TECHNOLOGICKÁ PŘÍPRAVA VÝROBY
Technologická dokumentace 1
VÝROBNÍ POSTUP Účelné přiřazení pracovních operací na pracovní místa CÍL – zajistit plynulou výrobu Max využití: pracovní doby, výrobního zařízení, kvalifikace pracovníků a technického vybavení Pracovní místo obsahuje – pořadové číslo, název výrobního zařízení, číslo a popis operace s příslušnými hodnotami Vypracováno dle pracovního předpisu Každé pracovní místo – součet časů a mzdy 2
VÝROBNÍ POSTUP Počet pracovníků Tarifně kvalifikační třída
Prac. místo
17.
Číslo a popis operace 49. Došít prodloužený pasový límec. 50. Přichytit nákrytovou podsádku na podšívkový pasový límec. 51. Vyvrátit prodloužený pasový límec na lícní stranu pomocí obraceče, vymnout. 55. Ozdobně prošít nákryt do tvaru.
Normočas
T
Výrobní zařízení
Nč
Kč
jednojehlový šicí stroj
2 0,28 0,20
jednojehlový šicí stroj
2 0,24 0,17
ruční práce
1 0,33 0,23
jednojehlový šicí stroj
2 0,63 0,44
D
1
∑ 2 1,48 1,04 3
VÝROBNÍ POSTUP Tolerance ± 15 – 20% průměrného pracovního vytížení ⇒ při přidělování množství práce pracovníkům s různou pracovní schopností Nesmí být vliv na jakost práce PODKLADY: Normočas na výrobek Počet pracovníků výrobní dílny Pracovní předpis 4
VÝROBNÍ POSTUP Zásady pro vypracování: Na prac. místo – operace stejného charakteru, max. 2 typy výrobních zařízení Minimalizace transportu - plynulá návaznost prac. míst Obsluha více zařízení – min vzdálenost potřebné techniky Max. využití kvalifikace a schopnosti pracovníků Zatížení pracovníka musí korespondovat s jeho pracovní aktivitou Max. využití techniky Respektovat skutečnou pracovní dobu a skutečný stav pracovníků (absence apod.) Transport drobných součástí v balících, přepravkác h
5
VÝROBNÍ POSTUP Důležitost mezioperační dopravy! IDEÁLNÍ sestavení výrobního postupu NEEXISTUJE ⇒ úpravy až při zjištění nedostatků při záběhu výroby 78. Vyžehlit vrchní část nohavic s podložením šablony pod kapsy. 28. 83. Výstupní technická kontrola. 84. Odstřihnout a vložit chránidlo do kapsy. 86. Vložit kousek textilie do kapsy. 87. Převěsit kalhoty na ramínko. 31. 88. Přichytit kalhoty na ramínku. 89. Visačka – na nit s plombou, pověsit na poutko. 90. Zavěsit logo na ramínko. 91. Navléci sáček na výrobek a pověsit na pojízd. stojan.
žehlící lis
3,05
2,14
∑ 3,05
2,14
pracovní stůl ruční práce ruční práce ruční práce ruční práce ruční práce ruční práce ruční práce ∑
2,07 0,18 0,07 0,24 0,20 0,45 0,10 0,38 3,69
2
1,45 0,13 0,05 0,17 0,14 3 0,32 0,07 0,27 2,6 6
VÝROBNÍ POSTUP Pracovní takt dílny Množství práce na pracovní místo - Pracovní takt dílny P t Rozhodující pro sestavení pracovního místa Pracovní místa – také v násobku pracovního taktu Zatížení prac. míst 80 – 120 % prac. taktu
NČ D
normočas výrobku počet pracovníků
Pracovní tak sestavuje mistr – ! zná nejlépe pracovní schopnosti a kvalifikaci jednotlivých pracovníků !!! Na základě pracovního předpisu 7
VÝROBNÍ POSTUP – UNIVERZÁLNÍ PRACOVNÍCI Zpracován na všechny vyráběné fazony Nová výroba – nejsou známy schopnosti jednotlivých výrobních dělníků ⇒ obtížné obsazování pracovních míst Možnost vzniku úzkého místa při obsazení prac. místa zatíženého na 120% méně výkonným pracovníkem POUŽITÍ UNIVERZÁLNÍCH PRACOVNÍKŮ – Zajišťují minimalizaci ztrát výrobních kapacit v důsledku absence Rychle adaptabilní → v určitém úseku
8
UNIVERZÁLNÍ PRACOVNÍCI Jsou schopni ve velmi krátké čase dosáhnout na určených pracovních místech téměř 100% výkonu Nemají stabilní pracovní místo, práce dle pokynů mistra Nejsou zahrnuti do počtu pracovníků při výpočtu taktu dílny Jiný způsob odměňování - (nedosahují maximální výkonnost) např. Úkolová mzda + příplatek Úkolová mzda × koeficient (procentuální navýšení)
Průměrná absence – 10% ⇒ 8% univerzálních pracovníků ⇒ Pokud je absence nižší ⇒ použití univerzálních pracovníků pro výrobu do zásoby
9
VÝROBNÍ POSTUP Stavebnicový systém zpracování U výrobních dílem s malými rozdíly při výrobě mezi fazonami Databanka všech variant pracovních míst Usnadnění práce
10
DIAGRAM ZATÍŽENÍ PRACOVNÍHO MÍSTA Grafické znázornění zatížení pracovních míst v % Vymezení max a min hodnoty Zobrazení skutečné dosahované hodnoty
Pracovní zatížení [%]
Zatížení pracovních míst 100
99
105
110 102
95
100
97
97 93
90
100%-ní pracovní takt – optimální zatížení pracovního místa
0 1
2
3
4
5
6
7
Pracovní místa
8
9
10 11
VÝVOJOVÝ DIAGRAM TECHNOLOGICKÉHO ZPRACOVÁNÍ Jednoduché grafické zobrazení organizace průběhu výroby
šití - základní šicí stroj šití - speciální š. stroj prošívání s přídavným zařízením ruční žehlení strojové žehlení vstup, zásoba dílů konec výroby ruční stříhání strojové odstříhávání
jiné ruční operace – otáčení, úprava, přetažení, apod.
označování 12
2.
1.
3.
4.
5.
6.
L1
Z1
P1
K1
Po1
R1
L2
Z2
P2
K2
Po2
R2 R3
L3 L4 Pracoviště kompletace 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13 . 14. 15. 16 . 17. 18 .
13
DISPOZIČNÍ SCHÉMA VÝROBY PLÁN PODLAŽÍ Plán podlaží v přesném měřítku 1:100 Podklad – stavební výkresy se zakreslením vstupů a výtahů, případně nosnost podlah Technologický podklad – výrobní postup Respektovat rozvody medií (el. e., pára, vzduch, vakuum) Rozmístění výr. zařízení – v technologické návaznosti se zajištěním kvality, produktivity a efektivnosti výroby Neopomenout mezioperační dopravu Legenda v měřítku 1:100, symboly dle normy i vlastní Vždy více variant – možnost diskuse optimálního řešení Týmová práce 14
DISPOZIČNÍ SCHÉMA VÝROBY PLÁN PODLAŽÍ Všeobecné podmínky při zpracování plánu podlaží: Manipulace s výrobky zleva Optimální vzdálenost mezi pracovišti Minimum 60 cm
Dodržení transportních a bezpečnostních cest Dopravní cesty 120 cm
Ucelenost výrobních úseků (rukávy, límce, podšívky, apod.)
Používat skutečné rozměry výrobních zařízení
15
DISPOZIČNÍ SCHÉMA VÝROBY PLÁN PODLAŽÍ jednolehlový šicí stroj
řezací stroj
vícejehlový šicí stroj
pracovní stůl
stroj s řetízkovým stehem
M
stůl mistra
ramenový šicí stroj
R
náhradní stroj
šicí stroj s ořezem
stojan
obnitkovací šicí stroj
překládací stůl
konfekční dírkovací stroj
závěsný dopravník
prádlový dírkovací stroj
posun práce mezi pracovišti
zapošívací stroj
posun na dílnu
žehlící stůl
posun po dílně
žehlící lis
posun z dílny 16
12
10
8
8
12
12
9
9
8
7 7
7
6
5
7
R
4
4
4 3
3
2
2
3
2
1
11
DISPOZIČNÍ SCHÉMA VÝROBY PLÁN PODLAŽÍ
17
Příklad plánu podlaží reálné výroby pánských košil
18
