SÍLA DIESELU PŘIPRAVEN PRO ROK 2016 ŘEŠENÍ PRO OBRÁBĚNÍ SLOUŽÍ TĚŽBĚ ŽELEZNÉ RUDY

ČASOPIS SPOLEČNOSTI SECO Č. 1.2013

Přečtěte si Edge na svém iPadu! Naskenujte kód

VELKÉ KOTOUČOVÉ frézy vyrobené na zakázku připravují cestu novému, ultramodernímu lodnímu vznětovému motoru společnosti ABC Diesel.

SÍLA DIESELU PŘIPRAVEN PRO ROK 2016

ŘEŠENÍ PRO OBRÁBĚNÍ SLOUŽÍ TĚŽBĚ ŽELEZNÉ RUDY VŠECHNY SYSTÉMY JSOU DODÁVÁNY S VYLEPŠENÝM NÁSTROJEM PRO ANALÝZU PRODUKTIVITY A NÁKLADŮ PCA

JAK TO FUNGUJE MINIMASTER PLUS™

Minimaster PlusJešteˇ dokonalejší SPOLU S NĚKOLIKA DALŠÍMI VYLEPŠENÍMI byl nástrojový systém Minimaster Plus doplněn o novou řadu řezných hlaviček pro obrábění vysokým posuvem, která rozšiřuje řadu hlaviček pro frézování do rohu, hlaviček s kulovým čelem a vícebřitých hlaviček.

Hlavičky mají možnost vnitřního chlazení pro co nejdelší životnost a spolehlivé odstraňování třísek.

Hla

vič

ky

pro

fré

zov

án

ís

v ys

ok

ým

po

suv

em

H s lav do  vyso ičky od stup k ým pro  10 n p fré do é v p osu zov 16 rů ve án mi mě m j í lim re so e t r ch u ů.

ma

jí t

ři b

řit y

.

TEXT: Åke R Malm FOTO: Seco

o

O h dn na lavič ynějš mí k y ka sto up b dří íná udo věj ny u v šíh po šec o u mo hn pín cí k y án líč ík e lič ko u.

h en té šíř linu roz e s t. ké é z hos l t a en tu by rob ší m v y v yš sté k y ro Sy top u p o s arbid k WWW.SECOTOOLS.COM/MINIMASTERPLUS Dostupnost produktu: OKAMŽITĚ Informace o objednávce a použití: MN Update 2013-1

EDGE je magazín společnosti Seco pro zákazníky, který vychází ve 25 jazycích po celém světě. Seco Tools AB Marketing Department, 737 82 Fagersta, Sweden. Telefon: +46 223-400 00 Fax: +46 223-718 60 Internet: www.secotools.com Vydavatel: Hans Hellgren E-mail: [email protected]

Šéfredaktorka: Jennifer Hilliardová E-mail: jennifer.hilliard@ secotools.com Vydavatelství a grafická úprava: Appelberg Publishing Group Projektový manažer: Anders Nordner Umělečtí ředitelé: Cecilia Farkas, Johan Nohr Tisk: Elanders Fotografie na titulní straně: Gettyimages, Ed Pritchard

Na materiál použitý v této publikaci se vztahuje autorské právo vydavatele, společnosti SecoTools AB. Články mohou být bezplatně použity, pokud je uveden odkaz na časopis Edge a šéfredaktora. Ochranné známky a názvy značek použité v této publikaci jsou chráněny zákonem.

OBSAH REDAKČNÍ ÚVODNÍK č. 1.2013

20

Zaměstnanci společnosti Seco věnují svůj čas dobrovolné práci pro charitativní organizaci.

TO NEJLEPŠÍ Z OBOU SVĚTŮ

04 08 10 12 13 14 23

APLIKACE: FRÉZOVÁNÍ

Velké zakázkové kotoučové frézy připravují cestu novému, ultramodernímu lodnímu vznětovému motoru společnosti ABC Diesel. KUPŘEDU A VZHŮRU

Nový systém analýzy produktivity a nákladů bude brzy dostupný i pro tablety. PŘEDÁVÁNÍ ZNALOSTÍ PROSTŘEDNICTVÍM KNIHY

Nová kniha posouvá vzdělávání a školení odborníků na obrábění kovů na novou úroveň. NA PRACOVIŠTI ŠPANĚLSKÉ DUO

U španělského výrobce Alumalsa spolupracují Alfonso Moliner a Raúl Arnas na optimalizaci výroby. PĚT TRENDŮ V OBRÁBĚNÍ KOVŮ

Snižování produkce odpadů je jen jedním z trendů, které sleduje francouzská společnost ThyssenKrupp Materials

ŽIJEME V DOBĚ, kdy jsou informace dostupné přes nejrůznější kanály. Proto jsme se rozhodli zpřístupnit magazín EDGE pro tablety iPad. Toto vydání je již druhé, které je připraveno pro tento tablet. Aplikace EDGE nabízí našim čtenářům stejný přístup k informacím o našich produktech, technické články a případové studie zákazníků. Navíc přináší doplňkový materiál, který lze naplno využít na digitální platformě. Vyhledejte si aplikaci EDGE na iPadu v Apple AppStore anebo naskenujte QR kód z přední stránky magazínu a spusťte aplikaci přímo. Není to jediná nová cesta, kterou se vám snažíme poskytovat zajímavé a informativní příběhy. V současnosti rozšiřujeme naši přítomnost ve virtuálním světě a provádíme poslední úpravy webové stránky edgeupdate.com s novinkami, fakty a informacemi o společnosti Seco a našich produktech. V tomto vydání magazínu EDGE jsme se ale vydali do reálného světa a cestovali jsme nejprve do Belgie, abychom zjistili více o výrobě vznětových motorů, pak jsme se zastavili v Brazílii a viděli, jak si zařízení jisté firmy poradí s náročnými podmínkami při těžbě rudy. A nakonec, Patrick de Vos ze společnosti Seco a profesor Jan-Eric Ståhl z univerzity v Lundu napsali knihu o obrábění. Je to jen dalším příkladem trvalé snahy společnosti Seco poskytovat užitečné znalosti a služby svým zákazníkům.

Příjemné čtení!

OBOR: TĚŽEBNÍ PRŮMYSL

Brazilský výrobce čerpadel, společnost IMBIL, zvýšila rychlost výroby o 90 procent, přičemž náklady na obrábění klesly o 60 procent.

hans hellgren senior viceprezident pro prodej a marketing [email protected]

TRVALÁ UDRŽITELNOST: VLASTNÍ UHLÍKOVÁ DAŇ SPOLEČNOSTI SECO

Společenská odpovědnost je víc než jen fráze – je katalyzátorem trvale udržitelné budoucnosti. MÁTE NĚJAKÉ NÁVRHY? Máte návrh na článek v magazínu Edge? Zašlete jej na adresu [email protected].

edge [1·2013]

APLIKACE FRÉZOVÁNÍ

Nejnovější motor belgické společnosti představuje vrchol 100 let zkušeností s technologií vznětových motorů.

I E: AF GR TO FO Ta ze la ar :J an TE

XT

NÁSTUPCE

D ie te r

Te le m an s

Obrovské motory vyráběné společností ABC Diesel vyžadují specifické obrábění.

VZNĚTOVÝCH MOTORŮ

UPLAT N Ě N Í V P R AX I FRÉZOVÁNÍ

Společnost Seco zásobuje firmu ABC Diesel již celá desetiletí.

O

Abeceda společnosti ABC HROMNÁ TOVÁRNÍ HALA na před-

městí belgického Gentu je zcela zaplněna stovkami velkých i malých strojů, jeřáby, přepravkami a tisíci dílců motorů. Některé z těchto dílů, čerstvě vytažené z formy, na obrobení teprve čekají, některé jsou nesmírně složitě obrobené a většina je příliš těžká, než aby se dala zvednout pouhou rukou. Právě zde tým specializovaných pracovníků každoročně ručně sestaví 150 motorů. Společnost ABC Diesel je úspěšným výrobcem středně velkých až velkých vznětových motorů prodávaných po celém světě. Tuto „Anglo Belgian Company“ založila již před sto lety, v roce 1912, skupina investorů. Jeden z investorů, bratři Carelsové, do nové společnosti přinesl licenci na výrobu vznětového motoru – Georges Carels byl přítelem vynálezce vznětového motoru Rudolfa Diesela. Mnoho pracovníků u společnosti ABC pracuje už po celá desetiletí. Jeden z nich nanáší jemné proužky na malý jednoválcový vznětový motor velikosti chladiče

na vodu. Tento malý motor opustil brány závodu před sto lety a nyní je pečlivě restaurován pro nové muzeum otevírané v rámci oslav stého výročí založení společnosti ABC Diesel. A jak lépe oslavit takový milník, než slibným novým konstrukčním provedením? V září 2012 byl na hamburském veletrhu SMM společností ABC představen motor 6DL36. Tento motor představuje to nejnovější v technologii vznětových motorů a je postaven tak, aby snadno splňoval přísné mezinárodní požadavky (IMO-3) pro rok 2016 – a to dokonce bez těžkopádného katalyzátoru, který by snižoval výkon. Technologie recirkulace výfukových plynů se dvěma turbodmychadly a speciálně tvarované spalovací komory přispívají k tomu, že jde o jeden z nejvyspělejších vznětových motorů ve své třídě. „Tento motor představuje gigantický pokrok – nejen v technologickém smyslu, ale také pro nás ve společnosti ABC Diesel,“ říká výrobní ředitel Johan Van de Velde. „Tento motor je dvakrát větší než cokoli, co jsme kdy vyrobili a to si vyžádalo ohromné investice do nových obráběcích linek.”

Společnost ABC Diesel, založená v roce 1912, má 220 zaměstnanců a vyrábí přibližně 150 moderních vznětových motorů za rok, které se prodávají ve více než 120 zemích. Šesti- a osmiválcové řadové motory a motory typu V12 a V16 ve výkonovém rozsahu 500–4 000 kW se využívají v lokomotivách, elektrárnách a menších lodích, jako jsou vlečné a rybářské lodě.

SPOLEČNOST ABC INVESTOVALA

Pro Tima Berckmoese, výkonného ředitele společnosti ABC Diesel, má spolehlivost v celém dodavatelském řetězci naprosto zásadní význam.

pět milionů eur do obrovského stroje CNC společnosti Waldrich Coburg, aby mohla frézovat díly nového motoru. Nástroje pro tuto práci dodává společnost Seco, která společnost ABC zásobuje nástroji již celá desetiletí. Dirk Tack, šéf týmu pro nový stroj, říká „Tento velký stroj byl pro nás novou výzvou, takže jsme potřebovali spoustu nových řešení. Od prvního dne s námi společnost Seco na mnoha těchto řešeních spolupracovala. Některé zvlášť velké kotoučové frézy – o průměru 450 milimetrů – pro nás byly vyrobeny na zakázku.“

Motor 6DL36

Typ: řadový šestiválec Uvedení: září 2012 Výkon na válec: 900 k Otáčky: 750 min-1 Splňuje: budoucí mezinárodní emisní normu IMO-3 Plánovaný vývoj: nová řada motorů bude rozšířena o verzi s výkonem přes 15 000 k.

Dirk Tack, vývojový inženýr, který je za projekt odpovědný, oceňuje velké kotoučové frézy Seco, vyrobené pro společnost ABC Diesel na zakázku.

Dirk Tack oceňuje nasazení společnosti Seco. „Existují obchodní zástupci, kteří jen prodávají. A pak existují obchodní zástupci, kteří přemýšlejí společně s vámi,“ říká. „Naším zájmem je spolupracovat jen s těmi druhými a to je přesně to, co společnost Seco nabízí. Upřímně řečeno, v některých případech jsme pochybovali, zda jejich nápady budou fungovat, třeba když přišli s dokončovacím nástrojem s dlouhými břity, monolitní karbidovou frézou (typ 522), o němž tvrdili, že bude stabilní s řeznou hranou hranou o délce pětinásobku průměru (5xD) a v dalších případech.

Ale opravdu byl! Nástroje společnosti Seco jsou jediné, které vždy fungují bezchybně od první chvíle, kdy je nainstalujeme.” Luc Claeys, obchodní zástupce společnosti Seco, vysvětluje: „Naše břitové destičky mají poměrně velkou tloušťku, což umožňuje bezpečné obrábění, které společnost ABC požadovala. Navíc máme mnoho řezných hran na jednu břitovou destičku, a proto tyto frézovací destičky představují vynikající hodnotu za vynaložené prostředky.“ Stroje Mazak CNC u společnosti ABC pracují bez obsluhy dvě čtyřhodinové směny každý den.

„Jakékoli přerušení pracovního procesu nás tady může přijít draho, protože v této době zde není žádný dozor, který by zasáhl, pokud by se něco pokazilo,” říká Van de Velde. „Proto je pro nás spolehlivost nástroje extrémně důležitá.“ Tim Berckmoes, výkonný ředitel společnosti ABC, dodává: „Spolehlivost je typickou vlastností motorů které vyrábíme, takže potřebujeme stejnou spolehlivost v celém našem dodavatelském řetězci. Musíme 100% důvěřovat našemu dodavateli nástrojů a lidé ze společnosti Seco už mnoho let prokazují, že jim můžeme věřit zas a znovu.“

PRODUKT: PCA

Pokročilá analýza Brzy bude uvedena nová, rozšířená verze systému PCA. TEXT: Cari Simmons FOTO: uniquely india/fanatic studio

TISÍCE ZÁKAZNÍKŮ SPOLEČNOSTI SECO, kteří využívají systém analýzy produktivity a nákladů (Productivity and Cost Analysis – PCA) od jeho prvního vyvinutí na počátku 90. let minulého století, obvykle dosahují úspor nákladů ve výši 15–30 procent a zvýšení produktivity až o 40 procent. „PCA je velmi silný nástroj, který zákazníkům mimo jiné dovoluje vyrovnávat výrobu na základní úrovni, snadno identifikovat úzká místa nebo omezení a udržovat své výrobní procesy pod kontrolou,“ říká Ben Alexander, odpovědný za služby v oblasti obráběcích aplikací a nástroje PCA u společnosti Seco Tools. Systém PCA byl nedávno rozšířen a umožňuje zákazníkům přihlásit se do centrální databáze, prohlížet si přehledy a vkládat poznámky. „Nový systém obsahuje prezentační vrstvu HTML a může poskytovat přehledy pro různé platformy, od osobních počítačů až po tablety,“ říká Ben Alexander. „Je také lépe integrován s produktovými a zákaznickými daty našich hlavních systémů, což nám umožňuje učit se navzájem ze svých zkušeností.“ Analýzu PCA provádí zástupce společnosti Seco a všechny přehledy jsou dostupné výhradně prostřednictvím této služby. Nejnovější verze nástroje PCA, která byla vydána v lednu 2013, nabídne zákazníkům větší přístup nejen k vypracovaným zprávám PCA, ale také k jednotlivým zkušebním protokolům, studiím výzkumu a vývoje a studiím CET (Component Engineered Tooling). „Do systému zavádíme ještě více zkušeností a znalostí,“ uvádí Ben Alexander. „Například prostřednictvím zprávy CET se dostaneme blíže k výrobcům obráběcích nástrojů a můžeme nabídnout větší podrobnosti a jednotnost při tvorbě přehledů, bez ohledu na to, kde na světě se zrovna nacházíme.“ Existují i ambiciózní plány do budoucnosti: „Chceme aplikaci připojit k systému řízení výuky, který je nyní ve vývoji, za účelem lepšího sdílení znalostí a zkušeností v rámci skupiny Seco. Chceme také partnerům a distributorům poskytnout širší přístup k této aplikaci. Našim cílem je, aby naši prodejci byli nejinformovanější na trhu, pokud jde o současnou obráběcí praxi, nejinformovanější o tom, co se děje v praxi – a dobře připraveni na jakékoli požadavky na poskytování dat v přívětivém, snadno použitelném formátu.“

8 edge [1·2013]

Návrat do budoucnosti Ben Alexander není ve své rodině prvním, kdo pracuje na vývoji nástroje PCA (Productivity and Cost Analysis). Už na počátku 90. let minulého století byl otec Bena Alexandra členem malého týmu společnosti Seco, který vyvíjel PCA ve Spojeném království. Systém začínal s tabulkovými procesory a makry, avšak Ben Alexander, který u společnosti Seco Tools začal působit v roce 2004 a na nástroji PCA začal pracovat v roce 2009, systém rozšířil o funkce pro sociální média, tablety a centralizovanou databanku. V době svého vzniku nabízel nástroj PCA nový způsob myšlení. „Společnost Seco chtěla svým zákazníkům ukázat, že cena nástrojů tvoří jen velmi malou část celkových výrobních nákladů,“ říká Ben Alexander. „Bylo možno dosahovat větších úspor a četných přínosů v oblastech, jako je zvýšení výrobní kapacity.“ Na nejnovější verzi softwaru Ben Alexander úzce spolupracoval s pracovníky z mnoha různých oddělení společnosti Seco. „Snažili jsme se zapojit co nejvíce zúčastněných stran do vývoje softwaru, abychom zajistili, že splníme požadavky všech, ať už jsou z oddělení CET, výzkumu a vývoje nebo IT. Čím více zkušenosti se do aplikace dostane, tím lépe. Věříme, že v tomto směru budeme pokračovat i při všech následujících aktualizacích.“

Ben Alexander usiluje o splnění požadavků všech zúčastněných.

edge [1·2013]

9

SDÍLE N Í Z N A LO ST Í TEXT: David Wiles FOTO: Svante Örnberg

Předávání znalostí prostřednictvím knihy Vydání nové knihy od předního experta v oblasti obrábění kovů posouvá na novou úroveň vzdělávání a školení, které společnost Seco Tools poskytuje odborníkům v tomto oboru.

S

POLEČNOST SECO TOOLS VYDÁ novou a autoritativní knihu, poskytující jedinečný pohled na klíčové teorie v obrábění kovů a způsob jejich využití v praxi. „To je můj život s obráběním kovů – v jistém směru celoživotní dílo,“ říká autor Jan-Eric Ståhl, profesor technologie výrobních materiálů na univerzitě ve švédském Lundu. „Znalosti a vědomosti v oboru obrábění kovů a pochopení této problematiky byly doposud roztříštěné. Mým záměrem bylo v této knize spojit různé teorie .” Kniha, Metal Cutting, Theories and Models, („Obrábění kovů, teorie a modely“), představuje významný doplněk k programům Seco Technical Education Programmes (STEP), které odborníky v oboru obrábění kovů vzdělávají a školí v oblasti efektivního a účinného využívání nástrojů pro obrábění. „Tato nová kniha bude sloužit jako zdroj doplňkových informací,” říká Patrick De Vos, manažer firemního technického vzdělávání společnosti Seco Tools. „Většina modelů pro popis procesů obrábění kovů v knize profesora Ståhla vychází z experimentální práce a současně se zde podrobně rozebírá praktické využití těchto procesů.“ Programu STEP se od jeho uvedení před sedmi lety zúčastnilo již téměř 100 000 lidí. „Obrábění kovů není exaktní věda; můžete si na papíře udělat příprav, kolik

10 edge [1·2013]

Profesor Jan-Eric Ståhl momentálně pracuje na problému integrity povrchu bezkyslíkaté mědi po obrábění. Cílem je najít optimální parametry obrábění a optimální geometrii obráběcího nástroje.

chcete, ale realita bude nakonec vždy jiná,“ říká Patrick De Vos. „Naše školení účastníky připravuje právě na skutečnost, že realita bude jiná, .“ Školení STEP je široce přizpůsobitelné a může se konat buď v prostorách u zákazníků nebo v kterémkoli ze školicích středisek společnosti Seco Tools po světě. V nabídce dodavatelů obráběcích nástrojů je takovýto program výjimečný. „Společnost Seco Tools má s obráběním kovů přes 60 let zkušeností a chceme se o své zkušenosti podělit i se zákazníky,“ říká De Vos. „Už dlouho je důležitou částí naší marketingové strategie nejen dodávání nástrojů a břitových destiček našim zákazníkům, ale také jejich vzdělávání, školení a informování o tom, jak tyto nástroje nejlépe využívat. Proto naše zákazníky učíme, jak vybrat ten nejlepší nástroj, jak jej používat a jak reagovat, když něco nejde podle očekávání. Provádíme to skutečně strukturovaným způsobem, a to je také hlavní předností programu STEP.” KNIHA PROFESORA STÅHLA a nový program STEP, který ji doprovází, mají stejný podtitul – vyhovět potřebám odborníků, kteří chtějí posunout své znalosti na vyšší úroveň. „V průběhu let jsme zaznamenávali stále více otázek

od zákazníků, kteří cítí potřebu učinit další krok, posunout se výše na akademickou úroveň,” říká De Vos. „Zákazníci chtějí získat hlubší znalosti o procesu obrábění kovů, aby mohli dosáhnout ještě vyšší produktivity a hospodárnosti.“ Profesor Ståhl spolupracuje se společností Seco Tools již několik let a vzdělává zaměstnance firmy v oblasti obrábění kovů a výzkumu a vývoje. Říká, že jeho kniha je více teoretická než praktická. „Zabývá se mechanickými silami, teplotami a zatížením třením a řeší, jak spolu tyto jevy reagují,“ uvádí Ståhl. „Zaměřuje se na to, jak tato zatížení co nejlépe zvládnout, abychom dosáhli optimálních geometrických vlastností a zvolili pro nástroj ten nejlepší materiál.“ Na příkladu vysoce legované slitiny u parní nebo plynové turbíny profesor Ståhl ukazuje, že mohou existovat specifická zatížení, která je nutno řešit nastavením co nejlepší geometrie nástroje a volbou materiálu s vhodnými vlastnostmi. „Tyto parametry jsou sice pro každou skupinu materiálů a pro každý případ obrábění kovů jedinečné, ale my samozřejmě nemůžeme mít nástroje pro každou jednotlivou aplikaci; potřebujeme je seskupit do aplikačních oblastí,“ uvádí. „Nicméně má kniha popisuje základní teorie umožňující pochopit, jak tyto procesy fungují.”

Kniha: Metal Cutting, Theories and Models AUTOR: Jan-Eric Ståhl, profesor pro technologie výrobních materiálů na univerzitě v Lundu ZÁMĚR: Poskytnout koherentní popis procesů obrábění kovů postavený na silných fyzikálních základech CÍLOVÉ PUBLIKUM: Pokročilí uživatelé obráběcích nástrojů, lektoři kurzů obrábění kovů, studenti inženýrského a postgraduálního studia a kdokoli, kdo se chce dozvědět více o základech obrábění kovů VYDÁNÍ: Konec roku 2012.

NA PRACOVIŠTI

FOTO: Diego Vivanco

DYNAMICKÉ DUO

ALFONSO MOLINER Věk: 44 Pracovní pozice: strojní inženýr Osobní předpoklady: „Před 13 lety jsem začal jako programátor, postupně jsem se začal zabývat navrhováním nástrojů a nyní jsem odpovědný za vývoj a dolaďování obráběcích projektů.“ Rodina: žena a sedmnáctidenní dítě Ostatní záliby: tanec, zpěv a skupinová turistika v Pyrenejích

U španělského výrobce hliníkových dílů spolupracují Alfonso Moliner a Raúl Arnas na optimalizaci výroby. SPOLEČNOST ALUMALSA MÁ více než 500 zaměstnanců,

pracujeme téměř výhradně pro automobilový průmysl a vyrábíme především turbodmychadla, brzdové válce a tepelné výměníky. V současnosti tlakovým litím denně odléváme v průměru 50 tun hliníku. Ekonomickou krizi jsme přestáli díky exportu a vývoji nových projektů. Při optimalizaci stávajících mechanizovaných procesů pracujeme týmově. Identifikujeme nástroje, které nám pomohou provádět práci a hledáme ty správné dodavatele. Pak ověřujeme, zda systémy, které jsme implementovali, podávají požadovaný výkon. Jako tým projednáváme, které nástroje bychom měli testovat. V tomto okamžiku se do procesu zapojuje společnost Seco, která poskytuje cenné znalosti pro identifikaci nástrojů k provádění nejen konkrétního projednávaného účelu, ale také podobných výrobních úkonů. RAÚL ARNAS Nyní máme nad obráběVěk: 32 Pracovní pozice: pracovník cími procesy větší kontrolu. výroby nástrojů Nástroje a kalibrační systéOsobní předpoklady: „Vyučil jsem se my jsou moderní a umožv oboru mechaniky kovů a ve společnosti ňují nám vyrábět stabilní, Alumalsa pracuji dva roky. Mám na starosti kvalitnější díly, které v kokontrolu nástrojů, vedení jejich skladových nečném důsledku zajišťují zásob a související administrativu a pracuji budoucnost společnosti. také na výzkumu a vývoji, kdy společně Je velmi uspokojující s Alfonsem zkoumáme možnosti inovací.“ vidět, jak se proces zásadně Rodina: žena a dvě děti ve věku 4 a 1 roku vylepšuje a jak se všechna Ostatní záliby: vodní pólo, trávení času příprava a testování vyplácí. s rodinou Naše uspokojení plyne i z toho, že pracujeme s tou nejlepší technologií na trhu, a že díky těmto nástrojům jsme přední firmou v našem oboru.

Týmová podpora Přední dodavatel společnosti Alumalsa, firma Seco, v současnosti pomáhá Alfonsovi a Raúlovi v jejich úsilí o zlepšení výkonu prostřednictvím speciálních nástrojů PCD společnosti Seco. Díky technické podpoře Seco a jejím znalostem řady produktů PCD byly učiněny velké pokroky.

VÝ H LED GLOBÁ LN Í T R ENDY

TRENDŮ

1

v obrábění kovů LAURENT DEBRAIX je ředitelem regionálního zastoupení společnosti ThyssenKrupp Materials France ve městě Bourges, firmy specializující se na distribuci a zpracování oceli a neželezných kovů. Podělil se s námi o svůj pohled na to, co se v tomto odvětví dnes děje. TEXT Anna McQueen I LUSTRACE Johan Nohr a Istockphoto

2

Bezpečnost a recyklace „Snižováním objemu výrobního odpadu mohou firmy omezit svůj dopad na životní prostředí a dosáhnout významných úspor. Je rovněž důležité, aby součástí tohoto úsilí byly i otázky bezpečnosti a produktivity. Manažeři musejí vytvořit bezpečné pracovní podmínky a zároveň zajistit ekonomku provozu.“

Kratší výrobní a dodací lhůty „Současná ekonomická situace nutí výrobce, distributory a konečné uživatele ke stejným cílům – dělat věci rychle a dobře. Koncepce řízení dodavatelského řetězce se ve Francii stává stále populárnější pro nejrůznější firmy usilující o zkrácení doby výrobního cyklu, aby tak reagovali na požadavky svých konečných uživatelů.“

3

Racionalizace ve výrobě kovových materiálů

„Výrobci oceli stále více racionalizují výrobu, a aby ušetřili peníze, zaměřují se na výrobu velkých objemů standardních produktů. Na vyžádání samozřejmě vyrobí i specifické produkty, avšak pouze ve velkých množstvích. Distributoři kovových materiálů nyní hrají významnější roli, protože představují spojovací článek mezi výrobci a konečnými uživateli či zpracovateli.“

4

Intenzivnější technická podpora „S tím jak jsou dovednosti a potřeby stále různorodější, začínají se vytrácet technické dovednosti a znalosti v oblasti materiálů. Jen málo firem nyní má vlastní laboratoře, takže se zákazníci se žádostí o radu obracejí na nás. Z distributorů se stávají partneři.“

5

Letectví: rostoucí obor „Toto odvětví se rychle vyvíjí a nutí výrobce k vývoji nových, špičkových materiálů vyžadujících úzké specifikace a přísnou kontrolu jakosti. Výrobci letadel a jejich subdodavatelé potřebují široký rozsah materiálů za co nejnižší možnou cenu.“ edge [1·2013]

13

OBOR TĚŽEBNÍ PRŮMYSL

TTĚŽBA ĚŽ

Brazilský výrobce čerpadel potřeboval speciální nástroje pro expanzi do těžebního průmyslu. TEXT: Arnaldo Comin FOTO: Luciano Munhoz a Eco Images

Železo v B razílii

Hodnota exportu v roce 2011 41,8 miliard : y USD Objem do dávek v ro ce 2011: 330 milion ů tun Podíl na v ývozu ze země: 16 Zásoby: 2  % 6 miliard tu n (7,8 % ze světový ch zásob ve výši 270 miliard tun)

ŽELEZA V brazilském pohoří Carajas se nachází největší a nejčistší ložiska železné rudy na světě.

OBOR TĚŽEBNÍ PRŮMYSL Čerpadla společnosti IMBIL pro těžební průmysl jsou vyrobena z odolné vysoce legované slitiny niklu, která je čtyřikrát tvrdší než tradiční prvky z litiny.

B

RAZÍLII TVOŘÍ rozsáhlé deštné pralesy, 9 000 kilometrů pobřeží, největší potravinářský průmysl na světě po USA a nejvyvinutější průmysl v Latinské Americe. Tvoří ji však také železo. Spousta železa. Tato země je po Austrálii druhým největším producentem železné rud a je domovem jedné z firem velké trojky světových těžařských gigantů, společnosti Vale S.A. Navzdory mírnému poklesu ovlivněnému nižší poptávkou z Číny se očekává, že Brazílie v roce 2012 vyveze 320 milionů tun železné rudy. V loňském roce vyvezla rudu v hodnotě 41 miliard amerických dolarů. Železná ruda, primární surovina pro výrobu oceli, představuje nejdůležitější položku zahraničního obchodu této země a podporuje tisíce průmyslových dodavatelů v řetězci těžebního průmyslu. Společnost IMBIL, výrobce čerpacích zařízení se sídlem ve městě Itapira, zemědělsko-průmyslovém městě 160 km od São Paula, je jedním z těchto dodavatelů. Tato firma, založená v roce 1982 jako rodinný podnik s 950 zaměstnanci, získává většinu svých příjmů od výrobců etanolu a cukru, ale prodává také čerpací zařízení pro zavlažování, petrochemický průmysl, výrobu buničiny a papíru, textilu a vodohospodářská zařízení.

V ŘÍJNU 2010 ZAČALA SPOLEČNOST IMBIL vyvíjet speciální produktovou řadu pro těžební operace, protože průměrný těžební závod vyžaduje téměř 100 čerpacích systémů. Avšak mimořádně nepříznivé a abrazivní podmínky vytvářené železnou rudou a bauxitem představovaly náročný úkol vyžadující použití speciální, odolné vysoce legované slitiny niklu, která je čtyřikrát tvrdší než tradiční prvky z litiny. Hlavní překážkou nebylo dosažení vhodných parametrů slitiny, ale nalezení způsobu, jak tento materiál obrábět. „Dokonce i při použití těch nejlepších nástrojů na trhu, ať už to byl tvrdokov nebo keramika, jsme nebyli úspěšní a proces se ukázal jako příliš náročný,“

16 edge [1·2013]

„Bez řešení PCBN společnosti Seco bychom to prostě nedokázali“ Adalberto Larsen, vedoucí zajištění výroby společnosti IMBIL

říká Adalberto Larsen, vedoucí zajištění výroby společnosti IMBIL. Jedním z hlavních problémů byla vysoká spotřeba břitových destiček během obrábění. Společnost Seco, dlouholetý dodavatel tohoto výrobce čerpacích zařízení, pomohla firmě IMBIL dosáhnout řešení. Byla navázána spolupráce firmy IMBIL s lokálním zastoupením Seco. Altair Sberga, výhradní obchodní zástupce společnosti SECO, vzpomíná: „Viděli jsme příležitost vyvinout řešení na zakázku, které by splňovalo jejich nároky na produktivitu.” V průběhu jednoho roku specialisté v Brazílii a Švédsku navrhli a testovali několik alternativ speciálního nástroje s destičkami PCBN odpovídajícího potřebám společnosti IMBIL. Výsledky předčily očekávání. „Bez řešení PCBN společnosti Seco bychom to prostě nedokázali,“ uvedl Larsen. Pro společnost IMBIL bylo nejvýznamnějším úspěchem zvýšení produktivity. Rychlost výroby se zvýšila o 90 procent, přičemž náklady na obrábění klesly o 60 procent. Speciální a standardní nástroje PCBN umožnily zjednodušit proces obrábění o dva kroky. Dříve se musela vysoce legovaná slitina niklu dvakrát edge [1·2013]

17

OBOR TĚŽEBNÍ PRŮMYSL

Díky řešení PCBN může společnost IMBIL zredukovat výrobní fáze na pouhý jeden proces tepelného zpracování a jedno soustružení.

tepelně zpracovávat a musela se dvakrát provádět aplikace soustružení, aby se dosáhlo kvality očekávané techniky společnosti IMBIL. Díky řešení PCBN dokázala firma zredukovat výrobní fáze na pouhý jeden proces tepelného zpracování a jedno soustružení. „Nástroje společnosti Seco nám umožnily zkrátit dodací lhůty pro naše klienty a tato společnost měla rozhodující podíl na úspěšnosti tohoto projektu,“ uvedl Vladislav Siqueira, zakladatel a výkonný ředitel společnosti IMBIL. Sázka společnosti IMBIL na těžební průmysl se vyplácí: Od plného náběhu výroby v listopadu 2011 se tento segment stal druhým největším zdrojem obratu společnosti. Budoucnost těžebního průmyslu v Brazílii i nadále vypadá skvěle. Očekává se, že země do roku 2016 zaznamená světově největší příliv soukromých investic do těžby fosfátů a draslíku pro hnojiva. Brazílie je rovněž považována za významný zdroj vzácných zemin – drahých a nezbytných prvků potřebných pro výrobu produktů špičkových technologií, jako jsou chytré telefony a elektromobily. Naplnění očekávání vkládaných do těžebního průmyslu proto věští skvělou budoucnost i pro společnost IMBIL.

18 edge [1·2013]

IMBIL (Indústria e Manutenção de Bombas ITA Ltda.) MÍSTO: Itapira, stát São Paulo, Brazílie ZAMĚSTNANCI: 950 PRODUKTY: čerpací zařízení pro aplikace

v zemědělsko-průmyslových odvětvích, zavlažování, petrochemickém průmyslu, výrobě buničiny a papíru, textilním průmyslu a vodohospodářských zařízeních HLAVNÍ TRHY: výroba etanolu, zpracování cukrové třtiny a těžební provozy VZTAH SE SPOLEČNOSTÍ SECO: společnost Seco je dlouhodobým dodavatelem nástrojů pro většinu produktových řad společnosti IMBIL. Nabídka řešení zahrnuje vrtáky Crownloc a Performax, frézy Double Octomill a Square 6, několik frézovacích řešení pro litinu, oceli, nerezové oceli a vysoce legované slitiny niklu, nástroje MDT pro soustružení a nástrojové systémy EPB.

NÁHL E D NEREZOVÉ OCELI

Bezproblémové obrábění nerezových ocelí

Patrick de Vos, manažer firemního technického vzdělávání společnosti Seco vysvětluje, proč si nerezové oceli zaslouží vlastní proces výběru nástroje a parametrů obrábění.

Přilnavost

NEREZOVÉ OCELI se běžně využívají v náročných prostředích a aplikacích, které vyžadují odolnost vůči korozi nebo schopnost uchovávat si mechanickou pevnost za zvýšených teplot. Avšak příliš často se dávají do jednoho pytle s běžnými ocelemi, pokud jde o jejich obrobitelnost. Co jsou to nerezové oceli? Oceli se považují za nerezové, když jsou vysoce odolné vůči korozi. Této vlastnosti se dosahuje rozpuštěním dostatečného množství chromu v železe (v koncentraci nejméně 10,5 %), aby se získala souvislá, přilnavá a regenerující se ochranná vrstva oxidu chromitého na povrchu. Většina nerezových ocelí vychází ze složení Fe-Cr-C a Fe-Cr-Ni-C, avšak důležité jsou i další legovací prvky. Na trhu je dostupné obrovské množství druhů slitin. Na základě převládající fáze tvořící mikrostrukturu lze nerezové oceli zařadit do pěti hlavních kategorií: austenitické, feritické, duplexní, Def

a Abr

ta zivi

orm

ačn

í zp

ev n

ění

100% 0% 8 0% 4 0% 6 % 20 0%

Tvrdost

Nízká tepelná vodivost

Austenitická nerezová ocel 42CrMo4

martenzitické a PH (precipitačně tvrzené) nerezové oceli. Pokud srovnáme austenitické nerezové oceli s ocelí 42CrMo4 (legovaná ocel, která se často využívá jako referenční materiál pro klasifikaci obrobitelnosti), všimneme si zajímavých rozdílů: Nerezové oceli vykazují vyšší tendenci k přilnavosti (a tažnosti) než ocel. To znamená, že materiály využívané pro obrábění nerezových ocelí musí být houževnatější a jejich povlaky musí být „nepřilnavého“ typu. Důležitou roli hraje mikro-geometrie řezné hrany, protože může kompenzovat vysokou tažnost nerezové oceli a zajistit dobré utváření třísky. Ve srovnání s „běžnou ocelí“ musí být řezné rychlosti vyšší, aby se kompenzovala vysoká tendence k přilnavosti a zvláštní pozornost je nutno věnovat tvorbě mikro-třísek (z důvodu tvorby nárůstků na řezné hraně), vrubovému opotřebení a odlupování povlaku. Nerezové oceli rovněž vykazují vyšší tendenci k deformačnímu zpevňování, vlastnosti materiálu, jejímž přirozenými důsledky je zvýšené vrubové opotřebení a štípávání řezné hrany. Správná mikro-geometrie řezné hrany to může eliminovat, protože ostřejší hrany snižují deformační zpevnění během řezného procesu. Hloubku řezu je nutné průběžně měnit (rozloží se tak riziko vzniku výrazného vrubového opotřebení

na ostří během obrábění v deformačně zpevněné vrstvě) a zvolit co možná nejvyšší posuv. Nerezové oceli mají nižší tepelnou vodivost, tzn. že třískami je odváděno méně tepla. Více tepla je tak vnášeno do řezné hrany, což vede k vyšším teplotám na řezné hraně, a proto je u řezného materiálu tolik důležitá vysoká tvrdost za vysokých teplot. Řezné rychlosti a posuvy je nutno volit pečlivě tak, aby se omezil vznik tepla a aby co nejvíce tepla bylo odvedeno třískami. U nerezových ocelí je typickým opotřebením nástroje plastická deformace. Tvrdost nerezových ocelí je srovnatelná s ocelí. Řezné síly budou tedy podobné jako u ocelí a nejsou nutná jakákoliv zvláštní opatření pro kompenzaci řezných sil. Hloubky řezu a posuvy nemusíme ve srovnání s aplikacemi v ocelích nijak omezovat. Nerezové oceli jsou více abrazivní, což způsobuje rychlé opotřebení vymíláním. Při vyšší otěruvzdornosti povlaku se dosáhne vyššího využití nástroje (objemu odebraného materiálu po dobu životnosti nástroje). Je zřejmé, že obrobitelnost nerezových ocelí by měla být definována odlišně od obrobitelnosti oceli. Nerezové oceli si zasluhují odlišný přístup při výběru nástrojů a také při volbě řezných parametrů. Patrick de Vos, [email protected]

ZJISTĚTE VÍCE ve vzdělávacích programech STEP společnosti Seco

edge [1·2013]

19

PORTRÉT – DOBROVOLNÍCI V SECO

Dobrovolnictví při práci V sídle NAFTA společnosti Seco v americkém Michiganu patří k podnikovému charitativnímu dárcovství také zaměstnanecké pracovní hodiny. TEXT A FOTOGRAFIE: Dwight Cendrowski

KONOMICKÁ KRIZE , která začala propukat v roce 2007, vyvolala mrazení na světových finančních trzích a ve všech vládách. Akcie začaly padat, velké finanční instituce se hroutily a vlády po celém světě musely zachraňovat banky, které si nemohly nechat dovolit padnout. Ve Spojených státech nebyl žádný stát zasažen tak silně a na tak dlouhou dobu jako Michigan, tradiční kolébka automobilového průmyslu. Na konci roku 2007, když byla v USA průměrná míra nezaměstnanosti 4,6 %, dosahovala v Michiganu nezaměstnanost 7,4 %. S tím, jak se prodeje automobilů propadly na skomírající úrovně, dopadlo na dělníky v Michiganu drastické propouštění, takže v létě roku 2009 činila oficiální míra nezaměstnanosti 14 % a u dělníků v Detroitu to bylo skoro 30 % – nejhorší hodnota, kterou toto město pamatuje od roku 1982. Na konci roku 2009 si někteří zaměstnanci sídla NAFTA společnosti Seco v městě Troy ve státě Michigan položili otázku, jak by mohli pomoci svým trpícím sousedům. Tak se zrodil podnikový dobrovolnický program (Corporate Volunteer Program – CVP). Na základě návrhu předloženého týmu pro zlepšování podnikové kultury (Culture Improvement Team), který byl zformován v roce 2006, aby nacházel cesty k zapojení zaměstnanců do budování firemní kultury, byl program CVP pomyslným dítětem tří zaměstnanců kanceláře společnosti Seco ve městě Troy: specialistky na média a design Amandy Childressové, cenové analytičky Mary Sheridanové a manažera rozvoje distribuce Rona Bawola, který je nyní v důchodu.

E

20 edge [1·2013]

Program CVP je v principu jednoduchý, ale jeho dopad je úžasný. Zaměstnanci mají každý rok k dispozici 16 placených hodin, aby se zúčastnili dobrovolnické práce v organizaci dle svého výběru. Amanda Childressová říká: „Chtěli jsme se podílet na skutečné práci pro společnost, a ne jen podepsat za firmu nějaký šek. Společnosti tak darujeme čas našich zaměstnanců.“ I když rozběhnutí programu nějakou dobu trvalo, v roce 2010 už běžel naplno. Dnes se do něj zapojuje asi 85 procent zaměstnanců firmy v Michiganu. Není to program, který by byl nařizován shora dolů. Amanda Childressová i Mary Sheridanová zdůrazňují, že klíčem k úspěchu byla iniciativa zaměstnanců, kteří program vzali za vlastní. „Pokud kolem sebe vidíte něco, na čem vám záleží, angažujte se, přineste nápad, proveďte to a zapojte všechny ostatní,“ říká Amanda Childressová. MEZI SKUPINY, které získávají pomoc, patří Červený kříž, sdružení American Cancer Society, nadace March of Dimes a mnoho menších skupin a organizací. Anouck Whitová, zástupkyně pro zákaznický servis, se zvláště zajímá o zdraví a wellness; často se ujímá organizování událostí, které nejenže pomáhají potřebným, ale navíc i zlepšují fyzickou kondici zaměstnanců. „Před několika lety jsem prošla těžkým obdobím, kdy byl můj manžel vážně nemocný,“ vysvětluje. „Pocházím z Francie a nemám zde rodinu, takže jsem se obrátila na přátele. Uvědomila jsem si, že každý z nás občas potřebuje pomoc. Nyní, když už se nám zase daří lépe, je pro mne důležité

Podnikový dobrovolnický program (Corporate Volunteer Program – CVP) 16 hodin placené dobrovolnické práce na zaměstnance za rok Firmou sponzorované události a aktivity podle výběru zaměstnance: charitativní pochody, podávání polévek, čištění životního prostředí, burza knih s podáváním koláčů, darování a doručování oděvů rodinám a pomáhání s budováním nízkorozpočtového bydlení. Náboženské ani politické akce nejsou dovoleny. Ročně se v rámci programu vyberou finanční dary a předměty v hodnotě 12 000 $. Dobrovolníci darovali 150 hodin svého času ročně, což odpovídá 4000 $.

Anouck Whitová, vlevo; Amanda Childressová, vzadu; Mary Sheridanová, cenová analytička, vpravo, před nástěnnou malbou v sídle společnosti Seco ve městě Troy, stát Michigan. Malba vyjadřuje ducha dobrovolnictví a je podepsána 400 zaměstnanci společnosti Seco.

TIPY PRO ZAVEDENÍ DOBROVOLNICKÉHO PROGRAMU VE VAŠÍ FIRMĚ

1 2 3

Věnujte péči výběru potenciálních

příjemcovských organizací. Zaměřte se na neziskové organizace s nízkými provozními náklady, aby se co nejvíce peněz dostalo potřebným. Komunikace s vašimi zaměstnanci

je klíčová. Průběžně zajišťujte jejich informovanost a angažovanost a povzbuzujte je, aby zapojili i své přátele a rodinu. Udělejte to zábavně. Každý je zane-

prázdněný a tvrdě pracuje, takže udržujte dobrovolnické aktivity a wellnessové programy co nejpříjemnější. edge [1·2013]

21

PORTRÉT – DOBROVOLNÍCI V SECO

Amanda Childressová, Seco, vlevo, Anouck Whitová, Seco, vpravo a Priscilla Perkinsová, ředitelka pro rozvoj programu Lighthouse, s košem darovaných předmětů.

pomáhat ostatním lidem.“ Anouck Whitová poukazuje na příklad programu Relay for Life, v němž zaměstnanci vybírají dary a štafetově se účastní 24hodinového pochodu. V červnu tato štafeta vybrala 2000 $ na výzkum léčby rakoviny. OBLÍBENÝM PŘÍJEMCEM programu je i agentura pro sociální služby Lighthouse of Oakland County, která poskytuje služby trpícím rodinám, od nouzové potravinové a lékařské pomoci, až po pracovní školení a přepravu. Kromě poskytování darů v podobě potravin, hygienických potřeb a peněz společnost Seco rovněž poskytuje dobrovolníky pro jedinečný program pomoci s bydlením nazvaný Lighthouse. Zaměstnanci věnují čas přípravě bydlení pro matky s dětmi, uklízejí, malují a stěhují nábytek. „Je inspirující vidět nadšení a štědrost, kterou lidé přinášejí,“ říká Mary Childressová. Zaměstnanci našli i další novátorské způsoby, jak se do programu zapojit. Jedním z nich je zavedení pravidelného „Džínového dne“, kdy zaměstnanci mohou zaplatit jeden dolar za to, aby si do práce mohli obléknout neformálnější

22 edge [1·2013]

oblečení. Pracovníci obchodu přinášejí drobné toaletní potřeby, šampóny a zubní kartáčky pro potřebné rodiny. Management firmy pořádá charitativní golfové turnaje. A kterékoli oddělení může sponzorovat zaměstnanecký večer s grilováním pro budování kamarádských vztahů a vybírání finančních prostředků. V případě katastrof na vzdálených místech, jako bylo tsunami, které v roce 2011 ničivě zasáhlo Japonsko, přispěla společnost Seco stejným dílem jako zaměstnanci a zdvojnásobila tak vybranou částku. „Podpora, kterou získáváme od vyššího vedení firmy, je neuvěřitelná,“ říká Mary Sheridanová. Kancelář ve městě Troy se občas v těchto aktivitách spojí s výrobním závodem společnosti Seco v Lenoir City, stát Tennessee, aby byl přínos ještě větší. VE SPOLEČNOSTI SECO JSME VELMI HRDÍ

na program CVP, který je mezi podnikovými programy velmi unikátní svým dosahem a účinností. Amanda Childressová říká, že: „Řada zaměstnanců je dojata, když slyší pochvalná uznání o aktivitách společnosti Seco. Je důležité, aby zaměstnanci cítili, že se podílejí na něčem větším, než je jen každodenní vyplňování papírů.“

TRVA LÁ U DRŽ ITEL NOST

UHLÍKOVÁ DAŇ TEXT: Cari Simmons FOTO: Prince Hat/ Agent Molly & Co

SPOLEČNOSTI SECO Uhlíkové emise společnosti jsou kompenzovány příspěvky do Zeleného fondu určeného na investice do životního prostředí.

PROSTŘEDNICTVÍM SVÉHO ZELENÉHO FONDU

společnost Seco odkládá stranou peníze související s množstvím CO2 generovaného při služebních cestách a přepravě produktů. Vybrané peníze se pak používají na různé investice do životního prostředí. „Přeprava do našich distribučních center a dále k zákazníkům má velký dopad, pokud jde o emise CO2, takže optimalizujeme přepravní řešení,“ říká Gunnar Lobell, globální koordinátor pro ochranu životního prostředí. „Neustále analyzujeme distribuční a logistické

systémy. Umístění distribučních center a optimalizace skladovaných produktů minimalizuje využívání letecké přepravy při současném zachování rychlých dodacích lhůt. Služební cesty se snažíme minimalizovat větším využíváním videokonferencí.“ Samozřejmě, že nelze eliminovat veškeré cestování a přepravu, a proto zde nastupuje Zelený fond. Za každou tunu CO2 generovanou při přepravě nebo služebních cestách společnost Seco do fondu uloží 400 švédských korun. V roce 2012 budou tyto prostředky činit zhruba 3,5 milionů švédských korun. Zatím tyto peníze směřovaly do dvou investic v Indii a jedné ve Spojeném království. V Indii Zelený fond pomáhá modernizovat systém elektrického vedení pro spolehlivější výrobu elektrické energie pro závod společnosti Seco. Tím se sníží potřeba využívat elektřinu vyráběnou naftovými generátory a z kyselinových akumulátorů. „Díky stabilnějšímu napájení elektřinou můžeme odstavit naše naftové generátory a snížit emise CO2 o 189 tun za rok,“ říká Gunnar Lobell. Prostředky ze Zeleného fondu budou investovány také do nové úpravny vody, což sníží závislost společnosti na indických omezených zdrojích vody o 90 000 litrů ročně. Ve Spojeném království společnost Seco buduje nový závod vybavený solárními panely, které budou produkovat 39 MWh elektrické energie ročně a sníží emise CO2 o 21 tun každý rok. Solární elektrárna bude přebytky elektrické energie odvádět do veřejné rozvodné sítě. „Snahou je učinit ze Zeleného fondu dlouhodobou aktivitu,“ říká Gunnar Lobell. „Dokud budeme produkovat emise z našich produktů a cestování, nadále budeme odkládat peníze pro použití v iniciativách Zeleného fondu.“

Snižování dopadů Zelený fond, který byl oficiálně spuštěn v roce 2012, je jen jednou součástí snah společnosti Seco kompenzovat jakékoli negativní ekologické dopady svých operací nebo aktivit. Seco je od roku 2006 držitelem certifikátu ISO 14000 a stanovila si řadů cílů směřujících ke snížení svého dopadu na životní prostředí, jako je například minimalizace objemu odpadu, zajištění recyklovatelnosti odpadu a zpětný odkup použitých břitových destiček a monolitních nástrojů od zákazníků pro účely recyklace.

edge [1·2013]

23

STRUČNĚ

FRÉZOVÁNÍ TURBO 10 UPEVŇUJE SVOU POZICI PO UVEDENÍ FRÉZ TURBO 10 V ROCE 2011 pro rohové frézování nyní následuje rozšíření nabídky břitových destiček zahrnující lisované a broušené verze. Přímo lisované břitové destičky nabízejí větší rozsah rohových poloměrů od 0,4 do 3,1 milimetrů. Rozšíření nabídky broušených břitových destiček zahrnuje geometrie pro obtížně obrobitelné materiály, jako je hliník, nerezové oceli, titanové slitiny a další legované materiály. Broušené břitové destičky jsou dostupné s rohovými rádiusy od 0,4 do 3,1 milimetrů.

Produkt:

Dostupnost:

Více informací:

Rozšíření geometrií fréz Turbo 10

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/turbo10

Frézy se zuby ve šroubovici Turbo 10

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/turbo10/helical

Doplnění fréz Minimaster Plus

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/minimasterplus

335.25

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/335_25

Highfeed 4

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/highfeed

Doplnění řady fréz pro frézování do rohu Square 6-08 s kazetami o průměry 160–315 mm

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/square6

MK2050

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/mk2050

JABRO Produkt:

Dostupnost: ost:

Více informací:

Doplnění řady Jabro HPM o nástroje JHP770

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/jhp770

Doplnění řady Jabro o frézy pro kompozitní materiály

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/jabro/ composites

Doplnění fréz Jabro-Solid² v palcových rozměrech

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/jabrosolid2

Doplnění fréz Jabro HPM v palcových rozměrech

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/jabro/hpm

ZÁVITOVÁNÍ Produkt:

Dostupnost:

Více informací:

Držáky Seco-Capto Snap-Tap

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/seco-capto

24 edge [1·2013]

Připraveny k práci MK2050 JE NOVOU TŘÍDOU BŘITOVÝCH DESTIČEK speciálně navržených pro frézování litiny s různými řeznými parametry pro použití ve výrobě automobilů (například pro bloky motorů a hlavy válců) a pro všeobecné obráběcí aplikace. S použitím chlazení jsou destičky vhodné pro obrábění všech typů litin, bez chlazení jsou vhodné pro tvárné litiny. Řada MK2050, která nahrazuje řadu MK2000, a do určité míry i řadu MK3000, má nově vyvinutý substrát s vysokou tvrdostí pro rovnoměrné a kontrolované opotřebení, což přináší dlouhou životnost nástroje a vysokou bezpečnost aplikace.

SE ZUBY VE ŠROUBOVICI FRÉZY TURBO 10 DOPLŇUJÍ řadu vysoce výkonných fréz společnosti Seco se zuby ve šroubovici a nabízejí velký posuv, velkou hloubku řezu a velký úběr materiálu v aplikacích konturování a profilování. Lze je používat pro drážkování, frézování kapes a postupné zafrézování, stejně jako pro kruhovou a šroubovou interpolaci. Frézy se zuby ve šroubovici Turbo 10 mají větší hloubku řezu než tradiční frézy pro rohové frézování. Nástroj je vybaven lůžky pro břitové destičky s vyšší přesností a osovou podporou pro minimalizaci nejednotnosti úrovní jednotlivých břitů. Břitové destičky se dodávají ve verzích XOMX10T3 a XOEX10T3 s geometriemi zajišťujícími snadný řez. Frézy se zuby ve šroubovici Turbo 10 jsou dostupné v provedení pro upínací systémy Combimaster, Seco-Capto, Weldon a Seco Weldon a pro upnutí na trn.

edge [1·2013]

25

STRUČNĚ

OBRÁBĚNÍ OTVORŮ Produkt:

Dostupnost:

Více informací:

Crownloc Plus (14.00-17.99)

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/crownlocplus

Crownloc Plus 8xD

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/crownlocplus

Crownloc Plus, modul pro srážení

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/crownlocplus

Obrábění kompozitních materiálů – Nástroje PCD Step #2

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/feedmax/pcd

Nové vyvrtávací tyče Jumbo Bridge A731S001 a 002

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/jumbobridgebar

Modulární vrtávací hlava SD602 – nastavitelná

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/SD602

Krátká řada Nanofix – Custom Design, provedení na zakázku

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/nanofix

Hlavy Axiabore s připojením Seco-Capto

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/axiabore

POKROČILÉ MATERIÁLY Produkt:

Dostupnost:

Více informací:

Náhrada CBN10/100 nepovlakovaná řada s nízkým obsahem CBN

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/cbn100

Utvařeč třísek PCBN

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/pcbn

26 edge [1·2013]

Soustružení odolných materiálů CBN010 PŘEDSTAVUJE NOVOU nepovlakovanou třídu materiálu z polykrystalického kubického nitridu bóru (PCBN) určenou zejména pro soustružení kalených ocelí. Nahrazuje třídy CBN10 a CBN100 a má jednotnější mikrostrukturu s větší odolností vůči odlamování hrany. Toho bylo dosaženo použitím nově vyvinutých výrobních metod. Ve srovnání se svými předchůdci je materiál CBN010 houževnatější a má vyšší odolnost vůči opotřebení, což přináší vyšší spolehlivost a předvídatelnost životnosti nástroje. Třída je určena zejména pro dokončování a je dostupná ve třech různých provedeních destiček: připájený prvek, monolitní a celistvá svrchní vrstva, všechny s řadou geometrií hladicích plošek wiper.

Třímikronové kleštinové sklíčidlo EPB-5672 je nový systém kleštinového sklíčidla s házením sníženým na maximálně tři mikrometry. Nabízí dva- až třikrát vyšší přenášený krouticí moment než stávající modely kleštinových sklíčidel. Nástroje se upínají utahováním matice pomocí speciálního momentového válečkového klíče. Díky svému válcovému tvaru bez jakýchkoli asymetrických dílů a přesnému vyvážení je kleštinové sklíčidlo EPB-5672 vhodné pro vysokorychlostní obrábění. Kleštinové sklíčidlo lze použít s adaptéry různých upínacích průměrů, pro průměry stopky od 1 do 20 milimetrů.

NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY Produkt:

Dostupnost:

Více informací:

Vysoce přesná kleštinová sklíčidla EPB-5672

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/epb5672

Zesílené držáky HSK-A Shrinkfit typu 5600

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/monobloc

Easyshrink 20: Sady č. 1, 2 a 3 nahrazují individuální moduly

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/easyshrink20

SOUSTRUŽENÍ Produkt:

Dostupnost:

Více informací:

X4 – 4 řezné hrany

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/x4

TGK1500 – materiálová třída MDT pro litinu

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/tgk1500

Kazety pro těžké obrábění

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/heavymachining

Utvařeč třísek M6 ISO

OKAMŽITĚ

www.secotools.com/m6

edge [1·2013]

27

Společnost ROLLS-ROYCE je předním světovým dodavatelem pohonných systémů a služeb pro použití na zemi, ve vzduchu a na moři, se silnou pozicí na globálních trzích. Motory společnosti Rolls-Royce zajišťují elektrickou energii pro námořní ropné plošiny po celý rok a za všech myslitelných podmínek.

8 000 kW

Motory V12 a V16 mohou poskytovat výkon od 3 000 do 8 000 kW.

Společnost Rolls-Royce Bergen Engines využívá frézovací nástroj Seco s vysokým posuvem R220.21-8208-R160.12C pro hrubování bloků motorů. Dobu obrábění pro zarovnávání povrchu horní části a válce se podařilo při použití frézování vysokým posuvem zkrátit prakticky na polovinu. Tato společnost rovněž využívá celou řadu nástrojů pro obrábění otvorů, vrtáků a vyvrtávacích hlav dodávaných firmou Seco.

320×400 Všechny motory mají vrtání 320 mm a zdvih 400 mm.

750 min-1

Všechny motory mohou poskytovat výkon 500 kW na jeden válec při otáčkách 750 min-1.

MÁTE NĚJAKÉ NÁVRHY? Používáte nástroje Seco pro výrobu zajímavých produktů? Kontaktujte nás na [email protected]. 02863189 ST20126379 CZ

FOTO: ROS ROBERTS/GETTY IMAGES

VÝKONNÁ PLATFORMA

Zkrácení doby obrábění na polovinu