Technische productinformatie

Technische productinformatie Emmervullers

Jaco Wessteijn Service manager

0174-613293 [email protected]

Training emmervullers

Inhoud van deze technische productinformatie :

Schema’s emmervullers

blz. 3 t/m 14

In bedrijfstelling

blz. 15 t/m 17

Instellen

blz. 18 t/m 19

Storingen

blz.

20

Onderhoud en reparatie

blz.

21

Teller ombouw van 848s naar H7CX: Water

blz.

22 t/m 24

Teller ombouw van 848s naar H7CX: Doseer

blz.

25 t/m 27

Fotobladen onderdelen

blz.

28 t/m 39

Versie 2010-1

 2/39


Versie 2010-1

 3/39


Versie 2010-1

 4/39


Versie 2010-1

 5/39


Versie 2010-1

 6/39


Versie 2010-1

 7/39


Versie 2010-1

 8/39


Versie 2010-1

 9/39


Versie 2010-1

 10/39


Versie 2010-1

 11/39


Versie 2010-1

 12/39


Versie 2010-1

 13/39


Versie 2010-1

 14/39


IN BEDRIJFSTELLING De Containervuller is bestemd voor professioneel gebruik binnen de glastuinbouwsector en mag nooit buiten gebruikt worden. Verrijdt de Containervuller naar de gewenste plaatst en zorg voor een niet hellende, harde ondergrond. De vulpijp is ondersteboven gemonteerd t.b.v. transport. Voor inbedrijfstelling van de Containervuller dient de vulpijp boven op de Containervuller juist gemonteerd te worden, ga als volgt te werk: 1. Draai de beide M10 moeren los met steeksleutel 17 waarmee de vulpijp op de bovenkant van het frame is gemonteerd. 2. Haal de vierkante koker met onderplaat los en draai deze om zodat de kraan aan de voorkant naar onderen gericht is (zie afbeelding). 3. Draai de beide M10 moeren weer goed vast!

Vleugelmoer

M10 moeren

Vulpijp Handkraan / Figuur 5.1; Montage vulpijp en watertoevoer

De hoogte van de vulpijp kan ingesteld worden door middel van de kunststof vleugelmoer op het frame van de vulpijp. Draai de moeren altijd goed aan! Zorg ervoor dat de Containervuller in een afgeschermde ruimte staat waarbinnen zich geen onbevoegden, kinderen of dieren bevinden. Aansluiten op de waterleiding: De Containervuller dient op een waterleiding te worden aangesloten. Dit kan met behulp van de water toevoerkoppeling aan de achterzijde van de Containervuller op het uiteinde van de vulpijp (zie figuur 5.1). De leiding is voorzien van een GEKA aansluitkoppeling.

Versie 2010-1

 15/39


INSPECTIE VOOR INBEDRIJFNAME Controle juiste draairichting van de motor: 1. De hoofdschakelaar (9) aan de achterzijde van het bedieningspaneel (zie figuur 6.2) in de “uit/0” stand schakelen. 2. De stekker van het verlengsnoer in het stopcontact steken. 3. De hoofdschakelaar (9) in de "aan/1" stand schakelen. 4. De Containervuller aanzetten door de Standby knop (6) in te drukken. De lift moet nu dalen tot onder de fotocel! Is dit niet het geval, schakel dan onmiddellijk de Containervuller uit d.m.v. de hoofdschakelaar (9) op “0” te zetten en haal de stekker uit het stopcontact.

Let op! Zorg ervoor dat het verlengsnoer spanningsvrij is, koppel het verlengsnoer los van de stroomtoevoer! De twee fases van de stekker dienen omgewisseld te worden. Ga als volgt te werk: 1. Haal de stekker uit elkaar. 2. De bruine en de zwarte draad in de stekker omwisselen (van L1 naar L2 en van L2 naar L1, of andersom). 3. Monteer de stekker weer correct zodat alle draden beschermd zijn door het kunststof omhulsel. Herhaal vervolgens de procedure om de juiste draairichting van de motor te controleren (zie boven). De lift zal nu wel dalen. Mocht dit nog steeds niet het geval controleer of de draden juist zijn omgewisseld en opnieuw zijn vastgedraaid, wanneer dit het geval is, neem contact op met uw leverancier. Algemene controle voor inbedrijfname: De volgende punten dienen te worden gecontroleerd voor inbedrijfname van de Containervuller. -

Versie 2010-1

Losse elektrische verbindingen of bouten.. Mechanische schade. Beschadiging en zichtbaarheid veiligheidspictogrammen en bedieningscomponenten. Lekkages. Aanwezigheid van afschermingen/beschermkappen.

 16/39


GEBRUIK Zorg dat u vertrouwd bent met uw Containervuller en de bedieningselementen. Zorg dat degene die de Containervuller bedient een instructie m.b.t. de Containervuller en veiligheidsvoorschriften heeft gekregen en deze handleiding gelezen heeft. De Containervuller mag alleen worden bediend als men er zeker van is dat er zich geen derden in de directe omgeving van de Containervuller bevinden. Houdt de Containervuller schoon, vuilophopingen regelmatig verwijderen. Voor het schoonmaken de Containervuller uitschakelen door de sleutel uit het contact te verwijderen en de stekker uit de contactdoos te verwijderen. De Containervuller alleen in bedrijf stellen als de voorgaande pagina’s uitgebreid bestudeerd zijn en er geen vragen voor u zijn. Na gebruik van de Containervuller de sleutel uit het contactslot verwijderen. Onderhoudt de Containervuller regelmatig en zet deze in een droge ruimte als hij voor langere tijd niet gebruikt wordt. BEDIENING BEDIENINGSPANEEL

1 2

9

3 4 5 6 1 0

7 8 Figuur 6.1; Bedieningspaneel

1 2 3 4 5

Versie 2010-1

Doseerpomp Doseren aan/uit (type 40130) Instelunit toevoegmiddel (ml) Instelunit water (dl) Noodstop

Figuur 6.2; Stekker aansluiting en hoofdschakelaar

6 7 8 9 10

Standby knop/lamp groen Start Sleutelschakelaar Hoofdschakelaar Stekker

 17/39


INSTELLEN LITERTELLER EN TOEVOEGMIDDEL Voor het instellen dient het containerplateau volledig in de onderste positie te verkeren, dit geschiedt automatisch wanneer de Containervuller aan staat (9) en op Standby (6) wordt gedrukt. Op de bedieningskast is een toevoegmiddel instelunit (3, alleen bij type 40130) en een water instelunit/literteller (4) aanwezig. De hoeveelheid water wordt, op de instelunit (4), uitgedrukt in deciliters (dl) en de hoeveelheid toevoegmiddel wordt, op de instelunit (3) uitgedrukt in milliliters (ml). De minimaal nauwkeurig in te stellen hoeveelheid water is 10 dl. De minimaal in te stellen hoeveelheid toevoegingsmiddel is 3 ml. Het instellen van de gewenste waarde dient volgens onderstaande beschrijving uitgevoerd te worden. Het rode getal geeft de actuele (tel) waarde weer.

Het groene getal geeft ingestelde (wens) waarde weer.

Figuur 6.3; Display doseer-/literteller

Met de knoppen 1-4 kunt u de ingestelde waarde verhogen of verlagen door aan de bovenkant of onderkant van de toetsen te drukken. Het groene getal geeft direct de nieuwe wens waarde aan. Iedere druk op de knop verhoogt de waarde met 1. De ingedrukte waarde hoeft niet bevestigd te worden. De Containervuller is voorzien van een fotocel welke controleert of de container zich op de juiste werkhoogte bevindt. Controleer of de fotocel zich recht tegenover de reflector bevindt. Als dit het geval is, is het rode lampje uit. Als dit niet het geval is dient men de fotocel te verschuiven totdat het lampje uit is. Hoe hoger de fotocel hangt, hoe meer containers/emmers er gevuld kunnen worden.

Figuur 6.4; Afstellen van de fotocel

Versie 2010-1

 18/39


Alleen type 40130: Controleer de dosering van het toevoegmiddel, door deze in een maatbeker op te vangen. (Als de dosering te klein is om goed te kunnen controleren, 5 of 10 maal de dosering in een maatbeker opvangen). Komt de dosering niet overeen met de ingestelde hoeveelheid, controleren of de siliconenslang niet klemt (witte klemmen bij het doseerpompje op het bedieningspaneel zie nummer (1) op afbeelding 6.1). Indien op de water instelunit (4) de hoeveelheid "20" wordt ingegeven, bedoeld men 2 liter (nl. 20 deciliter); bij het instellen van de hoeveelheid toevoegmiddel wordt met de aangegeven "20" , 20 milliliter bedoeld (alleen type 40130).

VULLEN VAN DE CONTAINERS/EMMERS Plaats een stapel containers of emmers op het plateau. Het aantal te plaatsen containers is afhankelijk van de hoogte instelling van de fotocel. De bovenste container van de geplaatste stapel dient altijd onder de fotocel te blijven. Als dit niet het geval is dient men een aantal containers van de geplaatste containerstapel te verwijderen. Druk vervolgens op Start (7). De emmers gaan omhoog tot de fotocel, de lift stopt en het vullen begint. Als de gevulde emmer weggehaald wordt, herhaalt het proces zich tot de laatste emmer gevuld is. Zodra de laatste emmer weggehaald wordt, gaat de lift verder naar boven tot de bovenste eindschakelaar, vervolgens zal het plateau dalen tot de onderste positie. Als een nieuwe stapel emmers op de lift geplaatst wordt, kan de cyclus opnieuw gestart worden door opnieuw Start in te drukken (7). Type 40130: Als de containers uitsluitend met water gevuld moeten worden, dient u de schakelaar “doseren aan/uit” (2) op “uit” te zetten. De emmers worden nu gevuld met de bij de literteller ingestelde hoeveelheid (dl).

BUITEN GEBRUIK Is de Containervuller buiten gebruik, plaats deze dan in een vocht- en vorstvrije ruimte. Zorg voor een niet hellende ondergrond. Verwijder de contactsleutel uit het contactslot. Is de Containervuller langdurig buitengebruik, dek deze dan af met een beschermzeil. Bij ingebruikname van de Containervuller na lange tijd stilgestaan te hebben, dient men de Containervuller te inspecteren zoals bij artikel 5.1 (inspectie voor ingebruikname) is omschreven. De procedure ter controle van een juiste aansluiting van de motor is overbodig.

Versie 2010-1

 19/39


REINIGEN Verwijder bladresten en scherp materiaal zoals zand en stof. Reinig de Containervuller met een droog/vochtige doek. De Containervuller nooit overgieten met water en/of schoonmaken met een stoomcleaner of hogedrukreiniger, dit brengt ernstige schade toe aan het elektrisch circuit.

STORINGEN / OORZAKEN / OPLOSSINGEN De lift gaat niet omhoog: Controleer aansluiting van stekker op Containervuller en stroomtoevoer. Wellicht fase-aansluiting omwisselen, zie 5.1 Controle juiste aansluiting van de motor. Na spanningsuitval moet knop “Start” (7) één maal ingedrukt worden. Controleer of de noodstop niet is vergrendeld, anders draaien in pijlrichting. Controleer of hoofdschakelaar (9) “AAN/1” staat. Controleer of de fotocel recht tegenover de reflector staat (rode lampje uit bij goede afstelling, anders rood lampje aan). Wanneer voorgaande stappen oké, controleer aandrijving door beschermkap rechts aan de achterzijde weg te nemen; snaar moet twee snaarwielen verbinden. Zo niet, schakel Containervuller UIT met hoofdschakelaar en leg snaar op de wielen. Bij gebroken snaar neem contact op met uw leverancier. De lift gaat niet omlaag: Na een spanningsuitval moet knop “Start” (7) één maal ingedrukt worden. Controleer of hoofdschakelaar (9) “AAN/1” staat. Controleer of de noodstop niet is vergrendeld, anders draaien in pijlrichting. De Containervuller blijft water geven: (ook als deze is uitgeschakeld) Het membraan van de elektrische klep boven op de vulpijp is vuil (zie figuur 3.1), watertoevoer uitschakelen, klep demonteren en schoonmaken of schoon blazen met perslucht. Hoeveelheid toevoegmiddel komt niet overeen met ingestelde waarde: Controleer of siliconenslang niet klemt bij de witte klemmen in het doseerpompje op het bedieningspaneel, zie nummer 1 op figuur 6.1. Overige problemen: Raadpleeg uw dealer Flowsensor vernieuwen:      

Boots pulzen na op teller Controleer bedrading Zoek juiste schema’s oude en nieuwe situatie Monteer flowsensor Stel juiste coëfficiënt in Controleer juiste afgifte

Versie 2010-1

 20/39


ONDERHOUD EN REPARATIE De Containervuller is een product van zeer hoge kwaliteit. Om deze kwaliteit te kunnen blijven waarborgen dient men onderstaand onderhoudschema’s strikt op te volgen. Reparaties en onderhoudswerkzaamheden dienen te worden genoteerd in het onderhoudslogboek, zie hoofdstuk 9. Tevens is een werkgever te allen tijde verplicht zijn arbeidsmiddelen periodiek te controleren volgens de nationale regelgeving arbeidsmiddelen. Dagelijkse onderhoudswerkzaamheden en controles: Controle lekkage. Controle juiste aansluiting verlengsnoer en watertoevoer. Controle juiste instelling doseerunit en literteller. Controle juiste afstelling fotocel. Controle mechanische schade. Maandelijkse onderhoudswerkzaamheden en controles: Schoonmaken bedieningspaneel. Het zeefje, achter de wateraansluiting (GEKA snelkoppeling) schoonmaken. Siliconenslang controleren op lekkage en beknelling bij de doseerpomp op het bedieningspaneel. De spindel van de lift insmeren/spuiten met vet. Kogellagers van lift geleiding inspuiten met vet/olie. Jaarlijkse onderhoudswerkzaamheden: Controle lassen op haarscheurtjes. Controle slijtage van de aandrijfsnaar (achter beschermkap) Controle afstelling/speling eindschakelaars; containerframe boven/beneden. Als er uit bovenstaande controles blijkt dat er een defect in de containervuller aanwezig is dient men direct contact op te nemen met de dealer van de Containervuller. De Containervuller in gebruik nemen bij gevonden gebreken is verboden. TECHNISCH ONDERHOUD Onderhoudswerkzaamheden en reparaties aan onderstaande delen moeten door een gekwalificeerde door de fabrikant erkende vakman uitgevoerd worden: Alle werkzaamheden aan elektrische componenten en bedrading (met uitzondering van het omwisselen van de fases in het verlengsnoer). Alle werkzaamheden aan de aandrijfmotor met vertragingskast behalve; Schoonmaken, opnieuw afstellen of vervangen van snaren en snaarwielen.

Versie 2010-1

 21/39


Teller ombouw van 848s naar H7CX: Water

Versie 2010-1

 22/39


Versie 2010-1

 23/39


Bedrading aansluiten: (Water) Draad 24VAC rood 24VAC blauw Contact Contact Flowmeter + Flowmeter Flowmeter puls Reset Reset

848s klem 10 klem 11 klem 14 klem 12 klem 1 klem 2 klem 3 klem 2 klem 5

H7CX klem 10 klem 2 klem 8 klem 11 klem 1 klem 3 klem 6 klem 3 klem 7

De weerstand die tussen 1 en 3 staat bij de oude teller hoeft niet meer gemonteerd te worden. Na het aansluiten van de omron teller de k/p (key protect) schakelaar op OFF zetten zodat de tellen kann worden ingesteld zoals op bovenstaande pagina staat afgebeeld. Dit zijn nogal vreemde symbolen die moeilijk telefonisch te omschrijven zijn. Afhankelijk van welk type flowmeter er in de leiding zit moet de daarbij behoorende coeficient worden ingesteld zodat de emmervullen de juiste hoeveelheid water gaat geven. Waarschijnlijk moet je de coeficient van pagina 22 hebben 0.0180 omdat er een witte flowmeter in jouw emmervuller zit. Klopt dat?

Versie 2010-1

 24/39


Teller ombouw van 848s naar H7CX: Doseer

Versie 2010-1

 25/39


Versie 2010-1

 26/39


Bedrading aansluiten: (Doseer) Draad 24VAC rood 24VAC blauw Contact Contact Pompmotor + (bruin) Pompmotor – (groen) Pompmotor puls (wit) Reset Reset

848s klem 10 klem 11 klem 14 klem 12 klem 1 klem 2 klem 3 klem 2 klem 5

H7CX klem 10 klem 2 klem 8 klem 11 klem 1 klem 3 klem 6 klem 3 klem 7

Na het aansluiten van de omron teller de k/p (key protect) schakelaar op OFF zetten zodat de tellen kann worden ingesteld zoals op bovenstaande pagina staat afgebeeld. Dit zijn nogal vreemde symbolen die moeilijk telefonisch te omschrijven zijn. De coëfficiënt van de teller moet op 0,0800 staan voor een juiste dosering in ml, dit controleren met een maatbeker!

Versie 2010-1

 27/39


Bokwiel 75x24mm 1-gats 10mm Art.code 15300

Zwenkwiel 75x24mm 1-gats 10mm Art.code 15100

Insteekdop 40x40mm Art.code 91255

Versie 2010-1

 28/39


Lagerblok UCP 204 Art.code 18200 Opm. - Voorzie de lagerblokken van een vetnippel en vet.

Spindel 1336mm Art.code 81100

Moer (brons) 50x48mm Art.code 84110 Opm. - de moer is gemaakt van messing.

Versie 2010-1

 29/39


Kogellager 6004 2RS Art.code 18115

Sn.sch.150SPZ1/asgat 20 Art.code 16607 Opm. - Wordt poelie 150 of snaarschijf 150 genoemd.

Rondsn.emmervuller 620x8mm Art.code 16400

Versie 2010-1

 30/39


Sn.sch. 50SPZ1 Art.code 16605 Opm. - Wordt ook poelie 50 of snaarschijf 50 genoemd.

Motor voor emmervuller 0,18kW Art.code 16140 Opm.

Koppeling (snel) GEKA ¾” bin Art.code 55260

Zeef voor teru stok (251) Art.code 55233

Versie 2010-1

 31/39


Nippel (verl) 16002 ½”x ¾” Art.code 55188

Kogelkraan ½” bin/bui. Art.code 51263

Flowsensor Art.code 40148 Opm. - Meet de hoeveelheid vloeistof die door de leiding stroomt.

Versie 2010-1

 32/39


Teller Omron Art.code 27900

Fotocel Sick met reflector art.code 27224

Vleugelbout M8x20 kunststof Art.code 84121

Versie 2010-1

 33/39


Magn.v.asco.1/2”+spoel 24V/ac Art.code 27250 Opm. - Let bij deze magneetklep op de doorstroom richting.

Eindschakelaar Omron Art.code 28739

Versie 2010-1

 34/39


Aanvoerpijpen (RVS) Tek.nr. 4011p002 Tek.nr. 4011p001 Tek.nr. 4011p003

-

Versie 2010-1

Fit het leidingwerk als volgt in elkaar. Gebruik hierbij leidingafdicht. Let op de stroom richting.

 35/39


-

-

-

-

-

Tussen de GEKA koppeling en de verloopnippel komt geen leidingafdicht. Tussen de GEKA en de verloopnippel zit het zeefje. Het rubbertje in de GEKA en het zeefje zorgen hier voor de afdichting.

Plaats de slede voor de vulpijp in de houder. Plaats de vleugelbout met een ring M8x30x3 door beide delen. Zet het geheel vast met een vemo moer M8

Monteer de vulpijp op de slede met behulp van de pijpklem 22mm en de montageplaat van de pijpklem. Zet het geheel vast met 4x M6x40 en 4x een ring M6.

totaalplaat

Versie 2010-1

 36/39


-

De lagers 6004 2RS worden op het U-profiel gemonteerd.

-

De volgorde is: eerst een bout Y M12x40 Over de bout komt het lager. Vervolgens een ring M12 En als laats een vulbusje van 10mm. Het geheel wordt op het U-profiel gemonteerd met een M12 moer.

-

-

-

Versie 2010-1

Tik de poelie 50 als voorbeeld op de motoras. Zet de poelie vast met een stelmoer M8x12. Als er geen spie op de motoras zit draai je de stelschroef vast in de spiebaan.

Pers de bronzen moer in de vlinder. Monteer de verstelbare aanslag op de vlinder met een montageplaat voor een pijpklem 22mm en zet deze vast met een bout M6x20 en een M6 ring.

 37/39


-

-

-

-

Versie 2010-1

zet het bokwiel vast met een ring M10x30x1,5 en een M10x60 bout op de poot van het onderframe Plaats in de koker een aluminium vulbus om het samendrukken van de koker te voorkomen. Plaats tussen het bokwiel en de koker een M10x30x4 ring om het hoogteverschil tussen het bokwiel en het zwenkwiel te compenseren. Zet het geheel vast met een borgmoer M10. Aan de andere zijde komt het zwenkwiel. Hier zit geen ring M10x30x4 tussen.

 38/39


-

-

Versie 2010-1

Plaats de poten voor het onderframe onder het frame. Zorg ervoor dat het “lange” gedeelte naar de elektrokast zit. Zet de poten vast met 4x een bout M10x60. Zorg ervoor dat de bout naar “buiten” wijst. Plaats aan de hoekprofiel zijde een M10x30x1.5 ring. Plaats aan de koker zijde een M10x30x4 ring. Zet het geheel vast met een borgmoer M10.

Zet de poelie 150 in een lijn met de poelie 50. Zet de poelie 150 vast met drie stelschroeven M8x12

 39/39

Technische productinformatie

Recommend Documents