SVĚT STROJÍRENSKÉ TECHNIKY

SVĚT STROJÍRENSKÉ TECHNIKY Vážení čtenáři, Čínské teritorium je v letošním roce v popředí zájmu našich členských podniků. I toto číslo našeho časopisu je věnováno této problematice vzhledem k účastem na veletrzích. A není divu. Čína je největším odběratelem obráběcích a tvářecích strojů na světě a jejich výroba, která je „pouze“ celosvětově na třetím místě, nedokáže zdaleka pokrýt jejich vlastní spotřebu. Tato skutečnost je proto velkou výzvou pro naše podniky a účast na veletrzích je jednou z rozhodujících příležitostí, jak se prezentovat čínské odborné veřejnosti. Tuto skutečnost demonstrovala i účast našich podniků na veletrzích CIMT Beijing a národní výstava Chengdo, které byly, v rámci oficiálních účastí České republiky v zahraničí, centrálně zajišťovány naším Svazem. Bližší informace o těchto účastech najdete uvnitř našeho časopisu. Čínská republika zaznamenává v poslední době značný nárůst i když se často hovoří o přehřáté ekonomice. Toto číslo našeho časopisu Vám také poskytne statistické informace o čínském průmyslu obráběcích a tvářecích strojů.

„Čínské teritorium je v letošním roce v popředí zájmu našich členských podniků.“

Ing. František Hejný, úsek expertní služby

OBSAH ČÍSLA:

SST

červen 2007

www.sst.cz





Věda a výzkum Horizontka H50 ze Zlína...................................................8 Výsledky výzkumu obráběcích strojů a obrábění na ČVUT v roce 2006.......................................................... 10 Ekonomicko-statistické informace o oboru obráběcích a tvářecích strojů Výsledky oboru obráběcích a tvářecích strojů za ČR v 1. čtvrtl. roku 2007........................................... 17 Výsledky oboru obráběcích a tvářecích strojů za svazové podniky v 1. čtvrtl. roku 2007.................... 18 Výhled produkce a vývozu obráběcích a tvářecích strojů za rok 2007................... 19 Technicko – ekonomické informace...................................................................... 20 Výstavy a veletrhy Výstavy a veletrhy v zahraničí TECMA 2007, Mexico City, Mexiko............................ 24 METALWORKING 2007, Kyjev, Ukrajina.................... 26 MTA 2007, Singapur, Singapur.................................... 27 CIMT 2007, Peking, Čína.............................................. 28 TEHNIKE 2007, Bělehrad, Srbsko................................ 29 MSV 2007, Nitra, Slovensko......................................... 30 WCIETE 2007, Chengdu, Čína..................................... 31 30 let EMO Hannover - veletrhu, který určuje budoucí směr výroby....................................................... 32 Aktualizace účasti členů Svazu na oficiálních strojírenských veletržních akcích v 1. pol. 2007........... 32 Různé Univerzální ložové obráběcí centrum FSGQ 80 A...... 33 Statistické informace o čínském průmyslu obráběcích a tvářecích strojů......................................... 34 Dny obrábění v PRAMETu.............................................. 35

SVĚT STROJÍRENSKÉ TECHNIKY Vydává: Svaz strojírenské technologie, zdarma pro potřebu členů Ročník: V - č. 2 – vychází v červnu 2007, uzávěrka čísla 29.6.2007, Evid. č. MK ČR 15126 Toto číslo připravili: pracovníci vedení Svazu, úsek expertních služeb a ekonomický úsek SST Adresa redakce: SST, Politických vězňů 1419/11, P.O.Box 837, 113 42 Praha 1 tel.: +420 234 698 409, fax: +420 224 214 789 Kontaktní pracovník: Ing. Jiří Vrhel, tel.: +420 234 698 403, E-mail: [email protected] Tiskne: SEFIT s.r.o., Praha 1, Politických vězňů 1419/11, 113 42 Praha 1

1



Svazové informace Program Inovace ...............................................................2 Zápis z porady obchodních ředitelů................................7

Svazové informace

w•’Š•„êp‘’™„†ˆ k‘ˆê¢©­ª£­¢ªª§ê–ˆê‘„ê“S‡?êz™„˜ê–—•’B•ˆ‘–Ž>ꗈ†‹‘’’ŠŒˆê˜–Ž˜¾ —ˆ:‘Œ’ꇌ–Ž˜–‘Bê‰I•˜ê’ê“•’Š•„˜êp‘’™„†ˆêˆê–—•˜Ž—˜•5‘B†‹ê‰’‘¾ ‡Sêl|­êkŒ–Ž˜–ˆê–ˆêR:„–—‘ŒŒê5–—˜“†Œê’•Š„‘Œ„†Bêjˆ†‹p‘™ˆ–—±êttê w•Sœ–’™>ꖓˆŽ—•˜ê„êz™„ê–—•’B•ˆ‘–Ž>ꗈ†‹‘’’ŠŒˆ­ wdŒ‘5OBˆê‡„OBꝈê–>•Œˆê•ˆ“’•—5WBêê‡Œ–¾ Ž˜–‘B†‹ê ‰I•ê ‘„‡ê “•’Š•„œê “’‡“’•œê ˆê –—•˜Ž—˜•5‘B†‹ê ‰’‘‡Sê l|ê Àê —ˆ‘—’Ž•5—ê ™5ê “dŒ…BWBˆê “•’Š•„ê p‘’™„†ˆ­ê „ê jˆ†‹p‘™ˆ–—ê –ˆê ‡Œ–Ž˜–‘B‹’ê ‰I•„ê R:„–—¾

—™Bê ™ê “’‡’…?ê “„—ˆ‘—S±ê ’†‹•„‘‘U†‹ê ‘5¾ ˆŽ±ê ˜WŒ—‘U†‹ê ™’•Sê „ê “•Sœ–’™U†‹ê ™’•S­ê {„—’ê ‘’™5ê –’˜:5–—ê …œ„ê ‘„™5¾ ‘„ê w•’ˆŽ—œê ‘„ê ’†‹•„‘˜ê “•5™ê “•Sœ–’¾ ™>‹’ê ™„–—‘Œ†—™B­ê v…?ê :5–—Œê –“„‡„Bê ‡’ê

’…ˆ†‘>‹’ê“•’Š•„˜ê“’‡“’•œê‘„ê’…‡’¾ …Bꢪª§êÀꢪ¡£­êq–’˜ê™O„Žê•ˆ„Œ’™5‘œê “•’–—dˆ‡‘Œ†—™Bê–„’–—„—‘U†‹ê™Uˆ™±êŽ—ˆ¾ •>ꅘ‡’˜ê™œ‹„O’™5‘œêŽ„W‡UꕒŽê™5OPê “•’êp‘’™„:‘Bꓕ’ˆŽ—œê„ê“•’êw•’ˆŽ—œê‘„ê ’†‹•„‘˜ê “•5™ê “•Sœ–’™>‹’ê ™„–—‘Œ†—™B­ê qˆ‡‘Bê ê ‹„™‘B†‹ê †BSê “•’Š•„˜ê p‘’¾ ™„†ˆê ˆê ™UOˆ‘Bê Œ‘’™„:‘B‹’ê “’—ˆ‘†Œ5˜ê “’‡‘ŒŽ„—ˆ–Ž>‹’ê–ˆŽ—’•˜ê„ê“’‡“’•„ꌑ’¾ ™„:‘B†‹ê „Ž—Œ™Œ—ê ‰Œ•ˆê ™ê ˆ–Ž>ê •ˆ“˜…Œ†ˆ­ê qˆ‡‘5ꖈê’ê“’‡“’•˜ê„™5‡?‘Bꌑ’™„†Bê™ê “’‡‘Œ†B†‹ê„ê‡5ˆê—„Ž>Ꙝ˜WB™5‘Bê‘5–—•’¾ Sê ’†‹•„‘œê “•5™ê “•Sœ–’™>‹’ê ™„–—‘Œ†¾ —™B­ê}ˆê–™>ê‡S–ˆ‡Ž˜ê…œê—ˆ‘—’ê“•’Š•„ê ?ê ™>–—ê Žê “’–Bˆ‘Bê ‡’˜‹’‡’…>ê Ž’‘Ž˜¾ •ˆ‘†ˆ–†‹’“‘’–—Œê:ˆ–ŽU†‹ê“’‡‘ŒŽSê„ê“dŒ¾ –“?—êŽê™œ™5Wˆ‘>˜ê•ˆŠŒ’‘5‘B˜ê•’™’Œê „ꘇ•WŒ—ˆ‘>˜ê•S–—˜­ê5–—Ž„ꄏ’Ž’™„‘5ê ‘„ê“•’Š•„êp‘’™„†ˆê:Œ‘Bꡤꐏ‡­êr:±ê†’Wê “dˆ‡–—„™˜ˆê„–Œê¢ê‡­êr:ꕒ:‘?­ w’—ˆ‘†Œ5‘Bê“dBˆ†Œê“’‡“’•œê ê“•’Š•„˜êp‘’™„†ˆ s­êBWˆŽ®ê}ꓕ™‘Bê™U™?ê˜ê:5–—Œêp‘’™„:‘Bê

‘ŒŒêtŠ•­êsŒ…’•êBWˆŽ±ê™ˆ‡’˜†Bꒇ‡?ˆ‘Bê Œ‘’™„†B±êp‘Š­êt„•—Œ‘êr„O“5•ˆŽ±ê“•’ˆŽ—’¾ ™Uê „‘„Wˆ•ê ’‡…’•˜ê “’‡“’•œê ™UŽ˜˜ê „ê™U™’ˆ±ê„êp‘Š­êy„‡’™„‘êrˆ–„±ê“•’ˆŽ¾ —’™Uꐄ‘„Wˆ•­êk„OBŒêR:„–—‘BŽœê‡Œ–Ž˜–¾ ‘B‹’ê‰I•„ê…œŒêp‘Š­êtŒ„‘êk’…ˆO±ê™ˆ‡’˜†Bê —ˆ†‹‘Œ†Ž>‹’êR–ˆŽ˜ê‰Œ•œêr˜Œ:Ž’™>êO•’˜¾ …œêr˜dŒ±ê„­ê–­±ê„êttêw•Sœ–’™>ꖓˆŽ¾ —•˜êp‘Š­êy’„‘êk™’d5Žê„êtŠ•­êi„‘Ž„ê r˜—BŽ’™5±ê‡5ˆêp‘Š­ê‡ˆ‘?Žêi„™B‘ê„êp‘Š­ê qŒdBê}•‹ˆêˆêz™„˜ê–—•’B•ˆ‘–Ž>ꗈ†‹‘’’¾ ŠŒˆ­ s­êBWˆŽ®êw•’Š•„êp‘’™„†ˆê“•’ê’…‡’…Bê ¢ªª§êÀꢪ¡£êˆ‡‘’˜ê–™’˜ê:5–—Bꑄ™„˜¾ ˆê‘„ꍌWꈛŒ–—˜B†Bꓕ’Š•„êp‘’™„†ˆêpê„êpp±ê Ž—ˆ•Uê …œê –’˜:5–—Bê v“ˆ•„:‘B‹’ê “•’Š•„¾ ˜ê w•Sœ–ê „ê “’‡‘ŒŽ5‘Bê ™ê “dˆ‡†‹5ˆB¾ †Bê“•’Š•„’™„†Bê’…‡’…B­ê{„—’ê‘„™„¾ ˜B†Bê :5–—ê ‘ˆ–ˆê ‘5ˆ™ê p‘’™„:‘Bê “•’ˆŽ¾ —œ±ê‘’™?ꍈꖒ˜:5–—Bꓕ’Š•„˜êŒê’W‘’–—ê “’‡“’•œê“•’ˆŽ—Sꑄꒆ‹•„‘˜ê“•5™ê“•S¾ œ–’™>‹’ꙏ„–—‘Œ†—™B±ê—ˆ‡œê“’‡“’•œê“dŒê B–Ž5™5‘Bê “•5™ê “•Sœ–’™>‹’ê ™„–—‘Œ†¾

¢êê zz{

:ˆ•™ˆ‘ꢪª§

¶}ˆê–™>ê‡S–ˆ‡Ž˜ê…œê“•’Š•„êp‘’™„†ˆê?ê™>–—êŽê“’–Bˆ‘Bꇏ’˜‹’‡’…>ꎒ‘¾ Ž˜•ˆ‘†ˆ–†‹’“‘’–—Œê:ˆ–ŽU†‹ê“’‡‘ŒŽSê„ê“dŒ–“?—êŽê™œ™5Wˆ‘>˜ê•ˆŠŒ’‘5‘B˜ê •’™’Œê„ꘇ•WŒ—ˆ‘>˜ê•S–—˜±µêŽ’‘–—„—˜ˆêŠ•­êsŒ…’•êBWˆŽ±ê™ˆ‡’˜†Bꒇ‡?ˆ¾ ‘Bꌑ’™„†Bêjˆ†‹p‘™ˆ–—˜­

ššš­––—­†

projekty, která bude vyhlášena v květnu, bude podpora pravděpodobně omezena jen na žadatele z řad malých a středních podniků. Podporovány budou všechny projekty, jejichž výstup se projeví v OKEČ 15, 17 – 37, 72 a 74.3, tedy v odvětvích, která zahrnují zpracovatelský průmysl, odvětví zkušebnictví a IT. U části Projekty na ochranu práv průmyslového vlastnictví je okruh potenciálních příjemců širší, mohou jimi být malé a střední podniky, veřejné výzkumné instituce, vysoké školy i fyzické osoby. Odvětvové vymezení je rovněž velice široké, omezení je dáno pouze předpisy a nařízeními Evropské unie. R. Dvořák: Bude podpora z programu Inovace na některé regiony zaměřena více? L. Čížek: Míra podpory vychází z maximálních limitů, které jsou dané evropským nařízením. Ve všech krajích kromě jihozápadu, kraje Plzeňského a Jihočeského, bude tedy podpora v rozmezí 40 – 60 %, v Plzeňském a Jihočeském kraji 36 – 56 %. Speciální zvýhodnění některých krajů v tomto programu není ukotveno. R. Dvořák: Z jakého důvodu je ze všech programů podpory vyčleněna Praha? Pokud si pražský podnik zřídí provozovnu v jiném regionu, může požádat o podporu?

podáno bylo více než 200 žádostí, které pocházely zejména z odvětví strojírenského a elektrotechnického průmys-

„Kamenem úrazu při podávání žádostí do programu Inovace v letech 2004 – 2006 byla velmi složitá a náročná administrativa pro žadatele o dotace a velký počet povinných příloh,“ upozorňuje ing. Zdeněk Balvín ze Svazu strojírenské technologie. lu. Na základě vyhodnocení projektů z prvního kola byla pro čerpání zbývajících prostředků vyhlášena krátká druhá výzva Inovace II 3. – 28. dubna 2006. Zájem byl opět velký, přišlo více než 100 žádostí, maximální výše dotace byla 25 mil. Kč, mezi schválenými projekty byly nejvíce zastoupeny projekty z elektrotechnického průmyslu. Inovační projekty L. Čížek: V části programu Inovace

L. Čížek: Praha není zařazena mezi hospodářsky zaostalé regiony, jejichž HDP je pod úrovní 75 % evropského průměru. Podpora je schvalována na základě místa realizace projektu. Máme i firmy, které mají sídlo v Praze, ale konkrétní projekt je realizován v jejich provozovně v některém z krajů České republiky. Takové projekty už byly schváleny v předchozím programu Inovace a jsou realizovány. Zhodnocení programu Inovace 2004 – 2006 L. Čížek: Program Inovace se v letech 2004 – 2006 uskutečnil ve dvou vlnách. Program Inovace I byl otevřen téměř celý jeden rok – od července 2004 do června 2005, nabízel maximální výši dotace až 50 mil. Kč s mírou podpory 46 %, a navíc umožňoval kombinaci s úvěrem od Českomoravské záruční a rozvojové banky. O program byl velký zájem,

3

SST

červen 2007

„V České republice jsou také firmy, které předem věděly o dotacích ze strukturálních fondů EU. Pracovaly na průmyslovém vývoji, využily možnosti nabízené programem Tandem, Impuls nebo dříve i Progres a návazně předložily žádost do programu Inovace, který je zaměřen na dotační výpomoc při pořízení moderních výrobních technologií,“ vysvětluje ing. Radovan Klesal, projektový manažer z CzechInvestu.

www.sst.cz

Inovační projekty budou podporovanými aktivitami inovace produktů, tedy zavádění do výroby a na trh produktů s novými vlastnostmi a parametry, dále inovace procesů, tedy zavádění nových efektivních technologií související se zaváděním nových produktů. Pouze pro malé a střední podniky jsou podporovanými aktivitami tzv. netechnické inovace – organizační a marketingové inovace. Organizační inovace zastřešují zavádění nových metod organizace firemních procesů a spolupráce s firmami a s veřejnými institucemi – dodavateli, odběrateli nebo vysokými školami. Marketingové inovace zahrnují zavádění nových prodejních kanálů, což může být například zavádění metod elektronického prodeje. Organizační a marketingové inovace nemohou být podpořeny samostatně, pouze v návaznosti na inovace produktů nebo procesů. Možnými příjemci podpory jsou v první výzvě, plánované na letošní květen, pouze malé a střední podniky (s aspoň 2 uzavřenými daňovými obdobími), nicméně tento program je do budoucna připraven i pro podporu velkých podniků. V programu je však celá řada opatření, která zvýhodňují malé a střední podniky: v počtu podporovaných aktivit, ve vyšší míře podpory (v souladu s regionální mapou intenzity veřejné podpory), ve výběrových kritériích i v širším spektru způsobilých výdajů s možností využití podpory podle pravidla de minimis. Mezi způsobilé výdaje patří dlouhodobý hmotný a nehmotný majetek (stroje a zařízení a jejich technické zhodnocení, v omezené míře i související stavební náklady, nákup patentů a licencí, HW a sítě, SW), pro malé a střední podniky i vybrané provozní náklady (na mzdy a povinné pojistné zaměstnanců, kteří se podílejí na realizaci projektu, poradenské služby, výdaje na zvláštní školení) a náklady na povinnou publicitu, které se objevují ve všech programech dotací ze strukturálních fondů EU. Způsobilé výdaje budou podrobněji vymezeny v jednotlivých výzvách. Podpora bude poskytována formou dotace, u inovací produktů či procesů může maximálně činit 75 mil. korun, u organizačních a marketingových inovací 2 mil. korun. Předpokládáme, že program bude spuštěn a příjem registračních žádostí zahájen 7. května. Žádost o poskytnutí podpory bude podávána elektronicky prostřednictvím eAccountu (viz MM 3/2007) ve

Svazové informace

dvou krocích: nejdříve registrační žádost se základními informacemi o žadateli a projektu, poté plná žádost do 90 dnů od potvrzení úspěšné registrace (zda uspěl, se žadatel dozví do 14 dnů od registrace). Pro podání žádosti je nutný elektronický podpis.

nou součástí těchto opatření. U registrační žádosti budou žadatelé přikládat účetní výkazy firmy, při podávání plné žádosti studii proveditelnosti a finanční údaje o projektu. Další přílohy (jako např. výpis z katastru nemovitostí), kte-

Z. Balvín: Podporuje program Inovace fázi výzkumu a vývoje, práce konstruktérského a technologického charakteru, které končí výrobou prototypu? R. Klesal: V pokynech pro zpracování projektů do programu Inovace, které budou koncem dubna nebo začátkem května zveřejněny na webových stránkách Ministerstva průmyslu a obchodu i CzechInvestu, je striktně řečeno, že nelze předkládat projekty financované podle zákona č. 130/2002 Sb. o podpoře výzkumu a vývoje. K tomuto účelu slouží jiné programy v působnosti Ministerstva průmyslu a obchodu, které nejsou podporovány ze strukturálních fondů EU, ale přímo ze státního rozpočtu – např. Impuls nebo Tandem. V programu Inovace jsou realizovány projekty, které navazují na ukončený vývoj nebo aplikují transfery technologií. Jde o formu pomoci pro urychlení zavedení nově vyvinutých nebo inovovaných produktů a procesů do průmyslové praxe. V České republice jsou i firmy, které předem věděly o dotacích ze strukturálních fondů EU, pracovaly na průmyslovém vývoji, využily možnosti nabízené programy Tandem, Impuls a dříve i programem Progres a návazně předložily žádost do programu Inovace, který je zaměřen na dotační výpomoc při pořízení moderních výrobních technologií. Do programu Inovace naopak nelze přijímat projekty běžného modernizačního typu, kdy si firma potřebuje obnovit výrobní zařízení. Z. Balvín: Kamenem úrazu při podávání žádostí do programu Inovace v letech 2004 – 2006 byla velmi složitá a náročná administrativa pro žadatele o dotace, velký počet povinných příloh. Počítá se v programovacím období 2007 – 2013 se zjednodušením této administrativy? L. Čížek: Se zjednodušením se samozřejmě počítá. Je to jeden ze základních bodů nového způsobu implementace a snížení počtu příloh k žádosti je nedíl-

4

SST

červen 2007

„V minulém období jsme již prováděli vyhodnocování projektu prostřednictvím internetového přístupu a myslím, že tento zjednodušující systém je skutečným zjednodušením a přínosem,“ soudí ing. Milan Dobeš, vedoucí technického úseku firmy Kuličkové šrouby Kuřim, a. s. ré byly dříve vyžadovány, budou předkládány až v době schválení projektu a při podpisu podmínek. Jestliže dříve bylo vyžadováno přibližně 13 příloh, nyní už to budou pouze tři. Díky podá-

„Nárok na dotaci v části Projekty na ochranu práv průmyslového vlastnictví programu Inovace má každý, komu bude průmyslové právo (tzn. patent, užitný vzor, průmyslový vzor nebo ochranná známka) uděleno či zapsáno. CzechInvest nebude posuzovat, zda jde o lepší nebo horší patent než jiný,“ zdůrazňuje Ing. Martin Kašpárek, projektový manažer odboru podpory výzkumu a vývoje. vání žádostí prostřednictvím eAccountu bude umožněno podat žádost rychleji a

www.sst.cz

bez zbytečných nákladů. R. Klesal: Registrační žádost byla zavedena právě kvůli zjednodušení celého cyklu. Dosavadní praxe byla taková, že žadatel předložil projekt, vynaložil nemalé úsilí na jeho vypracování, následně došlo k hodnocení a projekt nebyl přijat, např. z důvodu, že se jednalo o prostou obnovu výrobního zařízení. Registrační žádost předem vyloučí projekty, které nesplňují pouze základní podmínky pro přijatelnost do programu Inovace. Základní podmínky jsou definovány ve výzvě. V této souvislosti je třeba říci, že projekty, které si zpracovávaly firmy samy, byly v průměru kvalitnější, než když bylo vypracování zadáno poradenské firmě. L.Čížek: Velkou výhodou registrační žádosti je i to, že způsobilé výdaje lze počítat od data jejího schválení. Firmy tedy nemusejí vypracovávat celý projekt, aby mohly uplatnit způsobilé výdaje. M. Kašpárek: Ve chvíli podání registrační žádosti nemusí žadatel v případě projektů na ochranu práv průmyslového vlastnictví uvádět, kam chce své technické řešení přihlásit, rovněž může oslovit později patentového zástupce, který provede rešerše ještě před samotným podáním přihlášky u příslušného úřadu. Tyto výdaje, které vznikají ještě před samotným podáním přihlášky vynálezu příslušnému úřadu, už jsou od data podání registrační žádosti způsobilé. M. Dobeš: Tuto změnu velmi vítáme, protože rozsah dokumentů, které musely vzniknout při podání žádosti do určitého data, byl velký. Věřím, že registrační žádost bude přínosem, samozřejmě spolu s podáváním pomocí internetového přístupu. Vyhodnocování projektu v minulém období jsme již prováděli prostřednictvím internetového formuláře a myslím, že tento zjednodušující systém je skutečným přínosem. Z. Balvín: Lze do části marketingové inovace zahrnout marketingové studie o zahraničním trhu, o konkrétních teritoriích, prospekty, dokumentaci a katalogy se zaměřením na zahraniční trhy? L. Čížek: V rámci programu Inovace

Projekty na ochranu práv průmyslového vlastnictví M. Kašpárek: V části programu Inovace zaměřené na ochranu práv průmyslového vlastnictví jsou podporovány projekty, které směřují k získání průmyslověprávní ochrany nehmotných statků ve formě patentů, užitných vzorů, průmyslových vzorů a ochranných známek. Podporovanými aktivitami jsou podávání přihlášek vynálezů v ČR a zahraničí a zajištění ochrany průmyslového vlastnictví ve formě patentů, užitných vzorů (pouze v případě, že byla současně s přihláškou užitného vzoru podána přihláška vynálezu na stejné technické řešení) v ČR a zahraničí, průmyslových vzorů v zahraničí a ochranných známek v zahraničí. Způsobilými výdaji jsou služby oprávněných zástupců (specializovaných advokátů, patentových zástupců), překlady a správní poplatky spojené s udělením práva průmyslového vlastnictví. Mezi způsobilé výdaje nepatří udržovací poplatky, které jsou placeny po udělení patentu. Výše podpory je 10 – 300 tisíc Kč na projekt, v současné době však vyjednáváme o navýšení maximální částky dotace. Žadateli mohou být veřejné výzkumné instituce a vysoké školy (ty mohou uplatnit 75 % způsobilých výdajů), malé a střední podniky a fyzické osoby (45 % způsobilých výdajů), malé a střední podniky spolupracující s vysokou školou nebo veřejnou výzkumnou institucí (55 % způsobilých výdajů) – vysoká škola musí vlastnit alespoň 10 % průmyslového práva. Sídlo či bydliště žadatele, případně adresa pracoviště žadatele, v rámci jehož činnosti předmět průmyslového vlastnictví vznikl, musí být mimo území hl. m. Prahy. Hlavním důvodem vytvoření tohoto programu byl fakt, že průmyslověprávní ochrana byla identifikována jako oblast, v níž výrazně zaostáváme za ostatními zeměmi EU. Pohlédneme-li do historie, za první republiky byla ČR patentovou velmocí (v r. 1930 byla ČR na 8. místě na světě v počtu podaných patentových přihlášek), dnes jsou v počtu patento-

5

SST

červen 2007

vých přihlášek i udělených patentů před námi země, jako Maďarsko nebo Slovinsko. Ochrana průmyslových práv a jejich licencování či obchodování přitom celosvětově nabývá na významu. Důležitá je samozřejmě i ochrana před neoprávněným použitím nebo zcizením. Ochrana průmyslových práv je u nás na tak nízké úrovni také proto, že zahraniční patentové přihlášky jsou velmi finančně nákladné. Tento problém by měl pomoci řešit právě program Inovace – Projekty na ochranu práv průmyslového vlastnictví.

„U práv průmyslového vlastnictví je často problém s Čínou,“ říká ing. Jiří Vrhel ze Svazu strojírenské technologie. Nárok na dotaci v této části programu má každý, komu bude průmyslové právo (tzn. patent, užitný vzor, průmyslový vzor nebo ochranná známka) uděleno či zapsáno. CzechInvest nebude posuzovat, zda jde o lepší nebo horší patent než jiný. Patentové řízení trvá v průměru zhruba pět let a v programu podpory je pamatováno na ty, kdo podali přihlášku před vyhlášením programu. Tito žadatelé mohou podat registrační žádost po zveřejnění jejich patentové přihlášky. Výzva na tuto část programu Inovace bude vyhlášena v polovině června. J. Vrhel: Bude finanční podpora programu Inovace – Projekty na ochranu práv průmyslového vlastnictví omezena na nějaké území? M. Kašpárek: U projektů na ochranu práv průmyslového vlastnictví je kladen důraz zejména na zahraničí, ale ochrana práv průmyslového vlastnictví je podporována rovněž v ČR. V případě České republiky jsou podporovány jak přihlášky vynálezů, tak přihlášky užitných vzorů. Do zahraničí jsou navíc podporovány přihlášky průmyslových vzorů a ochranných známek. Když si někdo bude patentovat své technické řešení v

www.sst.cz

rámci celé Evropy nebo v rámci např. 50 zemí celého světa, kde je přihlašování a ochrana průmyslových práv oproti ČR mnohonásobně nákladnější (náklady na řízení o přihláškách a zajištění průmyslověprávní ochrany v zahraničí mohou dosahovat milionových částek), měl by využít právě podporu projektů na ochranu práv průmyslového vlastnictví. J. Vrhel: U práv průmyslového vlastnictví je často problém s Čínou. Co se stane v případě, že někdo začne vyrábět český patentovaný produkt v Číně? M. Kašpárek: Pokud má někdo své technické řešení chráněno v Číně, pak je otázka, jakým způsobem tam jsou tato práva uplatňována a jaké šance jsou na ochránění před zcizením a zneužitím vynálezu. Obecně lze říci, že pokud máte v některé zemi chráněno své technické řešení, pak podniky v té zemi by toto řešení neměly používat bez vašeho svolení a licence. Čína je však velmi významný trh a řada firem tu přihlašuje svá průmyslová práva, např. v rámci mezinárodních patentových přihlášek. M. Dobeš: Naše firma má několik ochranných známek a patentů udělených v České republice. Vztahoval by se program Inovace – Projekty na ochranu práv průmyslového vlastnictví i na případné rozšíření zemí platnosti již platných patentů? M. Kašpárek: Záleží na tom, zda stihnete rozšíření českého patentu do zahraničí ve lhůtě stanovené příslušnými zahraničními úřady průmyslového vlastnictví. Pokud tato lhůta uplyne, již udělený patent nelze přihlásit znovu, protože pak přihlašovatel sám sebe vylučuje z hlediska světové novosti technického řešení. M. Dobeš: Nechtěli bychom patent znovu přihlašovat, nýbrž rozšířit tuto právní ochranu o další země. Navíc jsme sice malý či střední podnik, ale nesplňujeme podmínky programu. Naším majoritním majitelem je firma Alta, která má velký, nadlimitní obrat, takže de facto mezi malé a střední podniky, jak jsou definovány, nepatříme a nebudeme se moci do programu Inovace – Projekty na ochranu práv průmyslového vlastnictví přihlásit. Přesto o patentová řešení zájem máme, je u nás oddělení vývoje v oblas-

Svazové informace

nemůžeme podporovat export a činnosti s ním související. Mezi způsobilé výdaje ale lze zahrnout například marketingové studie vytvořené za účelem hledání nových prodejních kanálů, pokud jde o metodu prodeje, nikoli nových teritorií – odbytišť.

Svazové informace ti příslušenství obráběcích strojů, kde ve vlastní režii vznikají nová unikátní řešení, a proto tedy máme patenty udělené především v České republice, zahraniční patenty jsou finančně opravdu velmi náročné.

M. Kašpárek: Ano, Maďaři mají program, který podporuje průmyslověprávní aktivity. I tam jsme se inspirovali při přípravě programu Inovace – Projekty na ochranu práv průmyslového vlastnictví.

R. Dvořák: Když jste srovnával situaci v oblasti patentové ochrany, konstatoval jste, že se řadíme až za Maďarsko či Slovinsko. Pro firmy z těchto zemí však náklady na ochranu práv průmyslového vlastnictví musejí být podobné jako pro Českou republiku. Proč jsou tedy úspěšnější než my?

R. Dvořák: Které náklady u programu Inovace nelze zahrnout mezi způsobilé výdaje?

M. Kašpárek: Tento problém souvisí s vnímáním investic do průmyslové ochrany, které z krátkodobého hlediska nemusí být tak efektivní nebo rychle návratné. Realita je taková, že i na řadě výzkumných ústavů a vysokých škol mají řadu technických řešení, ale nemají dostatečné povědomí o tom, jak vynález přihlásit. Velkou bariérou je také finanční, časová a administrativní náročnost. R. Dvořák: Myslíte tedy, že u nás je problém v nedostatečné osvětě? Například situace v Maďarsku byla velmi podobná, nyní tam však existuje speciální program na podporu duševního vlastnictví.

6

SST

červen 2007

L. Čížek: Jedná se o DPH, bankovní poplatky, výdaje za materiály a energie. Provozní výdaje jsou omezeny jenom na mzdy a pojistné, platby za tvorbu a vedení webových stránek a školení zaměstnanců. Chtěl bych zdůraznit, že v programu Inovace budou omezeny i stavební výdaje do výše maximálně 20 % investic do strojů, zařízení a hardwaru. M. Dobeš: Pokud přijdeme s novým výrobkem, v České republice jedinečným, ale v zahraničí nikoli, lze podat žádost do programu Inovace? R. Klesal: Takový projekt lze předložit – bude posouzen nezávislými odbornými experty a následně v hodnotitelské komisi. Bude záležet na technických souvislostech a na prokázání budoucí konkurenceschopnosti nového výrobku

www.sst.cz

na trhu. Rozbor konkurence je nezbytný a je ve studii proveditelnosti požadován. Není-li uveden nebo úmyslně potlačen, je většinou ke škodě předkladatele. Obecně doporučujeme věnovat přípravě projektů velkou pozornost, příležitost pro podnikatelskou sféru je v letech 2007 – 2013 obrovská a podle mého názoru se už nemusí opakovat. Byla by škoda ji nevyužít. Připravili Blanka Kutílková, Roman Dvořák

Svaz strojírenské technologie organizoval poradu obchodních ředitelů svazových podniků ve dnech 25. 4. – 26. 4. 2007 ve školících prostorách hotelu U Lípy v Kamenici nad Lipou. Porady se zúčastnilo 14 obchodních ředitelů nebo jejich zástupců z pozvaných 45 podniků. Zahájení, všeobecné informace přednesl Ing. Stanislav Linc, náměstek ředitele. V krátkosti účastníky seznámil s programem jednání a zmínil některé otázky, kterými by se porada měla také zabývat. Na poradě přivítal hosty pana Mgr. Čížka z CzechInvestu, Ing. Opelku, obchodního ředitele firmy KOMPASS, Ing. Jevstafjeva z Ukrajinské banky FORUM a Ing. Musila s firmy MESSAG TIME. Dále byla na programu informace o uskutečněných veletrzích CIMT Peking, MTA Singapur, IMTEX Bangalore Indie, TECMA Mexiko, METALWORKING Kyjev, kterou přednesli – Ing. Stanislav Linc, Ing. František Hejný, Ing. Jiří Hladík a Ing. Kočí, podle veletrhu který zpracovávali. Ing. Hejný dále přednesl Informaci o připravovaných zahraničních veletrzích do konce roku 2007 a návrh 2008. V diskuzi bylo konstatováno, že MPO nerespektuje plně požadavky představitelů Svazu a tím i členských organizací SST. Bylo konstatováno, že mezi vybrané veletrhy oficiální účasti pro rok 2007 se nedostal např. veletrh MAŠINOSTROJENIE Moskva, kde se zúčastňuje mnoho členských firem SST včetně exponátů. Dále byl kritizován návrh oficiálních účastí pro rok 2008 kde chybí námi navrhované veletrhy a naopak se objevují veletrhy dle našeho názoru pro české exportní firmy nezajímavé (zemědělská technika-ASUNCION, Paraguay, a dále strojírenské veletrhy v USA a Jižní Americe, kterých se členské firmy SST nezúčastňují a proto je do seznamu oficiálních účastí nenavrhovala. O přípravách veletrhů EMO Hannover

7

SST

červen 2007

a MSV 2007 Brno informoval Ing. Balvín. K zajištění těchto veletrhů nebyly připomínky. V další části jednání informoval Ing. Kočí o spolupráci SST s ČNI ,informoval o umístění vyhlášek a směrnic týkajících se výroby obráběcích a tvářecích strojů na webových stránkách CECIMO a dále informoval o závěrečné fázi zpracování katalogu členských firem SST na CD. Představitelé členských firem byli vyzváni aby si pečlivě prohlédli obdržený CD katalog a eventuelní připomínky obratem zaslali Ing. Kočímu. Jako další vystoupil Ing. Linc s Projektovým záměrem „INVEX“ ( veletrh Brno říjen 2007) .Zúčastnění byli seznámeni s cílem projektu a byli požádáni aby o tomto projektu informovali vedení společností. SST připraví do 11.5.07 informaci o tomto záměru a zašle ji všem výrobním organizacím SST s cílem zajistit jejich účast na tomto veletrhu. Informace o projektech OPPI (dotace z EU) „INOVACE“ z CzechInvest –přednesl Mgr. Čížek. Prezentace byla zaměřena na programy podpory na období 2007-2013, detailně pak na vyhlášení programu INOVACE a POTENCIÁL, které se týkají zlepšení výrobku, technologie či služby a kvalitního vybavení pro tyto činnosti. Prezentace systému komerčních informací KOMPASS – Ing. Dlabač, ředitel společnosti KOMPASS, a.s. Tato prezentace byla zaměřena na informace o českých firmách. Tato databáze je součástí celosvětového systému komerčních informací KOMPASS. Byly prezentovány i poskytované služby – poptávka po zboží. Prezentaci ukrajinské banky FORUM přednesl Ing. Jevstafjev, ředitel pražské pobočky. Jedná se o první Ukrajinskou banku, která má zastoupení v ČR s cílem rozvoje financování obchodu mezi ČR a Ukrajinou.

www.sst.cz

V různém informoval Ing. Linc o nutnosti vyplňování nových formulářů “Hodnocení přínosu veletrhu“ což byl úkol ze správní rady a představenstva SST. Přítomní zástupci členských firem byli vyzváni aby si projednali ve svých podnicích připomínky k činnosti práce expertního úseku SST a aby informovali nám. Ing. Lince o jaké služby již není zájem a naopak o jaké služby by expertní služby SST měl zajišťovat. Účastníci byli informováni o zájmu ministerstva průmyslu Pakistánu o spolupráci s pakistánskými firmami a eventuelně účasti na veletrhu MTAP 2007, který se bude konat 12.-15.12.2007 v Karáchi. Dále byla podána informace právní kanceláře Peterka & Partners ohledně nabídky spolupráce při zakládání společností atd. na Ukrajině. Účastníkům porady byl předán dotazník o inovacích v roce 2005 a byli požádáni, aby po vypracování tohoto dotazníků pro ČSU byla kopie zaslána Ing. Mačákovi na SST. Na této poradě dále byly předány tyto materiály: - Výroční zpráva SST - Materiál – „Inovace v ČR“ - nový CD katalog. Účastníci byli informováni o možnosti se zúčastnit veletrhu MACHINE TOOL INDONESIA v prosinci 2007. Zájemci o účast nebo katalogovou účast budou informovat Ing. Lince do 30.6.2007

Svazové informace

Zápis z porady obchodních ředitelů

Věda a výzkum

o’•Œ’‘—Ž„êo¥ªêˆêB‘„ B‘ê –ˆê SWˆê —ˆ‘—’ê •’Žê “’†‹˜…Œ—ê ¡ª£ê ˆ—ê—•™„B†Bꗕ„‡Œ†Bꖗ•’B•ˆ‘–Ž>‹’êdˆˆ–„­ê u?Ž—ˆ•>êê—?†‹—’ꏈ—ꑈ…œœê•’™‘„ꏈ‹Ž>±ê ‘Œ†>‘?ê ‘’‹’ê ê ‘Œ†‹ê …œ’±ê ˆê „ê …˜‡ˆê ™ˆŒêR–“?O‘U†‹­êqˆ‡‘Bêê‘ˆ™U‘„‘?¾ OB†‹ê „ê ‘ˆ™U•„‘?OB†‹ê 5–—˜“†Sê –’˜:„–¾ ‘>‹’ê–—•’B•ˆ‘–Ž>‹’êdˆˆ–„ꑄꁏB‘–Ž˜êˆê {„„†¾wz±ê „­–­ê Àê ‘ˆˆ‘ê ™U•’…†ˆê ’…•5¾ …?†B†‹ê –—•’S±ê „ˆê Œê ‡’‡„™„—ˆê Ž’“ˆ›¾ ‘B†‹ê–—•’B•ˆ‘–ŽU†‹ê–˜Wˆ…­ê qˆ‡‘Bê ê ‡SˆWŒ—U†‹ê “ŒBdSê ‰Œ•œê {„„†¾ wzꍖ’˜ê‹’•Œ’‘—5‘Bꒅ•5…?†Bꖗ•’ˆ­êqŒWê™ê Œ‘˜’–—Œê…œœêŽ’‘–—•˜’™5‘œ±ê™œ•’…ˆ‘œê„ê “•’‡5‘œê™œ–’†ˆêŽ™„Œ—‘Bꖗ•’ˆ­êwdBŽ„‡ˆê

SWˆê…U—ê™S…ˆ†ê“•™‘Bꋒ•Œ’‘—5‘Bꒅ•5¾ …?†Bê †ˆ‘—•˜ê mxoê ¥ª±ê Ž—ˆ•>ê …œ’ê ™œ•’¾ …ˆ‘’ê „ê ™œ–—„™ˆ‘’ê ‘„ê tˆŒ‘5•’‡‘Bê –—•’B•ˆ‘–Ž>ê™ˆˆ—•‹˜ê™ê•’†ˆê¡©§¢­êz—•’ê ?ê‘5–—˜“†ˆê’ê©êˆ—ê“’‡?Œê™ê“’‡’…?ê ’…•5…?†B‹’ꆈ‘—•„êtjmo꣢­ê{ˆ‘—’ê–—•’êê –ˆê˜WꙈŒê…BWŒê„ŽêŽŒ‘ˆ„—ŒŽ’˜±ê—„Žê†ˆ¾ Ž’™’˜ê Ž’‘–—•˜Ž†Bê –’˜:„–‘Uê ‘ˆ’‡ˆ•¾ ‘?OBê –—•’S­ê u5–ˆ‡’™„œê ‡„OBê „Ž’ê tjmo¤ª±êtjmo¦£­ v‡êŽ’‘†ˆê•’Ž˜ê¢ªª¦ê…œ’ꇒ“‘?‘’ê‡’ê ™U•’…Ž’™>‹’ê “’•—‰’Œ„ê ‰Œ•œê {„„†¾wzê ‹’•Œ’‘—5‘Bꒅ•5…?†Bꆈ‘—•˜êo¥ª±êŽ—ˆ•>ê —„Žê˜†ˆ˜ˆêŒWꓒ?•‘?ꇏ’˜‹’ꈛŒ–—˜B†Bê

kˆ–ŒŠ‘’™5ꖗ˜‡Œˆê‹’•Œ’‘—5‘B‹’ê’…•5…?†B‹’ꆈ‘—•„êo¥ª­

¨êê zz{

:ˆ•™ˆ‘ꢪª§

ššš­––—­†

d„‡˜ê‹’•Œ’‘—5‘B†‹ê†ˆ‘—ˆ•ê½o¤ª±êo¦£½­ê w•’—’—œ“ê–—•’ˆêo¥ªê…œê“’“•™>Ꙝ–—„™ˆ‘ê ‘„ê–—5‘Ž˜ê{„„†¾wz±ê„­–­ê…?‹ˆêŽ’‘5‘Bê

zŽˆˆ—ê‹’•Œ’‘—5‘B‹’ê’…•5…?†B‹’ê–—•’ˆêo¥ªêz—„‘‡„•‡­ tz}±êpt{êi•‘’ê™ê5dBꢪª¦­ê w•’ˆŽ—ê o¥ªê „:„ê ™‘ŒŽ„—ê ™ê :ˆ•™‘˜ê ¢ªª¤±ê Ž‡œê –ˆê ‡ˆ‰Œ‘’™„’ê „‡5‘Bê ™ê •5†Œê “•’ˆŽ—˜ê w’Ž•’Žê „ê —’ê „ê “dŒ–“?‘Bê tŒ‘Œ–—ˆ•–—™„ê“•Sœ–˜ê„ê’…†‹’‡˜­ê{ˆ‘—’ê “•’ˆŽ—ê ’…–„‹˜ˆê ˆ‡‘„Žê –—„™…˜ê –—•’ˆê o¥ªê–꓏’™’˜†Bê“•Œ‘†Œ“ˆê„ê—„Ž>ꖗ„™¾ …˜ê–—•’ˆê–ꎏ„–Œ†ŽUê˜–“’d5‡5‘B­êjBˆê …œ’ê „“ŒŽ’™„—ê ‘’™Uê —ˆ’•ˆ—Œ†Žœê “’“–„‘Uê Ž’‘–—•˜Ž:‘Bê “•™ˆŽê Àê ¶“’™’˜†Bê “•Œ‘†Œ“µê Àê„ê‡5ˆê“’•’™‘„—ê™ê“•„›Œê’…?Ꙅ•Œ„‘—œê –—•’S­ v…•5…?†Bꆈ‘—•˜êo¥ªê–ˆê™œ‘„:˜ˆê•’¾ ?•ˆê“„ˆ—œê¥ªª›¥ªªêê–ꐒW‘’–—Bê ™?—Oˆ‘Bꑄꥪª›¦£ªê­ê{ˆ‘—’ê•’?•ê “„ˆ—œê–ˆê˜Ž„˜ˆê…U—ê“•„Ž—Œ†ŽUêˆ>¾ ‘„ê “•’ê —œê 5Ž„‘BŽœ±ê Ž—ˆdBê “’—dˆ…˜Bê ˜“B¾ ‘„—ê‘„ê“„ˆ—˜ê•’?•‘>ê„ꖏ’WŒ—>ê“dB“•„™¾ Žœ­êy’ˆ‡œê–—•’ˆê™ê’–5†‹ê±ê€±êê–’˜ê “•’œOˆ‘œê—„Ž±ê„…œê‘ˆ˜—•“?„ꍄŽê—˜‹’–—ê –—•’ˆ±ê—„Žê„‘Œêˆ‹’ê—ˆ†‹‘’’ŠŒ†Ž>Ꙝ˜WŒ—B­ê t5ê‘„ꐜ–Œêˆ>‘„ꑈˆ‘OBꙝ‡5ˆ¾ ‘’–—ê ’–œê ™dˆ—ˆ‘„ê ’‡ê “’†‹œê “„ˆ—œê ½¥ªê ½ê „ê ™‡5ˆ‘’–—ê :ˆ„ê ™dˆ—ˆ‘ˆê ’‡ê ’–œê ’—5:ˆ‘B꓄ˆ—œê½¡£ªê½­ê}ˆŽ’˜ê„B„¾ ™’–—Bꖗ•’ˆêˆê–œˆ—•Œ†Ž>꘏’Wˆ‘BꎘŒ:Ž’¾ ™>‹’êO•’˜…˜ê–ê•’—˜B†Bꐄ—Œ†Bê™ê’–ˆê€­ê{’—’ê

©êê zz{

:ˆ•™ˆ‘ꢪª§

˜’Wˆ‘Bê ‘5ê ˜’W‘Bê 5–—„™…˜ê “•„Ž—Œ†Žœê „Ž>‹’Ž’Œ™ê™dˆ—ˆ‘„ê:ŒêˆˆŽ—•’™dˆ—ˆ‘„ê‡’ê ™dˆ—ˆ‘BŽ˜ê ˆŒŽ’Wê ‘ˆ‹•’Bê ˆ‹’ê Ž’Œˆê –ê ‘ˆ–œˆ—•Œ†Žœê˜’Wˆ‘UêO•’˜…ˆê™ê’–ˆê€­ê w•’ꇒ–„Wˆ‘B꒓—Œ5‘B‹’ê“’?•˜ê—˜‹’–—Œê –—•’ˆê™S:Œê—˜‹’–—Œê™dˆ—ˆ‘„ꍖˆê™’ŒŒê˜“B¾ ‘„†Bꕒ‹•„‘Bꑄê™dˆ—ˆ‘˜êpzv¥ª­êu5‹’‘ê ™dˆ—ˆ‘„ê ˆê ™ˆê –—„‘‡„•‡‘Bê “•’™ˆ‡ˆ‘Bê •ˆ„Œ’™5‘ê dˆˆ‘’™Uê “dˆ™’‡ˆê –ê “„¾ ‘ˆ—’™’˜ê“dˆ™’‡’™Ž’˜êÀꗒꝈ>‘„ê“•’ê 5Ž„‘BŽœê ™œW„‡˜B†Bê ™œ–’Ž>ê Ž•’˜—Œ†Bê ’ˆ‘—œê£¦§½¥¦¥êu­êk5ˆêˆê’W‘>ê –—•’ê’–„‡Œ—ê™dˆ—ˆ‘œê–ê•’‡B‘UŒê™UŽ’‘’¾ ™UŒê†‹„•„Ž—ˆ•Œ–—ŒŽ„Œ­ê}œ‡™Œ‹‘’˜—ê…œ†‹ê †‹—?êŒê’‡˜5•‘?êdˆOˆ‘Uê5–’…‘BŽê‘5–—•’¾ SêÀê™ê5Ž„‡‘Bê“•’™ˆ‡ˆ‘Bꥦê‘5–—•’’¾ ™U†‹êB–—²ê„—ˆ•‘„—Œ™‘?ꧦ­êw•’ê–—•’ˆê‡’ê ™U•’…‘B†‹êŒ‘ˆŽê…˜‡ˆê“’‡?Œê’W‘>ꖗ•’ê ™œ…„™Œ—ꙈŽ’Ž„“„†Œ—‘Bê5–’…‘BŽˆê“•’êê ¢¥¦ê‘5–—•’’™U†‹êB–—­êkS•„ê…œêŽ„‡ˆ‘ê Œê‘„ê„›Œ5‘Bê‡>Ž˜ê‘5–—•’ˆê“•’ꎘWˆê pzv¥ªê Àê —ˆ‘ê …˜‡ˆê ’†Œê ‡’–„‹’™„—ê „Wê ¤¥ªê±ê†’Wꖌꐜ–B±êWˆê’†ˆ‘Bê“dˆ™5W¾ ‘5ê :5–—ê 5Ž„‘BŽSê “•„†˜B†Bê –ê ‡’˜‹UŒê ‘5–—•’Œ­ê wdŒê Ž’‘–—•˜Ž†Œê …œ’ê “„„—’™5¾ ‘’ê Œê ‘„ê “dB–—˜“ê ’…–˜‹œê ‡’ê “•„†’™‘B‹’ê “•’–—’•˜ê–—•’ˆ­êz—•’êˆê™œ…„™ˆ‘ꙈŽUŒê

ššš­––—­†

“’–˜™‘UŒê ‡™ˆdŒ±ê ˜B–—?‘UŒê ‹‘ˆ‡ê ˜ê ’™5‡„†B‹’ê “„‘ˆ˜±ê Ž—ˆ•>ê †ˆ„ê ’—ˆ™d’˜ê “•„†’™‘Bꓕ’–—’•­ê{’ꋏ„™‘?êê—’‹’ê‡S™’¾ ‡˜±ê Wˆê ‰Œ•„ê {„„†Àwz±ê „­–­ê ‘ˆ„“’¾ ‘?„ê‘„ê–Ž˜“Œ‘˜ê5Ž„‘BŽSê˜êŽ—ˆ•U†‹ê–ˆê :„–—’ê?‘Bê™U•’…‘Bꓕ’Š•„ê„ꐘ–Bꒇ„¾ <’™„—ê“•’Š•„œê“dB’ê‘„ê–—•’Œ­ z—•’ê o¥ªê –ê “’™’˜†Bê “•Œ‘†Œ“ˆê –ˆê Ž’‘–—•˜’™„ê½’“•’—ŒêŽ„–Œ†Ž>Ꙉ•Œêo¥ª½ê ‘„™B†ê–ˆê–“ˆ†Œ5‘?ꑄ™•Wˆ‘Uê“•–—ˆ‘†’¾ ™Uê ’—’•ˆê ™ê ’–ˆê i±ê —­ê ™ê ’–ˆê ’—5:ˆ‘Bê “„ˆ—œ­ê {’—’ê “dB–˜Oˆ‘–—™Bê …œê “„Žê “’–>¾ ˆê “dŒ“„‡„’ê ™ê R™„‹˜ê “•’ê —ˆ‘ê –ˆŠˆ‘—ê ˜WŒ™„—ˆS±ê Ž—ˆdBê “’—dˆ…˜Bê ™ˆŒê •œ†‹ˆê “’’‹’™„—ê“„ˆ—’˜êÀꑄ“dBŽ„‡ê“dŒê’…•5¾ …?‘Bꅏ’ŽSꐒ—’•Sꄗ“­ê qˆ‡ˆ‘êêŒWêB–Ž„‘U†‹êR–“?†‹Sꖗ•’ˆêo¥ªê ˆê˜‡?ˆ‘Bꓕˆ–—ŒW‘Bꆈ‘œê¶‡’…•Uꇈ–ŒŠ‘µê ’‡êkˆ–ŒŠ‘ꆈ‘—•„êy­ wdˆ–—’Wˆê Ž’˜OŽœê ’…’˜ê ™„•Œ„‘—ê –—•’Sê ™•†‹’Bê„ꑈ–’˜ê—˜‡BWꇈ‰Œ‘Œ—Œ™‘?ꘝ„™dˆ¾ ‘œ±ê ŒWê ‡‘ˆ–ê SWˆˆê dB†—±ê Wˆê ’…„ê –—•’ˆê „Bꖙ>꒓’‡–—„—‘?‘Bê„ê‘„‡?‘>ê™U–ˆ‡Žœ­ y’–—Œ–„™êr’5d ˆ‡Œ—ˆê‡Œ™Œˆêjuj

Věda a výzkum

Výsledky výzkumu obráběcích strojů a obrábění na ČVUT v r. 2006 Ve Výzkumném centru pro strojírenskou výrobní techniku a technologii na fakultě strojní ČVUT v Praze v r. 2006 pokračovalo řešení projektu “Výzkum strojírenské výrobní techniky a technologie”1M0507, významně podporovaného MŠMT. Jak je již známo výzkum zde probíhá ve třech tématických okruzích a v nich celkem v patnácti tématech. V jednotlivých tématech projektu je potom celkem 27 dílčích projektů. Hlavním cílem projektu, jehož řešení je plánováno až do r.2009, je: 1. Provádět výzkum nových perspektivních principů strojů, uzlů a technologií pro strojírenskou výrobu, vytvářet nové původní poznatky, iniciovat inovace a tak zabezpečit profesionální podporu inovačních kroků pro české výrobce strojírenské výrobní techniky a tím i spolupráci s nimi. 2. Vychovávat nové odborníky s nejvyšší kvalifikací v doktorském studiu a předávat nejnovější odborné informace technickým pracovníkům podniků formou konferencí, seminářů, kurzů a přednášek a také publikacemi. Dále je uveden stručný popis průběhu řešení projektu v r.2006: Tématický okruh č.1: Výzkum vysoce výkonných, přesných, spolehlivých a

ekologických strojů a jejich komponentů Zde probíhalo řešení témat: 1.1. Stroje nových koncepcí, 1.2 Komponenty strojů (zejména nosných soustav), 1.3. Pohony a řídicí technika, 1.4. Virtuální prototypování strojů a jejich uzlů a komponentů (matematické modelování), 1.5. Programování a příprava výroby pro CNC stroje. 1.1. Stroje nových koncepcí Hlavní cíl: Zvýšení přesnosti a produktivity vysokorychlostních obráběcích strojů na bázi nových původních řešení a principů s ohledem na zachování kvalitního životního prostředí. Jedná se zde o vyhledávací výzkum. V roce 2006 byly předmětem zkoumání 4 nové pricipy ve čtyřech projektech, z nichž dva byly zaměřeny na problema-

Obr.1a – Zkušební stand pro ověření nového principu vyrovnávání poklesu vodorovně výsuvných pinol

10

SST

červen 2007

www.sst.cz

tiku zvyšování přesnosti strojů. Zde se v prvé řadě jednalo o výzkum nového principu vyrovnávání poklesu vodorovných pinol při jejich výsuvu. Jde zde o mechatronické řešení, které pokles pinoly automaticky stále měří a okamžitě vyrovnává (eliminuje). Na obr.1 je uvedeno experimentální zařízení, na kterém byl princip ověřen. V r. 2006 byla rovněž rozpracována i průmyslová aplikace. Autoři principu podali žádost o udělení patentu a průmyslového vzoru. Výsledky řešení projektu tvoří také základ jedné doktorské disertační práce. Zvyšováním přesnosti práce obráběcích strojů se dále zabýval projekt „Měřicí rámy a prvky pro vyrovnávání deformací obráběcích strojů“. Zde proběhlo studium stávajících metod a systémů vyrovnávání deformací rámů obráběcích strojů, způsobených tepelnými vlivy, řeznými silami i tíhou přestavovaných hmot. Byla provedena analýza nedostatků známých metod a studium nových možností měření odchylek od referenčních, tepelně stabilizovaných měřicích rámů. Bylo navrženo rozmístění senzorů a možných provedení prvků valivých i hydrostatických vedení, které by vyrovnávání odchylek od měřicích rámů umožnily. Byl proveden konstrukční návrh experimentálního standu s měřicím rámem podle nově vypracované koncepce “virtuálního rámu” stojanu horizontálních frézek a vyvrtávaček. V tomto tématu se také řeší tzv. Seismické vyvažování obráběcích strojů. Jedná se o zcela nový princip řešení obráběcích strojů tak, aby stroje nebyly zdrojem vibrací při významném zlepšení podmínek pro práci pohonů řízených os. Zde bylo

Obr.1b - Citlivost a opakovatelnost kompenzace tíhových deformací pinoly na zkušebním standu STD-5

v r.2006 dokončeno studium známých řešení útlumu vibrací strojních struktur a základů obráběcích strojů, proběhla analýza nedostatků existujících řešení, návrh vlastních původních principů, konstrukční úpravy a výrobní realizace ověřovacího a měřicího standu, zkoušky, oživení a ověření správné funkce nového principu. Bylo provedeno stanovení nových, náročnějších cílů projektu, nalezení jejich řešení a vytvořena počitačová simulace řízení standu. Pokračovala stavba standu STD-1 v nové modifikaci. (obr.2) Předmětem řešení byla i nová metoda modelování samobuzených kmitů. Po studiu známých lineárních metod modelování samobuzených kmitů řezných procesů obrábění byla provedena analýza nedostatků lineárních frekvenčních metod, studium možností vyšetřování nelineárních jevů, nalezení vlastní metody interpretace samobuzených kmitů jako zpětnovazebně řízeného polohového servosystému, osvojení si modelování v programech Matlab/Simulink, sestavení blokových schémat a simulace základních přechodových dějů se zahrnutím nelinearit. Byla nalezena nová metoda vyhodnocení stupně útlumu stabilních i nestabilních systémů z průběhu simulovaných přechodových jevů v časové doméně. Byl nalezen způsob vykreslení lobových diagramů pro zvolený stupeň útlumu, tj. pro zvolený stupeň “bezpečnosti” systému proti vzniku samobuzených kmitů.

Téma 1.2. Komponenty strojů (zejména nosných soustav) Hlavní cíl: Zdokonalit vlastnosti a možnosti komponentů a skupin zejména vysoce dynamických výrobních strojů, zvýšit potenciál pro jejich nejvhodnější uplatnění, analyzovat jejich možnosti a omezení, a vytvořit vlastní řešení a modifikace. Otevřít možnost stavby vysoce přesných strojů pro mikroobrábění. I v tomto tématu byly dle plánu výzkumu řešeny 4 projekty. V prvním z nich

Obr.3 - Experimentální stand pro zkoušky vysokotlakých hydrostatických buňek.

11

SST

červen 2007

www.sst.cz

Věda a výzkum

Obr. 2 - Stand STD-1 v nové modifikaci pro experimentální ověření seismicky vyváženého stroje

s názvem „Vysoce dynamické a přesné pohybové skupiny“ pokračovala tvorba databáze údajů o vysoce dynamických a přesných pohybových skupinách a tvorba CAD databáze samotných pohybových skupin. Proběhly zde také experimenty se získáním signálu rychlosti pokročilou derivací signálu polohy a integrací ze signálu zrychlení a experimenty se stavovým řízením reálné pohybové osy. Další dílčí projekt se zabýval nekonvenčními materiály a materiálovými strukturami. Zde se provádělo zdokonalování MKP modelů sendvičových struktur, verifikace výpočtů provedením mnoha experimentů, založení databáze nekonvenčních materiálů a materiálových struktur a rešerše možností spojování nekonvenčních materiálů. Na základě získaných poznatků bylo provedeno několik případových studií možných náhrad kovových částí stroje nekonvenčními materiály. Řeší se zde také nové principy a způsoby užití hydrostatických a integrovaných vedení. Zde byla dokončena výroba mechanické i elektrické části experimentálního standu pro výzkum hydrostatických lineárních i otočných uložení. Proběhlo i oživení a montáž standu včetně elektro části, osazení a oživení diagnostického a měřicího systému. Bylo zahájeno odstraňování technických problémů při prvních experimentech. (obr.3) Problémy rychlé automatické manipulace s nástroji a obrobky jsou řešeny také v tomto tématu. V r.2006 zde proběhla

Věda a výzkum

ní odměřování. Dále oživení laseru a úvodní experimenty s odměřováním. Digitální komunikace s pohony (řízení přes CAN Bus). Oživení a úvodní experimenty s průvlekovým motorem (obr.5). Realizace a oživení standu s piezoaktuátorem pro potlačení vibrací. Byly zde vykonány i teoretické práce v oblasti potlačování vibrací pohybových os, které byly aplikovány na stroji LM2. Byl rovněž získán užitný vzor na zařízení pro zlepšení vlastností regulace pohonů pohybových

os strojů. Byla také vytvořena teorie pro výpočet energetické bilance tlumených soustav. Byl dále vytvořen software pro návrh posuvových os s kuličkovými šrouby včetně optimalizace na maximální zrychlení a potlačení vibrací (obr.6). V oblasti zvyšování přesnosti dráhového řízení při interpolaci vysokými rychlostmi probíhalo modelování servomechanismů v prostředí Matlab - Simulink, byly prováděny výpočty modelů mechaniky stroje na základě metody konečných prvků, bylo provedeno měření na zkušebním

Obr.4 - Stand pro zkoušky rychlých systémů automatické výměny nástrojů. příprava výrobní dokumentace pro zkušební stand a zadání do výroby. Výroba zkušebního standu. Tvorba obecného dynamického modelu dvouramenného manipulátoru. Dále byla dokončena knihovna 3D modelů známých mechanismů AVN a jejich konstrukčních a provozních charakteristik. Byl vytvořen dynamický model servopohonů s regulací a jeho vazba na dynamický model manipulátoru. (obr.4) 1.3. Pohony a řídicí technika Hlavní cíl: Posunout na vyšší úroveň současné teoretické a aplikačních znalosti v oboru dráhového řízení NC strojů. V tomto tématu proběhl v r. 2006 vývoj algoritmu PLC pro plovoucí princip a řeše-

Obr.5 - Experimentální stand s průvlekovým motorem. stavu TU Liberec a měření na stroji LM1 v laboratoři Centra v Praze. Proběhlo i zpřesnění modelů pohonů posuvů propojením modelu stroje (metoda konečných prvků) a modelu regulace (Simulink). Model byl částečně ověřen na stroji LM1. Dále se podařilo na stroji LM1 zredukovat dynamické kvadrantové chyby při interpolaci na 50%. Byl rovněž sestaven zpřesněný model pohonu posuvu stroje Varia (TOS Varnsdorf).

Obr.6 - Schéma programu pro návrh posuvových os s kuličkovými šrouby.

12

SST

červen 2007

www.sst.cz

1.4. Virtuální prototypování strojů a jejich uzlů a komponentů (matematické modelování) Hlavní cíl: Cílem je vybudování knowhow pro vytváření věrohodných a spolehlivých simulačních modelů nosných struktur, konstrukčních skupin a komponent obráběcích strojů. V tomto tématu jsou řešeny 3 projekty.

Věda a výzkum

Jedním z nich je „Modelování nosných struktur obráběcích strojů, jejich uzlů a komponent“, ve kterém byl v r.2006 řešen vývoj simulačních submodelů (na bázi MKP) komplikovaných součástí a uzlů OS (přírubových spojů, valivých a hydrostatických vedení, svarových spojů, krytování, piezoelektrických aktuátorů). Dále zde proběhl vývoj a aplikace metod pro tvorbu přesných náhrad uzlů - zjednodušených členů s vlastnostmi identickými s detailní předlohou, stavba experimentálního standu STD-12 a příprava a zahájení experimentů pro ověření vyvinutých postupů. V projektu „Matematické modelování sdílení tepla a tepelných deformací v konstrukcích obráběcích strojů“ (obr.7) byl řešen vývoj a verifikace simulač-

Obr.8 – Vizualizace obrábění na MCVL 1000 pro pětiosé řízení. modelování systémů s přelaďujícími se dynamickými vlastnostmi v časové oblasti byl rozpracován návrh možného přístupu založeného na metodice modálního rozkladu. Byly dále získány zkušenosti z práce s pokročilými systémy, které disponují nástroji pro topologickou optimalizaci, zohledňující reálná výrobní a konstrukční omezení.

Obr.7 - Výsledek výpočtu teplotně mechanického modelu ložiskové sestavy (nejvyšší teplota je červená) ních modelů na bázi kombinace MKP a analytických postupů, vývoj a aplikace postupů pro modelování systémů se vzájemnou vazbou teplotních a mechanických dějů a stavba experimentálního standu. Probíhal i rozvoj metod inverzní analýzy teplotních polí pro určení tepelných zdrojů a součinitelů přestupu tepla v konstrukci strojů, experimentální ověření metod inverzní analýzy a výpočty chladicích soustav. Třetím Projektem zde byla „Optimalizace návrhu obráběcích strojů s ohledem na zvýšení výkonnosti a přesnosti obrábění“. Zde byl sestaven výpočetní postup popisu dynamických vlastností mechanické stavby stroje na základě modální analýzy a redukce modálních souřadnic, navrženy a otestovány na příkladech reálných strojů postupy citlivostní analýzy vlivu jednotlivých parametrů pohonu na jeho dynamické vlastnosti a provedeny první verifikace simulačních výsledků s výsledky měření na reálném stroji. Pro

13

SST

červen 2007

1.5. Programování a příprava výroby pro CNC stroje Hlavní cíl: Zvýšení přesnosti a produktivity obrábění tvarově složitých dílů. Zde byly provedeny studie a praktické

zkoušky užití interpolací na CNC stroji, byl vygenerován a ověřován postprocesor na multifunkční soustružnické centrum Multicut, zpracován návrh dílu pro kontrolu funkční schopnosti a pracovní přesnosti na multifunkční soustružnická centra. Byla zpracována TPV pro opracování geometricky složitých lopatek proudových strojů s přímou návazností na potřeby průmyslu a provedeno měření přesnosti s využitím tenzometrické sondy. V části „Aplikace programovacích metod pro víceosé obrábění“ byla provedena aktivace, ověření a užití systému NX4 včetně postprocesorových aplikací, zpra-

Obr.9 – Stand pro měření vlastností chlazených kuličkových šroubů (KŠK Kuřim), na kterém probíhala měření chlazených KŠ.

www.sst.cz

Věda a výzkum

teplotních deformací a byl prováděn teoretický a experimentální výzkum chlazených kuličkových šroubů (obr.9). 2.2 Postprocesní a inprocesní kontrola Hlavní cíl: Podporovat a ulehčovat realizaci postprocesní kontroly jakosti v interakční soustavě stroj-nástroj-obrobek a tak zabezpečit stále rostoucí požadavky na přesnost výrobků.

Obr.10 – Schéma managementu rizika. cování variantních kinematik pro pětiosé stroje včetně vizualizace a aplikace pro kontrolu kolizních stavů a aplikace systému CATIA. Byla také zvládnuta aplikace software pro měření při víceosém řízení. Tyto poznatky byly aplikovány při reálné spolupráci s průmyslem (pro První Brněnskou Strojírnu, aplikace pro potřeby kosmických technologií a pro Český Metrologický institut atd.)(obr.8). V tomto tématu byla rovněž řešena optimalizace technologického programu. Byla vypracována studie optimalizací trajektorií nástrojů při opracování tvarově složitých dílů pro potřeby leteckého průmyslu, kde odběr materiálu převyšuje 90% hmotnosti polotovaru. Zde byly zváženy možnosti využití trochoidního způsobu vedení nástroje při hrubování dutin. Metoda byla aplikována při realizaci dílů mikroakcelerometru pro kosmický program. Při spolupráci s AERO Vodochody bylo dosaženo prokazatelných úspor. Tak byl realizován přenos poznatků nového pojetí TPV pro frézování tvarově složitých dutých obrobků do průmyslové praxe. Tématický okruh č.2: Výzkum vlastností obráběcích strojů, jejich měření, monitorování a hodnocení. Řešená témata : 2.1. Přesnost CNC obráběcích strojů. 2.2. Postprocesní a inprocesní kontrola. 2.3 Výkonnost, spolehlivost a diagnostikovatelnost CNC obráběcích strojů. 2.4. Analýza rizik a bezpečnost strojů.

14

SST

červen 2007

2.1. Přesnost CNC obráběcích strojů Hlavní cíle: 1. Zvýšit produktivitu současných metod měření prostorové přesnosti frézovacích center za neustáleného teplotního stavu stroje i okolí. 2. Formulovat požadavky na konstrukci termicky stabilních rámů přesných obráběcích strojů. 3. Vyšetřit podmínky zvýšení přesnost frézovacích a soustružnických vřeten za rotace. Práce v r.2006 byly v tomto tématu zaměřeny zejména na zvyšování produktivity současných metod měření prostorové přesnosti frézovacích center za neustáleného teplotního stavu stroje a okolí.

Obr.11 – Silové poměry při obrábění. Dále na verifikaci výpočtů teplotních polí nosných soustav frézovacích strojů, na bilanci tepelných výkonů a řešení problematiky stabilizovaných rámů. Proběhla zde i verifikace výpočtů chladicích soustav, pracovalo se s modely kompenzace

www.sst.cz

Zde probíhaly v r. 2006 ještě rešeršní práce, získávání informací ohledně možností zpracování signálů, zaškolení řešitele projektu do způsobu práce úhlových odměřovacích senzorů. Byl navržen měřicí přípravek pro připojení úhlového odměřování na vřeteník soustružnické centra SPM16 a provedeno měření výstupního signálu při různých otáčkách a různých nastaveních. Dále bylo navrženo zařízení pro úpravu výstupního signálu pro vysoké otáčky na bází jednočipového mikroprocesoru, rozpracován program a provedeno jeho testování. Byla započata analýza problému a rozpracovány programové moduly pro rychlé nastavování soustružnických nástrojů. Práce byly řešeny ve spolupráci s firmou RENISHAW jako skutečné problémy při aplikaci postprocesního měření v průmyslu. 2.3 Výkonnost, spolehlivost a diagnostikovatelnost CNC obráběcích strojů Hlavní cíle: 1. optimalizovat dynamické vlastnosti frézovacích vřeten, 2. vyvinout specializovanou metodu a zařízení monitorující frézovací vřetena, 3. vyvinout specializovaný expertní systém použitelný v provozu ke sledování stavu, 4. Pilotní projekty diagnostikovatelných, frézovacích vřeten. V tomto tématu probíhal výzkum stability obrábění titanových slitin, byla zpracována dokumentace, realizována výroba a montáž diagnostického vřetena, provedena částečná montáž řídicího systému diagnostického vřetena a bylo provedeno modelování vřeten vlastním SW. Dále zde probíhal výzkum měření frekvenčních přenosů strojů při obrábění, vývoj diagnostické monitorovací jednotky a expertního systému pro obráběcí stroje.

3.2 Ekologické obrábění Hlavní cíl: Experimentální výzkum procesů probíhajících při suchém obrábění bez chlazení, s chlazením studeným vzduchem a s chlazením s minimálním množstvím kapaliny (MQL). Zde byl stanoven vliv řezných podmínek na velikost řezných sil, dále byla měřena drsnost obrobeného povrchu, mikrotvrdost, zbytková napětí, teplota řezání a teplota obrobeného povrchu obrobku při obrábění etalonové oceli 12 050. Zpracován byl i závěr o vhodnosti použití jednotlivých způsobů chlazení pro dané konkrétní podmínky a navrženo optimální pracovní prostředí pro obrábění oceli 12 050 nástrojem z povlakovaného SK z hlediska výše uvedených parametrů.

Obr.12 – Obrábění voskového modelu kola plynové turbinky a odlitek kola. 2.4 Analýza rizik a bezpečnost strojů Hlavní cíl: Podpořit zajištění plné funkčnosti, provozuschopnosti a bezpečnosti provozu strojů. V tomto tématu byly dokončeny rešeršní práce, bylo provedeno studium bezpečnostních a ergonomických normativů, odborná školení a navazování spolupráce s národními i evropskými institucemi zabývajícími se problematikou bezpečnosti strojů. Byla vypracována systémová metodika pro stanovení preventivních opatření k předcházení potenciálních rizik s využitím standardních metod a nástrojů pro řízení jakosti v konstrukci, výrobě, montáži a provozu výrobních strojů (obr.10). Navíc byla řešena témata: management rizik, analýza nebezpečí u soustružnických strojů na obrábění kovů a proces posuzování rizik při hodnocení bezpečnosti strojů dle platné legislativy EU a ČR. Byla složena certifikační zkouška u TÜV Österreich Akademie. Tématický okruh č.3: Výzkum perspektivních, výkonných a ekologických výrobních procesů (zejména obráběcích) Řešená témata: 3.1. Tvrdé obrábění 3.2. Ekologické obrábění 3.3. Vysokorychlostní obrábění

15

SST

červen 2007

3.4 Mikroobrábění 3.5. Laserové technologie 3.6. Výrobní náklady 3.1. Tvrdé obrábění Hlavní cíl: Experimentální výzkum procesů probíhajících při tvrdém obrábění. Přesto že podle celkového plánu výzkumu měl být projekt řešen až v období 2007-2009, jeho řešení bylo zahájeno již v r. 2006 a sice částí programu z r. 2007. Bylo provedeno: vypracování literární rešerše: “Obrábění těžkoobrobitelných materiálů”. Byla provedena příprava měření vlivu řezných podmínek na velikost řezných sil při obrábění těžkoobrobitelných materiálů (obr.11) a proběhlo i experimentální odladění parametrů a kalibrace dynamometru pro konkrétní měření. Řešeno bylo i měření vlivu řezných podmínek na velikost řezných sil při obrábění těžkoobrobitelných materiálů a provedeno vyhodnocení vlivu řezných podmínek na velikost řezných sil při obrábění těžkoobrobitelných materiálů. Připravena byla i měření vlivu řezných

www.sst.cz

3.3 Vysokorychlostní obrábění Hlavní cíl: Experimentální výzkum procesů probíhajících při vysokorychlostním obrábění. Výzkum byl proveden při vysokorychlostním frézování duralu. Bylo provedeno měření a vyhodnocení vlivu řezných podmínek v režimu HSC na teplotu řezání a teplotu obrobeného povrchu obrobku. Dále byl sledován vliv řezných podmínek na drsnost obrobeného povrchu, tvar odcházející třísky, velikost řezných sil a provedena simulace na software AdvantEdge. Bylo také provedeno a vyhodnoceno měření řezných sil a momentů při řezání materiálů kotoučovou pilou (realizace u firmy BOMAR). 3.4 Mikroobrábění Hlavní cíl: Optimalizace sledovaných procesů, měření a objektivizované vyhodnocení dosažených výsledků včetně jejich prezentace. Zpracování obecných zásad pro aplikaci těchto technologií. V tomto tématu v r. 2006 probíhal výzkum mikrofrézování při souvislém řízení v 5-ti osách s využitím pro tvorbu tvarově složitých mikroforem a dílů. Byly provedeny aplikace mikroobrábění při opracování tvarově složitých dílů, při tom byly sledovány výsledky dosahovaných jakostí povrchu a dynamické jevy na mikronástroji (obr.12). Byl navržen a realizován prototyp brzdy pro měření kroutícího momentu vysokootáčkového vřetena pracujícího do cca 80 000 ot/min. Poznatky byly bezprostředně promítnuty do realizovaných prací pro průmysl.

Věda a výzkum

podmínek na trvanlivost břitu nástroje pro realizace v r. 2007.

Věda a výzkum obr.13 - Spolupráce průmyslem VCSVTT v letech 2001 – 2006. Uskutečnil se zde také výzkum kombinací opracování a speciálních technologií s využitím obrábění, mikroobrábění a laserových technologií při víceosém řízení a opracování speciálních materiálů. Byly studovány možnosti použití laserových technologii při víceosém řízení; jako možná cesta bylo zvažováno použití laseru pro leštění tvarově složitých ploch. Jako aplikační možnost byl vybrán artefakt dle požadavku Českého Metrologického Institutu, obsahující souvislou sinusovou plochu. 3.5 Laserové technologie Hlavní cíl: Optimalizace sledovaných procesů, měření a objektivizované vyhodnocení dosažených výsledků včetně jejich prezentace. Zpracování obecných zásad pro aplikaci těchto technologií. V části tématu obráběcí stroje s laserem byl ve spolupráci s podnikem KOVOSVIT MAS vybrán vhodný soustruh (SPU 16), provedeno proměření pracovního prostoru stroje, vybrán vhodný typ laseru - diodový laser o výkonu 3 kW, který potřebuje malý zastavěný prostor a má vhodný tvar stopy paprsku pro kalení - obdélník. Byly dále navrženy tři varianty umístění laseru, včetně optické cesty paprsku laseru. Vzhledem k nezájmu podniků o realizaci soustruhu pro kalení laserem bylo řešení úkolu zaměřeno na vytipování vhodné technologie Rapid Prototyping pro kombinaci s obráběcím strojem a na toto téma byla zpracována rešerše s cílem stanovení možností a účelnosti kombinace technologie Rapid Prototyping a obrábění. Druhá část tématu je věnována výzkumu laserových technologií. Zde bylo vyvinuto šest nových technologií, z nichž byly tři

16

SST

červen 2007

realizovány v průmyslu: 1. Výroba přesných zápichů (tři tvary) o rozměrech 0,04, 0,06 a 0,08 mm - realizováno ve firmě VISTEON AUTOPAL, s.r.o. 2. Technologie texturování povrchů rovinných i prostorových laserem - realizováno ve firmě BARUM CONTINENTAL, s.r.o. 3. Svařování obtížně svařitelných materiálů (ocel - Nimonic) - realizováno ve firmě ČZ Strakonice, a.s. DIVIZE TURBO. 4. Technologie leštění rovinných i prostorových ploch ocelových součástí laserem. 5. Technologie výroby kolmých stěn i stěn se záporným úhlem (rybiny). 6. Svařování Mg, Al a oceli 19 312. Dále byla vyvinuta metodika stanovení obrobitelnosti železných materiálů laserem podle jejich chemického složení. Na zapůjčeném diodovém laseru o výstupním výkonu 3,1 kW bylo provedeno ověření jeho vhodností pro kalení a svařování strojních součástí. Byly zpracovány a předány podklady pro autorské osvědčení “Řezný nástroj využívající externí zdroj energie pro zvýšení řezného výkonu”. 3.6 Výrobní náklady Hlavní cíl: Vypracování metodiky pro stanovení optimálních řezných podmínek a minimalizaci výrobních nákladů. Zde byla zpracována metoda kalkulace výrobních režijních nákladů a dalších nákladových položek pro obráběcí pracoviště, která byla realizována při optimalizaci řezných podmínek ve firmách KOVOSVIT MAS, a.s. a BARUM CONTINENTAL, s.r.o.

www.sst.cz

Výstupem za druhý rok řešení bylo také 90 publikací, 62 výzkumných zpráv, 21 realizací (zejména realizace v průmyslu), 3 užitné vzory a 3 uspořádané kurzy pro pracovníky průmyslu. Cílů, které jsou specifikovány v projektu pro r. 2006, bylo dosaženo. V r. 2006 pokračovalo Centrum také ve spolupráci na dvou evropských projektech, podporovaných z prostředků 6. rámcového programu. Jedná se o projekty Ecofit a HardPrecision. Centrum spolupracuje rovněž s průmyslovými podniky na řešení několika projektů podporovaných MPO. Hlavní pracoviště Centra je na ČVUT v Praze (49 osob) a další 3 spoluřešitelská pracoviště na VUT v Brně 6 osob, TU v Liberci (4 osoby) a na ZČU v Plzni (5 osob). Průběžná periodická zpráva o postupu řešení projektu v r. 2006 byla předána v lednu r. 2007 poskytovateli dotace (MŠMT) společně s účetním auditem celého projektu. Centrum opět splnilo v r. 2006 jednu z hlavních podmínek soutěže „1M Výzkumná centra“ a získalo na podporu projektu 10% uznaných nákladů z komerční sféry. Celkový objem spolupráce Centra s průmyslem od r. 2003 stále stoupá, jak je patrno z grafu na obr. 13. Stále rostoucí zájem o spolupráci s Centrem je pravděpodobně odrazem správně zaměřeného výzkumného programu Centra, který byl tvořen za úzké spolupráce s průmyslem strojírenské výrobní techniky. VCSVTT se také podílí na doktorském studijním programu v oborech: 2302V039 Stavba výrobních strojů a zařízení, 2303V002 Strojírenská technologie, 3901V024 Mechanika tuhých a poddajných těles a prostředí. Na všech pracovištích Centra působí: 9 školitelů (pracovníci Centra), 4 školitelé externí (z jiných ústavů), 3 školitelé specialisté (pracovníci Centra), 30 školených doktorandů. Témata disertačních prací školených doktorandů jsou orientována na problematiku, řešenou v projektech centra, nebo těmto projektům velmi blízkou. Na činnosti Centra se rovněž podílí asi 15 studentů magisterských studií. Podrobnější informace o VCSVTT včetně nabídky spolupráce Centra průmyslu a kontaktů na Centrum je možno získat na Internetové adrese www.rcmt.cvut.cz. Prof.Ing.Jaromír Houša, DrSc vedoucí VCSVTT

Ekonomicko-statistické informace o oboru obráběcích a tvářecích strojů

}U–ˆ‡Žœê’…’•˜ê’…•5…?†B†‹ê„ê—™5dˆ†B†‹ê –—•’SꝄêyê™ê¡­:—™•—­ê•’Ž˜ê¢ªª§ }U™’ê„ꇒ™’ê’…•5…?†B†‹êê„êꗙ5dˆ†B†‹ê–—•’Sêê™êˆ–Ž>ꕈ“˜…Œ†ˆê„ê¡­xꢪª§ w•’‡˜Ž†ˆê™êvrlꢩ­¤ê¾ê’…•5…?†Bê„ê—™5dˆ†Bꖗ•’ˆê™ê¡­xꢪª§±ê–—ˆ‘?ꍄŽ’ê“•’‡˜Ž†ˆê™êvrlꢩ­¤¢¾’…•5…?†Bê„ê—™5dˆ†Bꖗ•’ˆê‘„ꎒ™ê ‘ˆ‘Bê™ê—’—’ê•’†ˆêŒOP’™5‘„êz ê„ê—˜‡BWꍈBꋒ‡‘’—œê‘ˆ–’˜ê“dˆ–‘?ꝑ5œ­ w’•’™‘5‘Bê™U–ˆ‡ŽSꝄꡭê:—™•—­ê•’Ž˜ê¢ªª§ê„ê¡­:—™•—­ê•’Ž˜ê¢ªª¦ê ’…•5…?†B†‹ê„ê—™5dˆ†B†‹ê–—•’SꝄꈖŽ’˜ê•ˆ“˜…ŒŽ˜ }U™’

}U™’

w’‡B

k’™’

k’™’

w’‡B

¡­:—™•—­ª§

¡­:—™•—­ª¦

Ü

¡­:—™•—­ª§

¡­:—™•—­ª¦

Ü

¨¤¥¦

mœŒŽ5‘?¾†‹ˆŒ†Ž>ꖗ•’ˆ

§§±©

£¡±¦

¢¤¦±¦

¢¢¡±¨

¢©§±£

§¤±¦

¨¤¥§

v…•5…?†Bꆈ‘—•„

¤¢¤±£

£ª¤±©

¡£©±¢

£§¨±¦

¢¨ª±©

¡£¤±¨

¨¤¥¨

z’˜–—•˜‹œ

§ª¦±¨

¥¡§±¥

¡£¦±¦

¥ª¥±¢

£¨©±§

¡¢©±¦

¨¤¥©

z—•’ˆê“•’ꙕ—5‘B±ê™œ™•—5™5‘B±ê‰•>’™5‘Bê„êdˆ5‘Bê5™Œ—S

§¢¨±¥

¥¢¨±©

¡£§±§

¡©¨±¤

¢¡©±ª

©ª±¦

¨¤¦ª

z—•’ˆê“•’ê…•’˜Oˆ‘B±ê’–—dˆ‘B±ê‹’‘’™5‘Bê„ꏄ“’™5‘B

¦£¥±§

¤¨¢±¨

¡£¡±§

¡£¥±¨

¡¦¤±¨

¨¢±¤

¨¤¦¡

z—•’ˆê“•’ê‹’…’™5‘B±ê’…•5Wˆ‘B±ê“•’—„‹’™5‘B±ê’˜…5•ˆ‘–Ž>ê –—•’ˆê„ê“Œœ

¡©¤±¢

¡§ª±ª

¡¡¤±¢

¨©±¨

¨¦±¦

¡ª£±§

jˆŽˆê’…•5…­–—•’ˆ

¢§¦§±£

¢ª£¥±¦

¡£¥±©

¡¥¢©±¦

¡¤£¨±£¦¨

¡ª¦±£

¨¤¦¢

{™5dˆ†Bꖗ•’ˆê™:ˆ—‘?ꏌ–S

¢¢ª±§

¢©¢±§

§¥±¤

§££±¢

©¦¦±¤

§¥±©

¨¤¦£

v–—„—‘Bꗙ5dˆ†Bꖗ•’ˆ

¢£±¦

§±©

¢©§±¥

¡¤©±§

©§±¥

¡¥£±¥

jˆŽˆê—™5dˆ†Bꖗ•’ˆ

¢¤¤±£

£ªª±¦

¨¡±£

¨¨¢±¨

¡ª¦¤±ª

¨£±ª

jˆŽˆê’…•5…­„ê—™5d­ê–—•’ˆ

£ª¡¡±¦

¢££¦±¢

¡¢¨±©

¢¤¡¢±¤

¢¥ª¢±£

©¦±¤

}U™’ê’…•5…?†B†‹ê„ê—™5dˆ†B†‹ê–—•’SꝄꈖŽ’˜ê•ˆ“˜…ŒŽ˜ê™ê¡­x­ê¢ªª§ „ê—™5dˆ†B†‹ê–—•’Sꖙ„’™U†‹ê“’‡‘ŒŽSê:Œ‘Œê¡ê ©£¦±£êŒ­êr:ꗍ­ê¦¤±£êÜêê†ˆŽ’™>‹’ê™U™’¾ ˜êˆ–Ž>ꕈ“˜…ŒŽœ­êrê‘5•S–—˜ê™U™’˜ê‡’O’ê

1.čtvrtl. 2007

¡§ê zz{

:ˆ•™ˆ‘ꢪª§

1.čtvrtl.2006

ššš­––—­†

1157,1 Ostatní

106,4

111,4 Kanada

203,8

625,7

378,5

mil. Kč

149,7 Francie

0

Polsko

8463

385,4

292,7

7,9 8462

23,6

8461

500

Slovensko

8460

1 000

Čína

8459

1 500

635,7

728,5

170,0

8458

™ˆê ™Oˆ†‹ê –Ž˜“Œ‘5†‹ê ozê Œ’ê ozê ¨¤¦¢±ê ’…ˆ’™?ꑈ™?—OBê‘5•S–—ê…œê™ˆê–Ž˜“Œ‘5†‹êê ¨¤¥§±ê¨¤¥¨±ê¨¤¥©ê„ꨤ¦ª­

}U™’ê’…•5…?†B†‹ê„ê—™5dˆ†B†‹ê–—•’Sꓒ‡ˆê —ˆ•Œ—’•ŒBê™ê¡­ê:—™•—­ê¢ªª§ê™êŒ­êr:

Rusko

8457

482,8

517,5

304,9 31,6 8456

220,7

0,0

194,2

200,0

424,3

400,0

77,9

mil. Kč

600,0

706,8

800,0

528,9

}U™’ê’…•5…?†B†‹ê„ê—™5dˆ†B†‹ê–—•’Sêêyꇏˆêoz ê™ê¡­ê:—™•—­ê¢ªª§ê™êŒ­êr:

Německo

}U™’ê’…•5…?†B†‹ê„ê—™5dˆ†B†‹ê–—•’Sê™ê¡­êx­ê ¢ªª§ê ™ê ˆ–Ž>ê •ˆ“˜…Œ†ˆê ‡’–5‹ê ‹’‡‘’—œê £ª¡¡±¦êŒ­êr:ê„ê“dBUê™U™’ê’…•5…?†B†‹ê

Dovoz obráběcích a tvářecích strojů do ČR dle teritorií v 1. čtvrtl. 2007 v mil. Kč

Dovoz obráběcích a tvářecích strojů v 1.Q. 2007 v České republice dosáhl hod-

noty 2412,4 mil. Kč, což je v meziročním srovnání pokles o 3,6%. K objemově nej-

Ostatní

75,1 V.Británie

Itálie

Rakousko

75,6

130,5

142,4

224,0

353,5

8463

463,9

947,4 mil. Kč

149,7

97,5

8462

Tchaj-wan

8461

733,2

164,8 89,8

135,8 8460

1.čtvrtl.2006

Švýcarsko

8459

1.čtvrtl. 2007

86,6

219

389,7

8458

198,4

505,2

8457

Japonsko

8456

1 000 800 600 400 200 0

Německo

0,0

221,8

500,0

378,6

1 000,0

280,9

297,3

966,4

Dovoz obráběcích a tvářecích strojů do ČR dle HS v 1. čtvrtl. 2007 v mil. Kč

mil. Kč

Ekonomicko-statistické informace

Dovoz obráběcích a tvářecích strojů do České republiky za 1.Q. 2007

většímu nárůstu dovozu došlo u skupin 8457 a 8458.

Výsledky oboru obráběcích a tvářecích strojů za svazové podniky v 1. čtvrtl. roku 2007 Produkce a vývoz obráběcích a tvářecích strojů ve svazových podnicích za 1.Q 2007 a 1.Q.2006 Na základě vyžádaných podkladů z organizací Svazu byl zpracován přehled o výrobě a vývozu za 1. čtvrtletí 2007.

Pro porovnání byly do tabulek uvedeny údaje za 1. čtvrtletí roku 2006 podle již dříve vybraných oborů v členění podle

nomenklatury celního sazebníku. Uvedený podíl vyjadřuje poměr mezi výrobou či vývozem za uvedená čtvrtletí.

Přehled o výrobě a vývozu vybraných oborů podle celního sazebníku za členy Svazu z České republiky Produkce v mil. Kč Nomenklatura celního sazebníku 8456 - Fyzikálně-chemické stroje

I.čtvrt. 2007

I.čtvrt. 2006

Vývoz v mil. Kč Podíl v %

I.čtvrt. 2007

I.čtvrt.2006

0

0

Podíl v%

0

0

8457 - Obráběcí centra, obráběcí stroje jednopolohové a vícepolohové

536,1

508,6

105,4%

415,0

402,6

103,1%

8458 - Soustruhy pro obrábění kovů

622,1

290,2

214,4%

585,1

394,6

148,3%

8459 - Obráběcí stroje pro vrtání, vyvrtávání a frézování

528,4

356,7

148,1%

428,0

258,4

165,6%

8460 - Obráb.stroje pro broušení,ostření nebo jinou konečnou úpravu vyjma brusek na ozubení

466,7

550,8

84,7%

431,3

537,1

80,3%

8461 - Obráb.stroje k obrábění ozubení, strojní pily a ostatní obr. stroje jinde nezahrnuté

12,0

2,8

428,6%

0,0

2,8

8462 - Tvářecí stroje ke zpracování kovů kováním, ražením nebo lisováním v zápustce, ostřihováním, buchary, stroje k tvářením kovů ohýbáním, ohraňováním, rovnáním, děrováním, nastřihováním, lisy pro tváření kovových prášků

30,7

93,1

33,0%

76,9

73,7

0,0

0,0

0,0

0,0

2196,0

1802,2

1936,3

1669,2

0,0

0,0

0,0

0,0

20,2

86,6

14,9

79,6

356,2

275,6

129,2%

222,2

150,9

8463 - Ostatní tvářecí stroje Celkem OS a TS 8464 - Obráb.stroje na obrábění skla za studena, kámen, beton nebo keramické hmoty 8465 - Obráb.stroje na opracování dřeva 8466 - Části, součásti a příslušenství včetně upín.zařízení, dělicích přístrojů a jiných spec.přídavných zařízení 8207 - Nástroje pro obráběcí stroje, tvářecí stroje a pro vrtání hornin

121,9%

104,3%

116,0%

147,2%

10,0

16,0

62,5%

11,0

8,0

137,5%

Obory výše neuvedené

1705,8

1739,0

98,1%

929,6

869,4

106,9%

Celkem

4288,2

3919,5

109,4%

3114,0

2777,0

112,1%

Vývoj produkce i vývozu oboru obráběcích a tvářecích strojů je ovlivněn skutečností, že v 1. čtvrtletí je poměrně vysoká

18

SST

červen 2007

rozpracovanost výrobků pro další období roku 2007. I přes tuto skutečnost je nárůst v produkci ve srovnání s 1. čtvrtletím minulé-

www.sst.cz

ho roku (o 21,9%) a u vývozu (o 16,0%).

1.Q.2007

8456

8457

Název skupin HS: 8456 – Fyzikálně–chemické stroje; 8457 – Obráběcí centra, jednoúčelové stroje a linky; 8458 – Soustruhy; 8459 – Stroje pro vrtání, vyvrtávání, frézování a řezání závitů; Produkce

Vývoz

1.Q.2006

1802,2

1669,2

1.Q.2007

2196,0

1936,3

% 06/05

121,9%

116,0%

0

18,0

58,5

537,1

258,4 8460

1.Q.2007

1.Q.2006

0

415

431,3

8459

0

8458

0

mil. Kč

0

77,9 0

0

8463

76,9

8462

200

0,0

8461

400

428

8460

394,6

402,6

550,8

18

8459

30,7

8458

600

585,1

8456

12

8457

466,7

528,4

0

356,7

290,2

508,6 200

622,1

400

536,1

0

600

0

mil. Kč

800

8461

8462

8463

1.Q.2006

8460 – Stroje pro broušení, ostření, honování, lapování; 8461 – Stroje pro hoblování, obrážení, protahování, 8462 – Tvářecí stroje; 8463 – Ostatní tvářecí stroje. V objemově silných výrobních oborech kopíruje export většinou situaci ve výrobě. Mezi nejsilnější skupiny ve vývozu patří HS 8460, HS 8458, HS 8457 a HS 8459.

Údaje o produkci, vývozu a dodávkách do tuzemska obráběcích a tvářecích strojů za svazové podniky v České republice v 1. čtvrtletí 2007 a v 1. čtvrtletí 2006 Produkce v mil. Kč Rok

Celkem

Produkce v mil.EUR Obráběcí stroje

Tvářecí stroje

Celkem

Obráběcí stroje

Tvářecí stroje

1.Q.2006

1802,2

1724,3

77,9

63,6

60,8

2,7

1.Q.2007

2196,0

2165,3

30,7

78,3

77,2

1,1

% 07/06

121,9%

125,6%

39,4%

123,2%

126,9%

39,8%

Export v mil.Kč Rok

Celkem

Export v mil.EUR

Obráběcí stroje

Tvářecí stroje

Celkem

Obráběcí stroje

Tvářecí stroje

1.Q.2006

1669,2

1610,7

58,5

58,9

56,8

2,1

1.Q.2007

1936,3

1859,4

76,9

69,1

66,3

2,7

% 07/06

116,0%

115,4%

131,5%

117,3%

116,7%

132,9%

Dodávky do tuzemska v mil.Kč Rok

Celkem

Obráběcí stroje

Dodávky do tuzemska v mil.EUR Tvářecí stroje

Celkem

Obráběcí stroje

Tvářecí stroje

1.Q.2006

133,0

113,6

19,4

4,7

4,0

0,7

1.Q.2007

259,7

305,9

-46,2

9,3

10,9

-1,6

% 07/06

195,3%

269,3%

-238,1%

197,4%

272,2%

-240,7%

Podíl exportu na produkci Rok

Celkem

Obráběcí stroje

Podíl dodávek do tuz. na produkci Tvářecí stroje

Celkem

Obráběcí stroje

Tvářecí stroje

1.Q.2006

92,6%

93,4%

75,1%

7,4%

6,6%

24,9%

1.Q.2007

88,2%

85,9%

250,5%

11,8%

14,1%

-150,5%

Výhled produkce a vývozu obráběcích a tvářecích strojů za rok 2007 Výhled

Produkce

Vývoz

rok 2006

9303,9

8296,1

rok 2007

11301,0

9961,0

% 07/06

121,5%

120,1%

19

SST

červen 2007

Dodávky do tuzemska v 1. čtvrtletí 2007 dosahují v porovnání se srovnatelným čtvrtletím minulého roku 195,3%. Zůstává vysoký podíl exportu na produkci a to ve výši 88%. www.sst.cz

Výhled produkce a vývozu na rok 2007 je optimistický a signalizuje, že podniky mají dostatečné množství zakázek tak, aby potvrdily rostoucí trend oboru obráběcích a tvářecích strojů.

Ekonomicko-statistické informace

Vývoz obráběcích a tvářecích strojů svazových podniků v 1.Q. 2007

Produkce obráběcích a tvářecích strojů svazových podniků v 1.Q. 2007

Technicko - ekonomické informace

¡­ê r’™’’…•5…?†Bꖗ•’ˆ® ¡­¡ê’…•5…?†Bꆈ‘—•„² ¡­¢ê –’˜–—•˜‹œ² ¡­£ê ‰•>Žœ±ê™œ™•—5™„:Žœ² ¡­¤ê ™•—„:Žœ² ¡­¥ê …•˜–Žœ²ê ¡­¦ê ’˜…5•ˆ‘–Ž>ꖗ•’ˆ² ¡­§ê ‡?ˆ‘Bꐄ—ˆ•Œ5˜² ê ¡­¨ê ‡’Ž’‘:’™„†B꒓ˆ•„†ˆ­ ¢­ê {™5dˆ†Bꖗ•’ˆ® ¢­¡ê “’O‘>ꗙ5dˆ‘B² ê ¢­¢ê ’…ˆ’™>ꗙ5dˆ‘B² £­ê w„–—ŒŽ5d–Ž>ꖗ•’ˆ²ê ¤­ê kdˆ™’’…•5…?†Bꖗ•’ˆ²ê ¥­ê uˆŽ’‘™ˆ‘:‘Bꗈ†‹‘’’ŠŒˆ² ¦­ê u5d„‡B±ê‘5–—•’ˆ±ê?dŒ‡„² §­ê r’‘–—•˜Ž:‘?¾—ˆ†‹‘’’ŠŒ†Ž>ê Œ‘‰’•„†ˆêˆê–ˆ‡’™„‘U†‹ê ’…’•S² ¨­ê v…†‹’‡‘?¾ˆŽ’‘’Œ†Ž>ꌑ‰’•¾ „†ˆêˆê–ˆ‡’™„‘U†‹ê’…’•S² ©­ê }Oˆ’…ˆ†‘>ꌑ‰’•„†ˆ­

¡­êr’™’’…•5…?†Bꖗ•’ˆ ¡­¡ê’…•5…?†Bꆈ‘—•„ }B†ˆ‰˜‘Ž:‘Bꆈ‘—•„êt„„Ž mŒ•„ê t„„Žê ™œ™Œ‘˜„ê ™ê “’–ˆ‡‘Bê ‡’…?ê ‡™?ê ™B†ˆ‰˜‘Ž:‘Bê †ˆ‘—•„­ê qˆ‡‘Bê ê ‘Œ†‹ê ˆê –’˜–—•˜W‘Œ†Ž>ê †ˆ‘—•˜ê p‘—ˆŠ•ˆ›ê ¢ªª¾p}ê z{±ê Ž—ˆ•>ê ˜’WG˜ˆê –’˜–—•˜Wˆ‘B±ê ‰•>’™5¾ ‘B±ê ™•—5‘B±ê dˆ5‘Bê ™‘Œ—d‘B†‹ê 5™Œ—Sê „ê ‡„OBê ’“ˆ•„†ˆê ‘˜—‘>ê “•’ê Ž’“ˆ—‘Bê ’…•’…ˆ‘Bê –’WŒ—U†‹ê –’˜:5–—Bê “dŒê –’˜™Œ–>ê dBˆ‘Bê ™ê “?—Œê’–5†‹­êz—•’ê5ꇙ?ꓕ’—Œˆ‹5ê™dˆ—ˆ‘„ê “•’ê–’˜–—•˜Wˆ‘Bê–ꐄ›­ê‰•ˆŽ™ˆ‘†B꒗5:ˆ‘Bê ¥êªªªêŒ‘¾¡±ê’…?ê™dˆ—ˆ‘„ê—™’dBꗄŽ>꒗’:¾ ‘>꒖œêjê„êjá­êm•>’™„†Bê™dˆ—ˆ‘’ê–ꐒ—’¾ •ˆê’ê™UŽ’‘˜ê¡©êŽ~ê5ꐄ›­ê‰•ˆŽ™ˆ‘†Œê ’—5:ˆ‘BꡢꪪªêŒ‘¾¡­êv…?ꖒ˜–—•˜W‘Œ†Ž5ê ™dˆ—ˆ‘„ꐒ‹’˜ê…U—ê“’˜WŒ—„ê–’˜:„–‘?ꓕ’ê ’…•5…?‘Bê ‡™’˜ê ’…•’…ŽSê ˆ‡‘„Žê ‘5–—•’Œê ˜B–—?‘UŒê‘„ê‹’•‘Bê–˜“’•—˜±êŽ‡ˆêSWˆê …U—ꕈ™’™ˆ•’™5ꋏ„™„ꖈꤪê‘5–—•’Œê„ꍈ‡¾ ‘„Žê‘5–—•’Œê˜B–—?‘UŒê‘„ꇒ‘Bê–˜“’•—˜ê Â©ê ‘5–—•’Síê v…•’…ˆŽê ˜“‘˜—Uê ™ê ˆ‡‘’ê

¢ª ê zz{

:ˆ•™ˆ‘ꢪª§

™dˆ—ˆ‘˜ê ˆê ’W‘’ê ™ê “•S…?‹˜ê ’…•5…?†B¾ ‹’ê †œŽ˜ê “dˆ“‘’˜—ê ‡’ê ‡•˜‹>‹’ê ™dˆ—ˆ‘„ê „ê˜’W‘Œ—ê—„Žê’…•’…ˆ‘Bꖒ˜:5–—Œêê’…’˜ê –—•„‘­ k•˜‹Uê–—•’ˆêˆê–™Œ–>ꒅ•5…?†Bꆈ‘—•˜ê }„•Œ„›Œ–ê ¦£ª¾¥ê pp­ê {’—’ê ’…•5…?†Bê †ˆ‘—¾ •˜ê˜’WG˜ˆê•’™‘?Wꎒ“ˆ—‘Bꒅ•’…ˆ‘Bê –’WŒ—U†‹ê–’˜:5–—Bê“dŒê–’˜™Œ–>êdBˆ‘Bê™ê“?—Œê ’–5†‹­êo„™‘Bꉕ>’™„†Bê™dˆ—ˆ‘’ꍈꓒ‹5‘?¾ ‘’ꐒ—’•ˆê’ê™UŽ’‘˜ê£ªêŽ~ê„ꍈ‹’ꐄ›­ê ‰•ˆŽ™ˆ‘†ˆê’—5:ˆ‘BꍈꡨꪪªêŒ‘¾¡­êv…•’¾ …ˆŽêˆê˜“‘˜—ê‘„ê’—’:‘>ê‘„Ž5“?†Bê–—’¾ ˆ±ê•’–„‹ê‘„Ž5“?‘BꍈêªÏê„Wꩪϭê{ˆ‘—’ê –—Sê SWˆê –’˜WŒ—ê „Ž’ê “•„†’™‘Bê ™dˆ—ˆ‘’ê “dŒê –’˜–—•˜Wˆ‘Bê –ê „›­ê ‰•ˆŽ™ˆ‘†Bê ’—5:ˆ‘Bê ¡ê ¡ªªê Œ‘¾¡­ê }UŽ’‘ê ’—’•˜ê ˆê ¡¨ê Ž~­êê u5–—•’ˆê–’˜ê™œ?G’™5‘œêˆê5–’…‘BŽ˜ê ™5O—‘Bê“dB–˜Oˆ‘–—™BÃê’ꤪêB–—ˆ†‹±ê‡’…„ê ™U?‘œê—dB–Ž„¾—dB–Ž„ꍈ꣱¦ê–­êyœ†‹’“’–˜™ê ™êŒ‘ˆ5•‘B†‹ê’–5†‹ê ˆê±ê€±ê„êêˆê¥¢ê ½Œ‘­ }ˆŒê •œ†‹>ê “•„†’™5‘Bê ™ˆ¾ Ž>‹’ê ‘’W–—™Bê ‡„—±ê Ž—ˆ•>ê ™œ–’†ˆê “dˆ–‘>ê ’…•5…?‘Bê –’WŒ—U†‹ê —™„•Sê ˜ê ’…’˜ê ˜™ˆ‡ˆ‘U†‹ê –—•’Sê ™œW„‡˜ˆ±ê ˆê „ŒO—?‘’ê ‘’¾ ™Uê –œ–—>ˆê t„„—•’ê t„—•Œ›ê juj­ê qˆ‹’ê ™œOOBê ™‘Œ—d‘Bê ™U“’:—’™5ê •œ†‹’–—ꘐ’WG˜ˆê

ššš­––—­†

“’˜WŒ—Bê ˆ‘†’‡ˆ•˜ê –ê ¡¦ê ŒŒ’‘œê “˜Sê ‘„ê Ž„W‡>ꏌ‘ˆ5•‘B꒖ˆê–ˆê–˜…ŒŽ•’‘’™’˜ê†Œ—¾ Œ™’–—BêdBˆ‘Bꓒ’‹œ­êw’–˜™œê“dŒê’…•5…?‘Bê –’WŒ—U†‹ê—™„•Sꍖ’˜ê‡™„Ž•5—ê•œ†‹ˆOBꑈWê ˜ê “dˆ‡†‹’B‹’ê juj±ê ‘’™5ê —ˆ†‹‘’’ŠŒˆê –ˆ•™’“’‹’‘˜êŒ‘Œ„Œ˜ˆê™Œ…•„†ˆ­êu’™Uê –’‰—š„•ˆê„ŒOP˜ˆê–‘„‡‘?OBê„ê…ˆ“ˆ:‘?¾ OBꓕ’Š•„’™5‘Bê„ê:Œ‘‘’–—ê–—•’ˆ­êp‘—ˆŠ•’¾ ™„‘Uê ‹„–’™Uê “’•„‡†ˆê –’™‘?ê Œ‘‰’•˜ˆê ’…–˜‹˜ê’ê‘„–—„™ˆ‘Bꍈ‡‘’—Œ™U†‹ê–“B‘„:Sê “dŒê•˜:‘Bê’™5‡5‘B±ê—dB•’?•’™5Ꙍ˜5¾ ‘Bꖌ˜„†ˆê“’5‹5ꒅ–˜ˆê“dŒê:Œ‘‘’–—Œê –—•’ˆê Œ‡ˆ‘—Œ‰ŒŽ’™„—ê „Ž>Ž’Œ™ê Ž’Œ‘Bê –Œ—˜„¾ †ˆê„ꘐ’WG˜ˆê–ˆ‡’™„—ê“•S…?‹ê“•’Š•„˜ê ’…•’…Ž˜­hˆ•Œ†„‘êt„†‹Œ‘Œ–—±êˆ‡ˆ‘ꢪª§ê –—•­ê¥¡ê„ꥢÃê„êR‘’•ê¢ªª§ê–—•­ê¥¢Ã

Firma MC Machinery Systems, Inc. představila nové svislé vysokorychlostní obráběcí centrum s pěti souvisle řízenými osami, které dosahuje vysokou přesnost. Stroj má portálovou konstrukci, lože a portál jsou odlity z Meehanite GC. Vřeteno s integrovaným motorem je uloženo v ložiskách s kosoúhlým stykem s keramickými kuličkami, která jsou mazána olejovou mlhou. Těleso vřetena je chlazeno protékajícím chladicím olejem, jehož teplota je chladicím zařízením udržována v rozsahu +/- 1°F. Rozsah frekvence otáčení vřetena je od 200 min-1 do 32 000 min-1. Vřeteno je konstruováno pro nástrojové vybavení HSK-E40. Na obou stranách

svisle se pohybujícího vřeteníku jsou připojeny pneumatické vyvažovací jednotky, které usnadňují přesný a plynulý pohyb při tvarovém obrábění vysokými rychlostmi a snižují zatížení kuličkového šroubu. Použité řízení pohybů optimalizuje rychlost a zrychlení. Kombinace rychlých výpočtů a v předstihu zadávaném programu minimalizuje úchylky tvaru obráběného povrchu. American Machinist, leden 2007 (str. 48)

Svislé obráběcí centrum s natáčecí vřetenovou hlavou a s podáváním tyčí Pro výrobu malých a složitých součástí pro zdravotnické účely a pro automobilový průmysl vyvinula firma Chiron America vícefunkční svislé obráběcí centrum FZ12KS s natáčecí vřetenovou hlavou. Rozsah natáčení hlavy je od -10° do + 115°, natočení z polohy 0° do polohy 90° trvá 0,5 s. Kombinace tohoto centra

21

SST

červen 2007

kapaliny a zvyšuje produktivitu řezání. Tryska se vyrábí ve dvou velikostech. American Machinist, únor 2007 (str. 52)

s podavačem tyčí nabízí maximální univerzálnost. NC natáčení hlavy umožňuje frézovací a vrtací operace a řezání vnitřních závitů v každé úhlové poloze a obrábění vnějších i vnitřních ploch. Svislé NC soustružnické zařízení rozšiřuje řadu aplikací včetně možnosti obrábění součásti ze 6 stran. Rozsahy pohybů v lineárních osách X, Y a Z jsou 500 mm, 320 mm a 360 mm, rychloposuv je 76 m/min a zrychlení 1,5 G. Maximální frekvence otáčení vřetena je 12 000 min-1 ( zvláštní provedení 24 000 min-1). Přesnost řízení polohy zajišťují digitální pohony se skleněnými měřítky. Speciální zařízení pro výměnu nástrojů má velmi krátkou dobu výměny (nástroj – nástroj 0,8 s, tříska – tříska 1,9 s). Základ stroje je z minerálního kompozitu, systém řezné kapaliny je umístěn v tomto základu. K dispozici je také systém manipulace s obrobky a skladovací systém. Jako řídicí systém může být použit buď Fanuc, nebo Siemens. American Machinist, únor 2007 (str. 54)

1.7 dělení materiálu Nová tryska pro přívod řezné kapaliny pro polosuché řezání Firma ITW Rocol vyvinula speciální U trysku pro aplikaci polosuchého řezání. Tato tryska přivádí řeznou kapalinu na pilový kotouč zezadu ze tří stran. Je připojena ke dvoučerpadlovému systému aplikátoru a mísí se v ní řezná kapalina se vzduchem. Na řezné hraně se vytvoří pravidelný povlak a suché řezání je tak eliminováno. Použití trysky zvyšuje životnost nástroje, omezuje spotřebu řezné

www.sst.cz

6. Nářadí, nástroje, měřidla Nová generace přenosných měřidel pro měření drsnosti povrchu Firma Mahr Federal Inc. představila novou generaci kapesních měřidel pro měření drsnosti povrchu. Měřidlo PS1 může měřit 24 různých parametrů drsnosti povrchu a má několik nových znaků včetně paměti a PC software jako zvláštního příslušenství. Měřicí rozsah do 350 μm umožňuje měření velmi drsných povrchů. Pohonná jednotka se může otáčet nebo pohybovat lineárně a může měřit i v poloze vzhůru nohama při montáži na měřený povrch nebo kolmo na kontaktní povrch s doplňujícím V-blokem. Přítlačný tlak je pouze 0,7 mN. Je k dispozici řada snímačů, které mohou být použity pro měření uvnitř děr do nejmenšího průměru 3 mm. Snímač s dvojitou kluznou lištou může být použit pro měření plechů a válcových ploch, jiný je konstruován pro měření vydutých a vypouklých ploch a další jsou

Technicko - ekonomické informace

Svislé obráběcí centrum RMX-5

Technicko - ekonomické informace

určeny pro měření v těžko dostupných místech, jako jsou např. hluboké drážky. Měřicí jednotka může být připojena k PC pro uložení dat bez nutnosti použít doplňujícího software nebo diskové jednotky. Doplňující software, je potřeba pouze pro zobrazení měřených profilů a výsledků měření na obrazovce PC. American Machinist, leden 2007 (str.47)

Obrábění těžko obrobitelných materiálů Firma Sandvik Coromant má několik nových výrobků pro frézování těžko obrobitelných materiálů. Je to např. řada fréz CoroMill 210 u kterých je v první řadě důležité použití nové řezné geometrie s pozitivním úhlem čela. Geometrie má ostřejší a „lehčí“ tvar, konstrukce fréz je přizpůsobena zejména pro zápichové

a rychlostní frézování. Kromě zvýšení produktivity mají tyto nástroje delší životnost, řezný proces je klidnější se sníženou hlučností a energetické náročnosti. Frézy CoroMill 210 s úhlem nastavení 10° umožňují velké posuvy při malých hloubkách při čelním frézování a dosahují velkého úběru materiálu nesrovnatelného s úběrem tradičních čelních fréz. Při

zapichovacím hrubovacím obrábění hlubokých vybrání nebo hlubokých osazení odstraňují velké množství materiálu v axiálním směru. Byly taká vyvinuty nové výměnné destičky řady E-xL s úhlem čela 10° a s fazetou 0,2 mm, které snižují řezné síly, zmenšují vibrace při nestabilních řezných podmínkách a umožňují velké řezné rychlosti. Používají se u nástrojů CoroMill 300, které jsou vhodné pro tvarové frézování. American Machinist, leden 2007 (str. 18)

7. Konstrukčnětechnologické informace ze sledovaných oborů Jednoduchý pohyb ve více osách Firma Bosh Rexroth Corporation zdokonalila stávající manipulační robotický karteziánský pohybový systém (CNS). Tento systém je jednodušší pro specifikaci, instalaci i řízení, protože je konstruován tak aby eliminoval učicí křivku spojenou s programováním většiny aplikací od bodu k bodu. Pro zajištění intuitivního a jednoduchého řízení karteziánského portálu až s třemi lineárními osami (X, Y a Z) a s třemi rotačními osami (A, B a C) je používán systém založený na PLC Rexroth L40 a L2O a rozhraní VCP 08.2. Systém obsahuje jak hardware tak software s předem definovanými bloky pohybových funkcí. Pohybový systém je konstruován pro zatížení 25 kg a zrychlení 15 m/s2. V závislosti na zvolené kombinaci os a velikosti může systém vykonávat pohyb v osách X, Y a Z v rozsahu až, 1 000 mm, 700 mm resp. 800 mm. American Machinist, leden 2007 (str. 14)

Adaptivní řízení Systémy adaptivního řízení se používají již od šedesátých let, avšak teprve v posledních letech se s ohledem na rychlejší mikroprocesory a nižší cenu počítačů dramaticky zvýšil užitek z jejich používání. Tento užitek zahrnuje: zkrácení doby

22

SST

červen 2007

cyklu, optimalizaci zatížení nástroje, zvýšení životnosti nástroje zabráněním jeho poškození, omezení údržby a ztrátových časů eliminací zbytečných výměn nástrojů, snížení teploty obrobku, omezení potřeby ruční optimalizace part programů a omezení odpadu a dodatečných úprav obrobku. Adaptivní řízení obrábění používá senzor pro měření výkonu motoru vřetena, dle kterého řídí posuv pro zachování konstantního zatížení. Jak však vypadá adaptivní řízení v porovnání se softwarem optimalizujícím dráhu nástroje? Některé dnešní software CAM mají vestavěné optimalizační funkce dráhy nástroje, které definují segmenty dráhy nástroje tak, aby bylo konstantní zatížení nástroje a pro každý segment nastavují automaticky posuvy založené

www.sst.cz

na specifických řezných podmínkách zahrnujících hloubku, šířku a úhel řezu. Ověřovací software má přidanou hodnotu v ověřování integrity dráhy nástroje a v identifikování potenciálně drahých chyb před začátkem obrábění. Žádný z těchto softwarových produktů však nemá možnost automaticky zjistit některé další podmínky, které mohou způsobit poškození nástroje. Tyto podmínky zahrnují změnu tvrdosti obráběného materiálu, nestejné rozměry a povrchy obrobků (např. u odlitků a výkovků), opotřebení nástroje a změnu teploty obrobku v průběhu obrábění. Pro zabránění poškození nástroje vlivem uvedených podmínek musí programátoři volit posuv s ohledem na nejhorší případy, čímž se stává řezný proces sice bezpečný, ale méně efektivní. I tak ovšem může dojít k poškození nástroje, zejména při obrábění houževnatých materiálů, které jsou pro dnešní výrobky používány. Tyto podmínky lépe zvládá adaptivní řízení a maximalizuje tak úběr materiálu. Z uvedených výhod a nevýhod obou systémů vyplývá, že by

Místní ohřátí šroubu v rozsahu pohybu matice 150 mm po šesti hodinách reversačního pohybu při rychlosti 24 m/min. Pro tento termografický snímek byl stůl stroje odsunut na stranu na konec zdvihu. Obrázek ukazuje vyšší teploty řemenového převodu, ložisek šroubu a samotného šroubu.

Vliv tření v systému kuličkových šroubů na přesnost Pohony v lineárních osách obráběcích strojů, které používají kuličkové šrouby s rotačními snímači polohy mají sklon k chybě v nastavení polohy v důsledku tepelných deformací šroubu. Kuličkový šroub slouží totiž dvojímu účelu. Jednak musí přenést požadovanou posuvovou sílu a k tomu účelu by měl být dostatečně tuhý a jednak slouží jako odměřovací prvek polohy. Přitom jak tuhost tak tepelné deformace závisí na předepnutí matice a ložisek šroubu a třecí moment šroubu je zhruba přímo úměrný předepnutí, musí být tedy zvolen určitý kompromis. Nejvíce tření v pohonu kuličkovým šroubem vytvářejí obíhající kuličky v kuličkové matici. Kromě odvalování v oběžných drážkách a protilehlých závitech šroubu existuje u kuliček mikroprokluz způsobený relativním pohybem ve stlačených kontaktních plochách. Protože oběžné drážky nedrží kompletně kuličky ze všech stran, kuličky se viklají jako tenisový míček valící se ve žlábku a vzniká tak další tření. Tření se dále zhoršuje z toho důvodu, že kuličky nejsou vzájemně odděleny (ve většině případů). Prováděný výzkum v tomto směru se zabýval měřením třecího momentu při různém předepnutí a různých frekvencích otáčení typického posuvového šroubu o průměru 40 mm a se stoupáním 10 mm. Bylo potvrzeno, že při nízkých frekvencích otáčení kuličkového šroubu je velký podíl suchého tření a smíšeného tření. Při vysokých frekvencích otáčení naopak dominuje viskózní tření. Avšak u popsa-

23

SST

červen 2007

ného kuličkového šroubu pro normální pracovní posuvy je frekvence otáčení šroubu daleko od frekvencí, při kterých je tření na svém minimu. Opak je pravdou při rychloposuvu. Posuvy, při kterých má kuličkový šroub optimální účinnost se proto objeví jen zřídka. Třecí moment je jen málo ovlivněn axiálním zatížením šroubu. V posledních pěti letech se sice frekvence otáčení šroubu zdvojnásobily, avšak s ohledem na požadavek velkých zrychlení zůstává předepnutí stejné, vzniká více tepla a v budoucnosti jej bude vznikat ještě více. Výzkumem bylo zjištěno, že jestliže má matice předepnutí 3 kN, bude třecí moment 0,5 Nm až 1,0 Nm. Při rychloposuvu je frekvence otáčení šroubu cca 2 000 min-2 a generované teplo v matce je přibližně od 100 W do 200 W. Toto vzniklé teplo je dostatečné pro roztažení posuvových prvků a při typické časové konstantě od 1 hod do 2 hod. může být úchylka nastavení polohy způsobená tepelným roztažením prvků posuvu řádově 0,1 mm. Úchylka nastavení polohy převáží tepelné deformace kostry stroje a jeho geometrickou chybu. Doporučené pravidlo pro určení roztažení šroubu o délce 1 m je že se šroub při každém dvojzdvihu roztáhne o 0,001 mm. V průběhu času se toto roztažení akumuluje. Tepelné roztažení šroubu závisí na typu jeho uložení. Při pevném axiálním ložení pouze na jednom jeho

www.sst.cz

konci (druhý konec je axiálně volný) je úchylka nastavení polohy závislá na vzdálenosti matice od konce šroubu s pevným uložením. Jiná situace nastává při pevném axiálním uložení šroubu na obou jeho koncích. Ideálně tuhá ložiska by zabránila jakékoliv deformaci, vzniká však velká síla. Pro popsaný šroub je tato síla při zvýšení teploty o 1°C 2,6 kN. Při skutečných podmínkách je tuhost axiálních ložisek včetně jejich uložení 800 N/μm. Tzn., že se ložiska při zvýšení teploty šroubu značně zdeformují. Úchylka nastavení polohy se při tomto uspořádání značně zmenší, teoreticky nulová je uprostřed šroubu. Často se používá axiální předepnutí šroubu. Při typickém předepnutí 50 μm/m lze očekávat, že se toto uspořádání při zvýšení teploty do 5°C bude chovat jako uspořádání s pevným axiálním uložením. Pro zabránění uvedeným úchylkám nastavení polohy lze použít chlazení kuličkového šroubu. To však znamená použít šroub s vrtáním a při otáčejícím se šroubu těsnění u přívodu chladicí kapaliny. Kromě problémů s těsněním je však nutné počítat se snížením axiální tuhosti šroubu. Dokonalejším řešením je pro odměřování polohy použití lineárního měřítka místo rotačního snímače a to zejména s ohledem na požadavky neustálého zvyšování posuvových rychlostí a zvyšování přesnosti. American Machinist, leden 2007 (str.40)

Technicko - ekonomické informace

neměl být jeden systém nahrazen druhým, ale pro sloučení jejich výhod by měly být použity oba současně. Programování adaptivního řízení je v současné době jednodušší, než tomu bylo v letech minulých. Napomáhá tomu i grafický displej, na kterém je ukázán okamžitý posuv a výkon motoru vřetena. Obsluha může snadno posuv změnit, může adaptivní řízení v kterémkoliv bodě vypnout nebo zapnout a funkci adaptivního řízení může nastavit pro každý jednotlivý nástroj zvlášť. American Machinist, leden 2007 (str. 30)

Výstavy a veletrhy

}U–—„™œê„Ꙉˆ—•‹œê™ê„‹•„‘Œ:B TECMA 2007 Mexico City, Mexico 4.3. - 14.3.2007 }ˆê ‡‘ˆ†‹ê ¤­£­ê „Wê ¡¤­£­¢ªª§ê –ˆê Ž’‘„¾ œê ™ê tˆ›ŒŽ˜ê ‡™„ê ˆŒ‘5•’‡‘Bê ™ˆˆ—•¾ ‹œ­ê {ljthê ™ê tˆ›Œ¾ †’êjŒ—œê„Ꙉˆ—•‹êêlwvêthu|mhj{|¾ yhê Ž—ˆ•Uê –ˆê Ž’‘„ê ™ê t’‘—ˆ••ˆœ­ê }ˆˆ—•‹ê {ljthê –ˆê ™ˆê –—5™„B†Bê ™ˆ•Œê Ž’‘5ê ’‡ê •’Ž˜ê ¡©©¡ê „ê ˆê —’ê ˆ‡Œ‘5ê –“ˆ†Œ„Œ’™„¾ ‘5ê ™U–—„™„ê ‘„ê –—•’B•ˆ‘–Ž>ê —ˆ†‹‘’’ŠŒˆê „ê’…•5…?†Bꖗ•’ˆê„ꝄdBˆ‘B­êjˆŽ’™?ê–ˆê ˆ—’–ê {ljthê Ž’‘„„ê ŒWê “’ê ‡™„‘5†—>ê „ê ˆê‘ˆ™?—OBê™ˆˆ—•‹ˆê™êtˆ›ŒŽ˜­êR:„–—¾ ‘Œ’ꖈꋒꡦ¤ê™œ–—„™’™„—ˆSêê££êˆB±ê ‘„ꆈŽ’™>꓏’Oˆê¢¡­¦ªªê¢ê­ê}ˆˆ—•‹ê–ˆê Ž’‘„ê ™ê ‘’™>ê ‹„ˆê ™U–—„™‘B‹’ê Ž’“ˆ›˜ê l›“’êz„‘—„êml­ê}ˆˆ—•‹ê‘„™O—B™Œ’ê™B†ˆê‘ˆWê ¡ª­ªªªê‘5™O—?™‘BŽSêê’‡…’•‘U†‹êŽ•˜‹S­ê }ˆˆ—•‹˜ê–ˆêR:„–—‘ŒŒê5–—˜“†Œê‘5–ˆ‡˜B¾ †B†‹ê’•Š„‘Œ„†B®êhhmtohêÀêh•Šˆ‘—Œ‘„±ê hipthxêÀêi•„ŒŒˆ±êhmtêÀê“„‘?–Ž’±ê ht{ê Àê |zh±ê ztlê Àê |zhê Âz’†Œˆ—œê ’‰ê t„‘˜‰„†—˜•Œ‘Šêl‘ŠŒ‘ˆˆ•–ñêh~zêÀê|zhê Âhˆ•Œ†„‘ê ~ˆ‡Œ‘Šê z’†Œˆ—œÃ±ê htktê Àêtˆ›ŒŽ’êÂh–’†Œ„†ŒI‘êtˆ›Œ†„‘„ꇈêkŒ–¾ —•Œ…˜Œ‡’•ˆ–ê ‡ˆê t„”˜Œ‘„•Œ„ñê jhytholê Àê h•Šˆ‘—Œ‘„ê Âh•Šˆ‘—Œ‘–Ž5ê Ž’’•„ê “•’ê ’…•5…?†Bꖗ•’ˆÃ±êpjlêÀêp—„ŒˆêÂp—„–ŽUꌑ–—Œ¾ —˜—ê “•’ê „‹•„‘Œ:‘Bê ’…†‹’‡±ê jˆ†‹{•„‡ˆê Àêy±êêzz{êÀêy­êw’Ž˜‡ê‡ˆê’ê–—•’ˆê…œ’ê ™œ–—„™ˆ‘’ê ‘’W–—™Bê –—•’Sê B–—‘BŒê ‡Œ–—•Œ¾ …˜—’•œ­ê „‘„ˆ‘„Œê –ˆê –—•’ˆê hth¾ kh±ê ktn±ê jpujpuuh{pê ’…•5…?†Bê †ˆ‘—•„Ꙉ•—­Ã±êohhzê–’˜–—•˜‹œÃ±êthhrê ™ˆ•—­ê †ˆ‘—•„ñê olssly±ê o€|ukhp¾rphê „ê —„Ž>ê –—•’ˆê O“„‘?–Ž>ê Ž’‘Ž˜•ˆ‘†ˆê ‰Œ•œê

¢¤ê zz{

:ˆ•™ˆ‘ꢪª§

q˜„•ŒŽ—Œ­ o‘ˆ‡ê ‡•˜‹Uê ‡ˆ‘ê ™ˆˆ—•‹˜ê “•’…?‹„ê “•ˆ¾ ˆ‘—„†ˆê jˆ†‹ê {•„‡ˆê „ê zz{­ê z™„ê …œê “dˆ‡–—„™ˆ‘ꍄŽ’ê–Œ‘5ꖎ˜“Œ‘„Ꙝ•5…?B†Bê OŒ•’ŽUê –’•—Œˆ‘—ê jujê ’…•5…?†B†‹ê –—•’Sê „ê Ž™„Œ—‘Bê —™5dˆ†Bê —ˆ†‹‘ŒŽ˜­ê {Œ–Ž’™>ê Ž’‘¾ ‰ˆ•ˆ‘†ˆê–ˆêR:„–—‘Œ’ê‘?Ž’ŒŽê‘’™Œ‘5dSê„ê ‘’‹’ê ˆ›Œ:„‘S±ê ê ‘Œ†‹Wê ‘?Ž—ˆdBê ‘„Œê ‘„:Žœê{vz±êrvkhꑈ…’êthz­ k•˜‹Uê ™ˆˆ—•‹ê –ˆê Ž’‘„ê ’‡ê ¡£­£­ª§ê ™ê t’‘—ˆ••ˆœ­ê{ˆ‘—’Ꙉˆ—•‹ê–ˆêŽ’‘„ê–ê“’‡¾ “’•’˜ê „ˆ•Œ†ŽU†‹ê Œ‘–—Œ—˜†Bê „Ž’ê ht{±ê h~zê„ꐌ‘­ê’…†‹’‡˜ê|zh­ê}ˆˆ—•‹ê?ê ‡5—ê Ž’“ˆ—‘Bê “dˆ‹ˆ‡ê ™:ˆ—‘?ê —ˆ†‹‘’’¾ ŠŒ†ŽU†‹ê dˆOˆ‘Bê ’…•5…?‘Bê Ž’™Sê „ê ˆŒ†‹ê —™5dˆ‘B±ê “dˆ‹ˆ‡ê ’ê ’…•5…?†B†‹ê –—•’B†‹ê „ê Ž’‘—•’‘B†‹ê –œ–—>ˆ†‹­ê iœê ™O„Žê ™ê “’•’™‘5‘Bê –ê ™ˆˆ—•‹ˆê {ljthê ‡„ˆŽ’ê „ê’:ˆŽ5™5‘B­ê}œ–—„™ˆ‘U†‹ê–—•’Sꅜ’ê Œ‘Œ˜ê „ê —„Žê ‹„™‘Bê 5Ž„‡ˆê …œœê ˆ›“’Œ†ˆê —•„‡Œ:‘B†‹ê ‰Œ•ˆê „Ž’ê ˆê p–†„•±ê zˆ†’ê{’’–±ê:5–—ê’…–„ˆ‘5êh~zê©ꉌ•ˆê “’‡ê ™ˆ‡ˆ‘Bê hˆ•Œ†Ž>‹’ê z™„˜ê z™„d’¾ ™5‘Bñê:5–—ê™?‘’™„‘5ꉌ‘„‘†’™5‘BêÂhtl±ê ihuhtl±ê mŒ‘„‘:‘Bê –Ž˜“Œ‘œê ozijÃê „ê :5–—ê™?‘’™„‘5ꈛ“’Œ†Œê|zh­êk5ˆê…œœê –—5‘Žœê–’‰—š„•’™U†‹ê‰Œ•ˆê„ꇌ–—•Œ…˜—’•S­ê zˆ‘„ê ™œ–—„™’™„—ˆSê ˆê Žê ‡Œ–“’–Œ†Œê ˜ê p‘Š­êsŒ‘†ˆ­ i?‹ˆê‘5™O—?™œê™êtˆ›ŒŽ˜ê“•’…?‹„ê—„Ž>ê ˆ‡‘5‘Bê–ê‘?Ž—ˆ•UŒê‡SˆWŒ—UŒê’•Š„‘Œ„¾ †ˆŒê„ꉌ•„Œ­êtˆŒê‘ˆ‡SˆWŒ—?OBꘕ:Œ—?ê

ššš­––—­†

“„—dBê ˆ‡‘5‘Bê –ê “•ˆŒ‡ˆ‘—ˆê ’•Š„‘Œ„:¾ ‘B‹’ê™U…’•˜ê{ljth꓄‘ˆêu’•…ˆ•—ˆê {‹˜ˆ‘êl•…ˆ•­êˆê„B„™>‹’ê•’‹’™’•˜ê ™œ“œ‘˜’±ê Wˆê zz{ê SWˆê ™5WŒ—ê ’W‘’–—ê –—5—ê–ˆê:ˆ‘ˆêhtkt­ê}ꖒ˜:„–‘>ꇒ…?ê ‘ˆ‘Bê W5‡‘Uê :ˆ‘ê ™U•’…†ˆê –—•’S±ê „ˆê :ˆ‘ˆê htktê –’˜ê ‡Œ–—•Œ…˜—’•–Ž>ê ‰Œ•œê „Ž’ê ktnê t>›Œ†’ê z­h­ê ‘ˆ…’ê thhrê ‡ˆêt>›Œ†’êz­h­êv…‡•WˆŒê–ˆêŽ’“ˆ—¾ ‘Bꖄ‡˜ê“•’ê5ˆ†ˆê’ê:ˆ‘–—™B­êhtktê ˜‡•W˜ˆê ‘ˆ™?—OBê Ž’‘—„Ž—œê –ê ht{±ê …•„Œ¾ –ŽUê„ê„•Šˆ‘—Œ‘–ŽUê–™„ˆ­êzˆ‘„êˆŒ†‹ê :ˆ‘Sꏝˆê‘„>—ê‘„êššš­„‡­’•Š­›­ k„OBê‡SˆWŒ—Uêˆ‡‘5‘Bê…œ’ê–ˆ—Ž5‘Bê–ê “dˆ‡–—„™Œ—ˆŒêtˆ›Œ†Ž>ꕄ‡œê“•’ê’…†‹’‡±ê Œ‘™ˆ–—Œ†ˆê„ê—ˆ†‹‘’’ŠŒˆê“„‘BêwŒ„•êwŒ‘ˆŒ•’ê Âdˆ‡Œ—ˆŽ„ê“•’êl™•’“˜Ãê„ê“„‘ˆêp‘Š­êq’•¾ Šˆês’“ˆêt’•—’‘ Ž’‘˜—„‘—ê tˆ›Œ†Ž>ê •„‡œê “•’ê ’…†‹’‡±ê Œ‘™ˆ–—Œ†ˆê„ê—ˆ†‹‘’’ŠŒˆÃ­êw„‘BêwŒ‘ˆŒ•’Ꙉ¾ Œê˜™B—„„ê‘„Oˆê„Ž—Œ™Œ—œê™êtˆ›ŒŽ˜ê„ꌑ‰’•¾ ’™„„±êWˆêˆŒ†‹êy„‡„ê…˜‡ˆê’•Š„‘Œ’™„—ê †ˆ–—˜ê‡’êl™•’“œ­ u„…B‡Œê –ˆê Bê ’W‘’–—ê ‘5™O—?™œê y±ê ™:ˆ—‘?ê‘5™O—?™œê‘?Ž—ˆ•U†‹ê5™’‡SꑄOŒ†‹ê :ˆ‘S­ w„‘ê t’•—’‘ê ˜™ˆ‡±ê Wˆê ™ê tˆ›ŒŽ˜ê ‘ˆ‘Bê W5‡‘Uê™U•’…†ˆê’…•5…?†B†‹ê–—•’Sê„ê“•’¾ —’ê Ž„W‡Uê ™U•’…†ˆê ˆê ™B—5‘­ê ‡S•„‘Œê ’™Oˆê ‘˜—‘’–—ê „–—’˜“ˆ‘Bê ‘„ê B–—?ê „ê —ˆ†‹‘Œ†Ž’˜ê “’‡“’•˜­ê k’“’•˜:Œê ˆ‡‘5‘Bê

Výstavy a veletrhy

s největšími mexickými firmami a jejich dodavateli. Zejména šlo o PEMEX (nafta) a jeho dodavatele (jako Global Off Shore de México, Náutica Saltzmar (největší provozovatel lodí zásobujících těžební plošiny na světě), Ocean Wie (firma, která provozuje lodě na stavění a demontáž těžebních plošin). Vzhledem k nedostatku času bude o kontakt těchto firem požádán vedoucí obchodního úseku velvyslanectví ČR v Mexico City pan Ing Paukner. Dále bylo jednáno s panem Velvyslancem ČR Mgr. V. Eisenbrukem. Bylo konstatováno, že jsme první větší delegace výrobců strojů do Mexika. Pan velvyslanec přislíbil pomoc, při kontaktování důležitých institucí v Mexiku. Většinu našeho pobytu nás pak doprovázel pan Ing Paukner, ved. obchodního úseku velvyslanectví ČR. Za tuto pomoc panu Velvyslanci i panu Ing Pauknerovi děkujeme. Dál bylo jednáno - s představiteli argentinského svazu p. Lic. Alejandro Rodriguez Tomietto (president) a panem Lic. Alberto Mario Amato, kteří na TECMě zastupovali arg. Asociaci Výrobců Obráběcích strojů a zařízení. Pánové nás pozvali k účasti na veletrhu v Buenos Aires a naopak projevili zájem zúčastnit se veletrhu MSV 2007 v Brně. Největší zájem byl o spolupráci s firmou Šmeral. - s představiteli brazilského svazu p. Eng. Alfredo V.F.Ferrari (viceprezident podkomory CSMF což je Komora pro obráběcí stroje a integrované výrobní systémy) a panem Marco Antonio Carlotti (poradce Komory). Také tito pánové projevili velký zájem se zúčastnit veletrhu MSV. Přislíbili jsme jim poslat pozvánku. - s představiteli firmy Strojimport Internacional S.A. panem Ing. V. Ivanovským a jeho synem Ing. Kamilem Ivanovským.

25

SST

červen 2007

Pánové nás informovali o hospodářské situaci v Mexiku, jejím dopadu na strojírenství a o obchodních obyčejích v Mexiku. Během dalšího pobytu se pánové zúčastnili jednání na veletrhu TECMA a zvláště proběhla jednání s firmou TOS Varnsdorf, Šmeral Brno a TOMA Ind. Trnava. Jako nejdůležitější bod dovozů strojů do Mexika upozorňují na nutnost přesného zpracování dokumentů o shodě. - s firmou NEMAK – výrobce hlav motorů a motorových bloků. Mají továrny v Kanadě (2), Německu(2), ČR(1), Slovensku (1), USA (8). Prozatím vyrábějí v ČR 0,6 mil kusů a chtějí letos docílit 0,9 mil. V ČR chtějí ještě investovat 40 mil. Euro (hlavy motorů pro Jaguár, Volvo a VW). Centrálně nakupují mnoho pomocného zařízení. Používají RFQ request for quotation. Pošlou nám informaci o jejich vedení v ČR. Hledají volné kapacity na hrubování. - s firmou CEMEX – jedna z největších cementárenských skupin ve světě s ročním prodejem cca 15,3 mld. USD, ve světě má více než 50.000 zaměstnanců a v roce 1999 vstoupila na akciový trh v

www.sst.cz

New Yorku. V ČR vlastní několik cementáren. Zajímavost: aplikuje centrální nákup všeho potřebného. - s panem Tamayo novinářem měsíčníku Mundo Internacional. Také se zúčastnil na tiskové konferenci. - s vydavatelem časopisu Metalmecanica. Technický časopis pokrývající celou Latinskou Ameriku. Tento časopis chodil dříve i do SST. Projednali jsme obnovení jeho posílání na SST. - s vydavatelem časopisu Boletín Industrial. Možno umístit reklamu, avšak reklama je poměrně drahá. Detaily jsou k disposici u Ing. Lince. - seznam návštěvníků stánku SST je k disposici u Ing Lince Návštěva obou veletrhů byla velmi zajímavá a naznačila možnosti pro čs. výrobce obráběcích strojů. Nutností však je spojení s místním partnerem, nebo založení vlastní firmy. Je nutno si uvědomit, že Mexiko spadá do oblasti které skoro výhradně vládnou američané a mají zde také dominantní postavení.

Výstavy a veletrhy

METALWORKING 2007 Kyjev, Ukrajina 27.3. - 30.3.2007 }U–—„™„ê tl{hs~vyrpunê ¢ªª§ê ™ê rœˆ™?ê –ˆê ˜–Ž˜—ˆ:¾ ‘Œ„ê ™ˆê ‡‘ˆ†‹ê ¢§­ê ¾ê £ª­ê …dˆ¾ ‘„ê ¢ªª§ê ™ê tˆŒ‘5•’‡‘Bê ™U–—„™‘Bê †ˆ‘—•˜ê ‘„ê i•’™„•–Ž’ê „™ˆ‘˜ˆê Âsˆ™’…ˆ•ˆW‘„„Ã±ê „Ž’ê –’˜:5–—ê }pp­ê }Oˆ¾ ˜Ž•„Œ‘–Ž>‹’ê “•Sœ–’™>‹’ê ‰’•„±ê „?¾ dˆ‘>‹’ê ‘„ê –—•’B•ˆ‘–—™B±ê Ž’™’’…•5…?‘B±ê ‘5–—•’ˆê „ê “„–—ŒŽ5•ˆ‘–ŽUê “•Sœ–­ê iœ„ê —’ê —ˆ“•™ˆê ‡•˜‹5ê –“’ˆ:‘5ê R:„–—ê :ˆ–ŽU†‹ê –—•’„dSê©êÐê¤Ãꑄꖗ•’B•ˆ‘–Ž>ê™ˆˆ—•‹˜ê ‘„ê|Ž•„Œ‘?Ꝅꓒ–ˆ‡‘B†‹ê“„—‘5†—ꏈ—­êˆê –™„’™U†‹ê “’‡‘ŒŽSê –ˆê ™ˆ‡ˆê –—5‘Ž˜ê zz{ê R:„–—‘Œœê “dˆ™5W‘?ê Œ‘‰’•„:‘BŒê –—5‘¾ Žœê ‰Œ•œê {vzê }hyuzkvym±ê „­–­±ê {vz±ê „­–­±ê ~hs{ly±ê –­•­’­±ê {hqthj¾wz±ê „­–­±ê rv}vz}p{êthz±ê„­–­±êpu{vz±ê–“’­ê–ê•­’­±ê l•šŒ‘êq˜‘Žˆ•êt?‘BŽ±„­–­±êizoêo’Œ†ˆ±ê„­–­±ê {yluz±ê „­–­±ê ‡5ˆê “„Žê ‘ˆ:ˆ‘’™>®ê nzwê ÂoŒŠ‹ê {ˆ†‹ê z„š–ñê rhy{±ê –­•­’­±ê oˆ‘‘Œ†‹ê p‘‡˜–—•Œˆ—ˆ†‹‘ŒŽ±ê –“’­ê –ê •­’­ê „ê w•’ê z„‘‡ê l‘ŠŒ‘ˆˆ•Œ‘Š±ê –­•­’­ê z“’ˆ:‘Uê Œ‘‰’–—5‘ˆŽê ?’ê •’™‘?Wê twvê yê „ê jˆ†‹{•„‡ˆ­ê uˆ…œ—‘’–—ê R:„–—Œê „ê –’˜–—„™‘>ê “•ˆˆ‘—„¾ †ˆê:ˆ–ŽU†‹ê–—•’„dSꑄ꘎•„Œ‘–Ž>ê—•‹˜êˆê ™œ™’5‘„ê“dˆ‡ˆ™OBê–Ž˜—ˆ:‘’–—B±êWˆê:ˆ–ŽUê ™U™’ê ’…•5…?†B†‹ê –—•’Sê ‘„ê |Ž•„Œ‘˜ê ‡’ê •’Ž˜ê ¢ªª¤ê –—„Š‘’™„ê „ê :Œ‘Œê „‘ˆ‡…„¾ —ˆ‘U†‹ê ¢±¦ê Œ­ê l|y­ê rê ™U‘„‘?OB˜ê ‘5•S–—˜ê ‡’†‹5Bê —ˆ“•™ˆê ’‡ê •’Ž˜ê ¢ªª¥±ê —­êŒê•’Ž˜ê“•™‘Bꖓ’ˆ:‘>ê„ê•’–5‹>êR:„–—Œê :ˆ–ŽU†‹ê –—•’„dSê ‘„ê —„Ž’™>—’ê ™U–—„™?ê ‘„ê |Ž•„Œ‘?­êv…†‹’‡‘Bê™U?‘„ê–ê|Ž•„Œ‘’˜ê™ê ’…„–—Œê’…•5…?†B†‹ê„ê—™5dˆ†B†‹ê–—•’S꓄Žê ‡’‘„„ê™ê•’†ˆê¢ªª¦ê‡œ‘„Œ†Ž>‹’ê•S–—˜±ê ˆ>‘„ê™ê’…„–—Œê:ˆ–Ž>‹’ê™U™’˜­ê}ꕒ†ˆê ¢ªª¦ê:Œ‘Œê:ˆ–ŽUê™U™’ê‘„ê|Ž•„Œ‘˜ê¢¡±¡ê Œ­êl|y꒓•’—Œê¡¡±©êŒ­êl|yê™ê•’†ˆê¢ªª¥­ê {?WŒO—?ê :ˆ–ŽU†‹ê ‡’‡5™ˆŽê :Œ‘Œœê ’…•5…?†Bê †ˆ‘—•„±ê™’‡’•’™‘>Ꙝ™•—5™„:Žœê„ꉕ>Žœ­êê

¢¦ê zz{

:ˆ•™ˆ‘ꢪª§

‹ˆ‡Œ–Ž„ê:ˆ–Ž>‹’ꇒ™’˜êˆê‡’–„‹’™5‘’ê B•‘>‹’ê‘5•S–—˜±ê‘Œ†>‘?ꖈê:ˆ–ŽUꇒ™’ê ™ê“’–ˆ‡‘B†‹êˆ—ˆ†‹ê“’‹œ…’™„ê‘„êR•’™‘Œê ††„ê ¡±¡¥ê Œ­ê l|y­ê z“’ˆ:‘5ê ˆ›“’Œ†ˆê ?„ê “’†‹˜ê ††„ê ¡¥£ê ¢­ê tŒ’ê –“’ˆ:¾ ‘’˜êˆ›“’Œ†Œê‡5ˆê™œ–—„™’™„„꘎•„Œ‘–Ž5ê ‰ŒŒ5Ž„ê–“’ˆ:‘’–—Œêwyvth¾n•’˜“êOŒ•’ŽUê –’•—Œˆ‘—ꐈ‘OB†‹ê„ꍈ‡‘’‡˜OOB†‹ê’…•5…?¾ †B†‹ê –—•’S­ê wdˆ‡–—„™Œ—ˆê ‰Œ•œê “„‘ê h•—’ê tœOˆŠ•ˆ…’™ê “•’ˆ™’™„ê Œ‘—ˆ‘Œ™‘Bê 5ˆê ’ê :Œ‘‘’–—Œê z™„˜ê zz{±ê –ê ’W‘’–—Bê ™–—˜“˜ê –“’ˆ:‘’–—Œê wyvth¾n•’˜“ê ‡’ê z™„˜­ê }ê „•ˆ5˜ê ™U–—„™ŒO—?ê –ˆê ˜–Ž˜—ˆ:‘Œê ‡‘ˆê ¢¨­£­¢ªª§ê ’‡…’•‘Uê –ˆŒ‘5dê ‘„ê —>„ê ¶u’™>ê –?•œê –—•’B•ˆ‘–Ž>ê —ˆ†‹‘’’ŠŒˆê ™ê yµê „ê “•ˆˆ‘—„†ˆê :ˆ–ŽU†‹ê R:„–—‘BŽSê „ê R:„–—Œê :ˆ–Ž>‹’ê ™ˆ™œ–„‘†ˆê “„‘„ê r„•„ê —Œ‘‡„±ê™ˆ‡’˜†B‹’ê’…†‹’‡‘B‹’êR—™„•˜ê ê “„‘„ê}5†„™„êy„…’˜–Ž„ê„ê“dˆ‡–—„™Œ—ˆˆê „Šˆ‘—˜•œêjˆ†‹{•„‡ˆê™êrœˆ™?±ê“„‘„êp‘Š­ h­ê zœ‘Ž„­ê z™>ê “’–—„™ˆ‘Bê ‘„ê ˜Ž•„Œ‘–Ž>ê —•‹˜±ê „Ž’Wê Œê —ˆ†‹‘’’ŠŒ†Ž>ê ‘’™Œ‘Žœê “•ˆ¾ ˆ‘—’™„’ê¦ê–™„’™U†‹ê‰Œ•ˆ±ê“•’ꆆ„ê¤ªê “’™„‘U†‹ê‘5™O—?™‘BŽS±ê™:ˆ—‘?ê¥ê‘’™Œ‘5¾ dS­ê}ˆŒê“’Œ—Œ™‘?ꅜœê‹’‡‘’†ˆ‘œêŒ‘‰’•¾ „:‘Bê …•’W˜•œ±ê Ž„—„’Šœê „ê “•’“„Š„:‘Bê ‡™’Œ–—œê“•„†’™„‘>ꓕ’êR:ˆœê™U–—„™œê–ê †Bˆê “dˆ‹ˆ‡‘>‹’ê “dˆ‡–—„™ˆ‘Bê R:„–—‘BŽSê z™„˜êzz{­êvWŒ™ˆ‘Bê…œ„ꐭ­êŒê‘5™O—?™„ê ˜Ž•„Œ‘–Ž>ꅄ‘Žœêmvy|tê™êrœˆ™?Ꝓ•Š„¾ ‘Œ’™„‘5êz™„ˆ­êu5–ˆ‡‘>ꓕˆˆ‘—„†ˆê –ˆêR:„–—‘ŒŒê5–—˜“†Œê¤ê–™„’™U†‹ê“’‡‘Œ¾ ŽS­êi„‘Ž„êmvy|tꍄŽ’ê“•™‘B꘎•„Œ‘–Ž5ê …„‘Ž„ê5ꒇꕒŽ˜ê¢ªª¦ê–™>Ꝅ–—’˜“ˆ‘Bê ™ê yê „ê ‘„…BBê ŽŒˆ‘—Sê d„‡˜ê “•’‡˜Ž—Sê Žê ‰Œ‘„‘†’™5‘Bê ™U™’‘?¾‡’™’‘B†‹ê ’“ˆ•„†B­ê h‡•ˆ–„Ꝅ–—’˜“ˆ‘Bêi„‘Žœêhriê¶m’•˜µê™ê y®êq­êt„–„•œŽ„ê¡¢½§ª¨ê¡¢ªêªªêw•„‹„ê ¢±êˆ¾„Œ®ê“•„Š„’‰Œ–͉’•˜…„‘Ž­†±ê —ˆ®ê Ф¢ªê ¢¢¢ê ¥¡¥ê ¡¨¦­ê }ˆ‡ˆê ™?—OŒ‘œê ˜Ž•„Œ‘–ŽU†‹ê™U•’…†Sê„Ꝅ–—’˜“ˆ‘BꝄ‹•„¾ ‘Œ:‘B†‹ê‰Œ•ˆê‘„ê|Ž•„Œ‘?ꖈꐌ’ê“’:ˆ—¾ ‘>ê R:„–—Œê :ˆ–ŽU†‹ê ™U•’…†S±ê “•ˆˆ‘—’™„œê ‰Œ•œê ‘?ˆ†Ž>±ê Œ—„–Ž>±ê —˜•ˆ†Ž>±ê ‡’Ž’‘†ˆê Œê“’–Ž>­êê“’Œ—Œ™‘B†‹ê“’‘„—ŽSꏝˆê˜™>–—ê

ššš­––—­†

‘„:‘Uê5ˆê‘ˆˆ‘ê‘’™Œ‘5dS±ê„ˆêŒê’‡…’•¾ ‘>ê ™ˆdˆ‘’–—Œê ’ê –—„™ê :ˆ–Ž>‹’ê –—•’B•ˆ‘–—™B­ê }U‘„‘’˜ê’•Š„‘Œ„:‘Bꄎ—Œ™Œ—˜ê™ê“•S…?¾ ‹˜ê™U–—„™œê„ê“’‡B˜ê‘„ꇒ“•’™’‡‘>ꄎ†Œê “•’Ž5„„ê „Šˆ‘—˜•„ê jˆ†‹{•„‡ˆ±ê ˆ‘’¾ ™Œ—?꓄‘êp‘Š­êhˆOêzœ‘ˆŽ­ê}OŒ†‹‘ŒêR:„–—‘B†Œê ?Œê “dŒ“•„™ˆ‘>ê –†‹SŽœê •ˆ–“­ê ’…†‹’‡‘Bê ˆ‡‘5‘Bê„êd„‡„êê‘Œ†‹ê‘„™O—B™Œ„ê–™>꓄•—¾ ‘ˆ•œê ‘„ê “’‡‘Œ†B†‹±ê ‘„“d­ê u’™’Ž•ˆ„¾ —’•–ŽUê „OŒ‘’–—•’Œ—ˆ‘œê „™’‡±ê Œ‰™ˆ•–—ê s˜…‘œ±ê tŒŽ•’‘ê v‡?–„±ê k‘?“•’“•—•’™–ŽUê „OŒ‘’–—•’Œ—ˆ‘œê 5™’‡±ê ˆ—ˆ†ŽUê 5™’‡ê h‘—’‘’™­

Singapur je v Jihovýchodní Asii jedním z nejvíce rozvinutých států a v dané oblasti patří k finančnímu a ekonomickému centru. V průběhu r. 2005 vzrostl výkon singapurské ekonomiky o 6,4 %, což byl sice mírný pokles rychlosti růstu proti roku 2004 (8,4 %), ale více než původní odhad 6,0 %. Lepšího výsledku bylo dosaženo zejména díky vyššímu růstu ve výrobních odvětvích. Zahraniční obchod Singapuru vzrostl v r. 2005 o 14 %, což bylo méně než 22 % v r. 2004. Pokud jde o výhled celé singapurské ekonomiky na rok 2006, hovoří současné vládní odhady o pokračování růstu HDP, což se opírá o globální odhad zdravého růstu významných světových ekonomik. Tahounem ekonomiky jsou především obory jako elektronika, chemická výroba, biomedicína, přesné strojírenství a dopravní strojírenství. Singapurský přístav patří mezi tři největší na světě a v jeho areálu jsou i loděnice pro stavbu nákladních lodí. Zároveň je v Singapuru největší kontejnerové překladiště na světě. 17. ročník Mezinárodního specializovaného veletrhu MTA 2007 proběhl v termínu 28.3.-31.3. 2007. Souběžně probíhal i veletrh METROLOGY, Outsorce a Automation. Stánek Svazu byl na ploše 44 m2, společně se stánkem MPO, TOSu Varnsdorf a CzechInvestu, pod jehož záštitou naše účast probíhala. Realizátorem této účasti byla firma MESSAG

27

SST

červen 2007

Výstavy a veletrhy

MTA - Metal Asia 2007 Singapore, Singapore 28.3. - 31.3.2007

Time, která se tohoto úkolu profesionálně zhostila. Účast vystavovatelů a návštěvníků plně potvrdila výše uvedenou skutečnost o důležitosti této malé republiky pro celou oblast. Na veletrhu vystavovaly takové přední světové firmy jako AMADA, AGIE Charmilles, DMG, Hurco, Mori Seiki, Rollomatic a další. Dále zde bylo přítomno i velké množství čínských firem. Z návštěvníků byla místní populace reprezentována cca. 20%. Zbytek návštěvníhů byl především z Indie, Malajsie, Thajska a Indonésie. Za zmínku stojí jednání s p. R. W. Pawleym, ředitelem firmy E+R Engineering Services. Pan Pawley v minulosti dovážel naše stroje do dané oblasti a proto má velké zkušenosti nejen s prodejem, ale i servisem. Nabízí proto českým firmám své služby. Reference může poskytnout TOS Varnsdorf, kontakt je na Svazu (ing. Hejný). Během koná-

www.sst.cz

ní veletrhu proběhla tisková konference v prostorách výstaviště. Další pracovní setkání zorganizoval Singapurský Svaz

SPETA (Singapure Precision Engineering and Tooling Association). Vzhledem k výše uvedeným skutečnostem, rostoucího trendu ekonomiky a významu země pro daný region doporučuji se účastnit i příštího ročníku veletrhu MTA.

Výstavy a veletrhy

CIMT 2007 Peking, Čína 9.4.-15.4.2007

Čínská ekonomika zaznamenává v poslední době značný nárůst i když se často mluví o přehřáté ekonomice. Hospodářské výsledky Číny ukazují, že se Čína nadále velmi dynamicky vyvíjí i při realizaci úsporných opatření zejména ve spotřebě energií a surovin, což souvisí mj. s celkovou restrukturalizací a modernizací průmyslu. Ve výši vytvořeného HDP se Čína již dostala na 5. světovou příčku, kde vystřídala Francii. Podle zprávy čínského Národního statistický úřadu o vývoji čínské ekonomiky za rok 2005 byl celkový výkon hospodářství 18,23 biliónů Yuanů (2,23 bil. USD), což znamenalo nárůst proti předchozímu roku o 9,9%. Výše HDP na obyvatele dosáhla 1.700 USD. Hospodářský růst byl rovnoměrný, jen s malými výkyvy v jednotlivých čtvrtletích (mezi 9,8 a 10,1%). Ve výrobě obráběcích a tvářecích strojů se sice Čína řadí „jen“ na třetí místo na světě v r. 2006 (5 575 mil. EUR), ale ve spotřebě je Čína na prvním místě hodnotou 10,1 mil. EUR. Česká republika svým vývozem ve výši 726 mil. Kč hraje, bohužel, jen malou roli, což je výzva pro naše výrobce a exportéry. 10. ročník Mezinárodního specializovaného veletrhu CIMT 2007 Beijing proběhl v termínu 9.4. 2007 – 15.4. 2007. Tento veletrh byl zařazen do oficiálních účastí České republiky v zahraničí. Jedná se o jeden z největších specializo-

28

SST

červen 2007

vaných veletrhů tohoto druhu na světě a tomu odpovídá i účast světových výrobců obráběcích a tvářecích strojů. Je otázkou prestiže u známých výrobců se tohoto veletrhu účastnit, vzhledem k velikosti čínského trhu. Ze známých světových firem se veletrhu účastnily například Schaublin Machines, Hardinge, Mori Seiki, Okuma, Tornos, DMG, Doerries Scharmann, Bridgeport, Chiron, Erwin Junker, TRUMPH, Yamazali Mazak, Oerlikon, Cincinnati a další. Z českých firem se veletrhu zúčastnily následují organizace: TS Plzeň, ŽĎAS, Šmeral BRNO, WEILER Holoubkov, STROJIMPORT, TOS Varnsdorf, ŠKODA MT, ČKD BLANSKO, SST, ELAS Zlín. Všechny přítomné firmy kladně hodnotily přítomnost partnerů a zákazníků pro jednání. Oficiální stánek ČR se rozkládal na 171 m2 přes původně požadovaných 260 m2. Z těchto důvodů bylo nutno exponát TOSu Varnsdorf (WRD 150) umístit na stánku TOSu Kunming. Velkou aktivitu vyvíjel také čínský partnerský svaz CMTBA, který zorganizoval setkání představitelů přítomných Svazů na nejvyšší úrovni, kterého se účastnili nejen členové CECIMO, ale i představitelé Svazů Argentiny, Brazílie, USA a Ruska. Při tomto setkání byly probrány nejen statistické výsledky, ale i celková situace průmyslu obráběcích a tvářecích strojů. Mimo jiné proběhla i dílčí setkání mezi jednotlivými Svazy. V rámci naší účasti na tomto veletrhu proběhla 11.4. 2007 tisková konference a prezentace v reprezentačních prostorách Českého velvyslanectví v Pekingu, kde jednotliví představitelé výrobních podniků a SST prezentovali svůj výrobní program a profil. Účast na této prezentaci předčila očekávání. Nutno zdůraznit, že

www.sst.cz

bez vydatné pomoci vedení a pracovníků Velvyslanectví by nebylo možno toto setkání zorganizovat a proto bych rád

touto formou poděkoval velvyslanci ČR v Číně, PhDr. Greplovi, Ing. Petru Vávrovi, vedoucímu obchodně-ekonomického úseku a ing. Kateřině Ďurové, attaché. Dle písemného vyjádření podniků splnil tento veletrh veškerá očekávání. Zároveň účastí přítomných vystavovatelů jenom potvrdil důležitost této veletržní akce. Proto doporučuji se tohoto veletrhu účastnit formou oficiální účasti i v roce 2009.

Ve dnech 8. – 12. května 2007 se uskutečnil v Bělehradě 51. ročník veletrhu „TEHNIKE“. Jednalo se o mezinárodní technický veletrh, který byl zaměřen na široké spektrum výrobků a služeb. Realizátorem české účasti na veletrhu byla firma INTEGRA spol. s r.o. zastoupená paní Zdeňkou Drakuličovou. Česká republika na tomto veletrhu měla zastoupení ve formě oficiální účasti a její expozice patřila mezi největší. Expozice České republiky, jejíž součástí bylo 28 českých vystavovatelů se nacházela v hale 3, v hale, která prezentovala rovněž rozmanité seskupení výrobků a služeb. Svaz strojírenské technologie byl jedinou zastřešující organizací v rámci české expozice. Na veletrhu byli dále dva členové Svazu, a to KOVOSVIT MAS, a.s. který vystavoval universální hrotový soustruh MASTURN 550 CNC a frézovací centrum MCV 754 QUICK, oba stroje jsou novinky roku 2006, dále společnost Walter, s.r.o., která prezentovala brousicí stroje HELITRINIC BASIC a HELITRONIC VISON. Je nutné zdůraznit, že Walter nebyl členem oficiální české účasti a měl stánek v hale č. 1, to je v hale ve které byla světová konkurence obráběcích a tvářecích strojů. Za Svaz se veletrhu zúčastnil Ing. Leoš Mačák a Ing. Jiří Vrhel a jejich činnost po dobu veletrhu byla následující: 8. 5. 2007 – účast na slavnostním zahájení veletrhu a jednání s Ing. Davidem Fritschem, zástupcem organizace CzechTrade, Mgr. Ivanem Jestřábem, velvyslancem České republiky v Bělehradě a JUDr. Svatoplukem Čechem, obchodním radou České republiky. Z těchto jednání vyplynula skutečnost, že Srbsko patří mezi rozvíjející se ekonomiky a jeho podniky většinou neprošly privatizací. O tyto podniky je z pohledu ostatních států a nadnárodních a dalších organizací velký zájem. Příkladem je prodej fabriky na výrobu obráběcích strojů MONTAVAR ILR slovinské organizaci. Velvyslanec České republiky a obchodní rada na jednání se zástupci Svazu

29

SST

červen 2007

zdůraznili zájem o spolupráci při propagování obráběcích a tvářecích strojů v České republice a nabídli prostory ambasády pro prezentaci tohoto oboru v rámci oslovení srbských partnerů. V průběhu dne byly navazovány první kontakty s možnými zákazníky (zájemci o obráběcí a tvářecí stroje). Tisková konference se konala dne 9. 5. 2007, poté navazovalo střetnutí s potencionálními investory v rámci českého dne. Při příležitosti konference vystoupil Ing. Jiří Vrhel s prezentací Svazu a svazových organizací, která všechny zúčastněné zaujala. Byly rozdány propagační materiály, které byly cíleně zaměřeny na tuto skupinu. Dne 10. 5. 2007 probíhala jednání, na kterých svazoví pracovníci informovali o možnostech České republiky v sektoru obráběcích a tvářecích strojů. Dále pak proběhlo jednání na expozici Walter s.r.o., a to i za účasti ředitele odboru strategie a kvality služeb MPO Ing. Marka Voseckého. Zástupci firmy Walter, s.r.o. konstatovali, že i pro jejich firmu je srbský trh zajímavý a důležitý neoficiálně uvedli, že by v tomto roce měli dosáhnout na dva kontrakty právě díky své účasti na tomto veletrhu. Nasledující den 11. 5. 2007 se zástupci Svazu zúčastnili slavnostního vyhlášení nejlepších výrobků v rámci daného veletrhu a dále pak se zúčastnili i dne Slovenské republiky, který proběhl od 11 – 14,00 hod v hale č. 14. Poznatky slovenského zastoupení odpovídají poznatkům české strany, to znamená, že trh zatím nereaguje na konkrétní výrobky, spíše se uplatňují produkty nadnárodních společností, které se váží k dodávkám energie a k infrastruktuře. Poslední den veletrhu 12. 5. 2007 pokračovala jednání na stánku Svazu, ke kterým patřilo i jednání s ředitelem již zmíněné společnosti MONTAVAR ILR. Ředitel této společnosti p. Vladimir Kvrgiću potvrdil zájem srbské strany spolupracovat s českými organizacemi zvláště pak při získávání kooperací. Zmínil se, že jeho firma spolupracuje se členskými organizacemi Svazu jako TOS KUŘIM – OS, a.s., TOS VARNSDORF, a.s., a ŠKODA MACHINE TOOL, a.s. Tohoto jednání se zúčastni i zástupce CzechTrade Ing. David Fritsch, který upozornil na probíhající privatizaci slévárny, která by jistě byla pro českého investora zajímavou akvizicí a dále pak upozornil i na skutečnost, že došlo k podpisu smlouvy s Ruskem o bezcelním

www.sst.cz

Výstavy a veletrhy

TEHNIKE 2007 Bělehrad, Srbsko 8.5. - 12.5.2007

Výstavy a veletrhy

styku při dodávkách obráběcích a tvářecích strojů. Ing. David Fritsch je ředitelem CzechTrade pro Srbsko a Černou Horu a jeho znalost marketingového prostředí je značná. Vedle tohoto jednání proběhlo i jednání se zástupcem firmy Jelšingrad panem Slavko Vasiličem, marketingovým ředitelem, který uvedl, že jejich firma má dobré historické zkušenosti s výrobky z České republiky, konkrétně uvedl ŠKODA

MACHINE TOOL, a.s, ŽĎAS, a.s. a Šmeral Brno, a.s. a vyslovil přání navázat na přerušené kontakty formou nejprve formou dodávek náhradních dílů a posléze nových strojů nebo spolupracovat formou kooperace.

MSV 2007 Nitra, Slovensko 22.5.-25.5.2007

CAST-EX – slévání, metalurgie a hutnictví; CHEMPLAST – plasty a chemie pro strojírenství a EMA – elektrotechnika, měření a automatizace. Veletrhu ze zúčastnily tyto členské organizace BOS HK a.s., INTOS, spol. s r.o., Pramet Tools s.r.o., STROJTOS LIPNÍK, a.s., STROJÍRNA TYC, s.r.o., Šmeral Brno, a.s., TAJMAC-ZPS, a.s., TOS VARNSDORF, a.s., KOVOSVIT MAS a.s., TOS KUŘIM-OS a.s., Walter, s.r.o.; ze Slovenské republiky TRENS, a.s., VOJUS, a.s., TOMA INDUSTRIES, s.r.o. a přes zástupce také Obráběcí stroje Olomouc, s.r.o., ŽĎAS, a.s. a HELTOS, a.s. Za Svaz se veletrhu zúčastnil Ing. Leoš Mačák a Ing. Irena Doktorová a jejich činnost po dobu veletrhu byla následující: 22.5. – účast na slavnostním zahájení veletrhu s paní Evou Glendovou z Ministerstva průmyslu a obchodu ČR. Od 13.00 se uskutečnilo v prostorách Západoslovenské koliby v areálu výstaviště II. střetnutí TOP manažerů České a Slovenské republiky. Navazovalo na první úspěšné střetnutí, které se konalo v

Ve dnech 22. – 25. května se na výstavišti Agrokomplex v Nitře uskutečnil 14. ročník MEZINÁRODNÍHO STROJÍRENSKÉHO VELETRHU. Za 13 let svojí existence se stal nejvýznamnější přehlídkou strojírenské produkce na Slovensku. Zúčastnilo se více jak 900 vystavovatelů a spoluvystavovatelů ze 17 zemí, kteří zastupovali dalších cca 240 firem. Celková pronajatá výstavní plocha přesáhla 30 000 m2. Největší zahraniční zastoupení připadlo České republice a dále se zúčastnily firmy z Německa, Rakouska, Japonska, Maďarska, Švýcarska, Velké Británie, Francie, Dánska, USA, Švédska, Finska, Izraele, Holandska, Itálie, Číny a dalších zemí. Součástí veletrhu byly 4 tématické výstavy EUROWELDING – výstava sváření;

30

SST

červen 2007

Závěr: Posláním svazové účasti na tomto veletrhu bylo zjistit jaká je ekonomická a politická

www.sst.cz

skutečnost v Srbské republice. Z předběžné analýzy vyplývá, že Srbové jsou těsně před privatizací a konkrétní prodej konkrétního výrobku je velice obtížný. Stojí za zvážení zda neoslovit srbský trh spíše větší investicí (koupit některé výrobní kapacity). Dalším krokem jak postupovat by mělo být oslovení firem, které již se Srbskem kooperují a domluvit s nimi případné další jednotící postupy.

říjnu 2005 v Brně. Vystoupili jak zástupci Ministerstva hospodářství Slovenské republiky, tak Ministerstva průmyslu a obchodu České republiky a další. Na závěr se rozvinula podnětná diskuze. Od 16.00 hod. se konalo valné shromáždění Svazu strojírenského průmyslu SR, kde byla předložena výroční zpráva představenstva o činnosti ZSP SR a zpráva o činnosti dozorčí rady ZSP. Od 19.00 se konalo v pavilónu V vyhodnocení soutěže o „Cenu veletrhu“, kterou porota uděluje nejlepším exponátům. Tento slavnostní večer byl ukončen koncertem Slovenské filharmonie. Ve středu se především uskutečňovala setkání na stánku Svazu např. návštěva zástupců STROJÍRNY TYC, s.r.o., Heltos a.s, zástupci České exportní banky a další. Ve čtvrtek proběhla na stánku Svazu diskuze o možnostech spolupráce se zástupci GE money Bank a ABF. V Praze dne 30.5.2007 vypracovali Ing. Leoš Mačák a Ing. Irena Doktorová.

Konání veletrhu WCIETE v Chengdu proběhlo v období kdy čínská vicepremiérka pí. Wu Li byla na návštěvě v USA kde byla hlavním tématem jednání obchodní výměna mezi USA a ČLR. Některé sdělovací prostředky a také někteří oficielní představitelé USA obviňují ČLR z umělého udržování kurzu RMB proti US dolaru, což negativně ovlivňuje obchodní deficit USA z ČLR. Paní Wu Li však toto odmítla a poukázala na to, že směnná relace RMB není hlavním důvodem obrovského amerického obchodního deficitu s ČLR. Nicméně však připustila, že flexibilnější směnný kurz je v souladu čínskými strategickými zájmy. Od roku 2005 přijímá ČLR kroky k větší tržní flexibilitě směnného kurzu. Prezident Národní banky ČLR připustil, že tlaky na revalvaci RMB se mohou v budoucnosti ještě zvýšit díky obrovskému obchodnímu přebytku ČLR a zvýšení přílivu zahraničních fondů do země. Nicméně čínští představitelé potvrdili, že pro rok 2007 bude udržován pouze čtyř procentní limit vůči US dolaru. Nicméně i toto je ústupek ČLR protože dosavadní limit byl dne 21. května 2007 zvýšen z maximálních 0,3% denních výkyvů na 0,5%. Ještě před zahájením České národní výstavy pořádané při příležitosti veletrhu WCIETE byla dne 24.5.2007 uspořádána tisková konference, které se zúčastnil ze strany ČLR úzký okruh novinářů a televize. Na této tiskové konferenci představil p. obchodní rada spolu s ředitelem čs účasti Ing. Okrouhlým vystavovatele z ČR a předal jim jejich materiály. Nejdůležitější částí oficielního programu bylo uspořádání Česko-čínského obchodního fóra, konaného 26.5.2007. Na tomto fóru vystoupili nejdůležitější představitelé na veletrhu v Chengdo, velvyslanec ČR v ČLR Dr. V. Grepl, náměstek ministra MPO Ing. M. Tlapa, ředitelka SPD Ing. D. Kuchtová, VOEÚ v Pekingu Ing. P. Vávra. Během tohoto semináře vystoupil i ředitel SST Ing. Z. Holý, který představil SST a jeho svazové podniky ve vztahu k ČLR. Během veletrhu navštívila Chengdo i podnikatelské delegace KB vedená jejím

31

SST

červen 2007

ředitelem panem Gautard Lacurentem, se kterým proběhlo jednání s představiteli SST ohledně vzájemné spolupráce, jak v oblasti pronájmu budovy, tak i v oblasti obchodní spolupráce. Expozice SST tvořila kompaktní blok o velikosti cca 150 m2 jehož centrálními body byl stánek TOS Varnsdorf/ TOS Kunming – kde se vystavoval stroj WHN 130Q a stánek JUNKER Grinding Technology s exponátem EJ 29 SILVER. Významným momentem SST byl fakt, že oba stroje pocházejí z licenční výroby mateřských podniků v ČLR. Stroj WHN 130Q – horizontální vyvrtávací stroj se zásobníkem byl během veletrhu prodán zákazníkovi z oblasti Šanghaje. Prostřednictvím zastupitelské sítě TOS Kunming byli kontaktováni další tři zájemci o stejný typ stroje z oblasti Chengdo. Tito zákazníci oceňují zejména technické parametry a vysokou přesnost při obrábění. Bylo dohodnuto pokračování v jednání při jejich návštěvě výrobního závodu TOS Kunming. Během veletrhu uzavřela firma TOS Varnsdorf smlouvu o obchodním zastoupení s firmou ze severní Číny a to nejen pro oblast severní Číny ale i Japonsko, Indonésii, Malajsii a Filipín. Podle dohody se počítá s ročním prodejem v hodnotě cca 70 až 100 mil. CZK. Firma JUNKER, která vystavovala licenční výrobek jejich JVC v ČLR se vystavoval v Chengdo poprvé. Zájem na trhu o tyto stroje je v ČLR stabilní a firma je v pravidelném styku se zákazníky z automobilek z celé ČLR. Firma JUNKER by však dávala přednost účasti na odborných veletrzích strojírenského charakteru (jako byl veletrh v Shenyangu v roce 2006). Zástupci firmy Šmeral Brno jednali se zákazníkem z oblasti Chengdu o možnosti dodávky a instalace automatizované kovací linky na součásti spojek pro motory. Bylo dohodnuto, že Šmeral předá nabídku včetně podavače a včetně strojů nutných pro opracování. Jedná se o kovací linku na nízkouhlíkovou ocel. Odhadovaná cena včetně automatizace (bez obráběcích strojů) a bez ohřevu může být cca 2,8 mil EURO. Dále na výstavu do Chengdu přijeli dva zákazníci z Pekingu a bylo navázáno na jednání z veletrhu CIMT Peking. Jedná se o spolupráci při výrobě bucharů (přenos technologie), požadují nabídku na stroje KHZ 4,8. Dále projevili zájem o nákup kovacích strojů pro části diferenciálů pro těžká nákladní auta. Tato poptávka bude

www.sst.cz

předána firmě ŽĎAS. Těmto zákazníkům bude také předána nabídka na stroj LZK 4000 v přibližné ceně 3,5 až 4 mil. EURO.

Výstavy a veletrhy

WCIETE 2007 Chengdu, China 25.5.-28.5.2007

Výstavy a veletrhy

30 let EMO Hannover – veletrhu, který určuje budoucí směr výroby EMO 2007 Hannover, Německo 17.9. - 22.9.2007

První veletrh EMO Hannover se konal v září 1977. Začal však ještě o dva roky dříve v Paříži jako mezinárodní výstava obráběcích strojů. Od začátku 50. let do té doby zorganizoval zastřešující evropský svaz průmyslu obráběcích strojů CECIMO (Comité Européen de Coopération des Industries de la Machine-Outil) na různých místech dvanáct výstav a omezoval se pouze na evropské vystavovatele. Obchody s obráběcími stroji však byly stále mezinárodnější a tak byl veletrh z podnětu VDW (Sdružení německých továren na výrobu obráběcích strojů) nakonec zpřístupněn výrobcům z celého světa. Na prvním veletrhu EMO Hannover se představilo 1 619 vystavovatelů z 29 zemí na čisté výstavní ploše o velikosti 116 700 m2. Ve srovnání s první akcí v Paříži stoupl počet vystavovatelů o 18 % a obsazená plocha dokonce o 24 %. Od svého začátku byl veletrh EMO nej-

rozsáhlejší mezinárodní přehlídkou techniky obrábění kovů na světě. Na tomto základě v minulých 30 letech stále rostl jeho význam jako největšího mezinárodního fóra inovací v odvětví. Do roku 2003 se veletrh EMO střídavě konal v Paříži, Hannoveru, Miláně a v Hannoveru. Potom svaz CECIMO rozhodl o novém rytmu. Nyní se jako místo konání veletrhu střídá Hannover, Hannover, Miláno. Zvláštností veletrhu EMO vždy bylo, že stroje a zařízení byla soustředěna do technologických oblastí, aby byla zajištěna přehlednost a možnost odborného srovnávání. V roce 1977 byl veletrh rozdělen na devět skupin produktů. Třískové a tvářecí obráběcí stroje a přesné nástroje tvořily jádro. Dále sem patřily potřebné periferie pro kompletní průmyslový výrobní proces, např. systémové prvky a komponenty pro automatizaci výroby, řízení, systémy zajišťování kvality, služby atd. Tento princip platí dodnes a zajišťuje veletrhu EMO status největší výkladní skříně celého průmyslového procesu obrábění kovů. Veletrh EMO Hannover 2007 se koná od 17. do 22. září t.r. a představí se zde všichni významní výrobci z různých zemí nabízející uvedenou výrobní techniku. 18.května t.r. uspořádal organizátor

EMO německý svaz VDW v Praze tiskovou konferenci k této významné události. Přípravy VDW a veletržní správy Deutsche Messe AG na veletrh EMO běží na plné obrátky. Od listopadu 2006 probíhá představování veletrhu na všech významných odbytištích. K veletrhu EMO 2007 bude zorganizováno okolo 65 tiskových konferencí po celém světě. Podle informací z pražské tiskové konference se na veletrh již přihlásilo 1875 vystavovatelů z 39 zemí světa. Rezervovali si zatím 158 000 m2 čisté výstavní plochy. Také čeští výrobci obráběcích strojů se připravují velmi zodpovědně. Přihlásilo se 25 vystavovatelů, kteří obsadí více než 2000 m2 čisté výstavní plochy. Největší podíl na této ploše mají podniky SST (14 podniků, cca 1700 m2 čisté výstavní plochy). Tisková konference VDW, materiály SST

Aktualizace účasti členů Svazu na oficiálních strojírenských veletržních akcí v 2. pol. 2007 Kategorie

Termín

Veletrh

Město/Země

Zaměření

C

17.9. - 22.9.2007.

EMO

Hannover/Německo

Obráběcí a tvářecí stroje

B

1.11. - 4.11.2007

MACTECH

Káhira/Egypt

Obráběcí stroje

32

SST

červen 2007

www.sst.cz

Různé

|‘Œ™ˆ•5‘BꏒW’™>ꒅ•5…?†Bê †ˆ‘—•˜êmznxꨪêh

}ˆê –“’ˆ:‘’–—Œê {vzê r|pt¾vz±ê „­–­ê “•’…?‹’ê ‡‘ˆê ¢¨­¢­¢ªª§ê R–“?O‘>ê ’“’‘ˆ‘—‘Bê dBˆ‘Bê “•’ê “•’ˆŽ—ê ¶}U™’ê ˜‘Œ™ˆ•5‘B‹’ê ’W’™>‹’ê ’…•5…?†B‹’ê †ˆ‘—•„µê ê “•’Š•„˜ê p“˜–ê „ê —’ê „ê R:„–—Œê“dˆ‡–—„™Œ—ˆSêtŒ‘Œ–—ˆ•–—™„ê“•S¾ œ–˜ê„ê’…†‹’‡˜±êz™„˜ê“•Sœ–˜ê„ê ‡’“•„™œê y±ê }œ–’Ž>‹’ê ˜:ˆ‘Bê —ˆ†‹¾ ‘Œ†Ž>‹’ê ™ê i•‘?ê „ê 5–—˜“†Sê ‰Œ•œ­ê }ê 5™?•˜ê …œ’ꎒ‘–—„—’™5‘’±êWˆê RŽ’œê “•’Š•„˜ê…œœê‘„“‘?‘œ­ w’W„‡„™Žœê 5Ž„‘BŽSê ‘„ê „>ê ’…•5…?¾ †Bê †ˆ‘—•˜±ê Ž—ˆ•>ê …œê •’OŒd’™„’ê —ˆ†‹‘’¾ ’ŠŒ†Ž>ê ’W‘’–—Œê ŒWê “•’‡5™„‘>ê —œ“’™>ê d„‡œê’W’™>‹’ê’…•5…?†B‹’ꆈ‘—•„êmznxê ¨ªê ™œR–—Œœê ™ˆê ™U™’ê „ê ™U•’…˜ê ‘’™>‹’ê ˜‘Œ™ˆ•5‘B‹’ꏒW’™>‹’ê’…•5…?†B‹’ꆈ‘¾ —•„ê mznxê ¨ªh­ê {’—’ê ’…•5…?†Bê †ˆ‘—•˜ê ˆê ˜•:ˆ‘’ê “•’ê ’…•5…?‘Bê —™„•’™?ê ™ˆŒê –’WŒ—U†‹ê ’…•’…ŽSê Ž„–Œ†Ž’˜ê —ˆ†‹‘’’ŠŒBê „ê•œ†‹’–—‘Bê’…•5…?‘B­

££

zz{

:ˆ•™ˆ‘ꢪª§

5Ž„‡‘Bê‘„Žˆê–—•’ˆêˆê“ˆ™‘>ꏒWˆ±ê “’ꎗˆ•>ê–ˆê™ê“’‡>‘>ê–?•˜ê“’–’˜¾ ™5ê –—S­ê zê ’Wˆê –—•’ˆê ˆê “ˆ™‘?ê –“’ˆ‘ê –—’„‘ꖈꖙŒ–Uê™ˆ‡ˆ‘B±ê“’ꎗˆ•>ê–ˆê “’‹œ…˜ˆêŽ’‘’„ê–ê™dˆ—ˆ‘BŽˆ­ê}dˆ—ˆ‘BŽê ˆê ’“„—dˆ‘ê ™dˆ—ˆ‘’™’˜ê ‹„™’˜±ê –’˜™Œ–¾ ˆê ’—’:‘’˜ê ™ˆê ‡™’˜ê ‘„™5ˆê Ž’U†‹ê ’–5†‹ê–Ꙝ?‘Œ—ˆ‘Uê™dˆ—ˆ‘ˆ­ t’W‘’–—ê ˆ‡‘’‡˜†‹>ê ™U?‘œê ™dˆ—ˆ‘„ê –ê ˆ†‹„‘Œ†ŽUê ‘5‹’‘ˆê ’‡ê ‹„™‘B‹’ê “’‹’‘˜ê „ê ˆˆŽ—•’™dˆ—ˆ‘’ê ˜’WG˜ˆê ‘„ê –—•’Œê “•’™5‡?—ê –ê ™œ–’Ž’˜ê “•’‡˜Ž—Œ™Œ—’˜ê „Žê ‹•˜…’™„†Bê ’“ˆ•„†ˆ±ê —„Žê ‡’Ž’‘:’™„¾ †Bê ’“ˆ•„†ˆ­ê t„›Œ5‘Bê ’—5:Žœê ™dˆ—ˆ‘’¾ ™>ê ‹„™œê –ê ˆ†‹„‘Œ†ŽUê ‘5‹’‘ˆê –’˜ê ¤ªªªê’—½Œ‘±ê™UŽ’‘ê™dˆ—ˆ‘’™>‹’ꐒ—’•˜ê ¡©±£êŽ~­êt„›Œ5‘B꒗5:ŽœêˆˆŽ—•’™dˆ—ˆ¾ ‘„ꍖ’˜ê¡¥ªªªê’—½Œ‘ê„ê™UŽ’‘ꡨêŽ~­ê }dˆ—ˆ‘„ꍖ’˜ê’“„—dˆ‘„ꇘ—Œ‘’˜êozr¾h¦£ê “•’ê “dˆ–‘>ê „ê —˜‹>ê „˜—’„—Œ†Ž>ê ˜“‘˜—Bê ‘5–—•’S­êz—•’êˆê™œ…„™ˆ‘ê—ˆ“ˆ‘’˜ê–—„…Œ¾ Œ„†Bê ˆˆŽ—•’™dˆ—ˆ‘„ê „ê ˆ†‹„‘Œ†Ž>ê “dˆ¾ ™’‡’™>ꖎdB‘?­êw’‹’‘ê™êŒ‘ˆ5•‘B†‹ê’–5†‹ê „ŒOP˜Bê –„’–—„—‘>ê –ˆ•™’“’‹’‘œ±ê Ž—ˆ•>ê “’‹5‘Bê “dB’ê Ž˜Œ:Ž’™>ê O•’˜…œê –ê “dˆ‡ˆ¾ “‘˜—’˜ê„—Œ†B­êsŒ‘ˆ5•‘B꒖œê–’˜ê’“„—dˆ‘œê “dˆ‡ˆ“‘˜—UŒê™„Œ™UŒê™ˆ‡ˆ‘BŒ­

ššš­––—­†

w•„†’™‘Bê ‡™Œ‹ê ™ê “’‡>‘>ê –?•˜ê ˆê ¢ªªªê ±ê ™ê “dB:‘>ê –?•˜ê ¡ªªªê ê „ꙈꖙŒ–>ê–?•˜ê¨ªªê­êt„›Œ5‘Bê •œ†‹’“’–˜™œê‡’–„‹˜BꢪꐽŒ‘­ z—•’êˆê™œ…„™ˆ‘ê…˜…‘’™Uê5–’…‘BŽˆê ‘5–—•’Sê “•’ê ¢¤ê ‘5–—•’S­ê t„›­ê “•S?•ê ‘5–—•’ˆêSWˆê…U—ê¡¥ªêê„ê‡>Ž„꣥ªê ­ê h˜—’„—Œ†Ž5ê ™U?‘„ê ‘5–—•’Sê –ˆê “•’™5‡Bê ‡’ê ’…’˜ê —œ“Sê ™dˆ—ˆ‘ê ™ˆê –™Œ–>ê “’’ˆ­ê w•„†’™‘Bê “•’–—’•ê –—•’ˆê ˆê ™œˆ¾ ˆ‘꓈™‘UêŽ„…Œ‘’™UêŽ•œ—ˆê–ꇙ’Œ†Bê ™–—˜“‘B†‹ê “’–˜™‘U†‹ê ‡™ˆdB­ê r•œ—ê „ˆ¾ ˜ˆê ’‡>—5™5‘Bê —dB–ˆŽê „ê •’–—dŒŽ˜ê †‹„¾ ‡Œ†Bê Ž„“„Œ‘œ­ê u„ê Ž•œ—’™5‘Bê “•„†’™‘B‹’ê “•’–—’•˜ê‘„™„˜Bꖓ„‡œê—dB–ˆŽê–ê’“„†‹œê „ê ‡™„ê O•’˜…’™>ê ÂO‘ˆŽ’™>Ãê ‡’“•„™‘BŽœê —dB–ˆŽ­ê u„ê “d5‘Bê ˆê ‡’‡„—ê •S‘>ê –œ–¾ —>œê †‹„ˆ‘Bê ‘5–—•’Sê „ê ‰Œ—•„†ˆê dˆ‘>ê Ž„“„Œ‘œ­ê v…„ê —œ“œê ™dˆ—ˆ‘ê –’˜ê ™œ…„™ˆ¾ ‘œê ™‘Œ—d‘Bê “dB™’‡ˆê ™œ–’Ž’—„Ž>ê Ž„“„¾ Œ‘œê ‡’ê ‘5–—•’S­ê w•™‘Bê ™œ•’…ˆ‘Uê –—•’ê ŒWê –’˜WBê ˜ê :ˆ–Ž>‹’ê 5Ž„‘BŽ„ê ’‡ê „:5—Ž˜ê •’Ž˜ê¢ªª§­ê{ˆ‘—’ê–—•’ê…˜‡ˆê—„Ž>ꋏ„™‘Bê ˆ›“’‘5—ˆê ‘„OBê ‰Œ•œê ‘„ê ™U–—„™?ê ltvê ¢ªª§ê™êo„‘‘’™ˆ•˜­

Různé

Statistické informace o čínském průmyslu obráběcích a tvářecích strojů Hrubý domácí produkt 2006 % nárůstu oproti 2005

2007 Hodnota v mld. USD

10,7

% nárůstu oproti 2006 (odhad)

2 695

8

Sektor obráběcích a tvářecích strojů 2005

2006

Hodnota mld. USD Výroba

Hodnota mld. USD

2007 (odhad) % nárůstu

Hodnota mld. USD

% nárůstu

5,1

7,06

38,43

7,7

9

Vývoz

0,82

1,19

45,12

1,5

26

Dovoz

6,5

7,24

11,54

7,5

3

10,78

13,11

21,61

13,7

5

Spotřeba

Sektor obráběcích strojů (údaje v mld. USD) Rok

Výroba Počet

Vývoz

Hodnota

Počet

Dovoz

Hodnota

Počet

Hodnota

2006

562 134

5,33

264 896

0,93

73 883

5,48

2005

450 723

4,00

210 201

0,66

75 737

4,63

Uvedené údaje jasně ukazují nejen velké nárůsty ve všech ukazatelích, ale i snahu čínské vlády zmírnit tempo růstu v roce 2007 a tím zmírnit přehřátost ekonomiky. Zároveň objem výroby a dovozu je podstatně vyšší než objem vývozu, což svědčí o velké domácí spotřebě a silně se rozvíjejícím průmyslu. Nutno ale zdůraznit, že výrobou obráběcích a tvářecích strojů se v r. 2006 zabývalo 2 404 podniků. Místní výroba dosahuje přibližně stejných hodnot, jako dovoz. V případě počtu dovezených strojů se ale jedná o podstatně menší počty. Přitom většina čínské produkce zůstává v zemi. Znamená to, že v Číně stále vyrábějí především standardní a jednoduché stroje, ale dovoz je orientován na CNC stroje na nejvyšší úrovni s vysokou tržní hodnotou.

Sektor tvářecích strojů (údaje v mld. USD) Rok

Výroba Počet

2006

Vývoz

Hodnota

148 002

2005

Počet

Dovoz

Hodnota

Počet

Hodnota

1,73

243 064

0,26

34 751

1,77

1,10

200 482

0,66

40 830

1,87

Rozhodující země vývozu (údaje v mld. USD) Pořadí

Země

2006 Hodnota

1

USA

2005 Celkové %

0, 178

14,98

Hodnota

%

0,147

17,91

2

Japonsko

0,105

8,84

0,072

8,89

3

Německo

0,066

5,53

0,049

6,03

4

Hong Kong

0,065

5,46

0,049

5,96

5

Indie

0,0040

3,34

0,015

1,89

Rozhodující země dovozu (údaje v mld. USD) Pořadí

Země

2006 Hodnota

1

Japonsko

2,5

2

Taiwan

3

Německo

4 5

34

SST

2005 Celkové %

Hodnota

%

33,83

2,2

34,16

1,3

17,55

1,3

19,53

1,1

14,66

1,1

16,56

USA

0,6

8,24

0,4

5,9

Korea

0,5

7,18

0,4

6,68

červen 2007

www.sst.cz

Zdroj: China Machina Tool & Tool Builders´Association (CMTBA), Celní statistika.

Různé

DNY OBRÁBĚNÍ V PRAMETU Ve dnech 4. až 8. června 2007 uspořádala společnost Pramet Tools, s.r.o. v prostorách firmy třetí ročník domácího veletrhu pod názvem „DNY OBRÁBĚNÍ V PRAMETU“. Hlavní výhodou této akce proti standardnímu veletrhu je možnost, že zákazníci navštíví přímo sídlo společnosti a zde se mohou seznámit s celým sortimentem výrobků Pramet Tools, prohlédnout si sortiment výrobků dalších vystavujících firem, mohou shlédnout praktické ukázky soustružení a frézování na obráběcích centrech, zúčastnit se odborných přednášek nejen o výrobcích Pramet Tools nebo si prohlédnout výrobní provozy a získat hlubší informace o firmě Pramet Tools. Na ploše téměř 1000 m2 vystavovalo vedle společnosti Pramet Tools dalších 26 firem, zabývajících se obráběním. Výrobci či dovozci obráběcích strojů jako Fermat Group a.s., KOVOSVIT MAS, a.s., SLOVTOS, spol.s r.o., STROJTOS LIPNÍK, a.s. a TAJMAC-ZPS, a.s. vystavovali svá obráběcí centra a předváděli ukázky použití Pramet nástrojů, své výrobky zde prezentovali i další výrobci

35

SST

červen 2007

nářadí, nástrojů a dodavatelé software a také distributoři Pramet Tools. U příležitosti této akce Pramet Tools před-

www.sst.cz

stavil nové výrobky, které byly uvedeny na trh v letošním roce. Jednalo se především o nové materiály 6605 a 6615 pod

Různé názvem Dark Grade pro soustružení, sortiment nástrojů a destiček pro těžké soustružení, frézy pro těžké hrubování (SBMR), frézy pro rovinné frézování

36

SST

červen 2007

(SDMT12), rychloposuvové frézy (HFC) a další. Účast a zájem o tuto akci jak ze strany vystavovatelů, ale hlavně ze strany zákazníků potvrzuje správnost této aktivity a dává předpoklad konání „Dnů obrábění v Prametu“ i v budoucích letech. Dny obrábění v Prametu v číslech: počet vystavovatelů: 27, počet návštěvníků: 1235, počet zúčastněných zemí: 14 (Bělorusko, Česká republika, Itálie, Japonsko, Maďarsko, Německo, Polsko, Rumunsko, Rusko, Singapur, Slovensko, Slovinsko, Španělsko, Ukrajina). Několik názorů zákazníků:

www.sst.cz

- Jsem příjemně překvapený; vysoký standard; skvělá organizace; pečlivá příprava a organizace“ - „Super exkurze do výroby; ukázky produktivity obrábění“ - „Přátelská atmosféra“ - „Vše je bezvadně zorganizované, pokračoval bych v toto trendu i nadále.“ - „Velmi působivá prezentace výrobků, včetně ukázek“ - „Varianta vystavovatelé + stroje v jednom prostoru je lepší řešení. Bez výhrad - vysoký standard.“ - „Máte to tu bez chyb“ Ing. Jiří Diviš Marketing Communication Manager

³¸­ŸìäùèícñîãíwŸ òóñîéwñäíòꚟ õäëäóñç

³­ŸìäùèícñîãíwŸ õäëäóñçŸãîïñàõøŸ àŸëîæèòóèêø

°­č´­Ÿ°¯­Ÿ±¯¯¶ ÁñíîŸčŸÕšòóàõèóo ööö­áõõ­âù®ìòõ

ÕäëäóñçøŸÁñíà­ò­ ՚òóàõèóoŸ° ÂÙ¬µ³¶Ÿ¯¯ŸÁñíî Óäë­¹Ÿª³±¯Ÿ´³°Ÿ°´±Ÿ¸±µ Åà÷¹Ÿª³±¯Ÿ´³°Ÿ°´²Ÿ¯³³ Ĭìàè빟ìòõ¿áõõ­âù