CENTRUM STAVEBNíHO INŽENÝRSTVí, pracovište Zlín, K Cihelne 304,76432
a.s.
Zlín - Louky
Autorizovaná osoba 212, Notifikovaná osoba 1390 Certifikacni orgán c. 3048 Akreditovaná laborator otvorových výplni, stavební tepelné techniky
a
akustiky c. 1007.1
Protokol o zkouškách c. SZ-07-017 Zkouška druhotné bezpecnosti - nebezpecí padajících úlomku podle CSN EN 1794-2, pnloha B Predmet zkoušky: Protihluková clona s deskami z polykarbonátu Makrolife
Císlo zakázky:
Pocet stran: Pocet výtisku: Výtisk císlo:
763386
Objednatel:
Zastoupení firmy Arla Plast Hájkova 293 391 11 Planá nad Lužnicí
Výrobce:
Arla Plast AB
10 3 2
P.O. Box 33
590 30 Borensberg Sweden Datum prevzetí vzorku:
27.03.2007
Datum vykonání zkoušky:
03.05.2007, 16.07.2007
/
Zkoušku provedla laborator statiky konstrukcí
/I1altllt. ../ ..... ........ ............ 11.1-.\.... ....
Vedoucí laboratore:
Ing. Jaroslav Vávra
Vedoucí strediska 603:
RNDr. Josef Vrána, CSc .
Reditel AO 212:
Ing. Antonín Novotný, v.r.
Zkušební laborator prohlašuje, že výsledek zkoušky se týká pouze predmetu této zkoušky a neznamená schválení nebo osvedcení zkoušeného výrobku. Protokol o zkoušce nesmí být reprodukován bez písemného souhlasu zkušební laboratore jinak, než celý.
centrum STAVEBNfHO INžENÝRSTVf fa.s. AUTORIZOVANÁ OSOBA 212 ZIIn, Louky 304 *
Datum: 16. 7. 2007
-®
1=
IC:
.
45274860
(1)
CSI, a.s., K Cihelne 304, 764 32 Zlín - Louky, tel.: 577604
169, 577 604 169, 577 604 111
tel./fax: 577 604 348, fax: 577 104 926, e-mail:
[email protected],
http://www.csias.cz
CSIZlín
Protokol c. SZ-07-017
Strana c. 2
AO 212
1. Zadání zkoušky Zkouška byla provedena na základe objednávky Arla Plast AB ze dne 9.5.2007.
2. Predmet zkoušky
Posouzení chování zarízení pro snížení hluku silnicního provozu pri nárazu. Stanovení charakteristik padajících úlomku v dusledku silného nárazu. Popis konstrukce: modul protihlukové clony délky 2 m, který sestává ze dvou pevne ukotvených sloupu, tvorených ocelovými válcovanými profily HEA 16. V prírubách sloupu jsou vloženy upevnovací prvky z recyklovaného plastu. Do drážek upevnovacích profilu je zasunuta deska z polykarbonátu Makrolife tI. 12 mm, vyr. firmou Arla Plast AB Švédsko. Provedení zkušebního vzorku je zrejmé z následujícího obrázku a z fotografií v príloze. 1
2
3
2000
I 2
3
ocelový sloup HEA upevnovací profil z recyklovaného plastu polykarbonátová deska Makrolif Arla Plast tI. 12 mm
3. Zkušební vzorky Objednatel dodal polykarbonátové desky o rozmerech 1890 mm x 2000 mm x 12 mm a upevnovací profily z recykovaného plastu. Kompletaci zkušebního vzorku a montáž do nosné konstrukce provedli pracovníci laboratore podle montážního postupu zadavatele. 4. Zkušební metoda 4.1 Podstata zkoušky Podstatou zkoušky je kyvadlový náraz telesa o velké hmotnosti do stredu nebo do nejcitlivejšího místa zkušebního vzorku tak, aby nastalo porušení celistvosti nebo aby došlo k posunutí mimo nosnou konstrukci, prípadne aby se projevilo chování vzorku behem nárazu.
8
C
L
CSI Zlín
Protokol c. SZ-07-017
Strana c. 3
AD 212
4.2 Nárazová telesa Nárazová telesa mají tvar rotacního symetrického dvojkužele, jehož tvar presne odpovídá nonne CSN EN 1794-2, obr. 8.1. Hmotnost malého telesa je 45 kg, hmotnost velkého telesa 400 kg. Teleso je pri zkoušce zavešeno na závesu nad zkoušeným vzorkem a vytvárí kyvadlo s minimálním polomerem 4 m. Pomocí zvedacího mechanismu se teleso zvedne do výšky 1,1 m (malé teleso), prípadne 1,5 m (velké teleso). Výšky jsou zvoleny tak, aby rychlost pri nárazu dosáhla hodnoty 16,7 km/hod., príp. 19,5 krn/hod. Spuštení telesa se provede spouštecím mechanismem, ovládaným elektromagneticky. Usporádání zkušebního systému odpovídá CSN EN 1794-2, obr. B.2 a 8.3. 4.3 Vyhodnocení zkoušky Hodnocení se provádí podle výsledku zkoušky po prvním nárazu podle velikosti úlomku podle techto kritérií: Kriterium Pevné Úlomky ostré úlomky o hmotnosti úlomky délce tencí m aS> I< >>15°, než 0,400 15 25 cm cm2, 1hmotnosti mm, kg hmotnosti o hmotnosti m > m> 0,1000,100 mkg > 0,100 kg kg Náraz úlomky zpusobí oso úhly ploše c. Pevné 45231
reakce Pevné Žádné úlomky, pevné úlomky kteréZjištená splnují kriteria nesplnují kriteriana náraz Stupen A
Klasifikace odolnosti proti nebezpecí padajících úlomku Nezkoušeno Zkouška 400 45 45 C B 0,5 6,0A Energie (kJ) Výsledek Trída
eSI Zlín AO 212
Protokol
C.
SZ-07 -o 17
Strana c. 4
5. Použité predpisy a meridla 5.1 Predpisy CSN EN 1794-2. Zarízení pro snížení hluku silnicního provozu - Neakustické vlastnosti - Cást 2: Obecné požadavky na bezpecnost a životní prostredí 5.2 Meridla Ocelové pásmo 10 m M 071001 6. Odchylky od standardních
zkušebních
metod
K záznamu reakce nebyla použita vysokorychlostní kamera 7. Použité nenormalizované
metody
8. Výsledky zkoušky - reakce na náraz Náraz byl veden do stredu plochy zkušebního vzorku. 2ne ne 453 ne Nárazové teleso
Výskyt úlomku podle kritéria
C.
a 6
Pri zkoušce malým rázovým telesem o hmotnosti 45 kg nedošlo k porušení celistvosti, poškození ani k nevratným zmenám. V míste nejvetší deformace uprostred polykarbonátové desky byl pri nárazu telesem hmotnosti 45 kg zjišten pružný pruhyb 151 mm. Pri zkoušce velkým telesem byla polykarbonátová deska vyražena z upevnovacích profilu; dopadla do vzdálenosti 1,7 m od nosných sloupu. Nedošlo k porušení celistvosti desky. V míste dopadu rázového telesa na zkušební vzorek vznikly pouze dve povrchové rýhy délky približne 100 mm. 9. Nejistota merení Nelze stanovit
Protokol vypracoval a za zkoušku zodpovídá: Ing. Jaroslav Vávra
Protokol c. SZ-07-017
CSIZlín AO 212
-';f
•
-r:J'
Obrázek 1. Fragment zkoušené clony a nárazové teleso hmotnosti 45 kg
/
r~
/
/r
Obrázek 2. Nárazové teleso hmotnosti 45 kg se spouštecím mechanismem
Strana c. 5
CSI Zlín
Protokol c. SZ-07 -o 17
AO 212
Obrázek 3. Detail montáže PC desky s použitím plastových profitu
Obrázek 4. Nastavení výšky, ze které je teleso spušteno
Strana c. 6
es! Zlín
Protokol c. SZ-07-017
AO 212
Obrázek 5. Místo dopadu telesa
Obrázek 6. Merení pruhybu v míste nárazu malého telesa
Strana c. 7
CSIZlín
Protokol c. SZ-07 -O 17
AO 212
Obrázek 7. Nárazové teleso hmotnosti 400 kg
Obrázek 8. Príprava zkoušky
Strana c. 8
Protokol c. SZ-07-017
CSIZlín AO 212
--
! Obrázek 9. Nastavení bodu dopadu
Obrázek 10. Start zkoušky
Strana c. 9
Protokol c. SZ-07-017
eSI Zlín AO 212
Strana c. 10
-,
-- '/,
Obrázek 11. Po zkoušce - polykarbonátová deska vypadla z upevnovacích profilu
Obrázek 12. Rýhy vytvorené telesem ze strany dopadu
