POKLÁDKA
tvarované ( zámkové ) a plošné dlažby
Pokládka tvarované a plošné dlažby Pokládku dlažby doporuèujeme svìøit profesionální realizaèní firmì, která disponuje potøebným vybavením a zkušenostmi pro zhotovení kvalitního podloží a vlastní pokládku dlažby. Tyto práce nabízí i stavební závod PRESBETON Nova, s.r.o., v Olomouci. Níže uvedené skladby jednotlivých podkladních vrstev jsou pouze informativní a nemusí zohledòovat konkrétní podmínky èi specifika podloží a provozu v daném místì stavby.
Pokládka dlažebních kamenù tvarované (zámkové) dlažby a) pro pochùzné plochy Na vyspádovanou a zhutnìnou zemní pláò se urovná minimálnì 100 mm kamenné drtì frakce 8/16, 11/22, 16/32 mm, kterou dùkladnì zhutníme. Na tuto vrstvu rozprostøeme 40 mm kamenné drtì frakce 4/8, která tvoøí kladecí vrstvu. Do takto pøipravených podkladních vrstev již klademe dlažební kameny se spárou 3–5 mm. Následnì vyplníme spáry spárovacím pískem frakce 0-2 mm a celou plochu srovnáme vibrací.
1 2 3 4
a - pochùzné plochy 1 ... 40 - 80 mm betonová tvarovaná (zámková) dlažba 2 ... 40 mm lože z kamenné drtì 4/8 3 ... 100-150 mm podkladní kamenná dr 8/16, 11/22, 16/32 mm (nosná vrstva) 4 ... zemní pláò
b) pro lehký provoz Na vyspádovanou a zhutnìnou zemní pláò se nanese a zhutní pískové lože v tloušce cca 50 mm. Dále se urovná minimálnì 300 mm kamenné drtì frakce 8/16, 11/22, 16/32, 0/32 mm, kterou dùkladnì zhutníme. Na tuto vrstvu rozprostøeme 40 mm kamenné drtì frakce 4/8, která tvoøí kladecí vrstvu. Do takto pøipravených podkladních vrstev již klademe dlažební kameny se spárou 3–5 mm. Následnì vyplníme spáry spárovacím pískem frakce 0-2 mm a celou plochu srovnáme vibrací.
1 2 3 4 5
1
b - lehký provoz 1 ... 60 - 80 mm betonová tvarovaná (zámková) dlažba 2 ... 40 mm lože z kamenné drtì 4/8 3... 300-400 mm podkladní kamenná dr 8/16, 11/22, 16/32, 0/32 mm (nosná vrstva) 4 ... 50 mm pískové lože 0/4 mm (filtraèní vrstva) 5 ... zemní pláò
A OL KGLOÁRD IKTA P
tSv ak rl oavdaenbé n( oz ásm t ik o v é ) a p l o š n é d l a ž b y
c) pro tìžký provoz Na vyspádovanou a zhutnìnou zemní pláò se nanese a zhutní pískové lože v tloušce cca 50 mm. V pøípadì ménì stabilní zemní plánì (pøítomnost velkého množství jílù) je vhodné na zemní pláò uložit rovnìž geotextilii. Dále se urovná minimálnì 400 mm kamenné drtì frakce 8/16, 11/22, 16/32 mm, pøípadnì frakce 32/63 v kombinaci s betonovým recyklátem frakce 16/32, kterou dùkladnì zhutníme. Na tuto vrstvu se provede betonová, pøípadnì železobetonová (ŽB) deska z betonu tøídy C12/15 (dle ÈSN EN 206-1) v tloušce 100 až 200 mm dle, míry zatížení. Po uplynutí technologické pøestávky potøebnì pro vytvrdnutí betonové (ŽB) desky se na ni následnì rozprostøe kladecí vrstva v tl. 40 mm z kamenné drtì frakce 4/8. Do takto pøipravených podkladních vrstev již klademe dlažební kameny se spárou 3–5 mm. Následnì vyplníme spáry spárovacím pískem frakce 0-2 mm a celou plochu srovnáme vibrací.
1 2 3 4 5 6
c - tìžký provoz 1 ... 80 - 100 mm betonová tvarovaná (zámková) dlažba 2 ... 40 mm lože z kamenné drtì 4/8 3 ... 100 - 200 mm betonová (ŽB) deska 4 ... 400 - 500 mm podkladní kamenná dr 8/16, 11/22, 16/32 (pøípadnì 32/63 v kombinaci s betonovým recyklátem 16/32) 5 ... 50 mm pískové lože 0/4 mm (filtraèní vrstva), pøípadnì v kombinaci s geotextilií 6 ... zemní pláò
Pokládka dlažeb v provedení COLORMIX Pøi pokládce je tøeba vždy odebírat jednotlivé dlažební kameny z více palet a více vrstev souèasnì a rovnìž støídat místa odbìru z jednotlivých palet. Tím se docílí správného barevného promíchání dlažebních kamenù. Pøi postupném odebírání dlažebních kamenù za sebou tak, jak jsou uloženy na paletách, mohou vznikat nežádoucí barevná hnízda, která jsou patrná až po ukonèení pokládky. Tento postup doporuèujeme dodržovat rovnìž u pokládky jednoodstínových dlažeb, kdy se tak eliminují odlišnosti barevného odstínu, kterých se nelze ve výrobì vyvarovat. Výsledná plocha potom pùsobí pøirozeným dojmem bez znatelných pøechodù èi shlukù jednotlivých odstínù. Barevný efekt dlažeb v provedení Colormix vynikne až s dokonèenou celkovou plochou, kdy je dosaženo výsledného efektu, a nelze tak posuzovat pouze jednotlivé kameny nebo vrstvy. Použitou technologií výroby dlažeb v provedení Colormix vzniká originální barevná kombinace, a tudíž se nemusí shodovat s jinými již realizovanými plochami. Colormixy lze z hlediska výsledného barevého dojmu uspokojivì vytvoøit z minimálního poètu alespoò 3 palet
1 2
A OL KGLOÁRD IKTA P
tSv ak rl oavdaenbé n( oz ásm t ik o v é ) a p l o š n é d l a ž b y
Pokládka dlažebních desek plošné dlažby Plošná dlažba je v dostupných formátech a tlouškách urèena pro pochùzné plochy. V pøípadì pøizpùsobení podkladních vrstev (pokládka na železobetonovou desku do maltového lože nebo štìrkového lože), lze plošnou dlažbu použít jako pojízdnou pøi zatížení lehkým automobilovým provozem (osobní automobily). Základní formát 600 x 400 a øezaný formát 400 x 98 doporuèujeme používat pouze pro pochùzné plochy. Plošnou dlažbu lze také pokládat rozebíratelným zpùsobem na plastové terèe. a) pro pochùzné plochy Na vyspádovanou a zhutnìnou zemní pláò (modul pøetvárnosti 30 MPa – pochùzné plochy udržované lehkou mechanizací, 15–20 MPa – výhradnì pochùzné plochy) se urovná minimálnì 100 mm kamenné drtì frakce 8/16, 11/22, 16/32 mm, kterou dùkladnì zhutníme. Na tuto vrstvu rozprostøeme 40 – 50 mm kamenné drtì frakce 4/8 nebo 2/5 mm, která tvoøí kladecí vrstvu. Do takto pøipravených podkladních vrstev již klademe plošnou dlažbu se spárou 3–5 mm a stabilizujeme pouze poklepem gumovou palicí pøes døevìné prkno. Po ukonèení pokládky se vyplní spáry mezi dlaždicemi spárovacím pískem frakce 0–2 mm.
1 2 3 4
a - pochùzné plochy 1 ... 33 - 50 mm betonová plošná dlažba 2 ... 40 mm lože z kamenné drtì 4/8, 2/5 mm 3 ... 100-150 mm podkladní kamenná dr8/16, 11/22, 16/32 mm 4 ... zemní pláò
b) pro lehký provoz (i osob. automobily) – pokládka na železobetonovou desku do maltového lože Na vyspádovanou a zhutnìnou zemní pláò (modul pøetvárnosti 40 MPa) se urovná minimálnì 100 mm kamenné drtì frakce 8/16, 11/22, 16/32 mm, kterou dùkladnì zhutníme. Na takto pøipravený podklad se vybetonuje železobetonová deska o tloušce 100 mm z betonu C 8/10 (dle ÈSN EN 206-1). K pokládce dlažby lze pøistoupit až po uplynutí technologické pøestávky pro vytvrdnutí ŽB desky. Pøi pokládce se na provedenou ŽB desku nanáší betonový potìr C8/10, do kterého se dlažba pokládá celou plochou a stabilizuje se poklepem gumovou palicí. V pøípadì pokládky do stavebního lepidla se tlouška vrstvy øídí doporuèením výrobce tohoto materiálu. U ploch nad 20 m2 je nutno z dùvodu teplotní roztažnosti materiálu vytváøet dilataèní spáry. Spárování mezi dlaždicemi se provádí zásypovým pískem frakce 0/2 mm až v následujícím dni po ukonèení pokládky. V pøípadì požadavku na tzv. „èistou a bezprašnou spáru“ lze spárování provést flexibilními a mrazuvzdornými spárovacími tmely. Vydláždìnou plochu není možné zatìžovat pojezdem pøed dosažením dostateèné pevnosti podkladní ŽB desky (28 dní).
1 2 3 4 5
3 1
b - lehký provoz ( os. auta ) - p okládka na ŽB desku do maltového lože 1 ... 33 - 50 mm betonová plošná dlažba 2 ... 20 mm betonový potìr (alt. stavební lepidlo) 3 ... 100 mm železobetonová deska C8/10 4 ... 100 - 150 mm podkladní kamenná dr 8/16, 11/22, 16/32 mm 5 ... zemní pláò
A OL KGLOÁRD IKTA P
tSv ak rl oavdaenbé n( oz ásm t ik o v é ) a p l o š n é d l a ž b y
c) pro lehký provoz (i osob. automobily) – pokládka na železobetonovou desku do kamenné drtì Na vyspádovanou a zhutnìnou zemní pláò (modul pøetvárnosti 40 MPa) se urovná minimálnì 100 mm kamenné drtì frakce 8/16, 11/22, 16/32 mm, kterou dùkladnì zhutníme. Na takto pøipravený podklad se vybetonuje železobetonová deska o tloušce 100 mm z betonu C 8/10 (dle ÈSN EN 206-1). K pokládce dlažby lze pøistoupit až po uplynutí technologické pøestávky pro vytvrdnutí ŽB desky. Po uplynutí technologické pøestávky se na tuto podkladní desku rozprostøe 40–50 mm kamenné drtì frakce 4/8 nebo 2/5 mm, která tvoøí kladecí vrstvu. Do takto pøipravených podkladních vrstev již klademe plošnou dlažbu se spárou 3–5 mm a stabilizujeme pouze poklepem gumovou palicí pøes døevìné prkno. Po ukonèení pokládky se vyplní spáry mezi dlaždicemi spárovacím pískem frakce 0–2 mm. Vydláždìnou plochu není možné zatìžovat pojezdem pøed dosažením dostateèné pevnosti podkladní ŽB desky (28 dní).
1 2 3 4 5
c - lehký provoz (os.auta) - pokládka na ŽB desku do kamenné drtì 1 ... 33 - 50 mm betonová plošná dlažba 2 ... 40 mm lože z kamenné drtì 4/8, 2/5 mm 3 ... 100 mm železobetonová deska C8/10 4 ... 100-150 mm podkladní kamenná dr 8/16, 11/22, 16/32 mm 5... zemní pláò
d) pro pochùzné plochy – pokládka na vymezovací terèe Tato varianta pokládky plošné dlažby je vhodná k vytvoøení kvalitní pochùzné roviny u teras, balkonù, pochozích støech a podobných staveb, kde bude podloží tvoøit betonová nebo jiná vyspádovaná zpevnìná plocha. Dlažba se ukládá do vymezovacích terèíkù položených pøímo na tuto plochu. Vzniklé spáry se nevysypávají pískem. Srážková voda odtéká volnì pod dlažbu po vyspádovaném pevném podkladu. Tento typ pokládky je urèen pouze pro pochùzné plochy. Pokládka na terèe není vhodná v pøípadì použití øezaných formátù 98 x 98 mm a 400 x 98 mm
1 2 3 4
4 1
d - pochùzné plochy - pokládka na vymezovací terèe 1 ... 33 - 50 mm betonová plošná dlažba, vymezovací terèe 2 ... 100 mm železobetonová deska C8/10 3 ... 100-150 mm podkladní kamenná dr 8/16, 11/22, 16/32 mm 4 ... zemní pláò
A OL KGLOÁRD IKTA P
tSv ak rl oavdaenbé n( oz ásm t ik o v é ) a p l o š n é d l a ž b y
Výbìr dlažby Základním parametrem pro výbìr druhu dlažby je zejména zpùsob užívání a intenzita zatížení plánované plochy. Svou roli hraje i charakter podloží. Betonové dlažby v tlouškách 33–50 mm jsou urèeny pro pochùzné plochy, jako jsou pìší a nemotoristické komunikace ve mìstech, odpoèinkové plochy v mìstských zónách, pøístupové chodníky k rodinným domùm a jejich okolí, terasy, balkony, okolí bazénù, pochùzné støechy, zahradní plochy a další. Dlažby v tlouškách do 50 mm lze použít pro pojízdný zpùsob užívání a pro vyšší zatížení pouze za pøedpokladu uzpùsobení podkladních vrstev tomuto úèelu, což ve vìtšinì pøípadù vyžaduje provedení ŽB podkladní desky, která tak pøebírá nosnou funkci. Pro plochy pochùzné a plochy zatížené lehkým provozem os. automobilù jsou urèeny dlažby v tloušká1ch 60–70 mm, jedná se zejména o použití na komunikacích se slabým provozem osobních aut, pøíjezdové komunikce k RD, ale i chodníky a další komunikace pro pìší. Pro plochy s intenzivním provozem støedního zatížení jsou urèeny dlažby tloušky 80 mm (parkovištì, zastávky, obecní komunikace), pro plochy s intenzivním a tìžkým provozem pak dlažby tloušky 100 mm (nakládací místa kamionové dopravy). Podkladní a kladecí vrstvy Podkladními vrstvami pro pokládku dlažeb jsou zejména vyspádovaná a zhutnìná zemní pláò, na kterou se urovná vrstva kamenné drtì frakce 8/16, 11/22, 16/32, 32/63 mm v tloušce minimálnì 100 mm. Kvalita provedení tìchto dvou vrstev podstatným zpùsobem ovlivòuje výslednou kvalitu dláždìného krytu. Tyto vrstvy je potøeba velmi dobøe zhutnit, v opaèném pøípadì mùže dojít k významnému dotváøení tìchto vrstev pøi užívání plochy a vzniku znaèných deformací a nerovností. Samotnou kladecí vrstvu tvoøí kamenná dr frakce 4/8 mm nebo 2/5 mm, která se na podkladní vrstvy rovnomìrnì rozprostøe v tl. 40–50 mm pomocí profilové trubky, která slouží jako vodítko (meziprostor se vyplní kamennou drtí a stáhne se latí). Hotová kladecí vrstva se nesmí zhutòovat, ani se do ní nesmí vstupovat a chodit po ní. Doporuèujeme pøipravit jen tak velkou plochu lože z kamenné drtì, na kterou se za pracovní smìnu stihne položit dlažba. V rámci pøípravy plochy pro pokládku je nutné provést její ohranièení po obvodu obrubníky, které zajistí stabilitu dláždìné plochy proti vodorovnému posunu. Pokud je to možné, je vhodné pøi osazování obrubníkù vycházet ze skladebných modulù dané dlažby a pro krajní øadu kamenù u obrubníkù využít krajové nebo polovièní kameny bez nutnosti doøezávání èi štípání.
5 1
A OL KGLOÁRD IKTA P
tSv ak rl oavdaenbé n( oz ásm t ik o v é ) a p l o š n é d l a ž b y
Pokládka Pøi pokládání se zaèíná v pravoúhlém rohu (kontrola pomocí šòùry), pokud možno od nejnižšího místa plochy. Dlažební kameny a desky se pokládají ve smìru od sebe tak, že je možno na nì ihned stoupnout. Dlažby klademe vždy se spárou 3– 5 mm, tím pøedejdeme možnému štípání hran a rohù jak v prùbìhu pokládky, tak pøi užívání plochy. Dbejte na rovnomìrné linie spár. Kontrolujte vydláždìný úsek minimálnì každé 2 až 3 metry pomocí šòùry nebo latì. Nepokládejte dlažbu po ucelených vrstvách z jedné palety, ale pokud možno z více palet a vrstev najednou. Pøedejde se tak tvorbì barevných shlukù a hnízd a výsledná konstrukce bude pùsobit pøirozeným dojmem. Nepokládejte kameny s viditelnými vadami. Velmi dùležité je spádování plochy min. 2 % v pøíèném a min. 0,5 % v podélném smìru, které zajistí odvodnìní plochy tak, že zabudované výrobky nebudou nikde dlouhodobì pod vlivem vysoké vlhkosti, kdy dochází zejména k výrazným zmìnám v barvì výrobkù a vzniku intenzivních výkvìtù. Dlažební kameny je tøeba pokládat na výšku o 1 cm výš, než je koneèná výška plochy, protože kamenná dr kladecí vrstvy klesne vlivem zhutnìní. Spáry a spárování dlažby Betonovou dlažbu klademe vždy se spárou 3–5 mm, která se zcela vyplní spárovacím pískem frakce 0–2 mm (nejlépe èistým køemièitým pískem, který neobsahuje jílové podíly). Spárování se u dlažebních kamenù provádí pøed koneènou vibrací plochy, následnì se po vibraci provede dosypání spár a dospárování plochy. U plošné dlažby se spárování provádí po pokládce dlažebních desek a jejich stabilizaci poklepem gumovou palicí. Spárování je vhodné provádìt za sucha. Dbejte na kvalitu zásypového písku, protože jemné jílovité a hlinité, pøíp. kovové èástice mohou vést ke zneèištìní povrchu dlažby jak ve fázi spárování, tak v prùbìhu užívání plochy. Jemné hlinité podíly navíc podporují rùst plevele. V pøípadì použití praného køemièitého písku je možné jej na ploše cca 2 až 3 týdny ponechat a potom plochu zamést. Nekvalitní a zneèištìný spárovací materiál mùže však v pøípadì delšího setrvání na vydláždìné ploše, zejména za mokra, zpùsobit znaèné zneèištìní plochy, které bude velmi obtížnì odstranitelné. V pøípadì pokládky plošné dlažby do maltového lože nebo stavebního lepidla na železobetonovou desku lze v pøípadì požadavku na tzv. „èistou a bezprašnou“ spáru použít ke spárování flexibilní a mrazuvzdorné spárovací tmely. Pøi spárování tmelem je tøeba dbát na to, aby nedošlo k zaschnutí spárovací hmoty na povrchu dlažby mimo spáru, zbytky spárovací hmoty jsou velmi špatnì odstranitelné. Pøi spárování povrch ihned zaèišujeme. K aplikaci tmelu do spár lze velmi dobøe použít již prázdné obaly od silikonových tmelù apod., které plníme spárovací hmotou a tuto pomocí aplikaèní pistole vtlaèujeme do spár. Tímto pracovním postupem lze zneèištìní povrchu dlažby znaènì minimalizovat.
6 1
A OL KGLOÁRD IKTA P
tSv ak rl oavdaenbé n( oz ásm t ik o v é ) a p l o š n é d l a ž b y
Stabilizace a srovnání dlažebních kamenù vibrováním Pøed vibrováním se plocha nejdøíve dùkladnì oèistí od spárovacího písku. Vhodnou hutnicí deskou se zavibrují dlažební kameny jedenkrát v podélném a jedenkrát v pøíèném smìru. U barevných dlažeb, profilovaných dlažebních kamenù nebo u dlažebních kamenù bez fazety je bezpodmíneènì nutné použít hutnicí desku s hladicím zaøízením (gumovým nástavcem). Vibrování je nutné podle možností provádìt vždy za sucha a v suchém stavu! Následnì se celá dláždìná plocha ještì jednou dùkladnì zasype spárovacím materiálem. Plochu srovnanou vibrováním se spárami vyplnìnými zásypovým pískem je možno ihned používat. Stabilizace a srovnání dlažebních desek (plošná dlažba) Plošnou dlažbu není možné v žádném pøípadì stabilizovat pomocí hutnicí desky. Jednotlivé dlažební desky se pøi pokládce pouze stabilizují poklepem gumovou palicí pøes døevìné prkno. Následnì se pøistoupí k zaspárování plochy. Takto provedená a zaspárovaná plocha je pøipravena k okamžitému používání. Dùležité Výskyt vápenných výkvìtù je pøirozeným projevem zrání betonu a bìhem užívání plochy za pøedpokladu správnì provedeného podloží a odvodnìní plochy zpravidla do nìkolika mìsícù ustoupí. Odlišnost odstínu barvy a rozdílné nasákavosti souvisí s celou øadou faktorù, které vstupují do procesu výroby betonového zboží a nelze je nikdy zcela vylouèit. Poèínaje vstupními surovinami, které jsou charakteristické svojí pøirozenou pøírodní variabilitou, pøes další faktory spojené se specifiky technologie vlastní výroby a v neposlední øadì také klimatickými podmínkami pøi zrání betonových výrobkù. Výše uvedené okolnosti nemají negativní vliv na deklarované vlastnosti výrobkù. Doporuèení pro zákazníky Ze zkušenosti vyplývá, že je nevhodné provádìt pokládku dlažeb pøed kompletním dokonèením všech èinností u nových staveb. Veškeré stavební práce, nátìry, montáže všech technických a okrasných prvkù musí být pøed plánovaným dláždìním ukonèeny. Doporuèujeme také pøedem provést základní hrubé zahradnické práce (dovoz zeminy, úprava terénu, instalace bazénu nebo jezírka, osvìtlení a zavlažování atd.), výsadbu rostlin nebo pokládku travního koberce. Po dlažbì nelze bez následného zneèištìní pøevážet stavební materiál, pojíždìt vozidly, chodit v pracovní obuvi, odkládat obaly od stavebních materiálù, barev, vozit zeminu a mulèovací kùru atd. Všechny tyto èinnosti znamenají pro povrch betonu možné zbyteèné, èasto i trvalé zneèištìní, kterému lze pøedejít. Pøi dodržení tìchto pravidel bude vydláždìná plocha splòovat požadavky nejen na užitné vlastnosti, ale i na estetický vzhled.
7 1