lasrook) Procesverwarming (oven)
Hergebruik warmte uit ruimte (kantoorfunctie)
Praktijkinformatie persluchtcompressor
Praktijkinformatie persluchtcompressor
Praktijkinformatie persluchtcompressor
Praktijkinformatie persluchtcompressor
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
2 compressoren 15 kW Bedrijfstijd 4.380 uur/jr 90% omzetting warmte Resultaat: Q = 226*2 GJ Direct of wtw 60% 2.000 m3/uur Temperatuurverschil 20K
Praktijkinformatie laser
Praktijkinformatie laser ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
2 Trumpf laser 36 kW (koeling 6 kW) Bedrijfstijd 2.278 en 2.019 uur/jr 90% warmte Resultaat: Q = 3.332 GJ Direct of via wtw 60% 28.000 m3/uur Temperatuur Tuit = 37 C
Praktijkinformatie spuitcabine
Praktijkinformatie spuitcabine ■ ■ ■ ■ ■ ■
Bedrijfstijd 500 u/jr Aardgasverbruik 8.800 m3/jr 43% warmte 23.000 m3/uur Temperatuurverschil Tuit = 62 C, Tin = 18 C Resultaat: Q = 470 GJ
Wat kunnen wij voor u betekenen?
Handige websites ■ ■ ■ ■ ■
AgentschapNL - EIA-regeling AgentschapNL - MIA - Vamil Wikipedia - online encyclopedie Energiecentrum - Actuele informatie over energiebesparing Linkedin.com ■ ■
■ ■ ■
Warmtenetwerk Duurzame Energie Koepel
uneto-vni.nl 5xbeter, verbeterchecks arbeidsomstandigheden mvo monitor.metaalunie
Einde
Bespreking, vragen, discussie
Kelvinbaan 40, Postbus 1461 3430 BL NIEUWEGEIN tel: +31 (0)30 693 00 55 fax: +31 (0)30 693 00 57
[email protected] www.metaaladvies.nl