Přístroje na měření tvaru
CNC PŘÍSTROJE NA MĚŘENÍ TVARU
PRC 1362
Přední světová řada CNC přístrojů na měření tvaru ohlašuje novou éru automatizovaného měření. Jednoduše přepíná na požadovaný part program daného obrobku, což výrazně zlepšuje výkon měření a pomáhá maximalizovat produktivitu.
Pro zlepšení efektivity měření
CNC přístroje pro měření drsnosti povrchu SURFTEST Extreme CNC přístroje pro měření profilu FORMTRACER Extreme CNC přístroje pro měření kontury CONTRACER Extreme Mitutoyo poskytuje výkonné řešení pro zlepšení efektivity měření.
Stávající proces měření Umístění / odstranění obrobku Vyrovnání obrobku apod. Umístění počátečního bodu měření Měření Analýza zaznamenaných geometrických dat Tisk Nutno To be repeated opakovatfor u všech the number obrobků. of workpieces.
Svazuje operátora po dlouhou dobu. CNC Měření Jakmile je obrobek umístěn, může začít měření.
CNC měřicí přístroj pracuje bez obsluhy. Nyní operátor může vykonávat jiné úkoly. To be repeated for the number of workpieces.
Použitelné obrobky Klikový hřídel
Podmínky měření Počet měřicích bodů: cca. 40 bodů Měření polohy: Pin/Čep/Axiální plocha Směr měření: Podél osy každé válcové jednotky / Na povrchu každého axiálního ložiska Předběžná opatření: Přesun obrobku/Změna pozice obrobku/Vyrovnání Možnosti analýzy: Drsnost povrchu/Rovinnost
Doba měření
Manuální : 90 minut CNC : 20 minut
*Vyrovnání ve směru měření nebo montáže hřídele vyžaduje čas, a může vyžadovat dvě osoby!
Hlava válců
Počet měřicích bodů: cca. 60 bodů Měření polohy: Šest ploch a vnitřní průměr každé díry Směr měření: Více směrů včetně horní, dolní a boční plochy; a v šikmých otvorech. Předběžná opatření: Přesun obrobku/Změna pozice obrobku/Vyrovnání, apod. Možnosti analýzy: Drsnost povrchu/Kontura a profil
Manuální : 90 minut CNC : 30 minut
*Protože je vyžadováno více než deset změn polohy pro nastavení obrobku v místě měření, je snížena efektivita měření!
Převodovky
Počet měřicích bodů: cca. 4 body Měření polohy: V blízkosti hrotu zubu Směr měření: Tečna Předběžná opatření: Rotace obrobku/Polohování obrobku Možnosti analýzy: Kontura a profil *Přestože nastavení rotační polohy v každých 90 stupních vyžaduje jednoduché opakující se operace, bude mít za následek významný rozdíl v množství potřebného času a přesnosti v závislosti na zkušenostech operátora.
Tělo ventilu
Počet měřicích bodů: cca. 20 bodů Měření polohy: Dosedací plochy a otvory Směr měření: Horním povrch a vnitřní průměr otvoru v každém ze tří směrů Předběžná opatření: Přesun obrobku/Změna pozice obrobku/Vyrovnání, apod. Možnosti analýzy: Drsnost povrchu *Dosedací plochy lze snadno měřit správným posunem obrobku. Nicméně, není až tak snadné měřit vnitřní drsnost povrchu otvoru, protože měřicí poloha může být obtížně viděna operátorem při polohování!
Tiskové role
Počet měřicích bodů: cca. 3 body/obrobek Měření polohy: Na přímce válce Směr měření: Podél osy přímky Předběžná opatření: Změna obrobku/Vyrovnání Možnosti analýzy: Drsnost povrchu/Rovinnost *Krátký čas vyžaduje změřit pouze jeden kus. Nicméně, jak počet kusů, který má být měřen v rámci jednoho dne, se stále zvětšuje, tak se také zvětšuje celková doba potřebná pro vyrovnání, což vede k časově náročné práci!
Asférické plochy čočky
Počet měřicích bodů: cca. 2 body Měření polohy: Ve dvou liniích navzájem se křížících na řezu roviny kolmé k optické ose Směr měření: Ve směru zatahování doteku Předběžná opatření: Rotace obrobku/Vyrovnání obrobku/Polohování optické osy Možnosti analýzy: Kontura a profil/Toleranční pásmo měřených dat/Drsnost povrchu *Je kritické měřit v průřezu profilu, který je kolmý k optické ose a vyžaduje značné množství času pro vytvoření kompletního nastavení!
Rotory/hřídele Počet měřicích bodů: cca. 2 body/obrobek Měření polohy: Na přímce válce motorů
Směr měření: Podél osy přímky Předběžná opatření: Změna obrobku/Vyrovnání Možnosti analýzy: Drsnost povrchu/Rovinnost *Trvá jen málo času změřit pouze jeden kus. Nicméně, protože se často stává, že mnoho obrobků se měří v průběhu každé úlohy, může být celková požadovaná doba nastavení příliš dlouhá pro nastavení kus od kusu!
Manuální : 20 minut CNC : 5 minut (Každá předpokládaná doba se vztahuje na měření čtyř zubů.)
Manuální : 40 minut CNC : 15 minut
Manuální : 50 minut CNC : 15 minut (Každá předpokládaná doba se vztahuje na měření 10ti rolí.)
Manuální : 40 minut CNC : 5 minut
Manuální : 40 minut CNC : 20 minut (Každá předpokládaná doba se vztahuje na měření 20ti obrobků.)
3
Celá řada funkcí vylepšení Vaší efektivity měření
Účinné zrychlení měření prostřednictvím nových měřicích funkcí pod kontrolou CNC • Funkce měření sledováním Ovládání osy Z2 umožňuje cílový rozsah měření sledováním tvaru (kontury) širší, než které pokrývá pouze snímací jednotka.
•
Z2
Funkce měření nakloněné roviny (Drsnost povrchu) Souběžné ovládání osy X a Y umožňuje provádět měření na šikmé rovině. Dokonce i kontinuálního měření lze dosáhnout bez opětovného nastavení obrobku tak, aby směr měření mohl být rovnoběžný s posuvovou jednotkou. Osa X rozsah posuvu
Part programem řízené automatické kontinuální měření více bodů/více obrobků Použití stolu osy Y umožňuje provádět automatické kontinuální měření více obrobků (měřicí body).
Modely s osou (vestavěno s funkcí naklápěcí posuvové jednotky) umožňuje kontinuální měření na více částech povrchů, včetně nakloněných částí beze změny původního nastavení. • Instalace funkce automatického vyrovnávání pomocí osy nebo volitelně stolu automatického vyrovnání. •
Vysoce výkonné měření umožněno rychlé polohování • Díky své vysoké rychlosti pojezdu (maximálně 200 mm/s*) a více osému řízení, detektor lze umístit prakticky okamžitě na cílové místo měření. (* Maximálně 40 mm/s pro CS-5000 CNC, CS-H4000 CNC, CS-H5000 CNC)
Osa Y
Snadno použitelný dálkový ovladač umožňuje obsluze ovládat měřicí přístroj ručně • Snadno pochopitelná ovládací tlačítka označená ikonou na vrchu. • K dispozici je také knoflík pro změnu rychlosti, který umožňuje obsluze měnit rychlost pojezdu i při automatickém spuštění. Knoflík pro změnu rychlosti, který umožňuje v reálném čase změnu rychlosti pojezdu
Snadno pochopitelná ovládací tlačítka
Anti-kolizní bezpečnostní funkce je poskytována, aby ochránila operátora, měřicí jednotku, a/nebo obrobek před poškozením. • Toto bezpečnostní zařízení automaticky zastaví měřicí jednotku v případě kolize.
Detektor profilu
Směr nárazu, který může způsobit, spuštění bezpečnostního zařízení
Detektor drsnosti povrchu
FORMTRACEPAK, analytický software drsnosti povrchu/tvaru, který silně podporuje CNC měření
Určuje souřadný systém pomocí hrany měření.
• Identifikace obrobku (vyrovnání souřadného systému) Je možné měřit ve stejném bodě, i když současný obrobek je umístěn v místě posunutém od toho, které bylo stanoveno v době tvorby part programu, pokud operátor stanoví souřadný systém obrobku.
Podpora měření vícenásobných částí.
Opakovaná měření pomocí funkce smyčky.
• Tím, že opakovaně běží jedna část part programu pomocí funkce smyčky, je možné dávkové měření více obrobků, které mají stejný tvar.
jeden obrobek
5
Řada CNC přístrojů na měření tvaru
Výrazně přispívá k zvýšení produktivity, zvýšením rychlosti měření. Přední světová řada CNC přístrojů na měření tvaru zahajuje nový věk automatizovaného měření. CNC provoz zajišťuje, že každý uživatel provede měření za stejných podmínek, i když existují rozdíly v dovednostech a odborných znalostech. Efektivitu Vašeho měření lze rozšířit díky komplexním měřicím funkcím (např. sledovací měření/měření nakloněné roviny) pod kontrolou CNC. Dokonce i více dílů připevněných na desce, stejně jako jednotlivé díly s více měřeními, mohou být zkontrolovány snadno a efektivně. Mitutoyo dosáhlo maximální rychlosti pojezdu až 200 mm/s, spolu s vícenásobnou souběžnou kontrolou os, což vede k ultra rychlému pohybu směrem k cílovému místu měření. Rychlost pojezdu byla zvýšena až 40 krát oproti konvenčním přístrojům (5mm/s 200mm/s). Snadno použitelný dálkový ovladač umožňuje obsluze ovládat proces měření ručně. Dodává se s anti-kolizní bezpečnostní funkcí pro ochranu operátora, měřicí jednotky, a/nebo obrobku před poškozením. FORMTRACEPAK, analytický software kontury a měření drsnosti, výrazně podporující CNC měření. FORMTRACEPAK – vyvinut pro široký sortiment. To zahrnuje nejen jednoúčelové měřicí přístroje drsnosti povrchu a kontury, ale také víceúčelové měřicí přístroje drsnosti povrchu/kontury a mnoho voleb dalších periferií. To umožňuje uživateli vybrat nejlepší nástroj pro měření úlohy v ruce.
CNC přístroj na měření drsnosti povrchu SURFTEST Extreme SV-3000CNC Vlastnosti • Vysoce přesný CNC měřicí přístroj drsnosti povrchu. • Osy X1, (Y), a Z2 mají maximální rychlost pojezdu 200 mm/s, což umožňuje vysokorychlostní polohování, které má za následek výrazné zvýšení plnění úkolů měření vícenásobných profilů/vícenásobných obrobků. • Umožňuje měření nakloněné roviny pomocí 2-osého řízení ve směru X a Y. • Pro modely s osou , je možné provádět kontinuální měření po vodorovných a nakloněných povrchách pomocí naklápění osy X1. • Pro modely se stolem osy Y, je možné rozšířit rozsah měření pro vícenásobné obrobky, atd., přes umístění ve směru osy Y. • Pro detektor osy Z1, může být zvolen jeden ze dvou typů měřicí síly 4 mN nebo 0,75 mN. • Všechny kabely jsou přehledně uloženy v měřicí jednotce, která zajišťuje měření bez jakéhokoli rušení ze strany kabelů. • Protože detektor osy Z1 obsahuje bezpečnostní zařízení proti nárazu, snímací jednotka se automaticky zastaví v případě, že její hlavní část se srazí s obrobkem nebo přípravkem. • Dodává se se snadno ovladatelným dálkovým ovladačem, na kterém uživatel může provádět jakýkoliv pohyb výběrem požadované osy pomocí dvou ovládacích pák. Aktuálně zvolenou osu snadno identifikovat pomocí ikony na horním tlačítku. • Komunikace s jednotkou pro zpracování dat/vyhodnocení je přes USB.
7
CNC přístroj pro měření kontury Contracer Extreme CV-3000CNC / CV-4000CNC Vlastnosti • Vysoce přesný CNC přístroj pro měření kontury. • Osy X1, (Y), a Z2 mají maximální rychlost pojezdu 200 mm/s, což umožňuje vysokorychlostní polohování, které má za následek výrazné zvýšení plnění úkolů měření vícenásobných kontur/vícenásobných obrobků. • Pro modely s osou , je možné provádět kontinuální měření po vodorovných a nakloněných povrchách pomocí naklápění osy X1. • Pro modely se stolem osy Y, je možné rozšířit rozsah měření pro vícenásobné obrobky, atd., přes umístění ve směru osy Y. • Osa Z1 je vybavena digitálním detektorem (CV-4000CNC: obsahuje Mitutoyo Laser Holoscale), který pokrývá široký rozsah měření a lze jej použít pro vysoce přesné měření. • Umožňuje měření nakloněné roviny pomocí 2-osého řízení ve směru X a Y. • Protože detektor osy Z1 obsahuje bezpečnostní zařízení proti nárazu, snímací jednotka se automaticky zastaví v případě, že její hlavní část se srazí s obrobkem nebo přípravkem. • Dodává se se snadno ovladatelným dálkovým ovladačem, na kterém uživatel může provádět jakýkoliv pohyb výběrem požadované osy pomocí dvou ovládacích pák. Aktuálně zvolenou osu snadno identifikovat pomocí ikony na horním tlačítku. • Komunikace s jednotkou pro zpracování dat/vyhodnocení je přes USB.
CNC přístroj pro měření drsnosti povrchu/profilu FORMTRACER Extreme SV-C3000CNC / SV-C4000CNC Vlastnosti • Vysoce přesný CNC měřicí přístroj drsnosti povrchu/kontury, který umožňuje jak měření drsnosti povrchu a tvaru/ profilu s jednou jednotkou. • Osy X1, (Y), a Z2 mají maximální rychlost pojezdu 200 mm/s, což umožňuje vysokorychlostní polohování, které má za následek výrazné zvýšení plnění úkolů měření vícenásobných profilů/vícenásobných obrobků. • Pro modely s osou , je možné provádět kontinuální měření po vodorovných a nakloněných povrchách pomocí naklápění osy X1. • Pro modely se stolem osy Y, je možné rozšířit rozsah měření pro vícenásobné obrobky, atd., přes umístění ve směru osy Y. • CV typ osy Z1 je vybaven digitálním detektorem (SV-C4000CNC: obsahuje Mitutoyo Laser Holoscale), který pokrývá široký rozsah měření a lze jej použít pro vysoce přesné měření. • Umožňuje měření nakloněné roviny pomocí 2-osého řízení ve směru X a Y. • Je-li detektor měření kontury, nahrazen detektorem měření drsnosti povrchu, nebo naopak, jedná se o jednoduchou výměnu jedním dotykem bez výměny propojovacích kabelů. • Protože detektor osy Z1 obsahuje bezpečnostní zařízení proti nárazu, snímací jednotka se automaticky zastaví v případě, že její hlavní část se srazí s obrobkem nebo přípravkem. • Dodává se se snadno ovladatelným dálkovým ovladačem, na kterém uživatel může provádět jakýkoliv pohyb výběrem požadované osy pomocí dvou ovládacích pák. Aktuálně zvolenou osu snadno identifikovat pomocí ikony na horním tlačítku. • Komunikace s jednotkou pro zpracování dat/vyhodnocení je přes USB.
9
CNC přístroj pro měření struktury povrchu Formtracer Extreme CS-H4000CNC / CS-5000CNC / CS-H5000CNC Vlastnosti • Vysoce přesný CNC měřicí přístroj, který umožňuje současné měření drsnosti povrchu a kontury. • Osa X1 má maximální rychlost pojezdu 40 mm/s, a osy (Y) a Z2 mají maximální rychlost pojezdu 200 mm/s. To umožňuje vysokorychlostní polohování, které má za následek výrazné zvýšení plnění úkolů měření vícenásobných kontur/vícenásobných obrobků. • Mitutoyo Laser Holoscale je použito v ose X1 a ose Z1, takže je dosaženo vysokého rozlišení (osa X1: 6,25 nm, osa Z1: 1nm (4 nm/8 nm: CS-5000CNC, 1 nm/2 nm: CS-H5000CNC), a dávkové měření kontury a drsnosti povrchu může být provedeno. • Aktivní způsob řízení se používá pro detektor osy Z1 k umožnění širokého rozsahu možností měření, kde jsou omezeny změny dynamické měřicí síly. • Protože detektor osy Z1 obsahuje bezpečnostní zařízení proti nárazu, snímací jednotka se automaticky zastaví v případě, že její hlavní část se srazí s obrobkem nebo přípravkem. • Pro modely s osou *, je možné provádět kontinuální měření po vodorovných a nakloněných povrchách pomocí naklápění osy X1. • Pro modely se stolem osy Y, je možné rozšířit rozsah měření pro vícenásobné obrobky, atd., přes umístění ve směru osy Y. • Dodává se se snadno ovladatelným dálkovým ovladačem, na kterém uživatel může provádět jakýkoliv pohyb výběrem požadované osy pomocí dvou ovládacích pák. Aktuálně zvolenou osu snadno identifikovat pomocí ikony na horním tlačítku. • Použití USB pro komunikaci s jednotkou pro zpracování dat/vyhodnocení (zvláštní příslušenství). * Není k dispozici pouze pro CS-H4000 CNC / CS-H5000 CNC
Pohybující se sloup osy Y měřicího přístroje drsnosti povrchu SURFTEST Extreme SV-M3000CNC Vlastnosti • CNC měřicí přístroj drsnosti povrchu, který pokrývá měření velkých/těžkých obrobků, jako jsou bloky motorů, klikové hřídele, atd. • V kombinaci s otáčením snímací jednotky, je možné měřit nepřetržitě v horizontální i vertikální rovině. • Dodává se buď s velkým stolem s možností zatížení až 100 kg nebo velkým stolem 2, v závislosti na objednávce. • Vhodný pro automatické měření drsnosti povrchu na velkých a těžkých obrobcích. • Využívá pohybujícího se sloupu, který není omezen rozměry obrobku. • To je výhodné zejména pro měření těžkých obrobků, jako jsou bloky motorů, klikové hřídele, atd. • Umožňuje zdvih 800 mm v ose Y. To umožňuje měřit vícenásobné profily na velkých obrobcích. • Nakládací stůl má samostatnou strukturu, která zajistí, že různé velikosti obrobků, přípravků, automatická podávací zařízení, atd., jsou snadno umístěny a lze je v případě potřeby nastavit, na zvláštní objednávku. • Detektor drsnosti povrchu otočné jednotky, S-3000AR (zvláštní příslušenství), pokrývá kontinuální měření spodní a boční plochy obrobku. • Kompatibilní s velkým otočným stolem (zvláštní příslušenství). • Umožňuje kontinuální automatické měření velkých obrobků.
11
Široký výběr volitelného příslušenství rozšiřuje rozsah použití - 1 Příklady optimální kombinace příslušenství Volitelné příslušenství Stůl osy Y Funkce
Stůl 1
*1: Platí pouze pro měření profilu *2: Platí pouze pro měření drsnosti povrchu *3: Platí pouze pro SV-M3000CNC
Automatické vyrovnávání Automatické vyrovnávání (Patent registrován: Japonsko) Multiple workpiece batch measurement Měření ve směru osy Y Šikmé měření roviny XY *2 Vnější měření/hodnocení 3D drsnosti povrchu *2 Měření více kusů ve směru osy Y (Polohování ve směru osy Y) Měření více kusů v radiálním směru (Polohování ve směru otáčení roviny XY) : Základní
: Doporučeno
: Není nutné
Stůl 2
Jednotka funkce naklápění
Velký stůl
Držák otočného detektoru
Volitelné příslušenství Stůl osy Y Funkce
Stůl 1
Stůl 2
Jednotka funkce naklápění
Velký stůl
Držák otočného detektoru
Sledovací měření ve směru osy Z *1 Měření nakloněného povrchu ve směru osy X Měření šikmé vnitřní díry ve směru osy X Měření vícenásobných válcových přímek Měření horní i spodní plochy Rotační polohování velkých obrobků *3 Měření nahoru/dolů a vpřed/vzad velkých obrobků *3 : Základní
: Doporučeno
: Není nutné
13
Široký výběr volitelného příslušenství rozšiřuje rozsah použití - 2 Kluzná patka (SV-3000CNC / SV-C3000CNC / SV-C4000CNC / SV-M3000CNC) 11,5
60
10
14
ø8
ø1
1,3 3,6
4
ø14
3,1
ø7
Detektor 178-396-2 [0,75 mN] 178-397-2 [4 mN]
Kluzná patka (12AAB355)
4
Hroty
44,4 37,7
1,2
2,5
Barevné značení
ø0,6
1,2
90 Detailní pohled na část A
A
Pro extra malé otvory
ø0,6
A
2,4
37,7 7
A
94,4 0,6
ø2,4
Detailní pohled na část A
A
ø2,4
ø0,6
ø0,3
90
87,7 45
0,4
Trojitý 12AAC741 (2 μm)* 12AAB414 (5 μm) 12AAB426 (10 μm)
ø1,2
1,6
Detailní pohled na část A
0,6
ø1,2
0,9 Barevné značení
ø2,4
Ø1,2
12AAE938 (2 μm)* 12AAE940 (5 μm)
144,7 137,7 A
7,6 5,2
A
90
12AAE885 (ø0,5 mm)
43,8
7
Pro malé štěrbinové otvory 94,7 87,7
Dvojitý 12AAC740 (2 μm)* 12AAB413 (5 μm) 12AAB425 (10 μm) ( ): Poloměr špičky
Pro ultra malé otvory
Detailní pohled na část A
7,6 5,2 Detailní pohled na část A
41
Barevné značení
Pro hluboké otvory 0,9 Barevné značení
12AAE884 (ø1,6 mm)
93,8 87,7
ø0,5 kulička z tvrdokovu
0,8
90 Detailní pohled na část A
Pro malé otvory
( ): Poloměr špičky
ø2,4
2,5
0,8
8,9 ø0,3
A
ø1,6 kulička z tvrdokovu
12AAC734 (2 μm)* 12AAB406 (5 μm) 12AAB418 (10 μm)
44,2 37,7
0,4
( ): Poloměr špičky
30
( ): Poloměr špičky
ø2,4
8,9
12AAE892 (2 μm)* 12AAE908 (5 μm)
ø2,4
12AAC733 (2 μm)* 12AAB405 (5 μm) 12AAB417 (10 μm)
44,2 37,7 ø0,3
87,7
ø0,6
Pro extra malé otvory 0,4
94,4 0,6
ø1,2
A
0,6
Detailní pohled na část A
Barevné značení
ø1,2
90 Detailní pohled na část A
Pro malé otvory/Dvojnásobný pro hluboké otvory
ø1,2
2,4
3,4 1,6
1,6
ø0,6
12AAC732 (2 μm)* 12AAB404 (5 μm) 12AAB416 (10 μm) ( ): Poloměr špičky
ø2,4
15
( ): Poloměr špičky
ø0,3
0,6
87,7
( ): Poloměr špičky
3,4
0,4
0,6
12AAE898 (2 μm)* 12AAE914 (5 μm)
ø2,4
Pro malé otvory
0,6
94,7
ø2,4
90
1,6
ø1,2
Detailní pohled na část A
Dvojnásobný pro hluboké otvory
3
ø2,4
7,6 5,2
Barevné značení
12AAE882 (1 μm)* 12AAE924 (1 μm) 12AAC731 (2 μm)* 12AAB403 (5 μm) 12AAB415 (10 μm) 12AAE883 (250 μm)*
ø2,4
44,7 37,7 A
0,9
1,8
Standardní
( ): Poloměr špičky
* Úhel špičky: 60°
Hroty 37,7 44,7
Pro hlubokou drážku (20 mm) 12AAC735 (2 μm)* 12AAB409 (5 μm) 12AAB421 (10 μm) ( ): Poloměr špičky
( ): Poloměr špičky ø2,4
5,2
ø1,2
Detailní pohled na část A
12AAC736 (2 μm)* 12AAB408 (5 μm) 12AAB420 (10 μm)
95,2 87,7
21,8
ø2,4
Ø1,2
90
12AAC736 (2 μm)* 12AAB408 (5 μm) 12AAB420 (10 μm) ( ): Poloměr špičky
( ): Poloměr špičky
ø2,4
5,2
ø1,2
Detailní pohled na část A
12AAE895 (2 μm)* 12AAE911 (5 μm)
Ø2,4
ø2,4
24,2 23
37,7 44,7 A
Barevné značení
45,2 37,7
Pro hlubokou drážku (40 mm)
0,9
43,8
Pro hlubokou drážku (20 mm)
42,6
Barevné značení
13
14,2
A
23
Pro hlubokou drážku (10 mm) 0,9
90 Ø1,2
( ): Poloměr špičky
A
Detailní pohled na část A
Ø3
Ø2,4
37,7 45,2
93,8 87,7
Pro hlubokou drážku (30 mm)/ Dvojitý pro hluboký otvor 36,5 35
Barevné značení
33 31,8 5,2
ø2,4
12AAC737 (2 μm)* 12AAB407 (5 μm) 12AAB419 (10 μm)
12AAE894 (2 μm)* 12AAE910 (5 μm)
5,2
Pro hlubokou drážku (30 mm)
ø1,2
Ø3
7
ø2,4
36,5
7,6 60
6,7
6,4
60
( ): Poloměr špičky A ø1, 2
60
12AAB339 (2 μm)* 12AAB410 (5 μm) 12AAB422 (10 μm)
43,8 37,7
Barevné značení
93,8 87,7
Pro ozubení/ Dvojitý pro hluboký otvor
35
Pro ozubení
Detailní pohled na část A
( ): Poloměr špičky
Ø1,2
90
12AAE896 (2 μm)* 12AAE912 (5 μm)* ( ): Poloměr špičky ø1,2
For rolling circle waviness surface
12AAB338 (0,8 mm)
44,7 37,7
ø2,4
Pro rohový otvor/Dvojitý pro hluboký otvor 93,8
12AAE897 (2 μm)* 12AAE913 (5 μm)
87,7
( ): Poloměr špičky
35
( ): Poloměr špičky
ø2,4
ø1,6 ,8
ø0
5,8
Detailní pohled na část A
5
ø1,2 90
ø2,4
45
7,6
Barevné značení
12AAC738 (2 μm)* 12AAB411 (5 μm) 12AAB423 (10 μm)
44,7 37,7
ø1,2
5,2
7,6
Pro nožový detektor
6,4
Kulička ø1,588
A
87,7
0,9
ø1,2
0,9
12AAE886 (250 μm) 94,7
ø2,4
7,6 5,2
0,9
For rolling circle waviness/ Dvojitý pro hluboký otvor
( ): Poloměr špičky
* Úhel špičky: 60°
ø3
12AAE899 (2 m)* 12AAE915 (5 m)
7,6
( ): Poloměr špičky
Detailní pohled na část A
25
37,5
ø2,4
ø1,2 90
60
Barevné značení
12AAC739 (2 μm)* 12AAB412 (5 μm) 12AAB424 (10 μm)
31,4
Pro spodní povrch otvoru
45,2 37,7
0,9 A
7,6
10
ø2,4
Pro excentrické ramínko
ø1,
2
50
12AAE939 (2 μm)* 12AAE941 (5 μm) ( ): Poloměr špičky
15
Široký výběr volitelného příslušenství rozšiřuje rozsah použití - 3 Měřicí ramínka pro CV-3000CNC, CV-4000CNC, SV-C3000CNC a SV-C4000CNC
Ramínko
Excentrické ramínko Rovné
ø8
ø8
Rovné ramínko
Tabulka použitelných ramínek
H
15
185
185
H
15
40
Excentrické
ø3
ø8
Ramínko pro malé otvory Ram. pro malé otv.
Model ABH-53 ABH-63 ABH-71* ABH-81 ABH-91 ABH-52 ABH-62 ABH-72 ABH-82 ABH-92 ABH-21
Obj.č. 12AAE294 12AAE295 996506 996507 996508 996509 996510 996511 996512 996513 12AAE296
Použitelný hrot č. SPH-51, 52, 53, 54, 55, 56, 57 SPH-61, 62, 63, 64, 65, 66, 67 SPH-71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 79 SPH-81, 82, 83, 84, 85, 86, 87 SPH-91, 92, 93, 94, 95, 96, 97 SPH-51, 52, 53, 54, 55, 56, 57 SPH-61, 62, 63, 64, 65, 66, 67 SPH-71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 79 SPH-81, 82, 83, 84, 85, 86, 87 SPH-91, 92, 93, 94, 95, 96, 97 SPH-21, 22, 23
H (mm) 6 12 20 30 42 6 12 20 30 42 —
* Standardní příslušenství (CV-3000/4000 serie, SV-C3000/4000)
15
130
15
Tabulka použitelných hrotů Kuželový
Jednostranně plochý ø3
H
Jednostranně plochý
H
Úhel hrotu: 12° Poloměr hrotu: 25 μm Materiál: Tvrdokov Křížový
Úhel hrotu: 20° Poloměr hrotu: 25 Materiál: Tvrdokov Kuželový
H
H
Úhel hrotu: 20° Úhel hrotu: 30° Poloměr hrotu: 25 μm Poloměr hrotu: 25 Materiál: Tvrdokov Materiál: Safír nebo Tvrdokov Nožový Kuličkový ø3
H
Úhel hrotu: 20° Šířka hrotu: 3 mm Poloměr hrotu: 25 μm Materiál: Tvrdokov
55
Kuželový Úhel špičky: 30° (Safír)
H
ø3
Průměr kuličky: 1 mm Materiál: Tvrdokov Malé otvory SPH-12/22/32
20
Conical stylus Úhel špičky: 30° (Tvrdokov)
Nožový 55
Kuličkový
2.5
ø4
Malé otvory SPH-13/23/33
1
ø1.6
ø4
Malé otvory SPH-11/21/31
Kuželový Úhel špičky: 20° (Tvrdokov)
ø5
ø3
0.4
Křížový
ø3
ø3
13
Hrot
ø3
55
Pro malé otvory (Jednostranně plochý)
Model SPH-51 SPH-61 SPH-71 SPH-81 SPH-91 SPH-52 SPH-62 SPH-72 SPH-82 SPH-92 SPH-57 SPH-67 SPH-77 SPH-87 SPH-97 SPH-53 SPH-63 SPH-73 SPH-79 SPH-83 SPH-93 SPH-56 SPH-66 SPH-76* SPH-86 SPH-96 SPH-54 SPH-64 SPH-74 SPH-84 SPH-94 SPH-55 SPH-65 SPH-75 SPH-85 SPH-95 SPH-21 SPH-22 SPH-23
Obj.č. 354882 354883 354884 354885 354886 354887 354888 354889 354890 354891 12AAE865 12AAE866 12AAE867 12AAE868 12AAE869 354892 354893 354894 355129 354895 354896 12AAA566 12AAA567 12AAA568 12AAA569 12AAA570 354897 354898 354899 354900 354901 354902 354903 354904 354905 354906 12AAE297 12AAE298 12AAE299
Použitelné ramínko č. ABH-53 · 52 ABH-63 · 62 ABH-71 · 72 ABH-81 · 82 ABH-91 · 92 ABH-53 · 52 ABH-63 · 62 ABH-71 · 72 ABH-81 · 82 ABH-91 · 92 ABH-53 · 52 ABH-63 · 62 ABH-71 · 72 ABH-81 · 82 ABH-91 · 92 ABH-53 · 52 ABH-63 · 62 ABH-71 · 72 ABH-71 · 72 ABH-81 · 82 ABH-91 · 92 ABH-53 · 52 ABH-63 · 62 ABH-71 · 72 ABH-81 · 82 ABH-91 · 92 ABH-53 · 52 ABH-63 · 62 ABH-71 · 72 ABH-81 · 82 ABH-91 · 92 ABH-53 · 52 ABH-53 · 52 ABH-53 · 52 ABH-53 · 52 ABH-53 · 52 ABH-21 ABH-21 ABH-21
* Standardní příslušenství (CV-3000/4000 serie, SV-C3000/4000)
H (mm) 6 12 20 30 42 6 12 20 30 42 6 12 20 30 42 6 12 20 20 30 42 6 12 20 30 42 6 12 20 30 42 6 12 20 30 42 0,4 1,0 2,5
Možné snímací hroty s modely FORMTRACER CS-5000 CNC a CS-H5000 CNC Hroty pro CS-H4000CNC, CS-5000CNC a CS-H5000CNC Rozměry
Hrot
navíc CS-H5000CNC
Standard
Kuličkový
12AAD543 107 (31,5) Ø4
Standard (6,5)
65,95
(6,8)
12,5
Ø1,2
1
Kulička Ø0,5 mm
40º
187 (31,5)
Standard
Kuličkový
12AAD545
12AAD546
Ø6
12AAJ039
25
(19) 115,95
145,95
40º Kulička Ø0,5 mm
40º
12AAD651 106,6 / 106,4
Ø0,6
0,6
0,4
Ø1,2
Ø4
(1,1)
1,6
35,95
0,4
(31,5)
Ø6
6
Pro otvory
60º
12AAD652
0,6
74,5 15 / 10
Ø1.2
Ø1,2
25,25
12,5
Ø1,2
12AAJ041 Ø6
Ø6
Ø1,2
Dvojnásobný
Ø1,2
40º
Ø6
Ø4
Ø6
154,5
Ø1,2
25
74,5
35,95
12AAJ037 Ø6
Ø6
12,75
1
12AAD544
Ø6
12,5
Typ
40º
40º 65,95
12AAD653 109 3
(31,5)
Ø1,2
35,95
40º 16
(6,5)
12,5
Excentrický
Ø4
Ø6
Ø6
74,5
65,95
Patka
Snímač
17
Software FORMTRACEPAK
Ovládání měření • Okno "Řízení měření" má vhodně uspořádaná různá příkazová tlačítka. Jsou potřebná pro vytvoření a realizaci postupů měření (part programů). Protože tlačítka a displej jsou v oblasti, která není často používána, mohou být zobrazeny nabo skryty. Díky tomu si operátor může svévolně přizpůsobit rozvržení obrazovky.
• Jakékoliv operace procesu jsou přístupné pomocí jednoduchého výběru z rozbalovací nabídky tak, aby byla rychle připraveny k měření.
• Na podporu efektivního vytváření postupu měření (part programu), odpovídá uspořádání ovládacích tlačítek těm na Dálkovém ovládání. • "Funkce identifikace obrobku", například pokud je zjištěno vyšší vyrovnání podaný až během vztažné nastavení a mechanicky upravuje jemné stavění každé osy na optimální nastavení polohy pro měření, stejně jako „Souřadnicový systém zarovnání“, který vytváří optimální souřadný systém pro každou část měření, toto umožňuje plně automatický provoz.
• Díky víceosému řízení, které současně řídí pohyb po šesti osách, je nyní možné snížit provozní dobu vyžadovanou měřicím přístrojem na minimum a k dalšímu snížení sledového času.
• Pro měření více částí uspořádaných na paletě lze využít funkce smyčky, která opakuje sadu příkazů, měření, analýz a snižuje čas potřebný k vytvoření konkrétních měřicích kroků.
Funkce analýza profilu • Různé příkazy včetně příkazu bodu (10 druhů), příkazové řádky (6 druhů), a příkaz kružnice (6 druhů) pokrývají základní prvky analýzy. Standardní příkazy výpočtu, které kombinují tyto prvky pro úhel, stoupání, a výpočet vzdálenosti jsou také k dispozici. Na displeji mohou být použity další příkazy, které nejsou pravidelně používány, ale mohou být volitelně přizpůsobeny podle přizpůsobení funkcí, např. “Skrýt”, může být použito pro příkazové tlačítko výpočet, aby vyhovovalo prostředí aplikace. • Funkce odstranění odlehlých hodnot je velmi užitečná např. pro automatické odstranění náhodných chyb měření a nastavení rozsahu výpočtu pro oblast, ve které je těžké rozpornat hranici mezi kružnicí a linií. • Výstup výsledků výpočtů jako text (csv nebo txt formát). Výsutp naměřených geometrických dat může být buď jako textový soubor řady bodů nebo soubor CAD (ve formátu DXF nebo IGES), nebo zkopírovány do schránky. Je také možné použít komerční software a software statistického zpracování pro sdílení dat na počítači, který není vybaven Mitutoyo originálním software pro analýzu, nebo pokud je vyžadován reverzní inženýrství s CAD.
Funkce analýza drsnosti povrchu • Použitím údajů pro měření drsnosti povrchu je možné provádět analýzy, které odpovídají mezinárodním standardů, včetně DIN EN ISO, VDA, JIS, ANSI, MOTIF, atd. • Tento software má integrovány nejen funkce výpočtu parametrů, ale také komplexní funkce grafické analýzy, které mohou být široce používány pro každodenní kontrolu kvality a V&V činnostech. • Posílily i funkce korekce dat (pro sklon a zakřivení povrchu) a funkce eliminace dat, atd.
19
Software FORMTRACEPAK
Funkce generování konstrukčních dat Konstrukční data lze vytvořit ze souboru CAD (DXF nebo IGES formátu). Naměřená data z měřicího přístroje mohou být převedena do konstrukčních dat. Navíc konstrukční data čoček, zásadní pro hodnocení asférických čoček, mohou být vytvořeny nejen ze vstupu (maximálně 20 stupňů) obecného vzorce pro asférické povrchy kroužení, ale také z textového souboru ve formátu CSV.
Generace konstrukčních dat
Generování konstrukčníh hodnot asférického povrchu
Profil tolerančního pole výsledků měření Tato aplikace slouží ke shromažďování údajů měření s konstrukčními daty vytvořenými při procesu generování konstrukčních dat. Funkce Best-Fit, která umožňuje převod konstrukčních a naměřených dat do jejich optimálních souřadnic, je k dispozici jako standard. Z tohoto profilu tolerančního pole měření výsledků, není pouze možný převod vizuální podoby geometrických dat a množství chyb v jednotlivých souřadnicích, ale také výstup v textovém formátu, který může být použit pro zpětnou vazbu do obráběcích strojů, apod.
Profil tolerančního pole výsledků měření
Profil tolerančního pole výsledků měření
Výstup příkladu profilu tolerančního pole výsledků měřen
Program pro analýzu 3D dat, FORMTRACEPAK-Pro (zvláštní příslušenství) Tento software bude analyzovat trojrozměrné údaje drsnosti povrchu získané při souřadnicovém měření se stolem osy Y. Je možné nabídnout různé vizuální zobrazení metod, jako je stínování, sítě a vrstevnicové zobrazení. Proto může uživatel analyzovat cílové struktury povrchu z různých úhlů pohledu s využitím nejen vypočtených 3D parametrů drsnosti, analýzy profilu (plocha, objem), ale také nosnou plochu křivky (BAC), amplitudu křivky a analýzy výkonostního spektra, atd.
Externí komunikační program, FORMEio (zvláštní příslušenství) Toto je volitelný software pro instalaci externí řídicí funkce CNC měřicího přístroje tvaru. Pomocí této funkce je možné sledovat a ovládat podmínky měřicího přístroje přes RS-232 komunikaci z PLC.
CNC Přístroj měření tvaru Jednotka zpracování dat PC
Podavač obrobku Operační konzole
RS-232C Analytický software FORMTRACEPAK
Externí komunikační program FORMEio
PLC* Sledovač signálu Dostupné signály: Approach SW, Limit SW * Programmable Logic Controller
21
Specifikace
SV-3000CNC Hlavní jednotka Osa X1
Měřicí rozsah Rozlišení Pravítko Rychlost CNC režim pojezdu Režim řízení DO Rychlost měření Směr měření Linearita pojezdu Osa Z2 (sloup) Rozsah Standardní typ sloupu pojezdu Vysoký typ sloupu Rozlišení Pravítko Rychlost CNC režim posuvu Režim řízení DO Rozměry základny (Š x H) Materiál základny Vnější rozměry Standardní typ sloupu (Š x V x H) Vysoký typ sloupu Hmotnost Standardní typ sloupu Vysoký typ sloupu Provozní teplota a vlhkost
200 mm 0,05 μm Reflexní typ lineárního snímače Max. 200 mm/s 0-60 mm/s 0,02-2 mm/s Směr zajíždění 0,5 μm/200 mm 300 mm 500 mm 0,05 μm Reflexní typ lineárního snímače Max. 200 mm/s 0-60 mm/s 750 x 600 mm Žula 800 x 620 x 1000 mm 800 x 620 x 1200 mm 240 kg (bez jednotky stolu osy Y a antivibračního stojanu) 250 kg (bez jednotky stolu osy Y a antivibračního stojanu) 15-25°C, 20-80% RH (bez kondenzace)
Skladovací teplota a vlhkost
-10-50°C, 5-90% RH (bez kondenzace)
Kontrolér (společné pro všechny modely) Vnější rozměry (šířka x hloubka x výška) Hmotnost Komunikační rozhraní Specifikace zdroje napájení Příkon
250 x 427 x 517 mm 28 kg USB 100-120V, 200-240V ±10%, AC50/60Hz 500W
Dálkový ovladač (společné pro všechny modely) Vnější rozměry (Š x V x H) Hmotnost
300 x 143 x 71mm 1,5 kg
Antivibrační stojan (zvláštní příslušenství) Antivibrační mechanismus Vlastní frekvence Tlumící mechanismus Vyrovnávací mechanismus Tlak vzduchu Maximální možné zatížení Vnější rozměry (Š x V x H) Hmotnost
Membránové vzduchové pružiny 2,5-3,5Hz Clona Automaticky ovládané mechanické ventily 390 kpa 350 kg 1000 x 895 x 715 mm 280 kg
Kabina (zvláštní příslušenství) Vnější rozměry (Š x V x H) Hmotnost
Standardní typ sloupu Vysoký typ sloupu Standardní typ sloupu Vysoký typ sloupu
1000 x 750 x 1100 mm 1000 x 750 x 1300 mm 46 kg 53 kg
Jednotka osy (společné pouze na nainstalovaných modelech) Úhel sklonu Rychlost otáčení podle podmínek naklonění Rozlišení úhlu sklonu Hmotnost
+45° (proti směru hodinových ručiček), -10° (ve směru hodinových ručiček) 1 ot. 0,000225° 9 kg
Jednotka stolu osy Y (společné pouze na nainstalovaných modelech) Rozsah měření Minimální čtení Pravítko Rychlost pojezdu Maximální možné zatížení Linearita pojezdu
CNC režim Režim řízení DO
Režim drsnosti povrchu Režim profilu Linearní přesnost změny polohy (při 20°C, režim profilu) Rozměry stolu Vnější rozměry (Š x V x H) Hmotnost
200 mm 0,05 μm Reflexní typ lineárního snímače Max. 200 mm/s 0-60 mm/s 20 kg (těžiště by mělo být umístěno 50 mm od středu stolu) 0,5 μm/200 mm 2 μm/200 mm ± (2+2L/100) μm L: Rozměr mezi dvěma měřenými místy (mm) 200 x 200 mm 320 x 646 x 105 mm 35 kg
23
Specifikace
CV-3000CNC/CV-4000CNC Hlavní jednotka Osa X1
Osa Z1 (snímací jednotka)
Osa Z2 (sloup)
Model Rozsah měření Rozlišení Pravítko Rychlost pojezdu
CNC režim Režim řízení DO
Rychlost měření Směr měření Linearita pojezdu Linearní přesnost změny polohy (při 20°C) Rozsah měření Rozlišení Pohyb doteku nahoru/dolů Pravítko Linearní přesnost změny polohy (při 20°C) Měřicí síla Úhel sledování Hrot doteku Směr doteku Rozsah pojezdu
Standardní typ sloupu Vysoký typ sloupu
Rozlišení Pravítko Rychlost pojezdu
CNC režim Režim řízení DO Rozměry základny (Š x H) Materiál základny Vnější rozměry Standardní typ sloupu (Š x V x H) Vysoký typ sloupu Hmotnost (bez jednotky stolu osy Y Standardní typ sloupu a antivibračního stojanu) Vysoký typ sloupu Provozní teplota a vlhkost Teplota a vlhkost skladování Kontrolér Dálkový ovladač Osa Jednotka stolu osy Y Rozměry hlavní jednotky Antivibrační stojan Kabina
CV-3000CNC CV-4000CNC 200 mm 0,05 μm Reflexní typ lineárního snímače Max. 200 mm/s 0-60 mm/s 0,02-2 mm/s Vpřed/Vzad 2 μm/200 mm ± (1+4L/200) μm L: Měření délky (mm) 50 mm (±25 mm od vodorovné roviny) 0,2 μm 0,05 μm Obloukový pohyb Reflexní typ lineárního snímače Laser Holoscale ± (3+2H/25) μm ± (0,8+I0,5HI/25) μm 30 mN 70° pro stoupání, 70° pro klesání (v závislosti na struktuře povrchu) Viz strana 15 Dolů 300 mm 500 mm 0,05 μm Reflexní typ lineárního snímače Max. 200 mm/s 0-60 mm/s 750 x 600 mm Žula 800 x 620 x 1000 mm 800 x 620 x 1200 mm 240 kg 250 kg 15-25°C, 20-80% RH (bez kondenzace) -10-50°C, 5-90% RH (bez kondenzace) Společné pro všechny modely, viz strana 21. Společné pro všechny modely, viz strana 21. Společné pouze na nainstalovaných modelech, viz strana 22. Společné pouze na nainstalovaných modelech, viz strana 22. Viz strana 27. Standardní příslušenství, viz strana 22. Standardní příslušenství, viz strana 22.
SV-C3000CNC/SV-C4000CNC Hlavní jednotka Osa X1
Osa Z1 (snímací jednotka)
Režim drsnosti povrchu (pokud je použit držák detektoru drsnosti povrchu) Režim profilu (pokud je použit detektor CV-3000/CV-4000)
Model Rozsah měření Rozlišení Pravítko Rychlost CNC režim pojezdu Režim řízení DO Rychlost měření Směr měření Linearita pojezdu Linearní přesnost změny polohy (při 20°C) Směr měření Traverse linearity Rozsah měření Rozlišení Pohyb doteku nahoru/dolů Pravítko Linearní přesnost změny polohy (při 20°C) Měřicí síla Úhel sledování
Hrot doteku Směr doteku Osa Z2 (sloup) Rozsah Standardní typ sloupu pojezdu Vysoký typ sloupu Rozlišení Pravítko Rychlost CNC režim pojezdu Režim řízení DO Rozměry základny (Š x H) Materiál základny Vnější rozměry Standardní typ sloupu (Š x V x H) Vysoký typ sloupu Hmotnost (bez jednotky stolu osy Y a Standardní typ sloupu antivibračního stojanu) Vysoký typ sloupu Provozní teplota a vlhkost Teplota a vlhkost skladování Kontrolér Dálkový ovladač Osa Jednotka stolu osy Y Rozměry hlavní jednotky Antivibrační stojan Kabina
SV-C3000CNC SV-C4000CNC 200mm 0,05μm Reflexní typ lineárního snímače Max. 200 mm/s 0-60 mm/s 0,02-2 mm/s Vpřed/Vzad 2 μm/200 mm ± (1+4L/200) μm L: Měření délky (mm) Dozadu 0,5 μm/200 mm 50 mm (±25 mm od vodorovné roviny) 0,2 μm 0,05 μm Obloukový pohyb Reflexní typ lineárního snímače Laser Holoscale ± (3+2H/100) μm ± (0,8+I0,5HI/25) μm 30 mN 70° pro stoupání, 70° pro klesání (v závislosti na struktuře povrchu) 30° kónický, tvrdokov Dolů 300 mm 500 mm 0,05 μm Reflexní typ lineárního snímače Max. 200 mm/s 0-60 mm/s 750 x 600 mm Žula 800 x 620 x 1000 mm 800 x 620 x 1200 mm 240 kg 250 kg 15-25°C, 20-80% RH (bez kondenzace) -10-50°C, 5-90% RH (bez kondenzace)
Společné pro všechny modely, viz strana 21. Společné pro všechny modely, viz strana 21. Společné pouze na nainstalovaných modelech, viz strana 22. Společné pouze na nainstalovaných modelech, viz strana 22. Viz strana 27. Standardní příslušenství, viz strana 22. Standardní příslušenství, viz strana 22. 25
Specifikace
CS-H4000CNC / CS-5000CNC / CS-H5000CNC Hlavní jednotka Model Rozsah měření Rozlišení Pravítko Rychlost CNC režim pojezdu Režim řízení DO Rychlost měření Směr měření Linearita Pomocí doteku standardní délky L: Měřená pojezdu Pomocí doteku dvojnásobné délky délka (mm) Linearní přesnost změny polohy (při 20°C) Osa Z1 (snímací Rozsah Pomocí doteku standardní délky jednotka) měření Pomocí doteku dvojnásobné délky Rozlišení Pomocí doteku standardní délky Pomocí doteku dvojnásobné délky Pohyb doteku nahoru/dolů Pravítko Linearní přesnost změny polohy (při 20°C) Měřicí síla Pomocí doteku standardní délky Pomocí doteku dvojnásobné délky H: Měřená Úhel sledování délka (mm) Hrot doteku Směr doteku Osa Z2 (sloup) Rozsah Standardní typ sloupu měření Vysoký typ sloupu Rozlišení Pravítko Rychlost CNC režim pojezdu Režim řízení DO Rozměry základny (Š x H) Materiál základny Vnější rozměry(Š x V x H) Standardní typ sloupu Vysoký typ sloupu Osa X1
Hmotnost (bez jednotky stolu Standardní typ sloupu osy Y a antivibračního stojanu) Vysoký typ sloupu Provozní/Skladovací teplota a vlhkost Kontrolér Dálkový ovladač Osa Jednotka stolu osy Y Antivibrační stojan Kabina
CS-H4000CNC 100 mm
CS-H5000CNC / CS-5000CNC 200 mm 0,00625 μm Laser Holoscale Max. 40 mm/s 0-40 mm/s Drsnost povrchu: 0,02-0,2mm/s, profil: 0,02-2mm/s Vpřed/Vzad (0,05+0,0003L) μm (0,05+0,0003L) μm/(0,1+0,0015L) μm – (0,1+0,0015L) μm/(0,2+0,0015L) μm ± (0,16+0,001L) μm ± (0,16+0,001L) μm/± (0,3+0,002L) μm 12 mm – 24 mm 1 nm 1 nm/4 nm – 2 nm/8 nm Obloukový pohyb Laser Holoscale ± (0,7+0,02H) μm ± (0,7+0,02H) μm/± (0,3+0,02H) μm 4 mN konstantní – 0,75 mN konstantní 60° pro stoupání, 60° pro klesání (v závislosti na struktuře povrchu) Refer to page 16, Dolů 300 mm – 500 mm (pouze pro CS-5000CNC) 0,05 μm Reflexní typ lineárního snímače Max. 200 mm/s 0-50 mm/s 600 x 550 mm 750 x 600 mm Žula 600 x 570 x 992 mm 800 x 620 x 1000 mm 800 x 620 x 1200 mm (pouze pro – CS-5000CNC) 190 kg 240 kg – 250 kg (pouze pro CS-5000CNC) 15-25°C/-10-50°C, 20-80% RH/5-90% RH (bez kondenzace) Společné pro všechny modely, viz strana 21. Společné pro všechny modely, viz strana 21. Společné pouze na nainstalovaných modelech, viz strana 22. Společné pouze na nainstalovaných modelech, viz strana 22. Standardní příslušenství, viz strana 22. Standardní příslušenství, viz strana 22.
SV-M3000CNC Hlavní jednotka Osa X1
Rozsah měření Rozlišení Pravítko Rychlost CNC režim pojezdu Režim řízení DO Rychlost měření Linearita Použití standardního typu detektoru pojezdu Použití dlouhého typu detektoru Použití otočného Nahoru/Dolů typu detektoru Vpřed/Vzad Osa Z2 (sloup) Rozsah měření Rozlišení Pravítko Měřicí síla CNC režim Režim řízení DO Osa Y Rozsah měření Rozlišení Pravítko Rychlost CNC režim pojezdu Režim řízení DO Rychlost měření Použití standardního typu detektoru Linearita pojezdu Použití dlouhého typu detektoru Použití otočného typu detektoru Základna Rozměry základny (Š x H) Materiál základny Maximální možné zatížení Jednotka tlumení vibrací Tlak vzduchu Antivibrační mechanismus Vlastní frekvence Tlumící mechanismus Vyrovnávací mechanismus Vnější rozměry (Š x V x H) Hmotnost (včetně jednotky tlumení vibrací) Provozní teplota a vlhkost Skladovací teplota a vlhkost Kontrolér Dálkový ovladač Osa Jednotka stolu osy Y
200 mm 0,05 μm Reflexní typ lineárního snímače Max. 200 mm/s 0-50 mm/s 0,02-2 mm/s 0,5 μm/200 mm 0,7 μm/200 mm 0,5 μm/200 mm 0,7 μm/200 mm 500 mm 0,05 μm Reflexní typ lineárního snímače Max. 200 mm/s 0-50 mm/s 800 mm 0,05 μm Reflexní typ lineárního snímače Max. 200 mm/s 0-50 mm/s 0,02-2 mm/s Úzký rozsah: 0,5 μm/50 mm, Široký rozsah: 2 μm/800 mm Úzký rozsah: 0,7 μm/50 mm, Široký rozsah: 3 μm/800 mm Úzký rozsah: 0,7 μm/50 mm, Široký rozsah: 3 μm/800 mm 600 x 1500 mm Ocel 300 kg 0,4 MPa Membránové vzduchové pružiny 4,0-5,0Hz Clona & olejový tlumič Automaticky ovládané mechanické ventily 1085 x 1695 x 1922 1600 kg 15-25°C, 20-80% RH (bez kondenzace) -10-50°C, 5-90% RH (bez kondenzace)
Společné pro všechny modely, viz strana 21. Společné pro všechny modely, viz strana 21. Společné pouze na nainstalovaných modelech, viz strana 22. Společné pouze na nainstalovaných modelech, viz strana 22.
27
Vnější rozměry hlavní jednotky
Společné pro SV-3000CNC / CV-3000CNC / CV-4000CNC / SV-C3000CNC / SV-C4000CNC
40
800
174
250
X1=200
289
1070
970 858
X=100
50.7 Z=300
200 Y=100
119
12 100
600
600
550
46
715
715
754
1000
895
CS-H5000CNC Dvojnásobný snímač : 285
Standardní snímač : 205
1100 (1300)
250 Y=200
X=200
46
51
995 718
1080
600
754
46
1000 1080
718
754 1000
Dvojnásobný snímač : 27 Standardní snímač : 39.5
10
10
110
110
105
Z= 300 Z= 300
1100
1000 880
1000 (1200) 880 (1080)
X=200
Dvojnásobný snímač : 27 Standardní snímač : 39.5
995
X= 200
(228)
Standardní snímač : 205
Z= 300 (500) Z= 300 (500)
250 Y=200
Dvojnásobný snímač : 285
330
X= 200
105
330 (228)
600
800
935
CS-5000CNC
51
1785
90 Z2=300 (500) 105
231
10 110
1000 (1200) 880 (1080)
Y=200
51
Jednotky: mm
CS-H4000CNC
Jednotky: mm
SV-M3000CNC
(478)
200
200
200
200 122
1400
580
(90) 200
200 90
A
15 X M8 hloubka 10
800 (posun osy Y)
122
1080
(478)
200 (posun osy (X1-axis stroke) X1)
842
90
A
500 (posun osy Z2)
580
155
28
1460 (1695)
52
Jednotka izolace vibrací (4 místa)
984
100
29
CNC přístroj na měření tvaru Roundtest Extreme RA-2200 CNC / RA-H5200 CNC Vysoce přesný a snadno použitelný otočný stůl Mitutoyo dosáhlo vysoké přesnosti otáčení v radiálním směru spolu s vysokou přesností lineárního posuvu v axiálním směru. Díky tomuto přesnému mechanismu nejen kruhovitost/válcovitost, ale i rovinnost a mnoho dalších parametrů obrobku lze měřit s vysokou přesností. Standardní typ otočného stolu umožňuje automatické centrování/vyrovnání, díku tomu je operátor osvobozen od běžných operací centrování a vyrovnání obrobku, které jsou časově náročné a únavné.
Funkce změny polohy detektoru umožňující automatické měření (CNC) Díky přesné kontrole polohy (vertikální/horizontální) jednotky držáku ramene, který podporuje detektor vedle mechanismu naklápění detektoru (v rozsahu od 0° do 270°, v krocích po 1°), je možné plynulé automatické měření na vnějším a vnitřním průměru, horním a spodním povrchu. Rozšířené off-line výukové funkce usnadňuje tvorbu part-programů.
Polohovací senzor zásadní pro uskutečnění velmi přesného automatického měření (CNC) Mitutoyo lineární pravítko je použito jako polohovací senzor posuvové jednotky osy X. Může přímo snímat velikost posuvu snímací jednotky a provádět vysoce přesné polohování, zásadní pro automatické měření. Model Jednotka otočného stolu
Jednotka vertikálního sloupu
Přesnost otáčení JISB7451-1997
Radiální směr
Vertikální směr Rychlost otáčení Využitélný průměr stolu Rozsah nastavení Maximální možné zatížení Maximální průměr pro měření/čtení Linearita vertikálního Úzký rozsah pohybu (c : 2,5 mm) Široký rozsah Souběžnost s osou otáčení (Na základě přímky) Rychlost pojezdu
RA-2200S CNC RA-2200H CNC (0,02 + 3,5H/10000) μm* (0,02 + 3,5x/10000) μm** 2, 4, 6, 10 ot. ø235 mm ±3 mm, ±1° 30 kg ø256 mm, 580 mm 0,1 μm/100 mm 0,15 μm/300 mm 0,25 μm/500 mm 0,7 μm/300 mm
Maximální výška měření (při měření I.D. nebo O.D.) Maximální hloubka měření
(Při použití standardního doteku) Radiální směr Rovinnost (c : 2,5 mm) Kolmost k ose otáčení (Na základě přímky) Výška, rychlost pojezdu Detektor Měřicí síla Tvaru hrotu, materiál Detekční rozsah (normální/sledování) Potřebný tlak vzduchu Radiální směr Normální stav Hmotnost (včetně hlavní jednotky a montážního podstavce) * H = Výška nad povrchem otočného stolu ** x = Vzdálenost od osy otočného stolu
1,2 μm/500 mm
RA-H5200S CNC RA-H5200H CNC (0,02 + 3,8H/10000) μm* (0,02 + 3,8x/10000) μm** 2, 4, 6, 10 ot. (Při automatickém centrování: Max. 20 ot.) ø300 mm ±5 mm, ±1° 80 kg (Při automatickém centrování: 65 kg) ø356mm, ø680 mm 0,05 μm/100 mm 0,14 μm/350 mm 0,2 μm/550 mm 0,2 μm/350 mm
Max. 50 mm/s 300 mm 500 mm
0,32 μm/550 mm
Max. 60 mm/s 350 mm
550 mm
ø12,7 x hloubka 26 mm ø32 x hloubka 104 mm 0,7 μm/150 mm
0,4 μm/200 mm
1,0 μm/150 mm
0,5 μm/200 mm
175 mm, Max. 30 mm/s
225 mm, Max. 50 mm/s 40 mN
ø1,6 mm kulička z tvrdokovu ±400 μm, ±5 mm 0,39 MPa 30 L/min 180 kg 200 kg
ø1,6 mm kulička z tvrdokovu ±400 μm, ±5 mm 0,39 MPa 45 L/min 650 kg 670 kg
RA-H5200H CNC
Otočný mechanismus detektoru
RA-2200S CNC
Funkce měření drsnosti povrchu (Jednotka měření drsnosti povrchu: volitelně) Jedná se o více senzorový kompatibilní systém, který je schopen používat nejen detektor měření profilu, ale také detektor měření drsnosti povrchu. Umožňuje ověřit obě geometrické tolerance, kruhovitost nebo válcovitost a drsnost povrchu, na jednom systému. Směr měření Horní povrch/ Dolní povrch
Horní povrch/ Dolní povrch
Vnitřní povrch/ Vnější povrch
Vnitřní povrch/ Vnější povrch
Drsnost v obvodovém směru
Drsnost ve vodorovném a svislém směru
31
Používáním Mitutoyo přístrojů na měření tvaru budete těžit z konkurenční výhody v oblasti zkušeností a odborných znalostí předního světového specialisty na výrobu měřidel. Využívejte dlouholetých znalostí při řešení úkolů zítřka. Nastavte nejvyšší standardy kvality, výkonu a progresivní technologie. Požádejte o naše přehledové brožury! MĚŘENÍ TVAROVÝCH ÚCHYLEK Individuální řešení pro perfektní měření rotačně symetrických obrobků - od zejména snadného ovládání kompaktního přístroje s integrovanou tiskárnou přes referenční modely vysoké třídy přesnosti.
MĚŘENÍ KONTURY Přístroje na měření kontury s výsledky orientovanými na výkon. Metrologické digitální řešení pro mobilní aplikace nebo stacionární použití. Mitutoyo nabízí jednotlivé systémy, vyspělé technologie a přesvědčivé koncepce. Na základě schopností a zkušeností získaných po celém světě.
MĚŘENÍ DRSNOSTI POVRCHU
KOMBINOVANÉ MĚŘENÍ KONTURY A DRSNOSTI POVRCHU Přístroje řady FORMTRACER kombinují technologie měření kontury a povrchu do jednoho systému, který šetří prostor, čas a náklady. To zúročuje výhody obou metod, pokud je omezen prostor, s efektivností a hospodárností v dokonalé kombinaci.
Poznámka: Všechny informace o našich výrobcích v tomto tištěném materiálu, společně s vyobrazeními, nákresy, provedením a specifikací měřidel, jakož i další technické informace, jsou předkládány jako průměrné hodnoty. V tomto ohledu si vyhrazujeme právo na změnu v konstrukci, technické specifikací, včetně hmotnosti a rozměrů. Naše specifické standardy, stejně jako technické regulace, popisy a ilustrace produktů jsou platné ke dni tisku tohoto dokumentu. Dále jsme ještě vázáni našimi všeobecnými obchodními podmínkami, platnými a revidovanými v době prodeje. Pouze nabídka, kterou Vám přímo vytvoříme, je platná. Právo na změny a možnosti výskytu chyb jsou vyhrazeny.
Printed in CZ © MITUTOYO/CZ 0612 PRC1262
Mitutoyo představuje prakticky strukturovanou brožuru produktů a vyspělých řešení pro měření povrchu. Zde najdou i ti nejnáročnější uživatelé nejlepší řešení postavené na míru pro dokonalé měření drsnosti a vlnitosti povrchu ve výrobě, stejně jako laboratoři.