TRUNNION SZERELT TELJES FURATOS MBV GOLYÓS SZELEP XG, XM Sorozatok Telepítési, Karbantartási és Üzemeltetési Utasítások
1 X 72 hu • 4/2013
2
1 x 72 hu
Tartalomjegyzék 1
2 3
4
5 6
ÁLTALÁNOS TUDNIVALÓK ................................. 3 1.1 A kézikönyv terjedelme ..................................... 3 1.2 A szelep leírása ...................................................... 3 1.3 Jelölések .................................................................. 3 1.4 Specifikációk .......................................................... 3 1.5 Szelep jóváhagyások ........................................... 4 1.6 CE jelölés ................................................................. 4 1.7 Újrahasznosítás és hulladékkezelés ............... 4 1.8 Biztonsági óvintézkedések ............................... 4 SZÁLLÍTÁS, ÁTVÉTEL ÉS TÁROLÁS .................... 5 TELEPÍTÉS ÉS HASZNÁLAT ................................. 5 3.1 Általános tudnivalók ........................................... 5 3.2 Telepítés a csõvezetékbe .................................. 5 3.3 Mûködtetõ szerkezet ......................................... 6 3.4 Beüzemelés ............................................................ 6 SZERVIZELÉS ....................................................... 6 4.1 Általános tudnivalók ........................................... 6 4.2 Az úszó egység cseréje mialatt a szelep a csõvezetékben van............................................... 6 4.3 Eldugult vagy elakadt szelep javítása miközben az a csõvezetékben van ................. 7 4.4 Az indítószerkezet lecsatlakoztatása.............. 7 4.5 A szelep eltávolítása a csõvezetékbõl........... 8 4.6 A szelep szétszerelése ........................................ 8 4.7 Az eltávolított alkatrészek ellenõrzése ......... 8 4.8 Alkatrészek cseréje .............................................. 8 4.9 Felépítmény ........................................................... 8 A SZELEP TESZTELÉSE ...................................... 10 AZ INDÍTÓSZERKEZET TELEPÍTÉSE .................. 10 6.1 Általános tudnivalók .........................................10 6.2 Az M-kézi kerék kezelõ telepítése ................10 6.3 A B1C-sorozatú indítószerkezet telepítése ...............................................................10 6.4 A B1J-sorozatú indítószerkezet telepítése ...............................................................11 6.5 Más gyártók indítószerkezeteinek telepítése ...............................................................11
7 8 9 10 11
12
MÛKÖDÉSI ZAVAROK ....................................... 11 ESZKÖZÖK ......................................................... 11 PÓTALKATRÉSZEK RENDELÉSE ....................... 11 SZÉTBONTOTT NÉZET ÉS ALKATRÉSZ LISTA .. 12 MÉRETEK ÉS TÖMEGEK .................................... 13 11.1 ASME Class, 150 és 300 .................................... 13 11.2 Kézi kerék vezérlõs szelep M sorozat ............................................................... 14 11.3 Pneumatikus henger indítószerkezetes szelep B1C/B1J sorozatok ............................... 15 TÍPUSKÓD .......................................................... 16
ELSZÖR EZEKET AZ UTASÍTÁSOKAT OLVASSA EL! Ezek az utasítások a szelep biztonságos kezelésére és üzemeltetésére vonatkoznak. Ha további segítségre van szüksége, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a gyártóval vagy a gyártó képviselõjével. A címeket és a telefonszámokat a hátsó borítón találja. ÕRIZZE MEG EZEKET AZ UTASÍTÁSOKAT!
A változtatás joga fenntartva. Az összes védjegy az adott tulajdonos birtokát képezi.
1 x 72 hu
3
1
ÁLTALÁNOS TUDNIVALÓK
1.3
1.1
A kézikönyv terjedelme
A törzs jelölések a törzsön vagy a törzs oldalán pecsételve találhatóak (lásd 2. ábra). .
A telepítési, üzemeltetési és karbantartási kézikönyv alapvetõ fontosságú információkkal szolgál a Forgócsap szerelésû XG/XM sorozatú golyós szelepekkel kapcsolatosan. Az ilyen szelepekkel használatos mûködtetõ szerkezeteket és mûszereket röviden tárgyaljuk. Kérjük, tekintse át az önálló, a mûködtetõ szerkezetekre és vezérlõ berendezésekre vonatkozó kézikönyveket további információkért. MEGJEGYZÉS: A szelep adott alkalmazásra való kiválasztása az egyes nézõpontok alapos és részletes átgondolását igényli. Pl. a Q2G-kiegyenlítõ a viszonylag tiszta gáz alkalmazásokra való, jegyezze meg a dugulás lehetõségét. A termék jellegébõl adódóan ez a kézikönyv nem tud minden egyes egyedi helyzetet lefedni, mely a szelepvezérlõ telepítése, használata és szervizelése során bekövetkezhet. Ha bizonytalan abban, hogy a szelep az adott célra használható-e, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Metso Automation üzletággal további információkért.
1.2
A szelep leírása
A forgócsapos szerelt XG/XM sorozatú szelepek flansolt teljes furatú golyós szelepek. A szeleptörzs két részbõl áll, melyet törzs-csatlakozós csavarozással erõsítenek össze. A golyó és a tengely külön álnnak. A tengely melletti kifúlyást a tengelyre szerelt kupak és egy mandzsetta akadályozzák meg.
Névleges méret nyomásbesorolás
Tételszám
Gyártói jelzés A törzs anyaga
Törzs anyag
Azonosító tábla
Ábra 2
Szelep jelölések
Az azonosító tábla (3. ábra) a flanshoz van csatlakoztatva. Azonosító tábla jelölések: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
A szelep lágy vagy fém foglalattal rögzített. A tengely nyomatékát a golyóra egy a golyóban lévõ csavarmenetes furat viszi át. A szelep merev 1-utas vagy 2-utas, a foglalat konstrukciójától függõen. Az 1-utas szelepeken a meghúzás irányát egy nyíl mutatja.
Jelölések
A törzs anyaga A tengely anyaga A kiegyenlítõ lap anyaga A foglalat anyaga Max és min mûködési hõmérséklet Max lekapcsolási nyomás különbség / hõmérséklet Nyomáskategória Típusmegjelölés A szelep gyártási részegységeinek listaszáma Model (1) (2) (5)
(7)
(8) MADE BY METSO AUTOMATION
ATTENTION : READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. CONTACT METSO AUTOMATION FOR COPY.
BODY
SHAFT
T max
TRIM
SEAT
T min
(3)
(4)
MAX. OPER.
ps
RATING
at
(6)
TYPE MOD
No.
(9)
XXXX
(10)
Ábra 3
Azonosító tábla
Az egyes szelepek felépítésének részleteit a szelep azonosító tábláján található típuskód tartalmazza. A típuskód értelmezésével kapcsolatosan, forduljon jelen kézikönyv típuskód kulcsához.
1.4
Specifikációk
Teljes hosszúság:
ASME B.16.10 hosszú minta
A forgócsap szerelt XG/XM sorozatú golyós szelepeket kifejezetten magas teljesítmény potenciállal rendelkezõ nyomatékkal és lekapcsolással járó szolgáltatásokhoz tervezték.
Törzsméret:
ASME Class 150, 300 DIN PN 10-40
Max. nyomáskülönbség:
lásd a következõ ábrákat: 4 és 5
Hõmérséklet-tartomány:
-50°…+600 °C -58 °...+1110 °F
Meghúzás:
Két-irányú vagy egyirányú, függõen foglalat konstrukciójától ISO 5208 C arány ISO 5208 B arány
Fém foglalatú lágy foglalatú
Ábra 1
A forgócsap szerelt XG/XM sorozatú golyós szelep konstrukciója
Méretek:
lásd a táblázatokat a 13–15 oldalakon
Súly:
lásd a táblázatokat a 13–15 oldalakon5
4
1 x 72 hu
1.8 100 40
122
212
302
Temperature (°F) 392 572 482
662
707
752
FIGYELMEZTETÉS: Soha ne lépje túl a teljesítmény korlátozásokat! A szelepen megjelölt korlátozások túllépése károkat okozhat, és ellenõrizetlen nyomás-felszabadulás lehet az eredménye. Ez károkat vagy személyi sérülést okozhat.
842
500 30
ASME Class 150
300 ASME Class 300
p (psi)
p (bar)
400
20
200 10 100 PTFE bearings 0 38
50
100
150
Metal bearings 200
250
300
350
375
400
0 450
Temperature (°C)
Ábra 4
Maximum megengedhetõ szolgáltatásban
?p
a
vezérlõ
Temperature (°F) 100 122
212
302
392
482
572
662
707
752
842
60 800 50
p (bar)
ASME Class 300 30
400
p (psi)
600
40
20 ASME Class 150
200
10 PTFE bearings
0 50
100
150
200
250
300
350
375
400
450
Temperature (°C)
Ábra 5
Maximum megengedhetõ ?p a ki-be kapcsoló szolgáltatásban
1.5
Szelep jóváhagyások
Az X-sorozatú golyós szelepek megfelelnek az ASME B 16.34-ben foglalt követelményeknek. A tûzbiztonsági karakterisztikákat az API 607 és BS 6755 elõírásainak megfelelõen tervezték.
1.6
CE jelölés
A szelep megfelel a nyomástartó berendezésekrõl szóló 97/ 23/EK Európai Irányelvnek, és az abban foglaltaknak megfelelõen került jelölésre.
1.7
FIGYELMEZTETÉS: Ne szerelje szét a szelepet vagy távolítsa el azt a csõvezetékbõl, ha a szelep nyomás alatt áll! A nyomás alatt álló szelep szétszerelése vagy eltávolítása ellenõrizetlen nyomás-felszabadulást eredményezhet. Mindig szigetelje el a csõvezeték releváns szakaszát, engedje ki a nyomást a szelepbõl és távolítsa el a médiumot mielõtt szétszerelné a szelepet. Ügyeljen az érintett médium jellegére. Védje önmagát és a környezetet a káros és mérgezõ anyagoktól. Biztosítsa, hogy semmilyen médium se kerülhessen a csõvezetékbe a szelep karbantartása során. Ennek elhanyagolása károkat vagy személyi sérülést okozhat. FIGYELMEZTETÉS: Vigyázzon a golyó nyíró mozgásra! Tartsa kezét, egyéb testrészeit, szerszámait vagy egyéb tárgyait a nyitott áramlási nyílásoktól távol. Ne hagyjon idegen tárgyakat a csõvezetékben. A szelep aktiválásakor a golyó vágó eszközként mûködik. Zárja le és csatlakoztassa le az indítószerkezet nyomásellátását a szelep karbantartása idejére. Ennek elhanyagolása károkat vagy személyi sérülést okozhat.
Metal bearings
0 38
Biztonsági óvintézkedések
Újrahasznosítás és hulladékkezelés
A szelep legtöbb alkatrésze újrahasznosítható, ha anyaguk szerint szétválogatják azokat. A legtöbb alkatrészen fém jelölés található. Az anyagok listája mellékelve van a szelephez. Ezen kívül különálló újrahasznosítási és hulladékkezelési utasítások állnak rendelkezésre a gyártónál. A szelep díj ellenében vissza is juttatható a gyártóhoz újrahasznosítás és hulladékkezelés céljából.
FIGYELMEZTETÉS: Ügyeljen a zajkibocsátásra! A szelep zajt kelthet a csõvezetékben. A zajszint az alkalmazás jellegétõl függ. Ennek mérése és számítása a Metso Nelprof szoftverrel történhet. Kövesse a megfelelõ zajkibocsátásra vonatkozó munkahelyi rendelkezéseket. FIGYELMEZTETÉS: Óvakodjon a szélsõséges hõmérsékletektõl! A szelep törzs nagyon hideg vagy nagyon forró lehet a használat során. Védje az embereket a fagyási vagy égési sérülésektõl. FIGYELMEZTETÉS: A szelep vagy a szelep csomag kezelése közben tartsa szem elõtt annak tömegét! Soha ne emelje a szelepet vagy a szelep egységet a mozgató szerkezetnél, pozicionálónál, korlátozó kapcsolónál vagy annak csõvezetékénél fogva. Az emelõ hevedereket biztonságosan rögzítse a szelep törzséhez (lásd 7. ábra). A leesõ részegységek károkat vagy személyi sérülést okozhatnak. A tömegek a 13-15. oldalakon láthatók. FIGYELMEZTETÉS: Kövesse a megfelelõ kezelési és szervizelési eljárásokat az oxigénszelepek kezelése során.
1 x 72 hu
2
5
SZÁLLÍTÁS, ÁTVÉTEL ÉS TÁROLÁS
Ellenõrizze a szelepet és annak tartozékait esetleges sérülésekre, melyek a szállítás során történhettek. Tárolja gondosan a szelepet. Javasoljuk, hogy beltéren, száraz helyen tárolja azt..
MEGJEGYZÉS: A meghúzáshoz olyan csavarokat, anyákat és tömítéseket használjon, melyek megegyeznek a csõvezetékben máshol is használtakkal. Körültekintõen illessze a flans tömítéseket középre amikor a szelepet flasok közé helyezi be. MEGJEGYZÉS: Ne kísérelje meg kijavítani a csõvezeték nem megfelelõ elhelyezkedését a flans elcsavarásával. A szelepet bármilyen pozícióban be lehet szerelni, és 1utas vagy 2-utas megszorítást is alkalmazhat, lásd az 1.2 és 1.4. részekben. Nem javasolt azonban a szelep olyan módon történõ telepítése, hogy a mûködtetõ szerkezet az alsó oldalra kerüljön, mivel a csõvezetékben található szennyezõdés a törzs üregébe kerülhet, és az úszó egység sérülését okozhatja. Az elkerülendõ pozíciót a 8. ábra mutatja.
Ábra 6
A szelep tárolása
Ne távolítsa el az áramlási port védõket amíg a szelepet be nem szerelik. Csak a telepítés elõtt mozgassa a szelepet annak rendeltetési helyére. A szelep általában nyitott pozícióban kerül kiszállításra. HELYES
Ábra 8 HELYTELEN
Ábra 7
A szelep felemelése
3
TELEPÍTÉS ÉS HASZNÁLAT
3.1
Általános tudnivalók
Kerüölje ezt a beszerelési pozíciót
Szükség lehet arra, hogy a csõvezetéket megtámasszák a szelep túlzott terheléstõl való védelme érdekében. A megfelelõ alátámasztás csökkenti a csõvezeték vibrációját, így biztosítható a pozicionáló megfelelõ mûködése. A szervizelés érdekében, elõnyben részesítendõ a szelep a törzsnél való megtámasztása, csõbilincsek és támasztók használatával. Ne rögzítse az alátámasztást a flanshoz vagy az indítószerkezethez, lásd 9. ábra.
Távolítsa el az áramlási furat védõsapkáit, és ellenõrizze azt, hogy a szelep belül tiszta. Szükség esetén tisztítsa ki a szelepet.
3.2
Telepítés a csõvezetékbe
FIGYELMEZTETÉS: Amikor a szelepet vagy a szelep csomagot kezeli egészként, ne feledkezzen meg a szelep vagy az egész csomag súlyáról! A szelep telepítése elõtt alaposan öblítse ki a csõvezetéket. Gyõzõdjön meg arról, hogy a szelep teljesen nyitva van öblítéskot. Az idegen részecskék, mint a homok vagy a hegesztõ elektróda maradványai károsítják a golyót és a foglalatot.
Ábra 9
A szelep alátámasztása
6
1 x 72 hu
3.2.1
A szelep szigetelése
Amennyiben szükséges, a szelep szigetelhetõ. A szigetelés nem nyúlhat a szeleptest felsõ szintje fölé, lásd a 10. ábra.
4
SZERVIZELÉS
4.1
Általános tudnivalók
FIGYELMEZTETÉS: Vegye figyelembe az 1.8. részben említett biztonsági óvintézkedéseket, mielõtt hozzáfogna a szervizeléshez! Szigetelési határ
FIGYELMEZTETÉS: Amikor a szelepet vagy a szelep csomagot kezeli egészként, ne feledkezzen meg a szelep vagy az egész csomag súlyáról! MEGJEGYZÉS: Mindig eredeti alkatrészeket használjon a szelep rendeltetésszerû mûködésének szavatolása érdekében.
Ábra 10
A szelep szigetelése
3.3
Mûködtetõ szerkezet
MEGJEGYZÉS: A mûködtetõ szerkezet szelepre történõ telepítése során ügyeljen arra, hogy a szelep csomag megfelelõen mûködjön. Az indítószerkezet telepítésével kapcsolatosan részletes információk a 6. részben és az indítószerkezet saját kézikönyvében találhatók. A szelep nyitott/zárt pozícióját az alábbiak szerint jelzik:
a mûködtetõ szerkezeten található jelzéssel, vagy egy rovátkával a golyó tengely végénél (párhuzamosan a golyó áramlási nyílással). Ha bármiféle bizonytalanság van a jelzéssel kapcsolatosan, ellenõrizze a golyó pozícióját a rovátkánál. Az indítószerkezetet oly módon kell telepíteni, mely lehetõvé teszi, hogy annak eltávolításához sok hely álljon rendelkezésre. A mûködtetõ szerkezet hengerének célszerû függõleges helyzetben lennie. A mûködtetõ szerkezet nem érintkezhet a csõvezetékkel, mivel a csõvezeték vibrálása zavarhatja mûködését. Bizonyos esetekben hasznosnak mondható, ha az indítószerkezetnek kiegészítõ alátámasztást biztosítanak. Ezek az esetek általában a nagymértetû indítószerkezeteket jelentik, a megtoldott tengelyeket, vagy az olyan eseteket, ahol komoly vibráció van jelen. Kérjük, tanácsért lépjen kapcsolatba a Metso’s Automation üzletággal.
3.4
Beüzemelés
Gyõzõdjön meg róla, hogy nincsenek szennyezõdések vagy idegen tárgyak a szelepben vagy a csõvezetékben. Óvatosan öblítse át a csõvezetéket. Gyõzõdjön meg arról, hogy a szelep teljesen nyitva van öblítéskor. Biztosítsa, hogy minden anya, csõ és kábel megfelelõen legyen rögzítve. Ellenõrizze az indítószerkezet, a pozicionáló és a kapcsoló megfelelõ beállítását. Aindítószerkezet beállítás magyarázata a 6. részben található. A kísérõ eszköz beállításához, forduljon a különálló vezérlõ berendezés kézikönyvékez.
Habár az X-sorozatú giolyós szelepek nem igényelnek rendszeres karbantartást, javasolt, hogy az úszó egységes szorosságát rendszeresen ellenõrizzék. Amennyiben a szelep valamilyen okból karbantartásra szorul, általában elegendõ néhány egyszerû szervizelési mûvelet elvégzése. Ebben a fejezetben leírásra kerülnek a végfelhasználó által elvégezhetõ szervizelési mûveletek. A zárójelben látható számok az alkatrész listára és a szelep 12 oldalon található bontott ábrázolására vonatkoznak, ha más rendelkezés nincs. MEGJEGYZÉS: Ha úgy dönt, hogy javítás céljából eljuttatja a szelepet a gyártóhoz, azt ne szerelje szét. Ehelyett inkább tisztítsa meg a szelepet alaposan minden anyagtól, és informálja a gyártót, ha bármilyen veszélyes anyagról van szó.
4.2
Az úszó egység cseréje mialatt a szelep a csõvezetékben van
FIGYELMEZTETÉS: Ne szerelje szét a szelepet vagy távolítsa el azt a csõvezetékbõl, ha a szelep nyomás alatt áll! Az úszó egység V-gyûrûjének nics szüksége rendszeres meghúzásra. Az úszóegység szorosságát a csõvezeték nyomása és az úszó gyûrûkre nehezedõ nyomása együtt biztosítja. Az grafit úszó egységekben a rögzítést az úszó alátét és az egység gyûrûi közötti érintkezés biztosítja. Az úszó egység (69) cserére szorul, ha szivárgás tapasztalható a hatszögletû anyák (18) meghúzása után is. Az úszó egység V-gyûrûjét óvatosan szabad csak meghúzni, mivel a túl erõs meghúzás megrongálhatja a V-gyûrûket.
Gyõzõdjön meg arról, hogy a szelep nincs nyomás alatt. Csatlakoztassa le az indítószerkezetet és a konzolt a 4.4. rész utasításai szerint. Vegye ki a kulcsot (10). Távolítsa el az anyákat (18), a laprugó készleteket (150) és az úszótd (9). Távolítsa el a régi gyûrûket (69). Ügyeljen arra, hogy a gyûrû ellenfurata és a tengely eközben ne sérüljön meg. Tisztítsa meg az egység gyûrû ellenfuratát. Helyezze fel az új gyûrûket (69) a tengelyre (5). Az úszó alátétet lehet használni a gyûrûk ellenfuraton való átnyomására. Ügyeljen arra, hogy a gyûrûk ne sérüljenek meg a tengely kulcslyukában. A megfelelõ elhelyezési irányért, lásd a 11. ábrát.
1 x 72 hu
7
Prekompresszálja a tömítõ gyûrûket elõször vagy úgy, hogy meghúzza az úszó anyákat (laprugóval, vagy anélkül) a megfelelõ nyomatékkal vagy úgy, hogy meghúzza az úszót a laprugókkal a megfelelõ magasságban H2. Lásd a 11 ábrát és az értéket a 1. táblázatból. Végezze el a 3...5 mûveleteket a szelepen. A megfelelõ mozgási tartomány mintegy 80 %. Nem szükséges teljesen bezárni vagy kinyitni a szelepet a mûvelet elvégzése során. Lazítsa meg az úszó anyákat. Helyezze a laprugó készletet (150) megfelelõen az úszó csapokra. Húzza meg újra az anyákat (18) a megfelelõ nyomatékkal Tt vagy úgy, hogy a laprugók a megfelelõ magasságra H2 vannak kompresszálva, lásd a 1. táblázatot. Amennyiben szivárgás tapasztalható, miközben a szelep nyomás alatt van, akkor húzza meg újra az anyákat, de ne lépje túl 50 %-kal a 1. táblázat értékét, illetve ne nyomja össze teljesen a laprugókat.
A H2 H1
150
10
9
18
69
14
8
66
Ábra 11
Úszó egység
Táblázat 1 Az úszó egység meghúzása Szelep méret DN 50 80 100 150 200 250 300 350 400
4.3
Tengely dia
NPS 02 03 04 06 08 10 12 14 16
mm 20 20 30 40 40 55 55 75 85
Rúgó méretek (szabad) A, mm H1, mm 20 22 20 22 25 30,5 25 30,5 25 30,5 35,5 41 35,5 41 50 59 50 59
Eldugult vagy elakadt szelep javítása miközben az a csõvezetékben van
Eldugolást okozhat az ha a golyót (3) és a foglalatokat (7) elzárja az áramló közeg. Ez kitisztítható oly módon, ha a golyót részben nyitott pozícióba fordítja és átöblíti a csõvezetéket. Ha ez nem segít, kövesse a következõ részekben található instrukciókat.
4.4
21,0 21,0 29,3 28,9 28,9 38,8 38,8 57,3 57,1
Grafit Laprugó H2, mm 20,2 20,2 28,4 28,2 28,2 37,4 37,4 55,3 54,9
Anya Tt, Nm 6 6 14 15 15 38 38 91 102
Általában kényelmesebb, ha eltávolítják az indítószerkezetet a szelep csõvezetékbõl való kiszerelése elõtt. Ha a szelep kisebb, vagy nehezen hozzáférhetõ helyen van, akkor célszerû lehet az egész egységet egyidejûleg leszerelni.
Az indítószerkezet lecsatlakoztatása
FIGYELMEZTETÉS: Amikor a szelepet vagy a szelep csomagot kezeli egészként, ne feledkezzen meg a szelep vagy az egész csomag súlyáról!
PTFE V-gyûrû Laprugó Anya H2, mm Tt, Nm 3 3 8 10 10 23 23 43 48
Zárja le és csatlakoztassa le az indítószerkezet nyomásellátását és távolítsa el a vezérlõ kábeleket. Csavarja ki a konzol csavarokat. Csatlakoztassa le az indítószerkezetet. Az indítószerkezet eltávolítható kézzel, vagy egy az erre a célra készített szerszámmal. Az eszköz a gyártótól rendelhetõ meg (lásd 8. rész "Szerszámok"). Távolítsa el a konzolt.
FIGYELMEZTETÉS: Ne csatlakoztassa le a rugós visszahúzású mûködtetõ szerkezetet, kivéve ha nem egy megállító csavar viszi át a rugóerõt! MEGJEGYZÉS: A szétszerelés elõtt figyelje meg a szelep és az indítószerkezet pozícionálóhoz/végkapcsolóhoz képesti pozícióját, hogy biztosítani tudja a csomag megfelelõ összeszerelését. Ábra 12
Az indítószerkezet eltávolítása a kiemelõ segítségével
8
4.5
1 x 72 hu
A szelep eltávolítása a csõvezetékbõl
FIGYELMEZTETÉS: Ne szerelje szét a szelepet vagy távolítsa el a csõvezetéket, míg a szelep nyomás alatt áll!
4.6
4.7
Gyõzõdjön meg arról, hogy a szelep nem áll nyomás alatt és a csõvezeték üres. Gyõzõdjön meg arról, hogy a médium nem áramolhat olyan részbe, amelyben szervizelési munkálatok folynak. Gondosan biztosítsa a szelepet egy függesztõ eszköz segítségével. Óvatosan helyezze el a köteleket, és csavarja ki a csõflans csapszegeit. Nézze meg, hogy a kötelek megfelelõen van elhelyezve (lásd 7. ábra). Emelje le a szelepet.
A szelep szétszerelése Helyezze a szelepet álló helyzetve a csõ flans végére. Használjon egy vízszintes felületet, ami nem karcolja meg a flansokat. Nézzenek a törzs bakancsszeg anyák (16) felfelé.. Jelölje meg a törzs feleket, hogy azok megfelelõek legyenek az összeszerelésnél.. Fordítsa a golyót zárt helyzetbe. Vegye ki a kulcsot (10). Csavarozza szét az úszó anyákat (18). Távolítsa el a laprugó készletet (150) és az úszót (9). Csavarozza szét a törzs bakancsszeg anyákat (16). Vegye le a törzs szorítót (2). Ha a foglalat (7) nem fekszik a golyón (3), elõzze meg hogy a foglalat kiessen a törzs kupakból és szedje szét késõbb. Ne hagyja az ujját a törzs kupak és a felület között! Állítsa az eltávolított törzs kupakot a csõ flansára. Távolítsa el a foglalatot (7) a törzs kupakról (2) ha sz még mindig a helyén van. Csavarozza le a kupak bakancsszeg anyákat (17). Távolítsa el a tengelyt (5) és a kupakot (8). Üsse le a kupakot egy fadarabbal és egy kalapáccsal, ha szükséges. Emelje a golyót (3) a forgócsap lemezek mentén (89)ki a törzsbõl (1) Kezelje óvatosan a golyót és helyezze egy puha felületre. Vegye ki a foglalatot (7) a törzsbõl (1). Távolítsa el a forgócsap lemezeket (89) a golyó taróiból. Távolítsa el a forgócsap csapágyokat (99) és a csapágy távtartókat (91) mindegyik forgócsapból. Tolja ki a tengelyt a kupakból. Távolítsa el a thrust csapágyakat (70, 71) a tengelyrõl és a gyûrûket (69) a kupakról (8). Távolítsa el a törzs tömítést (65) és a kupak tömítést (66).
Az eltávolított alkatrészek ellenõrzése Tisztítsa meg az eltávolított alkatrészeket. Vizsgálja meg, hogy a tengelyen (5) és a csapágyakon (70, 71, 99) láthatók-e sérülések. Vizsgálja meg, hogy a golyón (3) vagy a foglalatokon (7) láthatók-e sérülések (karcos), úgy, hogy erõs fényben
megvizsgálja azokat. A golyót vagy a foglalatot ki lehet cserélni, ha szükséges. Ellenõrizze, hogy a törzs csatlakozásának szigetelõ felületein láthatóak-e sérülések.
4.8
Alkatrészek cseréje
Azt javasoljuk, hogy a lágy anyagú alkatrészeket mindig cserélje ki amikor a szelep szervizelés céljából szét van szerelve. Más alkatrészeket akkro kell cserélni, amikor szükséges. Mindig eredeti alkatrészeket használjon, hogy biztosítsa a szelep megfelelõ mûködését (lásd a “Pótalkatrészek rendelése” c. részt).
4.9
Felépítmény Helyezze a szeleptörzset (1) és a törzs kupakját (2) a csõ flans végén. Használjon egy vízszintes felületet, ami nem karcolja meg a flansokat.
S és T foglalatok:
Ábra 13
Ábra 14
62
7
63
64
62
7
63
64
S foglalat
T foglalat
Ellenõrizze a tömítõ felületeket. Helyezze a hátsó tömítést (O-gyûrû) (63) a foglalatban található rovátkába. Lásd 13. és 14. ábra. Helyezze a PTFE csíkokból készült tartalék gyûrûket az O-gyûrû oldalához. A varrat rugalmassá válásának biztosítása érdekében, a szalag végeinek ferdéknek kell lenniük. A könnyebb összeszerelés érdekében, szilikonzsírral vagy más erre alkalmas anyaggal síkosítsa meg az Ogyûrût és a tartalékgyûrû foglalat felé nézõ felületeit. Gyõzõdjön meg az áramlási közeg kompatibilitását. Helyezze a rugót (62) a foglalatban található rovátkába (7). Csatlakoztassa a rugó végeit. Helyezze a törzsbe és a törzs kupakna a foglalatokat kézzel, vagy ha szükséges egy mûanyag kalapács használatával. A foglalat akkor van megfelelõ pozícióban, ha a rugó érintkezik a törzsvállal.
1 x 72 hu
9
H foglalatok:
63
Ábra 15
7
H foglalat
Ellenõrizze a tömítõ felületeket. Helyezze hátsó tömítést (63) a foglalatra (7). Lásd 15. ábra. Helyezze a foglalatot a törzs ellenfuratrába.
L foglalatok:.
129
Ábra 16
7
196
63
64
L foglalat
A grafit hátsó tömítésekkel érintkezõ anyagok keménységének Ra 0,4-esnek vagy annál jobbnak kell lenniük. Az éles széleket le kell kerekíteni. Alkalmazzon egy vékony egyenletes réteg molibdén zsír sprét a megtisztított golyón és a folglalt felületén az összeszerelés elõtt.
Helyezze az O-gyûrût (63) és a tartógyûtûket (64) a golyó foglalat rovátkáiba (7) és zsírozza meg azokat szilikonzsírra.. Helyezze az elõre kompresszált grafit gyûrûket (hátsó tömítések) (195) a foglalatba. Helyezze a tömítõgyûrût (grafit szövet) (129) a golyó foglalatán találgható rovátkába. Helyezze a törzsbe és a törzs kupakna a foglalatokat kézzel, egy mûanyag kalapács használatával, vagy ha szükséges, használjon hidraulikus nyomást.
Minden verzió:
Helyezzen egy önbeálló csapágyat (99) mindegyik forgócsap lemez (89) ellenfuratába. Helyezze a csapágy távtartót (91) minden golyós forgócsap fölé. Illesszen egy forgócsap lemezt mionden golyós forgócsapra, míg a lemez a csapágy távtartóval szemben nyugszik (91). Ez a mûködés óvatosan végzendõ, túlzott erõ nélkül, különben a csapágy megsérül. Szükséges lehet a lemezt egy mûanyag kalapáccsal felütögetni. Igazítsa a forgócsap lemezeket (89) a golyó kapujához képest zárt helyzetbe.
MEGJEGYZÉS: A tengely csak egy pozícióban fog illeszkedni a golyóba. Van egy nagyobb beakasztó fog a csavarmenetes tengelyben és egy annak megfelelõ rovátka a csavarmenetes furatban. Elengedhetetlenül fontos megjegyezni a rovátka helyzetét a következõ összeszerelési lépés alatt.
A golyóval (3) a "zárt" helyzetben, engedje le a golyó/forgócsap lemez részegységet a törzsbe (1).
MEGJEGYZÉS: Ez az eljárás nagyon fontos és az alapos körültekintés elengedhetetlen. A forgócsap lemezek külsõ átmérõjének vezetnie kell a törzs ellenfuratában. Óvatosan eressze a részegységet amíg egy forgócsap lemez beér az ellenfuratba (Általában egy forgócsap lemez fog beérni az ellenfuratba és a másik pozíción kívül lesz.) Használjon egy mûanyag kalapácsot vagy egy fadarabot a második forgócsap pozícióba forgatásához. Ha egyszer a forgócsap lemezek be vannak állítva, eressze le a részegységet, míg a forgócsap lemezek bele nem ülnek az ellenfuratba. Csúsztassa a nyomócsapágyakat (70=vékonyabb, 71=vastagabb) a tengelyen túlra (5). A megfelelõ beállításhoz lásd a bontott ábrát. Helyezze be a temgely részegységet a kupakon keresztül (8) és telepítse az egységet (69). Az egység megfelelõ elhelyezésére tekintse meg a 11. ábrát. Telepítse az úszót (9) a tengely (5) és az úszó karok fölé. Telepítse a laprugó készleteket (150) és az úszó kar anyáit (18) a karokra majd "kézzel húzza meg." Telepítse a kupak tömítést (66) és a kupak részegységet a kupak karok fölé (10). Jegyezze meg a helyes tengely pozíciót! Zsírozza meg a karok meneteit (13) majd húzza meg az anyákat (17) a 2. táblázatban található értékek szerint. Telepítse a törzs tömítést (65) a törzs rovátkába. Helyezze a törzs fedelét (2) óvatosan a törzs karjai (12) és a törzs fölé (1). Nézze meg, hogy a flans lyukak megegyezõen állnak-e, mint a szétszereléskor alkalmazott jelzések. Vigyázzon, hogy nehogy megrongálja a törzs tömítést és a foglalatot (7) a törzs fedélben. Szorítsa meg a törzs anyákat (16). Szorítsa meg az anyákat fokozatosan, mindig a szelep másik oldalára váltva, minden anya után. A javasolt nyomatékok a 2. táblázatban láthatók. A flans felületeinek egyenletesen kell érintkezniük egymással. Szerelje be a kulcsot (10). Tekerje a szelepet lassan körbe egy párszor annak érdekében, hogy a két foglalt közötti megfelelõ helyzetét biztosítsa. Táblázat 2 A törzs kar anyák javasolt meghúzási nyomatékai Javasolt meghúzási nyomatékok (Nm) Menet Rozsdamentes acél Szén-acél 1/2" 55-63 55-63 5/8" 114-133 118-140 3/4" 173-203 184-214 7/8" 214-251 280-329 1" 310-360 490-580 1 1/8" 388-454 626-738 1 1/4" 500-585 795-935 1 1/2" 890-1050 1450-1670 MEGJEGYZÉS: A meneteket alaposan meg kell zsírozni Ha a karok és anyák nincsenek megzsírozva, és már voltak használva, a nyomatékoknak 50 %-kal nagyobbnak kell lenniük.
Szorítsa meg a tömszelenceszorító anyát (18) a 4.2. résznek megfelelõen. Húzza rá a tengelyt (5) miközben megszorítja, hogy biztosítsa, a tengely és a nyomócsapágyak folyamatos törzzsel való érintkezését. Ellenõrizze a szivárgásokat, ha a szelep már nyomás alatt áll.
10
1 x 72 hu
Telepítse a szelepet a csõvezetékbe olyan óvatosan és pontosan, mint ahogy eltávolította. Kövesse a 3. részben látható utasításokat.
L foglalatok:.
Mérje meg a szelep 0-nyomatékát. Annak meg kell felelnie a 3. táblázatban foglaltaknak. A 0-nyomatékot a grafit lemez gyûrûkkel kell igazítani (az elérhetõ vastagságok 0,2, 0,5 és 1,0 mm). Táblázat 3 0-nyomatékok DN / NPS 80 / 3 100 / 4 150 / 6 200 / 8 250 / 10 300 / 12 350 / 14 400 / 16
5
0-nyomaték (Nm / lbf ft) 1-foglalat 2-foglalat 50-100 / 37-74 150-200 / 110-148 100-150 / 74-110 200-250 / 148-184 150-200 / 110-148 250-300 / 184-221 200-250 / 148-184 300-350 / 221-258 250-300 / 184-221 350-400 / 258-295 300-350 / 221-258 400-450 / 295-332 350-400 / 258-295 450-550 / 332-405 400-500 / 295-368 550-650 / 405-479
A SZELEP TESZTELÉSE
FIGYELMEZTETÉS: A nyomástesztet a helyes nyomás osztálynak megfelelõ eszközökkel kell elvégezni! Javasoljuk a szelep törzs nyomástesztelését az összeszerelés elvégzése után. A nyomástesztet az idevonatkozó szabványok betartásával, a szelep nyomás osztálya vagy flans furata szerint megfelelõ nyomásra méretezett eszközökkel kell elvégezni. A teszt során a szelepnek egy fél-nyitott pozícióban kell lennie.
megállító csavar a ZÁRT pozícióhoz
AZ INDÍTÓSZERKEZET TELEPÍTÉSE
6.1
Általános tudnivalók
Az M indítószerkezet indítószerkezet nyitott és zárt pozíciói
6.3
A B1C-sorozatú indítószerkezet telepítése
FIGYELMEZTETÉS: Vigyázzon a golyó nyíró mozgásra!
Fordítsa az indítószerkezetet zárt állásba, majd vezesse az indítószerkezet dugattyúját a lekkülsõbb pozícióba. Reszelje le az esetleges egyenetlenségeket a tengely furatáról. A tengely végi vonal mutatja a golyó furat folyás irányát. Zsírozza meg az indítószerkezet tengely furatot. Lazán rögzítse a keretet a szelephez. Csúsztassa az indítószerkezetet óvatosan a szelep tengelyre. Kerülje az erõltetést, mivel ezzel károsíthatja a golyót és a foglalatokat. Javasoljuk, hogy az indítószerkezetet felfelé álló hengerrel szereljék be. Helyezze az indítószerkezetet párhuzamosan vagy függõlegesen a csõvezetékhez, amilyen pontosan csak lehetséges. Zsírozza meg az indítószerkezet beszerelõ csavarjait, majd húzza meg az összeset. megállító csavar a ZÁRT pozícióhoz
Megfelelõ konzolok és összekötõ elemek segítségével különféle Metso indítószerkezetek telepítésére van lehetõség. A szelep elindítható egy M-kézi kerék vezérlõvel vagy B1-sorozatú indítószerkezetekkel.
6.2
megállító csavar a NYITOTT pozícióhoz
Ábra 17
Ha a záró elemet is tesztelni kívánja, lépjen kapcsolatba a gyártóval.
6
oldalán találhatóak (lásd a 17. ábra). A nyitópozíció megállító csavarja az, amelyik közelebb esik a kézikerékhez a ház oldalán, és a záró oldali csavar az ellentétes végén van. A kézi kerék fordítási irányai jelölve vannak a keréken. Ellenõrizze a kézo kereket úgy, hogy a szelepet a vég pozíciókig fordítja. A sárga nyílnak kell jeleznie a golyó áramlási furat irányát.
Az M-kézi kerék kezelõ telepítése A tengely végi jelölés mutatja a golyó furat folyás irányát. Fordítsa a szelepet zárt helyzetbe. Zsírozza meg az indítószerkezet és az összekötõ elemek rovátkáit. Helxezze az összekötõ elemet a tengelyre és rögzítse. Helyezze a konzolt a szelepre és forgassa meg párszor a bezsírozott csavarokat. Fordítsa az indítószerkezetet zárt állásba és nyomja azt óvatosan arra a szelep tengelyre, melyre az összekötõ elem építve van. Kérjük, vegye figyelembe a kézi kerék és az összekötõ elemek jelzéseit. Zsírozza meg az indítószerkezet csavarjait. Húzzon meg minden csavart. Igazítsa be a golyó nyitó és záró pozícióját a hatlapfejû csavarok segítségével, melyek a ház
megállító csavar a NYITOTT pozícióhoz
Ábra 18
Á
Á A B1C/B1J indítószerkezet nyitott és zárt pozíciói
Igazítsa be a golyó nyitó és záró pozícióját az indítószerkezet megállító csavarok segítségével, melyek a ház két végén találhatóak (lásd a 18. ábra). Egy pontos nyitott pozíció az áramlási furatban látható. Ellenõrizze, hogy az indítószerkezeten található sárga nyíl a golyó áramlási nyitó pozícióját jelöli. Ujjait tartsa az áramlási furattól távol!
1 x 72 hu
11
Nincs szükség a megállító csavar beállítására, ha az indítószerkezetet ugyanarra a szelepre telepítik vissza. Vezesse az indítószerkezet dugattyút a ház végéig (nyitott pozíció). Fordítsa az indítószerkezet dugattyút kézzel addig, míg a szelep nyitott pozícióba nem kerül. Rögzítse az indítószerkezetet ebben a pozícióban, a fenti magyarázatnak megfelelõen.
6.4
Ellenõrizze a megállító csavar menet szorosságát. Az Ogyûrût szigetelésre használják. Ellenõrizz az indítószerkezet megfelelõ mûködését. Vezesse az indítószerkezet dugattyút mindkét henger végbe és ellenõrizze a golyó pozícióját és annak mozgását az indítószerkezethez képest (zárt: jobbra; nyitott: balra). A szelepnek zárva kell lennie, ha a dugattyú a legkülsõ véghelyzetben van. Ha szükséges, változtassa meg az indítószerkezet móiránymutató borítóját úgy, hogy az pontosan mutassa a szelep nyitott/zárt pozícióját.
A B1J-sorozatú indítószerkezet telepítése
A rugós visszahúzású indítószerkezetek olyan alkalmazásoknál használatosak, melyeknél a nyitási vagy zárási mozgásra akkor is szükség van, ha a levegõ ellátás megszakad. A B1J típust gyakran használják rugós zárási üzemben; a rugó a dugattyút a henger vége felé, annak legkülsõ véghelyzetébe tolja. A B1JA ellenben rugós nyitási üzemben használatos; rugó a ház felé tolja a dugattyút. A rugós visszahúzású indítószerkezeteket a B1C-sorozatú indítószerkezetekhez hasonlóan kell telepíteni, de figyelembe kell venni a következõket.
6.4.1
B1J típus Telepítse az indítószerkezet úgy, hogy közben a dugattyú a legkülsõ véghelyzetben legyen. A hengert nem szabad nyomás alá helyezni, és a levegõ ellátásnak nyitva kell lennie. A szelepnek lezárt állapotban kell lennie.
6.4.2
B1JA típus
Telepítse az indítószerkezetet úgy, hogy a dugattyú ház felõli oldal hengervég pozíciójában legyen. A hengert nem szabad nyomás alá helyezni, és a levegõ ellátásnak nyitva kell lennie. A szelepnek nyitott állapotban kell lennie. A telepítési eljárás fennmaradó része megegyezik a 6.3. részben találhatók szerint.
6.5
Más gyártók indítószerkezeteinek telepítése
MEGJEGYZÉS: A Metso nem vállal felelõsséget a Metso által telepített mûködtetõ szerkezetektõl eltérõ berendezések kompatibilitásáért. Más indítószerkezetket csak akkor lehet beszerelni, ha azok rendelkeznek egy ISO 5211 indítószerkezet csatlakozóval.
7
MÛKÖDÉSI ZAVAROK
A következõ 4. táblázatban felsorolásra kerülnek a hosszabb használatot követõen esetlegesen elõforduló mûködési zavarok.
8
ESZKÖZÖK
A szabvány szerszámok mellett, a következõ speciális szerszámok szükségesek.
Az indítószerkezet eltávolításához: - kiemelõ Ez az eszköz a gyártótól rendelhetõ meg. Megrendeléskor, mindig adja meg a szelep típusmegjelölését.
9
PÓTALKATRÉSZEK RENDELÉSE
Pótalkatrészek rendelésekor mindig adja meg a következõ információkat:
típus kód, rendelési azonosító szám, sorozatszám az alkatrész lista számát, az alkatrész számát, az alkatrész nevét és mennyiségét Ezek az információk az azonosító táblán és a dokumentumokban találhatók.
Táblázat 4 Lehetséges mûködési zavarok Tünet Szivárgás a lezárt szelepen keresztül
Lehetséges hiba Tennivalók Az indítószerkezet megállító csavarjának beállítása Állítsa be a zárt pozíció megállító csavarját hibás Sérült golyó felület Fordítsa el a golyót 180°-kal Sérült foglalat(ok) Cserélje ki a foglalat(oka)t A golyó nem tud szabadon mozogni Tisztítsa meg a szelep belsejét Szabálytalan szelep mozgás Piszok a golyó és a foglalat között Öblítse ki a szelepet a belülrõl. Mechanikusan tisztítsa meg a szigetelõ felületeket és foglalatokat Szivárgás az úszóegységen Lazítsa meg az egységet Szorítsa meg az anyákat keresztül Elhasználódott vagy megrongálódott egységet Cserélje az úszó egységet
12
10
1 x 72 hu
SZÉTBONTOTT NÉZET ÉS ALKATRÉSZ LISTA 18 150 14
9 69
16
17
8 66
2 65
89 62
63
64
71 10
99 91
7
5 7
64 63
3
91 99 89
Elem 1 2 3 5 7 8 9 10 12 13 14 16 17 18 62 63 64 65 66 69 70 71 89 91 99 150
Menny 1 1 1 1 1 vagy 2 1 vagy 2 1 1 1
1 2 1 2 1 1 1 2 1 1 2 2 2 2
Leírás Törzs Törzs fedél Golyó Tengely Foglalat (S, T) Foglalat (H) Kupak Úszó Kulcs Csap Csap Csap Hatszögletû anya Hatszögletû anya Hatszögletû anya Rugó O-gyûrû (S, T) Hátsó tömítés (H) Tartalék gyûrû Törzs tömítés Kupak tömítés Egység / V-gyûrû készlet Nyomócsapágy (S,T) Nyomócsapágy (H) Nyomócsapágy Forgócsap lemez Csapágy távtartó Önbeálló csapágy Laprugó készlet
70
12 Alkatrész kategória
3 3 2
3
1 1 1 1 1 3 3
3 3
1. alkatrész kategória: Javasolt lágy alkatrészek, minden javításhoz szükségesek. Kiszállítás készletként. 2. alkatrész kategória: A foglalat cseréjéhez szükséges alkatrészek. Kiszállítás készletként. 3. alkatrész kategória: A záró elem cseréjéhez szükséges alkatrészek. A teljes felújításhoz szükséges alkatrészek: Az 1, 2 és 3 kategóriák minden alkatrésze.
62
13 1
1 x 72 hu
13
11
MÉRETEK ÉS TÖMEGEK
11.1
ASME Class, 150 és 300 øO P
M A szerelési szint méretei az IEC 5211 szerint:
N
R E K
øB1
øD
øB
DN
A1 A
ASME 150 ISO flans
Méretek, mm
Típus
Méret
XM
200
F14, F16, F25
457
229
345
426
203,2
453
250
F14, F16, F25, F30
533
267
405
514
254,0
562
300
F14, F16, F25, F30
610
305
485
592
304,8
605
350
F16, F25, F30, F35
686
343
535
665
340,0
400
F16, F25, F30, F35
762
381
595
750
390,0
A
A1
B
B1
D
E
K
kg
M
N
O
P
R
385
9,53
68
40
44,23
68
190
472
12,70
90
55
60,60
90
325
515
12,70
90
55
60,60
90
480
741
607
19,05
119
75
78,15
134
635
779
633
22,23
146
85
94,63
146
840
M
N
O
P
R
A teljes hosszúság méretei akövetkezõk szerint: ASME B16, 1. táblázat, hosszú minta
ASME 300 ISO flans
Méretek, mm
Típus
Méret
XG
50
F07, F10
216
89
165
146
50,8
203
168
4,76
35
20
22,16
35
80
F07, F10, F12, F14
282
141
210
200
76,2
225
190
4,76
35
20
22,16
35
32
100
F10, F12, F14
305
152
255
254
101,6
296
250
6,35
46
25
27,75
46
58
150
F14, F16
403
201
320
353
152,4
373
305
9,53
68
40
44,23
68
125
200
F14, F16, F25
502
249
380
462
203,2
453
385
9,53
68
40
44,23
68
225
250
F14, F16, F25, F30
568
284
445
580
254,0
562
472
12,70
90
55
60,60
90
330
300
F14, F16, F25, F30
648
324
520
652
304,8
605
515
12,70
90
55
60,60
90
610
350
F16, F25, F30, F35
762
381
585
716
340,0
741
607
19,05
119
75
78,15
134
800
400
F16, F25, F30, F35
838
419
650
799
390,0
779
633
22,23
146
85
94,63
146
1015
A
A1
B
B1
D
A teljes hosszúság méretei akövetkezõk szerint: ASME B16, 2. táblázat, hosszú minta
E
K
kg 15
14
11.2
1 x 72 hu
Kézi kerék vezérlõs szelep M sorozat øZ
F
G
V
K*
J
*) lásd K méretek a 13. oldal táblázatában Típus
Méretek, mm
kg
F
G
J
V
Z
M07
196
152
58
38
125
M10
297
239
67
52
200
5
M12
357
282
81
66
250
10
M14
435
345
93
89
457
18
M15
532
406
105
123
457
31
M16
642
466
126
154
610
45
3
1 x 72 hu
11.3
15
Pneumatikus henger indítószerkezetes szelep B1C/B1J sorozatok NPT
X G F NPT
V
K*
J
ØB1*
*) lásd K méretek a 13. oldal táblázatában B1C indítószerkezet Méretek, mm
Mûködtetõ szerkezet
F
G
J
V
B1C6
400
260
283
36
B1C9
455
315
279
43
B1C11
540
375
290
51
B1C13
635
445
316
B1C17
770
545
B1C20
840
B1C25
1040
B1C32 B1C40 B1C50
NPT
kg
90
1/4
4,2
110
1/4
9,6
135
3/8
16
65
175
3/8
31
351
78
215
1/2
54
575
385
97
215
1/2
73
710
448
121
265
1/2
131
1330
910
525
153
395
3/4
256
1660
1150
595
194
505
3/4
446
1970
1350
690
242
610
1
830
Mûködtetõ szerkezet
F
G
J
V
X
NPT
kg
X
B1J indítószerkezet Méretek, mm
B1J/B1JA8
560
420
279
43
135
3/8
17
B1J/B1JA10
650
490
290
51
175
3/8
30
B1J/B1JA12
800
620
316
65
215
1/2
57
B1J/B1JA16
990
760
351
78
265
1/2
100
B1J/B1JA20
1200
935
358
97
395
3/4
175
B1J/B1JA25
1530
1200
448
121
505
3/4
350
B1J/B1JA32
1830
1410
525
153
540
1
671
16
1 x 72 hu
12
1. XG XM
TÍPUSKÓD 1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
XG
06
D
W
TA
J2
SJ
S
A
A
F
SZELEP SOROZATOK - STÍLUS - TELJES HOSSZ Teljes furat, forgócsapok, teljes hossz ASME B 16.10, 2. táblázat, hosszú minta, ASME 300 Teljes furat, forgócsapok, teljes hossz ASME B 16.10, 1. táblázat, hosszú minta, ASME 150
2.
MÉRET
ASME szelepek egységesített menetekkel NPS 02 2" 03 3" 04 4" 06 6" 08 8" 10 10" 12 12" 14 14" 16 16" 3. C D J K L M 4. W C
2.
DIN szelepek metrikus menetekkel
50 80 100 150 200 250 300 350 400
050 080 100 150 200 250 300 350 400
VÉGCSATLAKOZ STÍLUS Emelt felület, ASME B 16.5, (Ra 3.2-6.3/RMS 125-250), szabvány ASME flansokkal. EN 1092-1 B1 Típus, emelt felület, szabvány DIN flansokkal.
6. J2 S6 J5
ASTM A216 gr. WCB ASTM A351 gr CF8M ASTM A217 gr C5
7. SJ SP RX RR RC SL SW
GOLYÓ / BEVONAT ÉS KAR ANYAG 316SS / Kemény króm XM-19 316SS - XM-19 316SS / CrC - XM-19 316SS / WC-CO - XM-19 316SS / (W/Cr) C - XM-19 316SS / NiBo - XM-19 410SS / CrC - XM-19
L H T
R X C
T M N
A TÖRZS ANYAGA
A FOGLALAT ANYAGA Fém foglalatok A foglalat anyaga Bevonat 316 Típusú rozsdamentes acél (S, L foglalatok) Kobalt alapú kemény felület AVESTA 248SV (H foglalatok) 316 Típusú rozsdamentes acél (S, L foglalatok) Volfram-karbid, WC-CO AVESTA 248SV (H foglalatok) 316 Típusú rozsdamentes acél (S, L foglalatok) Króm-karbid, CrC AVESTA 248SV (H foglalatok) 316 Típusú rozsdamentes acél (S, L foglalatok) Volfram-króm-karbid, AVESTA 248SV (H foglalatok) (WC/Cr)C Lágy foglalatok A foglalat anyaga Bevonat 316 Típusú rozsdamentes acél PTFE 316 Típusú rozsdamentes acél Töltött PTFE 316 Típusú rozsdamentes acél Poliamid
10.
CSAPÁGY ÉS FOGLALAT ANYAGOK Törzs O-gyr tömítések V-gyûrûk PTFE Viton GF PTFE
A
Önbeálló csapágy PTFE / SS háló PTFE / SS háló
Grafit
Grafit
Viton GF
B
Kobalt alapú ötvözet
V-gyûrûk PTFE
PTFE
Viton GF
C
Kobalt alapú ötvözet
Grafit
Grafit
Viton GF
D
PTFE / SS háló
V-gyûrûk PTFE
PTFE
EPDM
H
PTFE / SS háló
Grafit
Grafit
EPDM
S
NYOMÁS OSZTÁLY ASME Class 150 ASME Class 300 DIN PN 10 DIN PN 16 DIN PN 25 DIN PN 40
KONSTRUKCIÓ - ALKALMAZÁS Szavbány konstrukció. Dupla foglalatos. Terhelt TA-luft úszó. Egy foglalatos. Más módon szabvány. Q-Trim konstrukció. Másmódon szabvány. Egy foglalatos, Q-Trim konstrukció. Q2-Trim gáz alkalmazásokhoz, egy foglalatos, más módon szabvány.
S
A
DN
5. TA TE TQ EQ Q2
8.
9.
11.
D* F** A***
B8M L7M B7
K* R**
A2-70 1,7709
Készletek
Nyomócsapá gy Nitronic 60 + kobalt alapú ötvözet Nitronic 60 + kobalt alapú ötvözet Nitronic 60 + kobalt alapú ötvözet Nitronic 60 + kobalt alapú ötvözet Nitronic 60 + kobalt alapú ötvözet Nitronic 60 + kobalt alapú ötvözet
CSAVAROZÓ ANYAG Csavarozó anyag egységesített menettel Karok Anyák 8M 2HM 2H Csavarozó anyag metrikus menettel A2-70 1,7258
*)Csavarozó anyag a rozsdamentes törzshöz **) Csavarozó anyag a karbon és a gyengén ötvözött acél törzshöz ***) Csavarozó anyag a karbon és a gyengén ötvözött acél törzshöz csak az USA-ban
FOGLALAT ÉS HÁTSÓ TÖMÍTÉS TÍPUSOK / RUGÓ ANYAGOK Foglalat Típus Hátsó tömítés Rugó Tartalék gyûrû S, fém, általános O-gyr Inconel 625 PTFE szerviz L, fém, polimerGrafit/ PTFE biztos PTFE H, fém, Grafit gumiharangok T, lágy, általános O-gyûrû Inconel 625 PTFE szerviz
Metso Automation Inc. Europe, Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI-01301 Vantaa, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151 North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, MA 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fax +1 508 852 8172 South America, Av. Independéncia, 2500-Iporanga, 18087-101, Sorocaba-São Paulo, Brazil. Tel. +55 15 2102 9700. Fax +55 15 2102 9748 Asia Pacific, Haw Par Centre #06-01, 180 Clemenceau Avenue, Singapore 239922. Tel. +65 6511 1011. Fax +65 6250 0830 China, 19/F, the Exchange Beijing, No. 118, Jianguo Lu Yi, Chaoyang Dist, 100022 Beijing, China. Tel. +86-10-6566-6600. Fax +86-10-6566-2575 Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836 www.metso.com/valves
