ý
Gabiony, Terramesh a Green Terramesh montáž opěrných zdí Technologický postup
TEP č. 1/2001 1.vydání s účinností ze dne 20.08. 2001 update dne 05.01.2004 Obsah 1 2
Úvod .................................................................................................................................... 2 Popis a kvalita stavebních materiálů ................................................................................... 2 2.1 Údaje o materiálu.......................................................................................................... 4 2.1.1 Pletivo, spojovací materiál ..................................................................................... 4 2.1.2 Výplně .................................................................................................................... 6 3 Technologický postup prací ................................................................................................ 6 3.1 Mechanizace, dopravní prostředky a počet zaměstnanců............................................. 6 3.2 Základová spára ............................................................................................................ 7 3.3 Stavba gabionové konstrukce ....................................................................................... 8 3.3.1 Sestavení................................................................................................................. 8 3.3.2 Vytvoření struktury ................................................................................................ 9 3.3.3 Vypnutí gabionu před plněním............................................................................. 10 3.3.4 Plnění.................................................................................................................... 10 3.3.5 Zajištění víka ........................................................................................................ 12 3.3.6 Zasypávání gabionové konstrukce ....................................................................... 12 3.3.7 Tvarová variabilita ............................................................................................... 13 3.4 Stavba drátkomatrací .................................................................................................. 13 3.5 Stavba terrameshů a green terrameshů ....................................................................... 14 3.5.1 Stavba Terrameshů............................................................................................... 14 3.5.2 Stavba GreenTerrameshů ..................................................................................... 17 3.6 Stavba ochranných pletených sítí ............................................................................... 21 3.7 Ochrana proti bludným proudům................................................................................ 22 4 Dodávka, skladování a průkazní zkoušky ......................................................................... 22 4.1 Dodávky a skladování................................................................................................. 22 4.2 Průkazní zkoušky ........................................................................................................ 23 5 Odebírání vzorků a kontrolní zkoušky .............................................................................. 24 5.1 Vstupní kontrola ......................................................................................................... 24 5.2 Mezioperační kontrola ................................................................................................ 24 5.3 Výstupní kontrola ....................................................................................................... 25 5.4 Nápravná opatření po kontrole ................................................................................... 25 6 Přípustné odchylky ............................................................................................................ 25 7 Klimatická omezení........................................................................................................... 25 8 Odsouhlasení a převzetí prací............................................................................................ 25 9 Sledování deformací .......................................................................................................... 26 10 Ekologie ......................................................................................................................... 26 Strana 1 z 29
11
Bezpečnost a ochrana zdraví .......................................................................................... 26
12
Související normy a předpisy .....................................................................................................................27
1
Úvod Technologický postup „Gabiony, Terramesh a Green Terramesh, montáž opěrných zdí
znich“
je
zpracován
pro
potřeby
DOPRAVNÍCH
STAVEB
SILNIČNÍCH
A
ŽELEZNIČNÍCH.. Řeší proti erozivní opatření v krajině, opevnění propustků a mostních opěr, zpevnění svahů, zárubní a opěrné zdi, zajištění prudkých kamenitých svahů proti padání kamenů a jako opevnění břehů. Tento technologický postup je závazný pro všechny pracovníky, kteří zpracovávají technické prováděcí předpisy pro konkrétní stavbu nebo objekt a kteří se na provádění stavby podílejí. Použité zkratky ČSN
Česká norma
DIN
Německá norma
PHM
pohonné hmoty
TEP
technologický postup
TePP
technické a prováděcí předpisy
UDS
univerzální dokončovací stroj
2
Popis a kvalita stavebních materiálů Veškeré zabudované materiály musí vyhovovat požadavkům zákona č. 22/1997 Sb. o
technických požadavcích na výrobky ve znění zákona č. 71/2000 Sb. a nařízení vlády č. 178/1997, kterým se stanoví technické požadavky na stavební výrobky ve znění nařízení vlády č. 81/1999. Před zabudováním všech materiálů musí stavbyvedoucí předložit stavebnímu dozorci prohlášení o shodě podle § 11 nařízení vlády č. 178/1997 Sb.
Strana 2 z 29
Systém řízení jakosti musí splňovat ustanovení ČSN EN ISO řady 9002. Zvolené materiály musí být zapracovány v realizační dokumentaci stavby. Gabion je drátokamenný prvek ve tvaru krychle nebo kvádru vyrobený z drátěné sítě se šestiúhelníkovými oky vyplněné přírodním kamenem, případně vhodným recyklátem (jako zásypový materiál za pohledový kámen). Gabion sestává ze dna, bočních stěn, víka a přepážek, toto vše je jeden kus. K různým stavebním účelům se používají různé typy gabionů: a) gabiony – drátokoše systém PSB •
opěrné a zárubní zdi
•
sanace zářezů a násypů
•
opevnění propustků a mostních opěr
•
opevňovací prvek břehů
Obvyklá šířka gabionu je 0,5m a 1 m, délka je násobkem 1 m, výška pak 0,5m nebo1m. b) gabiony – drátomatrace systém PSB je plošný stavební prvek s maximální výškou 300 mm •
zpevňování svahů zářezů a násypů.
•
zpevnění břehů
•
zpevnění základové spáry pod gabiony – drátokoše
c) systém Terramesh •
stabilizace vysokých svahů a násypů s velmi účinným vyztužováním zemin
Systém Terramesh je v podstatě gabion-koš s kotevní sítí. d) systém GreenTerramesh •
stabilizace nižších i vysokých svahů a náspů s velmi účinným vyztužováním zemin. GreenTerramesh je technologie, která nepoužívá jako výplňový materiál kamenivo. Jedná se o sendvičový prvek skládající se z sítě, vždy poplastované, s hexagonálními oky (stejná jako u gabionů) a v přední lícové straně doplněný kokosovou textilií, plastovou síťkou, výztuhou z drátu většího průměru a trojúhelníkovými stojinami. Jako výplň je hutněná zemina nebo drcený recyklát max. frakce 0-16.
e) pletené sítě Strana 3 z 29
•
zajištění skal a prudkých kamenných svahů proti padání kamenů
Pletivo s šestiúhelníkovými oky s různými šířkami v rolích 25 a 50 m. Navrhování opěrných a zárubních zdí z gabionů se provádí obdobně jako u klasické gravitační opěrné zdi. Stavební uspořádání a tvarové modifikace různých typů gabionů předepisuje projektová dokumentace každé konkrétní stavby.
2.1
Údaje o materiálu
2.1.1 Pletivo, spojovací materiál Pletivo gabionů je z žíhaných a žárově pozinkovaných nebo GALMAC-ovaných (slitina Zn+Al) ocelových drátů, případně navíc obalených PVC. Síla pokovení se pohybuje v rozmezí 240-290 g/m2 dle průměru drátu. Drát odpovídá mezinárodním normám určujícím dlouhodobou životnost. Rovněž pomocný a vázací materiál splňuje tyto požadavky. Pevnost drátu v tahu 380-500 N/mm2. Průtažnost je menší než 12%. Tolerance průměru drátu 3%. a) gabiony - drátokoše Tabulka č. 1
Standardní kombinace velikost oka/φ drátu Typ 6x8
D [mm] (EN 10223-3) 60
8 x 10
80
10 x 12
100
Tolerance (EN 10223-3) +16% - 4%
Spojovací materiál: - vázací drát
2,0-2,4 mm
- háčky
2,7-3,0 mm
- spirály
2,7-3,0 mm
- kroužky
3,0 mm
Strana 4 z 29
Průměr drátu [mm] 2,70 2,40-2,70-3,00 2,70/3,70 potaž. PVC 2,70-3,00
b) gabiony – drátomatrace Tabulka č. 2
Standardní kombinace velikost oka/φ drátu Typ 5x7
D [mm] (EN 10223-3) 50
6x8
60
Tolerance (EN 10223-3) +16% - 4%
Průměr drátu [mm] 2,00 2,00-2,20 2,20/3,20 potaž. PVC
Spojovací materiál je obdobný jako u drátokošů mimo spirály. c) systém Terramesh Tabulka č. 3
Standardní kombinace velikost oka/φ drátu Typ síťoviny Průměr drátu [mm] 8 x 10 2,70 vnitř. - 3,70 vnější Spojovací materiál je stejný jako u košů d) pletené sítě Tabulka č. 4
Standardní kombinace velikost oka/φ drátu Typ síťoviny 6x8 5x7 8 x 10 10 x 12
Průměr drátu [mm]
Průměr drátu [mm] s PVC
2,0 – 2,7
2,2 – 3,2
2,7 – 3,0
2,7 – 3,7
Vrcholové kotevní kolíky φ 18 – 22 mm, délka 0,50 – 0,60 m Svahové kotevní kolíky φ 12 – 14 mm, délka 0,30 – 0,40 m
Strana 5 z 29
2.1.2 Výplně a) Gabiony, Matrace Reno, Terramesh Pro výplň gabionů mohou být použity pouze pevné úlomky hornin nebo valouny, které nepodléhají povětrnostním vlivům, neobsahují vodou rozpustné soli a nejsou křehké. Přednost mají horniny s vyšší měrnou hmotností a nízkou pórovitostí. Vhodným materiálem pro výplň je čedič, tufa, žula, tvrdý vápenec, teaclyt, pískovec. Prázdné otvory tvoří 25-30% z celkového objemu klece. Frakce výplňového materiálu musí být větší než průměr ok pletiva, aby nedocházelo k vypadávání kamene. Je možno použít 10 až 15% kamene menší frakce, čímž se výrazně sníží mezerovitost. Výplňový materiál v gabionech ve vrchních vrstvách je možno prosypat zeminou eventuálně osázet vegetací. Kořenový systém přispívá ke zpevnění konstrukce. Z estetických důvodů je možno pohledovou stranu vyskládat ručně, zbytek je možno zasypat strojově. Jako výplň lze použít recyklovaný odpadový materiál (rozbité betony, rozbourané zdi, směs betonu a kamení, odpad z lomů), což také výrazně ovlivní cenu stavby. b) Green Terramesh Jako výplń pro systém Green Terramesh se používají zeminy vhodné a velmi vhodné pro vyztužené svahy a náspy. Vhodnost výplńových materiálů určuje projektant na základě místní geologie a zkoušek zhutnitelnosti.
3
Technologický postup prací V této kapitole jsou stanoveny technologické zásady při budování opěrných a zárubních
zdí, opevnění propustků a mostních opěr, zpevňování svahů, zpevňování břehů a zajišťování prudkých kamenitých svahů pomocí gabionů, matrací a sítí. 3.1
Mechanizace, dopravní prostředky a počet zaměstnanců K provádění stavebních prací se používají pro jednotlivé dílčí operace mechanismy:
•
nakladače,
•
UDS,
Strana 6 z 29
•
bagry,
•
vibrační válce a desky (systém Terramesh a Green Terramesh),
•
nákladní automobily k dopravě stavebních hmot a materiálů.
•
autojeřáby Pomocné prostředky:
•
vibrační pěchy,
•
elektrické vrtačky,
•
nivelační přístroj,
•
kleště,
•
sponkovací kleště SPENAX SC – 50 HP
•
nástroj pro uzavírání,
•
sochor,
•
lopaty,
•
hrábě,
•
lešenářské trubky. Počet zaměstnanců:
•
strojník nakladače,
•
řidič nákladního auta,
•
vedoucí prací,
•
5 pracovníků.
3.2
Základová spára Před osazením drátokošů na přirozený terén je třeba vyrovnat základovou spáru
štěrkem, nepožaduje se úprava vyrovnávacím podkladním betonem. Vzhledem k vysoké flexibilitě konstrukcí z pletených košů se nevyžaduje zakládání do obvyklé nezámrzné hloubky, pokud to nestanoví dokumentace. Hloubka založení gabionové konstrukce je určena projektovou dokumentací na základě statického výpočtu. Z důvodu vysoké mezerovitosti a vodopropustnosti nevzniká obava z narušení díla vlivem mrazu. V případě mírné neúnosnosti ZS nebo zvodnělé ZS je možno použít k založení drátomatrace. Strana 7 z 29
Tam, kde je gabionová konstrukce zakládána na skalním podloží, se základová spára řádně vyčistí a případné nerovnosti se vyrovnají štěrkodrtí nebo hubeným betonem, do kterého se osadí ocelové trny (nejméně 3 na 1 m‘). ZS přejímá a způsob vyplnění odsouhlasuje stavební dozor. 3.3
Stavba gabionové konstrukce
3.3.1 Sestavení Na tvrdém pevném povrchu se gabion rozloží, vyrovná a napřímí všechny stěny.(viz. obr. č. 1). Obr. 1 Rozložení gabionu
Obr. 2 Vztyčení gabionu 2 x 1 x 1
Krajní a koncová pole se přeloží tak, aby vytvořily obdélníkovou krabici, horní rohy krabice se spojí silným okrajovým drátem, který vyčnívá z rohu každého pole. Vrchní hrany všech čtyř stran musí být v rovině (viz. obr. č. 2). Sponkovacími kroužky nebo spirálou se gabiony spojí v horních rozích polí. Dále se spojuje podél okrajového drátu střídavě vždy ob jedno oko síta. U spirál se nakonec drát u dolního rohu utáhne (zakroutí) a volný konec by měl směřovat dovnitř gabionu. Poté se instalují přepážky do svislé polohy a připevní k postranním polím stejným způsobem. Použítí spojovacího materiálu obdobné spirály nebo ocelové kroužky (viz. obr. č.3).
Strana 8 z 29
Obr. 3
Obr. 4
3.3.2 Vytvoření struktury Pokud je to možné, svážou se malé skupiny gabionů mimo základovou spáru a pak se na ni přenesou jako kompletní část, spojí se s už usazenými částmi stavby. Skupiny gabionů se svážou k sobě přesně stejným způsobem jako jednotlivé gabiony (viz. obr. č. 4). Podmínka je, komletní provázání jednotlivých kusů či bloků!
Strana 9 z 29
3.3.3 Vypnutí gabionu před plněním Prázdný gabion se postaví na místo stavby a zajistí se konec, ze kterého se má začít. Lze to udělat částečným naplněním koncového gabionu kamením. Zbylé prázdné gabiony se svazují dohromady tak, jak práce postupuje. Na přední pohledový líc se přimontuje pomocné pažení (lešenářské trubky). V místech svislých hran se přichytnou vázacím drátem 20 cm od spodu, v 1/2 a 20 cm od vrchu a dále v místě výztuh. Dočasný prvek se po naplnění demontuje.
3.3.4 Plnění Pro plnění se použije plnící materiál o velikosti takové aby pracovník kámen mohl přesně uložit do drátokoše a takový, který není menší než je velikost ok pletiva. optimální velikostní rozsah je 70-200 mm. Je možné použít malé procento materiálu jemnější velikosti menší přibližně o 10-15 %. Pro snadnější uchycení zeleně je možno prosypávat zeminou. Plnění košů se provádí ručně nebo strojem. Při plnění strojem se vyrovná pohledová stěna ručně v max. šířce 25cm. Kamení za touto ručně vyrovnanou vrstvou se jen zběžně urovná. Pole vnějších gabionů se naplní pouze do 1/4. Pro udržení tvarové stability se těsně nad kameny vloží do gabionů vodorovně výztužné dráty a stáhnou se tak, aby čela byla v rovině a Strana 10 z 29
nevyboulila se. V případě prvního a posledního gabionu v řadě se musí výstužné dráty (háčky) vkládat i podélně po vrstvách cca 25 cm, aby nedocházelo k vyboulení příčného líce. Místo spojovacích háčků lze použít spojovací vázací drát. Poté se zaplní další čtvrtina gabionu a postup se opakuje až se dosáhne horního okraje pletiva. Náplň se zarovná, pohledové kamenivo do výše přední hrany koše a zásypové kamenivo se přeplní do výše max.10 cm nad pletivo, z důvodu sedání volně sypaného kameniva. Pro horní vrstvu je vhodnější malá zrnitost. Gabiony vysoké 500 mm se plní ve dvou vrstvách s výztuží v polovině výšky (viz. obr. č. 5, 6). Obr. 5
Obr. 6
Při přerušení práce se předposlední koš nechá naplněný do 2/3 a poslední do 1/3.
Strana 11 z 29
3.3.5 Zajištění víka Po naplnění košů sklopíme víka dolů a připevníme je k čelu, bokům a horním okrajům mezistěn sponkonacími kroužky nebo vázacím drátem. Ke snadnějšímu uzavírání košů se použije montpáka, která umožní přiblížení krajů hran i při jejich větším oddálení (viz.obr. č. 7). Obr. 7
3.3.6 Zasypávání gabionové konstrukce Rub gabionové konstrukce se zasypává zeminou předepsanou dokumentací stavby. Zásyp a hutnění se provádí současně s plněním gabionu vibračními deskami či pěchy. V případě, že se za rubem gabionu nachází jemnozrnná zemina, opatří se rub gabionu separační geotextílií (viz. obr. č.8). Obr. 8 Zásyp gabionové konstrukce
Strana 12 z 29
3.3.7 Tvarová variabilita Drátokoše je možné ohýbat a prostřihovat, respektive vystřihnout požadovaný otvor pro instalaci potrubních vývodů, kmenů stromů, sloupků svodidel a pod. Před naplněním lze koše tvarovat do oblouků, jak je patrno z obr. č. 9 a, 9 b. SKLADBA DRÁTOKOŠŮ DO VYDUTÉHO OBLOUKU Svislé stěny nejsou postaveny, jeden koš je vkládán do druhého. Spojení spirálami je označeno šipkou.
Obr. 9 a
Obr. 9 b
3.4
SKLADBA DRÁTOKOŠŮ DO VYPUKLÉHO OBLOUKU Svislé stěny nejsou postaveny, jeden koš je vkládán do druhého. Spojení spirálami je označeno šipkou. Vysoká pružnost a tvarová variabilita ekokoše umožňuje tvarové korekce při montáži.
Stavba drátomatrací Na svah, případně základovou spáru, se rozloží jednotky, vztyčí se boky a přepážky se
sesponkují kroužky či svážou vázacím drátem . S ponkování provádíme ve vzdálenosti cca 15 20 cm.Vázací drát se protáhne každým druhým okem (viz. obr. č. 3 – Sestavení gabionů). Vznikne tak dvojité vinutí v každém druhém oku. Matrace se naplní kamenivem v plné výši. Kameny musí mít větší průměr než oka pletiva a max. 2,5 krát větší. Rozměrnější kameny jsou přijatelné za předpokladu, že jejich celkový objem nepřekročí 5% objemu buňky.
Strana 13 z 29
Zkontroluje se naplnění v rozích (pěchování není nutné) a připevní se víko běžným vázacím postupem. Místo vík se dají použít role pletiva (viz. obr. č. 10). Všechny matrace musí být spojeny jedna s druhou podél všech hran. Matrace se plní nejčastěji pomocí mechanizace (např. UDS). Obr. 10
3.5
Stavba Terramesh a Green-Terramesh
3.5.1 Stavba Terramesh Na tvrdém pevném povrchu, základové spáře se umístí továrně vyrobená sendvičová jednotka v přibližné podobě (směrové) tak jako bude stát zrealizovaná stěna.(obr. č.11). Obr. 11
Umístěná jednotka se rozevře podél přehybů (obr. č.12).
Strana 14 z 29
Obr. 12
Prvek se smontuje spirálami, kroužky SPENAX, nebo vázacím drátem. Příčné panely (přepážky) se připevní ke všem okrajům (obr. č.13). Obr. 13
Drátokošová část se vyplní kamenivem, stejným technologickým postupem jako u drátokošů. Na kotevní sítě se po vrstvách 20 - 30 cm rozprostírá materiál (zemina, recyklovaný drcený materiál) vhodný k vrstvení s požadovanými mechanickými vlastnostmi a hutní se vibračním válcem (obr. č.4). Frakce a druh zásypového materiálu nesmí otěrem poškodit poplastovaný nebo zinkovaný povrch sítě. Poškození se dá předejít nasypáním slabé vrstvičky jemného materiálu ( písek, perk, zemina). (obr. č.14).
Strana 15 z 29
Obr. 14
Na naplněný Terramesh se umístí další jednotka (obr. č.15). Postup plnění se opakuje. Obr. 15
Systémem na sebe položených mezi sebou svázaných a naplněných jednotek se vytvoří souvislá svislá nebo odstupňovaná konstrukce (zeď) (obr. č.16). Obr. 16
Strana 16 z 29
3.5.2 Stavba Green terramesh Na předem připravené a zhutněné základové spáře se umístí továrně vyrobená sendvičová jednotka v přibližné podobě (směrové) tak jako bude stát zrealizovaná stěna. (obr. č.17). Obr. 17
Rozbalením a otočením již továrně vmontovaných trojúhelníkových konzol se dosáhne požadovaný úhel naklonění (obr. č.18). Obr. 18
Přilehlé jednotky se spojí kovovými kroužky SPENAX a ze zadní strany pohledového líce se začne s plněním vegetační zeminou max. však 30cm od líce (obr. č.19).
Strana 17 z 29
Obr. 19
Na kotevní sítě se po vrstvách 20 - 30 cm rozprostírá materiál (zemina, recyklovaný drcený materiál) vhodný k vrstvení s požadovanými mechanickými vlastnostmi
a hutní se
vibračním válcem. Frakce a druh zásypového materiálu nesmí otěrem poškodit poplastovaný povrch sítě. Poškození se dá předejít nasypáním slabé vrstvičky jemného materiálu ( písek, perk, zemina). (obr. č.20). Obr. 20
U terrameshů vyšších než 450 mm se plnění vegetační zeminou i zásypem provede po vrstvách (obr. č.21).
Strana 18 z 29
Obr. 21
Víko se přehne a sváže mezi přilehlými jednotkami spojovacími kroužky SPENAX (obr. č. 22). Obr. 22
Líc Terramesh je možno zatravnit hydroosevem, nebo vysazením odřezků rostlin a tak se získá kompletně ozeleněná konstrukce (obr. č.23a, 23b, 23c).
Strana 19 z 29
Obr. 23a
Obr. 23b
Strana 20 z 29
Obr. 23c
3.6
Stavba ochranných pletených sítí Na navětralé skalní masivy se rozvinou ochranné sítě pomocí autojeřábu a
horolezeckým způsobem se upevní ke stěně. V nepřístupném terénu se k rozvinutí sítí použije vrtulník. Sítě se v horní části upevní vrcholovými kotevními kolíky a na svahu po 4-5 m svahovými kotevními kolíky. Mezi sebou se sítě spojí drátem nebo kroužky SPENAX. Ve spodní části se sítě propletou ocelovým lanem, aby nedošlo k vypadávání kamenů (obr. č.24). Obr. 24
Strana 21 z 29
3.7
Ochrana proti bludným proudům V oblastech s možným výskytem bludných proudů (blízkost elektrizované železniční
nebo tramvajové tratě, měnírny proudu apod.) na základě vyhodnocení výsledků korozního průzkumu (viz. směrnice Základní ochranná opatření pro omezení vlivu bludných proudů na mostní objekty pozemních komunikací, 1992) dokumentace stavby předepíše a zhotovitel podle ní provede případná příslušná opatření na omezení účinků bludných proudů na gabionovou konstrukci, která obvykle zahrnují: -
důsledné vodivé spojení jednotlivých gabionů,
-
úplné naplnění košů kamenem tak, aby byla dosažena minimální mezerovitost,
-
vybudování izolačních vrstev na spodní a zásypové straně gabionové konstrukce ze štěrkopísku, případně v kombinaci s geosyntetickými materiály,
-
rozdělení gabionové konstrukce delší než 100 m na úseky, mezi které se vloží příčná izolace,
-
použití aktivní protikorozní ochrany proti bludným proudům, tzv. obětní anody.
4
Dodávka, skladování a průkazní zkoušky
4.1
Dodávky a skladování Každá dodávka stavebních materiálů musí být provázena prohlášením o shodě výrobce
nebo dovozce podle §11 nařízení vlády č. 178/1997 Sb. Na staveništi je obvykle dodáváno již hotové pletivo / sítě v balících. Každý balík musí být označen visačkou s označením rozměru rozloženého gabionu, tloušťky použitého drátu a tloušťky pozinkování, příp. ochranného PVC. Součástí dodávky je i přiměřený počet spirál (pro každou hranu jedna spirála) nebo kroužků, výztužných drátů (do každého m3 gabionu min 4 ks) a vázací drát, který se dodává ve svitku. Přesné množství spojovacího materiálu stanoví technologický postup. Pletivo/sítě musí být skladováno tak, aby nemohlo dojít k jeho poškození a znečištění. V případě použití více druhů pletiva/sítě, musí být každý materiál zřetelně označen, popřípadě
Strana 22 z 29
skladován odděleně. Kámen pro výplň gabionů může být skladováno na otevřené skládce s upraveným povrchem tak, aby nemohlo dojít k jeho znečištění. 4.2
Průkazní zkoušky U výplňového kamene se prokazuje jeho pevnost v tlaku a nasákavost dle ČSN 72 1163
a 72 1155 a trvanlivost zkouškou síranem sodným dle ČSN 72 1176. Přitom je nutné dosáhnout předepsané minimální objemové hmotnosti. Meze použitelnosti udává následující tabulka. Tabulka č. 5
Průkazní zkoušky kamene
Zkouška pevnost v tlaku nasákavost trvanlivost* sypná hmotnost •
Metodika ČSN 72 1163 ČSN 72 1155 ČSN 72 1176 ČSN 72 1018
Kriterium min. 50 MPa max. 1,5% max. 9% min. 1600 kg/m3
Zhotovitel zajistí provedení zkoušky trvanlivosti pokud je nasákavost kamene větší než 1,5%.
Poznámka: U masivních gabionových konstrukcí, mimo oblast působení klimatických vlivů (jádro a rub gabionové konstrukce), může dokumentace kriteria použitelnosti kamene dle výše uvedené tabulky upravit.
Zhotovitel předloží stavebnímu dozoru výsledky všech zkoušek podle tabulky č.5 z každého zdroje kamene. Rozměry kamene musí splňovat kritérium, které požaduje, aby nejmenší rozměr kamene byl min. 1,5-2 násobek šířky oka pletiva/sítě, pokud není dokumentací nebo stavebním dozorem stanoveno jinak. Výjimku tvoří kámen na klínování a výplň mezer uvnitř gabionu, kterého však nesmí být víc než 10-15%. Kvalita pletiva/sítě pro gabiony se prokazuje následujícími zkouškami: Tabulka č. 6
Průkazní zkoušky drátu a pletiva
Zkouška tahová pevnost drátu tažnost tahová pevnost pletiva tloušťka pozinkování odolnost proti korozi
Metodika ČSN EN 10002-1 ČSN EN 10002-1 ČSN EN 10002-1 ČSN ISO 1463 DIN 50 021
Kriterium min. 400 MPa max. 8% min. 40 kN/m* min. 260 g/m2 350 hodin
* Pro různé průměry drátu a různé velikosti ok pletiva požadovat hodnoty odlišné.
Strana 23 z 29
Zhotovitel předloží výsledky požadovaných průkazních zkoušek stavebnímu dozoru před zahájením prací. Výsledky zkoušek musí být ve formě certifikátu, nebo protokolu o zkoušce vydaného zkušebnou s příslušnou akreditací. Platnost zkoušky je max. 1 rok. Při dodávce přesahující celkový objem gabionů 10 000 m3 zajistí zhotovitel sérii průkazních zkoušek v rozsahu dle výše uvedených tabulek na každých i započatých 10 000 m3.
5
Odebírání vzorků a kontrolní zkoušky Před zahájením prací musí být v rámci předvýrobní přípravy vypracován Kontrolní a
zkušební plán, který bude obsahovat druhy, četnosti a počty kontrolních zkoušek. 5.1
Vstupní kontrola Vstupní kontrola je přejímka staveniště objektu, kdy se převezmou a zajistí osy a
výškové body. Před zahájením montáže gabionů zkontroluje mistr rovinnost základové spáry. 5.2
Mezioperační kontrola Při montáži gabionů kontroluje mistr průběžně rozměrové tolerance košů a matrací,
spojení prvků, výztužné prvky a rovinatost zabudovaných gabionů. Dále kontroluje zhotovitel průběžně velikost kamene, množství menších úlomků pro výplň mezer a klínování větších kamenů. Současně kontroluje vizuálně celistvost kamene a jeho navětrání. Rozsah požadovaných kontrolních zkoušek udává tabulka č.7. Tabulka č. 7
nasákavost kamene*
1 x na 1000 m3 při objemu prací do 2000 m3 1 x na 1500 m3 při objemu prací přes 2000 m3
tahová pevnost pletiva/sítě
1 x na 5000 m2
* V případě nesplnění kritéria pro nasákavost provede zhotovitel zkoušku trvanlivosti dle ČSN 72 1176.
Strana 24 z 29
5.3
Výstupní kontrola Stavební dozorce zkontroluje rovinnost základové spáry a o přejímce provede zápis do
stavebního deníku. Dále přebírá každou vrstvu smontovaných a naplněných gabionů a provede zápis do stavebního deníku. 5.4
Nápravná opatření po kontrole Při špatném spojení prvků a vyboulení se musí gabion vybrat a závada ihned odstranit.
Odstranění závady předá mistr stavebnímu dozorci a o předání sepíše zápis ve stavebním deníku.
6
Přípustné odchylky Rovinatost základové spáry může mít maximální odchylku ± 5 cm.
Nevyplněné gabiony musí mít rozměry stanovené dokumentací stavby s tolerancí ± 5%. Rovinatost líce GT může mít maximální odchylku ± 5 cm Velikost otvoru pletiva/sítě bude v mezích ± 10% / 5%. Průměr drátu se může odchylovat od dokumentace o hodnotu ± 3%. Tolerance hotové gabionové konstrukce určuje dokumentace stavby na základě předpokládaných deformací podloží.
7
Klimatická omezení Pro budování opěrných a antierozivních opatření z gabionů nejsou žádná klimatická
omezení, pokud je řádně připravena základová spára. Zásyp gabionů se nesmí provádět zmrzlou nebo promáčenou zeminou.
8
Odsouhlasení a převzetí prací Podkladem pro převzetí prací je dokumentace skutečného provedení, kde zhotovitel
vyznačí veškeré provedené změny oproti projektové dokumentaci, které vznikly během realizace. Při přejímacím řízení stavební dozorce uvede jmenovitě veškeré vady a nedodělky, které brání převzetí díla, a stanoví lhůtu k jejich odstranění. Strana 25 z 29
Pro přejímací řízení přichystá stavbyvedoucí atesty od výrobců použitých materiálů a zápisy ve stavebním deníku o kontrole odstraněných závad.
9
Sledování deformací Není požadováno u protierozivních opatření. U opěrných konstrukcí se provádí
geodetické sledování přetvoření během stavby, případně i po jejím dokončení, pokud je požadováno dokumentací. V místech, kde gabionová konstrukce zajišťuje stabilitu svahu proti sesouvání, určí dokumentace stavby metodiku, rozsah a kritéria kontrolního sledování.
10 Ekologie Materiály pro výplň gabionů musí vyhovovat ustanovením zákona 114/1992 Sb. o ochraně přírody a krajiny, ve znění zákona 347/1992 Sb. a prováděcí vyhlášky č. 395/1992 Sb. Při použití vyzískaného materiálu musí být prokázána jeho nezávadnost vůči životnímu prostředí (Zákon č. 125/1997 Sb.). Za použití vyzískaného materiálu odpovídá zhotovitel. Motory automobilů a stavebních strojů musí být v dobrém technickém stavu a jejich emise nesmí překračovat přípustné meze. Platí ustanovení zákona č. 211/1994 Sb. Nesmí docházet k únikům PHM a olejů, odstavné plochy pro mechanizmy a vozidla musí být zabezpečeny tak, aby nedošlo ke kontaminaci podloží. Způsob zabezpečení určí projekt organizace výstavby a projekt zařízení staveniště. Pojížděné zpevněné plochy a komunikace musí být pravidelně čištěny. Odpovídá zhotovitel.
11 Bezpečnost a ochrana zdraví Všichni pracovníci musí používat předepsané ochranné pracovní pomůcky (kvalitní rukavice a boty). Před zahájením prací musí být vzhledem k vodivosti konstrukcí vytyčeny veškeré elektrické sítě. Všichni zaměstnanci musí být pravidelně školeni z bezpečnosti práce a o školení musí být veden prokazatelný záznam s podpisy všech školených zaměstnanců. Strana 26 z 29
Práce musí provádět zaměstnanci, kteří jsou v dané technologii vyškoleni, prakticky vycvičeni a seznámeni s TEP a TePP zpracovanými před zahájením stavby. Jsou zdravotně způsobilí a mají předepsanou kvalifikaci pro: •
obsluhu stavebních mechanizmů,
•
vázání břemen,
•
organizování práce a dohledu na její provádění. Vedoucí pracovníci musí:
•
být dokonale seznámeni s RDS,
•
prokazatelně seznámit všechny zúčastněné s pracovními postupy a jejich specifickými riziky a to zejména z oblasti: -
obsluhy strojních zařízení,
-
práce za mimořádných podmínek,
-
práce za provozu na komunikacích.
12 Související normy a předpisy Zákony a vyhlášky Zákon č. 22/1997 Sb.
ve znění zákona č. 71/2000 Sb. Zákon o technických požadavcích na výrobky
Zákon č. 91/1995 Sb.
Zákon o požární ochraně
Zákon č. 114/1992 Sb.
Zákon o ochraně přírody a krajiny
Zákon č. 211/1994 Sb.
Zákon o ochraně ovzduší před znečišťujícími látkami
Zákon č. 238/1991 Sb.
ve znění zákona č. 125/1997 Sb. Zákon o odpadech
Vyhláška č. 21/1996 Sb.
Vyhláška MV, kterou se provádějí některá ustanovení zákona o požární ochraně
Vyhláška č. 31/1995 Sb.
Vyhláška Českého úřadu zeměměřičského a katastrálního, kterou se provádí Zákon č. 200/1994 Sb. o zeměměřičství a změně a doplnění některých zákonů souvisejících s jeho zavedením
Strana 27 z 29
Vyhláška č. 48/1982 Sb.
Vyhláška ČÚBP, kterou se stanoví základní požadavky k zajištění bezpečnosti práce a technických zařízení
Vyhláška č. 324/1990 Sb.
Vyhláška ČÚBP a ČBÚ o bezpečnosti práce a technických zařízení při stavebních pracích
Nařízení vlády č. 178/1997 Sb. ve znění nařízení vlády č. 81/1999 Sb., kterým se stanoví technické požadavky na stavební výrobky Technické normy ČSN EN 10 223-3 (42 6430) Ocelové dráty a drátěné výrobky na ploty. Část 3: Drátěná ocelová pletiva se šestiúhelníkovými oky pro průmyslové účely ČSN EN 10 002-1 (42 0310) Kovové materiály. Zkouška tahem. Část 1: Zkouška tahem za okolní teploty ČSN ISO 1463 (03 8156)
Kovové a oxidové povlaky. Měření tloušťky povlaku. Mikroskopická metoda
DIN 50 021
Odolnost proti korozi
ČSN 72 1018
Laboratorní stanovení relativní ulehlosti nesoudržných zemin
ČSN 72 1151
Zkoušení přírodního stavebního kamene. Základní ustanovení
ČSN 72 1155
Stanovení nasákavosti a zdánlivé pórovitosti přírodního stavebního kamene
ČSN 72 1163
Stanovení pevnosti v tlaku přírodního stavebního kamene
ČSN 72 1176
Zkouška trvanlivosti a odolnost kameniva proti mrazu
ČSN 72 1511
Kamenivo pro stavební účely. Základní ustanovení
ČSN 72 1512
Hutné kamenivo pro stavební účely. Technické požadavky
ČSN 72 1810
Prvky z přírodního kamene pro stavební účely. Společná ustanovení
ČSN 72 1860
Kamenivo pro zdivo a stavební účely. Společná ustanovení
ČSN 73 0212-4
Geometrická přesnost ve výstavbě. Kontrola přesnosti. Část 4 – Liniové stavební objekty
ČSN 73 0420
Přesnost vytyčování stavebních objektů. Základní ustanovení
ČSN 73 0422
Přesnost vytyčování liniových a plošných stavebních objektů
Strana 28 z 29
ČSN 73 0600
Ochrana staveb proti vodě. Hydroizolace. Základní ustanovení
ČSN 73 0210-1
Geometrická přesnost ve výstavbě. Podmínky provádění. Část 1 – Přesnost osazení
ČSN ISO 7 737 (73 0212)
Geometrická přesnost ve výstavbě. Tolerance ve výstavbě. Záznam dat o přesnosti rozměrů
ČSN 73 0212-1
Geometrická přesnost ve výstavbě. Kontrola přesnosti. Část 1 – Základní ustanovení
Vypracoval: Ing. Milan Pavlů - Jednatel Dalibor Adamec – obchodní ředitel Maccaferri, Antonio Canfora – odborný konsultant PSB-LBC spol. s r.o. Hlávkova 860 460 13
Liberec 14
Update : 2004-01-05
Strana 29 z 29
