Keménymarás és/vagy szikraforgácsolás
Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége
Gyártástechnológiai trendek Nagy sebességű megmunkálások alkalmazásának fejlődése
Fejlődés töretlen, 120.000 Ford/min, 120 m/min, 5g
Lineár motoros hajtások alkalmazásának bővülése
A szikraforgácsoló gépek, marógépek, esztergák, köszörűgépek egyre nagyobb hányada
Párhuzamos kinematika alkalmazása
Nem igazán jellemző, néhány cég és megoldás
Megmunkálás szárazon
Levegő hűtés kemény megmunkálásnál, minimál kenés alkalmazása
Megmunkálás (marás) kemény állapotban
Minden szerszám és szerszámgépgyártónál megjelent, keményfém és CBN szerszámanyag
Anyagleválasztás pontossága
Abszolút mérőrendszer megmunkáló központokon, 0.1 mikron increment marás esetén, 10 nanométer lépés esztergán
Virtuális gyártás, szimuláció
CAD piramis csúcsosodik, CAE minden területre
Inteligens CAM/megmunkálás tervezés
Test modell alapú megmunkálás tervezés, Feature felismerés, beépítése a rendszerekbe
Megmunkálások integrációja
Esztergálás, marás, köszörülés, laser, mérés közös munkatérben.
Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége
Keménymegmunkálás
60-62 HRc keménységű felület
Szerszámbetétek (55 HRc) simító marása
Megszakított felület esztergálása
Váltólapkás vagy tömör keményfém maró szerszám
Kis fogásvétel (5-10 µm,)
Levegő vagy nitrogén hűtőközeg
Kicsi előtolás (5-10 µmford)
Kicsi axiális fogásvétel
Hűtés nincs
Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége
Menetörvénylés (45 HRc)
Szikraforgácsolás v. Keménymarás Szikraforgácsolás:
Keménymarás:
- beégett felület
-„köszörült” felületi minőség
- nincs sorjaképződés
- sorjaképződés kismértékű
- nincs deformáció
- kisebb deformáció
- alakpontosság 2-5 mikron
- alakpontosság 5-20 mikron
- megmunkálás biztonsága meghatározó - anyagleválasztási sebesség kisebb 900 mm3 / perc - elektródák gyártása plusz költség - tetszőleges keménységű anyag
-szerszáméltartam csökken -anyagleválasztási sebesség kisebb 3000 mm3 / perc - mikroszemcsés, keményfém, CBN szerszámanyag - rezgésmentesség, stabilitási igény - jelentős anyagleválasztási sebesség
Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége
Keménymarás Mély szerszámüregek, kis rádiuszok, bonyolult alakzatok, kemény anyagok jellegzetes megmunkálása a szerszámgyártás területén a süllyesztő szikraforgácsolás. Mennyiben valós alternatíva a keménymarás?
“Csak annyira hatásos mint a leggyengébb láncszem.”
Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége
Preciziós, keménymegmunkáló szerszámgépek
Hidrosztatikus csapágyazás Hidro vagy aero sztatikus vezetékek Temperált környezet Nanométeres léptetés
Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége
Szikraforgácsolás Az anyagleválasztási sebességet befolyásoló folyamat paraméterek: impulzus feszültség (Ue), áramerősség (Ie), impulzusfrekvencia (fp) szünetidő (to)
erózió
kiürítés
Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége
A megmunkált felület
VDI 3400
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
Ra
0.4
0.56
0.8
1.1
1.6
2.2
3.2
4.5
6.3
9
12.5
18
ISO
N5
N6
N7
N8
Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége
N9
N10
Vágási sebesség növekedése
C45 acél, 20 mm, zárt Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége
From: Kruth
Integrált gyártás HPM marógép Szikraforgácsológép (tömb, huzal) Mérőgép
.
Munkadarab jelenlét ellenőrzés
Nullpont paletához kötött
Automatizált, integrált mérés
Emberi felügyelet minimális
..
Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége
Megmunkáló cella
Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége
HPM vagy. EPM
Az összehasonlításnál fontos szempontok: - szerszámköltség (marószerszámok, elektródagyártás költsége), - a fogyóeszközök költsége (dielektrikum, olaj a minimális mennyiségű kenéshez), - a tartalék- és cserealkatrészek költsége (orsó) - a hulladékkezelés költségei (dielektrikum, forgács, iszap stb.). Egyszerű formák esetén az EDM-mel összehasonlítva a HPM-mel elért időmegtakarítás növekszik. Összetett formáknál az időmegtakarítás csökkenő tendenciát mutat, és az EDM javára átfordul
Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége
Felvetések, kérdések
A szerszámüregek keménymarása, a szikraforgácsolás helyett növeli hatékonyságot, csökkentheti az átfutási időket. A keménymegmunkálás forgácsolási paramétereinek megválasztása minden esetben kritikus (felületi minőség, szerszáméltartam) A keményfém szerszámanyag jobban elviseli a főorsó és a vezetékek pontatlanságából fakadó rezgéseket mint a CBN. A megmunkálási biztonság miatt preferált a szikraforgácsolás a hosszabb megmunkálási idő ellenére is?
Köszönöm a figyelmet! WWW.SZMSZ.HU Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége
