Příručka pro projektanty Řešení pro inteligentní budovy. Měření a regulace

Řešení pro inteligentní budovy

Měření a regulace

Příručka pro projektanty

2006

Řešení pro

inteligentní budovy

✔

Měření a regulace

✔

Zabezpečovací systémy

✔

CCTV kamerové systémy

✔

Strukturovaná kabeláž

✔

Energetický monitoring

✔

Záložné zdroje a systémy záskoků zdrojů

✔

Transport, manipulace a pohony

Obsah příručky 1. Otevřené systémy TAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2. Požadavky na řídicí systém . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 3. Řídicí podstanice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 4. Periferie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 5. Vizualizace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 6. Komunikace v síti LonWorks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 7. Stavba sítí LonWorks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 Přílohy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

1

1. Otevřené systémy TAC

1. Otevřené systémy TAC V systému řízení budov můžeme najít tři funkční úrovně systému, které na sebe navazují: ●

úroveň řídicí centrály

●

úroveň řídicích podstanic

●

úroveň polní instrumentace

Otevřenost systému je dána použitím komunikačních standardů ve všech funkčních úrovních systému a na různých síťových vrstvách z pohledu síťového modelu. Otevřenost systému TAC je postavena na použití komunikačních standardů Ethernet a TCP/IP na úrovni řídicí centrály a standardu LonWorks na úrovni řídicích podstanic. Tento přístup umožňuje rozvíjet budované systémy řízení budov bez omezení.

1. 1. Úroveň řídicí centrály Software řídicí centrály BMS je základním nástrojem pro řízení systému. Vybavením této úrovně jsou počítače v roli serverů nebo pracovních stanic, webové servery, síťové routery, příp. další komunikační zařízení. Komunikačními standardy této úrovně je Ethernet a protokoly TCP/IP. TAC nabízí řídicí centrálu pod označením TAC Vista. Podrobné informace vč. popisu alternativní možnosti řešení pomocí web serveru TAC Xenta 511 najdete v kapitole 5 – Vizualizace.

1. 2. Úroveň řídicích podstanic Podstanice a regulátory zpracovávají informace z řízených technologií a realizují jejich řídicí algoritmus. Vybavením této úrovně jsou buď parametrizovatelné regulátory určené pro konkrétní použití nebo volně programovatelné podstanice. Pro vzájemnou komunikaci dílčích systémů na této funkční úrovni se používají brány (gateways) pro překlad protokolů. Řešení TAC pro budovy je v této úrovni založeno na otevřeném protokolu LonWorks. Použitím tohoto protokolu je podstatně zjednodušena integrace různorodých zařízení do jediného systému. V něm je možné na jedné straně přesně rozdělit kompetence k řízení jednotlivých technologií technického zabezpečení budov, na druhé straně jsou mezi technologiemi vzájemně sdíleny libovolné informace.

4

Tento přístup vytváří synergické efekty díky využití společné komunikační infrastruktury všemi dílčími technologiemi a sdílením vybraných dat celým systémem nebo jeho částí. TAC nabízí řídicí podstanice s komunikací LonWorks: ● ●

volně programovatelné – TAC Xenta 280, 300, 400 – algoritmus řízení řídí uživatelský program zónové – TAC Xenta 100 – algoritmus řízení je pevný, možnost parametrizace

Jejich zapojení, technická data a technologická aplikační schemata (TAC Xenta 100) jsou v kapitole 3 – Řídicí podstanice. Jsou zde popsány také regulátory řady TAC2000, které nejsou vybaveny komunikací LonWorks.

1. 3. Úroveň polní instrumentace Čidla dodávají do podstanic informace, pohony apod. realizují řídicí signály z podstanic. Vybavením této úrovně jsou snímače, čidla, nástěnné moduly, ventily s pohony, veškerá přímo řízená zařízení (čerpadla, ventilátory, hořáky atd.). Přehledy čidel, ventilů a pohonů dodávaných TAC jsou obsahem kapitoly 4 – Periferie

5

1. 4. Systém řízení osvětlení HELIO (Philips Lighting) Systém řízení osvětlení HELIO je podobně jako u TAC založen na sběrnici LonWorks. Tím je umožněno řešit řízení osvětlení v budově pomocí jediné komunikační sítě LonWorks v budově. Systémem HELIO je možné řešit širokou škálu funkcí osvětlení, například: Přímé řízení osvětlení Místní a centralizované řízení osvětlení podle povelů z infračerveného ovladače, nástěnných ovládacích modulů nebo povelů operátora na řídicím pracovišti. Energeticky úsporná řešení Automatické řízení osvětlení podle signálů z detektoru pohybu, čidel osvětlení a časového programu. Je možné sledovat momentální úroveň odběru energie. Správa osvětlení budovy Sledování momentálního stavu budovy z pohledu osvětlení s možností propojení se systémy vytápění, větrání a klimatizace, ale také systémem řízení žaluzií apod. Nastavení systému je možné centrálně upravit podle momentálních podmínek.

6

2. Požadavky na řídicí systém

2. 1. Obecné požadavky na systém automatizace a řízení současně s centrálním systémem dozoru a vizualizace (BMS) nebo webovým serverem Systém automatizace a řízení Systém automatizace a řízení objektu bude proveden systémem DDC (Direct Digital Control – Přímé číslicové řízení) určeném pro použití v budovách. Tento systém obsahuje programované mikroprocesorové regulátory s příslušnou možností komunikace, kontrolně-měřicí aparaturu, akční členy, jakož i všechny další prvky a materiály nezbytné pro jeho vlastní činnost. Systém automatizace musí být postaven na otevřené architektuře a využívat otevřený standard komunikace LonWorks. Komunikace mezi jednotlivými regulátory systému automatizace a mezi regulátory a operátorskými pracovišti musí probíhat výlučně prostřednictvím protokolu LonTalk. Veškerá zařízení realizující funkce řízení a automatické regulace v budově a všechna zařízení sledovaná centrálním systémem řízení a dozoru musí mít certifikát LonMark. Přípustné je rovněž použití zařízení shodných se standardem LonWorks, která nemají certifikát, pro ně však bude dodán konfigurační soubor XIF. Centrální systém řízení a dozoru (BMS-Building Management System) Správa technické instalace v budově a řízení všech zařízení realizujících řídicí a regulační funkce bude probíhat pomocí centrálního systému řízení a dozoru. Naprogramování centrálního systému řízení a dozoru musí umožňovat grafické znázornění instalace řízení a dozoru nad systémem regulace a řízení, ekonomických informací o využívání energie, běžný tisk informací o poruchových stavech a pravidelný výtisk reportů. Toto SW vybavení musí pracovat v prostředí operačního systému Microsoft Windows. Software centrálního systému řízení a dozoru musí být instalován na dedikovaných počítačích PC. Standardní cestou komunikace mezi stanicemi je Ethernet a protokol TCP/IP. Komunikace se sítí LonWorks musí probíhat prostřednictvím protokolu LonTalk za použití standardní karty rozhraní PCLTA, nebo standardního směrovače LonWorks/Ethernet bez dalších zprostředkujících zařízení, specifických pro dodavatele systému. Centrální systém řízení a dozoru musí využívat operační síťový systém LNS firmy Echelon, umožňující obsluhu všech typů zařízení shodných se standardem LonWorks. Webový server (volitelně) Správa technických instalací v objektu a všech zařízení vykonávajících řídicí činnosti a činnosti automatické regulace musí být zajišťována pomocí samostatného řídicího a monitorovacího systému na bázi přístrojového webového serveru. Tento systém by měl umožňovat přístup do sítě LonWorks z úrovně standardního internetového prohlížeče (např. Internet Explorer). Jsou požadovány tyto funkce přístupné z úrovně internetového prohlížeče: grafická vizualizace jednotlivých instalací, možnost prezentace síťových proměnných (SNVT) a parametrů aktualizovaných v reálném čase, změna nastavení, správa časových programů, správa poruchových hlášení a grafy trendů pro libovolně zvolené proměnné. Systém musí poskytovat možnost současného přístupu většího počtu uživatelů jak z vnitřní sítě, tak z veřejně přístupného internetu. Systém musí zajišťovat identifikaci operátorů a kódované spojení (nejméně SSL 128-bit) mezi webovým serverem a prohlížečem. Komunikační sítě 1.

Komunikace mezi jednotlivými uzly sítě (např. volně programovatelnými podstanicemi, zónovými regulátory, speciálními regulátory, moduly vstupů/výstupů, přístroje polní instrumentace s možností komunikace atp.) musí probíhat kanálem FTT-10 rychlostí 78 kbps, výlučně prostřednictvím protokolu LonTalk (standard EIA-709).

9

2. 3.

Pro páteřní sběrnici je možné použít kanál FTT-10 s rychlostí 78 kbps nebo rychlejší TP-1250 s rychlostí 1,25 Mbps. Komunikace s operátorskými pracovišti systému řízení a dozoru probíhá prostřednictvím standardních karet LTA (LonTalk Adaptor) nebo směrovačů IP/LonWorks bez dalších zprostředkujících zařízení, specifických pro dodavatele systému.

Podstanice 1.

2. 3.

4. 5.

6.

7.

Všechny použité podstanice musí mít možnost přímé komunikace se sítí LonWorks FT-10, 78 kb/s (standard EIA-709). Všechny typy použitých podstanic musí mít certifikát LonMark. Přípustné je rovněž použití zařízení shodných se standardem LonWorks, která nemají certifikát, ale bude pro ně dodán konfigurační soubor XIF. Regulátory musí umožňovat výměnu dat (tj. všech dostupných fyzických a vypočtených bodů prostřednictvím standardních síťových proměnných SNVT). Každá podstanice musí být vybavena komunikačním portem se zásuvkou pro připojení přenosného operátorského panelu nebo musí mít vlastní zabudovaný operátorský panel. Přenosný nebo vlastní operátorský panel musí umožňovat: - odečítání naměřených hodnot a pracovních stavů jednotlivých zařízení - čtení a kvitování poruch vyvolaných podstanicemi - provádění potřebných změn zadaných hodnot a pracovních parametrů u všech podstanic - úpravy časových programů (denních, týdenních, ročních) - změnu času a data systému Operační systémy podstanic, aplikační program a data musí být uloženy v permanentní paměti EPROM, nebo v permanentní záznamové paměti FLASH EPROM. Podstanice a případné dodatečné moduly pro vstup/výstup musí mít možnost volného rozmístění v objektu za účelem optimalizace regulace a kabeláže. Systém musí mít možnost pozdějšího volného rozšíření o další elementy a funkce. Každá podstanice musí mít všechny vstupní/výstupní body potřebné k realizaci určené aplikace, plus případné rezervní body shodně s připojenou podrobnou specifikací. Elektrické parametry a ocejchování vstupů podstanic musí odpovídat výstupním signálům použitých čidel, převodníků, signalizátorů, generátorů pulsů atp. Vstupy jsou dvojího typu: reléové o zatížitelnosti kontaktů 230 V a 2 A, a napěťové 0–10 V. Analogové výstupy musí mít rozlišení nejméně 1 % rozsahu činnosti řízeného zařízení. Programování podstanice musí umožňovat volné definování řídicích algoritmů. Systém musí dovolovat zavádění aplikačních programů a konfiguraci podstanic prostřednictvím komunikační sítě z místa centrálního dozoru za účelem snížení potřeby času a usnadnění údržby instalace. Podstanice musí být naprogramovány na přímé číslicové řízení (DDC) ohřívacích, ventilačních a klimatizačních zařízení, energetických zařízení atp. se zajištěním vzájemné komunikace typu peer-to-peer s jinými regulátory. Každá podstanice musí mít vlastní hodiny reálného času s napájením nejméně na 72 hodin (softwarové časovače nejsou přípustné). Čas každé podstanice v síti musí být systémově synchronizován.

Polní instrumentace 1. 2.

3. 4.

10

Všechna zařízení musí být vhodně vybrána, spolu s možnostmi a požadavky na podstanice tak, aby předávání měřicích a řídicích signálů probíhalo správně, s příslušnou přesností a bez poruch. Je možné použít teplotní čidla s charakteristikou NTC. Rozsah měření musí být zvolen individuálně, dle požadavků instalace a musí zaručovat potřebnou přesnost naměřené hodnoty. Teplotní čidla v místnostech musí být dodány ve smontované podobě nevyžadující žádné vnitřní manipulace. Zadávací jednotky hodnot musí mít možnost nastavení žádané hodnoty, která pak jde do podstanice jako analogový signál. Signalizátory diferenčního tlaku potvrzující činnost ventilátorů a signalizující zanesení filtrů a znečistění rekuperátorů musí být vybuzovány rozdílem tlaku a musí být nastavena hodnota tlakového rozdílu přepínání. Regulační ventily o průměru DN50 a menší mohou mít závitové připojení. Všechny ventily o větším průměru musí mít přípoje přírubové. Pracovní teplota musí odpovídat použití, jmenovitému tlaku PN 16.

5.

6.

Servomotory regulačních ventilů musí být přizpůsobeny pro práci s regulačními ventily v aplikacích pro ohřev, ventilaci a klimatizaci. Tyto servomotory jsou ovládány signálem 0-10 V. Každý musí být vybaven kličkou pro ruční ovládání. Stupeň ochrany IP 54 (shodně s DIN EN 60730). Napájení bezpečným napětím 24 V. Servomotory musí mít možnost dodatečného vybavení koncovým vypínačem a signálem zpětné vazby. Servomotory škrticích ventilů musí být přizpůsobeny pro spolupráci se škrticími ventily běžnými na trhu pro ventilačně-klimatizační účely. Ovládání binárním signálem (dvoustavovým), nebo spojitým 0–10 V. Servomotory musí být zabezpečeny před přetížením a zablokováním v celém pracovním rozsahu.

Rozváděče napájení a MaR 1.

2. 3. 4. 5. 6.

Rozváděče, napájející spotřebiče elektrické energie ve ventilačních a klimatizačních instalacích, jakož i skříně rozváděčů obsahující podstanice, moduly vstupů/výstupů, přepojovací svorkovnice, relé atp. by měly být umístěny v místnostech strojovny ventilace. Doporučuje se použít kovové skříně, lakované, se stupněm ochrany IP 54, se zámkem na systémový klíč a podstavcem, třídy podobné skříním např. Sarel. Napájení řídicího rozváděče je třeba dimenzovat s 20 % rezervou. Každý musí být vybaven snadno dostupným hlavním vypínačem a zabezpečením proti zkratu a přepětí. Rozváděč musí splňovat požadavky ochrany proti zasažení elektrickým proudem, jako dodatečné zabezpečení je doporučeno použít proudové chrániče s Ir = 100 mA Každý rozváděč musí být opatřen: zásuvkou pro servisní osvětlení, přepínačem druhu činnosti, signálkami signalizujícími činnost a poruchu, popisnými štítky.

2. 2. Požadavky na systém automatizace a řízení klimatizačních zařízení Systém automatizace každé klimatizační jednotky musí umožňovat zásobování místností čerstvým vzduchem, ohřátým nebo ochlazeným do výše žádané teploty a spolupráci s dalšími systémy v budově za použití technologie LonWorks. Veškerá zařízení sloužící k řízení a automatické regulaci klimatizačních centrál musí mít certifikát LonMark, (připouští se zařízení, pro které bude dodán konfigurační soubor XIF) a musí umožňovat výměnu dat prostřednictvím standardních síťových proměnných SNVT. Předpokládají se následující systémy regulace a funkce automatizace klimatizačního zařízení: - optimální zapínání a vypínání systému (časové řízení) - sledování všech teplot přiváděného, odváděného vzduchu, ohřívacího a chladicího média - sledování tlaku, vlhkosti vzduchu v kanálech (volitelně) - sledování obsahu CO2 (volitelně) - řízení ventilů a klapek - zapínání ventilátorů - řízení rychlosti otáček ventilátorů (volitelně) - regulace teploty přiváděného vzduchu - řízení vlhkosti vzduchu (volitelně) - zabezpečení ohřevu před zamrznutím - výstraha odchylek od zadaných hodnot teploty a tlaku - výstraha související s opatřením proti zamrznutí a zanesení filtrů - výstraha ohlašující poruchu činnosti ventilátorů a čerpadel - výstraha vypnutí vzhledem k požáru (volitelně) - funkce šetření energie – noční chlazení, noční ohřev - registrace pracovní doby a technologických trendů - zobrazení všech shromážděných signálů na monitoru v systému BMS

11

2. 3. Požadavky na automatickou regulaci a řízení – zónová regulace Systém automatizace v místnostech a zónách musí umožňovat integraci a spolupráci s dalšími systémy v budově za použití otevřené technologie LonWorks. Zařízení sloužící k regulaci pohodlí v místnostech a zónách musí mít certifikát LonWorks. V rámci spolupráce s centrálním systémem správy a dozoru BMS, zónová regulační zařízení musí zpřístupňovat v síti LonWorks všechny pracovní parametry a umožňovat dálkovou změnu nastavení a časových programů prostřednictvím standardních síťových proměnných SNVT. Předpokládají se následující systémy regulace a funkce automatizace zónového řízení: - optimální zapínání a vypínání systému (ruční, dálkové, časové řízení) - sledování všech teplot přiváděného vzduchu - regulace teploty řízením ventilů (volitelným signálem zapnuto/vypnuto nebo plynulým) - řízení rychlosti otáček ventilátorů klimatizačních konvertorů (3 rychlosti) (volitelně pro zařízení s klima-konvektorem) - řízení vlhkosti (volitelně) - řízení osvětlením (volitelně) - řízení žaluziemi (volitelně) - řízení kvality vzduchu podílem CO2 (volitelně) - výstraha odchylek od zadaných hodnot teploty, vlhkosti - výstraha poruchy činnosti ventilátorů (volitelně pro zařízení s klima-konvektorem) - registrace času činnosti a technologických trendů

2. 4. Požadavky na automatickou regulaci a řízení tepelného uzlu Systém automatizace tepelného uzlu musí umožňovat jeho automatickou činnost, integraci a spolupráci s dalšími systémy v budově za použití otevřené technologie LonWorks. Veškerá zařízení sloužící k řízení a automatické regulaci tepelného uzlu musí mít certifikát LonMark a pokud jej nemá, musí být dodán konfigurační soubor XIF daného zařízení. Použité podstanice musí umožňovat výměnu dat prostřednictvím standardních síťových proměnných SNVT. Předpokládají se následující základní regulační zařízení a funkce automatizace tepelného uzlu: - ekvitermní regulace teploty topné vody - regulace teploty vody pro VZT jednotky na konstantní hodnotu - zabezpečení před překročením maximálních teplot - zabezpečení systému v případě výpadku napájecího napětí - řízení činnosti cirkulačních čerpadel - stabilizace rozdílu tlaku síťové vody na prahu teplotního uzlu, současně s omezením - měření spotřeb - odečítání dat z teploměrů - řízení, sledování činnosti a poruch a automatické zálohování čerpadel - zobrazení všech shromážděných signálů na monitoru v systému BMS

2. 5. Požadavky na automatickou regulaci a řízení uzlu studené vody Systém řízení uzlu studené vody musí umožňovat integraci a spolupráci s dalšími systémy v budově za použití otevřené technologie LonWorks. Všechna zařízení sloužící ke sledování a řízení činnosti uzlu studené vody, podstanice pro řízení chladicích agregátů, dry-chladičů, musí mít certifikát LonMark a pokud jej nemají, musí být dodán soubor konfigurace XIF daného zařízení. Podstanice musí umožňovat výměnu dat prostřednictvím standardních síťových proměnných SNVT. Předpokládají se následující systémy regulace a funkce automatizace uzlu studené vody: - sledování teplot (teploty napájecí a vratné vody), průtoku a tlaku - regulace stálé hodnoty teploty přiváděné vody (klimakonvektory, chladicí stropy atp.) - řízení, sledování činnosti a poruch a automatické zálohování čerpadel

12

- řízení doplňovacího ventilu, měření průtoku a množství doplňovací vody - sledování parametrů činnosti a výstrah, počtu pracovních hodin, zatížení chladicích agregátů přenosem dat z jejich regulátorů - sledování parametrů činnosti a výstrah, počtu pracovních hodin - automatické přepínání sekvence v případě poruchy agregátu - zobrazení všech shromážděných signálů na monitoru v systému BMS

2. 6. Požadavky na automatickou regulaci a monitorování vodní a kanalizační instalace Systém řízení a sledování vodní a kanalizační instalace musí umožňovat integraci a spolupráci s dalšími systémy v budově s použitím otevřené technologie LonWorks. Veškeré zařízení sloužící ke sledování a řízení vodní a kanalizační instalace musí mít certifikát LonMark a pokud jej nemá, musí být dodán soubor konfigurace XIF daného zařízení. Regulátory musí umožňovat výměnu dat prostřednictvím standardních síťových proměnných SNVT. Předpokládají se následující funkce automatiky vodní a kanalizační instalace: - sledování parametrů činností a výstrah vodní soustavy - sledování parametrů činností a výstrah stanice pro úpravu vody - sledování parametrů činností a výstrah přečerpávací stanice splašků - řízení, sledování činnosti a výstrah požární signalizace, stavu vody v nádržích, hydrantové a sprchové instalace - odečítání spotřeby vody - zobrazení všech shromážděných signálů na monitoru v systému BMS

2. 7. Požadavky na automatickou regulaci a monitorování elektrické instalace a osvětlení Systém sledování energetiky a řízení osvětlení musí umožňovat integraci a spolupráci s dalšími systémy v budově. Předpokládají se následující funkce monitoringu energetické instalace: - sledování parametrů napájecí sítě (napětí, proud, aktivní energie, reaktivní energie, cos „fí“, atd.) - sledování aktuální konfigurace sítě a hodnot všech měřených veličin - sledování nastavení energetických vazebních členů - sledování transformátorů (zatížení jednotlivých fází, nerovnoměrnost jejich zatížení, výstražné stavy) - sledování činnosti chladicích ventilátorů transformátorů - sledování stavů a alarmů UPS - sledování přítomnosti napětí a výstrah z patrových rozváděčů a skříněk napájejících bezpečnostní systémy - zobrazení všech shromážděných signálů na monitoru v systému BMS Předpokládají se následující funkce řízení instalace osvětlení: - řízení a sledování stavu zapnutí instalace venkovního osvětlení - řízení a sledování stavu zapnutí osvětlení společných prostorů (atria, chodby, schodiště) - zobrazení všech shromážděných signálů na monitoru v systému BMS

13

3. Řídicí podstanice

Podstanice TAC Xenta Volně programovatelné podstanice Model

Medium

DI

TI

UI

DO

AO

certif. LonMark

TAC Xenta 281

TP/FT-10

2

-

4

3

3

✔

rozšíření V/V

TAC Xenta 282

TP/FT-10

2

2

4

4

4

✔

TAC Xenta 283

TP/FT-10

2

4

0

6

0

✔

TAC Xenta 301

TP/FT-10

4

4

4

6

2

✔

2 moduly

TAC Xenta 302

TP/FT-10

4

4

4

4

4

✔

2 moduly

TAC Xenta 401

TP/FT-10

-

-

-

-

-

✔

10 modulů

jiné

Rozšiřující V/V moduly Model

Medium

DI

TI

UI

DO

AO

TAC Xenta 411

TP/FT-10

10

-

-

-

-

certif. LonMark

TAC Xenta 412

TP/FT-10

10

-

-

-

-

TAC Xenta 421A

TP/FT-10

-

-

4

5

-

✔

TAC Xenta 422A

TP/FT-10

-

-

4

5

-

✔

TAC Xenta 451A

TP/FT-10

-

-

8

-

2

✔

TAC Xenta 452A

TP/FT-10

-

-

8

-

2

✔

TAC Xenta 491

TP/FT-10

-

-

-

-

8

TAC Xenta 492

TP/FT-10

-

-

-

-

8

rozšíření V/V

jiné indikace LED man. nastavení, LED man. nastavení, LED manuální nastavení

Aplikačně určené podstanice Model

Medium

DI

TI

UI

DO

TAC Xenta 101-1VF

AO

certif. LonMark

aplikace

TP/FT-10

3

3

1

4

-

✔

Fan-Coil

TAC Xenta 101-1VFC TP/FT-10

3

3

1

3

1

✔

Fan-Coil

TAC Xenta 101-2VF

TP/FT-10

3

2

1

6

-

✔

Fan-Coil

TAC Xenta 101-2VFC TP/FT-10

3

2

1

5

1

✔

Fan-Coil

TAC Xenta 101-VF/24 TP/FT-10

3

3

1

9

-

✔

Fan-Coil

jiné

TAC Xenta 101-VF/230 TP/FT-10

3

3

1

9

0

✔

Fan-Coil

TAC Xenta 102-B

TP/FT-10

3

1

3

1

1

✔

VAV

TAC Xenta 102-EF

TP/FT-10

3

1

3

3

1

✔

VAV

TAC Xenta 102-VF

TP/FT-10

3

1

3

2

2

✔

VAV

TAC Xenta 102-ES

TP/FT-10

3

2

2

7

1

✔

VAV

s čidlem průtoku vzduchu

TAC Xenta 102-AX

TP/FT-10

0

0

4

3

0

✔

VAV

s pohonem klapky

TAC Xenta 103-A

TP/FT-10

3

2

2

3

2

✔

stropní chlazení střešní jednotka

TAC Xenta 104-A

TP/FT-10

3

3

1

6

1

✔

TAC Xenta 110-D/24

TP/FT-10

3

2

2

8

1

✔

pro 2 zóny

TAC Xenta 110-D/230 TP/FT-10

3

2

2

8

1

✔

pro 2 zóny Fan-Coil

TAC Xenta 121-FC/24 TP/FT-10

3

3

1

8

1

připravuje se

TAC Xenta 121-FC/230 TP/FT-10

3

3

1

8

1

připravuje se

Fan-Coil

TAC Xenta 121-HP/24 TP/FT-10

3

3

1

8

1

připravuje se

tepelné čerpadlo

TAC Xenta 121-HP/230 TP/FT-10

3

3

1

8

1

připravuje se

tepelné čerpadlo

s transformátorem

s transformátorem s transformátorem s transformátorem

Nástěnné moduly Model

Medium

jiné

STR350

TP/FT-10

Více funkcí s možností konfigurace, LCD displej, čidlo teploty atd.

STR351

TP/FT-10

Více funkcí s možností konfigurace, LCD displej, čidlo teploty atd.

podsvícený displej

Podstanice pro infrastrukturu sítě Model

Medium

TAC Xenta 511

TP/FT-10

Web server pro sítě LonWorks, zobrazí a řídí podstanice TAC Xenta přes Intranet nebo internet.

TAC Xenta 511-B

TP/FT-10

Web server pro sítě LonWorks a Modbus, zobrazí a řídí podstanice TAC Xenta přes Intranet nebo internet.

TAC Xenta 901

TP/FT-10

Adaptér protokolu LonTalk pro komunikaci s řídicí centrálou přes telefonní modem.

TAC Xenta 911

TP/FT-10

Komunikační brána LonWorks na TCP/IP, komunikuje s jinými sítěmi nebo s řídicí centrálou přes síť TCP/IP.

TAC Xenta 913

TP/FT-10

Integrační brána LonWorks a TCP/IP s jinými sériovými protokoly jako Modbus, M-bus, BAC net...

TAC Xenta Repeater

TP/FT-10

Opakovač pro síť LonWorks TP/FT-10

TAC Xenta OP

TP/FT-10

Operátorský panel pro podstanice TAC Xenta, přenosný nebo pevně připojitelný.

AO = analogový výstup, DI = digitální vstup, DO = digitální výstup, TI = termistorový vstup, UI = univerzální vstup

16

3. 1. Přehled řady podstanic Xenta Řídicí podstanice TAC je možné rozdělit do skupin: ■

Volně programovatelné podstanice – řada TAC Xenta 280, 300 a 400. Disponují fyzickými vstupy a výstupy o určitém typu a počtu, ke kterým je možné připojit periferie a programově určit řidící algoritmus (v prostředí TAC Menta)

■

Zónové podstanice – řada TAC Xenta 100. Účel využití jejich fyzických vstupů a výstupů je dán příslušnou aplikací, kterou je možné parametrizovat podle konkrétního případu nasazení. Podstanice jsou určeny pro řízení jednotek typu fan-coil, VAV, chladicí strop a rooftop.

■

Komunikační podstanice – TAC Xenta 511, 901, 911 a 913. Pro podporu komunikace mezi procesními sítěmi navzájem a s řídicí centrálou jsou k dispozici uvedené typy komunikačních podstanic. Každá z nich má v síti speciální funkci, jejímu popisu jsou proto věnovány samostatné kapitoly – 5 (Xenta 511) a 6 (Xenta 9xx).

■

Regulátory řady TAC 2000 – jsou určeny pro řízení jednoho nebo dvou topných okruhů (UT a/nebo TV). Nejsou vybaveny komunikací LonWorks.

Příklad řešení sítě s TAC Xenta

17

3. 2. Volně programovatelné podstanice Volně programovatelné podstanice TAC Xenta se skládají z těchto jednotek: ■

Podstanice TAC Xenta 280/300/401. Tyto podstanice jsou mozkem systému. Obsahují systémový a aplikační software pro všechny funkce, které má podstanice s pomocí připojených periferních zařízení provádět.

■

Rozšiřující I/O moduly řady TAC Xenta 400, které nesou fyzické vstupy a výstupy.

■

TAC Xenta OP je ovládací panel s displejem. Hodnoty se zobrazují ve stromovém menu.

Ovládací panel TAC Xenta OP se používá k přístupu uživatele k některým parametrům a umožňuje vyvolávat poruchová hlášení, aniž by docházelo ke komunikaci s úrovní řídicí centrály. Nejdůležitějšími funkcemi ovládacího panelu jsou sledování stavu, úpravy nastavených hodnot a časových plánů a zobrazování poruchových stavů (alarmů). Ke každé podstanici mohou být komunikačně připojeny nejvýše dva OP.

Přehled volně programovatelných podstanic TAC Xenta Typ 10:

DI

TI

AI

DO

DO

AO

X

B

U

K

V (triak)

Y

4 4

3 4

poznámka

Podstanice s CPU Xenta 281 Xenta 282 Xenta 283 Xenta 301

2 2 2 4

3 4

2 4 4

4

6

2

Xenta 302

4

4

4

4

4

4

5

Xenta 422A

4

5

Xenta 451A

8

2

Xenta 452A

8

2

6

Xenta 401

může řídit 2 IO moduly z řady Xenta 400 může řídit 2 IO moduly z řady Xenta 400 řídí až 10 IO modulů z řady Xenta 400 v lib. konfiguraci

Moduly s IO Xenta 411 Xenta 412 Xenta 421A

Xenta 491 Xenta 492

18

10 10

8 8

indikace stavu DI podporuje standardní SNVT, certifikováno LonMark jako 421A, indikace stavu DI, manuální přepínání DO podporuje standardní SNVT, certifikováno LonMark jako 451A, indikace stavu DI, Manuální nastavení AO manuální nastavení AO

3. 2. 1. Podstanice TAC Xenta 280

Podstanice TAC Xenta 280 mají tři konfigurace vstupů/výstupů – TAC Xenta 281, 282 a 283. Pro jejich rozšíření nelze použít žádný modul vstupů/výstupů z řady TAC Xenta 400.

Svorkovnice pro konfigurace TAC Xenta 281, 282 a 283

Vstupy Univerzální vstupy lze využít pro tři typy signálů: ■

termistor typu NTC 1,8 kΩ při 25 °C

■

napěťový vstup 0–10 V

■

digitální vstup

Všechny vstupy podstanic mají přepěťové ochrany (proti přechodným jevům) dle normy EN 50082-1. Výstupy Podstanice TAC Xenta 281 a 282 mají výstupy: ■

analogové (Y = AO) 0–10 V ss

■

digitální (K = DO), kontakty relé

Podstanice TAC Xenta 283 má výstup: ■

triakový (V = DO) schopný napájet indukční zátěž.

Připojení Řídicí jednotka TAC Xenta 280 má dva modulární konektory, jeden pro řídicí panel TAC Xenta OP a jeden konektor pro sériové rozhraní RS232 pro programovací nástroj TAC Menta. Při vzdálenostech větších než 10 m mezi řídicí jednotkou TAC Xenta a řídicím panelem TAC Xenta OP, je nutný externí napájecí zdroj.

19

Technické parametry podstanice TAC Xenta 280 24 V~ ± 20 %, 50/60 Hz nebo 19–40 V = max. 5 VA 5W

Napájecí napětí Příkon Výkon transformátoru Okolní teplota: Při skladování Při provozu Vlhkost

-20 °C až +50 °C 0 °C až +50 °C max. 90 % RH bez kondenzace

Konstrukční vlastnosti: Kryt Krytí Třída vzplanutí, materiály Rozměry mm Hmotnost Hodiny reálného času: Přesnost při +25 °C Zálohování při výpadu napájení Doba programového cyklu Digitální vstupy (podstanice TAC Xenta 281, 282, 283: X1 – X2): Napětí na otevřeném kontaktu Proud tekoucí sepnutým kontaktem Trvání vstupního impulsu (TAC Menta blok CNT) Univerzální vstupy (podstanice TAC Xenta 281, 282: U1 – U4): Rozlišení A/D - jako digitální vstupy: Napětí na rozepnutém kontaktu Proud tekoucí sepnutým kontaktem Trvání vstupního impulsu (TAC Menta blok CNT) - jako termistorové vstupy: Napájecí napětí Termistorové čidlo TAC - jako napěťové vstupy: Vstupní signál Vstupní odpor Přesnost Termistorové vstupy (B1 – B2, pouze u podstanice TAC Xenta 282): Rozlišení A/D Termistorové čidlo TAC Měřící rozsah Přesnost :

ABS/PC IP 20 UL94 V-0 180 x 110 x 70 1,0 kg

±12 minut za rok 72 hodin min.1 vteřina

33 V= 4 mA min. 20 ms

12 bitů 26 V= 4 mA min. 20 ms 0,6 V = 1,8 kΩ při 25 °C 0–10 V = 100 kΩ 1 % z celé stupnice

12 bitů 1,8 kΩ při 25 °C -50 °C až +150 °C

-50 °C až -30 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±4 -30 °C až -10 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±2 -10 °C až +10 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±1 +10 °C až +30 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±0,5 +30 °C až +60 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±1 +60 °C až +120 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±2 +120 °C až +150 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±4

20

°C °C °C °C °C °C °C

Termistorové vstupy (B1 – B4 pouze u podstanice TAC Xenta 283): Rozlišení A/D Termistorové čidlo TAC nebo (individuálně volitelné) Měřící rozsah Přesnost:

10 bitů 1,8 kΩ při 25 °C 10 kΩ při 25 °C 20 °C až +120 °C

-20 °C až -10 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±2 -10 °C až +10 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±1 +10 °C až +30 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±0,5 +30 °C až +60 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±1 +60 °C až +90 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±2 +90 °C až +120 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±4

°C °C °C °C °C °C

Digitální výstupy (podstanice TAC Xenta 281: K1 – K3, TAC Xenta 282: K1 – K4): Spínané napětí, jištěno max. 10 A (EN 61010-1): max. 250 V~ Spínaný proud max. 2 A Délka pulsů pro pulsní řízení (TAC Menta blok DOPU) min. 0,5 s Triakové výstupy (pouze podstamice TAC Xenta 283, V1 – V6): Spínané napětí, jištěno max. 10 A (EN 61010-1): Spínaný proud Celkový řídicí spínaný proud přes V1-V6 Celková zátěž V1-V6 (svorka 40) Délka pulsů pro pulsní řízení (TAC Menta blok DOPU)

max. 30 V~ max. 0,8 A max. 3 A max. 72 VA min. 0,5 s

Analogové výstupy (podstanice TAC Xenta 281: Y1 – Y3, TAC Xenta 282: Y1 – Y4)1): Rozlišení D/A převodu 12 bitů Řídicí napětí 0–10 V = Řídicí proud, odolné zkratu max. 2 mA Odchylka max. ±1 % 1) Pokud jsou snímač (0–10 V), řízený pohon a podstanice TAC Xenta napájeny z jednoho transformátoru, je nuné pro uváděnou přesnost dodržet pro vstupy termistorů, universální vstupy a analogové výstupy následující podmínky : Délka kabelu od podstanice k: Transformátoru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 m Snímači/pohonu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 m Počet aktivních snímačů 0–10 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 4 Počet řízených pohonů . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 6

Komunikace po síti (C1 – C2, nezávislé na polaritě): Protokol Rychlost komunikace Další komunikace: Programovací nástroj TAC Menta Centrála TAC Vista, vzdálený download Op. panel TAC Xenta OP

FTT-10, LONTALK® 78 kb/s RS232, do 9 600 bitů/s TP/FT-10, svorkovnice TP/FT-10, modulární konektor

21

Standard LONMARK®: Podstanice TAC Xenta 281, 282: Odpovídá doporučení Funkční profil LONMARK® Podstanice TAC Xenta 283: Odpovídá doporučení Funkční profil LONMARK® Shoda s normami: Vyzařování Odolnost Bezpečnost: CE UL 916

LONMARK Interoperability Guidelines v 3.0 průmyslový regulátor LONMARK Interoperability Guidelines v 3.3 Real Time Keeper

C-Tick, EN 50081-1, FCC část 15 EN 50082-1

Objednací čísla : Podstanice TAC Xenta 281/N/P Podstanice TAC Xenta 282/N/P Podstanice TAC Xenta 283/N/P Svorkovnice TAC Xenta 280/300 Operátorský panel TAC Xenta OP TAC Menta: sada sériového programovacího kabelu

EN 61010-1 C-UL US registrace

007300300 007300310 007300320 007309010 007309072 007309200

Kapacita podstanice TAC Xenta 280 Každá jednotka TAC Xenta 280: Počet modulů vstupů/výstupů TAC Xenta 400 Počet SW propojení*: Vstupů Výstupů

žádný max. 15 max. 30

Trendy ukládané v podstanici TAC Xenta 280: Kanály Interval hodnot Celková kapacita záznamu

1–50 10 sekund až 530 týdnů až 650 čísel s pohyblivou řádovou čárkou nebo 1300 celých čísel nebo ~10 000 binárních hodnot Optimalizované ukládání ANO Časové plány, počet 1 Stromové menu operátorského panelu TAC Xenta OP konfigurovatelné Velikost aplikace** Program a data max. 56 kB Parametry max. 64 kB *SW propojení mohou využívat standardní SNVT nebo TANV (TAC Network variables). Tyto se mohou kombinovat, pokud bude dodrženo následující omezení: součet SW propojení s TANV a s SNVT (počet hodnot ve strukturovaných SNVT) nesmí překročit stanovené počty. ** Programovací nástroj TAC Menta podporuje výpočet velikosti aplikace ve své verzi – Okno pro využití pamět ** Programovací nástroj TAC Menta počítá velikost aplikace v menu Options – Memory usage.

K vytvoření propojení mezi SNVT (binding) je potřebný konfigurační nástroj pro sítě LonWorks, např. LonMaker.

22


Podstanice TAC Xenta 300 mají dvě konfigurace vstupů/výstupů – TAC Xenta 301 a 302. Pro jejich rozšíření lze použít dva moduly vstupů/výstupů z řady TAC Xenta 400.

Svorkovnice pro konfigurace TAC Xenta 301 a 302

Vstupy Obě podstanice TAC Xenta 300 mají 12 vstupů: ■

4 vstupy pro termistory NTC 1,8 kΩ při 25 °C (B1 – B4),

■

4 univerzální vstupy (analogové nebo digitální, U1 – U4)

■

4 digitální vstupy (X1 – X4).

Univerzální vstupy lze použít pro tři typy signálů: ■

termistor NTC 1,8 kΩ při 25 °C

■

napěťový vstup 0–10 V

■

digitální vstup.

Všechny vstupy podstanic mají přepěťové ochrany (proti přechodným jevům) dle normy EN 50082-1. Výstupy Obě podstanice TAC Xenta 300 mají 8 výstupů: ■

analogové

0–10 V ss

■

digitální

kontakty relé

Připojení Podstanice TAC Xenta 300 mají dva modulární konektory, jeden pro řídicí panel TAC Xenta OP a jeden konektor pro sériové rozhraní RS232 pro programovací nástroj TAC Menta. Při vzdálenostech větších než 10 m mezi řídicí jednotkou TAC Xenta a řídicím panelem TAC Xenta OP, je nutný externí napájecí zdroj.

23

Technické parametry podstanice TAC Xenta 300 24 V~ ±20 %, 50/60 Hz nebo 19–40 V = 5W

Napájecí napětí Příkon Okolní teplota: Při skladování Při provozu Vlhkost

-20 °C až +50 °C 0 °C až +50 °C max. 90 % RH bez kondenzace

Konstrukční vlastnosti: Kryt Krytí Třída vzplanutí, materiály Rozměry mm Hmotnost Hodiny reálného času: Přesnost při +25 °C Zálohování při výpadu napájení Doba programového cyklu Digitální vstupy (X1 – X4): Napětí na otevřeném kontaktu Proud tekoucí sepnutým kontaktem Trvání vstupního impulsu (TAC Menta blok CNT) Univerzální vstupy (U1 – U4): Rozlišení A/D - jako číslicové vstupy: Napětí na otevřeném kontaktu Proud tekoucí sepnutým kontaktem Trvání vstupního impulsu (TAC Menta blok CNT) - jako vstupy pro termistory: Napájecí napětí Termistorové čidlo TAC - jako napěťové vstupy: Vstupní signál Vstupní odpor Přesnost Termistorové vstupy (B1 – B4): Rozlišení A/D Termistorové čidlo TAC Měřící rozsah Přesnost:

ABS/PC IP 20 UL94 V-0 180 x 110 x 70 1,0 kg

±12 minut za rok 72 hodin min. 1 vteřina

33 V = 4 mA min. 20 ms

12 bitů 26 V = 4 mA min. 20 ms 0,6 V = 1,8 kΩ při 25 °C 0–10 V = 100 kΩ 1 % z celé stupnice

12 bitů 1,8 kΩ při 25 °C -50 °C až +150 °C

-50 °C až -30 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±4 -30 °C až -10 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±2 -10 °C až +10 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±1 +10 °C až +30 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±0,5 +30 °C až +60 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±1 +60 °C až +120 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±2 +120 °C až +150 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±4

24

°C °C °C °C °C °C °C

Digitální výstupy (K1 – K6 nebo K1 – K4): Spínané napětí, jištěno max. 10 A (EN 61010-1): Spínaný proud Délka pulsů pro pulsní řízení (TAC Menta blok DOPU) Analogové výstupy (Y1 – Y2 nebo Y1 – Y4)1): Rozlišení D/A převodu Řídicí napětí Řídicí proud, odolné zkratu Odchylka

max. 250 V~ max. 2 A min. 0,5 s

12 bitů 0–10 V = max. 2 mA max. ±1 %

1) Pokud jsou snímač (0–10 V), řízený pohon a podstanice TAC Xenta napájeny z jednoho transformátoru, je nuné pro uváděnou přesnost dodržet pro vstupy termistorů, universální vstupy a analogové výstupy následující podmínky: Délka kabelu od podstanice k: Transformátoru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 m Snímači/pohonu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 m Počet aktivních snímačů 0–10V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 4 Počet řízených pohonů . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 6

Komunikace po síti (C1 – C2, nezávislé na polaritě): Protokol FTT-10, LONTALK® Rychlost komunikace 78 kb/s Další komunikace: Modem, programovací nástroj TAC Menta RS232, do 9 600 bitů/s Centrála TAC Vista, vzdálený download TP/FT-10, svorkovnice Op. panel TAC Xenta OP TP/FT-10, modulární konektor Standard LONMARK®: Odpovídá doporučení LONMARK Interoperability Guidelines v 3.0 ® Funkční profil LONMARK průmyslový regulátor Shoda s normami: Vyzařování C-Tick, EN 50081-1, FCC část 15 Odolnost EN 50082-1 Standard výrobku EN 61326-1 Bezpečnost: CE EN 61010-1 UL 916 C-UL US registrace Objednací čísla : Podstanice TAC Xenta 301/N/P Podstanice TAC Xenta 301XT/N/P Podstanice TAC Xenta 302/N/P Svorkovnice TAC Xenta 280/300 Operátorský panel TAC Xenta OP TAC Menta: sada sériového programovacího kabelu

007300092 007300100 007300112 007309010 007309072 007309200

25

Kapacita podstanice TAC Xenta 300 Každá jednotka TAC Xenta 300: Počet modulů vstupů/výstupů TAC Xenta 400 Počet SW propojení*: Vstupů Výstupů

2 max. 15 max. 30

Trendy ukládané v podstanici TAC Xenta 300: Kanály Interval hodnot Celková kapacita záznamu

1–50 10 sekund až 530 týdnů až 4 000 čísel s pohyblivou řádovou čárkou nebo 8 000 celých čísel nebo ~60 000 binárních hodnot Optimalizované ukládání ANO Časové plány, počet 1 Stromové menu operátorského panelu TAC Xenta OP konfigurovatelné Velikost aplikace** Program a data max. 56 kB Parametry max. 64 kB * SW propojení mohou využívat standardní SNVT nebo TANV (TAC Network variables). Tyto se mohou kombinovat, pokud bude dodrženo následující omezení: součet SW propojení s TANV a s SNVT (počet hodnot ve strukturovaných SNVT) nesmí překročit stanovené počty. ** Programovací nástroj TAC Menta podporuje výpočet velikosti aplikace ve své verzi – Okno pro využití pamět ** Programovací nástroj TAC Menta počítá velikost aplikace v menu Options – Memory usage.


26


Podstanice TAC Xenta 401 nemá žádné fyzické vstupy a výstupy. Připojuje se pouze napájení a komunikace LonWorks. K této podstanici je možné připojit až deset modulů vstupů/výstupů z řady TAC Xenta 400.

Svorky řídicího přístroje TAC Xenta 401

Připojení Podstanice TAC Xenta 401 má dva modulární konektory, jeden pro řídicí panel TAC Xenta OP a jeden konektor pro sériové rozhraní RS232 pro programovací nástroj TAC Menta. Při vzdálenostech větších než 10 m mezi řídicí jednotkou TAC Xenta a řídicím panelem TAC Xenta OP, je nutný externí napájecí zdroj.

Technické parametry podstanice TAC Xenta 401 Napájecí napětí Příkon Okolní teplota: Při skladování Při provozu Vlhkost Konstrukční vlastnosti: Kryt Krytí Třída vzplanutí, materiály Rozměry mm Hmotnost Hodiny reálného času: Přesnost při +25 °C Zálohování při výpadu napájení Doba programového cyklu

24 V~ ±20 %, 50/60 Hz nebo 19–40 V = 5W -20 °C až +50 °C 0 °C až +50 °C max. 90 % RH bez kondenzace

ABS/PC IP 20 UL94 V-0 90 x 110 x 70 0,5 kg

±12 minut za rok 72 hodin min. 1 vteřina

27

Komunikace po síti (C1 – C2, nezávislé na polaritě): Protokol FTT-10, LONTALK® Rychlost komunikace 78 kb/s Další komunikace: Modem, programovací nástroj TAC Menta RS232, do 9 600 bitů/s, RJ45 Centrála TAC Vista, vzdálený download TP/FT-10, svorkovnice Op. panel TAC Xenta OP TP/FT-10, modulární konektor Standard LONMARK®: Odpovídá doporučení LONMARK Interoperability Guidelines v 3.0 Funkční profil LONMARK® průmyslový regulátor Shoda s normami: Vyzařování C-Tick, EN 50081-1, FCC část 15 Odolnost EN 50082-1 Standard výrobku EN 61326-1 Bezpečnost: CE EN 61010-1 UL 916 C-UL US registrace Objednací čísla: Podstanice TAC Xenta 401 Svorkovnice TAC Xenta 400 Operátorský panel TAC Xenta OP TAC Menta: sada sériového programovacího kabelu

007301012 007309020 007309072 007309200

Kapacita podstanice TAC Xenta 401 Každá jednotka TAC Xenta 401: Počet modulů vstupů/výstupů TAC Xenta 400 Počet SW propojení*: Vstupů Výstupů Trendy ukládané v podstanici TAC Xenta 401: Kanály Interval hodnot Celková kapacita záznamu

10 max. 125 max. 125

1–50 10 sekund až 530 týdnů až 7 000 čísel s pohyblivou řádovou čárkou nebo 15 000 celých čísel nebo ~110 000 binárních hodnot Optimalizované ukládání ANO Časové plány, počet 1 Stromové menu operátorského panelu TAC Xenta OP konfigurovatelné Velikost aplikace** Program a data max. 234 kB Parametry max. 234 kB * SW propojení mohou využívat standardní SNVT nebo TANV (TAC Network variables). Tyto se mohou kombinovat, pokud bude dodrženo následující omezení: součet SW propojení s TANV a s SNVT (počet hodnot ve strukturovaných SNVT) nesmí překročit stanovené počty. ** Programovací nástroj TAC Menta podporuje výpočet velikosti aplikace ve své verzi – Okno pro využití pamět ** Programovací nástroj TAC Menta počítá velikost aplikace v menu Options – Memory usage.


28

3. 2. 4. Přídavné moduly vstupů/výstupů řady TAC Xenta 400 Moduly TAC Xenta 400 IO – společná technická data Moduly vstupů/výstupů řady TAC Xenta 400 jsou řízeny podstanicí TAC Xenta 401 (až 10 modulů) nebo rozšiřují počet vstupů/výstupů jednotek TAC Xenta 300 o max. 2 moduly. Řídicí podstanice 300/401 a moduly vstupů/výstupů řady TAC Xenta 400 jsou připojeny ke sběrnici LonWorks. Jejich vzájemné propojení je nastaveno programovacím nástrojem TAC Menta. Moduly 412-2A a 451-2A komunikují svá data pomocí SNVT a jsou certifikovány dle LonMark. Je možné je použít jako vstupy/výstupy v libovolné aplikaci LonWorks, tj. jejich využití není vázáno na řídicí podstanice TAC.

Teplota okolí (vyjma TAC Xenta 421/422XT): Uložení Provoz Teplota okolí pro TAC Xenta 421XT a 422XT: Uložení a provoz Vlhkost Mechanické vlastnosti: Kryt Krytí Rozměry (mm) Hmotnost Komunikace (C1 – C2, nezávislé na polaritě): Základní jednotka TAC Xenta Objednací čísla: Modul Modul Modul Modul Modul Modul Modul Modul Modul Modul

-20 °C až +50 °C 0 °C až +50 °C -20 °C až +70 °C max. 90 % rel., bez kondenzace

I/O TAC Xenta 411 (10 DI) I/O TAC Xenta 412 (10 DI; s LED indikátory) I/O TAC Xenta 421A (4 DI, 5 DO) I/O TAC Xenta 421 XT I/O TAC Xenta 422A (4 DI, 5 DO) (s LED indikátory a DO přechodem) I/O TAC Xenta 422 XT I/O TAC Xenta 451A (4 UI, 4 TI, 2 AO) I/O TAC Xenta 452A (4 UI, 4 TI, 2 AO) (s LED indikátory a AO přechodem) I/O TAC Xenta 491 (8 AO) I/O TAC Xenta 492 (8 AO) (S AO přechodem)

ABS/PC IP 20 90 x 110 x 77 0,2 kg TP/FT-10, šroub. svorky

007302011 007302031 007302450 007302420 007302460 007302440 007302850 007302860 007303010 007303030

29

3. 2. 4. 1. TAC Xenta 411/412 – 10 DI Tyto moduly mají deset digitálních vstupů a ty je možno použít i jako čítače impulzů. Kromě toho je TAC Xenta 412 vybavena LED indikátory stavu, jedním pro každý digitální vstup. Barva LED, červená nebo zelená, je individuálně volitelná nastavením spínačů pod čelním krytem.

Svorkovnice TAC Xenta 411/412

Technická data TAC Xenta 411 a 412 Napájecí napětí

24 V st ±20 %, 50/60 Hz nebo 19–40 V ss max. 2 W 2 VA

Odběr Dimenzování trafa Digitální vstupy (X1 – X10): napětí na rozepntých kontaktech 33 V ss proud v sepnutých kontaktech 4 mA trvání vstup. impulzu (blok TAC Menta CNT) min. 20 ms LED digit. indikátorů stavu vstupu (jen TAC Xenta 412): barva červ. nebo zel., volba DIP spínačem

30

3. 2. 4. 2. TAC Xenta 421A/422A – 4AI/DI, 5DO Tyto moduly mají čtyři univerzální vstupy a pět digitálních výstupů. Výstupy je možno použít i jako čítače impulzů. Kromě toho je TAC Xenta 422 vybaven LED indikátory stavu, jedním pro každý digitální vstup, a manuálními přepínači digitálních výstupů. Barva LED, červená nebo zelená, a typ kontaktu (NO/NC) jsou nastavitelné parametry pomocí nástroje TAC Menta.

Svorkovnice TAC Xenta 421A/422A

Typ

1)

Počet

Typ bloku TAC Menta

Terminály

Indik./přep. (422A)

Univerzální vstupy

4

AI – analogové vstupy DI – digit. vstup nebo CNT – čítač impulzů

U1 – U4 U1 – U4 U1 – U4

červená nebo zelená/-

Rel. výstupy/ dig. výstupy

5

DO – digit. výstup nebo DOPU – dig. impulzní výstup

K1 – K5 K1 – K5

zel.1)/zap.-aut.-vyp. zel.1)/zap.-aut.-vyp.

Poznámka! Pět výstupních indikátorů vždy ukazuje stav výstupu AUT, bez ohledu na polohu přepínače (zap.-aut.-vyp.). Tyto moduly mohou být použity jako certifikovaná LonMark zařízení, komunikující přes SNVT.

31

Technická data TAC Xenta 421A a 422A 24 V st ±20 %, 50/60 Hz nebo 21,6–40 V ss max. 4 W 8 VA

Napájecí napětí Odběr Výkon transformátoru

Univerzální vstupy (U1 – U4): Rozlišení A/D -jako digitální vstupy: Napětí na otevřeném kontaktu Proud sepnutým kontaktem Trvání vstupního impulsu (TAC Menta blok CNT) -jako termistorové vstupy: Napájecí napětí Termistorové čidlo TAC chyba měření: -50 °C až -30 °C . . -30 °C až 0 °C . . . 0 °C až +50 °C . . . +50 °C až +100 °C +100 °C až +150 °C

. . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

12 bitů 20 V = 3 mA min. 20 ms 1V= 1,8 kΩ při 25 °C

.................. .................. .................. .................. ..................

±1,5 ±0,5 ±0,2 ±0,5 ±1,5

°C °C °C °C °C

-jako proudové vstupy: Vstupní signál (svorky U-M, jištěno ) 0–20 mA = Vstupní odpor 47 Ω Chyba měření ±(0,03 mA +0,4 % hodnoty) -jako napěťové vstupy: Vstupní signál 0–10 V = Vstupní odpor >100 kΩ Chyba měření ±(7 mV +0,2 % hodnoty) LED digit. indikátorů stavu vstupu (jen TAC Xenta 422A) počet 4 barva červ. nebo zel., volba v TAC Menta negovaný vstup (volba NO/NC) volba vTAC Menta Digitální výstupy (K1 – K5) počet 5 spínané napětí, 230 V st spínaný proud max. 2 A délka impulzu (blok TAC Menta DOPU) min. 0,5 s Manuální ovládání pro digitální výstupy (jen TAC Xenta 422A) počet 5 polohy spínačů ON, AUTO, OFF indikátory stavu aut. výstupů zel. LED

32

3. 2. 4. 3. TAC Xenta 451A/452A – 8AI/DI, 2AO Tyto moduly mají osm univerzálních vstupů a dva analogové výstupy. Univerzální vstupy je možno použít i jako digitální vstupy nebo čítače impulzů. Kromě toho je TAC Xenta 452A vybavena LED indikátory stavu, jedním pro každý univerzální vstup je-li použit jako digitální vstup, a manuálními přepínači hodnot analogových výstupů. Barva LED stavu vstupů, červená nebo zelená, je individuálně volitelná v TAC Menta. Stejně je možno zvolit logiku vstupního kontaktu (NO/NC).

Svorkovnice TAC Xenta 451A/452A

Typ

Počet

Typ bloku TAC Menta

Terminály

Indik./přep. (452) červená nebo zelená/-

Univerzální vstupy

8

AI – analog. vstup nebo DI – digit. vstup nebo CNT – čítač impulzů

U1 – U4 U1 – U4 U1 – U4

Analog. výstupy

2

AO – analog. výstup

Y1 – Y2

man.-aut.

33

Technická data TAC Xenta 451A a 452A 24 V st ±20 %, 50/60 Hz nebo 21,6–40 V ss max. 3 W 6 VA

Napájecí napětí Odběr Výkon transformátoru

Univerzální vstupy (U1 – U8): Rozlišení A/D -jako číslicové vstupy: Napětí na otevřeném kontaktu Proud sepnutým kontaktem Trvání vstupního impulsu (TAC Menta blok CNT) -jako termistorové vstupy: Napájecí napětí Termistorové čidlo TAC Rozsah měření chyba měření: -50 °C až -30 °C . . -30 °C až 0 °C . . . 0 °C až +50 °C . . . +50 °C až +100 °C +100 °C až +150 °C

. . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

12 bitů 20 V = 3 mA min. 80 ms 1V= 1,8 kΩ při 25 °C -50 °C až +150 °C

.................. .................. .................. .................. ..................

±1,5 ±0,5 ±0,2 ±0,5 ±1,5

°C °C °C °C °C

-jako proudové vstupy: Vstupní signál (svorky U-M, jištěno ) 0–20 mA = Vstupní odpor 47 Ω Chyba měření ±(0,03 mA +0,4 % hodnoty) Zdroj pro 1 převodník 4–20 mA 20 V ss/25 mA -jako napěťové vstupy: Vstupní signál 0–10 V = Vstupní odpor >100 kΩ Chyba měření ±(7 mV +0,2 % hodnoty) LED digit. indikátorů stavu vstupu (jen TAC Xenta 452A) počet 8 barva červ. nebo zel., volba v TAC Menta negovaný vstup (volba NO/NC) volba vTAC Menta Analogové výstupy (Y1 – Y2) počet 2 rozlišení D/A 8 bit ovládací napětí 0–10 V ss ovládací proud, ochr. proti zkratu max. 2 mA odchylka max. ±1 % Manuální ovládání pro analogové výstupy (jen TAC Xenta 452A) počet 2 polohy spínačů MAN, AUTO rozsah potenciometru 0–10 V ss

34

3. 2. 4. 4. Analogové výstupní moduly TAC Xenta 491/492 Tyto moduly mají osm analogových výstupů. Kromě toho má TAC Xenta 492 spínače k manuálnímu ovládání analogových výstupů.

Svorkovnice TAC Xenta 491/492

Typ Anal. výstupy

Počet

Typ bloku TAC Menta

Terminály

8

AO – analog. výstupy

Y1 – Y8

Přepnutí (492) -/man.-aut.

Technická data TAC Xenta 491 a 492 Napájecí napětí Odběr Dimenzování trafa Univerzální vstupy (Y1 – Y8): počet rozlišení A/D ovládací napětí ovládací proud, ochr. proti zkratu odchylkamax. Manuální ovládání analog. výstupů (jen TAC Xenta 492): počet polohy spínačů interval ovládání

24 V st ±20 %, 50/60 Hz nebo 19–40 V ss max. 2 W 3 VA 8 12 bit 0–10 V ss max. 2 mA ±1 % 8 man., aut. 0–10 V

35

3. 2. 5. TAC Xenta OP – přenosný operátorský panel

TAC Xenta OP je malý ovládací panel určený pro použití s podstanicemi TAC Xenta 100, 300 nebo 400. Je vybaven LCD displejem o rozměru 4 x 20 znaků a šesti tlačítky. Ovládací panel umožňuje přistupovat k parametrům a bez komunikace s centrálním systémem zobrazit seznam alarmů. Kromě toho se používá pro sledování stavu, nastavení požadovaných hodnot a časových kanálů. Všechny hodnoty se spolu s doprovodným textem zobrazují na alfanumerickém displeji. Ovládací panel lze umístit na jednotky TAC Xenta, namontovat na přední stranu skříně nebo používat jako přenosný terminál.

36

Technické údaje Napájecí napětí (z TAC Xenta nebo vnějšího zdroje): 24 V st, ±20 %, 50/60 Hz nebo 24 (20–30) V ss Spotřeba při zapnutém podsvícení displeje celkem Teplota prostředí: Skladovací Provozní

max. 0,5 W max. 1,2 W

-20 °C až +50 °C ±0 °C až 50 °C

Vlhkost

max. 90 % relativní vlhkosti, nekondenzující

Displej

4 x 20 znaků, alfanumerický

Mechanické vlastnosti: Pouzdro ABS/PC Rozměry (mm) Hmotnost Výřez v panelu rozváděče (mm)

144 x 96 x 32 0,4 kg 136 ±0,5 x 91,5 ±0,5

Krytí: Panel držený v ruce

IP 20

Síťová komunikace: Protokol Rychlost komunikace Připojení jednotky: TAC Xenta TAC Xenta TAC Xenta TAC Xenta

100 300 401 901

FTT-10, LONTALK™ 78 kbit/s

přes modulový konektor na nástěnném modulu přes modulový konektor nebo šroubová svorka přes modulový konektor nebo šroubová svorka přes modulový konektor nebo šroubová svorka

Normy: Emise Odolnost

EN 50081-1 EN 50082-1

Obj. čísla: Terminál panelu obsluhy TAC Xenta OP Montážní souprava panelu TAC Xenta OP

00730907 00730904

37

3. 2. 6. TAC Xenta - elektrická instalace Instalace je obvykle provedena v kategorii CAT III (IEC 664), což v podstatě znamená trvalé připojení k napájení střídavým napětím 230 V. U typů Xenta 400 je to možné jen pro reléové výstupy I/O modulů. Všechna zařízení připojená k TAC Xenta musí splňovat tyto standardy: ■

EN 60 742 (nebo jiný relevantní bezpečnostní standard, např. ETL seznam UL 3111-1, první verze, a CAN/CSA C22.2, č. 1010.1-92) pro zařízení poskytující ELV napájení (obvykle 24 V st) regulátoru a dalších připojených zařízení.

■

EN 61 010 nebo IEC 950 (nebo jiný relevantní bezpečnostní standard) pro počítače, modemy a jiná zařízení s napájením 230 V.

Jestliže je zařízení s napájením 230 V připojeno k reléovému výstupu I/O modulu, musí nízkonapěťové zařízení nn připojené k jiným reléovým svorkám podstanice mít alespoň základní izolaci všech přístupných součástí. Důrazně doporučujeme, aby byly spínače instalovány tak, aby bylo možno oddělit externí zařízení, pokud reléové výstupy terminálů ovládají zařízení s napájením 230 V.

Zjednodušené schéma propojů v rozváděči

38

Zapojení v rozváděči Pro montáž podstanice do rozváděče, se použijí propojky mezi dvojicemi svorek s označením M (nula měření), jak je to znázorněno na obrázku na předchozí straně. Všechny body G0 se musí propojit s ochranným zemněním.

Pokud připojíme body G0 k zemi, každá jednotka TAC Xenta musí mít svůj vlastní propoj k zemní sběrnici, to značí, že nelze použít propoje pro svorky G0. Prosím informujte se v obrázku na následující straně. Několik jednotek může sdílet stejnou zemní sběrnici, ale každá jednotka s měřícími vstupy a/nebo analogovými výstupy musí mít všechny zemnící přípoje provedené na stejnou sběrnici. Jinými slovy není dovolené rozdělit spojitost zemnící sběrnice nebo tuto odpojit od připojených jednotek.

Základní schéma zapojení skříňky I/O modulů TAC Xenta 451A/452A

39

Připojení izolovaných uzemňovacích lišt signálů a uzemňovací lišty rozváděče

Je-li použit odstíněný komunikační kabel, musí být stínění uzemněno jen v jednom bodu. Redundantní vodiče (druhý pár z J-Y(st)Y) se odříznou na konci stínění.

Připojení komunikačního kabelu

40

Kabely G a G0 (napájecí napětí): G, min. průřez 0,75 mm2 G0 k jednotce TAC Xenta, min. průřez 1,5 mm2 C1 a C2 (síť): Systém FTT-10 umožňuje uživateli provádět propoje pro řídicí jednotku virtuálně bez topologických omezení. Minimální průřez 0,65 mm2 Poznámka: max. vzdálenost vodiče v jednom úseku závisí na typu vodiče a na topologii, viz tabulku na příští straně.

Vodiče nejsou závislé na polaritě, ale musí se stáčet v párech (twist = zkroucení). Více podrobností je uvedeno v příručce Síť TAC Xenta. Svorky X (číslicové vstupy): Minimální průřez 0,25 mm2 Maximální délka kabelu 200 m Svorky U (univerzální vstupy jako číslicové vstupy): Minimální průřez 0,25 mm2 Svorky U (univerzální vstupy, měřicí zařízení je napájeno ze stejného transformátoru jako základní jednotka): Minimální průřez 0,75 mm2 Maximální délka kabelu 20 m Svorky U (univerzální vstupy, měřicí zařízení je napájeno z vlastního transformátoru externího nebo interního): Minimální průřez 0,25 mm2 Maximální délka kabelu 200 m Svorky B, U (jako vstupy pro termistor): Minimální průřez 0,75 mm2 Maximální délka kabelu do 75 °C, průřez 0,75 mm2, délka 75 m do 75 °C, průřez 1,5 mm2, délka 150 m do 150 °C, průřez 1,5 mm2, délka 75 m Svorky K1 – K6 (reléové výstupy): Minimální průřez 0,75–1,5 mm2 Maximální délka kabelu 200 m Svorky V1 – V6 (triakové výstupy): Minimální průřez 0,75–1,5 mm2 Maximální délka kabelu 200 m Svorky Y (analogové výstupy, pro pohon napájený ze stejného transformátoru jako základní jednotka): Minimální průřez 0,75 mm2 Maximální délka kabelu 20 m Svorky Y (analogové výstupy, pro pohon napájený z vlastního transformátoru, externího nebo interního nebo když výstupy mají izolované převodníky): Minimální průřez 0,25 mm2 Maximální délka kabelu 200 m Některé pohony dovolují větší délku kabelu, například: EM52 EM15LBB EM42 TAC Forta

0,5 mm2 0,75 mm2 0,75 mm2 0,75 mm2

80 80 80 80

m m m m

tři vodiče tři vodiče čtyři vodiče čtyři vodiče

41

I/O moduly TAC Xenta 400 Svorky typu X: min. průřez max. délka kabelu

0,25 mm2 200 m

Svorky typu U zapojené jako a) digitální vstupy b) měřicí zařízení využívající napěťové signály, které nejsou napájeny tímtéž transformátorem jako I/O modul nebo c) měřicí zařízení využívající proudové signály min. průřez max. délka kabelu

0,25 mm2 200 m

Svorky typu U spojující měřicí zařízení využívající napěťové signály napájené tímtéž transformátorem jako I/O modul min. průřez max. délka kabelu

0,75 mm2 20 m

Svorky typu B nebo U jako termistorové vstupy min. průřez max. délka kabelu do 75 °C, průřez 0,75 mm2 do 75 °C, průřez 1,5 mm2 do 150 °C, průřez 1,5 mm2 Svorky typu K (reléové výstupy): průřez max. délka kabelu Svorky typu Y (pro pohony napájené tímtéž transformátorem jako I/O modul): min. průřez max. délka kabelu

0,75 mm2 75 m 150 m 75 m

0,75–1,5 mm2 200 m

0,75 mm2 20 m

Svorky typu Y (pro pohony napájené vlastním externím nebo interním transformátorem nebo mají-li výstupy izolované měniče): min. průřez 0,25 mm2 max. délka kabelu 200 m

42

Vstupy Okenní kontakt Obsazení prostoru Výstupní teplota vzduchu Tlačítko PARTY na STR modulu Setpoint nastavený na STR modulu Čidlo teploty vody (top./chlaz) Čidlo teploty v místnosti Čidlo koncentrace CO2 Průtok vzduchu Teplota, výstup jako SNVT Venkovní teplota Výstupy Indikátor modu na nástěnném modulu Ventil (klapka) otevírat (top./chlaz.) Ventil (klapka) zavírat (top./chlaz.) Ventil otevírat (topení) Ventil zavírat (topení) Ventil otevírat (chlazení) Ventil zavírat (chlazení) Řízení ventilu chlazení Ventilátor – otáčky 1 Ventilátor – otáčky 2 Ventilátor – otáčky 3 Spec. releový výstup Řízení otáček ventilátoru Řízení průtoku vzduchu Elektrické přitápění nebo ventil on/off Řízení zvně po SNVT/2. st. topení Řízení topení, 1. stupeň Řízení klapky chlazení Řízení ekonomizéru Připojení nástěnných modulů STR STR100-STR102 STR104 STR106, 107 STR150 STR350, 351

Legenda: označení/číslo svorky

Xenta 100

D1/9 V1/19 V2/21 – – – – – – – – – Y1/26 – – – – – – ✔ – – –

D1/9 V1/19 V2/21 – – – – – K1/27 – – – – – – – – – – ✔ – – –

101-1VF X3/3 X2/5 B2/6 X1/11 R1/12 U1/8 B1/14 – – – –

101-1VFC

X3/3 X2/5 B2/6 X1/11 R1/12 U1/8 B1/14 – – – –

Fan-coily

✔ – – –

101-2VFC D1/9 – – V1/19 V2/21 V3/22 V4/24 – – – – – Y1/26 – – – – – –

X3/3 X2/5 B2/6 X1/11 R1/12 – B1/14 – – – –

102-ES

102-EF

102-B

101-VF

102-VF ✔ ✔ – ✔

✔ ✔ – ✔

✔ – – –

– Y1/5 – V1/19 V2/21 V3/22 V4/24 – K1/27 K2/26 K3/25 – – K4/11 – – – – –

spínání osvětlení

spínání osvětlení spínání osvětlení spínání osvětlení

spínání topení 1 spínání chlazení 1 spínání topení 2 spínání chlazení 2

řízení osvětlení

význam pro 110-D spínač osvětlení spínač osvětlení teplota místnosti 1 teplota místnosti 2 nast. teploty/osvětlení spínač osvětlení spínač/úroveň osvětlení

TAC Xenta 110-D

X3/3 X3/3 X3/3 X3/3 X2/5 X2/5 X2/5 X2/1 – – B2/6 B2/4 X1/11 X1/11 X1/11 B1/10 R1/12 R1/12 R1/12 R1/8 – – – X1/7 B1/14 B1/14 B1/14 U1/18 Z2/6 Z1/8 – – Z1/8 – – – – – – – – – U1/8 –

Dvě místnosti (zóny)

Rooftop

Chl. stropy

103-A

D1/5 D1/9 D1/9 D1/9 D1/9 D1/9 D1/9 – – – V1/19 – – – – – – V2/21 – – – V1/19 – – V3/22 – V1/19 V1/19 V2/21 – – V4/24 – V2/21 V2/21 V3/22 – – – – – V3/22 V4/24 – – – – – V4/24 – – – – – Y2/26 – K1/27 – V1/19 V5/25 V1/19 – K1/27 K2/26 – – – – – – K3/25 – – – – – – K4/11 – – – – – – – – –– – – – – – Y1/24 Y1/24 – Y1/24 – – – – K1/24 – – – – – – – V6/27 – – – – – – Y1/28 Y2/22 – – – – – – – Y1/28 – – – – – – – Y1/26

X3/3 X3/3 X3/3 X3/3 X2/1 X2/5 X2/5 X2/5 B2/4 – – – X1/7 X1/11 X1/11 X1/11 R1/8 R1/12 R1/12 R1/12 U1/18 – – – B1/10 B1/14 B1/14 B1/14 – Z2/6 Z2/6 U1/8 – Z1/8 Z1/8 – – – – B2/6 – – – –

VAV

104-A

✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ – ✔ – – ✔ – – ✔ – – – – – ✔ – – ✔ – Spojení přes komunikaci LonWorks pomocí SNVT

D1/9 – – V1/19 V2/21 V3/22 V4/24 – K1/27 – – – – – – – – – –

X3/3 X2/5 B2/6 X1/11 R1/12 – B1/14 – – – –

101-2VF

Aplikace:

3. 3. Zónové podstanice TAC Xenta 100

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

3. 4. Regulátory TAC 2000 Regulátory řady TAC 2000 představují předprogramované regulátory pro systém UT a/nebo TV. S regulátorem je možné komunikovat po RS-232 nebo analogovým modemem. Topný okruh je regulován na základě otopné křivky respektující tepelné vlastnosti pláště budov. Současně je možná regulace zahrnující referenční čidlo. Regulátor je k dispozici ve variantách: ■ TAC 2112 – regulátor 1 okruhu, UT nebo TUV ■ TAC 2222 – regulátor 2 okruhů, UT a TUV

Základní technologická schemata pro aplikaci regulátorů: TAC 2112

56

TAC 2222

Zapojovací schema TAC 2112

Zapojovací schema TAC 2222

57

4. Periferie

Čidla teploty Podrobné technické informace na stranách 62 a 64.

Venkovní NTC 1,8 kΩ/25 °C

4–20 mA

EGU

STO300

Pokojová NTC 1,8 kΩ/25 °C

STR100-107

sériová linka

LonWorks

STR150

STR350, STR351

Jen pro řadu Xenta 100

Jímková NTC 1,8 kΩ/25 °C

STP100

STP120

STX120

4–20 mA

STX122

STP300

Příložná NTC 1,8 kΩ/25 °C

STC100

STC110

STC120

4–20 mA

STX140

STC300

4–20 mA

4–20 mA a 0–10 V

STD300

STD400, 410, 411

Kanálová NTC 1,8 kΩ/25 °C

STD100

60

STD150

STD190

Čidla dalších veličin Podrobné technické informace na straně 66.

Vlhkosti, výstup 0–10 V nebo 4–20 mA Pokojové

SHR100, 100T

Kanálové

Venkovní

SHD100, 100T

SHO100, 100T

Verze -T mají navíc čidlo teploty typu NTC (1,8 kΩ/25 °C)

Obsahu CO2, výstup 0–10 V Pokojové

Kanálové

SCR100

SCD100, 100D

Čidlo má navíc čidlo teploty typu NTC

Čidlo má navíc čidlo teploty typu NTC

Verze 100D je s LCD displejem

Osvětlení, výstup 0–10 V a 4–20 mA Pokojové

Venkovní

SLR300, 310

SLO 300, 310

Diferenční tlak vzduchu, kanálové výstup 0–10 V

Manostat, výstup kontakt

SPD110, 160

SPD900

Typ SPD160 je s LCD displejem

Tlaku kapaliny, výstup 0–10 V

SPP110

61

Ω při 25 °C) Čidla teploty – výstup NTC (1,8 kΩ časová konstanta

rozměry

krytí

poznámka

12÷20 min

120 x 45,5 mm

IP 54

kryt odolný UV záření

84 x 116 x 24 mm

IP 20

čidlo nastavení tl. páry, indikace modu,

Venkovní EGU Pokojová STR100-107

ovl. ventilátoru dle typu Jímková STP100, 101

19÷24 s

64 x 58 x 35 mm

IP 65

stonek 50, 100, 150, 200, 250, 300 a 400 mm

STP120

1,5 s

64 x 58 x 35 mm

IP 65

ponorné, rychlé

STX120

6s

∅ 6 x 46 mm

IP 67

ke vložení do jímky, přívod 2 m (4 m)

STX122

1,5 s

G1/4" x 26 mm

IP 67

k montáži do trubky, stonek 250 mm (400 mm)

66 s

64 x 58 x 35 mm

IP 65

max. průměr trubky ∅ 100 mm

Příložná STC100, 101 STC110

75 s

∅ 15 x 32 mm

IP 54

max. průměr trubky ∅ 100 mm, přívod 2 m (4 m)

STC120

20 s

19 mm

IP 67

pro trubkové výměníky, přívod 250 mm

STD100, 101

52÷72 s

64 x 58 x 35 mm

IP 65

stonek 50, 100, 150, 200, 250, 300 a 400 mm

STD150

25 s

∅ 6 x 100 mm

IP 20

pro fan-coily, výstupy vzt. kanálu

STD190

80÷120 s

64 x 58 x 35 mm

IP 65

průměrná teplota ve vzt. kanále

∅ 3/8" x 2 m

IP 65

k uložení do zemní trubky ∅ 15 mm

Kanálová

Do země STX140

Zapojení:

Vlastnosti: Čidla teploty vybavená termistorem NTC, 1,8 kΩ při 25 °C Rozsah měřených teplot: -45 až +150 °C Přesnost měření teploty: -25 °C . . . . . . . .±0,7 °C 0 °C . . . . . . . . .±0,5 °C 25 °C . . . . . . . .±0,3 °C 50 °C . . . . . . . .±0,6 °C 75 °C . . . . . . . .±0,9 °C 100 °C . . . . . . .±1,3 °C

62

ci

Čidla teploty (výstup NTC) Venkovní čidlo EGU EGU Pokojová čidla STR STR100 STR100-W STR101 STR102 STR103 STR104 STR106 STR107 Jímková čidla STP, STX Čidla STP100,101 – délka stonku STP100-50 STP100-100 STP100-150 STP100-200 STP100-250 STP100-300 STP100-400 STP101-50 STP101-100 STP101-150 STP101-200 STP101-250 STP101-300 STP101-400 Čidla ponorná, bez jímky STP120-70 STP120-120 STP120-220 STX120-200 STX120-400 STX122-250 STX122-400 Příložná čidla STC STC100 STC101 STC110-200 STC110-400 STC120

5141100000

004600100 004600110 004600200 004600300 004600700 004600400 004600500 004600600

5123102000 5123104000 5123106000 5123108000 5123110000 5123112000 5123114000 5123116000 5123118000 5123120000 5123122000 5123124000 5123126000 5123128000 5123158000 5123160000 5123162000 5123302000 5123304000 5123306000 5123308000

5123202000 5123204000 5123210000 5123212000 5123214000

Kanálová čidla STD STD100, 101 STD100-50 STD100-100 STD100-150 STD100-200 STD100-250 STD100-300 STD100-400 STD101-50 STD101-100 STD101-150 STD101-200 STD101-250 STD101-300 STD101-400 STD150, 190 STD150 STD190

5123058000 5123060000

Čidlo do země STX140

5123310000

Jímky pro čidla STP Bronz, délky stonku 50 mm bronz 100 mm bronz 150 mm bronz 200 mm bronz 250 mm bronz 300 mm bronz 400 mm bronz Nerez, délky stonku 50 mm nerez 100 mm nerez 150 mm nerez 200 mm nerez 250 mm nerez 300 mm nerez 400 mm nerez

5123002000 5123004000 5123006000 5123008000 5123010000 5123012000 5123014000 5123016000 5123018000 5123020000 5123022000 5123024000 5123026000 5123028000

9121040000 9121041000 9121042000 9121043000 9121044000 9121045000 9121046000 9121050000 9121051000 9121052000 9121053000 9121054000 9121055000 9121056000

63

÷20 mA nebo 0÷ ÷10 V Čidla teploty – výstup 4÷ časová rozměry konstanta

krytí

poznámka

rozsahy teplot

přesnost měření

2 min

64 x 58 x 35 mm

IP 65

kryt odolný UV záření

-50/50 °C

±0,4 %

9 min

84 x 116 x 24 mm IP 20

komunikace LON, rozšířené

5–45 °C

±0,6 %

-50/50 °C,

±0,4 %

Venkovní STO300 Pokojová STR350, 351

možnosti ovládání a komunikace Jímkové STP300

19÷24 s

64 x 58 x 35 mm

IP 65

stonek 100, 200, 300, 400 mm

0/100 °C, 0/160 °C Příložné STC300

75 s

64 x 58 x 35 mm

IP 65

max. průměr trubky ∅ 100 mm

-50/50 °C,

±0,4 %

0/100 °C, 0/160 °C Kanálová STD300

52÷72 s

64 x 58 x 35 mm

IP 65

stonek 300 mm

-50/50 °C,

±0,4 %

0/100 °C STD400

STD410, 411

5÷14 s

5÷14 s

64 x 58 x 35 mm

64 x 58 x 35 mm

Zapojení:

64

IP 65

IP 65

průměrná teplota,

-50/50 °C,

sonda 0,4 m, 3 m, 6 m

0/100 °C

průměrná teplota,

-50/50 °C,

sonda 0,4 m, 3 m, 6 m

0/100 °C

±0,4 %

±0,4 %

÷20 mA nebo 0÷ ÷10 V ci Čidla teploty – výstup 4÷ Č Venkovní čidla STO, výstup 4÷20 mA STO300 -50/50

006920500

Pokojová čidla STR STR150 (pro Xenta 100) STR350, LonWorks STR35, LonWorks

004602800 004605000 004605100

Jímková čidla STP, výstup 4÷20 mA STP300-100 -50/50 STP300-100 0/100 STP300-100 0/160 STP300-200 -50/50 STP300-200 0/100 STP300-200 0/160 STP300-300 -50/50 STP300-300 0/100 STP300-300 0/160 STP300-400 -50/50 STP300-400 0/100 STP300-400 0/160

006920220 006920240 006920260 006920280 006920300 006920320 006920340 006920360 006920380 006920400 006920420 006920440

Příložná čidla STC, výstup 4÷20 mA STC300 -50/50 STC300 0/100 STC300 0/160

006920020 006920040 006920060

Kanálová čidla STD STD300 – výstup 4÷20 mA STD300-300 -50/50 006920120 STD300-300 0/100 006920140 STD400 – průměrná teplota, výstup 4÷20 mA STD400-04 0/100 006920680 STD400-04 -50/50 006920700 STD400-30 0/100 006920720 STD400-30 -50/50 006920740 STD400-60 0/100 006920760 STD400-60 -50/50 006920780 STD410, 411 – průměrná teplota, výstup 0÷10 V STD410-04 0/100 006920840 STD410-04 -50/50 006920860 STD410-30 0/100 006920880 STD410-30 -50/50 006920900 STD410-60 0/100 006920920 STD410-60 -50/50 006920940 STD411-04 0/100 006921020 STD411-04 -50/50 006921040 STD411-30 0/100 006921060 STD411-30 -50/50 006921080 STD411-60 0/100 006921100 STD411-60 -50/50 006921120

65

Čidla dalších veličin časová konst.

rozměry

krytí

poznámka

rozsah měření

přesnost měření

SHR100-T

15 s

84 x 116 x 24 mm

IP 20

pokojový

0÷95 % rel. vlhkosti

2%

SHD100-T

15 s

64 x 58 x 35 mm

IP 65

do vzt. kanálu,


2%

Vlhkosti

stonek 230 mm SHO100-T

15 s

64 x 58 x 35 mm

IP 65

venkovní, stonek 30 mm


2%

SCR100

3 min

84 x 116 x 24 mm

IP 20

pokojový

0÷2000 ppm

SCD100-D

3 min

140 x 83 x 88 mm

IP 65

±20 ppm ±5 % ±20 ppm ±5 %

Obsahu CO2 kanálový, stonek 220 mm, 0÷2000 ppm verze -D s displejem Dif. tlaku vzduchu SPD110, 160 SPD900

10 ms

64 x 58 x 35 mm

IP 65

73 x 105 x 63 mm

IP 54

kanálový, verze 160

0÷100 až

s displejem

5000 Pa dle typu

manostat

20÷200

1÷5 %

a 40÷600 Pa dle typu Tlaku kapalin SPP110

95 x G1/4"

IP 65

přívod 2 m

(G1/2")

0÷100 až

0,50 %

4000 kPa dle typu

Osvětlení SLR300, 310

75 x 75 x 60 mm

IP 30

pokojový

0÷400 lx nebo

5%

0÷20 klx SLO300, 310

64 x 58 x 35 mm

IP 65

venkovní

0÷400 lx nebo 0÷20 klx

66

5%

Čidla relativní vlhkosti

Čidla tlaku

÷20 mA nebo 0÷ ÷10 V volitelný výstup 4÷

÷10 V výstup 0÷

Pokojová SHR100 SHR100-T

006902340 006902350

Venkovní SHO100 SHO100-T

006902360 006902370

Kanálová SHD100 SHD100-T

006902320 006902330

Čidla úrovně osvětlení Pokojová ÷20 mA SLR300, výstup 4÷ ÷10 V SLR310, výstup 0÷

006920560 006920600

Venkovní ÷20 mA SLO300, výstup 4÷ ÷10 V SLO310, výstup 0÷

006920580 006920620

Čidla tlaku kapalných médií SPP110-100 kPa SPP110-250 kPa SPP110-600 kPa SPP110-1000 kPa SPP110-1600 kPa SPP110-2500 kPa

004702020 004702040 004702060 004702080 004702100 004702120

Čidla diferenčního tlaku vzduchu SPD110-100 Pa SPD110-300 Pa SPD110-500 Pa SPD110-1000 Pa SPD110-1200 Pa SPD110-2500 Pa SPD110-5000 Pa SPD160-300 Pa, displej SPD160-500 Pa, displej SPD160-1000 Pa, displej SPD160-2500 Pa, displej SPD900-200 Pa, manostat SPD900-600 Pa, manostat

004700020 004700040 004700060 004700080 004700100 004700120 004700140 004700160 004700180 004700200 004700220 004701020 004701040

Čidla obsahu CO2 Pokojové SCR100

004630000

Kanálová SCD100 SCD100-D

004630100 004630110

67

Zónové ventily Zónové ventily VZ jsou malé lineární ventily používané pro regulaci horké a/nebo studené vody pro klimatizační jednotky, malé ohřívače/chladiče, v elektrických/elektronických systémech regulace teploty. Ventily se používají současně s pohony MZ18 a MZ10.

VZ22

Pohony: MZ10T, MZ18

▲

▲

VZ42 (PN16, 4cestný) VZ32 (PN16, 3cestný) ▲

▲ VZ42

VZ32

VZ22 (PN16, 2cestný) ▲

▲

0,25 0,16

0,63 0,4

1,6 1

4 2,5

10 6,3

25 16

63 38

160 100

TRV-S

400 250

4000

(PN16, 2cestný)

▲

▲

kvs (m3/h)

VTRE

(PN6, 3cestný)

▲

▲

Pohony: MB15, MB30

Pohony: EM9, M9B

Klapkové ventily TRV-S TRV-S je klapkový ventil navržený tak, aby byl instalován mezi dvě protilehlé příruby PN 6, PN 10 nebo PN 16. Je vybaven ethylen-propylenovým pryžovým vyložením pro těsné uzavření. Speciální vyložení těla eliminuje potřebu přírubových těsnění. TRV-S je možné přímo montovat k elektrickému pohonu. Pohon je připojen na přírubu podle EN ISO 5211. Typ pohonu se určuje podle typu ovládání, síly pohonu, doby. Vhodné pohony jsou MB15 a MB30. Ventil je možné použít u následujících typů média: horká voda a odvzdušněná chladicí voda, nízkotlaká pára do 110 °C, voda s hydrazinem a voda ošetřená fosfátem, odvzdušněná voda s nemrznoucími přísadami, jako například glykol (do 50 %) a solanka.

TRV-S

Trojcestný směšovací ventil VTRE VTRE je trojcestný ventil s otočným pouzdrem, určený k použití buď jako směšovací nebo rozdělovací ventil. Typické použití zahrnuje teplovodní vytápění a systémy vzduchotechniky se středně velkými požadavky na diferenční tlak a průsak. Ventil VTRE je možné použít u systémů obsahujících do 50 % glykolu. VTRE ventil je dodáván s rukojetí pro manuální provoz. Pohon je dodáván zvlášťa doporučené typy jsou EM9 a M9B. Průtok vody ventilem je regulován pouzdrem, které je otočné. Hřídel má otočení 90°. Cesty média nejsou naznačené, na ventilu je značka, která ukazuje střed pouzdra. VTRE je symetrický, pokud jde o protilehlé otvory.

68

VTRE

Regulační ventily TAC Venta Regulační ventily TAC je možné používat v celé řadě aplikací, jako například u vytápění, chlazení, ve vzduchotechnických systémech a u domovních rozvodů teplé vody. Ventily je možné používat pro následující typy médií: horká a studená voda, voda s přísadou nemrznoucí kapaliny, jako například glykol. Pokud se ventily používají pro média o teplotě pod 0 °C, musí být vybaven ohřívačem táhla ventilu, aby nedocházelo k vytváření ledu na táhle.

V211

V211T

V212

V212T

Pohony: Forta M800, Forta M400

V231

V232

V241

V212, V212T (PN16, 2cestný)

▲

▲

V232 ▲

▲

(PN25, 2cestný)

V211, V211T ▲

▲

(PN16, 2cestný)

V311, V311T, V341 ▲ TAC Forta

▲

(PN16, 3cestný)

V231

▲

▲

(PN25, 2cestný)

V241 ▲

kvs (m3/h)

0,25

0,63 0,4

1,6 1

4 2,5

▲

(PN16, 2cestný)

10 6,3

25 16

63

160

38

100

Pohony: Forta M800

400 250

V222 ▲

▲

(PN16, 2cestný)

V292 ▲

▲

(PN25, 2cestný)

V321

Pohon: M16

V311

V311T

V341

V222

V292

▲

▲

(PN16, 3cestný)

Pohony: M22, M50

V321

M22

69

Dvojcestné regulační ventily Topení/chlazení/vzduchotechnika Označení ventilu Typ ventilu

V211 s kuželkou

V211T

V212

V212T

Topení, vzduchotechnika/dálkové vytápění V222

V241

V231

V232

V292

s kuželkou s kuželkou, s kuželkou, s kuželkou, s kuželkou s kuželkou s kuželkou, s kuželkou, tl. odlehčený tl. odlehčený tl. odlehčený tl. odlehčený tl. odlehčený

TRV-S škrticí klapka

Jmenovitý tlak

PN 16

PN 16

PN 16

PN 16

PN 16

PN 16

PN 25

PN 25

PN 25

PN 16

Maximální teplota

120 °C

120 °C

120 °C

120 °C

150 °C

150 °C

150 °C

150 °C

150 °C

110 °C

Minimální teplota

-20 °C2)

-20 °C2)

-20 °C2)

-20 °C2)

-10 °C2)

-20 °C2)

-20 °C2)

-20 °C2)

-10 °C2)

-10 °C2)

Charakteristika

EQM3)

EQM3)

EQM3)

EQM3)

EQ%

EQM3)

EQM3)

EQM3)

EQ%

--

>50

>50

>50

>50

>50 >1007)

>506) >2007)

>506)

>200

50

--

těsný

těsný

těsný

těsný

0,05 %

0,02 %

0,02 %

0,02 %

0,05 %

0,0001 %

400 kPa

400 kPa

400 kPa

400 kPa

800 kPa

600 kPa

800 kPa

800 kPa

1600 kPa

400 kPa

Regulační rozsah1)

Max. netěsnost KV (Cv) Max. dif. tlak4) ventil otevř. 100 % Materiál tělo kuželka/kotouč sedlo

tvárná litina tvárná litina tvárná litina tvárná litina litina bronz tvárná litina tvárná litina tvárná litina litina bronz bronz bronz bronz nerez. ocel nerez. ocel nerez. ocel nerez. ocel nerez. ocel nerez. ocel bronz bronz bronz bronz nerez. ocel nerez. ocel nerez. ocel nerez. ocel nerez. ocel pryž (etylenpropylen)

Připojení

přírubami

vnitřní závit

přírubami

vnitřní závit

přírubami

vnější závit

přírubami

přírubami

Dimenze DN

15–50 (1/2"–2")

15–50 (1/2"–2")

25–50 (1"–2")

25–50 (1"–2")

65–150 (2–1/2"–6")

15–50 (1/2"–2")

15–50 (1/2"–2")

25–50 (1"–2")

0,25 0,40 0,63 1,0 1,6 2,5 4,0

Rozměry

1,6 2,5 4,0

1,6 2,5 4,0

0,25 0,40 0,63 1,0 1,6 2,5 4,0

DN 20 (3/4")

6,3

6,3

6,3

6,3

DN 25 (1") DN 32 (1–1/4") DN 40 (1–1/2")

10 16 25

10 16 25

10 16 25

10 16 25

10 16 25

10 16 25

10 16 25

DN 50 (2") DN 65 (2–1/2") DN 80 (3")

38

38

38

38

38

38

38

70

36 40 50

63 100

85 215 420

160 250 400

160 250 400

800 1010 2100

Regulační rozsah je poměr Kv k Kv min. (Cv k Cv min.) Je třeba použít ohřívač táhla 3) EQM: modifikovaná rovnoprocentní charakteristika 4) Tlakový spád na zavřeném ventilu viz informace o kombinace ventil/pohon na straně 76 5) Kv je průtok ventilem v m3/hod. při daném zdvihu a tlakové ztrátě 100 kPa na ventilu 6) DN 15 (1/2") 7) DN 20–50 (1"–2") 2)

25–200 (1"–8")

63 100

DN 200 (8") 1)

65–150 (2–1/2"–6")

Hodnoty KV 5)

DN 15 (1/2")

DN 100 (4") DN 125 (5") DN 150 (6")

přírubami mezi příruby

4000

Trojcestné regulační ventily Chlazení, topení, vzduchotechnika Označení ventilu

V341

V311

V311T

s kuželkou

s kuželkou

Jmenovitý tlak

PN 16

Maximální teplota Minimální teplota

V321

VTRE

DN 65-100

DN 65-100

s kuželkou

s kuželkou

s kuželkou

s otočným kotoučem

PN 16

PN 16

PN 16

PN 16

PN 6

150 °C

120 °C

120 °C

130 °C

150 °C

110 °C

-20 °C2)

-20 °C2)

-20 °C2)

-10 °C2)

-10 °C2)

+5 °C

EQM-kompl.3)

EQM-kompl.3)

EQM-kompl.3)

EQ%-linerár.

Lin.-lin.

--

>506) >1007)

>50

>50

30

30

--

Max. netěsnost z KV (Cv) A-AB B-AB

0,02 % <0,05 %

těsný těsný

těsný těsný

těsný těsný

<0,05 % <0,05 %

1,0 % 0,05 %

Max. diferenční tlak4) ventil otevřen na 100 %

600 kPa

400 kPa

400 kPa

400 kPa

400 kPa

150 kPa

Materiál tělo kuželka/kotouč sedlo

bronz ocel nerez. ocel

tvárná litina bronz

tvárná litina bronz

litina bronz nerez. ocel

tvárná litina nerez. ocel nerez. ocel

litina mosaz litina

Připojení

vnější závit

přírubové

vnitřní závit

přírubové

přírubové

přírubové

Funkce ventilu

směšovací

směšovací

směšovací

směšovací

směšovací

směšovací

15–50 (1/2"–2")

15–50 (1/2"–2")

15–50 (1/2"–2")

65–100 (2–1/2"–4")

125–150 (5"–6")

65–1500 (2–1/2"–64")

Typ ventilu

Průtoková charakteristika Regulační rozsah1)

Dimenze DN

Rozměry DN 15 (1/2")

Hodnoty KV (CV)5)

DN 20 (3/4") DN 25 (1")

1,6 2,5 4,0 6,3 10

1,6 2,5 4,0 6,3 10

1,6 2,5 4,0 6,3 10

12 18

DN 32 (1–1/4") DN 40 (1–1/2") DN 50 (2")

16 25 38

16 25 38

16 25 38

28 44 60

DN 65 (2–1/2") DN 80 (3") DN 100 (4") DN 125 (5") DN 150 (6")

63 100 160

90 150 225 250 400

280 400

Regulační rozsah je poměr Kv k Kv min. (Cv k Cv min.) Je třeba použít ohřívač táhla 3) EQM: modifikovaná rovnoprocentní charakteristika 4) Tlakový spád na zavřeném ventilu viz informace o kombinace ventil/pohon na straně 77 5) Kv je průtok ventilem v m3/hod. při daném zdvihu a tlakové ztrátě 100 kPa na ventilu 6) DN 15 (1/2") 7) DN 20–50 (1"–2") 1) 2)

71

Zónové ventily Chlazení, topení Označení ventilu

VZ22

VZ32

VZ42

s kuželkou

s kuželkou

s kuželkou

Zdvih

6,5 mm (0,26")

6,5 mm (0,26")

6,5 mm (0,26")

Jmenovitý tlak

PN 16

PN 16

PN 16

Maximální teplota

120 °C

120 °C

120 °C

Minimální teplota

2 °C

2 °C

2 °C

EQ% --

EQ% lineární

EQ% lineární

50 --

-50

-50

0,02 % --

0,02 % 0,02 %

0,02 % 0,02 %

mosaz nerezav. ocel mosaz



Připojení

vnější závit

vnější závit

vnější závit

Dimenze DN

15–20 (1/2"–3/4")

15–20 (1/2"–3/4")

15–20 (1/2"–3/4")

Typ ventilu

Průtoková charakteristika

A-AB obtok B-AB

Regulační rozsah1) regulovaný otvor Maximální netěsnost z KV (Cv) A-AB B-AB Materiál tělo vřeteno kuželka

Rozměry DN DN DN DN DN DN

1) 2)

15 15 15 15 15 15

Hodnoty KV2)

(1/2") (1/2") (1/2") (1/2") (1/2") (1/2")

0,16 0,25 0,40 0,63 1,00 1,6

0,25 0,40 0,63 1,00 1,6 --

0,25 0,40 0,63 1,00 1,6 --

DN 20 (3/4") DN 20 (3/4")

2,5 4,0

2,5 4,0

2,5 4,0

Regulační rozsah je poměr Kv k Kv min. (Cv k Cv min.) Kv je průtok ventilem v m3/hod. při daném zdvihu a tlakové ztrátě 100 kPa na ventilu

72

Pohony zónových ventilů MZ10T-24

MZ10T-230

MZ18B

MZ18A

MZ18L

Ovládací síla Typ ventilu Zdvih

96 N VZ22/32/42 8 mm (0,31")

96 N VZ22/32/42 8 mm (0,3")

180 N VZ22/32/42 6,5 mm (0,25")

180 N VZ22/32/42 6,5 mm (0,25")

180 N VZ22/32/42 6,5 mm (0,25")

Řídicí signál

ZAP/VYP

ZAP/VYP

3bodový

Doba přestavení

~5 minut

~5 minut

150 s (50 Hz) 120 s (60 Hz)

0–10 V 2–10 V 150 s (50 Hz) 120 s (60 Hz)

SNVT_pev_perc 0-100 LonTalk/FTT10A 150 s (50 Hz) 120 s (60 Hz)

Napájení

24 V st 50–60 Hz 3 VA

230 V st 50–60 Hz 3 VA

24 V st 50–60 Hz 0,7 VA

24 V st 50–60 Hz 1,4 VA

24 V st 50–60 Hz 1,4 VA

max. 50 °C svislá instalace IP 43 vodorovná inst. IP 40

max. 50 °C svislá instalace IP 43 vodorovná inst. IP 40

0 až 60 °C IP 43

0 až 55 °C IP 40

0 až 55 °C IP 42

Příkon Provozní teplota prost. Krytí

Pohony ventilů radiátorů

Ovládací síla Adaptéry ventilů Zdvih

Řídicí signál Doba přestavení

Napájení Příkon Provozní teplota prostř. Krytí

MZ09T-24

MZ09T-230

MZ09B

MZ09L

90 N viz tabulka dole max. 4 mm (0,16")

90 N viz tabulka dole max. 4 mm (0,16")

90 N viz tabulka dole řízený zdvih ventilu 1,6 mm (0,06")

180 N viz tabulka dole 2,5 mm (0,01")

ZAP/VYP

ZAP/VYP

tříbodový

~ 5,5 minuty

~ 5,5 minuty

36 při zdvihu 1,6 mm (0,06")

SNVT_lev_perc 0-100 LonTalk/FTT10A 53 s (50 Hz) 44 s (60 Hz)

24 V ss nebo st 50–60 Hz 2 VA

230 V st 50–60 Hz 2 VA

24 V st 50–60 Hz 0,7 VA

24 V st 50–60 Hz 1,4 VA

max. 50 °C IP 43

max. 50 °C IP 43

0 až +60 °C IP 42

0 až +55 °C IP 42

Adaptéry Výrobce

Typ ventilu

Adaptér

Honeywell Heimeier Siemens L&S Danfoss

V100, V200

není třeba není třeba není třeba 911-2075-000

Danfoss Markaryd Markaryd

Duogyr Series RA2000, RA-PN RA-N, RA-U, RA-G Series RAVL Series NT Series MMA Minor

911-2074-000 911-2073-000 911-2072-000

73

Zónové ventily Přehled zónových ventilů a maximální tlakový spád v zavřeném stavu DPc Typ

VZ22 VZ22 VZ22 VZ22 VZ22 VZ22 VZ22 VZ22

Připojení DN pal.

15 15 15 15 15 15 20 20

1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 3/4" 3/4"

Kv

Cv

0,16 0,25 0,40 0,63 1,00 1,6 2,5 4,0

0,19 0,29 0,47 0,74 1,17 1,9 2,9 4,7

A-AB:

1)

Cv

M718L/18A/18B 180 N (40 liber) Max. ∆Pc kPa psi

MZ10T 96 N (22 liber) Max. ∆Pc kPa psi

1600 1600 1600 1600 1200 1200 400 400

232 232 232 232 174 174 58 58

600 600 600 600 180 180 501) 501)

87 87 87 87 26 26 7,3 7,3

73 73 73 22 22

B-AB:

VZ32 VZ32 VZ32 VZ32 VZ32 VZ32 VZ32 VZ32 VZ32

15 15 15 15 15 20 20 20 20

1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4"

0,25 0,40 0,63 1,00 1,6 2,5 4,0 2,5 4,0

0,29 0,47 0,74 1,17 1,9 2,9 4,7 2,9 4,7

0,16 0,25 0,40 0,63 1,00 1,6 2,5 1,6 2,5

0,19 0,29 0,47 0,74 1,17 1,9 2,9 1,9 2,9

800 800 800 250 250 240 240 100 100

116 116 116 36 36 35 35 15 15

500 500 500 150 150 --501) 501)

VZ42 VZ42 VZ42 VZ42 VZ42 VZ42 VZ42

15 15 15 15 15 20 20

1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 3/4" 3/4"

0,25 0,40 0,63 1,00 1,6 2,5 4,0

0,29 0,47 0,74 1,17 1,9 2,9 4,7

0,16 0,25 0,40 0,63 1,00 1,6 2,5

0,19 0,29 0,47 0,74 1,17 1,9 2,9

800 800 800 250 250 240 240

116 116 116 36 36 35 35

500 500 500 150 150 ---

Tlak v systému až 1000 kPa (145 psi)

74

Kv

7,3 7,3 73 73 73 22 22

Pohony škrticích ventilů MB15A

MB15B

M30A

M30B

Krouticí moment Typ ventilu

15 Nm TRV-S

15 Nm TRV-S

30 Nm TRV-S

30 Nm TRV-S

Řídicí signál Doba přestavení Příkon

0–10 V 60 s/120 s1) 24 V st +/-20 %

0–10 V 60 s/120 s1) 24 V stř. +/-20 %

5,1 VA za chodu 0,7 VA naprázdno

tříbodová regulace 60 s/120 s1) 230 V +/-15 %1) 24 V +/-20 %1) 4,8 VA při 24 V 2,7 VA při 230 V

5,1 VA za chodu 0,7 VA naprázdno

tříbodová regulace 60 s/120 s1) 230 V +/-15 %1) 24 V +/-20 %1) 9,2 VA, 60s přestav. 3,8 VA, 120 s přest.

-5 až +50 °C IP 55

-20 až +60 °C IP 55

-5 až +60 °C IP 55

-20 až +60 °C IP 55

--

volitel. příslušenství max. 10 A, 250 V st min. 100 mA, 24 V st ano

--

volitel. příslušenství max. 10 A, 250 V st min. 100 mA, 24 V st ano

Spotřeba

Prov. teplota prostř. Krytí Pomocný spínač

Ruční ovládání 1)

ano

ano

k dispozici jsou dvě provedení pohonů

Pohony škrticích ventilů Přehled škrticích ventilů a maximální tlakový spád v zavřeném stavu ∆Pc Pohon vstup

Typ

TRV-S TRV-S TRV-S TRV-S TRV-S TRV-S TRV-S TRV-S TRV-S TRV-S 1)

MB15B 3bodov.

MB15A 0–10 V ∆Pc

MB30B 3bodov.

MB30A 0–10 V ∆Pc

DN

Připoj. pal.

Kv

soupr.1)

kP

soupr.1)

kP

25 32 40 50 65 80 100 125 150 200

1 1–1/2 1–3/4 2 2–1/2 3 4 5 6 8

36 40 50 85 215 420 800 1010 2100 4000

A A A A A B B ----

1000 1000 1000 1000 700 400 200 ----

C C C C C D D D E E

1000 1000 1600 1600 1600 1000 1000 600 500 300

Požadovaná montážní souprava

A = 911-3010-000, soupr. MB15 pro TRV-S DN25–65 B = 911-3014-000, soupr. MB15 pro TRV-S DN80–100 C = 911-3018-000, soupr. MB30 pro TRV-S DN25–65 D = 911-3022-000, soupr. MB30 pro TRV-S DN80–125 E = 911-3026-000, soupr. MB30 pro TRV-S DN150–200

75

Dvojcestné regulační ventily Přehled dvojcestných ventilů a maximální spád v zavřeném stavu ∆Pc TYP

V241 V241 V241 V241 V241 V241 V241 V241 V241 V241 V241 V241 V211 V211 V211 V211 V211 V211 V211 V211 V211T V211T V211T V211T V211T V211T V211T V211T V212 V212 V212 V212 V212T V212T V212T V212T V222 V222 V222 V222 V222 V231 V231 V231 V231 V231 V231 V231 V231 V231 V231 V231 V231 V232 V232 V232 V232 V292 V292 V292 V292 V292

Připojení

DN

pal.

15 15 15 15 15 15 15 20 25 32 40 50 15 15 15 20 25 32 40 50 15 15 15 20 25 32 40 50 25 32 40 50 25 32 40 50 65 80 100 125 150 15 15 15 15 15 15 15 20 25 32 40 50 25 32 40 50 65 80 100 125 150

1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 3/4" 1" 1–1/4" 1–1/2" 2" 1/2" 1/2" 1/2" 3/4" 1" 1–1/4" 1–1/2" 2" 1/2" 1/2" 1/2" 3/4" 1" 1–1/4" 1–1/2" 2" 1" 1–1/4" 1–1/2" 2" 1" 1–1/4" 1–1/2" 2" 2–1/2" 3" 4" 5" 6" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 3/4" 1" 1–1/4" 1–1/2" 2" 1" 1–1/4" 1–1/2" 2" 2–1/2" 3" 4" 5" 6"

Kv

0,25 0,40 0,63 1,0 1,6 2,5 4,0 6,3 10 16 25 38 1,6 2,5 4,0 6,3 10 16 25 38 1,6 2,5 4,0 6,3 10 16 25 38 10 16 25 38 10 16 25 38 63 100 160 250 400 0,25 0,40 0,63 1,0 1,6 2,5 4,0 6,3 10 16 25 38 10 16 25 38 63 100 160 250 400

h100

mm

pal.

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 30 30 50 50 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 30 30 50 50

0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 1,18 1,18 1,18 1,97 1,97 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 1,18 1,18 1,18 1,97 1,97

∆Pc = maximální tlakový spád na zavřeném ventilu

76

M22 2200 N max. ∆Pc kPa psi

1600 1400

1800 1400

232 203

261 203


1600 1600

2500 2500




1000 1000 1000 1000 800 800 800 650 400 300 150 50 800 800 800 650 400 300 150 50 800 800 800 650 400 300 150 50

145 145 145 145 116 116 116 94 58 44 22 7 116 116 116 94 58 44 22 7 116 116 116 94 58 44 22 7

1000 1000 1000 1000 800 800 800 650 500 350 250 150 800 800 800 650 500 350 250 150 800 800 800 650 500 350 250 150 800 750 700 600 800 750 700 600

145 145 145 145 116 116 116 94 73 51 36 22 116 116 116 94 73 51 36 22 116 116 116 94 73 51 36 22 116 109 102 87 116 109 102 87

1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1500 1150 850 600 400 1600 1600 1600 1500 1150 850 600 400 1600 1600 1600 1500 1150 850 600 400 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1500 1500 1100

232 232 232 232 232 232 232 218 167 123 87 58 232 232 232 218 167 123 87 58 232 232 232 218 167 123 87 58 232 232 232 232 232 232 232 232 218 218 160

1000 1000 1000 1000 800 800 800 650 400 300 150 50

145 145 145 145 116 116 116 94 58 44 22 7

1000 1000 1000 1000 800 800 800 650 500 350 250 150 800 750 700 600

145 145 145 145 116 116 116 94 73 51 36 22 116 109 102 87

1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1500 1150 850 600 400 1600 1600 1600 1600 1500 1500 1100

232 232 232 232 232 232 232 218 167 123 87 58 232 232 232 232 218 218 160

232 232

363 363

Trojcestné regulační ventily

S

D I S K E M

S

K

U

Ž

E

L

K

O

U

Přehled trojcestných ventilů a maximální tlakový spád v zavřeném stavu ∆Pc TYP

Připojení DN pal.

Kv

h100 mm pal.



V341 V341 V341 V341 V341 V341 V341 V341

15 1/2" 15 1/2" 15 1/2" 20 3/4" 25 1" 32 1–1/4" 40 1–1/2" 50 2"

1,6 2,5 4,0 6,3 10 16 25 38

20 20 20 20 20 20 20 20

V311 V311 V311 V311 V311 V311 V311 V311

15 1/2" 15 1/2" 15 1/2" 20 3/4" 25 1" 32 1–1/4" 40 1–1/2" 50 2"

1,6 2,5 4,0 6,3 10 16 25 38

V311T V311T V311T V311T V311T V311T V311T V311T

15 1/2" 15 1/2" 15 1/2" 20 3/4" 25 1" 32 1–1/4" 40 1–1/2" 50 2"

V321 V321 V321 V321 V321 VTRE VTRE VTRE VTRE VTRE VTRE VTRE VTRE VTRE VTRE

M800 M16 M22 M50 EM9, M9B 800 N 1600 N 2200 N 5000 N 15 NM max. ∆Pc max. ∆Pc max. ∆Pc max. ∆Pc max. ∆Pc kPa psi kPa psi kPa psi kPa psi kPa psi

0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79

800 800 800 650 400 300 150 50

116 87 87 94 58 44 22 7

800 800 800 650 500 350 250 150

116 87 87 94 73 51 36 22

1600 1600 1600 1500 1150 850 600 400

232 232 232 218 167 123 87 58

20 20 20 20 20 20 20 20

0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79

800 800 800 650 400 300 150 50

116 87 87 94 58 44 22 7

800 800 800 650 500 350 250 150

116 87 87 94 73 51 36 22

1600 1600 1600 1500 1150 850 600 400

232 232 232 218 167 123 87 58

1,6 2,5 4,0 6,3 10 16 25 38

20 20 20 20 20 20 20 20

0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79 0,79

800 800 800 650 400 300 150 50

116 87 87 94 58 44 22 7

800 800 800 650 500 350 250 150

116 87 87 94 73 51 36 22

1600 1600 1600 1500 1150 850 600 400

232 232 232 218 167 123 87 58

65 2–1/2" 80 3" 100 4" 125 5" 150 6"

63 100 160 250 400

30 30 30 50 50

1,18 1,18 1,18 1,97 1,97

140 80 40

20 12 6

20 3/4" 25 1" 32 1–1/4" 40 1–1/2" 50 2" 65 2–1/2" 80 3" 100 4" 125 5" 150 6"

12 18 28 44 60 90 150 225 280 400

320 190 110

46 28 16 90 60

13 340 9 240

49 35 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

∆Pc = maximální tlakový spád na zavřeném ventilu Příslušenství a náhradní díly Ucpávková sada

Objednací číslo

Standatd S pro V241, V341, V231, V232 V211, V211T, V212, V212T, V311, V311T

1-001-0800-0

Ohřívač vřetene FORTA 24V 30VA

880-0108-000

77

Objednací čísla ventilů s pohony namontovanými ve vlastním závodě Dvoucestné regulační ventily V222

V292

Regulační ventil pro kapaliny (FCU) 721-2266-000

721-2270-000

721-9266-000

721-9270-000

DN125

DN150

DN125

DN150

119-0104-000 119-0116-000 119-0128-000 119-0140-000 119-0152-000

119-0106-000 119-0118-000 119-0130-000 119-0142-000 119-0154-000

119-0108-000 119-0120-000 119-0132-000 119-0144-000 119-0156-000

119-0110-000 119-0122-000 119-0134-000 119-0146-000 119-0158-000

119-0204-000 119-0216-000 119-0224-000 119-0234-000 119-0244-000

119-0206-000 119-0216-000 119-0226-000 119-0236-000 119-0246-000

119-0208-000 119-0218-000 119-0228-000 119-0238-000 119-0248-000

Pohon namontovaný ve výrobním závodě 890-0104-000 890-0106-000 890-0108-000 890-0110-000 890-0112-000

Ventil Ventil Ventil Ventil Ventil

k k k k k

pohonu pohonu pohonu pohonu pohonu

M22A-24V M22B-24V M22B-24V-S2 M22B-230V M22A-230V-S2

890-0204-000 890-0206-000 890-0208-000 890-0210-000 890-0212-000


k k k k k



Příklad: dvoucestný ventil PN16 V222-125-250 s namontovaným pohonem M22A-24 V má objednací číslo 119-0104-000

Trojcestné regulační ventily V321 Regulační ventil pro kapaliny (FCU) 731-2153-000

731-2157-000

731-2161-000

731-2165-000

731-2169-000

DN65

DN80

DN100

DN125

DN150

119-0004-000 119-0010-000 119-0016-000 119-0022-000 119-0026-000

119-0006-000 119-0012-000 119-0018-000 119-0024-000 119-0030-000

119-0008-000 119-0014-000 119-0020-000 119-0026-000 119-0032-000

Pohon namontovaný ve výrobním závodě

890-0004-000 890-0006-000 890-0008-000 890-0010-000 890-0012-000


k k k k k



890-0104-000 890-0106-000 890-0108-000 890-0110-000 890-0112-000


k k k k k



119-0112-000 119-0124-000 119-0136-000 119-0148-000 119-0160-000

119-0114-000 119-0126-000 119-0138-000 119-0150-000 119-0162-000

890-0204-000 890-0206-000 890-0208-000 890-0210-000 890-0212-000


k k k k k



119-0210-000 119-0220-000 119-0230-000 119-0240-000 119-0250-000

119-0212-000 119-0222-000 119-0232-000 119-0242-000 119-0252-000

78

Servopohony TAC Forta Typ pohonu

M310

M400

M800

Ovládací síla

300 N 67 liber kuželka 10–32 mm 0,39–1,26 palce



2–10 V ss 0–10 V ss

2–10 V ss 0–10 V ss

2–10 V ss 0–10 V ss

15 s 20 s --

60 s 60 s --

15 s 20 s 30

24 V st

24 V st

24 V st

60/300 s

60/300 s

60/300 s

24 V st, +/-10 % 50–60 Hz průměrně 6 VA 30 VA 16 V ss, max. 25 mA



-10 °C až +50 °C 14 °F až +122 °F IP 54 24 V st1) 4 A činný odběr ano 2–10 V ss ano2)



Typ ventilu Zdvih

Řídicí signál, analogový Doba přestavení 10–25 mm (0,39–0,98") 10–32 mm (0,39–1,26") 10–52 mm (0,39–2,05") Řídicí signál Tříbodová regulace Doba přestavení Napájení Příkon Výkon transformátoru Napájecí výstup Provozní teplota prostředí Krytí Pomocný spínač Ruční provoz Zpětné hlášení polohy Havarijní funkce STS 1)

pomocný spínač S2 je volitelné příslušenství

2)

modul havarijní funkce STS je volitelné příslušenství

Základní informace k jednotce STS Přídavná jednotka STS zajistí při výpadku napětí přestavení ventilu do koncové polohy (typicky zavřeno). Požadavky před spuštěním: Baterie do STS jednotky (NiCd/8,4 V/600 mAh) musí být před připojením plně nabita. K tomu je možné použít rychlonabíječ v STS (konektor B, dobíjecí proud 114 mA) nebo jiný způsob vhodný pro baterie NiCd s kapacitou 600 mAh. Pro nabíjení přes konektor B je na desce spojů červená LED – pokud trvale svítí, je baterie nabita. Postup spuštění pohonu s STS: Odpojí se napájení (G, G0) a baterie se připojí do konektoru A. Pohon se chová jako po ztrátě napájení a zavírá ventil. Připojí se zpět napájení a STS kontroluje stav baterie, což je indikováno zeleně blikající LED. Test trvá 1–2 minuty. Po úspěšném testu trvale svítí zelená LED. Pohon začne reagovat na řídicí signály. Test baterie probíhá vždy po obnovení dodávky normálního napájecího napětí a každých 10 hodin provozu. Výměna baterie: Nízký stav baterie je indikován červenou LED na krabičce STS a sepnutím kontaktu alarmu KC, K1, K2. Po spuštění alarmu je možné ještě 10 dní pohon provozovat, ale bez záruky havarijní funkce. Po 10 dnech dojde k uzavření ventilu a baterii je nutné vyměnit. Podrobné informace k TAC Forta a jednotce STS najdete v manuálu TAC Forta.

79

Pohony velkých ventilů M16A Ovládací síla Typ ventilu

Zdvih Řídicí signál

1600 N

2200 N

5000 N

5000 N

V222:DN125-150 V292:DN125-150 V321:DN125-150

V222:DN125-150 V292:DN125-150 V321:DN125-150

V222:DN125-150 V292:DN125-150 V321:DN125-150

V222:DN125-150 V292:DN125-150 V321:DN125-150

30 mm (1,18") 0–10 V

30 mm (1,18") tříbodová regulace


200 s

50 mm (1,97") 0–10 V 0–20 mA 132 s


200 s

50 mm (1,97") 0–10 V 0–20 mA 132 s

24 V st, +/-10 % 50/60 Hz1) 11,5 VA

230 V st, +/-10 % 24 V st, +/-10 % 50/60 Hz1) 11,5 VA

0 až +50 °C

0 až +50 °C

-20 až +70 °C

-20 až +70 °C

-20 až +70 °C

-20 až +70 °C

IP 54

IP 54

IP 65

IP 65

IP 65

IP 65

-ano

3 A, 250 V st ano

-ano

10 A, 250 V st ano

-ano

10 A, 250 V st ano

Pomocný spínač2) Ruční ovládání

132 s

Pro kmitočet 60 Hz je rychlost a spotřeba vyšší o 20 % Pomocný kontakt je volitelné příslušenství

Řídicí signál

2–10 V stejnosměrných

24 V (24/230 V) střídavých tříbodová regulace

Typ pohonu

EM9

M9B

15 Nm VRTE, TRV1) 24 V, +/-10 %, 50–60 Hz

15 Nm VRTE, TRV1) 24 V nebo 230 V, +/-10 % 50–60 Hz 3 VA --

Krouticí moment Typ ventilu Napájení Příkon Řídicí signál

3 VA 2–10 V ss

Doba přestavení

nastavitelná, 90°: 60–120 s 180°: 120–240 s

4 min. (90°)

Provozní teplota okolí Krytí

-15 °C do +55 °C IP 54

-15 °C do +55 °C IP 54

Pomocný kontakt (B)

--

230 VAC, 5 A

ano (jen při vypnutém napájení)

ano (jen při vypnutém napájení)

Je třeba souprava montážních prvků 860-0991-000.

80

132 s

24 V st, -15/+10 % 230 V st, -15/+10 % 24 V st, -15/+10 % 230 V st, -15/+10 % 50/60 Hz1) 24 V st, -15/+10 % 50/60 Hz1) 24 V st, -15/+10 % 50/60 Hz1) 50/60 Hz1) 12,0 VA 11,5 VA (230 V) 15,0 VA 28,0 VA (230 V) 12,0 VA (24 V) 19,0 VA (24 V)

Rotační pohony

1)

M50B

1600 N

Krytí

Ruční ovládání

M50A

V321-DN65-100

Provoz. tepl. prost.

2)

M22B

1600 N

Příkon

1)

M22A

V321-DN65-100

Doba přestavení Napájení

M16B

tlaková ztráta

1 0,01

2

3

4

6

8

10

20

30

40

60

80

100

200

300

400

600

800

1000

2000

0,02 0,04

0,06

0,08 0,1

0,2

kv ventilu

0,3 0,4

0,25 0,63 1,0

0,6 0,8 1

0,4

2

1,6

3

2,5

4

4,0

6

8 10

6,3

10

20

30 40

Q [ l/s ]

60 80 100

200

400

250

16 25 40 63 100 160 12,5 20 32 50 80 125

Diagram tlakové ztráty ventilu

p [ kPa ]

81

Přehled pohonů vzduchových klapek TAC Pomocné napětí: 24 V

230 V

24 V

230 V

24 V

TAC M-LM24 (4 Nm)

TAC M-LM230 (4 Nm)

TAC M-LM24-S (4 Nm)

TAC M-LM230-S (4 Nm)

TAC M-LM24-SR (4 Nm)

TAC M-NM24 (8 Nm)

TAC M-NM230 (8 Nm)

TAC M-NM24-SR (8 Nm)

TAC M-SM24 (15 Nm)

TAC M-AM230 (18 Nm)

TAC M-SM24-SR (15 Nm)

Síla:

4 Nm

8 Nm

15 Nm

30 Nm

TAC M-GM24 (30 Nm)

TAC M-GM24-SR (30 Nm)

4 Nm

TAC M-LF24 (4 Nm)

TAC M-LF230 (4 Nm)

TAC M-AF24 (15 Nm)

TAC M-AF230 (15 Nm)

TAC M-LF24-S (4 Nm)

TAC M-LF230-S (4 Nm)

TAC M-LF24-SR (4 Nm)

15 Nm

TAC M-AF24-S (15 Nm) TAC M-AF230-S (15 Nm) TAC M-AF24-SR (15 Nm)

Pohony se zpětnou pružinou Pohony s pomocným kontaktem

82

Pohony se spojitým řízením

5. Vizualizace

5. 1. Řídicí centrála TAC Vista Prvním krokem ke správnému výběru systému vizualizace je shromáždění požadavků zadavatele, především: ■

stálost obsluhy, počet operátorských stanovišť

■

požadavky na zaznamenávaná data – množství a periody zaznamenávání

■

požadavky na prezentaci a řízení systému přes webový prohlížeč

■

perspektivy rozšiřování systému (v případě volby TAC Vista LE)

Pro vizualizaci řízeného systému se nabízí tři základní řešení: 1) Web server TAC Xenta 511 – pro malé a střední systémy 2) TAC Vista LE – pro střední systémy bez dalšího rozšiřování o stanice Workstation 3) TAC Vista Server+Workstation – pro střední a velké systémy TAC Xenta 511 Použití web serveru TAC Xenta 511 má své limity vlivem jednoduššího hardwaru, ale ty leží dosti vysoko, takže se toto řešení hodí pro většinu běžných aplikací. TAC Vista LE Pro systémy, které potřebují 1 operátorské stanoviště a přitom se nepočítá s komunikací přes TCP/IP (tj. Webstation, Screenmate, další operátorská stanoviště) je vhodnou volbou TAC Vista LE. Součástí této licence je server bez síťové komunikace (tj. pouze LonWorks) a Workstation typu Standard. TAC Vista Server+Workstation Základní volbou pro střední a velké systémy je min. 1 stanice (případně i více) TAC Vista Server. Tu je možné doplnit o min. 1 stanici TAC Vista Workstation. Touto sestavou vzniká základ pro případné další rozšiřování operátorských stanic nebo serverů přesně podle potřeb rozvíjejícího se systému. Jeden TAC Vista server může řídit až 4 samostatné sítě LonWorks. Každá síť LonWorks je se servem spojena přes komunikační kartu typu PCLTA-21. Podle dalších požadavků na vizualizaci systému je možné instalovat: TAC Vista Webstation Web server stránek s operátorským rozhraním znamená možnost přistupovat do systému kdekoliv z internetu a bez požadavku na klientský software. Webstation běží pouze na operačním systému Windows Server 2003 a vyšším. TAC Vista ScreenMate Dává alternativní možnost řízení teploty v místnosti jejím uživatelům. Namísto běžně používaného nástěnného modulu (zobrazení aktuální teploty, nastavení požadované hoodnoty) je připraven „mini“ webserver, který dává každému obyvateli domu možnost spravovat teplotu v místnosti přes webový prohlížeč na svém počítači. Ideální řešení pro kancelářské prostory.

85

Přehled řídicí centrály TAC Vista

TAC Vista

Obj. č.

Řídicí centrála, komplexní software

TAC Vista Server

000879460

Server se síťovou komunikací TCP/IP a komunikací na LonWorks.

TAC Vista LE

000879410

Server bez síťové komunikace, s komunikací LonWorks + pracovní stanice Standard.

Standard

000879650

Pracovní stanice s grafikou, alarmy, explorer, zobrazení událostí a trendů

Manager

000879660

Workstation standard + generátor reportů a sledování spotřeby energií

000879750 000879760

Modul pro tvorbu reportů. Vyžaduje MS Excel. Modul sledování spotřeby energií. Vyžaduje MS Excel.

000879670

Workstation manager + vývojářské moduly.

000879770 000879820 000879830 000879780 000880340

Editor grafiky pro pracovní stanici. Generátor databáze projektu. Editor aplikačního SW volně pg. podstanic Xenta. Konfigurace komunikace přes rozhraní OPC. Tvorba aplikací pro TAC Xenta 511, 527 a 913.

1 CAL 3 CAL 6 CAL 12 CAL bez omezení

000880010 000880020 000880030 000880040 000880050

Web server pro pracovní stanici. Spolupracuje s TAC Vista serverem a MS IIS.Pracuje pouze s operačním systémem Windows Server 2003 a vyšší.

10 CAL 20 CAL 100 CAL

000880150 000880160 000880170

Web server stránek virtuálního nástěnného modulu, sledování skutečných teplot a změna nastavení žádané hodnoty pro místnost probíhá na PC uživatele v dané místnosti.

Server

Workstation

Report Generator Signature

Professional Graph Editor Database generator Menta OPC tool XBuilder

Webstation

CAL=client access license, licence současně přistupujícího uživatele.

Screenmate

➔

TAC Vista Screenmate je alternativou k nástěnnému modulu STR

86

5. 2. TAC Xenta 511 – web server Řešení vizualizace pomocí TAC Xenta 511 je ideální pro malé a střední systémy. Webový server je zabudován do běžné velikosti modulu Xenta na DIN lištu. Konfigurace serveru se provádí pomocí nástroje XBuilder. Připravené šablony stránek (tabulka, grafika, trend, alarmy, časové plány) se jednoduše propojí se signály z procesu. Pro maximální flexibilitu je možné vytvářet i vlastní stránky. Webserver poskytuje všechny funkce potřebné pro správu aplikace MaR.

Ukázka TAC Vista Webstation

Limity pro použití TAC Xenta 511 Na síti LonWorks: Každá TAC Xenta 511 může monitorovat max. cca 30 uzlů. Samotný počet uzlů limitující není, jde spíše o rozsah aplikace, záznamy dat, poruchové hlášení, přihlášení uživatelů, apod. Může být monitorováno až 400 síťových proměnných SNVT. Prohlížeč trendů Maximální počet trendů je 150 na jednu Xentu 511. Může být zaznamenáno až 100 000 hodnot. Na jednom grafu může být promítnuto max. 10 000 hodnot v max. 10 trendech. Poruchová signalizace Může být monitorováno až 150 potenciálních zdrojů poruchových hlášení. Text hlášení může obsahovat maximálně 100 znaků. Do historického trendu lze uložit max. 300 hodnot. Počet současně přihlášených uživatelů Maximum je dáno počtem sessions, výchozí hodnota je 15 sessions, maximum je 20. Každý uživatel obsazuje min 1 session. Prakticky je možné počítat s pěti současně připojenými klienty webu.

87

6. Komunikace v síti LonWorks

6. 1. Spojení řídicí centrály a sítě podstanic pomocí modemu TAC Xenta 901 Místní LONovská síť podstanic TAC Xenta může být propojena s řídicí centrálou TAC Vista, příp. s TAC Menta, pomocí modemu. Výměna dat pak probíhá stejně jakoby síť byla připojena přímo. Tak je možné např.: ■

Číst a zapisovat veřejné proměnné

■

Přenášet poruchovou signalizaci

■

Číst data trendů

Přenášet aplikační program z/do podstanicTAC Vista může tímto způsobem spravovat až 240 sítí připojených na jeden server. V každé síti LonWorks je možné mít jednu podstanici TAC Xenta 901.

Užití TAC Xenta 901 Vytáčené spojení z TAC Vista na síť LonWorks Spojení je navázáno automaticky v situaci kdy operátor musí komunikovat s podstanicí na síti. Potvrzení alarmů jsou přenášena zpět na podstanice při nejbližším spojení navázaném z jiných důvodů. Po navázání spojení je možné do podstanic aplikační program podstanice nebo i nově kofigurovat síť. Vytáčené spojení z LonWorks na řídicí podstanici TAC Vista TAC Xenta 901 ukládá události, hlášení poruch a data připojených podstanic a naváže automaticky spojení s centrálou při události takové priority. Kofiguraci přenosu událostí do centrály je možné upravit v návaznosti na jejich prioritu. Je možné nastavit periodické přenosy do centrály, periodu určuje TAC Vista.

Přenosová kapacita spojení Není dán pevný limit počtu podstanic, který je možné připojit přes vytáčenou linku. Obecně je kapacita modemového připojení menší než pro přímo připojenou centrálu TAC Vista. Za normálních okolností je možné připojit do 30 podstanic 301/302/401 se souvisejícími IO moduly a 120 jiných LONovských zařízení. Limitem je intenzita datové komunikace.

91

6. 2. Spojení řídicí centrály a sítě podstanic přes TCP/IP TAC Xenta 911/511 LONovská síť podstanic může komunikovat s centrálou prostřednictvím sítě Ethernet a protokolu TCP/IP. Roli převodníku mezi sítí LonWorks a Ethernet/TCP/IP plní podstanice TAC Xenta 911. Ve stejné funkci může pracovat i TAC Xenta 511, která umí navíc fungovat jako webový server.

Připojení Xenty 511/911

Jak je vidět z obrázku, mezi sítí LON a řídicí centrálou může být přímý spoj, místní počítačová síť (LAN) nebo síť rozlehlá (WAN), podle podmínek konkrétního řešení. Dvojice TAC Xenta 911 může také pracovat jako přímá náhrada telefonního propojení na místě, kde je k dispozici LAN či WAN. Spojení pak funguje jako tzv. IP modem, viz. obrázek:

92

6. 3. Integrační rozhraní jiných protokolů TAC Xenta 913

Propojení sítí Lonworks a TCP/IP s jinými typy procesních sběrnic a protokolů řeší podstanice TAC Xenta 913. Je navržena tak, aby umožňovala postupně rozšiřovat řadu podporovaných protokolů. Každé rozhraní přenosu dat mezi různými protokoly je softwarově konfigurováno. TAC Xenta 913 je možné fyzicky připojit ke sběrnicím: ■

RS-232

■

RS-485

■

LonWorks

■

Ethernet

TAC Xenta 913 může zprostředkovat komunikaci následujících protokolů: Protokol

Popis/Upřesnění

Specifikace

BACnet

BACnet IP/MS-TP/PTP

BACnet je standardní protokol pro automatizaci budov vyvinutý americkou asociací ASHRAE. Podporuje BACnetovské Massages ReadProperty a WriteProperty Max. počet přístrojů: pro IP: 10, pro MS-TP: 30, pro PTP: 10

Modbus/J-bus

Modbus Master/Slave/TCP

Standardní protokol podporovaný většinou PLC i dalšími typy zařízení. Používá styl vrácení dat dle požadavku (Poll-on-demand) Formáty RTU a ASCII Podporuje funkce Modbus: 01, 02, 03, 04, 05, 06 a 10 Max. počet přístrojů: Master: 31, Slave: 1, TCP: 100

M-bus

Metering bus

M-bus je standardním protokolem pro měřicí přístroje Je potřebný HW převodník mezi RS-232 a M-bus (např. PW20 od Relay Gmbh) Max. počet přístrojů: 200

C-bus

Clipsal bus

C-bus je proprietální komunikační protokol systému řízení osvětlení Clipsal Max. počet přístrojů: 50

LonWorks

FT-10

LonWorks je standardní protokol pro automatizaci budov, vyvinutý firmou Echelon Přenos SNVT: do 400, veřejné proměné TAC Xenta

I/NET

Host LAN/Controller LAN

I/NET je proprietální protokol systému I/NET (TAC)

93

Komunikace s Modbus Xenta 913 může zprostředkovat komunikaci registrů Modbus/J-Bus do sítě LonWorks nebo I/NET. Může vystupovat v roli Modbus Master, Modbus Client nebo klient server Modbus TCP. Jsou podporovány formáty RTU a ASCII.

Komunikace s M-Bus Xenta 913 může být konfigurována ke komunikaci se sběrnicí Meterbus. Přístroje na sběrnici M-Bus jsou koncentrovány rozhraním na sériovou komunikaci RS-232.

94

Zapojení svorek u TAC Xenta 913: Svorka

Svorka

Popis

1

G

24 V AC (nebo DC+)

2

GO

Zem

3

C1

LonWorks TP/FT-10

4

C2

LonWorks TP/FT-10

5

RX/TX+

RS485 A

6

RX/TX-

RS485 A

7

RX+

RS485 A

8

RX-

RS485 A

9

GO

10

Fail-safe

– – 19

RX/TX-

RS485 C (SDCL)

20

RX/TX-

RS485 C (SDCL)

95

7. Stavba sítí LonWorks

7. 1. Stavba sítě LonWorks Síť Lonworks vytváří propojení mezi jednotlivými uzly (nody) sítě. Pravidla pro fyzický návrh sítě používají pojmy segment sítě a kanál sítě. Jejich význam demonstruje náčrt typické topologie středně velké sítě LonWorks.

Z obrázku je patrný následující význam pojmů: ■

segment – souvislé nepřerušené propojení pomocí jediného fyzického média se stejnou přenosovou rychlostí

■

kanál – spojení jednoho nebo více segmentů jediného fyzického média se stejnou přenosovou rychlostí.

Segmenty jsou odděleny opakovačem, který nezasahuje do obsahu komunikace.

Technologie LonWorks umožňuje používat různé typy fyzických médií a rychlosti komunikace. Pro řešení TAC jsou využívány 2 typy: ■

TP/FT-10 medium kroucená dvoulinka, rychlost komunikace 78 kb/s

■

TP/XF-1250 medium kroucená dvoulinka, rychlost komunikace 1,25 Mb/s

99

7. 2. Pravidla pro stavbu segmentu 7. 2. 1. Topologie segmentu Segmenty je možné budovat se sběrnicovou nebo volnou topologií. Při zapojení do uzavřené smyčky (jako části volné topologie) je nutné dbát na dodržení polarity vodičů. Je doporučeno použít sběrnicovou topologii vždy když je to možné. V jednom segmentu je možné zapojit maximálně 64 uzlů (pro TP/FT-10 a TP/XF-1250).

7. 2. 2. Výběr kabelů Použití nevhodného kabelu je první příčinou nefunkčního nebo špatně fungujícího systému, proto je potřebné výběru kabelu věnovat patřičnou pozornost. Je třeba se především vyvarovat použití nekroucené dvoulinky. Při použití stíněných kabelů (pro běžné podmínky instalace se nedoporučují) je nutné striktně dodržovat pravidla uzemňování plášťů a prevence vzniku proudových smyček. Doporučeny jsou kabely Belden, kabely pro počítačové sítě kat. 4, kat. 5, příp. vyšší a kabely JY(st)Y. Úplný přehled testovaných a doporučených kabelů je možné získat na www.lonmark.org. Je doporučeno vyhnout se kombinaci různých typů kabelu v jednom segmentu.

100

7. 2. 3. Délka segmentu Maximální délka segmentu (tj. součet všech délek kabelů v segmentu) je limitována podle typu kanálu (médium/rychlost), topologie segmentu a použitého kabelu. Max. vzdálenost mezi uzly je platná i pro vzdálenost mezi terminátorem a libovolným uzlem. Segment LonWorks s transceivery typu TP/FT-10 Sběrnicová topologie Typ kabelu

Volná topologie

Průměr (mm)

Délka (m)

Odbočka (m)

Délka (m) Odbočka (m)

Belden 8471 (plášť z PVC) nebo ekvivalentní

1,3

2700

3

500

400

Belden 85102 (plášť z PVC) nebo ekvivalentní

1,3

2700

3

500

500

Kategorie 5

0,5

900

3

450

250

Kabel úrovně IV

0,65

1400

3

500

400

JY (st) Y 2 x 2 x 0,8

0,8

900

3

500

320

Segment LonWorks s transceivery typu TP/XF-1250 Typ kabelu

Průměr

Sběrnice

TIA 568A Kabel kategorie 5

0,5 mm

130 m

0,3 m

Kabel úrovně IV

0,56 mm

130 m

0,3 m

101

7. 2. 4. Ukončení segmentu Každý segment sítě vyžaduje pro řádnou účinnost přenosu dat ukončení (terminátor). Ukončení jsou připojena různě podle topologie sítě. Ukončení bývají někdy zabudována do uzlu, například do napájecího zdroje. Segment s volnou topologií U segmentu s volnou topologií je vyžadováno pouze jedno ukončení a lze je v segmentu umístit kdekoliv. Jestliže zde je router nebo repeater, je vhodné ukončení umístit v jeho blízkosti, všeobecně na straně „po proudu“ za ním. Jestliže je v segmentu řídicí počítač vybavený deskou PCLTA, lze ukončení pro tento segment připojit k desce. Segment se sběrnicovou topologií s dvojitým ukončením V případě dvojitě ukončené sběrnicové topologie jsou vyžadována dvě ukončení, jedno na každém konci segmentu v koncových bodech. TP/FT-10 Ukončení je vybudováno z následujících součástek, kde celková požadovaná impedance je přibližně 53 Ω.

Ukončení sítě pro zapojení TP/FT-10

1 %, 0,125 Ω

Dodržujte polaritou znázorněnou pro C1 a C2. Tyto kondenzátory jsou doporučovány. Volná topologie: jedno ukončení s R1 = 52,3 Ω Dvojitě ukončená sběrnicová topologie: dvě ukončení, jedno na každém konci segmentu, každé s R1 = 105 Ω Firma TAC má k dispozici ukončení (terminátor jednoduchý/dvojitý) LONWORKS, obj. č. 007309051.

102

TP/XF-1250 Dvojitě ukončená sběrnicová topologie. Toto ukončení má obvodové schéma, které se liší od schéma TP/FT-10. Ukončení sítě pro zapojení TPT/XF-1250

7. 2. 5. Pravidla instalace Jestliže je u TP/FT-10 použit stíněný kabel, stínění bude připojeno k uzemnění zdroje napájení pomocí odporu v podobě kovového filmu s hodnotami 470 kΩ, 1/4 W, ≥10 %, aby se zabránilo vytváření statického náboje. S odporem lze paralelně zapojit výbojku pro ochranu proti blesku. Omezením pro TP/XF-1250 je pravidlo 8 na 16, které říká, že počet uzlů v libovolné šestnáctimetrové části kabelu nesmí být vyšší než osm. Jestliže okolnosti vyžadují nahromadění více uzlů v určité části, lze to provést dvěma způsoby a přitom dodržet výše uvedené pravidlo. 1.

Mezi vhodné uzly vložte delší kabel; avšak nezapomeňte na to, že maximální délka sběrnice je 130 m.

2.

Rozdělte kanál na dva vložením routeru takovým způsobem, aby výše uvedené pravidlo bylo dodrženo v obou částech.

103

7. 3. Infrastruktura větších sítí K vytvoření větších sítí je potřebné propojovat více segmentů mezi sebou. Tato spojení jsou vytvářena přes opakovače (repeatery) a směrovače (routery).

7. 3. 1. Repeatery Repeater má dvě připojení k segmentu sítě. Jeho úkolem je přijmout data z jedné strany, zesílit je a předat na druhou stranu. Repeater žádným způpsobem neovlivňuje přenášená data. Oba připojené segmenty musí být stejného typu (např. TP/FT-10). Používá se když: - segment dosáhl maximální délky kabelů - byl dosažen maximální počet uzlů v segmentu (64) Segmenty sítě, oddělené repeatery, vytvářejí kanály sítě, tj. části sítě s jednotným typem transceiveru (TP/FT-10). V jediné linii je možné použít max. 3 repeatery, po nich musí následovat router. V praxi může nastat případ, kdy se v případě paralelního vedení obou segmentů k repeateru vyskytnou neočekávané odrazy signálu. Proto veďte přívody segmentů A a B k repeateru raději jinými trasami.

7. 3. 2. Routery Routery mohou mít dva i více připojení k segmentu sítě. Vedle zesílení signálu mají routery další určení: - oddělují segmenty (kanály) obecně s různým typem transceiveru (např. TP/FT-10 a TP-FT-1250). - směrují přenášené pakety dat do správného segmentu sítě podle cílové adresy

104

7. 3. 3. Ukázky sítí

7. 4. Elektrická instalace sítě LonWorks Základním pravidlem pro elektrické instalace je soubor norem řady ČSN 332000. Z tohoto pohledu jsou sběrnice LonWorks (TP/FT-10 a TP/XF-1250) klasifikovány jako obvody typu SELV. Základní pravidla instalace jsou: ■

sběrnice nesmí být uzemněna

■

sběrnice musí být od silových obvodů vždy oddělena alespoň dvojitou izolací

■

kabel sběrnice musí být veden ve vzdálenosti min. 10 mm od kabelů jiných sítí. Výjimkou jsou kabely s ověřenou izolační pevností min. 2,5 kV (např. kabel JY(St)Y 2 x 2 x 0,8 mm2).

Ochrana proti přepětí Žádné přesné stanovení, kde, co, jak a jestli namontovat není dáno, je ale povinností projektanta vyhodnotit rizika, a dle toho ve spolupráci s investorem rozhodnout, jaká realizovat opatření která budou předpokládaným rizikům odpovídat. Pro správný návrh ochrany komunikačních sítí je nutná koordinace s návrhem rozvodů nízkého napětí.

105

7. 4. Základy sítí LonWorks® Jak je síť LONWORKS vybudována? Síť sestává z řady vzájemně komunikujících komponent, které jsou prostřednictvím určitého média vzájemně propojeny a vyměňují si informace. V LONWORKS jsou tyto komunikační komponenty označeny jako „nodes“ anebo „síťové uzly“. Každý uzel obsahuje jeden anebo více mikroprocesorů s pevným, definovaným přenosovým protokolem (LonTalk©). V LONWORKS je tento mikroprocesor nazván „neuron®“. Uzel obsahuje navíc vždy transceiver (vysílač/přijímač). Ten slouží k připojení neuronu na síť LONWORKS. Jeho úkolem je pouze vysílat informace do sítě a ze sítě je přijímat. Sítě s kabeláží z kroucených kabelů Fyzická síť je pro úkoly řízení a kontroly tvořena zpravidla kroucenými dvoudrátovými kabely (twisted-pair). Jelikož TAC Xenta komunikuje obvykle přes dvoudrátové kabely, budeme tomuto médiu věnovat zvláštní pozornost. Dále technologie LONWORKS umožňuje výměnu informací prostřednictvím jiných médií, např. kabelů z optických vláken, rádiových anebo modemových spojení. Síť může být podle své konstrukce přiřazena k různým typům. Výstavba sítě na bázi kabelů je označována jako topologie. V LONWORKS rozlišujeme následující topologie: Volná topologie: U volné topologie může být síť v libovolném místě rozvětvena. Přitom jediným omezením je celková délka vedení, která nesmí překročit určitou mez. Volné topologii se s oblibou dává přednost, protože poskytuje možnost dodatečné jednoduché změny sítě anebo jejího rozšíření. Sběrnicová (bus) topologie: U této technologie sestává síť v zásadě z jediného kusu kabelu. Pokud existují rozvětvení, jsou možná jen při dodržení velmi malé délky odbočujících kabelů. Rovněž dodatečná změna a rozšíření sběrnice (bus) jsou možné jenom omezeně. Předností této sítě ve srovnání s volnou topologií je větší celková délka kabelu. Síť vybudovaná na základě výše uvedených médií je také označována jako kanál. Kanál se vyznačuje tím, že informace jsou přenášeny homogenním médiem, např. dvoudrátovým kabelem, jednotnou přenosovou rychlostí, např. 78 kb za sekundu. Všechny uzly připojené na tento kanál mohou všechny přenášené informace „odposlouchávat“. Každý jednotlivý uzel rozhoduje o tom, zda by chtěl informaci přijmout či nikoli. Všechny uzly napojené na médium musejí disponovat transceiverem, který je přizpůsoben kanálu. V mnoha případech nevystačíme s délkou kabelu, abychom všechny potřebné uzly připojili ke kanálu. Zde se naskýtá možnost zvětšit možnou délku použitím zesilovačů anebo translačních relé. Kanál je tímto způsobem rozdělen na segmenty, které leží vždy mezi zesilovači. Zesilovače jsou v tomto případě běžně označovány jako opakovače (repeatery). Napájení přes síť LONWORKS Při budování sítě LONWORKS s řídicími jednotkami TAC Xenta se kabel používá pouze k přenosu informací. Proto musí mít každý uzel k dispozici vlastní napájení. To je zpravidla zajištěno, protože moduly TAC Xenta jsou většinou nainstalovány ve skříňových rozváděčích, kde je odpovídající napájení k dispozici. U mnoha jiných, necentrálně umístěných uzlů s malým příkonem vypadá situace poněkud jinak. Jde-li například o světelný vypínač, který je instalován na libovolném místě v budově, je nepraktické vést informace a napájení paralelně přes separátní vedení. U kanálu LONWORKS s krouceným dvoudrátovým kabelem může být vedení použito jak pro přenos informací, tak také pro napájení. To má smysl pouze v případě, kdy je příkon jednotlivých uzlů nízký, takže průřez kabelu, který by bylo nutno nainstalovat, by byl příliš velký, a tím náklady na instalaci příliš vysoké. Napájení s dostatečným výkonem

106

pro všechny uzly může být nainstalováno na libovolném místě na kanál (případně na segment, pokud je použit zesilovač). Tyto způsoby jsou označovány jako link-power (spojené napájení). Mohou kombinovat na jednom kanálu komponenty TAC Xenta a uzly napájené prostřednictvím link-power přes sběrnici. Řídicí jednotky jsou však napájeny zvlášť, zatímco zbývající spojeně napájené uzly jsou napájeny přes síť. Typy kanálů TP/FT-10 Tento typ kanálu je použit pro přímé spojení řídicích jednotek TAC Xenta; zkratka TP/FT-10 nahrazuje „kroucený dvoudrátový kabel/volnou topologií“. Kanál může být sestaven volnou nebo sběrnicovou topologií. Typ TP/FT-10 se stává stále více standardem pro většinu produktů. Také napájené uzly se dají na tento typ kanálu napojit. Přenosová rychlost činí 78 kb za sekundu. TP/XF-1250 Jestliže je zapotřebí přenést velká množství informací přes rozsáhlou síť, kanál typu TP/FT-10 se svými 78 kb za sekundu často nevystačí. Typem kanálu s vyšší kapacitou je TP/XF-1250 (kroucený dvoudrátový kabel, zvýšená frekvence). Připouští pouze sběrnicovou topologii. Tato sběrnice vytváří zpravidla ve velké síti páteř, přes kterou může být spojeno dohromady více jiných kanálů s nižšími přenosovými rychlostmi. Řídicí jednotky TAC Xenta nemohou být na tento typ kanálu napojeny přímo. Přenosová rychlost zde činí 1250 kb za sekundu, tedy 16x vyšší proti TP/FT-10. Použití routeru Při výstavbě velkých sítí je kapacita jednotlivých kanálů často nedostatečná. Další problém představuje spojení dvou kanálů s rozdílnými přenosovými rychlostmi. V obou případech musíte použít tzv. router, který vzájemně propojuje dva kanály v jedné síti. Router LONWORKS obsahuje dva uzly, vždy jeden pro každý kanál a odpovídající dva neurony, jakož i dva transceivery. Má v zásadě tyto dvě funkce: • •

Přeměnu signálů mezi dvěma typy médií Redukci objemu toku informací v síti

Tyto funkce jsou dále podrobně popsány: Přeměna signálů mezi dvěma typy médií Tato funkce je potřebná jenom tehdy, když jsou použity dva kanály rozdílného typu. Pokud jsou oba kanály stejného typu, je signál routerem zesílen a dosáhne všech uzlů na obou stranách routeru. Redukce objemu toku informací v síti Znakem kanálu je, že všechny uzly mohou odposlouchávat všechny informace v síti. Toto je jednoduchý princip, který znamenitě funguje v malých sítích. S růstem sítě však také narůstá množství informací a někdy dosáhne maximálního počtu informací, které lze přes kanál přenést. Aby se tomu zabránilo, dá se síť pomocí routerů rozdělit do více kanálů. Přitom musí být dbáno, že vzájemně komunikující uzly jsou instalovány ve stejném kanálu sítě. V praxi se děje rozdělení většinou podle etáží, protože ke komunikaci mezi uzly dochází častěji mezi uzly stejné etáže než mezi uzly v různých patrech. Router přijímá na jednom kanálu všechny informace. Jestliže je informace adresována na uzel instalovaný na stejné straně routeru, zůstává router nečinný. V opačném případě zesiluje informaci a vysílá ji k jinému kanálu. Tímto způsobem je počet informací přenášených mezi dvěma kanály redukován. Pouze informace adresované na druhou stranu jsou předávány dále, všechny ostatní se odfiltrují.

107

K tomu, aby router mohl s těmito informacemi správně zacházet, musí obdržet konfiguraci sítě. Musí vědět, které uzly leží na které straně. Tyto informace jsou u konfigurace sítě pomocí organizačního programu sítě ukládány do zvláštních tabulek adres routeru. Má-li být do sítě přijat další uzel, musejí být informace v routeru aktualizovány, jinak router nemůže předat žádné informace na nový uzel. Tabulky adres v routeru jsou při konfiguraci nového uzlu aktualizovány automaticky prostřednictvím organizačního programu sítě. Router LONWORKS může být konfigurován čtyřmi způsoby •

Jako zesilovač Jak již bylo popsáno, je v případě nedostatečné délky kabelu potřebný zesilovač. Jelikož tuto úlohu může splnit právě tak normální zesilovač, není zapotřebí použít podstatně dražšího routeru. Tato alternativa přichází v úvahu jenom tehdy, je-li router instalován proto, aby v pozdější době byla jeho funkce přiměřeně využita.

•

Jako konfigurovaný router Toto je standardní konfigurace routeru. Analyzuje všechny přenášené informace a srovnává cílové adresy se svými interními tabulkami adres. Nachází-li se cílová adresa na stejné straně jako vysílač, anebo není-li udána, je informace předávána dále. Ve všech ostatních případech je informace přenesena vždy na jinou stranu routeru.

•

Učící se router Tato konfigurace se doporučuje při instalaci komponent rodiny TAC Xenta. Je-li do sítě instalován nový uzel, aniž je aktualizován router, není zpočátku informace ještě předávána routerem. Učící se router odposlouchává stále síť a sám přijde na to, kdy byl nový uzel nainstalován a na které straně v síti se nachází. Tento typ routeru se průběžně sám aktualizuje při změnách sítě. Všemi ostatními vlastnostmi se podobá konfigurovanému routeru.

•

Most Router může také sloužit jako most k jiné síti – nekompatibilní s LONWORKS (proto označení „most“).

Síťový adaptér Nejčastěji je počítač napojen na síť LONWORKS. Zpravidla je použit organizační program sítě (Network Management Tool) a právě tak TAC Vista k obsluze a kontrole instalovaných zařízení a komponent. V takovém případě použijte k připojení na síť síťový adaptér LONWORKS. K dispozici jsou tři druhy adaptérů: •

Externí adaptér pro sériové rozhraní Sériový adaptér (LonTalk©-Adapter SLTA) je separátní adaptér, který je připojen k sériovému rozhraní počítače. Sériové připojení činí SLTA relativně pomalým a je mimo to zapotřebí přídavného transformátoru pro napájení, takže nepředstavuje optimální řešení pro stacionární počítače.

•

Interní adaptér jako karta rozhraní pro počítač Do počítače zabudovaná deska rozhraní (PCLTA) představuje lepší alternativu pro připojení stacionárního počítače. Je zasunuta do volného slotu základní desky a je napájena počítačem. Komunikace se děje přes vnitřní vysokorychlostní sběrnici počítače. Tato konstelace činí PCLTA pro použití ve stacionárních počítačích zvlášť atraktivní.

•

PCMCIA-Card Adapter pro přenosné počítače (notebooky) Zásuvná deska počítače (PCC) jako deska PCMCIA je ideální alternativou pro přenosné počítače.

108

Organizační programy sítě (Network Management Tools) Ke konfiguraci sítě LONWORKS je potřebný speciální software, který při použití vhodného hardwaru počítače je na nějakém místě spojen se sítí. Tento software je potřebný pouze během uvádění do provozu a provádění změn. Je označován jako organizační program sítě (Network Management Tool), příp. jako Binding Tool a obsahuje následující funkce: •

Organizuje adresování v síti Organizační program sítě je potřebný během konfigurace sítě a přidělení, příp. sdělení adres při instalaci jednotlivých uzlů.

•

Konfiguruje router Jak je výše popsáno, musí router obdržet informaci prostřednictvím konfigurace sítě. Pomocí organizačního programu sítě jsou tyto informace přenášeny na router během instalace.

•

Spojuje proměnné sítě mezi uzly Tento proces je označován jako binding (spojování); přitom jsou informace přenášeny na oba uzly, které si mají informace vzájemně vyměňovat; tyto informace tvoří část protokolu LONWORKS.

•

Zjednodušuje údržbu a vyhledávání chyb v síti K dispozici je řada funkcí ke kontrole a diagnóze výskytu informací v síti, např. k aktualizaci informací, byl-li uzel nahrazen anebo odstraněn.

•

Dokumentuje výstavbu sítě Informace o konfiguraci a spojování proměnných sítě jsou ukládány do paměti databáze organizačního programu sítě. Tyto informace mohou být vytištěny, aby výstavba sítě byla dokumentována.

Trh nabízí řadu organizačních programů sítě (Network Management Tools), například: •

LonManager Organizační program sítě od firmy Echelon. Je založen na MS-DOS a poměrně obtížně se ovládá. Byl to první program, který byl k dispozici, a byl proto použit v mnoha zařízeních.

•

Metra Vision Snadno ovladatelný program na bázi Windows. Byl vyvinut firmou Metra Corporation v USA. Bezplatnou demo-verzi pro dva uzly je možno stáhnout z internetu. Adresa: http://www.metra.com. Tento organizační program sítě upřednostňuje TAC.

•

ICELAN-G Toto je rovněž program na bázi Windows – je od firmy IEC Intelligent Technologies, USA. Není k uživateli tak přátelský jako Metra Vision, je však častěji používán v novějších instalacích.

•

Helios Program na bázi Windows od firmy Philips.

Dbejte prosím, aby různí výrobci, příp. dodavatelé pracovali při instalaci a konfiguraci uzlů ve stejné síti se stejným organizačním programem sítě. Toto je potřebné, protože databáze různých organizačních programů sítě nejsou zpravidla navzájem kompatibilní.

109

Adresování v síti LONWORKS Základem sítě je způsob adresování, aby uzly mohly mezi sebou komunikovat a vyměňovat informace. K tomu, aby bylo možno organizovat předávání informací, používá LONWORKS strukturovaný, na třech úrovních vybudovaný adresový systém. Úplná adresa uzlu vypadá v principu následovně: Doména – podskupina – uzel Doména:

Možný počet závisí na délce ID domény

Podskupina:

Maximálně 255 v jedné doméně

Uzel:

Maximálně 127 v jedné podskupině

Doména (Domain) Jedna doména odpovídá ve většině případů jedné úplné síti LONWORKS. To znamená, že všechny uzly uvnitř jedné sítě patří k jedné doméně. Komunikace může probíhat pouze mezi uzly uvnitř domény. Je-li síť rozdělena do dvou domén, nemůže uzel instalovaný do první domény komunikovat s uzlem nacházejícím se ve druhé doméně. Tak mohou být od sebe odděleny dvě oblasti sítě, což je velmi užitečné, když je použita společná síť, která například používá silovou síť jako médium přenosu. Komunikace mezi různými doménami se však může uskutečnit pomocí funkce přenosu objektu na úrovni TAC Vista. Jelikož na jeden router TAC Vista je možno napojit až čtyři sítě (domény) LONWORKS, lze jednoduchým způsobem vybudovat větší síť. U sítí, které sestávají z řídicích jednotek TAC Xenta, je stále používána stejná adresa domény. Tato adresa domény je od TAC Xenta již naprogramována při výrobě, takže později musejí být udány pouze adresa pro podskupinu a adresa pro uzel. Podskupina (Subnet) Podskupina představuje část domény. Podskupina se nemůže rozprostírat po více kanálech. Kanál tvoří, jak již dříve bylo zmíněno, fyzická část sítě, například na vedení vázanou síť, jejímž základem jsou stejné médium a stejná přenosová rychlost. Uzly náležející různým kanálům musejí disponovat odpovídajícími adresami podskupin. Proto se nemůže podskupina rozprostírat přes router, protože routery spojují vždy různé kanály. Jedna doména může disponovat až 255 podskupinami. Důvody k rozdělení sítě do více podskupin: • •

Uzly se nacházejí v kanálech, které jsou odděleny routery Počet uzlů překračuje 64

Uzel (Node) Každému uzlu uvnitř podskupiny (subnet) je přiřazena adresa mezi 1 až 127. Obecně se nemusíte o tyto přidělené adresy starat. U konfigurace sítě obdrží jednotlivé uzly své adresy od organizačního programu sítě. Toto však obecně neplatí pro řídicí jednotky řad TAC Xenta 300 a 400, o kterých pojednáváme na jiném místě.

Neuron-ID (identifikace neuronu) Okamžik prosím! Copak nemá každý neuron v jednom uzlu svou vlastní nezaměnitelnou 48bitovou adresu, tzv. identifikaci neuronu (neuron-ID), která jej jednoznačně charakterizuje? Firma Echelon zaručuje, že každý uzel obsahuje jednoznačnou, jen jemu příslušnou identifikaci. Proč není toto číslo použito jako adresa? Odpovědí je,

110

že sice všechny uzly by mohly být adresovány na základě své identifikace neuronu (neuron-ID), bylo by však nepraktické používat pevné adresy v síti. Identifikace neuronu by mohla nahradit jak doménovou adresu, tak také adresu podskupiny a uzlu. Jak to například vypadá, když musíme uzel vyměnit? V síti by došlo k použití nové identifikace neuronu, která je jednoznačně přiřazena novému uzlu. To znamená, že nová identifikace neuronu, příp. nové adresní informace musejí být sděleny všem ostatním uzlům, které s tímto novým uzlem komunikují. Je zřejmě přijatelnější pro uživatele sdělit novému uzlu adresu podskupiny a starého uzlu, místo aby byla všem ostatním uzlům v síti sdělena identifikace nového neuronu. Identifikace neuronu (neuron-ID) je obvykle potřebná pouze během konfigurace a před přidělením adres podskupiny a uzlu. Tento stav je označován jako „nekonfigurovaný“. K tomu, aby bylo možno prostřednictvím organizačního programu sítě přenést adresu na určitý uzel, disponuje každý uzel servisním pinem (service PIN). Při aktivaci tohoto servisního pinu vysílá uzel svou identifikaci neuronu přes síť; tento charakteristický znak je přijat organizačním programem sítě. V reakci na to může být uzlu sdělena přidělená adresa podskupiny a uzlu.

Adresování TAC Adresování TAC Xenta 300 a 400 Jedna z vynikajících vlastností, která odlišuje řídicí jednotky TAC Xenta 300 a 400 od všech ostatních produktů LONWORKS, je možnost připojit TAC Xenta OP na libovolném místě v síti a udat a změnit hodnoty z řídicí jednotky. Připojení TAC Xenta OP musí být při adresování uzlů vzato v úvahu, protože OP je v daném případě spojen se sítí pouze dočasně, k servisním účelům, a pouze během spojení se sítí zobrazí uzel. Jak může být TAC Xenta OP přidělena adresa, aniž by se dostal do konfliktu se stávající adresou sítě? TAC Xenta OP musí být možno připojit na libovolném místě v síti, aniž se uživatel musí touto adresou zabývat. U řídicích jednotek TAC Xenta 300 a 400 je situace zohledněna tím, že každá základní jednotka, tj. TAC Xenta 301, TAC Xenta 302, atd., kromě své vlastní adresy disponuje navíc dvěma adresami, které při připojení jsou automaticky přiděleny TAC Xenta OP. Tyto adresy odpovídají vždy uzlovým adresám základních jednotek plus 1 a plus 2. Byla-li řídicí jednotce rodiny TAC Xenta přiřazena adresa podskupiny 1 a uzlová adresa 10, dostane TAC Xenta OP při připojení adresu podskupiny 1 a uzlovou adresu 11 (10+1) anebo 12 (10+2). Dvě adresy jsou v rezervě, jelikož dva OP mohou současně komunikovat s jednou jednotkou. Jelikož ostatní uzlové adresy při respektování těchto skutečností musejí být nevyužity, nepoužívá se standardní organizační program sítě pro TAC Xenta 300 a 400. Protože tyto programy provádějí adresování plně automaticky, nemáme kontrolu nad tím, které adresy jsou přiděleny jednotlivým uzlům. Přitom bychom podstoupili riziko, že vnější (cizí) program přidělí adresu rezervovanou pro TAC Xenta OP jinému, trvale připojenému uzlu. Je-li nyní dodatečně připojen OP a dostane stejnou adresu, dojde ke komunikačním problémům. Přidělení adres se proto děje pomocí konfiguračního programu TAC Menta. Přenos adres se děje přímým připojením TAC Menta na řídicí jednotku TAC Xenta. Momentálně nelze tuto funkci provádět přes síť, bude však brzy k dispozici. Adresování TAC Xenta 100 TAC Xenta 100 je řídicí jednotka pro místnosti odpovídající standardu interoperability (schopnosti systému užívat části nebo zařízení jiného systému) LONMARK s předdefinovanou aplikací; je konfigurována pomocí jednoho z výše uvedených organizačních programů sítě, protože při dodání ještě není konfigurována. Dostane svou úplnou adresu prostřednictvím organizačního programu sítě, když je síť konfigurována. Přenos adresy se děje rovněž prostřednictvím sítě; z tohoto důvodu není TAC Menta pro tuto funkci vhodná. Může však být také TAC Xenta OP napojena na TAC Xenta 100? TAC Xenta 100 automaticky zjišťuje, zda byl OP připojen na prostorové čidlo a vyšle svou identifikaci neuronu (neuron-D); OP zase přijme tuto identifikaci a přiřadí se automaticky k řídicí jednotce, bez nové adresy uzlu. Je-li OP připojen na síť přímo, může být spojení s TAC Xenta 100 vytvořeno stisknutím příslušného servisního pinu na řídicí jednotce.

111

Protokol LonTalk® Jak již bylo popsáno, je síťový protokol LONWORKS včleněn do neuronu každého jednotlivého uzlu. Tento protokol bývá nazýván LonTalk©. LonTalk© je strukturovaný protokol, který odpovídá standardu, jehož základem jsou téměř všechny informační protokoly. Je označován jako model OSI (Open Systems Interconnection) a stanoví rozdělení úplného protokolu do sedmi standardních vrstev. LonTalk© zahrnuje všech sedm vrstev a odpovídá tedy zcela modelu OSI. Pokrývá všechny aspekty komunikace od úrovně elektrického signálu (odpovídajícího fyzické vrstvě, příp. nejnižší úrovni) až k úrovni interpretace informací (podle vrstvy použití, příp. nejvyšší úrovně). Protokol LonTalk© sám o sobě není zde dopodrobna projednáván, protože je velmi obsáhlý. Posuzujeme pouze volbu způsobu zajištění přenosu informace. Pro každý uzel lze zvolit následující způsob přenosu: •

Žádné potvrzení Toto je postup s nejnižší jistotou. Informace se obvykle dostane po síti k určenému příjemci. Pokud je však informace cestou narušena anebo se ztratí, není přijato žádné opatření ke korekci této ztráty.

•

Žádné potvrzení/opakování V tomto případě je každá informace vyslána několikrát, nezávisle na tom, zda byla přijata či nikoli. Toto je postup, který v rámci TAC systému je obvykle použit. Každá informace je vyslána třikrát.

•

Potvrzeno Při tomto postupu, který na první pohled působí jistěji než předtím uváděné postupy, vysílá každý uzel po příjmu informace potvrzení. Pokud vysílající uzel toto potvrzení během určité doby nedostane, zopakuje přenos informace (obvykle jde o tři pokusy). V tomto případě je informace vyslána pouze tak často, jak je zapotřebí. Každé potvrzení však zobrazí informaci tak, že zatížení sítě je větší než u nepotvrzené informace ve funkční síti. Tento postup je tedy použit jen tehdy, existují-li zvláštní důvody pro potvrzení informace.

Proměnné sítě u LONWORKS Proměnné sítě jsou použity, aby mohly být vyměněny informace mezi dvěma uzly na jedné síti. V závislosti na druhu informace, která má být přenášena, má proměnná sítě stále jednoznačnou podobu. Většina uzlů nepotřebuje všechny typy disponibilních proměnných sítě. Uzel pro řízení osvětlení například stěží upotřebí proměnnou sítě pro relativní vlhkost. Výrobce stanoví pro každý produkt, které proměnné sítě budou použity. Tyto pak představují část přenosového protokolu pro uzel. Představte si dvoudílnou proměnnou sítě (v obou uzlech), přičemž jeden díl tvoří vstupní proměnnou, druhý díl výstupní proměnnou. Vyšle-li uzel nějakou hodnotu, obsadí interně výstupní proměnnou. Informace může být snímána jedním anebo více uzly pouze tehdy, je-li k dispozici odpovídající vstupní proměnná se zřetelem na stejnou proměnnou sítě. K tomu, aby vysílající uzel znal adresu příjemce, musí být tato informace stanovena během konfigurace sítě. Tento způsob je označován jako spojení (binding). Zde je spojena výstupní proměnná se vstupní proměnnou stejného typu. V praxi se to děje, jak již bylo popsáno, pomocí organizačního programu sítě, který přenáší všechny informace na uzel. Databáze příslušející programu obsahuje všechny informace o spojeních, která se uskutečnila v síti. Vyskytne-li se v síti chyba, mohou být všechna spojení znovu vytvořena, přičemž je proveden obnovený přenos (download) těchto informací. Postup použití různých typů proměnných činí spojení relativně bezpečným a minimalizuje riziko přenosu nesprávných informací. LONWORKS dovoluje výlučně spojení proměnných stejného typu. Proměnná teploty tedy nemůže být spojena s proměnnou tlaku, nýbrž výlučně s proměnnou teploty stejného typu na nějakém jiném uzlu. Na stejném principu je založeno objektově orientované programování.

112

Při každé změně hodnoty výstupní proměnné je nová hodnota spolu s adresou přijímacího uzlu vysílána sítí formou informace. Tato informace je načtena proměnnou vstupu přijímajícího uzlu a interní hodnota je v souladu s přijatou informací změněna. Celá procedura je řízena protokolem LonTalk© v neuronu.

Standardní síťové proměnné (SNVT) Jelikož každý výrobce si sám stanoví jím použité proměnné sítě, je zapotřebí standardu, který musejí dodržovat všichni výrobci. To zaručuje přenos hodnot stejného typu (např. teploty) pomocí proměnných sítí, nezávisle na proměnných vstupu či výstupu různých komponent pocházejících od různých výrobců. Firma Echelon včas rozpoznala nezbytnost standardizovaných proměnných sítě, aby dosáhla s technologií LONWORKS širokého přijetí trhem. Tak vznikla specifikace tzv. standardních síťových proměnných (SNVT). Místo toho, aby firma tento standard vyvíjela sama, svěřila tuto úlohu organizaci uživatelů technologie LonWorks®. Tato organizace nese název LONMARK Interoperability Association a TAC je samozřejmě členem. LONMARK stanoví standardní proměnné a kromě toho kontroluje, zda produkty a systémy tomuto standardu vyhovují, zda mohou komunikovat s ostatními produkty LONMARK a jsou schopné interoperability. Seznam SNVT byl časem stále delší a zahrnuje dnes přes 120 různých proměnných sítě pro všechny myslitelné oblasti použití. TAC proto vybral SNVT, kterými především pokrývá systémovou integraci v budovách. Tyto SNVT jsou k dispozici v TAC Vista, TAC Menta a TAC Xenta. Níže jsou uvedeny příklady k zobrazení teplot. Použitý typ závisí na případu použití a potřebné přesnosti hodnoty. Obvykle použitá standardní síťová proměnná pro teploty zní SNVT_temp_p. Standardní síťové proměnné jsou vždy definovány na základě jednotek soustavy SI. Měření teploty se proto děje ve stupních Celsia (°C), ne ve stupních Fahrenheita (°F). Typ SNVT_temp SNVT_temp_p SNVT_temp_f

Rozsah -274….6 279,5 °C -273,17…327,66 °C -273,17…1038 °C

Rozlišení 0,1 °C 0,01 °C pohyblivá řadová čárka

Jak jsou použity standardní síťové proměnné (SNVT) v rámci TAC Vista a TAC Xenta TAC Xenta 100 Jelikož TAC Xenta disponuje pevnou, předdefinovanou aplikací, má také předdefinované, specifické standardní síťové proměnné (SNVT). Ty mohou být spojeny s odpovídajícími standardními síťovými proměnnými (SNVT) jiných komponent, aby byl přes síť kontrolován stavový status a měněna nastavení. Dbejte prosím, aby standardní síťové proměnné byly vždy téhož typu. Tak například nesmí být v TAC Xenta 100 čidlo tlaku s proměnnými SNVT_pressure spojeno s SNVT_flow. TAC Xenta 300/400 Jelikož tyto podstanice nedisponují žádnou pevnou aplikací, nejsou při dodání obsazeny žádnými standardními síťovými proměnnými (SNVT). Je-li to zapotřebí, mohou být určeny během definice aplikace v TAC Menta. Jsou vybrány odpovídající standardní síťové proměnné (SNVT), aby bylo umožněno spojení s pevně stanovenými standardními síťovými proměnnými v komponentech jiných výrobců, které chceme integrovat. To znamená, že TAC Xenta 300, příp. 400 může být v síti použita jako „převodník SNVT. Jestliže například má být použito výše zmíněné tlakové čidlo v TAC 100, mohou být v TAC Xenta 300 určeny dvě standardní síťové proměnné (SNVT) – první jako definovaný vstup SNVT_pressure, druhá jako definovaný výstup SNVT_flow. Při aplikaci Menta může pak být signál tlaku přeměněn na signál průtoku proudu.Tyto standardní síťové proměnné se pak dají spojit s tlakovým čidlem a vstupem průtoku proudu TAC Xenta 100.

113

V TAC Xenta 300 a 400 jsou kromě toho použity síťové proměnné specifické pro TAC. Tyto nejsou definovány jako standardní síťové proměnné (SNVT) a mohou být proto přenášeny pouze mezi TAC Xenta 300 a 400. TANV je cenově výhodný postup k definování přenosu informací v síti, protože konfigurace se děje přímo v TAC Menta bez pomoci organizačního programu sítě cizího výrobce. Pro popsanou komunikaci je tento program také nadále používán. TAC Vista Jestliže je síť napojena na úroveň TAC Vista, existuje možnost opticky znázornit a měnit stav standardní síťové proměnné např. pomocí grafického zařízení. Přitom uskutečňovaná komunikace, příp. spojení, není stejná jako mezi jednotlivými uzly v síti. Jak již bylo zmíněno, protokol LONWORKS obvykle zajišťuje, aby změny stavu byly vyslány okamžitě po změně. V TAC Vista jsou výlučně dotazovány standardní síťové proměnné, které jsou žádány uživatelem (obsažené v grafice zařízení-Vista Polling). Rychlost přenosu je u tohoto postupu nižší, protože TAC Vista dotazuje aktuální stav. Přednost je v tom, že pro definici dotazů stavu v grafice anebo pro pozdější změny parametrů není zapotřebí organizačního programu sítě. Veškerá konfigurace je provedena na úrovni vedení TAC Vista, přenos (download) na uzly sítě není zapotřebí.

Funkční profily, vylepšený standard Standardizace přenosu proměnných v síti nabízí dobrou výchozí pozici. Tematika, která je na tom založená, se ovšem utváří komplexněji. Základní myšlenkou technologie LONWORKS je, že komponenty různých výrobců jsou vzájemně spojeny v síti LONWORKS, anebo dokonce mohou být vzájemně vyměněny. K tomu, aby toto bylo možno zaručit v praxi, musí být standardizována také funkce za standardní síťovou proměnnou (SNVT). Když je například použita standardní síťová proměnná pro přepnutí druhu provozu zónového regulátoru, musí být s touto funkcí všech ostatních komponent, které touto funkcí disponují, zacházeno stejným způsobem. Pro funkci „přepnutí na komfortní provoz“ nestačí použít standardní síťovou proměnnou (SNVT) pro jeden spínač. Funkce „komfortní provoz“ musí být definována s obecnou platností, aby bylo zajištěno, že všechny komponenty, které tuto funkci obsahují – nezávisle na výrobci – reagují stejným způsobem. Organizace LONMARK vyvinula na základě technologie LONWORKS funkční profily z různých oblasti použití pro standardní komponenty. Existuje např. funkční profil pro zónový regulátor objemového proudu, který stanoví funkci v jednotce. Funkce v TAC Xenta 102 odpovídá funkčnímu profilu, definovanému organizací LONMARK pro toto použití. Řídicí jednotka byla adekvátně certifikována. Na vnější straně jednotky je toto vyznačeno logem organizace LONMARK. Certifikace LONMARK sestává ze dvou části: • Je zaručeno použití standardních síťových proměnných (SNVT) při komunikaci s jinými komponenty • Požadavky shodné s funkčním profilem, jakož i směrnicemi vzhledem k interoperabilitě LONMARK jsou splněny.

LONWORKS©, Neuron® a LonTalk® jsou zapsané značky společnosti Echelon Corporation, USA. LONMARK® je zapsaná značka společnosti LONMARK Interoperability Association, USA. TAC Vista®, Menta a TAC Xenta‚ jsou značky zapsané společností TAC AB ve Švédsku a jiných státech.

114

Přílohy

Softwarové nástroje pro projektanty

116

117

118

119

120

121

122

123

124

125

126

127

128

Upozornění Vzhledem k neustálému vývoji norem, materiálů a charakteristik uvedených v tomto dokumentu si vyhrazujeme právo změn. Tyto konzultujte na lince Technické podpory 382 766 333, volba 1.

Doporučení Použité výrobky, zařízení a jejich obaly předejte po upotřebení oprávněné firmě k ekologické likvidaci.

Obchodně-technická dokumentace řešení pro inteligentní budovy

Katalog Měření a regulace

Systémy strukturované kabeláže Infra+

CCTV kamerové systémy Integral

Zabezpečovací a přístupový systém I/NET Seven

Přehled ventilů a pohonů TAC

Panorama Měření

Systém multiplus

Rozváděčové systémy Sarel

Frekvenční měniče pro asynchronní motory Altivar 31

Inteligentní relé Zelio Logic

■

Software

Elektronický katalog Verze 2.4 Přístroje pro spínání a jištění

Jističe nízkého napětí do 630 A Compact NR

Schneider Electric CZ, s. r. o.

Řešení pro inteligentní budovy

Systém modulárních přístrojů Multi 9

Praha – Thámova 13 – 186 00 Praha 8 Tel.: 281 088 111 – Fax: 224 810 849 Brno – Mlýnská 70 – 602 00 Brno Tel.: 543 425 555 – Fax: 543 425 554 www.schneider-electric.cz www.extranet.schneider-electric.cz Středisko služeb zákazníkům Tel.: 382 766 333 – e-mail: [email protected]

S523

02-2006

Příručka pro projektanty Řešení pro inteligentní budovy. Měření a regulace

Recommend Documents