Mûszaki adatok: Teljesítmény: Maximális nyomtatási sebesség Minimális nyomtatási sebesség
10.000 ív/ó 3.000 ív/ó
PRESSTEK 52DI:
Nyomathordozó Vastagság Maximális méret Minimális méret Maximális nyomat
0,06-0,5 mm 520 x 375 mm 257 x 182 mm 510 x 360 mm (9 mm greifer)
AZ ALAPVETÕ 52
Levilágítási technológia ProFire Excel Maximális lemez szélesség Felbontás Lemezkészítési idõ Pont nagyság
2 egység(modul) 510 mm 100 pont/mm 2540 dpi 4 perc 30mp (4 lemez egyszerre) 16 micron
Nyomatási beállítások Automatikus munkaváltás
Regiszterállítás Optimális festék telítetség
9 perc (4 lemezcsere,készítés,tisztítás, gumiköpeny tisztítás, felfestékezés, nyomtatás) automatán, nincs ív átadás 20 ív-tõl
Festékezés Nyomtatás technológia Festékezõ zóna Festék hengerek tornyonként Festék felhordók Alap funkciók
száraz ofszet 16 15 4 automata tisztító, festék hûtõrendszer
Szerviz és támogatás A Presstek termékei mellé a legmagasabb szintû szakszervizt és támogatást szolgáltatja. A legkiemelkedõbb támogatást a Presstek lézeres levilágítás technológiában szerzett példátlan szakértelme, plusz a széleskörû szervizes szakmai tapasztalat biztosítja. Mind a szakszerû installáció, tréning és szakszerviz az Ön befektetését támogatja, hogy az évekig jövedelmezõ legyen.
Ofszet henger Gumiköpeny Automata mosó
530 mm szélesség, 1,95 mm vastagság alapkiépítés
Berakó asztal Pikkelyes adagolás Berakó asztal Asztal magasság állítás Dupla ív érzékelés Ív pozicionálás Asztal kapacitása
alapkiépítés vákuum szalag elektronikusan állítható mechanikus és elektronikus oldal ütközõ 500 mm
Kirakó Magasság állítás Kirakó kapacitása Tulajdonságok
elektromotoros 400 mm ív egyenesítõ, infra szárító, porzó egység
Nyomathordozó Lemez Lemez méretek Lemez hossza tekercsben Lemez takarékosság Teljes méretû lemez Lemez adagoló Nyomtathatóság
ProFire Digital Media szélesség 525 mm, vastagság 0,18 mm 19,2m alapkiépítés 45db automata 20.000 példány
Elektromos adatok Tápfeszültség Kenés Ajánlott körülmények Méretek Tömeg
200VAC automata kenés rendszer 20-25 C, relatív páratartalom 50-60% 4009 x 3082 x 1667 mm beleértve lépcsõ és kezelõ pult 7100kg
Opciók Densitométer
PDS-E, PDS-ProE
A Presstek berendezések magyarországi kizárólagos forgalmazója és szakszervize:
PC Studio 2000 kft. 2220 Vecsés, Telepi u. 22/A tel.: (+36)-29-552-800 fax.: (+36)-29-552-808 www.pcstudio.hu
CM-ES
NYOMÁS
PRESSTEK 52DI: AZ ALAPVETÕ 52
CM-ES
A Zero Transzfer Printing (ZTP) folyamat
NYOMÁS
Az igény a tökéletes minõségû, gyors átfutású, színes nyomásra egyre növekszik
ProFire Excel lézer égeti a lemezt
Mind a képet egyenesen a munkaasztalon megjelenítõ rendszerek és a digitális ábrázolás, mind pedig a folyamatosan változó piac eredményeként a tökéletes minõségû színes nyomtatásra való igény egyre növekszik. Ugyanakkor, a munkafolyamatok és ezek átfutási ideje csökken. Olyan világban élünk ahol mindennaposak a bemutatóra szóló kifizetések, a máról-holnapra elkészülõ munkák, a digitális átvitel, és a közvetlen nemzetközi kommunikáció. A nyomdászoknak tartani kell a tempót a megrendelõkkel – a hirdetõkkel, a nyomdatermékek vevõivel és a grafikusokkal – akik ebben a gyorsan fejlõdõ digitális világban élnek. A reklámok költségvetése a célközönségre és mérhetõ eredményekre összpontosít – növelve ezzel a változatos, lényegre törõ kommunikáció szükségességét a célközönséggel, tovább csökkentve az egyes munkafolyamatok idejét. Takarékossági szempontból nincs tovább jelentõsége nagy mennyiségû marketing anyagok nyomására. Amire szükség van, az a rövidebb, pontosabban irányzott szériák nyomása, azok átvizsgálása, a piaci változásokhoz alkalmazkodó újranyomása, fejlõdése anélkül, hogy az elavulás magas költségeibe vernénk magunkat.
a felsõ oleophobiás szilikon réteg visszatartja a festéket a nyomatot nem tartalmazó részekrõl
hatékonysága és a hagyományos négyszínû ofszetnyomás rugalmassága és minõsége olvad egybe. A Presstek 52 DI adottságaival a 250-tõl 10.000 példányszámig terjedõ munkákat a laponkénti legalacsonyabb költséggel állítja elõ, mialatt a sokkal hosszabb lefutású folyamatok költségvetési elõnyeit is lehetõvé teszi. A Presstek 52 DI azon kereskedelmi nyomdáknak jelent áttörést, melyek csökkenteni szeretnék munkavégzésük idejét, növelni kívánják eredményességüket és termelõképességüket annak érdekében, hogy sikeresek legyenek az egyre inkább versenyzõ és növekvõ szükségletû piacon.
A termékek és szolgáltatások folyamatosan, hirtelen változnak, és az üzlet költséghatékony, gyors, minõségi színes nyomtatást követel, hogy megbízásait képes legyen továbbra is korszerûen teljesíteni.
A formabontó Presstek 52DI kiküszöböli a különálló lemezek elõállításának költségeit, és az ofszetnyomásos levilágitással járó plusz folyamatokat. Mindezek helyett, a már meglévõ digitális állományt egy nagy sebességû hálózaton keresztûl egyenesen az 52DI nyomógépbe küldi, amely a lemezeket automatikusan beállítja és feltekeri a nyomóhengerre mialatt azokat tökéletes helyzetben levilágítja.
A tökéletes, kiváló minõségû, bemutatóra szóló négyszínû nyomtatás
A Presstek 52DI valósághû négyszínû nyomást szolgáltat,
A Presstek 52DI tökéletesen passzol a kereskedelmi nyomdák legtöbb projektjéhez, beleértve az adatlapokat, hírleveleket, prospektusokat, a levelezés kellékeit, posztereket, árlista cédulákat, menülapokat, kezelési útmutatókat, ingatlan hirdetéseket, papírárukat, névjegykártyákat, üdvözlõlapokat, stb. A Presstek 52DI korszerûsíti a digitális fájlok négyszínû ofszetnyomását – a piac mostani elvárásainak legjobban megfelelõ nyomdagép, és a leggyorsabb út vállalkozása profitjának növeléséhez.
A Presstek 52DI valósághû négyszínû nyomást szolgáltat, olyan minõségû, tulajdonságú és változatos szabványokkal, amilyenekre Önnek és megrendelõinek szüksége van. A Presstek 52 DI-vel gazdaságosan állíthat elõ teljes színezésû nyomatokat 250-tõl 10.000 példányszámig, lemezenként maximum 520 mm x 375 mm (20.47” x 14.76”) méretben. És ami a legjobb, hogy mindezt külön lemezégetés, elõhívás vagy folyamatokba való beavatkozás nélkül, idõt, pénzt, munkát, üzlethelységet spórolva teheti meg a teljes minõségi elvárások megtartása mellett.
Kiváló minõségû nyomás, gyorsan, hatékonyan és gazdaságosan a Presstek 52 DI-vel. A Presstek 52 DI egy magas szinten automatizált, jól áttekinthetõ 52 cm-es lemezadagolóval felszerelt négyszínû digitális ofszetnyomó berendezés, amelyben a teljesen digitális munkafolyamat
A Presstek 52 DI a megfelelõ választás: olyan kereskedelmi nyomdák számára, melyek ofszetnyomási alkalmazásaikat szeretnék tovább automatizálni, ezáltal növelni mûködésük hatékonyságát olyan kétszínû nyomtatási berendezésekkel rendelkezõ nyomdák számára, amelyeknek egyre inkább nehezére esik versenyben maradni a négyszínû nyomással szemben
Presstek ProFire Excel lézeres levilágítás a legmodernebb levilágítási technológia. Kimagasló minõsége lehetõvé teszi a tökéletes lemezkészítést miközben csökkenti a moaré effektust AM rács használatnál. A ProFire Excel 300lpi maximális felbontást és FM rácsozást is használhat. A ProFire Excel egy komplett rendszerbe integrálja a lézer levilágítási technológiát. A lézerek tevékenységét egy beépített alaplap vezérli. Minden lézer dióda 4db 16micronos nyalábot tartalmaz és ezzel biztosítja a magas minõséget és pontosságot magas felbontásnál is A Presstek 52DI tornyonként 2 lézer egységet tartalmaz melyben 10db lézer dióda található.
Nyomathordozók ProFire Digital Media a szilikon rétegen túl van a nyomatformáló titánium-dioxid réteg
A ProFire lemezt a presstek fejlesztette ki a száraz ofszet alkalmazásához. Ez a lemez lehetõvé teszi kihasználni a száraz ofszet által adott lehetõségeket, mint pl. az állandó festék telitetség, kicsi pontnövekedést. A nedvesítõ rendszer kihagyásával a nyomtatás tisztább, mint a kezelési részrõl, mint a megnyomott ívekkel való
kapacitásukat növelni szándékozó digitális nyomdáknak, amelyeknek szükségük van arra, hogy képesek legyenek változó, többrétegû nyomásra, és képtelenek hatékonyan lépést tartani a 250-nél nagyobb példányszámú szériákkal kereskedelmi nyomdáknak, amelyek nem bírnak a rövid határidõs, színes munkákkal a nagyobb négyszínû nyomdagépeikkel
Presstek 52DI: ProFire Excel lézeres levilágítás
feldolgozás is. A kezelõnek többé nem kell foglalkozni a víz-festék pontos beállításával. A ProFire lemezek 20.000 példányra vannak tervezve. Tekercsenként 45db teljes méretû lemez található ezek a lemezek 3 rétegûek-alap polieszter réteg mely festékhordozó, középsõ titán és a védõ szilikon réteg. Forma készítés közben a 2 felsõ réteget távolítja el a lézer mely festék taszító.
a poliészter alsó réteg stabilitást és a festékanyag felvitelt biztosítja A ProFire Excel lézerrel kiégeti a lemezt
azon ipari cégeknek, melyek bõvíteni szeretnék megrendelõik számára nyújtott szolgáltatásaik listáját
A festék taszító szilikon réteg „ A Presstek52DI festékfelvitele egyedülálló a nyomdavilágban. A dizájnerek hihetetlen visszajelzéseket adnak. A színek egyszerûen fantasztikusak.” Tim Alton Murray Nyomdagépeikkel ST Louis, MO „Nagyon izgatott voltam, amikor elõször megpillantottam az új DI nyomógépet. Minõségi szintje és munkasebessége túlszárnyal bármilyen létezõ digitális színes és ofszet nyomógépet.” Tony Ngo A 2Direct Press tulajdonosa, Sunnyvale CA
Titánium dioxid réteg, melyet a lézer ott távolít el , ahol a képi elemek lesznek
az ofszet festéket feviszi az oleopholikus (festék fogékony) rétegre, a levilágításnál kialakult nyomat formájában
Offset festék ami hozzátapad a festékhordó réteghez Poliészter festékfogó réteg
PRESSTEK52DI:
AZ ALAPVETÕ
52
CM-ES
Mi teszi a Presstek 52 DI-t alapvetõ fontosságúvá az 52 centiméteres nyomásban?
A minõség
NYOMÁS BELSÕ TECHNOLÓGIÁJA
Az 52DI termelési képessége minden korábbi hagyományos ofszetnyomó, színezõ nyomdagépet felülmúl. Ez a DI termék automatizálása, a hozzá tartozó áttekinthetõséggel könnyebbé teszi a kiváló minõségû ofszetnyomást, mint az valaha is volt, kevésbé függve a kezelõ tapasztalatától és szakképzésétõl.
Optimális teljesítmény
A. a nyomógép száraz ofszet fes-
F. A levilágítás után indul a
A Presstek52DI összehasonlíthatatlan hatékonysága és kivételes minõsége három alapvetõ Presstek technológiának köszönhetõ – press design, lézeres leképezés és termál lemez – melyek egy egységként mûködnek.
téket használ. A festékezõ 4 felhordó hengerrel festékez. Három henger egy hûtõrendszerrel van ellátva, ezzel kiküszöböli a melegedés által okozott tónus hibákat.
lemeztisztítási folyamat. A maradék eltávolítását egy porszívó berendezés távolítja el.
Press Design
B. A festék profil rippelés közben
Az 52 DI a Presstek Zero Transzfer Nyomási eljárást (ZTP) használja. A ZTP mind a négy színt úgy viszi fel a nyomathordozóra, hogy az a színek felvitele között nem mozog. A ZTP és az 52 cm-es méret lehetõvé teszi: A 4 szín ösznyomását az elsõ ívtõl kezdve pontos beállítást lapról, lapra, munkáról, munkára 20 íven belüli piacképes színek tökéletes rétegezés, kevesebb hibás termék A nyomó hegnerek V alakban helyezkednek el a PRESSTEK 52 DI-ban. A 4 szín nyomás 5 nyomó hengeren keresztül történik. A központi henger a két forma és ofszet hengerét használja. Minden ofszet és forma henger 2 szín hordoz magán. A formahengeren mindig 2 lemez található. A 4 lemez leképezése 2 fej segítségével történik egyidõben. Az ívek a központi nyomóhengeren helyezkednek el, és 2 fordulatot tesznek meg (átadás nélkül) mialatt a 4 színt megkapják. A nagy központi henger átmérõ csökkenti a papír sérülékenységét és hullámzását is.
állítódik automatikusan a 16 zóna csavarral. Az ív áthaladás elõtt kerül fel a festék a nyomó lemezre.
C. A Profire Digital Media tekercsekben helyezkedik el a berendezésben. A formahengerre automatikusan feszíti fel és tekeri le a lemezeket. Minden formahengeren 2 db lemez helyezkedik el. A levilágítás 300ford./perc. fordulaton történik.
D. A beépített levilágító fej egy idõben készíti el a 4 lemezt 4,5perc alatt 2540dpi mellett.
E. A tekercsek 45 teljes méretû
A
A
hengert használ a forma továbbításra papírra melyen 2 köpeny helyezkedik el.
H. A központi hengeren 2 ív van fixen ezáltal kiküszöbölhetõ az átadásból adódó pontosság. Az ívek a 4 szín 2 fordulat alatt kapják meg. I. A berakó része lehetõvé teszi a sokoldalú nyomathordozók használatát 0,06mm- 0,5mm vastagságig és maximális formátuma 520mm x 375mm.
J. Az infra szárító segíti a gyorsabb száradást. Az automata tisztítási rendszer elõkészíti a berendezést a következõ munkára. Munkaváltás mindössze 10 percet vesz igénybe.
lemezt tartalmaznak. Az elhasznált lemezeket autómatikusan távolítja el.
B
A
A legutóbbi, 2005 szeptemberében megjelenõ InfoTrend által elkészített független tanulmány kimutatta, hogy a DI nyomógépek több mint 40%-os hasznot realizálnak. Ez a 2005-ös InfoTrend tanulmány azt is leírja, hogy a DI nyomógép nemcsak a profit elvárásainak felel meg, hanem a már létezõ cégeknek is terjeszkedési lehetõségeket kínál. Ezen készülékekkel, feltéve, ha a tulajdonosok a DI nyomógépek köré építik ki új üzleteiket, tovább növelhetik nyomdakapacitásukat és profitjukat.
A technológia A Presstek 52 DI tökéletes hatékonysága és kivételes elõállítási minõsége három egyedülálló Presstek technológia keresztezésének eredménye – a press design-nak, a lézeres leképezésnek és a termál lemeznek- melyek közösen egy jól szervezett rendszerben mûködnek.
B Presstek 52 DI: Minõségi nyomtatás mindenek felett
E
C
C F
J
A jövedelmezõség
A
B
E
F
A Presstek 52 DI a lehetõ leggyorsabb út egy digitális fájltól az eladható végtermékig. Magas szintû automatizálása, egyszerû kezelhetõsége, és az óránkénti 10.000 nyomat teljesítmény mellet akár 10 percenként munkafolyamatot válthatunk. Az automata nyomás funkció lehetõvé teszi, hogy kezelõje folyamatosan termeljen –mialatt betölti a papírokat, és a már elkészült munkákat a kötészetre küldi - a DI automatikusan felsorakoztatja és leképezi a lemezeket, beállítja a megfelelõ festékmennyiséget és festékez.
D
D B
G. A berendezés tornyonként egy
A termelékenység
G H
G I
PRESSTEK 52 DI: MINÕSÉGI
NYOMTATÁS MINDENEK FELETT
A nyomás volumene alapján választott technológia
További kutatás szemlélteti, hogy a megkérdezettek egyéb üzleti szempontok alapján döntöttek a DI nyomógép használata mellett. Új megrendelõk, piacok és az ipar mind-mind arra késztették õket, hogy a DI-al fejlesszék üzleteiket. Mindezek mellett a versenyképesebb árak, rövidebb menetidõ, rövidebb munkafolyamat és jobb minõség is kulcsfontosságú indok volt.
Toner alapú digitális nyomás
A Presstek 52DI egyetlen gombnyomással mindent túlszárnyaló minõségben nyom. Egészen 300 lpi-s rácsot képes probléma nélkül elõállítan. Nyomjon akár koromsötét színekben, pontosan, a legapróbb részletekig, gyönyörû három dimenziós képeket, telített
színárnylatokat, finom hajlatokat, élethû bõrszínt vagy a valóságnak megfelelõ fémes színeket a munkával járó plusz munkaidõ és pluszköltség nélkül.
A Presstek 52DI-t a legkiválóbb ofszetnyomdai munkák kívánt mennyiségû, gyors, probléma nélküli elõállítására tervezték. A Presstek 52DI minõségi tulajdonságai tartalmazzák:
Beállított minõségellenõrzés és színösszeillesztés
Áttekinthetõségét Mivel a festék felvitele jelentõsen közelebbrõl történik , a Presstek 52DI színezési tulajdonságai sokkal erõsebbek, mint a többi nyomdagépnek.
A Zero Transzfer Printing (ZTP) A Presstek 52DI-t a pontos elsõ lap megjelölésére tervezték. A hagyományos nyomdagépekkel ellentétben, ahol a megjelölés a papír egyik toronyból a másikba történõ transzferével történik, a Presstek 52DI tökéletesen pontos bemérést végez az egyedülálló transzfer nélküli nyomási folyamatával (ZTP). Mind a négy színt a papír prések közötti átvitele nélkül viszi fel a felületre. Az elsõ lemez megjelölése probléma nélkül halad át a gépen.
Nyomás közbeni leképezés a Profire Excell-lel Az összes lemez leképezése nyomás közben történik, egyidejûleg a kívánt beállításokkal. Minden egyes lemez ugyanolyan, mint az eredeti, az emulzió által okozott legkisebb minõség vagy állapotváltozás nélkül. A 16 mikron nagyságú lézer éles, szabályos pontokat hoz létre.
DI offszet nyomás
Hagyomanyos offszet nyomás
A Printing Density Control System (PDS-E) – a denzitás és szintelitettség ellenõrzõ rendszer – könnyen összehasonlíthatóvá teszi a kinyomtatott végterméket a kezelõje számára . A minõség nincs összefüggésben a használat mennyiségétõl. A beállítások a kezelõ megérzései és tapasztalatai helyett inkább számértékeken és folyamatokon alapszanak.
Rögtön az elsõ ív gyûrõdés nélkül halad át az 52 DI középsõ nyomócilinderén, biztosítva ezáltal a tökéletes elsõ ív regisztrációt.
Élénk színezés A festékezés beállításai automatikusan, elõre be vannak programozva az 52 DI-ben. A színezõ program automatikusan a kép színeinek megfelelõ mennyiségû festéket juttatja a színezõhengerbe. A színezõhengerek tisztítása a munka elvégzése után teljesen automatikus.
(válaszadók százaléka) növekvõ stagnáló
csökkenõ
nincs adat
DI: növelje üzletét A legtöbb cég felmérése szerint a DI képességeinek hozzáadása több lehetõséget kínál üzletük bõvítése érdekében – az elkészült munkáktól a lerövidült munkafolyamatig.
A munkafolyamat ideje alapján választott technológiák
A PDS-ProE egyesíti a PDS-E és a színes profil beállítás elõnyeit. A PDS-ProE, a nyomtatott lapok és sémák alapján végzett színmérésekkel gyorsan és pontosan állít elõ ICC profilokat.
A megkérdezettek 90%-a érett egyet abban, hogy a DI használata lehetõvé tette számukra, hogy új megrendelõket szerezzenek vagy nyerjenek el a konkurenciától. Ezen felül további 96%-uk állapította meg azt, hogy sikerült üzletüket részesedésük növelésével bõvíteni.
Víz nélküli nyomtatás Áthidalja a hagyományos nyomtatás nedvesítõ rendszerét és a festék vízzel való keveredése miatt felmerülõ problémákat, így még sûrûbb színezéket eredményez a nyomtatás folyamata alatt.
Szolgáltatásaik bõvítésével képesek lettek olyan alkalmazások teljesítésére is, melyek DI nélkül nem sikerültek volna. Ezek a cégek azt is megjegyezték, hogy a DI használatával, és széleskörû kínálati listájukkal más területeken is nagyobb sikereket értek el.
A színek telítettebbek – a sötét területek a képen sötétebbnek és mélyebbnek, a fényes részek világosabbnak és tisztábban látszanak. Az igényes három dimenziós munkák kivitelezése lehetetlen a hagyományos ofszetnyomó gépekkel. Kevesebb tisztítást igényel. Vastagabb festékréteget képes felvinni a lapra, így tágabb színskálával tud nyomni. A rövidebb száradási idõvel a nyomási munkák hamarabb készülnek el, így gyorsabban elõállíthatók.
A PDS-ProE a nyomott felületeken és a színskálán mért eredményeket használva gyorsan és pontosan készít ICC fájlokat.
Automatikus nyomtatási fokozat A Presstek52DI Automata Nyomási képessége lehetõvé teszi számunkra, hogy csupán egyetlen gombnyomással be tudjuk állítani a lemez paramétereit, a leképezést, nyomtatást és a tisztítást. A nyomdagép felhasználóbarát tervezése könnyen beilleszthetõ bármely üzletbe, és még a kevésbé tapasztalt felhasználók is minõségi nyomatokat készíthetnek.
A használók teljes profitjuk növekedését szintén a DI-tól várható plusz bevételtõl remélik. Ezen cégek becslése szerint az elkövetkezõ két évben a DI bevételei 27,5%-al fonak növekedni, ami eléri a 41,7%-os teljes hasznot. Ma a kérdõív résztvevõi azt vallják, hogy a DI nyomás 13%-al több hasznot hoz számukra, mint a konvencionális, vagy bármely más ofszetnyomó munka.
A festékezõ program automatikusan az eredeti dokumentum színeinek megfelelõ festékmennyiséget juttatja a hengerekhez.
<250 250-499 500-999 1000-4900 5000-9999 10000-49999 (válaszadók százaléka/nyomás mennyisége) DI Hagyományos Toner alapú digitális nyomás offszet
50000+
A DI nyomás hatása az üzleti életre A DI lehetõvé tette üzletem növekedését akár új megrendelõk megnyerése, akár a konkurenciától elcsábított vevõk által A DI lehetõvé tette üzletem számára a növekedést úgy, hogy az ügyfeleim teljes nyomdai munkájának nagyobb részét tudtam elnyerni
Következtetés A DI használók sokkal nagyobb ütemben növelték „üzletüket”, mint az iparág önmaga, úgy hogy közben kiválóan megfelelnek a mai piac változó igényeinek. A kutatás tisztán láthatóvá teszi, hogy a DI nyomógépben egyesül a növekedési lehetõség és a nagyobb haszon reménye. A nagyobb nyomható mennyisége és a bevételek, amit a DI-t használók realizálnak, mind annak a jele, hogy üzletüket a DI nyomógép köré telepítik.
A DI oly módon tette lehetõvé üzletem gyarapodását, hogy technológiája sohasem tapasztalt lehetõségeket nyitott meg elõttem DI nyomdai szolgáltatással növelni tudtam másfajta nyomdai üzleteimet (válaszadók százaléka/ nyomás mennyisége) teljesen egyetért
nagyjából egyetért
majdnem egyetért
nemigen ért egyet
nem ért egyet
PRESSTEK 52 DI A
Koromsötét fekete
JÖVEDELMEZÕSÉG ALAPJA Legkisebb részletek
Mint DI tulajdonos, mind a magasabb profitból, mind a gyorsabb munkamenetbõl is hasznot húz. Egy független felmérés bizonyítja a DI nyomás elõnyeit. 2005 szeptemberében, az InfoTrend szaktanácsadói cég kiadott egy DI berendezések nyomdák üzleti mûködésére gyakorolt hatását vizsgáló tanulmányt. Amióta a tanulmányban részt vevõ cégek a DI-t használják, nagyobb profitot realizálnak, csökken munkavégzésük ideje, termelõképességük és árbevételük is növekedett. Ezek az eredmények fõleg az új fogyasztók megszerzésének és a növekedett nyomási képességnek köszönhetõek. A tanulmány pontosan mutatja, hogy a felhasználók azért fordulnak egyre nagyobb számban a DI nyomógépük felé, hogy a többi 250 – 10000 példányszámú termelési eljárásnál olcsóbban tudják teljesíteni a megrendelõk jó minõségû, gyors, színes nyomásra való megnövekedett igényeit.
Módszertan Ez a tanulmány azokra a cégen belüli döntéshozókra összpontosít, akik a DI nyomást Presstek ProFire és ProFire Excel leképezési technikával használják. Ezen cégek 86%-a realizált 3 millió USD-nél kevesebb árbevételt, és 72%-a foglalkoztatott húsz fõnél kevesebb munkást.
DI: a tökéletes megoldás szolgáltatója Az elmúlt pár évben a trend egyértelmûen a rövidebb munkafolyamatra törekvés. A tanulmány szerkesztõi ezt a trendet azzal bizonyítják, hogy a kutatás kimutatja az 5000 darabszámúnál kisebb munkák teljes növekedését az 500 és 999 közötti munkák legnagyobb növekedése mellett. Ugyanakkor azt is megjegyzik, hogy a 10000 darabszám feletti munkák csökkentek.
Mivel a vásárlók kisebb példányszámra törekszenek, a szolgáltatók egyre inkább a DI nyomdagépet találják a legmegfelelõbbnek az igények kielégítésére. A kutatás készítõi továbbá azt is megemlítik, hogy a DI nyomógép igazából az 500 és 10000 példányszám közötti munkákhoz a legmegfelelõbb, de a 250-es munkáknál is jövedelmezõ.
Kulcsfontosságú tények
A rövidebb munkák trendje és a megkérdezettek legmegfelelõbb technológiáról alkotott véleménye alapján a DI berendezéseknek a 250 és 10000 közötti példányszám az erõssége.
a DI munkára állási ideje fele annyi, mint a hagyományos ofszetnyomógépeknek
DI: Fogyasztói igények teljesítése
a megkérdezettek 90%-a állította azt, hogy a DI által több megrendelõre tettek szert, ez által növelni tudták üzleteiket
Amikor a válaszolókat arra kérték, hogy mit jósolnak, milyen szinten fogja a DI nyomógép jövõbeli munkájuk mennyiségét befolyásolni, túlnyomó többségük üzletük terjeszkedésének forrásaként említették a DI-t. Pontosabban 94%-uk gondolta úgy, hogy a jövõben növekedni fog a DI nyomás volumene. Válaszaik egyértelmûen rávilágítanak a hagyományos ofszet nyomás volumenének jövõjével szemben álló ellentétre, amivel kapcsolatban a válaszadók 59%-a gondolja úgy hogy a mennyiség ugyanannyi marad, vagy csökkenni fog.
Élethû bõrszín
96%-uk a megrendelõk összes nyomdai üzletébõl való részesedésük által növelte cégét az elvégzett munka utáni jövedelmezõség több mint 13%-kal magasabb a DI használatával, mit a hagyományos ofszet nyomógépeken
Élénk színek
DI: növeli a tiszta jövedelmet Talán a legfontosabb kiemelni, hogy a kérdõív válaszadói a DI használatának számos motivációs indokai közül mindegyik képességeik javulását, és tiszta jövedelmük emelését említi. A válaszadók 90%-a értett egyet abban, hogy szükségük van az elõállítási költségük csökkentésére és munkahatékonyságuk fejlesztésére. 75%-uk jelentette ki, hogy olyan gépre van szükségük amely kiegészíti ofszetnyomói felszerelésüket, és 58%-uk szerette volna toner-en alapuló rendszerüket kiegészíteni.
az eddigi felhasználók teljes éves bevételük 22,5%-os növekedését látják a DI adta lehetõségekben 76%-uk jelentette ki azt, hogy számukra eddig lehetetlen nyomdai munkákra is bátran vállalkozhatnak 72%-uk más jellegû nyomdai munkáik gyarapodásának reményét is a DI száraz ofszetnyomdagépben látják
Hihetetlen árnyékkidolgozás
A munkafolyamat idejének változásai: „A négyszínû nyomásra való egyre növekvõ igény és a DI adta lehetõségek által a következõ években legalább 20%-os teljes bevételnövekedést realizálunk.”
növekedõ
ugyanolyan
Brent Lawrence, Kwik Kopy Print/Design tulajdonosa, Pickering, Ontario, Canada csökkenõ <250
250-499
500-999
1000-4900
5000-9999 10000-49999
50000+
Élethû színárnyalatok Elképesztõ visszatükrözõdés
PRESSTEK52DI Precizitás
A
Presstek 52DI
hagyományos
A Presstek52DI elõnyei teszik ennyire pontossá a nyomás folyamtát: Az összes lemezt megfelelõ beállításokkal, nyomás közben világítja le, a ZTP pedig biztosítja, hogy az ívek elmozdulás nélkül haladjanak keresztül a berendezésen. A teljes folyamat automata, megszabadítva minket a nyomás elõtti lemezkészítés lépéseitõl és terheitõl.
lemezelõkészítés: (4 lemez leképezése, folyamat/tisztítás nyomás kirakás)
7 perc 30 mp
25perc
Páratlan sokoldalúság
nyomásbeállítás
automata
4 perc
festék betöltése, festék-víz arány elérése
nem alkalmazandó
6 perc
festék beállítások
30 mp automata
5 perc manuális
telítettség, optimális szín elérése
30 mp
3 perc
teljes idõtartam
8perc 30 mp
43perc
TERMELÉKENYSÉG ALAPJA
A nyomás gyorsabb, okosabb formája A mai nyomdavilágban a siker alapja a vásárlók szükségleteinek gyors és hatékony kielégítése. A Presstek52DI tervezése, az ofszetnyomásban elért jelentõs sebesség-, termelékenység- és minõségnövekedés újabb kapukat nyitott ki a rövid lejáratú, látra szóló megrendelések felé. A Presstek52DI-ben párosul az ofszetnyomás kiváló minõsége és sokoldalúsága a digitális nyomás egyszerû kezelhetõségével, automatikájával és hatékonyságával. Akár vállalkozásának bõvítése, akár a már meglévõ színes munkák jövedelmezõbb elõállítása a cél, a legokosabb és leggyorsabb módja az 52 DI.
Felülmúlja a versenyt A Presstek52DI szolgáltatja a legkorszerûbb munkafolyamatot a digitális fájltól a kész végtermékig. Nincs szükség különleges tudásra, közbeesõ lépésekre sem pedig kezelõi beavatkozásra. A nyomás egésze automatikus – a lemezbeállítás és leképezéstõl a nyomásig és tisztításig. Mivel nem igényel külön, hálózathoz kötött lemezkészítést, kiküszöbölve ezáltal az ehhez kapcsolódó anyaghasználatot és kezelést, a nyomás folyamata egy egész rendszerbe tömörödött. Ahhoz, hogy a mai versenyzõ nyomdavilágban jövedelmezõek legyünk elengedhetetlenek a Presstek52DI tulajdonságai. Az egyes lapok elõállítási költségeinek csökkenése kiszélesíti lehetõségeink határait és nagyobb haszonnal termelhetünk. Azzal a képességgel, hogy több színû munkákat gyorsabban, jobb minõségben tudunk elõállítani, tõkét kovácsolhatunk a mai vásárlók változó igényeibõl.
Növelje nyomdája termelékenységét Gyors munkaváltás az 52DI-vel az egész munkafolyamat körülbelül tíz percig tart, beleértve a nyomólemez leképzését és festékezését.
az 52 DI és a hagyományos nyomás összehasonlítása az elsõ nyomott lap elõállításáig:
Nyomjon egyszerûen, sok fajta felületre az 53DI-al! 0.06mm-tõl 0.5mm (0.0024”0.02”) közötti bármely felület alkalmazható. Erõfeszítés nélkül nyomhat olyan szintetikus felületekre is, mint a sztirén, acetát és más lentikuláris lencséket tartalmazó mûanyagokra. Az 52DI akár termékcímkékre és átalakított borítékokra is tud nyomni. Pontos beállítással, gyors száradási idõvel és gyors munkaváltási folyamattal Pantone színeket, fémes színeket nyomhat, plusz egyes részeket tovább fényezhet. Az 52 cm-es lapméret jobban fekszik a nagyobb megterhelést igénylõ alkalmazások beállításainak, például a nagyobb gerincû könyvborítók, kisebb mappák, kártyák, poszterek, sérült nyomatszélek.
Könnyû kezelhetõség Az 52 DI, a CTPlate és a CTFilm termelõképességének összehasonlítása
CTFilm
Az 52 DI a lemezek adagolásától a festékezés beállításáig teljesen automata, nincs szükség kezelõi beavatkozásra. Az 52 DI automata mûködése közben, a nyomdakezelõ más, az egész nyomda hatékonyságát növelõ feladatokkal foglalkozhat.
Mûködésen felüli idõ
CTPlate
A legnagyobb jövedelmezõség érdekében, nyomógépének eladható végterméket kell produkálnia a lehetõ leghosszabb ideig. A Presstek52DI a nyomásra született. Semmiféle karbantartásra vagy beállításra nincsen szüksége a mûszak elkezdésekor, csak kezdje el a folyamatot és nyomjon. A nyomás ideje alatt a
52DI
(percek) rippelés és levilágítás nyomásnál
lemez kirakás
lemez útja a prepress-tõl a press-ig
festékezés, paraméterek beállítása
lemezkészítés és lyukasztás
gyártási folyamat
PC
RIP szerver
Mac
Proofer
színkonzisztenciát munkáról munkára a pontos színérték mérés és az 52 DI-ben elõre megadható színek biztosítják. A folyamat végeztével kizárólag a gyors, önmûködõ tisztításra van szükség.
Munka menedzsment Egészen 50 nyomásra kész munkát tud tárolni az 52 DI memóriájában. Sorolhatja ezeket idõrendi, illetve fontossági sorrendbe.
Okos színezés Az 52 DI a munka megkezdésekor automatikusan szívja fel a festéket, és a befejezésig egyensúlyban tartja a görgõket, garantálva ezzel a precíz festékadagolást. Ezzel az eljárással gyorsabban termel, és kevesebb papírt pazarol.
Tisztább Környezet Az 52 DI használatával kikerülheti a kémiai alapú munkafolyamattal járó plusszköltségeket és munkát. Soha többé nem lesz szükség processzora karbantartására, toxikus anyagokra és azok elszállításával járó költségekkel. Festékfecskendezés nélküli kidolgozása mind mûködésileg, mind pedig a nyomott lapok tekintetében tisztább.
Digitális Munkafolyamat Az 52DI nemcsak hogy egyszerûen használható, hanem könnyedén beleolvad a már meglevõ munkafolyamatokba. Az 52DI a Postscript és PDF állományokat támogatja Macintosh és PC környezetben is. Az 52DI-t könnyen beillesztheti a már meglevõ hálózatába, nagy teljesítményû output eszközként.
DI eszközök A digitális munkamenet növelésével tovább fejlesztheti az 52 DI és kezelõjének termelõképességét. A DI eszközei: DI író – önállósítja a TIFF állomanyok konvertálását DI formátumba DI tallózás – még a leképezés elõtt meg tudja tekinteni munkáját DI proofellenõrzés – a rippelt állományok fontjainak, rácsozásainak, és pontozásainak beállításait követheti nyomon DI fuzió- összeállítja a rippelt állományokat a munkára. Az állományokat különbözõ beállítási görbékkel és rácsozási szabályokkal egyesíti.
Nyomási sebesség A gyors munkaváltás és az óránkénti 10.000 ív mûködési sebesség több, eddig még sohasem tapasztalt minõségû végterméket eredményez. Az infravörös szárító és a víz nélküli festék természetesen gyors száradási tulajdonságának együttese biztosítja, hogy a papír másik oldalára is rögtön lehessen nyomni, tovább csökkentve a munka elkészülésének idejét.
„Egy nap tizenkét különbözõ „Ha arra kérnének, hogy állítsam sorrendbe a DI elõnyeit, kétség kívül a termelékenység lenne a legfontosabb, a környezeti kiadások számbavétele mellett. Segítségével jelentõsen emelni tudtunk termelõképességünkön, több munkás foglalkoztatása nélkül. Annak köszönhetõen, hogy minden automatikusan, egy folyamatban készül el, több idõnk marad más dolgokra.”
Robin Cross, C&H Prototype Teddington, Middlsex, UK
könyvborítót készítettünk négy óra alatt a DI-al. Hihetetlen volt. Hagyományos nyomdagéppel több, mint nyolc órába telt volna.”
Tim Simpson tulajdonos QuickPrint Inc. Saline, MI
