THERMO INDUSTRY, a.s.
3.9.2014
Odvětví průmyslu: Gumárenský Pracoviště: RUBENA a.s. Náchod
Datum realizace: 2014
Obrázek 1: Dvouetážový vulkanizační lis Buzuluk před aplikací termoaktivní stěrky
Realizace: Aplikace termoaktivní stěrky AEROTHERM® industry stříkáním nízkotlakým stříkacím zařízením firmy Wagner. Provedli pracovníci THERMO INDUSTRY, a.s. Problém: Vulkanizační lisy jsou ohřívány elektrickými topnými deskami na pracovní teplotu 180 °C. Jejich povrch je horký a nebezpečný na dotek. Záměr:
Obrázek 2: Aplikace termoaktivní stěrky AERO-THERM® industry stříkáním
Povrchovou úpravou lisu termoaktivní stěrkou AERO-THERM® industry snížit povrchovou teplotu a tepelné ztráty, tím dosáhnout úspory elektrické energie. Řešení: Termoaktivní stěrka AERO-THERM® industry byla aplikována na střední a horní část vulkanizačních lisů. Před vlastní aplikací byly plochy očištěny a odmaštěny. Obrázek 3: Lis po aplikaci termoaktivní stěrky a ochranného nátěru
1/5
Ing. Petr Volf
THERMO INDUSTRY, a.s.
3.9.2014
Výsledky: Analýza dat z řídící jednotky dvouetážového vulkanizačního lisu Buzuluk prokázala zrychlení ohřevu v řádu procent, prodloužení výdrže v řádu desítek procent a pomalejší chladnutí lisu v řádu desítek procent. Hodnoty jsou uvedeny v tabulce.
Tabulka 1: Hodnoty náběhu, výdrže a chladnutí lisu před aplikací termoaktivní stěrky
Tabulka 2: Hodnoty náběhu, výdrže a chladnutí lisu ošetřeného termoaktivní stěrkou Poznámka: S, H, D – pozice teplotních snímačů ΔT – zohlednění rozdílných teplot na začátku ohřevu Z – 180 °C – doba ohřevu na min. 180 °C 180 – 180 °C – délka výdrže do poklesu pod 180 °C (není shodná s vypnutím ohřevu) V – 100 °C – doba poklesu na teplotu pod 100 °C V – 50 °C – doba poklesu na teplotu pod 50 °C V – 40 °C – doba poklesu na teplotu pod 40 °C
2/5
Ing. Petr Volf
THERMO INDUSTRY, a.s.
3.9.2014
Měření termokamerou: Lisy byly během zkušebního období měřeny infračervenou kamerou. Uvedené snímky byly pořízeny za srovnatelného režimu (velikost pneumatiky, okolní podmínky).
Obrázek 4: Termosnímek lisu neošetřeného termoaktivní stěrkou
Obrázek 5: Termosnímek lisu s termoaktivní stěrkou AERO-THERM® industry
3/5
Ing. Petr Volf
THERMO INDUSTRY, a.s.
3.9.2014
Sledování spotřeby vulkanizačních lisů: Výrobní technolog náchodského závodu RUBENA provedl nezávislé měření spotřeby jednotlivých lisů při simulovaném i reálném provozu. Cílem měření bylo kvalifikovaně odhadnout přínos aplikace termoaktivní stěrky AERO-THERM® industry v reálném provozu lisovny veloplášťů. Měřeny byly lisy bez povrchové úpravy termoaktivní stěrkou AERO-THERM® industry a po její aplikaci. Pro tento účel byly lisy osazeny elektroměry, konkrétně třífázovými elektroměry Křižík Praha Smíchov. Na spotřebu lisů má vliv typ a hmotnost pláště, okolní podmínky a souvislost provozu. Tu ovlivňují výměny forem a další údržba. Sběr dat zohlednil i tyto vlivy. V následující tabulce je uveden výsledek analýzy záznamů jednoho z řady měření lisů v různých režimech.
Tabulka 3: Spotřeba vulkanizačních lisů Buzuluk Celkové vyhodnocení záznamů spotřeb a provozních vlivů poukázalo na potenciál úspory 5 – 6 % ve spotřebě elektrické energie pouhou povrchovou úpravou termoaktivní stěrkou AERO-THERM® industry.
4/5
Ing. Petr Volf
THERMO INDUSTRY, a.s.
3.9.2014
Vyhodnocení: Data získaná sledováním provozu lisu prokázala tyto skutečnosti 1) Kratší doba vytápění - řádově jde o jednotky %, hodnoty teploty jsou ukládány v intervalu dvou minut a počáteční teplota se lišila o 5 °C, proto je uveden i rozdíl teplot mezi zapnutím ohřevu lisu a dosažením min. 180 °C 2) Delší výdrž - nárůst o desítky % 3) Pomalejší chladnutí - nárůst o desítky %, vyšší teplota lisu i po delší odstávce sníží spotřebu energie pro ohřev na začátku dalšího cyklu 4) Potenciál úspory - předpokládané snížení spotřeby energie na ohřev lisů v rozmezí 5 – 6 % 5) Nižší povrchová teplota - výrazné snížení přenosu tepla do pracovního prostředí
Shrnutí: Měření potvrdilo potenciál termoaktivní stěrky AERO-THERM® industry pro snižování energetické náročnosti provozních zařízení ve zpracovatelském průmyslu jako jsou vulkanizační lisy, temperovací pece, ohřívací nádrže, sušárny apod. Konkrétně přinese aplikace termoaktivní stěrky AERO-THER®M industry na vulkanizační lisy v jedné hale náchodské Rubeny úsporu v řádu stovek tisíc korun ročně. A to jde jen o veloplášťě. Úspory lze dosáhnout pouhou aplikací termoaktivní stěrky AERO-THERM® industry v rozsahu odpovídajícím konkrétnímu zařízení. Delší výdrž a pomalejší chladnutí může přinést zajímavé výsledky u technologií se soustavným temperováním a dlouhými cykly. Podobně může zlepšit energetickou bilanci přerušovaných, jedno či dvousměnných provozů. Významným přínosem je snížení tepelné zátěže pracoviště, termoaktivní stěrka AERO-THERM® industry tak přispívá nejen k bezpečnosti pracovního prostředí, ale i k hygieně pracovního prostředí.
5/5
Ing. Petr Volf
