TERMOLÍZIS KÍSÉRLETI ÜZEM EREDMÉNYEI MAGYARORSZÁGON (Mezőberényben)

„A hulladékgazdálkodás legújabb fejlesztési lehetőségei” nemzetközi konferencia

TERMOLÍZIS KÍSÉRLETI ÜZEM EREDMÉNYEI MAGYARORSZÁGON (Mezőberényben)

Dr. Korzenszky Péter egyetemi docens Szent István Egyetem Gépészmérnöki Kar 2015. január 29. TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015 Szarvas Alapkutatás fejlesztés a Szent István Egyetem Pirolízis Technológia Kutatóközpontjában

A kísérleti termolízis berendezés

TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015 Mezőberény, Environ-Energie Kft. által tervezett, megépített és működtetett „EE-MBPT/01” berendezés

A kísérleti termolízis

3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, berendezés technológiafejlesztés

ALTÉMA BEMUTATÁSA TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

3. ALTÉMA KÍSÉRLETI ÜZEMI VIZSGÁLATOK, TECHNOLÓGIAFEJLESZTÉS Dr. Virág Sándor főiskolai tanár Dr. Korzenszky Péter egyetemi docens Somogyi Ferenc PhD. hallgató Montvajszki Márk PhD. hallgató Babák György laboráns

Environ-Energie Energetikai Fejlesztő és Beruházó Kft. Bezzeg Zsolt és Mák Zoltán 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés


Elvégzendő feladatok • A kísérleti üzemben különböző alapanyagok, különböző keverékeinek hőbontása kísérleti terv alapján • Az egyes alapanyagok hőbontása során felhasznált és keletkező input és output anyagok mennyiségének vizsgálata különböző technológiai paraméterek mellett, ezen adatok helyszíni regisztrálása • a minőségi vizsgálatokhoz mintavétel elvégzése (alapanyagok, végtermékek, környezeti kibocsátások) • a hőbontás reakciókinetikájának leírása az eltérő technológiai paraméterek mellett

3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés


3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés RÉSZ FELADATOK 1. Információgyűjtés és rendszerezés (elérhető pirolízis technológiákról) 2. Kísérleti üzem méréstechnikája, üzembe helyezés, próbaüzem 3. Üzemi mérések (alapanyagok, technológiai paraméterek változtatása) 4. Technológia optimalizálás (főtermék váltás, minőségjavítás, környezeti kibocsátások)



Mérföldkövek 1. ÉV

Hónap

Munkafázis tartalma

Információgyűjtés és –rendszerezés: 2012/ 10.  Elérhető pirolízis technológiák felkutatása 2013 – 02.  A technológia várható alapanyagai és végtermei

2013

2013

A változtatható technológiai paraméterek meghatározása. A kísérleti berendezés méréstechnikája. Kísérleti berendezések üzembe helyezésének tervezése a 03. – 06. mérőhelyek kialakítása szempontjából. A mérés adatgyűjtés rendszerének kialakítása. Próbamérések lefolytatása.

10

Publikáció a létesítendő kísérleti üzemről


Termék Szakirodalmi részjelentés

Technológia leírás, kísérleti terv

1. publikáció


Mérföldkövek 2. ÉV

Hónap

2013/ 07. – 2014 06.

2014

07. – 10.

2015

01.

Munkafázis tartalma Üzemi mérések (kísérleti terv alapján) A kísérleti terv alapján ütemezett időbeosztással a működő technológiai folyamatok nyomonkövetése. A rendelkezésre álló adatok alapján az adott technológia beállított értékeinek elemzése. A változtatható technológiai paraméterek hatásának felmérése a végtermékek mennyiségére vonatkozóan (Esetleges utómérések) A mért és elméletileg mérhető technológiai paraméterek összevetése, elemzése. Technológia és berendezés érzékenysége (főtermék váltás, végtermék minőségjavítás, környezeti kibocsátások vonatkozásában) Javaslatok megfogalmazása a meglévő technológia optimalizálására Közreműködés a projekt záródokumentumainak összeállításában (zárótanulmány készítése, tananyag-fejlesztés, szolgáltatás-fejlesztés)


Termék Mérési jegyzőkönyvek (részjelentések alapanyagonként), értékelő tanulmány, 2. publikáció

Tanulmány

Zárótanulmány, (rész)tananyag,

A termolízis üzem alaprajza TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

Gáz

Olaj Alapanyag

Piro koksz

………….


Inputok és Outputok TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

INPUT S.Sz.

Dátum

Alapanyag

/

OUTPUT (másik altéma feladata) S.Sz.

1.

2014.06.02. és 05.

Gumi 01

1.

2.

2014.06.10. és 12.

Fanyesedék

2.

3.

2014.06.16. és 19.

Műanyag PET

3.

4.

2014.06.30. és 07.02.

Gumi 02

4.

5.

2014.07.07. és 10.

Műanyag ipari

5.

6.

2014.07.14. és 17.

Műanyag vegyes

6.

7.

2014.07.21. és 24.

Biostabil TSZH

7.

8.

2014.08.04. és 06.

Szénpor

8.

Minták azonosítója


Eredmények

TECHNOLÓGIAI VONALAS RAJZA

TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015 Gáz

Alapanyag

Piro koksz Olaj


A kísérleti termolízis berendezés 3D-s technológiai rajza OUTPUT (koksz)

INPUT

OUTPUT (gáz) 400-600°C

OUTPUT (olaj) A kísérleti termolízis berendezés főbb egységei Forgókemence; Olaj/gáz szeparátor; Kondenzátor első fokozat; Kondenzátor második fokozat; Olajgyűjtő- szeparátor tartály; Vízzár; Füstgáz hűtő; Porleválasztó; Hűtőtorony; Hűtővíz tartály; Reaktor környéke; Vízzár-olajtartály környéke

A technológiai mért paraméterek azonosítása TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

Tervjel LT080 LT230 PT012 PT041 PT061 PT100 PT102 QT010

Berendezés egység Könnyűolaj-tartály Hűtővíz tartály Forgókemence Olaj/gáz szeparátor Álló kondenzátor Vízzár Vízzár

Mérendő paraméter Olajszint Hűtővíz szint Kilépő gáznyomás Belépő gáznyomás Belépő gáznyomás Tartálynyomás Gázkilépő nyomás

Gázveszély a forgókemencénél

QT100 Gázveszély a gázmosónál

A mérőhelyek azonosítása:

Szénhidrogén mérő és gázveszély riasztó

Jelfeldolgozás/ digitális

Q

Szénhidrogén mérő és gázveszély riasztó

Jelfeldolgozás/ digitális

Q

P L – folyadék szint P – nyomás

Mérendő Mérés paraméter jellege min / max szint L min / max szint L 0-100 mbar P 0-100 mbar P 0-100 mbar P 0-100 mbar P 0-100 mbar P

T – hőmérséklet Q – gáz mennyiség

T

01

2

Ttechnológia

Technológiai lépés sorszáma

1 – belépő adat 2 – kilépő adat


A technológiai mért paraméterek azonosítása TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

Tervjel

Berendezés egység

Mérendő paraméter

Mérendő paraméter

Mérés jellege

TT012

Forgókemence

Kilépő gáz hőmérséklete

0-600 °C

T

TT034

Cső kondenzátor

TT041

Olaj/gáz szeparátor

TT044

Olaj/gáz szeparátor

TT061

Álló kondenzátor

TT064

Álló kondenzátor

TT080 TT102

Könnyűolaj-tartály Vízzár

TT131

Porleválasztó

TT132

Porleválasztó

TT233

Hűtővíz tartály

Hűtővíz kilépő hőmérséklete Belépő gáz hőmérséklete Hűtővíz kilépő hőmérséklete

0-100 °C

T

50-500 °C

T

0-100 °C

T

Belépő gáz hőmérséklete

50-500 °C

T

0-100 °C

T

0-100 °C 0-100 °C

T T

100-800 °C

T

100-800 °

T

0-100 °C

T

Kilépő hűtővíz hőmérséklete Olajhőmérséklet Gázkilépő hőmérséklete Füstgáz belépő hőmérséklete Füstgáz kilépő hőmérséklete Hűtővíz hőmérséklete


Technológiai folyamatábra TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015 Gáz

Alapanyag

Olaj Termolízis technológiai folyamatábra 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés

Piro koksz

A termolízis kísérleti üzemben mért hőmérséklet értékek TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

Képernyőn megjelenő hőmérséklet értékek 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés

A termolízis kísérleti üzemben mért nyomás értékek TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

Képernyőn megjelenő nyomás értékek 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés

A termolízis kísérleti üzemi hőmérséklet mérési helyek (11 db) TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

Gáz fáklya

Hűtővíz tartály

Füstgáz elvezetés

Víz zár Kondenzátorok

Könnyű olaj

Nehéz olaj

Olaj/víz leválasztó

A termolízis kísérleti üzemi hőmérséklet mérési helyek (13 db) 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés

Az egyes mérési eszközök (hőmérők) főbb adatai TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

7MC2021-2LC-Z A02, NiCr/Ni

type K - thermocouple, 1-100oC; ø3mm, hossz: 1m

7NG3211-0AN00, Pt-100-as

hőmérő 4-20mA-es kimenettel

7MC1007-5DA16-Z T11, Pt-100-as,

T=-50-600oC; hossz: 160mm; 7MC1007-7DE16-Z T11, Pt-100-as, T=-50-600oC; hossz: 400mm

7NG3032-1JN00, hőmérséklet

átalakító

4-20mA, SITRANS TR200 function diagram


A termolízis kísérleti üzemben több helyen mérünk nyomást (5db) TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

Gáz fáklya

Hűtővíz tartály



Könnyű olaj

Nehéz olaj


A termolízis kísérleti üzemben 5 helyen mérünk nyomást 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés

Az egyes mérési eszközök (nyomásmérők) főbb adatai TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

Az egyes mérési eszközök (nyomásmérők) főbb adatai

7MF1564-3AA001-1AA1 Nyomástávadó SITRANS P SOROZAT Z , mérési tartomány 0 - 100 mbar MAX . MUNKA NYOMÁS 0,6 bar, Kimenő jel: 4-20 mA 2 vezetékes, DC 10 és 36 V-os 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés

A termolízis kísérleti üzem folyadék szintmérési helyei (2db) TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

Gáz fáklya

Víz zár

Hűtővíz tartály


Kondenzátorok

Könnyű olaj

Nehéz olaj


A termolízis kísérleti üzem folyadék szintmérési helyei (2db)


Az egyes mérési eszközök (szintkapcsolók) főbb adatai TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

Az egyes mérési eszközök (szintmérők) főbb adatai

NIVOPOINT MKA-210-7, Szint

kapcsoló, fix Kapcsolási magasság: 118-286mm

NIVOPOINT MKA-220-7,

állítható hiszterézisű szint kapcsoló Kapcsolási minimum: 30-72mm; differenciamagasság: 176-431mm


A termolízis kísérleti üzem gáz koncentráció mérési helyei (2db) TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

Gáz fáklya

Hűtővíz tartály



Könnyű olaj

Nehéz olaj


A termolízis kísérleti üzemben két helyen mérünk gázkoncentrációt 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés

Az egyes mérési eszközök (gázkoncentráció mérők) főbb adatai TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

E-TD-S1/M, gázérzékelő EXTOX-UNI K2, gáz

koncentráció mérő

1db kontaktus, riasztás esetén bont 1db kontaktus, előjelzés esetén zár 1db konfigurálható kontaktus kontaktusok terhelhetősége: max. 250V AC vagy 30V DC 2A

távadó

félvezetős távadó Mért mennyiség; hidrogén; metán; propán-bután;

Érzékelő típusa TGS-813 TGS-842 TGS-842

Kimenő villamos jel: koncentrációfüggő ellenállás


A termolízis kísérleti üzem 3D-s vázlata TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015 1.

15. 24. 4.

3.

13. 6.

19.

7.

20.

2.

5. 8. 9.

12. 10.

15.

24.

11.

24.

21. 2.

3.

4.

7.

8.

9.

1.

5.

12.

3. Altéma: Kísérleti üzemi 6. vizsgálatok, technológiafejlesztés

A pirolízis technológia 3D-s bemutatása 1 – Reaktor 14 – Szívó 2 – Gázgyűjtő ventillátor 3 – Gázhűtő 15 – Füstgáz 4 – Olaj-víz elvezetés leválasztó 16 – Szennyvíz 5 – Nehézolaj tartály tartály 6 – Kondenzátor I. 17 – Fűtőolaj tartály 7 – Kondenzátor II. 18 – Fűtőolaj tartály 8 – Könnyűolaj 19 – Olajégő tartály 20 – Gázégő 9 – Kondenzátor III. 21 – Víz tartály 10 – Gázmosó 22 – Olajgyűjtő tart. 11 – Puffer tartály 23 – Korom kiszedő 12 – 24 – Gázfáklya Vákuumszivattyú 13 – Füstgáz porleválasztó

A termolízis kísérleti üzem TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015 Füstgáz elvezetés

Gáz fáklya Hűtővíz tartály

Víz zár Kondenzátorok Olaj/víz leválasztó

Nehéz olaj Könnyű olaj


A termolízis kísérleti üzem TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015 Tkigáz[oC]; Pkigáz[mbar]; Pbegáz[mbar]; Füstgáz összetétel

CHx-elemző Tgáz[oC]; Pgáz[mbar]

Tbegáz[oC]; Tkigáz[oC]; Tkivíz[oC];

Tvíz[oC]; hvíz[mm]

Tolaj[oC] Tbe[oC]; Tki[oC]; Pki[mbar] Tvízbe[oC]; Tvízki[oC] Tbe[oC]; Tki[oC]; Pki[mbar] Tvízbe[oC]; Tvízki[oC] Tolaj[oC]; holaj[mm]; Pgáz[mbar]

A kísérleti termolízis berendezés technológiai mért paraméterei 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés

Tki[oC]; CHxPki[mbar]; Gázösszetétel elemző

A termolízis kísérleti üzem Mezőberény

A kísérleti termolízis

3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, berendezés technológiafejlesztés

PLC-képernyő (Vegyes műanyag bontás technológiai folyamat)

Vegyes műanyag bontás technológiai folyamata 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés

PLC-képernyő (olajégő szabályozás beállításai) TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015


PLC-képernyő (Hőmérséklet mért értékek) TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

…………….. 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés

PLC-képernyő (Nyomás mért értékek) TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015


PLC-képernyő (Receptek választása és beállításai) TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

…………….. 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés

Mezőberény-i Termolízis kísérleti üzem TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

Mezőberény-i Termolízis kísérleti üzem 2015. Január 29. 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés

Mezőberény-i Termolízis kísérleti üzem TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

Olajégő


Mezőberény-i Termolízis kísérleti üzem Vízzár belépő gáz nyomása és kilépő hőmérséklete

Vízzár belépő gáz nyomás (PT100) és kilépő hőmérséklet (TT102) mérők


Üzemi vizsgálatok alkalmával elkészült dokumentációk • Hőbontás, mérési folyamat adatlap • Üzemi mérési jelenléti ív

• Napi energiafelhasználási kimutatás • Mérési helyszín átadás nyilatkozat (Mintavételhez) • Alapanyag mintavételi adatlap • Anyagminta átadás-átvételi jegyzőkönyv • Késztermék mintavételi adatlap • Mérési minta átadás-átvételi nyilatkozat (Szállításhoz)


Mérési dokumentáció 1.








Mintavételi dokumentáció 1.







………….


Üzem közbeni nyomás értékek ábrázolása


Üzem közbeni hőmérséklet értékek ábrázolása


PLC - adatok összesítése

………….


Mintavételi helyek G2

G1

MV O2

O1 Sz1

A technológiai mintavételi helyek azonosítása G1 – kilépő füstgáz; G2 – szintézisgáz; O1 – nehézolaj; O2 – könnyűolaj; MV – gázmosó mosóvíz; Sz1 – visszamaradt pirolízis koksz 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés

Gumi alapanyag kezelés 01. TrektorKi Alapanyag Gázképződés olajképződés o Folyamat [ C] Pmax Tkörny behelyezés kezdete; kezdete; kezdete; vége reaktor [mbar] [oC] ideje, menny. vége vége Kilépő 12:10; 13:10 15:50 15:10 380 80 18-20 500 kg 18:30 18:30 18:10

Dátum

2014.06.02.

01_Gumi_140602 Hőmérséklet

550

120

500 100

450 400 350

80

TT012 - Reaktor Ki

250

200

T [oC]

T [oC]

TT041 - Olaj/Gáz szeparátor Be 300

TT131- Füstgáz porleválasztó Be

60

TT050 - Nehézolaj tartály TT061- Kondenzátor I. Be

40

TT080- Könnyűolaj tartály

150 100

20

50 0 0:00:00

0:00:00

0:00:00

13:10 --> 18:30

0:00:00

0:00:00


0 0:00:00

Gumi alapanyag kezelés 01. TrektorKi Alapanyag Gázképződés olajképződé o Folyamat [ C] Pmax Tkörny Dátum behelyezés kezdete; s kezdete; kezdete; vége reaktor [mbar] [oC] ideje, menny. vége vége Kilépő 12:10; 13:10 15:50 15:10 380 80 18-20 2014.06.02. 500 kg 18:30 18:30 18:10 01_Gumi_140602 Nyomás

90

400

PT012- reaktor Ki

70 60

350

PT041- Olaj/Gáz szeparátor Be PT050- Nehézolaj tartály

300

PT061- Kondenzátor I. Be 250

P [mbar]

TT012 - Reaktor Ki 50

200 40 150 30 100

20

50

10 0 0:00:00

0:00:00

0:00:00 13:10 --> 18:30 0:00:00

0:00:00


0 0:00:00

T [oC]

80

Gumi alapanyag kezelés 01/b. TrektorKi Alapanyag Gázképződés olajképződé o Folyamat [ C] Pmax Tkörny Dátum behelyezés kezdete; s kezdete; kezdete; vége reaktor [mbar] [oC] ideje, menny. vége vége Kilépő 11:40 12:35 14:25 14:40 390 100 24-26 2014.06.05. 500 kg 17:30 17:30 16:50 01_Gumi_140605 Hőmérséklet 600

120

TT012 - Reaktor Ki TT041 - Olaj/Gáz szeparátor Be 500

100

TT131 Füstgáz porlev. Hőmérséklet TT050 - Nehézolaj tartály

400

TT061 - Kondenzátor I. Be

80

300

60

200

40

100

20

0 0:00:00

0:00:00

0:00:00

0:00:00

0:00:00

12:35 --> 17:30


0 0:00:00

T [oC]

T [oC]

TT080 - Könnyűolaj tartály

Gumi alapanyag kezelés 01/b. TrektorKi Alapanyag Gázképződés olajképződé o Folyamat [ C] Pmax Tkörny Dátum behelyezés kezdete; s kezdete; kezdete; vége reaktor [mbar] [oC] ideje, menny. vége vége Kilépő 11:40 12:35 14:25 14:40 390 100 24-26 2014.06.05. 500 kg 17:30 17:30 16:50 01_Gumi_140605 Nyomás

110

400

PT012 -Reaktor kilépő gáz nyomás

90

PT041- Olaj/Gaz szeparátor belépő gáz nyomás PT050 Nehézolaj tartály nyomás

80

PT061- Kondenzator 1. belépő gáz nyomás

70

TT012 - Reaktor Ki

350

300

250

60

200 50 150

40 30

100

20

50 10 0 0:00:00

0:00:00

0:00:00

0:00:00

0:00:00

12:35 --> 17:30


0 0:00:00

T [oC]

P [mbar]

100

Trektor

S.Sz

1.

Dátum

2014.06.02.

Gázolaj; Alapanyag Folyamat Gázképződ olajképződ Ki Alapanyag Vill. Pmax Tkör behelyezés kezdete; és kezdete; és kezdete; [oC] [mbar] [oC] energia; megnev. ideje, menny. vége vége vége reaktor Generátor Kilépő Gumi 01

12:10; 500 kg

13:10 18:30

15:50 18:30

15:10 18:10

380

80

1820

11:40

12:35 17:30

14:25 17:30

14:40 16:50

390

100

2426

11:25 400 kg

12:20 16:10

--

--

270

100

3032

11:00

13:30 17:50

--

--

270

100

3032

11:45 400 kg

12:30 17:00

14:20 16:10

---

350

100

2728

11:30

12:55 22:25

18:15 22:10

---

370

100 27(150) 28

10:05 600 kg

13:05 19:30

15:10 19:15

15:25 18:55

380

100 24(120) 26

11.30

13:05 19:30

14:50 19:15

15:05 18:10

375

100 24(130) 26

11:30 3. Altéma: 12:30 Kísérleti üzemi--vizsgálatok, 14:10 technológiafejlesztés 350 kg nincs 15:10

220

100 27(350) 28

2014.06.05

2.

2014.06.10.

Fanyesedék

2014.06.12

3.

2014.06.16.

Műanyag PET

2014.06.19.

4.

2014.06.30.

Gumi 02 (granulátum)

2014.07.02.

5.

2014.07.07.

Műanyag ipari

270 liter; 7 kWh 34 liter 240 liter; 7 kWh; 32 liter 90 liter 5 kWh 19 liter 140 liter 5 kWh 24 170 liter 7 kWh 24 liter 160 liter 7 kWh 19 liter 220 liter 7 kWh 29 liter 200 liter 4 kWh 24 liter 80 liter 7 kWh

3. Altéma tevékenysége számokban TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015

3. Altéma Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés 1200 oldal tanulmányt adott át a menedzsmentnek 1000 oldal méréshez kötődő dokumentum készült 100 Mb-nyi mérési alapadat áll rendelkezésre 2db megjelent publikációt adott le 1db publikáció engedélyeztetés alatt 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés

Következtetések 1. • A projektben kitűzött célok az Environ-Energie Kft. „EE-MBPT/01” technológiájával megvalósultak. • Az üzem napi 3 tonna névleges kapacitásával referenciaként szolgálhat • Az üzem alkalmas különféle hulladékok/alapanyagok szakaszos üzemű termolítikus újrahasznosítására, megfelelve mind a hulladékgazdálkodási, mind a környezet-védelmi szempontoknak. • Azon hulladékok tekintetében, amelyeket egyébként csak tárolnánk a technológia környezetbarát alternatívát tud képviselni a feldolgozásban. 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés

Következtetések 2. • A kapott termékek vegyipari alapanyagként, illetve energiahordozóként egyaránt felhasználhatók, illeszkedve az EU hulladék-hasznosítási elképzeléseihez. • A berendezés szabályozható módon, kontroláltan és üzembiztosan működik. • A folyamatos nyomon követésnek köszönhetően a technológia „távoli felügyelet” mellett is kézben tartható. • A mért és tárolt adatok azonnal, akár valós időben is megjeleníthetőek a kezelőfelületen. • Az üzem és az infrastruktúra alkalmas összehasonlító vizsgálatok lefolytatására és a folyamat dokumentált nyomon követésére. 3. Altéma: Kísérleti üzemi vizsgálatok, technológiafejlesztés

„A hulladékgazdálkodás legújabb fejlesztési lehetőségei” nemzetközi konferencia

Köszönöm a megtisztelő figyelmet!

[email protected] 2015. január 29. Szarvas TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0015 Alapkutatás fejlesztés a Szent István Egyetem Pirolízis Technológia Kutatóközpontjában

TERMOLÍZIS KÍSÉRLETI ÜZEM EREDMÉNYEI MAGYARORSZÁGON (Mezőberényben)

Recommend Documents