Project: Erfgoeddepot Campus Vesta. Ligging: Oostmalsesteenweg 75, 2520 Ranst. Bouwheer: Provincie Antwerpen Koningin Elisabethlei 22, 2018 Antwerpen

CONSULTANCY ENGINEERING COMMISSIONING

BESTEK

BESCHRIJVING – MEETSTAAT

DOSSIER 15011.001 Project: Erfgoeddepot Campus Vesta Ligging: Oostmalsesteenweg 75, 2520 Ranst Bouwheer: Provincie Antwerpen Koningin Elisabethlei 22, 2018 Antwerpen Deel: Sanitair-brandbestrijding

Ingenium nv Nieuwe Sint-Annadreef 23 8200 Brugge +32(0)50 40 45 30 [email protected] www.ingenium.be

v1 v2

2015-06-22 2015-07-14 2015-07-14

RBV RBV Eddy De Baets

Originele versie aanpassing na opmerkingen bouwheer Kwaliteitscontrole

DEEL II: TECHNISCHE BESCHRIJVING .................................................1 HOOFDSTUK 00: INLEIDING ......................................................................................................... 1 00.01 Algemeen ....................................................................................................................... 1 00.02 Grenzen van de installatie .............................................................................................. 1 00.03 Aard van de overeenkomst............................................................................................. 1 00.04 Uitvoering ....................................................................................................................... 2 HOOFDSTUK 08: AAN- EN AFVOERLEIDINGEN ......................................................................... 4 08.01 Ingegraven aanvoerleidingen ......................................................................................... 4 08.01.10 Ingegraven waterleidingen ...................................................................................... 4 08.01.16 Ingegraven waterleidingen uit polyethyleen ............................................................ 4 08.02 Aanvoerleidingen............................................................................................................ 5 08.02.10 Waterleidingen ........................................................................................................ 5 08.02.11 Waterleidingen uit gegalvaniseerd staal ................................................................. 6 08.02.17 Waterleidingen uit alu-kunststof .............................................................................. 7 08.03 Kranen en kleppen ......................................................................................................... 8 08.03.10 Afsluiters voor water ............................................................................................... 9 08.03.12 Traagsluitende afsluiters ......................................................................................... 9 08.03.13 Bolafsluiters ............................................................................................................ 9 08.03.30 Aflaatkraan voor water ............................................................................................ 9 08.03.31 Aflaatkraan voor water uit messing ....................................................................... 10 08.03.34 Hoekstopkraan ...................................................................................................... 10 08.03.54 Beveiligingen ....................................................................................................... 10 08.03.55 Waterfilter ............................................................................................................. 11 08.03.57 Gemotoriseerd kraanwerk..................................................................................... 11 08.03.60 Meettoestellen ...................................................................................................... 12 08.03.61 Waterteller ............................................................................................................ 12 08.03.63 Manometer............................................................................................................ 12 08.03.71 Aansluiting op waterdistributienet ......................................................................... 13 08.04 Isoleren van leidingen................................................................................................... 13 08.04.10 Isoleren van toevoerleidingen .................................................................................. 13 08.04.11 Isoleren leidingen met kunststof ........................................................................... 13 08.04.20 Isoleren kraanwerk................................................................................................ 14 08.04.21 Isoleren kraanwerk: koud water ............................................................................ 14 08.04.40 Brandwerende isolatie rond toevoerleidingen ....................................................... 14 08.04.41 Brandwerende afdichting rond galva toevoerleidingen bij wanddoorvoeringen .... 14 08.04.43 Brandwerende afdichting rond alu-kunststof toevoerleidingen bij wanddoorvoeringen................................................................................................................. 15 08.04.45 Branddichte afwerking van stadwaterleidingen ........................................................ 15 08.05 Sanitaire afvoeren verluchtingsleidingen .................................................................... 15 08.05.10 Sanitaire afvoeren verluchtingsleidingen ............................................................ 16 08.05.14 Afvoer- en verluchtingsleidingen in polyethyleen .................................................. 16 08.06 Persleidingen................................................................................................................ 17 08.06.10 Persleidingen ........................................................................................................ 17 08.06.13 Persleidingen uit polyethyleen .............................................................................. 17 HOOFDSTUK 14: SANITAIRE TOESTELLEN.............................................................................. 18 14.00 Sanitaire toestellen ....................................................................................................... 18 14.03 Wastafels en handwastafels ......................................................................................... 18 14.03.10 Kraanwerk wastafels ............................................................................................. 18 14.03.12 Opbouwwastafel uit sanitair porselein................................................................... 18 14.11 Brandbestrijdingsinrichting ........................................................................................... 19 14.11.10 Muurhaspel met axiale voeding ............................................................................ 19 14.11.12 Muurhaspel zonder kast........................................................................................ 19 14.11.49 Koppeling met andere installaties ......................................................................... 20 14.11.50 Draagbare snelblussers ........................................................................................ 20 14.11.51 Draagbare waterschuimblusser ............................................................................ 20 14.11.53 Draagbare snelblusser met CO2 .......................................................................... 20 14.12 Hydrofoorgroepen en pompen...................................................................................... 21 14.12.10 Hydrofoorgroepen ................................................................................................. 21 14.12.13 Brandblusgroep .................................................................................................... 21

15011.001 • Beschrijving – meetstaat (Erfgoeddepot Campus Vesta)

S – Inhoud: blad 2

HOOFDSTUK 17: DIVERSEN ....................................................................................................... 23 17.01 Uitvoeringsplannen en onderhoudsdossier .................................................................. 23 17.01.00 Algemeen.............................................................................................................. 23 17.01.01 Technische fiches ................................................................................................. 23 17.01.02 Uitvoeringsdossier ................................................................................................ 23 17.01.03 Beeldmateriaal verborgen en ontoegankelijke installatie-onderdelen ................... 23 17.01.04 As-built dossier ..................................................................................................... 23 17.03 Proeven – spoelen van de installatie ............................................................................ 24 17.03.01 Proeven .................................................................................................................... 24 17.03.02 Spoelen van de installatie ........................................................................................ 25 17.10 Doorboringen................................................................................................................ 25 17.13 Materiaalidentificatie ..................................................................................................... 26 17.17 Opmaak dossier brandweer. ............................................................................................. 26

BIJLAGE 1: LIJST VAN IN TE DIENEN TECHNISCHE FICHES .............1 BIJLAGE 2: LIJST VAN DOCUMENTEN EN BEREKENINGSNOTA’S ..2 BIJLAGE 3: AKOESTISCHE BEPALINGEN ............................................3 1 2 3 5

Algemeenheden Akoestiek .................................................................................................... 3 Beperking van het geluidsdrukniveau volgens NBN S01-401................................................ 4 Geluidsdrukniveau aan naburige gebouwen ...................................................................... 5 Geluiddempers en akoestische isolatie ................................................................................. 6 A. Geluiddempers ..................................................................................................................... 6 B. Verluchtingsopeningen in de wanden van de technische ruimtes .................................. 6 C. Akoestische isolatie van luchtkanalen ............................................................................ 6 6 Algemeenheden trillingen ...................................................................................................... 7 A. Opstelling van de machines in de technische ruimtes .................................................... 7


S – Inhoud: blad 3

DEEL II: TECHNISCHE BESCHRIJVING HOOFDSTUK 00: INLEIDING 00.01 ALGEMEEN Dit bestek omvat de afschaffingen, verduidelijkingen en toevoegsels betreffende de verplichtingen van het typebestek 900. De nummering van deze documenten wordt door de artikels van dit bestek hernomen. De opname van een tekst na een bepaalde titel, telt als aanvulling van het bedoeld artikel. Bij tegenspraak heeft de tekst van dit bijzonder bestek voorrang. De plannen en het bestek vullen elkaar aan. De volledige installatie dient te voldoen aan de eisen zoals gesteld in de bouwtoelating en bestaande brandweerverslagen, die bij de Opdrachtgever kunnen geraadpleegd worden. Ze worden bovendien uitgevoerd volgens de regels van de kunst en goed vakmanschap, die al of niet omschreven zijn in normen, STS, WTCB voorschriften, aanbevelingen, BUTgb, enz… Tevens dient beantwoord aan de reglementen van de verdelende maatschappij aan wiens net de aansluitingen moeten gebeuren (water-elektriciteit). In de prijsopgave dienen alle elementen, die weergegeven zijn op de plannen, schema’s en in bestek, verwerkt te zitten. Zaken die enkel op één van voormelde documenten vermeld zijn, dienen toch inbegrepen te zijn. De aannemer blijft verantwoordelijk voor beschadiging, vernietiging en diefstal van zijn materiaal tot aan de voorlopige oplevering. Desgevallend kan hij hiervoor voor eigen rekening een verzekeringspolis afsluiten.

00.02 GRENZEN VAN DE INSTALLATIE De technische installatie van dit gebouw bestaat uit een installatie voor een deel fase 1 en deel voor een deel latere fases. e

In de 1 fase worden volgende toestellen voorzien: • • • • • •

Wateraansluiting, Een ondergrondse persleiding voor de afvoer van afvalwater in latere fase, Brandblusleidingen en droge haspels voor dit deel (zie plans) Een CO2 blusser bij het ALSB en waterschuimblussers verspreid in het gebouw Hydrofoor voor bluswater Een wastafel met koud water kraan

In latere fases wordt: • • • •

De afvalwaterpomp Bijkomende droge haspels Bijkomende sanitaire toestellen (wastafels, WC’s, uitgietbakken, …) Voeding voor bijkomende HVAC toestellen (warmtepomp, ijswatermachine, …)

00.03 AARD VAN DE OVEREENKOMST Voor wat betreft de aard van de overeenkomst zijn er drie mogelijkheden, namelijk: Forfaitaire hoeveelheid (F.H.), Vermoedelijke (V.H.) en Totale prijs (T.P.). Deze codes worden in het bestek niet vermeld bij de beschrijving van elk artikel afzonderlijk, doch worden direct in de meetstaat aangegeven bij het desbetreffende artikel. De aanneming omvat het leveren en plaatsen, reinigen, samenstellen en bevestigen van alle materialen en toestellen, met inbegrip van alle nodige toebehoren, het volledig in dienst stellen van de installaties en het op de hoogte brengen tot voldoening van de uiteindelijke gebruiker van de installaties. De opmeting van leidingen gebeurt met behulp van de 3D-software Revit MEP.


S1

De leidingen worden niet overmeten over op grondplan getekende kraanwerk, pompen,… bochten, T-stukken, overgangsstukken, … worden niet ingerekend Op het bekomen totaal wordt 10% reserve genomen voor inrekening bochten, T-stukken, ….

00.04 UITVOERING De aannemer dient een volledige technische documentatie van alle geleverde materialen in voldoende exemplaren op te maken ten behoeve van de Opdrachtgever, met inbegrip van alle noodzakelijke attesten nopens brandweerstand, waarborg, … De uitvoeringsplannen dienen opgemaakt in functie van de laatste versie van de architectuurplannen. De technische fiches moeten zoveel mogelijk gebundeld ingediend worden ter nazicht (en minstens gegroepeerd per hoofdstuk). Beeldmateriaal verborgen en ontoegankelijke installatie-onderdelen: Van alle installaties die tijdens de werken verborgen of ontoegankelijk worden gemaakt moeten foto’s genomen worden om ten allen tijde te kunnen aantonen dat de installaties volledig afgewerkt waren op het moment waarop de installaties verborgen of ontoegankelijk werden. Dit betreft o.a. leidingen in de chape, installaties in ontoegankelijke kokers of verlaagde plafonds, ingegraven leidingen, … . Deze foto’s dienen ook opgenomen te worden in het as-built dossier met duidelijke aanduiding van de plaats van de foto op plan. Indien de aannemer niet kan aantonen dat de installatie volledig afgewerkt was, kan geëist worden dat op kosten van de aannemer van dit perceel de installaties terug zichtbaar worden gemaakt en de afwerking nadien terug wordt uitgevoerd. De leidingen voor koud sanitair verbruikswater, koud verzacht water, toevoeren RW en brandblusleidingen voor voeding brandhaspels worden volledig afzonderlijk aangelegd. Brandbestrijdingsinstallaties: De brandblusinstallaties voldoen aan de eisen gesteld in de bouwtoelating en bijgevoegde brandweerverslagen. Verder voldoen de installaties aan de voorschriften zoals opgenomen in NBN S 21-202 en addendum 1 en NBN S 21-203 en KB’s i.v.m. brandpreventie. De volledige installatie in huidige aanneming voldoet aan : BVR 27 januari '88

Besluit van de Vlaamse regering tot vaststelling van de specifieke brandveiligheidsnormen van de logiesverstrekkende bedrijven moeten voldoen.

KB 07 juli '94

KB betreffende brandpreventie van nieuwe gebouwen

KB 04 april '96

KB tot wijziging van het koninklijk besluit van 7 juli 1994 met tot vaststelling van de basisnormen voor de preventie van brand en ontploffing waaraan de nieuwe gebouwen moeten voldoen

KB 18 december '96

KB tot wijziging van het koninklijk besluit van 7 juli 1994 tot vaststelling van de basisnormen voor de preventie van brand en ontploffing waaraan de nieuwe gebouwen moeten voldoen

KB 19 december '97

KB tot wijziging van het koninklijk besluit van 7 juli 1994 tot vaststelling van de basisnormen voor de preventie van brand en ontploffing waaraan nieuwe gebouwen moeten voldoen. + bijlagen

BVR 15 juli '02

Besluit van de Vlaamse regering tot wijziging van het besluit Vlaamse regering van 27 januari 1988 tot vaststelling van de specifieke brandveiligheidsnormen van de logiesverstrekkende bedrijven moeten voldoen.

KB 04 april '03

KB tot wijziging van het koninklijk besluit van 7 juli 1994 tot vaststelling van de basisnormen voor de preventie van brand en ontploffing waaraan nieuwe gebouwen moeten voldoen. Wijziging betreffende de eisen voor liften en dakbedekkingen.

BVR 18 juli '03

Besluit van de Vlaamse regering tot wijziging van het besluit van de Vlaamse regering van 15 juli 2002 tot wijziging van het besluit van de Vlaamse regering van 27 januari 1988 tot vaststelling van de specifieke brandveiligheidsnormen van de logiesverstrekkende bedrijven moeten voldoen.


S2

KB 12 juli 2012

KB van 12 juli 2012 tot wijziging van het koninklijk besluit van 7 juli 1994 tot vaststelling van de basisnormen voor de preventie van brand en ontploffing waaraan de nieuwe gebouwen moeten voldoen.


S3

HOOFDSTUK 08: AAN- EN AFVOERLEIDINGEN 08.01 INGEGRAVEN AANVOERLEIDINGEN 08.01.10

INGEGRAVEN WATERLEIDINGEN

Algemeen: Het graven van de sleuf zit niet in dit perceel. Omschrijving: Het betreft leidingen geplaatst in volle grond en bestemd voor aanvoer van water. Materiaal: De waterleidingen beantwoorden aan de bepalingen van STS 62. Uitvoering: Het leggen van de leidingen is volgens STS 35.11.05. De leidingen worden geplaatst volgens STS 62.00.08. en de T.V. 114 (Sanitair Reglement). Alle buizen welke beschadigd worden, zowel tijdens het lossen als bij het plaatsen worden vervangen. Na het graafwerk wordt de bodem van de sleuf geëffend. De leidingen worden over hun volledige lengte op de voorziene fundering ondersteund en geplaatst volgens zoveel mogelijk rechtlijnige tracés en derwijze dat de uitzetting van de buizen verzekerd is. De gleuf is trapeziumvorming. De hoek tussen de horizontale bodem en de opgaande gleufwand is ca. 120°. De wanden van de sleuven worden zonodig geschoord om afkalvingen te voorkomen. De leidingnetten hebben de kenkleuren volgens NBN 69: rood voor warm-, blauw voor koud-, groen voor regenwater en signaalrood voor brandleiding. De kleur wordt aangebracht door middel van een doorlopend PVC lint dat op de buizen gekleefd wordt. Bij muur- en vloerdoorgangen worden de leidingen beschermd door aangepaste doorvoermoffen. Op halve diepte in de sleuf wordt een verwittigingsnet (= gekleurd in de massa) geplaatst. De wederaanvullingen mogen slechts aanvangen na het uitvoeren van de controleproef en na goedkeuring door het ontwerpbureau. Het leidingennet wordt aangesloten op de voeding. Alle leidingen moeten op voorhand voldoende gespoeld worden. De richtlijnen van de fabrikant moeten hierbij integraal gevolgd worden. Voor de voorlopige oplevering van de werken levert de aannemer aan de Opdrachtgever een tekening van het waterleidingnet, zoals het is uitgevoerd met aanduiding van alle diameters en de aard van de leidingen. De peilen van de diverse leidingen ten opzichte van het referentiepeil zijn tevens op te geven.

08.01.16

INGEGRAVEN WATERLEIDINGEN UIT POLYETHYLEEN

Materiaal: Leidingen en hulpstukken in harde polyethyleenleidingen van hoge densiteit, beantwoordend aan PN10 van NBN T 42-003, 105, 007 en 008 voor toevoer RW/KW en beantwoordend aan PN16 van NBN T 42-003, 105, 007 en 008 voor de voeding brandleiding. De koppelingen gebeuren door stomplas met spiegel of d.m.v. elektro lasmof. De hulpstukken zijn voorgeprefabriceerd en geschikt voor beide verbindingsmethoden. Alle hulpstukken vormen met de leidingen een homogeen systeem en worden steeds bij eenzelfde fabrikant betrokken (m.i.v. DIN-keuring of BENOR-keuring). Uitvoering: De uitgravingen zijn inbegrepen in huidig artikel. De leidingen zijn te plaatsen op vorstvrij diepte overeenkomstig de voorschriften van STS 62.06.1. De leidingen zijn te beschermen tegen beschadiging met een harde PVC schaal boven de leiding. Alle doorgangen door muren, funderingsbalken en vloeren zijn uit te voeren met een PVC buis van grotere diameter. De maataanduiding op de plannen behelst de buitendiameter.


S4

De PE buizen mogen koud gebogen worden tot een straal groter dan R: 20 D. Voor bochten met kleinere kromtestraal wordt een speciaal bochtstuk gebruikt. De leidingen worden ingedolven zodat de bovenkant van de leiding zich min. 0,80 m ingedolven is. De bodem van de sleuf wordt aangevuld met een zandbed van 10 cm dikte volgens STS 35.45.13 figuur 3, dat vlak en zonder breuken is zodat de leiding over zijn gehele lengte plat draagt. De breedte van de fundering is minimaal gelijk aan de buitendiameter van de buis plus 30cm. De leiding wordt in haar geheel in de sleuf gebracht. De ingebrachte leiding wordt bedekt met een laag zand van 10 cm. Verder wordt de sleuf opgevuld met de uitgegraven grond en wordt in lagen van ± 25 cm aangestampt. Op halve diepte in de sleuf wordt een verwittigingsnet (gekleurd in de massa) geplaatst. Toepassing: De sleuf zal in samenwerking met de andere percelen gedeeltelijk gezamenlijk worden aangelegd. Deze coördinatie gebeurt op de werf.

08.02 AANVOERLEIDINGEN 08.02.10

WATERLEIDINGEN

Algemeen: Luchtdicht afwerken van openingen Alle doorboringen door een luchtscherm en/of buitenwand moeten luchtdicht afgewerkt worden door middel van moffen of speciaal hiertoe ontwikkelde tapes. De uitvoering dient ter goedkeuring aan de architect voorgelegd te worden. De aanbevelingen van het WTCB (WTCB-Contact nr. 33 (1-2012)) dienen minimaal gevolgd te worden. De luchtdichte afwerking is ook van toepassing bij de doorboringen van binnenwanden van lokalen waarvan de luchtdichtheid een kritische parameter is (lokalen met drukregeling, cleanrooms, labo’s, …). Materiaal: De waterleidingen beantwoorden aan de bepalingen van STS 62. Uitvoering: Het homogeen systeem van leidingen en hulpstukken wordt aangelegd volgens de richtlijnen van de fabrikant. De leidingen worden geplaatst volgens STS 62.00.08 en T.V. 114 (Sanitair Reglement). Alle buizen die beschadigd worden, zowel tijdens het lossen als bij het plaatsen, worden vervangen. De leidingen worden geplaatst volgens rechtlijnige tracés en derwijze ondersteund dat de uitzetting van de buizen verzekerd is en doorbuiging vermeden wordt. Indien van toepassing (vb. als de hoekstopkraan moet worden voorzien op het meubelpaneel van een kast of wand (waarin het toestel al of niet wordt geïntegreerd) vóór de eigenlijke wand, …) worden de nodige verlengstukken voorzien voor de aansluiting van het kraanwerk. De leidingen worden over de ganse lengte gemerkt met pijlen die de richting van de stroming aangeeft. In de pijl wordt het type toevoer vermeld. Het type toevoer wordt aangeduid met de afkortingen WW voor warmwater, KW voor koudwater, RW voor regenwater, KWZ voor verzacht koudwater. De pijlen zullen bestaan uit onvergankelijke kleurbestendig zelfklevende kunststof, welke op de buizen of hun isolatie geplaatst worden. Plaatsing : a) op de rechte buizen, om de 2 m voor zover men niet van lokaal verandert. In dat geval wordt juist voor en juist achter de scheidingswand een pijl aangebracht. Verder terug alle 2 m. b) aan iedere aftakking en splitsing na afsluitkranen zullen nieuwe pijlen aangebracht worden. c) in elk lokaal waar de leidingen aanwezig zijn. Model voor te leggen aan de ontwerper. Minimale afmetingen 150mm lang en 30mm breed. Bij de uitzettingsvoegen aan het gebouw, worden de noodzakelijke maatregelen genomen met de technische uitrusting.


S5

Er dient voldoende aandacht besteed te worden aan het verschijnsel waterslag. Eventueel moeten waterslagdempers aangebracht worden . De leidingen dienen op voldoende robuuste wijze bevestigd te worden in de schachten, vloeren, wanden … . De installatie moet uitgevoerd worden zodat trillingen en gefluit bij gebruik uitgesloten zijn. Alle maatregelingen worden opgenomen om geen galvanische corrosie te bekomen. Alle doorvoeropeningen (wanden, vloeren of balken) dienen geboord te worden, met een diamantboor, en worden beperkt tot hun strikt nodige afmetingen. Voor de openingen > 125 mm: zie bijkomende werken - Doorboringen. Bij muur-, balken vloerdoorgangen worden de leidingen beschermd door aangepaste doorvoermoffen. De resterende voeg tussen het doorvoerende element (= huls) en de wand wordt opgevuld met een materiaal van dezelfde geluidsisolatie (en Rf waarde) als van de wand. Er blijft enkel een open voeg van max. 10 tot 15 mm rond het doorvoerende element (tussen de leiding en de huls). Deze voeg wordt over zijn volledige breedte en lengte gevuld met minerale wol onder de vorm van losse vlokken of zachte dekens. Het geheel wordt samengeperst, zodat het volledig ingeklemd komt vast te zitten. De dichting van de randen van de voeg gebeurt langs weerszijden met een elastische mastiek (volgens ISO-norm 11600 januari 1993). Deze mastiek steunt op een voegband van kunststofschuim met gesloten cellen. Deze voegband dient minstens 50 % dikker te zijn dan de voeg, zodat hij in gecomprimeerde vorm reeds een afdichting vormt. De voegdiepte is min. 5 mm en max. 10 mm. De aanhechtingsvlakken dienen ontstoft te worden en gladde vlakken voorgesmeerd met een primer, om een goede hechting te verzekeren. De sleuven in gemetste muren worden uitgefreesd en hebben een aangepaste sectie. Na plaatsing en bescherming van de leidingen worden de sleuven aangewerkt met metselmortel. Het inwerken van leidingen in muren en wanden zal gebeuren zonder hun stabiliteit in gevaar te brengen. Vóór het aanbrengen van de isolatie en vóór het dichten van de werksleuven wordt de waterdichtheidsproef uitgevoerd. De installatie wordt beproefd volgens de proeven uit dit bestek. De leidingen en bevestigingen worden voldoende beschermd tegen bevuiling. Het leidingennet wordt aangesloten op de voeding. Alle leidingen moeten op voorhand voldoende gespoeld worden. De richtlijnen van de fabrikant moeten hierbij integraal gevolgd worden. De installatie wordt slechts aangevangen nadat de installateur gedetailleerde uitvoeringsplannen ter goedkeuring aan de ontwerper voorgelegd heeft. De sanitaire installatie kan slechts opgeleverd worden na goedkeuring door het watervoorzieningsbedrijf. Bij de indienststelling van de installatie is een goedkeuringsattest voor te leggen, afgeleverd door de waterbedelende maatschappij, waarbij de volledige installatie goedgekeurd wordt. Eventuele bijkomende werken of aanpassingswerken om aan gestelde eisen te voldoen, vallen ten laste van de aannemer.

08.02.11

WATERLEIDINGEN UIT GEGALVANISEERD STAAL

Materiaal: De gegalvaniseerde stalen buizen beantwoorden aan de voorschriften van NBN 744 en STS 62.06.52. De hulpstukken aan NBN E 29-003. De te gebruiken buizen zijn uit schroefbaar staal. De gelaste stalen buizen zijn volgens EN 10255-M (draadbuizen) of NBN EN 10255. De leidingen en hulpstukken zijn gegalvaniseerd overeenkomstig STS 62.06.52.1. De gegalvaniseerde leidingen dienen een zinklaag te hebben conform met klasse A1 volgens EN 10240. Maataanduiding volgens genormaliseerde diameter. OPM: Leidingen voor stadswater worden niet gelast! Uitvoering: De plaatsing van de gegalvaniseerde stalen buizen dient te voldoen aan de technische voorlichtingsnota 145: “Aanbevelingen voor het gebruik van verzinkt stalen buizen voor de distributie van sanitair warm en koud water”. De uitvoering voldoet aan de bepalingen van het reglement van het watervoorzieningsbedrijf en van STS 62.02. De exacte opstellingshoogtes van de diverse aansluitpunten zijn vóór aanvang van de werken te bespreken en vast te leggen in coördinatie met de Opdrachtgever.


S6

De statische druk in het leidingennet dient zo laag mogelijk te zijn als bedrijfstechnisch nog toelaatbaar is. Scherpe bochten, ruwe fittings, kort op elkaar volgende bochten en/of vertakkingen en plaatselijke grote snelheidsverhogingen zijn niet toegelaten. Hoeken van 90° worden uitgevoerd met lange bochten. Het snijden van de buizen gebeurt verplichtend met een buissnijtoestel. De buizen worden zorgvuldig afgebraamd vóór verwerking. De onderlinge verbindingen en deze met de verbindingsstukken worden draadgetrokken uitgevoerd, met tussenvoeging van vlas met verdichtingspasta of teflon. Ook kan er gebruik worden gemaakt van de gietijzer (starre) snelkoppeling met EPDM dichting, op de correcte gegroefde buis voor de montage van de toevoerleidingen. Bij de zichtbaar blijvende buizen worden de verbindingsstukken ontdaan van alle resten vlas, teflon of dergelijke. Bij het plaatsen van de leidingen wordt rekening gehouden met het uitzetten van de leidingen: 0,5 mm/m voor koudwaterleidingen Het buigen, zowel warm als koud, is verboden. Alle richtingsveranderingen gebeuren met aangepaste koppelstukken. De buizen worden bevestigd met beugels voorzien van een rubberprofiel tussen buis en beugel. De beugels worden bevestigd met schroef en metalen plug of op rails in U-vorm van gegalvaniseerd staal, bevestigd door minstens 2 vijzen en metalen pluggen. Wanneer verschillende leidingen evenwijdig verlopen, zullen de steunen gegroepeerd worden en gelijnd zijn. De verticale leidingen mogen niet glijden in hun bevestiging. De max. afstand tussen de bevestigingen bedraagt: horizontaal 1,50 m en verticaal 2,00 m. Alle ingewerkte leidingen moeten vooraf beschermd worden. Deze bescherming gebeurt door ze te omwinden met een vulkaniserende polyethyleenband (nadat ze ingestreken zijn met een primer) of met een geschikte vochtbestendige beschermkous. De beschermingswijze moet BUTgb goedkeuring hebben. De leidingen die deels in opbouw verlopen, dienen geschilderd te worden in 2 lagen roestwerende verf en een afwerkingslaag waarvan de kleur te kiezen is door de architect. De verzinkte leidingen worden beschermd met speciale verf (= koude galvanisatie) waar deze beschadigd zouden zijn (bv. bij het draadtrekken). Toepassing: Droge bluswaterleidingen

08.02.17

WATERLEIDINGEN UIT ALU-KUNSTSTOF

Materiaal: Leiding bestaande uit 3 afzonderlijke lagen en als volgt samengesteld: • • •

binnenbuis van vernette polyethyleen, PE-xb aluminiumbuis, homogeen en naadloos gelast buitenmantel van PEhd

De wanddiktes zijn afhankelijk van de buisdiameter. De leidingen worden geleverd op rol of in buislengtes van 5m, en zijn voorzien van beschermdoppen. De leidingen zijn geschikt voor zowel inbouw als opbouw, zijn volledig corrosiebestendig en hebben een bedrijfstemperatuurbereik van 70°C. De hulpstukken en verbindingsstukken zijn vervaardigd uit PVDF kunststof, ontzinkingsbestendige messing en brons. Op de pershals is een O-ring uit EPDM geplaatst. In het totale systeem worden alle maatregelingen genomen om elektrolytische verbindingen te verhinderen. Het watertoevoersysteem is BUTgb gekeurd. Alle hulpstukken vormen met de leidingen een homogeen systeem en worden steeds bij eenzelfde fabrikant betrokken. Uitvoering: De uitvoering voldoet aan de bepalingen van het reglement van het watervoorzieningsbedrijf en van STS 62.06.12. De statische druk in het leidingennet dient zo laag mogelijk te zijn als bedrijfstechnisch nog toelaatbaar is. Scherpe bochten, ruwe fittings, kort op elkaar volgende bochten en/of vertakkingen en plaatselijke grote snelheidsverhogingen zijn niet toegelaten.


S7

De leidingen kunnen koud gebogen worden, echter mits gebruik te maken van daartoe geschikte buigtang voor de te voorziene bochten. Het snijden van de buizen gebeurt d.m.v. een aangepaste buissnijder, waarbij de buiseinden dienen ontbraamd te worden en eventuele ovaliteit gecorrigeerd wordt d.m.v. een kalibreerapparaat. De verbindingen worden uitgevoerd met behulp van daartoe aangepaste koppelstukken die aan de buis verbonden worden volgens het persverbindingsprocedé d.m.v. een aangepaste perstang. Een pershuls is overbodig zodat het mogelijk is de insteekdiepte van het hulpstuk in de buis visueel te controleren. De richtlijnen van de fabrikant moeten hierbij integraal gevolgd worden. Bij het monteren van de leidingen is rekening te houden met het uitzetten van de buizen: 0,026 mm/m°C en met de warmtegeleidingscoëfficiënt van de buis van 0,43W/m°C. De muur- en vloerdoorgangen worden uitgevoerd met PVC moffen. Alle ingewerkte hulpstukken en leidingen moeten vooraf beschermd worden om de uitzetting van de buizen op te vangen. Deze bescherming gebeurt door ze te omwinden met een isolatiemantel uit kunststof (ter plaatse gehouden door een tape op deze isolatie) of met een beschermkous. De buizen worden bevestigd met beugels en klemmen, zodanig dat de buisommanteling zich in de lengterichting vrij kan bewegen, zonder dat deze door een beugel beschadigd kan worden. De beugels worden bevestigd met schroef en plug of op rails in gegalvaniseerd staal, bevestigd door minstens 2 vijzen en pluggen. Wanneer verschillende leidingen evenwijdig verlopen, zullen de steunen gegroepeerd worden en gelijnd zijn. Bij horizontaal verloop van de leidingen op de wanden, wordt de koudwaterleiding onder de warmwaterleiding aangelegd. De horizontale opbouwleidingen kunnen worden in een verzinkte stalen onderlegschaal (0,8 mm) geplaatst worden. Afmetingen: DN alu-kunststof Buitendiameter wanddikte binnendiameter 16 2,25 11,5 20 2,5 15 25 3 20 32 3 26 40 3,5 33 50 4 42 63 4,5 54 75 4,7 65,6 Toepassing: Koud water leidingen

08.03 KRANEN EN KLEPPEN Algemeen: Alle materialen moeten aangepast zijn aan toepassing in drinkwaterleidingen. De gebruikte types moeten verplicht door de watermaatschappij goedgekeurd zijn. De constructie van het huis is zodanig dat in de open stand een minimale drukval in de leidingen veroorzaakt wordt. Openen en sluiten moet steeds geleidelijk gebeuren. Bij elke afsluiter is een gegraveerd zichtbaar opgesteld PVC plaatje met de leesbare functieaanduiding inbegrepen, in overeenstemming met de aangeduide code op de uitvoeringsplannen. Indien de afsluiter boven een uitneembaar plafond zit, moet er een zichtbaar merkteken op het plafond aangebracht worden. Voorstel in te dienen aan ontwerper/architect. Kraanwerk opgenomen in de beschrijving van de toestellen, is ook inbegrepen in de prijs van deze toestellen. De toegepaste toestellen (kranen, reduceerkleppen, verdeelkranen, ...) dienen te voldoen aan één van volgende eisen: • voldoen aan categorie II van de Belgische norm NBN S01-403 d.w.z. 20 < Lc ≤ 25 dB(A). • ofwel voldoen aan de eisen van de Duitse norm DIN 4109 (Teil 5) en de norm DIN 52218 en 52219 waarbij het genormaliseerde geluiddrukniveau LAG < 20 dB(A) voor een druk van 0,3 MPA (3 bar) aan de ingang. Eén van beide attesten moet kunnen worden voorgelegd door de fabrikant van de desbetreffende toestellen. Op uitzondering van regelkranen is het overige kraanwerk van ca. dezelfde binnendiameter als de leidingen waarin ze geplaatst worden. Afhankelijk van de gebruikte materialen hebben kraan en leiding dus mogelijk een verschillende genormaliseerde diameter.


S8

08.03.10

AFSLUITERS VOOR WATER

08.03.12

TRAAGSLUITENDE AFSLUITERS

08.03.12.04

MEMBRAANAFSLUITERS UIT BRONS

Materiaal: Het lichaam bestaat uit 2 delen, namelijk het huis en de afdekkap, met ertussen een soepel membraan. De spindel is gescheiden van de vloeistof door het membraan. Zichtbare open stand. De doorlaat van de membraanafsluiter is gelijk aan de nominale diameter van de pijp waarop deze gemonteerd is. Lichaam

- huis - afdekkap

Spindel Membraan Handwiel Werkdruk Testdruk

: brons : brons : staal : EPDM : ABS t.e.m. DN 50 : staal vanaf DN 65 : 10 bar : 15 bar in open toestand

Boven diameter DN 80 dient de bedieningsas gelagerd en voorzien van smeernippel. Deze aanduidingen zijn te beschouwen als minimumeisen. De installateur is gehouden een attest voor te leggen van een erkend organisme, die de minimumeisen waarborgt. Uitvoering: De verbinding van de membraanafsluiters op het leidingennet waarin deze zijn in te bouwen gebeurt d.m.v. draadverbinding of met flenskoppeling of met een driedelige koppeling. Toepassing: Alle membraanafsluiters op de koudwaterleidingen.

08.03.13

BOLAFSLUITERS

08.03.13.05

BOLAFSLUITERS UIT MESSING

Algemeen: De bolafsluiters moeten verenigbaar zijn met de buizen zie art. 08.02.17 Materiaal: Bol en behuizing: Messing Verdichtingsringen uit PTFE en EPDM Uitvoering: Bolafsluiters voorzien van specifieke aansluitingen voor toepassing in combinatie met leidingen in alu-kunststof (zie art 08.02.17) Bolafsluiter met volledige doorlaat. Het binnenwerk kan worden vervangen zonder het huis het de leiding te nemen. Bediening via hendel, handgreep of sleutel. Bedrijfstemperatuur 0-70°C Toepassing: In leidingen DN20

08.03.30

AFLAATKRAAN VOOR WATER


S9

08.03.31

AFLAATKRAAN VOOR WATER UIT MESSING

Materiaal: Klepkraan volgens T.B. 105 van 1990. In messing volgens STS 63.06.42. Uitvoering: Aan 1 zijde voorzien van uitwendige schroefdraad en het nodige toebehoren om een slang aan te koppelen. De punten voor staalname zijn eveneens opgenomen. Voor staalname dient de mond naar beneden gericht met aftakking onder 90° van de leiding. Toepassing: Stroomafwaarts van elke afsluitkraan, bij elke leidingvertakking. Om alle afsluitbare delen van het verdeelnet op eenvoudige manier te kunnen afsluiten. DN 15 bij toevoer koud water. DN 20 bij brandleidingen.

08.03.34

HOEKSTOPKRAAN

Materiaal: In messing. Uitvoering: De hoekstopkraan met kwartdraaibediening, (met schuifrozet) met terugslagklep wordt voorzien in functie van het aan te sluiten toestel. Toepassing: •

iedere aansluiting van een toestel

Het type hoekstopkraan, de juiste diameter en de juiste opstellingshoogte is te bepalen in coördinatie met de leverancier van het aan te sluiten toestel.

08.03.54

BEVEILIGINGEN

08.03.54.00

ALGEMEEN

De beveiligingen opgenomen in de beschrijving van de toestellen, zijn ook in de prijs van deze toestellen inbegrepen.

08.03.54.07

BEVEILIGING TYPE EA - CONTROLEERBARE TERUGSLAGKLEP UIT GIETIJZER (INCL. KRAANWERK)

Materiaal: De gebruikte controleerbare keerkleppen moeten verplicht door de watermaatschappij goedgekeurd zijn. Het type is geschikt voor inbouw in horizontale of verticale leidingen. Kleplichaam uit gietijzer met epoxy coating. Veer uit roestvast staal. Keuring: Belgaqua. Uitvoering: Voor de controleerbare terugslagklep wordt een membraanafsluiter uit gietijzer plaatst die inbegrepen is in deze beveiliging.


S10

Alle kraanwerk wordt zo geplaatst dat het gemakkelijk kan onderhouden of weggenomen worden. De stroomrichting op deze types moeten gerespecteerd worden. Afmetingen vanaf DN 65 en groter. Toepassing: Te voorzien op de hoofdtoevoer stadwater en voor de bluswatervoeding

08.03.55

WATERFILTER

08.03.55.01

KOUD WATERFILTER MET MANUELE TERUGSPOELING

Algemeen: De filter moet niet worden opengemaakt voor reiniging. Materiaal: Lichaam uit brons Filterelement, met groot filtratieoppervlak, uit kunststofweefsel bestand tegen rek-, scheur- en afslijtbelasting. DVGW gekeurd en drukbestendig min. 10 bar Uitvoering: Filter, met manuele bediening, voor sanitaire installatie met inbegrip van aansluitstukken op leidingennet. Indien de aanvoerleiding niet de dezelfde aansluitmaat heeft als de filter, dan dienen de nodige overgangsstukken voorzien te worden. Het filtreerproces verloopt zonder onderbreking tijdens de reiniging (doorlopend filtreerproces). Voor en na de filter wordt een manometer geplaatst. De filter is voorzien van een spoelwaterleiding en afvoertrechter voor de afvoer van spoelwater naar de riolering. Toepassing: Filtreerfijnheid: 90µm-100µm Werkingsdruk: 2,5 – 10 bar Maximale watertemperatuur: 30°C Geïntegreerde open afvoeraansluiting Aansluiting: DN 32 3 Debiet (0,2bar drukval): 2,0 m /h

08.03.57

GEMOTORISEERD KRAANWERK

08.03.57.01

TRAAGSLUITENDE GEMOTORISEERDE TWEEWEGKRANEN UIT GIETIJZER

Materiaal: Tweewegklep volgens TB 105 van 1990. De kraan is voorzien van een eindeloopcontact. Draadaansluiting. Met manuele noodhandbediening. Kraanwerk te plaatsen in een metalen kast op de wand (met afsluitbare deur). Drukmeter/schakelaar Draadaansluiting DN15 Schakelbereik: ca0,5 en 3bar Max druk: 16bar Voorzien van 1 microschakelaar Uitvoering: Het lichaam wordt uit één stuk gegoten, klep en spindel zijn van een stevige constructie.


S11

De bediening van de kraan gebeurt d.m.v. een roterende of lineaire motor. De beweging van de klep is lineair. Door aannemer elektriciteit wordt enkel de elektrische voedingskabel (230 V) aangebracht tot aan de schakelkast of desbetreffende klep. Het aansluiten van de klepmotor op elektrisch voedingsnet als op stuurbekabeling is inbegrepen in huidige post. Toepassing: Deze kraan scheid het stadswater van de hydrofoor voor bluswater. bij brandalarm gaat deze kraan open. OPM: het openen van deze kraan gebeurt via een hard contact met de brandcentrale.

08.03.60

MEETTOESTELLEN

Algemeen: De meettoestellen worden zo geplaatst dat ze op eenvoudige manier leesbaar zijn.

08.03.61

WATERTELLER

Materiaal: Alle inwendige delen uit plastische materialen, lichaam in gietijzer. Uitvoering: Koudwaterteller, type impulsteller geschikt voor aansluiting op gebouwenbeheersysteem, het meetpunt wordt ter beschikking gesteld op een klemmenstrook door huidige aannemer, uitgerust met elektrische impulszender, voor horizontale opstelling, uitgerust met een nat telwerk, werkend op het principe van magnetische permanente overbrenging van het meetmechanisme op de totalisator. De kamer van de afleesschaal is van het droog type, voorzien van rolcijfers. Aansluiting op waternet door schroefdraadverbinding. Aansluitdiameter DN Belastingen max. debiet m³/h

15 3

20 5

25 7

32 10

40 20

50 50

65 80

80 100

Belastingen norm. Debiet m³/h

1,5

2,5

3,5

5

10

25

40

50

Toepassing: Voeding koud water (exclusief brandwater)

08.03.63

MANOMETER

Materiaal: Buisveer Manometer

: RVS : Stof- en spatwaterdichte doos met onbreekbaar venster

Uitvoering: Draadaansluiting. Manometer met schaal, diameter min. 100 mm. Meetbereik: 0 - 16 bar. Voorzien van: • een driewegkraan voor: o meten o afsluiten o ontlasten • een afsluitkraan DN 15 tussen leiding en driewegkraan.


S12

Leveren en plaatsen, met aansluiting op waterleidingnet. Toepassing: Op de hoofdtoevoer brandleiding en bij de verstaf gelegen haspel, over de hydrofoob, …

08.03.71

AANSLUITING OP WATERDISTRIBUTIENET

Algemeen: Huidig artikel omvat een vaste som van 500 EUR voor koppelen met de huidige aanwezige wateraansluitpunten. Deze aansluiting is een DN 110 HDPE (zie inplanting op plannen) Uitvoering: Volgens de eisen van B.I.W.D. Toepassing: Aansluiting op waterdistributienet.

08.04 ISOLEREN VAN LEIDINGEN 08.04.10 ISOLEREN VAN TOEVOERLEIDINGEN De isolatie van leidingen door betonopeningen loopt door met indien mogelijk dezelfde dikte en indien niet mogelijk de maximale mogelijke dikte.

08.04.11

ISOLEREN LEIDINGEN MET KUNSTSTOF

Materiaal: Soepel synthetisch rubber met gesloten cellenstructuur en gladde buitenwand. T.B. 105 van 1990 II/C41/18. Zelfdovend - niet brandgeleidend - druipt niet af. Klasse A1 volgens NBN S 21-203. Koudwatertoevoerleidingen en warmwatertoevoerleidingen ingewerkt in de wand: Dikte min. 13 mm voor een materiaal met warmtegeleidingscoëfficiënt van max. 0,035 W/m K bij 10 °C. Dikte min. 13 mm (voor DN 20 ), 20 mm (voor DN 25,DN 32 en DN 40) en 30 mm (voor DN 50 DN 65 en DN 75) voor materiaal met een warmtegeleidingscoëfficiënt van max. 0,035 W/mK bij 10 °C. Deze dikte met bijhorende warmtegeleidingscoëfficiënt wordt als minimum eis beschouwd. Het staat de aannemer vrij om isolatie aan te bieden met een betere warmtegeleidingscoëfficiënt met bijhorende dunnere isolatiedikte. Uitvoering: Volgens typebestek 105 1990 art. C41. De isolatie is volledig gesloten. De naad in de slang wordt volledig dicht gelijmd of gekleefd (met de zelfklevende kunststof overslagstrippen). Er moet bijzondere aandacht besteedt worden bij de ophanging van toevoerleidingen die geïsoleerd worden. De isolatie mag niet geplet worden, waardoor de isolatiewaarde anders negatief beïnvloed wordt. Men dient rekening te houden dat er bij de bevestigingsbeugel (eventueel voorgeïsoleerd beugeltype) geen onderbreking is van de geplaatste isolatie, en dat de beugel de isolatiedikte niet samendrukt. De isolatiedikte mag niet negatief beïnvloed worden door de ophangbeugels (i.v.m. mogelijke condensatie bij vermindering isolatiedikte). De richtlijnen van de fabrikant moeten hierbij integraal gevolgd worden. Toepassing:


S13

Niet-vorstvrije leidingen in combinatie met een verwarmingslint (zie 14.08.53)om bevriezing te voorkomen.

08.04.20

ISOLEREN KRAANWERK

08.04.21

ISOLEREN KRAANWERK: KOUD WATER

Algemeen De isolatie moet het bedienen ( = handvat) van het kraanwerk en andere toestellen toelaten. Materiaal: Reactie bij brand: Klasse A1 volgens NBN S 21-203. Zelfdovend - niet brandgeleidend - druipt niet af. Soepel synthetisch rubber met gesloten cellenstructuur en gladde buitenwand. T.B. 105 van 1990 II/C41/18. Dikte min. 13 mm voor een materiaal met warmtegeleidingscoëfficiënt van max. 0,035 W/m K bij 10°C. Uitvoering: De isolatie omsluit het te isoleren element volledig, overlapt de uiteinden van de leidingisolatie over een afstand van minimum 10 cm. Naden af te werken met een aluminiumtape. Volgens typebestek 105 1990 art. C41. De isolatie is volledig gesloten. De naad in de slang wordt volledig dicht gelijmd of gekleefd. De richtlijnen van de fabrikant moeten hierbij integraal gevolgd worden. Toepassing: Alle kraanwerk.

08.04.40

BRANDWERENDE ISOLATIE ROND TOEVOERLEIDINGEN

08.04.41

BRANDWERENDE AFDICHTING ROND GALVA TOEVOERLEIDINGEN BIJ WANDDOORVOERINGEN

Uitvoering: De brandleidingen worden altijd afzonderlijk doorgevoerd en afgedicht. De leidingen worden afgedicht met rotswol. De lengte waarover opgestopt wordt bedraagt tenminste 50 mm. De rotswol dient stevig aangedrukt te worden. In geval van een lichte scheidingswand moet in de kern ter plaatse van de doorvoering een isolatiemateriaal met voldoende dichtheid/stevigheid aangebracht zijn om de rotswol stevig te kunnen aandrukken, bovendien dient de leiding langs beide zijden van het bouwelement afgedicht te worden met rotswol. De opening in het bouwelement dient voldoende groot te zijn om een correcte opvulling tussen bouwelement en leiding mogelijk te maken. De leidingen moeten ondersteund en bevestigd zijn volgens de regels van goed vakmanschap. De bevestigingen het dichtst bij het bouwelement mogen niet verder dan 500 mm langs weerszijden ervan gelegen zijn. De afdichting dient te gebeuren volgens “de aanbevelingen betreffende de weerstand tegen brand van de doorvoering van bouwelementen” als bijlage bij de omzendbrief van de Federale Overheidsdienst Binnenlandse Zaken van 15 april 2004.” Toepassing: Bij doorvoeren van leidingen (toevoeren) uit gegalvaniseerd staal door RF-wanden waarbij de RFwaarde van de wand niet nadelig beïnvloed mag worden, zoals compartimenteringswanden en vloeren, kokerwanden, enz... Voor de compartimenteringswanden: zie laatste versie van de architectuurplannen.


S14

08.04.43

BRANDWERENDE AFDICHTING ROND ALU-KUNSTSTOF TOEVOERLEIDINGEN BIJ WANDDOORVOERINGEN

Uitvoering: De leidingen worden altijd afzonderlijk doorgevoerd en afgedicht. De uitvoering van de brandwerende afdichting hangt af van de proefattesten die door de fabrikant afgeleverd worden. Indien uit deze attesten blijkt dat voor bepaalde diameters en bepaalde wandtypes geen speciale voorzieningen dienen getroffen te worden, dient hierbij rekening gehouden te worden bij de prijsbepaling van dit artikel. De afdichting dient ook te gebeuren volgens “de aanbevelingen betreffende de weerstand tegen brand van de doorvoering van bouwelementen” als bijlage bij de omzendbrief van de Federale Overheidsdienst Binnenlandse Zaken van 15 april 2004.” In de andere gevallen dient volgens de attestering gebruik gemaakt te worden van soepele zwelstroken, vermiculietplaaster, rotswolisolatie, brandwerende caissons, thermische bruggen, … Toepassing: Bij doorgang van alu-kunststof toevoerleidingen door wanden die een bepaalde brandweerstand moeten hebben zoals compartimenteringswanden en vloeren, kokerwanden, enz... Voor de compartimenteringswanden: zie laatste versie van de architectuurplannen.

08.04.45 BRANDDICHTE AFWERKING VAN STADWATERLEIDINGEN Algemeen: Alle stadswaterleiding, uit kunststof worden door huidige aannemer brandwerend afgewerkt. Materiaal: De branddichte uitvoering zal bestaan uit een brandwerende beplating gevuld met brandwerende isolatie. De bevestigingen zijn ook brandwerend uitgevoerd. Bij brand beschermd de brandwerende isolatie de kunststofleidingen tot en met de koppeling op galvaleidingen. Uitvoering: Wanneer de kunststof-leiding door de buitenwand het gebouw binnenkomt, wordt deze branddicht omkast tot voorbij de koppeling met de stalen leiding. Dit met een brandweerstand van min. 1 uur. Dit artikel wordt uitgevoerd bij droge omstandigheden. Toepassing: Brandwerend omkasten van kunststof stadswaterleidingen, geleverd en geplaatst door de watermaatschappij.

08.05 SANITAIRE AFVOER- EN VERLUCHTINGSLEIDINGEN Algemeen: Het te installeren afvoersysteem is van het type met zonder eind verluchting volgens NBN EN 12056-2, en volgens goedkeuring technische dienst stad/gemeente ……. De berekening is gebeurd volgens NBN EN 12056-2. De standleidingen worden uitgevoerd volgens het systeem met verluchting. De leidingen worden geplaatst volgens de aanduidingen op de plannen. Alle leidingen moeten vorstvrij opgesteld worden. Alle doorboringen, aanspanningen en dichtingen zijn inbegrepen. De sleuven in de gemetste muren worden uitgefreesd en hebben een aangepaste sectie. Na plaatsing van de afvoeren worden de sleuven aangewerkt met metselmortel. Bij de uitzettingsvoegen van het gebouw, worden de noodzakelijke maatregelen genomen met de technische uitrusting. Bij de muur-, balken vloerdoorgangen worden de leidingen beschermd door aangepaste doorvoermoffen.


S15

Alle doorvoeropeningen door wanden, vloeren of balken dienen geboord te worden, met een diamantboor. Alle doorvoeropeningen worden beperkt tot hun strikt nodige afmetingen, voor openingen > 125 mm: zie bijkomende werken. De resterende voeg tussen het doorvoerende element en de wand wordt opgevuld met een materiaal van aangepaste kit (conform brandweerstand en geluidsisolatie). Er blijft enkel een open voeg van max. 10 tot 15 mm rond het doorvoerende element (tussen de leiding en de huls). Deze voeg wordt over zijn volledige breedte en lengte gevuld met minerale wol onder de vorm van losse vlokken of zachte dekens. Het geheel wordt samengeperst, zodat het volledig ingeklemd komt vast te zitten. De dichting van de randen en de voeg gebeurt langs weerszijden met een elastische mastiek (volgens ISO-norm 11600 januari 1993) en moet overschilderbaar zijn. Deze mastiek steunt op een voegband van kunststofschuim met gesloten cellen. Deze voegband dient minstens 50 % dikker te zijn dan de voeg, zodat hij in gecomprimeerde vorm reeds een afdichting vormt. De voegdiepte is min. 5 mm en max. 10 mm. De aanhechtingsvlakken dienen ontstoft te worden en gladde vlakken voorgesmeerd met een primer, om een goede hechting te verzekeren. Er dient een bijzondere aandacht besteed aan de afwerking van de hoeken en de hernemingen, zodat er geen onderbrekingen zijn. Het materiaal is bestand tegen de temperatuur en de mechanische belasting vanwege het doorvoerende element. De richtlijnen van de fabrikant moeten hierbij integraal gevolgd worden. Luchtdicht afwerken van openingen Alle doorboringen door een luchtscherm en/of buitenwand moeten luchtdicht afgewerkt worden door middel van moffen of speciaal hiertoe ontwikkelde tapes. De uitvoering dient ter goedkeuring aan de architect voorgelegd te worden. De aanbevelingen van het WTCB (WTCB-Contact nr. 33 (1-2012)) dienen minimaal gevolgd te worden. De luchtdichte afwerking is ook van toepassing bij de doorboringen van binnenwanden van lokalen waarvan de luchtdichtheid een kritische parameter is (lokalen met drukregeling, cleanrooms, labo’s, …).

08.05.10

SANITAIRE AFVOER- EN VERLUCHTINGSLEIDINGEN

Algemeen: Luchtdicht afwerken van openingen Alle doorboringen door een luchtscherm en/of buitenwand moeten luchtdicht afgewerkt worden door middel van moffen of speciaal hiertoe ontwikkelde tapes. De uitvoering dient ter goedkeuring aan de architect voorgelegd te worden. De aanbevelingen van het WTCB (WTCB-Contact nr. 33 (1-2012)) dienen minimaal gevolgd te worden. De luchtdichte afwerking is ook van toepassing bij de doorboringen van binnenwanden van lokalen waarvan de luchtdichtheid een kritische parameter is (lokalen met drukregeling, cleanrooms, labo’s, …). De leidingen worden over de ganse zichtbare lengte gemerkt met pijlen die de richting van de stroming aangeeft. In de pijl wordt het type toevoer vermeld.

08.05.14

AFVOER- EN VERLUCHTINGSLEIDINGEN IN POLYETHYLEEN

08.05.14.01

AFVOER- EN VERLUCHTINGSLEIDINGEN UIT POLYETHYLEEN

Materiaal: Afvoer- en verluchtingsleidingen uit hard polyethyleen. De buizen worden getemperd (ondergedompeld bij 80°C gedurende 1 u) i.v.m. natuurlijke krimp. Grondstof en kwaliteit volgens NBN EN 1519. Buitendiameter volgens NBN T 42-003. De leidingen en hulpstukken zijn BUTgb gekeurd, en dragen het label "BENOR". Uitvoering: In huidige omschrijving zijn alle afvoeren verluchtingsleidingen voorzien binnen het gabarit van het gebouw. Voor de sanitaire afvoerleidingen neemt de installatie een aanvang aan de sanitaire


S16

toestellen en eindigt bij de aansluiting op de rioleringsleidingen, met inbegrip van aanleg en aansluiting van de verluchtingsleidingen. Toepassing: De afvoerleidingen van de toestellen naar de rioolaansluiting in de vloer.

08.05.14.04

AANSLUITEN AFVOERLEIDINGEN UIT POLYETHYLEEN OP DE RUWBOUWAFVOEREN

Algemeen: In of onder de ruwbouwvloer zijn ruwbouwwachtbuisafvoeren ingestort om met de huidige sanitaire afvoeren te kunnen op aan sluiten. Materiaal: Idem 08.05.14.01 Uitvoering: Idem 08.05.14.01 In huidig artikel worden de sanitaire afvoeren aangesloten met de nodige hulpstukken voor vastzetting, koppeling en aansluiting op de klaargestoken ruwbouwafvoeren. De klaargestoken ruwbouwafvoeren of ruwbouwriolering worden door huidig aannemer sanitair nagezien. De eventuele fouten of gebreken worden vooraf gemeld en hersteld door de aannemer ruwbouw (perceel arch). Toepassing: Afvoeren aansluiten op de klaargestoken ruwbouwafvoeren.

08.06 PERSLEIDINGEN 08.06.10

PERSLEIDINGEN

08.06.13

PERSLEIDINGEN UIT POLYETHYLEEN

Materiaal: Persleidingen uit hard polyethyleen. Grondstof en kwaliteit volgens ISO en DIN 8074-75. Buitendiameter volgens NBN 42-003. Drukklasse PN 10. De leidingen worden geleverd in lengten van 5-6 m of op rollen. Butgb-attest. Uitvoering: Volgens STS 62 en art. 62.05. Alle hulpstukken vormen met de leidingen een homogeen systeem, en worden steeds bij eenzelfde fabrikant betrokken. De uitvoering gebeurt door gespecialiseerd personeel, dat een bekwaamheidsattest, afgeleverd door de leverende firma, kan voorleggen. De richtlijnen van de fabrikant moeten hierbij integraal gevolgd worden. Toepassing: e

Het afvalwater wordt in 2 fase via deze persleiding gepompt naar het riool (zie inplantingsplan).


S17

HOOFDSTUK 14: SANITAIRE TOESTELLEN 14.00 SANITAIRE TOESTELLEN Alle sanitaire toestellen en apparaten zijn vóór plaatsing ter goedkeuring voor te leggen aan de Opdrachtgever. Alle uitvoeringsmiddelen zijn ten laste van de aannemer, met inbegrip van deze, van welke aard ook, om het binnenbrengen van het materiaal mogelijk te maken: constructie van zekere hinderende onderdelen in verschillende delen, ter plaatse in mekaar te zetten, het maken van openingen en gaten om door te kunnen, welke niet op de plannen zijn voorzien, en het achteraf terug dichten van deze openingen en gaten, enz... Geen enkel supplement zal uit dien hoofde toegestaan worden. De aanneming omvat het leveren, plaatsen en reinigen, samenstellen en bevestigen van alle materialen en toestellen, met inbegrip van alle nodige toebehoren, het volledig in dienst stellen van de installaties en het op de hoogte brengen van het eigen personeel. Binnen de op te geven eenheidsprijs per artikel, zijn deze aansluitingen inbegrepen op basis van volgende randvoorwaarden. In de prijs wordt er mee gerekend dat de sanitaire toestellen maximum 2 m verplaatst kunnen worden ten opzichte van het ontwerpdossier. Deze afstand van 2 m wordt horizontaal gemeten op de vloer van het lokaal. Toestellen aangepast voor minder validen worden verder in dit bestek aangeduid met MV.

14.03 WASTAFELS EN HANDWASTAFELS Indien van toepassing (vb. als de hoekstopkraan gootsteen moet worden voorzien op het meubelpaneel van een kast of wand (waarin het toestel al of niet wordt geïntegreerd) vóór de eigenlijke wand, …) worden de nodige verlengstukken voorzien voor de aansluiting van het kraanwerk.

14.03.10

KRAANWERK WASTAFELS

Alle kraanwerk is compact en robuust om maximaal vandaalbestendig te zijn. Geen uitstekende delen worden voorzien die gemakkelijk af te breken zijn. Kraanwerk: Type W5: Elektronische koudwatertapkraan met ingewerkte elektronica op wastafel gemonteerd. Het schuin staande vaste ronde kraanlichaam, antivandaal uitvoering, is uit gepolijst verchroomd messing, voorzien van vaste, ronde uitloop met straalbreker. Het kraanlichaam, als, is uit verchroomde messing, voorzien van een schuin staand, vast, rond lichaam (ca. Ø 55 mm ) met horizontale uitloopbek met straalbreker. De sprong heeft een lengte van ca. 110 mm en uitloophoogte ca. 100 mm en totale hoogte van ca. 160mm. De uitloophoek bedraagt ca. 30° Inwendig in het lichaam is de elektronische module en magneetventiel voorzien. De voeding gebeurt met stekkertransfo IP 65.met aansluitkabel. De microprocessor controleert het geselecteerde programma, voor het openen en sluiten van de klep, incl. stagnatiespoeling. Het detectiesysteem detecteert via een sensor en activeert de klep. Het water loopt zolang de gebruiker zich de handen wast. Het debiet van de kraan is ca. 6l/min. Inbegrepen hoekstopkranen (type met bolafsluiter) met verchroomde muurrozet en flexibele aansluitslang, incl. vuilfilter. Op de wastafel wordt geen stop noch waste voorzien. De elektrische voeding, als stopcontact, wordt ter plaatse gebracht in het deel elektriciteit. Debiet: 0,1 l/s

14.03.12

OPBOUWWASTAFEL UIT SANITAIR PORSELEIN

14.03.12.01

OPBOUWWASTAFEL UIT SANITAIR PORSELEIN (GEWOON TYPE)

Materiaal: Volgens STS 61 - aansluitmaten volgens NBN 31-002.


S18

Wastafel uit sanitair porselein, ( met max. 0,5% wateropname). De kleur: wit, volgens de KIWA of DIN norm. Dit toestel voldoet aan de CE en EN. Opbouwreukafsluiter: Buisreukafsluiter of bekerafsluiter uit witte pp, Kraanwerk Type W5 Uitvoering: De wastafel heeft een ovale vorm met een rechte rugwand en een half ronde voorwand, die achteraan uitlopen in een vlak achtervlak. De wastafel is te bevestigen op de achterliggende muur d.m.v. 2 plugbouten. Tussen lavabo en achterliggende muur dient een trillingsdempend materiaal geplaatst. Tevens is tussen bevestigingsbout en binnenkant lavabo een trillingsdempend plaatje te bevestigen waarop een verdeelplaatje met schroef of bout. Het trillingsisolerend plaatje kan voorzien worden in rubber, neopreen of een composietmateriaal. Inbegrepen de aansluiting van de afvoerleidingen op de afvoerplug. Alle leidingen zijn op de meest directe wijze in de muur in te werken. De hoekstopkranen zijn te monteren op de achterliggende muur. De opbouwreukafsluiter is geschikt voor aanbouw aan wastafels. De voeg tussen wastafel en achterliggende wand is op te spuiten met een witte schimmelwerende silicone. De verstevigingen in de lichte wandconstructie voor vastzetting wastafel worden voorzien in perceel afwerking wanden in coördinatie met de architect. Toepassing: • • • •

In lokaal pakruimte Benaderende afmetingen (l x b x h): ca. 550 x 450 x 210 mm Opstellingshoogte: ca. 85 cm Opstellingshoogte MV: 80 à 90 cm

14.11 BRANDBESTRIJDINGSINRICHTING 14.11.10

MUURHASPEL MET AXIALE VOEDING

Ter info: De keuring, door een erkend organisme, van de brandhaspels gebeurt volgens de Europese Norm NBN EN671-3. Dit onderhoud voorziet o.a. het volledig afrollen van de haspel met een jaarlijkse debietmeting en een 5-jaarlijkse drukproef. U ontvangt jaarlijks een compleet verslag per haspel.

14.11.12

MUURHASPEL ZONDER KAST

14.11.12.02

MUURHASPEL DMH 30/25, ZONDER HYDRANT DSP 45 - ZONDER METALEN KAST

Algemeen: Een pictogram met haspel wordt in perceel afwerking in de dichte omgeving opgehangen bij de brandhaspel. Een aflaatkraantje bij de haspel kan garanderen dat al het water uit de haspel kan gelaten worden. Materiaal: Zwenkbare muurhaspel met axiale voeding type DMH 30/25 volgens NBN EN 671. De toestellen moeten dragen en moeten goedgekeurd zijn door A.N.P.I.. (Nationale Vereniging voor Beveiliging tegen Brand). De toestellen worden zonder kast voorzien. De haspel is voorzien van de nodige pictogrammen. Uitvoering:


S19

De zwenkbare muurhaspel wordt op de achterliggende muur bevestigd d.m.v. een muurplaat met zwenkbeugel die door muurplaatbouten verankerd wordt op de wand. Een vergrendeling dient ingebouwd te worden, zodat men de afsluitmond niet kan verwijderen, zonder dat de handbediende afsluiter wordt geopend. Bij het trekken van de slang zwenkt de haspel uit en zet zich automatisch in de getrokken richting. De verstevigingen in de lichte wandconstructie voor vastzetting haspel worden voorzien in perceel afwerking wanden in coördinatie met de architect. Toepassing: Afmeting haspel: ca. diam. 600 mm.

14.11.49

KOPPELING MET ANDERE INSTALLATIES

14.11.49.01

KOPPELING BLUSGASCENTRALE MET HET GBS

Algemeen: De koppeling wordt verwezenlijkt in perceel HVAC. Begrepen in perceel HVAC

14.11.49.03

KOPPELING GASBLUSCENTRALE MET DE BRANDDETECTIEINSTALLATIE

Algemeen: De koppeling wordt verwezenlijkt in perceel Elektriciteit. Begrepen in perceel Elektriciteit

14.11.50

DRAAGBARE SNELBLUSSERS

14.11.51

DRAAGBARE WATERSCHUIMBLUSSER

Materiaal: De draagbare blussers voldoen aan de norm NBN EN 3, hebben een CE markering en zijn daarnaast BENOR en ANPI gekeurd. Inhoud: 6 kg. (1 bluseenheid type A en B) De lading schuimproduct (= op basis van water en een additief) is geschikt voor het blussen van de meest uiteenlopende vuurhaarden. Het schuimmiddel is niet giftig. Uitvoering: De afzonderlijke snelblusser wordt op de wand opgehangen aan draagstel d.m.v. vijzen en pluggen. De snelblussers, bij de haspels, worden geplaatst onder de haspel. Het schuimadditief wordt gescheiden gehouden van de andere vloeistoffen. De draagbare blustoestellen dienen minstens om de 5 jaar gevuld te worden. Ophanghoogte snelblusser: tussen 0,8 en 1,5m boven de afgewerkte vloer. Toepassing: Bij iedere haspel komt een waterschuimblusser 6kg

14.11.53

DRAAGBARE SNELBLUSSER MET CO2

Materiaal:


S20

De draagbare blussers voldoen aan de norm NBN EN 3, hebben een CE markering en zijn daarnaast BENOR en ANPI gekeurd. Inhoud: 5 kg. (0.5 bluseenheden type B) Uitvoering: De afzonderlijke snelblusser wordt op de wand opgehangen aan draagstel d.m.v. vijzen en pluggen. De snelblussers, bij de haspels, worden geplaatst onder de haspel. Ophanghoogte snelblusser: tussen 0,8 en 1,5m boven de afgewerkte vloer. Toepassing: Bij het ALSB

14.12 HYDROFOORGROEPEN EN POMPEN 14.12.10

HYDROFOORGROEPEN

Algemeen: De noodzakelijke activiteiten om de aansluiting van de nutsvoorzieningen aan te vragen, te begeleiden,… maken deel uit van de opdracht. De aanvraag bij de watermaatschappij “voor de plaatsing van de drukverhogingsinstallatie” is inbegrepen in huidig dossier.

14.12.13

BRANDBLUSGROEP

14.12.13.01

BRANDBLUSGROEP MET VERTICALE POMP

Algemeen: Brandblusgroep wordt werkingsklaar, voorgemonteerd en getest als prefabuitvoering geleverd. Met inbegrip volgens goedkeuring van de watermaatschappij. De drukverhogingsgroep is in overeenstemming met de CE markeringen. Uit de contacten met de watermaatschappij is er een min. druk van 3 à 3,5 bar. De aannemer dient deze gegevens te controleren. e

Het leidingwerk bij de hydrofoor is er op voorzien om in de toekomst een 2 hydrofoor parallel te schakelen (afsluiters en T-stukken). Wekelijks wordt de hydrofoor getest. Dit gebeurt volledig manueel: 3 kranen met een eindeloopscontact (op de positie die ze moeten hebben tijdens het blussen van een brandalarm als een kraan niet in deze positie is) worden omgedraaid, nu kan de hydrofoor water pompen uit en naar een open vat. Na de testen worden de kranen weer omgedraaid en verdwijnt het alarm terug. Materiaal: Kopstuk: uit gietijzer. Het gehele binnenwerk is vervaardigd uit gepolijst roestvast staal. Waaiers van het gesloten type: RVS. Dichtingsringen: Teflon. Drukketel: butylrubber en staal Schakelkast: staalplaat of hoogwaardig kunststof Buizenframe: elektrolytisch verzinkt staal (voorzien van trillingsdempers) Funderingsplaat of sokkel (m.i.v. silent blocs): RVS Uitvoering: 1 verticale, vast toerental, normaal aanzuigende centrifugaalpomp Motor: IP 55 + isolatieklasse F 1 schakelvat ca. 200 l, 10/15 bar met afsluiter (en met vervangbare balg) 1 drukschakelaar


S21

1 hydraulische vertragingsklep 1 manometer diam. 100, 1-10 bar 2 membraanafsluiters leeglaten 1 elektrisch schakelbord, uit plaatstaal, voor de automatische werking van de brandunit, met de volgende functies en apparatuur (is eveneens voorgemonteerd en maakt deel uit van een compacte prefabuitvoering): • • • • • • • • • • • • • •

vierpolige hoofdschakelaar ster-driehoekschakelaar (niet bij kleine vermogens) wekelijkse test (in aanwezigheid van een persoon) tijdrelais, voor het vertraagd uitvallen van de pomp signalisatie "in bedrijf", "storing" en "voordrukbeveiliging" keuzeschakelaar HAND-0-AUTOMATISCH gegraveerde aanduidingsetiketten op de schakelkast schakelkast compleet op de brandunit gemonteerd en bedraad droogloopbeveiliging d.m.v. vacuümtap impulsteller ampèremeter voltmeter Isolatie op kraanwerk en appendages cfr artikel 08.04.21 De drukketel is m.i.v. schakelaar, manometer, afsluiters en terugslagklep, ….

De pomp wordt in (of uit) geschakeld d.m.v. de drukschakelaars. Bij het openen van een haspel is er waterafname en de druk zal dalen. D.w.z. de pomp wordt ingeschakeld. De pomp stopt bij het bereiken van de uitschakeldruk. D.m.v. een uurwerk is er een test van de pomp voorzien. Elke week zal de pomp 1 x een korte tijd werken, hierbij loopt geen water naar de riool. De voeding is voorzien in perceel elektriciteit, en wordt bij spanningsonderbreking gevoed door een noodstroomaggregaat ook in perceel elektriciteit. De meetpunten voor beveiliging - werking dienen op een klemmenstrook in elektrisch bord door de aannemer sanitair ter beschikking gesteld te worden t.b.v. het perceel HVAC (GBS), om zo alle eventuele defecten te melden. Toepassing: capaciteit: debiet: 30 m³/h bij opvoerhoogte van 6 mWK afmetingen: l x b x h: ca 1000 x 900 x 1500 mm

14.12.13.02

OPEN VAT VOOR BRANDBLUSGROEP

Algemeen: Voor de wekelijkse test wordt een vat van 1000L voorzien.


S22

HOOFDSTUK 17: DIVERSEN 17.01 UITVOERINGSPLANNEN EN ONDERHOUDSDOSSIER 17.01.00

ALGEMEEN

Algemeen gelden de bepalingen zoals opgenomen in Deel 1 architectuur art 1.25. Hetgeen hieronder volgt zijn aanvullingen specifiek voor het deel elektriciteit. De prijs voor dit onderdeel is integraal inbegrepen in de prijs voor art. 1.25

17.01.01

TECHNISCHE FICHES

Zie Deel 1 art. 1.25.

17.01.02

UITVOERINGSDOSSIER

Zie Deel 1 art. 1.25. De uitvoeringsplannen worden als volgt opgesteld: a.1

Planzichten De planzichten met vermelding van toestellen, stijgleidingen, juiste ligging van de leidingen, met vermelding van diameter en juiste afbeelding van de aangesloten toestellen met benaming (schaal 2 %).

a.2

Schema Het principe schema, aangevuld met gebruikte merken en types van toestellen, aftapkranen, meettoestellen, enz. ….

17.01.03

BEELDMATERIAAL VERBORGEN EN ONTOEGANKELIJKE INSTALLATIE-ONDERDELEN

Van alle installaties die tijdens de werken verborgen of ontoegankelijk worden gemaakt moeten foto’s genomen worden om ten allen tijde te kunnen aantonen dat de installaties volledig afgewerkt waren op het moment waarop de installaties verborgen of ontoegankelijk werden. Dit betreft o.a. leidingen in de chape, installaties in ontoegankelijke kokers of verlaagde plafonds, ingegraven leidingen, … . Deze foto’s dienen ook opgenomen te worden in het as-built dossier met duidelijke aanduiding van de plaats van de foto op plan. Indien de aannemer niet kan aantonen dat de installatie volledig afgewerkt was, kan geëist worden dat op kosten van de aannemer van dit perceel de installaties terug zichtbaar worden gemaakt en de afwerking nadien terug wordt uitgevoerd. Dit is inherent aan de aanneming

17.01.04

AS-BUILT DOSSIER

Algemeen: Algemeen gelden de bepalingen zoals opgenomen in Deel 1 architectuur art 1.25. Hetgeen hieronder volgt zijn aanvullingen specifiek voor het deel sanitair. De prijs voor dit onderdeel is integraal inbegrepen in de prijs voor art. 1.25 Uitvoering: Het as-built is op papier en digitaal en omvat minstens volgende informatie: 1.

ontwerpvereisten -

2.

-

relevante normen a. Akoestiek b. Brandveiligheid elementaire eisen aan de installaties

-

berekeningen in verband met verwarmingslinten

berekeningen


S23

3.

4. 5. 6. 7.

8.

9. 10. 11. 12. 13. 14.

15.

16.

berekeningen in verband met hydraulische inregeling berekeningen opvoerhoogtes pompen en circulatoren berekeningen in verband met geluid berekening in verband met de elektrische installatie inventaris en technische documentatie: a. gedetailleerde materiaaloplijsting (tabel) met minimaal vermelding van omschrijving van de uitrusting merk type aantal eenduidige benaming van de uitrusting (overeenkomend met de benaming op de regeling, ter plaatse, op de plannen, …) locatie van de uitrusting (gebouw/verdiep/zone/lokaal) zone die de uitrusting bedient, indien afwijkend van de locatie van de uitrusting specifieke kenmerken (debieten, vermogens, …) bouwjaar eventuele opmerkingen b. technische fiches (datasheets) per materiaal voorzien van een gelijkvormig voorblad met minimaal vermelding van volgnummer materiaaloplijsting en omschrijving met tevens vermelding van de specifieke eigenschappen (λ-waarde, toegepaste dikte) plannen (overzichtsplannen, grondplannen, plafondplannen, snedes, …) schema’s (overzichtschema’s) info (beeldmateriaal) van niet-toegankelijke delen (die vrij van onderhoud beschouwd worden) indienststellings- en opstartrapporten, proefverslagen, inregel- en meetrapporten opstartrapporten van de installaties dichtheidsproeven hydraulisch volledige hydraulische inregelrapporten proeven brandveiligheid blanco keuringsverslagen, attesten en verklaringen: attest lassers keuringsattesten van alle elektrische borden attest van de leverancier wateranalyses brandattesten CE-attesten garantiebepalingen risicoanalyse met van toepassing zijnde wetgevingen per onderdeel afgetekend attest opleidingen bedienings- en werkingsbeschrijvingen a. bedienings- en werkingsbeschrijvingen (met duidelijke vermelding en verklaring waar het gebruik afwijkt van de voorschriften van fabrikant) b. ontwerpspecificaties een overzicht van alle parameters en instellingen (ook werkingstijden) c. procedure voor opstart en uitschakeling d. aparte procedure voor routine opstart en uitschakeling e. aanbevolen methode om componenten, zones of subsystemen uit te schakelen f. procedures om de installaties te testen g. risico’s m.b.t. onjuiste bediening h. daarenboven wordt een exemplaar der schema’s geplaatst op een stijf paneel en onder glas of geplastificeerd, samen met de aanwijzingen die worden opgesteld in afzonderlijke boekjes voor de technische ruimte. onderhoud a. onderhoudstabel b. onderhoudsvoorschriften c. lijsten wisselstukken specifieke literatuur (bv. van fabrikanten) waarnaar in het as-built verwezen wordt

17.03 PROEVEN – SPOELEN VAN DE INSTALLATIE 17.03.01 PROEVEN


S24

Algemeen: De proefverslagen worden voorgelegd vóór indienststelling. Uitvoering: Volgende proeven worden gedaan door de aannemer met eigen materiaal en eigen personeel. Het ontwerpbureau zal tijdig verwittigd worden van het begin van de proeven teneinde de controle uit te oefenen. Deze proeven omvatten: • dichtheidsproeven • beproeving watertoevoerleidingen en hulpstukken op 10 bar gedurende 24 u. • beproeving brandblustoevoerleidingen en hulpstukken op min. 15 bar gedurende 2 uur. • Gezamenlijk nazicht met het ontwerpbureau van conforme uitvoering volgens de goedgekeurde plannen en degelijk vakmanschap. De volgende keuringen worden uitgevoerd door een erkend keuringsorganisme die op voorstel van de aannemer, voor de bouwheer aanvaardbaar is. De kosten voor het in regel brengen van de opmerkingen alsook voor alle herkeuringen (tot er geen opmerkingen meer zijn) vallen te laste van de installateur. Deze proeven omvatten: • keuring van het elektrisch gedeelte door een erkend keuringsorganisme Verslag zonder opmerkingen in te dienen bij voorlopige oplevering. • goedkeuring brandweer • keuring door watermaatschappij

17.03.02 SPOELEN VAN DE INSTALLATIE Algemeen: Spoelen van de installatie cfr BBT Uitvoering: De leidingen worden gespoeld zo kort mogelijk na de installatie en de druktesten. Koud- en warmwaterleidingen worden afzonderlijk gespoeld. De spoeling gebeurt met vers drinkwater vrij van deeltjes > 130 µm. Bij de spoeling moeten alle afsluiters en regelkranen volledig geopend zijn. Schuimstraalmonden en douchekoppen worden verwijderd om de stroming te vergroten. Voor grote installaties wordt de spoeling in delen uitgevoerd. De spoeling start op de bovenste verdieping van het gebouw en wordt verdieping per verdieping naar beneden afgewerkt. Alle kranen worden geopend en gedurende 2 uren gespoeld.

17.10 DOORBORINGEN Algemeen: Luchtdicht afwerken van openingen Alle doorboringen door een luchtscherm en/of buitenwand moeten luchtdicht afgewerkt worden door middel van moffen of speciaal hiertoe ontwikkelde tapes. De uitvoering dient ter goedkeuring aan de architect voorgelegd te worden. De aanbevelingen van het WTCB (WTCB-Contact nr. 33 (1-2012)) dienen minimaal gevolgd te worden. De luchtdichte afwerking is ook van toepassing bij de doorboringen van binnenwanden van lokalen waarvan de luchtdichtheid een kritische parameter is (lokalen met drukregeling, cleanrooms, labo’s, …). Uitvoering:


S25

Inbegrepen in de huidige aanneming zijn: • doorboringen van muren, plafonds, vloeren ongeacht het type materiaal (metselwerk, beton…) en de lengte van de boring. • in het algemeen alle bijkomende werken om de verwezenlijking van de installatie toe te laten (inbegrepen het binnenbrengen van het materiaal) • het wegbrengen van het puin buiten het domein • waterdichte afwerking van doorvoeren door vloerplaten. De openingen in het metselwerk of het beton worden niet gekapt doch geboord. De doorboringen dienen in overleg met en met goedkeuring van de ontwerper en de ingenieur stabiliteit te gebeuren. De doorboringen gebeuren in de mate van het mogelijke met een diamantboor. Het opstoppen van de doorgangen is eveneens in de prijs begrepen. In huidige aanneming zijn de doorboringen voor volgende doorvoeren opgenomen: • alle doorvoeren door lichte wanden • alle doorvoeren in metselwerk en beton voor leidingen met nominale diameter kleiner dan DN125, behalve in betonnen kolommen, balken en buitengevels De openingen in metselwerk en beton voor leidingen met nominale diameter groter of gelijk aan DN125 evenals alle doorvoeren door balken, kolommen en buitengevels zijn in principe door de aannemer ruwbouw bij de ruwbouwwerken voorzien volgens de plannen van de architectontwerper. Vóór aanvang der werken zijn door de aannemer voor huidig perceel, deze openingen na te zien i.f.v. uitvoeringsplannen naar juistheid en correcte inplanting. Eventuele bijkomende of te wijzigen doorvoeren zijn door de aannemer op plan aan te duiden met aanduiding van afmeting en diameter, en na goedkeuring door architect-ontwerper in die zin uit te voeren, volgens eisen van architect-ontwerper. Bij het boren in bestaande balken dient eerst de positie van de schuine staven en beugels opgezocht worden. Bij doorboringen > 10cm mag maximaal 1 beugel doorboord worden.

17.13 MATERIAALIDENTIFICATIE Algemeen: Alle kabels, aansluitpunten, connectoren en verbindingen, leidingen, moeten van een éénduidige nummering en logische identificatie volgens plan en topologie op onverliesbare wijze voorzien worden gedurende de installatie. De kabelidentificatie gebeurt d.m.v. om het kabeluiteinde geschoven en vastgeklemde beschreven, bedrukte of gegraveerde plaatjes. De identificatie van alle overige elementen gebeurt d.m.v. beschreven, bedrukte of gegraveerde plaatjes of stickers die, al naargelang, achter een daartoe voorzien plastiek ruitje worden geschoven. Op basis van deze identificaties worden de testen gedaan voor de oplevering. Deze identificaties moeten op de plannen of schema’s terug te vinden zijn en overeenstemmen met de werkelijke fysische plaats teneinde hiervan een manueel systeem tot identificatie van plaats en component te bekomen. Het gebruikte type van identificatie moet omschreven en duidelijk zijn.

17.17 OPMAAK DOSSIER BRANDWEER. Algemeen: De onderstaande lijst is niet limitatief en kan steeds aangevuld worden op vraag van de brandweer. Alle documenten, ook eventuele bijkomende documenten zijn inbegrepen in de prijs. Het brandweerdossier dient goedgekeurd te worden door de brandweer. Nodige attesten: • Brandattest leidingen: o brandwerende afdichting bij galva toevoeren o brandwerende omkasting • Attest brandklasse isolatiematerialen •

Keuringsattest brandhaspels (druk, debiet,…) ANPI of keuringsorganisme o De snelblussers


S26

• • •

o De blushydrofoor Attest van de leverancier Keuring elektriciteit Alle nodige aanvullende attesten die de brandweer vraagt.

Toepassing: Opmaak brandweerdossier voor huidig project.


S27

BIJLAGE 1: LIJST VAN IN TE DIENEN TECHNISCHE FICHES Project:

Infrastructuur Erfgoeddepot Campus Vesta

Perceel:

Sanitair en brandbestrijding

Voor alle vermelde technische fiches van toestellen dient telkens ook een onderdelenlijst toegevoegd, evenals een overzicht van te vervangen onderdelen bij onderhoud. Goedgekeurde technische dienen tevens elektronisch aangeleverd (in het as-built dossier).


S – Bijlage 1

BIJLAGE 2: LIJST VAN DOCUMENTEN EN BEREKENINGSNOTA’S De onderstaande lijst is niet limitatief en kan steeds aangevuld worden tijdens de uitvoering. Alle documenten dienen ook in het as-builtdossier te worden gevoegd bij de voorlopige oplevering. Overzichtslijst in te dienen documenten Nr

Art.

A

VOOR UITVOERING

Omschrijving

A.1.

technische fiches der aangewende materialen

A.2.

uitvoeringsplannen installatie Butgb-attesten of ATG-keuring beschermingswijze galva-toevoeren Alu-kunststof-toevoeren Hydrofoorgroep debiet en opvoerhoogte: Exact te bepalen door de aannemer i.f.v. gekozen materiaal en af te leggen weg.

A.3.

A.4.

B

08.02.11 08.02.17

14.12

VOOR VOORLOPIGE OPLEVERING Onderhoudsdossier -as-builtplannen + schema’s -documentatie + onderhoudsvoorschriften -materiaallijst -werkings- + bedieningsinstructies

B.1.

B.2.

ingediend

17.01.03 Zie administratieve bepalingen

B.3. 15011.001 • Beschrijving – meetstaat (Erfgoeddepot Campus Vesta)

attest van de leverancier De CE-conformiteitsattesten. S – Bijlage 2

Overzichtslijst in te dienen documenten Nr

Art.

B.4. B.5.

17.03

B.6. 17.03 B.7.

17.03


Omschrijving

ingediend

Brandweerdossier: ANPI keuringsattest brandbestrijdingsmateriaal Brandattest voor brandwerende afdichting bij galva toevoeren keuring Keuring binneninstallatie (m.i.v. keuringsdocument): door de watermaatschappij Testen test brandblusleidingen en hulpstukken van min 15 bar gedurende 2uur test toevoerleidingen en hulpstukken op 10 bar gedurende 24uur Attest Goedkeuringsattest van de waterbedelende maatschappij m.b.t. de installatie

S – Bijlage 2

BIJLAGE 3: AKOESTISCHE BEPALINGEN 1

ALGEMEENHEDEN AKOESTIEK

De uitvoering van de volledige installatie voor huidig perceel, dient te voldoen aan: • • • •

de norm NBN S01-401 “Grenswaarden voor de geluidsniveaus om het gebrek aan comfort in gebouwen te vermijden” de eisen uit Vlarem I en II betreffende geluidsdrukniveau aan naburige gebouwen de verordeningen inzake geluidshinder uitgevaardigd door de gemeenteraad de eventuele specifieke eisen gesteld in de milieuvergunning

Bij eventuele verschillende eisen tussen de hierboven vermelde documenten, dient telkens het strengste criterium gehandhaafd. Het trillingsvrij opstellen van toestellen, het opstellen op trillingsdempers van toestellen, het trillingsvrij ophangen van leidingen en kanalen, … evenals de hiervoor gebruikte veren, dempers en materialen dienen ingecalculeerd worden bij het betreffend toestel of leiding waarop ze betrekking hebben. Alle benodigde elementen zullen zo berekend zijn dat de in deze bijlage gevraagde akoestische en trillingscriteria gehaald worden en zijn omvat bij het item waarop ze betrekking hebben. Algemene voorzieningen door de aannemer te treffen: a)

Technische geruisarme toestellen kiezen: circulatiepompen, ventilatoren, enz …

b)

De nodige voorzorgen treffen om te beletten dat geluid of trillingen door aggregaten of leidingen overgebracht worden.

c)

In het bijzonder zullen de vrije ruimtes tussen leidingen en hun beschermingshulzen perfect afgedicht worden met geluiddempende onbrandbare materialen van hoge densiteit. (minerale wol). De uitzetting van de leidingen moet echter vrij kunnen geschieden en hun steunstukken zullen in die zin uitgevoerd worden. Tussen leidingen en steunstukken moet er een geluiddempende laag aangebracht worden.

d)

De luchtmonden en eventuele andere eindeenheden zorgvuldig selecteren.

e)

Trillingsdempers en/of voetstukken met fonische isolatie voorzien voor alle aggregaten en toestellen die trillingen kunnen overzetten op de gebouwconstructie.

f)

Overgangen in de geometrie van kanalen dienen geleidelijk te gebeuren, om het ontstaan van geluid in de kanalen door turbulentie te vermijden.

Alle hierboven, en eventueel verder in deze bijlage, vermelde maatregelen dienen te zijn begrepen in de aanneming, evenals eventuele bijkomende maatregelen die noodzakelijk zijn om de akoestische en trillingseisen te halen, en dit zonder meerprijs.


S – bijlage 3

2

BEPERKING VAN HET GELUIDSDRUKNIVEAU VOLGENS NBN S01-401

a) Beperking van het geluidsdrukniveau in de verschillende ruimten. In overeenstemming met de Belgische norm NBN S01-401, “Grenswaarden voor de geluidsniveaus om het gebrek aan comfort in gebouwen te vermijden”, wordt het A-gewogen geluidsdrukniveau in de verschillende vertrekken in ieder geval beperkt tot de volgende waarden: Grenswaarden van toepassing voor categorie 3 volgens NBN S01-401, zone met lichte industrieën, wijken met een bestemming die tegelijk residentieel en commercieel is, wijk gelegen langs een belangrijke verkeersweg en op meer dan 200 m van elke baan met groot verkeer, wijk die gelegen is op meer dan 5 km en op minder dan 10 km van een start- en landingsbaan voor vliegtuigen (een heersend buitenlawaai tussen 65 en 75 dB(A)). Type Lokaal

les- en studielokalen

Grenswaarde L A,eq NR [dB(A)] 40

b) Geluidsdrukniveaus in technische ruimtes De eisen van de volgende tabel gelden als grenswaarden van de geluidsdrukniveaus in de verscheidene vertrekken die technische installaties of uitrustingen bevatten.. Technische Ruimte

technisch lokaal luchtgroepen < 100.000 m³/h

in regime toestand NR 70

in overgangsfase NR 75

Bovenstaande eisen en symbolen zijn deze gebruikt door de norm NBN S01-401. Men houdt hierbij rekening met de meest lawaaierige werkingsfase. De opvatting en de uitvoering van de geplaatste uitrustingen in onderhavige aanneming dienen ervoor te zorgen dat de aangegeven niveaus nageleefd worden.


S – bijlage 3

3

GELUIDSDRUKNIVEAU AAN NABURIGE GEBOUWEN

Het geluidsdrukniveau buiten, aan de gevels van naburige gebouwen, ten gevolge van het lawaai afkomstig van de technische installaties van huidig gebouw dient beperkt te blijven om klachten vanwege geluidshinder te vermijden, en dit volgens de eisen uit Vlarem II. De maximale geluidsdrukniveaus ten gevolge van de installaties van huidig project dienen derhalve ter plaatse van naburige gevels beperkt te blijven tot de hieronder vermelde waarden. Ook het geluidsniveau naar de eigen gevel (beglaasde gedeelten) dient beperkt te blijven tot dezelfde niveaus om geen verhoging meer te geven van het omgevingslawaai aan de gevel. Indien nodig moeten de nodige bijkomende geluiddempers, omkastingen en/of akoestische dempende matten, voorzien worden, op kosten van de aannemer, om deze eisen te respecteren. Maximale geluidsdrukniveaus ter plaatse van naburige gevels: dag (van 07-19h) avond (van 19-22h) nacht (van 22-07h)

70 dB(A) 60 dB(A) 60 dB(A)

Deze eisen zijn gebaseerd op volgende aannames: •

Het project betreft een inrichting gelegen in een industriegebied, dienstverleningsgebied, gebied voor gemeenschapsvoorzieningen en openbare nutsvoorzieningen, ontginningsgebied tijdens de ontginning (categorie 5 volgens Bijlage 4.5.4 bij Vlarem II).


S – bijlage 3

5

GELUIDDEMPERS EN AKOESTISCHE ISOLATIE

A. GELUIDDEMPERS Overal waar nodig om te kunnen voldoen aan de akoestische eisen, vermeld in dit bestek, ook indien deze niet expliciet getekend zijn op de plans, zullen geluiddempers aangebracht worden. De aan te brengen geluiddempers bestaan uit een koker waarin geluiddempende schotten aangebracht worden. Ze kunnen ook deel uitmaken van de luchtgroep. De vorm van de schotten moet aerodynamisch zijn en een kleine weerstand geven aan de luchtdoorgang. Speciale zorg moet besteed worden aan de afdichting, om het meeslepen van de minerale wol te verhinderen. De geluiddempers zullen zodanig berekend zijn dat de installatie aan de akoestische eisen voldoet. De materialen gebruikt voor de vervaardiging van de geluiddempers en de binnenbekledingen moeten overgankelijk, onbrandbaar en reukloos zijn en daarenboven ongevoelig aan vochtinvloeden Alle benodigde geluiddempers om te voldoen aan de akoestische eisen zoals hierboven vermeld, dienen geplaatst te worden op de kanalen of groepen. Er dienen in elk geval op de pulsie, extractie, verse lucht en afblaaskanalen bij het verlaten van de technische ruimte geluiddempers geplaatst te worden. Deze richtlijnen zijn indicatief. Indien de akoestische studie of de praktijk uitwijst dat er nog bijkomende geluiddempers te voorzien zijn, dienen deze geplaatst te worden.

B.

VERLUCHTINGSOPENINGEN IN DE WANDEN VAN DE TECHNISCHE RUIMTES

Alle openingen van de technische ruimtes dienen voorzien te worden van geluiddempers. Deze geluiddempers dienen zodanig gedimensioneerd te zijn dat het geluidsdrukniveau afkomstig van deze openingen aan de gevels van de aanliggende gebouwen in alle omstandigheden beperkt blijft tot de waarden, vermeld in huidige bijlage. (afkomstig van alle roosters samen).

C.

AKOESTISCHE ISOLATIE VAN LUCHTKANALEN

Indien de geluiddemper niet direct in de wand van het lokaal kan geplaatst worden, dient de betreffende koker plaatselijk akoestisch geïsoleerd te worden tussen de geluiddemper en de wand. Bij doortocht van een kanaal doorheen een lawaaierige omgeving kan akoestische isolatie eveneens nodig zijn.


S – bijlage 3

6 A.

ALGEMEENHEDEN TRILLINGEN OPSTELLING VAN DE MACHINES IN DE TECHNISCHE RUIMTES

De overdracht van trillingen dient absoluut vermeden te worden. Vandaar dat er dient voldaan te worden aan onderstaande voorwaarden. Alle trillende elementen of onderdelen dienen van het skelet van het gebouw te worden geïsoleerd, zodat de trillingen nergens merkbaar zijn. Alle toestellen of onderdelen van toestellen waarin trillingen optreden of opgewekt worden, dienen verend opgesteld te worden, zodanig dat het massa-veersysteem een eigen frequentie heeft die lager is dan 10 Hz en lager dan de laagste trillingsfrequentie van de machine gedeeld door 3. Bij de verende opstellingen is het belangrijk te zorgen voor een goede belasting van de veren. Er dient absoluut vermeden te worden dat de veren contact veroorzaken tussen diverse delen onderling. De verende elementen moeten eveneens voldoende zijdelingse uitwijkmogelijkheden hebben. De verende elementen kunnen uitgevoerd worden onder de vorm van stalen veren, matten, blokken in rubber, kunststof of composietmaterialen. De mechanische en fysische eigenschappen van het systeem zijn onveranderbaar in de tijd. Het systeem is bestand tegen micro-organismen zoals bacteriën, schimmels en algen. Het wordt niet aangetast door insecten of ander ongedierte. Het materiaal is ongevoelig voor de inwerking van water en olie. Alle onderdelen van toestellen, kanalen of leidingen die verbonden zijn met een trillend toestel moeten ofwel op hun beurt trillingsvrij opgesteld of opgehangen worden of trillingsvrij verbonden zijn. Alle toestellen in de technische lokalen worden op een betonsokkel geplaatst. Deze is in de prijs van de toestellen begrepen, voorzover niet afzonderlijk opgenomen in de meetstaat. De manier van construeren van elke sokkel, het materiaal en het type van sokkel dient voor uitvoering te worden goedgekeurd door de ontwerper. De sokkels dienen uitgevoerd te worden in overeenstemming met de vloeropbouw in de betrokken ruimtes, dit om de akoestische eisen te halen. De sokkels die in beton uitgevoerd worden zijn af te werken met metalen hoekprofielen 50/50/5. De hoogte van de sokkels bedraagt minimaal 10 cm. Zonder limitatief te zijn komen volgende toestellen op een sokkel: • • •

klimatisatiegroepen en luchtgroepen afzonderlijke ventilatoren elektrische borden


S – bijlage 3

Project: Erfgoeddepot Campus Vesta. Ligging: Oostmalsesteenweg 75, 2520 Ranst. Bouwheer: Provincie Antwerpen Koningin Elisabethlei 22, 2018 Antwerpen

Recommend Documents