TPM – egy kicsit másképp Szollár Lajos, TPM Koordinátor 2013.06.18
A TPM A TPM a „Total Productive Maintenance” kifejezés rövidítése, azaz a teljes, a gyártásba integrált karbantartást jelenti. A TPM egy állandó folyamat, ami a hatékony karbantartáson keresztül az összes munkatárs részvétele mellett a gépek és a berendezések optimális kihasználásához vezet. A TPM Karbantartás-filozófia biztosítja a berendezések optimális rendelkezésre állását, minden munkatárs részvételével. A TPM alapvető céljai: ►
►
►
►
►
2
A gyártási veszteségnek módszeres és végleges eltávolítása és ezzel a berendezéshatékonyság (OEE) növelése Harmonikus gyártási folyamatok megvalósítása a megelőző és az előretekintő karbantartás által A munkatárs a rendszeres karbantartás, felülvizsgálat és tisztítás által elkerüli a zavarokat, és ezáltal átveszi a felelősséget a berendezésért A munkatársak alkalmazzák és folyamatosan javítják a tudásukat, tapasztalatukat és a képességeiket Magas berendezés-hatékonyság elérése a berendezés teljes üzemidejére (Az ehhez szükséges alapokat már a beszerzésnél le kell rakni)
Szollár Lajos G/PT
Az AHM TPM filozófiájának összefoglalása
3
Szollár Lajos G/PT
TPM a mi értelmezésünk szerint
4
Szollár Lajos G/PT
A karbantartás
A karbantartás feladata a fizikai elhasználódás késleltetése és az üzembiztonság színvonalának megőrzése. Ez rendszerint az gazdaságos üzemeltetés
5%
üzemeltetéssel összefüggő, a
karbantartást, felülvizsgálatot, ellenőrzést, a szükséges beállítások összességét és a kisebb javításokat jelenti.
5
Szollár Lajos G/PT
95%
feltételeit megteremtő kezelést,
A karbantartási rendszer szervezeti felépítése az AHM Kft.-nél
6
Szollár Lajos G/PT
A TPM alapjai Munka- és egészségvédelem: Karbantartási tevékenységek végrehajtása a magas veszélyeztetéssel járó tevékenységek körébe tartozik, ezért ezeket különös figyelemmel és gondossággal kell végrehajtani. Környezetvédelem: Az Audi Hungaria a tömegtermeléséből eredeztethetően jelentős hatást gyakorol a környezetre. A környezetvédelem legfontosabb pillére a környezeti terhelés megelőzése, minimalizálása. A környezetterhelés akkor a legkisebb, ha a termelő berendezések optimális technikai állapotban vannak és hatékonyan üzemelnek. Tisztaság, rendezettség, fegyelmezettség: A hatékony TPM megteremti azt a vállalati kultúrát és tevékenységrendszert, amelyben az emberek odafigyelnek a munkakörnyezetükre, tudatosan rendben tartják és fejlesztik azt Üzemképes berendezések (Hibaelhárítás): A TPM előfeltétele a gépek, berendezések üzemképes állapota. A reagáló karbantartás a már bekövetkezett meghibásodás javítására, az üzemképes állapot helyreállítására koncentrál. 7
Szollár Lajos G/PT
Rendszeres megelőző (autonóm) karbantartás A rendszeres megelőző karbantartás a karbantartási munkák azon része, amelyek a „Gépápolási és gépvizsgálati standardokban” vannak meghatározva, és amelyeket periodikusan (döntő többségében) a gyártósori munkatársak hajtanak végre. Célok: •Gyártott termék minőségének folyamatos biztosítása •A gép rendelkezésre állásának minél magasabb szintű biztosítása •A berendezés élettartam növelése •Állagmegóvás
8
Szollár Lajos G/PT
Tervezett karbantartás Az AHM-nél a tervezett karbantartási tevékenységek alatt azokat a nem periodikusan ismétlődő tevékenységeket értjük, amelyeket előre tervezett módon hajtunk végre. A helyesen megválasztott karbantartási stratégia segít a tervezett karbantartások és javítások menetének és tartalmának meghatározásában. A tervezett karbantartási tevékenységek meghatározása és tervezése történhet: •az eltelt üzemórák, elvégzett műveletek száma, •a normál üzem közbeni tapasztalatok, munkatársak visszajelzése, •az autonóm karbantartás keretében végzett inspekciók alatt feltárt rendellenességek, felismert kialakulóban levő hibák, •a minőségi paraméterek alakulása, •diagnosztikai mérések eredménye, •az állásidő adatok kiértékelése, veszteségelemzések, •egyéb statisztikai adatok kiértékelése alapján, valamint a súlypont problémák megszüntetése érdekében 9
Szollár Lajos G/PT
Súlyponti problémák megszüntetése A súlyponti problémák megszüntetése a veszteségforrások folyamatos csökkentésére irányuló tevékenység. A gyakorlatban heti ciklusban történik a veszteségek kiértékelése és a szükséges intézkedések végrehajtása.
A mechanikus megmunkálás területein a következő fő veszteségforrásokat különböztetjük meg:
10
Szollár Lajos G/PT
Oktatás és képzés Az oktatás, képzés pillér a többi négy oszlopot támogatja. Célok: Az oktatás és képzés célja kettős. Egyrészt azért, hogy a TPM segítségével a termelési folyamatok hatékonyan működjenek, szükséges, hogy a karbantartás összes résztvevője tudja mit jelent a TPM (hogyan működik, mik a céljai) és elfogadják azt. Másrészt folyamatos elméleti és gyakorlati oktatásokon keresztül képessé tenni a munkatársakat a karbantartási tevékenységek elvégzésére. Fontos szempont, hogy az oktatások, tréningek által az érintett termelő terület egyre kevésbé legyen ráutalva külső segítségre, minél inkább képes legyen a karbantartási és hibaelhárítási feladatokat önerőből megoldani.
11
Szollár Lajos G/PT
Tapasztalatok visszacsatolása a tervezési fázisba A termelő berendezések üzemeltetése és karbantartása során szerzett tapasztalatok figyelembevételével magas rendelkezésre állású, kevés karbantartást igénylő berendezéseket kell beszerezni. A gépi – technológiai rendszereket úgy kell alakítani, hogy a súlyos hibák kisebb valószínűséggel és gyakorisággal következzenek be, illetve azok könnyebben felismerhetővé, elháríthatóvá váljanak.
12
Szollár Lajos G/PT
Az eredmények mérése A karbantartás hatékonyságának mérése alapvetően két fő mutatószámmal történik: 1.OEE – Teljes körű berendezés hatékonysági mutató 2.Karbantartási költségek
13
Szollár Lajos G/PT
Hogyan tovább? BDE – Gyártási adatgyűjtő rendszer Projekt-célok: • A Legato rendszer bevezetése az összes mechanikus megmunkáló soron. (36 gyártósor kb. 1.500 berendezés) • A berendezés állapotok, az üzenetek és a fontosabb folyamat-értékek gyűjtése minden berendezésről • Know-How felépítése minden gyártósoron, az adatok hatékony használatához a napi munka során • Egységes központi jelentések kialakítása 14
Szollár Lajos G/PT
A BDE rendszer működése
Gyártás-IT
Legato (BDE)
Jelentések Analízisek KPI
Gyártósori státusz Berendezésstátusz Hibaüzenetek
Adatgyűjtés a gép-vezérlésekből
15
Szollár Lajos G/PT
Felhasználó
ANDON
BDE – Keretfeltételek
►
A BDE rendszer objektív adatokat szállít a berendezésekről
►
Az adatok alapján kerülnek meghatározásra a javító intézkedések, valamint a TPM tevékenységek
►
Az intézkedések képezik a folyamatos optimalizálás alapját, elősegítik az OEE további javítását
16
Szollár Lajos G/PT
BDE kiértékelések – Gépállapotok
17
Szollár Lajos G/PT
BDE kiértékelések – Gépállapotok lefutása
18
Szollár Lajos G/PT
BDE kiértékelések – Gépállapotok listája
19
Szollár Lajos G/PT
BDE kiértékelések – Gépállapotok TOP 10
20
Szollár Lajos G/PT
BDE kiértékelések – Archivált üzenetek
21
Szollár Lajos G/PT
BDE kiértékelések – Archivált üzenetek TOP10
22
Szollár Lajos G/PT
Köszönöm a figyelmet!
23
Szollár Lajos G/PT
