UJ1 PERFORMANSI DAN PERBANDINGAN PENGGUNAAN ALAT PEMECAH SEKAM TIP€ "RUBBER ROLL" DAN TIP€ "WIND PRESSURE" TERHADAP HASIL GILING Oleh : Muhamad Farld Budl Wahyunl 1' .
PENDAHULUAN Tahapan pengolahan padi yang lengkap rneliputi penggabahan (perontokan) padi, p e n i e c a h a n s e k a m , pernisahan gabah d a r i b e r a s p e c a h kulit, penyosohan, p e m u t u a n (grading) beras, pengarungan d a n penangana n a t a u p e r n i n d a h a n d a r i saLu t a h a p k e t a h a p y a n g lainnya. T a h a p ini d a p a t b e r beda pada perusahaan penggilingan yang satu dengan yang lainnya disebabkari a n t a r a lain o l e h m o d a l yang t e r s e d i a untuk p e n g a d a a n mesin pengolahan padi, k e t e r sediaan bahan olah yang cukup, perneraiaan p a s a r a n d a n rnutu b e r a s yang dihasilkan serta kebiasaan konsurnsi masyarakat s e t e m pat. Penggilingan padi rnerupakan suatu proses pengolahan padi yang telah dlkeringkan s a r n p a i m e n c a p a i k a d a r a i r s e k i t a r I 4 pers'n bdsis basah untuk dijadikan beras. P r o s e s ini p a d a g a r i s b e s a r n y a t e r d i r l d a r ~ d u a t a h a p , p r o s e s p e n g u p a s a n g a b a h rnenjadi b e r a s p e c a h k u l i t d a n p r o s e s p e n y o sohan yaitu pengolahan beras pecah kulit rnenjadi b e r a s sosoh. P a d a t a h a p a n pengolahan padi yang pertarna yaitu proses pengupasan gabah rnenjad~ beras pecah kulit diusahakan a g a r kerusakan yang terjadi d a n k e r e t a k a n b e r a s d i t e k a n s e k e c i l mungkin. Untuk itu perlu dilakukan usaha-usaha untuk mengurangi kerusakankerusakan tersebut. D a l a m ha1 ini k o n s truksi a l a t pengolahan padi, ketepatannya,
* ) Mahasiswa Tlngkat Sarjarla J u r u s a n Mekarrlsasl
**I
S t a r P e n g a j a r J u r u s a n Mekanraasi
Atjeng Muchlls Syerlel
pengaturannya dan c a r a mengoperasikannya dapat mernpengaruhi efisiensi alat dan produksi b e r a s kepala. Jika gabah t e l a h r u s a k di l a p a n g a n k a r e n a p e n g a r u h kelernbaban dan panas matahari, maka kerusakan s e l a m a proses penggilingan tidak d a p a t dihindarkan. Disarnping c a r a pengol a h a n , v a r i e t a s d a n r n u t u p a d i d a p a t juga m e m p e n g a r u h i tinggi rendahnya hasil b e r a s pecah kulit, effisiensi pengupasan dan hasil b e r a s patah. A l a t pengolahan padi y a n g a d a di Indonesia t e r d i r i d a r i berbagai ]enis d a n merek. J e n i s a t a u t i p e dan m e r e k untuk alat rnenunjukkan perforrnarisi tiap- tiap yang berbeda a n t a r a satu dengan yang lainnya, sehingga menghasilkan b e r a s giling yang berbeda. i adalah untuk Tujuan penelitian m e m b a n d i n g k a n p e r f o r m a n s i a'.;% ;>ci:ictcst~ s e k a m t i p e " r u b b e r roll" dart t i p - "wlnd pressure" y a n g rneliputi hasil ;~ititig, k a p a sitas alat, kebutuhan bahan bakar dar~ t e n a g a o p e r a t o r , gangguan- gangguan yang terjadi pada a l a t , efisiensi a l a t d a n biaya operasi.
TINJAUAN PUSTAKA Tujuan pengupasan sekam adalah mengupas sekarn dari gabah dengan kerus a k a n p a d a l a p i s a n d e d a k y a n g rninirnum, d a n apabila mungkin t a n p a adanya k e p a t a h a n
PerLnnlan,
Pertanlac, F A T F T A 1PB
32 K e t e k n i k a n P e r t a n i a n Th VI ( 1 )
")
F A T E T A IPB
p a d a b e r a s p e c a h k u l i t y a n g dihasilkan (Araullo, 1976). Alat pernecah sekam yang b i a s a d i g u n a k a n a d a l a h t i p e "Engelberg", " Under R u n n e r Disk Huller", d a n " Rubber Roll Huller". Dua tipe a l a t pemecah s e k a m y a n g Iainnya a d a l a h " Flash T y p e Husker" y a n g s e k a r a n g t i d a k lazirn digunak a n lagi d a n "Wind P r e s s u r e Type" yang rnasih dalarn t a r a f introduksi. A l a t p e r n e c a h s e k a m t i p e " Rubber t i p e a l a t pernecah sekarn Roll" a d a l a h y a n g m e i a k u k a n p r o s e s p e m e c a h a n sekarn d e n g a n m e n g g u n a k a n d u a buah rol b e r l a p i s karet, berputar beriawanan arah dan d e n g a n k e c e p a t a n y a n g b e r b e d a (Muljoto, 1972). Rol c e p a t dipasang pada a s yang tidak bisa digeser- geserkan (statis) sedangkan r o l l a r n b a t t e r l e t a k p a d a as yang bisa Karena perbedaan kedigeser- geserkan. c e p a t a n rol, g a b a h t e r t e k a n d a n t e r g e s e k s e h i n g g a s e k a m t e r k u p a s (Sonornura d a n K a w a m u r a , 1960). A l a t p e m e c a h sekarn tlpc "Rubber Roll" d a p a t d i l i h a t psda G a m b a r 1. Alat pemecah sekarn t i p e "Wind P r e s s u r e " a d a l a h t i p e a l a t p e m e c a h sekarn yang m e l a k u k a n p r o s e s p e m e c a h a n sekarn karena a d a n y a perbedaan tekanan udara dalarn r o n g g a u d a r a g a b a h d a n t e k a n a n Peru d a r a dalarn r u a n g p e r n e c a h s e k a m . bedaan tekanan udara tersebut terjadi k a r e n a g a b a h dirnasukkan k e d a l a m r u a n g p e m e c a h sekarn d a n tiba- tiba berada d i dalam aliran udara y a n g s a n g a t tinggi (39.25 m / d e t i k ) ( W a t a n a b e , 1985). Selanjutnya, W a t a n a b e (1 985) r n e n y a t a k a n b a h w a k e a d a a n h a m p a d a p a t t e r j a d i di d a l a m r u a n g p e m e c a h s e k a m yang d i t i m b u l k a n karena adanya kecepatan allran udara yang tinggi, s e h i n g g a t e k a n a n s t a t i s d i d a l a m r u a n g p e m e c a h a n s e k a m rnenjadi r e n d a h a t a u m e n d e k a t i no1 atrnosfir. Tekanan u d a r a di d a l a m rongga u d a r a g a b a h s e k i t a r s a t u a t m o s f ir. Perbedaan tekanan udara s e k i t a r s a t u a t m o s f i r a n t a r a rongga u d a r a gabah dan ruang pernecah sekam d a p a t r n e m b e l a h sekarn rnenjadi d u a bagian d a n m e l e p a s k a n bagian- bagian i t u d a r i b e r a s p e c a h kulit. Alat pemecah sekam tipe "Wind P r e s s u r e " d a p a t d i l i h a t p a d a Garnbar 2.
METODA PENELITIAN Prosedur P e n e l i t i a n
P e r l a k u a n giling y a n g d i l a k u k a n p a d a masing- masing a l a t p e r n e c a h s e k a m ( t i p e " Rubber Roll" d a n t i p e "Wind Pressure" ) a d a l a h l a j u p e m a s u k a n g a b a h yang masingm a s i n g d i l a k u k a n p a d a 3 t i n g k a t , y a i t u 600 k g / j a m , 7 5 0 k g / j a m d a n 900 k g l j a m . Masingm a s i n g p e r l a k u a n d i l a k u k a n 10 kali ulangan. G a b a h digiling p a d a k a d a r a i r s e k i t a r 14 persen. Penggilingan dengan rnenggunakan a l a t p e m e c a h sekarn t i p e " Rubber Roll" dilakukan pada kecepatan rol cepat 1100/menit dan rol Iambat 860/menit d e n g a n jarak a n t a r a k e d u a rol 0,96 rnrn. Pada alat pemecah sekam t i p e "Wind Pressure" , p u t a r a n k i p a s d i a t u r pada k e c e p a t a n 1500/rnenit. Menentukan Rendernen Giling
.
R e n d e m e n giling persarnaan berikut :
ditentukan
dengan
d i m a n a : R G = r e n d e r n e n giling t s = b e r a t b e r a s y a n g dihasiikan w t = b e r a t g a b a h y a n g diolah M e n e n t u k a n Butir K e p a l a , B u t i r P a t a h d a n Menir gram) Contoh beras giling (100 diayak dengan ayakan menir bergaris tengah 2.00 mm. B u t i r y a n g 1010s digolongkan sebagai menir. Sisa c o n t o h yang t i d a k 1010s d i a y a k d e n g a n " G r a d e r " yang m e m punyai c e k u n g a n b e r g a r i s t e n g a h 4.5 rnm d a n k e d a l a m a n 2,5 mrn. B u t i r yang t e r t a h a n dalarn c e k u n g a n " Grader" digolongk a n s e b a g a i b u t i r p a t a h d a n yang 1010s digolongkan s e b a g a i b u t i r kepala. E f i s i e n s i A l a t P e r n e c a h Sekarn (Eh) Efisiensi a l a t p e r n e c a h s e k a m d i h i t u n g sebagai berikut :
Th V I
( 1 )
Ketekaikan P e r t a n i a n 3 3
Keterangan : 1.
C o r o n g pernasukan gabah
7. P e n g a t u r j a r a k rol
2. G i g i p e n g a t u r p e m a s u k a n g a b a h
3. Rol yang berputar c e p a t
8. P e g a s p e n g a m a n r o l 9. K o t a k p e n u t u p
4. R o l y a n g b e r p u t a r l a m b a t
10. C o r o n g p e n g e l u a r a n b e r a s pecah kulit
5. L a p i s a n r o i k a r e t
6. B a t a n g d u d u k a n r o l l a r n b a t
1 1.
Bagian a l a s
mesin
: A r a h p e m a s u k a n d a n p e n g e l u a r a n b a h a n y a n g digiling. : Arah p u t a r a n rol.
Garnbar 1 .
Alat pernecah 1976).
34 K e t e k n i k a n P e r t a n i a n Th VI ( 1 )
sekarn
t i p e " R u b b e r R o l l " ( A r a u l l o et-dl.,
Cambar 2.
Skema alat pernecah sekam tipe "Wind Pressure" dan proses pemecahan sekam (Watanabe, 1985)
n = ukuran contoh s = s i m p a n g a n baku c o n t o h s = simpangan baku gabungan e
b e r a t gabah tidak tergiling b e r a t beras pecah kulit utuh dan p a t a h + gabah ws e wk - ts n =
HASIL DAN PEMBAHASAN
d i r n a n a : Eh : e f i s i e n s i a l a t p e m e c a h s e k a m eh : koefisien penggilingan
e
wk
-
'
koefisien keutuhan
ws : b e r a t b e r a s p e c a h kulit u t u h ts : b e r a t b e r a s p e c a h k u l i t (utuh d a n p a t a h )
Analisa Statistik Diasumsikan d a t a populasi menyebar normal. R a g a m populasi tidak diketahui sehingga pengujian s e c a r a statislik didasark a n p a d a k a e d a h " t- student". Untuk pend u g a a n selang k e p e r c a y a a n , d i p a k a i t a r a f kepercayaan 90 persen, dengan rurnus : P
(y-t&/Z
(n-1)
I-=G
<\.
< (F+t
a / 2
( " - 3 )
Untuk mernbandingkan kedua a l a t , hipotesa yang diajukan :
Dengan k e t r n t u a n bahwa :
4
t d / 2
(n-I),
terlrna H
> t4/2 (n-I), tolak H 0
dimana :
A
:
nilai tengah populasi pada a l a t pernecah s e k a m t i p e " R u b b e r Roil"
B = nilai t e n g a h populasl p a d a
-y t &/2(n-1)
alat pemecah sekam "Wind P r e s s u r e "
tipe
suatu nilai student
dari
36 K e t e k n i k a n P e r t a n i a n Th V I
(1)
tabel
Beras pecah kulit y a n g dihasilkan dari penggiljngan dengan menggunakan a l a t p e m e c a h s e k a m t i p e " R u b b e r Roll" rnenunj u k k a n b a h w a rnakin k s a r l a j u p e m a s u k a n gabah, m a k a rnakin tinggi r e n d e m e n b e r a s p e c a h kulit. Tetapi bila laju pemasukan g a b a h rnelebihi kapasitas o p t i m u m m a k a r e n d e m e n b e r a s p e c a h kulit akan turun. P a d a laju p e m a s u k a n 600 kg/jarn b e r a s p e c a h k u l i t y a n g d i h a s i l k a n s e b e s a r 70.33%, pada laju pemasukan 750 kg/jam dihasilkan 70.99% d a n p a d a l a j u p e m a s u k a n 9 0 0 k g / jam d i h a s i l k a n b e r a s p e c a h k u l i t s e b e s a r 70.53% ( G a m b a r 3). Rendemen beras pecah kulit m e n i n g k a t d e n g a n b e r t a m b a h n y a laju pernasukan gabah. H a l ini d i s e b a b k a n p a d a laju pemasukan gabah yang makin besar terjadi gesekan yang bertambah besar a n t a r a butir gabah dengan rol k a r e t dan a n t a r butir gabah itu sendiri sehingga d a p a t m e r n b a n t u proses p e m e c a h a n sekarn. Penggilingan dengan rnenggunakan alat p e m e c a h s e k a m t i p e "Wind P r e s s u r e " r n e n u n j u k k a n b a h w a m a k i n b e s a r laju p e rnasukan gabah, m a k a makin rendah rend e m e n b e r a s p e c a h kulit. P a d a laju pemasukan 600 kg/jam b e r a s p e c a h killit y a n g d i h a s i l k a n s e b e s a r 72.2596, p a d a laju p e m a s u k a n 7 5 0 k g / j a m d i h a s i l k a n 71.72% d a n p a d a l a j u p e m a ~ ~ u k a r r900 k g / j a ~ n d;h a s i l k a n b e r a s p e c a h k u l i t 67.99%. Pen u r u n a n r e n d e r n e n b e r a s p e c a h k u l i t irti disebabkan karena makin besarnya laju p e m a s u k a n g a b a h , r n a k a rnakin b e s a r b e b a n yang diterima oleh kipas pemecah sekam. Sehingga pada waktu proses pemecahan banyak gabah yang sekam berlangsung, tidak. terkupas. Dari analisis statistik terhadap ketiga pemasukan g a b a h d a r i d u a a l a t pernecah sekarn t e r s e b u t , t e r n y a t a p a d a laju pem a s u k a n g a b a h 750 kg/jarn hipotesa H d i t e r i m a , d a n d u a laju p e m a s u k a n yang H a l ini b e r a r t i lain Hipotesa H o ditolak. hasil penelitian belum d a p a t m e n u n jang
,
= nilai tengah c o n t o h =
Beras Pecah Kulit
t-
suatu anggapan bahwa untuk laju pernasukan 750 kg/jarn jenis penggilingan "Rubber Roll" dan "Wind Pressure" rnengakibatkan perbedaan rendemen beras pecah kulit.
Butir K e p a l a Butir kepala yang dihasilkan dari penggilingar, dengsn rnenggunakan alat pemecah sekarn tipe "Rubber Roll" rnenunjukkan bahwa rnakin besar laju pernasukan gabah, rnaka rnakin kecil rendemen butir kepala yang dihasilkan. Pada laju pernasukan gabah 600 kg/jarn butir kepala .yang dihasilkan sebesar 79.4190, pada laju pemasukan 7 5 0 kg/jam dihasilkan 78.73% dan pada laju pemasukan 900 kg/jam dihasilkan butir kepala sebesar 75.72% (Gambar 4). Penggilingan dengan menggunakan aiat pemecah sekarn tipe "Wind Pressure" menunjukkan bahwa makin besar laju pernasukan gabah, rnaka makin tinggi rendemen butir kepala. Pada laju pemasukan 600 kg/jarn butir kepala yang dihasilkan sebesar 69.72%, pada laju pernasukan 750 kg/jarn dihasilkan 78 .I 7% dan pada laju pernasukan 900 kgljarn dihasilkan butir kepala sebesar 78.75Oh. D a r i hasil analisis statistik terhadap ketiga pemasukan gabah dari kedua alat pemecah sekam tersebut, ternyata pada laju pemasukan gabah 750 kg/jarn hipotesa H diterirna, dan dua lsju pernasukan ga%ah ya,>g lain hipotesa H o ditolak. Hal i n i berarti bahwa hasil penelitian belum dapat rnenunjang suatu anggapan bahwa untuk laju pernasukan 750 kg/jarn jenis penggilingan "Rubber Roll" dan "Wind Pressure" rnengakibarkan perbedaan rendemen butir kepala. B u t i r Patah Butir patah yang dihasilkan dari penggilingan dengan rnenggunakan alat pernecah sekam tipe "Rubber Roll" rnenunjukkan bahwa rnakin besar iaju pernasukan gabah, maka rnakin besar persentase butir patah yang terjadi. Pada laju pernasukan gabah 600 kg/jarn b u t i r patah yang dihasilkan sebesar 18,00%, pada laju pernasukan 7 5 0 kg/jam dihasilkan 18..56% dan pada laju pemasukan 900 kg/jarn dihasilkan butir patah sebesar 20.69% (Carnbar 5). Peningkatan persentase butir patah dengan
rneningkatnya laju pernasukan gabah disebabkan karena dengan bertambahnya laju pernasukan gabah b e r a r t i jurnlah bahan yang digiling persatuan waktu lebih banyak. Bertarnbah banyaknya jurnlah bahan yang digiling rnenyebabkan kerenggangan jarak r o l rnakin lebar. H a l i n i rnenyebabkan tekanan pegas terhadap butir gabah rnakin besar, sehingga beras pecah k u l i t patah yang terjadi bertarnbah banyak. Penggilingan dengan menggunakan alat pernecah sekam tipe "Wind Pressure" rnenunjukkan bahwa makin besar laju pemasukan gabah, maka rnakin rendah persentase butir patah yang terjadi. Pada laju. pemasukan gabah 600 kg/jam butir patah yang dihasilkan sebesar 28.3 1 %, pada laju pernasukan 750 kg/jarn dihasilkan 20.13% dan pada laju pernasukan 900 kg/jarn dihasilkan butir patah sebesar 19.80%. Laju pemasukan gabah yang n ~ a k i n besar pada alat pemecah sekarn tipe "Wind Pressure" rnenyebabkan butir patah yang terjadi makin rendah. Hal i n i disebabkan karena dengan bertambahnya gabah yang digiling b e r a r t i jurnlah bahan yang diterirna oleh kipas yang rnernpunyai tenaga putar tertentu rnakin banyak. Kipas yang berputar selain berfungsi untuk rnenimbull
Butir Menir Butir rnenir yang dihasilkan darl penggilingan dengan menggunakan alat pemecah sekarn tipe "Rubber Roil" rnenunjukkan bahwa rnakin besar laju pernasukan gabah, rnaka rnakin besar persentase butir
Th VI ( 1 )
Keteknikan P e r t a n i a n 3 7
-.
-YE
terjadi.
P a d a laju pernasukan
- ~. -
>.c---
,
-.>.zr
2.5996, p a d a l a j u p e m a s u k a n d i h a s i l k a n 2.71% d a n p a d a l a j u 2 e ..=900 kg/jam dihasiikan butir - T o s a r 3.59% ( G a r n b a r 6). = ,,ilingan c dengan rnenggunakan .. /--ukan 600 kg/lam butir menir - - - % s l l k a n s e b e s a r 1,9790, p a d a l a j u , - - ,%c 7 5 0 k g / j a m d i h a s i l k a n 1.70% 1 '2 laju p e m a s u k a n 9 0 0 k g / j a r n di_- :utir r n e n i r s e b e s a r 1. rt5%. -. -.--ha1 y a n g r n e m p e n g a r u h i t e r j a d i n y a --r~tr adalah seperti yang mempe-. . -5rjadinya butir patah. Banyaknya ~ . ,-..ah d a n rnenir t e r g a n t u n g d a r i ? .. -- b u t i r b e r a s , d a n ini d i t e n t u k a n - -.--..,).a -butir kapur. Butir kapur 5rjadi a k i b a t g a b a h y a n g b e l u m Butir kapur ditandai :t d i p a n e n , ,. L-arna p u t i h s e p e r t i k a p u r , b u t i r ,- . - - :rrsifat lunak d a n rnudah hancur. . -ggi persentase butir kapur, makin :).la k e r n u n g k i n a n b u t i r p a t a h d a n -
-
-.
.
- --
-
?
_
/. e
-
: /
.
ketiga gabah dari kedua a l a t pernecah - r r s e b u t rnenunjukkan bahwa hipo-ditolak untuk s e m u a laju p e m a .i"iah. H a l ini b e r a r t i b a h w a per; 3 u t i r m e n i r ya,:g dihasilkan d a r i f-qgilingan tipe R u b b e r Roll" b e r *;-?an h a s i l d a r i t i p e "Wind P r e s s u r e " . -
., ,.
~
*
, '
" '-
,,
:
:.1 analisis statistik t e r h a d a p
.---:n
-
. I - r .i
Pernecahan Sekam
. ~ e n s i pernecahan s e k a m dipenga. - koef isien k e u t u h a n d a n koef isien , :.. - % a n . Hasil p e n g a m a t a n pada a l a t 'I . , -.. 5 e k a m t i p e " R u b b e r Roll" m e n u n ., ,. ;sda l a j u p e r n a s u k a n g a b a h 6 0 0 k g / .
- . ~ e n s i 68.2896, p a d a l a j u p e m a s u k a n !am e f i s i e n s i s e b e s a r 68.39% d a n -.;#I pemasukan 900 kg/jam efisiensi . ' ' - . 64'41%. U n t u k alat p e m e c a h ,, 'rpc "Wind P r e s s u r e " , p a d a l a j u p e 600 kg/jam efisiensi sebesar ( ' p a d a laju 7 5 0 kg/jarn efisiensi . . , 71.80% d a n p a d a l a j u 9 0 0 k g / j a r n ' . : s e b e s a r 7C .I 1 %. Dari hasil d i a t a s .. fiilihat bahwa efisiensi tertinggi '
'. -
-.:
l.:ll
' ,
L
'
1:.
'''. ,'.
' - k n i k a n Pertanian Th V I
( 1)
t e r j a d i p a d a laju pemasukan g a b a h 7 5 0 kg/ j a m ( G a m b a r 7). Hasil p e n e l i t i a n Karjudi (1975) m e nunjukkan bahwa pada selisih k e c e p a t a n p u t a r a n r o l 22% d e n g a n j a r a k r o l 0.5 m m d i h a s i l k a n e f i s i e n s i s e b e s a r 58.4990 pada l a j u 600 k g l j a m , 59.61 % p a d a l a j u 7 5 0 k g / j a m d a n 67,08% p a d a l a j u 9 0 0 k g / j a m . Perbedaan hasil dengan penelitian ini mungkin disebabkan oleh perbedaan jarak rol pada s a a t pemecahan sekam. Hasil analisis s t a t i s t i k t e r h a d a p ketiga pemasukan gabah dari kedua a l a t p e m e c a h s e k a m tersebut menunjukkan bahw a hipotesa H ditolak untuk s e m u a laju H a l ini b e r a r t i b a h w a p e m a s u k a n gabgh. penelitian ini dapat menunjang suatu a n g g a p a n b a h w a e f i s i e n s i p e m e c a h a n sekam d a r i penggilingan t i p e " Rubber Roll" berb e d a d e n g a n t i p e "Wind P r e s s u r e " . Efisiensi pemecahan sekam a l a t pernecah sekam t i p e " R u b b e r Roll" l e b i h k e c i l d a r i e f i s i e n s i a l a t p e m e c a h s e k a m t i p e "Wind P r e s s u r e " . P e r f o r m a n s i A l a t Pemecah Sekam Hasil pengukuran kebutuhan bahan b a k a r kedua a l a t p e m e c a h sekarn menunjukkan b a h w a m a k i n b e s a r l a j u p e r n a s u k a n gabah, rnaka makin besar kebutuhan bahan bakar. Untuk a l a t pemecah sekam tipe " R u b b e r Roll" , p a d a l a j u p e m a s u k a n 6 0 0 k g / j a m junrlah b a h a n b a k a r y a n g d i b u t u h k a n a d a l a h 1.78 l i t e r l j a m s o l a r , p a d a l a j u 7 5 0 k g l j a m d i b u t u h k a n 1.96 l i t e r / j a n i d a n pada laju 900 kg/jam solar yang dibutuhk a n s e b a n y a k 2.20 l i t e r / j a m . Untuk pernecah sekam t i p e "Wind Pressure" , p a d a laju pernasukan g a b a h 600 k g / j a m jurnlah b a h a n b a k a r y a n g d i b u t u h k a n a d a l a h 2.32 l i t e r / j a m b e n s i n , p a d a l a j u 7 5 0 k g / j a m d i b u t u h k a n 2.90 i i t e r / j a m d a n p a d a laju 900 kg/jam bensin yang dibutuhkan a d a l a h 3.55 i i t e r / j a m . Apabila laju p e m a s u k a n g a b a h m e n i n g k a t m a k a jumlah b e b a n y a n g d i t e r i r n a oleh a l a t p e m e c a h sekarn a k a n rneningkat pula sehingga tenaga yang diperlukan untuk Pernernecah s e k a m rnenjadi lebih besar. ningkatan kebutuhan tenaga pada proses p e r n e c a h a n s e k a m ini r n e r u p a k a n s a l a h s a t u penyebab pertambahan kebutuhan bahan bakar. Jurnlah kebutuhan tenaga operator kedua a l a t p e m e c a h sekarn yang diteliti
Beras
P ecih Kuli t
(%I
600
750 900 Laru--Pernasukan (Kg/ jam)
G a m b a r 3.
Pengaruh laju p e c a h kulit.
pemasukan gabah terhadap rendemen beras
G a m b a r 4.
Pengaruh kepala.
pemasukan
laju
gabah terhadap
Th V I
( 1)
rendemen
butir
Keteknikan Pertanian 39
Butir Patah
(%)
: "Rubber R o l l "
n:"Wind
Pressure"
L a j u P e m a s u k a n (kg/ j a m ) G a m b a r 5.
Butir M enir
(%>
P e n g a r u h l a l u p e m a s u k a n g a b a h t e r h a d a p b u t ~ rp a t a h
: " R u b b e r Roll"
600 G a r n b a r 6.
n: I1Wind P r e s s u r e u t
750 900 Laju P e m a s u k a n ( k d j a m )
P e n g a r u h laju pemasukan g a b a h t e r h a d a p butir menir
40 K r t e k n i k a n P e r t a n i a n T h V I
(1)
L a j u Pemasukan ( k g / j w ) G a r n b a r 7.
Pengaruh laju pemasukan gabah t e r h a d a p efisiensi p e m e c a h a n sekam.
ini s a m a y a i t u m a s i n g - m a s i n g s a t u o r a n g o p e r a t o r ditarnbah tiga o r a n g pernbantu. A k a n t e t a p i a l a t p e r n e c a h s e k a r n t i p e "Wind Pressure" rnernerlukan intensitas pengont r o l a n y a n g lebih besar dibandingkan d e n g a n a l a t p e m e c a h s e k a r n t i p e " R u b b e r Roll". "Wind Alat pemecah sekarn tipe Pressure" dilengkapi dengan a l a t kontrol yang lebih banyak dari pada a l a t p e m e c a h s e k a m t i p e " R u b b e r Roll" , o l e h k a r e n a i t u a l a t p e m e c a h s e k a m t i p e "Wind P r e s s u r e " m e m b u t u h k a n p e n a n g a n a n yang lebih h a t i h a t i d a n p e n g o n t r o l a n y a n g l e b i h t e l i t i dibanding a l a t pernecah sekarn t i p e " Rubber Roll" , k a r e n a jika a d a g a n g g u a n p a d a alat p e r n e c a h s e k a r n t i p e "Wind P r e s s u r e " d a p a t rnenyebabkan kipas p e m e c a h sekam berhenti berputar, H a l i t u disebabkan konstruksi a l a t pernecah sekam yang kurang kokoh s e r t a pernakaian bahan u n t u k m e m b u a t kipas yang terdiri dari plastik. OIeh karena itu pada a l a t pernecah sekam tipe "Wind P r e s s u r e " d i p e r l u k a n t e n a g a o p e r a t o r yang lebih terampil. Berdasarkan analisis ekonorni diper-
o l e h b i a y a o p e r a s ~p e r k g g a b a h u n t u k a l a t p e r n e c a h s e k a r n t i p e "R-ubber Roll" s e p e r t i t e r l i h a t p a d a G a r n b a r 8. Pada Gambar 9 ditunjukkan biaya operasi p e r kg gabah untuk a l a t pernecah sekarn t i p e "Wind Pressure". Bila upah penggilingan p e r k g g a b a h s e b e s a r Rp. 700,rnaka a l a t p e m e c a h s e k a m t i p e " Rubber Roll" a k a n l a y a k bero p e r a s i p a d a jam k e r j a d i a t a s 8 0 0 j a m / t a h u n untuk laju pernasukan g a b a h 7 5 0 d a n 9 0 0 kg/jam, sedangkan untuk laju pernasukan 600 kg/jam a k a n layak beroperasi d i a t a s 1000 j a m / t a h u n . Alat p e m e c a h sekarn t i p e "Wind Pressure" , pada laju pernasukan g a b a h 6 0 0 kg/jarn a k a n l a y a k b e r o p e r a s i d i a t a s 1250 jam/tahun, pada laju 750 k g / )am akan layak beroperasi d i a t a s 1000 jam/tahun, d a n p a d a laju 9 0 0 kg/jam a k a n layak beroperasi diatas 850 jarn/tahun. D a r i hasil t e r s e b u t d i a t a s d a p a t dil i h a t b a h w a rnakin b e s a r l a j u p e r n a s u k a n g a b a h , m a k a rnakin r e n d a h b i a y a o p e r a s i rnelebitli yang dibutuhkan selama tidak k a p a s i t a s maksirnurn.
T h VI ( 1 )
k e t e k n i k a n P e r t a n i a n 41
--
- --
-
f- upah giling
o T eoo
1000 1200 1400 Jam k e r j a ( j a m per tahun)
G a m b d r 8.
1600
Hubungan a n t a r a jam k e r j a per t a h u n d e n g a n b i a y a pokok p e r kg g a b a h p a d a a l a t p e m e c a h sekarn t i p e " R u b b e r Roll".
&
O T
1400 1000 1200 J a m kerja (jam P e r tahun)
800 G a m b a r 9.
1600
Hubungan a n t a r a jam k e r j a p e r t a h u n d e n g a n b i a y a pokok p e r k g g a b a h p a d a a l a t p e m e c a h s e k a m t l p e "Wind Pressure"
4 2 Keieknikan P e r t a n i a n Th V Z
(1)
