Příloha č. 1 - Technické podmínky SUSEN – CNC obráběcí centrum na ozářená zkušební tělesa 1. Kupující vzadávacím řízení poptal dodávku zařízení vyhovujícího následujícím technickým požadavkům:
Součástí dodávky jsou dva stroje: pětiosá frézka s možností soustružení a univerzální bruska na plocho. Obráběcí stroje jsou určené pro provoz v horké komoře a budou umístěny v jednom boxu horké komory. Popis zařízení "Pětiosá frézka s možností soustružení" : Speciální kombinovaná CNC frézka se čtyřmi řízenými osami (s možností rozšíření o pátou osu) a se soustružnickým vřetenem pro realizaci soustružnických operací. a) Systém frézovací části je řízen řídícím systémem s klasickým čtyřosým řídícím prostředím s řadou běžných frézovacích funkcí včetně korekcí na průměr a délku nástroje. Systém dále obsahuje řadu pevných frézovacích cyklů pro kruhové a obdélníkové vybrání, pro frézování drážky, závitů, vrtací cykly a řadu dalších funkcí pro snazší programování frézovaných dílců. b) Systém soustružnické části je řízen řídícím systémem s klasickým dvouosým řídícím prostředím s řadou běžných soustružnických funkcí včetně korekcí na nástroje. Systém dále obsahuje řadu pevných soustružnických cyklů pro hrubování čel, válců, kuželů, zápichů, závitů, vrtací cykly a řadu dalších funkcí pro snazší programování soustružených dílců. Popis zařízení "Univerzální bruska na plocho" : Řídící systém CNC brusky pro plošné broušení, který obsahuje cykly pro všechny obvyklé způsoby plošného broušení i zápichového broušení, řadu orovnávacích cyklů a režim ručního broušení. Systém dále umožňuje použití cyklů pro broušení bokem kotouče i komplexní cykly pro tvarové broušení.
Číslo
Technické a funkční vlastnosti
► Výrobní stroj číslo 1 ► Pětiosá frézka s možností soustružení ► Část CNC frézky - Hrotový soustruh 1 Možnost manuálního i automatického (automatický posun řezacího stolu) řezu Výkon motoru nejméně 2 Oběžný průměr maximální, alespoň 3 Vzdálenost mezi hroty při maximální vzdálenosti koníku od vřetena je maximálně alespoň 4 Průměr tyčového materiálu maximální alespoň 5 Průměr tyče při použití kleštinového upínáku max. alespoň 6 Plynulá změna otáček 7 Minimální rychlost otáček vřetene alespoň 8 Maximální rychlost otáček vřetene minimálně 9 Maximální hmotnost obrobku minimálně 10 11 Možnost osazení revolverové hlavy Chlazení řezaného materiálu vodou 12 Zásobník chladícího media, alespoň 13 Možnost upínání obrobku pneumaticky 14 Počet obráběcích nástrojů v revolverové hlavě minimálně 15 Průřez nožových držáků alespoň 16 Opakovatelná přesnost polohování alespoň 17 Absolutní a relativní souřadnice 18 Lineární a kruhová interpolace 19 Interpolace pro řezání závitů 20 Funkce override pro rychloposuvy 21 Konstantní řezná rychlost 22 Parametrické programování vč. systémových parametrů 23 24 Korekce na poloměr špičky nástroje 25 Možnost práce s dotykovou sondou Osvětlení stroje 26 ► Část CNC frézky - Frézka Rozměry pracovního stolu minimálně 27 Pracovní posuvy os X,Y a Z minimálně 28 Rozsah pohybu osy A (elevace) minimálně 29 Rozsah pohybu osy B (azimut) 30 Výkon motoru vřetene minimálně 31 Otáčky vřetene minimálně 32 Maximální otáčky vřetene minimálně 33 Rychlost posuvu lineárních os v rozsahu alespoň 34 Minimální rychlost otáčení osy A (elevace) v rozsahu 35 Minimální rychlost otáčení osy B (azimut) v rozsahu 36 Inkrement pohybu os 37 Čtyři řízené osy s možností doplnění páté 38 Lineární interpolace 39 Jednoduchá montáž i demontáž přídavných zařízení 40 Rychlé polohování 41 Definice polohy 42 Možnost funkce kontinuálního napojování bloků 43 44 Upínací systém elektro nebo pneumatický svěrák Chlazení řezaného materiálu vodou nebo emulzí 45 Chladící okruh je uzavřen, s chadící nádrží zaručující dostatečný chladící účinek 46 Součástí dodávky také upínací systém, možný upínat adekvátní (velikostně) vzorky válcových, 47 destičkových a nepravidelných tvarů
► Rozdělení zařízení na části aktivní a neaktivní
Požadovaná hodnota
ano 1,5 kW 120 mm 250 mm 20 mm 15 mm ano 200 ot/min 3000 ot/min 5 kg ano ano 20 l ano 5 12 x 12 mm 0,005 mm ano ano ano ano ano ano ano ano ano 150 x 250 mm 200 X 150 X 200 mm 360° 360° 1 kW 60 ot/min 2600 ot/min 0- 3000 mm/min 0-15 ot./ min 0-25 ot./min 0,001 mm ano ano ano ano ano ano ano ano ano ano
Vzhledem k povaze umístění a funkci zařízení, které bude pracovat s radioaktivním materiálem a bude v prostředí, kde se bude vyskytovat zvýšená úroveň radioaktivního záření, je celé zařízení rozděleno na dvě části: a) na část neaktivní, umístěnou mimo nerezový box b) na část aktivní, umístěnou uvnitř nerezového boxu Tento nerezový box je z důvodu bezpečnosti práce hermeticky uzavřen. Rozměry a umístění boxu jsou znázorněny v příloze č. 3 (část 1 - Box ve stínění). Box bude umístěn ve speciální konstrukci umožňující odstínit radioaktivní záření na úroveň srovnatelnou s přírodním pozadím charakteristickou pro danou oblast. Tato úroveň záření již nemá vliv na funkci ani kvalitu přístroje. Rozdělení zařízení je schematicky znázorněno v příloze č. 3 (část 2 - Ilustrační schéma vedení). Rozdělení zařízení na aktivní a neaktivní část 48 ano 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
Zkušebné zařízení se vzorkem bude umístěné ve výměnném boxu o velikosti (vxšxd) 3.0x2.4x2.4m uvnitř horké komory a veškerá média budou do boxu vedena rozpojitelnými kabely resp. trubkami. Rozpojení může být realizováno až na pomocném zařízení. Veškeré ovládací a jistící prvky umístěné na rámu zařízení budou vyvedeny na kabelu na vzdálenost 10 metrů na řídicí konzoli. Umístění řídící elektroniky mimo pracovní část stroje min. ve vzdálenosti 10 metrů (všechny kabely jsou rozdělené a spojené konektory) Z důvodu umístění zařízení v prostředí ionizujícího záření by maximum polovodičových součástek mělo být mimo aktivní část stroje - dodavatel specifikuje jejich umístění v rámci nabídky zařízení. Pro konstrukci stroje jsou použity kostrukční prvky se zvýšenou odolností proti ionizujícímu záření Elektronika umístěná ve strojní části je speciálně odstíněná Řídící a ovládací systém bude umístěn mimo box horké komory Použití materiálů pro aktivní část přístroje musí být se zvýšenou odolností proti účinkům ionizujícího záření až do celkové dávky 9 kGy, povrchy zařízení musí být snadno dekontaminovatelné Z důvodu umístění zařízení v prostředí ionizujícího záření by maximum polovodičových součástek mělo být mimo aktivní část stroje - dodavatel specifikuje jejich umístění v rámci nabídky zařízení. Z důvodu umístění aktivní části zařízení v prostředí ionizujícího záření musí být veškeré kabely odolné proti ionizujícímu záření. Kabely musí odolat průměrnému dávkovému příkonu 100 mGy/h po celou dobu životnosti (10 let) a celkové dávce ozáření 9 kGy. Ovládání části zařízení v HK musí být uspůsobeno pro ovládání pomocí kopírovacích manipulátorů tipu Master/slave mechanicky tříkloubový pro 5Kg tělesa Celková šířka samotného zařízení Celková výška samotného zařízení Celková hloubka samotného zařízení Hmotnost části zařízení umístěné v boxu horké komory je maximálně
61 62 63 64 ► Průchodky ocelového boxu
ano ano ano ano
ano ano ano
ano ano ano ano ano max. 1300 mm max. 1700 mm max. 1200 mm 800 kg
Vzhledem k rozdělení zařízení na dvě části, které musí být technologicky spojené a musí procházet skrz spodní část nerezového boxu, což je schematicky znázorněno v příloze č. 3 (část 2 - Ilustrační schéma vedení), je nutné aby bylo možné rozdělit veškeré prostupy boxem. Z tohoto požadavku vyplývá nutnost technologické průchodky boxem, schematicky znázorněno v příloze č. 3 (část 3 - Řešení průchodek). Tyto průchodky spojují obě části (aktivní a neaktivní) přístroje. Možnost rozpojení všech médíí a kabelů mezi částmi aktiví a neaktivní ano 65 66
Dodání jistících dílu průchodky všech typů v počtu alespoň o 2 vetším než je nezybtně nutné pro úplné spojení všech vedení a médií přístroje
► Výrobní stroj číslo 2 ► Univerzální bruska na plocho Výkon motoru brusky nejméně 67 Rozměr pracovního stolu alespoň 68 Podélný posuv stolu alespoň 69 Příčný posuv stolu alespoň 70 Vzdálenost osy kotouče od stolu nejméně 71 Velikost brusného disku alespoň 72 Magnetické přichycení broušeného materiálu k stolu 73 Chlazení brouseného materiálu vodou 74 Nastavitelné otačky brusného kotouče 75 Konstantní rychlost otáček brusného kotouče minimálně 76 Konstantní rychlost otáček brusného kotouče maximálně 77 Mechanické přichycení/upínání broušeného materiálu 78 Nejmenší inkrement přídavku (osa Y) alespoň 79 Rozlišení polohování příčné osy (osa Z) alespoň 80 Pohyb přítlačné hlavy ve směru boušení i proti 81 Maximální rychlost pohybu stolu minimálně 82 Maximální hmotnost obrobku minimálně 83 Možnost vybavení dotykovou sondou 84 Broušení plochy s příčným podáváním 85 Křížový výbrus 86 Programovatelné orovnávání kotouče 87 Průběh broušení řízen programem 88 Možnost uložení nastavených hodnot procedury řezání 89 Zařízení dodáno včetně hmotného základu 90 Zařízení může sdílet hmotný základ s druhým strojem (Pětiosá frézka s možností soustružení) 91
ano
2 kW 200 x 300 mm 300 mm 200 mm 350 mm 250 mm ano ano
ano 2500 ot/min 3800 ot/min ano 0,0005 mm 0,001 mm ano 18 000 mm/ min 8 kg ano ano ano ano
ano ano ano ano
► Rozdělení zařízení na části aktivní a neaktivní Vzhledem k povaze umístění a funkci zařízení, které bude pracovat s radioaktivním materiálem a bude v prostředí, kde se bude vyskytovat zvýšená úroveň radioaktivního záření, je celé zařízení rozděleno na dvě části: a) na část neaktivní, umístěnou mimo nerezový box b) na část aktivní, umístěnou uvnitř nerezového boxu Tento nerezový box je z důvodu bezpečnosti práce hermeticky uzavřen. Rozměry a umístění boxu jsou znázorněny v příloze č. 3 (část 1 - Box ve stínění). Box bude umístěn ve speciální konstrukci umožňující odstínit radioaktivní záření na úroveň srovnatelnou s přírodním pozadím charakteristickou pro danou oblast. Tato úroveň záření již nemá vliv na funkci ani kvalitu přístroje. Rozdělení zařízení je schematicky znázorněno v příloze č. 3 (část 2 - Ilustrační schéma vedení). Rozdělení zařízení na aktivní a neaktivní část 92 ano 93 94 95 96
Zkušebné zařízení se vzorkem bude umístěné ve výměnném boxu o velikosti (vxšxd) 3.0x2.4x2.4m uvnitř horké komory a veškerá média budou do boxu vedena rozpojitelnými kabely resp. trubkami. Rozpojení může být realizováno až na pomocném zařízení. Veškeré ovládací a jistící prvky umístěné na rámu zařízení budou vyvedeny na kabelu na vzdálenost 10 metrů na řídicí konzoli. Umístění řídící elektroniky mimo pracovní část stroje min. ve vzdálenosti 10 metrů (všechny kabely jsou rozdělené a spojené konektory) Z důvodu umístění zařízení v prostředí ionizujícího záření by maximum polovodičových součástek mělo být mimo aktivní část stroje - dodavatel specifikuje jejich umístění v rámci nabídky zařízení.
97
Pro konstrukci stroje jsou použity kostrukční prvky se zvýšenou odolností proti ionizujícímu záření
98
Elektronika umístěná ve strojní části je speciálně odstíněná
ano ano ano ano
ano ano
99 100 101 102 103 104 105 106 107 108
Řídící a ovládací systém bude umístěn mimo box horké komory Použití materiálů pro aktivní část přístroje musí být se zvýšenou odolností proti účinkům ionizujícího záření až do celkové dávky 9 kGy, povrchy zařízení musí být snadno dekontaminovatelné Z důvodu umístění zařízení v prostředí ionizujícího záření by maximum polovodičových součástek mělo být mimo aktivní část stroje - dodavatel specifikuje jejich umístění v rámci nabídky zařízení. Z důvodu umístění aktivní části zařízení v prostředí ionizujícího záření musí být veškeré kabely odolné proti ionizujícímu záření. Kabely musí odolat průměrnému dávkovému příkonu 100 mGy/h po celou dobu životnosti (10 let) a celkové dávce ozáření 9 kGy. Ovládání části zařízení v HK musí být uspůsobeno pro ovládání pomocí kopírovacích manipulátorů tipu Master/slave mechanicky tříkloubový pro 5Kg tělesa Šířka části zařízení umístěné v boxu horké komory je Výška části zařízení umístěné v boxu horké komory je Hloubka části zařízení umístěné v boxu horké komory je Hmotnost části zařízení umístěné v boxu horké komory je maximálně
ano
ano ano ano ano ano max. 1300 mm max. 1700 mm max. 1200 mm 800 kg
► Průchodky ocelového boxu Vzhledem k rozdělení zařízení na dvě části, které musí být technologicky spojené a musí procházet skrz spodní část nerezového boxu, schematicky znázorněno v příloze č. 3 (část 2 - Ilustrační schéma vedení), je nutné aby bylo možné rozdělit veškeré prostupy boxem. Z tohoto požadavku vyplývá nutnost technologické průchodky boxem, schematicky znázorněno v příloze č. 3 (část 3 - Řešení průchodek). Tyto průchodky spojují obě části (aktivní a neaktivní) přístroje. Možnost rozpojení všech médíí a kabelů mezi částmi aktiví a neaktivní ano 109 110
Dodání jistících dílu průchodky všech typů v počtu alespoň o 2 vetším než je nezybtně nutné pro úplné spojení všech vedení a médií přístroje
ano
2. Prodávající ke splnění závazků ze Smlouvy Kupujícímu dodá, nainstaluje, otestuje (včetně podání průkazu dosažení parametrů jednotlivých zařízení) a uvede do provozu minimálně následující zařízení: Číslo
Technické a funkční vlastnosti
► Výrobní stroj číslo 1 ► Pětiosá frézka s možností soustružení ► Část CNC frézky - Hrotový soustruh 1 Možnost manuálního i automatického (automatický posun řezacího stolu) řezu Výkon motoru nejméně 2 Oběžný průměr maximální, alespoň 3 Vzdálenost mezi hroty při maximální vzdálenosti koníku od vřetena je maximálně alespoň 4 Průměr tyčového materiálu maximální alespoň 5 Průměr tyče při použití kleštinového upínáku max. alespoň 6 Plynulá změna otáček 7 Minimální rychlost otáček vřetene alespoň 8 Maximální rychlost otáček vřetene minimálně 9 Maximální hmotnost obrobku minimálně 10 11 Možnost osazení revolverové hlavy Chlazení řezaného materiálu vodou 12 Zásobník chladícího media, alespoň 13 Možnost upíníní obrobku pneumaticky 14 Počet obráběcích nástrojů v revolverové hlavě minimálně 15 Průřez nožových držáků alespoň 16 Opakovatelná přesnost polohování alespoň 17 Absolutní a relativní souřadnice 18 Lineární a kruhová interpolace 19 Interpolace pro řezání závitů 20 Funkce override pro rychloposuvy 21 Konstantní řezná rychlost 22 Parametrické programování vč. systémových parametrů 23 24 Korekce na poloměr špičky nástroje 25 Možnost práce s dotykovou sondou Osvětlení stroje 26 ► Část CNC frézky - Frézka Rozměry pracovního stolu minimálně 27 Pracovní posuvy os X,Y a Z minimálně 28 Rozsah pohybu osy A (elevace) minimálně 29 Rozsah pohybu osy B (azimut) 30 Výkon motoru vřetene minimálně 31 Otáčky vřetene minimálně 32 Maximální otáčky vřetene minimálně 33 Rychlost posuvu lineárních os v rozsahu alespoň 34 Minimální rychlost otáčení osy A (elevace) v rozsahu 35 Minimální rychlost otáčení osy B (azimut) v rozsahu 36 Inkrement pohybu os 37 Čtyři řízené osy s možností doplnění páté 38 Lineární interpolace 39 Jednoduchá montáž i demontáž přídavných zařízení 40 Rychlé polohování 41 Definice polohy 42 Možnost funkce kontinuálního napojování bloků 43 44 Upínací systém elektro nebo pneumatický svěrák Chlazení řezaného materiálu vodou nebo emulzí 45 Chladící okruh je uzavřen, s chadící nádrží zaručující dostatečný chladící účinek 46 Součástí dodávky také upínací systém, možný upínat adekvátní (velikostně) vzorky válcových, 47 destičkových a nepravidelných tvarů ► Rozdělení zařízení na části aktivní a neaktivní
Požadovaná hodnota
Garantovaná hodnota
ano 1,5 kW 120 mm 250 mm 20 mm 15 mm ano 200 ot/min 3000 ot/min 5 kg ano ano 20 l ano 5 12 x 12 mm 0,005 mm ano ano ano ano ano ano ano ano ano
ano vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč ano vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč ano ano vyplní uchazeč ano vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč ano ano ano ano ano ano ano ano ano
150 x 250 mm 200 X 150 X 200 mm 360° 360° 1 kW 60 ot/min 2600 ot/min 0- 3000 mm/min 0-15 ot./ min 0-25 ot./min 0,001 mm ano ano ano ano ano ano ano ano ano
vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč ano ano ano ano ano ano ano ano ano
ano
ano
Vzhledem k povaze umístění a funkci zařízení, které bude pracovat s radioaktivním materiálem a bude v prostředí, kde se bude vyskytovat zvýšená úroveň radioaktivního záření, je celé zařízení rozděleno na dvě části: a) na část neaktivní, umístěnou mimo nerezový box b) na část aktivní, umístěnou uvnitř nerezového boxu Tento nerezový box je z důvodu bezpečnosti práce hermeticky uzavřen. Rozměry a umístění boxu jsou znázorněny v příloze č. 3 (část 1 - Box ve stínění). Box bude umístěn ve speciální konstrukci umožňující odstínit radioaktivní záření na úroveň srovnatelnou s přírodním pozadím charakteristickou pro danou oblast. Tato úroveň záření již nemá vliv na funkci ani kvalitu přístroje. Rozdělení zařízení je schematicky znázorněno v příloze č. 3 (část 2 - Ilustrační schéma vedení). Rozdělení zařízení na aktivní a neaktivní část 48 ano 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
Zkušebné zařízení se vzorkem bude umístěné ve výměnném boxu o velikosti (vxšxd) 3.0x2.4x2.4m uvnitř horké komory a veškerá média budou do boxu vedena rozpojitelnými kabely resp. trubkami. Rozpojení může být realizováno až na pomocném zařízení. Veškeré ovládací a jistící prvky umístěné na rámu zařízení budou vyvedeny na kabelu na vzdálenost 10 metrů na řídicí konzoli. Umístění řídící elektroniky mimo pracovní část stroje min. ve vzdálenosti 10 metrů (všechny kabely jsou rozdělené a spojené konektory)
ano
ano
ano
ano
ano
Z důvodu umístění zařízení v prostředí ionizujícího záření by maximum polovodičových součástek mělo být mimo aktivní část stroje - dodavatel specifikuje jejich umístění v rámci nabídky zařízení.
ano
ano
Pro konstrukci stroje jsou použity kostrukční prvky se zvýšenou odolností proti ionizujícímu záření Elektronika umístěná ve strojní části je speciálně odstíněná Řídící a ovládací systém bude umístěn mimo box horké komory ionizujícího záření až do celkové dávky 9 kGy, povrchy zařízení musí být snadno
ano ano ano ano
Z důvodu umístění zařízení v prostředí ionizujícího záření by maximum polovodičových součástek mělo být mimo aktivní část stroje - dodavatel specifikuje jejich umístění v rámci nabídky zařízení. Z důvodu umístění aktivní části zařízení v prostředí ionizujícího záření musí být veškeré kabely odolné proti ionizujícímu záření. Kabely musí odolat průměrnému dávkovému příkonu 100 mGy/h po celou dobu životnosti (10 let) a celkové dávce ozáření 9 kGy. Ovládání části zařízení v HK musí být uspůsobeno pro ovládání pomocí kopírovacích manipulátorů tipu Master/slave mechanicky tříkloubový pro 5Kg tělesa Celková šířka samotného zařízení Celková výška samotného zařízení Celková hloubka samotného zařízení Hmotnost části zařízení umístěné v boxu horké komory je maximálně
61 62 63 64 ► Průchodky ocelového boxu
ano
Dodání jistících dílu průchodky všech typů v počtu alespoň o 2 vetším než je nezybtně nutné pro úplné spojení všech vedení a médií přístroje
► Výrobní stroj číslo 2 ► Univerzální bruska na plocho 67 Výkon motoru brusky nejméně 68 Rozměr pracovního stolu alespoň 69 Podélný posuv stolu alespoň 70 Příčný posuv stolu alespoň Vzdálenost osy kotouče od stolu nejméně 71 Velikost brusného disku alespoň 72 Magnetické přichycení broušeného materiálu k stolu 73 74 Chlazení brouseného materiálu vodou Nastavitelné otačky brusného kotouče 75 Konstantní rychlost otáček brusného kotouče minimálně 76 Konstantní rychlost otáček brusného kotouče maximálně 77 Mechanické přichycení/upínání broušeného materiálu 78 Nejmenší inkrement přídavku (osa Y) alespoň 79 Rozlišení polohování příčné osy (osa Z) alespoň 80 Pohyb přítlačné hlavy ve směru boušení i proti 81 Maximální rychlost pohybu stolu minimálně 82 Maximální hmotnost obrobku minimálně 83 Možnost vybavení dotykovou sondou 84 Broušení plochy s příčným podáváním 85 Křížový výbrus 86 Programovatelné orovnávání kotouče 87 Průběh broušení řízen programem 88 Možnost uložení nastavených hodnot procedury řezání 89 Zařízení dodáno včetně hmotného základu 90 Zařízení může sdílet hmotný základ s druhým strojem (Pětiosá frézka s možností soustružení) 91
ano ano ano ano ano
ano
ano
ano
ano
ano max. 1300 mm max. 1700 mm max. 1200 mm 800 kg
vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč
Vzhledem k rozdělení zařízení na dvě části, které musí být technologicky spojené a musí procházet skrz spodní část nerezového boxu, schematicky znázorněno v příloze č. 3 (část 2 - Ilustrační schéma vedení), je nutné aby bylo možné rozdělit veškeré prostupy boxem. Z tohoto požadavku vyplývá nutnost technologické průchodky boxem, schematicky znázorněno v příloze č. 3 (část 3 - Řešení průchodek). Tyto průchodky spojují obě části (aktivní a neaktivní) přístroje. 65 ano Možnost rozpojení všech médíí a kabelů mezi částmi aktiví a neaktivní 66
ano
ano
ano
ano
ano
ano
2 kW 200 x 300 mm 300 mm 200 mm 350 mm 250 mm ano
vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč ano ano ano vyplní uchazeč vyplní uchazeč ano vyplní uchazeč vyplní uchazeč ano vyplní uchazeč vyplní uchazeč ano ano ano ano ano ano ano ano
ano
ano 2500ot/min 3800 ot/min ano 0,0005 mm 0,001 mm ano 18 000 mm/ min 8 kg ano ano ano ano
ano ano ano ano
► Rozdělení zařízení na části aktivní a neaktivní Vzhledem k povaze umístění a funkci zařízení, které bude pracovat s radioaktivním materiálem a bude v prostředí, kde se bude vyskytovat zvýšená úroveň radioaktivního záření, je celé zařízení rozděleno na dvě části: a) na část neaktivní, umístěnou mimo nerezový box b) na část aktivní, umístěnou uvnitř nerezového boxu Tento nerezový box je z důvodu bezpečnosti práce hermeticky uzavřen. Rozměry a umístění boxu jsou znázorněny v příloze č. 3 (část 1 - Box ve stínění). Box bude umístěn ve speciální konstrukci umožňující odstínit radioaktivní záření na úroveň srovnatelnou s přírodním pozadím charakteristickou pro danou oblast. Tato úroveň záření již nemá vliv na funkci ani kvalitu přístroje. Rozdělení zařízení je schematicky znázorněno v příloze č. 3 (část 2 - Ilustrační schéma vedení). Rozdělení zařízení na aktivní a neaktivní část 92 ano 93 94 95 96 97 98 99
Zkušebné zařízení se vzorkem bude umístěné ve výměnném boxu o velikosti (vxšxd) 3.0x2.4x2.4m uvnitř horké komory a veškerá média budou do boxu vedena rozpojitelnými kabely resp. trubkami. Rozpojení může být realizováno až na pomocném zařízení. Veškeré ovládací a jistící prvky umístěné na rámu zařízení budou vyvedeny na kabelu na vzdálenost 10 metrů na řídicí konzoli. Umístění řídící elektroniky mimo pracovní část stroje min. ve vzdálenosti 10 metrů (všechny kabely jsou rozdělené a spojené konektory) Z důvodu umístění zařízení v prostředí ionizujícího záření by maximum polovodičových součástek mělo být mimo aktivní část stroje - dodavatel specifikuje jejich umístění v rámci nabídky zařízení. Pro konstrukci stroje jsou použity kostrukční prvky se zvýšenou odolností proti ionizujícímu záření Elektronika umístěná ve strojní části je speciálně odstíněná Řídící a ovládací systém bude umístěn mimo box horké komory
ano ano ano
ano
ano
ano
ano
ano
ano
ano
ano
ano ano ano ano
100 101 102 103 104 105 106 107 108
Použití materiálů pro aktivní část přístroje musí být se zvýšenou odolností proti účinkům ionizujícího záření až do celkové dávky 9 kGy, povrchy zařízení musí být snadno dekontaminovatelné Z důvodu umístění zařízení v prostředí ionizujícího záření by maximum polovodičových součástek mělo být mimo aktivní část stroje - dodavatel specifikuje jejich umístění v rámci nabídky zařízení. Z důvodu umístění aktivní části zařízení v prostředí ionizujícího záření musí být veškeré kabely odolné proti ionizujícímu záření. Kabely musí odolat průměrnému dávkovému příkonu 100 mGy/h po celou dobu životnosti (10 let) a celkové dávce ozáření 9 kGy. Ovládání části zařízení v HK musí být uspůsobeno pro ovládání pomocí kopírovacích manipulátorů tipu Master/slave mechanicky tříkloubový pro 5Kg tělesa Šířka části zařízení umístěné v boxu horké komory je Výška části zařízení umístěné v boxu horké komory je Hloubka části zařízení umístěné v boxu horké komory je Hmotnost části zařízení umístěné v boxu horké komory je maximálně
ano ano ano
ano
ano
ano
ano
ano
ano max. 1300 mm max. 1700 mm max. 1200 mm 800 kg
vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč vyplní uchazeč
ano
► Průchodky ocelového boxu Vzhledem k rozdělení zařízení na dvě části, které musí být technologicky spojené a musí procházet skrz spodní část nerezového boxu, schematicky znázorněno v příloze č. 5 (část 2 - Ilustrační schéma vedení), je nutné aby bylo možné rozdělit veškeré prostupy boxem. Z tohoto požadavku vyplývá nutnost technologické průchodky boxem, schematicky znázorněno v příloze č. 5 (část 3 - Řešení průchodek). Tyto průchodky spojují obě části (aktivní a neaktivní) přístroje. Možnost rozpojení všech médíí a kabelů mezi částmi aktiví a neaktivní 109 ano 110
Dodání jistících dílu průchodky všech typů v počtu alespoň o 2 vetším než je nezybtně nutné pro úplné spojení všech vedení a médií přístroje
ano
Prodávající prohlašuje, že dodávka tvořená výše uvedenými zařízeními bude vyhovovat všem požadavkům Kupujícího uvedeným v bodě 1 této přílohy. Pokud by se v průběhu přípravy a realizace dodávky ukázalo, že ke splnění požadavků Kupujícího uvedených v bodě 1 této přílohy a garantovaných hodnot uvedených v bodě 2 této přílohy jsou nezbytná další zařízení či práce, zavazuje se Prodávající dodat tato zařízení a provést tyto práce jako součást své dodávky bez zvýšení Kupní ceny (zmíněné dodávky a práce nebudou mít charakter víceprací).
ano ano
