SINUMERIK 840D sl. ShopTurn. Bevezetés. Gép beállítás. Munkadarab megmunkálás. ShopTurn program készítése. ShopTurn funkciók. Munkavégzés Kézi Géppel

Bevezetés

1

Gép beállítás

2

Munkadarab

3

megmunkálás

SINUMERIK 840D sl

ShopTurn program

4

készítése

ShopTurn

ShopTurn funkciók

5

Munkavégzés

6

Kézi Géppel

Kezelés/programozás

Programozás

7

G-kódban Munka

8

B-tengellyel Munka két

9

szerszámtartóval

Érvényes

Szerszámkezelés

10

Programok kezelése

11

Jelentések, vész-

12

Vezérlés SINUMERIK 840D sl/840DE sl Szoftver NCU rendszerszoftver SINUMERIK 840D sl/840DE sl ShopTurn

kiadás 1.5 7.5

jelzések, alkalmazói adatok Példák

13

Függelék

A

Index

B

Kiadás 01/2008

SINUMERIK® -dokumentáció

Kiadási kulcs Az alább felsorolt kiadások jelen kiadásig jelentek meg. A “Megjegyzés” oszlopban betűvel jelöltük meg, hogy az eddig megjelent kiadások milyen állapottal rendelkeznek. A “Megjegyzés” oszlopi állapot jelölése:

A .... B .... C ....

Új dokumentáció. Változtatás nélküli új megrendelési számú utánnyomás. Új kiadási állapotú átdolgozott változat.

Az alábbi kiadások német nyelvűek:

Kiadás 03/.2001 01/2002 06/2003 08/2005 11/2006 01/2008

Megrendelési szám 6FC5 298-6AD50-0AP0 6FC5 298-6AD50-0AP1 6FC5 298-6AD50-0AP2 6FC5 398-5AP10-0AA0 6FC5 398-5AP10-1AA0 6FC5 398-5AP10-2AA0

Megjegyzés A C C C C C

Az alábbi kiadások magyar nyelvűek:

01/2002 06/2003 08/2005 11/2006 01/2008

6FC5298-6AD50-0QP1 6FC5298-6AD50-0QP2 6FC5 398-5AP10-0QA0 6FC5 398-5AP10-1QA0 6FC5 398-5AP10-2QA0

A C C C C

Védjegyek SIMATIC, SIMATIC HMI, SIMATIC NET, SIROTEC, SINUMERIK és SIMODRIVE a Siemens védjegyei. Az egyéb megnevezések ebben a kiadványban lehetnek olyan védjegyek, amelyek használata harmadik fél által sértheti a tulajdonos érdekeit.

További tájékoztatást az Internet-en az alábbi címen találhatunk: http:/www.siemens.com/motioncontrol

További, ebben a dokumentációban nem leírt funkciók is futhatnak a vezérlésen. Ezekre a funkciókra azonban nincs jogosultság újra szállítás ill. szerviz esetén. A dokumentáció tartalmát a leírt hard- és szoftverre történő megegyezésre ellenőriztük. Ettől függetlenül eltérések nem kizártak, s ezért is a teljes megegyezésre nem vállalunk szavatosságot. Ezen dokumentáció adatait viszont rendszeresen átvizsgáljuk, s a szükséges változtatásokat a következő kiadások tartalmazzák. Minden javítási javaslatot köszönettel veszünk.

© Siemens AG 2008

A műszaki változtatások jogát fenntartjuk.

Megrendelési szám: 6FC5398-5AP10-2QA0 Printed in the Federal Republic of Germany

Siemens-Aktiengesellschaft.

0

01/2008

Előszó

0

Előszó SINUMERIKdokumentáció

A SINUMERIK-dokumentáció 3 szintre van tagolva: • Általános dokumentáció • Alkalmazói dokumentáció • Gyártó-/Szerviz-dokumentáció Az Interneten található egy havonta aktualizált dokumentációáttekintés a rendelkezésre álló nyelvekkel a következő címen: http://www.siemens.com/motioncontrol Kövesse a következő menüpontokat: "Support" ! "Technische Dokumentation" ! "Druckschriften-Übersicht". A DOConCD Internet-kiadása, a DOConWEB, a következő címen található: http://www.automation.siemens.com/doconweb

Címzett

Az oktatási ajánlatról és a gyakran feltett kérdésekről (FAQs= frequently asked questions) információk találhatók az Interneten: http://www.siemens.com/motioncontrol a "Support" menüpontnál. Ez a dokumentáció SINUMERIK 840D sl vezérlésű egy szános esztergagépek kezelőihez szól.

Használat

Ez a dokumentáció megismerteti Önt a kezelőelemekkel és a kezelési utasításokkal. Képessé teszi Önt a fellépő zavaroknál a célzott reagálásra és a megfelelő intézkedések megtételére.

Szabvány terjedelem

Ez a dokumentáció a ShopTurn szabványos terjedelmének a funkcióit írja le. A gépgyártó által végrehajtott kiegészítéseket és változtatásokat a gépgyártó dokumentálja. A vezérlésben lehetnek további, ebben a dokumentációban nem ismertetett funkciók. Ezekre a funkciókra azonban nem lehet igényt támasztani egy új szállításnál ill. szerviz esetén. Ez a dokumentáció az áttekinthetőség miatt nem tartalmazza a termék összes típusának valamennyi részletes információját és nem veheti figyelembe az alkalmazás, az üzemeltetés és a karbantartás valamennyi elképzelhető esetét.

 Siemens AG 2008 All rights reserved. SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008

III

0

Előszó

Műszaki támogatás

01/2008

0

Kérjük, hogy műszaki kérdéseikkel forduljanak a következő Hotlinehoz: Európa / Afrika Tel.: +49 (0) 180 5050-222 Fax: +49 (0) 180 5050-223 Internet: http://www.siemens.com/automation/support-request Amerika Tel.: +1 423 262 2522 Fax: +1 423 262 2200 E-Mail: mailto:[email protected] Ázsia / Óceánia Tel.: +86 1064 719 990 Fax: +86 1064 747 474 E-Mail: mailto:[email protected] Technologia Hotline Tel.: +49 (0) 2166 5506-115 A Hotline munkanapokon 8-17 között érhető el. Országonkénti telefonszámok a műszaki támogatáshoz az interneten: http://www.siemens.com/automation/service&support

Kérdések a kézikönyvhöz

Internet cím

IV

A dokumentációval kapcsolatos kérdésekkel (javaslatok, javítások) küldjenek egy faxot a következő számra: Fax: +49 9131 982176 E-Mail: [email protected] A fax formanyomtatvány a dokumentáció végén található http://www.siemens.com/sinumerik


0

01/2008

Biztonsági utalások

Előszó

0

Ez a kézikönyv utalásokat tartalmaz, amelyeket figyelembe kell vegyen a saját biztonsága és az anyagi károk elkerülése érdekében. Az Ön személyes biztonságára vonatkozó utalások egy figyelmeztető háromszöggel vannak kiemelve, a csak anyagi károkra vonatkozó utalások figyelmeztető háromszög nélkül állnak. A figyelmeztető utalások a veszélyeztetettség szintje szerint csökkenő sorrendben az alábbiak szerint vannak ábrázolva. Veszély azt jelenti, hogy halál vagy súlyos testi sérülés fog fellépni, ha a megfelelő elővigyázatossági intézkedéseket nem teszik meg. Figyelmeztetés azt jelenti, hogy halál vagy súlyos testi sérülés léphet fel, ha a megfelelő elővigyázatossági intézkedéseket nem teszik meg. Vigyázat azt jelenti, hogy egy könnyű testi sérülés léphet fel, ha a megfelelő elővigyázatossági intézkedéseket nem teszik meg. Vigyázat figyelmeztető háromszög nélkül azt jelenti, hogy dologi kár léphet fel, ha a megfelelő elővigyázatossági intézkedéseket nem teszik meg. Figyelem azt jelenti, hogy egy nem kívánt esemény vagy állapot léphet fel, ha a megfelelő elővigyázatossági intézkedéseket nem teszik meg Több veszélyfokozat fellépésénél mindig a legmagasabb fokozatú figyelmeztetés lesz használva. Ha egy figyelmeztetésben a figyelmeztető háromszög személyi sérülésre utal, ugyanebben a figyelmeztetésben lehet anyagi kárra utalás is.

Minősített személyzet

A berendezést/rendszert csak ezzel dokumentációval kapcsolatban szabad beállítani és üzemeltetni. A berendezést/rendszert csak minősített személyzet helyezheti üzembe és üzemeltetheti. Minősített személyek ezen dokumentáció biztonságtechnikai előírásai szempontjából, akiknek jogosultságuk van berendezések, rendszerek és áramkörök üzembehelyezésére, földelésére és jelölésére a biztonságtechnikai szabványoknak megfelelően.

Rendeltetésszerű használat

Vegye figyelembe a következőket: Figyelmeztetés A berendezést csak a katalógusban és a műszaki leírásban megadott alkalmazásokban és csak a Siemens által ajánlott ill. engedélyezett idegen készülékekkel és komponensekkel lehet használni. A termék kifogástalan és biztos üzeme szakszerű szállítást, tárolást, felállítást és szerelést, ill. gondos kezelést és karbantartást igényel.


V

0

Előszó

A dokumentáció felépítése

01/2008

0

Ebben a dokumentációban a következő, ábrákkal megjelölt, információs-blokkok vannak: Tájékoztatás Háttér-információ Kezelési sorrend Paraméter magyarázat Kiegészítő utalások Szoftver-opció A leírt funkció egy szoftver-opció. Vagyis a funkció csak akkor működik a vezérlésen, ha a megfelelő opciót beszerezték.

Gépgyártó

Ha a gépgyártó részéről bizonyos tényállásokhoz kiegészítések vagy változások vannak, a következőkkel utalunk rá: Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Irodalom utalás

Ha bizonyos tényállásokhoz a további irodalomban hozzá tudunk olvasni, az a következőkkel van jelölve: Irodalom:

VI


0

01/2008

Fogalmak

Előszó

0

A következőkben néhány alapvető fogalom jelentése található ebben a dokumentációban. Program Egy program az utasítások egy sora a CNC-vezérlésnek, amely összességében egy bizonyos munkadarab létrehozását eredményezi. Kontúr A kontúr a munkadarab egy bizonyos körvonalát jelenti. Másrészt kontúrnak nevezik a programnak azt a részét, amelyben egyes elemekből a munkadarab egy körvonala van definiálva. Ciklus Egy ciklus, pl. a négyszögzseb-marás, egy a ShopMill által előre megadott alprogram egy ismételten fellépő megmunkálási folyamathoz. (Esetenként a ciklust funkciónak is hívják.) Orsók/tengelyek A különféle orsók/tengelyek a jelen dokumentációban a következők szerint vannak jelölve: S1: főorsó S2: szerszámorsó S3: ellenorsó C1: C-tengely főorsó C3: C-tengely ellenorsó Z3: kiegészítő tengely (pl. tengely az ellenorsó mozgatásához) A gépgyártó mindenesetre használhat más megjelöléseket is. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ebben a dokumentációban a paraméterek egységei mindig metrikusan vannak megadva. A megfelelő hüvelyk mértékegységek a következő táblázatban találhatók.

Mértékegység

Metrikus

Hüvelyk

Mm

hüv.

mm/fog

hüv./fog

mm/perc

hüv./perc

mm/ford

hüv./ford

m/perc

láb/perc


VII

0

Előszó

01/2008

0

Jegyzetek

VIII


0

01/2008

Tartalom

0

Tartalom Bevezetés

1-15

1.1 1.1.1

ShopTurn .................................................................................................................. 1-16 Munkafolyamat.......................................................................................................... 1-17

1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5

Munkahely................................................................................................................. 1-18 Koordinátarendszer ................................................................................................... 1-19 Kezelőhelyek ............................................................................................................. 1-20 Kezelőhely billentyűk ................................................................................................. 1-21 Gépkezelőhely........................................................................................................... 1-23 A gép-kezelőhely elemei ........................................................................................... 1-23

1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6

Kezelőfelület.............................................................................................................. 1-27 Áttekintés .................................................................................................................. 1-27 Kezelés softkey-kel és billentyűkkel.......................................................................... 1-29 Program nézetek....................................................................................................... 1-33 Paraméter beadás..................................................................................................... 1-37 CNC-ISO kezelőfelület .............................................................................................. 1-39 ShopTurn Open (PCU 50.3)...................................................................................... 1-41

Gép beállítás

2-43

2.1

Be- és kikapcsolás .................................................................................................... 2-44

2.2 2.2.1

Referenciapontra menet ........................................................................................... 2-44 Alkalmazói nyugtázás Safety Integrated-nél ............................................................. 2-46

2.3

Üzemmódok .............................................................................................................. 2-47

2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3

Beállítások a gépen................................................................................................... 2-48 Mértékegység (milliméter/hüvelyk) átkapcsolás ....................................................... 2-48 Koordinátarendszer (GKR/MKR) átkapcsolás .......................................................... 2-49 Orsók......................................................................................................................... 2-50

2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6

Szerszámok .............................................................................................................. 2-52 Új szerszám létrehozása........................................................................................... 2-54 Szerszámlista............................................................................................................ 2-55 Szerszám kézi mérése.............................................................................................. 2-61 Szerszám mérése mérőtapintóval ............................................................................ 2-63 Mérőtapintó beállítása............................................................................................... 2-64 Szerszám mérése nagyítóval.................................................................................... 2-65

2.6

Szerszám-nullapont mérése ..................................................................................... 2-67

2.7 2.7.1 2.7.2 2.7.3

Nullapont-eltolások.................................................................................................... 2-68 Nullapont-eltolás beállítása ....................................................................................... 2-69 Nullapont-eltolások definiálása ................................................................................. 2-71 Nullapont-eltolás lista ................................................................................................ 2-72

2.8

Kézi üzem.................................................................................................................. 2-74


IX

0

Tartalom

01/2008

2.8.1 2.8.2 2.8.3 2.8.4 2.8.5

Szerszám és orsó kiválasztás ................................................................................... 2-74 Tengelyek mozgatása ............................................................................................... 2-76 Tengelyek pozícionálása ........................................................................................... 2-77 Munkadarab egyszerű leforgácsolása....................................................................... 2-78 Kézi üzem beállítások................................................................................................ 2-80

2.9

MDA........................................................................................................................... 2-82

2.10

Futásidők ................................................................................................................... 2-83

Munkadarab megmunkálás

3-85

3.1

Megmunkálás indítása/megállítása........................................................................... 3-86

3.2

Program bejáratás..................................................................................................... 3-89

3.3

Aktuális programmondat kijelzése ............................................................................ 3-90

3.4

Tengelyek vissza-pozícionálása................................................................................ 3-91

3.5

A feldolgozást meghatározott programhelyen indítani .............................................. 3-92

3.6 3.7

Program-lefutás befolyásolása.................................................................................. 3-97 Áttárolás .................................................................................................................... 3-98

3.8

Program tesztelés ................................................................................................... 3-100

3.9

Program kijavítás..................................................................................................... 3-101

3.10

G- és segédfunkciók kijelzése................................................................................. 3-102

3.11 3.11.1 3.11.2 3.11.3 3.11.4 3.11.5 3.11.6

Megmunkálás szimulálása ...................................................................................... 3-103 Szimuláció a munkadarab megmunkálása előtt...................................................... 3-104 Lerajzolás a munkadarab megmunkálása előtt....................................................... 3-106 Lerajzolás a munkadarab megmunkálása alatt....................................................... 3-107 Nyersdarabforma változtatása egy G-kód program számára ................................. 3-107 A munkadarab különböző nézetei ........................................................................... 3-108 Kivágás változtatása................................................................................................ 3-111

3.12 3.12.1 3.12.2

Beállítások Automatika-üzemhez ............................................................................ 3-113 Próbafutás-előtolás megadása................................................................................ 3-113 Munkadarab-számláló paraméterezése .................................................................. 3-113

ShopTurn-program készítése

X

0

4-115

4.1

Program felépítés .................................................................................................... 4-116

4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6

Alapok ..................................................................................................................... 4-118 Megmunkálási síkok................................................................................................ 4-118 Megmunkáló-ciklus rá-/lemenet .............................................................................. 4-120 Abszolút és növekményes méret ............................................................................ 4-122 Polár-koordináták .................................................................................................... 4-124 Zseb-számológép.................................................................................................... 4-125 Illesztések................................................................................................................ 4-127

4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5

Munkalépés-program .............................................................................................. 4-128 Áttekintés................................................................................................................. 4-128 Új program létrehozása ........................................................................................... 4-130 Program-mondatok létrehozása.............................................................................. 4-133 Program-mondatok változtatása ............................................................................. 4-137 Program-szerkesztő ................................................................................................ 4-138


0

01/2008

4.3.6

Tartalom

0

Darabszám megadása............................................................................................ 4-141

ShopTurn funkciók

5-143

5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7

Egyenes vagy kör-alakú pályamozgások ................................................................ 5-145 Szerszám és megmunkálási sík kiválasztása......................................................... 5-145 Egyenes .................................................................................................................. 5-147 Kör ismert középponttal .......................................................................................... 5-148 Kör ismert sugárral.................................................................................................. 5-150 Polár-koordináták .................................................................................................... 5-152 Polár egyenes ......................................................................................................... 5-153 Polár kör.................................................................................................................. 5-155

5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 5.2.9 5.2.10 5.2.11 5.2.12 5.2.13 5.2.14 5.2.15

Fúrás ....................................................................................................................... 5-156 Fúrás középen ........................................................................................................ 5-157 Menet középen........................................................................................................ 5-159 Fúrás és dörzsölés.................................................................................................. 5-160 Mélyfúrás................................................................................................................. 5-162 Menetfúrás .............................................................................................................. 5-164 Menetmarás ............................................................................................................ 5-166 Pozíciók és pozíció-minták...................................................................................... 5-168 Tetszőleges pozíciók............................................................................................... 5-169 Vonal pozícióminta.................................................................................................. 5-171 Rács pozícióminta................................................................................................... 5-172 Keret pozícióminta .................................................................................................. 5-175 Teljes kör pozícióminta ........................................................................................... 5-177 Rész kör pozícióminta............................................................................................. 5-179 Pozíciók be- és kikapcsolása.................................................................................. 5-181 Pozíciók ismétlése .................................................................................................. 5-182

5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7

Esztergálás ............................................................................................................. 5-183 Leforgácsoló ciklusok.............................................................................................. 5-183 Beszúró ciklusok ..................................................................................................... 5-187 E és F formájú szabadszúrások.............................................................................. 5-190 Menet szabadszúrás ............................................................................................... 5-191 Menet esztergálás ................................................................................................... 5-193 Menet után-munkálás ............................................................................................. 5-198 Leszúrás.................................................................................................................. 5-199

5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.4.5 5.4.6 5.4.7 5.4.8 5.4.9 5.4.10

Kontúr-esztergálás .................................................................................................. 5-201 A kontúr ábrázolása ................................................................................................ 5-203 Új kontúr létrehozása .............................................................................................. 5-205 Kontúrelemek létrehozása ...................................................................................... 5-207 Kontúr változtatás.................................................................................................... 5-212 Leforgácsolás.......................................................................................................... 5-214 Maradékanyag leforgácsolás .................................................................................. 5-218 Beszúrás ................................................................................................................. 5-219 Beszúrás maradékanyag ........................................................................................ 5-222 Beszúró esztergálás................................................................................................ 5-223 Beszúró esztergálás maradékanyag....................................................................... 5-224

5.5

Marás ...................................................................................................................... 5-226


XI

0

Tartalom

01/2008

0

5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.5.5 5.5.6 5.5.7 5.5.8 5.5.9 5.5.10

Négyszög-zseb........................................................................................................ 5-227 Kör-zseb .................................................................................................................. 5-230 Négyszög-csap........................................................................................................ 5-234 Kör-csap .................................................................................................................. 5-237 Hossz-vájat.............................................................................................................. 5-239 Kör-vájat .................................................................................................................. 5-242 Nyitott vájat .............................................................................................................. 5-245 Pozíciók ................................................................................................................... 5-250 Sokszög................................................................................................................... 5-251 Gravírozás ............................................................................................................... 5-253

5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 5.6.4 5.6.5 5.6.6 5.6.7 5.6.8 5.6.9 5.6.10 5.6.11 5.6.12 5.6.13 5.6.14

Kontúrmarás............................................................................................................ 5-259 A kontúr ábrázolása ................................................................................................ 5-262 Új kontúr létrehozása .............................................................................................. 5-264 Kontúrelemek létrehozása....................................................................................... 5-266 Kontúr változtatás.................................................................................................... 5-273 Pályamarás.............................................................................................................. 5-275 Kontúrzseb előfúrása .............................................................................................. 5-279 Kontúr-zseb marás (nagyolás) ................................................................................ 5-283 Zseb maradékanyag kiforgácsolása ....................................................................... 5-285 Kontúr-zseb simítás................................................................................................. 5-288 Kontúr-zseb letörés ................................................................................................. 5-292 Kontúr-csap marás (nagyolás) ................................................................................ 5-293 Csap maradékanyag leforgácsolás ......................................................................... 5-295 Kontúr-csap simítás................................................................................................. 5-297 Kontúr-csap letörés ................................................................................................. 5-300

5.7

Alprogram felhívás .................................................................................................. 5-302

5.8

Program-mondatok ismétlése ................................................................................. 5-303

5.9

Megmunkálás ellenorsóval...................................................................................... 5-305

5.10

Program-beállítások változtatása ............................................................................ 5-311

5.11

Nullaponteltolások felhívása.................................................................................... 5-312

5.12

Koordináta-transzformációk definiálása .................................................................. 5-313

5.13

Rá-/lemenet ciklus programozása........................................................................... 5-315

5.14

G-kódot a munkalépés-programba beszúrni........................................................... 5-317

5.15 Betanítani ................................................................................................................ 5-319 5.15.1 Ciklus betanítása ........................................................................................................ 5-319 5.15.2 Pozícióminta betanítása.............................................................................................. 5-319 5.15.3 Kontúr-objektum betanítása........................................................................................ 5-320

Munkavégzés Kézi Géppel

XII

6-321

6.1

Kézi Gép.................................................................................................................. 6-322

6.2

Nullapont-eltolások .................................................................................................. 6-323

6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3

Egyszerű munkadarab-megmunkálás a kézi üzemmódban ................................... 6-323 Tengelyek mozgatása ............................................................................................. 6-323 Kúp-esztergálás....................................................................................................... 6-324 Egyenes esztergálás ............................................................................................... 6-325


0

01/2008

Tartalom

0

6.4 6.4.1 6.4.2 6.4.3

Komplexebb megmunkálás a Kézi üzemmódban................................................... 6-326 Fúrás a Kézi Géppel ............................................................................................... 6-326 Esztergálás Kézi Géppel ......................................................................................... 6-327 Marás Kézi Géppel................................................................................................. 6-327

6.5

Szimuláció:.............................................................................................................. 6-328

Programozás G-kódban

7-329

7.1

G-kód program létrehozása .................................................................................... 7-330

7.2

G-kód program feldolgozása................................................................................... 7-333

7.3

G-kód szerkesztő .................................................................................................... 7-335

7.4

Számítási paraméter ............................................................................................... 7-338

Munka a B-tengellyel

8-339

8.1

Esztergagépek B-tengellyel.....................................................................................8-340

8.2

Szerszámbeállítás esztergálásnál...........................................................................8-342

8.3 Marás B-tengellyel...................................................................................................8-342 8.3.1 Billentés ........................................................................................................................8-343 8.3.2 Rá-/lemenet ..................................................................................................................8-344 8.4

Pozícióminta............................................................................................................8-346

8.5

Szerszám mérés .....................................................................................................8-347

8.6

Szerszám választása a kézi üzemhez ....................................................................8-348

Munka két szerszámtartóval

9-349

9.1

Esztergagépek két szerszámtartóval ......................................................................9-350

9.2

Programozás két szerszámtartóval......................................................................... 9-350

9.3

Szerszám mérés .....................................................................................................9-351

Szerszámkezelés

10-353

10.1

Szerszámlista, szerszámkopás-lista és szerszámtár............................................ 10-354

10.2 10.2.1 10.2.2 10.2.3

Szerszám felvétele a szerszámlistába .................................................................. 10-360 Új szerszám létrehozása....................................................................................... 10-360 Több vágóél megadása szerszámonként ............................................................. 10-361 Testvérszerszám létrehozása ............................................................................... 10-362

10.3

Szerszámok rendezése......................................................................................... 10-363

10.4

Szerszám törlése a szerszámlistából.................................................................... 10-363

10.5

Szerszám betöltés ill. kitöltés a tárból ................................................................... 10-364

10.6

Szerszám áthelyezés ............................................................................................ 10-366

10.7

Tár pozícionálása.................................................................................................. 10-367

10.8

Szerszámkopás-adatok beadása.......................................................................... 10-367

10.9

Szerszámfelügyelet aktiválása .............................................................................. 10-368

10.10

Tárhelyek kezelése ............................................................................................... 10-370

Programok kezelése


11-371

XIII

0

Tartalom

01/2008

11.1

Programok kezelése ShopTurn-ben ..................................................................... 11-372

11.2 11.2.1 11.2.2 11.2.3 11.2.4 11.2.5 11.2.6 11.2.7 11.2.8

Programok kezelése ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) esetén................ 11-373 Program megnyitás ............................................................................................... 11-375 Program feldolgozás ............................................................................................. 11-376 G-kód program feldolgozása USB-/hálózati-meghajtóról...................................... 11-377 Új könyvtár/program létrehozása .......................................................................... 11-378 Több program jelölése........................................................................................... 11-379 Könyvtár/program másolás/átnevezés .................................................................. 11-380 Könyvtár/program törlés ........................................................................................ 11-381 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása................................................ 11-382

11.3 11.3.1 11.3.2 11.3.3 11.3.4 11.3.5 11.3.6 11.3.7 11.3.8 11.3.9

Programok kezelése PCU 50.3-mal (HMI-Advanced)........................................... 11-385 Program megnyitás ............................................................................................... 11-387 Program feldolgozás ............................................................................................. 11-388 Program töltés/kitöltés........................................................................................... 11-388 G-kód program feldolgozása merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról....... 11-389 Új könyvtár/program létrehozása .......................................................................... 11-391 Több program jelölése........................................................................................... 11-392 Könyvtár program másolás/átnevezés/eltolás....................................................... 11-393 Könyvtár/program törlés ........................................................................................ 11-394 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása................................................ 11-395

Jelentések, vészjelzések, alkalmazói adatok

12-399

12.1

Jelentések ............................................................................................................. 12-400

12.2

Vészjelzések.......................................................................................................... 12-400

12.3

Alkalmazói adatok ................................................................................................. 12-402

12.4

Verzió kijelzés........................................................................................................ 12-404

Példák

13-405

13.1

Szabvány megmunkálások ................................................................................... 13-406

13.2

Kontúr marás......................................................................................................... 13-417

Függelék

XIV

0

A-425

A

Rövidítések..............................................................................................................A-426

B

Index......................................................................................................................... I-429


1

01/2008

Bevezetés

1

Bevezetés 1.1 1.1.1

ShopTurn .................................................................................................................. 1-16 Munkafolyamat.......................................................................................................... 1-17

1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5

Munkahely................................................................................................................. 1-18 Koordinátarendszer ................................................................................................... 1-19 Kezelőhelyek ............................................................................................................. 1-20 Kezelőhely billentyűk ................................................................................................. 1-21 Gépkezelőhely........................................................................................................... 1-23 A gép-kezelőhely elemei ........................................................................................... 1-23

1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6

Kezelőfelület.............................................................................................................. 1-27 Áttekintés .................................................................................................................. 1-27 Kezelés softkey-kel és billentyűkkel.......................................................................... 1-29 Program nézetek....................................................................................................... 1-33 Paraméter beadás..................................................................................................... 1-37 CNC-ISO kezelőfelület .............................................................................................. 1-39 ShopTurn Open (PCU 50.3)...................................................................................... 1-41


1-15

1 1.1

Bevezetés

01/2008

1.1 ShopTurn

1

ShopTurn A ShopTurn egy kezelő és programozó szoftver esztergagépekhez, amely lehetővé teszi a gép kényelmes kezelését és a munkadarabok egy szerű programozását. A szoftver néhány jellemzője: Gép beállítás

Speciális mérőciklusok könnyítik meg a szerszám és a munkadarab bemérését.

Program feldolgozás

A program feldolgozását 3-dimenziósan ábrázolhatjuk a képernyőn. Így egyszerűen tudjuk a programozás eredményét ellenőrizni ill. a munkadarab megmunkálását a gépen követni (szoftver opció). Egy munkalépés-program feldolgozásához írási és olvasási jog szükséges. A munkalépés-programok feldolgozása egy szoftver opció.

1-16

Program létrehozás

A munkadarab programozása a ShopTurn-nel könnyű, mivel grafikus támogatás van és nem kell ismerni a G-kódokat. A ShopTurn a programot egy áttekinthető munkatervben mutatja és az egyes ciklusokat és kontúrelemeket egy dinamikus grafikában ábrázolja. A nagy teljesítményű kontúrszámítógép lehetővé teszi tetszőleges kontúrok beadását. A leforgácsoló ciklus maradékanyag felismeréssel megtakarítja a felesleges megmunkálásokat.

Szerszámok kezelése

A ShopTurn tárolja a szerszámadatainkat. A szoftver olyan szerszámok adatait is tudja kezelni, amelyek nincsenek a revolverfejben.

Programok kezelése

A hasonló programokat nem kell újra létrehozni, hanem azokat könnyű másolni és megváltoztatni.

Távdiagnózis

A ShopTurn-ből átválthatunk a a CNC ISO-kezelőfelületre. Ott aktiválható egy távdiagnózis is, amely lehetővé teszi a gép kezelését egy külső számítógéppel.


1

01/2008

Bevezetés

1.1 ShopTurn

1

1.1.1 Munkafolyamat Ebben a leírásban különbséget teszünk a következő két tipikus munkahelyzet között. • Egy program feldolgozásával egy munkadarabot automatikusan meg akarunk munkálni. • Egy programot egy munkadarab megmunkálásához először létre akarunk hozni. Program feldolgozás

A program feldolgozása előtt be kell állítani a gépet. Ehhez a következő tevékenységeket kell elvégezni, amelyekhez a ShopTurn támogatást nyújt (lásd a "Gép beállítása" fejezetben): • a gép referenciapontjainak felvétele (csak növekményes útmérő-rendszereknél) • szerszámok bemérése • munkadarab nullapontok megadása • esetleg további nullapont-eltolások beadása Ha a gépet tökéletesen beállítottuk, kiválaszthatunk egy programot és azt automatikusan feldolgoztathatjuk (lásd "Munkadarab megmunkálása" fejezetben).

Program létrehozás

Ha egy új programot hozunk létre, választhatunk, hogy egy munkalépés- vagy egy G-kód programot szeretnénk létrehozni (lásd a "Munkalépés-program létrehozás" ill. "G-kód program"). A munkalépés-program létrehozásánál a ShopTurn igényli az összes releváns paraméter beadását. Az előrehaladás a programban automatikusan egy vonalas grafikában van ábrázolva. Ezen kívül a programozásnál segítségképek nyújtanak támogatást, amelyek a megmunkálási lépések egyes paramétereit megmagyarázzák. Természetesen G-kód utasításokat is beszúrhatunk egy munkalépésprogramba. Egy G-kód programot ellenben teljesen G-kód utasításokból kell létrehozni.


1-17

1 1.2

Bevezetés

01/2008

1.2 Munkahely

1

Munkahely A ShopTurn-munkahelyhez a CNC-s / pozícionáló vezérléses esztergagép mellett még egy kezelőhely és egy gépkezelőhely tartozik.

kezelőhely

esztergagép vezérléssel

gépkezelőhely

Munkahely vázlata

1-18

Esztergagép

A ShopTurn-t egy egy-szános, három-tengelyes esztergagépen használhatjuk egy fő- egy szerszám- és egy ellenorsóval.

Vezérlés

A ShopTurn a SINUMERIK 840 sl CNC-vezérlésen fut ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) és PCU 50.3 (HMI-Advanced) változatokban.

Kezelőhely

A kezelőhellyel lehet kommunikálni ShopTurn-nel.

Gépkezelőhely

A gépkezelőhellyel kezeljük az esztergagépet.


1

01/2008

Bevezetés

1.2 Munkahely

1

1.2.1 Koordinátarendszer Egy munkadarabnak egy esztergagépen való megmunkálásánál elvileg egy derékszögű koordinátarendszerből indulunk ki. Ez a három géptengelyekkel párhuzamos X, Y és Z koordinátatengelyből áll. Az Y koordinátatengelyt nem kell feltétlenül létrehozni. A tetszőleges szögben forgatható Z orsótengely egy külön forgótengely és C-vel van jelölve. A koordinátarendszer és gépi nullapontok helyzete a géptípustól függ.

Y+ G

X+ M C Z+

G = gépi nullapont M = munkadarab nullapont

A koordinátarendszer, a gépi nullapont és a munkadarab nullapont helyzete (példa)


1-19

1

Bevezetés

01/2008

1.2 Munkahely

1

1.2.2 Kezelőhelyek A PCU-khoz a következő alternatív kezelőhelyek egyikét használhatjuk: OP 010 OP 010C OP 010S OP 012 OP 015 OP 015A OP 015AT TP 015A TP 015AT A vezérlés és a megmunkálógép kezelésére rendelkezésre álló komponensek példaként az OP 010 kezelőhelyen vannak ábrázolva. A billentyűk a következő fejezetben lesznek leírva. OP 010 kezelőhely 4

1

.

5 6

3 2

2

OP 010 kezelőhely

1 2 3 4 5

képernyő képernyő billentyűk vízszintes softkey-sáv függőleges softkey-sáv alfanumerikus blokk korrekció-/kurzorblokk vezérlő-billentyűzettel és Input-billentyűvel 6 USB-interfész

1-20


1

01/2008

Bevezetés

1.2 Munkahely

1

1.2.3 Kezelőhely billentyűk Vészjelzés törlés Azon vészjelzések törlése, amelyek ezzel a szimbólummal vannak megjelölve. Csatorna Nincs jelentése a ShopTurn-nél. Segítség A munkaterv és a programozó-grafika ill. a paramétermaszk programozó-grafikával és a paramétermaszk segítségképpel közötti váltásra. Következő ablak Nincs jelentése a ShopTurn-nél. Oldal fel ill. Oldal le A könyvtárban vagy a munkatervben fel vagy le lapozni. Kurzor A különböző mezők ill. sorok között mozogni. A kurzor jobbra nyitja a könyvtárat vagy programot. A kurzor balra a fölérendelt könyvtárszintre vált. Select Több előre megadott lehetőség közötti választásra. A billentyű megfelel az "Alternatív" softkey-nek. End A kurzort egy paramétermaszk utolsó beadási mezőjére mozgatja. Backspace • törli az értéket a beadási mezőben • beszúrási módusban törli a kurzor előtt álló karaktert Tab Nincs jelentése a ShopTurn-nél. Shift A megnyomott Shift-billentyűvel a dupla foglaltságú billentyűknél a felső karaktert adja ki.


1-21

1

Bevezetés

01/2008

1.2 Munkahely

1

Ctrl A következő billentyű-kombinációkkal a munkatervben és a G-kód szerkesztőben lehet mozogni: • Ctrl + Pos1: az elejére ugrani • Ctrl + End : a végére ugrani Alt Nincs jelentése a ShopTurn-nél. Del • értéket a paramétermezőben törölni • beszúrási módusban a kurzorral megjelölt karaktert törölni • megmunkálási vonalak törlése együttrajzolásnál és szimulációnál Insert Beszúrási módust vagy zseb-számológépet aktiválni Input • egy érték beadását a beadási mezőben lezárni • könyvtárat vagy programot megnyitni Alarm - csak OP 010 és OP 010C "Jelentések/Vészjelzések" kezelési tartományt felhívni A billentyű megfelel a "Vészjelzések" softkey-nek. Program - csak OP 010 és OP 010C "Program" kezelési tartomány felhívása A billentyű megfelel a "Prog.szerk." softkey-nek Offset - csak OP 010 és OP 010C "Szerszámok/Nullapont-eltolások" kezelési tartomány felhívása A billentyű megfelel a " Szersz.nullp." softkey-nek Program Manager - csak OP 010 és OP 010C "Programkezelő" kezelési tartomány felhívása A billentyű megfelel a "Program" softkey-nek

1-22


1

01/2008

Bevezetés

1.2 Munkahely

1

1.2.4 Gépkezelőhely Az esztergagépet fel lehet szerelni egy Siemens gép-kezelőhellyel vagy a gépgyártó speciális gépi-kezelőhelyével. A gép-kezelőhelyről indítjuk az esztergagépen a műveleteket, például a tengelyek mozgatása vagy a munkadarab megmunkálása. Az éppen aktív funkciókat a gép-kezelőhelyen a hozzátartozó billentyűk világító LED-je mutatja.

1.2.5 A gép-kezelőhely elemei Vész-ki gomb A gombot vészhelyzetben kell megnyomni, azaz ha ember van veszélyben vagy fennáll a veszélye, hogy a gép vagy a munkadarab megsérül. Az összes hajtás a lehető legnagyobb fékező-nyomatékkal lesz leállítva.. A Vész-ki gomb megnyomásának további következményeit a gépgyártó tájékoztatása alapján vegyük figyelembe. Reset (visszaállítás) Reset

• Az aktuális program feldolgozásának megszakítása. A CNC-vezérlés szinkronban marad a géppel. Alaphelyzetben van és kész egy új programfutásra. • Vészjelzés törlés

Jog

Jog Gép kézi üzemmód kiválasztása.

Teach In

Teach In Nincs jelentése a ShopTurn-nél.

MDA

MDA MDA üzemmód kiválasztása.

Auto

Auto Gép Auto üzemmód kiválasztása.


1-23

1

Bevezetés

01/2008

1.2 Munkahely

Single Block Programot mondatonként feldolgozni (egyes-mondat).

Single Block

Repos Vissza-pozícionálás, kontúrra ismét rámenni.

Repos

Ref Point Referenciapontra menni.

Ref Point

Inc Var (Incremental Feed Variable) Lépésméretet változtatható lépésmérettel megtenni.

VAR 1

1

...

10000

Inc (Incremental Feed) Lépésméretet előre megadott 1, ..., 10000 növekmény lépésmérettel megtenni. A növekményértékek értékelése függ a 11330-as gépadattól. Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Cycle Start

Cycle Start Egy program feldolgozását elindítani.

Cycle Stop

Cycle Stop Egy program feldolgozását megállítani.

X Rapid

WCS MCS

1-24

...

Z

Tengely billentyűk Tengely kiválasztása. Rapid Tengelyt gyorsmenetben (leggyorsabb sebesség) mozogni. WCS MCS (MKR GKR) Átkapcsolás a munkadarab-koordinátarendszer (MKR=WCS) és a gép- koordinátarendszer (GKR=MCS) között.


1

01/2008

Bevezetés

1.2 Munkahely

%

1

Előtolás-/gyorsmenet-override A programozott előtolást ill. gyorsmenetet csökkenteni vagy növelni. A programozott előtolás ill. gyorsmenet megfelel 100%-nak és 0% 120% között szabályozható, gyorsmenetben csak 100%-ig. Az újonnan beállított előtolás megjelenik abszolút értékként és százalékban a képernyő előtolás-állapotkijelzőjében.

Feed Stop

Feed Stop A futó program megmunkálásának megállítása és a tengelyhajtások megállítása.

Feed Start

Feed Start A program megmunkálását az aktuális mondatban folytatni és az előtolást a programban megadott értékre felfuttatni.

%

Orsó-override Programozott orsó-fordulatszámot csökkenteni vagy növelni. A programozott orsó-fordulatszám megfelel 100%-nak és 50 - 120% között szabályozható. Az újonnan beállított orsó-fordulatszám megjelenik abszolút értékként és százalékban a képernyő orsóállapotkijelzőjében.

Spindle Dec.

Spindle Dec. – csak OP032S gép-kezelőhely Programozott orsó-fordulatszámot csökkenteni.

Spindle Inc.

Spindle Inc. – csak OP032S gép-kezelőhely Programozott orsó-fordulatszámot növelni.

100%

100% – csak OP032S gép-kezelőhely Programozott orsó-fordulatszámot újra beállítani.

Spindle Stop

Spindle Stop Orsót megállítani.

Spindle Start

Spindle Start Orsót elindítani.


1-25

1

Bevezetés

01/2008

1.2 Munkahely

1

Kulcsos-kapcsoló A kulcsos-kapcsolóval különböző hozzáférési jogokat lehet beállítani. A kulcsos-kapcsolónak négy állása van, amelyek a 4-7 védelmi fokozatokhoz vannak hozzárendelve. A hozzáférést programokhoz, adatokhoz és funkciókhoz a gépadatokban négy különböző védelmi fokozatban lehet tiltani. Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A kulcsos-kapcsolóhoz három különböző színű kulcs tartozik, amelyeket a megadott állásokban lehet kihúzni: 0-ás állás nincs kulcs 7-es védelmi fokozat 1-es állás 1-es kulcs fekete 6-os védelmi fokozat 2-es állás 1-es kulcs zöld 5-ös védelmi fokozat 3-as állás 1-es kulcs piros 4-es védelmi fokozat

legalacsonyabb hozzáférési jog         ↓ növekvő hozzáférési jogok         ↓ legmagasabb hozzáférési jog

Ha kulcs állását megváltoztatjuk a hozzáférési jog változtatása céljából, az nem látható rögtön a kezelő felületen. Előbb kell egy akciót (pl. könyvtár megnyitása vagy bezárása) kezdeményezni. Ha a PLC Stop-állapotban van (a gép-kezelőhely LED-jei villognak), a ShopTurn a felfutásnál nem értékeli ki a kulcsos-kapcsoló állásokat. A további 0-3 védelmi fokozatokat a gépgyártó állíthatja be jelszóval. Beállított jelszónál a ShopTurn a kulcsos-kapcsoló állásokat nem értékeli ki.

1-26


1 1.3

01/2008

Bevezetés

1.3 Kezelőfelület

1

Kezelőfelület

1.3.1 Áttekintés Képernyő felosztás

1

14

2 4

5 6

3

8

7

13

9

10

11 12 15

15

14

Kezelőfelület

1 2 3 4 5 6 7 8

aktív üzemmód / kezelési tartomány és alüzemmód vészjelzés és jelentés sor programnév programág csatorna állapot és program-befolyásolás csatornaüzem-jelzések tengelypozíció kijelzések kijelzés • T aktív szerszám • F pillanatnyi előtolás • aktív orsó (S1 = főorsó), S2 = szerszámorsó, S3 = ellenorsó)

Alüzemmód

• orsó kiterhelés százalékban 9 aktív nullapont-eltolások és forgatások kijelzése 10 munkaablak 11 dialógus sor kiegészítő magyarázatokhoz 12 vízszintes softkey-sáv 13 függőleges softkey-sáv 14 softkey billentyűk 15 képernyő billentyűk REF: Referenciapontra-menet REPOS: Visszapozícionálás INC1 ... INC10000 Fix növekmény INC_VAR: Változó növekmény


1-27

1

Bevezetés

01/2008

1.3 Kezelőfelület

Csatorna állapot

1

RESET aktív megszakadt

Program-befolyásolás

Csatornaüzem-jelzések

SKP: G-kód mondat kihagyása DRY: próbafutás előtolás !ROV:csak előtolás-override (nem előtolás- és gyorsmenet-override) SBL1: egyes-mondat (állj minden mondat után, amelyik gépi funkciót vált ki) SBL2: választása ShopTurn-ben nem lehetséges (állj minden mondat után) SBL3: egyes-mondat finom (állj minden mondat után, egy cikluson belül is) M01: programozott állj DRF: DRF-eltolás PRT: program-teszt Állj: Nem szükséges kezelői beavatkozás. Várni: Nem szükséges kezelői beavatkozás. Ha egy várakozási idő aktív, kijelzésre kerül a maradék várakozási idő másodperc vagy orsófordulat egységekben.

Tengelyek pozíciókijelzése

A pozíció-kijelző valósérték-kijelzése az ENS koordináta-rendszerre vonatkozik. Az aktív szerszám pozíciója a munkadarab-nullapontra vonatkoztatva kerül kijelzésreTengelykijelző szimbólumok: lineáris tengely rögzítve körtengely rögzítve

Előtolás állapot

előtolás nincs engedélyezve

Orsó állapot

orsó nincs engedélyezve orsó áll orsó jobbra forog orsó balra forog Az orsó-kiterhelés kijelzése százalékban 200 % lehet. Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait A szimbólumok színeinek a jelentése a következő: piros: gép áll zöld: gép mozog sárga: kezelői beavatkozásra vár szürke: egyéb

1-28


1

01/2008

Bevezetés

1.3 Kezelőfelület

1

Képernyő-billentyűk Gép Aktív üzemmód (Gép kézi, MDA vagy Gép Auto) felhívása. Visszaugrás Nincs jelentése a ShopTurn-nél. Bővítés Vízszintes softkey-sáv változtatása. Menu Select Alapmenüt felhívni:

A programág (4) helyett lehetséges a gépgyártó által definiált szimbólumok kijelzése is. A programág a programnévvel (3) együtt kerül kijelzésre. Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

1.3.2 Kezelés softkey-kel és billentyűkkel A ShopTurn kezelőfelület különféle maszkokból áll, amelyekben egyenként nyolc vízszintes és nyolc függőleges softkey van. A softkeyket a mellettük levő billentyűkkel kezeljük. A softkey-kkel új maszkokat lehet megnyitni. A ShopTurn 3 üzemmódra (Gép manuális/Gép kézi, MDA és Gép Auto) és 4 kezelési tartományra (Programkezelő, Program jelentések/vészjelzések és Szerszámok/Nullapont-eltolások) tagolódik. Ha az egyik üzemmódból / kezelési tartományból a másikba szeretnénk átváltani, nyomjuk meg a "Menu Select" billentyűt. Megjelenik az alapmenü és softkey-vel kiválaszthatjuk a kívánt kezelési tartományt. Alternatívaként a kezelési tartományokat felhívhatjuk a kezelőhely billentyűivel is.

Jog

MDA

Auto

Egy üzemmódot bármikor kiválaszthatunk a kezelőhely billentyűivel. Ha az alapmenüben megnyomjuk a "Gép" softkey-t, a pillanatnyilag aktív üzemmód megjelenik.


1-29

1

Bevezetés

01/2008

1.3 Kezelőfelület

1

Ha egy másik üzemmódot ill. kezelési tartományt választunk, a vízszintes és a függőleges softkey-sáv is megváltozik.

Alapmenü

Gép kézi üzemmód

1-30


1

01/2008

Bevezetés

1.3 Kezelőfelület

1

Ha egy üzemmódon ill. kezelési tartományon belül egy vízszintes softkey-t működtetünk, csak a függőleges softkey-sáv változik.

Gép kézi üzemmód

Funkció a Gép kézi üzemmódon belül


1-31

1

Bevezetés

01/2008

1.3 Kezelőfelület

1

Ha a kezelőfelületen a dialógus-sorban jobbra megjelenik a szimbólum, egy kezelési tartományon belül változtathatjuk a vízszintes softkey-sávot. Nyomjuk meg a "Bővítés" billentyűt. A "Bővítés" billentyű ismételt működtetésénél megjelenik az eredeti vízszintes softkey-sáv. Egy üzemmódon ill. kezelési tartományon belül a "Vissza" softkey-vel jutunk vissza a fölérendelt maszkba.

A "Megszakít" softkey-vel elhagyjuk a maszkot a beadott értékek átvétele nélkül és szintén visszajutunk a fölérendelt maszkba.

Ha minden szükséges értéket helyesen beadtunk a paramétermaszkba, ezeket az "Átvétel" softkey-vel tároljuk és a maszkot bezárjuk.

Az "OK" softkey azonnali akciót eredményez, pl. egy program átnevezését vagy törlését.

1-32

Programtesztelés

be

Programtesztelés

ki

Ha egyes funkciókat softkey-vel aktiválunk, a softkey fekete háttérre vált. Egy funkció kiválasztásának megszüntetéséhez a softkey-t újra meg kell nyomni. A softkey háttere ismét szürke lesz.


1

01/2008

Bevezetés

1.3 Kezelőfelület

1

1.3.3 Program nézetek Egy munkalépés-programot különböző nézetekben ábrázolhatunk. Programkezelő

A programkezelőben kezeljük az összes programot. Ezen kívül itt választunk ki egy programot a munkadarab megmunkálásához.

Programkezelő

-vagy-

A programkezelőt a "Program" softkey-vel vagy a "Program Manager" billentyűvel választjuk ki. Egy könyvtáron belül a "Kurzor fel" és "Kurzor le" billentyűkkel tudunk mozogni. A "Kurzor jobbra" billentyűvel megnyitunk egy könyvtárat. A "Kurzor balra" billentyűvel visszajutunk a fölérendelt könyvtárszintre.

-vagy-

A "Kurzor jobbra" vagy "Input" billentyűkkel megnyitjuk egy program munkatervét.


1-33

1

Bevezetés

01/2008

1.3 Kezelőfelület

Munkaterv

1

A munkaterv áttekintést ad egy program egyes lépéseiről.

Munkaterv

A munkatervben a "Kurzor fel" és "Kurzor le" billentyűkkel lehet a programmondatok között mozogni. A "Help" billentyűvel lehet váltani a munkaterv és a programozó grafika között. Programozó grafika

A programozó grafika a munkadarab felülnézetét mutatja egy dinamikus vonal-grafikában. A munkatervben kijelölt program-mondat a programozó grafikában színesen ki van emelve.

Programozó grafika

1-34


1

01/2008

Bevezetés

1.3 Kezelőfelület

1

A "Kurzor jobbra" billentyűvel a munkatervben meg tudunk nyitni egy program-mondatot. A hozzátartozó paramétermaszk a programozógrafikával megjelenik.

Paramétermaszk programozó-grafikával

A programozó-grafika egy paramétermaszkban az aktuális megmunkálási lépés kontúrját mutatja vonal-grafikával, a paraméterekkel együtt.

Paramétermaszk programozó-grafikával

Egy paramétermaszkon belül a kurzor billentyűkkel tudunk mozogni a beadási mezők között. A "Help" billentyűvel válthatunk a paramétermaszkban a programozógrafika és a segítő-kép kötözött.


1-35

1

Bevezetés

01/2008

1.3 Kezelőfelület

Paramétermaszk segítőképpel

1

A segítő-kép a paramétermaszkban megmagyarázza a megmunkálási lépés egyes paramétereit.

Paramétermaszk segítő-képpel

A színes szimbólumok a segítő-képben a következőket jelentik: sárga kör= vonatkoztatási pont piros nyíl = szerszám gyorsmenetben mozog zöld nyíl= szerszám megmunkálási előtolással mozog

1-36


1

01/2008

Bevezetés

1.3 Kezelőfelület

1

1.3.4 Paraméter beadás A gép beállításánál és a programozásnál különböző paraméterekhez értékeket kell beadni a fehér hátterű mezőkbe. A szürke hátterű paramétereket a ShopTurn automatikusan kiszámítja.

Paramétermaszk

Paraméter kiválasztás

egyes paramétereknél a beadási mezőben több előre megadott lehetőség közül választhatunk. Ezekbe a mezőkbe nem tudunk magunk értékeket beadni. !

-vagy-

Nyomjuk meg az "Alternatív" softkey-t vagy a "Select" billentyűt annyiszor, amíg a kívánt beállítás látható.

Az "Alternatív" softkey csak akkor látható, ha a kurzor egy olyan beadási mezőn áll, amelyikre több választási lehetőség van. A "Select" billentyű szintén csak ebben az esetben hatásos.

Paraméter beadás

-vagy-

Az egyéb paramétereknél a beadási mezőben a kezelőhely billentyűivel kell egy számértéket beadni. !

Adjuk be a kívánt értéket.

!

Nyomjuk meg az "Input" billentyűt a beadás lezárásához.

Ha nem akarunk értéket beadni, azaz a "0" értéket sem, nyomjuk meg a "Backspace" vagy "Del" billentyűt.


1-37

1

Bevezetés

01/2008

1.3 Kezelőfelület

Egység kiválasztása

1

egyes paramétereknél választhatunk különböző egységek között. !

-vagy-

Nyomjuk meg az "Alternatív" softkey-t vagy a "Select" billentyűt annyiszor, amíg a kívánt egység látható.

Az "Alternatív" softkey csak akkor látható, ha erre a paraméterre több egység között lehet választani. A "Select" billentyű is csak ebben az esetben hatásos.

Paraméter törlés

Ha egy beadási mezőben helytelen érték van, ezt teljesen törölni lehet. !

Nyomjuk meg a "Backspace" vagy "Del" billentyűket.

-vagyParaméter változtatás vagy kiszámítás

Ha egy beadási mezőben az értéket nem akarjuk teljesen átírni, hanem csak egyes karaktereket megváltoztatni, átválthatunk a beszúrási módusba. ebben a módusban a zseb-számológép is aktív, amivel a programozás közben egyszerűen kiszámíthatunk paraméterértékeket. !

Nyomjuk meg az "Insert" billentyűt.

A beszúrási módus ill. a zseb-számológép aktiválva van. A "Kurzor balra" és "Kurzor jobbra" billentyűkkel mozoghatunk egy beadási mezőn belül. A "Backspace" vagy "Del" billentyűkkel törölhetjük az egyes karaktereket. A zseb-számológépről további információkat a "Zseb-számológép" fejezetben találunk.

Paraméter átvétel

Ha az összes szükséges paramétert beadtuk a paramétermaszkba, ezeket tárolhatjuk és a maszkot bezárhatjuk. !

nyomjuk meg az "Átvétel" softkey-t vagy a ”Kurzor balra” billentyűt Ha egy sorban több beadási mező van és a paramétert a ”Kurzor balra” billentyűvel akarjuk átvenni, a kurzort a bal szélső beadási mezőbe kell vinni.

Ez a softkey nem jelenik meg addig, amíg a paraméterek nem teljesek vagy hibásak. A dialógus-sorban láthatjuk, hogy mely paraméterek hiányoznak vagy hibásak.

1-38


1

01/2008

Bevezetés

1.3 Kezelőfelület

1

1.3.5 CNC-ISO kezelőfelület A ShopTurn kezelőfelületről át tudunk váltani a CNC-ISO kezelőfelületre. Ott a távdiagnózist is aktiválni tudjuk. Ez lehetővé teszi a vezérlés kezelését egy külső számítógéppel. A gépgyártónak engedélyezni kell a váltást a ShopTurn-ből a CNCISO kezelőfelületre. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A CNC-ISO kezelőfelületnek pontos leírását a következőkben találjuk: Irodalom: /BEM/, HMI-Embedded sl kezelési kézikönyv SINUMERIK 840D sl /BAD/, HMI-Advanced kezelési kézikönyv SINUMERIK 840D/840Di/840D sl /PG/, Programozási kézikönyv - Alapok SINUMERIK 840D/840Di/840D sl /PGA/, Programozási kézikönyv – Munka előkészítés SINUMERIK 840D/840Di/840D sl A távdiagnózis egy szoftver opció. A távdiagnózisról további információk találhatók: Irodalom: /FB/, Funkció leírás – Bővítési funkciók, F3 Távdiagnózis CNC-ISO kezelőfelület !

Nyomjuk meg a "CNC ISO" softkey-t a vízszintes softkey-sávban.

-és!

Nyomjuk meg ezután a "CNC ISO" softkey-t a függőleges softkeysávban.


1-39

1

Bevezetés

01/2008

1.3 Kezelőfelület

1

CNC-ISO kezelőfelület

!

Nyomjuk meg a "Menu Select" billentyűt, ha ismét vissza szeretnénk térni a ShopTurn kezelőfelülethez.

-és!

Nyomjuk meg a "ShopTurn" softkey-t.

!

Nyomjuk meg a CNC-ISO kezelőfelületben a "Menu Select" billentyűt.

Diagnózis

!

Nyomjuk meg a "Diagnózis" softkey-t.

Távdiagnózis

!

Nyomjuk meg a "Távdiagnózis" softkey-t.

ShopTurn

Távdiagnózis

1-40


1

01/2008

Bevezetés

1.3 Kezelőfelület

1

1.3.6 ShopTurn Open (PCU 50.3) A ShopTurn szoftver a PCU 50.3-hoz létezik ShopTurn Open változatban. A ShopTurn Open-nél a HMI-Advanced "Szolgálatok", "Diagnózis", "Üzembehelyezés" és "Paraméter" (szerszámkezelés és nullaponteltolások nélkül) kezelési tartományok közvetlenül a bővített vízszintes softkey-sávban találhatók.

Szolgálat

Diagnózis

Üzembehelyezés

Paraméter

Az integrált HMI-Advanced kezelési tartományok pontos leírását a következőben találjuk: Irodalom: /BAD/, HMI-Advanced SINUMERIK 840D/840Di/840D sl Kezelési kézikönyv Ezenkívül az alap-menüsáv és a bővített alap-menüsáv softkey-jét a gépgyártó saját kezelési tartományokkal elfoglalhatja. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.


1-41

1

Bevezetés

1.3 Kezelőfelület

01/2008

1

Jegyzetek

1-42


2

01/2008

Gép beállítás

2

Gép beállítás 2.1

Be- és kikapcsolás .................................................................................................... 2-44

2.2 2.2.1

Referenciapontra menet ........................................................................................... 2-44 Alkalmazói nyugtázás Safety Integrated-nél ............................................................. 2-46

2.3

Üzemmódok .............................................................................................................. 2-47

2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3

Beállítások a gépen................................................................................................... 2-48 Mértékegység (milliméter/hüvelyk) átkapcsolás ....................................................... 2-48 Koordinátarendszer (GKR/MKR) átkapcsolás .......................................................... 2-49 Orsók......................................................................................................................... 2-50

2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6

Szerszámok .............................................................................................................. 2-52 Új szerszám létrehozása........................................................................................... 2-54 Szerszámlista............................................................................................................ 2-55 Szerszám kézi mérése.............................................................................................. 2-61 Szerszám mérése mérőtapintóval ............................................................................ 2-63 Mérőtapintó beállítása............................................................................................... 2-64 Szerszám mérése nagyítóval.................................................................................... 2-65

2.6

Szerszám-nullapont mérése ..................................................................................... 2-67

2.7 2.7.1 2.7.2 2.7.3

Nullapont-eltolások.................................................................................................... 2-68 Nullapont-eltolás beállítása ....................................................................................... 2-69 Nullapont-eltolások definiálása ................................................................................. 2-71 Nullapont-eltolás lista ................................................................................................ 2-72

2.8 2.8.1 2.8.2 2.8.3 2.8.4 2.8.5

Kézi üzem.................................................................................................................. 2-74 Szerszám és orsó kiválasztás................................................................................... 2-74 Tengelyek mozgatása ............................................................................................... 2-76 Tengelyek pozícionálása........................................................................................... 2-77 Munkadarab egyszerű leforgácsolása ...................................................................... 2-78 Kézi üzem beállítások ............................................................................................... 2-80

2.9

MDA .......................................................................................................................... 2-82

2.10

Futásidők................................................................................................................... 2-83


2-43

2 2.1

Gép beállítás

01/2008

2.1 Be- és kikapcsolás

2

Be- és kikapcsolás A vezérlés ill. a gép be- és kikapcsolásához vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A vezérlés felfutása után a Gép kézi alapkép jelenik meg.

Gép kézi alapkép

2.2

Referenciapontra menet Az esztergagépünknek lehet abszolút vagy növekményes mérőrendszere. Egy növekményes mérőrendszert a vezérlés bekapcsolása után hitelesíteni kell, egy abszolútot azonban nem. Egy növekményes mérőrendszernél ehhez az összes tengelyt egy referenciapontra kell vinni, amelynek koordinátái a gép nullapontjához viszonyítva ismertek. A tengelyek referálásának kötelező sorrendjét a gépgyártó adja meg. A tengelyek a gépgyártó beállításaitól függetlenül egyszerre is tudnak a referenciapontra menni. Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A referenciapontra menet alatt az előtolás-override hatásos.

2-44


2

01/2008

Gép beállítás

2.2 Referenciapontra menet

2

Vigyázat A referenciapontra menet előtt a valósérték kijelző koordinátái helytelenek. Ezen kívül a gépgyártó által megadott úthatárolások még nem érvényesek.

Figyelem A referenciapontra menetnél a tengelyek közvetlen úton mennek rá a referenciapontra. Vigyük ezért előbb a tengelyeket egy biztonságos helyre, hogy referenciapontra menetnél elkerüljük az ütközéseket. A referenciapontra menetnél figyeljük közvetlenül a gépen a tengelymozgásokat. Tengely referálás !

Válasszuk ki a "Gép kézi" üzemmódot.

!

Nyomjuk meg a "Ref Point" billentyűt a gépkezelőhelyen.

!

Válasszuk ki a mozgatandó tengelyt.

!

Nyomjuk meg "-" ill. "+" billentyűt.

Jog

Ref Point

+X …

+

A kiválasztott tengely a referenciapontra megy és megáll. A referenciapont koordinátái vannak kijelezve. A tengely egy szimbólummal van megjelölve. Ha egy helytelen irányú tengely-billentyű van megnyomva, a tengely nem mozog. Tengelymozgás megszakítása ! Nyomjuk meg a "Feed Stop" billentyűt. A tengely megáll.

Feed Stop

Tengely újra mozgatása

+X

Válasszuk ki a mozgatandó tengelyt és nyomjuk meg kívánt iránybillentyűt. A tengely tovább mozog a referenciapont irányába. Az összes tengely referenciapontjának felvétele utána mérőrendszer hitelesítve van és minden tengelyen hatásosak az úthatárolások. A valósérték-kijelzőn a referenciapont helyes koordinátái vannak kijelezve.

! ...


2-45

2

Gép beállítás

01/2008

2.2 Referenciapontra menet

2

2.2.1 Alkalmazói nyugtázás Safety Integrated-nél Ha az Önök gépén Safety Integrated (SI) van megvalósítva, a referenciapontra menetnél nyugtázni kell, hogy egy tengely aktuális pozíciója megfelel a gép tényleges pozíciójának. Ez a nyugtázás előfeltétel a Safety Integrated további funkcióinak. Egy tengelyre az alkalmazói nyugtázást csak akkor lehet megadni, ha a tengely előtte a referenciapontra lett víve. A tengely kijelzett pozíciója mindig a gép-koordinátarendszerre vonatkozik (GKR).. A Safety Integrated-nél az alkalmazói nyugtázáshoz egy szoftver opció szükséges. További információkat találunk az alkalmazói nyugtázáshoz az: Irodalom: /FBSI/, SINUMERIK Safety Integrated funkció leírás !

Válasszuk ki a "Gép kézi" üzemmódot..

!

Nyomjuk meg a "Ref Point" billentyűt a gép-kezelőhelyen.

!

Válasszuk ki a mozgatandó tengelyt.

!

Nyomjuk meg "-" ill. "+" billentyűt.

Jog

Ref Point

+X …

+

A kiválasztott tengely a referenciapontra megy és megáll. A referenciapont koordinátája kijelzésre kerül. A tengely egy szimbólummal lesz megjelölve. !

Alkalmazóinyugtázás

Nyomjuk meg a "Alkalmazói nyugtázás" softkey-t.

Megnyílik az "Alkalmazói nyugtázás" ablak. Kijelzésre kerül az összes géptengely listája azoknak az aktuális és SIpozícióival. ! -vagy-

Aktivizáljuk a nyugtázást az"Alternatív" vagy a "Select" softkey megnyomásával.

A kiválasztott tengely a "Nyugtázás" oszlopban meg lesz jelölve egy kereszttel "biztosan referált"-ként. A "Választ" billentyű még egyszer megnyomásával a nyugtázást ismét deaktiváljuk.

2-46


2 2.3

01/2008

Gép beállítás

2.3 Üzemmódok

2

Üzemmódok Három különböző üzemmódban lehet a ShopTurn-ben dolgozni:

Gép kézi

Jog

Kézi gép

MDA

•

Kézi gép / Gép kézi

•

MDA (Manual Data Automatic)

•

Gép Auto

A "Gép kézi" üzemmódban a következő előkészítő tevékenységekre szolgál kézi üzemben: •

referenciapontra menet, vagyis a gép mérőrendszerének a hitelesítése

•

a gép előkészítése egy program feldolgozása Automatika üzemben, vagyis a szerszámok mérése, a munkadarab mérése és adott esetben a programban alkalmazott nullapont-eltolások definiálása

•

tengelyek elmozgatása, pl. egy program-megszakítás alatt

•

tengelyek pozícionálása

•

munkadarab egyszerű leforgácsolása

A "Gép kézi" üzemmódot a "Jog" billentyűvel választhatjuk ki. A "T, S, M..." –ben beállított paraméterek a Kézi üzemben minden mozgásra hatásosak, kivéve a referenciapontra menetelnél. Ha rendelkezésünkre áll a "Kézi gép" opció, a kézi üzemhez a "Gép kézi" üzemmódban dolgozunk. Itt lehetőségünk van a következő megmunkálások végrehajtására program írása nélkül: •

beállítás és egyszerű mozgások

•

kúp-esztergálás

•

egyenes (sík- és hossz-esztergálás)

•

fúrás (fúrás és menet központosan, fúrás, dörzsölés, mélyfúrás, menet)

•

esztergálás (leforgácsolás, beszúrás, szabadra-vágás, menet, leszúrás)

•

marás (zseb, csap, horony, sokszög, gravírozás)

Az MDA üzemben mondatonként tudunk G-kód utasításokat beadni és feldolgoztatni a gép beállításához vagy egyedi akciók végrehajtására. Az MDA-t az "MDA" billentyűvel lehet kiválasztani.

MDA

Gép Auto

Az Automatika üzemben egy programot teljesen vagy csak részben fel tudunk dolgoztatni. A program feldolgozását a képernyőn grafikusan lehet követni. A ”Gép Auto” üzemmódot az "Auto" billentyűvel lehet kiválasztani.

Auto


2-47

2 2.4

Gép beállítás

01/2008

2.4 Beállítások a gépen

2

Beállítások a gépen

2.4.1 Mértékegység (milliméter/hüvelyk) átkapcsolás A gép mértékegységeként megadhatunk mm-t vagy hüvelyket. A mértékegység átkapcsolása az egész gépre megtörténik, azaz a ShopTurn minden szükséges adatot automatikusan az új mértékrendszerre átszámít, pl.: • pozíciók • szerszámkorrekciók •

nullapont-eltolások

A gép általános beállításától függetlenül a mértékegységet a Kézi üzemre (lásd a "Beállítások a kézi üzemre" fejezetben) vagy az egyes programokra (lásd az "Új program létrehozása") még lehet változtatni. A mértékegység beállításai mindenesetre csak a programozott pozíciókra vonatkoznak. A szerszámkorrekciók, nullapont-eltolások stb. továbbra is a teljes gép mértékegységében maradnak. Ha pl. a gép mértékegységeként millimétert állítottunk be, de a munkadarabrajz hüvelykben van méretezve, erre a programra lehet a hüvelyk mértékegységet választani. Ez azt jelenti, hogy a programozásnál a pozíciókat megadhatjuk közvetlenül hüvelykben, a szerszámkorrekciókat, előtolásokat stb. ellenben a szokás szerint milliméterben adjuk meg. !

Váltsunk át a "Gép kézi" üzemmódban a kibővített vízszintes softkey-sávra.

!

Nyomjuk meg a "ShopT. beáll." softkey-t.

!

Nyomjuk meg a "Hüvelyk" softkey-t.

Jog

Hüvelyk

Hüvelyk

Mértékegység: milliméter (softkey nincs kiválasztva) Hüvelyk

Mértékegység: hüvelyk (softkey kiválasztva) Megjelenik egy kérdés, hogy a mértékegység átkapcsolás valóban megtörténjen-e. !

Nyomjuk meg az "OK" softkey-t.

A mértékegység átkapcsolás az egész gépre megtörténik.

2-48


2

01/2008

Gép beállítás


2

2.4.2 Koordinátarendszer (GKR/MKR) átkapcsolás A valósérték-kijelző koordinátái vagy a gép vagy a munkadarab koordinátarendszerére vonatkoznak. A gép-koordinátarendszer (GKR) munkadarab-koordinátarendszerrel (MKR) ellentétben nem veszi figyelembe a nullapont-eltolásokat (lásd a "Nullapont-eltolások" fejezetben). Szabványosan a valósérték-kijelzés a munkadarabkoordinátarendszerre van beállítva. ! WCS MCS

-vagy!

Jog

Nyomjuk meg a "WCS MCS" billentyűt.

-vagy-

Valósérték GKR

Auto

Válasszuk ki a "Gép kézi" vagy "Gép Auto" üzemmódokat.

-és!

Nyomjuk meg a "Valósérték GKR" softkey-t ennek a koordinátarendszernek kiválasztásához ill. nem kiválasztásához. Valósérték GKR

MKR (softkey nincs kiválasztva)

Valósérték GKR

GKR (softkey kiválasztva)


2-49

2

Gép beállítás

01/2008


2

2.4.3 Orsók Az "Orsók" maszkban adjuk meg az orsók méreteit a gépünkre. Kézi szerszám mérés

Ha a szerszám kézi mérésénél a fő- vagy ellenorsó tokmányát vonatkoztatási pontként akarjuk használni, adjuk meg a ZL0 vagy ZL1 tokmányméretet.

Ellenorsó

Az ellenorsónak mérhetjük az első vagy az ütköző élét. Az első vagy az ütköző él ezután automatikusan vonatkoztatási pontként érvényes az ellenorsó mozgatásánál. Ez mindenek előtt a munkadarabnak az ellenorsóval való megfogásánál fontos (lásd a "Megmunkálás ellenorsóval" fejezetben).

elsõ él

ütközõ él

Ellenorsó méretek

Vegyük figyelembe a "Befogás" paraméternél a gépgyártó tájékoztatásait. Főorsó

Főorsó méretek

2-50


2

01/2008

2

Gép beállítás


Szegnyereg

Szegnyereg méretek

Az orsókép szegnyereg-hossza (ZR) és szegnyereg-átmérője (XR) a szegnyereg ábrázolásához szükségesek a szimulációban. !

Válasszuk ki a "Szersz. nullp." Kezelési tartományt.

!

Nyomjuk meg a"Bővítés" billentyűt.

!

Nyomjuk meg az "Orsók" softkey-t.

!

Adjuk be a paramétert.

A beállítások azonnal hatnak. Paraméter

Leírás

Egység

S1

Főorsó fordulatszámhatár

Megfogás

Főorsó: munkadarabot kívül vagy belül megfogni

ZL0

Főorsó tokmányméret (növ)

mm

S3

Ellenorsó fordulatszámhatár

f/perc

Megfogás

Ellenorsó: munkadarabot kívül vagy belül megfogni

Pofafajta

Első vagy ütközőél mérése

ZL1

Ellenorsó tokmányméret (növ)

mm

ZL2

Ellenorsó ütközési méret (növ)

mm

ZL3

Ellenorsó pofaméret (növ) - (csak az ütközőél méreténél)

mm

XR

Szegnyereg-átmérő

mm

ZR

Szegnyereg-hossz

mm


f/perc

2-51

2 2.5

Gép beállítás

01/2008

2.5 Szerszámok

2

Szerszámok Egy program feldolgozásánál figyelembe kell venni a különböző szerszám-geometriákat. Ezek úgynevezett szerszámkorrekcióadatokként vannak beadva a szerszámlistába. Egy szerszám felhívásakor a vezérlés figyelembe veszi a szerszámkorrekcióadatokat. A programozásnál csak munkadarab méreteit kell beadni a gyártási rajzból. A vezérlés ebből önállóan kiszámítja az egyéni szerszámpályát. Szerszámhosszkorrekció

A szerszámhossz-korrekció kiegyenlíti a különböző szerszámok hossz-különbségeit az X- és Z-irányban. A szerszámhossz a T szerszámtartó vonatkoztatási-pont és a P szerszámcsúcs távolsága. Ha a szerszám egy új megmunkálási irányra a revolverben másképp lesz rögzítve, más szerszámhosszkorrekciók adódnak. T

X

X hossz

Z

X hossz

P

P

Z hossz

Z hossz

T

Szerszámhossz-korrekciók

A szerszámhossz-korrekció "Mérés Szerszám" funkcióval kézzel, mérőtapintóval vagy nagyítóval lesz megállapítva. A szerszámhossz-korrekcióból és a kopási értékekből (lásd a "Szerszámkopás-adatok beadása" fejezetben) a vezérlés kiszámítja a mozgási pályákat.

2-52


2

01/2008

Gép beállítás

2.5 Szerszámok

Szerszám-/vágóélsugárkorrekció

2

A munkadarab kontúrja és egy szerszám mozgási pályája nem azonos, mert a szerszám nem a középpontjával mozog az elkészítendő kontúr mentén. A ShopTurn a szerszám sugarától és a megmunkálási iránytól függően úgy eltolja a programozott szerszámpályát, hogy a szerszámél pontosan a kívánt kontúr mentén mozog. Ez az eltolt szerszámpálya az ekvidisztáns.

ekvidisztáns

ekvidisztáns

Ekvidisztáns esztergálásnál és marásnál

A vezérlés az eltolt szerszámpályát a szerszámlistába bevitt szerszámsugárból és a kopási értékekből (lásd a " Szerszámkopásadatok beadása ") számítja ki. A sugárkorrekcióhoz további információkat találunk a ”Programmondatok létrehozása” fejezetben


2-53

2

Gép beállítás

01/2008

2.5 Szerszámok

2

2.5.1 Új szerszám létrehozása Egy új szerszámot, mielőtt dolgozni tudnánk vele, be kell adni a szerszámlistába. Egy új szerszám létrehozásánál a ShopTurn felajánl egy szerszámtípus választékot. A szerszámtípus határozza meg, hogy milyen geometriaadatok szükségesek és azok hogyan lesznek beszámítva.

Lehetséges szerszámtípusok

Az esztergafúrót használhatjuk központos fúrásnál és esztergálásnál. A forgásirányt úgy kell megadni, mint az eszterga-szerszámoknál.

Új > szerszám Nagyoló

...

3D_tapintó

!

Szereljük be az új szerszámot a revolverbe (lásd a "Szerszám és orsó kiválasztás" fejezetben is).

!

Válasszuk ki "Szersz. nullp.elt." kezelési tartományban a "Szersz.lista" softkey-t.

!

Vigyük a kurzort a szerszámlistában arra a helyre, amelyet a szerszám a revolverben elfoglal. A hely a szerszámlistában még szabad kell legyen.

!

Nyomjuk meg az "Új szerszám" softkey-t.

!

Válasszuk ki a kívánt szerszámtípust és helyzetet a softkey-kkel. A "Továbbiak" softkey-vel további szerszámtípusok ill. élhelyzetek állnak rendelkezésünkre.

Az új szerszám létre lett hozva és automatikusan a kiválasztott szerszámtípus nevét viseli. !

2-54

Adjunk meg egy egyértelmű szerszámnevet. A szerszámnevet tetszőlegesen tudjuk kiegészíteni ill. megváltoztatni. Egy szerszám neve max. 17 karaktert tartalmazhat. Megengedettek a betűk (az ékezetesek kivételével), számok, az "_" alulvonal, a "." pont és a "/" ferdevonal.


2

01/2008

Gép beállítás

2.5 Szerszámok

2

Adjuk be a szerszám korrekcióadatait.

!

2.5.2 Szerszámlista A szerszámlistába beadjuk a szerszám összes szükséges paraméterét: •

a szerszámhossz- ill. sugárkorrekció kiszámításához,

•

a megmunkálási ciklusok kiszámításához,

•

a szerszám ábrázolásához a program feldolgozásának szimulációjánál.

X hossz

A szerszámtípusok szerint különféle paraméterek szükségesek.

lapka hossza

tartó szöge

vonatkoztatási irány

vágóél sugara

lapka szöge

Z hossz Nagyoló/simító

lapka hossza

X hossz

X hossz

átmérő

sugár

lapka szélesség Z hossz

Z hossz Beszúró


Maró

2-55

Gép beállítás

01/2008

2.5 Szerszámok

átmérõ

2

X hossz

X hossz

2

csúcsszög sugár Z hossz Z hossz

X hossz

Z hossz

X hossz

Menetvágó kés

átmérő

Fúró

Ütköző sugár

Z hossz

Gomba

2-56


01/2008

Gép beállítás

2.5 Szerszámok

2

lapkaszög

hossz X

2

88° 90°

tartószög

Esztergafúró

sugár fúró - Ø hossz Z

hossz X

X hossz

Esztergafúró

hossz Z

Menetfúró


átmérő

emelkedés

átmérő

Z hossz

3D-tapintó

2-57

2

Gép beállítás

01/2008

2.5 Szerszámok

2

Szerszámlista

A szerszámlista adott esetben a gépgyártó által illesztett. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. he.

Helyszám a tárban A revolver megmunkálóhelyén levő szerszám száma szürke hátterű. Ha több tárral dolgozunk, először a társzámot látjuk és utána helyszámot a tárban (pl. 1/10). Azok a szerszámok, amelyek pillanatnyilag nincsenek a tárban, helyszám nélkül vannak kijelezve. (Ezeket a szerszámokat a tárhely szerinti rendezésnél a szerszámlista végén találjuk.) Lánc- és tányértáraknál ezen kívül kijelezhetők az orsó és egy duplafogó helyei is. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. orsóhely 1 és 2 fogó helye

2-58

típ.

Szerszámtípus és vágóél-helyzet Az "Alternatív" billentyűvel tudjuk a szerszám vágóélének helyzetét változtatni.

szerszámnév

A szerszám azonosítása a szerszám nevével történik. A neveket beadhatjuk szövegként vagy számként (lásd "Szerszámnevek változtatása" fejezetben).

DP

A testvérszerszám Duplo-száma (pót-szerszám) (DP 1 = eredeti szerszám, DP 2 = első pót-szerszám, DP 3 = második pót-szerszám stb.)


2

01/2008

Gép beállítás

2.5 Szerszámok

Szerszámkorrekciós adatok Vágóél

2

Egy szerszám (D-Nr.) mindenkori kiválasztott vágóélének szerszámkorrekciós adatai

X hossz

Szerszámhossz-korrekció X-irányban Ezt az értéket a "Mérés Szerszám" funkcióval lehet megállapítani (lásd a "Szerszám kézi mérése " ill. "Szerszám mérése nagyítóval" fejezetekben). Ha a szerszámot ezen kívül mérjük meg, a megállapított értékeket itt lehet bevinni.

Z hossz

Szerszámhossz-korrekció Z-irányban Ezt az értéket a "Mérés Szerszám" funkcióval lehet megállapítani (lásd a "Szerszám kézi mérése " ill. "Szerszám mérése nagyítóval" fejezetekben). Ha a szerszámot ezen kívül mérjük meg, a megállapított értékeket itt lehet bevinni.

sugár ill. ∅

Szerszám sugara ill. átmérője A maró- és fúrószerszámoknál megadhatunk átmérőt is, az esztergaszerszámoknál csak a sugarat. A sugárról az átmérő megadásra az átállítás egy gépadattal történik. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Tartószög vonatkoztatási iránya Vágószerszám tartószöge A tartószög hátravágások megmunkálásánál lesz figyelembe véve. Vágószerszám lapkaszöge A lapkaszög hátravágások megmunkálásánál lesz figyelembe véve.

Emelkedés

Menetfúró menetemelkedése mm/ford vagy menet/”-ban

Fúró-∅

Átmérő esztergafúróval fúrásnál

lapka sz.

Beszúró lapkaszélessége A lapkaszélességet a ShopTurn a beszúró-ciklusok kiszámításához használja.

lapka h.

Vágószerszám vagy beszúró lapkahossza A lapkahosszat a ShopTurn a szerszám ábrázolásához használja a megmunkálás szimulációjánál.

H

A H-oszlop csak akkor jelenik meg, ha az ISO-dialektus be van állítva. A H-oszlopban a szerszámhoz tartozó szerszámkorrekció-tárolónak a száma jelenik meg.

N

Maró fogainak száma A vezérlés ebből számítja ki a fordulati előtolást, ha a programban az előtolás mm/fog-ra van beállítva. Fúró szerszámcsúcs szöge Ha a fúrásnál nem csak a szerszámcsúcsig, hanem a szárig akarunk behatolni, a vezérlés figyelembe veszi a fúrócsúcs szögét.


2-59

2

Gép beállítás

01/2008

2.5 Szerszámok

2

Szerszám-specifikus funkciók Orsó-forgásirány megadása Az orsó-forgásirány a meghajtott szerszámoknál (fúró és maró) a szerszámorsóra, az esztergaszerszámoknál pedig a fő- ill. ellenorsóra vonatkozik. Ha egy fúrót ill. marót "Fúrás középen"-nél vagy "Menet középen"-nél használunk, a megadott forgásirány ezzel a szerszám vágásirányára vonatkozik. A főorsó ekkor a szerszámhoz illeszkedően forog. orsó-forgásirány jobbra orsó-forgásirány balra orsó nincs bekapcsolva Hűtővíz-ellátás 1 és 2 (pl. belső- és külső-hűtés) be/ki hűtővíz be hűtővíz ki A hűtővíz-ellátás a gépen be kell legyen állítva. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

-vagy-

2-60

!

Adjuk be a kívánt szerszámnevet és a szerszámkorrekció értékeket a szerszámlistába.

!

Nyomjuk meg az "Alternatív" softkey-t vagy a "Select" billentyűt a szerszám-specifikus funkciók kívánt beállításainak eléréséhez.


2

01/2008

Gép beállítás

2.5 Szerszámok

2

2.5.3 Szerszám kézi mérése A kézi mérésnél a szerszámot kézzel mozgatjuk egy ismert vonatkoztatási pontra, hogy megállapítsuk a szerszám-méreteket Xés Z-irányban. A szerszámtartó vonatkoztatási pontjának ismert pozíciójából és a munkadarab méretekből a ShopTurn kiszámítja a a szerszámkorrekció-adatokat. Vonatkoztatási pontként használhatjuk a munkadarab élét vagy a Zirányú mérésnél a fő- vagy ellenorsó tokmányát. A munkadarab élének helyzetét a mérés alatt adjuk meg. A tokmány helyzetét ezzel szemben a mérés előtt kell megadni (lásd az ”Orsók” fejezetben.) Vonatkoztatási pont munkadarabél !

Válasszuk ki "Gép Kézi" üzemmódban a "Mérés szersz." softkey-t.

!

Nyomjuk meg a "Kézi" softkey-t.

!

Nyomjuk meg az "X" vagy "Z" softkey-t, attól függően, hogy melyik szerszámhosszat akarjuk megmérni.

!

Nyomjuk meg a "Szerszámok" softkey-t.

!

Válasszuk ki a megmérendő szerszámot a szerszámlistából. A szerszám vágóélhelyzete sugara ill. átmérője már be kell legyen vive a szerszámlistába.

!

Nyomjuk meg a "kéziben" softkey-t.

Jog

Kézi >

X

Szerszámok

kéziben

-vagy-

Z

A szerszám átvételre kerül a Szerszám mérés maszkba. !

Válasszuk ki a szerszám D vágóélszámát és DP Duplo-számát.

!

Menjünk rá a munkadarabra abból az irányból, amelyet meg akarunk mérni és karcoljuk meg (lásd a "Tengelyek mozgatása" fejezetben).

X hossz mérése

!

Z hossz mérése

Adjuk be a munkadarab élének pozícióit az X0-ba ill. Z0-ba. Ha az X0-ban ill. Z0-ban nincs érték beadva, a valósérték-kijelző


2-61

2

Gép beállítás

01/2008

2.5 Szerszámok

2

értéke kerül átvételre. !

Hossz beállítás

Nyomjuk meg a "Hossz beállítás" softkey-t.

A szerszámhossz automatikusan kiszámításra és a szerszámlistába bevitelre kerül. Ennél a vágóél-helyzet és a szerszámsugár ill. -átmérő automatikusan figyelembe lesz véve. Ha a szerszám pozícióját a munkadarab megkarcolása után tárolni szeretnénk, nyomjuk meg a "Pozíciót tárol" softkey-t. Ezután pl. elmozoghatunk a tengelyekkel, hogy könnyebben meg tudjuk mérni a munkadarab élének X0 pozícióját.

Pozíciót tárol

Tokmány vonatkoztatási pont !

Válasszuk ki "Gép Kézi" üzemmódban a "Mérés szersz." softkey-t.

!

Nyomjuk meg a "Kézi" és a "Z" softkey-ket.

!

Válasszuk ki a "Főorsó-tokmány" vagy "Ellenorsó-tokmány" vonatkoztatási pontot.

!


!


!


Jog

Kézi >

Szerszámok

kéziben

Z

A szerszám átvételre kerül a Szerszám mérés maszkba. !

Válasszuk ki a szerszám D vágóélszámát és DP Duplo-számát.

!

Menjünk rá a tokmányra és karcoljuk meg (lásd a "Tengelyek mozgatása" fejezetben).

Z hossz mérése Hossz beállítás

!


A szerszámhossz automatikusan kiszámításra és a szerszámlistába bevitelre kerül. Ennél a vágóél-helyzet és a szerszámsugár ill. -átmérő automatikusan figyelembe lesz véve.

2-62


2

01/2008

Gép beállítás

2.5 Szerszámok

2

2.5.4 Szerszám mérése mérőtapintóval Automatikus mérésnél egy mérőtapintó segítségével állapítjuk meg a a munkadarab méreteit X- és Z-irányban. A szerszámtartó vonatkoztatási pontjának ismert pozíciójából a ShopTurn kiszámítja a szerszámkorrekció adatokat. Ha egy mérőtapintóval akarjuk a szerszámokat bemérni, ehhez a gépgyártónak egy speciális ciklust kell létrehozni. Ha az ellenorsóban van egy második mérőtapintó, a gépgyártó ezt egy gépadatban meg kell adja. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait. A tulajdonképpeni mérési eljárás előtt be kell adni a szerszámlistába a vágóél helyzetét és a szerszám sugarát ill. átmérőjét. Ezentúl előbb kalibrálni kell a mérőtapintót. !

Cseréljük be a szerszámot, amelyet mérni szeretnénk (lásd a "Szerszám és orsó kiválasztás" fejezetet).

!

Válasszuk ki a "Gép kézi" üzemmódban "Mérés szersz." softkey-t.

!

Nyomjuk meg az "Autom." softkey-t.

!

Nyomjuk meg az "X" vagy "Z" softkey-t, attól függően, hogy melyik szerszámhosszat szeretnénk megmérni.

Jog

Autom. X

>

-vagy-

Z

X hossz mérése

Cycle Start

Z hossz mérése

!

Válasszuk ki a szerszám D vágóélszámát.

!

Válasszuk ki, hogy a fő-vagy mellékorsó mérőtapintóját szeretnénk használni, ha két mérőtapintó van a gépen.

!

Pozícionáljuk a szerszámot kézzel a mérőtapintó közelébe úgy, hogy a mérőtapintóra a megfelelő irányban ütközésmentesen rá lehessen menni.

!

Nyomjuk meg a "Cycle Start" billentyűt.

Az automatikus mérés elindul, vagyis a szerszám mérési előtolással rámegy a tapintóra és ismét vissza.


2-63

2

Gép beállítás

01/2008

2.5 Szerszámok

2

A szerszámhossz kiszámításra és a szerszámlistába bevitelre kerül. Ennél a szerszámsugár ill. átmérő automatikusan figyelembe van véve.

2.5.5 Mérőtapintó beállítása Ha a szerszámainkat automatikusan szeretnénk megmérni, előtte meg kell állapítani a mérőtapintó helyzetét a gép terében a gép vonatkoztatási pontjához viszonyítva. A "Mérőtapintó beállítás" funkció csak akkor áll rendelkezésre, ha a megfelelő védelmi fokozat be van állítva. Vegyük ehhez figyelembe a gyártó tájékoztatásait. A beállításhoz a mérőtapintóra 4 irányból (+X, -X, +Z,- Z) kell rámenni. Használjunk egy olyan kalibráló-szerszámot, amelyikkel a mérőtapintót minden szükséges irányban meg lehet tapintani.

X

Z

Szerszám-mérőtapintót kalibrálószerszámmal kalibrálni

A mérőtapintó nagyoló vagy simító típusra kell legyen beállítva. A vágóélnek (élhelyzet) mindig a –X- és –Z-irányba kell mutatni (vágóélhelyzet 3) Be kell adni a szerszámlistába a vágóél helyzetét és a szerszám sugarát ill. átmérőjét. Ha az ellenorsóban van egy második mérőtapintó, a gépgyártó ezt egy gépadatban meg kell adja.. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait.

!

2-64

Cseréljük be a kalibrálószerszámot.


2

01/2008

Gép beállítás

2.5 Szerszámok

2

!

Válasszuk ki a "Gép kézi" üzemmódban "Mérés szersz." softkey-t

!

Nyomjuk meg az "Mérőtapintó beállítás" softkey-t

!

Nyomjuk meg az "X" vagy "Z" softkey-t, attól függően, hogy a mérőtapintó melyik pontját akarjuk először meghatározni.

Jog

Mérőtapintó beállítás

X

-vagy-

Z

Mérőtapintó beállítás X-ben

Cycle Start

Mérőtapintó beállítás Z-ben

!

Válasszuk ki, hogy a fő-vagy mellékorsó mérőtapintóját szerstnénk használni, ha két mérőtapintó van a gépen.

!

Válasszuk ki az irányt (+ vagy -), amelyben a mérőtapintóra akarunk mozogni.

!

Pozícionáljuk a szerszámot kézzel a mérőtapintó közelébe úgy, hogy a mérőtapintóra a megfelelő irányban ütközésmentesen rá lehessen menni.

!


A kalibrálás elindul, vagyis a kalibráló szerszám mérési előtolással automatikusan rámegy a tapintóra és ismét vissza. A mérőtapintó helyzete megállapításra és egy belső adattartományban tárolásra kerül. !

Ismételjük meg az eljárást a mérőtapintó másik 3 pontjára.

2.5.6 Szerszám mérése nagyítóval A szerszámméretek megállapításához, ha van a gépen, használhatunk nagyítót is. A ShopTurn ekkor a szerszámkorrekció-adatokat a szerszámtartó vonatkoztatási-pont és a nagyító szálkeresztjének ismert pozícióiból számítja ki. !

Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban a "Mérés szersz." softkey-t.

!

Nyomjuk meg a "Nagyító" softkey-t.

Jog

Nagyító >


2-65

2

Gép beállítás

01/2008

2.5 Szerszámok

Szerszámok

kéziben

Hossz beállítás

2

!


!


!


!

Menjünk a szerszámmal a nagyítóhoz (lásd a "Tengelyek mozgatása" fejezetben).

!

Hozzuk fedésbe a P szerszámcsúcsot a nagyító szálkeresztjével.

!


A szerszámhosszak automatikusan kiszámításra és a szerszámlistába bevitelre kerülnek. Ennél a vágóél-helyzet és a szerszámsugár ill. átmérő automatikusan figyelembe lesz véve

2-66


2 2.6

01/2008

Gép beállítás

2.6 Szerszám-nullapont mérése

2

Szerszám-nullapont mérése Egy munkadarab programozásánál a vonatkoztatási pont mindig a munkadarab nullapontja. Ennek a nullapontnak a meghatározásához mérjük meg a munkadarab hosszát és tároljuk a henger homlokfelületének Z-irányú pozícióját egy nullapont-eltolásban. A pozíció a durvaeltolásban kerül tárolásra és a finomeltolásban levő értékek törlésre kerülnek. A munkadarab megmérésének előfeltétele, hogy a megmunkáló helyen egy ismert hosszúságú szerszám található (lásd a "Szerszám és orsó kiválasztás" fejezetben). !

Válasszuk ki "Gép Kézi" üzemmódban a "Nullapont munkadb." softkey-t.

!

Válasszuk ki a kívánt eltolást, amelybe a henger homlokfelületének pozícióját tárolni akarjuk.

Jog

Nullaponteltolás

-vagy! Nyomjuk meg a "Nullapont-eltolás" softkey-t. -és! Vigyük a kurzort a kívánt nullapont-eltolásra.

kéziben

Nullapont beállítás

-és! Nyomjuk meg a "kéziben" softkey-t. !

Mozgassuk a szerszámot Z-irányban és karcoljuk meg a munkadarabot (lásd a "Tengelyek mozgatása" fejezetben).

!

Adjuk be a munkadarab élének Z0 pozícióját.

!

Nyomjuk meg a "Nullapont beállítás" softkey-t..

A munkadarab nullapont és ezzel a nullapont-eltolás kiszámításra kerül. A szerszámhossz itt automatikusan beszámításra kerül. Példa: munkadarab élének kívánt pozíciója Z0 = 0 szerszámhossz-korrekció Z = 37.6 mm ⇒ Z = -37.6


2-67

2 2.7

Gép beállítás

01/2008

2.7 Nullapont-eltolások

2

Nullapont-eltolások A tengely-koordináták valósérték-kijelzője a referenciapont felvétele után a gép koordináta-rendszer (GKR) gép-nullapontjára (G) vonatkozik. A munkadarab megmunkáló-programja viszont a munkadarab koordináta-rendszer (MKR) munkadarab-nullapontjára (M) vonatkozik. A gép-nullapont és a munkadarab-nullapont nem kell azonos legyen. A munkadarab fajtájától és a felfogás módjától függően a gép-nullapont és a munkadarab-nullapont távolsága változhat. Ez a nullapont-eltolás a program feldolgozásánál figyelembe lesz véve és különböző eltolásokból tevődhet össze. A ShopTurn-nél a valósérték-kijelző az ENS-koordinátarendszer pozícióira vonatkozik. Az aktív szerszám pozíciója a munkadarabnullaponthoz viszonyítva van kijelezve. Az eltolások a következők szerint adódnak össze:

M

MKR

DRF-eltolás

összeltolás

koordináta-transzformáció

nullapont-eltolás

alap-eltolás

GKR

G

Nullapont-eltolások

Ha a gép-nullapont és a munkadarab-nullapont nem azonos, legalább egy eltolás van (alap-eltolás vagy egy nullapont-eltolás),amiben a munkadarab-nullapont pozíciója tárolva van. Alap-eltolás

2-68

Az alap-eltolás egy nullapont-eltolás, ami mindig hatásos. Ha nem definiáltunk alap-eltolást, akkor ez nulla. Az alap-eltolást a "Munkadarab nullapont" (lásd a "Munkadarab nullapont mérése" fejezetet) vagy az "Alap NPE beállítás" (lásd a "Új pozícióérték beállítása, alap-eltolás)" szerint állítjuk be.


2

01/2008

Gép beállítás


Nullapont-eltolások

2

A nullapont-eltolások (G54 ... G57, G505 ... G599) mindig egy durvaés egy finomeltolásból állnak. A nullapont-eltolásokat bármely tetszőleges munkalépés-programból fel lehet hívni (a durva- és a finomeltolás ekkor összeadódik). A durvaeltolásban lehet pl. a munkadarab nullapontját tárolni. A finomeltolásban lehet ezután azt az eltolást tárolni, ami egy új munkadarab felfogásánál a régi és az új munkadarab között létrejön. A finomeltolásokat a gépgyártó létre kell hozza. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait. A nullapont-eltolások megadását és felhívását "Nullapont-eltolások definiálása" és a "Nullapont-eltolások felhívása" fejezetek ismertetik.

Koordinátatranszformációk

A koordináta-transzformációkat mindig csak egy adott munkalépésprogramhoz programozzuk. Ezeket a következőkkel definiáljuk: •

eltolás

•

forgatás

•

skálázás

• tükrözés (lásd a "Koordináta-transzformációk definiálása") Össz-eltolás

Az össz-eltolás az összes eltolás és koordináta-transzformáció összege.

2.7.1 Nullapont-eltolás beállítása A munkadarab nullapontját "Munkadb. nullapont" alternatívájaként az "NPE beállítás"-sal is lehet tárolni. Egy gépadat adja meg, hogy melyik eltolásban (aktív nullaponteltolás vagy alap-nullaponteltolás) lesz tárolva az új nullapont. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait. Ha az értékek az aktív nullaponteltolásban tárolva lesznek, az értékek a finomeltolásba kerülnek és a meglevő értékek a finomeltolásban törölve lesznek. A tengelyek pozícióablaka alatt az éppen aktív nullapont-eltolás van kijelezve.

Jog

!

Mozgassuk a géptengelyeket a kívánt pozícióra, pl. a munkadarab homlokfelületére (lásd a "Tengelyek mozgatása" fejezetben).

!

Ha a nullapontot nem az éppen aktív nullapont-eltolásban vagy, az alap nullapont-eltolásban akarjuk tárolni, válasszunk ki egy másik nullapont-eltolást (lásd a "Kézi üzem beállítások" fejezetben).

!

Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban az "NPE beállítás" softkey-t.


2-69

2

Gép beállítás

01/2008


2

Alap nullapont-eltolás beállítása

!

Adjuk a Z ill. X vagy Y kívánt új pozícióértékeit közvetlenül a valósérték kijelzőbe. A kurzor billentyűkkel tudunk váltani a tengelyek között.

!

Nyomjuk meg az "Input" billentyűt

-vagyZ=0

!

Nyomjuk meg a "Z=0" softkey-t, ha a pozícióértéket nullára akarjuk beállítani.

Az új nullapont az éppen aktív nullapont-eltolásban vagy, az alap nullapont-eltolásban lesz tárolva. Törlés

2-70

Ha a tárolt nullapontot ismét törölni szeretnénk, nyomjuk meg a "Törlés" softkey-t.


2

01/2008

Gép beállítás


2

2.7.2 Nullapont-eltolások definiálása A nullapont-eltolásokat (durva vagy finom) közvetlenül a nullaponteltolás listába adjuk be. A finomeltolásokat a gépgyártónak létre kell hozza. A lehetséges nullapont-eltolások száma egy gépadatban van megadva. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. !

Válasszuk ki a "Szersz.Nullap." kezelési tartományban a "Nullap.eltolás" softkey-t.

A nullapont-eltolás lista megjelenik. !

Vigyük a kurzort a durva- vagy finomeltolásra, amelyet definiálni szeretnénk.

!

Adjuk be a mindenkori tengelyek kívánt koordinátáit. A kurzor billentyűkkel tudunk a tengelyek között váltani.

-vagyBeállít X

...

Beállít Z

!

Nyomjuk meg a "Beállít X", " Beállít Y" vagy " Beállít Z" softkey-t, ha a durvaeltolásra egy tengely pozícióértékét a pozíciókijelzőből át akarjuk venni.

-vagyBeállít összes

!

Nyomjuk meg a "Beállít összes" softkey-t, ha ha a durvaeltolásra az összes tengely pozícióértékét a pozíciókijelzőből át akarjuk venni.

A durvaeltolás be van állítva. Ehhez a finomeltolás értékei beszámításra, majd törlésre kerülnek. Nyomjuk meg a "NPE törlés" softkey-t, ha a durva- és finomeltolás értékeit egyszerre törölni szeretnénk.

NPE törlés

!

További tengelyek

A "További tengelyek" softkey-vel három további tengelyt (2 körtengely, 1 lineáris tengely) tudunk kijelezni és az eltolásukat megadni. Ezeket a további tengelyeket gépadatokkal lehet aktiválni. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.


2-71

2

Gép beállítás

01/2008


2

2.7.3 Nullapont-eltolás lista Az egyes nullapont-eltolások és az össz-eltolás mind a nullaponteltolás listában van kijelezve. Az éppen aktív nullapont-eltolás háttere szürke. A nullapont-eltolás listában továbbá ki vannak jelezve az aktuális tengelypozíciók a gép- és a munkadarabkoordinátarendszerben. Ha az esztergagépnek van egy ellenorsója, a jobb szélső oszlopban ki van jelezve, hogy melyik nullapont-eltolás lett éppen az ellenorsós megmunkáláshoz tükrözve. Ha szükséges, a nullapont-eltolás tükrözését ismét ki lehet kapcsolni.

Nullapont-eltolás lista

Alap-eltolás Alap vonatkoztatás Nullapont-eltolások NPE1 ... NPE4

Az alap-eltolás koordinátái kijelzésre kerülnek. Ezeket itt, a listában lehet megváltoztatni. Az egyes nullapont-eltolások koordinátái (1.sor durvaeltolás, 2. sor finomeltolás) kijelzésre kerülnek. Ezeket az adatokat itt, a listában lehet megváltoztatni (lásd a "Nullapont-eltolások definiálása" fejezetben). A finomeltolásokat a gépgyártónak kell létrehozni. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. További nullapont-eltolásokat az "Oldal le " billentyűvel lehet megjeleníteni.

Koordinátatranszformációk Program

2-72

Az "Eltolás" transzformáció aktív koordinátái és a "Forgatás"


2

01/2008

Gép beállítás


2

transzformációban beállított szög, amivel a koordináta-rendszer el van forgatva, kijelzésre kerülnek. Az értékek itt nem változtathatók. Mérték

A "Skálázás" transzformáció aktív mérték-tényezője a mindenkori tengelyre kijelzésre kerül. Az értékek itt nem változtathatók.

Tükrözés

A tükrözés-tengely, amelyre a "Tükrözés" transzformáció definiálva lett kijelzésre kerül. A beállítások itt nem változtathatók.

Össz-eltolás Összes

További tengelyek

Az alap-eltolásból, az összes aktív nullapont-eltolásból és a koordináta-transzformációkból eredő össz-eltolás kijelzésre kerül. A "További tengelyek" softkey-vel három további tengelyt (2 körtengely, 1 lineáris tengely) tudunk kijelezni és az eltolásukat megadni. Ezeket a további tengelyeket gépadatokkal lehet aktiválni. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. !

Válasszuk ki a "Szersz. Nullap.." kezelési tartományban a "Nulla.eltolás" softkey-t.

A nullapont-eltolás lista megjelenik.


2-73

2 2.8

Gép beállítás

01/2008

2.8 Kézi üzem

2

Kézi üzem A "Gép Kézi" üzemmódot mindig akkor használjuk, ha a gépet egy program feldolgozásához beállítjuk vagy a gépen egyszerű mozgásokat akarunk végrehajtani.

2.8.1 Szerszám és orsó kiválasztás Az előkészítő tevékenységekhez Kézi üzemben a szerszám kiválasztása és az orsó vezérlése mindig központilag egy maszkban történik. Meghajtott szerszámoknál a főorsó (S1) mellett van még egy szerszámorsó (S2) is. Ezen kívül a szerszámgép fel lehet még egy ellenorsóval (S3) szerelve. Kézi üzemben egy szerszámot vagy a nevével vagy a revolverhelyszámmal lehet kiválasztani. Ha egy számot adunk be, a ShopTurn először csak egy nevet keres és utána a helyszámot. Eszerint ha pl. "5"-öt adunk be és nincs "5" nevű szerszám, az "5"-ös helyszám lesz kiválasztva. A revolver-helyszámmal befordíthatunk egy üres helyet a megmunkálási pozícióba és ott kényelmesen felszerelhetünk egy új szerszámot. Szerszám kiválasztás !

Válasszuk ki a "Gép Kézi üzemmódban" a "T, S, M" softkey-t.

!

Adjuk be a T szerszám nevét vagy számát.

Jog

-vagy!

Szerszámok

-vagy-

Nyomjuk meg a "Szerszámok" softkey-t vagy az "Offset" billentyűt a szerszámlista felhívásához.

-és!

Vigyük a kurzort a szerszámlistában a kívánt szerszámra. A revolverből csak egy szerszámot lehet kiválasztani.

-éskéziben

!


A szerszám átvételre kerül a "T, S, M... "-ablakba. !

2-74

Válasszuk ki D szerszámélet vagy adjuk be a számot közvetlenül a mezőbe.


2

01/2008

Gép beállítás

2.8 Kézi üzem

! Cycle Start

2

Nyomjuk meg a "Cycle-Start" billentyűt.

A szerszám automatikusan be lesz fordítva a megmunkáló pozícióba és a szerszám neve a szerszám állapotsorban ki lesz jelezve.

Orsó indítása Jog

!

Válasszuk ki a "Gép Kézi” üzemmódban a "T, S, M" softkey-t.

!

Válasszuk ki az orsó paraméter baloldali beadási mezőjében a főorsót (S1), a szerszámorsót (S2) vagy az ellenorsót (S3).

!

Adjuk be a jobboldali beadási mezőbe a kívánt fordulatszámot vagy vágósebességet.

!

Ha a gépnek van orsó-hajtóműve, állítsuk be a hajtómű fokozatot.

!

Válasszuk ki az alsó mezőben az orsó forgásirányát: orsó jobbra forog orsó balra forog A mező mellett kijelzésre kerül az M-funkció.

! Cycle Start


Az orsó forog.

Orsó megállítása !


!

Válasszuk ki az alsó orsómezőben az "Orsó állj" funkciót.

!


Jog

Cycle Start

Az orsó megáll.

Orsó-fordulatszám változtatása !


!

Adjuk be a kívánt orsó-fordulatszámot.

!


Jog

Cycle Start

Az orsó az új fordulatszámmal forog tovább.

Orsó pozícionálás Jog

!


!

Válasszuk ki a főorsót (S1), a szerszámorsót (S2) vagy az ellenorsót (S3).

!

Válasszuk ki az alsó mezőben az "Orsó-pozíció" funkciót.

!

Adjuk be a "Stop-Pos." paramétermezőbe a kívánt orsó-pozíciót (fokban).


2-75

2

Gép beállítás

01/2008

2.8 Kézi üzem

! Cycle Start

2


Álló orsónál a pozícionálás a legrövidebb úton történik. Forgó orsónál az aktuális forgásirány megtartásával történik a pozícionálás.

2.8.2 Tengelyek mozgatása Kézi üzemben a tengelyeket a növekmény- és tengely-billentyűkkel vagy a kézikerekekkel lehet mozgatni. A tasztatúráról történő mozgatásnál a kiválasztott tengely a programozott beállító-előtolással egy megadott lépésmérettel mozog el.

A tengelyeket a gyártó beállításaitól függően lehet egyidejűleg mozgatni. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A mozgás közben az előtolás-/gyorsmenet-override hatásos. Tengelyek mozgatása a tasztatúráról !

Válasszunk ki, ha szükséges, egy szerszámot (lásd a "szerszám és orsó kiválasztása").

!

Váltsunk a "Gép Kézi" üzemmódban a kibővített vízszintes softkey-sávra.

!

Nyomjuk meg a "ShopT. Beáll." softkey-t.

!

Adjuk be a kívánt mm/perc és mm/ford értéket a "Beállító előtolás" paraméterbe.

Jog

A gépgyártó tájékoztatásából megtudhatjuk, hogy a két előtolás közül a tengelyek mozgatásánál melyik előtolás kerül alkalmazásra. A tengelyeket fix és változtatható lépéstávolsággal lehet mozgatni.

1

...

10000

!

Nyomjuk meg a [1], [10], ..., [10000] billentyűk egyikét, hogy a tengelyt fix lépéstávolsággal (növekmény) elmozgassuk. A számok a billentyűn megadják lépéstávolságot mikrométerben ill. mikro-hüvelykben. Példa:

Jog

2-76

100 µm (= 0.1 mm) kívánt lépéstávolságnál nyomjuk meg a "100" billentyűt.

-vagy! Váltsunk a "Gép Kézi" üzemmódban a kibővített vízszintes softkey-sávra -és-


2

01/2008

Gép beállítás

2.8 Kézi üzem

! !

2

Nyomjuk meg a "ShopT. Beáll." softkey-t. -ésAdjuk be a kívánt értéket "Változtatható lépésméret" paraméterbe. Példa:

500 µm (= 0.5 mm) kívánt lépésméretnél adjunk be 500-at.

!

-ésNyomjuk meg az "Inc Var" billentyűt.

!

Nyomjunk meg egy tengely-billentyűt a megfelelő irányban.

VAR

+X

A tengely-billentyű minden egyes működtetésére a tengely a kiválasztott lépésmérettel elmozog. Ha több tengelyt akarunk egyidőben működtetni, a megfelelő tengelybillentyűket egyidőben kell megnyomni.

Tengelyek mozgatása kézikerékkel

A kézikerekek kiválasztásánál és hatásmódjánál vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

2.8.3 Tengelyek pozícionálása A Kézi üzemben a tengelyeket megadott pozíciókra tudjuk elmozgatni egyszerű megmunkálási folyamatok megvalósítására. A mozgás közben az előtolás-/gyorsmenet-override hatásos. !

Válasszunk ki, ha szükséges, egy szerszámot (lásd a "Szerszám és orsó kiválasztás" fejezetben).

!

Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban a "Pozíció" softkey-t.

!

Adjuk be a célpozíciót a mozgatandó tengely(ek)re.

!

Adjuk meg a kívánt F előtolás-értéket.

Jog

-vagyGyorsmenet

Cycle Start

!

Nyomjuk meg a "Gyorsmenet" softkey-t.

!


A tengely a megadott célpozícióra fog mozogni. Ha több tengelyre lett célpozíció megadva, a tengelyek egyidőben fognak mozogni.


2-77

2

Gép beállítás

01/2008

2.8 Kézi üzem

2

2.8.4 Munkadarab egyszerű leforgácsolása Egyes nyersdaraboknak nincs sima vagy sík felülete. A leforgácsoló ciklust pl. használhatjuk a munkadarab homlokfelületének síkra esztergálásához a tulajdonképpeni megmunkálás előtt. Egy munkadarab egyszerű leforgácsolásának Kézi üzemben előfeltétele, hogy a megmunkáló pozícióban egy bemért szerszám van (lásd a "Szerszám és orsó kiválasztás" fejezetben). Ha a leforgácsoló ciklussal egy tokmányt akarunk kiesztergálni, a sarokban programozhatunk egy szabadra szúrást (XF2).

Vigyázat A szerszám közvetlen úton mozog a leforgácsolás kezdőpontjához. Mozgassuk a szerszámot ezt megelőzően egy biztonságos pozícióba a rámeneti ütközés elkerüléséhez. A "Repos" funkciót az egyszerű leforgácsolás közben nem tudjuk használni !

Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban a "Leforgácsolás" softkey-t.

!

Adjuk be a paraméterek kívánt értékeit.

!


Jog

A beadási maszk lezárul.

Leforgácsolás Kézi üzemben

2-78


2

01/2008

2

Gép beállítás

2.8 Kézi üzem

! Cycle Start


A "Leforgácsolás" ciklus elindul. Bármikor visszatérhetünk a paramétermaszkba a beadások ellenőrzéséhez és korrigálásához. !

Nyomjuk meg a "Kurzor jobbra" billentyűt a beadási maszkba visszatéréshez.

Paraméter F, S, V

megmunkálás mód

Leírás

Egység

Lásd "Program-mondatok létrehozása" fejezetben. Az orsó paraméter baloldali beadási mezőjében választhatunk a főorsó (S1) és az ellenorsó (S3) között. A jobboldali beadási mezőben adjuk be az orsófordulatszámot vagy a vágósebességet is. nagyolás

helyzet

simítás leforgácsolás helyzete:

irány

leforgácsolási irány (síkban vagy hosszan) a koordinátarendszerben:

párhuzamosan a Z-tengellyel (hossz) parallel zur Z-Achse (Längs)

parallel zur X-Achse (Plan) párhuzamosan a X-tengellyel (sík)

homlokoldal Stirnseite

Innen belül

Außen kívül X

X

Z X

X

Z X

Z

Rückseite hátoldal X

Z X

Z

Z X

Z

Z

X0

vonatkoztatási pont ∅ (absz)

mm

Z0

vonatkoztatási pont (absz)

mm

X1

végpont ∅ (absz) vagy végpont (növ)

mm

Z1

végpont (absz vagy növ)

mm

FS

letörés (n=1...3) R alternatívája

mm

R

sugár (n=1...3) FS alternatívája

mm

XF2

szabadra szúrás (FS2 vagy R2 alternatívája)

mm

D

fogásvétel (növ) – (csak nagyolásnál)

mm

UX

simítás ráhagyás X-irányban (növ) – (csak nagyolásnál)

mm

UZ

simítás ráhagyás Z-irányban (növ) – (csak nagyolásnál)

mm


2-79

2

Gép beállítás

01/2008

2.8 Kézi üzem

2

2.8.5 Kézi üzem beállítások A Kézi üzemhez központilag tudunk gépfunkciókat ill. nullaponteltolásokat kiválasztani és a mértékegységet beállítani. A gépfunkciókat (M funkciók) , mint pl. "Ajtó zárás" vagy "Tokmány oldás", a gépgyártó kiegészítőleg bocsátja rendelkezésre. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A tengelypozíciók és útparaméterek a kézi üzemben vagy "mm"-ben vagy "hüvelyk"-ben vannak kijelezve. A szerszámkorrekciók és nullapont-eltolások azonban megmaradnak a gépen beállított eredeti mértékegységben (lásd a "Mértékegység (milliméter/hüvelyk) átkapcsolás" fejezetben). M-funkció kiválasztás !

Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban a "T, S, M" softkey-t.

!

Adjuk be az "Egyéb M-funk." paraméterbe a kívánt M-funkció számát. A gépgyártó egy táblázatban adja meg a funkciók számainak és jelentéseinek összerendelését.. Példa:

Jog

M-funkció ... M88 ...

Leírás ... ajtó zárás ...

Az ajtó bezárásához a beadási mezőbe "88"-at kell beadni. Az M-funkció a következő "Cycle-Start" billentyű megnyomáskor hat. Nullapont-eltolás kiválasztása !

Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban a "T, S, M" softkey-t.

!

Válasszuk ki a kívánt nullapont-eltolást.

Jog

-vagyNullaponteltolás

kéziben

!

Nyomjuk meg a "Nullapont-eltolás" softkey-t

!

Vigyük a kurzort a kívánt nullapont-eltolásra.

Nyomjuk meg a "kéziben" softkey-t. A nullapont-eltolás a következő "Cycle-Start" billentyű megnyomáskor hat.

Mértékegység beállítása

2-80


2

01/2008

Gép beállítás

2.8 Kézi üzem

2

!

Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban a "T, S, M, ..." softkey-t.

!

Válasszuk ki a mértékegységet.

Jog

Kézi üzemben a mértékegység a következő "Cycle-Start" billentyű megnyomáskor hat.


2-81

2 2.9

Gép beállítás

01/2008

2.9 MDA

2

MDA Az "MDA" (Manual Data Automatic) üzemmódban a gép beállítására mondatonként G-kód utasításokat lehet beadni és azokat rögtön feldolgozni. A G-kód utasítások feldolgozásának a lefutását következőképp befolyásolhatjuk: •

program feldolgozása mondatonként

•

program tesztelés

• próbafutás-előtolás beállítása (lásd a "Munkadarab megmunkálás" fejezetben) ! MDA

Nyomjuk meg az "MDA" billentyűt.

Az MDA-szerkesztő megnyílik.

MDA

Cycle Start

MDA-prog. törlés

!

adjuk be a kívánt utasítást G-kódként a kezelő-tasztatúráról.

!


A vezérlés feldolgozza a beadott mondatokat. Az MDA-üzemben létrehozott program a gépgyártó beállításától függően a teljes feldolgozás után automatikusan törölve lesz, vagy az "MDA-prog. törlés" softkey-vel távolíthatjuk azt el. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

2-82


2 2.10

01/2008

Gép beállítás

2

Futásidők A mindenkori áttekinthetőség céljából a ShopTurn a legfontosabb gépfutásidőkről egy állapotablakban a következő üzemidőket jelzi ki. Program

A program-futásidők mérése a "Cycle-Start" billentyű megnyomásával kezdődik és NC-Stop-pal ill. NC-Reset-tel végződik. Egy új program indításával az időmérés újra kezdődik. Aktív várakozási időnél, programteszttel vagy próbafutás-előtolással való programfutásnál a mérés tovább fut. NC-Stop-nál vagy előtolásoverride = 0 esetén az időmérés leáll.

Betöltve

Egy programvégrehajtás-kijelző segítségével követhetjük, hogy a felhívott programnak hány százaléka van már betöltve. A kijelzés csak egy programnak ill. alprogramnak EXTCALL-lal felhívásánál jelenik meg, vagy ha egy program a merevlemezről kerül végre hajtásra.

Munkadarab

Az aktuális ismétlés és a program-ismétlések programozott száma (pl. munkadarab: 15/100) kijelzésre kerül munkalépés- vagy G-kódprpgramoknál. A szám munkalépés-programoknál jelenik meg, de és csak akkor, ha a programozott ismétlések N száma nagyobb 1-nél (lásd a "Darabszám megadása" fejezetben). Ha a programozott ismétlésszám nagyobb 100000-nél, helyfoglalási okokból csak az aktuális programismétlés kerül kijelzésre (pl. munkadarab: 15). Ha még nincs információ az aktuális programismétlésről, csak két vonal jelenik meg (pl. munkadarab: - -/100). Egy program indítása után a számlálóban az aktuális ismétlésre 0 áll. A munkadarab-számláláshoz adjuk meg előbeállításként a munkadarabszám kívánt és tényleges értékét (lásd a "Darabszám paraméterezés" fejezetben).

Időpont

Az aktuális időpont van kijelezve.

Dátum

Az aktuális dátum van kijelezve.

Gép

A gép-futásidő megmutatja a vezérlés utolsó felfutása óta eltelt időt.

Megmunkálás

A megmunkálási idő megadja az összes feldolgozott program összesített futásidejét a vezérlés utolsó felfutása óta.

Kiterhelés

A rendszer kiszámítja a mért megmunkálási időből és az aktuális gépfutásidőből a gép tényleges kiterhelését. A megmunkálási idő aránya a gép-futásidőben százalékosan van megadva. A gépadatok beállításai határozzák meg, hogy melyik futásidők vannak kijelezve. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.


2-83

2

Gép beállítás

Jog

- vagy -

Futásidők

01/2008

!

Válasszuk ki a "Gép kézi" vagy a "Gép Auto" üzemmódot.

!

Nyomjuk meg a "Futásidők" softkey-t.

2

Auto

A T,F,S kijelzőablak átvált a "Futásidők" ablakra. A "Futásidők" softkey még egyszer megnyomásával visszatérünk a T,F,S kijelzőablakba.

"

2-84


3

01/2008


3

Munkadarab megmunkálás 3.1

Megmunkálás indítása/megállítása........................................................................... 3-86

3.2

Program bejáratás .................................................................................................... 3-89

3.3

Aktuális programmondat kijelzése ............................................................................ 3-90

3.4

Tengelyek vissza-pozícionálása................................................................................ 3-91

3.5

A feldolgozást meghatározott programhelyen indítani .............................................. 3-92

3.6 3.7

Program-lefutás befolyásolása.................................................................................. 3-97 Áttárolás .................................................................................................................... 3-98

3.8

Program tesztelés ................................................................................................... 3-100

3.9

Program kijavítás .................................................................................................... 3-101

3.10

G- és segédfunkciók kijelzése ................................................................................ 3-102

3.11 3.11.1 3.11.2 3.11.3 3.11.4 3.11.5 3.11.6

Megmunkálás szimulálása...................................................................................... 3-103 Szimuláció a munkadarab megmunkálása előtt ..................................................... 3-104 Lerajzolás a munkadarab megmunkálása előtt ...................................................... 3-106 Lerajzolás a munkadarab megmunkálása alatt ...................................................... 3-107 Nyersdarabforma változtatása egy G-kód program számára ................................. 3-107 A munkadarab különböző nézetei........................................................................... 3-108 Kivágás változtatása ............................................................................................... 3-111

3.12 3.12.1 3.12.2

Beállítások Automatika-üzemhez............................................................................ 3-113 Próbafutás-előtolás megadása ............................................................................... 3-113 Munkadarab-számláló paraméterezése.................................................................. 3-113


3-85

3 3.1


01/2008

3.1 Megmunkálás indítása/megállítása

3

Megmunkálás indítása/megállítása Egy program feldolgozásánál a munkadarab a programozásnak megfelelően lesz megmunkálva a gépen. A ”Gép Auto” üzemmódban a program indítása a munkadarab megmunkálása automatikusan történik. A programot az "Gép Auto" üzemmódban kell betölteni és ott lehet ezután elindítani. A programot azonban bármikor meg lehet állítani és utána a megmunkálást újra folytatni. Ezen kívül lehetőség van a megmunkálásnak a grafikus kijelzésére a képernyőn. Ha a program az "Gép Auto" üzemmódban be van töltve és az "Gép Auto" üzemmód a gépkezelőhelyen aktiválva van, a programot tetszőleges kezelési tartományból el lehet indítani, nem csak az "Gép Auto"-ból. Az indítás lehetőséget egy gépadatban aktiválni kell. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.. A következő előfeltételeknek kell egy program feldolgozása előtt teljesülni: • A vezérlés mérőrendszere a géppel szinkronizálva van. • Van egy ShopTurn-nal létrehozott program. • A szükséges szerszámkorrekciók és nullapont-eltolások be vannak adva. • A szükséges biztonsági reteszelések a gépgyártótól aktiválva vannak. A régebbi ShopTurn verziókkal előállított munkalépés-programokat feldolgozhatjuk a mindenkori aktuális ShopTurn verzióval is. Ha egy régebbi munkalépés-program egyszer fel lett dolgozva az aktuális ShopTurn változattal, akkor már aktuális verziójú ShopTurn programnak számít. Program kiválasztás (összes) ! -vagy-

-vagy-

Feldolgozás

Nyomjuk meg a „Program” softkey-t vagy billentyűt.

Megjelenik a könyvtár-áttekintés. !

Vigyük a kurzort a könyvtárra, amelyben ki szereznénk választani egy programot.

!

Nyomjuk meg az "Input" vagy a "Kurzor jobbra" billentyűt.

A program-áttekintés megjelenik. !

Vigyük a kurzort a kívánt programra.

!

Nyomjuk meg a "Feldolgozás" softkey-t.

A ShopTurn automatikusan a "Gép Auto" üzemmódba vált és betölti a

3-86


3

01/2008



3

programot. Program kiválasztás (program-mondattól) ! -vagy-

-vagy-

-vagy-



Vigyük a kurzort a könyvtárra, amelyben ki szereznénk választani egy programot.

!



Vigyük a kurzort a kívánt programra.

!


A kiválasztott program a "Program" üzemmódban lesz megnyitva. A program munkaterve lesz kijelezve. !

Vigyük a kurzort a program-mondatra, amelytől a programot fel szeretnénk dolgozni.

!

Nyomjuk meg az "Ledolgozás " softkey-t.

A ShopTurn automatikusan a "Gép Auto" üzemmódba vált, betölti a programot és végrehajt egy mondatkeresést a megjelölt programmondatig (lásd a "Megmunkálás indítása bizonyos programhelyeken").

Példa egy programnézetre a "Gép Auto" üzemmódban

He egy, a "Leforgácsolás a kontúrral szemben" vagy a "Kontúrzseb" ciklusokat tartalmazó programot először kiválasztunk feldolgozásra, az egyes leforgácsolási ill. kontúrzseb kiforgácsolási lépések automatikusan ki lesznek számítva. Ez az eljárás a kontúr


3-87

3


01/2008


3

bonyolultságától függően néhány másodpercig tarthat. Feldolgozás indítása ! Cycle Start


A program elindul és az elejétől ill. a megjelölt program-mondattól feldolgozásra kerül.

Feldolgozás megállítása ! Cycle Stop

Nyomjuk meg a "Cycle Stop" billentyűt.

A feldolgozás azonnal megáll, az egyes program-mondatok nem lesznek a végükig feldolgozva. A következő Start-nál a feldolgozás azon a helyen folytatódik, ahol meg lett állítva.

Feldolgozás megszakítása ! Reset

Feldolgozást a kezelési tartományból indítani

A program feldolgozása megszakad. A következő Start-nál a feldolgozás elölről kezdődik. A program az "Gép Auto" üzemmódban be van töltve és az "Gép Auto" üzemmód a gépkezelőhelyen aktiválva van. !

Cycle Start

3-88

Nyomjuk meg a "Reset" billentyűt.


A program elindul és az elejétől feldolgozásra kerül. Az előzőleg kiválasztott kezelési tartomány felülete azonban továbbra is látható.


3 3.2

01/2008


3.2 Program bejáratás

3

Program bejáratás Egy program bejáratásánál a ShopTurn meg tudja szakítani a munkadarab megmunkálását minden mondat után, amely a gépen mozgást vagy segédfunkciót vált ki. Ezzel egy program első lefutásakor a gépen e megmunkálási eredményt mondatonként ellenőrizni tudjuk. Fúrásnál a teljes megmunkálási eljárás és zsebmarásnál egy sík megmunkálása egy mondatba van összefoglalva. A furat- és zseb-megmunkálásokat az "Egyes-mondat finom“ funkcióval egyes mondatokra fel lehet bontani. Ezen kívül a megmunkálás ennél a beállításnál egy kontúr minden egyes kontúreleme után is megáll. Egyes-mondat

!

Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" üzemmódban (lásd a "Megmunkálást indítani/megállítani" fejezetben).

!

Nyomjuk meg a "Single Block" billentyűt.

!


Single Block

Cycle Start

A program első mondata feldolgozásra kerül. Ezután megáll a megmunkálás. A csatorna-állapot sorában megjelenik az "Állj: Mondat egyes-mondatban befejezve". !

Cycle Start


A program következő mondata feldolgozásra kerül. Ezután a feldolgozás újra megáll. !

Single Block

Nyomjuk meg újra a "Single Block" billentyűt, ha feldolgozás többé ne történjen mondatonként. (A billentyű ezután újra ki van kapcsolva.)

Ha ezután újra megnyomjuk a "Cycle-Start" billentyűt, a program megszakítás nélkül a végéig fel lesz dolgozva. Egyes-mondat finom

Egyes mon. fin.

!

Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" üzemmódban (lásd a "Megmunkálás indítása/megállítása").

!

Nyomjuk meg a "Program befolyás." és "Egyes mon. fin." softkeyket, hogy minden egyes fúró-ráállítás és minden egyes zsebmarás mozgás külön mondatként legyen végrehajtva.

!

Nyomjuk meg a "Single Block" billentyűt.

!

Folytassuk, ahogy az "Egyes-mondat"-ban van leírva.

Single Block


3-89

3 3.3


01/2008

3.3 Aktuális programmondat kijelzése

3

Aktuális programmondat kijelzése Ha a program bejáratása vagy feldolgozása közben pontos információkra van szükségünk a tengelypozíciókról és a fontos Gfunkciókról, megjeleníthetjük az alapmondat-kijelzést Az alapmondat-kijelzést egyaránt használhatjuk tesztüzemben és a gépen történő megmunkálás alatt. Az éppen aktív programmondatra az ”Alapmondat” ablakban minden G-kód utasítás kijelzésre kerül, amelyek a gépen a következő funkciókat kiválthatják: •

abszolút tengelypozíciók

•

az első G-csoport G-funkciói

•

további modális G-funkciók

•

további programozott címek

•

M-funkciók

Az Alapmondat-kijelzés funkciót a gépgyártónak kell beállítani Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Alapmondat

!

Nyomjuk meg az ”Alapmondat” softkey-t

!

Nyomjuk meg a ”Single Block” billentyűt.

!

Indítsuk el a program feldolgozást.

Single Block

Cycle Start

3-90

Az ”Alapmondat” ablakban kijelzésre kerülnek az éppen aktív programmondat pontos tengelypozíciói, a modális G-funkciók stb.


3 3.4

01/2008


3.4 Tengelyek vissza-pozícionálása

3

Tengelyek vissza-pozícionálása Egy program-megszakítás után Gép Auto-üzemben (pl. szerszámtörés után) a szerszámot Kézi-üzemben a kontúrtól el lehet távolítani. A ShopTurn a megszakítás pozícióit tárolja és a tengelyek Kéziüzemben elmozgatott útkülönbségeit kijelzi a valósérték ablakban. Ez az útkülönbség a "Repos-eltolás". A "Repos" funkcióval a szerszámot újra a munkadarab kontúrra rá lehet vinni a program feldolgozásának folytatásához. A megszakítási pozíción nem tudunk túlmenni, mivel ezt a vezérlés tiltja. Az előtolás-/gyorsmenet-override hatásos.

Figyelmeztetés A vissza-pozícionálásnál a tengelyek a programozott előtolással és egyenes-interpolációval mozog, vagyis egy egyenesen az aktuális pozícióról a megszakítási helyre. Mozgassuk ezért a tengelyt előbb egy biztonságos helyre, hogy elkerüljük az ütközést. Ha a "Repos" funkciót egy program-megszakítás és azt követő Kézi üzemi mozgás után nem használjuk, a ShopTurn a Gép Auto-üzembe váltásnál és ezt követő megmunkálás Start-nál a tengelyeket automatikusan visszavezeti a megszakításhelyre. A tengelyek vissza-pozícionálásánál a következő feltételeknek kell teljesülni: • A program feldolgozása "Cycle Stop"-pal lett megszakítva. • A tengelyek Kézi üzemben lettek a megszakítási helyről másik pozícióra elmozgatva. !

Nyomjuk meg a "Repos" billentyűt.

!

Válasszuk ki egymás után az elmozgatandó tengelyeket a megfelelő irányba.

Repos

+X

A tengelyek a megszakítási pozícióra mennek.


3-91

3 3.5


01/2008

3.5 A feldolgozást meghatározott programhelyen indítani

3

A feldolgozást meghatározott programhelyen indítani Ha egy programnak csak egy meghatározott szakaszát akarjuk végrehajtani a gépen, nem kell a program feldolgozását az elején kezdeni, hanem a feldolgozást egy meghatározott program-mondattól vagy szövegtől is indíthatjuk. Azt a programhelyet, ahonnan indítani szeretnénk a feldolgozást, ”cél”nak nevezzük. A ShopTurn 3 különböző céltípust különböztet meg: •

ShopTurn ciklus

•

egyéb ShopTurn mondat ill. G-kód mondat

• tetszőleges szöveg Az ” egyéb ShopTurn mondat ill. G-kód mondat” céltípusnál a célt szintén 3 különböző módon adhatjuk meg: •

Kurzort a célmondatra vinni Áttekinthető programoknál ez az egyszerű mód.

•

Megszakítási helyet kiválasztani A megmunkálás ott lesz folytatva, ahol előbb meg lett szakítva. Ez mindenek előtt több szintes, nagy programoknál kényelmes.

•

Cél közvetlen megadása Ez csak akkor lehetséges, ha a cél pontos szintakszisát (programszintek, programnevek stb.) ismerjük A cél megadása után a ShopTurn kiszámítja a program-feldolgozás pontos kezdőpontját. A ”ShopTurn ciklus” és ”tetszőleges szöveg” céltípusoknál mindig a mondat végpontjának a kiszámítása történik meg. Minden más ShopTurn mondatnál és a G-kód mondatoknál a kezdőpont kiszámítását négy változatból számítjuk ki. Kiszámítási változatok

1. Kiszámítás kontúrra: A mondatkeresés közben a ShopTurn ugyanazokat a számításokat végzi el mint a program feldolgozásánál. A program a célmondat kezdetétől a normál program-feldolgozással azonosan lesz végrehajtva. 2. Kiszámítás végpontra: A mondatkeresés közben a ShopTurn ugyanazokat a számításokat végzi el, mint a program feldolgozásánál. A program a célmondat végétől ill. a következő programozott pozíciójától lesz végrehajtva. 3. Kiszámítás nélkül A mondatkeresés közben a ShopTurn nem végez számításokat. A vezérlés belső paraméterei ugyanazon az értéken vannak, mint a mondatkeresés előtt. Ez a változat csak olyan programoknál áll rendelkezésre, amelyek kivétel nélkül G-kód mondatokból állnak.

3-92


3

01/2008



3

4. Külső - kiszámítás nélkül Ez a változat úgy működik, mint a kiszámítás végpontra. Mindenesetre az EXTCALL-lal felhívott alprogramokat a kiszámításnál átugorja. Szintén át lesznek ugorva a számítások a célmondatig azokban a G-kód programokban, amelyek teljesen külső meghajtóról (lemez- /hálózati meghajtó). Ezzel meggyorsíthatók a kiszámítások. Figyelem A nem kiszámított programrészben található modális funkciók nem lesznek a feldolgozandó programrészben figyelembe véve. Vagyis a ”Kiszámítás nélkül” és a ”Külső – kiszámítás nélkül” változatoknál egy olyan célmondatot kell kiválasztani, amelytől kezdve megtalálható az összes, a megmunkáláshoz szükséges információ. Cél beadása közvetlenül

A ”Keresésmutató” maszkban adjuk meg a ” egyéb ShopTurn mondat vagy G-kód mondat” cél-típusra közvetlenül a célt. A maszkban minden programszinthez tartozik egy sor. A programban ténylegesen meglevő szintek száma a program egymásba-ágyazottság mélységének felel meg. Az 1. szint felel meg a főprogramnak, minden további szint alprogramoknak felel meg. A célt a maszkban abba a sorba kell megadni, amelyik megfelel annak a szintnek, ahol a cél található. Ha pl. a cél abban az alprogramban van, amelyet közvetlenül a főprogramban hívunk, a célt a 2. programszinten kell megadni. A cél megadása mindig egyértelmű kell legyen. Ez azt jelenti, hogy pl. ha az alprogram a főprogramban két különböző helyen van felhívva, meg kell adni még egy célt az 1. programszinten (főprogram). A ”Keresés-mutató” maszk paramétereinek jelentése a következő: programszint száma program: programnév (A főprogram neve automatikusan bevitelre kerül) ext: fájl-kiterjesztés P: lefutás-számláló (ha egy program többször lefut, megadhatjuk a lefutások számát, ahol folytatni kell a programot) sor: a paramétert a ShopTurn adja meg típus: ” ” kereséscél ezen a szinten nincs figyelembe véve N-Nr. mondatszám jelző ugrás jelző szöveg karakterlánc alprog. alprogramhívás sor sorszám kereséscél: programhely, ahol a feldolgozás induljon


3-93

3


01/2008


3

ShopTurn-ciklus kiválasztása

Keresés indítása

!

Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" üzemmódban (lásd a "Program kiválasztása feldolgozásra" fejezetben).

!

Vigyük a kurzort a kívánt célmondatra.

!

Nyomjuk meg a "Mondat keres." és a "Keresés indítása" softkeyket.

!

Válasszuk ki a több technológiai-mondatot tartalmazó láncolt program-mondatoknál a kívánt technológiai-mondatot. Egyedi program-mondatoknál nem jelenik meg a kérdés.

!

Nyomjuk meg az "Átvétel" softkey-t.

!

Adjuk be láncolt program-mondatoknál a kívánt kezdőpozíció számát. Egyes program-mondatoknál nem jelenik meg a kérdés.

Pozíciómintára keresésnél a kikapcsolt pozíciók nem lesznek beszámítva.

Cycle Start

!


!


A ShopTurn végrehajtja az összes szükséges előbeállítást. !

Cycle Start

Nyomjuk meg mégegyszer a "Cycle Start" billentyűt.

Az új kezdő-pozícióra mozgás megtörténik. Ezután a munkadarab a célmondat elejétől lesz megmunkálva. A "Reset" billentyűvel a keresést megszakíthatjuk.

Reset

Egyéb ShopTurn-mondat ill. G-kód-mondat kiválasztása

Kontúrra

… Cycle Start

Kiszámítás nélkül

Kurzort a célmondatra vinni

!

Töltsünk be egy programot a „Gép Auto” üzemmódban (lásd a „Program kiválasztása feldolgozásra” fejezetben).

!

Vigyük a kurzort a kívánt célmondatra.

!

Nyomjuk meg a „Mondat keres.” softkey-t.

!

Válasszuk ki a kiszámítási változatot.

!

Nyomjuk meg a „Cycle Start” billentyűt.


Cycle Start

3-94

Nyomjuk még egyszer a „Cycle Start” billentyűt.

Az új kezdő-pozícióra mozgás megtörténik. Ezután a program a


3

01/2008



3

kiszámítási változattól függően a célmondat elejétől vagy végétől lesz feldolgozva. A „Reset” billentyűvel a keresést megszakíthatjuk Reset

Keresés mutató Megszakít. hely

Kontúrra

…


Megszakítási hely kiválasztása Előfeltétel, hogy a program feldolgozása a ”Reset” billentyűvel lett megszakítva. (A ShopTurn automatikusan megjegyzi ezt a helyet) ! Váltsunk a "Gép Auto" üzemmódban ! Nyomjuk meg a ”Mondat keres.” és a ”Keresés mutató” softkeyket ! Nyomjuk meg a ”Megszakít. hely.” softkey-t. A ShopTurn beilleszti a tárolt megszakítási helyet célként. ! Válasszuk ki a kiszámítási változatot. !

Cycle Start



Cycle Start


Az új kezdő-pozícióra mozgás megtörténik. Ezután a program a kiszámítási változattól függően a célmondat elejétől vagy végétől lesz feldolgozva. A „Reset” billentyűvel a keresést megszakíthatjuk

Reset

Cél közvetlen megadása

! !

Váltsunk a "Gép Auto" üzemmódban(lásd a „Program kiválasztása feldolgozásra” fejezetben). Nyomjuk meg a ”Mondat keres.” és a ”Keresés mutató” softkeyket Adjuk be a kívánt célt. Válasszuk ki a kiszámítási változatot.

!


! Keresés mutató

Kontúrra

… Cycle Start


!


Cycle Start


Az új kezdő-pozícióra mozgás megtörténik. Ezután a program a kiszámítási változattól függően a célmondat elejétől vagy végétől lesz feldolgozva. A „Reset” billentyűvel a keresést megszakíthatjuk

Reset


3-95

3


01/2008


3

Tetszőleges szöveg keresése

Keresés

Keresés

!

Töltsünk be egy programot a „Gép Auto” üzemmódban (lásd a „Program kiválasztása feldolgozásra” fejezetben).

!

Nyomjuk meg a „Mondat keres.” és a „Keresés” softkey-ket.

!

Adjuk be a szöveget, amit keresni akarunk.

!

Válasszuk ki, hogy a keresés a program elején vagy az aktuális kurzor-pozíciónál kezdődjön.

!

Nyomjuk meg a „Keresés” softkey-t.

A program-mondat, amelyben a keresett szöveg először előfordul, meg lesz jelölve. Továbbkeresés

Keresés indítás

Cycle Start

!

Nyomjuk meg a „Tovább-keresés” softkey-t, ha a keresést tovább akarjuk folytatni.

!

Nyomjuk meg a ”Megszakítás” és a ”Keresés indítás” softkey-ket.

!

Több technológia-mondatot tartalmazó láncolt programmondatoknál válasszuk ki a ”Keresés” ablakban a kívánt technológia-mondatot és nyomjuk meg az ”Átvétel” softkey-t. Egyes programmondatoknál ez a kérdés nem jelenik meg.

!

Láncolt programmondatoknál adjuk meg a kívánt kezdőpont számát és nyomjuk meg az ”Átvétel” softkey-t.

!



Cycle Start

Nyomjuk meg még egyszer a „Cycle Start” billentyűt.

Az új kezdő-pozícióra mozgás megtörténik. Ezután a munkadarab ettől a célmondat kezdetétől lesz megmunkálva. A „Reset” billentyűvel a keresést megszakíthatjuk

Reset

3-96


3 3.6

01/2008


3.6 Program-lefutás befolyásolása

3

Program-lefutás befolyásolása Ha egy munkadarab megmunkálása során a már elért eredményt közben meg akarjuk vizsgálni, a megmunkálást speciálisan megjelölt helyeken meg tudjuk állítani (programozott állj). A munkalépésprogramon belül a "Biztonsági távolság" pozícióban történik a megállás. Ha azonban néhány G-kóddal programozott megmunkálási lépést nem akarunk minden program-lefutásnál végrehajtani, jelöljük meg külön ezeket a mondatokat (G-kód mondatok kihagyása). A munkalépés mondatoknál ez nem lehetséges. Ezen kívül lehetőség van a megmunkálás alatt DRF-eltolásra, vagyis kézikerékkel eltolásra. Ezt a gépgyártónak be kell állítani. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait. Programozott állj

Program. állj

Cycle Start

!


!

Nyomjuk meg a "Program befolyás." softkey-t.

!

Nyomjuk meg a "Program. állj" softkey-t.

!


A program feldolgozása elindul. A program-lefutás megáll minden mondatnál, amelynél az "M01" G-kód utasítás programozva lett (lásd a "G-kód beszúrása munkalépés-programba" fejezetben). !

Cycle Start

Program. állj

Nyomjuk meg minden alkalommal újra a "Cycle Start" billentyűt.

A program feldolgozása folytatódik. !

Nyomjuk meg újra a "Program. állj" softkey-t, ha a feldolgozás programozott állj nélkül kell lefusson. (A softkey ezután újra ki van kapcsolva.)

!

Töltsünk be egy programot "Gép Auto" üzemmódba (lásd "Program kiválasztása feldolgozásra").

!


!

Nyomjuk meg a "Kihagyás" softkey-t.

!


G-kód mondatok kihagyása

Kihagyás

Cycle Start

A program feldolgozása elindul. G-kód mondatok, amelyek a mondatszám előtt "/" (per) jellel kezdődnek, nem lesznek végrehajtva.


3-97

3


01/2008


Kihagyás

!

DRF-eltolás lehetővé tétele !

DRF eltolás

Cycle Start

DRF eltolás

3.7

3

Nyomjuk meg újra a "Kihagyás" softkey-t, ha a megjelölt G-kód mondatokat a következő megmunkálásnál újra végre akarjuk hajtatni. (A softkey ezután újra ki van kapcsolva.) Töltsünk be egy programot "Gép Auto" üzemmódba (lásd "Program kiválasztása feldolgozásra").

!

Nyomjuk meg a "Progr. befo." softkey-t.

!

Nyomjuk meg a ”DRF eltolás” softkey-t

!


A program feldolgozása elindul. A kézikerék eltolással közvetlenül hatunk a megmunkálásra. !

Nyomjuk meg újra a ”DRF eltolás” softkey-t, ha a megmunkálás során a kézikerék eltolást tovább nem akarjuk megengedni (a softkey ezután nincs kiválasztva)

Áttárolás A "Gép Auto" üzemmódban a technológiai paramétereket (segédfunkciók, programozott utasítások, stb.) át tudjuk tárolni az NCK munkatárolójába. Ezen kívül be tudunk adni és feldolgozni tetszőleges NC-mondatokat. Az áttárolás nem változtatja meg a programokat a munkadarabprogramtárolóban. Áttárolás egyesmondattal !

Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" üzemmódban (lásd a "Program kiválasztása feldolgozásra " fejezetben).

!

Nyomjuk meg a "Single Block" billentyűt a program mondatról mondatra feldolgozásához.

Single Block

Áttárolás

A program a következő mondathatáron automatikusan megáll. ! Nyomjuk meg az "Áttárolás" softkey-t. Az "Áttárolás" ablak megjelenik. ! Vigyük be a kívánt NC-mondatokat, amelyeket fel akarunk dolgozni. !

Nyomjuk meg "Cycle Start" billentyűt.

Cycle Start

A beadott mondatok feldolgozásra kerülnek. A feldolgozást az "Áttárolás" ablakban tudjuk követni. Az "Áttárolás" után egy REPOSA tartalmú alprogram lesz végrehajtva,

3-98


3

01/2008



3

amit követni tudunk. Áttárolás egyes-mondat nélkül !

Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" üzemmódban (lásd a "Program kiválasztása feldolgozásra " fejezetben).

!

Nyomjuk meg a "Cycle Stop" billentyűt a program feldolgozásának megszakításához.

!

Nyomjuk meg az "Áttárolás" softkey-t.

Cycle Stop

Áttárolás

Az "Áttárolás" ablak megjelenik. ! Vigyük be a kívánt NC-mondatokat, amelyeket fel akarunk dolgozni. !

Nyomjuk meg "Cycle Start" billentyűt.

Cycle Start

A beadott mondatok feldolgozásra kerülnek. A feldolgozást az "Áttárolás" ablakban tudjuk követni. A beadott mondatok feldolgozása után újra beadhatunk mondatokat. Áttárolás megszakítása !

nyomjuk meg a "Vissza" billentyűt az "Áttárolás" elhagyásához.

Az ablak bezárásra kerül. Most végre tudunk hajtani egy üzemmódváltást. A "Cycle Start" újbóli megnyomása után az áttárolás előtt kiválasztott program fut tovább.


3-99

3 3.8


01/2008

3.8 Program tesztelés

3

Program tesztelés Ha a program első lefutásánál a gépen el akarjuk kerülni a helytelen megmunkálást, teszteljük előre a programot a géptengelyek mozgatása nélkül. A ShopTurn a tesztnél a programot a következő nem megengedett estekre vizsgálja meg: • geometriai ellentmondások • hiányzó adatok • nem kivitelezhető programláncolások vagy ugrások • munkatér megsértése A szintaktikai hibát a ShopTurn automatikusan felismeri, ha egy programot a "Gép Auto" üzemmódban betölt. A gépgyártó beállításaitól függ, hogy a ShopTurn a segédfunkciókat (M- és H-funkciók) végrehajtja-e a programteszt közben. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait. A programteszt közben a következő funkciókat tudjuk használni: • megmunkálás megállítása "Programozott állj"-jal (lásd a "Programlefutás befolyásolás" fejezetet)

Programtesztelés

•

grafikus ábrázolás a képernyőn (lásd az "Rajzolás a megmunkálás előtt")

!


!


!

Nyomjuk meg a "Program-tesztelés" softkey-t.

!


Cycle Start

A program tesztelve lesz a géptengelyek mozgatása nélkül. Programtesztelés

3-100

!

Nyomjuk meg újra a "Program-tesztelés" softkey-t, ha a program lefutása után a teszt-állapotot újra le akarjuk kapcsolni. (A softkey ezután újra ki van kapcsolva.)


3 3.9

01/2008


3.9 Program kijavítás

3

Program kijavítás Ha a ShopTurn egy program betöltésénél a "Gép Auto" üzemmódban felismer egy szintaktikai hibát, a hiba kijelzésre kerül a vészjelzések sorában. A programot a program-szerkesztőben lehet kijavítani. Attól függően, hogy a program a ShopTurn általi megszakítás után NCK-Stop- vagy Reset-állapotban van, különféle javítások hajthatók végre. • NC-Stop- állapotban: Csak azokat a mondatokat lehet megváltoztatni, amelyeket a gép még nem hajtott végre ill. az NC még nem olvasott be. • Reset- állapotban: Minden mondatot meg kehet változtatni. !

Nyomjuk meg a "Program korrekció" softkey-t.

A program a "Program" kezelési tartományban megjelenik, a hibás mondat meg van jelölve. !

Nyomjuk meg "Kurzor jobbra" billentyűt.

Megjelenik a paramétermaszk. !

Adjuk be a javításokat.

!


A javítás átvételre kerül az aktuális programba. !

Nyomjuk meg az "Megmunkál ettől." softkey-t.

A program a "Gép Auto" üzemmódban lesz betöltve és elindíthatjuk a munkadarab megmunkálását.


3-101

3 3.10


01/2008

3.10 G- és segédfunkciók kijelzése

3

G- és segédfunkciók kijelzése Ha a munkadarab megmunkálása közben pl. tudni szeretnénk, hogy az vágóélsugár-korrekció aktív-e vagy melyik mértékegységet használjuk, kapcsoljuk be a G-funkciók vagy a segédfunkciók kijelzését. A "G-funkciók" alatt 16 különböző G-csoport van kijelezve. Egy Gcsoporton belül mindig az NCK-ban éppen aktív G-funkciók jelennek meg. Ezen kívül az ablak fejléc sorában láthatjuk az éppen aktív transzformációt. Alternatívaként az "Összes G-funk." alatt az összes G-csoport az összes hozzátartozó G-funkcióval látható. A segédfunkciókhoz tartoznak a gépgyártó által meghatározott M- és H-funkciók, amelyek paramétereket adnak át a PLC-nek és a gépgyártó által definiált reakciókat váltják ki. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Max. 5 M-funkció és 3 H-funkció van kijelezve. Egy munkalépés-program feldolgozása közben is ki tudjuk jeleztetni az NC-ben éppen aktív G-funkciókat, mivel a ShopTurn-funkciók belül Gkódra vannak lefordítva. Gfunkció

!

Nyomjuk meg a "Gép kézi" vagy "Gép Auto" üzemmódban a "Gfunkció" softkey-t.

A T, F és S paraméterek helyett most a megmunkálásnál egy Gcsoporton belül éppen aktív G-funkciók lesznek kijelezve. Ha a "G-funkció" softkey-t még egyszer megnyomjuk, megjelenik újra a "T, F, S“ állapotkijelző. -vagyÖsszes G-funkció

!

Nyomjuk meg az "Összes G-funkció" softkey-t

A T, F és S paraméterek helyett most kijelzésre kerül az összes Gcsoport a G-funkciókkal. Ha az "Összes G-funkció" softkey-t még egyszer megnyomjuk, újra megjelenik a "T, F, S" állapotkijelző. -vagySegédfunkciók

!

Nyomjuk meg a "Segédfunkciók" softkey-t

A T, F és S paraméterek helyett most a megmunkálásnál éppen aktív segédfunkciók jelennek meg. Ha a "Segéd-funkciók" softkey-t még egyszer megnyomjuk, újra megjelenik a "T, F, S" állapotkijelző.

3-102


3 3.11

01/2008


3.11 Megmunkálás szimulálása

3

Megmunkálás szimulálása Egy program feldolgozását a képernyőn grafikusan tudjuk ábrázolni, hogy a programozás eredményét egyszerűen, a géptengelyek mozgatása nélkül tudjuk ellenőrizni. Helytelenül programozott megmunkálási lépések így időben felismerhetők és megakadályozható a munkadarab hibás megmunkálása. Ezen kívül a munkadarab gépen történő megmunkálásának grafikus ábrázolását kényelmesen követhetjük, a munkatérbe a belátást pl. a hűtővíz megakadályozza. A ShopTurn ennél a grafikus ábrázolásnál a munkadarabot és a szerszámokat a valós arányokkal mutatja. Ez azt jelenti, hogy a munkadarabhoz a nyersdarab-méretek a programfejből lesznek felhasználva és a szerszámok a szerszámtípus és méret szerint különbözően lesznek szimbolizálva. Az ellenorsó és a szegnyereg ábrázolásához a méreteket az "Orsók" beadási maszkból veszik. A G-kód programok grafikus ábrázolásánál a ShopTurn egy előre definiált nyersdarabformát mutat, amelyet tetszőlegesen meg tudunk változtatni. Készdarab kontúr

Ha a főprogramban esztergálást programoztunk, a Start-nál a ShopTurn megjeleníti a megfelelő készdarab kontúrt is. Így könnyen össze lehet hasonlítani az aktuális kontúrt a készdarab kontúrral és esetleg felismerni, hol marad a megmunkálásnál maradékanyag.

Ábrázolási változatok

A grafikus ábrázolásnál három változat között választhatunk: • Szimuláció a munkadarab megmunkálása előtt A munkadarab gépi megmunkálása előtt a program feldolgozását gyors átfutással grafikusan ábrázolhatjuk a képernyőn. A géptengelyek ennek során nem mozognak. • Lerajzolás a munkadarab megmunkálása előtt A munkadarab gépi megmunkálása előtt a program feldolgozását gyors átfutással grafikusan ábrázolhatjuk a képernyőn. A géptengelyek ennek során nem mozognak. A szimulációval ellentétben itt használhatjuk a programvezérlési funkciókat, vagyis a grafikus feldolgozást pl. megállíthatjuk és mondatonként lefuttathatjuk. • Lerajzolás a munkadarab megmunkálása közben A program gépi feldolgozása alatt követhetjük a munkadarab megmunkálását a képernyőn.


3-103

3


01/2008


Nézetek

3

Mind a három változatnál a következő nézetek állnak rendelkezésünkre: •

3-ablakos nézet

•

oldalnézet

•

homloknézet

•

térfogatmodell

A szerszámok mozgáspályái színesen vannak ábrázolva: piros vonal = szerszám gyorsmenetben mozog zöld vonal = szerszám megmunkálási előtolással mozog Az összes nézetben jár a grafikus feldolgozás alatt egy óra. A kijelzett össz-idő (óra/perc/másodperc-ben) közelítőleg megfelel a program gépi feldolgozásához szükséges időnek (beleértve a szerszámváltást). A lerajzolásos program-megszakításnál az óra megáll. Ezen kívül még az aktuális tengely-koordináták, az override és az éppen feldolgozott program-mondat ki van jelezve. A szimulációnál még az aktív szerszám a vágóélszámmal és az előtolás van kijelezve. Transzformációk

A transzformációk a szimulációnál ill. lerajzolásnál eltérően vannak ábrázolva: • Koordináta-transzformációk (eltolások, skálázás, ...) a programozásnak megfelelően vannak ábrázolva. • Nullapont-eltolások (G54, ...) a grafikus ábrázolásban csak Zirányban okoznak nullapont-eltolást

Ellenorsó

Ha a programozásnál a fő- vagy ellenorsó tokmányát M-funkcióval nyitjuk vagy zárjuk, a ShopTurn ezt csak akkor tudja grafikusan ábrázolni, ha ezekhez az M-funkcióhoz gépadattal ciklusok vannak rendelve. Vegyük ehhez figyelembe a gyártó tájékoztatásait.

3.11.1 Szimuláció a munkadarab megmunkálása előtt A munkadarabnak a gépi megmunkálása előtt a program feldolgozását gyors-lefutásban lehet a képernyőn ábrázolni, hogy a programozás eredményét egyszerűen ellenőrizzük. A szimuláció alatt az előtolás-override is hatásos. 0% = a szimuláció megáll > 100 % = a program a lehető leggyorsabban lesz végrehajtva Az előtolás-override-ot a szimulációhoz gépadattal kell aktiválni. Vegyük ehhez figyelembe a gyártó tájékoztatásait.

3-104


3

01/2008



3

Szimuláció indítása ! -vagy-

-vagy-

-vagy-



Vigyük a kurzort a könyvtárra, amelyben szimulálni szereznénk egy programot.

!



Vigyük a kurzort a programra, amelyiket szimulálni szeretnénk.

!


A kiválasztott program a "Program" üzemmódban lesz kijelezve. !

Nyomjuk meg a "Szimuláció" softkey-t.

A program teljes feldolgozása a képernyőn grafikusan ábrázolva lesz. Eközben a géptengelyek nem mozognak. Részletek

Egyes mondat

!

Nyomjuk meg a ”Részletek” és az ”Egyes mondat” softkey-t, ha a programot mondatonként akarjuk végrehajtani

!

Nyomjuk meg a ”Stop” softkey-t.

Szimuláció megállítása

A szimuláció megáll. Szimulációt megszakítani !

Nyomjuk meg a ”Reset” softkey-t.

A szimuláció megszakad és újra megjelenik a megmunkálás nélküli nyersdarab. Szimulációt újra indítani !

Nyomjuk meg a ”Start” softkey-t.

A szimuláció újra indul. Szimulációt befejezni Vége

!

Nyomjuk meg a "Vége" softkey-t.

A szimuláció megszakad és megjelenik újra a program munkaterve ill. programozó-grafikája.


3-105

3


01/2008


3

3.11.2 Lerajzolás a munkadarab megmunkálása előtt A munkadarab gépi megmunkálása előtt a program feldolgozását ábrázolhatjuk grafikusan a képernyőn, hogy a programozás eredményét egyszerűen ellenőrizzük. A lerajzolás egy szoftver-opció.

A programozott előtolást le lehet váltani egy próbafutás-előtolással a megmunkálási sebesség befolyásolására (lásd "Próbafutás-előtolás megadása" fejezet). Ezen kívül a grafikus feldolgozást megszakíthatjuk ill. vezérelhetjük, vagyis a programvezérlési funkciók, mint "NC-Stop", "Egyes-mondat", "Előtolás-override" stb. hatásosak. Ha a grafikus ábrázolás helyett ismét az aktuális programmondatokat akarjuk látni, átválthatunk a program-kijelzéshez. Ezt a funkciót gépadattal kell beállítani. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Program tesztelés Próbamen. előtolás

Cycle Start

Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" üzemmódban (lásd a "Megmunkálás indítás/megállítás" fejezetben).

!

Nyomjuk meg a "Program befolyás." és "Program tesztelés" softkey-ket.

!

Nyomjuk meg a "Próbamen. előtolás" softkey-t is, ha a programozott előtolás-sebesség egy gépadatban megadott próbafutás-sebességgel akarjuk helyettesíteni.

!

Nyomjuk meg a "Lerajzolás" softkey-t.

!


A program feldolgozása a képernyőn grafikusan lesz ábrázolva. A géptengelyek nem mozognak.

Próbamen. előtolás

!

Nyomjuk meg újra a "Próbamen. előtolás" softkey-t, ha a lerajzolást a programozott előtolás-sebességgel akarjuk folytatni. (A softkey ezután nincs kiválasztva.)

Program. nézet

!

Nyomjuk meg a ”Programnézet” softkey-t, ha a grafikus ábrázolásból ismét a ”Gép Auto” üzemmód programnézetébe akarunk váltani. A grafikus adatok felvétele a háttérben fut tovább.

!

Nyomjuk meg egyiket a 4 grafikus nézet softkey-ből, ha vissza szeretnénk ismét váltani a grafikus kijelzőhöz.

…

3-106

!


3

01/2008

3



3.11.3 Lerajzolás a munkadarab megmunkálása alatt Ha a belátás a munkatérbe a munkadarab megmunkálása alatt pl. a hűtővíz miatt akadályozva van, a program feldolgozását követhetjük a képernyőn is. A lerajzolás egy szoftver-opció. A megmunkálás lerajzolását akkor is be tudjuk kapcsolni, ha a munkadarab megmunkálása a gépen már fut. Ezt a funkciót egy gépadattal kell beállítani. Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Cycle Start

!

Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" üzemmódban (lásd a "Megmunkálás indítás/megállítás" fejezetben).

!

Nyomjuk meg a "Lerajzolás" softkey-t.

!


A program feldolgozása a képernyőn grafikusan lesz ábrázolva. A géptengelyek nem mozognak.

3.11.4 Nyersdarabforma változtatása egy G-kód program számára A G-kód programok tipikusan nem tartalmaznak nyersdarabforma leírást. A grafikus ábrázoláshoz a ShopTurn egy előre definiált nyersdarabformát használ. Ezt tetszőlegesen lehet változtatni. !

Válasszuk ki a "Szimuláció"-t vagy a "Lerajzolás"-t.

!

Nyomjuk meg az ”Oldalnézet” és a ”Részletek” softkey-ket.

!

Nyomjuk meg a "Beállítások" softkey-t.

!

Válasszuk ki a nyersdarabformát (henger vagy cső).

!

Adjuk be a kívánt méreteket.

!

Nyomjuk meg a "Vissza" softkey-t.

-vagyRészletek Beállítások

Egy G-kód program következő ábrázolásánál a beadott méretek figyelembe lesznek véve.


3-107

3


01/2008


3

3.11.5 A munkadarab különböző nézetei A grafikus ábrázolásnál különféle nézetek között választhatunk, hogy a munkadarab megmunkálását mindig optimálisan szemlélhessük, ehhez a részleteket ill. a kész munkadarab egészét jeleníthetjük meg. A következő nézetek állnak rendelkezésünkre: • Oldalnézet A munkadarabot részben hossz-metszetben mutatja, részben a palást felületet. • Homloknézet A munkadarab keresztmetszetben van ábrázolva. Szabványosan a munkadarab homlokoldala van leképezve. Itt a nézeti irány mindig elölről a homlokfelületre akkor is, ha a megmunkálás hátulról vagy oldalról történik. • Térfogatmodell A térfogatmodell a munkadarabot három dimenzióban mutatja. A térfogatmodellt csak a megmunkálás végén aktualizálja, csak a fúró- és maró-megmunkálások vannak valósidőben kijelezve. A térfogatmodell egy szoftver-opció. • 3-ablak nézet A 3-ablak nézet a PCU 50.3-nál mutatja az oldal- és a homloknézetet, valamint egy térfogatmodellt is. A kivágás változtatása az oldal-és homloknézetre szinkronban történik, a térfogatmodell kivágását itt nem lehet változtatni. A ShopTurn a térfogatmodellnél csak a fúró- és marómegmunkálást mutatja folyamatosan, az esztergamegmunkálások csak a fúró- és marómegmunkálásra váltásnál lesznek aktualizálva. Minden nézetben el lehet tolni az ábrázolt kivágást. Ha a grafikus ábrázoláshoz nem áll rendelkezésre elegendő tároló, a ShopTurn kikapcsolja a nyersdarab ábrázolását. Az oldal- és homloknézet vonalas grafikával ezután is látható.

3-108


3

01/2008



3

Oldalnézet !

Nyomjuk meg az "Oldalnézet" softkey-t.

Oldalnézet

További információkat találunk a kivágás változtatásához a ”Kivágás változtatása” fejezetben. Homloknézet !

Nyomjuk meg a "Homloknézet" softkey-t.

Homloknézet Részletek >

!

Nyomjuk meg a "Részletek" softkey-t, ha a keresztmetszetet a Zirányban el akarjuk tolni.


3-109

3


01/2008


3

-ésZ-metszet +

Nyomjuk meg a "Z-metszet +" softkey-t vagy a az "Oldal fel" billentyűt a metszetnek pozitív Z-irányú eltolásához.

! vagy

-vagyZ-metszet -

Nyomjuk meg a "Z-metszet -" softkey-t vagy a az "Oldal le" billentyűt a metszetnek negatív Z-irányú eltolásához..

! vagy

További információkat találunk a kivágás változtatásához a ”Kivágás változtatása” fejezetben. Térfogatmodell Nyomjuk meg a "Térfogatmodell" softkey-t.

!

Térfogat modell

Térfogatmodell kijelzése ! Nyomjuk meg a ”Stop” softkey-t, ha a térfogatmodellt a megmunkálás adott pillanatában ki akarjuk jelezni. !

Nyomjuk meg az ”Oldalnézet” és a ”Start” softkey-ket, ha a szimulációt folytatni szeretnénk.

Nézet változtatása ! Nyomjuk meg a "Részletek" softkey-t, ha a nézetet meg akarjuk változtatni.

Részletek >

-és! vagy

Nyomjuk meg a "Nézet "" vagy a "Nézet #" softkey-t a munkadarabnak az X/Z-síkban történő forgatásához.

-vagy!

3-110

Nyomjuk meg "Nézet forgatása" softkey-t a munkadarabnak a Ztengely körüli forgatásához.


3

01/2008



3

-vagyMetszet

!

Nyomjuk meg a "Metszet" softkey-t a munkadarab felvágásához.

-ésMetszet

!

Nyomjuk meg még egyszer a "Metszet" softkey-t a térfogatmodell újbóli teljes ábrázolásához.

További információkat találunk a kivágás változtatásához a ”Kivágás változtatása” fejezetben. 3-ablak nézet !

Nyomjuk meg a "3-ablak nézet" softkey-t.

3-ablak nézet

A kivágás változtatásához információkat találunk a ”Kivágás változtatása” fejezetben.

3.11.6 Kivágás változtatása Ha a grafikus ábrázolás kivágását el akarjuk tolni, nagyítani vagy kisebbíteni, hogy pl. a részleteket megnézzük vagy ismét az egész munkadarabot kijelezzük, használjuk a zoom-ot vagy a nagyítót. A zoom-mal a meglevő kivágást a közepéből nagyítjuk vagy kicsinyítjük. Azután az új kivágást még eltolhatjuk. A nagyítóval viszont előbb meghatározhatjuk a kivágást és azután nagyítjuk vagy kicsinyítjük. A zoom/nagyító beállítások program-specifikusok, vagyis a beállítások megmaradnak, ha a kivágást változtatjuk és pl. a munkatervbe és ismét vissza a grafikába váltunk. Ha ezután egy új programot szimulálunk, a ShopTurn a zoom és a


3-111

3


01/2008


3

nagyító szabvány-beállításait használja. Egy megváltoztatott kivágásból is vissza tudunk váltani a munkadarab szabványos beállításaihoz. Zene kívül lehet a grafikában törölni az eddig felrajzolt megmunkálási vonalakat, hogy pl. az ábrázolás áttekinthetőbb legyen. Részletek >

!

Nyomjuk meg a "Részletek" softkey-t.

!

Nyomjuk meg a "Kezdethez" softkey-t a kivágás eredeti állapotának helyreállításához.

Eredeti kivágás Kezdethez

A fő- vagy ellenorsóban levő munkadarab megjelenik. 1.

Zoom Zoom +

vagy

+

!

Nyomjuk meg "Zoom +" softkey-t vagy a "+" billentyűt a kivágás nagyításához.

-vagyZoom -

! vagy

Nyomjuk meg a "Zoom -" softkey-t vagy a "-" billentyűt a kivágás kicsinyítéséhez.

-vagy!

Nyomjuk meg a kurzor-billentyűk egyikét a kivágás fel, le balra vagy jobbra eltolásához.

!

Nyomjuk meg a ”Nagyító” softkey-t.

Nagyító Nagyító

Megjelenik egy nagyító egy négyszögletű keret formájában.

Nagyító +

!

Nyomjuk meg a kurzor-billentyűk egyikét a nagyító fel, le balra vagy jobbra eltolásához.

!

Nyomjuk meg a ”Nagyító +” softkey-t, ha a nagyítóval kiválasztott kivágást nagyítani akarjuk.

- vagy Nagyító -

!

Nyomjuk meg a ”Nagyító +” softkey-t, ha a nagyítóval kiválasztott kivágást kicsinyíteni akarjuk.

Nagyító Zoom

!

Nyomjuk meg a ”Nagyító Zoom” softkey-t.

Az új kivágás megjelenik. Megmunkálási vonalak !

Nyomjuk a ”Del” billentyűt.

Az eddigi megmunkálási vonalak törölve lesznek.

3-112


3 3.12

01/2008

3


3.12 Beállítások Automatika-üzemhez

Beállítások Automatika-üzemhez Az Automatika-üzemhez konfiguráljunk előbeállításokat a következő funkciókhoz: • Programlefutás Automatikában Egy program grafikus ábrázolásához megadható előre a tesztfutás előtolás-sebessége • Munkadarab-számláló A munkadarabok számlálásához G-kód-programoknál számlálók állnak rendelkezésre, amelyek kijelzik a kívánt és az összesen előállított munkadarabok számát.

3.12.1 Próbafutás-előtolás megadása Egy munkadarab megmunkálása előtt teszteljük a programot a gép tengelyeinek mozgatása nélkül. A programozás hibáinak időbeni felismeréséhez rendelkezésre áll az együtt-rajzolás funkció. Ehhez használhatunk egy általunk előre megadott próbafutás-előtolást (lásd a "Együtt-rajzolás a munkadarab megmunkálása előtt"). Az előtolási sebességet lehet változtatni üzem közben.

Auto

Váltsunk át a "Gép Auto" üzemmódban a kibővített vízszintes softkeysávba. Nyomjuk meg a "ShopT. beáll." softkey-t. Adjuk be a "Próbafutás-előtolás"-ba a kívánt próbafutás-előtolás sebességét.

3.12.2 Munkadarab-számláló paraméterezése A "ShopTurn beállítások" segítségével befolyásolhatjuk a számláló aktivizálását és a nullázás időpontját. Az igényelt és a feldolgozott munkadarabok kijelzése a Gép-futásidők ablakban történik (lásd a "Futásidők" fejezetben). Munkadarabok száma ! Auto

! !

Váltsunk át a "Gép Auto" üzemmódban a kibővített vízszintes softkey-sávba. Nyomjuk meg a "ShopT. beáll." softkey-t. Adjuk be a "Munkadarab kell" mezőbe a szükséges munkadarabok számát.

A"Munkadarab tény"-ben a program indítása óta elkészített munkadarabok aktuális száma van kijelezve.


3-113

3


01/2008

3.12 Beállítások Automatika-üzemhez

3

A definiált számú munkadarab elkészítése után az aktuális munkadarab kijelző automatikusan ismét nullára lesz állítva. A számláló kiválasztása egy gépadat beállításától függ. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A munkadarab-számláló kívánt- és tény-értékei még a programfutás alatt is megváltoztathatók. $

3-114


4

01/2008


4

ShopTurn-program készítése 4.1

Program felépítés.................................................................................................... 4-116

4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6

Alapok ..................................................................................................................... 4-118 Megmunkálási síkok ............................................................................................... 4-118 Megmunkáló-ciklus rá-/lemenet .............................................................................. 4-120 Abszolút és növekményes méret ............................................................................ 4-122 Polár-koordináták .................................................................................................... 4-124 Zseb-számológép.................................................................................................... 4-125 Illesztések ............................................................................................................... 4-127

4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6

Munkalépés-program .............................................................................................. 4-128 Áttekintés ................................................................................................................ 4-128 Új program létrehozása........................................................................................... 4-130 Program-mondatok létrehozása.............................................................................. 4-133 Program-mondatok változtatása ............................................................................. 4-137 Program-szerkesztő ................................................................................................ 4-138 Darabszám megadása............................................................................................ 4-141


4-115

4 4.1


01/2008

4.1 Program felépítés

4

Program felépítés Egy munkalépés-program 3 résztartományra van tagolva: • programfej • program-mondatok • program vége Ezek a résztartományok alkotnak egy munkatervet.

Program felépítés

Programfej

A programfej tartalmazza, azokat a paramétereket, amelyek a teljes programban hatnak, mint pl. nyersdarab méretek vagy visszahúzási síkok.

Program-mondatok

A program-mondatokban adjuk meg az egyes megmunkálási lépéseket. Itt adjuk meg többek között a technológiai adatokat és a pozíciókat.

technológia adatok és pozíció adatok szöveg pl. a megmunkálás neve mondatszám, a vezérlés generálja szimbólum; mutatja a feldolgozást

Program-mondat

Láncolt programmondatok

4-116

A "Kontúr-esztergálás", "Kontúr-marás", "Marás" és "Fúrás" funkcióknál a technológia-mondatokat és a kontúrokat ill. pozíciómondatokat külön programozzuk. Ezeket a program-mondatokat a vezérlés automatikusan láncolja és a munkatervben szögletes zárójellel vannak összekötve. A technológia-mondatokban adjuk meg, hogyan és milyen formában történjen a megmunkálás, pl. először központozás és utána fúrás. A pozíció-mondatokban adjuk meg a pozíciókat a fúrás- ill. marásmegmunkálásokhoz, pl. a furatok elhelyezése egy teljes kör mentén a homlokfelületen.


4

01/2008


4.1 Program felépítés

4

Technológia-mondat és pozícionáló-mondat

Kontúr- és technológia-mondat

Program vége

A program vége jelzi a gépnek, hogy a munkadarab megmunkálása befejeződött. Ezen kívül itt megadhatjuk a munkadarabok számát, amit meg akarunk munkálni.


4-117

4 4.2


01/2008

4.2 Alapok

4

Alapok

4.2.1 Megmunkálási síkok Egy munkadarab megmunkálása különböző síkokban történhet. Mindig két koordináta-tengely határoz meg egy megmunkálási síkot fest. Az X-, Z- és C-tengelyes esztergagépeknél három sík áll rendelkezésünkre: • esztergálás • homlok • köpeny A homlok és köpeny megmunkálási síkok előfeltétele, a "homlokfelület megmunkálás" (Transmit) és a "hengerköpeny transzformáció" (Tracyl) CNC-ISO funkciók be vannak állítva. Ezek a funkciók szoftver opciók. A kiegészítő Y-tengelyes esztergagépeknél a megmunkálási síkok még két síkkal bővülnek: • Y homlok • Y köpeny A homlok és köpeny síkok neve a homlok C és a köpeny C. Ha az Y-tengely egy ferde tengely (vagyis ez a tengely nem merőleges a többire), kiválaszthatjuk a ”Homlok Y” és ”Köpeny Y” megmunkálási síkokat is és programozhatjuk az elmozdulásokat derékszögű koordinátákban. A vezérlés ezután a derékszögű koordinátarendszerben programozott elmozdulásokat automatikusan a ferde tengely elmozdulásaiba transzformálja. A programozott mozgások transzformációjához a ShopTurn-ben szükség van a ”Ferde tengely” (Traang) CNC-ISO funkcióra. Ez a funkció egy szoftver opció.

A megmunkálási síkok választása az egyes fúró- és maróciklusok paramétermaszkjaiba van integrálva. Az esztergaciklusoknál ill. a "Fúrás középen" és a "Menet középen" esetén a ShopTurn automatikusan az esztergálás síkot választja. Az "Egyenes" és "Kör" funkciókra a megmunkálási síkot külön kell megadni. A megmunkálási síkok beállításai modálisan hatnak, vagyis egy másik sík kiválasztásáig. A megmunkálási síkok a következők szerint vannak definiálva:

4-118


4

01/2008


4.2 Alapok

4

Y X

lok m ho

pa lás t

es

zte

rg ál

Z Megmunkálási síkok

Esztergálás

Az esztergálás megmunkálási sík a Z/X-sík (G18).

Homlok/Homlok C

A Homlok/Homlok C megmunkálási sík az X/Y-sík (G17). Az Y-tengely nélküli gépeknél a szerszámot csak Z/X-síkban tudjuk mozgatni. A ShopTurn ehhez az általunk beadott X/Y-koordinátákat automatikusan az X- és C-tengely mozgásává transzformálja. A homlokfelület megmunkálást a C-tengellyel a fúrásnál és marásnál tudjuk használni, ha pl. egy zsebet akarunk marni a homlokfelületen. Ennek során választhatunk ez első és a hátsó homlokfelület között.

Köpeny/Köpeny C

A Köpeny/Köpeny C megmunkálási sík az Y/Z-sík (G19). Az Y-tengely nélküli gépeknél a szerszámot csak Z/X-síkban tudjuk mozgatni. A ShopTurn ehhez az általunk beadott Y/Z-koordinátákat automatikusan az Z- és C-tengely mozgásává transzformálja. A köpenyfelület megmunkálást a C-tengellyel a fúrásnál és marásnál tudjuk használni, ha pl. egy hornyot akarunk állandó mélységgel marni a köpenyen. Ennek során választhatunk a belső és a külső felület között.

Homlok Y

A Homlok Y megmunkálási sík az X/Y-sík (G17). A homlokfelület megmunkálást az Y-tengellyel a fúrásnál és marásnál tudjuk használni, ha pl. egy zsebet akarunk marni a homlokfelületen. Ennek során választhatunk ez első és a hátsó homlokfelület között.

Köpeny Y

A Köpeny Y megmunkálási sík az Y/Z-sík (G19). A köpenyfelület megmunkálást az Y-tengellyel a fúrásnál és marásnál tudjuk használni, ha pl. egy zsebet akarunk marni sík alappal a köpenyen vagy olyan furatokat akarunk készíteni, amelyek nem középre mutatnak. Ennek során választhatunk a belső és a külső felület között.


4-119

4


01/2008

4.2 Alapok

4

4.2.2 Megmunkáló-ciklus rá-/lemenet A megmunkáló-ciklus rá-/lemenet, ha nincs egy speciális rá-/lemenet ciklus definiálva (lásd "Rá-/lemenet ciklus programozása"), mindig azonos minta szerint történik. ha gépnek van egy szegnyerge, ezt a mozgásnál külön figyelembe lehet venni. A visszahúzás egy ciklusnál a biztonsági távolságban végződik. Csak a következő ciklus visz a visszahúzási síkra. Ezáltal lehetséges a speciális lemet-/rámenet-ciklus alkalmazása (lásd a "Lemenet/rámenet-ciklus programozása" fejezetben). A ShopTurn a mozgási utak választásánál mindig a szerszámcsúcsot nézi, vagyis a szerszám kiterjedése nincs figyelembe véve. Figyeljen ezért arra, hogy a visszahúzási síkok megfelelően messze legyenek a munkadarabtól.

szerszámcsere-pont visszahúzási sík

gyorsmenet megmunkáló-előtolás biztonsági távolság

Megmunkáló ciklus rá-/lemenet

• A szerszám gyorsmenetben a szerszámcsere-ponttól a legrövidebb úton megy a visszahúzási síkra, ami a megmunkálási síkkal párhuzamos. • Ezután a szerszám gyorsmenetben megy a biztonsági távolságra. • Ez követően történik a munkadarab megmunkálása a programozott megmunkáló-előtolással. • A megmunkálás után a szerszám függőlegesen gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra. • Ezután a szerszám tovább függőlegesen gyorsmenetben megy a visszahúzási síkra. • Onnan a szerszám gyorsmenetben a legrövidebb úton megy a szerszámcsere-pontra. Ha két megmunkálás között nem kell szerszámot cserélni, a szerszám a visszahúzási síktól a következő megmunkáló ciklusra megy. Az orsó (fő-, szerszám- vagy ellenorsó) közvetlenül a szerszámcsere után kezd forogni. A szerszámcsere-pontot, a visszahúzási síkot és a biztonsági

4-120


4

01/2008


4.2 Alapok

4

távolságot a programfejben adjuk meg (lásd az "Új program létrehozása" fejezetben). Szegnyereg figyelembe vétele

szerszámcsere-pont visszahúzási sík

XR

biztonsági távolság gyorsmenet megmunkáló elõtolás

Rá-/lemenet egy szegnyereg figyelembe vételével

• A szerszám gyorsmenetben a szerszámcsere-ponttól a legrövidebb úton megy a szegnyeregtől XR védősík távolságra. • Ezután a szerszám gyorsmenetben megy X-irányban a visszahúzási síkra. • Ezután a szerszám gyorsmenetben megy a biztonsági távolságra • Ez követően történik a munkadarab megmunkálása a programozott megmunkáló-előtolással. • A megmunkálás után a szerszám függőlegesen gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra. • Ezután a szerszám tovább függőlegesen gyorsmenetben megy a visszahúzási síkra. • Ezután a szerszám X-irányban megy a szegnyeregtől XR védősík távolságra. • Onnan a szerszám gyorsmenetben a legrövidebb úton megy a szerszámcsere-pontra. Ha két megmunkálás között nem kell szerszámot cserélni, a szerszám a visszahúzási síktól a következő megmunkáló ciklusra megy. A szerszámcsere-pontot, a visszahúzási síkot, a biztonsági távolságot és a szegnyereg védőtávolságát a programfejben adjuk meg (lásd az "Új program létrehozása" fejezetben).


4-121

4


01/2008

4.2 Alapok

4

4.2.3 Abszolút és növekményes méret Egy ShopTurn-program készítésénél a pozíciókat megadhatjuk a munkadarabrajz méretezésétől függően abszolút vagy növekményes méretben. Az abszolút és a növekményes méreteket vegyesen is használhatjuk, vagyis beadhatunk egy koordinátát abszolút méretben, a másikat pedig növekményes méretben. A sík-tengelyre (itt az X-tengely) gépadatokban adjuk meg, hogy abszolút vagy növekményes méretben az átmérő vagy a sugár lesz programozva. vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Abszolút méret (ABS)

Az abszolút méretnél minden pozíció megadás az aktív koordinátarendszer nullapontjára vonatkozik. X

P4

P1

7,5

Ø 25 Ø 40 Ø 60

P2

P3

Z

15 25 35

Abszolút méret

A P1 ... P4 pontok pozíció megadásai abszolút méretben a nullapontra vonatkoztatva: P1: X25 Z-7.5 P2: X40 Z-15 P3: X40 Z-25 P4: X60 Z-35

4-122


4

01/2008


4.2 Alapok

Növekményes méret (INK)

4

A növekményes méretnél, amit láncméretnek is neveznek, a pozíció megadás mindig az előző programozott pontra vonatkozik. Ez azt jelenti, hogy a beadási érték megfelel a megteendő útnak. Általában a növekményes érték beadásánál az előjelnek nincs szerepe. A ShopTurn csak a növekmény értékét értékeli ki. Azonban egyes paramétereknél az előjel adja meg a mozgás irányát. Ezek a kivételes esetek az egyes funkciók paraméter-táblázataiban meg vannak jelölve. X

P2 P1

7,5

P3

10

P4

Z 10

10

7,5

7,5

Növekményes méret

A P1 ... P4 pontok pozíció megadása láncméretben:: P1: X25 Z-7.5 (nullapontra vonatkoztatva) P2: X15 Z-7.5 (P1-re vonatkoztatva) P3: Z-10 (P2-re vonatkoztatva) P4: X20 Z-10 (P3-ra vonatkoztatva)


4-123

4


01/2008

4.2 Alapok

4

4.2.4 Polár-koordináták Pozíciókat megadhatunk derékszögű vagy polár-koordinátákkal. Ha egy ponthoz a munkadarabrajzon minden koordináta-tengelyre van érték megadva, a pozíciót a derékszögű koordinátákkal egyszerűen beadhatjuk a paramétermaszkba. Olyan munkadaraboknál, amelyek körívekkel és szögekkel vannak beméretezve, gyakran egyszerűbb a pozíciókat polár-koordinátákban megadni. Polár-koordinátákat csak az "Egyenes Kör" és ”Kontúrmarás” funkciónál tudunk programozni. Az a pont, ahonnan a polár-koordináták méretezése kiindul, a "Pólus". X P3 30° 30° 30°

P1

30

P2

30

Pol

Z 30 Polár-koordináták

A pólus és a P1...P3 pontok pozícióadatai polár-koordinátákban: Z30 (nullapontra vonatkoztatva) Pol: X30

4-124

P1: L30

α30°

(pólusra vonatkoztatva)

P2: L30

α60°


P3: L30

α90°



4

01/2008


4.2 Alapok

4

4.2.5 Zseb-számológép A zseb-számológéppel a programozás közben egyszerűen tudunk paraméter értékeket kiszámítani. Ha pl. egy munkadarab átmérője a munkadarabrajzon csak közvetetten van beméretezve, vagyis az átmérőt több más méret-adatból kell összeadni, az átmérő kiszámítását közvetlenül el tudjuk végezni a paraméter beadási mezőben. Egy paraméter-érték kiszámítása mindig a paraméter beadási mezőjében történik. Ennek során tetszőleges számú számítást végezhetünk el az alábbi számítási műveletekkel.

• műveletek + * / () MOD AND OR NOT

összeadás kivonás szorzás osztás zárójel modulo művelet ÉS művelet VAGY művelet NEM művelet

• állandók PI TRUE FALSE

3.14159265358979323846 1 0

• függvények SIN(x) COS(x) TAN(x) ATAN2(x,y) SQRT(x) ABS(x)

x szinusza (x fokban) x koszinusza, (x fokban) x tangense, (x fokban) x/y arkusztangense, (x és y fokban) x négyzetgyöke x abszolútértéke

Egy mezőbe maximum 256 karaktert adhatunk be.


4-125

4


01/2008

4.2 Alapok

vagy

vagy

=

4

!

Vigyük a kurzort egy beadási mezőre egy paramétermaszkban.

!

Nyomjuk meg az "Insert" vagy "=" billentyűt.

A zseb-számológép aktív.

=

!

Adjuk be a számítási utasításokat. Használhatjuk a számítási szimbólumokat, számokat és vesszőket.

!

Nyomjuk meg az "Input" vagy "=" billentyűt.

Az új érték kiszámításra kerül és ki van jelezve a beadási mezőben. A zseb-számológép kikapcsolódik. Ha csak egy régi értéket akarunk törölni egy beadási mezőben, nyomjuk meg a "Backspace" billentyűt.

Példa: szerszámkopás +0.1 !

Vigyük a kurzort "∆hossz X" beadási mezőre a szerszámkopási listában.

!


!

Adjuk be a számítási utasítást: + 0.1

!

Nyomjuk meg az "Input" billentyűt.

∅50

∅A

∅120

30

Példa: Átmérő kiszámítása

40 160

Munkadarabrajz

4-126

!

Vigyük a kurzort az "X" beadási mezőre egy paramétermaszkban.

!


!

Adjuk be a számítási utasítást: 30 * 2 + 50

!



4

01/2008


4.2 Alapok

4

4.2.6 Illesztések Ha egy munkadarabot illesztve akarunk készíteni, a programozásnál az illesztésmértéket közvetlenül a paramétermaszkba adjuk be. Az illesztésmértéket következőképp adjuk meg: F <átmérő-/hosszmegadás> . Itt az ”F” jelöli, hogy illesztésmérték következik. Példa: F20h7 Lehetséges tűrésosztályok: A, B, C, D, E, F, G, H, J, JS, T, U, V, X, Y, Z nagybetű. furatok kisbetű: tengelyek Lehetséges tűrésminőségek: 1-18, ha nincs a 7150 DIN szabvánnyal korlátozva

!

Vigyük a kurzort egy beadási mezőre egy paramétermaszkban.

!

Adjuk be az illesztést

!


A vezérlés automatikusan kiszámítja a felső és az alsó határértékből a középértéket. Ha kisbetűket szeretnénk beadni, jelöljük ki a beadandó nagybetűt a kurzorral és nyomjuk meg a ”Select” billentyűt. A billentyű ismételt megnyomására ismét a nagybetű jelenik meg.


4-127

4 4.3


01/2008

4.3 Munkalépés-program

4

Munkalépés-program A közvetelenül a gépen létrehozandó munkalépés-programokhoz egy szoftver opció szükséges.

4.3.1 Áttekintés Egy munkalépés-program készítésénél a következők szerint járunk el:

•

új program létrehozása

•

programnév adása

•

programfej kitöltése

• egyes megmunkálási lépések programozása A következő megmunkálási lépések állnak rendelkezésre: "

Szerszám > Egyenes > Kör középpont> Kör sugár

>

Polár >

Rámenet/ lemenet > Fúrás

" középen

>

Menet középen > Fúrás Dörzsölés> Mélyfúrás

>

Menet >

"

Menetfúrás Menetmarás

Pozíc iók > P ozíc ió is m étlés

>

Leforgá-

" csolás

>

Beszúrás >

Szabad szúrás

>

Menet >

4-128

"

Menet hosszan


4

01/2008



4

Menet kúpos

Menet sík Leszúrás >

"

Új kontúr

>

Leforgácsol > Leforgácsol maradék > Beszúrás > Beszúrás maradék > Beszúróeszterg. > Beszúróe. marad. > Zseb >

" Csap

> Vájat > Többszög > Kontúrmarás

>

"

Új kontúr

>

Pályamarás

>

Előfúrás > Kiforgácsolás

>

Maradékanyag >

"

Jelölő beállítás > Ismétlés > Alprogram > Ellenorsól > Beállítások > Transzformációk >

"

Nullapont eltolás > Eltolás > Forgatás >


4-129

4


01/2008


4

Forgatás C > Skálázás > Tükrözés >

4.3.2 Új program létrehozása Minden munkadarabra, amit készíteni akarunk, hozzunk létre egy külön programot. A program tartalmazza az egyes megmunkálási lépéseket, amelyeket a munkadarab elkészítéséhez el kell végezni. Ha egy új programot hozunk létre, automatikusan definiálva lesz egy programfej és egy programvég. A programfejben a következő paramétereket kell beállítani, amelyek az egész programban hatnak.

NPE

Nullaponteltolás, amelyben a munkadarab nullapontja van tárolva. A paraméter elő-beállítását törölhetjük is, ha nem akarunk megadni nullaponteltolást.

Mértékegység

A mértékegység beállítás (mm vagy hüvelyk) a programfejben csak az aktuális program helyzetadataira vonatkozik. Minden egyéb adatot, mint előtolás vagy szerszámkorrekciók, abban a mértékegységben adjunk be, amit az egész gépre beállítottunk.

Nyersdarab

A munkadarab nyersdarabnál meg kell adni a formát (henger, cső, négyszög vagy sokszög) és a méreteket. W: nyersdarab-szélesség – csak négyszögnél L: nyersdarab-hossz – csak négyszögnél N: szögek száma – csak sokszögnél L: élhossz (kulcshosz alternatívája) - csak sokszögnél SW:kulcshosz (élhossz alternatívája) - csak sokszögnél XA: külső átmérő (absz.) XI: belső átmérő (absz. vagy növ.) – csak csőnél ZA: kezdőméret (absz.) ZI: végméret (absz. vagy növ.) ZB: megmunkálási méret (absz. vagy növ.)

Hengeres nyersdarab

4-130

Cső nyersdarab


4

01/2008



Visszahúzás

4

A visszahúzási tartomány jelöli azt a tartományt, amelyen kívül a tengelyek ütközésmentes mozgása lehetséges kell legyen. Minden fogásvételi irányban megadunk egy visszahúzási síkot, amelyet pozícionálásnál csak a fogásvételi irányban szabad átlépni. A visszahúzási síkok a nyersdarab formájától és a visszahúzás fajtájától (egyszerű, bővített vagy minden) függenek. XRA: külső visszahúzási sík X-irányban (absz. vagy növ.) XRI: belső visszahúzási sík X-irányban (absz. vagy növ.) ZRA: külső visszahúzási sík Z-irányban (absz. vagy növ.) ZRI: belső visszahúzási sík Z-irányban (növ.) Az XRA és XRI visszahúzási síkok mindig a nyersdarab körül körformában vannak felvéve, négyszög és sokszög esetében is.

Visszahúzás csőnél: egyszerű

Visszahúzás csőnél: mind

A visszahúzás egy ciklusnál a biztonsági távolságban végződik. Csak a következő ciklus visz a visszahúzási síkra. Ezáltal lehetséges a speciális lemet-/rámenet-ciklus alkalmazása (lásd a "Lemenet/rámenet-ciklus programozása" fejezetben). A visszahúzási sík változása azonban már a megelőző megmunkálásról lemenetnél hat (lásd a "Program-beállítások változtatása" fejezetben). A ShopTurn a mozgási utak választásánál mindig a szerszámcsúcsot nézi, vagyis a szerszám kiterjedése nincs figyelembe véve. Figyeljen ezért arra, hogy a visszahúzási síkok megfelelően messze legyenek a munkadarabtól.

Szegnyereg

Ha a gépnek van egy szegnyerge, a visszahúzási tartományt még kibővíthetjük, hogy a tengelyek mozgatásánál ne történjen ütközés. Adjuk be a szegnyereg XRR védelmi síkját abszolút méretben.

Szerszámcsere-pont

A revolver a nullapontjával a szerszámcsere-pontra megy és azután a kívánt szerszámot a megmunkálási pozícióba hozza. A szerszámcsere-pont olyan messze kell legyen a visszahúzási tartományon kívül, hogy a revolverfej forgatásánál ne hatoljon be szerszám a visszahúzási tartományba. Szerszámcsere-pontként vagy az aktuális szerszámpozíciót rögzítjük (szerszámcsere-pont betanítás) vagy közvetlenül be kell adjuk a szerszámcsere-pont XT és ZT koordinátáit a paramétermaszkba.


4-131

4


01/2008


4

A szerszámcsere-pont betanítása csak akkor lehetséges, ha a gépkoordinátarendszer (GKR) van kiválasztva. Vegye figyelembe, hogy a szerszámcsere-pont a revolver nullapontjára és nem a szerszámcsúcsra vonatkozik.

Szerszámcsere-pont

Biztonsági távolság

Az SC biztonsági távolság adja meg, hogy a szerszám gyorsmenetben milyen közel mehet a munkadarabhoz. A biztonsági távolságot előjel nélkül növekményes méretben kell beadni.

Fordulatszám határok

Ha a munkadarabot állandó vágósebességgel akarjuk megmunkálni, a ShopTurn az orsófordulatszámot emeli, ha a munkadarab-átmérő kisebb lesz. Mivel a fordulatszámot nem lehet tetszőlegesen növelni, a munkadarab vagy a tokmány formája, mérete és anyaga függvényében megadhatunk egy fordulatszám-határt a főorsóra (S1) és az ellenorsóra (S3). A gépgyártó csak a gépre ad meg egy fordulatszámhatárt, de nem a munkadarabtól függőt. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Új

ShopTurn program

-vagy-

4-132

!

Nyomjuk meg "Program-kezelő" softkey-t.

!

Válasszuk ki azt a könyvtárat, amelyikben az új programot létre szeretnénk hozni.

!

Nyomjuk meg az "Új" és a "ShopTurn program" softkey-t.

!

Adjunk be egy programnevet. A programnév max. 24 karaktert tartalmazhat. Megengedett minden betű (az ékezeteseken kívül), szám és alsóvonal (_). A ShopTurn a kisbetűket automatikusan nagybetűkkel helyettesíti.

!

Nyomjuk meg az "OK" softkey-t vagy az "Input" billentyűt.

A "Programfej" paramétermaszk megjelenik.


4

01/2008

4



Programfej paraméterezés

Válasszunk ki egy nullapont eltolást vagy adjunk be egy nullaponteltolást közvetlenül a beviteli mezőbe vagy hívjuk fel a „Nullaponteltolás” softkey-vel a nullaponteltolás-listát, ha ott szeretnénk kiválasztani egy nullaponteltolást. ! Adjuk be a további paramétereket.

Nullapont eltolás

!

Sz.cs.pt. tanítás

!

Nyomjuk meg a "Sz.cs.p. tanítás" softkey-t, ha a szerszám aktuális pozícióját szerszámcsere-pontként rögzíteni akarjuk.

A szerszám koordinátáit az XT és ZT paraméterek átveszik.

!


A munkaterv megjelenik. A ShopTurn a programvéget automatikusan definiálta.

4.3.3 Program-mondatok létrehozása Az új program létrehozása és a programfej kitöltése után, a munkadarab elkészítéséhez szükséges egyes megmunkálási lépéseket program-mondatokban adjuk meg. Egy programra sok tárolóhely áll rendelkezésre. Az igényelt tárolóhelytől függően csak egy korlátozott számú mondatot lehet programozni.

•

SopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) Az "Egyenes" funkcióval maximum 1000 mondatot vagy a "Zseb" funkcióval maximum 1000 mondatot tudunk programozni.

•

PCU 50.3 (HMI-Advanced) Az "Egyenes" funkcióval maximum 3500 mondatot vagy a "Zseb"


4-133

4


01/2008


4

funkcióval maximum 2100 mondatot tudunk programozni. A program-mondatok csak a programfej és a programvég között lehetnek. A programozáshoz a köbvetkező funkció-csoportok állnak rendelkezésünkre:

• egyenes/kör • fúrás • marás • kontúr-esztergálás • marás • kontúr-marás • transzformációk Minden megmunkálási lépésre egy saját paramétermaszkot töltünk ki. A paraméterek beadását a paramétereket magyarázó különféle segítségképek támogatják. A következőkben megmagyarázzuk a szerszám, előtolás, fordulatszám és megmunkálás paramétereit:

T (szerszám)

A munkadarab minden megmunkálásához kell egy szerszámot programozni. A szerszám kiválasztása a nevével történik és ez integrálva van a megmunkáló ciklusok összes paramétermaszkjába, kivéve az egyenes/kör. Ha a szerszám be van váltva, a szerszámkorrekciók aktívak. A szerszám választás az egyenes/kör esetén öntartó (modális), vagyis ha egymás után több megmunkálási lépés következik ugyanazzal a szerszámmal, csak az első egyenes/kör-nél kell egy szerszámot programozni.

D (vágóél)

Több vágóélű szerszámoknál minden vágóélnek vannak saját korrekcióadatai. Ezeknél a szerszámoknál kell kiválasztani vagy megadni, amellyel a megmunkálást el akarjuk végezni.

Vigyázat Ha egyes szerszámoknál (pl. lapos-süllyesztő vezetőcsappal vagy fokozat-fúró) helytelen vágóélszámot adunk meg és a szerszám elmozog, történhet ütközés. Figyeljünk mindig arra, hogy a helyes vágóélszámot adjuk be.

Sugár-korrekció

4-134

A ShopTurn a szerszámsugár-korrekciót a pályamarás és egyenes kivételével minden megmunkálásnál automatikusan beszámítja. A pályamarásnál és az egyenesnél a megmunkálást választhatóan sugár-korrekcióval vagy anélkül programozhatjuk. A szerszámsugárkorrekció az egyenesnél öntartó (modális), vagyis a szerszámsugárkorrekciót újra ki kell kapcsolni, ha anélkül akarunk mozogni.


4

01/2008



4

sugár-korrekció jobbra a kontúrtól sugár-korrekció balra a kontúrtól sugár-korrekció ki

F (előtolás)

sugár-korrekció megmarad az előző beállításban Az F előtolás, amit pályaelőtolásnak is hívnak, megadja azt a sebességet, amellyel a tengelyek a munkadarab megmunkálása alatt mozognak. A megmunkáló-előtolást mm/perc, mm/ford vagy mm/fogban adjuk be. A maróciklusoknál az előtolás mm/perc-ről mm/ford-ra és visszaváltásnál automatikusan lesz átszámítva. Az előtolás beadása mm/fog-ban csak marásnál lehetséges és ez biztosítja, hogy a maró minden vágóéle a legjobb feltételekkel forgácsoljon. A fogankénti előtolás megfelel annak az egyenes útnak, amelyet a maró egy fog hatásánál megtesz. A maró- és eszterga-ciklusoknál a nagyolási előtolás a maróközéppontra vonatkozik. A simításnál szintén, kivéve a belső görbületeket tartalmazó kontúrokat, ott az előtolás a vágóélre vonatkozik (a maró és a munkadarab érintési pontja). A maximális előtolási sebesség a 9664, 9665 és 9666 gépadatokban van megadva. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

S (orsó-fordulatszám)

Az S orsó-fordulatszám megadja az orsó-fordulatok számát percenként (ford/perc) és egy szerszámmal együtt van programozva. A fordulatszám megadása az eszterga-megmunkálásoknál és középen fúrásnál a főorsóra (S1) ill. ellenorsóra (S3) vonatkozik és fúró- ill. maró-megmunkálásoknál a szerszámorsóra (S2). Az orsó indulása rögtön a szerszám beváltása után, az orsó megállása pedig Reset-nél, programvégen vagy szerszámcserénél történik. Az orsó forgásiránya minden szerszámra a szerszámlistában van megadva. Az orsó-fordulatszám alternatívájaként lehet vágósebességet is programozni. A maróciklusoknál az orsó-fordulatszám automatikusan vágósebességre és fordítva lesz átszámítva.

V (vágósebesség)

A V vágósebesség egy kerületi sebesség (m/perc) és az orsófordulatszám alternatívájaként egy szerszámmal együtt van programozva. A vágósebesség az eszterga-megmunkálásoknál és középen fúrásnál a főorsóra (V1) ill. ellenorsóra (V3) vonatkozik és itt megfelel a munkadarab kerületi sebességének a megmunkálás helyén. A fúró- ill. maró-megmunkálásoknál a vágósebesség a szerszámorsóra (V2) vonatkozik és megfelel a kerületi sebességének, amivel a szerszám vágóéle a munkadarabot megmunkálja.

Megmunkálás

Egyes ciklusok feldolgozásánál választhatunk a nagyolás, simítás vagy egy komplett megmunkálás között. Bizonyos maróciklusoknál


4-135

4


01/2008


4

lehetséges a simítás a peremen vagy simítás az alján is.

•

Nagyolás Egy- vagy többszöri megmunkálás mélységi fogásvétellel

•

Simítás egyszeri megmunkálás

•

Simítás a peremen Csak a tárgy peremén lesz simítva

•

Simítás az alján Csak a tárgy alján lesz simítva

•

Komplett megmunkálás Nagyolás és simítás egy szerszámmal egy megmunkálási lépésben Ha két különböző szerszámmal szeretnénk nagyolni és simítani, a megmunkáló ciklust kétszer kell felhívni (1. mondat= nagyolás, 2. mondat = simítás). A programozott paraméterek a második felhívásra megmaradnak. ! Vigyük a kurzort a munkatervben arra a sorra, ami után az új program-mondatot be akarjuk szúrni.

! ...

Válasszuk ki softkey-vel a kívánt funkciót (lásd a következő fejezetben).

A hozzátartozó paramétermaszk megjelenik.

Szarszámok

!

Adjuk be az egyes paraméterek értékeit.

!

Nyomjuk meg a "Help" billentyűt, ha meg szeretnénk jeleníteni egy segítség-képet, amelyik az egyes paramétereket megmagyarázza.

!

Nyomjuk meg a "Szerszámok" softkey-t, ha a "T" paraméterhez egy szerszámot a szerszámlistából szeretnénk kiválasztani.

-és! Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelyiket a megmunkáláshoz használni szeretnénk programba

!

Nyomjuk meg "programba" softkey-t.

A kiválasztott szerszám átvételre kerül a paramétermaszkba.

!


Az értékek tárolva lesznek és a paramétermaszk bezárul. A munkaterv megjelenik, az újonnan létrehozott program-mondat meg van jelölve.

4-136


4

01/2008

4



4.3.4 Program-mondatok változtatása A programozott ShopTurn-mondatok paramétereit utólag lehet optimalizálni vagy egy új helyzethez illeszteni, pl. ha az előtolást szeretnénk növelni vagy a pozíciót eltolni. Ehhez az összes mondatban az összes paramétert közvetlenül módosíthatjuk a hozzátartozó paramétermaszkokban.

!

Nyomjuk meg a "Program" softkey-t.

Megjelenik a könyvtár-áttekintés.

-vagy-

!

Vigyük a kurzort a könyvtárra, amelyben egy programot szeretnénk megnyitni.

!

Nyomjuk meg a "Kurzor jobbra" vagy az "Input" billentyűt.

Most látjuk az összes programot ebben a könyvtárban. Válasszuk ki a programot, amit meg szeretnénk változtatni. ! Nyomjuk meg a "Kurzor jobbra" vagy "Input" billentyűt.

-vagy-

A program munkaterve megjelenik.

!

Vigyük a kurzort a munkatervben a kívánt program-mondatra.

!


A kiválasztott program-mondat paramétermaszkja megjelenik.

-vagy-

!

Adjuk be a változtatásokat.

!

Nyomjuk meg az "Átvétel" softkey-t vagy a "Kurzor balra" billentyűt.

A változások átvételre kerülnek a programba.


4-137

4


01/2008


4

4.3.5 Program-szerkesztő Ha megváltoztatjuk a program-mondatok sorrendjét egy programban, program-mondatokat törlünk vagy program-mondatokat az egyik programból egy másikba másolunk, használjuk a programszerkesztőt. A program-szerkesztőben a következő funkciók állnak rendelkezésre:

• Jelölés Több program-mondatot tudunk egyszerre megjelölni, hogy ezeket később pl. kivágjuk vagy másoljuk. • Másolás/beszúrás Egy programon belül vagy különböző programok között programmondatok másolása és beszúrása. • Kivágás A program-mondatokat ki tudjuk vágni és ezzel törölni. A programmondatok azonban megmaradnak a közbenső tárolóban, így azokat egy más helyen ismét be lehet szúrni. • Keresés Egy programban lehet mondatszámra vagy tetszőleges karaktersorra keresni. • Átnevezés A program-szerkesztőben egy kontúrt át tudunk nevezni, pl. ha ezt a kontúrt előzőleg másoltuk. • Számozás Ha egy új vagy másolt program-mondatot két meglevő programmondat közé beszúrunk, a ShopTurn automatikusan egy új mondatszámot ad. A mondatszám magasabb lehet, mint a következő mondat mondatszáma. A "Számozás" funkcióval a program-mondatokat átszámozhatjuk ismét növekvőre. Program-szerkesztő megnyitása

!

Válasszunk ki egy programot.

!

Nyomjuk meg a "Bővítés" billentyűt.

A függőleges softkey-sávon megjelennek a program-szerkesztő softkey-k.

4-138


4

01/2008

4



Program-mondat megjelölés Jelölés

!

Vigyük a kurzort a munkatervben az első vagy utolsó megjelölendő mondatra.

!

Nyomjuk meg a "Jelölés" softkey-t.

!

Válasszuk ki a kurzor-billentyűkkel minden további programmondatot, amelyet meg szeretnénk jelölni.

A program-mondatok meg vannak jelölve.

Program-mondat másolás Másol

!

Jelöljük meg a kívánt program-mondat(oka)t a munkatervben.

!

Nyomjuk meg a "Másol" softkey-t.

A program-mondatok a közbenső tárolóba lesznek másolva.

Program-mondat kivágás Kivágás

!

Jelöljük meg a kívánt program-mondat(oka)t a munkatervben.

!

Nyomjuk meg a "Kivágás" softkey-t.

A program-mondatok a munkatervből eltávolításra és a közbenső tárolóba kerülnek.

Program-mondat beszúrás

Beszúrás

!

Másoljuk vagy vágjuk ki a kívánt a program-mondatokat a munkatervből.

!

Vigyük a kurzort a program-mondatra, ami mögé a programmondat(oka)t be akarjuk szúrni.

!

Nyomjuk meg a "Beszúrás" softkey-t.

A program-mondatok a program munkatervébe beszúrásra kerülnek.

Keresés Keres >

!

Nyomjuk meg a "Keres" softkey-t.

!

Adjunk be egy mondatszámot vagy szöveget. válasszuk ki, hogy a keresés a program elején vagy az aktuális kurzor-pozíciónál kezdődjön.


4-139

4


01/2008


Keres

!

4

Nyomjuk meg a "Keres" softkey-t.

A ShopTurn végig keresi a programot. A megtalált fogalmat a a kurzor megjelöli. Nyomjuk meg a "Tovább keres" softkey-t, ha a keresést folytatni akarjuk.

Tovább keres

Kontúr átnevezés Átnevezés

!

Vigyük a kurzort a munkatervben egy kontúrra.

!

Nyomjuk meg az "Átnevezés" softkey-t.

!

Adjunk be egy új nevet a kontúrnak.

!


A kontúr neve megváltozik és a munkatervben kijelzésre kerül.

Program-mondatok számozása Újraszámoz

!

Nyomjuk meg a "Újra számoz" softkey-t.

A program-mondatok növekvő sorrendben újra lesznek számozva.

Program-szerkesztő bezárás Nyomjuk meg a "Vissza" softkey-t a program-szerkesztő elhagyásához.

4-140


4

01/2008



4

4.3.6 Darabszám megadása Ha ugyanabból a munkadarabból egy megadott számot akarunk elkészíteni, a programvégen megadhatjuk a kívánt darabszámot. A program indításánál a program feldolgozása annyiszor lesz megismételve, amennyit beadtunk. Ha a gépnek pl. egy rúdadagolója van, programozhatjuk a program elején a munkadarab utántöltését és ezután a tulajdonképpeni megmunkálást. A végén még leszúrjuk a kész munkadarabot és a program végén megadjuk a kívánt darabszámot. Ezen módon a munkadarab készítése teljesen automatikusan történhet.

!

Nyissuk meg a "Programvég" mondatot, ha több mint 1 munkadarabot akarunk megmunkálni.

!

Adjuk be a munkadarabok számát, amit meg akarunk munkálni.

!


Ha a programot később elindítjuk, a program feldolgozása automatikusan annyiszor lesz megismételve, amennyit megadtunk. végtelen

Ha egy program feldolgozását végtelen sokszor akarjuk megismételni, nyomjuk meg a "végtelen" softkey-t. A "Reset"-tel a program futását ismét megállíthatjuk.


4-141

4



01/2008

4

Jegyzetek

#

4-142


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5

ShopTurn funkciók 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7

Egyenes vagy kör-alakú pályamozgások ................................................................ 5-145 Szerszám és megmunkálási sík kiválasztása......................................................... 5-145 Egyenes .................................................................................................................. 5-147 Kör ismert középponttal .......................................................................................... 5-148 Kör ismert sugárral.................................................................................................. 5-150 Polár-koordináták .................................................................................................... 5-152 Polár egyenes ......................................................................................................... 5-153 Polár kör.................................................................................................................. 5-155

5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 5.2.9 5.2.10 5.2.11 5.2.12 5.2.13 5.2.14 5.2.15

Fúrás ....................................................................................................................... 5-156 Fúrás középen ........................................................................................................ 5-157 Menet középen........................................................................................................ 5-159 Fúrás és dörzsölés.................................................................................................. 5-160 Mélyfúrás................................................................................................................. 5-162 Menetfúrás .............................................................................................................. 5-164 Menetmarás ............................................................................................................ 5-166 Pozíciók és pozíció-minták...................................................................................... 5-168 Tetszőleges pozíciók............................................................................................... 5-169 Vonal pozícióminta.................................................................................................. 5-171 Rács pozícióminta................................................................................................... 5-172 Keret pozícióminta .................................................................................................. 5-175 Teljes kör pozícióminta ........................................................................................... 5-177 Rész kör pozícióminta............................................................................................. 5-179 Pozíciók be- és kikapcsolása.................................................................................. 5-181 Pozíciók ismétlése .................................................................................................. 5-182

5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7

Esztergálás ............................................................................................................. 5-183 Leforgácsoló ciklusok.............................................................................................. 5-183 Beszúró ciklusok ..................................................................................................... 5-187 E és F formájú szabadszúrások.............................................................................. 5-190 Menet szabadszúrás ............................................................................................... 5-191 Menet esztergálás ................................................................................................... 5-193 Menet után-munkálás ............................................................................................. 5-198 Leszúrás.................................................................................................................. 5-199

5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.4.5 5.4.6 5.4.7 5.4.8 5.4.9 5.4.10

Kontúr-esztergálás .................................................................................................. 5-201 A kontúr ábrázolása ................................................................................................ 5-203 Új kontúr létrehozása .............................................................................................. 5-205 Kontúrelemek létrehozása ...................................................................................... 5-207 Kontúr változtatás.................................................................................................... 5-212 Leforgácsolás.......................................................................................................... 5-214 Maradékanyag leforgácsolás .................................................................................. 5-218 Beszúrás ................................................................................................................. 5-219 Beszúrás maradékanyag ........................................................................................ 5-222 Beszúró esztergálás................................................................................................ 5-223 Beszúró esztergálás maradékanyag....................................................................... 5-224

5.5

Marás ...................................................................................................................... 5-226


5-143

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5

5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.5.5 5.5.6 5.5.7 5.5.8 5.5.9 5.5.10

Négyszög-zseb........................................................................................................ 5-227 Kör-zseb .................................................................................................................. 5-230 Négyszög-csap........................................................................................................ 5-234 Kör-csap .................................................................................................................. 5-237 Hossz-vájat.............................................................................................................. 5-239 Kör-vájat .................................................................................................................. 5-242 Nyitott vájat .............................................................................................................. 5-245 Pozíciók ................................................................................................................... 5-250 Sokszög................................................................................................................... 5-251 Gravírozás ............................................................................................................... 5-253

5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 5.6.4 5.6.5 5.6.6 5.6.7 5.6.8 5.6.9 5.6.10 5.6.11 5.6.12 5.6.13 5.6.14

Kontúrmarás............................................................................................................ 5-259 A kontúr ábrázolása ................................................................................................ 5-262 Új kontúr létrehozása .............................................................................................. 5-264 Kontúrelemek létrehozása....................................................................................... 5-266 Kontúr változtatás.................................................................................................... 5-273 Pályamarás.............................................................................................................. 5-275 Kontúrzseb előfúrása .............................................................................................. 5-279 Kontúr-zseb marás (nagyolás) ................................................................................ 5-283 Zseb maradékanyag kiforgácsolása ....................................................................... 5-285 Kontúr-zseb simítás................................................................................................. 5-288 Kontúr-zseb letörés ................................................................................................. 5-292 Kontúr-csap marás (nagyolás) ................................................................................ 5-293 Csap maradékanyag leforgácsolás ......................................................................... 5-295 Kontúr-csap simítás................................................................................................. 5-297 Kontúr-csap letörés ................................................................................................. 5-300

5.7

Alprogram felhívás .................................................................................................. 5-302

5.8

Program-mondatok ismétlése ................................................................................. 5-303

5.9

Megmunkálás ellenorsóval...................................................................................... 5-305

5.10

Program-beállítások változtatása ............................................................................ 5-311

5.11

Nullaponteltolások felhívása.................................................................................... 5-312

5.12

Koordináta-transzformációk definiálása .................................................................. 5-313

5.13

Rá-/lemenet ciklus programozása........................................................................... 5-315

5.14

G-kódot a munkalépés-programba beszúrni........................................................... 5-317

5.15 Betanítani ................................................................................................................ 5-319 5.15.1 Ciklus betanítása ........................................................................................................ 5-319 5.15.2 Pozícióminta betanítása.............................................................................................. 5-319 5.15.3 Kontúr-objektum betanítása........................................................................................ 5-320

5-144


5 5.1

01/2008

ShopTurn funkciók

5.1 Egyenes vagy kör-alakú pályamozgások

5

Egyenes vagy kör-alakú pályamozgások Ha egyszerű, vagyis egyenes- vagy kör-alakú pályamozgásokat vagy megmunkálásokat akarunk végrehajtani egy komplett kontúr definiálása nélkül, használjuk az "Egyenes" vagy "Kör" funkciót. Az egyszerű megmunkálások programozásánál a következők szerint járjunk el: • szerszám és orsó-fordulatszám megadása • megmunkálási sík kiválasztása • megmunkálás programozása • esetleg további megmunkálások programozása A következő megmunkálási lehetőségek állnak rendelkezésünkre: • egyenes • kör ismert középponttal • kör ismert sugárral • egyenes polár-koordinátákkal • kör polár-koordinátákkal Ha egy egyenest vagy egy kört polár-koordinátákkal szeretnénk programozni, előtte a pólust definiálni kell. Figyelem Ha a szerszámot egy egyenes vagy köralakú pályamozgással bevisszük a programfejben megadott visszahúzási tartományba, a szerszámot onnan ismét ki kell vinni. Különben egy ezután programozott ShopTurn ciklusban ütközés történhet.

5.1.1 Szerszám és megmunkálási sík kiválasztása Mielőtt egy egyenest vagy kört programozunk, ki kell válasszuk a szerszámot, az orsót ill. az orsó-fordulatszámot és a megmunkálási síkot. Ha egymás után különböző egyenes vagy kör-alakú pályamozgásokat programozunk, a szerszám, az orsó ill. az orsó-fordulatszám és a megmunkálási sík beállításai addig aktívak maradnak, amíg megváltoztatjuk azokat. Ha a kiválasztott megmunkálási síkot utólag megváltoztatjuk, a programozott pályamozgás koordinátái automatikusan illeszkednek az új megmunkálási síkhoz. Csak egy egyenesnél (derékszögű, nem polár) maradnak meg az eredetileg programozott koordináták.


5-145

5

ShopTurn funkciók

01/2008


Szerszám >

!

Nyomjuk meg az "Egyenes Kör" és "Szerszám" softkey-ket.

!

Adjunk be a "T" paramétermezőbe egy szerszámot.

5

-vagySzerszámok

!

Nyomjuk meg a "Szerszámok" softkey-t, hogy kiválasszunk egy szerszámot a szerszámlistából.

-és!

Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelyet a megmunkáláshoz használni akarunk.

-ésprogramba

!

Nyomjuk meg a "programba" softkey-t.

A szerszám a "T" paramétermezőbe átvételre kerül. !

Több vágóéles szerszámnál válasszuk ki a szerszám D vágóélszámát.

!

Válasszunk a főorsó (S1), a szerszámorsó (S2) vagy az ellenorsó (S3) közül.

!

Adjuk be a baloldali beadási mezőbe az orsó-fordulatszámot ill. a vágósebességet.

!

Válasszunk az Esztergál, Homlok/HomlokC, Palást/PalástC, Homlok Y vagy Palást Y megmunkálási síkok között.

!

Adjuk be a hengerátmérőt, ha a Palást/PalástC megmunkálási síkot választottuk.

-vagy!

Adjuk be a pozíciószöget a CP megmunkálási tartományra, ha a Homlok Y megmunkálási síkot választottuk.

-vagy!

Adjuk be a C0 vonatkoztatási pontot, ha a Palást Y megmunkálási síkot választottuk.

!

Válasszuk ki, hogy az orsót rögzíteni vagy lazítani akarjuk vagy ne legyen változás (üres beadási mező)

!

Nyomjuk meg az Átvétel" softkey-t.

Az értékek tárolva lesznek és a paramétermaszk bezárul. A munkaterv megjelenik, az újonnan létrehozott program-mondat meg van jelölve.

5-146


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5


5.1.2 Egyenes Ha egy egyenest derékszögű koordinátákban szeretnénk programozni, használjuk az "Egyenes" funkciót. A szerszám a programozott előtolással vagy gyorsmenettel mozog a az aktuális pozícióról a programozott végpozícióra. Sugár-korrekció

Választhatóan végrehajthatjuk az egyenest sugár-korrekcióval. A sugár-korrekció öntartó (modális), vagyis a sugár-korrekciót újra le kell kapcsolni, ha anélkül akarunk mozogni. Mindenesetre a sugárkorrekciót több egymás utáni egyenesnél sugár-korrekcióval csak az első mondatban szabad bekapcsolni. Az első pályamozgásnál sugár-korrekcióval a szerszám a kezdőpontra sugár-korrekcióval megy , a végpontra pedig anélkül. Vagyis egy programozott merőleges pályát ferdén tesz meg. Csak a második sugár-korrekcióval programozott pályamozgásnál hat a korrekció a teljes mozgási úton. A fordított hatás lép fel a sugár-korrekció kikapcsolásakor.

programozott pálya

mozgás út

Első pályamozgás sugár-korrekcióval

programozott pálya

mozgás út

Első pályamozgás kikapcsolt sugárkorrekcióval

A programozott pálya eltérése a mozgási úttól elkerülhető, ha az első pályamozgást sugár-korrekcióval ill. anélkül a munkadarabon kívül programozzuk. Programozás koordináta megadás nélkül nem lehetséges. Egyenes >

Gyorsmenet

!

Nyomjuk meg az "Egyenes Kör" és az "Egyenes" softkey-ket.

!

Nyomjuk meg a "Gyorsmenet" softkey-t, ha gyorsmenettel és nem egy programozott megmunkáló-előtolással akarunk mozogni.


5-147

5

ShopTurn funkciók

01/2008


Paraméter X Z Y C1 C3 Z3 F

Sugárkorrekció

Leírás Célpozíció X-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció főorsó C-tengely (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció ellenorsó C-tengely (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció kiegészítő tengely (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Megmunkáló előtolás

5

Egység mm mm mm mm mm mm mm/ford mm/perc mm/fog

Megadja, hogy a mozgásirányban a szerszám a kontúr melyik oldalán dolgozik: Sugár-korrekció jobbra a kontúrtól Sugár-korrekció balra a kontúrtól Sugár-korrekció ki Sugár-korrekció utolsó programozott beállítása lesz átvéve.

5.1.3 Kör ismert középponttal Ha egy kört vagy körívet ismert középponttal derékszögű koordinátákkal szeretnénk programozni, használjuk a "Kör középpont" funkciót. A szerszám az aktuális pozícióról egy körpályán megmunkálóelőtolással megy a programozott célpozícióba. A ShopTurn a kör/körív sugarát az I és K interpolációs paraméterek alapján számítja ki. Kör középpont

Paraméter Forgásirány

!

Nyomjuk meg az "Egyenes Kör" és a "Kör középpont" softkey-ket.

Leírás

Egység

Forgásirány, amelyben a mozgás a kör kezdőpontjától a kör végpontjáig történik: Forgásirány az órajárás irányába (jobbra) Forgásirány az órajárás irányával szemben (balra)

X

Homlok/Homlok C megmunkálási sík: Célpozíció X-irányban (absz. vagy növ.)

mm

Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Y

5-148

Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.)

mm


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5


Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. I J

Kör kezdőpont és kör végpont távolsága X-irányban (növ.)

Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága Y-irányban (növ.)

mm mm

Az előjel is ki lesz értékelve. Y

Palást/Palást C megmunkálási sík: Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.)

mm

Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Z J K

Célpozíció Z-irányban (absz. vagy növ.)

Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága Y-irányban (növ.)

Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága Z-irányban (növ.)

mm mm mm

Az előjel is ki lesz értékelve. X

Homlok Y megmunkálási sík: Célpozíció X-irányban (absz. vagy növ.)

mm

Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Y I J

Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.)

Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága X-irányban (növ.)

Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága Y-irányban (növ.)

mm mm mm

Az előjel is ki lesz értékelve. Y

Palást Y megmunkálási sík: Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.)

mm

Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Z J K


Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága Y-irányban (növ.)


mm mm mm

Az előjel is ki lesz értékelve. Esztergálás megmunkálási sík: X

Célpozíció ∅ X-irányban (absz.) vagy célpozíció X-irányban (növ.)

mm

Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Z I K


Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága X-irányban (növ.)


mm mm mm

Az előjel is ki lesz értékelve. F

Megmunkáló előtolás


mm/ford mm/perc mm/fog

5-149

5

ShopTurn funkciók

01/2008


5

5.1.4 Kör ismert sugárral Ha egy kört vagy körívet ismert sugárral derékszögű koordinátákkal szeretnénk programozni, használjuk a "Kör sugár" funkciót. A szerszám megmunkáló-előtolással egy körpályát tesz meg a programozott sugárral az aktuális pozíciótól a programozott célpozícióig. A ShopTurn ehhez kiszámítja a kör középpont pozícióját. Választhatunk, hogy a körív az órajárás irányában vagy azzal szemben legyen megtéve. A forgásiránytól függetlenül mindig 2 lehetőség adódik az aktuális pozícióból egy köríven a megadott sugárral a célpozícióba jutni. A kívánt körív kiválasztása a sugár pozitív vagy negatív előjelével történik. cél

+

nyílásszög 180°-ig: + kezdet

nyílásszög 180°-nál nagyobb: -

Körív különböző nyílásszögekkel Kör sugár >

!

Nyomjuk meg az "Egyenes Kör" és a "Kör sugár" softkey-ket.


Leírás

Egység

Forgásirány, amelyben a mozgás a kör kezdőpontjától a kör végpontjáig történik: Forgásirány az órajárás irányába (jobbra) Forgásirány az órajárás irányával szemben (balra)

X Y

Y Z

X Y

Homlok/Homlok C megmunkálási sík: Célpozíció X-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Palást/Palást C megmunkálási sík: Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Homlok Y megmunkálási sík: Célpozíció X-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve.

mm mm

mm mm

mm mm

Palást Y megmunkálási sík:

5-150


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5


Y Z

Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Z-irányban (absz. vagy növ.)

mm mm

Esztergálás megmunkálási sík: X Z R F

Célpozíció ∅ X-irányban (absz.) vagy célpozíció X-irányban (növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Körív sugara Az előjel határozza meg, melyik körív lesz végrehajtva. Megmunkáló előtolás


mm mm mm mm/ford mm/perc mm/fog

5-151

5

ShopTurn funkciók

01/2008


5

5.1.5 Polár-koordináták Ha a munkadarab beméretezése egy központi ponttól (pólus) a sugárés a szög-megadással történik, akkor ezt előnyös polárkoordinátákban programozni. Egy egyenes vagy kör polár-koordinátákkal programozása előtt kell egy pólust, azaz a polár koordináta-rendszer vonatkoztatási pontját definiálni. Polár >

!

Nyomjuk meg az "Egyenes Kör", "Polár" és "Pólus" softkey-ket.

Pólus >

Paraméter

X Y

Y Z

X Y

Y Z

Leírás

Homlok/Homlok C megmunkálási sík: Pólus X-pozíció (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Pólus Y-pozíció (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Palást/Palást C megmunkálási sík: Pólus Y-pozíció (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Pólus Z-pozíció (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Homlok Y megmunkálási sík: Pólus X-pozíció (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Pólus Y-pozíció (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Palást Y megmunkálási sík: Pólus Y-pozíció (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Pólus Z-pozíció (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve.

Egység

mm mm

mm mm

mm mm

mm mm

Esztergálás megmunkálási sík: X Z

5-152

Pólus ∅ X-pozíció (absz) vagy pólus X-pozíció (növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve..

mm mm


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5


5.1.6 Polár egyenes Ha egy egyenest polár-koordinátákkal szeretnénk programozni, használjuk az "Egyenes polár" funkciót. Egy egyenest a polár koordináta-rendszerben egy sugár (L) és egy szög (α) határoz meg. A szög a kiválasztott megmunkálási síknak megfelelően más-más tengelyre vonatkozik és a pozitív szög iránya is függ a megmunkálási síktól. Megmunkálási sík

Eszterga

Homlok

Palást

Szög vonatkoztatási tengely

Z

X

Y

Pozitív szög iránya tengely

X

Y

Z

A szerszám az aktuális pozícióból megmunkáló-előtolással vagy gyorsmenettel egy egyenesen megy a programozott végponthoz. A pólus megadás után az 1. egyenest a polár-koordinátákban abszolút szöggel kell programozni. Az összes további egyenest vagy körívet lehet növekményesen is programozni. Sugár-korrekció

Választhatóan végrehajthatjuk az egyenest sugár-korrekcióval. A sugár-korrekció öntartó (modális), vagyis a sugár-korrekciót újra le kell kapcsolni, ha anélkül akarunk mozogni. Mindenesetre a sugárkorrekciót több egymás utáni egyenesnél sugár-korrekcióval csak az első mondatban szabad bekapcsolni. Az első pályamozgásnál sugár-korrekcióval a szerszám a kezdőpontra sugár-korrekcióval megy , a végpontra pedig anélkül. Vagyis egy programozott merőleges pályát ferdén tesz meg. Csak a második sugár-korrekcióval programozott pályamozgásnál hat a korrekció a teljes mozgási úton. A fordított hatás lép fel a sugár-korrekció kikapcsolásakor.

programozott pálya

mozgás út

Első pályamozgás sugár-korrekcióval

programozott pálya

mozgás út

Első pályamozgás kikapcsolt sugárkorrekcióval

A programozott pálya eltérése a mozgási úttól elkerülhető, ha az első pályamozgást sugár-korrekcióval ill. anélkül a munkadarabon kívül


5-153

5

ShopTurn funkciók

01/2008


5

programozzuk. Programozás koordináta megadás nélkül nem lehetséges. Polár >

!

Nyomjuk meg az "Egyenes Kör", "Polár" és "Egyenes polár" softkey-ket.

!

Nyomjuk meg a "Gyorsmenet" softkey-t, ha gyorsmenetben és nem a programozott megmunkáló-előtolással akarunk mozogni.

Egyenes polár > Gyorsmenet

Paraméter

Leírás

Egység

L

Pólus és az egyenes végpontjának távolsága

mm

α

Polárszög (absz. vagy növ.) Az előjel meghatározza az irányt. Megmunkáló előtolás

fok

F

Sugárkorrekció

mm/ford mm/perc mm/fog

Megadja, hogy a mozgásirányban a szerszám a kontúr melyik oldalán dolgozik: Sugár-korrekció jobbra a kontúrtól Sugár-korrekció balra a kontúrtól Sugár-korrekció ki Sugár-korrekció utolsó programozott beállítása lesz átvéve.

5-154


5

01/2008

ShopTurn funkciók


5

5.1.7 Polár kör Ha egy kört polár-koordinátákkal szeretnénk programozni, használjuk a "Kör polár" funkciót. Egy kört a polár koordináta-rendszerben az α szög határozza meg. A szög a kiválasztott megmunkálási síknak megfelelően más-más tengelyre vonatkozik és a pozitív szög iránya is függ a megmunkálási síktól. Megmunkálási sík

Eszterga

Homlok

Palást

Szög vonatkoztatási tengely

Z

X

Y

Pozitív szög iránya tengely

X

Y

Z

A szerszám az aktuális pozícióból megmunkáló-előtolással vagy gyorsmenettel egy körpályán megy a programozott végponthoz (szög). A sugár ennél az aktuális pozíció és a definiált pólus távolságából adódik. (A kör kezdő- és végpont pozíciók a pólustól azonos távolságra vannak.) A pólus megadás után az 1. körívet polár-koordinátákban abszolút méretben kell programozni. Az összes további egyenest vagy körívet lehet növekményesen is programozni.

Polár > Kör polár

!

Nyomjuk meg az "Egyenes Kör", "Polár" és "Kör polár" softkey-ket.

>


Leírás

Egység

Forgásirány, amelyben a mozgás a kör kezdőpontjától a kör végpontjáig történik: Forgásirány az órajárás irányába (jobbra)

α F

Forgásirány az órajárás irányával szemben (balra) Polárszög (absz. vagy növ.) Az előjel meghatározza az irányt. Megmunkáló előtolás


fok mm/ford mm/perc mm/fog

5-155

5 5.2

ShopTurn funkciók

01/2008

5.2 Fúrás

5

Fúrás Ha a homlok- vagy palástfelületen különféle funkciókat szeretnénk programozni, használjuk az ebben a fejezetben ismertetésre kerülő funkciókat. A fúrásnál az egyes munkafázisokat abban a sorrendben programozzuk, ahogy a megmunkálásnál szükségesek. Ehhez e következő technológiai ciklusok állnak rendelkezésre: •

fúrás középen

•

menet középen

•

központozás

•

fúrás

•

dörzsölés

•

mélyfúrás

•

menetfúrás

•

menetmarás

A technológiai ciklusok után a pozíciókat ill. pozíciómintákat programozzuk. A fúrásban résztvevő összes program-mondat a munkatervben szögletes kapcsokkal van összefogva.

Példa: fúrás

Orsó rögzítés

A nem középpontos fúrásnál lehetőség van az orsó rögzítésére, hogy elkerüljük az orsó elfordulását. Az ”Orsó rögzítés” funkciót a gépgyártó kell beállítsa. A gépgyártó beállítja, hogy az orsót a ShopTurn automatikusan rögzítse, ha az a megmunkáláshoz észszerű, vagy Ön döntheti el, hogy melyik megmunkálásnál kell rögzíteni az orsót. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ha Ön dönthet, hogy melyik megmunkálásnál legyen rögzítve az orsó, a következők érvényesek: Vegyük figyelembe, hogy a homlok/homlokC és palást/palástC síkokban való megmunkálásnál a rögzítés csak a fúrás alatt aktív. Ezzel szemben a homlok Y és köpeny Y síkokban való megmunkálásnál a rögzítés modálisan hat , vagyis addig marad aktív, amíg nem történik megmunkálási sík váltás vagy a rögzítés kikapcsolásáig a ”Egyenes kör” -> ”Szerszám” menüben.

5-156


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.2 Fúrás

5

5.2.1 Fúrás középen Ha egy fúrást a homlokfelület közepén akarunk végrehajtani, használjuk a "Fúrás középen" funkciót. Választhatunk, hogy a fúrásnál történik a forgácstörés vagy a forgácstalanításhoz a munkadarabból kijön a fúró. A megmunkálás közben a főorsó ill. az ellenorsó forog. Szerszámtípusként nem csak egy fúrót vagy esztergafúrót, hanem egy marót is használhatunk. A szerszám a visszahúzási sík és a biztonsági távolság figyelembe vételével gyorsmenetben megy a programozott pozícióra. Forgács törés

1. A szerszám az F programozott előtolással fúr az 1. fogásmélységig. 2. A szerszám forgács töréshez egy V2 visszahúzási összeggel visszajön és a következő fogásmélységig fúr, amit mindig egy DF faktorral csökkenteni lehet. 3. A 2. lépés a Z1 vég-furatmélység eléréséig és a DT várakozási idő leteltéig lesz ismételve. 4. A szerszám gyorsmenettel visszahúzódik a biztonsági távolságra.

Forgácstalanítás

1. A szerszám az F programozott előtolással fúr az 1. fogásmélységig. 2. A szerszám forgácstalanításhoz gyorsmenetben kijön a munkadarabból és újra behatol az 1. fogásmélységnek a vezérlés által kiszámított rátartással csökkentett értékéig. 3. Ezután következő fogásmélységig fúr, amit mindig egy DF faktorral csökkenteni lehet, és a szerszám ismét visszahúzódik forgácstalanításhoz. 4. A 3. lépés a Z1 vég-furatmélység eléréséig és a DT várakozási idő leteltéig lesz ismételve. 5. A szerszám gyorsmenettel visszahúzódik a biztonsági távolságra. Ha pl. nagyon mély lyukakat szeretnénk fúrni, kiegészítőleg dolgozhatunk forgó szerszámorsóval. Adjuk meg először az "Egyenes Kör" ! "Szerszám"-nál a kívánt szerszámot és a szerszám orsófordulatszámát (lásd "Szerszám és megmunkálási sík kiválasztása "). Ezután programozzuk a "Fúrás középen" funkciót.

Fúrás középen > Forgács törés

-vagy-

Forgácstalanítás

"

Nyomjuk meg a "Fúrás" és a "Fúrás középen" sofrkey-ket.

"

Nyomjuk meg a "Forgács törés" vagy "Forgácstalanítás" softkey-t.


5-157

5

ShopTurn funkciók

Paraméter

Leírás

T, D, F, S, V

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben.

szár

Behatolás, amíg a fúrótengely a programozott Z1 értéket eléri. Ennél figyelembe lesz véve a szerszámlistában megadott szög. Behatolás, amíg a fúrócsúcs a programozott Z1 értéket eléri. Vonatkoztatási pont (absz.)

csúcs Z0 Z1 D DF

V1

V2 DT XD

5-158

01/2008

5.2 Fúrás

Behatolási mélység Z0-ra vonatkoztatva a fúrócsúcsra vagy a fúrótengelyre (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel Százalékérték minden további fogásvételre DF = 100: fogásvétel-érték változatlan DF < 100: fogásvétel-érték a végfurat-mélység irányában csökken Példa: DF = 80 utolsó fogásvétel 4 mm volt; 4 x 80% = 3.2; következő fogásvétel-érték 3.2 mm lesz 3.2 x 80% = 2.56; következő fogásvétel-érték 2.56 mm lesz stb. Minimális fogásvétel A V1 paraméter csak akkor van, ha DF<100% lett programozva. Ha a fogásvétel értéke nagyon kicsi, a "V1" paraméterrel lehet egy minimumfogásvételt programozni. V1 < fogásvétel értéke: A fogásvétel a fogásvétel értékével történik V1 > fogásvétel értéke: A fogásvétel a V1 programozott értékkel történik. Visszahúzási érték (csak forgácstörésnél) Ezzel az értékkel lesz a fúró forgácstörésnél visszahúzva. Várakozási idő szabadra vágáshoz Közép-eltolás X-irányban A középeltolást pl. egy pontosan illeszetett furat készítéséhez lehet használni. Ehhez szükséges egy esztergafúró (esztergafúró típus) vagy egy U-fúró (fúró típus). Egy ”normál” fúró nem felel meg. A maximális közép-eltolás gépadatban van megadva.

5

Egység

mm mm mm %

mm

mm mp ford mm


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.2 Fúrás

5

5.2.2 Menet középen Ha egy jobb- vagy balmenetet a homlokfelület közepén szeretnénk fúrni, használjuk a "Menet középen" funkciót. A megmunkálás közben a főorsó ill. az ellenorsó forog. Az orsó-fordulatszámot az orsó override-dal lehet változtatni, az előtolás override hatástalan. Választhatunk, hogy egy szakaszban fúrunk, forgácsot törünk vagy a forgácstalanításhoz kijövünk a munkadarabból. A szerszám a visszahúzási sík és a biztonsági távolság figyelembe vételével gyorsmenetben megy a programozott pozícióra. 1 szakasz

1. A szerszám a hossztengely irányában a programozott S orsófordulatszámmal ill. V előtolási sebességgel fúr a beadott Z1 végfuratmélységig. 2. Az orsó forgásiránya megfordul és a szerszám a programozott SR orsófordulatszámmal ill. VR vágósebességgel kijön a biztonsági távolságig.

Forgácstalanítás

1. A szerszám a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V előtolási sebességgel fúr az 1. fogásmélységig (max. fogásmélység D) 2. A szerszám forgácstalanításra a programozott SR orsófordulatszámmal ill. VR vágósebességgel kijön a biztonsági távolságig. 3. Ezután a szerszám a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V előtolási sebességgel bemerül ismét az 1. fogásmélységig és a következő fogásmélységig fúr. 4. A 2 és 3 lépések az X1 ill. Z1 programozott végső furatmélység eléréséig lesznek ismételve. 5. Az orsó forgásiránya megfordul és a szerszám a programozott SR orsófordulatszámmal ill. VR vágósebességgel kijön a biztonsági távolságig. 1. A szerszám a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V előtolási sebességgel fúr az 1. fogásmélységig (max fogásmélység D) 2. A szerszám forgácstalanításra a V2 visszahúzási mérettel kijön. 3. Ezután a szerszám a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V előtolási sebességgel a következő fogásmélységig fúr. 4. A 2 és 3 lépések a Z1 programozott végső furatmélység eléréséig lesznek ismételve. 5. Az orsó forgásiránya megfordul és a szerszám a programozott SR orsófordulatszámmal ill. VR vágósebességgel kijön a biztonsági távolságig.

Forgács törés


5-159

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.2 Fúrás

5

Egy gépadatban a gépgyártó még megadhat bizonyos beállításokat a menetfúrásra. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Menet középen >

Paraméter T, D, F,S, V P

"

Nyomjuk meg a "Fúrás" és a "Menet középen" softkey-ket.

Leírás

Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben. Menetemelkedés A menetemelkedés megfelel az alkalmazott szerszámnak. .

mm/ford hüv/ford menet / " MODUL

A menet egy szakaszban, megszakítás nélkül lesz kifúrva. 1 szakasz forgácstalanít A fúró forgácstalanításra kijön a munkadarabból. forgácstörés A fúró V2 visszahúzási mérettel visszahúzódik forgácstöréshez. Z0 B Vonatkoztatási pont (absz.)

mm

Z1

Menetfúrás-mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.)

mm

D

maximális fogásvétel (csak forgácstalanításnál vagy forgácstörésnél)

mm

V2

visszahúzási méret (csak forgácstörésnél) méret, amivel a menetfúró forgácstörésnél vissza lesz húzva V2= automatikus: a szerszám egy fordulattal lesz visszahúzva

mm

5.2.3 Fúrás és dörzsölés Ha furatokat akarunk a homlok- vagy palástfelületen készíteni, használjuk a "Fúrás" vagy "Dörzsölés" funkciókat. A szerszám a visszahúzási sík és a biztonsági távolság figyelembe vételével gyorsmenetben megy a programozott pozícióra.

5-160

Központozás

1. A szerszám a programozott F előtolással behatol a munkadarabba, amíg a mélységet vagy az átmérőt eléri. 2. A DT várakozási idő letelte után a szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra.

Fúrás

1. A szerszám a programozott F előtolással behatol a munkadarabba, amíg az X1 ill. Z1 végmélységet eléri. 2. A DT várakozási idő letelte után a szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra.

Dörzsölés

3. A szerszám a programozott F előtolással behatol a munkadarabba, amíg az X1 ill. Z1 végmélységet eléri. 1. A DT várakozási idő letelte után a szerszám a programozott előtolással visszahúzódik a biztonsági távolságra.


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.2 Fúrás Fúrás csiszol > Központoz

-vagy-vagy-

Fúrás

"

Nyomjuk meg a "Fúrás" és "Fúrás csiszol" softkey-ket.

"

Nyomjuk meg a "Központozás", "Fúrás" vagy "Csiszolás" softkeyket.

Csiszolás

Paraméter

Leírás

Egység

T, D, F, S, V


FB

Előtolás visszahúzásnál (csak dörzsölésnél)

mm/min

Helyzet

8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás Ezt a funkciót a gépgyártó kell beállítsa. Behatolás, amíg a szerszámátmérő eléri a munkadarab felületét. Ennél a központozó fúrónak a szerszámlistába beadott szöge figyelembe lesz véve (csak központozásnál). Behatolás, amíg a fúrótengely a programozott mélység 1 értéket eléri. Ennél figyelembe lesz véve a szerszámlistában megadott szög (csak fúrásnál). Behatolás, amíg a fúrócsúcs a programozott mélység 1 értéket eléri (csak fúrásnál és központozásnál). Központozás átmérője (csak központozásnál – átmérő)

mm

Átmérő

Tengely Csúcs ∅ Z1 X1 DT

A fúrócsúcs vagy a fúrótengely behatolási mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) A fúrócsúcs vagy a fúrótengely behatolási mélysége X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak Palást/Palást C és Palást Y) Várakozás visszahúzás előtt szabadra vágáshoz


mm mm mp ford

5-161

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.2 Fúrás

5

5.2.4 Mélyfúrás Ha mélyfuratokat akarunk készíteni több fogásvétel lépéssel a homlok- vagy palástfelületen, használjuk a "Mélyfúrás" funkciót. Választhatunk, hogy a fúrásnál történik a forgácstörés vagy a forgácstalanításhoz a munkadarabból kijön a fúró. A szerszám a visszahúzási sík és a biztonsági távolság figyelembe vételével gyorsmenetben megy a programozott pozícióra. 1.

Forgács törés

2. 3. 4.

1. A szerszám az F programozott előtolással fúr az 1. fogásmélységig. 2. A szerszám forgácstalanításhoz gyorsmenetben kijön a munkadarabból és újra behatol az 1. fogásmélységnek a V3 előleállás értékkel csökkentett értékéig. 3. Ezután következő fogásmélységig fúr, és a szerszám ismét visszahúzódik forgácstalanításhoz. 4. A 3. lépés a Z1 vég-furatmélység eléréséig és a DT várakozási idő leteltéig lesz ismételve. 5. A szerszám gyorsmenettel visszahúzódik a biztonsági távolságra.

Forgácstalanítás

Mélyfúrás

5-162

A szerszám az F programozott előtolással fúr az 1. fogásmélységig. A szerszám forgács töréshez egy V2 visszahúzási összeggel visszajön és a következő fogásmélységig fúr. A 2. lépés a Z1 vég-furatmélység eléréséig és a DT várakozási idő leteltéig lesz ismételve. A szerszám gyorsmenettel visszahúzódik a biztonsági távolságra.

"

Nyomjuk meg a "Fúrás" és "Mélyfúrás" softkey-ket.

>


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.2 Fúrás Paraméter T, D, F, S, V

Leírás

Egység


Helyzet

8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás Ezt a funkciót a gépgyártó kell beállítsa. Forgácstalanít A fúró kijön forgácstalanításra a munkadarabból. Forgácstörés A fúró a V2 visszahúzási összeggel visszahúzódik forgácstöréshez. Behatolás, amíg a fúrótengely a programozott mélység 1 értéket eléri. Ennél Tengely figyelembe lesz véve a szerszámlistában megadott szög Behatolás, amíg a fúrócsúcs a programozott mélység 1 értéket eléri Csúcs Z1 A fúrócsúcs vagy a fúrótengely behatolási mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) X1 A fúrócsúcs vagy a fúrótengely behatolási mélysége X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak Palást/Palást C és Palást Y) D Maximális fogásvétel DF

V1

V2

V3

DT

Százalékérték minden további fogásvételre DF = 100: fogásvétel-érték változatlan DF < 100: fogásvétel-érték a végfurat-mélység irányában csökken Példa: DF = 80 utolsó fogásvétel 4 mm volt; 4 x 80% = 3.2; következő fogásvétel-érték 3.2 mm lesz 3.2 x 80% = 2.56; következő fogásvétel-érték 2.56 mm lesz stb. Minimális fogásvétel A V1 paraméter csak akkor van, ha DF<100% lett programozva. Ha a fogásvétel értéke nagyon kicsi, a "V1" paraméterrel lehet egy minimumfogásvételt programozni. V1 < fogásvétel értéke: A fogásvétel a fogásvétel értékével történik V1 > fogásvétel értéke: A fogásvétel a V1 programozott értékkel történik. Visszahúzási érték (csak forgácstörésnél) Ezzel az értékkel lesz a fúró forgácstörésnél visszahúzva. V2=0: A szerszám nem húzódik vissza, hanem egy fordulatra megáll. Előleállás távolság (csak forgácstalanításnál) Távolság az utolsó fogásmélységtől, ahova a fúró gyorsmenettel a forgácstalanítás után visszamegy Várakozási idő szabadra vágáshoz


mm mm mm %

mm

mm

mm

mp ford

5-163

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.2 Fúrás

5

5.2.5 Menetfúrás Ha a homlok- vagy palástfelületre egy belsőmenetet szeretnénk fúrni, használjuk a "Menetfúrás" funkciót. A menetfúrás közben az orsó-fordulatszámot az orsó override-dal lehet változtatni, az előtolás override hatástalan. Választhatunk, hogy egy szakaszban fúrunk, forgácsot törünk vagy a forgácstalanításhoz kijövünk a munkadarabból. A szerszám a visszahúzási sík és a biztonsági távolság figyelembe vételével gyorsmenetben a programozott helyre megy. A szerszám álló orsóval gyorsmenetben megy a visszahúzási síkra és utána a biztonsági távolságra. Ott az orsó elkezd forogni és az orsófordulatszám az előtolással szinkronizálva lesz. A szerszám tovább megy gyorsmenettel a programozott pozícióra. 1 szakasz

1. A szerszám a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V előtolási sebességgel fúr az menetmélységig fúr. 2. Az orsó forgásirányt vált és a szerszám visszahúzódik a programozott SR orsófordulatszámmal ill. VR vágósebességgel kijön a biztonsági távolságra.

Forgácstalanítás

1. A szerszám a hossztengely irányában a programozott S orsófordulatszámmal ill. V előtolási sebességgel fúr az 1. fogásmélységig (max fogásmélység D) 2. A szerszám forgácstalanításra a programozott SR orsófordulatszámmal ill. VR vágósebességgel kijön a biztonsági távolságig. 3. Ezután a szerszám a programozott SR orsó-fordulatszámmal ill. VR előtolási sebességgel bemerül ismét az 1. fogásmélységig előtt 1 mm-ig, az orsó-fordulatszám átvált az S orsó-fordulatszámra ill. V előtolási sebességre és ezután a szerszám a következő fogásmélységig fúr. 4. A 2 és 3 lépések a Z1 programozott végső furatmélység eléréséig lesznek ismételve. 5. Az orsó forgásiránya megfordul és a szerszám a programozott SR orsófordulatszámmal ill. VR vágósebességgel kijön a biztonsági távolságig. 1. A szerszám a hossztengely irányában a programozott S orsófordulatszámmal ill. V előtolási sebességgel fúr az 1. fogásmélységig (max fogásmélység D) 2. A szerszám forgácstalanításra a V2 visszahúzási mérettel kijön. 3. Ezután a szerszám a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V előtolási sebességgel a következő fogásmélységig fúr. 4. A 2 és 3 lépések a Z1 programozott végső furatmélység eléréséig lesznek ismételve. 5. Az orsó forgásiránya megfordul és a szerszám a programozott SR

Forgács törés

5-164


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.2 Fúrás

orsófordulatszámmal ill. VR vágósebességgel kijön a biztonsági távolságig. Egy gépadatban a gépgyártó még megadhat bizonyos beállításokat a menetfúrásra. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Menet >

"

Nyomjuk meg a "Fúrás", "Menet" és "Menetfúrás".

Menetfúrás

Paraméter

Leírás

T, D, F, S, V


P

Menetemelkedés A menetemelkedés megfelel az alkalmazott szerszámnak. MODUL: használatos pl. csigáknál, amelyek fogaskerékkel kapcsolódnak menet/”: használatos pl. csőmeneteknél A menet/” beadásnál az első paramétermezőbe adjuk be az egész számot a vessző előtt és a második és harmadik mezőbe a vessző utáni részt törtként.

Egység

mm/ford hüv/ford menet / " MODUL

SR

13,5 menet/”-t pl. a következőképpen adjuk be: Orsó-fordulatszám visszahúzáshoz

ford/perc

VR

Vágósebesség visszahúzáshoz (SR alternatívája)

m/perc

Helyzet

8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Z1 Menetfúrás-mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak Homlok/Homlok mm C és Homlok Y) Orsó rögzítés/lazítás Ezt a funkciót a gépgyártó kell beállítsa. A menet egy szakaszban, megszakítás nélkül lesz kifúrva. 1 szakasz Forgácstalanít A fúró kijön forgácstalanításra a munkadarabból. Forgácstörés A fúró a V2 visszahúzási összeggel visszahúzódik forgácstöréshez. X1 Menetfúrás-mélység X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak Palást/Palást C mm és Palást Y) D Maximális fogásvétel (csak forgácstalanításnál és forgácstörésnél) mm V2

Visszahúzási méret (csak forgácstörésnél) Az a méret, amivel a fúró forgácstörésnél vissza lesz húzva. V2=automatikus: A szerszám egy fordulattal vissza lesz húzva.


5-165

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.2 Fúrás

5

5.2.6 Menetmarás Ha egy belső- vagy külsőmenetet szeretnénk marni a homlokfelületen, használjuk a "Menetmarás" funkciót. Metrikus meneteknél (P menetemelkedés mm/ford-ban) a ShopTurn a K menetmélység paramétert kitölti egy, a menetemelkedésből kiszámított értékkel. A kitöltést egy gépadattal kell aktiválni. Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A beadott előtolás a megmunkálásra vonatkozik. Kijelezve azonban a meó-középpont sebessége lesz. Ezért a belső meneteknél egy kisebb érték és a külső meneteknél egy nagyobb érték lesz kijelezve, mint a beadott érték. Kiválaszthatjuk, hogy egy jobb- vagy balmenetet szeretnénk marni. Belső-menet

1. A szerszám gyorsmenetben megy a visszahúzási síkon a menetközéppontra és utána a biztonsági távolságra. 2. A szerszám leír egy a vezérlés által kiszámított rámeneti kört és azután a programozott előtolással egy spirálalakú pályán megy a menetátmérőre. 3. A menet marása egy spirálalakú pályán az órajárás irányában vagy az órajárással ellentétes irányban (a bal- vagy jobbmenettől függően). 4. A szerszám egy spirálalakú pályán a programozott előtolással jön ki a munkadarabból. 5. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra.

Külső-menet

1. A szerszám gyorsmenetben megy a visszahúzási síkon a kezdőpontra és utána a biztonsági távolságra. 2. A szerszám leír egy a vezérlés által kiszámított rámeneti kört és azután a programozott előtolással egy spirálalakú pályán megy a menetátmérőre. 3. A menet marása egy spirálalakú pályán az órajárás irányában vagy az órajárással ellentétes irányban (a bal- vagy jobbmenettől függően). 4. A szerszám egy spirálalakú pályán a programozott előtolással jön ki a munkadarabból. 5. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra. Menet >

"

Nyomjuk meg a "Fúrás", "Menet" és "Menetmarás".

Menetmarás

5-166


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.2 Fúrás Paraméter

Leírás

T, D, F, S, V


Helyzet

6 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás Ezt a funkciót a gépgyártó kell beállítsa.

Megmunkálás mód Irány

Egység

nagyolás simítás Az orsó-forgásiránytól függően egy irányváltozásnál a megmunkálás forgásiránya is (egyirányú/ellentétes) megváltozik. Z0-ről Z1-re: A megmunkálás a Z0 munkadarab-felületen kezdődik (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) Z1-ról Z0-ra: A megmunkálás a menet alján kezdődik (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) X0-rólX1-re: A megmunkálás az X0 munkadarab-felületen kezdődik (csak Palást Y) X1-ről X0-ra: A megmunkálás a menet alján kezdődik (csak Palást Y)

Belső-m. Külső-m. Bal-m. Jobb-m. NT

Z1

Belső-menet Külső-menet Bal-menet Jobb-menet Marótárcsa vágófogainak száma Egy- vagy többfogú marótárcsákat lehet használni. A szükséges mozgásokat a ciklus úgy hajtja végre, hogy a menet-végpozíció elérésekor egy marótárcsa alső fogának a csúcsa egybeesik a programozott végpozícióval. A marótárcsa vágóélgeometriája szerint kell a munkadarab alján a szabadra-meneteli utat figyelembe venni. Menethossz (absz. vagy növ.) – (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y)

mm

X1

Menethossz (absz. vagy növ.) – (csak Palást Y)

mm

∅

Menet névleges átmérő, példa: M12 névleges átmérő =12mm

mm

P

Menet emelkedés Ha a marótárcsának több vágófoga van, a menetemelkedés az alkalmazott szerszámtól függ.

mm/ford hüv/ford menet / " MODUL mm

K

Menet mélység

DXY

mm %

U

Fogásvétel vágásonként (csak nagyolásnál) – (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) Sík-fogásvétel %-ban: a sík-fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Fogásvétel vágásonként (csak nagyolásnál) – (csak Palást Y) Sík-fogásvétel %-ban: a sík-fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás (csak nagyolásnál)

α0

Kezdőszög

fok

DYZ


mm % mm

5-167

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.2 Fúrás

5

5.2.7 Pozíciók és pozíció-minták A fúrás technológia (központozás, menetfúrás,...) után a pozíciókat kell programozni. A következő állnak ehhez rendelkezésünkre: •

tetszőleges pozíciók

•

pozícionálás egy vonalon, egy rácson vagy egy kereten

•

pozícionálás egy teljes körön vagy egy rész körön

Több pozíciómintát lehet egymásután programozni (max. 20 technológia és pozícióminta összesen). Ezek a programozott sorrendben lesznek megvalósítva. Az először programozott technológiák és az utánuk programozott pozícióminták automatikusan láncolva lesznek. Megmunkálási sorrend

1. A szerszám először az összes programozott pozíciót felveszi az első programozott szerszámmal (pl. központozó). A pozíciók megmunkálása mindig a vonatkoztatási ponttal kezdődik. Rácsnál a megmunkálás először az 1. tengely irányában és utána váltakozó irányban történik. Keretek és lyukkörök megmunkálása mindig az órajárás irányával szemben történik. 2. Azután az összes programozott pozíció a második programozott szerszámmal lesz megmunkálva. 3. Ez a folyamat addig ismétlődik, amíg minden programozott technológia minden programozott pozícióban meg lesz munkálva.

Szerszámmozgási út

Egy pozíciómintán belül és következő pozíciómintára menetnél a biztonsági távolságra visszamenet történik és ezt követően az új pozíció ill. az új pozíciómintára rámenet gyorsmenetben.

Pozíciók be- /kikapcsolása lehetséges tetszőleges pozíciók be- /kikapcsolása (lásd a "Pozíciók be- és kikapcsolása" fejezetet).

5-168


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.2 Fúrás

5.2.8 Tetszőleges pozíciók Ha tetszőleges pozíciókat akarunk a homlok- vagy palástfelületen programozni, használjuk a "Tetszőleges pozíciók" funkciót. A ShopTurn az egyes pozíciókat a beadási sorrendben veszi fel. Egy program-mondatban maximum 8 pozíciót adhatunk meg. Ha még további tetszőleges pozíciókat szeretnénk programozni, a "Tetszőleges pozíciók" funkciót még egyszer fel kell hívni. Pozíciók >

Mindet törölni

"

Nyomjuk meg a "Fúrás", "Pozíciók" és "Tetszőleges pozíciók" softkey-ket.

"

Nyomjuk meg a "Mindet törölni" softkey-t, ha minden programozott pozíciót törölni szeretnénk.

Paraméter

Leírás

8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) deréksz./polár Méretezés derékszögű koordinátákban vagy polár-koordinátákban (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) deréksz./heng. Méretezés derékszögű koordinátákban vagy henger-koordinátákban (csak Palást/Palást C)

Egység

Helyzet

Z0 CP X0 Y0 X1 ... X7 Y1 ... Y7

Homlok/Homlok C és Homlok Y - derékszögű: Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Megmunkálási tartomány pozícionálási szög (csak Homlok Y) 1. pozíció X- koordináta (absz.) 1. pozíció Y- koordináta (absz.) További pozíciók X- koordináta (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. További pozíciók Y- koordináta (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül


mm mm

mm fok mm mm mm mm

5-169

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.2 Fúrás

Z0 CP C0 L0 C1 ... C7 L1 ... L7

Homlok/Homlok C und Homlok Y - polar: Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Megmunkálási tartomány pozícionálási szög (csak Homlok Y) 1. pozíció C- koordináta (absz.) a furat 1. pozíciója az Y-tengelyre vonatkoztatva (absz.) További pozíciók C- koordináta (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Pozíciók távolsága (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül.

5

mm fok fok mm fok mm

Palást/Palást C - derékszögű: X0 Y0 Z0

Henger-átmérő ∅ (absz.) 1. pozíció X- koordináta (absz.) 1. pozíció Z- koordináta (absz.)

mm mm mm

Y1 ...Y7

További pozíciók X- koordináta (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. További pozíciók Z- koordináta (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül

mm

Z1 ...Z7

C0 Z0 C1 ...C7 Z1 ... Z7

X0 C0 Y0 Z0 Y1 ...Y7 Z1 ...Z7

5-170

Palást/Palást C - hengeres: 1. pozíció C- koordináta (absz.) a furat 1. pozíciója a Z-tengelyre vonatkoztatva (absz.) További pozíciók C- koordináta (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. További pozíciók a Z-tengelyen (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Palást Y: Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont 1. pozíció X- koordináta (absz.) 1. pozíció Z- koordináta (absz.)

mm

fok mm fok mm

mm fok mm mm

További pozíciók X- koordináta (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. További pozíciók Z- koordináta (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül

mm mm


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.2 Fúrás

5.2.9 Vonal pozícióminta Ha egy vonal mentén egyenlő távolságon tetszőleges számú pozíciót szeretnénk programozni, használjuk a "Vonal pozícióminta" funkciót. Pozíciók >

"

Nyomjuk meg a "Fúrás", "Pozíciók" és "Vonal/Rács/Keret" softkeyket.

"

Válasszuk ki a "Vonal/Rács/Keret" paraméter beadási mezőjében a "Vonal" beállítást.

Paraméter Helyzet

Z0 X0 Y0 α0

Leírás

Egység

8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont X-koordináta– első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta– első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos

mm mm mm fok

Palást/Palást C: X0 Y0 Z0 α0

Z0 CP X0 Y0 α0

Hengerátmérő ∅ (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta– első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta– első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos Homlok Y: Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Pozícionáló-szög a megmunkálási tartományra Vonatkoztatási pont X-koordináta– első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta– első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos


mm mm mm fok

mm fok mm mm fok

5-171

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.2 Fúrás

L

Palást Y: Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-koordináta– első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta– első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos Pozíciók távolsága

N

Pozíciók száma

X0 C0 Y0 Z0 α0

5

mm fok mm mm fok

mm

5.2.10 Rács pozícióminta Ha párhuzamos vonalak mentén egyenlő távolságon tetszőleges számú pozíciót szeretnénk programozni, használjuk a "Rács pozícióminta" funkciót. Ha rombuszformájú rácsot szeretnénk programozni, adjuk meg az αX ill. αY szögeket. Pozíciók >

5-172

"


"

Válasszuk ki a "Vonal/Rács/Keret" paraméter beadási mezőjében a "Rács" beállítást.


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.2 Fúrás Paraméter Helyzet

Z0 X0 Y0 α0

αX

αY

L1 L2 N1 N2

Leírás

Egység

8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont X-koordináta– első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta– első pozíció (absz.) Rács forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Rács nyílásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Rács nyílásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Oszlopok távolsága X-irányban Sorok távolsága Y-irányban Oszlopok száma X-irányban Sorok száma Y-irányban


mm mm mm fok

fok

fok

mm mm

5-173

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.2 Fúrás

5


αX

αY

L1 L2 N1 N2 Z0 CP X0 Y0 α0

αX

αY

L1 L2 N1 N2 X0 C0 Y0 Z0 α0

αX

αY

L1 L2 N1 N2

5-174

Hengerátmérő ∅ (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta– első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta– első pozíció (absz.) Rács forgásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Rács nyílásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Rács nyílásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Oszlopok távolsága Y-irányban Sorok távolsága Z-irányban Oszlopok száma Y-irányban Sorok száma Z-irányban Homlok Y: Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Pozícionáló-szög a megmunkálási tartományra Vonatkoztatási pont X-koordináta– első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta– első pozíció (absz.) Rács forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Rács nyílásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Rács nyílásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Oszlopok távolsága X-irányban Sorok távolsága Y-irányban Oszlopok száma X-irányban Sorok száma Y-irányban Palást Y: Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-koordináta– első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta– első pozíció (absz.) Rács forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Rács nyílásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Rács nyílásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Oszlopok távolsága X-irányban Sorok távolsága Y-irányban Oszlopok száma X-irányban Sorok száma Y-irányban

mm mm mm fok

fok

fok

mm mm

mm fok mm mm fok

fok

fok

mm mm

mm fok mm mm fok

fok

fok

mm mm


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.2 Fúrás

5.2.11 Keret pozícióminta Ezzel a funkcióval tetszőleges számú pozíciót lehet programozni, ha a pozíciók egy keret mentén egyenlő távolságon helyezkednek el. A távolság a két tengelyen eltérő lehet Ha rombuszformájú keretet szeretnénk programozni, adjuk meg az αX ill. αY szögeket. Pozíciók >

"


"

Válasszuk ki a "Vonal/Rács/Keret" paraméter beadási mezőjében a "Keret" beállítást.

Paraméter Helyzet

Z0 X0 Y0 α0

αX

αY

L1 L2 N1 N2

Leírás

Egység

8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont X-koordináta– első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta– első pozíció (absz.) Keret forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Keret nyílásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Keret nyílásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Oszlopok távolsága X-irányban Sorok távolsága Y-irányban Oszlopok száma X-irányban Sorok száma Y-irányban


mm mm mm fok

fok

fok

mm mm

5-175

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.2 Fúrás

5


αX

αY

L1 L2 N1 N2 Z0 CP X0 Y0 α0

αX

αY

L1 L2 N1 N2 X0 C0 Y0 Z0 α0

αX

αY

L1 L2 N1 N2

5-176

Hengerátmérő ∅ (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta– első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta– első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos Keret nyílásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Keret nyílásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Oszlopok távolsága Y-irányban Sorok távolsága Z-irányban Oszlopok száma Y-irányban Sorok száma Z-irányban Homlok Y: Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Pozícionáló-szög a megmunkálási tartományra Vonatkoztatási pont X-koordináta– első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta– első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos Keret nyílásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Keret nyílásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Oszlopok távolsága X-irányban Sorok távolsága Y-irányban Oszlopok száma X-irányban Sorok száma Y-irányban Palást Y: Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-koordináta– első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta– első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos Keret nyílásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Keret nyílásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Oszlopok távolsága X-irányban Sorok távolsága Y-irányban Oszlopok száma X-irányban Sorok száma Y-irányban

mm mm mm fok

fok

fok

mm mm

mm fok mm mm fok

fok

fok

mm mm

mm fok mm mm fok

fok

fok

mm mm


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.2 Fúrás

5

5.2.12 Teljes kör pozícióminta Ha egy megadott sugarú körön tetszőleges számú pozíciót szeretnénk programozni, használjuk a "Teljes kör pozícióminta" funkciót. A ShopTurn a pozíciók számából kiszámítja a távolságot (szöget) az egyes pozíciók között. Ez a távolság mindig egyenlő nagy. Kiválaszthatjuk, hogy a szerszám a következő pozícióra egy egyenesen vagy egy körpályán menjen rá. A gyorsmeneti előtolás a körpályán pozícionálásra egy gépadatban van megadva. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ha egy körvájatban a következő pozícióra egy egyenesen megyünk, kontúrsértés történhet.

következő pozícióra egy egyenesen menni

következő pozícióra egy körpályán menni

Pozíciókra egy egyenesen vagy körpályán menni

Pozíciók >

"

Nyomjuk meg a "Fúrás", "Pozíciók" és "Teljes kör/Rész kör" softkey-ket.

"

Válasszuk ki a "Teljes kör/Rész kör" paraméter mezőjében a "Teljes kör" beállítást.


5-177

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.2 Fúrás Paraméter Helyzet

középen/ nem középen Z0 X0 Y0 α0

R

Leírás

5

Egység

8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Homlok/Homlok C: Teljes kört a homlokfelület közepén elhelyezni Teljes kört a homlokfelületen nem középen elhelyezni Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) – (csak nem középen esetén) Vonatkoztatási pont Y-koordináta (absz.) – (csak nem középen esetén) Kezdőszög: az 1. furat szöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: teljes kör az óramutató járásával ellentétesen forog Negatív szög: teljes kör az óramutató járásával azonosan forog Teljes kör sugara

mm mm mm fok

mm

Palást/Palást C: X0 Z0 α0

középen/ nem középen Z0 CP X0 Y0 C0 L0 α0

R Pozícionálni

X0 C0 Y0 Z0 α0

R

5-178

Hengerátmérő ∅ (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Kezdőszög: az 1. furat szöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: teljes kör az óramutató járásával ellentétesen forog Negatív szög: teljes kör az óramutató járásával azonosan forog Homlok Y: Teljes kört a homlokfelület közepén elhelyezni Teljes kört a homlokfelületen nem középen elhelyezni Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Pozícionáló-szög a megmunkálási tartományra Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) – (csak nem középen esetén) (C0 altern.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta (absz.) – (csak nem középen esetén) (L0 altern.) Vonatkoztatási pont (absz.) – (csak nem középen esetén) (X0 altern.) Vonatkoztatási pont (absz.) – (csak nem középen esetén) (Y0 altern.) Kezdőszög: az 1. furat szöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: teljes kör az óramutató járásával ellentétesen forog Negatív szög: teljes kör az óramutató járásával azonosan forog Teljes kör sugara Egyenes: Következő pozícióra gyorsmenetben egy egyenesen menni. Kör: Következő pozícióra egy körpályán egy gépadatban megadott előtolással menni. Palást Y: Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-koordináta– első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta– első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos Teljes kör sugara

mm mm fok

mm fok mm mm mm mm fok

mm

mm fok mm mm fok

mm


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.2 Fúrás

Pozícionálni

N

Egyenes: Következő pozícióra gyorsmenetben egy egyenesen menni. Kör: Következő pozícióra egy körpályán egy gépadatban megadott előtolással menni. Pozíciók száma a teljes körön

5.2.13 Rész kör pozícióminta Ha egy megadott sugarú rész körön tetszőleges számú pozíciót szeretnénk programozni, használjuk a "Rész kör pozícióminta" funkciót Kiválaszthatjuk, hogy a szerszám a következő pozícióra egy egyenesen vagy egy körpályán menjen rá (részletes leírást lásd a "Teljes kör pozícióminta" fejezetben). Pozíciók >

"

Nyomjuk meg a "Fúrás", "Pozíciók" és "Teljes kör/Rész kör" softkey-ket.

"

Válasszuk ki a "Teljes kör/Rész kör" paraméter mezőjében a "Rész kör" beállítást.

Paraméter Helyzet

középen/ nem középen Z0 X0 Y0 α0

R

Leírás

Egység

8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Homlok/Homlok C: Teljes kört a homlokfelület közepén elhelyezni Teljes kört a homlokfelületen nem középen elhelyezni Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) – (csak nem középen esetén) Vonatkoztatási pont Y-koordináta (absz.) – (csak nem középen esetén) Kezdőszög: az 1. furat szöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: teljes kör az óramutató járásával ellentétesen forog Negatív szög: teljes kör az óramutató járásával azonosan forog Teljes kör sugara

mm mm mm fok

mm

Palást/Palást C: X0 Z0 α0

Hengerátmérő ∅ (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Kezdőszög: az 1. furat szöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: teljes kör az óramutató járásával ellentétesen forog


mm mm fok

5-179

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.2 Fúrás

5

Negatív szög: teljes kör az óramutató járásával azonosan forog középen/ nem középen Z0 CP X0 Y0 C0 L0 α0

R Pozícionálni

X0 C0 Y0 Z0 α0

R Pozícionálni

α1

N

5-180

Homlok Y: Teljes kört a homlokfelület közepén elhelyezni Teljes kört a homlokfelületen nem középen elhelyezni Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Pozícionáló-szög a megmunkálási tartományra Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) – (csak nem középen esetén) (C0 altern.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta (absz.) – (csak nem középen esetén) (L0 altern.) Vonatkoztatási pont (absz.) – (csak nem középen esetén) (X0 altern.) Vonatkoztatási pont (absz.) – (csak nem középen esetén) (Y0 altern.) Kezdőszög: az 1. furat szöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: teljes kör az óramutató járásával ellentétesen forog Negatív szög: teljes kör az óramutató járásával azonosan forog Teljes kör sugara Egyenes: Következő pozícióra gyorsmenetben egy egyenesen menni. Kör: Következő pozícióra egy körpályán gépadatban megadott előtolással menni Palást Y: Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-koordináta– első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta– első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos Teljes kör sugara Egyenes: Következő pozícióra gyorsmenetben egy egyenesen menni. Kör: Következő pozícióra egy körpályán egy gépadatban megadott előtolással menni Továbbkapcsolási szög; az első furat elkészülte után minden további pozícióra ezzel a szöggel megyünk tovább. Pozitív szög: további pozíciók az óramutató járásával ellentétesen forgatva Negatív szög: további pozíciók az óramutató járásával azonosan forgatva. Pozíciók száma a részkörön

mm fok mm mm mm mm fok

mm

mm fok mm mm fok

mm

Fok


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.2 Fúrás

5.2.14 Pozíciók be- és kikapcsolása A következő pozíciómintákban tetszőleges pozíciókat kikapcsolhatunk: egyenes pozícióminta rács pozícióminta keret pozícióminta teljes kör pozícióminta rész-kör pozícióminta A kikapcsolt pozíciókat a megmunkálás átugorja. Tetszőleges pozíciók beés kikapcsolása Pozíciók >

"

Nyomjuk meg a "Fúrás"és "Pozíciók" softkey-ket.

"

Nyomjuk meg a "Vonal/Rács/Keret" vagy a "Teljes kör/Rész kör" softkey-ket.

"

Nyomjuk meg a "Pozíció kikapcs" softkey-t.

vagy Pozíció kikapcs. >

A pozícióminta beadási maszkjában megnyílik a "Pozíciók kikapcsolása" ablak. Kijelzésre kerül az aktuális pozíciók száma , állapota (be/ki) és koordinátái (X, Y). Az aktuális pozíciót egy kör kiemeli. " Adjuk be a "Pozíció" mezőbe a pont számát (a megmunkálási sorrendnek megfelelően) amelyiket ki szeretnénk kapcsolni.

Pozíció +

Pozíció -

- VAGY " Nyomjuk meg a "Pozíció +" softkey a következő pozíció (megmunkálási irányban) kiválasztásához. - VAGY " Nyomjuk meg a "Pozíció -" softkey az előző pozíció (megmunkálási iránnyal szemben) kiválasztásához. "

Nyomjuk meg az "Alternativ" softkey-t az aktuális pozíció kiill. bekapcsolásához.

A grafikában a kikapcsolt pozíciók körökkel vannak megjelölve. Összes pozíciót együtt kiill. bekapcsolni Összest kikapcsolni

"

Nyomjuk meg az "Összest kikapcsolni" softkey-t az összes pozíció kikapcsolásához.

Összest bekapcsolni

"

Nyomjuk meg az "Összest bekapcsolni" softkey-t az összes pozíció bekapcsolásához.


5-181

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.2 Fúrás

5

5.2.15 Pozíciók ismétlése Ha egy már programozott pozícióra még egyszer rá szeretnénk menni, ezt a "Pozíció ismétlés" funkcióval gyorsan meg kehet oldani. A ShopTurn minden pozíciómintának automatikusan egy számot ad és ezt a munkatervben a mondatszám mellett kijelzi.

Pozícióminta ismétlés

Pozíció ismétlés >

5-182

"

Nyomjuk meg a "Fúrás" és "Pozíció ismétlés" softkey-ket.

"

Adjuk be a pozícióminta számát, amelyet ismételni szeretnénk.


5 5.3

01/2008

ShopTurn funkciók

5.3 Esztergálás

5

Esztergálás Ha az esztergának van egy Y-tengelye és az esztergálásnál egy Y ≠ 0 pozícióval szeretnénk dolgozni, a következők szerint járjunk el: 1. Az "Egyenes Kör" funkciócsoportban az esztergálás megmunkálási síkot kiválasztani (lásd a "Szerszám és megmunkálási sík kiválasztás" fejezetben). 2. Az "Egyenes Kör" funkciócsoportban a kívánt Y-pozícióra egy egyenest programozni (lásd az "Egyenes" fejezetben). 3. Eszterga funkciót programozni. Az Y-pozíció addig marad meg, amíg az eszterga megmunkálási sík érvényes.

5.3.1 Leforgácsoló ciklusok Ha külső vagy belső kontúrok sarkait hosszban vagy síkban le szeretnénk forgácsolni, használjuk a leforgácsoló ciklusokat. A megmunkálás módját (nagyolás, simítás) szabadon tudjuk választani. Nagyolás

A nagyolásánál tengely-párhuzamos vágások történnek a programozott simítási ráhagyásig. Ha nem programoztunk simítási ráhagyást, a leforgácsolás a nagyolásnál a végső kontúrig történik A ShopTurn a nagyolásnál adott esetben a programozott D fogásmélységet úgy csökkenti, hogy lehetőleg egyforma nagy vágások keletkezzenek. Ha teljes fogásmélység pl. 10 és a fogásmélységre 3at adtunk meg, a 3, 3, 3 és 1 fogások keletkeznének. A ShopTurn a fogásmélységet 2.5-re csökkenti, ezzel négy egyforma fogás lesz. A kontúr és a szerszámél közötti szögtől függ, hogy a szerszám minden fogás végén D fogásmélységgel a kontúron tovább lép a maradvány-sarkok eltávolítására, vagy a leemelés azonnal megtörténik. A továbblépés szöge egy gépadatban van megadva. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ha a szerszám a fogás végén nem lép tovább a kontúron, akkor leemelés történik gyorsmenetben a biztonsági távolságra vagy egy gépadatban megadott értékre. A ShopTurn mindig a kisebb értéket veszi figyelembe, különben például a belső kontúrok leforgácsolásánál kontúr-sértés történhet. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Simítás

A simítás ugyanabban az irányban történik, mint a nagyolás. A ShopTurn a szerszámsugár-korrekciót a simításnál automatikusan


5-183

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.3 Esztergálás

5

ki- majd ismét leválasztja.

Külső kontúrt hosszában leforgácsolni

1. A szerszám gyorsmenettel először a visszahúzási síkra megy és azután a biztonsági távolságra. 2. A szerszám gyorsmenettel az 1. fogásmélységre megy. 3. Az 1. fogás megmunkálási előtolással lesz leforgácsolva. 4. A szerszám megmunkálási előtolással a kontúron végig megy és gyorsmenetben leemel (lásd a nagyolás szakaszban) 5. A szerszám gyorsmenetben megy a következő fogásmélység kezdőpontjára. 6. A következő lépés megmunkáló előtolással lesz leforgácsolva. 7. A 4-6 lépések a végső mélység eléréséig lesznek ismételve. 8. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra.

Rá-/lemenet

Forgácsol

5-184

Tengely-párhuzamos nagyolás

!

Nyomjuk meg azt "Esztergálás" és "Forgácsol" softkey-ket.

!

Válasszuk ki softkey-vel a három leforgácsoló ciklusból az egyiket: Egyszerű egyenes leforgácsoló-ciklus -vagyEgyenes leforgácsoló-ciklus sugárral vagy letöréssel -vagyLeforgácsoló-ciklus ferde szakaszokkal, sugarakkal vagy letörésekkel


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.3 Esztergálás

Paraméter T, D, F, S, V Megmunkálás mód

Leírás

5 Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetet. nagyolás

Helyzet

simítás Leforgácsolás helyzet:

Irány

Leforgácsolás irány (sík vagy hossz) a koordináta-rendszerben:

párhuzamosan a Z-tengellyel (hossz) parallel zur Z-Achse (Längs)

parallel zur X-Achse (Plan) párhuzamosan a X-tengellyel (sík)

homlokoldal Stirnseite

Innen belül

Außen kívül X

X

Z X

X

Z X

Z


X

Z X

Z

Rückseite hátoldal

Z X

Z

Z

5-185

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.3 Esztergálás

X0

Vonatkoztatási pont ∅ (absz.)

mm

Z0

Vonatkoztatási pont (absz.)

mm

X1

Végpont ∅ (absz.) vagy végpont (növ.)

mm

Z1

Végpont (absz. vagy növ.)

mm

D

Fogásmélység (növ.) – (csak nagyolásnál)

mm

UX

Simítás-ráhagyás X-irányban (növ.) – (csak nagyolásnál)

mm

UZ

Simítás-ráhagyás Z-irányban (növ.) – (csak nagyolásnál)

mm

FSn

Letörés (n=1...3) Rn alternatívája

mm

Rn

Sugár (n=1...3) FSn alternatívája

mm

5

Xm-Zm-α1-α2 Kiválasztani, hogy a Xm, Zm, α1 és α2 paraméterek közül melyik legyen kijelezve – (csak ferde szakaszokat, sugarakat és letöréseket tartalmazó leforgácsoló ciklusoknál) Xm mm Közbenső pont ∅ (absz.) vagy közbenső pont (növ.) Zm

Közbenső pont (absz. vagy növ.)

mm

α1

1.szakasz szöge (csak ferde szakaszokat, sugarakat és letöréseket tartalmazó leforgácsoló ciklusoknál) 2.szakasz szöge (csak ferde szakaszokat, sugarakat és letöréseket tartalmazó leforgácsoló ciklusoknál)

fok

α2

5-186

fok


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.3 Esztergálás

5

5.3.2 Beszúró ciklusok Ha tetszőleges egyenes kontúrelemeken szimmetrikus és aszimmetrikus beszúrásokat akarunk készíteni, használjuk a beszúró ciklusokat.

X

Z

Beszúrás egy ferde egyenesen

Tudunk külső és belső leszúrásokat hosszban és síkban megmunkálni. A beszúrás-szélesség és beszúrás-mélység paraméterekkel határozzuk meg a beszúrás formáját. Ha egy beszúrás szélesebb az aktív szerszámnál, a szélesség több vágásban lesz leforgácsolva. Ennek során a szerszám minden beszúrásnál a szerszám-szélesség (maximum) 80%-val lesz eltolva. A beszúrás alapjára és oldalaira megadhatunk egy simítás-ráhagyást, ameddig a nagyolásnál le lesz forgácsolva. A várakozási idő a beszúrás és a visszahúzás között egy gépadatban van megadva. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Rá-/lemenet

Nagyolás (fogásvétel D > 0) biztonsági távolság (1) (7) (5)

(3)

(2)

D (6) (8)

(4)

D

D + biztonsági távolság

D

D + biztonsági távolság

Megmunkálási lépések beszúrásnál

1. A szerszám gyorsmenettel először a visszahúzási síkra megy és azután a biztonsági távolságra. 2. A szerszám beszúr középen a D fogásvételi mélységgel (1). 3. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik D + biztonsági távolsággal. 4. A szerszám beszúr az 1. beszúrás mellett 2D fogásvételi mélységgel (2).


5-187

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.3 Esztergálás

5

5. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik D + biztonsági távolsággal. 6. A szerszám váltakozó oldalon beszúr az 1. és a 2. beszúrásban 2D fogásvételi mélységgel a T1 végső mélység eléréséig (3) és (4). Az egyes beszúrások között a szerszám gyorsmenettel mindig visszahúzódik D + biztonsági távolsággal. Az utolsó beszúrás után a szerszám gyorsmenettel visszahúzódik a biztonsági távolságra. 7. Minden további beszúrás váltakozó oldalon közvetlenül a T1 végső mélységig készül (5)-től (8)-ig. Az egyes beszúrások között a szerszám gyorsmenettel mindig visszahúzódik a biztonsági távolságra. Simítás 1. A szerszám gyorsmenettel először a visszahúzási síkra és azután a biztonsági távolságra megy. 2. A szerszám megmunkáló előtolással egy él mentés lemegy és az aljon tovább a középig. 3. A szerszám gyorsmenettel visszahúzódik a biztonsági távolságra. 4. A szerszám megmunkáló előtolással a másik él mentés lemegy és az aljon tovább a középig. 5. A szerszám gyorsmenettel visszahúzódik a biztonsági távolságra. Beszúrás >

5-188

!

Nyomjuk meg az "Esztergálás" és "Beszúrás" softkey-ket.

!

Válasszunk ki softkey-vel egyet a 3 beszúró ciklusból: Egyszerű beszúró ciklus -vagyBeszúró ciklus ferde szakaszokkal, sugarakkal vagy letörésekkel -vagyBeszúró ciklus egy ferde szakaszon szakaszokkal, sugarakkal vagy letörésekkel


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5

5.3 Esztergálás


Helyzet

Leírás

Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetet. nagyolás simítás + komplett megmunkálás Beszúrás helyzet:

Vonatkoztatási Vonatkoztatási pont: pont X0


mm

Z0


mm

B1

Beszúrás-szélesség, lent (növ.)

mm

B2

Beszúrás-szélesség, fent (növ.) B1 alternatívája – (csak beszúrásoknál ferde szakaszokkal, sugarakkal) Beszúrás-mélység a vonatkoztatási-ponton (absz. vagy növ.)

mm

Beszúrás-mélység a vonatkoztatási-ponttal szemben (absz. vagy növ.) T1 alternatívája –(csak egy ferde szakaszon levő beszúrásnál ferde szakaszokkal, sugarakkal és letörésekkel) Ferde szakasz szöge , amelyen beszúrást kell készíteni– (csak egy ferde szakaszon levő beszúrásnál ferde szakaszokkal, sugarakkal és letörésekkel) A szög értéke -180° és +180° között lehet. Hossz-beszúrás: α0 = 0° ⇒ Z-tengellyel párhuzamosan

mm

T1 T2

α0

mm

fok

Sík-beszúrás: α0 = 0° ⇒ X- tengellyel párhuzamosan A pozitív szög megfelel az X-tengelytől a Z-tengely irányába Oldalszög (egyszerű beszúró ciklusnál nem) Különböző oldalszögekkel asszimetrikus beszúrásokat lehet leírni. A szög 0 és < 90° közötti értéket vehet fel. Letörés (n = 1 ... 4) R alternatívája (egyszerű beszúró ciklusnál nem)

mm

R

Sugár (n = 1 ... 4) FS alternatívája (n egyszerű beszúró ciklusnál nem)

mm

D

Fogásvétel 1. vágás (növ.) – (csak nagyolásnál) D=0: 1. vágás közvetlenül a T1 végső mélységre D>0: 1. és 2. vágás váltakozó oldalakkal D fogásmélységgel a jobb forgács-eltávozás biztosítására és a szerszámtörés elkerülésére.

mm

α1, α2

FS

1 5

3

2

D D

fok

T1

4

UX

Minden további vágás közvetlenül a T1 végső mélységre végrehajtva. Az oldalirányú fogásvételt a váltakozó oldalú vágáshoz a ciklus automatikusan határozza meg. A váltakozó oldalú vágás nem lehetséges, ha a szerszám a beszúrás alapját csak egy pozícióban tudja elérni. Kontúr-párhuzamos simítás-ráhagyás X- és Z-irányban (növ.) – (csak nagyolásnál) mm – (UX és UZ alternatívájaként) Simítás-ráhagyás X-irányban (növ.) – (csak nagyolásnál) – (U alternatívájaként) mm

UZ

Simítás-ráhagyás Z-irányban (növ.) – (csak nagyolásnál) – (U alternatívájaként)

U


mm

5-189

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5

5.3 Esztergálás

N

Beszúrások száma (N=1....65535)

P

Beszúrások távolsága (növ.) N=1 esetén a P nincs kijelezve

mm

5.3.3 E és F formájú szabadszúrások Ha aDIN509 szerinti E vagy F formájú szabadszúrásokat akarunk esztergálni, használjuk az "E formájú szabadszúrás" vagy " F formájú szabadszúrás" funkciókat. 1. A szerszám gyorsmenettel a először a visszahúzási síkra és azután a biztonsági távolságra megy. 2. A szabadszúrás egy lépésben megmunkáló előtolással az élen kezdve a V síkig készül el.

Rá-/lemenet

E formájú szabadszúrás

Szabadsz.> Szabadsz. E forma

-vagy-

Paraméter

Szabadsz. F forma

F formájú szabadszúrás

!

Nyomjuk meg az "Esztergálás" és "Szabadsz" softkey-ket.

!

Nyomjuk meg a "Szabadsz. E forma" vagy a "Szabadsz. F forma" softkey-t. Leírás

T, D, F, S, V

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetet.

Helyzet

Leforgácsolás helyzet– szabadszúrás E forma:

Egység

Leforgácsolás helyzet– szabadszúrás F forma:

5-190

Szabadszúrás Szabadszúrás nagysága DIN-táblázat szerint: nagysága sugár/mélység, pl.: E1.0x0.4 (szabadszúrás E forma) vagy F0.6x0.3 (szabadszúrás F forma) X0 Vonatkoztatási pont a méretezéshez ∅ (absz.)

mm

Z0

Vonatkoztatási pont a méretezéshez (absz.)

mm

X1

Ráhagyás X-irányban ∅ (absz.) vagy ráhagyás X-irányban (növ.)

mm

Z1

Ráhagyás Z-irányban (absz. vagy növ.) – (csak szabadszúrás F forma)

mm

V

Síkban X ∅ (absz.) vagy síkban X (növ.)

mm


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.3 Esztergálás

5

5.3.4 Menet szabadszúrás Ha DIN76 szerinti menet szabadszúrásokat metrikus ISO-menetes munkadarabokhoz vagy szabadon definiálható menet szabadszúrást szeretnénk programozni, használjuk a "DIN menet szabadszúrás" vagy "Menet szabadszúrás" funkciókat. 1. A szerszám gyorsmenetben először csak a visszahúzási síkra megy és azután a biztonsági távolságra. 2. Az 1. lépés megmunkálási előtolással az élnél kezdődően a menet szabadszúrás formája mentén a biztonsági távolságig lesz végrehajtva. 3. A szerszám gyorsmenettel a következő kezdő-pozícióra megy. 4. A 2. és 3. lépések ismételve lesznek a menet szabadszúrás teljes elkészültéig. 5. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a visszahúzási síkra. Simításnál a szerszám a V síkig megy.

Rá-/lemenet

Menet szabadszúrást

Szabad vágás Szabadle. DIN menet

-vagy-

Szabadle. Menet

!

Nyomjuk meg az "Esztergálás" és "Szabad vágás" softkey-ket.

!

Nyomjuk meg a "Szabadle. DIN menet" vagy "Szabadle. Menet" softkey-t.


5-191

5

ShopTurn funkciók

01/2008


Helyzet P

5-192

5

5.3 Esztergálás

Leírás

Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetet. nagyolás simítás + komplett megmunkálás Menet-szabadvágás helyzet:

X0

Menetemelkedést a megadott DIN-táblázatból kiválasztani vagy beadni – (csak DIN mm/ford menet szabadszúrás) mm Vonatkoztatási pont ∅ (absz.)

Z0


mm

X1

mm

Z1

Ráhagyás X-irányban ∅ (absz.) vagy Ráhagyás X-irányban (növ.) – (csak menet szabadszúrásnál) Ráhagyás Z-irányban (absz. vagy növ.) – (csak menet szabadszúrásnál)

mm

R1, R2

Sugár1, Sugár2 (növ.) – (csak menet szabadszúrásnál)

mm

α

Bemerülési szög

fok

V

Sík X ∅ (absz.) vagy sík X (növ.)

mm

D

Fogásvétel (növ.) – (csak nagyolásnál)

mm

U UX

Kontúr-párhuzamos simítás-ráhagyás X- és Z-irányban (növ.) – (csak nagyolásnál) mm – (UX és UZ alternatívájaként) Simítás-ráhagyás X-irányban (növ.) – (csak nagyolásnál) – (U alternatívájaként) mm

UZ

Simítás-ráhagyás Z-irányban (növ.) – (csak nagyolásnál) – (U alternatívájaként)

mm


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.3 Esztergálás

5

5.3.5 Menet esztergálás Ha külső vagy belső menetet szeretnénk esztergálni állandó vagy változó emelkedéssel, használjuk a "Hossz menet", "Kúpos menet" vagy "Sík menet" funkciót. A menetek lehetnek egy vagy több menetesek. A bal vagy jobb menetet az orsó forgásiránya és az előtoló berendezés határozza meg. A fogásvétel automatikusan történik állandó fogásmélységgel vagy állandó forgács-keresztmetszettel. • Állandó fogásmélységnél a forgács-keresztmetszet vágásról vágásra növekszik. A simítás ráhagyás a nagyolás után egy vágásban lesz leforgácsolva. Kis menetmélységeknél az állandó fogásmélység jobb vágási feltételeket jelenthet. • Állandó forgács-keresztmetszetnél a vágónyomás az összes nagyoló vágásnál állandó és a fogásmélység kisebb lesz. Metrikus meneteknél (P menetemelkedés mm/ford.) a ShopTurn a K menetmélység paramétert előre beállítja egy, a menetemelkedésből kiszámított értékkel. Az elő-beállítást egy gépadattal kell aktiválni. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A ciklus előfeltétele egy fordulatszám-szabályozású orsó útmérőrendszerrel. Rá-/lemenet

1. A szerszám gyorsmenettel megy a visszahúzási síkra. 2. Menet előfutással: A szerszám gyorsmenettel a W menet előfutással előretolt első kezdőpontra megy. Menet befutással: A szerszám gyorsmenettel a W2 menet befutással előretolt első kezdőpontra megy. 3. Az 1. lépés a P menetemelkedéssel az R menetkifutásig készül. 4. Menet előfutással: A szerszám gyorsmenettel a V visszafutási távolságra és azután ismét a kezdőpontra megy. Menet befutással: A szerszám gyorsmenettel a V visszafutási távolságra és azután ismét a kezdőpontra megy. 5. A 3. és 4. lépés a menet teljes elkészültéig ismétlődik. 6. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a visszahúzási síkra.


5-193

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.3 Esztergálás

5

Hossz menet

A menet megmunkálásának megszakítása a "Gyors leemelés" funkciónak köszönhetően bármikor lehetséges. Ez garantálja, hogy a szerszám nem sérti meg a menetet a leemelésnél. Menet > Menet hosszant

5-194

-vagy-

Kúpos menet

-vagy-

Menet sík

!

Nyomjuk meg az "Esztergálás" és "Menet" softkey-ket.

!

Nyomjuk meg a "Menet hosszant", "Kúpos menet" vagy "Menet sík" softkey-ket.


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5

5.3 Esztergálás

Paraméter

Leírás

T, D, F, S, V


P

Menetemelkedés

G

Emelkedés változás – csak P = mm/ford vagy hüv/ford esetén G = 0 A P menetemelkedés nem változik. G > 0 A P menetemelkedés minden esetben G értékkel nő. G < 0 A P menetemelkedés minden esetben G értékkel csökken. Ha a kezdő és a végső emelkedés ismert, a programozandó emelkedés-változást a következők szerint lehet kiszámítani: 2

Egység

mm/ford hüv/ford menet/" MODUL

2

|Pe - P | 2

G =  [mm/ford ] 2*Z1 Jelentésük: Pe menet végső emelkedése [mm/ford] P menet kezdő emelkedése [mm/ford] Z1 menethossz [mm]

Lineáris: Degressziv: Megmunkálás mód

Belső-m. Külső-m. X0

Egy nagyobb emelkedés nagyobb távolságot jelent a menetek között a munkadarabon. Fogásvétel állandó vágásmélységgel (csak nagyolásnál) Fogásvétel állandó forgács-keresztmetszettel (csak nagyolásnál) nagyolás simítás + komplett megmunkálás Belső-menet Külső-menet Vonatkoztatási pont a méretezéshez ∅ (absz.)

mm

Z0

Vonatkoztatási pont a méretezéshez (absz.)

mm

X1/Xα

Menet kúposság ∅ (absz. vagy növ.) – (csak kúpos menetnél) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve.

mm/fok

X1

Menethossz ∅ (absz.) vagy menethossz (növ.) – (csak sík menetnél) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Menethossz (absz. vagy növ.) – (csak hossz és kúpos menetnél) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Menet-előfutás (növ.) A menet kezdőpontja a W menet-eőfutással előrehozott vonatkoztatási pont (X0, Z0). A menet-előfutást használhatjuk , ha az egyes lépéseket valamivel korábban szeretnénk kezdeni a menetbekezdés pontos elkészítése céljából. Menet-befutás (növ.) A menet-befutást akkor használhatjuk, ha oldalról nem tudunk ráállni a készítendő menetre, hanem be kell merülni az anyagba (példa: kenőhorony egy tengelyen) Menet-befutás = menet-kifutás (növ.) Menet-kifutás (növ.) A menet-kifutást használhatjuk, ha a menet végén ferdén akarunk kijönni (példa: kenőhorony egy tengelyen)

mm

Z1 W

W2

W2=R R


mm

mm

mm

5-195

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.3 Esztergálás

K

α

Menet-mélység (növ.) Ha az értéket a ShopTurn számítja ki, a mező háttere szürke. Az értéket azonban ennek ellenére meg lehet változtatni és ezután a mező háttere ismét fehér lesz. A programozott U simítás-ráhagyás a megadott K menetmélységből ki lesz vonva és a maradék a nagyoló vágások számával elosztva. A ciklus önállóan kiszámítja az egyes aktuális fogásmélységeket a megadott fogás-felosztás függvényében. Fogás ferdeség szögként– fogás ferdeség oldalként alternatívája α > 0: fogásvétel a hátsó oldal mentén

5

mm

fok

α < 0: fogásvétel az első oldal mentén

I

α = 0: vágásirányra merőleges fogásvétel Ha az oldal mentén történik a fogásvétel, ennek a paraméternek az abszolút értéke maximum a szerszám oldalszögének fele lehet. mm Fogás ferdeség oldalként (növ.) – fogás ferdeség szögként alternatívája I > 0: fogásvétel a hátsó oldal mentén I < 0: fogásvétel az első oldal mentén Fogásvétel az oldal mentén

Fogásvétel váltakozó oldalakkal (alternatív) Egy oldal helyett váltakozó oldalak mentén is lehet fogást venni, hogy ne mindig ugyanaz a szerszám-vágóél terhelve. Ezzel növelhető a szerszám élettartama. α > 0: kezdés a hátsó oldalnál α < 0: kezdés az első oldalnál AS

U NN

V Q

5-196

mm Nagyoló vágások száma vagy első fogásmélység (csak nagyolásnál) A nagyoló vágások száma és az első fogásmélység közötti átkapcsolásnál mindig a hozzátartozó érték van kijelezve. Simítás ráhagyás (növ.) – (csak nagyolásnál) mm Üres vágások száma (csak simításnál) A felületi minőség javítása érdekében a szerszám még NN-szer végigmegy a K menetmélységen. Visszafutás távolság (növ.) Kezdőszög eltolás egy járatos meneteknél, vagyis a szög, amely a menet kezdőpontját a forgástest kerületén meghatározza (-360°
mm fok


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5

5.3 Esztergálás

Több-menetes menetek

A mozgás lefutása egy- és többmenetes meneteknél alapvetően azonos. !

Vigyük a kurzort a "Q" paraméter mezőre.

!

Nyomjuk meg az "Alternatív" softkey-t.

A "Q" paraméter helyett egy több-menetes menet paraméterei jelennek meg.

Paraméter L

A

N

P

Leírás

Egység

Menetek száma (max.6) A menetek egyenletesen vannak elosztva a forgástest kerületén, ahol az 1. menet mindig 0°-nál van. Ha egy több menetes menetet kell létrehozni, amelynek 1. menete nem 0°-nál kezdődik, minden menetre egy ciklust kell programozni és a Q-ba a megfelelő kezdőpont-eltolást beadni. Menetváltás mélység (növ.) Először minden menetet egymásután az A fogásmélységig megmunkálni, utána minden menetet egymásután a 2A fogásmélységig megmunkálni stb. a végső mélység eléréséig. A=0: Menetváltás mélység nem lesz figyelembe véve, vagyis minden menetet készre munkálni a következő menet megmunkálása előtt. 1 az L menetből N ≠ 0: csak az N menetet megmunkálni N = 0: minden menetet megmunkálni Kezdő menet P = 1 ... L csak N=0-nál Ha P > 1, az előbb megmunkálandó menetek nem lesznek figyelembe véve.


mm

5-197

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.3 Esztergálás

5

5.3.6 Menet után-munkálás Ha egy menetet utólag meg szeretnénk munkálni, pl. ha a menetesztergálás közben a szerszám vágólapkája eltörött, használjuk a "Menet után-munkálás" funkciót. A ShopTurn ennél figyelembe veszi egy menetjárat szögeltolását, ami a munkadarab újbóli befogásánál keletkezik. !

Kapcsoljuk ki az orsót.

!

Válasszuk ki "Gép Kézi" üzemmódot.

!

Illesszük be a menetszerszámot a menetjáratba.

!

Nyomjuk meg az "Esztergálás" és "Menet" softkey-ket.

!

Nyomjuk meg a "Szinkron-pont" softkey-t, ha a menet-szerszám pontosan a menetjáratban áll.

!


!

Adjuk be a "Q" (kezdőszög-eltolás) paramétermezőbe a 0 értéket.

!


!

Vigyük a menet-szerszámot annyira szabadra, hogy a vonatkoztatási pontot (X0, Z0) ütközésmentesen el lehessen érni.

!

Töltsük be a programot a "Gép Auto" üzemmódban (lásd . "Megmunkálás indítás/leállítás").

!

Vigyük a kurzort a menet-esztergálás program-mondatra.

!

Nyomjuk meg a "Mondat keresés" és a "Keresést indítani".

!


Jog

Menet > Szinkronpont

Keresést indítani

Cycle Start

A ShopTurn minden szükséges előbeállítást elvégez. !

Cycle Start

5-198

Nyomjuk meg még egyszer a"Cycle Start" billentyűt.

Rámegyünk az új kezdő-pozícióra és a menet után-munkálása elindul. Ennél figyelembe lesz véve a szögeltolást.


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.3 Esztergálás

5

5.3.7 Leszúrás Ha forgás-szimmetrikus munkadarabokat (pl. csavarok, csapok vagy csövek) akarunk leszúrni, használjuk a "Leszúrás" funkciót. A készdarab élén programozhatunk egy letörést vagy lekerekítést. Az X1 mélységig állandó V vágósebességgel vagy a S fordulatszámmal lehet dolgozni, attól csak állandó fordulatszámmal. Az X1 mélységtől lehet egy csökkentett FR előtolást ill. egy csökkentett SR fordulatszámot programozni, hogy a sebességet a lecsökkent átmérőhöz illeszteni. Az X2 paraméterrel adjuk meg a végső mélységet, amit a leszúrással el szeretnénk érni. Csöveknél pl. nem kell teljesen a középig leszúrni, hanem elég, ha a cső falvastagságánál valamivel többet szúrunk le. 1. A szerszám gyorsmenetben először a visszahúzási síkra és azután a biztonsági távolságra megy. 2. Adott esetben megmunkálási előtolással a letörés vagy sugár elkészítése. 3. A leszúrás végrehajtása megmunkálási előtolással az X1 mélységig. 4. A leszúrás folytatása FR csökkentett előtolással és SR csökkentett fordulatszámmal az X2 mélységig. 5. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra. Ha az esztergagép erre alkalmas, ki lehet menni egy munkadarabelvevőhöz, ami elveszi a leszúrt munkadarabot. A munkadarabelvevőhöz kimenetet egy gépadatban engedélyezni kell.

Rá-/lemenet

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Leszúrás>

!

Nyomjuk meg az "Esztergálás" és a "Leszúrás" softkey-ket.


5-199

5

ShopTurn funkciók

01/2008

Paraméter

5-200

5

5.3 Esztergálás

Leírás

Egység

T, D, F, S, V


SV

Fordulatszám-határ állandó vágósebességhez (csak V-nél)

ford/perc

X0


mm

Z0


mm

FS

Letörés, R alternatívája

mm

R

Sugár, FS alternatívája

mm

X1

Előtolás csökkentési mélység ∅ (absz.) vagy előtolás csökkentési mélység (növ.)

mm

FR

Csökkentett előtolás

mm/U

SR

Csökkentett fordulatszám

U/min

darab elvevő XM

igen: munkadarab elvevő kimegy nem: munkadarab elvevő nem megy ki Mélység, aminél a fiók kimegy (absz.)

mm

X2

Végső mélység ∅ (absz.) vagy végső mélység (növ.)

mm


5 5.4

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.4 Kontúr-esztergálás

Kontúr-esztergálás Ha egyszerű vagy összetett kontúrokat szeretnénk létrehozni és leforgácsolni, használjuk a "Kontúr-esztergálás" funkciót. Egy kontúr egyes kontúr-elemekből tevődik össze, legalább 2 és maximum 250 elemből adódik egy definiált kontúrt. Ezen túl a kontúr-elemek között programozhatunk letöréseket, lekerekítéseket vagy érintőleges átmeneteket. Az integrált kontúrszámító kiszámítja az egyes kontúr-elemek metszéspontjait a geometriai összefüggések figyelembe vételével és ezáltal lehetővé teszi nem teljesen beméretezett elemek beadását. A kontúr megmunkálásánál figyelembe vehetünk egy nyersdarabkontúrt, amit a készdarab-kontúr előtt kell beadni. Ezután választhatunk a következő megmunkálás-technológiák közül: • leforgácsolás • leszúrás • leszúró esztergálás A 3 különböző technológiánál nagyolhatunk, maradékanyagot leforgácsolhatunk és simíthatunk. Például a leforgácsolás programozása a következőképp néz ki: 1. Nyersdarab-kontúr beadása Ha egy kontúr leforgácsolásnál nyersdarab-formaként egy nyersdarab-kontúrt (és nem egy hengert vagy ráhagyást) akarunk figyelembe venni, a nyersdarab-kontúrt a készdarab-kontúr előtt kell definiálni. A nyersdarab-kontúrt egymás után különböző kontúrelemekből állítjuk össze. 2. Készdarab-kontúr beadása A készdarab-kontúrt egymás után különböző kontúrelemekből állítjuk össze. 3. Kontúr leforgácsolás (nagyolás) A kontúr hossz- ill. sík-irányban vagy kontúr-párhuzamosan lesz megmunkálva. 4. Maradékanyag leforgácsolás (nagyolás) A ShopTurn a kontúr leforgácsolásánál automatikusan felismeri a maradékanyagot. Egy megfelelő szerszámmal ezt leforgácsolhatjuk anélkül, hogy az egész kontúrt még egyszer megmunkálnánk. 5. Kontúr leforgácsolás (simítás) Ha a nagyolásnál simítás-ráhagyást programoztunk, a kontúr még egyszer meg lesz munkálva. A kontúr-esztergálásban résztvevő valamennyi megmunkálási lépés szögletes kapcsokkal lesz összefogva.


5-201

5

ShopTurn funkciók

01/2008


5

Példa: Egy kontúr leforgácsolása

Ha az esztergagépnek van egy Y-tengelye és az esztergálásnál Y ≠ 0 pozícióval szeretnénk dolgozni, a következők szerint járjunk el: 1. Válasszuk ki az "Egyenes Kör" funkciócsoportban az esztergálás megmunkálási síkot (lásd a "Szerszám és megmunkálási sík kiválasztás" fejezetet). 2. Programozzunk az "Egyenes Kör" funkciócsoportban egy egyenest a kívánt Y-pozícióra (lásd az "Egyenes" fejezetben). 3. Eszterga funkció programozása. Az Y-pozíció addig megmarad, amíg az esztergálás megmunkálási sík érvényes.

5-202


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók


5.4.1 A kontúr ábrázolása A ShopTurn a kontúrt a munkatervben egy program-mondatként ábrázolja. Ha megnyitjuk ezt a mondatot, az egyes kontúrelemek szimbolikusan vannak felsorolva és pontgrafikával kijelezve. Szimbolikus ábrázolás

A kontúr egyes kontúrelemei a beadási sorrendben szimbolikusan vannak ábrázolva a grafika-ablak mellett. Kontúrelem

Szimbólum

Jelentés

Kezdőpont

Kontúr kezdőpontja

Egyenes felfelé

Egyenes 90°-os raszterben

Egyenes lefelé


Egyenes balra


Egyenes jobbra


Egyenes tetszőleges

Egyenes tetszőleges meredekséggel

Körív jobbra

Kör

Körív balra

Kör

Pólus

Egyenes átlósan vagy kör polár-koordinátákban

Kontúr lezárás

END

Kontúr-leírás vége

A szimbólumok különböző színei felvilágosítást adnak az állapotukról: Előtér

Háttér

-

piros

Jelentés Kurzor új elemen

fekete

piros

Kurzor az aktuális elemen

fekete

fehér

Normális elem

piros

fehér

Jelenleg nem figyelt elem (Egy elem csak akkor van figyelve, ha a kurzorral ki van választva)


5-203

5

ShopTurn funkciók

01/2008


Grafikus ábrázolás

5

A kontúrelemek beadásával szinkronban a grafika-ablakban egy pontgrafikával ki van jelezve kontúr-programozás előre haladása.

Kontúr grafikus ábrázolása kontúr-esztergálással

A létrehozott kontúrelem ennek során különféle vonalfajtákat és színeket vehet fel: • fekete:

programozott kontúr

• narancs:

aktuális kontúrelem

• zöld szaggatott:

alternatív elem

• kék pontozott:

részben meghatározott elem

A koordinátarendszer skálázása illeszkedik a teljes kontúr változásához. A kontúr szimmetriatengelye pontozott vonalként van ábrázolva. A koordinátarendszer helyzete a grafika-ablakban ki van jelezve.

5-204


5

01/2008

ShopTurn funkciók


5

5.4.2 Új kontúr létrehozása Minden kontúrra, amit le szeretnénk forgácsolni, egy saját kontúrt kell létrehozni. Ha egy új kontúrt hozunk létre, elsőként meg kell adjunk egy kezdőpontot. A ShopTurn azután automatikusan definiálja a kontúrvéget. Lehetséges a kontúrt a nyersdarabtól egy átmeneti elemmel kezdeni. Ezen kívül a kezdőponthoz beadhatunk tetszőleges kiegészítő utasításokat (max. 40 karakter) G-kód formájában. Kiegészítő utasítások

Kiegészítő G-kódos utasításokkal lehet például előtolásokat és Mutasításokat programozni (lásd ehhez a "Kontúrelemek létrehozása" fejezet "Pontos kontúr-átmenetek készítése" szakaszát). Figyelni kell azonban arra, hogy a kiegészítő utasítások ne ütközzenek a kontúr generált G-kódjával). Ne használja ezért a csoport 1 (G0, G1, G2, G3) G-kód utasításait, a síkban a koordinátákat és olyan G-kódokat, amelyek önálló mondatot igényelnek. Ha egy olyan kontúrt akarunk létrehozni, ami hasonlít egy már meglevőhöz, a régi kontúrt másolhatjuk, átnevezhetjük és a kiválasztott kontúrelemeket megváltoztathatjuk. Ha azonban egy azonos kontúrt akarunk a programban egy más helyen még egyszer felhasználni, nem szabad a másolatot átnevezni. Így az egyik kontúr változásai automatikusan átkerülnek az azonos nevű kontúrba.

Új kontúr

>

!

Nyomjuk meg a "Kontúr-esztergálás" és az "Új kontúr" softkey-ket.

!

Adjunk be egy nevet az új kontúrra. A kontúrnév egyértelmű kell legyen.

!


A kontúr kezdőpont beadási maszkja megjelenik. !


!


!

Adjuk be az egyes kontúrelemeket (lásd a "Kontúrelemek létrehozása" fejezetben).


5-205

5

ShopTurn funkciók

Paraméter

5-206

01/2008


Leírás

5

Egység

X

Kezdőpont X-irányban ∅ (absz.)

mm

Z Átmenet a kontúr elején

Kezdőpont Z-irányban (absz.) FS: letörés átmenetként a kontúr elején R: sugár átmenetként a kontúr elején FS=0 vagy R=0: nincs átmeneti elem Az átmeneti elem helyzete a kontúr kezdőpontjára vonatkoztatva

mm

Kiegészítő utasítás

Kiegészítő G-kód utasítás; lásd fent


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók


5.4.3 Kontúrelemek létrehozása Miután egy új kontúrt létrehoztunk és megadtuk a kezdőpontot, definiáljuk az egyes kontúrelemeket, amelyekből a kontúr összeáll. Egy kontúr definiálásához a következő kontúrelemek állnak rendelkezésre: • függőleges egyenes • vízszintes egyenes • átlós egyenes • kör / körív Minden kontúrelemre kitöltünk egy saját paramétermaszkot. A paraméterek beadásánál különféle segítség-képek adnak támogatást, amelyek megmagyarázzák ezeket a paramétereket. Ha egyes mezőkbe nem adunk be értéket, a ShopTurn feltételezi, hogy ezek az értékek ismeretlenek és megkísérli ezeket más paraméterekből kiszámítani. Olyan kontúroknál, ahol több paramétert adtunk be, mint ami feltétlen szükséges, ellentmondások keletkezhetnek. Próbáljunk meg ebben az esetben kevesebb paramétert beadni és a lehető legtöbb paramétert a ShopTurn-nel kiszámoltatni. Kontúrátmenet elemek

Két kontúrelem között átmeneti elemként választhatunk egy sugarat, egy letörést vagy egyenes kontúrelemeknél szabadszúrást is. az átmeneti elem mindig egy kontúrelem végéhez lesz hozzáfűzve. Egy kontúrátmenet elem kiválasztása a mindenkori kontúrelem paramétermaszkjában történik. Egy kontúrátmenet elemet csak akkor használhatunk, ha a két szomszédos elemnek van egy metszéspontja és ez a beadási értékekből kiszámítható. Egyébként az egyenes/kör kontúrelemet kell használni. Kivételt képez a kontúr vége. Ott lehetséges, bár nincs metszéspont egy másik elemmel, egy letörést vagy sugarat is a nyersdarabhoz átmenetként megadni.


5-207

5

ShopTurn funkciók

01/2008


Kiegészítő utasítások

5

Minden kontúrelemhez beadhatunk kiegészítő utasítást G-kód formájában. A kiegészítő utasításokat (max. 40 karakter) a bővített paramétermaszkba adjuk be ("Összes paraméter" softkey). Kiegészítő G-kódos utasításokkal lehet például előtolásokat és Mutasításokat programozni (lásd ehhez a "Kontúrelemek létrehozása" fejezet "Pontos kontúr-átmenetek készítése" szakaszát). Figyelni kell azonban arra, hogy a kiegészítő utasítások ne ütközzenek a kontúr generált G-kódjával). Ne használja ezért a csoport 1 (G0, G1, G2, G3) G-kód utasításait, a síkban a koordinátákat és olyan G-kódokat, amelyek önálló mondatot igényelnek.

További funkciók

Egy kontúr programozásánál a következő további funkciók állnak rendelkezésre: • Érintő az előző elemhez Az átmenetet az előző elemhez programozhatjuk érintőként. • Dialógus választás Ha az eddig beadott paraméterekből két különböző kontúrlehetőség adódik, ezekből ki kell válasszunk egyet.

Pontos kontúrátmenet készítése

• Kontúr lezárás Az aktuális pozícióból lezárhatjuk a kontúrt egy egyenessel a kezdőponthoz. A kontúr simításánál a mozgás pályavezérlés üzemben (G64) történik. Eszerint a sarkok, letörések vagy sugarak kontúrátmenetei esetleg nem lesznek pontosan megmunkálva. Ha ezt meg szeretnénk akadályozni, két különböző lehetőség van a programozásnál (kiegészítő utasítások használata vagy külön előtolás programozása az átmeneti elemhez). • kiegészítő utasítás A lenti ábra kontúrjánál programozzuk először a függőleges egyenest és adjuk be a kiegészítő utasítás paraméterre a ”G9” kiegészítő utasítást (pontos állj mondatonként). Programozzunk ezután egy vízszintes egyenest. A sarok pontosan lesz megmunkálva, mert az előtolás a függőleges egyenes végén rövid időre nulla.

5-208


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók


megmunkálási irány

G9 G64

munkadarab Kontúrsarok simítása

•

átmenetelem előtolás ha átmenetelemnek egy letörést vagy sugarat választottunk, adjunk be az “FRC“ paraméterbe egy csökkentett előtolást. A lassabb megmunkálással az átmeneti elem pontosabban lesz elkészítve.

!

Válasszunk ki softkey-vel egy kontúrelemet.

!

Adjuk be a beadási maszkba az összes adatot, amelyek a munkadarabrajzban adottak (pl. az egyenesek hossza, végpozíció, átmenet a következő elemhez, meredekség szöge stb.).

!


Kontúrelemek beadása

...

A kontúrelem a kontúrhoz hozzá lesz fűzve. !

Ismételjük ezt az eljárást addig, amíg a kontúr teljes lesz.

!


A programozott kontúr átvételre kerül a munkatervbe.

Összes paraméter

Ha az egyes kontúrelemeknél további paramétereket ki karunk jeleztetni, pl. kiegészítő utasítások beadásához, nyomjuk meg az "Összes paraméter" softkey-t.


5-209

5

ShopTurn funkciók

01/2008


Érintő az előző elemhez Tangens az előző.

Dialógus választás Dialógus választás

5

Egy kontúrelem adatainak beadása alatt programozhatjuk az átmenetet az előző elemhez érintőként. ! Nyomjuk meg az "Érintő az előzőhöz" softkey-t. Az α2 szög az előző elemhez 0°-ra lesz beállítva. A paraméter beadási maszkjában megjelenik az "érintőleg" választás. Egy kontúrelem adatainak beadása alatt két különböző kontúrlehetőség adódhat, amelyikből az egyiket ki kell válasszuk. ! Nyomjuk meg a "Dialógus választás" softkey-t a két különböző kontúr-lehetőség közötti választáshoz. A grafika ablakban a kiválasztott kontúr folyamatos fekete vonalként van ábrázolva, az alternatív kontúr pedig szaggatott zöld vonalként.

Kontúr lezárás Kontúr lezárás

Átmenetelem a kontúr végén

!

Nyomjuk meg a "Kontúr lezárás" softkey-t.

A ShopTurn létrehoz egy egyenest az aktuális pozíciótól a kezdőponthoz. Ezzel a kontúr lezárul. Ha az összes kontúrelemet létrehoztuk, a kontúr végén még definiálhatunk egy átmenetelemet a nyersdarabhoz, mielőtt a kontúrt átvennénk a munkatervbe. ! Vigyük a kurzort az utolsó kontúrelemre. !

Nyomjuk meg a ”Kurzor jobbra” billentyűt.

Megnyílik a hozzátartozó beadási maszk. !

Adjunk meg egy átmenetelemet.

!

Nyomjuk meg az ”Átvétel” softkey-t.

!

Vigyük a kurzort a kontúr végére

!

Nyomjuk meg a ”Kurzor jobbra” billentyűt.

.

Megnyílik a hozzátartozó beadási maszk. !

Válasszuk ki az átmenetelem kívánt helyzetét.

!

Nyomjuk meg az ”Átvétel” softkey-t.

A kontúr végén a nyersdarabhoz egy átmenetelem lesz beillesztve.

5-210


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók


Paraméter

Leírások az "Egyenes" kontúrelemhez

Egység mm

L

Vég-pozíció X-irányban ∅ (absz.) vagy vég-pozíció X-irányban (növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Vég-pozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Egyenes hossza

α1

Emelkedési szög az Z-tengelyre vonatkoztatva

fok

α2

Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0

fok

FB

Előtolás az egyenes kontúrelemhez

mm/ford

Átmenet a következő elemhez

mm mm

Z1

FS: letörés átmeneti elem a következő kontúrhoz R: sugár átmeneti elem a következő kontúrhoz Szabadszúrás: szabadsz. ( menet, DIN menet, E forma vagy F forma) átmeneti elem a következő kontúrhoz Hossz 1 (növ) – (csak menetnél)

Z2

Hossz 2 (növ) – (csak menetnél)

mm

R1

Sugár 1 (növ) – (csak menetnél)

mm

R2

Sugár 2 (növ) – (csak menetnél)

mm

T

Mélység (növ) – (csak DIN menetnél)

mm

P

Menetemelkedés (csak DIN menetnél)

mm/ford

α

Bemerülési szög (csak DIN menetnél)

fok

X Z

mm mm

mm

Szabadszúrás Szabadszúrás nagysága DIN-táblázat szerint (csak E formánál és F formánál): nagyság sugár/mélység, pl.: E1.0x0.4 (szabadsz. E forma) vagy F0.6x0.3 (szabadsz F forma) FRC Előtolás a sugár vagy letörés átmeneti elemekre

mm/ford

CA

mm

Ráhagyás egy későbbi simításhoz Ráhagyás jobbra a kontúrtól (a kezdőponttól nézve) Ráhagyás balra a kontúrtól (a kezdőponttól nézve)



R X Z I

K α1

Kiegészítő G-kód utasítások; lásd fent

Leírások a "Kör" kontúrelemhez

Egység

forgás az órajárás irányában forgás az órajárás irányával szemben Kör sugara

mm

Vég-pozíció X-irányban ∅ (absz.) vagy vég-pozíció X-irányban (növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Vég-pozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül.

mm

Kör középpont pozíció X-irányban ∅ (absz.) vagy Kör középpont pozíció X-irányban (növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kör középpont pozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kezdőszög az Z-tengelyre vonatkoztatva

mm


mm

mm fok

5-211

5

ShopTurn funkciók

01/2008


α2

Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0

fok

β1

Végszög az Z-tengelyre vonatkoztatva

fok

5

β2

Kör nyílásszöge

fok

FB

Előtolás a kör kontúrelemre

mm/ford

Átmenet a következő elemhez FRC

FS: letörés átmeneti elem a következő kontúrhoz R: sugár átmeneti elem a következő kontúrhoz

mm mm

Előtolás a sugár vagy letörés átmeneti elemekre

mm/ford

Ráhagyás egy későbbi simításhoz

mm

CA

Ráhagyás jobbra a kontúrtól (a kezdőponttól nézve) Ráhagyás balra a kontúrtól (a kezdőponttól nézve) Kiegészítő utasítás

Kiegészítő G-kód utasítások; lásd fent

Paraméter Átmenet a kontúrvégén

Kontúrvég leírása

Egység

Az átmenetelem helyzete a kontúr végpontjára vonatkoztatva.

5.4.4 Kontúr változtatás Egy már létrehozott kontúrt utólag még meg lehet változtatni. Az egyes kontúrelemeket lehet • hozzáfűzni, • megváltoztatni, • beszúrni vagy • törölni. Ha programban két azonos nevű kontúr van definiálva, a kontúr változásai automatikusan átvételre kerülnek az azonos nevű kontúrba. Kontúrelemet hozzáfűzni

!

Válasszuk ki a munkatervben a kontúrt.

!

Nyomjuk meg a "Kurzor jobbra" billentyűt.

Megjelenik az egyes kontúrelemek listája.

...

!

Vigyük a kurzort a kontúr vége előtti utolsó elemre.

!

Válasszuk ki softkey-vel a kívánt kontúrelemet.

!

Adjuk be a paramétereket a beadási maszkba.

!


A kívánt kontúrelem hozzá lesz fűzve a kontúrhoz. Kontúrelemet változtatni

5-212

!



5

01/2008

5

ShopTurn funkciók


!


Megjelenik az egyes kontúrelemek listája. !

Vigyük a kurzort arra a kontúrelemre, amit meg szeretnénk változtatni.

!


A hozzátartozó beadási maszk megjelenik és a programozógrafikában a kiválasztott elem nagyítva van ábrázolva. !

Adjuk be a kívánt változásokat.

!


A kontúrelem aktuális értékei átvételre kerülnek és a változás a programozó-grafikában rögtön látható. Dialógus választást változtatni

Ha egy kontúrelem adatainak a beadása közben két különböző kontúrlehetőség adódik és a helytelen alternativát választottuk ki, ezt a választást utólag módosíthatjuk. Ha a többi paraméterből már adódik agy egyértelmű kontúr, nem jelenik meg többé a dialógus választás. !

Nyissuk meg a kontúrelem beadási maszkját.

Választást változtatni

!

Nyomjuk meg a "Választást változtatni" softkey-t.

Dialógus választás

!

Nyomjuk meg a "Dialógus választás" softkey-t a két különböző kontúr-lehetőség közötti váltáshoz.

Dialógus átvétel

!

Nyomjuk meg a "Dialógus átvétel" softkey-t.

A két kontúrlehetőség ismét kijelzésre kerül.

A kiválasztott alternatíva átvételre kerül.

Kontúrelemet beszúrni

!


!



...

!

Vigyük a kurzort arra a kontúrelemre, ami mögé egy új elemet szeretnénk beszúrni.

!

Válasszuk ki softkey-vel egy új kontúrelemet.

!


!


A kontúrelem átvételre kerül a kontúrba. A következő kontúrelemek az új kontúr állapotnak megfelelően automatikusan aktualizálva lesznek. Kontúrelemet törölni

!



5-213

5

ShopTurn funkciók

01/2008


!

5



Elem törlése

!

Vigyük a kurzort arra a kontúrelemre, amit törölni szeretnénk.

!

Nyomjuk meg az "Elem törlése" softkey-t.

!


A kiválasztott kontúrelem törölve lesz.

5.4.5 Leforgácsolás Ha kontúrokat hossz- vagy síkirányban vagy kontúrpárhuzamosan meg akarunk munkálni, használjuk a a "Leforgácsolás" funkciót. Mielőtt a kontúrt leforgácsoljuk, be kell adjuk a kontúrt.

Leforgácsolás

Mielőtt a kontúrt leforgácsoljuk, be kell adjuk a kontúrt. Nyersdarab

A leforgácsolásnál a ShopTurn figyelembe vesz egy nyersdarabot, amely egy hengerből, egy ráhagyásból a készdarab-kontúron vagy egy tetszőleges nyersdarab-kontúrból állhat. A nyersdarab-kontúrt egy zárt kontúrvonalként a készdarab-kontúr előtt kell definiálni. Ha a nyersdarab-kontúr ill. a programfejben megadott nyersdarab forma és a készdarab-kontúr nem metsződnek, a ShopTurn létrehozza a kapcsolatot a nyersdarab és a készdarab között. Ha az egyenesek és a Z-tengely közötti szög nagyobb 1°-nál, a lezárás felfelé lesz létrehozva, ha a szög kisebb /egyenlő 1°-nál, a lezárás oldalra lesz létrehozva.

5-214


5

01/2008

ShopTurn funkciók


kontúr lezárás

5

X

nyersdarab készdarab α > 1°: lezárás felfelé α Z

Lezárás a nyers- és készdarab között felfelé

X nyersdarab készdarab

kontúr lezárás

α ≤ 1°: lezárás oldalra

α Z

Lezárás a nyers- és készdarab között oldalra

Változó vágásmélység

Az állandó D vágásmélység helyett dolgozhatunk változó vágásmélységgel is, hogy a szerszámél terhelése ne legyen állandó. Ezzel növelhetjük a szerszám élettartamát.

D

1. vágás

D - 10%

D - 10%

2. vágás

D

Változó vágásmélység

A változó vágásmélység százaléka egy gépadatban van megadva. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Utánhúzás a kontúron

A nagyolásnál a maradvány-sarkok keletkezésének megakadályozására lehetséges "mindig a kontúron utánahúzni". Ezzel a kontúrok végén minden fogásnál (a vágóél geometriája miatt)


5-215

5

ShopTurn funkciók

01/2008


5

fennmaradó orrokat lehet eltávolítani. A "kontúron nem utánahúzni" beállítással meg lehet gyorsítani a kontúr megmunkálását. Ekkor nem lesznek felismerve és eltávolítva maradvány-sarkok. Ellenőrizzük ezért feltétlenül a megmunkálás lefutását a szimuláció segítségével. Az "automatikus" beállításnál mindig akkor lesz utánhúzás, ha a vágóél és a kontúr szöge meghalad egy bizonyos értéket. A szög egy gépadatban van megadva. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Vágás-felosztás

Ha el szeretnénk kerülni, hogy a kontúrsarkok miatt a vágásfelosztásnál nagyon vékony vágások keletkezzenek, a vágásfelosztást a sarkokhoz lehet igazítani. A megmunkálásnál ekkor a kontúr a sarkokkal lesz szakaszokra felosztva és a vágás-felosztás minden szakaszra külön történik.

Megmunkálási tartomány behatárolása

Ha pl. a kontúr egy bizonyos részét egy másik szerszámmal szeretnénk megmunkálni, behatárolhatjuk a megmunkálási tartományt úgy, hogy a kontúrnak csak a kívánt része lesz megmunkálva. 1....4 határvonalat definiálhatunk.

Előtolás megszakítás

Ha meg szeretnénk akadályozni, hogy a megmunkálásnál túl hosszú forgács keletkezzen, programozhatunk egy előtolás megszakítást. A DI paraméter megadja az utat, ami után előtolás megszakítás kell következzen. A megszakítási idő ill. visszahúzási út gépadatokban van megadva. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait

Megmunkálási mód

A megmunkálási módot (nagyolás vagy simítás) szabadon választhatjuk. A kontúr nagyolásánál párhuzamos vágásokat végzünk a maximális programozott fogásmélységgel. A nagyolást a programozott simítás-ráhagyásig végezzük. A simításnál kiegészítőleg beadhatunk egy U1 korrekció-ráhagyást, így vagy többször simíthatunk (pozitív korrekció-ráhagyás) vagy a kontúrt nagyolhatjuk (negatív ráhagyás). A simítás ugyan abban az irányban történik, mint a nagyolás. Ha előbb nagyolni, majd simítani szeretnénk, a megmunkáló ciklust kétszer kell felhívni (1. mondat = nagyolás, 2. mondat = simítás). A programozott paraméterek a második felhívásnál megmaradnak. Ha többször szeretnénk simítani, a megmunkáló ciklust többször kell programozni.

Leforgács.>

5-216

!

Nyomjuk meg a "Kontúr-esztergálás" és "Leforgács." softkey-ket.


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók



Leírás

Egység

lásd a "Program-mondatok létrehozása". nagyolás

simítás Leforgácsolás Leforgácsolás irány: hossz, sík vagy kontúr-párhuzamos irány Megmunkálási Megmunkálási oldal: oldal Hossz és kontúr-párhuzamos leforgácsolási iránynál: kívül vagy belül Sík és kontúr-párhuzamos leforgácsolási iránynál: homlokoldal vagy hátoldal Megmunkálás Megmunkálás irány: irány ↑: belülről kifelé ↓: kívülről befelé ←: homloktól hátoldalhoz

D DX DZ

→: hátoldaltól homlokhoz A megmunkálási irány függ a leforgácsolás irányától ill. a szerszám választásától. Fogásmélység a nagyoláshoz (növ.) Fogásmélység a nagyoláshoz X-irányban (növ.) – (kontúr-párhuzamos D alternatívája) Fogásmélység a nagyoláshoz Z-irányban (növ.) – (kontúr-párhuzamos D alternatívája) A vágás végén nem kell a kontúron utána húzni

mm mm mm

A vágás végén mindig kell a kontúron utána húzni A vágás végén automatikusan a kontúron utána húzni Egyenletes vágás-felosztás Vágás-felosztást a sarkokhoz igazítani Állandó vágásmélység Változó vágásmélység U

mm

UX

Simítás-ráhagyás X- és Z-irányban (növ.) – (csak nagyolásnál) – (UX és UZ alternatívája) Simítás-ráhagyás X-irányban (növ.) – (csak nagyolásnál) – (U alternatívája)

UZ

Simítás-ráhagyás Z-irányban (növ.) – (csak nagyolásnál) – (U alternatívája)

mm

Ráhagyás

Kontúr korrekció-ráhagyás vagy nem– (csak simításnál)

U1

DI

Korrekció-ráhagyás X- és Z-irányban (növ.) – (csak ráhagyásnál) pozitív érték: korrekció-ráhagyás megmarad negatív érték: korrekció-ráhagyás a simítás-ráhagyáson túl lesz eltávolítva Az út, ami után előtolás megszakítás történik (csak nagyolásnál)

BL

Nyersdarab leírás: henger, ráhagyás vagy kontúr (csak nagyolásnál)

XD

mm

Behatárolás

Ráhagyás vagy henger-méret X-irányban ∅ (absz.) – (csak hengernél) Ráhagyás vagy henger-méret X-irányban (növ.) – (csak hengernél) Ráhagyás a kontúron X-irányban (növ.) – (csak ráhagyásnál) Ráhagyás vagy henger-méret Z-irányban (absz. vagy növ.) – (csak hengernél) Ráhagyás a kontúron Z-irányban (növ.) – (csak ráhagyásnál) Megmunkálási tartomány behatárolás vagy nem

XA

X határ (absz.) – (csak behatárolásnál)

mm

XB

X határ (absz. vagy növ.) – (csak behatárolásnál)

mm

ZA

Z határ (absz.) – (csak behatárolásnál)

mm

ZB

Z határ (absz. vagy növ.) – (csak behatárolásnál)

mm

ZD


mm

mm

mm

mm

5-217

5

ShopTurn funkciók

5

01/2008


Hátravágások Hátravágás elemeket megmunkálni vagy nem FR

Hátravágás bemerülés előtolás

mm/ford

5.4.6 Maradékanyag leforgácsolás Ha a leforgácsolásnál a kontúron kívül megmaradt anyagot meg szeretnénk munkálni, használjuk a "Maradékanyag funkciót". A kontúr leforgácsolásnál a ShopTurn automatikusan felismeri az esetleges maradékanyagot és egy aktualizált nyersdarab-kontúrt generál. A simítás-ráhagyásból megmaradó anyag nem maradékanyag. A "Maradékanyag" funkcióval a fölösleges anyagot egy megfelelő szerszámmal meg tudjuk munkálni. A "Maradékanyag" funkció egy szoftver opció.

Leforgács. maradék

!

Nyomjuk meg a "Kontúr-esztergálás" és a "Leforgács. maradék" softkey-ket.


Leírás

Egység


simítás Leforgácsolás Leforgácsolás irány: hossz, sík vagy kontúr-párhuzamos irány Megmunkálási Megmunkálási oldal: oldal Hossz és kontúr-párhuzamos leforgácsolási iránynál: kívül vagy belül Sík és kontúr-párhuzamos leforgácsolási iránynál: homlokoldal vagy hátoldal Megmunkálás Megmunkálás irány: irány ↑: belülről kifelé ↓: kívülről befelé ←: homloktól hátoldalhoz

D DX DZ

→: hátoldaltól homlokhoz A megmunkálási irány függ a leforgácsolás irányától ill. a szerszám választásától. Fogásmélység a nagyoláshoz (növ.) Fogásmélység a nagyoláshoz X-irányban (növ.) – (kontúr-párhuzamos D alternatívája) Fogásmélység a nagyoláshoz Z-irányban (növ.) – (kontúr-párhuzamos D alternatívája) A vágás végén nem kell a kontúron utána húzni

mm mm mm

A vágás végén mindig kell a kontúron utána húzni A vágás végén automatikusan a kontúron utána húzni Egyenletes vágás-felosztás Vágás-felosztást a sarkokhoz igazítani Állandó vágásmélység

5-218


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók


Változó vágásmélység U

mm

UX


UZ


mm

Ráhagyás


U1

DI


Behatárolás

Megmunkálási tartomány behatárolás vagy nem

XA


mm

XB


mm

ZA


mm

ZB


mm

mm

mm

mm

Hátravágások Hátravágás elemeket megmunkálni vagy nem FR

Hátravágás bemerülés előtolás

mm/ford

5.4.7 Beszúrás Ha egy tetszőleges formájú beszúrást akarunk készíteni, használjuk a "Beszúrás" funkciót.

Beszúrás

Mielőtt a beszúrást programozzuk, először be kell adjuk a beszúrás kontúrját. Ha egy beszúrás szélesebb, mint az aktív szerszám, a szélesség több fogással lesz leforgácsolva. Ennek során a szerszám minden beszúrásnál a szerszámszélesség (maximum) 80 %-ával el lesz tolva.

Nyersdarab

A beszúrásnál a ShopTurn figyelembe vesz egy nyersdarabot, amely egy hengerből, egy ráhagyásból a készdarab-kontúron vagy egy tetszőleges nyersdarab-kontúrból állhat.


5-219

5

ShopTurn funkciók

01/2008


5


Ha pl. a kontúr egy bizonyos részét egy másik szerszámmal szeretnénk megmunkálni, behatárolhatjuk a megmunkálási tartományt úgy, hogy a kontúrnak csak a kívánt része lesz megmunkálva.


Ha el szeretnénk kerülni, hogy a megmunkálásnál túl hosszú forgács keletkezzen, programozhatunk egy előtolás megszakítást.

Megmunkálási mód

A megmunkálási módot (nagyolás vagy simítás) szabadon választhatjuk. Pontosabb információkat a "Leforgácsolás" fejezetben találunk.

Beszúrás

5-220

!

Nyomjuk meg a "Kontúr-esztergálás" és a "Beszúrás" softkey-ket.


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók



Leírás

Egység


simítás Leforgácsolás Leforgácsolás irány: hossz, sík vagy kontúr-párhuzamos irány Megmunkálási Megmunkálási oldal: oldal Hossz és kontúr-párhuzamos leforgácsolási iránynál: kívül vagy belül Sík és kontúr-párhuzamos leforgácsolási iránynál: homlokoldal vagy hátoldal D Fogásmélység a nagyoláshoz (növ.)

mm

XDA

1. beszúráshatár szerszám (növ.) – (csak homlokoldal vagy hátoldal)

mm

XDB


mm

U

mm

UX


UZ


mm

Ráhagyás


U1

DI


BL


XD

mm

Behatárolás


XA


mm

XB


mm

ZA


mm

ZB


mm

N

Beszúrások száma

ZD


mm

mm

mm

mm

5-221

5

ShopTurn funkciók

5

01/2008


5.4.8 Beszúrás maradékanyag Ha a beszúrásnál a kontúron kívül megmaradt anyagot meg szeretnénk munkálni, használjuk a "Beszúrás maradékanyag funkciót". A beszúrásnál a ShopTurn automatikusan felismeri az esetleges maradékanyagot és egy aktualizált nyersdarab-kontúrt generál. A simítás-ráhagyásból megmaradó anyag nem maradékanyag. A "Beszúrás maradékanyag" funkcióval a fölösleges anyagot egy megfelelő szerszámmal meg tudjuk munkálni. A "Beszúrás maradékanyag" funkció egy szoftver opció.

Beszúrás maradék

!


5-222

Nyomjuk meg a "Kontúr-esztergálás" és a "Beszúrás maradék" softkey-ket Leírás

Egység


simítás Leforgácsolás Leforgácsolás irány: hossz, sík vagy kontúr-párhuzamos irány Megmunkálási Megmunkálási oldal: oldal Hossz és kontúr-párhuzamos leforgácsolási iránynál: kívül vagy belül Sík és kontúr-párhuzamos leforgácsolási iránynál: homlokoldal vagy hátoldal D Fogásmélység a nagyoláshoz (növ.)

mm

XDA


mm

XDB


mm

U

mm

UX


UZ


mm

Ráhagyás


U1

DI


Behatárolás


XA


mm

XB


mm

ZA


mm

ZB


mm

N

Beszúrások száma

mm

mm

mm


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók


5.4.9 Beszúró esztergálás Ha egy tetszőleges formájú beszúrást akarunk készíteni, használjuk a "Beszúró esztergálás" funkciót A beszúrással ellentétben a beszúró esztergálásnál minden beszúrás után az oldalon is forgácsolunk, így a megmunkálási idő lényegesen rövidebb. A leforgácsolással ellentétben a beszúró esztergálásnál olyan kontúrokat is meg tudunk munkálni, amelyekbe merőlegesen kell bemenni.

Beszúró esztergálás

A beszúró esztergáláshoz egy speciális szerszámra van szükség. Mielőtt a "Beszúró esztergálás" ciklust programozzuk, először be kell adjuk a kívánt kontúrt.

Nyersdarab

A beszúró esztergálásnál a ShopTurn figyelembe vesz egy nyersdarabot, amely egy hengerből, egy ráhagyásból a készdarabkontúron vagy egy tetszőleges nyersdarab-kontúrból állhat.


Ha pl. a kontúr egy bizonyos részét egy másik szerszámmal szeretnénk megmunkálni, behatárolhatjuk a megmunkálási tartományt úgy, hogy a kontúrnak csak a kívánt része lesz megmunkálva.


Ha megszeretnénk akadályozni, hogy a megmunkálásnál túl hosszú forgács keletkezzen, programozhatunk egy előtolás megszakítást.

Megmunkálási mód

A megmunkálási módot (nagyolás vagy simítás) szabadon választhatjuk. Pontosabb információkat a "Leforgácsolás" fejezetben találunk.

Beszúró esztergálás

!

Nyomjuk meg a "Kontúr-esztergálás" és a "Beszúró esztergálás" softkey-ket.

Paraméter

Leírás

T, D, F, S, V

lásd a "Program-mondatok létrehozása".

FX

Előtolás X-irányban


Egység

mm/ford

5-223

5

ShopTurn funkciók

01/2008


FZ Megmunkálás mód


mm/ford

nagyolás

simítás Leforgácsolás Leforgácsolás irány: hossz vagy sík irány Megmunkálási Megmunkálási oldal: oldal Hossz és kontúr-párhuzamos leforgácsolási iránynál: kívül vagy belül Sík és kontúr-párhuzamos leforgácsolási iránynál: homlokoldal vagy hátoldal D Fogásmélység a nagyoláshoz (növ.)

mm

XDA


mm

XDB


mm

U

mm

UX


UZ


mm

Ráhagyás


U1

DI


BL


XD

mm

Behatárolás


XA


mm

XB


mm

ZA


mm

ZB


mm

N

Beszúrások száma

ZD

5

mm

mm

mm

mm

5.4.10 Beszúró esztergálás maradékanyag Ha a beszúró esztergálásnál a kontúron kívül megmaradt anyagot meg szeretnénk munkálni, használjuk a a "Beszúró esztergálás maradékanyag funkciót". A beszúró esztergálásnál a ShopTurn automatikusan felismeri az esetleges maradékanyagot és egy aktualizált nyersdarab-kontúrt generál. A simítás-ráhagyásból megmaradó anyag nem maradékanyag. A "Beszúró esztergálás maradékanyag" funkcióval a fölösleges anyagot egy megfelelő szerszámmal meg tudjuk munkálni. A "Beszúró esztergálás maradékanyag" funkció egy szoftver opció..

5-224


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók


Besz.eszt. maradék

!

Nyomjuk meg a "Kontúr-esztergálás" és a "Besz. eszt. maradék" softkey-ket.

Paraméter T, D, F, S, V

Leírás

Egység

lásd a "Program-mondatok létrehozása".

FX


mm/ford

FZ


mm/ford

Megmunkálás mód

nagyolás

simítás Leforgácsolás Leforgácsolás irány: hossz vagy sík irány Megmunkálási Megmunkálási oldal: oldal Hossz és kontúr-párhuzamos leforgácsolási iránynál: kívül vagy belül Sík és kontúr-párhuzamos leforgácsolási iránynál: homlokoldal vagy hátoldal D Fogásmélység a nagyoláshoz (növ.)

mm

XDA


mm

XDB


mm

U


mm

UZ


mm

Ráhagyás


U1


UX

DI

mm

mm

mm

Behatárolás


XA


mm

XB


mm

ZA


mm

ZB


mm

N

Beszúrások száma


5-225

5 5.5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.5 Marás

5

Marás Ha a homlok- vagy köpenyfelületen egy egyszerű geometriai formát szeretnénk marni, használjuk az ebben a fejezetben bemutatott funkciókat. A marásnál a következő geometriai formák állnak rendelkezésünkre: •

négyszög-zseb

•

kör-zseb

•

négyszög-csap

•

kör-csap

•

hossz-vájat

•

kereszt-vájat

•

nyitott vájat

•

sokszög

• gravírozás Ha a zsebet, csapot vagy vájatot csak egy pozícióban szeretnénk marni, adjuk meg a pozíciót a technológia-mondattal. Ha viszont ezeket a formákat több pozícióban szeretnénk marni, a pozíciókat ill. a pozíciómintát egy külön mondatban kell programozni a technológiamondat után. A technológia-mondat és a pozícionáló-mondat a munkatervben szögletes kapoccsal van összefogva.

Példa: Marás

Orsó rögzítés

Ha például maráshoz függőlegesen szeretnénk bemerülni az anyagba, rögzíthetjük az orsót az elfordulás megakadályozására. Az ”Orsó rögzítés” funkciót a gépgyártó kell beállítsa. A gépgyártó beállítja, hogy az orsót a ShopTurn automatikusan rögzítse, ha az a megmunkáláshoz észszerű, vagy Ön döntheti el, hogy melyik megmunkálásnál kell rögzíteni az orsót. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ha Ön dönthet, hogy melyik megmunkálásnál legyen rögzítve az orsó, a következők érvényesek: Vegyük figyelembe, hogy a homlok/homlok C és palást/palást C síkokban történő megmunkálásoknál a rögzítés a bemerülés után automatikusan oldva lesz. Ezzel szemben a homlok Y és palást Y síkokban történő megmunkálásnál a rögzítés modálisan hat, vagyis addig marad aktív, amíg váltás történik a megmunkálási síkban vagy amíg a rögzítés kiválasztását a ”Egyenes Kör” -> ”Szerszám”

5-226


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.5 Marás

5

menüben kikapcsoljuk.

5.5.1

Négyszög-zseb Ha a homlok- vagy a palástfelületen egy tetszőleges négyszögzsebet szeretnénk marni, használjuk a "Négyszög-zseb funkciót". Ennél a következő megmunkálási változatok állnak rendelkezésünkre: • Négyszög-zsebet tele-anyagból marni. • Négyszög-zsebet először a közepén előfúrni, ha pl. a maró a közepén át nem vág (egymásután programozni a fúrás, négyszögzseb és pozíció mondatokat). Rá-/lemenet

Megmunkálási mód

1. A szerszám gyorsmenetben a visszahúzási sík magasságában a zseb-középpontra megy és rááll a biztonsági távolságra. 2. A szerszám a választott stratégiától függően merül be az anyagba. 3. A zseb megmunkálása a választott megmunkálási móddal mindig belülről kifelé történik. 4. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra. Négyszög-zseb marásánál a megmunkálási módot szabadon választhatjuk: • Nagyolás A nagyolásnál a Z1 ill. X1 mélység eléréséig a zseb egyes síkjai egymás után lesznek megmunkálva. • Simítás A simításnál a megmunkálás először mindig a szélen történik. Ehhez a rámenetel a zseb peremére egy, a saroksugárba torkoló negyedkörben történik. Az utolsó fogásnál a simítás a középtől kifele a fenéken történik. •

Simítás a szélen A szélen simítás úgy történik, mint a simítás, csak az utolsó fogás (fenék simítása) hiányzik.

• Letörés Letörésnél a zseb felső szélén az él le lesz törve.

Zseb >

!

Nyomjuk meg a "Marás", "Zseb" és "Négyszög-zseb" softkey-ket.

Négyszögzseb

Ha egy letörést szeretne készíteni és a simításnál a saroksugár R = 0 volt, akkor a letörésnél az R paraméterbe a simítómaró sugarát kell beadni.


5-227

5

ShopTurn funkciók

Paraméter

Leírás

T, D, F, S, V


Helyzet

8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak homlok Y/ palást Y ill. homlok C/ palást C esetén, ha a nagyolásnál a bemerülés középen történik). A funkciót a gépgyártó kell beállítsa.

Megmunkálási mód

Egyes poz. Poz. minta

X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ FS ZFS

Y0 C0 Z0 X0 X1 DYZ DX UYZ UX FS ZFS

5-228

5

01/2008

5.5 Marás

Egység

nagyolás simítás simítás a szélen letörés Egy négyszög-zseb marása a programozott pozíciókkal (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Több négyszög-zseb marása egy pozíció-mintán (teljes kör vagy rács). Egyes pozíció Homlok/Homlok C: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-zseb középpontja. Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Zseb mélysége Z0-ra vonatk.(absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban – (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél) Egyes pozíció Palást/Palást C: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-zseb középpontja. Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Hengerátmérő ∅ (absz.) Zseb mélysége X0 ∅ -ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban– (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél)

mm mm mm fok mm mm mm % mm mm mm mm mm

mm fok mm mm mm mm % mm mm mm mm mm


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.5 Marás

CP X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ FS ZFS

C0 Y0 Z0 X0 X1 DYZ DX UYZ UX FS ZFS W

Egyes pozíció Homlok Y: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-zseb középpontja. Megmunkálási tartomány pozícionáló szög Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Zseb mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban– (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél) Egyes pozíció Palást Y: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-zseb középpontja. Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont (absz.) Zseb mélysége X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban– (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél)

fok mm mm mm fok mm mm mm % mm mm mm mm mm

fok mm mm mm mm mm % mm mm mm mm mm

Zseb szélesség

mm

L

Zseb hossz

mm

R

Zsebsarkok sugár

mm

α0

Zseb forgásszög Homlok: α0 az X-tengelyre vonatkozik, polár vonatkoztatási pontnál a C0 pozícióra

fok

Palást: α0 az Y-tengelyre vonatkozik Bemerülés

EP ER

Bemerülési stratégia Helikális: bemerülés spirál-pályán A maró-középpont a sugár és a fordulatonkénti mélység által meghatározott spirálpályán mozog. A fogásvétel mélységének elérése után még egy teljes kör lesz megtéve. Ingázva: bemerülés ingázva a zseb közép-tengelyén A maró-középpont egy egyenesen ingázik, amíg a mélységi fogásvételt eléri. Ha a mélységet elérte, az utat még egyszer megteszi fogásvétel nélkül. Középen: bemerülés a zseb-középre merőlegesen A kiszámított mélységi fogásvétel a zseb-középen függőlegesen lesz végrehajtva. Utalás: Ehhez a beállításhoz a közepén is vágó maró kell vagy előfúrás szükséges. Max. bemerülés növekmény (csak helikális bemerülésnél) mm/ford A csavarvonal (helix) emelkedése a geometriai viszonyok alapján lehet kisebb. mm Bemerülési sugár (csak helikális bemerülésnél) A sugár nem lehet nagyobb a marósugárnál, különben anyag marad meg. Ezenkívül figyeljünk arra, hogy a zseb ne sérüljön meg.


5-229

5

ShopTurn funkciók

EW FZ FX

5.5.2

01/2008

5.5 Marás Bemerülési szög (csak ingázó bemerülésnél) Mélységi fogásvétel előtolás (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y - középen bemerülésnél) Mélységi fogásvétel előtolás (csak Palást/Palást C és Palást Y - középen bemerülésnél)

5

fok mm/perc mm/fog mm/perc mm/fog

Kör-zseb Ha a homlok- vagy palástfelületen egy kör-zsebet szeretnénk marni, használjuk a "Kör-zseb" funkciót. A következő megmunkálási változatok állnak rendelkezésre: • Kör-zsebet tele-anyagból marni.

Síkonkénti megmunkálás Rá-/lemenet

Megmunkálási mód

• Kör-zsebet először a közepén előfúrni, ha pl. a maró a közepén át nem vág. (egymásután programozni a fúrás, négyszög-zseb és pozíció mondatokat). A maráshoz a "Körzseb" funkcióval két módszer áll rendelkezésre, a síkonkénti és a helikális munkamód: A zseb síkonkénti kiforgácsolásánál az anyag "rétegenként" vízszintesen lesz eltávolítva. 1. A szerszám gyorsmenetben a visszahúzási sík magasságában a zseb-középpontra megy és rááll a biztonsági távolságra. 2. A szerszám a választott stratégiától függően merül be az anyagba. 3. A zseb megmunkálása a választott megmunkálási móddal mindig belülről kifelé történik. 4. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra. Kör-zseb marásánál a megmunkálási módot szabadon választhatjuk: • Nagyolás A nagyolásnál a Z1 ill. X1 mélység eléréséig a zseb egyes síkjai a középtől kifelé egymás után lesznek megmunkálva. • Simítás A simításnál a megmunkálás először mindig a szélen történik. Ehhez a rámenetel a zseb peremére egy, a saroksugárba torkoló negyedkörben történik. Az utolsó fogásnál a simítás a középtől kifele a fenéken történik. •

Helikális megmunkálás Rá-/lemenet

5-230

Simítás a szélen A szélen simítás úgy történik, mint a simítás, csak az utolsó fogás (fenék simítása) hiányzik.

• Letörés Letörésnél a zseb felső szélén az él le lesz törve. A helikális kiforgácsolásnál az anyag egy helikális mozgással a zseb mélységéig eltávolítva. 1. A szerszám gyorsmenetben a visszahúzási sík magasságában a zseb-középpontra megy és rááll a biztonsági távolságra. 2. Ráállás az első megmunkálási átmérőre. 3. A zseb megmunkálása a választott megmunkálási móddal a zseb


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.5 Marás

Megmunkálási mód

mélységéig történik. 4. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra. Kör-zseb marásánál a megmunkálási módot szabadon választhatjuk: • Nagyolás A nagyolásnál a zseb helikális mozgással fentről lefelé lesz megmunkálva. A zseb mélységében egy teljes kör lesz végrehajtva a maradékanyag eltávolítására. A szerszám a zseb széléről és aljáról egy negyed körben lesz szabadra mozgatva és gyorsmenetben a biztonsági távolságra visszahúzva. Ez a folyamat héjszerűen belülről kifelé ismétlődik, amíg a zseb teljesen meg lesz munkálva. • Simítás A simításnál a megmunkálás először mindig a szélen történik egy helikális mozgással az alapig. A zseb alján egy teljes kör lesz végrehajtva a maradékanyag eltávolítására. Az alja spirálformában kívülről befelé lesz lemarva. A zseb közepéről gyorsmenetben történik a visszahúzás a biztonsági távolságra • Simítás a szélen A simításnál a szélen a megmunkálás először mindig a szélen történik egy helikális mozgással az alapig. A zseb alján egy teljes kör lesz végrehajtva a maradékanyag eltávolítására. A szerszám a zseb széléről és aljáról egy negyed körben lesz szabadra mozgatva és gyorsmenetben a biztonsági távolságra visszahúzva.

Zseb >

!

Nyomjuk meg a "Marás", "Zseb" és "Kör-zseb" softkey-ket.

Körzseb


5-231

5

ShopTurn funkciók

Paraméter

Leírás

T, D, F, S, V


Helyzet

8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak homlok Y/ palást Y ill. homlok C/ palást C esetén, ha a nagyolásnál a bemerülés középen történik). A funkciót a gépgyártó kell beállítsa.

Megmunkálási mód

Síkonként Helikális Egyes poz. Poz. minta

X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DXY DZ

UXY UZ FS ZFS

Y0 C0 Z0 X0 X1 DYZ DX

5-232

5

01/2008

5.5 Marás

Egység

nagyolás simítás simítás a szélen letörés (csak síkonként) Zseb kiforgácsolása síkonként Zseb kiforgácsolása helikálisan Egy kör-zseb marása a programozott pozíciókkal (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Több kör-zseb marása egy pozíció-mintán (pl. teljes kör, rács stb.). Egyes pozíció Homlok/Homlok C: A vonatkoztatási pont mindig a kör-zseb középpontja. Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Zseb mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban – (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Síkonként: Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Helikális: Maximális helix emelkedés Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél) Egyes pozíció Palást/Palást C: A vonatkoztatási pont mindig a kör-zseb középpontja. Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Hengerátmérő ∅ (absz.) Zseb mélysége X0 ∅ -ra von. (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban– (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál és simításnál)

mm mm mm fok mm mm mm % mm mm/ford mm mm mm mm

mm fok mm mm mm mm % mm


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.5 Marás UYZ UX FS ZFS


C0 Y0 Z0 X0 X1 DYZ DX UYZ UX FS ZFS ∅ Bemerülés

EP ER

FZ FX

Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél) Egyes pozíció Homlok Y: A vonatkoztatási pont mindig a kör-zseb középpontja. Megmunkálási tartomány pozícionáló szög Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Zseb mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban– (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél) Egyes pozíció Palást Y: A vonatkoztatási pont mindig a kör-zseb középpontja. Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont (absz.) Zseb mélysége X0-ra vonatk.(absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban– (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél)

mm mm mm mm



Zseb átmérő mm Bemerülési stratégia (csak "Síkonként" megmunkálási változatnál): Helikális: bemerülés spirál-pályán A maró-középpont a sugár és a fordulatonkénti mélység által meghatározott spirálpályán mozog. A fogásvétel mélységének elérése után még egy teljes kör jön. Előtolás: megmunkáló előtolás Középen: bemerülés a zseb-középre merőlegesen A kiszámított mélységi fogásvétel a zseb-középen függőlegesen lesz végrehajtva. Utalás: Ehhez a beállításhoz a közepén is vágó maró kell vagy előfúrás szükséges. Max. bemerülés növekmény (csak helikális bemerülésnél) mm/ford A csavarvonal (helix) emelkedése a geometriai viszonyok alapján lehet kisebb. mm Bemerülési sugár (csak helikális bemerülésnél) A sugár nem lehet nagyobb a marósugárnál, különben anyag marad meg. Ezenkívül figyeljünk arra, hogy a zseb ne sérüljön meg. Mélységi fogásvétel előtolás (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y - középen mm/perc bemerülésnél) mm/fog Mélységi fogásvétel előtolás (csak Palást/Palást C és Palást Y - középen mm/perc bemerülésnél) mm/fog


5-233

5 5.5.3

ShopTurn funkciók

01/2008

5.5 Marás

5

Négyszög-csap Ha különféle négyszög-csapokat szeretnénk marni, használjuk a "Négyszög-csap" funkciót. Ennél a következő formák állnak rendelkezésünkre saroksugárral vagy anélkül:

Négyszög-csapok

A kívánt négyszög-csap mellett kell még egy nyersdarab-csapot is definiálni. A nyersdarab-csap megadja azt a tartományt, amin kívül nincs anyag, vagyis ott lehet gyorsmenttel mozogni. A nyersdarabcsap nem metszhet szomszédos nyersdarab-csapokat és a ShopTurn automatikusan készdarab-csap körül központosan helyezi el. A csap csak egy fogásvétellel lesz megmunkálva. Ha a megmunkálást több fogásvétellel szeretnénk elvégezni, a "Négyszög-csap" funkciót többször, egyre kisebb simítási ráhagyással kell programozni. Rá-/lemenet

1. A szerszám gyorsmenetben mozog visszahúzási-sík magasságában a kezdőpontra és rááll a biztonsági távolságra. A 2.

3.

4. 5.

5-234

kezdőpont a α0-lal elforgatott pozitív X-tengelyen van. A szerszám a csap-kontúrra oldalról félkörben megmunkálóelőtolással megy rá. Először jön a fogásvétel a megmunkálási mélységben, utána a mozgás a síkban. A csap megmunkálása a programozott megmunkálás-forgásiránytól (ellenirányú/egyirányú) függően az órajárás irányában vagy azzal ellentétesen történik. A csap egyszeri körbejárása után a szerszám elhagyja a kontúrt a síkban félkörben, majd következik egy fogásvétel a következő megmunkálási mélységre. Ismét rámenet a csapra félkörben és egyszeri körbejárása. Ez az eljárás a programozott csapmélység eléréséig lesz ismételve. A szerszám visszahúzódik gyorsmenetben a biztonsági távolságra.


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.5 Marás X

rámenet a kontúrra

szerszám

lemenet a kontúrról

Y

négyszögcsap

Rá- és lemenet négyszög-csapnál félkörben

Megmunkálási mód

Négyszög-csap marásánál a megmunkálási módot szabadon választhatjuk: • Nagyolás A nagyolásnál a csap körbe lesz megmunkálva a simítási ráhagyás eléréséig. • Simítás Ha programoztunk simítást, a csap körbe lesz megmunkálva a Z1 mélység eléréséig. • Letörés Letörésnél a négyszög-csap felső szélén az él le lesz törve.

Csap >

!

Nyomjuk meg a "Marás", "Csap" und "Négyszög-csap" softkey-ket.

Négyszögcsap

Paraméter

Leírás

T, D, F, S, V


Helyzet

6 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak homlok Y/ palást Y ill. homlok C/ palást C esetén, ha a nagyolásnál a bemerülés középen történik). A funkciót a gépgyártó kell beállítsa.

Megmunkálási mód Egyes poz. Poz. minta

Egység

nagyolás simítás letörés Egy négyszög-csap marása a programozott pozíciókkal (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Több négyszög-csap marása egy pozíció-mintán (teljes kör vagy rács.).


5-235

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.5 Marás

X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY UZ FS ZFS

CP X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY UZ FS ZFS

Egyes pozíció Homlok/Homlok C: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-csap középpontja. Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Csap mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (csap széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben (csap mélység) – (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél) Egyes pozíció Homlok Y: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-csap középpontja. Megmunkálási tartomány pozícionáló szög Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Csap mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (csap széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(csap mélység) – (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél)

mm mm mm fok mm mm mm mm mm mm mm

fok mm mm mm fok mm mm mm mm mm mm mm

DX UYZ UX FS ZFS

Egyes pozíció Palást Y: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-zseb középpontja. Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont (absz.) Csap mélysége X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(csap mélység) – (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél)

W

Készdarab csap szélessége

mm

L

Készdarab csap hossza

mm

R

Csapsarkok sugár (saroksugár) Csap forgásszög Homlok: α0 az X-tengelyre vonatkozik, polár vonatkoztatási pontnál a C0 pozícióra

mm fok

C0 Y0 Z0 X0 X1

α0

5

fok mm mm mm mm mm mm mm mm mm

Palást: α0 az Y-tengelyre vonatkozik

5-236

W1

Nyersdarab csap szélessége (bizonyos rámeneti pozícióknál fontos)

mm

L1

Nyersdarab csap hossza (bizonyos rámeneti pozícióknál fontos)

mm


5 5.5.4

01/2008

ShopTurn funkciók

5.5 Marás

5

Kör-csap Ha egy kör-csapot szeretnénk marni, használjuk a "Kör-csap" funkciót.

A kívánt kör-csap mellett kell még egy nyersdarab-csapot is definiálni. A nyersdarab-csap megadja azt a tartományt, amin kívül nincs anyag, vagyis ott lehet gyorsmenttel mozogni. A nyersdarab-csap nem metszhet szomszédos nyersdarab-csapokat és a ShopTurn automatikusan készdarab-csap körül központosan helyezi el. A csap csak egy fogásvétellel lesz megmunkálva. Ha a megmunkálást több fogásvétellel szeretnénk elvégezni, a "Kör-csap" funkciót többször, egyre kisebb simítási ráhagyással kell programozni. 1. A szerszám gyorsmenetben mozog visszahúzási-sík magasságában a kezdőpontra és rááll a biztonsági távolságra. A kezdőpont mindig a pozitív X-tengelyen van. 2. A szerszám a csap-kontúrra oldalról félkörben megmunkálóelőtolással megy rá. Először jön a fogásvétel a megmunkálási mélységben, utána a mozgás a síkban. A csap megmunkálása a programozott megmunkálás-forgásiránytól (ellenirányú/egyirányú) függően az órajárás irányában vagy azzal ellentétesen történik. 3. A csap egyszeri körbejárása után a szerszám elhagyja a kontúrt a síkban félkörben, majd következik egy fogásvétel a következő megmunkálási mélységre. 4. Ismét rámenet a csapra félkörben és egyszeri körbejárása. Ez az eljárás a programozott csapmélység eléréséig lesz ismételve. 5. A szerszám visszahúzódik gyorsmenetben a biztonsági távolságra.

Rá-/lemenet

szerszám

X



Y

kör-csap

Rá- és lemenet körcsapnál félkörben

Csap >

!

Nyomjuk meg a "Marás", "Csap" és "Kör-csap" softkey-ket.

Körcsap


5-237

5

ShopTurn funkciók

Paraméter

Leírás

T, D, F, S, V


Helyzet

6 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak homlok Y/ palást Y ill. homlok C/ palást C esetén, ha a nagyolásnál a bemerülés középen történik). A funkciót a gépgyártó kell beállítsa.

Megmunkálási mód Egyes poz. Poz. minta

X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY UZ FS ZFS

CP X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY UZ FS ZFS

5-238

5

01/2008

5.5 Marás

Egység

nagyolás simítás letörés Egy négyszög-csap marása a programozott pozíciókkal (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Több négyszög-csap marása egy pozíció-mintán (teljes kör vagy rács.). Egyes pozíció Homlok/Homlok C: A vonatkoztatási pont mindig a kör-csap középpontja. Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Csap mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (csap széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben (csap mélység) – (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél) Egyes pozíció Homlok Y: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-csap középpontja. Megmunkálási tartomány pozícionáló szög Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Csap mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (csap széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben (csap mélység) – (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél)

mm mm mm fok mm mm mm mm mm mm mm

fok mm mm mm fok mm mm mm mm mm mm mm


5

01/2008

5.5 Marás

DX UYZ UX FS ZFS

Egyes pozíció Palást Y: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-zseb középpontja. Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont (absz.) Csap mélysége X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben (csap mélység) – (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél)

∅

Készdarab csap átmérője

mm

∅1

Nyersdarab csap átmérője (bizonyos rámeneti pozícióknál fontos)

mm

C0 Y0 Z0 X0 X1

5.5.5

5

ShopTurn funkciók

fok mm mm mm mm mm mm mm mm mm

Hossz-vájat Ha a homlok- vagy palástfelületen egy tetszőleges hossz-vájatot szeretnénk marni, használjuk a "Hossz-vájat" funkciót. Ennél a következő megmunkálási változatok állnak rendelkezésünkre: • Hossz-vájatot tele-anyagból marni.

Rá-/lemenet

Megmunkálási mód

• Hossz-vájatot először a közepén előfúrni, ha pl. a maró a közepén át nem vág (egymásután programozni a fúrás, négyszög-zseb és pozíció mondatokat). 1. A szerszám gyorsmenetben a visszahúzási sík magasságában a zseb-középpontra megy és rááll a biztonsági távolságra. 2. A szerszám a választott stratégiától függően merül be az anyagba. 3. A zseb megmunkálása a választott megmunkálási móddal mindig belülről kifelé történik. 4. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra. Hossz-vájat marásánál a megmunkálási módot szabadon választhatjuk: • Nagyolás A nagyolásnál a Z1 ill. X1 mélység eléréséig a vájat egyes síkjai egymás után lesznek megmunkálva. • Simítás A simításnál a megmunkálás először mindig a szélen történik. Ehhez a rámenetel a zseb peremére egy, a saroksugárba torkoló negyedkörben történik. Az utolsó fogásnál a simítás a középtől kifele a fenéken történik. • Simítás a szélen A szélen simítás úgy történik, mint a simítás, csak az utolsó fogás (fenék simítása) hiányzik. • Letörés Letörésnél a hosszvájat felső peremének az éle lesz letörve.


5-239

5

ShopTurn funkciók

5

01/2008

5.5 Marás !

Vájat >

Nyomjuk meg a "Marás", "Vájat" és "Hossz-vájat" softkey-ket.

Hossz-vájat

Paraméter T, D, F, S, V Helyzet

Megmunkálási mód

Egyes poz. Poz. minta

X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ FS ZFS

Y0 C0 Z0 X0 X1 DYZ

5-240

Leírás

Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben. Helyzetet választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak homlok Y/ palást Y ill. homlok C/ palást C esetén, ha a nagyolásnál a bemerülés középen történik). A funkciót a gépgyártó kell beállítsa. nagyolás simítás simítás a szélen letörés Egy hossz-vájat marása a programozott pozíciókkal (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Több n hossz-vájat marása egy pozíció-mintán (teljes kör vagy rács). Egyes pozíció Homlok/Homlok C: A vonatkoztatási pont mindig a hossz-vájat középpontja. Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Zseb mélysége Z0-ra vonatk.(absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban – (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben (zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél) Egyes pozíció Palást/Palást C: A vonatkoztatási pont mindig a hossz-vájat középpontja. Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Hengerátmérő ∅ (absz.) Zseb mélysége X0 ∅ -ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban– (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)

mm mm mm fok mm mm mm % mm mm mm mm mm

mm fok mm mm mm mm %


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.5 Marás Max. fogásvétel mélységben (X-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél)

mm mm mm mm mm

Egyes pozíció Homlok Y: A vonatkoztatási pont mindig a hossz-vájat középpontja. Megmunkálási tartomány pozícionáló szög Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Zseb mélysége Z0-ra von.(absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban– (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben (zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél)


DX UYZ UX FS ZFS

Egyes pozíció Palást Y: A vonatkoztatási pont mindig a hossz-vájat középpontja. Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont (absz.) Zseb mélysége X0-ra von.(absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban– (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél)


W

Vájat szélesség

mm

L

Vájat hossz Vájat forgásszög Homlok: α0 az X-tengelyre vonatkozik, polár vonatkoztatási pontnál a C0 pozícióra

mm

DX UYZ UX FS ZFS


C0 Y0 Z0 X0 X1 DYZ

α0

fok

Palást: α0 az Y-tengelyre vonatkozik Bemerülés

EW FZ FX

mm Különféle bemerülési stratégiák választhatók: Helikális: bemerülés spirál-pályán A maró-középpont a sugár és a fordulatonkénti mélység által meghatározott spirálpályán mozog. A fogásvétel mélységének elérése után még egy teljes kör lesz megtéve. Ingázva: bemerülés ingázva a zseb közép-tengelyén A maró-középpont egy egyenesen ingázik, amíg a mélységi fogásvételt eléri. Ha a mélységet elérte, az utat még egyszer megteszi fogásvétel nélkül. Bemerülési szög (csak ingázó bemerülésnél) fok Mélységi fogásvétel előtolás (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y - középen bemerülésnél) Mélységi fogásvétel előtolás (csak Palást/Palást C és Palást Y - középen bemerülésnél)


mm/perc mm/fog mm/perc mm/fog

5-241

5 5.5.6

ShopTurn funkciók

01/2008

5.5 Marás

5

Kör-vájat Ha egy vagy több azonos nagyságú kör-vájatot szeretnénk marni egy teljes- vagy egy részkörön, használjuk a "Kör-vájat" funkciót. Szerszám méret

Vegyük figyelembe, hogy a maró a körvájat megmunkálásánál egy minimális méret alatt nem lehet: •

nagyolás: ½ vájatszélesség W - simítási ráhagyás UXY ≤ maróátmérő

•

simítás: ½ vájatszélesség W ≤ maróátmérő

•

simítás szélen: simítási ráhagyás UXY ≤ maróátmérő

Gyűrű-vájat

Ha egy gyűrű-vájatot akarunk létrehozni, az N szám és α1 nyílásszög paraméterekre a következő értékeket kell beadni: N=1 α1 = 360°

Rá-/lemenet

1. A szerszám gyorsmenetben mozog a visszahúzási-sík magasságában a vájat végén a félkör középpontjára és rááll a biztonsági távolságra. 2. Ezután a szerszám megmunkáló előtolással bemerül a munkadarabba, aminél a max. fogásvétel Z-irányban (homlok megmunkálásánál) és X-irányban (palást megmunkálásánál), valamint a simítási ráhagyás figyelembe lesz véve. A kör-vájat megmunkálása a programozott megmunkálás-forgásiránytól (ellenirányú/egyirányú) függően az órajárás irányában vagy azzal ellentétesen történik. 3. Ha az első körvájat kész van, a szerszám gyorsmenettel megy vissza a biztonsági távolságra. 4. A következő vájatra a rámenet egyenes vagy körpályán történik és ezután következik a megmunkálás. A körpályán történő pozícionálás gyorsmeneti előtolása egy gépadatban van megadva. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait 5. A szerszám visszahúzódik gyorsmenetben a biztonsági távolságra.

Megmunkálási mód

Kör-vájat marásánál a megmunkálási módot szabadon választhatjuk: • Nagyolás A nagyolásnál a vájat végén levő félkör középpontjából a Z1 mélység eléréséig a vájat egyes síkjai egymás után lesznek megmunkálva. • Simítás A simításnál a megmunkálás először mindig a szélen történik a Z1 mélység eléréséig. Ehhez a rámenetel a zseb peremére egy, a saroksugárba torkoló negyedkörben történik. Az utolsó fogásnál a

5-242


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.5 Marás simítás a vájat végén a félkör középpontjától kifele a fenéken történik.

• Simítás a szélen A szélen simítás úgy történik, mint a simítás, csak az utolsó fogás (fenék simítása) hiányzik. • Letörés Letörésnél a körvájat felső peremének az éle lesz letörve. !

Vájat >

Nyomjuk meg a "Marás", "Vájat" és "Kör-vájat" softkey-ket.

Kör-vájat

Paraméter

Leírás

T, D, F, S, V


FZ

Fogásvétel előtolás mélységben

Helyzet

Megmunkálási mód

Teljes-kör Rész-kör

X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY FS ZFS

Egység

mm/fog mm/perc

8 különböző helyzetet lehet választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak homlok Y/ palást Y ill. homlok C/ palást C esetén, ha a nagyolásnál a bemerülés középen történik). A funkciót a gépgyártó kell beállítsa. nagyolás simítás simítás a szélen letörés Kör-vájatot teljes-körön pozícionálni. A kör-vájatok közötti távolság mindig egyenlő és a vezérlés számítja ki. Kör-vájatot rész-körön pozícionálni. A kör-vájatok közötti távolságot az α2 szög határozza meg. Homlok/Homlok C: A vonatkoztatási pont mindig a teljes- ill rész-kör középpontja. Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vájat mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál vagy simításnál) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) – (csak nagyolásnál vagy simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál vagy simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél)


mm mm mm fok mm mm mm mm mm mm

5-243

5

ShopTurn funkciók

Y0 C0 Z0 X0 X1 DX UYZ FS ZFS

CP X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY FS ZFS

5

Palást/Palást C: A vonatkoztatási pont mindig a teljes- ill rész-kör középpontja. Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Hengerátmérő ∅ (absz.)

mm fok mm mm Vájat mélysége X0 ∅ -ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál vagy mm simításnál) mm Max. fogásvétel mélységben (X-irány) – (csak nagyolásnál vagy simításnál) mm Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál vagy simításnál) mm Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) mm Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél) Homlok Y: A vonatkoztatási pont mindig a teljes- ill rész-kör középpontja. Megmunkálási tartomány pozícionáló szög Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vájat mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál vagy simításnál) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) – (csak nagyolásnál vagy simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) – (csak nagyolásnál vagy simításnál) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél)

fok mm mm mm fok mm mm mm mm mm mm

DX UYZ FS ZFS

Palást Y: A vonatkoztatási pont mindig a teljes- ill rész-kör középpontja. Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont (absz.) Vájat mélysége X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál vagy simításnál) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél)

W

Vájat szélesség

mm

R

Kör-vájat sugara

mm

α0

fok

α1

Kezdőszög α0 a homlokfelületen az X-tengelyre, a palástfelületen az Y-tengelyre vonatkozik. Egy vájat nyílásszöge

α2

Tovább-kapcsolási szög (csak részkörnél)

fok

N

Vájatok száma

pozícionálni

Egyenes: Következő pozícióra menet egy egyenesen gyorsmenetben Kör: Következő pozícióra menet egy körpályán egy gépadatban megadott előtolással

C0 Y0 Z0 X0 X1

5-244

01/2008

5.5 Marás

fok mm mm mm mm mm mm mm mm

fok


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.5 Marás

5

5.5.7 Nyitott vájat Ha egy nyitott vájatot akarunk kiforgácsolni, használjuk a "Nyitott vájat" funkciót. A munkadarab és a gép adottságaitól függően válasszunk a következő megmunkálási stratégiákból: Örvénylő marás Merülő marás Örvénylő marás

Ezt az eljárást speciálisan az edzett anyagoknál használják nagyoláshoz és kontúr előkészítéshez bevonatos VHM marókkal. A HSC maráshoz előszeretettel használt stratégiaként az örvénylő marás biztosítja, hogy a szerszám soha nem merül be teljesen. Ezáltal a beállított átlapolás pontosan be lesz tartva.

Peremfeltételek örvénylő marásnál

nagyolás 1/2 vájat-szélesség W – simítási ráhagyás UXY ≤ maróátmérő simítás 1/2 vájat-szélesség W ≤ maróátmérő simítás a szélen simítási ráhagyás UXY ≤ maróátmérő vájat szélesség legalább 1,15 x maróátmérő + simítási ráhagyás legfeljebb 2 x maróátmérő + 2 x simítási ráhagyás sugárirányú fogás legalább 0,02 x maróátmérő legfeljebb 0,25 x maróátmérő maximális fogásmélység≤ maró vágási magassága

Rá-/lemenet

Vegye figyelembe, hogy a maró vágási magasságát nem lehet ellenőrizni. A maximális sugárirányú fogás a marótól függ. Kemény anyagokhoz válasszon kisebb fogást. 1. A szerszám gyorsmenetben megy a kezdőpontra a vájat előtt és ennek során betartja a biztonsági távolságat. 2. A szerszám beáll a fogásmélységre. 3. A nyitott vájat megmunkálása a kiválasztott megmunkálási móddal mindig a teljes vájathosszon történik. 4. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra.


5-245

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.5 Marás Megmunkálási mód

5

A nyitott vájatok marásánál szabadon választhatjuk a megmunkálási módot: Nagyolás A nagyolás a maró köralakú mozgásával történik. E mozgás közben a maró mindig folyamatosan veszi a fogást a síkban. Ha a maró a teljes vájatot bejárta, a maró szintén köralakú mozgással visszamegy és így szedi le a következő réteget Z irányban (fogásmélység). Ez az eljárás ismétlődik az előre beállított vájatmélység plusz a simítási ráhagyás eléréséig. Simítás A simításnál a maró a vájatfal mentén mozog, ennek során a Zirányban szintén lépésenként fogást vesz. Ekkor a maró a vájat kezdetén és végén biztonsági távolsággal túlra megy ki, hogy a vájat teljes hosszában biztosítva legyen a vájatfal egyenletes távolsága. Simítás a szélen A simítás a szélen úgy történik, mint a simítás, de az utolsó fogásvétel (simítás az alján) elmarad. Simítás az alján A simításnál az alján a maró a kész vájaton egyszer oda és vissza megy. Elő-simítás Ha a vájatfalakon túl sok anyag marad, a fölösleges sarkok a simítási ráhagyásig le lesznek szedve. Letörés A letörésnél a vájat felső pereme lesz letörve.

Merülő marás

A merülő marás az előszeretettel alkalmazott stratégia zsebek és vájatok kiforgácsolásánál “instabil“ gépek és munkadarab-geometriák esetén. Ennél a stratégiánál lényegében az erők csak a szerszámtengely irányában lépnek fel, vagyis a kiforgácsolandó zseb/vájat felületére merőlegesen (XY-sík esetén a Z-irányban). A szerszám ennek következtében alig hajlik meg. A szerszám tengelyirányú terhelése következtében labilis munkadarabok esetében sem lép fel a rezgés veszélye. A fogásmélységet jelentősen lehet növelni. Az úgynevezett merülő marással nagyobb hosszaknál is az alacsonyabb rezgéssel nagyobb élettartam érhető el.

Peremfeltételek merülő marásnál

5-246

•

Maximális sugárirányú fogás A maximális fogás a maró vágóélének szélességétől függ.

•

Lépés táv Az oldalirányú lépés táv a kívánt vájatszélességből, a maróátmérőből és a simítási ráhagyásból adódik.

•

Visszahúzás


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.5 Marás

5

A visszahúzás a a bemerülés után lemenettel történik 45°-ban, ha a körbefogási szög kisebb 180°-nál. Egyébként függőleges visszahúzás történik, mint a fúrásnál. •

Lemenet A lemenet a körbefogott felületre merőlegesen történik.

•

Biztonsági távolság A biztonsági távolságot a munkadarab végén túl tegyük meg, hogy a vájatfalak végén elkerüljük a lekerekítéseket.

Vegye figyelembe, hogy a maró vágóélének szélességét a maximális sugáritrányú fogásvételhez nem lehet ellenőrizni. Rá-/lemenet

Megmunkálási mód

1. A szerszám gyorsmenetben megy a kezdőpontra a vájat előtt a biztonsági távolságra. 2. A nyitott vájat megmunkálása a kiválasztott megmunkálási móddal mindig a teljes vájathosszon történik. 3. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra. A nyitott vájatok marásánál szabadon választhatjuk a megmunkálási módot: •

Nagyolás A vájat nagyolása sorban történik a vájat hosszában a maró munkaelőtolású bemerülő mozgásával. Ezután következik egy visszahúzás és egy pozícionáló mozgás a következő bemerülési pontra. A bemerülés a vájat hosszában váltakozva fél fogással a vájat bal és jobb falánál történik. A maró első bemerülése a vájat peremén fél fogásvétel mínusz biztonsági távolsággal történik. (Ha a biztonsági távolság nagyobb a fogásnál, a szabadban) A vájat maximális szélessége ehhez a ciklushoz kisebb kell legyen,mint a maró dupla szélessége + simítási ráhagyás. A maró minden bemerülési mozgás után munkaelőtolással biztonsági távolságra lesz felemelve. Ez lehetőség szerint úgynevezett Retract-módszerrel történik, vagyis a 180°-nál kisebb maró körbejárásánál 45°-ban emel le az alapról a körbejárási tartomány szögfelelzőjén ellentétes irányban. Ezután a maró gyorsmenetben mozog az anyag fölött.

•

Simítás A simításnál a maró a vájatfal mentén mozog, ennek során a Zirányban szintén lépésenként fogást vesz. Ekkor a maró a vájat kezdetén és végén biztonsági távolsággal túlra megy ki, hogy a a vájat teljes hosszában biztosítva legyen a vájatfal egyenletes távolsága.

•

Simítás a szélen (eltérés a simítás az aljántól) A simítás a szélen úgy történik, mint a simítás, de az utolsó fogásvétel (simítás az alján) elmarad.

•

Simítás az alján


5-247

5

ShopTurn funkciók

5

01/2008

5.5 Marás

A simításnál az alján a maró a kész vájaton egyszer oda és vissza megy. •

Elő-simítás Ha a vájatfalakon túl sok anyag marad, a fölösleges sarkok a simítási ráhagyásig le lesznek szedve.

•

Vájat

Letörés A letörésnél a vájat felső pereme lesz letörve. ! Nyomjuk meg a ”Marás”, a ”Vájat” és a ”Nyitott vájat” softkey-ket.

Nyitott vájat

Paraméter

Leírás

T, D, F, S, V

Lásd a "Szerszám, korrekcióérték és orsó-fordulatszám programozása" fejezetben

Helyzet

Négy különféle helyzet lehetséges: • homlok/homlok C • palást/ palást C • homlok Y (csak ha van Y tengely) • palást Y (csak ha van Y tengely) Orsó rögzítés/oldás (csak homlok Y/ palást Y esetén) Ezt a funkciót a gépgyártó kell beállítsa.

Megmunkálási mód

Egység

nagyolás simítás elősimítás simítás szélen simítás alján letörés

Megmunkálási Örvénylő marás: stratégia A maró köralakú mozgása a vájatban és ismét vissza. Merülő marás: Sorrendi bemerülő mozgások fúrás mozgásokkal a szerszámtengely irányában. Marásirány egyirányú – örvénylő marás ellenirányú - örvénylő marás ellen + egyirányú. - örvénylő marás (csak nagyolás) Egyes pozíció Hosszvájatot a programozott pozícióra (X0, Y0, Z0) kiforgácsolni. Pozíció minta Több hosszvájatot egy pozíciómintára (pl. Teljes kör vagy rács) kiforgácsolni. X0 Y0 Z0 Z1 DXY

DZ UXY

5-248

Egyes pozíció homlok/homlok C Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) A vájat mélysége Z0-ra vonatkoztatva, a absz. vagy növ – letörésnél nem Maximális fogásvétel a síkban (XY-irány) Sík-fogásvétel %-ban:sík-fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)– csak nagyolásnál Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) – nagyolás (csak merülő fúrás), simítás alján, letörés esetén nem Simítási ráhagyás a síkban (vájat szélén) – simítás, simítás szélen és letörés

mm mm mm Mm Mm % Mm mm


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.5 Marás

FS

esetén nem Simítási ráhagyás mélységben (vájat alján) – simítás, simítás alján és letörés esetén nem Letörés szélesség - csak letörésnél

ZFS

Szerszámcsúcs bemerülési mélysége absz . vagy növ. - csak letörésnél

UZ

Y0 C0 Z0 X0 X1 DYZ

DX UYZ UX FS XFS

CP X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DXY

DZ UXY UZ FS ZFS

C0 Y0 Z0 X0 X1 DYZ

DX UYZ

Egyes pozíció palást/palást C: A vonatkoztatási pont mindig a vájat középpontja. Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Hengerátmérő ∅ (absz.) Vájat mélysége X0 ∅ -ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – letörésnél nem Maximális fogásvétel az YZ síkban Sík-fogásvétel %-ban:sík-fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)– csak nagyolásnál Maximális fogásvétel mélységben (X irány) - nagyolás (csak merülő marás), simítás alján, letörés esetén nem Simítási ráhagyás síkban (vájat széle) – simítás, simítás szélen és letörés esetén nem Simítási ráhagyás mélyben (vájat alja) – simítás, simítás alján, letörés esetén nem Letörés szélesség (növ.) – csak letörésnél Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – csak letörésnél Egyes pozíció homlok Y: A vonatkoztatási pont mindig a tvájat középpontja. Megmunkálási tartomány pozícionáló szög Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vájat mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – letörésnél nem Maximális fogásvétel az XY síkban Sík-fogásvétel %-ban:sík-fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)– nagyolásnál nem Maximális fogásvétel mélységben (Z irány) - nagyolás (csak merülő marás), simítás alján, letörés esetén nem Simítási ráhagyás síkban (vájat széle) – simítás, simítás szélen és letörés esetén nem Simítási ráhagyás mélyben (vájat alja) – simítás, simítás alján, letörés esetén nem Letörés szélesség (növ.) – letörésnél nem Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – letörésnél nem Egyes pozíció palást Y: A vonatkoztatási pont mindig a vájat középpontja. Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont (absz.) Vájat mélysége X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) –letörésnél nem Maximális fogásvétel az YZ síkban Sík-fogásvétel %-ban:sík-fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)– csak nagyolásnál Max. fogásvétel mélységben (X-irány) -nagyolás (csak merülő marás), simítás alján, letörés esetén nem Simítási ráhagyás síkban (vájat széle) - simítás, simítás szélen és letörés esetén


mm mm mm

mm fok mm mm mm mm % mm mm mm mm mm


fok mm mm mm mm mm % mm mm

5-249

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.5 Marás

UX FS XFS W

nem Simítási ráhagyás mélyben (vájat alja) – simítás, simítás alján, letörés esetén nem Letörés szélesség (növ.) – csak letörésnél Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – csak letörésnél Vájat szélessége

mm mm

L

Vájat hossza

mm

α0

Vájat forgásszöge Homlok: α0 az X tengelyre vonatkozik, polár vonatkoztatási pontnál a C0 pozícióra

fok

5

mm

Palást: α0 az Y tengelyre vonatkozik

5.5.8

Pozíciók Ha egy zsebet, csapot vagy körvájatot több pozícióban szeretnénk marni, egy külön pozícionáló mondatot kell programozni. A több pozícióban történő marás előfeltétele, hogy ez be lett állítva "Pozícióminta" maróciklusban.

Pozícióminta

További információk tetszőleges pozíciókhoz vagy pozíciómintákhoz a "Fúrás" fejezetben található. Positionen >

...

5-250

!

Nyomjuk meg a "Fúrás" és a "Pozíciók" softkey-ket.

!

Válasszuk ki a kívánt pozícióminta softkey-t.

!

Folytassuk úgy, ahogyan a "Fúrás" fejezetben le van írva.


5 5.5.9

01/2008

ShopTurn funkciók

5.5 Marás

5

Sokszög Ha egy sokszöget szeretnénk marni tetszőleges oldalszámmal a homlokfelületre, használjuk a "Sokszög" funkciót. Ennél a következő formák állnak rendelkezésünkre saroksugárral ill. letöréssel vagy anélkül:

Sokszög

1. A szerszám gyorsmenetben mozog visszahúzási-sík magasságában a kezdőpontra és rááll a biztonsági távolságra. 2. A szerszám a sokszögre negyedkörben megmunkáló-előtolással megy rá. Először jön a fogásvétel a megmunkálási mélységben, utána a mozgás a síkban. A sokszög megmunkálása a programozott megmunkálás-forgásiránytól (ellenirányú/egyirányú) függően az órajárás irányában vagy azzal ellentétesen történik. 3. Az első sík megmunkálása után a szerszám elhagyja a kontúrt a síkban negyedkörben, majd következik egy fogásvétel a következő megmunkálási mélységre. 4. A sokszögre a rámenet mindig negyedkörben történik. Ez az eljárás a programozott sokszög mélysége eléréséig lesz ismételve. 5. A szerszám visszahúzódik gyorsmenetben a biztonsági távolságra.

Rá-/lemenet

A kettőnél több élű sokszögnél a körbejárás spirál-alakú, egy vagy két élnél minden él külön van megmunkálva.

X


szerszám


Y

sokszög

Rá- és lement sokszögnél negyedkörben

Sokszög>

!

Nyomjuk meg a "Marás" és a "Sokszög" softkey-ket.


5-251

5

ShopTurn funkciók

5

01/2008

5.5 Marás

Paraméter

Leírás

T, D, F, S, V


Helyzet

3 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak homlok Y/ palást Y ill. homlok C/ palást C esetén, ha a nagyolásnál a bemerülés középen történik). A funkciót a gépgyártó kell beállítsa.

Megmunkálási mód

Egység

nagyolás simítás

∅

simítás a szélen letörés Nyersdarab átmérő

Z0 N

Vonatkoztatási pont (absz.) Oldalak száma (1, 2,.....)

mm

SW

Kulcs-szélesség (L alternatívája) – (csak N = 1 vagy N = páros)

mm

mm

L

Oldalhossz (SW alternatívája)

mm

α0

1. oldal forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva α0 > 0: sokszög elforgatása az órajárás irányával szemben.

fok

α0 < 0: M sokszög elforgatása az órajárás irányában.

5-252

FS1

Letörés XY-síkban (R1 alternatívája) – (3 oldaltól)

mm

R1

Lekerekítés XY-síkban (FS1 alternatívája) – (3 oldaltól)

mm

Z1

Z1 végpont (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál)

mm

FS

Letörés szélesség (absz.) – (csak letörésnél)

mm

ZFS

Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél)

DZ

Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál)

mm

DXY UZ

Max. fogásvétel az XY-síkban – (csak nagyolásnál vagy simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítási ráhagyás mélységben (zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál)

mm % mm

UXY

Simítási ráhagyás síkban - (csak nagyolásnál és simításnál)

mm


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.5 Marás

5.5.10 Gravírozás Ha egy szöveget szeretnénk marni egy egyenes vagy egy körív mentén, használjuk a “Gravírozás“ funkciót. A kívánt szöveget beadhatjuk közvetlenül "fix szöveg"-ként a szövegmezőbe vagy "változó szöveg"-ként hozzárendelhetjük egy változóval. A gravírozásnál a ShopTurn egy arányos írást használ, vagyis az egyes karakterek különböző szélesek. Rá-/lemenet

1. A szerszám gyorsmenetben, a visszahúzási magasságban a kezdőpontra megy és a biztonsági távolságra áll rá. 2. A szerszám FZ ill. FX fogásvételi előtolással a Z1 ill. az X1 megmunkálási mélységre áll rá és kimarja a karaktert. 3. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra és egy egyenesen a következő karakterhez megy. 4. A 2 és 3 lépés ismétlve lesz a teljes szöveg kimarásáig.

Változó szöveg

Különféle lehetőségeink vannak változó szöveg létrehozására: •

dátum és idő A munkadarabokon feltüntethetjük pl. a készítés dátumát és aktuális időpontot. A dátum és az idő aktuális értékeit a NCK-ból olvassuk ki.

•

darabszám A munkadarabokon feltüntethetjük pl. a darabszám-változó segítségével a folyamatos sorozatszámot. Ennél megadhatjuk a formátumot (számjegyek száma, vezető nulla). A ”darabszám” változó alkalmazói változóként (_E_PART[0]) a GUD 7 adatmodulban van definiálva. Helyfoglalók (#) segítségével adjuk meg helyszámot, ahol a kiadott darabszámok kezdődnek. Ha az első munkadarabnál nem az 1 darabszámot szeretnénk kiadni, megadhatunk egy additív értéket (pl. (<#,_E_PART[0] + 100>). A kiadott darabszám ezzel az értékkel lesz megnövelve (pl. 101, 102, 103,...).

•

számok Számok kiadásánál (pl. mérési eredmények) a kiadás formátumát (tizedespont előtti és utáni helyek száma) szabadon megválaszthatjuk a gravírozandó számhoz.

•

szöveg A fix szövegnek a gravírozás-szövegmezőbe beadása helyett megadhatjuk a gravírozandó szöveget egy szöveg-változóval . (pl. _VAR_TEXT=“ABC123“) is.


5-253

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.5 Marás

5

Tükörírás

Ha a “Homlok hátul“ vagy a “Palást belül“ megmunkálási síkokban programozunk egy gravírozást, tükörírás keletkezik. Akkor kapunk itt is normál írást, ha előbb egy tükrözést (lásd "Koordinátatranszformáció definiálása" fejezetben) kell programozni és ezután a "Gravírozás" funkciót. Az ellenorsónál, ahol alapvetően egy Z-re tükrözés aktív, fordítva történik. Itt a ”Homlok elöl” vagy a ”Palást kívül” esetén egy további tükrözést kell programoznia normális írás létrehozásához. A homlokmegmunkálásoknál tipikusan X vagy Y lesz tükrözve, a palást megmunkálásoknál Y vagy Z. Vegyük ennél figyelembe, hogy a tükrözés előtt ugyanabban a síkban legyünk, ahol gravírozni szeretnénk. (A megmunkálási sík váltásához lásd a "Szerszám és megmunkálási sík kiválasztása" fejezetet) Ha ellenben "Homlok elöl" és "Palást kívül" ill. "Homlok hátul" és "Palást belül"megmunkálási síkokban szeretnénk egy tükörírást gravírozni, programozzunk először egy tükrözést és azután adjuk be a normál szöveget "Gravírozás" funkcióban.

Teljes kör

Ha a szöveget egy teljes körön szeretnénk egyenletesen elosztani, nem szükséges az első és az utolsó karakter közötti α2 nyílásszöget kiszámítani, hanem adjuk be egyszerűen α2=360° -t. A ShopTurn ezután automatikusan elosztja a karaktereket a teljes körön.

Gravírozás

!

Nyomjuk meg a "Marás" és "Gravírozás" softkey-ket.

!

Nyomjuk meg "Kisbetűk" softkey-t, ha kisbetűket szeretnénk beadni. Egy ismételt megnyomás után ismét nagybetűket tudunk beadni.

!

Nyomjuk meg "Különleges karakterek" softkey-t, ha egy olyan karakterre van szükségünk, amelyik nem fordul elő a beadási billentyűkön.

Kisbetűk Kisbetűk

Különleges karakterek különleges karakterek

A "Különleges karakterek" ablak megnyílik. !

Vigyük a kurzort a kívánt karakterre.

!


A kívánt karakter beillesztésre kerül a szövegbe. A "Különleges karakterek" ablak nem áll minden nyelven rendelkezésre Dátum beadása Változó >

Dátum

!

Nyomjuk meg a ”Változó” és a ”Dátum” softkey-ket, ha a mindenkor érvényes dátumot szeretnénk gravírozni.

A dátum az európai formátumban (
.<MM>.) lesz

5-254


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.5 Marás

5

beszúrva. Más írásmódhoz a szövegmezőben előre megadott formátumot kell megváltoztatni. A dátumnak pl. az amerikai írásmód szerinti (hónap/nap/év => 8/16/04) gravírozásához változtassuk meg a formátumot <M>//-ra. Időpont beadása Változó >

Időpont

!

Nyomjuk meg a ”Változó” és az ”időpont” softkey-ket, ha a mindenkor érvényes időpontot szeretnénk gravírozni.

A dátum az európai formátumban (<TIME24>) lesz beszúrva. A időpontnak az amerikai írásmód szerinti gravírozásához változtassuk meg a formátumot <TIME12>-re. Példa: szövegbeadás: időpont: <TIME24> megjelenik: időpont: 16.35 időpont: <TIME12> időpont: 04.35 PM Darabszámok beadása Változó >

Drabszám 000123

!

Nyomjuk meg a "Változó" és a "Darabszám 000123" softkey-ket, ha egy darabszámot egy fix helyszámmal és vezető nullákkal szeretnénk gravírozni.

A <######,_E_PART[0]> formátum-szöveg beszúrásra kerül és visszatérünk a gravírozás mezőhöz a softkey-sávval. ! Adjuk meg a helyszámot, amennyiben a helyfoglalók (#) számát a gravírozási mezőben illesztjük.

Változó >

Darabszám 123

Ha a megadott helyszám (pl. ## ) nem lenne elegendő a darabszám ábrázolásához, a ShopTurn automatikusan megemeli a helyszámot. - VAGY ! Nyomjuk meg a "Változó" és a "Darabszám 123" softkey-ket, ha egy darabszámot vezető nullák nélkül szeretnénk gravírozni. A <#,_E_PART[0]> formátum-szöveg beszúrásra kerül és visszatérünk a gravírozás mezőhöz a softkey-sávval. ! Adjuk meg a helyszámot, amennyiben a helyfoglalók (#) számát a gravírozási mezőben illesztjük. Ha a megadott helyszám nem lenne elegendő a darabszám (pl. 123 ) ábrázolásához, a ShopTurn automatikusan megemeli a helyszámot. Ha pl. egy megszakítás után a munkadarabok készítését folyamatos darabszámokkal szeretnénk folytatni, adjunk be egy additív értéket. Ezután a kiadásra kerülő darabszám ezzel az értékkel meg lesz növelve.

Változó szám beadása Változó >

Szám 123.456

!

Nyomjuk meg a "Változó" és a "Szám 123.456" softkey-ket, ha egy tetszőleges számot egy bizonyos formában szeretnénk gravírozni.

A <#.###,_VAR_NUM > formátum-szöveg beszúrásra kerül és visszatérünk a gravírozás mezőhöz a softkey-sávval.


5-255

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.5 Marás !

5

Adjuk meg a a #.### helyfoglaló segítségével, milyen helyformátumban szeretnénk a _VAR_NUM-ban definiált számot gravírozni.

Ha a _VAR_NUM-ban pl. 12.35 van megadva, a következő lehetőségeink vannak a változó formatálásához. Beadás

Kiadás

<#,_VAR_NUM>

12

<####,_VAR_NUM>

0012

<

#,_VAR_NUM>

12

<#.,_VAR_NUM>

12.35

<#.#,_VAR_NUM>

12.4

<#.##,_VAR_NUM>

12.35

<#.####,_VAR_NUM>

12.3500

Jelentés tizedespont előtti helyeket nincsenek formatálva, tizedespont utáni helyek nincsenek 4 tizedespont előtti hely, vezető nullák, tizedespont utáni helyek nincsenek tizedespont előtti hely, vezető üres helyek, tizedespont utáni helyek nincsenek tizedespont előtti és utáni helyek nincsenek formatálva tizedespont előtti helyeket nincsenek formatálva, 1 tizedespont utáni hely (kerekítve) tizedespont előtti helyeket nincsenek formatálva, 2 tizedespont utáni hely (kerekítve) tizedespont előtti helyeket nincsenek formatálva, 4 tizedespont utáni hely (kerekítve)

Ha a tizedespont előtti hely nem elegendő az ábrázoláshoz, az automatikusan ki lesz bővítve. Ha megadott helyszám nagyobb a gravírozandó számnál, akkor a kiadási formátum automatikusan ki lesz töltve a megfelelő számú megelőző és követő nullával. A tizedespont előtti formatáláshoz választhatóan használhatunk üres jeleket is. A _VAR_NUM helyett egy tetszőleges másik szám-változót is megadhatunk (pl. R0). Változó szöveg beadása Változó >

5-256

változó szöveg

Nyomjuk meg a "Változó" és "Változó szöveg" softkey-ket, ha a gravírozandó szöveget (max. 200 karakter) egy változóból szeretnénk átvenni. A be lesz szúrva és a visszatérünk a garavírozás mezőhöz a softkey-sávval.

!


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.5 Marás

A VARTEXT helyett egy tetszőleges másik szöveg-változót is lehet használni. Szöveg törlése Szöveg törlése

!

Nyomjuk meg a "Szöveg törlése" softkey-t, ha el szeretnénk távolítani a már beadott szöveget.

A formátumszöveg a változókhoz mindig az aktuális kurzorpozícióhoz lesz beszúrva. A "Kisbetűk", "különleges karakterek" és a "Szöveg törlése" softkeyket csak akkor látjuk, ha a kurzort a gravírozási szöveg beadási mezőjébe visszük. Paraméter T, D, F, S, V Helyzet

Helyzet

Leírás

Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben 8 különböző helyzetet lehet választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak homlok Y/ palást Y ill. homlok C/ palást C esetén, ha a nagyolásnál a bemerülés középen történik). A funkciót a gépgyártó kell beállítsa. szöveg egyenesen szöveg köríven

szöveg köríven Vonatkoztatási Vonatkoztatási pont helyzete a szövegen belül pont Gravírozás maximum 91 karakter szöveg Homlok/Homlok C: X0 Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) L0 Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Y0 Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) C0 Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Z0 Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Z1 Megmunkálási mélység (növ) FZ Fogásvételi előtolás mélységben W DX1 DX2 α1 α2

Karakter magasság Karakter távolság Össz-hossz (DX1 alternatívája) – (csak egyenesnél) Szövegirány (csak egyenesnél) Nyílásszög (DX1 alternatívája) – (csak körívnél) A körív középpontja a munkadarab nullapont.


mm mm mm Grad mm mm mm/perc mm/fog mm mm mm fok fok

5-257

5

ShopTurn funkciók

Y0 C0 R Z0 α0 X0 X1 FX

Palást/Palást C: Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája)– (csak egyenesnél) Vonatkoztatási pont polár hossz (Y0 alternatívája) – (csak körívnél) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Z0 alternatívája) – (csak körívnél) Vonatkoztatási pont X- irányban (absz.) Megmunkálási mélység (növ) Fogásvételi előtolás mélységben

α2 YM CM ZM

Karakter magasság Karakter távolság Össz-hossz (DY1 alternatívája) – (csak egyenesnél) Szövegirány (csak egyenesnél) Nyílásszög (DY1 alternatívája) – (csak körívnél) Körív középpontja (absz) – (csak körívnél) Körív középpontja (absz)– (YM alternatívája) Körív középpontja (absz)– (csak körívnél)

CP X0 L0 Y0 C0 Z0 Z1 FZ

Homlok Y: Megmunkálási tartomány pozícionáló szög Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Bearbeitungstiefe (ink) Fogásvételi előtolás mélységben

W DY1 DY2 α1

W DX1 DX2 α1 α2

C0 Y0 R Z0 α0 X0 X1 FX W DY1 DY2 α1 α2 YM ZM

5-258

01/2008

5.5 Marás

Karakter magasság Karakter távolság Össz-hossz (DX1 alternatívája) – (csak egyenesnél) Szövegirány (csak egyenesnél) Nyílásszög (DX1 alternatívája) – (csak körívnél) A körív középpontja a munkadarab nullapont. Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossz (Y0 alternatívája) – (csak körívnél) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Z0 alternatívája) – (csak körívnél) Vonatkoztatási pont (absz.) Megmunkálási mélység (növ) Fogásvételi előtolás mélységben Karakter magasság Karakter távolság Össz-hossz (DY1 alternatívája) – (csak egyenesnél) Szövegirány (csak egyenesnél) Nyílásszög (DY1 alternatívája) – (csak körívnél) Körív középpontja (absz) – (csak körívnél) Körív középpontja (absz) – (csak körívnél)

5

mm mm mm mm fok mm mm mm/prec mm/fog mm mm mm fok fok mm fok mm

mm mm mm fok mm mm mm/perc mm/fog mm mm mm fok fok

mm mm mm mm fok mm mm mm/min mm/fog mm mm mm fok fok mm mm


5 5.6

01/2008

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

5

Kontúrmarás Ha egy egyszerű vagy komplex kontúrt szeretnénk marni, használjuk a "Kontúrmarás" funkciót. Definiálhatunk nyitott és zárt kontúrokat (zsebek, szigetek, csapok) és dolgozhatunk pályamarással vagy kiforgácsoló ciklusokkal. Egy kontúr egyes kontúrelemekből tevődik össze, legalább 2 és maximum 250 elem alkothat egy kontúrt. Ezen kívül a kontúrelemek között lehet letöréseket, sugarakat vagy érintőleges átmeneteket programozni. Az integrált kontúrszámító kiszámítja az egyes kontúrelemek metszéspontjait a geometriai összefüggések figyelembe vételével és ezáltal lehetővé teszi nem teljesen beméretezett elemek beadását. A kontúr-marásnál először mindig a kontúr geometriáját kell programozni és utána a technológiát. Vagy megmunkálhatunk egy tetszőleges kontúrt pályamarással, kiforgácsolhatunk kontúrzsebet szigetekkel vagy anélkül, vagy csapokat lemarhatunk. Tetszőleges kontúrok

Tetszőleges nyitott vagy zárt kontúrok megmunkálásának programozása általában a következő: 1. Kontúr beadása A kontúrt egymás után különféle kontúr-elemekből állítjuk össze. 2. Pályamarás (nagyolás) A kontúr különféle rá- és lemeneti stratégiák figyelembe vételével lesz megmunkálva. 3. Pályamarás (simítás) Ha a nagyolásnál simítás-ráhagyást programoztunk, a kontúr még egyszer meg lesz munkálva. 4. Pályamarás (letörés) Ha élletörést terveztünk, a munkadarab élét egy speciális szerszámmal kell letörni.

Zsebek vagy szigetek kontúrja

A zseb vagy sziget kontúrok zártak kell legyenek, vagyis a kontúr kezdő- és végpontja azonos. Marhatunk olyan zsebeket is, amelyek belül egy vagy több szigetet tartalmaznak. A szigetek lehetnek részben a zseben kívül is, vagy metszhetik egymást. Az első megadott kontúrt a ShopTurn zsebkontúrként értelmezi, az összes továbbit szigetekként. A szigeteket tartalmazó kontúr-zseb megmunkálását pl. a következők szerint programozzuk: 1. Zseb kontúrjának beadása A kontúr-zsebet egymás után különféle kontúr-elemekből állítjuk össze. 2. Sziget kontúrjának beadása


5-259

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.6 Kontúrmarás

3.

4.

5.

6.

7.

5

A sziget kontúrját a kontúr-zseb után adjuk be. Kontúr-zseb előfúrás központozása Ha a kontúr-zsebet szeretnénk előfúrni, az előfúrást előbb központozhatjuk a fúró elcsúszásának megakadályozására. Kontúr-zseb előfúrás Ha a kontúr-zseb kiforgácsolásánál merőlegesen szeretnénk bemerülni és nincs homlokfogas marónk, a zsebet előfúrhatjuk. Szigeteket tartalmazó kontúr-zseb kiforgácsolása (nagyolás) A szigeteket tartalmazó kontúr-zseb a különféle bemerülési stratégiák figyelembe vételével lesz kiforgácsolva. Maradékanyag kiforgácsolása (nagyolás) A ShopTurn a zseb kiforgácsolásánál automatikusan felismeri a maradék anyagot. Egy megfelelő szerszámmal ezt ki tudjuk forgácsolni a teljes zseb ismételt megmunkálása nélkül. Szigeteket tartalmazó kontúr-zseb kiforgácsolása (simítás a szélen) Ha a nagyolásnál a szélre/peremre simítás-ráhagyást programoztunk, a zseb széle/pereme még egyszer meg lesz munkálva.

A kontúr-marásban résztvevő valamennyi megmunkálási lépés a munkatervben szögletes kapcsokkal lesz összefogva.

Példa: Kontúr-zseb kiforgácsolása

Kontúrcsapok

A csap-kontúrok zártak kell legyenek, vagyis a kontúr kezdő- és végpontja azonos. Több csapot is definiálhatunk, amelyek metszhetik egymást. Az első megadott kontúrt a ShopTurn nyersdarab-kontúrként értelmezi, az összes továbbit csapként. A kontúrcsapok megmunkálását pl. a következők szerint programozzuk: 1. Nyersdarab kontúrjának beadása A nyersdarab-kontúr megad egy tartományt, amelyen kívül nincs anyag, vagyis ott gyorsmenetben lehet menni. A nyersdarab- és a csap-kontúr közötti anyag eltávolításra kerül. 2. Csap-kontúr beadása

5-260


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

A csap-kontúrt a nyersdarab-kontúr után adjuk be. 3. Kontúrcsap kiforgácsolása (nagyolás) Megtörténik a kontúrcsap kimarása. 4. Maradékanyag kiforgácsolása (nagyolás) A ShopTurn a csap kimarásánál automatikusan felismeri a maradék anyagot. Egy megfelelő szerszámmal ezt ki tudjuk forgácsolni a teljes csap ismételt megmunkálása nélkül. 5. Kontúrcsap kiforgácsolása (simítás a szélen) Ha a nagyolásnál a szélre simítás-ráhagyást programoztunk, a csap széle még egyszer meg lesz munkálva. 6. Kontúrcsap letörése Ha terveztünk élletörést, végezzük el ezután a munkadarab letörését Orsó rögzítése

Ha a kontúrmarásnál például merőlegesen szeretnénk bemerülni az anyagba, rögzíthetjük az orsót, hogy elkerüljük az orsó elfordulását. Az ”Orsó rögzítés” funkciót a gépgyártónak kell beállítani. A gépgyártó állítja be, hogy a ShopTurn az orsót automatikusan rögzíti-e, ha ez a megmunkálásnál észszerű vagy Ön eldöntheti, hogy melyik megmunkálásnál kell az orsót rögzíteni. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ha Ön eldöntheti, hogy melyik megmunkálásnál legyen az orsó rögzítve, a következő érvényes: Vegyük figyelembe, hogy Homlok/Homlok C és Palást/Palást C síkokban történő megmunkálásnál a bemerülés után automatikus lazítás történik. Ezzel szemben a Homlok Y és Palást Y síkokban történő megmunkálásnál a rögzítés modálisan történik, vagyis addig marad aktív , amíg a megmunkálási sík váltva lesz vagy a rögzítés az ”Egyenes kör” -> ”Szerszám” menüben ki lesz kapcsolva.


5-261

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.6 Kontúrmarás

5

5.6.1 A kontúr ábrázolása A ShopTurn a kontúrt a munkatervben egy program-mondatként ábrázolja. Ha megnyitjuk ezt a mondatot, az egyes kontúrelemek szimbolikusan vannak felsorolva és pontgrafikával kijelezve. Szimbolikus ábrázolás

A kontúr egyes kontúrelemei a beadási sorrendben szimbolikusan vannak ábrázolva a grafika-ablak mellett. Kontúrelem

Szimbólum

Jelentés

Kezdőpont

Kontúr kezdőpontja

Egyenes felfelé


Egyenes lefelé


Egyenes balra


Egyenes jobbra


Egyenes tetszőleges

Egyenes tetszőleges meredekséggel

Körív jobbra

Kör

Körív balra

Kör

Kontúr lezárás

END

Kontúr-leírás vége

A szimbólumok különböző színei felvilágosítást adnak az állapotukról: Előtér

5-262

Háttér

Jelentés

-

piros

Kurzor új elemen

fekete

piros

Kurzor az aktuális elemen

fekete

fehér

Normális elem

piros

fehér

Jelenleg nem figyelt elem (Egy elem csak akkor van figyelve, ha a kurzorral ki van választva)


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

Grafikus ábrázolás

5

A kontúrelemek beadásával szinkronban a grafika-ablakban egy pontgrafikával ki van jelezve kontúr-programozás előre haladása.

Kontúr grafikus ábrázolása kontúr-marásnál

A létrehozott kontúrelem ennek során különféle vonalfajtákat és színeket vehet fel: •

fekete:

programozott kontúr

•

narancs:

aktuális kontúrelem

•

zöld szaggatott:

alternatív elem

•

kék pontozott :

elem részben meghatározott

A koordinátarendszer skálázása illeszkedik a teljes kontúr változásához. A koordinátarendszer helyzete a grafika-ablakban ki van jelezve.


5-263

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.6 Kontúrmarás

5

5.6.2 Új kontúr létrehozása Minden kontúrra, amit le szeretnénk forgácsolni, egy saját kontúrt kell létrehozni. A kontúrok a program végén tárolva lesznek. Ha egy új kontúrt hozunk létre, elsőként meg kell adjunk egy kezdőpontot. A ShopTurn azután automatikusan definiálja a kontúrvéget. A kezdőponthoz beadhatunk tetszőleges kiegészítő utasításokat (max. 40 karakter) G-kód formájában. Kiegészítő utasítások

Kiegészítő G-kódos utasításokkal lehet például előtolásokat és Mutasításokat programozni (lásd ehhez a "Kontúrelemek létrehozása" fejezet "Pontos kontúr-átmenetek készítése" szakaszát). Figyelni kell azonban arra, hogy a kiegészítő utasítások ne ütközzenek a kontúr generált G-kódjával). Ne használja ezért a csoport 1 (G0, G1, G2, G3) G-kód utasításait, a síkban a koordinátákat és olyan G-kódokat, amelyek önálló mondatot igényelnek. Ha egy olyan kontúrt akarunk létrehozni, ami hasonlít egy már meglevőhöz, a régi kontúrt másolhatjuk, átnevezhetjük és a kiválasztott kontúrelemeket megváltoztathatjuk. Ha azonban egy azonos kontúrt akarunk a programban egy más helyen még egyszer felhasználni, nem szabad a másolatot átnevezni. Így az egyik kontúr változásai automatikusan átkerülnek az azonos nevű kontúrba.

Kontúrmarás > Új kontúr

!

Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúr-marás" és "Új kontúr" softkeyket.

!

Adjunk be egy nevet az új kontúrra. A kontúrnév egyértelmű kell legyen.

!


>

A kontúr kezdőpont beadási maszkja megjelenik. Beadhatunk derékszögű vagy polár koordinátákat. Kezdőpont derékszögű koordinátákkal

5-264

!

Válasszuk ki a megmunkálási síkot.

!

Adjuk be a kontúr kezdő-koordinátáit.

!

Adjuk be, ha szükséges, a kiegészítő utasításokat G-kód formájában.

!



5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

Kezdőpont polár koordinátákkal Pőlus

!


!

Válasszuk ki a megmunkálási síkot.

!

Nyomjuk meg a ”Pólus” softkey-t

!

Adjuk be a pólus pozíciót derékszögű koordinátákban.

!

Adjuk be a kontúr kezdő-koordinátáit.

!

Adjuk be, ha szükséges, a kiegészítő utasításokat G-kód formájában.

!


!


Paraméter Helyzet

Leírás

Egység

4 különböző helyzet között lehet választani: • Homlok/Homlok C • Palást/Palást C • Homlok Y (csak ha van Y-tengely) • Palást Y (csak ha van Y-tengely) Homlok/Homlok C és Homlok Y derékszögű:

X Y

Kezdőpont X-irányban ∅ (absz.) Kezdőpont Y-irányban ∅ (absz.)

mm mm

Homlok/Homlok C és Homlok Y polár: X Y L1 ϕ1

Pólus és kontúr kezdőpont távolsága (absz) Pólus és kontúr kezdőpont polárszöge (absz)

mm mm mm fok

∅ Y Yα Z

Palást/Palást C derékszögű: Hengerpalást Kezdőpont Y-irányban (absz.) – (Yα-ból számítva és fordítva) Kezdőszög (absz) - (Y-ból számítva és fordítva) Kezdőpont Z-irányban (absz.)

mm mm fok mm

∅ Y Z L1 ϕ1

Palást/Palást C polár: Hengerpalást Kezdőpont Y-irányban (absz.) Kezdőpont Z-irányban (absz.) Pólus és kontúr kezdőpont távolsága (absz) Pólus és kontúr kezdőpont polárszöge (absz)

mm mm mm mm fok

Pólus pozíció X-irányban ∅ (absz.)

Pólus pozíció Y-irányban ∅ (absz.)


5-265

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.6 Kontúrmarás

X Y

Palást Y derékszögű: Kezdőpont X-irányban (absz.) Kezdőpont Y-irányban (absz.)

mm mm

Y Z L1 ϕ1

Palást Y polár: Kezdőpont Y-irányban (absz.) Kezdőpont Z-irányban (absz.) Pólus és kontúr kezdőpont távolsága (absz) Pólus és kontúr kezdőpont polárszöge (absz)

mm mm mm fok


5


5.6.3 Kontúrelemek létrehozása Miután egy új kontúrt létrehoztunk és megadtuk a kezdőpontot, definiáljuk az egyes kontúrelemeket, amelyekből a kontúr összeáll. Egy kontúr definiálásához a következő kontúrelemek állnak rendelkezésre: • vízszintes egyenes • függőleges egyenes • átlós egyenes • kör / körív Minden kontúrelemre kitöltünk egy saját paramétermaszkot. Egy vízszintes vagy függőleges egyeneseket derékszögű koordinátákkal adjuk meg, azonban a ferde egyenesek és a körök/körívek esetében választhatunk a derékszögű és a polár koordináták között. Ha polár koordinátákat szeretnénk beadni, előtte egy pólust kell definiálni. Ha már a kezdőponthoz definiáltunk egy pólust, a polár koordinátákat vonatkoztathatjuk erre e pólusra. Ebben az esetben nem kell újabb pólust megadni. Paraméter-beadás

A paraméterek beadását különféle segítség-képek támogatják, a melyek magyarázzák a paramétereket. Ha egyes mezőkbe nem adunk be értéket, a ShopTurn feltételezi, hogy ezek az értékek ismeretlenek és megkísérli ezeket más paraméterekből kiszámítani. Olyan kontúroknál, ahol több paramétert adtunk be, mint ami feltétlen szükséges, ellentmondások keletkezhetnek. Próbáljunk meg ebben az esetben kevesebb paramétert beadni és a lehető legtöbb paramétert a ShopTurn-nel kiszámoltatni.

Megmunkálási irány

5-266

Pályamarásnál a kontúr mindig a programozott irányban lesz megmunkálva. A kontúr programozásával az órajárás irányában vagy az órajárás irányával ellentétesen meghatározhatjuk, hogy a kontúr


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

egyirányú-marással vagy ellenirányú-marással lesz megmunkálva (lásd a következő táblázatot). külső kontúr kívánt megmunkálási irány egyirányú ellentétes irányú

orsó-forgásirány jobbra

orsó-forgásirány balra

programozás órajárás irányában marósugár-korrekció balra

programozás órajárás irányával


programozás órajárás irányában marósugár-korrekció balra

szemben, marósugár-korrekció jobbra

szemben, marósugár-korrekció jobbra

belső kontúr kívánt megmunkálási irány egyirányú ellentétes irányú

orsó-forgásirány jobbra

orsó-forgásirány balra

programozás órajárás irányával szemben, marósugár-korrekció balra

programozás órajárás irányában, marósugár-korrekció jobbra

programozás órajárás irányában, marósugár-korrekció jobbra


Kontúrátmenet elemek

szemben, marósugár-korrekció balra

Két kontúrelem között átmeneti elemként választhatunk egy sugarat, egy letörést vagy egyenes kontúrelemeknél szabadszúrást is. az átmeneti elem mindig egy kontúrelem végéhez lesz hozzáfűzve. Egy kontúrátmenet elem kiválasztása a mindenkori kontúrelem paramétermaszkjában történik. Egy kontúrátmenet elemet csak akkor használhatunk, ha a két szomszédos elemnek van egy metszéspontja és ez a beadási értékekből kiszámítható. Egyébként az egyenes/kör kontúrelemet kell használni.

Kiegészítő utasítások

Minden kontúrelemhez beadhatunk tetszőleges kiegészítő utasítást Gkód formájában. Pl. a kör kontúrelemhez egy speciális előtolást lehet programozni. A kiegészítő utasításokat (max. 40 karakter) a bővített paramétermaszkba adjuk be ("Összes paraméter" softkey). Kiegészítő G-kódos utasításokkal lehet például előtolásokat és Mutasításokat programozni (lásd ehhez a "Kontúrelemek létrehozása" fejezet "Pontos kontúr-átmenetek készítése" szakaszát). Figyelni kell azonban arra, hogy a kiegészítő utasítások ne ütközzenek a kontúr generált G-kódjával). Ne használja ezért a csoport 1 (G0, G1, G2, G3) G-kód utasításait, a síkban a koordinátákat és olyan G-kódokat, amelyek önálló mondatot igényelnek.

További funkciók

Egy kontúr programozásánál a következő további funkciók állnak rendelkezésre: •

Érintő az előző elemhez Az átmenetet az előző elemhez programozhatjuk érintőként.

•

Dialógus választás Ha az eddig beadott paraméterekből két különböző kontúr-


5-267

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.6 Kontúrmarás

•

5

lehetőség adódik, ezekből ki kell válasszunk egyet. Kontúr lezárás Az aktuális pozícióból lezárhatjuk a kontúrt egy egyenessel a kezdőponthoz.

Kontúrelemek beadása ! ...

Válasszunk ki softkey-vel egy kontúrelemet.

Adjuk be a beadási maszkba az összes adatot, amelyek a munkadarabrajzban adottak (pl. az egyenesek hossza, végpozíció, átmenet a következő elemhez, meredekség szöge stb.). ! Nyomjuk meg az "Átvétel" softkey-t. A kontúrelem a kontúrhoz hozzá lesz fűzve. !

Ismételjük ezt az eljárást addig, amíg a kontúr teljes lesz.

!


A programozott kontúr átvételre kerül a munkatervbe. Ha az egyes kontúrelemeknél további paramétereket ki karunk jeleztetni, pl. kiegészítő utasítások beadásához, nyomjuk meg az "Összes paraméter" softkey-t.

Összes paraméter

Pólus definiálás

Egyebek

Pólus

Ha az átlós egyenes vagy kör/körív kontúrelemeket polárkoordinátákban szeretnénk beadni, előbb egy pólust kell definiálnunk. ! Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Pólus" softkey-ket. !

Adjuk be egy pólus koordinátáit.

!


A pólus definiálva van. Most választhatunk az átlós egyenes vagy kör/körív kontúrelemek beadási maszkjában a ”derékszögű” és a ”polár” között Érintő az előző elemhez Érintő az előzőhöz

Dialógus választás Dialógus választás

Egy kontúrelem adatbevitele közben programozhatjuk az átmenetet az előző elemhez érintőként. ! Nyomjuk meg az "Érintő az előzőhöz" softkey-t. Az α2 szög előző elemhez 0°-ra lesz beállítva. A paraméter beadási maszkjában megjelenik az "érintőleg" választás. Egy kontúrelem adatbevitele közben két különböző kontúr-lehetőség adódhat, amelyekből egyet ki kell választani. ! Nyomjuk meg a "Dialógus választás" softkey-t a két különböző kontúr-lehetőség közötti választáshoz. A grafika ablakban a kiválasztott kontúr folyamatos fekete vonalként van ábrázolva, az alternatív kontúr pedig szaggatott zöld vonalként.

5-268


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

Nyomjuk meg a "Dialógus átvétel" softkey-t a kiválasztott kontúr átvételéhez.

Dialógus átvétel

Kontúr lezárás

Egyebek

Paraméter

X Y L α1 α2

L1

ϕ1

L α1 α2

Kontúr lezárás

Egy kontúr mindig zárt kell legyen. Ha nem szeretnénk minden kontúrelemet a kezdőponttól a kezdőpontig magunk létrehozni, a kontúrt az aktuális pozíciótól a kezdőpontig lezárhatjuk. ! Nyomjuk meg az ”Egyebek” és a "Kontúr lezárás" softkey-ket. A ShopTurn létrehoz egy egyenest az aktuális pozíciótól a kezdőponthoz. Ezzel a kontúr lezárul.

Leírások az "Egyenes" kontúrelemhez Homlok/Homlok C és Homlok Y derékszögű: Végpont X-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Végpont Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Egyenes hossza Kezdőszög az X-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0 Homlok/Homlok C és Homlok Y polár: absz: pólus és végpont távolsága növ: utolsó pont és végpont távolsága növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve absz: : pólus és végpont polárszöge növ: utolsó pont és végpont polárszöge növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve . Egyenes hossza Kezdőszög az X-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0

Egység

mm mm mm fok fok

mm mm fok fok mm fok fok

Palást/Palást C derékszögű: Y Yα Z L α1 α2

L1

ϕ1

Végpont Y-irányban (absz. vagy növ.) – (Yα-ból számítva és fordítva) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Végpont Y-irányban (absz. vagy növ.) – (Y-ból számítva és fordítva) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Végpont Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Egyenes hossza Kezdőszög az X-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0 Palást/Palást C és Palást Y polár: absz: pólus és végpont távolsága növ: utolsó pont és végpont távolsága növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve absz: : pólus és végpont polárszöge növ: utolsó pont és végpont polárszöge növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve .


mm fok mm mm fok fok

mm mm fok fok

5-269

5

ShopTurn funkciók

L α1 α2

Y Z L α1 α2 Átmenet a következő elemhez Kiegészítő utasítás

5-270

01/2008

5.6 Kontúrmarás

5

mm fok fok

Egyenes hossza Kezdőszög az X-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0 Palást Y derékszögű: Végpont Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Végpont Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Egyenes hossza Kezdőszög az X-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0 FS: letörés átmeneti elem a következő kontúr-elemhez R: sugár átmeneti elem a következő kontúr-elemhez FS=0 vagy R=0: nincs átmeneti elem Kiegészítő G-kód utasítás; lásd fent

mm mm mm fok fok mm mm


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás


R X Y I J α1 α2 β1 β2 L1

ϕ1

L2

ϕ2

α1 α2

Leírások a "Kör" kontúrelemhez

Egység

forgás az órajárás irányában forgás az órajárás irányával szemben Kör sugara Homlok/Homlok C Homlok Y derékszögű: Végpont X-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Végpont Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kör középpont X-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kör középpont Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kezdőszög az X-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0 Végszög az X-tengelyhez Kör nyílásszöge Homlok/ Homlok C és Homlok Y polár: absz: pólus és végpont távolsága növ: utolsó pont és végpont távolsága növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve absz: : pólus és végpont polárszöge növ: utolsó pont és végpont polárszöge növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve . absz: pólus és kör-középpont távolsága növ: utolsó pont és kör-középpont távolsága növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve absz: pólus és kör-középpont polárszöge növ: utolsó pont és kör-középpont polárszöge növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve Kezdőszög az X-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0

mm mm mm mm mm fok fok fok fok mm mm fok fok mm fok fok

Palást/Palást C derékszögű: Y Yα Z J Jα K α1 α2

Végpont Y-irányban (absz. vagy növ.) – (Yα-ból számítva és fordítva) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Végpont Y-irányban (absz. vagy növ.) – (Y-ból számítva és fordítva) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Végpont Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kör középpont Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kör középpont Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kör középpont Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kezdőszög az Y-tengelyhez Szög az előző elemhez


mm fok mm mm fok mm fok fok

5-271

5

ShopTurn funkciók

β1 β2 L1

ϕ1

L2

ϕ2

α1 α2 β1 β2 Y Z J K α1 α2 β1 β2

5-272

01/2008

5.6 Kontúrmarás

érintőleges átmenet: α2=0 Végszög az Y-tengelyhez Kör nyílásszöge

5

fok fok

Palást/ Palást C és Palást Y polár: absz: pólus és végpont távolsága növ: utolsó pont és végpont távolsága növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve absz: : pólus és végpont polárszöge növ: utolsó pont és végpont polárszöge növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve . absz: pólus és kör-középpont távolsága növ: utolsó pont és kör-középpont távolsága növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve absz: pólus és kör-középpont polárszöge növ: utolsó pont és kör-középpont polárszöge növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve Kezdőszög az Y-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0 Végszög az Y-tengelyhez Kör nyílásszöge Homlok Y derékszögű: Végpont Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Végpont Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kör középpont Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kör középpont Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kezdőszög az Y-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2 Végszög az Y-tengelyhez Kör nyílásszöge

Átmenet a következő elemhez

FS: letörés átmeneti elem a következő kontúr-elemhez R: sugár átmeneti elem a következő kontúr-elemhez



mm mm fok fok mm fok fok fok fok fok fok fok

mm mm mm mm fok fok fok fok mm mm


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

5

5.6.4 Kontúr változtatás Egy már létrehozott kontúrt utólag még meg lehet változtatni. Az egyes kontúrelemeket lehet •

hozzáfűzni,

•

megváltoztatni,

•

beszúrni vagy

• törölni. Ha programban két azonos nevű kontúr van definiálva, a kontúr változásai automatikusan átvételre kerülnek az azonos nevű kontúrba. Kontúrelemet hozzáfűzni

!


!



...

!

Vigyük a kurzort a kontúr vége előtti utolsó elemre.

!

Válasszuk ki softkey-vel a kívánt kontúrelemet.

!


!


A kívánt kontúrelem hozzá lesz fűzve a kontúrhoz. Kontúrelemet változtatni

!


!


Megjelenik az egyes kontúrelemek listája. !

Vigyük a kurzort arra a kontúrelemre, amit meg szeretnénk változtatni.

!


A hozzátartozó beadási maszk megjelenik és a programozógrafikában a kiválasztott elem nagyítva van ábrázolva. !

Adjuk be a kívánt változásokat.

!


A kontúrelem aktuális értékei átvételre kerülnek és a változás a programozó-grafikában rögtön látható. Dialógus választást változtatni

Ha egy kontúrelem adatainak a beadása közben két különböző kontúrlehetőség adódik és a helytelen alternatívát választottuk ki, ezt a választást utólag módosíthatjuk. Ha a többi paraméterből már adódik


5-273

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.6 Kontúrmarás

5

egy egyértelmű kontúr, nem jelenik meg többé a dialógus választás. !

Nyissuk meg a kontúrelem beadási maszkját.

Választást változtatni

!

Nyomjuk meg a "Választást változtatni" softkey-t.

Dialógus választás

!

Nyomjuk meg a "Dialógus választás" softkey-t a két különböző kontúr-lehetőség közötti váltáshoz.

Dialógus átvétel

!

Nyomjuk meg a "Dialógus átvétel" softkey-t.

A két kontúrlehetőség ismét kijelzésre kerül.

A kiválasztott alternatíva átvételre kerül.

Kontúrelemet beszúrni

!


!



...

!

Vigyük a kurzort arra a kontúrelemre, ami mögé egy új elemet szeretnénk beszúrni.

!

Válasszuk ki softkey-vel egy új kontúrelemet.

!


!


A kontúrelem átvételre kerül a kontúrba. A következő kontúrelemek az új kontúr állapotnak megfelelően automatikusan aktualizálva lesznek. Ha egy elemet beszúrunk a kontúrba, a maradék kontúrelemek csak akkor lesznek figyelembe véve, ha az első következő kontúrelem szimbólumát a grafika-ablak mellett a kurzorral kiválasztjuk. Esetleg a beszúrt kontúrelem végpontja nem illeszkedik a következő elem kezdőpontjához. Ebben az esetben a ShopTurn a "Geometria értékek ellentmondásosak" hibaüzenetet jelzi ki. Ha ezt az ellentmondást fel akarjuk oldani, szúrjunk be egy ferde egyenest a paraméterértékek megadása nélkül. Kontúrelemet törölni

!


!



Elem törlése

!

Vigyük a kurzort arra a kontúrelemre, amit törölni szeretnénk.

!

Nyomjuk meg az "Elem törlése" softkey-t.

!


A kiválasztott kontúrelem törölve lesz.

5-274


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

5

5.6.5 Pályamarás Ha nyitott vagy zárt kontúrokat szeretnénk megmunkálni, használjuk a "Pályamarás" funkciót. Mielőtt kontúrt marnánk, először be kell adni a kontúrt. A megmunkálás tetszőleges irányba történhet, vagyis a programozott kontúr irányában vagy azzal szemben. Az ellentétes irányban megmunkálásnál a kontúrok maximum 170 kontúrelemből állhatnak (beleértve letörést/sugarat). A szabad G-kód beadás különlegességei (az előtolás-értékeken kívül) a kontúriránnyal ellentétes pályamarásnál nem lesznek figyelembe véve. A pályamarásnál a megmunkálási módot (nagyolás vagy simítás) szabadon választhatjuk. Ha nagyolni szeretnénk és utána simítani, a megmunkálási ciklust kétszer kell felhívni (1. mondat = nagyolás, 2. mondat = simítás). A programozott paraméterek a második felhívásnál megmaradnak. Továbbá meg tudjuk határozni, hogy a kontúrt marósugár-korrekcióval munkáljuk meg vagy a középpont-pályán mozgunk. Marósugár-korrekció

Egy programozott kontúrt marósugár-korrekcióval a kontúrtól jobbra vagy balra lehet megmunkálni. Ennél megválaszthatjuk a rá- és lemenet módját, ill. a különböző rá- és lemeneti stratégiákat. • Rá-/lemenet mód A kontúrra lehet negyedkörön, félkörön vagy egy egyenesen rá-ill. lemenni. Negyed- vagy félkörnél meg kell adni a maróközéppont-pálya sugarát, egyeneseknél a maró külső élének a távolságát a kontúr kezdőpontjától ill. végpontjától. A rá-és lemenetnél különböző módusokat is lehet választani, rámenet negyedkörön, lemenet félkörön.

Rámenet egyenesen, negyedkörön és félkörön

• Rá-/lemenet stratégia A sík rámenet először Z-irányban mélységben, majd az XY-síkban történik. A lemenet fordított sorrendben történik. A térbeli rámenet a mélységben és síkban egyszerre történik.


5-275

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.6 Kontúrmarás

5

A rá-és lemenetnél különböző stratégiákat is választhatunk, pl. rámenet a síkban, lemenet térben. Középpont-pálya

Ha marósugár-korrekció nélkül szeretnénk dolgozni, a programozott kontúr a középpont-pályán lesz lemarva. A rá- és lemenet itt egy egyenesen vagy függőlegesen lehetséges. A függőleges rá-/lemenetet pl. zárt kontúroknál használhatjuk.

Vájatfal-korrekció

Ha egy kontúrt a palástfelületen (Palást/Palást C megmunkálási sík) marunk, dolgozhatunk vájatfal-korrekcióval vagy anélkül. • vájatfal-korrekció ki A ShopTurn párhuzamos falú vájatokat hoz létre, ha a szerszámátmérő egyenlő a vájatszélességgel. Ha a vájatszélesség nagyobb a szerszám-átmérőnél, nem lesznek párhuzamos falú vájatok. • vájatfal-korrekció be A ShopTurn párhuzamos falú vájatokat hoz létre akkor is, ha a vájatszélesség nagyobb a szerszám-átmérőnél. Ha vájatfal-korrekcióval szeretnénk dolgozni, nem programozhatjuk a vájat kontúrját, hanem egy, a vájatban vezetett csap elképzelt középpont-pályáját, ahol a csapnak a falak mentén kell mozogni. A vájatszélességet a D paraméterrel határozzuk meg.

Kontúrmarás >

!

Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúrmarás" és "Pályamarás" softkeyket.

Pályamarás >

5-276


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás


Megmunkálási mód

Leírás

Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben. 8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak Homlok Y/Palást Y, ill. Homlok C/Palást C estén, ha a nagyolásnál merőleges rámenet van) A funkciót a gépgyártó kell beállítsa. nagyolás

simítás letörés Megmunkálási előre: a megmunkálás a programozott kontúrirányban történik irány hátra: a megmunkálás a programozott kontúriránnyal szemben történik SugárA maró a mozgás irányában a kontúr melyik oldalán dolgozik: korrekció megmunkálás jobbra a kontúrtól megmunkálás balra a kontúrtól megmunkálás a középpontpályán Z0 Z1 DZ UZ UXY FS ZFS Vájatfal-korr. D X0 X1 DX UX UYZ FS ZFS

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítás ráhagyás mélységben (csak nagyolásnál) Simítás ráhagyás síkban (csak nagyolásnál a kontúrtól jobbra és balra) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél) Palást/Palást C: Vájatfal-korrekciót aktiválni Eltolás a programozott pályához (csak aktív vájatfal-korrekciónál) Henger-átmérő ∅ (absz.) Mélység X0 ∅ -ra vonatk. (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítás ráhagyás mélységben (csak nagyolásnál) S Simítás ráhagyás síkban (csak nagyolásnál a kontúrtól jobbra és balra) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél)


mm mm mm mm mm mm mm

mm mm mm mm mm mm mm mm

5-277

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.6 Kontúrmarás

CP Z0 Z1 DZ UZ UXY FS ZFS

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítás ráhagyás mélységben (csak nagyolásnál) Simítás ráhagyás síkban (csak nagyolásnál a kontúrtól jobbra és balra) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél)

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) – (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) – (csak nagyolásnál és simításnál) Simítás ráhagyás mélységben (csak nagyolásnál) Simítás ráhagyás síkban (csak nagyolásnál a kontúrtól jobbra és balra) Letörés szélesség (növ.) – (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) – (csak letörésnél) Rámenet mód Rámenet mód: Negyedkörben: egy spirál része (csak pályamarásnál a kontúrtól jobbra és balra) C0 X0 X1 DX UX UYZ FS ZFS

5

fok mm mm mm mm mm mm mm fok mm mm mm mm mm mm mm

Félkörben: egy spirál része (csak pályamarásnál a kontúrtól jobbra és balra) Egyenesen: a térben ferdén Függőlegesen: a pályára merőlegesen (csak pályamarásnál a

középpontpályán) Rámenet stratégia

tengelyenként térben (függõleges rámenetnél nem)

R1

Rámenet sugár (csak negyed- és félkör rámenet módnál)

mm

L1

Rámenet hossz (csak egyenes rámenet módnál)

mm

FZ

Fogásvétel előtolás a mélységben (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y- tengelyenkénti rámenet stratégia) FX Fogásvétel előtolás a mélységben (csak Palást/Palást C és Palást Y- tengelyenkénti rámenet stratégia) Lemenet mód Lemenet mód: Negyedkörben: egy spirál része (csak pályamarásnál a kontúrtól jobbra és balra)

mm/fog mm/perc mm/fog mm/perc

Félkörben: egy spirál része (csak pályamarásnál a kontúrtól jobbra és balra) Egyenesen: a térben ferdén Függőlegesen: a pályára merőlegesen (csak pályamarásnál a

középpontpályán)

5-278


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

Lemenet stratégia

tengelyenként térben (függõleges rámenetnél nem)

R2

Lemenet sugár (csak negyed- és félkör rámenet módnál)

mm

L2

Lemenet hossz (csak egyenes rámenet módnál)

mm

Leemelés mód Ha több mélységi fogásvétel szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám az egyes fogásvételek között (az átmenetnél a kontúr végétől a kontúr elejére) visszahúzódik. • visszahúzási síkra • Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C ésHomlok Y) vagy X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y) • biztonsági távolságra • nincs visszahúzás

5.6.6 Kontúrzseb előfúrása Ha egy maró a kontúrzseb kiforgácsolásánál központosan szeretnénk bemerülni és nincs homlokfogas marónk, a zsebet előbb előfúrni kell Annak megakadályozására, hogy a fúró az előfúrásnál elcsúszik, először központoznunk kell. Mielőtt a zsebet előfúrjuk, be kell adni a zsebkontúrt. Ha az előfúrás előtt központozni akarunk, a két megmunkálást külön mondatokban kell programozni. A szükséges előfúrások száma és pozíciói a speciális adottságoktól függnek (kontúrok fajtája, szerszám, sík-fogásvétel, simítási ráhagyás) és azokat a ShopTurn számítja ki. Ha több zsebet marunk és a szükségtelen szerszámváltásokat el akarjuk kerülni, célszerű először az összes zsebet előfúrni és azután kiforgácsolni. Ebben az esetben a központosítás/előfúrásnál azokat a paramétereket is ki kell tölteni, amelyek akkor jelennek meg, ha az "Összes paraméter" softkey-t megnyomjuk. Ezek meg kell feleljenek a hozzátartozó kiforgácsolási lépés paramétereinek. A programozásnál a következők szerint kell eljárni: 1. kontúr zseb 1 2. központosítás 3. kontúr zseb 2 4. központosítás 5. kontúr zseb 1 6. előfúrás 7. kontúr zseb 2 8. előfúrás 9. kontúr zseb 1 10. kiforgácsolás 11. kontúr zseb 2


5-279

5

ShopTurn funkciók

5

01/2008

5.6 Kontúrmarás

12. kiforgácsolás Ha egy zsebet komplett megmunkálunk, azaz központosítunk, előfúrunk és kiforgácsolunk közvetlenül egymás után, és nem töltjük ki a kiegészítő paramétereket a központosítás/fúrásnál, a ShopTurn ezeket a paramétereket a kiforgácsolás (nagyolás) megmunkálási lépésből veszi át. Központosítás Kontúrmarás > Előfúrás > Összes paraméter

!

Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúrmarás", "Előfúrás" és "Központosítás" softkey-ket.

!

Nyomjuk meg az "Összes paraméter" softkey-t, ha kiegészítő paramétereket szeretnénk beadni.

Központosítás


TR D Z0 Z1 DXY UXY

Leírás

Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben. 8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak Homlok Y/Palást Y, ill. Homlok C/Palást C estén, ha a nagyolásnál merőleges rámenet van) A funkciót a gépgyártó kell beállítsa. Referencia-szerszám központozáshoz Referencia-szerszám vágóéle (1 vagy 2) Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás a síkban

mm mm mm % mm

Palást/Palást C:

UYZ

Henger-átmérő ∅ (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás síkban

mm mm mm % mm

CP Z0 Z1

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (növ.)

fok mm mm

X0 X1 DYZ

5-280


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás síkban

DXY UXY

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) UYZ Simítás ráhagyás síkban Leemelés mód Ha a megmunkáláshoz több bemerülési pont szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám a következő bemerülési pontra átmenetnél visszahúzódik: • visszahúzási síkra • Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) vagy X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y) Ha a zsebtartományban nincsenek Z0 (X0)-nál nagyobb szigetek, leemelési C0 X0 X1 DYZ

mm % mm fok mm mm mm % mm

módként lehet Z0 + biztonsági távolságot (X0 + biztonsági távolságot) programozni.

Előfúrás Kontúrmarás > Előfúrás

!

Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúrmarás", "Előfúrás" és "Előfúrás" softkey-ket.

!


Előfúrás >

Összes paraméter


TR

Leírás

Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben. 8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak Homlok Y/Palást Y, ill. Homlok C/Palást C estén, ha a nagyolásnál merőleges rámenet van) A funkciót a gépgyártó kell beállítsa. Referencia-szerszám előfúráshoz

D

Referencia-szerszám vágóéle (1 vagy 2)

Z0 Z1 DXY

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban


mm mm mm

5-281

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.6 Kontúrmarás

UXY UZ

Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás a síkban Simítás ráhagyás mélységben

5

% mm mm

Palást/Palást C: X0 X1 DYZ UYZ UX CP Z0 Z1 DXY UXY UZ

Henger-átmérő ∅ (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben

fok mm mm mm % mm mm

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) UYZ Simítás ráhagyás síkban UX Simítás ráhagyás mélységben Leemelés mód Ha a megmunkáláshoz több bemerülési pont szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám a következő bemerülési pontra átmenetnél visszahúzódik: • visszahúzási síkra • Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) vagy X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y) Ha a zsebtartományban nincsenek Z0 (X0)-nál nagyobb szigetek, leemelési C0 X0 X1 DYZ



5-282


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

5.6.7 Kontúr-zseb marás (nagyolás) Ha egy zsebet szeretnénk marni a homlok- vagy palástfelületre, használjuk a "Zseb marás" funkciót. A zseb kiforgácsolása előtt be kell adni a zseb és esetleg egy sziget kontúrját. A zseb kontúr-párhuzamosan belülről kifelé lesz kiforgácsolva. Az irányt a programfejben megadott megmunkálási irány határozza (egyirányban vagy szemben) meg (lásd a ”Programbeállítások változtatása” fejezetben). Ha a zsebben van egy sziget, a ShopTurn ezt automatikusan figyelembe veszi a kiforgácsolásnál. A kiforgácsolásnál a megmunkálási módot (nagyolás vagy simítás) szabadon választhatjuk. Ha nagyolni szeretnénk és utána simítani, a megmunkálási ciklust kétszer kell felhívni (1. mondat = nagyolás, 2. mondat = simítás). A programozott paraméterek a második felhívásnál megmaradnak. A simításhoz olvassuk el a "Kontúr-zseb simítás" fejezetet. Ingázó bemerülésnél a ”Rámpaút túl rövid” jelentés jön, ha a szerszám a rámpaúton a bemerülési ponttól a maróátmérőnél kevesebbel távolodik el. Ebben az esetben csökkentsük a bemerülési szöget. Kontúrmarás >

Zsebmarás

!

Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúrmarás", "" és "Zseb-marás" softkey-ket

!

Válasszuk ki a "Nagyolás" megmunkálási módot.

>


Megmunkálási mód

Leírás

Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben. 8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) nagyolás Orsó rögzítés/lazítás (csak Homlok Y/Palást Y, ill. Homlok C/Palást C estén, ha a nagyolásnál merőleges rámenet van) A funkciót a gépgyártó kell beállítsa. Homlok/Homlok C:


5-283

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.6 Kontúrmarás

Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ

Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítás ráhagyás a síkban Simítás ráhagyás mélységben

5

mm mm mm % mm mm mm

Palást/Palást C: X0 X1 DYZ DX UYZ UX CP Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ C0 X0 X1 DYZ DX UYZ UX

5-284

Henger-átmérő ∅ (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm mm

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben

fok mm mm mm % mm mm mm

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben

fok mm mm mm % mm mm mm

Kezdőpont

Kezdőpontot automatikusan meghatározni vagy kézzel beadni Kézi beadásnál a kezdőpont lehet a zseben kívül is, miáltal először egy, a zsebbe vezető egyenes megmunkálása történik, pl. egy oldalt nyitott zsebnél bemerülés nélkül.

X Y

Kezdőpont X (absz.) – (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y- kezdőpont kézzel) Kezdőpont Y (absz.) – (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y- kezdőpont kézzel)

mm mm

Y Z

Kezdőpont Y (absz.) – (csak Palást/Palást C és Palást Y- kezdőpont kézzel) Kezdőpont Z (absz.) – (csak Palást/Palást C és Palást Y- kezdőpont kézzel)

mm mm


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

Bemerülés

EW EP ER

FZ

Bemerülés stratégia: Ingázva: A bemerülés ingázva történik a programozott szöggel (EW). Helikális: A bemerülés spirálisan örténik a programozott sugárral (ER) és a programozott emelkedéssel (EP). Középen: Ennél a bememrülési stratégiánál szükséges egy olyan maró, amelyik a közepén is vág. A bemerülés a programozott előtolással (FZ ill. FX) történik. Bemerülési szög (csak ingázásnál) Maximális bemerülés emelkedés (csak helikálisnál) A csavarvonal (helix) emelkedése a geometriai viszonyok miatt lehet kisebb. Bemerülési sugár (csak helikálisnál) A sugár nem lehet nagyobb a marósugárnál, mert különben anyag marad meg. Ezenkívül figyeljünk arra, hogy a zseb ne sérüljön meg. Fogásvételi előtolás mélységben (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y- bemerülés középen)

fok mm/ford mm

mm/fog mm/perc

FX

Fogásvételi előtolás mélységben (csak Palást/Palást C és Palást Y- bemerülés mm/fog középen) mm/perc Leemelés mód Ha a megmunkáláshoz több bemerülési pont szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám a következő bemerülési pontra átmenetnél visszahúzódik: • visszahúzási síkra • Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) vagy X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y) Ha a zsebtartományban nincsenek Z0 (X0)-nál nagyobb szigetek, leemelési módként lehet Z0 + biztonsági távolságot (X0 + biztonsági távolságot) programozni.

5.6.8 Zseb maradékanyag kiforgácsolása Ha egy zsebet (szigettel vagy anélkül) kiforgácsoltunk és ennél maradt maradékanyag, a ShopTurn ezt automatikusan felismeri. Egy megfelelő szerszámmal ezt a maradékanyagot az egész zseb újbóli megmunkálása nélkül el tudjuk távolítani, vagyis elkerüljük a szükségtelen üresjáratokat. A simítási ráhagyás anyaga nem maradékanyag. A maradékanyag kiszámítása a kiforgácsolásnál alkalmazott maró alapján történik. Ha több zsebet marunk és a szükségtelen szerszámcseréket el akarjuk kerülni, célszerű először az összes zsebet kiforgácsolni és azután a maradékanyagot eltávolítani. Ebben az esetben a maradékanyag kiforgácsolásánál meg kell adni a TR referenciaszerszám paramétert is, ami az "Összes paraméter" softkey megnyomására jelenik meg. A programozásnál a következők szerint kell eljárni: 1. kontúr zseb 1 2. kiforgácsolás 3. kontúr zseb 2


5-285

5

ShopTurn funkciók

5

01/2008

5.6 Kontúrmarás

4. 5. 6. 7. 8.

kiforgácsolás kontúr zseb 1 maradékanyag kiforgácsolása kontúr zseb 2 maradékanyag kiforgácsolása

A "Maradékanyag" funkció egy szoftver opció.

Kontúrmarás >

!

Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúrmarás" és "Zseb-maradéka." softkey-ket.

!


Zsebmaradéka. Összes paraméter


Leírás

Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben. 8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak Homlok Y/Palást Y, ill. Homlok C/Palást C estén, ha a nagyolásnál merőleges rámenet van) A funkciót a gépgyártó kell beállítsa.

Megmunkálási nagyolás mód TR Referencia-szerszám maradékanyagra D Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ

Referencia-szerszám vágóéle (1 vagy 2) Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítás ráhagyás a síkban Simítás ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm mm

Palást/Palást C: X0 X1 DYZ DX UYZ

5-286

Henger-átmérő ∅ (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány)

mm mm mm % mm mm


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

UX

CP Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ

Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) DX Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) UYZ Simítás ráhagyás síkban UX Simítás ráhagyás mélységben Leemelés mód Ha a megmunkáláshoz több bemerülési pont szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám a következő bemerülési pontra átmenetnél visszahúzódik: • visszahúzási síkra • Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) vagy X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y) Ha a zsebtartományban nincsenek Z0 (X0)-nál nagyobb szigetek, leemelési C0 X0 X1 DYZ

mm

fok mm mm mm % mm mm mm fok mm mm mm % mm mm mm



5-287

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.6 Kontúrmarás

5

5.6.9 Kontúr-zseb simítás Ha a zseb kiforgácsolásánál a zseb alján vagy szélén simítási ráhagyást programoztunk, a zsebet még simítani kell. Az alja és a széle simítását külön mondatokban kell programozni. A zseb mindegyiknél csak egyszer lesz megmunkálva. A ShopTurn a simításnál egy esetleges szigetet ugyanúgy figyelembe vesz, mint a nagyolásnál. A "Simítás szélen" alternatívájaként programozhatunk "Pályamarás"-t is. Ennél rendelkezésünkre állnak rá-/lemenet stratégia ill. rá-/lemenet optimalizálási lehetőségei. A programozásnál a következők szerint kell eljárni: 1. Kontúr zseb 2. Kontúr sziget 3. Kiforgácsolás (nagyolás) 4. Kontúr zseb 5. Pályamarás (simítás) 6. Kontúr sziget 7. Pályamarás (simítás)

Kontúrmarás >

Zsebmarás

5-288

!

Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúrmarás", "Előfúrás" és "Zsebmarás" softkey-ket

!

Válasszuk ki a "Simítás az alján" vagy a "Simítás a szélén" megmunkálási módot.

>


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás


Megmunkálási mód Z0 Z1 DXY UXY UZ

Leírás simításhoz az alján

Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben. 8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak Homlok Y/Palást Y, ill. Homlok C/Palást C estén, ha a nagyolásnál merőleges rámenet van) A funkciót a gépgyártó kell beállítsa. simítás az alján Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás a síkban Simítás ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm

Palást/Palást C: X0 X1 DYZ UYZ UX CP Z0 Z1 DXY UXY UZ C0 X0 X1 DYZ UYZ UX


mm mm mm % mm mm



Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben



5-289

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5.6 Kontúrmarás

Kezdőpont

Kezdőpontot automatikusan meghatározni vagy kézzel beadni Kézi beadásnál a kezdőpont lehet a zseben kívül is, miáltal először egy, a zsebbe vezető egyenes megmunkálása történik, pl. egy oldalt nyitott zsebnél bemerülés nélkül.

X Y

Kezdőpont X (absz.) – (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y- kezdőpont kézzel) Kezdőpont Y (absz.) – (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y- kezdőpont kézzel)

mm mm

Y Z

Kezdőpont Y (absz.) – (csak Palást/Palást C és Palást Y- kezdőpont kézzel) Kezdőpont Z (absz.) – (csak Palást/Palást C és Palást Y- kezdőpont kézzel) Bemerülés stratégia: Ingázva: A bemerülés ingázva történik a programozott szöggel (EW).

mm mm

Bemerülés

EW

Helikális: A bemerülés spirálisan történik a programozott sugárral (ER) és a programozott emelkedéssel (EP). Középen: Ennél a bemerülési stratégiánál szükséges egy olyan maró, amelyik a közepén is vág. A bemerülés a programozott előtolással (FZ ill. FX) történik. Bemerülési szög (csak ingázásnál)

EP

Maximális bemerülés emelkedés (csak helikálisnál) A csavarvonal (helix) emelkedése a geometriai viszonyok miatt lehet kisebb. ER Bemerülési sugár (csak helikálisnál) A sugár nem lehet nagyobb a marósugárnál, mert különben anyag marad meg. Ezenkívül figyeljünk arra, hogy a zseb ne sérüljön meg. FZ Fogásvételi előtolás mélységben (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y- bemerülés középen) FX Fogásvételi előtolás mélységben (csak Palást/Palást C és Palást Y- bemerülés középen) Leemelés mód Ha a megmunkáláshoz több bemerülési pont szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám a következő bemerülési pontra átmenetnél visszahúzódik: • visszahúzási síkra • Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) vagy X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y) Ha a zsebtartományban nincsenek Z0 (X0)-nál nagyobb szigetek, leemelési

5

fok mm/ford mm

mm/fog mm/perc mm/fog mm/perc


5-290


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás


Megmunkálási mód Z0 Z1 DZ UXY

Leírás simításhoz a szélen

Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben. 8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) simítás a szélén Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítás ráhagyás a síkban

mm mm mm mm

Palást/Palást C: X0 X1 DX UYZ

Mélység X0 ∅-re vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) Simítás ráhagyás a síkban

mm mm mm mm

CP Z0 Z1 DZ UXY

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítás ráhagyás a síkban

fok mm mm mm mm

Henger-átmérő ∅ (absz.)

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) Simítás ráhagyás a síkban Leemelés mód Ha a megmunkáláshoz több bemerülési pont szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám a következő bemerülési pontra átmenetnél visszahúzódik: • visszahúzási síkra • Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) vagy X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y) Ha a zsebtartományban nincsenek Z0 (X0)-nál nagyobb szigetek, leemelési C0 X0 X1 DX UYZ

fok mm mm mm mm



5-291

5

ShopTurn funkciók

5

01/2008

5.6 Kontúrmarás

5.6.10 Kontúr-zseb letörés Kontúrmarás >

Zsebmarás

!

Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúrmarás" és "Zseb-marás" softkeyket.

!

Válasszuk ki a "Letörés" megmunkálási módot.

>

Ha szeretnénk egy letörést és a simításnál belső sarkokat programoztunk lekerekítés nélkül, a letörésnél a kontúr lekerekítésnek a simítómaró sugarát kell megadni. Paraméter

Leírás a letöréshez:

T, D, F, S, V


Egység

Helyzet

8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/oldás (csak homlok Y/palást Y) A funkciót a gépgyártó kell beállítdsa. Megmunkálási Letörés mód Z0 FS ZFS

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Letörés szélesség (növ.) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.)

mm mm mm

Palást/Palást C: X0 FS ZFS

Henger-átmérő ∅ (absz.) Letörés szélesség (növ.) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.)

mm mm mm

CP Z0 FS ZFS

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Letörés szélesség (növ.) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.)

fok mm mm mm

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Letörés szélesség (növ.) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.) Leemelés mód Ha a megmunkáláshoz több bemerülési pont szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám a következő bemerülési pontra átmenetnél visszahúzódik: C0 X0 FS ZFS

5-292

fok mm mm mm


5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

5

• visszahúzási síkra • Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) vagy X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y) Ha a zsebtartományban nincsenek Z0 (X0)-nál nagyobb szigetek, leemelési módként lehet Z0 + biztonsági távolságot (X0 + biztonsági távolságot) programozni.

5.6.11 Kontúr-csap marás (nagyolás) Ha egy kör-csapot szeretnénk marni egy homlok- vagy palástfelületre, használjuk a "Csap marás" funkciót. A csap marása előtt először egy nyersdarab-kontúrt és azután egy vagy több csapkontúrt kell beadni. A nyersdarab-kontúr megadja azt a tartományt, amin kívül nincs anyag, vagyis ott lehet gyorsmenttel mozogni. A nyersdarab- és a csapkontúr között az anyag el lesz távolítva. A marásnál szabadon választhatjuk a megmunkálási módot (nagyolás, simítás, letörés). Ha nagyolni és azután simítani szeretnénk, a megmunkáló ciklust kétszer kell felhívni (1. mondat = nagyolás, 2. mondat = simítás). A programozott paraméterek megmaradnak a második felhívásnál. A simításhoz olvassuk el. "Kontúr-csap simítás" fejezetet. Ha csak egy nyersdarab-kontúrt programozunk és másodikat a csapnak már nem, a nyersdarab-kontúrt síkmarhatjuk. Rá-/lemenet

1. A szerszám gyorsmenetben mozog visszahúzási-sík magasságában a kezdőpontra és rááll a biztonsági távolságra. A kezdőpontot a ShopTurn számítja ki. 2. A szerszám először rááll a megmunkálási mélységre és azután a csap-kontúrra oldalról negyedkörben megmunkáló-előtolással megy rá. 3. A csap kontúr-párhuzamosan kívülről befelé szabadra lesz marva. Az irányt a megmunkálás-forgásirányt (ellenirányú/egyirányú) határozza meg (lásd a "Program-beállítások változtatása" fejezetben). 4. Ha a csap egy síkban szabadra van marva, a szerszám elhagyja a kontúrt negyedkörben, majd következik egy fogásvétel a következő megmunkálási mélységre. 5. Ismét rámenet a csapra negyedkörben és szabadramarás kívülről befelé kontúr-párhuzamosan. 6. A4 és 5 lépés ismétlése a programozott csapmélység eléréséig. 7. A szerszám visszahúzódik gyorsmenetben a biztonsági távolságra.


5-293

5

ShopTurn funkciók

5

01/2008

5.6 Kontúrmarás

Kontúrmarás >

!

Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúr-marás" és "Csap marás" softkey-ket.".

!

Válasszuk ki a "Nagyolás" megmunkálási módot.

Csap marás


Megmunkálási mód Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ

Nagyolás leírása

Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben. 6 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak homlok Y/ palást Y ill. homlok C/ palást C esetén, ha a nagyolásnál a bemerülés középen történik). A funkciót a gépgyártó kell beállítsa. nagyolás Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban(absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogás az XY-síkban Sík-fogásvétel %-ban:a sík-fogásvétel (mm) arány a maró-átmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítási ráhagyás síkban Simítási ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm mm

Palást / Palást C: Mélysége X0 ∅ -ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogás az YZ-síkban Sík-fogásvétel %-ban:a sík-fogásvétel (mm) arány a maró-átmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) Simítási ráhagyás síkban Simítási ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm mm

DZ UXY UZ

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban(absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogás az XY-síkban Sík-fogásvétel %-ban:a sík-fogásvétel (mm) arány a maró-átmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítási ráhagyás síkban Simítási ráhagyás mélységben

Grad mm mm mm % mm mm mm

C0 X0 X1 DYZ

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogás az YZ-síkban

Grad mm mm mm

X0 X1 DYZ DX UYZ UX CP Z0 Z1 DXY

5-294

Henger-átmérő ∅ (absz)


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

DX UYZ UX Leemelés mód

Sík-fogásvétel %-ban:a sík-fogásvétel (mm) arány a maró-átmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) Simítási ráhagyás síkban Simítási ráhagyás mélységben Ha a megmunkáláshoz több bemerülési pont szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám a következő bemerülési pontra átmenetnél visszahúzódik: • visszahúzási síkra • Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) vagy X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y) Ha a zsebtartományban nincsenek Z0 (X0)-nál nagyobb szigetek, leemelési

% mm mm mm


5.6.12 Csap maradékanyag leforgácsolás Ha egy kontúr-csap marásánál maradékanyag maradt, a ShopTurn ezt automatikusan felismeri. Egy megfelelő szerszámmal el lehet távolítani ezt a maradékanyagot a teljes csap újra munkálása nélkül, így elkerülhetők a szükségtelen üresjáratok. A simítási ráhagyáshoz megmaradó anyag nem maradékanyag. A maradékanyag kiszámítása a szabadra-marásnál alkalmazott maró alapján történik. Ha több csapot marunk és el szeretnénk kerülni a szükségtelen szerszámváltásokat, célszarű először az összes csapot szabadra marni éa azután eltávolítani a maradékanyagot.Ebben az esetben a maradékanyag leforgácsolásnál meg kell adni a TR referenciaszerszám paramétert is, ami akkor jelenik meg, ha az “Összes paraméter“softkey-t megnyomjuk. A programozásnál a következők szerint kell eljárni: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

Kontúr nyersdarab 1 Kontúr csap 1 Csap 1 szabadra marás Kontúr Rohteil 2 Kontúr csap 2 Csap 2 szabadra marás Kontúr nyersdarab 1 Kontúr csap 1 Maradékanyag csap 1 kimarás Kontúr nyersdarab 2 Kontúr csap 2 Maradékanyag csap 2 kimarás

A" Maradékanyag " funkció egy software-opció.


5-295

5

ShopTurn funkciók

5

01/2008

5.6 Kontúrmarás

Kontúrmarás >

!

Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúr-marás" és "Csap maradéka." softkey-ket.

!

Nyomjuk meg az "Összes paraméter" softkey-t, Ha további paramétereket szeretnénk beadni.

Csap maradéka. Összes paraméter


Leírás

Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben. 6 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak homlok Y/ palást Y ill. homlok C/ palást C esetén, ha a nagyolásnál a bemerülés középen történik). A funkciót a gépgyártó kell beállítsa.

Megmunkálási nagyolás mód TR Referenciaszerszám maradékanyaghoz D Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ

Referenciaszerszám vágóéle (1 vagy 2) Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban(absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogás az XY-síkban Sík-fogásvétel %-ban:a sík-fogásvétel (mm) arány a maró-átmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítási ráhagyás síkban Simítási ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm mm

Palást / Palást C: X0 X1 DYZ DX UYZ UX CP Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ

5-296

Mélysége X0 ∅ -ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogás az YZ-síkban Sík-fogásvétel %-ban:a sík-fogásvétel (mm) arány a maró-átmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) Simítási ráhagyás síkban Simítási ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm mm

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban(absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogás az XY-síkban Sík-fogásvétel %-ban:a sík-fogásvétel (mm) arány a maró-átmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítási ráhagyás síkban Simítási ráhagyás mélységben


Henger-átmérő ∅ (absz)


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogás az YZ-síkban Sík-fogásvétel %-ban:a sík-fogásvétel (mm) arány a maró-átmérőhöz (mm) DX Max. fogásvétel mélységben (X-irány) UYZ Simítási ráhagyás síkban UX Simítási ráhagyás mélységben Leemelés mód Ha a megmunkáláshoz több bemerülési pont szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám a következő bemerülési pontra átmenetnél visszahúzódik: • visszahúzási síkra • Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) vagy X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y) Ha a zsebtartományban nincsenek Z0 (X0)-nál nagyobb szigetek, leemelési C0 X0 X1 DYZ



5.6.13 Kontúr-csap simítás Ha egy csap marásánál simítási ráhagyást programoztunk a csap alján vagy szélén, a csapot még simítani kell. Az alján vagy a szélen való simítást egy-egy külön mondatban kell programozni. Ennél a csap mindig egyszer lesz megmunkálva. A "Simítás szélen" alternatívájaként lehet "Pályamarás"-t programozni. Ekkor rendelkezésünkre állnak az optimalizálási lehetőségek a rá/lemenet startégiánál ill. a rá-/lemet módusnál. A programozásnál a következők szerint kell eljárni: 1. Kontúr nyersdarab 2. Kontúr csap 3. Csap marás (nagyolás) 4. Kontúr nyersdarab 5. Pályamarás (simítás) 6. Kontúr csap 7. Pályamarás (simítás)

Kontúrmarás >

!

Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúr-marás" és "Csap marás." softkey-ket

!

válasszuk ki a "Simítás az alján" vagy "Simítás a szélén" megmunkálási módokat.

Csap marás


5-297

5

ShopTurn funkciók

5

01/2008

5.6 Kontúrmarás


Megmunkálási mód Z0 Z1 DXY UXY UZ

Leírás a simítás az aljánhoz

Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben. 8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak Homlok Y/Palást Y, ill. Homlok C/Palást C estén, ha a nagyolásnál merőleges rámenet van) A funkciót a gépgyártó kell beállítsa. simítás az alján Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás a síkban Simítás ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm

Palást/Palást C: X0 X1 DYZ UYZ UX CP Z0 Z1 DXY UXY UZ


mm mm mm % mm mm



Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) UYZ Simítás ráhagyás síkban UX Simítás ráhagyás mélységben Leemelés mód Ha a megmunkáláshoz több bemerülési pont szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám a következő bemerülési pontra átmenetnél visszahúzódik: • visszahúzási síkra C0 X0 X1 DYZ

5-298



5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

• Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) vagy X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y) Ha a zsebtartományban nincsenek Z0 (X0)-nál nagyobb szigetek, leemelési módként lehet Z0 + biztonsági távolságot (X0 + biztonsági távolságot) programozni. Paraméter T, D, F, S, V Helyzet

Megmunkálási mód Z0 Z1 DZ UXY

Leírás a simítás az szélénhez

Egység

Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben. 8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/lazítás (csak Homlok Y/Palást Y, ill. Homlok C/Palást C estén, ha a nagyolásnál merőleges rámenet van) A funkciót a gépgyártó kell beállítsa. simítás a szélén Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítás ráhagyás a síkban

mm mm mm mm

Palást/Palást C: X0 X1 DX UYZ

Mélység X0 ∅-re vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) Simítás ráhagyás a síkban

mm mm mm mm

CP Z0 Z1 DZ UXY

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítás ráhagyás a síkban

fok mm mm mm mm

Henger-átmérő ∅ (absz.)

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) Simítás ráhagyás a síkban Leemelés mód Ha a megmunkáláshoz több bemerülési pont szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám a következő bemerülési pontra átmenetnél visszahúzódik: • visszahúzási síkra • Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) vagy X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y) C0 X0 X1 DX UYZ


fok mm mm mm mm

5-299

5

ShopTurn funkciók

5

01/2008

5.6 Kontúrmarás

Ha a zsebtartományban nincsenek Z0 (X0)-nál nagyobb szigetek, leemelési módként lehet Z0 + biztonsági távolságot (X0 + biztonsági távolságot) programozni.

5.6.14 Kontúr-csap letörés Ha terveztünk egy élletörést, ezután végezzük el az él letörését.

Kontúrmarás >

Csapmarás

!

Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúrmarás" és "Csap-marás" softkeyket.

!

Válasszuk ki a "Letörés" megmunkálási módot.

>

Paraméter

Leírás a letöréshez:

T, D, F, S, V


Egység

Helyzet

8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C – elől • Homlok /Homlok C – hátul • Palást/Palást C – belül • Palást/Palást C – kívül • Homlok Y – elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y – hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y – kívül (csak ha van Y-tengely) Orsó rögzítés/oldás (csak homlok Y/palást Y) A funkciót a gépgyártó kell beállítdsa. Megmunkálási Letörés mód Z0 FS ZFS

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Letörés szélesség (növ.) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.)

mm mm mm

Palást/Palást C:

5-300

X0 FS ZFS

Henger-átmérő ∅ (absz.) Letörés szélesség (növ.) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.)

mm mm mm

CP Z0 FS ZFS

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Letörés szélesség (növ.) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.)

fok mm mm mm

C0 X0

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.)

fok mm


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás

FS Letörés szélesség (növ.) mm ZFS Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.) mm Leemelés mód Ha a megmunkáláshoz több bemerülési pont szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám a következő bemerülési pontra átmenetnél visszahúzódik: • visszahúzási síkra • Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) vagy X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y) Ha a zsebtartományban nincsenek Z0 (X0)-nál nagyobb szigetek, leemelési módként lehet Z0 + biztonsági távolságot (X0 + biztonsági távolságot) programozni.


5-301

5 5.7

ShopTurn funkciók

01/2008

5

Alprogram felhívás Ha különféle munkadarabok programozásánál ugyanazokra a megmunkálási lépésekre van szükségünk, ezeket a megmunkálási lépéseket egy saját alprogramként definiálhatjuk. Ezt az alprogramot azután felhívhatjuk tetszőleges programokban. Ezzel fölöslegessé válik ugyanazoknak a megmunkálási lépéseknek a többszöri programozása. A ShopTurn nem tesz különbséget a fő- és mellékprogramok között. Vagyis egy "normális" munkalépés- vagy G-kód-programot egy másik munkalépés-programban fel lehet hívni alprogramként. Az alprogramban ismét lehet alprogramot hívni. A maximális skatulyázási mélység 8 alprogram. A láncolt mondatokon belül nem lehet alprogramot beszúrni. Ha egy munkalépés-programot alprogramként szeretnénk felhívni, a program előtte már egyszer ki kell legyen számítva (program betöltés vagy szimuláció a Gép Auto üzemmódban. G-kód alprogramoknál ez nem szükséges. Az alprogramnak az NCK munkatárolójában kell lennie (egy saját ”XYZ” könyvtárban vagy a ”ShopTurn”, ”Alkatrész-programok” , ”Alprogramok” könyvtárakban. Ha egy olyan alprogramot szeretnénk felhívni, amelyik egy másik meghajtón található, használhatjuk az "EXTCALL" G-kód utasítást. Irodalom: /BEMsl/, HMI-Embedded sl kezelési kézikönyv SINUMERIK 840Dsl Vegyük figyelembe, hogy a ShopTurn az alprogram hívásánál kiértékeli a beállításokat, a nyersdarab megadások kivételével, az alprogram programfejében. Ezek a beállítások az alprogram befejezése után is hatásosak maradnak. Ha a főprogram programfejének beállításait újra aktíválni akarjuk, a főprogramban az alprogram felhívása után a kívánt beállításokat újra elővehetjük (lásd a ”Programbeállítások változtatása” fejezetben).

Alprogram >

!

Készítsünk egy ShopTurn- vagy G-kód-programot, amelyet alprogramként szeretnénk felhívni egy másik programban.

!

Vigyük a kurzort a főprogram munkatervében arra a programmondatra, amely mögött az alprogramot fel szeretnénk hívni.

!

Nyomjuk meg a a "Különfélék" és "Alprogram" softkey-ket.

!

Adjuk meg a program ágat, ha a kívánt alprogram nem a főprogram könyvtárában van.

. Szükség esetén megadhatjuk a fájl-végződéseket is (*.mpf vagy *.spf). Ha csak a programnevet adjuk be, a ShopTurn adja a

 Siemens AG 2006 All rights reserved.

5-302

SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008

5

01/2008

ShopTurn funkciók

5.8 Program-mondatok ismétlése

5

végződést. !

!

Adjuk be az alprogram nevét, amelyet be szeretnénk szúrni A fájl-végződéseket (*.mpf vagy *.spf) csak akkor kell megadni, ha az alprogramnak nem az a végződése, ami a könyvtárnak, amiben az alprogram van, előre be van állítva. Könyvtár

előre beállított fájl-végződés

ShopTurn

*.mpf

XYZ saját könyvtár

*.mpf

alkatrész-programok

*.mpf

alprogramok *.spf Nyomjuk meg az "Átvétel" softkey-t.

Az alprogram hívása be lesz szúrva a főprogramba.

Alprogram hívás

5.8

Program-mondatok ismétlése Ha egy munkadarab megmunkálásánál megadott lépéseket többször kell végrehajtani, elég ha ezeket a megmunkálási lépéseket egyszer programozzuk. A ShopTurn ugyanis lehetővé teszi a programmondatok ismétlését. Az ismételni kívánt program-mondatokat egy kezdet- és egy végjelölővel kell megjelölni. Ezeket a program-mondatokat egy programon belül max. 9999-szer lehet ismét felhívni. A jelölők mind egyértelműek, vagyis különböző nevűek kell legyenek. Nem szabad az NCK-ban használt neveket alkalmazni. A jelölőket és az ismétléseket utólag is be lehet állítani, de nem a láncolt program-mondatokon belül. Továbbá lehetséges ugyanazt a jelölőt a megelőző program-mondatok vég-jelölőjeként és a következő program-mondatok kezdet-jelölőjeként használni.


5-303

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5

Program-mondatok ismétlése Jelölő állítás

>

!

Nyomjuk meg a "Különfélék" és a "Jelölő állítás" softkey-ket.

!

Adjunk be egy nevet.

!


Az aktuális mondat mögé egy kezdet-jelölő lesz beszúrva.

Jelölő állítás

>

!

Adjuk be a program-mondatokat, amelyeket később ismételni akarunk.

!

Nyomjuk meg a "Különfélék" és a "Jelölő állítás" softkey-ket.

!

Adjunk be egy nevet.

!


Az aktuális mondat mögé egy vég-jelölő lesz beszúrva.

Ismétlés >

!

Folytassuk a programozást addig a helyig, ahol a programmondatokat ismételni kellene.

!

Nyomjuk meg a "Különfélék" és az "Ismétlés" softkey-ket.

!

Adjuk be a kezdet- és végjelölők nevét valamint az ismétlések számát.

!


A megjelölt program-mondatok ismételve lesznek.


5-304


5 5.9

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.9 Megmunkálás ellenorsóval

Megmunkálás ellenorsóval Ha az esztergagépnek van egy ellenorsója, meg tudjuk a munkadarabot munkálni eszterga-, fúró- és maró-funkciókkal az első és a hátsó oldalán is anélkül, hogy a munkadarabot kézzel átfognánk. A hátoldal megmunkálása előtt az ellenorsó meg kell fogja a munkadarabot, ki kell húznia a főorsóból és az új megmunkálási pozícióba vinni. Ezt a munkafolyamatot programozhatjuk az ”Ellenorsó” funkcióval. A programozásnál a ShopTurn a következő 5 lépést ajánlja fel: •

megfogás: a munkadarabot az ellenorsóval megfogni (esetleg fixütközővel)

•

húzás: a munkadarabot az ellenorsóval a főorsóból kihúzni

•

hátoldal: a munkadarabot az ellenorsóval az új megmunkálási pozícióba vinni

•

komplett: megfogás, húzás (esetleg leszúrással) és hátoldal

•

első oldal: nullaponteltolás a következő első oldal (rúdanyagnál) megmunkálásához Ha egy ellenorsós megmunkáló program feldolgozását elindítjuk, az ellenorsó az elején gépadatban megadott visszahúzási pozícióba megy. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Nullapont-eltolások

A "Húzás" és "Hátoldal" funkcióknál mindig meg kell adni, hogy a ShopTurn melyik nullaponteltolásban tárolja a magával vitt koordinátarendszert. Ezeket a nullapont-eltolásokat előre nem kell definiálni. Ezzel szemben az "Első oldal" funkciónál magunk kell definiáljuk az alkalmazni kívánt nullapont-eltolást. A programozás megkönnyítésére a következőkben programjavaslatokat találunk három tipikus alkalmazási esetre: •

megmunkálás főorsóban– munkadarab átvétele– megmunkálás ellenorsóban

•

megmunkálás ellenorsóban (a munkadarab előzetes átvétele nélkül)

•

rúdanyag megmunkálása

Megmunkálás főorsóban – munkadarab átvétele – megmunkálás ellenorsóban A programozás itt például a következőképpen néz ki: 1. változat: 2. változat : 1. megmunkálás főorsóban 1. megmunkálás főorsóban 2. megfogás 2. komplett (megfogás, húzás és 3. húzás hátoldal) 4. hátoldal 3. megmunkálás ellenorsóban 5. megmunkálás ellenorsóban


5-305

5

ShopTurn funkciók

Megfogás

01/2008

5

A ShopTurn először a fő- és ellenorsót szinkronüzembe viszi. Azután az ellenorsó gyorsmenetben megy a ZR programozott pozícióra a munkadarabnál és tovább csökkentett FR előtolással a Z1 átvételi pozícióra. Az "Orsók" maszkban adjuk meg, hogy az ellenorsó az első lapjával vagy az ütköző lapjával megy a pozícióra (lásd az "Ellenorsó beállítások" fejezetben). Ennek alternatívájaként az ellenorsó a fix-ütközőtől egy megadott távolságra megy. Ez a távolság és a megfelelő előtolás gépadatokban van megadva. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Parkpoz. tanít

A szerszám a megfogás alatti parkolási pozíciójának XP és ZP koordinátáit beadhatjuk közvetlenül a paramétermaszkba vagy a "Parkpoz. tanít" softkey-vel átvehetjük az aktuális szerszámpozíciót. A parkolási pozíció betanítása csak akkor lehetséges, ha a gépi koordináta-rendszer (GKR) van kiválasztva.

Szögelt. tanít

Ha a megfogásnál megadunk egy α1 szögeltolást a főorsó és az ellenorsó között, ennek nincs hatása a munkadarab hátoldalának megmunkálására. A szögeltérést beadhatjuk közvetlenül a paramétermaszkba vagy a "Szögelt. tanít" softkey-vel átvehetjük az aktuális szögeltolást.

Húzás

Az ellenorsó a munkadarabot a Z1 értékkel kihúzza a főorsóból. A ShopTurn ennek során a koordinátarendszert is elviszi és az eltolást eltárolja a kiválasztott nullapont-eltolásban.

Hátsó oldal

Az ellenorsó a munkadarabbal gyorsmenetben az új ZW megmunkálási pozícióba megy. Ennél a munkadarab nullapontját magával viszi és az ZV-vel (előjele) az első oldalról a hátsó oldalra lesz eltolva. Ezután a koordinátarendszer a hátsó oldal megmunkálásához tükrözve és a kiválasztott nullapont-eltolásban tárolva lesz. A két orsó szinkron üzeme megszűnik. A mesterorsó most az ellenorsó.

Megmunkálás ellenorsóban

A hátoldal megmunkálásánál a ShopTurn automatikusan tükrözi a koordináta-rendszert. Eszerint a hátoldal megmunkálása úgy történik mint az első oldalé. Marás megmunkálásnál figyelni kell arra, hogy az Y-tengely az ellenkező irányba mutat. Ha ez így nem kívánatos, kell programozni egy tükrözést az Y-tengelyre. Megmunkálás ellenorsóban (a munkadarab előzetes átvételel nélkül) A programozás például következőképpen néz ki: 1. Hátoldal Nullp.elt..: nullapont-eltolás aktiválva lesz ZV: paraméter nincs kiértékelve. 2. Megmunkálás ellenorsóban


5-306


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók


Hátoldal

Ha a megmunkálás az ellenorsóban a munkadarab előzetes átvétele nélkül történik, vegyük figyelembe a következő sajátosságokat a "Hátoldal" programlépésnél. A nullapont-eltolás, amit a paramétermaszkban kiválasztunk, csak aktiválva lesz és nem kiszámítva. Eszerint a nullapont-eltolásban az ellenorsós megmunkálás munkadarab nullapontját kell elhelyezni. Ezenkívül a ZV paraméter nincs kiértékelve. Rúdanyag megmunkálása Ha a munkadarab elkészítéséhez rúdanyagot használunk, egyetlen program indítással megmunkálhatunk több munkadarabot úgy az első minta a hátsó oldalán. A rúdanyag megmunkálását például a következők szerint programozzuk: 1. Programfej a nullaponteltolás megadásával, amelyikben a munkadarab nullapont tárolva van 2. Megmunkálás főorsóban 3. Komplett (nyersdarab húzás - igen; leszúró ciklus - igen) 4. Leszúrás 5. Megmunkálás ellenorsóban 6. Program vég a készítendő munkadarabok számával A rúdanyag megmunkálását programozhatjuk másképp is: 1. Start-jelző 2. Megmunkálás főorsóban 3. Komplett (megfogás, húzás (paraméterek: nyersdarab húzás igen; leszúró ciklus - igen), hátoldal) 4. Leszúrás 5. Megmunkálás ellenorsóban 6. Első oldal 7. Vége-jelző 8. Ismétlés a Start-tól a vége-jelzőig

Komplett

Ha a "Komplett" programlépést programozzuk, a "Húzás" részlépésnél "nyersdarab húzás - igen" és " leszúró ciklus - igen"-t kell beadni . Ezután programozzuk a "Leszúrás" funkciót. Ekkor a munkadarab leszúrása a megfogás ill. a munkadarabnak a főorsóból kihúzása után történik. Az értéket, amivel a munkadarab a főorsóból ki lesz húzva, ebben az esetben nem kell megadjuk, ez ki lesz számítva a leszúró ciklus paramétereiből. A "Komplett" és a "Leszúrás" programlépések a munkatervben össze vannak kapcsolva.


5-307

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5

Ha a gépnek van egy rúdadagolója, egyetlen program starttal több munkadarabot tudunk megmunkálni az első és a hátsó oldalán is. Ehhez az egyes megmunkálási lépések ismétlését kell programozni. Ha egy munkadarab megmunkálása a hátsó oldalán befejeződött, a következő munkadarab megmunkálása az első oldalán kezdődik. Közben felhívhatunk az első oldal megmunkálásához egy nullaponteltolást. Itt tipikusan azt a nullapont-eltolást alkalmazzuk, amelyik a megfogás előtt aktív volt. A mesterorsó ismét a főorsó.

Első oldal

Parkoló pozíció és szögeltolás betanítása

Ellenorsó >

Parkpoz. tanít

!

Forgassuk az ellenorsó tokmányát kézzel a megfelelő helyzetbe és mozgassuk a szerszámot a kívánt pozícióba.

!

Nyomjuk meg a "Különfélék" és az "Ellenorsó" softkey-ket.

!

Válasszuk ki a "Megfogás" ill. "Komplett" programozási lépést.

!

Válaszunk a szerszám parkoló pozíciójánál "GKR"-t

!

Nyomjuk meg a "Parkpoz. tanít" softkey-t

A szerszám aktuális pozíciója tárolva lesz. Szögelt. tanít

!

Nyomjuk meg a "Szögelt. tanít" softkey-t.

A fő- és ellenorsó aktuális szögeltolása tárolva lesz.


5-308


5

01/2008

5

ShopTurn funkciók


Paraméter Funkció

Leírás

Egység

5 különféle funkció közül választhatunk: • megfogás • húzás • hátsó oldal • első oldal

• komplett Parkoló pozíció XP ZP Tokmány öbl. S Forgásirány

Megfogás: MKR: A parkoló pozíció munkadarab-koordináta-rendszerben lesz megadva GKR: A parkoló pozíció gép-koordináta-rendszerben lesz megadva; a parkoló pozíció és a szögeltolás betanítása lehetséges Szerszám parkoló pozíció X-irányban (absz.) Szerszám parkoló pozíció Z-irányban (absz.) Ellenorsó tokmány öblítése vagy nem Orsó-fordulatszám (főorsó és ellenorsó) Főorsó és ellenorsó forgásiránya:

mm mm ford/perc

forgásirány az órajárás irányában (jobbra) forgásirány az órajárás irányával szemben (balra)

α1 Z1 ZR FR Fixütköző

Nullap.elt. Z1 F Nullap.elt. ZnW ZV

Nullap.elt.

orsók nem forognak Ellenorsó szögeltolás megfogásnál Átvételi pozíció (absz.) Pozíció, amitől csökkentett előtolású a mozgás (absz. vagy növ.) Csökkentett előtolás

Igen:

Az ellenorsó megáll egy megadott távolsággal a Z1 átvételi pozíció előtt és azután megadott előtolással megy a fixütközőre

Nem:

Az ellenorsó a Z1 átvételi pozícióig megy.

Húzás: Nullapont-eltolás, amibe a Z1-gyel eltolt koordinátarendszert tároljuk. Érték, amivel a munkadarab a főorsóból ki lesz húzva (növ.) Előtolás Hátsó oldal: Nullapont-eltolás, amibe a ZW-vel és ZV-vel eltolt és Z-ben tükrözött koordinátarendszert tároljuk. Kiegészítő tengely megmunkálási pozíció (absz.); GKR Munkadarab nullapont eltolása Z-irányban (növekményes, az előjel ki lesz értékelve)

fok mm mm mm/perc

mm mm/perc

mm mm

Első oldal: Nullapont-eltolás a következő első oldal megmunkálásához


5-309

5

ShopTurn funkciók

Parkoló pozíció XP ZP Tokmány öbl. S Forgásirány

01/2008

Komplett: MKR: A parkoló pozíció munkadarab-koordináta-rendszerben lesz megadva GKR: A parkoló pozíció gép-koordináta-rendszerben lesz megadva; a parkoló pozíció és a szögeltolás betanítása lehetséges Szerszám parkoló pozíció X-irányban (absz.) Szerszám parkoló pozíció Z-irányban (absz.) Megfogás: Ellenorsó tokmány öblítése vagy nem Orsó-fordulatszám (főorsó és ellenorsó) Főorsó és ellenorsó forgásiránya:

5

mm mm

ford/perc

forgásirány az órajárás irányában (jobbra) forgásirány az órajárás irányával szemben (balra) orsók nem forognak α1 Z1 ZR FR Fixütköző

Ellenorsó szögeltolás megfogásnál Átvételi pozíció (absz.) Pozíció, amitől csökkentett előtolású a mozgás (absz. vagy növ.) Csökkentett előtolás

fok mm mm mm/perc

Igen:

Az ellenorsó megáll egy megadott távolsággal a Z1 átvételi pozíció előtt és azután megadott előtolással megy a fixütközőre

Nem:

Az ellenorsó a Z1 átvételi pozícióig megy.

Húzás: Igen: Nyersdarabot a nyersdarab-hosszal húzni (előkészítés a következő munkadarabhoz) Nem: Nyersdarabot nem kell húzni mm/perc Előtolás húzásnál F Húzás után a munkadarab leszúrása következik. Leszúró ciklus Igen: Nem: Nincs automatikus leszúrás. Hátsó oldal: Nullapont-eltolás, amibe a ZW-vel és ZV-vel eltolt és Z-tengelyben tükrözött Nullap.elt.. koordinátarendszert tároljuk. mm Ellenorsó megmunkálási pozíció (absz.); GKR ZnW Munkadarab nullapont eltolsa Z-irányban (növekményes, az előjel ki lesz értékelve) mm ZV Nyersdb.húz.


5-310


5 5.10

01/2008

ShopTurn funkciók

5.10 Program-beállítások változtatása

5

Program-beállítások változtatása A programfejben megadott összes paraméter, a nyersdarabforma és a mértékegység kivételével, a programban tetszőleges helyen megváltoztatható. Ezen kívül lehetséges a megmunkálási forgásirányt megváltoztatni a maráshoz. A beállítások a programfejben öntartóak, vagyis addig hatnak, amíg meg nem lesznek változtatva. Egy megváltoztatott visszahúzási sík az utolsó ciklus biztonsági távolságától hat, mert a további visszahúzást a következő ciklus végzi el.

Visszahúzás

Megmunkálási forgásirány Megmunkálási forgásirányként (egyirányú vagy ellenirányú) a marófognak a munkadarabhoz viszonyított mozgásiránya van definiálva. Vagyis a ShopTurn a megmunkálási forgásirány paramétert a marásnál, kivéve a pályamarást, az orsó-forgásiránnyal összefüggésben értékeli ki. A megmunkálási forgásirány alapbeállítása gépadatban történik. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait

egyirányú

ellenirányú

Megmunkálási forgásirány egy zseb marásánál a homlokfelületen

Beállítások >

!

Nyomjuk meg a "Különfélék" és a "Beállítások" softkey-ket.

!

Adjuk be a kívánt paramétereket. A paraméterek leírását az "Új program létrehozása" fejezetben találjuk.

!


A program új beállításai átvételre kerülnek.


5-311

5 5.11

ShopTurn funkciók

01/2008

5

Nullaponteltolások felhívása Nullaponteltolásokat (G54 stb.) bármely programból fel lehet hívni. Ezeket az eltolásokat pl. akkor tudjuk használni, ha ugyanazzal a programmal különböző nyersdarab-méretű munkadarabokat akarunk megmunkálni. Az eltolás illeszti munkadarab-nullpontot az új nyersdarabhoz. A nullaponteltolásokat a nullaponteltolás-listában definiálhatjuk (lásd a "Nullaponteltolások definiálása" fejezetben). Ott láthatók a kiválasztott eltolás koordinátái.

Transzformációk >

!

Nyomjuk meg a "Különfélék", a "Transzformációk" és a "Nullaponteltolás" softkey-ket.

!

Válasszuk ki az egyik nullaponteltolást vagy az alap-eltolást.

Nullapont eltolás >

-vagy!

Adjuk be a kívánt eltolást közvetlenül a beadási mezőbe.

-vagyNullapont eltolás >

!

Nyomjuk meg a " Nullaponteltolás" softkey-t.

A nullaponteltolás-lista megjelenik. -és!

Válasszuk ki az egyik nullaponteltolást.

-ésprogramba

!


A nullaponteltolás a paramétermaszkba lesz átvéve. Ha a nullaponteltolásokat ki akarjuk kapcsolni, válasszuk ki az alapeltolást vagy adjunk be nullát a mezőbe.


5-312


5 5.12

01/2008

ShopTurn funkciók

5.12 Koordináta-transzformációk definiálása

5

Koordináta-transzformációk definiálása A programozás megkönnyítésére lehetséges a koordináta-rendszert transzformálni. Ezt a lehetőséget használjuk pl. a koordináta-rendszer forgatására. A koordináta-transzformációk csak az aktuális programban érvényesek. Lehetséges egy eltolás, forgatás, skálázás vagy tükrözés definiálása. Ennél mindig választhatunk egy új és egy additív koordinátatranszformáció között. Egy új koordináta-transzformációnál minden előzőleg definiált koordináta-transzformáció kim lesz kapcsolva. Egy additív koordinátatranszformáció az aktuális kiválasztott koordináta-transzformációkhoz hozzáadódva hat. • Eltolás Minden tengelyre programozhatjuk a nullapont egy eltolását.

Eltolás új

Eltolás additív

• Forgatás Az X- és az Y-tengelyt egy megadott szöggel el tudjuk forgatni. Egy pozitív szög az órajárás irányával szembeni forgatásnak felel meg.

Forgatás új

Forgatás additív

A fizikai Y-tengely nélküli esztergagépeknél a forgatásnál problémák lehetnek a koordinátarendszerrel. • Forgatás C-tengely A C-tengelyt el tudjuk egy megadott szöggel forgatni, hogy a következő megmunkálást a homlok- vagy palástoldalon egy megadott pozícióban elvégezhessük. A forgásirány gépadatban van megadva.


5-313

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Forgatás C új

Forgatás C-tengely additív

• Skálázás Az aktív megmunkálási síkra és a szerszámtengelyre megadhatunk egy mérték-tényezőt. A programozott koordináták ezután ezzel a tényezővel lesznek megszorozva.

Skálázás új

Skálázás additív

• Tükrözés Lehetőségünk van továbbá az összes tengely tükrözésére. Adjuk meg azt a tengelyt, amelyet tükrözni akarunk.

Tükrözés új

Eltolások >

...

Tükrözés additív

Transzformációk >

!

Nyomjuk meg a "Különfélék", a "Transzformációk" softkey-ket.

Tükrözés >

!

Válasszuk ki softkey-vel a koordináta-transzformációt.

!

Válasszuk ki, hogy egy új vagy egy additív koordinátatranszformációt szeretnénk programozni.

!

Adjuk be a kívánt koordinátákat.


5-314


5 5.13

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.13 Rá-/lemenet ciklus programozása

Rá-/lemenet ciklus programozása Ha a rá-/lemenetet egy megmunkáló ciklusnál rövidíteni szeretnénk vagy egy nehéz geometriai helyzetet szeretnénk a rá-/lemenetnél megoldani, létrehozhatunk egy speciális ciklust. A ShopTurn ekkor nem veszi figyelembe normál esetre előírt rá-/lemeneti stratégiát (lásd "Rá-/lemenet megmunkáló ciklusoknál"). A rá-/lemenet ciklust beszúrhatjuk tetszőleges munkalépés-programmondatok közé, azonban nem láncolt program-mondatok közé. A rá-/lemenet ciklus kiinduló pontja mindig a biztonsági távolság, ami az utolsó megmunkálás után fel lett véve. Ha egy szerszámcserét szeretnénk végrehajtani, rámehetünk maximum 3 pozíción keresztül (P1...P3) a szerszámcsere-pontra és maximum 3 további pozíción keresztül (P4....P6) a következő kiinduló pontra. Ha azonban nincs szükség szerszámcserére, maximum 6 pozíció áll rendelkezésre a rámenethez a kiinduló pontra. Ha a 3 ill. 6 pozíció nem elegendő a rá-/lemenethez, fölhívhatjuk a ciklust többször egymás után és így programozhatunk további pozíciókat.

Vigyázat Vegyük figyelembe, hogy a szerszám az utolsó programozott pozícióról a rá-/lemenet ciklusban közvetlenül megy a következő megmunkálás kezdőpotjához. Rámenet/ lemenet

Paraméter

!

Nyomjuk meg az "Egyenes Kör" és "Rámenet/lemenet" softkeyket.

Leírás

Egység

F1

Előtolás az 1. pozícióra rámenethez Alternatívaként gyorsmenet

mm/perc

X1

1. pozíció (növ. vagy ∅ absz.)

mm

Z1


mm

F2


mm/perc

X2


mm

Z2


mm

F3

mm/perc

X3

Előtolás az 3. pozícióra rámenethez Alternatívaként gyorsmenet 3. pozíció (növ. vagy absz.)

Z3

3. pozíció (növ. vagy absz.)

mm

Szersz.cs.p.

Szersz.cs.p.: szerszámcsere-pontra az utolsó programozott pozícióból rámenni és a szerszámcserét végrehajtani

mm


5-315

5

ShopTurn funkciók

01/2008

direkt:

szerszámcserét nem a szerszámcsere-ponton végrehajtani, hanem az utolsó programozott pozíción

nem:

szerszámcserét nem végrehajtani

5

T

Szerszámnév (szersz.cs.p :"nem" esetén nem)

D

Vágóélszám (szersz.cs.p :"nem" esetén nem)

F4


mm/perc

X4


mm

Z4


mm

F5


mm/perc

X5

5. pozíció (növ. vagy ∅absz.)

mm

Z5


mm

F6


mm/perc

X6


mm

Z6


mm


5-316


5 5.14

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.14 G-kódot a munkalépés-programba beszúrni

G-kódot a munkalépés-programba beszúrni Egy munkalépés-programon belül lehetséges G-kód mondatokat programozni. Ezen kívül a program magyarázatára kommentárokat lehet beszúrni. A G-kód mondatokat tartalmazó munkalépés programok feldolgozásánál azok alapvetően nem lesznek megvizsgálva. A G-kód mondatok DIN 66025 szerinti pontos leírását találjuk: Irodalom: /PG/, Programozási kézikönyv alapok SINUMERIK 840D/840Di/840D sl /PGA/, Programozási kézikönyv munka-előkészítés SINUMERIK 840D/840Di/840D sl A programfej előtt, a programvég után és láncolt program-mondatok között nem tudunk G-kód mondatokat létrehozni. A ShopTurn a G-kód mondatokat nem mutatja a programozógrafikában. Ha a munkadarab megmunkálását megadott helyeken meg akarjuk állítani, programozzunk ezeken a helyeken a munkatervben az "M01" G-kód utasítást (lásd a "Programlefutás befolyásolása").

Vigyázat Ha a szerszámot egy G-kód utasítással a programfejben megadott visszahúzási tartományon belülre visszük, ismét ki kell onnan vigyük a szerszámot. Különben egy ezután programozott ShopTurn ciklusban ütközés történhet.

!

Vigyük a kurzort egy munkalépés-program munkatervében a program-mondatra, ami után egy G-kód mondatot be akarunk fűzni.

!


!

Adjuk be a kívánt G-kód utasítást vagy kommentárt. A kommentárnak mindig egy pontos-vesszővel kell (;) kezdődni.

Az újonnan létrehozott G-kód mondat a munkatervben egy "G"-vel lesz a mondatszám előtt megjelölve.


5-317

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5

G-kód munkalépés-programban


5-318


5 5.15

01/2008

5

ShopTurn funkciók

5.15 Betanítani

Betanítani A "Betanítás" lehetővé teszi megmunkálási lépések programozását és végrehajtásáát, és ezzel egyidőben egy munkadarabprogram létrehozását további munkadarabok számára. A következőkben leírásra kerülnek a betanítás különféle változatai: •

ciklusok betanítása

•

pozícióminták betanítása

•

kontúr-objektumok betanítása

5.15.1 Ciklus betanítása Minden megmunkálási lépés betanítása a következő minta szerint történik: Munka sorrendje

1. Program létrehozása Létrehozunk egy új programot és paraméterezzük a programfejet (lásd az "Új program létrehozása" fejezetben). 2. Megmunkálási lépés létrehozása Definiálunk egy megmunkálási lépést (lásd "Programmondatok létrehozása" fejezetben). 3. Megmunkálási lépés átvétele Az "Átvétel" softkey-vel tároljuk az értékeket. A paramétermaszk bezárul, a munkaterv újra megjelenik. 4. Ledolgozás Pozícionáljuk a kurzort a programlépésre és nyomjuk meg a "Ledolgozás" softkey-t. Ez automatikusan egy mondatkeresést vált ki. 5. NC-Start Cseréljük be a szerszámot "Cycle-Start"-tal, és indítsuk el ezután a megmunkálást a "Cycle-Start" billentyűvel. Programozzuk a következő megmunkálási lépést azonos módon, ha a megmunkálás a kívánt eredményt adta vagy ismételjük meg a 2 ... 5 lépéseket a programmondatra. A megmunkálást minden ledolgozás előtt szimulálhatjuk a megmunkálás eredményének ellenőrzésére.

5.15.2 Pozícióminta betanítása Minden pozíciómintát be lehet tanítani. Munka sorrendje

1. Program létrehozása 2. Technológia-ciklusok és pozíciók/pozícióminták programozása Programozzuk a kívánt fúró-/maróciklusokat és a pozíciómintákat


5-319

5

ShopTurn funkciók

01/2008

5

(lásd a "Fúrás", "Marás" és "Pozíciók és pozícióminták" fejezetekben). 3. Ledolgozás Pozícionáljuk a kurzort a kívánt pozíciómintára és nyomjuk meg a "Ledolgozás" softkey-t. Automatikusan elindul egy mondatkeresés és megjelenik egy kérdés. 4. Válasszuk ki a munkalépést és a pozíciómintát. 5. NC-Start Cseréljük be a szerszámot "Cycle-Start"-tal, és indítsuk el ezután a megmunkálást a "Cycle-Start" billentyűvel. Programozzuk a következő megmunkálási lépést azonos módon, ha a megmunkálás a kívánt eredményt adta vagy ismételjük meg a 2 ... 5 lépéseket a programmondatra. A megmunkálást minden ledolgozás előtt szimulálhatjuk a megmunkálás eredményének ellenőrzésére.

5.15.3 Kontúr-objektum betanítása Az esztergálás és marás megmunkálásoknál kontúrobjektumok betanítására. Munka sorrendje

lehetőség

van

1. Program létrehozása 2. Kontúrok és technológia-ciklusok programozása Programozzuk a kívánt kontúrokat és ciklusokat és definiáljuk az egyes kontúrelemeket (lásd az "Új kontúr létrehozása", "Kontúr esztergálás" ill. "Kontúr marás" fejezetekben). 3. Ledolgozás Pozícionáljuk a kurzort a kívánt munkalépésre nyomjuk meg a "Ledolgozás" softkey-t. Automatikusan elindul egy mondatkeresés. 4. NC-Start Cseréljük be a szerszámot "Cycle-Start"-tal, és indítsuk el ezután a megmunkálást a "Cycle-Start" billentyűvel. Programozzuk a következő megmunkálási lépést azonos módon, ha a megmunkálás a kívánt eredményt adta vagy ismételjük meg a 2 ... 4 lépéseket a programmondatra. A megmunkálást minden ledolgozás előtt szimulálhatjuk a megmunkálás eredményének ellenőrzésére.


5-320


6

01/2008

Bevezetés

6

Munkavégzés Kézi Géppel 6.1

Kézi Gép ................................................................................................................. 6-322

6.2

Nullapont-eltolások ................................................................................................. 6-323

6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3

Egyszerű munkadarab-megmunkálás a kézi üzemmódban ................................... 6-323 Tengelyek mozgatása ............................................................................................. 6-323 Kúp-esztergálás ...................................................................................................... 6-324 Egyenes esztergálás............................................................................................... 6-325

6.4 6.4.1 6.4.2 6.4.3

Komplexebb megmunkálás a Kézi üzemmódban................................................... 6-326 Fúrás a Kézi Géppel ............................................................................................... 6-326 Esztergálás Kézi Géppel......................................................................................... 6-327 Marás Kézi Géppel ................................................................................................ 6-327

6.5

Szimuláció:.............................................................................................................. 6-328

 Siemens AG 200 All rights reserved. SINUMERIK 840D sl Kezelés/programozás ShopTurn (BAT) - Kiadás 01/2008

6-321

6 6.1

Bevezetés

01/2008

6.1 Kézi Gép

6

Kézi Gép A "Kézi Gép" a kézi üzemhez a funkcióknak egy megváltoztatott, bőséges választékát nyújtja. A "Kézi" üzemmódban minden fontos megmunkálást végre tudunk hajtani program írása nélkül. A "Gép Kézi" üzemmódhoz szükség van a "Kézi Gép" szoftver opcióra. A softkey-k ábrázolása eltérő lehet attól függően, hogy melyik koordinátarendszer van beállítva. Tipikus a forgás-középpont előtti megmunkálás. Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Alapkép

A vezérlés felfutása után megjelenik "Gép Kézi" alapkép.

Gép Kézi alapkép

Megmunkálási lehetőségek

6-322

A munkadarabokat a "Kézi Gép"-pel a következők szerint lehet megmunkálni: •

kézi üzem

•

egyes ciklus megmunkálás


6 6.2

01/2008

Bevezetés


6

Nullapont-eltolások Az "NPE beállítás" (lásd a "Nullpont-eltolás beállítása") funkció alternatívájaként lehetőség van az NPE értékeit közvetlenül a nullapont-eltolások listájába beadni. Nullpont-eltolások aktiválása !

Válasszuk ki a "Szersz. Nullap." kezelési tartományban a "Nullap.eltol." softkey-t.

Megjelenik a nullapont-eltolások listája.

NPE kiválaszt

6.3

!

Vigyük a kurzort a kívánt nullapont-eltolásra.

!

Nyomjuk meg a az "NPE kiválaszt" softkey-t

Egyszerű munkadarab-megmunkálás a kézi üzemmódban A "Kézi" üzemmódban program írása nélkül közvetlenül végre tudunk hajtani egyszerű megmunkálásokat. A kézi üzemben a megmunkáláshoz a következő funkciók állnak rendelkezésünkre: •

tengelymozgások

•

kúp-esztergálás

•

egyenes (sík- vagy hossz-esztergálás)

Szerszám, orsó-fordulatszám és orsó-forgásirány a "Cycle-Start"-tal lesznek aktiválva. Az előtolás változtatása azonnal aktív.

6.3.1 Tengelyek mozgatása Az egyszerű mozgások előkészítéseként adjuk be közvetlenül a paramétereket a "Kézi" alapkép maszkjába. Szerszám-választás !

Válasszuk ki a "T"-ben a kívánt szerszámot.

!

Adjuk be az előtolást és az orsó-fordulatszámot.

!

Válasszuk ki az orsó forgásirányát.

-vagy! Állítsuk be a forgásirányt a gépi kezelőhelyen. !


Az orsó indítása közvetlenül a szerszám-kiválasztás után történik.


6-323

6

Bevezetés

6

01/2008

6.3 Egyszerű munkadarab-megmunkálás a kézi üzemmódban

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Megmunkálás

X

!

Válasszuk ki a mozgatandó tengelyeket a gépi kezelőhelyen.

!

Nyomjuk meg a "-" ill. "+" billentyűket a gépi kezelőhelyen.

…

…

+

-vagy! Válasszuk ki az irányt a keresztkapcsoló segítségével. A tengelyek a beállított megmunkálási előtolással fognak mozogni. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Az aktív irány az alapképben egy szélrózsában kerül grafikus kijelzésre. Paraméter

Leírás

Egység

T

Szerszám

F

Megmunkálási előtolás

mm/prec mm/U

S1

Főorsó

f/perc m/perc

S2

Szerszámorsó

U/min

Forgásirány

: orsó balra forog : orsó jobbra forog : orsó megáll

: nincs változás

6.3.2 Kúp-esztergálás Az alap hatásirányt a tengely iránybillentyűkkel ill. a keresztkapcsolóval lehet kiválasztani. Ezen túl be lehet adni egy additív szöget (α). Ha az Ön gépének X-.tengelyére két revolver van szerelve, a "Kúpesztergálás" funkció nem áll rendelkezésre.

Jog

6-324

Kúpesztergálás

!

Nyomjuk meg a "Gép Kézi" üzemmódban a "Kúp-esztergálás" softkey-t.

!

Válasszunk szerszámot, orsót és orsó-forgásirányt és adjuk meg a megmunkálási előtolást.

!

Adjuk be a kívánt α szöget.


6

01/2008

6

Bevezetés

6.3 Egyszerű munkadarab-megmunkálás a kézi üzemmódban

A kúp-esztergálás be-/kikapcsolása és az α szög változtatása csak Reset-állapotban lehetséges. Paraméter

Leírás

T, F. S

lásd a “tengelyek mozgatása“ fejezetet

α

Koordináta-rendszer forgatása

Egység

fok

6.3.3 Egyenes esztergálás Ezt a funkciót az egyszerű egyenes-megmunkálásokhoz használjuk (pl sík- vagy hossz-esztergálás). !

Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban az "Egyenes" softkey-t.

!

Válasszuk ki a kívánt egyenes-megmunkálást az "Összes

Jog

Összes tengely Xα

-vagy-vagy-

tengely", "Xα" vagy "Zα" softkey-vel, és adjuk be a mozgási út ill. célpozíció és esetleg a szög kívánt értékét.

Zα

Paraméter

Leírás

Egység

F

lásd a “Tengelyek mozgatása“ fejezetben

X Z Y C Z2

Összes tengely : Cél-pozíció X-irányban (absz. vagy növ.) Cél-pozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Cél-pozíció Y-irányban (absz. vagy növ.) Cél-pozíció főorsó C-tengely irányban (absz. vagy növ.) Kiegészítő tengely cél-pozíció, ha van (absz. vagy növ.)

mm mm mm mm mm

XAlpha Cél-pozíció X-irányban (absz. vagy növ.) Egyenes szöge az X tengelyhez

mm fok

ZAlpha Cél-pozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Egyenes szöge a Z tengelyhez

mm fok

Z α X α


6-325

6 6.4

Bevezetés

01/2008

6.4 Komplexebb megmunkálás a Kézi üzemmódban

6

Komplexebb megmunkálás a Kézi üzemmódban A Kézi üzemben az összetettebb megmunkálásokra a következő funkciók állnak rendelkezésünkre:

Általános megmunkálási eljárás

•

fúrás (központos fúrás, központos menet, fúrás, dörzsölés, mélyfúrás, menet)

•

esztergálás (leforgácsolás, beszúrás, szabadra szúrás, menet, leszúrás)

•

marás (zseb, csap, vájat, sokszög, gravírozás)

A komplexebb megmunkálásoknál a következő sorrenden haladunk: 1. Válasszuk ki a megfelelő softkey-vel a kívánt funkciót. Adjuk be a paramétermaszkba a kívánt értékeket. 2. Nyomjuk meg az "OK" softkey-t az értékek átvételéhez. A beadási maszk bezárul. Az alapképben kijelzésre kerül egy sor a paraméter-adatokkal. 3. Nyomjuk meg a "Cycle-Start" billentyűt. A kiválasztott ciklus elindul. Bármikor visszatérhetünk a paramétermaszkba a beadások ellenőrzéséhez és korrigálásához. Nyomjuk meg a "Kurzor jobbra" billentyűt a beadási maszkba visszaugráshoz.

Rá- és lemenet

A munkadarab megmunkálásánál az aktuális pozícióból közvetlenül megyünk a megmunkálás kezdőpontjára. A megmunkálás után a a szerszám ismét közvetlenül megy vissza a kezdőpontba.

6.4.1 Fúrás a Kézi Géppel A munkadarab homlok- vagy palást-felületén a fúrásra, akárcsak az Auto-ban, a következő ciklusok állnak rendelkezésre: •

központos fúrás

•

központos menet

•

központozás

•

fúrás

•

dörzsölés

•

mélyfúrás

•

menetfúrás

•

menetmarás

A beadási maszkok paraméterei megfelelnek az Auto paramétereinek (lásd a "Fúrás" fejezetben).

6-326


6

01/2008

6

Bevezetés

6.4 Komplexebb megmunkálás a Kézi üzemmódban

Csak egyes pozíciókban lehet fúrni. A pozíció definiáláshoz adjuk be az X0 és Y0 (homlok-megmunkálás) ill. Y0 és Z0 (palástmegmunkálás) paramétereket.

6.4.2 Esztergálás Kézi Géppel Egy munkadarab esztergálásához, akárcsak Auto-ban, a következő eszterga-ciklusok állnak rendelkezésünkre: •

leforgácsolás

•

beszúrás

•

szabadra szúrás

•

menet

• leszúrás A beadási maszkok paraméterei a menet-esztergálás kivételével megfelelnek az Auto paramétereinek (lásd az "Esztergálás" fejezetben). Menet-esztergálás

Üres vágás

Menet után-munkálás

A "Menet-esztergálás" Auto-ban rendelkezésünkre álló funkcióin túlmenően a "Gép Kézi"-ben a megmunkálás alatt beszúrhatók üres vágások. A megmunkálás közben a fogásmélység növelését megszakíthatjuk üres vágások beszúrásával pl. az élek simításához. Az üres vágást az "Üres vágás" softkey-vel szúrjuk be. A softkey csak a megmunkálás alatt hatásos. Lehetséges meglevő menetek után-munkálása,pl. már kész menetek javításánál vagy az utólagos mérés miatt szükséges változtatásoknál (lásd a "Menet után-munkálás" fejezetben). Ha menet után-munkálást szeretnénk végezni, adjuk be az E kezdet bemerülési mélységet (növ.), ami már az előző megmunkálásnál el lett érve. A bemerülési mélység beadásával elkerüljük a szükségtelen üres vágásokat a menet után-munkálásnál.

6.4.3 Marás Kézi Géppel Egyszerű geometriai formák marásához, akárcsak az Auto-ban, a következő funkciók állnak rendelkezésünkre: •

négyszög-zseb

•

kör-zseb

•

négyszög-csap

•

kör-csap

•

hossz-vájat


6-327

6

Bevezetés

01/2008

6.5 Szimuláció:

•

kör-vájat

•

sokszög

•

gravírozás

6

A beadási maszkok paraméterei megfelelnek az Auto paramétereinek (lásd a "Fúrás" fejezetben). Csak egyes pozíciókban lehet megmunkálni. A pozíció definiáláshoz adjuk be az X0 és Y0 (homlok-megmunkálás) ill. Y0 és Z0 (palástmegmunkálás) paramétereket.

6.5

Szimuláció: Komplex megmunkálásoknál a tengelyek mozgatása nélkül szimuláció segítségével ellenőrizzük a beadásaink eredményét (lásd a "Megmunkálás szimulációja" fejezetben). A munkalépések feldolgozása ennek során a képernyőn grafikusan van ábrázolva. A "Kézi" üzemmódban egy munkalépést már megnyitott és kitöltött paramétermaszknál lehet szimulálni. Nyersdarab-forma beállítása

6-328

A garfikus ábrázoláshoz egy előre definiált nyersdarab-forma lesz használva. A formát, akárcsak a G-kód programozásnél tetszőlegesen lehet változtatni (lásd "Nyersdarab-forma változtatása egy G-kód programhoz" fejezetben).


7

01/2008


7

Programozás G-kódban 7.1

G-kód program létrehozása .................................................................................... 7-330

7.2

G-kód program feldolgozása................................................................................... 7-333

7.3

G-kód szerkesztő .................................................................................................... 7-335

7.4

Számítási paraméter ............................................................................................... 7-338


7-329

7 7.1


01/2008

7.1 G-kód program létrehozása

7

G-kód program létrehozása Ha egy programot nem ShopTurn-funkciókkal szeretnénk programozni, a ShopTurn kezelőfelületen belül tudunk egy G-kód programot is G-kód utasításokkal létrehozni. Egy G-kód utasítást a DIN 66025 szerint programozhatunk. Ezen kívül mérésnél és kontúrok, fúró-, eszterga- és maróciklusok programozásánál paramétermaszkok nyújtanak támogatást. Az egyes maszkokból G-kód lesz létrehozva, amit ismét vissza lehet fordítani a maszkokba. A ciklus-támogatást a gépgyártó kell beállítsa. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó támogatásait. A DIN 66025 szerinti G-kód utasítások és a ciklusok pontos leírásait találjuk a következőkben: Irodalom: /PG/, Programozási kézikönyv alapok SINUMERIK 840D/840Di/840D sl /PGA/, Programozási kézikönyv munka-előkészítés SINUMERIK 840D/840Di/840D sl /PGZ/, Programozási kézikönyv ciklusok SINUMERIK 840D/840Di/840D sl /BNM/, Programozási kézikönyv mérőciklusok SINUMERIK 840D/840Di/840D sl Ha a PCU 50.3-nál egy adott G-kód utasításról vagy ciklusparaméterről közelebbi információkat szeretnénk kapni, használhatjuk a tartalomfüggő online-segítséget. Az online-segítség pontos leírása: Irodalom: /BAD/, HMI-Advanced kezelési kézikönyv SINUMERIK 840D/840Di/840D sl G-kód program létrehozás

Új

G-kód program

-vagy-

!

Nyomjuk meg a „Program” softkey-t.

!

Válasszuk ki azt a könyvtárat, amelyikben az új programot létre szeretnénk hozni.

!

Nyomjuk meg az "Új" és a "G-kód program" softkey-ket.

!

Adjunk be egy programnevet. A programnév max. 24 karakter lehet. Megengedett minden betű (ékezetesek nem), számjegy és alsó vonal (_). A ShopTurn a kisbetűket automatikusan nagybetűkkel helyettesíti.

!

Nyomjuk meg az "OK" softkey-t vagy az "Input" billentyűt.

A G-kód szerkesztő megjelenik. !

7-330

Adjuk be a kívánt G-kód utasításokat.


7

01/2008

7



Szerszám felhívása Egyebek

Szerszámok

>

!

Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Szerszámok" softkey-ket, ha egy szerszámot a szerszámlistából ki szeretnénk választani.

-és!

Vigyük a kurzort a szerszámra, amit a megmunkáláshoz használni akarunk.

-és!

programba


A kiválasztott szerszám átvételre kerül a G-kód szerkesztőbe. A G-kód szerkesztőben az aktuális kurzor-pozíciónál megjelenik pl. a következő szöveg: T="NAGYOLO80" A munkalépés programozással ellentétben a szerszám felhívásával nem lesznek automatikusan aktívak a szerszámkezelésben megadott beállítások. Ez azt jelenti, hogy a szerszám mellett programoznunk kell még a szerszámcserét (M6), az orsó-forgásirányt (M3/M4) és a hűtővizet (M7/M8). Példa: ... T="NAGYOLO80" M6 M7 M3 S1=2000 ...

;szerszám felhívása ; szerszám váltás ;hűtővíz és főorsó bekapcsolás

Ciklus támogatás Kontúr

Kontúr létrehozás

OK

… ...

Esztergálás

!

Válasszuk ki softkey-vel, hogy akarunk-e támogatást kontúrok, eszterga, fúró- vagy maróciklusok programozásához.

!

Válasszuk ki softkey-vel a kívánt ciklust.

!

Adjuk be a paramétereket.

!

Nyomjuk meg "OK" softkey-t.

A ciklus G-kódként lesz átvéve a szerkesztőbe.

Visszafordítás

Szerkeszt

!

Vigyük a kurzort a G-kód szerkesztőben egy ciklusra, ha a hozzátartozó paramétermaszkot ismét meg akarjuk jeleníteni.

!

Nyomjuk meg a "Visszafordítás" softkey-t.

A kiválasztott ciklus paramétermaszkja megjelenik. Ha egy paramétermaszkból közvetlenül a G-kód szerkesztőbe szeretnénk váltani, nyomjuk meg a "Szerkeszt" softkey-t.


7-331

7


01/2008


7

Mérőciklus támogatás

Mérés esztergálás Mérőtapin. kalibr.

Mérés

!

Váltsunk a kibővített vízszintes softkey sávra.

!

Nyomjuk meg a "Mérés esztergálás" vagy "Mérés marás" softkeyket.

!

Válasszuk ki softkey-vel a kívánt mérőciklust.

!


!


-vagy- marás ...

OK

A mérőciklus G-kódként átvételre kerül a szerkesztőbe.

Visszafordítás

Szerkeszt

!

Vigyük a kurzort a G-kód szerkesztőben egy mérőciklusra, ha a hozzátartozó paramétermaszkot ismét meg akarjuk nyitni.

!

Nyomjuk meg a "Visszafordítás" softkey-t.

A kiválasztott ciklus paramétermaszkja megjelenik. Ha egy paramétermaszkból közvetlenül a G-kód szerkesztőbe szeretnénk váltani, nyomjuk meg a "Szerkeszt" softkey-t.

Online-segítség (PCU 50.3) !

Vigyük a kurzort a G-kód szerkesztőben egy G-kód utasításra vagy a ciklustámogatás egy paramétermaszkjában egy beadási mezőre.

!

Nyomjuk meg a "Help" billentyűt.

A hozzátartozó segítség megjelenik.

7-332


7 7.2

01/2008

7


7.2 G-kód program feldolgozása

G-kód program feldolgozása Egy program feldolgozásánál a munkadarab a programozásnak megfelelően lesz a gépen megmunkálva. A program indítás után az automatika üzemben a munkadarab megmunkálása automatikusan történik. Azonban a programot bármikor meg tudjuk állítani és a megmunkálást újra folytatni. A program megmunkálásának grafikus szimulációjával a képernyőn egyszerűen ellenőrizhetjük a programozás eredményét a géptengelyek mozgatása nélkül. Pontosabb információkat találunk a szimulációhoz a "Szimuláció" fejezetben. Egy program feldolgozása előtt a gépen a következő feltételeknek kell teljesülni: • A vezérlés mérőrendszere a géppel szinkronizálva van. • Van egy G-kódban létrehozott program. • A szükséges szerszám-korrekciók és nullapont-eltolások be vannak adva. • A szükséges biztonsági reteszelések a gépgyártótól aktiválva vannak. Egy G-kód program feldolgozásánál ugyanazok a funkciók állnak rendelkezésünkre, mint egy munkalépés-program feldolgozásánál (lásd "Munkadarab megmunkálás" fejezetben). G-kód program szimulálás -vagy-

-vagy-

!

Nyomjuk meg a softkey-t vagy a „Program” billentyűt.

!

Vigyük a kurzort a kívánt G-kód programra.

!


A program a G-kód szerkesztőben megjelenik. !

Nyomjuk meg a "Szimuláció" softkey-t.

A program teljes feldolgozása ábrázolva lesz grafikusan a képernyőn. Ha a szimulációból közvetlenül ismét a G-kód szerkesztőbe szeretnénk váltani, nyomjuk meg a "Szerkeszt" softkey-t.

Szerkeszt

G-kód program feldolgozás ! -vagy-

Nyomjuk meg a softkey-t vagy a „Program” billentyűt.

-és!

Vigyük a kurzort a kívánt G-kód programra.


7-333

7


01/2008

7.2 G-kód program feldolgozása

7

-ésFeldolgoz

!

Nyomjuk meg a "Feldolgoz" softkey-t.

-vagy!

Nyomjuk meg a "Ledolgozás" softkey-t, ha éppen a "Program" kezelési tartományban vagyunk.

A ShopTurn automatikusan a "Gép Auto" üzemmódba vált és betölti a G-kód programot. ! Cycle Start

7-334


A G-kód program feldolgozása a gépen elindul.


7 7.3

01/2008

7


7.3 G-kód szerkesztő

G-kód szerkesztő Ha egy G-kód programban megváltoztatjuk a mondatok sorrendjét, G-kódot törölni vagy egyik programból egy másikba másolni szeretnénk, használjuk a G-kód szerkesztőt. Ha G-kódot egy éppen feldolgozás alatt levő programban szeretnénk változtatni, csak azokat a G-kód mondatokat tudjuk megváltoztatni, amelyek még nem lettek feldolgozva. Ezek a mondatok ki vannak emelve. A G-kód szerkesztőben a következő funkciók állnak rendelkezésünkre: • Jelölés Tetszőleges G-kódot megjelölhetünk. • Másolás/beszúrás G-kódot lehet egy programon belül vagy különböző programok között másolni és beszúrni. • Kivágás Tetszőleges G-kódot ki tudunk vágni és ezzel törölni. A G-kód a közbenső tárolóban marad, így ezt a G-kódot máshol ismét be tudjuk szúrni. • Keresés/helyettesítés Egy G-kód programban tudunk egy tetszőleges karaktersort keresni és egy másikkal helyettesíteni. • Elejére/végére IA G-kód programban tudunk az elejére ill. a végére ugrani. • Számozás Ha egy új vagy másolt G-kód mondatot két meglevő G-kód mondat közé beszúrunk, a ShopTurn automatikusan egy új mondatszámot ad. Ez a mondatszám magasabb lehet, mint a következő mondat mondatszáma. Az "Újra számoz" funkcióval a G-kód mondatokat ismét növekvő sorrendben tudjuk átszámozni. Ha egy G-kód program készítünk vagy megnyitunk, automatikusan a G-kód szerkesztőbe kerülünk. G-kód jelölése

Jelölés

!

Vigyük a kurzort arra a helyre a programban, ahol a jelölés kezdődjön.

!

Nyomjuk meg a "Jelölés" softkey-t.

!

Vigyük a kurzort arra a helyre a programban, ahol a jelölés végződjön.

A G-kód meg lesz jelölve.


7-335

7


01/2008


7

G-kód másolás

Másolás

!

Jelöljük meg a G-kódot, amit másolni szeretnénk.

!

Nyomjuk meg a "Másolás" softkey-t.

A G-kód a közbenső tárolóba kerül és ott marad egy másik programba váltásnál is.

G-kód beszúrás

Beszúrás

!

Másoljuk a G-kódot, amit be szeretnénk szúrni.

!

Nyomjuk meg a "Beszúrás" softkey-t.

A másolt G-kód a közbenső tárolóból be lesz szúrva a szövegbe a kurzor-pozíció elé.

G-kód kivágás

Kivágás

!

Jelöljük meg a G-kódot, amit kivágni szeretnénk.

!

Nyomjuk meg a "Kivágás" softkey-t.

A megjelölt G-kód ki lesz vágva és a közbenső tárolóba kerül.

G-kód keresés Keresés

!

Nyomjuk meg a "Keresés" softkey-t.

Egy új függőleges softkey-sáv jelenik meg. !

Adjuk be a karaktersort, amit keresni szeretnénk.

!


A G-kód programban a keresés előre irányban történik a karaktersor után. A megtalált karaktersort a szerkesztőben a kurzor jelöli meg. Továbbkeresés

!

Nyomjuk meg a "Tovább keresés" softkey-t, ha a keresést folytatni szeretnénk.

A következő megtalált karaktersor ki lesz jelezve.

G-kód keresés és helyettesítés Keresés

!


Egy új függőleges softkey-sáv jelenik meg. Keresés/ helyettes.

7-336

!

Nyomjuk meg a "Keresés/helyettesítés" softkey-t.

!

Adjuk be a karaktersort, amit keresni szeretnénk és a karaktersort, amit helyette be szeretnénk szúrni.


7

01/2008



!

7


A G-kód programban a keresés előre irányban történik a karaktersor után. A megtalált karaktersort a szerkesztőben a kurzor jelöli meg !

Mindent helyettesít

Nyomjuk meg a "Mindent helyettesít" softkey-t, ha a keresett karaktersort a teljes G-kód programban helyettesíteni szeretnénk.

-vagy!

Továbbkeresés

Nyomjuk meg a "Tovább keresés" softkey-t, ha a keresést folytatni szeretnénk a keresett karaktersor helyettesítése nélkül.

-vagyHelyettesít

!

Nyomjuk meg a "Helyettesít" softkey-t, ha a keresett karaktersort ezen a helyen a G-kód programban helyettesíteni szeretnénk.

!

Nyomjuk meg az "Egyebek" és "elejére" ill. "végére" softkey-ket.

Elejére /végére ugrani Egyebek >

elejére végére

A G-kód program eleje ill. vége jelenik meg.

G-kód mondatokat újra számozni Különböző

>

Újra számozni>

!

Nyomjuk meg a "Különböző" és az "Újra számozni" softkey-ket.

!

Adjuk meg az első mondat számát és a mondatszámok lépéstávolságát (pl. 1-es, 5-ös, 10-es).

!

Nyomjuk meg a "Átvétel" softkey-t.

A mondatok újra lesznek számozva. A számozást újra meg tudjuk szüntetni, ha a mondatszámra vagy a lépéstávolságra 0-t adunk be.


7-337

7 7.4


01/2008

7.4 Számítási paraméter

7

Számítási paraméter A számítási paraméterek (R-paraméterek) változók, amelyeket egy Gkód programban használhatunk. Az R-paramétereket a G-kód programból tudjuk olvasni vagy írni. Az olvasandó R-paraméterekhez az R-paraméter-listában tudunk értéket hozzárendelni. Az R-paraméterek beadása és törlése a kulcsos-kapcsolóval tiltható.

R-paraméter kijelzés !

Nyomjuk meg a "Szersz. nullap.." softkey- t vagy az "Offset" billentyűt.

!

Nyomjuk meg az "R-paraméter" softkey-t.

-vagy-

Az R-paraméter lista megjelenik.

R-paraméter keresés Keresés

!


!

Adjuk be a keresett paraméter-számot.

!


A keresett paraméter megjelenik.

R-paraméter változtatás !

Vigyük a kurzort annak a paraméternek a beadási mezőjére, amelyik értékét meg akarjuk változtatni

!

Adjuk be az új értéket.

A paraméter új értéke azonnal átvételre kerül.

R-paraméter törlés !

Vigyük a kurzort annak a paraméternek a beadási mezőjére, amelyik értékét törölni akarjuk.

!

Nyomjuk meg a "Backspace" billentyűt.

A paraméter értéke törölve lesz. "

7-338


8

01/2008


8

Munka a B-tengellyel 8.1

Esztergagépek B-tengellyel .................................................................................... 8-340

8.2

Szerszámbeállítás esztergálásnál........................................................................... 8-342

8.3 Marás B-tengellyel .................................................................................................. 8-342 8.3.1 Billentés ........................................................................................................................ 8-343 8.3.2 Rá-/lemenet .................................................................................................................. 8-344 8.4

Pozícióminta............................................................................................................ 8-346

8.5

Szerszám mérés ..................................................................................................... 8-347

8.6

Szerszám választása a kézi üzemhez .................................................................... 8-348


8-339

8 8.1


01/2008

8.1 Esztergagépek B-tengellyel

8

Esztergagépek B-tengellyel Egy kiegészítő B-tengellyel lehetőségünk van maró- és esztergaszerszámok beállítására.

Az alaphelyzet, amelyikben az összes szerszám méretezve van, B=0 kell legyen. Esztergálásnál a szerszámorsó B-tengelyével és C-tengelyével a szerszámot be lehet állítani speciális megmunkálásokhoz. Marásnál a fő- ill. ellenorsó B- és C-tengelyével a munkadarabot úgy lehet billenteni, hogy a marás és fúrás ferde felületeken lehetséges. A B-tengely a szerszám beállítására szolgál a homlok- ás palástmegmunkálásnál. Beállítási szög β és γ

Az esztergáláshoz szerszámbeállítással szükségesek a β és γ beállítási szögek.

β: forgatás az Y-tengely körül (a B-tengellyel) γ: forgatás a Z-tengely körül (a szerszámorsóval)

8-340


8

01/2008

8


8.1 Esztergagépek B-tengellyel

Esztergáló megmunkálás

A B-tengely kijelzése

A beállítási szögek lehetővé teszik egy szerszámmal a legkülönfélébb esztergáló megmunkálásoknak (pl. hosszmegmunkálás kívül és belül, síkmegmunkálás fő- és ellenorsóval, maradékanyag) a végrehajtását szerszámcsere nélkül.

A B-tengely a következő ablakokban kerül kijelzésre: •

a valósérték-ablakban a tengelyek pozíciókijelzésénél,

•

a "Pozícionálás" ablakban a tengelyek pozícionálásához kézi üzemben,

•

a nullaponteltolási listában a "További tengelyek" softkey-vel ki lehet jeleztetni a B-tengelyt és megadni az eltolásait.


8-341

8 8.2


01/2008

8.2 Szerszámbeállítás esztergálásnál

8

Szerszámbeállítás esztergálásnál A szerszám beállításához a szerszámmaszkokban és az összes esztergálási maszkban vannak beadási mezők a β- és γ-szögre. β-szög

A szerszám főirányaihoz két nyíl áll rendelkezésre, amelyek között az "Alternativ" softkey-vel lehet váltani: : β = 0° : β = 90° Ezen kívül át lehet váltani egy szabad beadási mezőbe, ahol beadható a kívánt szög. Az ellenorsóval megmunkálásnál ugyanúgy programozunk, mint a főorsónál. A nyilak iránya a beállításoktól függ. Kérjük ehhez vegye figyelembe a gépgyártó megadásait.

γ-szög

A "γ" beadási mezőben lehetőség van a két főirány (0° és 180°) között az "Alternativ" softkey-vel válatani. Ezen kívül át lehet váltani egy szabad beadási mezőbe, ahol beadható a kívánt szög. Ez azonban csak kevéssé térhet el. Kérjük ehhez vegye figyelembe a gépgyártó megadásait.

8.3

Marás B-tengellyel A homlok- és palástmegmunkáláshoz nem kell speciális beadásokat végrehajtani. A marás a homlokon β = 0°-kal történik (G17). Ha az ellenorsó homlokoldalán dolgozunk, akkor az γ = 0° (G17) az ellentétes Btengely állásnak felel meg. A marás a palástfelületen β = 90°-kal történik (G19), az ellenorsónál is. Megmunkálás egy ferde felületen

A billentési maszk segítségével lehet ferde síkokat definiálni. A sík elforgatását megadhatjuk közvetlenül a szerszám koordinátarendszer geometria-tengelyei (X, Y, Z) körül, ahogyan a munkadarabrajzon le van írva. Ezután a munkadarab koordinátarendszer elforgatásai a munkadarab megmunkálásánál automatikusan át lesznek számítva az adott gép B- és C-tengelyének elforgatásaiba. A billentési tengelyek ennek során mindig úgy lesznek beforgatva, hogy a szerszámtengely a megmunkálásnál merőlegesen álljon a megmunkálási síkra. A megmunkálás alatt a körtengelyek állnak.

8-342


8

01/2008


8.3 Marás B-tengellyel

8

A koordináta-rendszer a szükséges körtengely-állásoktól függetlenül a megmunkálandó felülethez lesz illesztve.

8.3.1 Billentés A programozásnál az elméletei eljárás a következő: •

Koordináta-rendszer billentése a billentési maszk által a megmunkálandó síkba.

•

Megmunkálás a „Homlok B“ beállítással.

•

Ha egy másik megmunkálási mód következik, a billentés automatikusan ki lesz kapcsolva.

A Reset-állapotban és a Power-On után is a billentett koordináták megmaradnak. Így pl. visszahúzással a Z+ irányban egy frede lyukból még ki lehet jönni. Kérjük ehhez vegye figyelembe a gépgyártó megadásait. A billentés tengelyenként történik. A tengelyenkénti billentésnél a koordináta-rendszer egymás után lesz elforgatva az egyes tengelyek körül, amely során minden a forgatás az előzőre épül rá. A tengelyek sorrendje szabadon választható.

Transzformációk >

!

Nyomja meg az "Egyebek", "Transzformációk" és "Billentés" softkey-ket.

!

Nyomja meg az "Alapállás" softkey-t, ha az alapállapotot ismét helyre szeretnék állítani, azaz az értékeket ismét 0-ra szeretné állítani. Ezt használja, ha pl. a koordinátarendszert ismét az eredeti helyzetbe szeretné visszabillenteni.

Billentés > Alapállás


8-343

8


01/2008


Paraméter

Leírás

8

Egység

T

Szerszámjelölő

RP

Visszahúzási sík homlok B-hez

mm

C0

Pozícionálási szög a megmunkálási felülethez

fok

X0

Vonatkoztatási pont a forgatáshoz

mm

Y0


mm

Z0


mm

X

Tengelyszög

a tengelyek sorrendjét az

fok

Y

Tengelyszög

"Alternativ"-val tetszőlegesen

fok

Z

Tengelyszög

meg lehet cserélni

fok

X1

Elforgatott felület új nullapontja

mm

Y1


mm

Z1


mm

A billentés előtti (X0, Y0, Z0) ill utáni (X1, Y1, Z1) elforgatásokat további additív transzformációkkal ki lehet egészíteni (lásd a "Nullaponteltolások" fejezetben).

8.3.2 Rá-/lemenet Ha billentésnél a rá-/lemenetet a B-tengellyel optimálni szeretné, létre lehet hozni egy speciális ciklust, amelyik az automatikus rá-/lemeneti stratégiát figyelmen kívül hagyja. A rá-/lemeneti ciklust be lehet illeszteni tetszőleges munkalépésprogrammondatok közé, azonban a láncolt programmondatokon belül nem. A rá-/lemeneti ciklus kiindulópontja mindig a biztonsági távolság , amelyik az utolsó megmunkálás után fel lett véve. Ha egy szerszámváltást szeretne végrehajtani, maximum 3 pozíción (P1 ... P3) át rá tud menni a szerszámcserepontra és maximum 3 további pozíción (P4 ... P6) át a következő kiinduló pontra. Az 1., 3. és 6. a lineáris tengelyeket mozgatja, a 2. és 5. pozíció a körtengelyeket. Ha azonban nem szükséges szerszámcsere, maximum 6 mozgási mondatot tud létrehozni. A számok (1 - 6) a feldolgozási sorrendet jelentik. Ha a 3 ill. 6 pozíció nem elég a rá-/lemenethez, a ciklus többször egymás után fel lehet hívni és így további pozíciókat programozni.

Figyelem Vegye figyelembe, hogy a szerszám az utolsó programozott pozícióból a rá-/lemeneti ciklusban közvetlenül a következő megmunkálás kezdőpontjához megy.

8-344


8

01/2008

8



Paraméter

Leírás

Egység

F1

Előtolás az első pozícióra menethez Alternatív gyorsmenet

mm/min

X1


mm

Z1


mm

Y1

Visszahúzás biztonsági távolságra

mm

β2

Beta-szög az 1. billentéshez

fok

γ2

Gamma- szög az 1. billentéshez

fok

Utánvezetés

A szerszámcsúcs pozíciója a billentés alatt megmarad. Vegye ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait

F3

Előtolás a harmadik pozícióra menethez Alternatív gyorsmenet

mm/min

X3


mm

Z3


mm

Szersz.csere

Sz.cs.pt.:

szerszámcserepontra menet az utolsó programozott pozícióból és szerszámcsere végrehajtása közvetlen: szerszámcserét nem a szerszámcsereponton végrehajtani, az utolsó programozott pozícióban nem:

nincs szerszámcsere

T

Szerszámnév (nincs szerszámcsere esetén "nem")

D

Vágóélszám (nincs szerszámcsere esetén "nem")

F4

Előtolás a negyedik pozícióra menethez Alternatív gyorsmenet

mm/min

X4


mm

Z4


mm

β5

Beta- szög az 2. billentéshez

fok

γ5

Gamma- szög az 2. billentéshez

fok

Utánvezetés

A szerszámcsúcs pozíciója a billentés alatt megmarad. Vegye ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait

F6

Előtolás a hatodik pozícióra menethez Alternatív gyorsmenet

mm/min

X6


mm

Z6


mm

Y6

Visszahúzás biztonsági távolságra

mm


8-345

8 8.4


8

01/2008

8.4 Pozícióminta

Pozícióminta A fúró- és marómegmunkálásnál homlok B esetén a "Teljes kör/ rész kör" pozíciómintánál a ferde felületeken a megmunkáláshoz a következő lehetőségek állnak rendelkezésre

Pozíciók >

Paraméter

Z0 X0 Y0 α0

α1

R N pozícionálni

Z0 X0 Y0 α0

α1

N

8-346

•

billentés síkkal

•

C-tengellyel

!

Nyomja meg a "Fúrás", "Pozíciók" és "Teljes kör/rész kör" softkey-ket.

Leírás Homlok B: a billentési síkra Vonatkoztatási pont Z-koordinátája (absz) Vonatkoztatási pont X-koordinátája (absz) Vonatkoztatási pont Y-koordinátája (absz) Kezdőszög:az 1. furat szöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: Teljes kör az óramutató járásával szemben forgatva Negatív szög: Teljes kör az óramutató járásával megegyezően forgatva Tovább kapcsolási szög; az első furat elkészítése után ezzel a szöggel lesz az összes további pozícióra menet (csak rész körnél). Pozitív szög: További pozíciók az óramutató járásával szemben forgatva Negatív szög: További pozíciók az óramutató járásával megegyezően forgatva Teljes kör sugara Pozíciók száma a körön Egyenes: Következő pozícióra menet egy egyenesen gyorsmenetben Kör: Következő pozícióra menet egy körpályán a gépadatban megadott előtolással C-tengellyel Vonatkoztatási pont Z-koordinátája (absz) Vonatkoztatási pont X-koordinátája (absz) Vonatkoztatási pont Y-koordinátája (absz) Kezdőszög:az 1. furat szöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: Teljes kör az óramutató járásával szemben forgatva Negatív szög: Teljes kör az óramutató járásával megegyezően forgatva Tovább kapcsolási szög; az első furat elkészítése után ezzel a szöggel lesz az összes további pozícióra menet (csak rész körnél). Pozitív szög: További pozíciók az óramutató járásával szemben forgatva Negatív szög: További pozíciók az óramutató járásával megegyezően forgatva Pozíciók száma a körön

Egység

mm mm mm fok

fok

mm

mm mm mm fok

fok


8 8.5

01/2008

8


8.5 Szerszám mérés

Szerszám mérés A szerszámok méreteinek megállapításához meg kell adni a beállítást, azaz a β-szöget. Esztergaszerszámoknál kiegészítőleg felajánlásra kerül a γ-szög beadási mezője.

β-szög

A maró- és esztergaszerszámok méréséhez átváltással beállítható a két β = 0° és β = 90° főirány és egy érték beadási mező.

γ- szög

Az esztergaszerszámok méréséhez átváltással beállítható a γ-szög 0° és 180°.

Körtengelyeket pozícionálni

A körtengelyeket NC-Start-tal lehet pozícionálni. A hossz beállítása előtt a körtengely-pozíciók ellenőrizve lesznek. Ha nagyon eltérnek a megadott értékektől, akkor kijelzésre kerül a “Béta (ill. Gamma) szerszámbeállítás ellentmondásos, NC–Start-ot működtetni” jelentés. Kérjük ehhez vegye figyelembe a gépgyártó megadásait.


8-347

8 8.6


01/2008

8.6 Szerszám választása a kézi üzemhez

8

Szerszám választása a kézi üzemhez A kézi üzemben az előkészítő tevékenységhez a szerszám választása és az orsó vezérlése központilag a T, S, M-ablakban történik(lásd ehhez a "Szerszám és orsó választása" fejezetet).

Beállítási szög

Esztergaszerszámok: Az esztergaszerszámok beállításához a a β-szögre a β = 0° és β = 90° beállítások, a γ-szögre a 0° és 180° beállítások között lehet váltani. Ezen kívül mindig választható egy beadási mező egy szabad érték beadásához. Marószerszámok: Az marószerszámok beállításához a a β-szögre a β = 0° és β = 90° beállítások között lehet váltani. Ezen kívül mindig választható egy beadási mező egy szabad érték beadásához. "

8-348


9

01/2008


9

Munka két szerszámtartóval 9.1

Esztergagépek két szerszámtartóval ...................................................................... 9-350

9.2

Programozás két szerszámtartóval......................................................................... 9-350

9.3

Szerszám mérés ..................................................................................................... 9-351


9-349

9 9.1


01/2008

9.1 Esztergagépek két szerszámtartóval

9

Esztergagépek két szerszámtartóval A ShopTurn-nel lehetséges egy két szerszámtartós esztergagéppel dolgozni, amelyiken mind a két szerszámtartó egy X-tenghelyre van felszerelve. A szerszámtarók lehetnek revolverek, multifixek vagy a kettő kombinációi. A fő-megmunkálás a negatív X-tengely irányban történik. Mivel mindkét szerszámtartó ugyanarra a tengelyre van felszerelve, mindig csak egy szerszámmal lehet dolgozni. A szerszám ennek során mindig a két szerszámtartó között található. Az összes, vagyis mindkét szerszámtartó szerszámainak szerszámhosszai azonos vonatkoztatású pontúak, általában az 1. szerszámtartónál. Ezért a a második szerszámtartó szerszámainak szerszámhosszai mindig hosszabbak, mint az első szerszámtartó szerszámai.

9.2

Programozás két szerszámtartóval Mindig az alap koordináta-rendszerben programozunk (az első szerszámtartó MKR-je). Ekkor nem kell figyelembe venni, hogy a szerszám melyik szerszámtartóban található. A második szerszámtartóban levő szerszám kiválasztásánál mindig végre lesz hajtva egy tükrözés az X- és az Y-tengelyre és a fő- és mellékorsónak egy 180°-os eltolása (forgatása).

9-350


9

01/2008



9

A szimulációnál a szerszám mindig a megfelelő oldalon lesz kijelezve, ahogy a gépen van használva. A programozott C-eltolás 180°-kal csak a C-tengelyre hat, az orsókra nem. Nem lehetséges menetet készíteni olyan szerszámokkal, amelyek el vannak osztva a mindkét szerszámtartóra. G-kód programozás

A G-kód programozásnál figyelembe kell venni a következő pontokat. •

Egy szerszámcsere után automatikusan aktív lesz egy tükrözés a második szerszámtartó szerszámaira.

•

Egy TRANSMIT-utasítás programozásánál automatikusan aktív lesz egy tükrözés a második szerszámtartó szerszámaira.

Kérjük vegyek ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait.

9.3

Szerszám mérés A megkarcolásra a szerszám mérésnél rendelkezésre állnak a "Helyzet 1" és " Helyzet 2" átváltható beállítások. Ezzel lesz beállítva, hogy a mérendő szerszám melyik szerszámtartóban található.

!


9-351

9



01/2008

9

Jegyzetek

9-352


10

01/2008

Szerszámkezelés

10

Szerszámkezelés 10.1

Szerszámlista, szerszámkopás-lista és szerszámtár............................................ 10-354

10.2 10.2.1 10.2.2 10.2.3

Szerszám felvétele a szerszámlistába .................................................................. 10-360 Új szerszám létrehozása....................................................................................... 10-360 Több vágóél megadása szerszámonként ............................................................. 10-361 Testvérszerszám létrehozása ............................................................................... 10-362

10.3

Szerszámok rendezése......................................................................................... 10-363

10.4

Szerszám törlése a szerszámlistából.................................................................... 10-363

10.5

Szerszám betöltés ill. kitöltés a tárból ................................................................... 10-364

10.6

Szerszám áthelyezés ............................................................................................ 10-366

10.7

Tár pozícionálása.................................................................................................. 10-367

10.8

Szerszámkopás-adatok beadása.......................................................................... 10-367

10.9

Szerszámfelügyelet aktiválása .............................................................................. 10-368

10.10

Tárhelyek kezelése ............................................................................................... 10-370


10-353

10

Szerszámkezelés

01/2008

10.1

Szerszámlista, szerszámkopás-lista és szerszámtár

10.1 Szerszámlista, szerszámkopás-lista és szerszámtár

10

A munkadarabok megmunkálásánál különféle szerszámok kerülnek bevetésre. Ezeknek a szerszámoknak a geometriai és technológiai adatait a ShopTurn-nek ismerni kell a program feldolgozása előtt (lásd "Gép beállítása" fejezetben). A ShopTurn a szerszámok kezelésére a szerszámlista, szerszámkopás-lista és tárlista maszkokat ajánlja fel. Ezzel olyan szerszámokat is kezelhetünk, amelyek nincsenek a revolverben (tárban). A különféle listákat a következő leíráshoz képest a gépgyártó esetleg megváltoztathatja. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Szerszámlista

A szerszámlistába bevisszük az összes szerszámot, amivel az esztergagépen dolgozunk. A revolverben található szerszámokat hozzárendeljük adott tárhelyekhez. Ezen túl itt lehetőségünk van a szerszámok rendezésére és törlésére.

Szerszámlista

he.

Helyszám a tárban A revolverben, a megmunkáló helyen levő szerszám száma szürke hátterű. Ha több tár van, először a társzám és utána a tárban a helyszám van megadva (pl. 1/10). A szerszámok, amelyek jelenleg nincsenek a tárban, helyszám nélkül vannak kijelezve. (Ezeket a szerszámokat a tárhely szerinti rendezés után a szerszámlista végén találjuk.) Lánc- és dobtáraknál ezen kívül kijelezhetjük egy orsó és egy dupla megfogó helyét.

10-354


10

01/2008

Szerszámkezelés

10


Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait orsóhely fogó 1 és fogó 2 helye típus

Szerszámtípus és vágóél-helyzet Az "Alternatív" billentyűvel változtathatjuk a szerszám vágóél-helyzetét.

szerszámnév

A szerszám azonosítása a szerszám nevével történik. A neveket beadhatjuk szövegként vagy számként

DP

A testvérszerszám Duplo-száma (pót-szerszám) (DP 1 = eredeti szerszám, DP 2 = első pótszerszám, DP 3 = második pótszerszám stb.)

Szerszámkorrekció adatok A szerszámkorrekció adatok részletes leírását a "Gép beállítása" fejezetben találjuk ("Szerszámok" szakasz). (D-Nr.) vágóél

Az itt kijelzett szerszámkorrekció adatok a szerszám éppen kiválasztott vágóélére érvényesek.

hossz X

Szerszámhossz-korrekció X-irányban

hossz Z

Szerszámhossz-korrekció Z-irányban

sugár ill. ∅

Szerszám sugara ill. átmérője A maró- és fúrószerszámoknál itt lehet sugár vagy átmérő megadva, az esztergaszerszámoknál mindig a vágóélsugár. A sugárról az átmérő megadásra átállítás gépadattal történik. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait. Tartószög vonatkoztatási iránya Vágószerszám tartószöge A tartószög a hátravágások megmunkálásánál lesz figyelembe véve. Vágószerszám lapkaszöge A lapkaszög a hátravágások megmunkálásánál lesz figyelembe véve.

emelkedés

menetfúró menetemelkedése mm/ford, hüv./ford, menet/ vagy MODUL-ban

furat-∅

furat átmérője esztergafúrónál

lapka szél.

Beszúró lapkaszélessége A lapkaszélességre a ShopTurn-nek a beszúró ciklusok kiszámításához van szüksége.

lapka hossz

Vágó vagy beszúró szerszám lapkaszélessége A lapkahosszra a ShopTurn-nek a szerszám ábrázolásához van szüksége a program feldolgozás szimulációjánál.


10-355

10

Szerszámkezelés

01/2008


N

10

A fogak száma egy marónál A vezérlés ebből számítja ki a fordulati előtolást, ha a programban az előtolás mm/fog-ban van beállítva. Szerszámcsúcs szöge egy fúrónál Ha a fúrásnál nem csak a szerszám csúcsáig, hanem a száráig be akarunk hatolni, a vezérlés figyelembe veszi a fúrócsúcs szögét.

Szerszám-specifikus megadások Orsó-forgásirány Az orsó-forgásirány a meghajtott szerszámnál (fúró és maró) a szerszámorsóra, az eszterga-szerszámoknál a fő- ill. az ellenorsóra. Ha a "Fúrás középen" vagy "Menet középen" funkcióknál egy fúrót vagy marót használunk, a megadott forgásirány a szerszám vágásirányára vonatkozik. A főorsó a szerszámnak megfelelően forog. orsó-forgásirány jobbra orsó-forgásirány balra orsó nincs bekapcsolva Hűtővíz-hozzávezetés 1 és 2 (pl. belső- és külső-hűtés) be/ki a szerszám alkalmazásánál hűtővíz be hűtővíz ki Vegyük figyelembe, hogy egyes gépeknek nincs hűtővíz hozzávezetése. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

10-356


10

01/2008

Szerszámkezelés


Multifix

10

Ha egy Multifix késtartót használunk, a szerszámlista következőképp néz ki:

Szerszámlista Multifix késtartónál

Multifix késtartó használatánál a szerszámcsere kézzel történik, azaz a szerszámok kézzel lesznek be- és kicserélve. Szerszám-választás Multifix késtartónál Szerszám választás

Válasszuk ki a szerszámlistában a kívánt szerszámot és aktiváljuk “Szerszám választás“ softkey segítségével a szerszám értékeit.


10-357

10

Szerszámkezelés

01/2008


Szerszámkopás-lista

10

A szerszámkopás-listában adjuk meg a szerszámok kopási adatait. A ShopTurn ezeket az adatokat figyelembe veszi a munkadarab megmunkálásánál. Ezen kívül itt lehet szerszám-felügyeletet aktiválni, szerszámot tiltani vagy túl nagynak megjelölni.

Szerszámkopás-lista

10-358

he., típus, szerszámnév, DP

A szerszám tárhely-számának, szerszám-típusának és vágóélhelyzetének, szöveg-/szám jelölésének és duplo-számának kijelzése

(D-sz.) vágóél

A kijelzett kopásadatok a szerszám kiválasztott vágóélére vonatkoznak.

∆ hossz X

Kopás X-irányban

∆ hossz Z

Kopás Z-irányban

∆ sugár vagy∆ ∅

Sugár vagy átmérő kopása

TC

Szerszám-felügyelet élettartama (T), darabszámra (C) vagy kopás (W)

elő-figyelmeztetési határ

Élettartam, darabszám vagy kopás előfigyelmeztetési határ

élettart. db.szám. kopás

Szerszám élettartama Elkészült munkadarabok száma Max. megengedhető szerszámkopás

szerszám-állapot (két utolsó oszlop)

Szerszám a megmunkáláshoz tiltva (G) vagy túl nagy (U).


10

01/2008

Szerszámkezelés


Szerszámtár

10

A tárlistában lehet az egyes tárhelyeket tiltani ill. engedélyezni.

Tárlista

he., típus, szerszámnév, DP

A szerszám tárhely-számának, szerszám-típusának és vágóélhelyzetének, szöveg-/szám jelölésének és duplo-számámak kijelzése

hely tiltás

Tárhelyek tiltása

szersz.áll.

A szerszámkopás-listában megadott szerszámállapot kijelzése


10-359

10

Szerszámkezelés

01/2008

10.2

Szerszám felvétele a szerszámlistába

10.2 Szerszám felvétele a szerszámlistába

10

Szerszámokat és hozzájuk tartozó korrekció-adatokat közvetlenül bevihetjük a szerszámlistába vagy a szerszámkezelésen kívül már meglevő szerszámadatokat egyszerűen be lehet olvasni (lásd a "Szerszám-/nullapont adatok mentése/beolvasása").

10.2.1 Új szerszám létrehozása Ha egy új szerszámot hozunk létre, a ShopTurn felajánl egy sor szokásos szerszámtípust. A kiválasztott szerszámtípustól függ, milyen geometria adatokat kell bevinni és ezek hogyan lesz beszámítva.

Lehetséges szerszámtípusok

Az esztergafúrót használhatjuk központos fúrásnál és esztergálásnál.

Szerszámot létrehozni

Új > szerszám Nagyoló

10-360

...

3D_tapintó

!

Szereljük az új szerszámot a revolverbe.

!

Válasszuk ki "Szersz. nullap." kezelési tartományban a "Szerszámlista" softkey-t.

!

Vigyük a kurzort a szerszámlistában arra a helyre, amelyet a szerszám a revolverben elfoglal. A helynek a szerszámlistában még szabadnak kell lenni.

!

Nyomjuk meg az "Új szerszám" softkey-t.

!

Válasszuk ki a kívánt szerszámtípust és vágóél-helyzetet softkeyvel. A "továbbiak" softkey-vel további szerszámtípusok ill. vágóél-


10

01/2008

Szerszámkezelés


10

helyzetek állnak rendelkezésünkre. Az új szerszám létrejön és automatikusan a kiválasztott szerszámtípus nevét viseli. !

Adjunk egy egyértelmű szerszámnevet. A szerszámnevet tetszőlegesen kiegészíthetjük ill. megváltoztathatjuk. Egy szerszám neve max. 17 karaktert tartalmazhat. Megengedettek a betűk (az ékezetesek kivételével), számok, alulvonal "_", pontok"." és ferdevonal "/".

Ha egy olyan nevet adunk meg, ami már létezik, megjelenik a "Duploszerszám létrehozása" ablak. Eldönthetjük, hogy akarunk-e egy testvérszerszámot létrehozni. (lásd a "Testvérszerszám létrehozása" fejezetben. !

-vagy-

Szerszámnév változtatása

Ha utólag a szerszám vágóél-helyzetét változtatni szeretnénk, vigyük a kurzort a "típus" oszlopra és válasszuk ki az "Alternatív" softkey-vel vagy a "Select" billentyűvel egyet az adott lehetőségekből. Lehetőségünk van egy szerszám nevének utólagos megváltoztatására. !

Nem átnevezni

Vigyük a kurzort a "szerszámnév" oszlopba és adjuk be a kívánt nevet.

Ha egy olyan nevet adunk meg, ami már létezik, megjelenik a "Duploszerszám létrehozása" ablak. Kérdés kapunk, hogy akarunk-e egy testvérszerszámot létrehozni. ! Nyomjuk meg a "Nem átnevezni" softkey-t, he nem akarunk egy testvérszerszámot létrehozni. !

Megszakít

Adjuk be a szerszám korrekció-adatait.

Adjunk be egy új szerszámnevet.

A "Megszakít" softkey-vel az eljárást bármikor meg lehet szakítani.

10.2.2 Több vágóél megadása szerszámonként A több vágóélű szerszámoknál minden vágóélhez tartozik egy saját korrekció-adatkészlet. Minden szerszámra max. 9 vágóélt lehet megadni. A vágóélek között nem lehet kihagyás, vagyis aha egy szerszámhoz 3 vágóél szükséges, ezek az 1...3 vágóélek kell legyenek. A több vágóélű szerszámokat először a fent leírtak szerint létrehozzuk a szerszámlistában és megadjuk a korrekció-adatokat az 1. vágóélre.


10-361

10

Szerszámkezelés

01/2008


Vágóélek >

Új vágóél

10

Nyomjuk meg ezután a "Vágóélek" és "Új vágóél" softkey-ket.

!

A szerszámlistában ezután az 1. vágóél beadási mezői helyett a a 2. vágóél korrekciós-adat beadási mezői jelennek meg.

Vágóél törlés

D-Nr +

D-Nr -

!

Adjuk be a korrekciós adatokat a 2. vágóélre.

!

Ismételjük az eljárást, ha további vágóél korrekció-adatokat akarunk megadni.

!

Nyomjuk meg a "Vágóél törlés" softkey-t, ha egy vágóél korrekcióadatait törölni akarjuk. Mindig csak a legmagasabb számú vágóél adatait tudjuk törölni.

A "D-Nr +" ill. "D-Nr –" softkey-kkel tudjuk kijeleztetni következő nagyobb ill. kisebb számú vágóél korrekciós adatait..

10.2.3 Testvérszerszám létrehozása Az úgynevezett ”testvérszerszám” egy olyan szerszám, amit ugyanarra a megmunkálásra lehet használni, mint egy már meglevő szerszámot. Pl. szerszámtörés után használhatjuk pótszerszámként. A szerszámlistában minden szerszámra létrehozhatunk több testvérszerszámot. Az eredeti szerszám mindig a Duplo-szám 1, a testvérszerszám a Duplo-szám 2, 3 stb. Testvérszerszámoknál a következő adatoknak egyezni kell az eredeti szerszáméval:

Új > szerszám

•

szerszámtípus

•

vágóélhelyzet

•

szerszámsugár

•

forgásirány

•

hűtőeszköz

!

Hozzuk létre a testvérszerszámot új szerszámként. (lásd az "Új szerszám létrehozása" fejezetben)

!

Adjuk a testvérszerszámnak ugyanazt a nevet, mint az eredeti szerszámnak.

Megjelenik a "Duploszerszám létrehozása" ablak. !

Nyomjuk meg az "OK" softkey-t

A testvérszerszám automatikusan a következő szabad Duplo-számot kapja. !

10-362

Adjuk be a szerszám szerszámkorrekció-adatait.


10

01/2008

Szerszámkezelés

10.3

Szerszámok rendezése

10.3 Szerszámok rendezése

10

Ha egy nagy vagy több tárral dolgozunk, segítségünkre lehet, ha a szerszámokat különböző kritériumok szerint rendezve jelezzük ki. Így adott szerszámokat a listában gyorsabban lehet megtalálni. !

Válasszuk ki a "Szersz. nullap." kezelési tartományban a "Szerszámlista" vagy "Szerszámkopás" softkey-t.

!

Nyomjuk meg a "rendezés" softkey-t.

!

Válasszuk ki softkey-vel azt a kritériumot, ami szerint rendezni szeretnénk.

-vagyrendezés > tár szerint

10.4

-vagy-

név szerint

-vagy-

típus szerint

A szerszámok újra rendezve lesznek kilistázva.

Szerszám törlése a szerszámlistából A már nem használt szerszámokat eltávolíthatjuk a szerszámlistából, hogy az áttekinthető maradjon.

Szerszám törlés Törlés

!

Válasszuk ki a "Szersz. nullap." kezelési tartományban a "Szerszámlista" softkey-t.

!

Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelyet törölni szeretnénk.

!

Nyomjuk meg a "Szerszám törlés" softkey-t.

!

Nyomjuk meg a "Törlés" softkey-t.

A kiválasztott szerszám szerszámadatai törölve lesznek és a tárhely, ahol a szerszám volt, engedélyezve lesz.


10-363

10

Szerszámkezelés

01/2008

10.5

Szerszám betöltés ill. kitöltés a tárból

10.5 Szerszám betöltés ill. kitöltés a tárból

10

A szerszámokat, amelyekre pillanatnyilag nincs szükség a tárban, kicserélhetjük. A ShopTurn a szerszámadatokat automatikusan tárolja a táron kívül a tárlistában. Ha a szerszámot később újra használni szeretnénk, töltsük be egyszerűen a szerszámadatokat a megfelelő tárhelyre. Ezzel megtakaríthatjuk ugyanazon szerszámadatok többszöri beadását. A szerszámadatok be- ill. kitöltését tárhelyekre/-ről gépadattal kell aktiválni. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Betöltésnél a ShopTurn automatikusan javasol egy üres helyet, ahova a szerszámot betölthetjük. Egy gépadatban meg lehet adni, hogy a ShopTurn melyik tárban keressen először üres helyet. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ezen kívül a betöltésnél közvetlenül megadhatunk egy üres helyet vagy meghatározhatjuk, hogy a ShopTurn melyik tárban keressen üres helyet Ha a gépnek csak egy tára van, a betöltésnél mindig csak a kívánt helyszámot kell megadni és nem a társzámot. Ha a szerszámlistában ki van jelezve egy orsóhely, a szerszámot közvetlenül az orsóba/-ból be-/kicserélhetjük. A be-/kitöltést a egy gépadattal tiltani lehet. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Szerszám betöltése tárba

Betöltés

!


!

Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelyet a tárba be szeretnénk tölteni (ezt a tárhely-szám szerinti rendezés után a szerszámlista végén találjuk).

!

Nyomjuk meg a "Betöltés" softkey-t.

Megjelenik az "Üres hely" ablak. A ”hely” mező az első üres tárhely számával van kitöltve. !

Nyomjuk meg az "OK" softkey-t, ha a szerszámot a javasolt helyre szeretnénk betölteni.

-vagy!

Adjuk be a kívánt helyszámot és nyomjuk meg az "OK" softkey-t

-vagy-.

10-364


10

01/2008

Szerszámkezelés


!

Orsó

10

Nyomjuk meg az ”Orsó” és "OK" softkey-ket, ha a szerszámot az orsóba becserélni szeretnénk.

A szerszám a megadott tárhelyre lesz betöltve. Üres hely keresése a tárban és szerszám betöltés

Betöltés

!


!

Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelyet a tárba be szeretnénk tölteni

!

Nyomjuk meg a "Betöltés" softkey-t.

Megjelenik az "Üres hely" ablak. A ”hely” mező az első üres tárhely számával van kitöltve. !

Adjunk be a társzámot és a helyszámra egy "0"-t, ha egy adott tárban üres helyet szeretnénk keresni.

-vagy!

Adjunk be a társzámra és a helyszámra egy "0"-t, ha az összes tárban üres helyet szeretnénk keresni.

!


Egy üres hely lesz javasolva. !


A szerszám a javasolt tárhelyre lesz betöltve..

Egyes szerszám kitöltése a tárból

Kitöltés

!

Válasszuk ki a "Szerszámok Nullap.elt." kezelési tartományban a "Szerszámlista" softkey-t.

!

Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelyet ki szeretnénk tölteni.

!

Nyomjuk meg a "Kitöltés" softkey-t.

A szerszáma tárból ki lesz töltve. Összes szerszám kitöltése a tárból

Összes kitöltése

Kitöltés

!

Válasszuk ki a "Szerszámok Nullap.elt." kezelési tartományban a "Tár" softkey-t

!

Nyomjuk meg az "Összes kitöltése" és a "Kitöltés" softkey-ket.

Az összes szerszám ki lesz töltve a tárból. Megszakít

A "Megszakít" softkey-vel a kitöltést bármikor megszakíthatjuk. Az aktuális szerszám még ki lesz töltve és azután megszakad a folyamat. Ugyancsak megszakad a kitöltési folyamat, ha elhagyjuk a tárlistát.


10-365

10

Szerszámkezelés

10.6

Szerszám áthelyezés

01/2008


10

A szerszámokat áthelyezhetjük a táron belül, de a különböző tárak között is. Eszerint nem kell a szerszámot először a tárból kitölteni, hogy egy másik helyre be tudjuk tölteni. A ShopTurn automatikusan javasol egy üres helyet, ahova áthelyezhetjük a szerszámot. Egy gépadatban van meghatározva, hogy a ShopTurn melyik tárban keressen egy üres helyet. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ezen kívül megadhatunk közvetlenül is egy üres tárhelyet vagy megahatározhatjuk, hogy a ShopTurn melyik tárban keressen egy üres helyet. Ha a gépnek csak egy tára van, csak a kívánt helyszámot kell megadni, a társzámot nem. Ha a szerszámlistában ki van jelezve egy orsószám, egy szerszámot közvetlenül is betölthetünk az orsóba, illetve kitölthetünk onnan. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Üres hely megadása

Áthelyez

!

Válasszuk ki a "Szersz. nullp." kezelési tartományban a "Tár" softkey-t.

!

Vigyük a kurzort a szerszámra, amelyiket másik tárhelyre akarjuk áthelyezni.

!

Nyomjuk meg az "Áthelyez" softkey-t.

Megjelenik az "Üres hely" ablak. A "hely" mezőben az első üres tárhely számával van. !

Nyomjuk meg az "OK" softkey-t, ha a szerszámot a javasolt helyre akarjuk áthelyezni.

-vagy!

Adjuk be a kívánt helyszámot és nyomjuk meg az "OK" softkey-t.

-vagyOrsó

!

Nyomjuk meg az "Orsó" és az "OK" softkey-ket, ha a szerszámot az orsóba akarjuk becserélni.

A szerszám a megadott tárhelyre lesz áthelyezve. Üres hely keresése

10-366

!


!

Vigyük a kurzort a szerszámra, amelyiket másik tárhelyre akarjuk áthelyezni.


10

01/2008

Szerszámkezelés

10.7 Tár pozícionálása

Áthelyez

!

10

Nyomjuk meg az "Áthelyez" softkey-t.

Megjelenik az "Üres hely" ablak. A "hely" mezőben az első üres tárhely számával van. !

Adjuk be a társzámot és "0" helyszámot, ha egy megadott tárban akarunk üres helyet keresni.

-vagy!

Adjuk be a tár- és helyszámra is "0"-t, ha az összes tárban akarunk üres helyet keresni.

!


Egy üres hely lesz javasolva. !


A szerszám a javasolt tárhelyre lesz áthelyezve.

10.7

Tár pozícionálása A tárhelyeket közvetlenül e betöltőhelyre lehet pozícionálni.

Tárhely pozícionálás

Pozícionálni

!


!

Vigyük a kurzort a tárhelyre, amelyiket a betölltőhelyre akarunk pozícionálni.

!

Nyomjuk meg a "Pozícionálni" softkey-t.

A tárhely a betöltőhelyre fog pozícionálni.

10.8

Szerszámkopás-adatok beadása A már régebben használatban levő szerszámok elkophatnak. Ezt a kopást mérhetjük és a szerszámkopás-listába bevihetjük. A ShopTurn ezeket az adatokat figyelembe veszi a szerszámhossz- és sugárkorrekciónál. Így állandó pontosságot érhetünk el a munkadarab megmunkálásánál. Ha beadjuk a kopásértékeket, a ShopTurn megvizsgálja, hogy a az értékek nem lépnek-e túl egy növekményes ill. abszolút határértéket. A növekményes felsőhatár megadja a maximális különbséget az eddigi és az új kopásérték között. Az abszolút felsőhatár magdaja a


10-367

10

Szerszámkezelés

01/2008

10.9 Szerszámfelügyelet aktiválása

10

maximális összértéket, ami be lehet adni. A felső határok egy gépadatban vannak megadva. Vegyük ehhez figyelembe a gyártó tájékoztatásait. !

Válasszuk ki a "Szersz. nullap." kezelési tartományban a "Szerszámkopás" softkey-t.

!

Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelynek a kopásadatait be szeretnénk adni.

!

Adjuk be a különbség-értékeket a hosszra (∆ hossz X, ∆ hossz Z) és sugár/átmérő (∆ sugár/∆ ∅) a megfelelő oszlopokba.

A beadott kopásértékek a sugárhoz hozzá lesznek adva, a szerszámhosszból viszont le lesznek vonva. Ez azt jelenti, hogy a sugárnál egy pozitív különbség-érték ráhagyásnak felel meg (pl. egy későbbi simításhoz).

10.9

Szerszámfelügyelet aktiválása A szerszámok élettartamát a ShopTurn-nel automatikusan felügyelhetjük, hogy így biztosítsuk az egyenletes megmunkálási minőséget. Ezen kívül a nem használt szerszámokat tilthatjuk vagy a szerszámokat túl nagyként megjelölhetjük. A szerszámfelügyelet gépadattal aktiválható. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Élettartam (T)

A T (Time) élettartammal felügyelik egy szerszámnak a használati idejét percekben a megmunkáló-előtolással. Ha a maradék élettartam ≤ 0, a szerszám tiltva lesz. A szerszámot a következő cserénél már nem lehet használni. Ha van testvérszerszáma (pótszerszám), az lesz becserélve. Az élettartam felügyelet a kiválasztott szerszám-vágóélre vonatkozik.

Darabszám (C)

A C (Count) darabszámmal az elkészült munkadarabokat számolják. Itt is tiltva lesz a szerszám, ha a maradékszám elérte a 0-t.

Kopás (W)

A kopással W (Wear) a ∆ hossz X, ∆ hossz Z vagy ∆ sugár ill. ∆ ∅ kopásparaméterek legnagyobb értéke lesz ellenőrizve a kopáslistában. A szerszám le lesz tiltva , ha a kopásparaméterek egyike a W kopást elérte. A kopásfelügyeletet a gépgyártó kell beállítsa. Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait

Elő-figyelmeztetési határ

10-368

Az elő-figyelmeztetési határ megad egy élettartamot ill. darabszámot, amelynél az első figyelmeztetés ki lesz adva.


10

01/2008

Szerszámkezelés

10.9 Szerszámfelügyelet aktiválása

10

A kopás elérése miatti figyelmeztetés kiadásához az érték a maximális kopás és a beadott elő-figyelmeztetési érték különbségéből lesz számítva. tiltva (G)

Az egyes szerszámokat kézileg is tilthatjuk, ha ezeket nem akarjuk többé a munkadarab megmunkálásához használni.

túl nagy (U)

Túl nagy szerszámok a szomszéd tárhelyeket (bal és jobb szomszédhely) félig elfoglalják. Vagyis a következő szerszámot csak a következő utáni tárhelyre lehet betenni. (Ott lehet ismét egy túl-nagy szerszám.)

Szerszám használat felügyelet !

Válasszuk ki a "Szersz. nullap." kezelési tartományban a "Szerszámkopás" softkey-t.

!

Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelyet felügyelni szeretnénk.

!

Válasszuk ki a "T/C" oszlopban a "T" opciót, ha az élettartamot szeretnénk felügyelni (T = élettartam, C = darabszám, W = kopás).

!

Adjuk be az előfigyelmeztetési-határt az élettartamra, a darabszámra vagy a kopásra.

!

Adjuk meg a szerszám tervezett használati idejét, a kész munkadarabok tervezett számát vagy a maximálisan megengedett kopást

Az élettartam, a darabszám vagy a kopás elérésekor a szerszám tiltva lesz. Ha a darabszámot felügyelni akarjuk, ezen kívül még minden programban, amelyet a felügyelendő program felhív, a program vége előtt a következő G-kód utasításokat beszúrni: SETPIECE(1) ; darabszámot 1-gyel növelni SETPIECE(0) ; T-számot törölni Szerszámállapotok beadása !

Válasszuk ki a "Szerszámok Nullap.elt." kezelési tartományban a "Szerszámkopás" softkey-t.

!

Vigyük a kurzort egy szerszámra.

!

Válasszuk ki az utolsó oszlop első mezőjében a "G" opciót, ha a szerszámot tiltani szeretnénk a megmunkálásra.

-vagy!

Válasszuk ki az utolsó oszlop második mezőjében az "U" opciót, ha a szerszámot túl nagynak akarjuk megjelölni.

A szerszám-tiltás ill. a hely-tiltás a szomszéd tárhelyekre most aktív.


10-369

10

Szerszámkezelés

01/2008

10.10

Tárhelyek kezelése

10

10.10 Tárhelyek kezelése Ha egy tárhely hibás vagy egy túl nagy szerszám több mint fél szomszédos helyet igényel, a tárhelyet letilthatjuk. Egy letiltott tárhelyhez nem rendelhetünk hozzá szerszámadatokat. A "Szerszámállapot oszlopban" ezen kívül leolvashatjuk, hogy egy szerszám tiltva van (G) vagy túl nagy (U). A szerszámállapotokat a szerszámkopás-listában tudjuk változtatni (lásd a "Szerszámfelügyelet aktiválása"). Tárhely tiltás !

Válasszuk ki a "Szersz. nullap." kezelési tartományban a "Tár" softkey-t.

!

Vigyük a kurzort a "Hely tiltás" oszlopban az üres tárhelyre, amit tiltani szeretnénk.

!

Nyomjuk meg az "Alternatív" softkey-t.

Megjelenik a "G" betű a hely-tiltás jelöléseként. Tárhely engedélyezés !

Válasszuk ki a "Szersz. nullap." kezelési tartományban a "Tár" softkey-t.

!

Vigyük a kurzort a "Hely tiltás" oszlopban egy tiltott tárhelyre.

!

Nyomjuk meg az "Alternatív" softkey-t

A "G" betű többé nem látható és a tárhely ismét szabad.

"

10-370


11

01/2008

Programok kezelése

11

Programok kezelése 11.1

Programok kezelése ShopTurn-ben ..................................................................... 11-372

11.2 11.2.1 11.2.2 11.2.3 11.2.4 11.2.5 11.2.6 11.2.7 11.2.8

Programok kezelése ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) esetén ............... 11-373 Program megnyitás ............................................................................................... 11-375 Program feldolgozás ............................................................................................. 11-376 G-kód program feldolgozása USB-/hálózati-meghajtóról...................................... 11-377 Új könyvtár/program létrehozása .......................................................................... 11-378 Több program jelölése .......................................................................................... 11-379 Könyvtár/program másolás/átnevezés.................................................................. 11-380 Könyvtár/program törlés........................................................................................ 11-381 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása ............................................... 11-382

11.3 11.3.1 11.3.2 11.3.3 11.3.4 11.3.5 11.3.6 11.3.7 11.3.8 11.3.9

Programok kezelése PCU 50.3-mal (HMI-Advanced) .......................................... 11-385 Program megnyitás ............................................................................................... 11-387 Program feldolgozás ............................................................................................. 11-388 Program töltés/kitöltés .......................................................................................... 11-388 G-kód program feldolgozása merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról ...... 11-389 Új könyvtár/program létrehozása .......................................................................... 11-391 Több program jelölése .......................................................................................... 11-392 Könyvtár program másolás/átnevezés/eltolás ...................................................... 11-393 Könyvtár/program törlés........................................................................................ 11-394 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása ............................................... 11-395

 Siemens AG 2008 All rights reserved. SINUMERIK 840D sl, ShopTurn Kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008

11-371

11

Programok kezelése

11.1

Programok kezelése ShopTurn-ben

01/2008

11.1 Programok kezelése ShopTurn-ben

11

Az összes ShopTurn-ben előállított munkadarab-megmunkáló program az NCK-munkatárolóban kell legyen. A program-kezelővel bármikor hozzáférhetünk ezekhez a programokhoz feldolgozásra, megváltoztatásra, másolásra vagy átnevezésre. A már nem szükséges programokat törölhetjük, hogy a tárolóhelyet felszabadítsuk. A programok és adatok kicserélésére más munkahelyekkel a ShopTurn különféle lehetőségeket nyújt: •

saját merevlemez (csak PCU 50.3)

•

V.24-interfész

•

lemez-meghajtó (csak PCU 50.3)

•

USB/hálózati kapcsolat

A következő fejezetben bemutatjuk a program-kezelést alternatívaként a ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) vagy a PCU 50.3 (HMIAdvanced) esetén. Informálódjunk, hogy a ShopTurn nálunk melyik PCU-n fut és olvassuk el vagy a ”Programok kezelése ShopTurn az NCU-n (HMIEmbedded sl) esetén” vagy a ”Programok kezelése PCU 50.3 esetén” fejezetet.

11-372


11

01/2008

11.2

Programok kezelése ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) esetén

Programok kezelése

11.2 Programok kezelése ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl)

11

A ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) változatánál az összes program és adat állandóan az NCK-munkatárolóban van. Ezen kívül ki lehet jelezni egy USB/hálózati-meghajtó könyvtárkezelését is.

ShopTurn-kezelõfelület az NCU-n (HMI Embedded)

szerkesztés

ShopTurn program ShopTurn alprogram G-kód program

USB-/ hálózati meghajtó

szerkesztés


NC-munkatároló

Adat-tárolás ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) esetén

Az összes könyvtár és program áttekintését a program-kezelőben találjuk.

ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) program-kezelő

A vízszintes softkey-sávban lehet kiválasztani a tárolót, amelynek könyvtárait és programjait ki szeretnénk jelezni. Az "NC" softkey-n kívül, amellyel NCK-munkatároló adatait ki tudjuk jeleztetni, még további 8 softkey is foglalt lehet. Ott lehet a USB- /hálózati-meghajtó


11-373

11

Programok kezelése

01/2008


11

és a CF Card meghajtó könyvtárait és programjait kijeleztetni: Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait is. Az áttekintésben a bal sávban levő szimbólumok jelentése a következő:

!

Könyvtár

"

Program Nullapont-/szerszámadatok A könyvtárak és programok mindig a következő információkkal együtt vannak listázva: •

Név A név maximum 24 karakter lehet. Az adatok átvitelénél egy külső rendszerre a nevek 8 karakterre lesznek levágva.

•

Típus könyvtár: WPD program: MPF nullapont-/szerszámadatok: INI

•

Méret (bájtban)

•

Dátum/Idő (létrehozás vagy utolsó változtatás)

További információk találhatók a fájlok kezeléséhez és egy program kiválasztásához és feldolgozásához: Irodalom:

/BEM/, HMI-Embedded sl kezelési kézikönyv

A ShopTurn a "TEMP" könyvtárban teszi le a programokat, amelyeket a leforgácsolási folyamat számításakor hoz belül létre. A vízszintes softkey-sáv felett az NCK-tároló foglaltságáról találunk adatokat. Könyvtár megnyitása

-vagy-

Nyomjuk meg a „Program” softkey-t vagy a "Program-kezelő" billentyűt. A könyvtár-áttekintés megjelenik. Válasszuk ki softkey-vel a tárolót.

... Vigyük a kurzort a könyvtárra, amelyet meg akarunk nyitni. Nyomjuk meg az "Input" vagy "Kurzor jobbra" billentyűt. -vagy-

11-374

Most ebben a könyvtárban az összes program ki van jelezve.


11

01/2008

11

Programok kezelése


Visszaugrás a fölérendelt könyvtárszintre Nyomjuk meg a "Kurzor balra" billentyűt, ha a kurzor egy tetszőleges sorban áll. -vagyVigyük a kurzort a visszaugrási sorra. -ésNyomjuk meg az "Input" vagy "Kurzor balra" billentyűt. -vagy-

A fölérendelt könyvtárszint megjelenik.

11.2.1 Program megnyitás Ha egy programot pontosabban meg akarunk nézni vagy benne változásokat végrehajtani, jelezzük ki a program munkatervét. Nyomjuk meg a "Program " softkey-t. A könyvtár-áttekintés megjelenik. Vigyük a kurzort arra a programra, amelyet meg szeretnénk nyitni. Nyomjuk meg az "Input" vagy a "Kurzor jobbra" billentyűt. -vagyA kiválasztott program a "Program" kezelési tartományban megnyílik. A program munkaterve lesz kijelezve.


11-375

11

Programok kezelése

01/2008


11

11.2.2 Program feldolgozás A rendszerben tárolt összes programot bármikor ki tudjuk választani, és ezzel automatikusan munkadarabokat megmunkálni. Ha egy másik gépen készült programot szeretnénk feldolgozni, a következőket kell figyelembe venni: Ha a másik gépen a C-tengely forgásiránya másképp van beállítva, a programban minden "C" ("CO", "CP") paraméterrel programozott pozíció-megadást tükrözni kell. Ez azt jelenti, hogy a pozíció-megadások előjelét meg kell változtatni. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Nyissuk meg a Program-kezelő-t. Vigyük a kurzort arra a programra, amelyet fel szeretnénk dolgozni. Feldolgoz

Nyomjuk meg a "Feldolgoz" softkey-t. A ShopTurn átkapcsol a "Gép Auto" üzemmódra és betölti a programot. Nyomjuk meg ezután a "Cycle Start" billentyűt.

Cycle Start

A munkadarab megmunkálása elindul (lásd a "Munkadarab megmunkálása" fejezetet is.) Ha a program a "Program" kezelési tartományban már meg van nyitva, nyomjuk meg az "Ledolgozás" softkey-t, hogy a programot a "Gép Auto" üzemmódban betöltsük. Ott a munkadarab megmunkálását szintén a "Cycle Start" billentyűvel indítjuk el.

11-376


11

01/2008

Programok kezelése


11

11.2.3 G-kód program feldolgozása USB-/hálózati-meghajtóról Ha az NCK munkatároló kapacitása már jelentősen kihasznált, a programokat lehet hálózati-meghajtóról is feldolgoztatni. Ekkor nem lesz az egész program a feldolgozás előtt az NCK-tárolóba töltve, hanem csak az első része. A további program-mondatok ezután az első rész feldolgozásával folyamatosan lesznek utántöltve. A G-kód program a hálózati-meghajtóról feldolgozásnál azon marad tárolva. Munkalépés-programokat nem lehet hálózati-meghajtóról feldolgoztatni.

Nyissuk meg a Programkezelőt. Válasszuk ki softkey-vel a hálózati-meghajtót. ... Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyből egy G-kód programot fel szeretnénk dolgozni. Nyomjuk meg az "Input" vagy a "Kurzor jobbra" billentyűt. -vagy-

A könyvtár megnyílik. Vigyük a kurzort arra a G-kód programra, amelyet fel akarunk dolgoztatni.

Egyebek >

Feldolg. merevl.

Nyomjuk meg az "Egyebek" és "Feldolg.merevl." softkey-ket A ShopTurn átkapcsol a "Gép Auto" üzemmódra és betölti a G-kód programot. Nyomjuk meg a "Cycle Start" billentyűt.

Cycle Start

A munkadarab megmunkálása elindul (lásd az "Munkadarab megmunkálása" fejezetet is). A program-tartalom a megmunkálás előre haladtával folyamatosan lesz utána töltve az NCKmunkatárolóba.


11-377

11

Programok kezelése

01/2008


11

11.2.4 Új könyvtár/program létrehozása A könyvtár-struktúrák segítenek a programok és adatok áttekinthető kezelésében. Ehhez egy könyvtárban tetszőleges alkönyvtárat hozhatunk létre. A könyvtárakban és alkönyvtárakban létrehozhatunk programokat és ezekben pedig program-mondatokat (lásd a "Munkalépés-program készítése" fejezetben). Az új program automatikusan az NCK-munkatárolóban jön létre. Könyvtár létrehozás Nyissuk meg a Programkezelőt. Új

Könyvtár

Nyomjuk meg az "Új" és a "Könyvtár" softkey-ket. Adjunk be egy új könyvtárnevet. Nyomjuk meg az "OK" softkey-t. A kívánt könyvtár létrejön.

Program létrehozás Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyben az új programot létre akarjuk hozni. Nyomjuk meg az "Input" vagy a "Kurzor jobbra" billentyűt. -vagyÚj

Nyomjuk meg az "Új" softkey-t.

ShopTurn program

Nyomjuk meg a "ShopTurn program" softkey-t, ha egy munkalépés programot akarunk létrehozni. (lásd a "Munkalépés-program készítése" fejezetben) -vagy-

G-kód program

11-378

Nyomjuk meg a "G-kód program" softkey-t, ha egy G-kód programot akarunk létrehozni. (lásd a "G-kód program" fejezetet)


11

01/2008

11

Programok kezelése


11.2.5 Több program jelölése Több program egyidejű másolásához, törléséhez stb. lehetséges több programot egyszerre blokk-szerűen vagy egyenként megjelölni. Több program blokkszerű jelölése Nyissuk meg a Programkezelőt. Megjelenik a könyvtár-áttekintés. Vigyük a kurzort az első programra, amit meg szeretnénk jelölni. Nyomjuk meg a "Jelölés" softkey-t.

Jelölés

-vagy-

Bővítsük a program-kiválasztást a kurzor-billentyűkkel lefelé vagy felfelé. A teljes program-blokk meg lesz jelölve.

Több program jelölése egyenként Nyissuk meg a Programkezelőt. Megjelenik a könyvtár-áttekintés. Vigyük a kurzort az első programra, amit meg szeretnénk jelölni. Nyomjuk meg a "Select" billentyűt

-vagy-

Vigyük ezután a kurzort a következő programra, amit ki szeretnénk választani. Nyomjuk meg újra a "Select" billentyűt. Az egyenként kiválasztott programok meg lesznek jelölve.


11-379

11

Programok kezelése

01/2008


11

11.2.6 Könyvtár/program másolás/átnevezés Ha egy új könyvtárat vagy programot akarunk létrehozni, ami már egy meglevőhöz hasonló kell legyen, időt takaríthatunk meg, ha a régi könyvtárat ill. programot másoljuk és csak a kiválasztott programokat ill. program-mondatokat változtatjuk meg. A könyvtárak és program másolását, kivágását és más helyekre ismét beszúrását használjuk arra is, hogy adatokat hálózati-meghajtó alkalmazásával más ShopTurn-berendezésekkel kicseréljünk. Ezen kívül a könyvtárakat vagy programokat átnevezhetjük. Egy programot nem tudunk átnevezni, ha egyidejűleg a "Gép Auto" üzemmódban be van töltve. Könyvtár/program másolás Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amelyet másolni szeretnénk. Másolás

Nyomjuk meg a "Másolás" softkey-t. Válasszuk ki azt a könyvtárszintet, ahova a másolt könyvtárat/programot be szeretnénk szúrni.

Beszúrás

Nyomjuk meg a "Beszúrás" softkey-t. A másolt könyvtár/program a kiválasztott könyvtárszintre lesz beszúrva. Ha ezen a szinten már létezik egy azonos nevű könyvtár/program, megjelenik egy kérdés, hogy a könyvtárat/programot át akarjuk-e írni vagy egy más néven szeretnénk beszúrni. Nyomjuk meg az "OK" softkey-t, ha a könyvtárat/programot át szeretnénk írni. -vagyAdjunk be egy másik nevet, ha a könyvtárat/programot másik néven szeretnénk beszúrni. -ésNyomjuk meg az "OK" softkey-t.

11-380


11

01/2008

Programok kezelése


11

Könyvtár/program átnevezés Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amit át szeretnénk nevezni. Átnevezés

Nyomjuk meg az "Átnevezés" softkey-t. Adjuk be a "mire:" mezőbe az új könyvtár- vagy programnevet. A név egyértelmű kell legyen, vagyis két könyvtárnak vagy programnak nem lehet azonos a neve. Nyomjuk meg az "OK" softkey-t. A könyvtár/program át lesz nevezve.

11.2.7 Könyvtár/program törlés Estenként töröljük a programokat vagy könyvtárakat, amelyeket már nem használunk, hogy az adatkezelést áttekinthetővé tegyük és az NCK-munkatárolót felszabadítsuk. Előtte lehetőleg mentsük az adatokat egy külső adathordozóra (pl. USB-FlashDrive) vagy egy USB-/hálózati meghajtóra. Vegyük figyelembe, hogy az USB-FlashDrive nem alkalmas állandó tárolónak. Vegyük figyelembe, hogy egy könyvtár törlésével minden ebben a könyvtárban levő programot, szerszám- és nullapont-adatot és alkönyvtárt törlünk. Ha az NCK-tárolóban helyet akarunk felszabadítani, töröljük a "TEMP" könyvtár tartalmát. A ShopTurn itt helyezi el azokat a programokat, amelyeket belül hozott létre a leforgácsolási folyamatok kiszámításához. Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amelyet törölni szeretnénk. Törlés

Nyomjuk meg a "Törlés" és az ”OK” softkey-ket. A kiválasztott könyvtár vagy program törölve lesz.


11-381

11

Programok kezelése

01/2008


11

11.2.8 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása A programok mellett tárolhatjuk a szerszám-adatokat és nullapontbeállításokat is. Ezt a lehetőséget használhatjuk pl. egy adott munkalépés-programhoz szükséges szerszám- és nullapontadatok mentésére. Ha ezt a programot később újra fel akarjuk dolgoztatni, így gyorsan hozzáférhetünk a beállításaihoz. Így egy külső szerszámbeállító készülékkel megállapított szerszámadatokat is könnyen be lehet vinni a szerszámkezelésbe. Lásd ehhez: Irodalom: /FBT sl/, CNC üzembe helyezés: ShopTurn, SINUMERIK 840D sl/840 DE sl Kiválaszthatjuk, hogy melyik adatokat akarjuk menteni: •

szerszám-adatok

•

tár-foglaltság

•

nullapontok

•

alap nullapont

Ezen kívül meghatározhatjuk az adatmentés terjedelmét: •

teljes szerszámlista ill. összes nullapont

•

a program használt összes szerszám-adat ill. nullapont

A tár-feltöltés kiolvasása csak akkor lehetséges, ha a rendszerünk fel van készítve a szerszámadatoknak a tárból kitöltésére ill. a tárba betöltésére (lásd "Szerszámkezelés" fejezet, "Szerszám betöltés/kitöltés a tárba" szakasz).

11-382


11

01/2008

Programok kezelése


11

Adatok mentése Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort arra a programra, amelynek szerszám- és nullapontadatait menteni szeretnénk. Egyebek >

Adatok mentése

Nyomjuk meg az "Egyebek" és az "Adatok mentése" softkey-ket. Válasszuk ki az adatokat, amelyeket menteni szeretnénk. Változtassuk meg, ha akarjuk, a javasolt nevet. A szerszám- és nullapont-adatok fájlneveként az eredetileg kiválasztott program neve lesz felajánlva a "..._TMZ" kiegészítéssel. Nyomjuk meg az "OK" softkey-t. A szerszám- és nullapont-adatok ugyanabba a könyvtárba lesznek letéve, amelyben a kiválasztott program is található. Ha már létezik egy szerszám- és nullapont-adat fájl a megadott névvel, akkor az most az új adatokkal felül lesz írva. Ha egy könyvtárban egy azonos nevű MPF-program és INI-fájl található, akkor az MPF-program kiválasztásánál először automatikusan leindul az INI-fájl.

Adatok beolvasása Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort az elmentett szerszám- és nullapont-adatokra, amelyeket ismét be akarunk olvasni. Nyomjuk meg a "Feldolgoz" softkey-t vagy az "Input" billentyűt.

Feldolgoz

-vagy-

A "Mentett adatok beolvasása" ablak megnyílik. Válasszuk ki, hogy melyik adatokat (szerszám-korrekció adatok, tárfeltöltés, nullapont-adatok, alap nullapont-eltolás) szeretnénk beolvasni. Nyomjuk meg az "OK" softkey-t. Az adatok be lesznek olvasva. Attól függően, hogy milyen adatokat választottunk ki, a ShopTurn a következőket teszi: összes szerszám-korrekció adat A szerszámkezelés összes adata törlése után a mentett adatok lesznek beolvasva.

Összest cseréli

összes, a programban használt szerszám-korrekció adat Ha a beolvasandó szerszámok közül legalább egy már létezik a szerszámkezelésben, a következő lehetőségek között lehet választani. Nyomjuk meg az "Összest cseréli“ softkey-t, ha az összes szerszámadatot be szeretnénk tölteni. A már létező további


11-383

11

Programok kezelése

01/2008


11

szerszámok rákérdezés nélkül lesznek átírva. -vagyEgyet sem cserél

Nyomjuk meg az "Egyet sem cserél" softkey-t, ha az adatok beolvasását meg akarjuk szakítani. -vagyNyomjuk meg a "Nem" softkey-t, ha a régi szerszámot akarjuk megtartani. Ha a régi szerszám nincs az eltárolt tárhelyen, akkor át lesz oda helyezve. -vagyNyomjuk meg az "Igen" softkey-t, ha a régi szerszámot át akarjuk írni. A be-/kitöltés nélküli szerszámkezelésnél a régi szerszám törölve lesz, a be-/kitöltéses változatnál a régi szerszám előbb ki lesz töltve. Ha az "Igen"-nel történő átvétel előtt megváltoztatjuk a szerszámnevet, akkor a szerszám kiegészítőleg be lesz vive a szerszámlistába. Nullapont-eltolások A meglevő nullapont-eltolások a beolvasásnál mindig át lesznek írva. Tár- foglaltság Ha a tár-foglaltság nem lesz együtt beolvasva, a szerszámok helyszám nélkül lesznek a szerszámlistába bevive.

11-384


11

01/2008

11.3

Programok kezelése PCU 50.3-mal (HMI-Advanced)

11

Programok kezelése

11.3 Programok kezelése PCU 50.3-mal (HMI-Advanced)

A PCU 50.3-as (HMI-Advanced) ShopTurn-változatnak az NCKmunkatárolón kívül van egy saját merevlemeze. Ezzel lehetséges az összes programot, amelyek pillanatnyilag az NCK-ben nem kellenek, a merevlemezre eltárolni. Ezenkívül ki lehet jelezni egy lemez-, USB- vagy hálózati-meghajtó könyvtár-kezelését.

PCU 50.3 ShopTurn kezelõfelület

szerkesztés

ShopTurn progam ShopTurn alprogram G-kód program

szerkesztés

USB-/hálózati-m.

lemez-meghajtó

szerkesztés

ShopTurn program ShopTurn alprogram G-kód progam

merevlemez adatkönyvtár

töltés

szerkesztés


kitöltés mentés

NCK-munkatároló

PCU 50.3 adattárolás

Az összes könyvtár és program áttekintést a Programkezelőben találjuk.

PCU 50.3 (HMI-Advanced) Program-kezelő

A vízszintes softkey-sávon lehet kiválasztani a tárolófajtát, amelynek


11-385

11

Programok kezelése

01/2008


11

könyvtárait és programjait ki szeretnénk jelezni. Az "NC" softkey mellett, amellyel az NCK-munkatároló adatait és a merevlemez adattároló-könytárait lehet kijelezni, még további 8 softkey is foglalt lehet. Ezekkel a következő tárolófajták könyvtárait és programjait lehet kijeleztetni: •

USB-/hálózati-meghajtók (hálózati kártya szükséges)

•

lemez-meghajtó

•

helyi USB interfész előlapon

•

merevlemez könyvtárak

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Az áttekintésben a bal sávban levő szimbólumok jelentése s következő:

!

Könyvtár

"

Program Nullapont-/szerszámadatok A könyvtárak és programok mindig a következő információkkal együtt vannak listázva: •

Név A név maximum 24 karakter lehet. Az adatok átvitelénél egy külső rendszerre a nevek 8 karakterre lesznek levágva.

•

Típus könyvtár: WPD program: MPF nullapont-/szerszámadatok: INI

•

Betöltve A "Betöltve" oszlopban egy kereszt jelöli, hogy a program még az NCK-munkatárolóban van (X), vagy már kitárolásra került a merevlemezre ( ).

•

Méret (bájtban)

•

Dátum/Idő (létrehozás vagy utolsó változtatás)

További információk találhatók a fájlok kezeléséhez, egy program kiválasztásához és feldolgozásához: Irodalom:

/BAD/,HMI-Advanced kezelési kézikönyv

A ShopTurn a "TEMP" könyvtárban teszi le a programokat, amelyeket a leforgácsolási folyamat számításakor hoz belül létre. A vízszintes softkey-sáv felett az NCK-tároló foglaltságáról találunk adatokat.

11-386


11

01/2008

11

Programok kezelése


Könyvtár megnyitása

-vagy-

Nyomjuk meg a „Program” softkey-t vagy a "Program-kezelő" billentyűt. A könyvtár-áttekintés megjelenik. Válasszuk ki softkey-vel a tárolót.

... Vigyük a kurzort a könyvtárra, amelyet meg akarunk nyitni. Nyomjuk meg az "Input" vagy "Kurzor jobbra" billentyűt. -vagy-

Most ebben a könyvtárban az összes program ki van jelezve.

Visszaugrás a fölérendelt könyvtárszintre Nyomjuk meg a "Kurzor balra" billentyűt, ha a kurzor egy tetszőleges sorban áll. -vagyVigyük a kurzort a visszaugrási sorra. -ésNyomjuk meg az "Input" vagy "Kurzor balra" billentyűt. -vagy-

A fölérendelt könyvtárszint megjelenik.

11.3.1 Program megnyitás Ha egy programot pontosabban meg akarunk nézni vagy benne változásokat végrehajtani, jelezzük ki a program munkatervét. Nyomjuk meg a "Program" softkey-t. A könyvtár-áttekintés megjelenik. Vigyük a kurzort arra a programra, amelyet meg szeretnénk nyitni. Nyomjuk meg az "Input" vagy a "Kurzor jobbra" billentyűt. -vagyA kiválasztott program a "Program" kezelési tartományban megnyílik. A program munkaterve lesz kijelezve.


11-387

11

Programok kezelése

01/2008


11

11.3.2 Program feldolgozás A rendszerben tárolt összes programot bármikor ki tudjuk választani, és ezzel automatikusan munkadarabokat megmunkálni. Ha egy másik gépen készült programot szeretnénk feldolgozni, a következőket kell figyelembe venni: Ha a másik gépen a C-tengely forgásiránya másképp van beállítva, a programban minden "C" ("CO", "CP") paraméterrel programozott pozíció-megadást tükrözni kell. Ez azt jelenti, hogy a pozíció-megadások előjelét meg kell változtatni. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Nyissuk meg a Programkezelőt. A könyvtár-áttekintés megjelenik. Vigyük a kurzort arra a programra, amelyet fel szeretnénk dolgozni. Feldolgoz

Nyomjuk meg a "Feldolgoz" softkey-t. A ShopTurn átkapcsol a "Gép Auto" üzemmódra és betölti a programot. Nyomjuk meg ezután a "Cycle Start" billentyűt.

Cycle Start

A munkadarab megmunkálása elindul (lásd a "Munkadarab megmunkálás" fejezetet is.) Ha a program A "Program" kezelési tartományban már meg van nyitva, nyomjuk meg az "Feldolgoz" softkey-t, hogy a programot a "Gép Auto" üzemmódban betöltsük. Ott a munkadarab megmunkálását szintén a "Cycle Start" billentyűvel indítjuk el.

11.3.3 Program töltés/kitöltés Ha egy vagy több programot a következőkben nem akarunk feldolgozni, ezeket kitölthetjük az NCK-munkatárolóból. Ezek a programok ezután a merevlemezen vannak és az NCK-munkatároló felszabadul. Ha egy a merevlemezre kitöltött programot feldolgoztatunk, az automatikusan ismét be lesz töltve az NCK-munkatárolóba. Egy vagy több munkalépés-programot kézzel is ismét az NCKmunkatárolóba tudunk tölteni, anélkül, hogy az ott rögtön fel lenne dolgozva. A "Gép Auto" üzemmódban levő programokat nem lehet az NCKmunkatárolóból a merevlemezre kitölteni.

11-388


11

01/2008

Programok kezelése


11

Program kitöltés Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort arra a programra, amelyiket az NCK- munkatárolóból ki szeretnénk tölteni. Egyebek >

Kézi kitöltés

Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Kézi kitöltés" softkey-ket. A kiválasztott program a "Betöltve" oszlopban nincs többé "X"-szel megjelölve. A rendelkezésre álló tárolóhely sorában látjuk, hogy NCK-munkatároló lett felszabadítva.

Program töltés Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort arra a programra, amelyiket az NCK- munkatárolóba be szeretnénk tölteni. Egyebek >

Kézi betöltés

Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Kézi betöltés" softkey-ket. A kiválasztott program a "Betöltve" oszlopban "X"-szel lesz megjelölve.

11.3.4 G-kód program feldolgozása merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról Ha az NCK munkatároló kapacitása már jelentősen kihasznált, a Gkód programokat lehet merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról is feldolgoztatni. Ekkor nem lesz az egész G-kód program a feldolgozás előtt az NCKtárolóba töltve, hanem csak az első része. A további programmondatok ezután az első rész feldolgozásával folyamatosan lesznek utántöltve A G-kód program a merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról feldolgozásnál azon marad tárolva. Munkalépés-programokat nem tudunk a merevlemezről ill. lemez/hálózati-meghajtóról feldolgozni. Program feldolgozása merevlemezről Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyikben egy G-kód programot a merevlemezről fel szeretnénk dolgoztatni. Nyomjuk meg az "Input" vagy a "Kurzor jobbra" billentyűt. -vagy-

A könyvtár-áttekintés megjelenik.


11-389

11

Programok kezelése

01/2008


11

Vigyük a kurzort arra a G-kód programra, amelyet a merevlemezről fel akarunk dolgoztatni ("X" nélkül). Egyebek >

Feldolg. merevl.

Nyomjuk meg az "Egyebek" és "Feldolg.merevl." softkey-ket A ShopTurn átkapcsol a "Gép Auto" üzemmódra és betölti a G-kód programot. Nyomjuk meg a "Cycle Start" billentyűt.

Cycle Start

A munkadarab megmunkálása elindul (lásd a "Munkadarab készítése" fejezetet is). A program-tartalom a megmunkálás előre haladtával folyamatosan lesz utána töltve az NCK-munkatárolóba.

G-kód program feldolgozása lemez/hálózati-meghajtóról Nyissuk meg a Programkezelőt. Válasszuk ki softkey-vel a lemez-/hálózati-meghajtót. ... Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyből egy G-kód programot fel szeretnénk dolgozni. Nyomjuk meg az "Input" vagy a "Kurzor jobbra" billentyűt. -vagy-

A könyvtár megnyílik. Vigyük a kurzort arra a G-kód programra, amelyet fel akarunk dolgoztatni.

Egyebek >

Feldolg. merevl.

Nyomjuk meg az "Egyebek" és "Feldolg.merevl." softkey-ket A ShopTurn átkapcsol a "Gép Auto" üzemmódra és betölti a a G-kód programot. Nyomjuk meg a "Cycle Start" billentyűt.

Cycle Start

11-390

A munkadarab megmunkálása elindul (lásd a "Munkadarab készítése" fejezetet is). A program-tartalom a megmunkálás előre haladtával folyamatosan lesz utána töltve az NCK-munkatárolóba.


11

01/2008

Programok kezelése


11

11.3.5 Új könyvtár/program létrehozása A könyvtár-struktúrák segítenek a programok és adatok áttekinthető kezelésében. Ehhez egy könyvtárban tetszőleges alkönyvtárat hozhatunk létre. A könyvtárakban és alkönyvtárakban létrehozhatunk programokat és ezekben pedig program-mondatokat (lásd a "Munkalépés-program készítése" fejezetben). Az új program automatikusan az NCK-munkatárolóban jön létre. Könyvtár létrehozás Nyissuk meg a Programkezelőt. Új

Könyvtár

Nyomjuk meg az "Új" és a "Könyvtár" softkey-ket. Adjunk be egy új könyvtárnevet. Nyomjuk meg az "OK" softkey-t. A kívánt könyvtár létrejön.

Program létrehozás Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyben az új programot létre akarjuk hozni. Nyomjuk meg az "Input" vagy a "Kurzor jobbra" billentyűt. -vagyÚj

Nyomjuk meg az "Új" softkey-t.

ShopTurn program

Nyomjuk meg a "ShopTurn program" softkey-t, ha egy ShopTurn programot akarunk létrehozni. (lásd a "Munkalépés-program készítése" fejezetben) -vagy-

G-kód program

Nyomjuk meg a "G-kód program" softkey-t, ha egy G-kód programot akarunk létrehozni. (lásd a "G-kód program" fejezetet)


11-391

11

Programok kezelése

01/2008


11

11.3.6 Több program jelölése Több program egyidejű másolásához, törléséhez stb. lehetséges több programot egyszerre blokk-szerűen vagy egyenként megjelölni. Több program blokkszerű jelölése Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort az első programra, amit meg szeretnénk jelölni. Nyomjuk meg a "Jelölés" softkey-t.

Jelölés

-vagy-

Bővítsük a program-kiválasztást a kurzor-billentyűkkel lefelé vagy felfelé. A teljes program-blokk meg lesz jelölve.

Több program jelölése egyenként Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort az első programra, amit meg szeretnénk jelölni. Nyomjuk meg a "Select" billentyűt

-vagy-

Vigyük ezután a kurzort a következő programra, amit ki szeretnénk választani. Nyomjuk meg újra a "Select" billentyűt. Az egyenként kiválasztott programok meg lesznek jelölve.

11-392


11

01/2008

Programok kezelése


11

11.3.7 Könyvtár program másolás/átnevezés/eltolás Ha egy új könyvtárat vagy programot akarunk létrehozni, ami már egy meglevőhöz hasonló kell legyen, időt takaríthatunk meg, ha a régi könyvtárat ill. programot másoljuk és csak a kiválasztott programokat ill. program-mondatokat változtatjuk meg. Ezen kívül a könyvtárakat vagy programokat eltolhatjuk vagy más nevet adhatunk nekik. A könyvtárak és program másolását, kivágását és más helyekre ismét beszúrását használjuk arra is, hogy adatokat lemez- vagy hálózatimeghajtó alkalmazásával más ShopTurn-berendezésekkel kicseréljünk. Egy programot nem tudunk átnevezni, ha egyidejüleg a "Gép Auto" üzemmódban be van töltve. Könyvtár/program másolás Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amelyet másolni szeretnénk. Másolás

Nyomjuk meg a "Másolás" softkey-t. Válasszuk ki azt a könyvtárszintet, ahova a másolt könyvtárat/programot be szeretnénk szúrni.

Beszúrás

Nyomjuk meg a "Beszúrás" softkey-t. A másolt könyvtár/program a kiválasztott könyvtárszintre lesz beszúrva. Ha ezen a szinten már létezik egy azonos nevű könyvtár/program, megjelenik egy kérdés, hogy a könyvtárat/programot át akarjuk-e írni vagy egy más néven szeretnénk beszúrni. Nyomjuk meg az "OK" softkey-t, ha a könyvtárat/programot át szeretnénk írni. -vagyAdjunk be egy másik nevet, ha a könyvtárat/programot másik néven szeretnénk beszúrni. -ésNyomjuk meg az "OK" softkey-t.


11-393

11

Programok kezelése

01/2008


11

Könyvtár/program átnevezés Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amit át szeretnénk nevezni. Átnevezés

Nyomjuk meg az "Átnevezés" softkey-t. Adjuk be a "mire:" mezőbe az új könyvtár- vagy programnevet. A név egyértelmű kell legyen, vagyis két könyvtárnak vagy programnak nem lehet azonos a neve. Nyomjuk meg az "OK" softkey-t. A könyvtár/program át lesz nevezve.

Könyvtár/program eltolás Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amit el szeretnénk tolni. Kivágás

Nyomjuk meg a "Kivágás" és az ”OK” softkey-ket. A kiválasztott könyvtár/program itt ki lesz vágva és egy közbenső tárolóba eltéve. Válasszuk ki azt a könyvtárszintet, ahova a könyvtárat/programot be szeretnénk szúrni.

Beszúrás

Nyomjuk meg a "Beszúrás" softkey-t. A könyvtár/program a kiválasztott szinten lesz eltolva. Ha ezen a szinten már létezik egy azonos nevű könyvtár/program, megjelenik egy kérdés, hogy a könyvtárat/programot át akarjuk-e írni vagy egy más néven szeretnénk beszúrni. Nyomjuk meg az "OK" softkey-t, ha a könyvtárat/programot át akarjuk írni. -vagyAdjunk be egy másik nevet, ha a könyvtárat/programot más néven szeretnénk beszúrni. -ésNyomjuk meg az "OK" softkey-t.

11.3.8 Könyvtár/program törlés Estenként töröljük a programokat vagy könyvtárakat, amelyeket már nem használunk, hogy az adatkezelést áttekinthetővé tegyük és az

11-394


11

01/2008

Programok kezelése


11

NCK-munkatárolót felszabadítsuk. Előtte lehetőleg mentsük az adatokat egy külső adathordozóra (pl. USB-FlashDrive) vagy USB-/hálózati-meghajtóra. Vegyük figyelembe, hogy az USB-FlashDrive nem alkalmas állandó tárolónak. Vegyük figyelembe, hogy egy könyvtár törlésével minden ebben a könyvtárban levő programot, szerszám- és nullapont-adatot és alkönyvtárt törlünk. Ha az NCK-tárolóban helyet akarunk felszabadítani, töröljük a "TEMP" könyvtár tartalmát. A ShopTurn itt helyezi el azokat a programokat, amelyeket belül hozott létre a leforgácsolási folyamatok kiszámításához. Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amelyet törölni szeretnénk. Kivágás

Nyomjuk meg a "Kivágás" és az ”OK” softkey-ket. A kiválasztott könyvtár vagy program törölve lesz.

11.3.9 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása A programok mellett tárolhatjuk/beolvashatjuk a szerszám-adatokat és nullapont-beállításokat is. Ezt a lehetőséget használhatjuk pl. egy adott munkalépés-programhoz szükséges szerszám- és nullapontadatok mentésére. Ha ezt a programot később újra fel akarjuk dolgoztatni, így gyorsan hozzáférhetünk a beállításaihoz. Így egy külső szerszámbeállító készülékkel megállapított adatokat is könnyen bevihetünk a szerszámkezelésbe. Lásd ehhez: Irodalom: /FBT sl/, CNC üzembe helyezés: ShopTurn SINUMERIK 840D sl/840 DE sl Kiválaszthatjuk, hogy melyik adatokat akarjuk menteni: •

szerszám-adatok

•

tár-foglaltság

•

nullapontok

•

alap nullapont

Ezen kívül meghatározhatjuk az adatmentés terjedelmét: •

teljes szerszámlista ill. összes nullapont

•

a program használt összes szerszám-adat ill. nullapont


11-395

11

Programok kezelése

01/2008


11

A tár-feltöltés kiolvasása csak akkor lehetséges, ha a rendszerünk fel van készítve a szerszámadatoknak a tárból kitöltésére ill. a tárba betöltésére (lásd a "Szerszámkezelés" fejezet, "Szerszám betöltés/kitöltés a tárba" szakasz). Adatok mentése Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort arra a programra, amelynek szerszám- és nullapontadatait menteni szeretnénk. Egyebek >

Adatok mentése

Nyomjuk meg az "Egyebek" és az "Adatok mentése" softkey-ket. Válasszuk ki az adatokat, amelyeket menteni szeretnénk. Változtassuk meg, ha akarjuk, a javasolt nevet. A szerszám- és nullapont-adatok fájlneveként az eredetileg kiválasztott program neve lesz felajánlva a "..._TMZ" kiegészítéssel. Nyomjuk meg az "OK" softkey-t. A szerszám- és nullapont-adatok ugyanabba a könyvtárba lesznek letéve, amelyben a kiválasztott program is található. Ha már létezik egy szerszám- és nullapont-adat fájl a megadott névvel, akkor az most az új adatokkal felül lesz írva. Ha egy könyvtárban van egy azonos nevű MPF-program és egy INIfájl, akkor az MPF-program kiválasztásával először automatikusan elindul az INI-fájl. Ezáltal akaratunkon kívül megváltozhatnak a szerszámadatok.

Adatok beolvasása Nyissuk meg a Programkezelőt. Vigyük a kurzort az elmentett szerszám- és nullapont-adatokra, amelyeket ismét be akarunk olvasni. Feldolgoz

-vagy-

Nyomjuk meg a "Feldolgoz" softkey-t vagy az "Input" billentyűt vagy a "Kurzor jobbra" billentyűt. A "Mentett adatok beolvasása" ablak megnyílik.

-vagyVálasszuk ki, hogy melyik adatokat (szerszám-korrekció adatok, tárfeltöltés, nullapont-adatok, alap nullapont-eltolás) szeretnénk beolvasni. Nyomjuk meg az "OK" softkey-t. Az adatok be lesznek olvasva. Attól függően, hogy milyen adatokat választottunk ki, a ShopTurn a következőket teszi: összes szerszám-korrekció adat

11-396


11

01/2008

11

Programok kezelése


A szerszámkezelés összes adata törlése után a mentett adatok lesznek beolvasva.

Összest cseréli

összes, a programban használt szerszám-korrekció adat Ha a beolvasandó szerszámok közül legalább egy már létezik a szerszámkezelésben, a következő lehetőségek között lehet választani. Nyomjuk meg az "Összest cseréli“ softkey-t, ha az összes szerszámadatot be szeretnénk tölteni. A már létező további szerszámok rákérdezés nélkül lesznek átírva. -vagy-

Egyet sem cserél

Nyomjuk meg az "Egyet sem cserél" softkey-t, ha az adatok beolvasását meg akarjuk szakítani. -vagyNyomjuk meg a "Nem" softkey-t, ha a régi szerszámot akarjuk megtartani. Ha a régi szerszám nincs az eltárolt tárhelyen, akkor át lesz oda helyezve. -vagyNyomjuk meg az "Igen" softkey-t, ha a régi szerszámot át akarjuk írni. A be-/kitöltés nélküli szerszámkezelésnél a régi szerszám törölve lesz, a be-/kitöltéses változatnál a régi szerszám előbb ki lesz töltve. Ha az "Igen"-nel történő átvétel előtt megváltoztatjuk a szerszámnevet, akkor a szerszám kiegészítőleg be lesz vive a szerszámlistába. Nullapont-eltolások A meglevő nullapont-eltolások a beolvasásnál mindig át lesznek írva. Tár- foglaltság Ha a tár-foglaltság nem lesz együtt beolvasva, a szerszámok helyszám nélkül lesznek a szerszámlistába bevive.


11-397

11

Programok kezelése

01/2008


11

Jegyzetek #

11-398


12

01/2008


12

Jelentések, vészjelzések, alkalmazói adatok 12.1

Jelentések ............................................................................................................. 12-400

12.2

Vészjelzések ......................................................................................................... 12-400

12.3

Alkalmazói adatok ................................................................................................. 12-402

12.4

Verzió kijelzés ....................................................................................................... 12-404

 Siemens AG 2008 All rights reserved. SINUMERIK 840D sl, ShopTurn Kezelés/programozás (BAT) -Kiadás 01/2008

12-399

12


12.1

Jelentések

01/2008

12.1 Jelentések

12

A ShopTurn jelentéseket ad ki a dialógus-sorban, amelyek kezelési utalásokat adnak vagy a megmunkálás előre-haladásáról informálnak. A megjelenő jelentések nem szakítják meg a megmunkálást.

Dialógus-sor jelentéssel

12.2

Vészjelzések A ShopTurn-ben hibás állapotok felismerése esetén egy vészjelzés lesz kiadva és a megmunkálás esetleg megszakad. A vészjelzések vészjelzés-számmal, dátummal, hibaszöveggel és törlési kritériummal kijelezhetők. A hibaszöveg közelebbi felvilágosítást ad a hiba okáról . Figyelmeztetés Ha egy fellépő vészjelzést Ön nem vesz figyelembe és a vészjelzés okait nem szünteti meg, az veszélyt jelenthet a gépre, a munkadarabra, a tárolt beállításokra és adott körülmények között az Ön egészségére. A különböző vészjelzés-számok a következő tartományokhoz vannak hozzárendelve: 61000-62999 100000-100999 101000-101999 102000-102999 103000-103999 104000-104999 105000-105999 106000-106999 107000-107999 110000-110999 111000-112999 120000-120999

Ciklusok Alap-rendszer Diagnózis Szolgálatok Gép Paraméter Programozás foglalt OEM foglalt ShopTurn foglalt

A vészjelzések leírása található: Irodalom: /DA sl/, Diagnózis kézikönyv SINUMERIK 840D sl/840Di sl

12-400


12

01/2008


12.2 Vészjelzések

12

! Nyomjuk meg a "Vészjelzés lista" softkey-t Megjelenik a lista az aktív jelentésekkel és vészjelzésekkel

Reset

!

Vizsgáljuk meg gondosan a gépet a vészjelzés leírása alapján.

!

Szűntessük meg a vészjelzés okát.

!

Nyomjuk meg azt a billentyűt, amelyik szimbóluma a vészjelzés mellett ki van jelezve, ha törölni szeretnénk a vészjelzést.

Cycle Start

-vagy! Kapcsoljuk ki- és újra be a gépet ill. vezérlést, ha a vészjelzés mellett a főkapcsoló (POWER ON) szimbóluma van kijelezve.


12-401

12


12.3

Alkalmazói adatok

01/2008

12.3 Alkalmazói adatok

12

Az alkalmazói adatok változók, amelyeket a ShopTurn- és a G-kód programok is belül használnak. Ezeket az alkalmazói adatokat ki lehet jeleztetni egy listában. A következő különféle változók vannak definiálva: • Globális alkalmazói adatok (GUD) A GUD-ok minden programban érvényesek. A GUD-ok kijelzését kulcsos-kapcsolóval ill. jelszóval lehet tiltani. • Lokális alkalmazói adatok (LUD) A LUD-ok csak abban a programban vagy alprogramban érvényesek, amelyben definiálva lettek. A ShopTurn a program feldolgozásánál csak azokat a LUD-okat jelzi ki, amelyek az aktuális mondat és a program vége között jelen vannak. Ha megnyomjuk a "Cycle-Stop" billentyűt, a LUD-ok listája aktualizálva lesz. Az értékek viszont folyamatosan lesznek aktualizálva. • Program-globális alkalmazói adatok (PUD) A PUD-ok a főprogramban definiált lokális változókból (LUD) lesznek létrehozva. Vagyis a PUD-ok érvényesek az összes alprogramban és ott írhatók ill. olvashatók. A program-globális alkalmazói adatokkal a lokálisak is ki lesznek jelezve. • Csatorna-specifikus alkalmazói adatok A csatorna-specifikus alkalmazói adatok mindig csak egy csatornában érvényesek. A ShopTurn az AXIS és FRAME típusú alkalmazói adatokat nem jelzi ki. A gépgyártó tájékoztat arról, hogy a ShopTurn melyik változókat jelzi ki. Alkalmazói adatok kijelzése !

Nyomjuk meg "Szersz. nullp." softkey –t vagy az "Offset" billentyűt.

!

Nyomjuk meg a "Bővítés" billentyűt.

!

Nyomjuk meg az "Alkalm. adat" softkey-t.

!

Válasszuk ki softkey-vel, melyik alkalmazói adatokat szeretnénk kijelezni.

-vagy-

Globális alk.adatok

12-402

...

Program. alk. adatok


12

01/2008


12.3 Alkalmazói adatok

GUD +

GUD -

12

!

Nyomjuk meg "GUD +" ill. "GUD -" softkey-ket, ha a GUD 1 ...GUD 9 globális és csatorna-specifikus alkalmazói adatokat ki szeretnénk jelezni.

!

Nyomjuk meg "Keresés" softkey-t.

!

adjuk be a szöveget, amit keresni szeretnénk. Egy tetszőleges karaktersort tudunk keresni.

!


ill.

Alkalmazói adatok keresése Keresés

A keresett alkalmazói adat ki lesz jelezve. Továbbkeresés

!

Nyomjuk meg "Tovább keresés" softkey-t, ha a keresést folytatni szeretnénk.

A keresett karaktersorral a következő alkalmazói adat lesz kijelezve.


12-403

12


12.4

Verzió kijelzés

01/2008

12.4 Verzió kijelzés

12

A ShopTurn verziót a felfutás képén láthatjuk. A ShopTurn- és az NCU-verziót leolvashatjuk a CNC-ISO kezelőfelületen. Verziók kijelzése !

Nyomjuk meg a "Bővítés" billentyűt a kibővített alapmenű-sáv megnyitásához.

Diagnózis

Szerviz kijelzó

!

Nyomjuk meg a "Diagnózis" és "Szerviz kijelző" softkey-ket.

Verzió

NCU verzió

!

Nyomjuk meg a "Verzió" és "NCU verzió" softkey-ket.

Az NCU-verzió a megjelenő ablakban fölül látható: xx.yy.zz MMC verzió

!

Nyomjuk meg az "MMC verzió" softkey-t.

A ShopTurn-verziót a megjelenő listából olvashatjuk ki.

12-404


13

01/2008

Példák

13

Példák 13.1

Szabvány megmunkálások ................................................................................... 13-406

13.2

Kontúr marás......................................................................................................... 13-417


13-405

13

Példák

13.1

Szabvány megmunkálások

01/2008

13.1 Szabvány megmunkálások

13

Munkadarabrajz FS3 R6

4x∅5

23

FS2

X

5

∅60

M48x2

∅ 34

23

4°

R8 R23 FS1

3x45°

FS1 10 35

∅32

70

∅90

80 85 95

X 5:1

4

8

15°

15° R1

R1

Munkadarabrajz

Nyersdarab

Méretek: ∅90 x 120 mm Anyag: alumínium

Szerszámok

nagyoló_80 nagyoló_55 simító leszúró menetvágó_2 fúró maró

13-406

80°, R0.6 55°, R0.4 35°, R0.4 Lap szélesség 4 ∅5 ∅8


13

01/2008

Példák


13

Program 1. Új programot létrehozni

!

A "Program-kezelő" kezelési tartományban a kívánt könyvtárban Új

az !

ShopTurn program

softkey-t megnyomni

A "Programfej" paramétermaszk megjelenik. ! Nyersdarab megadása: nyersdarab XA ZA ZI ZB visszahúzás XRA ZRA szerszámcsere-pont XT ZT SC S1 mértékegység

henger 90 absz 0 absz -120 absz -100 absz egyszerű 2 növ 5 növ GKR 160 absz 409 absz 1 növ 4000 f/perc mm

softkey-t megnyomni

! 3. Leforgácsolás ciklus síkesztergáláshoz

softkey-ket megnyomni.

Programnevet (itt: Demo_1) beadni

! 2. Programfej

és

Forgácsol >

! !

softkey-ket megnyomni

Paramétereket beadni: T F V megmunkálás helyzet

nagyoló_80 0.300 mm/ford 300 m/perc

irány X0 Z0 X1 Z1 D UX UZ

sík (párhuzamos az X tengellyel) 60 absz 2 absz -1.6 absz 0 absz 2 növ 0 növ 0.1 növ


13-407

13

Példák

01/2008


softkey-t megnyomni

! 4. Nyersdarab kontúr beadása kontúrszámológéppel

Új kontúr

!


!

Kontúrnevet (itt: Kont_1) beadni

!

softkey-t megnyomni

!

Kontúr kezdőpontot megadni: 60 absz 0 absz

X Z ! !

13-408

softkey-t megnyomni Következő kontúrelemeket beadni és egyenként a softkey-vel nyugtázni:

1.

Z -40 absz

2.

X 80 absz

3.

Z -65 absz

4.

X 90 absz

5.

Z -95 absz

6.

X 0 absz

7.

Z 0 absz

8.

X 60 absz

!

13

Z -45 absz

Z -70 absz

Z 0 absz

softkey-t megnyomni


13

01/2008

Példák


13

Nyersdarab kontúr

5. Készdarab kontúr beadása ! kontúr-számológéppel !

Új kontúr

Kontúrnevet (itt: Kont_2) beadni

softkey-t megnyomni

! !

Kontúr kezdőpontot megadni: 0 absz 0 absz

X Z !


Következő kontúrelemeket beadni és egyenként a softkey-vel nyugtázni:

1.

X 48 absz

2.

α2 90°

3.

forgásirány R 23 absz I 80 absz

FS 3

X 60 absz Dialógus kiválaszt

4.

Z -80 absz

R 6

5.

X 90 absz

Z -85 absz

6.

Z -95 absz

!


K -35 absz Dialógus átvétel

FS 2

FS 3

softkey-t megnyomni

13-409

13

Példák

01/2008


13

Készdarab kontúr

6. Leforgácsolás (nagyolás)

Forgácsol >

! !

Paramétereket beadni: T F V megmunkálás leforgácsolás-irány megmunkálási oldal megmunkálási irány D vágásmélység UX UZ BL behatárolás hátravágások

!

13-410


nagyoló_80 0.300 mm/ford 200 m/perc hosszan (párhuzamosan a Z tengellyel) kívül ← (homloktól hátsó-oldalhoz) 1.9 növ 0.2 növ 0.1 növ kontúr nem nem

softkey-t megnyomni


13

01/2008

Példák


13

Leforgácsolás

7. Maradékanyag eltávolítás

Maradékanyag

! !

Paramétereket beadni: T F V megmunkálás leforgácsolás-irány megmunkálási oldal megmunkálási irány D vágásmélység

nagyoló_55 0.200 mm/ford 250 m/perc hosszan (párhuzamosan a Z tengellyel) kívül ← (homloktól hátsó-oldalhoz) 2 növ

UX UZ behatárolás hátravágások

0.200 növ 0.100 növ nem igen

FR

0.250 mm/ford softkey-t megnyomni

! 8. Leforgácsolás (simítás)

Leforgácsolás

! !



Paramétereket beadni: T F V megmunkálás leforgácsolás


simító 0.150 mm/ ford 300 m/perc hosszan (párhuzamosan a Z tengellyel)

13-411

13

Példák

01/2008


13

kívül

megmunk.oldal megmunk.irány

← (homloktól hátsó-oldalig) nem nem igen

ráhagyás behatárolás hátravágások

softkey-t megnyomni

! 9. Beszúrás (nagyolás)

Beszúrás

softkey-t megnyomni

! !

Paramétereket beadni: beszúró 0.150 mm/ford 300 m/perc

T F V megmunkálás beszúrási helyzet vonatkoztatási pont X0 Z0 B2 T1 α1 α2 FS1 R2 R3 FS4 D U N !

13-412

60 absz -70 8 növ 4 növ 15 fok 15 fok 1 1 1 1 2 növ 0.100 növ 1 softkey-t megnyomni


13

01/2008

Példák


13

Beszúrás

10. Beszúrás (simítás)

Beszúrás


! !

Paramétereket beadni: T F V megmunkálás beszúrási helyzet

beszúró 0.150 mm/ford 300 m/perc

vonatkoztatási pont 60 absz -70 5.856 növ 4 növ 15 fok

X0 Z0 B1 T1 α1 α2 FS1 R2 R3 FS4 N

1 1 1 1 1 softkey-t megnyomni

! 11. M48x2 menet hosszan (nagyolás)

15 fok

Menet

Menet hosszant

! !


Paramétereket beadni: T P


menetvágókés_2 2 mm/ford

13-413

13

Példák

01/2008


G S vágás felosztás megmunkálás menet X0 Z0 Z1 W R K α fogásvétel

külső menet 48 absz 0 absz -25 absz 4 növ 4 növ 1.226 növ 30 fok

softkey-t megnyomni

!

Menet

Menet hosszan

! !

α fogásvétel

13. Fúrás !

menetvágókés_2 2 mm/ford 0 400 ford/perc külső menet 48 absz 0 absz -25 absz 4 növ 4 növ 1.226 növ 30 fok 1 növ 0 fok

V Q !


Paramétereket beadni: T P G S megmunkálás menet X0 Z0 Z1 W R K

13-414

0 400 ford/perc degresszív

10 0.020 növ 1 növ. 0 fok

AS U V Q

12. M48x2 menet hosszan (simítás)

13

softkey-t megnyomni Fúrás csiszol

Fúrás >



13

01/2008

Példák


!

13

Paramétereket beadni: fúró 200 mm/perc 1000 ford/perc homlok csúcs 10 növ 0s

T F S helyzet csúcs/tengely Z1 DT

softkey-t megnyomni

! 14. Pozícionálás

Pozíciók >

! !


Paramétereket beadni: homlok polár 0 absz 0 absz 16 absz 90 absz 16 absz 180 absz 16 absz 270 absz 16 absz

helyzet derékszögű/polár Z0 C0 L0 C1 L1 C2 L2 C3 L3

softkey-t megnyomni

! 15. Négyszögzseb marás

Zseb

!

Négyszögzseb

>

!


Paramétereket beadni: T F S helyzet megmunkálás pozíció X0 Y0 Z0 W L R α0


maró 0.030 mm/fog 1800 ford/perc homlok egyes pozíció 0 absz 0 absz 0 absz 23 23 8 4 fok

13-415

13

Példák

01/2008


5 növ 50 % 3 0.1 mm 0.1 közepes 50 mm/perc

Z1 DXY DZ UXY UZ bemerülés FZ !

13

softkey-t megnyomni

Eredmény

Programozó grafika

Munkaterv

13-416


13

01/2008

Példák

13.2 Kontúr marás

13

Szimuláció, térfogatmodell

Kontúr marás Munkadarab rajz

R46 R5 0

R10

Ø120

R1 4

13.2

T=3

R6

R10

40 80 T=5

Munkadarab rajz

Nyersdarab

Méretek: ∅120 x 80 mm Anyag: Alumínium


13-417

13

Példák

01/2008

13.2 Kontúr marás

Szerszámok

13

maró: ∅18 maró: ∅5

Program 1. Új program létrehozása

!

A "Programkezelő" kezelési tartomány kívánt könyvtárában az Új

és a !

softkey-t megnyomni

A "Programfej" paramétermaszk megjelenik. ! Nyersdarab megadása: nyersdarab XA ZA ZI ZB visszahúzás XRA ZRA szerszámcserep. XT ZT SC S1 mértékegység

3. Határkontúrt beadni

Kontúrmarás

! !

!


softkey-t megnyomni Kontúr kezdőpontját megadni: helyzet X Y

!

Új kontúr

Kontúrnevet (itt: kontur_1) beadni

! !

henger 120 absz 0 absz -80 absz -50 absz egyszerű 125 absz 2 absz MKR 200 absz 200 absz 1 növ 1000 f/perc mm

softkey-t megnyomni

!

13-418

softkey-ket megnyomni.

Programnevet (itt: kontúr) beadni

! 2. Programfej kitöltése

ShopTurn Program

homlok 0 absz -61 absz softkey-t megnyomni

Következő kontúrelemet beadni és egyenként a


13

01/2008

Példák

13.2 Kontúr marás

13

softkey-vel nyugtázni: 1.

forgásirány R 61 absz Dialógus kiválasztás

Y -61 absz

I 0 absz

Dialógus átvétel

Határkontúr

softkey-t megnyomni

! 4. Külső kontúrt beadni

Kontúrmarás

! !

softkey-t megnyomni Kontúr kezdőpontját megadni: helyzet X Y

homlok 0 absz 50 absz softkey-t megnyomni

! !



! !

Új kontúr

Következő kontúrelemet beadni és egyenként a softkey-vel nyugtázni


13-419

13

Példák

01/2008

13.2 Kontúr marás

1.

2.

forgásirány R 50 absz Érintő előzőhöz

R 10 absz Dialógus kiválasztás

3.

Érintő előzőhöz


4.



5.



6.



13-420

X 0 absz

13

Y -50 absz

forgásirány X 0 absz Dialógus átvétel






13

01/2008

Példák

13.2 Kontúr marás

13

Külső kontúr

softkey-t megnyomni

! 5. Külső kontúr kiforgácsolás

Kontúrmarás

! !

Kiforgácsol

softkey-t megnyomni

Paramétert beadni: T F V helyzet megmunkálás Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ kezdőpont bemerülés FZ leemelés módus

!


maro_18 0.200 mm/fog 200 m/perc homlok 0 absz 5 növ 50 % 2 0 mm 0 auto közép 0.100 mm/fog visszahúzási síkra

softkey-t megnyomni

13-421

13

Példák

01/2008

13.2 Kontúr marás

6. Belső kontúrt beadni ! ! ! !

Kontúrmarás

Új kontúr

!

1.

2.

softkey-t megnyomni Kontúr kezdőpontját megadni: homlok 0 absz 46 absz

softkey-t megnyomni Következő kontúrelemet beadni és egyenként a softkey-vel nyugtázni: forgásirány R 46 absz Érintő előzőhöz


3.



4.



5.



6.



13-422

softkey-t megnyomni


megmunkálási sík X Y !

13

X 0 absz

Y -46 absz







13

01/2008

Példák

13.2 Kontúr marás

13

Belső kontúr

softkey-t megnyomni

! 7. Belső kontúrt kiforgácsolni

Kontúrmarás

! !

Kiforgácsol

softkey-t megnyomni

Paramétert beadni: T F V helyzet megmunkálás Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ kezdőpont bemerülés FZ leemelés módus

!


maro_5 0.200 mm/fog 250 m/perc homlok 0 absz 3 növ 100 % 2 0 mm 0 auto közép 0.100 mm/fog a visszahúzási síkra

softkey-t megnyomni

13-423

13

Példák

01/2008

13.2 Kontúr marás

13

Eredmény

Programozó grafika

Munkaterv

"

13-424


A

01/2008

Függelék

A

Függelék A

Rövidítések .............................................................................................................A-426

B

Index ........................................................................................................................ I-429


A-425

A A

A-426

Függelék

01/2008

Irodalom

A

Rövidítések ABS

Abszolút méret

COM

Communication: kommunikáció Az NC-vezérlése komponense, amelyik a kommunikációt végzi és koordinálja.

CNC

Computerized Numerical Control: Számítóhépes számjegyes vezérlés

D

Vágóél

DIN

Deutsche Industrie Norm (német ipari szabvány)

DRF

Differential Resolver Function: differenciális forgásérzékelo funkció A funkció egy elektronikus kézikerékkel kapcsolatban egy növekményes nullaponteltolást hoz létre Automatika-üzemben.

DRY

Dry Run: próba futás előtolás

F

Előtolás

GUD

Global User Data: globális alkalmazói adatok

INC

Increment: lépésmérték

INI

Initializing Data: inicializálási adatok

INK

Növekményes méret

LED

Light Emitting Diode: világító dióda

M01

M-funkció: programozott állj

MCS (GKR)

Machine Coordinate System: Gép Koordináta Rendszer (GKR)

MD

Gépadatok

MDA

Manual Data Automatic

MKS (GKR)

Gép Koordináta Rendszer (GKR)

MPF

Main Program File: főprogramm

NC

Numerical Control: számjegyes vezérlés Az NC-vezérlés komponensei: NCK, PLC, PCU és COM.

NCK

Numerical Control Kernel: számjegyes vezérlés magja Az NC-vezérlés komponense, amelyik a programokat feldolgozza és


A

01/2008

Függelék

A

Irodalom

lényegében a szerszámgép mozgásait koordinálja. NPV

Nullapont-eltolás

OP

Operator Panel: kezelőhely

PC

Personal Computer

PCU

Personal Computer Unit Az NC-vezérlés komponense, ami a kezelő és a gép kommunikációját lehetővé teszi.

PLC

Programmable Logic Control: illesztő vezérlés Az NC-vezérlés komponense a szerszámgép vezérlő logikájának feldolgozásához

PRT

Program teszt

REF

Referenciapontra menet

REPOS

Újra pozícionálni

ROV

Rapid Override: gyorsmenet korrekció

S

Orsó-fordulatszám

SBL

Single Block: egyes mondat

SI

Safety Integrated

SKP

Skip: mondat kihagyás

SPF

Sub Program File: alprogram

SW

szoftver

T

Szerszám

TMZ

Tool Magazine Zero: szerszámtár nulla

V

Vágósebesség

WCS (MKR)

Work Piece Coordinate System: Munkadarab Koordináta Rendszer (MKR)

WKS (MKR)

Munkadarab Koordináta Rendszer (MKR)

WPD

Work Piece Directory: munkadarab könyvtár


A-427

A

Függelék

Irodalom

01/2008

A

Jegyzetek

A-428


I

B

01/2008

Függelék

Index

I

Index

3 3-ablak nézet, 3-111 A,Á ABS, 4-122 Abszolút méret, 4-122 alap nullapont-eltolás, 2-69 alkalmazói nyugtázás, 2-46 alprogram, 5-302 Automatika üzem, 2-47 B beadási mező, 1-37 beállítások változtatása, 5-311 bekapcsolás, 2-44 belső kontúr, 5-267 Belső-menet, 5-166 Bemerülés, 5-229 Beszúrás, 5-187, 5-219 Beszúrás maradékanyag, 5-222 beszúrási módus, 1-38 beszúró, 2-55 Beszúró esztergálás, 5-223 Beszúró esztergálás maradékanyag, 5-224 betanítani ciklus, 5-319 kontúr-objektum, 5-320 pozícióminta, 5-319 betanítani, 5-319 billentyűk, 1-21 kezelés, 1-29 Biztonsági távolság, 4-132 C Ciklus, VII Ciklus betanítása, 5-319 ciklus rámenet, 4-120 ciklus-támogatás, 7-330 CNC-ISO kezelőfelület, 1-39 Cs csap kör, 5-237 négyszög, 5-234 Csap maradékanyag leforgácsolás, 5-295 Csatorna állapot, 1-28 Csatornaüzem-jelzések, 1-28

 Siemens AG 2008 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) – Kiadás 01/2008

D D, 4-134 Darabszám, 4-141, 10-368 dialógus sor, 1-27 Dialógus választás, 5-208, 5-267 Dialógus választást változtatni, 5-273 Dialógus választást változtatni, 5-213 dörzsölés, 5-160 DP, 2-58 Duplo-szám, 10-362 E,É egyenes, 5-211 Kézi Gép, 6-325 polár, 5-153 egyenes, 5-269 Egyenes, 5-147 egyes-mondat, 3-89 Egyes-mondat, 3-113 egyes-mondat finom, 3-89 Egység kiválasztása, 1-38 ekvidisztáns, 2-53 elejére ugrani, 7-337 Élettartam, 10-368 ellenorsó, 4-135 megmunkálás, 5-305 Ellenorsó beállítások, 2-50 Elő-figyelmeztetési határ, 10-368 előtolás, 4-135 Előtolás állapot, 1-28 előtolás-override, 1-25 első él, 2-50 Eltolás, 5-313 Érintő, 5-208, 5-267 Esztergagépek két szerszámtartóval, 0-350 esztergál, 4-119 esztergálás Kézi Gép, 6-327 F F, 4-135 Feldolgozás megszakítása, 3-88 Fordulatszám határok, 4-132 forgács törés, 5-157, 5-162 forgácstalanítás, 5-157, 5-162

I-429

I

Függelék

Forgatás, 5-313 főorsó, 4-135 Főorsó beállítások, 2-50 főprogram, 5-302 funkció csoport, 4-133 fúrás Kézi Gép, 6-326 mély, 5-162 Fúrás, 5-160 Fúrás középen, 5-157 fúró, 2-56 G gép futásidők, 2-83 gépi nullapont, 1-19 gép-kezelőhely, 1-23 gép-koordinátarendszer, 2-49 G-funkciók, 3-102 G-kód beszúrás, 7-336 G-kód jelölése, 7-335 G-kód keresés, 7-336 G-kód kivágás, 7-336 G-kód másolás, 7-336 G-kód mondat, 5-317 G-kód mondatokat számozni, 7-337 G-kód program feldolgozása, 7-333 G-kód program létrehozása, 7-330 G-kód program szimulálás, 7-333 G-kód szerkesztő, 7-335 G-kód-mondatok kihagyása, 3-97 G-kódot a ShopTurn-programba, 5-317 GKR, 2-49 gomba, 2-56 Gravírozás, 5-253 Gy gyorsmenet, 2-77 Gyűrű-vájat, 5-242 H hajtómű fokozat, 2-75 hálózati-meghajtó, 11-377, 11-389 H-funkciók, 3-102 Homlok, 4-119 Homlok C, 4-119 Homlok Y, 4-119 homlokfelület, 4-119 Homloknézet, 3-109 Hossz-vájat, 5-239 hozzáférési jogok, 1-26 hűtővíz, 2-60 hüvelyk, 2-48

I-430

01/2008

Index

I

I,Í INK, 4-123 ismétlés, 5-303 J jelölő, 5-303 jelszó, 1-26 Jog, 1-23 K Képernyő-billentyűk, 1-29 Keresés mondat, 3-94 szöveg, 3-96 Kezelés, 1-29 Kezelőfelület, 1-27 Kezelőhely, 1-20 Kézi Gép, 6-322 Elmozgatások, 6-323 esztergálás, 6-327 fúrás, 6-326 marás, 6-327 nullapont-eltolások, 6-323 szimuláció, 6-328 Kézi üzem mértékegység, 2-80 nullapont-eltolás, 2-80 Kézi üzem, 2-47, 2-74 leforgácsolás, 2-78 M-funkciók, 2-80 orsó, 2-75 szerszám, 2-74 tengelyek mozgatása, 2-76 tengelyek pozícionálása, 2-77 Kiegészítő utasítások, 5-208, 5-267 kihagyás, 3-98 kikapcsolás, 2-44 Kisbetűk, 5-254 Komplett megmunkálás, 4-135 Kontúr, VII másolás, 4-139 sziget, 5-259, 5-260 zseb, 5-259, 5-260 kontúr ábrázolása, 5-203, 5-262 Kontúr átnevezés, 4-140 kontúr létrehozása, 5-205, 5-264 Kontúr változtatás, 5-212, 5-273 Kontúrátmenet elemek, 5-207, 5-267 Kontúr-csap marás, 5-293 Kontúr-csap simítás, 5-297 Kontúrelemek létrehozása, 5-207, 5-266


I

01/2008

Kontúrelemet beszúrni, 5-213, 5-274 Kontúrelemet hozáfűzni, 5-212 Kontúrelemet hozzáfűzni, 5-273 Kontúrelemet törölni, 5-213, 5-274 Kontúrelemet változtatni, 5-212, 5-273 Kontúr-esztergálás, 5-201 Kontúrmarás, 5-259 Kontúr-objektum betanítása, 5-320 kontúrszámító, 5-201, 5-259 Kontúr-zseb simítás, 5-288, 5-293 Koordinátarendszer, 1-19 koordináta-transzformáció, 2-68 Koordináta-transzformációk definiálása, 5-313 Kopás, 10-368 könyvtár átnevezés, 11-381, 11-394 könyvtár eltolás, 11-394 Könyvtár kijelölése, 11-374 Könyvtár kiválasztása, 11-387 Könyvtár létrehozás, 11-378, 11-391 könyvtár másolás, 11-380, 11-393 Könyvtár megnyitása, 11-374, 11-387 könyvtár törlés, 11-381, 11-394 kör polár, 5-155 kör, 5-211 kör, 5-271 Kör ismert középponttal, 5-148 Kör ismert sugárral, 5-150 Kör-csap, 5-237 Kör-vájat, 5-242 Kör-zseb, 5-230 középpont-pálya, 5-276 Központozás, 5-160 Kulcsos-kapcsoló, 1-26 kúp Kézi Gép, 6-324 Különleges karakterek, 5-254 külső kontúr, 5-267 Külső-menet, 5-166 L láncméret, 4-123 láncolás, 4-116 Láncolt program-mondatok, 4-116 leforgácsolás kézi üzem, 2-78 maradékanyag, 5-218 Leforgácsolás, 5-183, 5-214 lemenet, 4-120 lemenet ciklus, 5-315


Függelék

Index

I

Lemenet stratégia, 5-275 lemez-meghajtó, 11-377, 11-389 lépésméret, 2-77 lépéstávolság, 2-76 Lerajzolás a munkadarab megmunkálása alatt, 3107 Lerajzolás a munkadarab megmunkálása előtt, 3106 Leszúrás, 5-199 levevő, 5-199 M Manual Data Automatic, 2-82 maradékanyag beszúrás, 5-222 beszúró esztergálás, 5-224 Maradékanyag kiforgácsolása, 5-285 Maradékanyag leforgácsolás, 5-218 marás Kézi Gép, 6-327 maró, 2-55 MDA, 2-47, 2-82 Megmunkálás ellenorsóval, 5-305 megmunkálás indítása, 3-86 Megmunkálás lerajzolással, 3-103 megmunkálás megállítása, 3-86 Megmunkálás szimulálása, 3-103 Megmunkálási forgásirány, 5-311 Megmunkálási mód, 4-135 Megmunkálási síkok, 4-118 megmunkáló-előtolás, 4-135 Mélyfúrás, 5-162 menet több-menetes, 5-197 Menet esztergálás, 5-193 Menet középen, 5-159 Menet szabadszúrás, 5-191 Menet utánmunkálás, 5-198 Menetfúrás, 5-164 menetjárat szögeltolás, 5-198 Menetmarás, 5-166 menetvágókés, 2-56 mérés szerszám, 2-61 mérés szerszám-nullapont, 2-67 Mérés szerszám, 2-63 Mérőtapintó beállítása, 2-64 mérték, 2-73

I-431

I

Függelék

mértékegység, 2-48 M-funkciók, 2-80 M-funkciók, 3-102 milliméter, 2-48 MKR, 2-49 mondat keresés, 3-92 Multifix-szerszámtartó Kézi Gép, 10-357 munkadarab-koordinátarendszer, 2-49 munkadarab-nullapont, 1-19 munkadarabok száma, 4-141 Munkaterv, 1-34 N nagyító, 2-65 Nagyolás, 4-135 nagyoló, 2-55 Négyszög-csap, 5-234 Négyszög-zseb, 5-227 Növekményes méret, 4-123 nullapont-adatok beolvasása, 11-382, 11-395 nullapont-adatok mentése, 11-382, 11-395 nullapont-eltolás alap-, 2-68 koordináta-transzformáció, 2-68 összes-, 2-68 nullapont-eltolás, 2-68 nullapont-eltolás kiválasztása Kézi Gép, 6-323 nullapont-eltolások Kézi Gép, 6-323 nullapont-eltolások definiálása, 2-71 Nullaponteltolások felhívása, 5-312 nullpont-eltolás lista, 2-72 Ny Nyersdarab, 4-130 Nyersdarabforma változtatása, 3-107 O,Ó Oldalnézet, 3-109 online-segítség, 7-330 OP 010 kezelőhely, 1-20 Orsó állapot, 1-28 orsó-fordulatszám, 4-135 orsó-override, 1-25 Ö,Ő össz-eltolás, 2-68 P Palást, 4-119 Palást C, 4-119 Palást Y, 4-119

I-432

01/2008

Index

I

palástfelület, 4-119 Paraméter kiszámítás, 1-38 Paraméter átvétel, 1-38 Paraméter beadás, 1-37 Paraméter kiválasztás, 1-37 Paraméter törlés, 1-38 Paraméter változtatás, 1-38 Paramétermaszk, 1-35 Plunging, 5-246 Polár egyenes, 5-153 Polár kör, 5-155 Polár-koordináták, 4-124 Pólus, 4-124, 5-152 Position, 5-250 pótszerszám, 10-362 pozíciók tetszőleges, 5-169 Pozíciók ismétlése, 5-182 pozícióminta rács, 5-172, 5-175 rész kör, 5-179 teljes kör, 5-177 vonal, 5-171 Pozícióminta betanítása, 5-319 Pozícionáló-mondat, 4-117 próbafutás-előtolás, 3-106 program áttárolás, 3-98 Program, VII másik gépről, 11-376, 11-388 program átnevezés, 11-381, 11-394 program eltolás, 11-394 Program feldolgozás, 11-376, 11-388 Program feldolgozása hálózati-meghajtó, 11-377, 11-389 lemez, 11-377, 11-389 Program felépítés, 4-116 Program indítása, 3-88 Program kijavítás, 3-101 Program kitöltés, 11-389 Program kiválasztás, 3-86 Program létrehozás, 11-378, 11-391 program létrehozása, 4-130 program másolás, 11-380, 11-393 Program megállítása, 3-88 Program megnyitás, 11-375, 11-387 Program megszakítása, 3-88 Program tesztelés, 3-100


I

01/2008

Program töltés, 11-389 program törlés, 11-381, 11-394 Program vége, 4-117 Program-befolyásolás, 1-28 Programfej, 4-116 program-kezelő, 11-373 Program-kezelő, 11-385 Program-mondat keresés, 4-139 Program-mondat beszúrás, 4-139 Program-mondat kivágás, 4-139 Program-mondat másolás, 4-139 Program-mondat megjelölés, 4-139 Program-mondatok, 4-116 Program-mondatok ismétlése, 5-303 Program-mondatok számozása, 4-140 Program-mondatok változtatása, 4-137 Programok kezelése PCU 50.3-mal (HMI Advanced), 11-385 Programok kezelése ShopMill az NCU-n (HMI Embedded) esetén, 11-373 Programok kezelése ShopMill-ben, 11-372 Programozás két szerszámtartóval, 0-350 programozó grafika, 1-34 Programozott állj, 3-97 Program-szerkesztő, 4-138 R Rács, 5-172 rámenet, 4-120 rámenet ciklus, 5-315 Rámenet stratégia, 5-275 referenciapont, 2-44 Repos, 3-91 Reset, 1-23 Rész kör, 5-179 R-paraméter, 7-338 S S, 4-135 S1, 1-27 S2, 1-27 S3, 1-27 Safety Integrated, 2-46 segédfunkciók, 3-102 segítő-kép, 1-36 ShopTurn, 1-17 ShopTurn Open, 1-41 Síkmarás, 5-293 Simítás, 4-135 simító, 2-55


I

Függelék

Index Skálázás, 5-314 softkey kezelés, 1-29 Megszakít, 1-32 Vissza, 1-32 softkey Átvétel, 1-32 softkey OK, 1-32 Softkey áttekintés, 4-128 CNC ISO, 1-39 Sokszög, 5-251 Sugár-korrekció, 4-134 Sz szabadszúrás E forma, 5-190 F forma, 5-190 menet, 5-191 Számítási paraméter, 7-338 szegnyereg, 4-121 Szegnyereg, 4-131 szerszám mérés, 2-61 szerszám, 4-134 szerszám több vágóél, 10-361 Szerszám mérés, 2-63 Szerszám áthelyezés, 10-366 Szerszám betöltése, 10-364 Szerszám kitöltése, 10-365 szerszám létrehozása, 2-54, 10-360 Szerszám törlése, 10-363 szerszám-adatok beolvasása, 11-382, 11-395 szerszám-adatok mentése, 11-382, 11-395 Szerszámcsere-pont, 4-131 szerszámcsere-pont betanítás, 4-133 Szerszámfelügyelet, 10-368 szerszámhossz-korrekció, 2-52 Szerszámkopás-adatok, 10-367 szerszámkopás-lista, 10-358 Szerszámkorrekció adatok, 10-355 szerszámkorrekció-adatok, 2-52 szerszámlista, 2-58, 10-354 szerszámnév, 2-54 Szerszámnév változtatása, 10-361 szerszám-nullapont mérése, 2-67 Szerszámok rendezése, 10-363

I-433

I

Függelék

szerszámorsó, 4-135 Szerszám-specifikus megadások, 10-356 szerszámsugár-korrekció, 2-53 szerszámtár, 10-359 szerszámtartó kettő, 0-350 szerszámtípus, 2-58 szimuláció Kézi Gép, 6-328 Szimuláció, 3-104 Szinkron-pont, 5-198 T T, 4-134 Tárhely engedélyezés, 10-370 Tárhely tiltás, 10-370 tárlista, 10-359 Tauchfräsen, 5-246 Távdiagnózis, 1-39 Technológia-mondat, 4-117 Teljes kör, 5-177 tengely billentyűk, 1-24 tengelyek mozgatása, 2-76 tengelyek pozícionálása, 2-77 Tengelyek vissza-pozícionálása, 3-90, 3-91 Térfogatmodell, 3-110 Testvérszerszám, 10-362 tokmány kiesztergálás, 2-78 Több program jelölése, 11-379, 11-392 Trochoidales Fräsen, 5-245 Tükörírás, 5-254 Tükrözés, 5-314 U,Ú új kontúr esztergálás, 5-205

I-434

01/2008

Index

I

marás, 5-264 új program, 4-130 új szerszám, 2-54, 10-360 Ü,Ű üres vágások Kézi Gép, 6-327 Üreshely keresés, 10-365 Üreshely keresés, 10-366 ütkoző, 2-56 ütköző él, 2-50 V V, 4-135 vágóél, 4-134 vágóél helyzet változtatása, 2-58 vágóélsugár-korrekció, 2-53 vágósebesség, 4-135 vájat hossz, 5-239 kör, 5-242 Vájatfal-korrekció, 5-276 védelmi fokozatok, 1-26 végére ugrani, 7-337 Vész-ki, 1-23 Visszafordítás, 7-331, 7-332 Visszahúzás, 4-131, 5-311 vissza-pozícionálás, 3-91 vonal-grafika, 1-34 W Wirbelfräsen, 5-245 Zs zseb kör, 5-230 négyszög, 5-227 Zseb-számológép, 4-125


Címzett: SIEMENS Rt. Magyarország, A&D MC

Javaslatok Korrekciók a következő kiadványhoz:

1143 Budapest Gizella út 51.

SINUMERIK 840D/810D

Tel: 4711598 Fax: 4711704

ShopTurn Alkalmazói dokumentáció

Feladó

Kezelés/programozás

Név

Rendelési szám: Kiadás:

6FC5398-5AP10-2QA0 01/2008

Cég/intézmény címe Utca: Irányítószám:

Hely:

Telefon:

/

Telefax:

/

Javaslatok és/vagy korrekciók

Ha ezen kiadvány olvasásakor hibákat észlel, kérjük azokat velünk ezen a lapon. Köszönettel vesszük a változtatási és javítási javaslataikat.

SINUMERIK 840D sl. ShopTurn. Bevezetés. Gép beállítás. Munkadarab megmunkálás. ShopTurn program készítése. ShopTurn funkciók. Munkavégzés Kézi Géppel

Recommend Documents