Stručné shrnutí údajů ze žádosti 1. Identifikace provozovatele SAKER spol. s r.o. se sídlem Kroměříž, Na Sádkách 3475, IČO 46960830, DIČ CZ46960830, zastoupen pro účely řízení o změně IP společností GLOBAL INVESTMENT OPPORTUNITIES, s.r.o., IČ: 26311691, DIČ: CZ26311691, zastoupenou jednatelkou Ing. Miroslavou Szvastics Šobáňovou, 2. Název zařízení ALUSAK Kroměříž – výroba hliníkových slitin umístění zařízení: Kraj: Zlínský Město: Kroměříž k.ú. : Kroměříž Pozemky p.č.: st. 4722, st. 6418, st. 6420, st. 6421, st. 6422, st. 6419, st. 8162, st. 8240, st. 8322, st. 8078, st. 8079, 2274/4, 2274/14, 2274/36, 2274/38, 2274/39, 2274/41, 2274/42, 2274/43, 2274/48, 2274/47 Zeměpisné souřadnice zařízení v systému JTSK: X: 1154186,2 Y: 539762,9 3. Popis a vymezení zařízení Zařízením je tavírna hliníku v odštěpném závodu SAKER – Alusak v Kroměříži. Závod Alusak se zabývá tavením hliníkových šrotů, rafinací a legováním. Výrobkem jsou certifikované Al slitiny v podobě tzv. housek. Suroviny pro tavení získává ze svého sousedícího areálu recyklace kovových odpadů. V současné době má závod přebytek vstupních surovin, který musí být bez zpracování odvážen k využití jinými subjekty, a to zatěžuje zbytečně území dopravou. Žádost je předkládána v jedné variantě. Zařízení je v současné době provozováno na základě platného integrovaného povolení. Stávající technologie s kapacitou 2000 t/měsíc se skládá z těchto částí: - rotační pec RP1 o obsahu 8 t, spalující zemní plyn a kyslík na hořáku s výkonem 2000 kW - rotační pec RP2 o obsahu 12 t, spalující zemní plyn a kyslík na hořáku s výkonem 2000 kW - ustalovací pec UP1 o obsahu 8 t, spalující zemní plyn a kyslík na 2 hořácích s výkonem 2x900 kW - ustalovací pec UP2 o obsahu 10 t, spalující zemní plyn a kyslík 2 hořácích s výkonem 2x900 kW - ustalovací pec UP3 o obsahu 24 t, spalující zemní plyn a kyslík na hořáku s výkonem 900 kW - 3 licí pásy pro odlévání hliníkových housek (z toho jeden velkokapacitní) - robotická ruka pro manipulaci s hliníkovými houskami - kyslíková stanice, odpařovací stanice dusíku - vzduchotechnika zaústěná do filtračního zařízení s dávkováním Vapecarbu - sušení hliníkových třísek, třídička, briketovací lis - sklady vstupních a výstupních materiálů
-
-
Součástí zde oznamované změny je: navýšení kapacity z 2000 t/měsíc (66 t/den) na 3000 t/měsíc (100 t/den), zrušení ustalovací pece UP1, zvětšení kapacity ustalovací pece UP2 z 10 t na 12 t díky rekonstrukci vyzdívky pece (v průběhu procesu tavení dochází ke změnám kapacity pecí z důvodu natavování slitiny na vyzdívku – kapacita se tedy postupně zmenšuje a je nutné čas od času provést její rekonstrukci), otočení stávající rotační pece RP1 do jiné pozice, čímž se uvolní část prostoru tavírny, do takto vzniklého volného prostoru bude instalována nová rotační pec RP3 o obsahu 14 t a nová ustalovací pec UP4 o obsahu 14 t (celkově tedy přibude proti současnému stavu 1 rotační pec a současně se po rekonstrukci vyzdívky zvýší kapacita pecí), místo tří stávajících licích pásů budou po realizaci záměru k dispozici jen dva, ale bude se jednat v obou případech o velkokapacitní pásy s výrobou velkých housek (dnes jsou vyráběny housky malé na dvou pásech a velké na jednom pásu, což brzdí odvod litiny z pece a snižuje tak kapacitu tavení, proto budou zrušeny dva pásy pro malé housky a místo nich bude instalován jeden pás na velké housky + jeden pás na velké housky zůstane stávající), úprava licích pásů umožní úplnou robotizaci pracoviště housek, které bude nově doplněno o další rameno robotické linky (v současné době je k dispozici robotická linka s jedním ramenem), v souvislosti s přemístěním a doplněním pecí bude upraven systém odsávání v návaznosti na novou polohu jednotlivých částí technologie a zvýšen výkon odsávání na 174 000 m 3/h, vodorovné rozvody vedené v současnosti v hale pod stropem budou přeloženy na střechu pro lepší funkčnost a lepší přístup, jeden z filtrů - filtr CIPRES - bude nahrazen filtrem AC Technologies (ACT), tedy budou v provozu dva stejné filtry ACT, což zvýší účinnost filtrace a umožní v případě výpadku jednoho z filtrů jeho krátkodobé nahrazení druhým filtrem s dostatečnou účinností, dojde k úplnému přepracování systému nakládání se struskami s doplněním o novou technologii chlazení, kdy strusky s teplotou cca 850 st. C na odchodu z pece budou vedeny do dvou rotačních chladičů tvořených rourou o průměru přes 1 m a délkou 10m chlazeného vodou (do ovzduší bude odcházet čistá pára, protože nedojde ke kontaktu chladicí vody se struskou). Voda pro chlazení bude odebírána z veřejného vodovodního řadu. Výhodou tohoto systému je jednak značné zrychlení manipulace se struskami (dnes strusky chladnou až dva dny a musejí se převrstvovat), jednak téměř úplné odbourání prášení při manipulaci se struskami, které po rychlém zchlazení v řádu minut na 180 st. C přestanou rázem prášit (kouřit). Tímto postupem dojde ke snížení koncentrace prachu v odsávané vzdušině a ke zlepšení pracovních podmínek ve skladu strusek, stejně jako ke zvýšení bezpečnosti při manipulaci s horkými struskami a ke snížení emisí případných pachových látek z kouřících strusek. Další výhodou je, že při zchlazení dojde ke sbalení prachových částic a k vypadnutí zbytkového hliníku (přímo vypadne asi 10% objemu strusky ve formě kovových kuliček), což zvýší využitelnost tohoto odpadu. Použitá voda bude cirkulována přes instalovaný plastový chladič a bude pouze doplňováno odpařené množství. Zbylé množství strusek bude vedeno na drcení a sítování, z něhož podíl cca 30% o velikosti do 0,2 mm a 30% o velikosti 0,2-2 mm bude předán oprávněné osobě k dalšímu využití a recyklaci, 30% s velikostí 10-2 mm a 10% tvořených lístky hliníku bude znovu vsazeno do pecí přímo v Alusaku, což sníží množství odpadů strusek a zlepší možnost jejich dalšího využití. Celkově dojde ke snížení množství odváženého odpadu proti současnému stavu přibližně o 30%, bude instalována druhá kyslíková stanice, zvýší se množství briketovaných odpadů, starší a méně výkonný filtr Cipres bude zaměněn za výkonnější filtr ACT, který může po omezenou dobu v případě potřeby čistit veškerou vzdušinu.
4. Kategorie činnosti podle přílohy č. 1 k zákonu Činnost je zařazena dle přílohy č. 2 zákona č. 76/2002 Sb., ve znění pozdějších předpisů, do bodu 2.5 b) Zařízení na tavení, včetně slévání slitin, neželezných kovů, včetně přetavovaných produktů (afinace, výroba odlitků apod.), o kapacitě tavení větší než 4 t denně u olova a kadmia nebo 20 t denně u všech ostatních kovů 5. Popis surovin, pomocných materiálů a dalších látek Do zařízení v současné době vstupuje max. 30 000 t/rok odpadů s obsahem hliníku. Pro tavení jsou dále používány tavicí a rafinační soli v množství 2570 t/rok, legury v množství cca 70 t/rok, předslitiny v množství cca 145 t/rok a křemík v množství cca 1550 t/rok. Pro zvýšení výkonu rotačních a ustalovacích pecí bude využíván kyslík v množství 3400 t/rok. Pro zlepšení kvality taveniny se předpokládá využití dusíku v množství 6000 m3/rok. Při realizaci navrhované změny č. 3 budou používány tavicí a rafinační soli v množství 3855 t/rok, legury v množství cca 105 t/rok, předslitiny v množství cca 218 t/rok a křemík v množství cca 2325 t/rok, kyslík v množství 5100 t/rok a pro zlepšení kvality taveniny dusík v množství 9000 m3/rok. 6. Popis energií a paliv V současné době jsou pro tavení energie a paliva v množství: technologická voda odebíraná z veřejného vodovodního řadu v množství 200 m³/rok el. energie v množství 2880 MWh zemní plyn v množství 1,8 mil m³/rok nafta v množství 39 m3/rok Po navýšení kapacity na 3000 t/měsíc bude do zařízení vstupovat: voda odebíraná z veřejného vodovodního řadu v množství 6000 m³/rok (nárůst je dán potřebou vody pro chlazení strusek) el. energie v množství 4320 MWh zemní plyn v množství 2,7 mil m³/rok nafta v množství 59 m3/rok 7. Popis zdrojů emisí Zdroji emisí do ovzduší zůstanou i po vydání změny č. 2 IP a) stacionární zdroj – 107 m vysoký komín, do něhož jsou přes zařízení ke snižování emisí (2x textilní filtry ACT s dávkováním speciálního přípravku Vapecarb pro zvýšení účinnosti snížení emisí) odváděny emise z tavení, emise ze sušení hliníkových třísek a emise ze skladování strusek, b)
liniový zdroj – doprava surovin a odpadů po venkovních komunikacích po vnitřních plochách areálu Alusak.
8. Množství emisí do jednotlivých složek životního prostředí: Do ovzduší při splnění stávajícího uloženého hmotnostního toku a stávající limitní koncentrace odcházejí v současné ze zařízení emise ze spalování zemního plynu a tavení hliníku a emise tuhých znečišťujících látek z manipulace se struskami v množství:
tuhé znečišťující látky v předpokládaném množství 4,3 t/rok SO2 v předpokládaném množství 344 t/rok NOx v předpokládaném množství 89 t/rok CO v předpokládaném množství 344 t/rok TOC v předpokládaném množství 43 t/rok
Dále jsou v zařízení produkována malá množství emisí těžkých kovů - kadmia, rtuti, olova a arsenu v úhrnném množství kilogramů za rok, a polyaromatických a polyhalogenovaných organických sloučenin v množství desetin kilogramů za rok.
Po navýšení na 3000 t/měsíc budou při splnění stávajícího uloženého hmotnostního toku a stávající limitní koncentrace odcházet ze zařízení emise ze spalování zemního plynu a tavení hliníku a emise tuhých znečišťujících látek z manipulace se struskami v množství: tuhé znečišťující látky v předpokládaném množství 4,38 t/rok SO2 v předpokládaném množství 456 t/rok NOx v předpokládaném množství 90 t/rok CO v předpokládaném množství 228 t/rok Cd v předpokládaném množství 0,228 t/rok Pb v předpokládaném množství 6 t/rok As v předpokládaném množství 1,14 t/rok PAH v předpokládaném množství 0,228 t/rok Tato množství jsou vypočtena z uloženého hmotnostního toku a maximálního objemu vzdušiny, skutečnost však bude podstatně nižší, pravděpodobně na úrovni 120% stávajícího stavu. Z provozu zařízení nejsou a nebudou vypouštěny technologické odpadní vody. V zařízení vznikají odpady zejména z procesu tavení, a také z předchozího třídění a úpravy vstupních odpadů a z údržby objektu. Jejich množství se po realizaci změny č. 3 zvýší přibližně o 40%. 9. Popis zdrojů hluku, vibrací a neionizujícího záření Největším zdrojem hluku je ventilace, třídící linka, manipulace s kovovými odpady a vytloukání hliníkových housek. Část těchto zdrojů je v provozu pouze v denní době, část však nelze v nočních hodinách odstavit z provozu. Na 3 směny pojede sušička (umístěná ve zděné hale) a nepřetržitě tavení – 2 linky (celkem 3x rotační pec, 3x ustalovací pec, 2x licí linka na hliníkové housky), briketování třísek, skládání housek, tedy i ventilace a filtrace. Zbývající provoz (třídící linka, příjem odpadů) bude dvousměnný. Intenzita průjezdů nákladních vozidel se významně nezmění. Liniový zdroj hluku (doprava) bude tvořit: Vnitropodniková doprava: - vnitropodnikové přesuny materiálů – 4x VZV, beze změn - 1x nakladač – beze změn - 2x nákladní auto – beze změn Mimopodniková doprava: - stávající 6/den nákladní auto pro návoz odpadu s obsahem hliníku (včetně strusek) do tavení, nově 9 vozidel/den – tato přeprava je vedena jen mezi provozovnami Saker a Alusak, nikoliv kolem obytné zástavby - stávající 3-4/den kamiony odvoz housek, nově 5-6 kamionů/den - stávající 3 kamiony/měsíc pro návoz tavicích solí, nově 5 kamionů/měsíc - stávající 1/den odvoz strusky – TNV nebo kamion, nově 1-2 vozidlo/den - stávající 8 malé nákladní vozidlo/měsíc pro odvoz prachu z filtrů, nově 6 kamionů/měsíc Provoz zařízení neprodukuje vibrace s dosahem za hranici areálu zařízení. Zařízení není zdrojem neionizujícího záření. 10. Popis dalších vlivů na životní prostředí Zařízení není zdrojem jiných vlivů na životní prostředí (vlivů na půdu, zvláště chráněná území, ochranářsky významné druhy fauny a flóry, povrchové a podzemní vody, historické a kulturní památky, krajinný ráz apod.). 11. Popis technologií a technik určených k předcházení nebo omezení emisí ze zařízení Používané technologie a techniky zůstanou po navýšení kapacity zařízení beze změny.
12. Popis opatření k předcházení vzniku, k přípravě opětovného použití, recyklaci a využití odpadů Opatření k předcházení vzniku, k přípravě opětovného použití, recyklaci a využití odpadů zůstanou proti současnému stavu beze změn. 13. Popis měření a monitorování emisí vypouštěných do životního prostředí Proti současnému stavu beze změn. 14. Porovnání zařízení s nejlepšími dostupnými technikami (BAT) Proti současnému stavu beze změn. Zařízení splňuje BAT stanovené pro slévárenství, zejména: nízkou spotřebu vody bez produkce technologických odpadních vod, odsávání všech rizikových prostor areálu včetně prostor pro skladování strusek, záchyt emisí na suchých tepelně odolných tkaninových filtrech nadstandardně s využitím dávkování přípravku Vapecarb, snížení spotřeby materiálu pro provoz filtrů použitím jejich regenerace, vhodnou technologii tavení využívající v maximální možné míře energetickou hodnotu použitého paliva. 15. Žádost o výjimku z úrovní emisí spojených s nejlepšími dostupnými technikami Výjimka z úrovně emisí není vyžadována. 16. Popis opatření k zajištění plnění povinností preventivního charakteru Proti současnému stavu beze změn. 17. Přehled případných náhradních řešení k navrhovaným technikám a opatřením Náhradní řešení k navrhovaným technikám a opatřením nejsou navrhována. 18. Charakteristika stavu dotčeného území Vzhledem k hodnotám naměřeným na okolních stanicích ČHMÚ lze odhadnout imisní pozadí na 31 µg/m3 PM10, 24,15 µg/m3 PM2,5, 22 µg/m3 NO2, 400 µg/m3 CO, SO2 5 µg/m3, As 1,4 ng/m3, Cd 0,38 ng/m3, Pb 12 ng/m3 a benzo(a)pyren 1,75 ng/m 3. Oblast v působnosti stavebního úřadu města Kroměříž je ve Věstníku MŽP č. 2/2012 vymezena jako oblast se zhoršenou kvalitou ovzduší (OZKO) z hlediska PM10 (96,1 % rozlohy území) a z hlediska B (a)P (51,2 % rozlohy území). Ostatní charakteristiky dotčeného území se proti předchozímu popisu v žádosti o povolení změny č. 2 IP Alusak nezměnily. 19. Základní zpráva Pro záměr je předkládána Základní zpráva o stavu podloží.
