STRATEGI BUDAYA, TERAPAN PSIKOLOGI, DAN FALSAFAH MANAJEMEN MENJADI LANDASAN KARAKTERISTIK KEBIJAKAN PROSES INDUSTRIALISASI NEGARA NEGARA INDUSTRI BARU

STRATEGI  BUDAYA, TERAPAN  PSIKOLOGI, DAN  FALSAFAH  MANAJEMEN  MENJADI LANDASAN KARAKTERISTIK  KEBIJAKAN PROSES INDUSTRIALISASI  NEGARA­NEGARA INDUSTRI BARU Dr. Ir. Sutrisno, MSME Dosen Teknik Mesin dan Industri,  Fakultas Teknik UGM Jl. Grafika 2, Yogyakarta 52281, [email protected]

Abstrak Penyelesaian   krisis   ekonomi   Indonesia   tidak   kunjung   tuntas   hingga   kini,   bahkan  cenderung makin tidak menentu arahnya. Hal ini besar kemungkinan disebabkan pemahaman  tentang krisis multi dimensi yang belum memadai untuk menentukan resep penanggulangannya.  Dalam makalah ini dibahas cara pemahaman kebijakan­kebijakan proses industrialisasi Amerika  Serikat dan negara­negara industri baru, seperti Jepang dan Korea Selatan. Kebijakan­kebijakan  proses industrialisasi yang dipilih umumnya merupakan strategi yang dilandasi oleh pemahaman  psikologi   terapan   otak   kiri   dan   otak   kanan   yang   membentuk   konsepsi   budaya   Barat   seperti  Amerika Serikat dan budaya Timur seperti Jepang dan Korea Selatan.  Amerika pada tahun 1950­an telah mencapai kejayaan industri mobil, disusul kekalahan  Jepang dalam perang dunia kedua, akibat bom atom di Hiroshima dan Nagasaki. Akan tetapi 23  tahun kemudian, industri Amerika dipencundangi Jepang dengan manajemen industri barunya.  Pemahaman perkembangan industri Jepang yang mengagumkan tahun 1973­an harus dimulai  dari   pemahaman   mendalam   manajemen   industri   yang   diserap   Jepang   hasil   gabungan   dari  derivasi scientific management FW Taylor, milik Amerika sendiri, dengan kebiasaan positif budaya  Timur Jepang.  Demikian   pula   Korea   Selatan   yang   merupakan   bekas   jajahan   Jepang,   pemahaman  Korea yang mendalam tentang proses industrialisasi, membuat Korea menyadari untuk memiliki  fasafah manajemen dan pola pikir sendiri. Pemahaman kultural historis, ciri khas masyarakat dan  keunikan   sumber   daya   alam   yang   dimilikinya   membawa   Korea   Selatan   membentuk   konsep  manajemen teknologi yang sukses gemilang menghadapi dominasi industri Amerika dan Jepang. Dalam   makalah   ini   teori   industrialisasi   dirumuskan,   yang   mempersyaratkan   kestabilan  politik, dan keberhasilan industrialisasi tergantung pada tingkat sinergi sistem dalam membangun  teknologi, derajad fleksibilitas dan sistematika proses industrialisasi serta besar tingkat hambatan  yang   dihadapi   dalam   meningkatkan   potensi   produksi.   Kemudian   disampaikan   pula   komentar  tentang industrialisasi di Malaysia dan Thailand, serta rekomendasi bagi negara­negara dunia  ketiga. Kriteria keberhasilan pembangunan, yang selama ini menggunakan kriteria pertumbuhan  ekonomi,   diusulkan   agar   direvisi   dengan   menambahkan   beberapa   kriteria   berkaitan   dengan  potensi produksi dan angka penyerapan pengangguran. Kata kunci:  teori industrialisasi, strategi budaya, psikologi, otak, falsafah, manajemen, industri,  teknologi, potensi produksi, pengangguran, krisis.  

Latar Belakang Sejak permulaan krisis ekonomi atau krisis multi dimensi Indonesia 1998 hingga  kini masih belum dirumuskan dengan jelas dan tuntas penyebab dan mekanisme proses  krisis tersebut terjadi. Penjelasan yang ada hanyalah sepotong­sepotong yang sangat  keras warna spesialisasinya, sehingga terkesan saling menyalahkan antara bidang satu  dan   lainnya.   Akibatnya   resep   penyelesaiannya   terkesan   mengambang,   dan   saling  tergantung atau malahan saling menunggu. Bahkan hingga sekarang belum didapatkan 

1

alasan yang jelas kenapa negara tetangga, seperti Malaysia, Thailand, Vietnam telah  pulih dari krisis, sedangkan Indonesia masih dalam tenggelam di dalamnya.  Perkembangan  menuju  kejayaan  industri  Amerika   1950­an,   antara  lain   diawali  dengan   pemahaman  the   Wealth   of   Nation  karya   Adam   Smith   tahun   1776,   yang  menekankan   peran   penting   spesialisasi   dalam   peningkatan   produktivitas   perusahaan  (Hicks, 1994). Industri Barat kemudian maju pesat sejak revolusi industri terjadi, disusul  pengenalan   konsep   manajemen   perbengkelan   dari   FW   Taylor   tahun   1895,   seorang  anggota  American   Society   of   Mechanical   Engineers,   yang   menyampaikan   rumusan  tentang  Scientific  Management.  Terapan  konsep  ini  kemudian  makin  diperluas,  misal  sebagai   sistem   manajemen   rasional   ilmiah   di   perusahaan,   di   industri   sampai   dunia  birokrasi (Sutrisno, 2003b). Perkembangan   pemikiran   manajemen   rasional   ilmiah   ini   kemudian   diperkaya  dengan konsep motivasi seperti teori X dan teori Y, konsep perancangan perusahaan  berdasar pada  design­based industry, dan dilengkapi dengan perlengkapan perangkat  lunak   seperti   MRP  (Material   Requirement   Planing  dan  Manufacturing   Resource   Planning)  hingga   CIM.   Konsep   spesialisasi   makin   berkembang   dan   mencapai  puncaknya saat ditemukannya konsep produksi masal  Assembly Line  dari Ford. Pada  tahun 1950­an, manajemen rasional ilmiah ini membawa Amerika ke puncak kejayaan  industri   mobilnya.   Pertanyaan   yang   kemudian   muncul   adalah   tentang   strategi   yang  dipakai sehingga kejayaan ini bisa diungguli oleh industri Jepang 23 tahun kemudian  (Sutrisno, 2003a & 2003b). Sejak selesai perang dunia kedua, Jepang berusaha bangkit kembali. Jepang  menyadari   bahwa   memajukan   teknologi   berarti   menciptakan   ketergantungan.   Oleh  sebab itu, Jepang lebih mengandalkan pada pengembangan industri lokal, yaitu mobil  yang memiliki pendukung kuat, sehingga 8 tahun kemudian, kemampuan meniru telah  dikuasai   oleh   Nissan,   Isuzu,   Hino   dan   Mitsubishi   dengan   menggunakan   100%  komponen lokal, tanpa campur tangan perusahaan induk, yaitu Austin, Rootes, Renault  dan Willys (Chalmers, 1996).  Jepang   memang   memiliki  Japan   Productivity   Centre  di   Washington,   yang  melayani  profesor  dan  pengusaha  Jepang mempelajari  rahasia  sukses   Amerika,  dan  bahkan   Jepang   mengundang   pakar   industri   Amerika   seperti   J.M.   Juran   dan   W.E.  Deming untuk menerangkan Quality Control dan resep­resep keunggulan lainnya. Akan  tetapi Jepang tidak dengan serta merta meniru strategi, langkah­langkah, dan falsafah  pengembangan Amerika dan Eropa, negara induk teknologi tersebut. Jepang cenderung  mengembangkan   konsep   dan   falsafah   sendiri,   seperti   konsep   perancangan   yang  berdasar   pada  continually­improved­based   industry,   yang   dilengkapi   dengan   “konsep  peningkatan   level   sinergi   dalam   membangun   teknologi,   tingkat   fleksibilitas   dan  sistematika”,   sehingga   mulailah   terbangun   konsep  kaizen,   Just­In­Time,   Total   Quality  Control  dan  Total Quality Management  yang berprinsip “memanusiakan manusia”, 5R,  sistem   saran,   gugus   kendali   mutu,   perubahan   proses   berpikir,   produksi   berorientasi  proses,   berbicara   dengan   data,   dan   proses   berikut   adalah   konsumen   dengan  benchmarking  dan kriteria keberhasilan yang makin meningkat ketat terhadap kinerja  setiap   elemen   sistem.   Bahkan   filosofi   manajemen   Timur   nya   makin   nampak,   seperti  konsep kekeluargaan (Marshall, 1988), percaya masa depan (Kunio, 1992), menjunjung  harga  diri   (Hicks,   1994),   dan   lebih  menonjol   lagi   ialah   pendefinisian   kembali  tentang  saingan,   membangun   sistem   nilai,   kohesi   sosial,   dan   mengenalkan   teori   Z   sebagai 

2

pengganti  teori   X  dan  teori  Y  (Sutrisno,   2003b).   Kemudian  pada   tahun  1973  industri  Jepang berhasil menjadi produsen serat sintetis, karet, besi dan mobil terbesar dunia.  Jepang telah mempecundangi industri Amerika, tanpa menciptakan teknologi tandingan,  tetapi   lebih   mengutamakan   peningkatan   sinergi,   sistematika   dan   fleksibilitas   struktur  sistem  industrialisasi dan menghilangkan hambatan­hambatan, termasuk pemborosan  (Ohno, 1995). Perkembangan   industri   Korea   Selatan,   negara   bekas   jajahan   Jepang,   banyak  mendapat sorotan dunia. Industrialisasi Korea ini sangat terkenal dengan konsep produk  Hi­Touch dan pengembangan teori W (Lee, 1996). Korea sangat yakin bahwa teknologi  harus dicari atau direbut, dan tidak mungkin teknologi akan diberikan begitu saja, seperti  yang   banyak   disebut   sebagai  technology   transfer.   Program  Hi­Touch  menciptakan  teknologi­teknologi baru yang bernilai tambah tinggi dan ratusan buah patent. Kebangkitan   kembali   industri   Amerika   merupakan   fenomena   menarik,   setelah  lama industri ini terpuruk, bahkan birokrasi Amerika mengalami defisit anggaran sampai  US   $   385   milyar   (Osbornne   &   Gaebler,   1999).   Pelajaran   saat   Motorola   diambil   alih  Jepang   merupakan   pengalaman   sangat   berharga   Amerika.   Di   bawah   manajemen  Jepang,   jumlah   kerusakan   produksi   televisi   Motorola   menurun   tajam   menjadi   satu  dibanding   dua   puluh   dari   kerusakan   di   bawah   manajemen   Motorola.   Sejak   saat   itu  Motorola   memutuskan   komitmennya   pada   kualitas.   Motorola   memutuskan   penerapan  “kualitas  six sigma” yang diantaranya berupa penurunan cacat kurang dari 3,4 per juta  produk, pengurangan siklus waktu total, dan paradoks manajemen yaitu dengan cara  membangun kemampuan fleksibilitas yang mampu mengakomodasi ketidakpastian. Strategi   kebijakan   industrialisasi   yang   dilakukan   Amerika   1950­an,   disusul  Jepang dan Korea Selatan dan kemudian Amerika 1990­an, nampaknya seperti tidak  saling berhubungan. Akan tetapi, belajar dari filosofi yang dituangkan oleh Prof. Myun W.  Lee dalam teori W, dan dengan keluar dari konsep berpikir spesialisasi, diperoleh suatu  hubungan   pola   yang   mengkaitkan   antara   konsep   terapan   psikologi,   strategi   budaya  dengan falsafah manajemen industrialisasi dan teknologi. Dengan pijakan bidang­bidang  di atas akan dikonstruksi teori industrialisasi  dan disusun formulasi dari modelnya.  A. Teori Industrialisasi  Strategi kebijakan proses industrialisasi yang dilakukan New Industrial Countries  (NIC),   sebenarnya   memiliki   pola   yang   sangat   rasional   dan   konsisten,   apabila   kita  menyadari bahwa kebijakan tersebut ditujukan untuk manusia, dan dengan tujuan untuk  kesejahteraan   manusia.   Dengan   dicapainya   kesejahteraan   manusia,   yang   termasuk  didalamnya   “memanusiakan   manusia”,   pengangguran   akan   lambat   laun   berkurang,  potensi   produksi   meningkat,   dan   kemakmuran   atau   besar   kapital   dan   investasi   akan  terakumulasi. Dengan demikian kriteria keberhasilan industrialisasi sebenarnya adalah  dimulai   dari   keberhasilan   mengurangi   pengangguran,   kemudian   diikuti   peningkatan  potensi   produksi,   dan   kemudian   akumulasi   kapital   dan   investasi.   Urutan   tersebut  demikian jelas, dan bukan sebaliknya.  Untuk   menyusun   mekanisme   proses   industrialisasi,   harus   dimulai   dengan  pemahaman psikologi manusia dan karakter masyarakat. Dengan melestarikan karakter  yang positif, dan diikuti strategi budaya, proses sinergi sistem menuju pengembangan  teknologi   akan   memerlukan   biaya   minimal,   dan   falsafah   manajemen   industri   dan  manajemen teknologipun dapat diciptakan. 

3

1. Terapan Psikologi:  Konsep Otak Kiri dan Otak Kanan  Untuk   membentuk   sistem   masyarakat   atau   daerah   yang   kondusif   untuk  industrialisasi   yang   memberi   manfaat   sebesar­besarnya   bagi   kesejahteraan   manusia  dipersyaratkan untuk memahami karakter manusianya. Memahami proses industrialisasi  sebenarnya berarti memahami karakter anggota masyarakat. Pemahaman tersebut akan  meminimalkan   biaya   proses   industrialisasi,   karena   selain   meminimalkan   biaya   teknis  dan ekonomis, hal ini juga akan meminimalkan biaya politik, biaya sosial dan budaya.  Pemahaman   psikologis   kerja   otak   kiri   dan   otak   kanan   dari   neokorteks   (DePorter   &  Hernacki,   1999),   bisa   dikembangkan   menjadi   penjelasan   rasional   terkelompokkannya  watak   manusia   dan   budaya   masyarakat   yang   terbentuk   dalam   dua   golongan   besar,  seperti disajikan dalam Tabel 1. 

4

Tabel 1.   Hubungan Dominasi Berpikir Otak Kiri dan Kanan dengan Ciri Budaya Masyarakat Otak kiri Karakter dan  Ciri

Otak kanan

Berpikir sekuensial, terstruktur, rinci,  sebab­akibat, rasional, mencirikan  kekuatan matematika, bahasa

Berpikir lebih mendasarkan pada empirik,  random, holistik/totalitas, kulit, bersifat  emosional “roso”, ciri kreatif dan seni 

Risk taker Suka Menulis Malas Bicara  Mudah menjadi Profesional, Industrial

Risk Avoider  Suka Bicara Malas Menulis  Mudah membangkitkan Budaya Berunding

Contoh Khas

Pedagang / Entrepreneur ( asli )

Petani, Pegawai, Pegawai Negeri (asli)

Implikasi

Masyarakat Budaya Pelabuhan Dagang  Budaya cenderung Persaingan  Budaya Masyarakat Barat (Amerika)*

Masyarakat Budaya Pertanian  Budaya cenderung Paguyuban  Budaya Masyarakat Timur (Jepang)*

Fenomena  pergeseran*

Pegawai, pegawai negeri (modern) makin  bersaing dalam karier, tetapi masih risk   avoider & malas menulis

Entrepreneur, investor (modern) makin  memerlukan leadership tetapi tetap risk­ taker dan rajin mencatat

Sumber : Sutrisno, 2003b (dimodifikasi)

Pengelompokan   masyarakat   itu   dibuat   ekstrim   menjadi   dua   kelompok,   yaitu  masyarakat   dengan   dominasi   karakter   individual,   seperti   pedagang   atau   anggota  masyarakat   umumnya   di   Amerika,   dan   masyarakat   yang   didominasi   karakter   sosial,  misal   seperti   petani   di   daerah   pertanian   atau   pegunungan   yang   jauh   dari   kemajuan  teknologi. Karakter kedua masyarakat tersebut sangat kontras perbedaannya. Dominasi  kerja   otak   kiri   membentuk   budaya   masyarakat   Barat   dan   dominasi   otak   kanan  membentuk budaya masyarakat Timur. Dalam makalah ini tinjauan awal dimulai dengan perbandingan kontras antara  industrialisasi   Amerika   hingga   perang   dunia   kedua   dengan   industrialisasi   di   Jepang  sesudah perang dunia kedua. Untuk mewakili dunia dan budaya Barat di pilih Amerika  Serikat,   karena   negara   tersebut   dalam   proses   industrialisasi   dan   seterusnya   tidak  mengikut sertakan penduduk asli, yaitu Indian. Dengan demikian Amerika Serikat bisa  dianggap   negara   yang   tidak   memiliki   pengaruh   penduduk   asli,   sehingga   merupakan  representasi terbaik dari negara Barat atau budaya Barat. Di lain  pihak Jepang adalah  negara   yang   tidak   pernah   dijajah,   sehingga   merupakan   negara   dengan   pengaruh  dominan   dari   budaya   tradisional   dan   budaya   leluhur.   Dengan   demikian   Jepang  merupakan representasi terbaik dari negara Timur atau budaya Timur. Tabel 2. 

Paradigma,   kebijakan,   konsep   dan   norma   pendukung   menuju   kemajuan   industrialisasi   Barat  seperti Amerika dan kemajuan industrialisasi Timur seperti Jepang

Faktor Pendukung menuju  Kejayaan Industri Mobil Amerika 1950­an

Faktor Pendukung menuju                                   Kejayaan  Industrialisasi Jepang 1973­an

Penerapan kebijakan, konsep & teori kreasi otak  Penggabungan kemajuan terapan manajemen Barat  kiri ke dalam bentuk manajemen Barat kreasi otak kiri dengan kebiasaan, tata­nilai hasil budaya  Timur olahan otak kanan • teori X dan teori Y • perubahan proses berpikir • design based industry •

dari MRP hingga CIM

•

konsep assembly line dari Ford spesialisasi manajemen birokrasi

• •

• • • •

total productive maintenance atau TPM TQC dan TQM untuk mengejar amerika sistem saran dan gugus kendali mutu JIT, filosofi orijinal industri jepang

•

kaizen dengan teknologi yang ada

5

• • •

produksi berorientasi proses berbicara dengan data.  proses berikut adalah konsumen

Sumber : Sutrisno, 2003b (dimodifikasi)

Dalam Tabel 2 secara cukup konsisten bisa diterangkan bahwa perkembangan  pemikiran   manajemen   rasional   ilmiah,   seperti   konsep   motivasi   teori   X   dan   teori   Y,  konsep perancangan perusahaan berdasar pada design­based industry, yang dilengkapi  dengan perlengkapan perangkat lunak seperti MRP (Material Requirement Planing dan  Manufacturing Resource Planning)  hingga CIM dan konsep produksi masal  Assembly   Line  dari   Ford,   merupakan   karya   dan   terapan   hasil   kreasi   pemikiran   otak   kiri   dari  masyarakat   Barat,   seperti   masyarakat   industri   Amerika,   yang   akhirnya   membawa  Amerika ke jaman keemasan industri mobil Amerika tahun 1950­an.  Terapan strategi  seperti ini tentu saja sulit untuk ditiru dan diterapkan di masyarakat Jepang. Pengkajian   mendalam   dan   bertahap   tentang   proses   industrialisasi,   membuat  industri     Jepang   memutuskan   untuk   mengadopsi   kemajuan   terapan   dari   derivasi  scientific management  Amerika tersebut bagian demi bagian, bertahap, yang dengan  atau tanpa disadari Jepang telah menggabungkannya dengan kebiasaan dan tata nilai  positip hasil budaya Timur, yang merupakan hasil olahan otak belahan kanan. Seperti  disajikan   dalam   Tabel   2,   strategi   kebijakan   proses   industrialisasi   Jepang   yang   dipilih  menekankan pada perubahan proses berpikir, konsep TPM, TQC, TQM, JIT, menjunjung  tinggi hasil sistem saran dan pola pikir kaizen. Pemikiran kreatif makin dikembangkan,  seperti produksi berorientasi proses, berbicara dengan data, dan proses berikut adalah  konsumen. 2. Strategi Budaya Tinjauan   rasionalisasi   proses   industrialisasi   Amerika   hingga   tahun   1950­an  digambarkan   seperti   dalam   Tabel   3.   Cara  berpikir   masyarakat   industri   Amerika   yang  rasional,   sekuensial,   terstruktur,   dan   ketrampilan   dan   kebiasaan   menulis   membuat  konsep­konsep   yang   dikembangkan   tumbuh   pesat,   apalagi   didukung   dengan   konsep  spesialisasi. Konsep “ceteris paribus” yang digunakan dalam teori ekonomi, yang diduga  unruk   menandingi   kemajuan   ilmu   fisika   yang   telah   berhasil   menformulasikan   hukum  Newton   di   jaman   Napoleon   (Prigogine   &   Stengers,   1984),   membuat   perkembangan  pesat teori Neo Klasik dalam membantu proses industrialisasi dunia.  Tabel 3. 

Faktor budaya Barat yang mempengaruhi kejayaan industri mobil Amerika, dan faktor budaya  Timur yang mempengaruhi pencapaian kejayaan industrialisasi Jepang

Faktor budaya yang mempengaruhi kejayaan  industri mobil Amerika 1950­an Faktor budaya Barat yang merupakan ciri dan  karakter otak kiri

• •

• •

Rasional, berpikir sequensial, terstruktur,  rinci, berorientasi sebab­akibat Suka menulis, meskipun malas bicara Sangat mengutamakan teori, sehingga  membentuk konsep design based industry,  teknologi MRP hingga CIM Muncul konsep spesialisasi

Faktor budaya yang mempengaruhi                pencapaian  kejayaan industrialisasi Jepang 1973­an Penggabungan kemajuan scientific management Barat  kreasi otak kiri dengan tradisi dan kebiasaan positif  kreasi otak kanan yang hasilnya dalam bentuk sintesa  manajemen industri Barat dengan budaya Timur

• •

suka berbicara, berbincang, berdiskusi

• •

teori X dan X diganti dengan teori Z 

keajaiban solusi common­sense dengan  minimalisasi kecanggihan teknologi manajemen otot yang sangat terbiasa kerja keras

6

•

Karena pengaruh teori sangat kuat pada  era tersebut, asumsi ceteris paribus  digunakan secara meluas, sehingga  muncul aliran “Neo­Keynessian” yang  sekarang mendominasi pemikiran ekonom  dan sangat kuat berpengaruh dalam  ekonomi industri

• •

kekeluargaan, percaya masa depan, harga diri

•

mampu menyelesaikan problema­problema  manajemen nonlinier seperti, industri tanpa serikat  pekerja, hubungan manajer – karyawan yang sangat  harmonis.

mendefinisikan kembali saingan memanusiakan manusia kohesi sosial  membangun sistem nilai

• • •

Sumber : Sutrisno, 2003b (dimodifikasi)

Tahun   1950­an,   melalui  Japan   Productivity   Centre,  Jepang   mulai   melihat  fenomena   negatif   industrialisasi   di   Amerika   saat   itu,   seperti   kekakuan   sistem   dan  birokrasi, desakan pekerja yang tertekan kesejahteraannya.  Kebangkitan Jepang tentu  saja hanya mengadopsi sebagian dari  scientific management  modern, akibat kemam­ puan biaya Jepang terbatas, sehinga terpaksa diimplentasikan secara bertahap. Dengan  bertahap, tentu  saja budaya  Timur  akan mewarnai  perkembangannya. Seperti  dalam  Tabel 3, sintesa manajemen industri Barat dengan budaya Timur membentuk budaya  manjemen   industri   Jepang   yang   sangat   kental   diwarnai   budaya   Timur   yang   berciri  masyarakat sosial.  3. Falsafah Manajemen Industri dan Teknologi   Pemahaman   strategi   kebijakan   industrialisasi   Jepang   memberikan   wawasan  baru tentang peran falsafah manajemen industri.  Tabel 4. 

Faktor   falsafah   manajemen   Barat   yang   mempengaruhi   kejayaan   industri   mobil   Amerika,   dan  falsafah manajemen Timur yang mempengaruhi pencapaian kejayaan industrialisasi Jepang

Filosofi manajemen industri yang mempengaruhi  kejayaan industri mobil Amerika 1950­an Filosofi manajemen Barat memiliki  ciri dan  karakter otak kiri yang rasional, berpikir  sequensial, terstruktur, rinci, sebab­akibat memiliki  dampak positip • Akumulasi karya ilmu pengetahuan dan  teknologi yang terarsip, mudah diakses  dan  berkembang dengan pesat, dilain pihak  budaya Timur yang verbal tidak terarsip, sulit  dikembangkan • Konsep spesialisasi memungkinkan tinjauan  dan bahasan yang sangat mendalam  sehingga kemajuan makin pesat Kelemahan Filosofi Manajemen Industri Barat • sinergi, integrasi dan sistematisasi belum  diperhatikan

• • •

produk mahal, boros, rumit sehingga  menimbulkan banyak complaint kebijakan makin menghimpit kesejahteraan  buruh dan menumbuhkan serikat pekerja  dengan pesat serikat pekerja terlalu kuat, gaji buruh makin 

Filosofi manajemen industri yang mempengaruhi  pencapaian kejayaan industrialisasi Jepang 1973­an Penggabungan kemajuan terapan manajemen Barat  kreasi otak kiri dengan kebiasaan hasil budaya Timur  olahan otak kanan, menghasilkan falsafah baru  Manajemen Industri Timur Jepang

•

Menuju Total Quality Management yang secara  bertahap melaksanakan Employee empowerment  dan continuous improvement, yang berusaha  mendapatkan: solusi sederhana, bisa menghindari  dan  meminimalkan peran kecanggihan teknologi

•

dalam pengalaman Jepang, kualitas SDM di artikan  bukan sebagai kualitas tingkat pendidikan, tetapi lebih  sebagai kemampuan membentuk sistem SDM yang  terorganisasi secara sinergi, fleksibel dan sistematis

•

sebagai akibatnya filosofi pengembangan manajemen  industrialisasi Jepang lebih bercirikan memanusiakan  manusia menuju “employee empowerment” dan  melaksanakan “continuous improvement” , menuju  sistem yang sinergi, sistematik dan fleksibel, mudah  mengadaptasi perkembangan dan dengan sistem  sarannya (Imai, 1994) memungkinkan perbaikan­ perbaikan dengan kecepatan perkembangan luar 

7

•

•

menghimpit perusahaan dan ancaman mogok  memberatkan industri dan membunuh arus  investasi banyak industri bangkrut dan makin banyak  investasi terusir keluar kelemahan manajemen rasional linier barat  derivasi dari FW Taylor ini pada akhirnya  membuat kebangkrutan manajemen birokrasi  Amerika pada 1990­an

biasa

•

efek akumulasi dalam 23 tahun membuat industri  Jepang mengalahkan kemajuan industri dunia,  meskipun industrialisasi Jepang hanya dilakukan  secara bertahap, berangsur­angsur, dengan langkah­ langkah kecil, sinergi sistematik, yang melibatkan  semua orang

Keunggulan Filosofi Manajemen Industri Jepang  diumpamakan dalam : • Perlombaan antara Kelinci dan Kura­kura versi lama  dari Prof.  Myun W. Lee (Lee, 1996)

Sumber : Sutrisno, 2003b (dimodifikasi)

Filosofi   manajemen   Barat   yang   berkarakter   otak   kiri,   rasional,   dan   bersandar  hampir sepenuhnya pada konsep dan teori linier, memang mempunyai keunggulan pada  awalnya, seperti akumulasi karya ilmu pengetahuan dan teknologi berlangsung pesat,  demikian pula kemajuan industrialisasi. Akan tetapi sinergi, integrasi dan sistematisasi  sistem belum diperhatikan, sehingga hasil produknya mahal, boros, rumit dan banyak  menghasilkan  complaint.  Falsafah   yang   bersandar   pada   teori   linier   ini   cenderung  mengarah   kepada   “dehumanisasi”   (Prigogine   &   Stengers,   1984),   dan   kelemahan  selanjutnya adalah, himpitan kebijakan pada kesejahteraan buruh menyebabkan serikat  pekerja makin menguat, ancaman mogok membuat gaji buruh makin meroket dengan  benefit  yang makin kelewatan. Hal ini menjadi ancaman balik yang mematikan proses  industrialisasi.  Pengembangan   falsafah   manajemen   industrialisasi   Jepang   mensintesakan  budaya   Timur   ke   dalam   manajemen   serapannya,   sehingga   terapannya   cenderung  manusiawi,   berpedoman   bahwa   karyawan   adalah   aset   sehingga   perlu   diberdayakan.  Sifat   non­linear   manusia   dalam   bentuk   interaksi,   saling   percaya,   bekerjasama   saling  membantu   dan   ber­networking  dipupuk,   sehingga   akumulasinya   selama   23   tahun  membuat Jepang menjadi produsen serat sintetis, karet, besi dan mobil terbesar dunia.   Pemahaman   strategi   kebijakan   industrialisasi   Korea   Selatan   memberikan  wawasan baru  tentang  peran falsafah  manajemen industri  dan  teknologi.  Bagi Korea  Selatan tidak mungkin mengharapkan technology transfer dari Jepang, mengingat Korea  bekas   jajahannya.   Oleh   sebab   itu   teknologi   harus   dicari   atau   direbut.   Menurut   Lee  (1996)   filosofi   manajemen   industri   Jepang   tahun   1973­an   diumpamakan   perlombaan  antara kelinci dan kura­kura. Itulah sebabnya Taichi Ohno, wakil presiden Toyota Motor  Company berpendapat bahwa Sistem produksi Toyota hanya bisa dicapai bila semua  karyawan bekerja seperti kura­kura (Ohno, 1995). Falsafah manajemen teknologi Korea Selatan diformulasikan dalam teori W oleh  Prof. Lee, seperti disajikan pada Tabel 5. Suatu negara dipersyaratkan memiliki falsafah  manajemen sendiri, pola pikir sendiri, pola perkembangan industri yang berdasar pada  latar belakang kultural, historis, ciri khas masyarakat dan keunikan sumberdaya alam.  Dalam gambaran simbolik “perlombaan antara kelinci dan kura­kura” (Sutrisno, 2003b),  Korea   harus   memiliki   solusi   kreatif,   menciptakan   teknologi   yang   sekarang   menjadi  andalan   merek   Korea   seperti   Samsung,   LG   dan   sebagainya.   Selanjutnya   dalam  “perlombaan antara sapi, tikus dan lebah” (Lee, 1996 dan Sutrisno, 2003b) memberikan 

8

solusi   kreatif   berupa   pengembangan   produk  Hi­Touch,   yang   membawa   Korea  diperhitungkan dalam percaturan industri dunia saat ini. Kebangkitan kembali industri Amerika 1995­an tetap konsisten dengan falsafah  manajemen   industri   dan   teknologinya,   seperti   manajemen   berbasis   Six   Sigma,   yang  bergaya pikir Barat ciri otak kiri, rasional, sekuensial, terstruktur, berlandaskan pada ciri  masyarakat   yang   didominasi   pemikiran   individual,   dengan   mengandalkan   data   dan  analisis   rasional.   Perkembangan   mencoloknya   terletak   pada   peng­adopsian  pemahaman   non­linieritas   hubungan   antar   manusia,   pengembangan   teknologi   dan  tuntutan kualitas yang memerlukan kemampuan kerja tim dan leadership.   Secara keseluruhan strategi terapan psikologi, budaya dan falsafah manajemen  industri   dan   teknologi   digambarkan   secara   skematis   dalam   Gambar   1.   Termasuk   di  dalamnya   pengembangan   sistem   manajemen   mutu   industri   Amerika   dalam   bentuk  Malcolm Balridge National Quality Awards  (MBNQA) dan dan Sistem ISO 9000 yang  dikembangkan di Eropa (Sutrisno & Zuhdi, 2004).  

9

Tabel 5. 

Faktor falsafah manajemen teknologi Korea yang mempengaruhi kemajuan industri Korea, dan  falsafah manajemen teknologi Barat yang mengembalikan kebangkitan Industri Amerika kedua

Manajemen teknologi Korea agar dapat muncul  ditengah kejayaan industri Jepang dan Amerika Korea   belajar   dari   kegagalan   tahun   1970­an,   yang  membagi penelitian  dasar di  universitas,  penelitian  terapan   pada   lembaga   pemerintah,   dan   penelitian  pengembangan   bagi   industri   tidak   cocok   dengan  budaya   Timur   yang   didominanasi   pengaruh   kreasi  otak   kanan,   yaitu  rational   expectation.   Pemerintah  Korea   harus   memiliki   Kebijakan   IPTEK   yang   baik.  Diperlukan persamaan persepsi dan inspirasi untuk  bekerjasama   bagi   perguruan   tinggi,   lembaga  pemerintah dan industri. •

pengembangan manajemen industri harus  berbasis budaya

•

teknologi harus dicari atau direbut, tahun 1987  Korea membentuk Tim Hi­Touch beranggota 25  orang teknisi dari berbagai perusahaan dan  ditraining dengan program universitas, yang  dalam 2 tahun menghasilkan 12 macam produk  bernilai tambah tinggi dan 180 paten 

•

Korea menggunakan teknologi dan budaya  sebagai daya saing, prestasinya mengagetkan  dunia

Teori W   Prof.   Myun   W.Lee   yang   menyatakan   bahwa   agar  suatu negara dapat berkembang dan tumbuh terus  menerus,   maka   negara   tersebut   harus   memiliki  falsafah manajemen sendiri dan memiliki pola pikir  yang   dapat   bersaing   dengan   negara   lain.   Negara  harus menentukan pola perkembangan industri yang  berdasarkan   latar   belakang   kultural,   historis,   ciri  khas masyarakat dan sumber daya alam yang unik,  agar menjadi negara yang mandiri. Strategi   pengembangan   industri   Korea   Selatan  menghadapi   dominasi   industrialisasi   Amerika   dan  Jepang dilukiskan sebagai:  • Perlombaan antara Kelinci dan Kura­Kura • Perlombaan antara Sapi, Tikus dan Lebah

Manajemen industri Barat baru  untuk kebangkitan kembali industri Amerika setelah  terpuruk oleh dominasi industrialisasi Jepang Tahun 1980­an, pukulan kemajuan industri Jepang  dengan   filosofi   Just­In­Time,   mematikan   pasar  industri   Amerika.   Penerapan   JIT   di   Amerika  memang   membuat   perubahan   cukup   spektakuler  (Dilworth, 1989 dan Imai, 1997), tetapi manajemen  bercorak   budaya   Timur   ini   tidak   mudah   diterima  masyarakat Barat.  Industri­industri   Amerika   yang   bercirikan   high   risk  seperti ruang angkasa diwarnai dengan kecelakaan  tragis seperti space shuttle Challenger, Appolo 13,  memunculkan   konsep   kehandalan   atau   reliability  (Cox &Tait, 1993) yang sangat mengandalkan pada  data processing  .  Konsep   kehandalan   dipakai   untuk   menelusuri  langkah   proses   penyebab   cacat   produk,   dan  menurunkannya   hingga   tingkat   dikehendaki,   demi  costumer satisfaction.  Motorola berkonsentrasi pa­ da “kualitas six sigma”, yang menurunkan kemung­ kinan   cacat   produk   dari   2   per   seribu,   menjadi   3  cacat   per   sejuta   produk,   dan   muncul   sebagai  definisi baru “world class company”.  Manajemen   berbasis   Six   Sigma   dari   Motorola,  adalah   gaya   berfikir   Barat   ciri   otak   kiri,   yaitu  rasional, sequensial, terstruktur, rinci, sebab­akibat,  yang   mengandalkan   data   dan   analisis   rasional,  akan   tetapi   tim   sering   bertemu   menilai   kemajuan  kualitas,   yang   harus   konsisten   melebihi   pesaing­ nya,   dan   mengadopsi   berlakunya   Manajemen  Paradoks. Tim dan individu diperbolehkan mencoba  hal baru, yang sebelumnya dilarang karena dinilai  sebagai   pemborosan.   Kini   dipercaya,   bahwa  pemborosan   harus   dikurangi   dan   teknologi  dikembangkan, dengan jalan mencoba hal baru. Motorola memahami non­linieritas hubungan antar  manusia   dan   pengembangan   teknologi,   dan   juga  tuntutan kualitas yang memerlukan kemampuan tim  dan   individual   memahami   gabungan   konsep   otak  kiri   dan   otak   kanan.   Hal   ini   sebenarnya   mirip  dengan kerangka dasar manajemen industri Jepang  dan manajemen teknologi Korea. Motorola   dapat   menerima   pesanan   produksi   dari  hanya  satu unit  hingga ratusan ribu  unit (Pyzdek,  2002).   Dan   tingkatan   kemampuan   manajemen  ditandai dengan ban coklat, ban hitam, dan master  ban hitam seper­ti dalam dunia bela diri.

10

Sumber : Sutrisno, 2003b (dimodifikasi)

    OTAK KI RI

OTAK KANAN

sekuensial terstruktur detail/ rinci rasional matematika bahasa

Suka MENULIS   Tidak Suka NGOMONG    mudah Profesnal 

empiris random menyeluruh/ kulit emosional/ kreatif kreativitas / ide seni / hobi 

Suka NGOMONG   Tidak Suka MENULIS    JAGONGAN 

Budaya PERTANIAN  RISK  AVOIDER   Pegawai Negeri 

Budaya PESISIRAN  RISK  TAKER   Entrepreneurshp   PEDAGANG 

MASYARAKAT  PATEMBAYAN 

MASYARAKAT  PAGUYUBAN 

Budaya Barat  (Amerika) 

Budaya Timur  (Jepang) 

FW Taylor 

Scientific Management  manajemen linier 

Assembly Line (Ford) 

manajemen  non­linier 

TEORI X & Y 

Atomic Bomb  Hiroshima­Nagasaki  1950 

Kejayaan Industri  1950  Mobil Amerika  Kejayaan Program  Ruang Angkasa 

1970 

Kejayaan Program  Komunikasi Komputer 

MRP   MRP II 

Deming, Juran  Manajemen Rasional  TQC, TQM 

1980  JIT 

Harley  Davidson  1984 

Konsep  MIKRO 

Kayzen, Sistem Saran  JIT, Kanban, 5R  TQM  TEORI­Z  1973  Costumer Satisfaction  Continuous Improvement  Kejayaan Industri  Employ Empowerment 

JEPANG 

KOREA  SEL  1990 

Manaj Industri 

EROPA 

Kebangkrutan Manajemen  Birokrasi Amerika  Proyek Apollo  Reliability 

MBNQA

2

Perlom. Kelinci Kura   P­200 

Motorola  GE  1995 

Manajemen SIX SIGMA 

Toshiba 

Manaj Teknologi  Perlom. Sapi­Tikus­Lebah 

ISO­9000 

Kemerosotan  Industri JEPANG 

1995  TEORI­W 

INDONESIA 

TEORI U & TEORI V 

Gambar 1.  Teori Perkembangan Manajemen Industri dan Manajemen Teknologi  (Sutrisno, 2000)

11

  Gambar 1. Teori Perkembangan Manajemen Industri dan Manajemen Teknologi (Sutrisno,2000) .

B. Rumusan teori industrialisasi.  Dari uraian teori industrialisasi di atas dapat disimpulkan bahwa kriteria mampu  tumbuh   industrialisasi   dari   suatu   negara   adalah   kestabilan   politik   dan   kemampuan  meningkatkan   “potensi   produksi”,   P,   yang   dapat   menghasilkan   produk   yang   bisa  dialirkan ke negara­negara sekitar, sehingga “laju peningkatan potensi produksi”, dP/dt,  makin besar dan tumbuh berkembang. Potensi aliran produksi makin kuat bila sistem  industrialisasi   makin   meningkat   tingkat   sinergi   dalam   membangun   teknologi,   tingkat  fleksibilitas, dan derajad sistematik, yang disimbulkan sebagai S dan mampu membuat  dinamika   aliran   sistem   dengan   tingkat   hambatan,   olakan   dan  gangguan,   H,   minimal.  Dengan   demikian   laju   peningkatan   potensi   produksi   dapat   dilukiskan   dengan   model  sederhana;            dP/dt = S – H ;      dP/dt = (ΔPt – ΔP0) / Δt ;       ΔPt = P ­ P∞    dan       ΔP0 = P0 ­  P∞  yang menyatakan bahwa “laju peningkatan potensi produksi”, dP/dt, makin besar bila S,  yaitu   tingkat   sinergi   dalam   membangun   teknologi,   tingkat   fleksibilitas,   dan   derajad  sistematik, dan H, yaitu tingkat hambatan, olakan dan gangguan, memberikan selisih  S – H positip, sehingga mampu membuat dinamika aliran sistem melaju lancar, terarah. C. Komentar  untuk industrialisasi Malaysia dan Thailand.  Pertumbuhan   industrialisasi   Malaysia   dan   Thailand,   yang   cepat   pulih,   diduga  karena   optimasi   komponen   S   –   H   tersebut   berhasil.   Dalam   proses   pertumbuhan   ini  terdapat indikasi kuat bahwa karakter sistem dan moral sumber daya manusia Malaysia  dan Thailand lebih mudah menciptakan sistem yang bebas hambatan, bebas olakan dan  gangguan, yaitu tuntutan serikat pekerja, demonstrasi pekerja dan rakyat termarjinalkan  masih belum menunjukkan gangguan yang berarti, sehingga H sangat rendah.  Komponen   S,   menurut   Lee   (1996),   adalah   persyaratan   bahwa   negara   tersebut  harus memiliki falsafah manajemen sendiri dan memiliki pola pikir yang dapat bersaing  dengan   negara   lain.   Negara   harus   menentukan   pola   perkembangan   industri   yang  berdasarkan   latar   belakang   kultural,   historis,   ciri   khas   masyarakat   dan   sumber   daya  alam yang unik, agar menjadi negara yang mandiri. Komponen S untuk Malaysia dan  Thailand  belum   tumbuh  baik.  Di  Malaysia,   program   untuk   peningkatan  sinergi  dalam  membangun teknologi, fleksibilitas, dan derajat sistematik baru saja dimulai dan belum  berjalan dengan baik. Kemajuan industrialisasi saat ini disebabkan tingkat hambatan, H,  yang sedemikian rendah sehingga dP/dt ≥ nol, dan terus tumbuh. Malaysia   memanfaatkan   trend   global   1980­an   ketika   angin   investasi   industri  elektronik   bergeser   ke   Asia   Timur.   Penang   disiapkan   untuk   mengembangkan   klaster  elektronik, dibuat pula Multimedia Super Corridor yang mendorong dunia berinvestasi di  Malaysia.   Sejak   1960­an   tercatat   lebih   dari   3000   proyek  Foreign   Direct   Investment  masuk Malaysia dari lebih dari 40 negara (Hartarto, 2004), dalam bentuk assembly dan  global manufacturing. Industrialisasi di Thailand demikian pula, industri otomotif cukup  berkembang,   misalnya   sepeda   motor   Honda   Tiger,   sejak   2003   telah   100%   persen  komponen telah di produksi dalam negeri, meskipun merek tetap Honda.  D. Proposal Industrialisasi Dunia Ketiga

12

Berdasarkan uraian teori industrialisasi di atas, proses industrialisasi dunia ketiga  harus   mempertimbangkan   pemahaman   psikologi   masyarakat,   strategi   budaya   dan  falsafah   manajemen   industri   dan   teknologi.   Dalam   rumusan   industrialisasi   dilukiskan  bahwa   laju   peningkatan   potensi   produksi     makin   meningkat   dengan   peningkatan  komponen   S,   tingkat   sinergi   dalam   membangun   teknologi,   tingkat   fleksibilitas,   dan  derajad sistematik dan berusaha sekuat tenaga menurunkan sampai minimal komponen  H,   yaitu   tingkat   hambatan,   olakan   dan   gangguan   yang   meningkatkan   “resistansi”  dinamika aliran sistem. Perbaikan kualitas struktur industrialisasi daerah ataupun tingkat nasional harus  ditingkatkan, dengan menggunakan piranti­piranti  quality improvement   mikro ke dalam  sistem   yang   bersifat   makro   mulai   dari   tingkat   daerah   hingga   ke   pusat.   Resistansi­ resistansi   harus   dikurangi   untuk   meningkatkan   laju   peningkatan   potensi   produksi.  Strategi filosofis, yang telah diwariskan oleh generasi terdahulu dalam bentuk budaya  harus   digali   untuk   diterapkan   dalam   proses.   Teori   Catur   (Sutrisno,   2000)   sangat  bermanfaat   untuk   diterapkan   seperti   halnya   telah   diterapkan   di   supermarket   Jepang  (Imai, 1996). Meninjau kembali teori X dan Y Amerika, teori Z Jepang , serta teori W  Korea, perlu dikembangkan teori U dan V guna mendukung pertumbuhan industrialisasi.  Teori  U untuk masyarakat  yang kuat karakter  sosialnya,  akan  digunakan manajemen  mirip   dengan   teori   Z,   sedangkan   untuk   teori   V   bagi   masyarakat   yang   kuat   karakter  individualnya akan digunakan manajemen mirip six sigma, keduanya tentu saja akan  diwarnai oleh kultural historis dan  ciri  masyarakat setempat.  Teori U  dan V  tersebut,  Gambar 1, makin lama akan mendekat dengan meningkatnya kesejahteraan rakyat. Dampak teori ini dalam dunia pendidikan, diperlukan kajian yang lebih mendalam  perbedaan   antara   tujuan   pendidikan   jangka   panjang   praktisi   lapangan   (Soepangkat,  2004) dan rumusan kebijakan High Education Long Time Strategy (HELTS) 2003­2010  (Sudjarwadi, 2004), yang dalam HELTS, faktor leadership tidak diperlukan, yang muncul  hanya konsep jati diri yang tidak jelas implementasi penggarapannya. E. Kesimpulan Dari uraian dan teori industrialisasi di atas dapat disimpulkan bahwa 1. Keberhasilan   strategi   pengembangan   proses   industrialisasi   di   NIC   sangat  dipengaruhi   oleh   pemahaman   negara   dan   pakar­pakarnya   terhadap   ciri­ciri,  karakter budaya dan pemanfaatan keunggulan budaya masing­masing negara. 2. Budaya   Barat   yang   sangat   kental   dengan   sifat   individual,   dan   lebih  mengutamakan   keunggulan   psikologi   otak   kiri,   berhasil   membawa   kejayaan  Amerika serikat pada industri mobil tahun 1950­an. Sedangkan budaya Timur,  yang sangat kental dengan hubungan sosial dan pemberdayaan keunggulan otak  kanan telah berhasil disintesakan Jepang dengan kemajuan manajemen Barat,  dan   telah   membawa   Jepang   sebagai   produsen   serat   sintetis,   karet,   besi   dan  mobil terbesar dunia tahun 1973­an, 23 tahun kemudian. 3. Budaya Barat yang sangat kental dengan sifat individual, budaya tulis, olah data  dan   lebih   mengutamakan   keunggulan   otak   kiri,   diangkat   kembali   dalam  membangun   filosopi   manajemen   industri   Amerika   yang   baru,   yang   banyak  menerapkan   keunggulan   kualitas   berbasis   six   sigma,   akan   tetapi   secara  mencolok,   telah   meng­adopsi   pemahaman   non­linieritas   hubungan   antar 

13

manusia,   pengembangan   teknologi   dan   tuntutan   kualitas   yang   memerlukan  kemampuan kerja tim dan leadership.   4. Falsafah pengembangan Manajemen Teknologi dan teori W yang dikembangkan  Korea  Selatan  mempersyaratkan  negara memiliki  falsafah  manajemen  sendiri,  pola pikir sendiri, pola perkembangan industri yang berdasar pada latar belakang  kultural, historis, ciri khas masyarakat dan keunikan sumberdaya alam. Negara  harus memiliki solusi kreatif, menciptakan teknologi yang kelak menjadi andalan  industri.  5. Kesimpulan ini sangat bermanfaat dalam merumuskan strategi pengembangan  industrialisasi   di   dunia   ketiga,   termasuk   pula   dalam   pengembangan   kualitas  sumberdaya manusia.  F. Daftar Simbul P  = dP/dt  = S  = H 

= 

Pt P0 P∞     ΔPt ΔP0 Δt

= = = =  =  = 

potensi produksi  laju peningkatan potensi produksi tingkat   sinergi   dalam   membangun   teknologi,   tingkat   fleksibilitas,   dan  derajat sistematik  tingkat hambatan, olakan dan gangguan pada dinamika proses produksi  dan aliran produk potensi produksi pada saat ini (t) potensi produksi pada referensi waktu (t=0) potensi produksi pada referensi daerah sekitar beda potensi produksi dengan daerah sekitar pada saat ini (t) beda potensi produksi dengan daerah sekitar pada referensi waktu (t=0) beda waktu dari referensi waktu

Ucapan Terima Kasih Ucapan   terima   kasih   penulis   sampaikan   kepada   semua   rekan­rekan,   sulit   penulis  sebutkan satu per satu, baik langsung atau pun tidak langsung berinteraksi, berdiskusi,  bertukar   pemahaman,   sehingga   terkristalisasinya   makalah   ini.   Penghargaan   setinggi­ tingginya   kami   sampaikan   kepada   almarhum   Prof.   Dr.   Arief   Ramelan   Karseno,   yang  mengenalkan   penulis   kedalam   bidang­bidang   kajian   non­eksakta,   terutama   ekonomi  makro sejak tahun 1987­an dan terus penulis kembangkan hingga saat ini. Makalah ini  penulis dedikasikan untuk beliau. Daftar  Pustaka: Airlangga Hartarto (2004) Strstegi clustering dalam industrialisasi Indonesia, Andi, Yogyakarta.  B. DePorter & M. Hernacki (1999) Quantum Business, Penerbit Kaifa, Bandung David Marshall (1998) Kisah Sukses Bisnis: Akio Morita dan Sony, Gramedia Pustaka Utama, Jakarta. David   Osborne,   Ted   Gaebler   (1999)  Mewirausahakan   Birokrasi   (Reinventing   Government):  Mentransformasikan semangat wiraisaha ke dalam sektor publik, LPPM, Jakarta Hariyadi P. Soepangkat (2004) Kiat meningkatkan kualitas pembelajaran diperguruan tinggi, Workshop Due­ Like Batch 4 UGM, Yogya Ian Chalmers (1996)  KONGLOMERASI: Negara dan Modal dalam Industri Otomotif Indonesia, Gramedia  Pustaka Utama, Jakarta. Ilya Prigogine & Isabelle Stengers (1984)  Order Out of Chaos: Man's New Dialogue with Nature, Bantam  Books, Toronto. James B. Dilworth (1989) Production and Operations Management: Manufacturing and Nonmanu­facturing,  Random House, New York.

14

Masaaki Imai (1994) Kaizen: Kunci sukses Jepang dalam Persaingan, LPPM, Jakarta Masaaki Imai (1997) Gemba Kaizen: Pendekatan akal sehat, biaya rendah pada manajemen, PPM, Jakarta. Myun W. Lee (1996) Teori W: Gaya Manajemen Korea. Penerbit Andi, Yogyakarta. Philip E. Hicks (1994) Industrial Engineering and Management: A new perspective, McGraw Hill, New York S.J. Cox & N.R.S. Tait (1993) Reliability, Safety and Risk Management: An integrated approach, Butterworth­ Heinemann, Oxford. Sutrisno (2003a) Memperkokoh tekad mengembangkan Ilmu, Teknologi dan Manajemen untuk Indonesia,  Jurnal Teknologi 2004, BEM­FTUGM, Yogyakarta, pp. 17­26.  Sutrisno (2003b) Industri Manufaktur Jepang dan Proses Transfer Teknologi dalam Bob Widyahartono, ed.  Belajar dari Jepang, Salemba Empat, Jakarta. Sutrisno dan Aliq Zuhdi (2004) Modeling dan Simulasi untuk Industrialisasi, Industri Proses dan Manufaktur,  Proceeding Seminar Nasional Teknologi Simulasi dan aplikasinya, JTMI­FTUGM, Yogya, pp. 2­10. Sudjarwadi (2004) Sepuluh butir informasi dari HELTS, Workshop Due­Like Batch 4 UGM, Yogya Taiichi Ohno (1995) Just­In­Time dalam Sistem Produksi Toyota, PPM, Jakarta. Thomas Pyzdek (2002) The Six Sigma Handbook, Penerbit Salemba Empat, Jakarta. Yoshihara Kunio (1992) Pembangunan Ekonomi Jepang, UI­Press, Jakarta

15