Techni-Show

Speciale bijlage februarinummer Oppervlaktetechnieken

ESEF / Techni-Show 11-14/15 maart 2008

ESEF 2008 wordt top! Toeleveren, Uitbesteden en Engineering op TOP niveau. Innovaties, trends, de nieuwste toegepaste productietechnologieën, de slimste oplossingen én het laatste nieuws uit de branche en uw netwerk. Compleet en representatief. Ruim 500 exposanten uit de ketens Rubber & Kunststoftechnologie, Metaaltechnologie, Oppervlaktetechnologie én Systemen, Engineering & Electronics presenteren producten, systemen en toepassingen. ESEF 2008 is de grootste en belangrijkste vakbeurs in de Benelux op het gebied van toeleveren, uitbesteden en engineering. De laatste editie was goed voor 37.000 bezoekers. In deze hectische tijden is het bijzonder efficiënt om in 4 dagen uw hele netwerk te ontmoeten en nieuwe contacten te leggen. Er zijn in 2008 veel activiteiten en deze hebben één gemeenschappelijk kenmerk: meer business en meer rendement per vierkante meter.

Einkauf! Masterclass over toeleveren in Duitsland Een masterclass in toeleveren aan Duitse OEM’ers, in samenwerking met de Nevat en de Koninklijke Metaalunie. Wat komt

er bij kijken? De Duitsers lijken steeds geïnteresseerder te raken in het Nederlandse toeleveringsmodel. Men registreert duidelijke verschillen, positieve verschillen en dit biedt kansen! Bedrijven die plannen hebben om in de toekomst in Duitsland te gaan toeleveren kunnen deze Masterclass niet aan zich voorbij laten gaan. De markt wordt in kaart gebracht, verschillen tussen de twee landen worden belicht en twee Duitse OEM’ers komen aan het woord: waarom zij Nederlandse toeleveranciers hebben en wat zaken zijn waarop zij letten. De Masterclass vindt plaats in de vorm van een ontbijtsessie op de woensdagochtend.

Silver Man bij de stand voor galvano-ondernemers NGO-SBG. De ondernemer die goed gebruik maakt van de beurs hoeft de komende jaren ‘de man met de hamer’ echter niet te vrezen.

Industriedebat Total cost of Ownership is het thema van het industriedebat (powered by Linkmagazine) dat op woensdag 12 maart wordt gehouden om 14.00 uur in de Juliana-congreszaal. Door drie panels wordt dit onderwerp bediscussieerd vanuit hun eigen bedrijfsvoering, waarvan enkele bedrijven kiezen voor het volledig produceren in Nederland, terwijl andere kiezen voor het uitbesteden van (een deel van de) productie in het buitenland. Discussieleider is manager van FME Branches Hans van der Spek. Aansluitend is er een netwerkborrel voor de aanwezigen. Dat er volop te debatteren valt over Nederland als vestigingsland voor de industrie,

Gezocht: allereerste bezoeker Techni-Show Wie is de allereerste bezoeker van de

Techni-Show? Ter gelegenheid van de 25e editie is beursorganisator VNU Exhibitions naarstig op zoek naar

de man (of vrouw) die in 1951 de al-

lereerste Techni-Show in Rotterdam heeft bezocht. Deze inmiddels be-

jaarde techneut zal een prominente rol gaan vervullen tijdens de beurs.

Daarnaast wacht hem/haar tijdens de beurs een VIP-behandeling.

Meer info: www.vnuexhibitions.com

2

Speciale ESEF bijlage Oppervlaktetechnieken februari 2008


3

Algemene gegevens

Expositieprogramma

European Subcontracting and Engineering Fair, Vakbeurs voor toeleveren, uitbesteden en engineering, Jaarbeursplein 6, Utrecht Direct aan het centraal Station gelegen. De openingstijden zijn als volgt: Dinsdag 11 maart: 10.00 tot 17.30 Woensdag 12 maart: 10.00 tot 17.30 Donderdag 13 maart: 10.00 tot 17.30 Vrijdag 14 maart: 10.00 tot 17.00 Techni-Show ook 's zaterdags geopend

-

Entree is gratis op uitnodiging van een exposant of via voorregistratie via www.esef.nl. Kaarten aan de kassa kosten 30 euro. Het aantal exposanten is 560 en het verwachte bezoekersaantal ligt rond de 35.000

Prof. dr. ir. A. Eger (Technische Universiteit Twente, Industrieel Ontwerp) tijdens de presentatie van de ESEF Award inzendingen.

bleek wel op de persconferentie voor de ESEF/Technishow op 10 januari. “De ESEF is afgestemd op de trends die de organisatie bespeurde”, werd daar gemeld. Maar wat speelt er zoal?

Hans van der Spek, hier nog als NEVAT-directeur in actie op een T&U Congres, zal als manager van FME Branches de discussies op het Industriedebat leiden. 4

1) Nederland heeft een voortrekkersrol op gebied van materiaalinnovatie; 2) Productie komt terug uit Lage Lonen Landen. 3) Het ‘Nederlandse toeleveringsmodel’ versterkt de concurrentiepositie van Nederlandse bedrijven in Europa; 4) De stelling “ik heb volledig vertrouwen in de toeleveranciers waarmee ik samenwerk” wordt onderschreven. Als je wilt investeren met elkaar en vertrouwelijke kennis deelt, is dit heel belangrijk; 5) Doorslaggevend bij aankoop machines zijn garantie, service en onderhoud; 6) Het concept ‘fabrieken zonder personeel’ vormt volgens sommigen een luchtkasteel. De markt denkt hier heel verschillend over; 7) “Nederland voert een duidelijke industriepolitiek die het voor mij aantrekkelijk maakt om machines aan te schaffen” … hierover is nog wel een boom op te zetten. 8) De markt gaat aan machineleveranciers meer en meer om outputoplossingen/garanties vragen. “Vertel maar wat uw bedrijf moet produceren, dan kunnen wij u deze machine verkopen en kunt u dat gegarandeerd maken voor uw afnemers”; 9) OEM’ers zoals in de automobielsector verleggen steeds meer risico bij toeleveranciers.


Er is dus volop vuurwerk te verwachten op het industriedebat.

Uitreiking ESEF Engineering Awards Dinsdag 11 maart wordt aan het eind van de eerste beursdag de winnaar van de EEA Award bekend gemaakt. Deze ontvangt de Platina EEA Award uit handen van juryvoorzitter Arthur Eger. De jury kiest uit 8 nominaties. Tegelijkertijd wordt ook de Techni-Show Innovatie Award uitgereikt. Nominaties van beide prijzen dingen mee naar de Made in Holland Award. Deze prijs wordt toegekend aan een opvallende innovatie van eigen bodem. Dinsdag 11 maart wordt een drukke avond want het publiek kan vanaf nu ook via de verschillende vakbladen en via de website van de beurs haar stem uitbrengen. Ook deze publieksprijs wordt door één van de genomineerden in ontvangst genomen. De inzendingen die in door de jury beoordeeld zijn, zijn via de webstie te bekijken maar ook op de beursvloer, aan de rechterzijde van Hal 2, is een overzicht terug te vinden. - Belmeko BVBA: Volledige voorbehandelingslijn (laklijn) met warmtekrachtkoppeling (WKK); - Douwes International BV: Seclock; - First Product Creation BV: Surgicube; - Heurkens en van Veluw BV: M-Torens; - Indes BV: iZiSleep;

- Indes Consultancy: Design Management Essence ; - JB Ventures productrealisatie BV: Geharde matrijs-inserts met contourkoeling; - Metaalgieterij Bruijs BV: Dragonlight; - MMID full service design team BV: Swing Stoellift; - Protometals BV: Verloren 3D print gieten; - Viber Metaal: Pick en Place Unit; - Vlastuin Group BV: Flexiload; - Vostermans Tooling and Prototyping: Direct Moulding voor Nuna 4; - Wiltec BV: Wiltec Gluemix.

Industry Driven Design Forum In twee uur tijd worden industrieel ontwerpers bijgepraat over Sustainability in design (door Han Brezet, hoogleraar TU Delft), Smart Technology (Sybren de Vries, CEO Chess) en Innovatief Ontwerp (Hui-

-

Metaalbewerking en –producten; Oppervlaktetechniek; Grondstoffen en materialen; Rubber- en kunststofverwerking; Gereedschappen, stempels en matrijzen; Systeem- en moduleleveranciers; Engineering & design; Electronic Contract Manufacturing; Automatiseringsoplossingen; Collectieve deelnames; Multidisciplinair; ERP leveranciers.

www.esef.nl

bert Groenendijk, winnaar Nederlandse Designprijs). Het forum is mede geïnitieerd door BNO en designgoeroe Wim Poelman. Het forum staat onder voorzitterschap van Cor Hospes, marketing- en designjournalist van BNR Nieuwsradio en Conny Bakker, universitair docent aan TU Delft. Aanmelden kan bij voorregistratie op www.esef.nl. Na afloop zijn er uitgelezen netwerkmogelijkheden tussen bezoekers industriedebat en het forum, locatie: Juliana Congreszaal.

ESEF Meet& Match Matchmaking op donderdag 13 maart, waarin potentiële partners in de toeleveringsketen met elkaar kennis kunnen maken. Vooraf geven OEM’s, directieleden, inkopers, uitbesteders, ontwikkelaars, engineers aan met welke verkopers en toeleveranciers zij in gesprek willen. Er

De Vakkanjers Beroepenwedstrijden gelden als voorrondes voor de wereldkampioenschappen.

zijn 8 gespreksrondes van elk een half uur gepland. Inkopers ontvangen hiervoor een gerichte uitnodiging. Wie zich voorregistreert kan aangeven geïnteresseerd te zijn in een gesprek. Deze activiteit is exclusief en gratis voor bezoekers en exposanten. Bezoekers krijgen altijd een afspraak met een ESEF-exposant. Meet & Match is een initiatief van VNU Exhibitions en Co-makers. Registratie voor het ESEF-matchmaking programma kan via: www.co-makers.com/meetmatch Locatie: doorgang hal 2 naar hal 3

Links met de Techni-Show Dé vraag van de maakindustrie is: Doe ik het zelf of laat ik het doen? De combinatie van ESEF en Techni-Show presenteert de alternatieven en heeft daardoor een enorme aantrekkingskracht op grote aantallen gerichte en hoogwaardige bezoekers. Bezoekers en exposanten van de ESEF kunnen donderdag gebruik maken van de avondopenstelling van de Techni-Show. Na beurssluiting van de ESEF om 17.30 uur blijft de Techni-Show geopend tot 21.00 uur. De ambiance zal worden aangepast. Uiteraard is er op de ESEF/Techni-Show aandacht voor onderwijs: er is de Metaal-, Elekro- en Installatiedag en er is een Lagerhuisdebat, waar niet-technische leerlingen stellingen bediscussiëren en bedrijven vervolgens de debateertechnieken beoordelen. Dit valt in het kader van het Jaar van de Techniek. Verder zijn er alle dagen exposities over de 25 edities van de Techni-Show die er geweest zijn, en zijn er ‘Doepleinen’. Uiteraard zijn er weer de Vakkanjers Beroepenwedstrijden, die als voorrondes gelden voor de wereldkampioenschappen! www.ESEF.nl - www.Technishow.nl


5

Naast het hier afgebeelde slijpen is ook parelstralen een belangrijke stap in het maakproces van de Dragonlight bij Cobla Coating Systems in Oudenbosch.

(stand Hal 2 D061) Veiligheid en bedrijfszekerheid als surplus

CZL zorgt voor duurzaam lagere exploitatiekosten Het bedrijfsleven kan veel leren uit de topsport. Wie mee wil spelen in de Champions League, moet over alle linies een sterke bezetting hebben. Eén zwakke schakel brengt onrust in de gelederen. Dat is ook precies de reden waarom CZL Tilburg fors investeert in nieuwe technologie voor oppervlaktebehandeling, maar ondertussen de ‘basis’ van conventionele processen nooit uit het oog verliest. Daarnaast wordt oppervlaktebehandeling onder één dak gecombineerd met de machinale bewerking van ferro en non ferro metalen.

Bij de Voorpagina ESEF Engineering Award Inzending: Dragonlight, een aluminium gegoten lampbehuizing in de vorm van een drakenkop Inzender: Metaalgieterij Bruijs BV, Bergen op Zoom foto: Dennis Rosenfeldt Korte omschrijving: Voor een nieuwe wijk in Kopenhagen is vanuit een (Deens) historisch perspectief als thema een draak gekozen. De landschapsarchitecten hebben de uiteindelijk Nederlandse bedrijven benaderd met de vraag een lampbehuizing te maken in de vorm van een drakenkop, die zeewaterbestendig is. Uiteindelijk is dit de Dragonlight geworden, een lamp bestaande uit 5 in zeewaterbestendig aluminium gegoten delen met een maximale spanwijdte van 2,20 en een maximale hoogte van 2 meter. Het lijf, de staart en de vleugels zijn via een lasverbinding aan elkaar gekoppeld. De kop kan versteld worden. In deze kop zit het verlichtingsarmatuur zodat het lijkt alsof de drakenkop ‘vuur’ spuwt. Juryoordeel De jury is om meerdere reden lovend over dit product. Of je het mooi vindt of niet, daarover valt te twisten. Dat is een kwestie van persoonlijke smaak, ofschoon het al een knappe prestatie op zich is dat Metaalgieterij Bruijs zo’n kunstzinnig product weet om te zetten in een maakbaar armatuur. 6


Een miniatuur van de Dragonlight werd op de ESEF/Techni-Show persconferentie getoond.

Absoluut knap is het aluminium gietwerk. De giettechnische mogelijkheden van tegenwoordig zijn optimaal in het ontwerp van de Dragonlight benut, wat onder andere blijkt uit de dunne wanden die gegoten zijn. Ook is men door slim te ontwerpen erin geslaagd om de constructie eenvoudig te houden, wat zich vertaalt in een alleszins aanvaardbare kostprijs voor dit kunstwerk in serieproductie. Daardoor kan een kunstwerk functioneel en breed ingezet worden, wat een heel nieuw perspectief voor andere wijken opent. De jury vindt absoluut de Dragonlight een nominatie voor de ESEF Engineering Award waard.

“Om onze klanten in de volle breedte van de markt van dienst te zijn”, motiveert directeur Tini van Laarhoven. “Ongeacht of het om de modificatie van een hightech onderdeel volgens de strengste kwaliteitseisen gaat of de behandeling van een minder proceskritisch component. Wij beheersen alle technieken en streven altijd naar het hoogst haalbare.” De ervaring van CZL in de halfgeleiderindustrie en de luchtvaart speelt daarin een cruciale rol. “Het is algemeen bekend dat daar de strengste kwaliteitseisen gelden. De kennis en expertise die wij in de loop der jaren juist in dit specifieke vakgebied hebben opgebouwd, passen wij ook toe op de behandeling en bewerking van onderdelen uit branches waar de lat minder hoog ligt.” CZL Tilburg draagt hiermee in belangrijke mate bij aan duurzaam lagere exploitatiekosten. “De besparing zit met name in het verlagen van onderhoudskosten en het verlengen van de ongestoorde standtijd van machines. Maar we zijn ook in staat om componenten technisch zodanig te modificeren -seriematig of individueel- dat de bewerking extra meerwaarde toevoegt aan het originele onderdeel. Het voordeel zit dan niet in de vervangingswaarde, maar in het verminderen van de noodzakelijke voorraad reserveonderdelen.”

Structureel verlagen CZL Tilburg is al dertig jaar actief in oppervlaktebehandeling van technisch hoogwaardige componenten tot op micronniveau. Het bedrijf werkt met stroomloos vernikkelen, chemisch zwarten, Micro Chrome Plating (MCP®), hardchroom, Diamond Coating (DIARC®), Dicronite® Dry Lube (slijpen en polijsten) en HVOF. De laatste techniek is bestemd voor vakgebieden waar de kwaliteitseisen op het gebied van slijtvastheid, corrosieweerstand en hardheid extreem hoog liggen. CZL biedt voor elke probleemstelling de passende technologie. Wat nóg meer kostentechnische voordelen oplevert, is de beheersing van technieken voor een extreem hoge anti-stickwerking en technieken die de wrijving tussen onderdelen structureel verlagen. CZL kan ook de hittebestendigheid en corrosiewering van kritische componenten aanzienlijk verhogen. “Wij denken in oplossingen en niet in maten of meters per order. We hebben het one stop shopping concept voor oppervlaktebehandeling en machinale metaalbewerking compleet. Dat noemen we value added engineering.” CZL adviseert klanten over de verschillende mogelijkheden. “Daarmee duiken we dieper in de materie dan gebruikelijk is in dit vakgebied”, besluit Tini van Laarhoven, “om ook onze klanten in de Champions League te houden.”

Postbus 10048, 5000 JA Tilburg Boterberg 30, 5047 ST Tilburg tel. 013 570 33 70 fax 013 570 49 06 [email protected] www.czlnet.nl Speciale ESEF bijlage Oppervlaktetechnieken februari 2008

7

(stand Hal 2 C048) Get new technology first

Glasbeek Finish Wij zijn een ISO 9001 gecertificeerde machine- en apparatenfabriek. Al vanaf 1909 is Glasbeek Finish een vertrouwde naam op het gebied van installaties voor de oppervlaktebehandeling. Door de jaren heen is er natuurlijk heel wat veranderd. De techniek heeft niet stilgestaan en ook de markt ziet er nu volledig anders uit. Wat echter niet is veranderd, is datgene waarin Glasbeek Finish altijd al vooruitstrevend is geweest, het ontwikkelen van installaties op maat. Onze praktische kennis, moderne technieken en een accurate aanpak, stelt ons in staat om met onze opdrachtgevers mee te denken en totaaloplossingen aan te dragen. Het gehele traject van advies en ontwerp, fabricage, productie, montage en onderhoud wordt door ons in eigen beheer uitgevoerd. Door onze jarenlange ervaring zijn onze afnemers verzekerd van een uitstekende installatie. Dankzij ons specialisme blijven uw exploitatiekosten minimaal. Aan dit specialisme werken zo’n 65 medewerkers in de vestigin-

gen Waddinxveen en Beilen, die kunnen beschikken over een groot en geavanceerd machinepark. Glasbeek Finish is fabrikant en internationaal leverancier van complete poeder- en natlakstraten bestaande uit onder andere sproeitunnels en dompelreeksen, droog- en moffelovens, natlaken poedercabines, monorail- en kettingtransport, milieutechniek en schakelkasten.

Postbus 19 2740 AA Waddinxveen tel +31-(0)182-322422 fax +31-(0)182-611193 info@glasbeekfinish.nl www.glasbeekfinish.nl

(stand Hal 2 E050) Coatinginstallaties op maat

Emotech BV Emotech is gespecialiseerd in het ontwerpen, plaatsen en onderhouden van coatingsinstallaties voor poeder- en natlak voor de hout- en metaalverwerkende industrie. Het lukt de Emotech Coating Consultants & Engineers telkens weer om de Emotech Synergie te produceren. Hoe? Door de know-how en meer dan 35 jaar ervaring van de denkers - de consultants – en de doeners - de engineers en technici - succesvol te combineren. Om de vragen van klanten op de meest efficiënte manier te kunnen oplossen werkt Emotech met drie productgroepen: Advies en Ontwerp Hier kijkt de consultant samen met de klant naar de mogelijke oplossingen voor het coatingvraagstuk. Dit gebeurt via een vast stappenplan om efficiënt te kunnen werken. Oplossingen kunnen op korte termijn effectief zijn en daarnaast optimale kosten-efficiency bieden. Voor de lange termijn gelden in sommige gevallen andere productie- en kwaliteitsdoelstellingen. De keuze van materiaal en afwerking is hierbij niet in de laatste plaats van belang. Uiteindelijk is het resultaat 8


een gezamenlijk no-nonsense ontwerp waarmee precies dat gedaan kan worden wat nodig is. Decennia lang. Installaties en Projecten Meer dan vijfendertig jaar ervaring heeft opgeleverd dat onze projectmanagers kunnen beschikken over een installatiedraaiboek, waarin alle aspecten, die tijdens de planning, bestelling en levering, montage, en ingebruikname aan de orde komen, zijn vastgelegd. “We doen wat we beloven” is hierbij een belangrijk gegeven. Hierdoor worden discussies achteraf voorkomen. Service en Onderhoud Goed onderhoud en service is de waarborg voor een probleemloze productie. De levering van een installatie is voor Emotech dan ook het begin van een langdurige relatie met de klant. Wij dragen niet alleen zorg voor het onderhoud van de installatie maar ook voor eventuele keuringen. En mocht er onverhoopt toch iets stuk gaan dan zijn de monteurs van Emotech snel ter plaatste om de stroing te verhelpen. Ook op niet door Emotech geleverde installa-

ties nemen wij graag uw onderhoudsproblemen uit handen. In het Emotech Full Service Contract bieden wij onze klanten een breed pakket aan producten en diensten tegen vooraf vastgestelde tarieven. Emotech BV al meer dan 35 jaar marktleider in full-service voor industriële lakstraten.

Twekkeler Es 20 7547 SM Enschede Postbus 3013 7500 DA Enschede tel: 053-430 15 00 fax: 053-430 49 81 [email protected] www.emotech.nl


9

(stand Hal 12 B134) √ervang √OS-houdend

Kluthe Benelux BV Vanaf 1999 is er regelgeving van kracht op het terrein van Vluchtige Organische Stoffen (VOS) die tot doel heeft de emissie van VOS ten gevolge van het gebruik van organische oplosmiddelen te beperken. Vanaf 31 oktober 2007 is de richtlijn 1999/13/EG van kracht waarbij bestaande installaties moesten worden aangepast aan de nieuwe normen. Voor de uitstoot van oplosmiddelen, ontstaan bij werkzaamheden als bijvoorbeeld chemisch reinigen, oppervlaktereiniging van metalen, drukken, aanbrengen van lijmlagen en coatings, wordt vanaf die datum corrigerend opgetreden.

√erbruik √OS-vrij Dampspanning is de bepalende factor voor VOS-classificatie van een product. Producten met een hoge dampspanning (> 0,01 kPa) zijn over het algemeen opgebouwd uit VOS-houdende componenten. Om aan de nieuwe richtlijn te kunnen voldoen moest de overstap gemaakt worden naar producten met een lage dampspanning (< 0,01 kPa). Eigenschap van producten met een lage dampspanning is dat ze traag verdampen. Ontvette materialen die te lang nat blijven werken storend in de volgende bewerking zoals bijvoorbeeld het aanbrengen van een coating.

√raagstelling Om uitvoering te geven aan de regelgeving werd de behoefte aan alternatieve ontvettingsmiddelen steeds groter. Verantwoorde nieuwe producten die ingezet kunnen worden in bestaande (was)installaties zonder de doorlooptijden nadelig te beïnvloeden. Ook de ontwikkeling van dergelijke producten voor manuele toepassing werd steeds belangrijker.

√raag Onze Systeemoplossing De Kluthe groep is ervan overtuigd het juiste antwoord gevonden te hebben op de vraag om VOS-houdende producten 1 op 1 te kunnen vervangen. Oplosmiddelhoudende producten met een dampspanning lager dan 0,01 kPa die toch voldoen aan de recentste milieunorm.

Voor het uitvoeren van testen onder praktijkomstandigheden staat ons practicum ter beschikking.

10


Een groot aantal afnemers van onderstaande producten zijn al in staat geweest om de emissie van VOS-houdende stoffen te verlagen en zodoende te voldoen aan de Europese richtlijn.

Kluthe Benelux BV Produktieweg 8 2404 CC Alphen aan den Rijn tel. +31(0) 172 51 60 00 contactpersoon Steven Vos, verkoopleider chemie NL


11

(stand Hal 2 E091)

Jakobs Handelsonderneming BV U kent ze als onze tussenkurkjes een combinatie van kurk en schuim, deze nieuwe echter zijn geheel van schuim met aan beide zijden een speciale antislipcoating.

Ze zijn leverbaar in 3 mm en zorgen ervoor dat u uw producten nu zodanig kunt stapelen dat ze onmogelijk kunnen gaan schuiven. Beide zijden van het plaatje be-

zitten een extreem hoog afschuif moment. Ze zijn pvc-vrij, FCKW- en HFCKW-vrij, lijm en weekmakervrij. We hadden voor onze zware gepatenteerde beugelhanger al een standaard magneet, nu hebben we er voor onze lichte beugelhanger ook een. Beide magneten zijn supersnel te vervangen door een ander ophangpunt, bijvoorbeeld een dubbele haak of een lichte of zware pijl. Door hun siliconenbescherming blijft het contact zeer lang optimaal.

Beekstraat 9, 5961 EC Horst tel +31 (0)77-3988443 fax +31 (0)77-3988443 [email protected] www.jakobs.nl

(stand Hal 2 C099)

Helmut Fischer introduceert nieuw uniek concept voor portable laagdiktemeting. De DUALSCOPE® FMP100 van HELMUT FISCHER wordt in Nederland voor het eerst geïntroduceerd op de HELMUT FISCHER stand tijdens ESEF. Het toestel meet coatings op metalen met magnetische inductie en wervelstroom. Naast de vele nieuwe functies onderscheidt het apparaat zich vooral door het full colour touchscreen. De bediening gaat via vier membraamtoetsen en tot 12 programmeerbare softkeys op het touchscreen. De meet- en evaluatieschermen en meetrapporten kunnen naar eigen voorkeur worden geprogrammeerd met “drag en drop” functionaliteit. Ook printformulieren worden in het toestel geconfigureerd en opgeslagen. De weergave van statistische functies kan eenvoudig worden aangepast per applicatie zodat het toestel altijd optimaal past bij de praktijksituatie. Kostbare tijd kan worden bespaard door standaard of aangepaste ‘templates’ te koppelen aan de klantspecifieke applicatie. Een informatieve histogramweergave en een scherm met tolerantielimieten geven 12

informatie over distributie en kwaliteit van de metingen. De DUALSCOPE® FMP100 waarschuwt de gebruiker voor ‘outliers’ en overschrijding van de ingestelde limieten. Meetwaarden kunnen direct worden uitgeprint of naar de PC gestuurd via de USB-poort. Als alternatief kunnen de printformulieren ook als PDF worden opgeslagen om later over te zetten naar een PC of USB-stick. Ook kan het toestel op afstand worden aangestuurd, waardoor het eenvoudig kan worden geïntegreerd in automatische meetsystemen. Functies van individuele applicaties kunnen worden beveiligd via persoonlijke wachtwoorden. Automatische data back up kan worden geactiveerd om dataverlies te voorkomen. Verschillende meetmodes zijn mogelijk, zoals automatische meting door probecontact, externe start, continue meting. Zelfs tijd- of aantalgestuurde multi-meetsessies zijn mogelijk voor ingangscontrole, productie of testen in R&D omgevingen.


(stand Hal 12 B134) Uniek kringloopsysteem voor smeerolie

Kluthe Benelux BV

Een nieuw ontwikkelde generatie specialistische meetsondes kan worden aangesloten. De F-serie heeft een groter meetbereik en een merkbaar hogere precisie, vooral voor zeer dunne en dikke coatings.

Bij Kluthe draait het om de klant. Zorg dragen en verantwoording nemen voor het totale proces. De activiteiten bestaan niet alleen uit het leveren van chemische producten voor oppervlaktebehandeling maar ook behoort de begeleiding van het product en het toepasbaar maken bij de afnemers tot core business. Het Kluthe Systeem – meer dan een product alleen.

Het met windows® CE uitgeruste instrument heeft een 256 MB intern data geheugen voor het opslaan van metingen en applicaties, die kan worden uitgebreid via een USB-stick of PC. Het instrument heeft een flexibele stroomvoorziening van standaard of oplaadbare Penlite batterijen, adapter of het optionele accupack die automatisch wordt opgeladen als de voedingsadapter is aangesloten.

Gevoed door aanvragen uit de metaalbranche zocht de Kluthe groep een oplossing voor afvalolie dat ontstaat bij metaalbewerkingen. En dat lukte. Een team van specialisten werkte een aantal creatieve ideeën uit. Zo werden als eerste diverse soorten verontreinigingen uit de oude olie verwijderd. Vervolgens werden de koolwaterstofmoleculen gesplitst en nieuwe koolwaterstoffen gehydrogeneerd. Speciale additieven zorgden daarna probleemloos voor extra smerende eigenschappen. In vergelijking met conventionele oliën hebben de nieuwe types veel minder de neiging tot verdampen en vernevelen.

Tarasconweg 10 5627 GB Eindhoven tel: (+31) 40 248 22 55 fax: (+31) 40 242 88 85 netherlands@helmutfischer.com www.helmutfischer.com

Gepatenteerd proces Door gebruik van metaalbewerkingsoliën uit het Hakuform RR systeem worden goede resultaten bereikt in de meest uiteenlopende processen. Deze niet-watermengbare koelsmeermiddelen bevatten in plaats van mineraalolie (solvent-raffinaat), een uit afgewerkte olie gewonnen hydrogene basisolie. Het gebruik van deze hydrogene basisolie biedt vele voordelen. Ten opzichte van de doorgaans gebruikte mineraalolie zijn deze moderne basiso-

liën aromaatarm, hebben een hoog vlampunt en kenmerken zich door zeer gunstige verdampings- en vernevelingseigenschappen. Reductie CO2 emissie In tijden van stijgende olieprijzen is Kluthe in staat de prijzen voor metaalbewerkingsoliën uit het Hakuform RR systeem gedurende een lange tijd op een laag niveau te houden. Naast de vele voordelen op technisch en economisch vlak mag een andere eigenschap zeker niet onvermeld blijven. Bij de productie van hydrogene basisolie uit afgewerkte olie wordt de uitstoot van CO2 met 40% gereduceerd ten opzichte van het normale olieraffinageproces Een uniek proces waarvan Kluthe overtuigd is haar relaties een ecologisch en economisch verantwoorde productlijn aan te bieden. Tijdens de TechniShow krijgt deze productgroep bijzondere aandacht.

Kluthe Benelux BV R. Pellikaan, branchemanager metaal Produktieweg 8 2404 CC , Alphen aan den Rijn tel. +31(0)172 51 60 00 Speciale ESEF bijlage Oppervlaktetechnieken februari 2008

13

14



15

DIRAC Industries DIRAC Industries heeft meer dan 40 jaar ervaring op vlak van industriële elektrische verwarming. Met deze ruime expertise bieden wij u een totaaloplossing voor elk probleem. Dankzij de flexibele structuur en het rechtstreekse contact met de productie-units kunt u bij DIRAC Industries rekenen op een snelle opvolging van uw project. Bovendien bieden wij u op elk moment, telefonisch of ter plaatse, technische ondersteuning. Naast ons zeer uitgebreide standaard

productassortiment (uit stock leverbaar), kan ieder product voor elke toepassing op maat gemaakt worden. Verwarming van gassen, vaste stoffen, vloeistoffen of toepassingen met verwarmingslint of in een explosiegevaarlijke omgeving? Inclusief de aangepaste regeling en beveiliging? DIRAC Industries geeft u advies over de geschikte oplossing. Waarom kiezen voor DIRAC Industries? Be-

trouwbare oplossingen, flexibele aanpak en openstaand voor nieuwe ideeën. DIRAC Industries nv J.B. Bosmansstraat 2 B-1600 Sint-Pieters-Leeuw tel.: + 32 (0)2 376 51 29 fax: +32 (0)2 376 16 95 [email protected] www.diracindustries.com

(stand Hal 2 C090)

Straaltechniek International Straaltechniek International te Dordrecht, gerenommeerd fabrikant en internationaal leverancier van een zeer uitgebreid programma van apparatuur en technieken voor de oppervlaktebehandeling van metalen en andere materialen, is uiteraard aanwezig op de vakbeurs ESEF 2008.

Het leveringsprogramma is inmiddels uitgebreid met de Falcon stofvrij-straalapparatuur, waarvoor Straaltechniek International de exclusieve vertegenwoordiging heeft voor geheel Europa, met uitzondering van het Verenigd Koninkrijk. Deze zeer compacte straalketels zijn uitermate geschikt voor nauwkeurig straalwerk en zijn ideaal voor bijvoorbeeld spot-stralen en onderhoudswerk. Voorbeelden zijn reparaties aan staalconstructies, schepen, productieplatforms, raffinaderijen, petrochemische installaties, enzovoort. Bijzonder is dat het straalmiddel enigszins nat is waardoor geen stof vrijkomt, het gebruik aan straalmiddel per m2 buitengewoon laag is en de productiesnelheid vergelijkbaar is met die van conventioneel droogstralen. Er is geen gevaar voor statische oplading en de apparatuur voldoet aan alle relevante nationale en internationale veiligheidsvoorschriften zoals Baseefa, Atex Zone 1 en TÜV en is uiteraard voorzien van CE-markering. Het geluidsniveau is laag. Deze machines zijn zeer bedrijfszeker en bijzonder geschikt voor ‘strippen’ (laag-voor-laag verwijderen van coatings) waarbij het ‘feathering’ effect van groot voordeel is bij het aanbrengen van nieuwe coatinglagen. De standaard geïntegreerde bedieningskast geeft tevens de mogelijkheid voor stralen/afspoelen/drogen. Het systeem werkt ook zeer goed bij verwijdering van bijvoorbeeld graffiti. De Falcon apparatuur wordt reeds op grote schaal toegepast en heeft bijv. in 2006 wereldwijd voor meer dan 1.000.000 uur aan hooggekwalificeerd straalwerk geproduceerd. Naast verkoop van het Straaltechniek en het Falcon programma is nu ook huur mogelijk - hiertoe is de ‘Straaltechniek Rental’ divisie opgericht: [email protected]. Postbus 65 3300 AB Dordrecht Bunsenstraat 1 3316 GC Dordrecht tel. + 31 78 651 14 77 fax + 31 78 651 14 01 [email protected] www.straaltechniek.net

16



17

(stand Hal 2 C071) Nederlandse introductie TQC Slingerhardheid Tester

TQC ESEF 2008 heeft de Nederlandse primeur van TQC’s Slingerhardheid Tester. De Zevenhuizense producent grijpt de beurs aan om productiemodel voor het eerst aan het publiek te tonen. Het apparaat heeft vele unieke features die het bepalen van de hardheid via de König- en/of Persozmethode zoals omschreven in ISO 1522 en ASTM D 4366 vereenvoudigen. Beide methodes zijn erop gebaseerd dat de dempingstijd van een slinger op een monster een indicatie geeft van de hardheid van een verf- of coatinglaag. Gebruiksgemak en kwaliteit Het apparaat heeft een intuïtieve menugestuurde bediening met slechts één knop. Het automatische elektronische telmechanisme is zo ontworpen dat het ongevoelig is voor reflecties uit de omgeving en dus bijzonder nauwkeurig. De waterpas is geplaatst op het testobject, in plaats van op de voet van het instrument. Eenmaal waterpas, is verdere kalibratie overbodig. De gasgeveerde tochtkap biedt eenvoudig toegang tot alle onderdelen. Modulair TQC’s Slingerhardheid Tester is modulair opgebouwd. Het basisinstrument is geschikt voor zowel de Persoz als de Königmethode, slingers hiervoor zijn los verkrijgbaar. Na het plaatsen van de juiste slinger kan met een druk op de knop van meetmethode worden gewisseld. De slinger wordt met een stappenmotor automatisch naar de beginpositie gebracht. De vrijgave is geautomatiseerd middels

een elektromagnetisch systeem. Is de meting ten einde, dan volgt een akoestisch en visueel signaal. Meer informatie over de nieuwe Slingerhardheid Tester, of over andere coatingtestinstrumenten, kan worden verkregen door TQC tijdens ESEF te bezoeken in stand 02.C071; via www.tqc.eu; of door te bellen met +31 (0)180 631344. Persoz of König De Persoz en Königmethode zijn gebaseerd op hetzelfde principe, maar verschillen qua afmetingen, periode en uitslag van de slinger. Doordat er veel krachten invloed hebben op de interactie tussen de slinger en het testmateriaal, is het moeilijk om de testresultaten van beide meetmethodes met elkaar te vergelijken. Daarom dient bij een testreeks voor één van beide testmethoden worden gekozen. Een testreeks bestaat uit metingen, uitgevoerd op verschillende delen van eenzelfde testpaneel: een glasplaat waarop de verffilm is aangebracht. De uitslag van de König-slinger wordt gemeten van 6° naar 3°, de Persoz van 12° naar 4°. Aangezien de Persoz-meting in een grotere hoek wordt uitgevoerd, duurt deze langer, wat de nauwkeurigheid ten goede komt. Hoe harder de verffilm, des te langduriger de slinger zal schommelen. TQC’s Slingerhardheid Tester registreert automatisch de pendeltijd. De hardheid van de film wordt, afhankelijk van de toegepaste

meetmethode, uitgedrukt in Persoz- of König-seconden. TQC art. nr’s Hardheidtester (zonder slinger) SP0500 König slinger SP0505 Persoz slinger SP0510

Thermimport Quality Control BV postbus 50 2760 AB Zevenhuizen Nijverheidscentrum 14 2761JP Zevenhuizen tel: +31(0)180 - 631344 fax: +31(0)180 - 632917 [email protected] www.tqc.eu

(stand Hal 2 D114)

Rasco Sinds een aantal maanden heeft ITW-Ransburg een nieuwe elektrostatische lagedruk- en hogedrukverfspuit installatie: de Vector. Het gewicht van het pistool is 25% lichter in vergelijking met andere elektrostatische pistolen. Het Vector pistool heeft verbetering in ergonomie, verneveling, overdrachtefficiency, levensduur, elektronische controle en lichtere trekkerbeweging. De Vector Cascade elektrostatische pistolen hebben een drievoudige voltage vingertipcontrole en kunnen tussen drie voltageeenheden bediend worden. Met het Vector elektrostatisch pistool 18


heeft men een verbetering van productiecapaciteit en snelheid. Minder verfkosten door efficiënt gebruik. Vermindering van VOS emissie en lagere onderhoudskosten. Koolhovenstraat 11 3125 BT Schiedam tel. +31 (0)10 4370166 fax +31 (0)10 4151491 [email protected] Speciale ESEF bijlage Oppervlaktetechnieken februari 2008

19

(stand Hal 2 B047)

Sybrandy Sybrandy, gevestigd te Amersfoort, is (sinds 1928) de grootste producent van straalinstallaties in Nederland. Sybrandy ontwikkelt, produceert en levert straalkasten, straalinstallaties en straalautomaten op maat in Nederland. Daarnaast exporteert Sybrandy een belangrijk deel van zijn productie middels wederverkopers naar alle Europese landen, Azië en Afrika. Naast de installaties die men in de eigen machinefabriek maakt importeert Sybrandy OMSG-werpstraalmachines vanuit Italië. Sybrandy is exclusief OMSG-distributeur voor de Benelux! OMSG maakt een zeer breed pakket aan werpstraalmachines, zoals doorvoer-, hangbaan-, tunnel- en muldenbandmachines (zie www.omsg.it ). Sybrandy zal zich tijdens de ESEF-beurs presenteren als een belangrijke partner van de KLM. Met dit thema wil Sybrandy benadrukken dat de samenwerking met onze klanten niet ophoudt na levering van de straalinstallatie. Onze aftersales-afdeling onderhoudt ook na de levering een relatie met de klant middels onderhoudscontracten, eventuele storingsbezoeken en natuurlijk alle slijtdelen tegen concurrerende prijzen.

Sybrandy levert al decennialang straalinstallaties bij de KLM. Deze installaties worden bij de KLM gebruikt voor onder andere het onderhoud/revisie van de motoren in hun hoogwaardige onderhoudsfaciliteiten. De leveringsomvang bestaat uit vele manuele straalkasten volgens vacuüminjectie- en drukstraalprincipe, maar ook straalautomaten en diverse straalcabines. Alle installaties worden uiteraard geleverd conform de hoogste kwaliteitseisen. Ook na de leveringen van deze installaties houdt het voor de relatie Sybrandy – KLM niet op. Middels onderhoudscontacten worden de straalinstallaties namelijk periodiek gecontroleerd en eventuele (slijt)delen vervangen door ervaren vakbekwame onderhoudsmonteurs. Belangrijk voor KLM is dat ook enkele straalinstallaties van onze concurrenten door Sybrandy onderhouden worden. De Sybrandy straalcabines, die bij de KLM zijn geleverd, hebben een volledig automatisch straalmiddeltransportsysteem. Het vloeroppervlak van een dergelijke straalcabine bestaat uit robuuste stalen roosters waarop de straler zich met zijn product bevindt. Het uittredende straalmiddel valt door de roosters heen

en komt terecht in schraperbanen. De schrapers, die gemonteerd zijn tussen stalen profielen, transporteren het straalmiddel naar een elevator. Opvallend is dat deze schrapers geheel uit staal zijn opgebouwd en daardoor een uitzonderlijk lange levensduur kennen. De elevator brengt het gebruikte straalmiddel naar een reinigingsysteem. Hierin wordt het straalmiddel ontstoft. Het kapotte straalmiddel (stof) wordt opgevangen in een verzamelzak en het zuivere straalmiddel stort in een silo waaronder de straalketel staat. Het toepassen van een schrapervloer in een straalcabine heeft enkele belangrijke, kostenverlagende voordelen: - geen stilstand (= productieverlies) om het straalmiddel te verzamelen; - de kwaliteit van de straalmiddelreiniging door de continue, geleidelijke afvoer is veel beter; - veel beter zicht bij een gelijke filtercapaciteit; - ook hierdoor een verbetering in een straalsnelheid/-productie; - minder inbouwdiepte dan bij een volledige trechtervloer; dus minder bouwkundige kosten; - kan ook in een al bestaande straalhal geplaatst worden! De schrapervloeren kan door Sybrandy in 3 verschillende uitvoeringen geleverd worden; voor elke halafmeting (reeds in lengtes > 40 meter is door ons succesvol geleverd!), voor elk type straalmiddel en ook passend in een beperkt budget. Graag nodigen wij u uit op de Sybrandystand waar wij u graag een schrapervloer werkend laten zien. Tevens zullen wij u diverse noviteiten en een bedrijfspresentatie worden getoond. Voor meer informatie bel onze verkoopafdeling: tel. 033 - 45 45 650 of mail [email protected] Spaceshuttle 18 3824 ML Amersfoort tel. +31(0)33 46 121 45, fax +31(0)33 46 555 61 [email protected] www.sybrandy.nl

20

Speciale Eurofinish bijlage Oppervlaktetechnieken september 2007


21

(stand Hal 2 D033) Unicorn presenteert de KTRO

Unicorn ICS BV SON- Unicorn zal tijdens de ESEF een geheel nieuw concept introduceren in de ultrasoonreiniging. Het betreft een

automatische één-kamer reinigingsunit speciaal ontwikkeld voor het reinigen van kleine onderdelen. In tegenstelling tot de gebruikelijke meerbaden reinigingslijnen, worden alle processen in deze compacte machine uitgevoerd. De machine werkt volautomatisch de verschillende reinigings-, spoelen droogfases af.

schoon! Alle units zijn voorzien van een demiwaterspoeling en een droger. Deze machine wordt gemaakt in verschillende uitvoeringen.

De volledig uit hoogwaardig RVS vervaardigde KTRO-units zijn solide en beschikken over alle aspecten die men nodig heeft om tot een geschikt reinigingsproces te komen. Het éénkamersysteem is voorzien van regelbare oscillatie, circulatiepompsysteem en kan zowel reinigen als spoelen met een dubbele frequentie van 27 en 80 kHz. Zwaar vervuilde producten worden

Unicorn ICS BV Ekkersrijt 7057 5692 HB Son tel: +31 499 490 494 fax: +31 499 473 555 [email protected] www.unicorn-ics.nl Unicorn is part of Pneumix Holding www.pneumix.com

(stand Hal 2 B056) Stralen met joystick

Holland Mineraal Constante kwaliteit, productieverhoging en met name verbeterde arbeidsomstandigheden waren voor het Marinebedrijf de reden tot aanschaf van de Blastman straalrobot. In de eerste week van februari is de straalrobot bij het Marinebedrijf in den Helder in gebruik genomen en zijn de eerste werkstukken naar volle tevredenheid gestraald. De operator(straler) werkt vanuit een cabine en bedient de robotarm met straalnozzle door middel van een joystick. Tevens bestaat de mogelijkheid om

22


werkstukken te programmeren waardoor een volautomatisch straalproces ontstaat. Op deze wijze zijn de arbeidsomstandigheden dusdanig verbeterd dat op een verantwoorde wijze ook producten, die voorzien zijn van chroom(VI), behandeld kunnen worden. In samenwerking met Holland Mineraal heeft Blastman Robotics uit Finland de straalrobot geïnstalleerd. In een eerder stadium heeft Holland Mineraal de gehele straalcabine gemodificeerd tot een cabine gericht op de toekomst.

Voor meer informatie kunt u contact opnemen met Holland Mineraal te Deventer of bezoek ons op de ESEF beurs te Utrecht, standnummer B056

Tielstraat 39008 7418 CS Deventer Postbus 296 7400 AG Deventer tel.:0570 - 62 11 61 fax: 0570 - 63 43 36 [email protected] www.hollandmineraal.nl


23

(stand Hal 2 B100)

APEQ WIWA Tijdens de ESEF 2008 zal APEQ WIWA de volgende noviteiten presenteren: de Fleximix I is een elektronisch geregeld 2-componenten doseersysteem waarmee zeer nauwkeurig door middel van meetcellen

de mengverhouding van 1:1 tot 20:1 kan worden ingesteld. Het materiaalverbruik van het A- en B-component is digitaal uitleesbaar en de potlife wordt continue bewaakt. De installatie is geschikt voor 30 kleuren en twee harders.

neemt het materiaal uit een 6 ltr. bovenbeker, waardoor snel wisselen van kleur of materiaal erg eenvoudig is. Niet alleen wordt hiermee een snelle werkmethode bereikt maar ook een grote besparing van lak en oplos/spoelmiddel.

Bij de ontwikkelingsafdeling van “Wilhelm Wagner GmbH &Co.KG” in Lahnau (Duitsland). wordt de laatste hand gelegd aan de nieuwe Fleximix II. Een installatie waarbij de twee komponenten worden gedoseerd door vloeistofpompen waarvan het slagvolume continue elektronisch wordt aangestuurd. Met deze methode en het optimale mengsysteem is het mogelijk hoogvisceuze en zelfs abrasieve verfsystemen met een druk tot 450 bar te verwerken. De installatie zal ook geschikt zijn om met meerdere pompen meerdere kleuren te kunnen spuiten.

Tot slot zal APEQ WIWA een nieuwe verwarmde slang introduceren. Door toepassing van deze slang, waarbij het materiaal in de slang wordt verwarmd, zal minder of vaak geen oplosmiddel meer nodig zijn om een goede spuitviscositeit te verkrijgen. Grotere, in één keer aangebrachte laagdikten en een uitstekende kantendekking zijn het gevolg.

Verder heeft WIWA in de serie “Profit” een pompunit ontwikkeld voor het spuiten van kleine hoeveelheden. Deze Airless

Hollandse kade 26 1391 JD Abcoude tel: 0294 - 28 22 20 fax: 0294 - 28 88 57 [email protected] www.apeqwiwa.nl

(stand Hal 8 A068) Ergonomische straalcabines van Leering Hengelo

Leering Hengelo Leering Hengelo introduceert in Nederland een range straalcabines, die volledig aansluiten bij de huidige standaards betreffende de eisen van ergonomie. Door middel van het ergonomische aspect zijn deze cabines bij uitstek geschikt voor langdurig zittend of staand werken. Zonder concessies aan het straalproces te doen, heeft Leering Hengelo deze range ergonomische straalcabines ontwikkeld voor bedrijven die seriematig grote aantallen onderdelen stralen. Recent zijn er een 8-tal cabines geleverd aan vliegmaatschappij Lufthansa, die deze machines gebruiken voor onder andere het stralen van turbineschoepen. Met de levering van deze serie cabines, heeft Leering Hengelo wederom bewezen, dat zij naast de standaard cabines, ook klantspecifieke vragen uitstekend kan verwezenlijken. Onderscheidende kenmerken / noviteiten van deze cabines zijn bijvoorbeeld: - Eenvoudige, elektrische hoogteverstelling van de “stacabines” voor een perfecte houding tijdens het stralen; - “Zitcabines” uitgevoerd met speciaal gevormde trechter voor voldoende beenruimte; - Speciale hand-doorvoer-openingen voor een optimale bewegingsvrijheid; 24


- Aparte aan de voorzijde geplaatste lade voor het eenvoudig kunnen laden / lossen van het product; - Groot zichtvenster en heldere verlichting om tijdens het stralen een optimaal zicht te houden op het product; - PLC bestuurde filterreiniging met extra reiniging en nalooptijd na het straalproces; - Afzonderlijk te plaatsen verrijdbare filter / cycloon unit; - De cabines zijn geleverd met zowel het druktank en met injectorsysteem, als een combinatie van beide; - Optioneel geluidsreductie pakket. Voor nadere informatie over straalcabines, stralen, straalmiddelen of een klantspecifieke oplossing kunt u bellen met de afdeling Straaltechniek 074-2558291.

Barnsteenstraat 1 7554TC Hengelo Ov tel. 074 - 255 82 82 [email protected] www.leering.nl Speciale ESEF bijlage Oppervlaktetechnieken februari 2008

25

(stand Hal 2 D090) WSB – WAGNER presenteert innovatieve applicatietechnieken voor natlaken poedercoattoepassingen

Wagner Spraytech Benelux Utrecht, januari 2008 - Wagner Spraytech Benelux (WSB) presenteert op de ESEF 2008 een uitgebreid assortiment producten en toepassingen met een aantal primeurs voor de Nederlandse markt. Ook toont men in stand D090 nieuwe producten op het gebied van veiligheid en reiniging.

Voorts introduceert Wagner op de ESEF 2008 de nieuwe pneumatisch pompenlijn EvoMotion, een geheel nieuwe generatie pneumatische hogedrukpompen, met een uitgebreide keuze aan 13 verschillende drukverhoudingen, en tevens een aantal middendruk transportpompen.

Door de toepassingen van watergedragen lakken is de laatste jaren het gebruik van Airmix (AirCoat) pistolen enorm toegenomen. Deze spuittechniek is niet alleen milieuvriendelijker dan het conventionele Airless, maar geeft ook een veel mooier eindresultaat. Wagner heeft in aansluiting op deze ontwikkeling een generatie nieuwe pistolen ontwikkeld, die tijdens de ESEF 2008 worden geïntroduceerd op de Nederlandse markt.

Speciaal voor de meubelindustrie heeft Wagner een 14 : 1 pomp ontwikkeld met een opbrengst van 1,6 l/min. Voor de metaal- en scheepvaartindustrie is een 75 : 1 pomp beschikbaar met een opbrengst van 16 l/min. Het unieke van deze nieuwe pompen range is het APT systeem, wat betekent “Anti Pulsatie Techniek”. Deze nieuwe technologie is wederom een gepatenteerde uitvinding van Wagner die zorg draagt een perfect spuitbeeld zonder enige pulsatie.

Als gevolg van de toepassing van watergedragen lakken is het handmatig elektrostatisch spuiten de laatste jaren afgenomen, mede vanwege de hiervoor noodzakelijke geïsoleerde opstelling. Binnen de timmerindustrie wordt al jaren een automatische applicatie met isolatie toegepast. Teneinde ook de handmatige applicatie te verbeteren, ontwikkelde Wagner een geheel nieuw mobiel systeem: AquaCoat, met daarbij eveneens een nieuwe generatie elektrostaatpistolen. Met de AquaCoat heeft men de keuze om zowel met drukvat, als met lage druk en hoge druk te werken. Dit maakt de AquaCoat uniek en overal inzetbaar. Ook nieuw voor de Nederlandse markt is de eerste lagedruk dubbelmembraampomp met een drukverhouding van 4 : 1. Door de hoogvisceuze verven en lakken dient de drukverhouding te worden afgestemd op de toepassing van de te verwerken materialen. De bestaande pompen op de markt met drukverhoudingen van 2:1 en 3:1 vertonen veel slijtage en storingen. Deze nieuwste ontwikkeling, de Unica 4-270, is gepatenteerd en zal een doorbraak betekenen voor alle bedrijven die industrielakken verwerken en met lage druk spuiten.

De AquaCoat.

Het leveringsprogramma van Wagner – WSB is verder uitgebreid met PBM producten, de persoonlijke beschermingsmiddelen, en nieuwe industriële reinigingsapparatuur voor onder andere werkstukken en spuitpistolen. Met deze programma’s wil Wagner alle gebruikers in staat stellen om de maximale veiligheidsnormen in het bedrijf toe te passen en de werkomstandigheden te verbeteren.

Zonnebaan 10 3542 EC Utrecht tel. +31 30 241 41 55 fax. +31 30 241 17 87 [email protected] www.wagner-wsb.nl

De Unica 4-270.

Het GM elektrostaatpistool. 26



27

Techni-Show

Recommend Documents