PFERD-gereedschappen voor de bewerking van aluminium
Gereedschappen voor de bewerking van aluminium Inhoudsopgave PFERD produceert een omvangrijk gereedschappenprogramma, dat aan de meest verschillende eisen bij de bewerking van aluminium voldoet. Alle gereedschappen zijn speciaal voor deze toepassingen ontwikkeld en hebben zich in de praktijk bewezen. Wij hebben onze jarenlange ervaring en onze actuele know-how van het specifieke verspanings- en rendementgedrag bij de bewerking van aluminium en de meeste verschillende aluminiumlegeringen in deze PFERDPRAXIS voor u samengevat.
Aluminium Materiaal met toekomst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Meer dan 1000 legeringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Eigenschappen van aluminium. . . . . . . . . . . . . . . . 5 Verspaanbaarheid van aluminium. . . . . . . . . . . . . 6
volgens PFERD-catalogi 201 – 209. . . . . . . . . . . . . . . 25 Op de bladzijden 26 – 36 beschrijven wij volgens de PFERD-catalogusstructuur 201 – 209 de bijzondere eigenschappen van de verschillende gereedschapsgroepen, die voor de bewerking van aluminium bijzonder geschikt zijn. Vijlen. . . . . . . . . . . . . . . . . catalogus 201 + 205. 26
Adviezen voor de bewerking van aluminium . . . . 7
Stiftfrezen . . . . . . . . . . . . catalogus 202. . . . . . . 27
Belangrijke veiligheidsvoorschriften. . . . . . . . . . . 8
Gatzagen. . . . . . . . . . . . . . catalogus 202. . . . . . . 28
Arbeidsprocessen voor de bewerking van aluminium. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Op de bladzijden 10 – 24 tonen wij u met welke PFERD-gereedschappen de verschillende arbeidsprocessen bij de bewerking van aluminium opgelost kunnen worden. Doorslijpen en verkrijgen van openingen. . 10 – 11 Ontbramen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 – 13 Lasnaadvoorbereiding – voorbereiding verbindingsplaatsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 – 15 Lasnaadvoorbereiding – oppervlaktebewerking . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 – 17 Lasnaadbewerking. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 – 19 Fijn- en finishbewerking. . . . . . . . . . . . . . . . 20 – 21 Structureren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 – 23 Polijsten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2
Gereedschappen voor de bewerking van aluminium
Stiftstenen . . . . . . . . . . . . catalogus 203. . . . . . . 29 Slijp- en polijstgereedschappen. . . . . . . . catalogus 204. . . 30 – 31 Doorslijpschijven . . . . . . . catalogus 206. . . . . . . 32 Afbraamschijven. . . . . . . . catalogus 206. . . . . . . 33 POLIFAN® lamellenslijpschijven . . . catalogus 206. . . . . . . 34 Technische borstels . . . . . catalogus 208. . . . . . . 35 Machines. . . . . . . . . . . . . . catalogus 209. . . . . . . 36
Aluminium Materiaal met toekomst
Waarom nemen het gebruik en de bewerking van aluminium en aluminiumlegeringen verder toe? Met een aandeel van meer dan 8% is aluminium na zuurstof en silicium het meest voorkomende element in de aardkorst. Op basis van de mate riaaleigenschappen van aluminium en aluminiumlegeringen: n extreem duurzaam n laag gewicht n corrosiebestendigheid en n recyclebaarheid heeft het gebruik van aluminium en aluminiumlegeringen zich in de laatste jaren verder uitgebreid. De ontwikkeling van onderdelen met steeds lager gewicht bij gelijkblijvende mechanische weerstand leidt tot een stijgend gebruik van aluminiumlegeringen. De bijna vrije vormgevingsmogelijkheid door middel van industrieel beschikbare productieprocessen (gieten, walsen, strengpersen) opent veelvuldige mogelijkheden van het industrieel gebruik van aluminiumlegeringen. Een zwaartepunt van de ontwikkelingen in het kader van de verbindingstechniek is de doelstelling de voor metalen gangbare verbindingstechnieken ook op aluminiumlegeringen toepasbaar te maken. In vele sectoren en industrieën moeten de materialen er zo uitzien, dat zij aan de eisen van oppervlaktekwaliteit, ecologie en veiligheid voldoen. Productieve verkeerssystemen zonder het gebruik van lichte aluminium onderdelen zijn zelfs niet meer weg te denken. De materiaalgroep alu minium voldoet uitstekend aan de uit milieuoverwegingen toenemende eis om moderne producten te kunnen recyclen. Ons doel: optimale werkresultaten en zo groot mogelijk rendement bij de bewerking van aluminium. Ondertussen worden bijna alle lasprocedés voor het verbinden van aluminium en zijn legeringen industrieel gebruikt. Hierbij wordt rekening gehouden met de specifieke eigenschappen van dit materiaal. Vele toepassingen, in de omhuizing-, voertuigen-, tank-, machine- en gevelbouw, bij deuren, vensters, fundamenten, warmtewisselaars en in vliegtuigen, worden tegenwoordig met speciale aluminiumlegeringen opgelost. Steeds meer gebruikers zoeken naar optimale werkresultaten en het grootst mogelijke rendement bij de bewerking van aluminium. Daarom heeft de ontwikkeling van nieuwe gereedschappen voor de bewerking van alu miniumlegeringen voor PFERD al tientallen jaren zeer hoge prioriteit.
3
Aluminium Meer dan 1000 legeringen Is aluminium gelijk aan aluminium? Natuurlijk niet. Achter het in de omgangstaal bekende begrip “alu minium” verbergt zich een groep van legeringen met aluminium als hoofdbestanddeel resp. een veelvoud van legeringen van zuiver alu minium met een of meerdere legeringselementen. Er zijn meer dan 1.000 verschillende aluminiumlegeringen. Zij worden speciaal ontwikkeld om een verbetering van de eigenschappen van het basismetaal teweeg te brengen.
Wat hebben de verschillende legeringen met elkaar gemeen? n Zij bevatten minstens 60% zuiver aluminium. n Zij hebben een wezenlijk lager specifiek gewicht dan staal. n Zij zijn overwegend corrosiebestendig. n Zij hebben een uitstekend elektrisch en thermisch geleidend vermogen.
Hoe onderscheidt men de verschillende aluminiumlegeringen? n Kneedlegeringen en hun lastoeslagmaterialen (plaatwerk, banden, profielen, stangen, buizen, smeedstukken) n Gietlegeringen en hun lastoeslagmaterialen (zand-, coquille-, neerwaarts-, druk- en fijn gietwerk) Aanvullend onderscheidt men: n hardbare legeringen en n niet hardbare legeringen. Voor de bewerking van hardbare legeringen is de toestand van het materiaal van groot belang. Door de warmtebehandelingen harden of zacht gloeien en de verschillende tussentoestanden, worden compleet verschillende materiaaleigenschappen verkregen: n vastheid, n dichtheid, n corrosiebestendigheid, n geleidend vermogen, n bewerkbaarheid en n uitzicht van het zuivere metaal worden veranderd.
4
Aluminium Eigenschappen van aluminium Wat beïnvloedt de bewerking van aluminium? De grootste moeilijkheid bij de bewerking van de meeste aluminiumlegeringen is de verspaanbaarheid. Op de basis van legering en hardheidstoestand kan het materiaal taai en smerend of bros en hard zijn. De hardheid van het te bewerken aluminium is doorslaggevend. Een niet optimale snijkantgeometrie van het gereedschap leidt tot het ontstaan van secundaire snijkanten en tot het dichtzitten van het gereedschap. In dit geval vermindert de standtijd van het gereedschap drastisch. Ten gevolge van de hoge zuurstofaffiniteit van aluminium vormt zich met de lucht en in het water een dichte oxidelaag. Zij beschermt het daaronder liggende metaal tegen corrosie.
Waarop moet bij de mechanische oppervlaktebewerking gelet worden? Het corrosiegedrag wordt door de oppervlaktegesteldheid en haar ver andering door slijpen, polijsten en borstelen sterk beïnvloed. Elk glad maken werkt positief en elke opruwing werkt negatief op de corrosiebestendigheid. Het inbrengen van vreemde lichamen in de oppervlakken vermindert eveneens de corrosiebestendigheid. De mechanische oppervlaktebewerking van zuiver aluminium en alu miniumlegeringen met een Brinell hardheid kleiner dan 40 HB vereist voorzichtigheid en ervaring.
Foto: Otto Fuchs
De bij het slijpen en polijsten uitgeoefende druk moet aangepast worden aan de specifieke hardheid van het materiaal, omdat zachte materialen neigen te smeren, en spanen en slijpmiddel in het werkstukoppervlak kunnen indringen. Het veredelingseffect kan daardoor uitblijven.
Ook in de toekomst worden nog vele materialen op basis van aluminium ontwikkeld, omdat zij over eigenschappen beschikken, die ze voor onze huidige leefomgeving onontbeerlijk maken. Daarom wordt aluminium ook als het metaal van deze nieuwe eeuw gezien.
5
Aluminium Verspaanbaarheidsgroepen ZACHT, TAAI, HARD
Foto: Otto Fuchs
Foto: Otto Fuchs
Om een optimale bewerking van aluminium en de verschillende aluminiumlegeringen volgens EN te waarborgen, onderscheidt PFERD drie verspaanbaarheidsgroepen (ZACHT, TAAI, HARD) met verschillende Brinell hardheidsbereiken. Op de volgende bladzijden geven wij de geschikte PFERD-gereedschappen per verspaanbaarheidsgroep aan.
HB
15
VERSPAANBAARHEIDSGROEP ZACHT
VERSPAANBAARHEIDSGROEP TAAI
VERSPAANBAARHEIDSGROEP hard
n Niet hardbare kneedlegeringen EN AW 1000 – 1999 EN AW 2000 – 2999 EN AW 3000 – 3999 EN AW 5000 – 5999 n Hardbare kneedlegeringen in de toestand zacht EN AW 6000 – 6999 EN AW 7000 – 7999 n Lastoeslagmaterialen
40
60
n Niet hardbare gegoten aluminiumlegeringen EN AC 5000 – 5999 EN AB 5000 – 5999 n Hardbare gegoten aluminiumlegeringen in toestand zacht EN AC 4000 – 4999 EN AB 4000 – 4999 n Lastoeslagmaterialen
n Kneedlegeringen met laag siliciumaandeel EN AW 4000 – 4999 n Hardbare kneedlegeringen EN AW 6000 – 6999 EN AW 7000 – 7999
n Geharde gegoten aluminium legeringen met siliciumgehalte < 12% EN AC 4000 – 4999 EN AB 4000 – 4999 n Ongeharde gegoten aluminiumlegeringen met siliciumgehalte < 12% EN AC 4000 – 4999 EN AB 4000 – 4999
100
n Geharde kneedlegeringen met spaanbrekende eigenschappen
120
n Gegoten aluminiumlegeringen met siliciumgehalte > 12% (sterke slijtage van het gereedschap)
130
140
150
6
Index HB = hardheid Brinell EN = Europese norm AB = g elegeerde aluminiumgietelingen AC = aluminiumgietstukken AW = aluminiumkneedmaterialen
n Zelfhardende gegoten aluminiumlegeringen zonder silicium EN AC 2000 – 2999 EN AC 7000 – 7999 EN AB 2000 – 2999 EN AB 7000 – 7999 n Geharde gegoten aluminium zonder silicium EN AC 2000 – 2999 EN AC 7000 – 7999 EN AB 2000 – 2999 EN AB 7000 – 7999 n Lastoeslagmaterialen n Geharde kneedlegeringen EN AW 6000 – 6999 EN AW 7000 – 7999 n Lastoeslagmaterialen
Aluminium Bewerkingsadviezen
Welke adviezen moeten bij de bewerking van aluminium ter harte genomen worden? Snijsnelheid (toerental) n Voor de optimalisering van de oppervlaktekwaliteit moet de snijsnelheid aan het bewerkingsproces, de legering en haar behandelingstoestand aangepast worden. Let op de toerentalaanbevelingen op de volgende bladzijden. Werkdruk n De lokale oververhitting door te hoge werkdruk bij het slijpen kan ondanks de goede warmtegeleiding van het aluminium ter plaatse tot structuurwijzigingen leiden. Bij eventueel navolgende elektrolytische oppervlaktebehandeling kan het decoratief uitzicht daardoor beïnvloed worden. n Hoge werkdruk vermijden, zodat spanen en slijpmiddelen zich niet in de oppervlakte van het werkstuk vastzetten. n Afwijkend van conventionele staalmaterialen moet bij het slijpen van aluminium-legeringen met geringe werkdruk gewerkt worden. Alleen daardoor wordt de hoge opwarming van het werkstuk voorkomen en een goede oppervlaktekwaliteit verkregen. Koeling n Het gebruik van slijpoliën en -vetten verhindert een overmatige temperatuurontwikkeling en draagt – vooral bij fijnere korrelgroften – bij tot koeling. Corrosie n Ter vermijding van de contactcorrosie op het bewerkingsoppervlak mogen de gebruikte gereedschappen (bijv. borstels) niet uit koperlegeringen bestaan of van staal zijn. n Het is ook niet toegestaan slijp- of polijstschijven alsmede borstels te gebruiken, waarmee reeds andere metalen bewerkt werden. Een strikte gereedschapsscheiding is onontbeerlijk.
7
Aluminium Belangrijke veiligheidsvoorschriften Veiligheidsvoorschriften van de Duitse beroepsvereniging. In de regels voor veiligheid en gezondheid bij het werk (BGR 109) legt de Duitse bedrijfsvereniging vast door welke handelwijzen en voorzorgsmaatregelen gevaren zoals stofbranden en stofexplosies bij het slijpen, borstelen en polijsten verhinderd kunnen worden.
De informatie van de bedrijfsvereniging geeft o.a. informatie over de volgende themaonderdelen: n Samenstelling van de bewerkingsmachines, daarbij behorende inrichtingen alsmede werk- en voorraadruimten. n Maken, verplaatsen, verzamelen, opslaan en transporteren van stof en eventueel verkregen slib. n Bewerken en afscheiden van verschillende materialen (aluminium en materialen die vonken veroorzaken zoals bijv. staal). n vermijden van ontbrandbare bronnen. n Blusinrichtingen en blussen van branden. n Reinigings- en onderhoudswerkzaamheden. n Persoonlijke beschermingsuitrustingen en werkkleding. n Bedrijfsreglementen, scholing en controle van de arbeidsmiddelen. n Risicobeoordeling, explosiebeschermingsdocument, reinigings- en onderhoudsplannen. n Bedrijfsverenigingsvoorschriften, regels, beginsels en informaties zoals wetten, verordeningen en normen. Veiligheidsvoorschriften
3)#(%2(%)436/2+%(25.'%. '%'%. -¾',)#(% '%&!(2%.
Gelieve de veiligheidsvoorschriften van de FEPA en de pictogrammen in acht te nemen! ,ËRM
&%$%2!4)/.q/&q%52/0%!. 02/$5#%23q/&q!"2!3)6%3
s 'EHÚRSCHUTZ NACH %. WIRD UNABHËNGIG VOM ,ËRMPEGEL FàR ALLE !NWENDUNGEN MIT HANDGEFàHRTER 3CHLEIFMASCHINE ODER 7ERKSTàCK EMPFOHLEN
$)%3%3 &!,4",!44 $%. !.7%.$%2. !53(¯.$)'%. $IE 3ICHERHEITSEMPFEHLUNGEN IN DIESEM &ALTBLATT SOLLTEN VON ALLEN !NWENDERN IM )NTERESSE IHRER EIGENEN 3ICHERHEIT BEFOLGT WERDEN
s 3TELLEN 3IE SICHER DA DAS 3CHLEIFWERKZEUG FàR DIE BETREFFENDE !NWENDUNG GEEIGNET IST %IN UNGEEIGNETES 0RODUKT KANN àBERMËIGEN ,ËRM VERURSACHEN 6IBRATION
= Veiligheidsbril dragen!
Handschoenen = aantrekken! = Gehoor beschermen!
=
s !RBEITSPROZESSE MIT HANDGEFàHRTEM 3CHLEIFWERKZEUG ODER 7ERKSTàCK KÚNNEN 6ERLETZUNGEN DURCH 6IBRATION VERURSACHEN
Niet geschikt voor nat slijpen!
s %RGREIFEN 3IE SOFORTIGE -ANAHMEN FALLS NACH -INUTEN PAUSENLOSER 6ERWENDUNG DES 3CHLEIFWERKZEUGES EIN +RIBBELN 3TECHEN ODER 4AUBHEITSGEFàHLE AUFTRETEN s $A 6IBRATION UNTER KËLTEREN !RBEITSBEDINGUNGEN STËRKER EMPFUNDEN WIRD IST ES RATSAM DIE (ËNDE WARM ZU HALTEN SOWIE (ËNDE UND &INGER REGELMËIG ZU BEWEGEN 6ERWENDEN 3IE MODERNE 'ERËTE MIT NIEDRIGEM 6IBRATIONSLEVEL s !CHTEN 3IE AUF DEN ORDNUNGSGEMËEN :USTAND )HRES 7ERKZEUGS STOPPEN 3IE DIE -ASCHINE BEI !UFTRETEN àBERMËIGER 6IBRATION UND LASSEN 3IE DIESE àBERPRàFEN
Niet geschikt voor zijdelings = slijpen! s 6ERWENDEN 3IE 3CHLEIFWERKZEUGE VON GUTER 1UALITËT UND SORGEN 3IE FàR EINEN GUTEN MECHANISCHEN :USTAND
Veiligheidsvoorschriften in acht nemen!
s "EACHTEN 3IE GRUNDSËTZLICH DIE (INWEISE AUF DEM 3CHLEIFWERKZEUG UND DER 3CHLEIFMASCHINE s 6ERGEWISSERN 3IE SICH DA DER 3CHLEIFKÚRPER FàR DIE BETREFFENDE !NWENDUNG GEEIGNET IST 0RàFEN 3IE 3CHLEIFKÚRPER VOR JEDER )NBETRIEBNAHME AUF MÚGLICHE "ESCHËDIGUNGEN s "EACHTEN 3IE DIE (INWEISE FàR SACHGERECHTE (ANDHABUNG UND ,AGERUNG DES 3CHLEIFWERKZEUGES 3EIEN 3IE SICH DER MÚGLICHEN 'EFAHREN WËHREND DER !NWENDUNG VON 3CHLEIFWERKZEUGEN BEWUT UND BEACHTEN 3IE DIE EMPFOHLENEN 3ICHERHEITSMANAHMEN s +ÚRPERLICHER +ONTAKT MIT DEM 3CHLEIFWERKZEUG BEI !RBEITSGESCHWINDIGKEIT s 6ERLETZUNGEN DURCH "RUCH DES 3CHLEIFWERKZEUGES BEIM 'EBRAUCH s ,ËRM
Geen beschadigde schijven = gebruiken! s 6ERMEIDEN 3IE DIE PAUSENLOSE )NBETRIEBNAHME DES 3CHLEIFWERKZEUGES
s 6ERWENDEN 3IE EIN GEEIGNETES 3CHLEIFWERKZEUG DA EIN UNGEEIGNETES 0RODUKT àBERMËIGE 6IBRATIONEN ERZEUGEN KANN
s $URCH DEN 3CHLEIFPROZE ERZEUGTE 3CHLEIFPARTIKEL &UNKEN 'ASE UND 3TAUB s 6IBRATION 6ERWENDEN 3IE LEDIGLICH 3CHLEIFWERKZEUGE DIE DEN HÚCHSTEN 3ICHERHEITSNORMEN ENTSPRECHEN $IESE 0RODUKTE TRAGEN DIE JEWEILIGE .UMMER DER %. .ORM UNDODER DIE hO3Av -ARKE
s !CHTEN 3IE AUF KÚRPERLICHE 3YMPTOME DER 6IBRATION n HOLEN 3IE GGF MEDIZINISCHEN 2AT EIN
s %. FàR 3CHLEIFKÚRPER AUS GEBUNDENEM 3CHLEIFMITTEL
%NTSORGUNG VON 3CHLEIFWERKZEUGEN
s %. FàR SPEZIELLE 3CHLEIFMITTEL AUF 5NTERLAGEN 6ULKANlBERSCHLEIFSCHEIBEN ,AMELLENSCHLEIFSCHEIBEN &ËCHERSCHLEIFSCHEIBEN UND ,AMELLENSCHLEIFSTIFTE
Niet geschikt voor slijpen uit = de vrije hand of handgeleid slijpen!
s 7EITERE )NFORMATIONEN BElNDEN SICH AUF DEN 3ICHERHEITSDATENBLËTTERN )HRES ,IEFERANTEN s "EACHTEN 3IE DA 3CHLEIFWERKZEUGE DURCH DEN 3CHLEIFPROZE ODER 3CHLEIFABRIEB KONTAMINIERT SEIN KÚNNEN
4EL &AX -ITGLIED DER &%0! WWWFEPA ABRASIVESORG
!USGABE n .OV
=
$IE FALSCHE 6ERWENDUNG VON 3CHLEIFWERKZEUGEN IST SEHR GEFËHRLICH
s (ALTEN 3IE 7ERKSTàCK ODER -ASCHINE BEI !NWENDUNG NICHT ZU FEST UND àBEN 3IE NICHT àBERMËIG $RUCK AUF DAS 3CHLEIFWERKZEUG AUS
s %NTSORGTE 3CHLEIFWERKZEUGE SOLLTEN ZERSTÚRT WERDEN UM EINE 7IEDERVERWENDUNG ZU VERHINDERN
Alleen met steunschijf = gebruiken!
!,,'%-%).% 3)#(%2(%)43-!33.!(-%.
s (ALTEN 3IE "EFESTIGUNGSmANSCHE UND 3CHLEIFTELLER IN GUTEM MECHANISCHEN :USTAND UND ERSETZEN 3IE DIESE BEI !BNUTZUNG ODER $EFORMIERUNG
s !BGENUTZTE ODER DEFEKTE 3CHLEIFWERKZEUGE SOLLTEN NACH REGIONALEN ODER NATIONALEN 6ORSCHRIFTEN ENTSORGT WERDEN
= Stofmasker gebruiken!
3)#(%2(%)43%-0&%(,5.'%. &Ä2 $%. 2)#(4)'%. '%"2!5#( 6/. 3#(,%)&7%2+:%5'%.
7ICHTIGER (INWEIS %S WURDEN ALLE !NSTRENGUNGEN UNTERNOMMEN UM SICHERZUSTELLEN DA ALLE )NFORMATIONEN DIESES &ALTBLATTES KORREKT UND AKTUELL SIND %S WIRD ALLERDINGS KEINE 6ERANTWORTUNG àBERNOMMEN FàR &EHLER !USLASSUNGEN ODER &OLGESCHËDEN ¥ &%0!
&ALTBLATT WURDE àBERREICHT VON !UGUST 2àGGEBERG 'MB( #O +' 0&%2$ 7ERKZEUGE (AUPTSTRAE -ARIENHEIDE 4EL &AX WWWPFERDCOM q INFO PFERDCOM
s %. FàR 3CHLEIFKÚRPER MIT $IAMANT ODER "ORNITRID
6ERWENDEN 3IE NIEMALS EINE 3CHLEIFMASCHINE DEREN !RBEITSZUSTAND NICHT ORDNUNGSGEMË IST ODER DIE DEFEKTE "AUTEILE ENTHËLT !RBEITGEBER SOLLTEN EINE 2ISIKOBEWERTUNG ALLER 3CHLEIFPROZESSE VORNEHMEN UM DIE JEWEILS GEEIGNETEN 3ICHERHEITSVORKEHRUNGEN TREFFEN ZU KÚNNEN 3IE SOLLTEN SICHERSTELLEN DA IHRE !NGESTELLTEN ZUR !USàBUNG IHRER 0mICHTEN AUSREICHEND AUSGEBILDET SIND $IESES &ALTBLATT ENTHËLT LEDIGLICH DIE WICHTIGSTEN 3ICHERHEITSEMPFEHLUNGEN 7EITERE )NFORMATIONEN àBER DIE SICHERE !NWENDUNG VON 3CHLEIFWERKZEUGEN ERHALTEN 3IE IN &ORM VON UMFANGREICHEN 3ICHERHEITSHINWEISEN BEI DER &%0! ODER BEIM 6ERBAND $EUTSCHER 3CHLEIFMITTELWERKE s &%0! 3ICHERHEITSHINWEISE FàR GEBUNDENE 3CHLEIFMITTEL UND 3CHLEIFKÚRPER MIT $IAMANT UND #". s &%0! 3ICHERHEITSHINWEISE FàR 3CHLEIFWERKZEUGE MIT $IAMANT UND #". ZUM %INSATZ IN DEN "EREICHEN "AU UND .ATURSTEIN s &%0! 3ICHERHEITSHINWEISE FàR 3CHLEIFMITTEL AUF 5NTERLAGEN
Veiligheidsvoorschriften van de FEPA kunt u onder www.pferd.com downloaden.
8
Arbeidsprocessen bij de bewerking van aluminium
Seite
Doorslijpen en verkrijgen van openingen
10 – 11
Ontbramen
12 – 13
Lasnaad- en verbindingsplaatsenvoorbereiding
14 – 15
Lasnaadvoorbereiding – oppervlaktebewerking
16 – 17
Lasnaadbewerking
18 – 19
Fijn- en finishbewerking
20 – 21
Structureren
22 – 23
Polijsten
24
9
Doorslijpen en verkrijgen van openingen
Beschrijving van de arbeidsprocessen: n Doorslijpen van profielen, platen, opkomers en buizen.
n Verkrijgen van openingen in tanks en schakelkasten voor aansluitingen en buisdoorvoeringen.
n Het maken van uitsnijdingen en uitsparingen bij profielen en dunwandige onderdelen. Verspaanbaarheidsgroep
ZACHT
HSS-gatzagen
15 – 60 HB
HM-gatzagen
Doorslijpschijven 30-76 mm A 60 P SG
Verspaanbaarheidsgroep
TAAI
HSS-gatzagen
40 – 150 HB
HM-gatzagen
Doorslijpschijven 30-76 mm A 60 P SG
Verspaanbaarheidsgroep
10
HM-gatzagen
Doorslijpschijven 30-76 mm A 60 P SG
Foto: Otto Fuchs
100 – 150 HB
HARD
Doorslijpen en verkrijgen van openingen
15 – 60 HB
Doorslijpschijven A 24/30 N SG-Alu
Doorslijpschijven A 24/30 N SG-Alu
Doorslijpschijven A 24/30 N SG-Alu
Doorslijpschijven C 36 K SG-CHOP
Doorslijpschijven A 60 R SG-INOX
Doorslijpschijven C 36 L SG-TABLE
Doorslijpschijven C 30 R SG
Doorslijpschijven C 24 O SG-UNI
100 – 150 HB
40 – 150 HB
Doorslijpschijven A 60 R SG-INOX
11
Ontbramen
Beschrijving van de arbeidsprocessen: n Ontbramen van kanten,
openingen en contouren
n Schuinkanten n Verwijderen van gietbramen
Verspaanbaarheidsgroep
Foto: Otto Fuchs
15 – 60 HB
ZACHT
Verspaanbaarheidsgroep
40 – 150 HB
TAAI
HM-stiftfrees Z-ALU
Poliflex®fijnslijpstift TX
Slijphulzen GSB Z-COOL, CO-COOL
HM-stiftfrees Z-ALU + coating
COMBIDISC®slijpbladen A-COOL, SiC
Slijpolie 412 ALU
HSS-stiftfrees Z-ALU
Lamellenslijpstiften Z-COOL, SiC, CO-COOL
POLINOX®compactslijpwielen PNER
Stiftsteen hardheid F-Alu
Lamellenslijpwielen
Ronde borstels op stift, ongetordeerd, RBU SiC/INOX
Stiftsteen hardheid L
POLISTAR
Ronde borstels met asgat, ongetordeerd, RBU SiC/INOX
HM-stiftfrees Z-ALU
Poliflex®fijnslijpstift TX
Slijphulzen GSB Z-COOL, CO-COOL
HM-stiftfrees Z-ALU + coating
COMBIDISC®slijpbladen A-COOL, SiC, CO-COOL
Slijpolie 412 ALU
HSS-stiftfrees Z-ALU
Lamellenslijpstiften SiC, CO-COOL, A-COOL
Stiftsteen hardheid F-Alu
POLISTAR
Foto: Otto Fuchs
100 – 150 HB
HARD
HM-stiftfrees Z-ALU
Poliflex®fijnslijpstift TX
Slijphulzen GSB Z-COOL, CO-COOL
HM-stiftfrees Z-ALU + coating
COMBIDISC®slijpbladen A-COOL, CO-COOL SiC
Slijpolie 412 ALU
HM-stiftfrees Z-3
Lamellenslijpstiften Z-COOL, SiC, CO-COOL
Stiftsteen hardheid F-Alu Stiftstenen hardheid M
12
Ronde borstels op stift, ongetordeerd, RBU SiC/INOX Ronde borstels met asgat, ongetordeerd, RBU SiC/INOX
Stiftsteen hardheid L
Verspaanbaarheidsgroep
POLINOX®compactslijpwielen PNER
POLISTAR
POLINOX®compactslijpwielen PNER Ronde borstels op stift, ongetordeerd, RBU SiC/INOX Ronde borstels met asgat, ongetordeerd, RBU SiC/ INOX
Slijpolie 412 ALU Afbraamschijven A 24 N SG-ALU Afbraamschijven C 24 Q SG
Fiberschijven A-COOL, CO-COOL COMBICLICK® A-COOL, CO-COOL Slijpolie 412 ALU Afbraamschijven A 24 N SG-ALU Afbraamschijven C 24 Q SG
Fiberschijven A-COOL, CO-COOL COMBICLICK® A-COOL, CO-COOL Slijpolie 412 ALU Afbraamschijven A 24 N SG-ALU Afbraamschijven C 24 Q SG
Korte banden A-COOL, CO-COOL
HM-stiftfrees Z-ALU
Raspen
Lange banden
HM-stiftfrees Z-ALU + coating
Vijlen voor zachte metalen
HSS-stiftfrees Z-ALU
PLUS®-vijl Werkplaatsvijl H1
Slijpolie
Ronde borstel met asgat, ongetordeerd, RBU SiC/INOX Ronde borstels op stift, ongetordeerd, RBU SiC/INOX
Gefreesde vijl Binnenborstel met schroefdraad, IBU SiC/INOX
POLIFAN®lamellenslijp schijven SG-A-COOL Schijfborstels met schroefdraad, ongetordeerd, KBU INOX Schijfborstels met schroefdraad, getordeerd, KBG INOX Ronde borstels met asgat/ schroefdr., getordeerd, RBG CT INOX
Korte banden A-COOL, CO-COOL
HM-stiftfrees Z-ALU
Vijlen voor zachte metalen
Lange banden
HM-stiftfrees Z-ALU + coating
PLUS®-vijl
Slijpolie
HSS-stiftfrees Z-ALU
Werkplaatsvijl H1
POLIFAN®lamellenslijp schijven SG-A-COOL Schijfborstels met schroefdraad, ongetordeerd, KBU INOX Schijfborstels met schroefdraad, getordeerd, KBG INOX Ronde borstels met asgat/ schroefdr., getordeerd, RBG CT INOX
Korte banden A-COOL, CO-COOL
HM-stiftfrees Z-ALU
Vijlen voor zachte metalen
Lange banden
HM-stiftfrees Z-ALU + coating
PLUS®-vijl Werkplaatsvijl H1
Slijpolie
HSS-stiftfrees Z-ALU
Gefreesde vijl
Ronde borstel met asgat, ongetordeerd, RBU SiC/INOX Ronde borstels op stift, ongetordeerd, RBU SiC/INOX
Ronde borstel met asgat, ongetordeerd, RBU SiC/INOX Ronde borstels op stift, ongetordeerd, RBU SiC/INOX
40 – 150 HB
COMBICLICK® A-COOL, CO-COOL
POLIFAN®lamellenslijp schijven SG-A-COOL Schijfborstels met schroefdraad, ongetordeerd, KBU INOX Schijfborstels met schroefdraad, getordeerd, KBG INOX Ronde borstels met asgat/ schroefdr., getordeerd, RBG CT INOX
Gefreesde vijl Binnenborstel met schroefdraad, IBU SiC/INOX
100 – 150 HB
Fiberschijven A-COOL, CO-COOL
15 – 60 HB
Ontbramen
Diamantvijlen Binnenborstel met schroefdraad, IBU SiC/INOX
13
Lasnaadvoorbereiding – voorbereiding verbindingsplaatsen
Beschrijving van de arbeidsprocessen: n Schuinkanten
n V-naadvoorbereiding n Uitslijpen van insluitingen n Voorbereiding voor reparatielassen
Verspaanbaarheidsgroep
15 – 60 HB
ZACHT
HM-stiftfrees Z-ALU
Slijphulzen GSB Z-COOL, CO-COOL
HM-stiftfrees Z-ALU + coating
POLIROLL®
HSS-stiftfrees Z-ALU
COMBIDISC®slijpbladen A-COOL, CO-COOL, SiC
Stiftsteen hardheid F-Alu
ATADISC®slijpbladen
Slijpolie 412 ALU
Stiftsteen hardheid L
Verspaanbaarheidsgroep
40 – 150 HB
TAAI
HM-stiftfrees Z-ALU
Stiftsteen hardheid L
HM-stiftfrees Z-ALU + coating
Slijphulzen GSB Z-COOL, CO-COOL
HM-stiftfrees Z-ALU PLUS
POLIROLL®
HSS-stiftfrees Z-ALU
COMBIDISC®slijpbladen A-COOL, CO-COOL, SiC
ATADISC®slijpbladen
Slijpolie 412 ALU
Stiftsteen hardheid F-Alu
Verspaanbaarheidsgroep
100 – 150 HB
HARD
HM-stiftfrees Z-ALU
Stiftstenen hardheid M
HM-stiftfrees Z-ALU + coating
Slijphulzen GSB Z-COOL, CO-COOL
HM-stiftfrees Z-ALU PLUS
POLIROLL®
HM-stiftfrees Z-3P
COMBIDISC®slijpbladen A-COOL, CO-COOL, SiC
Stiftsteen hardheid F-Alu
14
ATADISC®slijpbladen
Slijpolie 412 ALU
Lasnaadvoorbereiding – voorbereiding verbindingsplaatsen
COMBICLICK® A-COOL, CO-COOL
Lange banden
Slijpolie 412 ALU
Slijpolie 412 ALU
Raspen
Vijlen voor zachte metalen
PLUS®-vijl
Afbraamschijven A 24 N SG-ALU
Werkplaatsvijl H1
POLIFAN®-lamellenslijpschijven SG-A-COOL
Gefreesde vijl
Fiberschijven A-COOL, CO-COOL
Korte banden A-COOL, CO-COOL
COMBICLICK® A-COOL, CO-COOL
Lange banden
Slijpolie 412 ALU
Slijpolie 412 ALU
Afbraamschijven A 24 N SG-ALU
15 – 60 HB
Korte banden A-COOL, CO-COOL
Vijlen voor zachte metalen
PLUS®-vijl
40 – 150 HB
Fiberschijven A-COOL, CO-COOL
Werkplaatsvijl H1
Gefreesde vijl
POLIFAN®-lamellenslijpschijven SG-A-COOL
Korte banden A-COOL, CO-COOL
COMBICLICK® A-COOL, CO-COOL
Lange banden
Slijpolie 412 ALU
Slijpolie 412 ALU
Vijlen voor zachte metalen
PLUS®-vijl
100 – 150 HB
Fiberschijven A-COOL, CO-COOL
Werkplaatsvijl H1
Afbraamschijven A 24 N SG-ALU
Gefreesde vijl
POLIFAN®-lamellenslijpschijven SG-A-COOL
Diamantvijlen
15
Lasnaadvoorbereiding – oppervlaktebewerking
Beschrijving van de arbeidsprocessen: n Verwijderen van oxidehuid
n Zuiver maken en reinigen n Zonder wezenlijk meetbare geometrieveranderingen
Verspaanbaarheidsgroep
COMBIDISC®vliesschijven
ZACHT
15 – 60 HB
Poliflex®-fijnslijp gereedschappen PUR, GR
Ronde borstels met asgat, ongetordeerd, RBU SiC/INOX
POLINOX®Stiftstenen PNZ/PNL/PNR/PNG POLINOX®slijpwielen PNZ/PNL/PNR/PNG Ronde borstels op stift, ongetordeerd, RBU SiC/INOX
Verspaanbaarheidsgroep
COMBIDISC®vliesschijven
TAAI
40 – 150 HB
Poliflex®-fijnslijp gereedschappen GR/TX
Ronde borstels met asgat, ongetordeerd, RBU SiC/INOX
POLINOX®Stiftstenen PNZ/PNL/PNR/PNG POLINOX®slijpwielen PNZ/PNL/PNR/PNG Ronde borstels op stift, ongetordeerd, RBU SiC/INOX
Verspaanbaarheidsgroep
COMBIDISC®vliesschijven
16
Poliflex®-fijnslijp gereedschappen GR/GHR/TX POLINOX®Stiftstenen PNZ/PNL/PNR/PNG Foto: Otto Fuchs
100 – 150 HB
HARD
POLINOX®slijpwielen PNZ/PNL/PNR/PNG Ronde borstels op stift, ongetordeerd, RBU SiC/INOX
Ronde borstels met asgat, ongetordeerd, RBU SiC/INOX
Ronde borstels voor haakse slijpmachine RBU INOX
Vijlen voor zachte metalen
Vliesrollen
POLICLEAN®schijven
PLUS®-vijl
POLIVLIES®slijpkussens
POLIVLIES®klitschijven
Werkplaatsvijl H1
Handborstels voor fijn mekanieker
POLIVLIES®lamellen slijpschijven
Vliesbanden
Schijfborstels met schroefdraad, ongetordeerd, KBU INOX
15 – 60 HB
Lasnaadvoorbereiding – oppervlaktebewerking
Gefreesde vijl
POLIVLIES®lamellen slijpschijven POLICLEAN®schijven
Ronde borstels voor haakse slijpmachine RBU INOX
Vliesbanden
POLIVLIES®klitschijven Schijfborstels met schroefdraad, ongetordeerd, KBU INOX
Vijlen voor zachte metalen
Vliesrollen
PLUS®-vijl
POLIVLIES®slijpkussens
Werkplaatsvijl H1
Handborstels voor fijn mekanieker
Gefreesde vijl
40 – 150 HB
Schuurvellen
POLIVLIES®lamellen slijpschijven
Ronde borstels voor haakse slijpmachine RBU INOX
Vijlen voor zachte metalen
Vliesrollen
PLUS®-vijl
POLIVLIES®slijpkussens
POLIVLIES®klitschijven
Werkplaatsvijl H1
Handborstels voor fijn mekanieker
Schijfborstels met schroefdraad, ongetordeerd, KBU INOX
Gefreesde vijl
POLICLEAN®schijven
Vliesbanden
Schuurvellen
17
100 – 150 HB
Schuurvellen
Lasnaadbewerking
Beschrijving van de arbeidsprocessen: n Egaliseren van lasnaden
n Uitwerken van fouten n Zuiver maken en reinigen n Effenen n Nabewerken van reparatielassen
Verspaanbaarheidsgroep
15 – 60 HB
ZACHT
Verspaanbaarheidsgroep
40 – 150 HB
TAAI
Verspaanbaarheidsgroep
100 – 150 HB
HARD
18
Ronde borstels met asgat, ongetordeerd, RBU INOX Penseelborstels op stift, getordeerd, SINGLETWIST® PBGS INOX
HM-stiftfrees Z-ALU
Slijphulzen GSB Z-COOL, CO-COOL
HM-stiftfrees Z-ALU + coating
COMBIDISC®slijpbladen A-COOL, CO-COOL, SiC
HSS-stiftfrees Z-ALU
ATADISC®slijpbladen
Stiftsteen hardheid F-Alu
Slijpolie 412 ALU
Stiftsteen hardheid L
Ronde borstels op stift, ongetordeerd, RBU INOX 0,30
HM-stiftfrees Z-ALU
Stiftsteen hardheid L
Ronde borstels op stift, ongetordeerd, RBU INOX 0,30
HM-stiftfrees Z-ALU + coating
Slijphulzen GSB CO-COOL
HM-stiftfrees Z-ALU PLUS
COMBIDISC®slijpbladen A-COOL, CO-COOL, SiC
Ronde borstels met asgat, ongetordeerd, RBU INOX Penseelborstels op stift, getordeerd, SINGLETWIST® PBGS INOX
HSS-stiftfrees Z-ALU
ATADISC®slijpbladen
Stiftsteen hardheid F-Alu
Slijpolie 412 ALU
HM-stiftfrees Z-ALU
Stiftstenen hardheid M
Slijpstenen A 24 M SG
HM-stiftfrees Z-ALU + coating
Slijphulzen GSB CO-COOL
Ronde borstels op stift, ongetordeerd, RBU INOX 0,30
HM-stiftfrees Z-ALU PLUS
COMBIDISC®slijpbladen A-COOL, CO-COOL TX, SiC
HM-stiftfrees Z-3P
ATADISC®slijpbladen
Ronde borstels met asgat, ongetordeerd, RBU INOX Penseelborstels op stift, getordeerd, SINGLETWIST® PBGS INOX
Stiftsteen hardheid F-Alu
Slijpolie 412 ALU
Penseelborstels op stift, ongetordeerd, PBU INOX + SiC
Penseelborstels op stift, ongetordeerd, PBU INOX + SiC
Penseelborstels op stift, ongetordeerd, PBU INOX + SiC
Lasnaadbewerking
Slijpolie 412 ALU POLICLEAN®schijven
POLIVLIES®lamellen slijpschijven en klitschijven Fiberschijven A-COOL, CO-COOL COMBICLICK® A-COOL, CO-COOL Slijpolie 412 ALU POLICLEAN®schijven POLIVLIES®lamellen slijpschijven en klitschijven Fiberschijven A-COOL, CO-COOL COMBICLICK® A-COOL, CO-COOL Slijpolie 412 ALU POLICLEAN®schijven
Afbraamschijven A 24 N SG-ALU POLIFAN®lamellen slijpschijven SG-A-COOL Schijfborstels met schroefdr., ongetor., KBU INOX; getor., KBG INOX Ronde borstels met asgat/ schroefdr. getor., RBG INOX Ronde borstels met asgat/ schroefdr. ongetor., RBG INOX Afbraamschijven A 24 N SG-ALU POLIFAN®lamellen slijpschijven SG-A-COOL Schijfborstels met schroefdr., ongetor., KBU INOX; getor., KBG INOX Ronde borstels met asgat/schroefdraad getordeerd, RBG INOX Ronde borstels met asgat/ schroefdr. ongetor., RBG INOX
Lange banden
Slijpolie 412 ALU
Raspen
Vijlen voor zachte metalen
15 – 60 HB
POLIFAN®lamellen slijpschijven SG-A-COOL Schijfborstels met schroefdr., ongetor., KBU INOX; getor., KBG INOX Ronde borstels met asgat/ schroefdr. getor., RBG INOX Ronde borstels met asgat/ schroefdr. ongetor., RBG INOX
Korte banden A-COOL, CO-COOL
PLUS®-vijl Werkplaatsvijl H1
Gefreesde vijl
Handborstels voor fijnmekanieker
Korte banden A-COOL, CO-COOL Lange banden
Slijpolie 412 ALU
Vijlen voor zachte metalen
PLUS®-vijl
40 – 150 HB
COMBICLICK® A-COOL, CO-COOL
Afbraamschijven A 24 N SG-ALU
Werkplaatsvijl H1
Gefreesde vijl
Handborstels voor fijnmekanieker
Korte banden A-COOL, CO-COOL Lange banden
Slijpolie 412 ALU
Vijlen voor zachte metalen
PLUS®-vijl Werkplaatsvijl H1
100 – 150 HB
POLIVLIES®lamellen slijpschijven en klitschijven Fiberschijven A-COOL, CO-COOL
Gefreesde vijl
Diamantvijlen
Handborstels voor fijnmekanieker
19
Fijn- en finishbewerking
Beschrijving van de arbeidsprocessen: n Opruwen van oppervlakken
n Gladmaken van oneffenheden en onregelmatighedenn
n Verwijderen van oxidehuid n Verwijderen van secundaire bramen n Zuiver maken en reinigen Verspaanbaarheidsgroep
ZACHT
POLICAP
®
15 – 60 HB
POLIROLL®/ POLICO® Lamellenslijpstiften Z-COOL, SiC, CO-COOL
40 – 150 HB 100 – 150 HB
Ronde borstels op stift, ongetordeerd, RBU SiC/INOX 0,15
POLICAP®
ATADISC®slijpbladen
Ronde borstels op stift, ongetordeerd, RBU SiC/INOX 0,15
POLIROLL®/ POLICO®
Slijpolie 412 ALU
Lamellenslijpstiften Z-COOL, SiC
Poliflex®-fijnslijp gereedschappen GR/TX
Ronde borstels met asgat, ongetordeerd, RBU SiC
Lamellenslijpwielen INOX
POLINOX®Stiftstenen PNZ/PNL SiC
COMBIDISC®slijpbladen A-COOL, CO-COOL vliesschijven
POLINOX®slijpwielen PNZ/PNL/ PNR/PNG/PNER
POLICAP®
ATADISC®slijpbladen
Ronde borstels op stift, ongetordeerd, RBU SiC/INOX 0,15
POLIROLL®/ POLICO®
Slijpolie 412 ALU
Lamellenslijpstiften Z-COOL, SiC
Poliflex®-fijnslijp gereedschappen GR/GHR/TX
Ronde borstels met asgat, ongetordeerd, RBU SiC
Lamellenslijpwielen INOX
POLINOX®Stiftstenen PNZ/PNL SiC
COMBIDISC®slijpbladen A-COOL, CO-COOL vliesschijven
POLINOX®slijpwielen PNZ/PNL/ PNR/PNG/PNER
Verspaanbaarheidsgroep
20
Slijpolie 412 ALU
POLINOX®slijpwielen PNZ/PNL/ PNR/PNG/PNER
Ronde borstels met asgat, ongetordeerd, RBU SiC
Verspaanbaarheidsgroep
HARD
ATADISC®slijpbladen
POLINOX®Stiftstenen PNZ/PNL SiC
Poliflex®-fijnslijp gereedschappen PUR/GR
Lamellenslijpwielen INOX
TAAI
COMBIDISC®slijpbladen A-COOL, CO-COOL vliesschijven
Fijn- en finishbewerking
COMBICLICK® A-COOL, Z-COOL
Carrosserievijl speciale kap
Lange banden
Schuurvellen
Slijpolie 412 ALU
Vliesbanden
Slijpolie 412 ALU
POLIVLIES®lamellen slijpschijven
Schuurrollen
Vliesrollen
POLIVLIES®slijpkussens
POLIVLIES®klitschijven
POLICLEAN®schijven Fiberschijven A-COOL, CO-COOL
Korte banden A-COOL, CO-COOL
Carrosserievijl speciale kap
Lange banden
Schuurvellen
Slijpolie 412 ALU
COMBICLICK® A-COOL, CO-COOL
Vliesbanden
Slijpolie 412 ALU
POLIVLIES®lamellen slijpschijven
Handborstels voor fijn mekanieker INOX
Schuurrollen
Vliesrollen
POLIVLIES®slijpkussens
Korte banden A-COOL, CO-COOL
Carrosserievijl speciale kap
POLICLEAN®schijven
Lange banden Z
Schuurvellen
Fiberschijven A-COOL, CO-COOL
Slijpolie 412 ALU
Schuurrollen
COMBICLICK® A-COOL, CO-COOL
Vliesbanden
Vliesrollen
Slijpolie 412 ALU
Handborstels voor fijn mekanieker INOX
15 – 60 HB
Fiberschijven A-COOL, CO-COOL
Schijfborstels met schroefdraad, ongetordeerd, KBU INOX
Korte banden A-COOL, CO-COOL
40 – 150 HB
POLICLEAN®schijven
POLIVLIES®klitschijven
POLIVLIES®klitschijven
Handborstels voor fijn mekanieker INOX
100 – 150 HB
POLIVLIES®lamellen slijpschijven
POLIVLIES®slijpkussens
21
Structureren
Beschrijving van de arbeidsprocessen: n Verkrijgen van optische effecten
n Verkrijgen van een homogeen slijpbeeld
n Marmoreren n Matteren, aanzetvrij matteren en satineren n Nabewerken van fouten in het oppervlak Verspaanbaarheidsgroep
15 – 60 HB
ZACHT
Marmoreerwalsen met vliesschijven
Structureergereedschappen PU-STRUC
Lamellenslijpstiften Z-COOL, SiC, CO-COOL
Poliflex®-marmoreerwalsen
Lamellenslijpwielen
POLINOX®-Stiftstenen PNZ, PNL, PNR
POLIFLAP®-Slijpstenen
POLINOX®-slijpwielen PNZ, PNL, PNR, PNG, PNER
Slijpolie 412 ALU
Verspaanbaarheidsgroep
40 – 150 HB
TAAI
Marmoreerwalsen met vliesschijven
Structureergereedschappen PU-STRUC
Lamellenslijpstiften Z-COOL, SiC, CO-COOL
Poliflex®-marmoreerwalsen
Lamellenslijpwielen
POLINOX®-Stiftstenen PNZ, PNL, PNR
POLIFLAP®-Slijpstenen
POLINOX®-slijpwielen PNZ, PNL, PNR, PNG, PNER
Slijpolie 412 ALU
Verspaanbaarheidsgroep
100 – 150 HB
HARD
Marmoreerwalsen met vliesschijven
Structureergereedschappen PU-STRUC
Lamellenslijpstiften Z-COOL, SiC, CO-COOL
Poliflex®-marmoreerwalsen
Lamellenslijpwielen
POLINOX®-Stiftstenen PNZ, PNL, PNR
POLIFLAP®-Slijpstenen
POLINOX®-slijpwielen PNZ, PNL, PNR, PNG, PNER
Slijpolie 412 ALU
22
POLIVLIES®-lamellenslijpschijven
Korte banden A-COOL, CO-COOL
Schuurvellen
POLICLEAN®-schijven
Lange banden
POLIVLIES®slijpkussens
POLIVLIES®-klitschijven
Slijpolie 412 ALU
Vliesrollen
15 – 60 HB
Structureren
POLIVLIES®-lamellenslijpschijven
Korte banden A-COOL, CO-COOL
Schuurvellen
POLICLEAN®-schijven
Lange banden
POLIVLIES®slijpkussens
POLIVLIES®-klitschijven
Slijpolie 412 ALU
Vliesrollen
40 – 150 HB
Vliesbanden
POLIVLIES®-lamellenslijpschijven
Korte banden A-COOL, CO-COOL
Schuurvellen
POLICLEAN®-schijven
Lange banden
POLIVLIES®slijpkussens
POLIVLIES®-klitschijven
Slijpolie 412 ALU
Vliesrollen
100 – 150 HB
Vliesbanden
Vliesbanden
23
Polijsten
Beschrijving van de arbeidsprocessen: n Polijsten van kleine vlakken
n Hoogglanspolijsten
Verspaanbaarheidsgroep
ZACHT
Lappenschijven
Slijppasta’s
15 – 60 HB
Viltstiften
Viltschijven
COMBIDISC®-viltschijven
Staven polijstpasta
Verspaanbaarheidsgroep
TAAI
Lappenschijven
Slijppasta’s
40 – 150 HB
Viltstiften
Viltschijven
COMBIDISC®-viltschijven
Staven polijstpasta
Verspaanbaarheidsgroep
HARD
Lappenschijven
100 – 150 HB
Viltstiften
Viltschijven
COMBIDISC®-viltschijven
Staven polijstpasta
24
Slijppasta’s
Gereedschappen voor de bewerking van aluminium volgens PFERD-catalogi 201 – 209
Catalogus 201/201E Vijlen
blz. 26
Catalogus 202 Stiftfrezen
27 – 28
Catalogus 203 Stiftstenen
29
Catalogus 204 Fijnslijp- en polijstgereedschappen
30 – 31
Catalogus 205 Diamant- en CBN-gereedschappen
26
Catalogus 206 Afbraam- en doorslijpschijven
32 – 34
Catalogus 208 Technische borstels
35
Catalogus 209 Machines
36
25
Vijlen voor de bewerking van aluminium Catalogi 201 en 205 PFERD-vijlen zijn geschikt voor het ontbramen, schuinkanten, afbramen en gladmaken van aluminium en aluminiumlegeringen. Door een snijkantgeometrie, die speciaal aan de eisen bij de bewerking van zachte, smerende materialen aangepast werd, wordt het dichtsmeren van de vijl verhinderd. Het resultaat is gemakkelijk werken bij het verkrijgen van een goede oppervlakte.
Verspaanbaarheidsgroep ZACHT Raspen Oorspronkelijk ontwikkeld voor de houtbewerking, werken deze ook uitstekend op aluminium. Verspaanbaarheidsgroepen ZACHT, TAAI en HARD (hardheid: 15 – 150 HB) Vijlen voor zachte metalen Speciaal geschikt voor het ontbramen, schuinkanten, afbramen en gladmaken van zachte smerende materialen. PLUS® -vijlen Universeel geschikt voor het afbramen, gladmaken en ontbramen. Werkplaatsvijlen kap 1 Speciaal geschikt voor het ontbramen. Carrosserievijlen (speciale kap) Verkrijgen zeer goede, krasvrije oppervlakken. Gefreesde vijlen Zeer hoge materiaalafname. Verspaanbaarheidsgroep HARD Diamantvijlen (catalogus 205) In het bijzonder geschikt voor het ontbramen. Speciale producties Speciaal voor uw toepassingen kunnen vijlen op aanvraag geproduceerd worden. Toepassingsaanbevelingen Wanneer de vijlen bij gebruik dichtgesmeerd zijn, kunt u deze met de vijlborstel HBF 10 reinigen.
26
Advies Overige informatie vindt u in het PFERD-handboek, catalogus 201 en 205. 6IJLEN VOOR ALGEMEEN GEBRUIK SCHERPVIJLEN RASPEN EN PRECISIEVIJLEN
6IJL SLIJP EN DOORSLIJPGEREEDSCHAPPEN MET DIAMANT EN #".
%
Stiftfrezen voor de bewerking van aluminium Catalogus 202 Hardmetalen stiftfrezen Hardmetalen stiftfrezen zijn uitstekend geschikt voor de bewerking van aluminium bijv. lasnaadbewerking, poetsen van gietstukken, ontbramen, schuinkanten en aanpassen van geometriën. Een veelvoud van geometrische vormen, afmetingen ( 3-16 mm), twee vertandingen en een speciaal op het materiaal afgestemde coating staan bij de bewerking van de verspaanbaarheidsgroepen ZACHT, TAAI en HARD ter beschikking. De vertandingen ALU en ALU PLUS zijn volgens de nieuwste technologische kennis geproduceerd. Haar geometriën zijn speciaal ontwikkeld voor de aluminiumbewerking en garanderen in combinatie met hoge snijsnelheden tot 1100 m/min optimale verspaningsresultaten.
HM vertanding ALU
HM vertanding ALU PLUS
HM HC-NFE coating, vertanding ALU
Vc 600-1100 m/min
Vc 450-700 m/min
Vc 600-1100 m/min
Goede spaanafvoer door optimale tandgeometrie. Ook bij smerende materialen geen dichtsmeren van de tanden. Wordt gebruikt voor de verspaanbaarheidsgroepen ZACHT, TAAI en HARD.
Bij voorkeur geschikt voor de grove verspaning van aluminiumlegeringen voor de verspaanbaarheidsgroepen TAAI en HARD en non-ferrometalen. Hoog verspaningsrendement door speciale tandgeometrie.
Bij voorkeur te gebruiken voor langspanige smerende non-ferrometalen van de verspaanbaarheidsgroepen ZACHT, TAAI en HARD. Geringe vorming van secundaire snijkanten door verbeterde wrijf- en glijdeigenschappen. Met hoge materiaalafname en standtijd verbonden.
HSS-stiftfrezen HSS-stiftfrezen zijn door hun speciale tandgeometrie en enge toleranties uitermate geschikt voor het ontbramen, schuinkanten, poetsen van gietstukken en het aanpassen van bouwonderdelen uit aluminium. HSS-stiftfrezen geven een hoge oppervlaktekwaliteit. Een veelvoud van geometrische vormen en afmetingen van de HSS-vertanding ALU kunnen gebruikt worden. De HSS-vertandingen ALU en speciale vertanding voor lichte metalen garanderen het economische gebruik van HSS-stiftfrezen en kunnen ook met zwakke machines in het lagere toerentalbereik optimaal voor de bewerking van de verspaanbaarheidsgroepen ZACHT en TAAI gebruikt worden. HSS vertanding ALU
HSS speciale vertanding voor lichte metalen
Vc = 300 m/min
Vc = 300 m/min
Goede spaanafvoer door optimale tandgeometrie.
Speciaal geschikt voor grove ontbraamen poetswerkzaamheden van lichte metalen en gegoten onderdelen.
Toepassingsaanbevelingen n Voorwaarden voor het economisch gebruik van stiftfrezen zijn een geschikte machine en een aangepast toerental van de machine. Bij de keuze van de juiste vertandingsoort geldt het basisprincipe: Hoe harder en brozer het materiaal, des te fijner de vertanding. n Het gebruik van coatings bij HM-stiftfrezen verhindert verregaand, ook bij sterk smerende legeringen, het dichtsmeren van het gereedschap. Bij ongecoate stiftfrezen verhindert het gebruik van slijpolie een snel dichtsmeren van de tanden.
Speciale producties Mocht ons omvangrijke catalogusprogramma niet toereikend zijn, dan kunnen wij voor de oplossing van uw werkopgave speciale gereedschappen met betrekking tot n vertanding n stiftlengten n diameter produceren. Vooral in de massaproductie nemen robots steeds meer de verschillende bewerkingen met stiftfrezen over. PFERD biedt ook hiervoor stiftfrezen met zeer enge toleranties en constant verspaningsrendement aan. Vraagt u ons ernaar. Onze technische adviseurs helpen u graag verder!
27
HSS- en HM-gatzagen voor de bewerking van aluminium Catalogus 202 HSS-gatzagen HSS-gatzagen zijn uitstekend geschikt voor het snel en exact snijden van openingen. De hoogwaardige HSS-tandcoating garandeert economisch gebruik, speciaal op dunwandige aluminium onderdelen van de verspaanbaarheidsgroepen ZACHT en TAAI. Er worden hoge standtijden en braamvrije sneden verkregen.
HSS-gatzagenassortimenten PFERD biedt vijf verschillende assortimenten aan met de meest gangbare gatzaagdiameters voor ambachtslieden, installateurs, monteurs en elektriciens.
HM-gatzagen HM-gatzagen zijn door hun hoogwaardige hardmetalen tanden uitstekend geschikt voor de economische bewerking van aluminiumlegeringen van de verspaanbaarheidsgroepen ZACHT, TAAI en HARD. Met de beide uitvoeringen vlak en diep kunnen een veelvoud aan onderdelen ook in gebogen uitvoering bewerkt worden. 8 mm
HM-gatzagen worden in twee gereedschapshoogtes aangeboden: n 8 mm (vlakke uitvoering) voor de bewerking van platen en vlak materiaal, verkrijgbaar in verschillende diameters van 16 tot 105 mm. n 35 mm (diepe uitvoering) voor de bewerking van buizen en gebogen vlakken, verkrijgbaar in verschillende diameters van 16 tot 60 mm.
35 mm
Advies Toepassingsaanbevelingen n Voor de vermindering van de snijkrachten moet bij het zagen van aluminium petroleum gebruikt worden. Hierdoor bereikt men aanvullend een rustige loop en verlengt men de standtijd van de gatzaag.
28
(ARDMETALEN (33 EN 73 STIFFREZEN HARDMETALEN EN (33 GATZAGEN EN TOEBEHOREN
Overige informatie vindt u in het PFERD-handboek, catalogus 202.
Stiftstenen voor de bewerking van aluminium Catalogus 203 Stiftstenen zijn geschikt voor het voorslijpen, ontbramen, schuinkanten, poetsen van gietstukken en fijnslijpen van aluminium en aluminiumlegeringen van de verspaanbaarheidsgroepen ZACHT, TAAI en HARD. Op basis van de kleine spaanruimte bij stiftstenen is het gevaar van dichtsmeren bijzonder groot. Daarom heeft PFERD een speciale binding ontwikkeld, die ook bij de bewerking van zachte, smerende materialen een optimale materiaalafvoer over de totale standtijd waarborgt.
Stiftstenen in de hardheid F-Alu Worden geproduceerd uit een keramische binding en groen siliciumcarbide. Een speciale behandeling verhindert het dichtsmeren bij de bewerking van smerende materialen. De hardheid F-Alu behoort tot de zachte en slijpvriendelijke bindingen bij stiftstenen.
Hardheid F-Alu
Speciale producties Speciaal voor uw toepassing kunnen stiftstenen op aanvraag geproduceerd worden. Dat zijn bijv.: n n n n
Hardheid M
andere afmetingen en vormen, afwijkende korrelgroften en korrelsoorten, afwijkende korrelmengsels, andere stiftdiameter en – lengten.
Aanvullend biedt PFERD voor de bewerking van aluminium de hardheden M en L als speciale aanmaak in gedrenkte uitvoering aan. Deze speciale uitvoering verhindert het dichtsmeren bij de bewerking van bijzonder smerende aluminium materialen (verspaanbaarheidsgroep ZACHT).
Hardheid L
Toepassingsaanbevelingen n Stiftstenen in de hardheid F-Alu bereiken hun beste rendement bij een optimale omtreksnelheid van 20-40 m/s. n De toevoeging van vet of slijpolie is aan te bevelen. n Stiftstenen worden gebruikt op buigzame as-, rechte elektrische en persluchtmachines. Veiligheidsvoorschriften n Alle stiftstenen van PFERD zijn geschikt voor een maximale omtreksnelheid van 50 m/s. Voor verschillende stiftlengten en stiftdiameter zijn in de EN 12413 maximale toerentallen vastgelegd. Deze moeten altijd aangehouden worden om het afbreken van de stift tijdens het gebruik te voorkomen.
Advies
3TIFTSTENEN
Overige informatie vindt in het PFERDhandboek, catalogus 203.
29
Slijp- en polijstgereedschappen voor de bewerking van aluminium Catalogus 204 Fijnslijp- en polijstgereedschappen zijn geschikt voor het voorslijpen, ontbramen, schuinkanten, poetsen van gietstukken, fijnslijpen, structureren en polijsten van aluminium en legeringen van de verspaanbaarheidsgroepen ZACHT, TAAI en HARD. De geschikte gereedschappen voor de bewerking van aluminium laten zich in groepen samenvatten: n Gereedschappen uit flexibele slijpmiddelen n Gereedschappen uit slijpvlies n Gebonden slijpgereedschappen n Polijstgereedschappen
Gereedschappen uit flexibele slijpmiddelen in catalogus 204: n Slijphulzen n POLIROLL®, POLICO® n Lamellenslijpstiften, lamellenslijpwielen en lamellenslijp walsen n COMBIDISC® - en ATADISC® slijpbladen n Speciale gereedschappen n Korte en lange banden
Gereedschappen uit flexibele slijpmiddelen Flexibele slijpmiddelen met een slijpactieve coating zijn het best geschikt voor de bewerking aluminium. Deze aanvullende laag koelt het werkstuk en vermindert het vasthechten van aluminium in de spaantussenruimtes. Op basis van de korrelvorm is het slijpmiddel siliciumcarbide (SiC) uitermate geschikt voor de bewerking van aluminium. In functie van de gekozen korrelgrofte kan men met flexibele slijpmiddelen hoge materiaalafnames krijgen (bijv. schuinkanten met fiberschijven in korrel 36) of fijnslijpen met bijv. korrel 320 ter voorbereiding van het polijsten met lamellenslijpstiften. Door het gebruik van slijpolie 412 ALU kan de standtijd van gereedschappen uit flexibele slijpmiddelen verhoogd worden. Door het gebruik van slijpolie wordt het aanhechten en vastzitten van de spanen verregaand vermeden.
n Schuurrollen en -vellen n Fiber- en klitschijven
slijpactieve laag
n COMBICLICK® -fiberschijven
Opbouw van flexibele slijpmiddelen
n Slijpolie 412 ALU
dragermateriaal basisbinding
Gereedschappen uit slijpvlies in catalogus 204: n COMBIDISC® - en ATADISC® vliesschijven n POLINOX® -slijpstiften, -wielen en -walsen n Speciale gereedschappen n POLIVLIES®-schijven n POLIVLIES® -klitschijven n POLICLEAN® -gereedschappen n Korte banden uitvoering vlies
30
dekbinding
slijpkorrel
Gereedschappen uit slijpvlies De zeer open structuur van het slijpvlies verhindert het dichtsmeren en bevordert koel slijpen. Met gereedschappen uit slijpvlies kunnen uitstekend fijne en zeer fijne oppervlakken gemaakt, lichte reinigingswerkzaamheden gedaan, oxidelagen verwijderd en oppervlaktestructureringen verkregen worden. Opbouw van slijpvlies
synthetische vezels slijpkorrel hars
Slijp- en polijstgereedschappen voor de bewerking van aluminium Catalogus 204 Toepassingsaanbevelingen n Bij de bewerking van aluminium bereiken gereedschappen uit flexibele slijpmiddelen hun beste rendement bij de optimale omtreksnelheid van 20-40 m/s. n Bij de bewerking van aluminium bereiken gereedschappen uit slijpvlies hun beste rendement bij de optimale omtreksnelheid van 10-20 m/s. n Het polijsten gebeurt bij voorkeur bij omtreksnelheden van 5 tot 10 m/s. n Het gebruik van slijpolie is aan te bevelen en voorkomt vroegtijdige slijtage van het gereedschap. n De volgende machines kunnen gebruikt worden: buigzame as-, rechte elektrische en persluchtmachines.
Gebonden slijpgereedschappen Gebonden slijpgereedschappen zijn uitstekend geschikt voor het fijnslijpen en ter voorbereiding van polijstwerkzaamheden bijv. voor kunststof spuitgereedschappen uit aluminium (kunststof blaasvormen voor de productie van PETflessen). Uit een grote keuze aan korrelsoorten, korrelgroften en hardheidsgraden worden aan de toepassingsgebieden aangepaste fijnslijpgereedschappen van de meest verschillende vormen geproduceerd.
Gebonden slijpgereedschappen in catalogus 204: n Poliflex® -slijpstiften n Poliflex® -slijpschijven n Poliflex® -blokjes
Polijstgereedschappen Voor het polijsten van aluminium biedt PFERD een omvangrijk programma van polijstgereedschappen en polijstpasta’s aan in verschillende diameters, hardheden, korrelgroften, uitvoeringen en vormen.
Polijstgereedschappen in catalogus 204: n n n n
Viltstiften en -schijven Lappenschijven Slijppasta’s Polijstpasta’s
Speciale producties Indien ons omvangrijk catalogusprogramma niet toereikend is, kunnen wij voor de oplossing van uw bewerkingsopgave speciale gereedschappen met betrekking tot n andere afmetingen en vormen, n afwijkende korrelgroften en korrelsoorten, n afwijkende korrelmengsels, n andere stiftdiameter en -lengten produceren. Spreek uw verkoopadviseur hierover aan. Onze technische adviseurs helpen u graag verder!
Advies Alle PFERD-gereedschappen worden volgens de geldende veiligheidsnormen geproduceerd en gecontroleerd.
&IJNSLIJP EN POLIJSTGEREEDSCHAPPEN mEXIBELE SLIJPMATERIALEN
Overige informatie vindt u in het PFERD-handboek, catalogus 204.
31
Doorslijpschijven voor de bewerking van aluminium Catalogus 206 Voor het doorslijpen van aluminium en aluminiumlegeringen heeft PFERD speciale doorslijpschijven ontwikkeld. Zij bevatten geen vulstoffen, die ongewenste resten op het werkstuk achterlaten. Daardoor kan onmiddellijk op het oppervlak gelast worden. Zij zijn geschikt voor gebruik op haakse slijpmachines uit iedere vermogensklasse.
Doorslijpschijven hardheid N-Alu Doorslijpschijven in hardheid N-Alu bezitten een hoge slijpvriendelijkheid en gaan ook bij het doorslijpen op werkstukken van de aluminiumverspaanbaarheidsgroep ZACHT, TAAI en HARD niet dichtzitten. Ze zijn aan beide zijden van een speciaal zilverkleurig etiket voorzien, die het aanhechten en dichtsmeren van aluminium verhinderen. Speciale producties Speciaal voor uw toepassing kunnen doorslijpschijven voor de bewerking van aluminium op aanvraag geproduceerd worden. Dat zijn bijv.: n andere afmetingen en diktes, n andere korreltypes, bijv. SiC. Toepassingsaanbevelingen n schijfdikte 1,0 mm speciaal voor platen n schijfdikte 1,6 mm voor dunwandige werkstukken n schijfdikte 2,4 mm voor universele slijpopgaven n schijfdikte 2,9 mm voor zeer hoge standtijd bij hoge zijdelingse stabiliteit Veiligheidsvoorschriften Slijpmiddelfabrikanten, machineproducenten en gebruikers dragen in gelijke mate bij tot de veiligheid bij het slijpen. PFERD produceert alle gereedschappen in overeenstemming met de voorgeschreven veiligheidsbepalingen. De gebruiker draagt de verantwoording bij het slijpen door doelmatig gebruik van de machine en voor de juiste hantering en gebruik van het slijplichaam. In het speciaal geldt: n De op de productetiketten aangegeven maximale omtreksnelheid (m/s) mag niet overschreden worden. n Het gebruik van flenzen met twee ongelijke diameters is streng verboden.
32
Afbraamschijven voor de bewerking van aluminium Catalogus 206 Voor slijpwerkzaamheden op aluminium en aluminiumlegeringen heeft PFERD speciale afbraamschijven ontwikkeld, die zich kenmerken door hoge slijpvriendelijkheid en ook bij het gebruik op zachte legeringen niet dichtsmeren.
Afbraamschijven in hardheid N-Alu Reeds met geringe werkdruk ontwikkelen de gereedschappen een buitengewoon hoge slijpvriendelijkheid, die ervoor zorgt dat de gereedschappen ook op legeringen van de verspaanbaarheidsgroepen ZACHT en TAAI niet dichtsmeren. Afbraamschijven van PFERD zijn geschikt voor het gebruik op haakse slijpmachines uit iedere vermogensklasse. Zij bevatten geen vulstoffen, die ongewenste resten op het werkstuk achterlaten. Daardoor kan onmiddellijk op het oppervlak gelast worden. Afbraamschijven in hardheid O-Alu Geschikt voor legeringen van de verspaanbaarheidsgroepen TAAI en HARD. Speciale producties Speciaal voor uw toepassing kunnen afbraamschijven voor de bewerking van aluminium op aanvraag geproduceerd worden. Dat zijn bijv. n andere afmetingen en diktes, n andere korreltypes, bijv. SiC. Toepassingsaanbevelingen n Schijfdikte 7,2 mm geschikt voor universele slijpopgaven. Veiligheidsvoorschriften n De op de productetiketten aangegeven maximale omtreksnelheid (m/s) mag niet overschreden worden. n Bij het gebruik van afbraamschijven in ø 178/230 mm gelden in enkele landen speciale voorschriften voor speciale flens- resp. adaptersystemen.
33
POLIFAN®-lamellenslijpschijven voor de bewerking van aluminium Catalogus 206 Voor de bewerking van aluminium zijn POLIFAN ® -lamellenslijpschijven met een slijpactieve coating bijzonder goed geschikt. Hierdoor wordt het vasthechten van aluminiumspanen verminderd. Door het gebruik van slijpolie 412 ALU kan de standtijd van gereedschappen uit flexibele slijpmiddelen duidelijk stijgen. Door de toevoeging van slijpolie wordt het aanhechten en vastzitten van de spanen verregaand vermeden.
POLIFAN® -lamellenslijpschijven SG-A-COOL Uitstekend slijpvermogen en bijzonder koel slijpen op regelbare haakse slijpmachines. Optimaal geschikt voor de bewerking van platen en dunwandige profielen van de verspaanbaarheidsgroepen ZACHT en TAAI.
POLIFAN® -lamellenslijpschijven SG-A Geschikt voor universele slijpopgaven op lasnaden en kanten van de beide verspaanbaarheidsgroepen TAAI en HARD.
POLIFAN® -lamellenslijpschijven SGP-CO-COOL Speciale gereedschappen voor de zwaarste slijpopgaven. Koel slijpen, agressieve verspaningscapaciteit bij weinig werkdruk en hoog rendement. Geschikt voor werkstukken van de verspaanbaarheidsgroepen TAAI en HARD.
Speciale producties Speciaal voor uw toepassing kunnen POLIFAN-lamellenslijpschijven op aanvraag geproduceerd worden. Dat zijn bijv.: n andere afmetingen, n andere korreltypes, bijv. SiC. Toepassingsaanbevelingen n Aanbevolen voor het gebruik bij de drie verspaanbaarheidsgroepen. n Bij voorkeur te gebruiken op regelbare haakse slijpmachines in het lagere toerentalbereik. n Het gebruik van slijpolie is te adviseren en behoedt het gereedschap voor vroegtijdige slijtage. Veiligheidsvoorschriften n De op de productetiketten aangegeven maximale omtreksnelheid (m/s) mag niet overschreden worden.
34
Advies Alle PFERD-gereedschappen worden volgens de geldende veiligheidsnormen geproduceerd en gecontroleerd.
!FBRAAM EN DOORSLIJPSCHIJVEN 0/,)&!. LAMELLENSLIJPSCHIJVEN
Overige informatie vindt u in het PFERD-handboek, catalogus 206.
Technische borstels voor de bewerking van aluminium Catalogus 208 Het voordeel van de flexibiliteit van technische borstels toont zich in het bijzonder bij de bewerking van aluminium. Borstels maken het mogelijk ook gecompliceerde werkstukken te ontbramen resp. de oppervlaktebewerking van aluminium zonder de maatnauwkeurigheid van de onderdelen wezenlijk te veranderen. Dit geldt zowel bij handmatig gebruik als ook bij de toepassing op stationaire machines en robots. Technische borstels voor de bewerking van aluminium zijn bijzonder geschikt voor het fijn ontbramen van de verspaanbaarheidsgroepen ZACHT, TAAI en HARD.
Borstels met SiC-beleg De slijpkorrels zijn in de flexibele nylonborstels ingebonden. Door slijtage van het dragermateriaal komen permanent nieuwe slijpkorrels vrij en zorgt voor een gelijkblijvende agressiviteit van de borstel. Afhankelijk van de toepassing staan verschillende korrelgroften ter beschikking. Borstels met INOX-beleg Zijn geschikt voor de verwijdering van oxidehuid bij aluminium (bijv. als voorbereiding voor het lassen). PFERD levert alle INOX-borstels ontvet. Zij laten geen corroderende resten of vreemde deeltjes achter op het werkstuk.
SiC
INOX
Technische borstels in catalogus 208: n Ronde borstels met asgat n Ronde borstels op stift n Komborstels met schroefdraad n Komborstels op stift n Penseelborstels op stift n Binnenborstels met schroefdraad n Handborstels
Speciale producties Indien ons omvangrijke catalogus programma niet toereikende is, kunnen wij u voor de oplossing van uw bewerkingsopgave speciale gereedschappen met betrekking tot draaddiktes, korrelgroften, dia meter, belegbreedtes- en lengtes produceren. Spreek onze verkoopadviseur of technisch adviseur hierover aan. Zij helpen u graag!
Schematische voorstelling SiC-beleg
De nylonvezels zijn van slijpkorrels voorzien. Er komen continue scherpe slijpkorrels vrij.
Toepassingsaanbevelingen n Om corrosie te vermijden, geen borstels gebruiken waarmee reeds staal, koper of andere metalen bewerkt werden. n Bij “fijne” bramen op moeilijke onderdelen SiC-borstels gebruiken. n Bij het ontbramen van complexe aluminiumonderdelen bij voorkeur SiC-borstels met langer beleg gebruiken. n Bij “sterke” bramen INOX-borstels gebruiken. n Bij de bewerking van aluminium onderdelen INOX-borstels met een zo dun mogelijke draaddiameter gebruiken. n Bij de volgende optimale snijsnelheden bereiken de genoemde PFERDborstels voor de bewerking van aluminium hun beste rendement: - Ronde en schijfborstels met SiC-beleg 10 – 20 m/s - Ronde en schijfborstels met INOX-beleg 15 – 30 m/s - Penseelborstels 5 – 10 m/s - Komborstels 25 – 35 m/s
Advies Alle PFERD-gereedschappen worden volgens de geldige veiligheidsnormen geproduceerd en gecontroleerd. Overige informatie vindt u in het PFERD-handboek, catalogus 208. 4ECHNISCHE BORSTELS
35
PFERD-machines voor de bewerking van aluminium Catalogus 209 Afgestemd op het PFERD-gereedschappenprogramma en diens toerentalen vermogensbereik biedt PFERD een omvangrijk machineprogramma aan voor optimaal economisch gebruik. Het voldoet aan de geldende “EGmachinerichtlijn 98/37/EG” (machineverordening GSGV). Lichte finishingwerkzaamheden zoals slijpen, polijsten en ontbramen hebben minder machinevermogen nodig. Hiervoor zijn gemakkelijk te hanteren lichte machines. Normale frees-, slijp-, afbraam- en ontbraamwerkzaamheden, speciaal bij ruw gebruik vereisen krachtige en robuuste machines.
Persluchtmachines
Elektrische machines
Buigzame assen en asmachines
Turbine-, rechte, haakse en bandslijpmachines
Rechte, haakse, wals- en bandslijpmachines
Buigzame as machines met enkel of drie fase motoren
Toerentalbereik: 3.000 – 100.000 min-1
Toerentalbereik: 750 – 33.000 min-1
Toerentalbereik: 0 – 36.000 min-1
Vermogen: 75 – 1.000 Watt
Vermogen: 500 – 1.530 Watt
Vermogensopname: 500 – 2.400 Watt
Toepassingsaanbevelingen
Toepassingsaanbevelingen
Toepassingsaanbevelingen
n Bijzonder geschikt omdat persluchtmotoren geen vonken veroorzaken. n Speciaal voor gereedschappen met een benodigd toerental boven 36.000 min-1. n Voor gereedschappen die enkel in één toerentalbereik gebruikt worden.
n Alleen met zeer goede afzuiging en bijv. met vochtafscheider gebruiken. De koolborstelvonken kunnen tot ontbranding van aluminiumstof leiden. n Na het gebruik moeten elektrische machines met perslucht gereinigd en doorgeblazen worden.
n Aandrijfmotor buiten de slijpcabine of buiten het stoffende gedeelte opstellen. n Bijna alle PFERD-gereedschappen, zoals in deze PRAXIS beschreven, kunnen gebruikt worden.
Advies voor de werkplek:
Veiligheidsvoorschriften
n De ideaal ingerichte werkplek voor de bewerking van aluminium werkstukken heeft een goed functionerende afzuiginstallatie zo nodig zelfs een vochtafzuiging. Want, des te hoger de concentratie van aluminiumstof in lucht is, des te hoger het explosie resp. brandgevaar tijdens het gebruik bij vonkvorming. Men moet bijzonder voorzichtig zijn met aluminium materialen met magnesium, omdat deze stof hoog explosief kan zijn. Machines, die vonken veroorzaken, verhogen een potentieel gevaar. Vonken kunnen ook tijdens het slijpen ontstaan tussen gereedschap en werkstuk. n Werkplaatsen moeten volgens de eisen van de bedrijfsvereniging ter vermijding van stofbranden of stofexplosies geclassificeerd worden. Dienovereenkomstig moeten de machines gekozen worden.
De machinekeuze moet telkens volgens classificatie van uw werkplaats volgens de BG-informatie “vermijden van stofbranden en stofexplosies bij het slijpen, borstelen en polijsten van aluminium” (BGR 109) gemaakt worden.
36
-ACHINES
Advies Uitgebreide informatie over onze machines vindt u in ons PFERD-handboek, catalogus 209.
