Technologické pravidlo Vtahování PE potrubí - RELINING

Kubík a.s. Divize VIS 570 01 Litomyšl Dodatek Účinnost od :

Technologické pravidlo 17 5.vydání číslo 1

Strana 1 / 13 účinnost od: 2.1.2013

číslo 2

číslo 3

Technologické pravidlo Vtahování PE potrubí RELINING

Rozdělovník : kopie je uložena u představitele IMS Řízená dokumentace je vedena na WWW.KUBIK.CZ/VIS

Vypracoval Funkce

Ověřil

Schválil

Stavbyvedoucí Vedoucí výroby Ředitel VIS

Jméno a příjmení Karel Hylmar

Ing. Jaroslav Nespěšný

Miroslava Kubíková

12.12.2012

14.12.2012

Podpis Datum

07.12.2012

Tento text není po vytištění řízen. Text je řízen na sítí v adresáři www.kubik.cz/vis

Kubík a.s. Divize VIS 570 01 Litomyšl

Technologické pravidlo 17 5.vydání


Obsah : I. Úvod II. Názvosloví III. Postup provádění prací IV. Kvalifikace pracovníků V. Pracovní pomůcky VI. Bezpečnost práce VII. Související předpisy




I.


Úvod

Toto technologické pravidlo stanovuje zásady a technické požadavky pro sanaci a výstavbu plynovodů a přípojek z PE v rámci montážních prací a oprav technologických zařízení metodou Relining. Pro tuto bez výkopovou metodu platí stejné zásady jako pro výkopovou s některými specifikacemi a proto se v plynárenství řídí TPG Metoda Relining spočívá v osazení plastového potrubí menšího průměru do stávajícího poškozeného trubního systému. Užívá se s výhodou u sanací potrubí: - která jsou kapacitně předimenzovaná - při přechodu plynovodu na vyšší tlak - při zvýšení průtočného množství v hladkém potrubí lPE

II. Názvosloví 2.1

Relining: osazení plastového potrubí menšího průměru do stávajícího nevyhovujícího trubního systému

2.2

Strojová šachta: šachta pro umístění posuvných saní vtahovacího zařízení, místo obsluhy vtahovacího zařízení a ovládání posuvu vtahovací segmentové tyče

2.3

Zatahovací šachta/jáma: šachta pro zahájení vtahování nového potrubí do stávajícího

2.4

Vtahovací segmentová tyč: systém jednotlivých tyčových segmentů zasouvaných do stávajícího potrubí pomocí vtahovacího zařízení, tyč může být opatřena příslušenstvím pro přípravu stávajícího potrubí na vtažení nového potrubí

III. Postup prováděných prací 1, Přípravné práce Úspěšná realizace stavby je podmíněna kvalitní přípravou, která spočívá v : - seznámením se a s posouzením projektové dokumentace - rozdělení stavby na vhodné úseky z hlediska realizace - vytyčením stávajícího produktovou ve spolupráci s provozovatelem /určení kolizních míst, lomových bodů, odboček, armatur atd./ Tento text není po vytištění řízen. Text je řízen na sítí v adresáři www.kubik.cz/vis

Kubík a.s. Divize VIS 570 01 Litomyšl -



vytyčením všech inženýrských sítí a ostatních podzemních zařízeních ve spolupráci s provozovatelem stanovit a projednat termín odstávky opravovaného potrubí vypracování protokolu o zatažení se stanovením max. tažné síly dle ČSN v závislosti na použitém materiálu, teplotě a délce namáhání vtahovaného úseku – technik svařování plastů

2, Výkopové práce Provede se odkopání jednotlivých kolizních míst a výkop počáteční a koncové jámy /místo kde je umístěn naviják/. Rozměry jam v kolizních místech: hloubka: 0,2 – 0,3m pod spodní okraj stávajícího potrubí šířka: 0,4m od stran stávající ho potrubí, min však 1m délka: v závislosti na typu vyřezávaného druhu problému na potrubí /cca 0,5m za plánované řezy/ Rozměry počáteční jámy /místo odkud je naváděno nové potrubí/ hloubka: 0,2 – 0,3m pod spodní okraj stávajícího potrubí šířka: 0,5m od stran stávající ho potrubí, min však 1,2m délka: v závislosti na druhu použitého vtahovaného trubního materiálu a hloubce sávajícího produktovou. Musí být provedena tak, aby při vtahování nedošlo k poškození potrubí. Pro běžné hloubky okolo 1m a trubní materiál lPE 100, SDR 17,6 platí délka : lPE D 25 – 63mm - 2m lPE D 90 – 315mm - délka = 30 x dimenze potrubí Rozměry koncové jámy /místo kde je umístěn naviják/ hloubka: 0,2 – 0,3m pod spodní okraj stávajícího potrubí šířka: 0,5m od stran stávajícího potrubí, min však 1,2m délka: min 2m Veškeré výkopové práce musí být prováděny dle ČSN 733050





3, Montážní práce 3.1. Ve spolupráci s provozovatelem je provedeno odstavení a odplynění opravovaného úseku potrubí dle předem vypracovaného a schváleného technologického postupu. 3.2. Na odstaveném produktovodu provedení výřezu kolizních míst, výřezu potrubí v počáteční a koncové jámě. 3.3. V případě, že se provádí vtahování do ocelového potrubí se na koncích trub zhotoví pomocí hořáku a kladiva náběhová hrdla. 3.4. Monitoring potrubí kamerou pro zjištení bezproblémové průchodnodnosti potrubí. Dle požadavku investora je o kontrole pořízen videozáznam. 3.5. Pokud je zjištěno další kolizní místo, které brání úspěšnému vtahování je v uvedené vzdálenosti dle kamerové zkoušky odkopána další šachta. V tomto místě opakujeme bod 4.2. a 4.3. 3.6. V závislosti na délce a složitosti úseku prostrčíme zaváděcí strunu. Upevníme a protáhneme lano navijáku, pomocí kterého provedeme opakované čištění a vytření všech úseků škrabkami a válci. Celá operace je řízena zodpovědným pracovníkem pomocí vysílačky. 3.7. Opětovná kamerová zkouška pro zjištění čistoty jednotlivých úseků. Při kontrole je pořizován videozáznam. 3.8. Protažení kalibračního kusu potrubí v délce 5m přednastavenou max. silou. Pokud délka kontrolovaného úseku nepřesáhne 20m, je možno použít kontrolní trubku délky nejméně 3m. Po protažení se kontroluje povrch trubky po obvodu. Rýhy nesmí být hlubší jak 10% tloušťky stěny. Trubky s ochranným pláštěm nesmí mít vryp větší než je tloušťka pláště Bez kladného výsledku nesmí být přistoupeno k zatažení nového produktovodu. Tento text není po vytištění řízen. Text je řízen na sítí v adresáři www.kubik.cz/vis




3.9. Připevnění nového plynovodu uloženého na válečkách pomocí tažného oka k lanu navijáku, na kterém je nastavená max. tažná síla dle ,,Protokolu o zatažení“. Mechanické vtahování je možno zahájit nejdříve 1 – 2hod po uplynutí doby chladnutí. 3.10. Provedení vlastního zatažení potrubí řízené určeným pracovníkem. Potrubí je v jednotlivých jámách naváděno pracovníky tak, aby nedošlo k jeho poškození. Celý proces je monitorován automatickým záznamovým zařízením, které kontroluje max. dosaženou sílu a časový průběh zatahování. 3.11. Při zatahování do ocelového potrubí a v závislostí na použitém potrubí a po dohodě s investorem je možno jednotlivé ocelové úseky propojit signalizačním vodičem aluminotermickým navařením. 3.12. Vystředění a fixace produktovodu dle požadavku provozovatele a projektové dokumentace. 3.13. Geodetické zaměření potrubí včetně zaměření jednotlivých konců trub, do kterých byl plynovod vtažen. O průběhu celého procesu celého procesu pracovníci vyhotovují kontrolní záznam: Protokol o zatažení potrubí lPE. /viz. příloha č. 1/

.

4, Provedení obsypu, zához jam a terénní úpravy

IV. Kvalifikace pracovníků 4.1 Práce vyplývající z tohoto Technologického pravidla mohou provádět osoby řádně proškolené a seznámené s problematikou této činnosti. Dále výstavbu plynovodů a přípojek mohou provádět subdodavatelské subjekty, nebo právnické osoby, které mají : živnostenský list na příslušnou činnost oprávnění k činnosti na plynovém zařízení vydané organizací státního odborného dozoru





4.2

Vizuální kontrolu potrubí provádí Technik svařování plastů nebo svářeč

4.3

Montážní práce mohou provádět pouze pracovníci, kteří mají způsobilost ve smyslu získaného „Osvědčení“ od organizace státního dozoru.

4.4

Svářeči polyetylenových trubek musí splňovat kvalifikační požadavky dle TPG 927 04.

4.5

Svařěč ocelového potrubí – Osvědčení odborné způsobilosti dle TPG 287-1 evt. zkouška dle ČSN EN 12 732

4.6

Přípravář - ZK 111 W01 nebo ZK 311 W01

4.7

Izolování ocelových části plynovodu a přípojek mohou provádět pracovníci, kteří vlastní „izolatérský průkaz“ vystavený oprávněnou právnickou, nebo fyzickou osobou, s příslušnou akreditací.

4.8

Personál, který s vtahovacím zařízením pracuje, musí:  být zaškolen od firmy , nebo od prodejce,  být seznámen s návodem k obsluze vtahovacího zařízení

V. Pracovní pomůcky 6.1

Pro vybavení pracovníků osobními ochrannými pomůckami a prostředky platí směrnice Kubík, a.s. Před zahájením prací odpovědný vedoucí určí ostatní vybavení skupiny dle rozsahu prací. Běžné vybavení:

6.1.1

Nářadí a vybavení: Montážní vozidlo s vybavením, svářečka na použitý materiál, elektrocentrála min. 4 kW, kompresor, délková a časová měřidla, popisovač PE, hasáky nebo SIKA kleště s plochými čelistmi, běžné řemeslnické nářadí, přístroje pro měření koncentrace plynu (SEWERIN PM4), hasící přístoje, ultrazvukový tlouškoměr….

Pracovníci musí být pro provádění oprav produktovodu zatahováním vybaveni oproti běžnému standartu tímto vybavením: - naviják BAGELA RW 4002 s přednastavenou tažnou silou dle výpočtu na max. dovolené napětí použitého materiálu /dle ČSN s automatickým záznamovým zařízením. - kamera pro monitoring potrubí včetně video záznamového zařízení Tento text není po vytištění řízen. Text je řízen na sítí v adresáři www.kubik.cz/vis


-



škrabka vyrobená z pérové oceli pro odstraňování tvrdých inkrustací dle požité dimenze laminátové protahovací pero vhodného průřezu a potřebné délky vytírací válce potřebného průměru vysílačky 2ks tažná a spojovací oka přípravky proti poškození zatahovacího lana aluminotermické navařování

6.1.2

Materiál: Balónovací tvarovky (hrdla) a zátky.

6.1.3

Zabezpečení pracoviště BOZP, PO: Osobní ochranné pracovní pomůcky (pracovní obuv antistatická, pracovní oděv antistatický se sníženou hořlavostí, ochranné rukavice), lékárna první pomoci se soupravou na popáleniny

VI. Bezpečnost práce 6.1 V průběhu montážních prací je třeba dodržovat pravidla BOZP, PO, právní a ostatní předpisy uvedené v osnově školení BOZP zaměstnanců divize VIS firmy Kubík a.s. Zejména je kladen důraz na pokyny uvedené v: Směrnice S-15 – Poskytování OOPP Směrnice S-16 – Identifikace nebezpečí a hodnocení rizik Směrnice S-17 – Systém řízení BOZP a PO Pokyn P-01 – Traumatologický plán Pokyn P-02 – Dokumentace o ochraně před výbuchem 6.2 Je nutno respektovat normy, zákony, vyhlášky, nařízení a rizika vyplývající z montážní činnosti – viz hlavní rizika možného ohrožení zdraví zaměstnanců včetně důležitých bezpečnostních opatření:





Nebezpečí, zdroj nebezpečí: Pracovníci a pracoviště Riziko:  zranění, zhmoždění,  pád, uklouznutí, podvrtnutí nohy,  ohrožení, zranění jiných pracovníků / osob,  požár, výbuch,  prochladnutí, přehřátí.

Opatření k minimalizaci nebo odstranění rizika:  práce provádět pouze odborně a zdravotně způsobilými zaměstnanci ,  vzájemné písemné informování zaměstnavatelů na pracovišti o rizicích a přijatých bezpečnostních opatřeních,  koordinace bezpečnostních opatření k zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a postupů k jejich zajištění,  zákaz vstupu nepovolaných osob na pracoviště s nebezpečím výbuchu (dozor, zábrany, označení bezpečnostními značkami),  při práci postupovat dle schválené písemné dokumentace (technologický a pracovní postup, příkaz ke sváření, příkaz „V“);  používat stanovené OOPP (ochranný oděv, obuv, pracovní rukavice, výstražné vesty, apod.) ,  vybavení pracoviště prostředky pro poskytnutí předlékařské pomoci (lékárnička),  udržovat na pracovišti pořádek, odstraňovat překážky na komunikacích,  poskytovat stanovené bezpečnostní přestávky a ochranné nápoje.

Nebezpečí, zdroj nebezpečí: Elektrická zařízení Riziko:  úrazy následkem zasažení pracovníků el. proudem,  dotyk osob s živými částmi,  dotyk cizích vodivých předmětů (hadic, potrubí, kovových konstrukcí) s el. vodiči při manipulaci, při vztyčování a přemísťování tyčových předmětů, žebříků v blízkosti venkovního el. vedení.  požár

Opatření k minimalizaci nebo odstranění rizika:  vyloučit činnosti, při nichž by se pracovník vykonávající práce v blízkosti el. zařízení, dostal do styku s živými částmi pod napětím ,  zabránit neodborných zásahů do el. instalace, provádět práce osobami s příslušnou kvalifikací  používat el. zařízení s ověřeným bezpečným stavem revize, kontroly dle platných ČSN a v provedení pro použití v příslušném prostředí  dodržovat zákaz odstraňovat zábrany a kryty, otvírat přístupy k el. částem,  dodržovat zákaz omotávání el. kabelů kolem kovových konstrukcí,  šetrně zacházet s el. přívody, při vypínání, zapínání do zásuvek apod.,  odborně připojovat a opravovat přívodní a prodlužovací šňůry  dodržovat zákazy a podmínky provádění činností v ochranných pásmech venkovního el. vedení vn a vvn,  informovat všechny zaměstnance o umístění hlavního el.


Kubík a.s. Divize VIS 570 01 Litomyšl  výbuch



rozvaděče a vypínače pro pracoviště.  zákaz používání elektrických zařízení v prostředí s nebezpečím výbuchu, které nejsou určena do daného prostředí (zóna 2, 1, 0)

Nebezpečí, zdroj nebezpečí: Technická zařízení, stroje, přístroje a

nářadí Riziko:  kontakt s nástroji a pohybujícími se částmi zařízení,  zasažení osoby pracovním zařízením stroje zranění očí a obličeje odletujícími částmi,  pád nářadí.

Opatření k minimalizaci nebo odstranění rizika:  obsluhovat zařízení jen kompetentními osobami s patřičnou kvalifikací a zaučením,  používat vhodná OOPP dle pokynů výrobce zařízení (např.: ochranné brýle, chrániče sluchu, respirátory, ochranné přilby),  používat nářadí dle návodu k obsluze, jen pro práce a účely pro které jsou určeny, a nepřetěžovat jej,  vyloučit přítomnost osob v nebezpečném prostoru stroje,  provádět seřizování, čistění, mazání a oprav nářadí jen je-li nářadí v klidu,  zabezpečit funkční ochranné zařízení,  používat zařízení v řádném technickém stavu a provedení pro použití v příslušném prostředí,  dodržovat bezpečnostní klidové přestávky dle návodu k obsluze,  neukládat nářadí do blízkosti volných okrajů,

Nebezpečí, zdroj nebezpečí: Výkopy, práce ve výkopu Riziko:  zavalení, zasypání a udušení pracovníků,  pád pracovníků do výkopů,  úraz hlavy, pád předmětu na nohu,  požár, výbuch.

Opatření k minimalizaci nebo odstranění rizika:  zajistit stěny výkopů proti sesutí u strojně kopaných výkopů, u ručně kopaných výkopů od hloubky 1,30 m (resp. 1,50 m v nezastavěném území) pažením nebo svahováním,  provádět práce v dostatečně širokém výkopu (min 80 cm)  kontrolovat stěny výkopu, pažení před vstupem, vyloučit vstup osob do nezajištěného výkopu,  nezatěžovat hrany výkopu (min 50 cm od hrany) vykopanou zeminou, materiálem ani provozem strojů,  neodkládat na okraj výkopu materiál, stroje, nářadí apod.  zřídit pro rychlé opuštění výkopu v případě vzniku nebezpečí vhodná opatření (šikmé výběhy, žebříky),  zabezpečit ohrazení výkopů zábradlím nebo zajistit výkopy proti pádu osob jinou nápadnou překážkou min 1,5 m od hrany výkopu,  zřídit bezpečné přechodové lávky a můstky přes výkopy,  kontrolovat prostředí – nebezpečné látky CH4 – atmosféru





s nebezpečím výbuchu (10% dolní meze výbušnosti),  provádět práce na základě schválené písemné dokumentace – pracovní postup, příkaz ke sváření, příkaz „V“.  používat OOPP (ochranná přilba, ochranná pracovní obuv se zpevněnou špičkou, ochranný pracovní oděv).

Nebezpečí, zdroj nebezpečí: Zdvihací zařízení Riziko:  pád, vysmeknutí, nežádoucí pohyb břemene,  náraz, zachycení a zasažení pracovníka břemenem,  přetržení vázacího prostředku,  převrácení, zřícení, přetížení zdvihacího zařízení,  úraz el. proudem při nebezpečném přiblížení a dotyku s venkovním vedením.

Opatření k minimalizaci nebo odstranění rizika:  vyloučit přítomnost neoprávněných osob v ohroženém prostoru ,  zajistit stabilitu zařízení,  nepřekračovat stanovenou nosnost v závislosti na vyložení,  obsluha zařízení s patřičnou kvalifikací (jeřábník),  zjistit hmotnost a těžiště břemena před vlastní manipulací,  zavěšováním břemene a vazačskými prácemi pověřovat pouze vazače s odbornou kvalifikací,  používat OOPP (ochranná přilba, výstražná vesta, pracovní rukavice, obuv, oděv, apod.),  seznámit s významem používaných signálů,  používat vhodných a nezávadných vázacích prostředků,  vyloučit přiblížení výložníku do nebezpečné blízkosti venkovního el. vedení vn a vvn (ochranná pásma), případně dodržet zvláštní podmínky při práci v blízkosti vn a vvn (vypnutím elektrického proudu, technické a organizační opatření apod.).

Nebezpečí, zdroj nebezpečí: Doprava, činnosti na dopravních

komunikacích, pohyb osob Riziko:  dopravní nehoda srážka vozidel,  náraz a najetí vozidla na překážku,  převrácení vozidla,  sjetí vozidla mimo vozovku, do výkopu,  najetí, přejetí, zachycení, přiražení a sražení osoby vozidlem,  pád pracovníka při chůzi, při výstupu a sestupu na vozidlo.

Opatření k minimalizaci nebo odstranění rizika:  obsluha vozidel / strojů s odbornou a zdravotní způsobilostí,  při činnostech na komunikacích zajistit dopravní značení, omezení nejvyšší povolené rychlosti,  označit překážky a nebezpečná místa v blízkosti svahů, výkopů, jam apod.,  používat OOPP – výstražné vesty, ochranná pracovní obuv,  zabezpečit bezpečné otáčení, couvání, připojování vozidel,  k výstupu / sestupu na ložnou plochu vozidla používat žebříku či jiného rovnocenného zařízení,  nezatěžovat hrany výkopu (min 0,5 m) dopravou,  vozidla a mechanizační prostředky v řádném technickém stavu.





Nebezpečí, zdroj nebezpečí: Manipulace s materiálem a skladování Riziko:  pád, sesutí, převržení materiálu  přiražení osoby materiálem  přetížení a namožení

Opatření k minimalizaci nebo odstranění rizika:  skladování a ukládání materiálu na vyhrazených místech,  řádně zajistit a zabezpečit materiál (pád, rozkulení apod.),  při manipulaci s rozměrným břemenem stanovit předem pracovní postup,  používat OOPP (pracovní rukavice, pracovní obuv se zpevněnou špičkou, ochranná přilba),  zákaz zdržovat se v ohroženém pásmu možného pohybu břemene a pod břemenem,  zákaz narušovat stabilitu stohů,  zákaz vystupovat a šplhat po skladovaném materiálu,  používat vhodných manipulačních zařízení a pomůcek,  nepřetěžovat pracovníky (max. hmotnost břemene 50 kg), dodržovat hmotnostní limity, využívat mechanizačních prostředků.

Nebezpečí, zdroj nebezpečí: Práce ve výškách a nad volnou hloubkou Riziko:  pád osoby z výšky / do hloubky  zasažení osoby padajícími předměty  pád, zřícení zaměstnance ze žebříku, technické konstrukce, lešení)

Opatření k minimalizaci nebo odstranění rizika:  práce provádět osobami s příslušnou odbornou a zdravotní způsobilostí,  zabezpečit pracoviště ve výšce nad 1,5 m technickým zařízením (zábradlí, ochranná konstrukce),  vybavit zaměstnance OOPP (prostředky pro práci ve výškách, ochranné přilby),  vymezit a zabezpečit ohrožený prostor proti vstupu nepovolaných osob,  postupovat v souladu s návodem k obsluze používaných zařízení (žebříky, lešení apod.).

VII. Související předpisy 7.1 Dle platných právních předpisů a jiných požadavků ČSN, TPG, směrnic jednotlivých provozovatelů a PD. Za platnost v organizaci odpovídá vedoucí řízení jakosti. 7.2 TPG 702 01: Plynovody a přípojky z polyetylenu 7.3 Návody k obsluze 7.4 Technické instrukce (TI) jednotlivých provozovatelů - podmínky pro výstavbu plynovodů a přípojek z PE






Technologické pravidlo Vtahování PE potrubí - RELINING

Recommend Documents