cnc obráběcí centrum dynamic
Kompaktní obráběcí centrum DYNAMIC je určeno pro plošné a tvarové obrábění frézováním a vrtáním. Uplatní se zejména na obrábění modelů, forem, kompozitů, nábytkových dílců, schodů, a všude tam, kde je nutné přesné a produktivní obrábění dřeva a jemu podobných materiálů, plastů, kompozitů, Al slitin apod. Modulární konstrukce stroje umožňuje vyspecifikovat stroj vhodný pro daný typ výroby. Jeho univerzálnost, technické parametry, bohaté příslušenství a výbava umožňuje pokrýt velmi široké spektrum výroby a velmi rychle je možné stroj přizpůsobit na jiný typ výrobku.
Rozměrové varianty stroje v ose X a Y:
Rozměrové varianty pracovního stolu DYNAMIC (L x W)
DYNAMIC MAX (L x W)
DYNAMIC SUPER MAX (L x W)
FC3000CNC
3000 x 1500
3000 x 2220
3000 x 2700
FC4000CNC
4000 x 1500
4000 x 2220
4000 x 2700
FC5000CNC
5000 x 1500
5000 x 2220
5000 x 2700
FC6000CNC
6000 x 1500
6000 x 2220
6000 x 2700
Maximální rozměr obrobku:
FC3000CNC 5X (L_Tool = 150; D_Tool = 20) 3X
max. délka obrobku = L - 2 x 55 - D_Tool = 3000 - 2 x 55 - 20 = 2870 mm max. šířka obrobku = W - 20 - D_Tool / 2 = 1500 - 20 - 20 / 2 = 1470 mm max. délka obrobku = L - 2 x 55 - 2 x 135 - 2 x L_Tool = 3000 - 2 x 55 - 2 x 135 - 2 x 150 = 2320 mm
5X
max. šířka obrobku = W - 20 + 140 - 2 x 135 - 2 x L_Tool = 1500 - 20 + 140 - 2 x 135 - 2 x 150 = 1050 mm
Rozměrové varianty stroje v ose Z STANDARD
3X Machine 5X Machine
HIGH
SUPER HIGH
H1 KARTIT
H2 CAST IRON
H1 KARTIT
H2 CAST IRON
H1 KARTIT
H2 CAST IRON
808
776
1048
1016
1458
1426
816
784
1056
1024
1466
1434
Stroj v 5 osém provedení: Stroj je v 5 osém provedení osazen precizní automatickou naklápěcí hlavou HS 662 (5 NC osy X, Y, Z, A, C). Ta umožňuje rychlé a přesné naklopení vřetena pro indexované obrábění ve 3 osách nebo plynulé 5 osé obrábění. Hlava je standardně vybavena pneumatickým zamykacím systémem pro zpevnění osy A, které se uplatní zejména při indexovaném obábění Al slitin. Na objednávku je možné hlavu dodat s absolutním odměřováním HEIDENHAIN.
Naklápěcí hlava HS662 se vřetenem ES 779 Pracovní zdvih v ose A
°
±110
Pracovní zdvih v ose C
°
±400
°/min
13000/13000
Nm
1,5/5,2
ot/min
0 – 24000
Výkon vřetena S6 (S1)
kW
12 (10)
Točivý (S1)
Nm
15,3 (12,7)
HSK
F63
Max. A/C
rychlost
v
ose
Servomotor osa A/C Provozní otáčky moment
S6
Kužel Orientační maximální průměr při řezání závitů do Al slitin
M16
Výkonné elektrovřeteno s vodním chlazením a pneumatickým uvolněním nástroje je osazeno keramickými ložisky. Vřeteno může být vybaveno snímačem polohy pro automatické řezání závitů. Na následujícím obrázku je vyobrazená výkonová křivka vřetena. Její průběh je optimalizován i pro používání nástrojů o velkém průměru (profilové a falcovací hlavy, pilové kotouče).
Pro přesné stanovení možností obrábění z hlediska uspořádání a rozměrů jsou na následujícím obrázku uvedeny přesné rozměry hlavy HS662 bez přímého odměřování a s přímým odměřováním.
Typy pracovních stolů: Pevný stůl z tvrzeného KARTITU Univerzální pracovní stůl z tvrzeného KARTITU opatřený upínacími závity M10 v rastru 100 x 100 mm je vhodný zejména pro obrábění dřevěných modelů. Pro samotné upnutí se nejčastěji používají univerzální upínky. Pro upínání polystyrenu je možné používat oboustrannou lepící pásku.
Pevný stůl ze šedé litiny Univerzální pracovní stůl ze šedé litiny s příčnými upínacími T drážkami pro normalizované T matice je vhodný zejména pro obrábění dřevěných modelů, ale navíc umožňuje rychlé a přesné upínání různých upínacích přípravků, strojních svěráků, děliček, otočných stolů apod. Odlitek je po vyhrubování stabilizačně žíhán a pak jemně dokončen. Toto je zárukou rovinnosti, přesnosti a dlouhodobé tvarové stálosti.
Vakuový stůl - KARTIT Vakuový pracovní stůl se uplatní všude tam, kde převažuje obrábění deskového materiálu, který je možné upínat na přísavky, případně tvarové šablony. Pracovní deska s integrovaným rozvodem vakua, čtvercovým rastrem pro vakuové přípravky, upevňovací závity M8 pro upínání speciálních přípravků, to vše poskytuje uživateli možnost snadno a rychle vyřešit upnutí každého obrobku.
Výměna nástrojů Výměnu nástrojů je možné realizovat dvěma způsoby. Ruční výměna nástrojů je vhodná do výroby, kde se nástroje mění jen v delších časových intervalech (obrábění dřevěných modelů a polystyrenu). Automatická výměna je vhodná ve všech ostatních případech. Součástí výměníku nástrojů jsou i programové obce nástrojového hospodářství (TOOL MANAGER) podle typu řídícího systému a jeho možností.
Technické parametry
AVN 12
Typ výměníku Počet lůžek Max. průměr nástroje Max. hmotnost nástroje Max. hmotnost všech nástrojů Čas samotné výměny Čas výměny (metoda tříska – tříska)
rotační talířový mm
12 190
kg
5
kg
30
s
10
s
18
Řídící systém Stroj je standardně dodáván se řídícím systémem HEIDENHAIN iTNC530 nebo se systémem SIEMENS SINUMERIK 840D SL. Volba systému je závislá zejména na kvalifikaci obsluhy a jejích zvyklostech.
Technické parametry:
Technické parametry DYNAMIC Název Rozměr pracovní plochy Max. rychlost v ose X/Y/Z Pracovní prostor stroje DxŠ Hmotnost stroje
mm
FC3000CNC 3000 x 1500
FC4000CNC 4000 x 1500
FC5000CNC 5000 x 1500
FC6000CNC 6000 x 1500
m/min
40/30/30
40/30/30
40/30/30
40/30/30
mm
5650x3320
6700x3320
7740x3320
8780x3320
kg
7500
8500
9500
10500
Technické parametry DYNAMIC MAX Název Rozměr pracovní plochy Max. rychlost v ose X/Y/Z Pracovní prostor stroje DxŠ Hmotnost stroje
mm
FC3000CNC 3000 x 2220
FC4000CNC 4000 x 2220
FC5000CNC 5000 x 2220
FC6000CNC 6000 x 2220
m/min
40/25/25
40/25/25
40/25/25
40/25/25
mm
5650x4060
6700x4060
7740x4060
8780x4060
kg
8800
9800
10800
11800
MAX FC5000CNC 5000 x 2700 40/25/25
FC6000CNC 6000 x 2700 40/25/25
7740x4520
8780x4520
12500
13500
Technické parametry DYNAMIC SUPER Název FC3000CNC FC4000CNC Rozměr pracovní plochy mm 3000 x 2700 4000 x 2700 Max. rychlost v ose X/Y/Z m/min 40/25/25 40/25/25 Pracovní prostor stroje mm 5650x4520 6700x4520 DxŠ Hmotnost stroje kg 10500 11500
Technické parametry:
Doplňující technické parametry Jištění přípojky Napětí Připojovací průřez vodičů Frekvence Přípojka tlakového vzduchu Průměr přípojky vzduchu Spotřeba tlakového vzduchu
A V mm2 Hz MPa l/min
40 - 50 400 6 - 10 50 / 60 0,6 – 1,0 1/4“ 250
Připojovací průměr odsávání
mm
300
Nepřímé odměřování
Přímé odměřování
mm
±0,03
±0,01
mm
±0,06
±0,015
ʺ
30
5
ʺ
50
5
mm
±0,15
±0,02
ʺ
25
5
Zrychlení X/Y/Z
m/s2
3
3
Zrychlení A/C
°/s2
300
300
Přesnost stroje Opakovaný nájezd na pozici X/Y/Z (jednosměrný) Opakovaný nájezd na pozici X/Y/Z (obousměrný) Opakovaný nájezd na pozici A/C (jednosměrný) Opakovaný nájezd na pozici A/C (obousměrný) Ujetá vzdálenost X/Y/Z (odchylka od 1000 mm) Ujetá vzdálenost A/C (odchylka od 90°)
Sondy, měření a ustavení: Stroj může být dodán s nástrojovou (měření délky a průměru nástroje) a ustavovací sondou (měření a ustavení obrobku). Funkce měření jsou závislé na typu řídícího systému. Podporují uživatele a pomáhají redukovat ztrátové časy. Sondy nabízí standardně mnoho předem připravených cyklů pro automatické seřízeni obrobku po upnuti, nastavení počátku obrábění, nulového bodu, změření nástroje a konečné změření obrobeného dílce.
obrábění polystyrenu Produktivního obrábění polystyrenu se speciální redukcí pro upínání nástrojů s integrovaným odsáváním.
obrábění Al slitin
obrábění kompozitů Pro obrábění kompozitních materiálů je možné stroj s hlavou HS662 vybavit integrovaným odsáváním AET přímo z místa řezu. Aby bylo odsávání účinné i v místě řezu je odsávací výkon zesílen axiální turbínou, která má dostatečný sací výkon pro odsávání třísek přímo z místa řezu. Koncovku na odsávací hubici je nutné přizpůsobit délce a průměru nástroje. Na následujícím obrázku je schématicky znázorněn princip odsávání.
AIR EXHAUST TURBINE (AET)
letecký průmysl
slévárenské modely
automobilový průmysl
Kontakt:
SAHOS a.s. 134 Pistin 373 46 Czech Republic
phone/fax: +420 387 203 126 e-mail:
[email protected] URL: www.sahos.cz
