VODOVODY. Katalog materiálů z tvárné litiny pro vodovodní a závlahové systémy PAM

Technické oddělení: Tel.: +420 246 088 637, 633 a 635 Fax.: +420 246 088 628 Centrální NON-STOP sklad: areál Pražské vodovody a kanalizace a.s. Ke Kablu 971, 102 00 Praha 10 – Hostivař Tel.: +420 272 654 979 Mobil NON STOP (havarijní případy) +420 602 322 980

KANCELÁŘ BRNO: Železná 15 (areál Raab Karcher Staviva) 619 00 Brno – Horní Heršpice Tel.: +420 543 250 362 Fax.: +420 543 250 955 www.trubnisystemy.cz

Katalog materiálů z tvárné litiny pro vodovodní a závlahové systémy

Obchodní oddělení: Tel.: +420 246 088 641-644 Fax.: +420 246 088 646


VODOVODY

Polygon House Doudlebská 5/1699, 140 00 Praha 4 Tel.: +420 246 088 611 (recepce)

2009

KANCELÁŘ PRAHA:

VODOVODY

PA M

ZÁKLADNÍ ÚDAJE TVÁRNÁ LITINA NORMY ROZMĚRY, TOLERANCE VÝROBNÍ ZKOUŠKY ZNAČENÍ TRUBEK A TVAROVEK CERTIFIKACE MECHANICKÉ VLASTNOSTI TLAKY (TERMINOLOGIE) MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY REAKCE TRUBEK NA ZATÍŽENÍ ZEMINOU ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ STUPNĚ BEZPEČNOSTI SPOJE – POPIS ELASTOMERY SPOJ STANDARD SPOJ STANDARD Vi SPOJ STANDARD V+i SPOJ STANDARD Ve SPOJ STANDARD PAMLOCK Pk SPOJ UNIVERSAL STANDARD Ve SPOJ UNIVERSAL STANDARD Vi SPOJ EXPRESS SPOJ EXPRESS Vi PŘÍRUBOVÉ SPOJE IZOLAČNÍ MEZIPŘÍRUBOVÝ SPOJ PŘÍRUBY (ROZMĚRY / VRTÁNÍ) POVRCHOVÉ ÚPRAVY TRUBEK A TVAROVEK AGRESIVNÍ NEBO KOROZIVNÍ VODY

1 2 5 6 10 11 16 19 20 23 27 29 35 37 38 42 46 48 50 52 54 56 58 61 63 66 67 77 78

obsah

OBSAH

I

II

80 82 83 86 87 90 92 95 98 100 102 104 108 109 110 111 112 113 120 123 133 135 139 143 145 147

obsah

MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU VNITŘNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR) CEMENTOVÁ VYSTÝLKA NATURAL / STANDARD PUR (VNITŘNÍ POLYURETANOVÝ POVRCH) KOROZIVITA PŮDY VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR) ZINEK ZINEK – ALUMINIUM (ZINALIUM) NATURAL (ZÁKLADNÍ VNĚJŠÍ OCHRANA) POLYETYLENOVÝ OBAL (ZESÍLENÁ VNĚJŠÍ OCHRANA) STANDARD TT (SPECIÁLNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA) ISOPAM (TEPELNĚ IZOLOVANÁ POTRUBÍ) ZMU (SPECIÁLNÍ VNĚJŠÍ OCHRANA) EPOXID NANÁŠENÝ KATAFORÉZOU (ZÁKLADNÍ ochrana tvarovek) PRÁŠKOVÝ EPOXID (SPECIÁLNÍ ochrana tvarovek) NAVRHOVÁNÍ POTRUBÍ PITNÁ VODA NÁVRH PROFILU POTRUBÍ TLAKOVÉ ZTRÁTY TLAKOVÉ ZTRÁTY (TABULKY) HYDRAULICKÉ SÍLY OPĚRNÉ BLOKY ZÁMKOVÉ SPOJE – NAVRHOVÁNÍ ÚHLOVÉ VYCHÝLENÍ PŮDY (MECHANICKÉ VLASTNOSTI) ZEMNÍ PRÁCE

ZESÍLENÁ OCHRANA PROVÁDĚNÁ NA STAVBĚ

175

SPECIÁLNÍ OCHRANA STANDARD TT – PE

176

SPECIÁLNÍ OCHRANA STANDARD TT – PUX

177

SPECIÁLNÍ OCHRANA ISOPAM

178

SPECIÁLNÍ OCHRANA ZMU

179

SPECIÁLNÍ VNITŘNÍ OCHRANA NATURAL PUR / STANDARD PUR

180

SPOJE – ROZMĚRY TYPY SPOJŮ POUŽITÍ SPOJ STANDARD SPOJ EXPRESS SPOJ STANDARD Vi SPOJ EXPRESS Vi SPOJ UNIVERSAL STANDARD Vi SPOJ STANDARD V+i SPOJ STANDARD Ve SPOJ UNIVERSAL STANDARD Ve SPOJ STANDARD PAMLOCK Pk PŘÍRUBOVÝ SPOJ PN 10

181 182 183 184 186 188 190 192 194 196 198 200 202

obsah

NESTABILNÍ PODLOŽÍ 152 POKLÁDKA NA MOSTĚ 154 POKLÁDKA NAD ZEMÍ 157 POKLÁDKA DO CHRÁNIČKY 159 POKLÁDKA V TUNELU, KOLEKTORU 163 POKLÁDKA POD VODOU 165 POKLÁDKA VE SVAHU 168 BEZVÝKOPOVÉ TECHNOLOGIE 171 VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA TRUB A TVAROVEK 173 ZÁKLADNÍ OCHRANA 174

TIŠTĚNÁ ČÁST

III

IV

obsah

PŘÍRUBOVÝ SPOJ PN 16 204 PŘÍRUBOVÝ SPOJ PN 25 206 PŘÍRUBOVÝ SPOJ PN 40 208 PŘÍRUBOVÉ TĚSNĚNÍ S KOVOVOU VLOŽKOU 210 IZOLAČNÍ PŘÍRUBOVÝ SPOJ 212 HRDLOVÉ TRUBKY A TVAROVKY 213 HRDLOVÉ TRUBKY (TH) 214 HRDLOVÁ KOLENA (K) 217 HRDLOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU (A) 223 HRDLOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU – ODKALOVACÍ (A) 229 HRDLOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU – TANGENCIÁLNÍ (A) 231 HRDLOVÉ TVAROVKY S HRDLOVOU ODBOČKOU (B) 232 HRDLOVÉ REDUKCE (R) 234 HRDLOVÉ PŘESUVKY (U) 237 HRDLOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOU (E) 239 PŘÍRUBOVÉ TRUBKY A TVAROVKY 242 PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S HLADKÝM KONCEM (F) ODLÉVANÉ 244 PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S HLADKÝM KONCEM (F) S KOTVOU 246 KRÁTKÉ PŘÍRUBOVÉ TRUBKY (TP) 248 PŘÍRUBOVÉ TRUBKY (TP) S KOTVOU 252 KOLENA 90°, 90° S PATKOU, 45° , 22 1/2° , 111/4° SE DVĚMA PŘÍRUBAMI 254 PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU (T) 260

TIŠTĚNÁ ČÁST

XI. VŠEOBECNÉ OBCHODNÍ PODMÍNKY

266 268 269 270 271 273 277 280 282 283

obsah

PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU ODKALOVACÍ (T) PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU – TANGENCIÁLNÍ (T) PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU POD 45° PŘÍRUBOVÉ KŘÍŽE (TT) PŘÍRUBOVÉ REDUKCE (RP) nesouosé PŘÍRUBOVÉ REDUKCE (RP) REDUKČNÍ PŘÍRUBY (XR) ZASLEPOVACÍ PŘÍRUBY (X) PŘÍRUBOVÉ VTOKY PROPOJOVACÍ MONTÁŽNÍ KUS MEZI PŘÍRUBY SPOJKY, PŘÍRUBOVÉ ADAPTÉRY, MONTÁŽNÍ A OPRAVNÉ KUSY – VÝBĚR Spojení dvou hladkých konců – VÝBĚR Spojení příruby a hladkého konce – VÝBĚR UltraLINK NG LINK GS UltraQUICK NG QUICK GS QUICK PVC Montážní vložka s dlouhým zdvihem Opravný pas RepLINK GS

285 286 287 288 290 292 294 298 300 302 304

TIŠTĚNÁ ČÁST

V

VI

ZÁKLADNÍ ÚDAJE

1

TVÁRNÁ LITINA

2

NORMY

5

ROZMĚRY, TOLERANCE

6

VÝROBNÍ ZKOUŠKY

10

ZNAČENÍ TRUBEK A TVAROVEK

11

CERTIFIKACE

16

MECHANICKÉ VLASTNOSTI

19

SPOJE – POPIS

37

POVRCHOVÉ ÚPRAVY TRUBEK A TVAROVEK

77

NAVRHOVÁNÍ POTRUBÍ

111

VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA TRUBEK A TVAROVEK

173

SPOJE – ROZMĚRY

181

HRDLOVÉ TRUBKY A TVAROVKY

213

PŘÍRUBOVÉ TRUBKY A TVAROVKY

242

SPOJKY, PŘÍRUBOVÉ ADAPTÉRY, MONTÁŽNÍ A OPRAVNÉ KUSY – VÝBĚR

285

VŠEOBECNÉ OBCHODNÍ PODMÍNKY

ZÁKLÁDNÍ ÚDAJE

OBSAH

304

1

TVÁRNÁ LITINA

TVÁRNÁ LITINA Dále viz kapitoly:

str.

•STUPNĚ

BEZPEČNOSTI

Tvárná litina se liší od tradiční šedé litiny svými pozoruhodnými mechanickými vlastnostmi (pružností, odolností proti nárazům, tažností…). Tyto vlastnosti jsou výsledkem přítomnosti částic grafitu ve formě kuliček.

35

Definice litiny

Železárenské výrobky se rozlišují podle obsahu uhlíku v základním kovu : - železo : 0 až 0,1 % C, - ocel : 0,1 až 1,7 % C, - litina : 1,7 až 5 % C. Při obsahu uhlíku do 1,7 % se během tuhnutí vylučuje austenit, jednofázový útvar, v jehož struktuře je uhlík přítomen v tuhém roztoku. Při obsahu uhlíku nad 1,7 % nemůže být všechen uhlík ve struktuře železa rozpuštěn a vylučuje se jako druhá fáze buď ve formě grafitu (čistý C) nebo ve formě karbidu železa (Fe3C). Litina je tudíž vícefázový útvar se složitou strukturou: nejběžnějšími jejími složkami jsou ferit (Feα) a perlit (Feα + Fe3C). Další prvky, které jsou v litině přítomny ve velmi malých množstvích, mají vliv na strukturu, na mechanické vlastnosti a na odlévání kovu. Zvláštní úlohu má křemík (obsažený obvykle od 1 do 3 %), který vytváří z litiny trojsložkovou slitinu železa, uhlíku a křemíku. ■ Různé druhy litiny Název „litina“ zahrnuje širokou škálu slitin Fe-C-Si. Obvyklé je třídění do skupin podle stavu grafitu s dalším rozlišením v závislosti na struktuře kovového základu (ferit, perlit…).

2

TVÁRNÁ LITINA V šedých litinách je grafit přítomen ve tvaru lamel, odtud jejich metalurgický název - litiny s lamelovým grafitem (litiny FGL). Každá z těchto grafitových lamel může při koncentraci větších sil v určitých bodech působit jako zárodek trhlinky. Proto metalurgové hledali způsob, jak snížit tyto jevy anebo jak jim předcházet a to změnou velikosti lamel anebo jejich uspořádáním. Odstředivé lití umožnilo dosáhnout jemnost lamel, která citelně zlepšuje mechanické vlastnosti litiny. Rozhodující změna nastala v roce 1948, kdy výzkumy prováděné v USA a ve Velké Británii umožnily získat litinu s grafitem ve formě kuliček (litina FGS nebo GS), pro kterou se ujal název tvárná litina. Grafit tedy není již ve formě lamel, nýbrž krystalizuje ve formě kuliček, čímž jsou vyloučeny linie s nebezpečím porušení. Krystalizace grafitu ve formě kuliček je docílena kontrolovanou přísadou malého množství hořčíku do předem odsířené litiny.

Vliv formy grafitu

Vlastnosti tvárné litiny (litiny GS)

Grafitové částice ve tvaru kuliček dodávají tvárné litině pozoruhodné mechanické vlastnosti: – pevnost v tahu, – odolnost vůči nárazům, – vysoká mez pružnosti, – značná mez průtažnosti.

3

TVÁRNÁ LITINA Tyto vlastnosti se mohou dále zlepšovat dokonalým zvládnutím chemického složení a tepelného zpracování kovového základu. Tvárná litina si přitom zachovává mechanické vlastnosti, které jsou litině vlastní a které jsou založeny na vysokém obsahu uhlíku: - pevnost v tlaku, - odlévatelnost, - odolnost na abrazi, - obrobitelnost, - odolnost vůči únavě materiálu. Všechny trubky, tvarovky a příslušenství pro rozvody pitné vody firmy SAINT-GOBAIN PAM jsou vyráběny z tvárné litiny ve shodě s normami ČSN EN 545 a ISO 2531.

Tvárná litina SAINT-GOBAIN PAM

Minimální pevnost v tahu Rm MPa

Typ odlitku

Odstředivě lité trubky

Trubky odlévané jiným způsobem, tvarovky a příslušenství

DN 40 až 2 000 420

Minimální průtažnost po porušení A % DN 40 až 1 000 10

DN 1 100 až 2 000

420 5

7

5

Poznámka 1: Po dohodě mezi výrobcem a odběratelem může být smluvní mez průtažnosti při 0,2 % ověřena měřením. Nesmí být n ižší než: – 270 MPa je-li A ≥ 12% pro DN 40 až 1000 nebo ≥ 10% pro DN >1000; – 300 MPa v ostatních případech.

Srovnání parametrů litin pro odstředivě lité trubky

Tvrdost podle Brinella nesmí přesahovat 230 HB pro trubky a 250 HB pro tvarovky a příslušenství. U svařovaných dílů je přípustná vyšší tvrdost v místě svaru.

4

NORMY

NORMY Trubky, tvarovky a ostatní výrobky z tvárné litiny firmy SAINT-GOBAIN PAM jsou v souladu s českými, francouzskými, evropskými a mezinárodními normami.

Dále viz kapitoly:

str.

CERTIFIKACE

16

Trubky, tvarovky a ostatní výrobky z tvárné litiny firmy SAINT-GOBAIN PAM splňují požadavky následujících norem: - homologované francouzské, - evropské a české, - mezinárodní a to zejména: Specifikace francouzské Trubky, tvarovky a příslušenství z tvárné litiny a jejich spojování pro vodovodní potrubí

Normy evropské a harmonizované české

mezinárodní

NF EN 545

ČSN EN 545

ISO 2531

NF A 48-870

–

–

Spoj EXPRESS

NF A 48-860

Hrdlové trubky

NF EN 545

ČSN EN 545

ISO 2531

NF EN 545

ČSN EN 545

ISO 2531

Spoj STANDARD Přírubové trubky

Hrdlové tvarovky

Přírubové tvarovky

NF EN 545 NF EN 545

Tvarovky pro tlaková potrubí z PVC

NF A 48-830

Těsnicí kroužky. Specifikace materiálů

NF EN 681-1

Rozměry přírub (pevných a otočných) Vnější zinková ochrana trubek

Polyetylenový obal

Vnější polyetylenová ochrana trubek

Vnější polyuretanová ochrana trubek

–

ČSN EN 545

ČSN EN 545 –

–

ISO 7005-2

NF EN 545

ČSN EN 545

ISO 8179-1

ČSN EN 545 ČSN EN 14628

ISO 2531 –

NF EN 545

NF EN 545 –

NF EN 545 NF A 48-851

ČSN EN 681-1 ČSN EN 545



Epoxidový povlak tvarovek a příslušenství z tvárné litiny (pro těžký provoz)

NF EN 545 NF EN 14901


Model pro zajištění kvality při výrobě a montáži

ISO 2531

ČSN EN 1092-2

NF EN 545 NF EN 15542

Model pro zajištění kvality při návrhu, vývoji, výrobě, montáži a poprodejním servisu

ISO 2531

NF A 48-840

Vnější cementová ochrana trubek

Vnitřní cementová vystýlka trubek

–

NF EN 545

NF EN 29001 (NF X 50-131)

NF EN 29002 (NF X 50-132)

ČSN EN 545

ISO 4633

ISO 8180

ISO 2531 –

ISO 2531 –

ISO 4179 –

–

ISO 9001

–

ISO 9002

5

ROZMĚRY, TOLERANCE

ROZMĚRY, TOLERANCE Dále viz kapitoly: • MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY • STUPNĚ BEZPEČNOSTI • NORMY

str.

23 35 5

Jmenovitá tloušťka litiny

Základní rozměry a tolerance trubek a tvarovek z tvárné litiny jsou normalizovány: – jmenovitá tloušťka litiny (síla stěny trubky a tvarovky), – jmenovitá tloušťka cementové vystýlky (trubky), – délka trubek, – vnější průměr těla trubek.

Tloušťka stěny je v ČSN EN 545 definována dvěma způsoby: ■ Dle ČSN EN 545 se tloušťka stěny vypočte buď podle vzorce třídy K pro trubky a tvarovky (1) nebo je definována pro trubky třídy CLASS (2). Normalizované třídy tloušťky trubek jsou uvedeny v ČSN EN 545. Po dohodě výrobce a odběratele je možno použít i trubky jiných tlouštěk. (1) Třídy K pro trubky a tvarovky Jmenovitá tloušťka stěny litinových tvarovek se uvádí jako funkce jmenovité světlosti DN podle následujícího vztahu, přičemž minimální tloušťka trubek musí být 6 mm a tvarovek 7 mm. elitiny= K (0,5 + 0,001 DN) kde: elitiny: jmenovitá tloušťka stěny litiny v mm DN: jmenovitá světlost v mm K: součinitel použitý pro určení tloušťky. Volí se ze série celých čísel: ...8, 9, 10, 11, ... (2) Třída CLASS pro trubky Jmenovitá tloušťka stěn trubek třídy CLASS je uvedena v ČSN EN 545 jako funkce jmenovité světlosti DN. Např. označení třídy tloušťky stěny CLASS 40 vyjadřuje minimální tlak PFA 40 barů.

6

ROZMĚRY, TOLERANCE ■ Tolerance tloušťky litiny v souladu s normami ČSN EN 545 a ISO 2531 Typ odlévání Trubky odstředivě lité CLASS 40 Trubky odstředivě lité Třída K Tvarovky lité jinak než odstředivě a tvarovky a

Jmenovitá tloušťka litinové stěny e mm

Mezní úchylka jmenovité tloušťky stěny a mm

≤ 5

– 1,3

> 5

– (1,3 + 0,001 DN)

≤ 6

– 1,3

> 6

– (1,3 + 0,001 DN)

≤ 7

– 2,3

> 7

– (2,3 + 0,001 DN)

J e uvedena pouze záporná úchylka, aby byla zajištěna dostatečná odolnost proti vnitřnímu tlaku.

Tloušťka je v souladu s normami ČSN EN 545 a ISO 4179.

Tloušťka

DN

Jmenovitá hodnota

Tolerance*

mm

mm

60 až 300

4

– 1,5

350 až 600

5

–2

700 až 1 200

6

– 2,5

1 400 až 2 000

9

–3

Tloušťka cementové vystýlky trubek

* Je uvedena pouze minusová tolerance.

7

ROZMĚRY, TOLERANCE

Užitná délka trubek

Užitná délka trubky uvažovaná pro výpočty celkové délky potrubí je délka trubky bez hrdla. Hrdlové trubky mají následující užitné délky:

Užitná délka trubek

DN

STANDARD EXPRESS

UNIVERSAL STANDARD

STANDARD PAMLOCK

m

m

m

60 80 6,0 100 až 600 700 6,96 800 6,95 900 6,95 1 000 6,96

– 6,0 5,96 5,97 6,89 6,87 6,88

1 100 1 200 1 400 1 500 1 600 1 800 2 000

8,19 konzultujte 8,19 8,15 8,17 8,16 8,16 8,15 8,13

8,12 8,10 8,10 8,08 konzultujte

Tolerance u těchto délek je: ± 30 mm. Dle ČSN EN 545: Z celkového množství dodávaných trubek s hrdly a hladkými konci všech průměrů nesmí procentuální podíl kratších trubek přesáhnout 10%. Zmenšení délky může obnášet: – do 0,15 m u trubek, ze kterých byly odřezány vzorky pro zkoušení – do 2 m odřezáním přídavku 0,5 m pro DN < 700; – do 3 m odřezáním přídavku 0,1 m pro DN ≥ 700.

8

ROZMĚRY, TOLERANCE Vnější průměr hladkého konce hrdlových trubek je uveden v odpovídajících tabulkách. Viz TRUBKY a TVAROVKY.

Vnější průměr těla trubky

■ Tolerance vnějšího průměru Tolerance vnějšího průměru trubek jsou v souladu s normami NF A 48-860 u spojů EXPRESS a NF A 48-870 u spojů STANDARD, to znamená: + 1 DE – (1,5 + 0,004 DN) Pro DN ≤ 300: vnější průměr těla trubky v délce rovné dvěma třetinám délky měřené od hladkého konce, musí být takový, že v případě řezání trub na stavbě umožní provedení hrdlového spoje trubky. Pro DN > 300 se tato podmínka vztahuje i na určité procento dodávaných trubek dohodnuté mezi výrobcem a zákazníkem (kalibrované trubky).

{

■ Tolerance ovality Ovalita hladkých konců trubek a tvarovek musí splňovat podmínky: – pro DN 60 až 200 musí zůstat v mezích tolerancí platných pro vnější průměr DE – pro DN 250 až 600 nesmí přesahovat 1% – pro DN > 600 nesmí přesahovat 2% (ČSN EN 545 a ISO 2531). Větší ovalitu je možné odstranit, viz MONTÁŽNÍ POSTUPY. Doporučení: Před každým krácením trubky se doporučuje ověřit pomocí cirkometru vnější průměr v místě řezu. Viz MONTÁŽNÍ POSTUPY – krácení trubek. Vnitřní průměr trubek v milimetrech odpovídá číslu DN (jmenovitý průměr).

Vnitřní průměr těla trubky

Norma ČSN EN 545 dovoluje tyto tolerance: – DN 60 až 1000: – 10 mm, – DN 1 100 až 2 000: – 0,01 DN.

9

VÝROBNí ZKOUŠKY

výrobní zkoušky Dále viz kapitoly: • TLAKY (TERMINOLOGIE)

str.

• NORMY

Odstředivě lité trubky

Všechny trubky a tvarovky SAINT-GOBAIN PAM jsou ve výrobním závodě odzkoušeny na vnitřní tlak v souladu s evropskými a mezinárodními normami.

20 5

Minimální tlak při hydraulické zkoušce (bar)

DN

60 až 300*

40

350 až 600**

40

700 až 1 000**

32

1 100 až 2 000**

25

* třída CLASS 40 ** třída K9

Trubky neodlévané odstředivě a tvarovky

• Každá trouba je zkoušena hydraulickým tlakem podle výše uvedené tabulky. • Normy ČSN EN 545 a ISO 2531.

DN

Kontrola nepropustnosti Hydrostatickým tlakem Tlakem vzduchu

60 až 300

25 barů po dobu 10 sek. 1 bar po dobu 10 sek. *Vizuální kontrola Kontrola pěnícím prostředkem

350 až 600


700 až 2000


* 16 barů pro trubky a tvarovky s přírubami PN 10 • Každá tvarovka je zkoušena hydrostaticky nebo vzduchem na tlak podle výše uvedené tabulky. • Normy ČSN EN 545 a ISO 2531.

10


ZNAČENÍ TRUBEK A TVAROVEK Trubky, tvarovky a těsnění spojů, dodávané firmou SAINT-GOBAIN PAM, jsou opatřeny značkami, které umožňují jejich snadnou identifikaci na stavbě.

Dále viz kapitoly: • NORMY • CERTIFIKACE

str. 5 16

11

12

značení trubEK a tvarovek

Trubky

Informace Hrdlové trubky DN Typ hrdla Materiál (GS) Rok výroby Firemní znak EN 545*

Přírubové trubky DN PN Užitná délka Materiál (2 GS) Rok výroby EN 545

Kalibrované hrdlové trubky** 2 protilehlé kruhové značky

Umístění

Způsob značení Otisk licí formy. Nátěr barvou na těle trubky. Otisk licí formy nebo nátěr barvou na těle trubky.

Nátěr barvou na těle trubky (přivařené příruby) nebo otisk licí formy (odlévané trubky).

Dva barevné kruhy na čele hrdla trubky.

* Značka EN 545 je umístěna: – uvnitř hrdla pro DN ≤ 125, – na vnějším povrchu těla trubky pro DN > 125. ** Norma ČSN EN 545 stanoví pro DN > 300 „možnost dodávat na přání zákazníka trubky, zaručující provedení spoje ve vzdálenosti rovné nejméně dvěma třetinám délky trubky, měřeno od hladkého konce, v případě krácení trubek na místě pokládky“. Trubky takto dodávané se nazývají „kalibrované“ a jsou označeny jak je uvedeno výše.

13


Tvarovky

Informace

Umístění

Hrdlové tvarovky DN Typ hrdla Materiál (2 GS) Rok výroby PN Úhel kolen EN 545

Otisk licí formy nebo štítek.

Značení „druhu“ hrdla je uvnitř anebo vně hrdla

14

Způsob značení


Elastomerové kroužky

Informace

Umístění

Způsob značení

Těsnicí kroužky do spojů Druh spoje Firemní znak DN Kód použití* Materiál* Rok/měsíc výroby

Otisk licí formy.

Těsnění s kovovou vložkou pro přírubové spoje* Typ (JAB) Firemní znak DN Kód použití* Materiál* Čtvrtletí / rok výroby

Otisk licí formy nebo nátěr barvou.

* ČSN EN 681-1 (EPDM) Z důvodů vnitropodnikové organizace (zejména pro zajištění návaznosti dílů) mohou výrobky obsahovat ještě další značení, kromě těch, která jsou ve výše uvedených tabulkách. SAINT-GOBAIN PAM si vyhrazuje právo měnit značené charakteristiky.

15

certifikace

CERTIFIkace Dále viz kapitoly : • NORMY • MATERIÁLY V kontaktu S PITNOU VODOU

16

Str. 5

80

Firma SAINT-GOBAIN PAM vlastní celou řadu certifikátů a osvědčení, které zaručují, že je způsobilá k projektování, realizaci a prodeji dílů potrubí z tvárné litiny a že splňuje přísná kritéria zajišťování kvality v souladu s normami a platnými mezinárodními předpisy. Tyto certifikáty jsou vydávány nezávislými orgány, které pravidelně ověřují jejich platnost.

certifikace

Orgán

Certifikace

Předmět

BVQI (Bureau Veritas Quality International, Velká Británie, Nizozemí)

Schválení systému řízení kvality

TÜV (Technischer Überwachungs Verein Saarland, Německo)

Certifikáty týkající se odlitků z tvárné litiny

Bureau Veritas

Soulad s požadavky normy EN 545

Výroba a kontrola trubek a tvarovek Typové zkoušky spojů

Bureau Veritas

Soulad s ustanoveními Výnosu ze dne 29. května 1997

Materiály ve styku s pitnou vodou

Strojírenský zkušební ústav Brno, pobočka Jablonec nad Nisou

Certifikáty potvrzující shodu s požadavky normy ČSN EN 545 a Technickou specifikací výrobce

Trubky, tvarovky a armatury pro vodovodní sítě

Technický a zkušební ústav stavební Praha, pobočka Plzeň

Certifikáty potvrzující shodu s požadavky normy ČSN EN 124 a Technickou specifikací výrobce

Poklopy a vtokové mříže pro dopravní plochy

Krajská hygienická stanice České Budějovice a Brno

Soulad hygienických posouzení nátěrových hmot a dalších materiálů přicházejících do přímého styku s pitnou, teplou a užitkovou vodou s požadavky Zákona č. 258/2000 Sb. a Vyhlášky MZČR č. 409/2005 Sb.

Materiály ve styku s pitnou vodou

Tyto certifikáty potvrzují, že systém zajišťování kvality SAINT-GOBAIN PAM je v souladu s požadavky normy ISO 9001 týkajícími se projektování, výroby a prodeje potrubí a příslušenství, armatur a poklopů do vozovek Toto osvědčení potvrzuje, že: – organizace firmy SAINT-GOBAIN PAM a její způsoby odlévání výrobků do pískových forem jsou vhodné pro výrobu prvků určených pro tlaková potrubí – SAINT-GOBAIN PAM má zvládnutý proces svařování litiny

17

18

ZÁKLADNÍ ÚDAJE

1


19

TLAKY (TERMINOLOGIE)

20

MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY

23

REAKCE TRUBEK NA ZATÍŽENÍ ZEMINOU

27

ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ

29

STUPNĚ BEZPEČNOSTI

35

SPOJE – POPIS

37


77


111


173

SPOJE – ROZMĚRY

181


213


242


285



OBSAH

304

19


TLAKY (TERMINOLOGIE) Dále viz kapitoly:

str.

• MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY

23

• VÝROBNÍ ZKOUŠKY

10

Pojem « tlak » patří do terminologie: – projektanta sítě (souvisí s hydraulickými charakteristikami), – výrobce (souvisí s parametry výrobků), – uživatele sítě (souvisí s provozem sítě).

Terminologie

Terminologie, která je zde připomínána, je součástí normy ČSN EN 805 – Vodárenství – požadavky na vnější sítě a jejich součásti. Normy ČSN EN 545 a ISO 2531 – Trubky a tvarovky z tvárné litiny – přebírají tuto terminologii v tom, co se týká výrobce. Terminologie

Zkratka

DP

Česky

Pression de calcul Výpočtový tlak pro trvalý provoz en régime permanent

Anglicky

Německy

Design pressure

Systembetriebsdruck

Projektant MDP

Maximální výpočtový tlak

Pression maximale de calcul

STP

Zkušební tlak pro zkoušky sítě

Pression d’épreuve System test pressure du réseau

PFA

Přípustný provozní tlak

Pression de fonction- Allowable zulässiger nement admissible operating pressure Bauteilbetriebsdruck

Výrobce PMA

Maximální přípustný tlak

Pression maximale Allowable maximum höchster zulässiger admissible operating pressure Bauteilbetriebsdruck

PEA

Přípustný zkušební tlak

Pression d’épreuve admissible

Allowable test pressure

zulässiger Bauteilprüfdruck

Pression de fonctionnement

Operating pressure

Betriebsdruck

Pression de service

Service pressure

Versorgungsdruck

Provozní tlak OP Uživatel Dodávaný tlak SP

20

Francouzsky

Maximum design höchster pressure Systembetriebsdruck Systemprüfdruck

TLAKY (TERMINOLOGIE) Při výběru všech prvků potrubí je třeba se ujistit, že platí tři zde uvedené nerovnosti.

Dimenzování potrubí

■ DP – Výpočtový tlak pro trvalý provoz

Terminologie projektanta

DP ≤ PFA MDP ≤ PMA STP ≤ PEA

Maximální provozní tlak v oblasti tlakového pásma stanovený projektantem bez uvažování vodních rázů. ■ MDP – Maximální výpočtový tlak Maximální provozní tlak v oblasti tlakového pásma stanovený projektantem se zahrnutím vodních rázů a s ohledem na budoucí vývoj. MDP se značí MDPa, je-li podíl vodních rázů odhadnut. MDP se značí MDPc, je-li vodní ráz stanoven výpočtem. ■ STP – Zkušební tlak pro zkoušky sítě Hydrostatický tlak, kterému je podrobeno nově položené potrubí, aby se ověřila jeho neporušenost a nepropustnost. ■ PFA – Přípustný provozní tlak Vnitřní tlak, bez uvažování vodních rázů, který může výrobek zcela bezpečně nepřetržitě snášet v trvalém hydraulickém režimu.

Terminologie výrobce

■ PMA – Maximální přípustný tlak Vnitřní tlak, se zahrnutím vodních rázů, který může výrobek bezpečně v provozu snášet. ■ PEA – Přípustný zkušební tlak Maximální hydrostatický tlak, kterým může být výrobek zkoušen na místě montáže nově položeného potrubí. ■ OP – Provozní tlak Vnitřní tlak v daném okamžiku v určitém bodě sítě rozvodu vody. ■ SP – Dodávaný tlak

Terminologie uživatele

Vnitřní tlak měřený v místě dodávky vody spotřebiteli.

21


Ostatní definice výrobce

■ PN – Jmenovitý tlak (ve smyslu normy ČSN EN 545) Číselné označení vyjádřené počtem, používaným jako referenční. Všechny komponenty s přírubami, které mají stejné DN a jsou označeny stejným PN, mají shodné připojovací rozměry. Norma ČSN EN 545 – Příloha A.4, tabulka A.2 – stanoví pro trubky a tvarovky s přírubami následující hodnoty pro PN a PFA, PMA a PEA.

PN 10

DN

PFA

PMA

PN 16 PEA

PFA

PMA

PN 25 PEA

PFA

Viz PN 40

PMA

PN 40 PEA

PFA

PMA

PEA

Viz PN 40

40

48

53

Viz PN 40

40

48

53

40 až 50

Viz PN 40

60 až 80

Viz PN 16

16

20

25

100 až 150

Viz PN 16

16

20

25

25

30

35

40

48

53

200 až 300

10

12

17

16

20

25

25

30

35

40

48

53

350 až 1 200

10

12

17

16

20

25

25

30

35

–

–

–

1 400 až 2 000

10

12

17

16

20

25

–

–

–

–

–

–

40

48

53

Pro přírubové tvarovky DN 80, vyráběné firmou SAINT-GOBAIN PAM, platí následující:

80

Viz PN 40

Viz PN 40

Viz PN 40

■ Tlak používaný pro zkoušku těsnosti (ve smyslu normy ČSN EN 545) Tlak, kterému jsou všechny součásti potrubí podrobeny během výroby, aby se ověřila jejich nepropustnost viz VÝROBNÍ ZKOUŠKY.

22


MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY Potrubí SAINT-GOBAIN PAM jsou navrhována tak, aby odolávala vysokým tlakům, obvykle hodnotám o hodně vyšším, než s jakými se setkáváme běžně v sítích. Je to odůvodněno nezbytností snášet různá namáhání, jimž jsou potrubí vystavena nejen během pokládky, ale také – a zvláště – v průběhu času.

Pro každý prvek potrubí a v souladu s požadavky normy ČSN EN 545 – Trubky a tvarovky z tvárné litiny – jsou definovány 3 úrovně tlaku:

Dále viz kapitoly:

str.

• TLAKY (TERMINOLOGIE)

20

• STUPNĚ BEZPEČNOSTI 35 • PŘÍRUBY (ROZMĚRY/VRTÁNÍ)

67

• VÝROBNÍ ZKOUŠKY

10

Definice

■ PFA – Přípustný provozní tlak Vnitřní tlak, bez uvažování vodních rázů, který může prvek zcela bezpečně nepřetržitě snášet v trvalém hydraulickém režimu. ■ PMA – Maximální přípustný provozní tlak Vnitřní tlak, se zahrnutím vodních rázů, který může prvek bezpečně v provozu snášet. ■ PEA – Přípustný zkušební tlak Maximální hydrostatický tlak, kterým může být prvek zkoušen na místě montáže nově položeného potrubí.

Pro přírubové kusy, s označením PN, stanoví norma ČSN EN 545, platná pro trubky a tvarovky z tvárné litiny, následující hodnoty:

Přírubové kusy

23


Tlaky pro přírubové kusy

PN 10

DN

PFA

PMA

PN 16 PEA

PFA

PMA

PN 25 PEA

PFA

Viz PN 40

PMA

PN 40 PEA

PFA

PMA

PEA

Viz PN 40

40

48

53

Viz PN 40

40

48

53

40 až 50

Viz PN 40

60 až 80

Viz PN 16

16

20

25

100 až 150

Viz PN 16

16

20

25

25

30

35

40

48

53

200 až 300

10

12

17

16

20

25

25

30

35

40

48

53

350 až 1 200

10

12

17

16

20

25

25

30

35

–

–

–

1 400 až 2 000

10

12

17

16

20

25

–

–

–

–

–

–

ČSN EN 545 – Příloha A.4 – Tabulka 2 Pro přírubové tvarovky DN 80, vyráběné firmou SAINT-GOBAIN PAM, platí následující:

Dimenzování potrubí

Koeficient bezpečnosti

80

Viz PN 40

Viz PN 40

Viz PN 40

40

48

53

Při výběru všech prvků potrubí je třeba se ujistit, že platí tři zde uvedené nerovnosti,

DP ≤ PFA MDP ≤ PMA STP ≤ PEA

kde: DP = výpočtový tlak pro trvalý provoz, MDP = maximální výpočtový tlak, STP = zkušební tlak pro zkoušky sítě. Tlaky uvedené v následujících tabulkách jsou stanoveny s vysokými koeficienty bezpečnosti, které berou v úvahu nejen namáhání způsobená vnitřním tlakem, ale také mnohá další namáhání, někdy nahodilá, kterým jsou potrubí vystavena při pokládce a během provozu. Příklad: Pro trubku je přípustný provozní tlak (PFA) vypočten s koeficientem bezpečnosti: – 3 vzhledem k minimální mezi pevnosti, – 2 vzhledem k minimální mezi průtažnosti. Poraďte se s námi vždy, když zamýšlíte používat tvarovku pro tlak vyšší, než jsou hodnoty uvedené v tabulkách.

Pevnost tvarovky

Pevnost tvarovky závisí na: – pevnosti těla tvarovky – parametrech spoje (spojů), kterým(i) je tvarovka vybavena. V uvedených tabulkách jsou pro každý typ trubek a tvarovek a pro každý typ spoje uvedeny doporučené hodnoty přípustného provozního tlaku (PFA), maximálního přípustného tlaku (PMA) a přípustného zkušebního tlaku (PEA). Příklad: Tvarovka « A » DN 300/150 se dvěma hrdly EXPRESS a přírubovou odbočkou PN 40: (je určena hodnotami příruby jež jsou nižší než hodnoty pro spoj EXPRESS) PFA = 40 PMA = 48 PEA = 53

24


Tlaky pro trubky a tvarovky

Je-li jedna trubka či tvarovka vybavena dvěma rozdílnými typy spoje, na každém konci jiným, doporučuje se zvolit nižší hodnoty PFA, PMA a PEA. STD EXP

EXP Vi STD Vi STD Ve (C40 / C30)

UNI STD Ve

DN

PFA PMA PEA PFA PMA PEA PFA PMA PEA PFA PMA PEA PFA PMA PEA

barů barů barů barů barů barů barů barů barů barů barů barů barů barů barů

35 32 30 30 30

81 81 81 81 79 65 56 53

64 64 64 64 57 50 43 40

77 77 77 77 74 60 51 48

25 25 25 25 25

30 30 30 30 30

82 82 82 82 79 65 56 53

25 23 23 22 18 16 16 16

30 27 27 26 21 19 19 19

35 32 32 31 26 24 24 24

– – – – – – – –

– – – – – – – –

– – – – – – – –

– – – – – – – –

– – – – – – – –

– – – – – – – –

Konzultujte

350 400 450 500 600

76 76 76 76 74 60 51 48

Konzultujte

64 64 64 64 62 50 43 40

Konzultujte

60 80 100 125 150 200 250 300

Konzultujte

Konzultujte

TRUBKY TŘÍDY C40

47 43 41 41 41

35 35 35 35 35

16 16 13 11 10

19 19 15 13 12

24 24 20 18 17

Konzultujte

TRUBKY TŘÍDY C30 42 38 36 36 36

TRUBKY TŘÍDY K9

STD

EXP

UNI STD Vi

60 85 102 107 64 76 81 – – – 80 85 102 107 64 76 81 60 72 77 100 85 102 107 64 76 81 56 67 72 125 85 102 107 64 76 81 52 62 67 150 79 94 99 57 68 73 48 57 35 200 62 74 79 50 60 65 43 51 56 250 54 64 69 46 55 60 39 46 51 300 49 58 63 43 51 56 34 40 45 350 45 54 59 25 30 35 25 30 35 400 42 50 55 25 30 35 20 24 29 450 40 48 53 25 30 35 16 19 24 500 38 45 50 25 30 35 16 19 24 600 36 43 48 25 30 35 16 19 24 700 34 40 45 25 30 35 – – – 800 32 38 43 25 30 35 – – – 900 31 37 42 25 30 35 – – –

STD Ve

– 64 64 64 55 44 39 37 32 30 30 30 27 25 25* (16**) 25* (16**) 25* 1 000 30 36 41 25 30 35 – – – (16**) 25* 1 100 29 34 39 25 30 35 – – – (16**) 25* 1 200 28 33 38 25 30 35 – – (16**) – (19**) 1 400 28 33 38 – – – – – – – 1 500 27 32 37 – – – – – – – 1 600 27 32 37 – – – – – – – 1 800 26 31 36 – – – – – – – 2 000 26 31 36 – – – – – – – * Hodnoty při použití speciálních šroubů s patkovými podložkami. ** Hodnoty při použití šroubů z tvárné litiny. + Při potřebě vyšších tlaků konzultujte.

– 76 76 76 66 53 47 44 38 36 36 36 32 30 30* (19**) 30* (19**) 30* (19**) 30* (19**) 30* (24**) – – – – –

UNI STD Ve / STD Pk – – – 81 – – 81 64 76 81 60 72 71 55 65 58 50 60 52 45 54 49 40 48 43 38 45 41 35 42 41 42 38 41 30 36 37 27 32 35 27 32 35* (24**) 25 30 35* (24**) 25 30 35* (24**) 25 30 35* (24**) Konzultujte 35* 20 20 24 – 25 30 – 25 30 – 25 30 + – 16 19 – Konzultujte

– – 81 77 71 65 59 53 50 47 43 41 37 37 35 35 35

29 35 35 35 24

MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY PRO PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY VIZ. PŘEDCHOZÍ STRANA. 25

26


REAKCE TRUBEK NA ZATÍŽENÍ ZEMINOU Potrubí mohou být rozdělena do tří kategorií podle toho, jak se chovají vůči vnějším zatížením : – trubky tuhé, – trubky poddajné, – trubky polopoddajné. Potrubí z tvárné litiny patří mezi polopoddajné trubky. Odolnost na zatížení a deformace jsou u těchto trubek v rovnováze, což je optimální pro jejich provozní bezpečnost v průběhu času.

Reakce trubky v zemi vůči mechanickým namáháním může být správně pochopena pouze na základě systému zemina/trubka. Spolupůsobení trubky a okolního terénu je rozdílné, jedná-li se o tuhé nebo naopak o poddajné trubky, s tím souvisí i rozdílné požadavky, které musí být splněny při pokládce.

Dále viz kapitoly:

str.

• STUPNĚ BEZPEČNOSTI 35 • ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ

29

Systém zemina – trubka

Potrubí mohou být rozdělena do tří kategorií podle toho, jak odolávají vnějšímu zatížení: - trubky tuhé, - trubky poddajné, - trubky polopoddajné. ■ Příklad: předpjatý beton ■ Chování: tuhé trubky dovolují jen velmi malou ovalizaci před porušením. Tato deformace nestačí k tomu, aby mohly působit reakce bočního opření trubky o zásyp. Veškeré svislé zatížení zeminou se přenáší na podloží a tím vznikají silná namáhání ohybem ve stěně trubky.

Případ tuhých trubek

■ Kritérium pro dimenzování: obvykle se používá maximální zatížení při porušení. ■ Důsledky: tuhé trubky koncentrují zatížení na horním a dolním vrcholu trubky. Reakce systému zemina/tuhá trubka je silně závislá na úhlu uložení (α), neboli na správné provedeném loži a to zejména, jedná-li se o pohyblivá zatížení.

27


Případ poddajných trubek

■ Příklad: plastové materiály, ocel ■ Chování: poddajné trubky dovolují značnou deformaci, aniž by došlo k jejich porušení. Tímto způsobem je svislé zatížení vyrovnáno pouze reakcí bočního opření trubky o okolní obsyp. ■ Kritérium pro dimenzování: maximální přípustná ovalizace nebo maximální přípustné ohybové napětí, ale též vzpěrná pevnost. ■ Důsledky: stabilita systému zemina/poddajná trubka je přímo závislá na schopnosti zásypu vytvořit pasivní reakci v místě opěry, neboli na modulu reakce (E’) obsypu a tedy na kvalitě obsypu a jeho hutnění.

Případ polopoddajných trubek

■ Příklad: tvárná litina. ■ Chování: polopoddajné trubky se vyznačují mírnou ovalizací, která je dostatečná k tomu, aby část svislého zatížení zeminou vyvolala boční reakci v místě opření o obsyp. V tomto případě působí jednak pasivní reakce na opření o obsyp a jednak vnitřní ohybová napětí ve stěně trubky. Odolnost vůči svislému zatížení je tudíž rozložena mezi vlastní pevnost trubky a pevnost okolního zásypu, ve vzájemném poměru pevností trubky a zeminy. ■ Kritérium pro dimenzování: maximální přípustné napětí v ohybu (případ malých průměrů) nebo maximální přípustná ovalizace (případ velkých průměrů). ■ Důsledky: rozložení zatížení mezi trubku a zásyp v soustavě zemina / polopoddajná trubka zajišťuje bezpečnost uložení potrubí i v případě, že se mechanická namáhání nebo podmínky uložení v průběhu času mění.

28


ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ Minimální a maximální výšky krytí zeminou závisí na technických charakteristikách trubky a na podmínkách pokládky.

Dále viz kapitoly:

str.

• REAKCE TRUBEK NA ZATÍŽENÍ ZEMINOU

27

• STUPNĚ BEZPEČNOSTI 35

Tuhá potrubí zásyp (1) (3) zásyp (2) Trench bottom lože

obsyp

Poddajná potrubí zásyp (1)

zásyp (2)

Trench bottom lože

(3)

obsyp

Pravidla «Fascicule 70» specifikují následující termíny: – zóna zásypu (1), – zóna obsypu (2) se skládá: • u poddajných potrubí - z lože a obsypu trubky min. 0,10 m nad vrchol spoje, • u tuhých potrubí - z lože a obsypu až do výšky poloviny průměru trubky – rostlý terén (3).

Definice

Zóna obsypu (2) je určující pro stabilitu a ochranu potrubí. Její provedení musí vyhovět požadavkům, které závisí na: – technických charakteristikách potrubí (tuhé, polopoddajné nebo poddajné), – vnějších zatíženích (výšky krytí, pohyblivá zatížení kolovým tlakem), – druhu zeminy, která může být více nebo méně skalnatá nebo heterogenní. Zóna zásypu (1) je různá podle toho, o jaké prostředí se jedná (venkovské, městské, příměstské), přičemž se musí brát ohled na stabilitu vozovek. Podmínky uložení mohou být ovlivněny i dalšími požadavky: – je třeba zabránit zamrzání potrubí (minimální výšky krytí), – potrubí prochází zónami s přísnými požadavky na bezpečnost (železnice, dálnice), které podléhají zvláštním nařízením, – musí být dodrženy platné předpisy a místní nařízení týkající se veřejných komunikací.

Dále uvedené diagramy představují maximální a minimální výšky krytí pro trubky z tvárné litiny CLASS 40 (DN ≤ 300) i CLASS 30 (DN ≤ 600) a třídy K9 s uvažovaným pohyblivým zatížením nebo bez něho.

Diagramy výšek krytí

Jsou zobrazeny čtyři případy uložení běžně se vyskytující v praxi, ostatní případy konzultujte. Uvedené příklady vycházejí z následujících předpokladů: – kritéria pevnosti a deformace trubek jsou v souladu s normou ČSN EN 545 (napětí ve stěně a ovalizace trubek), – výpočet metodou «Fascicule 70» bez spodní vody.

29


Definice čtyř případů uložení potrubí

Případ 1

Případ 2

Případ 3

Případ 4

DN ≤ 1 400

DN ≤ 600

DN ≤ 600

DN 60 až 2000

DN > 1 400

DN > 600

Lože z vytříděných materiálů

Lože z vytříděných materiálů

3 S hutněním 10 90

1 S hutněním 20 90

Lože Urovnané dno výkopu Urovnané dno výkopu

Zóna zásypu (2) – Třída zeminy* – Hutnění – Es (bar) – 2 α (°)

Výběr materiálů

4 Bez hutnění < 3 30

3 S hutněním 7 30

Materiály používané pro obsyp (vybrané či ne), které jsou v přímém kontaktu s potrubím, nesmí obsahovat kameny ani korozivní prvky. * Viz tabulka 1 na str. 34. Výše uvedené případy se týkají ukládání potrubí bez přítomnosti spodní vody a bez pažení ve výkopu. V ostatních případech (pokládka s pažením atd.) postupujte dle « Fascicule 70 » nebo konzultujte.

30


cd

0,6 0,8

1

2

3

4

5

6

7

8

7

8

9

10

cd Výšky krytí (m)

0,6 0,8

1

2

3

4

5

6

7

8

7

8

9

10

TRUBKY TŘÍDY C30 DN

Uložení s pohyblivým zatížením

Výšky krytí (m)

TRUBKY TŘÍDY C40

60

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

Výšku krytí ≤ 0,8 m konzultujte s námi.

Případ 2 Případ 1

Případ 3 a 4

TRUBKY TŘÍDY C40

TRUBKY TŘÍDY C30 DN

Uložení bez pohyblivého zatížení 60

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

Výšku krytí ≤ 0,8 m konzultujte s námi.

Případ 1

Případ 2

Případ 3 a 4

31


Maximální výška krytí TRUBKY TŘÍDY K9 – S POHYBLIVÝM ZATÍŽENÍM VOZIDLY Výška krytí (m) Výšku krytí < 0,8 m konzultujte s námi.

Případ 1

Případ 2

Případ 3

Případ 4

terén

výška krytí

32


Maximální výška krytí TRUBKY TŘÍDY K9 – BEZ POHYBLIVÉHO ZATÍŽENÍ VOZIDLY Výška krytí (m) Výšku krytí < 0,8 m konzultujte s námi.

Případ 1

Případ 2

Případ 3

Případ 4

terén

výška krytí

33


Metoda « Fascicule 70 »

Předpoklady výpočtu: – 6 tříd zeminy, viz tabulka 1 – 3 stupně kvality hutnění, viz tabulka 2 Vliv : • podzemních vod na vlastnosti zeminy, • manipulace s pažením v závislosti na šířce výkopu, • pohyblivých zatížení kolovým tlakem (pojezd dvou 3 nápravových nákladních vozů, každý o hmotnosti 30 tun). Tabulka 1

Třída zeminy

Stručný popis

1

Písky a štěrky, čisté nebo slabě hlinité (zrna menší než 50 mm).

2

Písky a štěrky, mírně nebo středně hlinité.

3

Křemičité a vápencové jíly. Sutě. Morény, přeměněné horniny, hrubozrnné naplaveniny s vysokým podílem jemných částic.

4

Naplaveniny, jemné písky, štěrkopísky, jíly, více či méně tvárné slíny (Ip < 50).

5a (*)

Velmi tvárné jíly a slíny (Ip > 50). Organické látky, rozpustné nebo znečišťující.

5b (**)

Sedimenty: křída, pískovec, břidlice… Kompozitní horniny (vápencové a křemičité jíly, sutě, morény, přeměněné horniny, hrubozrnné naplaveniny s částicemi, které mohou přesahovat 250 mm. Čisté štěrky, skalnaté horniny s částicemi > 50 mm.

(*) Tyto materiály nelze používat ani na obsyp ani na zásyp (1). (**) Tyto materiály nelze používat na obsyp, v některých případech mohou být použity na zásyp (1). Tabulka 2

Bez hutnění S hutněním Třída zeminy

S kontrolovaným hutněním

Es

2α

Es

2α

Es

2α

MPa

stupeň

MPa

stupeň

MPa

stupeň

2α : úhel pokládky Es : modul reakce zásypu

(+) pro obsyp nebo zásyp (1).

Ostatní metody výpočtu

34

(++) pouze pro zásyp (1). Mohou být použity i jiné metody výpočtu: – Příloha G (informativní) evropské normy ČSN EN 545 – Trubky, tvarovky a příslušenství z tvárné litiny a jejich spojování do vodovodních potrubí. Předpisy a zkušební metody – Metoda výpočtu potrubí ukládaných do země, výšky krytí. – Americká norma ANSI/AWWA C 150/A 21.50. Thickness design of ductile iron pipe. V případě potřeby konzultujte.


STUPNĚ BEZPEČNOSTI Mechanická namáhání (vnitřní tlak, vnější zatížení) působící na potrubí při jeho uvádění do provozu, mohou být stanovena celkem přesně. Složitější je ale s jistotou předvídat, jaká namáhání se objeví v průběhu času. SAINTGOBAIN PAM má za cíl zajistit co nejdelší životnost potrubí z tvárné litiny a proto používá vysoké koeficienty bezpečnosti.

Dále viz kapitoly:

str.


23

• ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ

29

• ROZMĚRY, TOLERANCE

Rp(tlak) σ(tlak) ≤ –––––––––––– 3

Rm(ohyb) σ(ohyb) ≤ ––––––––––– 2

∆D ––––– ≤ 4 % D

Rozměry trub jsou navrhovány podle kritérií normy ČSN EN 545 s ohledem na: – vnitřní tlak: pracovní napětí na stěnu trubky nesmí být vyšší než jedna třetina meze pevnosti v tahu (což odpovídá polovině meze pružnosti v tahu);

6

Minimální návrhové koeficienty bezpečnosti

– vnější zatížení: deformace nesmí způsobit: • napětí vyšší než je polovina meze pevnosti v ohybu, • vertikální ovalizaci maximálně 4%. Norma ČSN EN 545 doporučuje maximální ovalizaci 4%, při které může být ještě zaručena dobrá přilnavost cementové malty (zejména pro DN > 800). Trubky SAINT-GOBAIN PAM mají značnou rezervu bezpečnosti přesahující rámec jejich běžného použití (přípustný provozní tlak, výšky krytí zeminou). Je to způsobeno tím, že:

Skutečné koeficienty bezpečnosti

• tvárnost materiálu dává prvkům z tvárné litiny velkou schopnost pohlcovat energii nad meze pružnosti; • metody užívané pro návrh prvků počítají s vysokými koeficienty bezpečnosti. To dokazuje následující graf.

35


Příklad koeficientů bezpečnosti na vnitřní tlak*

Tlak (bary)

Běžný provozní tlak v sítích


Minimální návrhový tlak

DN 150 třída C40

DN 600 třída K9

DN 1200 třída K9

DN trubek

* Raffenberg: « Ergebnisse von Berstdruckversuchen an Formstücken aus duktilen Gusseisen », FGR, únor 1972.

36

ZÁKLADNÍ ÚDAJE

1


19

SPOJE – POPIS

37

ELASTOMERY

38

SPOJ STANDARD

42

SPOJ STANDARD Vi

46

SPOJ STANDARD V+i

48

SPOJ STANDARD Ve

50

SPOJ STANDARD PAMLOCK Pk

52

SPOJ UNIVERSAL STANDARD Ve

54

SPOJ UNIVERSAL STANDARD Vi

56

SPOJ EXPRESS

58

SPOJ EXPRESS Vi

61

PŘÍRUBOVÉ SPOJE

63

IZOLAČNÍ MEZIPŘÍRUBOVÝ SPOJ

66

PŘÍRUBY (ROZMĚRY/VRTÁNÍ)

67


77


111


173

SPOJE – ROZMĚRY

181


213


242


285


SPOJE – POPIS

OBSAH

304

37

ELASTOMERY

ELASTOMERY Dále viz kapitoly:

str.

• MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU 80

Odolnost proti stárnutí

Jako materiál těsnicích kroužků pro spoje v rozvodech pitné vody a v zavlažovacích systémech používá SAINT-GOBAIN PAM obvykle elastomery EPDM (etylen-propylen-monomery). Jejich výběr se provádí velmi pečlivě, na základě kritérií, mezi nimiž je i odolnost proti stárnutí (stálost fyzikálněchemických vlastností).

■ Stárnutí elastomerů Elastomery používané ve spojovacích systémech mají za úkol zajišťovat nepropustnost spojů po dobu, kdy je potrubí v provozu. Díky zkušenostem získaným v oblasti potrubí má SAINT-GOBAIN PAM možnost sledovat a měřit, jak se mění vlastnosti různých typů elastomerů v průběhu doby a používat ty, které mají nejlepší parametry. Změny mechanických vlastností elastomerů v průběhu doby lze charakterizovat na základě dvou jevů: – tečení (zvyšování deformace pod stálým zatížením) – relaxace (uvolňování tlaku v místě styku při stálé deformaci) V případě hrdlových spojů je nepropustnost spoje zajištěna kontaktním tlakem v místě styku těsnicího kroužku s kovem. Deformace elastomeru, k níž dojde při smontování hrdlového spoje, je konstantní. Proto stačí sledovat pouze jev relaxace.

38

ELASTOMERY ■ Měření relaxace

Relaxace elastomerů je stanovena metodou, která spočívá v tom, že se měřením zjišťuje, jak se vyvíjí v průběhu doby síla potřebná pro udržování stálé deformace zkušebního tělesa namáhaného tlakem. Výše uvedený diagram představuje relaxaci elastomeru EPDM používaného ve spojovacích systémech SAINT-GOBAIN PAM pro vodovody a závlahové systémy při běžné teplotě . Je vidět, že: – EPDM používaný firmou SAINT-GOBAIN PAM stárne pomaleji než jiný materiál, přesně splňující požadavky norem ČSN EN 681-1 a ISO 4633, – v průběhu času zůstává tlak na dotykové ploše o mnoho vyšší než je prahová hodnota, pod kterou je riziko netěsnosti. Rozbor vzorků odebraných z potrubí po několikaletém provozu potvrzuje vynikající odolnost těsnicích kroužků SAINT-GOBAIN PAM proti stárnutí: testy provedené po dlouholetém provozu prokázaly, že všechny fyzikální a mechanické vlastnosti kroužků zůstaly zachovány.

39

ELASTOMERY

Fyzikální a chemické vlastnosti

V tabulce jsou uvedeny základní vlastnosti elastomerů používaných firmou SAINT-GOBAIN PAM. EPDM Vlastnosti (etylen-propylen-monomer)

Rozsah tvrdosti

40-90

Měrná hmotnost (základní složky)

0,86

Odolnost proti roztržení

dobrá

Odolnost proti otěru

dobrá až vynikající

Odolnost proti trvalé deformaci stlačením

Odolnost proti oxidaci

dobrá vynikající

V běžném provedení jsou dodávané těsnicí kroužky vyráběny z elastomeru EPDM. Maximální provozní teplota: 50°C. Při skladování musí být dodržena určitá opatření. Viz MONTÁŽNÍ POSTUPY – SKLADOVÁNÍ TĚSNICÍCH KROUŽKŮ.

40

ELASTOMERY ■ Specifikace Charakteristické vlastnosti elastomerů a minimální požadavky na jejich vlastnosti jsou stanoveny v normách.

Specifikace a kontrola kvality

Referenční normy Kritéria Mezinárodní Francouzské nebo evropské Namáhání v tahu (Mez pevnosti a poměrné prodloužení při přetržení v %)

ISO 37

Tečení

ISO 815

Relaxace

ISO 3384

Odolnost proti roztržení

ISO 816

NFT 46-033

Odolnost proti chemickému působení vody

ISO 1817

Stárnutí

ISO 188

Odolnost proti ozónu

ISO 1431-1

Minimální požadavky na způsobilost k použití

ISO 4633 ČSN EN 681-1

Vzhledem k významu těsnicích kroužků pro nepropustnost celé potrubní sítě zavedla firma SAINT-GOBAIN PAM specifický a náročný postup zajišťování kvality, který zahrnuje: – schválení dodavatele po posouzení jeho způsobilosti dodávat pravidelně výrobek odpovídající našim technickým požadavkům, – kvalifikaci typu elastomeru, – schválení forem pro výrobu (vzhled a rozměry), – kvalifikaci těsnicích kroužků na základě vyrobených prototypů a ověřovacích sérií, – trvalé sledování výsledků z hlediska kvality u dodavatelů a současné provádění zkoušek v našich laboratořích. ■ Kontakt s pitnou vodou Viz kapitola MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU.

41

SPOJ STANDARD

SPOJ STANDARD Dále viz kapitoly:

str.

• SPOJ STANDARD Ve

50, 196

• SPOJ STANDARD Vi

46, 188

• ÚHLOVÉ VYCHÝLENÍ 143

Princip

42

Spoj STANDARD je automatický násuvný spoj. Nepropustnost je zajištěna radiálním stlačením elastomerového těsnicího kroužku při montáži. Základní vlastnosti spoje jsou: – snadnost a rychlost montáže, – odolnost proti vysokým tlakům, – schopnost přenášet axiální vůli a úhlové vychýlení. Norma: NF A 48-870. Sortiment: DN 60 až 2 000 Nepropustnost je zajištěna radiálním stlačením těsnicího kroužku během montáže, prostým zasunutím hladkého konce do hrdla.

SPOJ STANDARD Na vnitřní straně hrdla je: hrdlo

– drážka pro osazení těsnicího kroužku, – prostor, který umožňuje úhlové a podélné vychylování trub.

Popis

Tvar těsnicího kroužku se skládá ze: – záchytné patky, – masivního těla s rybinovitým výřezem. hladký konec

elastomerový těsnicí kroužek

• Trubky: DN 60 až 2 000. • Tvarovky: DN 60 až 2 000.

Sortiment

• Potrubí uložená v zemi. • Vysoké tlaky. • Pokládka pod hladinou spodní vody.

Oblast použití

Tento spoj může být použit i pro nadzemní potrubí, díky jeho schopnostem vyrovnávat dilatační pohyby. ■ Odolnost v tlaku

vůle kontaktní tlak

Koncepce spoje STANDARD spočívá v tom, že kontaktní tlak mezi elastomerovým těsnicím kroužkem a kovem stoupá se zvyšujícím se tlakem uvnitř potrubí. Tímto způsobem je zajištěna dokonalá nepropustnost. Viz MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY.

Vlastnosti

kontaktní tlak

tlak kapaliny

Při destrukční zkoušce dojde k prasknutí trubky, přitom není konstatována žádná netěsnost ve spoji. Spoj STANDARD se vyznačuje i vynikající odolností proti vnějšímu tlaku: odolává tlaku 3 bary (30 m vodního sloupce). Při vyšších tlacích konzultujte.

43

SPOJ STANDARD n Úhlové vychýlení a axiální vůle

DN odchylka

Odchylka na jedné trubce

stupeň

cm 52

60 až 150 (6 m)

5°

200 až 300 (6 m)

5°

52

350 až 600 (6 m)

4°

42

700 až 800 (7 m)

4° (2° 30’)

49

900 až 1 000 (7 m)

4° (2° 30’)

49

úhlové vychýlení

L

Přípustné vychýlení

1 100 až 1 200 (8 m)

4° (2° 30’)

56

1 400 až 1 600 (8 m)

3° (2° 30’)

42

1 800 (8 m)

2° 30’ (2°)

35

2 000 (8 m)

2° (1° 30’)

28

Údaje stupňů v závorce platí pro tvarovky se spojem STANDARD.

Značné úhlové vychýlení, které spoj STANDARD připouští, umožňuje velkou volnost při projektování a širokou použitelnost při pokládce a dovoluje zrušení některých tvarovek (např. 5° kolena). Spoj STANDARD připouští axiální vůli, která umožňuje určitou dilataci. Axiální vůle

axiální vůle

Axiální vůle

DN

Při vyrovnaném spojení

Při vychýleném spojení

mm

mm

60

30 (20)

22

600

38

5

80

30 (20)

22

700

30 (80)

15 (60)

DN

Při vyrovnaném spojení

Při vychýleném spojení

mm

mm

100

30 (20)

18

800

30 (75)

8 (55)

125

30 (20)

18

900

30 (60)

8 (60) 12 (40)

150

30 (20)

18

1 000

38 (60)

200

30

20

1 100

38 (75)

7 (45)

250

30

15

1 200

38 (75)

7 (45)

300

30

10

1 400

90

52

350

38

15

1 500

100

52

400

38

15

1 600

100 (90)

52

450

38

12

1 800

80

48

500

38

10

2 000

80

25

Údaje v závorce platí pro tvarovky se spojem STANDARD.

Axiální vůle musí být považována za bezpečnostní rezervu a nesmí být využívána pro opakované vychylování. Pro systém tepelně izolovaných trubek ISOPAM je úhlové vychýlení menší – viz ISOPAM str. 104.

44

SPOJ STANDARD Úhlové vychýlení a axiální vůle, které může spoj STANDARD přenášet, mu zajišťují vynikající odolnost v případě terénních poklesů nebo podemílání.

Používání

Viz MONTÁŽ SPOJE STANDARD v MONTÁŽNÍCH POSTUPECH. Spoj odpovídá francouzské normě NF A 48-870: Prvky potrubí z tvárné litiny pro tlakové sítě – Série hrdlových spojů – Spoj STANDARD GS – Spojovací rozměry a příslušenství spoje.

Normy

45

SPOJ STANDARD Vi

SPOJ STANDARD Vi Dále viz kapitoly:

str.

• SPOJ STANDARD 42, 184 • ZÁMKOVÉ SPOJE – NAVRHOVÁNÍ

139


Princip

Spoj STANDARD Vi je automatický násuvný spoj se zámkem, který vytváří z potrubí samonosný celek. Uzamčení spoje má za úkol přenášet podélné síly a umožní vyloučení opěrných betonových bloků. Zámkový spoj STANDARD Vi je použitelný na všechna hrdla STANDARD a všechny hladké konce trubek a tvarovek z tvárné litiny. Sortiment: DN 60 až 600

Základní princip zamykání spojů spočívá v přenosu axiálních sil z jednoho prvku potrubí na následující prvek, takže se hladký konec trubky při namáhání tahem nevysune z hrdla. Těsnicí kroužek STANDARD Vi umožňuje díky přítomnosti kovových ozubů zamknout hrdlový spoj zakousnutím ozubů do hladkých konců trubek a není tudíž třeba provádět opěrné betonové bloky. Toto uzamčení nevyžaduje žádný návarek na hladkém konci a může být proto použito na všechny hladké konce a do všech hrdel STANDARD.

Popis

Kovové ozuby jsou zalisovány do elastomerového těsnicího kroužku. Při zvyšování tlaku se ozuby zakousnou do hladkého konce a tím je docíleno uzamčení spoje. Na čelní straně elastomerového kroužku je manžeta, která uzavírá spáru mezi troubou a hrdlem a tak chrání smontovaný spoj.

46

SPOJ STANDARD Vi

Sortiment

Trubky a tvarovky s hrdlem STANDARD DN 60 až 600. Použití těsnicího kroužku STANDARD Vi je zvláště výhodné v situacích, kde nedostatek místa nedovoluje provedení opěrných betonových bloků nebo při pokládce v nesoudržných zeminách, na prudkém svahu apod.

Oblast využití

Upozornění Používání spoje STANDARD Vi se nedoporučuje, jsou-li spoje namáhány opakovaně v tahu anebo dochází-li k nekontrolovaným a opakovaným úhlovým vychýlením.

Používání

Spoj STANDARD Vi nelze použít pro trubky z litiny FGL („šedé litiny”). Je stejné jako montáž spoje STANDARD. Viz MONTÁŽNÍ POSTUPY – MONTÁŽ SPOJE STANDARD Vi. Spoj STANDARD Vi nabízí současně výhody potrubí s pružnými spoji a potrubí se spoji pevnými (svařovanými).

Vlastnosti

■ Odolnost na tlak Nepropustnost těchto spojů je podložena všeobecně uznávanou kvalitou automatických násuvných spojů. Přípustné provozní tlaky (PFA) trubek třídy C40 jsou následující: - - - - -

DN 60: 25 barů DN 80 a 100: 23 barů DN 125: 22 barů DN 150: 18 barů DN 200, 250 a 300: 16 barů

Přípustné provozní tlaky (PFA) trubek třídy C30 jsou následující: - - - -

DN 350 a 400: 16 barů DN 450: 13 barů DN 500: 11 barů DN 600: 10 barů

■ Úhlové vychýlení – trubky a tvarovky DN (L) odchylka úhlové vychýlení

L


Odchylka

stupně

cm

60 až 150 (6 m)

5°

52

200 až 300 (6 m)

4°

42

350 (6 m)

3°

32

400 až 600 (6 m)

2°

21

■ Demontáž Po aktivaci spoje natlakováním potrubí je spoj STANDARD Vi nerozebíratelný.

47

SPOJ STANDARD V+i

SPOJ STANDARD V+i Dále viz kapitoly:

str.


139


Spoj STANDARD V+i je automatický násuvný spoj se zámkem, který vytváří z potrubí samonosný celek. Uzamčení spoje má za úkol přenášet podélné síly a umožní vyloučení opěrných betonových bloků. Je použitelný pro všechna hrdla STANDARD s nákružkem a na všechny hladké konce trubek a tvarovek z tvárné litiny. Sortiment: DN 350 až 600

Základní princip zamykání spojů spočívá v přenosu axiálních sil z jednoho prvku potrubí na následující prvek, takže se hladký konec trubky při namáhání tahem nevysune z hrdla trubky.

Princip

Zámkový kroužek UNIVERSAL Vi umožňuje díky přítomnosti kovových ozubů uzamknout hrdlové spoje zakousnutím ozubů do hladkých konců trubek a není tudíž třeba provádět opěrné betonové bloky. Tento spoj nevyžaduje žádný návarek na hladkém konci a může být proto používán ke spojení všech hladkých konců se všemi hrdly STANDARD.

Popis

■ Nepropustnost spoje je zajištěna těsnicím kroužkem STANDARD.

zámková příruba šroub

■ Přenos axiálních sil je nezávislý na zajišťění nepropustnosti a podílejí se na něm tyto mechanické prvky: – zámkový kroužek s kovovými ozuby zapuštěnými v elastomeru. Ozuby se při zvyšování tlaku zakusují do hladkého konce trubek a tím zamykají spoj;

STANDARD těsnicí kroužek UNIVERSAL Vi zámkový kroužek

Sortiment Oblast využití

– speciální zámková příruba (odlišná od příruby používané pro spoj EXPRESS), která fixuje zámkový kroužek – litinové hákové šrouby. Pro trubky a tvarovky DN 350 až 600. Používají se spolu s trubkami STANDARD nebo UNIVERSAL stejného DN. Použití zámkových spojů je zvláště výhodné v situacích, kde nedostatek místa nedovoluje provést opěrné betonové bloky nebo při pokládce v nesoudržných zeminách. Upozornění

Používání

Spoj STANDARD V+i nelze použít na trubkách z litiny FGL („šedé litiny”). Viz MONTÁŽNÍ POSTUPY - MONTÁŽ SPOJE STANDARD V+i.

48

SPOJ STANDARD V+i

Vlastnosti

■ Nepropustnost Nepropustnost těchto spojů je založena na všeobecně uznávané kvalitě automatických spojů.

■ Odolnost na tlak Maximální přípustné provozní tlaky (PFA) pro trubky třídy K9 a tvarovky. – DN 350: 25 barů – DN 400: 20 barů – DN 450 až 600: 16 barů ■ Úhlové vychýlení

odchylka úhlové vychýlení

L

DN


Odchylka

stupně

cm

350 (6 m)

3°

32

400 (6 m)

3°

32

450 (6 m)

3°

32

500 (6 m)

2°

25

600 (6 m)

2°

25

Zámkový spoj Standard V+i se používá jen v určitých případech – konzultujte.

49

SPOJ STANDARD Ve

SPOJ STANDARD Ve Dále viz kapitoly:

str.


139


Princip

Spoj STANDARD Ve je automatický násuvný spoj se zámkem, který vytváří z potrubí samonosný celek. Uzamčení spoje má za úkol přenášet podélné síly a umožní vyloučení opěrných betonových bloků. Sortiment: DN 80 až 1 200

Základní princip zamykání spojů spočívá v přenosu axiálních sil z jednoho prvku potrubí na následující prvek, takže se hladký konec trubky při namáhání tlakem nevysune z hrdla trubky. Zámkové spoje umožňují rozložit na jednu nebo více trubek podélné síly, které vznikají v určitých bodech (kolena, přechodové kusy, odbočky, zaslepení…) a není tudíž třeba provádět opěrné betonové bloky.

Popis

• Nepropustnost spoje je zaručena těsnicím kroužkem STANDARD. • Přenos axiální síly je nezávislý na zajišťění nepropustnosti a podílejí se na něm tyto mechanické prvky: – návarek na hladkém konci trubky provedený ve výrobním závodě, případně na stavbě. – zámkový opěrný kroužek, který je buď z jednoho kusu nebo složený (podle DN) s kulovým vnějším povrchem, opírajícím se o návarek, – speciální zámková příruba (odlišná od příruby používané pro spoj EXPRESS), která fixuje opěrný zámkový kroužek, – litinové hákové šrouby (případně šrouby ze speciální oceli s litinovými patkovými podložkami v případě vysokých tlaků a pro velké průměry). Viz MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY.

50

SPOJ STANDARD Ve Tento spoj lze použít pouze na trubkách STANDARD a STANDARD TT třídy K9 od DN 80 do DN 1200 a trubkách třídy C30 DN 350 až 600. Není možné ho použít na troubách třídy C40 DN 60 až 300. Používání zámkových spojů je zvláště výhodné v situacích, kde nedostatek místa nedovoluje provést opěrné betonové bloky nebo při pokládce v nesoudržných zeminách.

Sortiment Oblast využití

Viz Montážní postupy – MONTÁŽ SPOJE STANDARD Ve.

Používání

Zámkové spoje nabízejí současně výhody potrubí s pružnými spoji a potrubí se spoji pevnými (svařovanými).

Vlastnosti

■ Nepropustnost Nepropustnost těchto spojů je podložena všeobecně uznávanou kvalitou automatických spojů. ■ Odolnost na tlak DN

60

100

125

150

200

250

300

350

400

PFA

64

64

64

55

44

39

37

32

30

DN

450

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

PFA

30

30

27

25

16 (25)

16 (25)

16 (25)

16 (25)

16 (25)

Údaj v závorce – při použití speciálních pevnostních šroubů, použití konzultujte. Pozn.: Tlaky pro trubky třídy C30 konzultujte. ■ Úhlové vychýlení DN (L) odchylka úhlové vychýlení

L


Odchylka

stupně

cm

80 až 150 (6 m)

5°

52

200 až 300 (6 m)

4°

42

350 až 600 (6 m)

3°

32

700 až 800 (7 m)

2°

25

900 a 1 000 (7 m)

1° 30

19

1 000 až 1 200 (8 m)

1° 30

21

Úhlová vychýlení přípustná pro spoj STANDARD Ve u trubek i tvarovek jsou stejná jako u klasických spojů STANDARD pro tvarovky (díky kulovému povrchu dosedací plochy). Maximální přípustné provozní tlaky (PFA) pro trubky a tvarovky.

51

SPOJ STANDARD PAMLOCK Pk

SPOJ STANDARD PAMLOCK Pk Dále viz kapitoly:

str.


139


Princip

Spoj STANDARD PAMLOCK Pk je spoj STANDARD vybavený zvláštním systémem zámku, speciálně vyvinutým pro velké průměry. Originalita tohoto systému spočívá v použití zrnitého materiálu (broků), který umožňuje zajištění spoje bez spojovacích šroubů. Uzamčení spoje má za úkol přenášet podélné síly a umožní vyloučení užití opěrných betonových bloků. Sortiment: DN ≥ 1400

Základní princip zamykání spojů spočívá v přenosu axiálních sil z jednoho prvku potrubí na následující prvek, takže se hladký konec trubky při namáhání tahem nevysune z hrdla. Uzamčené spoje umožňují rozložit na jednu nebo více trubek axiální zatížení, která vznikají v určitých bodech (kolena, přechodové kusy, odbočky, zaslepení) a není tudíž třeba provádět opěrné betonové bloky.

52

SPOJ STANDARD PAMLOCK Pk přítlačná vložka kovové kuličky (broky)

• Nepropustnost spoje je zajištěna těsnicím kroužkem STANDARD. těsnicí kroužek

• Přenos axiální síly je nezávislý na zajišťování nepropustnosti a podílejí se na něm tyto mechanické prvky:

Popis

– návarek provedený ve výrobním závodě, – zámkový kroužek, skládající se ze segmentů, propojených mezi sebou spojovacími díly z elastomeru, návarek zámkový kroužek

– přítlačná vložka, která přenáší axiální sílu na vnitřní stěnu hrdla prostřednictvím kovových kuliček - broků, vyplňujících prstencovitý prostor mezi hrdlem a přítlačnou vložkou. • Broky se chovají jako tekutina a umožní: – přenesení axiální síly na stěny hrdla – automatické dotlačení prvků spoje při montáži. Případné pohyby potrubí během natlakování jsou vymezeny mírou zhutnění broků. Trubky a tvarovky: DN 1 400 až 1 800. DN 2 000 – konzultujte.

Sortiment

Použití spoje STANDARD PAMLOCK Pk je zvláště výhodné v situacích, kde nedostatek místa vylučuje stavbu opěrných betonových bloků nebo při pokládce v nesoudržných zeminách.

Oblast využití

Spoj STANDARD PAMLOCK Pk nabízí současně výhody potrubí s pružnými spoji a potrubí se spoji pevnými (svařovanými).

Vlastnosti

■ Nepropustnost Nepropustnost tohoto spoje je podložena všeobecně uznávanou kvalitou automatického spoje STANDARD. ■ Úhlové vychýlení – 1° (odchylka 14 cm na konci). DN 1 400 až 1 600 – 0,5° (odchylka 7 cm na konci). DN 1800. ■ Přípustný provozní tlak (PFA): – DN 1 400 až 1 600: 25 barů – DN 1 800: 16 barů. Montáž spoje STANDARD PAMLOCK Pk s námi konzultujte.

Používání

53

SPOJ UNIVERSAL STANDARD Ve

SPOJ UNIVERSAL STANDARD Ve Dále viz kapitoly:

str.


139


Spoj UNIVERSAL STANDARD Ve je automatický násuvný spoj se zámkem, který vytváří z potrubí samonosný celek. Uzamčení spoje má za úkol přenášet podélné síly a umožní vyloučení opěrných betonových bloků. Spoj se používá ke spojení dvoukomorových hrdel trubek a jeho součástí je návarek na hladkém konci trubky nebo tvarovky. Sortiment: trubky DN 100 až 1200 (dostupné jsou i tvarovky). Universal standard Ve

Princip

Základní princip zamykání spojů spočívá v přenosu axiálních sil z jednoho prvku potrubí na následující prvek, takže se hladký konec trubky při namáhání tahem nevysune z hrdla. Uzamčené spoje umožňují rozložit na jednu nebo více trub axiální zatížení, která vznikají v určitých bodech (kolena, přechodové kusy, odbočky, zaslepení…) a není tudíž třeba provádět opěrné betonové bloky.

54

SPOJ UNIVERSAL STANDARD Ve trouba UNIVERSAL STANDARD Ve

Spoj UNIVERSAL STANDARD Ve se používá pro trubky a tvarovky UNIVERSAL s dvoukomorovým hrdlem. Na hladkém konci trubky (nebo tvarovky) je návarek.

Popis

• Nepropustnost spoje je zajištěna těsnicím kroužkem STANDARD. těsnicí kroužek STANDARD návarek zámkový kroužek UNIVERSAL Ve

• Přenos axiální síly je nezávislý na zajišťování nepropustnosti a podílejí se na něm tyto prvky: – návarek na hladkém konci trubky provedený ve výrobním závodě, – jednodílný zámkový kroužek s kulovou vnější plochou, opírající se o návarek. Trubky DN 100 až 1200 používané s tvarovkami UNIVERSAL Ve nebo STANDARD Ve stejného DN. oužití zámkových spojů je zvláště výhodné v situacích, kde P nedostatek místa nedovoluje stavbu opěrných betonových bloků nebo při pokládce v nesoudržných zeminách. Viz Montážní postupy – MONTÁŽ SPOJE UNIVERSAL STANDARD Ve. ■ Nepropustnost

Sortiment Oblast využití Používání Vlastnosti

Nepropustnost těchto spojů je podložena všeobecně uznávanou kvalitou automatických spojů. ■ Odolnost na tlak DN

100

125

150

200

250

300

350

400

PFA

64

60

55

50

45

40

38

35

DN

450

500

600

700

800

900

1000

1200

PFA

32

30

27

27

25

25

25

20 (pro K10 25)

■ Úhlové vychýlení DN (L) odchylka úhlové vychýlení

L

100 až 300 (6 m)


Odchylka

stupně

cm

3°

32

350 (6 m)

3°

32

400 (6 m)

3°

32

450 (6 m)

3°

32

500 (6 m)

2°

21

600 (6 m)

2°

21

700 (6 m)

2°

21

800 (7 m)

2°

25

900 (7 m)

1,5°

18

1 000 (7 m)

1,2°

15

1 200 (8 m)

1,1°

15

Maximální přípustné provozní tlaky (PFA) pro trubky třídy K9 a tvarovky.

55

SPOJ UNIVERSAL STANDARD Vi

SPOJ UNIVERSAL STANDARD Vi Dále viz kapitoly:

str.


139


Princip

Spoj UNIVERSAL STANDARD Vi je automatický násuvný spoj se zámkem, který vytváří z potrubí samonosný celek. Uzamčení spoje má za úkol přenášet osová namáhání a dovoluje obejít se bez opěrných betonových bloků. Spoj je vhodný pro prodloužená, dvoukomorová hrdla trubek UNIVERSAL STANDARD a všechny hladké konce. Sortiment: DN 80 až 600 trubky a tvarovky.

Základní princip zamykání spojů spočívá v přenosu axiálních sil z jednoho prvku potrubí na následující prvek, takže se hladký konec trubky při namáhání tahem nevysune z hrdla. Zámkový kroužek UNIVERSAL Vi umožňuje díky přítomnosti kovových ozubů zamknout hrdla trubky zakousnutím ozubů do hladkých konců trubek a není tudíž třeba provádět opěrné betonové bloky. Toto uzamčení nevyžaduje žádný návarek na hladkém konci a může být proto použito na všechny hladké konce a na všech prodloužených hrdlech s dvěma komorami.

Popis

Spoj UNIVERSAL STANDARD Vi lze používat u trubek a tvarovek UNIVERSAL STANDARD s prodlouženým, dvoukomorovým hrdlem. • Nepropustnost spoje je zaručena těsnicím kroužkem STANDARD. • Axiální síly se přenášejí prostřednictvím zámkového kroužku s ozuby zapuštěnými do elastomeru. Tyto ozuby se při zvyšování tlaku zakousnou do hladkého konce a tím je docíleno uzamčení spoje. Upozornění Spoj UNIVERSAL STANDARD Vi nelze použít pro trouby z litiny FGL („šedé litiny”).

Sortiment

56

Trubky DN 80 až 600 používané s tvarovkami UNIVERSAL Vi, STANDARD V+i nebo STANDARD Vi stejného DN.

Oblast využití

Použití zámkových spojů je zvláště výhodné v situacích, kde nedostatek místa nedovoluje stavbu opěrných betonových bloků nebo při pokládce v nesoudržných zeminách.

Používání

Viz Montážní postupy - MONTÁŽ SPOJE UNIVERSAL STANDARD Vi.

SPOJ UNIVERSAL STANDARD Vi ■ Nepropustnost Nepropustnost těchto spojů je podložena všeobecně uznávanou kvalitou automatických spojů.

Vlastnosti

■ Odolnost a tlak Přípustné provozní tlaky (PFA) trubek třídy K9 a tvarovek. – DN 80: 60 barů – DN 100: 56 barů – DN 125: 52 barů – DN 150: 48 barů – DN 200: 43 barů – DN 250: 39 barů – DN 300: 34 barů – DN 350: 25 barů – DN 400: 20 barů – DN 450 až 600: 16 barů ■ Úhlové vychýlení

odchylka úhlové vychýlení

L

DN (L)


Odchylka

stupně

cm

80 až 300 (6 m)

3°

32

350 (6 m)

3°

32

400 (6 m)

3°

32

450 (6 m)

3°

32

500 (6 m)

2°

25

600 (6 m)

2°

25

■ Demontáž Po aktivování spoje natlakováním potrubí je spoj UNIVERSAL STANDARD Vi nerozebíratelný.

57

SPOJ EXPRESS

SPOJ EXPRESS Dále viz kapitoly:

str.

• SPOJ EXPRESS Vi 61, 190 • ÚHLOVÉ VYCHÝLENÍ 143

Princip

Spoj EXPRESS je mechanický spoj. Nepropustnost je docílena axiálním stlačením elastomerového těsnicího kroužku prostřednictvím přítlačné příruby a šroubů. Základní přednosti tohoto spoje jsou: – při montáži není potřeba síla pro zasouvání trubek, – spojované kusy je možné volně otáčet, – spoj má axiální vůli i úhlové vychýlení. Norma: NF A 48-860. Sortiment: EXPRESS DN 60 až 1 200; EXPRESS NEW DN 80, 100 a 150 ■ DN 60 až 150

■ DN 200 až 1 200

Nepropustnost je docílena axiálním stlačením elastomerového těsnicího kroužku prostřednictvím přítlačné příruby po dotažení hákových šroubů, které se opírají o vnější nákružek hrdla.

Vývoj spoje

EXPRESS

EXPRESS NEW

■ DN 60 až 1 200

■ DN 80, 100 a 150

V současné době probíhá postupné nahrazování spoje EXPRESS novou generací spoje EXPRESS NEW DN 60 až 300 mm. Pro DN 350 až 1 200 zůstává spoj EXPRESS.

58

SPOJ EXPRESS přítlačná příruba

Popis

Na vnitřním povrchu hrdla jsou: – drážka pro těsnicí kroužek,

nákružek prostor pro úhlové a podélné vychylování trub

– vodicí nákružek – prostor, který umožňuje úhlové a podélné vychylování trubek. Hrdlo má zvenku nákružek pro uchycení hákových šroubů. Přítlačné příruby jsou různého provedení v závislosti na DN. Přítlačné příruby a šrouby jsou z tvárné litiny.

těsnicí kroužek

Trubky a tvarovky: DN 60 až 1 200. (prosíme konzultujte)

Sortiment

• Potrubí v zemi nebo nad zemí.

Oblast využití

• Snadnost montáže a demontáže tohoto rozebíratelného spoje jej předurčuje zejména pro situace, kde je obtížné vyvinout axiální sílu: montáž tvarovek, nadzemní potrubí, pokládka v místech s hustou sítí podzemních vedení, v kolektorech. ■ Odolnost v tlaku Nepropustnost tohoto spoje je přímo závislá na utahovacím momentu šroubů. Hodnoty stanovené firmou SAINT-GOBAIN PAM je třeba dodržovat. Viz Montážní postupy - MONTÁŽ SPOJE EXPRESS.

Vlastnosti

■ Přípustné provozní tlaky pro trouby K9, C40 a C30 DN (mm)

80 40∗

100

Pa (bar)

60 40∗

150 40∗

200

250

300

350

400

40∗

125 40∗

50

43

40

25

25

DN (mm)

450

Pa (bar)

25

500

600

700

800

900

1 000

1 100

1 200

25

25

25

25

25

25

25

25

*Provozní tlak pro spoj EXPRESS NEW.

■ Nastavení dílů při montáži Pootočení dílů kolem jejich vlastní osy před dotažením šroubů je nejen možné, ale i snadné a proto je tento spoj velmi praktický pro montáž tvarovek. ■ Úhlové vychýlení a axiální vůle DN (L) odchylka úhlové vychýlení

L


Odchylka

stupně

cm

60 až 150 (6 m)

5°

52

200 až 300 (6 m)

4°

42

350 až 600 (6 m)

3°

32

700 až 800 (7 m)

2°

25

900 a 1 000 (7 m)

1° 30’

19

1 100 až 1 200 (8 m)

1° 30’

21

Značné úhlové vychýlení, které spoj EXPRESS připouští, dovoluje vypuštění některých tvarovek.

59

SPOJ EXPRESS Spoj EXPRESS připouští axiální vůli, která umožňuje určitou dilataci.

DN

axiální vůle

Axiální vůle

Axiální vůle

Osově Při vyrovnané vychýlení potrubí mm mm

Osově Při vyrovnané vychýlení potrubí mm mm

DN

60

41

34 400

68

46

80

42

34

450

71

46

100

43

33

500

72

44

125

44

32

600

75

42

150

47

33

700

79

53

200

52

36

800

77

47

250

65

46

900

75

50

300

65

42

1 000

73

46

350

67

47

1 200

76

43

Axiální vůle musí být považována za bezpečnostní rezervu a nesmí být využívána pro opakované vychylování. Úhlové vychýlení a vůle v podélném směru, které může spoj EXPRESS snášet, mu zajišťují vynikající odolnost v případě terénních poklesů nebo podemílání.

Používání

K dispozici je souprava spoje EXPRESS a EXPRESS NEW pro DN 60 až 300, která obsahuje přítlačnou přírubu, těsnící kroužek a šrouby. Viz Montážní postupy – MONTÁŽ SPOJE EXPRESS.

Normy

60

Spoj odpovídá francouzské normě NF A 48-860: Prvky potrubí z tvárné litiny pro tlakové sítě. Série hrdlových spojů, spoj EXPRESS GS – Spojovací rozměry a příslušenství spoje.

SPOJ EXPRESS Vi

SPOJ EXPRESS Vi, EXPRESS NEW Vi Spoj EXPRESS Vi je mechanický spoj se zámkem, který vytváří z potrubí samonosný celek. Uzamčení spoje má za úkol přenášet podélné síly a umožní vyloučení opěrných betonových bloků. Je použitelný na všechna hrdla EXPRESS a všechny hladké konce potrubí. Sortiment: DN 60 až 300 Základní princip zamykání spojů spočívá v přenosu axiálních sil z jednoho prvku potrubí na následující prvek, takže se hladký konec trubky při namáhání tahem nevysune z hrdla.

Dále viz kapitoly: • SPOJ EXPRESS • ZÁMKOVÉ SPOJE – NAVRHOVÁNÍ

str. 58, 186

139


Princip

Zámkový kroužek s ozuby, který je součástí spoje EXPRESS Vi, umožňuje zamknout hrdla tvarovek (kolena, odbočky, přechodové kusy, objímky…) zakousnutím kovových ozubů do hladkých konců trubek a není tudíž třeba provádět opěrné betonové bloky. Toto uzamčení nevyžaduje žádný návarek na hladkém konci a může být proto používáno na všechna hrdla EXPRESS a všechny hladké konce potrubí. EXPRESS Vi

EXPRESS NEW Vi

■ DN 60 až 300

■ DN 60 až 300

Vývoj spoje

V současné době probíhá postupné nahrazování spoje EXPRESS Vi novou generací spoje EXPRESS NEW Vi DN 60 až 300 mm. 1

4 3 6 2 5

1 – přítlačná příruba 2 – zámkový kroužek s ozuby 3 – přítlačný litinový kroužek 4 – hákové šrouby 5 – těsnicí kroužek 6 – šablona pro vyznačení hloubky zasunutí do hrdla s uvedením montážního postupu spoje Všechny tyto díly jsou dodávány jako souprava.

Popis

61

SPOJ EXPRESS Vi

Sortiment

Trubky a tvarovky EXPRESS DN 60 až 300.

Oblast využití

Potrubí pod zemí nebo nad zemí. Možnost pokládky bez betonových bloků, jsou-li příliš objemné nebo je-li jejich realizace příliš složitá. Pokládka na svazích s velkým spádem nebo do ochranného obalu. Úspora času při pokládce.

ÿ D E

Spoj EXPRESS Vi se montuje na všechny tvarovky EXPRESS a používá se na všechny hladké konce trubek nebo tvarovek z tvárné litiny uvedené v tomto katalogu.

P

Tloušťka povrchové ochrany hladkých konců nesmí převyšovat 600 mikronů. ■ Upozornění Spoj EXPRESS Vi nelze použít na trubky z litiny FGL („šedé litiny”). Viz Montážní postupy - MONTÁŽ SPOJE EXPRESS Vi.

Používání

Snadnost montáže a demontáže tohoto spoje jej předurčuje zejména pro situace, kde je nesnadné vyvinout axiální sílu: montáž tvarovek, pokládka v zónách s hustě položenými podzemními sítěmi, v kolektoru… ■ Odolnost v tlaku

Vlastnosti

Nepropustnost tohoto spoje je přímo závislá na utahovacím momentu šroubů a na dodržování pokynů pro montáž, stanovených firmou SAINT-GOBAIN PAM. Přípustné provozní tlaky (PFA) pro trubky třídy C40 jsou následující: – – – – –

DN 60: 25 barů, DN 80 a 100: 23 bary, DN 125: 22 bary, DN 150: 18 barů, DN 200, 250 a 300: 16 barů.

■ Nastavení dílů při montáži Pootočení dílů kolem jejich vlastní osy před dotažením šroubů je nejen možné, ale i snadné a proto je tento spoj velmi praktický pro montáž tvarovek. ■ Úhlové vychýlení Poznámka: údaje v závorce platí pro spoj EXPRESS NEW Vi. DN (L) odchylka úhlové vychýlení


Odchylka

stupně

cm

60 až 150 (6 m)

4° (5°)

42 (52)

3° (∗)

32 (∗)

200 až 300 (6 m)

∗ konzultujte L

62

Spoj EXPRESS Vi je rozebíratelný.

PŘÍRUBOVÉ SPOJE

PŘÍRUBOVÉ SPOJE Přírubové spoje se skládají ze dvou přírub, elastomerového těsnění a ze šroubů, jejichž počet a rozměry závisí na PN a na DN. Nepropustnost je docílena axiálním stlačením těsnění utažením šroubů. Základní vlastnosti těchto spojů jsou: – přesnost spojení, – možnost montáže a demontáže prvků již položeného potrubí.

Dále viz kapitoly:

str.

• PŘÍRUBY (ROZMĚRY/VRTÁNÍ)

67

• TLAKY (TERMINOLOGIE)

20

Pro systém NATURAL jsou příruby otočné, což usnadňuje montáž šroubů, pro systém STANDARD a STANDARD TT jsou příruby pevné.

63

PŘÍRUBOVÉ SPOJE

Princip

Nepropustnost je docílena stlačením elastomerového těsnění s kovovou vložkou mezi dvěma přírubami. Stlačení je zajištěno dotažením šroubů, jejichž počet a průměr jsou závislé na PN a DN příruby. Nepropustnost je přímo závislá na: – utahovacím momentu šroubů, – konstrukčním řešení těsnění.

Rozměry, umístění a počet otvorů pro šrouby jsou stanoveny českými, francouzskými, evropskými a mezinárodními normami tak, aby byla zajištěna možnost spojení všech typů přírubových tvarovek, čerpadel, armatur nebo dalších přírubových příslušenství. Viz PŘÍRUBY (ROZMĚRY/VRTÁNÍ). Rozlišují se: – spoje s otočnými přírubami, – spoje s pevnými přírubami. DN 40 až 600

■ Spoj s otočnými přírubami Spoj s otočnými přírubami se skládá z dělených volných přírub, nasazených na těle přírubového kusu. Otáčení přírub usnadňuje nastavení spojů a montáž šroubů.

DN 60 až 2 000

■ Spoj s pevnými přírubami Spoj s pevnými přírubami se skládá z přírub, které jsou součástí odlitku nebo jsou přivařeny.

64

PŘÍRUBOVÉ SPOJE ■ Těsnění s kovovou vložkou

kovová vložka

Kovová výztuha dodává těsnicímu kroužku tuhost, která usnadňuje montáž a omezuje riziko vyklouznutí těsnění ze spoje za provozu.

elastomer

DN ≤ 300

kovová vložka

elastomer

DN > 300

Trubky a tvarovky s přírubovými spoji se používají obvykle v nadzemních instalacích a v armaturních komorách.

Oblast využití

Přesnost spojení a možnost demontáže činí tento spoj zvláště vhodným pro spojování přírubových uzlů nadzemních sítí nebo vstupních šachet, jako jsou např.: – čerpací stanice, – armaturní komory, – nad zemí zavěšená potrubí, – technické tunely (kolektory), – nádrže. ■ Odolnost v tlaku Odolnost přírubového dílu na tlak je charakterizována jeho PN. V žádném případě nesmí být přírubové trubky anebo přírubové tvarovky použity v provozu s vyšším přípustným provozním tlakem (PFA) než je tlak odpovídající jeho PN. Viz Montážní postupy - MONTÁŽ PŘÍRUBOVÉHO SPOJE. NF A 48-840: Prvky potrubí z litiny s kuličkovým grafitem – Série s přírubami – Definice – Rozměry – Specifikace.

Vlastnosti

Používání Normy

ISO 7005 část 2: Kovové příruby – Litinové příruby. ČSN EN 1092-2: Kruhové příruby pro trubky, armatury, tvarovky a příslušenství rozlišované podle PN. Litinové příruby.

65

PŘÍRUBOVÉ SPOJE

IZOLAČNÍ MEZIPŘÍRUBOVÝ SPOJ Dále viz kapitoly:

str.

• PŘÍRUBOVÉ SPOJE

63

• PŘÍRUBY (ROZMĚRY/VRTÁNÍ)

67

Popis

Izolační mezipřírubový spoj se používá v místě styku litinového potrubí s katodicky chráněným ocelovým potrubím k zamezení vstupu elektrického proudu do litinového potrubí.

Souprava izolačního mezipřírubového spoje obsahuje: – izolační kroužek – izolační trubička na šrouby – dle počtu šroubů (1ks/šroub) – izolační podložky na šrouby – dle počtu šroubů (2ks/šroub) – přírubový spoj (šrouby, matky, podložky, 2x přírubové těsnění)

Sortiment

DN 60 až 2 000 mm. Izolační kroužek musí být vložen mezi dvě přírubová těsnění s kovovou vložkou.

66


PŘÍRUBY (ROZMĚRY/VRTÁNÍ) Rozměry a vrtání přírub jsou stanoveny českými, francouzskými, evropskými a mezinárodními normami tak, aby bylo umožněno vzájemné spojování všech přírubových kusů.

Dále viz kapitoly:

str.

• PŘÍRUBOVÉ SPOJE

63

• NORMY

5

Všechny příruby (pevné nebo otočné) používané na trubkách a tvarovkách SAINT-GOBAIN PAM jsou v souladu s následujícími normami: ■ Vrtání přírub NF A 48-840 ČSN EN 1092 ISO 7005 ■ Rozměry přírub NF A 48-840 ČSN EN 1092-2 ISO 7005-2 ■ Spojovací součásti ČSN ISO 4014 – ŠROUBY SE ŠESTIHRANNOU HLAVOU. Výrobní třída A a B. ČSN ISO 4016 – ŠROUBY SE ŠESTIHRANNOU HLAVOU. Výrobní Třída C. ČSN ISO 4032 – ŠESTIHRANNÉ MATICE – typ 1. Výrobní Třída A a B. ČSN ISO 4034 – ŠESTIHRANNÉ MATICE – typ 1. Výrobní Třída C. Tvary a velikosti jsou uvedeny v následujících tabulkách.

67


Vrtání přírub

NF A 48-840 ČSN EN 1092 ISO 7005

PN 10

68

Příruba

DN

D

C

mm

mm

40

50

60

65

PN 16 Šroub

I

Počet

mm

Příruba d

D

C

mm

mm

mm

Šroub I

Počet

mm

d mm

Viz PN 40 Viz PN 40 Viz PN 16

175

135

19 4

M16

185

145

19 4

M16

Viz PN 40 Viz PN 40 220 180 19 8

M16

80

100

125

210

19 8

M16

150

Viz PN 16

250

285

240

23 8

M20

200

340

295

23 8

M20

340

295

23

12

M20

250

400

350

23

12

M20

400

355

28

12

M24

300

455

400

23

12

M20

455

410

28

12

M24

350

505

460

23

16

M20

520

470

28

16

M24

400

565

515

28

16

M24

580

525

31

16

M27

450

615

565

28

20

M24

640

585

31

20

M27

500

670

620

28

20

M24

715

650

34

20

M30

600

780

725

31

20

M27

840

770

37

20

M33

700

895

840

31

24

M27

910

840

37

24

M33

800

1 015

950

34

24

M30

1 025

950

40

24

M36

900

1 115

1 050

34

28

M30

1 125

1 050

40

28

M36

1 000

1 230

1 160

37

28

M33

1 255

1 170

43

28

M39

1 100

1 340

1 270

37

32

M33

1 355

1 270

43

32

M39

1 200

1 455

1 380

40

32

M36

1 485

1 390

49

32

M45

1 400

1 675

1 590

43

36

M39

1 685

1 590

49

36

M45

1 500

1 785

1 700

43

36

M39

1 820

1 710

56

36

M52

1 600

1 915

1 820

49

40

M45

1 930

1 820

56

40

M52

1 800

2 115

2 020

49

44

M45

2 130

2 020

56

44

M52

2 000

2 325

2 230

49

48

M45

2 345

2 230

62

48

M56


PN 25

PN 40

Příruba

DN

D

C

mm

mm

Šroub I

Počet

mm

Příruba

Šroub

d

D

C

I

Počet

d

mm

mm

mm

mm

mm

40

150

110

19 4

M16

50

165

125

19 4

M16

60

175

135

19 8

M16

65

185

145

19 8

M16

80

Viz PN 40

200

160

19 8

M16

100

235

190

23 8

M20

125

270

220

28 8

M24

150

300

250

28 8

M24

200

360

310

28

12

M24

375

320

31

12

M27

250

425

370

31

12

M27

450

385

34

12

M30

300

485

430

31

16

M27

515

450

34

16

M30

350

555

490

34

16

M30

400

620

550

37

16

M33

450

670

600

37

20

M33

500

730

660

37

20

M33

600

845

770

40

20

M36

700

960

875

43

24

M39

800

1 085

990

49

24

M45

900

1 185

1 090

49

28

M45

1 000

1 320

1 210

56

28

M52

1 100

1 420

1 310

56

32

M52

1 200

1 530

1 420

56

32

M52

1 400

1 755

1 640

62

36

M56

1 500

1 865

1 750

62

36

M56

1 600

1 975

1 860

62

40

M56

1 800

2 195

2 070

70

44

M64

2 000

2 425

2 300

70

48

M64

69


Rozměry otočných přírub

NF A 48-840 ČSN EN 1092-2

PN 10 DN

PN 16

D

g

a

b

c

Hmotnost

D

g

a

b

c

Hmotnost

mm

mm

mm

mm

mm

kg

mm

mm

mm

mm

mm

kg

40

Viz PN 40

50

Viz PN 40

60 Viz PN 16 65

175

108

22,5

19,5

3

1,8

185

108

22,5

19,5

3

2,3

220

156

Viz PN 40 23 20

3

2,5

250

184

24,5

21,5

3

3,2

125 Viz PN 16 150

285

211

26

23

3

4,2

200

340

266

29

26

3

6

340

266

29

26

3

5,9

250

400

319

32

29

3

8,6

400

319

32

29

3

8,2

300

455

370

36

32

4

11,3

455

370

36

32

4

10,6

350

505

429

39

35

4

14,1

520

429

39

35

4

14,9

400

565

482

42

38

4

16,5

580

480

42

38

4

21

450

615

527

45

41

4

20,5

640

527

45

41

4

27

500

670

582

48

44

4

25

715

582

48

44

4

38

600

780

682

55

50

5

33

840

682

55

50

5

58

70

80 Viz PN 40 100


PN 25 DN

PN 40

D

g

a

b

c

Hmotnost

D

g

a

b

c

Hmotnost

mm

mm

mm

mm

mm

kg

mm

mm

mm

mm

mm

kg

40

150 84

22

19

3

1,4

50

165 99

22

19

3

1,6

60

175

108

22,5

19,5

3

1,4

185

108

22,5

19,5

3

2,4

65 Viz PN 40 80

200

132

23

20

3

2,3

100

235

156

23

20

3

3

125

270

184

24,5

21,5

3

4,1

150

200

300

211

26

23

3

5,2

360

266

29

26

3

7,4

375

266

33

30

3

9,2

250*

425

319

32

29

3

11,1

450

345

37

34

3

17,9

300*

485

370

36

32

4

14,2

515

409

42

38

4

23,5

350

555

429

39

35

4

21

400

620

482

42

38

4

30

450

670

527

45

41

4

35

500

730

582

48

44

4

44

600

845

682

55

50

5

61

Poznámka: Otočné příruby řady DN 40 až 200 PN 10-16-25-40 a DN 250 až 600 PN 10-16-25 jsou vzájemně vyměnitelné a montují se na nákružky běžně vyráběných tvarovek. * Otočné příruby řady DN 250 až 300 PN 40 se montují na tvarovky se speciálními nákružky.

71


Rozměry pevných přírub

NF A 48-840 ČSN EN 1092-2 ISO 7005-2

PN 10 DN

72

PN 16

D

g

a

b

c

D

g

a

b

c

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

60

Viz PN 40 Viz PN 40

80

100

220

156

19

16

3

125

Viz PN 16

250

184

19

16

3

150

285

211

19

16

3

200

340

266

20

17

3

340

266

20

17

3

250

400

319

22

19

3

400

319

22

19

3

300

455

370

24,5

20,5

4

455

370

24,5

20,5

4

350

505

429

24,5

20,5

4

520

429

26,5

22,5

4

400

565

480

24,5

20,5

4

580

480

28

24

4

450

615

527

25,5

21,5

4

640

544

30

26

4

500

670

582

26,5

22,5

4

715

609

31,5

27,5

4

600

780

682

30

25

5

840

720

36

31

5

700

895

794

32,5

27,5

5

910

794

39,5

34,5

5

800

1 015

901

35

30

5

1 025

901

43

38

5

900

1 115

1 001

37,5

32,5

5

1 125

1 001

46,5

41,5

5

1 000

1 230

1 112

40

35

5

1 255

1 112

50

45

5

1 100

1 340

1 221

42,5

37,5

5

1 355

1 215

53,5

48,5

5

1 200

1 455

1 328

45

40

5

1 485

1 328

57

52

5

1 400

1 675

1 530

46

41

5

1 685

1 530

60

55

5

1 500

1 785

1 640

47,5

42,5

5

1 820

1 640

62,5

57,5

5

1 600

1 915

1 750

49

44

5

1 930

1 750

65

60

5

1 800

2 115

1 950

52

47

5

2 130

1 950

70

65

5

2 000

2 325

2 150

55

50

5

2 345

2 150

75

70

5


PN 25 DN

Pevné příruby DN < 60 konzultujte.

PN 40

D

g

a

b

c

D

g

a

b

c

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

60

175

108

19

16

3

80

200

132

19

16

3

100

Viz PN 40

235

156

19

16

3

125

270

184

23,5

20,5

3

150

300

211

26

23

3

200

360

274

22

19

3

375

284

30

27

3

250

425

330

24,5

21,5

3

300

485

389

27,5

23,5

4

350

555

448

30

26

4

400

620

503

32

28

4

450

670

553

34,5

30,5

4

500

730

609

36,5

32,5

4

600

845

720

42

37

5

700

960

820

46,5

41,5

5

800

1 085

928

51

46

5

900

1 185

1 028

55,5

50,5

5

1 000

1 320

1 140

60

55

5

1 100

1 420

1 242

64,5

59,5

5

1 200

1 530

1 350

69

64

5

1 400

1 755

1 560

74

69

5

1 500

1 865

1 678

78

73

5

1 600

1 975

1 780

81

76

5

1 800

2 195

1 985

88

83

5

2 000

2 425

2 210

95

90

5

Pevné příruby PN 40 DN > 200 konzultujte.

73


Rozměry šroubů

ČSN ISO 4014 ČSN ISO 4016 ČSN ISO 4032 ČSN ISO 4034

Šrouby k přírubám

PN 10

DN Počet

HM

PN 16 Označení d L/X Počet mm

HM

Označení d L/X mm

40* 50* 4 4 60* HM 16 85/57 HM 16 85/57 65* 80* 100* HM 16 90/62 8 HM 16 90/62 125* 8 150* HM 20 100/72 HM 20 100/72 200* 250* HM 20 110/76 12 HM 24 110/82 12 300* HM 20 120/83 HM 24 130/93 350* HM 20 130/93 16 16 400* HM 24 140/103 HM 27 150/105 450* HM 24 130/93 HM 27 130/90 500* 20 HM 24 150/110 20 HM 30 160/110 600* HM 27 170/122 HM 33 180/117 700 HM 27 150/105 HM 33 150/100 24 24 800 HM 30 160/110 HM 36 160/92 900 28 28 1 000 HM 33 180/117 HM 39 180/105 1 100 HM 33 160/100 32 32 1 200 HM 36 180/110 HM 45 210/115 1 400 36 HM 39 180/105 36 1 500 1 600 40 40 HM 52 230/130 1 800 44 HM 45 190/110 44 2 000 48 48 HM 56 260/133

* Rozměry šroubů jsou uvedeny pro otočné příruby.

74


Šrouby k přírubám

PN 25

DN Počet

HM

PN 40 Označení d L/X Počet mm

40* 4 4 50* 60* HM 16 85/57 65* 80* 8 8 100* HM 20 100/72 125* 150* HM 24 110/82 200* 12 12 250* HM 27 130/90 300* 16 350* 16 HM 30 140/93 400* HM 33 150/100 450* 500* 20 HM 33 160/100 600* HM 36 180/110 700 HM 39 180/105 24 800 HM 45 190/110 900 28 1 000 1 100 HM 52 230/130 32 1 200 1 400 36 1 500 HM 56 260/133 1 600 40 1 800 44 HM 64 300/145 2 000 48

HM

Označení d L/X mm

HM

16 85/57

HM

20 100/72

HM

24 110/82

HM

27 130/90

HM

30 140/93

* Rozměry šroubů jsou uvedeny pro otočné příruby. Vyšší tlaky konzultujte!

75

76

ZÁKLADNÍ ÚDAJE MECHANICKÉ VLASTNOSTI SPOJE – POPIS POVRCHOVÉ ÚPRAVY TRUBEK A TVAROVEK AGRESIVNÍ NEBO KOROZIVNÍ VODY MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU VNITŘNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR) CEMENTOVÁ VYSTÝLKA NATURAL/STANDARD PUR (VNITŘNÍ POLYURETANOVÝ POVRCH) KOROZIVITA PŮDY VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR) ZINEK ZINEK – ALUMINIUM NATURAL (základní VNĚJŠÍ OCHRANA) POLYETYLENOVÝ OBAL STANDARD TT (SPECIÁLNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA) ISOPAM (TEPELNĚ IZOLOVANÁ POTRUBÍ) ZMU (SPECIÁLNÍ VNĚJŠÍ OCHRANA) EPOXID NANÁŠENÝ KATAFORÉZOU (Povrchová ochrana tvarovek) PRÁŠKOVÝ EPOXID (Povrchová ochrana tvarovek) NAVRHOVÁNÍ POTRUBÍ VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA TRUBEK A TVAROVEK SPOJE – ROZMĚRY HRDLOVÉ TRUBKY A TVAROVKY PŘÍRUBOVÉ TRUBKY A TVAROVKY SPOJKY, PŘÍRUBOVÉ ADAPTÉRY, MONTÁŽNÍ A OPRAVNÉ KUSY – VÝBĚR VŠEOBECNÉ OBCHODNÍ PODMÍNKY

1 19 37 77 78 80 82 83 86 87 90 92 95 98 100 102 104 108 109 110 111 173 181 213 242 285 304

povrchovéúpravytrubEKatvarovek

OBSAH

77

AGRESIVNÍ NEBO KOROZiVNÍ VODY

AGRESIVNÍ NEBO KOROZiVNÍ VODY Dále viz kapitoly:

str.

• VNITŘNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR) 82 • PITNÁ VODA • TRUBKY NATURAL/ STANDARD PUR

112 86

Voda dopravovaná ve vodovodních sítích může mít velmi různé fyzikálně chemické vlastnosti. Některá voda se může vyznačovat korozivitou (schopností narušovat nechráněné kovy) a agresivitou (náchylností reagovat s materiály na bázi cementu). Potrubí SAINT-GOBAIN PAM jsou opatřena vnitřní povrchovou ochrannou vrstvou, která dovoluje dopravovat nejrůznější typy vod.

Reakce vody vůči kovům obsahujícím železo a výrobkům na bázi cementu je ovlivněna celou řadou činitelů: obsahem solí ve vodě, obsahem kyslíku, elektrickou vodivostí, pH, vápeno-uhličitou rovnováhou, teplotou atd. Rozlišují se dva základní typy: – voda korozivní, která může narušovat nechráněný kov, – voda agresivní, která reaguje s materiály na bázi cementu.

Korozivní vody

n Definice Některé druhy vody narušují kovová potrubí, která nejsou opatřena vnitřní ochrannou vrstvou. Během chemických reakcí vzniká hydroxid železnatý, potom železitý, tvoří se zrna a dokonce i hlízy, které v průběhu doby zmenšují průtočný průřez potrubí a podstatně zvyšují tlakové ztráty. n Výskyt v praxi S tímto jevem se setkáváme u starých potrubí bez vnitřní cementové vystýlky. Dnes jsou potrubí SAINT-GOBAIN PAM vyráběna z tvárné litiny a opatřena vnitřní ochrannou vrstvou z cementové malty, čímž je toto riziko „zarůstání”vyloučeno. Je třeba poznamenat, že koroze způsobená pitnou vodou je obvykle pomalu postupující proces. Normy pitné vody doporučují rozvod nekorozivní a neagresivní vody, zajišťující jak stálost kvality vody, tak i ochranu potrubí. Viz PITNÁ VODA.

Agresivní vody

n Definice Agresivita vody je definována jako náchylnost vody reagovat s materiály, které obsahují vápník (například: hydraulická pojidla). V závislosti na chemickém složení vody, obsahu solí ve vodě, pH a teplotě dopravované vody, mohou nastat tři případy: – voda s vápeno-uhličitou rovnováhou při dané teplotě nenarušuje kov ani nevyvolává tvorbu uhličitanu vápenatého,

78

AGRESIVNÍ NEBO KOROZiVNÍ VODY – voda tvořící usazeniny (kotelní kámen) má tendenci ukládat vápenaté soli (uhličitany) na vnitřní stěny potrubí, – agresivní voda může rozkládat některé složky cementové malty obsahující vápník (vápno, křemičitany nebo křemičito-hlinitany vápníku). n Měření Určení agresivity vody se provádí na základě rozboru vody, buď pomocí grafů nebo diagramů, ze kterých se agresivita stanoví z křivek rovnováhy vody, nebo jednodušeji pomocí počítačových programů. Tento způsob umožňuje velmi rychle určit vlastnosti vody, zejména při rozdílných teplotách a vypočítat agresivní CO2 jakož i charakteristické ukazatele jako například index nasycení podle LANGELIERA, který odpovídá rozdílu mezi skutečným pH vody a pH nasycené vody. n Výskyt v praxi Předpisy týkající se kvality pitné vody vyžadují, aby tato voda nebyla ani agresivní ani korozivní. Viz PITNÁ VODA. Nicméně vzhledem k velké různorodosti dopravovaných vod je možné se setkat jak s vodou obsahující malá množství solí (voda měkká), které mohou působit na materiály, s nimiž je voda v kontaktu, tak i s vodou korozivní nebo agresivní. SAINT-GOBAIN PAM má k dispozici počítačové programy, pomocí nichž lze stanovit agresivitu vody a tak umožnit výběr vhodného typu vnitřní ochrany potrubí.

79

MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU

MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU Dále viz kapitoly:

str.

• PITNÁ VODA

112

• ELASTOMERY

38

• CEMENTOVÁ VYSTÝLKA

83

• ZINEK

92

• CERTIFIKACE

16

Materiály, které jsou v kontaktu s pitnou vodou, nesmí zhoršovat nepřijatelným způsobem kvalitu vody.

• VNITŘNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR) 82 n Situace vzhledem k předpisům a normám Parametry pitné vody určené pro lidskou spotřebu jsou stanoveny evropským předpisem (viz kapitola PITNÁ VODA). Neexistuje evropský předpis nebo norma, které by stanovily technické požadavky na materiály v kontaktu s pitnou vodou, používané v zařízeních na výrobu, úpravu a rozvod vody a které by měly za cíl ověřit jejich vhodnost vzhledem k vlastnostem používaných vod. Nicméně byl na toto téma vydán jeden francouzský předpis: Výnos ze dne 29. května 1997 pozměněný Výnosem ze dne 24. června 1998. Tento Výnos, ve svém oddílu 2 (Materiály potrubí a tvarovek, nádrží a příslušenství) dovoluje používání materiálů, jejichž složení odpovídá požadavkům uvedeným v přílohách (druh a mezní obsahy složek) a ukládá provádění předběžných zkoušek pro zhodnocení případných dopadů na organoleptickou, fyzikální, chemickou a biologickou kvalitu vody, která je s nimi v kontaktu. V ČR jsou dnes požadavky na materiály ve styku s pitnou vodou specifikovány v Zákoně č. 258/2000 Sb. a Vyhlášce MZČR č. 409/2005 Sb.

80

MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU n Materiály používané firmou SAINT-GOBAIN PAM v kontaktu s pitnou vodou V následující tabulce jsou uvedeny materiály, na které se vztahují požadavky stanovené v předpisech:

Materiál

Použití

Cementová malta

Vnitřní ochrana trubek

Bitumenový nátěr

Vnitřní ochrana zón v okolí spojů trubek a některých tvarovek

Modrý epoxidový nátěr

Vnitřní ochrana zón v okolí spojů trubek NATURAL

Epoxido-polyuretanový lak nanášený kataforézou

Vnitřní ochrana některých tvarovek

Epoxidová prášková barva

Speciální vnitřní ochrana některých tvarovek

Elastomery

Těsnicí kroužky pro spoje trubek a tvarovek

Mazací pasta

Montáž spojů

n Shoda Všechny výše uvedené materiály, používané pro výrobky SAINT-GOBAIN PAM, jsou předmětem zpráv vypracovaných organizacemi pověřenými Hlavním odborem péče o zdraví v rámci Výnosu ze dne 29. května 1997, které dosvědčují jejich soulad s platnými ustanoveními. Hygienická posouzení nátěrových hmot a dalších materiálů používaných ve styku s pitnou vodou prokazují soulad s požadavky vyhl. č. 409/2005 Sb. a zákona č. 258/2000 Sb. o ochraně veřejného zdraví. Jsou plně použitelné pro rozvod pitné vody. Ověření těchto zpráv, jakož i technické dokumentace dotčených výrobků (trubky a tvarovky pro rozvodné sítě pitné vody DN 60 až 2 000), bylo posuzováno nezávislými organizacemi (viz kapitola CERTIFIKACE).

81

VNITŘNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR)

VNITŘNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR) Vnitřní povrchová ochrana má za úkol: – zajistit stálost hydraulických vlastností potrubí v průběhu času, – vyloučit všechna rizika narušení vnitřního povrchu potrubí dopravovanou vodou, – trvale zajišťovat kvalitu dopravované vody. SAINT-GOBAIN PAM nabízí celou řadu vnitřních povrchových ochran, které odpovídají všem typům dopravovaných vod. Norma: ČSN EN 545.

Dále viz kapitoly: str. • AGRESIVNÍ NEBO KOROZIVNÍ VODY 78 • CEMENTOVÁ VYSTÝLKA 83 • TLAKOVÉ ZTRÁTY 120 • PITNÁ VODA 112 • MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU 80 • NATURAL/ STANDARD PUR 86

V závislosti na agresivitě dopravované vody se může vnitřní povrchová ochrana potrubí dělit na dvě skupiny: – základní ochrana – vhodná pro převážnou většinu surových a pitných vod, – speciální ochrana – navrhovaná pro vody agresívní vůči cementům (měkké, kyselé) nebo pro zvláštní případy agresivních vod (průmyslové vody…). Viz AGRESIVNÍ VODA. SAINT-GOBAIN PAM může na požádání provést rozbor vody a doporučit nejvhodnější vnitřní povrchovou ochranu. V následující tabulce jsou shrnuty nabízené druhy vnitřní povrchové ochrany:

Trubky

Cementová vystýlka Základní ochrana z vysokopecního cementu Cementová vystýlka Zesílená ochrana z hlinitanového cementu

Speciální ochrana

Polyuretanová pryskyřice

Tvarovky Bitumenový nátěr nebo epoxidový povlak nanášený kataforézou Epoxidový nátěr Práškový epoxid

Základní vnitřní ochrany jsou obsaženy v nabídce řady NATURAL, STANDARD, STANDARD TT, ISOPAM a ZMU. Speciální ochrany jsou běžné v nabídce řady NATURAL /STANDARD PUR.

n Kontakt s pitnou vodou Materiály, které používá SAINT-GOBAIN PAM pro vnitřní povrchovou ochranu trubek a tvarovek odpovídají předpisům platným pro materiály ve styku s pitnou vodou. Viz kapitola MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU.

82

CEMENTOVÁ VYSTÝLKA

CEMENTOVÁ VYSTÝLKA Klasická vnitřní povrchová ochrana trubek SAINT-GOBAIN PAM je tvořena cementovou vystýlkou. Je nanášena odstředivě a zajišťuje: – vynikající podmínky hydraulického proudění, které se nemění v průběhu času, – stálost kvality dopravované pitné vody, – účinnou ochranu vnitřního povrchu stěny trubky. Normy: ČSN EN 545, ISO 4179.

Dále viz kapitoly:

str.

• AGRESIVNÍ NEBO KOROZIVNÍ VODY

78

• VNITŘNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR) 82 • TLAKOVÉ ZTRÁTY

120

• PITNÁ VODA

112

• MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU

80

Cementová vystýlka je nanášena odstředivě. SAINT-GOBAIN PAM zvolil tuto metodu, při které se malta lije do trubky, otáčející se vysokou rychlostí, čímž se docílí dobrá hutnost vystýlky. Cementová malta potom zraje při kontrolované teplotě a vlhkosti, aby tak získala optimální mechanickou pevnost. Odstředivý způsob nanášení je výhodný v tom, že dosažený vnitřní povrch je hladký, skládá se z jemných částeček (cementové mléko) a odstředěním vody se sníží vodní součinitel. Touto technologií získává vystýlka následující vlastnosti:

Způsob nanášení

– vysokou hutnost a nízkou poréznost malty, – malou drsnost povrchu, – dobrou přilnavost cementu. Cementová vystýlka je vnitřním povrchem s malou drsností, což usnadňuje proudění, snižuje tlakové ztráty a zajišťuje stálost hydraulických parametrů v čase. Koeficient drsnosti povrchu (podle Colebrookova vzorce) samotné trubky je k = 0,03. SAINT-GOBAIN PAM, ale doporučuje používat pro dimenzování vodovodních sítí hodnotu k = 0,1, kde jsou zahrnuty všechny jednotlivé tlakové ztráty. Viz TLAKOVÉ ZTRÁTY.

Průtok, hydraulické parametry

83

CEMENTOVÁ VYSTÝLKA

Princip ochrany

Vnitřní cementová vystýlka je aktivní ochrana. Nepůsobí jenom jako bariéra, ale podílí se na chemické reakci pasivace. Při proudění potrubím se voda vsakuje postupně do cementové malty a obohacuje se zásaditými částicemi. Stává se tak netečnou a nepůsobí korozivně na kovovou stěnu potrubí. n Zacelování trhlinek Zacelování trhlinek je známý jev, který je brán v úvahu při vypracování norem. Trhlinky vzniklé hydraulickým smrštěním nebo při dopravě, skladování a pokládce, se zacelují vlivem účinku dvou reakcí: - rychlé bobtnání cementové vystýlky při napouštění potrubí vodou, - pomalá hydratace částic cementu. n Dilatace Koeficient lineární tepelné roztažnosti cementové malty používané pro vnitřní ochranu je přibližně 12 x 10-6 m/m/°C, což je přibližně stejná hodnota jako u tvárné litiny (11 x 10-6 m/m/°C). Riziko tvoření trhlinek v důsledku rozdílné tepelné roztažnosti je tím vyloučeno.

Mechanické vlastnosti

n Mechanická odolnost cementové malty Dobrá přilnavost cementové malty k litinovému podkladu poskytuje této povrchové ochraně dvě zásadní přednosti: – dobrou odolnost na podtlak (vznikající v důsledku vodních rázů), – dobrou odolnost při průhybu a ovalizaci. Zkoušky na podélný průhyb prováděné na trubkách o malém průměru prokázaly schopnost vnitřní cementové vystýlky odolávat deformaci v mezích odolnosti trubky. U trubek o velkých průměrech, které jsou náchylnější na ovalizaci, prokázaly prstencové zkoušky na ohyb dobrou odolnost vnitřní cementové vystýlky i při zatížení velkým zásypem.

84

CEMENTOVÁ VYSTÝLKA n Abraze Cementová malta má dobrou odolnost na abrazi, což dovoluje používat potrubí pro dopravu surové vody obsahující abrazivní částice. Při použití k tomuto účelu konzultujte. n Kontakt s pitnou vodou Viz kapitola MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU. n ČSN EN 545: Trubky, tvarovky a příslušenství z tvárné litiny a jejich spojování ve vodní potrubí. Předpisy a zkušební metody.

Normy

n ISO 4179: Vnitřní cementová vystýlka odstředivě nanášená. Všeobecné předpisy.

85

NATURAL / STANDARD PUR (vnitřní polyuretanový povrch)

NATURAL / STANDARD PUR (vnitřní polyuretanový povrch) Dále viz kapitoly:

str.


78

Trubky z tvárné litiny NATURAL / STANDARD PUR jsou trubky se speciální vnitřní povrchovou ochranou z polyuretanu. Sortiment: DN 80 až DN 2000.

• MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU 80 • VNITŘNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR) 82 • PITNÁ VODA

112

Oblast použití

Trubky NATURAL / STANDARD PUR doplněné epoxidovými tvarovkami jsou určeny k dopravě zvláštních vod, velmi měkkých (riziko zvýšení pH), minerálních nebo průmyslových.

Popis povrchové ochrany

Polyuretanový povrch je pasivní povrchová ochrana, je chemicky stálý a nestárne, bez poškození snáší namáhání přenášená trubkou z tvárné litiny. Vnitřní povrch těla trubky je tvořen polyuretanovou vrstvou pískové barvy v tloušťce 1 mm (min. 700 mikronů), vnitřní povrch hrdla polyuretanem v tl. 300 mikronů na ploše ve styku s vedenou kapalinou a min. 100 mikronů v drážce pro těsnicí kroužek. Hladký konec trubky je chráněn vrstvou ze dvou složek – žárový zinek + bitumen v celkové tloušťce min. 150 mikronů pro STANDARD PUR a pokovení slitinou Zn/Al a modrý epoxid pro NATURAL PUR. Maximální teplota vedené kapaliny může být 35 ° C.

80 mm 150 mm 100 mm 300 mm 120 mm

700 mm

Tvarovky používané pro NATURAL / standard PUR jsou opatřeny vně i uvnitř práškově nanášeným epoxidem v tloušťce 250 mm.

Ukládání potrubí

Normy

86

Ukládání trubek NATURAL / STANDARD PUR je stejné jako u všech potrubí z tvárné litiny PAM. Nevyžaduje žádná další opatření po položení a při použití zámkových spojů není nutné budovat opěrné bloky. Při použití zámkového spoje Ve je však nutné objednat návarek v továrně, bude navařen před provedením vnitřní polyuretanové vrstvy. ČSN EN 545: Trubky, tvarovky a příslušenství z tvárné litiny a jejich spojování pro vodovodní potrubí. ISO 2531: Trubky, tvarovky a příslušenství z tvárné litiny pro tlaková potrubí.

KOROZIVITA PŮDY

KOROZIVITA PŮDY Kovová potrubí v zemi jsou vystavena četným zátěžím, včetně vlivu korozivních půd a zásypů. Potrubí PAM má ve svém základním provedení povrchové úpravy dobrou odolnost proti korozi díky klasickému zinkovému povlaku, který je dostatečný pro většinu běžných případů. Avšak s korozivitou půd se musí počítat,a je-li to nutné, včas navrhnout zesílenou ochranu polyetylenovým obalem nebo speciální povrchovou úpravou. Specialisté z technického oddělení Saint-Gobain PAM poskytují konzultace korozních průzkumů půd.

Dále viz kapitoly:

str.

• VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR)

90

n Hlavní ukazatele korozivity Lokality, kde je možné předpokládat výskyt korozivních půd, se určí pomocí podrobné mapy ve které jsou vyznačeny: – reliéf terénu: nejvyšší body jsou spíše suché a provzdušněné, tedy málo korozivní, nížiny vlhké a málo vzdušné, tedy náchylné ke korozivitě, – vodní toky, zamokřené oblasti, – rybníčky, bažiny, jezera, rašeliniště a další nížinné útvary bohaté na výskyt bakteriálních humózních kyselin, často znečištěných, – ústí řek, poldry, bažiny a slané půdy podél moří.

Topografický průzkum

n Specifické ukazatele znečištění a korozní oblasti Podle podkladů a údajů od správců veřejných sítí se určí: – oblasti znečištěné z různých příčin jako např. přítomností hnojišt, lihovary, mlékárnami, papírnami apod. (nebo spíše odpadními vodami z těchto provozů), – průmyslové skládky např. strusky, škváry apod., – blízkost netěsnících stok, kolektorů, – zařízení na stejnosměrný proud (zařízení katodicky chráněná, el. železnice, elektrická vedení, měnírny atd.). Přenesením tras a dispozic těchto zařízení do odpovídajících geologických map zjistíme případné křížení a souběhy všech těchto zařízení a též vlastnosti a korozivitu půd, ve kterých se nacházejí. Podle geologického průzkumu můžeme rozlišit půdy: – málo náchylné ke korozivitě: • písky a štěrky, • štěrkovité materiály, • vápence,

Geologický průzkum

– se zvýšeným rizikem korozivity: • slíny, • jíly, – s vysokým rizikem korozivity: • sádra, • pyrity ( pyrit, chalkopyrit, měď), • soli pro chemický průmysl (chlorid sodný, síran vápenitý), fosilní paliva (lignit, rašelina, uhlí, ropa).

87

KOROZIVITA PŮDY Jestliže se v půdě najdou amonity pyritu, je to známka toho, že jsou přítomny pyrity (kyz železný) a půda je tedy velmi korozivní. n Hydrogeologie Vlhkost je faktorem zvyšujícím korozivitu půdy. Hydrogeologický průzkum přesně určí nepropustné půdy zrovna tak jako půdy zvodnělé. Rozhraní těchto oblastí se často vyznačuje vývěrem pramenů. Je důležité posoudit tyto polohy: korozivita vodotěsné vrstvy může být značná, zrovna tak jako u vrstvy zvodnělé, jestliže odvádějí vodu ze sousedních lokalit, v níž se vyskytují rozpuštěné minerální látky (chlorid sodný, síran vápenatý, atd.).

Korozní průzkum

Průzkum v terénu umožní vizuálně posoudit míru odolnosti půdy proti korozi, rozbor půdy podle odebraných vzorků umožní porovnat a tím doplnit výsledky topografického a geologického průzkumu terénu. Agresivita (elektro-chemická korozivita) půdy je dána hodnotou rezistivity půdy, která se měří pomocí Wennerovy metody. Toto měření zahrnuje vliv rozpuštěných solí v půdě včetně půdní vlhkosti a dává informace o vlastnostech elektrolytu, který hraje roli při elektrochemické reakci s kovem. Měřící body jsou vybrány v předpokládané trase pokládky potrubí. Jejich vzdálenost je dána funkcí topografie terénu a naměřených hodnot. Půdy jsou tím korozivnější, čím je nižší jejich měrný odpor. Při hodnotách měrného odporu půdy pod 3 000 Ω.cm, kdy je půda považována za agresivní a korozivní, je potřeba ověřit, zda jsou v souladu hodnoty získané v místě odebrání vzorku v hloubce předpokládaného uložení potrubí a hodnoty půdního odporu (hrubé a minimální) změřené v laboratoři.

88

KOROZIVITA PŮDY Zkušenosti získané během několika desítek let výrobcem PAM ukazují, že do většiny půd s nízkou nebo střední korozivitou lze použít potrubí SAINT-GOBAIN PAM se základní vnější povrchovou úpravou. Potrubí NATURAL svojí univerzálností snižuje požadavky na průzkumy a nevyžaduje zesílenou ochranu PE obalem, viz kapitola NATURAL.

Ochrana potrubí z tvárné litiny

Určité oblasti a klasická potrubí vyžadují však někdy ochranu zesílenou: to je POLYETYLENOVÝ OBAL. Jedná se o půdy: – s nižším měrným půdním odporem než 2 500 Ω.cm (půdy špatně provzdušněné) nebo do 1 500 Ω.cm (půdy dobře provzdušněné), – jejichž pH je nižší než 5,5. Polyetylenový obal musí být použit v případech výskytu bludných proudů (v blízkosti kolejových tratí, v blízkosti průmyslových zařízení na stejnosměrný proud nebo vedení katodicky chráněných a stanic katodové ochrany atd.). Potrubí NATURAL odolává spolehlivě v prostředí, kde hustota proudu v půdě J ≤ 250 mA/m2. Jsou-li ale zjištěny extrémní korozní podmínky (měrný půdní odpor nižší než 750 Ω.cm, přímořské oblasti, bažiny, spodní voda zasolená), nebo v případě znečištěných půd a půd, kde se dá předpokládat, že jejich vlastnosti budou špatné, kde je nemožné provést na místě ochranu polyetylenovým obalem (spodní voda) nebo se jedná o oblast s vysokou hustotou bludných proudů, měly by se použít trouby a tvarovky se speciálním vnějším povrchem řady STANDARD TT: viz kapitola SPECIÁLNÍ POVRCH (STANDARD TT). Jestliže jsou zásypy znečištěny průmyslovými odpady (důlní zbytky, strusky, sádry, škváry...) nebo zemědělskými odpady, je nutné v každém případě použít zesílenou ochranu povrchu trubek: – polyetylenový obal mimo spodní vodu; – STANDARD TT v případě pokládky do spodní vody. Odborníci SAINT-GOBAIN PAM na vyžádání klienta konzultují korozní průzkumy půd a navrhnou nejvhodnější ochranu potrubí.

89

VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR)

VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR) Dále viz kapitoly: str. • KOROZIVITA PŮDY 87 • ZINEK 92 • ZINEK – ALUMINIUM 95 • POLYETYLENOVÝ OBAL100 • NATURAL (zesílená vnější ochrana) 98 • STANDARD TT (SPECIÁLNÍ povrchová OCHRANA) 102

Vnější povrchová ochrana má za úkol zajistit dlouhodobou ochranu potrubí proti korozivnímu účinku zemin. SAINT-GOBAIN PAM nabízí celou řadu vnějších povrchových ochran, které odpovídají všem případům korozivnosti půdy. Norma: ČSN EN 545. V souladu s požadavky normy ČSN EN 545 a v závislosti na korozivnosti půdy se může ochrana vnějšího povrchu trubek a tvarovek SAINT-GOBAIN PAM dělit do tří skupin: – základní ochrana – vhodná pro převážnou většinu zemin, – zesílená ochrana – přizpůsobená pro zeminy se zvýšenou agresivitou, – speciální ochrana – pro případy extrémní agresivity prostředí, rizika zamrznutí nebo jako mechanická ochrana (bezvýkopové technologie pokládky). Viz KOROZIVITA PŮDY.

potrubí DN 60 až 600

V následující tabulce jsou shrnuty vnější povrchové ochrany trub a tvarovek DN 60 až 600:

Ochrana

Trubky

Tvarovky

natural

Zn/Al + modrý epoxid

epoxid nanesený kataforézně

standard

Zn + bitumen

epoxid nanesený kataforézně nebo ekvivalent

NATURAL / STANDARD + PE obal

NATURAL / STANDARD + PE obal

STANDARD TT – PE

Zn + polyetylen

práškový epoxid

STANDARD TT – PUX

polyuretan

práškový epoxid

ISOPAM

Zn + tepelná izolace

tepelná izolace

ZMU

Zn + vnější cementace

práškový epoxid

n ZÁKLADNÍ (DN 60 až 600)

n ZESÍLENÁ (DN 60 až 600) základní + PE obal n SPECIÁLNÍ (DN 60 až 600)

90

V následující tabulce jsou shrnuty vnější povrchové ochrany trubek a tvarovek DN 700 až 2000:

Ochrana

Trubky

Tvarovky

Zn + bitumen

epoxid nanesený kataforézně nebo ekvivalent

STANDARD + PE obal

STANDARD + PE obal

polyuretan

práškový epoxid

POTRUBÍ DN 700 až 2000

n ZÁKLADNÍ (DN 700 až 2000) standard n ZESÍLENÁ (DN 700 až 2000) STANDARD + PE obal n SPECIÁLNÍ (DN 700 až 2000) STANDARD TT – PUX

Na požádání zákazníků zajistí technici SAINT-GOBAIN PAM provedení rozboru půd a navrhnou nejvhodnější řešení.

91

ZINEK

ZINEK Dále viz kapitoly:

str.


90

• KOROZIVITA PŮDY

87

• POLYETYLENOVÝ OBAL

100

Klasická ochrana trubek SAINT-GOBAIN PAM je tvořena vrstvou kovového zinku (200 g/m2) nanášenou žárově a překrytou bitumenovou krycí vrstvou. Tato aktivní ochrana je vhodná pro velkou většinu zemin. Norma: ČSN EN 545 a ISO 8179.

• STANDARD TT (SPECIÁLNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA) 102 • NATURAL (ZESÍLENÁ VNĚJŠí OCHRANA)

98

Složení povrchové ochrany

92

Ochrana zinkem je tvořena: – vrstvou kovového žárově nanášeného zinku v množství minimálně 200 g/m2, – dokončovací vrstvou (zacelení pórů) bitumenové nátěrové barvy (minimální tloušťka 100 mm) nebo jiné.

ZINEK Pozinkování povrchu je aktivní ochrana, která využívá galvanického účinku článku železo-zinek. Mechanismus ochrany je dvojí:

Mechanismus ochrany

n Vytvoření stabilní ochranné vrstvy Pore-sealer� plnidlo pórů

Pipe wall� Metalliczinek zinc� litinový povrch kovový trouby

Ve styku s okolní zeminou se kovový zinek pomalu mění v kompaktní, přilnavý, nepropustný a soudržný nános nerozpustných solí zinku, které tvoří ochrannou bariéru. Zanášení pórů umožňuje galvanickou ochranu a zacelování trhlinek a současně podporuje tvorbu stabilní a nerozpustné vrstvy sloučenin vzniklých transformací zinku. n Samozacelení poškozených míst produkty přeměny zinku

ionty Zn++

el. proud I

V časovém sledu je mechanismus samozacelování poškození povrchu na prvním místě. Jednou ze zvláštností vnější povrchové ochrany zinkem je schopnost obnovovat souvislost ochranné vrstvy na místech drobných poškození povrchu. Ionty Zn++ se přesouvají přes vrchní vrstvu a usazují se na poškozeném místě, kde se dále transformují na stabilní a nerozpustné produkty koroze zinku.

93

ZINEK

Výhody ochranné vrstvy zinku 200 g/m2

SAINT-GOBAIN PAM používá zinkovou vrstvu v množství 200 g/m2. Tím se značně prodlužuje doba, po kterou zinek zajišťuje aktivní ochranu trubky. množství zinku g/m2

NORMY

prodloužení ochrany

čas

Poznámka: Trouby DN 60-600 jsou dnes již běžně dodávány v provedení NATURAL, viz kapitola NATURAL, viz samostatný katalog.

Oblast využití

Povrchová ochrana na základě zinku je předepsána normou ČSN EN 545 do většiny půd. Na základě dlouholeté zkušenosti v praxi zvolil SAINT-GOBAIN PAM tuto metodu jako základní ochranu trubek. Nicméně v některých případech je třeba vrstvu zinku doplnit o polyetylenový obal. V extrémně korozivních půdách je nezbytná kompletní izolace potrubí. Viz KOROZIVITA PŮDY – VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR). Na přání zákazníků zajistí technici SAINT-GOBAIN PAM rozbor půd a navrhnou nejvhodnější vnější povrchovou ochranu.

Normy

Kromě toho ochrana zinkem je velmi účinná při dopravě, překládání, skladování a zásypu potrubí: odolnost zinku zajišťuje dlouhodobou ochranu trubek.

ČSN EN 545: Trubky, tvarovky a příslušenství z tvárné litiny a jejich spojování pro vodovodní potrubí. ISO 8179: Trubky z tvárné litiny: vnější ochrana zinkem. Část 1: Kovový zinek a dokončovací vrstva.

94

ZINEK – ALUMINIUM

ZINEK – ALUMINIUM (Zinalium) Povrch trubek NATURAL DN 60 až 600 je proveden metalizací slitinou zinku s hliníkem a uzavíracím modrým epoxidovým nátěrem. Tento aktivní povrch je vhodný do téměř všech půd s výjimkou oblastí, kde se vyskytují bludné proudy a určité druhy kyselých půd nebo půdy znečištěné či přímořské.

Dále viz kapitoly:

strana

• VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR) 90 • KOROZIVITA PŮDY

87

• NATURAL

98

• POLYETYLENOVÝ OBAL

100

• STANDARD TT (SPECIÁLNÍ OCHRANA) 102 Ochrana Zinalium je tvořena: – vrstvou dvoufázové slitiny zinku s hliníkem 85-15 nanesená metalizací (min. množství: 400 g/m2),

Složení povrchové ochrany

– krycím modrým epoxidovým nátěrem (zacelení pórů) průměrné tloušťky 100 mm. Metalizace povrchu litiny slitinou Zinalium je aktivní ochrana, která využívá galvanického účinku slitiny. Mechanismus ochrany je dvojí:

Mechanismus ochrany

n Vytvoření stabilní ochranné vrstvy Pore-sealer� plnidlo pórů

Metallic zinc� zinek-aluminium

Pipe wall� litinová stěna trubky

Ve styku s okolní zeminou se slitina zinek-aluminium pomalu mění v kompaktní, přilnavý, nepropustný a soudržný nános nerozpustných solí zinku, které vytvoří ochranný film. Přítomnost hliníku zvyšuje pasivní ochranu i ve velmi korozívních půdách, zpomalí spotřebování zinku.

95

ZINEK – ALUMINIUM Epoxidový nátěr je pórezní, podporuje galvanickou ochranu a samozacelení slitiny zinek-aluminium a tím podporuje vytvoření stabilní a nerozpustné ochranné vrstvy. n Samozacelení poškozených míst V časovém sledu je na prvním místě mechanismus samozacelování poškozených povrchu. produkty přeměny zinek-aluminium

ionty Zn++

el. proud I

Jednou ze zvláštností vnější povrchové ochrany Zinalium je schopnost obnovovat souvislost ochranné vrstvy na místech drobných poškození povrchu. Ionty Zn++ se přesouvají přes vrchní vrstvu a usazují se na poškozeném místě, kde se dále transformují na stabilní a nerozpustné produkty koroze zinku.

Výhody ochranné vrstvy Zinalium 400 g/m2

SAINT-GOBAIN PAM používá Zinalium – slitinu zinek-aluminium v množství 400 g/m2. Tím se značně prodlužuje doba, po kterou zinek zajišťuje aktivní ochranu trubky.

množství g/m2 400 zinek

zinek-aluminium

200 130

norma

96

zinek 200

Natural

doba aktivní ochrany (roky)

ZINEK – ALUMINIUM Povrchová ochrana Zinalium je vhodná do více než 95% půd. Potvrzuje dlouholeté zkušenosti SAINT-GOBAIN PAM, který zvolil tuto metodu jako klasickou ochranu pro veškerou svou produkci trubek od DN 60 do DN 600.

Oblast využití

Saint-Gobain PAM shrnul své zkušenosti a znalosti o půdách, získané z geologických půdních rozborů a vyvinul sortiment trubek z tvárné litiny NATURAL, který: – nevyžaduje systematické půdní průzkumy, – m ůže být bez nebezpečí pokládán i do korozívních úseků trasy bez doplňující ochrany polyetylénovým obalem, a tedy bez vícenákladů na stavbu, – zjednodušuje skladování trubek ve skladech trubek o malých profilech. V extrémně korozívních půdách je nezbytná kompletní izolace potrubí. Viz KOROZIVITA PŮDY – VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR). Kromě toho ochrana Zinalium je velmi účinná při dopravě, překládání, skladování a zásypu potrubí: díky své odolnosti zajišťuje dlouhodobou ochranu trubek.

ČSN EN 545: Trubky, tvarovky a příslušenství z tvárné litiny a jejich spojování pro vodovodní potrubí.

Normy

97

NATURAL (základní vnější ochrana)

NATURAL (základní vnější ochrana) Dále viz kapitoly:

str.

• VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ. OCHRANA (VÝBĚR) 90 • KOROZIVITA PŮDY

87

• ZINEK – ALUMINIUM

95

• EPOXID NANÁŠENÝ KATAFORÉZOU

109

zinek / aluminium + epoxid zinkový nátěr + epoxid

cementová vystýlka

NATURAL DN 60 až 600

Systém NATURAL (trubky, tvarovky a příslušenství) je sortiment potrubí z tvárné litiny, které je možné ukládat do více než 95 % druhů obvykle se vyskytujících půd. Vnější ochranný povlak aplikovaný v továrně je proveden: - na trubkách: metalizací slitinou zinku s hliníkem = Zinalium (85 % Zn+15 % Al) a uzavíracím epoxidovým povlakem, - na tvarovkách: fosfatizací tinkem a kataforézně naneseným epoxidem. Sortiment: DN 60 až DN 600.

98

Oblast použití

NATURAL nevyžaduje systematický geologický průzkum v trase potrubí a umožňuje bez rizika přecházet úseky s nebezpečím vzniku koroze. Trubky, tvarovky a příslušenství z tvárné litiny s touto povrchovou ochranou jsou určeny k ukládání do půd, kde hustota el.proudu je J = ∆ Ε/θ [mΑ/m2] ≤ 250.

Popis povrchové ochrany

Trubky systému NATURAL mají vnější povrchovou ochranu Zinalium o hmotnosti 400 g/m2. Složení slitiny (85 % Zn + 15 % Al) bylo optimalizováno tak, aby zaručilo galvanické ochranné působení zinku (ochrana poškozených míst) a zvětšení pasivní ochrany v agresivních půdách. Uzavírací povlak trubek je tvořen porézním epoxidem modré barvy, který nahrazuje tradiční živičný nátěr a podporuje aktivní ochranu povrchu. Standardní vnitřní ochrana trubek NATURAL je provedena odstředivě nanášenou cementovou vystýlkou z vysokopecního cementu.

NATURAL (základní vnější ochrana) Tvarovky v systému NATURAL mají hrdla STANDARD. Jejich povrchová úprava je mimořádně kvalitní: jsou po odlití otryskány, pasivovány fosfatizací zinkem a opatřeny kataforézní technologií vrstvou epoxidu.

Potrubí systému NATURAL z tvárné litiny dovoluje zmenšit rozměry lože a výšku obsypu na minimum, a tak učinit pokládku bezpečnou a ekonomickou. Nevyžaduje žádná další opatření po položení a při použití zámkových spojů není nutné budovat opěrné bloky.

Ukládání potrubí

ČSN EN 545: Trubky, tvarovky a příslušenství z tvárné litiny a jejich spojování pro vodovodní potrubí.

Normy

Viz samostatný katalog „NATURAL, trubky a tvarovky z tvárné litiny DN 60 – 600“.

99

POLYETYLeNOVÝ OBAL

POLYETYLeNOVÝ OBAL (zesílená vnější ochrana) Dále viz kapitoly:

str.


87


90

• ZINEK

92

• NATURAL (zesílená vnější ochrana)

98

• STANDARD TT (SPECIÁLNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA) 102

Polyetylenový obal ve formě návleku z polyetylenové fólie o nízké hustotě se navléká na potrubí při pokládce tak, aby těsně přiléhal. Je používán jako doplnění základní ochrany potrubí v místech, kde je zvýšená korozivita půdy nebo v případě přítomnosti bludných proudů. Pro usnadnění montáže je polyetylenový obal pro DN 60 až 600 dodáván již nastříhaný. Norma: ČSN EN 545 a ISO$ MAPOLY 8180. 01�

Popis DN 60 až 2000

Barrel sleeve obal těla trubky

Joint sleeve obal spoje

Polyetylenový obal je fólie z PEHD (polyetylen o nízké hustotě), navlečená na část potrubí určenou k ochraně a připevněná pomocí: – lepících pásek na každém konci trubky nebo spoje, – vázacích drátů v mezilehlých úsecích. Technika ochrany polyetylenovým návlekem spočívá v navlečení ochranného obalu na tělo trubky (mimo výkop) s následným převlečením obalu přes spoj trubek nebo tvarovek (ve výkopu na místě pokládky, po provedení spoje).

100

POLYETYLENOVÝ OBAL Polyetylenový obal je používán jako doplněk základní ochrany. Jeho princip ochrany spočívá v tom, že izoluje potrubí od přímého kontaktu s korozivní půdou (netvoří se elektrochemický článek) a zabraňuje vstupům a výstupům bludných proudů.

Princip ochrany

Ochrana provedená tímto způsobem je účinná i když dojde k minimálnímu zatékání vody pod polyetylenový obal, neboť místo heterogenního prostředí (zemina) působí na trubku homogenní prostředí o malé tloušťce. SAINT-GOBAIN PAM doporučuje používat tuto doplňující ochranu pro zeminy se zvýšenou korozivností (viz KOROZIVITA PŮDY), mezi něž patří:

Oblast využití

– zeminy s nízkým měrným odporem (který je ukazatelem silné korozivnosti), – oblasti, kde procházejí bludné proudy, – zeminy s vysokým obsahem síranů nebo chloridů nebo v prostředí s bakteriální činností. Použití polyetylenového obalu může být rozhodnuto až v okamžiku otevření výkopu, pokud to místní podmínky vyžadují.

Jedná-li se o extrémně korozivní prostředí (pokládka v přímořských oblastech, v bažinách, za přítomnosti slané spodní vody, apod.), je nezbytné v určené zóně s vysokou korozivitou půdy opatřit potrubí speciální ochrannou vrstvou. „STANDARD TT (SPECIÁLNÍ POVRCHOVÁ ÚPRAVA).“ Polyetylenový obal nedoporučujeme použít při pokládce pod hladinu podzemní vody.

Na požádání zákazníků zajistí technici SAINT-GOBAIN PAM provedení rozboru půd a navrhnou nejvhodnější řešení. Viz Montážní postupy – POLYETYLENOVÝ OBAL.

Používání

Pro usnadnění montáže a zlepšení kvality pokládky dodává SAINT-GOBAIN PAM pro DN 60 – 600 polyetylenový návlek nastříhaný v rolích. ČSN EN 545: Trubky, tvarovky a příslušenství z tvárné litiny a jejich spojování pro vodovodní potrubí.

Normy

Předpisy a zkušební metody. ISO 8180: Potrubí z tvárné litiny, polyetylenový obal.

101

STANDARD TT (SPECIÁLNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA)

STANDARD TT (SPECIÁLNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA) Dále viz kapitoly:

str.


90


87

Ochranný systém STANDARD TT (trubky, tvarovky a příslušenství spojů) je určen pro velmi korozivní zeminy (přímořské oblasti, rašeliniště apod.). Je realizován ve výrobním závodě a zahrnuje: – na trubkách: silnostěnný obal z polyetylenu (DN ≤ 600) nebo polyuretanu (DN 100 až 2000), – na tvarovkách: práškovou epoxidovou barvu.

Trubky, tvarovky a příslušenství z tvárné litiny, které jsou opatřeny tímto systémem ochrany, jsou určeny do velmi silně korozivního prostředí:

Oblast využití

– pokládka pod zálivy moře, bažiny, – pokládka do slané spodní vody, – oblasti silných bludných proudů apod. Viz KOROZIVITA PŮDY. Systém STANDARD TT je tvořen silnostěnnými organickými vrstvami, které chrání litinu proti účinkům vnějšího okolí. Tento způsob ochrany je vhodný pro provozní teploty dopravované tekutiny nepřesahující:

Mechanismus ochrany

• 30°C pro polyetylen (DN ≤ 600), • 50°C pro polyuretan (DN 100 až 2000). Pro použití s vyššími teplotami konzultujte.

Popis DN 60 až 600

Joint ochrana spoje protection

zinek + Zinc bitumenová +nátěrová bituminous barva paint

n STANDARD TT – PE: Polyetylenový povrch (DN 60 až 600) dle ČSN EN 14628 Systém ochrany tvoří: Na těle trubky: polyetylenová vrstva o tloušťce přibližně 2 mm, nanášená na vnější povrch litinové trubky za tepla metodou extrudace. Na spoji: • DN 60 až 300 – elastomerová manžeta, • DN 350 až 600 – teplem se smršťující manžeta.

Polyethylene polyetylen

102

V případě používání potrubí se zajištěným spojem Vi ve slaném vnějším prostředí musí být elastomerová manžeta nahrazena manžetou z teplem se smršťujícího materiálu. Konzultujte.

STANDARD TT (SPECIÁLNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA) Tvarovky: epoxidová prášková barva min. tl. 250 mm dle ČSN EN 14901. Příslušenství: pevné nebo otočné příruby mají stejnou povrchovou ochranu jako tvarovky. Ocelové šrouby přírubových spojů jsou chráněny elektrolyticky pokovením. Potrubí STANDARD TT si uchovávají snadnost pokládky, která je vlastní potrubním systémům z tvárné litiny. Nicméně jsou nezbytné některé specifické operace nebo opatření. Konzultujte.

Používání

ČSN EN 545

Normy

ČSN EN 14628

Polyurethane polyuretan

n STANDARD TT – PUX: Polyuretanová povrchová ochrana (DN 100 až 2 000) dle ČSN EN 15189 Systém ochrany tvoří: na tělese trubky: – polyuretanová vrstva o tloušťce 900 mikronů (minimálně 700 mikronů), nastříkaná na vnější povrch litinové trubky, – epoxidová vrstva nastříkaná na konce trubky (hladký konec a vnitřní povrch hrdla),

Epoxy epoxidová barva

na spoji: epoxidová vrstva nanášená práškovou metodou na vnější a vnitřní plochy spojů, Tvarovky: epoxidová prášková barva min. tl. 250 mm dle ČSN EN 14901. Příslušenství: pevné nebo otočné příruby mají stejnou povrchovou ochranu jako tvarovky. Ocelové šrouby přírubových spojů jsou chráněny elektrolyticky pokovením. Potrubí se speciální polyuretanovou ochranou si uchovávají snadnost pokládky, která je vlastní potrubním systémům z tvárné litiny.

Používání

Nevyžadují žádné doplňující operace na místě pokládky po provedení hrdlových spojů. V případě zámkových spojů je třeba na spoj použít speciální ochranu termosmrštitelnou manžetou. Konzultujte. Viz Montážní postupy – STANDARD TT . ČSN EN 545: Trubky, tvarovky a příslušenství z tvárné litiny a jejich spojování ve vodovodním potrubí. Předpisy a zkušební metody.

Normy

ČSN EN 15189: Potrubí z tvárné litiny, tvarovky a příslušenství – vnější polyuretanový povlak potrubí.

103

ISOPAM (TEPELNĚ IZOLOVANÁ POTRUBÍ)

ISOPAM (TEPELNĚ IZOLOVANÁ POTRUBÍ) Dále viz kapitoly:

str.


23

• POKLÁDKA NA MOSTĚ

154

• POKLÁDKA NAD ZEMÍ

157

Princip Popis

Tepelně izolovaná potrubí ISOPAM se používají pro zajištění tepelné izolace sítí, které jsou vystaveny vysokému riziku zamrznutí. Jsou to trubky a tvarovky z tvárné litiny, vybavené tepelnou izolací nanášenou ve výrobním závodě. Mechanické parametry a nepropustnost jsou stejné jako u klasických potrubí z tvárné litiny. Sortiment: DN 80 až 600.

Někdy se stává, že jsou potrubí vystavena riziku zamrznutí. Jestliže to podmínky vyžadují (malý průtok, nepříznivé klimatické podmínky, pokládka nad zemí), je nezbytné potrubí izolovat, aby se tepelná výměna s okolím omezila na minimum. SAINT-GOBAIN PAM nabízí systém tepelné izolovaných potrubí, odpovídající těmto potřebám.

n Trubky

Polyurethane polyuretanová foam pěna

Polyethylene casing polyetylenové opláštění

n Tvarovky dodáváme hrdlová kolena DN 80 až 600 K 11,25°, 22,5°, 45° a 90°.

104

manžeta z elastomeru Elastomer sleeve trubka + slitina ZnAl Pipe epoxid + modrý

Spacer izolační kroužek

Cement mortar cementová malta Gasketkroužek těsnicí

ISOPAM (TEPELNĚ IZOLOVANÁ POTRUBÍ) • Trubky třídy C40, C30 nebo K9. • Vnější povrchová ochrana: – trubky: Zinalium 400 g/m2 + modrý epoxid + tepelná izolace – tvarovky: fosfatizace Zn + epoxid + tepelná izolace • Vnitřní povrchová ochrana: – trubky: cementová malta – tvarovky: fosfatizace Zn + epoxid. n Zámkové spoje • Trubky a tvarovky dodáváme s hrdlem STANDARD s možností vybavení zámkovým spojem STANDARD Vi nebo s hrdlem UNIVERSAL s možností použití zámkového spoje UNI Vi nebo UNI Ve. n Izolace těla trub a tvarovek • Polyuretanová pěna vstřikovaná mezi trubkou a polyetylenový obal. n Izolace spojů • Před zasunutím do hrdla předcházející trubky se na hladký konec nasazuje pěnový izolační kroužek. • Po ukončení montáže je spoj překryt elastomerovou manžetou.

Potrubí ISOPAM se používají v případě rizika zamrznutí vedené kapaliny a nebo je-li třeba udržovat vodu na co nejnižší teplotě v potrubích procházejících prostředím se zvýšenou teplotou.

Oblast využití

Například: – malé krytí zeminou v oblastech s chladným podnebím, – potrubí kladená nad zemí na konstrukcích vystavených nepříznivým povětrnostním podmínkám, – rozvody ve vodárenských věžích. Různé speciální případy uložení musí být řešeny v souladu s pravidly kladení a montáže tepelně izolovaných potrubí. Konzultujte. Potrubí ISOPAM mají všechny výhody trubek z tvárné litiny s automatickým násuvným spojem.

Vlastnosti

n Odolnost proti vnitřnímu tlaku Jako maximální přípustné tlaky jsou uvažovány hodnoty platné pro potrubí rozvodu vody. Viz PŘÍPUSTNÉ PROVOZNÍ TLAKY. n Nepropustnost Nepropustnost tohoto spoje je podložena všeobecně uznávanou kvalitou automatického spoje STANDARD. Viz SPOJ STANDARD.

105


DN *

Úhlové vychýlení Spoj STANDARD

100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

5° 5° 5° 5° 5° 5° 4° 4° 4° 4°

Spoj STANDARD Vi 5° 5° 5° 4° 4° 4° 3° 2° 2° 2°

* Potrubí DN 80 konzultujte. n Tepelná izolace

Součinitel tepelné vodivosti povrchové ochrany: 0,034 W/m.°K.

Ochrana potrubí uloženého nad zemí

Ochrana potrubí tepelnou izolací má za následek zpomalení poklesu teploty vody protékající úsekem potrubí vystaveným povětrnostním vlivům. Nezabrání mu však. V následující tabulce je uvedena minimální doba potřebná k tomu, aby voda v úplně naplněném potrubí uloženém nad zemí dosáhla 0°C (bez krystalů ledu) za těchto podmínek:

Vnější teplota, kterou může povrchová ochrana trvale snášet: - 40°C. Pro používání při nižších teplotách konzultujte.

- nulový průtok (Q = 0), - výchozí teplota vody = 4°C, 10 °C, - vnější teplota = -5°C, -10°C, -20°C, - rychlost větru 5 m/s až 20 m/s, - součinitel přestupu tepla mezi vnějším povrchem polyetylenového obalu a okolním vzduchem 23 W/m2.°K. Aby nedocházelo k zamrznutí vody, je třeba zvolit takový průtok Q, aby doba průchodu ∆T vody tepelně izolovaným úsekem potrubí byla nižší než ∆T zamrznutí při nulovém průtoku, která je uvedena v následující tabulce. ∆T < ∆Tzamrznutí LxS Q ≥ ————–––––––– ∆Tzamrznutí kde:

106

Q

: průtočné množství (m3/h)

S

: průřez (m2)

L

: délka úseku (m)

∆Tzamrznutí

: doba zamrznutí (h).


Minimální doba zamrznutí (∆Tzamrznutí) při průtoku Q = 0

Teplota vody

Vnější teplota

DN 100

DN 125

DN 150

DN 200

DN 250

DN 300

DN 350

DN 400

DN 500

°C

°C

h

h

h

h

h

h

h

h

h

– 5 °C

12

16

20

33 56 68 78 96

4 °C

– 10 °C 7 9

11

18 32 39 44 55 73

– 20 °C 3 5 6

10 17 21 24 29 39

– 5 °C

23

30

38

61

145

180

240

– 10 °C

14

19

24

38 66 80 92

113

151

– 20 °C 8

11

14

22 38 47 53 66 88

10 °C

105

127

n Příklad Potrubí DN 400 o délce 100 m, kterým je dopravována voda o teplotě 4°C, je vystaveno větru o rychlosti 10 m/s. Vnější teplota je –10°C.

128

Používání

Doba zamrznutí je 55 hodin. 2

100 x 3,14 x 0,4 Aby potrubí nezamrzlo je třeba zajistit průtok: Q ≥ ––––––––––––––– = 0,23 m3/h. 4 x 55

n Podmínky pro pokládku nad zemí:

Montáž

• min. 1 podpěra na každou trubku • podpěra umístěna v blízkosti za hrdlem • min. podpěrné sedlo (a = 120°) • upevňovací objímka s ochrannou vložkou (kaučuk, teflon...) Doporučená šířka podpěrného sedla: DN

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

šířka (mm)

60

60

60

60

80

80

100

100

150

150

Podrobnosti různých způsobů uložení – viz samostatný katalog „ISOPAM – IZOLOVANÉ POTRUBÍ Z TVÁRNÉ LITINY” a „MONTÁŽNÍ POSTUPY”.

107

zmu

zmu (speciální vnější ochrana) Dále viz kapitoly:

str.


83

• PRÁŠKOVÝ EPOXID • ZINEK • BEZVÝKOPOVÉ TECHNOLOGIE

ZMU DN 80 až 700

cementová vystýlka

vnější cementová malta

110 92 171

trubka z tvárné litiny

zinek 200 g/m2

dvousložkový epoxid

Systém ZMU (trubky, tvarovky a příslušenství) je sortiment potrubí z tvárné litiny, který lze ukládat do půd s velkou zrnitostí. Trubky jsou určené i pro bezvýkopové technologie. n Vnější povrchová ochrana – trubky: žárové pokovení Zn v množství 200 g/m2 + vrstva cementové malty dle ČSN EN 15542.

– tvarovky: práškový epoxid min. tl. 250 mm dle ČSN EN 14901. – ochrana spojů: elastomerová či termosmrštitelná manžeta. Pro bezvýkopové technologie doporučujeme překrýt manžety plechovým límcem, který zabrání poškození manžety během zatahování. n Vnitřní povrchová ochrana – trubky: cementová vystýlka dle ČSN EN 545 – tvarovky: práškový epoxid min. tl. 250 mm dle ČSN EN 14901

Spoje

108

Trubky a tvarovky jsou vybaveny hrdlem STANDARD / TYTON nebo dvoukomorovým hrdlem UNIVERSAL. Dle typu hrdla lze použít zámkový spoj STANDARD Vi / TYTON SIT PLUS, UNIVERSAL NOVO-SIT, UNIVERSAL TIS-K. Vhodné typy zámkových spojů konzultujte.

EPOXID NANÁŠENÝ KATAFORÉZOU (základní ochrana tvarovek)

EPOXID NANÁŠENÝ KATAFORÉZOU (základní ochrana tvarovek) Povrchová ochrana tvarovek NATURAL a STANDARD je tvořena epoxidovou vrstvou nanesenou technologií kataforézy. Tato technologie zaručuje nanesení velmi pravidelné tloušťky povlaku.

Dále viz kapitoly:

strana


90

• VNITŘNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR) 82 • NATURAL

98

Schema nanášení pomocí kataforézy

Postup procedury otryskání

fosfatizace odmaštění

kataforéza opláchnutí

retikulace opláchnutí

ochlazení

Kataforéza je proces, při němž se povrchová vrstva nanáší elektrolyticky: – odlitky ze slévárny jsou pečlivě otryskány (stupeň otryskání: SA 2,5), – pak se provádí pasivace povrchu (fosfatizace zinkem ) ponořením do chemické lázně, – vrstva pryskyřice je pak nanesena elektrolyticky: tvarovka je ponořena do lázně obsahující suspenze pryskyřice a stává se katodou vzhledem k chemické lázni. Povrch se tvoří ukládáním částic nátěru na katodu pomocí elektrického pole probíhajícího v lázni. Tento postup umožňuje nanesení velmi rovnoměrné povrchové vrstvy zvláště na výrobcích, které mají velmi členitou geometrii a u nichž by bylo obtížné provést povrchovou ochranu klasickým způsobem.

Výhody kataforézy

Tloušťka povrchu je nejméně 70 mm. Přilnavost je vynikající díky chemickému očištění před provedením kataforézy.

Charakteristiky

Epoxidový povrch nanášený kataforézou je zdravotně nezávadný a je v souladu s požadavky Zákona č. 258/2000 Sb. a Vyhlášky MZČR č. 409/2005 Sb.

Zdravotní nezávadnost

Viz kapitola MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU. ČSN EN 545: kapitola 4.5.1. (Povrchová ochrana tvarovek) a Příloha D2 (Použití).

Normy

109

PRÁŠKOVÝ EPOXID (speciální ochrana tvarovek)

PRÁŠKOVÝ EPOXID (speciální ochrana tvarovek) Dále viz kapitoly:

strana

• VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR) 90 • VNITŘNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR) 82

Povrch tvořený epoxidovou práškovou pryskyřicí zaručuje zesílenou ochranu tvarovek. Tyto tvarovky jsou součástí systémů speciálních povrchových ochran trubek (STANDARD TT, ZMU, NATURAL/STANDARD PUR).

• STANDARD TT (SPECIÁLNÍ OCHRANA) 102 • ZMU

108


87


78

Postup

Povrchová ochrana se provádí na otryskané a předehřáté tvarovky práškovým epoxidem. Procedura je následující: – buď elektrostatickým nástřikem, – nebo se namočí do tekuté lázně.

Charakteristiky povrchu Použití Zdravotní nezávadnost Normy

Epoxidový povrch má tloušťku min. 250 mm dle ČSN EN 14901. Tvarovky opatřené tímto typem ochrany mohou být uloženy do výkopu v korozívních nebo velmi korozívních půdách nebo pro dopravu agresívních nebo korozívních vod. Epoxidový povrch z práškového epoxidu je vhodný pro pitnou vodu a vyhovuje požadavkům Zákona č. 258/2000 Sb. a Vyhlášky MZČR č. 409/2005 Sb. Viz kapitola MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU. ČSN EN 545: Trubky, tvarovky a příslušenství z tvárné litiny a jejich spojování pro vodovodní potrubí. ČSN EN 14901: Epoxidový povlak tvarovek a příslušenství z tvárné litiny (těžký provoz). Oprava povrchu z práškového epoxidu: – Očistit poškozené místo a zabránit oxydaci. – Vyčistit povrch smirkovým papírem okolo poškození pro lepší přilnavost. – Vyčistit, odmastit a předehřát povrch před aplikací opravného epoxidu (teplota okolo 50° C). – S míchat pryskyřici a plnidlo ve stejném poměru. Připravit pouze malé množství (doba pro použití velmi krátká: 30 minut při 40° C). – Nanést epoxid špachtlí nebo štětcem. – Nechat uschnout v suchém prostředí bez manipulování s opravovaným kusem.

110

ZÁKLADNÍ ÚDAJE MECHANICKÉ VLASTNOSTI SPOJE – POPIS POVRCHOVÉ ÚPRAVY TRUBEK A TVAROVEK NAVRHOVÁNÍ POTRUBÍ PITNÁ VODA NÁVRH PROFILU POTRUBÍ TLAKOVÉ ZTRÁTY TLAKOVÉ ZTRÁTY (TABULKY) HYDRAULICKÉ SÍLY OPĚRNÉ BLOKY ZÁMKOVÉ SPOJE – NAVRHOVÁNÍ ÚHLOVÉ VYCHÝLENÍ PŮDY (MECHANICKÉ VLASTNOSTI) ZEMNÍ PRÁCE NESTABILNÍ PODLOŽÍ POKLÁDKA NA MOSTĚ POKLÁDKA NAD ZEMÍ POKLÁDKA DO CHRÁNIČKY POKLÁDKA V TUNELU, KOLEKTORU POKLÁDKA POD VODOU POKLÁDKA VE SVAHU BEZVÝKOPOVÉ TECHNOLOGIE VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA TRUBEK A TVAROVEK SPOJE – ROZMĚRY HRDLOVÉ TRUBKY A TVAROVKY PŘÍRUBOVÉ TRUBKY A TVAROVKY SPOJKY, PŘÍRUBOVÉ ADAPTÉRY, MONTÁŽNÍ A OPRAVNÉ KUSY – VÝBĚR VŠEOBECNÉ OBCHODNÍ PODMÍNKY

1 19 37 77 111 112 113 120 123 133 135 139 143 145 147 152 154 157 159 163 165 168 171 173 181 213 242 285


OBSAH

304

111

PITNÁ VODA

PITNÁ VODA Dále viz kapitoly:

str.


78

Nařízení Rady Evropského Společenství 98/83/CEE vztahující se na kvalitu vod určených k lidské spotřebě z 3. listopadu 1998. Směrnice 80/778/EEC.

• MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU 80

n Toto nařízení musí být včleněno do národních předpisů členských států. Stanovuje dvě řady kritérií: - počáteční hodnoty (maxima nebo minima podle případu), které nesmí být překročeny, aby voda byla pitná; označované zkratkou CMA (Concentrations Maximales Admissibles – Maximální přípustné koncentrace). - hlavní ukazatele požadovaných hodnot. Tato kritéria jsou rozdělena do pěti kategorií: • vlastnosti organoleptické, • vlastnosti fyzikálně-chemické, • nežádoucí složky, • toxické příměsi, • vlastnosti mikrobiologické. Podle tohoto nařízení nesmí být voda určená pro lidskou výživu ani agresivní ani korozivní (vzhledem ke styku s materiály). Výrobky SAINT-GOBAIN PAM odpovídají požadavkům zákona č. 258/200 Sb. a vyhlášce 409/2005 Sb. Konkrétní hodnoty hlavních ukazatelů : – 100 mg/1 pro vápník, což je 25 francouzských stupňů, a odpovídá to vodě středně tvrdé. – 400 mS/cm pro vodivost (korozivitu), tedy 2 500 Ω.cm. Kvalita vod určených k lidské spotřebě, tedy to, že vyhoví daným předpisům, je výsledkem řady činitelů (okolní prostředí, jakost surových vod, úprava vody, doprava potrubím, hydraulická zařízení, vnější instalace…). Specifické požadavky týkající se potrubí jsou v kapitole Materiály v kontaktu s pitnou vodou.

112

NÁVRH PROFILU POTRUBÍ

NÁVRH PROFILU POTRUBÍ Při návrhu profilu tlakového potrubí je nutné uvažovat: - hydraulické parametry (průtok, tlakové ztráty, rychlost) v případě gravitačních sítí, - optimální hydraulické a ekonomické parametry (náklady na čerpání a amortizaci zařízení) v případě tlakových sítí. V závislosti na provozních podmínkách je třeba zvážit rizika případných vodních rázů, kavitace a abraze při návrhu vhodné ochrany sítě.

Dále viz kapitoly :

str.

• TLAKOVÉ ZTRÁTY

120

• TLAKOVÉ ZTRÁTY (TABULKY)

123

Gravitační rozvod vody

Definice

Gravitační rozvod vody je způsob dopravy vody z přírodní nebo umělé vodní nádrže umístěné na výškové kótě Z potrubím samospádem ke všem místům spotřeby umístěným na výškových kótách z < Z bez přívodu nutné energie.

113


Princip dimenzování profilu potrubí

n Charakteristiky sítě Q : průtočné množství v závislosti na potřebě vody (m3/s) - špička spotřeby vody nebo potřeba požární vody - průměrné průtočné množství j : tlaková ztráta (m/m) V : rychlost vody v potrubí (m/s) D : průměr potrubí (m) L : délka potrubí (m). n Topografické charakteristiky Při výpočtu se uvažuje nejnepříznivější případ.

• Doprava vody z nádrže A do nádrže B: H = minimální výška hladiny v A – výška přepadu v B. S ohledem na bezpečnost se někdy uvažuje minimální výška hladiny v A na úrovni dna.

• Rozvod H : výška odpovídající rozdílu mezi minimální výškou hladiny v nádrži A a kótou (z + P). P : minimální tlak v nejvyšším bodu sítě. z : výšková kóta tohoto bodu.

114

NÁVRH PROFILU POTRUBÍ n Vzorce π D 2 Je li: Q = ————x V 4 8 Q2 λV 2 potom podle vzorce DARCYHO: j = ––––––– = –––––– 2gD π2gD 5 kde λ je funkcí (k, υ, D), odvozena ze vzorce COLEBROOKA, ve kterém k = 0,1 mm (drsnost). Podrobnosti viz v kapitole TLAKOVÉ ZTRÁTY. n Stanovení DN H Maximální tlaková ztráta je: j = ––– L DN může být určen : - výpočtem, řešením soustavy rovnic na základě vzorců DARCYHO a COLEBROOKA (iterační výpočet pomocí počítačových prostředků); - přímým odečtem v tabulkách tlakových ztrát. Viz TLAKOVÉ ZTRÁTY (TABULKY). n Příklad Průtočné množství: Q = 30 l/s Délka: L = 4 000 m Převýšení: H = 80 m H 80 j = — = ––––––– = 0,02 m/m = 20 m/km L 4 000 Z tabulky plyne, že je třeba zvolit DN = 150 s rychlostí V = 1,7 m/s a tlakovou ztrátou j = 19,244 m/km.

115

NÁVRH PROFILU POTRUBÍ DN 150

j (m/km)

l/s

k = 0,03 mm

k = 0,1 mm

24,00

11,092

12,552

1,36

26,00

12,867

14,627

1,47

28,00

14,766

16,857

1,58

30,00

16,790

19,244

1,70

32,00

18,937

21,787

1,81

34,00

21,208

24,485

1,92

36,00

23,602

27,339

2,04

38,00

26,119

30,348

2,15

40,00

28,758

33,513

2,26

42,00

31,520

36,833

2,38

44,00

34,404

40,309

2,49

46,00

37,409

43,940

2,60

Definice Tlakový rozvod vody n Výtlak

TMH

P

J

116

V (m/s)

NÁVRH PROFILU POTRUBÍ n Výtlak z nádrže

n Výtlak z vrtu

Často se stává, že zdroj nebo nádrž se nacházejí na výšce, která není dostatečná k tomu, aby byly dodrženy potřebné tlakové podmínky. Potom je třeba vodu čerpat. Používají se pojmy : - geometrická výška (Hgeo), což je výškový rozdíl mezi čerpací hladinou a místem odběru. - celková manometrická dopravní výška (HMT), což je geometrická výška, zvětšená o souhrn tlakových ztrát vzniklých sáním a výtlakem, případně o minimální zbytkový tlak rozvodu (viz vyobrazené příklady).

117


Princip dimenzování potrubí

n Grafické řešení

Cc : charakteristika potrubí H : Hgeo + J J = f (Q2) Pp : charakteristika čerpadla M : pracovní bod Poznámka : řešení vhodné pro konstantní výšky sání a výtlaku. V opačném případě je třeba uvažovat obalové křivky. n Hydraulický návrh potubí Obdobně jako výše: J = j L λ V 2 j = ––––––––––– 2 gD kde λ je funkcí υ, k, D. Ve výtlačné síti je třeba brát ohled na charakteristické křivky sítě a čerpadel a ujistit se, že v závislosti na zvoleném DN odpovídá pracovní bod M požadovanému průtoku Q0. n Ekonomický návrh profilu potrubí Ekonomický návrh profilu je vypočten s ohledem na : - náklady na čerpání, výkon je přitom určen následujícím vzorcem : Q x TMH P = 0,0098 x ————— r kde P : příkon na hřídeli čerpadla (kW) Q : průtočné množství (l/s) TMH : celková manometrická výška (m) r : účinnost motoru čerpadla, - amortizaci zařízení (čerpací stanice a potrubí).

118

NÁVRH PROFILU POTRUBÍ Obvykle se používají dvě metody, podle důležitosti projektu: n Malé projekty Používá se vzorec VIBERTŮV, který je platný pro malé a střední DN a malé délky: ne 0,154 D = 1,456 —— x Q 0,46 f kde D : ekonomický průměr f : cena položeného potrubí (Kč/kg) Q : průtočné množství (m3/s) Doba čerpání (h) n = —————————— 24 e : cena za 1 kWh (Kč). Koeficient 1,456 bere ohled na amortizaci 8% po dobu 50 let. Zvolený DN musí být roven D nebo nejbližší vyšší.

( )

Použití metod pro ekonomický návrh profilu potrubí

n Velké projekty Pro velké délky a velké průměry je třeba provést podrobný ekonomický výpočet. Zvolený průměr bude ten, který bude odpovídat nejnižším ročním nákladům (amortizace investice + náklady na čerpání). S narůstajícím průměrem potrubí se také podstatně mění rychlost. Kromě tlakových ztrát je proto třeba porovnat rychlost vody v potrubí s případnými jevy jako: - tlakové rázy, - kavitace, - abraze.

Upozornění

119

Tlakové ztráty

Tlakové ztráty Dále viz kapitoly:

str.

Tlakové ztráty v potrubí jsou ztráty hydraulické energie způsobené viskozitou vody a třením o stěnu potrubí.

•CEMENTOVÁ VYSTÝLKA

83

• ROZMĚRY, TOLERANCE

6

Mají za následek: – pokles celkového tlaku v gravitačních sítích, – ztrátu energie při čerpání na výtlacích. Pro dimenzování profilu potrubí z tvárné litiny s vnitřní ochranou cementovou vystýlkou se zásadně počítá s koeficientem drsnosti k = 0,1 mm.

• TLAKOVÉ ZTRÁTY (TABULKY)

123

Vzorce

n Vzorec DARCYHO λ V 2 8 λ Q 2 J = — ———= —— —— D 2g π2 g D 5 DARCYHO vzorec je základním vzorcem pro výpočet tlakových ztrát : J : tlakové ztráty (v m ztráty kapaliny na m trubky) λ : ztrátový koeficient D : vnitřní průměr trubky (v m) V : rychlost vedené kapaliny (v m/s) Q : průtok (v m3/s) g : zemské zrychlení (v m/s2) n Vzorec COLEBROOK–WHITŮV Vzorec COLEBROOK–WHITŮV je nyní nejčastěji používaným vzorcem pro určení koeficientu tlakových ztrát v potrubí :

(

)

1 2,51 k — = – 2 log ———— + ———— √λ Re √λ 3,71 D

VD Re = ———(REYNOLDSOVO ČÍSLO) m m : kinematická viskozita kapaliny při provozní teplotě (v m2/s) k : příslušná drsnost povrchu stěny trubky (v m); připomínáme, že není stejná v celé výšce profilu v důsledku nerovností povrchu ; je to relativní náhradní hodnota drsnosti povrchu. Výrazy logaritmické funkce vyjadřují: – první výraz – druhý výraz

( ) ( )

2,51 ———— , ztráty příslušející vnitřnímu tření kapaliny samotné Re √λ k ———— , ztráty způsobené třením kapaliny o stěnu trubky; pro trubky ideálně hladké 3,71 D

(k = 0) je nulový a tlaková ztráta je odvislá jedině od vnitřního tření samotné kapaliny.

120

Tlakové ztráty n Vzorec HAZEN–WILLIAMŮV V = 0,355 CD 0,63 J 0,54 C: koeficient závisející na drsnosti a profilu trubky. Vnitřní povrchy z odstředivě nanášené cementové vystýlky jsou hladké a rovné. Sériemi zkoušek byla určena hodnota k drsnosti vnitřního povrchu trubek z cementové malty; průměrná hodnota byla zjištěna 0,03 mm, což odpovídá ztrátě 5 až 7 % (podle průměru trubky) vzhledem k trubce dokonale hladké o hodnotě k = 0 (uvažovaná rychlost 1 m/s). V každém případě náhradní drsnost povrchu potrubí nezávisí jen na pravidelnosti stěny trubky, ale také na počtu kolen, odboček a přípojek na nepravidelnostech průtočného profilu potrubí. Zkušenost ukázala, že k = 0,1 mm je správná hodnota pro potrubí vedoucí pitnou vodu. V případech potrubí o velkých profilech, která mají malá množství tvarovek na 1 km, může být hodnota k nižší (0,06 až 0,08 mm). Tlakové ztráty odpovídají energii, kterou je třeba vyvinout, aby voda cirkulovala v potrubí.

Drsnost plochy povrchu vnitřních stěn z cementové vystýlky

Jsou vyjádřeny třemi výrazy: a – tření vody samotné (udané jako viskozita vody), b – tření vody o stěnu trubky (vyjádřené jako drsnost), c – místní průtočné podmínky (kolena, spoje, ....). Hlavním činitelem, který v podstatě nejvíce ovlivňuje hodnotu tlakové ztráty, je tření vody samotné (výraz a). Tření vody o stěnu trubky (výraz b) závisí na typu trubky a má mnohem menší dopad na tlakové ztráty: nejvýše 7 % výrazu a pro cementovanou trubku z litiny (k = 0,03 mm). Místní průtočné podmínky (výraz c) mají malý vliv na tlakové ztráty, proto mohou být hrdla trubek orientována oběma směry toku vody v potrubí. Vnitřní skutečný profil potrubí má rovněž vliv na tlakové ztráty: – na dané průtočné množství (všeobecný případ), každé %, o které je zmenšen profil, znamená o 5 % zvýšení tlakových ztrát, – na daný tlak (gravitační potrubí), každé %, o které je zmenšen profil, znamená o 2,5 % snížený požadovaný průtok.

121

Tlakové ztráty

Časový vývoj

Série průzkumů prováděná v USA na stará i novější potrubí z litiny s cementovou vystýlkou, určila hodnotu C (podle vzorce HAZEN–WILLIAMOVA) pro širokou škálu trubních profilů a doby provozování. Následující tabulky rekapitulují tyto výsledky a udávají hodnoty C upravené na ekvivalentní hodnoty pro vzorec COLEBROOK –WHITŮV. n Poznámka V případech dopravy surové vody s malým průtokem zkušenosti ukazují, že je potřeba podle materiálu potrubí počítat se zvýšením koeficientu k během provozování. Tyto výsledky se týkají různých typů vnitřních cementových povrchů a dopravovaných vod pocházejících z rozsáhlých zeměpisných zón. Závěrem můžeme konstatovat, že: – potrubí chráněná uvnitř cementovou vystýlkou zajišťují stálou velkou průtočnou kapacitu potrubí, stálou v čase, – konstantní hodnota k = 0,1 mm je rozumný předpoklad a jistota pro výpočet tlakových ztrát během provozu potrubí opatřených uvnitř cementovou vystýlkou a určených k rozvodu pitné vody. Rok Doba instalace provozování DN

Hodnota (Hazen-William)

Hodnota (Colebrook-White)

(mm)

0

145

0,025

12

146

0,019

16

143

0,060

16

134

0,148

32

135

0,135

39

138

0,098

13

134

0,160

29

137

0,119

36

146

0,030

13

143

0,054

29

140

0,075

36

140

0,075

700 1939

19

148

0,027

25

146

0,046

700 1944

13

148

0,027

20

146

0,046

150

250

300

300

1941

1925

1928

1928

(Journal AWWA - červen 1974),

122

(roky)

TLAKOVÉ ZTRÁTY (TABULKY)

TLAKOVÉ ZTRÁTY (TABULKY) Tabulky tlakových ztrát vypracované pro potrubí z tvárné litiny s vnitřní ochrannou vrstvou cementové malty. Pro výpočty jsou uvažovány tyto předpoklady: - kapacitní plnění potrubí, - DN 40 až 2000, - koeficient drsnosti: k = 0,03 mm a k = 0,1 mm, - kinematická viskozita vody : m = 1,301 . 10-6 m2/s, - teplota vody: T = 10°C.

Dále viz kapitoly:

str.


83

• TLAKOVÉ ZTRÁTY

120

123


DN 40 DN 50 DN 60 Q j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)*

(l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) 0,60 8,514 9,339 0,48 0,70 11,209 12,399 0,56 0,80 14,238 15,870 0,64 0,90 17,596 19,751 0,72 1,00 21,280 24,039 0,80 7,211 7,901 0,51 1,10 25,286 28,735 0,88 8,552 9,418 0,56 1,20 29,610 33,836 0,95 9,998 11,063 0,61 1,30 34,252 39,343 1,03 11,546 12,834 0,66 1,40 39,209 45,254 1,11 13,197 14,731 0,71 1,50 44,479 51,569 1,19 14,949 16,754 0,76 1,60 50,061 58,288 1,27 16,801 18,903 0,81 1,70 55,953 65,411 1,35 18,753 21,178 0,87 1,80 62,155 72,937 1,43 20,805 23,578 0,92 1,90 68,665 80,865 1,51 22,956 26,103 0,97 2,00 75,482 89,197 1,59 25,206 28,752 1,02 2,10 82,605 97,931 1,67 27,554 31,527 1,07 2,20 90,034 107,067 1,75 29,999 34,427 1,12 2,30 97,769 116,606 1,83 32,543 37,451 1,17 2,40 105,808 126,546 1,91 35,183 40,600 1,22 2,50 114,150 136,889 1,99 37,920 43,874 1,27 2,60 122,796 147,634 2,07 40,754 47,272 1,32 2,70 131,745 158,781 2,15 43,684 50,795 1,38 2,80 140,997 170,330 2,23 46,711 54,442 1,43 2,90 150,550 182,280 2,31 49,833 58,213 1,48 3,00 160,406 194,632 2,39 53,051 62,109 1,53 3,10 170,563 207,386 2,47 56,365 66,128 1,58 3,20 181,021 220,542 2,55 59,774 70,272 1,63 3,30 191,779 234,099 2,63 63,279 74,541 1,68 3,40 202,838 248,058 2,71 66,879 78,933 1,73 3,50 214,198 262,418 2,79 70,574 83,450 1,78 3,60 225,858 277,180 2,86 74,363 88,091 1,83 3,70 237,817 292,343 2,94 78,248 92,855 1,88 3,80 82,227 97,744 1,94 3,90 86,300 102,757 1,99 4,00 90,468 107,894 2,04 4,20 99,088 118,540 2,14 4,40 108,084 129,682 2,24 4,60 117,456 141,321 2,34 4,80 127,203 153,454 2,44 5,00 137,326 166,084 2,55 5,20 147,823 179,209 2,65 5,40 158,694 192,830 2,75 5,60 169,939 206,947 2,85 5,80 181,557 221,559 2,95 6,00 6,20 6,40 6,60 6,80 7,00 7,20 7,40 7,60 7,80 8,00 8,20 8,40 Uvedené hodnoty jsou přímo použitelné pro vodu o teplotě 10°C. * Sklon tlakové čáry v metrech výšky kapaliny protékající potrubím na jeden kilometr potrubí.

124

k = 0,03 mm

k = 0,10 mm

V (m/s)

6,173 6,931 7,729 8,567 9,445 10,362 11,318 12,312 13,346 14,418 15,529 16,678 17,865 19,091 20,354 21,655 22,994 24,370 25,785 27,236 28,725 30,252 31,815 33,416 35,054 36,730 40,191 43,801 47,557 51,461 55,512 59,709 64,052 68,541 73,176 77,957 82,883 87,954 93,170 98,531 104,037 109,687 115,482 121,421 127,505 133,732 140,104 146,619

6,754 7,609 8,513 9,465 10,466 11,515 12,612 13,758 14,951 16,193 17,483 18,821 20,207 21,640 23,122 24,651 26,229 27,854 29,527 31,247 33,016 34,832 36,696 38,607 40,566 42,573 46,730 51,077 55,614 60,342 65,260 70,369 75,667 81,156 86,835 92,704 98,763 105,011 111,450 118,079 124,898 131,907 139,105 146,494 154,072 161,840 169,798 177,946

0,53 0,57 0,60 0,64 0,67 0,71 0,74 0,78 0,81 0,85 0,88 0,92 0,95 0,99 1,03 1,06 1,10 1,13 1,17 1,20 1,24 1,27 1,31 1,34 1,38 1,41 1,49 1,56 1,63 1,70 1,77 1,84 1,91 1,98 2,05 2,12 2,19 2,26 2,33 2,41 2,48 2,55 2,62 2,69 2,76 2,83 2,90 2,97


DN 65 DN 80 DN 100 Q j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)* (l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm 1,60 4,706 5,117 0,48 1,80 5,813 6,358 0,54 2,00 7,026 7,727 0,60 2,20 8,343 9,223 0,66 2,40 9,765 10,847 0,72 2,60 11,289 12,597 0,78 4,121 4,480 0,52 2,80 12,915 14,473 0,84 4,709 5,138 0,56 3,00 14,642 16,476 0,90 5,333 5,838 0,60 3,20 16,470 18,605 0,96 5,992 6,582 0,64 3,40 18,399 20,860 1,02 6,686 7,369 0,68 3,60 20,427 23,240 1,08 7,415 8,198 0,72 3,80 22,554 25,746 1,15 8,180 9,069 0,76 4,00 24,781 28,377 1,21 8,978 9,984 0,80 3,039 3,289 4,20 27,106 31,134 1,27 9,812 10,940 0,84 3,318 3,600 4,40 29,529 34,016 1,33 10,679 11,940 0,88 3,609 3,923 4,60 32,050 37,023 1,39 11,581 12,981 0,92 3,911 4,261 4,80 34,669 40,155 1,45 12,517 14,065 0,95 4,223 4,611 5,00 37,385 43,413 1,51 13,487 15,191 0,99 4,547 4,975 5,20 40,198 46,795 1,57 14,491 16,359 1,03 4,882 5,352 5,40 43,109 50,303 1,63 15,528 17,570 1,07 5,228 5,743 5,60 46,116 53,935 1,69 16,599 18,823 1,11 5,585 6,146 5,80 49,220 57,692 1,75 17,704 20,118 1,15 5,952 6,563 6,00 52,421 61,575 1,81 18,842 21,455 1,19 6,331 6,993 6,20 55,718 65,582 1,87 20,013 22,834 1,23 6,720 7,436 6,40 59,111 69,714 1,93 21,218 24,256 1,27 7,120 7,893 6,60 62,600 73,971 1,99 22,456 25,719 1,31 7,531 8,362 6,80 66,185 78,352 2,05 23,727 27,225 1,35 7,953 8,845 7,00 69,866 82,859 2,11 25,032 28,772 1,39 8,385 9,341 7,20 73,642 87,490 2,17 26,369 30,362 1,43 8,828 9,850 7,40 77,515 92,246 2,23 27,739 31,994 1,47 9,282 10,372 7,60 81,483 97,126 2,29 29,143 33,668 1,51 9,746 10,907 7,80 85,546 102,131 2,35 30,579 35,383 1,55 10,221 11,456 8,00 89,704 107,261 2,41 32,048 37,141 1,59 10,706 12,017 8,20 93,958 112,516 2,47 33,550 38,941 1,63 11,202 12,592 8,40 98,308 117,896 2,53 35,084 40,782 1,67 11,708 13,180 8,60 102,752 123,400 2,59 36,652 42,666 1,71 12,225 13,781 8,80 107,291 129,028 2,65 38,252 44,592 1,75 12,753 14,394 9,00 111,925 134,782 2,71 39,885 46,559 1,79 13,291 15,021 9,20 116,655 140,660 2,77 41,550 48,569 1,83 13,839 15,661 9,40 121,479 146,662 2,83 43,248 50,620 1,87 14,398 16,315 9,60 126,398 152,790 2,89 44,979 52,714 1,91 14,968 16,981 9,80 131,412 159,041 2,95 46,742 54,849 1,95 15,547 17,660 10,00 48,537 57,027 1,99 16,137 18,352 10,50 53,168 62,654 2,09 17,658 20,140 11,00 58,002 68,542 2,19 19,244 22,010 11,50 63,037 74,693 2,29 20,894 23,961 12,00 68,275 81,105 2,39 22,608 25,993 12,50 73,714 87,780 2,49 24,387 28,107 13,00 79,354 94,716 2,59 26,230 30,302 13,50 85,196 101,914 2,69 28,136 32,579 14,00 91,239 109,374 2,79 30,107 34,937 14,50 97,482 117,095 2,88 32,141 37,376 16,50 40,914 47,947 18,50 50,699 59,817 20,50 61,493 72,987 22,50 73,291 87,456

V (m/s)

0,51 0,53 0,56 0,59 0,61 0,64 0,66 0,69 0,71 0,74 0,76 0,79 0,81 0,84 0,87 0,89 0,92 0,94 0,97 0,99 1,02 1,04 1,07 1,09 1,12 1,15 1,17 1,20 1,22 1,25 1,27 1,34 1,40 1,46 1,53 1,59 1,66 1,72 1,78 1,85 2,10 2,36 2,61 2,86

Uvedené hodnoty jsou přímo použitelné pro vodu o teplotě 10°C. * Sklon tlakové čáry v metrech výšky kapaliny protékající potrubím na jeden kilometr potrubí.

125


DN 125 DN 150 DN 200 Q j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)* (l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm 7,00 2,832 3,070 0,57 7,50 3,209 3,490 0,61 8,00 3,607 3,936 0,65 8,50 4,027 4,408 0,69 9,00 4,469 4,906 0,73 1,844 1,984 0,51 9,50 4,931 5,429 0,77 2,034 2,193 0,54 10,00 5,415 5,977 0,81 2,232 2,412 0,57 10,50 5,920 6,552 0,86 2,438 2,641 0,59 11,00 6,445 7,151 0,90 2,653 2,880 0,62 11,50 6,992 7,777 0,94 2,876 3,129 0,65 12,00 7,559 8,428 0,98 3,107 3,388 0,68 12,50 8,147 9,104 1,02 3,347 3,656 0,71 13,00 8,756 9,806 1,06 3,595 3,935 0,74 13,50 9,385 10,533 1,10 3,852 4,224 0,76 14,00 10,035 11,285 1,14 4,116 4,522 0,79 14,50 10,705 12,063 1,18 4,389 4,830 0,82 15,00 11,396 12,867 1,22 4,669 5,149 0,85 15,50 12,107 13,695 1,26 4,958 5,477 0,88 16,00 12,838 14,549 1,30 5,255 5,814 0,91 1,297 1,389 16,50 13,590 15,429 1,34 5,560 6,162 0,93 1,371 1,471 17,00 14,362 16,333 1,39 5,873 6,519 0,96 1,448 1,555 17,50 15,154 17,263 1,43 6,194 6,887 0,99 1,526 1,641 18,00 15,966 18,219 1,47 6,523 7,264 1,02 1,606 1,729 18,50 16,799 19,199 1,51 6,861 7,651 1,05 1,688 1,820 19,00 17,651 20,205 1,55 7,206 8,047 1,08 1,772 1,913 19,50 18,524 21,237 1,59 7,559 8,454 1,10 1,858 2,008 20,00 19,416 22,293 1,63 7,920 8,870 1,13 1,945 2,105 20,50 20,329 23,375 1,67 8,289 9,296 1,16 2,035 2,204 21,00 21,262 24,482 1,71 8,665 9,732 1,19 2,126 2,306 21,50 22,214 25,614 1,75 9,050 10,177 1,22 2,219 2,410 22,00 23,187 26,772 1,79 9,443 10,633 1,24 2,314 2,516 22,50 24,180 27,955 1,83 9,843 11,098 1,27 2,411 2,624 23,00 25,192 29,163 1,87 10,252 11,573 1,30 2,510 2,734 23,50 26,224 30,397 1,91 10,668 12,057 1,33 2,611 2,847 24,00 27,277 31,655 1,96 11,092 12,552 1,36 2,713 2,962 26,00 31,684 36,942 2,12 12,867 14,627 1,47 3,141 3,443 28,00 36,408 42,633 2,28 14,766 16,857 1,58 3,599 3,959 30,00 41,448 48,728 2,44 16,790 19,244 1,70 4,085 4,510 32,00 46,802 55,226 2,61 18,937 21,787 1,81 4,600 5,096 34,00 52,471 62,128 2,77 21,208 24,485 1,92 5,144 5,717 36,00 58,454 69,432 2,93 23,602 27,339 2,04 5,717 6,372 38,00 26,119 30,348 2,15 6,317 7,063 40,00 28,758 33,513 2,26 6,946 7,788 42,00 31,520 36,833 2,38 7,604 8,548 44,00 34,404 40,309 2,49 8,289 9,342 46,00 37,409 43,940 2,60 9,003 10,172 48,00 40,537 47,726 2,72 9,744 11,035 50,00 43,786 51,668 2,83 10,514 11,934 55,00 12,559 14,332 60,00 14,777 16,946 65,00 17,168 19,777 70,00 19,731 22,823 75,00 22,465 26,085 80,00 25,370 29,564 85,00 28,446 33,258 90,00 31,692 37,167 Uvedené hodnoty jsou přímo použitelné pro vodu o teplotě 10°C. * Sklon tlakové čáry v metrech výšky kapaliny protékající potrubím na jeden kilometr potrubí.

126

V (m/s)

0,51 0,53 0,54 0,56 0,57 0,59 0,60 0,62 0,64 0,65 0,67 0,68 0,70 0,72 0,73 0,75 0,76 0,83 0,89 0,95 1,02 1,08 1,15 1,21 1,27 1,34 1,40 1,46 1,53 1,59 1,75 1,91 2,07 2,23 2,39 2,55 2,71 2,86


DN 250 DN 300 DN 350 Q j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)* (l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm 30,00 1,377 1,483 0,61 32,00 1,549 1,673 0,65 34,00 1,730 1,874 0,69 36,00 1,921 2,086 0,73 0,792 0,844 0,51 38,00 2,121 2,309 0,77 0,874 0,934 0,54 40,00 2,330 2,543 0,81 0,960 1,027 0,57 42,00 2,549 2,788 0,86 1,049 1,125 0,59 44,00 2,776 3,044 0,90 1,142 1,227 0,62 46,00 3,013 3,310 0,94 1,238 1,334 0,65 48,00 3,258 3,588 0,98 1,339 1,445 0,68 50,00 3,513 3,876 1,02 1,442 1,559 0,71 0,682 0,726 52,00 3,776 4,176 1,06 1,550 1,679 0,74 0,732 0,781 54,00 4,049 4,486 1,10 1,661 1,802 0,76 0,785 0,838 56,00 4,331 4,807 1,14 1,776 1,930 0,79 0,838 0,897 58,00 4,621 5,139 1,18 1,894 2,062 0,82 0,894 0,958 60,00 4,920 5,482 1,22 2,016 2,198 0,85 0,951 1,021 62,00 5,229 5,836 1,26 2,141 2,338 0,88 1,010 1,085 64,00 5,546 6,200 1,30 2,270 2,483 0,91 1,070 1,152 66,00 5,872 6,575 1,34 2,402 2,631 0,93 1,132 1,220 68,00 6,207 6,961 1,39 2,538 2,784 0,96 1,196 1,290 70,00 6,550 7,358 1,43 2,677 2,942 0,99 1,261 1,363 72,00 6,902 7,766 1,47 2,820 3,103 1,02 1,328 1,437 74,00 7,264 8,185 1,51 2,967 3,269 1,05 1,397 1,513 76,00 7,634 8,614 1,55 3,116 3,438 1,08 1,467 1,591 78,00 8,012 9,054 1,59 3,270 3,612 1,10 1,539 1,670 80,00 8,400 9,505 1,63 3,427 3,790 1,13 1,612 1,752 85,00 9,406 10,680 1,73 3,834 4,254 1,20 1,802 1,965 90,00 10,467 11,922 1,83 4,262 4,744 1,27 2,002 2,189 95,00 11,583 13,232 1,94 4,713 5,260 1,34 2,213 2,425 100,00 12,752 14,609 2,04 5,184 5,802 1,41 2,433 2,673 105,00 13,976 16,053 2,14 5,677 6,371 1,49 2,662 2,932 110,00 15,253 17,565 2,24 6,192 6,965 1,56 2,902 3,204 115,00 16,584 19,144 2,34 6,727 7,586 1,63 3,151 3,487 120,00 17,969 20,790 2,44 7,284 8,232 1,70 3,410 3,782 125,00 19,407 22,504 2,55 7,862 8,905 1,77 3,679 4,088 130,00 20,899 24,285 2,65 8,460 9,604 1,84 3,957 4,406 135,00 22,444 26,134 2,75 9,080 10,329 1,91 4,245 4,736 140,00 24,043 28,049 2,85 9,721 11,080 1,98 4,542 5,078 145,00 25,695 30,032 2,95 10,383 11,856 2,05 4,849 5,431 150,00 11,066 12,659 2,12 5,166 5,796 155,00 11,770 13,488 2,19 5,492 6,173 160,00 12,495 14,343 2,26 5,828 6,561 165,00 13,240 15,224 2,33 6,173 6,961 170,00 14,007 16,131 2,41 6,528 7,373 175,00 14,794 17,064 2,48 6,892 7,796 180,00 15,602 18,023 2,55 7,266 8,231 185,00 16,431 19,008 2,62 7,649 8,678 190,00 17,281 20,019 2,69 8,041 9,136 195,00 18,151 21,056 2,76 8,443 9,606 200,00 19,042 22,119 2,83 8,855 10,088 210,00 20,886 24,323 2,97 9,706 11,086 220,00 10,594 12,131 230,00 11,520 13,223 240,00 12,484 14,361 250,00 13,485 15,546 260,00 14,523 16,777 270,00 15,599 18,055 280,00 16,712 19,379

V (m/s)

0,52 0,54 0,56 0,58 0,60 0,62 0,64 0,67 0,69 0,71 0,73 0,75 0,77 0,79 0,81 0,83 0,88 0,94 0,99 1,04 1,09 1,14 1,20 1,25 1,30 1,35 1,40 1,46 1,51 1,56 1,61 1,66 1,71 1,77 1,82 1,87 1,92 1,97 2,03 2,08 2,18 2,29 2,39 2,49 2,60 2,70 2,81 2,91


127


DN 400 DN 450 DN 500 Q j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)* (l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm 65,00 0,575 0,612 0,52 70,00 0,659 0,702 0,56 75,00 0,747 0,799 0,60 80,00 0,841 0,902 0,64 0,474 0,503 0,50 85,00 0,940 1,010 0,68 0,530 0,564 0,53 90,00 1,044 1,125 0,72 0,588 0,627 0,57 95,00 1,153 1,245 0,76 0,650 0,694 0,60 100,00 1,267 1,371 0,80 0,713 0,764 0,63 0,428 0,453 105,00 1,385 1,504 0,84 0,780 0,837 0,66 0,467 0,496 110,00 1,509 1,642 0,88 0,850 0,913 0,69 0,509 0,542 115,00 1,638 1,786 0,92 0,922 0,993 0,72 0,552 0,588 120,00 1,772 1,935 0,95 0,997 1,075 0,75 0,597 0,637 125,00 1,911 2,091 0,99 1,075 1,161 0,79 0,643 0,688 130,00 2,055 2,253 1,03 1,155 1,251 0,82 0,691 0,740 135,00 2,204 2,420 1,07 1,239 1,343 0,85 0,741 0,795 140,00 2,357 2,594 1,11 1,324 1,438 0,88 0,792 0,851 145,00 2,516 2,773 1,15 1,413 1,537 0,91 0,845 0,909 150,00 2,679 2,958 1,19 1,504 1,639 0,94 0,899 0,969 155,00 2,847 3,149 1,23 1,598 1,744 0,97 0,955 1,031 160,00 3,020 3,345 1,27 1,695 1,852 1,01 1,013 1,094 165,00 3,198 3,548 1,31 1,794 1,964 1,04 1,072 1,160 170,00 3,380 3,756 1,35 1,896 2,079 1,07 1,132 1,227 175,00 3,568 3,971 1,39 2,001 2,196 1,10 1,195 1,296 180,00 3,760 4,191 1,43 2,108 2,317 1,13 1,259 1,368 185,00 3,957 4,417 1,47 2,218 2,442 1,16 1,324 1,440 190,00 4,159 4,648 1,51 2,331 2,569 1,19 1,391 1,515 195,00 4,366 4,886 1,55 2,446 2,699 1,23 1,459 1,592 200,00 4,577 5,129 1,59 2,564 2,833 1,26 1,529 1,670 210,00 5,014 5,634 1,67 2,807 3,110 1,32 1,674 1,832 220,00 5,471 6,161 1,75 3,061 3,399 1,38 1,825 2,002 230,00 5,946 6,712 1,83 3,326 3,701 1,45 1,982 2,179 240,00 6,440 7,286 1,91 3,601 4,016 1,51 2,145 2,363 250,00 6,953 7,883 1,99 3,886 4,344 1,57 2,314 2,555 260,00 7,485 8,504 2,07 4,182 4,684 1,63 2,489 2,753 270,00 8,035 9,148 2,15 4,488 5,036 1,70 2,671 2,960 280,00 8,605 9,815 2,23 4,804 5,401 1,76 2,858 3,173 290,00 9,193 10,506 2,31 5,131 5,779 1,82 3,051 3,394 300,00 9,800 11,219 2,39 5,468 6,170 1,89 3,251 3,622 310,00 10,426 11,956 2,47 5,815 6,573 1,95 3,456 3,857 320,00 11,071 12,716 2,55 6,173 6,988 2,01 3,668 4,100 330,00 11,734 13,499 2,63 6,541 7,417 2,07 3,885 4,350 340,00 12,416 14,306 2,71 6,919 7,857 2,14 4,109 4,607 350,00 13,117 15,136 2,79 7,307 8,311 2,20 4,338 4,872 360,00 13,836 15,989 2,86 7,705 8,777 2,26 4,574 5,144 370,00 14,574 16,865 2,94 8,114 9,255 2,33 4,815 5,423 380,00 8,533 9,747 2,39 5,062 5,709 390,00 8,962 10,250 2,45 5,316 6,003 400,00 9,401 10,767 2,52 5,575 6,304 420,00 10,310 11,837 2,64 6,111 6,928 440,00 11,259 12,958 2,77 6,671 7,581 460,00 12,249 14,129 2,89 7,255 8,263 480,00 7,862 8,974 500,00 8,493 9,714 520,00 9,147 10,483 540,00 9,825 11,282 560,00 10,526 12,109 580,00 11,251 12,965 Uvedené hodnoty jsou přímo použitelné pro vodu o teplotě 10°C. * Sklon tlakové čáry v metrech výšky kapaliny protékající potrubím na jeden kilometr potrubí.

128

V (m/s)

0,51 0,53 0,56 0,59 0,61 0,64 0,66 0,69 0,71 0,74 0,76 0,79 0,81 0,84 0,87 0,89 0,92 0,94 0,97 0,99 1,02 1,07 1,12 1,17 1,22 1,27 1,32 1,38 1,43 1,48 1,53 1,58 1,63 1,68 1,73 1,78 1,83 1,88 1,94 1,99 2,04 2,14 2,24 2,34 2,44 2,55 2,65 2,75 2,85 2,95


DN 600 DN 700 DN 800 Q j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)*

(l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm 160,00 0,417 0,443 0,57 170,00 0,466 0,496 0,60 180,00 0,517 0,552 0,64 190,00 0,571 0,611 0,67 200,00 0,628 0,673 0,71 0,296 0,313 0,52 210,00 0,687 0,737 0,74 0,324 0,343 0,55 220,00 0,748 0,805 0,78 0,353 0,375 0,57 230,00 0,812 0,875 0,81 0,383 0,407 0,60 240,00 0,878 0,949 0,85 0,414 0,441 0,62 250,00 0,947 1,025 0,88 0,446 0,476 0,65 260,00 1,018 1,104 0,92 0,480 0,512 0,68 0,251 0,265 270,00 1,092 1,186 0,95 0,514 0,550 0,70 0,269 0,284 280,00 1,168 1,271 0,99 0,550 0,589 0,73 0,287 0,304 290,00 1,247 1,358 1,03 0,587 0,629 0,75 0,306 0,325 300,00 1,327 1,449 1,06 0,625 0,671 0,78 0,326 0,346 310,00 1,411 1,542 1,10 0,664 0,714 0,81 0,346 0,368 320,00 1,496 1,638 1,13 0,704 0,758 0,83 0,367 0,390 330,00 1,584 1,737 1,17 0,745 0,804 0,86 0,388 0,414 340,00 1,675 1,839 1,20 0,787 0,850 0,88 0,410 0,438 350,00 1,768 1,943 1,24 0,830 0,898 0,91 0,433 0,462 360,00 1,863 2,051 1,27 0,875 0,947 0,94 0,456 0,487 370,00 1,960 2,161 1,31 0,921 0,998 0,96 0,479 0,513 380,00 2,060 2,274 1,34 0,967 1,050 0,99 0,504 0,540 390,00 2,163 2,390 1,38 1,015 1,103 1,01 0,528 0,567 400,00 2,267 2,509 1,41 1,064 1,157 1,04 0,554 0,594 420,00 2,483 2,755 1,49 1,165 1,270 1,09 0,606 0,652 440,00 2,709 3,013 1,56 1,270 1,388 1,14 0,660 0,712 460,00 2,944 3,281 1,63 1,379 1,510 1,20 0,717 0,774 480,00 3,189 3,561 1,70 1,493 1,638 1,25 0,776 0,839 500,00 3,442 3,853 1,77 1,611 1,771 1,30 0,837 0,907 520,00 3,705 4,155 1,84 1,733 1,909 1,35 0,900 0,977 540,00 3,977 4,469 1,91 1,860 2,053 1,40 0,965 1,050 560,00 4,259 4,794 1,98 1,990 2,201 1,46 1,033 1,125 580,00 4,550 5,131 2,05 2,125 2,354 1,51 1,102 1,203 600,00 4,850 5,478 2,12 2,265 2,513 1,56 1,174 1,284 620,00 5,159 5,837 2,19 2,408 2,676 1,61 1,248 1,367 640,00 5,477 6,208 2,26 2,556 2,845 1,66 1,324 1,452 660,00 5,805 6,589 2,33 2,707 3,018 1,71 1,403 1,540 680,00 6,142 6,982 2,41 2,863 3,197 1,77 1,483 1,631 700,00 6,488 7,386 2,48 3,024 3,381 1,82 1,566 1,724 720,00 6,843 7,801 2,55 3,188 3,569 1,87 1,650 1,820 740,00 7,207 8,228 2,62 3,357 3,763 1,92 1,737 1,918 760,00 7,581 8,666 2,69 3,529 3,962 1,97 1,826 2,019 780,00 7,963 9,115 2,76 3,706 4,166 2,03 1,917 2,122 800,00 8,355 9,575 2,83 3,887 4,375 2,08 2,010 2,228 850,00 4,358 4,920 2,21 2,252 2,503 900,00 4,855 5,497 2,34 2,507 2,795 950,00 5,377 6,105 2,47 2,775 3,102 1 000,00 5,925 6,744 2,60 3,056 3,425 1 050,00 6,500 7,415 2,73 3,351 3,764 1 100,00 7,099 8,118 2,86 3,658 4,119 1 150,00 7,725 8,853 2,99 3,978 4,490 1 200,00 4,312 4,876 1 250,00 4,658 5,278 1 300,00 5,017 5,696 1 350,00 5,389 6,130 1 400,00 5,774 6,579 1 450,00 6,172 7,045

V (m/s)

0,52 0,54 0,56 0,58 0,60 0,62 0,64 0,66 0,68 0,70 0,72 0,74 0,76 0,78 0,80 0,84 0,88 0,92 0,95 0,99 1,03 1,07 1,11 1,15 1,19 1,23 1,27 1,31 1,35 1,39 1,43 1,47 1,51 1,55 1,59 1,69 1,79 1,89 1,99 2,09 2,19 2,29 2,39 2,49 2,59 2,69 2,79 2,88


129


DN 900 DN 1 000 DN 1 100 Q j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)*

(l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm 340,00 0,231 0,244 0,53 360,00 0,257 0,272 0,57 380,00 0,284 0,301 0,60 400,00 0,312 0,331 0,63 0,187 0,197 0,51 420,00 0,341 0,363 0,66 0,204 0,215 0,53 440,00 0,372 0,396 0,69 0,222 0,235 0,56 460,00 0,403 0,431 0,72 0,241 0,255 0,59 480,00 0,436 0,467 0,75 0,261 0,277 0,61 0,164 0,173 500,00 0,470 0,504 0,79 0,281 0,299 0,64 0,177 0,186 520,00 0,506 0,543 0,82 0,303 0,322 0,66 0,190 0,201 540,00 0,542 0,583 0,85 0,324 0,345 0,69 0,204 0,215 560,00 0,580 0,625 0,88 0,347 0,370 0,71 0,218 0,231 580,00 0,619 0,668 0,91 0,370 0,395 0,74 0,233 0,246 600,00 0,659 0,712 0,94 0,394 0,421 0,76 0,248 0,262 620,00 0,701 0,758 0,97 0,419 0,448 0,79 0,263 0,279 640,00 0,743 0,805 1,01 0,444 0,476 0,81 0,279 0,296 660,00 0,787 0,853 1,04 0,470 0,504 0,84 0,295 0,314 680,00 0,832 0,903 1,07 0,497 0,534 0,87 0,312 0,332 700,00 0,878 0,955 1,10 0,524 0,564 0,89 0,329 0,351 720,00 0,925 1,007 1,13 0,552 0,595 0,92 0,347 0,370 740,00 0,974 1,061 1,16 0,581 0,627 0,94 0,365 0,390 760,00 1,023 1,117 1,19 0,610 0,659 0,97 0,383 0,410 780,00 1,074 1,174 1,23 0,641 0,693 0,99 0,402 0,431 800,00 1,126 1,232 1,26 0,671 0,727 1,02 0,421 0,452 850,00 1,261 1,383 1,34 0,752 0,816 1,08 0,471 0,507 900,00 1,403 1,544 1,41 0,836 0,910 1,15 0,524 0,565 950,00 1,552 1,712 1,49 0,925 1,008 1,21 0,579 0,626 1 000,00 1,709 1,890 1,57 1,017 1,112 1,27 0,637 0,690 1 050,00 1,872 2,076 1,65 1,114 1,221 1,34 0,698 0,757 1 100,00 2,043 2,270 1,73 1,216 1,335 1,40 0,761 0,828 1 150,00 2,221 2,473 1,81 1,321 1,454 1,46 0,827 0,901 1 200,00 2,406 2,685 1,89 1,431 1,578 1,53 0,895 0,977 1 250,00 2,599 2,905 1,96 1,545 1,707 1,59 0,966 1,057 1 300,00 2,798 3,134 2,04 1,663 1,840 1,66 1,040 1,139 1 350,00 3,004 3,372 2,12 1,785 1,979 1,72 1,116 1,225 1 400,00 3,218 3,618 2,20 1,911 2,123 1,78 1,194 1,313 1 450,00 3,438 3,872 2,28 2,041 2,272 1,85 1,276 1,405 1 500,00 3,666 4,135 2,36 2,176 2,425 1,91 1,359 1,499 1 550,00 3,901 4,407 2,44 2,314 2,584 1,97 1,446 1,597 1 600,00 4,142 4,687 2,52 2,457 2,748 2,04 1,534 1,698 1 650,00 4,391 4,976 2,59 2,604 2,916 2,10 1,626 1,801 1 700,00 4,647 5,274 2,67 2,755 3,090 2,16 1,720 1,908 1 750,00 4,909 5,580 2,75 2,910 3,268 2,23 1,816 2,018 1 800,00 5,179 5,894 2,83 3,069 3,452 2,29 1,915 2,131 1 850,00 5,456 6,217 2,91 3,232 3,640 2,36 2,016 2,247 1 900,00 5,739 6,549 2,99 3,400 3,834 2,42 2,120 2,365 1 950,00 3,571 4,032 2,48 2,227 2,487 2 000,00 3,747 4,235 2,55 2,336 2,612 2 100,00 4,110 4,657 2,67 2,561 2,871 2 200,00 4,489 5,098 2,80 2,797 3,142 2 300,00 4,885 5,559 2,93 3,042 3,425 2 400,00 3,298 3,720 2 500,00 3,563 4,028 2 600,00 3,838 4,347 2 700,00 4,124 4,679 2 800,00 4,419 5,022 Uvedené hodnoty jsou přímo použitelné pro vodu o teplotě 10°C. * Sklon tlakové čáry v metrech výšky kapaliny protékající potrubím na jeden kilometr potrubí.

130

V (m/s)

0,51 0,53 0,55 0,57 0,59 0,61 0,63 0,65 0,67 0,69 0,72 0,74 0,76 0,78 0,80 0,82 0,84 0,89 0,95 1,00 1,05 1,10 1,16 1,21 1,26 1,32 1,37 1,42 1,47 1,53 1,58 1,63 1,68 1,74 1,79 1,84 1,89 1,95 2,00 2,05 2,10 2,21 2,31 2,42 2,53 2,63 2,74 2,84 2,95


DN 1 200 DN 1 400 DN 1 500 Q j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)*

(l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm 600,00 0,162 0,171 0,53 650,00 0,188 0,198 0,57 700,00 0,215 0,228 0,62 750,00 0,244 0,259 0,66 800,00 0,275 0,293 0,71 0,130 0,137 0,52 850,00 0,308 0,329 0,75 0,145 0,153 0,55 900,00 0,342 0,366 0,80 0,161 0,170 0,58 0,115 0,121 950,00 0,379 0,406 0,84 0,178 0,189 0,62 0,128 0,134 1 000,00 0,416 0,447 0,88 0,196 0,208 0,65 0,140 0,148 1 050,00 0,456 0,490 0,93 0,215 0,228 0,68 0,153 0,162 1 100,00 0,497 0,536 0,97 0,234 0,249 0,71 0,167 0,177 1 150,00 0,540 0,583 1,02 0,254 0,270 0,75 0,181 0,192 1 200,00 0,584 0,632 1,06 0,275 0,293 0,78 0,196 0,208 1 250,00 0,630 0,683 1,11 0,296 0,317 0,81 0,212 0,225 1 300,00 0,678 0,736 1,15 0,319 0,341 0,84 0,228 0,242 1 350,00 0,728 0,791 1,19 0,342 0,366 0,88 0,244 0,260 1 400,00 0,779 0,848 1,24 0,366 0,392 0,91 0,261 0,278 1 450,00 0,831 0,907 1,28 0,390 0,420 0,94 0,279 0,297 1 500,00 0,886 0,968 1,33 0,416 0,447 0,97 0,297 0,317 1 550,00 0,942 1,031 1,37 0,442 0,476 1,01 0,315 0,338 1 600,00 0,999 1,096 1,41 0,469 0,506 1,04 0,334 0,359 1 650,00 1,059 1,162 1,46 0,496 0,536 1,07 0,354 0,380 1 700,00 1,120 1,231 1,50 0,525 0,568 1,10 0,374 0,402 1 750,00 1,182 1,301 1,55 0,554 0,600 1,14 0,395 0,425 1 800,00 1,246 1,374 1,59 0,584 0,633 1,17 0,416 0,449 1 850,00 1,312 1,448 1,64 0,615 0,667 1,20 0,438 0,473 1 900,00 1,380 1,524 1,68 0,646 0,702 1,23 0,460 0,497 1 950,00 1,449 1,603 1,72 0,678 0,738 1,27 0,483 0,522 2 000,00 1,519 1,683 1,77 0,711 0,775 1,30 0,507 0,548 2 100,00 1,665 1,849 1,86 0,779 0,851 1,36 0,555 0,602 2 200,00 1,818 2,023 1,95 0,850 0,930 1,43 0,605 0,658 2 300,00 1,977 2,204 2,03 0,924 1,013 1,49 0,658 0,716 2 400,00 2,142 2,394 2,12 1,001 1,099 1,56 0,712 0,777 2 500,00 2,314 2,591 2,21 1,080 1,189 1,62 0,769 0,841 2 600,00 2,492 2,795 2,30 1,163 1,283 1,69 0,828 0,906 2 700,00 2,677 3,008 2,39 1,248 1,379 1,75 0,888 0,974 2 800,00 2,867 3,228 2,48 1,337 1,480 1,82 0,951 1,045 2 900,00 3,065 3,456 2,56 1,428 1,583 1,88 1,016 1,118 3 000,00 3,268 3,691 2,65 1,522 1,691 1,95 1,083 1,194 3 100,00 3,478 3,934 2,74 1,620 1,801 2,01 1,152 1,271 3 200,00 3,694 4,185 2,83 1,720 1,915 2,08 1,223 1,352 3 300,00 3,917 4,444 2,92 1,823 2,033 2,14 1,296 1,435 3 400,00 1,928 2,154 2,21 1,371 1,520 3 500,00 2,037 2,279 2,27 1,448 1,607 3 650,00 2,206 2,472 2,37 1,567 1,743 3 800,00 2,380 2,673 2,47 1,691 1,885 3 950,00 2,562 2,882 2,57 1,819 2,032 4 100,00 2,750 3,099 2,66 1,952 2,184 4 250,00 2,944 3,323 2,76 2,090 2,342 4 400,00 3,144 3,555 2,86 2,232 2,505 4 550,00 3,351 3,795 2,96 2,379 2,674 4 700,00 2,530 2,848 4 850,00 2,685 3,027 5 000,00 2,845 3,212 5 150,00 3,010 3,403 5 300,00 3,179 3,599

V (m/s)

0,51 0,54 0,57 0,59 0,62 0,65 0,68 0,71 0,74 0,76 0,79 0,82 0,85 0,88 0,91 0,93 0,96 0,99 1,02 1,05 1,08 1,10 1,13 1,19 1,24 1,30 1,36 1,41 1,47 1,53 1,58 1,64 1,70 1,75 1,81 1,87 1,92 1,98 2,07 2,15 2,24 2,32 2,41 2,49 2,57 2,66 2,74 2,83 2,91 3,00


131


DN 1 600 DN 1 800 DN 2 000 Q j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)*

(l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm 1 100,00 0,122 0,128 0,55 1 200,00 0,143 0,151 0,60 1 300,00 0,166 0,176 0,65 0,094 0,098 0,51 1 400,00 0,190 0,202 0,70 0,107 0,113 0,55 1 500,00 0,216 0,230 0,75 0,122 0,128 0,59 1 600,00 0,244 0,260 0,80 0,137 0,145 0,63 0,082 0,086 1 700,00 0,273 0,292 0,85 0,154 0,162 0,67 0,092 0,096 1 800,00 0,304 0,325 0,90 0,171 0,181 0,71 0,102 0,107 1 900,00 0,336 0,360 0,94 0,189 0,200 0,75 0,113 0,119 2 000,00 0,369 0,397 0,99 0,208 0,221 0,79 0,124 0,131 2 100,00 0,404 0,436 1,04 0,227 0,242 0,83 0,136 0,144 2 200,00 0,441 0,476 1,09 0,248 0,265 0,86 0,148 0,157 2 300,00 0,479 0,518 1,14 0,269 0,288 0,90 0,161 0,170 2 400,00 0,519 0,562 1,19 0,291 0,312 0,94 0,174 0,185 2 500,00 0,560 0,608 1,24 0,314 0,337 0,98 0,188 0,200 2 600,00 0,603 0,655 1,29 0,338 0,364 1,02 0,202 0,215 2 700,00 0,647 0,705 1,34 0,363 0,391 1,06 0,216 0,231 2 800,00 0,692 0,755 1,39 0,388 0,419 1,10 0,232 0,247 2 900,00 0,739 0,808 1,44 0,414 0,448 1,14 0,247 0,265 3 000,00 0,788 0,863 1,49 0,441 0,478 1,18 0,263 0,282 3 100,00 0,838 0,919 1,54 0,469 0,509 1,22 0,280 0,300 3 200,00 0,889 0,977 1,59 0,498 0,540 1,26 0,297 0,319 3 300,00 0,942 1,036 1,64 0,528 0,573 1,30 0,315 0,338 3 400,00 0,997 1,097 1,69 0,558 0,607 1,34 0,333 0,358 3 500,00 1,053 1,161 1,74 0,589 0,642 1,38 0,351 0,379 3 650,00 1,139 1,258 1,82 0,637 0,696 1,43 0,380 0,410 3 800,00 1,229 1,360 1,89 0,687 0,752 1,49 0,409 0,443 3 950,00 1,322 1,466 1,96 0,739 0,810 1,55 0,440 0,477 4 100,00 1,418 1,576 2,04 0,793 0,870 1,61 0,472 0,512 4 250,00 1,518 1,689 2,11 0,848 0,932 1,67 0,505 0,549 4 400,00 1,621 1,806 2,19 0,906 0,997 1,73 0,539 0,587 4 550,00 1,727 1,928 2,26 0,965 1,063 1,79 0,574 0,626 4 700,00 1,836 2,053 2,34 1,025 1,132 1,85 0,610 0,666 4 850,00 1,949 2,182 2,41 1,088 1,203 1,91 0,647 0,707 5 000,00 2,065 2,315 2,49 1,152 1,276 1,96 0,685 0,750 5 200,00 2,224 2,498 2,59 1,241 1,376 2,04 0,737 0,809 5 400,00 2,390 2,689 2,69 1,333 1,481 2,12 0,792 0,870 5 600,00 2,561 2,886 2,79 1,428 1,589 2,20 0,848 0,933 5 800,00 2,737 3,090 2,88 1,526 1,701 2,28 0,906 0,999 6 000,00 2,920 3,301 2,98 1,627 1,816 2,36 0,966 1,066 6 200,00 1,731 1,936 2,44 1,027 1,136 6 400,00 1,839 2,059 2,52 1,091 1,208 6 600,00 1,949 2,186 2,59 1,156 1,282 6 800,00 2,063 2,317 2,67 1,223 1,359 7 000,00 2,180 2,451 2,75 1,292 1,437 7 200,00 2,300 2,589 2,83 1,363 1,518 7 400,00 2,423 2,731 2,91 1,436 1,601 7 600,00 2,549 2,877 2,99 1,510 1,686 7 800,00 1,587 1,773 8 000,00 1,665 1,863 8 200,00 1,745 1,954 8 400,00 1,826 2,048 8 600,00 1,910 2,144 8 800,00 1,995 2,242 9 000,00 2,083 2,343 9 200,00 2,171 2,445 9 400,00 2,262 2,550 Uvedené hodnoty jsou přímo použitelné pro vodu o teplotě 10°C. * Sklon tlakové čáry v metrech výšky kapaliny protékající potrubím na jeden kilometr potrubí.

132

V (m/s)

0,51 0,54 0,57 0,60 0,64 0,67 ,0,70 0,73 0,76 0,80 0,83 0,86 0,89 0,92 0,95 0,99 1,02 1,05 1,08 1,11 1,16 1,21 1,26 1,31 1,35 1,40 1,45 1,50 1,54 1,59 1,66 1,72 1,78 1,85 1,91 1,97 2,04 2,10 2,16 2,23 2,29 2,36 2,42 2,48 2,55 2,61 2,67 2,74 2,80 2,86 2,93 2,99

HYDRAULICKÉ SÍLY

HYDRAULICKÉ SÍLY Hydraulické síly vznikají v místech změny směru nebo v místech zmenšení průměru (kolena, odbočky, redukce) a na koncích potrubí dopravujících kapalinu pod tlakem. Tyto síly mohou být značné a musí být zachyceny uzamčením spojů nebo opěrnými bloky.

F

S

θ


str.

• ZÁMKOVÉ SPOJE – navrhování

139

• OPĚRNÉ BLOKY

135

Hydraulické síly vznikají v tlakovém potrubí : - při každé změně směru (kolena, odbočky), - při každé změně profilu (redukce), - na každém konci potrubí (zaslepovací příruby). Tyto hydraulické síly musí být zachyceny tak, aby nedošlo k vytažení hladkého konce z hrdla trubky: - použitím zámkových spojů, - nebo pomocí betonových opěrných bloků. Hydraulické síly se počítají podle obecně platného vzorce : F = K.P.S

S

F

F : hydraulická síla (N) P : maximální vnitřní tlak (zkušební tlak na stavbě, v Pa) S : plocha průřezu (vnitřní pro přírubové spoje, vnější pro všechny ostatní, v m2) K : koeficient závislý na geometrii uvažovaného prvku potrubí.

133

HYDRAULICKÉ SÍLY

S'

S

Zaslepovací příruby, odbočky : K = 1 Redukce : K = 1 - S’/S (S’ < S)

F

θ Kolena o úhlu θ : K = 2 sin — 2

S

K = 1,414 pro kolena 1/4 (90°) K = 0,765 pro kolena 1/8 (45°) K = 0,390 pro kolena 1/16 (22 1/2°) K = 0,196 pro kolena 1/32 (11 1/4°)

F

V tabulce jsou uvedeny hydraulické síly způsobené tlakem 1 bar (tyto hodnoty je třeba vynásobit hodnotou zkušebního tlaku v barech).

Hydraulická síla F (daN) pro 1 bar

DN

134

60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1 000 1 100 1 200 1 400 1 500 1 600 1 800 2 000

90° kolena

45° kolena

22 1/2° kolena

11 1/4° kolena

47 66 75 107 109 155 163 230 227 321 387 547 590 834 835 1 180 1 122 1 587 1 445 2 044 1 809 2 559 2 223 3 144 3 167 4 479 4 278 5 568 7 014 8 626 10 405 12 370 16 787 19 236 21 851 27 612 34 045

36 58 84 125 174 296 451 639 859 1 106 1 385 1 701 2 424 3 274 4 262 5 368 6 602 7 964 9 468 12 848 14 723 16 724 21 133 26 057

18 29 43 63 89 151 230 326 438 564 706 867 1 236 1 669 2 173 2 737 3 366 4 060 4 827 6 550 7 506 8 526 10 773 13 284

9 15 21 32 44 76 116 164 220 283 355 436 621 839 1 092 1 375 1 691 2 040 2 425 3 291 3 771 4 284 5 413 6 674

odbočky a zasle- povací příruby

OPĚRNÉ BLOKY

OPĚRNÉ BLOKY Použití opěrných betonových bloků je nejběžnější způsob pro zachycení hydraulických sil vznikajících v tlakovém potrubí.


str.

• ZÁMKOVÉ SPOJE – NAVRHOVÁNÍ

139

• HYDRAULICKÉ SÍLY

133

• POKLÁDKA VE SVAHU

168

• P ŮDY (MECHANICKÉ VLASTNOSTI) 145

Opěrné betonové bloky se navrhují podle místa použití na potrubí, mechanické odolnosti a typu půdy a přítomnosti spodní vody.

Princip

Opěrný blok zachycuje hydraulické síly: – buď třením o zeminu, – nebo tlakem na okolní terén. Prakticky to znamená, že se opěrný blok navrhuje s ohledem na síly třením a reakcí opěrné plochy na terén. V místech, kde jsou překážky nebo nedostatečná únosnost terénu nedovolí zřídit opěrný betonový blok, je možné použít zámkový spoj na potrubí. Viz kapitola ZÁMKOVÉ SPOJE. Objemy betonu bloků v následujících tabulkách byly počítány s ohledem na tření a reakci na terén v místě bloku pro zeminy běžně se vyskytující ve výkopech. Budou-li prováděny další výkopy v bezprostřední blízkosti opěrných terénních pilířů, je vhodné snížit tlak v potrubí během prováděných výkopů.

Navrhování bloků (běžné případy)

Předpoklady výpočtu jsou uvedeny na další stránce. V ostatních případech se obraťte na výrobce SAINT-GOBAIN PAM.

135

OPĚRNÉ BLOKY

n Zemina φ : úhel vnitřního tření zeminy σ : přípustný odpor půdy na vertikální stěnu výkopu H : výška krytí: 1,20 m γ : objemová hmotnost Mechanické vlastnosti: – tabulka 1: φ = 40°; σ ≈ 1 daN/cm2; γ = 2 t/m3 (zemina dobře soudržná*), - tabulka 2 :φ = 30°; σ ≈ 0,6 daN/cm2 ; γ = 2 t/m3 (zemina průměrně soudržná*). Bez spodní vody. * Viz kapitola PŮDY (MECHANICKÉ VLASTNOSTI). n Beton Objemová hmotnost : 2,3 t/m3 n Potrubí DN 100 až DN 400 Zkušební tlak : 10, 16 a 25 barů. n Příklad Koleno 1/16, DN 250 Zkušební tlak : 10 barů Výška krytí : 1,2 m Jílovitá zemina : φ = 30°; γ = 2 t/m3 Tabulka 2 udává : l x h = 0,70 m x 0,45 m V = 0,25 m3

136

W H

n Vstupní veličiny (blok) F : hydraulický tlak v potrubí P : váha bloku W : zatížení terénem B : tlak na stěnu výkopu f : tření o terén M : moment převrácení

B

F

P

f

OPĚRNÉ BLOKY Je důležité, aby beton bloku těsně přilnul k terénu tak, aby byla zajištěna dostatečná mechanická odolnost. Při provádění bloků je potřeba ponechat volné spoje potrubí kvůli jejich další kontrole během tlakové zkoušky. Úhel vnitřního tření Odolnost Objemová hmotnost Výška krytí Bez spodní vody.

Tabulka 1 : φ = 40° : σ ≈ 1 daN/cm2 : γ = 2 t/m3 : Η = 1,2 m

Doporučení pro provádění

ZEMINA DOBŘE SOUDRŽNÁ Zkušeb. tlak

Koleno 11 /4° l x h/V

Koleno 22 1/2° l x h/V

Koleno 45° l x h/V

Koleno 90° l x h/V

Plná příruba a T-kus l x h/V

bar

m x m/m3

m x m/m3

m x m/m3

m x m/m3

m x m/m3

10

0,10 x 0,18/0,01

0,17 x 0,18/0,02

0,21 x 0,28/0,04

0,38 x 0,28/0,06

0,28 x 0,28/0,05

16

0,13 x 0,18/0,01

0,18 x 0,28/0,03

0,33 x 0,28/0,05

0,59 x 0,28/0,11

0,43 x 0,28/0,07

25

0,14 x 0,28/0,02

0,27 x 0,28/0,05

0,51 x 0,28/0,09

0,87 x 0,28/0,24

0,64 x 0,28/0,13

10

0,11 x 0,20/0,01

0,21 x 0,20/0,02

0,29 x 0,30/0,06

0,51 x 0,30/0,10

0,37 x 0,30/0,07

DN

80

100

1

16

0,17 x 0,20/0,02

0,24 x 0,30/0,04

0,45 x 0,30/0,08

0,77 x 0,30/0,20

0,57 x 0,30/0,11

25

0,19 x 0,30/0,03

0,36 x 0,30/0,06

0,67 x 0,30/0,15

1,14 x 0,30/0,43

0,85 x 0,30/0,24

10

0,14 x 0,22/0,02

0,20 x 0,32/0,04

0,38 x 0,32/0,08

0,67 x 0,32/0,17

0,49 x 0,32/0,11

16

0,23 x 0,22/0,03

0,32 x 0,32/0,07

0,59 x 0,32/0,14

1,01 x 0,32/0,37

0,75 x 0,32/0,20

25

0,25 x 0,32/0,05

0,48 x 0,32/0,11

0,87 x 0,32/0,28

1,21 x 0,42/0,69

1,10 x 0,32/0,44

125

10

0,18 x 0,25/0,03

0,26 x 0,35/0,06

0,48 x 0,35/0,12

0,83 x 0,35/0,27

0,61 x 0,35/0,16

16

0,28 x 0,25/0,04

0,40 x 0,35/0,09

0,73 x 0,35/0,21

1,04 x 0,45/0,54

0,93 x 0,35/0,34

25

0,32 x 0,35/0,08

0,60 x 0,35/0,16

1,08 x 0,35/0,46

1,50 x 0,45/1,12

1,13 x 0,45/0,63

10

0,24 x 0,30/0,05

0,37 x 0,40/0, 12

0,68 x 0,40/0,24

0,98 x 0,50/0,54

0,86 x 0,40/0,33

16

0,30 x 0,40/0,09

0,56 x 0,40/0,19

0,87 x 0,50/0,42

1,46 x 0,50/1,17

1,09 x 0,50/0,66

25

0,45 x 0,40/0,14

0,84 x 0,40/0,32

1,27 x 0,50/0,89

1,84 x 0,60/2,24

1,58 x 0,50/1,37

10

0,31 x 0,35/0,08

0,48 x 0,45/0,20

0,75 x 0,55/0,35

1,28 x 0,55/0,99

0,95 x 0,55/0,55

16

0,39 x 0,45/0,16

0,73 x 0,45/0,32

1,13 x 0,55/0,78

1,67 x 0,65/2,00

1,41 x 0,55/1,21

25

0,59 x 0,45/0,24

0,93 x 0,55/0,53

1,63 x 0,55/1,61

2,36 x 0,65/3,98

1,81 x 0,65/2,34

10

0,37 x 0,40/0,12

0,59 x 0,50/0,28

0,93 x 0,60/0,58

1,41 x 0,70/1,53

1,17 x 0,60/0,91

150

200

250

16

0,48 x 0,50/0,24

0,78 x 0,60/0,41

1,39 x 0,60/1,27

2,04 x 0,70/3,22

1,56 x 0,70/1,87

300

25

0,63 x 0,60/0,27

1,15 x 0,60/0,87

1,79 x 0,70/2,48

2,64 x 0,80/6,14

2,04 x 0,80/3,65

10

0,43 x 0,45/0,18

0,61 x 0,65/0,27

1,11 x 0,65/0,88

1,67 x 0,75/2,30

1,26 x 0,75/1,31

16

0,57 x 0,55/0,35

0,93 x 0,65/0,62

1,49 x 0,75/1,83

2,23 x 0,85/4,66

1,84 x 0,75/2,80

25

0,75 x 0,65/0,41

1,23 x 0,75/1,26

1,96 x 0,85/3,61

2,76 x 1,05/8,83

2,26 x 0,95/5,34

10

0,49 x 0,50/0,25

0,71 x 0,70/0,39

1,17 x 0,80/1,20

1,79 x 0,90/3,18

1,46 x 0,80/1,87

16

0,65 x 0,60/0,49

1,07 x 0,70/0,89

1,60 x 0,90/2,54

2,42 x 1,00/6,45

1,97 x 0,90/3,86

25

0,87 x 0,70/0,59

1,43 x 0,80/1,80

2,13 x 1,00/5,02

2,94 x 1,30/12,33

2,48 x 1,10/7,44

350

400

137

OPĚRNÉ BLOKY Tabulka 2 Úhel vnitřního tření : φ = 30° Odolnost : σ ≈ 0,6 daN/cm2 Objemová hmotnost : γ = 2 t/m3 Výška krytí : H = 1,2 m Bez spodní vody. ZEMINA DOBŘE SOUDRŽNÁ Zkušeb. tlak



Koleno 45° l x h/V

Koleno 90° l x h/V

Plná příruba a T-kus l x h/V

bar

m x m/m3

m x m/m3

m x m/m3

m x m/m3

m x m/m3

10

0,13 x 0,18/0,01

0,17 x 0,28/0,02

0,32 x 0,28/0,04

0,56 x 0,28/0,10

0,41 x 0,28/0,06

16

0,14 x 0,28/0,02

0,26 x 0,28/0,04

0,49 x 0,28/0,08

0,85 x 0,28/0,23

0,63 x 0,28/0,13

25

0,21 x 0,28/0,03

0,40 x 0,28/0,05

0,74 x 0,28/0,17

1,24 x 0,28/0,48

0,93 x 0,28/0,27

10

0,17 x 0,20/0,02

0,23 x 0,30/0,04

0,43 x 0,30/0,07

0,74 x 0,30/0,19

0,54 x 0,30/0,10

16

0,18 x 0,30/0,03

0,35 x 0,30/0,05

0,65 x 0,30/0,15

1,11 x 0,30/0,41

0,83 x 0,30/0,23

25

0,28 x 0,30/0,05

0,53 x 0,30/0,10

0,96 x 0,30/0,31

1,30 x 0,40/0,75

1,21 x 0,30/0,48

10

0,22 x 0,22/0,03

0,30 x 0,32/0,06

0,56 x 0,32/0,12

0,97 x 0,32/0,34

0,72 x 0,32/0,19

16

0,25 x 0,32/0,04

0,47 x 0,32/0,08

0,85 x 0,32/0,27

1,18 x 0,42/0,65

1,07 x 0,32/0,42

25

0,37 x 0,32/0,06

0,70 x 0,32/0,18

1,25 x 0,32/0,56

1,69 x 0,42/1,33

1,28 x 0,42/0,77

10

0,26 x 0,25 /0,04

0,38 x 0,35/0,08

0,70 x 0,35/0,19

0,99 x 0,45/0,49

0,89 x 0,35/0,31

DN

80

100

125

16

0,31 x 0,35/0,06

0,59 x 0,35/0,14

1,06 x 0,35/0,43

1,46 x 0,45/1,06

1,10 x 0,45/0,60

150

25

0,47 x 0,35/0,10

0,87 x 0,35/0,30

1,27 x 0,45/0,81

2,28 x 0,45/2,12

1,58 x 0,45/1,24

10

0,29 x 0,40/0,07

0,54 x 0,40/0,14

0,83 x 0,50/0,38

1,39 x 0,50/1,07

1,05 x 0,50/0,61

16

0,44 x 0,40/0,12

0,82 x 0,40/0,30

1,24 x 0,50/0,85

1,79 x 0,60/2,12

1,54 x 0,50/1,30

25

0,66 x 0,40/0,20

1,02 x 0,50/0,58

1,77 x 0,50/1,73

2,51 x 0,60/4,15

1,93 x 0,60/2,47

10

0,37 x 0,45/0,12

0,70 x 0,45/0,25

1,08 x 0,55/0,71

1,60 x 0,65/1,83

1,35 x 0,55/1,11

16

0,57 x 0,45/0,19

0,91 x 0,55/0,50

1,42 x 0,65/1,45

2,10 x 0,75/3,66

1,76 x 0,65/2,22

25

0,74 x 0,55/0,33

1,32 x 0,55/1,06

2,02 x 0,65/2,92

2,72 x 0,85/6,91

2,27 x 0,75/4,24

10

0,46 x 0,50/0,19

0,75 x 0,60/0,37

1,32 x 0,60/1,16

1,95 x 0,70/2,94

1,49 x 0,70/1,71

200

250

16

0,61 x 0,60/0,25

1,12 x 0,60/0,83

1,75 x 0,70/2,36

2,40 x 0,90/5,71

1,98 x 0,80/3,46

300

25

0,91 x 0,60/0,55

1,46 x 0,70/1,64

2,27 x 0,80/4,53

3,12 x 1/10,73

2,58 x 0,90/6,61

10

0,54 x 0,55/0,27

0,89 x 0,65/0,57

1,42 x 0,75/1,67

2,13 x 0,85/4,25

1,76 x 0,75/2,56

16

0,73 x 0,65/0,39

1,20 x 0,75/1,20

1,91 x 0,85/3,42

2,69 x 1,05/8,33

2,20 x 0,95/5,05

25

1,08 x 0,65/0,84

1,73 x 0,75/2,46

2,51 x 0,95/6,58

3,25 x 1,35/15,73

2,88 x 1,05/9,61

10

0,62 x 0,60/0,38

0,94 x 0,80/0,78

1,53 x 0,90/2,32

2,31 x 1,00/5,89

1,89 x 0,90/3,53

16

0,85 x 0,70/0,56

1,39 x 0,80/1,71

2,08 x 1,00/4,75

2,85 x 1,30/11,63

2,41 x 1,10/7,03

25

1,14 x 0,80/1,15

1,85 x 0,90/3,39

2,63 x 1,20/9,12

3,63 x 1,50/21,79

2,96 x 1,40/13,49

350

400

V ostatních případech konzultujte.

138

ZÁMKOVÉ SPOJE – NAVRHOVÁNÍ

ZÁMKOVÉ SPOJE – NAVRHOVÁNÍ Uzamykání hrdel trub a tvarovek se používá k zachycení hydraulických sil jako alternativa betonových opěrných bloků. Toto technické řešení je používáno zejména v situacích, kde je velká hustota podzemních sítí (v městských zástavbách), v nestabilních zeminách nebo při požadavku rychlé montáže (křižovatky, překopy komunikací, vjezdy do nemocnic atd.)

Technické řešení spočívá v návrhu délky uzamčení, tj. dostatečného počtu spojů před a za kolenem tak, že se třením mezi zeminou a trubkou zachytí hydraulické síly působící na potrubí uložené v zemi. Výpočtená délka potrubí, na kterou je potřeba zamknout spoje, je nezávislá na použitém typu zámkového spoje.

F

Dále viz kapitoly : str. • HYDRAULICKÉ SÍLY 133 • OPĚRNÉ BLOKY 135 • NESTABILNÍ PODLOŽÍ 152 • SPOJ STANDARD Ve 50, 196 • SPOJ STANDARD PAMLOCK Pk 52, 200 • POKLÁDKA VE SVAHU 168 • SPOJ EXPRESS Vi 61, 190 • SPOJ STANDARD Vi 46, 188 • S POJ STANDARD V+i 48, 194 • SPOJ UNIVERSAL STANDARD Vi 56, 192 • SPOJ UNIVERSAL STANDARD Ve 54, 198

Princip

F

139

ZÁMKOVÉ SPOJE - NAVRHOVÁNÍ

(

Výpočet délky uzamčeného úseku (metoda ALABAMA)

)

PS — π – — θ tg — θ x c : délka L = –––– Uzamčená 2 2 2 Fn : uzamčená délka (v m) : zkušební tlak na stavbě (v Pa) : plocha průřezu (m2) : úhel kolena (v radiánech) : třecí síla na jeden metr potrubí (v N/m) : koeficient bezpečnosti (obvykle 1,2)

2 L

L

Fn

Fn

L P S θ Fn c

2

π-θ

F n = K.f (2 We + Wp + Ww) Wp : metrická váha prázdné trubky (v N/m) Ww : metrická váha vody (v N/m) We : metrická váha zásypu (v N/m) f : koeficient tření zemina/trouba K : koeficient rozložení tlaků zásypu kolem trubek (v závislosti na hutnění K = 1,1 až 1,5) We = γ HD ⋅ α1 α1 = 1 (zkouška se zasypanými spoji) α1 = 2/3 (zkouška s odkrytými spoji) D : vnější průměr trubky (m) H : výška zásypu (m) f = α2 tg (0,8 Φ) α2 = 1 ; trubka s ochranou zinkem s krycím nátěrem α2 = 2/3 ; trubka s polyetylenovou nebo polyuretanovou ochranou trubka s polyetylenovým obalem α2 = 2/3, přičemž: Kf = min [K ⋅ 2/3 tg (0,8 Φ); 0,3]

(

)

θ

π θ θ — – — tg — 2 2 2

Zaslepovací příruba Koleno 90° Koleno 45° Koleno 22 1/2° Koleno 11 1/4°

1 0,7854 0,4880 0,2734 0,1450

Uzamčená délka může být upravena bezpečnostním koeficientem, který je zvolen podle : - pečlivosti provedení pokládky, - kvality a hutnění zásypu, - nejistoty vzhledem k fyzikálním vlastnostem použitého zásypu. Případně je vhodné brát ohled na přítomnost spodní vody, byť i jen částečnou a zajistit potrubí odpovídajícím způsobem proti vyplavení.

140

ZÁMKOVÉ SPOJE - NAVRHOVÁNÍ

Praktické využití

n Případ zeminy se střední mechanickou odolností : - zemina : štěrky, jílovité písky - úhel vnitřního tření φ = 30° - odolnost σ ≈ 0,6 daN/cm2 - objemová hmotnost γ = 2 t/m3 - bez spodní vody - základní povrchová ochrana trubek a tvarovek (STANDARD / NATURAL) nebo ZMU - koeficient bezpečnosti : 1,2

Potřebná délka (v m) uzamčeného úseku při zkušebním tlaku 10 barů pro všechny druhy zámkových spojů. DN Výšky krytí

90° koleno 1/4

45° koleno 1/8

22 1/2° koleno 1/16 11 1/4° koleno 1/32 Zaslepovací příruba

1 m 1,5 m 2 m 1 m 1,5 m 2 m 1 m 1,5 m 2 m 1 m 1,5 m 2 m 1 m 1,5 m 2 m

80

4,5

3,1

2,3

2,8

1,9

1,5

1,6

1,1

0,8 0,8

0,6

0,5

5,7

3,9

3,0

100

5,4

3,7

2,8

3,4

2,3

1,8

1,9

1,3

1,0 1,0

0,7

0,5

6,9

4,7

3,6

125

6,6

4,5

3,4

4,1

2,8

2,1

2,3

1,6

1,2 1,2

0,8

0,6

8,4

5,7

4,4

150

7,7

5,3

4,0

4,8

3,3

2,5

2,7

1,8

1,4 1,4

1,0

0,7

9,8

6,7

5,1

200

9,9

6,8

5,2

6,1

4,2

3,2

3,4

2,4

1,8 1,8

1,3

1,0 12,6

8,7

6,6

250

12,0

8,3

6,4

7,5

5,2

4,0

4,2

2,9

2,2 2,2

1,5

1,2 15,3 10,6

8,1

300

14,1

9,8

7,5

8,7

6,1

4,7

4,9

3,4

2,6 2,6

1,8

1,4 17,9 12,5

9,6

350

16,0 11,2

8,6

9,9

7,0

5,4

5,6

3,9

3,0 2,9

2,1

1,6 20,3 14,3 11,0

400

17,9 12,6

9,7 11,1

7,8

6,0

6,2

4,4

3,4 3,3

2,3

1,8 22,8 16,0 12,4

450

19,7 14,0 10,8 12,3

8,7

6,7

6,9

4,9

3,8 3,6

2,6

2,0 25,1 17,8 13,8

500

21,5 15,3 11,9 13,4

9,5

7,4

7,5

5,3

4,1 4,0

2,8

2,2 27,4 19,5 15,1

600

25,0 17,9 14,0 15,5 11,1

8,7

8,7

6,2

4,9 4,6

3,3

2,6 31,8 22,8 17,8

700

28,2 20,4 16,0 17,5 12,7

9,9

9,8

7,1

5,6 5,2

3,8

2,9 35,8 25,9 20,3

800

31,2 22,8 17,9 19,4 14,1 11,1 10,9

7,9

6,2 5,8

4,2

3,3 39,8 29,0 22,8

900

34,1 25,0 19,8 21,2 15,6 12,3 11,9

8,7

6,9 6,3

4,6

3,7 43,4 31,9 25,2

1 000

36,9 27,2 21,6 22,9 16,9 13,4 12,8

9,5

7,5 6,8

5,0

4,0 46,9 34,7 27,5

1 100

39,4 29,4 23,4 24,5 18,2 14,5 13,7 10,2

8,1 7,3

5,4

4,3 50,2 37,4 29,8

1 200

41,9 31,4 25,1 26,0 19,5 15,6 14,6 10,9

8,7 7,7

5,8

4,6 53,4 40,0 32,0

1 400

46,2 35,1 28,3 28,7 21,8 17,6 16,1 12,2

9,8 8,5

6,5

5,2 58,9 44,7 36,0

1 500

48,4 36,9 29,9 30,0 22,9 18,6 16,8 12,9 10,4 8,9

6,8

5,5 61,6 47,0 38,0

1 600

50,4 38,7 31,4 31,3 24,0 19,5 17,5 13,5 10,9 9,3

7,1

5,8 64,2 49,3 40,0

1 800

54,2 42,0 34,3 33,7 26,1 21,3 18,9 14,6 11,9 10,0 7,8

6,3 69,0 53,5 43,7

141

ZÁMKOVÉ SPOJE - NAVRHOVÁNÍ n Případ tlaku P jiného než 10 barů Násobit hodnotu L z tabulky opravným koeficientem P/10 (kde P je v barech). Při menším zkušebním tlaku než 10 barů použít hodnoty z tabulky str. 141. n Případ použití polyetylenového obalu Násobit uzamčenou délku opravným koeficientem 1,9. n Případ potrubí STANDARD TT Násobit uzamčenou délku opravným koeficientem 1,5.

Příklad

Výpočet uzamčené délky pro : - koleno 45° - potrubí DN 500, třída K9 - zkušební tlak 25 barů - bez polyetylenového obalu - zemina průměrné kvality - bez spodní vody - výška krytí 1,5 m Pro dané podmínky udává tabulka: L = 9,5 m P = 10 barů L = 23,8 m P = 25 barů

bez PE obalu bez PE obalu

Pozn.: Délky zamčených úseků pro jiné půdní podmínky, při přítomnosti spodní vody nebo pro povrchovou ochranu ISOPAM, prosím konzultujte.

142

ÚHLOVÉ VYCHÝLENÍ

ÚHLOVÉ VYCHÝLENÍ Hrdlové spoje SAINT-GOBAIN PAM umožňují úhlové vychýlení. Kromě výhod při montáži a absorpce dodatečných pohybů půdy, umožňuje úhlové vychýlení realizovat zakřivení trasy s velkým poloměrem, aniž by bylo potřeba používat tvarovky a umožní rovným trubkám přizpůsobit se změnám trasy.

Dále viz kapitoly: • spoje • NESTABILNÍ PODLOŽÍ

str. 37 152

∆θ

STANDARD

DN

STD

EXP

STD

STD

UNI

UNI

STD

TRUBKY

TVAROVKY

Vi

Vi

V+i

Ve

Vi

Ve

ISOPAM

60

5°

5°

5°

4°

–

5°

–

–

–

80

5°

5°

5°

4°

–

5°

3°

–

konzultujte

100

5°

5°

5°

4°

–

5°

3°

3°

3°

125

5°

5°

5°

4°

–

5°

3°

3°

3°

150

5°

5°

5°

4°

–

5°

3°

3°

3°

200

5°

4°

4°

3°

–

4°

3°

3°

3°

250

5°

4°

4°

3°

–

4°

3°

3°

2° 30’

300

5°

4°

4°

3°

–

4°

3°

3°

2° 30’

350

4°

3°

3°

–

3°

3°

3°

3°

2° 30’

400

4°

3°

2°

–

3°

3°

3°

3°

2°

450

4°

3°

2°

–

3°

3°

3°

3°

2°

500

4°

3°

2°

–

2°

3°

2°

2°

2°

Přípustné vychýlení při pokládce

143

ÚHLOVÉ VYCHÝLENÍ

Úhlové vychýlení

STANDARD

STD

EXP

STD

STD

UNI

UNI

STD

TRUBKY

TVAROVKY

Vi

Vi

V+i

Ve

Vi

Ve

ISOPAM

600

4°

3°

2°

–

2°

3°

2°

2°

2°

700

4°

2°

–

–

–

2°

–

2°

–

800

4°

2°

–

–

–

2°

–

2°

–

900

4°

1° 30’

–

–

–

1° 30’

–

1° 30’

–

1000

4°

1° 30’

–

–

–

1° 30’

–

1° 30’

–

1100

4°

1° 30’

–

–

–

1° 30’

–

konzultujte

–

1200

4°

1° 30’

–

–

–

–

1°

–

1400

3°

1° 30’

–

–

–

1°

–

–

–

1600

3°

1° 30’

–

–

–

1°

–

–

–

1800

2° 30’

1° 30’

–

–

–

0,8°

–

–

–

2000

2°

1° 30’

–

–

–

–

–

–

–

DN

PAMLOCK 1° 30’

ěkterá zakřivení s velkým poloměrem mohou být snadno reaN lizována řadou po sobě jdoucích vychýlených hrdlových spojů. V tom případě se musí trubky montovat přesně osově vyrovnané, jak vodorovně, tak i svisle a vyskřípnou se teprve po dokončení montáže spoje. Viz Montážní postupy.

θ

L

θ • Počet trubek nutných pro změnu směru : N = — ∆θ

∆d

∆θ

• Poloměr zakřivení : R = ——L—––— ∆θ 2sin –––– 2

R

• Délka změny směru : C = N x L kde : ∆d : odchylka na 1 trubku (m) L : délka trubky (m) θ : úhel změny směru (stupně) ∆θ : vychýlení spoje (stupně) C : délka změna směru (m).

144

PŮDY (MECHANICKÉ VLASTNOSTI)

PŮDY (MECHANICKÉ VLASTNOSTI) Níže uvedené hodnoty jsou obvykle používané hodnoty, kterými jsou zeminy charakterizovány. Nelze jimi nahradit skutečná měření na místě stavby nebo v laboratoři.

Hodnoty uvedené v tabulkách jsou zobecnělé hodnoty používané pro charakterizování zemin. Umožňují používat některé zjednodušené výpočtové vzorce uvedené v tomto katalogu anebo posoudit oblast jejich platnosti. Nelze jimi nahradit skutečná měření na stavbě nebo v laboratoři. Suchá / Vlhká Druh zeminy

Φ

stupně

γ t/m

Zvodnělá

Φ

γ

stupně

t/m3

Hrubé štěrky

40°

2

35°

1,1

Štěrky, písky

35°

1,9

30°

1,1

Štěrky / písky Hlíny / jíly

30°

2

25°

1,1

Hlíny / jíly

25°

1,9

15°

1

Ornice jíly / rašeliny

15°

1,8

3

Dále viz kapitoly:

str.


29

• POKLÁDKA VE SVAHU

168

• OPĚRNÉ BLOKY

135


139

• REAKCE TRUBEK NA ZATÍŽENÍ ZEMINOU

27

Průměrné charakteristiky běžných typů zemin

průměrné hodnoty nejsou k dispozici

Φ : Úhel vnitřního tření (stupně) γ : Objemová hmotnost (t/m3)

145

PŮDY (MECHANICKÉ VLASTNOSTI) Střední hodnoty modulu reakce E zásypu (a) Druh zeminy používaný k zásypu

Modul reakce zásypu E

Stupeň hutnění (Proctor) Třída Hutněný Popis (b) Nehutněný Hutněný zásyp zásyp zásyp s kontrolou (80 až 85 %) (85 až 90 %) > 90 %

MPa

MPa

MPa

Čisté písky a štěrky nebo slabě B1 B2 B3 hlinité (zrno < 50 mm) D1 D2

0,7

2,0

5,0

Písky a štěrky s obsahem siltu nebo středně jílnaté

0,6

1,2

3,0

0,5

1,0

2,5

< 0,3

0,6

0,6

0,7

2,0

5,0

B4 B5

Křemičité a vápencové jíly. Sutě. C1 C2 s Morény, přeměněné horniny, hrubozrnné Dmax < 250 mm naplaveniny s vysokým podílem jemných částic Jíly, jemné písky, štěrkopísky, více či méně tvárné slíny (Ip (c) < 50)

A1 A2 A3 B6

Nezklidněné horniny : křídy D3 pískovce, břidlice… C1 C2 s Kompozitní horniny (vápencové a křemičité jíly, Dmax > 250 mm sutě, morény, přeměněné horniny, hrubozrnné R13 R23 R34 naplaveniny se zrny > 50 mm R43

(a) podle „Fascicule 70” (b) třídy podle NF P 11-300/GTR (silniční stavby) (c) Ip = index plasticity

146

ZEMNÍ PRÁCE

ZEMNÍ PRÁCE Provedení výkopu a zásypu závisí na: - prostředí, - charakteristice potrubí (typ spojů a průměr), - druhu zeminy (s podzemní vodou nebo bez), - výšce krytí.

Dále viz kapitoly:

str.


29

• NESTABILNÍ PODLOŽÍ 152 • PŮDY (MECHANICKÉ VLASTNOSTI) 145

Dále uvedená doporučení jsou obvykle předepisována pro pokládku potrubí. Po provedení kompletního průzkumu terénu a po dohodě se správci sítí (telefonu, elektřiny, plynu…) vytyčí dodavatel stavebních prací trasu potrubí podle projektu a ověří, že jsou prováděcí podmínky v souladu s předpoklady projektu. Je-li výkop pod vozovkou, je třeba počítat s demolicí jízdní dráhy, které předchází zaříznutí okrajů. Výkop se provádí obvykle pomocí hydraulického rypadla vhodného typu podle průměru trubky, prostředí a hloubky pokládky. Šířka výkopu je závislá na DN, na druhu zeminy, na hloubce pokládky a na metodě pažení a hutnění. Během provádění je třeba : - stabilizovat stěny, buď svahováním nebo pažením, - zarovnat boky výkopu, aby nehrozilo padání bloků zeminy nebo skály, - uložit vykopanou zeminu tak, aby se vytvořila lavice o šířce asi 0,40 m.

Přípravné práce Otevření výkopu Šířka výkopu

147

ZEMNÍ PRÁCE

Hloubka výkopu

Výkopy se provádí do hloubek vyznačených v podélném profilu. Není-li uvedeno jinak, normální hloubka výkopů je taková, aby vrstva zásypu nebyla menší než 1 m nad horním lícem trubky. Toto minimální krytí má své opodstatnění v nezbytné ochraně proti zamrzání.

Druhy hornin

V závislosti na soudržnosti se dělí horniny do tří hlavních kategorií : n Skalnaté horniny Mají velmi silnou soudržnost, což ztěžuje zemní práce, přitom ale nevylučuje možnost sesuvu. Někdy se v nich vyskytují trhliny, které mohou vést k pádu celých bloků.

n Kypré horniny Nejčastější druh hornin. Mají určitou soudržnost, která jim při zemních pracích dovoluje jistou dobu držet pohromadě. Tato soudržnost se ale může rychle měnit působením již zmíněných vlivů (přítokem vody, přejíždění mechanizace atd.): sesuvy jsou možné.

n Sypké horniny Jsou to horniny bez jakékoliv soudržnosti, například suchý písek, bahno nebo čerstvě položený zásyp. Sesouvají se prakticky okamžitě. Jakékoliv práce v těchto horninách vyžadují používání specifických postupů. Je bezpodmínečně nutné předcházet všem rizikům sesuvu: - buď svahováním, - nebo pažením stěn výkopu. Opatření týkající se stěn výkopů závisí též na prostředí (městská zástavba nebo venkov) a na hloubce pokládky.

148

ZEMNÍ PRÁCE Tato metoda je zřídka používaná v městské zástavbě, kde nejsou k dispozici potřebné plochy. Spočívá v tom, že sklon stěn výkopu je blízký úhlu vnitřního tření zeminy. Tento úhel se mění v závislosti na druhu zeminy. Viz PŮDY (MECHANICKÉ VLASTNOSTI).

Svahování

Pažení výkopů

Existují různé metody pažení; je důležité je správně navrhnout a vždy posoudit před zahájením prací. Pažení musí být provedeno v případech stanovených platnými předpisy a obecně, všude tam, kde to druh horniny vyžaduje. n Nejběžnější metody pažení: - fošnami, pažnicemi nebo z jiných prvků, - dřevěnými nebo ocelovými boxy, - beraněním štětovnic.

149

ZEMNÍ PRÁCE Ať se používá jakákoliv metoda, je třeba brát ohled na zemní tlak. Použité prvky musí být po celé své výšce schopny odolávat tlaku podle vzorce :

(

)

π ϕ q = 0,75 γ H tg2 — – — 4 2 γ : objemová hmotnost zeminy (kg/m3) (přibližně 2 000 kg/m3) ϕ : úhel vnitřního tření zeminy q : zemní tlak (kg/m2) H : hloubka (m).

Dno výkopu

Dno výkopu musí být srovnáno tak, aby odpovídalo podélnému profilu potrubí a zbaveno všech skalnatých výstupů nebo zbytků starého zdiva. Je nezbytné se ujistit, že trubky budou podepřeny zeminou v celé své délce. V případě těsnicích a zámkových spojů je třeba provést montážní jamky. Přítomnost vody: zemní práce musí postupovat od níže položených míst pokládky k výše položeným, aby se umožnilo odvádění vody z výkopu samospádem. Je-li výkop prováděn v zemině se spodní vodou, může být nezbytné čerpat vodu z výkopu : - čerpáním (přímo z výkopu nebo z vrtu provedeného vedle výkopu), - celkovým snižováním hladiny spodní vody jehlami nebo filtračními vrty.

150

ZEMNÍ PRÁCE Dno výkopu tvoří podklad pro trubky. V případě, že zemina, která se tam nachází, je jemná a relativně homogenní, je možné pokládat trubku přímo na dno výkopu, jak je popsáno výše. Přitom je potřeba se ujistit, že je trubka dostatečně podložena, zejména v případě velkých průměrů. Není-li dno výkopu vhodné pro bezprostřední pokládku, je třeba nejprve vytvořit lože navezením drtě nebo písku. Tloušťka vrstvy bývá přibližně 10 cm.

Lože

lože:

Podrobné informace viz ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ, kde jsou uvedeny různé druhy obsypu a zásypu v závislosti na: - prostředí (zatížení zeminou, zatížení kolovým tlakem), - průměru potrubí, - druhu vyskytujících se zemin.

Obsyp a zásyp

n Obsyp Rozlišuje se: - opěrný obsyp (zajišťuje odolnost proti ovalitě, týká se pouze velkých průměrů trubek), prováděný vykopanou zeminou nebo navezeným materiálem s hutněním kolem dolní části trubky; - ochranný obsyp (v případě zemin s velmi heterogenní zrnitostí) prováděný vykopanou zeminou nebo pískem; tento obsyp může zajišťovat obě funkce současně, ochrannou i opěrnou. n Zásyp Obvykle se provádí vykopanou zeminou, bez hutnění (mimo vozovku) nebo navezeným hutněným materiálem (pod vozovkou).

151

NESTABILNÍ PODLOŽÍ

NESTABILNÍ PODLOŽÍ Dále viz kapitoly :

str.


Hrdlové spoje s elastomerovým těsnicím kroužkem dávají potrubí z tvárné litiny pružnost, která je zárukou bezpečnosti provozu i v nesoudržných nebo nestabilních zeminách.

Potrubní trasa může vést oblastmi s nestabilním podložím (bažinaté oblasti, sesuvy v důsledku odčerpání spodních vod, poddolované oblasti, vysoké násypy). Ve všech těchto případech je třeba odhadnout možné budoucí sedání a provést veškerá opatření, aby se vlivy pohybů půdy na potrubí omezily na minimum. Měření na místě stavby se vždy doporučuje. Zkušenost ukazuje, že dojde-li k sednutí půdy, potrubí musí mít možnost se přizpůsobit deformacím, které mu jsou vnuceny váhou pohybujících se půd a nikoliv snažit se odolávat mechanickým napětím (namáhání ve směru osy a namáhání ohybem), která bývají často značná. Zde je třeba připomenout, že hrdlové spoje SAINT-GOBAIN PAM zajišťují v rozmezí úhlového vychýlení nulové namáhaní trubky, jak v tahu, tak v ohybu. Při rovnoměrných sednutích půdy ve velkém rozsahu poskytuje spoj možnost, aby se potrubí chovalo jako poddajná řetězovka. Samozřejmě jsou meze deformace dány úhlovým vychýlením a maximálním přípustným posunutím v každém spoji.

Přípustný pokles terénu umožněný vychýlením spoje

152

NESTABILNÍ PODLOŽÍ Pokles : ∆H = l tgθ Posuv ve směru osy : ∆l = (∆H 2 + l 2)1/2 – l l : délka trouby (m) θ : přípustné úhlové vychýlení. n Příklad : Pro ∆H = 0,30 m a DN 200 θ = 3° ∆l = 7 mm (se spojem STANDARD se připouští 20 mm) Riziko vysunutí spoje není, sednutí půdy může být spojem úplně vyrovnáno.

Potrubí jako poddajná řetězovka

(

)

n θ Pokles ∆H = 2l tgθ + tg2θ + tg3θ + … + tg — 4

(

)

16 Posunutí ve směru osy: ∆L ≈ L2 + ––– ∆H 2 3 l : délka trubky L : délka úseku, na kterém došlo k poklesu

1/2

– L (pro velmi malé θ)

( )

n=— n = počet trubek na pokleslém úseku L l

Potrubí se deformuje současně s terénem, meze této deformace jsou dány podmínkou nevysmeknutí spoje v závislosti na přípustné vůli v hrdlových spojích. n Příklad DN 300, ∆H = 0,5 m, L = 300 m: θstřední = 0,04° ∆L = 3 mm Jeden jediný spoj může pohltit prodloužení způsobené prohnutím úseku potrubí o délce 300 m při sednutí 0,5 m uprostřed úseku. Poznámka: V případech poklesů terénu, způsobujících značná prodloužení ∆L, je použití uzamčených spojů jedním z možných řešení, přičemž se prodloužení vyrovnává v kompenzačních kusech (např. tvarovka U) umístěných na rozmezí mezi stabilní a nestabilní zónou.

153

POKLÁDKA NA MOSTĚ

POKLÁDKA NA MOSTĚ Dále viz kapitoly: str. • POKLÁDKA NAD ZEMÍ 157 • POKLÁDKA V TUNELU 163 • ISOPAM 104 • SPOJ STANDARD 42, 184 • SPOJ STANDARD Vi 46, 188 • SPOJ EXPRESS Vi 61, 190 • SPOJ STANDARD Ve 50, 196 • SPOJ STANDARD V+i 48, 194 • SPOJ UNIVERSAL STANDARD Ve 54, 198 • SPOJ UNIVERSAL STANDARD Vi 56, 192

Položit potrubí sestavené z hrdlových trubek na most znamená vyřešit: - uložení na podpěrách, - vyrovnání tepelných dilatací, - ukotvení prvků namáhaných hydraulickým tlakem, - ochranu proti mrazu. Existují dva základní principy pokládky, volba mezi nimi je závislá na typu mostu: - potrubí pevně spojené s mostem, - potrubí uložené nezávisle na mostě.

Dále uvedené případy představují obvyklé situace pokládky na most; jsou uvedeny jako možné příklady a nevyčerpávají různorodost situací, které se mohou vyskytnout. Každý most je zvláštní případ a musí být na něj nahlíženo specifickým způsobem. Zejména je třeba předem ověřit, zda most potrubí unese a zda je možné kotvení podpěr do mostu.

154

POKLÁDKA NA MOSTĚ

Potrubí pevně spojené s mostem

n Podpěry - pod každou trubkou jedna podpěra, - podpěra je vždy hned za hrdlem, - podpěrné sedlo (α = 120°) zajistí vhodné uložení, - upevňovací objímku používat s ochrannou vložkou. n Tepelné dilatace Relativní dilatace: Každá objímka musí být dostatečně utažena, aby tvořila spolu s mostem pevný bod. Mezi jednotlivými podpěrami působí hrdlový spoj jako kompenzátor dilatací tím, že vyrovná dilataci jedné délky trubky (v rozmezích přípustného ∆T).

ŠÍŘKA PODPĚRNÉHO SEDLA DN

mm

100

60*

125-150

80*

200

100*

250-300

140*

350-400

180*

500

200*

600

250*

* Konzultujte.

Celková dilatace (∆L): celková dilatace potrubí je na konci mostu vyrovnávána v závislosti na amplitudě buď jednoduchým hrdlovým spojem (případ tradičního zděného mostu s malým rozpětím) nebo kompenzátorem dilatací o dostatečné kapacitě (případ mostu s volně uloženým koncem). n Kotvení Každý prvek namáhaný hydraulickým tlakem (kolena, odbočky, uzávěry…) musí být stabilizován kotvícím systémem (tuhé, svařené konstrukce opřené o kotevní desky jsou často dobrým řešením). Změny směru s velkým poloměrem zakřivení mohou být realizovány prostým vychýlením spojů (v mezích povolených tolerancí). V tom případě je třeba zesílit přísluš né podpěry, po posouzení hydraulických sil vznikajících ve vychýlených spojích. Při výpočtech rozměrů kotev a podpěr se doporučuje počítat s koeficientem bezpečnosti, který vykompenzuje i hydraulické síly vzniklé v případě nepřesného směrování potrubí.

155

POKLÁDKA NA MOSTĚ

Potrubí uložené nezávisle na mostě

trubky ISOPAM se zámkovými spoji

n Podpěry Každá podpěra je pevně spojena s potrubím a je oddělená, nezávislá na pohybech mostu. Existuje několik možností (kluzné uložení, valivé, na koleji nebo na válečcích), v závislosti na velikosti dilatací. Síly, vznikající posunováním po podpěrách, musí být slučitelné se systémem kotvení potrubí. Respektujeme následující předpoklady: - pod každou trubkou jedna podpěra, - podpěra je vždy hned za hrdlem, - podpěrné sedlo (α = 120°) zajistí vhodné uložení, - upevňovací objímku používat s ochrannou vložkou. n Tepelné dilatace Potrubí se rozpíná nebo smršťuje nezávisle na mostě. Spoje jsou uzamčeny: usnadňují montáž a podílejí se na působení celkové dilatace potrubí. Tato dilatace ∆L je vyrovnávána na volném konci mostu kompenzátorem dilatace dostatečné kapacity. n Kotvení Každý prvek namáhaný hydraulickým tlakem (kolena, odbočky, uzávěry) musí být stabilizován kotvícím systémem (tuhé, svařené konstrukce opřené o kotevní desky jsou často dobrým řešením). Změny směru s velkým poloměrem zakřivení mohou být realizovány prostým vychýlením spojů (v mezích povolených tolerancí). V tom případě je třeba zesílit příslušné podpěry, po posouzení hydraulických sil vznikajících ve vychýlených spojích. Při výpočtech rozměrů kotev a podpěr se doporučuje počítat s koeficientem bezpečnosti, který vykompenzuje i hydraulické síly vzniklé v případě nepřesného směrování potrubí.

156

POKLÁDKA NAD ZEMÍ

POKLÁDKA NAD ZEMÍ Položit potrubí sestavené z hrdlových trubek nad zemí znamená vyřešit: - uložení na podpěrách, - vyrovnání tepelných dilatací, - ukotvení prvků namáhaných hydraulickým tlakem. Potrubí z tvárné litiny s hrdlovými spoji nabízejí jednoduché řešení při realizaci nadzemních vodovodů.

V následujících odstavcích jsou popsány obecné principy klasického řešení s hrdlovými trubkami. Respektujeme následující předpoklady: - pod každou trubkou jedna podpěra, - podpěra je vždy hned za hrdlem, - podpěrné sedlo (α = 120°) zajistí vhodné uložení, - upevňovací objímku používat s ochrannou vložkou.

Dále viz kapitoly:

str.

• POKLÁDKA V TUNELU, KOLEKTORU 163 • POKLÁDKA NA MOSTĚ

154

• ISOPAM

104

Podpěry

elastomerová ochranná podložka

upevňovací objímka

α

betonová podpěra

157

POKLÁDKA NAD ZEMÍ

Tepelná dilatace

Výhoda potrubí z tvárné litiny spočívá v tom, že není potřeba navrhovat a osazovat speciální kompenzátory dilatací. Pevné body : každá objímka musí být dostatečně utažena, aby tvořila pevný bod (navrhnout dostatečnou šířku objímek). Vyrovnávání dilatací : mezi jednotlivými podpěrami působí hrdlový spoj jako kompenzátor dilatací tím, že vyrovná dilataci jedné délky trubky (v rozmezích přípustného ∆T).

Kotvení

158

Každý prvek namáhaný hydraulickým tlakem (kolena, odbočky, uzávěry…) musí být stabilizován kotvícím systémem (tuhé, svařené konstrukce opřené o kotevní desky jsou často dobrým řešením). Změny směru s velkým poloměrem zakřivení mohou být realizovány prostým vychýlením spojů (v mezích povolených tolerancí). V tom případě je třeba zesílit příslušné podpěry, po posouzení hydraulických sil vznikajících ve vychýlených spojích. Při výpočtech rozměrů kotev a podpěr se doporučuje počítat s koeficientem bezpečnosti, který vykompenzuje i hydraulické síly vzniklé v případě nepřesného směrování potrubí.

POKLÁDKA DO CHRÁNIČKY

POKLÁDKA DO CHRÁNIČKY Položit potrubí do chráničky znamená vyřešit: - vystředění a uložení každého prvku v chráničce, - vzájemné zajištění prvků mezi sebou, aby bylo možné protáhnout úsek potrubí chráničkou. Potrubí z tvárné litiny s hrdlovými spoji umožňují bezproblémové protažení potrubí.

Dále viz kapitoly:

str.

• SPOJ STANDARD 42, 184 • SPOJ STANDARD Vi

46, 188

• SPOJ UNIVERSAL STANDARD Vi

56, 192

• SPOJ STANDARD V+i

48, 194

• SPOJ UNIVERSAL STANDARD Ve

54, 198

• SPOJ STANDARD Ve

50, 196

Před přípravou vodicích držáků je třeba: - odhalit konce chráničky, - zkontrolovat stav chráničky a její směrování, - ujistit se, že rozměry vodicích objímek odpovídají vnitřnímu průměru chráničky a že přesahují vnější průměr hrdla.

159

POKLÁDKA DO CHRÁNIČKY

Příprava vodicích držáků

• V závislosti na průměru trubky, průměru hrdla, případně zámkové příruby uzamčených spojů, je třeba použít nebo zhotovit vodicí a středicí objímky, vhodně přizpůsobené potřebám zatahování potrubí do chráničky (obrázky ukazují příklad kovových lyžin a plastového prstence).

• Ujistěte se, že tažná síla nepřesahuje pevnost spojů: - STANDARD Ve (DN 80 až 1200) - UNIVERSAL STANDARD Ve (DN 100 až 1200).

Maximální tažná síla

Maximální tažná síla

DN

Spoj STANDARD DN STD Ve UNI Ve

Spoj STANDARD STD Ve UNI Ve

kN

kN

kN

60 konzultujte 350 308 80 32 – 400 377 100 50 50 450 477 125 78 74 500 589 150 97 97 600 763 200 138 157 700 962 250 192 221 800 804* 300 262 283 900 1018* 1000 1257* 1100 1521* 1200 1810*

* Vyšší tažné síly lze dosáhnout při použití pevnostních šroubů. Konzultujte.

160

kN 308 377 477 589 763 1039 1257 1591 1964 – 2262

POKLÁDKA DO CHRÁNIČKY n Se zámkovými spoji STANDARD Ve.

Zatahování potrubí do chráničky

• Vhoďte do chráničky vlečné lano připevněné k první trubce. • Za každým hrdlem připevněte vodicí a středicí pouzdra. • Zatahujte první trubku do chráničky.

• Proveďte spojení hladkého konce s hrdlem druhé trubky. • Zajistěte spoj. Po ukončení této operace: • Zatahujte druhou trubku do chráničky, • Pokračujte v zatahování trubek se zajištěnými spoji tak dlouho, až se vysune první trubka z druhého okraje chráničky. n S klasickým spojem STANDARD a zajišťovacím lankem

161

POKLÁDKA DO CHRÁNIČKY • Vtáhněte do chráničky vlečné lano, které je spojené se zajišťovacím lankem. • Připevněte za každé hrdlo vodicí a středicí objímky opatřená lanovou svorkou. • Vložte první trubku do chráničky. • Připevněte zajišťovací lanko a zatáhněte potrubí.

• Proveďte spojení hladkého konce s hrdlem druhé trubky. • Připevněte zajišťovací lanko k druhé objímce a pokračujte v zatahování potrubí. • Pokračujte v pokládce trubek tak dlouho, až se vysune první trubka z druhého konce chráničky. • Sejměte tažné lano s první trubky, zajišťovací lanko ale nechejte na místě.

Zkouška tlakem

162

Dříve než zapojíte oba konce potrubí položeného do chráničky do sítě, doporučuje se provést zkoušku tlakem, odpovídajícím zkušebním podmínkám celé sítě.

POKLÁDKA V TUNELU, KOLEKTORU

POKLÁDKA V TUNELU, KOLEKTORU Položit potrubí sestavené z hrdlových trub v tunelu znamená vyřešit: - uložení na podpěrách, - vyrovnání tepelných dilatací, - ukotvení prvků namáhaných hydraulickým tlakem. Potrubí z tvárné litiny s hrdlovými spoji nabízejí jednoduché řešení, zvláště v případech, kde nedostatek místa nedovoluje používat při montáži spojů rozměrná zařízení.

Respektujte následující předpoklady: - pod každou trubkou jedna podpěra, - podpěra je vždy hned za hrdlem, - podpěrné sedlo (α = 120°) zajistí vhodné uložení, - upevňovací objímku používat s ochrannou vložkou.

Dále viz kapitoly:

str.

• POKLÁDKA NAD ZEMÍ

157

• POKLÁDKA NA MOSTĚ

154

• ÚHLOVÉ VYCHÝLENÍ

143

Podpěry

elastomerová upevňovací ochranná podložka objímka

163

POKLÁDKA V TUNELU, KOLEKTORU

Tepelná dilatace

Výhoda potrubí z tvárné litiny spočívá v tom, že není potřeba navrhovat a osazovat speciální kompenzátory dilatací. Pevné body: každá objímka musí být dostatečně utažena, aby tvořila pevný bod (navrhnout dostatečnou šířku objímek). Vyrovnávání dilatací: mezi jednotlivými podpěrami působí hrdlový spoj jako kompenzátor dilatací tím, že vyrovná dilataci jedné délky trubky (v rozmezích přípustného ∆T).

Kotvení

164

Každý prvek namáhaný hydraulickým tlakem (kolena, odbočky, uzávěry…) musí být stabilizován kotvícím systémem (tuhé, svařené konstrukce opřené o kotevní desky jsou často dobrým řešením). Změny směru s velkým poloměrem zakřivení mohou být realizovány prostým vychýlením spojů (v mezích povolených tolerancí). V tom případě je třeba zesílit příslušné podpěry, po posouzení hydraulických sil vznikajících ve vychýlených spojích. Při výpočtech rozměrů kotev a podpěr se doporučuje počítat s koeficientem bezpečnosti, který vykompenzuje i hydraulické síly vzniklé v případě nepřesného směrování potrubí.

POKLÁDKA POD VODOU

POKLÁDKA POD VODOU Pokládka pod vodou vyžaduje používání osvědčených metod a musí být prováděna s maximální péčí, neboť nesnadnost údržby pod vodou uložených potrubí způsobuje, že je každý zásah zdlouhavý, složitý a nákladný. Potrubí z tvárné litiny umožňuje používat metody pokládky pod vodou přizpůsobené topografii terénu a hydraulickému režimu vodního toku, kterým má potrubí procházet.

Dále viz kapitoly:

Projekt rozvodné sítě pitné vody nebo závlahového systému může zahrnovat pokládku jednoho úseku v zaplaveném prostředí : - pokládka napříč vodním tokem vynucená trasou potrubí, - jímání vody v jezeru nebo přehradní nádrži, - podélná pokládka v řečišti vodního toku. Dále jsou uvedeny příklady osvědčených postupů, které mohou inspirovat prováděcí firmy.

Výchozí podmínky

Volba řešení musí splnit následující požadavky: - odolnost vnitřnímu a vnějšímu tlaku, - záruka nepropustnosti jak vnitřní, tak i vnější v dlouhodobém provozu, - mechanická odolnost potrubí vůči vnějšímu namáhání (změny podélného profilu, podemílání, záplavy…), - snadnost a rychlost pokládky v souvislosti někdy s náhlými změnami vodní hladiny nebo s výlukou lodní dopravy atd., - soulad potrubní soustavy, tvarovek a spojů s použitou technologií provádění.

Technické řešení

str.

• ÚHLOVÉ VYCHÝLENÍ 143 • NESTABILNÍ PODLOŽÍ

152

• Zámkové SPOJE – naVRHOVÁNÍ

139

165

POKLÁDKA POD VODOU

Příklady

166

n Příklad montáže potrubí se zámkovými spoji na břehu a jeho zatahování

POKLÁDKA POD VODOU n Příklad montáže potrubí pod vodou se zámkovými spoji nebo bez nich, podle místních podmínek.

n Pokládka celé shybky smontované na břehu z trubek a tvarovek se zámkovými spoji.

167

POKLÁDKA VE SVAHU

POKLÁDKA VE SVAHU

168


str.


139

• OPĚRNÉ BLOKY

135

Pokládka potrubí z tvárné litiny ve svahu se může provádět dvěma způsoby: - stavbou opěrných betonových bloků, po jednom pro každou trubku, - stavbou jednoho opěrného bloku pro první troubu zajištěného úseku potrubí.

Axiální síla

Se sklonem převyšujícím určitou mez jsou tření mezi potrubím a zeminou příliš slabá a nestačí udržet potrubí. Je proto třeba vyrovnat axiální sílu tíže použitím kotvících bloků nebo uzamčených spojů, přičemž mohou být použity i obě metody souběžně. Zjednodušeně lze říci, že potrubí musí být kotveno, převyšuje-li sklon: - 20% u potrubí položených nad zemí, - 25% u potrubí položených pod zemí.

Kotvení jednotlivých trubek

Tento způsob je vhodný pro potrubí položená nad zemí. • Jeden opěrný betonový blok za každým hrdlem trubky. • Pro lepší opření o betonové bloky jsou hrdla obrácena směrem proti svahu. • Mezi hladkým koncem a dnem hrdla se nechává vůle 10 mm na pohlcení dilatací (klasické podmínky kladení se spoji EXPRESS a STANDARD).

POKLÁDKA VE SVAHU Tento způsob je vhodný pro potrubí položená pod zemí. Spočívá v kotvení jednoho zajištěného úseku potrubí: – buď umístěním jednoho opěrného betonového bloku na začátek úseku, za hrdlem první, nejvýše položené trubky,

uzamčené horní koleno

Kotvení úseků potrubí se zámkovými spoji

– nebo použitím přídavného uzamčeného úseku potrubí délky L, umístěného v rovinné části za horním kolenem. Maximální axiální síla zatěžuje první zámkový spoj pod opěrným blokem. Tato síla je závislá nejen na sklonu, ale také na délce zajištěného úseku. Maximální přípustná délka úseku je tudíž určena maximální únosností zámkového spoje. Poznámka: Je-li délka svahu větší než přípustná délka uzamčeného úseku, je možné sestavit potrubí v dlouhém svahu z několika nezávislých uzamčených úseků, z nichž každý je zajištěný betonovým opěrným blokem umístěným na začátku úseku. V takovém případě se nezajišťují spoje na krajích úseků. Doporučení k montáži: je nezbytné postupovat při pokládce směrem shora dolů, aby se zámkové spoje samy aktivovaly tahem způsobeným vahou trubky.

Výpočet rozměrů betonového opěrného bloku úseku položeného pod zemí a α F L B H W S Pmax f φ G γ D

: výška patky opěrného bloku : sklon : posouvající síla : délka základu : šířka základu : výška opěrného bloku : váha trubky nebo úseku potrubí naplněného vodou : průřez : přípustný provozní tlak zajištěného spoje : koeficient tření mezi zeminou a trubkou : úhel vnitřního tření. Viz PŮDY (MECHANICKÉ VLASTNOSTI) : váha opěrného bloku : objemová váha betonu (22 000 N/m3) : průměr potrubí

169

POKLÁDKA VE SVAHU n Předpoklady výpočtu • Výslednice R prochází střední třetinou základny bloku. • Zanedbává se působení hydraulického tlaku na horní koleno. n Rozměry opěrného bloku:

[

]

1/2

6F cos α L = –––––––––– γB H = 0,5 L tg α + a (a = 0,10 m min.) G = γLBH Kde: F = W (sin α – fcos α) f = α2 tg (0,8 ⋅ Φ) přičemž

α2 = 1

pro trubku se základním povrchem,

2 α2 = — pro trubku s polyetylenovým obalem nebo pro trubku 3 STANDARD TT. n Další podmínky, které je potřeba ověřit: – pevnost zajištěného spoje: W < Pmax ⋅ S, F cos α – opěrného bloku: –––––––– ≤ 0,9 tg Φ (neplatí-li, je třeba zvětšit H), G – zajištění proti posunu.

170

BEZVÝKOPOVÉ TECHNOLOGIE

BEZVÝKOPOVÉ TECHNOLOGIE Trubky z tvárné litiny DN 60 až 600 mohou být bezvýkopově ukládány dvěma způsoby: – pomocí řízených vrtů (u nových potrubních sítí), – nahrazování starých trub novými.


str.

• STANDARD TT (SPECIÁLNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA) 102 • SPOJ UNIVERSAL STANDARD Ve 54, 198

Tento typ pokládky je vhodný pro překonání překážek, pokládku pod řeky, dálnice, železnice, bez otevřeného výkopu a bez narušení provozu na povrchu. Pokládka litinového potrubí metodou řízeného vrtu se skládá z několika etap: a) podrobný průzkum podzemí, pomocí zejména georadaru, b) vrtání naváděcího, pilotního vrtu pomocí řízené a otočné hlavy, která táhne za sebou soupravu spřažených tyčí, c) rozšiřování naváděcího vrtu a zatahování litinových trubek. Souprava tyčí vtažených do vrtu během etapy je použita pro tažení („směrem zpět”) rozšiřovací hlavy, za kterou následují litinové trubky, postupně pospojované a zajištěné. Tato operace, stejně jako předchozí, je provázena trvalou cirkulací bentonitu.

Řízený vrt: princip

Vrtání naváděcího vrtu

Rozšiřování naváděcího vrtu a zatahování litinových trubek

Nahrazování trub na stejném místě umožňuje vytáhnout staré potrubí z šedé litiny a nahradit je novým potrubím z tvárné litiny (HYDROS). Vytahovací stroj, opřený o zem, se umístí do výstupního výkopu nahrazovaného úseku. Dovnitř starého potrubí se zasune vytahovací tyč skládaná postupně z krátkých dílů a vstupním výkopem se k ní připevní hlava, která tlačí staré potrubí a zároveň táhne soustavu nových trubek se zajištěnými spoji. Staré potrubí se postupně rozbíjí a vytahuje ze šachy.

Nahrazování starých trubek: princip

171

BEZVÝKOPOVÉ TECHNOLOGIE

Nahrazování starých trub

Výrobky

Sortiment trubek a uzamčených spojů používaných pro pokládku bez výkopovou technologií je následující: – Trubky ZMU: s vnější cementací vystuženou vlákny, DN 80 až 600, viz kapitola ZMU. – Trubky STANDARD TT: s vnější polyetylenovou ochrannou vrstvou o velké tloušťce, DN 60 až 600, viz kapitola STANDARD TT. – Zámkové spoje: • UNIVERSAL TIS-K: DN 100 až 300. Konzultujte. • UNIVERSAL STANDARD Ve: DN 100 až 600 (viz SPOJ UNIVERSAL STANDARD Ve)

– Tažná hlava: Tažná hlava, která umožní zavěšení první zatahované trubky. Zajištěné spoje litinových trubek nabízejí úhlová vychýlení a namáhání v tahu (viz tabulka) dokonale slučitelná s podmínkami sítě a délkami, které jsou vlastní pokládce metodou řízeného vrtu a nahrazování trubek na stejném místě. Typ spoje délka Uhlové vychýlení Odchylka Tažná síla DN L max. max (1) m stupně cm kN 100 TIS-K/UNI Ve 6 3° 32 59 125 TIS-K/UNI Ve 6 3° 32 78 150 TIS-K/UNI Ve 6 3° 32 93 200 TIS-K/UNI Ve 6 3° 32 137 250 TIS-K/UNI Ve 6 3° 32 184 300 TIS-K/UNI Ve 6 3° 32 233 350 UNI Ve 6 3° 32 290 400 UNI Ve 6 3° 32 344 450 UNI Ve 6 3° 32 394 500 UNI Ve 6 2° 21 453 600 UNI Ve 6 2° 21 581 DN 700 a vyšší konzultujte. (1) Vypočteno na základě přípustného zkušebního tlaku (PEA) pro uzamčený spoj při koeficientu bezpečnosti = 2.

172

ZÁKLADNÍ ÚDAJE

1


19

SPOJE – POPIS

37


77


111


173

ZÁKLADNÍ OCHRANA

174

ZESÍLENÁ OCHRANA PROVÁDĚNÁ NA STAVBĚ

175

SPECIÁLNÍ OCHRANA STANDARD TT – PE

176

SPECIÁLNÍ OCHRANA STANDARD TT – PUX

177

SPECIÁLNÍ OCHRANA ISOPAM

178

SPECIÁLNÍ OCHRANA ZMU

179

SPECIÁLNÍ VNITŘNÍ OCHRANA NATURAL PUR / STANDARD PUR

180

SPOJE – ROZMĚRY

181


213


242


285


vnější povrchová ochrana trubEK a tvarovek

OBSAH

304

173

Vnější povrchová ochrana trubek a tvarovek Základní ochrana TRUBKY DN 60 až 600 (NATURAL]

kovový zinek-aluminium + modrý epoxidový nátěr

cementová malta

zinek + modrý epoxidový nátěr

TRUBKY DN 700 až 2 000 (STANDARD)

TVAROVKY DN 60 až 600 (NATURAL)

TVAROVKY DN 700 až 2 000 (STANDARD)

174

modrý epoxidový nátěr nanášený kataforézou

Viz: • ZINEK • ZINEK-ALUMINIUM • EPOXID NANÁŠENÝ KATAFORÉZOU • NATURAL • CEMENTOVÁ VYSTÝLKA v kapitole POVRCHOVÉ ÚPRAVY TRUBEK A TVAROVEK

Vnější povrchová ochrana trubek a tvarovek Zesílená ochrana prováděná na stavbě

TRUBKY DN 60 až 2 000

Trubky se základní ochranou jsou na stavbě dodatečně vybaveny zesílenou ochranou PE obalem.

TVAROVKY DN 60 až 2 000

Tvarovky se základní ochranou jsou na stavbě dodatečně vybaveny zesílenou ochranou PE obalem.

Viz: • POLYETYLENOVÝ OBAL v kapitole POVRCHOVÉ ÚPRAVY TRUBEK A TVAROVEK

175

Vnější povrchová ochrana trubek a tvarovek Speciální ochrana STANDARD TT – PE TRUBKY DN 60 až 700 dle ČSN EN 14628

extrudovaný polyetylen

TVAROVKY DN 60 až 700

práškový epoxid

Ochrana spoje: – DN 60 až 300: elastomerová manžeta, – DN 350 až 700: termosmrštitelná manžeta.

Viz: • PRÁŠKOVÝ EPOXID • STANDARD TT (SPECIÁLNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA) v kapitole POVRCHOVÉ ÚPRAVY TRUBEK A TVAROVEK.

176

DN

L

mm

60

190

80

190

100

200

125

200

150

200

200

210

250

210

300

210

350

300

400

300

450

300

500

300

600

300

700

300

Vnější povrchová ochrana trubek a tvarovek Speciální ochrana STANDARD TT – PUX

TRUBKY DN 100 až 2 000 dle ČSN EN 15189

Ochrana zámkového spoje: termosmrštitelná manžeta

TVAROVKY DN 100 až 2 000 práškový epoxid

Viz: • PRÁŠKOVÝ EPOXID • STANDARD TT (SPECIÁLNÍ povrchová OCHRANA) v kapitole POVRCHOVÉ ÚPRAVY TRUBEK A TVAROVEK.

177

Vnější povrchová ochrana trubek a tvarovek Speciální ochrana ISOPAM

TRUBKY a TVAROVKY DN 80 až 600

PDISBOOÈNBOäFUB

Rozměry

DN DR

178

E

mm

mm

80

– / 200

– / 51

100

200 / 225

36 / 53,5

125

225 / 250

36 / 53

150

250 / 280

36 / 55

200

315 / 355

41 / 66,5

250

400 / 400

63 / 63

300

450 / 450

62 / 62

350

500 / 500

61 / 61

400

560 / 560

65,5 / 65,5

500

670 / 710

69 / 89

600

800 / 800

83 / 83

Pozn.: Údaje za lomítkem popisují alternativní typ trubky ISOPAM WKG SB. Dodávaný typ trubky ISOPAM včas konzultujte.

Viz: - ISOPAM (TEPELNĚ IZOLOVANÉ POTRUBÍ) v kapitole POVRCHOVÉ ÚPRAVY TRUBEK A TVAROVEK.

Vnější povrchová ochrana trubek a tvarovek Speciální vnější ochrana ZMU

kovový zinek + vnější cementace ochranná manžeta

cementová malta

krycí plechová manžeta

TRUBKY DN 80 až 700 dle ČSN EN 15542

zinek + epoxidový nátěr

TVAROVKY DN 80 až 700 práškový epoxid

Viz: • PRÁŠKOVÝ EPOXID • SYSTÉM ZMU (mechanická vnější ochrana) v kapitole POVRCHOVÉ ÚPRAVY TRUBEK A TVAROVEK

179

Vnější povrchová ochrana trubek a tvarovek Speciální vnitřní ochrana NATURAL PUR / STANDARD PUR TRUBKY DN 80 až 600 (NATURAL PUR)

kovový zinek-aluminium + modrý epoxidový nátěr

polyuretan pískové Polyuretan tl. 1mm mm barvy tl.1

TRUBKY DN 700 až 2 000 (STANDARD PUR)

kovový zinek + bitumenový nátěr

polyuretan pískové barvy tl.1 mm

TVAROVKY DN 80 až 2 000 (NATURAL PUR / STANDARD PUR)

Viz: • ZINEK • ZINEK-ALUMINIUM • PRÁŠKOVÝ EPOXID

180

zinek Polyuretan +pískové barvymodrý tl.300 epoxid µm

práškový epoxid

polyuretan černý pískové epoxid barvy tl. 300 µm

ZÁKLADNÍ ÚDAJE MECHANICKÉ VLASTNOSTI SPOJE – POPIS POVRCHOVÉ ÚPRAVY TRUBEK A TVAROVEK

1 19 37 77


111

VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA TRUBEK A TVAROVEK SPOJE – ROZMĚRY TYPY SPOJŮ POUŽITÍ SPOJ STANDARD SPOJ EXPRESS SPOJ STANDARD Vi SPOJ EXPRESS Vi SPOJ UNIVERSAL STANDARD Vi SPOJ STANDARD V+i SPOJ STANDARD Ve SPOJ UNIVERSAL STANDARD Ve SPOJ STANDARD PAMLOCK Pk PŘÍRUBOVÝ SPOJ PN 10 PŘÍRUBOVÝ SPOJ PN 16 PŘÍRUBOVÝ SPOJ PN 25 PŘÍRUBOVÝ SPOJ PN 40 PŘÍRUBOVÉ TĚSNĚNÍ S KOVOVOU VLOŽKOU IZOLAČNÍ PŘÍRUBOVÝ SPOJ HRDLOVÉ TRUBKY A TVAROVKY PŘÍRUBOVÉ TRUBKY A TVAROVKY SPOJKY, PŘÍRUBOVÉ ADAPTÉRY, MONTÁŽNÍ A OPRAVNÉ KUSY – VÝBĚR VŠEOBECNÉ OBCHODNÍ PODMÍNKY

173 181 182 183 184 186 188 190 192 194 196 198 200 202 204 206 208 210 212 213 242

spoje – rozměry

OBSAH

285 304

181

Spoje

Typy spojů STANDARD DN 60 až 2000

STD

STANDARD Vi DN 60 až 600

STD Vi

STANDARD Ve DN 80 až 1200

STD Ve

Zámkový spoj s návarkem a zámkovou přírubou STANDARD PAMLOCK DN 1400 až 1600

STD Pk

Zámkový spoj s těsnícím kroužkem s ozuby UNIVERSAL STANDARD Vi DN 80 až 600

UNI STD Vi

Zámkový spoj s návarkem pro dvoukomorové hrdlo trubky Zámkový spoj dvoukomorového hrdla trubky s těsnícím kroužkem a kroužkem s ozuby STANDARD V+i DN 350 až 600

EXPRESS Vi DN 40 až 300

EXP Vi

UNI STD Ve

Zámkový spoj s návarkem pro dvoukomorové hrdlo trubky

182

EXP

STD V+i

Zámkový spoj se zámkovou přírubou, těsnícím kroužkem a kroužkem s ozuby UNIVERSAL STANDARD Ve DN 100 až 1200

EXPRESS DN 60 až 1200

Zámkový spoj s těsnicím kroužkem s ozuby a zámkovou přírubou

Spoje

Použití

Použití spoje EXPRESS, EXPRESS Vi a V+i konzultujte.

Základní povrchová ochrana: – NATURAL – Standard

* konzultujte

Speciální povrchová ochrana: – Standard TT – NATURAL PUR / STANDARD PUR – ISOPAM – ZMU

Pk – spoj PAMlock

SPOJE PRO TRUBKY A TVAROVKY Základní povrchová ochrana DN

STD

Vi

Ve

UNI Vi

UNI Ve

Speciální povrchová ochrana STD

Vi

Ve

UNI Vi

UNI Ve

ISOPAM STD

Vi

Ve

ZMU UNI Vi

UNI Ve

STD

Vi

UNI Vi

UNI Ve

60 80

*

100

*

* *

*

125

*

*

*

150

*

*

*

200

*

*

*

250

*

*

*

300

*

*

*

350

*

400

*

450

*

500

*

600

*

700 800 900 1000 1100 1200 1400

Pk

Pk

1500

Pk

Pk

1600

Pk

Pk

1800

Pk

Pk

2000

Pk

Pk

183

STD

Spoje

STANDARD DN 60 až 2 000

∅ ∅ ∅ ∅

B C DI DE

nákružek (koleret)

Těsnicí spoj lze dodat i v provedení TYTON. Konzultujte.

184

P

STD

Trubky DN 60 až 700 a tvarovky DN 60 až 300 řady STANDARD TT – PE nemají na hrdle nákružek. Použití zámkových spojů konzultujte.

P DN DE DI Trubky Tvarovky B C

Hmotnost těsnicího kroužku

mm

mm

mm

mm

mm

mm

kg

60

76,9

80,3

89,5

82

144

–

0,106

80

97,8

101,4

92,5

85

167

147

0,148

100

117,8

121,4

94,5

88

188

168

0,196

125

143,7

147,4

97,5

91

215

195

0,244

150

169,7

173,4

100,5

94

242

222

0,285

200

221,6

225,2

106,5

100

295

279

0,384

250

273,0

276,8

105,5

105

352

334

0,497

300

324,9

328,8

107,5

110

509,2

392

0,712

350

376,8

380,9

110,5

110

464,2

446

0,898

400

427,7

431,9

112,5

112

516,2

498

1,077

450

478,6

483,0

115,5

115,5

574,2

–

1,323

500

530,5

535,0

117,5

117,5

629,2

605

1,544

600

633,3

638,1

132,5

132,5

738,5

718

2,162

700

736,4

742,2

192,0

150

863

–

2,871

800

840,6

846,3

197,0

160

974

–

3,670

900

943,2

949,4

200,0

175

1 082

–

4,612

1 000

1 046,0

1 052,5

203,0

185

1 191

–

5,388

1 100

1 148,8

1 155,0

225,0

150

1 300

–

7,680

1 200

1 252,3

1 263,0

235,0

195

1 412,5

–

9,335

1 400

1 458,9

1 467,0

245,0

255

1 592,1

–

15,489

1 500

1 561,7

1 570,0

265,0

280

1 709,8

–

19,766

1 600

1 664,5

1 673,0

265,0

275

1 815,9

–

21,046

1 800

1 871,1

1 881,7

275,0

258

2 032,2

–

27,722

2 000

2 077,7

2 089,0

290,0

290

2 259

–

29,000

185

EXP

Spoje

EXPRESS DN 60 až 1 200

[ DE [ DE

P

[E

[ DI [ DI

EXPRESS DN 60 až 600

[E

EXPRESS New DN 80, 100 a 150

P

Spoj EXPRESS bude postupně nahrazen inovovaným spojem EXPRESS New.

186

EXP

* Hodnoty P pro trubky konzultujte.

DN DE DI

mm

mm

Šroub

P tvarovky * E Počet mm

mm

Hmotnost Průměr x délka

Přítlačná příruba

Těsnicí kroužek

Šroub

mm

kg

kg

kg

60 76,9 80,3 76 226 2

2,1

0,040

80 97,8 101,4 79 249 3

2,7

0,060

100 117,8 121,4 80 270 3

2,9

0,080

125 143,7 147,4 83 290 3

3,2

0,120

3,9

0,140

150 169,7 173,4 86 324 4 22 x 70 200 221,6 225,5 92 364 5

5

0,200

250 273 276,8

100 417 6

6,2

0,250

300 324,9 328,8

105 474 7

8

0,350

350 376,8 380,8

110 529 8

9

0,460

400 427,7 432

110 582 9

11

0,520

450 478,6 483

120 669 8

16,5

0,660

500 530,5 535

120 725

10

19,5

0,730

600 633,3 638,6

135 836

12

26

1,050

700 738 742

150 955

16

38

2,600

800 842 846

160

1 068

18 27 x 102

47

3,300

900 945 949

175

1 178

20

58

4,200

1 000

1 048

1 052

145

1 289

24

70

5,200

1 100

1 151

1 155

153

1 400

26

88

6,140

1 200

1 255

1 259

162

1 512

30

99

7,400

0,390

0,790

187

STD Vi

Spoje

STANDARD Vi DN 60 až 600

∅ B ∅ C

∅ DI ∅ DE

nákružek (koleret)

Zámkový spoj lze dodat i v provedení TYTON-SIT PLUS. Konzultujte.

188

P

STD Vi

Trubky DN 60 až 700 a tvarovky DN 60 až 300 řady STANDARD TT – PE a ZMU nemají na hrdle nákružek. Použití zámkových spojů konzultujte.

P DN DE DI Trubky Tvarovky B C

mm

mm

mm

60

76,9

80,3

80

97,8

100

125

Hmotnost zámkového kroužku

mm

mm

mm

kg

89,5

82

144

–

0,155

101,4

92,5

85

167

147

0,210

117,8

121,4

94,5

88

188

168

0,280

143,7

147,4

97,5

91

215

195

0,331

150

169,7

173,4

100,5

94

242

222

0,407

200

221,6

225,2

106,5

100

295

279

0,611

250

273,0

276,8

105,5

105

352

334

0,858

300

324,9

328,8

107,5

110

409,2

392

1,308

350

376,8

380,9

110,5

110

464,2

446

1,570

400

427,7

431,9

112,5

112

516,2

498

1,840

450

478,6

483,0

115,5

115,5

574,2

–

2,350

500

530,5

535,0

117,5

117,5

629,2

605

2,710

600

633,3

638,1

132,5

132,5

738,5

718

3,780

189

EXP Vi

Spoje

EXPRESS Vi

[E

[ DI

[ DE

EXPRESS Vi DN 60 až 300

P

P

Spoj EXPRESS Vi bude postupně nahrazen inovovaným spojem EXPRESS Vi New.

190

[E

[ DI

[ DE

EXPRESS Vi New DN 80, 100 a 150

EXP Vi

SPOJ EXPRESS Vi * P

Šroub

Hmotnost

DN

DE

DI

tvarovky

E

Počet

∅ délka

Sada *

mm

mm

mm

mm

mm

kg

60 76,9 80,3 76

211

80 97,8

101,4 79

3 234

100

117,8

121,4 80

255

125

143,7

150

5,5

9,1

7,7

147,4 83

4 22 x 80 285

10,3

169,7

173,4 86

311

12,2

200

221,6

225,5

92

365

250

273

276,8

100

300

324,9

328,8

105

5

6 458 27 x 102 516 8

15,7 27,1 36,7

* Rozměry a hmotnosti spoje EXPRESS Vi New konzultujte. Hodnotu P pro trubky konzultujte.

Spoje EXPRESS Vi mohou být dodávány v soupravách.

Každá souprava obsahuje : - 1 přítlačnou přírubu - 1 gumový kroužek s ozuby - 1 gumový těsnicí kroužek - 1 litinový přítlačný kroužek - šrouby - 1 šablonu pro vyznačení hloubky zasunutí do hrdla s uvedením postupu montáže spoje.

191

UNI STD Vi

Spoje

UNIVERSAL STANDARD Vi

ID DI

B

OD DE

DN 80 až 600

P

Zámkový spoj lze dodat i v provedení UNIVERSAL NOVO-SIT. Konzultujte.

192

UNI STD Vi

Hmotnost

DN DE DI P B mm

Zámkový kroužek

Těsnicí kroužek

kg

kg

mm

mm

mm

80

97,8

100,5

112

159

0,15

0,148

100

117,8

121,4

140

188

0,20

0,196

125

143,7

147,4

140

215

0,25

0,244

150

169,7

173,4

148

230

0,35

0,285

200

221,6

225,2

155

290

0,65

0,384

250

273

276,8

166

350

0,80

0,497

300

324,9

328,8

180

408

1,00

0,712

350

376,8

380,9

184

463

1,40

0,898

400

427,7

431,9

176

510

1,70

1,077

450

478,6

483

190 570

1,80

1,323

500

530,5

535

200

625

2,54

1,544

600

633,3

638,2

209

740

3,00

2,162

193

STD V+i

Spoje

STANDARD V+i

Spoj STANDARD V+i lze použít jako alternativu spoje UNIVERSAL Vi. Konzultujte.

194

E

DI

DE

DN 350 až 600

STD V+i

Šroub DN DE DI E Počet

mm

mm

mm

350 376,8

380,9

570

400

427,7

431,9

450

478,6

500

600

Hmotnost

Průměr Přítlačná Zámkový Těsnicí x délka příruba kroužek kroužek mm

kg

kg

kg

8

30,5

1,47

0,898

618

10

37,7

1,70

1,077

483

671

14 27 x 102

43,0

1,87

1,323

530,5

535

734

16

61,7

2,54

1,544

633,3

638,1

840

20

63,5

3,00

2,162

Šroub kg

0,790

195

STD Ve

Spoje

STANDARD Ve

P

∅ E

∅ E

∅ DE

Montáž spoje se šrouby ze speciální oceli a s patkovými podložkami pro: 16 barů < PFA ≤ 25 barů pro DN 800 až 1 200.

P

t

∅ DE

DN 80 až 1 200

Zámkový spoj Standard Ve je možné použít jen na trubkách třídy K9 nebo CLASS 30. Konzultujte.

196

STD Ve

P Šrouby Hmotnost Průměr Přítlačná Zámkový Těsnicí DN DE Trubky Tvarovky E Počet x délka příruba kroužek kroužek

mm

mm

mm

mm

mm

kg

kg

kg

80 97,8 92,5

85 234 4

3,5

0,550

0,148

100 117,8

88 255 4

4,8

0,480

0,195

125 143,7 97,5

22 x 70 91 285 6

7,9

0,680

0,244

150 169,7 100,5

94 311 6

7,5

0,930

0,285

200 221,6

106,5

100 364 8

9,5

1,500

0,384

250 273

105,5

105 457 6

21

2,800

0,497

300 324,9

107,5

110 516 8

28

3,700

0,712

350 376,8

110,5

110 570 8

28,5

4,500

0,878

400 427,7

112,5

112 618

27 x 102 10

37,7

4,500

1,077

450 478,6

115,5

115,5 671

14

41

5,500

1,323

500 530,5

117,5

117,5 734

16

57

6,700

1,544

600 633,3

132,5

132,5 840

20

67,2

9,600

2,162

700 738

192

150 958

24

109

14,600

2,871

94,5

Hákový litinový šroub kg

0,390

0,790

800

842

197

160

1 100

30

140

11,200

3,670

900

945

200

175

1 218

184

13,600

4,612

1 000

1 048

203

185

1 306

30 27 x 123 30

211

15,300

0,860 5,588

1 100

1 151

225

150

1 417

40

232

17

7,680

1 200

1 255

235

195

1 547

40

222

21

9,335

197

UNI STD Ve

Spoje

UNIVERSAL STANDARD Ve

ID DI

B OD DE

DN 100 až 1 200

P

Zámkový spoj lze dodat i v provedení UNIVERSAL TIS-K. Konzultujte.

198

UNI STD Ve

Hmotnost

DN DE DI P B

Zámkový kroužek

Těsnicí kroužek

mm

mm

mm

mm

kg

kg

100

117,8

121,4

140

188

0,5

0,196

125

143,7

147,4

140

215

0,7

0,244

150

169,7

173,4

148

230

0,9

0,285

200

221,6

225,2

155

290

1,3

0,384

250

273

276,8

166

350

1,3

0,497

300

324,9

328,8

180

408

1,8

0,712

350

376,8

380,9

184

463

2,3

0,898

400

427,7

431,9

176

510

3,6

1,077

450

478,6

483

190

570

4,0

1,323

500

530,5

535

200

625

4,6

1,544

600

633,3

638,2

209

740

8,6

2,162

700

736,6

741,7

256

855

9,7

2,871

800

840,4

845,8

261

980

17,3

3,670

900

943,2

948,9

280

1 087

22,6

4,612

1 000

1 046

1 052

279,5

1 191

24,8

5,588

1 200

1 252,3

1 260

279,5

1 415

26,9

9,335

199

STD Pk

Spoje

STANDARD PAMLOCK Pk

200

∅ DE

∅

B

DN 1 400 až 2 000

P

STD Pk

DN DE P B

Hmotnost Souprava zámkového spoje

Těsnicí kroužek

mm

mm

mm

kg

kg

1 400

1 458,9

300

1 620,1

136,6

15,5

1 500

1 561,7

315

1 757,3

144

19,8

1 600

1 664,5

325

1 868

150

21

1 800

1 871,1

350

2 075,3

180

27,7

2 000

konzultujte

201

FF10

Spoje

Přírubový spoj PN 10

Šrouby Povrchová ochrana: - Základní řada: vrstva zinku o tloušťce 15 až 20 mm podle normy ČSN EN ISO 4042, - Řada STANDARD TT: elektrolyticky za tepla nanášená vrstva o tloušťce 70 mm podle normy ČSN EN ISO 1461.

DN 600 až 2 000

a

∅ g

Druhy oceli: Třída 6/8 pro průměry 16 a 20 a třída 4/6 pro vyšší průměry, podle norem čsn EN ISO 898-1, ISO 898-2 a čsn EN ISO 20898-2.

202

Otočné příruby : - DN 40 až 200 PN 10, 16, 25, 40, - DN 40 až 600 PN 10, 16, 25 se nasazují na nákružky tvarovek a jsou vzájemně zaměnitelné. Otočné příruby DN 250 a 300 PN 40 se montují na speciální nákružky. Tvarovky musí mít speciální provedení.

c

c

∅ g

a

∅ D

DN 40 až 600

∅ D

DN 40 až 2 000

UTAHOVACÍ MOMENTY ŠROUBŮ (pro přírubové těsnění s kovovou vložkou) PN 10 DN m.daN 40 50 60 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1500 1600 1800 2000

4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 8 8 8 12 12 15 15 18 18 30 40 40 50 50 50

∅d

FF10

X

* Rozměry šroubů jsou uvedeny pro otočné příruby. Rozměry pro pevné příruby konzultujte.

L

Šroub

DN D g a c Počet

mm

mm

40* 60* 65* 80* 100* 125* 150* 200* 250* 300* 350* 400* 450* 500* 600* 700 800 900 1 000 1 100 1 200 1 400 1 500 1 600 1 800 2 000

150 175 185 200 220 250 285 340 400 455 505 565 615 670 780 895 1 015 1 115 1 230 1 340 1 455 1 675 1 785 1 915 2 115 2 325

84 108 108 132 156 184 211 266 319 370 429 482 527 582 682 794 901 1 001 1 112 1 221 1 328 1 530 1 640 1 750 1 950 2 150

mm

mm

Hmotnost

Rozměr HM ∅ x L / X Šroub mm

kg

22 22,5 4 HM 16 x 85/57 0,196 22,5 23 23 3 HM 16 x 90/62 0,198 24,5 8 26 HM 20 x 100/72 0,355 29 32 HM 20 x 110/76 0,381 12 36 HM 20 x 120/83 0,411 39 HM 20 x 130/93 0,433 16 42 4 HM 24 x 140/103 0,698 45 HM 24 x 130/ 93 0,655 48 20 HM 24 x 150/110 0,733 55 HM 27 x 170/122 1,055 32,5 HM 27 x 150/105 0,975 24 35 HM 30 x 160/110 1,335 37,5 28 40 HM 33 x 180/117 1,806 42,5 HM 33 x 160/100 1,680 5 32 45 HM 36 x 180/110 2,260 46 36 HM 39 x 180/105 2,743 47,5 49 40 52 44 HM 45 x 190/110 3,861 55 48

Těsnění s kovovou vložkou kg 0,070 0,107 0,120 0,130 0,143 0,176 0,203 0,263 0,319 0,394 1,400 1,600 1,700 1,900 2,600 3,000 3,900 4,300 4,800 6,000 6,500 7,400 9,900 10,600 11,900 13,100

203

FF16

Spoje


DN 60 až 2 000

Druhy oceli: Třída 6/8 pro průměry 16 a 20 a třída 4/6 pro vyšší průměry, v souladu s normami ČSN EN ISO 898-1, ISO 898-2 a ČSN EN 20898-2.

204


c

c

∅ g

a

∅ D

Šrouby Povrchová ochrana: - Základní řada: vrstva zinku o tloušťce 15 až 20 mm podle normy ČSN EN ISO 4042, - Řada STANDARD TT: elektrolyticky za tepla nanášená vrstva o tloušťce 70 mm, v souladu s normou ČSN EN ISO 1461.

a

∅ D

DN 40 až 600

∅ g

DN 40 až 2 000

UTAHOVACÍ MOMENTY ŠROUBŮ (pro přírubové těsnění s kovovou vložkou) PN 16 DN m.daN 40 4 50 4 60 4 65 4 80 4 100 4 125 4 150 6 200 6 250 6 300 8 350 8 400 12 450 12 500 15 600 18 700 18 800 30 900 30 1000 40 1100 40 1200 50 1400 50 1500 60 1600 60 1800 60 2000 70

∅d

FF16

X


L

Šroub

DN D g a c Počet

mm

mm

40* 60* 65* 80* 100* 125* 150* 200* 250* 300* 350* 400* 450* 500* 600* 700 800 900 1 000 1 100 1 200 1 400 1 500 1 600 1 800 2 000

150 175 185 200 220 250 285 340 400 455 520 580 640 715 840 910 1 025 1 125 1 255 1 355 1 485 1 685 1 820 1 930 2 130 2 345

84 108 108 132 156 184 211 266 319 370 429 482 527 582 682 794 901 1 001 1 112 1 215 1 328 1 530 1 640 1 750 1 950 2 150

mm

mm

Hmotnost

Rozměr HM ∅ x L / X Šroub mm

kg

22 22,5 4 HM 16 x 85/57 0,196 22,5 23 23 3 8 HM 16 x 90/62 0,198 24,5 26 HM 20 x 100/72 0,355 29 32 12 HM 24 x 110/82 0,586 36 HM 24 x 130/93 0,655 39 16 42 4 HM 27 x 150/105 0,975 45 HM 27 x 130/90 0,885 48 20 HM 30 x 160/110 1,335 55 HM 33 x 180/117 1,806 39,5 HM 33 x 150/100 1,605 24 43 46,5 HM 36 x 160/92 2,100 28 50 HM 39 x 180/105 2,743 53,5 5 32 57 HM 45 x 210/115 4,081 60 36 62,5 65 40 HM 52 x 230/130 6,028 70 44 75 48 HM 56 x 260/133 7,850


205

FF25

Spoje


Šrouby Povrchová ochrana: - Základní řada: vrstva zinku o tloušťce 15 až 20 mm podle normy ČSN EN ISO 4042. - Řada STANDARD TT: elektrolyticky za tepla nanášená vrstva o tloušťce 70 mm v souladu s normou ČSN EN ISO 1461.

DN 60 až 2 000

a

∅ g

Druhy oceli: Třída 6/8 pro průměry 16 a 20 a třída 4/6 pro vyšší průměry, v souladu s normami ČSN EN ISO 898-1, ISO 898-2 a ČSN EN 20898-2.

206


c

c

∅ g

a

∅ D

DN 40 až 600

∅ D

DN 40 až 2 000

UTAHOVACÍ MOMENTY ŠROUBŮ (pro přírubové těsnění s kovovou vložkou) DN 40 50 60 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1500 1600 1800 2000

PN 25 m.daN 4 4 4 4 4 6 8 8 8 12 12 15 18 18 18 30 40 50 50 60 60 60 70 70 70 80 80

∅d

FF25

X


L

Šroub

DN D g a c Počet

Rozměr HM ∅ x L / X Šroub

40* 60* 65* 80* 100* 125* 150* 200* 250* 300* 350* 400* 450* 500* 600* 700 800 900 1 000 1 100 1 200 1 400 1 500 1 600 1 800 2 000

mm

mm

150 175 185 200 235 270 300 360 425 485 555 620 670 730 845 960 1 085 1 185 1 320 1 420 1 530 1 755 1 855 1 975 2 195 2 425

84 108 108 132 156 184 211 266 319 370 429 482 527 582 682 820 928 1 028 1 140 1 242 1 350 1 560 1 678 1 780 1 985 2 210

mm

mm

mm

Hmotnost

kg

22 4 22,5 HM 16 x 85/ 57 0,196 22,5 23 8 23 3 HM 20 x 100/ 72 0,355 24,5 26 HM 24 x 110/ 82 0,586 29 12 32 HM 27 x 130/ 90 0,885 36 39 16 HM 30 x 140/ 93 1,226 42 4 HM 33 x 150/100 1,605 45 48 20 HM 33 x 160/100 1,672 55 HM 36 x 180/110 2,260 46,5 HM 39 x 180/105 2,743 24 51 HM 45 x 190/110 3,861 55,5 28 60 64,5 HM 52 x 230/130 6,028 32 69 5 74 36 78 HM 56 x 260/133 7,525 81 40 88 44 HM 64 x 300/145 10,400 95 48


207

FF40

Spoje


DN 60 až 2 000

Druhy oceli : Třída 6/8 pro průměry 16 a 20 a třída 4/6 pro vyšší průměry, v souladu s normami ČSN EN ISO 898-1, ISO 898-2 a ČSN EN 20898-2.

208


c

c

∅ g

a

∅ D

Šrouby Povrchová ochrana: - Základní řada: vrstva zinku o tloušťce 15 až 20 mm podle normy ČSN EN ISO 4042. - Řada STANDARD TT : elektrolyticky za tepla nanášená vrstva o tloušťce 70 mm v souladu s normou ČSN EN ISO 1461.

a

∅ D

DN 40 až 300

∅ g

DN 40 až 300

UTAHOVACÍ MOMENTY ŠROUBŮ (pro přírubové těsnění s kovovou vložkou) PN 40 DN m.daN 40 4 50 4 60 4 65 4 80 4 100 6 125 8 150 8 200 12 250 15 300 15 350 18 400 30 450 * 500 * 600 * 700 – 800 – 900 – 1000 – 1100 – 1200 – 1400 – 1500 – 1600 – 1800 – 2000 –

Jiné DN a vyšší tlaky konzultujte.

* Konzultujte.

∅d

FF40

X L

* Rozměry šroubů jsou uvedeny pro otočné příruby. Rozměry pro pevné příruby a větší DN konzultujte.

Šroub

DN D g a c Počet

Rozměr HM ∅ x L / X Šroub

mm

mm

40*

150

84

60*

175

108

65*

185

108

80*

200

132

100*

235

156

125*

270

184

150*

300

211

200*

375

266

250*

450

345

300*

515

409

mm

mm

22

mm

Hmotnost

kg

kg

04

22,5

Těsnění s kovovou vložkou

0,070

HM 16 x 85/ 57 0,196 22,5

0,107 0,120

23 8 3 23 0 HM 20 x 100/ 72 0,355

0,130

24,5 HM 24 x 110/ 82 0,586 26

0,176

33 HM 27 x 130/ 90 0,885 12 37 HM 30 x 140/ 93 1,226 42 4 16

0,143

0,203 0,263 0,319 0,394

209

FF

Spoje

Přírubové těsnění s kovovou vložkou DN 40 až 300 PN 10, 16, 25 a 40 i

210

DN

DE

DI

i

e

Hmotnost

mm

mm

mm

mm

kg

40

94

53

8

10

0,069

50

109

75

8

10

0,087

60

120

76

8

10

0,107

65

128

82

8

10

0,119

80

144

95

8

10

0,129

100

165

115

8

10

0,143

125

195

145

8

10

0,176

150

221

171

8

10

0,203

200

276

226

8

10

0,263

250

331

278

8

10

0,319

300

380

324

8

10

0,394

Spoje

FF

Přírubové těsnění s kovovou vložkou DE

kovová vložka

elastomer

DN 350 až 2 000 PN 10, 16, 25 a 40

DI DE

DN

DE

DI

i

e

Hmotnost

mm

mm

mm

mm

kg

350

439

371

9,5

16

0,890

400

490

422

9,5

16

1,005

450

540

472

9,5

16

1,100

500

595

527

9,5

16

1,235

600

697

621

9,5

16

1,800

700

806

730

9,5

16

2,040

800

913

827

9,5

16

2,845

900

1 013

927

9,5

16

3,155

1 000

1 126

1 040

9,5

16

3,500

1 100

1 230

1 134

9,5

16

4,540

1 200

1 343

1 247

9,5

16

4,945

1 400

1 544

1 448

9,5

16

5,610

1 500

1 657

1 541

9,5

16

7,990

1 600

1 767

1 651

9,5

16

8,535

1 800

1 967

1 851

9,5

16

11,845

2 000

2 173

2 047

9,5

16

12,000

211

Spoje

Izolační přírubový spoj DN 40 až 2000 PN 10, 16, 25 a 40

Izolační přírubový spoj se používá v místě styku litinového potrubí s katodicky chráněným ocelovým potrubím k zamezení vstupu el. proudu do litinového potrubí. Izolační koružek se vkládá mezi dvě přírubová těsnění s kovovou vložkou! SOUPRAVA IZOLAČNÍHO SPOJE

SOUPRAVA IZOLAČNÍHO SPOJE OBSAHUJE: – izolační kroužek – izolační trubky – dle počtu šroubů (1 ks/šroub) – izolační podložka – dle počtu šroubů (2 ks/šroub)

KE SPOJI JE NUTNÉ OBJEDNAT: – přírubová těsnění s kovovou vložkou (2 ks) – šrouby, matky, podložky

212

ZÁKLADNÍ ÚDAJE

1


19

SPOJE – POPIS

37


77


111


173

SPOJE – ROZMĚRY

181


213

HRDLOVÉ TRUBKY (TH)

214

HRDLOVÁ KOLENA (K)

217

HRDLOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU (A) 223 HRDLOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU – ODKALOVACÍ (A)

229

HRDLOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU – TANGENCIÁLNÍ (A)

231

HRDLOVÉ TVAROVKY S HRDLOVOU ODBOČKOU (B) 232 HRDLOVÉ REDUKCE (R)

234

HRDLOVÉ PŘESUVKY (U)

237

HRDLOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOU (E)

239


242


285


304


OBSAH

213

Trubky

Hrdlové trubky (TH) DN 60 až 2 000 základní ochrany: - Základní řada: • DN 60 až 600 NATURAL • DN (100) 700 až 2000 STANDARD

SPECIÁLNÍ OCHRANY: - Řada STANDARD TT: • DN 60 až 700 STANDARD TT-PE • DN 100 až 2000 STANDARD TT-PUX

- Řada ISOPAM • DN 80 až 600

- Řada ZMU: • DN 80 až 700

Pk – spoj PAMLOCK Ve speciálních případech lze použít pro DN 60 – 1200 spoj EXPRESS a pro DN 60 – 300 spoj EXPRESS Vi. Konzultujte.

N.C. : konzultujte

214

SORTIMENT A MOŽNOSTI SPOJŮ Základní řada DN 60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1500 1600 1800 2000

STD Vi

Ve

Řada standard tt

UNI UNI STD Vi Vi Ve

Ve

N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C.

N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C.

Pk Pk Pk Pk Pk

Pk Pk Pk Pk Pk

Řada isopam

UNI UNI STD Vi Vi Ve

Ve

N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C.

Řada zmu

UNI UNI UNI UNI STD Vi Vi Ve Vi Ve

Trubky

Hrdlové trubky (TH)

∅ DE

e

DN 60 až 2 000

L

Rozměry spojů viz kapitola SPOJE – ROZMĚRY V případě jiné tloušťky stěny konzultujte. Oblast použití a typy spojů viz předcházející stránka.

ROZMĚRY A HMOTNOSTI třída tloušťky stěny DN Užitná DE Class 40/30 K9 povrchová ochrana povrchová ochrana délka mm 60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1500 1600 1800 2000

NATURAL STD TT-PE ISOPAM NATURAL PUR STANDARD STD TT-PUX ZMU STANDARD PUR L m mm Střední hmotnost 1 m trubky (kg) Střední hmotnost 1 m trubky (kg) 6 76,9 10,02 10,5 – – – – 6 97,8 13,03 13,5 17,7* 11,1 – 17,7 6 117,8 15,9 16,5 19,1 13,1 18 21,6 6 143,7 19,63 20,3 23,4 16,1 22,67 26,7 6 169,7 24,12 25,1 28,6 19,9 27,33 31,8 6 221,6 33,8 35 40,8 28,1 37 43,3 6 273 46,2 46,2 56,1 46,2 48,33 56,5 6 324,9 56,1 58,5 70,2 49 60,67 70,9 6 376,8 67,9 71,7 85,4 56,1 80,33 87,8 6 427,7 79,3 83,5 100,9 65,8 95,5 104,2 6 478,6 93,7 98,4 121,1 78,6 112,67 - 6 530,5 106,9 116,2 139,3 93,1 130,17 140,8 6 633,3 149,1 155,5 191,4 129 169,68 181,9 6,96 736,6 222,8* 217,9 216,71 237,2 190,2 6,95 840,4 267 266 235,4 6,95 943,2 319,8 319,8 284,3 6,96 1046 376,9 377,89 337,4 8,19 1148,8 433,6 438,9 391,4 8,19 1252,3 507,3 513,2 507,3 8,17 1458,9 678,5 685,3 593,5 8,16 1561,7 764,2 771,5 673,2 8,16 1664,5 850,7 858,5 755,5 8,15 1871,1 1035,6 1044,4 928,5 8,13 2077,7 1241,5 1251,3 1122,4

* třída tloušťky stěny K9

Pozn.: jiné tloušťky stěny konzultujte.

215

Trubky

Hrdlové trubky (TH) s dvoukomorovým hrdlem UNIVERSAL DN 80 až 2 000

ROZMĚRY A HMOTNOSTI trubek UNIVERSAL

* Konzultujte

216

DN

Užitná délka L

Třída tloušťky stěny

mm

m

-

mm

80

6

K9

97,8

povrchová ochrana DE

NATURAL

STANDARD STD TT-PE

STD TT-PUX

ZMU

NATURAL PUR

18,3

18

*

ISOPAM

Střední hmotnost 1 m trubky (kg) 15,5

15,8

100

5,96

K9

117,8

19,4

19,9

22,7

22,3

16,6

125

5,95

K9

143,7

23,9

24,7

28,1

27,7

20,4

150

5,99

K9

169,7

28,2

29,2

33,2

32,6

24,3

200

5,97

K9

221,6

39,1

40,4

45,4

44,7

33,6

250

5,96

K9

273

52,2

53,8

59,8

58,9

45,3

300

5,96

K9

324,9

65,9

68

75,4

74,2

57,6

350

5,97

K9

376,8

83,4

85

-

92,1

71,3

400

5,97

K9

427,7

98,1

100,5

110,5

108,4

84,2

450

5,97

K9

478,6

117,2

118,7

-

-

101,6

500

5,97

K9

530,5

135,7

137,3

151,5

148,6

118,3

600

5,97

K9

633,3

174,1

178,7

-

189,2

153,2

700

5,97

K9

736,6

227

239

*

800

6,89

K9

840,4

278

281,9

900

6,87

K9

943,2

348,7

348,7

1000

6,88

K9

1046

403,2

403,2

1200

8,15

K9

1252,3

521,4

521,4

1400

8,12

K9

1458,9

678,5

1500

8,1

K9

1561,7

764,2

1600

8,1

K9

1664,5

850,7

1800

8,08

K9

1871,1

1035,6

2000

*

K9

*

*

Kolena

45°

Hrdlová kolena (K) 90°, 45°, 22 1/2°, 11 1/4° se dvěma hrdly DN 60 až 2 000

N.C.: konzultujte SORTIMENT A POUŽITÍ Typ

Základní řada NATURAL / STANDARD

Řada Řada Speciální ochrany ISOPAM

Spoje

Spoje

STD

STD

DN

60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1 000 1 100 1 200 1 400 1 500 1 600 1 800 2 000

90°

45° 22-1/2° 11-1/4° STD

Vi

Ve

STD

Vi

Povrchová ochrana: - Základní řada: STD • NATURAL Vi UNI Vi UNI Ve • STANDARD Spoje

Ve UNI Vi UNI Ve STD

– Speciální ochrany: • STANDARD TT – PE • STANDARD TT – PUX • NATURAL / STANDARD PUR • ZMU

N.C.

Pk Pk Pk Pk Pk

N.C.

Ve speciálních případech lze dodat kolena se spojem EXPRESS. Konzultujte. Pk – zámkový spoj PAMLOCK

217

90°

Kolena

Hrdlová kolena (K) 90° se dvěma hrdly DN 60 až 600

R

t

t

90°

– Základní povrchová ochrana: • NATURAL • STANDARD

– Speciální ochrany: • STANDARD TT • ZMU • NATURAL / STANDARD PUR

Ve speciálních případech lze použít tvarovky se spojem EXPRESS. Konzultujte.

* konzultujte

218

DN mm 60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000

t mm 75 91,5 105 133,5 152,5 200 252 304 390 436 482 525 624 670 735 175 185

ROZMĚRY A HMOTNOST hrdla STD povrchová ochrana základní/speciální ISOPAM t kg kg mm 6,2 7,6 18,2* 102,4 10 15,3 123 13,9 23,6 150* 18,1 29,5 171,5 29,2 47,5 226 49,6 64,8 277,5 72,7 94,6 329 115 410* 141 167 430 150 216 242 550 311 * 645 584 696 800 1461 -

hrdla UNIVERSAL povrchová ochrana speciální ISOPAM kg kg 11,3 21,3* 17 26* 15,6* 25,7* 27,6 44,1* 45 66,5* 64,8 98,8* 94,1 138,1* 96,8* 140,9 180,9 234,7 279,7 350,3 * -

219

45°

Kolena

Hrdlová kolena (K) 45° se dvěma hrdly DN 60 až 2 000

t

R

t

45°

+ Rozměry tvarovek STD Pk: DN

DN

mm

1 500

655

1 800

730

2 000

748

t

* konzultujte – Základní povrchová ochrana: • NATURAL • STANDARD



220

mm 60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1500 1600 1800 2000

t mm 76 56,5 65 83,5 92,5 100 136 167,5 168 189 216 220 283 335,5 364,5 403,5 439,5 540 537,5 522 572+ 563 642+ 685+

ROZMĚRY A HMOTNOST hrdla STD povrchová ochrana základní/speciální ISOPAM t kg kg mm 6,5 7 12,6* 55,5 8,9 15 64,4 12,3 20,5 75 15,6 25,9 86,6 23,7 38,1 108,8 40,5 53 131,1 59 75,9 153,3 68,7 88,5 148,5* 195 118 146 176* 240 208 * 285 310,5 335,5 414,1 364 545,1 415 703,3 460 980 550 1015 1555 1815 2089 3126 3702 -

hrdla UNIVERSAL povrchová ochrana speciální ISOPAM kg kg 10,4 14,9* 15,6 24,6* 17,7* 23,7* 24,5 39* 38,8 56,3* 54,4 83,4* 78,2 124,2* 109 169* 175,8 205,8* 262 * 490 700 916 1085 1487 -

Kolena

22°30’

Hrdlová kolena (K) 22 1/2° se dvěma hrdly DN 60 až 2 000

t

R

t

22° 30'

DN mm 60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1500 1600 1800 2000

t mm 30 32 35 38 42 51 70 70 78 92 100 110 140 157,5 170,5 197,5 217,5 275 258,5 264 314+ 284 337+ 355+

ROZMĚRY A HMOTNOST hrdla STD povrchová ochrana základní/speciální ISOPAM t kg kg mm 4,9 6,2 12,1* 38,3 7,8 11,6 49,2 9,9 14,7 50 9,9 17,6 54,3 18,9 31,6 65,8 32,2 42,1 77,2 42,2 55,1 88,7 53,2 68,7 89* 110 88,2 108 133,5* 130 143,9 * 150 230,6 157,5 303 170 405,6 220 507,4 240 650 285 644 1107 1367 1479 2070 2668 -

hrdla UNIVERSAL povrchová ochrana speciální ISOPAM kg kg 9,9 14,3* 14,9 23,3* 14,9* 20,2* 22,8 35,3* 35,6 49,6* 49,2 76,2* 70,3 103,3* 93,4 113,4* 148 173,5 217 * 400 550 770 899 1116 -

+ Rozměry tvarovek STD Pk:

DN

t mm

1 500

397

1 800

425

2 000

418,5

* Konzultujte. – Základní povrchová ochrana: • NATURAL • STANDARD



221

11°15’

Kolena

Hrdlová kolena (K) 11 1/4° se dvěma hrdly DN 60 až 2 000

t

R

t

11° 15'

ROZMĚRY A HMOTNOST

+ Rozměry tvarovek STD Pk:

DN

mm

1 500

276

1 800

288

2 000

265

t

* Konzultujte. – Základní povrchová ochrana: • NATURAL • STANDARD



222

DN mm 60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1500 1600 1800 2000

hrdla STD

hrdla UNIVERSAL

povrchová ochrana

povrchová ochrana

t

základní/speciální

ISOPAM

t

speciální

ISOPAM

mm 35 40 40 45 46 52 55 50 53 58 67 71 94 87 90,5 102,5 117,5 140 137,5 143 193+ 153 200+ 200+

kg 5,1 6,5 7,9 10,3 12,6 19,2 30,5 39,7 49 61,5 80 96,2 128 197 253,4 325,6 414,4 490 478 884 1143 1173 1542 2151

kg 12,1* 11,6 15,1 17,9 32,7 41 59,9 92 116,5 * -

mm 30,3 32,9 35* 39,3 45,7 52,1 58,6 65 75 85 87 90 120 130 150 -

kg 9,7 14,5 16,4* 22 34,1 46,6 66,4 84,6 133,1 193,8 350 470 696 800 950 -

kg 14,3* 22,5* 21,2* 34,5* 48,6* 72,1* 99,6* 104,6* 153,6* * -

Tvarovky

Hrdlové tvarovky s přírubovou odbočkou (A) DN 60 až 2 000

* Konzultujte. SORTIMENT A POUŽITÍ

80

*

100

*

125

*

Odbočky tvarovek mohou být opatřeny přírubami: - PN 10, PN 16, PN 25, PN 40 pro dn 40 až 300, - PN 10, PN 16, PN 25, pro dn 350 až 1 600, - PN 10 a PN 16 pro dn 1800 a 2000.

150

*

Vyšší tlaky konzultujte.

200

*

250

*

300

*

DN těla tvarovky mm

Základní povrchová ochrana

Speciální povrchová ochrana

spoje STD

STD Vi

spoje STD Ve

STD

STD Vi

STD Ve*

60

350

*

400

*

450

*

500

*

600

*

700

*

800

*

900

*

1000

*

1100

*

1200

UNI Vi

UNI Ve



*

1400

Pk

1500

Pk

1600

Pk

1800

Pk

2000

Pk


223

Tvarovky

Hrdlové tvarovky s přírubovou odbočkou (A)

H

DN 60 až 150

L

Tvarovky v základní povrchové ochraně s přírubou do DN 600 jsou standardně dodávány s otočnou přírubou. Tvarovky se spciální povrchovu ochranou nebo v základní ochraně s přírubou větší než DN 600 jsou běžně dodávány s pevnou přírubou.



* otočná příruba ** lze dodat i v provedení se speciální povrchovou ochranou.

224

DN

dn

mm

mm

60

80

100

125

150

40 60 40 50 60 65 80 80 40 50 60 65 80 80 100 100 40 50 60 65 80 80 100 100 125 125 40 50 60 65 80 80 100 100 125 150 150

hrdla STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD UNIVERSAL

ROZMĚRY A HMOTNOSTI Základní povrchová ochrana ** Speciální povrchová ochrana L H PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 L H PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 mm mm kg kg kg kg mm mm kg kg kg kg 154 154 145 145 145 183 150 150 150 185 210 150 150 150 165 190 267 154 154 154 165 190 220 305

141 161 149 169 174 165 161 181 186 177 180 164 184 189 195 200 200 176 196 201 210 215 210 220

9,7 11,1 11,5

8,8

9,3

10,2

12,5

-

10,7

-

12 12,9 13,3

14,6

16,4

-

12,6

-

17 14,3

15,2 15,6

16,8

14,8 15,8

18,5

19

23

23,9 17,1

18 18,5

19,6

17,6 18,6

21,4

21,9

23,8 29,5

24,7 30,5 30,5

154* 154* 170 170 145* 145* 170 170 170 170 150* 150* 170 170 190 190 170 195 150* 150* 170 195 195 195 225 225 170 170 154* 154* 170 170 195 195 255 255 255

141* 161* 155 160 169* 174* 165 165 170 170 181* 186* 175 175 180 180 185 185 184* 189* 190 190 195 195 200 200 195 200 196* 201* 205 205 210 210 220 220 220

9,7 11,1 11,5

12,9 13,3

22,5 15,2 15,6 19,8 25,1 21,4 26 18 18,5 24 31,4 27 29,7 36,4

8,8

9,3

11,8 12,6 14,7 16 11,5 12 14,5 21,2 16,8 14,5 17,5 18,6 23,4

-

-

10,7

12,6

-

-

23 14,8 15,8

19,8 25,1 21,4 21,4 26 26 19,5 22,1 17,6 18,6 23,1 29,7 24 31,8 27 27 32,1 32,1 39 39

Tvarovky


DN

dn

mm

mm

200

250

300

350

40 50 60 65 80 80 100 100 125 150 150 200 200 40 60 65 80 80 100 100 150 150 200 200 250 250 60 65 80 80 100 100 150 150 200 200 250 250 300 300 60 80 150 200 250 300 350

hrdla STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD

ROZMĚRY A HMOTNOSTI Základní povrchová ochrana ** Speciální povrchová ochrana L H PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 L H PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 mm mm kg kg kg kg mm mm kg kg kg kg 159 209,5 25,1 159 229,5 26 25,6 159 234,5 26,5 26,6 170 240 27 195 245 29,1 29,6 220 240 31,6 32,5 32,5 250 245 34,9 35,9 35,9 360 260 44,7 44,6 47 48,8 164 272 38,9 38,5 164 272 39,3 39,4 234 250 43,6 234 270 43,4 43,9 251 280 49,5 50,5 50,5 344 290 60,3 59,9 61,4 62,1 404 300 69,6 69,1 72,1 237 297 56,3 55,9 237 297 56,7 237 298 57,4 237 300 58,1 58,6 347 310 71,2 72,2 72,2 347 320 75,7 75,4 77,1 77,5 467 305 89,4 89 91,9 98,7 467 340 97,9 97,2 100,8 148 322 63 62,6 194 310 72 314 340 87 88 314 350 91 90,9 92,4 369 360 104 103,6 16,5 485 370 120 119,3 122,9 485 380 131 131,8 137,9 -

175 200 175 175 200 200 255 255 255 315 315 200 180 180 200 200 260 260 315 315 375 375 180 180 205 205 260 260 320 320 430 435 435 435 148* 194* 314* 314* 369* 485* 485*

230 230 235 235 240 240 250 250 250 260 260 265 265 265 270 270 280 280 290 290 300 300 295 295 300 300 310 310 320 320 330 330 340 340 322* 310* 340* 350* 360* 370* 380*

DN 200 až 350

27 29,2 30,4 42,9 31,3 45 36 37,5 50,6 44,6 44,6 56,9 56,9

30,5 45,5 36 40,8 53,3 46,4 58,7

36 40,8 53,3 51,3 63,6

36 40 56,6 42 58,7 52,4 64,9 46,4 46,4 72,4 72,2 62,5 62,5 80,9 80,6

42,5 59,2 55 55,1 67,5 67,6 48,4 53,2 74,2 79 56,6 75 84 93,4

51,8 77 52,9 79,9 65,9 87,3 72,4 72,4 95,5 95,3 89 89 109,2 108,9 90,7 90,7 136,7 136,3 63 72 87 91 90,9 104 103,6 120 119,3 131 131,8

53,4 80,4 68,6 68,6 90 90 74,2 79,3 97,3 102,2 92,2 101,5 112,4 121,7 95,2 108,7 141,2 155 62,6 88 92,4 16,5 122,9 137,9 -





225

Tvarovky

Hrdlové tvarovky s přírubovou odbočkou (A) DN 400 až 600 DN

dn

mm

mm

400


450

– Základní povrchová ochrana: • NATURAL • STANDARD 500


600


226

80 80 100 100 150 150 200 200 250 300 300 400 400 100 150 200 250 300 400 450 80 100 100 150 150 200 200 250 250 300 300 400 400 500 500 80 100 100 150 200 200 250 300 300 400 400 500 600 600

hrdla STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL

ROZMĚRY A HMOTNOSTI Základní povrchová ochrana ** Speciální povrchová ochrana L H PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 L H PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 mm mm kg kg kg kg mm mm kg kg kg kg 195 -

340 -

315 315 429 429 545

370 380 390 400 420

315 315 600 600 600 600 325 325 443 443 555 675 452 570 800 -

80

-

viz. A odkalovací 100

101

-

105

104,9 106,4

-

125 133

124,6 127,5 133,7 137,3

-

162

166

175

viz. A odkalovací 400 122 103 410 115 114,9 116,4 420 129,7 129,3 132,2 430 156,3 155,6 159,2 450 175 188,3 188,3 460 172 178,4 185,6 viz. A odkalovací 430 143 144 440 147 146,9 148,4 450 173 172,6 175,5 460 181 180,3 183,9 480 215 219 229,2 500 258 271 277 viz. A odkalovací viz. A odkalovací 520 228 228 231 540 271 275 284 580 373 398 401 -

-

-

-

195 185 195 210 315 270 315 325 429 429 440 545 560 315* 315* 600* 600* 600* 600* 215 210 215 325 330 325 330 443 450 443 450 555 565 675 680 340 335 340 340 335 340 570 447 570 565 570 800 795 800

340 355 360 360 370 370 380 380 390 400 400 420 420

95,4

80

84 84 97,8 98,3 100 101,1 106,7 107,3 105 104,9 106,4 115,7 115,7 117,8 125 124,6 127,5 133 132 136 137,8 137,6 143,2 162 167 176 161,5 165,8 177 viz. A odkalovací 400* 122 103 410* 115 114,9 116,4 420* 129,7 129,3 132,2 430* 156,3 155,6 159,2 450* 175 188,3 188,3 460* 172 178,4 185,6 415 146,6 420 119 120 420 147,3 147,9 430 143 144 430 166,1 166,5 440 147 146,9 148,4 440 169,7 169,5 171,6 450 173 172,6 175,5 450 190,9 190,5 194,2 460 181 180,3 183,9 470 196,9 196,7 202,3 480 215 219 229,2 480 222,9 227,2 238,4 500 258 271 277 500 252,1 267,6 276,4 475 229,3 500 188 189 480 229,5 230,1 490 232,9 233,6 500 198 198 199 500 236,5 236,3 238,4 510 282,8 282,4 286,1 520 234 234 237 520 288,1 287,8 293,5 540 277 281 290 540 298,2 302,5 313,7 580 354,9 370,4 379,2 580 379 404 407 580 375,9 404,6 411,8

-

Tvarovky


DN

dn

mm

mm

700

800

900

1000

1100

1200

150 200 200 250 300 400 400 600 700 150 200 200 250 400 400 600 600 800 200 250 400 600 600 900 150 200 250 300 400 600 600 1000 200 250 300 400 600 200 200 250 250 300 300 400 400 600 600 700 800 900 1000 1100 1200

hrdla STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD

ROZMĚRY A HMOTNOSTI Základní povrchová ochrana ** Speciální povrchová ochrana L H PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 L H PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 mm mm kg kg kg kg mm mm kg kg kg kg 365 365 585 915 915 355 355 575 1015 1021 375 595 1145 1145 379 379 598,5 598,5 1258,5 1258 822,5 822,5 822,5 822,5 822,5 855 855 855 1245 1245 1245 1480 1480

520 525 -

265

262

265

263 266

viz. A odkalovací 555 347 351 360 585 474 499 502 600 491 499 527 580 332,2 332 333 585 335 335 336 viz. A odkalovací 615 430 435 444 645 617 642 645 675 663 674 715 645 420 419 422 viz. A odkalovací 675 532 536 545 705 798 823 826 750 867 878 926 705 447 447 705 510 510 512 viz. A odkalovací 720 570 569 574 735 639 644 653 765 1007 1032 1035 830 1115 1137 1200 880 911 910 viz. A odkalovací 838 909,7 909 835 999 885 907 880 911 910 viz. A odkalovací 838 927 927 931 835 938 943 885 952 977 980 915 1329 1353 930 1397 920 1359 1380 1532 907 1616 950 1587 1732 -

-

-

-

-

365 365 365 365 585 585 585 915 915 361 361 350 361 581 580 1021 1015 1021 375 375 595 1145 1145 1145 385 385 385 605 605 1265 1265 1265 822,5* 822,5* 822,5* 822,5* 836 822,5 840 822,5 840 822,5 840 822,5 840 840 1275 1275 1275 1275 1480* 1510

520 262 263 525 265 265 266 525 358 358 359 535 272 271 274 530 746 746 479 555 347 351 360 555 501 505 514 585 474 499 502 600 491 499 527 580 332 333 585 335 335 336 585 530 530 531 585 350 349 352 615 430 435 444 615 410,5 615,5 624,5 645 617 642 645 645 820 845 848 675 663 674 715 645 420 419 422 635 474 474 477 675 532 536 545 705 798 823 826 705 1195 1220 1226 750 867 878 926 705 447 448 705 510 510 512 705 520 519 522 720 570 569 574 735 639 644 653 765 1007 1032 1035 765 1275 1300 1303 825 1115 1137 1200 880* 911 910 viz. A odkalovací 838* 909,7 909 835* 999 885* 907 883 959,9 928 930 880 1421 1421 1422 875 950 950 953 783 1423 1423 1426 840 927 927 928 838 1428 1428 1431 835 938 943 952 835 1453 1457 1466 865 953 978 981 885 1347 1399 1402 900 1290 1302 1330 915 1336 930 1378 1397 1445 920 1428 907* 1616* 950 1675 1732 1809

-

DN 700 až 1 200





227

Tvarovky

Hrdlové tvarovky s přírubovou odbočkou (A) DN 1 400 až 2 000 DN

dn

mm

mm

1400



1500

1600


1800


228

2000

400 600 600 800 1000 1200 1400 1400 400 600 600 800 900 1000 1200 1400 1500 200 300 300 400 500 600 600 800 1000 1200 1400 1600 200 300 400 600 600 800 800 900 1000 1400 1800 300 400 500 600 1000 1400

hrdla STANDARD STANDARD PAMLOCK STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD PAMLOCK STANDARD STANDARD PAMLOCK STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD PAMLOCK STANDARD STANDARD STANDARD PAMLOCK STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD PAMLOCK STANDARD PAMLOCK STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD STANDARD

ROZMĚRY A HMOTNOSTI Základní povrchová ochrana ** Speciální povrchová ochrana L H PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 L H PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 mm mm kg kg kg kg mm mm kg kg kg kg 1010 1010 1010 1950 1950 1950 1950 1950 1110 1110 1110 2050 2050 2050 2050 2050 2050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1505 1505 2170 2170 2170 1125 1125 1300 1300 1255 1360 1360 1360 2485 2485 2485 1110 1110 1110 1110 1580 2045

960 980 980 1010 1040 1070 1100 1100 960 980 980 1010 1010 1040 1070 1100 1100 1040 1050 1050 1100 1075 1090 1090 1120 1150 1180 1210 1240 1140 1155 1300 1200 1200 1230 1230 1245 1260 1320 1380 1265 1280 1295 1315 1370 1430

konzultujte

konzultujte

konzultujte

konzultujte

konzultujte

-

1010 1010 1010 1950 1950 1950 1950 1950 1110 1110 1110 2050 2050 2050 2050 2050 2050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1505 1505 2170 2170 2170 1125 1125 1125 1300 1255 1360 1360 1360 2485 2485 2485 1110 1110 1110 1110 1580 2045

960 980 980 1010 1040 1070 1100 1100 960 980 980 1010 1010 1040 1070 1100 1100 1040 1050 1050 1100 1075 1090 1090 1120 1150 1180 1210 1240 1140 1155 1300 1200 1200 1230 1230 1245 1260 1320 1380 1265 1280 1295 1315 1370 1430

konzultujte

konzultujte

konzultujte

konzultujte

konzultujte

-

Tvarovky

Hrdlové tvarovky s přírubovou odbočkou – odkalovací (A) DN 250 až 2 000

Tvarovka umožňuje natočení odbočky pro odkalení pod úhlem 45°. SORTIMENT A POUŽITÍ DN těla tvarovky mm

STD



spoje

spoje

STD Vi

STD V+i

STD Ve

STD

STD Vi

STD V+i

STD Ve

250 300

Trubky a tvarovky mohou být dodávány s otočnými přírubami vrtanými na: - PN 10, PN 16, PN 25, PN 40 pro dn 250 a 300, - PN 10, PN 16, PN 25, pro dn 350 až 1 500, - PN 10 a PN 16 pro dn 1 600 až 2 000.

350 400


450 500 600


700 800 900 1000 1100

* Konzultujte.

1200 1400

*

*

1500

*

*

1600

*

*

1800

*

*

2000

*

*


229

Tvarovky

Hrdlové tvarovky s přírubovou odbočkou – odkalovací (A)

H

DN 250 až 2 000

L

Tvarovky jsou dodávány standardně s otočnou přírubou. Tvarovky se zámkovým spojem Pk konzultujte.

* Konzultujte.



230

ROZMĚRY A HMOTNOST DN

dn

L

H

mm

mm

mm

250

100

300

základní / speciální povrchová ochrana PN 10

PN 16

PN 25

mm

kg

kg

kg

234

270

43,4

43,4

43,9

100

237

300

58,1

58,1

58,6

350

100

194

330

73

73

-

400

100

195

360

84

84

84,5

450

100

315

395

89

89

89,5

500

100

210

420

119

119

119,5

600

100

340

475

182

182

183

600

200

335

500

192

192

193

700

250

365

535

272

271

274

800

250

355

585

350

349

352

900

250

375

640

474

474

477

1000

250

379

705

520

519

522

1100

250

822,5

873

*

950

953

1200

250

855

873

951

950

953

1400

400

1010

960

1520

1524

1533

1500

400

1110

960

1766

1771

-

1600

400

1050

1100

1977

1980

-

1800

400

1300

1300

2340

2345

-

1800

600

1300

1200

2360

2385

-

2000

600

1300

1200

3236

3261

-

Tvarovky

Hrdlové tvarovky s přírubovou odbočkou – tangenciální (A) DN 150 až 1 600

L

H

DN

dn

L

mm 150 200 250 300 300 300 350 400 450 450 500 600 600 700 800 900 1000 1200 1200 1400 1400 1500 1500 1600 1600

mm 80 80 80 80 100 150 150 100 100 150 150 150 200 200 200 200 200 200 300 250 300 250 300 300 400

mm 188 191 217 220 220 336 339 226 229 345 348 354 452 585 575 595 599 855 855 1010 1110 1110 1110 1050 1050

ROZMĚRY A HMOTNOST speciální povrchová ochrana H PN 10 PN 16 PN 25 mm kg kg kg 220 18,7 18,7 18,7 250 25,2 25,2 25,2 275 37,5 37,5 37,5 305 50 50 50 305 * * * 305 * * * 340 60,5 60,5 365 76 76 76,5 380 * * * 380 115 115 400 132,8 132,8 450 175,8 175,8 450 214 214 330 500 598,6 346 300 540 426 426 490 580 542 542 471 630 520 520 520 700 1083 1084 1085 720 964 964 964 800 * * * 850 1990 800 * * * 850 * * * 950 2170 1005 * * *

PN 40 kg 18,7 25,2 37,5 50 * * 76,5 * -

Poznámka: Atypická tvarovka – – nutno konzultovat Tvarovka je dodávána pouze s otočnou přírubou.

Povrchová ochrana: – Speciální povrchové ochrany: • STANDARD TT • ZMU • NATURAL / STANDARD PUR

* ve vývoji

231

Tvarovky

Hrdlové tvarovky s hrdlovou odbočkou (B) DN 60 až 600

* Konzultujte. Povrchová ochrana: – Základní povrchová ochrana: • NATURAL • STANDARD – Speciální ochrany: • STANDARD TT • ZMU • NATURAL / STANDARD PUR


232

SORTIMENT A POUŽITÍ DN těla tvarovky mm



spoje

spoje

STD

STD Vi

STD Ve

STD

STD Vi

STD Ve

60 80

*

100

*

125

*

150

*

200

*

250

*

300

*

350

*

400

*

450

*

500

*

600

*

UNI Vi

UNI Ve

Tvarovky

Hrdlové tvarovky s hrdlovou odbočkou (B)

H

DN 60 až 600

L

DN

dn

mm

mm

60 80 80 80 80 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250 250 250 300 300 300 300 300 300 300 350 400 450 500 600

60 40 50 60 80 40 50 60 80 100 40 50 60 80 100 125 40 50 60 80 100 125 150 40 50 60 80 100 125 150 200 80 100 125 150 200 250 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600

ROZMĚRY A HMOTNOST základní povrchová ochrana* speciální povrchová ochrana hrdla hrdla L H L H STANDARD STANDARD UNIVERSAL mm mm kg mm mm kg kg 154 145 183 190 150 185 210 150 165 190 267 154 165 190 220 305 159 170 195 220 250 360 234 234 251 344 404 237 347 347 467 467 495 460 635 680 800

77 85 91,5 90 97 103,5 105 100 121,5 125 133,5 112 136,5 140 143,5 152,5 145,5 166,5 170 173,5 177,5 180 182,5 183 164,5 168 202 213 194,5 198 207 233,5 250 280 317,5 340 400

8,7 10 11,2 12,1 11,9 13,3 14,9 14,2 15,5 16,9 21 16,9 18,2 19,8 21,8 27 24,9 25,7 27,5 29,7 32,3 40,7 42 41,3 44,6 53 63,6 56 66,3 68,4 83,4 89,9 110 128 171 204 292

170 170 145 170 170 150 170 190 170 195 150 170 195 225 170 195 154 170 195 255 255 175 200 159 175 200 255 255 315 180 200 200 260 315 375 180 205 205 260 320 430 435 495 460 635 680 800

80 80 85 85 90 97 95 95 100 105 100 105 110 110 115 115 112 120 120 125 125 140 140 145,5 145 145 145 150 155 170 170 175 175 180 190 195 195 200 200 205 210 220 250 280 317,5 340 400

9,8 10,2 10 12,7 11,3 11,9 14,2 14,5 15,7 16 14,2 16,1 17,6 18,8 18,9 19,5 16,8 22,1 21,9 24 26 24,7 25,7 24,9 30 31 34 36,7 38,7 37 37,8 42 43 49,8 59 48,8 45,7 53,5 57,7 59 71,6 78,3 110 128 171 204 292

17,3 21,4 24,2 24,8 26,1 28 29,7 32,8 35,2 36,1 42,7 46,1 44,8 52 60,4 56,2 59,6 56,8 66,4 75,2 85 74,8 78,6 70,1 85,4 94,8 108,1 150,6 -

* Lze dodat i v provedení se speciální povrchovou ochranou.

233

Redukce

Hrdlové redukce (R) DN 80 až 2 000

SORTIMENT A POUŽITÍ

* Konzultujte DN těla tvarovky mm



spoje STD

STD Vi

spoje STD Ve

STD

STD Vi

STD Ve

60

Povrchová ochrana: – Základní povrchová ochrana: • NATURAL • STANDARD – Speciální ochrany: • STANDARD TT • ZMU • NATURAL / STANDARD PUR

80

*

100

*

125

*

150

*

200

*

250

*

300

*

350

*

400

*

450

*

500

*

600

*

700 800 900 1000 1100 1200

Ve speciálních případech lze dodat tvarovky se spojem EXPRESS. Konzultujte.

234

1400

Pk

Pk

1500

Pk

Pk

1600

Pk

Pk

1800

Pk

Pk

2000

Pk

Pk

UNI Vi

UNI Ve

Redukce

Hrdlové redukce (R) DN 80 až 500

L

DN

dn

mm

mm

80 100 100 125 125 125 150 150 150 150 200 200 200 200 250 250 250 250 300 300 300 350 350 350 400 400 400 400 500 500 500 500

60 60 80 60 80 100 60 80 100 125 80 100 125 150 100 125 150 200 150 200 250 200 250 300 200 250 300 350 300 350 400 450

ROZMĚRY A HMOTNOST základní povrchová ochrana* speciální povrchová ochrana hrdla hrdla L STANDARD L STANDARD L UNIVERSAL mm kg mm kg mm kg 103,5 100 104,5 150 120 105,5 200 170 130 107 230 180 125 275 225 125 321,5 222 123 335 260 187 335 260 176 378 290 160

6,1 6,8 7,5 8,9 8,9 9,4 11,2 10,3 11,1 11,7 17,3 16,8 16,7 26,2 26 25,3 36,5 35,9 36 54,5 52 55 65 60 62 88,6 86,5 80

103,5 100 90 150 140 100 200 190 150 100 280 250 200 150 300 300 250 150 350 250 150 355 260 190 340 265 175 360 260 160

6,1 6,8 7,9 8,9 9,6 9,5 11,2 11,8 13 12,3 25,1 17,5 16,8 17,3 27,8 25,3 27 29,5 39,4 36,4 35,6 54,5 52 53 65 60 62 89 86 80

90 140 100 190 150 100 280 250 200 150 350 300 250 150 350 250 150 360 260 360 260 -

12,5 14 14,7 18,3 20 19,3 26,1 29 26,9 30,2 39,3 36,7 40,5 42,7 55,5 57,8 57,8 77,3 86,3 124,8 124,8 -

* Konzultujte


235

Redukce

Hrdlové redukce (R) DN 600 až 2 000

* Konzultujte ** Lze dodat i v provedení se speciální povrchovou ochranou.


236

ROZMĚRY A HMOTNOST základní povrchová ochrana* speciální povrchová ochrana DN mm 600 600 600 700 700 800 800 900 900 1000 1000 1200 1400 1400 1500 1500 1500 1600 1600 1600 1800 1800 1800 1800 2000 2000 2000 2000 2000

hrdla

dn mm 400 450 500 500 600 600 700 700 800 800 900 1000 1000 1200 1000 1200 1400 1200 1400 1500 1200 1400 1500 1600 1200 1400 1500 1600 1800

hrdla

L

STANDARD

L

STANDARD

L

UNIVERSAL

mm 460 360 258 480 267,5 467,5 280 480 280 480 280 480 665 360 715 410 100 645 350 400 997 727 777 427 1370 1075 1125 775 472

kg 155 125 120 198 176 255 243 338 307 417 378 543 ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** **

mm 460 360 260 480 280 480 280 480 280 480 280 480 665 345 715 410 100 645 350 400 997 727 777 427 1370 1075 1125 775 472

kg 131 125 120 210 176 255 423 338 307 417 378 543 * 701 * * * * * * * * * * * * * * *

mm 460 360 493 183 645 350 483 515 623,5

kg 188,2 * * * * * * * *

Přímé tvarovky

Hrdlové přesuvky (U)

HRDLOVÁ PŘESUVKA DN 60 až 2 000


Základní / speciální povrchová ochrana DN

60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1 000 1 100 1 200 1 400 1 500 1 600 1 800 2 000

Spoj EXPRESS

EXPRESS Vi

Poznámka: Tyto hrdlové přesuvky mohou být případně nahrazeny tvarovkami: - ULTRA LINK - LINK GS - SPOJKY viz kapitola « MONTÁŽNÍ A OPRAVNÉ KUSY». Povrchová ochrana: – Základní povrchová ochrana: • NATURAL • STANDARD – Speciální ochrany: • STANDARD TT • ZMU • NATURAL / STANDARD PUR

* * * * *

* Konzultujte

237

Přímé tvarovky

Hrdlové přesuvky (U) DN 60 až 1 200

L

ROZMĚRY A HMOTNOSTI

238

DN

Základní / speciální povrchová ochrana L

Hmotnost

mm

kg

60

156

6,9

80

158

8,8

100

165

7,1

125

165

8,7

Poznámka: Pro DN 1 400 až 2 000 používat speciální spojky – konzultujte.

150

165

10,4

200

170

14,5

250

175

24,3

300

180

30,2

350

185

55

400

190

67

450

195

76

500

200

100

600

210

131

700

220

183

800

230

226

900

240

274

1 000

250

325

1 100

260

500

1 200

270

470


L = maximální vzdálenost mezi hladkými konci trubek

Přímé tvarovky

Hrdlové tvarovky s přírubou (E) DN 60 až 2 000

SORTIMENT A POUŽITÍ DN těla tvarovky mm



spoje STD

STD Vi

spoje STD Ve

STD

STD Vi

STD Ve

UNI Vi

UNI Ve

60 80 100 125

Pozn.: Tvarovky s přírubou v základní povrchové ochraně do DN 600 jsou standardně vybaveny otočnou přírubou. Tvarovky se speciální povrchovou ochranou nebo v základní ochraně s přírubou větší než DN 600 jsou dodávány s pevnou přírubou.

150 200 250

Povrchová ochrana: – Základní povrchová ochrana: • NATURAL • STANDARD

300 350 400 450


500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400

Pk

1500

Pk

1600

Pk

1800

Pk

2000

Pk

Ve speciálních případech lze dodat tvarovky se spojem EXPRESS. Konzultujte.

239

Přímé tvarovky

Hrdlové tvarovky s přírubou (E) DN 60 až 600

* Konzultujte. ** Lze dodat i se speciální povrchovou ochranou.

L

ROZMĚRY A HMOTNOSTI DN

Základní povrchová ochrana** hrdlo

mm 60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600

240

STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL STANDARD STANDARD UNIVERSAL STANDARD UNIVERSAL


L

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

L

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

mm

kg

kg

kg

kg

mm

kg

kg

kg

kg

130 130 130 130 135 135 135 135 140 140 145 145 150 150 135 140 160 145 170 170 180 180

-

-

-

-

142 110 110 110 115 120 135 130 135 140 145 170 170 -

5,9 7,2 -

-

-

-

-

-

-

20,3 30,9 41,3 59 69 88 98 149 -

23,5 33,9 44,9 66 78 96 104 152 -

8,7 -

9,2

11 -

11,9

13,8 20,4 31,3 42 59 65 82 85 124 -

-

14,8 24,1 40,9 56,7 -

7,5 8,6 9,1 11,8 11,4 15,9 16,1 18 20,9 27,1 30,7 37,8 40 52,3 59 65 57,4 82 85 74,5 124 99,9

9,6 12,3

20,9 27 30,7 37,5 40 51,6 59 69 61,7 88 98 87,7 149 124,9

12 16,4 16,8 20,7 22,9 28,6 34,2 41 45 55,2 66 78 70,7 96 104 93,7 152 127,9

13,2 20,1 16,8 20,7 27,9 29,9 43,5 50,3 60 64,5 -

Přímé tvarovky

Hrdlové tvarovky s přírubou (E) DN 700 až 2 000

* Konzultujte. ** Lze dodat i se speciální povrchovou ochranou. ROZMĚRY A HMOTNOSTI DN

Základní povrchová ochrana* hrdlo

mm 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1500 1600 1800 2000

STANDARD


L

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

L

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

mm

kg

kg

kg

kg

mm

kg

kg

kg

kg

190

158

166

196

-

190

159

166

196

-

UNIVERSAL

-

-

-

-

-

190

251

259

289

-

STANDARD

200

211

220

262

-

200

211

220

262

-

UNIVERSAL

-

-

-

-

-

200

330

385

450

-

STANDARD

210

258

268

319

-

210

258

268

319

-

UNIVERSAL

-

-

-

-

-

210

440

450

501

-

STANDARD

220

342

359

425

-

220

342

359

425

-

UNIVERSAL

-

-

-

-

-

220

533

550

616

-

STANDARD

220

350

386

576

-

220

350

386

576

-

UNIVERSAL

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

STANDARD

240

440

484

565

-

240

440

484

565

-

UNIVERSAL

-

-

-

-

-

240

679

720

801

-

STANDARD

310

716

768

897

-

310

716

768

897

-

PAMLOCK

310

740

792

921

-

310

*

*

*

-

STANDARD

360

898

986

-

-

360

*

*

-

-

PAMLOCK

443

972

1060

-

-

443

*

*

-

-

STANDARD

330

963

1046

-

-

330

*

*

-

-

PAMLOCK

330

1076

1159

-

-

330

*

*

-

-

STANDARD

387

1212

1305

-

-

387

*

*

-

-

PAMLOCK

475

1505

1588

-

-

475

*

*

-

-

STANDARD

395

1659

1789

-

-

395

*

*

-

-

PAMLOCK

457

**

**

-

-

457

*

*

-

-

241

ZÁKLADNÍ ÚDAJE

1


19

SPOJE – POPIS

37


77


111


173

SPOJE – ROZMĚRY

181


213


242

PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S HLADKÝM KONCEM (F) ODLÉVANÉ 244 PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S HLADKÝM KONCEM (F) S KOTVOU 246 KRÁTKÉ PŘÍRUBOVÉ TRUBKY (TP)

248

PŘÍRUBOVÉ TRUBKY (TP) S KOTVOU

252

KOLENA 90°, 90° S PATKOU, 45°, 221/2°, 111/4° SE DVĚMA PŘÍRUBAMI 254 PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU (T) 260

242


OBSAH

266

PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU TANGENCIÁLNÍ (T) 268 PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU POD 45°

269

PŘÍRUBOVÉ KŘÍŽE (TT)

270

PŘÍRUBOVÉ REDUKCE (RP) NESOUOSÉ

271

PŘÍRUBOVÉ REDUKCE (RP)

273

REDUKČNÍ PŘÍRUBY

277

ZASLEPOVACÍ PŘÍRUBY (X)

280

PŘÍRUBOVÉ VTOKY

282

PROPOJOVACÍ MONTÁŽNÍ KUS MEZI PŘÍRUBY

283

SPOJKY, PŘÍRUBOVÉ ADAPTÉRY, MONTÁŽNÍ A OPRAVNÉ KUSY – VÝBĚR VŠEOBECNÉ OBCHODNÍ PODMÍNKY

285 304


PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU ODKALOVACÍ (T)

243

Přímé tvarovky Přírubové tvarovky s hladkým koncem (F) odlévané DN 60 až 2000

Tvarovky mohou být opatřeny přírubami: – PN 10, PN 16, PN 25 a PN 40 pro DN 60 až 600 – PN 10, PN 16, PN 25 až do DN 2000.


DN mm

STD



spoje

spoje

STD Vi STD Ve

EXP

EXP Vi

STD

STD Vi STD Ve UNI Vi UNI Ve

60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900

Povrchová ochrana: – Základní povrchová ochrana: • NATURAL • STANDARD – Speciální povrchová ochrana: • STANDARD TT • ZMU • NATURAL / STANDARD PUR

244

1 000 1 100 1 200 1 400

Pk

Pk

1 500

Pk

Pk

1 600

Pk

Pk

1 800

Pk

Pk

2 000

Pk

Pk

EXP

EXP Vi

Přímé tvarovky Přírubové tvarovky s hladkým koncem (F) odlévané DN 60 až 2 000

Návarek pro spoje STD Ve, UNI Ve a STD Pk

Standardní provedení tvarovky je bez návarku. Pro spoj STD Ve, UNI Ve, Pk je nutné použít tvarovku s návarkem. Konzultujte!

L


DN

Základní povrchová ochrana**


Povrchové ochrany:

L

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

L

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

mm

mm

kg

kg

kg

kg

mm

kg

kg

kg

kg

60

350*

6

350*

6

80

350*

8

350

7,8

100

350*

8,6

6,5

360

9,7

125

350*

10,8

8,6

370

12,5

150

400*

15

15

380

200

400*

20,6

20,5

22

22,4

400

23

23

250

400*

34

33,5

32

-

420

32

31,5

35,4

46

300

450*

46,8

46,1

41,6

69

440

43,0

42,0

48

63,5

350

450*

58,6

59,4

65,5

-

460

62

55,5

64

85,5

400

480*

70

74

83

-

480

64,0

70

81

115

450

500*

86

92

100

-

500

500

520*

104

117

123

-

520

95,5

110

122

155

600

600*

144

169,54

172

-

560

133

159

174

226

700

600

189

187

225

-

600

189

187

225

-

800

600

239

250

291

-

600

239

250

291

-

14

10,2

15,6

13

14,5

16,6

16,6

24,6

30

– Základní povrchová ochrana • NATURAL • STANDARD – Speciální povrchová ochrana • STANDARD TT • ZMU • NATURAL / STANDARD PUR

konzultujte

900

600

287

298

346

-

600

287

298

346

-

1000

600

354

376

439

-

600

354

376

439

-

1 100

600

400

438

-

-

600

400

438

-

-

1 200

600

469

526

603

-

600

469

526

603

-

1 400

710

konzultujte

-

710

konzultujte

-

1 500

750

konzultujte

-

750

konzultujte

-

1 600

780

konzultujte

-

780

konzultujte

-

1 800

845

konzultujte

-

845

konzultujte

-

2 000

885

konzultujte

-

885

konzultujte

-

Poznámka: Jiné délky tvarovky konzultujte!

* Tvarovky s otočnou přírubou. ** Lze dodat i ve speciální povrchové ochraně.

245

Přímé tvarovky Přírubové tvarovky s hladkým koncem (F) s kotvou DN 60 až 2 000

SORTIMENT A POUŽITÍ pro spoje mm

STD

STD Vi STD Ve UNI Vi

jmenovitý tlak UNI Ve

60

Povrchová ochrana: – Speciální povrchová ochrana: • STANDARD TT • ZMU • NATURAL / STANDARD PUR

80 100 125 150 200 250 300 350 400

Tvarovky svařované: – Základní povrchová ochrana • trubky NATURAL / STANDARD • příruby a svary: zinkový nátěr + bitumenový nátěr

450 500 600 700 800 900 1 000 1 100 1 200

246

1 400

Pk

1 500

Pk

1 600

Pk

1 800

Pk

2 000

Pk

EXP

EXP Vi

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

Přímé tvarovky Přírubové tvarovky s hladkým koncem (F) s kotvou Tvarovky s přivařenou přírubou a kotvou

B

DN 60 až 2 000

Tvarovky odlévané

B L

*konzultujte

L

Jiné délky tvarovky konzultujte!

PN 25

PN 40

kg

kg


L

B

PN 10

PN 16

kg

kg

mm

mm

mm

60

700

350

12,7

80

700

350

16,2

100

700

350

19,5

125

700

350

24,6

150

700

350

200

700

350

41,4

41,4

250

1 000

500

93

93,2

300

1 000

500

120

350

1 000

500

150

400

1 000

500

450

1 000

500

500

1 000

600 600

20 25,6

26,6

31,4

33,4

43,4

47,9

*

-

119,8

*

-

146

155

-

141

145

157

-

220

214

*

-

500

254

256

*

-

1 000

500

341

349

*

-

2 000

1 000

474

*

*

-

700

1 500

750

441

472

602

-

800

1 500

750

555

591

768

-

900

1 500

750

665

703

935

-

1 000

1 500

750

798

871

1 220

-

1 100

2 000

1 000

1 167

*

*

-

1 200

2 000

1 000

1 766

1 799

*

-

1 400

2 000

1 000

*

*

*

-

1 500

2 000

1 000

*

*

*

-

1 600

2 400

1 100

*

*

*

-

1 800

3 000

1 000

*

*

*

-

2 000

3 000

1 000

*

*

*

-

30,9

247

Přímé tvarovky Krátké přírubové trubky (TP) DN 60 až 2 000

SORTIMENT

Povrchová ochrana: – Základní povrchová ochrana: • NATURAL • STANDARD – Speciální povrchová ochrana: • STANDARD TT • ZMU • NATURAL / STANDARD PUR * Konzultujte.

Základní/speciální povrchová ochrana DN

L

mm

mm

60

250

500

250

500

80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1 000 1 100 1 200 1 400 1 500 1 600

248

PN 10

16

L 25

40

250

250

40

500

500

250

250

*

250

*

250

*

250

*

250

*

250

250

500 500

*

500

*

500

*

500

*

500

*

500 500

250

500

250

500

250

*

25

500

250

*

16

500

250

*

PN 10

500

250

250

mm

500 *

*

*

*

*

*

*

*

*

500 *

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

1 800

*

*

*

*

*

*

*

*

2 000

*

*

*

*

*

*

*

*

Přímé tvarovky Krátké přírubové trubky (TP) Tvarovka s otočnými přírubami

Tvarovka s pevnými přírubami

L

L

ROZMĚRY A HMOTNOSTI DN*

L

Základní povrchová ochrana** PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

kg

kg

kg

mm

mm

kg

50

250

-

60 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400


250

6,6

500

10,4

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

kg

kg

kg

kg

6,5

DN 60 až 2 000

* Tvarovky DN 60 až 600 jsou v základní ochraně standardně dodávány s otočnými přírubami. ** Lze dodat i ve speciální povrchové ochraně.

6,6 9,4

10,4

9,4

250

8,4

8,6

8,4

8,6

500

11,2

11,4

11,2

11,4

250

9,8

9,6

500

13,3

13,9

250

11,5

12,5

11

500

13,4

14,4

15,1

16,3

250

15

16,7

15

16,7

500

20,5

21,4

20,5

21,4

250

19

21

16,7

18,7

28

Povrchové ochrany: – Základní povrchová ochrana: • NATURAL • STANDARD – Speciální povrchová ochrana: • STANDARD TT • ZMU • NATURAL / STANDARD PUR

11,9

500

26

250

26,5

26

29

30,1

25,4 26,5

26

29

28 30,1

500

36,5

36

39,5

42

36,5

36

39,5

42

250

38,5

38

43,5

64

38,5

38

43,5

64

500

54

53

59

79

54

53

59

79

250

50

49

56

80

50

49

56

80

500

69,5

68,5

75,5

106

69,5

68,5

75,5

106

250

69,5

70,8

83

-

69,5

70,8

83

-

500

98,7

100,3

112,5

-

98,7

100,3

112,5

-

250

69,1

77,1

95,5

-

69,1

77,1

95,5

-

500

113,7

122,7

140,7

-

113,7

122,7

140,7

-

Poznámka: Tvarovky ve speciální povchové ochraně DN 80 až 300 lze dodaz v délkách po 100 mm (od 0,1m do 1,0 m) Jiné délky konzultujte!

249

ROZMĚRY A HMOTNOSTI DN* mm 450 500 600 700 800

* Tvarovky DN 60 – 600 jsou v základní ochraně standardně dodávány s otočnými přírubami.

900 1 000 1 100 1 200 1 400

250

L

Základní povrchová ochrana** PN 10

PN 16


PN 25

PN 40

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

mm

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

250

85

98

115

-

85

82,8

115

-

500

114,5

127,5

143,5

-

114,5

127,5

143,5

-

250

113

118,6

147

-

86

118,6

147

-

500

162,6

167,8

196

-

162,6

167,8

196

-

250

153,8

169,8

209

-

153,8

169,8

209

-

500

219,5

235,7

274

-

219,5

235,7

274

-

250

204

189,6

265

-

204

189,6

265

-

500

289

274

350

-

289

274

350

-

250

267

223

352

-

267

223

352

-

500

373,2

329

458

-

373,2

329

458

-

250

318

364

426

-

318

364

426

-

500

447

393

556

-

447

393

556

-

250

395

340

556

-

395

340

556

-

500

549,6

495

711

-

549,6

495

711

-

250

konzultujte

-

konzultujte

-

500

konzultujte

-

konzultujte

-

250

konzultujte

-

konzultujte

-

500

684

696

-

-

684

696 konzultujte

-

-

konzultujte

-

-

1 500

konzultujte

-

konzultujte

-

1 600

konzultujte

-

konzultujte

-

1 800

konzultujte

-

konzultujte

-

2 000

konzultujte

-

konzultujte

-

251

Přímé tvarovky Přírubové trubky (TP) s kotvou DN 60 až 2 000

Tvarovka odlévaná vcelku b min.

b min.

b min.

b min.

B

Tvarovka svařovaná

B

L

L

SORTIMENT, ROZMĚRY A HMOTNOSTI Speciální povrchová ochrana DN

Povrchová ochrana: – Speciální povrchová ochrana • STANDARD TT • ZMU • NATURAL / STANDARD PUR

Tvarovky jsou vybaveny pevnými přírubami. Jiné délky konzultujte

252

L

B

b min.

PN 10

PN 16

kg

kg

mm

mm

mm

mm

80

600

300

120

100

600

300

120

21,6

125

600

300

120

27,6

150

600

300

130

200

600

300

130

46,4

46,5

PN 25

PN 40

kg

kg

18 22,6

33,9

28,1

30,6

35,5

39,4

49,9

59,9

250

1 000

500

155

81,5

82,5

88,5

-

300

1 000

500

155

135

113

124

-

350

1 000

500

170

168

146

162

-

400

1 000

500

170

166

177

201

-

450

1 000

500

190

195

214

249

-

500

1 000

500

190

254

262

291

-

600

1 000

500

200

306

359

374

-

700

1 500

750

220

508

554

692

-

800

1 500

750

240

646

698

891

-

900

1 500

750

260

773

829

1 084

-

1 000

1 500

750

300

934

1 041

1 349

-

1 100

2 000

1 000

340

1 139

1 200

2 000

1 000

340

1 562

1 810

1 986

-

1 400

2 000

1 000

340

2 051

2 034

2 293

-

1 500

2 000

1 000

400

konzultujte

-

1 600

2 200

1 100

400

konzultujte

-

1 800

3 000

1 000

400

konzultujte

-

2 000

3 000

1 000

400

konzultujte

-

konzultujte

-

253

Kolena Kolena 90°, 90° s patkou, 45°, 22 1/2°, 11 1/4° se dvěma přírubami (P) DN 40 až 2 000

SORTIMENT


Základní / speciální povrchová ochrana Typ kolena

DN 90°

90° s patkou

45°

PN 221/2°

111/4°

40 60 65 80

100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900

1 000 1 100 1 200 1 400 1 500 1 600 1 800 2 000

254

Konzultujte

10

16

25

40

Kolena Kolena 90° se dvěma přírubami (P) Tvarovka s pevnými přírubami

DN 40 až 1 200

R

R

t

t

t

t

Tvarovka s otočnými přírubami

90°

90°


Základní povrchová ochrana** t

PN 10

PN 16

mm

mm

kg

kg

40

140*


PN 25

PN 40

kg

kg

t

PN 10

PN 16

mm

kg

kg

140*

6,3 7,3

PN 25

PN 40

kg

kg

50

150*

60

160*

8,5

7,7

150* 160*

8,5

7,7

65

160*

9,6

9,8

160*

9,6

9,8

11,2

7,3

80

165*

100

180*

13

14

180

12

13

125

200*

17,6

18,4

200

15,5

18

150

220*

200

260*

165

23 37,5

25 37,5

9,7

220

40,5

43,5

* Tvarovky DN 40 až 600 jsou v základní ochraně standardně dodávány s otočnými přírubami. ** Lze dodat i ve speciální povrchové ochraně. Konzultujte.

6,3

22,6

22

260

31

31

34,5

53

250

350*

59

58

64

81,8

350

49,9

49,9

57

101

300

400*

85

83

91

-

400

66

66

74,5

144,2

350

450*

121

123

135

-

450

93

96

146

199

400

500*

163,5

171,5

190

-

500

120,9

120,9

147

284

450

550*

207

221

239

-

550

221

221

239

-

500

600*

242

268

280

-

600

265

287

287

375

600

700

359

409

415

-

700

431

431

453

458

700

800

564

561

610

-

800

564

561

640

-

800

900

782

778

886

-

900

782

778

886

-

900

1 000

1 030

1 025

1 154

-

1 000

1 030

1 025

1 154

-

1000

1 100

1 354

1 348

1 522

-

1 100

1 344

1 348

1 522

-

1100

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1200

1 355

2 552

2 625

2 745

-

1 355

2 552

2 625

2 745

-


255

Kolena Kolena 90° se dvěma přírubami a s patkou (PP) DN 40 až 1 200

Tvarovka s otočnými přírubami

Tvarovka s pevnými přírubami 90°

90°

t

h

h

t

R

R

sxs

sxs

ROZMĚRY A HMOTNOSTI DN mm

* Tvarovky DN 40 až 300 jsou v základní ochraně standardně dodávány s otočnými přírubami ** Lze dodat i ve speciální povrchové ochraně. Konzultujte.


256



t

h

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

t

h

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

mm

mm

kg

kg

kg

kg

mm

mm

kg

kg

kg

kg

40

140*

100

8,8

140*

100

8,8

50

150*

100

9,9

150*

100

9,9

60

160*

100

10,6

9,8

160*

100

10,6

11,7

11,9

160*

100

11,7

165

110

180

125

65

160*

100

80

165*

110

100

180*

125

14 17,2

18,2

9,8 11,9 14,1

16,9

18

125

200*

140

23

24,5

220

140

24

24,2

25

150

220*

160

31,5

33,5

220

160

31,5

31,5

35,5

200

260*

190

260

195

45

58

48

48

51

-

44

43,5

250

350*

225

85

84,5

90

-

350

225

71

71

80

101

300

400*

255

118,5

117

124,5

-

400

255

102

102

113

145

350

450

294

165

170

185

-

450

290

165

165

185

201

500

320

218

183

218

277

390

402

400

500

324

218

218

242

-

450

550

355

275

289

307

-

500

600

389

349

371

390

-

konzultujte 600

385

349

373

600

700

455

525

568

590

-

700

455

525

569

590

312

700

800

520

764

746

822

-

800

520

764

746

822

-

800

900

590

1 026

1 003

1 112

-

900

590

1 026

1 003

1 112

-

900

1 000

645

1 809

1 751

1 913

-

1 000

645

1 809

1 751

1 913

-

1 000

1 100

710

2 365

2 303

2 531

-

1 100

710

2 365

2 303

2 531

-

1 100

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1 200

1 355

840

4 073

4 146

4 267

-

1 355

840

4 073

4 146

4 267

-

Kolena

45°

Kolena 45° se dvěma přírubami (P) Tvarovka s otočnou přírubou

Tvarovka s pevnou přírubou

t

t

R

t

R

t

45°

45°


mm



t

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

t

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

mm

kg

kg

kg

kg

mm

kg

kg

kg

kg

40

140*

6,5

140

6,5

50

150*

7,6

150

7,6

60

160*

8,3

7,5

160

8,3

65

160*

9,3

9,5

160

9,3

80

130*

100

140*

12,1

13,6

140

11,3

125

150

16,2

18

150

14,6

16

16

150

160*

21

23

160

18,7

20,5

20,5

10

+ Rozměry pro P 45˚ DN 300 PN 40 speciální povrchová ochrana je 324 mm.

7,5 9,5

130

10,8 11,5

200

180*

31

31

34

37

180

29,5

27,5

30

41,5

250

245*

47,9

47,9

52,9

79

350

54,5

52

54

83

300

275*

67,5

66,1

73,3

113

400+

80,5

74

87,2

114

350

306*

100

102

114

-

298

96,1

102,6

111

141 196

400

337*

124

133

151

-

324

94

102

191,3

450

370*

158

171

185

-

370

158

171

185

-

500

400*

197

223

235

-

375

145

174

259,2

264 397

600

463*

289

339

345

-

426

212

264

292,4

700

478

341

338

414

-

478

341

338

414

-

800

529

452

448

557

-

529

452

448

557

-

900

581

587

582

704

-

581

587

582

704

-

1000

632

777

771

948

-

632

777

771

948

-

1 200

746

1 116

1 205

1 367

-

750

1 116

1 205

1 367

-

1 400

782

1 667

1 772

-

-

782

1 667

1 772

-

-

1 500

782

1 774

1 950

-

-

782

1 774

1 950

-

-

1 600

843

2 279

2 246

-

-

843

2 279

2 246

-

-

1 800

905

3 574

3 724

-

-

905

3 574

3 724

-

-

2 000

980

-

980

konzultujte

DN 40 až 2 000

konzultujte

* Tvarovky DN 40 až 600 jsou v základní ochraně standardně dodávány s otočnou přírubou.


-

257

Kolena Kolena 221/2° se dvěma přírubami (P) DN 40 až 2 000

Tvarovka s otočnou přírubou t

DN 150 200 250 300 350 400 500 600

t 160 180 210 255 140 153 185++ 254

++ Platí pro PN 25. * Tvarovky DN 40 až 600 jsou v základní ochraně standardně dodávány s otočnou přírubou.

DN mm 40 50

60

65

80

100

125

150

R 22° 30'

Základní povrchová ochrana** t

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

t

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

kg

kg

kg

kg

mm

kg

kg

kg

kg

94*

5,4

94

5,4

104*

6,5

104

6,5

114*

7,2

6,4

114

7,2

114*

8,3

-

114

8,3

105*

9,3 11

12

110

11

105*

14

15,8

150

17,2

18,2

20,4

190*

43

42,2

48

300

210*

59,7

58,3

65,5

215*

84,2

85,8

98

400

500

600

27

27

11

110* 109*

6,4

100

131*

250


mm

200

450

258

22° 30'


350


t

t

R

t

+ Rozměry přírubových tvarovek PN 40 ve speciální ochraně:


30

18 29

109+

28

138+

41

-

190+

47,5

89

210+

73

-

210+

75

75

30,4

21

21,5

25

30

42

56

48,8

65,5

73

69,5

99

91,5

132 165,5

41

237,5*

92

113

119

-

239+

98,5

107

131

253*

128

141

155,4

-

253

128

141

155,4

-

272,5*

143

169

181

-

375+

210

210

175

345 268

320,5*

211

261

268

-

426+

219

267

275

300

261

258

334

-

300

261

258

334

-

800

335

340

336

445

-

335

340

336

445

-

375

442

437

559

-

375

442

437

559

-

1 000

410

587

581

758

-

410

587

581

758

-

700

900

1 200

467,5

905

1018

1184

-

467,5

905

1018

1184

-

1 400

524

1220

1324

-

-

524

1220

1324

-

-

524

1326

1501

-

-

524

1326

1501

-

-

1 600

564

1668

1836

-

-

564

1668

1836

-

-

600

2524

2674

-

-

600

2524

2674

-

-

2 000

650

5840

2978

-

-

650

5840

2978

-

-

1 500

1 800

Kolena Kolena 111/4 °se dvěma přírubami (P) Tvarovka s otočnou přírubou


t

t

R

t

R

t

DN 40 až 2 000

11° 15'

11° 15'

+ Rozměry přírubových tvarovek PN 40:


mm



t

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

t

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

mm

kg

kg

kg

kg

mm

kg

kg

kg

kg

40

99*

5,6

99

5,6

50

109*

6,6

109

6,6

60

119*

7,4

6,6

119

7,4

65

119*

8,4

-

119

8,4

80

113*

100

115*

11,3

12,3

115

16

125

111*

14,4

15,3

150

16,2

17

17

150

113*

18,5

20,5

113+

19

18,5

25

9,6

6,6 -

113

10,2 12,4

200

132*

27

27

30

33,5

132+

26

26

30

39

250

165*

40,7

39,9

42,7

-

165+

50

49

52

65

300

175*

54,9

53,5

60,7

-

175+

62

62

63

96,5

350

191*

80

91,6

93,8

-

190+

74

74

90,5

138,5 168,5

400

203*

85

106

112

-

205+

116

116

131

450

220*

120

133

147,4

-

220

120

133

147,4

-

500

232,5*

131

157

169

-

375+

179

179

200

237,5 260,5

600

274,5*

192

242

248

-

426+

192

268

275

700

230

227

223

299

-

230

227

223

299

-

800

255

290

286

395

-

255

290

286

395

-

900

280

368

363

485

-

280

368

363

485

-

1 000

310

488

482

659

-

310

488

482

659

-

1 200

346

745

858

1 024

-

346

745

858

1 024

-

1 400

403

996

1 100

-

-

403

996

1 100

-

-

1 500

403

1 102

1 278

-

-

403

1 102

1 278

-

-

1 600

433

1 363

1 530

-

-

433

1 363

1 530

-

-

1 800

463

1 990

2 140

-

-

463

1 990

2 140

-

-

2 000

495

2 323

2 461

-

-

495

2 323

2 461

-

-

DN 150 200 250 300 350 400 500 600

t 160 180 210 255 105 113 135 174

* Tvarovky DN 40 až 600 jsou v základní ochraně standardně dodávány s otočnou přírubou.


259

Odbočné tvarovky Přírubové tvarovky s přírubovou odbočkou (T) DN 40 až 2 000

SORTIMENT


Základní / speciální povrchová úprava Tělo DN 40 60 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1 000 1 100 1 200 1 400 1 500 1 600 1 800 2 000

260

PN 10

16

25

40

Odbočné tvarovky Přírubové tvarovky s přírubovou odbočkou (T) Tvarovka s otočnými přírubami H

H

DN 40 až 2 000

Tvarovka s pevnými přírubami

L

L

ROZMĚRY A HMOTNOSTI Základní povrchová ochrana** DN

dn

mm 40 50 50 60

80

100

125

150

L

H

PN 10

mm

mm

mm

kg

40 40 50 40 50 60 40 50 60 65 80 40 50 60 65 80 100 40 50 60 65 80 100 125 40 50 60 65 80 100 125 150

280 300 300 320 320 320 330 330 330 330 330 360 360 360 360 360 360 400 400 400 400 400 400 400 440 440 440 440 440 440 440 440

140 140 150 140 150 160 140 150 160 160 165 150 160 170 170 175 180 165 175 185 185 190 195 200 175 185 195 195 205 210 210 220

PN 25

PN 40

L

H

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

kg

kg

kg

mm

mm

kg

kg

kg

kg

280 300 300 320 320 320 330 330 330 330 330 360 369 360 360 360 360 400 400 400 400 400 400 400 440 440 440 440 440 440 440 440

140 140 150 140 150 160 140 155 160 160 165 150 185 170 170 175 180 165 175 185 185 190 195 200 175 213 195 195 205 210 215 220

9,3 10,4 10,9 11,1 11,6 12

10,3 11,4 10,3 13,6 14,1

14,3 15

13,9 15,3 15,3

16,4 16,9 17,3 17,8 18,1 19 21,5 22,1 22,5 23 23,5 24,5 25,5 26 28,5 29 29,5 30 31 32,5 35


PN 16

17,4 17,9 17,9 19,9 19,3 20,5 1-P 24 23,9 23,1 25,5 26,8 28,2 30 30,5 30,5 31,5 32 33,5 35,5 38

9,3 10,4 10,9 11,1 11,6 12

10,3 11,4 10,3

Tvarovky s přírubou DN 40 až 600 jsou v základní ochraně standardně dodávány s otočnou přírubou. ** Lze dodat i ve speciální povrchové úpravě

13,6 14,7 14,3 15

13,9 15,3 17

16,4 17,1 17,3 17,8 17,4 19 21,5 22,1 22,5 23 23 23,8 25 26 30,5 29 29,5 28,5 29,5 31 32,5

17,4 22,7 17,9 19,9 24,5 22 1-P 24 23,9 23,1 30 26 32


26 28,5 31

30 35,5 40 30,5 31,5 30,5 35 32 31,5 34 38 35 43

261

Odbočné tvarovky Přírubové tvarovky s přírubovou odbočkou (T) ROZMĚRY A HMOTNOSTI

DN 40 až 2 000

Základní povrchová ochrana** DN

dn

mm

mm

mm

mm

40 50 60 65 80 100 125 150 200 60 65 80 100 150 200 250 60 65 80 100 150 200 250 300 60 65 80 100 150 200 250 300 350 80 100 150 200 250 300 350 400

520 520 520 520 520 520 520 520 520 360 360 430

200 210 220 220 235 240 240 250 260 272 272 250

447 540 600 450 450 450

280 290 300 297 297 298

560 560 680 680 424 424 470

310 320 305 340 322 322 310

590 590 644 760 760 490

340 350 360 370 380 340

605 605 724 724 840

370 380 390 400 420

200

250

300

350

400

262

L

H

PN 10

PN 16

kg

kg

41,5 41,5 42 42 42,5 42 43 43 43,5 43,5 44,5 44,5 46 46 48,5 48 52 51 52 51 52 51 58 57,2 viz.T odkalovací 63 62 73,2 72,3 84 83 74 72 74 72 75 73 viz.T odkalovací 89 87 93 92 108 106 117 115 89 91 89 90,6 97 98 viz.T odkalovací 113 114 117 119 129 130 143 144 157 159 114 122,8 viz.T odkalovací 133 142 137 145,4 158 167 164 172,1 195 208

PN 25

Speciální povrchová ochrana PN 40

L

H

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

kg

kg

mm

mm

kg

kg

kg

kg

44,5 45 45 46 46,5 48 50 52,1 55,5 56 56 63

48,1 45 48 51 51 52 56 57,4 77,5 78,5 80,6

68,9 80 92 79 79,8 81

86,5 99 118 112 113 103

96 108 117 126 103 97 110

125 136 149 165 -

128 132 145,1 178 140

-

160 164,9 187 193,7 235

-

520 520 520 520 520 520 520 520 520 260 360 700 700 700 700 700 450 450 800 800 800 800 800 800 424 424 850 850 850 850 850 850 850 900 900 900 900 900 900 900 900

200 225 220 220 235 240 245 250 260 272 272 265 275 300 325 350 297 297 290 305 325 350 380 400 322 322 320 325 325 325 325 424 424 350 350 350 350 350 450 450 450

41,5 45,4 42,5 43 44,3 43 51 46 49,5 52 52 67,5 67 72 75 81 74 74 93,5 94 98 103 109 114 89 89 131,2 188 135 137,7 137,7 154,4 150,6 144 144 148 125,4 154 167 198,2 157,6

41,5 54,4 42 43 42 42,5 51 48 49,1 51 51 66,5 67 72 73 80 72 72 92,5 93 97 93 108,8 109,6 91 90,6 128 122 150,1 149 145 151,5 151 152 154 157 135,1 161 177 223,6 173,2

44,5 61,5 45 46 43 47 61 47,6 53 56 56 52,8 75 62,2 78 92,7 79 79,8 103 93,5 108 89,6 122 101,9 103 97 167,4 135 147 160 162 172 192 186 172 192 213,8 207 228 240 254

48,1 73,5 48 51 48,5 75,1 73 80 94 77,5 78,5 114 123,1 128,5 119 130 112 113 142 143 179,5 164 174 188 181 183 202 210 216 222 249 253 187 262 277 283 306 330 356

Odbočné tvarovky Přírubové tvarovky s přírubovou odbočkou (T) ROZMĚRY A HMOTNOSTI Základní povrchová ochrana** DN mm

450

500

600

700

800

dn

L

H

mm

mm

mm

100 150 200 250 300 400 450 80 100 150 200 250 300 350 400 500 80 100 150 200 250 300 350 400 500 600 150 200 250 300 400 450 500 600 700 100 150 200 250 300 400 450 500 600 800

515 620 620 730 730 906 906 -

395 400 410 420 430 450 460 -

650 650 768 768 880 1 000 700 -

430 440 450 460 480 500 475 -

812 930 1 100 1 100 650 650

520 540 550 580 520 525

870 870 1 200 1 200 1 200 1 200 690 690

530 555 560 560 585 600 580 585

910 910 1 350 1 350 1 350 1 350

585 615 615 645 645 675

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

kg

kg

kg

kg

mm

-

515 620 620 730 730 906 906 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 100 1 100 1 100 1 100 1 100 1 100 1 100 1 100 1 100 1 100 650 650 650 870 870 1 200 1 200 1 200 1 200 690 690 690 910 910 1 350 1 350 1 350 1 350

140,5 153,3 168,2 144 156,8 172,2 175 187,3 203,1 180 192,4 209,6 186 195,7 218,8 228 245 259 237 256 277,8 viz.T odkalovací 192 218 230 196 222 235 223 249 263 229 255 270 263 293 314 305 345 363 255 305 311 viz.T odkalovací 303 352,1 359 344 398 413 569 632 644 444 519 528 282 299 355 285 302 359 viz.T odkalovací 404 432 524 367 388 452 konzultujte konzultujte 494 536 594 510 536 619 370 392 476 373 396 479 viz.T odkalovací 443 480 640 468 495 587 konzultujte 877 836 841 654 701 787 700 734 858

DN 40 až 2 000


-

L

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

mm

kg

kg

kg

kg

395 400 410 420 430 450 460 400 400 395 400 400 502 500 500 500 450 450 450 450 450 550 550 550 550 550 520 525 535 530 555 560 560 585 600 580 585 585 585 615 615 645 645 675

145,5 144 174,5 180 186 228 237 233,5 213 216 218 222 235 342 244 256 304 304 307 309 395,8 326 374 334 345 361 282 285 292 404 366,5

H

153,3 168,2 156,8 172,2 187,3 203,1 192,4 209,6 195,7 218,8 245 259 256 277,8 234 281 241 259 241 288 246 292 246 298 258 305 345 381 284 356,4 304 340 349 374 350 405 352 380 358 376 386 416 369 424 427 460 401 507,1 460 493 435 480 299 355 302 359 309 519 432 524 388 452 konzultujte konzultujte 494 536 594 510 536 619 370 392 476 373 396 479 372 401 486 443 480 640 467,5 495 587 konzultujte 877 836 841 654 701 787 700 734 858

348 349 362 362 370 391 408 447 469 468 469 476 502 506 530 574 594 623 659 -

263

Odbočné tvarovky Přírubové tvarovky s přírubovou odbočkou (T) ROZMĚRY A HMOTNOSTI

DN 40 až 2 000

Základní povrchová ochrana** DN mm

900

1 000

1 100

1 200

1 400

264

dn

L


H

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

kg

kg

kg

kg -

mm

mm

mm

150 200 250 300 400 450 600 900 150 200 250 300 400 450 500 600 1 000 700 800 900 1 000 1 100 200 250 300 400 450 600 700 800 900 1 000 1 100 1 200 400 600 800 900 1 000 1 200 1 400

730 730

600 645

950 950 1 500 1 500 1 500 770 770

660 675 705 705 750 705 705

990 990 1 650 1 650 1 650 1 650 1 578 1 578 1 578 1 578 1 578 1 245

720 735 765 825 765 830 900 915 930 920 907 880

1 245 1 245 1 245 1 245 1 665 1 665 1 665 1 665 1 900 1900 1 530 1 530 2 470 2 470 2 470 2 470 2 470

838 835 855 885 900 915 930 920 907 950 960 980 1 010 1 010 1 040 1 070 1 100

konzultujte 461 483 580 viz.T odkalovací 545 585 573 598 729 konzultujte 839 885 984 907 940 7 093 857 631 758 859 633 761 viz.T odkalovací 710 754 718 767 902 konzultujte 1 010 1 114 1 284 1 086 1 155 1 284 1 194 1 260 1 450 konzultujte konzultujte konzultujte 1 366 1724 1 169 1258 viz.T odkalovací 1 181 1 269 1 181 1 263 konzultujte 1 190 1 304 konzultujte 1 602 1 762 1 674 1 806 1 577 1 686 1 930 konzultujte 1 810 1 979 2 190 konzultujte 1 643 1 773 konzultujte konzultujte konzultujte 2 484 2 614 2 676 2 833 -

-

H

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

mm

mm

kg

kg

kg

kg

730 730 730 950 950 1 500 1 500 1 500 770 770 770 990 990 1 650 1 650 1 650 1 650 1 578 1 578 1 578 1 578 1 578 1 245 1 240 1 245 1 245 1 245 1 245 1 665 1 665 1 665 1 665 1 900 1 900 1 530 1 530 2 470 2 470 2 470 2 470 2 470

600 645 640 660 675 705 705 750 705 705 705 720 735 765 825 765 930 900 915 930 920 907 880 873 838 835 855 885 900 915 930 920 907 950 960 980 1 010 1 010 1 040 1 070 1 100

L

konzultujte 461 483 580 462 482 581 545 858 573 598 729 konzultujte 839 885 984 907 940 1 093 587 631 758 589 633 761 590 695 763 710 754 718 767 902 konzultujte 1 010 1 114 1 284 1 086 1 155 1 284 1 194 1 260 1 450 konzultujte konzultujte konzultujte 1 366 1 724 1 169 1 258 1 188 1 277 1 441 1 181 1 269 1 187 1 263 konzultujte 1 190 1 304 konzultujte 1 602 1 762 1 674 1 806 1 577 1 686 1 930 konzultujte 1 810 1 979 2 190 konzultujte 1 643 1 773 konzultujte konzultujte konzultujte 2 484 2 614 2 676 2 833 -

-

Odbočné tvarovky Přírubové tvarovky s přírubovou odbočkou (T) ROZMĚRY A HMOTNOSTI Základní povrchová ochrana** DN

dn

mm

mm

1 500

1 600

1 800

2 000

DN 40 až 2 000


L

H

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

L

H

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

mm

mm

kg

kg

kg

kg

mm

mm

kg

kg

kg

kg

-

1 530

960

-

-

1 530

980

-

-

400

1 530

960

600

1 530

980

konzultujte 1747

1950

konzultujte 1 747

1 950

-

800

2 470

1 010

konzultujte

-

2 470

1 010

konzultujte

-

900

2 470

1 010

konzultujte

-

2 470

1 010

konzultujte

-

1 000

2 470

1 040

konzultujte

-

2 470

1 040

konzultujte

-

1 200

2 470

1 070

konzultujte

-

2 470

1 070

konzultujte

-

1 400

2 470

1 100

2684

2884

-

-

2 470

1 100

2 684

2 884

-

-

1 500

2 470

1 100

2807

3093

-

-

2 470

1 100

2 807

3 093

-

-

200

1 610

1 040

konzultujte

-

1 610

1 040

konzultujte

-

300

1 610

1 050

konzultujte

-

1 610

1 050

konzultujte

-

400

1 610

1 100

konzultujte

-

1 610

1 100

konzultujte

-

450

1 610

1 080

konzultujte

-

1 610

1 080

konzultujte

-

500

1 610

1 075

konzultujte

-

1 610

1 075

konzultujte

-

600

1 610

1 090

konzultujte

-

1 610

1 090

konzultujte

-

800

2 065

1 120

konzultujte

-

2 065

1 120

konzultujte

-

1 000

2 065

1 150

konzultujte

-

2 065

1 150

konzultujte

-

1 200

2 730

1 180

konzultujte

-

2 730

1 180

konzultujte

-

1 400

2 730

1 210

konzultujte

-

2 730

1 210

konzultujte

-

1 600

2 730

1 240

konzultujte

-

2 730

1 240

konzultujte

-

200

1 650

1 140

konzultujte

-

1 650

1 140

konzultujte

-

300

1 650

1 155

konzultujte

-

1 650

1 155

konzultujte

-

400

1 650

1 300

konzultujte

-

1 650

1 300

konzultujte

-

600

1 650

1 200

konzultujte

-

1 650

1 200

konzultujte

-

800

1 885

1 230

konzultujte

-

1 885

1 230

konzultujte

-

900

1 885

1 245

konzultujte

-

1 885

1 245

konzultujte

-

1 000

3 050

1 260

konzultujte

-

3 050

1 260

konzultujte

-

1 400

3 050

1 320

konzultujte

-

3 050

1 320

konzultujte

-

1 800

3 050

1 380

konzultujte

-

3 050

1 380

konzultujte

-

300

1 700

1 265

konzultujte

-

1 700

1 265

konzultujte

-

400

1 700

1 280

konzultujte

-

1 700

1 280

konzultujte

-

500

1 700

1 295

konzultujte

-

1 700

1 295

konzultujte

-

600

1 700

1 315

konzultujte

-

1 700

1 315

konzultujte

-

1 000

2 170

1 370

konzultujte

-

2 170

1 370

konzultujte

-

1 400

2 635

1 430

konzultujte

-

2 635

1 430

konzultujte

-

265

Odbočné tvarovky Přírubové tvarovky s přírubovou odbočkou odkalovací (T) DN 250 až 2 000

SORTIMENT


Základní / speciální povrchová ochrana DN

PN 10

250

100

300

100

350

100

400

100

450

100

500

100

600

200

700

250

800

250

900

250

1 000

250

1 100

250

1 200

250

1 400

400

1 500

400

1 600

400

1 800 2 000

266

dn 16

25

Konzultujte

400

Konzultujte

600

Konzultujte

600

Konzultujte

40

Odbočné tvarovky Přírubové tvarovky s přírubovou odbočkou odkalovací (T) DN 250 až 2 000 45°

45°

45°

H

45°

H

L

L

ROZMĚRY A HMOTNOST Základní speciální povrchová ochrana Tělo DN 250* 300* 350* 400* 500* 600* 700 800 900 1 000 1 100 1 200 1 400 1 500 1 600 1 800 2 000

Odbočka dn 100* 100* 100* 100* 100* 200* 250* 250* 250* 250* 250* 250* 400* 400* 400* 400* 600* 600*

L

H

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

mm

mm

kg

kg

kg

kg

430 450 470 490 333 700 650 690 730 770

270 300 330 360 420 500 535 585 640 705

51 67 98 123 194 315 308 401 482 695

36,7 74,3 111 141 206 322 312 486 581 763

81,3 120 – – – – – – – –

1 277 1 624 1 906 2 339

– – – – – Konzultujte –

– – – – – – –

1 292 1 530 1 530 1 610

52 68,4 97 114 168 265 292 379 462 590 Konzultujte 873 1 188 960 1 619 960 1 725 1 100 2 167 Konzultujte Konzultujte Konzultujte


* Otočné příruby.

267

Odbočné tvarovky Přírubové tvarovky s přírubovou odbočkou tangenciální (T) DN 100 až 1 600

L/2

L/2 L

Tvarovky jsou standardně dodávány s pevnou přírubou.

ROZMĚRY A HMOTNOSTI Tělo DN

Odbočka dn

mm 100 150

mm 80 80 100 80 100 80 100 150 80 100 150 80 100 150 80 100 150 200 100 150 80 100 150 80 100 150 200 150 200 150 200 300 200 300 200 200 300 250 300 250 300 300 400

200 250 300

Poznámka: Atypická tvarovka – – nutno konzultovat Povrchová ochrana: – Speciální povrchová ochrana: • STANDARD TT • ZMU • NATURAL / STANDARD PUR

350 400 450 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 400 1 500

* PN 10 a PN 25 konzultujte.

268

H

1 600

L mm 360 440 440 520 520 700 700 700 800 800 800 850 850 850 900 900 900 900 950 950 1 000 1 000 1 000 1 100 1 100 1 100 1 100 870 870 910 910 710 950 950 990 1 240 1 240 1 530 1 530 1 530 1 530 1 610 1 610

Speciální povrchová ochrana H mm 195 220 220 250 250 275 275 275 305 305 305 340 340 340 365 365 365 365 380 380 400 400 400 435 435 450 450 500 500 540 540 580 580 580 630 700 720 800 850 800 800 950 1 005

PN 16* kg 19,5 29,5 konzultujte 42,5 43,5 66 68,5 70 92 95,5 99 konzultujte konzultujte 128 153 156 162 167 189 197 konzultujte 241 248 konzultujte 171 360 396 konzultujte 239 konzultujte konzultujte konzultujte konzultujte konzultujte konzultujte 920 konzultujte konzultujte konzultujte konzultujte konzultujte konzultujte konzultujte

Odbočné tvarovky Přírubové tvarovky s přírubovou odbočkou pod 45° DN 80 až 500

Tvarovky jsou standardně dodávány s pevnou přírubou.

ROZMĚRY A HMOTNOSTI Speciální povrchová ochrana

Tělo DN

Odbočka dn

mm

mm

mm

mm

80 100 100

80 80 100 100 150 100 150 200 150 200 250 200 250 300 300 400 400

400 430 430 530 530 600 600 600 700 700 700 800 800 800 300 400 1 010

275 304 304 381 381 453 453 453 513 513 513 582 582 582 668 724 1 160

150 200

250

300 400 500

L

K

PN 10

PN 16

kg

kg

21 21 konzultujte 27 27 konzultujte 47 47 konzultujte konzultujte 71,4 71,4 konzultujte konzultujte 106,2 106,2 konzultujte konzultujte konzultujte 149,2 konzultujte konzultujte konzultujte

Poznámka: Atypická tvarovka – – nutno konzultovat Povrchová ochrana: – Speciální povrchová ochrana: • STANDARD TT • ZMU • NATURAL / STANDARD PUR


269

Odbočné tvarovky Přírubové kříže (TT) DN 80 až 600

Poznámka: Atypická tvarovka – – nutno konzultovat. Tvarovky jsou standardně dodávány s pevnou přírubou.

Odbočka dn

L

h

PN 10

PN 16

mm 80 100 100 125 125 150

mm 80 80 100 100 125 80 100 150 80 100 150 200 80 100 150 200 250 80 100 150 200 250 300 100 300 150 200 400 500 600

mm 330 360 360 400 400 440 440 440 520 520 520 520 700 700 700 700 700 800 800 800 800 800 800 850 850 900 900 900 1 000 1 100

mm 165 180 180 195 200 205 210 220 235 240 250 260 270 275 300 325 350 295 300 325 350 375 400 325 425 350 350 450 500 550

kg

kg

200


250

300

350 400

500 600

270

ROZMĚRY A HMOTNOSTI Speciální povrchová ochrana

Tělo DN

PN 25

PN 40

kg

kg

20 23 25 29,5 32,5 33,5 35,5 41,5 47 49 55 62,5 72 74,5 81,5 90,5 104 98 100 108 117 129 145 123 167 156 162 214 305 424

24 26,5

47 48,5 55 62 71,5 735 81 89,5 102 97,5 99,5 107 115 128 143 129 172 166 171 234 361 523

32 35 35,5 38,5 45,5 51 53,5 61 70 78,5 81,5 90 101 117 108 111 119 130 145 163 146 198 190 198 -

34,5 40 39 42 53 60 63 74 88,5 96 99 111 128 151 134 138 150 166 189 217 180 240 261 376 -

Redukční a zaslepovací tvarovky Přírubové redukce (RP) – nesouosé DN 80 až 600

ROZMĚRY A HMOTNOSTI Speciální povrchová ochrana DN

dn L

PN 10

PN 16

PN 25

kg

kg

kg

mm

mm

mm

80

50

200

100

50

300

9,4

*

100

80

200

9

9,4

150

200

250

300

350

400

600

Poznámka: Atypická tvarovka – – nutno konzultovat. Tvarovky jsou standardně dodávány s pevnou přírubou.

7,3

80

400

16,1

16,1

*

100

300

15

15

*

80

600

*

25,5

*

100

600

*

27

*

150

300

22

22

*

100

600

*

34

*

150

600

*

38

*

200

300

*

29,5

*

150

600

*

46

*

200

600

57

51

*

250

300

*

39,5

*

200

600

*

60,5

*

250

600

*

67

*

300

300

*

52

*

200

600

65,6

71

*

250

600

*

77

*

300

600

84

84

*

350

300

*

67

*

500

600

*

190

*


* konzultujte

271

272

Redukční a zaslepovací tvarovky Přírubové redukce (RP) DN 60 až 2 000

SORTIMENT Základní / speciální ochrana DN

PN 10

16

25

40

60 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700


800 900 1 000 1 100 1 200 1 400 1 500 1 600 1 800 2 000

273

Redukční a zaslepovací tvarovky Přírubové redukce (RP) DN 60 až 2 000

L



DN

dn

mm 60 65

80

100

Tvarovky s přírubami DN 40 až 600 jsou v základní povrchové ochraně standardně dodávány s otočnými přírubami. 125

150

274

Základní povrchová ochrana PN 16

PN 25

kg

kg


L

PN 10

PN 40

L

PN 10

PN 16

kg

mm

kg

kg

mm

mm

kg

40

200

7,3

5,9

-

-

50

216

8,3

6,4

-

-

40

206

7,9

8,1

-

-

50

216

7,3

-

-

40

200

7,9

200

6,6

50

251

200

8,7

60

200

8,8

8,4

-

65

200

9,3

9,4

200

7,9

40

200

8,7

8,9

200

11,5

-

50

249

9,2

9,7

200

8,6

9

60

200

9,6

9,7

-

65

200

10,1

10,7

205

8,7

-

80

200

10,7

11,2

200

9,3

9,8

40

280,5

9,5

konzultujte

-

-

50

290,5

11,6

12,5

-

-

60

300

12

12,5

-

-

65

300

12,5

13

-

80

200

12,5

13,4

205

10,5

11

12,5

100

200

13,1

14,5

200

24

12,5

14

40

331,5

14,2

15,2

-

-

50

341,5

14,7

15,7

-

-

60

351,6

15,1

16,7

-

-

65

351,5

15,6

15,7

-

80

311

15,6

16,6

200

13

15

15

16

16

19

8,4

100

306

15,7

17,2

200

125

200

16,7

18,6

200

PN 25

PN 40

kg

kg

7,9

-

-

16,2 14,9 13

13

Redukční a zaslepovací tvarovky Přírubové redukce (RP) ROZMĚRY A HMOTNOSTI DN

dn

mm

mm

200

250

300

350

400

450

500


DN 60 až 2 000


L

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

L

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

mm

kg

kg

kg

kg

mm

kg

kg

kg

kg

80

-

300

18

18

20

25

100

385

22,8

22,7

24,7

25,1

300

36,2

36,2

40,2

42

125

236,5

23,1

23

25,4

25,8

300

20,5

20,5

23

29

150

304

23,5

23,5

26

26,4

300

21,8

21,8

25

32

80

-

-

600

23

23

-

-

100

-

-

300

24

23,5

27,5

36,5

125

370

35,8

35,4

39,2

48

-

150

319

35

34,5

38

46,6

300

27

27

31

42

200

300

33

32,7

37

47

300

30

30

36

49

-

-

100

-

300

29

29

35

48

150

424

46

45,5

50

-

300

33

32

38

54

200

323

48,8

48

53,1

73,9

300

35,9

58

63,5

60

250

300

52,9

51,8

58,3

-

300

41

40

48

71

200

440

63,6

64,3

71,9

-

600

50

50

103

127

250

375

60,5

61,5

70,5

-

300

58

58

59

91

300

302

66,4

66,5

76,2

-

300

64,4

52,5

65

104

200

-

300

45,5

71

84,4

98

250

447

75

78,5

70,5

-

300

84

84

90

113

300

380

75

78,4

76,2

-

300

55

60

75

126

350

300

79,3

84,2

-

-

300

59

67

85

141

250

-

-

87,5

-

-

600

konzultujte

300

462

92

98

110

-

600

konzultujte

350

363

92

99

114

-

600

konzultujte

400

300

89

100

117

-

300

konzultujte

250

-

-

-

700

-

-

114

-

-

300

-

600

111

112,5

111

180

350

600

151

165

177,1

-

600

132,9

13,29

150

221

400

600

127,5

144,8

160

-

600

127

151

-

-

450

-

-

600

konzultujte


Tvarovky s přírubami DN 40 až 600 jsou v základní povrchové ochraně standardně dodávány s otočnými přírubami.

-

275

Redukční a zaslepovací tvarovky Přírubové redukce (RP) ROZMĚRY A HMOTNOSTI

DN 60 až 2 000 DN mm

600


700

800

900 1 000 1 100 1 200

Tvarovky s přírubami DN 40 až 600 jsou v základní povrchové ochraně standardně dodávány s otočnými přírubami.

Základní povrchová ochrana L

PN 10

PN 16

mm

mm

kg

kg

300

-

350

-

400

600

450 500


PN 25

PN 40

kg

kg

-

L

PN 10

mm

kg

800

-

PN 16

PN 25

PN 40

kg

kg

kg

konzultujte

700

-

konzultujte

-

183

212

224

-

600

135

165

187

600

223

230

263

-

600

223

230

263

-

600

173,8

212

221

-

600

149

190

221

303

400

-

-

600

220

186

186

-

450

700

500

600

281

600

600

500

800

600

konzultujte

-

700

konzultujte

266

328

-

600

281

218

243

246

-

600

500

480,5

618

-

800

600

345

354

415

-

700

600

272

269

368

700

600

440

414

518

800

600

338

359

800

600

570

900

600

415

1 000

600

354

-

266

328

-

218

243

246

-

500

480,5

618

-

600

345

354

414

-

-

600

410

370

483

-

-

600

440

414

542

-

448

-

600

337

359

448

-

520

693

-

600

570

520

693

-

447

559

-

600

415

447

559

-

-

600

konzultujte

-

600

1 490

-

1490

860

689

717

886

-

860

689

717

886

-

1 400

1 200

760

846

955

-

-

760

846

955

-

-

1 500

1 200

760

886

1032

-

-

760

886

1 032

-

-

966

-

-

570

825

966

-

-

konzultujte

-

1 085

1 194

konzultujte

-

890

1 259 1 169

1 600

2 000

konzultujte

konzultujte

1 000

1 800

276

dn

1 400

570

825

1 200

1 085

1194

1 400

890

1259

1 500

890

1169

1 200

1 445

konzultujte

1 400

1 250

1 500 1 600

konzultujte

-

1309

-

-

1 309

-

-

1344

-

-

890

-

1 445

konzultujte

1 344

-

-

konzultujte

-

1 250

konzultujte

-

1 250

konzultujte

-

1 250

konzultujte

-

970

konzultujte

-

970

konzultujte

-

1 200

1 825

konzultujte

-

1 825

konzultujte

-

1 400

1 630

konzultujte

-

1 630

konzultujte

-

1 500

1 630

konzultujte

-

1 630

konzultujte

-

1 600

1 350

konzultujte

-

1 350

konzultujte

-

1 800

1 030

konzultujte

-

1 030

konzultujte

-

Redukční a zaslepovací tvarovky Redukční příruby (XR) DN 60 až 1 600

SORTIMENT DN

dn

mm

mm

60 80

100

125 150

200

250

300 350 400

600 700 1 000 1 400 1 600

40 50 40 50 60 40 50 60 65 80 60 80 100 60 80 100 60 80 100 125 150 80 100 150 200 100 150 200 250 250 100 150 200 250 300 100 150 200 450 500 200 250 300 700 800 800 1 000 1 200

Základní povrchová ochrana PN 10

PN 16

PN 25

Speciální povrchová ochrana PN 10

PN 16

PN 25



277

Redukční a zaslepovací tvarovky Redukční příruby (XR) DN 60 až 1 600

Tvar 1

Tvar 3

Tvar 2

Tvar 4

Tvar 5



Základní povrchová ochrana DN

tvar mm

mm

60

40 50 40 50 60 40 40 50 60 65 80 60 80 100 60 80 100 60 80 80 100 100 125 125 150 80 100 100 150 200 100 100 150 150 200 200 250

80

100

125 150

200

250

300


278

dn

1 1 1 1 1 2 2 1 -


PN 10

PN 16

PN 25

PN 10

PN 16

L hmotnost tvar

L hmotnost tvar

L

L hmotnost tvar

L hmotnost

mm

kg

40 40 40 40 42 41,5 43 46 -

4,5 10,9 10,9 10,8 17,9 36,5 27,2 27,7 -

1 1 1 1 1 2 2 2 -

mm

kg

40 40 40 40 42 36,5 43 46 -

4,5 10,9 10,9 10,6 17,9 24,9 25,7 29,1 -

mm 1 1 2 2 -

hmotnost tvar kg

40 konzultujte 47 konzultujte 55,5 25,6 47,5 konzultujte -

4 4 4 4 4 1 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 4 5 1 5 1 5 1 5 4 5 1 5 5 4 2 5 2 5 1 5 4

mm

kg

46 46 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 42 40 40 40 41,5 40 43 40 46 40 40

5,7 5,6 5,1 5,6 5,4 4,5 6,6 6,3 6,5 6,5 6,9 8,2 8,0 7,6 10,8 10,7 11,2 14,8 10,9 14,7 10,9 15,0 10,8 13,7 16,5 22,1 17,9 21,9 20,0 21,3 24,9 27,0 27,2 33,0 27,7 25,0 28,0

4 4 4 4 4 1 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 4 5 1 5 1 5 1 5 4 5 1 5 5 4 2 5 2 5 2 5 4

mm

kg

46 46 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 42 40 40 40 41,5 40 43 40 46 40 40

5,7 5,6 5,1 5,6 5,4 4,5 6,6 6,3 6,5 6,5 6,9 8,2 8,0 7,6 10,8 10,7 11,2 14,7 10,9 14,5 10,9 15,0 10,6 13,6 16,6 22,3 17,9 22,2 20,7 21,6 24,9 30,0 25,7 36,0 29,1 28,0 31,0

Redukční a zaslepovací tvarovky Redukční příruby (XR) Tvar 1

Tvar 3

Tvar 2

Tvar 4

DN 60 až 1 600

Tvar 5


Povrchové ochrany: – Základní povrchová ochrana: dn PN 10 PN 16 PN 25 PN 10 PN 16 tvar L hmotnost tvar L hmotnost tvar L hmotnost tvar L hmotnost tvar L hmotnost • NATURAL • STANDARD mm mm kg mm kg mm kg mm kg mm kg – Speciální povrchová ochrana: 250 2 46 37,8 2 48 43,4 1 46,5 60 2 46 37,8 2 48 43,4 • STANDARD TT 100 2 20 44,9 2 22 47,9 2 28,5 konzultujte 2 20 44,9 2 22 47,9 • ZMU • NATURAL / STANDARD PUR 150 2 31 46,7 2 29 51,7 2 31 46,7 2 29 51,7 Základní povrchová ochrana

DN

mm 350

400

600

700


200

2

46

47,7

2

47

50,6

2

54

67,4

2

46

47,7

2

47

50,6

250

2

48

55,8

5

50

51,9

2

60

62,6

2

48

55,8

5

50

51,9

300

2

49

43,8

2

51

48,4

2

61

63,8

2

49

43,8

2

51

48,4

100

2

2

105,9

2

4

131,9

-

-

-

2

2

105,9

2

4

131,9

150

2

8

106,7

2

10

133,7

-

-

-

2

8

106,7

2

10

133,7

200

2

17

108,7

2

20

130,6

2

29

155,4

2

17

108,7

2

20

130,6

450

2

60

67,9

2

66

104,0

-

-

-

2

60

67,9

2

66

104,0

500

1

56

108,9

3

67

140,2

-

-

-

1

56

108,9

3

67

140,2

200

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3

21

403

3

-16

407,6

250

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3

16

409

3

-11

412,4

300

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3

9

406

3

-4

409,4

700

1

63

254,2

3

83

263,4

-

-

-

1

63

240

1

63

263,4

800

1

68

232,3

3

88

244,2

-

-

-

1

98

232,3

1

68

244,2

800

1

81

532,3

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1 000

1

86

463,7

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1 600 1 200

1

94

664,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1 000

1 400


279

Redukční a zaslepovací tvarovky Zaslepovací příruby (X) DN 40 až 2 000

SORTIMENT


DN 10 40 50 60 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1 000 1 100 1 200 1 400 1 500 1 600 1 800 2 000

280

Jmenovitý tlak PN 16 25

40



Redukční a zaslepovací tvarovky Zaslepovací příruby (X) DN 40 až 2 000 ∅D

∅D

ROZMĚRY A HMOTNOST* Základní / speciální povrchová ochrana DN

40 50 60 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1 000 1 100 1 200 1 400 1 500 1 600 1 800 2 000

D

Hmotnost

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

∅ D (mm)

∅ D (mm)

∅ D (mm)

∅ D (mm)

kg

kg

kg

kg

150 165 175 185 200 220 250 285 340 400 455 505 565 615 670 780 895 1 015 1 115 1 230 1 340 1 455 1 675 1 785 1 915 2 115 2 325

150 165 175 185 200 220 250 285 340 400 455 520 580 640 715 840 910 1 025 1 125 1 255 1 355 1 485 1 685 1 820 1 930 2 130 2 345

150 165 175 185 200 235 270 300 360 425 485 555 620 670 730 845 960 1 085 1 185 1 320 1 420 1 530 1 755 1 865 1 975 2 195 2 425

150 165 175 185 200 235 270 300 375 450 515 – – – – – – – – – – – – – – – –

2 3 2,7 3,1 3,5 4,3 5,6 7,2 11 16,9 26,5 32,5 45,5 55 70 106 153 214 279 367 405 506 847 1 027 1 239 1 717 2 272

2 3 2,7 3,1 3,5 4,3 5,6 7,2 11 16,9 26,5 37,5 43,5 64 84 133 166 230 300 400 520 662 993 1 222 1 462 2 016 2 660

2 3 2,9 3,6 3,5 4,8 6,5 8,6 13,9 22 33 47,5 63 80 101 156 221 311 405 540 672 840 1 284 – – – –

2 3 2,6 3,0 3,5 4,8 6,5 8,6 13,9 * * – – – – – – – – – – – – – – – –


* Konzultujte.

281

Redukční a zaslepovací tvarovky Přírubové vtoky DN 80 až 1 600

Poznámka: Atypická tvarovka – – nutno konzultovat.


* Vyšší tlaky konzultujte.

282

L

D

B

R

Hmotnost včetně příruby PN 16*

mm

mm

mm

mm

kg

80

135

160

80

100

5

100

140

185

85

106

6

150

155

250

95

119

10

200

170

310

110

137

14,7

250

190

370

120

150

21

300

210

435

135

169

29

350

225

495

145

181

39

400

250

520

160

200

51

450

260

620

170

212

63

500

300

640

185

231

83

600

300

764

210

262

122

700

500

1 000

225

281

154

800

380

1 055

240

300

203

900

390

1 160

255

319

263

1 000

400

1 286

270

337

339

1 100

465

1 400

285

357

409

1 200

470

1 523

300

376

515

1 400

515

1 725

305

400

640

1 600

540

1 945

310

400

863

DN

Přímé tvarovky Propojovací montážní kus mezi příruby DN 40 až 1 000

SORTIMENT DN 40 60 80 100

Délka 250 mm

Vhodnou kombinací přírubových trub a TP kusů lze vždy docílit toho, že vzdálenost mezi dvěma konci spojovaných potrubí je kratší než 250 mm. Propojovací montážní kus slouží ke konečnému spojení. Je možné ho zkrátit na potřebnou délku a namontovat mezi dvě příruby pomocí závitových tyčí (dlouhých šroubů – svorníků).

125 150 200 250 300 350 400

Poznámka: Svorníky nejsou standardní součástí montážního propojovacího kusu. Nutno objednat zvlášť.

450 500 600 700 800 900 1 000

Povrchová ochrana: – Základní povrchová ochrana: • NATURAL • STANDARD

283

Přímé tvarovky Propojovací montážní kus mezi příruby DN 40 až 1 000

Montážní kus

Závitová tyč – svorník

∅d

L1

ROZMĚRY A HMOTNOST Svorníky

Montážní kus DN

284

L = 250 mm

PN 10

e

g

Hmotnost

mm

mm

kg

40

21,5

83

7

60

24

108

80

26,5

100

Počet

PN 16

L1

d

Hmotnost

mm

mm

kg

4

340

16

1,88

11

4

340

16

133

16

8

340

26,5

153

19

8

125

29

183

25

150

29,5

209

200

32

250

Počet

PN 25

L1

d

Hmotnost

mm

mm

kg

4

340

16

1,88

1,88

4

340

16

16

3,76

8

340

340

16

3,76

8

8

340

16

3,76

30

8

365

20

264

42

8

365

34,5

319

55

12

300

33,5

367

62

350

38,5

427

400

38,5

450

Počet

L1

d

Hmotnost

mm

mm

kg

4

340

16

2

1,88

8

340

16

4

16

3,76

8

340

16

4

340

16

3,76

8

340

20

6,52

8

340

16

3,76

8

340

24

9,58

6,88

8

365

20

6,88

8

340

24

9,58

20

6,88

12

365

20

10,32

12

340

24

14,37

365

20

10,32

12

350

20

17,30

12

365

27

19,83

12

365

20

10,32

12

350

24

17,30

16

365

27

26,44

84

16

365

20

13,76

16

350

24

23

16

375

30

34,24

477

95

16

380

24

20,80

16

370

27

31,90

16

380

33

44,96

38,5

527

106

20

380

24

26

20

370

27

39,90

20

390

33

57,40

500

41

582

125

20

380

24

26

20

380

30

50,70

20

390

33

57,40

600

41

682

148

20

400

27

36

20

400

33

64,50

20

410

36

70,60

700

48,5

797

204

24

400

27

43,20

24

400

33

77,40

24

430

39

107

800

52

904

249

24

430

30

57,80

24

420

36

98,50

24

450

45

153,43

900

52

1 004

278

28

430

30

67,50

28

420

36

114,90

28

460

45

182,03

1 000

55,5

1 111

329

28

440

33

86,20

28

430

39

140

28

480

52

253,65

ZÁKLADNÍ ÚDAJE

1


19

SPOJE – POPIS

37


77


111


173

SPOJE – ROZMĚRY

181


213


242


285

Spojení dvou hladkých konců – výběr

286

Spojení příruby a hladkého konce – VÝBĚR

287

UltraLINK NG

288

LINK GS

290

UltraQUICK NG

292

QUICK GS

294

QUICK PVC

398

Montážní vložka s dlouhým zdvihem

300

Opravný pas RepLINK GS

302


304


OBSAH

285

Montážní a opravné kusy Spojení dvou hladkých konců – výběr Výběr je závislý na: – druhu prováděného spoje a materiálu potrubí, – vnějším průměru potrubí, – vůli J.

n O pravné kusy procházejí průběžně inovací.

Parametry: viz katalog ARMATURY nebo konzultujte.

Charakteristiky použité tvarovky Vhodné pro materiály

DN

Tvárná litina Šedá litina PVC pro tlakové sítě Ocel Azbestocement pro tlakové sítě

Tvárná litina

Typ tvarovky

Schéma montáže

Název

Popis

DN 50 až 300

UltraLINK NG

spojka

DN 40 až 600

LINK GS

spojka

LINK GS pro velké DN

spojka

Hrdlová přesuvka U (spoj EXPRESS)

spojka viz. str. 239

DN 350 až 1 000 Tvárná litina

Tvárná litina Šedá litina

286

DN > 1 000 konzultujte

DN 60 až 1 200

Montážní a opravné kusy Spojení příruby a hladkého konce – VÝBĚR Charakteristiky použité tvarovky Vhodné pro materiály

DN

Tvárná litina Šedá litina PVC pro tlakové sítě Ocel Azbestocement pro tlakové sítě


Typ tvarovky

Schéma montáže

Název

Popis

DN 50 až 300

UltraQUICK NG

přírubový adaptér

DN 60 až 300

QUICK GS QUICK GS zámkový


DN 350 až 2 000

QUICK GS pro velké DN



DN 60 až 1 200

Hrdlová tvarovka s přírubou (E) spoj EXPRESS


PVC pro tlakové sítě

DE 40 až 225

QUICK PVC QUICK PVC zámkový


Tvárná litina

287

Montážní a opravné kusy UltraLINK NG UltraLINK NG Spojka s velkou tolerancí. Pro litinu, ocel, tlakové PVC a azbestocement pro tlak. sítě. DE 49 až 348 mm. PN 16 barů.

Rozsah vnějšího průměru DE

Pokryje celý rozsah DE od 49 do 348 mm: Ověřit vnější průměr spojovaných potrubí a vybrat odpovídající typ spojky UltraLINK NG.

DE min.

DE max.

Typ

mm

mm

A

49

71

B

62

84

C

80

102

D

97

127

E

123

153

F

151

181

FP

170

200

G

196

226

H

211

241

I

235

265

J

260

290

JR

285

315

K

306

336

L

318

348

MATERIÁLY A POVRCHY

288

Označení

Popis Materiál

Povrch

1

Tělo

Tvárná litina

Epoxid min. 250 mikronů

2

Příruba

Tvárná litina


3

Těsnění

EPDM

4

Svorník

Ocel třídy 6.8

Dacromet

5 Matice

Ocel třídy 6

Dacromet

6

Podložka Měkká ocel

Dacromet

Montážní a opravné kusy UltraLINK NG PŘIPOJOVACÍ ROZMĚRY A HMOTNOSTI

A

182 Typ L B 182 mm

104-152 L1

176

C

182

107-155

208

5-20

5,4

D

232

127-188

240

7-25

7,6

E

232

135-197

267

8-25

9,8

F

232

144-207

295

9-29

11,6

FP

262

150-214

315

10-32

12,3

G

262

159-224

342

12-35

14,3

H

262

163-228

357

13-38

15,0

I

262

171-237

381

14-45

17,5

J

292

179-246

407

15-48

19,1

JR

292

187-255

434

16-55

21,3

K

292

194-263

455

18-58

27,0

L

292

198-267

467

18-62

26,6

D min.-max 104-152 190 mm mm

4-20 J min.- max.* 4-20 mm

3,9

Hmotnost

4,5 kg

Úhlové vychýlení: 2 x 6° což je max. 12° pro dvě spojované trubky. Utahovací moment: 60 až 70 Nm * J max. při osově vyrovnané trubce a spojce.

289

Montážní a opravné kusy LINK GS, LINK GS pro velké DN LINK GS

LINK GS

LINK GS pro velké DN

Spojka bez zámku pro tvárnou litinu. DN 40 až 2 000

SORTIMENT

– LINK GS • Tělo a příruba z tvárné litiny s vnitřním i vnějším povrchem z práškového epoxidu min. tl. 250 µm. • Těsnění z EPDM. • Šrouby z tvárné litiny se zinkovým povrchem (DN 40 až 400) nebo z pozinkované oceli (DN 450 až 600). – LINK GS pro velké DN • Tělo a příruba z oceli s vnitřním i vnějším povrchem z Rilsanu min. tl. 250 µm. • Těsnění z EPDM. • Šrouby z oceli se zinkovým povrchem a Rilsanem 80 µm. DN > 1000: konzultujte.

290

Rozsah vnějšího průměru

DE


DN

min.

max.

mm

mm

40 50 60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600

DN 350 400 450 500 600 700 800 900 1 000

LINK GS 58 68 79 100 120 146 172 223 275 327 379 430 481 533 636 LINK GS pro velké DN

55 65 76 97 117 143 168 220 272 323 375 426 477 529 631 DE 378 429 480 532 635 738 842 945 1 048

bary

40

25

16


16

Montážní a opravné kusy LINK GS, LINK GS pro velké DN LINK GS

PŘIPOJOVACÍ ROZMĚRY A HMOTNOSTI

LINK GS pro velké DN ROZMĚRY A HMOTNOST

DN

L

L 1

E

Hmotnost

mm

mm

mm

kg

LINK GS 126 60 127 60 127 60 127 60 133 65 140 70 145 75 153 80 164 90 170 95 183 100 185 100 192 105 193 105

40 50 60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500

600 200 110

DN 350 400 450 500 600 700 800 900 1 000

DE 378 429 480 532 635 738 842 945 1 048

0 168 0 178 0 191 0 213 0 233 0 259 0 287 0 342 0 403 0 457 0 511 0 564 0 617 0 671

3,1 3,1 4 4,8 6,6 7,6 9,6 14 18,1 22,2 28,3 33,4 37,9 45,6

0 777

58,3

LINK GS pro velké DN A L L1 469 243 184 520 243 184 571,5 243 184 624 243 184 726,5 243 184 830 243 184 931,5 243 184 1 054 276 222 1 156 276 222

E Hmotnost 8 x M12 21,2 8 x M12 23,7 10 x M12 26,2 10 x M12 29,2 10 x M12 34,2 12 x M12 39,6 12 x M12 45 14 x M16 88,3 14 x M16 96,8

Úhlové vychýlení přípustné při pokládce (2 spoje): – LINK GS • DN 40 až 150: 5° (2x2,5°) • DN 200 až 300: 4° (2x2°) • DN 435 až 600: 3° (2x1,5°)

– LINK GS pro velké DN • DN 350 až 450: 3° (2x1,5°) • DN 500 až 600: 2,5° (2x1,25°) • DN 700: 2° (2x1°) • DN 800 až 1000: 1,5° (2x0,75°)

Utahovací moment šroubů: – LINK GS • DN 40 až 200: 80 Nm • DN 250 až 600: 120 Nm – LINK GS pro velké DN • DN 350 až 600 (M12): 55-65 Nm • DN > 600 (M16): 95-115 Nm Rozměry v tabulce jsou v mm, hmotnosti jsou v kg.

291

Montážní a opravné kusy UltraQUICK NG UltraQUICK NG Přírubový adaptér s velkou tolerancí pro litinu, ocel, tlakové PVC a azbestocement pro tlak. sítě. Rozsah DE od 49 do 348 mm.

Ověřit vnější průměr spojovaných potrubí a vybrat odpovídající typ adaptéru UltraQUICK NG Rozměry v mm, PN v barech.

MATERIÁLY A POVRCHY

292


Typ

A B C D E F FP G G H H I I J J JR K K L L

DE min.

DN příruby

PN

50/60/65 50/60/65/80 65/80 100 125 a 150 150 200 200 200 200 200 250 250 250 250 300 300 300 300 300

10-16 10-16 10-16 10-16 10-16 10-16 10-16 16 10 16 10 16 10 16 10 10-16 16 10 16 10

DE max.

49 62 80 97 123 131 170 196 196 211 211 235 235 260 260 285 306 306 318 318

71 84 102 127 153 181 200 226 226 241 241 265 265 290 290 315 336 336 348 348 Označení

Popis Materiál

Povrch

1

Tělo

Tvárná litina


2

Příruba

Tvárná litina


3

Těsnění

EPDM

4

Svorník

Ocel třídy 6.8

Dacromet

5 Matice

Ocel třídy 6

Dacromet

6

Podložka Měkká ocel

Dacromet

Montážní a opravné kusy UltraQUICK NG PŘIPOJOVACÍ ROZMĚRY A HMOTNOSTI

A

142

Typ L B 142 mm

80-106

17

178

L1 a D min.-max 82-106 17 196 mm mm mm

4-32

J min.max.* 4-32 mm

4,1 Hmotnost

4,7 kg

C

142

83-107

18

209

5-31

5,0

D

142

84-115

17

242

7-30

6,3

E

142

87-118

17

280

8-29

8,7

F

142

87-119

17

297

9-27

9,3

FP

142

88-120

17

337

10-26

11,1

G

142

95-127

18

348

12-35

11,4

H

172

105-138

18

363

13-34

12,1

I

172

97-130

20

402

14-33

16,5

J

172

113-147

20

409

15-36

16,1

JR

173

101-135

22

459

16-35

21,1

K

173

106-141

22

459

18-40

20,5

L

173

117-152

22

469

14-48

20,6

Úhlové vychýlení: max. 6°. Utahovací moment: 60 až 70 Nm * J max. při osově vyrovnané trubce a přírubovém adaptéru.

293

Montážní a opravné kusy QUICK GS, QUICK GS zámkový QUICK GS

QUICK GS zámkový

Přírubový adaptér pro šedou a tvárnou litinu. DN 60 až 300 PN 16

Přírubový adaptér pro tvárnou litinu se zámkem. DN 60 až 200 PN 16

QUICK GS

• Tělo z tvárné litiny s vnitřním a vnějším povrchem z práškového epoxidu min. tl. 250 μm. • Těsnění z EPDM. • Utahovací moment šroubů: M16: 75 Nm M20: 100 Nm M24: 150 Nm

294

QUICK GS zámkový

SORTIMENT

DN

60 - 65*

80

100

* Příruba vrtaná pro DN 60 i 65. ** Příruba vrtaná univerzálně pro PN 10 a 16 barů.

125 150

200**

250**

300**

QUICK GS

QUICK GS zámkový

Montážní a opravné kusy QUICK GS, QUICK GS zámkový QUICK GS (DN 60 až 300)


QUICK GS zámkový (DN 60 až 200)

ROZMĚRY A HMOTNOST Hmotnost DN L DE QUICK GS QUICK GS zámkový

mm

mm

kg

kg

60 - 65*

51

77

1,80

1,85

80

56

98

2,25

2,30

100

63

118

2,65

2,70

125

70

144

3,65

3,70

150

76

170

4,60

4,70

200**

90

222

7,15

7,25

250**

108

274

10,90

–

300**

117

326

13,80

–

* Příruba vrtaná pro DN 60 i 65. ** Příruba vrtaná univerzálně pro PN 10 a 16.

295

Montážní a opravné kusy QUICK GS pro velké DN QUICK GS pro velké DN Přírubový adaptér pro tvárnou litinu. DN 350 až 2000 PN 10 a 16 barů

• Tělo a příruba z oceli s vnitřním i vnějším povrchem z Rilsanu min.tl. 250 µm. • Těsnění z EPDM. • Ocelové šrouby se speciálním povrchem SHERAPLEX.

DN > 1000 konzultujte.

296

SORTIMENT Rozsah vnějších průměrů DN DE Tolerance

350

mm

PN

mm

bary

378

+2,5-5,5

10, 16

400

429

+2,5-5,5

10, 16

450

480

+2,9-4

10, 16

500

532

+3,5-4,5

10, 16

600

635

+3-5

10, 16

700

738

+3,5-4,5

10, 16

800

842

+1-7

10, 16

900

945

+2-6

10, 16

1 000

1 048

+1-7

10, 16

Montážní a opravné kusy QUICK GS pro velké DN PŘIPOJOVACÍ ROZMĚRY A HMOTNOSTI

Utahovací moment šroubů: M12-DN 350 až 600: 55-65 Nm M16-DN 700 až 1000: 95-115 Nm DN > 1000 konzultujte.

Rozměry jsou v mm, hmotnosti jsou v kg, a je hodnota úhlového vychýlení.

PN 10 DN

PN 16

J

DE B

A

L

L1

F

Hmotnost

A

L

L1

F

Hmotnost

a

E min.

max.

±

350

378

505

148

108

18

24

520

148

108

18

25

469 8 x M12

12

25

1,5°

400

429

565

148

108

18

28

580

148

108

18

30

520 8 x M12

12

25

1,5°

450

480

615

153

113

23

36

640

153

113

23

40

572 10 x M12

12

25

1,5°

500

532

670

153

113

23

40

715

153

113

23

48

624 10 x M12

12

25

1,25°

600

635

780

153

113

23

49

840

153

113

23

62

727 10 x M12

12

25

1,25°

700

738

895

153

113

23

60

910

153

113

23

63

830 12 x M16

12

25

1°

800

842

1 015 153

113

23

73

1 025

153

113

23

75

932 12 x M16

12

25

0,75°

900

945

1 115 169

134

25

105

1 125

169

134

25

107

1 054 14 x M16

16

40

0,75°

1 000

1 048

1 230 169

134

25

121

1 255

169

134

25

128

1 156 14 x M16

16

40

0,75°

297

Montážní a opravné kusy QUICK PVC, QUICK PVC zámkový QUICK PVC

QUICK PVC zámkový

QUICK PVC

Přírubový adaptér pro napojení PVC trubky nebo PE trubky (do DE 110).

Přírubový adaptér pro napojení trubky z PVC. DE 40 až 225

DE 40 až 225

PN 10 a 16 barů

• Příruba z tvárné litiny s vnitřním a vnějším povrchem z práškového epoxidu min. tl. 250 µm. • Těsnění z EPDM. • Zámkový kroužek z mosazi.

298

Zámkový QUICK PVC

PN 10 a 16 barů

SORTIMENT

DE

DN (příruby)

Použití

mm

mm

40

40

50

40 – 50 *

63

50

63

60 – 65 *

75

60 – 65 *

90

80

110

100

125

125

140

125

160

150

200

200 **

225

200 **

QUICK PVC

QUICK PVC zámkový

PVC / PE

PVC

PVC

* Příruba vrtaná pro obě DN. ** Příruba vrtaná univerzálně pro PN 10 a 16 barů.

Montážní a opravné kusy QUICK PVC, QUICK PVC zámkový QUICK PVC


Zámkový QUICK PVC

ROZMĚRY A HMOTNOST Jmenovitý průměr příruby DE

Hmotnost

L

QUICK PVC

QUICK PVC zámkový

mm

kg

kg

DN

40

40

50

1,2

1,3

50

40 - 50*

53

1,5

1,6

63

50

54

1,8

1,9

63

60 - 65*

54

2

2,1

75

60 - 65*

58

2,3

2,4

90

80

62

2,6

2,8

110

100

68

3,2

3,4

125

125

73

4,1

4,3

140

125

76

4,1

4,3

160

150

82

5,4

5,7

200

200**

91

7,9

8,2

225

200**

93

7,3

7,7

* Příruba vrtaná pro obě DN. ** Příruba vrtaná univerzálně pro PN 10 a 16 barů.

299

Montážní a opravné kusy Montážní vložka s dlouhým zdvihem Montážní vložka s dlouhým zdvihem DN 40 až 2 000 PN 10 až 25 barů

SORTIMENT

Tyto montážní vložky jsou určené k montáži a demontáži přírubových armatur. V případě použití s bezpřírubovou klapkou konzultujte.

Materiál a povrchová ochrana: • Tělo a příruba z oceli • Vnitřní a vnější povrch – práškový epoxid min. tl. 250 mm. • Šrouby a matky – pozinkovaná ocel.

300

DN

40 50 60 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 400 1 500 1 600 1 800 2 000

10

Jmenovitý tlak PN (bary) 16

25

Montážní a opravné kusy Montážní vložky s dlouhým zdvihem PŘIPOJOVACÍ ROZMĚRY A HMOTNOSTI

DN Typ mm

A

L

PN 10 +e -e Hmotnost

A

L


A

L


mm

mm mm mm

kg

mm

mm

mm mm

kg

mm

mm mm mm

kg

40

JP

200

330

30 30

11

200

330

30 30

11

200

330

30 30

11

50

JP

200

330

30 30

13

200

330

30 30

13

200

330

30 30

14

60

JP

200

330

30 30

14

200

330

30 30

14

200

330

30 30

16

65

JP

200

330

30 30

15

200

330

30 30

15

200

330

30 30

18

80

JP

200

330

30 30

21

200

330

30 30

21

200

330

30 30

22

100

JP

200

330

30 30

22

200

330

30 30

22

220

360

30 30

29

125

JP

200

330

30 30

28

200

330

30 30

28

240

400

30 30

42

150

JP

200

330

30 30

37

200

330

30 30

37

240

400

30 30

51

200

JP

280

430

40 40

53

280

430

40 40

60

280

450

40 40

73

250

JP

280

430

40 40

72

280

450

40 40

84

280

450

40 40

101

300

JP

280

430

40 40

81

280

450

40 40

99

280

450

40 40

132

350

JP

280

430

40 40

109

280

450

40 40

143

320

530

40 40

200

400

JP

280

450

40 40

150

280

450

40 40

170

320

530

40 40

243

450

JP

330

530

50 50

180

330

550

50 50

187

350

580

40 40

295

500

JP

330

530

50 50

206

330

550

50 50

276

350

580

40 40

344

600

JP

330

550

50 50

264

330

550

50 50

395

380

620

50 50

462

700

PO 260

450

23 25

256

300

500

20 25

366

340

560

15 25

571

800

PO 290

480

25 25

352

320

530

15 25

482

360

620

25 25

801

900

PO 290

480

20 25

405

320

540

15 25

546

380

635

15 25

886

1000 PO 290

485

15 25

484

340

570

15 25

715

400

680

15 25

1270

1200 PO 320

545

25 25

744

360

630

25 25

1112

450

760

25 25

1871

DN > 1 200 konzultujte.

301

Montážní a opravné kusy Opravný pas RepLINK GS RepLINK GS

Typ W2

Typ W3

DN 40 až 300

SORTIMENT

Typ

DN tvárné litiny

DE PVC

DE oceli

W2-A

W2-B

60

68

50

63

60,3

W2-C

76

87

60

75

76,1

Lze použít na tvárnou a šedou litinu, PVC, ocel a azbestocement.

W2-D

89

98

W2-F

95

W2-G

108

118

110

W2-I

116

128

125

W2-J

133

144

W2-L

142

153

W2-M

159

172

W2-P

168

184

150

W2-Q

193

203

175

200

W2-R

214

225

200

225

219,1

W3-H 218 250 200

225 250

219,1

• Spojovací prvky z pozinkované oceli.

Před montáží ověřit vnější průměr potrubí.

W3-I

267

max. mm 61

Typ trubky

min. mm 54

• Tělo z tvárné litiny s bitumenovým nátěrem.

302


108

298

Přípustný provozní tlak PN bary

40

90

80

100

114,3

140

139,7

160

168,3

16

125

250

W3-J 315 358 300 315

273 318 323,9

10

Montážní a opravné kusy RepLINK GS Typ W2


Typ W3


Typ

W2-A W2-B W2-C W2-D W2-F W2-G W2-I W2-J W2-L W2-M W2-P W2-Q W2-R W3-H W3-I W3-J

L mm 200 200 240 200 200 240 240 245 245 300 300 400 400 260 350 400

E mm 178 184 192 218 218 245 245 258 258 300 300 360 360 365 420 460

Hmotnost

kg 6 5,9 8,3 8,6 8,4 11,6 11,2 13,8 13,7 21,3 22,3 39,9 37,5 25,5 46 59,6

303

VŠEOBECNÉ obchodní podmínky 1. OBJEDNÁVKY 1.1. Každá objednávka znamená úplné a bezvýhradné přijetí těchto obchodních podmínek.

7.1. Balení zboží je prováděno tak, aby vyhovovalo potřebám přepravy, předpisům pojistitelů a případně zvláštním požadavkům výslovně dohodnutým s kupujícím. 7.2. Pakliže nebyly výslovně písemně sjednány a prodávajícím odsouhlaseny v dokladech o přijetí objednávky zvláštní podmínky pro přepravu, nelze z tohoto titulu uplatňovat žádné požadavky vůči prodávajícímu.

1.2. Závazek prodávajícího vzniká pouze písemným přijetím podmínek a specifikace objednávky.

8. DOPRAVA

2. CENY

8.1. Doprava je z důvodů přizpůsobení přepravních vozů zboží prodávajícího organizována obvykle prodávajícím jako mandatářem ve vztahu ke kupujícímu.

2.1. Ceny jsou kalkulovány na základě uvedených množství. Tato množství mohou být kupujícím změněna pouze s předběžným souhlasem prodávajícího, který může mít za následek změnu cenových podmínek a lhůt. 2.2. Fakturované ceny jsou: ■ ceny dle ceníku platného ke dni skutečného dodání zboží

8.2. Pakliže kupující zajišťuje přepravu zboží sám, je nezbytné, aby na své náklady a odpovědnost přizpůsobil přepravu zboží podmínkám pro přepravu. Kupující či osoba jím pověřená dopravou je povinna se dostavit do sjednaného místa nakládky (případně překládky zboží), a to ve sjednaném termínu dle dispozic prodávajícího. Nedodržení této lhůty ze strany kupujícího má za následek nemožnost zajištění nakládky zboží.

■ ceny plynoucí z aplikace revizního vzorce speciálně dohodnutého mezi kupujícím a prodávajícím.

8.3. Veškerá nebezpečí škody na věci bez ohledu na jakékoliv další dohody s kupujícím nese kupující a je povinen vznášet své nároky výhradně vůči dopravci.

3. MODELY, PLÁNY, DOKUMENTY

9. PLATEBNÍ PODMÍNKY

3.1. Modely, plány, projekty, kalkulace, dokumenty a nástroje vyhotovené prodávajícím nebo jím upravené a přijaté zůstávají ve vlastnictví prodávajícího. Bez písemného předběžného souhlasu prodávajícího nemohou být dále sděleny, reprodukovány nebo využívány. 4. VÝROBA, TOLERANCE 4.1. Rozměrové a hmotnostní tolerance jsou takové, které jsou obvykle přípustné pro specifikovaný výrobní typ, a to s ohledem na příslušnou normu vztahující se k danému produktu. 4.2. Prodávající si vyhrazuje právo změnit informace uvedené ve svých katalozích a reklamních tiskovinách, pokud si to vyžádá výroba. 5. DODACÍ LHŮTY 5.1. S přihlédnutím k požadavkům výroby jsou dodací lhůty uváděné prodávajícím informativní. 5.2. Dodací lhůta je fixně stanovena jen tehdy, je-li takto výslovně písemně označená v dokladu o přijetí objednávky. 5.3. Nedodržením údajů nebo ustanovení ohledně lhůty neopravňuje kupujícího ke zrušení objednávky, odstoupení od smlouvy či odložení platby vzhledem k dohodnutým podmínkám nebo k provedení srážek či kompenzací jakéhokoliv druhu. 5.4. Kupující není oprávněn ani k uplatňování jakékoliv sankce za opožděné dodání. 5.5. Sankce může být uplatněna jen tehdy, je-li klausule o jejím užití výslovně obsažena v dokladu o přijetí objednávky. 5.6. Prodávající je zproštěn veškeré odpovědnosti za nedodržení dodacích lhůt v těchto případech: ■ pokud kupující nedodrží platební podmínky a do doby, než tyto budou splněny ■ pokud kupující neposkytl prodávajícímu informace, které byl povinen poskytnout v požadované lhůtě ■ v případě zásahu vyšší moci, kterou se rozumí zejména stávka, epidemie, válka, požár, záplava či jiná živelná pohroma, nehoda na vybavení, zabavení, velká zmetkovitost při výrobě, přerušení nebo zpoždění dopravy, nedostatek surovin či jakákoliv jiná příčina způsobující, že v továrnách, v nichž probíhá výroba zboží, je částečně nebo celkově zastavena výroba. 5.7. Nebezpečí škody na věci přechází na kupujícího v okamžiku, kdy zboží, které je předmětem prodeje, opustí sklad prodávajícího, přechod nebezpečí škody na věci nastává v okamžiku, kdy zboží je individualizováno a převzato dopravcem. 5.8. Pokud není ve smlouvě nebo v těchto Všeobecných obchodních podmínkách stanoveno jinak, řídí se podmínky přepravy zboží platnými ustanoveními INCOTERMS. 6. PŘEVZETÍ ZBOŽÍ 6.1. Převzetí zboží se provádí nebo pokládá za provedeno ve skladu prodávajícího. To má za následek zproštění odpovědnosti prodávajícího za zboží od okamžiku převzetí zboží dopravcem ve skladu prodávajícího. 6.2. Pokud je výslovně dohodnuto převzetí zboží kupujícím nebo převzetí jeho zástupcem, jsou kupující či jeho zástupce pověření tímto převzetím zboží informováni o datech a hodinách, kdy se jednotlivé operace, nad nimiž dohlížejí, odehrávají. 6.3. V případě, že zástupci kupujícího se po sdělení termínu nedostaví, nejsou oprávněni požadovat opakování odběru vzorků, vážení, testů provedených v době jejich nepřítomnosti, a to z důvodů uspořádání výrobních linek a nutnosti zajišťovat plynulou výrobu. 6.4. Převzetí zboží týkající se výrobních fází, během kterých nebyli zástupci kupujícího přítomni, se považuje za uskutečněné.

304

7. BALENÍ

9.1. Pokud není písemně mezi prodávajícím a kupujícím dohodnuto jinak, jsou faktury nákupní ceny splatné do 15 dní ode dne jejich doručení kupujícímu. 9.2. V případě neprovedení úhrady ve lhůtě splatnosti, bude prodávajícím účtován kupujícímu smluvní úrok z prodlení ve výši jeden a půl násobku úroku z prodlení daného zákonem. 9.3. Prodávající je oprávněn odstoupit od smlouvy o prodeji zboží doporučeným dopisem kupujícímu, v němž bude odstoupení obsaženo, a to tehdy, bude-li kupující v prodlení s úhradou kupní ceny. 9.4. Prodávající je dále oprávněn v případě prodlení kupujícího s platbou kupní ceny pozastavit expedici zboží, které je předmětem koupě a rovněž je oprávněn pozastavit plnění dle knihy objednávek. 9.5. Prodávající nenese žádnou odpovědnost za případné škody, které kupujícímu vzniknou v důsledku pozastavení expedice či plnění prodávajícím. 9.6. Prodávající je oprávněn zrušit jednostranně objednávku kupujícího či její část v případě, že dojde k závažné změně v právní nebo finanční situaci kupujícího s dopadem na hodnocení jeho solventnosti kupujícím. Toto právo zůstává prodávajícímu zachováno i při částečném plnění objednávky. Prodávající je rovněž oprávněn požadovat od kupujícího poskytnutí dodatečné záruky. 9.7. Kupující není oprávněn provést jakýkoliv odklad či snížení platby dle faktury vystavené prodávajícím ani při současném uplatnění reklamace z jeho strany. Kupující rovněž není oprávněn k provedení jakýchkoliv zápočtů na kupní cenu. 9.8. V případě storna objednávky je prodávající oprávněn účtovat smluvní pokutu ve výši 10% z ceny objednaného a neodebraného zboží. 9.9. Prodávající je oprávněn požadovat od kupujícího poskytnutí zvláštních platebních záruk v případech, kdy objednávky kupujícího vedou k rizikům pro prodávajícího větším, než je přijatelné vzhledem k finanční situaci kupujícího. 10. ZÁRUKY 10.1. Prodávající přebírá záruku za skryté vady, které se na předmětu koupě mohly objevit při jeho uvedení do provozu a které by měly být odhaleny předchozími prováděnými kontrolami prodávajícího. Kupující je povinen neprodleně oznámit prodávajícímu typ a rozsah vady a prodávající po provedeném šetření rozhodne, zda tyto uzná jako vady, za něž odpovídá. 10.2. Průběh reklamačního řízení u prodávajícího je následující: Ve lhůtě jednoho měsíce od oznámení vady kupujícím dojde ke konstatování vady za přítomnosti zástupců prodávajícího řádně pozvaných k jednání kupujícím. V případě uznání vady prodávajícím, prodávající se zavazuje zajistit opravu zboží nebo jeho výměnu za nové zboží a k úhradě nákladů na dopravu s tímto spojenou. Prodávající nenese odpovědnost za žádné další škody vzniklé kupujícímu v souvislosti s touto vadou. 10.3. Kupující je povinen při údržbě a užívání předmětu koupě respektovat veškeré údaje uvedené v katalozích prodávajícího ohledně správné údržby a užívání výrobků prodávajícího. Kupující je povinen zajistit řádnou aplikaci pravidel užívání a údržby dle údajů prodávajícího na své náklady a riziko. 10.4. Délka záruční doby pro poskytování záruky prodávajícím činí 60 měsíců ode dne dodávky zboží. Ustanovení těchto Všeobecných obchodních podmínek platí pouze tehdy, nestanovuje-li jinak kupní smlouva.

Technické oddělení: Tel.: +420 246 088 637, 633 a 635 Fax.: +420 246 088 628 Centrální NON-STOP sklad: areál Pražské vodovody a kanalizace a.s. Ke Kablu 971, 102 00 Praha 10 – Hostivař Tel.: +420 272 654 979 Mobil NON STOP (havarijní případy) +420 602 322 980

KANCELÁŘ BRNO: Železná 15 (areál Raab Karcher Staviva) 619 00 Brno – Horní Heršpice Tel.: +420 543 250 362 Fax.: +420 543 250 955 www.trubnisystemy.cz


Obchodní oddělení: Tel.: +420 246 088 641-644 Fax.: +420 246 088 646


VODOVODY

Polygon House Doudlebská 5/1699, 140 00 Praha 4 Tel.: +420 246 088 611 (recepce)

2009

KANCELÁŘ PRAHA:

VODOVODY

PA M

VODOVODY. Katalog materiálů z tvárné litiny pro vodovodní a závlahové systémy PAM

Recommend Documents