PNEUMATEX Pressurisation & Water Quality
Transfero TI Montage | Betrieb | 1306 Montage | Exploitation | 1306 Installation | Operation | 1306 Montage | Werking | 1306
ENGINEERING ADVANTAGE
Algemene informatie
Het montage- en bedieningspersoneel moet de overeenkomstige vakkennis hebben en ingewerkt zijn. Dit montagevoorschrift en met name de veiligheidsaanwijzingen op pagina 31 moeten bij de montage, bediening en werking onvoorwaardelijk in acht worden genomen.
Vóór inbedrijfstelling moet het basisvat leeg zijn!
Registreer bij vragen om inlichtingen de gegevens van de installatie: Basisvatnr. Basisvat TecBox-nr. TecBox type Statische hoogte Max. systeemtemperatuur Max. retourwatertemperatuur Minimale bedrijfsdruk Openingsdruk veiligheidsventiel op warmtebron Warmtecapaciteit totaal
.......... .......... liter .......... .......... HST .......... mWs tmax .......... °C .......... °C tR P0 .......... bar PSV .......... bar Q .......... kW
VN
Typecode: Voorbeeld
Transfero TI 230.2 PC1 Type schakelkast (hier: PowerCube PC1) Aantal pompen (hier: 2) Bouwmaat (hier: 0) Nulopvoerhoogte pomp (afgerond) | bar (hier: 23 bar) Bouwserie (hier: TI) Familie
02 de fr en nl
Servicedienst
Hoofdkantoor Zwitserland TA Hydronics Switzerland AG Mühlerainstrasse 26 CH - 4414 Füllinsdorf
Tel. +41 (0)61 906 26 26 Fax +41 (0)61 906 26 27
[email protected]
Vertegenwoordigingen www.tahydronics.com
transfero TI 1306
Inhoudsopgave 03
Inhoudsopgave
04 | 05
Leveringsomvang Basisuitrusting | Uitbreidingsset
06 – 07 08 – 09 10 – 13
Bediening Opbouw Functie BrainCube-besturing
14 | 15 16 17 | 18
Montage TecBox | Vaten Expansieleidingen Uitbreidingsset
19 | 20 21
Elektrische aansluiting Klemmendiagram
22 22 22 | 23
Inbedrijfstelling IBN Voorwaarden BrainCube Welcome - eerste inbedrijfstelling
24 24 24
Werking Fundamentele informatie auto standby
25 26
menu check
31
Zonnesystemen
32 32 33
130 – 131
• Opstelling | Montageprocedure | Installatievoorbeeld • Afmetingen | Drukopslagvat • Pleno | Vento | Tussenvat | ComCube | Paz PMIN | Liz IAB | Master-Slave • Voorwaarden | Aansluitingen netspanning | RS 485 | ComCube • BrainCube | PowerCube PC1 (bijgevoegd)
• Vaten leeg | Gebruikersinstallatie bedrijfsklaar, gevuld en ontlucht! • Inschakelen | Aanwijzingen van de BrainCube volgen • Welcome - Taal, datum, tijdstip instellen • Parameters instellen op BrainCube • Inbedrijfstelling uitvoeren volgens aanwijzingen • standby of auto selecteren Master-Slave combinatiebedrijf DMS • Inbedrijfstelling uitsluitend door de TA Hydronics-servicedienst BrainCube met ComCube DCD | DCD TI • Parameters instellen op BrainCube • Separate handleiding Montage | Werking ComCube in acht nemen BrainCube met ComCube DCA | DCA TI • Sensoren | Signalen | Beoordeling • Separate handleiding Montage | Werking ComCube in acht nemen
25 25 25
27 28 – 29 30
• Aansluitschema | 3D-tekening TecBox • TecBox | Vaten | Uitbreidingsset • Functie | Parameters instellen | menu | Meldingen
Meldingen Master-Slave combinatiebedrijf DMS Controle | Demontage
• Alle functies geactiveerd | Het hele jaar door in auto-bedrijf houden • Alleen display geactiveerd | Uitvoering van onderhoudswerkzaamheden • Functies kunnen worden geselecteerd, gecontroleerd en gewijzigd • Onderhoud en functiecontrole: Jaarlijks aanbevolen door de TA Hydronics-servicedienst • Displays, bevestigen | Meldingenlijst | Storingen verhelpen • Tot 4 TecBoxen via de RS 485-1 aansluiting verbinden • Conform de voorschriften in het land van opstelling • Eerst laten afkoelen en drukloos maken! • Spanningsvrij schakelen
Veiligheid Technische gegevens Begrippen | Toepassingen Selectie type drukopslagvat Prestaties TI TecBox CE-conformiteit Bijlage Elektrisch schema PowerCube PC1
• Bijgevoegd in schakelkast
transfero TI 1306
03 de fr en nl
Leveringsomvang
Basisuitrusting
De leveringsomvang is beschreven op de pakbon en kan naast de Transfero TI meerdere producten omvatten. Eventuele tussentijdse opslag is uitsluitend toegestaan in een droge, vorstvrije ruimte. Naast het basisvat kunnen optioneel één of meer uitbreidingsvaten tot de leveringsomvang behoren.
TecBox TI .2
Pos 1 • Inclusief documentatiemap aan de binnenkant van de PowerCube PC1-schakelkast. Inhoud: Montage | Werking Transfero TI, controleprotocol, elektrisch schema PowerCube PC1 en aparte bedieningshandleidingen voor motorbeveiligingsschakelaars, zachte start van pomp, pompen, regelventiel EV, veiligheidsventiel, ComCube (optie). • In de PowerCube PC1-schakelkast zijn bijgevoegd de handgrepen van de geopende afsluitarmaturen AV en regelarmaturen DV.
Basisvat TGI | TGIH
Pos 2 Inclusief flexibele slang (2.1), afdichtingen, kapventiel DLV 40, aftapkraan FEV, verloopstuk (2.5), meetvoet voor inhoudsmeting; TGIH met extra meetvoet voor waterpeilbegrenzing.
Uitbreidingsvat TGIE
2.1 DLV 40
FEV
2.5
Pos 3 Inclusief flexibele slang (3.1), afdichtingen, kapventiel DLV 40, aftapkraan FEV, verloopstuk (3.5). 3.1 DLV 40
FEV
3.5
04 de fr en nl
transfero TI 1306
Leveringsomvang
Uitbreidingsset
De functionaliteit en het toepassingsgebied van de Transfero TI kunnen worden vergroot met uitbreidingssets zoals navulsystemen, tussenvat of toebehoren voor besturingen. Speciale montagehandleidingen in acht nemen!
Drukopslagvat
Navulsysteem Pleno P Vento VP...E
Tussenvat
Pos 4 Voor de optimale werking van het drukbehoud. Selectie type pagina 32. Pos 5 Navulling met systeemscheider, zonder besturing. Ook levering van Vento VP...E met vacusplit-sproeiontgassing mogelijk.
Pos 8.1 Digitale communicatiemodule voor besturingsuitbreiding van de BrainCube. Fabrieksmontage in de Transfero TI. Complete bekabeling van alle in- en uitgangen met klemmenstroken van de PowerCube-schakelkast.
ComCube DCA TI
Pos 8.2 Analoge communicatiemodule voor besturingsuitbreiding van de BrainCube. Fabrieksmontage in de Transfero TI PowerCube-schakelkast.
Combinatiebedrijf DMS
Pleno P
Pos 6 Alleen bij temperaturen < 5 °C / > 70 °C op het hydraulische aansluitpunt vereist.
ComCube DCD TI
Scheidingsversterker
4
Vento VP...E
Pos. 8.3 Stuurspanningafname direct over de 3-fase aansluiting. Galvanische scheiding tussen spanning en sturing. Benodigde aansluitspanning U: 3 × 400 V/50 Hz (3P + N + PE). Fabrieksmontage in de Transfero TI PowerCube-schakelkast. Pos 9 Software-uitbreiding, voorwaarde is dat de inbedrijfstelling wordt verricht door de TA Hydronics-servicedienst inclusief installatie van de DMS-software-uitbreiding.
05 de fr en
Paz PMIN | Paz PMIN TI
Liz IAB
Pos 10 Minimale drukbegrenzer, uitbreidingsset voor installaties > 110 °C conform EN 12952, EN 12953. Paz PMIN TI: fabrieksmontage in de Transfero TI, Paz PMIN: uitbreiding met bedrading door de klant.
Paz PMIN 0-6 (TI) Paz PMIN 6-16 (TI) Paz PMIN 0-25 (TI)
Pos 11 Waterpeilbegrenzer, uitbreidingsset voor installaties > 110 °C conform EN 12952, EN 12953. Compleet in een behuizing voor montage op het TGIHbasisvat.
transfero TI 1306
nl
Bediening
Opbouw
TecBox TI + TGI + Pleno P, voor installaties TAZ < 110 °C conform EN 12828
Drukopslagvat (4)
DNA
Pleno P (5)
TecBox TI (1)
Basisvat TGI (2)
TecBox TI + TGIH + Pleno P, voor installaties TAZ > 110 °C conform EN 12952, EN 12953 Drukopslagvat (4)
06 de fr en nl
DNA
Pleno P (5)
TecBox TI (1)
Basisvat TGIH (2)
transfero TI 1306
Bediening Legenda:
1 1.1 1.1.1 1.2 1.3 2 2.1 3 4 5
Transfero TI TecBox PowerCube-schakelkast Hoofdschakelaar BrainCube-besturing Veiligheidsventiel DSV 2 bar Transfero TGI | TGIH Basisvat Flexibele slang Transfero TI uitbreidingsvat (niet afgebeeld) Drukopslagvat Pleno P navulling
AV Afsluitarmatuur ADV Afsluitarmatuur, geïntegreerd in DV
Opbouw
DA DLV DV EVG EV
Drukcompensatiestuk Kapventiel Regelarmatuur Ontluchtingskraan balg Ontluchtingskraan pomp (niet zichtbaar) EVS Ontluchtingskraan zuigleiding FEV Vul- en aftapkraan KV Condensafvoer SF Vuilvanger ST Systeemscheider P Pomp V Overstroomventiel
S1/2
SA SE SG SNS PIS LIS FIQ LAZ – PAZ –
Aansluiting Rp 1/2 voor optionele componenten zoals PAZ –, TAZ+, PI, TI Aansluiting pompleiding, aansluiting naar installatie Aansluiting overstroomleiding Aansluiting naar basisvat Aansluiting navulling Druksensor Inhoudsensor fillsafe-navulling Waterpeilbegrenzer Liz IAB Minimale drukbegrenzer Paz PMIN
PIS S1/2
V4
SF2 V2
P2
S1/2 P1
V3
V1 1.2
EVS 1.1
ADV2 SNS ADV1
S1/2 1.3
07
AV1 SF1
1.2
de fr
1.1
en
1.1.1
nl
SG AV2 EV2 AV1
AV2 AV1
SA AV2
transfero TI 1306
Bediening
Functie
Transfero TI is een precisiedrukbehoud ± 0,2 bar met pompen, voor gesloten verwarmings-, zonneen koelwatersystemen. Deze bestaat in principe uit een TecBox (1), een basisvat (2) en optioneel uit uitbreidingsvaten (3). Overige evt. vereiste onderdelen worden beschreven in de sectie «Montage».
TecBox
De TecBox (1) Bedrijfsklare eenheid die via de expansieleiding DNe ( pagina 16) op het installatiesysteem wordt aangesloten. De eenheid bevat de module T (drukbehoud) en de PowerCube-schakelkast PC 1 (1.1) met de BrainCube-besturing (1.2). Met de uitbreidingssets Paz PMIN en Liz IAB voldoet de werking aan EN 12952 en EN 12953, TAZ+ > 110 °C. Combinaties met afgestemde aanvullende apparaten als de Pleno P navulling en Vento VP...E zijn mogelijk. BrainCube-besturing (1.2) Voor een intelligent, veilig gebruik van de installatie | Controle van alle processen – drukbehoud, fillsafe-navulcontrole | zelfoptimaliserend met memory-functie | zelfverklarende, bedrijfsgeoriënteerde menubediening. PowerCube-schakelkast (1.1) Met hoofdschakelaar, zacht starten van de pomp en motorbeveiligingsschakelaar; klemmenstrook voor spanning en signalen. Complete bedrading met de BrainCube-besturing. Gereserveerde plaatsen voor uitrusting met ComCube DCA TI en voor de complete bekabeling van alle in- en uitgangen van de ComCube DCD TI-besturingsuitbreiding. Drukbehoud PIS 2 pompen P, 2 overstroomleidingen met elk 2 in serie geschakelde overstroomventielen V voor drukbehoud en minimale drukbeveiliging conform EN 12952 en EN 12953, schakeling tijdbewaakt en lastafhankelijk. Bij het verwarmen gaan de overstroomventielen V open, het expansiewater stroomt in het basisvat (2). Bij het afkoelen worden de pompen P ingeschakeld en pompen het expansiewater terug in het installatiesysteem.
Zonnesystemen pagina 32
fillsafe-navulling FIQ Transfero TI heeft geen eigen navulling. De BrainCube-besturing (1.2) beschikt echter over alle voorzieningen voor de aansturing van een externe navulling met check van hoeveelheid, tijd en frequentie. De functie als drukbehoud-controleinrichting conform EN 12828-4.7.4 is daarmee gewaarborgd. Bij installaties met water-glycol-mengsels moet er rekening mee worden gehouden dat de fillsafenavulling geen doseerfunctie heeft en dat daardoor de mengverhouding kan worden beïnvloed.
08 de
Vaten fr en nl
Basisvat (2) met inhoudsensor LIS | Ontluchtingskraan balg EVG | Drukcompensatiestuk DA voor atmosferische drukcompensatie | airproof-butylbalg, veilige bescherming van het expansiewater tegen zuurstof. TGI voor werking conform EN 12828, TAZ+ ≤ 110 °C. TGIH met extra meetvoet voor waterpeilbegrenzer Liz IAB voor werking conform EN 12952 en EN 12953, TAZ+ > 110 °C Op het basisvat (2) kan elk gewenst aantal TGIE-uitbreidingsvaten (3) worden aangesloten. Het in de TecBox geïntegreerde, CE-goedgekeurde veiligheidsventiel 2 bar (1.3) beschermt het vat tegen ontoelaatbare drukbelasting. In Zwitserland geldt er voor dergelijke vaten geen keuringsplicht door de SVTI.
transfero TI 1306
Bediening Uitbreidingsset
Functie
Pleno | Vento navulling De waterreserve wordt in het basisvat (2) gecontroleerd met LIS. Als de inhoud onder de 10% uitkomt, wordt nagevuld tot 20% (fabrieksinstelling). 2 varianten: • Pleno P (5, aanvullend apparaat) zonder pomp met systeemscheider BA conform EN 1717. • Vento VP...E (5, aanvullend apparaat) ontgassing met geïntegreerde navulling, met pomp en netscheidingsreservoir AB conform EN 1717. Bij installaties met water-glycol-mengsels moet er rekening mee worden gehouden dat de fillsafenavulling geen doseerfunctie heeft en dat daardoor de mengverhouding kan worden beïnvloed. Master-Slave-combinatiebedrijf DMS Met een DMS-software-uitbreiding kunnen maximaal vier TexBoxen gecombineerd worden gebruikt. Schakelvarianten: • Meerdere drukbehoudstations in één hydraulisch systeem (MS). • Twee drukbehoudstations in hydraulisch koppelbare systemen (MS-IO). • Parallelle schakeling voor capaciteitsvergroting (PL). • Parallelle schakeling voor 100% redundantie (PR). Details pagina 28 | 29 ComCube DCD TI De ComCube DCD TI-communicatiemodule wordt via de RS 485 interface op de BrainCubebesturing aangesloten. De functionaliteit van de BrainCube-besturing wordt hierdoor uitgebreid. Er zijn aanvullend zes digitale ingangen voor de registratie en weergave van externe potentiaalvrije signalen en negen potentiaalvrije, individueel parametreerbare digitale uitgangen (NO) beschikbaar. Zo kan bijvoorbeeld op een eenvoudige en heldere wijze de inhoudsaanduiding van het basisvat via LED’s worden weergeven of kunnen geselecteerde parameters aan het gebouwbeheersysteem worden doorgegeven. ComCube DCD TI is reeds op de BrainCube-besturing in de PowerCubeschakelkast aangesloten ( bijgevoegd elektrisch schema PowerCube PC1). Via de RS 485 interface kunnen op andere locaties gemonteerde ComCube DCD-toestellen met de Transfero TI BrainCube-besturing communiceren. Montage | Werking ComCube ComCube DCA TI Via de ComCube DCA TI-communicatiemodule komen twee galvanisch gescheiden analooge uitgangen 4-20 mA op de klemmenstrook van de PowerCube-schakelkast beschikbaar ( bijgevoegd elektrisch schema PowerCube PC1). Hiermee kunnen de signalen druk PIS en inhoud LIS op eenvoudige wijze worden doorgegeven. Montage | Werking ComCube Paz PMIN TI De minimale drukbegrenzer Paz PMIN TI is een voorwaarde voor de werking in installaties > 110 °C conform EN 12952 en EN 12953. De begrenzer is op de drukleiding van de TecBox gemonteerd en volledig aangesloten in de PowerCube-schakelkast. Als de druk onder de ingestelde minimumdruk zakt, wordt via Paz PMIN TI de voeding van de overstroomventielen V1, V2, V3, V4 onderbroken en worden de overstroomventielen gesloten (versie «stroomloos gesloten»). Liz IAB De waterpeilbegrenzer Liz IAB is een voorwaarde voor de werking in installaties > 110 °C conform EN 12952 en EN 12953. De voor de werking van de waterpeilbegrenzer Liz IAB vereiste meetvoet is geïntegreerd in TGIH-vaten. Als het waterpeil in het basisvat onder het minimale waterpeil zakt, worden pomp P1 en P2 door Liz IAB vergrendeld en wordt een signaal voor het veiligheidspakket van de aangesloten installatie beschikbaar gesteld.
transfero TI 1306
09 de fr en nl
Bediening
BrainCube-besturing
De intelligente BrainCube-besturing garandeert de veilige werking van alle Transfero TI-toestellen inclusief uitbreidingsset.
Functie • Controle van alle processen, zelfoptimaliserend met geheugenfunctie, zelfverklarende, bedrijfsgeoriënteerde menubediening. • Toetsblokkering voor bescherming tegen abusievelijke bediening – automatisch na 30 minuten of handmatig activeren. • fillsafe-navulcontrole | bewaking van hoeveelheid, tijd en frequentie.
push – bevestigen, oproepen
scroll – selecteren, wijzigen
escape Terug Toetsblokkering 5 s indrukken tot « » verschijnt. Door nogmaals in te drukken (5 sec.) wordt de blokkering opgeheven.
menu Hoofdmenu
auto
standby
Drukbehoud, Navulling
Alleen weergave
check Functiecontrole, Onderhoudshandleiding
Druk
Inhoud
min
max 0 %
P0
PSV
100 %
10 de fr en nl
Informatieregel 1 Toesteltype, Actueel menupunt
Analoge weergave Statusregel
Alleen zichtbaar in toegestane gebied tussen min en max.
Pompen P, Ventiel V in overstroomleidingen, Navulling NS (indien geactiveerd)
Verlicht display: 60 sec. na laatste bediening zonder verlichting. Activering via scroll.
Informatieregel 2 Bedrijfssituatie, Meest actuele melding
transfero TI 1306
Bediening
BrainCube-besturing
Parameters instellen Statische hoogte Variant 1: U stelt de werkelijke statische hoogte in. Variant 2: U wilt dat de Transfero TI op een ingevoerde gewenste druk pman wordt gebracht. De statische hoogte moet dan als volgt worden ingesteld: HST = (pman – 0,8 bar) * 10 Deze waarde moet minimaal met de werkelijke statische hoogte overeenkomen. Voorbeeld: Werkelijke statische hoogte : Gewenste druk : In te stellen statische hoogte : HST = (3,6 – 0,8) * 10 bar = 28
ΔpP
PSV TAZ
Transfero TI
HST = 21 m pman = 3,6 bar HST = 28 m m
TAZ
Temperatuurlimiet van warmtebron
PSV
Openingsdruk veiligheidsventiel op warmtebron Staat de warmtebron op h (m) lager dan het drukbehoud, dan geldt voor de PSV-instelling BrainCube: PSV – h/10, staat de warmtebron hoger: PSV + h/10.
HST
HST
Variant 1
PIS
Variant 2
n
pma
HST
PSV
BrainCube-berekeningen en -display Druk min. • P0 = HST/10 + pD (TAZ) + 0,3 bar Bij aansluiting van de Transfero TI aan de zuigzijde van de pomp, zoals afgebeeld. • P0 = HST/10 + pD (TAZ) + 0,3 bar + ΔpP Bij aansluiting van de Transfero TI aan de drukzijde van de pomp rekening houden met de opvoerhoogte van de circulatiepomp ΔpP. Beginduk
pa = P0 + 0,3 bar (pomp P aan)
Einddruk
pe = P0 + 0,7 bar (overstroomventiel V open)
Druk max.
11 de fr
PSV
en nl
transfero TI 1306
Bediening
BrainCube-besturing
menu – Geselecteerde toepassingen Ter bescherming tegen abusievelijke bediening kan het menupunt «inbedrijfstelling» verborgen worden. Het tonen gebeurt op gelijke wijze: 1. menu drukken, 2. esc indrukken en ingedrukt houden tot 000 verschijnt (linksboven in informatieregel 1), 3. esc ingedrukt blijven houden en met scroll 423 ingeven (4x rechts, 2x links, 3x rechts), 4. esc loslaten. pagina 22 pagina 26
handmatig schakelen handmatig schakelen
activeren | deactiveren | testen
volgens typeplaatje pagina 11
12
de laatste 20 meldingen
BrainCube 1, hier: M = Master a) BrainCube 2, hier: S = Slave a) BrainCube 3, hier: B = stand alone b) BrainCube 4, hier: X = niet aangesloten
Hoofdmenu Inbedrijfstelling Check Parameter Info
423
Verbindingsgegevens c)
MSBX a) b) c)
Inbedrijfstelling Check Dichtheid Check pompen/ventielen Check uitgangen Hydr. afstelling P1 Hydr. afstelling P2 Navulling Check weergeven
10)
1)
Standaard: Uitgang 1 = Alarmen | Uitgang 2 = M01 Min. druk.
2)
Aansturing van externe navulling.
3)
Klemmendiagram pagina 21, schakelt bij selectie de uitgang invers (NO NC)
4)
Alleen relevant bij «Navulling actief».
5)
Bij meldingen M27, M28, M30, ... contact met de TA Hydronics servicedienst opnemen. Het apparaat heeft mogelijk een functiestoring in de elektronica en functioneert niet volledig. Verschijnt de melding M29 tij dens de eerste keer opstarten van het apparaat of tijdens de parameteringave met direct aansluitend een eenmalige spanningsuitval, dan betreft dit geen apparaatstoring. M29 kan opgeheven worden. Verschijnt de melding M29 op andere momenten dan heeft het apparaat mogelijk een functiestoring in de elektronica en functioneert niet volledig. Neemt u dan contact op met de servicedienst.
10) 10) 10) 10) 10)
Info Type Transfero TI.2 Versie V2.00 Basisvat 200 l Min. druk P0 1,8 bar Begindruk Pa 2,1 bar Einddruk Pe 2,5 bar Druk Slave 2,0 bar Master Meldingen weergeven Inbedrijfstell. weerg.
6)
Deactiveren, indien via Vento VP...E moet worden nagevuld.
7)
Alleen bij slaves met combinatiebedrijf PR en PL, gemeten druk op PIS Slave.
8)
Alleen bij combinatiebedrijf.
9)
Weergave van: - Totale nagevulde hoeveelheid. - Toegestane navulhoeveelheid binnen controle periode (fabrieksinstelling: 12 maanden). Bij overschrijding wordt melding M14 weergegeven. - Nagevulde hoeveelheid binnen controle periode tot op heden. Aanwijzing: de toegestane navulhoeveelheid binnen de controle periode kan handmatig veranderd worden. Bij instelling 0 liter wordt de optimale waarde door de BrainCube berekend en ingesteld. Let op! Bij instelling van een hogere waarde bestaat corrosiegevaar voor de installatie.
7) 8), 11)
de
Parameters
fr standaard: de, en, fr, nl en nl
pagina 13
Taalkeuze Datum Tijdstip Stat. hoogte HST T-begrenz. TAZ Veiligheidsventiel PSV Navulhoeveelheid Contactwaterteller Uitgang 1 Uitgang 2 Contrast
12.01.2007 15:38 15 mWs <100 °C 3,0 bar 9)
6)
10)
Niet bij geactiveerde toetsenblokkering pagina 10.
11)
Alleen bij Slaves: weergave PIS, LIS, P0, Pa, Pe, PSV van de Master.
12)
Datum en tijdstip controleren en evt. corrigeren.
Geselecteerd, uitgang schakelt bij weergave van de melding.
Niet geselecteerd.
x
Uitgang schakelt bij weergave van de melding, kan niet worden gewijzigd
*
Uitschakelpunt navulling (20% LIS) is na 60 min. looptijd niet bereikt.
**
Afhankelijk van de grootte van de installatie, berekend door de BrainCube.
1)
120
Master-slave-combinatiebedrijf stand alone bedrijf, bijv. Vento Wanneer de bekabeling van de RS 485-1 correct is uitgevoerd ( pagina’s 21 – 23) en het signaal stabiel is, wordt bijv. MSBX continu weergegeven. Bij een overschakeling van de weergave van bijv. MSBX naar bijv. SSBX of XXXX is het interfacesignaal niet stabiel en moet dit worden gecontroleerd.
*** Einddruk pe is na 30 min. looptijd nog niet bereikt. **** Klemmendiagram pagina 21, Bijgevoegd elektrisch schema PowerCube PC1
transfero TI 1306
Bediening
BrainCube-besturing
Meldingen
Meldingenlijst M01 Bij selectie worden de M02 meldingen vrijgegeven op de uitgang. M03 M04 M07 M08 4) M11 4) M12
Min. druk PIS Max. druk PIS Min. inhoud LIS Max. inhoud LIS Check aanbevolen Drukb.in fasen Looptijd FIQ Lekkage FIQ
In de BrainCube gedefinieerd
3)
In de BrainCube gedefinieerd
2)
1/2 Voorbeeld voor een gebruikerspecifieke selectie
Uitgang Alarmen Alle meldingen Gebruikerspecifiek Externe navulling Invers
1)
x x x x x x x x x x x
4) M13 NS ondicht FIQ
x x
4) M14 Max. hoeveelh. FIQ
x
4) M15 Waterteller FIQ
M16 Druksensor PIS M17 Inhoudsensor LIS M18 Pomp P/K1
M19 Pomp P/K2
x x
M20 12) M21 M22 8) M25
Looptijd pomp P/K Spanningsuitval Standby Master-storing
M26 Begrenzer
5) M27 Interne BrainCube-
.. .
x x x x x x x
x x x x
x
x x
Fabrieksinstellingen meldingen aan PIS < P0 PIS ≥ P0 + 1,0 LIS < 5% LIS > 95% > 10 Schakelingen/min. 60 min. * 4 navulcommando’s binnen 10 min. na uitschakelen van de navulling FIQ telt, terwijl navulling niet is vereist Jaarlijkse navulhoeveelheid overschreden ** FIQ telt niet Defect, bijv. kabelbreuk Defect, bijv. kabelbreuk Zekering, motorbescherming of waterpeilbegrenzer aangesproken Zekering, motorbescherming of waterpeilbegrenzer aangesproken 30 min. *** Spanningsuitval langer dan 8 u Standby langer dan 30 min Bij M16, M17, M18, M18 + M19 of spanningsuitval Externe begrenzers (NO-signaal) aangesproken op BrainCube-ingang DEB, DEC en/of DED **** Interne fout
uit PIS > P0 + 0,1 PIS < P0 + 0,9 LIS > 15% LIS < 90% Bevestigen na onderhoud Bevestigen na verhelpen fout Bevestigen na verhelpen fout Bevestigen na verhelpen fout Bevestigen na verhelpen fout Bevestigen na verhelpen fout Bevestigen na verhelpen fout Bevestigen na verhelpen fout Bevestigen na verhelpen fout Bevestigen na verhelpen fout Bevestigen na verhelpen fout
13 de fr
Bevestigen na verhelpen fout Bevestigen Auto activeren Bij Slave automatisch, bij Master bevestigen Automatisch na ontgrendelen van de begrenzers en wegvallen signaal Bevestigen
meldingen
transfero TI 1306
en nl
Montage °C
max.
40
min.
5
TecBox | Vaten
Opstelling De opstelruimte is als technische ruimte tegen onbevoegden beschermd, geventileerd en bezit de benodigde aansluitingen voor leidingwater, afvalwater en elektriciteit. De kamertemperatuur mag 5 °C tot 40 °C bedragen. Vaten • Vaten (2) en (3) met gelijke geometrie, flexibel aangesloten en vrij te bewegen. • Ontluchtingskraan balg EVG gesloten. • Condensafvoer KV gesloten. • Drukcompensatiestuk DA niet afsluiten. TU | TUE vaten met Transfero TI: • Extra info: Montage | Werking Transfero in acht nemen, • Toepassingsgebied: alleen in TI ..0.2 met VD < 5 m³/h | Prestaties pagina 33 • TAZ < 110 °C TGI | TGIH | TGIE met VN < 1000 liter • Op aanvraag
Zonnesystemen pagina 32 TecBox en vaten op hetzelfde niveau loodrecht op egale ondergrond plaatsen. Gevaar voor bevriezing inclusief de buisleidingen moet worden uitgesloten.
14 de fr
1. Basisvat (2): • Waterzijdige aansluiting • Vat afstellen. • Inhoudsensor LIS respectievelijk waterpeilbegrenzer Liz IAB (alleen TGIH) wijst in bedieningsrichting.
TGI/TGIH 1000 – 5000
DLV 40 FEV 2.5
2. Uitbreidingsvat (3, optioneel): • Waterzijdige aansluiting • Vat afstellen.
2.1
TGIE 1000 – 5000
DLV 40 FEV
3. TecBox (1) naast het basisvat opstellen en monteren.
3.5
3.1
4. TecBox (1) en vaten (2, 3) op elkaar aansluiten: De TecBox en de vaten met elkaar verbinden (zuigleiding DNG). De zuigleiding moet vanaf de vaten met een constante stijging van 0,5 ... 5% naar de TecBox worden geleid. Omdat de aansluiting SG van de TecBox hoger ligt dan de aansluiting op de vaten, kan een juiste werking tot een lengte van maximaal 10 m worden gegarandeerd. Langere zuigleidingen dan 10 m moeten worden vermeden. De aftakkingen naar de vaten moeten zijdelings en in het midden gecentreerd op de zuigleiding worden aangesloten pagina 15. Afvoeren voor veiligheidsventielen DSV (1.3) installeren.
en nl
5. Inhoudsensor LIS: Kabel (1.2.1) op de inhoudsensor LIS van het basisvat steken. De inhoudsensor LIS heeft geen IP-spatwaterbescherming als de kabel (1.2.1) met de meegeleverde afdichting en schroef niet op de juiste wijze is gemonteerd.
transfero TI 1306
Montage
Transfero TI met vaten
Montageprocedure pagina 14 De vaten moeten leeg zijn. Inbedrijfstelling pagina 22
Voorbeeld: TecBox TI 2.2 rechts van het basisvat Aansluiting op TGIH basis- en TGIE uitbreidingsvat (bovenaanzicht) 1.1 1.1.1
8.1
1.2
IAB door de klant
1 Detail KV zijaanzicht
LAZ
1.2.1 1.3
2
PAZ DA
Detail LIS zijaanzicht
EVG 2.1
1.2.1
SG
SA
3 DA KV
3.1
DLV
KV
DLV
* DNe expansieleiding
EVG
*
≥ 1000
KV
DNG zuigleiding door de klant constante stijging 0,5 ... 5%
Detail LAZ – zijaanzicht
≥ 600
≥ 300
≥ 150
≥ 150
* Detail: Aansluiting basis- en uitbreidingsvat op zuigleiding (zijaanzicht) Detail DNA
naar vat
Afvoeren DNA zonder ontspanningsreservoir installeren. Afzonderlijke handleidingen Montage | Werking DSV in acht nemen.
Zuigleiding DNG
15 de
Legenda
1 1.1 1.1.1 1.2 1.2.1 1.3 PAZ – SA SNS SG 1)
Transfero TI TecBox PowerCube-schakelkast Hoofdschakelaar BrainCube-besturing LIS kabel met stekker Veiligheidsventiel 2 bar 1) Minimale drukbegrenzer Paz PMIN Aansluiting naar installatie Aansluiting navulleiding Aansluiting naar basisvat
2 2.1 2.2
Transfero TGIH basisvat Flexibele slang Aftap (door de klant)
DLV Kapventiel IAB Inhoudsaanduiding LIS Inhoudsensor Liz Meetvoet voor waterpeilbegrenzer LAZ – Waterpeilbegrenzer Liz IAB
3 3.1 3.2
Transfero TGIE uitbreidingsvat Flexibele slang Aftap (door de klant)
DLV DA EVG KV
Kapventiel Drukcompensatiestuk Ontluchtingskraan balg Condensafvoer (niet zichtbaar)
8.1
ComCube DCD TI
Afblaas- respectievelijk afvalwaterleiding door de klant
transfero TI 1306
fr en nl
Montage
Expansieleidingen
Expansieleidingen DNe De vaten moeten leeg zijn. Inbedrijfstelling pagina 22
• De aansluiting wordt bij voorkeur gerealiseerd aan de zuigzijde van de circulatiepompen ( P0 pagina 11). Bij verwarmingsinstallaties in de retourleiding. • De expansieleiding moet spanningsvrij op de TecBox worden aangesloten. • Wij raden u aan kapventielen in de expansieleiding te plaatsen. Om drukverlies te voorkomen, moet de afsluiter een volledige doorgang bieden.
Drukopslagvat voor Transfero TI In de expansieleiding DNe moet dichtbij de Transfero TI aansluiting SA een drukopslagvat (4) met aftap (door de klant) en kapventiel KAH (door de klant) worden geïnstalleerd (keuze type pagina 32). De voordruk moet worden ingesteld op P0 van de BrainCube (1.2) min 0,5 bar ( inbedrijfstelling pagina 22).
PSV
tR
Lengte ≤ 2 m Lengte > 2 m
Detail aansluiting expansieleiding
DNe
Verbindingsleiding | Drukopslagvat DNS = aansluiting S ( pagina 32) DNS ≤ DNe, Berekening!
DNe
S
de
DLV
DLV
fr
3
2
SG
DNS
DNG
16
horizontale installatieleiding
4
verticale installatieleiding
SA
DNe
en nl
1
Lengte ≤ 10 m Lengte ≤ 30 m
Richtwaarden voor expansieleidingen DNe en zuigleidingen DNG bij Transfero TI TI ..0.2 TI ..1.2 TI ..2.2 DNe | DNG 50 65 80 DNe 65 80 100
TI ..3.2 100 125
transfero TI 1306
Montage Standaard: zonder navulling De navulling is voorbereid. De aansluiting SNS is afgesloten. De functie is geïntegreerd in de BrainCube.
Uitbreidingsset
Vento VP...E navulling via netscheidingsreservoir NT: Vento VP...E (5) drukstapontgasser met geïntegreerde navulling. De aansluiting moet conform de handleiding Montage | Werking Vento worden uitgevoerd.
Pleno P navulling via systeemscheider ST: Pleno P (5) moet op de aansluiting SNS van de Transfero TI TecBox (1) worden aangesloten. Pleno P heeft geen eigen besturing. Het magneetventiel wordt rechtstreeks aangestuurd door de BrainCube met 230 V ( klemmendiagram pagina 21). Druk leidingwater pNS ≥ P0 + 1,9 bar Montage | Werking Pleno P
Voorbeeld:
Optioneel: tussenvat Montage | Werking Tussenvaten
Optioneel: tussenvat Montage | Werking Tussenvaten
6
DNe
DNe
DNe
4
4
4 Druk leidingwater pNS = 2...10 bar
DNS
DNS
Druk leidingwater pNS = 2...10 bar
5
5
1
1
Optioneel: tussenvat Montage | Werking Tussenvaten
6
DNS
6
1
1
1
17 de
ComCube DCD TI | DCA TI Elektrische aansluiting pagina 20 Bijgevoegd elektrisch schema PowerCube PC1
fr en nl
Paz PMIN | Paz PMIN TI Opbouw pagina 6 Bijgevoegd elektrisch schema PowerCube PC1 Liz IAB Opbouw pagina 6 Bijgevoegd elektrisch schema PowerCube PC1 Montage | Werking Liz IAB
transfero TI 1306
Montage
Uitbreidingsset
Maximaal 4 Transfero TI TecBoxen kunnen met de DMS-software-uitbreiding in combinatiebedrijf werken pagina 28.
Master-Slavecombinatiebedrijf
Voorbeeld 1: 2 TecBoxen TI .2 met optionele uitrusting 2 stuks Paz PMIN TI en 2 stuks Liz IAB voor installaties conform EN 12952 en EN 12953 – 100% redundantie in combinatiebedrijf PR pagina 29 Deze worden vermogensafhankelijk geschakeld. Eén TecBox is volledig beschikbaar als reserve. De aansluiting wordt uitgevoerd als beschreven op pagina 14 | 15. Daarnaast moet de verbinding via de RS 485 interface tot stand worden gebracht pagina 20. 1.2
8.1
9
Legenda 1 1.2 1.2.1 PIS
TecBox BrainCube-besturing LIS kabel met stekker Druksensor
2 2.2 DLV LIS
Basisvat Aftap (door de klant) Kapventiel Inhoudsensor
4
Drukopslagvat 1)
8.1
ComCube DCD TI (optie)
9
Combinatiebedrijf Gegevenskabel RS 485
LAZ
1 1.2.1
8.1
1.2
LAZ
2
1 1.2.1
2
PAZ
PAZ LIS SA
LIS DLV
DLV
SG
PIS
SA
DNS 2)
DNS 2)
DNe
PAZ – Minimale drukbegrenzer Paz PMIN (optie)
DNG
DNe2
1)
4
SG
PIS
1)
4
LAZ – Waterpeilbegrenzer Liz IAB (optie) 1)
Meerdere drukopslagvaten kunnen worden vervangen door één drukopslagvat met de juiste afmetingen (bijv.: 3x 1000 liter = 1x 3000 liter). Dit vat moet in dat geval worden aangesloten op de gemeenschappelijke expansieleiding naar de installatie.
Voorbeeld 2: 3 TecBoxen TI .2 met optionele uitrusting 3 stuks Paz PMIN TI en 2 stuks Liz IAB voor installaties conform EN 12952 en EN 12953 – drievoudig vermogen in combinatiebedrijf PR pagina 29 De TecBoxen worden vermogensafhankelijk geschakeld. De aansluiting wordt uitgevoerd als beschreven op pagina 14 | 15. Daarnaast moet de verbinding via de RS 485 interface tot stand worden gebracht pagina 20. 9
18
8.1
1.2
en nl
8.1
1.2
1.2
8.1
1
de fr
9
1
1
Expansieleiding | Zuigleiding bij parallelbedrijf meerdere Transfero TI TecBoxen 1 TecBox: TI ..0.2 ..1.2 ..2.2 ..3.2 DNe | DNG 2) 50 65 80 100 2 TecBoxen: DNe2 | DNG2 65 80 100 125 3 TecBoxen: DNe3 | DNG3 80 100 125 150 4 TecBoxen: DNe4 | DNG4 100 125 150 200
PAZ
PAZ
SA
SG
PIS
SA
SG
PIS
SA
SG
PIS
DNe DNe DNS 2)
DNS 2)
DNG3
DNG
2.4
2.4
DNe2 4
DNe
DNG
DNS 2)
2) pagina 16
DNe | DNG voor 1 TecBox DNS voor 1 vat
PAZ
4
1)
4
1)
1)
2
2
DNe3 LAZ
LAZ 1.2.1
1.2.1 LIS
LIS
transfero TI 1306
Montage
Elektrische aansluiting
De elektrische aansluiting moet door een erkend vakman volgens de plaatselijk geldende voorschriften worden uitgevoerd.
1.2
Transfero TI beschikt over een PowerCube PC1-schakelkast (1.1) met elektrisch aangesloten BrainCube-besturing (1.2), optioneel ook met ComCube DCD TI (8.1) en ComCube DCA TI (8.2, in de schakelkast). Transfero TI wordt via de hoofdschakelaar (1.1.1) van de PowerCube PC1 ingeschakeld (stand I). Daardoor zijn automatisch ook de BrainCube (1.2) en optioneel ComCube DCD TI en ComCube DCA TI ingeschakeld. bijgevoegd elektrisch schema PowerCube PC1
8.1
1.1
Voorwaarden 1.1.1
Vooraf moet de installatie spanningsvrij worden geschakeld – hoofdschakelaar (1.1.1) op PowerCube PC1 uitschakelen (stand 0) en tegen onbedoeld inschakelen met hangslot sluiten. Eventuele externe spanning op de uitgangen uitschakelen ( bijgevoegd elektrisch schema PowerCube PC1). Vereisten aan het stroomnet: • Aansluitspanning draaistroom : 3 × 400 V / 50 Hz (3P + PE) • Aansluitspanning besturing : 230 V / 50 Hz (P + N + PE) • Aansluitvermogen PA : bijgevoegd elektrisch schema PowerCube PC1 • Beveiliging door de klant : bijgevoegd elektrisch schema PowerCube PC1, landgebonden voorschriften aanhouden.
! Toestel niet op verwarmingsnoodschakelaar aansluiten!
Aansluitingen aan achterzijde BrainCube (1.2)
A C
C
B
B: Updates voor software en talen via speciale adapter doorvoeren. Alleen door de TA Hydronics-servicedienst! Aansluitingen klemmenruimte 230 V - deksel 1 BrainCube (1.2) Volledige bedrading met PowerCube PC1.
C
C
D
D
Aansluitingen klemmenruimte SELV - deksel 2 BrainCube (1.2) Zekeringen F200 en F201 (10 AT 5x 20) controleren bij melding M18, M19 en evt. vervangen indien de motorbeveiligingsschakelaars in PowerCube PC1 niet aangesproken zijn.
19 Klemmenruimte SELV Deksel 2 openen: 1. Deksel 1 openen. 2. 4 torx-schroeven (C) losdraaien. 3 Deksel 2 voorzichtig enkele cm naar voren trekken tot de stekkers van de display- en bedieningspaneellintkabels kunnen worden bereikt. 4. Houder voor stekker «20 Display» en «14 Bedieningspaneel» naar buiten klappen. 5. Deksel 2 voorzichtig naar voren lostrekken. Klemmenruimte 230 V Deksel 1 openen: 2 torx-schroeven (D) losdraaien, deksel voorzichtig naar voren wegnemen.
Deksel 2 sluiten: 1. Stekker van de lintkabel voor display en bedieningspaneel insteken en borgen. 2. Deksel in de geleidesleuf van de behuizing schuiven en met schroeven (C) vastzetten.
de fr en nl
Deksel 1 sluiten: Deksel 2 moet zijn gesloten. Deksel 1 in de geleidesleuf van de behuizing schuiven en met schroeven (D) vastzetten.
transfero TI 1306
Montage
Elektrische aansluiting
RS 485-1 interface De RS 485-1 interface kan voor combinatiebedrijf ( pagina 28 | 29) en/of de aansluiting van ComCube DCD-communicatiemodules ( pagina 24) worden gebruikt. Extern uitlezen van de interface is mogelijk. Het TA Hydronics-protocol kan op aanvraag ter beschikking worden gesteld. De gegevenskabel mag in totaal niet langer zijn dan 1000 m. Hiervoor moet een 2-aderige, afgeschermde en gevlochten kabel diameter/ader ≥ 0,5 mm2 worden gebruikt («twisted pair shielded», bijv. Belden type 9501). De RS 485-1 Jumper moet bij eindtoestellen van de datakabel op «on» en bij tussentoestellen op «off» zijn ingesteld.
ComCube DCD TI (optie) Bij ComCube DCD TI is de complete bedrading inclusief de RS 485 interface van de ComCube naar een aparte klemmenstrook in de PowerCube PC1-schakelkast geleid ( bijgevoegd elektrisch schema PowerCube PC1). Er kan een combinatieschakeling met nog een BrainCube en ComCube DCD | DCD TI worden gerealiseerd. RS 485-1 interface en Montage | Werking ComCube
ComCube DCA TI (optie) Druk PIS en inhoud LIS kunnen via ComCube DCA TI galvanisch worden gescheiden telkens als 4-20 mA-signalen voor het gebouwbeheersysteem ter beschikking worden gesteld. ComCube DCA TI is inclusief PIS- en LIS-aansluitkabels volledig aangesloten op de PowerCube PC1 ( bijgevoegd elektrisch schema PowerCube PC1). Montage | Werking ComCube
20 de fr en nl
transfero TI 1306
Klemmenruimte SELV
Onderste afdekking van behuizing
Pompe 2
Pompe 1
klemmen
PowerCubePC1
kabel
20 Display
10 AT / type:: 5 × 20
Zekering F201
10 AT / type:: 5 × 20
Zekering F200
zekeringen gebruiken!
Uitsluitend aangegeven
14 Bedieningspaneel
NIET GEBRUIKT
PowerCubePC1
kabel
PowerCubePC1
klemmen
PowerCubePC1
Jumper RS 485-1 Diagnosestekker
Montage Klemmendiagram BrainCube
NIET GEBRUIKT
NIET GEBRUIKT
NIET UITGERUST
21
NIET GEBRUIKT
de
fr
en
nl
Klemmenruimte 230 V
transfero TI 1306
Inbedrijfstelling Wij bevelen aan de inbedrijfstelling door de TA Hydronics servicedienst te laten uitvoeren. Inbedrijfstelling dient afzonderlijk te worden besteld en wordt in rekening gebracht volgens voor dat land geldende tarieven. De omvang van de werkzaamheden komt overeen met de beschrijving in dit hoofdstuk. Voorwaarden • De in de paragraaf «Montage» beschreven werkzaamheden zijn voltooid. • De elektrische stroomvoorziening is gegarandeerd. • De vaten zijn leeg. Er zijn handmatige voorzieningen voor snel vullen aanwezig. • De aangesloten gebruikersinstallatie is bedrijfsklaar, gevuld met water en ontlucht. • De afsluiters AV en ADV in de TecBox zijn geopend en de handgrepen gedemonteerd (beveiligd tegen onbedoeld sluiten). BrainCube zelfverklarend Alle stappen en processen voor de inbedrijfstelling worden in de BrainCube beschreven. Volg deze handleiding op. De volgende instructies hebben slechts een aanvullend karakter. BrainCube inschakelen Hoofdschakelaar (1.1.1) van de PowerCube PC1 inschakelen (stand I). De BrainCube is nu automatisch ingeschakeld en klaar voor inbedrijfstelling. Bij de eerste Inbedrijfstelling verschijnt «Welcome» op het scherm (na 4 min. zonder actie wordt automatisch overgeschakeld naar standby met weergavefunctie, dan verder naar menu - Inbedrijfstelling). «Welcome» bij eerste inbedrijfstelling Welcome • Taal, datum, tijdstip instellen; Standaardtalen: de, en, fr, nl, overige talen op aanvraag. Inbedrijfstelling • Controleer de installatie. Check installat. Installatieparameters
• Stel de gewenste parameters in ( BrainCube pagina 10-13). • De BrainCube berekent de minimumdruk P0 van de installatie en de resulterende schakelpunten voor de TecBox. • De openingsdruk van het veiligheidsventiel PSV wordt op plausibiliteit gecontroleerd. • Min.druk P0 van de BrainCube minus 0,5 bar op drukopslagvat (4) als voordruk P0 instellen.
Vat kalibr.
• Het basisvat moet leeg, flexibel aangesloten, vrij te bewegen en zonder aanvullende belasting zijn! • De BrainCube stelt een niet-bindend nominaal volume voor. • Daadwerkelijk nominaal volume conform typeplaatje selecteren. Attentie! In verband met de verschillende vatuitvoeringen kunnen er grote afwijkingen ten opzichte van het voorstel van de BrainCube zijn.
Navulling
• Navulling ja of nee selecteren. • nee: navulfunctie inactief. • ja: navulfunctie wordt automatisch gecontroleerd. Als via Vento VP...E moet worden nagevuld, moet de contactwaterteller in menu - Parameter zijn gedeactiveerd en uitgang 1 of 2 op «Externe navulling» zijn geparametreerd. ( pagina 13)
P0 1
0 2 3
bar 4
22 de fr en nl
transfero TI 1306
Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling Vat vullen
1)
• Vulling automatisch of handmatig selecteren. • Automatisch: navulling via Pleno P | Vento VP...E. • Handmatig: vullen met de hand via de aftapkranen (2.2, 3.2), bij verwarmingsinstallaties 30%, bij koelinstallaties 50%. Ontluchtingskranen EVG op de vaten blijven gesloten.
Pomp IBN
• Elke pomp moet met de ontluchtingskraan EV worden ontlucht. De BrainCube test de drukopbouw van de pomp. Zo nodig moet het ontluchten worden herhaald.1)
Hydr. afstelling P1/P2
• De pompcapaciteit en de overstroomcapaciteit moeten grofweg overeenkomen. De inregeling gebeurt via de regelarmaturen DV1 en DV2. • Als de inregeling niet toereikend is, signaleert de BrainCube dat er nogmaals moet worden ingeregeld.
IBN afsluiten
• Alleen wanneer alle stappen voor het inbedrijfstellen afgesloten en bevestigd zijn, kan de installatie worden gestart.
standby of auto
• standby: kiezen wanneer de Transfero TI nog niet in bedrijf mag, maar de weergave op het display moet zijn geactiveerd. • auto: kiezen wanneer aan alle voorwaarden voor de inbedrijfstelling is voldaan en de Transfero TI moet gaan werken.
Als de aangesloten installatie slecht is ontlucht, kan de inbedrijfstellingsstap mogelijk niet met goed gevolg
worden afgerond, hoewel de drukbehoudpompen van de Transfero TI volledig zijn ontlucht. Zorg ervoor dat de aangesloten installatie goed is ontlucht en herhaal de inbedrijfstellingsstap.
23
Let bij aanvang van het auto-bedrijf op het volgende: • Toetsblokkering automatisch na 30 minuten of handmatig activeren. pagina 10 • Als het autobedrijf begint, moet de analoge drukweergave in het display zichtbaar zijn. Deze verschijnt pas in het bereik tussen min. (P0) en max. (PSV). pagina 10
de fr en nl
De inbedrijfstelling is nu afgesloten. De Transfero TI werkt automatisch.
• Ter bescherming tegen abusievelijke bediening kan menu - inbedrijfstelling verborgen worden. pagina 12
Een maand na de inbedrijfstelling moeten de vuilvangers (SF, pagina 6 | 7) worden gereinigd. Daarna moeten de vuilvangers minimaal één keer per jaar worden gereinigd.
transfero TI 1306
Inbedrijfstelling Master-Slave-combinatiebedrijf DMS Als meerdere toestellen gecombineerd moeten werken, is een overeenkomstige DMS-softwareuitbreiding plus inbedrijfstelling door de TA Hydronics-servicedienst voor elk afzonderlijk toestel verplicht.
* Reeds gebruikte BrainCube-nummers verschijnen niet meer in de selectielijst.
scroll
BrainCube met ComCube DCD | DCD TI Er kunnen maximaal vier BrainCube-besturingen met een of meer ComCube DCDcommunicatiemodules worden gebruikt. Naast de bekabelingswerkzaamheden ( elektrische aansluiting pagina 20 | bijgevoegd elektrisch schema PowerCube PC1) zijn hiertoe de volgende parameterinstellingen voor de BrainCube vereist: • Menu *ComCube* openen: op menu drukken en vervolgens esc + push gelijktijdig indrukken • Instellingen in het menu *ComCube*: ComCube BrainCube off push ComCube BrainCube 1 BrainCube 2 push BrainCube 3 BrainCube 4 push Terug pagina 12 menu weergave verbindingsgegevens Montage | Werking ComCube
}
Weergave geselecteerd BrainCube-nummer BrainCube voor ComCube DCD-werking vrijschakelen Vrij BrainCube-nummer selecteren *
Menu *ComCube* verlaten
BrainCube met ComCube DCA TI Druk PIS en inhoud LIS kunnen via ComCube DCA TI galvanisch worden gescheiden telkens als 4-20 mA-signalen voor het gebouwbeheersysteem ter beschikking worden gesteld ( elektrische aansluiting pagina 20 | bijgevoegd elektrisch schema PowerCube PC1). Parameterinstellingen op de BrainCube moeten niet te worden uitgevoerd. De 4-20 mA-signalen van PIS en LIS worden door de klant omgerekend.
24 de fr en nl
Gebruikte sensoren Druk PIS Compresso CPV Compresso C 10 | 20 Transfero T_ 4 | 6 | 8 | 10 Transfero TI 90.2 | 61.2 | 91.2 | 62.2 | 43.2 | 73.2 Transfero TI 120.2 | 150.2 | 111.2 | 102.2 | 132.2 | 103.2 Transfero TI 190.2 | 230.2 | 161.2 | 191.2 | 231.2 | 182.2 | 212.2 | 133.2 Inhoud LIS Expansievaten tot 1.000 liter Expansievaten groter dan 1.000 tot 5.000 liter Expansievaten groter dan 5.000 tot 20.000 liter
Meetbereik -1–10 bar 0 –10 bar 0 –10 bar 0 –10 bar 0 –16 bar 0 –25 bar
Signaal 4-20 4-20 4-20 4-20 4-20 4-20
mA mA mA mA mA mA
0 – 500 kg 4-20 mA 0 –2.000 kg 4-20 mA 0 –8.000 kg 4-20 mA
Voor de registratie van het LIS mA-signaal bij 0% en 100% zijn er de volgende mogelijkheden: • Uitlezen van de in de BrainCube opgeslagen mA-waarden voor 0% respectievelijk 100% (serviceniveau alleen mogelijk door TA Hydronics-servicedienst). • Meten van de mA-signalen bij leeg (0%) en volledig gevuld (100%) basisvat. • Meten van het mA-signaal bij leeg (0%) basisvat, berekenen van het mA-signaal voor 100% op grond van de grootte van het basisvat en aanname van een gelijkmatige gewichtsverdeling op de drie vatvoeten ( 1 liter ≈ 0,33 kg/voet). Montage | Werking ComCube
transfero TI 1306
Werking
Werkingssoorten
Fundamentele informatie De Transfero TI werkt grotendeels onderhoudsvrij. De werking wordt geregeld en gecontroleerd door de BrainCube ( pagina 10 | 11). Bedrijfstoestanden en afwijkingen van de normale werking worden weergegeven en kunnen indien gewenst via de digitale uitgangen of met ComCubecommunicatiemodules worden doorgegeven aan het gebouwbeheersysteem. In principe wordt er onderscheid gemaakt tussen de werkingssoorten auto en standby. Met het oog op de werkveiligheid moet de Transfero TI in beide werkingssoorten als in bedrijf worden beschouwd. Bij werkzaamheden aan de elektriciteit moet de TI Transfero buiten bedrijf worden gesteld. Hoofdschakelaar van de PowerCube PC1 uitschakelen (stand O). PowerCube PC1 spanningsvrij schakelen. Opgelet: eventuele externe spanning op de uitgang ( bijgevoegd elektrisch schema PowerCube PC1) uitschakelen. Opgelet! De stekkerdoos voor de service in PowerCube PC1 staat ook onder spanning als de hoofdschakelaar is uitgeschakeld.
auto Na succesvolle inbedrijfstelling blijft de Transfero TI het hele jaar door in auto-bedrijf, los van het feit of het aangesloten verwarmings- of koelsysteem is ingeschakeld. Dit is noodzakelijk om het drukbehoud te handhaven. In het auto-bedrijf worden alle functies automatisch uitgevoerd en gecontroleerd.
standby Deze werkingssoort is met name geschikt voor onderhoudswerkzaamheden. De standby-werking kan handmatig worden ingesteld. Het drukbehoud en de navulling zijn dan buiten werking, storingsmeldingen worden noch weergegeven, noch geregistreerd. Opgelet: In combinatieschakelingen ( pagina 28 | 29) worden daarnaast bij standby van de master gegevens aan de slave doorgegeven. Om functiefouten en ontoelaatbare drukschommelingen in de installatie te voorkomen, moeten de slaves voor de werkzaamheden aan de master eveneens op standby geschakeld worden.
25 de fr
menu
en
Vanuit het hoofdmenu kunnen alle functies van de Transfero TI worden geselecteerd, gecontroleerd en gewijzigd.
transfero TI 1306
nl
Werking
Werkingssoorten
check Wij adviseren u jaarlijks preventief onderhoud en een functiecontrole uit te voeren. De TA Hydronicsservicedienst kan deze werkzaamheden tegen betaling voor u verrichten. In het speciale menu check worden alle belangrijke werkzaamheden opgesomd en beschreven. Details krijgt u in directe dialoog met de BrainCube. Afsluiters Als de afsluiters in de TecBox AV en ADV tijdens onderhoudswerkzaamheden moeten worden gesloten, moeten de handgrepen worden gemonteerd. Na afloop moeten deze weer worden verwijderd, zodat de TecBox weer is beveiligd tegen onbedoeld sluiten. In het menu check is het auto-bedrijf uitgeschakeld, zodra een check uitgevoerd wordt. Meldingen die tijdens functiecontroles en het inregelen van pompen en kleppen optreden, worden in de meldingenlijst opgeslagen. Naast de check-onderhoudsinstructies zijn de volgende werkzaamheden/controles aan te bevelen of vereist: Veiligheidsventiel Veiligheidsventiel SV ( pagina 6 | 7) openen. Ventiel moet afblazen. Land- en installatiegebonden onderhoudsvoorschriften opvolgen! Condens in vaten Condensafvoer KV ( pagina 15 ) van basis- en uitbreidingsvaten openen en het aanwezige condens laten wegstromen. Afhankelijk van het vatvolume en de gebruiksvoorwaarden kan de hoeveelheid condens variëren van enkele milliliters tot meerdere liters. Bij een voortdurende condensstroom kan de butylbalg beschadigd zijn. Neem in dat geval contact op met de TA Hydronicsservicedienst.
26
Ontluchting vaten Als het veiligheidsventiel (1.3) reageert en de LIS inhoudsdisplay in de BrainCube minder dan 100% aangeeft, is in de luchtdichte butylbalg als gevolg van uitgassingen zeer waarschijnlijk een gaskussen ontstaan. Ontlucht het basisvat (2) en ook optionele uitbreidingsvaten (3) met de ontluchtingskraan EVG. Pomp P1 en P2 moeten tijdens het ontluchten zijn uitgeschakeld.
de fr
Extra info over standby-werking bij combinatieschakelingen in acht nemen standby pagina 25.
en
Na afloop van de onderhoudswerkzaamheden moet de auto-werking opnieuw worden ingeschakeld.
nl
transfero TI 1306
Werking
Meldingen
Meldingen weergeven, bevestigen 1)
Alleen bij MS, MS-IO combinatiebedrijf. Druk van de Master bevindt zich aan onderste (-) resp. bovenste (+) grens van het toelaatbare drukbereik (P0, PSV). Afblaasventiel resp. pompen van de slave blijft uitgeschakeld zolang deze melding verschijnt.
2)
Toetsenblokkering geactiveerd. pagina 10
2)
1)
LED knippert bij meldingen
Afwijkingen van de ingestelde en door de BrainCube berekende parameters, maar ook instructies met het oog op de werking worden in de onderste regel van het display weergegeven. Als er een actuele melding is, kan met push rechtstreeks naar de meldingenlijst worden gegaan. push
Met push naar de meldingenlijst.
De laatste 20 meldingen worden weergegeven. De meldingenlijst kan ook via menu - Info worden opgeroepen.
27 de
scroll
Met scroll meldingen selecteren.
fr
Met push hulptekst oproepen en indien nodig met push bevestigen. en
Meldingen bij storingen Let met name bij de storingen M15-M19 goed op het klemmendiagram pagina 21 en bijgevoegd elektrisch schema PowerCube PC1. Zijn alle toestellen op de juiste wijze aangesloten, zijn de zekeringen in orde? Bij storingen kunnen bepaalde functies worden vergrendeld. De bevestiging wordt automatisch uitgevoerd na het verhelpen van de storing, of u wordt gevraagd de melding te bevestigen. Verhelp alle storingen, omdat onderlinge verbanden niet kunnen worden uitgesloten.
Lukt het niet de volledige functionaliteit te herstellen, neem dan contact op met de TA Hydronicsservicedienst.
transfero TI 1306
nl
Werking
Master-slave-combinatiebedrijf
Maximaal 4 TecBoxen Compresso- en Transfero-toestellen kunnen met de DMS-software-uitbreiding in combinatiebedrijf werken. Er zijn vier verschillende soorten schakelingen mogelijk. Deze hebben allemaal gemeen dat ze werken met één master-TecBox (master) en een of meer slave-TecBoxen (slave). De communicatie wordt gerealiseerd via de RS 485 interface van de BrainCube ( pagina 20). Het principe De master leidt. De slaves volgen in principe de signalen van de master. Bij uitval van een master (M16, M17, M18, M18 + M19 of spanningsuitval), neemt de slave de functie van de betreffende master over. Er kunnen verschillende TecBoxen in combinatiebedrijf worden gebruikt, bijvoorbeeld: TecBox TecBox TecBox TecBox
1: 2: 3: 4:
Transfero TPV .2 Compresso C 10.2 Compresso C 10.1 F Transfero T .1
master slave slave slave
Druk min. en max. (M01, M02) worden uitsluitend gegenereerd door de master. MS-combinatiebedrijf max. 4 drukbehoudstations in één hydraulisch systeem Toepassing: Werking:
Ontwerp:
Hydraulische aansluiting:
MS-IO-combinatiebedrijf 2 drukbehoudstations in 2 aangesloten hydraulische systemen
28 de fr
Onvoldoende ruimte bij uitbreiding van de installatie. Verhoging van bedrijfszekerheid. De master wordt eenmalig gedefinieerd en neemt het volledige drukbehoud voor zijn rekening. De slaves worden ter compensatie van het volume ingeschakeld als de inhoud > 8% afwijkt van de inhoud van het master-basisvat. Hierbij worden de slaves zo geregeld, dat de master geen moment buiten het toelaatbare drukbereik (P0, PSV) komt. Het MS-combinatiebedrijf is niet bedoeld om het vermogen te vergroten! Bij slaves met twee compressoren en afblaasventielen werken deze looptijdafhankelijk in afwisselend bedrijf, niet gelijktijdig. Volgens de wensen van de opdrachtgever. Bijvoorbeeld: master-TecBox voor 100% van het installatievermogen. Slave-TecBoxen, elk voor minimaal 50% van het installatievermogen. Het vereiste nominale volume kan worden verdeeld over de master- en slave-vaten. De grootte van de TecBoxen en de vaten mag onderling verschillen. MS-combinatiebedrijf met Transfero toestellen is bijzonder geschikt voor installaties met grote dynamische drukverschillen tussen de aansluitpunten van de toestellen. Verschillende aansluitpunten mogelijk, bijvoorbeeld: master in de kelder, slave op de bovenste verdieping. Master- en slave-vaten zijn hydraulisch gescheiden.
Toepassing: Werking:
en nl
Ontwerp:
Hydraulische aansluiting:
Systemen die naar keuze worden gescheiden of gemeenschappelijk werken, bijvoorbeeld: warmtekoude-combinatie. Verhoging van bedrijfszekerheid. Als beide systemen gescheiden zijn, bijvoorbeeld door het sluiten van een motorbediendeklep, moet dit aan TecBox-nr. 2 worden gecommuniceerd via een potentiaalvrije schakelaar op de ingang DEC ( klemmendiagram pagina 21). Elke TecBox werkt dan als autonome master met volledig drukbehoud en met afzonderlijk ingestelde schakelpunten. Als de systemen hydraulisch met elkaar zijn verbonden, bijvoorbeeld door het openen van een motorbediendeklep en het wegvallen van het signaal op DEC, werkt TecBox-nr. 2 als slave en alleen ter compensatie van het volume. Hierbij worden de slaves zo geregeld, dat de master geen moment buiten het toelaatbare drukbereik (P0, PSV) komt. Volgens de wensen van de opdrachtgever, bijvoorbeeld: de TecBox en vaten voor de twee systemen worden gebouwd als en berekend op het installatievermogen van grotere systemen. De master dient bij voorkeur in het warmtenet te worden geïnstalleerd. Het totale volume van de slave expansievaten dient minimaal 30 % van de master expansievaten te zijn. Voor een storingsvrije werking van zulke systemen is een automatische navulautomaat aan te raden. Elk systeem zorgt voor zijn eigen drukbehoud. Master- en slave-vaten zijn hydraulisch gescheiden. De automatische navulling geschied bij voorkeur via de master.
transfero TI 1306
Werking
Master-slave-combinatiebedrijf
PL-combinatiebedrijf max. 4 drukbehoudstations in parallelbedrijf Toepassing: Werking:
Ontwerp:
Hydraulische aansluiting:
Parallelle schakeling van alle drukbehoudstations om 100% vermogen te waarborgen. Het drukbehoud wordt zowel door de master als door de slaves verricht. Druk- en inhoudssignalen (PIS/LIS) worden via RS 485 door de master aan de slaves doorgegeven. U kunt maximaal 4 TecBoxen bedienen met één basisvat. Master en slaves werken allemaal in hetzelfde drukbereik. De gestaffelde schakelpunten kunnen ook worden ingesteld door de servicedienst. Instabiliteiten in de verbinding worden door de gemeenschappelijke beoordeling van het master-druksignaal PIS voorkomen. Bij storingen in de inhoudsmeting LIS (M17) vertonen ook de slaves een storing. De werkbereiken van master en slaves moeten op exact hetzelfde drukniveau zijn geparametreerd (HST Master = HST Slaves). De LIS kabel (1.2.1) moet bij slaves die in PL-combinatiebedrijf werken ( klemmendiagram pagina 21), zijn losgenomen. Volgens de wensen van de opdrachtgever. Bijvoorbeeld: het vermogen van de installatie kan evenredig over de TecBoxen worden verdeeld en het expansievolume kan evenredig over de vaten worden verdeeld. De vaten moeten gelijk aan elkaar zijn. Aansluiting bij voorkeur met een gemeenschappelijke expansieleiding, die is berekend op het installatievermogen pagina 18. Meerdere expansievaten moeten waterzijdig op elkaar worden aangesloten. PR-combinatiebedrijf max. 4 drukbehoudstations in parallelbedrijf met 100% redundantie
Toepassing:
Werking:
Ontwerp:
Hydraulische aansluiting:
Parallelle schakeling om 100% vermogen te waarborgen. Daarnaast is 100% beschikbaar als reserve. Indien nodig wordt deze reserve automatisch ingeschakeld om het vermogen tot 200% te verhogen. Verhoging van de betrouwbaarheid van de voeding tot 100%. Het drukbehoud wordt zowel door de master als door de slaves verricht. Druksignalen (PIS/LIS) worden via RS 485 door de master aan de slave doorgegeven. Master en slaves werken allemaal in hetzelfde drukbereik. De gestaffelde schakelpunten kunnen ook worden ingesteld door de servicedienst. Instabiliteiten in de verbinding worden door de gemeenschappelijke beoordeling van het master-druksignaal PIS voorkomen. Minimaal één slave beschikt over een eigen basisvat met inhoudsmeting LIS. In tegenstelling tot bij het PL-combinatiebedrijf kan het drukbehoud, ook bij uitval van de inhoudsmeting LIS (M17) op de master, voor 100% worden overgenomen door de op PR-combinatiebedrijf ingestelde slave. De werkbereiken van master en slaves moeten op exact hetzelfde drukniveau zijn geparametreerd (HST Master = HST Slaves). Volgens de wensen van de opdrachtgever. Bijvoorbeeld: 2 TecBoxen met 100% redundantie m.b.t. vermogen: 1 TecBox als master en 1 TecBox als slave worden allebei berekend op 100% warmtecapaciteit. Het expansievolume wordt evenredig verdeeld over de vaten. TecBoxen en vaten moeten gelijk aan elkaar zijn. Aansluiting bij voorkeur met een gemeenschappelijke expansieleiding, die is berekend op het installatievermogen. Meerdere expansievaten moeten waterzijdig op elkaar worden aangesloten.
29 de fr en nl
Werkingsweergave combinatiebedrijf pagina 12 menu weergave verbindingsgegeven Familie Type TecBox MS: Master-Slave-combinatiebedrijf (weergave op master en slaves) P: Combinatiebedrijf parallelle schakeling (weergave op master) PL: Combinatiebedrijf parallelle schakeling, Groter vermogen (weergave op slave) PR: Combinatiebedrijf parallelle schakeling, 100% redundantie (weergave op slave) TecBox- of BrainCube-nummer (1-4) Bij TecBox-nr. 2 in MS-IO-combinatiebedrijf en signaal op DEC Master | Slave
transfero TI 1306
Werking
Controle | Demontage
Controle Voor de controle van de installatie voor inbedrijfstelling en terugkerende controles bestaan geen gelijksoortige internationale regelingen. Houd de bepalingen op de opstelplaats van de Transfero TI aan. Doorslaggevend voor de classificatie zijn de vaten. Deze zijn CE-gecontroleerd conform drukapparaatrichtlijn PED/DEP 97/23/EG. Transfero TI-vaten zijn over het algemeen beveiligd met een CE-gecertificeerd veiligheidsventiel 2 bar. In Zwitserland geldt hiervoor geen keuringsplicht door de SVTI. Voor terugkerende controles van de vaten zijn flens- of endoscopische inspectieopeningen aangebracht.
Demontage Voor de controle of demontage moeten de Transfero TI TecBox en de Transfero TI-vaten drukvrij en afgekoeld zijn. Ga voorzichtig en langzaam te werk bij het ontluchten en aftappen. Het water staat onder druk! 1. Transfero TI op standby. 2. Transfero TI TecBox van de installatie loskoppelen: Afsluiter in de SA leiding sluiten. Afsluiter in de SNS leiding sluiten. 3. Transfero volledig legen: Aftappingen (2.2, 3.2) openen pagina 6 | 7. Ontluchtingen EVG openen. De inhoud kan op de BrainCube worden gecontroleerd 4. Transfero TI TecBox door uitschakelen van de hoofdschakelaar (1.1.1) op de PowerCube PC1 buiten bedrijf stellen. 30 de fr en nl
transfero TI 1306
Veiligheid Toepassing Transfero TI is een precisiedrukbehoud ± 0,2 bar met pompen, voor gesloten verwarmings-, zonne- en koelwatersystemen. Andere dan de beschreven toepassingen moeten eerst met TA Hydronics worden overlegd. De conformiteitverklaring is bijgevoegd bij de installatie en bevestigt dat aan de EU-richtlijnen wordt voldaan. Er moet rekening worden gehouden met de speciale omstandigheden op de opstelplaats van de Transfero. Handleiding opvolgen De montage, de werking, het onderhoud en de demontage moeten conform deze handleiding, het bijgevoegde elektrisch schema PowerCube PC1 en de stand van de techniek worden uitgevoerd. Bij onduidelijkheden moet de TA Hydronics-servicedienst worden ingeschakeld. Noodzakelijke controles voor inbedrijfstelling en terugkerende controles moeten worden toegepast volgens de bepalingen van het land waar het toestel staat opgesteld en wordt gebruikt. Voor de demontage van drukdragende delen moet het expansievat drukloos worden gemaakt. Personeel Het montage- en bedieningspersoneel moet de overeenkomstige vakkennis hebben en ingewerkt zijn. Opstelruimte Het recht op toegang tot de opstelruimte moet worden beperkt tot ingewerkt vakkundig personeel. De vloer moet voor de optimale bedrijfs- en montageomstandigheden in onveranderlijke staat zijn uitgevoerd. Elektriciteit, drinkwater en afvalwater moeten voldoen aan de toestelvereisten. De ruimte moet goed geventileerd zijn. De voorschriften van de brandweer dienen in acht genomen te worden. Toestelkwaliteit Het ingezette materiaal moet voldoen aan de huidige voorschriften en mag geen schade vertonen, vooral niet aan drukdragende delen. Laswerkzaamheden aan drukdragende delen, evenals wijzigingen in de elektrische schakeling zijn ontoelaatbaar. Er mogen alleen originele onderdelen van de fabrikant worden gebruikt. Parameters aanhouden Informatie over de fabrikant, het bouwjaar, het productienummer en de technische gegevens zijn vermeld op de typeplaatjes op de TecBox en de expansievaten. Er dienen maatregelen te worden getroffen die in overeenstemming zijn met de temperatuur- en drukbeveiliging in de installatie, zodat de aangegeven toelaatbare minimale en maximale parameters niet worden overschreden. Aanraakbeveiliging tegen te hoge temperaturen. Isolatiemaatregelen zijn doorgaans beperkt tot de expansieleidingen en tussenvaten in verwarmingssystemen. Opgelet! Onder de TecBox-bekleding kunnen tijdens gebruik hogere temperaturen optreden. Aanraakbeveiliging conform EN 60529, in overeenstemming met de IP-code op het typeplaatje. Waterkwaliteit Transfero TI-toestellen zijn ontworpen voor toepassing in gesloten verwarmings-, zonne- en koelinstallaties met niet-agressief en niet-giftig water. De TA Hydronics airproof-butylbalg voorkomt op een precieze manier de diffusie van zuurstof in het (de) expansievat(en), evenals het directe contact van de vatwand met water. Het totale installatiesysteem moet zo worden neergezet en gebruikt dat de zuurstoftoetreding via navulwater of permeabele onderdelen wordt geminimaliseerd. Waterbehandelingsinstallaties moeten volgens de huidige stand van de techniek worden geplaatst, geïnstalleerd en gebruikt. Elektrische aansluiting De elektrische bekabeling en de aansluiting moeten door een vakman conform de geldige plaatselijke voorschriften worden uitgevoerd. Voorafgaand aan werkzaamheden aan elektrische onderdelen moet de installatie spanningsvrij worden geschakeld.
Als de instructies in deze handleiding, met name de veiligheidsvoorschriften, niet worden opgevolgd, kan de Transfero TI beschadigd en defect raken, kunnen personen letsel oplopen en kan de goede werking worden gehinderd. Als de instructies niet worden opgevolgd, komt de garantie en aansprakelijkheid te vervallen.
transfero TI 1306
31 de fr en nl
Technische gegevens De informatie op het typeplaatje van de TecBox en vaten en de volgende gegevens moeten worden vergeleken met de parameters van de installatie en de planning. Er mogen geen ontoelaatbare afwijkingen optreden. De volledige technische gegevens kunnen worden geraadpleegd in de Datablad Transfero TI (gedrukt) en op internet via www.tahydronics.com. Begrippen PS : TS : V :
..... bar 70 °C ..... liter
VN
:
..... liter
EN 12828
TAZ
:
110 °C
EN 12952, EN 12953
TAZ
:
> 110 °C
TU
:
40 °C
PED/DEP 97/23/EC V | liter TS | °C TB | °C PS | bar
EN 60335
PA/U/F : ..... kW / ..... V / ..... Hz IP
:
.....
Max. toelaatbare druk, volgens typeplaatje Max. toelaatbare temperatuur Intern nominaal volume van de drukruimte, conform VN, volgens typeplaatje Nominale volumes, fabrieksgegevens TA Hydronics, conform V Max. temperatuurlimiet van warmtebron tot de Transfero TI bedrijfsklaar is Max. temperatuurlimiet bij warmtebron totdat de Transfero TI met uitbreidingsset drukbegrenzer Paz PMIN en waterpeilbegrenzer Liz IAB inzetbaar is Max. toelaatbare omgevingstemperatuur Elektrisch aansluitvermogen/spanning/frequentie, volgens typeplaatje Beschermingsgraad van de TecBox conform EN 60529, volgens typeplaatje
Toepassingen • Verwarmings-, zonne- en koelwatersystemen, voor installaties conform EN 12828, solarsystemen conform EN 12976, ENV 12977 met bouwzijdige bescherming tegen overtemperatuur bij stroomuitval. • Antivriestoevoeging tot 50%. Selectie type drukopslagvaten Transfero TI Transport capaciteit Installatiebeveiliging Drukopslagvat Type VD | l/h PSV | bar Type TI ..0.2 ≤ 3.500 ≤ 10 Aquapresso AU 140.10 > 3.500 ≤ 10 Aquapresso AU 200.10 ≤ 3.500 ≤ 16 Aquapresso AG 300.16 > 3.500 ≤ 16 Aquapresso AG 300.16 ≤ 3.500 ≤ 25 Statico SG 300.25 > 3.500 ≤ 25 Statico SG 500.25
32
TI ..1.2
≤ > ≤ > ≤ >
6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000
≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤
10 10 16 16 25 25
Aquapresso AU 200.10 Aquapresso AU 300.10 Aquapresso AG 300.16 Aquapresso AG 500.16 Statico SG 500.25 Statico SG 700.25
TI ..2.2
≤ > ≤ > ≤ >
12.500 12.500 12.500 12.500 12.500 12.500
≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤
10 10 16 16 25 25
Aquapresso AG 500.16 711 3001 Aquapresso AG 700.10 711 1013 Aquapresso AG 500.16 711 3001 Aquapresso AG 1000.16 711 3003 Statico SG 700.25 op aanvraag Statico SG 1500.25 op aanvraag
DN DN DN DN DN DN
50 50 50 65 50 65
TI ..3.2
≤ > ≤ > ≤ >
20.000 20.000 20.000 20.000 20.000 20.000
≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤
10 10 16 16 25 25
Aquapresso AG 700.10 711 1013 Aquapresso AG 1500.10 711 1015 Aquapresso AG 1000.16 711 3003 Aquapresso AG 1500.16 711 3004 Statico SG 1500.25 op aanvraag Statico SG 2200.25 op aanvraag
DN DN DN DN DN DN
50 65 65 65 65 80
de fr en nl
Artikelnr. Aansluiting S 711 1007 R 11/4 711 1008 R 11/4 711 3000 DN 50 711 3000 DN 50 op aanvraag DN 50 op aanvraag DN 50 711 1008 711 1009 711 3000 711 3001 op aanvraag op aanvraag
R 11/4 R 11/4 DN 50 DN 50 DN 50 DN 50
transfero TI 1306
Technische gegevens Prestaties Transfero TI-toestellen mogen alleen zodanig worden bediend dat het werkpunt (P0, VD) in het bereik van de pompkarakteristiek van het gebruikte type ligt. P0: pagina 11 VD [l/h] = 0,9 * Q [kW] VD [l/h] = 0,6 * Q [kW] VD [l/h] = 0,384 * Q [kW] Q = warmtecapaciteit van
benaderingsmethode voor aanvoertemperaturen van 100 °C tot 150 °C benaderingsmethode voor aanvoertemperaturen van 50 °C tot 100 °C benaderingsmethode voor aanvoertemperaturen < 50 °C alle gelijktijdig werkende warmtebronnen.
Transfero TI ..0.2
Transfero TI ..1.2
22
22
20
20
18
16
16
14
14
P0 | bar
P0 | bar
18
12 10
8
12 10 8
6
6
4
4
2
2
0
0
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
0
2000
4000
6000
VD | l/h
Transfero TI Transfero TI Transfero TI Transfero TI Transfero TI Werkpunt
90.2 120.2 150.2 190.2 230.2
Transfero TI ..2.2
Transfero TI Transfero TI Transfero TI Transfero TI Transfero TI Transfero TI Werkpunt
61.2 91.2 111.2 161.2 191.2 231.2
Transfero TI ..3.2
33
14
22 20
12
18
de
16
10
P0 | bar
14
P0 | bar
8000 10000 12000 14000 16000 VD | l/h
12
10
fr
8 6
en
8 4
6
nl
4
2
2
0
0 0
5000
10000
15000
20000
25000
0
5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000
VD | l/h
VD | l/h
Transfero TI Transfero TI Transfero TI Transfero TI Transfero TI Werkpunt
62.2 102.2 132.2 182.2 212.2
Transfero TI Transfero TI Transfero TI Transfero TI Werkpunt
43.2 73.2 103.2 133.2
transfero TI 1306
Konformität | Conformité | Conformity | Conformiteit 2006/95/EG | 2006/95/CE | 2006/95/EC | 2006/95/EG 2004/108/EG | 2004/108/CE | 2004/108/EC | 2004/108/EG
Hersteller: TA Hydronics Switzerland AG, Mühlerainstrasse 26, CH-4414 Füllinsdorf erklärt hiermit, dass die Produkte Transfero TI mit den folgenden EG-Richtlinien, einschliesslich der letzten Änderungen sowie mit den entsprechenden Rechtsakten zur Umsetzung der Richtlinien in nationales Recht übereinstimmen: 2006/95/EG Niederspannungsrichtlinie und 2004/108/EG Richtlinie über die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV), und dass folgende harmonisierten Normen zur Anwendung gelangten: EN 61000-6-2: 2005, EN 61000-3-2: 2006 + A1: 2009 + A2: 2009, EN 61000-3-3: 2008, EN 55011: 2009 + A1: 2010, EN 60335-1: 2002. _____________________________________________________________________________________________________ Constructeur: TA Hydronics Switzerland AG, Mühlerainstrasse 26, CH-4414 Füllinsdorf déclare par la présente que Transfero TI est conforme aux dispositions des directives CE sulvantes, y compris les dernières modifications, et à la législation nationale appliquant ces directives: 2006/95/CE Directive basse tension et 2004/108/CE Directive compatibilité électromagnétique (CEM), et que les normes harmonisées suivantes ont été appliquées: EN 61000-6-2: 2005, EN 61000-3-2: 2006 + A1: 2009 + A2: 2009, EN 61000-3-3: 2008, EN 55011: 2009 + A1: 2010, EN 60335-1: 2002. _____________________________________________________________________________________________________ Manufacturer: TA Hydronics Switzerland AG, Mühlerainstrasse 26, CH-4414 Füllinsdorf herewith declares that the products Transfero TI are in conformity with the provisions of the following EC directives, including the latest amendments, and with national legislation implementing these directives: 2006/95/EC Low voltage guideline and 2004/108/EC Electromagnetic compatibility guideline, and that the following harmonized standards have been applied: EN 61000-6-2: 2005, EN 61000-3-2: 2006 + A1: 2009 + A2: 2009, EN 61000-3-3: 2008, EN 55011: 2009 + A1: 2010, EN 60335-1: 2002. _____________________________________________________________________________________________________
130 de fr en nl
Fabrikant: TA Hydronics Switzerland AG, Mühlerainstrasse 26, CH-4414 Füllinsdorf verklaart hiermede dat Transfero TI voldoet aan de bepalingen van de volgende EG-richtlijnen, de laatste wijzigingen inbegrepen, en met de nationale wetgeving die deze richtlijnen van toepassing stelt: 2006/95/EG Laagspanningsrichtlijn en 2004/108/EG Richtlijn electromagnetische compatibiliteit (EMC), en dat de volgende geharmoniseerde normen zijn toegepast: EN 61000-6-2: 2005, EN 61000-3-2: 2006 + A1: 2009 + A2: 2009, EN 61000-3-3: 2008, EN 55011: 2009 + A1: 2010, EN 60335-1: 2002.
Christian Müller Managing Director
Asger Andersen R & D Manager
transfero TI 1306
Konformität | Conformité | Conformity | Conformiteit PED/DEP 97/23/EC - 29.05.1997
A
Ausdehnungs-, Zwischen- und Entgasungsgefässe für Heizungs- Kühl- und Trinkwasseranlagen: Vases d’expansion, vases intermédiaires et vases de dégazage pour installations de chauffage, de réfrigération et d’eau potable: Expansion vessels, intermediate vessels and degassing vessels for heating, cooling and drinking water installations: Expansievaten, tussenvaten en ontgassingsvaten voor verwarmings-, zonne- en koelwatersystemen: Compresso, Transfero, Vento, Aquapresso, Statico, Zwischengefässe | Vases intermédiaires | Intermediate vessels | Tussenvaten
B
Baugruppe Gefäss + TecBox: Module Vase + TecBox: Assembly Vessel + TecBox: Bouwgroep Vat + TecBox: Compresso, Transfero, Vento
Konformitätsbewertungsverfahren Procédure d’évaluation de la conformité Conformity assessment Conformiteitsevaluatie
nach Modul B + D (Kategorie I - IV) selon module B + D (catégorie I - IV) according to module B + D (category I - IV) conform module B + D (categorie I - IV)
Gewählte technische Spezifikation Spécifications techniques utilisées Chosen technical specification Gekozen technische specificatie
PED/DEP 97/23/EC
Druckgerät | Equipement sous pression | Pressure equipment | Drukapparaat
A: Artikel | Article | Article | Artikel 3 | 1.1a B: Artikel | Article | Article | Artikel 3 | 2.2
Fluidgruppe | Fluide du gruope | Fluid Group | Vloeistofcategorie
2
Benannte Stelle für Entwurf/Baumusterprüfung; Herstellung/Prüfung; Zertifizierung des Qualitätssystems Organisme notifié pour conception/homologation ; Fabrication/contrôle ; Certification du Système Qualité Notified body for design/type examination; Manufacture/check-out; Certification of Quality System Verwittigde instantie voor ontwerp/typekeur; Fabricage/ eindcontrole; Certificering van kwaliteitsborgingsysteem
Swiss TS Technical Services AG Richtistrasse 15 CH-8304 Wallisellen
Kennzeichnung gem. | Identification selon la | Label according to | Identificatie conform
PED/DEP 97/23/EC
Zertifikat-Nr. der EG-Baumusterprüfung (Modul B) N° du certificat d’examen «CE de type» (module B) Certificate no. of EC Type Approval (module B) Certificaat nummer van EC typekeur (module B)
Sicherheitsventil Soupape de sécurité Safety valve Veiligheidsventiel
Transfero T_ (2.3) Transfero TI (1.3) Compresso (SV)
Zertifikat des Qualitätssicherungssystems (Modul D) Certificat du Système Assurance Qualité (module D) Certificate of Quality Assurance System (module D) Certificaat van kwaliteitsborgingsysteem (module D)
AD 2000-Regelwerk, TRD Code AD 2000, règles techniques pour chaudières à vapeur Code AD 2000, technical rules for steam boilers Code AD 2000, technische regelgeving voor stoomketels
und et and en
TÜV SÜD Industrie Service GmbH Westendstrasse 199 D-80686 München
CE 0036
IS-CH-SWISSTS-06-06-36267-015 - TecBox Compresso IS-CH-SWISSTS-06-06-36267-016 - TecBox Transfero FDB-MAN/00/12/6449123/03 - Ausdehnungsgefässe | Vases d’expansion | Expansion vessels | Expansievaten FDB-MAN/00/07/6449123/01 - Längsnahtgeschweisste Gefässe | Vases à soudure longitudinale | Longitudinal weld vessels | Langsnaadgelaste vaten FDB-MAN/00/07/6449123/02 - Tiefgezogene Gefässe | Vases emboutis profond | Deep-drawn vessels | Diepgetrokken vaten
PED/DEP 97/23/EC
Vom Hersteller entsprechend gekennzeichnet und bescheinigt. Caractérisé et certifié de manière conforme par le fabricant. Confirmed and signed by the manufacturer. Door de fabrikant dienovereenkomstig gemerkt en gecertificeerd.
de fr
DGR-0036-QS-105-00 en
Der unterzeichnete Hersteller bescheinigt hiermit, dass Konstruktion, Herstellung und Prüfung dieses Behälters den Anforderungen der Druckgeräterichtlinie PED/DEP 97/23/EC in Verbindung mit der gewählten technischen Spezifikation entsprechen. Nicht genannte Ausrüstungsteile fallen unter Artikel 3, Absatz 3. Le constructeur soussigné déclare que la conception, la production et le contrôle de ce vase correspondent aux exigences de la Directive PED/DEP 97/23/EC pour Equipements sous Pression en liaison avec les spécifications techniques utilisées. Les composants non décrits sont soumis à l’Article 3, Paragraphe 3. The undersigned manufacturer declares herewith that design, production and check-out of this vessel are in conformity with the Pressure Equipment Directive PED/DEP 97/23/EC in connection with the chosen technical specification sheets. Parts of equipment not mentioned are subject to Article 3, Paragraph 3. De ondertekenend fabrikant verklaart hiermee dat de constructie, fabricage en controle van dit vat conform zijn aan de drukapparaatrichtlijn PED/DEP 97/23/EC in combinatie met de gekozen technische specificatie. Niet genoemde uitrustingsdelen vallen onder Artikel 3 Paragraaf 3. Hersteller | Constructeur | Manufacturer | Fabrikant: TA Hydronics Switzerland AG Mühlerainstrasse 26 CH-4414 Füllinsdorf Tel. +41 (0)61 906 26 26 www.tahydronics.com
131
Christian Müller Managing Director
Asger Andersen R & D Manager
transfero TI 1306
nl
TAHCH Original WTMOIN00021306
TA Hydronics Switzerland AG • Mühlerainstrasse 26 • CH-4414 Füllinsdorf • Tel. +41 (0)61 906 26 26 • www.tahydronics.com
