Stručné netechnické shrnutí údajů uvedených v žádosti

Stručné netechnické shrnutí údajů uvedených v žádosti Provozovatel:

KOVOHUTĚ ROKYCANY, a.s. Zeyerova 285 337 01, Rokycany

IČO: DIČ: tel: fax: e-mail:

49195719 CZ49195719 +420 371 763 111 +420 371 723 539 [email protected]

V oblasti zpracování neželezných kovů patří společnost KOVOHUTĚ ROKYCANY, a.s. k nejstarším v České republice. Firma jako taková byla založena v roce 1911 a v současné době úspěšně funguje na českém trhu jako akciová společnost od roku 1993. V září 1998 byla firma certifikována dle ISO 9002:1996. Proces vývoje systému jakosti byl úspěšně završen v roce 2004 získáním certifikátu podle normy ISO TS 16949. Kvalita provedení všech výrobků je přísně kontrolována a je zaručena vysokou technickou úrovní výrobních zařízení, pečlivým výběrem a školením pracovníků a aplikací zavedených zkušebních a měřících metod. Společnost KOVOHUTĚ ROKYCANY, a.s. zvládá široké spektrum technologií. Tvářené polotovary jsou vyráběny technologií kontinuálního odlévání, vakuového tavení a lití, válcování a lisování za tepla, válcování a tažení za studena a také průběžného tepelného zpracování pod ochrannými atmosférami. Do výrobního procesu se kvůli zvýšení kvality mezioperačně zařazují úpravy jako frézování, broušení a leštění povrchů. Kluzná ložiska jsou pak opracovávána jednak klasickou metodou (soustružením a frézováním z bronzových trubek a tyčí), anebo skružováním pásů. Ve společnosti KOVOHUTĚ ROKYCANY, a.s, se v rámci řízení o vydání integrovaného povolení, používá pět tavících agregátů, jejichž popis a charakteristika je uvedena níže. 1. Charakteristika pece KOPP Popis pece Vakuová elektrická indukční odporová pec KOPP slouží k tavení vsázky materiálu ze slitin Ni a Cu. Jsou umístěny v hlavní hale HS. Tavicí pole obsahuje celkem jednu pec KOPP. Jedná se o vakuovou indukční odporovou pec. Denně se na tomto zařízení vyrobí cca 6000 kg materiálu. Vstupní suroviny, které se zde natavují se neodpařují a nejsou tedy nebezpečné a to ani v přímém styku s pokožkou. Tyto suroviny jsou dodány od výrobce společně s atestem o jejich chemickém složení. Pec se skládá z ocelového rámu, cívky ( měděná izolovaná,vodou chlazená) a vyzdívky: LÚCORMA (zásaditá) a zadusaná Ni šablona

Strana 1 (celkem 9)

Teplotní režim pece Teplota pece je dána množstvím a typem vsázkového materiálu – slitiny typu Ni nebo Cu. Tavenina v peci má maximální teplotu 1550°C. Měření teploty pece provádí tavič optickým pyrometrem a je dána příslušným ZTP(ITS) jednotlivých slitin. Teplota povrchu pláště nepřesahuje v žádné časti pece 100°C. Chlazení pece Chlazení je provedeno průmyslovou vodou. Voda je vháněna čerpadlem (popř.samospádem z podnikového vodojemu ) do měděné cívky a odváděna do přepadu k ochlazení. Technická data pece Evidenční číslo pece Napájení Výkon agregátu

KOPP 636012 ≈ 380V 400kW

Vnitřní rozměry pece : Průměr pece Výška pece – aktivní Rozměry sázecího otvoru

550 mm 1000 mm 1000 mm

Vnější rozměry pece: Průměr ocelového pláště Výška pece

3750 mm 4750 mm

Provozní údaje pece: Max.teplota v peci Max.trvalý výkon pece Vstupní teplota vsázky Průměrná spotřeba pece Provoz pece za den Projektovaná kapacita

1550 °C 375 kg/h 20 °C 400 kW 24 h 9 t/den

2. Charakteristika pece SF 1000 Popis pece Elektrická indukční odporová pec SF1000 slouží k tavení vsázky materiálu ze slitin Ni a Cu. Jsou umístěny v hlavní hale HS. Tavicí pole obsahuje celkem dvě pece SF1000. Jedná se o otevřené indukční odporové pece. Vždy je v provozu jen jedna – společný generátor pro obě pece. Denně se na těchto zařízení vyrobí cca 6000 kg materiálu. Vstupní suroviny, které se zde natavují se neodpařují a nejsou tedy nebezpečné a to ani v přímém styku s pokožkou. Tyto suroviny jsou dodány od výrobce společně s atestem o jejich chemickém složení.

Strana 2 (celkem 9)

Pec se skládá z ocelového rámu, cívky ( měděná izolovaná,vodou chlazená) a vyzdívky: SURACIT (kyselá) vyjímatelná šablona LOVINIT – ICA 10 (zásaditá) zadusaná šablona LÚCORMA (zásaditá) zadusaná šablona Teplotní režim pece Teplota pece je dána množstvím a typem vsázkového materiálu – slitiny typu Ni nebo Cu. Tavenina v peci má maximální teplotu 1550°C. Měření teploty pece provádí tavič ponorným pyrometrem a je dána příslušným ZTP(ITS) jednotlivých slitin. Teplota povrchu pláště nepřesahuje v žádné časti pece 100°C. Chlazení pece Chlazení je provedeno průmyslovou vodou. Voda je vháněna čerpadlem (popř.samospádem z podnikového vodojemu ) do měděné cívky a odváděna do přepadu k ochlazení. Technická data pece Evidenční čísla pecí Napájení Příkon motoru generátoru Výkon generátoru

SF1000 ≈ 380V 1000kW 800kW

Vnitřní rozměry pece : Průměr pece Výška pece – aktivní Rozměry sázecího otvoru

550 mm 900 mm 550 mm

Vnější rozměry pece: Průměr ocelového pláště Výška pece Provozní údaje pece: Max.teplota v peci Max.trvalý výkon pece Vstupní teplota vsázky Průměrná spotřeba pece Provoz pece za den Projektovaná kapacita

636/008 č.1,2

1100 mm 1650 mm 1550 °C 375 kg/h 20 °C 800 kW 16 h 6 t/den

3. Charakteristika pece SF 250 Popis pece Elektrická indukční odporová pec SF250 slouží k tavení vsázky materiálu ze slitin Ni a Cu. Jsou umístěny v hlavní hale HS. Tavicí pole obsahuje celkem dvě pece SF250 .Pec č.1 – polovakuová,kdy odplynění taveniny se provádí pomocí zvonu a vakuové pumpy,pec č.2 otevřená indukční odporová pec.Vždy je v provozu jen jedna – společný generátor pro obě pece. Denně se na těchto zařízení vyrobí cca

Strana 3 (celkem 9)

2000 kg materiálu. Vstupní suroviny, které se zde natavují se neodpařují a nejsou tedy nebezpečné a to ani v přímém styku s pokožkou. Tyto suroviny jsou dodány od výrobce společně s atestem o jejich chemickém složení. Pec se skládá z ocelového rámu, cívky ( měděná izolovaná,vodou chlazená) a vyzdívky: SURACIT (kyselá) vyjímatelná šablona LOVINIT – ICA 10 (zásaditá) zadusaná šablona LÚCORMA (zásaditá) zadusaná šablona Teplotní režim pece Teplota pece je dána množstvím a typem vsázkového materiálu – slitiny typu Ni nebo Cu. Tavenina v peci má maximální teplotu 1550°C. Měření teploty pece provádí tavič ponorným pyrometrem a je dána příslušným ZTP(ITS) jednotlivých slitin. Teplota povrchu pláště nepřesahuje v žádné časti pece 100°C. Chlazení pece Chlazení je provedeno průmyslovou vodou. Voda je vháněna čerpadlem (popř.samospádem z podnikového vodojemu ) do měděné cívky a odváděna do přepadu k ochlazení. Technická data pece Evidenční čísla pecí Napájení Příkon motoru generátoru Výkon generátoru

SF250č.1,2 636/002 a 003 ≈ 380V 270kW 250kW

Vnitřní rozměry pece : Průměr pece Výška pece – aktivní Rozměry sázecího otvoru Vnější rozměry pece: Průměr ocelového pláště Výška pece

720 mm 1100 mm

Provozní údaje pece: Max.teplota v peci Max.trvalý výkon pece Vstupní teplota vsázky Průměrná spotřeba pece Provoz pece za den Projektovaná kapacita

1550 °C 100 kg/h 20 °C 250 kW 16 h 2,250 t/den

320 mm 520 mm 320 mm

Strana 4 (celkem 9)

4. Charakteristika pece AJAX Popis pece Elektrické kanálkové pece AJAX 500 slouží k tavení vsázky materiálu ze slitin CuSn. Jsou umístěny v hlavní hale HS. Tavicí pole obsahuje celkem 4 ks pecí AJAX , dvě nebo jedna v provozu a dvě záložní pece popř.tyto v opravě. Denně se na jedné peci vyrobí cca 4500 kg materiálu. Vstupní suroviny, které se zde natavují se neodpařují a nejsou tedy nebezpečné a to ani v přímém styku s pokožkou. Tyto suroviny jsou dodány od výrobce společně s atestem o jejich chemickém složení. Pec AJAX se skládá ze spodní skříně a horní válcové šachty.Spodní skříň je dvoudílná,odlitá z Ms58 s otvorem pro vložení šablony pro cívku a jádro trafa pece. Vyzdívka kanálku je z materiálu DORIT T/CuMs.Šachtu pece tvoří plechový válcový plášť, vyzděný vyzdívkou DOTIT EV 1,4 spodní a šamotovými tvarovkami se SURACITEM horní díl šachty. Teplotní režim pece Teplota pece je dána konstrukcí ovládání a regulace. Tavenina v peci má maximální teplotu 1250 ± 10°C.Měření teploty pece provádí tavič ponorným pyrometrem a je dána příslušným ZTP(ITS ) jednotlivých slitin. Teplota povrchu pláště nepřesahuje v žádné časti pece 100°C. Chlazení pece Chlazení je provedeno vzduchem ,který je vháněn ventilátorem do prostoru spodní skříně ,mezi cívku s jejím jádrem a plechovou šablonou, tvořící kanálek pece. Technická data pece Dodavatel zařízení pece Evidenční čísla pecí Napájení

vlastní výroba z roku 1932 AJAX č.1,2,3,4 – 635/002 až 005 ≈ 380V

Vnitřní rozměry pece : Průměr pece Výška pece – aktivní Rozměry sázecího otvoru

550 mm 630 mm 550 mm

Vnější rozměry pece : Průměr ocelového pláště Výška pece

900 mm 1550 mm

Provozní údaje pece: Max.teplota v peci Max.trvalý výkon pece Vstupní teplota vsázky Instalovaný příkon pece

1250 °C 250 kg/h 20 °C 0 – 300 kW

Strana 5 (celkem 9)

Průměrná spotřeba pece Provoz pece za den Projektovaná kapacita

150 kW 24 h 4,5 t/den

5. Charakteristika pece UNICAST Popis pece Elektrická odporová pec UNICAST slouží k výrobě kontinuálně odlévaných bronzových (CuSn) a mosazných (CuZn) drátů ø 16 a ø19 mm. Denně se na těchto zařízení vyrobí cca 5000 kg CuSn a cca 3500 kg CuZn drátů. V hale HS se na licím poli nachází dvě pece UNICAST č.1 a UNICAST č.2.Pec se skládá: 1. Z tavící komory,který je tvořen grafitovým kelímkem o obsahu 800 – 900 kg taveniny. Tavicí prostor je spojen s prostorem směšovacím a ustalovacím. Vstupní suroviny, které se zde natavují se neodpařují a nejsou tedy nebezpečné a to ani v přímém styku s pokožkou. Tyto suroviny jsou dodány od výrobce společně s atestem o jejich chemickém složení. 2. Krystalizátory – čtyři grafitové kokily s grafitovými vložkami a chladiči (primární a sekundární). Odlévá se osm proudů současně. 3. Odtahovací a svinovací zařízení – slouží k rovnoměrnému odtahování odlévaného drátu a k jeho stáčení do kruhu. Teplotní režim pece Teplota pece je dána typem vsázkového materiálu – slitiny typu CuSn mají teplotu lití 1120 – 1130°C a slitiny typu CuZn teplotu lití 1010 – 1030°C. Měření teploty se provádí termočlánkem Pt – PtRh v keramickém pouzdře umístěném v kokile č.1. Časový průběh teploty je zaznamenán zapisovacím zařízením. Teplota povrchu pláště nepřesahuje v žádné části pece 100°C. Chlazení pece Chlazení je provedeno chladící vodou a dusíkem. Přítok chladící vody k jednotlivým pecím se ovládá z panelu na pecní plošině. Voda se čerpá z bazénu buď do chladící věže nebo přímo do pece. V případě výpadku el.proudu se automaticky otevře okruh s přívodem havarijní vody. Během provozu je pec napuštěna inertním plynem – dusíkem. Tlak dusíku se udržuje v rozmezí 10 – 20 kp.m² ( 100 – 200 Pa).Přívod je nutno regulovat tak,aby tlak nepoklesl pod 10 kp.m² (100 Pa) Technická data pece Dodavatel zařízení pece - THE UNITED WIRE WORKS - Edinburgh Evidenční čísla pecí UNICAST č.1,2 632/039 a 039a Napájení ≈ 380V Příkon (CuSn) 105 kW (CuZn) 80 kW Průměrný příkon obou pecí v provozu 90 kW

Strana 6 (celkem 9)

Vnitřní rozměry pece : Průměr pece Výška pece – aktivní Rozměry sázecího otvoru

390 mm 1300 mm 260 mm

Vnější rozměry pece: Průměr ocelového pláště Výška kompletní pece

1300 mm 2400

Provozní údaje pece: Max.teplota v peci Max.trvalý výkon pece Vstupní teplota vsázky Provoz pece za den Projektovaná kapacita

1170 °C 100 - 200 kg/h 20 °C 24 h 8,5 t/den

Jako vsázka pro jednotlivé agregáty jsou používány nakupované suroviny (katodová měď a nikl, železo, cín, zinek, křemík, mangan a v malém množství i jiné legující prvky), vlastní (třísky, hlavy a paty) i nakupované odpady (v různé formě) a vlastní homogenizované odpady v čepech. Pro tavení vsázky se využívá elektrická energie, tavenina se zakrývá dřevěným uhlím (u Cu slitin) nebo sklem (u Ni slitin). Předehřev kokil a kelímků je prováděn zemním plynem. Chlazení cívek agregátů je provedeno cirkulací chladící (technologické) vody v uzavřeném okruhu. Vsázkové suroviny nemají vliv na zdraví člověka ani neovlivňují životní prostředí. Emise vypouštěné do ovzduší a do odpadních vod jsou pravidelně kontrolovány a nemají vliv na zdraví člověka. Hluk vycházející z areálu společnosti KOVOHUTĚ ROKYCANY, a.s. je ustálený a proměnný, a dle provedené hlukové studie v ulici Václava Nového nepřesahuje povolené limity. Areál společnosti není zdrojem vibrací a neionizujícího záření. Prostor areálu strojírenského podniku KOVOHUTĚ ROKYCANY, a.s.. leží v katastrálním území Rokycany, jehož nadmořská výška se pohybuje mezi 360 - 370 m n. m. Většina původních staveb a prostor v současné době slouží jako výrobní a skladovací haly. Z hlediska ochrany přírody (zákon č. 114/1992 Sb.) se v zájmovém území ani jeho nejbližším okolí nenacházejí velkoplošná ani maloplošná chráněná území přírody, registrované významné krajinné prvky, ani významné krajinné prvky ze zákona (§ 3 zákona č. 114/1992 Sb.). Stávající vegetace je zbytkem ojedinělých výsadeb v areálu podniku. Na části ploch, které nebyly s poslední době využívány vznikají náletové porosty dřevin. Lokalita patří k Rakovnické pahorkatině (podcelek Rokycanská pahorkatina, okrsek Rokycanská kotlina – VB-3E-b). Oblast je charakterizována jako strukturně tektonická sníženina při středním toku Klabavy. Vytvořená je především na klabavských břidlicích ordovického stáří, méně na proterozoických břidlicích s buližníky. Vyznačuje se ploše pahorkatým dnem s rozsáhlými zarovnanými povrchy

Strana 7 (celkem 9)

(pedimenty) na kaolinicky zvětralých břidlicích s nízkými odlehlíky, ojedinělými suky a mělkými údolími vodních toků se širokými nivami. Převládá zástavba a orná půda. Širší okolí zájmového území je budováno klabavskými a šáreckými břidlicemi (spodní ordovik), které mají místy polohy železných rud. Pevný skalní podklad lze očekávat v hloubce 3 – 4 m. Nad jílovitě zvětralými břidlicemi jsou kvartérní štěrky s valouny i přes 20 mm. Na lokalitě je také možné očekávat i navážky – pravděpodobně do 1 m. Oblast je charakteristická nízkým nebezpečím průniku radonu z podloží. Lokalita má jednoduché hydrogeologické poměry. Lze očekávat dva kolektory – svrchní průlinový kolektor vázaný na štěrky a ovlivněný navážkami. Ustálenou hladinu podzemní vody lze očekávat zhruba na kótě 361 m.n.m. Spodní puklinový kolektor obsahuje přípovrchové zóny rozpukaných a rozpojených břidlic. Jedná se o plochu s nízkou ekologickou stabilitou, která je navíc obklopena okolní zástavbou, tj. plochami ekologicky výrazně nestabilními, bez přirozených vazeb, pro ekologickou stabilitu je bez významu. Území není součástí žádného skladebného prvku územního systému ekologické stability. Z výše uvedeného výčtu je možné konstatovat, že přímé vlivy na obyvatelstvo v dané lokalitě lze většinou hodnotit jako nevýznamné. Jak vyplývá z charakteristik možných vlivů, nedojde k významné změně stavu složek životního prostředí. Z hlediska tvorby nových pracovních příležitostí je provoz záměru záležitostí v podstatě neutrální. V příštích letech by chtěla společnost KOVOHUTĚ ROKYCANY, a.s realizovat několik opatření v oblasti emisí a odpadů. Opatření, které jsou již v určitém stádiu rozpracovanosti, jsou uvedené níže. Veškeré nebezpečné, ale i komunální odpady, jsou odváženy a ekologicky likvidovány najatými specializovanými společnostmi. O množství zlikvidovaného odpadu je jednou ročně doručeno hlášení o nakládání s odpady. Z důvodu ukončení povolení k vypouštění odpadních vod do řeky Klabavy, by měla být provedena do 30.4.2010 úprava kanalizace za účelem oddělení splaškových,technologických a dešťových vod. V současné době probíhají jednání a vypracování dokumentace k možnému technickému řešení nového systému kanalizace. Za účelem podstatného snížení prašnosti na pracovištích a snížení emisí do ovzduší bude v první polovině roku 2007 zakoupeno a instalováno odsávací zařízení na pec KOPP. Zařízení bude odsávat a filtrovat vzduch na vstupu a výstupu vsázky do pece. Zachycené emise budou ukládány na označené místo do kontejneru a dále likvidovány specializovanou firmou. Za účelem ochrany životního prostředí a včasného podchycení možných negativních vlivů na životní prostředí je prováděno pravidelné měření emisí do ovzduší a množství emisí v odpadních vodách.

Strana 8 (celkem 9)

Emise do ovzduší jsou měřeny na jednotlivých zařízeních specializovanou firmou na měření emisí. Toto měření je provedeno vždy jednou ročně při chodu zařízení a je z něho předán protokol o měření. Vzorky odpadních vod vypouštěných do řeky Klabavy jsou odebírány jednou měsíčně specializovanou firmou. Odběry vzorků jsou provedeny na výtoku z čističky odpadních vod, vyhodnoceny v laboratořích a sepsány výsledky měření. Výroba společnosti KOVOHUTĚ ROKYCANY, a.s byla porovnána s Referenčními materiály nejlepších dostupných technik pro kovárny a slévárny (květen 2005) a s Referenčními materiály nejlepších dostupných technik pro průmysl neželezných kovů (květen 2000) vydaných Evropskou komisí. Z porovnání vyplývá, že i když zařízení instalovaná ve společnosti jsou poměrně stará, jsou tato zařízení na tavení a odlévání jedny z nejvhodnějších s ohledem na znečištění životního prostředí, maximalizace využití surovin a minimalizace energetické náročnosti provozů. Z tohoto důvodu lze tvrdit, že společnost KOVOHUTĚ ROKYCANY, a.s splňuje Směrnici Rady 96/61/ES o integrované prevenci a omezování znečištění v České republice.

Strana 9 (celkem 9)