Godina X – broj 29 – studeni 2014 – novosti, tehnička rješenja, kultura
Tiskanica, poštarina plaćena u poštanskom uredu 10431 Sveta Nedelja
[Svijet] MAPEI
ODRŽIVOST
NIJE MODNI TREND
29
10. veljače siječanj ožujak 8.00 sati 5 °C
travanj
svibanj
lipanj
srpanj
kolovoz
rujan
listopad
studeni
prosinac
Spreman za sve klimatske uvjete
omogućuje brzu hidroizolaciju terasa i balkona u svim vremenskim uvjetima.
dvokomponentni brzosušeći elastični cementni mort za hidroizolaciju jednostavan za nanošenje zadržava obradivost više od 45 minuta kraće vrijeme čekanja prije polaganja završnih obloga od keramičkih pločica i kamena može se nanositi i na postojeće obloge
Informacije o proizvodu
/mapeispa
1 komplet = 15 m2
može se nanositi i na niskim temperaturama (višima od +5°C) visoka dnevna produktivnost pogodan i za vlažne podloge, pod uvjetom da je podloga sazrela certificiran u skladu s normom EN 14891 i EN 1504-2
CONFORME ALLA NORMA EUROPEA
CONFORME ALLA NORMA EUROPEA
EN 1504-2 (C)
EN 14891
CMO1P EN 14891
IMPERMEABILIZZANTI APPLICATI LIQUIDI
PRINCIPI
PI-MC-IR EN 1504-2
SISTEMI DI PROTEZIONE DELLA SUPERFICIE DI CALCESTRUZZO
SAŽETAK
6 20
MIŠLJENJE STRUČNJAKA Priprema podloge prije postave završne podne obloge Hidroizolacije i brtvljenja podzemnih dijelova građevinskih konstrukcija prilikom sanacije
2 korice 4
4 11 14 16 18 24 26 28 31 32 36
REFERENCE Metro M4 u Budimpešti Topcem – potvrđen u praksi Rekonstrukcija hotela Bellevue Hotel Valamar Zagreb Hotel Park Plaza Belvedere Arheološki muzej Zadar Crkva sv. Mihovila Arhanđela u Erdelju Hotel Valamar Dubrovnik President – dubrovački biser s 5 zvjezdica Sanacija fasade stambenog objekta Tommy Hilfiger prodajni salon Fina agencija u Zaboku
ZAUZIMANJE ZA OKOLIŠ Zelena politika – vidljivi rezultati Održivost
9 34
PREDSTAVLJAMO PROIZVODE Mapelastic Turbo Brzosušeća veziva ili parna brana Mapefix proizvodi za kemijsko sidrenje
37
VIJESTI Spegrin savjetodavno-distribucijski centar
korice 2
Tiskanica, poštarina plaćena u poštanskom uredu 10431 Sveta Nedelja
U PRVOM PLANU Elastorapid str. 4
[Svijet] MAPEI
s naslovnice preuzeta je iz kampanje koju je imao Mapei u Velikoj Britaniji.
LEKTORICA Bojana Milovski
Godina X – broj 29 – studeni 2014 – novosti, tehnička rješenja, kultura
REVIJA MAPEI SVIJET Godina X – broj 29 – listopad 2014. ODRŽIVOST NIJE MODNI TREND
29 NASLOVNICA: Za Mapei održivi razvoj nije modni trend, već stalna briga za kvalitetu proizvoda i zaštitu okoliša. Više o ovoj temi pročitajte na stranicama 2 i 3. Slika
TEHNIČKO UREĐENJE Majda Lukić Štampalija
DIREKTOR MAPEI, d.o.o. I GLAVNI UREDNIK Robert Požar UREDNIŠTVO Po.svet, d. o. o. DIREKTOR MAPEI CROATIA d.o.o. I ODGOVORNI UREDNIK Jozo Grgić POMOĆNIK UREDNIKA ZA STRUČNO PODRUČJE Nenad Karalija
KONTAKT Mapei Croatia d.o.o. Purgarija 14 10 431 Sveta Nedelja tel.: 01 3647-790 faks: 01 3647-787 e-mail:
[email protected] www.mapei.hr GRAFIČKA PRIPREMA Multigraf, d. o. o. TISAK Tiskara Zelina d.d.
NAKLADA Revija izlazi 3 puta godišnje u nakladi od 7500 primjeraka, besplatno. Ukoliko ne želite primati časopis, obavijestite nas putem telefona, faksa ili e-maila.
PREDSJEDNIK I GLAVNI IZVRŠNI DIREKTOR Giorgio Squinzi
U pripremi broja tekstove, fotografije i vijesti pribavili su: Severin Čamdžić, Elvis Čop, Krešimir Dobranić, Fausto Ferlin, Nenad Karalija, Saša Kerep, Pero Smoljenović, Alen Sorić, Andraž Nedog, snimke iz foto arhiva: Mapei S.p.A. Milano, Mapei d.o.o. Novo mesto, Mapei Croatia d.o.o. Kerestinec, Sveta Nedelja, Miljenko Bernfest (Arheološki muzej Zadar), Valamar Riviera d.d., Poreč (Valamar Dubrovnik President)
KOORDINACIJA Metella Iaconello, Marianna Castelluccio
ODGOVORNA UREDNICA Adriana Spazzoli
Članci ili njihovi pojedini dijelovi, objavljeni u ovom broju, mogu se reproducirati samo nakon dobivanja dozvole od izdavača i navođenja izvora. www.mapei.com Mapei web stranica sadrži sve informacije o radu grupe, njezinoj organiziranosti u Italiji i u svijetu, njezinu sudjelovanju na glavnim sajamskim manifestacijama te još mnogo toga.
ZAUZIMANJE ZA OKOLIŠ
Zelena politika –
Vidljivi rezultati
Tehnologija i dugoročno zauzimanje tvrtke Mapei za ekološki održivu gradnju od proizvodnih procesa i proizvoda do objekata koriste na dobrobit izvođača i krajnjih korisnika. Od listopada 2005. godine takvi proizvodi, koji su testirani i certificirani u specijaliziranim međunarodnim ustanovama, posjeduju oznaku EMICODE EC1 (vrlo niska razina emisije hlapljivih organskih spojeva), a od lipnja 2010. posjeduju oznaku EMICODE EC1 PLUS (vrlo niska emisija hlapljivih organskih spojeva – PLUS). Oba certifikata izdaje njemački institut GEV (Gemeinschaft Emissionskontrollierte Verlegewerkstoffe, Klebstoffe und Bauprodukte e.V.), udruga za nadzor emisije proizvoda za ugradnju podnih
ŠKI OLO
OSTVARIVO
JE D NA
SKI
KO
EKONOM ODRŽIVO
2 MS br. 29/2014
TVE DRUŠ NO
ŽIV OT N
O
EK
Održivi razvoj ovisi o sposobnosti postizanja ravnoteže između gospodarstva, društva i okoliša, a svaki element pridonosi ostvarenju zajedničkog cilja. U slučaju da prevladava samo jedan ili dva elementa od navedenih područja, ne ostvaruju se uvjeti za održivost. Svjestan takve dinamike, Mapei već više od 30 godina predano radi na stvaranju ekološki održivih proizvoda u čije istraživanje ulaže oko 60 milijuna eura godišnje. Mapei je razvio proizvode s niskom razinom emisije hlapljivih organskih spojeva bez otapala, koji omogućuju poboljšanje kvalitete zraka u objektima u kojima se
obloga, ljepila i građevinskih materijala, čiji je član i Mapei. Neki Mapei proizvodi posjeduju i certifikat DER BLAU ENGEL, njemačku ekološku oznaku koja jamči izvođačima i krajnjim korisnicima da proizvod štiti njihovo zdravlje i čuva okoliš te da nema negativnih utjecaja na klimatske promjene, vodu i resurse. EMICODE I DER BLAU ENGEL imaju vrlo stroge provjere kojima se procjenjuje moguća emisija hlapljivih organskih spojeva kod građevinskih proizvoda, i to kratkoročno (3 dana) i dugoročno (28 dana) od njihove primjene. Nadalje, 1992. godine Mapei se priključio Responsabile Careu, dobrovoljnom programu Svjetske kemijske industrije koji se zasniva na provedbi načela i ponašanja kojima se čuva sigurnost i zdravlje zaposlenika te štiti okoliš. Mapei rješenja mogu pridonijeti dodjeli vrijednih bodova za dobivanje sljedećih certifikata za ekološki održive projekte: • LEED – „The Leadership in Energy and Environmental Design”, kojega je razvio američki Savjet za zelenu gradnju – U.S. Green Building Council (za Sjevernu Ameriku i dio Europe) • GREEN STAR – u suradnji sa Savjetom za zelenu gradnju Australije – Green Building Council Australia • GREEN MARK – čiji je nositelj Building and Construction Authority iz Singapura (za Singapur) • BREEAM „BRE Enviromental Assesment Method” (za Veliku Britaniju i Skandinaviju).
SHEMA LIJEVO: U svakoj proizvodnoj djelatnosti na dinamičan se način isprepliću ekološki (iskorištavanje resursa), socijalni (zdravlje, zapošljavanje, radnička prava) i ekonomski aspekti (profit, troškovi proizvodnje, primjena tehnologije).
ZA MAPEI ODRŽIVOST NIJE MODNI TREND
13 ČVRSTIH DOKAZA O ZELENOJ NARAVI TVRTKE MAPEI
1 2 3 4 5 6
POVIJEST PREDANOSTI Još 80-ih godina Mapei je svjetskom tržištu predstavio liniju ljepila i ostalih građevinskih proizvoda na bazi vode i s vrlo niskim sadržajem hlapljivih organskih spojeva (VOC), koje je razvio u svojim laboratorijima za istraživanje i razvoj u Kanadi, a potom počeo proizvoditi u svim proizvodnim pogonima Grupe. Ministarstvo zaštite okoliša Italije 2013. godine sudjelovalo je u troškovima provedene analize tragova ugljika u proizvodima tijekom njihova trajanja. BIOBLOCK TEHNOLOGIJA Ova inovativna tehnologija, razvijena u laboratorijima za istraživanje i razvoj tvrtke Mapei, koristi se pri izradi nekih proizvoda kao što su ljepila, mase za fugiranje i završni premazi za zidove koji sprečavaju nastanak plijesni. LOW DUST TEHNOLOGIJA Mapei proizvodi, poput ljepila i masa za fugiranje, poboljšani ovom inovativnom tehnologijom osjetno smanjuju, u odnosu na obična cementna ljepila, količinu prašine koja se širi po prostoru tijekom njihove proizvodnje, miješanja i uporabe, što pridonosi poboljšanju kvalitete zraka i stvaranju čišćih prostora. ULTRALITE TEHNOLOGIJA Ova tehnologija donosi „lakša“ ljepila, što podrazumijeva jednostavnije nanošenje čime se smanjuje umor pri radu, veću iskoristivost 60 – 80 % u odnosu na tradicionalna cementna ljepila te manji trošak prijevoza, što posljedično smanjuje i štetan utjecaj na okoliš. Tomu treba pridodati i značajan sadržaj recikliranih materijala, što također pridonosi dobivanju bodova za ostvarivanje LEED certifikata. PROIZVODI KOJI PRIDONOSE OČUVANJU OKOLIŠA Mapei ulaže 70 % svojih sredstava namijenjenih istraživanju i razvoju u stvaranje proizvoda koji poštuju okoliš. Danas više od 150 Mapei proizvoda pridonosi dobivanju LEED certifikata, dok ostali mogu pridonijeti dobivanju certifikata GREEN STAR, GREEN MARK i BREEAM. ISTRAŽIVANJE I RAZVOJ FOKUSIRANI NA OKOLIŠ Mapei istraživanja, koja se predano provode u 18 laboratorija za istraživanje i razvoj diljem svijeta, doprinose stvaranju ekološki održivih proizvoda s vrlo niskim sadržajem hlapljivih organskih spojeva i visokim postotkom recikliranih sirovina.
7 8 9 10 11 12 13
STRATEGIJE ZELENOG OBRAZOVANJA Mapei kontinuirano organizira specijalizirane tečajeve i seminare za različite profile izvođača u građevinskom sektoru kao i za projektante – sve koji koriste naše ekološki održive proizvode u svojim projektima. GLOBALNO UPRAVLJANJE OKOLIŠEM Mapei je sudionik svjetskog programa Responsible Care, programa tvrtki u kemijskom sektoru. Dobio je certifikat za Sustav upravljanja okolišem prema normi ISO 14001 i upis u EMAS (ECO – Management and Audit Scheme – shema upravljanja okolišem i prosuđivanja) koji rezultira godišnjim objavljivanjem Izvještaja o okolišu. Osim toga, dobio je certifikat o Sustavu sigurnosnog upravljanja OHSAS 18001 (međunarodno priznat sustav zahtjeva koji se odnose na sigurnost i zaštitu na radu). IZGRADNJA ZELENIH OBJEKATA Najnovije Mapei tvornice i proizvodni pogoni projektirani su i izgrađeni na način koji im omogućuje ostvarenje LEED certifikata. STRATEGIJA PRIJEVOZA I LOGISTIKE Učinkovitom dostavom, uporabom željezničkog prijevoza i proizvodnjom u blizini svojih tržišta Mapei je smanjio uporabu pogonskih goriva kao i zagađenje zraka koje je posljedica cestovnog prometa. Primjerice, vlak s 12 cisterni znači 36 kamiona manje za prijevoz proizvoda. STRATEGIJA „SMANJI, PONOVNO ISKORISTI, RECIKLIRAJ” 64 Mapejeva proizvodna pogona neprekidno vode računa o tome da prilikom proizvodnje smanje količinu otpada i otpadnih tvari, smanje energetsku potrošnju te ponovno iskoriste otpad kao i da upotrijebe reciklirane materijale pri izradi brojnih proizvoda. Tako, npr., ljepilo za keramiku ULTRALITE S1 sadrži više od 20 % recikliranog materijala. STRATEGIJA ENERGETSKE UŠTEDE Ciljevi učinkovitosti proizvodnih pogona predviđaju racionalizaciju potrošnje energije i rješenja za energetsku uštedu na građevinskim objektima. CERTIFIKAT GREEN LABEL PLUS Ovaj dobrovoljni program podrazumijeva angažiranost tvrtke Mapei u testiranju svojih proizvoda za tekstilne obloge te ljepila za keramičke pločice, a postavlja visoke standarde za poboljšanje kvalitete zraka u zatvorenom prostoru.
MS br. 29/2014 3
REFERENCE
Metro M4 u Budimpešti Nova prometna poveznica u mađarskom glavnom gradu Budimpešta se može podičiti drugom najstarijom podzemnom željeznicom u kontinentalnoj Europi: linija M1 postoji od 1896. godine i proglašena je Svjetskom kulturnom baštinom. Mađarski glavni grad ima podzemni prometni sustav kojeg čine tri linije. Zamisao o izgradnji četvrte linije M4 nastala je još 70-ih godina, a za ostvarenje ovog projekta trebalo je svladati brojne poteškoće, uključujući i prisutnost termalnih izvora duž prometne trase.
U PRVOM PLANU ELASTORAPID Dvokomponentno visokokvalitetno fleksibilno brzovezujuće i brzosušeće cementno ljepilo bez klizanja na vertikalnim površinama, s produljenim otvorenim vremenom, za keramičke pločice i materijale od kamena. ELASTORAPID se koristi na unutarnjim i vanjskim zidovima te na podovima za lijepljenje svih vrsta i veličina keramičkih pločica, prirodnog kamena i umjetnih materijala nešto osjetljivijeg na vlagu. Ima visoku čvrstoću lijepljenja (2 – 3 sata), stoga podne i zidne obloge mogu biti vrlo brzo spremne za uporabu. Ovaj proizvod može donijeti do 4 boda pri ishodovanju LEED certifikata.
4 MS br. 29/2014
Podzemni zahvati Mapejeva Tehnička služba ostvarila je suradnju s tvrtkama koje su izvodile izgradnju objekta te polaganje pločica, mozaika i elastičnih obloga na više postaja podzemne željeznice. Za zahvate na podzemnim betonskim objektima preporučeni su različiti proizvodi. Spomenut ćemo samo neke: na postaji kod Trga Rákóczi građevinska tvrtka izvela je zapunjavanje pukotina na betonskim površinama koristeći epoksidnu masu EPORIP; potom su oštećeni betonski dijelovi sanirani primjenom tiksotropnog morta s kontroliranim skupljanjem ojačanog vlaknima MAPEGROUT THIXOTROPIC. Na postaji
kod Trga Fövám za zaglađivanje zidova korišten je dvokomponentni mort MAPEFINISH, koji je nanesen u sloju debljine 1 – 3 mm. Za poravnavanje betona na Trgu Etele upotrijebljen je tiksotropni mort MAPEGROUT T40, dok su površine izravnate i zaglađene mortom PLANITOP 550. U prostorima za javnost neobrađeni beton izoliran je primjenom IDROSILEX-a PRONTO, osmotskog cementnog morta za hidroizolaciju betonskih struktura i zidova. Izrada čvrstih podova Na podovima prolaza, hodnika javnih površina i prostora namijenjenih prometovanju linije M4 korišteni su sustavi za oblaganje na bazi smole na ukupnoj površini od 20 000 m2. U tehničkim su uredima i spremištima podloge prvo obrađene dvokomponentnim temeljnim premazom na osnovi epoksidnih smola PRIMER-om SN. Potom je nanesen dvokomponentni epoksidni premaz u vodenoj disperziji MAPECOAT I 620 W sa sjajnim završnim izgledom, kao završna protuprašna obrada otporna na ulja koja se koristi na betonskim i cementnim podlogama. Ovaj je proizvod neutralne boje, stoga je izravno na gradili-
štu pomiješan s MAPECOLOR PASTOM u nijansi po izboru investitora. Ventilacijske cijevi premazane su dvokomponentnim prozirnim epoksi premazom u vodenoj disperziji MAPECOAT I 600 W, u koji je također dodana MAPECOLOR PASTA. Za veću otpornost na prašinu i lakše čišćenje čak su i betonske površine tretirane MAPECOAT-om I 600 W. Na betonskim površinama spremišta korišten je PRIMER SN pomiješan s QUARTZ-om 0,5, a potom je, primjenom tehnike svježe na svježe, posut QUARTZ 0,5. Sljedeći je dan višak kvarca usisan, površina je izbrušena, a svi tragovi prašine i ostataka također su usisani. Uslijedilo je zaglađivanje i nanošenje dvokomponentnog višenamjenskog epoksidnog premaza neutralne boje za industrijske podove – MAPEFLOOR-a I 300 SL, koji je obojan MAPECOLOR PASTOM. Na više postaja duž trase na površini oko 4 000 m2 postavljeni su monolitni podovi, i to uporabom samoizravnavajuće brzovezujuće mase ULTRATOP „s prirodnim efektom“, zahvaljujući kojem su podovi izuzetno otporni na abraziju. Podloga je pripremljena nanošenjem temeljnog premaza PRIMER-a SN, nakon čega je površina posuta QUARTZ-om 1,2 da bi se osiguralo savršeno prianjanje ULTRATOP-a koji je ugrađen pumpom. Kao završni sloj valjkom je nanesen poliuretanski alifatski premaz MAPEFLOOR FINISH 50 kako bi podovi bili što otporniji na habanje. U područjima koja su morala biti paronepropusna (površina oko 5 000 m2) nanesen je epoksidni premaz MAPEFLOOR I 914.
NA FOTOGRAFIJAMA LEVO: Tijekom zahvata u podzemnim tunelima korišteni su različiti Mapei proizvodi za beton: na otografijama je prikazana sanacija nekih dijelova primjenom morta MAPEGROUT THIXOTROPIC. NA OVOJ STRANICI: Briga o detaljima pri polaganju mozaika na četiri postaje duž podzemne trase. Za lijepljenje i fugiranje mozaika korišteni su KERAFLEX S1, ELASTORAPID, ULTRACOLOR PLUS i KERACOLOR FF FLEX.
Vrhunski mozaik na postajama metroa Hodnici, prometni uredi i spremišta na deset postaja metroa obloženi su gresporculanskim pločicama. Za njegovo polaganje korišteno je cementno ljepilo ADESILEX P9 bez klizanja na vertikalnim površinama s produženim otvorenim vremenom, dok je za fugiranje korišten KERACOLOR FF FLEX (proizveden za mađarsko tržište), masa za fugiranje izvrsnih svojstava, poboljšana polimerima, idealna za fuge do 6 mm. Spojevi su zabrtvljeni silikonskom masom MAPESIL AC. Nekoliko postaja linije M4 ukrašeno je spektakularnim mozaicima koje su dizajnirali umjetnici i arhitekti. Svaki mozaik imao je drukčiji uzorak, veličinu i tehnički zahtjev koji je trebalo riješiti. Površine na koje je položen prethodno su obrađene temeljnim premazom ECO PRIM GRIP koji osigurava dobro lijepljenje, odnosno, EPORIP-om kod površina koje je trebalo sanirati, a zatim su izravnate višenamjenskim već pripremljenim cementnim mortom MAPEGROUT GUNITE, odnosno, brzosušećim cementnim mortom ojačanim vlaknima PLANITOP FAST 330. Površine su potom zaglađene jednokomponentnim cementnim mortom s normalnim skupljanjem MONOFINISH. Pločice staklenog mozaika lijepljene su pomoću visokokvalitetnog cementnog ljepila KERAFLEX S1 (proizvedenim za mađarsko tržište), bez vertikalnog klizanja, izrađenog tehnologijom Low Dust, te ELASTORAPID-a, dvokomponentnog, fleksibilnog i poboljšanog cementnog ljepila. Za fugiranje su korištene mase za fugiranje ULTRACOLOR PLUS i KERACOLOR FF FLEX.
Tehnički podaci Linija podzemne željeznice M4, Budimpešta, Mađarska Vrijeme izvođenja radova: 2012. – 2013. godine Izvođač: Swietelsky Magyarország Kft., Budimpešta, Mađarska Polaganje obloga: za polaganje mozaika Duoflex-Pool Kft.; za polaganje porculaniziranog gresa Ratskó-Bau Kft.; za polaganje podova na bazi smole Swietelsky Magyarország Kft., Lukács és Társa Kft., Budimpešta, Mađarska Mapei koordinatori: Garay Gergely, Bene Beatrix, Barna Mónika, Mapei Kft., Mađarska
Proizvodi Mapei Zahvati na betonu: Eporip, Foamjet 260 LV, Idrosilex Pronto, Lampocem, Mapegel, Mapefinish, Mapegrout Thixotropic, Mapegrout T40, Mapegrout T60, Stabilcem, Resfoam 1KM, Planitop 550 (proizveden za mađarsko tržište), Plastimul 2K Plus Izrada podova na bazi smole: Mapecoat I 600 W, Mapecoat I 620 W, Mapecolor Paste, Mapefloor I 300 SL, Mapefloor I 914, Primer SN, Ultratop Polaganje i brtvljenje porculaniziranog gresa: Adesilex P9, Keracolor FF Flex (proizveden za mađarsko tržište), Mapesil AC Priprema podloga i polaganje mozaika: Elastorapid, Mapegrout Gunite, Monofinish, Keraflex S1 (proizveden za mađarsko tržište), Planitop Fast 330, Ultracolor Plus. Za više informacija posjetite www.mapei.hr i www.mapei.com
MS br. 29/2014 5
MIŠLJENJE STRUČNJAKA
Priprema podloge prije po stave završne podne obloge Odabir brzosušećeg veziva ili parne brane Bolje spriječiti nego liječiti U ovom članku želimo upozoriti na činjenicu da je kvalitetna izrada završnih podnih obloga moguća samo na dozrelim i dovoljno suhim podlogama uz uvažavanje mikroklimatskih uvjeta, kako tijekom izvođenja radova, tako i kasnije tijekom uporabe objekta. U slučaju preventivnog pristupa postoji mogućnost da se odabirom veziva ili industrijske (gotove) pripremljene suhe smjese za glazure (estrihe) već u fazi projektiranja predvidi odgovarajuće rješenje koje je u skladu s vremenskim planom izvođenja radova. Preventivni zahvati u obliku prisilnog zatvaranja vlage u podlozi omogućuju izvođenje radova na nedozrelim i/ili prevlažnim podlogama, ali se pritom, na žalost, u duljem razdoblju uvijek pojave određene posljedice koje će osjetiti krajnji korisnik prostora. Ako pri prvom naletu zagrijavanja i ne dođe do odstupanja ili podizanja završne podne obloge, s vremenom će se pojaviti različite nepravilnosti koje onemogućavaju kvalitetan boravak u prostoru. „Bolje spriječiti, nego liječiti!“ načelo je koje i te kako vrijedi za izvođenje podloga prije polaganja završnih podnih obloga. Pri polaganju na nedozrele podloge ne može se osigurati trajna kakvoća Prilikom radova na postavljanju završnih podnih obloga koje su polagane na nedozrele i/ili prevlažne podloge opravdano se može sumnjati u trajnost i kvalitetu izvedenih radova. Čak i da ne dođe do odstupanja, odnosno, podizanja odmah nakon radova, to se obično dogodi pri prvom zagrijavanju. Slijedom toga, tijekom vremena se počinju pojavljivati prvi problemi, posebno na mjestima dilatacija te na spojevima s vanjskim i pregradnim zidovima. Na takvim mjestima počinje nabiranje, krivljenje, pucanje ili odlomljavanje završne obloge. Isto tako se otkidaju rubni profili i letve, pojavljuju se vlaga i plijesan na zidovima, a u prostorijama se osjeća neugodan miris. Javni ili stambeni prostori, u kojima su se vršili radovi (radi pridržavanja rokova izvođenja i izbjegavanja ugovornih kazni koje su povezane s njima) „pod pritiskom“, bez 6 MS br. 29/2014
pridržavanja pravila struke i uvažavanja odnosa između podloge, završne obloge i mikroklime u prostoriji, posljedično neće biti u skladu sa standardima kvalitete kojima se regulira područje zdravog boravka u zatvorenim prostorima. Potraga za rješenjima u praksi Takve se stvari mogu izbjeći već u fazi izvođenja podloga. Kod nas se u tu svrhu najčešće rade glazure na osnovi cementnih veziva koje se međusobno razlikuju u pogledu svojih osnovnih svojstava i sadržaja namjenskih kemijskih dodataka za brže stvrdnjavanje i sušenje. Neki proizvođači u svojoj ponudi imaju i gotove, pripremljene suhe mješavine za glazure čiji je sastav optimiran. Ovime se mogućnosti odstupanja od deklariranih svojstava uvelike smanjuju. Naravno da se pri radovima na završnim podnim oblogama neizbježno mora uzeti u obzir i utjecaj skrivenih sila podloge te negativnog utjecaja atmosferskih prilika. Posljedice preranog polaganja različitih završnih obloga U građevinskoj praksi nije ništa neobično kad se polaganje završnih obloga od keramičkih pločica izvodi tek nekoliko dana pa čak i samo jedan dan nakon ugradnje glazure. Ponekad se čuju i mišljenja kako je to potpuno ispravno jer se na taj način
1 2
obloga bolje veže za još svježu podlogu od cementne glazure. Negativne posljedice se u takvim slučajevima pojavljuju vrlo brzo, na vanjskim površinama pri prvom nešto duljem razdoblju sunčana vremena, a u zatvorenim prostorijama to svakako nastupa s prvom idućom sezonom grijanja. Uzrok tome je pojava napetosti zbog skupljanja glazure, što dovodi do odvajanja završne obloge od podloge, a to pak utječe na prenošenje nastalih raspuklina, čiji je uzrok skupljanje glazure u kojoj se i javljaju, na završnu oblogu. U nekim slučajevima dolazi do lokalnih odvajanja, posebice na mjestima dilatacija. U najgorem slučaju, odvajanje od podloge zahvati veliku površinu. Osim toga, treba znati da suvremene obloge od keramičkih pločica, takozvani porculanizirani gres, u usporedbi s klasičnim pločicama (jednostruko ili dvostruko pečena glina i klinker) gotovo uopće ne upijaju vodu pa se tu u stvari radi o nekoj vrsti pokrova na podlozi s previše zaostale vlage. Kako bismo to bolje predočili, možemo taj odnos usporediti s loncem za kuhanje pokrivenim poklopcem. Znamo što će se dogoditi kad voda proključa, a poklopac se ne ukloni. Još izrazitiji primjer u ovom pogledu predstavljaju vlagonepropusne obloge od prirodnih ili umjetnih materijala (linoleum, guma, PVC) kod kojih dolazi do lokalnog odvajanja od podloge uz nastanak mjehura ili čak do nadizanja većih površina. Pritisak, koji nastaje zbog preSLIKA 1: Odvajanje završne podne obloge od keramičkih pločica (porculaniziranog gresa) na mjestu dilatacijskih spojeva. SLIKA 2: „Nabrekla“ završna vodonepropusna podna obloga od gume. SLIKA 3: Odvajanje završne drvene podne obloge – parketa.
3
REFERENCE TABLICA 1 Najviši dopušteni sadržaji zaostale vlage u podlozi za polaganje vodonepropusnih i drvenih obloga – u skladu s normom EN ISO 18365:2014. V0B – Dio C DIN18365 cementna glazura 2,0 CM % cementna glazura s podnim grijanjem 1,8 CM % glazura od kalcijevog sulfata 0,5 CM % glazura od kalcijevog sulfata s podnim grijanjem 0,3 CM % magnezit – ovisno o dobavljaču (udio kamenog agregata – iverice) 3–12 CM % drvo 9±2 tež. % ploče od iverice V100G/E1 9±4 tež. % vrsta podloge
visokog udjela zaostale vlage u podlozi, možemo također usporediti s učinkom kuhinjskog lonca i poklopca u slučaju nastalog tlaka vodene pare i svima poznatih posljedica njegova učinka. Treći slučaj su završne podne obloge koje su izrazito osjetljive na vlagu, a to su parket i sve ostale drvene obloge. Kod njih dolazi do učinka preuzimanja, odnosno, upijanja preostale vlage iz podloge uz posljedicu povećanja dimenzija obloge zbog nabreknuća, što na kraju dovodi do odvajanja i podizanja obloge. Prikladnost podloga na koje se najčešće polažu završne obloge Svakoj je podlozi potrebno određeno vrijeme za sazrijevanje i sušenje do stanja uravnoteženosti sa stanjem zraka u prostoriji u kojoj je izvedena. U novijoj građevinskoj praksi pojmovi kao što su dozrijevanje i uravnoteženje slabo su poznati ili su (namjerno) podcijenjeni. Pritisci investitora na rokove izvođenja radova toliko su veliki da ugrađeni osnovni građevinski materijali uopće nemaju vremena za dozrijevanje i sušenje do postizanja udjela prirodne zaostale vlage. Obično se pri kraju građevinskih radova, a radi hvatanja ugovorno dogovorenih rokova završetka radova i primopredaje investitoru, preostali radovi često požuruju pa je potpuno uobičajeno da se u istom prostoru istodobno nađu izvođači žbuke i glazure. Nije teško ustanoviti da vlagu privlači onaj materijal koji je manje vlažan pa se tako često događa da cementna glazura, koja je izvedena sa specijalnim vezivima za brzo sušenje, ima znatno veći sadržaj zaostale vlage nakon deklariranog vremena njezina dosezanja. Na prvi pogled ispada da je smisleno zaključiti kako je uzrok teškoćama koje se javljaju neodgovarajući građevinski materijal. Obično se u takvim prilikama počinju tražiti rješenja u vidu prisilnog isušivanja i/ili izvođenja prisilnog zatvaranja previsoke zaostale vlage sve do dosezanja propisanih vrijednosti u skladu s normom EN
ISO 18365:2014 (u Tablici 1 navedene su najviše dopuštene zaostale vrijednosti vlage u različitim vrstama podloga). Pritom treba posebno naglasiti da se radi o navođenju vrijednosti najviše dopuštene zaostale vlage u podlozi, a ne o utjecaju kapilarne vlage koju treba prethodno spriječiti izvođenjem odgovarajuće hidroizolacije, odnosno, parne brane. Omogućavanje dozrijevanja i uravnoteženog sušenja podloge Vlaga u glazuri je u pravilu u ravnoteži s relativnom vlažnosti zraka u okolnom prostoru. (Tablica 2: Ravnoteža između relativne vlažnosti zraka u prostoru i vlage u cementnoj glazuri). Na postizanje vrijednosti uravnotežnog stanja navedenih u tablici svakako utječe više čimbenika. Jedan od najvažnijih povezan je sa zakonima prirode. U zimsko doba, kada su temperature niske, a vlaga u prostoru zbog usporenog sušenja osnovnih građevinskih materijala visoka, ne može se očekivati pretjerano brzo sušenje glazure ukoliko još nije počelo grijanje prostora. Njegovo isušivanje čak može biti potpuno zaustavljeno. To su u praksi pokazala mjerenja zaostale vlage u glazuri koja se u vremenskim razmacima 2 – 3 tjedna nije snižavala ispod 3 % iako su od izrade glazure prošla već dva mjeseca. Isto tako se u ljetnom razdoblju na stalnim temperaturama od 20 ºC te pri relativnoj vlažnosti zraka od 60 % ne može očekivati da će se glazura debljine 5 cm osušiti do stupnja zaostale vlage ispod 2 % u manje od 40 dana. U svakom slučaju, na vrijeme sušenja jako utječe i udio korištene vode u smjesi te debljina glazure. U zatvorenim prostorima koji se ne prozračuju i u kojima se izvode i drugi završni radovi s materijalima koji se spravljaju s vodom ili je sadrže, npr. žbukanje i zaglađivanje zidova, vrijeme sušenja glazure još je dulje. Iskustvo govori da je na objektima, na kojima je polaganje završnih obloga prema operativnom nacrtu predviđeno u
ÖNORM B 2236/1 2,5 CM % 1,8 CM % 0,6 CM % 0,3 CM % 9±2 tež. % 9±4 tež. %
SIA V 251/1 i SIA 253 2,0 CM % 1,5 CM-% 0,5 CM % 0,3 CM % 8,0 CM % 7–12 tež. % 6–9 tež. %
CM % – mjerenje CM uređajem tež. % – mjerenje uređajem za mjerenje vlažnosti drveta ili po metodi Darr
kasnu jesen, zimu ili u rano proljeće, korisno uključiti sustav grijanja prije samih radova. Na ovaj se način, uz redovno prozračivanje prostora, znatno ubrzava sušenje glazure. Preventivni pristupi kvalitetnim izvođenjima završnih podnih obloga Specijalna veziva i/ili gotove pripremljene suhe mješavine za glazure Tražena kvaliteta mehaničkih svojstava glazure može se postići sastavom mješavine za glazure, a prilikom izvođenja radova ona mora biti kvalitetno pripremljena, ugrađena i obrađena. Kod klasičnih cementnih glazura debljine 4 – 6 cm pri optimalnim uvjetima (prostor, temperatura, relativna vlažnost zraka, (ne)dovršenost ostalih građevinskih radova kod kojih se oslobađa vlaga itd.) treba proći najmanje mjesec dana kako bi one bile spremne za polaganje završnih podnih obloga. U slučaju da projektom predviđeni vremenski rokovi za izvođenje podloga ne dopuštaju čekanje, treba pravodobno razmišljati o sustavnim rješenjima koja omogućuju brže izvođenje radova. Isto vrijedi i u slučajevima kašnjenja radova na gradilištima iz bilo kojih razloga kada se ona nadoknađuju brzim izvođenjem završnih radova. Pravovremenu dozrelost i previsoku zaostalu vlagu može se izbjeći odgovarajućom kvalitetom izvedenih radova te korištenjem specijalnih hidrauličkih veziva za takozvano brzosušeće i/ili brzovezujuće glazure. Neki proizvođači u svojoj ponudi imaju i gotove pripremljene suhe mješavine za glazure kod kojih je sastav optimiran pa je time znatno smanjena mogućnost odstupanja od deklariranih svojstava. Svojstva i zahtjevi u ovom su području točno određeni normom EN 13813:2003 In situ podovi (estrisi) – materijali za in situ podove (estrihe). MS br. 29/2014 7
MIŠLJENJE STRUČNJAKA Kurativni pristupi izvođenju završnih podnih obloga Prisilno isušivanje podloge Ako se na vrijeme ne razmišlja o zrelosti i normom propisanoj suhoći podloge, počinje potraga za ostalim mogućim rješenjima kojima se pospješuje sušenje glazura te time omogućava polaganje završnih obloga. Jedna od poznatih mjera je prisilno isušivanje. U prostore se postavljaju naftni ili plinski plamenici čiji je učinak, osim velike potrošnje goriva, praktično nikakav. Ako poslije nekoliko dana prisilnog zagrijavanja stupimo u prostoriju, suprotno očekivanjima, osim visoke temperature prije svega će nas iznenaditi orošena stakla a posebno nalazi mjerenja zaostale vlage u podlozi koja će u pravilu biti viša od one izmjerene prije početka prisilnog zagrijavanja. Objašnjenje ovog fenomena je logično. Prilikom izgaranja nafte i/ili plina stvara se znatna količina vodene pare koju visoka temperatura usmjerava prema hladnim konstrukcijskim elementima zgrade, staklenim površinama, zidovima te, svakako, u podloge od glazure u kojima se ona taloži i kondenzira. Prisilno isušivanje glazura primjenom električnih grijalica djelotvornije je jer ne dolazi do dodatnog stvaranja vlage. Obje su navedene mogućnosti prisilnog isušivanja u pogledu ostvarenog učinka preskupe i neekonomične. Stoga trebamo biti svjesni činjenice da povišena temperatura u prostoru nije dovoljna za ubrzano sušenje glazure, već je potrebno kontrolirano izmjenjivanje ciklusa prisilnog zagrijavanja i prozračivanja prostora. U tu se svrhu upotrebljavaju klasične mjerne naprave za mjerenje relativne vlažnosti zraka u prostoriji, takozvani mjerači vlage, pomoću kojih se jednostavno utvrđuje kada je zrak u prostoru zasićen vlagom pa ga treba zamijeniti svježim koji će biti u stanju apsorbirati zaostalu vlagu iz glazure. Ako se odlučimo da previsoku zaostalu vlagu u podlozi izvučemo prisilnim isušivanjem, najbolji je pristup u tom pogledu korištenje naprava za isušivanje zraka, takozvanih kondenzacijskih isušivača zraka koji djeluju prema načelu toplinske crpke. Laički rečeno, toplinska crpka je hladnjak koji ima obrnuti način rada; ona isušuje zrak te nastalu vlagu skuplja u kondenzacijskoj posudi. Isušivači zraka imaju kapacitet kondenziranja od 20 pa do preko 100 litara vode u 24 sata. Ona djelotvorno isušuju zrak u prostoriji, a time posredno i podloge i zidove. Energetski su prilično štedljivi (300 – 1000 W). Njihovi 8 MS br. 29/2014
glavni nedostaci su relativno visoka cijena, pad učinkovitosti kod nižih temperatura i niskog sadržaja vlage u zraku kao i usporeno sušenje većih prostora za koje kapacitet sušila više nije dovoljan. Praktična iskustva govore da je pri pravilnom odabiru i korištenju isušivača zraka u roku dva tjedna moguće sniziti udio zaostale vlage u glazuri za najmanje 20 %. Kod izvedbi plivajućih glazura često se koristi i kombinirani sustav isušivanja putem kondenzacijskog sušenja prostora i upuhivanja vrućeg zraka kroz sapnice koje su postavljene u estrih sve do sloja toplinsko-zvučne izolacije. Ovakav je način prisilnog sušenja rizičan, pogotovo u slučaju isušivanja presvježih, odnosno, nedozrelih glazura, prilikom čega dolazi do fenomena nezavršene hidratacije veziva kojem ponestane vode/vlage pa jednostavno „pregori“. To se odražava na njegovu bitno smanjenu mehaničku čvrstoću koja nije dovoljna za kvalitetno oblaganje završnim oblogama. Sustavi premaza za zatvaranje previsoke zaostale vlage – poklopac na loncu punom vode Nerijetko se u praksi javljaju mišljenja da za 60 % uvećana zaostala vlaga (u odnosu na dopuštenu) u podlozi nema značajnijeg utjecaja na završnu oblogu. Za lakše razumijevanje neispravnosti takvih mišljenja pogledajmo jednostavan izračun zaostale vlage u cementnoj glazuri. Ako je volumenska masa cementne glazure oko 2 000 kg/m3 (kod debljine od 5 cm to iznosi 100 kg/m2), znači da će se po svakom m2 pri 2,7 % zaostale vlage (što je za 60 % uvećana vrijednost u odnosu na dopuštenih 1,70 %) pri sušenju za uspostavljanje idealnog uravnotežnog stanja izlučiti 1,0 litra vode koja vrši pritisak na završnu vodonepropusnu oblogu ili će ta vlaga prijeći u parket. Sustavima premaza na osnovi reakcijskih smola – epoksidnih i poliuretanskih – ipak se postiže to da previsoka zaostala vlaga ne prelazi neposredno u završnu oblogu. I kod ovih primjera djeluju zakoni prirode. Previsoka prisilno zatvorena zaostala vlaga iz podloge počinje, naime, tražiti put do stupnja uravnoteženja. Nalazi je kod vanjskih i pregradnih zidova gdje dolazi do sukanja/ispupčivanja završne podloge, odvajanja i plijesni na završnim letvama, pojavljuju se mjehuri i odvajanja boje i/ili čak žbuke, a u prostorijama prevladava miris ustajalosti. Često dolazi i do odvajanja/podizanja završne obloge kod prvog uključivanja grijanja.
TABLICA 2: Ravnoteža između relativne vlažnosti zraka u prostoru i vlage u cementnoj glazuri. relativna vlažnost zraka % 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
vlaga u cementnoj glazuri % 0,08 0,23 0,37 0,50 0,64 0,80 0,93 1,12 1,33 1,53 1,70 1,87 2,04 2,26 2,41 2,58 2,74 2,87 3,00 3,13 3,30
Zaključak Zakoni prirode ne smiju se zanemarivati. Završne podne obloge moguće je kvalitetno postavljati samo na sazrele i dovoljno suhe podloge, uzimajući u obzir vremenske prilike u trenutku radova te dalje tijekom uporabe objekta. U praksi se preventivni pristup (odabir namjenskog kemijskog dodatka, brzosušećeg/ brzovezujućeg veziva i/ili gotove mješavine morta za glazure) pokazao kao najprimjerenije i trajno rješenje. Kurativni pristupi u obliku prisilnih parnih brana ipak omogućavaju radove na nedozrelim i/ili prevlažnim podlogama. Na žalost, to nije dugoročno rješenje pa ih treba samo iznimno primjenjivati. Ako ne dođe do odvajanja/podizanja pri prvom valu grijanja, neugodnosti će se pojaviti kasnije, prije svega na spojevima s vanjskim i pregradnim zidovima gdje će doći do odvajanja rubnih profila i letvi; pojavit će se vlaga i plijesan po zidovima, a u prostorijama prevladati miris ustajalosti. Izvedene prisilne mjere, koje se protive zakonima prirode, nisu u skladu sa standardima kvalitete kojima su regulirana pravila o zdravom boravku u zatvorenom prostoru. dr. Jakob Šušteršič, dipl. ing. građ., Irma, d. o. o. Andraž Nedog, dipl. ing. građ., Mapei, d. o. o.
PREDSTAVLJAMO PROIZVODE
Brzosušeća veziva ili parna brana Izbor pojedinačnih rješenja i proizvoda ovisi o okolnostima U laboratorijima za istraživanje i razvoj tvrtke Mapei već se dvadeset i pet godina intenzivno razvijaju proizvodi za izvedbu estriha kao i proizvodi za zatvaranje previsoke zaostale vlage u već izvedenim estrisima. Preventivni pristup Namjenska veziva i gotove suhe smjese za izvođenje brzovezujućih i brzosušećih estriha Mapecem za iznimno brze radove Kada postoje zahtjevi za izrazito brzim sušenjem i vezanjem estriha, Mapei u svom programu ima MAPECEM, specijalno brzovezujuće i brzosušeće hidraulično vezivo za izradu estriha s kompenziranim skupljanjem koje u standardnim klimatskim uvjetima (+23 °C i 50 % r.z.v.) omogućuje polaganje završne obloge od keramičkih pločica i kamena već nakon 3 do 4 sata te polaganje ostalih obloga (tekstil, PVC, guma, linoleum, pluto i parket) nakon 24 sata (sadržaj zaostale vlage ≤ 2 CM %). Postupak ugradnje isti je kao kod klasičnog načina izvođenja estriha, s tim da je vrijeme obradivosti svježe mase dvostruko kraće. Zahvaljujući tim svojstvima i visokoj mehaničkoj čvrstoći koje postižu, estrisi izrađeni vezivom MAPECEM posebno su prikladni za brze obnove u trgovinama, trgovačkim centrima, zrakoplovnim terminalima te svim ostalim objektima kod kojih se prekid prometa ili proizvodnje može osigurati samo na vrlo kratko vrijeme. Topcem za brze radove Specijalno normalno vezujuće i brzosušeće hidraulično vezivo s kompenziranim skupljanjem, TOPCEM, u standardnim klimatskim uvjetima omogućava polaganje elastičnih podnih obloga i parketa nakon 4 dana (sadržaj zaostale vlage ≤ 2 CM %). Polaganje keramičkih pločica moguće je nakon 24 sata, a kamenih obloga poslije dva dana. Estrisi koji su izrađeni TOPCEM-om stoga su posebno prikladni za radove na novogradnjama kod kojih se ne tolerira odstupanje od ugovorenih rokova.
U gore navedenim primjerima radi se samo o jednom od sastojaka (vezivo) unutar smjese za estrihe sa specifičnim svojstvima, zato se potrebno u potpunosti pridržavati uputa navedenih na tehničkom listu. Pritom pažnju treba posvetiti odabiru odgovarajućeg agregata (prani, po mogućnosti riječni) s odgovarajućom granulometrijom te količini dodane vode koju treba prilagoditi sadržaju vlage u agregatu. Za kvalitetnu izvedbu estriha, pri čemu izvođač isključivo koristi specijalno vezivo te ga miješa s „lokalnim“ agregatom i vodom, posebno su važni omjer agregata i veziva (a/c faktor) i udio dodane vode s obzirom na vezivo (v/c faktor), s tim da se pritom mora uzeti u obzir i vlaga u upotrijebljenom agregatu. Mapecem Pronto i Topcem Pronto za optimalno izvođenje radova Kako bi se izbjegle subjektivne, teško predvidive okolnosti u pogledu sastava smjese za estrih, Mapei nudi i pripremljene suhe smjese koje su u skladu s normom EN 13813 te nose simbol i znak CE. One omogućuju da se pri točno određenoj količini vode, uz uvažavanje klimatskih prilika, osiguraju tehnička svojstva navedena u tehničkom listu proizvoda. MAPECEM PRONTO i TOPCEM PRONTO su industrijski proizvedene
suhe smjese za estrihe koje se miješaju s propisanom količinom vode. Posebno su prikladne za brze renovacijske zahvate i radove u gradskim jezgrama kad nije moguće urediti deponije za agregate. Sva specijalna veziva i pripremljene suhe smjese za izradu estriha prikladni su za izvedbu estriha s ugrađenim podnim grijanjem bez ikakvih dodataka. Namjenski kemijski dodaci za izvedbu estriha koji se brže suše Za pouzdane izvedbe sa skraćenim vremenom prije polaganja završnih obloga – Mapescreed 704 Razvojno-istraživački rad u području kemijskih dodataka smjesa za estrihe rezultirao je stvaranjem novog namjenskog kemijskog dodatka MAPESCREED 704 koji se dodaje standardnoj/uobičajenoj cementnoj smjesi za estrihe, a djeluje kao plastifikator i reduktor vode. Dodavanjem u količini 1 – 1,5 % na udio cementa omogućuje skraćeno vrijeme čekanja prije polaganja vodonepropusnih obloga i parketa nakon 21 dana (sadržaj zaostale vlage ≤ 2 CM %). Cementni estrisi izvedeni kemijskim dodatkom MAPESCREED 704 posebno su pogodni za uobičajene radove u novogradnji ako su ugovoreni rokovi vrlo kratki. Smjese za estrihe s kemijskim dodatkom MAPESCREED 704 prikladne su za izvođenje svih vrsta cementnih estriha, uključujući i estrihe s ugrađenom instalacijom podnog grijanja te za estrihe u hladnjačama.
SLIKA LEVO: Brza obnova pločnika u trgovačkom centru vezivom MAPECEM (PRONTO).
TABLICA 1: Potrebno vrijeme čekanja prije početka pokusnog uključivanja podnog grijanja ovisno o korištenom vezivu/pripremljenoj smjesi za izvođenje estriha debljine 4 cm. vezivo + agregat + voda + kemijski dodatak MAPESCREED 704
TOPCEM + agregat + voda
TOPCEM PRONTO + voda
MAPECEM + agregat + voda
MAPECEM PRONTO + voda
15 dana
4 dana
4 dana
1 dan
1 dan MS br. 29/2014 9
PREDSTAVLJAMO PROIZVODE TABLICA 2: Karakteristike estriha izvedenih pomoću specijalnih veziva i gotovih suhih smjesa Mapei. Estrisi izvedeni pomoću: TOPCEM MAPECEM TOPCEM PRONTO MAPECEM PRONTO preporučena količina (kg/m³) 200–250 350–450 zaostala vlaga (CM %) - nakon 24 sata < 3,5 < 3,5 <2 <2 - nakon 3 dana < 1,6 < 1,6 - nakon 4 dana <2 <2 vrijeme čekanja do ravnanja podloge 1–4 dana 1–4 dana 4 sata 4 sata vrijeme čekanja do polaganja - keramičke pločice 24 sata + 24 sata 3–4 sata + 3–4 sata - kamen 2 dana + 2 dni 3–4 sata + 3–4 sata - elastične obloge, parket** 4 dana + 4 dni 24 sata + 24 sata čvrstoća – tlačna/na savijanje (N/mm²) - nakon 24 sata > 8/3 > 8/3 > 30/5 > 40/6 - nakon 3 dana > 40/6,5 > 50/7 - nakon 4 dana > 15/4 > 15/4 - nakon 7 dana > 22/5 > 22/5 - nakon 28 dana > 30/6 > 30/6 > 45/7 > 62/10 Napomene: + Navedeno se vrijeme čekanja produljuje ako se smjesa za estrihe priprema s neodgovarajućim (prije svega nepranim i drobljenim) agregatima neskladne (najčešće presitne) zrnatosti u odnosu na preporučenu (do 8 mm) ili ako se pretjera s količinom dodane vode. * Pri +23 °C i 50 % r.z.v. ** Pri polaganju elastičnih obloga (PVC, guma, linoleum, pluto) i parketa provjera sadržaja zaostale vlage prema karbidnoj metodi (CM) je obavezna. Sadržaj zaostale vlage mora biti ispod vrijednosti koje su propisane normama ili od strane proizvođača završnih obloga.
Detaljna svojstva pojedinačnih proizvoda iz proizvodnog programa Mapei za estrihe prikazana su u tablicama. Namjenski sustavi premaza i mase za zatvaranje previsoke zaostale vlage Ako nije bio primijenjen preventivni pristup (odabir namjenskog kemijskog dodatka, brzosušećeg/brzovezujućeg veziva i/ili gotove smjese morta za estrihe) ili ako se prilikom izvođenja radova
nisu poštivale upute za njihovu pripremu, ugradnju i njegu, treba poduzeti takozvane kurativne mjere u vidu zatvaranja previsoke zaostale vlage u podlozi upotrebom namjenskih premaza. U tu je svrhu u Mapei laboratorijima razvijena široka paleta proizvoda na osnovi reakcijskih smola. Dva klasična dvokomponentna pro izvoda za zatvaranje previsoke zaostale vlage (do 4 % po CM-u), PRIMER MF i PRIMER MF EC PLUS, napravljena su
TABLICA 3: Usporedba potrebnog vremena sušenja estriha izvedenih različitim vezivima (na +23 °C i 50 % r.z.v.).
TIP ESTRIHA cementna s dodatkom MAPESCREED 704 s vezivom TOPCEM ili pripremljenom smjesom TOPCEM PRONTO s vezivom MAPECEM ili pripremljenom smjesom MAPECEM PRONTO 10 MS br. 29/2014
Debljina (mm) 40
Najviši dozvoljeni sadržaji zaostale vlage prije polaganja elastičnih obloga i parketa (CM %) 2
Vrijeme čekanja prije polaganja elastičnih obloga i parketa (dan) min. 28
40
2
21
40
2
4
40
2
1
SLIKA GORE: Izvođenje brane za previsoku zaostalu vlagu u cementnom estrihu pomoću ECO PRIM-a PU 1K.
na osnovi epoksidnih smola i u pravilu se nanose u dva sloja, i to tako da se drugi sloj posipa suhim kvarcnim pijeskom QUARTZ 1,2. Dva proizvoda na osnovi jednokomponentnih poliuretanskih smola, ECO PRIM PU 1K i ECO PRIM PU 1K TURBO, namijenjeni su za zatvaranje vlage na estrisima u debljini do 6 cm s najviše 5 % zaostale vlage. Isto se tako nanose u dva sloja, s time da se drugi sloj u slučaju nadogradnje putem cementnih masa za izravnavanje u potpunosti posipava suhim kvarcnim pijeskom QUARTZ 1,2. Najuniverzalniji proizvod na osnovi trokomponentnog sustava epoksi-cementa je TRIBLOCK P koji se jednostavno postavlja i na postojeće obloge od keramičkih pločica i kamena. Nanosi se u dva sloja te se nakon 24 sata nadograđuje svim vrstama završnih obloga, uključujući i završne (industrijske) podove na osnovi reakcijskih smola. U pravilu se sustavi premaza za zatvaranje previsoke zaostale vlage na osnovi reakcijskih smola primjenjuju na dozrelim podlogama s prethodno izvedenom branom za kapilarno dizanje vlage. Plod najnovijeg tehnološkog razvoja istraživačkih laboratorija je proizvod koji u sebi povezuje mogućnost radova na podlogama koje još nisu u potpunosti dozrele i nisu dovoljno suhe pa je zbog toga povećana mogućnost kapilarnog dizanja vlage. To je trokomponentna epoksi-cementna masa TRIBLOCK TMB za nanose debljina 1,5 – 3 mm koja, u vidu privremene brane za sve vrste vlage u funkciji sloja za poravnavanje, omogućuje nadogradnju putem svih vrsta završnih obloga uključujući i završne (industrijske) podove na osnovi reakcijskih smola. Za sva pitanja i dodatne informacije slobodno kontaktirajte Mapei Tehničku službu na e-mail:
[email protected] ili telefon: 01/3647-790.
REFERENCE
Topcem – potvrđen u praksi Ne kaže se uzalud – vrijeme je novac! To vrijedi za sve, osobito za građevinarstvo. Kako su zahtjevi za izvođenjem radova u što kraćem roku sve veći, osnovna pravila struke glede potrebnog vremena za sazrijevanje i sušenje podloge često se ne poštuju, što najčešće rezultira nezadovoljstvom krajnjih korisnika objekata uslijed neadekvatno izvedenih podnih obloga. Upotrebom TOPCEM-a, odnosno, TOPCEM-a PRONTO izvo-
đači su na konkretnim objektima, koje ćemo spomenuti u nastavku teksta, u kratkom vremenu mogli započeti s polaganjem završnih podnih obloga na suhe i sazrele cementne estrihe. Takva ušteda vremena značila je i manje troškove. TOPCEM je jednostavno ugrađen, skraćeno je vrijeme do sljedećih faza radova, a objekti su brzo završeni i stavljeni u upotrebu. Izvođači su se odlučili za TOPCEM i zbog dobrog omjera cijene i kvalitete.
Dvorac Eltz, Vukovar U nekoliko velikih izložbenih prostora u prizemlju dvorca Eltz, nakon postavljene termoizolacije i instalacija, izveden je brzosušeći estrih s vezivom TOPCEM. Mješavina je pripremljena strojno uz posebno odabran agregat te je nanošena direktno na betonsku podlogu kao vezni, odnosno, na termoizolaciju kao plivajući estrih. U vrlo kratkom vremenu podloga je bila spremna za polaganje podnih obloga od keramičkih pločica i parketa.
Crkva sv. Filipa i Jakova, Vukovar
Prilikom obnove crkve nakon Domovinskog rata ugrađen je sustav podnog grijanja pomoću mreže plastičnih cijevi položenih na termoizolaciju. Na sve to izveden je estrih koji je nakon nekog vremena popucao do te mjere da ga nije bilo isplativo sanirati, već je odlučeno da se kompletno ukloni i izradi novi. Kako bi objekt čim prije ponovno bio spreman za upotrebu, Mapejevi tehnolozi predložili su da se estrih izvede TOPCEM-om. Kako ne bi dolazilo do naknadnog pucanja, na pravilnom rasteru rađene su dilatacijske reške, i to tako da se estrih zarezivao do dubine 2/3 debljine samog estriha. Kao završna podna obloga postavljene su ručno izrađene pločice. MS br. 29/2014 11
REFERENCE
Brod Tower – stambenoposlovna zgrada, Slavonski Brod Prve dvije etaže ovog reprezentativnog objekta investitor je namijenio za poslovne prostore u koje su budući korisnici željeli što prije useliti. Kako je za podne obloge bio predviđen parket, izrada estriha klasičnim načinom uvjetovala bi barem 3 mjeseca čekanja da se osuši ispod 2 %. Ovdje se TOPCEM, specijalno hidrauličko vezivo, pokazao izvrsnim rješenjem. Kako su radovi bili izvođeni tijekom zimskih mjeseci, vrijeme sušenja bilo je nešto duže, ali još uvijek mnogo kraće nego što bi to bio slučaj s klasičnom glazurom.
Općinski sud, Split Sucima i ostalom osoblju trebalo je omogućiti nesmetan rad uz što kraće vrijeme izvođenja radova. Zbog svojih svojstava i prednosti odabran je TOPCEM, normalnovezujuće i brzosušeće hidrauličko vezivo za izradu estriha. Razlog odabira TOPCEM-a je kratko vrijeme sušenja estriha te mogućnost postave završnih obloga već nekoliko dana po njegovoj izradi. Ušteda vremena od minimalno 45 dana bio je i te kako dobar razlog da investitor prihvati ovakvo rješenje. Prilikom adaptacije u prostorijama suda u potpunosti su uklonjeni svi stari slojevi do betonske podloge. Mješavina za estrihe pripremana je strojno. U prisustvu predstavnika investitora, glavnog izvođača radova i izvođača postave završnih podnih obloga izvršeno je mjerenje vlage u estrihu metodom po CM-u te je već nakon devet dana izmjerena vlaga bila manja od 2 %.
Terme Čatež, Čatež ob Savi, Slovenija
Kratki rokovi izvedbe također su bili ograničavajući faktor prilikom sanacije hotela u Termama Čatež. Specijalno hidrauličko vezivo za izradu estriha TOPCEM izvođačima je omogućilo polaganje završnih podnih obloga u puno kraćem roku nego što bi bilo potrebnom izradom klasičnih cementnih estriha. 12 MS br. 29/2014
Hotel Moskva, Beograd, Srbija S obzirom da postiže odlična mehanička svojstva, kontrolirano skupljanje i brzo sušenje, izvođači završnih radova su, poučeni dobrim iskustvom s prijašnjih objekata, odlučili izvesti estrih korištenjem hidrauličkog veziva TOPCEM. Brzosušeći estrih izveden je u slastičarnici, hodnicima i sobama. Konačna tlačna čvrstoća ovog estriha bila je veća od 25 MPa. Nakon 4 dana sušenja razina vlage u estrihu debljine 4 cm pri standardnim uvjetima temperature i vlage (+ 23°C i 50 % r.z.v.) bila je ispod 2 % mjereno CM metodom, što je omogućilo početak polaganja parketa vrlo brzo od trenutka izrade estriha.
Teniski kompleks Wimbledon, London, Velika Britanija Rok za izvođenje radova bio je vrlo kratak, stoga je podloga pri izgradnji VIP loža izvedena od brzosušećih estriha. Tvrtka zadužena za predmetne radove izabrala je Mapei proizvode te je na više od 2 000 m2 izveden estrih uz primjenu TOPCEM-a, specijalnog hidrauličkog brzosušećeg veziva za estrihe, i to povrh postojeće hidroizolacije u terasastom području s pogledom na središnji teren na kojem je promet vrlo
intenzivan. U području otvorenom za publiku učinjen je sličan zahvat ugradnje estriha, i u ovom slučaju uz primjenu TOPCEM-a. Tvrtka zadužena za polaganje zalijepila je preko 1 300 m2 pločica. Ovi radovi izvedeni su i na vanjskim terasama, unutarnjim restoranima, ulazima u Debentures (gdje su smještena istoimena sjedeća mjesta koja su najprestižnija na središnjem terenu) te u prostorima barova.
Hotel Sacher, Beč, Austrija Prilikom zadnje obnove hotela u vrlo kratkom roku obnovljeno je jedno od krila ovog (zahvaljujući i torti koja nosi njegovo ime) znamenitog hotela. Podne obloge u sobama i hodnicima u potpunosti su odstranjene zajedno s postojećom podlogom. Upotreba TOPCEM-a za izradu estriha značajno je doprinijela mogućnosti brzog nastavka radova sljedećih faza – sve do lijepljenja završnih podnih obloga. MS br. 29/2014 13
REFERENCE
Rekonstrukcija Hotela Bellevue Obnovljena oaza za zdrav i aktivan odmor u Malom Lošinju
SLIKA 1: Ugradnja sintetičke TPO folije MAPEPLAN T B 15. SLIKA 2: Polaganje alkalno-otporne mrežice MAPENET 150. SLIKA 3: Nanošenje polimer-cementne hidroizolacije MAPELASTIC. SLIKA 4: Hidroizolacija krova beach bara.
1 2
14 MS br. 29/2014
Otok Lošinj savršen je izbor za zdrav i aktivan odmor u svako godišnje doba. Okružen borovom park šumom Čikat, u blizini mora, Hotel Bellevue oduvijek je bio poznato odmaralište. S obzirom na odličan zemljopisni položaj u blizini velikih europskih gradova kao i zbog izuzetnih klimatskih uvjeta, Mali Lošinj pokazao se kao idealno rješenje za izgradnju hotela visoke kategorije. S tom namjerom, podizanjem kategorije hotela na pet zvjezdica, ali i proširenjem kapaciteta dogradnjom još jedne etaže u studenom 2013. godine započeli su radovi na rekonstrukciji i dogradnji hotela. S obzirom na podizanje kategorije hotela, građevinski i projektni tim imali su nešto više od pola godine vremena da obnove i dograde objekt koje će biti spreman prihvatiti prve goste početkom sezone 2014. godine. Arhitektonsko rješenje Hotela Bellevue izradio je studio Rusan arhitektura d.o.o. iz Zagreba, dok je za izvođača građevinskih radova odabrana tvrtka Radnik d.d. iz Križevaca. Izuzetno kratki rokovi projektiranja tražili su konstantnu i brzu podršku Mapei tehničkog tima pri razradi arhitektonskih detalja, kao i pri pružanju tehničkih rješenja u fazi izgradnje. Jedan od većih izazova bio je, sukladno zahtjevima projekta, odabrati kvalitetan sustav hidroizolacije. Mapei sustavi hidroizolacija za potpunu zaštitu konstrukcije Za izvođača hidroizolaterskih radova odabrano je poduzeće Funda d.o.o. iz Zaprešića koje je, primjenjujući Mapei rješenja, ugradilo
3
4
više od 10 000 m2 sintetičke folije te iskoristio više od 10 000 m2 polimer-cementnih premaza. U koordinaciji s projektantom, Mapei rješenja primijenjena su na balkonima, terasama te na ravnom krovu hotela. Na svim tim pozicijama rješenja su bila specifična. Hidroizolacija ravnog krova izvedena je tako da se na zaglađenu i očišćenu površinu betona u padu prvo položio geotekstil na bazi polipropilena težine 300 g/m2 s preklopima 10 cm. Nakon toga je na geotekstil položena sintetička TPO folija MAPEPLAN TB debljine 1,5 mm koja je ojačana staklenim voalom te je otporna na mikroorganizme. Folija je slobodno polagana preklopima širine 8 cm, koji su zavareni vrućim zrakom uz širinu vara od minimalno 3 cm. Nakon toga je folija uzdignuta 15 cm na atiku te je na membranu ponovno položen geotekstil kako je prethodno opisano. Na taj je način sintetička TPO folija MAPEPLAN TB korištena kao hidroizolacija i kao parna brana u sustavu obrnutog krova. Gornji rub folije varen je na trake od kaširanog MAPEPLAN T LIMA koje su se u zid atike učvršćivale čeličnim vijcima Ø 5 mm na razmaku od 15 cm. Izljevi iz žardinjera zelenog krova izvedeni su MAPEPLAN TPO bočnim slivnicima Ø 50 mm koji su vareni na horizontalnu i vertikalnu membranu. Zidni slivnici ugrađivali su se na razmaku 3,0 m, a okomiti od Ø 90 mm na mjestima predviđenim projektom. Na tako ugrađenu primarnu hidroizolaciju izveden je cementni estrih. Estrih je od štetnih atmosferskih utjecaja (morska sol, UV zračenje, temperaturne promjene itd.) dodatno zaštićen dvokompo-
SLIKA 5: Zeleni krov kuhinje. SLIKA 6: Završni izgled krova i atrija hotela.
5 nentnom polimer-cementnom hidroizolacijom MAPELASTIC koja, zahvaljujući visokom sadržaju kvalitetnih sintetičkih smola, ostaje trajno elastična u svim uvjetima okoline, UV stabilna i postojana na kemijsku agresiju soli, karakterističnu za obalno područje. Prvi je korak kod izvođenja hidroizolacije sustavom Mapelastic ugradnja brtvene trake na rubovima krovova i dilatacija te na svim spojevima pod-zid i zid-zid na terasama i kupaonicama. Na Hotelu Bellevue za tu je svrhu korištena samoljepljiva traka na bazi butil gume. Pogodna je za unutarnju i vanjsku primjenu, vrlo se jednostavno postavlja na čistu podlogu, što omogućuje brzo i efikasno brtvljenje spojeva i dilatacija. Sljedeći korak bila je ugradnja prvog sloja MAPELASTIC-a na način da se na sazreli i suhi estrih metalnom lopaticom nanio prvi sloj MAPELASTIC-a debljine minimalno 1 mm. U još svježi sloj MAPELASTIC-a zatim je utisnuta alkalno-otporna mrežica MAPENET 150, koja je MAPELASTIC-u osigurala dodatnu fleksibilnost uslijed visokih i niskih temperatura te veću mogućnost premošćenja eventualnih pukotina u estrihu. Nakon pet sati ugrađen je drugi sloj MAPELASTIC-a tako da je ukupna debljina za dva sloja bila minimalno 2 mm. Na kraju je nakon vezanja i sušenja MAPELASTIC-a na njega postavljen još jedan sloj geotekstila i završno balast, odnosno, sloj šljunka. Isti opisani sustav, primjenom PVC sintetičke folije MAPEPLAN B 15, ugrađen je na krovu restorana, kuhinje, beach bara te unutarnjeg bazena. Nakon izvedenih radova Hotel Bellevue postao je prvi hotel s pet zvjezdica na otoku Lošinju. S uloženih više od 50 milijuna eura do sada je najveća pojedinačna investicija Jadranka grupe. Hotel ima ukupno 185 soba i 21 apartman te predstavlja savršeno mjesto za godišnji odmor neovisno o dobu godine.
6
Tehnički podaci Hotel Bellevue, Mali Lošinj Vrijeme izvođenja radova: listopad 2013. – lipanj 2014. godine Investitor: Jadranka Hoteli d.o.o., Mali Lošinj Projektant: Rusan Arhitektura d.o.o., Andrija Rusan, dipl. ing. arh., Zagreb Nadzor: Mato Jukić Glavni izvođač radova: Radnik d.d., Križevci Voditelj gradilišta: Radnik d.d., Zvonko Kunović, Križevci Izvođač radova hidroizolacije: Funda d.o.o., Zaprešić Mapei koordinator: Fausto Ferlin, dipl. ing. građ.
Proizvodi Mapei Hidroizolacija krova, unutarnjeg bazena, kupaonica i terasa: Mapeplan TB 15, Mapeplan B 15, Mapeplan TD 15, Mapelastic, Mapenet 150, Adeband, Mapeplan T lim, Mapeplan T zidni bočni slivnik Za više informacija posjetite www.mapei.hr i www.mapei.com
MS br. 29/2014 15
REFERENCE
Hotel Valamar Zagreb Obnovljeni hotel s pogledom na Poreč za bezbrižan odmor na istarskom poluotoku Smješten usred borove šume, samo nekoliko minuta hoda od stare porečke jezgre, nakon potpunog preuređenja hotel nudi 230 još prostranijih, suvremeno uređenih soba kao i nove bazene, show-cooking restoran sa zasebnim dječjim kutkom i brojne druge sadržaje. „Kad sam prije 15 godina prvi put došao u Poreč, ovdje nije bilo ni jednog hotela s četiri zvjezdice. Danas ih ovaj grad broji ukupno 13, od kojih je pet Valamarovih. U budućnosti planiramo da će hoteli s četiri i pet zvjezdica činiti 60 % naših hotelskih kapaciteta“. Riječi su to predsjednika Uprave Valamar grupe d.d. Franza Lanschutzera prigodom otvorenja novoobnovljenog Hotela Valamar Zagreb početkom svibnja u Poreču, koji je u vlasništvu Riviere Adria d.d., članice grupacije Valamar. Samo u 2014. godini grupacija Valamar je u obnovu i podizanje kategorije svojih objekata uložila 350 milijuna kuna. U spomenuti Hotel Valamar Zagreb uloženo je 53 milijuna kuna, čime je hotel zasluženo dobio zvjezdicu više i sada je deveti hotel s četiri zvjezdice ove turističke grupacije u Hrvatskoj. Sanacija vanjskog bazena i tehničkog postrojenja bazena U ovoj priči Mapei je svoje znanje i rješenja ugradio na, možemo reći, jednim od najluk-
1
suznijih dijelova hotela, a to su dva vanjska bazena – veliki i dječji. Osim bazena bilo je potrebno sanirati i tehnička postrojenja ispod samih bazena, tzv. strojarnicu. Nakon uvida i snimanja zatečenog stanja bilo je potrebno dati kvalitetno tehnološko rješenje sanacije – od redoslijeda faza radova pa do pravilnog korištenja i ugradnje svih potrebnih materijala. Nakon izrade i prezentacije tehnološkog rješenja od strane Mapei Tehničke službe, projektni tim Riviere Adria na čelu s Dinom Prašljevićem izradio je troškovnik te su radovi na sanaciji mogli započeti. Nositelj svih građevinskih radova na adaptaciji hotela, poduzeće Vamaco M.V. d.o.o. iz Zagreba, za sanaciju strojarnice, školjki oba bazena kao i njihovu hidroizolaciju odabrala je za podizvođača poduzeće Geotehniku d.o.o. iz Selca na Braču. Prvi korak kao i kod većine sanacija bilo je uklanjanje svih oštećenih slojeva – postojeće keramičke obloge, žbuke, oštećenog betona do čvrste i zdrave podloge, što je ovdje rađeno vodom pod visokim tlakom. Na dijelovima gdje je došlo do korozije armature, vodenim pjeskarenjem uklonjen je beton oko armaturnih šipki do zdrave podloge te je armatura premazana antikorozivnim dvokomponentnim premazom MAPEFER, u ukupnoj debljini od najmanje 2 mm, četkom u dva sloja. MAPEFER je dvokomponentna mješavina koja se sastoji od polimera u vodenoj disperziji, cementnog veziva i inhibitora za sprečavanje dalj-
2
16 MS br. 29/2014
SLIKA 1: Nanošenje antikorozivnog premaza MAPEFER u prostorijama strojarnice. SLIKA 2: Nanošenje sanacijskog morta MAPEGROUT T60 u dva sloja. SLIKA 3: Strojno nanošenje MAPELASTIC-a te utiskivanje mrežice MAPENET 150. SLIKA 4: Bazen prilikom polaganja staklenog mozaika.
3 4
nje korozije armaturnih šipki. Nakon 4 do 5 sati, odnosno, nakon sušenja MAPEFER-a započeta je reprofilacija slojeva uklonjenog oštećenog betona tiksotropnim reparaturnim mortom MAPEGROUT T60, namijenjenog sanaciji betona, koji je ojačan vlaknima i otporan na sulfate. Pomiješan sa 16 % vode, MAPEGROUT T60 postaje lako obradiv mort koji se jednostavno nanosi i na vertikalne površine bez postavljanja oplate. Radnici Geotehnike nanosili su ga strojno, špricanjem, prilikom sanacije oštećenog betona u strojarnici te za poravnavanje poda, zidova, stijenki preljeva, preljevnog kanala i rimskih stepenica postojećih bazena. MAPEGROUT T60 može se nanositi do 40 mm u jednom nanosu, no kada je potrebno, može ga se nanositi i u većim debljinama u više slojeva uz ugradnju armaturne mrežice otprilike u sredinu ukupnog nanosa, upravo kao što je bio slučaj kod velikog bazena gdje je bilo potrebno postojeći oštećeni preljevni kanal sanirati i na nekim mjestima dodatno podignuti i do 90 mm. Hidroizolacija bazena Nakon izvedene sanacije i pripreme površine radovi su nastavljeni hidroizolacijom bazena. Hidroizolacija je izvedena MAPELASTIC-om, dvokomponentnim polimer-cementnim mortom, u dva sloja ukupne debljine 2 mm. Prije izrade hidroizolacije svi spojevi zidova i podova te rubovi i kutevi na spojevima zidova obrađeni su gumiranom poliesterskom trakom MAPEBAND, a instalacijski priključci i prodori MAPEBAND manžetama, koje su na podlogu lijepljene IDROSTOP-om MASTIC, jednokomponentnim ljepilom bez otapala na osnovi polimera od modificiranog silana. MAPELASTIC je nanošen strojno, špricanjem, a u svježi prvi sloj MAPELASTIC-a utisnut je MAPENET 150, alkalno-otporna mrežica od staklenih vlakana. Nakon 5 sati nanesen je drugi sloj MAPELASTIC-a. Instalacijske priključke i prodore izveo je obrt BK Mont iz Brajkovića kod Pazina, koji je za zapunjavanje šupljina oko navedenih prodora koristio STABILCEM, visokofluidno ekspandirajuće cementno vezivo za injektiranje koje se, između ostalog, koristi i za zapunjavanje šupljina i pukotina unutar poroznog betona. Polaganje staklenog mozaika Radovi na bazenima nastavljeni su nakon 4 dana kada se MAPELASTIC dovoljno osušio i postao spreman za polaganje završne
5 obloge. Polaganje staklenog mozaika izvelo je poduzeće Dragić d.o.o. iz Đakova bijelim poboljšanim cementnim ljepilom ADESILEX P10 klase C2TE u koji je dodan ISOLASTIC, polimerni dodatak za poboljšanje čvrstoće prionjivosti i fleksibilnosti cementnih ljepila. Na taj način dobiveno je ljepilo razreda C2TE S1. Fugiranje staklenog mozaika izvedeno je ULTRACOLOR-om PLUS, poboljšanom, brzovezujućom i brzosušećom masom za fugiranje koja ne uzrokuje iscvjetavanje i različitu boju te ima dodatke za vodoodbojnost i sprečavanje pojave plijesni. Fugirna masa ULTRACOLOR PLUS raspoloživa je u čak 30 boja te je pogodna za fuge širine 2 – 20 mm. Za bazene hotela odabrana je bijela boja fuge. Spojevi pod-zid i zid-zid zapunjeni su silikonskom masom bez otapala na osnovi acetatnog zamreženja MAPESIL AC, također otpornom na bakterije i plijesan. Time su radovi na ovom dijelu Hotela Valamar Zagreb završeni te su bazeni bili spremni dočekati svoje prve korisnike.
SLIKA 5: Bazen nakon otvaranja obnovljenog hotela.
Tehnički podaci Hotel Valamar Zagreb, Poreč Vrijeme izvođenja opisanih radova: veljača – travanj 2014. godine Investitor: Riviera Adria d.d., Poreč Projektant: AD-arhitektura i dizajn d.o.o., Luka Maticchio, dipl.ing.arh., Pula Projekt sanacije bazena i strojarnice: Riviera Adria d.d., Dino Prašljević, dipl.ing.arh., Poreč Glavni izvođač: Vamaco M.V. d.o.o., Zagreb Nadzor: NRN-inženjering d.o.o., Nikola Sever, dipl.ing.građ., Čakovec Nadzor radova za glavnog izvođača: Tera-ing d.o.o., Zlatko Marić, dipl.ing.građ., Poreč Podizvođači sanacije i hidroizolacije: Geotehnika d.o.o., Selca Voditelj gradilišta: Geotehnika d.o.o., Mario Barišić, Selca Podizvođači keramičarskih radova: Dragić d.o.o., Đakovo Mapei distributer: Gratis d.o.o., Tinjan Mapei koordinator: Fausto Ferlin, dipl.ing.građ. i Elvis Čop
Proizvodi Mapei Sanacija bazena i tehničkog postrojenja bazena: Mapefer, Mapegrout T60, Stabilcem Hidroizolacija bazena: Mapelastic, Mapeband, Mapenet 150, Idrostop Mastic Polaganje staklenog mozaika: Adesilex P10, Isolastic, Ultracolor Plus, Mapesil AC Za više informacija posjetite www.mapei.hr i www.mapei.com
MS br. 29/2014 17
REFERENCE
Hotel Park Plaza Belvedere Nakon renoviranja medulinski hotel dobio je 2 zvjezdice više te postao još atraktivnijom turističkom oazom
SLIKA 1: Podovi u kupaonicama izolirani su MAPELASTIC-om, a na rubove je postavljena MAPEBAND traka.
1
18 MS br. 29/2014
U potpunosti obnovljenih 427 soba, veliki restoran s vanjskom terasom, recepcija, ulazni hol, lobby & aperitiv bar, sale za sastanke, kinodvorana, vanjski bazen s morskom vodom, novi spa i wellness centar s grijanim unutarnjim bazenom te brojni vanjski sportski sadržaji kratak su rezime svega onoga što nudi podmlađeni Arenaturistov Hotel Belvedere u Medulinu. Svoje prve goste hotel kategoriziran s 4 zvjezdice dočekao je sredinom lipnja pod hotelskim brendom Park Plaza. Time je uspješno nastavljen razvojni plan hotelske tvrtke Arenaturist iz Pule, pokrenut 2012. godine potpunim obnovama Hotela Park Plaza Histria (o kojoj smo pisali u 22. broju Mapei Svijeta), Hotela Palma, Park Plaza Medulin te turističkog naselja Park Plaza Verudela. Realizacijom projekta Hotela Belvedere Medulin Arenaturist je u ljetnu sezonu ušla s više od tisuću obnovljenih soba i apartmana kategoriziranih s 4 zvjezdice. Izgrađen 1974. godine, Belvedere se prostire na čak 25 000 m2, međutim, od izgradnje nije bio značajnije obnavljan. Kao i na dosadašnjim navedenim projektima obnove Arenaturistovih objekata, tako je i na ovom nastavljena uspješna suradnja tvrtke Mapei i svih aktera uključenih u posao obnove; od investitora, projektanta i nadzora do glavnog izvođača i podizvođača. Veličina i složenost objekta, ali prije svega predviđeni
rokovi za završetak radova i otvorenje hotela zahtijevali su najbolja, najkvalitetnija, provjerena, ali i najbrža moguća rješenja. Sve to bilo je presudno za odabir Mapei rješenja. Brzo, kvalitetno, pouzdano – Mapelastic AquaDefense Tvrtka Kamgrad d.o.o. iz Zagreba odabrana je za glavnog izvođača obnove Hotela Belvedere, a zbog dobre suradnje i iskustava s tvrtkom Mapei na spomenutom Hotelu Palma odlučeno je da se isti uspješan „recept“ primijeni i ovdje. Radilo se o hidroizolaciji kupaonica svih 427 soba te svih balkona hotela u što je mogućem kraćem roku kako bi keramičari što prije mogli krenuti s postavljanjem keramike. Budući da je udovoljavao svim traženim svojstvima, za hidroizolaciju je odabran MAPELASTIC AQUADEFENSE, jednokomponentna, brzosušeća, fleksibilna hidroizolacija, pogodna za unutarnje i vanjske površine. Potrošnja MAPELASTIC-a AQUADEFENSE izrazito je mala, iznosi svega 1 kg/m2 za oba nanosa. Podizvođač hidroizolatorskih radova bilo je poduzeće GT Izolirka d.o.o. iz Osijeka. Prije početka radova napravljena je tzv. ogledna prostorija, odnosno, kupaonica te su, nakon što je MAPELASTIC AQUADEFENSE položio test, započeti radovi hidroizolacije u svim sobama kao i na svim balkonima. Na spojevima poda
i zida te zida i zida prvo je postavljena PVC traka za brtvljenje MAPEBAND PE 120. Iako su podloge bile sazrele, suhe i čiste, u svrhu otprašivanja, regulacije upojnosti i bolje prionjivosti hidroizolacije nanesen je temeljni premaz PRIMER G, razrijeđen s vodom u omjeru 1:3. Kada se PRIMER G osušio, na njega je valjkom u dva sloja nanesen MAPELASTIC AQUADEFENSE. Drugi sloj nanesen je već nakon sat vremena, a 4 sata od nanošenja drugog sloja prostori su bili spremni za oblaganje keramičkim pločicama. Hidroizolacija bazena Po završetku hidroizolacije kupaonica i balkona započeli su radovi hidroizolacije kuhinje, restorana, ulaznog hola te recepcije. Za tu je svrhu odabran hidroizolacijski sustav izveden dvokomponentnim visokofleksibilnim cementnim mortom MAPELASTIC u dva sloja ukupne debljine 2 mm. U prvi sloj utisnuta je alkalno-otporna mrežica MAPENET 150, a na mjestima dilatacijskih fuga, spojeva podova i zidova te svih odvoda ugrađena je gumirana poliesterska traka s alkalno-otpornim filcom MAPEBAND. Trake su na preklopima međusobno lijepljene namjenskim ljepilom ADESILEX T SUPER. Ovakav, pravilno izveden hidroizolacijski sustav jamči dugotrajnu potpunu vodonepropusnost i zaštitu konstrukcije.
Radove na vanjskom bazenu hotela, koji je obložen staklenim mozaikom, izvodili su djelatnici tvrtke Keragranit d.o.o. iz Čakovca. Mozaik je lijepljen bijelim cementnim ljepilom ADESILEX P10 u koji je dodan ISOLASTIC, polimerni dodatak za poboljšanje prionjivosti i fleksibilnosti cementnih ljepila. Na taj način dobiveno je ljepilo razreda C2TE S1, provjereni Mapejev recept kada je u pitanju postavljanje staklenog mozaika u bazenima. Ovom investicijom i obnovom hotel je u ljetnoj sezoni postao oaza za odmor parovima i obiteljima s djecom, dok će u zimskom periodu i predsezoni biti mjesto okupljanja i pripreme brojnih sportaša i sportskih klubova.
SLIKA 2: Završni izgled kupaonica. SLIKA 3: Vanjski bazen nakon adaptacije.
2 3
Tehnički podaci Hotel Park Plaza Belvedere, Medulin Vrijeme izvođenja radova: siječanj – lipanj 2014. godine Investitor: Arenaturist d.d., Pula Projekt: Studio 92 d.o.o., Labin Glavni projektant: Ester Miletić, dipl.ing.arh. Nadzor: KON-2K5 d.o.o., Marko Martinčić, Pula
Proizvodi Mapei Glavni izvođač: Kamgrad d.o.o., Zagreb Izvođač hidroizolacija: GT Izolirka d.o.o., Osijek Izvođač keramičarskih radova: Keragranit d.o.o., Čakovec Mapei koordinator: Fausto Ferlin, dipl.ing. građ. i Elvis Čop
Hidroizolacija prostorija hotela: Mapelastic, Mapeband, Adesilex T Super, Mapenet 150, Mapelastic AquaDefense, Mapeband PE 120, Primer G Lijepljenje staklenog mozaika: Adesilex P10, Isolastic Za više informacija posjetite www.mapei.hr i www.mapei.com
MS br. 29/2014 19
MIŠLJENJE STRUČNJAKA
Hidroizolacije i brtvljenja podzemnih dijelova građevinskih konstrukcija prilikom njihove sanacije
Podzemni dijelovi građevinskih konstrukcija su dijelovi zgrada koji su najčešće u dodiru s vodom i agresivnim tvarima u tlu Sve građevinske konstrukcije ispod nivoa tla, koje su u stalnom dodiru s vlagom u tlu i/ili podzemnim vodama, treba zaštititi na odgovarajući način kako bi im se osigurao dulji vijek trajanja. Do danas još nema materijala koji bi bez odgovarajuće zaštite bio trajno otporan na sve agresivne tvari koje se nalaze pod zemljom. Mapei nudi široku paletu sustava za obnovu podzemnih dijelova betonskih i zidanih građevinskih konstrukcija koji pružaju djelotvorna rješenja. 20 MS br. 29/2014
Općenito Koliko li smo već puta bili u podzemnim prostorijama u kojima smo se, zbog vlažnih ili čak mokrih zidova i mirisa plijesni, osjećali neugodno. Na zidovima su bile vidljive mrlje, a boja je, ponekad zajedno sa žbukom, otpadala sa zidova. Za sve postojeće novije i starije, zidane i betonske objekte, kod kojih se pojavljuju problemi s prodiranjem podzemnih voda, Mapei je razvio različite sustave hidroizolacija i brtvljenja.
Sustavna rješenja prilagođena su različitim intenzitetima prodora vode, odnosno, vlage; od pojavljivanja kondenzirane pare do prodora vode s posebnim naglaskom na detalje koji osiguravaju potpunu vodonepropusnost podzemnih dijelova građevinskih konstrukcija u obliku neprekinutog vodonepropusnog plašta. Izbor hidroizolacija Kao što je vidljivo u tablici, izbor sustava proizvoda za hidroizolaciju i brtvljenje
• • • •
•
•
• • • • •
• • •
• •
• • • • •
• •
• Nakon izvedenog izravnanja pomoću morta PLANITOP HDM MAXI.
• • • •
•
-
-
-
Prodori
Konstrukcijske dilatacije
• • •
• •
Konstrukcijski spojevi
• •
Okna dizala
• •
Zidovi od opeke s negativnim hidrostatskim tlakom
Naknadno hidroizoliranje zidova
PODZEMNI DIJELOVI ZGRADA Mapeproof Mapeproof LW Mapeproof Mastic Mapeproof Swell Idrostop Idrostop B25 Idrostop Soft Mapeband Mapeband TPE Idrostop PVC BI-BE Idrosilex Idrosilex Pronto Mapelastic Foundation Lamposilex Resfoam 1KM Plastimul Plastimul 1K Super Plus Plastimul 2K Plus Plastimul 2K Super
Ploče
Podrumi i podzemni prostori Postojeće zidane konstrukcije izložene negativnom hidrostatskom tlaku Izvedba hidroizolacije kombiniranim sustavom bentonitne geo-tkanine (podne površine) i dvokomponentnog polimer-cementnog morta (zidne površine) - Najprije porušite sve nekonstruktivne elemente, koji se nalaze u prostoru, do postojeće konstrukcijske podloge.
- Uklonite sa zidova nevezane dijelove do zdrave i čvrste podloge te ih reprofilirajte i poravnajte pomoću PLANITOP-a HDM MAXI, namjenskog visoko duktilnog, dvokomponentnog, mikroarmiranog morta na osnovi veziva s pucolanskom reakcijom. - Prije nanošenja MAPELASTIC-a FOUNDATION, a radi osiguravanja kvalitetnog prianjanja, kistom ili valjkom nanesite PRIMER 3296, protuprašni, učvršćujući temeljni premaz na osnovi akrilnih smola u vodenoj disperziji koji se razrjeđuje s vodom u omjeru 1:1. - Nanesite MAPELASTIC FOUNDATION na zidne površine u cijelosti te na prijelazu spoju s podnom površinom u širini 50 cm pomoću valjka ili strojnom špricom u dva sloja ukupne debljine najmanje 2 mm. MAPELASTIC FOUNDATION je dvokomponentni, fleksibilni, cementni mort za hidroizolaciju površina koje su opterećene pozitivnim i negativnim tlakom vode. U slučaju eventualnih naknadnih konstrukcijskih pukotina MAPELASTIC FOUNDATION iste premošćuje do 1,25 mm. - Nakon što se prvi osušio, nanesite i drugi sloj MAPELASTIC-a AB zidovi s negativnim hidrostatskim tlakom
podzemnih dijelova građevinskih konstrukcija zaista je velik, stoga ćemo se u nastavku posvetiti dvama najčešćim primjerima sanacije, a koji su isto tako predstavljeni u brošuri namijenjenoj, prije svega, izvođačima „Vodič kroz Mapei proizvode za hidroizolaciju“ te „Vodič kroz Mapei elastične mase za brtvljenje i lijepljenje“. Za projektante je prvenstveno namijenjen „Tehnički vodič za projektiranje i izvođenje hidroizolacija“, no veliku korist od ovog priručnika imat će i svi ostali koji su uključeni u izvođenje hidroizolaterskih radova. Ovaj prilično opsežan priručnik sadrži tipične presjeke objekata s karakterističnim detaljima. Ako vas ova tema interesira, možete nas kontaktirati na telefon 01/3647-790 ili putem elektronske pošte na mapei@ mapei.hr.
• • • • •
•
-
FOUNDATION (nakon približno 4 – 5 sati). U slučaju projektnog zahtjeva za konstrukcijskim povezivanjem (sidrenjem) nadgrađene AB-ploče s postojećom podlogom, izbušite rupe za sidrenu armaturu. Promjer rupe treba biti 2 mm širi od promjera sidrene armature. Očistite izbušene rupe ispuhivanjem te usisajte cijelu površinu AB ploče pomoću industrijskog usisavača. Ubacite sidrenu armaturu pa je zalijte dvokomponentnom masom na osnovi vinil-esterskih smola bez stirena MAPEFIX VE SF. Postavite rolu geo-tekstilne bentonitne tkanine MAPEPROOF na podnu površinu postojeće konstrukcije te ju rasprostrite (na raspolaganju su vam širine 110, 250 i 500 cm). MAPEPROOF je sastavljen od dvaju slojeva polipropilenske tkanine, kod koje gornji sloj od netkane te donji od tkane tkanine čine sendvič u kojem se nalazi sloj mikroniziranog prirodnog natrijevog bentonita. Bentonit u dodiru s vodom i/ili prisutnom vlagom tvori gel s izvrsnim svojstvima vodonepropusnosti. Sadržaj bentonita u MAPEPROOF-u iznosi minimalno 5,1 kg/m². Preklop između uzdužnih i poprečnih spojeva treba biti najmanje 10 cm, a učvršćuje se čeličnim čavlima za beton i MAPEPROOF CD plastičnim prstenovima. Kod polaganja se posebna pozornost mora obratiti na pravilnu obradu mjesta (mogućih) armaturnih sidara i drugih prodora na kojima se posebno iskrojene manžete preklope i zabrtve MAPEPROOF MASTIC pastom na osnovi prirodnog natrijevog bentonita s dodatkom plastifikatora. Mjesto preklopa/prijelaza bentonitne tkanine MAPEPROOF i polimer-cementnog morta MAPELASTIC FOUNDATION dodatno se brtvi postavljanjem IDROSTOP-a SOFT, bubreće trake na bazi butil gume koja se za podlogu lijepi pomoću MAPEFLEX-a MS 45 ili ULTRABOND-a MS RAPID, ljepila/
TABLICA 1: Odabir sustava proizvoda za hidroizolaciju podzemnih dijelova građevinskih konstrukcija.
MS br. 29/2014 21
MIŠLJENJE STRUČNJAKA SLIKA 1: Izvedba hidroizolacije zidanih konstrukcija s kombiniranim sustavom bentonitne geo-tkanine (podne površine) i dvokomponentnog elastičnog cementnog morta (zidne površine). SLIKA 2: Izvedba hidroizolacije armiranobetonskih konstrukcija kombiniranim sustavom bentonitne geo-tkanine (podne površine) i dvokomponentnog polimer-cementnog morta (zidne površine).
zid od opeke mort za izravnavanje
Planitop HDM Maxi
EN 1504-3
dvokomponentni mort za hidroizolaciju
Mapelastic Foundation
EN 1504-2
isušujuća žbuka
PoroMap Rinzaffo
CONFORME ALLA NORMA EUROPEA
EN 998-1
GP-CS IV EN 998-1
MALTE PER INTONACI INTERNI ED ESTERNI
gruba isušujuća žbuka
PoroMap Intonaco
EN 998-1
fina isušujuća žbuka
PoroMap Finitura
CONFORME ALLA NORMA EUROPEA
EN 998-1
GP-CS IV EN 998-1
MALTE PER INTONACI INTERNI ED ESTERNI
SILEXCOLOR BOJA nakon što je prethodno bio nanesen SILANCOLOR/ SILEXCOLOR PRIMER, odnosno, SILANCOLOR/SILEXCOLOR BASE COAT.
masa za fugiranje
Ultracolor Plus obloga od keramičkih pločica ljepilo
Keraflex
EN 12004
AB ploča s dodatkom superplastifikatora
Dynamon bentonitna pasta
Mapeproof Mastic bentonitna geotkanina
Mapeproof
1213-CPD-4489
bentonitna traka
Idrostop Soft dvokomponentna masa za sidrenje European Technical Approval post installed rebar
European Technical Approval option 7 for non cracked concrete
Mapefix VE SF postojeća konstrukcija
brtvila na bazi hibridnih polimera. -- Na tako izvedenu hidroizolaciju polaže se armatura uz prethodno postavljanje plastičnih distancera kako se ne bi oštetila bentonitna tkanina. -- Na kraju se izvodi podna AB-ploča odgovarajuće debljine. Oblaganje keramičkim pločicama (podne površine) i žbukama za isušivanje (zidne površine) Podne površine -- Položite oblogu od keramičkih pločica u ljepilo razreda C2 u skladu s normom EN 12004, kao što je visoko fleksibilno cementno ljepilo KERAFLEX. Pritom morate treba paziti da nosiva AB ploča bude stara najmanje 6 mjeseci. U slučaju potrebe za bržim završetkom radova (nakon 3 mjeseca) za polaganje upotrijebite ljepilo razreda C2 S2 u skladu s normom EN 12004, kao što je cementno ljepilo KERABOND T izmiješano s polimernim dodatkom ISOLASTIC. Kod polaganja treba uzeti u obzir raster potrebnih dilatacijskih fuga. -- Fugirajte pločice visoko kvalitetnom, brzovežućom i brzosušećom polimer-modificiranom cementnom masom za fugiranje ULTRACOLOR PLUS, koja sprečava iscvjetavanje te sadrži dodatke za vodoodbojnost i protiv izbijanja bakterija i plijesni, a koristi se za širine fuge 2 – 20 mm. -- Ispunite dilatacijske fuge i spojeve sa zidnim elementima čistom silikonskom masom za brtvljenje 22 MS br. 29/2014
1
MAPESIL AC, koja je otporna na plijesan i bakterije, nakon što ste prethodno primijenili temeljni premaz za prionjivost – PRIMER FD. Zidne površine -- Na MAPELASTIC FOUDATION nanesite sloj morta POROMAP RINZAFFO otpornog na soli u debljini oko 5 mm. U slučaju strojnog nanošenja koristite mort POROMAP RINZAFFO MACCHINA. U svrhu strojnog nanošenja koristite jedan od preporučenih strojeva za žbuke s beskonačnim prijenosom u obliku puža proizvođača Turbosol, Putzmeister ili strojeve za žbuke sa stalnim miješanjem. -- Na POROMAP RINZAFFO ručno nanesite nakon jednog sata (ili najdalje u roku 2 – 3 sata) toplinski izolacijski mort za obnovu vlažnih zidova POROMAP INTONACO u debljini od najmanje 20 mm. U slučaju strojnog postupka nanošenja koristi se mort POROMAP INTONACO MACCHINA. -- Površinu žbuke njegujemo prskanjem najmanje 24 sata od nanošenja kako bismo spriječili nastanak pukotina u prvoj fazi plastičnog stezanja. -- Nanesite fini bescementni mort za obnovu vlažnih zidova POROMAP FINITURA te ga završno obradite gladilicom. Ako se traži visoka paropropusnost, ne preporučuje se završna obrada zaglađivanjem. -- Završno bojanje se po potrebi može izvesti pomoću silikonske boje SILANCOLOR BOJA ili silikatne boje
Ako se ne zahtijeva završno bojanje, moguća je zaštita žbuke vodoodbojnim i paropropusnim premazom ANTIPLUVIOL S na osnovi siloksanskih smola u otapalu ili ANTIPLUVIOL-om W na osnovi silanskih i siloksanskih smola u vodenoj emulziji. Podrumi i podzemni prostori Postojeće armiranobetonske konstrukcije izložene negativnom hidrostatskom tlaku Izvedba hidroizolacije kombiniranim sustavom bentonitne geo-tkanine (podne površine) i dvokomponentnog elastičnog cementnog morta (zidne površine) -- Najprije porušite sve nekonstruktivne elemente koji se nalaze u prostoru do postojeće konstrukcijske podloge. -- Sa zidova uklonite slabo vezane dijelove materijala i oplatne distancere do dubine od najmanje 2 cm. -- Zabrtvite eventualne pukotine, radne reške, instalacijske prolaze i kanale pomoću MAPEPROOF-a SWELL, jednokomponentne hidroekspanzijske paste za vodonepropusno brtvljenje. Pritom moramo paziti da se mjesto pukotine i/ili spoja produbi, odnosno, da se MAPEPROOF SWELL nanese tako da ispunjavajući i prekrivni sloj reparaturnog morta MAPEGROUT 430 bude najmanje 6 cm debljine. Ako postoji stalan prodor podzemne vode, mora ga se prvo zaustaviti pa ga kontrolirano preusmjeriti na drenažne cjevčice primjenom LAMPOSILEX-a, izvanredno brzo učvršćujućeg veziva za trenutno zatvaranje prodora vode. Eventualno potrebne reprofilacije i ravnanja zidova izvode se korištenjem cementnih reparaturnih mortova kao što je MAPEGROUT 430 ili PLANITOP FAST 330. -- Prije nanošenja MAPELASTIC-a FOUNDATION, u svrhu osiguravanja kvalitetnog prianjanja, kistom ili valj-
elastična zaštitno-dekorativna boja
Elastocolor Pittura
hidro-ekspanzijska pasta za brtvljenje
Mapeproof Swell
-- Izvedite podnu AB-ploču odgovarajuće debljine.
sanacijski mort
Mapegrout 430
EN 1504-3
dvokomponentni mort za hidroizolaciju
Mapelastic Foundation
EN 1504-2
hidro-ekspanzijska pasta za brtvljenje
Mapeproof Swell
sanacijski mort
Mapegrout 430
AB ploča s dodatkom superplastifikatora
Dynamon
EN 1504-3
ljepilo
Keraflex
bentonitna geotkanina
Mapeproof bentonitna pasta
Mapeproof Mastic
obloga od keramičkih pločica masa za fugiranje
Ultracolor Plus
dvokomponentna masa za sidrenje
Mapefix VE SF
vodonepropusna bubreća traka
2
--
--
--
--
--
Idrostop B25
kom nanesite protuprašni, temeljni premaz na osnovi akrilnih smola u vodenoj disperziji PRIMER 3296 koji se razrjeđuje s vodom u omjeru 1:1. Nanesite MAPELASTIC FOUNDATION na zidne površine u cijelosti te na spoju sa podnom površinom u širini od 50 cm pomoću valjka ili strojno špricanjem u dva sloja ukupne debljine od najmanje 2 mm. MAPELASTIC FOUNDATION je dvokomponentni, elastični cementni mort za hidroizolaciju površina koje su opterećene pozitivnim i negativnim tlakom vode. U slučaju eventualnih naknadnih konstrukcijskih pukotina MAPELASTIC FOUNDATION iste premošćuje do 1,25 mm. Nakon što se prvi sloj osuši, nanesite i drugi sloj MAPELASTIC-a FOUNDATION (nakon približno 4 – 5 sati). U slučaju projektantskih zahtjeva za konstrukcijskim povezivanjem (sidrenjem) nadgrađene AB-ploče s postojećom podlogom, izbušite rupe za sidrenu armaturu. Promjer rupe treba biti 2 mm širi od promjera sidrene armature. Očistite izbušene rupe ispuhivanjem te usisajte cijelu površinu ploče pomoću industrijskog usisavača. Ubacite sidrenu armaturu pa je zalijte dvokomponentnom masom na osnovi vinil-esterskih smola bez stirena MAPEFIX VE SF. Postavite rolu geo-tekstilne bentonitne tkanine MAPEPROOF na podnu površinu postojeće konstrukcijske
postojeća konstrukcija
podloge te ju rasprostrite (na raspolaganju su vam širine 110, 250 i 500 cm). MAPEPROOF je sastavljen od dvaju slojeva polipropilenske tkanine, kod koje gornji sloj od netkane te donji od tkane tkanine čine sendvič u kojem se nalazi sloj mikroniziranog prirodnog natrijevog bentonita. Bentonit u dodiru s vodom i/ili prisutnom vlagom tvori gel s izvrsnim svojstvima vodonepropusnosti. Sadržaj bentonita u MAPEPROOF-u nije manji od 5,1 kg/m². Preklop između uzdužnih i poprečnih spojeva treba biti najmanje 10 cm, a učvršćuje se čeličnim čavlima za beton i MAPEPROOF CD plastičnim prstenovima. Kod polaganja se posebna pozornost mora obratiti na pravilnu obradu mjesta (mogućih) armaturnih sidara na kojima se dodatno ukrojene manžete preklope i zabrtve pastom na osnovi prirodnog natrijevog bentonita s dodatkom plastifikatora MAPEPROOF MASTIC. -- Mjesto preklopa/prijelaza bentonitne tkanine MAPEPROOF i polimer-cementnog morta MAPELASTIC FOUNDATION dodatno se brtvi postavljanjem IDROSTOP-a SOFT, bubreće trake na bazi butil gume koja se za podlogu lijepi pomoću MAPEFLEX-a MS 45 ili ULTRABOND-a MS RAPID, ljepila/ brtvila na bazi hibridnih polimera. -- Položite podnu armaturu. Pri polaganju morate biti pažljivi kako ne biste oštetili MAPEPROOF. U tu svrhu upotrijebite plastične distancere.
Oblaganje keramičkim pločicama (podne površine) i završno bojanje (zidne površine) Podne površine -- Položite oblogu od keramičkih pločica u ljepilo razreda C2 u skladu s normom EN 12004, kao što je visoko fleksibilno cementno ljepilo KERAFLEX. Pritom morate paziti da nosiva AB ploča bude stara najmanje 6 mjeseci. U slučaju potrebe za bržim završetkom radova (nakon 3 mjeseca) za polaganje upotrijebite ljepilo razreda C2 S2 u skladu s normom EN 12004, kao što je cementno ljepilo KERABOND T izmiješano s polimernim dodatkom ISOLASTIC. -- Fugirajte pločice ULTRACOLOR-om PLUS. -- Ispunite dilatacijske fuge i spojeve sa zidnim elementima pomoću MAPESIL-a AC nakon što ste prethodno primijenili temeljni premaz za prionjivost – PRIMER FD. Zidne površine -- Prebojite MAPELASTIC FOUDATION elastičnom zaštitno dekorativnom bojom na osnovi akrilnih smola u vodenoj disperziji ELASTOCOLOR BOJA u dva nanosa u razmaku od 24 sata. Gore opisani primjeri su dva zahvata koji se najčešće primjenjuju kod obnova postojećih zidanih i armiranobetonskih konstrukcija. Rekonstrukcijski zahvati na hidroizolacijama uvijek su daleko zahtjevniji u smislu osiguranja učinkovitosti i trajnosti kod postojećih objekata nego na novogradnjama. To se posebno odnosi na provedbu dijagnostike i eventualnih dodatnih ispitivanja u cilju definiranja sustavnog rješenja primjenom odgovarajućih materijala i kvalitetnim izvođenjem. Zato je prije svega u fazi izvođenja radova iznimno važna dobra koordinacija između projektanta i izvođača jer se često tek u fazi radova na obnovi počnu ukazivati takozvana skrivena mjesta i greške kod kojih su potrebne dodatne mjere i rješenja. Andraž Nedog, dipl. ing. građ., Mapei, d. o. o.
MS br. 29/2014 23
REFERENCE
Arheološki muzej Zadar Mapefloor Sustav 53 za sva vremena
SLIKA 1: Stanje podloge prije sanacije. SLIKA 2: Podloga pripremljena za mjerenje tvrdoće i vlage u podlozi.
Arheološki muzej Zadar nalazi se u samom središtu jednog od najljepših hrvatskih gradova. Kao državni muzej pokriva područje Zadarske županije s otocima Rabom i Pagom. Unutar Muzeja djeluje više odjela: Odjel za prapovijesnu, antičku, srednjovjekovnu arheologiju, Odjel za novi vijek, Odjel za podmorska arheološka istraživanja, Odjel za pedagoško-andragošku djelatnost, Konzervatorsko-restauratorski odjel, knjižnica te Muzej ninskih starina. U Arheološkom muzeju Zadar čuva se preko 100 000 raznih arheoloških predmeta iz svih kulturnih i povijesnih razdoblja od paleolitika do kraja 11. stoljeća. Muzej izdaje i svoje godišnje glasilo „Diadora“, od kojega je do sada izdano 25 svezaka s preko 5 000 stranica znanstvenih radova hrvatskih i inozemnih autora. Arheološki muzej Zadar posebno se ponosi proizvodnjom arheoloških replika i repro-
1
24 MS br. 29/2014
2
dukcija od keramike, gipsa, stakla, kamena, metala. Prilikom adaptacije Muzeja bilo je potrebno izvesti i novi pod u ekskluzivnom i višenamjenskom izložbenom prostoru. Tom prilikom predloženo je i odabrano Mapei rješenje za izvedbu podova na bazi smola – Mapefloor sustav. Mapei Tehnička služba je, uz prethodni uvid u stvarno stanje podloge, preporučila paropropusni epoksidni sustav MAPEFLOOR SUSTAV 53 zbog toga što postojeća podloga nije imala izvedenu adekvatnu hidroizolaciju. Prilikom pristupanja sanaciji postojećeg poda bilo je potrebno prebrusiti betonsku podlogu brusilicom s dijamantnim brusom. Takvim postupkom dobivena je čista, ravna, čvrsta i kompaktna površina, adekvatno pripremljena za nanošenje slojeva paropro-
pusnog epoksidnog sustava MAPEFLOOR SUSTAV 53. Nakon brušenja i usisavanja betonske podloge valjkom je nanesen temeljni epoksidni premaz u vodenoj disperziji – MAPECOAT I 600 W, pomiješan s vodom u omjeru 1:1. Još svježi premaz posut je kvarcnim pijeskom granulacije 0,5 mm do punog zasićenja. Kada se MAPECOAT I 600 W osušio, višak kvarcnog pijeska je uklonjen, a podloga nakon toga prebrušena i usisana te je bila spremna za nanošenje završnih slojeva sustava. Na tako pripremljenu podlogu nanesen je završni sloj paropropusne epoksidne smole u vodenoj disperziji, MAPEFLOOR I 500 W, pomiješan u pravilnom omjeru s MAPECOLOR PASTOM u crvenoj boji kako bi se dobila adekvatna mješavina smole i boje za nanošenje završnog sloja. Nakon sušenja završnog sloja pod je ispoliran i očišćen usisivačem te je valjkom u jednom sloju nanesen zaštitni poliuretanski lak MAPEFLOOR FINISH 50 N, prohodan nakon 24 sata, a puno opterećenje moguće je nakon sedam dana od nanošenja. MAPEFLOOR SUSTAV 53 je sustav koji je napravljen i usavršen prema formuli razvijenoj u Mapei Centru za istraživanje i razvoj, a otporan je na većinu kemijskih spojeva, lako se čisti, nije štetan za okoliš, izrazito je dugotrajan te otporan na abraziju i gust pješački promet. Prednost sustava je što se može postaviti na podloge bez izvedene hidroizolacije te može biti nanesen na beton koji je sazrijevao samo četiri dana.
4
3 Sve ovo čini MAPEFLOOR SUSTAV 53 utjelovljenjem modernih inovacija na polju kemijskih materijala u graditeljstvu. Kao takav u Zadru se našao u službi povijesti, spajajući sadašnjost i prošlost te omogućujući novim generacijama uživanje u tragovima nekih davnih vremena. SLIKA 3: Izbrušen epoksi sustav prije završnog lakiranja. SLIKA 4: Gotov i polakiran MAPEFLOOR SUSTAV 53. SLIKA 5 i 6: Izloženi eksponati arheološkog dijela muzeja. SLIKA 7: Završni izgled poda. Autor fotografija 5, 6 i 7 je Miljenko Bernfest.
Tehnički podaci Arheološki muzej Zadar, Zadar Vrijeme izvođenja radova: svibanj – lipanj 2014. godine Projektant: AB Forum d.o.o., Iva Letilović, dipl.ing.arh., Igor Pedišić, dipl.ing.arh., Zadar Investitor: Ministarstvo kulture Republike Hrvatske Nadzor: AB Forum d.o.o., Iva Letilović, dipl. ing.arh., Igor Pedišić, dipl.ing.arh., Zadar Mapei koordinatori: Saša Kerep, Nenad Karalija i Alen Sorić
6
5 7
Proizvodi Mapei Sanacija i priprema podloge: Mapecoat I 600 W, Quartz 0,5 mm Izvedba završnog sloja: Mapefloor I 500 W, Mapecolor Paste, Mapefloor Finish 50 N Za više informacija posjetite www.mapei.hr i www.mapei.com
MS br. 29/2014 25
REFERENCE
Crkva Sv. Mihovila Arhanđela u Erdelju
1
SLIKA 1: Nanošenje MAPEWRAP PRIMER-a 1. SLIKA 2: Nanošenje epoksidnog ljepila MAPEWRAP 11. SLIKA 3: Nanošenje epoksidne smole MAPEWRAP 31.
26 MS br. 29/2014
Crkva Sv. Mihovila A. smještena je u naselju Erdelj, na brežuljku iznad rijeke Dobre. Zaštićeno je kulturno dobro, upisano u Registar kulturnih dobara RH. Prvi pisani izvor u kojem se spominje su crkvene vizitacije iz 1743. godine u kojima se navodi da je crkva drvena i ruševna. Na njezinom mjestu izgrađena je nova crkva od čvrste građe imenovana župnom, a Erdelj postaje župno središte 1790. godine pa sve do 1829. godine. Radi se o jednostavnoj tipskoj crkvici skromnih dimenzija, iako građena u vrijeme razvijenog baroka, zadržala je srednjovjekovnu tradiciju građenja, jednobrodnu lađu s trostranim svetištem i preslicu za zvona iznad ulaza, tipičnu za šire područje karlovačkog Pokuplja. Može se pretpostaviti da je crkva ispred ulaza imala natkriveni trijem, no o tome će se moći govoriti tek nakon arheoloških istraživanja. Zidovi su zidani lomljenim kamenom u vapnenom mortu, kao i svod svetišta. Zidovi i svod žbukani su u unutrašnjosti vapnenim mortom, dok je na pročelju recentna cementna žbuka. Zbog vrlo lošeg stanja cijele crkve započeli su radovi obnove u programu Ministarstva kulture. Radovi obnove izvode se uz prethodna konzervatorsko restauratorska istraživanja u nekoliko faza. Do sada je izvršena rekonstrukcija krovišta s novim drvenim bačvastim svodom, demontirano drveno pjevalište, a u tijeku je obnova žbuke, elektroinstalacija i prozora u svetištu, zamjena ulaznih vrata, drenaža i zaštita od munje, djelomična statička sanacija zabatnog ulaznog pročelja ispod preslice.
2
3
Ojačanje zidova Prema geotehničkom ispitivanju utvrđena je labilna struktura kamenog zida s preslicom ispod recentne cementne žbuke. Saznanja o načinu i opsegu zadnje obnove crkve iz pisanih niti usmena izvora nema, pa je i otvaranje cijele zidne plohe pročelja predstavljalo preveliki rizik od urušavanja. Tehničkim rješenjem konstruktivne sanacije predviđeno je ojačanje zida iznad ulaznih vrata i općenito ojačanje stabilnosti objekta. Za ojačanje postojećih zidova odabrana je tehnologija lijepljenih karbonskih traka, koja se pokazala kao praktična i pouzdana metoda preuzimanja vlačnih naprezanja, s raspodjelom naprezanja po podlozi. Za primjenu karbonskih traka nije bila potrebna značajna razgradnja zidova, osim uklanjanja žbuke, a
4
5
debljina ojačanja je dovoljno malena da se može prekriti žbukom i u konačnici nije vidljiva. Na mjestima gdje je trebalo ugraditi trake površina je pripremljena tako da je skinuta žbuka i nanesen sloj reparaturnog morta za izravnanje podloge PLANITOP HDM MAXI u širini nešto većoj od širine trake. Svi su oštri rubovi zaobljeni tako da polumjer zakrivljenosti nije manji od 2 cm. Na pročeljima su ugrađene karbonske trake na zabatnom zidu neposredno iznad ulaznih vrata, na visini od 4 m od tla, tj. u razini serklaža. U unutrašnjosti crkve ojačanja su izvedena iznad ulaznih vrata cijelom širinom. Po jedna traka je postavljena na intradosu luka iznad ulaznih vrata i slavoluka. Ugradnja Mapewrapa C suhim postupkom Na čistu, suhu i mehanički čvrstu podlogu nanesen je MAPEWRAP PRIMER 1, epoksidni primer namijenjen isključivo za Mapewrap sustav. Dok je primer još bio svjež, krenulo se s nanošenjem MAPEWRAP-a 11, dvokomponentnog epoksidnog morta u debljini 1 – 2 mm kako bi se dodatno izravnala površina. Na tako poravnatu podlogu nanesen je prvi sloj epoksidne smole MAPEWRAP 31 u koji je odmah ugrađena tkanina MAPEWRAP C UNI-AX 300/20, koja je dobro izravnata i utisnuta valjkom. Preko tkanine nanesen je drugi sloj epoksidne smole MAPEWRAP 31. Dok je smola još bila svježa, posipana je kvarcnim pijeskom do punog zasićenja te je na taj način osigurana prionjivost sljedećeg sloja koji će se staviti preko ugrađenih tkanina. Detaljnije informacije možete pronaći u tehničkim listovima naših materijala ili možete kontaktirati našu Tehničku službu koja Vam stoji na raspolaganju.
SLIKA 4: Ugradnja karbonske tkanine MAPEWRAP C UNI-AX 300/20. SLIKA 5: Posipavanje kvarcnim pijeskom do punog zasičenja. SLIKA 6: Ugrađene karbonske tkanine u unutrašnjosti crkve.
Tehnički podaci
6
Crkva Sv. Mihovila, Erdelj, Generalski Stol Vrijeme izvođenja radova: travanj 2014. godine Projektant: Geoexpert Projekt d.o.o., Darko Zlatarić, dipl. ing. građ. Investitor: Župa Sv. Antuna Padovanskog, Generalski Stol Izvođač: Grasa d.o.o., Zagreb Nadzor: Geoexpert Projekt d.o.o., Zagreb Mapei koordinator: Zoran Špoler
Proizvodi Mapei Konstruktivno ojačanje: Planitop HDM Maxi, Mapewrap Primer 1, Mapewrap 11, Mapewrap 31, Mapewrap C UNI-AX 300/20 Za više informacija posjetite www.mapei.hr i www.mapei.com
MS br. 29/2014 27
REFERENCE
Hotel Valamar Dubrovnik President – dubrovački biser s 5 zvjezdica Proširenjem kapaciteta i rekonstrukcijom do 5 zvjezdica
Hotelska kuća Valamar Riviera d.d., u dva od pet hotela u hotelskom kompleksu smještenom na poluotoku Babin kuk uložila je 25 milijuna eura kako bi u turističku sezonu ušli s višom kvalitetom usluge. U obnovu i rekonstrukciju išao je i hotel Valamar Dubrovnik President, prije Domovinskog rata najluksuzniji hotel u Dubrovniku. Uz investiciju od 20 milijuna eura hotel je zasjao u novom ruhu sa 111 novih soba, novim vanjskim bazenom, dograđenom kongresnom dvoranom i parkiralištem, potpuno preuređenom recepcijom, lobijem, unutarnjim bazenom, wellness centrom, plažom, restoranima i barovima te pratećim sadržajima. Time je postao prvi Valamarov hotel s pet zvjezdica, te jedan od najboljih hotela na Mediteranu koji će redefinirati pojam glamuroznog odmora u Dubrovniku. Mapei – kvalitetna rješenja u izgradnji i rekonstrukciji hotela Hotel Valamar Dubrovnik President je u pripremi za prošlu sezonu dostigao vrhunsku razinu usluge i postao ono što je bio u prijeratnom vremenu – najekskluzivniji hotel na dubrovačkom području. Postojeći objekt u potpunosti je renoviran po najvišim standardima, a nadogradnjom je njegov kapacitet povećan. Radovi su povjereni tvrtki Kamgrad d.o.o. iz Zagreba, tvrtki s dugogodišnjim iskustvom u graditeljstvu te dugogodišnjem partneru Mapei Croatia.
28 MS br. 29/2014
Mapei je u suradnji s projektantom, izvođačem i nadzorom ponudio najbolja tehnološka rješenja i proizvode za tražene zahvate te još jednom pokazo širinu asortimana i kvalitetnih rješenja koje posjeduje za sve segmente u izgradnji, kao i u sanacijama i rekonstrukcijama. Od temelja novog objekta, preko renoviranja soba i recepcije pa sve do krova Mapei je ponudio materijale koji su zadovoljili i najstrože zahtjeve postavljene pred ovaj objekt. Mapei sustavi od temelja do krova Radovi na hotelu odvijali su se paralelno – kako na postojećem tako i na novom dijelu koji se dograđivao. Hidroizolacija temelja novog dijela hotela izvedena je bitumenskom plastomernom hidroizolacijskom trakom TREND HS ojačanom netkanim poliesterskim filcom, stabiliziranom u uzdužnom smjeru staklenim vlaknima. U svrhu bolje prionjivosti bitumenske trake, na čist, suh i čvrst podložni beton nanesen je temeljni premaz POLYPRIMER. Usprkos nižoj temperaturi prilikom izvođenja i porozitetu podloge, POLYPRIMER je bio suh već nakon 3 sata, dok je prosječna potrošnja iznosila samo 0,25 kg/m2. Specijalne sirovine, veća količina bitumena i manji udio punila od uobičajenih bitumenskih traka osigurali su visoku fleksibilnost trake TREND HS pri niskim temperaturama te jednostavnu ugradnju.
Hidroizolacija sanitarnih čvorova U sklopu sanacije postojećih i izgradnje novih sanitarnih čvorova u sobama je izvedena hidroizolacija dvokomponentnim visokoelastičnim polimer-cementnim mortom MAPELASTIC. Osim MAPELASTIC-a ugrađeni su i ostali popratni materijali kao dio sustava: MAPENET 150, alkalno-otporna mrežica od staklenih vlakana, te MAPEBAND, gumirana traka za brtvljenje dilatacijskih spojeva kao i spojeva pod-zid i zid-zid. Prilikom izvođenja ovog hidroizolacijskog sustava na adekvatno pripremljenu podlogu prvo je nanesen jedan sloj MAPELASTIC-a, u koji je ugrađena MAPEBAND traka na spojevima pod-zid i zid-zid kao i oko prodora instalacija, te se zatim u još svjež prvi sloj MAPELASTIC-a utisnula mrežica MAPENET 150. Nakon što se prvi sloj osušio (minimalno 4 – 5 sati, ovisno o vremenskim uvjetima), nanesen je i drugi sloj MAPELASTIC-a tako da je ukupna debljina iznosila minimalno 2 mm. Na tako izvedenu hidroizolaciju, nakon otprilike 4 dana, pristupilo se polaganju keramičkih pločica poboljšanim cementnim ljepilom s produženim otvorenim vremenom i bez klizanja na vertikalnim površinama – ADESILEX P9. Radovi su na isti način izvedeni na svim dijelovima hotela na kojima je bilo potrebno postaviti hidroizolaciju. Na mjestima gdje nije bilo potrebe za hidroizolacijom (hodnici, svečane i konferencijske sale), keramičke su pločice na pripremljenu podlogu lijepljene ADESILEX-om P9. Ugradnja parketa U novoizgrađenim hotelskim sobama na podove je ugrađen gotov višeslojni parket. Postojeće podloge najprije je bilo potrebno izravnati kako bi se dobila idealna podloga za ugradnju gotovog parketa. Površine su izravnate masom za izravnavanje ULTRAPLAN ECO, brzosušećom masom iznimno brzog vezanja s izrazito niskom emisijom hlapljivih
1
2
organskih spojeva. Masa za izravnavanje ULTRAPLAN ECO namijenjena je za debljine nanosa 1 – 10 mm, a zbog svojih svojstava nije štetna za podopolagače i krajnje korisnike. Jedna od glavnih karakteristika mase ULTRAPLAN ECO je njezino brzo sušenje koje je omogućilo nastavak radova polaganja parketa već nakon 24 sata. Za lijepljenje parketa odabrano je ljepilo ULTRABOND P990 1K, jednokomponentno, već pripremljeno poliuretansko trajnoelastično ljepilo bez otapala, za sve vrste drvenih podnih obloga, pogodno i za polaganje na podove s podnim grijanjem. Prednost ovog ljepila je u tome što ima manju potrošnju od dvokomponentnih reaktivnih ljepila, nema opasnosti od njegova stvrdnjavanja tijekom izvođenja radova s obzirom da je pakirano u specijalnu aluminijsku foliju koja ne dozvoljava doticaj sa zrakom. Također, lako se čisti s ruku i s parketa, što je iznimno bitno pri ugradnji gotovih parketa. Osim svega navedenog, treba istaknuti da je ULTRABOND P990 1K ljepilo s iznimno niskom emisijom hlapljivih organskih spojeva te na taj način nije štetno za zdravlje izvođača i krajnjih korisnika prostora. Polaganje tepisona U hodnicima su za podnu oblogu izabrani tepisoni za čije se lijepljenje koristio ULTRABOND ECO TACK LVT, ljepilo u vodenoj disperziji s trajnom ljepljivošću, s vrlo niskom emisijom hlapljivih organskih spojeva (VOC) za polaganje slobodno položenih tekstilnih ploča. Prije lijepljenja tepisona sve su površine premazane PRIMER-om G, upojno regulacijskim premazom na osnovi sintetičkih smola u vodenoj disperziji. Nakon sušenja uslijedilo je izravnavanje masom ULTRAPLAN ECO 20, brzosušećom masom za izravnavanje, pogodnom za debljine nanosa 1 – 10 mm, specijalno razvijenom za površine na koje će se polagati tekstilne i elastične podne obloge. Kao i pri ugradnji parketa, i ovdje su korišteni proizvodi s
3 4
SLIKA 1: Varenje bitumenske trake TREND HS. SLIKA 2: Temelji novog dijela hotela izolirani pomoću TREND HS bitumenske trake. SLIKA 3: Polaganje parketa ljepilom ULTRABOND P990 1K. SLIKA 4: Lijepljenje keramičkih pločica ljepilom ADESILEX P9.
MS br. 29/2014 29
REFERENCE
5 6
izrazito niskom emisijom hlapljivih organskih spojeva, čime se čuva okoliš, zdravlje podopolagača i krajnjih korisnika prostora. SLIKA 5 i 6: Parketi u lobiju i sobama lijepljeni su ljepilom ULTRABOND P990 1K.
Hidroizolacija ravnih krovova hotela Hidroizolacija ravnih krovova na hotelu izvedena je sintetičkim folijama MAPEPLAN M 15 i MAPEPLAN B 15, visokokvalitetnim sintetičkim hidroizolacijama za ravne krovove na bazi PVC-P, ojačanima poliesterskom mrežicom. Najprije je na betonsku ploču postavljena parna brana MAPEPLAN VB PE, visoke gustoće d = 0,4 mm. Kao razdjelni sloj prije postavljanja PVC sintetičke folije postavljen je polipropilenski geotekstil POLYDREN PP 300 površinske mase 300 g/m2 s preklopom od 10 cm. Nakon toga položena je
sintetička PVC folija MAPEPLAN M debljine 1,5 mm kao završni sloj na ravnim krovovima. MAPEPLAN M je mehanički učvršćen u podlogu nehrđajućim vijcima s odgovarajućom podložnom pločicom. Spojevi su obrađeni varenjem širine vara od minimalno 3 cm i preklopom traka od minimalno 10 cm. Za ravne krovove s balastom korištena je sintetička PVC folija MAPEPLAN B, ojačana staklenom mrežicom debljine 1,5 mm. MAPEPLAN B 15 karakterizira i otpornost na korijenje i mikroorganizme, što čini ovu sintetičku foliju idealnom za primjenu ispod raznih vrsta balasta. Također, obje sintetičke folije otporne su na UV zrake i mogu biti izložene svim vremenskim uvjetima. Okapnice su izvedene od plastificiranog MAPEPLAN LIMA debljine 1,4 mm (pocinčani lim debljine 0,6 mm koji na sebi ima kaširani sloj PVC-a debljine 0,8 mm), na koji je varenjem spojena sintetička PVC folija. Spoj zida i lima te eventualne pukotine u zidu zabrtvljene su trajnoelastičnim poliuretanskim kitom MAPEFLEX PU 45 uz prethodno čišćenje podloge od nevezanih čestica. U atiku na visini cca 10 cm od završnog poda krova ugrađeni su tipski MAPEPLAN PRAVOKUTNI ZIDNI SLIVNICI koji su zavareni za sintetičku PVC foliju. Mapei, turizam, ekologija – veza koja traje Rekonstrukcija i dogradnja Hotela Valamar Dubrovnik President još je jedan primjer na kojem je Mapei pokazao dio širine svog asortimana te kvalitetnim rješenjima i proizvodima dao svoj doprinos u unapređenju turističke ponude. Potrebno je također naglasiti kako su izborom gore opisanih materijala, s izrazito niskom emisijom hlapljivih organskih spojeva, i investitori i izvođači pokazali brigu za svoje djelatnike i krajnje korisnike, ali i za očuvanje okoliša. Danas je to bitna informacija svima onima koji odluče posjetiti ovaj uistinu prelijepi dubrovački hotelski biser.
Tehnički podaci
Proizvodi Mapei
Hotel Valamar Dubrovnik President, Dubrovnik Investitor: Valamar Riviera d.d., Poreč Vrijeme izvođenja radova: studeni 2013. – svibanj 2014. godine Projektant: Studio 92 d.o.o., Labin Glavni izvođač radova: Kamgrad d.o.o., Zagreb Nadzor: Capella d.o.o., Dubrovnik Mapei koordinator: Nenad Karalija, Fausto Ferlin, dipl. ing. građ.
Hidroizolacija temelja: Trend HS, Polyprimer Hidroizolacija i polaganje pločica: Mapelastic, Mapenet 150, Mapeband, Adesilex P9 Polaganje drvenih i tekstilnih podnih obloga: Ultraplan Eco, Ultrabond P990 1K, Ultrabond Eco Tack LVT, Ultraplan Eco 20, Primer G Hidroizolacija ravnih krovova: Mapeplan M 15, Mapeplan B 15, Mapeplan VB PE, Polydren PP 300, Mapeplan lim, Mapeflex PU 45, Mapeplan pravokutni zidni slivnici
30 MS br. 29/2014
Za više informacija posjetite www.mapei.hr i www.mapei.com
REFERENCE
Sanacija fasade stambenog objekta Privatni stambeni objekt nalazi se unutar mondenog kompleksa Golf & Country kluba Zagreb u neposrednoj blizini rijeke Save. Na objektu izgrađenom prije 5 godina bilo je potrebno izvršiti sanaciju postojeće fasade. Investitor je zahtijevao rješenje koje će zadržati kvalitetu i postojanost dugi niz godina. Na površini fasade bile su vidljive horizontalne pukotine kao i na spojevima vertikala i horizontala rubova prozora koje su najvjerojatnije nastale zato što nije bila ugrađena dodatna armaturna mrežica pod kutem od 45°, a koja bi preuzela naprezanja i tako spriječila pojavu pukotina. Osim pukotina, na fasadi su također bile vidljive nečistoće na izvedenoj završnoj podlozi zbog utjecaja atmosferilija, a i sam ton boje promijenio je intenzitet (posvijetlio). Na bridovima horizontalnih rubova prozora nisu ugrađeni okapni PVC profili koji bi spriječili podlijevanje uslijed atmosferskih utjecaja, čime je dodatno oštećen završni sloj fasade. Sanacija fasade Sukladno zahtjevima investitora, Tehnička služba Mapei Croatia ponudila je rješenje za sanaciju koje zadovoljava sve željene kriterije investitora. Kako bi se postojeća površina završnog fasadnog sloja pripremila za sanaciju, najprije je kompletna površina oprana visokotlačnim peračem da bi se odstranile naslage prašine i nečistoće te uklonili nevezani ili slabo vezani dijelovi sve do zdrave i čiste postojeće podloge. Kao najbolje rješenje za sanaciju odabran je PLANITOP 217, vodoodbojni cementni mort završnog prirodnog izgleda i grube teksture za unutarnje i vanjsko zaglađivanje betonskih površina i tankoslojnih žbuka.
Prije nanošenja PLANITOP-a 217 na sve vertikalne rubove ugrađeni su kutni MAPETHERM profili kako bi se postiglo dodatno ojačanje, a na horizontalne rubove MAPETHERM DRIP NOSE, okapni profili kako bi se spriječilo podlijevanje uslijed atmosferskih utjecaja. Na pripremljenu podlogu gleterom je nanesen prvi sloj PLANITOP-a 217 u debljini do maksimalno 3 mm te je u taj sloj utisnuta MAPENET 150, alkalno-otporna mrežica od staklenih vlakana, na koju je nanesen drugi sloj PLANITOP-a 217 ponovno u debljini do 3 mm. Nakon 10 dana na očvrsli i sazreli sloj PLANITOP-a 217 četkom je nanesen SILANCOLOR PRIMER PLUS – temeljni premaz na bazi silana i siloksana u vodenoj disperziji koji se koristi unutar SILANCOLOR sustava za sprečavanje pojave gljivica i plijesni. Osim četkom, SILANCOLOR PRIMER PLUS može se nanijeti špricanjem ili valjkom. Nakon 24 sata od nanošenja temeljnog premaza SILANCOLOR PRIMER PLUS gleterom je nanesen završni fasadni sloj SILANCOLOR TONACHINO PLUS 1,2 – visoko paropropusna i vodoodbojna dekorativna fasadna žbuka na silikonskoj bazi otporna na razvoj plijesni i gljivica, za unutarnju i vanjsku primjenu, dostupna u granulacijama 0,7 i 1,2 mm. Konačan rezultat je zadovoljstvo naručitelja tehnički i estetski kvalitetno izvedenim zahvatom na sanaciji fasade, kao i zadovoljstvo izvođača radova koji je primjenom Mapei proizvoda uspio kvalitetno i u zadanom roku riješiti dogovoreni projekt.
Stambeni objekt unutar kompleksa Golf & Country Cluba, Zagreb Vrijeme izvođenja radova: lipanj 2014. godine Investitor: privatna osoba Izvođač: Hidroizolacije Plan d.o.o., Zagreb Mapei koordinator: Pero Smoljenović, ing. građ.
Proizvodi Mapei Sanacija fasade: Planitop 217, Mapenet 150, kutni Mapetherm profil, okapni profil Mapetherm Drip Nose Završni fasadni sloj: Silancolor Primer Plus, Silancolor Tonachino Plus Za više informacija posjetite www.mapei.hr i www.mapei.com
SLIKA 1: Ugradnja PLANITOP-a 217. SLIKA 2: Ugradnja kutnog MAPETHERM profila na špaleti prozorskog otvora. SLIKA 3: Nanošenje završnog premaza SILANCOLOR TONACHINO PLUS.
1
Tehnički podaci
2
3
MS br. 29/2014 31
REFERENCE
Tommy Hilfiger Ultratop sustav u novom prodajnom salonu u Zagrebu
Tommy Hilfiger jedan je od najvećih i najzastupljenijih modnih brendova na području Hrvatske. Zastupnik ovog branda je tvrtka Bomitz International d.o.o., privatna tvrtka koja se bavi maloprodajom i veleprodajom visokokvalitetne odjeće, obuće i galanterije Tommy Hilfiger Denim branda. Zbog daljnjeg poslovnog rasta te želje za osvajanjem novih kupaca tvrtka Bomitz International je u središtu Zagreba, u Tkalčićevoj ulici otvorila novi prodajni prostor. Za tu je potrebu adaptiran postojeći poslovno-skladišni prostor prenamijenjen u ekskluzivni prodajni centar površine 130 m2. Prilikom prenamjene postojećeg prostora investitor je želio na podove ugraditi prirodni materijal dekorativnog karaktera koji bi predstavljao dugotrajano, kvalitetno, ali i estetsko rješenje. U suradnji s projektantom odabran je Mapei sustav podova na cementnoj osnovi – Ultratop, samoizravnavajuća brzovezujuća masa na osnovi specijalnih hidrauličkih veziva, s izrazito brzim stvrdnjavanjem. ULTRATOP se koristi za izvedbu podnih obloga debljine 5 – 40 mm kao i za izvedbu dekorativnih podova. Dostupan je u pet boja: sivoj, svijetlo sivoj, antracit, bijeloj i crvenoj.
SLIKA 1: Presjek podloge prije nanošenja ULTRATOP-a. SLIKA 2: Izgled gotovog poda prije uređenja interijera.
32 MS br. 29/2014
Izvođenje dekorativnog poda Za potrebu sanacije postojećeg te izvedbu novog dekorativnog poda Mapei Tehnička služba preporučila je Ultratop System svijetlo sive boje ojačan MAPENET-om 150, alkalno-otpornom armaturnom mrežicom od staklenih vlakana kako bi se ojačao cjelokupni sustav koji je bio ugrađivan na nestandardnu podlogu od granitnih kocki. Radove na sanaciji i izvedbi novog dekorativnog poda izvodila je tvrtka Vukić ITD iz
Splita, tvrtka s dugogodišnjim iskustvom izrade dekorativnih podova. Prilikom pristupanja sanaciji poda bilo je potrebno prebrusiti postojeću podlogu od granitnih kocaka dijamantnim brusom. Tim postupkom dobivena je zdrava, ravna, čvrsta i hrapava površina. Sve neravnine do 20 mm izravnate su NIVORAPID-om, brzovezujućim, tiksotropnim, izravnavajućim cementnim mortom koji služi za saniranje, izravnavanje te zaglađivanje horizontalnih i vertikalnih površina. Posebno se preporuča kada se zahtijeva brza upotreba prostora u kojemu se izvode radovi.
1
Nakon sušenja NIVORAPID-a ručnim gleterom nanesen je dvokomponentni temeljni epoksidni premaz PRIMER SN. Kako bi se dobilo potrebno ojačanje sustava, u PRIMER SN potom je utisnut MAPENET 150, alkalno-otporna mrežica od staklenih vlakana. Nakon sušenja temeljnog premaza (24 sata) nanesen je još jedan sloj PRIMER-a SN, koji je još svjež posut kvarcnim pijeskom QUARTZ 1,2 mm do potpunog zasićenja kako bi se dobila potrebna prionjivost i time idealna podloga za samoizravnavajuću brzovezujuću masu – ULTRATOP. Kada se i drugi sloj PRIMER-a SN zasićenog kvarcnim pijeskom osušio, uklonjen je višak kvarcnog pijeska te pobrušen kako bi se dobila ravna, čvrsta i adekvatna podloga. Na tako pripremljenu podlogu izliven je ULTRATOP u svijetlo sivoj boji, u debljini 5 – 6 mm. Cijela površina poda od 130 m2 morala je biti izvedena u kontinuitetu da bi se dobio traženi dekorativni izgled. Nakon što je ULTRATOP izliven, ostavljen je 3 dana (72 sata) kako bi postigao potrebnu tlačnu i savojnu čvrstoću te kao takav bio spreman za nanošenje zaštitnog laka, MAPEFLOOR-a FINISH 54 W/S. Prije nanošenja laka MAPEFLOOR FINISH 54 W/S pod izveden ULTRATOP-om ispoliran je bijelim filcom s ciljem uklanjanja sitnih nečistoća nakon čega je usisan.
Zaštitni lak MAPEFLOOR FINISH 54 W/S nanesen je špricom na tlak kako bi se dobio ujednačen izgled i zaštita Ultratop sustava. Primjenom Ultratop sustava, kao rješenja za pod u novom prodajnom prostoru, investitor je dobio jedinstven dekorativni pod na cementnoj osnovi koji svojom iznimnom otpornošću garantira dugotrajnost. Ultratop sustav može se koristiti u gotovo svim prostorima kada su posrijedi podni sustavi – idealan je za trgovačke centre s izrazito gustim pješačkim prometom. Također je pogodan i za skladišne prostore gdje se osim dekorativnih svojstava traži i iznimna otpornost. Ono što ga čini specifičnim je njegova „tvrdoglava“ dinamičnost boje koja mu daje jedinstven razigran dekorativan završni izgled i čini ga poželjnim podnim sustavom za korisnike s iznimnim osjećajem za estetiku.
Tehnički podaci Tommy Hilfiger prodajni prostor, Zagreb Vrijeme izvođenja radova: ožujak – travanj 2014. godine Projektant: Veljko Vnučec, dipl.ing.arh. Investitor: Bomitz International d.o.o., Zagreb Izvođač: Vukić ITD, Split Nadzor: Veljko Vnučec, dipl.ing.arh., Bening d.o.o., Zabok Mapei koordinator: Saša Kerep
Proizvodi Mapei Sanacija i priprema podloge: Nivorapid, Primer SN, Quartz Izvedba završnog sloja: Ultratop, Mapefloor Finish 54 W/S Za više informacija posjetite www.mapei.hr i www.mapei.com
3
SLIKA 3 i 4: Prodajni salon nakon uređenja.
4
2 MS br. 29/2014 33
PREDSTAVLJAMO PROIZVODE
Mapefix – proizvodi za kemijsko sidrenje Cjelovit sustav sa svim prednostima za projektante, izvođače te krajnje korisnike. Mapei i Mapefix U laboratorijima za istraživanje i razvoj stvorena je cjelovita linija proizvoda koja pokriva širok spektar – od manje zahtjevnih i manje opterećenih sidrenja (kao npr. drvene prozorske grilje) pa do znatnih konstrukcijskih opterećenja (kao npr. naknadno dodavanje armature u konstrukciju). Korisniku je svakako najvažnija jednostavna i sigurna ugradnja i kvaliteta proizvoda koju potvrđuje oznaka CE na ambalaži te sukladnost s minimalnim zahtjevima Europske tehničke suglasnosti (ETA) za sidrenje metalnim sidrima u betonu kao i otpornost na požar. Linija Mapefix Zbog velikog iskustva na gradilištima te različitih i specifičnih zahtjeva korisnika Mapei je razvio pet novih proizvoda. Radi se o MAPEFIX PE WALL, MAPEFIX PE SF, MAPEFIX VE SF, MAPEFIX EP i MAPEFIX EP 470 SEISMIC. Kako se radi o proizvodima za kemijsko sidrenje, svi su dvokomponentni zbog neizostavne reakcije između smole i učvršćivača. Obje komponente se čuvaju u praktičnoj kartuši koja osigurava potpunu iskorištenost materijala bez otpada, a kod gotovo svih proizvoda izvedena je nalik na uobičajenu (300 ml) silikonsku kartušu. Obje komponente se, pritiskom kroz statičnu mješalicu, miješaju u odgovarajućim omjerima. Kod ugradnje je veoma važno ne koristiti prvu količinu materijala istisnutu iz kartuše jer tada proizvod još nije potpuno izmiješan. Prednost kemijskog u odnosu na mehaničko sidrenje je u tome što ono ne uzrokuje mehaničke napetosti u podlozi te koroziju sidara. U svrhu lakšeg odabira u nastavku teksta predstavljen je svaki od ovih proizvoda sa svojim najvažnijim svojstvima, prednostima i ograničenjima. 34 MS br. 29/2014
Mapefix PE Wall MAPEFIX PE WALL je sredstvo izrađeno na osnovi poliesterskih smola koje ne sadrži stiren. Koristi se za sidrenje navojnih šipki M8 – M12 u zidanim i M8 – M24 u betonskim konstrukcijama te za sidrenje pocinčane mreže za ojačanje kod debeloslojnog žbukanja zidanih konstrukcija kod manjih mehaničkih opterećenja. Te zidane konstrukcije mogu biti puna opeka, šuplja opeka ili miješanog sastava. Mapefix PE SF MAPEFIX PE SF je također sredstvo na osnovi poliesterskih smola koje ne sadrži stiren, a upotrebljava se za sidrenje navojnih šipki M8 – M24 u betonskim i M8 – M12 zidanim konstrukcijama kod velikih mehaničkih opterećenja. Iste mogu biti pune, šuplje ili miješanog sastava kao što je npr. kod sidrenja nosača antena, sanitarne opreme, cestovnih znakova, okvira za prozore i vrata. Mapefix VE SF MAPEFIX VE SF je sredstvo proizvedeno na osnovi hibridnih vinil-esterskih smola koje ne sadrži stiren, a koristi se za sidrenje navojnih šipki M8 – M30 te rebraste armature Ø 8 mm – Ø 32 mm za prijenos konstrukcijskih opterećenja kod zidanih
konstrukcija od pune ili šuplje opeke, porobetona, kamena, drveta i mješovitog ziđa te betona. Posebno je namijenjen za sidrenje u vlačnoj i tlačnoj zoni u betonu, uključujući i seizmički aktivna područja, za montažu sigurnosnih metalnih sajli stupova i metalnih konstrukcija na površinama kod kojih se nalaže otpornost na vatru do 120 minuta. Mapefix EP MAPEFIX EP je sredstvo na osnovi čiste epoksidne smole koje se koristi za sidrenje navojnih šipki M8 – M30 te rebraste armature Ø8 mm – Ø32 mm, uključujući i one naknadno potopljene čak i u agresivne medije (npr. more) s najvećim konstrukcijskim opterećenjima kao što su produžeci AB-ploča ili nosača. Može se upotrebljavati i na površinama kod kojih je potrebna otpornost na vatru do 120 minuta te za dinamička opterećenja ili sidrenje u vlačnoj zoni. Mapefix EP 470 Seismic MAPEFIX EP 470 SEISMIC je sredstvo na osnovi čiste epoksidne smole koje se ko-
SLIKA 1: Jednostavna ugradnja MAPEFIX-a PE SF.
1
SLIKA 2: Ugradnja moznikov MAPEFIX-om VE SF.
2 risti za sidrenje navojnih šipki M8 - M30 te rebraste armature Ø 8 mm – Ø 32 mm za prijenos konstrukcijskih opterećenja na čvrstu podlogu kao što je beton, porobeton, kamen i čvrsto ziđe. Osobito se koristi za sidrenje armature ili navojnih šipki u vlačnoj i tlačnoj zoni kao i u područjima u kojima postoji opasnost od seizmičkih aktivnosti. Može se upotrebljavati i na površinama kod kojih je potrebna otpornost na vatru do 120 minuta te za dinamička opterećenja ili sidrenje u zoni rastezanja. Statička potvrda i ugradnja Za sve proizvode na raspolaganju su tehnički listovi sa svim podacima koji su potrebni za dimenzioniranje odgovarajućeg sidra u vezi s opterećenjem i podlogom. Samo izvođenje radova ne zahtijeva posebno znanje, već samo pridržavanje osnovnih smjernica iz tehničke
dokumentacije pa ćemo naznačiti najvažnije korake prilikom izvođenja radova. Svi proizvodi iz Mapefix linije moraju biti skladišteni u tamnom prostoru na temperaturi od +5°C do +25°C. Ako se radovi izvode na temperaturi nižoj od +5°C ili višoj od +25°C, prije početka radova preporučljivo je skladištiti proizvod na sobnoj temperaturi zbog utjecaja na brzinu kemijske reakcije. Kod bušenja rupa od velikog je značaja uporaba odgovarajućeg alata i svrdla koji će osigurati da struktura podloge ne bude narušena. Napomena: kod bušenja šuplje opeke ne koristimo vibraciju jer se njome uništava struktura opeke! Osim toga, pri tome upotrebljavamo perforirane tiple MAPEFIX koje zadržavaju masu u fazi vezivanja. Izbušene rupe moraju biti bez prašine jer ona znatno utječe na prionjivost smole te time i na veličinu vlačne sile. Najjednostavnije uklanjanje prašine
vrši se pomoću namjenskih pumpica. Izbušena rupa treba biti do 2/3 ispunjena masom MAPEFIX, a njezin višak bit će istisnut sidrom. Sidro se može opteretiti tek nakon vezanja smole, a to ovisi o upotrijebljenom MAPEFIX-u te klimatskim uvjetima. Jednostavno, zar ne? Predanost korisnicima i okolišu Mapei je tvrtka predana zaštiti okoliša, a fokus stručnjaka u Odjelu za istraživanje i razvoj je na stvaranju ekološki održivih proizvoda i sustava kako bi konačni proizvodi imali što manje negativnih utjecaja na izvođača radova i krajnje korisnike. Tako i proizvodi iz linije Mapefix ne sadrže stiren koji se vodi kao opasan kemijski sastojak, pogotovo u slučaju njegova izravnog dodira s očima ili kožom, gutanja te udisanja. U slučaju gutanja stiren prelazi u stirenov oksid koji je toksičan, mutagen i karcinogen spoj. Uz svu brigu za očuvanje okoliša i zdravlje ljudi, Mapefix linija proizvoda ima odlične mehaničke karakteristike koje nas kvalitetom svrstavaju u sam vrh proizvođača ovih vrsta materijala. Stoga, ne zaboravite: Mapefix – sigurno usidreno!
Sigurno usidreno! Za manja mehanička opterećenja MAPEFIX WALL
Za velika mehanička opterećenja MAPEFIX PE SF
Za konstrukcijska opterećenja MAPEFIX VE SF
Za najveća konstrukcijska opterećenja MAPEFIX EP
REFERENCE
Fina agencija u Zaboku Ojačanje stropne ploče karbonskim lamelama
Objekt Fina agencija u Zaboku nalazi se na adresi Matije Gupca 46. To je samostojeća građevina na kojoj je na prvom katu izvedena rekonstrukcija. Prema zahtjevu Fine, bilo je potrebno postaviti novu opremu na dijelu prvog kata čija je težina bila veća od one predviđene osnovnim statičkim proračunom. Kontrolnim statičkim proračunom dokazano je da armiranobetonske horizontalne konstrukcije sa svojom ugrađenom armaturom zadovoljavaju, dok dio konstrukcije ne zadovoljava zahtjevu za dodatnim opterećenjima. Na dijelu konstrukcije koji nije zadovoljavao, pristupilo se ojačanju konstrukcije Mapei lamelama od karbonskih vlakana CARBOPLATE.
SLIKA 1: Nanošenje MAPEWRAP PRIMER-a 1 i ADESILEX-a PG1. SLIKA 2: Postavljanje CARBOPLATE-a.
1
Ojačanje ploče karbonskim lamelama Budući da se ojačanje trebalo izvesti brzo i bez uporabe posebnih strojeva, prihvaćeno je rješenje ojačanja karbonskim lamelama. Tvrtka Miton d.o.o., uz pomoć Mapei FRP programa za proračun ojačanja AB elemenata, provela je proračun koji je priložen u sklopu projekta. Ojačanje je trebalo izvesti u vlačnim zonama ploče, odnosno, u polju u donjoj zoni.
2
Ugradnja lamela CARBOPLATE Radove ojačanja izvodila je tvrtka Pulvis d.o.o. iz Zagreba koja je sa svojim visokokvalitetnim rješenjima u graditeljstvu na tržištu prisutna već dugi niz godina. Ugradnji karbonskih lamela CARBOPLATE prethodila je priprema površine brušenjem armiranobetonske ploče kako bi se uklonila cementna skramica i nevezani dijelovi. Na tako pripremljenu podlogu valjkom je nanesen sloj MAPEWRAP PRIMER-a 1. Dok je još bio svjež, nanesen je sloj epoksidnog dvokomponentnog ljepila ADESILEX PG1. Na lamele od karbonskih vlakana CARBOPLATE, nakon odstranjivanja zaštitne plastične folije, nanesen je sloj ADESILEXA PG1 u debljini cca 1 mm te su nakon toga lamele utisnute u svježe ljepilo. Prema statičkom proračunu odabrane su lamele CARBOPLATE E170/100/1,4, modula elastičnosti 170 MPa, širine 10 cm, duljine 250 cm, na međusobnom razmaku 40 cm. Svi radovi provedeni su uz pomoć Mapei tima za tehničku podršku; od faze proračuna ojačanja pa sve do faze izvođenja radova. Zadovoljstvo nam je pružati pristup i potporu našim partnerima u pripremi i izvođenju iz dana u dan te na taj način osiguravati najkvalitetniju moguću primjenu materijala. Ovakvim timskim načinom rada omogućena je uspješna sanacija ploče, a svi ostali radovi nastavljeni su prema planu. Tehnički podaci Fina agencija, Zabok Vrijeme izvođenja radova: veljača 2014. godine Investitor: Financijska agencija, Zagreb Projektant: Miton d.o.o., Zagreb, Mira Globočnik, dipl. ing. građ. Glavni projektant: Miton d.o.o., Zagreb, Ivan Pucko, dipl. ing. el. Izvođač: Pulvis d.o.o., Zagreb Nadzor: Gradnja-Krapina d.o.o., Krapina, Darko Vodolšak, ing. građ. Mapei koordinator: Nenad Karalija
Proizvodi Mapei Konstrukcijska ojačanje: Mapewrap Primer 1, Adesilex PG1, Carboplate Za više informacija posjetite www.mapei.hr i www.mapei.com
36 MS br. 29/2014
VIJESTI
Spegrin savjetodavnodistribucijski centar Kruna zajedničkog partnerstva na 25. obljetnicu poslovanja tvrtke
SLIKA 1: Eksponati s presjecima nekih Mapei rješenja postavljeni su na Ultratop i Mapefloor sustavima podova. SLIKA 2: Poklon plaketu Berislavu Borovini s osobnom posvetom obitelji Squinzi obitelji Borovina kao znak zahvalnosti na dosadašnjoj suradnji, svečano su uručili Jozo Grgić, direktor Mapei Croatia d.o.o., i Robert Požar, član Nadzornog odbora Mapei Croatia d.o.o.
28. lipnja 2014., na samu proslavu 25. obljetnice poslovanja tvrtke Spegra, svečano je otvoren savjetodavno-distribucijski centar u Splitu. Centar je kruna zajedničke suradnje te na najbolji mogući način prezentira rješenja i sustave koja Mapei nudi na tržištu. U pripremi i uređenju centra sudjelovali smo od samih početaka idejnog projekta pa sve do realizacije i svečanog otvorenja. Pomoću eksponata s praktično prikazanim presjecima izložili smo tridesetak naših najčešće korištenih sustava i rješenja. Osim samih eksponata, svi podovi izvedeni su Mapei sustavima, što svima zainteresiranima omogućuje da u potpunosti dožive kvalitetu materijala, završni izgled, protukliznost i sve što je bitno kod industrijskih i dekorativnih podova na bazi smola i cementa. Tvrtka Spegra osnovana je 1989. godine, a od tada pa sve do danas bavi se uglavnom izvođenjem specijalnih građevinskih radova. O kvaliteti izvedenih radova najbolje svjedoče brojne građevine i zdanja kojima je znanjem i kompetentnošću Spegrinih djelatnika udahnut nov život i produžen vijek trajanja. Od svog osnutka Spegra je radila na velikom broju najrazličitijih objekata; od zahvata na zaštiti kulturne baštine do vrlo složenih inženjerskih sanacija. Za besprijekornu realizaciju zahtjevnih projekata, uz kvalitetno izvođenje specijalnih građevinskih radova, traže se isto tako kvalitetni materijali. Upravo to je najvažniji razlog zašto je Spegra za svog glavnog partnera odabrala Mapei.
Naša zajednička suradnja ostavila je trag na brojnim projektima od kojih bismo izdvojili samo neke: Biskupska palača i most od Pila u Dubrovniku, Hvarski arsenal, zračne luke Split i Dubrovnik, sanacija čvora Lučko te Krčki most – simbol početka naše suradnje. Kao što je vidljivo iz nabrojanih primjera, raspon objekata na kojima smo surađivali širok je i raznolik; od povijesnih građevina, čija obnova zahtijeva zadržavanje originalnog izgleda uz korištenje materijala što sličnijih po karakteristikama onima koji su korišteni pri gradnji, do inženjerskih objekata koji moraju zadovoljiti zahtjeve za visokom funkcionalnošću i sigurnošću. U Spegrinom centru planira se i kontinuirano održavanje tematskih stručnih predavanja, edukacija i prezentacija za
izvođače prema vrstama radova (sanacije, izolacije, elastična brtvila i ljepila, materijali za zaglađivanje te završnu dekorativnu i zaštitnu obradu itd.) kako bi korisnici bili adekvatno i cjelovito upoznati sa svojstvima materijala i načinom njihove upotrebe. U kontekstu toga, Spegra i Mapei prepoznali su savjetovanje i educiranje korisnika kao bitne sastavnice svoga poslovanja, stoga će naša daljnja nastojanja, između ostalog, biti usmjerena na artikulaciju i unapređenje tih novih dimenzija poslovanja. Sve rečeno govori u prilog tome da se dosadašnje iskustvo i načela naše zajedničke suradnje mogu opisati geslom: Od restauracije prošlosti preko izgradnje sadašnjosti do stvaranja budućnosti!
MS br. 29/2014 37
s By den Gar
The
pur inga S , Bay
r apu Sing , t r o Res nds a S Bay ina r a M
MAPEI PREDANO ŠTITI OKOLIŠ PRIMJENOM EKOLOŠKI ODRŽIVIH CERTIFICIRANIH RJEŠENJA VEĆ VIŠE OD 30 GODINA
CERTIFICIRANI PROIZVODI
Mapei proizvodi su certificirani prema najstrožim međunarodnim standardima, što je rezultat predanog rada 18 laboratorija za istraživanje i razvoj Mapei Grupe. Proizvodi su formulirani primjenom inovativnih, recikliranih i izrazito laganih sirovina, smanjuju potrošnju energije i imaju vrlo nisku emisiju hlapljivih organskih spojeva.