Normy Normování výkonu
TECHNICKÁ PŘÍPRAVA VÝROBY
1
METODY ROZBOROVÉ VÝPOČTOVÉ Nejpoužívanější metody norem času 1. Autor časových studií – Dr. F. W. Taylor (Frederick Winslow)1912 Poprvé dělí operace do pohybových prvků Pokračují manželé Gilbertovi – dokončili zpracování elementárních pracovních pohybů a stanovení standardních časů
MTM – Methods Time Measurement (Metoda předem určených časů) WF – Work Factor Systém REFA TZN – Technicko zdůvodněné normy a další… 2
100 HM = 1 min Poměrně podrobné statistické vyhodnocení Přední strana 1. Výpočet základního času 2. Čas na oddech a poměrný čas 3. Čas na jednotku Zadní strana 1. Výpočet střed. hodnot stupně výkonu 2. Výpočet středních hodnot dílčích časů pro každý úsek procesu 3. Výpočet základního času 4. Výpočet doby cyklu z dílčích časů úseků procesu pro každý cyklus 5. Výpočet střední hodnoty dob cyklů 6. Výpočet jednoduchého resp. středního variačního rozpětí doby cyklu pro každý úsek procesu 7. Výpočet koeficientu rozptylu v závislosti na počtu dob cyklů 8. Oblast důvěryhodnosti 3
REFA – ZADNÍ STRANA
4
METODA PŘEDEM STANOVENÝCH ČASŮ MTM 1948 publikována v Pittsburgu (USA) „Methods Time Measurement“ Univerzální metoda – možno použít v jakémkoli oboru 1950 – Volvo koncern (Švédsko) Nyní použití ve většině průmyslových zemí V ČSSR – v 60. letech – Tesla 1967 použití v oděvnictví (pod vedením VÚO v Prostějově) Definice: MTM je proces, který analyzuje jakoukoliv manuální operaci nebo pracovní metodu do základních pohybů potřebných k jejímu provádění a určuje každému pohybu časovou normu, která je určena povahou pohybu a podmínkami za jakých je prováděna
5
MTM Rozdělení jakékoliv práce na základní pohyby Časové hodnoty pohybů – v tabulkách v jednotkách TMU Odstupňování základních pohybů dle: Vzdálenosti (dráhy pohybu) Stupňů obtížnosti (váha, chůze do schodů) A dalších faktorů ovlivňujících trvání pohybu
Metoda – rozborový proces ⇒ zdokonalování pracovních metod a dosahování nižších časů Sled série pohybů, logicky vykonaných v určitém pořádku, aby byla provedena žádaná operace Určení odpovídajícího času na výkon stanovené práce
6
MTM – ČASOVÁ JEDNOTKA TMU – Time Measurement Unit 1 TMU = 0,00001 hod TMU 1 16,6 27,8 1666,7 100000
Sekundy 0,036 0,600 1 60 3600
Minuty 0,0006 0,01 0,0167 1 60
Hodiny 0,00001 0,00016 0,00028 0,01667 1
Původně – 1TMU = 1/16 sec. Odvození od rychlosti filmové kamery ⇒ ale složitý nevhodný přepočet na standardní časové jednotky
Normovací čas dává záruku správné normy ⇒ předem stanovená časová hodnota pohybů – nedovolí subjektivní výklad rozboráře 7
MTM – PRINCIP METODY Rozdělení manuální činnosti do 8 ZÁKLADNÍCH POHYBŮ pro něž jsou stanoveny časové hodnoty + 2 zrakové funkce a pohyby těla Zrakové funkce: Základní pohyby: Sáhnout R Reach Uchopit G Graesp
Zaostřit zrak EF Eye Focus Přesunout zrak ET Eye Travel
Přemístit M Move Pustit RL Relese Load Umístit P Position Tisknout – tlačit AP Apply Preseure Oddělit D Disengage Obrátit T Turn 8
MTM – PRINCIP METODY Pohyby těla: Pohyb chodidla FM Pohyb chodidla s velkým tlakem nožních svalů FMP Pohyb nohy LM Úkrok stranou – posunout jednu nohu SS-C1 Úkrok stranou – posunout obě nohy SS-C2 Otočení trupu – natočena jedna noha TB1 Otočení trupu – natočeny obě nohy TB2 Ohnout trup do pasu nebo kyčlí B Podřepnout nohy pomáhají ohybu S
Napřímit z ohybu AB Napřímit z podřepu AS Kleknout na 1 koleno KOK Povstat z kleku AKOK Kleknout na obě kolena KBK Povstat z kleku AKBK Sednout SIT Vstát STD Chůze WP/M, P – kroky, M – metry
9
SDRUŽENÉ NORMATIVY 5 stupňů sdružení – MTM 2 až MTM 5 Čím vyšší stupeň sdružení → tím nižší víceúčelnost dat Od stupně 3 → výrobně oborový charakter dat (např. šicí proces) Vhodnost použití jednotlivých stupňů ⇒ závisí na sériovosti výroby Metoda MTM 1 MTM 2 MTM 3 MTM 4 MTM 5
Podrobnost analýzy Trvání operace [min] Základní pohyby 0,1 – 0,5 Komplex pohybů 0,5 – 3 Pracovní úkony 3 – 30 Úseky operace 30 – 1800 Ucelené operace více než 1800 10
SDRUŽENÉ NORMATIVY Pro oděvnictví – 3 stupně normy až do 30 min Chyba normy sestavené ze 3. stupně oproti normě sestavené z 1. stupně ⇒ do 3 % (→ to je zanedbatelné) Normativy pohybů MTM 2 Zjednodušené normativy – poznání četnosti výskytu a následnosti základních pohybů MTM Kombinace předností základní metody a menší pracnosti
Normativy pohybů MTM 3 Další stupeň sdružování a redukování pohybů, ovlivňujících činitelů a časových normativů Pro konfekci → nejvhodnější 3. stupeň tzv. oborové sdružené normativy MTM pro konfekci 11
MTM - KÓDOVÁNÍ X Ovlivňující činitel Ovlivňující činitel – délka pohybu v cm Druh základního pohybu
Příklad: Kód: R30B Význam kódu: R Sáhnout 30 Ovlivňující činitel, délka pohybu v cm B Sáhnout k jednotlivému předmětu v místě 12
MTM 2 - KÓDOVÁNÍ X
X Počet jednotek (cm, m, kroky) Ovlivňující činitelé Druh činnosti
Příklad: Pracovní činnost: Kód: Význam kódu: V Z J
Vzít podsádku ze svazku (45 cm) VZJ 45
4
5
Vzít (sáhnout + uchopit + pustit) Vzít Ztíženě Jednou rukou Vzdálenost v cm 13
MTM 3 - KÓDOVÁNÍ X
X
Počet jednotek určujících rozsah vzdálenosti (cm, m, kroky) Veličiny ovlivňujících činitelů Druh činnosti – úkon Výrobní fáze – např. strojové šití apod.
Viz Příklad: 14
MTM 3 - KÓDOVÁNÍ Příklad
Pracovní činnost: Vzít a umístit šablonu na část nebo díl (15 cm) Kód:
PUSZJN 15
Význam kódu: P U
S Z J D M N U 1 5
Ruční práce – fáze výroby Vzít a umístit šablonu - úkon Vzít ztíženě Jeden bod Dva body v zorném poli Dva body mimo zorné pole Nepřesně umístit Úplně přesně umístit Vzdálenost v cm – počet jednotek 15
MTM - VÝHODY Flexibilní ⇒ při změně lze okamžitě přepracovat normu Orientace na vlastní pracovní postup – časové hodnoty již definovány Možnost reálného propočtu výrobních časů a stanovení kalkulace před zahájením výroby Podrobná analýza ⇒ zjištění všech brzdících elementů negativně ovlivňujících výkonnost pracovníků MTM může určit rozsah racionalizace a změn v pracovních metodách
16
MTM - NEVÝHODY Nutná důkladná teoretická a praktická příprava
Jinak falešné výsledky Praktické zavedení MTM – 4 měsíce až 2 roky
Pro dlouhodobé užívání a pro racionalizační studie
17
PRINCIPY SESTAVOVÁNÍ NOREM DLE MTM Obě ruce by se měly zaměstnávat společně Pohyby rukou → současně a symetricky Plynulé pohyby mají přednost před ostrými Sled pohybů ⇒ musí být zachována plynulost Snaha, aby obsluha měla na starosti jen dílo ⇒ co nejméně obsluhy pomocí rukou (ovládání stroje nohama) Vyhnout se ohnuté pracovní poloze ⇒ ovládání zařízení ve stoje Ne fixovaná pracovní poloha → kombinace poloh Navazování poloh na sebe Správná vzdálenost očí od předmětu 18
TECHNICKO ZDŮVODNĚNÉ NORMY - TZN CZ metoda specializovaná na oděvnictví Vznikla při spolupráci podniků a VÚO (MTM – původ USA ⇒ nepopulární) Sborník normativů TZN – hodnoty norem času Hodnoty norem času Získány praktickým měřením na dílnách (snímky operací, snímky pracovního dne) Průměrné hodnoty časů zjištěných u zapracovaných pracovníků s potřebnou kvalifikací Při dodržení norem jakosti Při dodržení technologických a pracovních postupů Při dodržení bezpečnostních předpisů 19
TECHNICKO ZDŮVODNĚNÉ NORMY - TZN Základní sborník odvětvových prvotních výkonových normativů TZN → zpracován pro šicí dílny a adjustace Sborník rozdělen dle skupin výrobků Těžká konfekce Lehká konfekce Pracovní konfekce Technická konfekce Osobní prádlo Ložní prádlo Pletené výrobky
Sborník rozdělen dle činností Šití na obyčejných strojích Šití na speciálních strojích Ruční šití Ruční práce Ruční žehlení Žehlení na lisech 20
TECHNICKO ZDŮVODNĚNÉ NORMY - TZN Další rozdělení: Části – poutko, lišta, spona, manžeta, vázačka… Díly Krátký (rukáv, kapuce, sedlo, díly výrobku krátkého) Dlouhý (přední díl, zadní díl, široká krajová podsádka)
Výrobek Krátký (sako, bunda, kalhoty, sukně, halenka…) Dlouhý (plášť, šaty, pracovní plášť…)
Rozdělení dle materiálu – skupiny 1 – 5 viz další strana
Rozdělení hlavního času dle náročnosti operace do skupiny šití a přerušení viz další strana 21
TECHNICKO ZDŮVODNĚNÉ NORMY - TZN Rozdělení dle materiálu – skupiny 1 – 5 vyhodnocení zpracovatelnosti materiálu 1 – lehce zpracovatelný, 5 – nejhůře zpracovatelný materiál 1
2
3
4
5
Barchet Bavlna prací Bavlněný ryps – podšívka Serž. – podšívka Rukáv - podšívka Dyftýn Flanel Garbona Klot Krep Len Plsť
Bavlněné vycházkové šaty Len Aratex Balonové hedvábí Fustián Haltex Impreg. potisk Manšestr Mykaná vlna Oberon Twíd Teplákovka
Česaná vlna Silná zimní vlněná šatovka Umělé hedvábí Směs materiálů (tesil)
Krajka Silon i česaný Laminát pletenina
Laminát silon Latex Plyš Monofil
Potažený laminát po obou stranách pleteninou
Pletenina – bavlna Pletenina – vlna Samet
nebo tkanina
Směs materiálů těžce zpracovatelná (tesil) Pletenina – plyš Krepsilon Přírodní hedvábí
22
TECHNICKO ZDŮVODNĚNÉ NORMY - TZN Rozdělení hlavního času dle náročnosti operace do skupiny šití a přerušení → skupiny 1 – 10 (10 max, 1 min) zvýšení skupiny u kára a proužku oproti hladkému materiálu Číslo normy
3750 3751 3752 3753 3754 3755 3756 3757
37
Jednojehlový stroj rukáv
SEŠÍT: Rukáv po loket - s odšitím rozparku - látka a podšívka vcelku přední nebo střední šev rukávu - s přinechanou manžetou - podšívkovou s teplou vložkou krátký rukáv - vcelku s bočním švem
Ovlivňující činitelé
Skupina materiálu skupina šití / přerušení 1 2 3 4 5 2/4 2/5 2/3 2/3 2/3 3/3 2/3 2/4
3/4 3/5 2/3 2/4 2/4 3/3 2/5 2/6
4/4 4/5 3/3 3/4 3/4 3/3 3/5 3/7
4/4 4/5 3/3 3/4 3/4
4/4 4/5 3/3 3/4 3/4
3/5 3/7
3/5 3/7 23
TECHNICKO ZDŮVODNĚNÉ NORMY - TZN Členění sborníku podle charakteru pracovní činnosti obsahuje úkony a pracovní prvky práce: Časové hodnoty práce hlavní t a l h Čas, kdy stroj je v chodu Úkony a pracovní prvky pracovní činnosti přetvářející základní materiál na výrobek Dochází ke změně tvaru, rozměru a vlastností zpracovaných součástí nebo výrobku Rozdělení: šití na speciálním stroji šití na obyčejném stroji Nutno znát zařízení, na kterém se pracuje 24
TECHNICKO ZDŮVODNĚNÉ NORMY - TZN Členění sborníku - pokračování: Časové hodnoty práce vedlejší t a l v Podporují práci hlavní ⇒ příprava k práci (např. uchopit a položit, složit části na sebe, vyjmout z pracovní patky stroje, odložit nůžky…)
Časové hodnoty práce vedlejší závislé t a l v z Přímo souvisí s časem hlavním Časová hodnota je závislá na ovlivňujícím činiteli určují čas hlavní Rozdělení: Strojové šití – výměna nití a odstranění přetrhů Ruční žehlení – vlhčení plochy nebo délky Ruční práce – obstarání a ostrouhání křídy 25
TECHNICKO ZDŮVODNĚNÉ NORMY - TZN Členění sborníku - pokračování: Časové hodnoty práce dávkové a směnové t b c Vztahují se k dávce (množství kusů) nebo směně Úkony a operace pracovní činnosti – práce Obecně nutné přestávky (svačina, hygienické přestávky…) ⇒ Je lepší, pokud se neuděluje všem pracovníkům stejně nezávisle na plnění norem, ale rozděluje se procentuálně dle plnění norem ⇒ motivační !
26
SBORNÍK SDRUŽENÝCH NORMATIVŮ PRACOVNÍHO ČASU - TZN Prvotní úkony sdruženy do sdružených normativů ⇒ zjednodušení – kumulace pohybů Rozbor a přesné určení činitelů trvání Se zřetelem k: Předmětu práce Výrobnímu zařízení Používaným nástrojům Výrobním pomůckám a technicko-organizačním podmínkám pracoviště
Rozdělení na základě technologických postupů Sdružené normativy pro části Sdružené normativy pro díly Sdružené normativy pro výrobek
27
MTM x TZN TZN jednodušší než MTM ALE! TZN velmi náročná na ovládání metodiky normování TZN i MTM → stejně přesné ! (max rozdíl 1%) MTM je obecně univerzálnější MTM i TZN → obě metody se v praxi používají a není v nich rozdíl
Normování nutné k: Zajištění výkonnosti Motivace ⇒ časová mzda = snížení výkonnosti o 20 % 28
