T DP

Návod k obsluze zařízení

MIG 3840..5040/T DP HST CEBORA CZ/2003.update 2005-287..289

OBSAH NÁVODU K OBSLUZE STROJ CEBORA MIG 38..5040/T DoublePulse - Úvod - Charakteristika - Vysvtlivky a technické údaje - Bezpenostní a zabezpeovací systémy stroje - Instalace stroje na pracovi ti - Volitelné vybavení - pipojení - Popis ovládacích prvk - jejich vznam I) Ovládací prvky na elním a zadním panelu stroje - popis funkcí II) Ovládací prvky na digitálním ovládacím panelu stroje - popis funkcí III) Druhá vrstva MENU stroj CEBORA 38..5040 DOUBLE PULSE ... a) Ovládání chladícího agregátu GR 52 ... b) Automatick hork start - funkce HSA ... c) Funkce DOUBLE PULSE ... d) Kopírování vlastních nastavení ... e) Robotické funkce IV) Dalí pokroilé funkce a specializované vybavení ... a) Programování - ukládání vlastních parametr ... b) Ovládání stroje prostednictvím kontrolních prvk ... c) Speciální hoák TBI PLANETEN ... d) Upgrade firemního SOFRWARE - Píprava ke svaování a praktické svaování metodami MIG a MAG I) Píprava ke svaování metodou MIG/MAG ... a) Pipojení svaovacího hoáku ... b) Volba vhodn ch podávacích kladek ... c) Podávací kladky píprava - v mna ... d) Pipojení plynové hadice ... e) Pipojení kostícího kabelu ... f) Zavedení elektrody - svaovacího drátu ... g) Nastavení prtoku ochranného plynu II) Praktické svaování metodami MIG a MAG ... a) MIG/MAG svaování impulzním obloukem ... b) MIG/MAG svaování kontinuálním obloukem s vyu itím synergie ... b) MIG/MAG svaování kontinuálním obloukem - Píprava ke svaování a praktické svaování metodou TIG DC I) Píprava ke svaování metodou TIG DC ... a) Pipojení svaovacího hoáku ... b) Pipojení plynové hadice ... c) Pipojení kostícího kabelu ... d) Nastavení prtoku ochranného plynu II) Praktické svaování metodou TIG DC dotykov m startem - Píprava ke svaování a praktické svaování obalenou elektrodou I) Píprava ke svaování obalenou elektrodou ... a) Pipojení svaovacího a kostícího kabelu II) Praktické svaování obalenou elektrodou - Potíe pi práci se strojem I) Funkní závady hláené kontrolkami II) Digitáln hláené závady na multi. displeji - neodstranitelné obsluhou III) Digitáln hláené závady na multi. displeji - odstranitelné obsluhou IV) Funkní závady vizuáln zjistitelné - Defektní svaování - Údrba stroje - zacházení se strojem - Likvidace stroje po skonení ivotnosti - Bezpenostní pravidla a opatení

3 3 3 4 4 4 4 5, 6 7, 8, 9, 10 11, 12 11 11 11 12 12 12 12 13 13 13 14, 15, 16, 17 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15, 16 16, 17 17 17, 18 17 17 17 17 17, 18 17 18 18 18 18 18, 19, 20 18 18, 19 19, 20 20 20, 21 21 21 22, 23, 24

§ Dal í doplující informace o strojích CEBORA naleznete na www.hstcebora.cz - Technick list. Stránka o strojích která pojednává o konstrukn-technologickém eení. - Náhradní díly stroje a podavae svaovacího drátu - Informace o UPGRADE SOFTWARE. Poslední dostupné programy.

-2-

Váen zákazníku - Dkujeme Vám, e jste se rozhodl ve své volb pro Hi-Tech profesionální techniku CEBORA. HST TECHNOLOGIC s.r.o. jako vhradní dovozce techniky CEBORA do eské republiky spolu s regionálními zástupci CEBORA udlá ve pro vai spokojenost v prbhu celé ivotnosti zaízení. Stroje MIG 3840 a 5040 PULSE jsou nejmodernjí invertorové zdroje Hi-Tech konstrukce. Ovládání stroje vychází z posledních studií ergonomie a pokrauje tak v aplikaci více vrstvého ovládání CEBORA 2000RANGE. Industriální provedení Vám pinese mimo excelentních svaovacích vlastnosti i vysokou spolehlivost. - Víme, e budete respektovat vechny vstrahy a omezení uvedené v tomto návodu a vyvarujete se tak zbytench komplikací technického i bezpenostního charakteru.

Návod k obsluze svaovacího stroje

TIG INVERTER 38..5040 DOUBLE PULSE V tomto návodu k obsluze naleznete postupy pi instalaci stroje na pracoviti, popis stroje a jeho ovládacích prvk a vznam jednotlivch funkcí. Dále zde naleznete informace o zpsobech doplnní stroje písluenstvím, ale i popis základních nedostatk pi práci vetn eení vzniklch problém. V poslední kapitole jsou popsána bezpenostní opatení a vstrahy pi pouívání stroje.!!! Prostudujte si velice detailn vechny dalí práv platné pedpisy hovoící o bezpenosti práce. Provozovatel zaízení je mimo jiné povinen vyhledávat rizika, které pi provozu zaízení vznikají. Vodítkem me bt také tento návod.

Charakteristika

- Tento stroj je elektrické zaízení umoující vysoce kvalitní svaování metodou MIG a metodou MAG, v obou pípadech s vyuitím pulsujícího oblouku. Navíc stroj disponuje vstupem pro metodou TIG DC (pouze s dotykovm startem) a vstupem pro svaování metodou MMA. - Konstrukce stroje se opírá o technologii INVERTER. Vraz INVERTER lze peloit do etiny jako mni“. K transformaci síového naptí pro úely svaování nedochází pouze prostednictvím vinutého transformátoru. Technologie inverter pouívá elektronickou úpravu vstupního naptí, kdy se vyuívá vyí úinnosti elektrickch dj pi vysokch frekvencích a naptí. Tím mou bt transformátor a tlumivka vznamn redukovány a vsledkem je nízká hmotnost zaízení a také vysoká elektrická úinnost. - Tento stroj je navíc pln digitalizován. Vekeré funkce ídí mikroprocesor a sloit systém periferních zaízení, které s mikroprocesorem bhem práce spolupracují.

Vysvtlivky a technické údaje

- Na zadním panelu stroje je umístn vrobní títek. Ten obsahuje dleité informace o vrobku a o pouití zaízení. Naleznete zde nejdleitjí informace o charakteristice a technickch parametrechstroje. EN 60 974/1EN 50199 - Mezinárodní norma, podle této je stroj zkonstruován a certifikován. N° - Vrobní íslo, je nutno uvádt pi kadém dotazu na stroj. - Frekvenní mni - INVERTER a tífázov transformátor a usmrova. MIG/MAG - Vhodné pro svaování metodou MIG a metodou MAG. SMAW/MMA - Vhodné pro svaování obalenou elektrodou. TIG - Vhodné pro svaování metodou TIG. U0 - Sekundární naptí naprázdno. X - Zatíitelnost stroje. Vyjaduje procento asu bhem 10-ti minut, kdy me stroj pracovat bez pehátí pi daném vkonu X. To je nazváno zatovatelem stroje. I2 - Tok sváení - svaovací proud. U2 - Sekundární naptí pi sváecím proudu I2. U1 - Nominální naptí pívodu. 3 50/60Hz - Tífázov pívod 50 a 60Hz. I1 max. - Maximální hodnota absorbovaného proudu. I1 eff. - Maximální hodnota absorbovaného proudu vzhledem k zatíení. IP 23C - Ochrann stupe krytu.Mimo jiné íká, e není vhodné pro práci v deti. Také udává nebezpeí prniku cizích pedmt do stroje. - Oznaení pro práci v prostorách s rizikem. Hodnot 3 - viz. IEC 664.

-3-

Bezpe nostní a zabezpe ovací systémy stroje

Ji t ní proti tepelnému petí ení stroje..Stroj má nkolik systém tepelné ochrany proti petíení silovch prvk. idla jsou umístna na chladiích polovodi, usmrova, na transformátoru a tlumivce. Petíení kteréhokoli prvku se projeví peruením svaování. Také chladící agregát je vybaven idlem indikující nedostaten chladící vkon. Bezpe nostní kontakt reagující na otevení bo ního krytu..Stroj je vybaven kontaktem, kter peruí innost stroje v pípad, e je oteven kryt prostoru podávání svaovacího drátu. Se strojem tak nelze pracovat. Ji t ní proti ztrát tlaku chladící kapaliny..V pípad, e se objeví závada v hydraulickém systému stroje, bezpenostní systém kter je umístn v erpadle, vydá povel zdroji k ukonení práce. Kontrolní systém..Stroje mají systém kontroly grafick (pomocí rozsvcovanch kontrolek) a systém digitální, kter podává detailní informaci ve form íselného kódu o velkém mnoství závad stroje, vstupní energie a chybné obsluhy stroje. Podrobné informace jsou zpracovány do pehledového seznamu v kapitole "Potíe a problémy - funkní závady". Blokování technologickch funkcí..Pro pípad obsluhy mén kvalifikovanou obsluhou me technolog nastavit svaovací hodnoty a ovlada zamknout proti nerelevantním zásahm.

Instalace stroje na pracovi ti

- Dbejte obecn na dobré zacházení se strojem. Tak dosáhnete trvale dobrch vsledk. - Svaovací stroj se umisuje do vtrané místnosti. Prach, pína a ostatní neádoucí faktory pronikající do pístroje, mohou zabránit správné ventilaci chladícího vzduchu a me proto docházet k pehívání a k zamezení správné funkce stroje. Stroj umisujte na stabilní podloky. Zabráníte pádm a pokozením stroje. - Stroj ustavte na pracoviti tak, aby vtrací otvory nebyly zakryty ani nemly v okolí 30cm ádnou pekáku, která by ve svém dsledku zhorila úinnost chlazení vkonovch prvk. !!! Elektroinstalaci stroje smí provést pouze kvalifikovaná osoba. Pi uívání i pípadnch zásazích do stroje mjte vdy na pamti ,e bezpenost záleí pedevím na Vás a na znalosti vech platnch pedpis. VDY VAK ROZHODUJE ZDRAV LIDSK ROZUM, protoe ádné pedpisy nemohou nahradit zodpovdnost a svdomitost pi obsluze sváeky. - Pokud budete mnit síovou zástrku dbejte na volbu dostaten dimenzované zástrky. - Ped jakmkoli zásahem stroj vdy odpojte ze sít. !!! Mjte na pamti, e kad zásah do zapojení stroje nezpsobilou osobou me znamenat váné nebezpeí elektrického oku. - Nikdy nepouívejte stroje bez boních a vrchního krytu. Tak zajistíte bezpenost proti elektrickému oku, ale i správnou funkci stroje. - Nepouívejte v ádném pípad pipojení zemnícího vodie k vodovodnímu potrubí. - Nespojujte svaovanou souást pímo s uzemnním.

Volitelné vybavení - pipojení

Tato zaízení jsou urena pouze pro spojení s vybranmi modely svaovací techniky CEBORA. Doplková zaízení nejsou vhodná pro stroje jinch vrobc. Propojovací kabely..Standardn je moné vybírat z propojení o délce 5m a 10m. Na zvlátní pání je moné vyrobit i kabely delí. Z technickch dvod je maximální délka 25m. Dálkové ovládání pímo z rukojeti hoáku..CEBORA MIG INVERTER 3840..5040 PULSE podporuje dva zpsoby ovládání pímo z rukojeti hoáku. 1. Ovládání otonm voliem - potenciometrem. Tento zpsob je velmi oblíben pro svou pesnost a jednoduchost volby poadovaného parametru. 2. Ovládání logikou UP/DOWN. Tento zpsob je akní, ale je teba více sváeské zrunosti a znalosti konkrétního zdroje. Je moné dodat mnoho druh uspoádání tlaítek. TIG svaovací hoák..Stroje umoují svaování metodou TIG stejnosmrnm proudem dotykovm startem. Vzhledem k vysokému vkonu zdroj je vhodné osazovat vodou chlazené hoáky. Pípoje hoáku jsou speciální, vdy se obracejte na zastoupení CEBORA. MMA kabely pro svaování obalenou elektrodou..Pouití stroje pi svaování obalenou elektrodou je velmi vhodné, je moné pouít jakékoli dostaten dimenzované kabely. Kontrolní - ovládací systémy..Nejbnjí kontrolní - ovládací systémy jsou popsány v písluné kapitole dále. Moné je instalovat i velmi speciální zakázkové systémy.

-4-

Popis ovládacích prvk - jejich vznam Ovládací prvky na elním a zadním panelu stroje - popis funkcí

BA.... Centrální spojka. Zde se pipojuje svaovací hoák MIG a pípoj TIG. BB.... Konektor pipojení hoáku. Zde se pi svaování MIG/MAG a TIG pipojí konektor hoáku. Konektor hoáku se pipojuje pouze pokud je pou íván hoák s regulací v konu nebo pepínáním program. Vodie spínacího tlaítka vedou paraleln také do centrální spojky, proto je mo né pou ívat jakékoli b né hoáky vybavené standardní EUROKONCOVKOU. BC.... Dr ák pro odkládání svaovacího hoáku MIG. Hoák se odkládá prostrením hubice hoáku dr ákem. Dr ák je mo né dodat i samostatn, napíklad pro montá na svaovací stl nebo jinam na pracovit. BD.... Datov konektor. Zde se pi svaování vemi metodami (MIG/MAG, TIG, MMA) pipojuje konec datového vodie opateného shodn m konektorem. Vodi je souástí svazku propojovacích kabel. Po pipojení je dle ité otáením pevleené matice konektor zafixovat. Zásadn matici dotahujte pouze rukou, ne násilím!

-5-

BE.... Plynová pípojka. Zde se pipojuje hadika plynu, kterou obsahuje svazek propojovacích kabel. Hadiku je vhodné utsnit svorkou. BF..... Silov rychlokonektor s polaritou +. Zde se pi svaování metodou MIG/MAG pipojuje silov vodi opaten shodnm rychlokonektorem, kter je souástí svazku propojovacích kabel. Pi svaování metodou MMA a TIG pipojen bt nemusí. BG.... Otvor pro provleení hadiek hydraulického systému chlazení MIG hoáku. BH.... Rychlokonektory pípoje hadiek chlazení. Hadiky jsou souástí svazku propojovacích kabel. Pi pipojování je velmi dleité propojit hadiky se stejnmi barvami. ervené s ervenou a modré s modrou. Hadiky se provléknou otvorem BG a pipojí se do spojek BH na pední dolní ásti skíky podavae. BI...... Rychlokonektory pípoje hadiek chlazení svaovacího hoáku. Zde se pipojují hadiky, které vedou ze svaovacího hoáku. Pi pipojování je velmi dleité propojit hadiky se stejnmi barvami. ervené s ervenou a modré s modrou. BJ..... Dvíka. Tato dvíka zakrvají prostor podavae svaovacího drátu. Pokud nejsou dvíka zavena a zajitna, stroj nebude pracovat a na displeji O bude blikat informace Opn. BL..... Plastov kryt cívky drátu. Otevení se provádí zataením v míst oznaeného vezu. BM.... Trn s brzdou. Zde se vkládá cívka svaovacího drátu. Pokud se jedná o cívku typu K 300, je nutné vloit navíc adaptér. estihrannm roubem uvnit trnu se seizuje síla, která bude brzdit odvíjející se cívku. Nikdy brzdu neseizujte na píli velk brzdn úinek. Podávání drátu by bylo trvale zbyten zatíené. Brzda má pouze tu funkci, vas zastavit rotaci cívky s drátem tak, aby drát neudlal smyku. Mírné provení není na závadu. BO.... Rychlokonektor s polaritou -. Zde se pi svaování vemi zpsoby metody MIG/MAG pipojuje kostící vodi. Pi svaování metodou TIG se zde zapojí svaovací hoák. Pi svaování metodou MMA se pipojí svaovací vodi, nebo kostící vodi a to v závislosti na druhu pouívanch elektrod. BP.... Poítaové rozhraní RS 232 - konektor (nkteré verze jsou vybavené rozhraním USB). Prostednicvím tohoto konektoru se provádí upgrade softwaru stroje.Jakékoli zásahy ze strany uivatele jsou nepípustné!!! Dbejte na dobré utsnní tohoto konektoru gumovm krytem, aby nedolo ke zneitní konektoru. BQ.... Rychlokonektory pípoje hadiek chlazení TIG hoáku. Zde se pipojují hadiky, které vedou z TIG svaovacího hoáku. Pi pipojování je velmi dleité propojit hadiky se stejnmi barvami. ervené s ervenou a modré s modrou. Pi svaování ostatními metodami jsou rychlospojky neobsazené. BR.... Silov rychlokonektor s polaritou +. Zde se pi svaování metodou MIG/MAG a TIG pipojuje zaátek silového vodie opateného shodnm rychlokonektorem. Silov vodi je souástí svazku propojovacích kabel. Pi svaování metodou MMA se zde pipojí svaovací, nebo kostící kabel. (Viz. svaování MMA) BS.... Datov konektor. Zde se pi svaování vemi zpsoby pipojuje zaátek datového vodie opateného shodnm konektorem. Tento vodi je souástí svazku propojovacích kabel. Po pipojení je dleité otáením pevleené matice konektor zafixovat. Zásadn matici dotahujte pouze rukou, ne násilím! BT.... Rychlokonektory pípoje hadiek chlazení, které jsou souástí svazku propojovacích kabel. Pi pipojování je velmi dleité propojit hadiky se stejnmi barvami. ervené s ervenou a modré s modrou. BW... Otvor pro nalévání chladícího média. Jako chladící médium pouívejte zásadn speciální chladící kapalinu BINZEL BTC 15. S touto kapalinou se dosahuje vrazn vyí ivotnosti erpadla, navíc má dobré penosové vlastnosti, není mineralizovaná a je mrazuvzdorná do teploty -15°C. Rozhodn nedoporuujeme kapalinu edit. Kapalinu dodá kad poven prodejce techniky CEBORA. BX.... Kontrolní przor. Hladinu chladící kapaliny je teba udrovat mezi ryskami MIN a MAX Nad ryskou MAX je funkce erpadla nemoná, protoe se ve vratném potrubí vytvoí vysok protitlak (na tuto závadu není schopen stroj reagovat chybovm hláením), pokud je hladina trvale píli nízká, hrozí nebezpeí pokození erpadla. BY.... Ploina pro umístní tlakové lahve s ochrannm plynem. Ploina je dimenzována i pro nejvtí lahve. Pi ukládání lahve je teba postupovat opatrn a zamezit pádm lahve z vtí vky. Ploina není konstruována pro umístní dvou lahví. BZ.... Poutací emeny pro zajitní tlakové lahve. Lahev je nutné vdy pipoutat obma emeny. Pi pokození poutacích emen vdy vymte emen za nov. Pípadné tepení konc emen je moné opravit zastiením a opatrnm opálením konce nap. zapalovaem. Je jasné, e musí bt dodreny vekeré bezpenostní pedpisy.

-6-

Ovládací prvky na digitálním ovládacím panelu - popis funkcí

A....... Indikace kritického nastavení. Me bt aktivní pouze v reimu synergického svaování. Je neovlivnitelná obsluhou. Pokud tato kontrolka svítí je pravdpodobné, e se práv nalézáte v kritickém míst synergické kivky a oblouk me bt nestabilní s vyím rozstikem. Pro opravu zmte parametry nebo pouijte jin prmr drátu. B....... Zadání tlouky svaovaného materiálu. Volbu lze provést tlaítkem E. Pokud kontrolka svítí, je moné ovladaem N zvolit vkon zdroje. Hodnota, kterou displejO indikuje, musí bt shodná s tloukou svaovaného materiálu. Vechny dalí parametry zdroj automaticky navolí. (Nefunguje v manuálním reimu). C....... Indikace rychlosti podávání svaovacího drátu. K monosti volby se lze dostat tlaítkem E. Pokud kontrolka svítí, je moné ovladaem N rychlost podávání drátu nastavit. Tato funkce se vyuívá pokud máte v technologickém postupu exaktn vyíslen údaj rychlosti podávání svaovacího drátu. V synergickch reimech vak není bné ídit vkon tímto parametrem. V manuálním reimu jde vak vedle proudové hodnoty, kterou indikuje kontrolka D o parametr podstatn pro nastavení vhodnch svaovacích hodnot. D....... Indikace svaovacího proudu. K monosti volby se lze dostat tlaítkemE. Pokud kontrolka svítí, je moné ovladaem N vkonovou hodnotu v Ampérech nastavit. Tato funkce se vyuívá pokud máte v technologickém postupu exaktn vyíslen údaj o vkonu v Ampérech. V synergickch reimech vak není bné ídit vkon tímto parametrem. V manuálním reimu jde vak vedle hodnoty rychlosti podávání svaovacího drátu, kterou indikuje kontrolka C o parametr podstatn pro nastavení vhodnch svaovacích hodnot. Po ukonení svaování lze na této pozici odeíst skuten svaovací proud v Ampérech. To e jsou parametry skuten indikovány, potvrzuje kontrolka F. E....... Úsekov voli. Tímto voliem lze pepínat mezi volbami B, C a D.

-7-

F........ Indikátor ulo ení svaovacích hodnot. Pokud svítí po ukonení svaování, zobrazují displeje O a P svaovací hodnoty v Ampérech - displej O a ve Voltech - displej P. G....... Indikátor blokování stroje. Tato kontrolka svítí pokud je generátor nebo jin silov prvek petí en (ventilátory pracují stále). Svítí také, pokud tlak v hydraulickém systému poklesne pod minimální mez. H....... Blokaní indikátor. Pokud stiknete tlaítko AO a poté velice krátce stisknete tlaítko I, tak tuto funkci aktivujete - kontrolka H se rozsvítí. Potom stroj reaguje pouze na povely pocházející z oblasti AY. Ukonení blokace lze provést stejn m zpsobem jako aktivace. I........ Úsekov voli. Tímto voliem lze pepínat mezi volbami J, K a L. J....... Indikace svaovacího naptí. K mo nosti volby se lze dostat tlaítkem E. Pokud svítí, je mo né ovladaem Q v konovou hodnotu ve Voltech nastavit. Tato funkce se vyu ívá pokud máte v technologickém postupu exaktn vyíslen údaj o v konu ve Voltech. V synergick ch re imech vak není b né ídit v kon tímto parametrem. V manuálním re imu jde vak vedle hodnoty rychlosti podávání svaovacího drátu, kterou indikuje kontrolka Co parametr podstatn pro nastavení vhodn ch svaovacích hodnot. Po ukonení svaování lze na této pozici odeíst skutené svaovací naptí ve Voltech. To e jsou parametry skuten indikovány, potvrzuje kontrolka F. K....... Indikace charakteru svaovacího oblouku. K mo nosti volby se lze dostat tlaítkem I. Pokud svítí, je mo né ovladaem Q charakteristiku oblouku nastavit. Displej P zobrazuje exaktní hodnotu. Pi hodnot 0 je sváeka v re imu, kter byl vybrán programátoremve v robním závod. Pokud bude za souasného otáení voliem Q displej P zobrazovat záporné hodnoty, bude se oblouk zkracovat. Naopak pi regulaci v pozitivní oblasti se bude oblouk prodlu ovat - bude se pohybovat v bezskratové oblasti. L....... Indikace mkkosti svaovacího oblouku - impedance. K mo nosti volby se lze dostat tlaítkem I. Pokud svítí, je mo né ovladaem Q mkkost oblouku nastavit. Displej P zobrazuje exaktní hodnotu. Pi hodnot 0 je sváeka v re imu, kter byl vybrán programátorem ve v robním závod. Pokud bude za souasného otáení voliem Q displej P zobrazovat záporné hodnoty, bude se oblouk stávat tvrdím. Naopak pi regulaci v pozitivní oblasti se bude oblouk zmkovat. M...... Indikace programového re imu. Pokud svítí, není mo né zadávat svaovací parametry. Podrobnosti naleznete v odstavci o programování - tlaítko AO. N...... Oton digitální ovlada. Prostednictvím tohoto ovladae se regulují písluné (detailn je popsáno u jednotliv ch funkcí) parametry. O...... Multifunkní displej. - V re imu nastavování (kontrolka D) zobrazuje proud - Ampéry. - Po ukonení svaování (aktivní kontrolkaF) zobrazuje skuten svaovací proud - Ampéry. - V re imu nastavování (kontrolkaB) zobrazuje milimetry. - Pokud neexistuje v pamti stroje práv volen program, zobrazí kódovou znakuNO-Prg. - V re imu ovládání funkcí chladícího systému zobrazuje kódovou znaku H2O. - Pokud jsou oteveny, nebo nejsou dobe zajitny dvíka BJ, kódovou znaku OPn. - Ve funkci slu eb zobrazuje kódové znaky H2O a CAL. - Pokud se stroj nachází v nefunkním stavu, zobrazuje tento displej kódovou znakuErr. P....... Multifunkní displej. - V re imu nastavování (kontrolkaJ) zobrazuje naptí- Volty. - Po ukonení svaování (aktivní kontrolkaF) zobrazuje skutené svaovací naptí - Volty. - V re imu nastavování (kontrolkaK) zobrazuje charakteristiku - délku oblouku. - V re imu nastavování (kontrolka L) zobrazuje impedanci - tvrdost oblouku. - V re imu programového svaování zobrazuje íslo vybraného programu. - V re imu ovládání funkcí chladícího systému zobrazuje kódovou znaku: ... OFF - chlazení je vypnuté. Pou ívá se pi práci s plynem chlazen mi hoáky. ... On-C - erpadlo bude pracovat nepet it. ... On-A - chladící systém bude pracovat v automatickém re imu. Zdroj bude ovládat sepnutí i otáky erpadla. Tento re im preferujte, proto e sni uje spotebu elektrické energie, ale také sni uje opotebení erpadla. Pouze pi porue automatiky zvolte re im On-C a zavolejte servis CEBORA. - Pokud neexistuje v pamti stroje práv volen program, zobrazí kódovou znakuNO-Prg. Detailní informace o funkci programování naleznete v písluné kapitole dále. - Pokud se stroj nachází v nefunkním stavu (displej O, zobrazuje kódovou znaku Err), indikuje tento displej íslo chyby. Q...... Oton digitální ovlada. Prostednictvím tohoto ovladae se regulují písluné (detailn je popsáno u jednotliv ch funkcí) parametry.

-8-

R....... Soubor kontrolek technologick ch voleb. Svítící kontrolka indikuje práv zvolenou metodu svaování. 1. Technologie MIG a MAG, impulzní oblouk. Parametry jsou piazovány synergicky. 2. Technologie MIG a MAG, kontinuální oblouk. Parametry jsou piazovány synergicky. 3. Technologie MIG a MAG, kontinuální oblouk. Parametry jsou voleny manuáln. 4. Technologie TIG. Parametry jsou voleny manuáln. 5. Technologie MMA. Parametry jsou voleny manuáln. S....... Kontrolka indikuje zvolení dvoutaktního re imu ovládání stroje tlaítkemAJ. Svaování trvá po celou dobu, kdy je stisknuto tlaítko na hoáku. T....... Kontrolka indikuje zvolení tytaktního re imu ovládání stroje tlaítkem AJ. Svaování zapone krátk m stiskem tlaítka na hoáku a trvá nepetr it a do dalího stisknutí a následného uvolnní tlaítka. Tlaítko tedy není nutné dr et stisknuté co je v hodné pedevím pi dlouh ch svarech, ale také pi svaování v náronjích polohách. U....... Kontrolka indikuje zvolení speciálního re imu ovládání stroje tlaítkemAJ. Funkce je vyu itelná hlavn pro svaování hliníku a slitin hliníku. Zkuen sváe vyu ije funkci tém v dy. Tato funkce, pokud je zvolena, dává mo nost volby tí úrovní svaovacího v konu v jednom základním nastavení stroje a to ve dvou re imech: 3 LEVEL - runí ovládání úrovní v konu..Slou í pi pracích, kdy není jednoznaná opakovatelnost. Tedy zejména pi svaování nesériového typu, b né je napíklad nastavení úrovní proudu 135% pi statru, 100% pi svaování (implicitní), 60% vyvaení kráteru pi ukonení svaování. Práce s tlaítkem probíhá tak, jak je zobrazeno obrázkem 3LEVEL MANUÁLN. Svaování zapone na startovacím v konuAB stiskem tlaítka na hoáku. Uvolnním stisku tlaítka se hodnota startovacího v konu AB spojí s v konem svaování, kter je zvolen jako hlavní svaovací v kon (ovladaN) bhem asu, kter se nastavuje pi svítící kontrolceAC. V této chvíly svaování probíhá a tlaítko na hoáku není teba dr et. Pokud tlaítko zmáknete znovu, hlavní svaovací v kon se spojí s v konem AD bhem asu, kter je nastaven pi svítící kontrolceAC. Poté stroj pokrauje ve svaování v konem AD a do uvolnní tlaítka, kdy se svaování peruí. Hodnoty v konov ch úrovní ale mohou b t také obrácené... Tato funkce je nastavená implicitn ve vnitním MENU stroje. Více informací si pette v následujícím odstavci pojednávajícím o podobné funkciHSA. HSA funkce - automatické ovládání úrovní v konu.. Slou í k perfektnímu nastavení opakovatelnosti v roby pi sériovém svaování. Funkci vyvoláte stisknutím tlaítkaAP a následném stisknutí tlaítka E (tlaítko AP musíte dr et stále). Tím je oteveno vnitní MENU stroje. Otáením ovladae N bude displej O zobrazovat rzné znaky, je teba nalézt znaku HSA (v znamy dalích znaek jsou popsány dále). OvladaemQ vyberete znak ON, znaky zobrazuje displej P. Pokud svítí OFF, je funkní nastavení "RUNÍHO OVLÁDÁNÍ ÚROVNÍ VKONU". Svaování zapone na startovacím v konu AB stiskem tlaítka na hoáku (tlaítko je teba uvolnit - stroj se nachází ve tytaktní logice ovládání). Stroj automaticky odmí as v rozsahu 0,1 - 10 sec., nastaven na poziciAC. Po této dob pejde bhem asu AD na svaovací v kon N. Svaování trvá do okam iku stisknutí tlaítka hoáku, kdy stroj svaování ukoní. Stisknuté

Uvolněné

AC

Stisknuté

Uvolněné Čas - AC

AC

Zde je moment změny stisknutí tlačítka Graficky znázorněná funkce 3 LEVEL MANUÁLNĚ

AD

Zde je moment stisknutí tlačítka hořáku Graficky znázorněná funkce HOT START AUTO

V....... Kontrolky aktivované ovladaem AK. Prmr svaovacího drátu, kter je uveden vpravo od svítící kontrolky musí b t shodn s pou it m prmrem svaovacího drátu. W...... Kontrolky aktivované ovladaem AL. Druh svaovaného materiálu, kter je uveden

-9-

vpravo od svítící kontrolky musí bt shodn s pou itm pídavnm materiálem. Pro úplné pochopení vnujte pozornost odstavci ní e " UPGRADE FIREMNÍHO SOFTWARE". 1. FE - B ná uhlíkatá ocel. Dal í podvbr typu pídavného materiálu a ochranného plynu se ovládá tlaítkem AX. 2. Al - Slitiny Hliníku. Dal í podvbr typu pídavného materiálu a ochranného plynu se ovládá tlaítkem AX. 3. SS - Vysocelegovaná ocel (Stainles Steel). Dal í podvbr typu pídavného materiálu a ochranného plynu se ovládá tlaítkem AX. X.........SP - Speciální programy. Dal í podvbr typu pídavného materiálu a ochranného plynu se ovládá tlaítkem AX. Y....... Kontrolka asu pedfuku“ ochranného plynu aktivovaná ovladaem AH s mo ností regulace v rozsahu 0 - 10sec. Pi hodnot Auto je sváeka v re imu, kter byl vybrán programátorem ve vrobním závod. Pi nastaveném dlouhém asu, je nutno poítat práv s touto prodlevou, ne li stroj zahájí svaování. Z....... Kontrolka asu dofuku“ ochranného plynu aktivovaná ovladaem AH s mo ností regulace v rozsahu 0 - 30sec. Dostaten dofuk je podstatn pro ochranu konce svaru. AA.... Kontrolka hodnoty pibli ovací rychlosti aktivovaná ovladaemAH s mo ností regulace v rozsahu 0 - 100% rychlosti podávání drátu pi svaování. Tato funkce je mimoádn vznamná pro klidné a mkké starty bez rozstiku. Pi hodnot Auto je sváeka v re imu, kter byl vybrán programátorem ve vrobním závod. AB.... Kontrolka hodnoty startovacího vkonu aktivovaná ovladaemAH s mo ností regulace v rozsahu 1 - 200% nastaveného hlavního svaovacího vkonu. Vkon se volí ovladaemN. AC.... Kontrolka asové hodnoty zmny vkonu. VkonAB se po uvolnní tlaítka na hoáku v regulovatelném ase 1 - 10 sec zmní na hodnotu hlavního svaovacího vkonu, kter se volí ovladaem N. Stejn tak funguje mezi vkonem N a AD. AD.... Kontrolka hodnoty ukonovacího vkonu aktivovaná ovladaem AH s mo ností regulace v rozsahu 1 - 200% nastaveného hlavního svaovacího vkonu. DisplejP zobrazuje exaktní hodnotu. Pi hodnot 0 je sváeka v re imu, kter byl vybrán programátorem ve vrobním závod. Pokud bude za souasného otáení voliem Q displej P zobrazovat záporné hodnoty, bude se oblouk zkracovat. Naopak pi regulaci v pozitivní oblasti se bude oblouk prodlu ovat - bude se pohybovat v bezskratové oblasti. AE.... Kontrolka hodnoty dohoení“ oblouku aktivovaná ovladaemAH s mo ností regulace v rozsahu 0 - 200ms. Pokud svítí, je mo né ovladaem AH nastavit délku drátu vystupujícího z proudové piky po ukonení svaování. Kladná hodnota zpsobí, e bude drát del í. Pi hodnot Auto je sváeka v re imu, kter byl vybrán programátorem ve vrobním závod. AF.... Kontrolka hodnoty horkého“ startu aktivovaná ovladaemAH s mo ností regulace v rozsahu 0 - 100%. Pou ívá se pouze pi svaování obalenou elektrodou - MMA. AG.... Kontrolka dynamické chrakteristiky oblouku aktivovaná ovladaem AH s mo ností regulace v rozsahu 0 - 100%. Pou ívá se pouze pi svaování obalenou elektrodou MMA. AH.... Úsekov voli. Lze pepínat mezi volbami Y, ZY, AA, AB, AC, AD, AE, AF a AG. AI...... Úsekov voli. Voliem lze pepínat mezi volbami úseku R. AJ..... Úsekov voli. Voliem lze pepínat mezi volbami S, T a U. AK.... Úsekov voli. Voliem lze pepínat mezi volbami prmru svaovacího drátuV. AL.... Úsekov voli. Tímto voliem lze pepínat mezi volbami úseku W a také volby X. AM.... Voli podsekcí menu. Tímto voliem lze pepínat mezi technologickmi vstupy. AN 1. Displej podsekních voleb. Zobrazuje aktuální technologick vstup (informace v e). AN 2. Displej podsekních voleb. Zobrazuje aktuální technologick vstup (informace v e). AO.... Ovlada pro programové funkce stroje. Podrobn v sekci PROGRAMOVÁNÍ. AP.... Vstup programovch funkcí stroje. Podrobn v sekci PROGRAMOVÁNÍ. AQ.... Ovlada samostatného sepnutí plynového ventilu. Slou í pi poteb nastavení ideálního prtoku ochranného plynu. Po sepnutí tohoto tlaítka bude plynov ventil oteven po dobu 30sec. Pokud tlaítko stisknete znovu, plynov ventil se ihned uzave. AR.... Ovlada nají dní svaovacího drátu do pracovní polohy. Po dobu dr ení bude podava podávat svaovací drát rychlostí 8m/min. Jiná funkce není spu tna. AS.... Kontrolka správného pipojení hoáku s funkcemi regulace. AT.... Kontrolka indikující re im programového svaování. Pokud se sváeka nachází v tomto re imu, nelze nastavovat ádné parametry stroje. Pro nastavení je teba opustit re im.

Druhá vrstva MENU stroj CEBORA 38..5040 DOUBLE PULSE Ovládání chladícího agregátu GR 52

- 10 -

MIG 38..5040/T PULSED disponuje pokroilm sowtvarovm ovládáním innosti agregátu chlazení GR 52, kter je umístn vespod kompletu. Agregát je nedílnou souástí technologického celku a vytváí tak se zdrojem, vozíkem a podavaem praktick funkní celek. Protoe je vkon stroj znan, lze pedpokládat, e budete uívat pro práci vodou chlazené hoáky, ale i men í plynem chlazené hoáky. Proto lze innost agregátu GR 52 ídit: - Stiknte tlaítko AO a poté krátce stisknte tlaítko E. Otáejte ovladaem N, a displej O zobrazí kód H2O. Otáením ovladaem Q potom mete vybrat jednu z funkcí: OFF - erpadlo v GR 52 bude v neinnosti - reim pro plynem chlazené hoáky. On-C- erpadlo v GR 52 bude pracovat nepetrit. On-A - erpadlo v GR 52 bude pracovat v automatickém reimu a bude ízené zdrojem na základ reálné poteby chladit.Tento reim upednostujte protoe etí energii i erpadlo. - Po zvolení zam leného reimu stiknte opt tlaítkoAO a poté krátce stisknte tlaítko E. - Pi poru e automatického reimu zvolte reim On-C a spojte se se servisem CEBORA. Automatick hork start - funkce HSA Podrobnosti o funkci naleznete v e v popisu funkce 3LEVEL / HSA - kontrolka U. Funkce DOUBLE PULSE MIG 38..5040 PULSED disponuje moností svaování technologií DOUBLE PULSE. Tato funkce není standardn dodávána se strojem 3840, ale je moné ji po objednání softwarov otevít. Funkce má zásadní vznam zejména pro dosaení perfektního vzhledu svaru. Zjednodu en lze íci, e principem je vhodné piazení pulzování rychlosti podávání svaovacího drátu k uritému pulzování vstupního vkonu zdroje. - Stiknte tlaítko AO a poté krátce stisknte tlaítkoE. - Otáejte ovladaem N, a displej O zobrazí kód Fdp (Frekvence DOUBLE PULSE). Displej P zobrazuje hlá ení OFF. Otáením ovladae Q potom mete vybrat pracovní frekvenci v rozsahu 0,5 - 5Hz, kterou indikuje displej P. - Otote dále o jeden krok ovladaem N a displej O zobrazí kód ddP (Diference DOUBLE PULSE). Otáením ovladae Q potom mete urit rozdíl rychlosti podávání svaovacího drátu v rozsahu 0,1 - 3,0m/min. Tato hodnota bude odetena/pitena od standardní podávací rychlosti a nejmen í/nejvt í podávací rychlost bude tedy rozdílem tchto dvou rychlostí. - Otote dále o jeden krok ovladaem N a displej O zobrazí kód tdP (Time-as DOUBLE PULSE). Otáením ovladae Q potom mete urit rozdíl rychlosti podávání svaovacího drátu v rozsahu 25 - 75% (standardní nastavení je 50%). Tato hodnota udává as, po kter bude trvat perioda nejmen í podávací rychlosti. - Otote dále o jeden krok ovladaem N a displej O zobrazí kód AdP (Adjust-nastavení DOUBLE PULSE). Otáením ovladae Q potom mete nastavit as po kter bude zdroj dodávat maximální nastaven vkon. Rozsah je - 9,9 a 9,9. Standardn je nastavení 0. - Reim tohoto nastavení opustíte stisknutím tlaítkaAO (je teba stále dret) s následnm stiskem tlaítka E. ...Praktické nastavení vhodné dvojité pulzace DdP = Diference podávací rychlosti 0,1 - 3m/min (DOUBLE PULSE) vyaduje mnoho zku eností a vychází zejména z poadavk na vzhled svaru. Diference podávací rychlosti ddP nesmí pesahovat technologicky vhodnou mez, protoe se mní charatdP = Poměr času kteristika oblouku. Pi poměr 25 ku 75% pestavení hlavní podávací rychlosti se mní také poteba nastavení Fdp = Frekvence 0,5 - 5Hz DOUBLE PULSE. Podle vzorce T=1/Fdp

- 11 -

Kopírování vlastních programov ch nastavení Stroje mají v ásti svaovacího zdroje mal pamov ip pro kopírování vlastních program z ovladae. V ovladai - rozhraní jsou data ukládána pi bné práci se strojem. Tato funkce má prioritn zálohovací charakter, protoe v pípad pokození ip v ovladai (mechanickém nebo silnm elektromagnetickm impulsem) je moné obnovit vae nastavení, které je pi vyuití této funkce zálohované ve zdroji. - Stiknte tlaítko AO a poté krátce stisknte tlaítkoE. - Otáejte ovladaem N, a displej O zobrazí kód CP (COPY). Displej P zobrazuje vdy hláení - symbol "---". - Otáením ovladae Q vyberte symbol "SAu" (SAVE-uloit), kterou indikuje displej P. - Stisknte tlaítko AP a drte jej, dokud kontrolka AT nezan blikat. Kontrolka bliká a do chvíle úplného zkopírování dat. Poté se ovlada opt nastaví do vchozí polohy. Pokud potebujete data ze zdroje pouít a znovu je nahrát do ovladae, postupujte takto. - Stiknte tlaítko AO a poté krátce stisknte tlaítkoE. - Otáejte ovladaem N a displej O zobrazí kód CP (COPY). Displej P zobrazí hláení symbol "---". - Otáením ovladae Q vyberte symbol "rES" (RECALL-vyjmutí), kterou indikuje displej P. - Stisknte tlaítko AP a drte jej dokud kontrolka AT nezan blikat. Kontrolka bliká a do chvíle úplného zkopírování dat. Poté se ovlada opt nastaví do vchozí polohy. ...Panel bude mít naten také funkce HSA a nastavení k innosti chladícího agregátu. ROBOTICKÉ FUNKCE MIG 38..5040 PULSED jsou pln digitální stroje vhodné i k pouívání ve spojení s robotickmi systémy a systémy automatizace a mechanizace svaování. K dispozici je poítaové rozhraní, které podporuje adu standardních komunikaních protokol. Také je dodáván speciální podava svaovacího drátu typu PUSCH PUULL. Pokud Vás tato monost zajímá, kontaktujte nae vvojové oddlení ve Vrchlabí. Pouít mete stránky www.hstcebora.cz, nebo stránky www.hsttechnologic.cz.

Dal í pokro ilé funkce a specializované vybavení

Programování - ukládání vlastních parametr MIG 38..5040/T PULSED umonuje uloení maximáln 100 vlastních program. Kad program me obsahovat kompletní nastavení s vekermi doplkovmi funkcemi. Uloení vybraného nastavení - programu Pokud máte vybrané nastavení stroje, které chcete uloit do pamti (vdy musíte s danm nastavením alespo krátce svaovat)stisknte tlaítko AP. Kontrolka M se rozsvítí, displej O zobrazí kód Sto a displej P zobrazí íslo od 1 do 100. ísla 1 - 100 pedstavují pozice jednotlivch program. Pokud íslo svítí, je to známka obsazení pozice njakm programem (nov stroj má vechny programy volné). Pokud íslo bliká, je moné program obsadit práv zamlenm uloením parametr. Vbr pozice provedete otáením ovladaem Q. Ovladaem N vyberte indikaci Sto. Nabízena je jet indikace Del.Uloení se provede stisknutím tlaítka AP na dobu delí neli 3 sec. Uloení je indikováno krátkm zvukovm signálem a ukonením blikání ísla na displejiO (íslo bude trvale svítit). Pepsání ji jednou uloeného nastavení - programu Pokud chcete vymnit nkter program a máte práv vybrány a svaováním vyzkouené parametry, stisknte tlaítko AP. Ovladaem Q vyberte obsazen (stále svítící) program. Strisknte tlaítko AP, po chvilce se svítící íslo zmní na blikající (to doprovází zvukov signál) a po dalí chvilce za stále stiskonutého tlaítka AP se íslo zmní na stále svítící a opt se ozve zvukov signál. Tím je pepsán pvodní program novm. Vyvolání nastavení - programu Pokud chcete pouít uloen program, stisknte na ktátk as tlaítko AO. Displej O zobrazí kód PRG a displej P zobrazí íslo od 1 do 100. Vyberte program otáením ovladaem Q. Po vybrání se rozsvítí kontrolka M. Po 5 sec. od vbru zobrazí displeje O a P hodnoty svaovacích parametr. Vechny navolené parametryB, C, D J, K a L si lze prohlédnout, ale není moné je mnit. Ukon ení práce s programy Dvakrát krátce po sob stisknte tlaítkoAO. Kontrolka M pestane svítit. Ovládání stroje prostednictvím kontrolních prvk

- 12 -

MIG 38..5040/T PULSED umonují regulaci parametr svaování mnoha zpsoby prostednictvím pizpsobeného píslu enství. Popsaná píslu enství jsou standardní. Ho áky s monostmi regulace z rukojeti logikou UP/DOWN Hoáky UP/DOWN mají na rukojeti umístné ovládací prvky. Hoák je ukonen konektorem, kter je teba zasunout a otáením pevleené matice zajistit do konektoru BB. Osazení vhodnm typem hoáku indikuje kontrolkaAS. V ádném pípad neosazujte stroj jinmi hoáky. Hrozí po kození elektroniky stroje. Hoák dvoutlaítkov + spínací tlaítko Hoák reguluje vkon zdroje na levém tlaítku a charakteristiku oblouku K) na ( pravém tlaítku. Pokud se zdroj nachází v reimu programového svaování, je moné pepínat mezi programy. V takovém pípad musí svítit kontrolkaM. Hoák jednotlaítkov + spínací tlaítko Hoák reguluje vkon zdroje nebo je moné pepínat mezi programy pokud se zdroj nachází v reimu programového svaování. Ho áky s monostmi regulace z rukojeti POTENCIOMETREM Hoáky typu POTENCIOMETR mají na rukojeti umístné ovládací koleko. Hoák je ukonen konektorem, kter je teba zasunout a otáením pevleené matice zajistit do konektoru BB. V ádném pípad neosazujte stroj jinmi hoáky. Hrozí po kození elektroniky. Hoák s jedním potenciometrem + spínací tlaítko Hoák reguluje vkon zdroje otáením ovlaádacího koleka. Tato varianta je dodávána pedev ím s hoákem TBI PLANETEN. Noní dálkov ovlada ART 193 Stroj je moné osadit noním proporcionálním ovladaem. Noním ovladaem je moné regulovat v plném rozsahu svaovací vkon, od minima do hodnoty, kterou zvolíte ovladaem N. Sepnutí stroje se provede tlaítkem na hoáku, tlakem na pedál pak lze plynule regulovat vkon stroje. Tento zpsob je úelné pouít v reimech synergického svaování nebo pi svaování metodami TIG a MMA. Ru ní ovlada ART 187 - Stroj je moné osadit runím otonm ovladaem, kterm je moné regulovat v plném rozsahu svaovací vkon, od minima do hodnoty kterou zvolíte ovladaem N. Sepnutí stroje se provede tlaítkem na hoáku, otáením regulaního knoflíku lze plynule regulovat vkon stroje. Tento zpsob je úelné pouít pi svaování metodami TIG a MMA. Speciální ho ák TBI PLANETEN Pi konstrukci silniních vozidel vyrábnch ze slitin hliníku, ale i pi bném svaování se asto potkáme s plynulostí podávání svaovacího drátu, se zane ením podávacího bowdenu a dal ími komplikacemi, které provázejí MIG svaování hliníku a slitin hliníku. V konstrukním oddlení HST TECHNOLOGIC s.r.o. jsme vye ili a k praktické pouitelnosti pipravili digitální synchronizaci podávání svaovacího drátu u hoáku typu TBI PLANETEN 500A s podavaem WF4-P. V praxi to piná í uivateli perfektní podávání hliníkovch drát do vzdálenosti 14m. Systém vyaduje zásah do stroje v hlavní díln HST TECHNOOGIC ve Vrchlabí a trvá cca. jeden den. - Pouívání TBI PLANETEN hoáku je sice velice jednoduché a systém je velmi spolehliv, jde v ak o citlivé zaízení, pi jeho obsluze je nutno dodrovat pesn stanovená pravidla. Po montái zdarma vy kolí na i technici obsluhu k obsluze TBI PLANETEN hoáku. Upgrade firemního SOFTWARE MIG 38..5040/T PULSED je pln digitální stroj. Ve keré funkce jsou ízeny mikroprocesorem a údaje o synergickch kivkách a ve kerch dal ích nastaveních jsou uloeny v pamovch ipech. Protoe vvoj svaovacích metod a pouití materiál podléhá neustálému vvoji, bude CEBORA stále pipravovat nové programy a nastavení. Dotazem obdríte monosti upgrade va eho stroje. Upgrade provede technik CEBORA prostednictvím poítae pímo na díln. Aktuální monosti jsou na www.hstcebora.cz.

- 13 -

Píprava ke svaování a praktické svaování metodami MIG a MAG Píprava ke svaování metodou MIG/MAG

Pipojení svaovacího hoáku Mo ností pipojení hoáku je nepeberné mno ství, co se dotká druh. V základu je mo né rozdlit hoáky na chlazené vodou a chlazené plynem. Pokud pou íváte hoáky chlazené vodou, nezapomete zapnout agregát vodního chlazení (více v kapitole "Ovládání chladícího agregátu GR 52"). Stejne tak pi pou ívání plynem chlazeného hoáku agregát vypínejte. - Spojte hoák s podavaem svaovacího drátu centrální spojkou BA. - Pokud máte hoák s regulaními prvky, pipojte také konektor do místaBB. - Pipojte hadiky chlazení (v pípad chlazeného hoáku) do spojek BI (více v kapitole Ovládací prvky na elním a zadním panelu stroje - popis funkcí) Volba vhodnch podávacích kladek Podava WF 4-P je vybaven tykladkovm podavaem s velkm kroutícím momentem a inkrementálním zptnovazebním idlem. Cel systém reaguje na mnící se odpory ve vedení svaovacího drátu a udr uje stále konstantní podávací rychlost. Kladky rozli ujeme: - Podle prmru pou ívaného svaovacího drátu. ... Ocel a v echny feritické slitiny prmry 0,8mm, 1,0mm, 1,2mm, 1,6mm ...Navaovací materiály prmry 1,0mm, 1,2mm, 1,6mm, 2,0mm, 2,4mm - Podle materiálu svaovacího drátu. ... Ocel a v echny feritické slitiny pou ívají lichob níkovou drá ku. ... Navaovací materiály je vhodné pou ívat ve spojení s drá kovanmi kladkami ... Aluminium a ve keré dal í hliníkové slitiny. Pou ívají se kladky s plkulatou drá kou a to hnací kladky i hnané kladky. Podávací kladky píprava - vmna Jak ji bylo eeno, pro v echny materiály je nutné volit vhodné kladky. Vmna kladek je velice prostá a nenároná na náadí. Vyjímku tvoí vmna kladek pro svaování hliníku. Vmna kladek pi svaování Fe, CrNi a navaovacích materiál Prmr vhodného drátu je vyra en na ka dé stran kladky, kde se tato drá ka nachází. - Povolte regulátor pítlaku a zata ením smrem ven z podavae uvolnte pítlak na tmeny vrchních podávacích kladek. - Zdemontujte plastové matice na hnacích kladkách. - Vyjmte pvodní kladky a zalo te kladky nové tak, e pera umístná na hnacích válecích budou zapadat do drá ek vyhotovench na kladkách. - Za roubujte zpt plastové pítlané matice. - Pitlate tmeny vrchních kladek a tlakem dovnit podavae zajistte regulátor pítlaku. Dbejte, aby byl pítlak nejni í mo n s ohledem na provádnou práci a pou it materiál. Vmna kladek pi svaování Al a slitin hliníku Prmr vhodného drátu je vyra en na ka dé stran kladky a odpovídá stran, kde se tato drá ka nachází. Kladky pro hliník mají ped íslem vyra ené je t oznaení A. Pi vmn tchto kladek zajistte istotu, prostor podavae vyfoukejte suchm tlakovm vzduchem. - Povolte regulátor pítlaku a zata ením smrem ven z podavae uvolnte pítlak na tmeny vrchních podávacích kladek. - Zdemontujte plastové matice na hnacích kladkách. - Vyjmte pvodní kladky a zalo te kladky nové tak, e pera umístná na hnacích válecích budou zapadat do drá ek vyhotovench na kladkách. - Za roubujte zpt plastové pítlané matice. - Povolte matici (13mm) trnu vrchních (pítlanch) kladek. - Vy roubováním trnu a jeho vysunutím uvolníte náboj vrchní kladky, kter vypadne. Pi tom dejte pozor na ztrátu kalench vymezovacích podlo ek. - Z náboje lze sejmout mezikru í, které je nutné vymnit za kladky s plkulatou drá kou (oznaeny symbolem A). - Pi zptné montá i dbejte na správné umístní podlo ek. - Dotáhnte s citem roub trnu. - Pitlate tmeny vrchních kladek a tlakem dovnit podavae zajistte regulátor pítlaku. Dbejte, aby byl pítlak nejni í mo n s ohledem na provádnou práci a pou it materiál.

- 14 -

P ipojení plynové hadice - Plynovou hadici, která vychází na konci propojovacích kabel pipojte nastrením na trubiku BE a dotáhnte svornou pásku. - Ze svazku propojovacích kabel na opaném konci v bod BK vynívá hadice asi 1,5m dlouhá. Tu nastrte na redukní ventil a dotáhnte svornou pásku. P ipojení kost ícího kabelu - Vstup kostícího vodie je proveden rychlospojkou. Zasute kolík na kabelu do otvoru ve spojce BO tak, aby se ep na kabelu nalézal pesn proti dráce ve stroji. Následnm otoením po smru hodinovch ruiek spojení zajistte. !!! Elektrick okruh se nesmí dostat do kontaktu s ochrannm vodiem (s vyjímkou svaovaného materiálu). - Pokud je svaovan materiál propojen s uzemnním prostednictvím ochranného vodie, musí bt propojení co nejkratí a prez vodie musí odpovídat zptnému vodii toku sváení. Vodi pipevnte ke svaovanému materiálu na stejném míst, jako zptn vodi a to druhou zemnící svorkou. Zavedení elektrody - sva ovacího drátu : - V souladu s kapitolou PODÁVACÍ KLADKY - VMNA zalote vhodné kladky. - Zavete svaovací drát krátkm ohebnm bowdenem, dále ho prostrte podavaem tak, aby drát spoíval v dráce podávacích kladek. Zastrte drát asi 5cm do trubiky, která je umístna tsn za podávacími kladkami. - Pitlate tmeny vrchních kladek a tlakem dovnit podavae zajistte regulátor BN. - Seite pítlak podávacích kladek s citem tak, aby drát neklouzal, ale aby nebyl ani píli dotaen. - Sejmte plynovou hubici na konci hoáku a odroubujte prvlak. - Zapnte stroj vypínaem BU. - Stiskem tlaítka AR aktivujete podávání drátu. Pi najídní je podávací rychlost nastavena na 8m/min. !!! Nikdy se nedívejte pi najídní drátu do ústí trubky hoáku a ani jinak se nevystavujte nebezpeí poranní od vyjídjícího drátu. - Naroubujte správn prvlak a nasate plynovou hubici. Nastavení pr toku ochranného plynu - Redukní ventil nastavte na vhodn prtok. Prtok závisí na provádné práci. Je teba vdy mit skuten prtok plynovou hubicí na konci hoáku. K tomu je teba mít jednoduch prtokomr, protoe zejména pi dlouhch propojovacích kabelechnesouhlasí údaj na redukním ventilu s údajem skuteného prtoku .

Praktické sva ování metodami MIG a MAG

Pod veobecn zaitmi pojmy MIG a MAG se skrvají zkratky anglickch slovMetal Inert Gas a Metal Active Gas. V praxi jde o svaování odtavující-se elektrodou (elektrodou je v tomto pípad svaovací drát) v ochranné atmosfée inertního nebo aktivního plynu. Inertní plyn se vyznauje vlastnostmi, které nijak neovlivují jakost svarového kovu (napíklad ARGON). Aktivní plyn se vdy projevuje ve svarovém kovu a podílí se tak pímo na vsledcích svaování. Neslouí tedy tak jako inertní plyn pouze k ochran svarového kovu ped prudkou oxidací pi svaování. MIG/MAG sva ování impulzním obloukem - pozice R1 - Pi svaování kontinuálním obloukem v reimu synergickém je k uritému vkonu (ovlada N a nastavení B, C a D) automaticky piazená rychlost podávání svaovacího drátu (ovlada Q a nastavení K). Korekce (mkkost oblouku) je moné provádt ovladaemQ za pedpokladu, e svítí kontrolka K. OBLOUK JE PERU OVAN - PULZUJE! - Svaování impulzním obloukem je zásadní vhodou této sváeky a ve svch dsledcích odliuje stroj od konvenních stroj. Frekvence a pomry pulzace jsou automaticky regulované hodnoty. Pi práci si mete vimnout, e zvuk pulzace (frekvence) se mní podle nastaveného vkonu sama. Pi niích vkonech je frekvence nízká, se vzrstajícím vkonem se frekvence pulzace zvyuje. Tato automatika vrazn ulehuje pouívání svaovacího stroje a to i kdy nemusí automaticky zvolené hodnoty vdy 100% odpovídat ideálnímu nastavení. Vdy jde o kompromis dan optimalizací pi vvoji svaovacích kivek.

- 15 -

Pedchozí generace stroj mly bn regulovatelnch 6 veliin ovlivujících pulzní oblouk, ale praxe ukázala, e neschopnost obsluhy (plynoucí z velké komplikovanosti a komplexnosti celé problematiky) nastavit tak sloité parametry postavila stroje "do kouta dílny". Experimentujte s IMPEDANCÍ - funkce L. To je funkce jasná a její správné pouívání me kvalitu svaování dále vylepit. Impulzní oblouk piná í adu vhod: - Pi svaování impulzním obloukem nedochází za pedpokladu správného nastavení k rozstikování kovu, protoe se oblouk vdy nachází v bezskratovém reimu. - Oblouk je velmi koncentrovan, protoe se skládá z vysokch hodnot krátkch impulz energie. Tím je dosahováno podstatn vtího závaru. - Posunové rychlosti hoáku jsou v oblasti vhodného pouití vyí a to a o 50%. To zvyuje vznamn produktivitu práce. Pi svaování nízkmi vkony není ale rychlost svaování vyí, dokonce me bt v nkterch pípadech i nií (pod 150A). - Monost pouívání vyích prmr svaovacího drátu. To zlepuje kvalitu svaru, protoe se pi stejném obsahu (cm3) odtavení odtavuje mení plocha povrchové vrstvy svaovacího drátu. Vtí prmr svaovacího drátu zárove zlepuje ovladatelnost oblouku. - Malé tepelné zatíení svarové oblasti, srovnáme-li s konvenní metodou. Pi svaování FE ocelí (uhlíkaté oceli) je tato vhoda patrná v oblasti stedních hodnot svaovacího vkonu cca. 150 - 300A. Pod 150A má pouití impulzního oblouku mal nebo ádn vznam. Nad 300A lze i konvenním zpsobem svaovat v reimu "sprchového penosu". Impulzní oblou má ale vdy vhodu vyího závaru. Pi svaování Stainles Steel ocelí (nerezové materiály) je vhoda zásadní. Absence rozstiku a ulpívajících kuliek je jasn patrná v celém vkonovém rozsahu. Pi svaování AL (Aluminium) a slitin hliníku je vsledek zcela neporovnateln s konvenní sváekou. Nejen, e oblouk nerostikuje kov, ale díky prudkm zmnám naptí navozuje podobn deoxidaní efekt jako stídav oblouk pi svaování metodou TIG. SPECIÁLNÍ materiály jako napíklad CuSn, CuSi, AlBz jsou v bném kontinuálním reimu svaitelné spíe amatérsky. Práv zde dává impulzní oblouk dobré monosti kvality svaru. ada speciálních program je k dispozici, ale z kapacitních dvod nejsou nahrány. Pokud nenaleznete správn program, nebo jeho alternativu, neváhejte kontaktovat nae technology. Pro impulzní oblouk je nevhodné: - Pouívat ochranné plyny s vysokm obsahem CO2 (podíl CO2 nad 22 hmotnostních díl). - Pouívat ochranné plyny zvyující aktivn teplotu va svaru pi vkonech pod 280A. Napíklad plyny s obsahem H2 a obsahem 02 v kombinaci s Argonem. - Dalí tíslokové plyny mohou vyvolávat vady svaru, nebo skryté vady. I kdy je jejich pouívání v ad pípad pínosné, je nutné vdy peliv posoudit jejich vhodnost. - Není píli vhodné svaovat nesousledn. Lepí je sousledn postup svaovacího hoáku. Impulzní oblouk má i nkteré nevhody: - Oblouk má vraznou tendenci pimikat se na silnjí magnetické pole. To se projevuje pi svaování "dlouhm obloukem", a zejména pi svaování v poloze 2F/PB (polohy podle ISO 6947) a podobnch situacích. - patná schopnost "vyvaovat" mezery. To je dáno vysokou energií oblouku, kter stále proniká do materiálu a netvoí povrchové vrstvy. - Svaování v polohách je ztíené. Zejména polohy 4F/PD, 3F/PG (polohy podle ISO 6947) jsou obtín realizovatelné a vyadují velkou sváeskou zkuenost. MIG/MAG svaování kontinuálním obloukem s vyuitím synergie - pozice R2 - Pi svaování kontinuálním obloukem v reimu synergickém je k uritému vkonu (ovlada N a nastavení B, C a D) automaticky piazená rychlost podávání svaovacího drátu (ovlada Q a nastavení K). Korekce (mkkost oblouku) je moné provádt ovladaemQ za pedpokladu, e svítí kontrolka K. Tato korekce je v principu odchylováním vkonu zdroje od programov nastavené rychlosti podávání drátu. OBLOUK NENÍ PERU OVAN! - U této sváeky pouívejte tento reim pi svaování uhlíkatch ocelí (FE) zejména pi svaování nízkmi vkony, pi svaování tenkch materiál, pi vyvaování mezer a

- 16 -

otvor. - Dal í aplikace vy adující kontinuální zpsob svaování, jsou slo itj í, jde napíklad o nkteré tvrdonávary, plátovací vrstvy apod. Tato rozsáhlá problematika ale nem e bt obsahem návodu k obsluze. Pokud potebujete poradit, s dvrou se obracejte na na e technology. MIG/MAG sva ování kontinuálním obloukem - pozice R3 - Pi svaování kontinuálním obloukem funguje sváeka jako b n konvenní stroj s plynulou regulací svaovacímu vkonu. Vkon zdroje je mo né nastavit ovladaemQ (zobrazuje displej O) a k nmu je teba piadit ovladaem N (zobrazuje displej O) správnou rychlost svaovacího drátu. Nastavení je exaktní a citlivé. - U této sváeky pouívejte tento reim p i velmi speciálních aplikacích. Jiná mo nost není napíklad pi svaování trubikovmi dráty 2,0mm a 2,4mm, proto e úchylka kterou m ete vyvolat na pozici K, nepostauje pro správné odladní ze stávajících program. V praxi není mo né dosáhnout ani pi maximální záporné úchylce dost malé podávací rychlosti.

P íprava ke sva ování a praktické sva ování metodou TIG DC P íprava ke sva ování metodou TIG DC

P ipojení sva ovacího ho áku Pou ívejte vhradn origální hoáky, které jsou zapojené podle podporovanch funkcí a mají správné koncovky. V základu je mo né rozdlit hoáky na chlazené vodou a chlazené plynem. Pokud pou íváte hoáky chlazené vodou, nezapomete zapnout agregát vodního chlazení (více v kapitole "Ovládání chladícího agregátu GR 52"). Stejne tak pi pou ívání plynem chlazeného hoáku agregát vypínejte. - Spojte hoák se zdrojem spojkou BA. - Pokud máte hoák s regulaními prvky, pipojte také konektor do místaBB. - Pipojte silov pívod do spojky umístné na zrdoji BO. - Pipojte hadiky chlazení (v pípad chlazeného hoáku) do spojek BI (více v kapitole Ovládací prvky na elním a zadním panelu stroje - popis funkcí) P ipojení plynové hadice - Plynovou hadici, která vychází na konci propojovacích kabel pipojte nastrením na trubiku BE a dotáhnte svornou pásku. Ze svazku propojovacích kabel na opaném konci v bod BK vynívá hadice asi 1,5m dlouhá. Tu nastrte na redukní ventil a dotáhnte svornou pásku. P ipojení kost ícího kabelu - Vstup kostícího vodie je proveden rychlospojkou. Zasute kolík na kabelu do otvoru ve spojce BO tak, aby se ep na kabelu nalézal pesn proti drá ce ve stroji. Následnm otoením po smru hodinovch ruiek spojení zajistte. !!! Elektrick okruh se nesmí dostat do kontaktu s ochrannm vodiem (s vyjímkou svaovaného materiálu). - Pokud je svaovan materiál propojen s uzemnním prostednictvím ochranného vodie, musí bt propojení co nejkrat í a prez vodie musí odpovídat zptnému vodii toku sváení. Vodi pipevnte ke svaovanému materiálu na stejném míst, jako zptn vodi a to druhou zemnící svorkou. Nastavení prtoku ochranného plynu - Redukní ventil nastavte na vhodn prtok. Prtok závisí na provádné práci. Je teba v dy mit skuten prtok plynovou hubicí na koncihoáku. K tomu je teba mít jednoduch prtokomr, proto e zejména pi dlouhch propojovacích kabelechnesouhlasí údaj na redukním ventilu s údajem skuteného prtoku .

Praktické sva ování metodou TIG DC dotykov m startem

Pod v eobecn za itm pojmem TIG se skrvajá zkratka anglickch slov Tungsten Inert Gas. V praxi jde o svaování neodtavující se elektrodou (elektrodou je v tomto pípad wolframová elektroda) v ochranné atmosfée inertního plynu. - Pi svaování metodou TIG DC je nutné, navolit ovladamAI pozici R4. - Svaování zapone stisknutím tlaítka na svaovacím hoáku a lehkm dotykem a následnm oddálením hrotu elektrody o svaovan materiál.

- 17 -

V reimu TIG svaování fungují vechny kivkyS, T, U, které volíte ovladaem S. V pozici U je funkce podobná MIG funkci HSA. Regulace více hladin vkonu je provedeno asovou konstantou. Funkce pedfuku plynuAB a dofuku plynu Z je pln funkní. Dalí funkce nejsou v tomto reimu svaování funkní.

Píprava ke svaování a praktické svaování obalenou elektrodou Píprava ke svaování obalenou elektrodou

Pipojení svaovacího kabelu a pipojení kostícího kabelu Pouívejte kabely s kvalitní izolací a dobe dimenzované. Je nutné si uvdomit, e nejvyí vkon (u modelu 5040) je 500A. Pi takovém vkonu jsou adekvátní kabely minimáln 75mm2m spíe ale 95mm2. Pi pouívání kabel s malm prezem hrozí pokození sváeky nebo dokonce poár zpsoben proudovm petíením kabelu. - Spojte kabely se zdrojem spojkami BO (pól -), nebo BR (pól +). Urení polarity vychází z poteb konkrétních svaovacích elektrod.

Praktické svaování obalenou elektrodou

Pi svaování obalenou elektrodou mete vyuívat funkciAF - Hork start. Dále mete regulovat charakteristiku oblouku - LED AG. - Pi svaování obalenou elektrodou je nutné navolit ovladamAI pozici R5. - Pi svaování obalenou elektrodou pouívejte nastavení na pozicích AF a AG.

Potíe pi práci se strojem

MIG 38..5040/T PULSE jsou vybaveny propracovanm systémem hláení závad stroje i vnjích vliv. Závady jsou hláeny prostednictvím kontrolek, nebo digitáln. Funk ní závady hláené kontrolkami Kontrolka G svítí, stroj nesvauje - Je oteven boní kryt BJ prostoru podávání svaovacího drátu zavete a zajistte kryt. - Hladina kapaliny (przor BX) v nádrce je nízká. Doplte kapalinu BTC 15. - Není uzaven cel obvod hydraulického systému a kapalina se nevrací do nádrky. Zkontrolujte vechna spojení a správnost zapojení hadiek. Zkontrolujte, zda není svaovací hoák ucpan, nebo jinak vadn. Náhlé vysazení stroje se svítící kontrolkou G - Dolo k petíení stroje, je nutno pokat nkolik minut, ne se silové prvky ochladí. - Dolo k úniku chladící kapaliny. Zkontrolujte stav hydraulického systému, odstrate závadu a doplte chladící kapalinu. Digitáln hláené závady na multifunk ním displeji - neodstranitelné obsluhou Displej O zobrazuje hláení Err -chyba a displej P hlásí íslo chyby. 1 - Interní RAM chyba. 2 - EEPROM chyba. Zablokování zpsobené chybou softwaru. 5 - Komunikaní chyba na I2C – BUS. Komunikaní chyba mezi mikroprocesorem a EEPROM pamtí, v uloení dat ovládacího panelu, na ídící desce. 6 - Komunikaní chyba na CAN-BUS, zjitná ídící deskou. Komunikaní chyba mezi ídící deskou a ídící jednotkou motoru , nebo mezi ídící deskou a ovládacím panelem. 7 - Chyba hardware na sdlovacím vedení CAN-BUS. Porucha (peruení, zkrat, netsnost izolace k zemi, atd.) na sdlovacím vedení CAN-BUS, zjitná ídící deskou. 8 - Komunikaní chyba na CAN BUS mezi ovládacím panelem a ídící jednotkou motoru. 9 - Komunikaní chyba na CAN-BUS mezi ovládacím panelem a ídící deskou. Komunikaní chyby na vedení CAN BUS, zjitné ovládacím PANELEM. 10 - Chybjící naptí a proud ve vstupu zdroje. Tato situace je moná pouze s pokozenm inverterem (nevyvíjí stídavé naptí na primárním obvodu transformátoru). 11 - Petíení pi vstupu zdroje. ídící deska zjistila petíení ve vstupu zdroje. 13 - Chyba komunikace mezi ídícím obvodem a kondenzátorovou deskou. 14 - Chyba napájecího naptí mikroprocesoru na ídící desce. 15 - Naptí stejnosmrného proudu pi vstupu kondenzátorové desky se nachází pod vypoítanou hodnotou podle zjitnch hodnot kadou jednotlivou fází síového naptí. 16 - Naptí pi vstupu kondenzátorové desky pod minimem povolené hodnoty.

- 18 -

17 -Naptí stejnosmrného proudu nesprávn rozdleného mezi DC kondenzátory 18 - Naptí stejnosmrného proudu nesprávn rozdleného mezi DC kondenzátory 19 - Chybjící komunikace mezi ídící deskou a kondenzátorovou deskou. 20 - Absence zabezpeovacího (blokovacího) signálu na TA desce. 25 - Chyba na EPLD BUS v ídcí desce.Tento kód vyvolává rzné problémy, které mohou nastat v ízení IGBT Inverteru. 27 - Chyba FLASH pamti na ídící desce. 30 - Nesprávné nastavení minimálního prahového proudu na ídící desce. 41 - Konektorová deska chybjící nebo odpojená. 42 - Chyba v signálu motorového kodéru. Signál poskytnut kodérem vestavnm do motoru je uívan jako zptná vazba otáek pro nastavení rychlosti motoru . Signalizuje, e signál poskytnut kodérem je nevhodn a tudí je rychlost motoru neovladatelná. 43 - Komunikaní chyba s konektorovou deskou. 44 - CAN BUS komunikaní chyba zjitná ídící jednotkou motoru. 99- Displej O hlásí OFF. Hláení je normální pi vypínání stroje. Pokud se vyskytuje i v jinch pípadech, jde o závadu napájení DC kondenzátor. Digitáln hlá ené závady na multifunkním displeji - odstranitelné obsluhou 52 - trG“ na displeji O. Zvlátní závada, která me mít celou adu píin. Nkteré jsou odstranitelné obsluhou, nkteré ne. Protoe je teba provést v reimu MIG a TIG TEST STARTOVACÍHO POVELU a to není jednoduché, volejte v dy servis CEBORA. 53 - trG“ na displeji O. Tlaítko na hoáku je stlaené zatímco se stroj nachází ve stavu petíení. Petíení indikuje LEDG a hláení odpovídají vstrahám 73 a 74 na ovládacím panelu. Tyto vstrahy jsou automaticky ukoneny, kdy se teplota vrátí do povolench limit. Tato funkce, která ve svém dsledku vyvolává chybu, ochrauje zdroj od náhlého sputní zpsobeného náhodnm resetováním. Aby se obnovil správn provoz, odstrate startovací povel (stisknutí tlaítka hoáku). 54 - Zkrat mezi hoákem a vrobkem pi startu. Pi uvedení stroje do chodu stroj ovuje provozní stav provedením krátkého testu pipojením naptí naprázdno. Zatímco probíhá tento test, je dleité, aby se hoák nedotkal vrobku nebo pracovního stolu. Bhem testu mohou bt zjitny následující situace: - pítomné vstupní naptí a pítomn vstupní proud = Chyba 54 - píina - pítomné vstupní naptí a nepítomn vstupní proud = Správn provoz - nepítomné vstupní naptí a pítomn vstupní proud = Chyba 54 - píina - nepítomné vstupní naptí a nepítomn vstupní proud = Chyba 10 se rozsvítí po 54. 56 - Spojení nakrátko (zkrat) pi vstupu trvajícím píli dlouho. Pirozen, e zkrat je pi svaování bn, vdy jde pímo o princip elektrického svaovacího oblouku. Chyba 56 vak signalizuje, e zkrat pekroil limit (pi svaování nikdy netrvá stále). Tato situace m e bt zpsobená zkratem vytvoenm mezi prvlakem a plynovou hubicí na MIG hoáku, vzniklá ulo eninami kovovch rozstikovch ástic. V MMA reimu to také me pocházet z peruení v detekním vedení vstupního naptí . Zídkav me bt tato chyba hláena bez píiny ve popsané. V takovém pípad volejte servis CEBORA. 57- Mot“ na displeji O. Nadmrn proud motoru podavae drátu. ídící deska pro ízení motoru je vybavená omezovacím obvodem napájecího proudu pro motor. Tento obvod zabrauje petíení motoru podavae. Toto petí ení je hlavn zpsobené mechanickmi píinami, jako pína v pevodech motoru, mezi podávacími kladkami, vada v podávání kladky (m e bt prasklá), bowden hoáku je velmi zanesen pilinami z drátu nebo je proden, svaovací hoák je zlomen, hrdlo v hoáku m e bt zú eno atd. Zídkav (po mnoha letech provozu) stroj závadu hlásí pokud je motor podavae u konce své ivotnosti a petuje sám sebe. V takovém pípad volejte servis CEBORA. 58 - Hláení nekompatibility mezi jednotlivmi komponenty sváeky. Provedli jste patrn vmnu podavae za jin podava, kter není kompatibilní. Tato situace me nastat také pi vmn ovládacího panelu. 61 – Naptí fáze L1 je píli nízké. Zkontrolujte kvalitu napájení. 62 – Naptí fáze L1 je píli vysoké. Zkontrolujte kvalitu napájení. 63 – Naptí fáze L2 je píli nízké. Zkontrolujte kvalitu napájení. 64 – Naptí fáze L2 je píli vysoké. Zkontrolujte kvalitu napájení. 65 – Naptí fáze L3 je píli nízké. Zkontrolujte kvalitu napájení. 66 – Naptí fáze L3 je píli vysoké. Zkontrolujte kvalitu napájení.

- 19 -

73 - Led G svítí. Vysoká teplota skupiny diod v INVERTERU. Je teba vy kat, ne li se stroj ochladí. Obnovení provozu probhne automaticky. Stroj nevypínejte! 74 – Led G svítí. Vysoká teplota IGBT skupiny. Je teba vy kat, ne li se stroj ochladí. Obnovení provozu probhne automaticky. Stroj v takovém stavu nevypínejte! 75 - Displej O hlásí H20. Tlak chladícího média je píli nízk. Zkontrolujte úbytek kapaliny prhledem BX. Pokud je hladina v poádku (mezi ryskami MIN a MAX, zkontrolujte správné pipojení hadi ek (podrobnosti v pedchozích kapitolách), pípadné piskípnutí atd. Pokud není zjevná píina, m e bt vadné erpadlo. V takovém pípad volejte servis CEBORA. 76 - Displej O hlásí H20. Spojení mezi zdrojem a chladící jednotkou je chybné. Zkontrolujte usazení zdroje na agregátu GR 52. Pemlejte zda nedolo k otesm, nebo neodborné manipulaci a volejte servis CEBORA. 80 - Displej O hlásí OPn. Kryt podavae BJ svaovacího drátu je oteven. Zkontrolujte dobré dovení dvíek. Funk ní závady vizuáln zjistitelné Svaovací drát má nepravideln posun, nebo se vbec neposunuje - patn zvolené kladky, nasate kladky správn. - Bowden ve svaovacím hoáku je ucpan a je teba ho vymnit. - Pítlak podávacích kladek je nedostaten, pitáhnte regulaní roub. Nedohánjte tak ale patn prchod svaovacího drátu hoákem. Dolo by k nedmrnému zatíení podávání. Svaovací drát se namotává v prostoru podava e - Mal prmr prvlaku na hoáku. Me bt také ucpan bowden ve svaovacím hoáku. - Pi svaování slitin Al je tento jev ast zejména pi svaování dráty 0,8mm. V takovém pípad doporuujeme pouívat krátké svaovací hoáky bez záhyb a s kvalitním teflonovm bowdenem a dalí vbavou.

Defektní svaování

Stroj vtinu problém, které mohou vést ke zhorení kvality svaování indikuje. Proto je moné oekávat, e se se zhorením kvality svaru bez pedchozí indikace problému nesetkáte. Pesto je nkolik stav, které stroj nedokáe rozeznat. Pórovitost uvnit nebo vn svaru - trhliny ve svaru. - Ochrann plyn je zaven, nebo není pipojena hadice. - Oblouk je negativn ovlivnn chybn zvolenm ochrannm plynem. - Nedostaten pívod ochranného plynu. Me bt zpsoben patnm seízením prtoku plynu nebo ucpáním plynové hubice, pípadn otvor mezikusu na nm je hubice upevnna. Ve svaovací zón me bt také prvan, kter odfukuje ochrann plyn. - Nedostatené pedhívání plynu /pi pouití CO2/ a následné zamrzání redukního ventilu. - Zkorodovan svaovací drát. - patn zvolen pídavn materiál, kter nemá správné vlastnosti k promísení lázn. - Neistoty na svaovaném materiálu v oblasti svaru. Bo ní rhy - vrubovitost - Nadmrná rychlost svaování. - Nesprávn nastavené svaovací hodnoty. - Píli mkk oblouk v pípad pulzního svaování. Nadm rné prm ty svarového kovu - Vkon stroje nedostauje pro tuto práci. - Rychlost podávání je vzhledem k vkonu zbyten vysoká. - Nedostatené uzemnní nebo pechodové odpory v zemnícím kabelu. Zkontrolujte kostící kabel. Podívejte se také na dobr kontakt ve spojce BO. Velk rozstik roztaveného kovu - patn nastavené svaovací hodnoty. - Zbyten vysoká padávací rychlost zpsobená volbou malého prmru svaovacího drátu. - Nekvalitní dráty, nebo neist materiál. - Nekvalitní nebo nevhodn ochrann plyn. Neklidné hoení oblouku

- 20 -

- Pi svaování drátem 0,6 a 0,8mm je nastaven vysok vkon a vysoká rychlost podávání drátu. Zvolte drát o vtím prmru. Snííte tak rychlost podávání. - Oblouk je negativn ovlivnn chybn zvolenm ochrannm plynem. - Nedostatené uzemnní nebo pechodové odpory kabelu. Zkontrolujte kostící kabel. - Svaovací hoák je star a patn penáí vkon. - Bowden ve svaovacím hoáku je ucpan a je teba ho vymnit. - Pítlaná kladka není dost pitaena.

Údrba stroje - zacházení se strojem

Zakoupili jste si stroj, kter je ve tíd PROFESIONÁLNÍ techniky. Stroj je moné v rámci jeho technickch parametr a charakteristik zatíit vrobním svaováním. Nepetujte vak stroj! Pokud se asto rozsvcí kontrolkaC a stroj pestává na as pracovat, nasate na takovou práci stroj silnjí. Pi stabilním petování se vrazn sniuje ivotnost a spolehlivost stroje. !!! Stroj je elektrické zaízení podléhající v souladu s normami v nkterch pípadech pravidelnm revizím. Vzhledem k faktu, e se legislativa me zmnit, sledujte stále platné normy. Bná pée - Je vhodné pravideln odstraovat ze stroje nánosy prachu a neistot. - Povrch zaízení udrujte vlhkm hadrem namoenm ve slabém roztoku bného saponátu. - Je moné profukovat ventilaní vstupy tlakovm vzduchem o tlaku do 6bar. Vzduch musí bt ale zbaven vody a olej. Pi itní dbejte na ochranu dchacích cest. - Prostor podavae svaovacího drátu je dleité udrovat v istot. Pedevím je nutno pravideln vyfoukávat prostor kladek a pítlaného segmentu. Zanesen podava je píinou nepravidelností podávání. - Pi vmn podávacích kladek obas provete lehké promazání stynch ploch. Pro tento úel postauje i separaní spray, kterm se bn udruje prvlak a hubice hoáku. Vdy ale dbejte na to, aby nedolo k potísnní dráek kladek mazadlem. Kladky by potom prokluzovaly. !!! Nikdy nepouívejte k oiování stroje rozpoutdla. !!! Zásadn neistte neodborn vnitek stroje. Hrozí pokození elektroniky.

Pée o ho ák a sva ovací kabely Stroj je zaízení, které potebuje pouze bnou péi. To neplatí pro svaovací hoák a kostící kabel, kter je velmi exponovanm pracovním nástrojem a proto se rychle opotebovává. - Spotební díly podléhají pravidelnm vmnám. Tyto ásti je nutné stále kontrolovat a inné díly udrovat v bezchybném stavu. - Ihned vymujte opotebené díly. - Poruenou izolaci ihned opravte. - Nepracujte s píli starmi a ji funkn problematickmi hoáky. Takové vymte za nové.

Likvidace stroje po skonení ivotnosti

Protoe se bhem ivotnosti stroje (12 - 20let) me legislativa, která upravuje nakládání se starmi stroji zmnit od dnení podoby. Proto zstaneme u pouek, které budou v platnosti jist i v budoucnosti a smují k zachování ochrany ivotního prostedí. - Stroj je sloen z velkého potu souástek a není proto píli vhodné likvidovat stroj svépomocí, protoe je pro laika obtíné urit materiálovou bázi. - Stroj není rozhodn vhodné likvidovat bez roztídní podle komponent. - Mnoho díl stroje poskytují zdroj druhotnch surovin a náklady na likvidaci stroje tak mohou zcela vyváit píjmy z prodeje druhotné suroviny, zejména mdi, bronzu, olova a stíbra, nebo reciklovatelnch plastickch hmot. - Stroj obsahuje také mnoho souástek, které jsou uritelné jako elektronick odpad nevhodn zaadit do bného odpadu. !!! Pi demontái musí bt stroj odpojen od sít vytaením síové zástrky. Rozhodn vak platí to, e star stroj mete likvidovat bezplatn odevzdáním na kterékoli poboce HST TEHCNOLOGIC s.r.o. To platí i pro jiné stroje CEBORA, bez ohledu na pvod a stáí stroje.

- 21 -

Bezpe nostní pravidla a opat ení

Této kapitole vnujte maximální pozornost, protoe pouze dslednm respektováním vekerch omezení pedejdete úrazm a pokozením zdraví, které me chybná nebo nedbalá obsluha pivodit sob ale i jinm osobám. Zvenou pozornost vnujte upozornním, které se dotkyjí ochrany zraku, protoe zde se tato sváeka vrazn odliuje od jinch bzn pouívanch stroj. - Stroj se smí pouívat pouze pro svaování kov metodou MIG a metodou MAG. Také je moné pouívat stroj pi svaování metodou TIG DC a svaování obalenou elektrodou. - Stroj není uren k ádnm jinm úelm. Zejména pak ne k rozmrazování potrubí, neme pracovat jako nabíjeka ani jako generátor proudu pro jakékoli jiné úely. - Pouívat zaízení smí v eské republice pouze osoba s píslunm sváeskm vzdláním a s platnou zkoukou. Je nepípustné pouívání stroje neobeznámenou osobou, která nespluje vechny podmínky. - Stroj nelze zapojovat do generátorovch soustav s jinmi svaovacími zdroji. - Technologická spojení s jinmi zaízeními pro svaování, musí bt odborn provedená, s drazem na znalost konstrukce a technicko-technologického eení tohoto zaízení. Nikdy neexperimentujte bez perfektní znalosti celé problematiky.

Ohe a vbuch s nebezpe ím vzniku ohn

!!! Pi svaování musí bt v blízkosti sváecího pracovit funkní revidované protipoární zaízení. Pi pípadném haení berte do úvahy, e sváeka je elektrick stroj pod naptím. - Poár me vzniknout psobením elektrickch vboj, odletujících ásteek, nebo horkch tles - svaence. - V okolí sváecího pracovit se nesmjí nalézat holavé látky, ani holavé pedmty. - Neprovádjte svaování nádob po holavinách. - Nikdy nesvaujte v blízkosti pracující autogenní soupravy. - Vdy nechejte svaenec ped stykem s holavmi látkami nejprve vychladnout. - Nesvaujte v místnostech s koncentrací holavch par nebo vbuného prachu. - Nemjte pi svaování v kapsách holavé látky a pedmty. !!! Zkontrolujte pracovit jet min. 30minut po skonení svaování.

Vbuchy bez prvotního následku ohn

!!! Pouívejte lahve s platnou kontrolou, nesmazávejte íslo, název, ani oznaení lahve. - Nikdy nesvaujte v blízkosti tlakovch nádob. - Vyhnte se kontaktu svaovacího oblouku, ale i elektrickému kontaktu s plátm lahve. - Nepouívejte pokozené lahve. - Lahve nezvedejte za ventil. - Neplte znovu lahve, ani nepepoutjte plyn v lahvích a nesmujte plyny v lahvích. - Ventily nepromazávejte tuky ani oleji. - Zablokované ventily tlakovch lahví, nikdy neuvolujte násilím. - V ádném pípad nepipojujte hadici pro pívod plynu pímo k ventilu na lahvi. Pouijte redukní ventil. - Udrujte redukní ventily v perfektním poádku. - Pouívejte takové redukní ventily, je jsou ureny pro plyn, kter pouíváte. - Vadn redukní ventil neopravujte, ale obrate se na specializovanou opravnu. - Plynové hadice udrujte v dobrém stavu a pi pokození hadice vymte. Dbejte, aby nevznikaly záhyby.

- 22 -

Elektrick ok - úraz elektrickm proudem !!! Tento pístroj je elektrické zaízení s vánm nebezpeím poranní nebo smrti v dsledku neodborného zasahování do zaízení nebo v dsledku nedbalosti osob, které picházejí se zaízením do styku. !!! Stroj se smí pouívat pouze pro svaování kov metodou TIG DC a metodou MMA obalená elektroda. - Pi vmn spotebních ástí na TIG svaovacím hoáku vdy vypnte stroj hlavním vypínaem. - Perute ihned práci, ucítíte-li elektrick vboj. - Pi jakémkoli zásahu do stroje vytáhnte síovou zástrku. - Neuívejte stroj s rozkrytovanou konstrukcí. - Zamezte styku stroje s vodou. !!! Nevyazujte z innosti ochrann a bezpenostní systém stroje. - Nepracujte ve vlhkém prostedí a nemjte na sob vlhké aty. - Nedotkejte se svaence. - Udrujte v perfektním poádku pívodní i svaovací kabely. - Propojujte pracovní plochu i svaenec s uzemnním. - Pouívejte vhradn originální náhradní díly. !!! Opravy stroje smí provádt pouze osoba kvalifikovaná a obeznámená s problematikou.

Popáleniny vzniklé pi svaování - Pouívejte vdy ochranné pomcky pro sváee. Chrání ped odletujícím roztavenm kovem,ped horkmi tlesy, ale i ped nebezpenm záením. !!! Nikdy nesvaujte v odvech, je byly zneitny barvami a dalími holavinami. - Popáleniny me zpsobit i ultrafialové záení, které pi svaování vzniká. Záení me zpsobit i velmi váné zdravotní komplikace. Snate se proto chránit si v kadém okamiku sváení vechny ásti tla. Podrobnji tte dále...

Zplodiny vznikající pi svaování !!! Na souasném trhu je irok vbr velmi kvalitních prostedk slouících k ochran sváee a pomocného personálu. Investujte do nákupu kvalitních ochrannch pomcek. Investujte do svého zdraví!!! - Pracujte v místnostech s dostatenou ventilací, nejlépe, je-li místnost vybavena odsáváním pímo ze svaovacího místa. - Není-li moné zajistit dostaten písun istého vzduchu, pouívejte respirátory. Velmi vhodnm eením je také pívod istého vzduchu z okolního prostedí (zejména pi svaování v nádobách). - Odstrate ze svaence vekeré nánosy barev,odmaova atd.. Mohou se z nich uvolovat toxické plyny. - Nemáte-li kvalitní respirátor, nesvaujte kovy obsahující olovo, grafit, chrom, zinek, kadmium a berylium. - Elektrickmi vboji vzniká ozón (O3), kter me ji v malé koncentraci vyvolat podrádní

- 23 -